1、 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.14 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.59 四、主要环境影响和保护措施.66 五、环境保护措施监督检查清单.109 六、结论.111 附表.错误错误!未定义书签。未定义书签。附图 1 项目地理位置图 附图 2 项目周边环境示意图 附图 3 厂区平面布置示意图 附图 4 xx市环境管控单元图 附图 5 本项目环境保护目标分布图 附图 6 引用的大气环境特征污染物监测点位示意图 附图 7 引用的xx市地表水例行监测点位示意图 附图 8 xx市声环境功能区划图 附图9 xx市xx产业集群区控制性详细规划图 附件 1 xx省企2、业投资项目备案（赋码）信息表 附件 2 营业执照 附件 3 法人身份证 附件 4 不动产权证 附件 5 原有环保手续 附件 6 油墨 MSDS 附件 7 红胶 MSDS 附件 8 锡膏 MSDS 附件 9 助焊剂 MSDS 附件 10 聚氨酯密封胶 MSDS 附件 11 厂区现状监测报告 附件 12 引用的大气环境特征污染物监测报告 附件 13 确认文件 附件 14 申请报告及承诺 附件 15 情况说明 附件 16 专家审核意见、修改清单、复核意见 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设 项目名称 反渗透制水装置生产线技改项目 项目代码/建设 单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 3、国民经济 行业类别 C3463 气体、液体分离及纯净设备制造 M7320工程和技术研究和试验发展 建设项目 行业类别 三十一、通用设备制造业-34 烘炉、风机、包装等设备制造（346）-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）四十五、研究和试验发展-98 专业实验室、研发(试验)基地-其他(不产生实验废气、废水、危险废物的除外 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局 项目审批（核准/备案）4、文号（选填）2306-330282-07-02-573669 总投资（万元）1000 环保投资（万元）60 环保投资 占比（%）6 施工工期 7 个月 是否开工建设 否 是 用地（用海）面积（m2）0 专项评价 设置情况 表表1-1 项目专项评价设置情况项目专项评价设置情况 专项评价类别 设置原则 本项目情况 是否设置 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目不涉及排放有毒有害大气污染物名录的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气 否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水5、直排的污水集中处理厂 本项目废水纳管排放 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量 否 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目不涉及海洋工程建设项目 否 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临6、界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况 规划名称：xx市xx产业集群区控制性详细规划 审批机关：xx市人民政府 审批文件名称及文号：xx市人民政府关于同意xx市xx产业集群区控制性详细规划 的批复，慈政函201145 号 规划环境影响评价情况 规划环评名称：xx市xx产业集群区规划环境影响报告书 召集审查机关：xx市生态环境局（原xx市环保局）审批文件名称及文号：关于xx市xx产业集群区规划环境影响报告书审查意见的函，慈环建201382 号 规划及规划环境影响评价符合性分析 1、规划符合性分析、规划符合性分析（1）用地规划符合性分析 本项目位7、于xx市高新技术产业开发区xx大道900 号，根据xx市新兴产业集群区控制性详细规划中土地使用规划图（见附图 9），本项目所在地块的用地性质为工业用地，符合规划的要求。（2）产业导向符合性分析 基于xx现有的产业基础，重点培育适合本地发展的xx产业。综合考虑低碳经济、节能减排、投入产出等因素，结合市场前景、发展趋势、基于xx现有的产业基础以及产业集群化发展客观规律，确定集群区拟重点发展“4+X”产业体系：新材料产业：以特种金属材料、功能高分子材料、密封件等三大产业方向为主，进一步凝聚细分领域的产业特色。新能源产业：发展以太阳能光伏集成转换装置制造为核心的光伏产业后端应用环节，以新颖电池为基础的8、电动汽车产业以及其它新型能源设备的研发制造。先进装备制造产业：围绕通用设备、专用设备、电气机械三大领域培育特色产业集群。电子信息产业：以手机、计算机网络通讯设备、新型电子元器件生产、汽车电子产品、软件研发生产为主。其它xx产业：以引进重大项目为主，发展符合国家、xx省和xx市新兴产业导向的，且对xx市工业转型升级具有重大带动作用的其它产业。本项目为反渗透制水装置生产，属于通用设备制造，是主导产业中的先进装备制造产业，为集群区拟重点发展“4+X”产业体系之一，符合xx市新兴产业集群区控制性详细规划产业导向。2、规划、规划环境影响评价环境影响评价符合性分析符合性分析 表表 1-2 本项目建设与规划9、环评相关符合性的分析（与环保相关内容）本项目建设与规划环评相关符合性的分析（与环保相关内容）指标 规划环评主要建设内容 本项目情况 项目准入条件 产业导向 进区投资项目应符合国家、省、xx及我市的产业政策和产业导向目录、xx市xx产业集群区（高科技园区产业发展定位和xx产业区控制性详细规划，重点发展新材料、新能源、先进装备制造、电子信息及其他xx产业等“4+X”产业，严格控制高能耗、高污染、资源消耗性项目进区。本项目属于 C3463 气体、液体分离及纯净设备制造，属于通用设备制造，是主导产业中的先进装备制造产业，为集群区拟重点发展“4+X”产业体系之一，符合园区重点发展产业导向；同时，本项目已10、在xx市经济和信息化局完成立项。不属于 产业结构调整指导目录（2019 年本）2021 修订版中的限制类或淘汰类，符合国家产业政策。本项目不属于高能耗、高污染、资源消耗性项目。规划控制性指标 项目必须按照xx产业区建设控制性详细规划和有关规定执行。项目的建设符合xx产业区建设控制性详细规划和有关规定。环评要求 根据规划环评要求，进区建设项目必须严格执行环保“三同时”制度。严格执行环保“三同时”制度，符合规划环评中要求。主 要 环 境 准 入 条 件 发展产业 作为高新园区重点发展新材料、新能源、先进装备制造、电子信息及其他xx产业等，严格控制高能耗、高污染、资源消耗性项目进区。禁止发展xx省工11、业污染项目(产品、工艺)禁止和限制发展目录(第一批)中规定禁止类和限制类产业项目，禁止引进印染、精细化工、医药化工、造纸、制革、染料、炼油、水泥、石棉制品、电镀等污染大的项目入区。本项目属于作为高新园重点发展先进装备制造产业，不属于高能耗、高污染、资源消耗性项目，也不属于xx省工业污染项目(产品、工艺)禁止和限制发展目录(第一批)中规定禁止类和限制类产业项目，符合园区发展产业要求。入园项目主要发展轻污染的高效、低能耗 产业，严格控制耗水量高，大气或水污染 物排放量大的企业入园，严本项目非重污染行业的企业，不排放含有有毒物质。禁重污染行业 的企业入园，严禁引进排放含有有毒物质的项目。入园项目须采12、用清洁生产工艺和设备，单位产品的能耗、物耗和污染物的产生量、排放量应达到先进水平。凡违反国家产业政策、不符合规划和清洁生产要求，可能造成环境污染或生态破坏的建设项目，一律不得进园建设。本项目采用清洁生产工艺和设备，工艺能达到先进水平 优先使用天然气、液化石油气以及电能等清洁能源，禁止引入使用燃煤、重油为能源的行业。本项目使用电能。优先发展有利于园区形成产业链的项目、高新技术低污染项目。支持符合构建园区循环经济体系、资源综合利用的项目 本企业为 C3463 气体、液体分离及纯净设备制造，属于通用设备制造，是主导产业中的先进装备制造产业，为集群区拟重点发展“4+X”产业体系之一，同时本次项目为原有13、项目配套，故符合 加强节能减排管理，建立健全节能监管监 察体制和污染减排监管体制。加强节能监察、节能技术服务中心及节能减排统计机构的建设；建立并落实项目节能评估审查和环境影响评价制度。按中华人民共和 国环境影响评价法等有关法律法规要求，进行入区建设项目环境影响评价，对 于不符合环保要求的项目不得入驻工业园区 企业原有项目已编制了 环评报告，本项目正在编制 生产规模和工艺技术先进性 要求 建设规模必须符合国家产业政策的最小经济规模；新建项目的单位产品水耗、能耗、单位产品污染物排放量等清洁生产指标应达到清洁生产一级水平或国际先进水平；应选择引入原料和产品为环境友好型的项目，限制引入使用剧毒、高风险14、化学品的项目。本项目为技改项目，原料和产品为环境友好型的项目，不涉及剧毒、高风险化学品。综上，本项目符合xx市xx产业集群区规划环境影响报告书中相关要求，与规划环评要求相符。其他符合性分析 1、“三线一单三线一单”控制要求相符性分析控制要求相符性分析 本项目位于xx市高新技术产业开发区xx大道900号，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（慈政发202039号），项目位于xx市xx市高新技术开发区产业集聚重点管控单元，编号：ZH33028220017，见附图4。生态环境准入清单具体分析见表1-3，“三线一单”符合性分析见表1-4。表表1-3 生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符15、合性对照表 生态环境准入清单 相关要求 本项目情况 符合性 单元生该管控单元横跨天元、长河、xx、坎墩本项目位于xx市高新符合 态环境特征 及崇寿镇，主要位于xx街道北部和坎墩街道西部，xx高新技术开发区是xx市高新区分园，着力打造成为全市工业发展新引擎、区域智能制造xx地、前湾新区先进制造业核心区，主要产业为装备制造、生命健康、新材料、电子信息，区块内有1 个xx绿色食品园区和1 个小微园区天亿（xx）健康产业园。该管控区块内设有 1 个县控地表水水质监测点（坎墩三塘江测点）。该单元主要水系为三塘江水系和陆中湾水系。该区块污水管网设施较完善，污水纳入xx市北部污水处理厂处理。技术产业开发区x16、x大道 900 号，项目生产废水经预处理达标后可实现纳管排放。空间布局约束 优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目为二类工业项目 符合 合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目最近敏感点为厂界东南侧 280m 处的高新区人才公寓，中间已设置防护绿地。符合 另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目不涉及喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等工艺。符合 17、污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目严格实施总量控制制度，实施区域替代削减。符合 新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于技改二类工业项目，污染物排放水平达到同行业国内先进水平。符合 推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实现雨污分流。符合 全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。本项目不涉及重点行业，废气收集后有组织排放 符合 加强土壤和地下水污染防治与修复。积极落实废气、土壤、地下水等防治措施要求。符合 污水管网未到位区域，禁止新18、建、扩建排放生产废水的项目。本项目所在地块已接入污水管网，生产废水经厂区预处理处理达标后纳管排放。符合 环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合 资源开发效率推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落本项目用水均为自来水，用水量较少；使用符合 要求 实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。电能清洁能源，符合资源开发效率要求。表表1-419、 “三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表 三线一单 本项目情况 符合性 生态保护红线 xx市划定生态保护红线小区5 个，海洋生态 保护红线小区 3 个。本项目位于xx市高新技术产业开发区xx大道900 号，不在生态保护红线内。符合 环境质量底线 大气环境质量底线目标 项目所在区域大气环境质量 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO 评 价 指 标 符 合 环 境 空 气 质 量 标 准（GB3095-2012）二级标准，但 O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。但根据引用的检测结果，项目所在区域特征污染因子非甲烷总烃、TSP 现状浓度达标，所在区域上有一定20、的环境容量；项目在采取相应的污染防治措施后各污染物均能达标排放，对周围环境影响较小，不会改变大气环境质量。符合 水环境质量 底线目标 本项目生产废水经厂区预处理、生活污水经化粪池处理后纳管排放；不会影响水环境质量改善目标。符合 土壤环境风险防控底线目标 本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底。符合 资源利用上线 能源利用上 线目标 本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合 水资源利用 上线目标 本项目用水均来自自来水，用水量不大，不会突破区域水资源利用上线。符合 土地资源利 用上线目标 本项目无新增用地 符合 生态环境准入清单 符合生态环21、境准入清单相关要求，具体见表 1-3。符合 本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。2、产业政策相符性、产业政策相符性 2.1产业结构调整目录产业结构调整目录 本项目从事反渗透制水装置的生产，对照产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修改），本项目并非国家明令限制类和淘汰类，故本项目符合国家的产业政策。2.2 与与xx省实施细xx省实施细则（则（浙浙长江办长江办20226 号）符合性分析号）符合性分析 表表1-5xx省实施细则符合性分析xx省实施细则符合性分析 序号 内容 企业概况 22、是否符合 1 港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的不涉及 符合 规定。2 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。不涉及 符合 3 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合x23、x省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。不涉及 符合 4 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。不涉及 符合 5 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业24、农村厅会同相关管理机构界定。不涉及 符合 6 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。第九条 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。不涉及 符合 7 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线 不涉及 25、符合 8 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事 关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治 理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。不涉及 符合 9 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设 不利于水资源及自然生态保护的项目。不涉及 符合 10 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。不涉及 符合 11 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不涉及 符合 12 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、不涉及 符合 扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境26、保护水平为目的的改扩建除外。13 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。不涉及 符合 14 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。不涉及 符合 15 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整 指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入 外商投资准入特 别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。不涉及 符合 16 禁止新建、扩建不符合国家产能置换27、要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。不涉及 符合 17 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。不涉及 符合 18 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。不涉及 符合 注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx28、省开发区（园区）名单或由xx省人民 政府批准设立、审核认定的园区。本项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省实施细则（浙长江办20226 号）中禁止建设的项目。综上，本项目建设符合产业政策要求。3、与环境保护综合名录（与环境保护综合名录（2021 年版）的符合性分析年版）的符合性分析 根据关于印发的通知（环办综合函2021495 号），本项目不属于环境保护综合名录（2021 年版）中的“高污染、高环境风险”产品。4、碳排放评价碳排放评价 根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制 指南（试行）的通知（浙环函【2021】179 号），本项目不在钢铁、火电、建材、化工、29、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，故无需进行碳排放评价。5、与xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推、与xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号）的符合性分号）的符合性分析析 根据该实施办法中要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。对照 230、022 年度xx市规模以上工业企业“亩均效益”综合评价结果，浙江xx环保科技股份有限公司评价结果为 A，属于排污权保障方面给予优先支持的行 列。因此，本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173 号）要求。6、整治规范符合性分析、整治规范符合性分析 （1）本项目对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号）总体要求分析符合性，见表 1-6 所示。表表1-6 xx省“十四五”挥发性有机物综xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析合治理方案符合性分析 序号 主要任务 项目实际情况 是否符合 1、优化产业结构 引31、导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。不属于涉VOCs重点行业，本项目油墨符合 油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB 38507-2020），红胶和聚氨酯密封胶符合 胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）符合 贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。不涉及淘汰类、限制类工艺32、及设备 符合 2、严格环境准入 严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市高新技术开发区产业集聚重点管控单元，符合 不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求；不涉及纺织印染（数码喷印）等行业 严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业33、的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。xx市上一年度环境空气质量属不达标区，本项目新增VOCs排放量需实行2倍量削减。符合 3、全面提升生产工艺绿色化水平 石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。本项目不属于石化、化工等行业/工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助34、无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。本项目不属于工业涂装行业。/包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。本项目使用水性油墨，印刷采用丝印工艺。符合 鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用先进生产，无落后淘汰工艺及设备。符合 4、全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料 严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境35、友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。本项目不涉及涂装工艺。/工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。/5、大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代 全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。本项目油墨符合 油墨中可挥发性有机化36、合物（VOCs）含量的限值（GB 38507-2020），红胶和聚氨酯密封胶符合 胶粘剂挥发性有符合 加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，符 在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。机化合物限量（GB 33372-2020）。合 6、严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。项目油墨、聚氨酯密封胶、红胶均密闭储存。符合 生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操37、作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOC无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开专项治理。本项目集气罩按相关规范要求设置。符合 7、全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。本项目不属于石油炼制、石油化学、合成树脂企业。/开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封38、点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。/8、规范企业非正常工况排放管理 引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。本项目不属于石化、化工等企业。/在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VO39、Cs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在O3污染高发时段。确保满足安全生产和污染排放控制要求。符合 9、建设适宜高效的治理设施 企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。按要求实施。符合 采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。按要求实施。符合 组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实40、现稳定达标排放。不涉及。/到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。本项目丝印废气采用活性炭吸附处理，综合去除效率达到60%以上。符合 10、加强治理设施运按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。按要求实施。符合 行管理 根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。按要求实施。符合 VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使41、用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施。符合 11、规范应急旁路排放管理 推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不设 VOCs排放旁路。符合 12、强化重点开发区（园区）治理 依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强42、资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物。不涉及。/13、加大企业集群治理 同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆43、建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施。符合 14、建设涉VOCs“绿岛”项目 推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。按要求实施。符合 15、实施季44、节性强化减排 以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地按要求实施。符合 VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。16、积极引导相关行业错时施工 鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测45、将出现长时间高温低湿气时，调整作业计划，尽量避开每日O3染高值时间。按要求实施。符合 17、完善环境空气VOCs监测网 继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。按要求实施。符合 18、提升污染源监测监控能力 VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境46、部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器。按要求实施。