1、 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.33 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.76 四、主要环境影响和保护措施.95 五、环境保护措施监督检查清单.140 六、结论.143 专题一、环境风险专题.144 附图：附图：附图 1 建设项目地理位置示意图.166 附图 2 建设项目周边环境概况.167 附图 3 建设项目周围环境状况照片.168 附图 4 环境保护目标图.169 附图 5 建设项目厂区平面布置图.170 附图 6 建设项目车间平面布置图.171 附图 7 xx区环境管控单元图.172 附图 8 xx市东部滨海组团总体规划.173 附图 9 xx市东2、部滨海组团xx经济开发区片（JK01&02）控制性详细规划用地规划图 174 附图 10 象山港区域空间保护和利用规划用地规划图.175 附图 11 xx市生态红线规划图.176 附图 12 xx区水环境功能区划图.177 附图 13 xx区声环境功能区划方案.178 附件：附件：附件 1 立项文件.179 附件 2 营业执照.182 附件 3 法人代表身份证.183 附件 4 不动产权证.184 附件 5 现有项目环评批复.187 附件 6 现有项目验收意见.197 附件 7 排污许可证.210 附件 8 锡锭质量证明书.211 附件 9 原材料带材成分说明.212 附件 10 xx经济开发3、区JK02-02-b2工业地块地块块规划条件地.213 附件 11 检测报告.215 附件 12 专家函审意见.230 附件 13 函审意见修改清单.233 附件 14 专家复核意见.236 附件 15 专家复核意见修改清单.237 附表：附表：附表 1 污染源源强核算结果及相关参数.238 附表 2 建设项目污染物排放量汇总表.243 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 1 0 xx-xx 一、建设项目基本情况 建设项目建设项目 名称名称 年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 项目代码项目代码 建设单位建设单位 联系人联系人 联系方式联系4、方式 建设地点建设地点 地理坐标地理坐标 国民经济国民经济 行业类别行业类别 C3985 电子专用材料制造 建设项目建设项目 行业类别行业类别 36_081电子元件及电子专用材料制造 398 建设性质建设性质 新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目建设项目 申报情形申报情形 首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批项目审批 （核准（核准/备备案）部门案）部门（选填）（选填）xx区经济 和信息化局 项目审批项目审批 （核准（核准/备案）备案）文号（选填）文号（选填）2303-330212-07-02-299458 总投资总投资 761.1 万美元（汇率6.55、0人民 币/美元）环保投资环保投资 （万元）（万元）70 环保投资环保投资 占比（占比（%）0.86 施工工期施工工期 12 个月 是否开工是否开工 建设建设 否是：用地（用海）用地（用海）面积（面积（m2）0 专项评价专项评价设置情况设置情况 专项评价名称：专项评价名称：本项目需设置环境风险专项评价。理由理由：见表1-1。表表1-1 专项评价设置判定情况专项评价设置判定情况 类别类别 设置原则设置原则 项目情况项目情况 是否是否设置设置 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目不涉及有毒有害大气污染物名录（26、018年）中的有害物质，不涉及二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气 否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 项目废水经处理后纳管排放 否 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 2 0 xx-xx 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 有毒有害和易燃易爆危险物质的存储超过临界量 是 生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口 否 海洋 直接向海排放污染物的海7、洋工程建设项目 本项目非海洋工程建设项目 否 注：注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况规划情况 规划名称：规划名称：xx市东部滨海组团总体规划 来源：来源：xx市规划局总体规划管理处 发布时间：发布时间：2017年04月17日 规划名称：规划名称：xx经济开发区JK02-02-b2工业地块地块规划条件 来源：来源：xx市规划局xx分局 发布时间：发布时间8、：2016年9月 规划环境规划环境影响评价影响评价情况情况 无 规划及规规划及规划环境影划环境影 响评价符响评价符合性分析合性分析 1、xx市东部滨海组团总体规划符合性分析xx市东部滨海组团总体规划符合性分析 根据xx市东部滨海组团总体规划（2017年04月17日）：（1）规划期限：近期：2020年，与xx市城市总体规划（2006-2020年）（2015年修订）相衔接。规划期末：2030年。（2）规划范围 xx东部滨海组团位于xx中心城区东南滨海区，距离主城区约20公里。规划范围涉及两区五镇行政区范围，总面积约409.93平方公里。其中，xx区包括春晓、梅山、郭巨街道和白峰街道上阳片区，总用地9、面积约240.06平方公里。xx区包括瞻岐镇、咸祥镇以及xx经济开发区，总用地面积约169.87平方公里。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 3 0 xx-xx（3）产业布局 规划形成“山城海”片层状产业布局格局，梅山岛南部沿海布置港航物流临港产业与六横、贤庠形成南部临港产业集群；在港航物流临港产业区西侧布置高端制造业，与港航物流临港产业形成产业对接；中部依托梅山湾、滨海区域形成海洋休闲文化产业带，重点发展游艇、海洋文化、科技博览等产业；在梅山岛依托保税港区，大力发展国际金融、服务贸易以及大宗商品交易等对外贸易服务产业；依托大嵩江流域自然生态10、资源，打造现代农业生态休闲产业；在大嵩湖东侧布置科研服务产业，强化科技产业化，整合现有的春晓循环经济产业区和xx经济开发区产业向海洋战略新兴产业转型提升。（4）用地规划 公共服务设施主要沿湾、沿海布置，形成公共服务设施发展轴；沿轴两侧布置居住用地、科研用地、海洋高新产业用地；东南部沿海布置临港物流及相关产业用地。规划居住用地约1142.09公顷，商住混合用地308.38公顷，人均居住用地约22.6平方米/人。考虑规划区的特色化及价值，与中心城区居住类型相互补，适当考虑休闲度假型的居住以及老年养生康体居住。规划工业用地约1203.28公顷，物流仓储用地约295.23公顷。符合性分析：符合性分析：11、根据xx市东部滨海组团总体规划（见附图8），本项目所在地规划为工业用地，符合要求。2、xx经济开发区xx经济开发区JK02-02-b2工业地块地块规划条件工业地块地块规划条件符合性分析符合性分析 根据xx经济开发区JK02-02-b2工业地块地块规划条件（见附件10），本项目所在地为工业用地（M1），因此项目建设符合xx经济开发区用地要求。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 4 0 xx-xx 3、xxxx市市东东部部滨滨海海组组团团xxxx经经济济开开发发区区片片（JK01&02）控控制制性性详详细细规规划划符符合合性性分分析析 1）规划范12、围 本次规划的xx经济开发区位于xx区东南部象山港沿岸，东、北侧至现状围海海塘，南至大嵩江、规划瞻望路，西至沿海中线、鄞东南路，总用地面积约1648.09公顷。2）规划定位 根据上位规划所确定的发展战略定位要求，综合考虑空间发展的需要，确定xx经济开发区的功能定位为：以海洋经济为支撑、发展高端制造业为主，生活配套完善、生态环境优美的鄞东南（大嵩新区）产业园区。3）产业发展定位 以xx海洋经济发展纳入国家战略和滨海新城建设为契机，围绕智慧型蓝色经济产业园目标，大力发展海洋装备制造、海洋生物技术、电子信息三大主导产业，改造提升汽车零部件、机械加工两大优势产业，积极培育工业设计与服务业一大潜力产业，13、努力构建以蓝色经济为主导的“321”现代产业体系，将xx经济开发区发展为全国重要的海洋装备产业基地、国家新型工业化示范基地、xx市产业转型与升级示范基地、xx区重要的生产服务中心。4）用地规划（1）规划结构 规划结构是引导本地段长远发展的主导思想，结构合理与否，将直接影响本地段聚集效益和综合功能的发挥。影响规划结构的因素有很多，主要因素有：现状基础条件、地形与生态环境的制约、交通的导向、区位功能的转变，以及经济发展、科技进步与生活方式的转变等。规划以城市道路及规划河道为分隔，形成三个不同的功能区块；xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 5 0 14、xx-xx 规划布置了三处服务配套点，其xx处为整个片区的公共服务设施中心，其余两处位于片区南北呈点状分布；规划形成沿规划合兴路与规划经三路两条纵横“十字”交错的发展轴线，合兴路主要承担联系一、二期的横向生活纽带，规划经三路则成为各区块的纵向联系纽带。规划结构可归纳为“一心、两点、两轴、三片”。（2）工业用地 规划工业用地主要为一类工业用地，共902.50公顷，占规划建设用地的61.42%。工业以大力发展海洋装备制造、海洋生物技术、电子信息三大支柱产业，改造提升汽车零部件、电子信息两大优势产业。对入驻园区的工业项目设置一定的准入门槛，构建环境优美的生态工业园区。符合性分析：符合性分析：根据附图15、9，本项目所在地块为工业用地，项目 的 建 设 符 合 宁 波 市 东 部 滨 海 组 团 鄞 州 经 济 开 发 区 片（JK01&02）控制性详细规划。其他符合性分析 1、项目“三线一单”符合性分析项目“三线一单”符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（甬环发202056号），本项目位于xx市xx经济开发区产业集聚重点管控单元（编号为ZH33021220004），具体位置见附图7。该管控单元面积7.21km2，位于xx区东部瞻岐镇象山港沿岸，具体范围东起象山港海岸线，西依沿海中线，南至德胜路，北与xx区行政区交界。xx经济开发区以海洋经济为支撑、发展高端制造业为主，是省级经16、济开发区。管控单元内有xx东部滨海小微企业产业园1个小微园区。该区块污水管网设施较完善，污水纳入滨海污水处理厂。生态环境准入清单符合性分析见表1-2，“三线一单”符合性分析见表1-3。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 6 0 xx-xx 表表 1-2 环境管控单元生态环境准入清单符合性分析环境管控单元生态环境准入清单符合性分析 序序号号 管控要求管控要求 本项目建设情况本项目建设情况 是否是否符合符合 1 空间布局约束 禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业的其他三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。项17、目行业类别为C3985 电子专用材料制造，为二类扩建项目。符合 2 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目属于二类工业项目，采用先进设备和先进的污染治理设施，污染物排放水平可达到国内先进水平。厂区污水纳管排放。本项目已采取各项地下水及土壤防治措施，如分区防渗，土壤跟踪监测等。符合 3 环境风险防控 18、定期评估沿海工业企业环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目按要求做好各项风险防范措施，企业已制定突发环境事件应急预案，本项目建成后，将对应急预案进行重新编制，并定期开展应急演练。符合 4 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。项目使用电能，无其他高污染能源，投产后积极优化能源结构，加强能源清洁利用。符合 综上所述，本项目建设满足xx市xx经济开发19、区产业集聚重点管控单元（编号为ZH33021220004）生态环境准入清单。表表 1-3 “三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 内容内容 符合性分析符合性分析 是否是否符合符合 生态 保护 红线 根据xx市生态保护红线规划，本项目不在生态保护红线管控区内。距离本项目最近的生态保护红线为xx区三溪浦水库水源涵养生态保护红线（330212-11-002），距离约 2.8km。符合要求。符合 环境质量大气环境质量底线目标 2021 年xx市中心城区为环境空气质量达标区。本项目产生少量硫酸雾等废气，经收集处理后排放，对周边影响较小，不会改变环境质量现状。符合要求。符合 xxxx新材料有限公司年产 20、1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 7 0 xx-xx 底线 水环境质量底线目标 本项目废水经污水处理站处理达标后纳管排放，废水不排入周边水体，不会突破水环境质量底线。污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。符合要求。符合 土壤环境质量底线目标 本项目厂区内地面均做硬化处理，土壤环境风险较小，通过防渗等措施不会突破土壤环境质量底线。符合要求。符合 资源利用上线 能源利用上线目标 本项目所用能源为电能，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上限。符合要求。符合 水资源利用上线目标 本项目用水均来自自来水，用水量较少。另外，本项目设21、有中水回用设施，提高水资源利用率，降低新鲜水用量，不会突破区域水资源利用上线。符合要求。符合 土地资源利用上线目标 本项目不新增用地，利用厂区闲置区域新建生产厂房进行生产，且地块用地性质为工业用地，不涉及基本农田，不涉及土地资源利用上线目标。符合要求。符合 生 态 环 境准入清单 根据表 1-2，本项目建设满足xx市xx经济开发 区 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元（编 号 为ZH33021220004）生态环境准入清单。符合 综上，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，满足该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目的建设符合“三线一单”要求。2、行业整治规范符合22、性分析、行业整治规范符合性分析（1）与xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的符合性分析）与xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的符合性分析 根据国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（国发201822号）以及xx市人民政府办公厅印发xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149号），本项目与xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的符合性见下表。表表 1-4 与xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案对照表与xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案对照表 序号序号 方案要求方案要求 符合性分析符合性分析 分析分析结果结果 1 推进能源结构调整。推进能源结构调整。加快推进天然气等清洁能源和可再生能源的发23、展和利用，继续落实好优先发电和购电制度。本项目使用电能，属于清洁能源 符合 2 严格项目准入。严格项目准入。推进生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入清单编制及实施工作，推本项目的建设符合三线一单及当地规划要相符 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 8 0 xx-xx 行区域、规划环境影响评价，强化空间布局、总量、准入环境管控。严格限制高耗能高污染行业新增产能。新改扩建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs 新增排放量实行区域内排放量减量替代。禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型24、涂料、油墨、胶粘剂等项目；禁止新建化工园区和新增钢铁、电解铝、焦化、铸造、水泥、平板玻璃等产能；新改扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路运输。求，新增总量实施区域削减替代。不使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料 3 优化区域产业布局。优化区域产业布局。推动项目向优先开发区域和重点开发区域集中，推动产业向园区集聚集约发展和各类园区的循环化改造。城市钢铁企业要切实采取转型发展、就地改造等方式，推动转型升级。推进城市建成区大气重污染企业的搬迁改造或关闭退出。本项目位于产业集聚重点管控单元内，项目实施符合当地规划要求。本项目不属于重污染企业 符合 4 强化强化 VOCs 污染治理。污染治理25、。严格执行xx省挥发性有机物深化治理与减排工作方案（2017-2020 年）。2019 年、2020 年，每年完成 150 家企业的 VOCs 污染治理。持续开展泄漏检测与修复（LDAR）工作。全面开展工业臭气异味源排查，建立问题企业清单，制定治理计划，督促涉工业臭气异味企业采取有效措施，明显减少工业臭气异味排放。在有条件的工业聚集区建设集中喷涂工程中心，配备高效治污设施，替代企业独立喷涂工艺。本项目不产生大 量 VOCs，硫酸雾等废气均经相应治理设施治理后达标排放 符合 综上，本项目符合xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案。（2）与xx市金属xx处理行业整治提升技术规范符合性）与xx市金属xx处26、理行业整治提升技术规范符合性分析分析 表表 1-5 xx市金属xx处理行业整治提升技术规范符合性分析xx市金属xx处理行业整治提升技术规范符合性分析 类别类别 内容内容 序序号号 判断依据判断依据 企业执行情况企业执行情况 是否是否符合符合 政策 法规 生产 合法性 1 严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 按要求严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 是 2 依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费 现有项目已按要求依法申领排污许可证，本项 目投 产前，重新申领排污许可证 是 工艺 工艺3 淘汰产业结构调整指导目录中本项目无产业结构 是 xxxx新材料有限公司年产27、 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 9 0 xx-xx 装备/生产 现场 装备水平 明确的落后工艺与设备 调整指导目录中明确的落后工艺与设备 4 鼓励使用先进的或环保的xx处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量 本项目采用先进的xx处理工艺技术和新设备 是 5 鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计 本项目酸洗线已采用自动化、封闭性较强的设计 是 清洁 生产 6 酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺 酸洗线使用回用水清洗，减少水资源排放 是 7 禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺 无单级漂洗或直接冲洗等落后工艺 是 8 鼓励采取工业污水回用、多级28、回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺 本项目采用工业污水回用等节水型清洁生产工艺 是 9 完成强制性清洁生产审核 按要求完成强制性清洁生产审核 是 生产 现场 10 生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识 投产后，要求企业生 产现场 环境 清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识 是 11 生产过程中无跑、冒、滴、漏现象 生产过程中无跑冒滴漏现象 是 12 车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施 严格落实防腐、防渗、防混措施 是 13 车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行 设计车间干湿区分离，湿区地面敷设网格板，湿件加工作业在湿区进行 是 14 建29、筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施 按要求落实建筑物和构筑物进出水管防腐蚀、防沉降、防折断措施 是 15 酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造 各槽体均设置在地面上，槽体架空 是 16 酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施 按要求将酸洗等处理槽采取有效的防腐防渗措施 是 17 废 水 管 线 采 取 明 管 套 明 沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井 按要求做到水管线采 取明管 套明 沟（渠）或 架空 敷设，废 水 管 道（沟、渠）应满足防 腐、防 渗漏 要求；拟在废水收集池附近设立观测井 是 30、xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 10 0 xx-xx 18 废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示 管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示 是 19 使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第344号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第 40号）要求 遵守危险化学品安 全管理 条例（国务院令第 344号）要求，严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第 40号）要求 是 污染治理 废水 处理31、 20 雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施 雨污分流，建设有与生产能力配套的废水处理设施 是 21 含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理 酸洗废水涉及一类重金属，处理达标后与其他废水混合处理 是 22 污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计 按要求在污水处理设施排放口及污水回用管道安装流量计 是 23 设置标准化、规范化排污口 设置标准化、规范化排污口 是 24 按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置 目前企业尚未设置初期雨水池，要求企业尽快按照要求设置初期雨水池 是 25 污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放 污水处理设32、施运行正常，实现稳定达标排放 是 废气 处理 26 酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放 酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施 运行 正常，实现稳定达标排放 是 27 废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行 废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行 是 28 锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中特别排放限值 不涉及 是 污染治理 固废 处理 29 危险废物贮存应满足危险废物 贮 存 污 染 控 制 标 准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废33、物贮存、处置污投产后按要求实施 是 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司110 xx-xx染控制标准（GB18599-2001要求）。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中 的 规 定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技 术要求 30建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险 废物贮存、利用处置相关情况已按要求建立危险废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关 情况 是 31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产34、生量、流向、贮存、处置等有关资料将按要求进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生 量、流向、贮存、处置等 有关资料 是 32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联 单制度危险废物按要求委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联 单制度 是 环境 监管 水平 环境 应急 管理 33切实落实雨、污排放口设置应 急阀门雨、污排放口设置 应急阀门 是 34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自 流导入企业设有现有应急2池 处，总容积约1500m，满足全厂 应急要求。是 35制定环境污染事故应35、急预案，具备可操作性并及时更新完善本项目建成后将对环境污染事故应急 预案进行修编 是 36 配备相应的应急物资与设备按要求配备相应的 应急物资与设备 是 37 定期进行环境事故应急演练按要求定期进行环 境事故应急演练 是 环境 监测 38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息 公开按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行 信息公开 是 39对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境 调查与评估 不涉及 是 内部 管理 档案 40配备专职、专业人员负责日常 环境管理和“三废”处理已 按要求 配备 专职、专业人员负责日 常环境 管理 和 是 36、xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司120 xx-xx“三废”处理 41建立完善的环保组织体系、健 全的环保规章制度已按要求建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制 度 是 42完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情 况按要求完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置 情况 是 综上，本项目的建设基本符合xx市金属xx37、处理行业 整治提升技术规范中的要求。