1、目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.16三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.28四、主要环境影响和保护措施.40本项目不含电磁辐射类内容。.68五、环境保护措施监督检查清单.69六、结论.71附图一地理位置图.72附图二厂区平面布置图.73附图三项目四至关系图.75附图四环境保护目标分布图.76附图五“三线一单”管控图.77附图六生态保护红线图.78附图七水环境功能区划图.79附图八声环境功能区划图.80附图九雨污水管网图.81附件 1：营业执照.82附件 2：房产证.83附件 3：租赁合同.84附件 4：工业聚集区证明.88附件 5：处罚告知书.89附件 6：法人身份2、证复印件.91附件 7：检测报告.93附件 8：MSDS 文件.131附件九专家评审意见及修改说明.155附件十专家复核意见及修改说明.163附表.1651一、建设项目基本情况建设项目名称年产 6500 套木门、2000 套柜子生产线项目项目代码无建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C2110 木质家具制造建设项目行业类别36 木质家具制造 211*中的“其他（仅分割、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核3、准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）700环保投资（万元）100环保投资占比（%）14施工工期/是否开工建设否是：未批先建，本项目于2006年03月投产，一直未进行环境影响评价，当地环保部门于 2018 年 5 月 31日对该企业以鄞环听告2018(33)号进行行政处罚，厂区已停产整顿完毕，现进行环评补办。用地（用海）面积（m2）10435.362专项评价设置情况无规划情况根据xx市xx区姜山镇镇区控制性详细规划，本项目不在规划范围内。根据房产证显示，本项目厂房设计用途为工业用途，所以本项目用地性质为工业用地，符合要求。规划环境影响评价情况无规划及规划环境4、影响评价符合性分析无3其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析：符合性分析：根据甬环发202056号xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所在区域为“xx市xx区一般管控单元（ZH33021230001）”，本项目生态环境管控准入条件符合性分析见下表。表表 1-1生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析管控管控领域领域有关要求有关要求本项目情况本项目情况符符合合性性生态环境特征主要分布在xx区各镇（街道）农业区块；区块内有中创科技加速器、汇聚创业里和xx镇南小微园 3个小微园区。主导产业为电气机械、纺织服装、文体用品等，污水管网基本覆盖到位。该管控区块内设有2 个区5、控环境空气质量自动监测点（xx测点和滨海测点）、1 个国控地表水水质监测点（大嵩江测点）和 2 个区控地表水水质监测点（史家湾村测点和万龄港测点）。/空间布局约束原则上禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目；禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外；工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得增加控制单元污染物排放总量6、。本项目所在地位于工业集聚点，证明见附件4；本项目为二类工业项目符合污染物排放管控落实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污染，逐步削减农业面源污染物排放量本项目积极落实污染物总量控制要求，削减污染物排放总量，项目污染物经治理后能达到同行业国内先进水平。符合环境风险防控禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等本项目污水纳入市政管网，污泥委托有资质单位处理。符合资源开发效率要求落实水资源消耗总量和强度双控的要求，重点推进农业节7、水，提高农业用水效率。优化能源结构，加强能源清洁利用本项目用水量较少，能源主要采用清洁能源-电能，用量均较少，资源消耗量相符合4对区域资源利用总量较少。表表 1-2“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析三线一单相关要求本项目情况符合性生态保护红线生态保护红线范围内属于禁止开发区域。根据 xx市生态保护红线划定方案(xx市生态环境局、xx市发展和改革委员会，2018.12)，本项目不在生态保护红线范围内符合环境质量底线大气环境质量底线目标到2020年，全市PM2.5年均浓度达到35 微克/立方米，空气质量优良天数比率达90%。重度及以上污染天数比率比2015 年下降25%以上，二氧化硫、氮氧化8、物、挥发性有机物（VOCs）排放总量比2015年削减17%、17%、20%；县级及以上城市60%建成清新空气示范区；基本消除重点区域臭气异味。到2025 年，全市PM2.5 年均浓度达到30 微克/立方米，空气质量优良天数比率达到省下达的目标。到2035 年，全市环境空气质量持续改善，市民的蓝天幸福感明显增强。本项目废气排放量较少，且达标排放，对周围影响较小，不会突破大气环境质量底线。符合水环境质量底线目标到2020 年，市控及以上断面达到或优于类水质比例达到72%，水质满足功能区要求的断面比例达到95%；甬江游山断面和四灶浦闸断面水质达到IV类；近岸海域水质保持稳定。到2025年，全市水环境9、质量持续改善，市控及以上断面达到或优于类水质比例达到76%，水质满足功能区要求的断面比例达到100%；近岸海域水质保持稳定。到2035 年，全市水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环。本项目生活污水、生产废水经处理后纳管排放，不会突破水环境质量底线。符合土壤环境风险防控到2020 年，全市土壤污染加重趋势得到初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控，受污染耕地安全利用率达本项目的实施不涉及土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合5底线目标到92%左右，污染地块安全利用率达到92%以上。到2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率10、污染地块安全利用率均达到92%以上。到2035 年，土壤环境质量明显改善，生态系统基本实现良性循环。资源利用上限能源（煤炭）资源利用上线目标根据xx市能源发展“十三五”规划及xx市节能减排综合工作方案，到2020 年，全市一次能源年消费总量为7300 万吨标准煤；终端能源消费总量控制在省下达的目标内；进一步优化能源消费结构，力争原煤消费量不高于2011 年水平，并完成省下达的煤炭削减任务；全市万元GDP 能耗在2015年基础上下降19.5%；万元工业增加值能耗降低20%。本项目所需能源为电能，不涉及煤炭等能源，不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标根据xx省实行水资源消耗总量和强度11、双控行动加快推进节水型社会建设实施方案（浙水保20178 号）以及xx市水利局关于下达各区县（市）实行最严格水资源管理制度考核指标的通知（甬水政 2016 66 号）的要求，到2020 年全市用水总量、工业和生活用水总量分别控制在23.05亿立方米和14.20 亿立方米以内，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别比2015 年降低20%和18%，农田灌溉水有效利用系数提高至0.616。本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标衔接xx市土地利用规划等相关文件，制订xx市及各县区土地利用资源利用上线。到2020 年，xx全市耕地保有量为2112、5540 公顷，基本农田保护面积184333 公顷，建设用地总规模为197287 公顷，城乡建设用地控制规划155533 公顷，人均城乡建设用地指标185 平方米，人均城镇工矿用地指标130 平方米，建设用地产出41万元/亩，土地开发强度控制在20.7%，万元二三产业GDP 用地控制在19.8平方米。本项目不涉及新增用地。符合生态环境准入清单符合空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控、资源开发效率要求等相符合生态环境准入清单相关要求，具体见表1-1。符合6关要求。综上所述，本项目符合xx市xx区“三线一单”生态环境管控准入条件要求。2、产业政策符合性产业政策符合性根据“中华人民共和国国家发13、展和改革委员会令第29号（产业结构调整指导目录（2019 年本）”及“xx市工业投资导向目录”中相关规定，本项目不在限制和淘汰类。因此，本项目建设符合国家及地方的产业政策。3、声环境功能区划声环境功能区划根据 xx市xx区人民政府办公室关于印发xx区声环境功能区划分（调整）方案的通知（鄞政办发20214号），项目所在地位于0212-2-03区块，属于2类声功能区。4、水环境功能区划水环境功能区划根据浙政函 2015 71 号 xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015年），项目地表水所在区域为甬江26，水功能区为鄞东南河网xx农业、工业用水区，水环境功能区为农业、工业用水区，目标水质为地表水14、环境质量标准（GB3838-2002）类标准。5、大气环境功能区划大气环境功能区划项目所在地属环境空气二类功能区，执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。6、与xx市涂装行业挥发性有机物污染整治规范的符合性分析与xx市涂装行业挥发性有机物污染整治规范的符合性分析表表1-3本项目对照本项目对照xx市涂装行业挥发性有机物污染xx市涂装行业挥发性有机物污染整治规范的符合性分析整治规范的符合性分析分类分类 内容内容 序号序号判断依据判断依据本项目情况本项目情况是否是否符合符合涂装行业总体要求源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下V15、OCs 含量420g/L 的涂料。本项目使用水性漆的占比约为72.25%，涂料即用状态下VOC 含量均420g/L符合72汽车制造、汽车维修、家具制造、电子和电器产品制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料（HJ2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上项目涉及家具制造业，水性涂料使用比例达到72.25%符合过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率项目采用空气辅助/混气喷涂工艺符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定原料16、均为桶装密封符合5溶剂型涂料、固化剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求调配作业在密闭喷漆房间内进行符合6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存采用密闭容器符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）本项目全部为密闭喷涂符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。不涉及符合9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 的辅料送回调配间或储存间。不涉及符合10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，17、并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。废油漆桶、漆渣等危险废物企业全部密闭防渗储存，减少 VOC 挥发符合11鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。本项目喷漆作业均位于密闭喷漆房内，产品尺寸不一，无法进行连续喷涂作业符合12鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。采用空气辅助喷涂符合13 鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。本项目无烘干工序符合废气收集14严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘18、干废气混合收集、处理。本项目无烘干废气符合815 调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。本项目涂装和干燥工艺过程中均有废气收集符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理要求本项目调节池和气浮池加盖，含挥发性有机废气收集后接入废气处理系统进行处理符合17根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动。本项目涂装废气处理系统收集效率为 95%，收集系统与生产设备同步启动。符合18VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。本项目按照大气污染治理工程技术导则(HJ2000-201019、)要求进行设计收集系统符合19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。已委托有资质单位建设完成，符合规范要求符合废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。本项目采用湿式水帘除漆雾符合21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。本项目采用湿式水帘除漆雾符合22使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于 90%。本项目无烘干工序符合23使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 20、75%。本项目净化效率为 75%符合24调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。废气混合后温度低于 45符合25使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。本项目使用水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附符合已委托有资质废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求296。单位建设完成，符合相关规范要符求。合本项目水帘废水和喷淋废液定期分批更换，通过厂区污水处理废21、气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染27。站处理达标后纳管；有机废气处符理后的废灯管、废活性炭严格按危废储存要求暂存处理合排并对废气处理28装置气进筒出高口度设应置按规规范范化要的求采设样置口企业内排气筒全部为 15 米高，。按要的求废设气置处规理范设化备符的进出口，便于采样合完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度29。按要求实施符合定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核22、算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求30。按要求实施符合健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、31废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消帐（包括使用量、废、去向以V及OCs耗含量台）、废气处理耗材弃（吸量附剂、催化剂等）的用按要求实量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。