符合 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目概况、项目概况 xxxx环保科技股份有限公司位于xx市高新技术产业开发区xx大道988 号和xx市高新技术产业开发区xx大道900 号，企业于 2020 年 8 月委托编制了年产 100 万台小型反渗透制水装置、20 万台中大型反渗透制水装置生产线项目环境影响报告47、表，于 2020 年 9 月 11 日获得xx市生态环境局的审批（审批号：2020-0428 号），于 2021 年 10 月完成了竣工环保自主验收；于 2021 年 11 月委托编制了年产 55 万台中大型反渗透制水装置生产线项目环境影响报告表，于 2021 年 12 月 10 日获得xx市生态环境局的审批（审批号：慈环建 2021245号），于 2022年 6 月 15日 完 成 排 污 许 可 登 记，登 记 编 号 为：913302007782113190001X，于 2022 年 11 月完成了竣工环保自主验收。现因企业发展需要，企业投资 1000 万元，利用自有已建 3#厂房，实施48、反渗透制水装置生产线技改项目，该项目实施后变化情况如下：线路板和电源线由外购变为企业自行生产；增加 1 条丝印线，用于给原有项目配套印 LOGO；增加实验室中试验项目，并将实验室搬迁至 3#厂房中。本次项目实施后，生产的线路板和电源线为企业产品配套，不单独出售，技改后企业整体产能保持不变，即年产 100 万台反渗透制水装置、75 万台中大型反渗透制水装置。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院关于修改的决定（国务院令第 682 号）和xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正）（xx省人民政府令第388 号），建设项目需执行环境影响评价制度。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（20249、1 年版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“三十一、通用设备制造业-34 烘炉、风机、包装等设备制造（346）-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”和“四十五、研究和试验发展-98 专业实验室、研发（试验)基地-其他（不产生实验废气、废水、危险废物的除外）”，应编制环境影响报告表。2、项目组成项目组成 本次技改项目利用现有已建厂房布设线路板、电源线生产设备及其配套设备，与其他生产区相对独立，生产互不影响，具体组成情况见下表。表表 2-1 本项目本项目工工程程组成表组成表 工程类别 工程名称 工程内容 备注 主体工程 3#厂房 SMT50、 车间、CABLE车间 位于3#厂房5F，布设2条SMT生产线和电源线生产设备。新增 DIP 车间、灌胶车间 位于3#厂房4F，布设2条DIP生产线、灌胶机、打标设备。新增 实验室 位于3#厂房2F、3F。新增 2#厂房 丝印车间 位于2#厂房3F，利用现有丝印车间空置位置新增1条丝印流水线，新增后车间内为3条丝印流水线。依托现有 储运工程 3#厂房 线路板成品仓库 位于3#厂房1F。新增 电子车间原料仓库 位于3#厂房5F，用于储存聚氨酯密封胶、酒精等原料。新增 实验室药品仓库 位于3#厂房2F，存放于药品柜中。新增 公用工程 供水系统 由当地给水管网供给。依托现有 排水系统 雨污分流，雨水51、经厂区内雨水管网收集后排入市政雨水管网，生产废水和生活污水经处理至纳管标准后排入市政污水管网。依托现有 供电系统 由当地供电系统供给。依托现有 环保工程 废气 丝印/烘干废气 收集后经 1 套活性炭装置处理，尾气经 15m 排气筒（DA006）排放。新增 回流焊废气、浸锡废气、丝网清洗废气 收集后经 1 套水喷淋+除湿+活性炭装置处理，尾气经 15m 排气筒（DA007）排放。新增 波峰焊废气、补焊废气、激光打标废气、灌胶废气 收集后经 1 套水喷淋+除湿+二级活性炭装置处理，尾气经 15m 排气筒（DA008）排放。新增 擦拭清洁废气 加强车间通排风。新增 实验室废气 收集后经 1 套水喷淋52、+除湿+活性炭装置处理，尾气经 15m 排气筒（DA009）排放。新增 废水 喷淋废水 经废水处理装置处理至纳管标准后排入市政污水管网。废水处理装置处理工艺为调节+混凝沉淀，处理能力 5t/d。新增 实验室清洗废水 新增 测试废水、纯水制备浓水 收集后排入市政污水管网。/生活污水 经化粪池处理至纳管标准后排入市政污水管网。依托现有 噪声 设备减振、隔声、消声等措施。/固废 试验废物 在 3#厂房 2F 设置一间专用的试验废物暂存间（面积 5m2），用以存储新增的实验室废物、实验室废液、废培养基。新增 危险废物 新增的危险废物分类收集后，暂存在现有厂区的危废仓库（面积 30m2），定期委托有资质53、部门清运。依托现有 一般固废 新增的一般废物分类收集后，暂存在现有厂区的一般固废暂存场所（面积 50m2），定期做外售处理。依托现有 生活垃圾 分类收集后委托环卫清运。依托现有 依托管线 依托厂区现有供水、排水、供电管道。依托现有 工程 废水治理 化粪池 新增生活污水经现有工程的化粪池处理至纳管标准后排入市政污水管网。依托现有 固废处置 危废仓库 新增危险废物分类收集后暂存于厂区现有的危废暂存间（30m2），后续委托有资质单位定期清运。依托现有 一般固废 新增一般固废分类收集后暂存于厂区现有的一般固废暂存场所（50m2），定期做外售处理。依托现有 垃圾站点 新增生活垃圾依托厂区现有垃圾桶分类收54、集后委托环卫部门处置。依托现有 油墨仓库、半成品仓库、成品仓库 依托厂区现有的油墨仓库、半成品仓库和成品仓库 依托现有 办公 依托厂区现有的 1#办公楼 依托现有 3、主要产品及主要产品及规模规模 本次技改项目为现有工程产品配套增设线路板和电源线生产工艺，主要内容是将外购成品线路板与电阻等电子器件进行组装、电源线与端子等零件进行组装，技改前后企业整体产品种类和生产规模均不变，仍为年产 100 万台小型反渗透制水装置和 75 万台中大型反渗透制水装置。技改前后全厂产品种类及规模见下表。表表 2-2 技改前后全厂技改前后全厂产品产品与规模与规模 序号 名称 已审批产量 本项目产量 技改后全厂产量 55、备注 1 小型反渗透制水装置 100 万台 0 万台 100 万台 不变 2 中大型反渗透制水装置 75 万台 0 万台 75 万台 3 线路板 0 万套 175 万套 175 万套 为现有项目配套零件，不外售 4 电源线 0 万套 175 万套 175 万套 4、本项目主要生产设施及参数、本项目主要生产设施及参数 表表 2-3 本项目本项目生产生产主要工艺、生产设施及参数主要工艺、生产设施及参数一览表一览表 生产单元 主要 工艺 主要生产 设施名称 数量 设施参数 SMT 生产线生产线 2 条条 尺寸尺寸 L18m W2m 其中其中单条单条生产生产线包线包括括 吸板 吸板 吸板机 1 台 L56、1.5m W 0.65m H1.5m，功率1KW 印刷 印红胶 印刷机 1 台 L1.2m，W1.5m，H1.4m，功率1KW 贴片 贴片 贴片机 1 台 型号 SM471P，L1.65m W1.55m H1.45m，功率 3.5KW 1 台 型号 SM482P，L1.65m W1.55m H1.45m，功率 3.5KW 焊接 回流焊 回流焊机 1 台 L5.2m W 1.4m H1.5m，功率60KW 测试 光学检验 在线 AOI 1 条 L0.8m W1.2m H1.4m，功率1KW 收板 收板 收板机 1 台 L1.6m W1.4m H1.2m，功率1KW DIP 生产线生产线 2 条条57、 L20m W2m 其中其中单条单条生产生产线线包包括括 插件 插件 自动插件线 1 条 L8m W1m H1.5m，功率 1KW 焊接 波峰焊 波峰焊机 1 台 型号 350，L4.5m W1.45m H1.9m，功率 32KW 补焊 电烙铁 8 把 功率 1KW 切脚 切脚 切脚机 1 台 型号 ZB200E，功率 1KW 测试 检验 TDS 测试线 1 条 L8m W1.5m H20m，功率 1KW 灌胶车间灌胶车间 涂覆 灌胶 灌胶机 1 台 功率 1KW 烘道 1 条 L0.8m W0.6m H1.2m，电加热 打标 打标 塑料壳打标机 1 台 功率 1KW PCB 打标机 1 台 58、功率 1KW 辅助 空气压缩机 1 台/CABLE 车间车间 裁线 裁线 小型手冲床 1 台 功率 1KW 剥线 剥线 气剥机 2 台 功率 1KW 全自动电脑剥线机 2 台 功率 1KW 排线 排线 半自动排线机 1 台 功率 1KW 浸锡 浸锡 浸锡炉 1 个 功率 1KW，电加热，温度 260 组装 组装 高速全自动打端机（双线型）2 台 功率 1KW 超静音端子机 6 台 功率 1KW 端子冲模 30 个 功率 1KW 电磁阀模具 1 个 功率 1KW 铜带机 2 台 功率 1KW 丝印车间丝印车间 印刷 丝印 丝印流水线 1 条 丝印流水线配套设置 3 个工位（每个工位各配 1 台丝59、印机），并配套设置一条烘道，烘道采用电加热，烘道温度 5060，此工序在 2#厂房 3F 表表2-4 技改前、后实验室仪器设备清单技改前、后实验室仪器设备清单 楼层号 功能室 设备、设施名称 规格、型号 原已审批数量 本次新增数量 技改后全厂数量 备注 二楼 安规室 游标卡尺(0300)mm/0.02mm 0 个 1 个 1 个 新增 游标深度卡尺(0300)mm/0.02mm 0 个 1 个 1 个 新增 指针式推拉力计 NK-200 0 个 1 个 1 个 新增 测振仪 UT312 1 个 0 个 1 个 利旧 游标高度卡尺(0500)mm/0.02mm 0 个 1 个 1 个 新增 数字60、万用表 VC890D 0 个 1 个 1 个 新增 数字噪音计 TES 1350A 0 个 1 个 1 个 新增 外径千分尺(025)mm/0.01mm 0 个 1 个 1 个 新增 百格刀 QFH 0 个 1 个 1 个 新增 涂层测厚仪 CT 6500FN 1 个 0 个 1 个 利旧 表盘式扭力扳手 TG-1 型 0 个 1 个 1 个 新增 数字温度计 TM-902C 0 个 1 个 1 个 新增 游标万能角度尺(0320)/2 0 个 1 个 1 个 新增 标准光源对色灯箱 T60 0 个 1 个 1 个 新增 电参数测量仪 PF1200 0 个 1 个 1 个 新增 绝缘电阻测试仪61、 WB2681A 0 个 1 个 1 个 新增 机械温湿度计 WS-A 0 个 1 个 1 个 新增 变频电源 JJ98PD33D 0 个 1 个 1 个 新增 影像测量仪 XY-2515 1 个 0 个 1 个 利旧 耐压测试仪 WB2670A 0 个 1 个 1 个 新增 直流低电阻测试仪 ZJ2511 0 个 1 个 1 个 新增 接地电阻测试仪 WB2678A 0 个 1 个 1 个 新增 数显鼓风干燥箱 GZX-9023 1 个 0 个 1 个 利旧 泄漏电流测试仪 WB2675 0 个 1 个 1 个 新增 按键寿命试验机 WWT-1001V20 1 个 0 个 1 个 利旧 邵氏62、硬度计 LX-A 0 个 1 个 1 个 新增 螺纹塞规 BSPT3/8-19 0 个 1 个 1 个 新增 BSPT1/4-19 0 个 1 个 1 个 新增 BSPT1/8-28 0 个 1 个 1 个 新增 3/8-18 NPT 0 个 1 个 1 个 新增 螺纹环规 BSPT1/8-28 0 个 1 个 1 个 新增 BSPT3/8-19 0 个 1 个 1 个 新增 BSPT1/4-19 0 个 1 个 1 个 新增 1/4-18 NPT 0 个 1 个 1 个 新增 1/8-27 NPT 0 个 1 个 1 个 新增 半径样板规 R(16.5)mm 0 个 1 个 1 个 新增 R63、(714.5)mm 0 个 1 个 1 个 新增 全自动耐破强度试验机 LX-8502 1 个 0 个 1 个 利旧 滑线式变阻器 BX8-12 0 个 1 个 1 个 新增 色差仪 HP-2136 0 个 1 个 1 个 新增 指针式扭力起子 20DPSK 0 个 1 个 1 个 新增 扭力起子 12LTDK 0 个 1 个 1 个 新增 塞尺(0.021.00)mm 17 片 0 个 1 个 1 个 新增 多路温度测试仪 TC1008 0 个 1 个 1 个 新增 AT4532 0 个 1 个 1 个 新增 xx压力表(01)MPa 0 个 1 个 1 个 新增 外径千分尺（025）mm/64、0.01mm 0 个 1 个 1 个 新增 耐震压力表(01.6)MPa 0 个 1 个 1 个 新增 接触调压器 TDGC2J-3 0 个 1 个 1 个 新增 直流电阻器 ZX21A 0 个 1 个 1 个 新增 弹簧冲击锤 0.5J 0 个 1 个 1 个 新增 绝缘电阻测试仪 WB2681A 0 个 1 个 1 个 新增 直流电源 MP6010D 0 个 1 个 1 个 新增 仪器功能检查器 WB2600 0 个 1 个 1 个 新增 金属电化打标机（电压电流表）GSN-950 0 个 1 个 1 个 新增 电源指示器 BND-42 0 个 1 个 1 个 新增 标准试验指 BND-B65、 0 个 1 个 1 个 新增 41 号探棒 BND-41 0 个 1 个 1 个 新增 13 号试验销 BND-13 0 个 1 个 1 个 新增 零部件老化 邵氏硬度计（橡胶）0 个 1 个 1 个 新增 电子负载测试仪 测试范围：10-40V，电流 0.5A-12A 0 个 3 个 3 个 新增 稳定性试验机 1000mm 电动款(LBT-600B)0 个 1 个 1 个 新增 电池充放电寿命测试台 9 工位 0 套 1 套 1 套 新增 环境室 箱式电阻炉 YTH-4-10A 1 个 0 个 1 个 利旧 恒温恒湿试验箱 GDWS/P-100 1 个 0 个 1 个 利旧 恒温恒湿箱 66、1、整机恒温恒湿箱（-6080）（内箱：宽*深*高=100*100*100）0 个 1 个 1 个 新增 冷冻冰柜 2、冷冻冰柜：-45-5，带压缩机的茶吧机尺寸：50*50*105 厨下机尺寸：长宽高=80*30*50 0 台 1 台 1 台 新增 仪器室 超纯水机 超纯水机（密理博，Milli-Q）0 个 1 个 1 个 新增 原子荧光光谱仪 ROHS1.0，天瑞 0 个 1 个 1 个 新增 紫外分光光度计 岛津，UV-2600 0 个 1 个 1 个 新增 电动切割设备一套 ROHS 拆解 0 个 1 个 1 个 新增 理化室 数显电热恒温水浴锅 HH.W21.600S 1 个 0 个67、 1 个 利旧 盐度计 HQ30d 0 个 1 个 1 个 新增 pH 计 PHS-3E 1 个 0 个 1 个 利旧 笔式 pH 计 AZ8693 0 个 1 个 1 个 新增 浊度计 SGZ-1000IT 1 个 0 个 1 个 利旧 可见分光光度计 DR3900 0 个 1 个 1 个 新增 电子天平 FA2104 0 个 1 个 1 个 新增 数字温度计 TM-902C 0 个 1 个 1 个 新增 秒表 PC894 0 个 1 个 1 个 新增 水质检测笔 AP-1 1 个 0 个 1 个 利旧 标准筛 4.0mm 0 个 1 个 1 个 新增 2mm 0 个 1 个 1 个 新增 68、1.5mm 0 个 1 个 1 个 新增 0.9mm 0 个 1 个 1 个 新增 0.45mm 0 个 1 个 1 个 新增 0.4mm 0 个 1 个 1 个 新增 0.3mm 0 个 1 个 1 个 新增 0.2mm 0 个 1 个 1 个 新增 0.075mm 0 个 1 个 1 个 新增 0.06mm 0 个 1 个 1 个 新增 刻度吸管 5ml 0 个 1 个 1 个 新增 10ml 0 个 1 个 1 个 新增 1ml 0 个 1 个 1 个 新增 2ml 0 个 1 个 1 个 新增 0.5ml 0 个 1 个 1 个 新增 50ml 0 个 1 个 1 个 新增 酸式滴定管69、 25ml 0 个 1 个 1 个 新增 10ml 0 个 1 个 1 个 新增 锥形量杯 500ml 0 个 1 个 1 个 新增 250ml 0 个 1 个 1 个 新增 50ml 0 个 1 个 1 个 新增 大肚吸管 25ml 0 个 1 个 1 个 新增 50ml 0 个 1 个 1 个 新增 20ml 0 个 1 个 1 个 新增 容量瓶 500ml 0 个 2 个 2 个 新增 100ml 0 个 2 个 2 个 新增 1000ml 0 个 1 个 1 个 新增 量筒 1000ml 0 个 1 个 1 个 新增 500ml 0 个 1 个 1 个 新增 250ml 0 个 2 个70、 2 个 新增 100ml 0 个 2 个 2 个 新增 50ml 0 个 1 个 1 个 新增 移液枪(1001000)l 0 个 1 个 1 个 新增（10005000）l 0 个 1 个 1 个 新增 控温磁力搅拌器/1 个 0 个 1 个 利旧 调速多用振动器/1 个 0 个 1 个 利旧 电脑测色仪/1 个 0 个 1 个 利旧 破裂强度试验机/1 个 0 个 1 个 利旧 电磁式制样粉碎机/1 个 0 个 1 个 利旧 控温磁力搅拌器/1 个 0 个 1 个 利旧 小米 TDS 检测笔 XMTDS01YM 0 个 1 个 1 个 新增 笔式电导率仪 CT-3030 0 个 1 个 71、1 个 新增 色度仪 SD-9011 1 个 0 个 1 个 利旧 砝码 200g 0 个 1 个 1 个 新增 便携式电导率仪 6PFCE 0 个 1 个 1 个 新增 冷藏柜 1 个，0-4，350L（测试水样保存）0 个 1 个 1 个 新增 离心机 离心机，最高转速500r/min，容量4*100mL 0 个 1 个 1 个 新增 成套高型无色具塞玻璃比色管 天波，10 支，50mL 0 套 1 套 1 套 新增 比色管架 1 个：容量 50mL，12孔，材质：有机玻璃 0 套 1 套 1 套 新增 便携式浊度仪 哈希，2100Q 0 台 1 台 1 台 新增 旋涡振荡器 上海雷磁，H72、Y-2 0 台 1 台 1 台 新增 可调式封闭电炉 5-350，精度 1 0 个 1 个 1 个 新增 pH 计 梅特勒 FE28 持证 PH 标准物质 3套，（pH=4.00，pH=6.86、pH=9.18）0 个 1 个 1 个 新增 电导率仪 梅特勒 FE38 氯化钾电导率标准溶液-中国计量科学研究院：货号-GBW(E)130108-147.6 S/cm（25）-100mL/瓶；货号-GBW(E)130107-1410 S/cm（25）-100mL/瓶 0 个 1 个 1 个 新增 瓷蒸发皿 瓷蒸发皿 100mL（缺失）*6 0 个 1 个 1 个 新增 余氯计 余氯计-哈纳HI96773、34，0 个 1 个 1 个 新增 搭配显色剂套装，5 套 燃烧室 灼热丝试验机 ZRS-2 1 个 0 个 1 个 利旧 球压仪 球规格 5 0.05mm 球压材质：304 不锈钢 球压支架：50mm 100mm 规格，测温孔 2.5mm 25mm 0 个 1 个 1 个 新增 针焰仪/0 个 1 个 1 个 新增 盐雾室 盐雾试验机 YWX/Q-150 0 台 1 台 1 台 新增 盐雾箱 整机盐雾箱（内箱长*宽*高=100*600*100mm）0 个 1 个 1 个 新增 消音室 数字噪音计 AWA5636 0 个 1 个 1 个 新增 消音室 新消音室背底噪音15db（A），详见技术规74、格书xx设备技术参数-噪音室，室内通 2 种水源：水效加标水，恒温恒压自来水；2 个排水孔；1 个地插电源 0 个 1 个 1 个 新增 微生物室 立式压力蒸汽灭菌器 LS-35LJ 1 个 0 个 1 个 利旧 生物显微镜/0 个 1 个 1 个 新增 生化培养箱 SHX-150 1 个 0 个 1 个 利旧 洁净室 具体见技术规格书 艾波特设备技术参数-微生物 无阳性致病菌，微生物测试项目仅为菌落总数 预留面积：长宽高=7700*7070*3100mm，其中 3100mm 为梁下高度；0 间 1 间 1 间 新增 分析天平 上海佑科，YP10002，1 台，0-1000g，准确度级 0 台75、 1 台 1 台 新增 微生物加标系统 恒压加标测试台，详见规格书xx设备技术参数-整机 室内预留面积：长宽高=5100*2500*2300mm 0 台 1 台 1 台 新增 供水室 纯水机 纯水机制水能力3t/h 出水水质符合 GBT 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法 三级实验室用水 0 台 1 台 1 台 新增 自来水储水箱 有效容积3t，配备输水泵给纯水机输水，供水能力8t/h 0 台 1 台 1 台 新增 纯水储水箱 有效容积3t，带有紫外灭菌灯或其他有效杀菌装置，配备输水泵，供水能力3t/h 0 台 1 台 1 台 新增 称量室 电子天平 HLD-30002 0 个 76、1 个 1 个 新增 电子台秤 TCS-100 0 个 1 个 1 个 新增 标准成套砝码 梅特勒，标准成套砝码:1g-2000g 0 套 1 套 1 套 新增 试剂库 普通化学品试剂柜/0 个 6 个 6 个 新增 冷藏箱 1 个，0-4，150L（标准化学试剂/标准物质存放）0 个 1 个 1 个 新增 三楼 净水机可靠性室 整机极限条件模拟测试台 详见技术规格书 0 个 1 个 1 个 新增 整机自动化可靠性综合测试台 详见技术规格书，成品检增加一套 0 个 1 个 1 个 新增 步入式恒温恒湿室 步入式恒温恒湿室 恒温室内通 2 种水源：水效加标水，恒温恒压自来水；2 个排水孔；1 个77、地插电源 0 个 1 个 1 个 新增 型式试验室 全自动可循环水效测试台 详见技术规格书 0 个 1 个 1 个 新增 可靠性室 综合性能检测测试台 单工位 0 个 1 个 1 个 新增 整机充放电寿命测试台 6 工位 0 个 1 个 1 个 新增 移动过门槛老化测试台 6 工位 0 个 1 个 1 个 新增 空气性能测试台 单工位 0 个 1 个 1 个 新增 钓鱼、拍打寿命测试台 6 工位 0 个 1 个 1 个 新增 地刷扭转寿命测试台 6 工位 0 个 1 个 1 个 新增 按键寿命测试台 3 工位 0 个 1 个 1 个 新增 滚刷电机寿命测试台 9 工位 0 个 1 个 1 个 78、新增 用户模拟室 不同材质地面洗拖效果对比 7 种材质地板（2*1.5），搭配竖墙，墙角线，等装饰材料 1）木地板，2）石材，3）陶瓷地砖，4）地面涂料，5）塑料地板，6）短毛地毯，7）吸音板 0 个 7 个 7 个 新增 包装双臂跌落试验机 DL-150 0 个 1 个 1 个 新增 室 模拟汽车运输定频振动试验仪 RS-8413 1 个 0 个 1 个 利旧 纸板边压仪/0 个 1 个 1 个 新增 变频振动试验仪 测试样机尺寸：1、茶吧机，长宽=500*500*850mm 2、厨下机，长宽=850*350*650mm 3、洗地机，长宽=400*400*1000mm 0 个 1 个 1 个79、 新增 老化室 线材弯折试验机 W2-6 1 个 0 个 1 个 利旧 电子拉压试验机 KLD-101 1 个 0 个 1 个 利旧 五路水锤爆破测试机 ZJ-025 1 个 0 个 1 个 利旧 ZJ-026 1 个 0 个 1 个 利旧 水锤爆破测试机 MTU-2/6-CK-S-5 1 个 0 个 1 个 利旧 高压爆破测试机 ZJ025 0 个 1 个 1 个 新增 水锤高压测试仪（压力表）/0 个 1 个 1 个 新增 低温水锤机 详见技术规格书 0 个 1 个 1 个 新增 高压开关寿命试验机 详见技术规格书 0 个 1 个 1 个 新增 增压泵寿命试验机 详见技术规格书 0 个 180、 个 1 个 新增 直流泵寿命试验机 详见技术规格书 0 个 1 个 1 个 新增 电磁阀寿命试验机 详见技术规格书 0 个 1 个 1 个 新增 机械龙头开关寿命试验机 详见技术规格书 0 个 1 个 1 个 新增 表表2-5 技改前、后全厂技改前、后全厂主要生产设备主要生产设备变化情变化情况况一览表一览表 序号 设备名称 已审批数量 本项目 技改后全厂合计 变化量 1 吸板机 0 台 2 台 2 台+2 台 2 印刷机 0 台 2 台 2 台+2 台 3 贴片机 0 台 4 台 4 台+4 台 4 回流焊机 0 条 2 台 2 台+2 台 5 在线 AOI 0 条 2 条 2 条+2 条 81、6 收板机 0 台 2 台 2 台+2 台 7 自动插件线 0 条 2 条 2 条+2 条 8 波峰焊机 0 台 2 台 2 台+2 台 9 电烙铁 0 把 16 把 16 把+16 把 10 切脚机 0 台 1 台 1 台 1 台 11 TDS 测试线 0 条 2 条 2 条+2 条 12 灌胶机 0 台 1 台 1 台+1 台 13 烘道 0 条 1 条 1 条+1 条 14 塑料壳打标机 0 台 1 台 1 台+1 台 15 PCB 打标机 0 台 1 台 1 台+1 台 16 小型手冲床 0 台 1 台 1 台+1 台 17 气剥机 0 台 2 台 2 台+2 台 18 全自动电脑剥线82、机 0 台 2 台 2 台+2 台 19 半自动排线机 0 台 1 台 1 台+1 台 20 浸锡炉 0 个 1 个 1 个+1 个 21 高速全自动打端机（双线型）0 台 2 台 2 台+2 台 22 超静音端子机 0 台 6 台 6 台+6 台 23 端子冲模 0 个 30 个 30 个+30 个 24 电磁阀模具 0 个 1 个 1 个+1 个 25 铜带机 0 台 2 台 2 台+2 台 26 丝印流水线 2 条 1 条 3 条+1 条 其中包含 丝印烘道 2 条 1 条 3 条+1 条 丝印机 4 台 3 台 7 台+3 台 27 搅拌机 1 台 0 台 1 台 0 台 28 烧结碳83、灌装机 1 台 0 台 1 台 0 台 29 电热烘道（烧结烘道）1 条 0 条 1 条 0 条 30 碳棒切割机 2 台 0 台 2 台 0 台 31 点胶机 3 台 0 台 3 台 0 台 32 全自动点胶滤芯组装机 1 台 0 台 1 台 0 台 33 空气压缩机 11 台 1 台 12 台+1 台 34 注塑机 68 台 0 台 68 台 0 台 35 干燥机 68 台 0 台 68 台 0 台 36 拌料机 4 台 0 台 4 台 0 台 37 混色机 5 台 0 台 5 台 0 台 38 砂轮机 3 台 0 台 3 台 0 台 39 破碎机 8 台 0 台 8 台 0 台 40 模84、具控温机 15 台 0 台 15 台 0 台 41 自动填料机 11 台 0 台 11 台 0 台 42 自动吸料机 7 台 0 台 7 台 0 台 43 自动贴标机 3 台 0 台 3 台 0 台 44 旋转熔接机 5 台 0 台 5 台 0 台 45 打包机 6 台 0 台 6 台 0 台 46 PP 熔喷机 2 台 0 台 2 台 0 台 46 喷溶机 4 台 0 台 4 台 0 台 47 切割机 4 台 0 台 4 台 0 台 48 电热恒温干燥箱 1 台 0 台 1 台 0 台 49 碳棒机成型机 4 台 0 台 4 台 0 台 50 搅拌机 1 台 0 台 1 台 0 台 51 气85、动烫金机 3 台 0 台 3 台 0 台 52 电热恒温干燥箱 1 台 0 台 1 台 0 台 53 移印机 2 台 0 台 2 台 0 台 54 自动锁螺丝机 1 台 0 台 1 台 0 台 55 真空包装机 2 台 0 台 2 台 0 台 56 旋熔焊接机 3 台 0 台 3 台 0 台 57 自动封切机 4 台 0 台 4 台 0 台 58 恒温收缩机 3 台 0 台 3 台 0 台 59 封箱机 11 台 0 台 11 台 0 台 60 捆扎机 2 台 0 台 2 台 0 台 61 螺丝包装机 1 台 0 台 1 台 0 台 62 电脑切管机 3 台 0 台 3 台 0 台 63 全自86、动双边针封切机 1 台 0 台 1 台 0 台 64 PE 收缩机 1 台 0 台 1 台 0 台 65 装配线 25 条 0 条 25 条 0 条 66 生料带缠绕机 5 台 0 台 5 台 0 台 67 自动锁螺丝机 5 台 0 台 5 台 0 台 68 吸尘吸水机 3 台 0 台 3 台 0 台 69 封箱机 12 台 0 台 12 台 0 台 70 激光打标机 3 台 0 台 3 台 0 台 71 气检测试台 4 台 0 台 4 台 0 台 72 气密检验仪 4 台 0 台 4 台 0 台 73 点胶机 1 台 0 台 1 台 0 台 74 红外线焊机 4 台 0 台 4 台 0 台 87、75 摩擦焊机 7 台 0 台 7 台 0 台 76 超声波焊接机 27 台 0 台 27 台 0 台 77 钻床 3 台 0 台 3 台 0 台 78 铣床 2 台 0 台 2 台 0 台 79 平面磨床 1 台 0 台 1 台 0 台 80 普通车床 1 台 0 台 1 台 0 台 81 卧式金属带机床 1 台 0 台 1 台 0 台 82 冷却塔 3 座 0 座 3 座 0 座 83 储气罐 13 个 0 个 13 个 0 个 84 RO膜滤芯自动后工序装配线 1 条 0 条 1 条 0 条 85 半自动卷膜机 1 台 0 台 1 台 0 台 86 光检设备 1 台 0 台 1 台 0 88、台 87 中心管粘带机 1 台 0 台 1 台 0 台 88 辊扎线 1 台 0 台 1 台 0 台 89 冲切机 1 台 0 台 1 台 0 台 90 上料机 1 台 0 台 1 台 0 台 91 翻转机 1 台 0 台 1 台 0 台 92 辊闸机 1 台 0 台 1 台 0 台 93 压型机 1 台 0 台 1 台 0 台 94 叠边机 1 台 0 台 1 台 0 台 95 U 折机 1 台 0 台 1 台 0 台 5、主要原辅材料、主要原辅材料 本项目原辅材料消耗情况见表2-6。