1、 目 录 第一章 编制依据与说明1一、编制说明1二、编制依据1第二章 工程概况与特点分析2一、工程概述2二、工程水文条件与工程地质2三、施工场地条件4第三章 基坑开挖施工方案5一、支护结构选型5二、放坡开挖的施工方案5三、人工挖孔桩支护方案15四、拉森钢板桩支护24五、一体化泵站拉森钢板桩加高压旋喷桩止水帷幕59第四章 资源配置计划69一、机械投入计划69二、劳动力投入计划70第五章 各项保证措施71一、管理保证71二、组织保证(见附图）71三、劳动力保证72四、机械保证72五、制度保证72六、培训73七、保证工期的技术措施73第六章 安全文明施工措施74一、安全施工措施74二、文明施工措施72、6第七章 应急救援预案78一、应急预案的方针与原则78二、应急预案工作流程图78三、深基坑开挖存在的危险因素与预防、应急措施。79四、应急救援组织机构83五、事故报告83六、应急结束85七、后期处置85八、宣传教育85九、演练85附表1：应急救援程序流程图86附表2：应急救援物资、机具储备一览表87附表3：应急抢险人员联系名单88第一章 编制依据与说明一、编制说明在认真熟悉领会施工图纸的基础上，根据施工现场实际情况、施工特点、施工环境、施工条件和自然条件等综合因素的分析，结合本公司多年来相关施工管理经验，编写了本工程专项施工方案，以达到确保工期和安全、保证质量、提高效益的目的。二、编制依据（13、）建筑基坑支护技术规程（JGJ-2012）；（2）城市排水工程规划规范（GB50318-2000）；（3）建筑基坑工程检测技术规范（GB50497-2009)；（4）给水排水工程管道结构设计规范 （GB50332-2002)；（5）混凝土和钢筋混凝土排水管(GB/T 11836-2009)；（6）混凝土排水管道基础与接口(GB06MS201-1)；（7）给排水管道工程施工与验收规范(GB50268-2008)；（8）建筑基坑工程技术规程(JGJ120-2012)；（9） xxxx污水处理厂配套管网地质勘察报告；（10）xxxx污水处理厂配套管网工程设计图纸；第二章 工程概况与特点分析一、工程概4、述xxxx污水处理厂配套管网工程位于xx省xx市xxxx，共包括滨湖南路、丽园路、大观山路、吕婆路、云天路、叠翠路、银山路、笑泉路、湖光南路A段B段、丽水湾路、芙蓉路、xx南路、旺业路、兴发路污水主管、支管，xx船厂、望城、临湖路、牡丹南路、胜康小区、贾家岗、杨家村、龚唐头、龙王庙污水农村支管。污水管网共计23.5km，其中包括预埋支管4km和1座3500吨/天一体化污水提升泵站设备供货与安装二、工程水文条件与工程地质xx市属亚热带和中热带季风性气候，气候温和湿润，四季分明，雨量充沛，无霜长期，冬季多偏北风，夏季多偏南风，春秋季多偏东风。拟建的xx南路以西地形主要为山地丘陵，地势起伏较大，地貌5、单元为侵蚀残丘，系风化剥蚀而成，场地经后期作用，形成沟塘等微地貌单元。各孔口黄海高程在5.3-36.3米。拟建场地地下水类型主要为：赋予层中的为上层滞水，、层土中的潜水型地下水，均受大气降水与地表水影响较大，由于、层图层均为软弱透水层，地下水径流缓慢，且场地地势起伏较大，所以实测地下水水位起伏也较大，各勘探孔实测静止水位埋深在0.6-2.8米之间，水位标高在5.20-33.70米之间。xxxx污水处理厂配套管网工程地质勘察报告，本场地地层可分为四大层：第层杂填土：灰褐色灰黄色，中密状，主要为粘性土夹灰渣、碎石等。层厚米，层底标高米。该工程性质较差，应予清除。第层淤泥质粉质粘土：灰灰黄色，软塑状6、为主局部流塑状，饱和湿，局部夹薄层粉土、粉砂，无振摇反应，无光泽，干轻度低，韧性低。该层厚度米，顶面埋深米，层顶面黄海高层为米。第层粉质粘土：黄色灰黄色，可塑状，局部硬塑，稍湿，无振摇反应，有光泽，干强度中等，韧性中等。该层厚度为米，层顶面埋深0.4米，层顶面黄海高程-1.20米。第层粉质粘土：黄色灰黄色，硬塑状为主局部可塑状，稍湿，无振摇反应，稍光滑，干强度高，韧性中等，该层底部含少量碎石。该层揭露厚度为米，层顶面埋深米，层顶面黄海高程米。第层碎石土层：灰灰黄色，中密密实状，饱和，砾石主要为圆砾与角砾含量在65%以上，粒径约，最大超过20cm，该层合金钻进较慢且钻机抖动较大，充填物为粉土与粉7、质粘土。该层层顶埋深米，层顶黄海高层米。依据野外鉴别、土样试验、原有测试成果，结合地区经验综合确定各地层的承载力容许值，并对其工程性质评价如下：第层该层承载力容许值=50-80kpa，松散，工程性质较差第层淤泥质粉质粘土：该层承载力容许值=65kpa，压缩模量ES=MPa，工程性质较差。第粉质粘土：该层承载力容许值=120kpa，压缩模量ES=5.50MPa，工程性质稍好，但埋藏较深，可作箱板涵基础持力层。第层粉质粘土：该层承载力容许值=230kpa，压缩模量ES=MPa，工程性质较好，但埋藏较深，是基础良好的持力层。第层碎石土：该层承载力容许值=270kpa，工程地质条件较好污水主管敷设在第8、四层粉质粘土（地基承载力特征值=230kpa）与第五层碎石土（地基承载力特征值=270kpa）内，地基基础较好。三、施工场地条件本次工程施工管道部分位于规划道路上，部分位于农村砼路面上，部分位于城市次干道上，现场条件较为复杂障碍物较多。规划道路尚未施工障碍物多为池塘、树林、农田、菜地、房屋等。农村混凝土路旁边均有树木、路灯、房屋；城市次干道障碍物多为行道树、路灯、高压线杆、公交站牌、电信光缆等。第三章 基坑开挖施工方案一、支护结构选型根据xxxx污水处理厂配套管网工程地质勘察报告和设计图纸与施工现场周边环境，管道沟槽支护形式分为四种：1、放坡开挖：开挖深度超过5米但周边空旷，施工范围内无房屋等9、建（构）筑物，采用二级放坡。2、人工挖孔桩支护：开挖深度超过5米且施工影响范围内有房屋等建（构）筑物，采用人工挖孔桩支护。3、拉森钢板桩支护：场地土层含流塑状土层区段:滨湖南路至一体化泵站(W1-W24)、兴发路、旺业路（不含污水处理厂顶管部分）采用拉森钢板桩支护。4、拉伸钢板桩支护加粉喷桩止水帷幕：一体化泵站采用拉森钢板桩支护.考虑泵站基础施工周期较长，泵站位于xx岸边地下水较丰富，在拉森钢板桩外围增加一圈高压旋喷桩止水帷幕。二、放坡开挖的施工方案(一) 施工区域1、选用原则：开挖深度超过5米但周边空旷，施工范围内无房屋等建（构）筑物。2、施工区域：根据设计图纸和地址勘查报告，我项目部拟在以10、下区域选用放坡开挖详见表2-1放坡开挖区域统计表表2-1路别井号井段间距（米）丽园路W7W6W750W7W849W15W14W1542W15-1W15W15-116W15-2W15W15-27W10-1W9W10-116W10-2W10W10-27云天路W4W3W440W4W550W5-2W5W5-27W6W5W650W7W6W750W7-1W7W7-119W7-2W7W7-27大观山路W5W4W5W5W6W7W6W7W7W8叠翠路W1W1W1-116W1W1-27W5W5W650W11W11W1250 (二)施工顺序清表定位放线开挖上层土方临边防护开挖下层土方人工清底。(三) 施工方法1、清11、表根据地质勘查报告，第层为杂填土，灰褐色灰黄色，中密状，主要为粘性土夹灰渣、碎石等。层厚1.62.0米，层底标高5.77.1米；且该部分土含有树根、草木等大量腐殖质，工程性质较差，应予清除。清除表层杂土时应结合地质勘察报告和现场情况，用挖掘机清理至第层淤泥质粉质粘土并装车外运至指定弃土场。2、定位放线定位放线应根据施工图与坐标控制点，用全站仪或GPS放出井位中心坐标，并用木桩标记；然后用白灰线连接井位中心点，放出管道中心线；再根据设计图纸和现状地面标高计算出实际开挖深度，根据实际开挖深度结合施工需要的工作面和放坡要求确定开挖线、堆土区域等相关控制线。测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录12、和校核建档制度，采用已经校验的仪器。根据设计图纸与交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测，消灭累计误差。