1、xx市中央商务区基础设施（株洲路）道路工程施工方案版本号： 第一版 编制人： 审核人： 审批人： xxxx有限公司道路工程施工方案一、编制依据及原则1.1编制依据1. 设计文件（1）xx市株洲路建设工程（市东渠兰州东路段）设计文件、施工图纸。（2）xx市株洲路建设工程（市东渠兰州东路段）地质勘查资料。（3）本工程现场踏勘所得的工地自然条件、地区资源条件等。2. 本企业施工水平本企业管理水平，机械设备能力，类似工程施工管理经验。3. 法律法规、技术条文（1）青岛市市政工程文明施工有关管理规定。（2）国家及有关部委颁布的交通、市政、建筑安装涉及道路、给排水、管渠等的有关法律法规条文、强制性条文、技2、术条文要求。1.2 编制原则1. 根据工程实际情况和特点，合理进行施工平面布置，坚持科学组织、合理安排、均衡施工，减少工程消耗，降低生产成本，实现工期目标。2. 制定切实可行的施工方案，采用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极推广应用“四新”成果。3. 坚持ISO2000质量体系在工程管理中的持续运行，确保实现工程质量目标。4. 坚持环境保护原则，本着“环保、和谐、便民、优质、高效、低耗”的工程施工宗旨，充分考虑工程实际情况，进行简洁、有效的施工现场组织。5. 坚持安全文明施工原则，强化现场各项管理制度的落实，确保安全目标的实现，注重过程和细节，体现项目管理的良好文明形象。二、工程概况2.1道3、路现状株洲路为xx市一条南北方向城市次干道，本次实施范围南起李家河河道北岸，北与兰州东路相交，全长约330m。道路现状为海尔御品华府一、二期之间土路，杂草丛生，有大量建筑垃圾、生活垃圾。2.2道路设计概况1. 道路断面道路规划横断面采用单幅路布置形式，绿线宽度50m：9m(绿化带)+4m(人行道)+24m(车行道)+ 4m(人行道)+ 9m(绿化带)。其中4m人行道包含1.5m行道树绿带。考虑场区地势平坦、道路设计纵坡较小，车行道采用2%直线式双向横坡，以利于排水；人行道采用2%单向横坡，坡向车行道一侧。2. 道路设计标准（1）道路等级：城市次干路（2）设计行车速度：40Km/h（3）路面结构4、计算荷载：BZZ-100型标准车（4）路面结构设计使用年限：15年3. 路面结构（1）机动车道路面结构机动车道路面结构自上而下依次为：5cm中粒式沥青混凝土（AC-16C）（玄武岩骨料）沥青粘层油（0.6L/m2）8cm粗粒式沥青混凝土（AC-25）（石灰岩骨料）1cm下封层沥青透层油（1.2L/ m2）18cm水泥稳定碎石上基层18cm水泥稳定碎石下基层。（2）人行道铺装结构人行道路面结构自上而下依次为：荷兰砖（6cm）水泥砂浆（3cm，M7.5）C20混凝土（15cm），总厚度24cm。（3）非机动车道路面结构非机动车道路面结构自上而下依次为：无色透明封层彩色透水混凝土面层（4cm）透水水5、泥混凝土（15cm）透水级配碎石（15 cm）。4. 平面交叉口对株州路与兰州东路交叉口进口道、出口道进行了相应展宽，施工过程中应严格按照平面图进行展宽段施工。 平面交叉口转角部分视距三角形范围内不得有任何高于1.2m妨碍驾驶员视线的障碍物。5. 地基处理施工过程中若遇到软弱路基，车行道路床以下080cm范围分层换填碾压砂砾土（砂砾土含泥量按重量计不大于30），分层压实并做检测。2.3工程特点1紧邻李家河社区、海尔住宅小区、海尔工业园，文明施工要求高。拟建道路位于xx主城区九龙街道办事处，紧邻兰州东路，对文明施工要求特别高，施工过程成立文明施工领导小组，确保满足xx市工程建设文明施工的要求。施6、工前应制定切实可行的交通疏导方案，确保居民的出行方便，为工程创造良好的施工环境。2工程量大、工期紧，需要各相关单位配合量大。本工程工期60日历天，工期极其紧张、排水工程及道路工程交叉施工，两侧均为海尔住宅工地，道路红线内有工地围挡，配电箱，中国移动地下光缆，需要相关单位配合拆迁、迁移的量较大。 