表表 2-6 本项目生产车间本项目生产车间主要原辅材料用量主要原辅材料用量 序号 名称 年用量 包装规格 最89、大储量 组分说明 1 线路板 175 万套/5 万套/2 芯片 175 万套/5 万套/3 0805 电阻 175 万套/5 万套/4 1206 电阻 175 万套/5 万套/5 接插件 175 万套/5 万套/6 蜂鸣器 175 万套/5 万套/7 继电器 175 万套/5 万套/8 灯 175 万套/5 万套/9 显示屏 175 万套/5 万套/10 电容 175 万套/5 万套/11 电感 175 万套/5 万套/12 保险丝 175 万套/5 万套/13 二极管 175 万套/5 万套/14 三极管 175 万套/5 万套/15 MOS 管 175 万套/5 万套/16 红胶 0.5t90、 250g/支 0.1t 环氧树脂 78%、环氧胺加合物 20%和颜料 2%17 无铅锡膏 0.5t 1L/桶 0.07t 银 0.30.1%、铋351%、氢化松香 3.210.2%、树脂 2.65.5%、活化剂2.54.8、余量为锡 18 酒精 0.24t 5kg/桶 0.04t 用于清洁印刷机的网版 19 酒精 0.05t 5kg/桶 0.01t 用于清洁线路板或设备 20 无铅锡条 14t/1t 锡99.9%21 助焊剂 1.7t 20L/桶 0.2t 异丙醇 6080%、松香1015%、保密成分 35%22 无铅锡丝（线路板用）0.5t/0.02 锡 98.3%、铜 0.7%、助焊剂 91、1%23 聚氨酯密封胶*A 组份 8t 200kg/桶 0.3t 二苯基亚甲基二异氰酸酯90%、环氧大豆油 10%B 组份 7.3t 200kg/桶 0.3t 聚醚多元醇 95%、蓖麻油5%24 电源线材 30 万 m/2 万 m/25 无铅锡丝（电源线用）0.63t/0.1 锡 98.3%、铜 0.7%、助焊剂 1%26 配件（端子、套管等）1200 万件/40 万件/27 水性油墨 0.85t 2kg/桶 0.2t 水性聚氨酯 72-83%、助剂1-3%、颜料 8-15%、水8-10%28 丝印网版 100 张/20 张/29 酒精 0.03t 5kg/桶 0.01 用于丝印线清洁网版 注92、 1：使用的聚氨酯密封胶厂区内未设置储罐进行储存，为即来即用方式使用，平均为每半个月进行一次周转，厂区储存量为半个月使用量。表表 2-7 本项目实验室药剂本项目实验室药剂用量用量 序号 原料/化学药品 年消耗量（瓶）包装规格 最大存放量（瓶）形态 存放场所 1 丁烷 5 15kg/瓶 1 气 针焰实验室 2 氨水 4 500mL/瓶 2 液 试剂柜 3 丙酮 2 500mL/瓶 2 液 易制毒柜 4 次氯酸钠 36 500g/瓶 18 固 试剂柜 5 酚酞 2 50g/瓶 1 固 试剂柜 6 铬黑 T 2 50g/瓶 1 固 试剂柜 7 硅胶干燥剂 20 500g/瓶 10 固 试剂柜 8 甲93、醇 4 500mL/瓶 2 液 试剂柜 9 甲基橙 3 100g/瓶 1 固 试剂柜 10 酒石酸 10 500mL/瓶 5 液 试剂柜 11 抗坏血酸 2 200g/瓶 1 固 试剂柜 12 可溶性淀粉 6 500g/瓶 3 固 试剂柜 13 磷酸二氢钾 10 500g/瓶 5 固 试剂柜 14 硫代硫酸钠 25 500g/瓶 5 固 试剂柜 15 硫酸（p20=1.84g/mL)4 500mL/瓶 2 液 易制毒柜 16 浓硫酸 2 500mL/瓶 1 液 易制毒柜 17 硫酸肼 4 500g/瓶 1 固 试剂柜 18 硫酸镁 10 500g/瓶 4 固 试剂柜 19 硫酸铜 8 500g94、/瓶 4 固 试剂柜 20 六次（亚）甲基四胺 2 500g/瓶 2 固 易制爆柜 21 氯化铵 8 500g/瓶 4 固 试剂柜 22 氯化钾 4 500g/瓶 2 固 试剂柜 23 氢氧化钠 100 500g/瓶 50 固 试剂柜 24 无水碳酸钠 4 500g/瓶 2 固 试剂柜 25 碳酸钠 10 500g/瓶 5 固 试剂柜 26 碳酸氢钠 10 500g/瓶 5 固 试剂柜 27 无水氯化钙 240 500g/瓶 12 固 试剂柜 28 硝酸 4 500mL/瓶 2 液 易制爆柜 29 盐酸（p20=1.19g/mL)60 2500mL/瓶 10 液 易制毒柜 30 乙二胺四乙酸二95、钠 10 500g/瓶 5 固 试剂柜 31 无水乙醇 10 500mL/瓶 5 液 试剂柜 32 95%乙醇 10 500mL/瓶 5 液 试剂柜 33 重铬酸钾 3 500g/瓶 1 固 易制爆柜 34 营养琼脂培养基 5 500g/瓶 5 固 实验室 35 EC 肉汤 5 500g/包 5 固 实验室 36 乙醇 25 500mL/瓶 5 液 实验室 37 医用酒精 10 500mL/瓶 5 液 实验室 38 丙三醇 6 500mL/瓶 3 液 实验室 39 磷酸盐缓冲液 5 500mL/瓶 2 液 实验室 40 水中菌落总数质控样品 4 1ml/瓶 2 固 实验室 41 碘化钾 2 596、00g/瓶 1 固 试剂柜 42 4-氨基安替吡啉 2 500g/瓶 1 固 试剂柜 43 腐植酸 2 250g/瓶 1 固 试剂柜 44 氯铂酸钾 5 1g/瓶 1 固 试剂柜 45 氯化钴，六水 3 100g/瓶 1 固 试剂柜 46 氯化钠 16 500g/瓶 5 固 试剂柜 47 碘酸钾 4 50g/瓶 1 固 试剂柜 48 冰醋酸 3 500mL/瓶 1 液 试剂柜 49 总硬度测定试剂盒 若干/固 试剂柜 50 总碱度测定试剂盒 若干/固 试剂柜 51 饱和氯化钾溶液 4 250mL/瓶 1 液 试剂柜 52 PH=10 缓冲液 2 250mL/瓶 1 液 试剂柜 53 1,10-97、邻菲罗啉 2 100g/瓶 1 固 试剂柜 54 亚甲基蓝 4 25g/瓶 1 固 试剂柜 55 乳糖蛋白胨培养液 500 BR/250g/瓶 10 固 试剂柜 56 伊红美兰培养基 500 BR/250g/瓶 10 固 试剂柜 57 A3 粉 5 4Kg/瓶 2 固 试剂柜 58 A2 粉 5 4Kg/瓶 2 固 试剂柜 59 单宁酸 4 500g/瓶 1 固 试剂柜 60 高锰酸钾 4 500g/瓶 1 固 试剂柜 61 色度 分析校准用标准样品 10 20ml 安瓿瓶 3 液 冰箱 62 水质浊度（标样）5 90ml/瓶 2 液 冰箱 63 pH 水质标样 10 20mL，安瓿瓶装 3 98、液 冰箱 64 总硬度 水质标样 10 20mL，安瓿瓶装 3 液 冰箱 65 水中溶解性固体总量标准物质 10 20mL，安瓿瓶装 3 液 冰箱 66 草酸钠溶液标准物质0.1000mol/L 4 500mL/瓶 1 液 冰箱 67 高锰酸钾容量分析用溶液标准物质 0.1000mol 4 500mL/瓶 1 液 冰箱 68 碘溶液标准物质0.1000mol/L 4 500mL/瓶 1 液 冰箱 69 氯化钾电导率溶液标准物质 147.6 S/cm 4 500mL/瓶 1 液 冰箱 70 氯化钾电导率溶液标准物质 1410 S/cm 4 500mL/瓶 1 液 冰箱 71 氯化钾电导率溶液标准99、物质 12.88mS/cm 4 500mL/瓶 1 液 冰箱 72 氯化钾电导率溶液标准物质 84S/cm 4 500mL/瓶 1 液 冰箱 73 邻苯二甲酸氢钾 pH 标准物质 4 500mL/瓶 1 液 冰箱 74 混合磷酸盐 pH 标准物质 4 500mL/瓶 1 液 冰箱 75 硼砂 pH 标准物质 4 500mL/瓶 1 液 冰箱 76 大肠埃希氏菌 4 50g/瓶 1 冻干粉 冰箱 77 大肠菌群大肠杆菌显色培养基 3 1000mL/瓶 1 固 冰箱 78 EDTA 乙二胺四乙酸二钠滴定溶液(GB/T601-2016)0.01mol/L 4 500mL/瓶 2 液 冰箱 79 水中100、总氯(总余氯)溶液 5 20ml 安瓿瓶 2 液 冰箱 80 模拟游离余氯标准物质(本身有效期半年)5 20ml 安瓿瓶 2 液 冰箱 81 标样-浊度 5 20mL，安瓿瓶装 2 液 冰箱 82 总碱度-标样 5 20mL，安瓿瓶装 2 液 冰箱 83 四甲基联苯胺 4 500g/瓶 2 固 试剂柜 84 MMO-MUG培养基粉末 250 500g/瓶 50 固 试剂柜 表表2-8 本次技改前后全厂本次技改前后全厂生产车间生产车间主要原辅材料变化情况一览表主要原辅材料变化情况一览表 序号 名称 现有工程 本项目 扩建后全厂合计 变化量 扩建后全厂最大储存量 1 线路板 0 万套 175 万套101、 175 万套+175 万套/2 芯片 0 万套 175 万套 175 万套+175 万套/3 0805 电阻 0 万套 175 万套 175 万套+175 万套/4 1206 电阻 0 万套 175 万套 175 万套+175 万套/5 接插件 0 万套 175 万套 175 万套+175 万套/6 蜂鸣器 0 万套 175 万套 175 万套+175 万套/7 继电器 0 万套 175 万套 175 万套+175 万套/8 灯 0 万套 175 万套 175 万套+175 万套/9 显示屏 0 万套 175 万套 175 万套+175 万套/10 电容 0 万套 175 万套 175 万套102、+175 万套/12 电感 0 万套 175 万套 175 万套+175 万套/13 保险丝 0 万套 175 万套 175 万套+175 万套/14 二极管 0 万套 175 万套 175 万套+175 万套/15 三极管 0 万套 175 万套 175 万套+175 万套/16 MOS 管 0 万套 175 万套 175 万套+175 万套/17 红胶 0t 0.5t 0.5t+0.5t 0.1t 18 锡膏 0t 0.5t 0.5t+0.5t 0.07t 19 酒精 0t 0.32t 0.32t+0.32t 0.06t 20 无铅锡条 0t 14t 14t+14t/21 助焊剂 0t 1103、.7t 1.7t +1.7t 0.2t 22 无铅锡丝 0t 1.13t 1.13t+1.13t/23 聚氨酯密封胶 A 组份 0t 8t 8t+8t 0.3t B 组份 0t 7.3t 7.3t+7.3t 0.3t 24 电源线 0 万 m 30 万 m 30 万 m+30 万 m/25 配件（端子、套管等）0 万件 1200 万件 1200 万件+1200 万件/26 水性油墨 0t 0.85t 0.85t+0.85t 0.2t 28 丝印网版 100 张 100 张 200 张+100 张/29 煤质炭 66.6t 0t 66.6t 0t/30 椰壳炭 96.7t 0t 96.7t 0t104、/21 PP 塑料颗粒 675t 0t 675t 0t/32 EVA 热熔胶 2t 0t 2t 0t/33 过滤网 2t 0t 2t 0t/34 无纺布 3.6t 0t 3.6t 0t/35 油性油墨*0.1t 0t 0.1t 0t 0.005 36 ABS 新塑料颗粒 1180t 0t 1180t 0t/37 PC 新塑料颗粒 107t 0t 107t 0t/38 PA 新塑料颗粒 102t 0t 102t 0t/39 其他配件（压力表、水泵等）175 万套 0t 175 万套 0 万套/40 果壳炭 121.7t 0t 121.7t 0t/41 活性炭棒 3.6t 0t 3.6t 0t/4105、2 色母 5t 0t 5t 0t/43 冷轧板 141t 0t 141t 0t/44 PP 棉 3.6t 0t 3.6t 0t/45 机械润滑油 0.68t 0t 0.68t 0t 0.17t 46 PPO 塑料粉末 25t 0t 25t 0t/47 弱碱性滤料 10t 0t 10t 0t/48 活性炭颗粒 55t 0t 55t 0t/49 洗网水 0.05 0t 0.05 0t 0.01t 50 双组分聚氨酯粘合剂 0.8t 0t 0.8t 0t 0.1t 51 导流布 1t 0t 1t 0t/52 网格布 1t 0t 1t 0t/53 膜片 1t 0t 1t 0t/54 磨削油 0.005106、t 0t 0.005t 0t 0.005 55 烫金纸 0.5t 0t 0.5t 0t/主要原辅材料说明：主要原辅材料说明：（1）生产车间原辅材料）生产车间原辅材料 表表 2-9 生产车间原辅材料生产车间原辅材料理化性质表理化性质表 原料名称 理化性质 红胶 主要成分为环氧树脂 78%、环氧胺加合物 20%和颜料 2%，根据业主提供的生产工艺以及参考同类项目，挥发性有机化合物含量约 3%，根据物料密度，红胶挥发性有机化合物最大约为 36.6g/kg，低于 胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）表 3 中本体性胶粘剂-环氧树脂类-其他要求 VOCS含量50g/kg，故本项目所用107、红胶符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 3 中本体性胶粘剂-聚氨酯类和环氧树脂类限值要求。锡膏 包装：1L/桶；均匀膏状物，青灰色，合金相密度 8.1；熔点/熔融范围：151-173。产品组分/成分信息：焊料 90.00 0.5%（锡余量、铋 35.0 1.0%、银 0.3 0.1%）、助焊膏 10.00 0.5%（氢化松香 3.2-10.2%、树脂 2.6-5.5%、活化剂 2.4-4.8%）无铅锡条 无铅锡条（纯锡）Sn99.9%助焊剂 主要成分异丙醇 60-80%，松香 10-15%，其他成分 3-5%，比重 0.8 0.02，沸点82.452.0，无铅锡丝 锡108、余量、铜 0.7 0.2、助焊剂 1 0.2，物理状态：线状合金丝；颜色：银白色；熔点 227 C；溶解性：不溶于水。酒精 无色液体，有酒香，熔点-114.1，沸点 78.3，闪点 12，引燃温度 363，爆炸上限（V/V）19%，爆炸下限（V/V）3.3%，相对密度（水=1）0.79g/mL，与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。酒xx度为0.79g/mL，折算后挥发性有机物含量为 790g/L，低于 清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）表 1 有机溶剂清洗剂 VOC 含量900g/L，故符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）相关要求。109、聚氨酯密封胶 聚氨酯密封胶主要由 A 组份：二苯基甲基二异氰酸酯 90%、环氧大豆油 10%，B 组份：蓖麻油 5%、聚醚多元醇 95%。在灌胶机中混合发生凝胶反应生成，A、B 组份中环氧大豆油和蓖麻油均不易挥发，故 A、B 组份中不含挥发性溶剂，同时依据异氰酸酯理化性质，其本身挥发性很小。根据业主提供资料以及聚氨酯密封胶原料厂家提供的产品说明，聚氨酯密封胶挥发性有机物约占 1%，折算后挥发性有机物约为 10g/kg，低于胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）表 3 中本体性胶粘剂-聚氨酯类-其他要求 VOCS含量50g/kg，故本项目所用聚氨酯密封胶符合胶粘剂挥发性有机化合110、物限量（GB 33372-2020）表 3 中本体性胶粘剂-聚氨酯类限值要求。水性油墨 主要成分水性聚氨酯 72-83%、助剂 1-3%、颜料 8-15%、水 8-10%。流体胶状物，密度 12-1.3；本次按照油墨中助剂全挥发计，即为 3%，符合油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值(GB38507-2020)表 1 中水性油墨-网印油墨限值30%的要求。（2）实验室药品）实验室药品 表表 2-10 项目实验药剂理化性质一览表项目实验药剂理化性质一览表 序号 材料名称 理化性质 危险特性 1.氨水 指氨的水溶液，有强烈刺鼻气味，具弱碱性。密度0.91g/mL，氨水易挥发出氨气，随温度111、升高和放置时间延长而挥发率增加，且随浓度的增大挥发量增加。氨水有一定的腐蚀作用，碳化氨水的腐蚀性更加严重；氨水是很好的沉淀剂，它能与多种金属离子反应，生成难溶性弱碱或两性氢氧化物；与 Ag+、Cu2+、Cr3+、Zn2+等发生络合反应 急性毒性：经口（类别 4），皮肤腐蚀/刺激（类别 1），严重眼睛损伤/眼睛刺激性（类别 1），急性水生毒性（类别 1）2.丙酮 又称丙酮、二甲基酮，是一种无色透明液体，有特殊的辛辣气味。其易溶于水、甲醇、乙醇等有机溶剂，易燃、易挥发，化学性质较活泼。熔点-94.9，沸点 56.5，密 度 0.79g/cm。该品极度易燃，具刺激性。3.次氯酸钠 易溶于水生成烧碱和112、次氯酸，次氯酸再分解生成氯化氢和新生氧，因新生氧的氧化能力很强，所以次氯酸钠是强氧化剂。其稳定度受光、热、重金属阳离子和 pH 值的影响。具有刺激气味。尚未分离出无水试剂。碱性溶液为无色液体。缓慢分解出 NaCl、NaClO3和 O2。分解速度与浓度和游离碱有关。光照或加热能加速分解。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。具有腐蚀性 4.酚酞 无臭白色至奶油色粉末，密度 1.4 0.1 g/cm3，沸点557.8 50.0 C，分子式 C20H14O4，溶于稀碱溶液呈红色。大鼠口径LD50:1mg/kg 大鼠腹腔LD50:500mg/kg 5.铬黑 T 黑 色 粉 末，分 子 式C20H12N3Na113、O7S，密 度1.109 g/mL，溶于水，并呈枣红至桨红色；稍溶于醇，并呈棕光品红色；微溶于丙酮。在浓硫酸中呈暗蓝色，稀释后呈浅红棕色；在浓硝酸中呈枯桔黄色。其水溶液，加浓盐酸无大变化；加氢氧化钠浓急性水生毒性（类别2）溶液转棕光品红色。水中溶解度（90）为 25g/L。用作 EDTA 配合滴定法测定 Ba2+、Mg2+、Mn2+、Zn2+、和稀土等的金属指示剂。也用于光度法测定 Co2+、Mg2+、等金属离子的显色剂。6.甲醇 又称羟基甲烷，是一种有机化合物，是结构最为简单的饱和一元醇。无色液体，熔点-97.8,沸点 64.8，密度 0.79g/cm3。甲醇在常温常压下是一种易燃、易挥发，114、低毒性，纯液体不可直接饮用。7.甲基橙 橙 色-黄 色 粉 末，密 度 0.987 g/cm3，分 子 式C14H14N3NaO3S，该品 1 份可溶于 500 份水中，易溶于热水和醇，难溶于醚。遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。8.酒石酸 白色结晶，密度 1.9 0.1 g/cm3，分子式 C4H6O6，沸点 399.3 42.0 C，无资料 9.抗坏血酸 白色至非常淡黄色结晶粉末，密度 2.00.1 g/cm3，分子式 C6H8O6，又名维生素 C，是一种有效的还原剂和抗氧化剂，无资料 10.磷酸二氢钾 白115、色粉末，密度 2.338g/cm3，分子式 H2KO4P，磷酸二氢钾（DiA）是一种常用的生物分析缓冲液。磷酸二氢钾是一种中等至高浓度的磷酸二氢钾水溶液，用于生产磷酸盐缓冲液和其他实验室应用。急性毒性：经皮（类别 5）11.硫代硫酸钠 无色单斜晶系结晶。无臭，有清凉带苦的味道。相对密度 1.729(17)。熔点 4045。加热至 100失去 5 个结晶水。易溶于水，水溶液近中性。溶于松节油及氨。不溶于醇。潮湿空气中有潮解性。在3 3以上的干燥空气中易风化。具有还原性，能溶解卤素及银盐。非危险物质或混合物 12.浓硫酸 是一种最活泼的二元无机强酸，硫的最重要的含氧酸。能和许多金属发生反应。高浓度116、的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂。无水硫酸为无色油状液体。硫酸 10.36时结晶，通常使用的是它的各种不同浓度的水溶液，沸点 338，相对密度 1.84 有强烈腐蚀性和吸水性。13.硫酸肼+白色晶体，密度 1.37 g/cm3，分子式 H6N2O4S，空气中稳定，吸湿性弱。有强还原性，避免和碱类、氧化剂接触。在冷水中溶解度不大，易溶于热水，不溶于乙醇。是一种强还原剂，有毒 遇明火、高热可燃。具有强还原性。受热分解放出易燃气体能与空气形成爆炸性混合物 14.硫酸镁 分子式为 MgSO4，是一种常用的化学试剂及干燥试剂，为无色或白色晶体或粉末，无臭、味苦，有潮解性。易溶于水，微溶于乙醇、甘油、乙醚117、，不溶于丙酮，相对密度 2.66 本身不能燃烧，受高热分解放出有毒气体 15.硫酸铜 蓝色或绿色白色粉末，分子式 CuH2O5S，加热到897934分解成为氧化铜和三氧化硫。在干燥空气中慢慢风化变为白色粉状物。有毒。未有特殊的燃烧爆炸特性，受高热分解产生有毒的硫化氢烟气 16.六次（亚）甲基四胺 白色吸湿性结晶粉末或无色有光泽的菱形结晶体，可燃。熔点 263，如超过此熔点即升华并分解，遇明火有引起燃烧的危险。受热分解放出 但不熔融，又称乌洛托品，分子式 C6H12N4 有毒的氧化氮烟气。与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。具有腐蚀性。17.氯化铵 无机物，化学式为 NH4Cl，是指盐酸的铵盐，多为118、制碱工业的副产品。含氮 24%26%，呈白色或略带黄色的方形或八面体小结晶，有粉状和粒状两种剂型，粒状氯化铵不易吸湿，易储存，而粉状氯化铵较多用作生产复肥的基础肥料。相对密度 1.527，熔点 340，沸点 520 与氯酸钾或三氟化溴发生爆炸性反应。与七氟化碘等发生剧烈反应。和氰化氢反应生成爆炸性的三氯化氮。受高热分解，放出有毒的烟气。18.氯化钾 化学式为 KCl，是一种无色细长菱形或成一立方晶体，或白色结晶小颗粒粉末，外观如同食盐，无臭、味咸。常用于低钠盐、矿物质水的添加剂。氯化钾是临床常用的电解质平衡调节药，临床疗效确切，广泛运用于临床各科。白色晶体，味极咸，无臭无毒性。易溶于水、醚、甘119、油及碱类，微溶于乙醇，但不溶于无水乙醇，有吸湿性，易结块；在水中的溶解度随温度的升高而迅速地增加，与钠盐常起复分解作用而生成新的钾盐。稳定性：稳定。与强氧化剂不相容，强酸。防潮。吸湿性 急性毒性：经口（类别 5），急性水生毒性（类别 3）19.氢氧化钠 化学式为 NaOH，俗称烧碱、火碱、片碱、苛性钠，为一种具有高腐蚀性的强碱，21 为片状或颗粒形态的白色半透明结晶状固体，纯品是无色透明的晶体，易溶于水并形成碱性溶液，可增强水的导电性，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。20.碳酸钠 碳酸钠，俗称纯碱、苏打120、。无水碳酸钠的纯品是白色粉末或细粒。易溶于水，水溶液呈强碱性.在35.4其溶解度最大，每 100g 水中可溶解 49.7g 碳酸钠（0时为 7.0g，100为 45.5g）。微溶于无水乙醇，不溶于丙醇 急性毒性 LD50经口-大鼠-4090 mg/kg LC50吸入-大鼠-2 h-5750 mg/l 21.碳酸氢钠 俗称小苏打、苏打粉、重曹，分子式 CHNaO3，易溶于水的白色碱性粉末，在水中的溶解度小于碳酸钠。受热易分解。在潮湿空气中缓慢分解。固体 50以上开始逐渐分解生成碳酸钠、二氧化碳和水，440时完全分解。碳酸氢钠是强碱与弱酸中和后生成的酸式盐，溶于水时呈现弱碱性。此特性可使其作为食品121、制作过程中的膨松剂。碳酸氢钠在作用后会残留碳酸钠，使用过多会使成品有碱味。LD50：4220mg/kg（大鼠经口），LC50：无资料 22.无水氯化钙 白色固体，一种由氯元素和钙元素组成的化学物质，化学式为 CaCl2。微苦。它是典型的离子型卤化物，室温下为白色、硬质碎块或颗粒。它常见应用包括制冷设备所用的盐水、道路融冰剂和干燥剂。因为它在空气中易吸收水分发生潮解，所以无水氯化钙必须在容器中密封储藏 急性毒性：经口（类别 5）23.硝酸 一种具有强氧化性、腐蚀性的强酸，熔点-42，沸点 78，易溶于水，常温下纯硝酸溶液无色透明。硝酸不稳定，遇光或热 会分解而放出二氧化氮，分解产生的二氧 化氮溶122、于硝酸，从而使外观带有浅黄色。硝酸溶液及硝酸蒸气对皮肤和粘膜有强刺激和腐蚀作用，吸入后可引起急性氮氧化物中毒。人 在低于 12ppm（30mg/m3）左右时未见明显的损害。24.盐酸 透明无色或黄色，有刺激性气味和强腐蚀性，易溶于水、乙醇、乙醚和油等，浓盐酸为含 38%氯化氢的水溶液，相对密度 1.19，熔点-27.32，沸点 48。具有较高的腐蚀性。25.乙二胺四乙酸二钠 白色结晶固体，分子式 C10H14N2Na2O8，乙二胺四乙酸的盐类中，二钠盐最为重要。是一种重要络合剂。用于洗涤剂、液体肥皂、洗发剂、农业化学喷雾剂、彩色感光材料冲洗加工漂白定影液、净水剂、PH 调节剂、阻凝剂等。无数据123、资料 26.无水乙醇 无水乙醇是一种无色澄清液体，分子式为 C2H6O，有特殊香味，易流动。无水乙醇极易从空气中吸收水分，能与水和氯仿、乙醚等多种有机溶剂以任意比例互溶。能与水形成共沸混合物(含水 4.43%)，共沸点 78.15。相对密度 0.789。熔点-114。沸点-173.4 F。易燃。蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限 3.5%18.0%（体积）。该有机溶剂用途极其广泛，主要用于医疗、化妆品、卫生用品、油脂与染料方面。乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发，低毒性，纯液体不可直接饮用。27.乙醇 俗称酒精，是一种有机物，是最常见的一元醇，乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透124、明液体。低毒性，具有特殊香味，并略带刺激。28.重铬酸钾 分子式 Cr2K2O7，橙红色有光泽的单斜或三方晶系结晶。241.6由三斜晶系变为单斜晶系。熔点 398；约 500分解。溶于水，不同温度下 饱 和 水 溶 液 的 浓 度(%)为；4.3(0)、11.7(20)、20.9(40)、31.3(60)、50.2(100)。溶液呈酸性，不溶于乙醇。具有强氧化性与腐蚀性，与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物，经摩擦、震动或撞击可引起燃烧或爆炸。小鼠经口 LD50：190mg/kg。铬是一种致敏源，六价铬有刺激性和腐蚀性。29.NaCl 化学式 NaCl，无色立方结晶或细小125、结晶粉末，味咸。外观是白色晶体状，其来源主要是海水，是食盐的主要成分。易溶于水、甘油，微溶于乙醇（酒精）、液氨；不溶于浓盐酸。不纯的氯化钠在空气中有潮解性。稳定性比较好，其水溶液呈中性 无危险性 30.丙三醇 是透明，无色，粘稠的甜味液体，又称甘油，是一种简单的多羟基化合物。它是一种无色、无嗅、味甜、无毒的粘稠液体。甘油主链存在于许多脂质，形成众所周知的甘油酯。它作为甜味剂被广泛应用于食品工业，在药物配方中作为保湿剂。由于含有三种羟基，甘油具有高度溶解性和保湿性 遇明火、高热可燃，具刺激性 31.硫代硫酸钠 无色单斜晶系结晶。无臭，有清凉带苦的味道。相对密度 1.729(17)。熔点 4045126、。加热至 1 00失去 5 个结晶水。易溶于水，水溶液近中性。溶于松节油及氨。不溶于醇。潮湿空气中有潮解性。在3 3以上的干燥空气中易风化。具有还原性，能溶解卤素及银盐。非危险物质或混合物 7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 企业现有员工 500 人，本次技改项目新增劳动定员 50 人，技改后全厂员工 550人。采用白班 8h 工作制；全年生产天数为 300 天。8、四址情况及厂区平面布置、四址情况及厂区平面布置 xxxx环保科技股份有限公司厂区东侧为开源路，南侧为xx大道，西侧为三七江，北侧为xx浙创三维科技有限公司，本项目最近敏感点为厂界东南侧280m 处的高新区人才公寓。整个厂区127、呈长方形，占地面积为 30000m2，建筑面积 50520.72m2。厂区设置 2个出入口，出入口分别为人行口及汽车出入口，位于厂区东侧和南侧。厂区内共有3 幢厂房，1#楼为办公楼，2#楼为已审批生产厂房，本次项目布置于 3#楼，新增建筑面积 3735.5m2，实验室布置于 3#楼 2F 和 3F，SMT 车间布置于 3#楼 5F，DIP车间布置于 3#楼 4F，成品仓库布置于 3#楼 1F，丝印依托原有车间，布置于 2#楼3F，厂区具体平面布置见附图 3。