测量放线之前应对建设单位给予的施工控制点进行复查，复查过程要通知监理单位进行现场审核，复测结果应交予监理单位复核。原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。 各井段间高程和轴线控制点在沟槽开挖、管道安装时应认真校核。施工时每断面应测设3个点，做好测量记录，并交甲方、监理验收。3、上层土方开挖根据地质勘查报告和设计要求，对大于5米的深沟槽采用二级放坡，中间台阶宽2米，两层放坡比例均为1:1（详见图1-1 开挖断面图）13、。基槽开挖前要对周围建筑物、地下管线情况进行调查，确定沟槽开挖卸载带来的地表沉降和水平位移不会影响其他构筑物的安全后才可进行施工。图2-1开挖断面图1）第一层土方采用机械开挖配合人工修坡的形式，开挖前应向机械驾驶员详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下管线情况与施工技术、安全要求等，并指定专人配合，与时量测槽底高程和宽度，防超挖，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右，用人工清底。2）为了正确控制沟槽的高度，方便排管的纵坡控制，必须设置高程坡度样板（简称坡度板），并派测量人员跟踪抄测。3）沟槽开挖范围内14、有地下管线的，必须先人工开挖样洞，使管线外露，并采取吊托等加固措施，对挖掘机司机作详细交底，必要时应采用人工挖土。4）沟槽单面堆土高度不得大于，沟槽边距离不得小于2m，有机具停放的位置必须平稳，大、小型施工机械距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地负责人计算确定安全距离，一般离沟边不得小于。5）部分区段，沟槽切断了原有的排水管道，施工时，架设临时过渡管或将上游封堵后用水泵进行抽水，将上游来水排至指定区域。6）为了排除杂填土渗水或雨水灌槽，沟槽开挖后，根据现场实际情况，如积水较多，可沿沟槽两边开挖深30cm、底宽30cm的排水沟，每隔一定距离设置一个707060c15、m的集水坑，以便放置潜水泵抽水出沟槽。4、临边防护沟槽临边2m处设F48钢管围栏，栏杆高，立柱间距3m，立柱入土以上，立柱外侧设200mm高挡水埂。临近居民区或街道的沟槽应采用彩钢瓦或夹芯板围挡，并按规定设置警示标志与夜间照明，以防发生安全事故。开挖时应随时掌握天气情况并与时监测土质与土壤含水率，沟槽临边与沟槽内应设置排水沟和集水坑，以防雨水和地表水进入沟槽；与时用水泵排出沟槽内积水，以防积水浸泡沟槽，扰动地基和边坡。5、下层土方开挖1）上层土方开挖后，根据图2-1放出第二层土方开挖线。下层土方先用机械开挖至设计标高以上20cm左右，为避免扰动原状土与保证槽底平整度，剩余20cm采用人工开挖、16、整平。开挖时应随时检查土质与地质勘察报告是否一致，并随时监测土壤含水率、观察基坑与边坡是否有渗水现象。遇沟槽与边坡渗水时，应与时向建设单位和监理单位报告，并立即采取止水措施，必要时应立即回填，防止沟槽坍塌；当出现重大险情、危与施工人员人身安全时，应将人身安全放在第一位，立即将施工人员撤离至安全区域。在沟槽开挖后，发现基底土质与地质勘察报告不符、基底存在软弱下卧层时，应立即通知业主、监理、勘查和设计，以确定处理方案。开挖过程中，如遇不明地下障碍物，与时与监理工程师与相关人员联系，征求各方意见，确定适当的处理方法并实施处理后，方可进行下一步施工工序。6、土方存放在现场条件允许的情况下，为免来回倒运17、，开挖前应准确计算回填土方量，在沟槽边坡2米外预留足够的回填土，堆土高度不得大于米；预留的回填土应符合设计要求。余土运至指定的弃土场，并堆放成棱台状，根据土质状况确定相应的堆放高度，使土堆稳定，保持排水畅通，土堆应用土工布覆盖，防止扬尘。三、人工挖孔桩支护方案（一）施工区域：胜康小区W9W10，间距22（米），W10为跌水井。1、选用原则：开挖深度超过5米且施工影响范围内有房屋等建（构）筑物，采用人工挖孔桩支护，人工挖孔桩做法为：桩长为12米，M880膨胀螺栓固定A250钢筋网、60厚C20喷射混凝土护壁；6C22+8 C 22+4C18纵筋、A8200箍筋、C30桩芯混凝土(见下图)。2、施18、工区域：根据设计图纸和地址勘查报告，我项目部拟在以下区域选用人工挖孔桩支护开挖详见表3-1（二）施工准备1、机具准备：施工机具：卷扬机组或电动井架、手推车、镐、锹、手铲、钎、线坠、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯、电焊机、通风设备、扬程水泵、安全帽、安全带等。2、现场布置（以盛康小区为例，其余同）：因施工现场位于亚父路以南，胜康小区道路以东，三胜村委会楼以北场地狭小为尽量避免扰民和妨碍交通沿挖孔桩外侧1米布置夹芯板围挡并设置安全警示标志、绕道行走标志与夜间警示灯.大门设在胜康小区道路上，桩中间空地作为临时堆土点。人工挖孔桩开挖后，每天将挖出的土集中19、堆放在临时堆土点，由挖机集中装车外运。钢筋加工场和砂石堆场，水泥房就近租地安置。（现场平面布置图附后）3、排水措施在人工挖孔桩开挖的过程中，不能避免要进行孔内排水处理。用高功率抽水设备将从水孔底中抽出，用软管送入道路边排水沟。（三）材料和质量要求水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂，含泥量不大于3%。石子：粒径为0.53.2cm 的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm 的石子，且含泥量不大于2%。水：应用不含有害物质的洁净水。钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书与复试报告。（四）施工工艺流程放线定桩位与高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护20、壁混凝土检查桩位（中心）轴线加强设垂直运输架安装电动葫芦（卷扬机）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇筑第二节护壁混凝土检查桩桩（中心）轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒（导管）浇筑桩身混凝土（随浇随振）（五）施工操作要点1、放线定桩位与高程：在现场依据桩位平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。2、开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩21、与周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每天开挖深度不得超过1.5m，每节护壁高度不得超过1m。详见上图。3、支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈护壁，采用A250钢筋网浇筑C20喷射混凝土，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀。护壁形式详见下图：护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用，模板详见上图。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150200mm 为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上22、口。4、浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑C20砼，护壁混凝土在现场用搅拌机集中搅拌，由人工捣实，坍落度控制在80100mm，确保孔壁的稳定性。护壁砼应根据气候条件，浇灌后须经过12小时方可拆模。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。