1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：1.5 万吨搪瓷换热元件技改项目建设单位（盖章）：xxxx环保新材料有限公司编制日期：2023 年 9 月目录目录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.7 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.21 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.28 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.45 六、结论六、结论.47 附图一地理位置图附图一地理位置图.48 附图二环境保护目标分布图附图二环境保护目标分布图.49 附图2、三周边环境照片附图三周边环境照片.50 附图四厂区平面布置图附图四厂区平面布置图.51 附图五xx县环境管控单元图附图五xx县环境管控单元图.52 附图六附图六 工业集聚点工业集聚点.53 附图七xx县声环境功能区附图七xx县声环境功能区划图划图.54 附件附件 1 1 营业执照营业执照.55 附件附件 2 2 土地证土地证.56 附件附件 3 3 法定代表人身份证法定代表人身份证.57 附件附件 4 4 经信备案文件经信备案文件.58 附件附件 5 5 搪瓷粉末成分表搪瓷粉末成分表.59 附件附件 6 6 环境检测报告环境检测报告.60 附件附件 7 7 验收时监测报告验收时监测报告.61 3、附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表.62 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 1.5 万吨搪瓷换热元件技改项目 项目代码/建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济行业类别 C3371 生产专用搪瓷制品制造 建设项目行业类别 66 搪瓷制品制造 337 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2302-330226-07-02-832399 4、总投资（万元）2328 环保投资（万元）20 环保投资占比（%）0.9 施工工期 6 个月 是否开工建设 否 是：用地面积（m2）0 专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），专项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见下表1-1。表表 1-1 专项评价设置判定专项评价设置判定 专项评价类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 本项目废气中不涉及有毒有害污染物。否 地表水 新增工业废水直排项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水5、集中处理厂 本项目废水纳管排放 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 项目环境风险物质存储量没有超过临界量 否 生态 取水口下游500 米范围内的有重要水生生物的自然产卵场、索饵项目不涉及 否 2 场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 项目不涉及 否 注：废气中有毒有害污染物指纳入 有毒有害大气污染物名录 的污染物（不包括无排放标准的污染物）；环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录6、 C。根据上表可知，项目无须设置专项评价。规划情况 无 规划环境影响评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 无 3 其他符合性分析 1、“三线一单”符合性分析（1）与生态红线的相符性分析 本项目位于xx省xx市xx县xx镇峡山村团结路3号，不涉及生态保护红线，满足生态保护红线要求。（2）与环境质量底线的相符性分析 项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级，水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。本项目各类污染物经采取措施后达标排放，对周围环境影响很小，不触及当地环境质量底线。（3）与资源利用上线的对照分析7、 本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）与生态环境准入清单的对照 根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（2020.12.17），本项目位于xx市xx县xx镇生活重点管控单元（ZH33022620021），位于工业集聚区。本项目与生态环境准入清单符合性分析如下。表表 1-1 生态环境准入清单符合性分析表生态环境准入清单符合性分析表 生态环境准入8、清单要求 本项目情况 符合性分析 空间布局约束 禁止新建、扩建三类工业项目，现有三类工业项目改建不得增加污染物排放总量，鼓励现有三类工业项目搬迁关闭。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放等环境健康风险较大的二类工业项目。除工业功能区（小微园区、工业集聚点）外，原则上禁止新建其他二类工业项目。现有二类工业项目改建、扩建，不得增加控制单元污染物排放总量。原则上禁止新建、扩建化学纤维制造（单纯纺丝），制鞋业制造（溶剂型），根据 工业项目分类表，本项目为90 金属制品加工制造（除属于一类、三类工业项目外的），属于二类工业项目。本项目不涉及一类重金属、持久性有机污染物排放。且项目位于xx镇工业集9、聚区内（见附图六）。项目不属于禁止建设类项目，因此符合空间布局要求。符合 4 黑色金属铸造、金属表面处理（酸洗、使用溶剂型涂料）及热处理加工（淬火、渗碳、渗氮）等废气产生量较大的项目。原则上禁止新建、扩建商品混凝土加工、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站等粉尘产生量较大的项目。原则上禁止新建、扩建服装制造（含湿法印花、染色、水洗工艺的）等废水产生量较大的项目，以及废旧资源（含生物质）加工再生、利用等其他环境影响较大的项目。禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（溶剂型）、酸洗、磷化/硅烷化、电泳。污染物排放管控 污水收集管网范围内，禁止新建除城镇污水处理设施外的入河（海）排污口，现有的10、入河（海）排污口应限期纳管，但法律法规和标准规定必须单独设置排污口的除外，加强对现有雨污合流管网的分流改造，推进生活污水零直排区建设。现有工业企业应执行相关污染物排放标准，符合清洁生产要求。项目污水纳管进入临港污水处理厂。厂区内雨污分流。符合污染物排放管控要求。符合 环境风险防控 推进城镇绿廊建设，建立城镇生态空间与区域生态空间的有机联系。合理布局工业、商业、居住、科教等功能区块，严格控制噪声、恶臭、油烟等污染物排放较大的建设项目布局。项目各污染物均可达标排放，对周边环境影响较小。符合 资源开发效率要求 全面开展节水型社会建设，推进节水产品推广普及，限制高耗水服务业用水。严格落实xx市城市供水11、和节约用水管理条例的相关要求。本项目喷淋用水量极少。符合 综上，本项目符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案要求。2、产业政策符合性分析 依据产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于限制类、淘汰类，为此属于允许类项目。符合产业政策。3、与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导5 意见（环环评202145号）符合性分析 根据企业能评报告，项目投产后预测项目单位工业增加值能耗按等价值计算为0.289tce/万元，低于xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划文件要求0.52tce/万元的标准。对照环境保护综合名录（2021年版），本项目不属于高污染项目。因此，本项目12、不属于高污染、高耗能项目。4、长江经济带发展负面清单指南（浙长江办20226号）（试行，2022年版）xx省实施细则符合性分析 项目与长江经济带发展负面清单指南（浙长江办20226号）（试行，2022年版）xx省实施细则符合性分析见表1-2。表表 1-2 与xx省实施细则的符合性分析与xx省实施细则的符合性分析 编号 指南相关要求（节选部分）项目情况 第五条 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I 级林地、13、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由林业局会同相关管理机构界定。本项目不在自然保护地核心区、缓冲区的岸线和河段范围等区域内。第六条 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不在饮用水水源一级、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内。第七条 禁止在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内。第十条 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、14、国家重要基础设施以外的项目。本项目不在 长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、保留区内。第十一条 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划规划的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目 本项目不在 全国重要江河湖泊水功能区划 划定的河段保护区、保留区内。6 第十三条 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目 本项目不在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内。第十六条 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工、露天矿山建设项目。第十七条 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目15、，对列入国家产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于落后产能项目。第十八条 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于严重过剩产能行业。