1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 建设单位（盖章）：xxxx模塑有限公司编制日期：二二三年四月 目 录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.6 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.13 四、主要环境影响和保护措施.19 五、环境保护措施监督检查清单.37 六、结论.39 建设项目污染物排放量汇总表.40 附图：附图：附图 1 项目地理位置示意图；附图 2 项目周边环境示意图；附图 3 项目周边环境照片；附图 4 项目生产车间平面布置图；附图 5 xx县环境管控单元图；附图 6 xx县声环境功能区划图；附图 2、7 项目 500m 范围内敏感目标分布图。附件：附件：附件 1 法人身份证；附件 2 营业执照；附件 3 不动产权证；附件 4 环评文件建设单位申请书；附件 5 编制人员社保证明、编制主持人现场踏勘证明、质量控制记录单；附件 6 编制情况承诺书、编制单位、编制人员、企业法人承诺书。xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 项目代码 无 建设单位联系人*联系方式*建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2929 塑料零件及其他塑料制品制造3、；C3525 模具制造 建设项目 行业类别 26-53 塑料制品业 292；建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）无 项目审批（核准/备案）文号（选填）无 总投资（万元）500 环保投资（万元）10 环保投资占比（%）2 施工工期/是否开工建设 否：是：用地（用海）面积（m2）建筑面积 5541.85（外租623.2）专项评价设置情况 无 规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 无 xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑4、料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 2 其他符合性分析 1.1“三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 1）生态保护红线 本项目位于xx县桃源街道金山二路17号，不涉及生态保护红线，满足生态保护红线要求。2）环境质量底线 项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级，水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类标准；声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准。本项目各类污染物经采取措施后达标排放，对周围环境影响很小，不触及当地环境质量底线。3）资源利用上线 本项目不属于高耗5、能、高污染、资源型企业，用水来自供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。4）生态环境准入清单 根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，项目所在地属于“xx市xx县xx经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）”，符合性分析见表1-1。表 1-1 xx县“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析 内容 相关要求 本项目情况 符合性 空间布局允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业6、的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目从事塑料零件及其他塑料制品制造和模具制造，属于二类工业项目。符合 xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 3 约束 优先准入与开发区(工业园区)功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。在现有和规划的集中居民区等敏感目标外围 100m 范围内，禁止新建、扩建涂装(非溶剂型低voc 含量、静电喷塑除外)、印刷(年用溶剂油墨 10 吨及以上)、印花、染色、生物生化制品制造、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、金属铸造。严格控制使用溶剂型原料等涉及有机废气、恶臭类物7、质、有毒有害废气等排放项目。本项目主要从事塑料零件及其他塑料制品制造和模具制造，不属于国家、省、xx市禁止类和限制类项目；项目所在地 100m 范围内没有居民区等敏感目标；不涉及溶剂型原料。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆(溶剂型)、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目从事塑料零件及其他塑料制品制造和模具制造，不涉及原则上禁止的工业项目。污染物排放管控 开展工业区污水零直排区建设；新建项目应实施污染物等量替代。本项目实施后严格实施区域替代削减平衡，企业实行雨污分流，本项目只有生活污水排放，生活污水纳管排放，能够做到污水零直排。符合 环境风险防控 落实产业8、园区应急预案及风险防控体系建设。定期评估工业集聚区环境和健康风险，建立完善隐患排查整治台账。区域内的企业应采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体。要求建立完善隐患排查整治台账，采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体。符合 资源开发效率要求 水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型企业创建。本项目冷却水循环使用，定期添加新鲜用水。符合 能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。生产设备均以电作为能源，单位产品综合能耗能达到国内先进水平。土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业9、用地，优先保障区域主导产业发展用地。项目所在地为现有厂房，不新增用地。1.2 产业政策符合性分析产业政策符合性分析 本项目从事塑料零件及其他塑料制品制造和模具制造，不属于xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 4 环境保护综合名录（2021年版）中“高污染、高环境风险”产品，不属于产业结构调整指导目录(2021年修改）中限制类和淘汰类项目，也不属于长江经济带发展负面清单指南（试行）浙江省实施细则（2022年）中的禁止类。因此，本项目符合国家及xx省产业政策要求。1.3 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB3782210、-2019）控）控制要求符合性分析制要求符合性分析 表 1-2挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求符合性 序号 过程类型 相关内容 项目情况 符合性分析 1 VOCs物料储存 VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目塑料颗粒储存在密闭包装袋中。符合 2 VOCs物料转移和输送 液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状 VOCs物料应采用气力输送时设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。本项目塑料颗粒采用密闭包11、装袋转移。符合 3 含VOCs产品的使用过程 VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，使用过程中应采用密闭设备或密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。不涉及/4 有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺织等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。注塑废气通过VOCs 废气收集系统收集高空排放。/5 废气收集12、系统要求 企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素，对 VOCs 废气进行分类收集。分类收集 符合 xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 5 6 废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合 GB/T 16758 的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T 16758、AQ/T 4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s。遵照执行。符合 7 废气收集系统的输送管道应密闭。遵照执行。符合 8 VOCs排放控制要求 收集的废气中 NMHC 初始排放13、速率3kg/h 时，应配置 VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs 含量产品规定的除外。本项目为重点地区，注塑废气初始产生速率小于 2kg/h，注塑废气收集高空排放。符合 9 进入 VOCs 燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中大气污染物排放浓度，应换算为基准含氧量为 3%的大气污染物基准排放浓度。