5、检查桩位（中心）轴线与标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6、架设垂直运输架和机具：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架23、设垂直运输支架。支架有：钢管吊架、或电动井架等几种形式；要求搭设稳定、牢固。在垂直运输架上安装电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。地面运土用手推车运至临时堆土点。7、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机：在安装滑轮组与吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源（12V）防水带罩的安全矿灯灯具。桩口上设围护栏。应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地24、下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖，不得边抽水边开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。8、终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣、杂物等，清除积水，经检验同意验收，并办理好签证手续，应马上组织浇灌桩芯砼，以免泡水时间过长,使土层软化。9、开挖吊运第二节桩孔土方（修边）：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔上方 时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防25、止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径与井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。10、第二节护壁施工：先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm 的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。拆模强度达到1MPa。护壁混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。11、循环作业：检查桩位中心轴线与标高，以桩孔口的定位线为依据，逐节校测，符合设计要求，逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土与。12、检查验收：26、成孔以后必须对桩身直径，孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查验收后方可进行C30混凝土施工。13、钢筋笼的制作与安设：钢筋笼受力筋为6C22+8+C 22+4C18纵筋、A8200箍筋。钢筋进场后，与时做好原材的送检工作；检验合格后；开始钢筋的制作。钢筋笼在钢筋加工场制作成型，汽车运现场，吊车吊至桩内校正固定。纵向钢筋接头采用焊接，其连接焊缝与接头数量要求按国标GB502042002的规定。钢筋笼外侧应按设计要求设置混凝土垫块，以确保主筋净保护层的厚度符合要求。钢筋笼运输与吊装时应防止扭转27、弯曲变形，根据规定加焊内固定筋。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔34m 左右设一个A18 耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。14、浇筑桩身混凝土：桩身混凝土采用C30商品混凝土，布管泵送。振动棒捣实，分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于0.6m。砼自由下落高度均不得超过2m，超过2m时即安装“嗽叭”导料口，并设置砼“溜筒”导料，可在布料管末端安一28、节软管导料。15、雨期施工：雨天应搭设防雨棚（用钢管井架上盖塑料布），首节护壁应高出地面100以上，现场必须有排水的措施，严禁地面雨水流入桩孔内，以免影响孔内施工。（六）施工现场平面布置由于放坡开挖区域较多，此处以盛康小区W9W10为例，其余区域现场布置与该处基本相同，不再赘述。胜康小区W9W10人工挖孔桩施工平面布置图四、拉森钢板桩支护（一）施工区域1、选用原则：场地土层含流塑状土层区段:滨湖南路至一体化泵站(W1-W24)、兴发路、旺业路（不含污水处理厂顶管部分）采用拉森钢板桩支护。2、施工区域：根据设计图纸和地址勘查报告，我项目部拟在以下区域选用拉森钢板桩开挖详见表4-1拉森钢板桩支护区29、域统计表表4-1路边井号井段间距（米）丽园路W24(毛石挡墙、高压杆）W23W2450滨湖南路W1W7246W9W24725一体化泵站兴发路W1W17830旺业路W1W14552W18W32(不含W26、W27)685（二）本工程投入的拉森钢板桩的参数本工程投入的拉森钢板桩采用型拉森钢板桩，宽400mm，高360mm，厚15.5mm，理论重量68 Kg/m，要求拉森钢板桩无穿孔，修边调直后方可使用。拉森钢板桩之间腰梁采用2根25a普通工字钢，25a普通工字钢支撑，内支撑水平间距为3.0m，管道安装时，需要调整对撑间距，必需先顶后拆。拉森钢板桩受力验算 基本信息 规范与规程建筑基坑支护技术规程 30、JGJ 120-2012内力计算方法增量法支护结构安全等级二级支护结构重要性系数0基坑深度H(m)嵌固深度(m)桩顶标高(m)桩材料类型钢板桩 每延米截面面积A(cm2) 每延米惯性矩I(cm4) 每延米抗弯模量W(cm3) 抗弯f(Mpa)215有无冠梁 无放坡级数 0超载个数 1支护结构上的水平集中力0 超载信息 超载类型超载值作用深度作用宽度距坑边距形式长度序号 (kPa,kN/m)(m)(m)(m) (m)1-土层信息土层数4坑内加固土否内侧降水最终深度(m)外侧水位深度(m)内侧水位是否随开挖过程变化否内侧水位距开挖面距离(m)-弹性计算方法按土层指定弹性法计算方法m法基坑外侧土压力31、计算方法主动土层参数层号土类名称层厚重度浮重度粘聚力内摩擦角 (m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1砼路面结构层2-2碎石-3粘性土-4淤泥质土支锚信息支锚道数1支锚支锚类型水平间距竖向间距入射角总长锚固段道号 (m)(m)()(m)长度(m)1内撑-层号与锚固体摩粘聚力内摩擦角水土计算方法m,c,K值抗剪强度 擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度) (kPa)1-m法-2-m法-3-m法-4合算m法-支锚预加力支锚刚度锚固体工况锚固力材料抗力材料抗力道号(kN)(MN/m)直径(mm)号调整系数(kN)调整系数10-2- 土压力模型与系数调整 弹性法土压力模型：经典法土压力模32、型: 层号土类水土水压力外侧土压力外侧土压力内侧土压力内侧土压力名称调整系数调整系数1调整系数2调整系数最大值(kPa)1砼路面结构层合算2碎石分算3粘性土合算4淤泥质土合算 工况信息 工况工况深度支锚号类型(m)道号1开挖-2加撑-3开挖- 设计结果 结构计算 各工况：内力位移包络图：截面计算截面参数弯矩折减系数剪力折减系数荷载分项系数 内力取值段号内力类型弹性法经典法内力内力计算值计算值设计值实用值基坑内侧最大弯矩(kN.m)1基坑外侧最大弯矩(kN.m)最大剪力(kN) 截面验算 基坑内侧抗弯验算(不考虑轴力) nei = Mn / Wx = 0.000/(130.000*10-6) =33、 0.000(MPa) f = 215.000(MPa) 满足 基坑外侧抗弯验算(不考虑轴力) wai = Mw / Wx = 0.260/(130.000*10-6) = 1.997(MPa) = 1.200, 满足规范要求。