第十九条 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。第二十条 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目相关垃圾均分类16、存放，定期由相关单位清运，不会造成上述情况。综上，本项目符合 长江经济带发展负面清单指南（浙长江办 20226号）（试行，2022年版）xx省实施细则。7 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目基本概况 xxxx环保新材料有限公司成立于2018年6月，2019年12月拍得位于xx省xx市xx县xx镇峡山村团结路3号（占地面积25507.8，建筑面积35599.6）的xxxx搪瓷制品有限公司的厂房和机器设备，并投资5029万元对生产线进行升级改造，形成年产4000吨搪瓷钢板的生产能力，2020年6月完成了排污许可证登记，登记编号为91330226MA2CJ7ME92001Y17、。该项目于2020年9月委托xxxx环保工程技术有限公司编制了年产4000吨搪瓷钢板建设项目环境影响报告表，2020年9月30日获得xx市生态环境局批复文件，文号为甬环宁建2020269号。2021年3月完成了xxxx环保新材料有限公司年产4000吨搪瓷钢板建设项目竣工环境保护验收。因企业发展需要，企业拟投资2328万元，利用现有的其中两幢闲置厂房建设1.5万吨搪瓷换热元件技改项目。2、工程内容 本项目工程组成见表2-1。表表 2-1 建设项目工程组成表建设项目工程组成表 工程类别 项目分类 本项目建设内容 备注 主体工程 主体厂房 利用现有2幢闲置厂房建设布置生产车间，占地面积分别为113418、和1224。/辅助工程 办公室/依托现有 公用工程 供水管网 主要为生活用水及生产用水，由当地给水管网供给 依托现有 供电设备 由当地供电系统供给 增容及现有系统改造 排水系统 雨污分流，雨水接入市政雨水管网，生活污水接入市政污水管网，无生产废水 现有系统改造，部分新建 环保工程 废气治理 两套粉末喷涂设备（密闭）产生的粉尘收集后分别经配套的2套布袋除尘器处理后通过一根15m排气筒排放；烧成废气通过1套碱液喷淋装置处理后由1 根15m排气筒排放。新建 生活垃圾处理/依托现有 固废处理/依托现有：设有危废仓库（污水处理污泥）16，危废仓库（其他危废）24，一般固废仓库200 生活污水处理设施/依19、托现有：2 只化粪池 8 生产废水处理设施/依托现有：现有一套混凝沉淀+压滤+二次混凝沉淀的废水处理设施，设计处理能力10t/d 噪声控制设备 隔声、基础减震、降噪等 新建 储运工程 原料、成品等储存运输 货车运输 依托现有：设有原料仓库2000，成品仓库3200 3、主要产品与产能 项目主要产品及产能见表2-2。表表 2-2 项目产品方案与生产规模项目产品方案与生产规模 序号 产品名称 年产量 单位 1 搪瓷换热元件 15000 t/a 4、主要生产设施、设施参数及单位一览表 本项目主要生产设施、设施参数及单位见表2-3。表表 2-3 本本主要生产设施、设施参数及单位一览表主要生产设施、设施20、参数及单位一览表 主要生产单元 主要生产设备或设施名称 型号 单位 数量（台、只）备注 下料 金属带锯床 GB4028 台 1 新建 金属切割机 J3G18-1600/10 台 2 新建 机加 数控液压剪板机 61358 台 2 新建 数控液压折弯机 GH2042NT 台 1 新建 波纹板轧制生产线 1500 型 台 2 配3 套轧制模具，新建 焊接 保护焊机 KR500 台 6 新建 冲压 冲床 JB23-25t 台 4 新建 涂装 粉末喷涂 MRS-E 套 2 线速度：3.0-3.5m/min 喷膜厚度0.12-0.2mm 新建 手动粉末静电喷枪/把 2 试验用 新建 工业炉窑 低温长烧电21、窑炉 U-800 型 台 1 温度：840-870，线速度：2-5.1m/min 新建 其他 压缩空气机 RM37-75 台 2 新建 压缩空气冷干机 D690INRi 台 2 新建 液压封仓设备 2t 台 2 新建 检测设备/台 若干 新建 公用单元 废气处理系统 布袋除尘系统 套 2 新建 碱液喷淋系统 套 1 新建 9 废水处理系统 混凝沉淀+压滤+二次混凝沉淀 套 1 依托现有 产能匹配性分析：本项目的产能受低温长烧电窑炉生产能力影响，每小时可烧成2.5t产品，每天工作时间24h，有效工作时间20h计，则每天可产出50t，年产量达到15000吨。5、主要原辅材料的种类和用量 表表 2-22、4 本本主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量 种类 名称 型号 年消耗量t/a 形态 包装规格 备注 原料 冷轧钢板 碳含量低于0.008%，厚度0.8mm 13788 固态/辅料 搪瓷静电粉末/1378 固态 1000kg/包 粒径10-80 m 焊丝/1 固态 10kg/卷/液压油/0.5 液态 170L/桶 主要成分为矿物油 表表 2-5 主要原料化学成分表主要原料化学成分表 名称 化学成分 搪瓷静电粉末 SiO2占53-56%，B2O3占9-11%，TiO2占3-6%，Al2O3占2-5%，CaO 占4-8%，F占0.02-0.04%，碱土金属氧化物8-10%。6、劳动定员23、及工作制度 原项目设有员工120人。工作时间为12小时白班制生产，年工作日300天，无食堂，无宿舍。本项目拟设员工72人。涂装和烧成24小时工作，其他工序白班工作制，日工作8小时，年工作日300天。无食堂，无职工宿舍。7、水平衡图 新鲜水喷淋塔原项目污水处理站污水管网生活用水化粪池2.882.883.61.51.51.525.120.020.72单位：t/d 图图 2-1 本项目水平衡图本项目水平衡图 10 新鲜水生产用水原项目污水处理站污水管网生活用水化粪池7.687.689.64.824.824.8714.470.051.92单位：t/d 图图 2-2 技改后全厂水平衡图技改后全厂水平衡图24、 8、厂区平面布置 企业总占地面积25507.8，建筑面积35599.6。本项目主要布置金加工车间、涂装车间。厂区平面布置合理。详见图2-3。图图 2-3 厂区总平面及生产布置厂区总平面及生产布置 11 工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期 本项目在现有厂房内建设，施工期只进行设备的安装，影响较小。（二）（二）营运期营运期 1、工艺流程、工艺流程 本项目产品主要为搪瓷换热元件。1）工艺流程图工艺流程图 数控剪板波纹轧制冲孔G1波纹板组合静电喷涂冷轧钢板烧成液压固定焊接包装入库G2G3S1S1 图图 2-4 生产工艺流程图生产工艺流程图 2）工艺流程简介）工艺流程简介 冷轧钢板是用于涂搪25、瓷生产的金属基材。用于搪瓷釉料粉末静电喷涂的冷轧钢板必须严格控制其含碳量，一般要求碳含量控制在0.008%及以下。用于本项目的冷轧钢板厚度为0.8mm，宽度根据火力发电环保装置的要求在800-1150mm之间。数控剪板：数控剪板：搪瓷换热元件是由平板轧制成波纹花型，目的是增加其换热面积，提高换热效率。不同使用环境的波纹花型是不一样的，主要是考虑到积灰的问题，如果积灰严格就会造成堵塞，从而影响换热效率，增加助燃空气或净化烟气的流通阻力。由于脱硫脱硝换热元件是呈扇形的，因此每对换热元件的尺寸是递增或递减规律，因此在轧制波纹花型前要对金属基材板进行剪板操作。波纹轧制：波纹轧制：板式换热元件波纹板轧制26、生产线是由2台对轧辊轧制机组成。需要涂搪瓷的板式换热元件必须使用搪瓷专用冷轧钢板进行波纹的轧制。冲孔：冲孔：板式换热元件有流向边和侧向边之分，流向边是与烟气流入流出方向垂直的，是受腐蚀最为严重的部位，因此喷涂及搪瓷烧成的工艺孔不宜设在换热元件的流向边一侧，应在换热元件的侧向边一侧冲制工艺孔。工艺孔的冲制要求不能有毛刺、变形、豁口等问题，翻边或变形不大于1.5mm。波纹板组合：波纹板组合：波纹板是由一对不同波纹花型所组成的，一个是定位板，另一个是波纹板，二者是通过不同的模具轧制而成的，为了下一个工序的生产顺畅，冲工艺孔后，12 要将二者组合成一体。静电喷涂：静电喷涂：搪瓷釉料粉末静电喷涂是在7527、-95kv负电压状态下，将搪瓷釉料颗粒带上负电荷，在电场强度的作用下吸附在接地的工件上，形成一层比较均匀搪瓷粉末层。由于带电工件边缘效应的作用，因此搪瓷粉末能够均匀地包裹在边缘处，进而提高了换热元件的边缘包裹率。烧成：烧成：搪瓷烧成，是将金属表面涂上的搪瓷釉料与金属基材通过高温熔合成一体，形成一种金属与非金属硅酸盐质的复合材料。搪瓷换热元件的烧成要保证搪瓷换热元件烧成后最小的变形性，同时要保证瓷面达到质量要求以及搪瓷换热元件的各项理化指标达到有关标准要求。烧成炉（本项目采用低温长烧电窑炉）是搪瓷换热元件生产的关键设备。对于搪瓷换热元件，要求烧成炉膛的容积以及炉膛内的温度均匀性要满足搪瓷换热元件28、烧成要求。一般来讲烧成工件与窑炉发热元件的最近距离不能低于300mm，对于多片元件烧成，相邻两片元件之间的距离不能小于250mm，否则就会影响到元件的瓷面质量。炉膛内的温度差控制在5。搪瓷换热元件烧成时烧成挂架一般情况下可挂载2-6片。烧成采用低温长烧工艺，对于搪瓷换热元件所用的耐酸瓷釉来讲，烧成温度在850860。搪瓷换热元件所采用的冷轧钢板的厚度基本在0.70.8mm，单面瓷层厚度控制在140190 m，搪瓷换热元件的烧成时间为46min。液压固定液压固定：采用液压封仓机将元件盒内的搪瓷换热元件压紧并将元件盒盖与元件盒框牢牢地固定在规定尺寸范围内，压紧搪瓷换热元件所施加的压力上限控制在5029、008000kg/m2。压力过大会伤及瓷面，造成波纹板与定位板的接触瓷面产生裂纹，同时造成搪瓷换热元件边缘变形，并产生边缘覆盖瓷层脱落，从而影响搪瓷换热元件的使用寿命。最佳的压力状态是减少边缘覆盖损坏和形成瓷面裂纹最低限度的有效保证。焊接：焊接：采用混合气体保护焊的方式，焊接元件盒盖与元件盒框，焊接时要严格控制飞溅物，不能让焊接飞溅物飞溅到搪瓷换热元件的瓷面上，否则在使用过程中飞溅物点率先腐蚀，同样造成搪瓷换热元件使用寿命缩短。包装入库：包装入库：完成焊接封仓的搪瓷换热元件盒标注入库。2、产排污环节、产排污环节 项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，具体见下表2-6：13 表表 2-630、 主要主要产排污环节产排污环节一览表一览表 污染物类型 产污环节 污染物种类 废气 涂装 G1 涂装废气 颗粒物 工业炉窑 G2 烧成废气 氟及其化合物 焊接 G3 焊接烟尘 烟尘 废水 生活 W1 生活污水 CODCr、氨氮 废气治理 W2 喷淋塔 pH、CODCr、氟化物 噪声 机械设备、空压机、风机等 噪声 固体废物 机械加工 S1 金属边角料 废气治理 S2 废气处理粉尘 S3 废布袋 普通原料包装 S4 普通包装材料 设备维护 S5 废液压油 油类使用 S6 废油桶 废水治理 S7 废水处理污泥 职工生活 S8 生活垃圾 14 与项目有关的原有环境污染问题 一、企业原有项目环保手续回31、顾一、企业原有项目环保手续回顾 xxxx环保新材料有限公司成立于2018年6月，2019年12月拍得位于xx省xx市xx县xx镇峡山村团结路3号（占地面积25507.8，建筑面积35599.6）的xxxx搪瓷制品有限公司的厂房和机器设备，并投资5029万元对生产线进行升级改造，形成年产4000吨搪瓷钢板的生产能力，2020年6月完成了排污许可证登记，登记编号为91330226MA2CJ7ME92001Y。