不涉及/10 吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs 处理设施，以实测浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。不涉及14、/11 排气筒高度不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒高度不低于15m。符合 综上所述，本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求。xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 6 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 2.1 建设内容建设内容 2.1.1 项目由来项目由来 xxxx模塑有限公司利用位于xx县桃源街道金山二路 17 号的空置厂房作为生产用房，土地类型为工业用地，建筑面积为 5541.85 平方米（外租 623.2 平方米），项目总投15、资 500 万元，主要生产塑料零配件和模具。主要购置 ABS、PP、PE 等塑料颗粒，主要设备为注塑机、破碎机、搅拌机、加工中心、电火花机等，塑料零配件主要工艺为配料搅拌、注塑、修边等；模具主要工艺为机加工、加工中心、火花加工、合模、试模等，建设完成后形成年产 100 吨塑料零配件、500 套模具的生产能力。2.1.2 产品方案产品方案 企业产品方案及生产规模见表 2-1。表 2-1 生产规模及产品方案一览表 产品名称 产量 主要生产工艺 塑料零配件 100t/a 配料搅拌、注塑、俢边 模具 500 套/年 机加工、加工中心、火花加工、合模、试模 2.1.3 建设内容建设内容 项目不新建厂房，16、项目主要建设内容见表 2-2。表 2-2 项目主要建设内容一览表 类别 工程组成 建设内容及功能 主体工程 生产厂房 注塑车间、原材料仓库、机加工车间、火花加工区、加工中心区、装配车间及成品仓库 辅助工程/废金属屑暂存间、危化品仓库、危废仓库、办公楼 公用工程 给水 市政供水管网供水。排水 本项目排水采用雨污分流制。本项目只有生活污水排放，生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准后，纳管至xx县城北污水处理厂处理达标后排放。供电系统 市政供电系统供电。环保工程 废气治理 破碎搅拌粉尘要求企业密闭作业，作业结束一段时间后再开盖；烘料粉尘要求圆筒出口处设置布袋17、除尘，经处理后在车间内以无组织形式排放；注塑废气要求企业注塑机出气口设置集气罩收集后通过不低于 15m 高排气筒排放；油品挥发废气要求企业加强车xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 7 间通排风。废水治理 生活污水经化粪池预处理后纳管排放。噪声治理 各生产和辅助、环保设施设置隔声、消声、减振等设施。固废治理 一般固废暂存所设置在厂区西北侧，面积约 10m2，已落实“三防”（防渗漏、防雨淋、防扬尘）措施；废金属屑暂存间设置在厂区西侧，面积约 10m2、危废仓库设置在厂区西侧，面积约 10m2，已落实“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）措施。储运工18、程 仓库 注塑原材料仓库位于注塑车间北侧；模具原材料位于机加工车间空置区域；成品仓库位于装配车间南侧 运输 项目物料采用汽车、拖车运输 依托工程 废水处理 依托xx县城北污水处理厂处理 危险废物 委托有资质单位处理 生活垃圾 委托环卫部门清运 2.1.4 主要生产设施及设施参数主要生产设施及设施参数 表 2-3 项目主要生产设施及设施参数 主要生产单元 主要工艺 设备名称 数量（台）设施参数 设计值 塑化成型 注塑 注塑机 3 处理能力 20kg/h/上料 圆筒上料机 3 功率 2.0kw 配料 破碎 破碎机 1 处理能力 200kg/h 搅拌 搅拌机 1 处理能力 200kg/h 机加 机加19、 加工中心 16 功率 7.5Kw 电火花机 8 功率 3.5Kw 合模 合模机 2/干式机械加工 磨床 6 功率 1.5Kw 摇臂钻 5 功率 0.75Kw 砂轮机 4 功率 2.8Kw 公用 冷却系统 冷却塔 1 循环量 10m3/h 压缩空气系统 空压机 1 出气量 3.0m3/min 其他 抽风 风机 1/注：磨床、摇臂钻、砂轮机主要用于模具加工，偶尔用于模具及设备维修。2.1.5 主要原辅材料及燃料消耗主要原辅材料及燃料消耗 表 2-4 项目主要原辅材料及燃料消耗表 种类 原辅材料名称 消耗量（t/a）包装方式 备注 原料 ABS 55 袋装，25kg/袋 塑料新料，其中 10t 用20、于试模，样品提供给客户，其他的作为塑料零配件原材料 PP 43 袋装，25kg/袋 PE 12 袋装，25kg/袋 模具钢 500 套/年/模具原材料 辅料 色粉 0.02 袋装，200g/袋 调色 冷却 液压油 0.51 桶装，170kg/桶 最大存储量为 0.17t xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 8 火花油 3 桶装，170kg/桶 电火花机使用，循环使用不废弃，最大存储量为 0.85t 导轨油 4 桶装，170kg/桶 加工中心使用，最大存储量为 0.85t 切削液 4 桶装，170kg/桶 与水配比使用，切削液：水=1:20，最21、大存储量为0.85t 其他 砂轮 10 个/年/砂轮机及磨床使用，使用频次较低 主要原辅材料性质说明：表 2-5 原辅材料的性质说明 名称 性质说明 ABS 学名丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，外观为不透明呈象牙色粒料。ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。ABS 属非结晶型聚合物，无明显熔点，热变形温度为 93124。在成型过程中，ABS的热稳定性较好，一般情况下，ABS 在 160以上即可成型，在 270以上才开始出现分解。PP 聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，22、密度只有 0.90g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。聚丙烯具有良好的耐热性，熔点为 164170，分解温度为 350380，制品能在 100以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150也不变形。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。PE 聚乙烯，成型温度为 140220，分解温度在 380以上，吸水率低，加工前可不用干燥处理，具有耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)，可以氯化，辐照改性，可用于玻璃纤维增强。液压油 琥珀色液体，具有特有的气味，相对密23、度（15.6）0.881，闪点204，沸点316，蒸汽密度（空气=1）2，蒸汽压力0.013kpa，爆炸极限 0.9-7.0。火花油 无色透明油液，极轻微溶剂气味，密度（25）0.765，蒸汽压力（20）30Pa，闪点（开口）100，不溶于水，低粘度，绝缘性好，低挥发，透明度高且气味淡。导轨油 无色透明液体，有轻微气味，密度为 0.890，闪点（开口）不小于 170，稳定性好。切削液 主要成分为有机醇胺、脂肪酸、精制矿物油、极压剂、界面活性剂、无机盐、防腐剂、非铁腐蚀抑制剂、香料、消泡剂、水分。相对密度（水=1）1.01（315），闪点 76，水溶性产品，本身不燃，引燃温度 248，避免高温储24、存及泄漏，主要用于机械摩擦部分，起润滑、冷却和密封作用。2.1.6 水平衡水平衡 xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 9 图 2-1 项目水平衡图 单位：t/a 2.1.7 劳动定员和工作制度劳动定员和工作制度 本项目工作人员 50 人，工作时间为 8h 一班制（8：00-17：00），年工作300 天，不提供食宿。2.1.8 总平面布置总平面布置 本项目生产车间主要有注塑车间、原材料仓库、机加工车间、火花加工区、加工中心区、装配车间及成品仓库、危化品仓库、危废仓库、办公楼等。项目生产车间平面布置图具体见附图 4。工艺流程和产排污环节 2.225、 工艺流程工艺流程 2.2.1 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节 1、塑料零配件 图 2-2 塑料零配件生产工艺流程图 生产工艺说明：生产工艺说明：xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 10 1)配料搅拌、投料烘料：项目原材料为 PP、ABS、PE 颗粒，配料搅拌后人工投料至注塑机上方的圆筒内，圆筒上料机通过送热风（电加热，80120）至圆筒内进行烘料，进风通过圆筒顶部出口排出，有少量烘料粉尘产生。塑料新料为颗粒状，本项目上料为人工上料，上料时间短且为间歇性作业，上料过程中产生的投料粉尘极少，基本可以忽略不计，故不再分析投料粉尘。2）注26、塑：将烘干后的塑料颗粒通过集中供料系统送至注塑机模具型腔内，在注塑机模具型腔内完成塑化（原材料加热熔融至黏性流动状态）、注塑冲模成型、冷却、脱模等过程生成初产品，注塑温度根据塑料种类而有所不同，一般略微大于熔点，低于分解温度。3）修边：采用人工将初产品的毛边清除，产生边角料，边角料破碎回用。4）破碎：对修边产生的边角料以及少量残次品进行破碎，破碎至小颗粒以便回用。2、模具 图 2-3 模具生产工艺流程图 生产工艺说明：生产工艺说明：模具钢根据供应商需要少部分通过摇臂钻、磨床、砂轮机进行干式机械加工后直接通过合模机合模，然后试模；大部分先通过加工中心加工后再进行火花加工，接着通过合模机合模，然后27、试模，试模合格的模具直接入库成xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 11 为产品，不合格的模具拆解后通过加工中心加工再进行合模、试模，符合要求后入库成为产品。