施符合建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，按要求实施企业应及时向当地环保部门进行报告并备案32。符合对照xx市涂装行业挥发性有机物污染整治规范，本项目基本符合以上方案所提要求。7、与与xxxx省省涂涂装装行行业业挥挥发发性性有有机机物物污23、污染染整整治治规规范范的的符符合合性性分分析析表表 1-4本本项项目目对对照照xxxx省省涂涂装装行行业业挥挥发发性性有有机机物物污污染染整整治治规规范范的的符符合合性性分分析析10分类分类 内容内容 序号序号规范要求规范要求本项目情况本项目情况是否是否符合符合涂装行业总体要求源头控制1鼓励使用粉末、水性、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料。本项目使用水性漆的占比约为 72.25%符合过程控制1对所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。原料均为桶装密封符合2溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成。调配作业在密闭喷漆房间内进24、行符合3禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。所有涂装作业应尽量在有效VOCs 收集系统的密闭空间内进行。本项目全部为密闭喷涂符合4调配、转运、使用与回收过程中产生的废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定。危险废物按照相关规定处置符合5鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。采用空气辅助喷涂符合废气收集1所有产生 VOCs 污染物的涂装生产工艺装置或区域必须配备有效的废气收集系统，减少 VOCs排放，主要包括调配废气、涂装废气和干燥（含烘干、晾干、25、风干等）废气。本项目均配备废气收集系统符合2新建、改建、扩建废气处理设施时禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。本项目无烘干废气符合3收集系统能与生产设备自动同步启动，涂装废气总收集效率不低于 90%，涂装工艺设计及废气收集应注意满足安全作业相关规定。本项目废气处理系统收集效率为 95%符合废气处理1调配、涂装及干燥废气应根据废气中污染物特征、风量等参数选择适宜的处理技术。本项目采用光催化+活性炭符合2鼓励采用干式过滤高效除漆雾、湿式水帘+多级过滤除湿联合装置、静电漆雾捕集等先进除漆雾装置。本项目采用湿式水帘除漆雾符合使用溶剂型涂料的生产线，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下26、也可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集113成光催化法等干式氧化技技术宜术与，吸低收温技等术离配子套法使、用。调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于本项目有使用溶剂型涂料，污染物总量规模不大且浓度低，周边环境不干废气处理设施总净化效率不低于 75%。敏感，所以采+催化活性用炭光配符45，可一并处理。溶剂型涂料涂装废气、晾（风）套废使气用温；度且低混于合合更应按照相关管4理要换求产规生范的处废置过，滤防棉范、二废次吸污附染45，总净化效率不低于 75%。废活性炭更换后暂存于危剂。废符暂存间合污染防治设施废气进口和废气排气筒应设置永5久HJ1-92性气和采采样样口27、的，固安定装位符装合置“”/T要求的气体体参数参测数量测和量采废气处理设样的固定位装置。施进设口置和永排久气性筒采符样口。合监督管理1按要求实施符合完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。落实监测监控制度，企业每年至少开展 1 次VOCs 废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，其中重点企业处理设施监测不2少于 2 次，厂界无组织监控浓度监测不少于 1 次。监测需委托有资质的第三方进行，监测指标须按要求实包施符合含原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算VOCs 处理效率。健全28、各类台账并严格管理，包括废气监测台账、3废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消V及OCs耗含台量帐）（废包气括处使理用耗量材、（废吸弃附量剂、去催向化以剂等）的用按要求实量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。施符合建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，按要求实施企业应及时向当地环保部门的报告并备案4。符合由上表可知，本项目基本符合xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范要求。8、与与挥挥发发性性有有机机物物无无组组织织排排放放控控制制标标准准符符合合性性分分析析12表表1-5本项目对照挥发性有机物无组织排放控制标准的符合性分析本项目29、对照挥发性有机物无组织排放控制标准的符合性分析内容内容符合性分析符合性分析本项目情本项目情况况是否是否符合符合基本要求VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。物料储存于储罐内符合盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专业场地。物料储罐均存放于室内符合粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或管材进行物料转移。本项目不涉及符合其他要求企业应建立台账，记录含 VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收率、废弃量、去向以及 VOCs 含量等信息30、。台账保存期限不少于 3 年。按要求实施符合通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下、根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等要求，采用合理的通风量。按要求实施符合9、与与xx省xx省“十四五十四五”挥发性挥发性有机物综合治理方案有机物综合治理方案符合性符合性分析分析表表1-6本项目对照xx省本项目对照xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的符合性分析挥发性有机物综合治理方案的符合性分析序号序号方案主要任务方案主要任务本项目情况本项目情况是是否否符符合合1 优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行31、业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目为工业涂装行业，使用VOCs含量限值符合国家标准的涂料。项目不属于产业结构调整指导目录 中淘汰类、限制类的工艺和装备。符合2 严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代32、规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，xx区2020年环境空气质量达标，项目VOCs排放量实行等量削减。符合13行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。3全面提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置33、采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智项目采用空气辅助喷涂技术。符合4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。严格执行 中华人民共和国大气污染防34、治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。项目使用72.25%的水性涂料和27.75%的符合要求的溶剂型涂料，且使用的水性涂料、溶剂型涂料均符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，按要求做好台账。符合5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清35、洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。项目参照木质家具制造（C211）中的其他行业，低VOCs含量原辅材料行业整体替代比例为70%，项目使用水性涂料的比例为72.25%，符合替代要求。符合6 严格控制无组 在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方项目调漆、喷漆、晾干 36、符14织排放位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。均在密闭房间内进行，且空间内保持微负压，按规范要求设置通风量。合7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展37、LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。本项目不涉及符合8规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目不涉及符合9建设适宜高效的治理设38、施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。项目采用水喷淋+39、过滤棉+光催化+活性炭吸附工艺处理喷漆、晾干废气，并按要求足量添加、定期更换活性炭。符合10加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在企业按要求执行治理设施较生产设备“先启符合15治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。后停”的原则。11规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印40、染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不涉及符合12强化重点开发区（园区）治理依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOC41、s组分构成，识别特征污染物。本项目不涉及符合13加大企业集群治理同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10 家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。本项目不涉及符合14建设涉VOCs“绿岛”项目推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs 集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和42、企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs 治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型本项目不涉及符合16有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。15推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮43、储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000 吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。本项目不涉及符合16加强汽修行业治理提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效VOCs 治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的VOCs 应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低VOCs 含量原辅材料源头替代。本项目不涉及符合17推进建筑行业治理积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低44、VOCs含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。本项目不涉及符合18实施季节性强化减排以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。本项目不涉及符合1945、积极引导相关行业错时施工鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日O3污染高值时间。本项目不涉及符合1720完善环境空气VOCs监测网继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体46、系。本项目不涉及符合21提升污染源监测监控能力VOCs 重点排污单位依法依规安装VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021 年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs 泄漏检测仪、VOCs 便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022 年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs 泄漏检测仪器。企业按要求实施符合10、碳排放符合性碳排放符合性根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价47、编制指南（试行）的通知（浙环函2021179 号），本项目属于C2110 木质家具制造，不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内，故报告不进行碳排放评价。18二、建设项目工程分析建设内容工程内容及规模：工程内容及规模：1、项目由来、项目由来xxxx木业有限公司成立于 2006 年 03 月 21 日，位于xx市xx区姜山镇蔡郎桥姜南路 57 号。本项目已投产，一直未进行环境影响评价，当地环保部门于 2018 年 5 月 31 日对该企业以鄞环听告2018(33)号进行行政处罚，厂区现已停产整顿完毕。本项目总投资 700 万元，租赁xxxx家具实业有限公司厂房，总建筑面积约为 10435.348、6m2，实施年产 6500 套木门、2000 套柜子生产线项目。营业执照、房产证、租赁合同、工业聚集区证明、处罚告知单、法人身份证复印件见附件附件 1附件附件 6。根据 中华人民共和国环境影响评价法 和 建设项目环境保护管理条例等有关环保法律法规和条例的规定，本项目应进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版），本项目属“十八、家具制造业 21”类中“36 木质家具制造 211*”小类中“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”类，应编制环境影响报告表。2、项目建设内容组成、项目建设内容组成本项目租赁xxxx家具实业有49、限公司共 3 幢厂房，主要包括办公区、木工车间、喷漆车间、食堂、宿舍等。表表 2-1 项目基本情况一览表项目基本情况一览表序号工程类别项目名称建设内容1主体工程1#厂房（2F）1F:木工车间2F:底漆车间、打磨车间2#厂房（2F）1F:木工车间、封边车间、危废暂存间2F:面漆、修色车间192辅助工程3#厂房（4F）1F:食堂；2-4F:办公室、员工宿舍3公用工程给水工程当地给水管网供给排水工程实行雨、污分流制。雨水经雨水管道排入附近河道。生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池隔油、生产废水经厂区污水处理站处理后一起纳入市政管网，最终送至xx市城市排水有限公司栎社净化水厂处理后排入奉化江。