（3）与xx省金属xx处理（电镀除外）行业污染整治）与xx省金属xx处理（电镀除外）行业污染整治 提升技术规范对照分析提升技术规范对照分析 表表 1-6 xx省金属xx处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范对xx省金属xx处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范对照表照表 类别类别 内容内容 序号序号判断依据判断依据是否是否本项目说明本项目说明符合符合 政策法规 生产合法性1严格执行环境影响评价 制度和“三同时”验收制 度按要求严格执行环境影响 评 价 制 度和“三同时”验收制度符合 2依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体 责任现有项目已按要求依法申领38、排污许可证，本项目投产前，重新申领排污许可证符合 工艺装工艺装备/生产现场备水平3淘汰产业结构调整指导 目录中明确的落后工艺 与设备本项目无产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备符合 4鼓励使用先进的或环保 的xx处理工艺技术和 新设备，减少酸、碱等本项目采用先进的xx原料用量处理工艺技术和新设备符合 5鼓励酸洗设备采用自动本项目酸洗线采用自动化、封闭性较强的设计 化、封闭性较强的设计符合 清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级 回收、逆流漂洗等节水酸洗线采用污水回用等型清洗工艺节水型清洗工艺符合 7禁止采用单级漂洗或直无单级漂洗或直接冲洗接冲洗等落后工艺等落后工艺符合 8鼓励采取工业污水回本项目39、采用污水回用等用、多级回收、逆流漂节水型清洁生产工艺符合xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 13 0 xx-xx 洗等节水型清洁生产工艺 9 完成强制性清洁生产审核 按要求完成强制性清洁生产审核 符合 生产 现场 10 生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识 按要求做到生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识 符合 11 生产过程中无跑冒滴漏现象 生产过程中无跑冒滴漏现象 符合 12 车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施 严格落实防腐、防渗、防混措施 符合 13 车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工40、作业必须在湿区进行 设计车间干湿区分离，湿区地面敷设网格板，湿件加工作业在湿区进行 符合 14 建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施 按要求落实建筑物和构筑物进出水管防腐蚀、防沉降、防折断措施 符合 15 酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造 本项目酸洗线设置于车间 一 层，采用 架 空布置，架空高度 0.5m以上 符合 16 酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施 按要求将酸洗等处理槽采取有效的防腐防渗措施 符合 17 废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井 按要求做到水管线采取41、明管套明沟（渠）或架空 敷 设，废 水 管 道（沟、渠）应 满 足防腐、防渗漏要求；已在废水收集池附近设立观测井 符合 18 废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示 废水收集和排放系统等各 类 废 水 管网 设 置清晰，有流向、污染物种类等标示 符合 污染治理 废水 处理 19 雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施 按要求基本落实雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施 符合 20 含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理 酸 洗 废 水 含一 类 重金属，处理达标后与其他废水混合处理 符合 242、1 污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计 按要求在污水处理设施排放口及污水回用管道安装流量计 符合 22 设置标准化、规范化排污口 已按要求设置标准化、规范化排污口 符合 23 污水处理设施运行正污 水 处 理 设施 运 行正 符合 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 14 0 xx-xx 常，实现稳定达标排放 常，能够实现稳定达标排放 废气 处理 24 酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放 酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常情况下能实现稳定达标排放 符合 25 废气处理设施安装独立电表，定43、期维护，正常稳定运行 废气处理设施安装独立电表，定期维护 符合 26 锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求 不涉及/固废 处理 27 危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物 贮 存(处 置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警告标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求 危险废物贮存可以满足危险废物贮存污染控制 标 准 （GB18597-2001）要求。危险废44、物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物 贮 存(处 置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警告标志，危 险 废 物 运输 应 符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求 符合 28 建立危险废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况 已按要求建立危险废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况 符合 29 进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料 将按要求进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料 符合 30 危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处45、置，严格执行危险废物转移联单制度 危险废物委托有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度 符合 环境 监管 水平 环境 应急 管理 31 切实落实雨、污排放口设置应急阀门 拟按要求切实落实雨、污排放口设置应急阀门 符合 32 建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入 目前企业尚未设置初期雨水池，要求企业尽快按照要求设置初期雨水池 符合 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司150 xx-xx 33制定环境污染事故应急 预案，具备可操作性并 及时更新完善本项目建成后将对环境污染事故46、应急预案进行修编符合 34配备相应的应急物资与按要求配备相应的应急设备物资与设备符合 35定期进行环境事故应急按要求定期进行环境事演练故应急演练符合 环境监测 36制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周 边环境的监督性监测按要求制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的监督性监测符合 内部管理档案37配备专职、专业人员负 责日常环境管理和“三 废”处理已按要求配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理符合 38建立完善的环保组织体 系、健全的环保规章制 度已按要求建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合 39完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维47、修情况；污染物监测台账规范完备；制 定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况按要求完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完 备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况符合 综上，本项目的建设符合xx省金属xx处理（电镀除 外）行业污染整治提升技术规范中的要求。（4）与xx市有色金属行业整治提升技术规范对照与xx市有色金属行业整治提升技术规范对照 表表 1-7 xx市有色金属行业整治提升技术规范对照表xx市有色金属行业整治提升技术规范对照表 类别类别 内容内容 序号序号判断依据判断依据是否是否本项目说明48、本项目说明符合符合 生产合法政策法规性1严格执行环境影响评价制 度和“三同时”验收制度按要求严格执行环境影“三同时响评价制度和”验收制度符合 2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费现有已按要求依法申领 排污许可证，本项目投产前，及时变更排污许可证符合 工艺装备/生产现场 工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中淘汰类产品、工艺和 生产设备本项目无业结构调整指导目录中淘汰类产品、工艺和生产设备符合 4按照水污染防治重点行业清洁生产技术推行方 案中有色金属行业清洁生产技术推行方案，实施清洁生产技术改造已按照水污染防治重点行业清洁生产技术推行方案中有色金属行 业清洁生产技术推行方案49、，实施清洁生产技术改造符合xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 16 0 xx-xx 5 禁止：使用铝合金盐浴槽淬火工艺；深井浇筑结晶器的循环水系统未设置应急水源或循环水水泵未设置应急电源；有色金属冶炼炉、熔炼炉及炉渣处理烟气炉冷却水系统未设置温度、流量、压力检测报警装置 无上述禁止工艺 符合 清洁生产水平 6 有色金属再生铜、再生锌、铜冶炼和选矿企业工业用水重复利用率达到95%以上 本项目不涉及上述工艺 符合 7 完成强制性清洁生产审核 拟按要求完成强制性清洁生产审核 符合 生产现场 8 产生废水的生产线、设备等进行架空改造（特殊工艺要求除外50、）。车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业须在湿区进行。已按要求将产生废水的生产线、设备等进行架空改造（特殊工艺要求除外）。车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业须在湿区进行。符合 9 原材料、产品、固体废物不得露天堆放，所有生产过程必须在室内进行，不得露天作业 已按要求做到材料、产品、固体废物不在露天堆放，所有生产过程必须在室内进行，不得露天作业 符合 10 废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求，杜绝废水输送过程污染，废水收集池附近设立观测井。拟按要求做到废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满51、足防腐、防渗漏要求，杜绝废水输送过程污染，废水收集池附近设立观测井。符合 11 废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标识 已按要求做到废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标识 符合 12 设置标准化、规范化排污口 已按要求设置标准化、规范化排污口 符合 13 易污染区地面、生产车间的地面应硬化，并做好防腐、防渗和防漏和处理，四周建围堰并宜采取防雨措施。已按要求做到易污染区地面、生产车间的地面硬化，并做好防腐、防渗和防漏和处理，四周建围堰并宜采取防雨措施。符合 14 生产过程无跑、冒、滴、漏现象，保持环境整治 生产过程无跑、冒、滴、漏现象，保持52、环境整治 符合 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 17 0 xx-xx 15 雨污分流、清污分流和污水分质分流，并配套合适的废水处理设施 已按要求做到雨污分流、清污分流和污水分质分流，并配套合适的废水处理设施 符合 16 使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第 344号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要求严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行办法（国家安监总局令第40 号）要求 已按要求做到 符合 污染 治理 废水处理 17 污水排放须达到污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废53、水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）等相应标准要求 已按要求做到污水排放达到污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）等相应标准要求 符合 18 有色金属再生铜、再生锌企业还需达到再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放 标 准 （GB31xx-2015）中表 1 排放限值要求 本项目不属于再生铜、再生铅企业 符合 19 再生原料堆场、冶炼车间的生产废水、渣场废水和地面污水应收集，并进行预处理后回用 本项目不涉及再生料堆场和冶炼车间 符合 20 含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理 按要求做到含54、第一类污染物的废水单独处理达标后并入其他废水处理 符合 21 污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计 按要求做到污水处理设施排放口及污水回用管道安装流量计 符合 22 冷却水应循环使用 本项目冷却水循环使用 符合 23 废气喷淋水、堆场渗滤液、初期雨水、场地冲洗水应纳入相应的废水处理设施后全部回用，生活污水处理后达标排放 酸雾处理废水xx后循环使用、初期雨水处理后回用，生活污水处理后达标排放 符合 24 废水处理设施的构筑物进行防渗、防腐处理 按要求对废水处理设施的构筑物进行防渗、防腐处理 符合 25 设置标准化、规范化排污口，按规定安装在线监测设施 按要求设置标准化、规范化排污口，按规55、定安装在线监测设施 符合 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 18 0 xx-xx 26 按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置 拟按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置 符合 27 污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放 按要求做到污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放 符合 废气处理 28 禁止采用露天焚烧的方法去除废金属中的塑料、橡胶、树脂以及其他杂质 本项目不涉及 符合 29 废金属原料采用高温火法进行xx处理和再生熔炼时，预处理设备和熔炼炉炉门及扒渣口等应设置集气罩，机械排烟系统应设置除尘等处理装置，并应防止56、或减少二噁英类等有害物质的产生 本项目不涉及 符合 30 锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求 本项目无锅炉 符合 31 采用逆流烘干或竖炉熔炼工艺进行有色金属再生的企业在配料车间和熔炼车间应配套满足要求的集气、除尘装置和相应的处理装置，排放的废气必须达到再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准（GB31xx-2015）、工业炉窑大气污染物排放 标 准 （GB9078-1996）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、危险废物焚烧污染控制标 准 （GB18484-2001）中相应标准 本项目57、不涉及 符合 污染 治理 废气处理 32 采用湿法熔炼工艺进行有色金属再生的企业在浸出反应池、电解和熔炼车间应配套满足要求的集气、除尘装置和相应的处理装置，排放的废气必须达到再生铜、铝、铅、锌工业 污 染 物 排 放 标 准（GB31xx-2015）、工业炉窑大气污染物排本项目不涉及 符合 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 19 0 xx-xx 放 标 准 （GB9078-1996）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中 相应标准 固废处理 33 再生熔炼炉渣、烟气净化系统的除尘灰应设置专用暂存库堆存、综合利用或采取无害化处58、理或安全处置的措施 本项目不涉及 符合 34 危险废物或类一般固体废物的废石、尾矿等固废，其贮存、处置场应分别采取防扬散、防流失、防渗漏等措施 本项目不涉及废石和尾矿，危险废物贮存场所拟按要求做到防扬散、防流失、防渗漏等措施 符合 35 危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存分别满足一般工业固体废物贮存、处置污染控制标 准 （GB18599-2001要求）。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场 （GB15562.2-1995）中的规定设置警告标志 按要求做到 符合 36 建立危险废物、一般工业固体废物台账，记录危59、险废物的产生、贮存、处置以及运输情况 按要求建立危险废物、一般工业固体废物台账，记录危险废物的产生、贮存、处置以及运输情况 符合 37 危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）技术要求 危险废物运输拟按要求满足危险废物收集贮存 运 输 技 术 规 范（HJ2025-2012）技 术要求 符合 环境 监管 水平 环境 应急 管理 38 切实落实雨、污排放口设置应急阀门 按要求切实落实雨、污排放口设置应急阀门 符合 39 企业建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入 按要求建设规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合60、相关要求且能确保事故废水能自流导入 符合 40 配备相应的应急物质与设备 已按要求配备相应的应急物质与设备 符合 41 制定了环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善 已制定环境污染事故应急预案，本项目投产前更新完善 符合 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司200 xx-xx 42建立重大风险事故定期应 急演习制度，定期开展演练并与区域环境风险应急预案实现联动已按要求建立重大风险事故定期应急演习制 度，定期开展演练并与区域环境风险应急预案实现联动符合 环境监测43落实重金属和放射性检测 制度，按要求制定自行监测方案，实施自行监测，并进61、行信息公开已按要求落实重金属和放射性检测制度，按要 求制定自行监测方案，实施自行监测，并进行信息公开符合 44对有色金属熔炼企业关停、搬迁企业原厂区需根 据污染地块土壤环境管 理办法（试行）要求开展土壤环境调查与评估本项目不涉及符合 45建立放射性检测系统，在废旧金属原料入厂前、产 品出厂前进行放射性检测 并记录，将放射性指标纳入产品合格指标体系中按要求建立符合 内部管理档案46配备专职、专业人员负责 处理已按要求配备专职、专日常环境管理和“三废”业人员负责日常环境管理和“三废”处理符合 47建立完善的环保组织体 系、健全的环保规章制度已按要求建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合 462、8完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存、处置及运输情况；如实记录放射性检测记录以及检测设 备维修校验情况，如实记录放射性检测异常报告情况及处理情况已按要求完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存、处置及运输情况；如实记录放射性检测记录以及检测设备维修校 验情况，如实记录放射性检测异常报告情况及处理情况符合 综上，本项目的建设满足xx市有色金属行业整治提升 技术规范中的要求。（563、）与xx省有色金属行业污染整治提升技术规范对照）与xx省有色金属行业污染整治提升技术规范对照 表表 1-8xx省有色金属行业污染整治提升技术规范对照表xx省有色金属行业污染整治提升技术规范对照表 类别类别 内容内容 序号序号判断依据判断依据是否是否本项目说明本项目说明符合符合 政策法规生产合法 严格执行环境影响评价制度和“三同时”1验收制度按要求严格执行环境影响评价制度和“三同符合xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 21 0 xx-xx 性 时”验收制度 2 依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任 现有已按要求依法申领排污许可证，本项目64、投产前，及时变更排污许可证 符合 工艺装备/生产现场 工艺装备水平 3 淘汰产业结构调整指导目录中淘汰类产品、工艺和生产设备 本项目无业结构调整指导目录中淘汰类产品、工艺和生产设备 符合 4 按照水污染防治重点行业清洁生产技术推行方案中有色金属行业清洁生产技术推行方案，实施清洁生产技术改造 拟按照水污染防治重点行业清洁生产技术推行方案中有色金属行业清洁生产技术推行方案，实施清洁生产技术改造 符合 清洁生产水平 5 完成强制性清洁生产审核 拟按要求完成强制性清洁生产审核 符合 生产现场 6 产生废水的生产线、设备等进行架空改造（特殊工艺要求除外）。车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加65、工作业须在湿区进行。按要求将产生废水的生产线、设备等进行架空设计。车间实施干湿区分离，湿区地面敷设网格板，湿件加工作业在湿区进行 符合 7 原材料、产品、固体废物不得露天堆放，所有生产过程必须在室内进行，不得露天作业 按要求做到材料、产品、固体废物不在露天堆放，所有生产过程必须在室内进行，不得露天作业 符合 8 废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求，杜绝废水输送过程污染，废水收集池附近设立观测井。按要求做到废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求，杜绝废水输送过程污染，废水收集池附近设立观测井 符合 9 废水收66、集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标识 按要求做到废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标识 符合 10 设置标准化、规范化排污口 按要求设置标准化、规范化排污口 符合 11 易污染区地面、生产车间的地面应硬化，并做好防腐、防渗和防漏和处理，四周建围堰并宜采取防雨措施。按要求做到易污染区地面、生产车间的地面硬化，并做好防腐、防渗和防漏和处理，四周建围堰并宜采取防雨措施 符合 12 生产过程无跑、冒、滴、漏现象，保持环境整治 按要求做到生产过程无跑、冒、滴、漏现象，保持环境整治 符合 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xx67、xx环境科技有限公司 22 0 xx-xx 13 雨污分流、清污分流和污水分质分流，并配套合适的废水处理设施 按要求基本做到雨污分流、清污分流和污水分质分流，并配套合适的废水处理设施 符合 污染 治理 废水处理 14 污水排放须达到污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）等相应标准要求 按要求做到污水排放达到污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）等相应标准要求 符合 15 有色金属再生铜、再生锌企业还需达到再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放 标 准 （GB68、31xx-2015）中表 1 排放限值要求 不属于有色金属再生铜、再生锌企业 符合 16 铜 冶 炼 企 业 还 需 达 到铜、镍、钴工业污染物排放标准（GB25467-2010）中表 2 排放限值要求 本项目不属于铜冶炼 符合 17 再生原料堆场、冶炼车间的生产废水、渣场废水和地面污水应收集，并进行预处理后回用 本项目不涉及再生料堆场和冶炼车间 符合 18 含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理 按要求做到含第一类污染物的废水单独处理达标后并入其他废水处理 符合 19 污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计 按要求做到污水处理设施排放口及污水回用管道安装流量计 符合 69、20 冷却水应循环使用 本项目冷却水循环使用 符合 21 废气喷淋水、堆场渗滤液、初期雨水、场地冲洗水应纳入相应的废水处理设施后全部回用，生活污水处理后达标排放 酸雾处理废水xx后循环使用、初期雨水处理后回用，生活污水处理后达标排放 符合 22 废水处理设施的构筑物进行防渗、防腐处理 按要求对废水处理设施的构筑物进行防渗、防腐处理 符合 23 设置标准化、规范化排污口，按规定安装在线监测设施 按要求设置标准化、规范化排污口，按规定安装在线监测设施 符合 24 污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放 按要求做到污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放 符合 废气处理 25 禁止采用露天焚烧的方法去70、除废金属中的塑料、橡胶、树脂以及其他杂质 本项目不涉及此类工艺 符合 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 23 0 xx-xx 26 废金属原料采用高温火法进行xx处理和再生熔炼时，预处理设备和熔炼炉炉门及扒渣口等应设置集气罩，机械排烟系统应设置除尘等处理装置，并应防止或减少二噁英类等有害物质的产生 本项目不涉及此类工艺 符合 27 锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求 本项目无锅炉 符合 28 采用逆流烘干或竖炉熔炼工艺进行有色金属再生的企业在配料71、车间和熔炼车间应配套满足要求的集气、除尘装置和相应的处理装置，排放的废气必须达到再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准（GB31xx-2015）、工业炉窑大气污染物排放 标 准 （GB9078-1996）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、危险废物焚烧污染控制标 准 （GB18484-2001）中相应标准 本项目不涉及 符合 污染 治理 废气处理 29 采用湿法熔炼工艺进行有色金属再生的企业在浸出反应池、电解和熔炼车间应配套满足要求的集气、除尘装置和相应的处理装置，排放的废气必须达到再生铜、铝、铅、锌工业 污 染 物 排 放 标 准（GB31xx-2015）、工业炉窑大气污染物72、排放 标 准 （GB9078-1996）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中 相应标准 本项目不涉及 符合 30 选矿厂的矿仓、破碎机、振动筛、带式输送机的受斜点、卸料点等产生粉尘的部位，应设置收集装本项目不涉及 符合 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 24 0 xx-xx 置，对无组织排放区域应设置抑尘措施 31 有色金属冶炼企业在干燥、熔炼、吹炼、精炼等炉窑的进、出料口应配置满足要求的集气、净化装置，排放的烟气必须达到铜、镍、钴工业污染物排放标准（GB25467-2010）、工业炉窑大气污 染 物 排 放 标 准（GB73、9078-1996）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中 相应标准 不属于有色金属冶炼企业 符合 32 有色金属冶炼企业在电解车间应配置满足要求的集气和酸雾净化设施，排放的废气必须达到铜、镍、钴工业污染物排放标准（GB25467-2010）、工业炉窑大气污 染 物 排 放 标 准（GB9078-1996）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中 相应标准 不属于有色金属冶炼企业 符合 固废处理 33 再生熔炼炉渣、烟气净化系统的除尘灰应设置专用暂存库堆存、综合利用或采取无害化处理或安全处置的措施 本项目不涉及再生熔炼 符合 34 废石或尾矿宜用于地下采空区或露天74、采坑的填充，有条件时宜生产建筑材料，尾矿固废综合回收利用率应达到 100%本项目不涉及废石和尾矿 符合 35 危险废物或类一般固体废物的废石、尾矿等固废，其贮存、处置场应分别采取防扬散、防流失、防渗漏等措施 本项目不涉及废石和尾矿，危险废物贮存场所按要求做到防扬散、防流失、防渗漏等措施 符合 36 危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）的规定设置警告标志 险废物贮存满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求。危险废物贮存场所按照环境保护图形标志75、 固体废物贮存(处 置)场（GB15562.2-1995）的符合 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司250 xx-xx 规定设置警告标志 设立危险废物台账，记录危险废物的产生、贮存、37处置以及运输情况按要求设立危险废物台账，记录危险废物的产生、贮存、处置以及运输情况符合 危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术38要求 危险废物运输拟按要求满足危险废物收集贮存 运 输 技 术 规 范(HJ2025-2012)技术要求符合 切实落实雨、污排放口设环境应急环境监管水平管理39置应急阀门按要求切实落实雨、污排放76、口设置应急阀门符合 企业建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能40确保事故废水能自流导入按要求建设规模合适的 事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入符合 配备相应的应急物质与设41备已按要求配备相应的应急物质与设备符合 制定了环境污染事故应急预案，具备可操作性并及42时更新完善 已制定环境污染事故应急预案，本项目投产前更新完善符合 建立重大风险事故定期应急演习制度，定期开展演练并与区域环境风险应急43预案实现联动已按要求建立重大风险 事故定期应急演习制度，定期开展演练并与区域环境风险应急预案实现联动符合 落实重金属和辐射监测制环境监测4477、度已按要求落实重金属和辐射监测制度符合 对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境调查与评45估不涉及符合 建立辐射监测系统，在废旧金属原料入厂前、产品出厂前进行辐射监测，并将放射性指标纳入产品合46格指标体系中按要求建立符合 配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处内部管理档案47理 已按要求配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理符合 建立完善的环保组织体48系、健全的环保规章制度已按要求建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合 完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废78、物管理计划，如实记录49危险已按要求完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施运 行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废符合xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 26 0 xx-xx 废物的产生、贮存、处置及运输情况 物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存、处置及运输情况 综上，本项目的建设满足xx省有色金属行业污染整治提升技术规范中的要求。