摇臂钻、磨床为干式机械加工，加工过程中会产生少量金属边角料；加工中心为湿式机械加工，加工过程中会产生废导轨油、废切削液、沾切削液的金属屑和油品挥发废气，火花加工过程中会产生废滤芯、油渣及油品挥发废气。另外，项目磨床进行机械加工会产生少量粉尘；注塑机模具维修及摇臂钻钻头偶尔会用到磨床、砂轮机打磨产生少量粉尘，主要为金属、非金属颗粒物，一般能较快沉降于工位附近，考虑使用频次极低，本次环评不再另28、行分析。2.2.22.2.2 主要污染因子主要污染因子 本项目主要产污环节和排污特征汇总情况见下表 2-6。表 2-6 项目主要产污环节和排污特征 类别 产生工序 污染物类别 主要污染因子 废水 注塑冷却 冷却水/员工生活 生活污水 CODCr、NH3-N 废气 破碎、搅拌 粉尘 颗粒物 烘料 粉尘 颗粒物 注塑 注塑废气 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度 火花加工 油品挥发废气 非甲烷总烃 固废 原材料包装 一般废包装材料 塑料、纸质 磨床、砂轮机打磨 废砂轮 石英砂 机加工 金属边角料 金属 沾切削液的金属屑 金属、烃水混合物 废切削液 烃水混合物 设备维护 废导轨油 矿物油 火花加工29、 废油渣 矿物油 废滤芯 沾矿物油的滤芯 设备维护 废液压油 矿物油 生活 生活垃圾 生活垃圾 噪声 机械设备 噪声 LAeq xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 12 与项目有关的原有环境污染问题 2.3 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题 xxxx模塑有限公司利用位于xx县桃源街道金山二路 17 号的空置厂房作为生产用房，为新建项目，不存在原有环境污染问题。xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 13 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环30、境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状 3.1.1 大气环境质量现状大气环境质量现状 根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018），可按照 HJ663中各评价项目的年评价指标进行判定，年评价指标中的年均浓度和相应百分位数 24小时平均或8小时平均质量浓度满足GB3095中浓度限值要求的即为达标。根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，项目所在地属于大气环境二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中二级标准。根据xx县环境质量公报 2021 年（xx县政府信息公开 2022 年）项目所在区域的环境空气质量进行评价31、，具体监测数据统计结果见表 3-1。表 3-1 2021 年区域空气质量现状评价表 单位：ug/m3 点位 名称 污染物 年评价指标 现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率 达标情况 宁 海 城 区 SO2 年平均 60 达标 24小时平均第98百分位数 150 达标 NO2 年平均 40 达标 24小时平均第98百分位数 80 达标 CO 24小时平均第95百分位数 4000 达标 O3 日最大 8 小时平均值第 90百分位数 160 达标 PM10 年平均 70 达标 24小时平均第95百分位数 150 达标 PM2.5 年平均 35 达标 24小时平均第95百分位数 75 达标32、 根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中的“6.4.1.1城市环境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”，可知本项目所在评价区域为达标区域。3.1.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状 本项目最终纳污水域为颜公河，根据甬环发201427 号文件要求，颜公河水体目标水质为 IV 类，适用于地表水环境质量标准（GB3838-2002）xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 14 中的 IV 类水质标准。下洋顾为颜公河下游断面，能较准确的反映33、颜公河的水质状况，本环评引用了 2021 年xx县环境监测中心站提供的下洋顾例行监测点位水质监测资料，监测结果见表 3-2。表 3-2 2021 年下洋顾现状水质监测结果单位：除 pH 值外，均为 mg/L 监测断面 项目 pH 值 DO CODCr BOD5 氨氮 石油类 总磷 下洋顾 平均值 类标准限值 69 3 30 6 1.5 0.5 0.3 标准指数 均值类别 I III III 由上表可知，该项目所在地附近颜公河地表水能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准的要求。3.1.3 声环境质量现状声环境质量现状 本项目位于xx县桃源街道金山二路 17 号，根据声环境功能区34、划分方案（GB/T15190-2014），项目所在地声环境为 3 类功能区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标，因此，不需要进行声环境质量现状监测。3.1.4 生态环境质量现状生态环境质量现状 本项目位于xx县桃源街道金山二路 17 号，不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标，不开展生态现状调查。3.1.5 电磁辐射质量现状电磁辐射质量现状 本项目不涉及。3.1.6 地下水、土壤环境质量现状地下水、土壤环境质量现状 企业实行雨污分流制，雨水通过雨水管网排放，生活污水经化粪池预处理后纳管排放。本项目厂区地面硬化，生产车间以及相应35、管道均做好防渗措施，原料、危险废物均存放于室内仓库，不露天堆放。建设项目对地下水、土壤环境基本不存在污染途径，因此不开展地下水、土壤环境质量现状调查。xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 15 环境 保护 目标 3.23.2 主要环境保护目标主要环境保护目标 1）大气环境 本项目 500m 范围内大气环境保护目标基本情况见下表 3-3。表 3-3 500m 范围内主要环境保护对象 名称 坐标 保护 对象 保护 内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m 经度 纬度 下金村 121 2444.056 29 1940.520 居民区 约 1036、0 户 大气环境二类区 南侧 101 大岙村 121 2447.203 29 1930.517 约 80 户 东南侧 352 上金村 121 2433.956 29 1943.321 约100户*西南侧 317 注：*500m 范围内敏感目标的户数。2）声环境 本项目厂界 50m 范围内没有声环境保护目标。3）地下水环境 根据踏勘，本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4）生态环境 本项目位于xx县桃源街道金山二路 17 号，不新增用地，无生态环境保护目标。污染 物排 放控 制标 准 3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准 3.3.137、 废气污染物排放标准废气污染物排放标准 本项目产生的废气主要为破碎搅拌粉尘、烘料粉尘、注塑废气、油品挥发废气。根据xx省生态环境厅关于执行国家标准大气污染物特别排放限值的通告（浙环发201914号），xx省二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值。本项目在加工中心、火花加工过程中，会挥发产生少量油品挥发废气（以非甲烷总烃表征），油品挥发废气无组织排放执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值，具体标准见表3-4。xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 38、16 表 3-4 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度(mg/m3)非甲烷总烃 周界外浓度最高点 4.0 破碎搅拌粉尘、烘料粉尘、注塑废气执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5中特别排放限值以及表9的企业边界大气污染物浓度限值，详见表3-5。表 3-5合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）污染物 使用的合成树脂类型 排放限值（mg/m3）排气筒（m）污染物排放监控位置 企业边界大气污染物浓度限值(mg/m3)颗粒物 所有合成树脂 20 15 车间或生产设施排气筒 1.0 非甲烷总烃 60 4.039、 丙烯腈 ABS 树脂 0.5/1，3-丁二烯 1/苯乙烯 20/甲苯 8 0.8 乙苯 50/单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）所有合成树脂（有机硅树脂除外）0.3/注：待国家污染物监测方法标准发布后实施。注塑废气产生的苯乙烯、恶臭排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）标准限值要求，具体指标见下表 3-6。表 3-6 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）污染物名称 最高允许排放速率 厂界浓度限值（二级）排气筒（m）二级 新改扩 苯乙烯 15 6.5 kg/h 5.0 mg/m3 臭气浓度 15 2000 无量纲 20 无量纲 厂区内挥发性有机物无组织排放执行挥发性有40、机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 中特别排放限值要求，详见表 3-7。