供电50、工程市政电网供给4环保工程废气治理木工粉尘经由一套中央集尘系统+脉冲式除尘设备（TA001）处理后15m高排气筒（DA001）排放；白乳胶挥发废气经收集后经水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附设备（TA003）处理后15m高排气筒（DA003）排放；底漆喷漆废气收集后由水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附设备（TA002）处理后经15m排气筒（DA002）排放；面漆喷漆废气收集后由水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附设备（TA003）处理后经15m排气筒（DA003）排放；打磨粉尘经8套水帘除尘设备（TA004）处理后于15m排气筒（DA004、DA005）排放；食堂油烟经过油烟净化器净化后通过烟道51、排放。废水治理生活污水经化粪池预处理后排入市政管网生产废水经厂区污水处理站处理后排入市政管网固废暂存木工废料暂存堆放点、危废暂存间3、产品方案、产品方案本项目为木质家具制造，一般根据客户需求选用不同材料定制各类家具，主要产品方案如下表。表表 2-2 项目产品方案项目产品方案序序号号主要产主要产品名称品名称主要主要规格规格计量计量单位单位年产年产量量备注备注1木门220cm80cm2.4cm套650080%为水性漆产品，20%为油性漆产品2柜子240cm150cm50cm套200040%为水性漆产品，60%为油性漆产品4、主要生产设备、主要生产设备表表 2-3 主要生产设备清单主要生产设备清单序52、序号号生产设施生产设施设施数设施数量量设施参设施参数数参数值参数值单位单位位置位置备注备注1电子开料器1功率24.5KW1#厂房/201F 木工车间2电圆锯1功率3.5KW3推台锯3功率6.35KW4修边锯1功率2.5KW5热胶包覆机2功率6.5KW6裁皮机1功率4KW7封边机2功率10.4KW2#厂房1F 封边车间封边车间尺寸：5m*6.5m*4m排气量：3000m3/h8涂胶机1功率2.5KW9四面刨1功率2.2KW2#厂房1F 木工车间/10双面压刨1功率5.5KW11立铣1功率3.5KW12数控加工1功率7.5KW13排钻1功率2.2KW14单板拼接机4功率8KW15砂光机3功率40K53、W16砂纸机50功率33KW17湿式过滤系统1排气量40000m3/h1#厂房2F 喷漆车间配套 8 台水帘机18底漆喷房1排气量20000m3/h配备两把喷枪和一套水帘机，水帘喷台储水量为 1.44m3尺寸842.8m19晾干房1尺寸 1462.8 m/20面漆喷房2排气量15000m3/h2#厂房2F 喷漆车间两间喷房尺寸一致，各配备一把喷枪和一套水帘机，单台水帘喷台储水量为 1.44m3尺寸86.53m21晾干房1尺寸 117.53 m/22修色房2排气量15000m3/h各配备一把喷枪和一套水帘机，单台水帘喷台储水量为1.62 m3尺寸863m尺寸1163m23废水处理设施1处理能力154、0m3/d2#厂房1F处理工艺：混凝沉淀+气浮24除尘集尘设施1处理风量25000m3/h1#厂房南侧处理工艺：中央集尘系统+脉冲式除尘器25有机废气处理设施2处理风量20000m3/h1#厂房楼顶处理工艺：水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附处理风量63000m3/h2#厂房楼顶处理工艺：水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附5、主要原辅材料及能源消耗、主要原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料消耗见表 2-4。表表 2-4 主要原辅材料清单主要原辅材料清单21序号名称年用量单位备注主要成分1复合板500m3规格为1222442.5cm/2木皮36000m2/3三合一连接件30000套由偏心轮、杆、55、螺母组成/4螺丝0.25t/5水性单组份松木底漆8t桶装（20kg/桶）存储量:0.5t水性漆：水=5:2水性丙烯酸类共聚物乳液80%、xx活性剂2%、滑石粉3%、硬脂酸锌5%、水10%6水性单组份松木面漆7t桶装（20kg/桶）存储量:0.5t水性漆：水=5:2水性丙烯酸类共聚物乳液85%、xx活性剂2%、聚乙烯蜡5%、二氧化硅2%、水6%7油性面漆1.2t桶装（20kg/桶）存储量:0.5t醇酸树脂75%、乙酸丁酯7%、二甲苯7%、防沉粉1%、消光粉4%、丙二醇甲醚醋酸酯4%、合成二氧化硅2%8油性底漆2.4t桶装（20kg/桶）存储量:0.5t醇酸树脂65%、乙酸丁酯17%、二甲苯10%56、丙二醇甲醚醋酸酯3%、合成二氧化硅5%9聚氨酯固化剂0.72t桶装（20kg/桶）存储量:0.2tTDI加成物50%、TDI三聚体25%、HDI三聚体15%、乙酸丁酯10%10聚氨酯稀释剂1.5t桶装（20kg/桶）存储量:0.4t乙酸丁酯65%、乙酸乙酯15%、丙二醇甲醚醋酸酯20%11白乳胶1t桶装（20kg/桶）存储量:0.5t聚乙酸乙烯酯 45%，聚乙烯醇 5%，滑石粉及钛白粉5%，辛醇 1%，水 44%。12洗枪水0.06t桶装（20kg/桶）存储量:0.06t采用聚氨酯稀释剂：乙酸丁酯65%、乙酸乙酯15%、丙二醇甲醚醋酸酯20%项目主要原辅材料理化性质见表 2-5表表 2-5 57、原辅材料理化性质一览表原辅材料理化性质一览表22名称名称理化性质理化性质水性丙烯酸类共聚物乳液丙烯酸类共聚物乳液是丙烯酸酯或甲基丙烯脂与其它乙烯基类单体进行乳液聚合的产物，还包括丙烯酸（脂）类衍生物接枝大分子共聚物。具有良好的耐水性、耐酸碱性、无毒、对环境影响小。醇酸树脂由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。干性醇酸树脂可在空气中固化；非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混合，经加热才能固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二甲酸酐的含量，分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。醇酸树58、脂固化成膜后，有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。二甲苯无色透明液体。有芳香烃的特殊气味。系由 45%70%的间二甲苯、15%25%的对二甲苯和 10%15%邻二甲苯三种异构体所组成的混合物。易流动。能 与无水乙醇、乙醚和其他许多有机溶剂混溶，二甲苯具刺激性气味、易燃，与乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。沸点为 137140。二甲苯属于低毒类化学物质，美国政府工业卫生学家会议（ACGIH）将其归类为 A4 级，即缺乏对人体、动物致癌性证据的物质。塑料、燃料、橡胶，各种涂料的添加剂以及各种胶粘剂、防水材料中，还可来自燃料和烟叶的燃烧气体。乙酸乙酯是无色透明液体，低59、毒性，有甜味，浓度较高时有刺激性气味，易挥发，对空气敏感，能吸水分，使其缓慢水解而呈酸性反应。能与氯仿、乙醇、丙酮和乙醚混溶，溶于水(10%ml/ml)。能溶解某些金属盐类(如氯化锂、氯化钴、氯化锌、氯化铁等)反应。相对密度 0.902。熔点-83。沸点 77。折光率 1.3719。闪点 7.2(开杯)。易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物。半数致死量(大鼠，经口)11.3ml/kg乙酸丁酯无色透明有愉快果香气味的液体。较低级同系物难溶于水；与醇、醚、酮等有机溶剂混溶。易燃。急性毒性较小，但对眼鼻有较强的刺激性，而且在高浓度下会引起麻醉。乙酸正丁酯是一种优良的有机溶剂，对乙基纤维素、醋酸丁酸纤维60、素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸树脂、氯化橡胶以及多种天然树胶均有较好的溶解性能。丙二醇甲醚醋酸酯也叫丙二醇单甲醚乙酸酯，分子式为 C6H12O3，无色吸湿液体，有特殊气味，是一种具有多官能团的非公害溶剂。主要用于油墨、油漆、墨水、纺织染料、纺织油剂的溶剂，也可用于液晶显示器生产中的清洗剂。易燃，高于 42C 时可能形成爆炸性蒸汽/空气混合物。TDI 三聚体甲苯二异氰酸酯三聚体，无色到淡黄色透明液体，熔点（）：13.2。沸点（）：118（1.33kPa）。相对密度（水=1）：1.22。相对蒸气密度（空气=1）：6.0。蒸气压（kPa）：1.33（118）。闪点（）(开口闪点）：121。稳定性和反应活性61、：稳定。遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。与胺类、醇、碱类和温水反应剧烈，能引起燃烧或爆炸。加热或燃烧时可分解生成有毒气体。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。TDI 加成物芳香族异氰酸酯固化剂，无色透明液体，相对密度 1.17。黏度小，与23羟基组分混溶性好，游离单体含量低。用作聚氨酯胶黏剂的固化剂或氯丁胶黏剂的交联剂。白乳胶白乳胶是用途最广、用量最大、历史最悠久的水溶性胶粘剂之一，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易62、老化。表表 2-6油漆调配后组成成分一览表油漆调配后组成成分一览表油漆类别油漆类别成分成分含量含量%VOC 含量含量 g/L水性底漆（调配后 11.2t/a）固体份62.86222.22水分35.71非甲烷总烃1.43TVOC1.43水性面漆（调配后 9.8t/a）固体份65.71212.77水分32.86非甲烷总烃1.43TVOC1.43油性面漆（调配后 1.92t/a）固体份62.50337.50非甲烷总烃7.50二甲苯4.38乙酸乙酯3.75乙酸丁酯21.88TVOC37.50油性底漆（调配后 3.84t/a）固体份55.00405.00非甲烷总烃6.88二甲苯6.25乙酸乙酯3.75乙63、酸丁酯28.13TVOC45.00注：调配比例为油性漆：稀释剂：固化剂=5：2：1，水性漆与水按 5:2 进行调配。溶剂型涂料密度按 0.9 g/cm3计，水性涂料密度按 1 g/cm3计。水性涂料 VOC 含量不考虑水的稀释比例。表表 2-7涂料、涂料、胶粘剂等胶粘剂等 VOC 含量限值含量限值符合性分析符合性分析标准标准要求要求本项目本项目情况情况是否符合是否符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB38597-2020）水性涂料参照木器涂料（清漆 VOC 含量270g/L，色漆VOC含量220g/L），溶剂型涂料（施工状态下水性底漆（清漆）VOC含量为222.22g/L，水性面漆（64、色漆）VOC含量为212.77g/L，油性符合24的 施 工 配 比 混 合后）参照木器涂料（限 工 厂 化 涂 装用）VOC 含 量 420g/L面漆 VOC 含量为337.5g/L，油性底漆 VOC 含 量 为405g/L木器涂料中有害物质限量（GB18581-2020）溶剂型涂料（聚氨酯类）面漆 VOC 含量550g/L，底漆VOC含量600g/L水性涂料色漆 VOC含量250g/L，清漆 VOC 含 量 300g/L水性底漆（清漆）VOC含量为222.22g/L，水性面漆（色漆）VOC含量为212.77g/L，油性面漆 VOC 含量为337.5g/L，油性底漆 VOC 含 量 为40565、g/L符合胶粘剂挥发性有机化 合 物 限 量（GB33372-2020）水基型胶粘剂（聚乙 酸 乙 烯 酯 类）VOC含量100g/L白乳胶VOC含量为50g/L符合油漆使用量物料衡算：根据厂家提供资料，木门喷涂面积约为 3.52m2/套，柜子喷涂面积约为1.5m2/套；所有产品底漆均需喷涂两道，面漆根据产品需求分别喷涂一道和两道。本项目油漆用量核算见下表。表表 2-8项目油漆用量估算一览表项目油漆用量估算一览表产品名称产品数量（套）涂料类型喷涂面积m2/a漆膜厚度mm漆膜密度g/cm3含固量%上漆率%损耗率%理论用量t/a合计用量 t/a木门5300水性底漆373120.20.6162.8666、70110.6211.12柜子80024000.20.6162.867010.68木门4500水性面漆316800.20.6565.717019.049.7580028160.10.6565.717010.40柜子2006000.20.6565.717010.176009000.10.6565.717010.13木门1200油性底漆84480.220.5555.007012.683.82柜子120036000.220.5555.007011.14木门400油性28160.220.6262.507010.891.9125面漆80028160.110.6262.507010.45柜子400120067、0.220.6362.507010.3880012000.110.6362.507010.19注：水性漆、油性漆均为调配后施工状态下用量计。6、水平衡、水平衡新鲜水2292.3t/a水帘废水喷淋废水生活污水化粪池厂区污水处理站纳入市政污水管网纳入市政污水管网672.3t/a损耗67.2t/a605.1t/a108t/a120t/a损耗12t/a1200t/a1200t/a1500t/a损耗300t/a713.1t/a图图 2-1项目水平衡图项目水平衡图7、四至关系、四至关系本项目位于xx市xx区姜山镇蔡郎桥姜南路 57 号，本项目在工业聚集区内。本项目东侧为大成热处理厂、南侧为xx众福机械厂、68、西侧隔河为农田、北侧为姜山河。项目四至关系详见附图附图 3。8、劳动定员及生产班制、劳动定员及生产班制本项目劳动定员 100 人，年工作天数 300 天，生产采用单班制，每班工作 9h，夜间不生产。厂内有食堂、有住宿。9、公用工程、公用工程（1）给水：本项目给水由当地给水管网供给。（2）排水：企业采用雨污分流制。雨水经汇集后排入厂区雨水管道，就近排入附近内河。生活污水经化粪池预处理，食堂含油污水经隔油池预处理，26生 产 废 水 经 过 厂 区 污 水 处 理 站 处 理 达 到 污 水 综 合 排 放 标 准（GB8978-1996）三级标准后一起排入市政污水管网，再经xx市城市排水有限公司69、栎社净化水厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准（其中 CODCr、氨氮、总氮和总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准DB33/2169-2018 中的现有污水处理厂标准）后排入奉化江。（3）供电：项目用电由市政电网供给。工艺流程和产排污环节工艺流程工艺流程板材开料、裁锯等木材加工封边拼板组装打磨喷底漆打磨修色打磨喷面漆组装成品G 1、S1、S2G 2、S3、S4G 3、S5、S6、W 1G 4、W 1部分产品图图 2-2生产工艺流程图生产工艺流程图工艺流程简述：工艺流程简述：开料、裁锯等木材加工：根据订单的要求或者尺寸用推台锯、开料机进行精锯，之70、后根据设计和工艺要求用数控车床、立铣和雕刻机对不同产品工件指定位置按要求加工，期间产生木工粉尘 G1、木材边角料 S1、收集的木工粉尘S2 及噪声。封边：轮廓加工完成之后使用封边机、木皮、白乳胶对木材进行封边处理完成白胚件，该过程产生木皮废料 S3、胶水桶 S4 和白乳胶挥发废气 G2。喷底漆：喷漆工人根据当天的工作量安排，将调完的漆喷到产品上，在底27喷房内晾干，产品进行两道喷底漆工序。期间产生的涂装废气全部收集处理，产生漆桶 S5、漆渣 S6、水帘废水和喷淋废液 W1 和涂装废气 G3。修色:部分产品需进行修色处理，期间产生漆桶 S5、漆渣 S6、水帘废水W1 和涂装废气 G3。喷面漆：喷71、漆工人根据当天的工作量安排，将调完的漆喷到产品上，在面喷房内晾干，期间产生漆桶 S5、漆渣 S6、水帘废水 W1 和涂装废气 G3。打磨：喷漆前后分别进行白坯打磨和漆面打磨，期间产生打磨废气 G4 和水帘废水 W1。主要污染物产生环节及污染因子汇总：主要污染物产生环节及污染因子汇总：表表 2-9主要污染物产生环节及污染因子汇总表主要污染物产生环节及污染因子汇总表类别类别序号序号主要污染物主要污染物污染因子污染因子废气1G1 木工粉尘颗粒物2G2 白乳胶挥发废气非甲烷总烃3G3 涂装废气二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、臭气浓度4G4 打磨粉尘颗粒物5G5 油烟废气食堂油烟废气废水1W1 72、水帘废水pH、COD、SS、氨氮等2W2 喷淋废液pH、COD、SS、氨氮等3W3 生活污水COD、NH3-N、动植物油噪声1设备运行噪声设备运行噪声固废1S1 木材边角料木材废料2S2 木工粉尘收集的木工粉尘3S3 木皮废料木皮边角料4S4 胶水桶白乳胶包装桶5S5 漆桶油漆漆桶6S6 漆渣漆类有机物7S7 废活性炭漆类有机物、活性炭8S8 废灯管汞9S9 污泥含漆类有机物的污泥10S10 生活垃圾剩饭菜、废纸巾等28与项目有关的原有环境污染问题本项目使用现有厂房，于 2006 年 03 月开始投产，并形成年产 6500 套木门，2000 套柜子生产规模。