4、长江经济带发展负面清单指南（试行，长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）年版）浙浙江省实施细则江省实施细则符合性分析符合性分析 表表 1-9 xx省实xx省实施细79、则符合性分析施细则符合性分析 序号序号 内容内容 企业情况企业情况 是否是否 符合符合 1 港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。本项目国民经济行 业 类 别 为C3985 电子专用材料制造，非港口码头项目 符合 2 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。本项目国民经济行 业 类 别 为C3985 电子专用材料制造，非港口码头项目 符合 3 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资80、建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在级林地、一级国家级公益林内建设项目。本项目不涉及 符合 4 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不涉及 符合 5 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不涉及 符合 6 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；81、（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。本项目不涉及 符合 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 27 0 xx-xx 7 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及 符合 8 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、82、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不涉及 符合 9 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及 符合 10 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不涉及 符合 11 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不涉及 符合 12 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的改扩建除外。本项目不涉及 符合 13 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色83、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不涉及 符合 14 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不涉及 符合 15 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不涉及 符合 16 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评84、审批和新增授信支持等业务。本项目不涉及 符合 17 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不涉及 符合 18 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉及 符合 注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。85、由上表可知，本项目符合浙江省实施细则要求（浙长江办20226号）。5、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析 本项目主要从事金属带材的生产加工，未列入产业结构调整指导目录（2019 年本）及修改单中规定的淘汰类、限制类建设项目，且符合市场准入负面清单（2022 年版）的相关准入要求。故本项目符合产业政策要求。6、碳排放符合性、碳排放符合性 根据xx省生态环境厅关于印发实施的通知（浙环函2021179 号），本项目属于 C3985 电子专用材料制造，不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内（钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业），故本报告不进行碳排放评价。7、环86、境保护综合名录（环境保护综合名录（2021 年版）符合性分析年版）符合性分析 本项目属于 C3985 电子专用材料制造，不在环境保护综合名录（2021年版）中的“高污染、高环境风险”名录内。8、象山港区域空间保护和利用规划、象山港区域空间保护和利用规划 1）规划范围与期限 规划区域涉及xx、xx、奉化、宁海、象山五县区23个乡镇。陆域面积1776平方公里，区域总面积为2868平方公里。包括xx梅山街道、白峰镇、春晓街道，xx瞻岐镇、咸祥镇、塘溪镇，奉化莼湖镇、裘村镇、松岙镇，宁海梅林街道、桥头胡街道、跃龙街道、桃源街道、强蛟镇、西店镇、深甽镇、大佳何镇，象山西周镇、墙头镇、大徐镇、黄避岙乡、贤87、庠镇、涂茨镇共23个乡镇（街道）。规划期限为近期：2020年，远期：2030年 2）整体功能定位、总体发展目标 全国海洋生态文明示范区，长三角地区重要的休闲度假港xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 29 0 xx-xx 湾，xx省海洋新兴产业基地，xx现代化都市的重要功能区。总体发展目标：规划依托都市区功能，立足海洋生态文明，将象山港区域打造成为宜居、宜业、宜游的美丽港湾，浙江的“维多利亚港”，提出“国家生态海湾、国家级海湾公园、国家海洋生态文明特区”的总体发展目标。3）空间保护战略 区域空间的保护战略包括生态环境保护、产业准入、开发总量控制88、集约利用土地四个方面。（1）生态环境保护 以合理的环境容量为门槛，以保护自然生态环境为主要任务，加强对陆域资源的合理利用，对重点区域进行空间开发管制，严格控制排污；加强湿地保护,除已批准的围垦计划外,原则上不得进行新的围垦,严格控制养殖数量;加强海洋综合管理，加强对海洋开发的依法管理及组织协调，促进海洋经济可持续发展。（2）产业准入 以生态型、清洁型产业为主导，允许发展资源消耗少、环境污染小的产业，严格限制高消耗、高排放、高污染的产业。（3）开发总量控制 确定适度的用地容量规模，合理集约利用土地资源，引导土地利用综合协调发展。根据象山港区域的功能定位，适度发展旅游休闲、清洁工业和港口物流等产89、业，使经济效益和生态效益的综合效益达到最大化。（4）集约利用土地 象山港区域必须加强土地的集约利用，提高土地的产出率，控制开发项目用地指标，加强对项目的用地管理，加强对区域内农村居民点用地的整理 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 30 0 xx-xx 4）空间管制 规划将本区域划分为三类管制分区：适建区、限建区和禁建区。（1）适建区：包括城镇建设发展用地、电厂发展用地、滨海工业、码头、物流园区、重要基础设施建设用地。面积266.4 平方公里，占总用地15%。（2）限建区：包括旅游度假区、发展备用地和围垦用地，面积426.2平方公里，占总用地90、24%。（3）禁建区：主要指特定环境保护用地和山体、耕地、湿地、海岛五大类。环境保护用地包括水源保护区、国家文物保护区和风景名胜区等，耕地包括基本农田和一般农田，及撤并自然村退宅还耕用地等，共计1083.2平方公里，占总面积的61%。5）空间布局（1）居住用地 区域内居住用地零星点缀在山体和海湾的结合处，依山傍海，动静结合，休闲宜居。总用地约60.49平方公里，约占总建设用地的28.60%。（2）工业与物流仓储用地 象山港区域工业成片发展趋势明显，主要集中在宁海县城、梅山、春晓、贤庠等循环经济发展区。未来产业用地布局将以象山港大桥为界，在其西部地区，即xx区瞻岐镇、白峰镇、梅山街道和贤庠镇等区91、域，集聚发展，并进一步促进清洁产业的发展，严格产业准入，控制该区域污染物排放，形成初具规模的循环经济体系。该区域内工业用地和物流仓储用地约63.9平方公里，约占总建设用地的30.21%。（3）道路与交通设施用地 包括区域内高速公路、其它各等级公路、旅游公路、港口xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 31 0 xx-xx 用地、重大市政基础设施用地，如水厂、污水处理厂、消防站等。总用地18.19 平方公里，约占总建设用地的8.60%。6）重点区块布局 以象山港大桥为界，东侧为海洋产业区，重点打造国际海洋生态科技城；西侧为生态引导区，重点打造国家海92、湾公园。（1）海洋产业区 海洋产业区整合原梅山岛、xx滨海新城、xx大嵩新区、象山临港装备工业园，重点打造国际海洋生态科技城，引导开发海洋产业、装备制造业以及开发新型城镇区。（2）生态引导区 生态引导区整合奉化沿港休闲度假区、宁海强蛟-大佳何旅游文化商业区、象山西周-黄避岙-西沪港休闲区等重要功能区块,建设象山港海湾公路并重点打造国家海湾公园。生态引导区内加强生态保护，调整开发方向与强度，停止扩建燃煤热电，适时搬迁与区域功能定位不符的污染型产业，禁止温排水排放入海。7）规划符合性分析 本项目位于xx市xx经济开发区，即瞻岐镇xx大嵩新区，其属于重点区块，本项目属于电子专用材料制造，不属于高消耗93、高排放、高污染项目，故本项目的建设符合象山港区域的空间保护战略和空间管控措施。9、xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例、xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例 xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例于2005年4月14日经xx省人民代表大会常务委员会第十七次会议审查批准，并于2005年7月1日实施。条例在上位法规定的基础上对政府有关部门关于象山港的管理职责进行了明确具体的分工。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 32 0 xx-xx 表表 1-10 象山港沿岸污染防治相关规定符合性分析象山港沿岸污染防治相关规定符合性分析 序序号号 条例要94、求条例要求 项目符合性项目符合性 第十三条 禁止在象山港沿岸及岛屿新建、扩建煤电、化工、印染、造纸、电镀、电解、制革、炼油、有色金属冶炼、水泥、拆船以及其他严重污染环境的项目。改建项目应当采用清洁生产工艺，减少污染物排放。本项目类别属于“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业81 电子元件及电子专用材料制造398”，不属于严重污染环境的项目，符合要求 第十四条 象山港沿岸及岛屿已有的企业事业单位排放的污染物应当符合规定的排放标准。超过标准排放污染物的，应当依法限期治理；污染严重又难于治理或者逾期未完成治理任务的，按照管理权限，由市和沿象山港县（市）、区人民政府责令停业、关闭。根据验收报告和自95、行监测数据，已建项目排放污染物满足相应标准 第十九条 严格控制在象山港新建入海排污口。确需新建的，应当符合海洋功能区划、近岸海域环境功能区划、象山港保护规划及其他有关规定。本项目不涉及 第二十条 沿象山港县（市）、区人民政府应当建设和完善排水管网，有计划地建设污水处理厂或者其他污水集中处理设施，防止沿岸产业和居民生活对象山港造成污染损害。xx经济开发区给排水管网配套较为完善，污水经过市政污水管网纳入滨海污水处理厂 第二十一条 向象山港排放含热废水，应当采取有效措施，保证邻近水域的水温和水质符合国家海洋环境质量标准。单位应当采取有效措施，开展清洁生产，减少热污染物排放。本项目不涉及 第二十二条 96、禁止向象山港排放油类、酸液、碱液、剧毒废液、含重金属废水、含病原体的医疗废水和高、中水平放射性废水。严格控制向象山港排放低水平放射性废水，确需排放的，应当严格执行国家辐射防护规定。本项目不涉及 第二十六条 在象山港及沿岸、岛屿新建、改建和扩建项目，应当依法进行环境影响评价，并实施环境影响评价文件审批部门审批意见中提出的环境保护对策措施。本项目将落实环评报告和审批意见中提出的环境保护对策措施 综上，本项目实施符合xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例相关要求。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 33 0 xx-xx 二、建设项目工程分析 建设内97、容 1、项目组成、项目组成 xxxx新材料有限公司成立于2018年03月30日，公司产品主要应用于智能互联装备、智能终端设备、新能源汽车、半导体等行业高端市场，营业执照、法人代表身份证、不动产权证分别见附件2附件4。2018 年 6 月，企业委托xx仁欣xx院有限责任公司编制完成了xxxx新材料有限公司年产5 万吨特殊合金带材项目环境影响报告书，同年 6 月 21 日通过当地审批部门的审批，批复文号为鄞环201828号，具体见附件 5，主要建设内容为 5万吨/年特殊合金带材。该项目第一阶段（年产 14100t/a 超高导特殊合金）于 2021 年 12 月 17日通过验收，第二阶段（年产 1598、300t/a 高弹超细晶合金、年产 11300t/a电磁屏蔽特殊合金、年产 9300t/a 超高强特殊合金，合计 35900t/a）于2022 年 12 月 5 日通过验收，验收意见见附件 6。另外，企业于 2021 年 12 月 13 日获取了排污许可证，证书编号为91330212MA2AHW8B0T001W（见附件 7）。为顺应行业发展趋势和把握市场发展契机，迎合产业创新发展需求；参与“一带一路”，助力“中国制造 2025”，进一步提升公司核心竞争力，企业于 2022 年 10 月委托xx仁欣xx院有限责任公司编制完成了xxxx新材料有限公司年产5 万吨特殊合金电子材料带材和5 万吨特殊合99、金电子材料线材扩产项目，同年 10 月 24 日通过了xx市生态环境局xx分局的审批，批复文号为鄞环建2022120 号，见附件 5，该项目暂未实施。现企业为了进一步增加公司对特殊合金带材产品的市场供给，更好地满足智能互联装备、智能终端设备、新能源汽车、半导体等行业高端市场的需求，拟投761.1万美元，在公司现有用地上新建一幢厂房用于实施年产1万吨热浸锡带材生产线技改项目，具体位置见附图1。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中的有关规定，建设项目需进行环境影响评价。本项目从事热xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 34 100、0 xx-xx 浸镀锡带材的生产，产品主要应用领域为智能互联装备、新能源汽车、智能终端设备、半导体等。项目行业代码为C3985 电子专用材料制造，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），属于“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业39”中的“81 电子元件及电子专用材料制造 398”，本项目涉及酸洗、钝化等工序，故应编制环境影响报告表。企业于2023年03月27日在xx区经济和信息化局备案，项目代码为2303-330212-07-02-299458，具体见附件1。项目主要建设内容见下表：表表2-1 项目组成一览表项目组成一览表 序号序号 名称名称 工程组成工程组成 建设内容建设101、内容 1 主体工程 生产厂房 1 幢 位于厂区北侧，主要设有热处理线 2 条、热浸锡线 2 条、研发中心 1 个 2 辅助工程 危化品仓库 依托现有项目，位于厂区东侧 3 公用工程 给水 由市政自来水管网统一供给 排水 采用雨、污分流布置。生活污水经隔油池化粪池处理后纳管排放，生产废水、研发清洗废水经预处理后通过厂区综合污水处理系统处理达到纳管标准后 50%回用，50%排入市政污水管网，初期雨水经综合废水处理系统处理后全部回用于生产。供电 供电由当地供电系统供给，能够满足生产工艺设备要求的用电负荷 供热 采用电加热，不使用其余能源 4 环保工程 废气治理 热处理线、热浸锡线产生的硫酸雾收集后经102、碱喷淋处理，最后经 15m 高的排气筒高空排放，企业共设 2 套酸雾废气处理系统；预热烘干废气经过滤器过滤，过滤器内部装有喷淋装置，对附着在过滤器上的物质进行喷淋，经处理后的废气通过 15m高排气筒排放；浸锡废气收集后经“负压脉冲在线反吹式滤袋除尘器”处理设施进行处理，最后通过 15m高的排气筒高空排放；研发中心产生的少量轧制废气、研发清洗废气、抽真空废气均无组织排放，车间顶部设有屋顶排风机；食堂油烟经集气罩收集后经油烟净化器处理后通过高于屋顶排气筒排放。废水治理 生活污水生活污水：依托厂区原有隔油池、化粪池处理后纳管排放；生产废水、研发清洗废水生产废水、研发清洗废水：经预处理后通过厂区综合污103、水处理系统处理达到纳管标准后 50%回用，50%排入市政污水管网。冷却水：冷却水：退火冷却水循环使用定期补充。酸酸雾处理废水：雾处理废水：定期加碱xx，经xx处理后回用于喷淋，不外排。初期雨水初期雨水：经综合废水处理系统处理后全部回用于生产。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 35 0 xx-xx 噪声治理 包括基础减震、消音等。固废治理 依托厂区现有危废暂存间。5 储运工程 储存 原料及产品仓库均布置在厂区内。运输 原料及产品均采用汽车运输。6 依托工程 xx滨海 污水处理厂 尾水排放标准：尾水排放标准：城镇污水处理厂污染物排放标准（GB1104、8918-2002）一级 A 标准（其中 CODCr、氨氮、总氮和总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的现有污水处理厂标准）后排放。2、建设规模和产品方案、建设规模和产品方案 建设性质：扩建 建设地点：xx省xx市xx区瞻岐镇经济开发区联胜路 总投资：761.1万美元（汇率6.50人民币/美元）建设内容及规模：利用厂区现有闲置空地新建1幢厂房，总建筑面积约5000平方米，用于实施年产1万吨热浸锡带材生产线技改项目，产品主要应用领域为智能互联装备、新能源汽车、智能终端设备、半导体等，行业代码为C3985 电子专用材料制造。本项目实施后，全厂产能为年产1万吨105、热浸镀锡带材、10万吨特殊合金带材、5万吨特殊合金线材（研发小试除外）。项目具体产品方案见表2-2。表表2-2 项目产品方案一览表项目产品方案一览表（单位：（单位：t/a）序号序号 产品名称产品名称 年产量年产量 鄞环鄞环 2018 28号号 鄞环建鄞环建 2022 120号号 现有项现有项 目合计目合计 本项目本项目 新增新增 扩建后扩建后 全厂全厂 1 热浸镀锡带材热浸镀锡带材 0 0 0 10000 10000 2 研发小试品研发小试品 0 0 0 10 10 3 特殊特殊 合金合金 带材带材 超高强特殊合金 9300 10000 19300 0 19300 超高导特殊合金 14100 106、14100 35100 0 35100 高弹超细晶 合金 C5210磷青铜 7000 15300 27300 0 27300 C5191磷青铜 8300 0 电磁屏蔽特殊 合金 C7701白铜 5500 0 5500 0 5500 C7521白铜 5800 0 5800 0 5800 xx复合特殊合金 铜铁磷 0 7000 7000 0 7000 合计合计 50000 50000 100000 0 100000 4 特殊特殊 超高强特殊合金 锡青铜 0 5500 5500 0 5500 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 36 0 xx-xx107、 合金合金 线材线材 铝青铜 0 2000 2000 0 2000 硅青铜 0 2000 2000 0 2000 铬锆铜 0 500 500 0 500 超高导电特殊合金 锌黄铜 0 14500 14500 0 14500 锰黄铜 0 2900 2900 0 2900 锡青铜 0 11600 11600 0 11600 高弹超细晶合金 锡青铜 0 4800 4800 0 4800 锌白铜 0 3200 3200 0 3200 xx复合特殊合金 紫铜 0 1000 1000 0 1000 锡青铜 0 2000 2000 0 2000 合计合计 0 50000 50000 0 50000 3、主要108、生产设备及参数、主要生产设备及参数 企业主要生产设备详见表2-3。表表2-3 主要生产设备一览表主要生产设备一览表 序号序号 设备名称设备名称 原有项目原有项目 审批数量审批数量 已投已验已投已验 设备设备数量数量 本次扩建本次扩建 新增数量新增数量 扩建后扩建后 全厂数量全厂数量 单位单位 本项目本项目 1 全自动可控气氛热处理炉（0.2-2.0mm 300-650mm 生产能力25t/d）0 0 2 2 套 2 全自动热浸锡设备（0.1-1.2mm 200-430mm 生产能力22t/d）0 0 2 2 套 3 滤袋除尘器（10000m3/h）0 0 1 1 套 4 多连卷 0 0 1 1109、 台 5 行车 0 0 2 2 台 6 研发 中心 在线淬火设备 0 0 1 1 套 7 小型精轧机 0 0 1 1 台 8 小型中扎机 0 0 1 1 台 9 拉弯矫 0 0 1 1 台 10 在线清洗设备 0 0 1 1 套 11 钟罩炉 0 0 1 1 台 说明：说明：全自动可控气氛热处理炉：包括开卷、脱脂、清水洗、退火、酸洗、清水洗、BTA钝化、收卷等工艺，主要技术参数见表2-8。全自动热浸锡设备：包括开卷、酸洗、清水洗、水洗、浸助熔剂、预热烘干、热浸锡、冷却、收卷等工艺，主要技术参数见表2-9。研发中心的在线清洗设备：包括脱脂、水洗、酸洗、水洗、钝化，主要技术参数见表2-9。xxxx110、新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 37 0 xx-xx 鄞环鄞环 2018 28号号 1 4t/h半连铸熔炼炉（熔炼、保温）3 1 0 1 台 2 4t/h半连铸铸造机（铸造）3 1 0 1 台 3 1.75t/h水平连铸炉组（熔炼、铸造）4 8 0 8 台 4 铣面机 2 1 0 1 台 5 粗中轧机 2 粗轧机：1 0 粗轧机：1 台 中轧机：1 中轧机：1 台 6 精轧机 3 2 0 2 台 7 罩式退火炉 9 9 0 9 台 8 气垫退火炉 2 2 0 2 台 9 张力退火炉 1 0 0 0 台 10 拉弯矫 2 2 0 2 台 11 纵剪111、机 2 3 0 3 台 12 成品包装机 2 2 0 2 台 13 轧辊磨床 3 4 0 4 台 14 光谱分析仪 1 0 0 0 台 15 定尺锯 1 1 0 1 台 16 ICP 1 1 0 1 台 17 厚带清洗线 2 2 0 2 台 18 中间清洗线 2 2 0 2 台 19 成品清洗线 3 4 0 4 台 20 厚纵剪 1 1 0 1 台 21 行车 40 27 0 27 台 22 过跨运输车 8 8 0 8 台 23 废料打包机 2 4 0 4 台 24 剪板机 2 2 0 2 台 25 空压机 6 9 0 9 台 26 制氮机 3 3 0 3 台 27 氨分解设备 4 0 0 0112、 台 28 甲醇裂解设备 0 2 0 2 台 29 污水站设备 4（50m3/h）3（60m3/h）0 3（60m3/h）套 30 中水回用系统 0 2（45m3/h）0 2（45m3/h）套 鄞环建鄞环建 2022 120号（带材）号（带材）1 大吨位半连铸熔化保温炉 4 0 0 4 套 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 38 0 xx-xx 2 大吨位半连铸熔化保温炉 2 0 0 2 套 3 全自动半连铸生产线 4 0 0 4 套 4 全自动半连铸生产线 2 0 0 2 套 5 自动加料小车 8 0 0 8 套 6 自动倒锭机 1 0 113、0 1 套 7 全自动铸锭锯切机 1 0 0 1 套 8 全自动铣面机组 1 0 0 1 套 9 全自动粗轧机 1 0 0 1 套 10 高精度中轧机 2 0 0 2 套 11 全自动高精度 20辊精轧机 1 0 0 1 套 12 全自动高精度 6 辊精轧机 1 0 0 1 套 13 全自动罩式退火炉 8 0 0 8 套 14 高精度水平连续光亮退火线（含在线酸洗）2 0 0 2 套 15 高精度水平连续光亮退火线（含在线酸洗）1 0 0 1 套 16 高精度拉弯矫直机组 1 0 0 1 套 17 高精度拉弯矫直机组 1 0 0 1 套 18 全自动厚纵剪机 1 0 0 1 套 19 全自动中114、纵剪机 1 0 0 1 套 20 高精度纵剪机组 1 0 0 1 套 21 高精度纵剪机组 1 0 0 1 套 22 全自动厚带清洗线 1 0 0 1 套 23 全自动中间清洗线 2 0 0 2 套 24 高精度成品清洗线 1 0 0 1 套 25 高精度成品清洗线 3 0 0 3 套 26 智能化小卷成品包装机 2 0 0 2 套 27 全自动大卷包装线 1 0 0 1 套 28 高精度轧辊磨床 1 0 0 1 套 29 高精度轧辊磨床 2 0 0 2 套 30 全自动重卷机 1 0 0 1 套 31 智能物流系统 1 0 0 1 套 32 智能xx检测仪 7 0 0 7 套 33 全自动光115、谱分析仪 1 0 0 1 套 34 智能 ICP分析仪 1 0 0 1 套 35 万能拉力试验机 1 0 0 1 套 36 高精度基恩士光学显微镜 1 0 0 1 套 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 39 0 xx-xx 37 行车 21 0 0 21 套 38 叉车 4 0 0 4 套 39 无轨电动平车 4 0 0 4 套 40 全自动废料打包机 4 0 0 4 套 41 全自动剪板机 2 0 0 2 套 42 高效节能空压机 8 0 0 8 套 43 自动制氮机 3 0 0 3 套 44 高效污水站设备 4 0 0 4 套 45 中116、水回用系统 2 0 0 2 套 46 高精度软化水装置 2 0 0 2 套 47 高精度去离子水装置 2 0 0 2 套 48 铜沫烘干机 1 0 0 1 台 鄞环建鄞环建 2022 120 号（线材）号（线材）1 智能物流系统 1 0 0 1 套 2 全自动合金化设备（仿维特利 9#10#炉）2 0 0 2 套 3 全自动合金化设备（BK炉 11#20#炉）10 0 0 10 套 4 全自动合金化设备（上引炉 21#24#炉）4 0 0 4 套 5 高效节能再生合金化设备（重熔炉 25#炉）1 0 0 1 套 6 24 头自动控温上引炉（上引炉 26#28#炉）3 0 0 3 套 7 双牵引117、铜合金水平连铸（29#炉）1 0 0 1 套 8 单牵引铜合金水平连铸（30#32#炉）3 0 0 3 套 9 单牵引铜合金水平连铸（33#炉）1 0 0 1 套 10 全自动铜合金全连铸（34#35#炉）2 0 0 2 套 11 铜合金再生熔炼炉（重熔炉 36#炉）1 0 0 1 套 12 强对流可控气氛钟罩退火炉/天然气 4 0 0 4 套 13 强对流可控气氛退火炉/电 17 0 0 17 套 14 可控气氛保护在线固溶炉/电 1 0 0 1 套 15 可控气氛保护管式退火炉/电 3 0 0 3 套 16 全自动高效节能燃气加热炉（反挤压天然气）1 0 0 1 套 17 大吨位全自动反向118、挤压机 1 0 0 1 套 18 全自动连续挤压机 2 0 0 2 套 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 40 0 xx-xx 19 全自动挤压机 1 0 0 1 台 20 大加工率全自动多模拉伸机（模合）1 0 0 1 台 21 双工位连拉拉丝机 2 0 0 2 套 22 全自动多模拉丝机 3 0 0 3 台 23 全自动多模拉丝机 17 0 0 17 台 24 双工位 800 两模拉丝机（模合）2 0 0 2 套 25 双工位 1000两模拉丝机（模合）1 0 0 1 套 26 全自动多功能拉丝机（模合）2 0 0 2 台 27 全自动119、倒立式拉丝机（模合）2 0 0 2 套 28 双工位倒立式拉丝机（模合）1 0 0 1 套 29 双工位倒拉机（模合）6 0 0 6 套 30 全自动六模拉丝机 1 0 0 1 套 31 全自动连续在线退火拉丝生产线（带在线酸洗机）1 0 0 1 套 32 全自动连续在线退火拉丝生产线（带在线酸洗机）4 0 0 4 套 33 伯乐六辊减径轧机 1 0 0 1 套 34 伯乐高精度方线轧机 1 0 0 1 套 35 高精度方线机 2 0 0 2 套 36 数控自动化三连轧 2 0 0 2 套 37 高精度双滚筒拉丝机 1 0 0 1 套 38 全自动扁线拉伸机 3 0 0 3 套 39 高速全自120、动细丝拉伸机 13 0 0 13 台 40 高速全自动中丝拉伸机 10 0 0 10 台 41 高速全自动极细丝拉伸机 4 0 0 4 套 42 全自动小六模拉丝机 1 0 0 1 套 43 高速水箱拉伸机 1 0 0 1 套 44 舒玛格拉拔机 3 0 0 3 套 45 xx全自动刮削机 2 0 0 2 台 46 铜合金xx刮削机 2 0 0 2 套 47 全自动层绕机组 7 0 0 7 台 48 自动平头倒角机 1 0 0 1 套 49 高速校直切断机 17 0 0 17 套 50 高速切断机 2 0 0 2 套 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科121、技有限公司 41 0 xx-xx 51 尼霍夫连拉连退机（带在线酸洗机）2 0 0 2 套 52 Ocdira连拉连退机（带在线酸洗机）8 0 0 8 套 53 GIMAX 桶装机 1 0 0 1 套 54 标准孔型轧尖机 1 0 0 1 套 55 全自动圈线清洗线 1 0 0 1 台 56 全自动圈线包装机 5 0 0 5 套 57 全自动包装生产线 1 0 0 1 台 58 全自动液压打包机 2 0 0 2 台 59 全自动高速剪板机 3 0 0 3 台 60 全自动焊片切断机 2 0 0 2 套 61 节能环保铜沫烘干机（天然气）2 0 0 2 套 62 离心式全自动节能空压机 1 0 122、0 1 套 63 全自动恒温恒压循环供水系统 1 0 0 1 套 64 计量检测设备（万能材料试验机、ICP等）1 0 0 1 套 65 自动化车床 4 0 0 4 台 66 起重设备（行车、货梯、电梯等）43 0 0 43 台 67 智能数字化制造系统（MES、SKADA等）1 0 0 1 套 68 霍释特涡流探伤仪 1 0 0 1 套 本项目产能匹配性分析：本项目产能匹配性分析：本项目共设有2台全自动可控气氛热处理炉、2台全自动热浸锡设备，热处理线加工后的半成品进入到热浸锡线进行镀锡。