9、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况 项目总投资 1000 万元，环保投资约 60 万元，占总投资的 6%，具体见下表：表表 2-1128、1 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况 类别 污染物 治理措施 环保投资（万元）废气治理 丝印/烘干废气 收集后经一套活性炭装置处理后通过 15m 排气筒（DA006）排放 8 回流焊废气、浸锡废气、丝网清洗废气 收集后经一套水喷淋+除湿+活性炭装置处理后通过 15m 排气筒（DA007）排放 12 波峰焊废气、补焊废气、激光打标废气、灌胶废气 收集后经一套水喷淋+除湿+活性炭装置处理后通过 15m 排气筒（DA008）排放 15 擦拭清洁废气 加强车间通排风 2 实验室废气 收集后经一套水喷淋+除湿+活性炭装置处理后通过 15m 排气筒（DA009）排放 12 废水129、处理 喷淋废水 经厂区废水处理设施处理，调节+混凝沉淀（5t/d）5 实验室清洗废水 经中和处理后纳管排放 1 测试废水、纯水制备浓水 与处理后的生产废水汇总纳入市政污水管网/生活污水 依托原有化粪池预处理达标后纳管排放/固废处理 一般固废 依托现有一般固废暂存点（50m2）0 危险固废 依托现有项目危废暂存间（30m2）0 隔声降噪、基础减震、消声器等 3 风险防控措施（风险物资补充配备等）2 小计 60 建设内容 10、水平衡分析、水平衡分析 喷淋装置用水288喷淋废水288废水处理装置288市政污水管网6750+24576.8实验室清洗用水0.9实验室废液75清洗废水75中和调节75纯水130、制备497浓水497实验室测试用水23041.8测试废水23041.8生活用水6750+675生活污水6750+675化粪池6750+675注塑冷却水循环使用自来水7980+24871.7165735.921921.87500+750480507城市污水处理厂损耗219401120损耗219 图图2-1 本次技改后全厂本次技改后全厂水平衡图水平衡图（红色（红色为本项目新增量，单位为本项目新增量，单位t/a）工艺流程和产排污环节 本次技改后全厂工艺流程如下：本次技改后全厂工艺流程如下：转动接收熔化、喷丝PP塑料粒子废气、噪声冷却成型切割PP滤芯固废、噪声组装活性炭滤芯pp棉、果壳炭、活性碳棒、无131、纺布涂胶、卷膜裁切膜片、网格布、导流布固废、噪声切边固废、噪声组装1RO膜废气、噪声组装2RO膜滤芯壳体、密封圈、组件O型圈、挡水圈、止水胶带旋熔气密检验废气、噪声双组分聚氨酯粘合剂点胶机辊压切边冷轧板固废、噪声冲圆固废、噪声叠边U型弯折板材注塑成型修剪拌料ABS/PP/PC/PA/色母粒塑料边角料破碎回用废气、固废、噪声废气、噪声固废焊接移印/丝印/烫金废气、噪声G9、S13S15固废、噪声修边注塑PP、PA、PPO、PC废气、噪声壳体、端盖塑料边角料破碎回用反渗透制水装置组装实验室抽检（水质、寿命等）塑料外壳其他配件（硅胶、水泵等）实验室检验已审批工艺已审批工艺本次新增工艺本次新增工艺裁线132、浸锡（260）组装剥线 G8、N电源线锡丝端子NS7、N排线已审批工艺已审批工艺，但本但本次新增次新增1 1条丝印线条丝印线灌装配料椰壳炭、煤质炭、聚丙烯（PP）废气、固废、噪声烧结（200-300）废气、固废、噪声废气、固废、噪声取模切割废气、固废、噪声装配点胶废气、固废、噪声无纺布、过滤网、EVA热熔胶N印锡膏/红胶回流焊插元器件AOI检测波峰焊贴片 G1、S3、S4、NG3、G4、S2、S3、S4、S5、N剪脚目检、测试灌胶烘干补焊线路板锡膏/红胶片式元器件插装元器件锡条、助焊剂聚氨酯密封胶锡丝G1、G2、S1、S2、S3、S4、NG7、S2、S3、S4、NG7、S3、S4、NSPI检测133、上板下板G5、S1、S6激光打标G6框内为本次新增工艺 图图 2-2 技改后全厂生产工艺流程及产污节点图技改后全厂生产工艺流程及产污节点图 工艺流程和产排污环节 本次新增生产工艺流程：本次新增生产工艺流程：1、新增线路板生产工艺流程、新增线路板生产工艺流程 印锡膏/红胶回流焊插元器件AOI检测波峰焊贴片 G1、S3、S4、N注：G1-回流焊废气、G2-丝网清洗废气、G3-波峰焊废气、G4-补焊废气、G5-擦拭清洁废气、G6激光打标废气、G7-灌胶废气N-设备噪声S1-废抹布、S2-原料空桶/瓶/管、S3-废过滤棉、S4-废活性炭、S5-无铅锡渣、S6-不合格电子元器件和产品G3、G4、S2、S134、3、S4、S5、N剪脚目检、测试灌胶烘干包装入库待用补焊线路板锡膏/红胶片式元器件插装元器件锡条、助焊剂聚氨酯密封胶焊丝G2、S1、S2、S3、S4、NG7、S1、S2、S3、S4、NG7、S3、S4、NSPI检测上板下板G5、S6激光打标G6 图图 2-3 本本项目线路板生产工艺流程及产污节点项目线路板生产工艺流程及产污节点图图 生产工艺说明：生产工艺说明：（1）上板、印锡膏/红胶：使用吸板机将外购线路板送至印刷机，通过印刷机将无铅锡膏或红胶涂覆在线路板的焊盘上，该过程为常温下进行，无废气产生。印刷机工作过程中，会有部分无铅锡膏或红胶粘附在丝网上，为保证产品质量，需定期使用酒精对网版进行清洗135、，同时使用抹布进行擦拭，网版清洗过程在专用的清洗室内进行，酒精单次使用量较少，根据酒精易挥发的特性，本次评价以其全部挥发计，故该过程会产生清洗废气和废抹布，无废液产生。（2）SPI 检测：利用锡膏厚度检测仪检测线路板上的红胶或者锡膏厚度，该过程常温下进行，无废物产生。（3）贴片：使用贴片机将外购电子元器件对应插入线路板的相应位置。（4）回流焊：将预先涂覆过红胶/锡膏的线路板放入回流焊机内，加热（温度约150）使红胶/锡膏熔化，使上一工序插入的电子元器件与线路板牢固地粘在一起。该过程不使用助焊剂，会产生回流焊废气，主要污染因子为锡及其化合物和非甲烷总烃。（5）AOI 检测、收板：利用在线 AOI136、 进行光学检测（图像处理），用收板机将回流焊后的线路板收集，待后续使用。（6）插件：使用自动插件机将外购电子元器件准确地插到线路板对应的焊盘孔里。（7）波峰焊：通过预先熔化的锡料，在高温的作用下，将电子元器件与线路板固定。插好件的线路板通过传输带送入波峰焊机，由波峰焊机自带的助焊剂喷头向线路板上喷涂助焊剂，时间约 12 秒，然后进入预热区进行预热（预热方式为逐步提高至 110，时间约 30 秒）。经过预热区后，线路板进入波峰焊区，温度为 250，焊接时间约 57 秒，线路板通过融化焊料（无铅锡条）形成设计要求的波峰，实现电子元器件与线路板之间的软钎焊。经自然冷却后，即完成电子元件的焊接，本项目137、使用的是免清洗助焊剂，无需清洗，不会产生清洗废水，此过程会产生波峰焊废气和无铅锡渣，废气主要污染因子为锡及其化合物、非甲烷总烃。（8）切脚、补焊：对波峰焊后的线路板进行检查，使用切脚机切掉多余的边角，使用电烙铁对不良的点进行修复补焊，该过程不使用助焊剂，会产生补焊废气和无铅锡渣，废气主要污染因子为锡及其化合物。（9）测试、激光打标：利用检验设备对完成波峰焊的产品进行测试，合格品利用激光打标机进行打标。该过程中会产生少量有机废气和烟雾（颗粒物）。激光打标原理：激光打标机生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于产品 表面，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要138、的图文标记。（10）灌胶、烘干：将聚氨酯密封胶用灌胶机灌在线路板表面，胶水经烘道烘干固化（烘干温度约为50）后将电子元器件紧紧的包住，防止水或者粉尘进去造成短路。另灌胶机维护时使用蘸有酒精的抹布进行擦拭。此过程会产生灌胶废气和废抹布。该工序具体流程说明如下：先将 A 组份和 B 组份人工倒入灌胶机中，灌胶机通过计算机控制系统控制计量，按重量比 A：B1.1:1 将 A、B 组份在灌胶机中混合搅拌，混合过程中 A、B 组份发生凝胶反应生成聚氨酯。本项目使用的聚氨酯密封胶 A、B 组份中不含发泡剂和水，在使用过程中不涉及发泡反应。反应机理如下：反应机理如下：凝胶反应：R1-NCO+R2-CH2OH139、R1-NHCOOCH2-R2 （11）包装：成品线路板在包装流水线上人工包上PE膜密封，装入纸箱中入库待用。2、新增电源线生产工艺流程、新增电源线生产工艺流程 裁线浸锡（260）电源线组装剥线 G8、N电源线锡丝端子NS7、N排线注：G8-浸锡废气N-设备噪声S7-线材边角料 图图 2-4 本项目电源线生产工艺流程及产污节点本项目电源线生产工艺流程及产污节点 生产工艺说明：生产工艺说明：裁线：根据产品需求，利用小型手冲床将外购线材裁切成一定长度。剥线：利用全自动电脑剥线机和剥线机将外购线材两端的绝缘皮进行剥皮，漏出线芯导体，该过程不涉及加热，不会产生废气，产生一定量的线材边角料。浸锡：将无铅锡140、丝放置在浸锡炉内加热熔化（电加热），将裸露出来的线芯导体放置在浸锡炉内进行浸锡，此过程会产生浸锡废气，主要污染因子为锡及其化合物。组装：利用高速全自动打端机、超静音端子机、端子冲模在电源线头部铆接端子。3、增加的丝印工艺流程、增加的丝印工艺流程 企业产品上的logo利用丝印机进行印刷，丝印后的产品随即进入烘道进行烘干，烘干温度为80100（电加热），之后人工对产品丝印效果进行检查，若不合格，及时用抹布蘸取酒精对网版和不合格产品进行擦拭。丝印工序会产生丝印废气（擦拭过程产生的废气与丝印废气一起收集排放，本报告将其纳入丝印废气计）、废抹布、废网版，废气主要污染因子为非甲烷总烃。4、实验室、实验室 141、本项目实验室主要以物理试验为主，涉及废气的试验主要为测试反渗透装置出水水质的理化实验、针焰试验（测试产品或零部件的耐燃性）、盐雾试验（测试测试产品或零部件的耐腐蚀性），废气产生量较小，主要污染因子为硫酸雾、硝酸雾、HCl、非甲烷总烃、甲醇、氨、SO2、NOx、颗粒物、臭气浓度等。以下对涉及污染物产生的试验做简单介绍：实验室检验 反渗透制水装置（本厂产品）G10、N、S9、S10、S11、W2注：G10-实验室废气、N-设备噪声S9-实验室废物、S10-实验室废液S11-废培养基W2-实验室清洗废水实验室药剂合格品自来水出水 图图 2-5 本项目实验室工艺流程及产污节点图本项目实验室工艺流程及产142、污节点图 工艺流程工艺流程 本项目实验室中实验具体内容及工艺流程见下表：表表 2-12 实实验工艺流程一览表验工艺流程一览表 试验名称 试验工艺流程 物理试物理试验验 滤芯浑浊度去除率试验 滤芯挥发酚去除率试验 滤芯余氯去除率试验 滤芯大肠杆菌去除率试验 滤芯耗氧量去除率试验 化学实验 木 质 活性 炭 实 验方法-碘吸附值测定 木 质 活性 炭 实 验方法-亚甲基蓝附值测定 水 中 挥发 酚 测 定 4-氨基安替吡 啉三 氯 甲烷 萃 取分 光 光度 法 水 中 氨氮 的 测 定纳氏试剂分光光度法 水 中 化学 耗 氧 量测定酸性高锰酸钾滴定法 水中总硬度测定乙二胺四乙酸二钠滴定法 针焰试验143、：针焰试验：针焰试验仪是用规定尺寸（0.9mm）的针状燃烧器，通以燃气（丁烷），以45角定时定向施燃试品，视试品是否引燃及持燃时间和燃烧长度来评定设备内部因故障条件造成的小火焰的着火危险性。1.针焰试验是IEC60695-11-5，GB/T5169.5-2008，GB4706.1-2005的等标准规定使用小火焰起燃源程序仿真试验项目。2.针焰试验仪是用规定尺寸（0.9mm）的针状燃烧器，通以特定燃气（丁烷），以45角定时定向施燃试品，视试品是否引燃及持燃时间和燃烧长度来评定设备内部因故障条件造成的小火焰的着火危险性。3、针焰试验仪适用于照明、低乐电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪144、器，电工仪表，电气车接件，辅件等电工电子设备及其部件，组件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。技术参数：1、针状燃烧器：内孔0.5mm 0.1mm，外径0.9mm，长35mm，不锈钢 2、燃烧器角度：倾斜45（试验时）或重直（调节火焰高度时）3、施燃时间：0-999.9s+0.1s可调（一般选择为30s）4、持燃时间：0-999.9s+0.1s，自动记录，手动暂停 5、火焰高度：12mm1mm（带高度测量器具）6、施燃气体：95%丁烷气（可采用瓶装打火机气体）7、温度测试范围：01000 8、火焰温度要求：从1005升到7003，时间在44+2秒及54秒+145、2秒之内。盐雾试验：盐雾试验：盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种，盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种，其区别在于符合的标准与试验方法不同，又名“NSS”和“ASS”试验。本项目两种均涉及，中性盐雾采用的是氯化钠盐，酸性盐雾采用醋酸盐。醋酸盐雾试验（ASS 试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在 5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的 PH 值降为 3 左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比 NSS 试验快 3 倍左右。盐雾是在盐雾机中发生，步骤如146、下：1）工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂老化。2）箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，不宜过满，切勿太少，以关闭箱盖时，水和盐雾均不外溢为佳。3）空气饱和器（不锈钢桶）内加入蒸馏水或去离子水，在加水前先打开放气阀和饱和器加水阀，待水位高度为水位玻璃箱的 4/5 位置为宜，当加到规定水位时，必须关闭放气阀门，同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验，饱和器水分蒸发消耗，当水位降低至 2/5 时应及时补水，防止因缺水导致加热管空烧，烤坏饱和器及内部加热点元件。4）检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液（一般按 5%的浓度配制）加入贮147、水箱内。5）检查箱体后部的排雾管排雾状况；气管是否脱落、出口处是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影响盐雾的排放。6）架好箱体里面的漏斗，检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好，千万不能影响盐雾沉降量的收集。7）检查气源与饱和器的连接管;气源与喷雾器的连接管是否脱落，防止气体外溢或供气不足的弊端。8）开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上（离周围室壁 10%），样品与样品之间保持一定距离，使样品暴露的表面积98%，再关上箱盖。5、实验室纯水制备工艺流程、实验室纯水制备工艺流程 注：W4-纯水制备浓水S12-废滤芯及废渗透膜活性炭过滤砂滤自来水反渗透过滤装置S12水箱W4、S12 图图 2148、-6 本项目纯水制本项目纯水制备工艺流程备工艺流程 纯水制备工艺简述：纯水制备工艺简述：砂砂过滤器：过滤器：采用不同粒径的石英砂，自下而上从大到小顺序放置。当原水通过滤料时，大部分悬浮物被滤料吸附，同时由于在滤料表面形成的薄膜增加了流阻，从而强化了过滤精度。活性炭过滤器：活性炭过滤器：活性炭是广谱吸附剂，可吸附气体成分，如水中的余氯等；吸附细菌和某些过渡金属等。氯气能损害反渗透膜，因此应力求除尽。RO 反渗透系统：反渗透系统：反渗透法是以流体压力作为推动力，克服反渗透膜两侧的渗透压差使水通过反渗透膜，从而使水和盐类分离的除盐方法。反渗透法不仅能去除水中的带电离子，还能去除胶体、细菌及有机物。本149、项目主要污染工序见表 2-13。表表 2-13 本项目主要污染工序一览表本项目主要污染工序一览表 类别 编号 污染物名称 产生环节 污染因子 废气 G1 回流焊废气 印红胶/锡膏、回流焊 非甲烷总烃、锡及其化合物 G2 丝网清洗废气 清洗丝网 非甲烷总烃 G3 波峰焊废气 波峰焊 非甲烷总烃、锡及其化合物 G4 补焊废气 补焊 锡及其化合物 G5 擦拭清洁废气 擦拭清洁 非甲烷总烃 G6 激光打标废气 激光打标 非甲烷总烃、颗粒物 G7 灌胶废气 灌胶、烘干 非甲烷总烃 G8 浸锡废气 浸锡 锡及其化合物 G9 移印/丝印/烘干废气 移印/丝印/烘干 非甲烷总烃 G10 实验室废气 实验室 硫150、酸雾、硝酸雾、HCl、非甲烷总烃、甲醇、氨、SO2、NOx、颗粒物、臭气浓度 废水 W1 喷淋废水 废气处理 CODCr、SS W2 实验室清洗废水 清洗仪器 pH、CODCr、BOD5、SS W3 测试废水 实验室寿命测试、盐雾试验 CODCr、氨氮 W4 纯水制备浓水 纯水制备 CODCr W5 生活污水 员工生活 CODCr、BOD5、氨氮 噪声 设备噪声 等效连续A声级 固废 S1 废抹布 擦拭丝网、设备维护 含有机物质等 S2 原料空桶/瓶/管 盛装酒精、助焊剂、红胶、聚氨酯密封胶等 粘附原料的包装桶/瓶/管 S3 废过滤棉 废气处理过程 含有机物质等 S4 废活性炭 废气处理 黏附151、有机物 S5 无铅锡渣 焊接 锡渣 S6 不合格电子元件和产品 检验 不合格电子元件和产品 S7 线材边角料 剥线 线材边角料 S8 一般固废包装材料 其他材料包装 废包装材料 S9 实验室废物 实验室 实验验试剂包装瓶、损坏的玻璃器皿；沾有化学药剂的滤纸、纱布、棉签、手套等 S10 实验室废液 实验室清洗仪器 有机废液、酸碱废液 S11 废培养基 实验室 含有机物 S12 废滤芯和废渗透膜 纯水制备 水、杂质等 S13 废油墨桶 油墨包装 粘附油墨 S14 沾染油墨的废抹布 擦拭丝印网版 粘附油墨 S15 废网版 丝印 粘附油墨 S16 污泥 废水处理 含有机物 S17 加标实验废滤芯 实验152、室测试 含金属和有机物 S18 生活垃圾 员工生活 果皮、塑料、纸张等 与项目有关的原有环境污1、企业现有工程环保手续落实情况、企业现有工程环保手续落实情况 表表 2-14 现有工程现有工程审批情况及验收情况审批情况及验收情况 序号 项目环评情况 编制时间 批复情况 批复日期 竣工验收情况 排污许可情况 1 年产 100 万台小型反渗透制水装置、20 万台中大型反渗透制水装置生产线项目 2020 年 8月 已获批复 2020-0428 2020年9月11 日 2021 年 10月进行自主验收 登记管理 已登记，编号：913302007782113190001X 2 年产 55 万台中大型反渗透153、制水装置生产线项目 2021 年 11月 已获批复 慈环建20212021 年 12月 10 日 2022 年 11月进行自主验收 染问题 245号 2、现有工程、现有工程情况情况（1）现有工程产品方案及生产规模 现有工程产品方案及生产规模见表2-2。（2）现有工程主要生产设备 现有工程主要生产设备清单见表2-4表2-5。（3）现有工程主要原辅材料 现有工程主要原辅材料消耗情况见表2-8。（4）现有工程工艺流程 现有工程工艺流程见图2-2。3、现有工现有工程程“三同时三同时”落实落实情况情况 表表 2-15 现有现有工程污染防治措施工程污染防治措施 内内容容 污染源名称污染源名称 污染物名称污154、染物名称 处理设施处理设施 环评要求环评要求 实际实际落实情况落实情况 废气 配料粉尘 颗粒物 收集后经布袋除尘器处理后经 15m 排气筒排放 收集后经布袋除尘器处理后经15m 排气筒（DA001）排放 灌装粉尘 颗粒物 通过灌装机自带布袋除尘器净化后车间排放，加强车间通排放 通过布袋除尘器净化后经 15m排气筒（DA001）排放 烧结废气 颗粒物 收集后经活性炭通过 15m排气筒排放 收集后经活性炭处理后通过15m 排气筒排放（DA002）点胶废气 非甲烷总烃 加强车间通排风 加强车间通排风 切割粉尘 颗粒物 收集后经布袋除尘器除尘后通过 15m 高排气筒排放 收集后经布袋除尘器除尘后通过 155、15m 高排气筒（DA001）排放 喷熔废气 非甲烷总烃 收集后经活性炭吸附后通过 15m 排气筒排放 收集后经活性炭吸附后通过15m 排气筒（DA002）排放 胶水挥发废气 非甲烷总烃 收集后经活性炭吸附后通过 15m 排气筒排放 收集后经活性炭吸附后通过15m 排气筒（DA003）排放 旋熔废气 非甲烷总烃 加强车间通风 加强车间通风 注塑废气 非甲烷总烃 加强车间通风 收集后通过 15m 排气筒（DA004、DA005）排放 丝印废气 非甲烷总烃 加强车间通风 加强车间通风 移印废气 非甲烷总烃 加强车间通风 烫金废气 非甲烷总烃 加强车间通风 粉碎粉尘 颗粒物 粉碎时对粉碎机加盖，粉碎156、完成后静置一段时间打开。粉碎时对粉碎机加盖，粉碎完成后静置一段时间打开。焊接废气 非甲烷总烃 加强车间通风 加强车间通风 清洗废气 非甲烷总烃 加强车间通风 加强车间通风 废生活污水 废水量 经化粪池预处理达到 污水经化粪池预处理达到 污水综合 水 CODCr 综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准后纳入市政污水管网 排放标准（GB8978-1996）的三级标准后纳入市政污水管网 氨氮 噪声 噪声 厂区必须合理布局，选用低噪声设备，严格按环评意见采取切实有效的隔音、降噪、减震等措施 合理布局，加强设备维护及保养，高噪声设备安装减震垫，培训员工文明作业意识。固废 活性炭灰 分类收集后外157、售综合利用 分类收集后外售综合利用 废 PP 棉边角料 废膜布边角料 废金属边角料 不可回用的塑料边角料 原料空桶 分类收集后委托资质的单位处置 暂存于危废暂存间，定期委托浙江佳境环保科技有限公司处置 废活性炭 沾染油墨的抹布 废培养基 废磨削液 磨削泥渣 废机油 废原料桶 废烫金纸边角料 分类收集后外售 综合利用 分类收集后外售，综合利用 生活垃圾 分类收集委托环卫部门清运、处置 分类收集委托环卫部门清运 实际实施与审批内容主要变动情况：（1）原环评审批现有工程注塑废气为无组织排放，企业实际对注塑废气进行了有组织收集排放，未新增污染物排放总量，对照污染影响类建设项目重大变动清单（试行）（环办158、环评函2020688号），不属于重大变动。综上，企业实际生产过程中，现有工程“三同时”基本已按照环评和批复要求落实。4、现有、现有工程污染工程污染物排放及达标情况物排放及达标情况 为了解厂区现有项目污染物达标情况，企业委托xx瑞亿检测技术有限公司于 2023年7月5日7月6日对企业厂区污染物排放进行监测。检测期间生产工况统计见表2-16。表表 2-16 检测检测期间生产工况期间生产工况 监测日期 2023 年 7 月 5 日 2023 年 7 月 6 日 环评年产量 100 万台小型反渗透制水装置、20 万台中大型反渗透制水装置 实际年产量 100 万台小型反渗透制水装置、20 万台中大型反渗159、透制水装置 年生产天数 300 天 环评折合日产量 3334 台小型反渗透制水装置、667 台中大型反渗透制水装置 检测当天产量 小型反渗透制中大型反渗透小型反渗透制中大型反渗透 水装置 制水装置 水装置 制水装置 3300 660 3300 660 监测当天生产负荷 99%99%99%99%废气处理设施运行情况 正常 正常（1）废气检测结果 表表 2-17 有组织废气检测结果有组织废气检测结果 采样日期 采样位置/点位编号 标态干废气量(Nd.m3/h)频次 检测项目 检测结果 标准限值 排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)2023.07.05 配料、灌装160、切割粉尘排气筒出口DA001/01 19871 第一次 低浓度颗粒物 2.0 0.0397 20 19612 第二次 低浓度颗粒物 1.9 0.0373 20 19708 第三次 低浓度颗粒物 2.0 0.0394 20 烧结、喷熔废气排气筒出口 DA002/02 20205 第一次 非甲烷总烃 2.12 0.0428 60 20281 第二次 非甲烷总烃 1.89 0.0383 60 20276 第三次 非甲烷总烃 1.84 0.0373 60 注塑废气排气筒出口DA003/03 7044 第一次 非甲烷总烃 1.49 0.0105 60 苯乙烯 1.510-3 5.2810-6 20 臭161、气浓度 549/2000 6626 第二次 非甲烷总烃 1.46 0.00967 60 苯乙烯 1.510-3 4.9710-6 20 臭气浓度 549/2000 7252 第三次 非甲烷总烃 1.46 0.0106 60 苯乙烯 1.510-3 5.4410-6 20 臭气浓度 630/2000 注塑废气排气筒出口DA004/04 7660 第一次 非甲烷总烃 1.34 0.0103 60 苯乙烯 1.510-3 5.7410-6 20 臭气浓度 354/2000 7265 第二次 非甲烷总烃 1.60 0.0116 60 苯乙烯 1.510-3 5.4510-6 20 臭气浓度 478/2162、000 7664 第三次 非甲烷总烃 1.51 0.0116 60 苯乙烯 1.510-3 5.7510-6 20 臭气浓度 416/2000 胶水挥发废气 排气筒出口 DA005/05 12717 第一次 非甲烷总烃 1.96 0.0249 60 12686 第二次 非甲烷总烃 2.00 0.0254 60 12748 第三次 非甲烷总烃 1.96 0.0250 60 2023.07.06 配料、灌装、切割粉尘排气筒出口DA001/01 19691 第一次 低浓度颗粒物 1.9 0.0374 20 19371 第二次 低浓度颗粒物 1.9 0.0368 20 19518 第三次 低浓度颗粒物163、 2.0 0.0390 20 烧结、喷熔废气排气筒出口 DA002/02 20078 第一次 非甲烷总烃 2.09 0.0420 60 19868 第二次 非甲烷总烃 1.81 0.0360 60 19682 第三次 非甲烷总烃 1.82 0.0358 60 注塑废气排气筒出口DA003/03 6824 第一次 非甲烷总烃 1.47 0.0100 60 苯乙烯 1.510-3 5.1210-6 20 臭气浓度 630/2000 7050 第二次 非甲烷总烃 1.54 0.0109 60 苯乙烯 1.510-3 5.2910-6 20 臭气浓度 549/2000 7260 第三次 非甲烷总烃 1164、.38 0.0100 60 苯乙烯 1.510-3 5.4410-6 20 臭气浓度 630/2000 注塑废气排气筒出口DA004/04 7477 第一次 非甲烷总烃 1.36 0.0102 60 苯乙烯 1.510-3 5.6110-6 20 臭气浓度 416/2000 7247 第二次 非甲烷总烃 1.40 0.0101 60 苯乙烯 1.510-3 5.4410-6 20 臭气浓度 354/2000 7261 第三次 非甲烷总烃 1.36 0.00987 60 苯乙烯 1.510-3 5.4510-6 20 臭气浓度 354/2000 胶水挥发废气 排气筒出口 DA005/05 127165、00 第一次 非甲烷总烃 2.13 0.0271 60 12629 第二次 非甲烷总烃 2.01 0.0254 60 12474 第三次 非甲烷总烃 1.84 0.0232 60 注：臭气浓度无量纲。根据废气检测结果，DA001DA005各排气筒废气污染物排放浓度均满足合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表5中排放限值，臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB 14554-1993）限值要求。表表 2-18 无组织废气检测结果无组织废气检测结果 采样日期 采样位置/点位编号 频次 检测项目 检测结果 浓度限值 单位 2023.07.05 厂界上风向/06 第一次 总悬浮颗粒物 166、0.244 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.73 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 第二次 总悬浮颗粒物 0.266 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.83 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 第三次 总悬浮颗粒物 0.235 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.77 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 厂界下风向 1/07 第一次 总悬浮颗粒物 0.342 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.92 4.0 mg/167、m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 第二次 总悬浮颗粒物 0.330 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.75 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 第三次 总悬浮颗粒物 0.374 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.86 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 厂界下风向 2/08 第一次 总悬浮颗粒物 0.313 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.87 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 2168、0 无量纲 第二次 总悬浮颗粒物 0.337 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.90 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 第三次 总悬浮颗粒物 0.327 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.87 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 厂界下风向 3/09 第一次 总悬浮颗粒物 0.376 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.72 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 第二次 总悬浮颗粒物 0.354 1.0 mg/m3 非169、甲烷总烃 0.88 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 第三次 总悬浮颗粒物 0.306 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.82 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 2023.07.06 厂界上风向/06 第一次 总悬浮颗粒物 0.256 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.83 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 第二次 总悬浮颗粒物 0.242 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.85 4.0 mg/m3 苯乙烯 1170、.