由于历史原因一直未办理环保手续，当地73、环保部门于 2018 年 5 月 31 日对该企业以鄞环听告2018(33)号进行行政处罚，厂区现已停产整顿完毕，本环评对企业整改后的现状进行评价。1、工艺流程见上述工艺流程图 2-2。2、工艺说明生产工艺见上述工艺流程简述。改建前企业无废气处理设施。3、产排污情况废气表表 2-10废气污染物产生排放情况一览表废气污染物产生排放情况一览表序号产排污环节污染物种类产生量(t/a)排放形式排放量(t/a)1木材加工颗粒物0.75无组织0.752封边非甲烷总烃0.033无组织0.0333喷漆、洗枪非甲烷总烃0.72无组织0.72二甲苯0.324无组织0.324乙酸乙酯0.225无组织0.225乙酸丁74、酯1.539无组织1.5394打磨颗粒物0.118无组织0.1185合计颗粒物0.868无组织0.868TVOC2.842无组织2.842废水a、水帘废水本项目水帘式喷漆台以水为介质喷淋吸附漆雾，并定期投加漆雾絮凝剂AB剂，漆雾被吸附后形成漆渣被捞出，水帘水循环使用，一年更换一次。本项目底漆房有1个水帘喷台，循环蓄水量为1.44m3，面漆房有2个水帘喷台，循环蓄水量为2.88m3，修色房有2个水帘喷台，循环蓄水量为3.24m3，损耗量为10%，更换量为6.8m3，即喷漆水帘废水产生量为6.8m3/a，委托有资质单位处理。水帘废水平均水质为：CODCr1000mg/L、SS700mg/L。29b75、生活污水本项目共有职工 100 人，厂区内设食堂、住宿。员工用水量以 50L/d 人计算，产污系数取 0.8，年工作日 300 天，则生活污水产生量为 1200m3/a。生活污水中的污染物浓度一般为 CODCr350mg/L、氨氮 35mg/L，经化粪池预处理后排入市政污水管网。表表 2-11项目废水量及水质情况项目废水量及水质情况废水类别废水类别污染因污染因子子产生浓产生浓度度mg/L产生产生量量t/a排放浓排放浓度度mg/L排放排放量量t/aW1 水帘废水废水量/136/0CODCr10000.136/SS7000.0952/W2 生活污水废水量/1200/1200CODCr3500.476、2400.048氨氮350.04220.0024、改建后全厂三废三本账核算表表 2-12改建后全厂改建后全厂“三废三废”三本账一览表（三本账一览表（t/a）项项目目污染物污染物原有排原有排放量放量本项目本项目排放量排放量改建后项目改建后项目排放量排放量以新带老以新带老削减量削减量改建项目排放改建项目排放增减量增减量废气颗粒物0.86800.3210.547-0.547VOCs2.84200.8172.025-2.025废水CODCr0.04800.0760+0.028氨氮0.00200.0090+0.007固废木材边角料5.505.500木工粉尘0.60800.60800木皮边角料0.030077、.0300废胶水桶0.02500.02500废油漆桶0.51900.51900漆渣2.68402.68400废洗枪水0.0600.0600废过滤棉000.20+0.2废灯管000.010+0.01废活性炭0015.980+15.98喷漆废水处理污泥000.5940+0.59430生活垃圾3003000固废为产生量，按照分类处理后，实际排放量为 0。5、排污许可证申领情况根据 固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属“十六、家具制造业 21”类中“35 木质家具制造 211”小类中“其他”类别，实行排污许可登记管理。企业已完成排污许可登记。登记编号为：913302127843478、6244H001X。6、与本项目有关的主要环境问题及整改措施原有项目存在的主要环境问题及整改措施见表 2-13。表表 2-13 原有项目原有项目存在的主要环境问题及整改措施一览表存在的主要环境问题及整改措施一览表序号序号主要环境问题主要环境问题整改措施整改措施整改整改进度进度1木材加工粉尘直接排放木材加工粉尘经中央集尘系统+脉冲式除尘设备（TA001）处理后于 15m 高排气筒（DA001）排放已整改完成2白乳胶挥发废气直接排放废气密闭收集后经“水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附”设备（TA003）处理后于 15m 高排气筒（DA003）排放已整改完成3喷底漆废气直接排放废气密闭收集后经“水喷79、淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附”设备（TA002）处理后于 15m 高排气筒（DA002）排放已整改完成4喷面漆、修色废气直接排放废气密闭收集后经“水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附”设备（TA003）处理后于 15m 高排气筒（DA003）排放已整改完成5打磨废气直接排放废气经 16 套水帘机（TA004）处理后车间无组织排放已整改完成6本项目为未批先建项目，企业应及时补全相关的环保手续整改中31三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境、大气环境（1）常规污染物环境质量现状本项目位于xx市xx区姜山镇，按xx市环境空气质量功能区划，项目所在区域属二类功能区，执80、行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目所在地块的环境空气质量现状，根据xx市生态环境质量报告书（2016-2020 年）中心城区监测点 2020 全年的环境空气质量监测数据，见表 3-1。表表 3-12020 年年xx市xx市中心城区中心城区空气质量达标判定表空气质量达标判定表污染物污染物年评价指标年评价指标浓度浓度（g/m3）浓度限值浓度限值（g/m3）占标占标率率/%达标情达标情况况PM2.5年平均浓度233565.71达标PM10年平均浓度397055.71达标SO2年平均浓度86013.33达标NO2年平均浓度324080.00达标CO（mg/m3）第95百81、分位24小时平均浓度1.0425.00达标O3第90百分位日最大8小时滑动平均浓度14616091.25达标由上表可见，2020 年中心城区大气污染物二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭 氧、PM10和PM2.5六 项 常 规 污 染 物 满 足 环 境 空 气 质 量 标 准（GB3095-2012）二级标准，对照环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013），判定项目所在区域环境空气质量属于达标区。2）特征因子监测本项目特征因子含颗粒物。为了解本项目所在区域的环境空气质量现状，本项目引用xx市金晨彩印包装有限公司委托xx康众检测技术有限公司对环境空气中 TSP 进行的检测数据，监测点82、位于项目东南侧距离约 2.7km 的姜山镇山西村。检测结果如下：32表表 3-2特征污染物监测点位信息表特征污染物监测点位信息表监监测测点点位位名名称称监测点位坐标监测点位坐标监监测测因因子子监测时段监测时段相相对对厂厂界界方方位位相对相对厂界厂界距离距离/km经度经度纬度纬度宁波市金晨彩印包装有限公司姜山镇山西村厂区下风向121.5684113729.70729897颗粒物2022.5.272022.5.3024h 均值东南2.7表表 3-3颗粒物监测结果表颗粒物监测结果表采样日期采样日期检测点位检测点位检检测测项项目目检测检测频次频次检测结果检测结果（mg/m3）标准限值标准限值（mg/m83、3）达达标标情情况况2022.5.27-5.28xx市金晨彩印颗24h0.1670.3达33包装有限公司姜山镇山西村厂区下风向粒物均值标2022.5.28-5.290.169达标2022.5.29-5.300.168达标由监测结果可知，项目所在区域颗粒物监测浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）其他污染物浓度限制二级标准。2、水环境、水环境（1）地表水项目位于xx区姜山镇，附近水体水质保护目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准，根据xx市生态环境质量报告书（2016-2020年）中地表水常规监测结果，监测结果见表 3-4。表表 3-4 地表水常规监测结果地84、表水常规监测结果断面项目pHDO（mg/L）高锰酸盐指数（mg/L）BOD5（mg/L）氨氮（mg/L）总磷（mg/L）xx最大值88.55.84.20.980.2最小值75.82.62.10.170.06均值76.64.63.40.70.133类别I 类II 类III 类III 类III 类III 类由监测结果可知，项目附近地表水xx断面水质能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 III 类水质标准。（2）纳污水体本项目最终纳污水体为奉化江，其水质控制目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类标准。奉化江翻石渡、澄浪堰断面为常规监测断面，根据xx市生态环境质量85、报告书（2016-2020 年），监测结果见下表 3-5。表表 3-52020 年奉化江水质监测结果年奉化江水质监测结果断面断面项目项目DO（mg/L）CODMn（mg/L）BOD5（mg/L）NH3-N（mg/L）石油类石油类（mg/L）总磷总磷（mg/L）翻石渡最大值8.95.940.990.010.23最小值5.12.92.10.210.010.12均值6.54.22.90.710.010.17434类别II 类III 类I 类III 类I 类III 类达标情况达标达标达标达标达标达标澄浪堰最大值10.153.91.360.010.23最小值4.23.81.40.020.010.08均值86、7.44.52.60.220.010.157类别II 类III 类I 类II 类I 类III 类达标情况达标达标达标达标达标达标由监测结果可知，目前翻石渡和澄浪堰断面的现状水质均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 IV 类标准，达到地表水功能区的要求。3、声环境、声环境根据 xx市xx区人民政府办公室关于印发xx区声环境功能区划分（调整）方案的通知（鄞政办发20214 号），本项目所在地位于 0212-2-03区块，属于 2 类声功能区。因此，执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 2 类标准。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）环办环评20287、033 号（1），本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故无需监测声环境质量现状。4、生态环境、生态环境本项目用地范围内无生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射本项目不属于“新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目”，无需根据相关技术导则对项目电磁辐射现状开展监测与评价。6、土壤环境、土壤环境为了解项目所在地土壤环境质量现状，由xx市华测检测技术有限公司于2019 年 8 月 3 日对项目占地范围内及周边土壤环境进行了监测，选取了间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯作为特征因子，监测点位详见附图 3-1，监测结果详见表 3-688、表 3-8 及附件 7。表表 3-6土壤柱状样环境质量现状监测结果土壤柱状样环境质量现状监测结果35断面深度(m)检测项目采样点S2采样点S3采样点S4采样点S5采样点 S6采样点S7标准值单位0 0.2间二甲苯+对二甲苯/570000g/kg邻二甲苯/640000g/kg二甲苯/0.20.7间二甲苯+对二甲苯/570000g/kg邻二甲苯/640000g/kg二甲苯/0.71.7间二甲苯+对二甲苯/0.175/570000g/kg邻二甲苯/0.086/640000g/kg二甲苯/0.261/1.73.2间二甲苯+对二甲苯/570000g/kg邻二甲苯/640000g/kg二甲苯/3.26.489、间二甲苯+对二甲苯/570000g/kg邻二甲苯/640000g/kg二甲苯/6.4-9.4间二甲苯+对二甲苯/570000g/kg邻二甲苯/640000g/kg二甲苯/表表 3-7 土壤表层样环境质量现状监测结果土壤表层样环境质量现状监测结果序号断面深度(cm)检测项目采样点 S1检测结果标准值单位10-20砷4.6360mg/kg2镉0.3265mg/kg3六价铬*ND5.7mg/kg4铜4018000mg/kg5铅24.0800mg/kg366汞0.20938mg/kg7镍14900mg/kg150-20挥发性有机化合物1,1-二氯乙烯ND66mg/kg16顺-1,2-二氯乙烯ND59690、mg/kg17反-1,2-二氯乙烯ND54mg/kg18二氯甲烷ND616mg/kg191,2-二氯丙烷ND5mg/kg201,1,1,2-四氯乙烷ND10mg/kg211,1,2,2-四氯乙烷ND6.8mg/kg22四氯乙烯ND53mg/kg231,1,1-三氯乙烷ND840mg/kg241,1,2-三氯乙烷ND2.8mg/kg25三氯乙烯ND2.8mg/kg261,2,3-三氯丙烷ND0.50mg/kg27氯乙烯ND0.430mg/kg28苯ND4mg/kg29氯苯ND270mg/kg301,2-二氯苯ND560mg/kg311,4-二氯苯ND20mg/kg32乙苯ND28mg/kg33苯91、乙烯ND1290mg/kg34甲苯ND1200mg/kg35间二甲苯+对二甲苯ND570mg/kg36邻二甲苯ND640mg/kg370-20半挥发性有机物硝基苯ND76mg/kg382-氯酚ND2256mg/kg39苯并(a)蒽ND15mg/kg40苯并(a)芘ND1.5mg/kg41苯并(b)荧蒽ND15mg/kg42苯并(k)荧蒽ND151mg/kg43ND1293mg/kg44二苯并(a,h)蒽ND1.5mg/kg45茚并(1,2,3-cd)芘ND15mg/kg3746萘ND70mg/kg表表 3-8 土壤表层样污染特征因子质量现状监测结果土壤表层样污染特征因子质量现状监测结果断面深度92、(m)检测项目采样点S8采样点S9采样点S10采样点S11标准值单位0 0.2间二甲苯+对二甲苯/570000g/kg邻二甲苯/640000g/kg二甲苯/表表 3-9检测项目检出限汇总检测项目检出限汇总样品类型检测项目方法检出限土壤阳离子交换量0.8cmol+/kg汞0.002mg/kg砷0.001mg/kg六价铬0.5mg/kg铜1mg/kg镍3mg/kg铅0.1mg/kg镉0.01mg/kg氯甲烷0.012mg/kg氯乙烯0.012mg/kg1，1-二氯乙烯0.012mg/kg二氯甲烷0.019mg/kg反-1，2-二氯乙烯0.018mg/kg1，1-二氯乙烷0.015mg/kg顺-1，93、2-二氯乙烯0.016mg/kg氯仿0.014mg/kg1，2-二氯乙烷0.016mg/kg1，1，1-三氯乙烷0.016mg/kg四氯化碳0.016mg/kg苯0.024mg/kg1，2-二氯丙烷0.014mg/kg三氯乙烯0.015mg/kg1，1，2-三氯乙烷0.015mg/kg甲苯0.016mg/kg四氯乙烯0.018mg/kg1，1，1，2-四氯乙烷0.015mg/kg氯苯0.015mg/kg38乙苯0.015mg/kg对，间-二甲苯0.015mg/kg苯乙烯0.014mg/kg1，1，2，2-四氯乙烷0.015mg/kg邻二甲苯0.015mg/kg1，2，3-三氯丙烷0.015mg94、/kg1，4-二氯苯0.019mg/kg1，2-二氯苯0.019mg/kg2-氯苯酚0.06mg/kg硝基苯0.09mg/kg萘0.09mg/kg屈0.003mg/kg苯并（a）蒽0.004mg/kg苯并（b）荧蒽0.005mg/kg苯并（k）荧蒽0.005mg/kg苯并（a）芘0.005mg/kg二苯并(a,h)蒽0.005mg/kg茚并（1,2,3-cd）芘0.004mg/kg苯胺0.023mg/kg图 3-1：土壤监测点位由监测结果可知，项目占地范围内各监测点位的监测结果可满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）第二类用地筛选值；占地范围外的 1095、#、11#点位敏感点（耕地）土壤监测结果满足土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB 15618-2018）农用地土壤污染风险筛选值。