该项目于2020年9月委托xxxx环保工程技术有限公司编制了年产4000吨搪瓷钢板建设项目，2020年9月30日获得xx市生态环境局批复文件，文号为甬环宁建2020269号。2021年3月完成32、了xxxx环保新材料有限公司年产4000吨搪瓷钢板建设项目竣工环境保护验收。企业原有项目环评审批及竣工环保验收情况见表2-7。表表 2-7 企业原有项目审批及验收情况企业原有项目审批及验收情况 序号 项目名称 审批文号及时间 验收文号及时间 1 xxxx环保新材料有限公司年产 4000 吨搪瓷钢板建设项目 2020 年9 月30 日 甬环宁建2020269 号 2021 年3 月11 日 竣工环境保护验收 二、原有项目概况二、原有项目概况 1、原项目产品与产能 表表 2-8 原项目产品与产能原项目产品与产能 序号 产品名称 单位 设计产能 2021 年验收时实际产量 1 搪瓷钢板 吨/年 4033、00 4000 2、原项目生产设备 原项目生产设备详见表2-9。表表 2-9 原项目生产设备表原项目生产设备表 序号 设备名称 型号 审批时数量 实际数量*1 全自动静电喷涂设备 EXCEL 2002/2001 1 1 2 搪瓷炉窑（用电）1600mm*1900mm*760mm 1 1 3 湿喷生产线/1 1 4 自动冲床 APA-110 1 1 5 数控冲床 M-2048LT 1 1 6 数控剪板机 QC12K-6*3200DNC60 3 3 7 数控折边机 PS10032K(AS)3 3 8 数控冲模回转头压力机/5 5 15 9 剪板机 QH-4*1500mm 2 2 10 烘干线 2534、00mm*4000mm 1 1 11 切角机/1 1 12 数控转塔冲床/6 6 13 冲床 JB23-40T 6 6 14 数控加工中心 MB1300 1 1 15 冲床 JB23-63T 2 2 16 液压折边机 YZ-4mm-2590 1 1 17 螺杆空压机 SK1000-8DS-B 2 2 18 保弧焊机 NBC-270 6 6 19 氩弧焊机/5 5 20 锅炉（燃油）WNSL-1.0-Y(Q)1 1 21 双动薄板拉伸液压机 G44-32B 2 2 22 摆式剪板机 QC12Y-6*2500mm 1 1 23 剪板机 QH-6*2500mm 1 1 24 剪板机 QH-4*15035、0mm 2 2 25 德国RAS XLTBE ND数控折边机 RAS71.30 1 1 26 搪瓷数码打印机/1 1 27 打磨除尘房/1 1 28 脱脂槽 3.8 1.5 2m 3 3 29 中和槽 3.8 1.5 2m 1 1 30 清水槽 3.8 1.5 2m 3 3*实际数量引用 2021 年验收数据 3、原项目主要原辅材料的种类和用量 原项目主要原辅材料的种类和用量详见表2-10。表表 2-10 原项目原项目原料消耗表原料消耗表 序号 名称 审批时年用量t/a 实际年用量*t/a 备注 1 冷轧板 4000 4000/2 热轧板 1200 1200 不用于生产产品、用于钢架 3 镀锌36、板 300 300 用于背衬 16 4 铝蜂窝板 25 万m/a 25 万m/a 5 硅酸钙板 3 万m2/a 3 万m2/a 6 底釉 100 100 25kg/包 7 面釉 200 200/8 双组份环氧树脂胶 12 12 用于背衬(铝蜂窝、硅酸钙板)9 双组份环氧树脂固化剂 3 3 10 高岭土 35 35 混合于底釉、面釉 11 防火混凝土 10 10 用于背衬 12 焊丝 1 1/13 除油粉 15 15 25kg/包 14 纯碱 5 5 25kg/包 15 柴油 60 60 灌装5t*实际用量引用 2021 年验收数据 4、原项目生产工艺 原项目生产工艺详见图2-3。图图 2-3 37、原项目生产工艺原项目生产工艺 工艺介绍：原材料先经过下料、切角、冲孔和折弯成型等机械加工后，再进行焊接，然后到打磨除尘房对焊接部位打磨或者抛光，即可得到半成品；经机械加工后的半成品先经过前处理(具体见前处理说明），然后再挂件到搪瓷喷涂线，经喷涂(底釉+面釉）后转换到烧成线(800860）进行烧结（一般白色采用静电干法两喷一烧工艺，做彩色时需在两喷一烧工艺后，再采用液体搪瓷湿法手工喷涂满足技术要求，简称三喷两烧，在三喷两烧后如需做喷画或喷字或其它工艺，简称四喷三烧），自然冷却后，测量磁层厚度及色差值，满足技术需求，表面粘贴保护薄膜待衬板；根据技术要求(镀锌板和蜂窝芯）或(镀锌板和硅酸钙板）手工使38、用环氧树脂胶粘合搪瓷钢板背面，防止板面变形，增强隔音效果，经过约12小时环氧胶完全干透凝固后，在搪瓷钢板四角处或弯角处需用防撞角套保17 护，以免磕碰，包装箱采用镀锌管内衬木条或木板，保证运输时搪瓷钢板不得直接与金属面接触，以防摩擦碰撞；其中部分钢板根据业主需求不同，不需要衬板，只需要刷涂一层防火混凝十，等自然干固即可。前处理工艺 图图 2-4 前处理工艺前处理工艺 经过机加工后的半成品，装框后先进性一次脱脂和二次脱脂，然后进行三级清水洗（无逆流），最后放进中和槽进行中和后烘干，即可完成前处理工序。5、原项目污染防治措施 原项目污染防治措施情况见表2-11。表表 2-11 原项目污染防治措施一39、览表原项目污染防治措施一览表 内容 排放源 污染物名称 防治措施 治理效果 批复要求 实际 大气污染物 喷涂粉尘 粉尘 采用滤筒除尘器对粉尘进行处理，处理后废气通过15m高排气筒排放 喷涂粉尘收集后经滤芯除尘系统处理后废气通过15m高排气筒排放 达工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1 规定的大气污染物排放限值 烧结废气 氟化物 收集后经碱液喷淋处理后通过 15m 高排气筒排放 烧结废气收集后经碱液喷淋处理后通过15m高排气筒排放 达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，亦能达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB40、9078-1996）表4 二级标准 焊接废气 烟尘 加强车间通风 焊接废气、打磨粉尘和衬板废气已加强各车间通风 达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 打磨粉尘 粉尘 加强车间通风 衬板废气 非甲烷总烃 加强车间通风 燃油废气 烟尘、二氧化硫、废气通过15m高排气筒高空排放 燃油废气通过15m高排气筒排放 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表18 氮氧化物 3 大气污染物特别排放限值中燃油锅炉标准 水污染物 生活污水 CODCr 氨氮等 经化粪池处理后纳管 经化粪池处理后纳管 经xx县临港污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染41、物排放标准（GB18918-2002）一级 A标准后外排 生产废水 CODCr、SS、石油类和氟化物等 经污水处理设施处理达标后纳管 生产废水经1 套生产废水治理设施（混凝沉淀+压滤+二次混凝沉淀）处理 固体 废物 机械加工 金属边角料 出售给相关回收单位综合利用 外售综合利用 资源化 废气处理 粉尘 资源化 包装使用 普通包装材料 资源化 原料贮存 废包装桶 委托有资质单位处置 废包装桶委托xxxx环境技术有限公司转运（甬环宁函20221 号）；废水处理污泥委托xxxx环保科技有限公司（危废经营许可证3302000286）处置无害化 污水处理 废水处理污泥 无害化 员工生活 生活垃圾 委托环42、卫部门清运 委托环卫部门清运 无害化 噪 声 1、清洁生产，尽量选用优质低噪设备，以减轻噪声对环境的污染；2、车间内的生产设备、设施进行合理的布置和加装减震措施，高噪声设备尽量远离厂界布置；厂房安装隔声窗，生产期间关闭门窗，同时做好员工的培训管理；合理安排生产工序。3、企业应加强设备的日常维修、更新，I使生产设备处于正常工况，杜绝设备在不正常运行状况下出现高噪声现象。验收监测期间，本项目厂界昼间噪声监测结果在56.8-59.4dB，均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1 中2 类标准。6、原项目污染物排放量 表表 2-12 原项目污染物排放一览表原项目污染物排放一览43、表 项目 核定排放量 实际排放量*大气污染物 衬板废气 非甲烷总烃 0.36t/a/烧结废气 氟化物 0.049 0.005 打磨粉尘 粉尘 少量 0.266 19 焊接废气 烟尘 7kg/a 喷涂粉尘 粉尘 0.248 燃油废气 烟尘 0.06t/a SO2 0.6t/a 0.004 NOx 0.1t/a 0.077 水污染物 生活污水 污水量 1440t/a 1440t/a CODCr 0.072t/a 0.058t/a NH3-N 0.007t/a 0.003t/a 生产废水 废水量 997t/a 900t/a CODCr 0.05t/a 0.036t/a SS 0.01t/a 0.0044、9t/a 石油类 0.001t/a 0.001t/a 氟化物 0.002t/a 0.002t/a 固体废物 机械加工 金属边角料 200t/a 200t/a 废气处理 废气处理粉尘 1.85t/a 1.85t/a 包装使用 普通包装材料 5t/a 5t/a 原料贮存 废包装桶 0.18t/a 0.18t/a 污水处理 废水处理污泥 10t/a 10t/a 生活垃圾 生活垃圾 18t/a 18t/a*实际排放量取自验收监测报告总量核算章节，固体废物为排放量按产生量计。总量控制：原项目总量控制符合环评及批复要求。7、验收监测及结论 监测结果 1）废气 验收监测期间，喷涂粉尘废气处理设施出口中的颗粒45、物排放浓度小于20mg/m3，符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1大气污染物排放限值；烧结废气处理设施出口中的氟化物排放浓度最大值0.13mg/m3，排放速率最大值7.90 10-3kg/h，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表2新污染源大气污染排放限值中的二级标准，亦能达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表4二级标准；燃油废气中颗粒物的最大排放浓度6.0mg/m3，二氧化硫的最大排放浓度9.0mg/m3，氮氧化物的最大排放浓度150mg/m3，符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表3大气污染物特46、别排放限值中燃油锅炉标准。无组织废气中颗粒物最大浓度0.331mg/m3，非甲烷总烃最大浓度1.77mg/m3，氟化物的最大浓度小于1.0mg/m3，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的无组织排放浓度标准。