工况2：序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m) 1 内撑 -Ks = 8.235 = 1.200, 满足规范要求。工况3：序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m) 1 内撑 333.333 -Ks = 3.760 = 1.200, 满足规范要求。安全系数最小的工况号：工况3。最小安全Ks = 3.760 = 1.200, 满足规范要求。34、抗隆起验算1) 从支护底部开始，逐层验算抗隆起稳定性，结果如下：支护底部，验算抗隆起：Ks = 2.369 1.600，抗隆起稳定性满足。嵌固段基坑内侧土反力验算工况1：Ps = 325.225 Ep = 1191.840，土反力满足要求。工况2：Ps = 325.225 Ep = 1191.840，土反力满足要求。式中：Ps为作用在挡土构件嵌固段上的基坑内侧土反力合力（kN）；Ep为作用在挡土构件嵌固段上的被动土压力合力（kN）。（三）拉森钢板桩施工1、拉森钢板桩支护施工工艺与施工程序钢板桩采用型拉森钢板桩，拉森钢板桩之间采用25a工字钢进行内支撑，腰梁采用2根25a普通工字钢，管道安装须调35、整对撑间距并与时回顶。在毛石填充满且混凝土垫层浇筑强度达到要求后拆除混凝土垫层处的钢支撑，然后再吊装好管道且管肩混泥土浇筑强度达到要求后，胸腔回填中粗砂密实度达到90%以上后方可拆除管道上方的钢支撑，以此为准，每20米至40米、或者以一个井段为一个作业段。2、拉森钢板桩施工的一般要求（1）拉森钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应平直整齐，避免不规则的转角，以便标准拉森钢板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁36、止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。3、拉森钢板桩施工的顺序拉森钢板桩准备围檩支架安装拉森钢板桩打设钢垫板焊接支撑安装接偏差纠正拔桩。4、拉森钢板桩的检验、吊装、堆放（1）拉森钢板桩的检验对拉森钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的拉森钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。（2）拉森钢板桩吊运装卸拉森钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的拉森钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（3）拉森钢板桩堆37、放：拉森钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；拉森钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；拉森钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。一般为3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。5、导架的安装在拉森钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式38、，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为5米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大815mm。安装导架时应注意以下几点：（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。（3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。6、拉森钢板桩施打（1）拉森钢板桩用挖机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入39、拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（5）拉森钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使拉森钢板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1020 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对拉森钢板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、拉森钢板桩墙的凹凸与打桩效率40、有直接影响。因此，施打顺序是拉森钢板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端拉森钢板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当拉森钢板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。拉森钢板桩打设的公差标准如下表所示。项目允许公差板桩轴线偏差10cm桩顶标高10cm板桩垂直度1%（6）密扣且保证开挖后入土不小于2 米，保证拉森钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角拉森钢板桩，若没有此类拉森钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。（7）打入桩后，与时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩41、体。7、拉森钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除拉森钢板桩，以便重复使用。拔除拉森钢板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间与土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以与拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏拉森钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（2）拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序：对封闭式板桩墙，拔桩起点应离开角桩5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔42、：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的拉森钢板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0 倍。对引拔阻力较大的拉森钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。8、拉森钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须与时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。（四）基坑开挖与排水1、基坑开挖由于管槽开挖的土方量不大，每延米开挖出土量平均约30m3，每个作业段用一台挖掘机开挖与人43、工配合清底的方式，挖土要遵循“纵向分段、先支后挖”的原则进行。