表 3-7挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）厂区内 VOCs 无组织排放限值 单位：mg/m3 污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 3.3.2 废废水污染物排放标准水污染物排放标准 xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 17 本项目只有生活污水排放。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB897841、-1996）的三级标准后，纳管至xx县城北污水处理厂处理达标排放，xx县城北污水处理厂执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，具体标准值见下表 3-8。表 3-8 污水排放标准 项目 pH 化学需氧量 悬浮物 总磷 氨氮 三级标准 69 500mg/L 400mg/L 8.0mg/L*35mg/L*一级 A 标准 69 40mg/L 10mg/L 0.3mg/L 2（4）mg/L 注：氨氮、总磷执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），即 NH3-N 纳管标准采用 35.0mg/L、总磷为 8.0mg/L；xx县城北污水处理厂42、完成四类水提标改造，COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表 1 中“现有城镇污水处理厂主要污染物排放限值”，括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3.3.3 噪声噪声 本项目运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，具体标准值见表 3-9。表 3-9工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）声环境功能区类别 昼间 dB(A)夜间 dB(A)3 类 65 55 总量 控制 指标 3.4 总量控制指标总量控制指标 1）总量控制指标 根据 十二五主要污染物排放总43、量控制规划，“十二五”期间将 NH3-N 和 NOX纳入总量控制指标体系，同时依据xx省环境保护厅浙环发201210 号xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）的通知：对于xx省行政区域内工业类新建、改建、项目，纳入总量控制的污染物为化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOX）。另外，根据重点区域大气污染防治“十二五”规划和xx省挥发性有机物污染整治方案要求，要探索建立 VOCs、烟粉尘排放总量控制制度，本项目总量控制指标主要为 VOCs。2）总量控制原则 根据当地生态环境部门管理要求，对于上一年度地表水环境、环境空气xxxx模塑有限公司年产 10044、 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 18 质量达标的区域，水、气污染物排放量实行等量消减。根据甬环发函202242 号文件，全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标，政府储备排污权出让原则上采用竞价的方式开展市场化交易。本项目污染物排放不涉及化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放，不进行排污权交易。3）总量控制实施方案 因此，根据上述文件要求，本项目实施后污染物总量控制指标见表 3-10。表 3-10 企业污染物总量控制一览表 单位 t/a 总量控制指标 项目排45、放量 平衡替代比 平衡替代削减量 总量控制建议值 废气 VOCs 0.039 1：1 0.039 0.039 xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 19 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 4.1 4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施 本项目利用现有空置厂房作为生产场所，没有施工期，因此本环评不做施工期工程分析。4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施 4.2.1 废气废气 1、废气污染源强分析 本项目产生的废气主要为破碎搅拌粉尘、烘料粉尘、注塑废气、油品挥发废气。1）破碎搅拌粉尘 塑料边角料破碎及原材46、料搅拌会产生少量粉尘，要求作业时加盖封闭，作业结束先静置一段时间后再开盖，可有效控制粉尘产生。由于粉尘产生量较少，一般能较快地沉降于车间地面，故本环评不做定量分析。2）烘料粉尘 圆筒烘料通过送热风（烘料温度 80-120）烘料，由于圆筒烘料在密闭的设备里进行，只有少量粉尘从圆筒上方出口排出，要求出口处设置布袋除尘进行处理，处理后排出的粉尘量很少，基本可以忽略不计，在车间内以无组织形式排放，对周围大气环境基本没有影响，故本环评不做定量分析。3）注塑废气 注塑废气要求企业在注塑机出气口设置集气罩进行收集后通过不低于 15m 高排气筒（DA001）排放，注塑废气源强及排放参数见表 4-1。表 4-147、 注塑废气源强及排放参数 排放 形式 污染物 产生情况 削减量（t/a）排放情况 产生量（t/a）产生 速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放 速率（kg/h）排放 浓度（mg/m3）DA001 非甲烷总烃 0.023 0.010 2.438 0 0.023 0.010 2.438 苯乙烯 0.0008 0.0004 0.088 0 0.0008 0.0004 0.088 丙烯腈 0.0004 0.0002 0.038 0 0.0004 0.0002 0.038 生产车非甲烷0.016 0.007/0 0.016 0.007/xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、48、500 套模具生产项目 环境影响报告表 20 间 总烃 苯乙烯 0.0006 0.0002/0 0.0006 0.0002/丙烯腈 0.0002 0.0001/0 0.0002 0.0001/VOCs 合计 0.039/0 0.039/注：非甲烷总烃源强已含苯乙烯、丙烯腈等因子源强，折合合成树脂单位产品非甲烷总烃排放量为 0.21kg/t 产品。备注：产生量核算 塑料颗粒在注塑机内加热塑化后呈热熔融状态，会有少量有机废气产生，以非甲烷总烃计，废气产生量与原材料塑料颗粒用量有关。而上述物料受热温度均低于物料的分解温度，不易发生分解、挥发，相态主要发生物理变化，产生浓度较低，根据空气污染物排放和控49、制手册（美国国家环保局）中推荐的公式，该手册认为在无控制措施时，非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t 原料。本项目注塑原材料总用量为 110.02t/a（包括试模原材料及色粉），则有机废气产生量为 0.039t/a（含苯乙烯、丙烯腈等）。本项目原材料 ABS 在注塑过程中会有少量苯乙烯、丙烯腈等气体产生，参考丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料残留单体含量的研究（炼油和化工，第 27 卷，李丽）中的研究结论，ABS塑料中苯乙烯残留单体含量平均值为 25.55mg/kg，丙烯腈单体含量平均值为 10.63mg/kg。本项目 ABS 使用量为 55t/a，则其中苯乙烯的产生量约为 0.0014t/a，丙烯50、腈的产生量约为 0.0006t/a。另外，原材料 ABS 在注塑过程中会产生极少量 1,3-丁二烯、甲苯、乙苯，产生量极少，注塑废气收集后高空排放，造成的环境影响可以忽略不计，本环评仅做定性分析。排放量核算 注塑废气在每台注塑机出气口设置集气罩收集，本项目注塑机 3 台，风量按照风速及集气罩投影面积核算，根据Q=3600FV（F为集气罩投影面积，V 为罩面风速），F取 0.48m2（0.8*0.6m），V 取 0.6m/s，则每台设计风量为 1100m3/h，考虑管道风阻及漏风情况，总风量以 4000 m3/h 计，根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法，收集方式为热态上吸风罩51、时收集效率为 3060%，当污染物产生点（面）处，往吸风口方向的控制风速不小于 0.5m/s 可取上限效率，本项目风速约为 0.6m/s，不小于 0.5m/s，收集效率以 60%计，工作时间为 2400h/a，统一收集后通过不低于 15m 高的排气筒排放。本项目塑料加工产生恶臭废气较少，主要来源于苯乙烯，本项目仅对恶臭影响进行简单分析。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5 级分级；日本的臭气强度 6 级分级等。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法（见下表），该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征52、，既明确了各级的差别，也提高了xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 21 分级的准确程度。表 4-2 臭气 6 级分级法 恶臭强度级 特 征 0 未闻到有任何气味，无任何反应 1 勉强能闻到有气味，但不宜辨认气味性质（感觉阈值）认为无所谓 2 能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常 3 很容易闻到气味，有所不快，但不反感 4 有很强的气味，而且很反感，想离开 5 有极强的气味，无法忍受，立即逃跑 根据调查和类比同类企业，注塑机周围勉强能闻到有气味，但不宜辨认气味性质（感觉阈值）认为无所谓，恶臭等级在 1 级，厂区外基本闻不到臭53、味，恶臭等级为 0级。