2）废水 20 验收监测期间，生活污水总排口中pH值（范围）6-9，悬浮物最大日均值65mg/L，化学需氧量最大日均值354mg/L，均符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准，其中氨氮最大日均值1.73 mg/L，符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中间接排放限值。生产废水处理设施出口中的pH值（范围）6-947、，化学需氧量最大日均值461mg/L，悬浮物最大日均值26mg/L，石油类最大日均值7.12mg/L，氟化物最大日均值0.53mg/L，均达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准，其中总磷最大日均值7.53mg/L，达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中间接排放限值。3）噪声 验收监测期间，本项目厂界昼间噪声监测结果在56.8-59.4dB，均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中2类标准。4）固体废弃物 金属边角料、普通包装材料、废气处理粉尘外售综合利用；废包装桶委托xx庚德行环境技术有限公司转运；废水处理污48、泥委托昱源xx环保科技股份有限公司处置；生活垃圾委托环卫清运。验收结论 对照建设项目竣工环境保护验收暂行办法，本项目不存在其所规定的验收不合格情形，项目环评手续齐备，主体工程和配套环保工程建设完备，建设内容与环境影响报告文件内容基本一致，已基本落实了现状环评中各项环保要求，经监测，污染物达标排放。项目具备竣工环保验收条件，同意项目通过竣工环境保护验收。三、原有环境污染问题三、原有环境污染问题 1、原项目已完成环境影响评价、排污许可证填报、竣工环境保护验收，原环评中烧成废气氟化物执行的是大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，在工业炉窑大气污染物49、排放标准（GB9078-1996）中有搪瓷窑类型的炉窑，故本环评建议烧成废气氟及其化合物执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表4中要求。原烧结废气处理设施出口中的氟化物排放浓度最大值0.13mg/m3，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表2新污染源大气污染排放限值中的二级标准，也符合 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表4中要求。2、完善各类台账，完善排污许可填报。21 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境 本项目位于xx省xx市xx县xx镇峡50、山村团结路3号，根据2022年xx县环境质量报告书，2022年xx县环境空气监测结果见下表3-1。表表 3-1 2022 年xx县年xx县乡镇乡镇环境空气质量现状环境空气质量现状 点位名称 污染物 年评价指标 评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）占标率（%）达标情况 xx县 PM2.5 年平均质量浓度 35 24 69 达标 24 小时平均第95 百分位数 75 51 68 达标 PM10 年平均质量浓度 70 46 66 达标 24 小时平均第95 百分位数 150 90 60 达标 SO2 年平均质量浓度 60 9 15 达标 24 小时平均第98 百分位数 150 13 9 达标 N51、O2 年平均质量浓度 40 25 63 达标 24 小时平均第98 百分位数 80 50 63 达标 CO 24 小时平均第95 百分位数 4000 1000 25 达标 O3 8 小时平均质量浓度 160 98 61 达标 由监测结果可知，2022年xx县乡镇空气常规污染因子均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级环境标准，所处区域环境空气属于达标区。项目特征因子污染物主要为由上表监测结果可知，项目实施地环境空气特征污染因子TSP、氟化物能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）表1浓度限值二级标准的要求。2、地表水环境 本项目废水通过市政污水管网至xx县临港污水处理厂处理52、后排入团结塘，为了解项目团结塘地表水环境质量现状，本环评引用xxxx检测技术有限公司于2022年10月11日对排污水体（位于本项目西北侧1.2公里）的监测，共1天，检测结果见表3-4。表表 3-3 监测点位名称监测点位名称 点位编号 1#2#名称、位置 闸口1 处 闸口2 处 表表 3-4 团结塘各评价因团结塘各评价因子现状监测结果一览表子现状监测结果一览表 点位 采样时间 样品性状 pH DO CODMn NH3-N 石油类 TP LAS/mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 1#2022/10/11 无色无嗅微浑 7.6 5.71 5.6 0.563 0.03 0.153、5 0.05 2#无色无嗅微浑 7.8 5.23 5.0 0.917 0.02 0.18 0.05 类标准值/69 5 6 1.0 0.05 0.2 0.2 1#最大值占标率/0.85 0.93 0.56 0.6 0.75 0.25 2#/0.95 0.83 0.92 0.4 0.90 0.25 22 是否达标/达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 根据上表监测结果可知，团结塘水质中pH、TP、石油类、LAS、NH3-N和CODMn均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。3、声环境 项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，故不进行监测。4、生态环境 本项目位于xx54、镇峡山工业集聚区内，不新增用地，故不进行生态现状调查。5、电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射，不开展电磁辐射现状监测与评价。6、土壤环境 在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对土壤的污染途径可以切断，不开展土壤现状调查。7、地下水环境 在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对地下水的污染途径可以切断，且本项目厂界外500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，不开展地下水现状调查。23 环境 保护 目标 1、大气环境 根据现场调查，厂界外500米范围内的保护目标及与建设项目厂界位置关系见下表3-5。表表 3-5 项目主要环境保护目标及保护级别项目主要环境保护目标及保护级别 名55、称 地理位置 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m 概况 经度 纬度 xx镇中学 121 3123.744 29 2749.073 学校 大气环境 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 东 160 800 人 国华电厂宿舍 121 3119.766 29 2752.762 居民 东北 126 500 人 峡山社区 121 3118.820 29 2741.673 居民 最近东南 75 5072 人 2、声环境 本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境 本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。56、4、生态环境 评价地区无珍稀动植物和国家保护物种，周围没有生态保护区。24 污染 物排 放控 制标 准 1、废气 本项目涂装产生的颗粒物有组织排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1大气污染物排放限值要求，具体采用的排放标准值见下表3-6:表表 3-6工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）序号 污染物项目 适用条件 排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置 1 颗粒物 所有企业 30 车间或生产设施排气筒 涂装产生的颗粒物无组织、焊接废气中的颗粒物、烧成废气中氟化物无组织排放执行大气污染物综合排放标准(G57、B16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值。见表3-7：表表 3-7 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)污染物 最高允许排放浓度mg/m3 最高允许排放速率kg/h 无组织排放监控浓度限值 排气筒高度m 二级 监控点 浓度mg/m3 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 氟化物/周界外浓度最高点 0.02 烧成废气氟及其化合物有组织排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2及表4中二级标准，详见表3-8：表表 3-8 烧成废气中烧成废气中氟化物氟化物排放限值排放限值 污染物 排放限值 排气筒高度m 氟及其58、化合物（以F计）6mg/m3 15 烟气黑度（林格曼级）1 2、废水 本项目生活污水经化粪池处理，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级排放标准（氨氮达到 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33887-2013）后排入市政污水管网，送xx县临港污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放25 标准（GB18918-2002）表1一级A标准后排放。喷淋塔产生的废水经污水处理设施处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级排放标准后排入市政污水管网，送xx县临港污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放（其59、中CODCr、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值）。