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 第三次 总悬浮颗粒物 0.275 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.82 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 厂界下风向 1/07 第一次 总悬浮颗粒物 0.358 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.83 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 第二次 总悬浮颗粒物 0.300 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.83 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 第三171、次 总悬浮颗粒物 0.389 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.81 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 厂界下风向 2/08 第一次 总悬浮颗粒物 0.369 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.78 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 第二次 总悬浮颗粒物 0.321 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.83 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 第三次 总悬浮颗粒物 0.357 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.8172、5 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 厂界下风向 3/09 第一次 总悬浮颗粒物 0.335 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.88 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 第二次 总悬浮颗粒物 0.293 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.88 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 臭气浓度 10 20 无量纲 第三次 总悬浮颗粒物 0.365 1.0 mg/m3 非甲烷总烃 0.84 4.0 mg/m3 苯乙烯 1.510-3 5.0 mg/m3 173、臭气浓度 10 20 无量纲 根据检测结果，厂界无组织废气中苯乙烯、臭气浓度的排放满足参照恶臭污染物排放标准（GB 14554-1993）表 1 中二级“新扩改建”限值，总悬浮颗粒物、非甲烷总烃的排放限值满足合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表 9 中限值。（2）废水检测情况 表表 2-19 厂区生活厂区生活污水监测结果污水监测结果 采样日期 采样位置/点位编号 频次 检测项目 检测结果 标准限值 单位 2023.07.05 生活污水排放口/10 第一次 pH 值 7.3 69 无量纲 化学需氧量 287 500 mg/L 氨氮 11.9 35 mg/L 第二次 pH 值174、 7.3 69 无量纲 化学需氧量 263 500 mg/L 氨氮 12.5 35 mg/L 第三次 pH 值 7.2 69 无量纲 化学需氧量 238 500 mg/L 氨氮 11.2 35 mg/L 第四次 pH 值 7.3 69 无量纲 化学需氧量 255 500 mg/L 氨氮 12.2 35 mg/L 2023.07.06 生活污水排放口/10 第一次 pH 值 7.4 69 无量纲 化学需氧量 221 500 mg/L 氨氮 11.8 35 mg/L 第二次 pH 值 7.5 69 无量纲 化学需氧量 270 500 mg/L 氨氮 11.3 35 mg/L 第三次 pH 值 7.175、4 69 无量纲 化学需氧量 249 500 mg/L 氨氮 11.0 35 mg/L 第四次 pH 值 7.3 69 无量纲 化学需氧量 233 500 mg/L 氨氮 12.8 35 mg/L 根据上表，厂区现有项目生活污水排放口中的化学需氧量排放满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中的排放限值。（3）噪声检测情况 表表 2-20 厂区厂区噪声监测数据表噪声监测数据表 检测日期 检测地点/点位编号 时段 主要声源 检测结果 Leq dB(A)限值 Leq dB(A)2023.07.05 厂界东侧/176、11 昼间 生产活动 61.3 65 夜间 生产活动 49.2 55 厂界南侧/12 昼间 生产活动 61.3 70 夜间 生产活动 50.6 55 厂界西侧/13 昼间 生产活动 60.0 65 夜间 生产活动 51.5 55 厂界东北侧/14 昼间 生产活动 61.5 65 夜间 生产活动 51.5 55 2023.07.06 厂界东侧/11 昼间 生产活动 59.9 65 夜间 生产活动 51.2 55 厂界南侧/12 昼间 生产活动 61.3 70 夜间 生产活动 52.0 55 厂界西侧/13 昼间 生产活动 62.1 65 夜间 生产活动 50.4 55 厂界东北侧/14 昼间 生177、产活动 60.7 65 夜间 生产活动 50.0 55 根据检测结果，现有项目正常工况下运行，厂界噪声可满足排放限值要求。（4）现有工程风险防范措施 企业已按要求制定应急预案，于2022年9月7日于xx市生态环境局xx分局完成备案，备案编号：330282-2022-210-L，企业按应急预案要求配备应急物资，并定期组织应急演练。5、现有、现有工程污染物总量控制情况工程污染物总量控制情况 表表2-21 现有工程污染物总量排放情况汇总表现有工程污染物总量排放情况汇总表 污染物类别 污染源名称 实际排放量*许可排放量 是否超过许可排放量 废气 VOCs 0.323t/a 0.386t/a 否 颗粒物178、 0.185t/a 0.2202t/a 否 生活污水 废水量 0.65万t/a 0.675万t/a 否 CODcr 0.26t/a 0.27t/a 否 NH3-H 0.018t/a 0.019t/a 否 注*：实际排放量是根据监测数据平均值，同时根据业主提供的实际工作时间进行核算。6、现有工程污染物排放提标改造要求、现有工程污染物排放提标改造要求 原有项目注塑废气为无组织排放，企业已对现有工程的注塑废气进行有组织收集排放，由于现有项目注塑废气仅收集高空排放，不处理，因此排放量不变，本次环评不再对其重新核算。原有项目丝印/移印/烘干废气为无组织排放，本次拟对丝印/移印/烘干废气进行有组织收集，经179、活性炭装置处理后通过15m排气筒排放，故本次评价将对丝印/移印/烘干废气排放量重新进行核算，源强分析见第四章。且厂区环评审批时，丝印废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，现行标准更新，同时本次评价将对丝印/移印/烘干废气排放量重新进行核算，故现有项目丝印/移印/烘干废气应该执行印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）中表1“大气污染物排放限值”，标准限值见第三章表3-11。7、与本项目有关的主要环境问题及整改措施、与本项目有关的主要环境问题及整改措施 现有项目运营至今，未收到关于环境污染方面的投诉和举报，但存在以下问题180、：企业运营期日常管理制度及各类台账制度有所欠缺。整改措施：建立健全环保管理制度，完善企业日常管理制度及台账制度。三、区域环三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量现状（一）区域环境质量现状（一）区域环境质量现状 1、大气环境、大气环境（1）常规污染物常规污染物 根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022 年）中 2022 年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结181、果汇总见下表 3-1。表表 3-1 2022 年xx城区各污染物浓度达标情况年xx城区各污染物浓度达标情况 污染物 年评价指标 现状浓度（ug/m3）标准值（ug/m3）占标率（%）达标情况 PM2.5 年平均 26 35 74.3 达标 24小时平均第95百分位数 64 75 85.3 PM10 年平均 46 70 65.7 达标 24小时平均第95百分位数 104 150 69.3 SO2 年平均 8 60 13.3 达标 24小时平均第98百分位数 17 150 11.3 NO2 年平均 23 40 57.5 达标 24小时平均第98百分位数 50 80 62.5 CO 24小时平均第9182、5百分位数 800 4000 20 达标 O3 日最大8小时滑动平均值第90百分位数 164 160 102.5 超标 监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO 评价指标均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，O3略有超标，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。（2）特征污染物特征污染物 本项目特征污染物为非甲烷总烃、TSP、锡及其化合物、非甲烷总烃、甲醇、硫酸雾、HCl、氨等，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据，故本报告183、仅对非甲烷总烃、TSP 进行现状分析。为了解本项目所在地块的环境空气质量现状情况，本项目非甲烷总烃、TSP引用宁波赛浪电器有限公司年产700万台家用煎烤盘生产线项目环境影响报告表 中的相关监测数据，引用点位与本项目位置关系见附图6。1）监测点位及因子 表表3-2 监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表 项目指标 监测点位 监测时间 相对本项目厂址方位 相对本项目厂界距离（m）非甲烷总烃、TSP 2022 年 8 月 7日8 月 13 日 东北 4800 项目所在地东北方向/02 东北 4300 2）监测频率 非甲烷总烃：小时值，每天四次，具体时段为02：0003：00184、08：0009：00、14：0015：00、20：0021：00，每小时至少有45分钟的采样时间，连续监测7天。TSP：24 小时平均值，连续监测 7 天。3）监测结果 表表3-3 引用的特征污染因子现状监测统计结果引用的特征污染因子现状监测统计结果 采样时间 采样位置 污染物 监测浓度范围 评价标准 最大浓度占标率（%）超标率（%）达标情况 1 小时平均值 非甲烷总烃 2.0mg/m3 0 达标 24h 均值 总悬浮颗粒物 300g/m3 35.33 0 达标 1 小时平均值 项目所在地东北方向/02 非甲烷总烃 2.0mg/m3 38.5 0 达标 24h 均值 总悬浮颗粒物 300g/185、m3 35.33 0 达标 由监测结果可知，监测点位非甲烷总烃小时值能满足“大气污染物综合排放标准详解”建议值2.0mg/m3的要求，TSP24小时均值能满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准300g/m3要求。2、地表水环境、地表水环境 距离本项目最近的地表水例行监测断面为三塘江监测断面，执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的 IV 类标准。本报告引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中 2022 年xx市环境保护监测站对三塘江监测点监测结果作为评价，引用xx市地表水监测点位见附图 7，检测结果汇总见下表。表表 3-4 2022 年年三塘江三塘江监测点监测186、点水质常规监测结果统计表水质常规监测结果统计表 单位单位：mg/L，pH 无量纲无量纲 项目 pH 溶解氧 高锰酸盐指数 BOD5 氨氮 石油类 总磷 样品数（个）6 6 6 6 6 6 6 平均值 8 20.7 3.2 5.7 0.46 0.02 0.195 最大值 8.8 15.9 5.8 4.0 1.10 0.03 0.24 最小值 7.2 5.78 2.4 3.9 0.14 0.01 0.17 超标率 0 0 0 36.4 16.7 0 33.3 均值类别 I I I 根据上表的水环境质量检测结果分析，2022 年三塘江各项监测指标均符合地表水 环境质量标准（GB3838-2002）I187、V 类水质要求。3、声环境、声环境 本项目厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境 本项目位于xx市高新技术产业开发区xx大道900号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。项目用地范围内无生态环境保护目标，故无需进行生态现状调查。5、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 本项目各生产设施、物料均置于室内。本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物，大气沉降对土壤环境影响较小，可忽略不计；项目生产废水、生活污水经处理达标后纳管至市政污水管网；项目厂区188、道路、车间地面均做到硬化，生产车间、危废仓库做好防腐防渗等措施，此外，本项目生产车间布置于 3#厂房 2-5F，正常生产不会造成地面漫流及垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（试行）（环办环评202033 号）要求，可不开展土壤、地下水现状监测调查。6、电磁辐射、电磁辐射 本项目无电磁辐射影响。环境保护目标 环境敏感保护目标环境敏感保护目标 本项目厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区，500m 范围的大气环境主要敏感目标如下表所示。表表 3-5 主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表 环境要素 坐标/度189、 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离（m）经度 纬度 大气环境 高新区人才公寓 1211159.550 301355.613 居民区 150人 二类区 东南 280 声环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标 声环境质量标准（GB30962008）3 类 地下水 本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源 生态环境 项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标 污染物排1、废气、废气 1）本项目回流焊废气、波峰焊废气、补焊废气、浸锡废气、激光打标废气、丝网清洗废气、擦拭清洁废气、灌胶废气和实验室废气排放执行大气污190、染物综合排放标准 放控制标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；实验室产生的氨气和针焰试验产生的臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值；厂界氨气和臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。表表 3-6 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）指 标 最高允许排放 浓度(mg/m3)二级标准 无组织排放周界外浓度最高点限值(mg/m3)排气筒高度(m)最高允许排放速率(kg/h)非甲烷总烃 120 15 10 4.0 颗粒物 12191、0 15 3.5 1.0 锡及其化合物 8.5 15 0.31 0.24 硫酸雾 45 15 1.5 1.2 氯化氢 100 15 0.39 0.2 甲醇 190 15 5.1 12 SO2 550 15 2.6 0.40 NOx 240 15 0.77 0.12 表表 3-7 恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准（GB1455493）摘录）摘录 污染物 排气筒高度 表 2 恶臭污染物排放标准值 表 1 恶臭污染物厂界二级（新扩改建）标准值 氨气 15m 4.9kg/h 1.5mg/m3 臭气浓度 15m 2000（无量纲）20（无量纲）2）厂区丝印/移印/烘干工序产生的废气排放执行印刷工业大192、气污染物排放标准(GB41616-2022)中表 1“大气污染物排放限值”。具体见表 3-8。表表3-8 印刷工业大气污染物排放标准印刷工业大气污染物排放标准准准(GB41616-2022)中表中表1“大气污染物排放限值大气污染物排放限值”污染物 排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置 非甲烷总烃（NMHC）70 车间或生产设施排气筒 3）厂区内 VOCS无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）厂区内无组织特别排放限值的要求，具体标准见表 3-9。表表 3-9 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值 单位：单位：mg/m3 污染物项目 特别排放限193、值 限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 2、废水、废水 本项目厂区采用雨污分流制。雨水就近排入市政雨水管网；喷淋废水和实验室清洗废水经各自处理装置处理至纳管标准后排入市政污水管网，最终经xx市北部污水处理厂处理达标后排放；测试废水和纯水制备浓水可直接纳入市政污水管网；生活污水经化 粪池处理至纳管标准后汇同生产废水一起排放，两者排放口为同一个。项目纳管执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中限值要求；污水处理厂194、排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（其中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷排放执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）新建城镇污水处理厂排放限值）后排放，具体见表 3-10表 3-11。表表 3-10 污水纳管排放标准（单位：除污水纳管排放标准（单位：除 pH 外，均为外，均为 mg/L）项目项目 排放限值排放限值 备注备注 pH 69 污水综合排放标准（GB8978-1996）CODcr 500 BOD5 300 SS 400 动植物油 100 LAS 20 石油类 20 铬*1.5 污水综合排放标准（GB8978-1996195、）最 高允许排放浓度 六价铬*0.5 氨氮（以 N 计）35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷（以 P 计）8 注*：测试过程中用到的重铬酸钾等基本上进入废液（实验室废液+前道清洗废水），废液按危废处置，极少量实验仪器内壁残留一类污染物可能进入废水，但基本上属于微量级，因此本环评仅提出废水排放浓度监控要求。表表 3-11 城镇污水厂水污染物排放标准（单位：除城镇污水厂水污染物排放标准（单位：除 pH 外，均为外，均为 mg/L）项目项目 排放限值排放限值 备注备注 CODcr 40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）氨氮 2196、（4）1 总磷（以 P 计）0.3 TN 12（15）1 pH 69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准 BOD5 10 动植物油 1 SS 10 LAS 0.5 石油类 1 注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声 本项目东侧、西侧和北侧厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，南侧厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中的 4 类标准，具体见下表。表表 3-12 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-197、2008）单位：）单位：dB(A)类别 昼间 夜间 3 类 65 55 4 类 70 55 4、固废、固废 按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年9月1日实施）的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，危险废物暂存、转移应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物转移管理办法（部令第23号）中的有关规定执行。总量控制指标 根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生198、态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。本环评结合环保管理要求，对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为 VOCs、化学需氧量、氨氮。本次技改项目实施后新增污染物排放总量见表 3-13。表表 3-13 本本项目项目主要污染物排放量主要污染物排放量一览表一览表 污染物名称 本项目排环境控制总量（t/a）生产废水 废水量 23901.8 CODCr 0.956 氨氮199、 0.068 废气 VOCs 0.601 注：废水仅计生产废水，生活污水另行排放 根据生态环境部关于印发钢铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知（环办环评202231 号）要求，“项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物、挥发性有机物。”根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），2022 年xx市环境空气质量不达 标，超标因子为臭氧，故本项目挥发性有机物执200、行 1:2 削减替代要求，其余大气因子执行 1:1 削减替代要求。本项目实施后全厂总量控制方案见表 3-14。表表 3-14 本本项目项目总量控制及平衡方案总量控制及平衡方案（t/a）污染物名称 现有项目审批总量 本次技改项目新增排放量 以新代老削减量 实技改后全厂排放量 技改后全厂污染物增加量 区域替代比例 区域替代削减量 生产废水 CODCr 0 0.956 0 0.956 0.956 1:1 0.956 氨氮 0 0.068 0 0.068 0.068 1:1 0.068 废气 VOCs 0.386 0.619 0.018*（1）0.987 0.601 1:2 1.202 颗粒物 0.2201、202 少量 0 0.2202 少量 1:1/注：*（1）原环评中对于丝印废气采用加强车间通排风，本次对原有丝印废气进行收集处理后排放，对丝印废气重新进行核算，原核算量用于本次以新带老削减。（2）废水仅计生产废水。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目需在投产前完成化学需氧量、氨氮的排污权交易。本项目新增 VOCs 在区域内调剂削减替代，202、VOCs 总量由企业从全市区域削减后储备量中获得。四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施 本项目利用已建成厂房实施生产，施工期主要为设备安装噪声，对周边环境影响较小。施工现场设置废弃物及建筑垃圾收集暂存设施，按照固体废物及建筑垃圾相应要求妥善处置；施工人员生活污水应利用既有化粪池等设施收集预处理，禁止排入附近地表水体。本次评价施工期不作进一步分析。运营期环境影响和保护措施 1、废气、废气（1）源强核算过程）源强核算过程 G1回流焊废气回流焊废气 项目在回流焊前采用红胶和锡膏印刷贴片方式，根据红胶和锡膏成分，印刷在常温下印刷，红胶和锡膏基本不会发挥，废气主要在回203、流焊过程中产生。印刷过程中废气产生量较小，不进行定量分析。回流焊加热过程考虑红胶少量单体的挥发以及锡膏中溶剂的挥发，同时考虑使用锡膏焊接产生的烟尘（以锡及其化合物计）。根据企业提供资料以及类比同类型报告，红胶挥发量按用量的 3%计，锡膏中有机物质含量为 10%（以全挥发计），故回流焊过程挥发性有机废气产生量约为 0.065t/a。烟尘（以锡及其化合物计）的产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“38-40 电子电器行业系数手册”中“5.1 废水及废气工段系数表-焊接工段”无铅焊料（含助焊剂）-回流焊产污系数 0.3638g/kg-焊料，则锡及其化合物产生量约为 0.0002t/a。204、注：依据电子工业污染物排放标准注：依据电子工业污染物排放标准 电子终端产品（征求意见稿）及其编制说明中表述，电子终端产品（征求意见稿）及其编制说明中表述，焊锡烟气（回流焊焊锡烟气（回流焊/波峰焊波峰焊/手工）主要污染物手工）主要污染物为锡、铅。项目使用无铅焊料，因此将该系数手册为锡、铅。项目使用无铅焊料，因此将该系数手册中的颗粒物产生系数同时作为本项目焊接过程中锡及其化合物的产生系数。中的颗粒物产生系数同时作为本项目焊接过程中锡及其化合物的产生系数。G2 丝网清洗废气丝网清洗废气 印刷过程中的丝网会粘有红胶、锡膏，丝网使用酒精在密闭的清洗室中进行清洗，同时使用抹布进行擦拭。根据酒精特性，以酒精205、全挥发计，污染因子以非甲烷总烃计，则其产生量为0.24t/a。G9 浸锡废气浸锡废气 参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“38-40 电子电器行业系数手册”中附件 3 行业特殊工段实用性说明：浸锡工艺使用该手册的“波峰焊”工艺核算，故浸锡废气产污系数为 0.4134g/kg-焊料。本项目使用浸锡工序使用的无铅锡丝为 0.63t/a，则锡及其化合物产生量约为 0.0003t/a。浸锡废气中挥发性有机废气按照助焊剂全挥发计，无铅锡丝中助焊剂含量为 1%，故浸锡废气中挥发性有机废气产生量为 0.006t/a。回流焊废气、丝网清洗废气、浸锡废气产生及排放情况汇总：回流焊废气、丝网清洗废气、浸206、锡废气产生及排放情况汇总：根据以上计算，回流焊工序、丝网清洗工序、浸锡工序挥发性有机废气产生量为0.311t/a（0.13kg/h），锡及其化合物产生量为 0.0005t/a（0.0002kg/h），废气收集后通入一套“水喷淋+除湿+活性炭吸附”装置处理，尾气通过 15m 排气筒（DA007）排放。企业拟在回流焊设备进出口（回流焊设备为密闭设备，仅留进出线路板的狭小出入口）、丝网清洗和浸锡工序上方设置集气罩对废气进行收集，废气收集装置设计总风量为 7000m3/h，废气收集效率均按 90%计，对有机废气处理效率按 80%计。根据核算，以上废气中非甲烷总烃有组织排放量为 0.056t/a，排放速207、率为0.023kg/h，排放浓度为 3.33mg/m3；无组织排放量为 0.031t/a（0.013kg/h）；由于锡及其化合物产生量较小，本次评价不再对其进行定量分析。G3波峰焊废气波峰焊废气 在波峰焊加工时需要使用到助焊剂，助焊剂在波峰焊焊接过程中大部分会挥发掉。本项目助焊剂用量为 1.7t/a，按助焊剂全部挥发计，则挥发性有机废气量约为 1.7t/a。波峰焊生产过程中焊接锡条用量为 14t/a，焊接过程产生烟尘（以锡及其化合物计）。烟尘（以锡及其化合物计）的产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 中“38-40 电子电器行业系数手册”中“5.1 废水及废气工段系数表-焊接工段”208、无铅焊料-波峰焊产污系数 0.4134g/kg-焊料，则锡及其化合物产生量约为 0.006t/a。G4补补焊废气焊废气 根据部分不同要求的电路板进行人工补焊操作。本项目补焊用锡丝合计 0.5t/a，补焊废气主要污染物为烟尘（以锡及其化合物计）以及锡丝中助焊剂成分挥发产生的有机废气。