根据企业提供的资料，单套热处理炉、热浸锡设备的工作能力分别为25t/d、22t/d，年工作时间按300d/123、a计，则全厂年生产能力分别为15000t/a、13200t/a，满足年产1万吨热浸镀锡带材的生产要求。4、主要原辅材料及燃料、主要原辅材料及燃料 本项目生产过程中均采用电能，企业主要原辅材料消耗详见表2-4。表表2-4 主要原辅材料一览表主要原辅材料一览表 序序号号 原辅料原辅料 名称名称 年用量年用量 储存形式储存形式/说明说明 扩建前扩建前（t/a）本项目新增本项目新增（t/a）扩建后全厂扩建后全厂（t/a）增减量增减量（t/a）本项目本项目 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 42 0 xx-xx 1 黄铜板带材 0 3873 3873124、+3873 镍2.24.2，硅0.251.2，镁 0.050.3，铁0.2，铅0.0015，锌0.05，余量铜，具体见附件9 2 青铜板带材 0 3882 3882+3882 锡6.07.0，锌0.1，铅0.0015，磷0.10.25，余量铜，具体见附件9 3 其他铜合金板带材 0 1935 1935+1935 铜65，镍1415，锡0.5，铅 0.0020，铝1.0，铁0.51.5，锰 3.04.0，余量锌，具体见附件9 4 锡锭 0 420 420+420 锡含量99.9856%，铅含量0.003%，具体见附件8 5 15%硫酸 0 18 18+18 浓度为15%，规格为25kg/桶 6 125、酸雾抑制剂 0 0.1 0.1+0.1 无色半透明液体，规格25kg/桶 7 BTA钝化剂 0 0.3 0.3+0.3 BTA即苯并三氮唑，浓度为3%，桶装，规格为25kg/桶 8 助熔剂 0 6 6+6（HBr、HBF4、NH4Br、C7H18BrN一定比例混合），规格为25kg/桶。9 NaOH 0 5 5+5 浓度为3%的溶液，桶装，规格为25kg/桶 10 轧制油 0 0.34 0.34+0.34 轧制，170kg/桶 11 润滑油 0 0.51 0.51+0.51 170kg/桶 12 胚料 0 2 2+2 黄铜板带材、青铜板带材、其他铜合金板带材等小料，主要成分同上 13 氮气 0126、 20m/a 20m/a+20m/a 空气制氮（依托现有项目）14 氢气 0 18m/a 18m/a+18m/a 储罐（依托现有项目）鄞环鄞环 2018 28号号 1 电解铜 45750 0 45750 0 桶 2 金属铬 212 0 212 0 桶 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 43 0 xx-xx 3 锡锭 1000 0 1000 0 桶，锡含量99.98%4 电解镍 2400 0 2400 0 桶 5 锌锭 2600 0 2600 0 桶 6 金属硅 93 0 93 0 桶 7 海绵锆 100 0 100 0 桶 8 Cu-P14127、 120 0 120 0 太空袋 9 轧制油 30 0 30 0 桶装 10 乳化液 20 0 20 0 桶装 11 钝化剂 7.5 0 7.5 0 桶装 12 脱脂剂 2.5 0 2.5 0/13 硫酸 30 0 30 0 浓度：60%，储罐存储 14 精炼剂 5 0 5 0/15 天然气 314万m3 0 314万m3 0 市政管道引入 16 甲醇*600 0 600 0 不使用液氨制氢 改用甲醇制氢 鄞环建鄞环建 2022 120号号（带材）（带材）1 电解铜 50185 0 50185 0 1号标准铜 2 金属铬 144 0 144 0 JCr99-B 3 锡锭 1007 0 1007128、 0 Sn99.95A级 4 电解镍 361 0 361 0 Ni9990 5 锌锭 38 0 38 0 牌号：Zn99.99 6 工业硅 86 0 86 0 Si-2202 7 镁锭 57 0 57 0 Mg9990 8 铁 207 0 207 0/9 海绵锆 143 0 143 0 工业级HZR2 10 铝锭 39 0 39 0 Al99.70 11 磷 27 0 27 0/12 轧制油 200 0 200 0 50kg/桶装 13 研磨刷 200 0 200 0/14 耐火材料 700 0 700 0/15 硫酸 150 0 150 0 浓度：60%，现有6m 储罐存储 16 氢气 12129、0万m/a 0 120万m/a 0 储罐 17 氮气 170万m/a 0 170万m/a 0 空气制氮 18 天然气 365.2万m/a 0 365.2万m/a 0 管道天然气 19 乳化液 30 0 30 0 50kg/桶 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 44 0 xx-xx 20 木炭 100 0 100 0 覆盖用材料 21 精炼剂 5 0 5 0 复合型高效无氟除渣剂，二氧化硅40%、氯化钠12%、碳酸钠8%和硼砂40%22 脱脂剂 10 0 10 0 P3-T7221，氢氧化钠 23 钝化剂 5 0 5 0 HC-09，苯并三氮130、唑（25kg桶装）鄞环建鄞环建 2022 120号号（线材）（线材）1 电解铜 40882 0 40882 0 1号标准铜 2 电解镍 507 0 507 0 Ni9990 3 锌锭 6129 0 6129 0 牌号：Zn99.99 4 锡锭 1930 0 1930 0 Sn99.95A级 5 电解金属锰 426 0 426 0 DJMnD 6 硅 48 0 48 0 Si-2202 7 铅锭 806 0 806 0 Pb99.990，根据产品牌号等要求，部分线材产品（如锡青铜）需添加铅锭 8 铝锭 214 0 214 0 Al99.70 9 客户回料 2000 0 2000 0 锌白铜回料 131、10 铁 117 0 117 0/11 Cu-P14 383 0 383 0 P14%、Cu86%12 铬锆铜棒 500 0 500 0 外购后用于制作铬锆铜线材 13 润滑油 200 0 200 0 50kg桶装 14 耐火材料 500 0 500 0/15 硫酸 200 0 200 0 浓度：60%，储罐存储 16 醋酸 70 0 70 0 200kg/桶装 17 双氧水 400 0 400 0 25kg/桶装 18 氢气 120万m/a 0 120万m/a 0 氢气储罐，49.9m 一个 19 氮气 170万m/a 0 170万m/a 0 空气制氮 20 天然气 149.15万m/a 0132、 149.15万m/a 0 管道天然气 21 乳化液 37 0 37 0 基础润滑油、添加剂（50kg桶装）xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 45 0 xx-xx 22 木炭 100 0 100 0 还原 23 无氟精炼剂 5 0 5 0 二氧化硅40%、氯化钠12%、碳酸钠8%和硼砂40%24 含氟精炼剂 1 0 1 0 主要成分为冰晶石（六氟铝酸钠）25 铜材化学抛光光亮剂 90 0 90 0 KM0308，25kg/桶 部分部分新增原辅新增原辅料料简介简介：助熔剂助熔剂 企业购置已配置完成的助熔剂进行生产，其由企业购置已配置完成的助熔133、剂进行生产，其由HBr、HBF4、NH4Br、C7H18BrN与水配置而成，配比为与水配置而成，配比为4:2:8:8:78，各成分主要性质如，各成分主要性质如下：下：HBr：为溴化氢气体的水溶液。有刺激性酸味。微发烟。见光、露置空气或久贮逐渐变黄成棕色。有强还原性。能与甲基作用生成溴甲烷，与碱生成溴化物，与胺生成氢溴酸盐。能与水和乙醇混溶。相对密度1.49（47%）、1.38（40%）。熔点-87（无水）。沸点-67（无水）、126（47.5%）。折光率（n20d）1.438。低毒，半数致死浓度（大鼠，吸入）2.858G/L/1h。有很强烈腐蚀性，测定硫、硒、铋、锌和铁。从砷和锑中分离锡。烷化134、催化剂。还原剂。有机合成。有机和无机溴化物的制备。高纯金属提炼。用于制造各种溴化合物，也可用于医药、染料、香料等工业;是制造各种无机溴化物如溴化钠、溴化钾、溴化锂和溴化钙等和某些烷基溴化物如溴甲烷、溴乙烷等的基本原料。医药上用以合成镇静剂和麻醉剂等。也是一些金属矿物的良好溶剂，用于高纯金属的提炼。HBF4：无色或白色结晶粉末。无味无臭。空气中有微吸湿性。密度2.43g/cm3。452升华。溶于水、醇，水溶液呈弱酸性，微溶于醚。加热时分解。空气中轻微分解，析出少量溴而使颜色变黄。溴化铵中溴离子可被氟氯取代。能被强氧化剂如氯酸盐、高锰酸盐、浓硝酸及浓硫酸等氧化而分离出溴。与硝酸银反应可生成黄色溴化135、银沉淀。溴离子可增强xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 46 0 xx-xx 大脑皮层的抑制过程，产生镇静，使皮层兴奋与抑制过程恢复平衡状态口服易吸收，其体内分布同氯离子，经肾排出，氯化钠可增加其排泄速度。NH4Br：无色液体。熔点-90。沸点130。无色透明液体。呈强酸性。在水中部分水解，形成氢氧氟硼离子（BF3OH-）。与金属能形成结晶盐。20%水溶液折光率（n20d）1.3284。有催泪性。有强腐蚀性。氟硼酸在浓溶液中稳定，加热到130时分解，分解成HF及BF3。能和水或醇相混溶。在水溶液中缓慢分解生成羟基氟硼酸（HBF3OH）。与玻璃136、表面接触时稳定性逐渐下降，0.047mol/L氟硼酸溶液在玻璃容器里保存32天后水解度由20.6%上升至72.6%。具有强腐蚀性，但在常温下不侵蚀玻璃。能同金属元素、金属氟化物、氧化物、氢氧化物或碳酸盐反应生成相应的氟硼酸盐。有毒。与水共热时生成氟氧硼酸（HBF3OH），热至130时分解，相对密度1.32，是一种很强的一元酸。但在室温时对玻璃不侵蚀。能与水或醇相混溶。氟硼酸只能在水溶液中存在。健康危害：吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈刺激作用。吸入后可引起咽喉、支气管的痉挛、水肿、炎症，化学性肺炎、肺水肿而致死。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、137、恶心和呕吐。燃爆危险：本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。C7H18BrN：甲基三乙基溴化铵，熔点为 307，可降低复合助剂的熔点，提高复合助剂对铜板材xx的润湿性，会刺激眼睛、呼吸系统和皮肤。硫酸硫酸 本项目所用的硫酸为浓度15%的硫酸，稀硫酸不具有浓硫酸和纯硫酸的强氧化性、脱水性、强腐蚀性等特殊化学性质。水分子的作用下，硫酸分子电离（解离）形成自由移动的氢离子（H+）和硫酸根离子（SO42-）。BTA钝化剂钝化剂 BTA即苯并三氮唑，分子式，C6H5N3，白色浅褐色针状结晶，在空xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 47 0 xx138、-xx 气中氧化而逐渐变红。本品味苦、无臭。熔点：98.5，沸点：204，闪点：170，在真空中蒸馏时能发生爆炸。溶于乙醇、苯、甲苯、氯仿和N，N-二甲基甲酰胺，溶于水。危险等级：Xn，吸入、皮肤接触和不慎吞咽有害。对眼睛、呼吸道和皮肤有刺激作用。苯并三氮唑主要作为水处理剂、金属防锈剂和缓蚀剂。广泛用于循环水处理剂，防锈油、脂类产品中，也应用于铜及铜合金的气相缓蚀剂、润滑油添加剂。BTA与铜原子形成共价键和配位键，相互多替成链状聚合物，在铜加xx组成多层保护膜，使铜的xx不起氧化还原反应，不发生氢气，起防蚀作用。对铅、铸铁、镍、锌等金属材料也有同样效果。BTA可与多种缓蚀剂配合，提高缓蚀效果。139、轧制油轧制油 主要成分包括基础油、油性剂、抗磨剂、抗氧剂、乳化分散剂等。在金属轧制工艺过程中，作为润滑与冷却介质使用的润滑剂。氢氧化钠氢氧化钠 脱脂剂主要成分为氢氧化钠，化学式为 NaOH，俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或块状形态，易溶于水（溶于水时放热）并形成碱性溶液，另有潮解性，闪电 176-178，熔点318.4（591K），沸点 1390（1663K）。5、劳动制度、劳动制度（1）劳动定员 企业现有劳动定员 1160 人，本项目新增劳动定员 20 人，项目实施后，全厂劳动定员达到 1180人。（2）生产班制 实行三班制生产（24h/d），年工作 300天。140、食宿依托厂区原有设施。6、物料平衡、物料平衡 表表2-5 物料总平衡物料总平衡（单位：（单位：t/a）输入输入 输出输出 黄铜板带材中 3873 热浸锡带材 黄铜 3997 青铜板带材中 3882 青铜 4006 其他铜合金板带材 1935 其他 1997 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 48 0 xx-xx 锡锭 420 研发品 1.996 胚料 2 废金属及胚料 19.4/浸锡废气 4.2/未处理前进入废水中的物质 0.243/锡渣 86.1 合计 10112 合计 10112 表表2-6 镍镍平衡平衡（单位：（单位：t/a）输入输入141、 输出输出 黄铜板带材中 123.936 热浸锡带材 黄铜 119.21 青铜板带材中 0 青铜 0 其他铜合金板带材 280.575 其他 284.48 锡锭 0.00126 研发品 0.0833 胚料 0.0834 废金属及胚料 0.8099/浸锡废气 0.0000126/废水中的金属 0.010/锡渣 0.0002583 合计 404.6 合计 404.6 7、水平衡、水平衡 全厂水平衡图及本项目水平衡图分别见下文。新鲜水全厂用水4342.031生活用水生活污水处理系统生活污水纳管排放163.5147.05147.05损耗16.45147.05初期雨水初期雨水池污水处理设施+中水回用系统142、73.93373.933纳管排放35.8生产用水生产废水1767.3514670.352污水处理设施+中水回用系统纳管排放2236.6684473.336软水制备熔化炉核心部件冷却640640627.2损耗12.8回用水2236.668损耗197.01638.133 2902.001过滤器喷淋用水过滤器喷淋废水作危废处置0.0380.038损耗0.0020.042902.001冷却水1770.186730.01损耗1770.1酸雾净化塔损耗0.04酸雾处理废水0.015xx0.0150.015 0.04 图图 2-1 全厂水平衡图（单位全厂水平衡图（单位 t/d）说明：说明：上图中的冷却水包括143、全厂的退火、正反挤压、线材连铸等全厂冷却水用水，生产用水包括本项目的热处理线、热浸锡线、研发清洗、已验已投项目的清洗线、未验未投项目的线材酸xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 49 0 xx-xx 洗水、去离子水制备、带材酸洗、软水制备、软水装置清洗、乳化液配置等生产用水。热处理线热浸锡线酸洗槽钝化槽酸洗后清洗1、2脱脂槽新鲜水0.42新鲜水0.275回用水59.68新鲜水24.32新鲜水0.059污水处理设施+中水回用系统0.3990.26179.80.056酸洗槽酸洗后清洗2助熔槽损耗0.021210.754，其中回用水101.08663144、.453，其中回用水31.5新鲜水0.42新鲜水31.5新鲜水0.033损耗0.014损耗0.003损耗4.20.39929.9250.031纳管排放131.953生活用水隔油池、化粪池生活污水1.71.71.72.0损耗0.3130.253损耗0.021过滤器喷淋用水过滤器喷淋废水作危废处置损耗1.575损耗0.002损耗0.002274.218其中回用水132.5860.04生产用水研发清洗用水研发清洗废水损耗0.001新鲜水0.0110.0100.010初期雨水初期雨水池2.3332.3330.0380.038酸雾净化塔损耗0.04酸洗后清洗1损耗1.575回用水31.529.925冷却145、水损耗0.100.01脱脂后清洗1脱脂后清洗2新鲜水42回用水4239.9 39.9损耗2.1损耗2.1酸洗后清洗3损耗2.1 新鲜水42 39.90.10 0.04酸雾处理废水0.015xx0.0150.015回用水1回用水132.586130.253污水处理设施+中水回用系统回用水22.333260.506新鲜水143.812141.632回用水132.586 图图 2-2 本项目水平衡图（单位本项目水平衡图（单位 t/d）8、总平面图布置及选址、总平面图布置及选址 企业位于xx省xx市xx区瞻岐镇经济开发区联胜路，中心经纬度为1215214.726E，294348.182N，具体位置见附146、图1。厂房东侧为xx拓普集团轻合金八部，南侧为空地，西侧为排淡河，北侧为xx恒达高地电子有限公司。项目厂界外500米范围内无敏感点，最近现状敏感点为距离厂界西南侧约965m处的滨海幼儿园，后期规划实施后，最近敏xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 50 0 xx-xx 感点为南侧610m处的居住区（具体见附图4）。项目周边环境概况、周围环境状况照片见附图2、附图3。项目主要功能布局见表2-7，厂区平面布置图见附图5、车间平面布置图见附图6。表表2-7 项目功能布局一览表项目功能布局一览表 功能功能 说明说明 生产厂房（1幢，共1层）位于厂区北侧147、，主要设有热处理线、热浸锡线、研发中心 危废仓库 依托企业现有项目，位于厂区西侧，最大暂存量为60t 污水处理站 依托企业现有项目，位于厂区西南角 本项目车间布置根据工件加工（转运）工艺流程走向布置，提高了生产效率。另外，危废暂存间、污水处理站、生产车间（酸洗区）等按要求做好防渗防漏及防风防雨工作。废气治理设施等布置均远离环境保护目标，且做了隔声降噪处理。废水总排放口布置于厂区主出入口，方便接入市政污水管网。总体上，厂区平面布置功能分区明确，整体布局较合理。工艺流程和产排污环节 1、生产工艺流程及说明生产工艺流程及说明（1）在在线热处理工艺流程图线热处理工艺流程图 铜合金板材材开卷脱脂7080148、 清水洗1退火300850 酸洗（常温）清水洗2钝化收卷半成品（高性能铜合金板材材）3%NaOH15%H2SO43%BTA清水喷淋G1、W1W1W1W1图图 2-3 全自动在线全自动在线热处理热处理工艺流程图及产污节点工艺流程图及产污节点 表表2-8 每条热处理线每条热处理线主要主要工序工序技术参数表技术参数表 序号序号 工艺工艺 槽体参数（槽体参数（m）槽液槽液 操作温操作温度度 操作时间操作时间min 长长 宽宽 高高 槽个数槽个数 1 脱脂 3.5 1.6 1.5 1 3%氢氧化钠 7080 13 2 清水洗 1 1.4 0.9 1.3 1/常温 13 0.7 0.9 0.8 1/常温 149、13 3 酸洗 5.0 1.0 1.1 1 15%硫酸 常温 36 4 清水洗 2 0.7 0.9 1.4 1/常温 13 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 51 0 xx-xx 1.7 1.6 1.5 1/常温 13 0.7 0.9 1.4 1/常温 13 5 钝化 1.4 0.9 1.4 1 3%钝化剂 3550 23 主要生产工艺简述：主要生产工艺简述：企业设有两条全自动在线热处理线，两条线配置基本一致，各工序基本情况如下：1）开卷：）开卷：根据产品尺寸要求对外购的带材进行开卷；2）脱脂：）脱脂：本项目利用质量浓度为3%的的NaOH溶150、液（溶液（7080，电，电加热）加热）对板带xx油脂进行皂化和乳化作用，以除去皂化性油脂；同时利用xx活性剂的乳化作用，以除去非皂化性油脂。每条热处理线设有1个脱脂槽，尺寸为3.5m1.6m1.5m，碱液存储量为槽体高度的一半。3）清水洗）清水洗1：脱脂后进行清水喷淋刷洗，每条线设有2个水槽，尺寸分别为1.4m0.9m1.3m、0.7m0.9m0.8m。槽体主要接喷淋下来的水，水喷淋的过程中板带材是有刷辊进行刷洗。4）退火：）退火：将清洗后的金属缓慢加热到一定温度（电，300850），保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；151、细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。5）酸洗：）酸洗：本项目利用外购的浓度为浓度为15%的稀硫酸的稀硫酸在常温下常温下对退火后的带材进行xx清洗，以清除带材xx油污、氧化斑、残留炭、粘杂物等xx异物，确保带材xx光洁无异物，并可对带材xx进行钝化处理，提 高 产 品 质 量。每 条 热 处 理 线 设 有1个 酸 洗 槽，尺 寸 为5.0m1.0m1.1m，酸液存储量为槽体高度的一半，且槽体上方（侧面）且槽体上方（侧面）安装有集气罩，并与碱喷淋塔连接。安装有集气罩，并与碱喷淋塔连接。6）清水洗）清水洗2：酸洗后进行清水喷淋刷洗，每条线设有3个水槽，尺寸分别为0.7m0.9m1.4m、1.7m1.152、6m1.5m、0.7m0.9m1.4m。槽内主要接喷淋下来的水，水喷淋的过程中板带材是有刷辊进行刷洗。7）钝化：）钝化：本项目采用质量浓度为3%的的BTA作为钝化剂，作为钝化剂，对板带表面进行钝化，BTA微溶于水，能与铜等金属离子络合形成稳定的BTA-Cu络合物，因为只有表层的铜分子有活性，内层的铜分子之间排列整齐，xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 52 0 xx-xx 有相互引力作用，结构稳定，所以络合物只在表层生成很薄的一层保护膜。这种BTA-Cu络合物的性质，不溶于水，能耐一般酸碱盐的溶液及气体 的 腐 蚀，化 学 性 质 稳 定。每153、 条 线 设 有1个 钝 化 槽，尺 寸 为1.4m0.9m1.4m。需要说明的是，需要说明的是，本项目脱脂、酸洗及钝化槽基本密封，槽内液体为静止状态，脱脂、酸洗及钝化槽均分两层，上层过线（两侧留有过板材的孔洞供板材通过）、下层存放脱脂、酸洗及钝化液，生产时，由泵将下层脱脂、酸洗及钝化液打入上层进行喷淋，保证脱脂、酸洗及钝化液能够浸润铜板材。8）收卷：）收卷：钝化后进行收卷，即得到半成品（高性能铜合金板材材）。（2）热浸锡工艺流程图）热浸锡工艺流程图 半成品（高性能铜合金板材材）开卷酸洗（常温）清水洗浸助熔剂（常温）预热烘干300 热浸锡风机冷却检验收卷入库15%H2SO4清水喷淋G3G1、W154、1G2W1W1 图图 2-4 全自动在线热浸锡工艺流程图全自动在线热浸锡工艺流程图及产污节点及产污节点 表表2-9 热浸锡线热浸锡线主要主要工序工序技术参数表技术参数表 序号序号 工艺工艺 槽体参数（槽体参数（m）槽液槽液 操作温操作温度度 操作时间操作时间min 长长 宽宽 高高 槽个数槽个数 1 酸洗 3.5 1.6 1.5 1 15%硫酸 常温 36 2 清水洗 1.4 0.9 1.3 1/常温 13 0.7 0.9 0.8 1/常温 13 3 浸助熔剂 2.3 0.3 1.2 1 助熔剂 常温 47 工艺流程简述：工艺流程简述：企业设有两条全自动在线热浸锡线，两条线配置基本一致，各工序155、基本情况如下：1）开卷：）开卷：铜合金板带材进过全自动在线热处理工艺处理后流转至热浸锡车间再加工，根据要求进行开卷。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 53 0 xx-xx 2）酸洗：）酸洗：因铜板材清洁的程度和xx光滑度欠佳，拟在热浸镀锡车间增加酸洗工序，以获得更好产品质量。本项目利用质量浓度为 15%的的稀硫酸在常温下稀硫酸在常温下对热处理工艺处理后的带材再次进行xx清洗，进一步清除带材xx油污、氧化斑、残留炭、粘杂物等xx异物，确保带材表面光洁无异物，提高产品质量。每条热处理线设有 1 个酸洗槽，尺寸为3.5m1.6m1.5m，酸液存储156、量为槽体高度的一半，且槽体上方（侧面）安装有集气罩，并与碱喷淋塔连接。3）清水洗：）清水洗：酸洗后进行清水喷淋刷洗，每条线设有2个水槽，尺寸分别为1.4m0.9m1.3m、0.7m0.9m0.8m。槽内主要接喷淋下来的水，水喷淋的过程中板带材是有刷辊进行刷洗。4）浸）浸助熔助熔剂：剂：企业购置已配置完成的助熔剂进行生产，其由HBr、HBF4、NH4Br、C7H18BrN与水配置而成，配比为 4:2:8:8:78。项目助熔的主要目的是清洁xx，将金属xx活化，使其在进入镀锡炉时具有较大的xx活性，与液态熔融的锡迅速浸润。助镀液中HBr可对金属件xx进行活化，活化效果非常好，同时能起到除锈的作用；157、NH4Br及C7H18BrN可降低复合助剂的熔点，提高复合助剂对铜板材xx的润湿性；HBF4能去除铜板xx的盐类及氧化物，达到清洁作用。本项目助熔助熔过程为常温下过程为常温下进行，浓度为 4%的HBr有刺激性酸味，微发烟；NH4Br经加热后开始分解为氨气和溴化氢气体，本身 452升华；C7H18BrN熔点约为307，性质较为稳定。HBF4常温下为液体，加热至130开始分解为氢氟酸及三氟化硼；本项目助熔过程为常温本项目助熔过程为常温，助熔剂中HBr含量很低，仅 4%，因此基本不挥发，NH4Br、HBF4、C7H18BrN基本无分解产物生成。综上，浸助熔剂过程中基本无废气产生。企业每条线设有 1 158、个助熔槽，尺寸为 2.3m0.3m1.2m。需要说明的是：需要说明的是：本项目助熔在助熔槽内完成，助熔槽基本封闭，槽内液体为静止状态，通过铜板材穿过助熔液的方式实现助熔工序，助熔液的主要损耗为铜板xx附着带走。助熔槽分两层，上层过线（两侧留有过板材的洞供板材通过）、下层存放助熔液，生产时，由泵将下层助熔液打入上层过线槽，保证槽内助熔液一直能够浸润铜板材。且在出口处xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 54 0 xx-xx 设有刷辊抹助熔剂装置，使助熔剂回流至助熔剂槽，减少助熔剂随铜板材附着带走量。5）预热烘干：）预热烘干：因铜板材带入助熔剂过多159、，造成产品质量问题及生产环境较差，故新增加了预热系统部分。铜板材穿过助熔液后通过烘干设备预热烘干铜板材xx助熔剂。企业在预热烘干工序设有排气筒单独排放预热烘干废气。烘干设备温度控制在300左右，电加热，该过程中会产生预热烘干废气G2。6）热浸锡：）热浸锡：锡是白色且有金属光泽的金属，具有耐变色、柔软、无毒和延展性好等特点。锡镀层具有优良的耐蚀性、可焊性和装饰性。热浸锡过程是金属基体与浸层金属之间通过互渗、化学反应、扩散等方式形成冶金结合的合金层。因此，浸镀层与基体之间有很好的结合力，与电镀和化学镀比，热浸方式的浸镀层较厚，其耐腐蚀性能也有较大提高。浸锡过程无需化学试剂。锡的熔点为 231.89160、，本项目将锡锭放入本项目将锡锭放入浸锡炉，浸锡炉，加热至 280，使锡锭融化，项目锡锅温度控制在 280左右，加热方式主要为电加热。加热方式主要为电加热。镀膜时铜板材以倾斜的方式浸入熔融金属锡液，板材通过浸锡炉的线速为 50m/min。在镀锡炉出口处设有环形抹锡装置，控制铜板材镀锡层的厚度，并防止铜板材后续行进环节过程中锡的滴落。7）风机冷却：）风机冷却：本项目在浸锡炉出口处设一个鼓风嘴，对浸锡后的铜板材进行冷却。8）检验检验、收卷、收卷：经xx检查后，收卷即成成品。（3）研发中心）研发中心 本项目设有一个研发中心，主要用于企业相关产品的研发、小试，涉及的设备均为小型设备，原料用料较少。具体工161、艺流程如下图所示。外购胚料中轧在线固溶精轧清洗钟罩退火G6G4G4G5、W3成品图图2-5 研发中心工艺流程图研发中心工艺流程图及产污节点及产污节点 工艺流程简述：工艺流程简述：中中/精轧制：精轧制：轧制在轧机上进行，轧制过程为常温，主要是为了获得xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 55 0 xx-xx 各种性能和状态的产品，轧制过程中需要采用轧制油进行润滑和冷却，期间会产生轧制废气G4，主要污染因子为油雾、颗粒物。在线溶固：在线溶固：将金属电加热至固溶状态，并保持恒温，使碳化物完全或基本溶解，然后迅速把金属冷却至室温，得到碳过饱和固溶体的热162、处理过程。这种工艺将提高金属的韧性和耐腐蚀性，缓解应力和软化，以便继续加工或成型。清洗：清洗：企业研发线涉及的清洗主要为脱脂、水洗、酸洗、水洗、钝化，研发先清洗涉及的槽体较小，水量较小，主要参数如下：表表2-10 研发线清洗研发线清洗主要技术参数表主要技术参数表 序号序号 工艺工艺 槽体参数（槽体参数（m）槽液槽液 操作温操作温度度 操作时间操作时间min 长长 宽宽 高高 槽个数槽个数 1 脱脂 0.5 0.3 0.3 1 3%氢氧化钠 7080 13 2 水洗 0.4 0.3 0.3 1/常温 13 3 酸洗 0.5 0.3 0.3 1 15%硫酸 常温 36 4 水洗 0.4 0.3 0163、.3 1/常温 13 5 钝化 0.5 0.3 0.3 1 3%钝化剂 7080 23 钟罩退火：钟罩退火：恢复金属塑性，需要进行钟罩炉退火，退火采用电加热，热处理温度550680，退火过程采用氮氢混合气进行保护。氮气由制氮机制造（空气制氮，依托现有项目），氢气由氢气储罐供应（依托企业现有项目）。钟罩退火前，需对钟罩炉进行抽真空，抽真空使用真空泵，真空泵运行时，发热使泵内润滑油少量挥发G6。2、主要产污环节主要产污环节 根据生产工艺分析，本项目主要污染环节见表 2-11。