表表 3-9 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 执行标准 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）表4 三级标准 2 CODCr（mg/L）500 3 SS（mg/L）400 4 BOD5（mg/L）300 5 氟化物（mg/L）20 6 氨氮（mg/L）35 xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）7 总磷（mg/L）8 表表 3-10 xx县临港污水处理厂60、xx县临港污水处理厂排放排放标准标准 序号 污染物 标准限值 执行标准 1 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1 一级A 标准 2 SS（mg/L）10 3 BOD5（mg/L）10 4 CODCr（mg/L）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1 限值 5 氨氮（mg/L）2（4）*6 总磷（mg/L）0.3*注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标；括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声 根据xx县声环境功能区划分方案（宁政办发202315号），项61、目所在地位于2类区，声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准，营运期厂界噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类标准，详见表3-11。表表 3-11 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）时段 类别 2 类 昼间 60dB 夜间 50dB 26 总量 控制 指标 根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号），确定各级环境保护主管部门对建设项目主要污染物排放总量指标的审核与管理。主要污染物指国家实施排放总量控制的污染物，主要为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化62、物。其中烟粉尘、挥发性有机物、重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。根据工程分析，本项目主要污染物排放总量控制建议值如下表3-12。表表 3-12 全厂主要污染物排放总量控制建议值全厂主要污染物排放总量控制建议值 单位 t/a 类别 污染物名称 原项目核定排放量 以新带老削减量 本项目新增排放量 总量控制建议值 是否需要排污权 平衡方案 削减替代比例 削减替代量 替代来源 大气 颗粒物 0.315 0 2.479 2.794 否 1:1 2.479 区域替代削减 VOCs（以非甲烷总烃计）0.084 0 0 0.084 否 1:1 0/二氧化硫 0.63、6 0 0 0.6 否 1:1 0/氮氧化物 0.1 0 0 0.1 否 1:1 0/生产废水 CODCr 0.05 0.01 0.018 0.058 是 1:1 0.018 总量交易 生活污水 CODCr 0.072 0.014 0.035 0.093 否/氨氮 0.007 0.004 0.002 0.005 否/根据甬环发函202242号要求，全市建设项目需新增污染物排放的，有新增污染物排放的，必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标。本项目新增CODCr来源于喷淋塔，需进行交易。27 28 四、主要环境影响和保护措施四64、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目在现有厂房内布置车间，施工期只进行设备的安装，影响较小。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气 本项目生产过程中产生的废气主要为G1涂装废气，G2烧成废气，G3焊接烟尘。废气污染源强分析 1）G1涂装废气 两套粉末喷涂设备（密闭）产生的粉尘收集后经配套的2套布袋除尘器处理后通过一根15m排气筒排放。颗粒物排放可达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1大气污染物排放限值要求。废气源强及排放参数见表4-1。表表4-1 涂装粉尘涂装粉尘产生及排放情况产生及排放情况 排放 形式 污染物 产生情况 削减量（t65、/a）排放情况 产生量（t/a）产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）DA004 排气筒 颗粒物 163.706 22.737 162.888 0.819 0.114 涂装车间 颗粒物 1.654 0.23 0 1.654 0.23 合计 165.36 22.967 162.888 2.472 0.344 备注：产生量核算 本项目采用搪瓷粉末进行喷涂，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册机械行业系数手册中喷塑粉尘的产污系数，300千克/吨-原料，本项目使用搪瓷粉末1378t/a，则项目2套喷粉设备粉尘产生量总计为413.4t/a。粉尘约60%沉降于喷台内，40%被有组织66、收集处理（收集粉尘过滤后回用）或无组织逸散。喷粉设备在一个密闭的区间内，只有少量粉尘在人员进出时逸出形成无组织，按1%计，则粉尘有组织产生量163.706t/a，无组织产生量1.654t/a。排放量核算 项目喷粉设备在一个密闭的区间内（1665m），收集风量22000m3/h，废气收集效率按99%计，每套喷粉设备均配有1套布袋除尘设施，治理后尾气通过1根排气筒排放，由于布袋除尘原理的特殊性，其除尘效率会根据原料进料工况有所不同，布袋除尘对不同粒径颗粒物过滤效率存在差异（本项目使用的搪瓷粉末颗粒大29 小分布在10-80 m），本项目要求企业在设备选型期间选用与本项目污染物匹配的布袋除尘器，除尘67、效率按99.5%计。则喷粉粉尘有组织排放量0.819t/a，排放速率0.114kg/h，排放浓度5.2mg/m3；无组织排放量1.654t/a，排放速率0.23kg/h。2）G2烧成废气 在窑炉两端设置集气罩，烧成废气收集后经1套碱液喷淋处理后通过15m高排气筒排放。氟化物排放可达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表4二级标准，烟气黑度小于1。废气源强及排放参数见表4-2。表表4-2 烧成废气烧成废气产生及排放情况产生及排放情况 排放 形式 污染物 产生情况 削减量（t/a）排放情况 产生量（t/a）产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）DA005 排气筒68、 氟化物 0.248 0.034 0.149 0.099 0.014 涂装车间 氟化物 0.165 0.023 0 0.165 0.023 合计 0.413 0.057 0.149 0.265 0.037 备注：产生量核算 本项目喷粉后，需要在低温长烧电窑炉内进行烧成，温度在840-870（电能），烧成时间为3.5-5min。根据企业提供的成分表（附件5），搪瓷粉末中含有0.020.04%的氟，在烘烤的过程中，形成氟化物，本环评取中值计算，则氟化物产生量0.413t/a，产生速率0.057kg/h。排放量核算 企业采用的窑炉为轨道窑，采用的能源为电能，本次评价要求企业在窑炉两端设置集气罩（每个69、尺寸1.2m0.8m），风速以0.6m/s计，则需风量4147.2m3/h，本项目风机风量取值6000m3/h。根据xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中表1-1VOCS认定效率收集效率表，热态上吸风罩收集效率为30-60%，项目炉窑污染源散发气体温度大于60，污染物产生点处往吸入口方向的控制风速不低于0.5m/s，本项目取值60%。根据原项目验收时烧成废气治理设施进出口浓度（详见附件8）监测数据推算，碱液喷淋对氟化物的处理效率约60%，则本项目氟化物有组织排放为0.099t/a，排放速率为0.014kg/h，排放浓度为2.3mg/m3；无组织排放量为0.165t/a，排放速率为0.70、023kg/h。3）G3焊接烟尘 焊接烟尘由金属及非金属在过热条件下产生的蒸发气体经氧化和冷凝而形成的。30 焊接烟尘的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊材料成分及其蒸发的难易，主要成分是烟尘、NO2、锰烟等。根据焊接车间环境污染及控制技术进展（上海环境科学），不同成分焊接材料在实施焊接时产生不同成分的焊接烟尘，本项目使用CO2保护焊条1t/a，其起尘量在5-8g/kg焊条（取中值计算），项目焊接烟尘（颗粒物）的产生量约为7kg/a，废气产生量较少，建议加强车间通风减少对车间工人的影响。可行性分析 本项目粉末喷涂除尘使用布袋除尘工艺，参考排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船71、舶、航空航天和其他运输设备制造业中表A.4粉末喷涂污染防治技术为可行技术。废气污染源强汇总 项目大气污染物有组织排放量、无组织排放量汇总见表4-1。表表4-1 项目废气项目废气产生及排放情况产生及排放情况 产污环节 污染物种类 产生量 t/a 产生速率kg/h 有组织 无组织 排放量t/a 排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 排放量t/a 排放速率kg/h 涂装 颗粒物 165.36 22.967 0.819 0.114 5.2 1.654 0.23 工业炉窑 氟化物 0.413 0.057 0.099 0.014 2.3 0.165 0.023 焊接 颗粒物 0.007 0.003/0.072、07 0.003 污染物治理措施情况见表4-2。表表 4-2 污染物治理设施概况污染物治理设施概况 产污环节 污染物种类 污染物治理设施 污染防治工艺 处理能力 收集效率%治理工艺去除效率%是否为可行技术 涂装 颗粒物 布袋除尘 22000m3/h 99 99.5 是 工业炉窑 氟化物 碱液喷淋 6000m3/h 60 60 是 焊接 颗粒物/排放口基本情况见表4-3。表表 4-3 排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 名称 排放口类型 地理坐标 排气筒高度m 出口内径m 排气温度 经度 纬度 DA004 涂装废气排放口 一般排放口 121 3114.310 29 2746.767 15 73、0.6 25 31 DA005 烧成废气排放口 一般排放口 121 3114.909 29 2746.969 15 0.4 40 生产设施开停机等非正常工况污染物产生及排放情况 假设出现非正常工况时，如废气处理装置损坏，导致废气未经有效治理直接排放，则非正常工况时污染物产生及排放情况如下表4-4。