烟尘（以锡及其化合物计）的产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“38-40 电子电器行业系数手册”中“5.1 废水及废气工段系数表-焊接工段”无铅焊料-手工焊产污系数 0.4023g/kg-焊料，则锡及其化合物产生量约为0.0002t/a。挥发性有机废气产生量按照助焊剂全挥发计，故挥发性有机废气产生量为209、0.005t/a。G6激光激光打标废气打标废气 塑料壳体在激光打标过程会产生少量有机废气和烟雾，主要污染因子为非甲烷总烃和颗粒物。由于产生量较小，本次评价不再对其进行定量分析。G7灌胶废气灌胶废气 本项目灌胶工序在常温状态下进行，灌胶过程基本不产生挥发性有机废气，主要在烘干过程中产生。根据业主提供资料以及聚氨酯密封胶原料厂家提供的产品说明，聚氨酯密封胶约 1%挥发，故灌胶废气产生量约为 0.153t/a。波峰焊废气、补焊废气、激光打标废气、灌胶废气产生及排放情况汇总：波峰焊废气、补焊废气、激光打标废气、灌胶废气产生及排放情况汇总：根据以上计算，波峰焊工序、补焊工序、激光打标工序、灌胶工序非甲烷210、总烃产生量为1.858t/a（0.774kg/h），锡及其化合物产生量为0.0062t/a，废气收集后通入一套“水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”装置处理，尾气通过15m排气筒（DA008）排放。根据设计方案，波峰焊机、灌胶机均为密闭操作设备，各设备均自带换风管道，企业拟设置集气管道与换风管道直连，产品进出过程中会有部分废气溢出，另在补焊工位和激光打标机废气产生部位设置集气罩对废气进行收集，废气收集装置设计总风量为13000m3/h，本次评价废气收集效率均按90%计，对有机废气处理效率按85%计。根据核算，以上废气中非甲烷总烃有组织排放量为 0.251t/a，排放速率为0.105kg/h，排放浓度211、为 8.08mg/m3；无组织排放量为 0.186t/a（0.078kg/h）；由于锡及其化合物产生量较小，本次评价不再对其进行定量分析。G5 擦拭清洁废气擦拭清洁废气 生产中检验过程人工用棉片蘸取酒精擦拭线路板，以及每天灌胶完成后，使用抹布蘸取酒精擦拭灌胶机，本项目使用酒精量为0.05t/a，使用的酒精挥发，其主要污染因子为乙醇，乙醇按最不利因素考虑，全部挥发计，污染因子以非甲烷总烃计，每次擦拭时间约为半小时。则其产生量为0.05t/a（0.33kg/h）。擦拭废气通过加强车间通排风，对周边环境影响较小。G9 移印移印/丝印丝印/烘干烘干废气废气 原有项目丝印、移印、烘干、丝印网版清洗工序产212、生的废气为无组织排放，本次 技改同步对现有工程的丝印、移印、烘干、清洗工序产生的废气一并进行收集、处理，本报告对现有工程丝印、移印、烘干工序产生的废气重新核算。现有工程使用油性油墨，根据原环评，现有丝印/移印/烘干/清洗工序有机挥发废气产生量为 0.018t/a。本次新增丝印线使用水性油墨进行印刷，丝印以及烘干过程会产生有机废气，主要因子为 VOCs（本次评价以非甲烷总烃计）。本项目水性油墨年用量为 0.85t，本次评价以油墨中助剂在丝印/烘干工序全部挥发计，则丝印/烘干工序非甲烷总烃产生量为 0.026t/a；每天丝印结束后需采用抹布蘸取酒精擦拭清洁网版，本项目酒精年用量为 0.03t，酒精213、易挥发，本次评价以其全部挥发计，污染因子以非甲烷总烃计，则其产生量为 0.03t/a。综上，企业丝印车间废气产生量为 0.074t/a（含现有工程），根据企业提供废气处理设计方案，废气收集后经一套活性炭处理装置处理，尾气通过 15m 排气筒（DA006）排放。企业拟在各废气产生工位上方设置集气罩，废气收集装置设计总风量为 5000m3/h，收集效率以 80%计，处理效率以 50%计（考虑废气产生源强较小，废气净化装置处理效率会有所降低，本次评价以 50%计），则企业丝印车间有组织废气排放量为 0.030t/a，排放速率为 0.013kg/h，排放浓度为 2.6mg/m3；无组织排放量为0.01214、5t/a（0.006kg/h）。G10 实验室废气实验室废气 无机废气：本项目在进行实验过程中使用的化学试剂浓硫酸、硝酸、盐酸、以及氨水等，实验过程中大部分试剂在检测过程中消耗，且平时均密闭储存于实验室试剂柜中，仅少量在实验过程中挥发，主要污染物为硫酸雾、氯化氢、氨、硝酸雾（以氮氧化物计）。有机废气：实验室用到的丙酮、甲醇、乙醇、丙三醇等有机溶剂使用过程中会挥发产生少量 VOCs，本项目有机溶剂使用量不大，挥发量较少，本次评价不再对其进行定量分析。盐雾：本项目中性盐雾采用的是氯化钠盐，酸性盐雾采用醋酸盐，盐雾试验在密闭的盐雾室进行，且本项目约每周进行一次盐雾试验，故盐雾产生量较小，本次评价不再215、对其进行定量分析。实验室针焰试验废气 针焰试验仪是用规定尺寸（0.9mm）的针状燃烧器，通以燃气（丁烷），以 45角定时定向施燃试品，视试品是否引燃及持燃时间和燃烧长度来评定设备内部因故障条件造成的小火焰的着火危险性。试验温度范围在 01000，火焰施加在试品的时间在 30s 左右。本厂塑料件材质主要为 ABS、PP、PA、PC、PPO；针焰试验约每周进行 2 次，燃烧时间累计 25min/次，燃烧样品质量 10g/次，试品量非常少，因此本次评价对针焰试验废气不进行定量分析。该工序产生的废气主要为丁烷燃烧产生的 CO、CO2、H2O，塑料件受热产生的 VOCs 以及塑料件燃烧产生的 CO、CO216、2、H2O 以及臭气浓度、烟尘。此外，项目设置有一个环境室，主要进行恒温恒湿试验、高温高湿环境模拟和化学试剂的干燥。恒温恒湿试验和高温高湿环境模拟主要产生水蒸气，化学试剂干燥产生极少量的有机废气。以上废气经收集后通过一套“水喷淋+除湿+活性炭”装置处理，尾气通过 15m 排气筒（DA009）排放。运营期环境影响和保护措施 表表4-1 本项目废气产生、排放情况及污染防治措施一览表本项目废气产生、排放情况及污染防治措施一览表 产污环节 污染 物种类 污染物产生情况 排放形式 治理设施 是否为可行技术 污染物排放情况 排放口基本情况 排放标准 产生量t/a 浓度mg/m3 速率kg/h 核算方法 处217、理工艺 处理能力Nm3/h 收集效率%去除率%排放量t/a 浓度mg/m3 速率kg/h 排放时间/h 排放口高度m 排气筒内径m 排放温度 排放口编号 排放口地理坐标 排放口类型 最高允许排放速率（kg/h）最高允许排放浓度（mg/m3）排放标准 东经 北纬 丝印/烘干 非甲烷总烃 0.059 5 0.025 产污系数法 有组织 活性炭装置 5000 80 50 是 0.030 2.6 0.013 2400 15 0.4 25 DA006 121 1142.185 30 144.197 一般排放口/70 印刷工业大气污染物排放标准准(GB41616-2022)中表1“大气污染物排放限值”0.218、015/0.006 无组织/0.015/0.006/4.0 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”回流焊、浸锡、丝网清洗 非甲烷总烃 0.28 16.67 0.117 类比法 有组织 水喷淋+除湿+活性炭装置 7000 90 80 是 0.056 3.33 0.023 2400 15 0.45 25 DA 007 121 1145.642 30 146.540 一般排放口 10 120 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准和“无组织排放周界外浓度最高点限值”锡及其化合物 少量 少量 少量 产污219、系数法 85 少量 少量 少量 0.31 8.5 非甲烷总烃 0.031/0.013 类比法 无组织/0.031/0.013 2400/4.0 锡及其化合物 少量/少量 产污系数法/少量/少量/0.24 波峰焊、补焊、激光打标、灌胶 非甲烷总烃 1.672 53.62 0.697 类比法 有组织 水喷淋+除湿+二级活性炭装置 13000 90 85 是 0.251 8.08 0.105 2400 15 0.6 25 DA 008 121 1145.517 30 143.550 一般排放口/80 锡及其化合物 少量 少量 少量 产污系数法 85 少量 少量 少量 0.31 8.5 非甲烷总烃 0220、.186/0.078 类比法 无组织/0.186/0.078 2400/4.0 锡及其化合物 少量/少量 产污系数法/少量/少量/0.24 擦拭清洁 非甲烷总0.05/0.33 类比无组/0.05/0.33 150/4.0 烃 法 织 实验室 硫酸雾 少量/少量 类比法 有组织 水喷淋+除湿+活性炭装置 7500 95 85 是 少量/少量 900 15 0.5 25 DA 009 121 1145.323 30 143.579 一般排放口 1.5 45 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996二级标准 HCl 少量/少量 少量/少量 0.39 100 非甲烷总烃 少量/少量 少量/少221、量 10 120 甲醇 少量/少量 少量/少量 5.1 190 盐雾 少量/少量 少量/少量/-氨 少量/少量 少量/少量 4.9/恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值 硝酸雾（以NOx计）少量/少量 0 少量/少量 0.77 240 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996二级标准 颗粒物 少量/少量 80 少量/少量 3.5 120 臭气浓度 少量/少量 少量/少量/2000（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值 运营期环境影响和保护措施（3）废气防治措施、措施可行性及达标分析）废气防治措施、措施可行性及达标分析 222、1）回流焊废气、浸锡废气、丝网清洗废气、波峰焊废气、补焊废气、激光打）回流焊废气、浸锡废气、丝网清洗废气、波峰焊废气、补焊废气、激光打标废气、灌胶废气、标废气、灌胶废气、丝印车间废气丝印车间废气 防治措施：回流焊废气、浸锡废气、丝网清洗废气收集后经 1#“水喷淋+除湿+活性炭”装置处理后通过 15m 排气筒（DA007）排放；波峰焊废气、补焊废气、激光打标废气、灌胶废气收集后经 2#“水喷淋+除湿+二级活性炭”装置处理后通过 15m 排气筒（DA008）排放；丝印车间废气收集后经 3#“活性炭”装置处理后通过 15m排气筒（DA006）排放。措施可行性：a.收集风量收集风量 回流焊废气、浸锡废223、气、丝网清洗废气收集方案：回流焊废气、浸锡废气、丝网清洗废气收集方案：根据设计方案，回流焊工序、浸锡工序、丝网清洗工序均位于 3#厂房 5F 的密闭微负压车间内，印刷机、回流焊机均为密闭操作设备，每台设备顶部自带换风管道，通过换风管道对废气进行收集，每个管道直径为 0.2m，则集气口截面积约为0.0314m2；在浸锡炉以及丝网清洗室清洗槽上方各设置集气罩，集气罩尺寸0.6 0.6m 考虑；以上废气共有 4 个收集管道和 2 个集气罩。波峰焊废气、补焊废气、激光打标废气、灌胶废气收集方案：波峰焊废气、补焊废气、激光打标废气、灌胶废气收集方案：根据设计方案，波峰焊机为密闭操作设备，灌胶过程在常温下224、进行，废气主要在固化过程产生。每台波峰焊设备自带 2 根换风管道，灌胶以及固化烘道顶部自带1 根换风管道，通过换风管道对废气进行收集，每个管道直径为 0.2m，则集气口截面积约为 0.0314m2；同时在每个补焊工位和激光打标工位上方各设置集气罩，集气罩尺寸约 0.2 0.2m。故以上废气共有 6 个收集管道和 18 个集气罩。丝印车间废气收丝印车间废气收集方案：集方案：根据设计方案，企业拟在丝印工位、移印机以及丝印烘道进出口上方安装集气罩对废气进行收集，现有工程应设置 10 个集气罩，本次新增丝印线共设置 5 个集气罩进行收集。集气罩尺寸均以 0.2 0.2m 考虑。收集风量：收集风量：集气225、罩抽风量按照简明通风设计手册中上吸式排风罩公式进行计算：xvHPKL=（式 4-1）式中：L排风量，m3/s；K考虑沿高度分布不均匀的安全系数，取 K=1.1。P排风罩敞开面周长，m；H罩口至有害物质边缘，m；本项目取 0.2m vx边缘控制点风速，m/s。在 0.252.5m/s 之间选取，本项目取值 0.5m/s。收集管道集气口抽风量计算：集气口抽风量按集气口截面积和收集风速计算，集气口连接风管支管，支管风速略低于主管风速，参考实用供热空调设计手册第二版，支管风速 28m/s，本项目取风速为 8m/s。故回流焊废气、浸锡废气、丝网清洗废气需求风量为 0.0314m28m/s3600s4 个226、+1.12.4m0.2m0.5m/s3600s2 个=6739.2m3/h，波峰焊废气、补焊废气、激光打标废气、灌胶废气需求风量 0.0314m28m/s3600s6 个+1.10.8m0.2m0.5m/s3600s18 个=11128.32m3/h，丝印车间所需风量为 1.10.8m0.2m0.5m/s3600s15 个=4752m3/h，考虑到风损，回流焊废气、浸锡废气、丝网清洗废气总设计风量为 7000m3/h，波峰焊废气、补焊废气、激光打标废气、灌胶废气总设计风量为 13000m3/h，丝印车间废气总设计风量为 5000m3/h，可满足收集要求。b.处理措施分析处理措施分析 工艺简介：227、水喷淋：水喷淋塔底部设置循环水箱，水通过设置于循环水区的循环泵打至喷淋塔，作为喷淋水使用，重复使用。通过水喷淋塔可将废气中大部分颗粒物去除，去除效率可达 90%以上。除湿系统：本项目利用过滤棉的吸湿性，在活性炭前面加一道过滤棉除湿装置。水幕喷淋循环系统中小颗粒的水雾会随着风的流向顺带出来，所以设置一道除湿装置，使这一部分水阻挡在脱水器内，回流至前道循环装置。根据设计方案，为保证后道活性炭对有机废气的有效吸附，本项目过滤棉每 2 月需更换一次。活性炭吸附：活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭最主要的性能是吸附。微孔的比表面积和比容积均很大。在固体228、活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离 子；物理吸附能够形成多分子层吸附，能有效底吸附废水和废气中的有机污染物。有机废气的治理方法为吸附法，它以活性炭物理吸附为主，具有以下显著的特点：比表面积大，有效吸附量高，由于同样重量的纤维的表面积是颗粒的近百倍，所以需要填充的活性炭纤维的重量非常小，然而吸附效率却非常高，而体积及总重量也都很小。并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。企业采用高碘值颗粒活性炭,其特性值符合工业有机废气净化用活性炭技术指标及试验方法（LY/T3284-2021）规定的优级品颗粒活229、性炭，活性炭性能参数见下表。表表4-2 活性炭性能参数活性炭性能参数 序号 主要成份 颗粒活性炭 1 规格 100 100 100mm 2 壁厚 0.50.6mm 3 容重 500kg/m 4 比表面 750m2/g 5 活性炭碘值 800mg/g 6 四氯化碳吸附率 60%根据相似企业使用的同类处理方式类比，以上废气经上述装置处理后，其净化效率整体可达到 80%以上。企业将委托有资质单位进行环保设施的设计和安装，设计参数严格按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）要求，且活性炭装置装填厚度不得低于 0.4m，气体流速不得高于 0.6m/s。参考排污许可证申请与核发技术230、规范 电子工业（HJ 1031-2019）和排污许可证申请与核发技术规范 印刷工业（HJ 10662019），以上废气处理工艺为可行技术。2）实验室废气）实验室废气 防治措施：收集后经一套“水喷淋+除湿+活性炭”装置处理后通过 15m 排气筒（DA009）排放。措施可行性：a.收集风量可行性：收集风量可行性：收集方案：实验室废气主要包括理化室试验产生的废气和盐雾室试验产生的废气，项目理化室试验、盐雾试验均布置于 3#厂房 2F，项目使用化学试剂试验在固定通风橱内进行，该类型通风橱共 1 个（尺寸：1.5m 1m 2m，橱窗高度 1m），项目关闭通风橱橱窗时，则内部为密闭空间；进行化学实验时橱窗231、为半开状态，通风橱顶部设有通风管道，管道直径为 0.25m，则集气口截面积约为 0.0349m2；同时在理化室操作台上方设置有换气管道（共设置 2 个），管道直径为 0.16m，则集气 口截面积约为 0.02m2；盐雾室操作台上方设置有集气罩（共设置 2 个），集气罩尺寸为 0.4m 0.4m。针焰试验在燃烧室进行，进行针焰试验时燃烧室为密闭状态，试验后进行换气，顶部设有通风管道，共设置有 2 根换风管道，管道直径为 0.2m，则集气口截面积约为 0.0314m2；同时，环境室顶部设有通风管道，共设置有 2 根换风管道，管道直径为 0.2m，则集气口截面积约为 0.0314m2。集气罩抽风量按232、照简明通风设计手册中上吸式排风罩公式进行计算（见式4-1），管道风量计算：集气口抽风量按集气口截面积和收集风速计算，集气口连接风管支管，支管风速略低于主管风速，取风速为 8m/s。故 实 验 室 需 求 风 量 为（0.0349m2+0.02m2 2+0.0314m2 4）8m/s 3600s+1.1 1.6m 0.2m 0.5m/s 3600s 2 个=7041.6m3/h，考虑到风损，总设计风量为 7500m3/h，可满足收集要求。b.处理措施分析处理措施分析 实验室针焰试验废气污染因子主要为 CO、CO2、颗粒物、VOCs 以及臭气浓度，本项目采用水喷淋+除湿+活性炭装置，废气通过水喷淋233、冷却后可将废气温度降低至 40以下，使活性炭可以正常进行吸附，同时水喷淋装置可去除燃烧过程产生的烟尘。根据实验室挥发性有机污染防治技术指南（T/ACEF001-2020）中关于对有机废气净化技术的选择要求：实验室单元在保障安全的情况下可采用吸附法等技术对 VOCs 进行净化。故本项目采用水喷淋+除湿+活性炭措施可行，其中活性炭性能参数见表 4-2。实验室不属于工业生产内容，且有机废气排放量极少，活性炭填装量及更换频次可满足日常需求，故可不参考 xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知（甬环发202313 号）。实验室工程内容无相关排污许可证申请与核发234、技术规范，本项目实验室产生的废气污染因子主要为氯化氢、硫酸雾、挥发性有机废气、甲醇、氨等，参考排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业表 5中预处理生产单元（产污环节为化学预处理）产生的污染因子，参考污染防治设施名称及工艺为“喷淋塔，碱液吸收”，本项目废气产生量少且本项目使用的丙酮、甲醇、乙醇、丙三醇等有机溶剂以及使用的硫酸、硝酸、盐酸、氨水等均能与水混溶，采取水喷淋可有效处理实验室废气，故措施可行。根据本项目废气初步设计方案，综合考虑了废气收集面积及收集能力、集气罩 吸口处风速等因素，综合论证了本项目废气防治措施是可行的。图图4-1 本项目废气防治措施示意图本项235、目废气防治措施示意图（4）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析 本项目废气采取以上措施后回流焊废气、浸锡废气、丝网清洗废气、波峰焊废气、补焊废气、激光打标废气、灌胶废气排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；实验室废气排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996 二级标准和恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值；丝印/烘干废气排放满足印刷工业大气污染物排放标准准（GB41616-2022）中表 1“大气污染物排放限值”；无组织排放的擦拭清洁废气排放满足 大气污染物综合排放标准（GB16236、297-1996）中“无组织排放周界外浓度最高点限值”。项目所在地城市环境空气质量为不达标区，项目周边环境的特征污染物TSP满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，非甲烷总烃小时浓度达到“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值，表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。本项目最近环境保护目标为厂界东南侧280m处的高新区人才公寓，项目严格执行上述环保措施前提下，各污染物排放量较小，可做到达标排放，对其影响不大。综上所述，本项目废气采取以上措施后，对周边大气环境影响较小。（5）非正常工况）非正常工况 本项目非正常工况废气排放主要为废气处理装置故障，去除效率降低，造成污染237、物排放增加。本次评价按最不利情况考虑，废气去除率为0计，非正常工况下废 气排放情况见下表。表表4-3 非正常非正常工况下废气排放情况工况下废气排放情况 污染源污染源 污染污染物物 年发年发生频生频率率 非正常非正常 排放浓度排放浓度（mg/m3）非正常非正常 排放速率排放速率（kg/h）单次单次持续持续时间时间 排放量排放量（kg/a）应对应对 措施措施 DA006丝印/烘干废气排放口 非甲烷总烃 1次 5 0.025 4h 0.1 加强对废气收集装置及废气处理装置的维护。定期对废气装置进行检查，在环保设施发故障时应立即停止生产。企业应加强对废气处理设施的运行管理，做到定期检查。DA007 回238、流焊、浸锡、丝网清洗废气排放口 非甲烷总烃 1次 16.67 0.117 4h 0.468 DA008波峰焊、补焊、激光打标、灌胶排放口 非甲烷总烃 1次 54.45 0.708 4h 2.832（6）废气排放监测要求废气排放监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 电子工业（HJ 1253-2022）、排污单位自行监测技术指南 印刷工业（HJ 1246-2022）要求，本项目废气自行监测计划见下表。表表4-4 废气监测计划表废气监测计划表 序序号号 监测监测 点位点位 监测监测 指标指标 监测监测 频次频次 执行排放标准执行排放标准 1 239、DA006 非甲烷总烃 1次/半年 印刷工业大气污染物排放标准准(GB41616-2022)中表 1“大气污染物排放限值”2 DA007 非甲烷总烃 1次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 锡及其化合物 1次/年 3 DA008 非甲烷总烃 1次/年 锡及其化合物 1次/年 4 DA009 硫酸雾 HCl 非甲烷总烃 甲醇 硝酸雾（以 NOx计）颗粒物 1次/年 氨 1次/年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值 臭气浓度 1次/年 5 厂界 非甲烷总烃 1次/年 大气污染物综合排放标准(GB162240、97-1996)中 颗粒物“无组织排放周界外浓度最高点限值”锡及其化合物 1次/年 6 厂区 非甲烷总烃 1次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCS无组织排放限值中的特别排放限值 2、废水、废水（1）污染源强分析）污染源强分析 本项目涉及用水的工艺有：喷淋用水、实验室清洗用水、实验室测试用水、纯水制备用水、员工生活用水，具体用、排水情况分析如下：W1 喷淋废水喷淋废水 本项目废气处理装置共配套 3 座水喷淋塔，分别对应 SMT 车间、DIP 车间和实验室产生的工艺废气，废气收集风量分别为 7000m3/h、13000m3/h、7500m3/241、h。根据简明通风设计手册（孙一坚主编）“各种吸收装置的技术经济比较”中旋流塔的液气比为 1.010L/m3，本项目废气处理喷淋水循环水量根据液气比 2L/m3计，则 3 套喷淋塔对应的循环水量分别为 14m3/h、26m3/h、15m3/h，损耗量参考 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB50736-2012）中喷淋循环的补充系数，因蒸发损耗补充水量为循环水量的 0.1%0.3%，水喷淋塔每小时的补充水量取循环水量的 0.2%，则 3 套喷淋塔的补充水量分别为 0.028t/h、0.052t/h、0.03t/h。本项目DIP 车间、SMT 车间每天工作 8h，年工作 300 天，实验室废气242、处理装置平均年工作 900h，则本项目废气处理装置中喷淋水补充量合计为 219t/a。本项目每套喷淋塔均有 1 个内循环水箱，并设置有浮球阀门，当更新排放或因损耗造成水量不足时自动加水，3 套喷淋塔内循环水箱容量分别为 4m3、8m3、4m3。为确保喷淋塔吸收效率，企业定期更换喷淋水，SMT 车间和 DIP 车间喷淋水更换周期约为 15 天一次，实验室喷淋水更换周期约为 1 个月，故本项目喷淋废水产生量为 288t/a。类比同类型企业，喷淋废水水质为：CODCr800mg/L、SS300mg/L。W2实验室清洗废水实验室清洗废水 本项目实验结束后需对实验器皿进行清洗，共清洗 3 次，前 2 次243、为清水清洗，清后废水作为实验室废液，收集于实验室废液专用收集桶内；第 3 次清洗过程先用自来水进行清洗、再用纯水进行清洗，此废水作为实验室清洗废水。根据企业提供信息，清洗废水产生量约 0.25t/d（75t/a），主要水污染物为 pH、CODCr、BOD5、SS，参考实验室废水处理工程设计（孟建平、王声东、张丹、范瑾初），各 污染物浓度为：pH3-11、CODCr300mg/L、BOD5100mg/L、SS150mg/L。W3 测试测试废水废水 根据企业提供资料，实验室进行反渗透装置寿命测试时需要用水，分为一般测试和加标测试，加标实验中需将氯化钙、硫酸镁、次氯酸钠、氢氧化钠或盐酸等试剂加入纯水244、中做成加标水，加标实验中，实验用水通过滤芯过滤后产生滤芯净水和滤芯浓水，两者混合后统称加标实验废水。每天约 20 台设备同时进行寿命测试，每台设备进水量约为 8L/min，寿命测试按照每天 8h 计，年工作 300 天，故年用水量为 23040t/a（其中自来水 21800t/a，纯水 1160t/a）。同时，本项目设置一个盐雾箱，盐雾箱中的水每天更换一次，每次更换量为0.006t，故盐雾箱中更换水为 1.8t/a，盐雾箱中的水为去离子水，出水较为清洁。综上分析，测试废水水量为 23041.8t/a，检测后出水水质主要为盐分，污染物为CODCr50mg/L、氨氮 5mg/L，可直接纳入市政污水245、管网。W4 纯水纯水制备制备浓水浓水 本项目配备 1 套 3t/h 处理能力的纯水制备装置，纯水系统选用“砂滤+活性炭过滤+反渗透膜”，纯水制备率以 70%计，制备过程会产生盐分较高的废水。纯水制备原理：一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度，水一旦加压之后，将由高浓度流向低浓度，即反渗透原理，由于 RO 膜的孔径为 0.0001 微米，在一定的压力下，水分子可以通过 RO 膜，而原水中的无机盐等杂质无法透过 RO 膜，从而使一部分纯净的水透过 RO 膜分离出来，未透过的水因溶质浓度提高成为浓缩水。根据企业核算，项目生产所需纯水 1160t/a，则需原水量为 1657t/a，产生浓水497t/a246、。参考汽车工业污染防治可行技术指南（HJ1181-2021）表 E.2 汽车工业废水及水污染物参考一览表，纯水制备过程产生的浓水 CODCr浓度为 3050mg/L（本次评价取 50mg/L），可直接纳入市政污水管网。W5 生活污水生活污水 项目运营过程有生活污水产生，本项目新增劳动定员 50 人，用水量平均 50 L/人d 计，生活污水排放量按生活用水量的 90%计，生活污水量为 2.25t/d（675t/a），其主要污染因子为 CODCr、BOD5、氨氮，一般生活污水水质 CODCr约 400mg/L，BOD5约 300mg/L，氨氮约 35mg/L。本项目废水产生与排放情况见表 4-5、247、表 4-6。表表4-5 本项目废水产污环节、污染物项目、污染防治措施一览表本项目废水产污环节、污染物项目、污染防治措施一览表 废水类别 污染物种类 污染物产生 治理设施 是否为可行技术 排放口编号及名称 排放口地理坐标 排环境浓度mg/L 排环境量t/a 产生量t/a 浓度mg/L 处理工艺 处理能力t/d 治理效率%经度 纬度 喷淋废水 废水量 288/调节+混凝沉淀 5/是 DW001 厂区总排口 1211414.437 301530.705/288 CODCr 0.230 800 50 40 0.012 SS 0.086 300 50 10 0.003 实验室清洗废水 废水量 75/中和248、/是/75 pH 311/69/CODCr 0.023 300 40 0.003 BOD5 0.008 100 10 0.001 SS 0.011 150 10 0.001 测试废水 废水量 23041.8/23041.8 CODCr 1.152 50 40 0.922 氨氮 0.115 5 2（4）0.065 纯水制备浓水 废水量 497/497 CODCr 0.025 50 40 0.020 生活污水 废水量 675/化粪池/是/675 CODCr 0.27 400 40 0.027 BOD5 0.203 300 10 0.007 氨氮 0.024 35 2（4）0.002 表表 4-6 249、本项目废水排放形式本项目废水排放形式、废废水排放口信息水排放口信息一览表一览表 废水类别 排放情况 排放口编号及名称 污染因子 纳管量t/a 纳管浓度mg/L 纳管标准mg/L 排放方式 排放去向 排放规律 排放口类型 排放口地理坐标 经度 纬度 厂区综合废水 DW001厂区总排口 废水量 24576.8/间接排放 xx市北部污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 一般排放口-总排口 1211414.437 301530.705 CODCr 1.7 69.2 500 SS 0.097 3.9 400 BOD5 0.211 8.6 300 氨氮 0.139 5.7 250、35 （2）喷淋废水）喷淋废水污染防治措施污染防治措施及措施及措施可行性分析可行性分析 本厂区建设一套生产废水处理设施，处理能力为5m3/d，采用调节+混凝沉淀工艺。