表表2-11 本项目主要产污环节汇总表本项目主要产污环节汇总表 类别类别 编号编号 污染工序污染工序 污染源名称污染源名称 164、主要污染物主要污染物 废气 G1 酸洗 酸洗废气 硫酸雾 G2 预热烘干工序 预热烘干废气 氟化物（HF、BF3）、HBr、NH3、臭气浓度 G3 浸锡工序 浸锡废气 锡及其化合物、铅及其化合物、颗粒物 G4 轧制 轧制废气 油雾、颗粒物 G5 清洗 研发清洗废气 硫酸雾 G6 钟罩炉抽真空 抽真空废气 非甲烷总烃 G7 员工生活 食堂油烟 油烟 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 56 0 xx-xx 废水 W1 热处理、热浸锡清洗线 生产废水 pH、CODCr、氨氮、总氮、氟化物、SS、总镍、总铜、总铅等 W2 过滤器 过滤器喷淋废水 p165、H、SS W3 研发清洗 研发清洗废水 pH、CODCr、氨氮、总氮、SS、总镍、总铜、总铅等 W4 酸雾喷淋塔处理 酸雾处理废水 pH 等 W5 退火工序 冷却水/W6 职工生活 生活污水 CODCr、氨氮、SS、动植物油、总磷、总氮 W7 初期雨水 初期雨水 SS等 噪声 N 设备运行噪声 等效连续 A声级 LAeq 固体 废物 S1 热浸锡 浸锡烟尘 锡及其化合物、铅及其化合物等 S2 原料使用 化学品包装容器 化学品包装容器 S3 过滤器 过滤器喷淋废水 总铜、总锡、总镍、石油类等 S4 车间废水收集池、清洗线 槽渣 槽渣 S5 废水处理 污泥 含铜、锡等金属污泥 S6 轧制 废轧制油166、 矿物油 S7 设备维修 废润滑油 矿物油 S8 原料使用 废油桶 矿物油 S9 热浸锡 锡渣 锡及其化合物、铅及其化合物等 S10 生产及研发 过程 废金属及胚料 金属板材 S11 职工生活 生活垃圾 废纸等 与项目有关的原有环境污染问题 1、现有工程概况、现有工程概况（1）环保手续情况）环保手续情况 现有项目已审批规模为年产 10万吨特殊合金带材、5万吨特殊合金线材，具体工程环保手续情况具体见下表：表表2-12 现有项目审批情况及产品方案一览表现有项目审批情况及产品方案一览表 项目项目 名称名称 环评环评 批复批复 类别类别 已批项目全厂已批项目全厂 产品方案产品方案 规模规模（t/a）验167、收情况验收情况 年产5 万吨 特殊 合金 带材 鄞环2018 28号 带材 超高强特殊合金（C7025铜镍硅）9300 已验收 2022年12月5日 超高导特殊合金（C18150铜铬锆）14100 已验收 2021年12月17日 高弹超细晶合金 C5210磷青铜 7000 已验收 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 57 0 xx-xx 项目 C5191磷青铜 8300 2022年12月5日 电磁屏蔽特殊合金 C7701白铜 5500 已验收 2022年12月5日 C7521白铜 5800 合计 50000 已全部验收 年产5 万吨 特殊 合168、金 电子 材料 带材和5万 吨特 殊合 金电 子材 料线 材扩 产项 目 鄞环建 2022 120号 带材 超高强特殊合金 铜镍硅 10000 未投未验 超高导特殊合金 铜铬锆 21000 高弹超细晶合金 磷青铜 12000 xx复合特殊合金 铜铁磷 7000 电磁屏蔽特殊合金 白铜 11300 合计 50000 线材 超高强特殊合金 锡青铜 5500 铝青铜 2000 硅青铜 2000 铬锆铜 500 超高导电特殊合金 锌黄铜 14500 锰黄铜 2900 锡青铜 11600 高弹超细晶合金 锡青铜 4800 锌白铜 3200 xx复合特殊合金 紫铜 1000 锡青铜 2000 合计 500169、00 另外，企业于 2021 年 12 月 13 日获取了排污许可证，证书编号为91330212MA2AHW8B0T001W（见附件 7），填报内容主要为年产 5 万吨特殊合金带材项目第一阶段项目，并已完成 2022 年度排污许可执行季报、年报，企业各类台账齐全，各污染治理措施运行稳定。第二阶段现已完成验收，目前，企业排污许可证仍在变更过程中。（2）现有工程主要原辅材料及设备清单 因xxxx新材料有限公司年产5 万吨特殊合金电子材料带材和 5万吨特殊合金电子材料线材扩产项目暂未开始建设，其主要设备清单及原辅材料按环评审批计，具体见前文表 2-3 及表 2-4。以下现有工程主要原辅材料及设备清单170、为xxxx新材料有限公司年产 5 万吨特殊合金带材项目（鄞环201828 号）的使用情况。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 58 0 xx-xx 表表2-13 现有项目原辅材料使用清单现有项目原辅材料使用清单 序号序号 物质名称物质名称 环评审批环评审批 年用量年用量（t/a）现有工程现有工程 实际全年实际全年 用量（用量（t/a）储存位置储存位置 储存储存/包装形式包装形式/备注备注 1 电解铜 45750 41490 原材料仓库 南边 桶装，1#2 金属铬 212 200.4/桶装，JCr99-A-DSiL 3 锡锭 1000 963.171、6/桶装，1#4 电解镍 2400 2108.4/桶装，1#5 锌锭 2600 2478/桶装，0#6 金属硅 93 83.76/桶装，1#7 海绵锆 100 99.6/桶装，Hzr-1 8 Cu-P14 120 120/太空袋，P含14%9 轧制油 30 30 现有 危化品仓库 以桶装储存为主 采用桶装运输 LN90 10 乳化液 20 19.2 现有 危化品仓库 以桶装储存为主 采用桶装运输 11 钝化剂 7.5 2.4 现有 危化品仓库 以桶装储存为主 采用桶装运输 苯并三氮唑 12 脱脂剂 2.5 30/NaOH 13 硫酸 30 600 储罐周围 设置围堰 以桶装储存为主采用桶装运输172、，60%14 液氨 600 0/企业实际取消了氨分解设备，采用甲醇裂解设备制氮气 15 精炼剂 5 4.8/复合型高效无氟除渣剂 16 天然气 314万m3 258万m3/a/市政天然气 管道引入 17 甲醇 0 600/主要用于一期已验收的甲醇裂解设备制备氮气 表表2-14 现有项目设备清单现有项目设备清单 序号序号 设备名称设备名称 环评审批环评审批 数量数量/台台 目前全厂目前全厂 设备数量设备数量/台台 增减量增减量 及说明及说明 1 4t/h半连铸熔炼炉（熔炼、保温）3 1*-2（第二阶段已验收）2 4t/h半连铸铸造机（铸造）3 1-2（第二阶段已验收）3 1.75t/h水平连铸炉173、组（熔炼、铸造）4 8*+4（第二阶段已验收）4 铣面机 2 1-1（第一阶段已验收）5 粗中轧机 2 粗轧机：1 0 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 59 0 xx-xx 中轧机：1 6 精轧机 3 2-1（第二阶段已验收）7 罩式退火炉 9 9 0 8 气垫退火炉 2 2 0 9 张力退火炉 1 0-1（第二阶段已验收）10 拉弯矫 2 2 0 11 纵剪机 2 3+1（第一阶段已验收）12 成品包装机 2 2 0 13 轧辊磨床 3 4+1（第一阶段已验收）14 光谱分析仪 1 0-1（第二阶段已验收）15 定尺锯 1 1 0 16174、 ICP 1 1 0 17 厚带清洗线 2 2 0 18 中间清洗线 2 2 0 19 成品清洗线 3 4+1（第二阶段已验收）20 厚纵剪 1 1 0 21 行车 40 27-13（第一阶段已验收）22 过跨运输车 8 8 0 23 废料打包机 2 4+2（第一阶段已验收）24 剪板机 2 2 0 25 空压机 6 9+3（第一阶段已验收）26 制氮机 3 3 0 27 氨分解设备 4 0-4（已取消，甲醇裂解替代）28 甲醇裂解设备 0 2+2（不使用液氨制氢改用甲醇制氢。甲醇裂解制氢相比氨分解制氢过程控制更简单、更安全，第一阶段已验收）29 污水站设备 4（50m3/h）3（60m3/h175、）-1（暂未投产）30 中水回用系统 0 2+2（第一阶段已验收）说明：*原环评中项目熔炼设备共3+4=7套，包括3台4t/h半连铸熔炼炉和4台1.75t/h水平连铸炉组，最大总熔炼速率为19t/h，但由于铸造段生产速率和成材率的限制，原环评熔炼炉产能合计为9.4t/h。企业实际熔炼设备共9套，包括8台1.75t/h水平连铸炉组和1台4t/h半连铸熔炼炉，最大总熔炼速率为18t/h，产能合计为9.8t/h（70560t/a）。与原环评设计方案相比，企业实际建设情况产能增加了2880t/a（4.3%），未超过30%。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有176、限公司 60 0 xx-xx（3）现有项目生产工艺流程 图图 2-6 现有工程生产工艺现有工程生产工艺流程图流程图 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 61 0 xx-xx 2、现有工程主要污染物及治理措施、现有工程主要污染物及治理措施 企业现有工程主要污染物及治理措施图具体见下表：表表2-15 现有工程主要污染物及治理措施汇总表现有工程主要污染物及治理措施汇总表 主要污染源主要污染源 污染因子污染因子 全厂现有污染治理措施全厂现有污染治理措施 类别类别 编号编号 污染物名称污染物名称 产生产生工序工序 废气 G1 熔炼废气 熔炼 烟尘、铅、177、锡及其化合物等 原环评中所有熔炼炉废气收集至一套重力沉降室及布袋除尘后通过1根15m高排气筒排放。项目在实际建设中，将熔炼废气分为 5 路进行收集处理后通过5 根 15m高排气筒排放。G2 油雾 冷轧 油雾 原环评中轧制油雾经收集后采用轧制油玻纤滤芯精密过滤系统过滤后通过2根15m高排气筒排放。项目在实际建设中，轧制油雾分为 3 路进行收集处理后通过 3根 15m高排气筒排放。G3 硫酸雾 清洗线 硫酸雾 设有厚带清洗线 1 条，中间清洗线 1 条，成品清洗线 1 条，气垫炉 1 台（气垫炉自带一条清洗线），共计 4 条清洗线。酸洗线采取密闭措施，废气采用二级碱喷淋处理工艺（共 4 套），后经178、 15 米高排气筒排放 G4 天然气燃烧 燃烧机 供热 二氧化硫、氮氧化物 企业共有3套天然气燃烧废气处理设施，天然气属于清洁能源，天然气燃烧产生的废气直接通过15m高的排气筒排放 G5 甲醇 甲醇储罐呼吸 甲醇 无组织排放 G6 食堂油烟 食堂 油烟 经集气罩收集后经油烟净化器处理后通过高于屋顶排气筒排放 废水 W1 清洗废水 清洗线 pH、CODCr、石油类、总铜、总锌、总镍总铅、总铬、SS等 设置厚带清洗线1条，中间清洗线1条，成品清洗线1条，气垫炉1台（每台气垫炉自带一条清洗线），共计4条清洗线。酸洗废水（含酸雾处理废水）经厂区废水处理设施有效处理，其中50%以上回用于生产，其余的废水179、经处理后纳管排放 W2 生活污水 生活 CODCr、NH3-N等 食堂废水经隔油格栅处理、生活污水化粪池处理后进入生化系统进行处理后纳入市政管网 W3 冷却水 设备冷却 CODCr、NH3-N等 熔炼炉等设备运行时需要用到冷却水。冷却水循环使用，定期补充，不排放 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 62 0 xx-xx 噪声 熔铸设备及风机等设备噪声 等效连续A声级 隔声降噪 固废 S1 熔炼炉渣 熔炼 熔炼废弃物 经收集后由xx市镇海新东方精细化工有限公司负责安全处置 S2 收集尘 废气收集处理 收集尘 委托杭州富阳申能固废环保再生有限公司180、处置 S3 废乳化液 铣面、粗轧等 废乳化液 经分类收集、暂存后由xx富海环保科技有限公司负责安全处置 S4 废金属边角料 铣面、厚纵剪等 废金属边角料 收集后由物资回收部门回收利用 S5 废轧制油 中、精轧及油雾处理 废轧制油 经分类收集、暂存后由xx富海环保科技有限公司负责安全处置 S6 污泥 废水处理 污泥 经收集、暂存后委托杭州富阳申能固废环保再生有限公司安全处置 S7 槽渣 清洗线 槽渣 经收集、暂存后委托杭州富阳申能固废环保再生有限公司安全处置 S8 废包装桶、废滤芯、废除尘袋 辅料使用 废包装桶、滤芯、除尘袋 经分类收集、暂存后委托xx市xx环境科技有限公司负责安全处置；S9 废181、边角料 原料使用 废边角料 物资回收部门回收利用 S10 生活垃圾 职工生活 生活垃圾 委托环卫部门处理 3、现有工程污染物排放达标情况、现有工程污染物排放达标情况 企业xxxx新材料有限公司年产5 万吨特殊合金带材项目环境影响报告书（鄞环201828 号）项目已完成全部验收，第一阶段于2021 年 12 月 17 日通过验收，第二阶段于 2022 年 12 月 5 日通过验收。但由于项目第二阶段与第一阶段主要生产设施及环保设施共用，因此第二阶段验收监测阶段将全厂污染物排放口进行监测，本环评现有工程污染物排放达标情况引用第二阶段验收报告中的监测数据。（1）废气）废气 企业现有工程全厂共设有 1182、5 个排气筒，具体如下：表表2-16 全厂排气筒设置情况全厂排气筒设置情况 序序号号 废气名废气名称称 排气筒名称排气筒名称 编号编号 监测点监测点位位 主要污染因主要污染因子子 1 熔炼粉尘 1#熔炼粉尘排气筒 DA001 出口 颗粒物、铅、锡及其化合物 2 2#熔炼粉尘排气筒 DA002 出口 3 3#熔炼粉尘排气筒 DA003 出口 4 4#熔炼粉尘排气筒 DA004 出口 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 63 0 xx-xx 5 5#熔炼粉尘排气筒 DA005 出口 6 轧制油雾 1#油雾排气筒 DA006 出口 油雾 7 2#油183、雾排气筒 DA007 出口 8 3#油雾排气筒 DA008 出口 9 酸洗废气 1#酸雾排气筒 DA009 出口 硫酸雾 10 2#酸雾排气筒 DA010 出口 11 3#酸雾排气筒 DA011 出口 12 4#酸雾排气筒 DA012 出口 13 天然气 燃烧废气 1#天然气燃烧废气排气筒 DA013 出口 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度 14 2#天然气燃烧废气排气筒 DA014 出口 15 3#天然气燃烧废气排气筒 DA015 出口 项目废气处理流程详见图2-7。图图 2-7 现有项目废气处理流程示意图现有项目废气处理流程示意图 监测结果统计如下：监测结果统计如下：熔炼粉尘 该部分184、数据来源于xxxx新材料有限公司年产5 万吨特殊合金带材项目（第二阶段）竣工环境保护验收监测报告（2022 年 11月），检 测 单 位 为 浙 江 清 盛 检 测 技 术 有 限 公 司（报 告 编 号：QSL1101003），具体如下：xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 64 0 xx-xx 表表2-17 有组织废气有组织废气熔炼粉尘检测结果熔炼粉尘检测结果 采采样样日日期期 监测项目监测项目 低浓度颗粒物低浓度颗粒物 铅铅 锡及其化合物锡及其化合物 排放浓度排放浓度 mg/m 排放速率排放速率 kg/h 排放浓度排放浓度 mg/m 排放185、速率排放速率 kg/h 排放浓度排放浓度 mg/m 排放速率排放速率 kg/h 2022年11月06日 1#熔炼粉尘排放口 第一次 5.4 0.092 0.01 8.310-5 1.2510-4 9.910-7 第二次 4.7 0.073 0.01 9.010-5 1.2510-4 1.110-6 第三次 4.9 0.074 0.01 8.810-5 1.2510-4 1.010-6 2#熔炼粉尘排放口 第一次 6.2 0.15 0.01 1.110-4 1.25 10-4 1.510-6 第二次 5.7 0.13 0.01 1.210-4 1.25 10-4 1.610-6 第三次 6.4 186、0.14 0.01 1.210-1.25 10-4 1.410-6 3#熔炼粉尘排放口 第一次 5.2 0.10 0.01 1.110-4 1.25 10-4 1.310-6 第二次 5.8 0.12 0.01 1.010-4 1.25 10-4 1.210-6 第三次 5.5 0.12 0.01 1.110-4 1.25 10-4 1.410-6 4#熔炼粉尘排放口 第一次 6.8 0.15 0.01 1.210-4 1.25 10-4 1.510-6 第二次 7.1 0.16 0.01 1.110-4 1.25 10-4 1.510-6 第三次 6.6 0.16 0.01 1.110-4 187、1.25 10-4 1.410-6 5#熔炼粉尘排放口 第一次 7.6 0.13 0.01 8.610-5 1.25 10-4 1.110-6 第二次 7.2 0.11 0.01 8.310-5 1.25 10-4 1.010-6 第三次 7.9 0.12 0.01 7.410-5 1.25 10-4 1.110-6 2022年11月07日 1#熔炼粉尘排放口 第一次 5.9 0.093 0.01 8.310-5 1.25 10-4 9.810-7 第二次 6.5 0.11 0.01 8.510-5 1.25 10-4 1.110-6 第三次 6.0.11 0.01 8.310-5 1.25 188、10-4 1.110-6 2#熔炼粉尘排放口 第一次 7.3 0.17 0.01 1.210-4 1.25 10-4 1.510-6 第二次 7.1 0.18 0.01 1.210-4 1.25 10-4 1.410-6 第三次 6.8 0.16 0.01 1.310-4 1.25 10-4 1.610-6 3#熔炼粉尘排放口 第一次 6.3 0.13 0.01 1.010-4 1.25 10-4 1.310-6 第二次 6.1 0.14 0.01 1.110-4 1.25 10-4 1.210-6 第三次 6.9 0.14 0.01 1.110-4 1.25 10-4 1.210-6 4#熔189、炼粉尘排放口 第一次 7.4 0.18 0.01 1.110-4 1.25 10-4 1.410-6 第二次 7.8 0.16 0.01 1.110-4 1.25 10-4 1.410-6 第三次 7.9 0.19 0.01 1.110-4 1.25 10-4 1.510-6 5#熔炼粉尘排放口 第一次 7.4 0.12 0.01 7.110-5 1.25 10-4 9.510-7 第二次 6.6 0.10 0.01 7.310-5 1.25 10-4 8.810-7 第三次 7.5 0.11 0.01 8.710-5 1.25 10-4 1.110-6 标准值 30/0.7 0.006 8.190、5 0.24 是否达标 是/是 是 是 是 综上，根据xx清盛检测技术有限公司提供的检测报告（编号QSL1101003），熔炼粉尘排放口 DA001、DA002、DA003、DA004、xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 65 0 xx-xx DA005 中的铅、锡及其化合物排放浓度及排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2中的二级标准限值，颗粒物排放浓度满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）和工业炉窑大气污染综合治理方案中的相关要求。轧制油雾 该部分数据来源于xxxx新材料有限公司年产5 万吨191、特殊合金带材项目（第二阶段）竣工环境保护验收监测报告（2022 年 11月），检测单位为xx人欣检测研究院股份有限公司（报告编号：人欣检测监 R22748-09-4），具体如下：表表2-18 有组织废气有组织废气油雾检测结果油雾检测结果 采样日期采样日期 监测项目监测项目 采样点位及监测频次采样点位及监测频次 油雾油雾 mg/m 2022年 9 月 22日 1#油雾废气 排放口 DA006 第一次 1.7 第二次 2 第三次 1.6 2#油雾废气 排放口 DA007 第一次 6.1 第二次 6.1 第三次 7.7 3#油雾废气 排放口 DA008 第一次 8 第二次 6.8 第三次 6.2 2192、022年 9 月 23日 1#油雾废气 排放口 DA006 第一次 1.1 第二次 1.4 第三次 1.3 2#油雾废气 排放口 DA007 第一次 5.3 第二次 4.4 第三次 4 3#油雾废气 排放口 DA008 第一次 2.9 第二次 3 第三次 2 标准值 20 是否达标 是 综上，轧机排放口 DA006、DA007、DA008 的油雾排放浓度均符合轧钢工业大气污染物排放标准（GB 28665-2012）表 3 中的标准限值。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 66 0 xx-xx 酸洗废气 该部分数据来源于xxxx新材料有限公司年193、产5 万吨特殊合金带材项目（第二阶段）竣工环境保护验收监测报告（2022 年 11月），检测单位为xx人欣检测研究院股份有限公司（报告编号：人欣检测监 R22748-09-4），具体如下：表表2-19 有组织废气有组织废气硫酸雾检测结果硫酸雾检测结果 采样日期采样日期 监测项目监测项目 采样点位及监测频次采样点位及监测频次 硫酸雾硫酸雾 排放浓度排放浓度 mg/m 排放速率排放速率 kg/h 2022年 9 月 22日 1#酸雾废气 排放口 DA009 第一次 1.71 1.01 10-2 第二次 1.74 1.00 10-2 第三次 1.91 1.11 10-2 2#酸雾废气 排放口 DA0194、10 第一次 1.49 8.39 10-3 第二次 0.8 4.50 10-3 第三次 0.56 3.15 10-3 3#酸雾废气 排放口 DA011 第一次 1.66 9.17 10-3 第二次 0.68 3.70 10-3 第三次 1.2 6.54 10-3 4#酸雾废气 排放口 DA012 第一次 0.78 4.34 10-3 第二次 1.42 7.84 10-3 第三次 1.07 5.94 10-3 2022年 9 月 23日 1#酸雾废气 排放口 DA009 第一次 0.95 5.55 10-3 第二次 0.73 4.22 10-3 第三次 1.16 6.70 10-3 2#酸雾废气195、 排放口 DA010 第一次 0.52 2.89 10-3 第二次 1.08 6.04 10-3 第三次 8.13 4.55 10-2 3#酸雾废气 排放口 DA011 第一次 1.47 74.98 10-3 第二次 1.49 8.04 10-3 第三次 30.3 0.165 4#酸雾废气 排放口 DA012 第一次 1.9 1.06 10-2 第二次 1.92 1.07 10-2 第三次 1.25 7.01 10-3 标准值 45 1.5 是否达标 是 是 综上，酸雾废气排放口 DA009、DA0010、DA011、DA012 排放的硫酸雾排放浓度、排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB196、 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 67 0 xx-xx 16297-1996）表 2 中的二级标准限值。天然气燃烧废气 该部分数据来源于xxxx新材料有限公司年产5 万吨特殊合金带材项目（第二阶段）竣工环境保护验收监测报告（2022 年 11月），检测单位为xx人欣检测研究院股份有限公司（报告编号：人欣检测监 R22748-09-4），具体如下：表表2-20 有组织废气有组织废气天然气燃烧废气检测结果天然气燃烧废气检测结果 采样日期采样日期 监测项目监测项目 采样点位采样点位 及监测频次及监测频次 颗粒物颗粒物 mg/m 氮氧化物氮氧化物197、 mg/m 二氧化硫二氧化硫 mg/m 烟气烟气 黑度级黑度级 2022年 9 月 22日 1#天然气燃烧废气排放口 DA013 第一次 2.5 3 3 1 第二次 2.1 3 3 1 第三次 1.7 3 3 1 2#天然气燃烧废气排放口 DA014 第一次 2.3 3 3 1 第二次 2 3 3 1 第三次 2.2 3 3 1 3#天然气燃烧废气排放口 DA015 第一次 3.7 34 45 1 第二次 2.1 33 45 1 第三次 3.7 35 46 1 2022年 9 月 23日 1#天然气燃烧废气排放口 DA013 第一次 2.1 3 3 1 第二次 3.2 3 3 1 第三次 1.198、9 3 3 1 2#天然气燃烧废气排放口 DA014 第一次 2.2 3 3 1 第二次 2.8 3 3 1 第三次 3.2 3 3 1 3#天然气燃烧废气排放口 DA015 第一次 2 35 48 1 第二次 2.9 34 48 1 第三次 2.5 36 47 1 标准值 30 150 200 1 级 综上，天然气燃烧废气排放口 DA013、DA014、DA015 排放的颗粒物满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 中的金属热处理炉二级标准和工业炉窑大气污染综合治理方案中的相关要求；二氧化硫排放浓度满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）199、中要求；氮氧化物满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 标准；烟气黑度（林格曼级）xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 68 0 xx-xx 满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 中的金属热处理炉二级标准。无组织废气 企业现有项目无组织废气检测数据来源于xxxx新材料有限公司年产 5 万吨特殊合金带材项目（第二阶段）竣工环境保护验收监测报告（2022 年 11 月），检测单位为xx人欣检测研究院股份有限公司（人欣检测监 R22748-09-4），其中硫酸雾无组织排放情况引用xxxx新材料有限公司废200、气、废水、噪声检测（xx清盛检测技术有限公司，QSL1201007）中的检测数据，检测报告见附件 11。具体如下：表表2-21 厂界无组织废气检测结果（除硫酸雾外）厂界无组织废气检测结果（除硫酸雾外）采样采样 日期日期 监测项目监测项目 采样点位采样点位 及监测频次及监测频次 颗粒物颗粒物 mg/m3 非甲烷非甲烷 总烃总烃 mg/m3 铅及其铅及其 化合物化合物 mg/m3 锡及其锡及其 化合物化合物 mg/m3 甲醇甲醇 mg/m3 2022年 9 月 22 日 厂界东侧 第一次 0.242 1.56 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 第二次 0.237 1.32 7.50201、 10-5 2.50 10-4 0.09 第三次 0.273 1.08 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 厂界南侧 第一次 0.316 2 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 第二次 0.327 2.18 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 第三次 0.302 2.3 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 厂界西侧 第一次 0.341 2.19 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 第二次 0.366 2.25 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 第三次 0.352 2.35 7.50 10-5 2.50 10-202、4 0.09 厂界北侧 第一次 0.234 2.04 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 第二次 0.227 1.99 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 第三次 0.248 2.09 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 2022年 9 月 23 日 厂界东侧 第一次 0.218 0.81 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 第二次 0.241 0.91 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 第三次 0.25 0.69 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 厂界南侧 第一次 0.333 2.42 7.50 10-5203、 2.50 10-4 0.09 第二次 0.35 2.34 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 第三次 0.344 2.63 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 厂界西侧 第一次 0.382 1.25 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 第二次 0.348 1.26 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 第三次 0.335 1.39 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 厂界北侧 第一次 0.255 1.07 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 第二次 0.238 1.17 7.50 10-5 2.50 10-4 204、0.09 第三次 0.23 1.09 7.50 10-5 2.50 10-4 0.09 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 69 0 xx-xx 标准值 1.0 4.0 6.010-3 0.24 12 是否达标 是 是 是 是 是 综上，厂界无组织废气中的颗粒物、油雾（按非甲烷总烃代替）、铅及其化合物、锡及其化合物排放浓度均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2“无组织排放监控浓度限值”。表表2-22 厂界无组织厂界无组织废气废气硫酸雾检硫酸雾检测测结果结果 检测日期检测日期 检测检测地点地点 监测频次监测频次 检测结果205、检测结果 mg/m3 硫酸雾硫酸雾 2022年 12月 02 日 厂界东侧 第一次 0.3 厂界南侧 第一次 0.3 厂界西侧 第一次 0.3 厂界北侧 第一次 0.3 标准值 1.2 是否达标 是 综上，厂界无组织废气硫酸雾排放浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2“无组织排放监控浓度限值”。表表2-23 厂区内熔炼车间外厂区内熔炼车间外无组织无组织废气废气检检测测结果结果 检测日期检测日期 检测检测地点地点 监测频次监测频次 检测结果检测结果 mg/m3 颗粒物颗粒物 2022年 09月 22 日 5#熔炼车间外 第一次 0.374 第二次 0.368 第三次 0.206、359 2022年 09月 23 日 5#熔炼车间外 第一次 0.371 第二次 0.344 第三次 0.378 标准值 25 是否达标 是 综上，厂区内熔炼车间外颗粒物排放浓度满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中表3无组织排放限值。（2）废水 现有项目清洗废水预处理后通过综合污水处理系统处理达标后 50%纳入市政污水管网，50%回用。生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网，最终经滨海污水处理厂处理达标后排放。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 70 0 xx-xx 项目清洗废水需按要求做到第一类污染物单独处理达标207、后方可并入其他废水。