表表 4-4 非正常工况时污染物产生及排放情况表非正常工况时污染物产生及排放情况表 来源 频次 持续时间 废气名称 排放情况 排放标准 浓度 mg/m3 速率 kg/h 排放 量kg/a 浓度 mg/m3 速率 kg/h 涂装废气排放口 1 次/年 2h/次 颗粒物 517 22.737 45.47474、 30/烧成废气排放口 1 次/年 2h/次 氟化物 5.7 0.034 0.068 6/为预防此类工况发生，除确保生产设备和施工安装质量先进可靠外，还需加强管理，做好设备的日常维护、保养工作，定期检查环保设施的运行情况，同时严格按照操作规程生产，可减少此类非正常工况的发生。一旦发生故障，立即停止生产。监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）和排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑（HJ1121-2020），确定项目自行监测要求。表表 4-5 监测要求监测要求 序号 监测点位 监测指标*监测频次 执行排放标准 1 涂装废气排气筒DA004 颗粒物 1 次/年 工业75、涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1 大气污染物排放限值要求 2 烧成废气排气筒DA005 氟化物 1 次/年 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）要求 3 厂界 颗粒物、氟化物、非甲烷总烃 1 次/半年 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准*监测指标按全厂污染物设定。2、废水 废水产生与排放情况 本项目废水主要为生活污水和喷淋塔废水。1）生活污水 项目设员工72人，生活用水按50L/人 d计，年用水量1080t/a，废水产生量按用水量的80%计，生活污水产生量864t/a。生活污水水质为CODCr476、00mg/L，氨氮35mg/L。32 污染物产生量为CODCr0.346t/a，氨氮0.03t/a。治理措施：生活污水依托现有的化粪池（目前正常运行）处理，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33887-2013）后排入市政污水管网，送xx县临港污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放（其中CODCr、氨氮执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值）。对区域内水环境影响不大。2）喷淋塔废水 本项目设有1台碱77、液喷淋塔处理烧成废气，喷淋塔内循环水量约3t，每2个工作日更换1次，年产生废水450t/a。废水主要污染物为pH、CODCr、SS、氟化物。废水水质pH6-9，CODCr600mg/L，SS200mg/L，氟化物331mg/L。各污染物产生量CODCr0.27t/a，SS0.12t/a，氟化物0.149t/a。可行性分析 本项目生产废水新增450t/a，原项目设有1套生产废水治理设施（混凝沉淀+压滤+二次混凝沉淀），添加的药剂包含氢氧化钙，设计处理能力10t/d，根据验收报告，实际废水排放量约3t/d，因此，该套治理设施满足本项目废水量，本项目产生的废水水质与原项目喷淋塔产生的废水水质相似，不78、会对废水处理工艺形成冲击。本项目所在地已实现污水纳管，最终进入xx县临港污水处理厂。xx县临港污水处理厂一期工程处理规模为2万吨/日，本项目生活污水增量约为2.88吨/日，生产废水增量1.5吨/日，对xx县临港污水处理厂基本没有冲击。xx县临港污水处理厂处理工艺：粗格栅进水泵房+细格栅旋流沉砂池+改良型氧化沟+二沉池+纤维转盘滤池过滤+紫外线消毒，该工艺对本项目的简单生活污水处理是有效的可行的。废水污染源强汇总 废水污染物产生与排放情况见表4-6。表表 4-6 废水污染物产生与排放情况废水污染物产生与排放情况 产污环节 废水类别 污染物种类 产生量t/a 产生浓度mg/L 纳管排放量t/a 纳79、管浓度标准mg/L 排放方式 排放规律 排放去向 污水厂排放标准mg/L 排环境量t/a 33 职工生活 生活污水 废水量 864/864/间接排放 间歇排放，排放期间流量不稳定 xx县临港污水处理厂/864 CODCr 0.346 400 0.346 500 40 0.035 氨氮 0.03 35 0.03 35 2 0.002 喷淋塔 生产废水 废水量 450/450/间接排放 间歇排放，排放期间流量稳定 xx县临港污水处理厂/450 pH（无量纲）/6-9/6-9 6-9/CODCr 0.27 600 0.225 500 40 0.018 SS 0.12 200 0.12 400 10 80、0.005 氟化物 0.149 331 0.009 20/0.009 污染物治理设施概况见表4-7。表表 4-7 污染物治理设施概况污染物治理设施概况 产污环节 废水类别 污染物治理设施 治理工艺 处理能力t/h 治理效率 是否为可行技术 职工生活 生活污水 沉淀、厌氧发酵/是 喷淋塔 生产废水 混凝沉淀+压滤+二次混凝沉淀 1.25/是 污水排放口基本情况见表4-8。表表 4-8 排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 名称 排放口类型 地理坐标 经度 纬度 DW001 全厂废水总排放口 一般排放口 121 3117.255 29 2743.926 监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 81、涂装（HJ1086-2020）要求，确定主要污染源及主要监测指标，制定全部监测方案，并提出简要的项目环境监测计划。具体见下表4-9。表表 4-9 自行监测频次一览表自行监测频次一览表 序号 监测点位 监测指标*监测频次 执行排放标准 1 DW001 废水总排放口 pH、CODCr、氨氮、石油类、SS、氟化物、总磷 2 次/年 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33 887-2013）*监测指标按全厂污染物设定。3、噪声 34 本项目的主要噪声源为机械设备工作时产生的噪声，声源如下表4-10。表表 4-10 工业企业噪82、声源调查清单（室内声源）工业企业噪声源调查清单（室内声源）序号 建筑物名称 声源名称 数量 声源源强（dB（A）声源控制措施 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离 声压级/距声源距离（1m）1 金工车间 金属带锯床 1 90 隔声 21.7 77.7 1 40 57.9 昼间 15 42.9 1m 2 金属切割机 2 90 隔声 21.5 68.5 1 38 58.4 昼间 15 43.4 1m 3 数控液压剪板机 2 85 隔声 32.1 69.3 1 33 54.6 昼间 83、15 39.6 1m 4 数控液压折弯机 1 75 隔声 36.4 69.3 1 30 45.5 昼间 15 30.5 1m 5 波纹板轧制生产线 2 80 隔声 21.7 77.7 1 38 48.4 昼间 15 33.4 1m 6 冲床 4 85 隔声 45.2 69.9 1 12 63.4 昼间 15 48.4 1m 7 空压机房 压缩空气机 2 80 隔声 85.5 141.1 0.1 1 80 昼夜 25 55 1m 8 涂装车间 风机 2 85 隔声 85.1 83 1 15 61.5 昼夜 15 46.5 1m 本项目噪声源均在室内，无室外声源。本项目噪声预测结果见下表4-11。84、表表 4-11 厂界噪声预测结果厂界噪声预测结果 单位：dB 预测点 东侧边界 南侧边界 西侧边界 北侧边界 噪声最大值贡献值LA 30.8/30.1 34.3/32.7 33.7/31.3 45.4/45.2 背景值 56.3/43.8 54.2/43.3 55.1/43.2 56.4/46.3 35 预测值 56.3/44.0 54.2/43.7 55.1/43.5 56.7/48.8 达标限值昼间/夜间 60/50 60/50 60/50 60/50 为了确保厂界声环境质量达标，本环评要求建设单位加强噪声污染防治措施，具体防治措施：购买低噪声设备；高噪声（空压机等）设备采取局部隔声降噪措85、施，并安装减震垫；加强设备维护，保持其良好的运行效果。该项目在采取有效措施后，厂界昼间、夜间噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。对周边环境影响较小。根据排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）要求，排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，应制定全部监测方案，并提出简要的项目环境监测计划。具体见下表4-13。表表 4-13 噪声监测计划表噪声监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 厂界 昼间、夜间噪声 1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类 4、固体废物 1）86、固体废物产生情况 本项目产生的固体废物主要有S1金属边角料、S2废气处理粉尘、S3废布袋、S4普通包装材料、S5废液压油、S6废油桶、S7废水处理污泥、S8生活垃圾等。S1金属边角料：根据物料衡算，项目机械加工时产生金属边角料为166t/a。出售给相关单位综合利用。S2废气处理粉尘：根据计算，本项目涂装粉尘处理设施收集到162.888t/a，经过滤后回用于涂装，产生少量过滤渣，按1%计，约1.63t/a。出售给釉料厂综合利用。S3废布袋：布袋除尘器内布袋使用寿命一般1-3年。本环评按一年更换一次，每次产生量约0.04t。按一般固废进行暂存及委托处置。S4普通包装材料：本项目普通原材料、产品包装87、使用过程中会产生一部分废包装材料，主要为废纸张、废桶、废包装袋、废木材等，产生量约为5t/a，出售给相关单位综合利用。S5废液压油：项目液压设备需要添加液压油，使用一定时间需进行更换，年产生废液压油0.5t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-218-08，危险特性T/I，分类收集暂存后委托有资质单位安全处置。36 S6废油桶：项目液压油使用量约0.5t/a，按170公斤/桶计算，产生废油桶约3个，每个桶按20kg计算，年产生废油桶约0.06t/a。根据国家危险废物名录（2021版），废油桶属于HW08类废矿物油与含矿物油废物，废物代88、码900-249-08，危险特性T/I，经收集后暂存于危废场所，然后委托有资质的单位安全处置。S7废水处理污泥：本项目新增废水量约450t/a，根据喷淋水中氟化物的含量及处理后的排放浓度计算，氟化物去除量0.14t/a，新增污泥量（含水率60%）约0.7t/a。与原项目废水处理污泥一起以危废暂存，并委托有资质单位处置，废物编号HW17，废物代码336-064-17。S8生活垃圾：本项目设员工72人，生活垃圾按每人每天产生0.5kg计算，生活垃圾产生量10.8t/a。生活垃圾委托环卫部门清运。