1）支护（拉森钢板桩支护）管沟开挖支护：采用米长型拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护，钢板桩之间采用25a普通工字钢内支撑，其中腰梁采用25a普通工字钢进行连接。支撑距地面500。（1）基坑开挖配备二台挖掘机，采取沿管道轴线方向分段进行开挖，在开挖过程中掌握好“分层、分步、平衡、限时”四个要点，遵循“纵向分段、先支后挖”的施工原则。（2）在基坑开挖过程中，以尽早对围护结构进行支撑。自卸汽车运输，基底以上30cm采用人工突击开挖，严格控制最后一次开挖深度，严禁超挖。（3）分段开挖两端设截流沟和排水沟，渗水与雨水与时泵抽排走。雨季备足排44、水设备，做好预警工作，确保基坑安全。（4）开挖过程中，按既定的监测方案对基坑与周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。（5）基坑开挖与出土示意图2、基坑排水措施鉴于本工程地下水位较高，施工现场周边商铺较多，本工程拟采用止水、导水、排水施工技术措施来保证工程施工顺利进行。雨季施工时，应在开挖断面1m处设拦水坝，防止路面水汇入基坑。沿坑底的两侧挖排水沟进行基坑内导水，排水沟紧贴钢板桩施做，断面取0.30.3m, 坡度为0.5%，集水坑隔20m左右设置一个，集水坑的为0.5*0.5m，深度随挖土的加深适当设置，基坑内地下水流入集水坑内后用水泵抽出坑外。（五）基坑检测控制措施1、监测内容（1）基坑周边沉45、降与位移监测监测点和控制点均采用钢筋水泥制作，设置稳固。采用J2光学经纬仪或全站仪观测水平位移，采用精密水准仪观测垂直位移。基坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次，时间为上午开工前，下午收工后。（2）地下水位监测观测孔成孔口径90，深15米，全长置入口径48向钻眼、外包塑料滤网的PVC管；PVC管与钻孔间隙1米以下填砾，深1米至孔口填膨润土并用水泥砂浆抹面；PVC管口配保护盖。基坑开挖施工过程中，每开挖支护一层观测一次。本基坑支护结构的最大水平位移允许值，基坑按安全等级二级考虑，最大水平位移允许值为40mm。各项监测项目在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不少于2次。基坑监测完成时间为46、回填到路面基层顶标高，从基坑开挖到底面后到基坑回填到路面基层顶标高这段时间的观测间隔时间为715天。监测数值表监测项目警戒值控制值危险值土体沉降25mm30mm35mm水平位移20mm25mm30mm2、监测组织1）人员安排项目经理部专门成立了测量组，以项目总工程师为直接领导。监测小组人员名单见下表：监测小组人员表序号人员职务主要职责1李华文项目工程师全面负责监测工作。2周鑫施工员负责监测管理工作。3李安国测量组长负责监测方案实施，监测数据的分析。4刘永测量员监测方案实施，资料整理。2）监测组主要职责： 项目总工负责监测方案的审查； 技术主管负责监督监测方案的执行； 测量组负责监测方案的安排与47、实施，包括量测断面选择、测点埋设、日常量测、资料管理等；负责与时进行量测值的计算、绘制图表。并快速、准地将信息（量测结果）反馈给现场施工指挥部，以指导施工。 现场监控量测，按监测方案认真组织实施，并与其它环节紧密配合，不得中断。3、工期：根据工程的具体进度跟进监测。 五、一体化泵站拉森钢板桩加高压旋喷桩止水帷幕（一）拉森钢板桩（结构验算同上），采用12米长型拉森钢板桩进行基坑支护，工字钢水平间距为2米。腰梁采用2根25a普通工字钢进行连接，采用4根25a普通工字钢进行斜撑，支撑距地面视实际情况而定。云天路W7与其支管基坑深度7.5m左右，采用12米长型拉森钢板桩进行基坑支护，工字钢水平间距为248、米。腰梁采用2根25a普通工字钢进行连接，采用4根25a普通工字钢进行斜撑，支撑距地面视实际情况而定。泵站基坑支护图（二）高压旋喷桩1、概述：一体化泵站采用拉森钢板桩支护考虑泵站基础施工周期较长，泵站位于xx岸边地下水较丰富，在拉森钢板桩外围梅花形布置两排500*20m高压旋喷桩止水帷幕。2、施工方法1）施工原理与工艺流程三管法旋喷是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射的方法。即用三层喷射管使高压水和空气同时横向喷射，并切割地基土体，借空气的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同时，另一个喷嘴将水泥浆低压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中，使水泥浆与土混合达到加固目的，其加固直径可达800200049、mm。采用三管法旋喷，应先送高压水、再送水泥浆和压缩空气；喷射时先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm；当达到设计桩顶高度或地面出现溢浆现象时，应立即停止当前桩的旋喷工作，并将旋喷管拔出并清洗管路。三重管法是将水泥浆与压缩空气同时喷射，除可延长喷射距离、增大切削能力外，也可促进废土的排除，减轻加固体单位体积的重量。旋喷桩施工工艺流程见图4-01。2）施工工艺参数旋喷桩施工主要技术参数参考表表5-1项目技术参数压缩空气气压（MPa）气量（m3/min）水压力（MPa）2030流量（L/min）80120喷嘴直径mm水泥浆压力（MPa）12流50、量（L/min）100150水灰比11.5:1提升速度（cm/min）714旋转速度（r/min）1114图5-1 旋喷桩施工工艺流程图旋喷桩施工前进行试桩，根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆量等技术参数。试桩数量不少于3根，具体位置根据现场实际情况与监理一同确定。浆量计算:以单位时间喷射的浆量与喷射持续时间，计算出浆量，计算公式为： Q=(H/v)q(1+)式中 Q浆量（m3）；H喷射长度（m）；q单位时间喷浆量（m3/min）；损失系数，通常0.10.2；v提升速度（m/min）。根据试桩参数计算所需的喷浆量，以确定水泥使用数量。3）旋喷桩施工方法（1）施工准备场地平整正式进51、场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于50mm。修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生1020%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、52、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。（2）钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在10mm以内，钻孔垂直度误差小于0.3%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。（3）引孔钻进钻机施工前，应首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进。钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。（4）拔出岩芯管、插入注浆管引孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上喷射注浆管插入预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，要边射水边插管，水压不得超过1Mpa，以免压力过高，将孔53、壁射穿，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。（5）旋喷提升当喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同时将泥浆清理排出。