废水处理工艺流程见下图。混凝沉淀污泥池污泥压滤液中间水池压滤机PAC、PAM、CaCl2生产废水纳管排放调节池 图图 4-1 污水处理站工艺流程污水处理站工艺流程图图 工艺说明：工艺说明：废水先排入调节池中调节 pH，再将混合废水排入混凝沉淀池；混凝沉淀是在碱性环境中，采用 PAC 和 PAM 试剂对废水进行处理，混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的 LAS，还可与溶解在水相中的 LAS 形成难溶性的沉淀。PAC 251、是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝；PAM 是国内常用的非离子型高分子絮凝剂。PAC 的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成 CODcr的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而降低了 CODcr，同时去除废水中的 SS；废水中的 BOD 是指水中有机物被好氧微生物分解时所需要的氧量，它反应了在有氧的条件下水中可生物降解的有机物量，如果说这些有机物被沉淀去除的话 BOD就会降低。而 PAM 是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，将混凝絮凝物沉淀后去除。经混凝沉淀池沉淀泥水分离后；出252、水自流至标准排放口，各沉淀池污泥定期用泵抽至污泥池，后续经压滤机脱水，污泥定期委托有资质单位进行处理。表表4-7 本项目建成后废水处理站进、出水水质本项目建成后废水处理站进、出水水质 废水类型 废水水质 去除效果 出水水质情况mg/L 排放限值mg/L 达标情况 水量（t/a）288/288/达标 CODCr（mg/L）800 50 400 500 SS（mg/L）300 50 150 400 根据上表，喷淋废水经调节+混凝沉淀装置处理后可以达到污水综合排放标 准（GB8978-1996）中三级排放标准要求。本项目喷淋废水主要污染因子为 CODCr、SS，参照排污许可证申请与核发技术规范 水处253、理通用工序（HJ1120-2020）附录 A，生产类排污单位废水采用调节+混凝沉淀装置为可行技术。（3）本项目废水）本项目废水纳管至纳管至xx市北部污水处理厂xx市北部污水处理厂可行性分析可行性分析 处理能力可行性分析：本项目营运期废水排放量为 24576.8t/a（81.92t/d），目前xx市北部污水处理厂处理能力为 10 万 t/d，本项目约占其处理能力的 0.082%，且xx市北部污水处理厂采取分点进水，本项目废水纳管不会对xx市北部污水处理厂的正常运行造成影响。处理工艺及进出水水质可行性分析：xx市北部污水处理厂采取分点进水A/A/O工艺处理废水，设计进出水水质情况见下表。表表 4-254、8 xx市北部污水处理厂设计xx市北部污水处理厂设计进水水质进水水质 单位：单位：mg/L，pH 无量纲无量纲 pH CODcr BOD5 NH3-N SS 石油类 TP 色度 6-9 500 300 35 400 20 8 80 表表 4-9 xx市北部污水处理厂xx市北部污水处理厂设计出水水质设计出水水质 单位单位 mg/L，pH 无量纲无量纲 pH CODcr BOD5 NH3-N SS 石油类 色度 TP 69 40 10 2（4）*10 1 50 0.3*注：括号类数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。本项目废水经预处理后综合水质为：CODCr69.2mg/L、B255、OD58.6mg/L、氨氮5.7mg/L、SS3.9mg/L，可满足xx市北部污水处理厂进水水质要求，且xx市北部污水处理厂采取分点进水A/A/O工艺处理废水，本项目废水纳管不会对xx市北部污水处理厂造成影响。时间、空间纳管可行性分析：项目厂区附近已铺设市政污水管网，市政污水管网已与污水处理厂接通，因此项目污水纳管是完全可行的。综上所述，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，项目废水排放不会对最终纳污水体产生明显影响。本项目废水依托xx市北部污水处理厂是完全可行的，不会对周围的地表水环境产生明显影响。（3）监测要求）监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2256、017)，企业废水自行监测计划见下表：表表4-10 环境监测计划表（废水）环境监测计划表（废水）排放口 厂区综合废水排放口 污染物种类 流量、pH、CODCr、氨氮、BOD5、SS 监测设施 自动 手动 自动监测设施安装位置/自动监测设施的安装、运行、维护等相 关管理要求/自动监测是否联网/自动监测仪器名称/手工监测采样方法及个数 4个瞬时 手工监测频次 1次/半年 手工测定方法 pH：玻璃电极法 化学需氧量：重铬酸盐法 BOD5：稀释与接种法 SS：重量法 氨氮：纳氏试剂分光光度法 3、噪声、噪声（1）噪声源强）噪声源强 本项目噪声主要来源于生产车间设备运行的机械噪声，经类比调查，噪声最高可257、达 85dB(A)，项目主要噪声源强见下表。表表 4-11 工工业业企业企业噪声噪声源强调査清单（室外声源）源强调査清单（室外声源）序号 声源名称 型号 空间相对位置/m 声源源强 dB（A）声源控制措施 运行时段 X Y Z 1 1#风机/98 104 20 8085 减振、消声 昼间 2 2#风机/166 123 20 8085 减振、消声 昼间 3 3#风机/165 123 20 8085 减振、消声 昼间 4 4#风机/170 120 20 8085 减振、消声 昼间 5 2#喷淋塔水泵/167 123 20 8085 减振、消声 昼间 6 3#喷淋塔水泵/164 123 20 808258、5 减振、消声 昼间 7 4#喷淋塔水泵/171 120 20 8085 减振、消声 昼间 8 污水处理站水泵/160 124 20 8085 减振、消声 昼间 表表 4-12 工业企业工业企业噪声噪声源强调査清单（室内声源）源强调査清单（室内声源）序号 建筑物名称 噪声源种类 数量（台）产生强度（声功率级）dB（A）声源控制措施 空间相对位置 距离内边界距离 室内边界声级/dB（A）运行时段 建筑物插入损失/dB（A）建筑室外噪声 X Y Z 声压级/dB（A）建筑物外距离（m）1 SMT 车间 吸板机 2 6065 选用低噪声设备、基础减振、实体厂房隔声等措施 170 117 20 2.0259、 5560 09:0017:00 15 4045 1 印刷机 2 7075 173 117 20 2.0 6570 09:0017:00 5055 1 2 贴片机 4 7075 175 117 20 2.0 6570 09:0017:00 5055 1 3 回流焊 2 7075 177 117 20 2.0 6570 09:0017:00 5055 1 4 锡膏厚度检测仪 2 6065 183 117 20 2.0 5560 09:0017:00 4045 1 5 在线 AOI 2 6065 184 117 20 2.0 5560 09:0017:00 4045 1 6 收板机 2 6065 260、185 117 20 2.0 5560 09:0017:00 4045 1 7 DIP 车间 自动插件线 2 6065 165 122 15 2.0 5560 09:0017:00 4045 1 8 波峰焊机 2 7075 174 122 15 2.0 6570 09:0017:00 5055 1 9 电烙铁 16 6065 188 122 15 2.0 5560 09:0017:00 4045 1 10 切脚机 2 7075 177 115 15 2.0 6570 09:0017:00 5055 1 11 TDS 测试线 2 6065 177 112 15 2.0 5560 09:0017:261、00 4045 1 12 空压机 1 8085 197 132 15 5.0 6570 09:0017:00 5055 1 13 灌胶车间 灌胶机 1 7075 190 117 15 5.0 5560 09:0017:00 4045 1 14 烘道 1 6065 189 117 15 5.0 4550 09:0017:00 3035 1 15 塑料壳打标机 1 6065 167 114 15 14 4045 09:0017:00 2530 1 16 PCB 打标机 1 6065 193 112 15 6 4550 09:0017:00 3035 1 17 CABLE车间 小型手冲床 1 758262、0 168 109 20 5 6065 09:0017:00 4550 1 18 气剥机 2 7580 171 109 20 3 7075 09:0017:00 5560 1 19 全自动电脑剥线机 2 7075 173 109 20 3 6065 09:0017:00 4550 1 20 半自动排线机 1 6065 163 109 20 4 4550 09:0017:00 3035 1 21 浸锡炉 1 7075 178 115 20 4 5560 09:0017:00 4045 1 22 高速全自动打端机（双线型）2 7580 170 115 20 5 6065 09:0017:00 45263、50 1 23 超静音端子机 6 7075 172 115 20 5 5560 09:0017:00 4045 1 24 端子冲模 30 7580 169 115 20 5 6065 09:0017:00 4550 1 25 电磁阀模具 1 7075 165 115 20 5 5560 09:0017:00 4045 1 26 铜带机 2 7075 164 117 20 5 5560 09:0017:00 4045 1 27 丝印车间 丝印流水线 1 条 6570 99 115 16 15 4550 09:0017:00 3035 1 28 实验室 实验室仪器 若干 7075 170 125 264、8 15 4550 09:0017:00 3035 1 29 实验室仪器 若干 7075 170 125 12 15 4550 09:0017:00 3035 1 （2）噪声预测）噪声预测 预测模式 室内噪声源等效为室外声源 首先计算室内声源在靠近围护结构处的 A 声级)44lg(1012RrQLLpiw+=式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lw 点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=265、Sa/(1-)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；本项目取 0.02；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。计算所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级 10lg10)(11.0i1p1=niLijpTL 式中：Lp1i(T）靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。计算靠近室外围护结构处的声压级)6()()(12+=ippTLTLTLii 式中：Lp2i（T）靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i（T）靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声266、压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位 于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级 STLLpwlg10)(2+=式中：Lw 中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。8lg20=rLwrLp）（式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；Lw 由点声源产生的倍频带声功率级，dB；r 预测点距声源的距离。计算拟建工程声源对预测点产生的贡献值)10101lg(101.011.01LAjMjj267、LNiieqgttTLAi=+式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s。预测值计算)1010lg(101.01.0eqbeqgLLLeq+式中：Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb预测点的背景噪声值，dB。（3）噪声防治措施）噪声防治措施 为减少企业厂界噪声对周边环境的影响，企业运营期间拟采取以下措施：在选购设备时，选用低噪声设备，降低源强；车间合理布局；对设备设置减振基础、268、风机加装消声器等降噪措施；在生产过程中对设备进行定期检修，保 持设备良好的运转状态，尽量降低噪声。（4）噪声预测噪声预测结果分析结果分析 本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的噪声预测计算模式进行预测，预测结果如下：表表 4-13 噪声厂界预测结果统计表噪声厂界预测结果统计表 单位：单位：dB（A）预测点位 厂房距离厂界距离/m 贡献值 背景值 预测值 标准值 达标情况 昼间 昼间 昼间 昼间 东厂界 10 50 61.3 61.61 65 达标 南厂界 11 49 61.3 61.55 70 达标 西厂界 10 50 62.1 62.36 65 达标 北厂界 15 269、46.47 61.5 61.63 65 达标 根据预测结果，本项目设备噪声经减振、隔声、距离衰减后厂界昼噪声可达标排放。另项目位于工业集聚区，周边 50 米范围内无声环境保护目标。综上，本项目营运期在采取本报告提出的措施基础上，南侧厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）4 类标准，其余厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）3 类标准。（4）监测计划）监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），企业噪声自行监测计划见下表。表表4-14 环境监测计划表（噪声）环境监测计划表（噪声）项目 监测270、点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 噪声 厂界四周 LAeq 1 次/季 南侧厂界执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准，其余厂界执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准 4、固体废物、固体废物 S1 废抹布废抹布 本项目需使用蘸有酒精的抹布对印红胶/锡膏过程中的丝网以及部分生产设备进行擦拭清洁，该过程产生废抹布。根据业主提供的资料，平均每天需要 2 块抹布，则每年需要600块抹布，一块抹布重约0.1kg，则每年需要使用的抹布约为60kg，该过程会产生废抹布，其产生量为 0.06t/a。根据 国家危险废物名录（2271、021 版），废抹布类别为 HW49 其他废物，其废物代码为 900-041-49，收集后委托有资质的 单位处置。S2 原原料空桶料空桶/瓶瓶/管管 本项目使用酒精、助焊剂、红胶、无铅锡膏、聚氨酯密封胶会产生空桶/瓶/管，酒精包装产生空桶约 64 个（每个约重 200g），助焊剂包装产生空桶约 77 个（每个约重 500g），红胶包装产生空管 2000 支（每支约重 15g），锡膏包装产生空桶455 个（每个约重 350g），聚氨酯密封胶包装产生空桶 77 个（每个约重 20kg），故原料空桶/瓶产生量约为 1.78t/a，根据国家危险废物名录（2021 版），原料空桶/瓶废物类别为 HW49272、 其他废物，其废物代码为 900-041-49，收集后委托有资质的单位处置。S3 废过滤棉废过滤棉 企业新增的 3 套废气处理系统采用过滤棉除湿，过滤棉平均每 2 月更换一次，3 套装置的一次更换量分别为 0.1t、0.15t、0.05t，故废过滤棉更换量约 1.8t/a。对照国家危险废物名录（2021 版），废过滤棉废物类别为 HW49 其他废物，废物代码为 900-041-49，收集后委托有资质的单位处置。S4 废活性炭废活性炭 回流焊废气、浸锡废气、丝网清洗废气活性炭装置 本项目回流焊废气、浸锡废气、丝网清洗废气处理过程会产生废活性炭，回流焊废气、浸锡废气、丝网清洗废气需要削减的 VOC273、s 为 0.224t/a，按照 1 吨活性炭吸附 0.15t 废气，则废气装置活性炭理论用量为 1.5t/a。根据企业提供废气设计方案，该装置活性炭装填量为 1t，更换频次为 2 个月，则活性炭用量为 6t/a，满足使用需求。对照xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A，本项目废气装置活性炭装填量满足文件中最少装填量要求，同时满足活性炭更换周期要求，即累计运行不超过 500h。根据核算，该装置废活性炭产生量为 6.224t/a。波峰焊废气、补焊废气、激光打标废气、灌胶废气活性炭装置 波峰焊废气、补焊废气、激光打标废气、灌胶废气需要削减的 VOCs 为 1274、.421t/a，按照 1 吨活性炭吸附 0.15t 废气，则废气装置活性炭理论用量为 9.48t/a。根据企业提供废气设计方案，该装置为二级活性炭装置，单级活性炭装填量 为 0.9t，共 1.8t，更换频次为 2 个月，则活性炭用量为 10.8t/a，满足使用需求。对照xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A，本项目废气装置活性炭装填量满足文件中最少装填量要求，同时满足活性炭更换周期要求，即累计运行不超过 500h。根据核算，该装置废活性炭产生量为 12.221t/a。丝印车间废气 本厂丝印车间废气处理过程会产生废活性炭，丝印车间废气需要削减的 VOCs275、为 0.029t/a，按照 1 吨活性炭吸附 0.15t 废气，则废气装置活性炭理论用量为 0.20t/a。根据企业提供废气设计方案，该装置活性炭装填量为 1t，更换频次为 2 个月，则活性炭用量为 6t/a，满足使用需求。对照xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A，本项目废气装置活性炭装填量满足文件中最少装填量要求，同时满足活性炭更换周期要求，即累计运行不超过 500h。根据核算，该装置废活性炭产生量为 6.029t/a。实验室设置一套活性炭装置吸附实验室针焰试验废气，废气不定量分析，此套活性炭装置一次性填充量为 1.0t，每年更换一次，故实验室废活276、性炭产生量为1.0t/a。综上，本项目废活性炭产生量为 25.474t/a，废活性炭属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），废活性炭废物类别为 HW49 其他废物，其废物代码为 900-039-49，收集后委托有资质的单位处置。S5 无铅锡渣无铅锡渣 本项目在锡焊过程中有锡渣产生，根据类比调查，锡渣产生量约占使用量的5，本项目锡料总使用量为 15.63t/a，则锡渣产生量约 0.078t/a，本项目锡渣中不含铅，收集后外售给相关单位综合利用。S6 不合格电子元件和产品不合格电子元件和产品 原料和产品检测过程会产生不合格电子元件和产品，根据业主提供的资料和类比同类项目，不合格电子元件277、和产品产生量约为产品量的 0.02%，约 0.1t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），不合格电子元件和产品废物类别为 HW49 其他废物，其废物代码为 900-045-49，收集后委托有资质的单位 处置。S7线材边角料线材边角料 项目电源线剥线产生，产生量约 0.5t/a，属于一般固废，收集后外售综合利用。S8 一般固废废包装材料一般固废废包装材料 本项目其他原料包装拆包以及成品包装过程会产生一般固废废包装材料，其他原料包装拆包过程产生废包装袋约 8500 个（每个包装袋约重 15g），成品包装过程废包装袋约产生 250 个（每个包装袋约重 15g），纸箱 400 个（每278、个纸箱约重500g），故一般固废废包装材料产生量约 0.331t/a，分类收集后外售综合利用。S9 实验室废物实验室废物 本项目实验室产生一定量的实验室废物，主要为废弃的实验用品（如损坏的玻璃器皿；沾有化学药剂的滤纸、纱布、棉签等）、空药剂瓶、过期失效化学试剂（如失效的酸、碱等）等。根据业主提供资料，日产生量约 0.05kg/d，全年工作时间 300 天，则年产生量0.015t/a，根据国家危险废物名录（2021 版），实验室废物废物类别 HW49 其他废物，其废物代码为 900-047-49，收集后委托有资质的单位处置。S10 实验室废液实验室废液 本项目实验室洗涤沾有重金属和有机溶剂的实验279、仪器、器皿废水，以及分析产物、残液、多余样品、过期失效化学试剂（如失效的酸、碱等）等，属于实验室废液。实验废液主要分为有机溶剂废液和无机溶剂废液。根据设计方案，本项目共设置理化实验室 1 间，主要开展较为简单的测试水质实验活动，实验废液产生量不大。根据建设单位提供的经验资料，项目每天产生的实验室废液为 3kg，每年按 300 天计，故实验室废液产生量约 0.9t/a，根据国家危险废物名录（2021年版），实验室废液属于 HW49 其他废物，废物代码为 900-047-49，收集后委托有资质的单位处置。S11 废培养基废培养基 项目研发、分析过程产生废培养基，产生量约为 0.2t/a。根据国家危280、险废物名录（2021 版），废培养基属于 HW49 其他废物，废物代码为 900-047-49，收集后委托有资质的单位处置。S12 废滤芯及废渗透膜废滤芯及废渗透膜 本项目备有 1 台纯水机用于制备纯水，内置的活性炭滤芯及渗透膜需一年一换，产生量约为 0.005t/a，纯水制备过程中产生的废滤芯和废渗透膜属于一般固废，收集后外售综合利用。S13 废油墨桶废油墨桶 项目产品生产过程中使用水性油墨后产生油墨桶，项目使用水性油墨约为 425桶（2kg/桶），油墨桶的重量约为 0.15kg/个，则废油墨桶产生量约为 0.064t/a，根据国家危险废物名录（2021 版），废油墨桶类别为 HW49 其他281、废物，废物代码为 900-041-49，收集后委托有资质的单位处置。S14 沾染油墨的废抹布沾染油墨的废抹布 根据建设单位提供的经验可得，建设单位每生产完一批产品后马上擦干净丝印机，项目每天需要 1 块抹布，则每年需要 300 块抹布，一块抹布重约 0.1kg，则每年需要使用的抹布约为 30kg，该过程会产生废抹布，其产生量约 0.03t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），沾染油墨的废抹布类别为 HW12 染料、涂料废物，危废代码为 900-253-12，收集后委托有资质的单位处置。S15 废网版废网版 根据业主提供的资料，本项目丝印过程中年产约 20 张废网版，废网版产生量约 0.0282、2t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），废物类别为 HW12 染料、涂料废物，废物代码为 900-253-12，收集后委托有资质的单位处置。S16 污泥污泥 本项目喷淋废水处理过程中会产生污泥。废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按 23kg/m3污水计算（本次评价取 3kg/m3）。本项目生产废水量为 288t/a，则脱水污泥产生量为0.864t/a（含水率约为 80%）。根据国家危险废物名录（2021 年版），污泥废物类别为 HW08，废物代码为 900-210-08，收集后委托有资质的单位处置。S17 加标实验废滤芯加标实验废滤283、芯 加标实验过程中单个测试工位滤芯拟 3 月/次更换，预计年产生滤芯 0.8t/a。该滤芯含有重金属。根据国家危险废物名录（2021 年版），废滤芯废物类别为HW49 其他废物，废物代码为 900-047-49，收集后委托有资质的单位处置。S18 生活垃圾生活垃圾 企业运营中有生活垃圾产生，本项目员工人数 50 人，按 1kg/人.d 计，则办公、生活垃圾产生量为 15t/a，其主要组分为果皮、塑料、纸张等。分类收集后委托环卫部门及时清运、处置。表表 4-15 固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表 名称 产生环节 固废属性 产生量 t/a 处置量284、t/a 贮存方式 利用处置方式和去向 废抹布 擦拭丝网、设备维护 危险固废 0.06 0.06 密封暂存 交由有资质单位处置 原料空桶/瓶/管 盛装酒精、助焊剂、红胶、聚氨酯密封胶等 1.78 1.78 密封暂存 废过滤棉 废气处理过程 1.8 1.8 密封暂存 废活性炭 废气处理 25.474 25.474 密封暂存 无铅锡渣 焊接 一般固废 0.078 0.078 桶装 外售 不合格电子元件和产品 检验 危险固废 0.1 0.1 密封暂存 交由有资质单位处置 线材边角料 剥线 一般固废 0.5 0.5 袋装 外售 一般固废包装材料 其他原料包装拆包以及成品包装 0.331 0.331 袋装285、 实验室废物 实验室 危险固废 0.015 0.015 密封暂存 交由有资质单位处置 实验室废液 清洗仪器 0.9 0.9 密封暂存 废培养基 实验室 0.2 0.2 密封暂存 废滤芯和废渗透膜 纯水制备 一般固废 0.005 0.005 桶装 外售 废油墨桶 油墨包装 危险固废 0.064 0.064 密封暂存 交由有资质单位处置 沾染油墨的废抹布 擦拭丝印网版 0.03 0.03 密封暂存 废网版 丝印 0.02 0.02 密封暂存 污泥 废水处理 0.864 0.864 密封暂存 加标试验废滤芯 加标试验 0.8 0.8 密封暂存 生活垃圾 员工生活 一般固废 15 15 垃圾桶装 环卫286、清运 环境管理要求：环境管理要求：（1）危险废物 本项目危险废物存放依托厂区现有的危废仓库，仓库占地面积 30m2，储存能力为 15 吨；另企业拟在 3#楼 2F 设置一个实验室废物暂存间，面积约 5m2，储存能力为 2 吨，专门用于存储实验室产生的危险废物。本项目实验室产生的危险废物产生量为 1.915t/a，最大存储量为 0.96t，企业实 验室废物暂存间设置合理；危险废物（不含实验室产生的危险废物）产生量为30.192t/a，根据危废存储周期，本项目危险废物最大存储量为 7.548t，占现有危废仓库存储能力的 50.32%，根据现场核查，目前厂区危废仓库危废最大存储量为2.895t，余有287、约 80.7%的存储能力，故本项目危险废物（不含实验室产生的危险废物）依托厂区现有危废仓库可行。企业原有危废暂存间和拟建的实验室废物暂存间符合危险废物贮存污染控制标准有关规定且贮存场所必须防风、防雨、防晒、防渗漏要求的危废暂存间，且危废暂存间地面高于厂房的基准地面，渗透系数10-7cm/s。同时企业需落实好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称；在危险废物转运的时候必须报请当地生态环境局批准，并填写危险废物转运单；危险固废分类收集、存放，收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签，定期委托有资质288、的单位进行安全处置。危险废物转移应严格执行危险废物转移管理办法（部令第 23 号），危险废物转移应当遵循就近原则；要求企业对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任；制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、重量（数量）和流向等信息；建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接受人等相关信息；填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境289、事件的防范措施等；及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况；移出人应当按照国家有关要求开展危险废物鉴别。禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。实验室废物要求：在实验过程不能随意将有害、有毒废液倒进水槽及排水管道，应根据要求，对实验废液按标签指示分类别倒入相应的废液收集桶中，禁止将不相容的废液混装在同一废液桶内，以防发生化学反应而爆炸等危害。每次倒入废液后须立即盖紧桶盖。建设单位应根据规范，对各类废液分类收集，并加盖 密封存放，定期交由有危险废物处理资质单位转移处理。（2）一般工业固废 本次技改项目产生的一般290、固废依托原有一般暂存场所暂存；企业设置的一般工业固废暂存场所已做好防风、防雨、防流散等措施，固废不会流入外环境，雨水不会进入临时贮存场。