397、地下水环境、地下水环境本项目 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，因此本项目不开展地下水环境质量现状调查。环境保护目标根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见下表 3-10。具体见附图附图 3表表 3-10环境保护目标及保护级别一览表环境保护目标及保护级别一览表名称名称保护范围保护范围保护对象保护对象规模规模相对厂址相对厂址方位方位相对厂界相对厂界距离（96、距离（m）大气环境厂界外 500m范围内丽水小学约 800 人西北312廊桥丽苑约 300 户北210声环境厂界外 50m范围内无地下水环境厂界外 500m范围内无生态环境/无污染物排放控制标准（1）木工车间）木工车间木工车间主要废气为木工粉尘和胶粘废气，主要污染物为颗粒物和非甲烷总烃，执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2“新污染源大气污染物排放限值”中二级标准。表表 3-11大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放速率（kg/h）最高允许排放浓度（mg/m3）周界外浓度最高点（mg/m3）排气筒高度 m排放标准颗粒物153.51201.0非甲烷总97、烃15101204.0（2）喷漆车间本项目涂装废气、漆面打磨粉尘中的各污染因子执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）的表 2 大气污染物特别排放限值，厂区内 VOCs 无组织排放限值执行“挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1”，其中颗粒物无组织排放监控浓度限值执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”；40具体见表 3-123-14。根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效98、率不应低于 80%，根据工程分析可知本项目有组织废气小于 2kg/h，本项目处理效率执行xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范、xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理设施总净化效率不低于 75%。表表 3-12 工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准污染物适用条件排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置苯系物所有20车间或生产设施排气筒乙酸酯类涉乙酸酯类50非甲烷总烃（NMHC）其他60颗粒物所有20臭气浓度所有800（无量纲）总挥发性有机物（TVOC）其他120表表 3-13 企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染99、物浓度限值污染物适用条件浓度限值（mg/m3）苯系物所有2.0乙酸乙酯涉乙酸乙酯1乙酸丁酯涉乙酸丁酯0.5非甲烷总烃所有4.0颗粒物所有1.0臭气浓度所有20（无量纲）表表 3-14厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值单位：单位：mg/m3污染物项目污染物项目特别排放限值特别排放限值限值含义限值含义无组织排放监控位置无组织排放监控位置NMHC6监控处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值（3）食堂油烟）食堂油烟项目厨房油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001），具体标准值见表 3-15。本项目共两个灶头，属于小型规模。41表表 3-15 100、饮食业油烟排放标准（饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）规模小型小型中型大型基准灶头数1，33，66对应排气罩灶面总投影面积（m2）1.1，3.33.3，6.66.6净化设备最低去除率（）607585最高允许排放浓度（mg/m3）2.02、废水、废水本项目生活污水经化粪池预处理，生产废水经厂区污水处理站处理达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后一起纳入污水管道后排入市政污水管网，排至xx市城市排水有限公司栎社净化水厂。尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标准（其中 CODCr、氨氮、总氮和总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物101、排放标准DB33/2169-2018 中的现有污水处理厂标准），详见表 3-16、表 3-17。表表 3-16项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准单位：单位：mg/L 除除 pH 外外项目pH 值CODcrBOD5SS动植物油氨氮总磷GB8978-1996三级标准69500300400100/DB33/887-2013/358表表 3-17城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准单位：单位：mg/L 除除 pH 外外项项目目pH 值值BOD5SS动植物油动植物油氨氮氨氮CODCr总磷总磷总氮总氮数值69101012400.312标准城镇污水处理厂污染物排放标102、准(GB18918-2002)一级 A城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值3、噪声根据xx区声环境功能区划分（调整）方案可知，本项目所在地功能区为 2 类声环境功能区（0212-2-03），营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中 2 类标准，具体指标见表 3-18。42表表 3-18工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：LeqdB（A）厂界厂界环境噪声标准环境噪声标准时段时段昼间昼间夜间夜间厂界四周2类60504、固体废物一般固废其贮存过程应满足相关防渗漏、防雨103、淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及环境保护部公告 2013 年第 36 号修改单中的相关规定。总量控制指标1、总量控制总体要求、总量控制总体要求根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）实施排放总量控制的项污染物为：化学需氧量（COD）、二氧化硫（SO2）、氨氮（NH3-N）、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物、重金属。2、削减替代要求、削减替代要求根据xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）（浙环发201210 号）要求，“新建、改建、扩建项目同时排放生产废水和生活污水且新增水主要污染物排放的，104、应按规定的化学需氧量和氨氮替代削减比例要求执行”、“各级生态环境功能区规划及其他相关规划明确主要污染物排放总量削减替代比例的地区，按规划要求执行”、“其他未作明确规定的地区，新增主要污染物排放量与削减替代量的比例不得低于 1:1”。根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号），xx区上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCS排放量实行等量削减；VOCS总量申请量按照 1:1 进行区域消减替代。结合xx市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域 2 倍削减替代，烟粉尘新增排放量则按 1.1 倍替代。3、本项目总量控制105、要求、本项目总量控制要求43根据工程分析，项目涉及到总量控制的指标有 COD、氨氮、VOCs，本项目总量控制情况见下表。表表 3-19本项目总量控制本项目总量控制要求要求（t/a）项目项目污染物污染物总总排放量排放量区域平衡区域平衡替代削减比例替代削减比例总量控制建议值总量控制建议值废气颗粒物0.3211：1.10.353VOCs0.8171：10.817废水CODCr0.0761：10.076氨氮0.0091：10.0094、排污权交易要求、排污权交易要求根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行）（甬环发2013112 号），年排放废水 1 万吨以上、或年排放 COD1 吨以106、上、或年排放氨氮 0.15 吨以上的工业企业，或 2 蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫 3 吨以上、或年排放氮氧化物 1 吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。本项目排放情况均不属于以上情况之列，故无需进行排污权有偿使用和交易。44四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目已投产，因此已不存在施工期环境影响。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气本项目废气主要为木工粉尘 G1、白乳胶挥发废气 G2、涂装废气 G3、打磨粉尘 G4、食堂油烟 G5、喷漆废水处理站废气 G6。（1）废气废气产排污情况产排污情况表表 4-1废气污染物产生排放情况一览表废107、气污染物产生排放情况一览表序号产排污环节污染物种类污染物产生治理设施排放形式污染物排放产生量(t/a)产生速率(kg/h)处理能力(m3/h)收集效率(%)治理工艺去除率(%)是否为可行技术排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)1木材加工颗粒物 0.75 0.375 25000 70中央集尘系统+脉冲式除尘器90是有组织0.053 0.0261.050无组织0.225 0.113/2喷底漆、洗枪非甲烷总烃0.432 0.16020000 95水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附75是有组织0.103 0.0683.423无组织0.022 0.014/二甲苯 0.24 0.08108、9有组织0.057 0.0381.900无组织0.012 0.008/乙酸乙酯0.15 0.056有组织0.036 0.0241.188无组织0.008 0.005/45乙酸丁酯1.106 0.410有组织0.263 0.1758.757无组织0.055 0.037/TVOC 1.929 0.714有组织0.458 0.30515.268无组织0.096 0.064/3封边、喷面漆、洗枪非甲烷总烃0.321 0.11963000 95水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附75是有组织0.076 0.0510.807无组织0.016 0.011/二甲苯 0.084 0.031有组织0.020 0.0109、130.211无组织0.004 0.003/乙酸乙酯0.075 0.028有组织0.018 0.0120.188无组织0.004 0.003/乙酸丁酯0.433 0.160有组织0.103 0.0691.088无组织0.022 0.014/TVOC 0.913 0.338有组织0.217 0.1452.295无组织0.046 0.030/4 打磨 颗粒物 0.118 0.079 40000 70 水帘过滤 90否有组织0.008 0.0060.103无组织0.035 0.024/5 合计颗粒物 0.868/0.321/TVOC 2.842/0.817/（2）废气源强分析废气源强分析表表 4-2110、源强源强核算过程核算过程产产排排污污环环污染物污染物种类种类源强核算源强核算46节节木工粉尘G1颗粒物木材在下料、刨、打磨等过程中会产生粉尘，污染因子为颗粒物，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（211 木质家具制造行业系数手册）2110 木质家具制造行业系数表中下料工段的产排污系数，颗粒物产污系数以 150 克/立方米-原料计。项目年使用木材 500m3/a，则单个木工设备的木工粉尘产生量为0.075t/a，每件产品一般需经过10道木工工序，则下料工段粉尘产生量为 0.75t/a。企业在各个机器上安装吸尘软管汇集至吸尘风管，经收集后通过脉冲式除尘器处理后由一根 15m 高的排气筒（P111、1）高空排放。风量为 25000m3/h，根据设计要求，收集效率约为 70%，处理效率约为 90%，年生产时间约2000h。白乳胶挥发废气G2非甲烷总烃项目拼板过程中需采用白乳胶作为胶黏剂。白乳胶为水基型粘胶剂，主要成分为聚醋酸乙烯酯。根据室内装饰装修材料粘胶剂中有害物质限量（GB/T18583-2001），聚醋酸乙烯酯粘胶剂（白乳胶）中总挥发性有机物50g/L，本次环评以最不利情况 50g/L 计，项目年消耗白乳胶 1t/a，密度以 1.5g/cm3计，则挥发性有机物（以非甲烷总烃计）在涂胶、干燥固化过程全部挥发，则非甲烷总烃产生量约 0.033t/a（0.012kg/h）。粘合车间整体密闭112、抽风，废气经 2#废气处理设备（光氧催化+活性炭吸附）处理后于 15m 高排气筒 P3 排放，风量为 3000 m3/h，收集效率约为 95%，处理效率约为 75%。涂装废气G3非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、漆雾（颗粒物）、臭气企 业 共 设 置 底 漆 房 一 间（8m*4m*2.8m）、底 漆 晾 干 房 一 间（14m*6m*2.8m）、面漆房两间（尺寸均为 8m*6.5m*3m）、面漆晾干房一间（11m*7.5m*3m）、修色房两间（11m*6m*3m、8m*6m*3m）。本项目木质家具生产过程中需喷涂底漆两道，不同产品需喷涂不同面漆，白漆产品只需要喷涂一道面漆，木皮产品需要113、喷涂两道面漆。根据客户所需采用油性油漆或水性油漆，分开喷涂。喷漆废气主要在调漆、喷涂和晾干过程中产生。水性油漆、油性油漆需要进行调配，一般调配比例为油性漆：稀释剂：固化剂=5:2:1，水性漆与水按 5:2 进行调配。项目喷漆工作时均保持密闭负压，仅在人员进出时有废气溢出。根据 油漆作业有机废气发生量的确定（刘芳 丁毓文），调漆喷漆挥发量约为 40%，剩余 60%在干燥过程中挥发。水性漆具有无毒环保、无气味、可挥发物极少的特点，调漆过程中废气微量，本环评不做定量分析；油性漆在调配过程中会产生苯系物、乙酸脂类等污染物，调漆废气产生量约占溶剂总量的 2%。综合本项目实际情况，各环节产污的配比如下：4114、7图图 4-1各环节产污的配比图各环节产污的配比图根据涂装工艺与设备（化学工业出版社），喷涂距离在 1520cm之间时，涂着效率约为 6575%，本次评价取 70%，即固份中有 70%涂着于工件xx，10%油漆固形物喷涂至工作台面，20%油漆固形物形成漆雾。本项目喷枪需要定期进行清洗防止堵塞，洗枪在喷漆房内进行操作，采用的洗枪水为聚氨酯稀释剂，洗枪水年用量 0.06t/a。