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升。钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断，钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋转，以防断桩，并立即检修排除故障，为提高桩底端质量，在桩底部范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提升过程中，可根据不同的土层，调整旋喷参数。（6）钻机移位旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口，清洗注浆泵54、与输送管道，然后将钻机移位。3、旋喷桩施工技术标准（见表5-2）旋喷桩的施工技术要求。表5-2序 号项 目 名 称技 术 标 准检查方法1钻孔垂直度允许偏差1.5%实测或经纬仪测钻杆2钻孔位置允许偏差50mm尺量3钻孔深度允许偏差200mm尺量4桩体直径允许偏差50mm开挖后尺量5桩身中心允许偏差开挖桩顶下500mm处用尺量，D为设计桩径6水泥浆液初凝时间不超过20小时7水泥土强度qu(28)1.2MPa。试验检验8水灰比1:1试验检验4、施工检查内容1）施工前检查在施工前对原材料、机械设备与喷射工艺等进行检查，主要有以下几方面：原材料（包括水泥、掺合料与速凝剂、悬浮剂等外加剂）的质量合格证与55、复验报告，拌和用水的鉴定结果；浆液配合比是否合适工程实际土质条件；机械设备是否正常，在施工前应对高压旋喷设备、地质钻机、高压泥浆泵、水泵等作试机运行，同时确保钻杆（特别是多重钻杆）、钻头与导流器畅通无阻；检查喷射工艺是否适合地质条件，在施工前也应作工艺试喷，试喷在原桩位位置试喷，试喷桩孔数量不得少于2孔，必要时调整喷射工艺参数。施工前还应对地下障碍情况统一排查，以保证钻进与喷射达到设计要求。施工前检查桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度。2）施工中检查施工中重点检查内容有：钻杆的垂直度与钻头定位；水泥浆液配合比与材料称量；钻机转速、沉钻速度、提钻速度与旋转速度等；喷射注浆时喷浆（喷水、喷气）的压56、力、注浆速度与注浆量；孔位处的冒浆状况；喷嘴下沉标高与注浆管分段提升时的搭接长度；施工记录是否完备，施工记录应在每提升1m或土层变化交界处记录一次压力流量数据。施工后检查施工后主要对加固土体进行检查，包括：固结土体的整体性与均匀性；固结土体的有效直径；固结土体的强度、平均直径、桩身中心位置；固结土体的抗渗性。5、成桩质量检查1）质量检验时间、内容施工对喷射施工质量的检验，应在高压喷射注浆结束后1周，检查内容主要为加固区域内取芯实验等。2）质量检验数量、部位检验点的数量为施工注浆孔数的2%5%，对不足20孔的工程，至少应检验2个点，不合格者应进行补喷。检验点应布置在下列部位：荷载较大的部位、桩中57、心线上、施工中出现异常情况的部位。3)检验方法旋喷桩的检验可采用钻孔取芯方法进行。钻孔取芯：在已施工好的固结体中钻取岩芯，并将其做成标准试件进行室内物理力学性能试验，检查内部桩体的均匀程度，与其抗渗能力。6、资源配置1）劳动力计划劳动力具体分工如表4-3所示。表中为每班组人员配置，工地施工采用2班制，在施工中应各司其职，认真负责，相互协作，互相监督。钻孔人员必须作好现场钻孔记录，取得第一手地质资料，以便注浆技术人员根据地质资料与时调整注浆参数。注浆记录人员必须把当班的记录与时整理。司泵人员应随时注意注浆泵压力变化，值班技术员与时记录并根据地质情况调整注浆压力与施工工艺参数。劳动力组织表表5-358、序号工种人数（每班）职责备注1领工员1做好施工管理工作，负责劳动力安排2机修工2负责排除机械故障和管路的清洗3钻工6负责旋喷机的操作与注浆施工记录4制浆3负责浆液的配置5技术员1负责现场技术指导和管理6队长1负责工程总体安排合计142）主要施工机械设备旋喷桩施工采用XY-150地质钻机引孔，XP-30B型旋喷机作业。主要施工机械设备如表3.02所示，本表暂定为一个工作面设备配置，根据施工进度与现场实际情况，与时调整设备。主要机械设备配套表表5-4序号设备名称规格型号单位数量1地质钻机XY-150台22高喷台车XP-30B台13高压泵3D2-5Z栓塞泵台14灌浆泵HB-80台25空压机P-0.859、MPa，Q-6m3/min台16泥浆泵BW-150台27拌浆机WJG-80台27、高压旋喷桩布置图第四章 资源配置计划一、机械投入计划主要施工机械投入计划表序号设备名称型号与规格单位数量备注1挖掘机PC300-5台32压桩机DJ100台13汽车吊QY-25t台14自卸汽车CQ30-290辆6以运距为准5焊接机BX-315台16发电机15KW台17光轮压路机3YH21/24台18洒水车WX144AS台19电动切割机DYJ32台210钢筋切断机GJ40台111插入式振捣器ZG50台112平板振动器ZB11台213电动轻夯机DL-1台214排水泵50m3/h台215地质钻机XY-150台216高喷台60、车XP-30B台117高压泵3D2-5Z栓塞泵台118灌浆泵HB-80台219空压机P-0.8MPa，Q-6m3/min台120泥浆泵BW-150台221拌浆机WJG-80台222电动井架台823空压机台5检测设备投入计划一览表序号设备名称型号规格单位数量备注1激光全站仪SET3110台12经纬仪ET-02台13水准仪DS-32台24混凝土试模标准组95砂浆试模标准组66钢卷尺50m把97静力轻便触探仪10Kg台38坍落度筒标准件39比重计个4二、劳动力投入计划序号主要工种基坑施工阶段备注1汽车驾驶员6人2机械驾驶员5人3电工2人4测量工3人5土方工20人6钢筋工10人7电焊工3人8普工30人61、9挖掘机驾驶员3人10汽车吊驾驶员2人第五章 各项保证措施一、管理保证(1) 施工中采用动态控制，全过程对进度计划、资源配置等进行动态管理。(2) 做好各专业的协调与接口工作，缩小工序搭接时间。(3) 加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与当地其他相关部门联系，与时解决施工中存在的问题，施工过程中取得当地居民与有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。二、组织保证(见附图）(1) 选好项目负责人，建立精干、务实、高效的项目领导班子。(2) 配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派从事市政管道工程的专业队伍。(3) 搞好标准化施工，认真贯彻执行IS62、O9002标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，稳产高产，防止大起大落。(4) 搞好后勤服务工作，保障施工生产的正常进行。三、劳动力保证根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。四、机械保证本工程施工涉与施工机械种类多，必须按照施工组织设计配足围护结构施工设备、降水设备、基坑开挖反铲挖掘机、自卸汽车、混凝土设备与基底换填压实设备等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。五、制度保证组织全员开展劳动竞赛，建立激励与约束机制，对完成或超额完成生产任务的班组实行当月奖励，充分63、调动积极性。六、培训针对本标段工程特点，施工前与施工过程中不断对职工进行操作规程、工艺、措施交底，进行新设备、新技术、新工艺培训以与安全施工培训。七、保证工期的技术措施1、 搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住“关键工期”的工序管理与施工，确保关键工序的工期。2、根据施工总进度的安排，分别编制月、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。