根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）中第三十六条、第三十七条要求，产生的工业固体废物的应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、利用、处置全过程的污染环境防治制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施；同时，禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。综上，本项目产生的固体废物均能得到妥善处理，对环291、境影响较小。表表 4-16 项目一般固体废物产生、处理处置表项目一般固体废物产生、处理处置表 固废名称 成分 产生工序 属性 产生量 t/a 包装形式 临时存储地 处理方式 无铅锡渣 锡渣 焊接 一般固废 0.078 桶装 一般固废暂存点 分类收集后外售综合利用 线材边角料 线材边角料 剥线 一般固废 0.5 袋装 一般固废包装材料 废包装材料 其他原料包装拆包以及成品包装 一般固废 0.331 袋装 废滤芯和废渗透膜 水、杂质等 纯水制备 一般固废 0.005 桶装 生活垃圾 果皮、塑料、纸张 员工生活 一般固废 15 垃圾桶装 垃圾桶 由环卫部门处置 表表 4-17 项目危险废物产生、处理292、处置表项目危险废物产生、处理处置表 贮存场所（设施）名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量(t/a)产生工序及装置 物理性状 主要有毒有害成分 危险特性 贮存方式 处置去向 储存周期 危废暂存间 废抹布 HW49 900-041-49 0.06 擦拭丝网、设备维护 固态（含液态）含有机物质等 T/In 密封暂存 委托有资质单位处置 3 个月 原料空桶/瓶/管 HW49 900-041-49 1.78 盛装酒精、助焊剂、红胶、聚氨酯密封胶等 固态（含液态）粘附原料的包装桶/瓶/管 T/In 密封暂存 废过滤棉 HW49 900-041-49 1.8 废气处理过程 固态 含有机物质293、等 T/In 密封暂存 废活性炭 HW49 900-039-49 25.474 废气处理 固态 黏附有机物 T 密封暂存 不合格电子元件和产品 HW49 900-045-49 0.1 检验 固态 废线路板 T 密封暂存 废油墨桶 HW49 900-041-49 0.064 油墨包装 固态（含液态）粘附油墨 T，In 密封暂存 沾染油墨的废抹布 HW12 900-253-12 0.03 擦拭丝印网版 固态（含液态）粘附油墨 T 密封暂存 废网版 HW12 900-253-12 0.02 丝印 固态（含液态）粘附油墨 T 密封暂存 污泥 HW08 900-210-08 0.864 废水处理 固态（294、含液态）含有机物质等 T/In 密封暂存 实验室废物暂存仓库 实验室废物 HW49 900-047-49 0.015 实验室 固态（含液态）损坏的玻璃器皿；沾有化学药剂的滤纸、纱布、棉签等 T/C/I/R 密封暂存 半年 实验室废液 HW49 900-047-49 0.9 实验室清洗仪器 液态 有机废液、酸碱废液 T/C/I/R 密封暂存 废培养基 HW49 900-047-49 0.2 实验室 固态（含液态）含有机物质等 T/C/I/R 密封暂存 加标试验废滤芯 HW49 900-047-49 0.8 加标试验 固态（含液态）含有机物质 T/C/I/R 密封暂存 注：危险特性，包括腐蚀性(C295、orrosivity，C)、毒性(Toxicity，T)、易燃性(Ignitability，I)、反应性(Reactivity，R)和感染性(Infectivity，In)。5、地下水、土壤、地下水、土壤 根据工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见表 4-18。表表 4-18 本项目土壤本项目土壤及地下水及地下水污染源、污染物类型及污染途径分析污染源、污染物类型及污染途径分析 污染源 污染物类型 污染途径 备注 SMT 车间、DIP 车间、CABLE 车间、实验室、灌胶、丝印车间 VOCs、颗粒物 大气沉降 连续正常 油墨仓库 油墨、酒精等 垂直入渗、地表漫流 事296、故、间歇 电子车间原料仓库 聚氨酯密封胶、助焊剂、酒精等 垂直入渗、地表漫流 事故、间歇 实验室药品仓库 硫酸、盐酸等实验室药剂 垂直入渗 事故、间歇 危险固废暂存间、实验室废物暂存仓库 石油烃等 垂直入渗、地表漫流 事故、间歇 废水收集设施、废水管道、废水处理站 CODcr、SS、石油类、LAS 垂直入渗、地表漫流 事故、间歇 生活污水处理设施 石油烃等 垂直入渗 事故、间歇 本项目排放废气中主要污染因子为 VOCs、颗粒物、锡及其化合物等，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，因此大气沉降影响较小。项目 1F 仅布置仓库，其余生产车间均布置于厂区 2F-5F，企业在做好防297、渗措施的前提下，无垂直入渗、地面漫流影响；项目建成后产生的废水主要为生活污水、实验室废水、喷淋废水，喷淋废水经预处理后达标后纳管排放，实验室清洗废水经中和处理后纳管排放，测试废水和纯水制备浓水水质较为清洁，可直接纳管排放；基本不会对土壤和地下水造成明显影响；生活污水经预处理后排入市政污水管网；项目用地范围内已铺设好污水收集管道，化粪池和污水管道做好防渗处理，正常运行情况下，不会有废水的泄漏情况发生，不会发生地面漫流，无垂直入渗途径。本项目危险固废贮存场所满足 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中要求，可做到防腐防渗。本项目地块土地及车间内均已硬化，无污染土壤及地下水环境的途径298、，故正常工况下本项目无垂直入渗影响，对地下水、土壤环境基本无影响。1）污染防治措施）污染防治措施 企业虽采取妥善的防渗、防漏措施，但当废水收集单元、事故池、危废暂存间等防渗层破裂时，废水和危废可能通过破裂处发生泄漏，如果处理不当没有及 时处理泄漏的污染物，导致废水或危废大量泄漏而造成环境污染。本项目对土壤及地下水的污染防治措施主要按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。根据以上分析，生产车间在做好防渗措施的前提下，无垂直入渗途径，仅存在废水收集处理措施、危废暂存间、化粪池垂直入渗和废气排放大气沉降途径对土壤、地下水造成影响，299、措施如下：1）加强废气处理措施巡查和维护，避免废气治理措施失效导致废气未经处理排放；2）厂区周边加强绿化，种植吸附能力较强绿植；3）生活污水处理设施定期检查污水管道，确保无裂缝、无渗漏、每年对化粪池清淤一次，避免堵塞漫流。4）废水收集池、危险固废暂存间应做重点防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。5）优化厂内废水管网的设计，生产废水采用专管收集、输移，以便检查、维护。废水管网采用地上架空设计，同时废水管道采取明沟套明管的方式敷设，地面集、汇水采用明沟（主要用于收集喷淋废水和实验室300、生产废水及可能存在的少量跑冒废水），沟内进行防渗处理。6）分区防渗 项目厂区应划分为非污染区和污染区。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。土壤和地下水环境一旦受到污染，很难清理整治，治理成本高。要求企业做好土壤和地下水污染防治措施。表表 4-19 本项目污染区划分及防渗等级一览表本项目污染区划分及防渗等级一览表 防渗 分区 天然包气带防污 性能 污染控制 难易程度 污染物类型 厂区分区 防渗技术要求 重点防渗区 弱 难 重金属、持久性有机物污染物 危废暂存间、油墨仓库、电子车间原料仓库、实验室废物暂存仓库、废水收集池、实验室药品301、仓库、废水处理站 防渗层为至少 1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s 中-强 难 弱 易 一般防渗区 弱 易-难 其他类型 其他生产车间、其他原料仓库、成品仓等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s 库等 中-强 难 重金属、持久性有机物污染物/中 易 强 易 简单防渗区 中-强 易 其他类型 办公场所 一般地面硬化 2）环境影响分析）环境影响分析 项目正常工况下，不会发生液体原料物质、危险废物、生产废水等泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。非正常工况下，当地面、包装、防渗层开裂导致液302、体原料物质、危险废物泄漏时，相关污染物持续进入地下水、土壤中，若未及时发现采取应急响应，随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位切实落实好液体原料物质或危险废物的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。3）跟踪监测计划）跟踪监测计划 综上所述，本项目采取相关防控措施后，对地下水、土壤有影响的各个环节均能得到良好控制，不会对土壤和地下水造成明显的影响，因此正常工况下可不进行303、地下水、土壤环境污染排放跟踪监测。6、生态、生态 本项目位于工业集聚区，且无新增用地，对生态环境影响较小。7、环境风险、环境风险（1）风险调查 根据对照建设项目风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B（重点关注的危险物质及临界量），本项目实施后全厂主要风险物质主要为油类物质、危化品、化学品试剂、危险废物。（2）风险潜势初判及评价等级 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 304、Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值 Q；式中：q1，q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。表表 4-20 本项目技改本项目技改后全厂后全厂风险物质风险物质 Q 值值汇总表汇总表 储存位置 物质名称 CAS 最大储存量t 临界量 t Q 值 生产车间、原料仓库 油类物质 磨削油、机械润滑油、油性油墨中含量 35%/0.177 2500 0.000071 二甲苯（洗网水中含量5%）1330-20-7 0.305、0005 10 0.00005 助焊剂（异丙醇含量80%）67-63-0 0.16 10 0.016 聚氨酯密封胶（二苯基甲烷二异氰酸酯 90%）36447-40-5 0.27 0.5 0.54 实验室药品柜 氨水（浓度20%）1336-21-6 0.0009 10 0.00009 丙酮 67-64-1 0.0008 10 0.00008 次氯酸钠 7681-52-9 0.009 5 0.0018 甲醇 67-56-1 0.0008 10 0.00008 硫酸 7664-93-9 0.003 10 0.0003 硝酸 7697-37-2 0.002 7.5 0.0003 盐酸（37%)7647306、-01-0 0.03 7.5 0.004 危废暂存间 危险废物/15 50 0.3 合计 0.862771 注 1：危险废物厂内最大贮存量以危废暂存间贮存能力计。注 2：危险废物临界量参考健康危害急性毒性物质。根据上表，本项目风险物质 Q 值1，即未超过临界量，无需进行环境风险专项评价，可做简单分析。（3）风险源分布及可能影响途径 表表4-21 本项目本项目风险源风险源分布情况及污染途径分布情况及污染途径汇总表汇总表 序号 风险源分布情况 主要危险物质 环境风险类型 环境影响途径 1 油墨仓库、电子车间原料仓库、危废暂存间、油墨、助焊剂、酒精、聚氨酯密封胶等物质以泄漏、火灾引发的次生环境污染 307、大气、水环境 土壤 实验室废物暂存仓库 及危险废物 2 实验室、实验室药品柜 实验室试剂 泄漏、火灾引发的次生环境污染 大气、水环境 土壤 3 废气收集、处理设施 VOCs、酸雾、颗粒物、锡及其化合物 事故排放 大气 4 废水收集管道、处理设施 生产废水 泄漏 地表水、地下水、土壤（4）风险防范措施及应急要求 针对企业可能产生的环境风险隐患，采取一系列方法措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施：总图布置安全措施 在总图布置上，严格执行建筑设计防火规范，结合厂地自然环境，根据生产流程和火灾危险分类，按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满308、足建构筑物间的防火间距，确保消防车道畅通。运输、输送过程的风险控制措施 要求运输途中司机进行安全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防曝晒、雨淋，防高温。储存、使用过程的风险控制措施 储存原料仓库，按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定生产计划，严格按计划采购、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监309、督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。防跑冒滴漏措施 在工艺、管道、设备、给排水等方面加强管理，合理规范员工作业，连接管道及阀门及时进行检查，减少其过程中的跑冒滴漏；厂区地面做好硬化防渗措施，防止跑冒滴漏；要求对生产废水处理设施所在的区域地面四周设置围堰，以满足生产废水泄漏时能够全部被拦截在围堰内，减少跑冒滴漏。事故应急池建设要求 事 故 应 急 池 容 积 参 照 石 化 企 业 水 体 环 境 风 险 防 控 技 术 要 求（Q/SH0729-2018）进行设计。公式如下：V总总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 式中：V总事故储存设施总有效容积；式中（V1+V2-V3310、）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3，取其中最大值；V1收集系统范围内发生事故的一套装置或罐组的物料量。V2发生事故的储罐、装置的消防水量，m3；V2=Q消t消 Q消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消消防设施对应的设计消防历时，h；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。根据上述计算方式，本项目事故应急池具体计算如下：、本项目无储罐，V1=0m3。、本项目利用现有厂房实施生产，企业现有工程应急预案制定时已考虑原有项目以及311、本项目所在区域等火灾爆炸类物质以及涉及的事故类型产生的全厂消防废水量，故本次评价不再单独考虑消防废水，V2=0m3。、企业无事故周转罐，则 V3=0m3。、本项目厂区生产废水包括喷淋废水 288t/a，实验室清洗废水 75t/a，纯水制备浓水 497t/a、测试废水 23041.8t/a，其中纯水制备浓水、测试废水水质可直接纳入市政污水管网，本次仅考虑喷淋废水和实验室清洗废水，本报告考虑容纳企业生产废水日均产生量，则 V4=1.21m3。、企业现有工程应急预案制定时已考虑全厂降雨量，本项目利用现有厂房实施生产，故本次评价不再单独考虑该部分废水，V5=0m3。综上，本项目 V 总=（V1+V2-312、V3）max+V4+V5=1.21m3 根据xxxx环保科技股份有限公司突发环境事件应急预案（备案编号：330282-2022-210-L），厂区现有项目需要收集的事故废水量为 36m3，本项目新增需要收集的事故废水量为 1.21m3，合计 37.21m3，企业现有一个 70m3的应急 池（地下自流式），故现有应急池能满足全厂的事故废水容纳需求。此外，事故应急池还应遵守以下几点要求：a.设置迅速切断事故水直接外排并可使其进入事故应急池的措施；b.事故处置过程中未受污染的排水不宜进入事故应急池；c.事故池非事故状态下需占用时，占用容积不得超过 1/3，并应设置事故时可紧急排空的技术措施；d.事故313、池内最高液位不应高于该收集系统范围内的最低地面标高，并要留有适当的保护高度。其他风险防范措施 加大安全、环保设施的投入：在强化安全、环保教育，提高安全、环保意识的同时，企业保证预警、监控设施到位。配备救护设备；危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备；按照国家、地方和相关部门要求，编制突发环境事件应急预案：企业根据实际情况，不断充实和完善应急预案的各项措施，并定期组织演练。（5）生态环境和应急管理部门联动工作 根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143 号）、关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急20314、2322 号）中建立联动排查治理机制具体如下：企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO 焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照，本项目涉及污水治理，需按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143 号）的要求开展安全风险评估工作，落实以下要求：生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺；委托有相应资质设计单位对环保设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查315、，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善；项目建设和验收阶段，严格按照设计方案和施工技术标准施工，建设项目 竣工后，应按按照法律、法规规定的标准和程序，组织环保设施竣工验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告；建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查，确保环保设施安全、稳定、有效运行。（6）风险结论 本项目建设完成后，不可避免仍会存在一定的环境风险。对此，建设单位必须高316、度重视。做到风险防范警钟常鸣，环境安全管理常抓不懈；严格落实各项风险防范措施，不断完善风险管理体系。只有这样，才能有效降低风险事故发生概率杜绝事故的发生隐患。表表4-22 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 反渗透制水装置生产线技改项目 建设地点 xx省xx市xx市高新技术产业开发区xx大道900号 地理坐标 经度 1211145.017 纬度 30 143.502 主要危险物质及分布 油墨、酒精分布于油墨仓库；助焊剂、聚氨酯密封胶分布于电子车间原料仓库；实验室药品分布于实验室药品柜；危险废物分布于危废暂存间和实验室废物存放间。环境影响途径及危害后果（大317、气、地表水、地下水等）（1）油墨、助焊剂、酒精、实验室药品、危险废物泄漏遇明火发生火灾引发的次生环境污染；（2）油墨、助焊剂、酒精、实验室药品、危险废物泄漏时，可能会造成土壤污染甚至污染水环境；（3）废气处理设施故障，发生废气事故排放，可能会造成大气环境污染。（4）废水收集设施故障以及废水收集管道破裂，发生废水泄漏，可能会造成土壤污染甚至污染水环境。环境风险防范措施要求 本项目储存油墨、助焊剂、酒精、聚氨酯密封胶的原料仓库、原料桶必须定期检查，加强管理，禁止明火，并严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，避免液体原料和危险废物的跑冒滴漏；确保本项目运行过程中不污染土壤、水环境；漏影响小环境、318、工装环境 本项目实验室药品存储量小，当泄漏时可采用砂土吸附，作为危险废物委托处置。企业平时应加强厂区管理，试剂间杜绝明火，若发生火灾事故 厂区设置生产废水收集池、事故应急池（依托现有应急池）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排）。废水收集设施必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。规范化设置原料及危废仓库，危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置。废气收集处理设施应经常检查、维护，避免废气收集设施出现故障，导致废气直接无组织排入周围大气环境，废气收集设备出现故障时应立即停产检修。按要求修订突发环境事件应急预案。319、填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目环境风险评价等级为简单分析，项目涉及风险物质主要为油类物质、危化品、化学品试剂、危险废物。本项目实施后全厂 Q 小于 1，环境风险潜势为，因此仅做简单分析。8、电磁辐射、电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射影响。9、本、本企业企业排污排污“三本账三本账”表表 4-23 企业企业“三本账”一览表“三本账”一览表 单位单位 t/a 类别 污染物名称 原环评已审批排放量 本项目排放量 以新带老削减量 本项目实施后全厂排放量 增减量 废气 VOCs 0.386 0.619 0.018 0.987+0.601 颗粒物 0.2202 少量/0.2202/硫酸雾、HCl320、氨、甲醇、硝酸雾（以NOx计）0 少量/少量 少量 臭气浓度 少量 少量/少量 少量 废水 生活污水 废水量 6750 675 0 7425+675 CODCr 0.27 0.027 0 0.297+0.027 氨氮 0.019 0.002 0 0.021+0.002 生产废水 废水量 0 23901.8 0 23901.8+23901.8 CODCr 0 0.956 0 0.956+0.956 SS 0 0.004 0 0.004+0.004 氨氮 0 0.068 0 0.068+0.068 固废/生活垃圾 75 15 0 90+15 一般固废 活性炭灰 2.1 0 0 2.1 0 废膜布321、边角料 0.1 0 0 0.1 0 金属边角料 12.15 0 0 12.15 0 不可回用的塑料边角料及不合格品 15.02 0 0 15.02 0 废烫金纸边角料 0.1 0 0 0.1 0 无铅锡渣 0 0.078 0 0.078+0.078 线材边角料 0 0.5 0 0.5+0.5 一般固废包装材料 0 0.331 0 0.331+0.331 废滤芯和废渗透膜 0 0.005 0 0.005+0.005 危险废活性炭 1.5 25.474 0 26.974+25.474 废培养基 0.05 0.2 0 0.25+0.2 固废 废油墨桶 0.008 0.064 0 0.072+0.06322、4 沾染油墨的废抹布 0.05 0.03 0 0.08+0.03 废磨削液 0.005 0 0 0.005 0 磨削泥渣 0.05 0 0 0.05 0 废机油 0.66 0 0 0.66 0 废油桶 0.572 0 0 0.572 0 废抹布 0 0.06 0 0.06+0.06 原料空桶/瓶/管 0 1.78 0 1.78+1.78 废过滤棉 0 1.8 0 1.8+1.8 不合格电子元件和产品 0 0.1 0 0.1+0.1 实验室废物 0 0.015 0 0.015+0.015 实验室废液 0 0.9 0 0.9+0.9 废网版 0 0.02 0 0.02+0.02 污泥 0 0.86323、4 0 0.864+0.864 加标试验废滤芯 0 0.8 0 0.8+0.8 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 丝印/烘干废气（DA006）非甲烷总烃 收集后经活性炭装置处理后通过不低于 15m 高排气筒（DA006）排放 印刷工业大气污染物排放标准准(GB41616-2022)中表 1“大气污染物排放限值”回流焊废气、浸锡废气、丝网清洗废气（DA007）非甲烷总烃 收集后经水喷淋+除湿+活性炭装置处理后通过不低于 15m 高排气筒（DA007）排放 大气污染物综合排放标准（GB1324、6297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准和“无组织排放周界外浓度最高点限值”锡及其化合物 波峰焊废气、补焊废气、激光打标废气、灌胶废气（DA008）非甲烷总烃 收集后经水喷淋+除湿+二级活性炭装置处理后通过不低于 15m 高排气筒（DA008）排放 锡及其化合物 擦拭清洁废气 非甲烷总烃 加强车间通排风 实验室废气（DA009）硫酸雾、HCl、非甲烷总烃、甲醇、硝酸雾（以NOx计）颗粒物 收集后经水喷淋+除湿+活性炭装置处理后通过不低于 15m 高排气筒（DA009）排放 盐雾-氨、臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值 地表水环境325、 DW001厂区总排口 生活污水 CODCr、BOD5、氨氮 经化粪池预处理后排入市政污水管网 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）喷淋废水 CODCr、SS 经厂区废水处理站（隔油+混凝沉淀）处理后排入市政污水管网 实验室清洗废水 pH、CODCr、BOD5、SS 经中和池调节 pH 后排入市政污水管网 纯水制备浓水 CODCr 直接排入污水管网 测试废水 CODCr、氨氮 声环境 设备运行噪声 等效 A 声级 减振、隔声、消声 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类和 4 类标准 电磁辐326、射 不涉及 固体废物 无铅锡渣、线材边角料、一般固废包装材料、废滤芯和分类收集后外售综合利用 废渗透膜 废抹布、原料空桶/瓶/管、废过滤棉、废活性炭、不合格电子元件和产品、实验室废物、实验室废液、废培养基、废油墨桶、沾染油墨的废抹布、废网版、污泥、加标试验废滤芯 分类收集后委托有资质的单位安全处置 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）生活垃圾 分类收集，委托环卫部门清运、处置 土壤及地下水污染防治措施 1）加强废气处理措施巡查和维护，避免废气治理措施失效导致废气未经处理排放；2）厂区周边加强绿化，种植吸附能力较强绿植；3）生活污水处理设施定期检查污水管道，确保无裂缝、无渗漏、每327、年对化粪池清淤一次，避免堵塞漫流。4）废水收集池、危险固废暂存间应做重点防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。5）分区防渗：危废暂存间、油墨仓库、电子车间原料仓库的防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s；生产车间、其他原料仓库、成品仓库等进行一般地面硬化。生态保护措施 不涉及 环境风险防范措施 本项目储存油墨、助焊剂、酒精、聚氨酯密封胶的原料仓库、原料桶必须定期检查，加强管328、理，禁止明火，并严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，避免液体原料和危险废物的跑冒滴漏；确保本项目运行过程中不污染土壤、水环境；本项目实验室药品存储量小，当泄漏时可采用砂土吸附，作为危险废物委托处置。企业平时应加强厂区管理，试剂间杜绝明火，若发生火灾事故 厂区设置生产废水收集池、事故应急池（依托现有应急池）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排）。废水收集设施必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。规范化设置原料及危废仓库，危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置。废气收集设施应经常检查、维护，避免废气收集设329、施出现故障，导致废气直接无组织排入周围大气环境，废气收集设备出现故障时应立即停产检修。按要求修订突发环境事件应急预案。其他环境管理要求（1）根据排污许可管理条例（中华人民共和国国务院令 第 736 号）、固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目发生实际排污之前及时变更排污许可手续。（2）生产项目若发生重大变化，需要重新报批环评。（3）建设单位在建设项目竣工后应自主开展环境保护验收。六、结论六、结论 xxxx环保科技股份有限公司反渗透制水装置生产线技改项目位于xx市高新技术产业开发区xx大道900 号，属于xx市xx市高新技术开发区产业集聚重点管控单元，编号：ZH33028220017。企业利用自有已建厂房、新增生产设备实施生产，本项目主要生产工艺为贴片、回流焊、波峰焊、灌胶、浸锡、丝印等。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及环境分区管控要求。本项目符合xx市xx产业集群区控制性详细规划规划要求，同时，建设项目符合“三线一单”的控制要求。本项目在生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的各项污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行的情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，本项目的实施从环保角度来看是可行的。