表表 4-3 本项目水性油漆污染物产生情况（单位：本项目水性油漆污染物产生情况（单位：t/a）污染因子污染因子百分含百分含量量%调漆、喷漆调漆、喷漆（40%）晾干晾干（60%）合计合计水性底漆（11.2t/a）非甲烷总烃1.115、430.0640.0960.16漆雾（颗粒物）62.8620%1.408水性面漆（9.8t/a）非甲烷总烃1.430.0560.0840.14漆雾（颗粒物）65.7120%1.288表表 4-4 本项目油性油漆污染物产生情况（单位：本项目油性油漆污染物产生情况（单位：t/a）污染因子污染因子百分百分含量含量%调漆调漆（2%）喷漆喷漆（38%）晾干晾干（60%）合计合计油性底漆（3.84t/a）漆雾（颗粒物）5520%0.422非甲烷总烃6.880.0050.1000.1590.264二甲苯6.250.0050.0910.1440.24乙酸乙酯3.750.0030.0550.0860.144乙酸116、丁酯28.130.0220.4100.6481.080TVOC45/1.728油性面漆（1.92t/a）漆雾（颗粒物）62.520%0.240非甲烷总烃7.50.0030.0550.0860.144二甲苯4.380.0020.0320.0500.084乙酸乙酯3.750.0010.0270.0430.072乙酸丁酯21.880.0080.1600.2520.420TVOC37.5/0.720洗枪水（稀释剂0.06 t/a）非甲烷总烃20100%0.012乙酸乙酯150.009乙酸丁酯650.039TVOC100/0.06表表 4-5本项目油漆污染物产生量汇总（单位：本项目油漆污染物产生量汇总（117、单位：t/a）序号序号污染物污染物合计合计481漆雾（颗粒物）3.3582非甲烷总烃0.7203二甲苯0.3244乙酸乙酯0.2255乙酸丁酯1.5396TVOC2.809底漆喷漆废气经水帘柜收集后通过“水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附”设备（TA002）处理后于 15m 高的排气筒（DA002）高空排放；面漆喷漆废气经水帘柜收集后，汇同收集的白胶挥发废气一起通过“水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附”设备（TA003）处理后于 15m 高的排气筒（DA003）高空排放。底漆喷漆废气处理系统的理风量为 20000m3/h、面漆喷漆废气废气处理系统的理风量为 63000m3/h，均在独立密闭的房118、间内进行，采用整体抽风，收集效率为 95%，处理效率约为 75%，年生产时间约 1500h。本项目在生产过程中会产生异味，以臭气浓度表征，主要来自油漆中的有机组分，本项目溶剂型物料在储存、运输和使用过程中均按相关规范执行，有机废气的收集效率可达 95%以上，无组织逸散量不大。异味气味主要弥散在车间内，臭气浓度大小跟企业车间空气流通性有关，通常情况下，低浓度异味对人体健康影响不大。本项目异味气体的排放量不大，臭气浓度符合 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的限值要求。打磨粉尘G4颗粒物为使漆面平整，以达到品质要求，需要对白坯木材、及喷底漆、修色后的木材进行打磨。打磨119、粉尘按漆膜的 1%计算，则打磨粉尘产生量 0.118t/a（0.079kg/h）。打磨粉尘经 8 套水帘柜（TA004）湿式除尘后于 15m 排气筒（DA004、DA005）高空排放，水帘机收集效率约为 70%，处理效率约为 90%，年生产时间约 1500h，风量为 40000m3/h。油烟废气G5油烟本项目员工依托原有厂区内食堂就餐。项目新增就餐人数共 100 人。人均食用油消耗量以 2.5kg/100 人餐计，则本项目食油消耗量为 2.5kg/d，即约 0.7t/a，炒做时油烟挥发一般为用油量的 3%，本环评取 3%，则油烟产49生量约为 0.075kg/d（21kg/a）。喷漆废水处理站120、废气G6非甲烷总烃本项目喷漆废水处理过程产生的有机废气接入溶剂型涂料喷漆废气处理装置处理，产生量已计入喷漆废气，本环评不单独计算。水性底漆11.2固体分7.0462.86%挥发分0.1640%1.43%工件xx4.928漆雾1.40870%20%水帘+水喷淋削减（漆渣）1.408喷漆0.064收集0.061晾干0.09660%95%无组织排放0.0035%水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附削减0.11475%有组织排放（D A 002）0.03825%收集0.091无组织排放0.00595%5%工作台0.70410%图图 4-2水性底漆废气物料平衡图水性底漆废气物料平衡图50水性面漆9.8固体121、分6.4465.71%挥发分0.1440%1.43%工件xx4.508漆雾1.28870%20%水帘+水喷淋削减（漆渣）1.288喷漆0.056收集0.053晾干0.08460%95%无组织排放0.0035%水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附削减0.175%有组织排放（D A 003）0.03325%收集0.080无组织排放0.00495%5%工作台0.64410%图图 4-3水性面漆废气物料平衡图水性面漆废气物料平衡图51油性底漆3.84固体分2.11255%挥发分1.7282%45%工件xx1.479漆雾0.42270%20%水帘+水喷淋削减（漆渣）0.422调漆0.035收集0.033喷122、漆0.65738%95%无组织排放0.0025%水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附削减1.2675%有组织排放（D A002）0.4225%收集0.624无组织排放0.03395%5%工作台0.21110%晾干1.03760%收集0.985无组织排放0.0525%95%洗枪水（稀释剂）0.04收集0.038无组织排放0.0025%95%洗枪0.04100%图图 4-4油性底漆废气物料平衡图油性底漆废气物料平衡图52油性面漆1.92固体分1.262.5%挥发分0.722%37.5%工件xx0.84漆雾0.2470%20%水帘+水喷淋削减（漆渣）0.24调漆0.014收集0.013喷漆0.2743123、8%95%无组织排放0.0015%水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附削减0.55075%有组织排放（D A003）0.18425%收集0.260无组织排放0.01495%5%工作台0.1210%晾干0.43260%收集0.410无组织排放0.0225%95%白乳胶1收集0.031无组织排放0.0025%95%封边0.033洗枪水（稀释剂）0.02收集0.019无组织排放0.0015%95%洗枪0.02100%图图 4-5油性面漆废气物料平衡图油性面漆废气物料平衡图污染物最大小时排放速率和最大排放浓度估算污染物最大小时排放速率和最大排放浓度估算因企业每日、每时的生产工况不同，污染物的排放速率和浓124、度变化幅度亦较大，环评在评价污染物对周边周围大气环境影响过程中，应选择最大小时排放速率和最大排放浓度进行达标分析和影响预测。53据建设单位提供资料，本项目在厂房二楼设 1 个底漆房（配置 2 把喷枪，1把用于喷水性底漆，1 把用于喷油性底漆，同一时间只用 1 把喷枪，单枪最大出漆量约均为 150mL/min），2 个面漆房（配置 2 把喷枪，1 把用于喷水性面漆，1把用于喷油性面漆，同一时间只用 1 把喷枪，单枪最大出漆量约均为150mL/min），两间修色房（配置 2 把喷枪，同一时间只用 1 把喷枪，单枪最大出漆量约均为 150mL/min）因此本项目 DA002 排放口最大生产负荷为 1125、 把喷枪使用且在喷油性漆、DA003 排放口最大生产负荷为 3 把喷枪使用且都在喷油性漆，按每小时 40 分钟计，油漆的密度按照 0.9g/cm3计算，各喷房内产生源强按喷枪最大流速（瞬时源强）计算，即最大喷漆量分别为 5.4kg/h 和 16.2kg/h，本项目油性漆产品年所需喷漆时间约为 400h，油性漆使用量为 5.76t，四把喷枪同时工作，平均每把喷枪的喷漆量为 3.6kg/h。按照油漆各挥发物在油漆中所占比例及调漆、喷漆、晾干过程中的挥发比例计算各污染物的产生速率，则各成分有机废气最大工况产生情况见表 4-6。表表 4-6 项目有机废气最大小时污染物项目有机废气最大小时污染物产排情况126、产排情况核算核算排放源排放源污染因子污染因子排放排放形形式式最大产生最大产生速率（速率（kg/h）最大产生最大产生浓度（浓度（mg/m3）最大排放最大排放速率（速率（kg/h）最大排放最大排放浓度（浓度（mg/m3）喷底漆废气非甲烷总烃有组织0.37212.3840.0882.941二甲苯0.33811.2500.0802.672乙酸乙酯0.2036.7500.0481.603乙酸丁酯1.51950.6340.36112.026TVOC2.43081.0000.57719.238喷面漆废气非甲烷总烃有组织1.21514.6390.2893.477二甲苯0.7108.5490.1692.030乙127、酸乙酯0.6087.3190.1441.738乙酸丁酯3.54542.7060.84210.143TVOC6.07573.1931.44317.383（3）废气污染治理设施废气污染治理设施表表 4-7项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总产污产污环节环节污染物污染物种类种类治理设施治理设施处理处理能力能力收集收集效率效率治理工艺治理工艺去除率去除率（%）是否为是否为可行技术可行技术54（m3/h）（%）木材下料加工颗粒物2500070中央集尘系统+袋式除尘90是喷底漆、洗枪非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯2000095水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭75是封边、喷面漆、洗枪非甲烷总烃、二128、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯6300095水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭75是打磨颗粒物4000070水喷淋90否，根据监测结果，污染物排放浓度达标食堂油烟油烟600075油烟机75是污染防治措施及经济技术可行性技术分析本项目工艺废气污染防治措施参照 排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业（HJ1027-2019）中表 6 废气治理可行技术参照表，除打磨工序外，其余均为可行技术。注：有机废气采用水喷淋后必须经有效除雾除湿后，方可进入后续处理单元，本项目采用过滤棉达到除雾除湿效果；各单元废气收集支管需设置废气阀，避免不作业单元大量空气抽入废气处理系统。废气排放口基本情况见表 4-8。表表 4-8129、废气排放口基本情况一览表废气排放口基本情况一览表排放口编号名称类型地理坐标高度m排气筒内径m温度经度纬度DA001木工粉尘排放口一般排放口 1213220.10 29439.54150.825DA002底漆废气排放口一般排放口 1213218.43 29439.38150.725DA003面漆废气排放口一般排放口 1213217.73 29439.66151.225DA004 打磨废气排放口1#一般排放口 1213219.52 29439.53150.725DA005 打磨废气排放口2#一般排放口 1213219.67 29439.58150.725DA006油烟排放口一般排放口 121321130、8.66294311.4280.253555图图 4-6废气产生节点及走向图废气产生节点及走向图56（4）达标排放分析达标排放分析企业委托xx远大检测技术有限公司于对废气排气筒及厂界进行检测（远大检测 H21061593、远大检测 H22082299），检测数据如下：表表 4-9木工木工废气检测结果废气检测结果检测点位采样日期采样频次标干流量m3/h颗粒物排放浓度mg/m3排放速率kg/hDA0012021-07-05第一次1825432.30.59第二次2015141.20.83第三次2141434.80.752021-07-06第一次2035234.40.70第二次2078033.00.6131、9第三次2120436.60.78表表 4-10喷漆喷漆废气检测结果废气检测结果检测点位采样日期采样频次标干流量m3/h非甲烷总烃（以碳计）乙酸乙酯乙酸丁酯二甲苯排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/hDA0032021-07-05第一次611961.740.110.1670.010.0573.4910-30.1509.1810-3第二次575553.230.190.1780.010.0573.2810-30.1408.0610-3第三次601333.920.240.1549.2610-30.050132、3.0110-30.1338.0010-32021-07-第一次589984.290.250.1539.0310-30.0472.7710-30.1277.4910-35706第二次579213.750.220.1558.9810-30.0472.7210-30.1227.0710-3第三次597662.760.160.1508.9610-30.0472.8110-30.1257.4710-3DA0022021-08-04第一次1859214.80.280.2294.2610-30.0921.7110-30.019.3010-5第二次1772114.50.260.2804.9610-30.09133、01.5910-30.142.4810-3第三次1821711.70.210.0213.8310-40.0132.3710-30.019.1110-52021-08-05第一次1836111.50.210.1482.7210-30.1051.9310-30.019.1810-5第二次1917311.50.220.2444.6810-30.1372.6310-30.019.5910-5第三次190715.330.100.2324.4210-30.1242.3610-30.081.5310-3表表 4-11打磨打磨废气检测结果废气检测结果检测点位采样日期采样频次标干流量m3/h颗粒物排放浓度mg/134、m3排放速率kg/hDA0042022-08-23第一次17442200.17第二次17099200.17第三次17577200.182022-08-24第一次16997200.17第二次17440200.17第三次17296200.17DA0052022-08-23第一次15541200.16第二次15844200.16第三次16168200.16582022-08-24第一次15254200.15第二次15750200.16第三次15589200.16注：表中“”表示该物质检测结果小于检出限。表表 4-12无组织废气检测结果无组织废气检测结果采样日期采样点位采样频次检测结果(mg/m3)总135、悬浮颗粒物非甲烷总烃（以碳计）二甲苯乙酸乙酯乙酸丁酯2021-07-055#厂界上风向第一次0.2670.660.0030.010.01第二次0.3170.650.0030.010.01第三次0.2500.640.0030.010.016#厂界下风向 1第一次0.4170.670.0030.010.01第二次0.3170.670.0030.010.01第三次0.4670.660.0030.010.017#厂界下风向 2第次0.4330.670.0030.010.01第二次0.3830.670.0030.010.01第三次0.3830.660.0030.010.018#厂界下风向 3第一次0.4136、830.640.0030.010.01第二次0.4500.590.0030.010.01第三次0.3500.620.0030.010.012021-07-065#厂界上风向第一次0.2830.670.0030.010.01第二次0.3170.670.0030.010.01第三次0.3500.600.0030.010.016#厂界下风向 1第一次0.3500.570.0030.010.01第二次0.3500.580.0030.010.01第三次0.3670.600.0030.010.017#厂界第一次0.4000.580.0030.010.0159下风向 2第二次0.4330.620.0030.137、010.01第三次0.4000.600.0030.010.018#厂界下风向 3第一次0.4000.600.0030.010.01第二次0.3830.610.0030.010.01第三次0.3670.650.0030.010.01注：1.表中“”表示该物质检测结果小于检出限。表表 4-13气象参数气象参数时间项目风向风速（m/s）气温（）气压（kPa）天气状况2021-07-05第一次东1.630.4100.8晴第二次东1.733.6100.7晴第三次东1.934.1100.8晴2021-07-06第一次东2.130.1100.7晴第二次东1.832.4100.6晴第三次东0.935.1100138、.7晴由上表可知，木工粉尘（颗粒物）经处理后可满足 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2“新污染源大气污染物排放限值”中二级标准；涂装废气（非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、TVOC）和打磨废气（颗粒物）经处理后可满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）的相关限值；厂界无组织废气可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值和工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）的相关限值，说明废气处理设施运行情况正常且处理效果较好。