3、组织有关人员学习合同文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握64、有关施工要求的标准与程序；提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，与时申报开工，与时提交竣工验收。4、 加强施工技术管理和现场施工管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。第六章 安全文明施工措施一、安全施工措施成立以项目经理为组长的施工现场安全文明领导小组，项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程施工生产安全负有直接的领导责任。牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一，预防为主”的思想。1、在工地适当位置设置足够安全标志，在基坑顶部周围要设置围护栏，人员上下要有专用爬梯。配备专职安全督导员，消除事故隐患，做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。2、司机、电工等特种工人必65、须持证上岗，机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作；机械设备要有年检合格证。3、开始挖土前，需对机械进行检查，完工后对机械进行保养，施工中按安全操作系统进行机械操作。4、晚上施工时，照明系统必须保持良好状态，照明要充足。5、因场地内地质条件较差，土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全，由专人负责指挥挖机操作，挖掘机上基坑必须保证有足够的安全坡度，挖掘机行走地方土层必须有足够的强度，强度不够的地方，必须采取措施，铺设钢板、碎石、砂袋等。6、进入施工现场人员，应按规定佩戴安全劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上班，有关作业人66、员必须做好交接班手续，班组应定期进行安全活动，并做好安全检查记录。7、开展安全文明日检、周检、月检制度，发现安全隐患与时督促整改；配足专职安全员和安全协管员，做到每个施工点有一名安全协管员。8、采用钢板桩做坑壁支撑时，应符合下列要求：（1）应尽量减少打桩时产生的振动和噪声对邻近建筑物、构筑物、仪器设备和城市环境的影响；（2）当土质较差，开挖后土可能从桩间挤出时，宜采用啮合式板桩；（3）在桩附近挖土时，应防止桩身受到损伤；（5）拔除桩后的孔穴应与时回填和夯实。（6）钢支撑的拆除，应按回填次序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支撑时，应防止附近建筑物和构筑物等产生下沉和破坏，必要时采67、取加固措施。换、移支撑时，应先设新支撑，然后再拆旧支撑。支撑的拆除应按回填顺序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支护结构时，应密切注视附近建(构)筑物的变形情况，必要时应采取加固措施。9、搭设临边防护栏时，必须符合下列要求：（1）防护栏杆应有上、下两道横杆与栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.01.2m，下杆离地面高度为0.50.6m。（2）基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面5070cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。（3）栏杆柱的固定与其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在杆上任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位68、置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。（4）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。（5）当临边的外侧面非机动车道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。10、挖土施工安全要求：（1）使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。（2）土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。69、（3）在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于1/5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。在挖方下侧弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。二、文明施工措施1、成立以项目经理为组长的施工现场文明领导小组，负责基坑开挖文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则，报驻监理批准后实施。2、施工现场的文明施工管理细则以xx省合肥市市政工程文明施工标准与管理规定为基本准则并加以细化。3、加强宣传教育工作，提高管理人员与各施工班组文明施工的70、意识和自觉性，并定期对现场文明施工情况进行评比，找出不足，重点改进。4、做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，施工中，严格按总平面图布置，不得随意改变。同时根据工程进度，适时地对施工现场进行整理和整改，或进行必要的调整。5、施工沿线范围除予留路口外全部采用彩钢板围蔽，以降低施工对周围的干扰与影响。6、现场机械机具分类堆放停置。7、施工现场设置施工铭牌，标明工程项目名称、建设单位、项目监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批号等。8、加强施工范围地上、地下管线与公用设施的保护；9、开挖基坑地段设置护栏，有明显的警示与交通导向标志；10、与时71、修复因施工遭到破坏的行车路面，确保行车顺畅；11、加强施工沿线的夜间照明；12、保持场内排水系统处于良好的使用状态，保持场地的整洁、道路畅通，随时清理生产、生活垃圾。第七章 应急救援预案一、应急预案的方针与原则 “发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。 二、应急预案工作流程图根据本工程的特点与施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突72、发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生应急准备和响应工作程序图三、深基坑开挖存在的危险因素与预防、应急措施。（一）危险因素：1、违规违章作业、安全防护措施缺陷，基坑发生坍塌滑坡。2、支护桩侧向位移3、受到应力的影响基坑坑底隆起。4、地质复杂发生涌砂涌水。5、帷幕桩渗水与漏水事故6、高空坠物（二）基坑坍塌滑坡1、预防措施严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基73、坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。坡顶严禁堆积荷载， 基坑四周设置砖砌或砼排水沟；分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡，必要时坡面喷射砼保证稳定。开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。