表表 4-14 固体废物一览表固体废物一览表 物质名称 产生环节 形态 主要成分 产生量t/a S1 金89、属边角料 机械加工 固态 废钢板 166 S2 废气处理粉尘 废气治理 固态 废搪瓷粉末 1.63 S3 废布袋 废气治理 固态 布袋 0.04 S4 普通包装材料 普通原料包装 固态 废纸张、废桶、废包装袋、废木材等 5 S5 废液压油 设备维护 液态 矿物油 0.5 S6 废油桶 油类使用 固态 矿物油 0.06 S7 废水处理污泥 废水治理 固态 含氟污泥 0.7 S8 生活垃圾 职工生活 固态 塑料、果皮等 10.8 2）固体废物属性判定 根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）提供的内容作为判定依据，可判定物质是否属于固废，判定结果见表4-15。表表 4-15 固体废物属90、性判定表固体废物属性判定表 物质名称 产生环节 形态 主要成分 是否属于固体废物 判断依据 S1 金属边角料 机械加工 固态 废钢板 是 4.1(h)S2 废气处理粉尘 废气治理 固态 废搪瓷粉末 是 4.1(h)S3 废布袋 废气治理 固态 布袋 是 4.1(h)S4 普通包装材料 普通原料包装 固态 废纸张、废桶、废包装袋、废木材等 是 4.1(h)S5 废液压油 设备维护 液态 矿物油 是 4.1(h)S6 废油桶 油类使用 固态 矿物油 是 4.1(h)S7 废水处理污泥 废水治理 固态 含氟污泥 是 4.3(e)S8 生活垃圾 职工生活 固态 塑料、果皮等 是 4.1(h)37 根据91、工程分析，得出本项目固废情况，同时依据国家危险废物名录和危险废物鉴别标准鉴别本项目固废中的危废，具体见表4-16。表表 4-16 危废属性判定表危废属性判定表 固废名称 产生环节 形态 主要成分 属性 废物类别 S1 金属边角料 机械加工 固态 废钢板 一般固废/S2 废气处理粉尘 废气治理 固态 废搪瓷粉末 一般固废/S3 废布袋 废气治理 固态 布袋 一般固废/S4 普通包装材料 普通原料包装 固态 废纸张、废桶、废包装袋、废木材等 一般固废/S5 废液压油 设备维护 液态 矿物油 危险废物 HW08 900-218-08 S6 废油桶 油类使用 固态 矿物油 危险废物 HW08 900-92、249-08 S7 废水处理污泥 废水治理 固态 含氟污泥 危险废物 HW17 336-064-17 S8 生活垃圾 职工生活 固态 塑料、果皮等 一般固废/综上，本项目产生的固体废物量及处理方式见表4-17。表表 4-17 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表 废物名称 环境危险特性 贮存方式 利用处置方式和去向 利用或处置量t/a 环境管理要求 S1 金属边角料/一般固废贮存 出售给相关单位综合利用 166 按照xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行）要求执行 S2 废气处理粉尘/一般固废贮存 1.63 S4 普通包装材料/一般固废贮存 5 S3 废布袋/一般固废贮存 委93、托处置 0.04 S5 废液压油 T/I 危废贮存 依托原有危废仓库，收集暂存后委托有资质单位安全处置 0.5 危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）S6 废油桶 T/I 危废贮存 0.06 S7 废水处理污泥 T/C 危废贮存 0.7 S8 生活垃圾/一般固废贮存 委托环卫部门清运 10.8 实行垃圾分类 根据建设项目危险废物环境影响评价指南（公告2017年第43号），分析本项目危废情况，具体见表4-18。38 表表 4-18 危险废物汇总表危险废物汇总表 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量(t/a)产生工序及装置 形态 主要成分 有害94、成分 产废周期 危险 特性 污染防治措施 1 S4废液压油 HW08 900-218-08 0.5 设备维护 液态 矿物油 矿物油 每年 T/I 收集暂存后委托有资质单位安全处置 2 S5废油桶 HW08 900-249-08 0.06 油类使用 固态 矿物油 矿物油 每天 T/I 3 S7废水处理污泥 HW17 336-064-17 0.7 污水治理设施 固态 含氟污泥 含氟污泥 每天 T/C 表表 4-19 危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存 能力t 贮存 周期 95、最大存在量t 1 危废仓库（其他危废）S4 废液压油 HW08 900-218-08 包装车间内东北角 24 装桶密封 0.5 30d 0.5 2 S5 废油桶 HW08 900-249-08 加盖 0.06 30d 0.06 3 危废仓库（污水处理污泥）S7 废水处理污泥 HW17 336-064-17 厂内西北角污水处理站内 16 袋装 5 30d 0.1 以上危险废物必须妥善处置，不得随意排放，按危险废物转移联单管理办法送有资质的单位处置，以减轻对环境的危害。企业设有危废仓库（污水处理污泥）16，位于厂内西北角污水处理站内；危废仓库（其他危废）24，位于包装车间内东北角；一般固废仓库2096、0，位于污水处理站南侧。3）环境管理要求：一般固废 厂内管理 企业应当建立、健全污染环境防治责任制度，采取措施防止一般固废污染环境。39 建立一般固废台账记录，包括种类、产生量、流向、贮存、利用处置等情况。有关记录应当分类装订成册，由专人管理，防遗失，以备生态环境部门检查。分类收集包装后贮存，并应当设置标识标签，注明一般固废的名称、贮存时间、数量等信息。贮存场所应当具备水泥硬化地面以及防止雨淋的遮盖措施。一般固废中不得混入危险废物。转移利用处置 妥善处理一般固废，并采取相应防范措施，防止转移过程污染环境。一般固废的转移应当与接收单位签订相关合同或协议。一般固废可以作为一般工业固体废物进行无害化97、处置。一般固废宜以减容打包包装形态出厂。危险废物 危险废物暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求设置贮存库。贮存设施选址要求 本项目贮存设施选址要求符合性分析见表4-20。表表 4-20 项目贮存设施选址要求符合性分析表项目贮存设施选址要求符合性分析表 序号 贮存设施选址要求 本项目情况 符合性分析 1 贮存设施选址应满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求 本项目位于xx省xx市xx县强蛟镇峡山村团结路3 号，危废仓库（污水处理污泥）16，位于厂内西北角污水处理站内；危废仓库（其他危废）24，位于包装车间内东北角，选址满足生态环境保护98、法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求 符合 2 集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。本项目不在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，也不在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。符合 3 贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。本项目危险废物贮存库不在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其99、他地点。符合 4 贮存设施场址的位置以及其与周围环境本项目危废仓库（污水处理污泥）符合 40 敏感目标的距离应依据环境影响评价文件确定。16，位于厂内西北角污水处理站内；危废仓库（其他危废）24，位于包装车间内东北角，距离最近敏感点约180m，项目危险废物贮存库的位置及贮存对周边大气、水及风险等的影响是可接受的。综上，本项目危废仓库选址符合贮存设施选址要求。贮存设施污染控制要求 贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等100、要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于107cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s)，或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料101、），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气102、体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施，气体净化设施的排气筒高度应符合GB16297要求。本项目危险废物主要为废水处理污泥、废油、废油桶等，不易41 产生以上污染物。贮存过程污染控制要求 在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。本项目危险废物不易产103、生以上污染物。危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措施。本项目危险废物不易产生粉尘等无组织排放的污染物。5、环境风险 危险物质 本项目涉及的危险物质为液压油及危险废物，原项目涉及的危险物质为废包装桶及废水处理污泥，对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B.1及B.2突发环境事件风险物质及企业突发环境事件风险分级方法（HJ941-2018），涉及的危险物质如下表4-21：表表 4-21 危险物质危险物质 序号 危险性物质 危险特性 储存量t 临界量t Q 值 1 危险废物（本项目）T/C/I/R 0.66 50*0.013 2 液压油（本项目）T/I104、 0.5 2500 0.0002 3 柴油（原项目）T/I 5 2500 0.002 4 危险废物（原项目）T/C/I/R 1.018 50 0.02 合计 iiqQQ 0.035 注：*依据xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）表 1 其他环境风险物质与临界量表。根据风险导则计算，危险物质数量与临界量比值Q为0.035，小于1。风险源分布及影响途径 表表 4-22 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 1.5 万吨搪瓷换热元件技改项目 建设地点 xx省xx市xx县xx镇峡山村团结路3 号 地理坐标 经度 121 3114.436E 纬度 29 2745105、.859N 42 主要危险物质及分布 危险废物暂存在危废仓库内 环境影响途径及危害后果 事故状态的泄露影响土壤及地下水 风险防范措施要求 危险废物存储于危废仓库，并好防渗措施，避免泄露。如遇泄漏事故后，应立即对泄漏物料进行回收。火灾、爆炸事故防范措施：厂区内设置干粉型或泡沫型灭火器。建立健全环境事故应急体系。严格控制危险废物最大暂存量，加强污染防治设施的管理和维护。根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、xx市应急管理局xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）做好各部门106、应急联动机制，加强危废仓库、污水处理设施、粉尘治理设施等设施安全管理，降低风险影响，将不利风险控制在可控范围内。