（5）自行监测计划自行监测计划根据排污单位自行监测技术指南139、 涂装（HJ 1086-2020）的要求，废气监测计划如下表。60表表 4-14废气监测要求废气监测要求监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准DA001颗粒物1 次/年 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准（GB16297-1996）表 2“新污染源大气污染物排放限值”中二级标准DA002非甲烷总烃、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲苯、臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）的相关限值要求DA003非甲烷总烃、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲苯、臭气浓度1 次/年DA004颗粒物1 次/年DA005颗粒物1 次/年厂区内非甲烷总烃140、1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表 A.1 规定的特别排放限值厂界非甲烷总烃、颗粒物1 次/年 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准（GB16297-1996）表 2“新污染源大气污染物排放限值”中二级标准非甲烷总烃、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲苯、臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）的相关限值要求（6）非正常工况非正常工况非正常生产与事故状况是指机械设备故障、设备管道不正常泄漏等因素所排放的废气对环境造成的影响。本项目非正常工况主要考虑废气处理设施运行不正常，处理效率只有50%时的短时排放情况。非正常工况下，141、项目有组织废气最不利排放情况见表4-15。表表 4-15废气非正常排放情况一览表废气非正常排放情况一览表排放口排放口编号编号非正常排非正常排放原因放原因污染物污染物非正常排放非正常排放速率速率(kg/h)非正常排放非正常排放浓度浓度(mg/m3)单次持续单次持续时间时间(h)年发生年发生次数次数应对措施应对措施DA001废气污染防治措施达不到应有效率，处理效率按50%颗粒物0.1315.25011暂停生产，待故障排除后再恢复生产DA002非甲烷总烃0.0752.48611二甲苯0.0421.40711乙酸乙酯0.0250.84411乙酸丁酯0.196.32711DA003非甲烷总烃0.0560142、.6721161二甲苯0.0150.17811乙酸乙酯0.0130.15311乙酸丁酯0.0740.88811DA004颗粒物0.0140.25811DA005颗粒物0.0140.25811要求企业必须做好污染治理设施的日常维护与事故性排放的防护措施，尽量避免事故排放的发生，一旦发生事故时，能及时维修并采取相应防护措施，将污染影响降低到最小，建议建设单位做好以下防范工作：平时注意废气处理设施的维护，及时发现处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；开、停、检修要有预案，有严密周全的计划，确保不发生非正常排放，或使影响最小。应设有备用电源和备用处理设备和零件，以备停电或设备出现故障时保障及时更换143、使废气全部做到达标排放。对员工进行岗位培训。做好值班记录，实行岗位责任制。（7）废气排放环境影响分析废气排放环境影响分析本项目所在区域环境空气质量均符合 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，大气环境质量良好，具有一定的大气环境容量。木工粉尘（颗粒物）经中央集尘系统+脉冲式除尘设备（TA001）处理后于15m 高的排气筒（DA001）高空排放，处理后的废气可达到大气污染物综合排放标准（GB162971996）中二级标准。底漆喷漆废气（非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、TVOC）经水帘柜收集后通过“水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭吸附”设备（TA002）处理后于15m 高的排气144、筒（DA002）高空排放，处理后的废气可达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/21462018）标准。面漆喷漆废气（非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、TVOC）经水帘柜收集后，汇同收集的白胶挥发废气一起通过“水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭62吸附”设备（TA003）处理后于 15m 高的排气筒（DA003）高空排放，处理后的废气可达到工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/21462018)标准。打磨废气（颗粒物）经 8 套水帘柜（TA004）湿式除尘处理后于 15m 排气筒（DA004、DA005）高空排放，可达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/21462018）标145、准。油烟废气经油烟净化器处理后于烟道高空排放，可达到 饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）。2、废水废水（1）废水产排情况废水产排情况表表 4-16废水污染物产生排放情况一览表废水污染物产生排放情况一览表序序号号产产排排污污环环节节类类别别废水废水产生量产生量（t/a）污染物污染物种类种类污染物污染物产生量产生量（t/a）污染物污染物产生浓产生浓度度(mg/L)污染治理设施污染治理设施污染物污染物排放量排放量（t/a）污染物污染物排放浓排放浓度度(mg/L)环境环境排排放量放量（t/a）环境环境排排放浓度放浓度(mg/L)处处理理工工艺艺处理效率处理效率1水帘式喷台水帘废水W1605146、.1CODCr0.573947混凝沉淀+气浮CODCr61%SS 19%0.2253720.02440SS0.038630.031510.006102喷淋塔喷淋废水W2108CODCr0.1029470.0403720.00440SS0.007630.006510.001103职工生活办公生活污水W31200CODCr0.42350化粪池CODCr40%、氨氮3%0.2522100.04840氨氮0.042350.04340.0022（2）废水源强分析）废水源强分析63生产废水a.本项目水帘式喷漆台以水为介质喷淋吸附漆雾，并定期投加漆雾絮凝剂AB剂，漆雾被吸附后形成漆渣被捞出，水帘水循环使用，147、约每5天更换一次（分批更换，年生产时间300天，年更换60次）。本项目底漆房有1个水帘喷台，循环蓄水量为1.44m3，面漆房有2 个水帘喷台，循环蓄水量为2.88m3，修色房有2 个水帘喷台，循环蓄水量为3.24m3，损耗量为10%，每次更换量为6.8m3，喷漆水帘废水产生量为408m3/a。打磨房有16个水帘台，约每15 天更换一次（分批更换，年生产时间300 天，年更换20次）循环蓄水量为10.95m3，损耗量为10%，每次更换量为9.86m3，打磨水帘废水产生量197.1m3/a。水帘废水合计产生量为605.1 m3/a。b.本项目喷淋塔以水为介质喷淋吸附漆雾、可溶性VOC和废气降温，漆148、雾被吸附后形成漆渣被捞出，喷淋水循环使用，约每10天更换一次（分批更换，年生产时间300天，年更换30 次）。本项目废气处理设施有2 个水喷淋塔，循环蓄水量为4m3，损耗量为10%，每次更换量为3.6m3，喷淋废水产生量108m3/a。水帘废水和喷淋废水一同汇入厂区污水处理站进行处理，根据监测结果可知，生产废水水质平均值为：CODCr947mg/L，SS为63mg/L。生活污水本项目共有职工 100 人，厂区内设食堂、住宿。员工用水量以 50L/d 人计算，产污系数取 0.8，年工作日 300 天，则生活污水产生量为 1200m3/a。生活污水中的污染物浓度一般为 COD350mg/L、氨氮 149、35mg/L。（3）废水处理设施）废水处理设施及排放口基本及排放口基本情况情况生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池隔油、水帘废水和喷淋塔废水经自 建 废 水处理站（混凝沉淀+气浮）处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后，一起排入市政污水管网，再经xx市城市排水有限 公 司 栎 社 净 化 水 厂 处 理 达 到 城 镇 污 水 处 理 厂 污 染 物 排 放 标 准 64(GB18918-2002)一级 A 标准，其中 COD、氨氮、总氮和总磷执行城镇污水处理厂主要污染物排放标准（DB33-2169）中表 1 排放限值后排入奉化江。表表 4-17废水治理设施情况一览表150、废水治理设施情况一览表序序号号治理设施名称治理设施名称处理能力处理能力(m3/h)治理工艺治理工艺 治理效率治理效率 污染防治措施及经济技术污染防治措施及经济技术可行可行性分析性分析1TW001废水处理站1混凝沉淀+气浮CODC r61%SS19%根据排污许可证申请与核发技术规范家具制造工业（HJ 1027-2019）表7水污染物处理可行参照表，综合废水需进行组合处理，本项目污水处理措施不满足要求，不是可行技术。根据监测结果，污染物排放浓度达标。2 TW002化粪池/化粪池/是可行技术表表 4-18废水排放口基本情况一览表废水排放口基本情况一览表排放口排放口编号编号名称名称地理坐标地理坐标排放151、排放规律规律排放方式排放方式排放排放去向去向排放排放口类口类型型经度纬度DW001综合废水排放口121.53855329.719597间歇排放，排放期间流量稳定间接排放xx市xx市城市排水有限公司栎社净化水厂一般排放口（4）废水排放及达标情况）废水排放及达标情况企业委托xx远大检测技术有限公司于对废水排放口进行检测（远大检测H22092592），检测数据如下：表表 4-19废水检测结果废水检测结果检测点位采样日期样品性状检测结果 mg/L（pH 值无量纲）pH 值悬浮物化学需氧量氨氮总磷1#废水进口2022-09-06浅黄微浑6.2659291.340.582022-09-07浅黄微浑6.16152、09641.840.592#废水出2022-09-06第一次 浅黄微浑6.3524170.9440.1065口第二次 浅黄微浑6.3423580.9780.10第三次 浅黄微浑6.4654300.9600.09第四次 浅黄微浑6.3474121.040.112#废水出口2022-09-07第一次 浅黄微浑6.3543491.070.14第二次 浅黄微浑6.4453410.9780.12第三次 浅黄微浑6.4623561.050.11第四次 浅黄微浑6.5433090.9580.12由上表可知，生产废水排放能满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，说明废水处理设施运行情况正常且处153、理效果较好。（5）依托污水处理厂的可行性）依托污水处理厂的可行性本项目所在区域在xx市xx市城市排水有限公司栎社净化水厂服务范围内，污水管网已经接通，项目日废水排放量约 6.4m3/d，远小于xx市xx市城市排水有限公司栎社净化水厂目前 40 万 m3/d 的处理能力，因此处理规模可容纳本项目废水。xx市xx市城市排水有限公司栎社净化水厂处理工艺采用 A2O工艺，项目废水主要污染物 CODCr、氨氮等，均在城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 的排放限值覆盖范围内。故项目废水可依托xx市xx市城市排水有限公司栎社净化水厂处理到 城镇污水处理厂污染物排放标准（154、GB18918-2002）一级 A 标准(其中化学需氧量、氨氮、总磷、总氮达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表 1 的排放限值），最终排入奉化江。（6）监测要求）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ 1086-2020），非重点排污单位间接排放自行监测要求见表 4-20。表表 4-20废水监测要求废水监测要求序号序号监测点位监测点位监测因子监测因子监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准661废水总排放口DW001流量1次/半年污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/8155、87-2013）pH值1次/半年CODC r1次/半年氨氮1次/半年总磷1次/半年总氮1次/半年悬浮物1次/半年3、噪声、噪声（1）噪声源强分析）噪声源强分析本项目的噪声主要是推台锯、砂光机、电圆锯等机械设备等设备运行产生的。参考噪声控制工程（高红武武汉理工大学出版社 2003 年）等文献资料，噪声源强详见下表。表表 4-21主要设备的噪声值汇总一览表主要设备的噪声值汇总一览表序序号号噪声源噪声源数数量量所在位置所在位置产生强度产生强度 dB（A）降噪措施降噪措施运行时段（运行时段（h）1电子开料器1厂房一楼室内7580设备基础隔振实体厂房隔声白天 8 小时2电圆锯175803推台锯37580156、4修边锯175805四面刨170756双面压刨170757立铣170758数控加工170759排钻1758010砂光机3707511砂纸机507075（2）达标情况）达标情况企业委托xx远大检测技术有限公司于对厂界四侧噪声进行检测（远大检测H22082299），检测数据如下：表表 4-22噪声噪声检测结果检测结果67检测点号检测点位检测日期检测结果 LeqdB（A）昼间5#厂界东侧2022-08-2358.56#厂界南侧54.57#厂界西侧56.48#厂界北侧56.85#厂界东侧2022-08-2458.46#厂界南侧56.37#厂界西侧55.78#厂界北侧57.3由上表可知，项目厂界昼间噪声157、满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准要求（昼间60dB（A）。（3）隔声降噪措施）隔声降噪措施选用先进的低噪声生产设备，对高噪声设备设防震基础或减震垫；车间合理布局，高噪声设备尽量置于厂房中部，生产车间设置隔声门窗，在生产过程中保持关闭状态；废气处理设施风机底部设减振基础、风管进出口采用软接头；加强设备的日常维护、更新，确保生产设备处于正常工作状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，只要企业积极落实以上的降噪措施，四周厂界噪声排放能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准158、限值。（4）自行监测计划自行监测计划表表 4-23噪声监测要求噪声监测要求监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准厂界四侧LeqdB（A）1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准68（GB12348-2008）中 2 类标准4、固体废物、固体废物（1）固废产生情况）固废产生情况表表 4-24项目固废产生情况表项目固废产生情况表序序号号名称名称产生情况产生情况预测产生量预测产生量（t/a）1S1 木材边角料木加工工序产生的木材边角料，产生量约为总量的 1%5.52S2 木工粉尘收集至除尘器下箱体的粉尘产生量约 0.608t/a0.6083S3 木皮废料木皮使用过程159、中有部分边角料产生，据同类型企业，产生量约为 0.03t/a0.034S4 废胶水桶白乳胶采用桶装，共 50 个桶，每个桶约 0.5kg，废胶水桶的产生量约为 0.025t/a0.0255S5 废油漆桶油漆采用桶装，共 1038 个桶，每个桶约 0.5kg，废油漆桶的产生量约为 0.519t/a0.5196S6 漆渣本项目采用水帘除漆雾，水帘喷台中未喷涂到产品上油漆（占 20%），与水结合，80%进入水中，产生漆渣，20%变成漆雾无组织排放，漆渣产量约为 2.684t/a2.6847S7 废洗枪水本项目喷枪使用稀释剂进行清洗，清洗废液无法实现回用，作为危废委托处置，本项目洗枪废液的产生量约为 160、0.06t/a0.068S8 废过滤棉采用水喷淋后必须经有效除雾除湿后，方可进入后续处理单元，本项目采用过滤棉进行处理，填装量为 0.05t，约 3 个月更换一次，则废过滤棉产生量为 0.2t/a0.29S9 废灯管本项目采用“光催化+活性炭吸附”治理有机气，光催化的灯管需定期更换，产生量约 0.01t/a0.0110S10 废活性炭根据关于印发的通知（浙环发2017 30 号），吸附剂活性炭吸附率以 0.15t有机物/1.0t 活性炭计。