因此，恶臭的产生对周边环境影响很小。4）油品挥发废气 本项目加工中心过程中用到切削液、火花加工过程使用到火花油，在加工过程中油品受热会产生少量挥发性有机废气，以非甲烷总烃计，由于切削液、火花油沸点相对较高，挥发量较少，很难定量计算，在通过车间机械排风装置后扩散进入大气，排放浓度较低，环境影响较小，本环评不进行定量分析。2、废气治理及可行性分析 表 4-3 治理措施及可行性分析 排气筒编号 污染源 治理设施 处理能力m3/h 收集效率%去除率%是否为可行性技术 DA001 注塑废气 收集高空排放 4000 60 0 是 备注：本项目注塑废气产生量约为 0.039t/a，根据54、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）7.2.2 有机聚合物加工废气应进行收集，又根据 10.3.2 的要求，收集的废气中NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOC 处理设施，处理效率不应低于 80%，而本项目收集的废气中 NMHC 初始排放速率远低于 2kg/h，故本项目只进行收集高空排放，污染因子能达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 中特别排放限值，能够达标排放。因此，废气治理措施可行。3、排放口基本情况 表 4-4 大气排放口基本情况表 xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 255、2 排放口编号 排放口名称 污染物种类 排放口地理坐标 排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排气温度（）排放标准 排放口类型 经度 纬度 DA001 注塑废气排放口 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈 121 2447.870 29 1944.701 15 0.4 25 GB31572-2015 一般排放口 苯乙烯、臭气浓度 GB14554-93 4、废气污染源非正常工况排放情况 表 4-5 废气污染源非正常工况排放情况 工序 污染源 非正常排放原因 污染物 非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）应急措施 注塑 注塑车间 收集措施失效，废气未经收集直接56、排放 非甲烷总烃/0.017 0.5 1 及时停机，找相关技术人员维修 苯乙烯 0.0006 丙烯腈 0.0003 由上表看出，在收集措施失效，废气未经收集直接排放的情况下，注塑废气各污染因子排放速率较低，影响仅限于车间局部，对厂界外大气环境影响较小，另外非正常排放持续时间很短，发现后及时停机维修，解决问题后再开机。因此废气非正常排放对周边环境影响可控。5、达标情况 注塑废气达标分析取最不利工况，即 3 台注塑机按最大设计能力（20kg/h）同时作业，则原材料消耗量为 60kg/h（以最不利情况考虑，全部为 ABS 计），非甲烷总烃产生速率为 0.021kg/h，苯乙烯产生速率为 0.001557、kg/h，丙烯腈产生速率为 0.0006kg/h，3 台注塑机收集风量为 4000mg/m3，收集效率取 60%，则注塑废气最大源强核算见表4-6。表 4-6 注塑废气最大源强及排放参数 排放 形式 污染物 产生情况 去除效率（%）排放情况 产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA001 非甲烷总烃 0.013 3.15 0 0.013 3.15 苯乙烯 0.0009 0.225 0 0.0009 0.225 丙烯腈 0.0004 0.090 0 0.0004 0.090 xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环58、境影响报告表 23 生产车间 非甲烷总烃 0.008/0 0.008/苯乙烯 0.0006/0 0.0006/丙烯腈 0.0002/0 0.0002/注：非甲烷总烃源强已含苯乙烯、丙烯腈等因子源强，折合合成树脂单位产品非甲烷总烃排放量为 0.21kg/t 产品。由上表看出，项目注塑过程中产生的苯乙烯、丙烯腈、非甲烷总烃有组织排放浓度能达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 中特别排放限值；其中苯乙烯有组织排放速率能达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）标准限值要求，且单位产品非甲烷总烃排放量为 0.21kg/t 产品，满足排放限值的要求（0.3kg/t产品）59、，能够达标排放。6、废气排放的环境影响 根据大气环境质量现状评价，本区域为达标区域，现状大气环境质量较好；最近大气环境保护目标下金村住宅距厂界约为 101m，有一定距离间隔，对周边环境影响较小；根据达标情况可知，项目注塑废气能达标排放，不会突破环境质量底线，对周边大气环境的环境影响较小。4.2.2 废水废水 1、废水污染源强分析 本项目运营期用水主要为冷却水、切削液配制用水和生活用水。冷却水循环使用不外排，定期添加新鲜用水即可；切削液配制用水全部进入切削液中用于机械加工，在使用过程中损耗掉，定期清理的废切削液作为危险废物委托有资质单位处理，因此，只有生活污水排放。1）冷却水 本项目注塑机进行塑60、料制品生产过程，需用自来水间接冷却成型，不添加阻垢剂，冷却水经冷却塔冷却后循环使用，定期补充不外排。本项目设 1 个冷却塔，每个冷却塔的循环水量为 10m3/h，该循环水定期补充自来水，不排放。补水量约为循环水量的0.3%，冷却塔年最大运行时间为 2400h，则补水量为 72t/a。2）切削液配制用水 本项目湿式机加工工序用到切削液，主要起到润滑和冷却作用，根据业主提供的资料，切削液使用时，与水的配比为 1：20，本项目切削液的使用量为 4.0t/a，则配制xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 24 需用水的量约为 80 吨，用水全部进入乳化液61、中损耗掉，不外排。3）生活污水 本项目工作人员 50 人，不提供食宿，根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2019）及类比调查确定用水定额，取 50 L/人 d，年工作 300 天，则本项目运行后用水量为 2.50t/d、750t/a，排水系数 0.85，则本项目运行后生活污水产生量为 2.125t/d、638t/a。水质类比城市生活污水水质资料，CODCr：350mg/L，NH3-N：35mg/L，污染物产生量为 CODCr0.223t/a、NH3-N0.022t/a。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准后，纳管至xx县城北污水处理厂处理达城镇62、污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放。废水产排情况汇总见表 4-7。表 4-7 废水产排情况汇总表 类别 产污环节 污染物种类 污染物产生浓度及产生量（单位）治理措施 污染物排放浓度及排放量（单位）生活 污水 生活 污水量 638t/a 经化粪池预处理后，纳管至xx县城北污水处理厂处理达标排放。638t/a CODCr 350mg/L 0.223t/a 40mg/L 0.026t/a NH3-N 35mg/L 0.022t/a 4mg/L 0.003t/a 2、废水排放口基本情况 表 4-8 废水排放口基本情况表 编号 名称 地理坐标 类型 排放方式 排放去63、向 排放规律 排放标准 经度 纬度 DW001 生活污水排放口 121 2449.028 29 1945.126 一般排放口 间接排放 xx县城北污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 GB8978-1996 3、废水治理措施及可行性分析 表 4-9 废水治理措施及可行性分析 污染源 治理措施 处理能力 治理工艺 治理效率 是否为可行技术 备注 生活污水 化粪池 7t/d 沉淀+厌氧发酵 10%是 属于 排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）推荐可行技术，经化粪池处理后可达到纳管排放标准 xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料64、零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 25 4、废水依托污水处理厂可行性分析 1）xx县城北污水处理厂基本情况 xx县城北污水处理厂位于xx县桃源街道尤家村，分四期建设，一期工程设计日处理能力为 3 万吨，二期为 6 万吨，三期为 9 万吨，四期为 12 万吨，其服务范围为xx县规划城区，主要包括桃源街道、跃龙街道、桥头胡街道、梅林街道，包括经济开发区等。xx县城北污水处理厂现已完成四期建设及提升改造，日处理能力为 12万吨，处理后的废水排入颜公河，出水指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准一级 A 标准（其中 COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33265、169-2018）表 1 限值）。污水处理厂工艺采用粗格栅+提升泵房+细格栅+曝气沉砂池+AAO-MBBR 池+二沉池+高效沉淀池+精密过滤器+次氯酸钠消毒（紫外线消毒），其工艺流程如下：图 4-1 污水处理厂工艺流程图 2）依托污水处理厂可行性分析 本项目位于xx县桃源街道金山二路 17 号，经现场调查，市政污水管网已铺至项目附近区域，项目生活污水经化粪池处理后具备纳管条件。xx县城北污水处理厂处理能力可达 12 万 t/d，本项目废水排放量为 638t/a（2.125t/d），占处理能力的 0.018，本项目废水排放量小且水质简单，因此不会对污水处理厂造成较大冲击，项目对纳污水体的影响较小66、。