企业现有项目外排废水仅为生活污水和清洗废水，不涉及其他外排废水，清洗废水处理工艺流程如下图所示：图图 2-8 现有项目废水处理工艺图现有项目废水处理工艺图 现有项目实际水平衡图如下：新鲜水生活污水预处理设施钝化热水清洗三级逆流清洗酸洗碱洗21.2519.13纳管排放19.13清洗线491.46回用水2.38回用水7.50新鲜水407.31回用水376.39新鲜水84.15回用水0.87废水处理设施+中水回用设施纳管排放回用水1.846.73688.576.50.71387.14387.14774.28损耗0.54损耗0.77损耗95.2损耗7.65损耗0.16损耗2.12回208、用水387.14 图图 2-9 现有项目现有项目实际水平衡图（单位：实际水平衡图（单位：t/d）车间废水排放口 清洗废水清洗废水 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 71 0 xx-xx 企业生活污水排放口、综合废水总排口、车间废水排放口现状检测达标情况如下：企业现有项目废水检测数据来源于xxxx新材料有限公司年产5 万吨特殊合金带材项目（第二阶段）竣工环境保护验收监测报告（2022 年 11 月），检测单位为xx人欣检测研究院股份有限公司（报告编号：人欣检测监 R22748-09-2），其中车间排放口现状检测数据来源于xxxx新材料有限公司209、废气、废水、噪声检测（xx清盛检测技术有限公司，QSL1201007）中的检测数据，见附件 11，具体如下：生活污水 表表2-24 生活污水排放口检测结果生活污水排放口检测结果 采样日期采样日期 采样点位采样点位 监测项目监测项目 监测频次监测频次 样品性状样品性状 pH值值 无量纲无量纲 化学需氧量化学需氧量 mg/L 氨氮氨氮 mg/L 动植物油动植物油 mg/L 2022年 9 月 22日 生活污水 排放口 第一次 黄色浑浊液体 7.1 438 18.7 23.3 第二次 黄色浑浊液体 7.2 436 18.5 21.4 第三次 黄色浑浊液体 7.1 436 18.5 25 第四次 黄色210、浑浊液体 7.1 445 18.6 22.8 2022年 9 月 23日 生活污水 排放口 第一次 黄色浑浊液体 7.2 454 14.6 26.2 第二次 黄色浑浊液体 7.1 458 14.6 26 第三次 黄色浑浊液体 7 454 14.8 25.9 第四次 黄色浑浊液体 7.1 470 14.4 25.5 标准值 69 500 35 100 是否达标 是 是 是 是 综上，生活污水排放口 pH、CODCr、动植物油排放均满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准限值，氨氮排放浓度符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1中的标准211、限值。综合废水 表表2-25 综合废水排放口检测结果综合废水排放口检测结果 采样采样日期日期 采样采样点位点位 监测项目监测项目 监测频次监测频次 及样品性状描述及样品性状描述 pH值值 无量无量纲纲 化学需化学需氧量氧量 mg/L 氨氮氨氮 mg/L 总氮总氮 mg/L 石油石油类类 mg/L 总磷总磷 mg/L 五日生化五日生化需氧量需氧量 mg/L 悬浮悬浮物物 mg/L 2022年 9综合废水第一次 无色透明液体 7.4 43 1.64 7.67 0.99 0.11 12.5 7 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 72 0 xx-x212、x 月 22日 总排口 第二次 无色透明液体 7.6 46 1.66 7.57 1.12 0.09 16.5 8 第三次 无色透明液体 7.4 44 1.65 7.38 1.21 0.1 18.6 8 第四次 无色透明液体 7.4 47 1.62 7.43 1.06 0.1 14.2 9 2022年 9月 23日 综合废水总排口 第一次 无色透明液体 7.3 35 1.29 6.05 0.39 0.12 10.2 11 第二次 无色透明液体 7.5 38 1.32 6.24 0.55 0.14 13.6 10 第三次 无色透明液体 7.3 34 1.29 6.52 0.49 0.14 14.4213、 12 第四次 无色透明液体 7.5 36 1.3 6.38 0.54 0.13 10.9 11 标准值 69 500 35 70 20 8 300 400 是否达标 是 是 是 是 是 是 是 是 采样采样日期日期 采样采样点位点位 监测项目监测项目 监测频次监测频次 及样品性状描述及样品性状描述 总铜总铜 mg/L 总锌总锌 mg/L 总锰总锰 mg/L 总铁总铁 mg/L/2022年 9月 22日 综合废水总排口 第一次 无色透明液体 0.228 0.049 0.1 0.03/第二次 无色透明液体 0.261 0.07 0.04 0.03/第三次 无色透明液体 0.227 0.065 0214、.04 0.03/第四次 无色透明液体 0.302 0.124 0.01 0.03/2022年 9月 23日 综合废水总排口 第一次 无色透明液体 0.275 0.059 0.01 0.03/第二次 无色透明液体 0.326 0.12 0.01 0.03/第三次 无色透明液体 0.355 0.155 0.01 0.03/第四次 无色透明液体 0.372 0.171 0.01 0.03/标准值 2.0 1.5 5.0 10.0/是否达标 是 是 是 是/综上，企业综合废水排放浓度满足电子工业水污染物排放标准（GB39731-2020）表 1 间接排放限值，其中总铁满足酸洗废水排放总铁浓度限值（D215、B33/844-2011）二级排放浓度限值，总锰、BOD5满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准，氨氮、总磷满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中限值要求。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 73 0 xx-xx 车间废水排放口 表表2-26 车间废水排放口检测结果车间废水排放口检测结果 采样日期采样日期 检测指标检测指标 检测结果检测结果 mg/L 标准限制标准限制 mg/L 2022.12.02 样品性状 浅黄微混/铬 0.03 1.0 铅 0.20 0.2 镍 0.05 0.216、5 由上表可知，车间废水排放口铬、铅、镍浓度满足电子工业水污染物排放标准（GB39731-2020）表 1 中的标准要求。（3）噪声 企业现有项目噪声检测数据来源于xxxx新材料有限公司年产5 万吨特殊合金带材项目（第二阶段）竣工环境保护验收监测报告（2022 年 11 月），检测单位为xx人欣检测研究院股份有限公司（报告编号：人欣检测监 R22748-09-3），具体如下：表表2-27 厂界噪声厂界噪声检测检测结果结果 监测日期监测日期 监测项目监测项目 及时段及时段 监测点位监测点位 工业企业厂界环境噪声工业企业厂界环境噪声 LeqdB（A）昼间昼间 夜间夜间 2022年 9 月 22日 217、厂界东侧 59.7 48.0 厂界南侧 57.5 48.8 厂界西侧 57.8 49.5 厂界北侧 59.1 50.4 2022年 9 月 23日 厂界东侧 60.8 49.6 厂界南侧 59.0 49.8 厂界西侧 59.4 50.7 厂界北侧 58.7 48.0 标准值 65 55 是否达标 是 是 综上：厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值，即昼间 65dB、夜间 55dB。4、现有工程污染物实际排放核算、现有工程污染物实际排放核算 企业年产 5 万吨特殊合金带材项目已完成验收；年产 5 万吨特殊合金电子材料带材和 5 万吨特殊合金电子218、材料线材扩产项目暂未启动验收，现有工程污染物实际排放量及审批排放总量指年产 5 万吨特殊合金xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 74 0 xx-xx 带材项目，具体数值见下表。表表2-28 现有工程污染物实际排放情况现有工程污染物实际排放情况 类别类别 污染物名称污染物名称 实际排放量实际排放量 t/a 审批排放总量审批排放总量 t/a 废气 油雾 0.8505 0.957 NOX 0.3262 5.85 SO2 0.4126 0.628 颗粒物 4.847 9.41 铅 0.0036 0.00726 废水 COD 4.0275 4.1 氨氮219、 0.2014/总铜 0.0394 0.27 总锌 0.0136 0.68 总镍 0.0084 0.14 总铅 0.00007 0.14 总铬 0.002 0.205 说明：说明：1）因企业 2022 年排污执行报告仅针对年产 5 万吨特殊合金带材项目第一阶段进行了填报，本次现有项目实际排放量核算数据来源于xxxx新材料有限公司年产 5 万吨特殊合金带材项目（第二阶段）竣工环境保护验收监测报告（2022年 12 月）。2）审批排放总量来源于xxxx新材料有限公司年产5 万吨特殊合金带材项目环境影响报告书批复，文号为鄞环201828 号，另外，该环评批复中 VOCs总量为油雾和油烟废气总量之和，220、上表中油雾总量按环评报告中计，即0.957t/a；且环评批复中 COD排放量为生活污水和综合废水排放总量的和 4.3t/a，氨氮排放量为生活污水排放口中氨氮排放量 0.01t/a，不包括综合废水排放口，上表中 COD 审批总量为环评报告中综合废水的量，即 4.1t/a。表表2-29 全厂已批项目允许排放量全厂已批项目允许排放量 种类种类 污染物名称污染物名称 全厂已批项目允许排放总量全厂已批项目允许排放总量 t/a 废气 颗粒物 48.21 铅及其化合物 0.214059 锡及其化合物 1.06388 非甲烷总烃 1.408 油雾 3.957 硫酸雾 2.489 二氧化硫 0.628 氮氧化物221、 15.476 氟化物 0.7389 镍及其化合物 0.4345 锰及其化合物 0.1448 油烟 0.0386 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 75 0 xx-xx 废水 废水量 686307（其中生活污水为 43605）COD 20.59（其中生活污水为 1.306）氨氮 0.824（其中生活污水为 0.563）总铜 0.51 总锌 1.161 总镍 0.164 总铅 0.188 总铬 0.253 总锰 0.962 5、与本项目有关的主要环境问题及整改措施、与本项目有关的主要环境问题及整改措施 年产 5 万吨特殊合金带材项目按报告书批222、复要求建设了一系列的污染物防治措施，基本实现了环境保护“三同时”制度。该项目环境保护手续齐全，根据第一阶段、第二阶段监测结果，监测期间项目实际生产负荷问鼎，符合竣工环保验收的工况要求，项目废水、废气、厂界噪声均符合环评批复的要求，项目已基本达到环评批复的执行标准要求。目前，年产 5 万吨特殊合金电子材料带材和 5 万吨特殊合金电子材料线材扩产项目暂未实施，后期需严格执行“三同时”制度。企业需要根据现有项目情况及时变更排污许可证，并定期按要求开展监测工作。若企业原有项目涉及辐射，则需另外开展辐射环评相应手续。根据xx市金属xx处理行业整治提升技术规范，要求企业按照“污水零直排区”创建要求，对初期223、雨水进行收集处置，目前企业尚未设置初期雨水池，要求企业尽快按照要求设置初期雨水池。6、“以新带老”措施及削减量、“以新带老”措施及削减量 无。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 76 0 xx-xx 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、环境空气质量现状环境空气质量现状（1）常规因子）常规因子 本项目位于xx市中心城区，具体位置为xx省xx市xx区瞻岐镇经济开发区联胜路，根据xx市环境空气质量划分图，本项目所在地环境空气属二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。为了解项目所在224、区域环境空气质量现状，本项目引用xx市生态环境质量报告书（2021 年）中的相关内容，xx区2021 年大气常规污染物监测结果统计数据见表 3-1。表表3-1 2021 年xx区年xx区环境空气质量现状监测结果环境空气质量现状监测结果 污染物名称污染物名称 年评价指标年评价指标 评价标准评价标准 现状浓度现状浓度 达标达标 情况情况 SO2 年平均（g/m3）60 9 达标 NO2 年平均（g/m3）40 32 达标 PM10 年平均（g/m3）70 42 达标 PM2.5 年平均（g/m3）35 23 达标 O3 日最大 8小时平均 第 90 百分位数（g/m3）160 141 达标 CO 225、日均值第 95百分位浓度（mg/m3）4 1.0 达标 注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规范要求。由上表可知，项目所在区域2021年SO2、NO2、PM2.5、PM10的年平均质量浓度值、CO日平均值第95百分位数、O3日最大8小时平均第90百分位浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准的要求，所在区域环境空气质量为达标区。（2）特征因子）特征因子 本项目特征污染物为硫酸雾、锡及其化合物、铅、颗粒物、HBr、氟化物、氨气、非甲烷总烃。根据建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中标226、准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。根据环境影响评价网发布的 建设项目环境影响报告表内容、格xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 77 0 xx-xx 式及编制技术指南常见问题解答（2021年10月2日）：技术指南中提到“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物”，其中环境空气质量标准指环境空气质量标准（GB3095）和地方的环境空气质量标准，不包括环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D、工业企业设计卫生标准（TJ36-97）、前苏联居住区标准（CH245-71）、环境影响评价技术导则制药227、建设项目（HJ611-2011）、大气污染物综合排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测，且优先引用现有监测数据。本项目特征因子硫酸雾、氨气的环境质量标准采用环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录D中的数据，锡及其化合物环境质量标准采用大气污染物综合排放标准详解中建议的0.06mg/m3限值，非甲烷总烃环境质量标准大气污染物综合排放标准编制说明建议值，均不属于国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物，另外，HBr、臭气浓度无相应环境质量标准，故以上污染物不作环境空气现状监测。因此本项目只需对TS228、P、氟化物、铅进行现状分析。为了解项目周边特征因子TSP、氟化物、铅环境质量现状，本项目引用xxxx新材料有限公司年产5万吨特殊合金电子材料带材和5万吨特殊合金电子材料线材扩产项目环境影响报告表中的监测数据，具体如下：监测因子：TSP、氟化物、铅 监测频次：表表3-2 监测频次表监测频次表 污染物污染物 监测频次监测频次 备注备注 TSP 24 小时平均/氟化物 1 小时平均 02:00、08:00、14:00、20:00 24 小时平均/铅 1 小时平均 02:00、08:00、14:00、20:00 检测点位：位于距离本项目约965m的滨海幼儿园，符合数据引用要求 xxxx新材料有限公司年229、产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 78 0 xx-xx 图图 3-1 环境质量现状监测点位图环境质量现状监测点位图 采样日期及监测结果：表表3-3 TSP、氟化物、氟化物日均值监测结果统计日均值监测结果统计 序号序号 采样日期采样日期 检测项目检测项目 采样点位采样点位 总悬浮颗粒物总悬浮颗粒物 mg/m 氟化物氟化物 g/m 1 2022年 09月 22 日 2022年 09月 23 日 滨海幼儿园 2 2022年 09月 23 日 2022年 09月 24 日 滨海幼儿园 3 2022年 09月 24 日 2022年 09月 25 日 滨海幼儿园 4 2022230、年 09月 25 日 2022年 09月 26 日 滨海幼儿园 5 2022年 09月 26 日 2022年 09月 27 日 滨海幼儿园 6 2022年 09月 27 日 2022年 09月 28 日 滨海幼儿园 7 2022年 09月 28 日 2022年 09月 29 日 滨海幼儿园 标准限值 0.3 7 是否达标 是 是 滨海幼儿园滨海幼儿园 本项目所在地本项目所在地 965m 图例：大气监测点位 地表水监测点位 声环境监测点位xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 79 0 xx-xx 表表3-4 氟化物、铅氟化物、铅小时值或一次值监测231、结果统计小时值或一次值监测结果统计 序号序号 采样采样日期日期 检测项目检测项目 采样点位采样点位 及检测频次及检测频次 氟化物氟化物 g/m 铅铅 g/m 1 2022年 09月 22 日 滨海幼儿园 第一次 2 第二次 3 第三次 4 第四次 5 2022年 09月 23 日 滨海幼儿园 第一次 6 第二次 7 第三次 8 第四次 9 2022年 09月 24 日 滨海幼儿园 第一次 10 第二次 11 第三次 12 第四次 13 2022年 09月 25 日 滨海幼儿园 第一次 14 第二次 15 第三次 16 第四次 17 2022年 09月 26 日 滨海幼儿园 第一次 18 第二次232、 19 第三次 20 第四次 21 2022年 09月 27 日 滨海幼儿园 第一次 22 第二次 23 第三次 24 第四次 25 2022年 09月 28 日 滨海幼儿园 第一次 26 第二次 27 第三次 28 第四次 标准值 20 3*是否达标 是 是 备注*：按环境空气质量标准（GB3095-2012）表 2 中铅的年平均质量浓度限值的 6 倍折算。由以上监测结果可知，本项目所在区域特征污染因子氟化物、颗粒物、铅的环境质量现状满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准的要求。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 80 233、0 xx-xx 2、地表水环境质量现状地表水环境质量现状 根据xx省水功能区水环境功能区划分方案，本项目附近地表水及纳污水体永安河均属于大嵩江流域，以上地表水水质控制目标均为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。（1）附近地表水为了解本项目周边地表水水质情况，本环评引用xxxx新材料有限公司年产5万吨特殊合金电子材料带材和5万吨特殊合金电子材料线材扩产项目环境影响报告表中的监测数据，具体如下：监测点位项目西侧河流的上下游水质，见图3-1。监测项目pH、溶解氧、COD、BOD5、总磷、石油类、挥发酚、LAS、镍、锡等。监测时间和频次2022年9月26日9月28日，监测3天，1次234、/天。监测结果具体见表3-5。表表3-5 地表水环境质量现状监测结果地表水环境质量现状监测结果 断面断面 项目项目 2022 年年 9月月 26 日日 2022 年年 9月月 27 日日 2022 年年 9月月 28 日日 最大值最大值 类标准类标准 水质指数水质指数 类别类别 上游 pH 值 无量纲 类 水温 /溶解氧 mg/L 类 氨氮 mg/L 类 化学需氧量 mg/L 类 总磷 mg/L 类 石油类 mg/L 类 挥发酚 mg/L 类 铜 mg/L 类 锌 mg/L 类 六价铬 mg/L 类 汞 g/L 类 砷 g/L 0.008 类 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产235、线技改项目 xxxx环境科技有限公司 81 0 xx-xx 镍 mg/L/锡 mg/L/锰 mg/L/铅 g/L 类 镉 g/L 类 阴离子xx活性剂 mg/L 类 氟化物 mg/L 类 下游 pH 值 无量纲 类 水温 /溶解氧 mg/L 类 氨氮 mg/L 类 化学需氧量 mg/L 类 总磷 mg/L 类 石油类 mg/L 类 挥发酚 mg/L 类 铜 mg/L 类 锌 mg/L 类 六价铬 mg/L 类 汞 g/L 类 砷 g/L 类 镍 mg/L/锡 mg/L/锰 mg/L/铅 g/L 类 镉 g/L 类 阴离子xx活性剂 mg/L 类 氟化物 mg/L 类 由上表可知，项目西侧河道水236、质现状较好，均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质目标要求。（2）纳污水体本项目纳污水体永安河属于大嵩江流域，引用xx市生态环境质量报告书（2021）大嵩断面监测数据，具体监测情况如下。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 82 0 xx-xx 表表3-6 2021 年大嵩断面年大嵩断面水质监测结果水质监测结果 断面断面 项目项目 DO（mg/L）CODMn（mg/L）BOD5（mg/L）氨氮氨氮（mg/L）石油类石油类（mg/L）LAS（mg/L）大嵩 最大值 11.9 2.8 3 0.24 0.05 0.02 最小值 4237、.8 1.5 2.2 0.02 0.01 0.02 均值 7.7 2.2 2.6 0.09 0.02 0.02 超III率 8.3 0 0 0 0 0 类别 I II I I I I 由上表可见，本项目纳污水体2021年现状水质符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的III类标准，满足地表水功能区划分的要求。3、声环境质量现状声环境质量现状 本项目位于xx市xx区瞻岐镇经济开发区联胜路，环评期间，企业委托xx清盛监测技术有限公司对项目所在区域的声环境质量现状进行了监测，监测点位见图 3-1，监测时间为 2022年 11月 16日，检测报告（QSL1108011）见附件 11，监测结238、果具体如下：表表3-7 声环境质量现状声环境质量现状 监测点位监测点位 结果（结果（Leq）dB（A）标准（标准（Leq）dB（A）达标情况达标情况 昼间昼间 夜间夜间 昼间昼间 夜间夜间 厂界东侧 55 54 65 55 达标 厂界南侧 55 47 65 55 达标 厂界西侧 54 52 65 55 达标 厂界北侧 50 46 65 55 达标 由上表可知，项目所在区域声环境质量现状满足声环境质量标准（GB 3098-2008）中的 3类标准。4、土壤及地下水、土壤及地下水环境质量现状环境质量现状 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）原则上不开展环境质量现状调查。建设239、项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目厂区内排水实行雨污分流制，清污分流。雨水经厂区雨水收集系统收集后纳入周边市政雨水管排放；生活污水经隔油池、化粪池预处理达标后纳管排放，综合废水经厂内污水处理站预处理达标后纳入市xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 83 0 xx-xx 政污水管网，最后由xx滨海污水处理厂处理。废水处理站等相应管道、危废间、生产车间均已做好防腐防渗措施，基本不对地下水、土壤产生不良影响。另外，根据xxxx新材料有限公司年产5 万吨特殊合金电子材料带材和 5 万吨特殊240、合金电子材料线材扩产项目环境影响评价期间开展的土壤及地下水环境质量现状调查显示：（1）地下水监测因子：pH、总硬度、溶解性总固体、氨氮、高锰酸盐指数、阴离子xx活性剂、挥发性酚类、氰化物、硝酸盐、亚硝酸盐、铁、铜、锌、锡、镍、铬（六价）、总铬、铅、汞、砷、镉、锰、铝、细菌总数、总大肠菌群、八大离子、氟 监测时间：2022年 9月 26日 监测结果：区域地下水菌落总数及总大肠菌群指标超标，其余指标均符合地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准要求，本项目特征污染物不涉及菌落总数及总大肠菌群。（2）土壤监测因子：GB36600-2018表 1中的 45项及pH、石油烃（C10C40）241、锌 监测时间：2022年 9月 22日 监测结果：各土壤点位除了铜、镍、镉、铅、砷、汞、锌、石油烃（C10C40）检出外，六价铬及其余 38 项有机物均低于检出限。企业所在区域土壤环境质量现状满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）筛选值第二类用地标准。5、生态环境、生态环境 本项目位于所在地属于工业用地，无新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标，对生态环境影响较小，无需进行生态现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射 本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，不开展监测与评价。xxxx新材料有限公司年产 1 万242、吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 84 0 xx-xx 环境 保护 目标 1、大气环境、大气环境 大气环境保护目标分自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。本项目厂界外 500m 范围内不涉及大气环境保护目标，范围图见附图 4。2、声环境、声环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境 本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境 本项目位于所在地属于工业用地，无新增用地，对生态环境影响较小。污染 物排 放控 制标 准 1、废气废气（243、1）酸洗废气）酸洗废气 G1、研发清洗废气、研发清洗废气 G5本项目硫酸挥发产生的硫酸雾排放放标准执行大气污染物综合排放标(GB16297-1996)表 2中的相关浓度限值。具体见下表。表表3-8 硫酸雾排放标准硫酸雾排放标准 污染物污染物 名称名称 最高允许最高允许 排放浓度排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率最高允许排放速率 无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值 排气筒高度排气筒高度（m）二级标准二级标准（kg/h）监控点监控点 浓度浓度（mg/m3）硫酸雾 45 15 1.5 周界外浓度 最高点 1.2（2）烘干预热废气）烘干预热废气 G2本项目烘干预热废气主要为 HBr、NH244、3、HF 及 BF3等氟化物、臭气浓度，氟化物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准及无组织排放浓度限值，氨气、臭气浓度执行浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）“表 1 恶臭污染物厂界标准值”中的二级标准限值和“表 2 恶臭污染物排放标准值”中的，具体见下表。表表3-9 氟化物氟化物排放标准排放标准 污染物污染物 名称名称 最高允许最高允许 排放浓度排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率最高允许排放速率 无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值 排气筒高度排气筒高度（m）二级标准二级标准（kg/h）监控点监控点 浓度浓度（mg/m3）氟化物245、 9.0 15 0.10 周界外浓度 0.02 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 85 0 xx-xx 最高点 表表3-10 氨气氨气、臭气浓度、臭气浓度排放标准排放标准 污染物污染物 排放量排放量 厂界标准值厂界标准值 排气筒高度排气筒高度 标准值标准值 单位单位 二级标准值二级标准值（新扩改建）（新扩改建）单位单位 氨气 15m 4.9 kg/h 1.5 mg/m3 臭气浓度 15m 2000 无量纲 20 无量纲 对于 HBr 无相应排放标准，厂界标准按环境质量标准的 4 倍执行，排放速率标准拟根据大气污染物综合排放标准详解中最高允许246、排放速率标准值的计算，选用制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法（GB/T13201-91）。其公式如下：Q=CmRKe 式中：Q排气筒允许排放速率，kg/h；Cm二类地区的环境空气质量标准浓度，mg/m3；R排放系数，根据大气污染物综合排放标准详解中表2-4中二类地区对应的数值。Ke地区经济技术系数，取值为0.5-1.5，本项目取1；HBr无相应环境质量标准，根据大气污染物综合排放标准详解，少数国内外无环境质量标准和卫生标准的污染物项目，则以车间卫生标准按下列计算式进行计算：lnCm=0.607lnC生-3.166（无机化合物）查阅工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素（G247、BZ2.1-2019）车间空气中HBr的最高允许浓度为10mg/m3，即C生为10mg/m3，经计算，HBr环境质量标准计算值Cm为0.17mg/m3。综上，HBr的排放标准值计算结果见下表。表表3-11 HBr 排放标准计算结果排放标准计算结果 污染物污染物 最高允许最高允许 排放浓度排放浓度 mg/m3 最高允许排放速率最高允许排放速率 无组织排放监无组织排放监控浓度限值控浓度限值mg/m3 排气筒高度排气筒高度 （m）R Q（kg/h)HBr 10*15 20 30 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 86 0 xx-xx 40 注：*248、最高允许排放浓度参照工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素（GBZ2.1-2007）车间空气中 HBr最高允许浓度为 10mg/m3。*按照 Cm计算值 0.17mg/m3的 4倍计算。（3）浸锡烟尘）浸锡烟尘 G3项目浸锡工序有烟尘产生，主要成分为颗粒物（锡及其化合物、铅及其化合物等），执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 中的二级标准及无组织排放浓度限值，具体见下表。表表3-12 浸锡烟尘浸锡烟尘排放标准排放标准 污染物污染物 名称名称 最高允许最高允许 排放浓度排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率最高允许排放速率 无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值 排249、气筒高度排气筒高度（m）二级标准二级标准（kg/h）监控点监控点 浓度浓度（mg/m3）锡及其化 合物 8.5 15 0.31 周界外浓度 最高点 0.24 铅及其化合物 0.7 15 0.004 0.0060 颗粒物 120 15 3.5 1.0（4）轧制）轧制废气废气 G4本项目轧制废气主要为油雾及颗粒物，产生量较小，在车间无组织排放，因轧钢工业大气污染物排放标准（GB 28665-2012）及修改单中无油雾无组织排放标准，本项目轧制油雾参照该标准表 4 中的非甲烷总烃限值，即排放浓度4.0mg/m3。