本项目使用蜂窝活性炭，碘值大于 900，填装密度以 0.5t/m3计。TA002废气处理设备内设活性炭箱体一套，活性炭填装量为 1.5t（3m3），可吸附 161、0.225t 有机物。根据企业预计工况，活性炭约每两个月更换 1 次，则废活性炭产生量为 10.344t/a（含 1.344 吨有机废气）。TA003 废气处理设备内设活性炭箱体一套，活性炭填装量为 5t（10m3），可吸附 0.75t有机物。根据企业预计工况，活性炭约一年更换15.98691 次，则废活性炭产生量为 5.636t/a（含 0.636吨有机废气）。故废活性炭产生量共计 15.98t/a。11S11 喷漆废水处理污泥自建废水处理站在处理生产废水过程中会产生污泥，要求企业配备压滤机。根据污染物去除率，污泥产生量可按处理300t废水产干污泥0.1t进行核算，本项目废水处理站生产废水处162、理量约713.1t/a，则产生干污泥约 0.238t/a，污泥含水 率 按 60%计，则 本 项 目 污 泥 产 生 量 为0.594t/a。0.59412S12 生活垃圾本项目生活垃圾产生量按 1kg/人d 计，企业内有员工 100 人，年工作 300 天，则年产生量约30t/a。30根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）提供的内容作为判定依据，可判定物质是否属于固废，判定结果见表 4-25。表表 4-25建设项目固体废物产生情况汇总表建设项目固体废物产生情况汇总表序序号号固废固废名称名称生产工序生产工序及装置及装置形形态态主要成分主要成分属性属性废物代码废物代码预测产生预测产163、生量量（t/a）处理方式处理方式S1木材边角料开料、下料固态木材一般固废020-001-035.5收集后外售，综合利用S2木工粉尘木工粉尘收集固态木工粉尘一般固废900-999-660.608收集后外售，综合利用S3木皮边角料封边工序固态木皮一般固废020-001-030.03收集后委托环卫清运S4废胶水桶封边工序固态包装桶一般固废900-999-990.025厂家回收，综合利用S5废油漆桶调漆、喷漆固态漆类有机物、包装桶危险固废900-041-490.519委托有资质单位处理S6漆渣喷漆工序固态漆类有机物危险固废900-252-122.684委托有资质单位处理S7废洗枪水洗枪工序液态有机溶剂164、危险废物900-402-060.06委托有资质单位处理S8废过滤棉废气处理设备固态含油漆等危险废物900-041-490.2委托有资质单位处理S9废灯管废气处理设备固态废弃灯管危险固废900-022-290.01委托有资质单位处理S10废活性炭废气处理设备固态含有机物的活性炭危险固废900-039-4915.98委托有资质单位处理70S11喷漆废水处理污泥水处理固态污泥危险固废264-012-120.594委托有资质单位处理S12生活垃圾员工生活固态纸质、废纸巾等生活垃圾900-999-9930收集后委托环卫清运根据建设项目危险废物环境影响评价指南（公告 2017 年第 43 号）、国家危险废165、物名录（2021）以及危险废物鉴别标准通则（GB5085.7-2007），分析本项目危废情况，具体见表 4-26。表表 4-26危险废物汇总表危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分危险特性污染防治措施S5废油漆桶HW49 900-041-49 0.519盛装油漆和胶水固态含漆类有机物的废包装桶油漆 T/In分类收集分区存放委托处置S6漆渣HW12 900-252-12 2.684喷漆工序固态漆类有机物油漆 T，IS7废洗枪水 HW06 900-402-060.06洗枪工序液态有机溶剂有机废物T/InS8废过滤棉 HW49 900166、-041-490.2废气处理设备固态含漆类有机物油漆 T/InS9废灯管HW29 900-022-290.01废气处理设备固态废弃灯管汞TS10 废活性炭 HW49 900-039-49 15.98废气处理设备固态含有机物的废活性炭有机废物TS11喷漆废水处理污泥HW12 264-012-12 0.594水处理设备固态污泥污泥T（2）环境管理要求一般工业固体废物本项目一般工业固废暂存依托现有暂存间，面积为25m2，位于1#厂房西侧，一般固体废物暂存库需按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB7118599-2020）要求，做到防粉尘、防雨、防流失、防渗等措施，确保固体废物不会流入外环境167、，雨水不进入临时贮存场。危险废物本项目危废产量为20.047t/a，贮存周期为6个月，现有危废暂存间的面积为30m2，位于2#厂房北侧，可满足危险废物暂存需求。企业应对危险废物的处理采取严格的管理制度。危险废物的收集暂存应符合危险废物贮存污染控制标准相关要求，必须做到防风、防雨、防晒及防渗漏，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；地面四周设置废水导排渠道和收集设施，门口设置警示标志等。危险废物转移应遵从危险废物转移联单管理办法及其他有关规定的要求。5、地下168、水、地下水、土壤、土壤本项目所有车间地面已做硬化处理，危险废物暂存场所地面设置防渗防漏措施，危险废物用密封容器包装，在正常情况下不会对区域土壤、地下水环境产生影响；本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯，污染物经处理后均可达标排放，其不属于土壤大气沉降相关的污染因子；本项目喷漆房均在2楼，废水通过明管自流入一层调节池，且雨污分流，生产废水和生活污水纳管排放。本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。因此，本项目不存在土壤、地下水环境污染途径，项目实施对地下水及土壤环境基本无影响。6、生态、生态本项目利用已建厂房，不新增169、用地，项目范围内无生态环境保护目标。7、环境环境风险风险（1）项目涉及的危险物质）项目涉及的危险物质72根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，项目涉及的危险物质及储存情况见表4-27。表表 4-27项目涉及的危险物质及储存情况一览表项目涉及的危险物质及储存情况一览表物质名称CAS号最大贮存量（t）临界量（t）Q值储存位置乙酸乙酯（稀释剂）141-78-60.069100.007 危化品仓库乙酸丁酯(参照健康危险急性毒性物质)/0.439500.009 危化品仓库二甲苯（油性面漆、油性底漆）1330-20-70.085100.009 危化品仓库危险废物(参照健康危险急性170、毒性物质)/10.0235500.2危废暂存间合计/0.225/注：最大贮存量按油漆最大贮存量的百分比折算量，危险废物最大贮存量按6个月计。经计算Q=0.2251，直接判定本项目环境风险潜势为I，无需进行专项评价。（2）项目风险源分布情况及可能影响途径）项目风险源分布情况及可能影响途径表表 4-28项目环境风险源分布情况及可能影响途径一览表项目环境风险源分布情况及可能影响途径一览表环境风险源名称风险分析影响途径危化品仓库若发生渗漏则会影响土壤和地下水，若发生火灾爆炸则会影响周边环境空气，由此伴生的消防废水也会影响周边地下水、地下水和土壤大气扩散、垂直入渗、地表漫流危废暂存间废气处理设施突发故障171、导致废气未经处理直接排放，影响周边环境空气质量大气扩散（3）环境风险防范措施）环境风险防范措施贮存（危化品仓库）过程防范措施设立专门的危险化学品仓库，分类贮存。a、危险品仓库符合储存危险化学品的相关条件，实施危险化学品的储存和使用；建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对储存危险化学品的容器，应经有关检验部门定期检验合格后，才能使用，并设置明显的标识及警示牌；对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记；凡储存、使用危险化学品的岗位，都应配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状73态；所有进入储存、使用危险化学品的人员，都必须严格遵守危险化学品管理制度。b、危172、险化学品库地面全部做硬化防渗处理，根据危化品性质不同采用不同的存放间，每个存放间设置防泄漏沟等截留措施。废气非正常排放的防范措施本项目喷漆废气处理效率降低时，应立即启动应急程序，避免废气未经处理就对外排放，并立即停车组织检修。同时项目使用的活性炭定期更换，避免吸附效率的下降。危废仓库防范措施危废仓库地面全部做硬化防渗处理，根据危废性质不同采用不同的存放间，每个存放间设置防泄漏沟等截留措施。根据xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218 号）和xx市生态环境局关于开展重点环境治理设施安全风险评估和隐患排查治理工作的通知的要求，本项目危险废物贮173、存设施（指贮存易燃易爆危险废物）需开展安全风险评估。事故风险应急预案制定及演练根据化工建设项目环境保护工程设计标准（GB/T 50483-2019）规定：化工建设项目应设置应急事故水池，以保证事故时能有效地接纳装置排水、消防废水等污染水，避免事故污染水进入水体造成污染。对一般的新建、扩建、改建和技术改造的建设项目，其应急事故水池容量应按下式计算：V事故池=（V1+V2+V雨）max-V3式中：（V1+V2+V雨）max为应急事故废水最大计算量（m3）V1：为最大一个设备装置的容量或贮罐的物料贮存量（m3）74V2：为装置区或贮罐区一旦发生火灾及泄漏时的最大消防用水量，包括扑灭火灾所需用水量和保174、护邻近设备或贮罐（最少 3 个）的喷淋水量（m3）V雨：为发生事故时可能进入该废水收集系统的当地最大降雨量（m3）V雨=10qF；q降雨强度，mm；按平均日降雨量，q=qa/n；qa年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数；F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。V3：为事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤内净空容量及事故废水导排管道容量之和（m3）本项目最大贮罐的物料贮存量约 0.5m3，根据 GB50016，消防水枪计算流量不应小于 5L/s，预计灭火耗时 0.5h，则消防用水量为 9m3，xx区年平均降雨量 934mm，年平均降雨日数为 74 天，雨水汇水面积约 0.1ha，本项175、目现有污水调 节 池 容 积 约 27m3，则 事 故 废 水 最 大 发 生 量（V1+V2+V雨）max=0.5+9+12.6=22.1m3。综上所述，本项目事故废水最大发生量（V1+V2+V雨）max小于 V3，故本项目无需再额外设置事故应急池，但企业应设置相应的环境风险应急设施包括危废仓库截流措施、雨污水截止阀等措施。应急预案是针对具体设备、设施、场所和环境，为降低事故造成的人身、财产与环境损失，就事故发生后的应急救援机构和人员，应急救援的设备、设施、条件和环境，行动的步骤和纲领，控制事故发展的方法和程序等，预先做出的科学而有效的计划和安排。企业应当编制环境应急预案，突发环境事件应急预176、案内容包括应急救援组织结构的设置、人员组成和职责的划分，报警、通讯联络的选择，事故发生后应采取的工艺处理措施，人员紧急疏散和撤离，危险区的隔离，监测、抢救、75救援及控制措施，受伤人员的现场救治和医院救治，应急救援保障，预案分级响应条件，事故应急救援关闭程序，应急培训计划，演练计划等内容。并根据预案中的相关要求配备消防设备、个人防护设备、急救设备、通讯器材、各类侦测器等。公司应结合项目周围环境特征、国内外同类生产厂的生产经验，编写本工程相应的事故应急救援预案，并报当地政府和环保部门备案。同时，企业应定期开展事故应急演练。8、电磁辐射、电磁辐射本项目不含电磁辐射类内容。五、环境保护措施监督检查清177、76单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准木工粉尘DA00大气环境1经过中央集尘+脉冲式除尘（TA001）颗粒物后达15m 高的排气筒（DA001）排放染到物综大合气排污放标准（GB16297-1996）二级标准经过水帘吸收后由水喷淋+过非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁底漆喷漆废气DA002酯滤棉+光催化+活性炭设备（TA002）处理后于 15m 排气筒（DA002）白乳胶挥发废气 DA00达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的相关限值3高空排放由水喷淋+过滤棉+光催化+活性炭设备（TA003）处理后于 15m 排气筒（DA00178、3非甲烷总烃）高空排放经过水帘吸收后由水喷淋+过非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙面漆喷漆废气DA003酯滤棉+光催化+活性炭设备（TA003）处理后于 15m 排气筒（DA003）打磨废气高空排放经过 8 套水帘除尘后于 15m 排气筒（DA004、DA005颗粒物）高空排放地表水环境CODCr、氨生活污水氮经化粪池预处理达标后纳入市政达到污水综77污水管网合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政管网水帘废水CODCr、SS经自建废水处理站 TW001（混凝沉淀+气浮）预处理达标后纳入市政污水管网喷淋废水CODCr、SS声环境厂界噪声减震、隔声达到工业企业厂界环境噪声排放标准179、(GB12348-2008)2 类电磁辐射/固体废物木材边角料、木工粉尘收集后出售；废胶水桶收集后厂商回收；漆渣、废油漆桶、废洗枪水、废过滤棉、废灯管、废活性炭、废污泥委托有资质单位处理；木皮边角料、生活垃圾委托环卫部门清运处理。土壤及地下水污染防治措施/生态保护措施/环境风险防范措施事故性泄漏常与装置设备故障相关联，安全管理中要密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养，防患于未然。必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其它异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁带病或不正常运转。工作时严禁吸烟、携带火种。操作和维修等采用不发火工具，当必180、须进行动火作业时，必须按动火手续办理动火证，并制定方案，报主管领导批准并有监管人员在场方可进行。使用防爆型电器。物料运输要请专门的、有资质的运输单位，运用专用的设备进行运输。企业应设置相应的环境风险应急设施，包括事故污水收集池、危废仓库截流措施、雨污水截止阀等。其他环境管理要求排污许可证：根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），本项目属“十六、家具制造业 21”类中“35 木质家具制造 211”小类中“其他”类别，实行排污许可登记管理。企业已完成排污许可登记。登记编号为：91330212784346244H001X。生产项目发生重大变化，需要重新报批。78六、结论本项目位于xx市x181、x区姜山镇蔡郎桥姜南路 57 号，根据 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所在区域为“xx 市xx 区一般管控单元（ZH33021230001）”，本项目主要生产工艺为木材加工、喷漆、晾干等。项目采取的污染防治措施有效可行，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求和土地利用规划的要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。79附图一地理位置图本项目所在地80附图二厂区平面布置图危废暂存间封边比例尺：1：40081DA001打磨DA002DA003比例尺：1：40082附图三项目四至关系图83附图四环境保护目标分布图500m廊桥廊桥丽苑丽苑312m姜山镇丽水姜山镇丽水小学小学210m84附图五“三线一单”管控图本项目所在地85附图六生态保护红线图本项目所在地86附图七水环境功能区划图本项目位置87附图八声环境功能区划图本项目所在地88附图九雨污水管网图