因此，本项目污水纳入xx县城北污水处理厂处理是可行的。4.2.3噪声 xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 26 1）噪声源强及排放情况 表 4-10 本项目主要设备噪声源强调查清单（室内声源）序号 建筑物名称 声源 名称 型号 声源源强 声源控制措施 空间相对位置 m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段（年运行时间）建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 声压级/距离声源距离/dB(A)/m X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离/m 1 生产车间1F 点声源组（3 台注塑机）20kg/h 80/1m 隔声 减振 5-67、20 0.5 2 76.9 2400h/a 30 46.9 1 2 点声源组（3 台圆筒上料机）2.0kw 75/1m 隔声 减振 3-29 0.5 2 71.9 2400h/a 30 41.9 1 3 破碎机 200kg/h 82/1m 隔声 减振-2-31 0.5 1 78.9 600h/a 30 48.9 1 4 搅拌机 200kg/h 78/1m 隔声 减振 1-34 0.5 1 74.9 600h/a 30 44.9 1 5 点声源组（16 台加工中心）7.5Kw 97/1m 隔声 减振-33 8 0.5 8 87.6 2400h/a 30 57.6 1 6 点声源组（8 台电火花）68、3.5Kw 89/1m 隔声 减振-27 8 0.5 8 79.8 2400h/a 30 49.8 1 7 点声源组（6 台磨床）1.5kw 93/1m 隔声 减振 12 2 0.5 8 83.8 1200h/a 30 53.8 1 8 点声源组（5 台摇臂钻）0.75kw 87/1m 隔声 减振 11-1 0.5 8 77.8 1200h/a 30 47.8 1 9 点声源组（4 台砂轮机）2.8kw 91/1m 隔声 减振 14-3 0.5 8 81.8 300h/a 30 51.8 1 10 空压机 3.0m3/min 85/1m 隔声 减振-25-12 0.5 1 82.9 2400h69、/a 30 52.9 1*注：本项目设备空间相对位置以厂界中心点为原点，东为 X 轴正方向，北为 Y 轴正方向计，Z 轴为设备距离地面高度。表 4-11 本项目主要设备噪声源强调查清单（室外声源）序号 声源名称 型号 空间相对位置/m*声源源强 声源控制措施 运行时段（年运行时间）X Y Z 声压级/距离声源距离/dB(A)/m 1 注塑废气风机 4000 m3/h 15-15 0.5 75/1m 消音、减振 2400h/a 2 冷却塔 10m3/h 21-2 0.5 78/1m 隔声罩、减振 2400h/a*注：本项目设备空间相对位置以厂界中心点为原点，东为 X 轴正方向，北为 Y 轴正方向70、计，Z轴为设备距离地面高度。2）厂界及声环境保护目标噪声达标情况 根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中推荐的模型，附录 B（规范性附录）中“B.1 工业噪声预测计算模型”预测厂界结果如下。xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 27 表 4-12 本项目昼间噪声预测结果与达标分析表 评价点 空间相对位置 贡献值/dB 标准值/dB 是否达标 X Y Z 昼间 昼间 东侧厂界 22-9 2.5 44.4 65 达标 南侧厂界-5-38 2.5 53.8 65 达标 西侧厂界 3-3 2.5 63.0 65 达标 北侧厂界 1771、 32 2.5 51.4 65 达标 根据噪声达标排放情况，项目厂界昼间噪声预测值能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。3）噪声防治措施 为使项目厂界噪声做到稳定达标排放，要求建设单位采取以下有效的防治措施。具体防治措施如下：在选购设备时，应优先考虑低耗、低噪声设备；合理布局各机械设备，高噪音设备摆放尽量往车间中间靠；在布置设备时，在设备底部安装减震垫，生产时尽量保证车间门关闭，风机、冷却塔应加设隔声罩或消声器等降噪措施；定期做好设备维护，使设备处于良好的运行状态。综上所述，在采取相关污染防治措施后，本项目运营过程中产生的噪声对周围环境影响不明显。4.2.472、 固体废物固体废物 本项目运营后的固体废弃物主要为一般废包装材料、废包装桶、残次品及边角料、废砂轮、金属边角料、沾切削液的金属屑、废切削液、废导轨油、废油渣、废滤芯、废液压油、生活垃圾等。注塑、试模残次品及边角料收集后破碎回用于生产，不作为固废处理；废包装桶（液压油桶、火花油桶、导轨油桶、切削液桶）由供应商回收利用不作为固废处理。1）一般废包装材料 主要为原材料的废包装材料，产生量约为 0.20t/a，由资源回收公司回收利用。2）废砂轮 本项目磨床、砂轮机打磨会产生废砂轮，根据企业调查，废砂轮产生量约为xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 2873、 0.02t/a，由资源回收公司回收利用。3）金属边角料 本项目磨床、摇臂钻等干式机械加工过程会产生少量金属边角料，根据企业调查，金属边角料产生量约为 1.0t/a，由资源回收公司回收利用。4）沾切削液的金属屑 本项目湿式机加工用到切削液，加工时会产生少量沾切削液的废金属屑，根据企业调查，沾切削液的金属屑产生量约为 30.0t/a，根据 国家危险废物名录（2021 版），属于危险废物，危废类别为 HW09，危废代码为 900-006-09，当达到“经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼”条件时，利用环节豁免。因此要求企业采取压榨、压滤、过滤除油处理达到豁免条件后，进行危废减74、量化，作为一般工业固废由资源回收公司回收用于冶炼。废金属屑暂存间要求按照危险固废仓库要求落实防渗措施。5）废切削液 本项目湿式机加工工序需要添加切削液，企业每月对设备清理一次，切削液大部分循环回用，只有底部含有金属粉末的切削液废弃，根据企业调查，每次清理设备产生的废切削液约为 0.08t，则废切削液产生量约为 0.96t/a，委托有资质单位处理。6）废导轨油 本项目加工中心加工会用到导轨油起到润滑、冷却作用，定期更换会产生少量废导轨油，根据企业调查，废导轨油产生量约为 1.20t/a，委托有资质单位处理。7）废油渣 本项目火花加工过程中电火花机使用火花油，会产生少量油渣，定期打捞，根据企业调查75、，产生量约为 0.40t/a，委托有资质单位处理。8）废滤芯 本项目火花加工设备自带的滤芯进行吸附处理，滤芯需定期更换产生废滤芯，根据企业调查，废滤芯产生量约为 0.08t/a，委托有资质单位处理。9）废液压油 项目注塑机维护会产生少量废液压油，根据企业调查，废液压油产生量约为xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 29 0.05t/a，委托有资质单位处理。10）生活垃圾 本项目职工 50 人，生活垃圾以 0.5kg/人d 计，则生活垃圾产生量约 7.50t/a，由环卫部门定期清运及时处理。项目固废产生与去向情况汇总表 表 4-13 项目固废产生76、与去向情况汇总表 序号 名称 产生环节 属性 固废代码 物理性状 主要 成分 产生量(t/a)贮存方式 利用处置方式和去向 利用和处置量（t/a）1 一般废包装材料 原料包装 一般固废 292-009-07 固态 塑料、纸质 0.20 固废仓库暂存 由资源回收公司回收利用 0.20 2 废砂轮 打磨 一般固废 352-005-99 固态 石英砂 0.02 固废仓库暂存 0.02 3 金属边角料 干式机械加工 一般固废 352-005-09 固态 金属 1.0 固废仓库暂存 1.0 4 沾切削液的金属屑 湿式机械加工 危险废物 HW09 900-006-09 固态 金属、烃水混合物 30.0 处77、理达到豁免条件后，废金属屑暂存间暂存 由资源回收公司回收用于冶炼 30.0 5 废切削液 危险废物 HW09 900-006-09 液态 烃水混合物 0.96 危废仓库储存 委托有资质单位处理 0.96 6 废导轨油 危险废物 HW08 900-217-08 液态 矿物油 1.20 危废仓库储存 1.20 7 废油渣 火花加工 危险废物 HW08 900-213-08 固态 矿物油 0.40 危废仓库储存 0.40 8 废滤芯 危险废物 HW08 900-213-08 固态 沾矿物油的滤芯 0.08 危废仓库储存 0.08 9 废液压油 设备维护 危险废物 HW08 900-218-08 液态78、 矿物油 0.05 危废仓库储存 0.05 10 生活垃圾 职工生活 生活固废/固态 普通生活垃圾 7.50 垃圾桶 环卫部门清运 7.50 项目危险固废分析结果汇总表 xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 30 表 4-14 项目危险固废分析结果汇总表 序号 危险废物名称 危险废物类别及代码 产生量（t/a）物理性状 主要有害有毒物质名称 环境危险特性 污染防治措施 1 沾切削液的金属屑 HW09 900-006-09 30.0 固态 金属、烃水混合物 T 处理达到豁免条件后，由资源回收公司回收用于冶炼 2 废切削液 HW09 900-00679、-09 0.96 液态 烃水混合物 T 委托相应危废处理资质公司处置 3 废导轨油 HW08 900-217-08 1.20 液态 矿物油 T，I 4 废油渣 HW08 900-213-08 0.40 固态 矿物油 T，I 5 废滤芯 HW08 900-213-08 0.08 固态 沾矿物油的滤芯 T，I 6 废液压油 HW08 900-218-08 0.05 液态 矿物油 T，I 注：沾切削液的金属屑当达到“经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼”条件时，利用环节豁免。