填表说明 本项目Q 值小于1，环境风险潜势为，开展简单分析 6、地下水、土壤 本项目引起地下水和土壤污染的途径主要为液压油的泄露。主要防范措施：按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。1）源头控制措施 项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；对工107、艺、设备采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降到最低限度。按规范设计生产车间及仓库，提高防渗防漏措施。2）分区防治措施 将全厂按污染物泄露的途径和生产功能单元所处的位置划分为重点防渗区以及简单防渗区两类地下水污染防治区域。简单防渗区：除重点防渗区的办公区以及其他场内地面。重点防渗区：危废仓库等区域。详见附图四厂区平面布置图。7、项目主要污染物与排放量汇总 项目主要污染物与排放量汇总见下表4-23。43 表表 4-23 项目主要污染物及排放量一览表项目主要污染物及排放量一览表 单位：t/a 项目 产生量 削减量 排放量 大气污染物 涂装粉尘 颗粒物 165.36 108、162.888 2.472 烧成废气 氟化物 0.413 0.149 0.265 焊接废气 烟尘 0.007 0 0.007 水污染物 生活污水 废水量 864 0 864 CODCr 0.346 0.311 0.035 氨氮 0.03 0.028 0.002 喷淋塔废水 废水量 450 0 450 CODCr 0.27 0.252 0.018 SS 0.12 0.115 0.005 氟化物 0.149 0.14 0.009 固体废物 S1 金属边角料 166 166 0 S2 废气处理粉尘 1.63 1.63 0 S3 废布袋 0.04 0.04 0 S4 普通包装材料 5 5 0 S5 废109、液压油 0.5 0.5 0 S6 废油桶 0.06 0.06 0 S7 废水处理污泥 0.7 0.7 0 S8 生活垃圾 10.8 10.8 0 项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，噪声值在7590（dB（A）之间 固体废物为产生量。8、全厂主要污染物与排放量汇总 全厂主要污染物与排放量汇总见下表4-24。表表 4-24 全厂全厂主要污染物及排放量一览表主要污染物及排放量一览表 单位：t/a 项目 原项目排放量 以新带老削减量 本项目排放量 全厂排放量 大气污染物 涂装粉尘 颗粒物 0.248 0 2.472 2.72 烧成废气 氟化物 0.005 0 0.265 0.27 焊接废气 烟尘110、 0.007 0 0.007 0.014 打磨粉尘 粉尘 少量 0 0 少量 衬板废气 非甲烷总烃 0.084 0 0 0.084 燃油废气 烟尘 0.06 0 0 0.06 二氧化硫 0.6 0 0 0.6 氮氧化物 0.1 0 0 0.1 水污染物 生活污水 废水量 1440 0 864 2304 CODCr 0.072-0.014 0.035 0.093 氨氮 0.007-0.004 0.002 0.005 生产废水 废水量 997 0 450 1447 44 CODCr 0.05-0.01 0.018 0.058 SS 0.01 0 0.005 0.015 石油类 0.001 0 0 111、0.001 氟化物 1.8kg/a 0 0.009 0.011 固体废物 金属边角料 200 0 166 366 废气处理粉尘 1.85 0 1.63 1.98 废布袋 0 0 0.04 0.04 普通包装材料 5 0 5 10 废包装桶 0.18 0 0 0.18 废液压油 0 0 0.5 0.5 废油桶 0 0 0.06 0.06 废水处理污泥 10 0 0.7 10.7 生活垃圾 18 0 10.8 28.8 项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，噪声值在7590（dB（A）之间 固体废物为产生量。45 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号112、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 涂装废气排气筒DA001（现有）颗粒物 喷涂粉尘收集后经滤芯除尘系统处理后废气通过15m高排气筒排放 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1 规定的大气污染物排放限值 烧成废气排气筒DA002（现有）氟化物 烧成废气收集后经碱液喷淋处理后通过15m高排气筒排放 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2 及表4 二级标准 燃油废气排气筒DA003（现有）烟尘 二氧化硫 氮氧化物 通过15m排气筒排放 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表3 大气污染物特别排放限值中燃油锅113、炉标准 涂装废气排气筒DA004（本项目）颗粒物 两套粉末喷涂设备（密闭）产生的粉尘收集后分别经配套的2 套布袋除尘器处理后通过一根15m排气筒排放 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1 规定的大气污染物排放限值 烧成废气排气筒DA005（本项目）氟化物、烟气黑度 在窑炉两端设置集气罩，烧成废气收集后经1 套碱液喷淋处理后通过15m高排气筒排放 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2 及表4 二级标准 厂界 颗粒物、氟化物、非甲烷总烃/大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2 新污染源大气污染物排放限值 地表水环境 DW001 废114、水总排放口 pH、CODCr、氨氮、石油类、SS、氟化物、总磷 生活污水经化粪池处理 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准，氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33887-2013）生产废水经1 套生产废水治理设施（混凝沉淀+压滤+二次混凝沉淀）处理 声环境 厂界 噪声 购买低噪声设备；高噪声（空压机等）设备采取局部隔声降噪措施，并安装减震垫；加强设备维护，保持其良好的运行效果。工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类 46 电磁辐射/固体废物 生活垃圾委托环卫部门清运处理，废金属边角料、废气处理粉尘、普通包装材料出售给相关单位综115、合利用，废布袋按一般固废委托处置，危废废物委托有资质单位处置。企业设有危废仓库（污水处理污泥）16，危废仓库（其他危废）24，一般固废仓库200。土壤及地下水 污染防治措施 1）源头控制措施 项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；对工艺、设备采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降到最低限度。按规范设计生产车间及仓库，提高防渗防漏措施。2）分区防治措施 将全厂按污染物泄露的途径和生产功能单元所处116、的位置划分为重点防渗区以及简单防渗区两类地下水污染防治区域。简单防渗区：除重点防渗区的办公区以及其他场内地面。重点防渗区：危废仓库等区域。生态保护措施/环境风险 防范措施 危险废物存储于危废仓库，并好防渗措施，避免泄露。如遇泄漏事故后，应立即对泄漏物料进行回收。火灾、爆炸事故防范措施：厂区内设置干粉型或泡沫型灭火器。建立健全环境事故应急体系。严格控制危险废物最大暂存量，加强污染防治设施的管理和维护。根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、宁波市应急管理局xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（117、甬应急202322 号）做好各部门应急联动机制，加强危废仓库、污水处理设施、粉尘治理设施等设施安全管理，降低风险影响，将不利风险控制在可控范围内。其他环境管理要求 根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版），“80-搪瓷制品制造337-涉及通用工序简化管理的”，为简化管理类别，待项目建成后按排污许可证管理要求进行排污许可证填报。47 六、结论六、结论 xxxx环保新材料有限公司1.5万吨搪瓷换热元件技改项目位于xx省xx市xx县xx镇峡山村团结路3号，本项目位于xx市xx县xx镇生活重点管控单元（ZH33022620021），位于工业集聚区内。项目建成后预计年产1.5万吨搪瓷换热元件，118、主要生产工艺有机械加工、粉末涂装、烧成等。项目采取的污染物防治措施有效可行，均为行业规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址在拟划定的工业集聚点内符合“三线一单”的管控要求，因此本项目在该厂址的实施，环境影响可接受，从环保角度来说是可行的。本项目若易址、规模等发生变更，必须重新报批相关环保手续。附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建119、成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 颗粒物 0.315 0.315/2.479/2.794+2.479 氟化物 0.005 0.005/0.265/0.27+0.265 非甲烷总烃 0.084 0.084/0/0.084 0 二氧化硫 0.6 0.6/0/0.6 0 氮氧化物 0.1 0.1/0/0.1 0 废水 废水量 0.244 0.244/0.131/0.375+0.131 CODCr 0.122 0.122/0.053 0.024 0.151+0.029 氨氮 0.007 0.007/0.002 0.004 0.005-0.002 SS 0.01 0.01/0.005/0.120、015+0.005 石油类 0.001 0.001/0/0.001 0 氟化物 1.8kg/a 1.8kg/a/0.009/0.011+0.009 危险废物 金属边角料 200 200/166/366+166 废气处理粉尘 1.85 1.85/1.63/3.48+1.63 废布袋 0 0/0.04/0.04+0.04 普通包装材料 5 5/5/10+5 废包装桶 0.18 0.18/0/0.18 0 废液压油 0 0/0.5/0.5+0.5 废油桶 0 0/0.06/0.06+0.06 废水处理污泥 10 10/0.7/10.7+0.7 生活垃圾 生活垃圾 18 18/10.8/28.8+10.8 注：=+-；=-单位 t/a，其中废水量万 t/a