颗粒物无组织排放浓度参照轧钢工业大气污染物排放标准（GB 28665-2012）表 4 250、中的限值，即排放浓度5.0mg/m3，考虑到企业其他污染工序也存在无组织颗粒物，故全厂颗粒物无组织排放浓度从严执行，即执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中无组织排放浓度限值，即排放浓度1.0mg/m3。（5）抽抽真空废气真空废气 G6抽真空废气（非甲烷总烃）执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中的无组织排放浓度限值。表表3-13 抽抽真空废气真空废气排放标准排放标准 污染物污染物 名称名称 无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值 监控点监控点 浓度（浓度（mg/m3）非甲烷总烃 周界外浓度最高点 4.0 xxxx新材料有限公司年产 1 万251、吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 87 0 xx-xx（4）食堂油烟）食堂油烟 G7 食堂油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB 18483-2001）。具体见下表。表表3-14 饮食业油烟排放标准饮食业油烟排放标准 规模规模 小型小型 中型中型 大型大型 基准灶头数 1，3 3，6 6 最高允许排放浓度（mg/m）2 净化设备最低去除率（%）60 75 85（5）厂区内）厂区内 VOCs 企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度应符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 规定的限值，具体采用的排放标准值见下表。表表3-15 厂区252、内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值 单位：单位：mg/m3 污染物项目污染物项目 特别排放限值特别排放限值 限值含义限值含义 无组织排放监控位置无组织排放监控位置 NMHC 6 监控处1h平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 2、废水废水 本项目排水系统采用雨污分流制。雨水经综合废水处理系统处理后全部回用于生产。本项目综合废水（生产废水W1、研发清洗废水W3）因涉及第一类污染物，先经预处理后再同其他污水一起进入综合废水处理系统，处理达到电子工业水污染物排放标准（GB39731-2020）表1间接排放限值后50%回用于生产，50%纳管排放，其中总锡执行锡、锑253、汞工业污染排放标准（GB30770-2014）中表2标准，总铁排放参照执行酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）二级排放浓度限值，总锰参照污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准，氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中限值要求。企业综合废水排放口DW001、车间废水排放口DW003具体排放标准具体见表3-16，另外，单位产品基准排水量执行电子工业水污染物排放标准（GB39731-2020）表2，具体见表3-17。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 88 0 x254、x-xx 表表3-16 企业综合废水纳管标准企业综合废水纳管标准 单位：除单位：除 pH外外 mg/L 序号序号 污染物污染物 GB8978-1996 GB39731-2020 从严执行从严执行 1 pH 69 GB8978-1996表 4中的三级标准（企业废水总排口）6.09.0 GB39731-2020表 1 （企业废水总排口）6.09.0 企业综合废水排放口DW001 2 BOD5 300/300 3 CODCr 500 500 500 4 SS 400 400 400 5 氟化物 20 20 20 6 石油类 20 20 20 7 总铜 2.0 2.0 2.0 8 总锰 5.0/5.0255、 9 总锌 5.0 1.5 1.5 10 总氮 70 GB/T31962-2015中 B级（企业废水总排口）70 70 11 总镍 1.0 GB8978-1996表 1（车间或生产设施排放口）0.5 GB39731-2020表 1 （车间或生产设施排放口）0.5 车间或生产设施排放口DW003 12 总铅 1.0 0.2 0.2 13 总铬 1.5 1.0 1.0 14 氨氮 35 DB33/887-2013 45 GB39731-2020表 1 （企业废水总排口）35 企业综合废水排放口DW001 15 总磷 8 8.0 8 16 总锡 2.0 GB30770-2014表 2/2.0 17 256、总铁 10 DB33/844-2011 表 1/10 表表3-17 单位产品基准排水量单位产品基准排水量 序号序号 适用企业适用企业 产品规格产品规格 单位单位 单位产品基准排水量单位产品基准排水量 1 电子专用材料 其他 m3/t产品 5.0 企业生活污水经隔油池和化粪池处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准（其中氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中限值要求、总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中的B级标准）后排入市政污水管网。企业生活污水排放口DW002具体排放标准见表3-18。x257、xxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 89 0 xx-xx 表表3-18 生活污水生活污水排放标准排放标准 单位：除单位：除 pH外外 mg/L 项目项目 名称名称 pH BOD5 CODCr SS 石油类石油类 动植物油动植物油 氨氮氨氮 总磷总磷 数值 69 300 500 400 20 100 35 8 标准 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）项目综合废水、生活污水最终均经xx滨海污水处理厂处理达标后排放，尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(G258、B18918-2002)表1中的一级A标准，其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷4项执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，总铜、总锌、总镍、总锰4项执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的表3标准，总铅、总铬2项执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的表2标准。具体见表3-19。表表3-19 企业尾水企业尾水排放标准排放标准 单位：除单位：除 pH外外 mg/L 序号序号 污染物污染物 限值限值 标准来源标准来源 1 CODCr 40 城镇污水处理厂主要水污染物排 放标准（DB3259、3/2169-2018）2 氨氮 2（4）*3 总磷 0.3 4 总氮 12（15）*5 pH 69 城镇污水处理厂污染物排放标 准（GB18918-2002）表 1中的 一级 A标准 6 BOD5 10 7 动植物油 1 8 SS 10 9 石油类 1 10 总铜 0.5 城镇污水处理厂污染物排放标 准（GB18918-2002）表 3 11 总锌 1.0 12 总镍 0.05 13 总锰 2.0 14 总铅 0.1 城镇污水处理厂污染物排放标 准（GB18918-2002）表 2 15 总铬 0.1 注*：括号内数值为每年 11 月 1日至次年 3 月 31日执行。回用水水质达到城市污水再260、生利用 工业用水水质（GB/T19923-xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 90 0 xx-xx 2005）冷却用水中的敞开式循环冷却水系统补充水标准，具体见下表 3-20。表表3-20 城市污水再生利用城市污水再生利用 工业用水水质工业用水水质敞开式循环冷却水系统补充水标准敞开式循环冷却水系统补充水标准 序号序号 污染物项目污染物项目 限值限值 1 pH 6.58.5 2 浊度 5 3 色度（度）30 4 BOD5（mg/L）10 5 CODCr（mg/L）60 6 铁（mg/L）0.3 7 锰（mg/L）0.1 8 氯离子（mg/L）2261、50 9 二氧化硅（mg/L）50 10 总硬度（以 CaCO3计/mg/L）450 11 总硬度（以 CaCO3计/mg/L）350 12 硫酸盐（mg/L）250 13 氨氮*（mg/L）10 14 总磷（mg/L）1 15 溶解性总固体（mg/L）1000 16 石油类（mg/L）1 17 阴离子xx活性剂（mg/L）0.5 18 余氯*（mg/L）0.05 19 粪大肠菌群（个/L）2000*：当敞开式循环冷却水系统换热器为铜质时，循环冷却系统中循环水的氨氮指标应小于 1mg/L；加氯消毒时管末梢值。3、噪声噪声（1）营运期）营运期 本项目位于xx市xx区瞻岐镇经济开发区联胜路，根据x262、x区声环境功能区划分（调整）方案（鄞政办发20214 号，2021 年 1 月 13日），本项目所在区域声功能环境区编号为 0212-3-13（具体位置见附图13），为 3 类声功能区，故项目营运期厂界四侧噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3类标准，具体见下表。表表3-21 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：单位：dB（A）类别类别 昼间昼间 夜间夜间 3 类 65 55 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 91 0 xx-xx（2）施工期）施工期 施工期噪声执行建筑施工场界环263、境噪声排放标准（GB12523-2011），具体见下表。表表3-22 建筑施工场界环境噪声排放限值（建筑施工场界环境噪声排放限值（GB12523-2011）序号序号 噪声限值噪声限值 昼昼 间间 夜夜 间间 1 70dBA 55dBA 2 夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于 15 dBA 3 当场界距噪声敏感建筑物较近，其室外不满足测量条件时，可在噪声敏感建筑物室内测量，并将 1中相应的限值减 10 dBA作为评价依据 4、固废固废 固体废物执行标准如下：表表3-23 固体废物控制标准固体废物控制标准 标准名称标准名称 标准号标准号 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 2020.4.29264、修订 危险废物贮存污染控制标准 GB 18597-2001及修改单 危险废物鉴别标准 GB 5085.15085.6-2007 危险废物鉴别标准 通则 GB 5085.7-2019 危险废物鉴别技术规范 HJ 298-2019 总量 控制 指标 1、总量控制原则、总量控制原则 根据“十三五”生态环境保护规划（国发201665 号），“十三五”期间我国对CODCr、NH3-N、SO2和NOX共四种主要污染物实行排放总量控制计划管理。根据国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知国发201337 号严格实施污染物排放总量控制，将二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机物排放是否符合总量控制要求作为建设265、项目环境影响评价审批的前置条件。根据按照重点区域大气污染防治“十二五”规划及xx省挥发性有机物污染整治方案等文件，对 VOCs 等应做总量控制要求。根据甬环发201136 号“关于印发xx市环保局建设项目排污总量调剂平衡审核管理规定（试行）的通知”，xx纳入考核的污染物指标有COD、SO2、氨氮、氮氧化物和重金属五项。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 92 0 xx-xx 2、总量控制污染物、总量控制污染物 根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物有：CODCr、NH3-N、非甲烷总烃、烟粉尘、重金属等。根据核算，266、本项目新增总量控制指标见表 3-24。本项目实施后全厂污染物排放控制总量见表 3-25。表表3-24 本项目本项目主要主要污染物污染物排放量一览表排放量一览表 序号序号 类别类别 污染物污染物 排放量（排放量（t/a）1 废水 废水量 39076.06 2 CODCr 1.563 3 氨氮 0.078 4 总铜 0.020 5 总锌 0.039 6 总镍 0.002 7 总铅 0.004 8 总锰 0.078 9 总锡 0.010 10 总铁 0.078 11 废气 非甲烷总烃 少量 12 烟粉尘 0.458 备注：废水仅计综合废水，不计生活污水。表表3-25 企业全厂主要污染物排放核算量一览267、表企业全厂主要污染物排放核算量一览表 序号序号 项目项目 现有项目现有项目 本项目本项目 以新带老以新带老 削减量削减量 全厂总量全厂总量 建议值建议值 1 废 水 废水量 642702 39076.06 0 681778.06 2 CODCr 19.284 1.563 0 20.847 3 氨氮 0.261 0.078 0 0.339 4 总铜 0.51 0.020 0 0.530 5 总锌 1.161 0.039 0 1.200 6 总镍 0.164 0.002 0 0.166 7 总铅 0.188 0.004 0 0.192 8 总铬 0.253 0 0 0.253 9 总锰 0.962268、 0.078 0 1.040 10 总锡 0 0.010 0 0.010 11 总铁 0 0.078 0 0.078 12 废 气 非甲烷 总烃 1.408 少量 0 1.408 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 93 0 xx-xx 13 烟粉尘 48.21 0.458 0 48.668 14 二氧化硫 0.628 0 0 0.628 15 氮氧化物 15.476 0 0 15.476 备注：废水仅计综合废水，不计生活污水。3、项目总量平衡方案、项目总量平衡方案 COD、NH3-N 根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理269、相关事项的通知（甬环发201448 号），化学需氧量、氨氮排放总量与削减替代量的比例为 1：1。故本项目 COD、NH3-N需区域替代削减。VOCs、烟粉尘 根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号），上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减，VOCs 总量申请量按照1:1 进行区域削减替代，本项目位于xx区，属于达标区，故VOCs 总量申请量按照 1:1 进行区域削减替代。烟粉尘结合xx市生态环境局的相关要求，新增排放量则按 1倍削减替代。重金属 根据关于进一步加强重金属污染防控的意见（环固体202217号270、）和xx省重金属污染防控工作方案（浙环发 202214 号），本项目不属于重点行业，重金属污染物不需要进行削减替代。本项目实施后纳入总量控制的污染物详见下表。表表3-26 企业企业总量控制平衡方案总量控制平衡方案 单位：单位：t/a 序序号号 项目项目 现有项目现有项目 排放总量排放总量 本项目本项目新增新增 排放量排放量 全厂总量全厂总量 建议值建议值 新增总量新增总量 区域平衡区域平衡 替代削减替代削减 比例比例 新增总量新增总量区域平衡区域平衡替代削减替代削减量量 1 废 水 废水量 642702 39076.06 681778.06/2 CODCr 19.284 1.563 20.84271、7 1:1 1.563 3 氨氮 0.261 0.078 0.339 1:1 0.078 4 总铜 0.51 0.020 0.530/5 总锌 1.161 0.039 1.200/6 总镍 0.164 0.002 0.166/7 总铅 0.188 0.004 0.192/xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 94 0 xx-xx 8 总铬 0.253 0 0.253/9 总锰 0.962 0.078 1.040/10 总锡 0 0.010 0.010/11 总铁 0 0.078 0.078/12 废 气 非甲烷 总烃 1.408 少量 1.40272、8 1:1 少量 13 烟粉尘 48.21 0.458 48.668 1:1 0.458 14 二氧化硫 0.628 0 0.628/15 氮氧化物 15.476 0 15.476/备注：废水仅计综合废水，不计生活污水。综上，本项目营运后企业总量控制指标 COD、氨氮、烟粉尘新增总量需进行 1:1 比例削减替代，削减替代量分别为 1.563t/a、0.078t/a、0.458t/a。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，现阶段纳入交易的污染物指标为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。273、结合本项目实际情况，企业须在项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。表表3-27 本项目本项目总量交易一览表总量交易一览表 序序号号 污染物名称污染物名称 新增新增排放量（排放量（t/a）新增交易量新增交易量（t/a）1 COD 1.563 1.563 2 氨氮 0.078 0.078 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 95 0 xx-xx 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 1、废气、废气 施工期产生的废气主要为施工扬尘和装潢废气。为了尽量减少施工期274、产生的废气对周围大气环境保护目标的影响，建议采用以下防治措施：（1）施工扬尘 1）严格落实2020年度xx市建筑工程扬尘综合整治专项行动实施方案规定措施，具体控制指标为：施工现场沿工地四周设置连续围挡100%；外脚手架密目式安全网安装率100%；施工现场的水泥、砂石等易产生扬尘的建筑材料应入库、入池，遮盖率100%；施工现场主要道路硬化率100%；施工现场余土及建筑垃圾等集中堆放，采取固化、覆盖、绿化等措施落实率100%；施工现场出场车辆冲洗设施及冲洗制度落实率100%；建筑渣土等运输车辆出场密闭率100%；施工现场主出入口处标牌设置率100%。2）加强施工车辆管理，优化行车路线，施工便道和施275、工场地出入口尽量布设在远离居民区的一侧，以减少施工车辆运输行驶过程产生的扬尘影响。3）建议结合年主导风向和项目周边情况，合理布置施工现场，砂石、土方石、粉料等物料堆放应尽量远离居民区的一侧。4）开挖的土石方应及时回填，不能及时外运的应采取植草覆绿，加蓬覆盖和洒水等措施，防治扬尘的产生。裸露的地面未能及时开发建设，应同开挖的土石方一样植草覆绿。（2）装潢废气 尽量使用环保油漆、水性涂料和环保无污染的装修材料。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 96 0 xx-xx 2、废水、废水 施工期产生的废水主要为建筑施工废水和施工人员日常生活废水。项目施276、工场地南侧毗邻现状河道，为了防止施工期产生废水对附近水体的影响，建议采用以下防治措施：（1）建筑施工废水 1）施工车辆及机械清洗废水：车辆、机械清洗安排在施工场地定点区域，地面设置硬化防渗地坪，并四周设置集水沟和临时隔油沉淀池，冲洗废水经隔油沉淀达标后，回用与场地洒水以及施工车辆冲洗。2）钻孔泥浆：灌注桩打桩过程中产生的钻孔泥浆易固化，严禁倾倒入河，危害水生生物，或排入市政雨、污管网，堵塞管道。建议在施工场地设置泥浆沉淀池，沉淀池中加入适量速凝剂，加速泥浆凝固，泥浆干化后部分可自行消化（如绿化、填坑等），多余泥浆委托有资质的单位收集后密闭槽车外运至城管部门制定的区域消纳；分离出的上清液经排水沟277、沉沙池沉淀后回用于施工。3）材料堆放径流：若建筑材料（如黄沙、土方等）露天堆放或管理不当，遇暴雨时将被冲刷进入水体，造成河道淤积和污染。施工单位在施工中应加强施工管理，严禁将施工泥浆、砖渣和建筑垃圾倒入附近内河；施工机械严格检查，防止油料泄漏进入水体；建筑材料、建筑垃圾和渣土等临时堆场合理选址，必须设置在远离水体的地方，同时对堆场采取防冲刷措施，如加盖雨棚、采用袋装耕植土围护、在堆场四周设置截流沟等，以减少对附近河道水体的影响。截流沟内废水应经沉淀处理达标后回用或者纳管。（2）生活污水 施工人员食宿尽量依托工程附近居民住宅和生活设施，生活污水可纳入既有城市排水系统。若条件无法满足，则产生生活污278、水必须处理达标后委托环卫部门抽运，不得随意排放。施工期间应设置临时化粪池、隔油池等设施，经简易处理达到三级标准后纳入市政污水管网。3、噪声、噪声 施工期产生的噪声主要为建筑施工噪声和装潢噪声。为了尽量减少xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 97 0 xx-xx 施工期产生的噪声对周围声环境保护目标的影响，建议采用以下防治措施：（1）建筑施工噪声 合理布置施工现场高噪声设备。严格遵守建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的有关规定，未经批准，不得夜间（夜间22:00次日早晨06:00）从事产生噪声污染的施工作业，确因赶工需要连279、续施工作业的，应当提前向当地有关部门申报，取得许可证明，并提前7个工作日公告周围居民，方可实施。积极采取各种噪声控制措施，尽可能对噪声源采取消声、隔声、减振等措施。如尽量采用低噪施工设备；以液压工具代替气压工具；对高噪声设备搭建隔声棚，使用时错开居民的休息时间等。加强施工机械和运输车辆的保养、养护。（2）装潢噪声 装潢时使用的高噪声设备主要有打孔机、冲击钻、切割机、电锯、地板打磨机等，物业管理部门应加强管理力度，严禁施工人员在中午休息时间和夜间从事对产生噪声污染的装潢作业，防止环保纠纷。4、固体废物、固体废物 施工期产生的固体废物主要为建筑施工垃圾、装潢垃圾和施工人员日常生活垃圾。为确保固体废280、物实现减量化、资源化、无害化处理，建议采用以下防治措施：（1）建筑施工垃圾 土方石：根据xx市建筑垃圾管理办法（xx市人民政府令186号），施工土石方在项目施工前需编制建筑垃圾处置方案，严禁随意运输、随意倾倒。施工过程基础开挖等产生的土石方应尽量回填利用，废弃土石方委托有资质的单位清运。建筑垃圾：施工单位应对施工产生的建筑垃圾进行分拣，对废木材、金属、玻璃、塑料等可以回收利用的部分应积极进行综合利用，对不能利用的建筑垃圾按照xx市建筑垃圾管理办法（xx市人民政xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 98 0 xx-xx 府令186号）的规定委托有281、建筑垃圾经营服务资质的企业对建筑垃圾进行处置。工程渣土：施工单位要做好弃渣场的优化和水土保持工作，同时应与当地渣土办、交管部门联系，及时清运，按指定路线送达指定地点妥善处置。工程泥浆：应委托有资质的单位进行处置。运输工程中要采取封闭措施，严禁沿途抛、撒、滴、漏，污染周边环境。（2）装潢垃圾 施工单位应对装潢产生的装修垃圾应进行分拣，对木材、纸类包装物、废钢材、砖石、混凝土碎块等可以回收利用的部分应积极进行综合利用，对胶粘剂、灯管、废油漆和涂料及其包装物等不能利用的部分，应按照建筑垃圾处理，委托有建筑垃圾经营服务资质的企业进行处置。（3）生活垃圾 施工人员的生活垃圾应及时委托当地环卫部门清运处理282、，不得随意丢弃或长期堆放，导致垃圾腐烂发臭，滋生蚊虫苍蝇，给周围环境和施工人员健康带来不利影响。5、生态环境、生态环境 根据现场调查，本项目区域内主要为绿化草坪、停车场等，无重点保护的植物生长、无珍贵的野生动物活动，生态系统敏感较低。施工期的短期、临时占地对区域内的生态环境造成的负面影响很小。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 99 0 xx-xx 运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气（1）源强核算结果及参数源强核算结果及参数 本项目废气污染源源强核算结果及相关参数见附表1-1。（2）废气源强核算过程）废气源强核算过程 酸洗废气283、G1 根据企业提供的信息，项目酸洗剂采用的硫酸浓度均为 15%左右（其质量浓度100g/L），产生的硫酸雾的形成机理主要有两种：一种是酸液xx蒸发，酸分子进入空气，与空气中的水分凝并而形成雾滴；另一种是酸溶液内有化学反应，形成的气泡上浮到液面后爆破，将液滴带出。酸雾产生源强参照污染源源强核算技术指南 电镀（HJ 984-2018）进行计算。根据 HJ 984-2018 中 5.2.1 的产污系数法：D=GsAt10-6 式中：D核算时段内污染物产生量，t；Gs 单 位 镀 槽 液 面 面 积 单 位 时 间 废 污 染 物 产 生 量，g/(m2h)；A镀槽液面面积，m2，取值 5.6m2；t284、核算时段内污染物产生时间，h。根据企业实际情况，本项目每个酸洗槽年工作时间按 300d/a、24h/d计算，单位镀槽液面面积单位时间废污染物产生量根据污染源源强核算技术指南 电镀（HJ 984-2018）中表 B.1查询得：质量浓度大于 100g/L的硫酸 Gs 为 25.2g/（m2h）。经计算，本项目实施后全厂酸洗工序硫酸雾的产生量见下表。表表4-1 本项目硫酸雾产生情况一览表本项目硫酸雾产生情况一览表 槽体编号槽体编号 对应排放口对应排放口 槽体规格槽体规格 m 温度温度 液面面积液面面积 m2 槽液硫酸槽液硫酸 浓度浓度%硫酸雾硫酸雾 D t/a 热处理线 酸洗槽 DA016 5.01285、.01.1 常温 5.0 15 0.91 热浸锡线 酸洗槽 DA017 3.51.61.5 常温 5.6 15 1.09 本环评要求企业在酸洗槽投加酸雾抑制剂，一般酸雾抑制剂可以减少约 50%以上的硫酸雾，本环评取 50%，则企业两个酸洗槽酸雾产生量xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 100 0 xx-xx 分别为 0.455t/a、0.545t/a。另外，根据企业提供的信息，酸洗槽槽体呈密闭状态，企业拟在每条线的酸洗槽上方设置吸风口、酸槽连接处设置集气罩。每条线各设 1个酸洗槽，热处理线酸洗槽上设有7个小吸风口和7个小集气罩（尺寸约为 0.286、85m0.4m），集气罩流速以 0.7m/s计，则热处理线的风量为 0.85m0.4m0.7m/s3600s/h7个=5997.6m/h；热浸锡线酸洗槽上设有5个小吸风口和 5 个小集气罩（尺寸约为 1.1m0.45m），集气罩流速以0.7m/s 计，则热浸锡线的风量为 1.1m0.45m0.7m/s3600s/h5 个=6237m/h；考虑到废气经过管道会损耗一部分，本项目酸洗废气每条线的风量均按 7000m/h 计。该装置密闭性好，酸雾捕集率约为 90%，收集酸雾在分别在碱性循环水喷淋的作用下将废气中酸雾xx吸收，喷淋塔上方设置除雾器，去除废气中的水雾，最后由风机牵引送入 15m 高的排气287、筒高空达标排放，酸雾去除率按 90%进行计算，经处理后的硫酸雾产排情况见下表。表表4-2 硫酸雾产生排放情况一览表硫酸雾产生排放情况一览表 产污产污 环节环节 排放口排放口 编号编号 污染物污染物 种类种类 产生量产生量 t/a 削减量削减量 t/a 有组织有组织 无组织无组织 排放量排放量 t/a 排放排放 速率速率 kg/h 排放排放 浓度浓度 mg/m3 排放量排放量 t/a 排放排放 速率速率 kg/h 酸洗 工序 DA016 硫酸雾 0.455 0.368 0.041 0.006 0.813 0.046 0.006 DA017 硫酸雾 0.545 0.441 0.049 0.007 288、0.973 0.055 0.008 由上表可知，本项目热处理线酸洗槽酸雾、热浸锡线酸洗槽酸雾分别收集经 2 套碱喷淋装置处理，最后分别通过一根 15m 高的排气筒DA016、DA017 高空排放，经处理后硫酸雾排放浓度、排放速率均能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级标准。预热烘干废气预热烘干废气 G2 本项目烘干工序主要为了烘干板带xx的助熔剂，其主要成分为HBr、HBF4、NH4Br、C7H18BrN 及水。HBr 受热些许挥发；HBF4受热至130时分解为 HF 及 BF3，NH4Br 在加热时即开始分解为氨气和 HBr 气体。本项目烘干设备温度控制在300左右289、，因此当xx附着氢溴酸、氟硼酸及溴化铵的工件进入烘干设备温度在 300时，表面氟硼酸xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 101 0 xx-xx（HBF4）、溴化铵（NH4Br）将受热分解，并带有氨气的恶臭味道，HBr会有挥发。甲基三乙基溴化铵(C7H18BrN)熔点约为 307，性质较为稳定。根据业主单位提供的信息，助熔剂消耗量主要为板带材附着带走量，本项目在出口进入烘干设备处设有刷辊抹助熔剂装置，使助熔剂回流至助熔槽，减少助熔剂随铜板材附着带走量。本项目与xxxx合金板带有限公司年产10000 吨高精度热浸锡铜板带材生产线技改项目（零备字2290、0212号，2021年 3月 30日）主要工艺及产污环节、原辅材料类别基本一致，类比该项目及实际运行情况：带材附着带走助熔剂的量为使用量的 5%，烘干受热后的各物质挥发量约为 80%。本项目助熔剂年用量为 6t/a，则附着带走的量为 0.3t/a。根据助熔剂中的成分配比，助熔剂中 HBr质量浓度为 4%、溴化铵质量浓度为 8%、氟硼酸 2%。本次环评按最不利条件计，该 5%助熔剂均被带到烘干设备中，受热后各成分的挥发量如下表所示。表表4-3 各成分的挥发量计算表各成分的挥发量计算表 随铜板材附着带走的助熔剂（0.3t/a）成分成分 含量含量%挥发比挥发比%挥发量挥发量 t/a HBr 4 80291、 0.0096 NH4Br 8 80 0.0192 HBF4 2 80 0.0048 该部分物质进入烘干设备后，挥发或分解产生的污染物的量如下表所示：表表4-4 挥发或分解产生的污染物的量计算表挥发或分解产生的污染物的量计算表 序号序号 进入烘干设备的物质进入烘干设备的物质 分解或挥发产生的物质分解或挥发产生的物质 成分成分 挥发量挥发量 t/a 污染物名称污染物名称 产生量产生量 t/a 1 HBr 0.0096 HBr 0.0096 2 NH4Br 0.0192 HBr 0.0159 NH3 0.0033 3 HBF4 0.0048 HF 0.0011 BF3 0.0037 故由上表可知预292、热烘干工序 HBr、NH3、氟化物（HF、BF3）的总挥发量分别为 0.0255t/a、0.0033t/a、0.0048t/a。