2、应急措施： 出现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边的人员进行疏散。通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置。会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。在具备条件和不危与人员安全的前提下补强支撑，并对坡脚处进行74、土方回填。 尽量减少动载、进行坡顶卸载。 杜绝任何流入基坑边坡内的水源。(三)支护桩侧向位移1、安全预防措施。基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处要可靠，每层开挖深度不超过设计深度，确保支撑体系稳定。施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高与横向位置，确保钢支撑轴力方向与轴线方向一致。在基坑开挖期间要加强对支撑的观察、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时，立即停止开挖，分析原因，制定对策。开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据要进行认真的分析。支撑施工要严格按设计要求架设。对支撑材料要严格把关，杜绝使用有缺陷的支撑材料。（四）应急措施：出现险情时，现场人员立即从安全通道有序疏散，同75、时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。 在失稳的钢支撑旁加设钢支撑，进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等，提高被动区的抗力，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即采取加固措施。 如由于支撑失稳已经引起基坑坍塌，立即对基坑坍塌处回填土方，并清理基坑周边的超载，如果围护结构背土发生土体流失，要立即填充砂或砼，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即加垫木楔，防止失稳现象扩散。（五）基坑坑底隆起1、安全预防措施基坑开挖过程中加强基底隆起监测，对监测报表中的数据要进行认真的分析。地基加固、周边设降水井降水等措施严格按设计要求施工。基76、坑周边防止过多的超载。开挖前对围护质量摸底、祥查，对可能会发生渗漏的部位进行注浆封堵处理。2、应急措施：立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加设基坑外沉降监测点。回填注浆或回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。3、涌砂涌水1、安全预防措施开挖过程中对围护结构桩间等薄弱部位设专人监视。若发现出现少量渗漏，应与时处理，先堵漏后开挖，防止渗漏点扩大。加强量控监测、对量测数据进行审查对比，密切关注围桩的变形情况。监测信息围护结构变形超过允许范围时，必须立即加密支撑，防止变形进一步扩大，遇薄弱环节错位开裂，出77、现渗水通道时，与时处理。2、应急措施：立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边人员进行疏散。 在涌砂处打设42 注浆孔注浆加固；在涌水处采用M10浆砌片石围堰，边用抽水机将突水排出，然后回填干砌片石，注浆加固。3、高空坠物 作好基坑四周围闭工作，在基坑坡顶和基坑边按照规范要求设置护栏安全网； 为防止地面杂物吊入基坑，在基坑周边护栏下缘设置踢脚板。四、应急救援组织机构1、应急救援领导组：组 长：李文华、石 云 电话：副组长：周文忠、李安国 电话：组 员：刘卫全、刘永、朱思国、陈晓强。2、应急救援领导组职责应急救援协调领导组是项目部的非常设机构。负责本标段施工范围内的重大事故应急救援的指78、挥、布置、实施和监督协调工作。与时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作与善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处理。五、事故报告1、事故报告原则应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间内上报重大事故情况。2、紧急通讯联络紧急报警电话：110紧急救援消防电话:119急救中心电话:120交通事故紧急救援电话:1223、事故报告程序发生上述事故后现场施工员应立即向工区负责人汇报，工区负责人接到报告的同时向我队应急救援协调领导组办公室报告，报告事故发生的时间、地点和简要情况，并随时报告后续情况。同时根据实际情况判断是否要求与110、119、120、122以与其他相关救79、援电话联系增援。4、事故应急救援办公室接报后应立即报告应急救领导组组长，组长接报后根据报告的情况判断事故的级别下达启动应急预案命令，展开现场救援工作，有关部门人员赶赴事故现场到指定地点集结，（根据地质情况，应急救援集结地点设在xx市大市场正门口）勘察事故情况，通知相关部门就近调动抢险队伍、机械设备实施应急救援。启动应急救援预案，同时应向上级主管部门或主管领导汇报。5、报告内容事故发生时间、地点、事故类别。事故发生的简要经过、人员伤亡情况。已采取的救援措施。6、应急救援（1）工区在发生事故向队应急救援领导组组长报告的同时，应组织有一定救护常识的人员对受伤人员进行现场救护，或护送伤员去医院救治，保80、证第一时间的救护工作。（2）抢救被堵人员时，可用呼喊、敲击等方法听取回声，并判断遇险人员的位置。对被堵人员应在支护好顶板、用掘小巷或绕道通过的方法接近遇险人员。（3）清理堵塞物时，要防止伤害遇险人员，严禁用镐刨、锤砸等方法扒人破土块。（4）各抢险组根据事故现场情况与应急救援指挥组命令，按照本方案规定的应急组织、机构与职责迅速组织力量展开工作。六、应急结束应急救援指挥组应根据救援处置进展情况，在确定没有被困人员、伤亡人员已转移和事故现场已稳定的情况下，由应急救援组组长（应急救援总指挥）宣布应急状态结束。七、后期处置1、善后处理由善后处理组按照职责工作内容进行妥善处理。2、调查、总结由事故调查组按81、照职责工作内容进行调查处理，并写出书面总结材料上报。八、宣传教育根据公司的相关要求，进行有计划、有针对性地开展预防重大事故有关知识的宣传教育，提高预防事故的意识和防范能力，积极组织应急预案培训，使参加救援的人员熟悉掌握应急预案中应承担的责任和救援工作程序，提高防范能力和应急反应能力。九、演练本应急救援预案每年演练一次，通过演练（桌面演练、功能演练、全面演练）检查应急人员对应急预案、程序了解程度，与时发现应急工作程序和应急准备中的不足，增强应急小组与人员之间的配合和协调能力，确保预案一旦启动，能与时有序地展开救援。附表1：应急救援程序流程图事故发生接 警事故判断预案启动，赶赴现场应急救援行动事态82、控制应急恢复应急结束应急人员到位应急物资调配现场预案启动申请增援现场清理解除警戒善后处理恢复生产调查处理总结人群疏散医疗救护现场监测技术指导人员救助工程抢险秩序维护、警戒交通管制附表2：应急救援物资、机具储备一览表应急救援物资、机具储备一览表序号物资名称与规格型号数量存放地点1消防器材12套现场与驻地库房225a普通工字钢5吨现场与驻地库房4砂50m现场与驻地5石50m现场与驻地65cm厚板材100m现场与驻地7编织袋50个现场与驻地9200*200方木20m现场与驻地10铁锹10把现场与驻地11十字镐5把现场与驻地12DH225 LC-72台施工现场14离心泵1台施工现场15发电机50KW1台施工现场16电焊机1台施工现场17手电筒5个现场与驻地附表3：应急抢险人员联系名单应急抢险人员联系名单序号姓名联系电话1李华文2周文忠3郭世洋4孟翔5石云6李安国7刘卫全8许本玖9刘永10朱思国11陈晓强12刘婷婷