环境管理要求：1）一般工业固废管理措施 根据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2080、20）、xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行）（甬美丽办发201913 号），企业应加强一般固废的收集、贮存，严禁露天堆放，应设置专用的一般固废贮存间，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。企业应建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。企业应按 GB15562.2-1995 规定设置贮存间环境保护图形标志，定期进行检查和维护。本项目一般固废产生总量为 1.22t/a，一般固废每年清运一次，则一般固废最大暂存量为 1.22t，一般固废暂存间占地面积为 10m2，足够容纳一般固废暂存要求。2）生活垃圾管理措施 本项目81、生活垃圾，需采取日产日清的形式，由环卫部门及时清运。3）危险固废管理措施 本项目要求废金属屑暂存间按照危废仓库要求执行，危废仓库、废金属屑暂存间设置在厂区西侧，占地面积均为 10m2。要求危险废物暂存场地（废金属屑暂存间同）xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 31 严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求，必须做到“四防”（防风、防雨、防晒及防渗漏），地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液无法外溢；地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造；堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；地面四周设置废水导排渠道82、和收集设施，门口设置危废警示标志等。本项目沾切削液的金属屑产生量为 30.0t/a，在废金属屑暂存间暂存，每个月清运一次，则沾切削液的金属屑最大暂存量为 2.50t，废金属屑暂存间容积为 20m3，足够容纳沾切削液的废金属屑暂存要求；本项目产生的其他危废总量为 2.69t/a，危废每年委托有资质单位外运处理一次，危废仓库最大暂存量为 3.01t（另外考虑部分暂存的废液压油桶 0.02t、废火花油桶 0.1t、废导轨油桶 0.1t、废切削液桶 0.1t，合计 0.32t），危废仓库容积为 20m3，足够容纳危废暂存要求。同时为确保项目产生的危废能够安全无害化处置，企业需加强对危险废物的日常管理，83、并按照xx省危险废物交换和转移办法和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法等相关要求，重点做好危废的申报登记和记录台账制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；定期对贮存的危废包装容器及贮存场地检查，发现破损，及时采取措施清理更换；对危废的运输、转移执行转移联单制度；项目危废收集暂存后，委托有资质的单位安全处置等。在此基础上，本项目固体废物对周围环境影响较小。4.2.5 地下水、土壤地下水、土壤 地下水、土壤环境保护措施与对策按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则确定。1）源头控制 从原料和产品储存、装卸、运84、输、生产过程、污染处理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏），同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其进入土壤中，即从源头到末端全方位采取控制措施，防止项目的建设对土壤造成污染。xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 32 从生产过程入手，在工艺、管道、设备、给排水等方面尽可能地采取泄漏控制措施，从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏量，使项目区污染物对土壤和地下水的影响降至最低，一旦出现泄漏等即可由区域内的各种配套措施进行收集、处置，同时经过硬化处理的地面有效阻止污染物的下渗。根据现场踏85、勘，本项目厂区地面硬化，危废仓库、生产车间以及相应管道均做好防渗措施，原料、危险废物全部置于室内仓库，不露天堆放。企业排水实行雨污分流，雨水经厂区雨水收集系统收集后纳入周边园区雨水管排放；生活污水经化粪池预处理后纳管排放。2）过程控制 本项目按重点防渗区、一般污染防治区、简单防渗区分别采取不同等级的防渗措施。废金属屑暂存间、危化品仓库、危废仓库所在区域为重点防渗区，要求基础底部夯实，上面铺装防渗层，等效黏土厚度6m，渗透系数10-7cm/s；注塑车间、机加工车间、火花加工区、加工中心区、装配车间、一般固废暂存间所在的区域为一般防渗区，要求基础底部夯实，上面铺装防渗层，等效黏土厚度1.5m，渗透86、系数10-7cm/s；生产厂房其他区域为简单防渗区，进行地面硬化处理。此外，废金属屑暂存间、危废仓库按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）及 2013 年修改单中的要求实施防渗。企业在管理方面应严加管理，并采取相应的防渗措施，在此基础上，可有效防控危化品暂存因物料泄漏而造成对区域土壤和地下水环境的污染。综上，企业实行雨污分流制，雨水经厂区雨水收集系统收集后通过雨水管网排放；生活污水经化粪池预处理后纳管排放。厂区地面硬化，废金属屑暂存间、危废仓库、生产车间以及相应管道均做好防渗措施，原料、危险废物均存放于室内仓库，不露天堆放。建设项目对地下水、土壤环境均不存在污染途径，对地下水87、土壤环境影响较小。4.2.6 生态生态 本项目不新增用地，不需进行生态评价。4.2.7 环境风险环境风险 xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 33 1、风险调查及风险潜势初判 本项目涉及风险的危险物质主要为液压油、火花油、导轨油、切削液和危险废物。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，项目建成后厂区内涉及风险物质最大储存总量与其临界量的比值 Q 详见下表。表4-15 厂区涉及风险物质比值Q 序号 物质名称 实际最大储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q 1 液压油 0.17 2500 0.00007 2 火花油 88、0.85 2500 0.00034 3 导轨油 0.85 2500 0.00034 4 切削液 0.85 100 0.0085 5 危险废物 5.51*50 0.1102 合计 0.11945 注：临界值的确定根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 及表 B.2，危险废物最大储存量计入沾切削液的金属屑储存量。综上所述，Q 值小于 1，该项目环境风险潜势为 I，评价工作等级为简单分析。2、风险源分布及影响途径 本项目涉及风险物质主要分布在废金属屑暂存间、危化品仓库、生产车间、危废仓库。风险源分布及影响途径汇总如下：表4-16 建设项目风险源分布及影响途径汇总表 3、风险89、防范措施 针对企业可能产生的环境风险隐患，采取一系列方法措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施：总图布置安全措施 在总图布置上，严格执行建筑设计防火规范，结合厂地自然环境，根据生产流程和火灾危险分类，按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物序号 危险单元 风险源 主要风险物质 环境风险类型 环境影响途径 可能受影响的环境敏感目标 1 废金属屑暂存间、危化品仓库、生产车间 易燃品管理不善可能发生火灾、爆炸、泄漏 液压油、火花油、导轨油等 火灾、爆炸、泄露 大气扩散、地表径流 周边大气环境、周边地表水 2 危废仓库 危险固废管理不90、当发生火灾、泄漏 危险废物 火灾、泄漏 大气扩散、地表径流 周边大气环境、周边地表水 xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 34 间的防火间距，确保消防车道畅通。运输、输送过程的风险控制措施 要求运输途中司机进行安全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防曝晒、雨淋，防高温。储存、使用过程的风险控制措施 储存原料仓库，按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓91、库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定生产计划，严格按计划采购、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。发生火灾爆炸事故风险控制措施 a 最早发现者立即通知发生事故的部门或车间，并向有关领导报告，相关生产岗位人员立即撤离。b 发生事故的部门、车间立即组织人员灭火，控制火势的发展，并立即报告，根据火灾情况，决定是否需要报警“119”、“110”和当地相关职能部门外部增援。c 迅速对起火点采取隔离措施，如有可能，转移未着火的容器和材料。d 消防人员必须佩戴自给式呼吸器，在上风向隐蔽92、处灭火。e 用水灭火，同时喷水冷却暴露于火场中的容器，保护现场应急处理人员。f 立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员；根据事发当时的气象条件（主要是风向和风速），对下风向人群实行紧急撤离。g 收容消防废水，防止流入水体、排洪沟等限制性空间；消防废水稀释处理后排入厂区污水系统。风险防范措施 加大安全、环保设施的投入：在强化安全、环保教育，提高安全、环保意识的同时，企业保证预警、监控设施到位。