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 102 0 xx-xx 本项目烘干设备整体呈密闭状态，在烘干工段上方设有一个吸风口，吸风口链接一个集气罩，废气在风机的抽吸下，经集气罩收集后从进气管进入过滤器（过滤精度 9m）过滤，废气收集效率可达 90%以上。过滤器内部装有喷淋装置，对附着在过滤器上的物质进行喷淋（过滤器喷淋废水排入车间废水收集池经过滤槽渣后循环使用，废液定期更换，收集后委托有资质的单位处置），整套系统去除效率可293、达95%，经处理后的废气通过 15m 高排气筒 DA018排放。吸风口上方的集气罩尺寸为 1.1m0.8m，集气罩流速以 0.7m/s 计，则风量为 1.1m0.8m0.7m/s3600s/h=2217.6m/h。考虑到废气经过管道会损耗一部分，本项目预热烘干废气处理系统风量按 3000m/h 计。预热烘干工序年工作时间按 7200h/a 计，经处理后的预热烘干废气产排情况如下：表表4-5 预热烘干废气产生排放情况一览表预热烘干废气产生排放情况一览表 产污产污 环节环节 排放口排放口 编号编号 污染物污染物 种类种类 产生量产生量 t/a 削减量削减量 t/a 有组织有组织 无组织无组织 排放294、量排放量 t/a 排放排放 速率速率 kg/h 排放排放 浓度浓度 mg/m3 排放量排放量 t/a 排放排放 速率速率 kg/h 预热 烘干 DA018 HBr 0.0255 0.0218 0.0011 0.00016 0.0531 0.0026 0.00035 NH3 0.0033 0.0029 0.0001 0.00002 0.0069 0.0003 0.00005 氟化物（HF、BF3）0.0048 0.0041 0.0002 0.00003 0.0100 0.0005 0.00007 由上表可知，本项目预热烘干废气集气罩收集后经过滤器+喷淋处理后，氟化物排放浓度及排放速率均能达到大气295、污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准，溴化氢能达到计算值（见表 3-11），氨气能达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）“表 1 恶臭污染物厂界标准值”中的二级标准限值。另外，本项目预热烘干过程中助熔剂除了会产生的氨气等废气外，还会产生一定的异味，以臭气浓度表征。正常情况下，低浓度异味对人体健康影响不大。本项目异味气体的排放量不大，气味弱但能分辨其性质，臭气浓度能满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的要求。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 103 0 xx-xx 浸锡废气浸锡废气 G3 本项296、目的熔锡锅浸锡工序有烟尘产生，主要成分为锡及其化合物、铅及其化合物等。废气主要产生于热浸锡路出口处，类比xxxx合金板带有限公司年产 10000 吨高精度热浸锡铜板带材生产线技改项目（零备字20212号，2021年 3月 30日）项目，烟尘的产生率约为 1%，项目用锡量为 420t/a，则含 SnO2等粉尘产生量为 4.2t/a，根据企业提供的锡锭质量证明书，锡锭中涉及的成分有锡 99.9856%、铅 0.003%、铜0.0013%、砷 0.0005%、镍 0.0003%、镉 0.0003%等，本次评价选取含量相对较高且有排放标准的污染因子进行分析，即选取锡及其化合物、铅及其化合物作为评价因子297、，产生量分别为4.199t/a，0.00013t/a，其余物质产生量极少，本次环评不做分析。本项目在热浸锡工序设置吹吸式集气罩收集废气，收集效率为 90%，风量为 10000m3/h，废气收集后经“负压脉冲在线反吹式滤袋除尘器”处理设施进行处理后通过 15m 高的排气筒DA019高空排放，除尘效率99%，年工作时间按 7200h/a计。经处理后的预热烘干废气产排情况如下：表表4-6 预热烘干废气预热烘干废气产生排放情况一览表产生排放情况一览表 产污产污 环节环节 排放口排放口 编号编号 污染物污染物 种类种类 产生量产生量 t/a 削减量削减量 t/a 有组织有组织 无组织无组织 排放量排放量298、 t/a 排放排放 速率速率 kg/h 排放排放 浓度浓度 mg/m3 排放量排放量 t/a 排放排放 速率速率 kg/h 浸锡 工序 DA019 颗粒物 4.2 3.742 0.038 0.005 0.525 0.420 0.058 锡及其化合物 4.199 3.741 0.038 0.005 0.525 0.420 0.058 铅及其 化合物 0.00013 0.000116 0.000001 0.0000002 0.000016 0.000013 0.000002 由上表可知，本项目浸锡废气收集后经“负压脉冲在线反吹式滤袋除尘器”处理设施进行处理后通过 15m高的排气筒 DA019高空排299、放，颗粒物、锡及其化合物、铅及其化合物排放浓度及排放速率能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中的二级标准。轧制轧制废气废气 G4 项目研发中心中轧、精轧采用轧制油作为润滑和冷却液，轧制工序中轧制油随着胚料xx温度的升高会有一定量的油雾产生。企业研发轧制油用量较小（0.34t/a），参照年产 5 万吨特殊合金电子材料带材和 5xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 104 0 xx-xx 万吨特殊合金电子材料线材扩产项目（鄞环建2022120号），约40%轧制油挥发形成油雾，则其产量为 0.14t/a，产生的油雾较小，温度300、约在30-50，在车间无组织排放，另外，轧制过程中还会产生少量颗粒物，在车间无组织排放。企业在该车间顶部设有屋顶排风机，经换气后对周边环境影响不大。研发清洗废气研发清洗废气 G5 研发清洗线酸洗采用的硫酸浓度为 15%，在常温下进行酸洗。企业研发线清洗硫酸用量不大，仅 0.05t/a，本项目对研发清洗线产生的硫酸雾进行不定量分析，产生的硫酸雾在车间无组织排放，车间顶部设有屋顶排风机，经换气后对周边环境影响不大。抽抽真空废气真空废气 G6 胚料进入罩式退火炉退火前需使用真空泵对钟罩炉进行抽真空处理，主要是将炉内的空气抽离，真空泵运行时，泵体发热，泵内润滑油少量挥发，随空气一起排放，废气主要污染因301、子为非甲烷总烃，真空泵润滑油挥发小，且研发用量不大，在车间无组织排放，车间顶部设有屋顶排风机，经换气后对周边环境影响不大。食堂油烟食堂油烟 G7 本项目新增劳动定员 20 人，依托现有食堂就餐，食人均食用油消耗量以 2.5kg/100 人餐计，一般油烟挥发量占总耗油量的 2-4%，平均为2.83%，油烟净化器脱油效率按 85%计，食堂厨房油烟产生时间段为每日中午及傍晚（一日两餐），产生时间按 2h/d 计算。表表4-7 项目食用油消耗和油烟废气产生情况项目食用油消耗和油烟废气产生情况 类型类型 人数人数 耗油量耗油量（t/a）油烟产生量油烟产生量（t/a）油烟排放量油烟排放量（t/a）大型 2302、0 0.3 0.0085 0.0013 本项目根据饮食业油烟排放标准（试行），规模属于大型，最低去除效率为 85%，风量 20000m3/h，一天炒作约 4h，全厂产生的厨房油烟经油烟净化器处理后由专用竖向烟道高于屋顶排放，则油烟产生情况见下表。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 105 0 xx-xx 表表4-8 全厂油烟废气排放情况全厂油烟废气排放情况 原有项目原有项目油烟油烟 排放量排放量（t/a）本项目本项目油烟油烟 排放量排放量（t/a）合计合计（t/a）风量风量（m3/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）0.0386 0.0013 303、0.0399 18000 1.85 由上表可知，全厂油烟废气处理后排放浓度1.85mg/m3小于饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中规定的最高允许排放浓度限值（2mg/m3）。（3）污染治理设施及排放口基本情况）污染治理设施及排放口基本情况 项目废气污染治理设施见表 4-9，废气排放口基本情况表 4-10。表表4-9 污染物治理设施概况污染物治理设施概况 产污产污 环节环节 污染物种类污染物种类 污染物治理设施污染物治理设施 是否是否为可为可行技行技术术 处理能力处理能力 m3/h 处理工艺处理工艺 收集收集 效率效率%去除去除 效率效率%酸洗 工序 硫酸雾 7000 碱喷304、淋+15m排气筒 90 90 是 预热烘 干工序 HBr、NH3、氟化物（HF、BF3）3000 过滤器+水喷淋+15m排气筒 90 95 是 浸锡 工序 锡及其化合物 10000 滤袋除尘器+15m排气筒 90 99 是/食堂油烟 18000 经油烟净化器处理后由专用竖向烟道高于屋顶排放/85 是 热处理酸洗废气热浸锡酸洗废气预热烘干废气浸锡烟尘硫酸雾硫酸雾溴化氢、氨气、氟化物锡及其化合物食堂油烟油烟碱喷淋+15m排气筒DA016DA017DA018DA019碱喷淋+15m排气筒过滤器+水喷淋+15m排气筒滤袋除尘器+15m排气筒油烟净化器高空排放 图图 4-1 各类废气污染治理设施图各类废305、气污染治理设施图 污染防治可行技术说明：污染防治可行技术说明：根据排污许可证申请与核发技术规范 电子工业（HJ 1031-xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 106 0 xx-xx 2019）附录B，碱喷淋为硫酸雾处理的可行技术；根据xxxx合金板带有限公司年产10000吨高精度热浸锡铜板带材生产线技改项目（2021.03）项目预热烘干废气、浸锡废气排放监测数据，预热烘干废气采用“过滤器+水喷淋”处理、浸锡废气采用“滤袋除尘器”处理后能做到稳定达标排放。另外，食堂油烟经专用油烟净化器处理后能做到稳定达标排放。综上，本项目采取的各项废气处理措施306、均为可行技术。表表4-10 废气排放口基本情况表废气排放口基本情况表 编号编号 名称名称 编号编号 地理坐标地理坐标 高度高度 m 内径内径 m 烟气烟气 流速流速 m3/h 温度温度 类型类型 1 热处理线 酸洗废气排放口 DA016 E1215212.85 N294347.80 15 0.6 7000 常温 一般排放口 2 热浸锡线 酸洗废气排放口 DA017 E1215213.40 N294349.16 15 0.6 7000 常温 一般排放口 3 预热烘干废气排放口 DA018 E1215213.69 N294347.59 15 0.4 3000 常温 一般排放口 4 浸锡废气排放口 307、DA019 E1215214.27 N294347.48 15 0.5 10000 常温 一般排放口（4）达标排放分析）达标排放分析 酸洗废气酸洗废气 G1：本项目热处理线酸洗槽酸雾、热浸锡线酸洗槽酸雾分别收集经 2 套碱喷淋装置处理，最后分别通过一根 15m 高的排气筒DA016、DA017 高空排放，排放的硫酸雾浓度分别为 0.813mg/m3、0.973mg/m3，排放速率分别为 0.006kg/h、0.007kg/h，能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级标准，即浓度70mg/m3、速率1.5kg/h。预热烘干废气预热烘干废气G2：本项目预热烘干废气收集经过滤308、器+喷淋处理后，氟化物排放浓度和排放速率分别为0.0100mg/m3、0.00003kg/h，能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的二级标准，即排放浓度9.0mg/m3，排放速率0.10kg/h；溴化氢排放浓度和排放速率分别为0.0531mg/m3、0.00016kg/h，均能达到计算值（见表3-11），即浓度10mg/m3，排放速率1.03kg/h；氨气排放速率为0.00002kg/h，能达到xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 107 0 xx-xx 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2中的二级标准限值，309、即排放速率4.9kg/h。本项目预热烘干过程中除了助熔剂产生的氨气等废气外，还会产生一定的异味，以臭气浓度表征，异味气体的排放量不大，能满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的要求。浸锡废气浸锡废气 G3：本项目浸锡废气收集后经“负压脉冲在线反吹式滤袋除尘器”处理设施进行处理后，锡及其化合物排放浓度及排放速率分别为 0.525mg/m3、0.005kg/h，铅及其化合物排放浓度及排放速率分别为0.000016mg/m3、0.0000002kg/h，颗粒物排放浓度及排放速率分别为0.525mg/m3、0.005kg/h，均 能 达 到 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准（GB1310、6297-1996）表 2 中的二级标准限值。轧制轧制废气废气 G4、研发清洗废气、研发清洗废气 G5、抽抽真空废气真空废气 G6 研发中心产生的少量轧制废气、研发清洗废气、抽真空废气均无组织排放，车间顶部设有屋顶排风机，经换气后对周边环境影响不大。食堂油烟食堂油烟 G7：本项目新增油烟废气 0.0013t/a，本项目实施后，全厂油烟废气排放量为 0.0399t/a，经油烟净化器处理后由专用竖向烟道高于屋顶排放，排放浓度为 1.85mg/m3，能达到饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中规定的最高允许排放浓度限值。（5）非正常工况）非正常工况 本项目非正常工况主要考虑各废气处311、理设施发生故障后的短时排放情况。本着最不利影响原则，以废气处理装置对各类废气的处理效率降为 0%计，非正常工况废气排放具体见下表。表表4-11 非正常工况下排放参数一览表非正常工况下排放参数一览表 非正常非正常 排放源排放源 非正常非正常 排放排放 原因原因 污染物污染物 非工况非工况 标准值标准值 是否是否 达标达标 排放排放 速率速率/kg/h 排放排放 浓度浓度 mg/m3 排放排放 速率速率/kg/h 排放排放 浓度浓度 mg/m3 排气筒 DA016 碱喷淋 失效 硫酸雾 0.0569 4.74 1.5 70 是 排气筒 DA017 碱喷淋 失效 硫酸雾 0.0681 5.68 1.312、5 70 是 排气筒 DA018 过滤棉、水喷淋 氟化物 0.0006 0.12 0.10 9.0 是 溴化氢 0.0032 0.64 1.03 10 是 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 108 0 xx-xx 失效 氨气 0.0004 0.08 4.9/是 排气筒 DA019 滤袋除尘 器失效 锡及其 化合物 0.5250 52.50 0.31 8.5 否 根据上表，非正常工况下，浸锡废气排气筒 DA019 锡及其化合物排放浓度、排放速率均超标，未超标的排放口排放速率和排放浓度明显增大，故企业在非正常工况下，会对环境产生一定的影响，因此313、建设单位应加强对废气处理设施的管理维护，杜绝发生事故性排放。企业需采取以下措施：a、加强日常维护、检修，定期添加碱液、定期更换喷淋水、定期检查滤袋等，如发现故障等情况应及时停止生产并立即修理、更换；b、对员工进行岗位培训，做好值班记录，实行岗位责任制；c、建立废气治理设施运行台账，做好记录；d、一旦环保设施出现故障，应及时上报环保管理部门，在环保设施修复后方可生产。e、针对排气筒DA019，因非工况条件下，锡及其化合物排放速率和排放浓度均超标，故企业在日常生产时，需加大对浸锡工序生产的管理力度，增加对滤袋除尘器的检查频次，确保设备时刻处于良好的运行状态，最大可能避免出现废气的非正常排放，一旦排314、放异常，应立即停止生产，并及时开阵检修工作。（6）监测计划）监测计划 根据xx市生态环境局关于印发2022年xx市重点排污单位名录的通知（甬环发202221号），公司为2022年xx市重点排污单位。根据排污单位自行监测技术指南 电子工业（HJ 1253-2022）要求，废气具体监测计划见下表。表表4-12 营运期的废气监测计划营运期的废气监测计划 监测点位监测点位 监测指标监测指标 监测频次监测频次 执行排放标准执行排放标准 厂界上风向 1个点，下风向 3个点 硫酸雾、锡及其化合物、铅及其化合物、颗粒物、氟化物（HF、BF3）、非甲烷总烃 1 次/年 大气污染物综合排放标(GB16297-19315、96)无组织排放浓度限值 HBr 1 次/季 计算值，见表 3-11 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 109 0 xx-xx NH3、臭气浓度 1 次/季 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 厂区内VOCs 非甲烷总烃 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 规定的限值 酸洗废气 排放口 DA0016 硫酸雾 1 次/半年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中的二级标准 酸洗废气 排放口 DA0017 硫酸雾 1 次/半年 烘干废气 排放口 DA018 氟化物（316、HF、BF3）1 次/半年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中的二级标准 HBr 1 次/半年 计算值，见表 3-11 NH3 1 次/半年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2中的二级标准限值 臭气浓度 1 次/半年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2中的二级标准限值 浸锡废气排放口 DA019 锡及其化合物、铅及其化合物、颗粒物 1 次/半年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中的二级标准 油烟废气排放口 油烟 1 次/半年 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）2、废水、废水 本项目排水采用雨污分流制317、，外排废水为脱脂、酸洗、水洗等产生的生产废水 W1、过滤器喷淋废水 W2、研发清洗废水 W3、酸雾处理废水 W4、冷却水 W5、生活污水 W6、初期雨水 W7。（1）源强核算结果及参数源强核算结果及参数 本项目废水污染源源强核算结果及相关参数见附表 1-2。（2）废水源强核算过程）废水源强核算过程 生产废水 W1、研发清洗废水 W3 本项目热浸锡、热处理生产线设有酸洗槽、脱脂槽、助熔槽等，会产生生产废水W1；研发清洗线设有脱脂槽、酸洗槽等，会产生生产废水W1；研发中心清洗线各槽体使用后会产生研发清洗废水W3。各单元规格大小参数具体见下表。xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改318、项目 xxxx环境科技有限公司 110 0 xx-xx 表表4-13 热浸锡、热处理、研发清洗线热浸锡、热处理、研发清洗线槽体类别及规格一览表槽体类别及规格一览表 序序号号 名称名称 工艺工艺 尺寸尺寸（长（长宽宽高）高）/m 备注备注 主要主要 污染因子污染因子 1 每条 热处理线 脱脂槽 脱脂 3.51.61.5 碱液存储量为高度的一半 石油类等 2 储水槽 1 清水洗 1 1.40.91.3 脱脂后清洗为喷淋刷洗，水槽为储水用 石油类等 3 储水槽 2 0.70.90.8 4 酸洗槽 酸洗 5.01.01.1 酸液存储量为高度的一半 pH、重金属等 5 储水槽 3 清水洗 2 0.70.319、91.4 酸洗后清洗为喷淋刷洗，水槽为储水用，为后续脱脂后清洗做储水用 pH、重金属等 6 储水槽 4 1.71.61.5 7 储水槽 5 0.70.91.4 8 钝化槽 钝化 1.40.91.4 钝化液存储量为高度的一半/9 每条 热浸锡线 酸洗槽 酸洗 3.51.61.5 碱液存储量为高度的一半 pH、重金属等 10 储水槽 6 清水洗 1.40.91.3 脱脂后、清洗为喷淋刷洗，水槽为储水用 pH、重金属等 11 储水槽 7 0.70.90.8 12 助熔槽 浸助熔剂 2.30.31.2 助熔剂存储量为高度的一半 氟化物 13 研发清洗 皂化槽 皂化 0.50.30.3 碱液存储量为高度320、的一半 石油类等 14 水洗槽 水洗 0.40.30.3 容积的 80%石油类等 15 酸洗槽 酸洗 0.50.30.3 酸液存储量为高度的一半 pH、重金属等 16 水洗槽 水洗 0.40.30.3 容积的 80%pH、重金属等 17 钝化槽 钝化 0.50.30.3 钝化液存储量为高度的一半/本项目生产废水W1、研发清洗废水W3的更换频率及产生量见下表。表表4-14 生产废水、研发清洗废水生产废水、研发清洗废水产生情况一览表产生情况一览表 序序 号号 名称名称 水量水量/流量流量 更换更换 频次频次 槽体槽体 总数总数 用水量用水量 用水用水 来源来源 排水量排水量*t/a t/a t/d321、 1 热 处 理 线 脱脂槽 4.2m3 20 天/次 2 126 0.42 新鲜水 119.70 2 储水槽 1 喷淋，流 量设计均 为 1.0m3/h 喷淋 21h/d 2 12600 42 回用水 11970 3 储水槽 2 2 12600 42 新鲜水 11970 4 酸洗槽 2.75m3 20 天/次 2 82.5 0.275 新鲜水 78.38 5 储水槽 3 喷淋，流 喷淋 2 12600 42 回用水 11970 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 111 0 xx-xx 储水槽 4 量设计均 为 1.0m3/h 21h/d 322、2 12600 42 新鲜水 11970 储水槽 5 2 12600 42 新鲜水 11970 6 钝化槽 0.882m3 30 天/次 2 17.64 0.059 新鲜水 16.76 7 热 浸 锡 线 酸洗槽 4.2m3 20 天/次 2 126 0.42 新鲜水 119.70 8 储水槽 6 喷淋，流 量设计均 为 0.75m3/h 喷淋 21h/d 2 9450 31.5 回用水 8977.5 储水槽 7 2 9450 31.5 新鲜水 8977.5 9 助熔槽 0.414m3 25 天/次 2 9.94 0.033 新鲜水 9.44 10 研 发 清 洗 皂化槽 0.0225m3 1323、0 天/次 1 0.675 0.002 新鲜水 0.64 11 水洗槽 0.0288m3 10 天/次 1 0.864 0.003 0.82 12 酸洗槽 0.0225m3 15 天/次 1 0.450 0.002 0.43 13 水洗槽 0.0288m3 10 天/次 1 0.864 0.003 0.82 14 钝化槽 0.0225m3 15 天/次 1 0.450 0.002 0.43 合计 82265.383 274.218/78152.12 注：*年排水量按用水量的95%计算。综上，企业生产废水W1、研发清洗废水W3合计产生量约为78152.12t/a（约10.85t/h）。该部分废水324、经依托原有项目污水处理站处理后50%回用（用于冷却用水、喷淋用水、清洗用水等），50%纳管排放，纳管量为39076.06t/a（折合约5.43t/h）。经计算，本项目单位产品排水量为3.907606m/t产品，满足电子工业水污染物排放标准（GB39731-2020）表2中的要求，即5m/t产品。根据企业提供的资料，参照xx集团同类项目废水水质情况，同时结合本项目自身特点，企业生产废水W1和研发清洗废水W3主要污染因子及浓度如下表所示：表表4-15 生产废水和研发清洗废水生产废水和研发清洗废水水质一览表（单位：除水质一览表（单位：除 pH 外外 mg/L）废水废水 类别类别 pH COD 氨氮氨325、氮 SS 总磷总磷 总氮总氮 氟化氟化 物物 石油类石油类 总铜总铜 总锌总锌 总镍总镍 总锡总锡 总铅总铅 总铁总铁 总锰总锰 综合 废水 56 750 40 350 15 50 25 8.0 1.5 2.0 0.25 0.25 0.1 2 0.1 因本项目生产工艺（酸洗、脱脂、热浸锡）、设计参数、原辅材料（硫酸、3%NaOH、3%BTA、15%硫酸、锡锭等）使用情况与xxxx合金板带有限公司年产 10000 吨高精度热浸锡铜板带材生产线技改项目（2021.03）项目基本相同，以上数据类比该项目的同类废水水质并结合本项目实际情况所得 企业年产5万吨特殊合金带材项目（鄞环201828号）设有3326、套废水xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 112 0 xx-xx 处理系统，处理规模均为60t/h，合计处理能力为180t/h。该部分废水因涉及第一类污染物，故需先单独处理后再进入综合废水处理系统，经处理后的废水50%回用于生产，50%纳管排放，排放标准执行电子工业水污染物排放标准（GB39731-2020）表1间接排放限值，其中总锡执行锡、锑、汞工业污染排放标准（GB30770-2014）中表2标准，总铁参照执行酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）二级排放浓度限值，总锰参照污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的327、三级标准，氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中限值要求。最后排入xx滨海污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准后排放，其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，总铜、总锌、总镍、总锰4项执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的表3标准，总铅、总铬2项执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的表2标准。经处理后的废水各污染物产排情328、况如下表所示：表表4-16 生产废水、研发清洗废水生产废水、研发清洗废水产排情况一览表产排情况一览表 废水废水 污染源污染源 废水量废水量（m3/a）污染物污染物 名称名称 污染物产生量污染物产生量 最终排放情况最终排放情况 浓度浓度（mg/L）产生量产生量（t/a）浓度浓度（mg/L）排放量排放量（t/a）生产 废水W1 研发清洗废水W3 39076.06 pH 56（无量纲）69（无量纲）CODCr 750 29.307 40 1.563 氨氮 40 1.563 2 0.078 SS 350 13.677 10 0.391 总磷 15 0.586 0.3 0.012 总氮 50 1.954329、 12 0.469 氟化物 25 0.977 20*0.782 石油类 8 0.313 1 0.039 总铜 1.5 0.059 0.5 0.020 总锌 2 0.078 1.0 0.039 总镍 0.25 0.010 0.05 0.002 总锡 0.25 0.010 0.25*0.010 xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xxxx环境科技有限公司 113 0 xx-xx 总铅 0.1 0.004 0.1 0.004 总铁 2 0.078 2*0.078 总锰 0.1 0.004 2.0 0.078 *由于城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中未330、对总锡、总铁、氟化物提出排放标准值，总锡、总铁产生浓度均小于锡、锑、汞工业污染排放标准（GB30770-2014）、酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）中的限值，尾水排放浓度按产生浓度计，氟化物按纳管标准（污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准）计 过滤器喷淋废水 W2 烘干工序的过滤器喷淋废水收集池经简单过滤后，循环使用，定期更换。根据xx集团其他现有项目现状，车间废水收集池产生的废液约每月更换一次，每次更换 1t 新鲜水，损耗按 5%计，废液产生量约为11.4t/a，经收集暂存后委托资质单位进行安全处置。酸雾处理废水 W4 本项目2套酸雾废气处理设331、施配有2个酸雾净化塔，各设有1各个循环水箱，容积均为3m3，主要污染物为pH45，CODCr浓度约300mg/L，类比企业年产5万吨特殊合金电子材料带材和5万吨特殊合金电子材料线材扩产项目（鄞环建2022120号）及集团其他现有项目处理方式：酸雾处理废水可采用低浓度的碱性溶液对酸进行xx处理。本项目企业定期对酸雾处理废水加碱xx，经xx处理后回用于喷淋，不外排。因长时间运行水量会有损耗，年补充量约为12t/a。冷却水 W5 企业退火工序将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后冷却。冷却水水质要求不高，生产期间循环使用不外排，因蒸发等因素会造成一定损耗，从而需定期补充，年补充量为30t/a。332、生活污水 W6 项目新增劳动定员 20 人，年工作 300 天，依托原有项目的食宿，使用水量按 100L/pd 计，则本项目的生活污水用水量为 600m3/a（2m3/d），排水系数按 0.85 计，则项目生活污水产生量为 510m3/a（1.7m3/d），主要污染因子产生浓度为 CODCr350mg/L、SS200mg/L、氨氮35mg/L、动植物油40mg/L、总磷10mg/L、总氮40mg/L。生活污水依托企业现有隔油池、化粪池处理达到纳管标准后排入市政污水管网，纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4xxxx新材料有限公司年产 1 万吨热浸锡带材生产线技改项目 xx333、xx环境科技有限公司 114 0 xx-xx 中的三级标准后接入污水管网（其中氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中的 B 级标准），最后排入鄞州滨海污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排放，其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷 4 项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。表表4-17 生活污水生活污水产生及排放情况一览表产生及排放情况一览表 废水废水 污染源污染源 废水量废水量（m3/a）污染物污染物 名称名称 污染物产生量污染物产生量 最终排放情况最终排放情况 浓度浓度（mg/L）产生量产生量（t/a）浓度浓度（mg/L）排放量