配备救护设备；危险作业增设监护人员并为其配xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 35 备通讯、救援等设备；按照国家、地方和相93、关部门要求，编制突发环境事件应急预案：企业根据实际情况，不断充实和完善应急预案的各项措施，并定期组织演练。4、风险结论 本项目建设完成后，不可避免仍会存在一定的环境风险。对此，建设单位必须高度重视。做到风险防范警钟常鸣，环境安全管理常抓不懈；严格落实各项风险防范措施，不断完善风险管理体系。只有这样，才能有效降低风险事故发生概率、杜绝事故的发生隐患。4.2.8 电磁辐射电磁辐射 本项目不涉及。4.3 环境管理和环境监测计划环境管理和环境监测计划 1）环境管理 项目生产运行阶段，建设单位应提高对环境保护工作的认识和态度，加强环境保护意识教育，建立健全的环境保护管理制度体系，并配备兼职环境保护管理工94、作人员，主管日常的环境管理工作。2）环境监测计划 根据相关环境要素环境影响评价技术导则及排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）要求，排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，制定监测方案。项目环境监测计划详见表 4-17。表 4-17 环境监测计划（废气、噪声）项目 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 废气 DA001 排气筒 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈 1 次/年 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）苯乙烯、臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）无组织 厂界 非甲烷总烃、颗粒物 合成树脂工业污染物排放标准（G95、B31572-2015）苯乙烯、臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂区内车间外 非甲烷总烃 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）噪声 厂界（昼间）LAeq 1 次/季 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准 xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 36 3）排污许可证管理 为进一步推动环境治理基础制度改革，改善环境质量，国务院办公厅印发关于控制污染物排放许可制实施方案的通知（国办发201681 号），为落实上述精神，2018年出台的排污许可管理办法（试行），规定了排污许可证核发程96、序等内容，细化了环保部门、排污单位和第三方机构的法律责任，为改革完善排污许可制迈出了坚实的一步。排污许可管理办法（试行）规定，排污单位应当依法持有排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物，应当取得排污许可证而未取得的，不得排放污染物。根据 固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版），本项目属于第二十四项“橡胶和塑料制品业 29”中第 62 条“塑料制品业 292”的“其他”和第三十项“专用设备制造业 35”中第 84 条“化工、木材、非金属加工专用设备制造 352”中“其他”，排污许可证管理类别为“登记管理”，已经完成排污许可“登记管理”。xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件97、500 套模具生产项目 环境影响报告表 37 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 破碎搅拌粉尘 颗粒物 密闭作业，作业结束一段时间后再开盖。合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中特别排放限值、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）标准限值 烘料粉尘 颗粒物 圆筒出口处设置布袋除尘，经处理后在车间内以无组织形式排放。注塑废气（DA001）非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度 要求企业在注塑机出气口设置集气罩进行收集后通过不低于 15m 高排气筒排放。油品挥发废气 98、非甲烷总烃 加强车间通排风 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值 地表水环境 生活污水（DW001）CODCr、NH3-N 生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准后，纳管至xx县城北污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A标准排放（COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表 1中“现有城镇污水处理厂主要污染物排放限值”）。污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 声环境 在选购设备时，应优先考虑低耗、低噪声设备99、；合理布局各机械设备，高噪音设备摆放尽量往车间中央靠；在布置设备时，在设备底部安装减震垫，生产时尽量保证车间门关闭，风机、冷却塔应加设隔声罩或消声器等降噪措施；定期做好设备维护，使设备处于良好的运行状态。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3类限值 电磁辐射/xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 38 固体废物 一般废包装材料、废砂轮、金属边角料由资源回收公司回收利用；沾切削液的金属屑要求企业采取压榨、压滤、过滤除油等措施达到豁免条件后，进行危废减量化，作为一般工业固废由资源回收公司回收用于冶炼；废切削液、废导轨油、废油100、渣、废滤芯、废液压油属于危险废物，委托有资质单位处理；生活垃圾需分类收集，防风吹、雨淋和日晒，防止虫、蝇滋生，由环卫部门定期清运并统一集中处理。土壤及地下水污染防治措施 本项目按重点防渗区、一般污染防治区、简单防渗区分别采取不同等级的防渗措施。废金属屑暂存间、危化品仓库、危废仓库所在区域为重点防渗区，要求基础底部夯实，上面铺装防渗层，等效黏土厚度6m，渗透系数10-7cm/s；注塑车间、机加工车间、火花加工区、加工中心区、装配车间、一般固废暂存间所在的区域为一般防渗区，要求基础底部夯实，上面铺装防渗层，等效黏土厚度1.5m，渗透系数10-7cm/s；生产厂房其他区域为简单防渗区，进行地面硬化处101、理。此外，废金属屑暂存间、危废仓库按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）及 2013 年修改单中的要求实施防渗。企业在管理方面应严加管理，并采取相应的防渗措施，在此基础上，可有效防控危化品暂存因物料泄漏而造成对区域土壤和地下水环境的污染。生态保护措施 不涉及 环境风险 防范措施 优化平面布局，规范作业，在运输、输送、储存、生产过程中进行风险控制；加强火灾、爆炸风险的控制措施；加大安全、环保设施的投入：在强化安全、环保教育，提高安全、环保意识的同时，企业保证预警、监控设施到位。配备救护设备、危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备；加强火灾爆炸的防控意识，配备相应的防控设102、施；按照国家、地方和相关部门要求，编制突发环境事件应急预案：企业根据实际情况，不断充实和完善应急预案的各项措施，并定期组织演练。其他环境 管理要求 生产项目发生重大变化时，需要重新报批；项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目 环境影响报告表 39 六、结论六、结论 xxxx模塑有限公司年产 100 吨塑料零配件、500 套模具生产项目位于xx县桃源街道金山二路 17 号，所在区域属于“xx市xx县xx经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）”。建设完成后形成年产 100 吨塑料零配件、500套103、模具的生产能力，塑料零配件主要工艺为配料搅拌、注塑、修边等；模具主要工艺为机加工、加工中心、火花加工、合模、试模等，项目采取的污染防治措施为排污许可规范推荐的可行技术或经论证为有效可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求，项目选址符合“三线一单”的管控要求。因此，本项目在该厂址的实施，环境影响可接受，从环保角度分析是可行的。40 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表（单位：（单位：t/a）项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新104、带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 VOCs 0.039 0.039+0.039 生活污水 废水量 638 638+638 CODCr 0.026 0.026+0.026 NH3-N 0.003 0.003+0.003 一般工业 固体废物 一般废包装材料 0（0.20）0（0.20）0（+0.20）废砂轮 0（0.02）0（0.02）0（+0.02）金属边角料 0（1.0）0（1.0）0（+1.0）危险废物 沾切削液的金属屑（经处理达到豁免条件后利用环节豁免）0（30.0）0（30.0）0（+30.0）废切削液 0（0.96）0（0.96）0（+0.96）废导轨油 0（1.20）0（1.20）0（+1.20）废油渣 0（0.40）0（0.40）0（+0.40）废滤芯 0（0.08）0（0.08）0（+0.08）废液压油 0（0.05）0（0.05）0（+0.05）注：=+-；=-