3地上电线杆排布道路开挖范围内布设有一排电线杆，电缆距地高度极低，对施工机械作业及土方倒运有较大影响，造成挖出的多余土方二次倒运。2.4主要施工条件1. 气象水文山东省xx市在xx湾附近，气候属暖温带季风气候。降水集中，雨热同季，春秋短暂，冬夏较长，年平均气温11-14C。全年8月份最热，平均气温25.7、3C；1月份最冷，平均气温-0.5C，降水量年平均为662.1毫米，春、夏、秋、冬四季雨量分别占全年降水量的17%、57%、21%、5%。2. 沿线地质地形：拟建道路沿线地势高低起伏，原地面标高较高。地貌：拟建场地地貌类型为冲洪积平原。场地主要为杂填土及淤泥层，含水量大，地下水位较高。3. 道路交通现状现状株洲路土路与兰州东路相交，除海尔住宅小区工地项目工程车辆、人员进出，无主要社会车辆及人员进入。4. 施工用水用电道路沿线无市政水、电设施，施工用电由我方采取发电机等措施，施工用水采用水车运水。 三、重难点分析1地上电线杆迁改经现场排查，施工场区主要障碍为南北向排布的地上电线杆，土方开挖前，建8、设单位需安排专人对电杆所属单位进行沟通协调，督促其尽快对电线杆进行迁改移位。2道路临时排水株洲路临近xx市李家河，地下水位较高，路槽开挖后容易产生积水，为避免地下室浸泡路槽，需提前做好降水措施。3地下管线经与多个管线单位沟通，在株洲路与兰州东路交汇处南侧存在雨污水、热力、燃气、联通移动电信通信及一军用通信、自来水等多种管线，与兰州东路交汇处土方开挖时较为困难。四、施工部署安排4.1施工组织机构株洲路道路工程施工组织机构见下图。项目经理商务经理生产经理技术负责人安全总监质量总监施工管理部安全环境部预算合约部物资部技术质量部测量员试验员质量员资料员安全员施工员施工员材料主管材料员预算员合约员施工员9、各劳务/分包专业队（班组）项目组织机构主要项目管理人员职责序号职务职责和权限1项目经理全面负责本工程的施工组织与管理，接受企业的监控与考核，履行对业主的合同承诺。2技术负责人全面负责本工程的施工计划、工程技术和工程质量管理，完成项目经理分配的其他职责和权限。3生产经理具体负责本工程的施工生产组织管理、施工安全管理和内外协调工作，组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录，协助项目经理积极做好其它工作。4质检工程师具体负责本工程各分部分项工程工序质量的检验、报验和负责做好工程技术、质检文件的归档整理等工作。5试验工程师具体负责本工程材料的检验和试验、工序质量的检验和试验、资料的收集和整理等工作。6施10、工员在项目副经理的指导下、具体负责各分部分项工程的施工管理、并按施工技术方案组织贯彻实施。7测量工程师具体负责本工程的施工测量放样和设计坐标、高程控制等工作。8安全主管安全员具体负责本工程施工队伍的安全教育、培训和施工现场的安全监督、检查，以及对施工队伍的安全技术交底等工作。9商务经理预算员具体负责本工程的合同管理、工程计量支付与工程结算管理等工作。做好资金管理工作，确保资金满足工程施工的需要。10物资主管材料员具体负责本工程材料物质供应计划的编制、采购、保管和调配等工作，具体负责本工程机械设备的安全使用、维修保养、工区调配等工作。11资料员具体负责本工程资料的收集和整理等工作。4.2总体施工11、顺序在地上拆迁障碍迁移拆除完成后，首先施工位于东侧绿化带中的雨污水管道，待管沟回填完成后进行路槽全幅开挖施工，行车道施工完成后进行人行道铺装。4.3施工组织总体思路工程总体施工以“排水工程先行、道路工程其后、附属工程穿插实施”的原则进行总体安排，确保关键线路上各工序的施工工期。五、施工进度计划5.1施工总进度计划：计划2015年9月22日开工，2015年11月20日全部竣工，总工期60天（具体开工日期以现场监理工程师批示为准）。5.2节点工期控制（1）原地貌复测：2015年9月22日至9月24日；（2）清表：2015年9月25日至2015年9月26日；（3）测量放线：2015年9月27日至2012、15年9月28日；（4）排水沟槽开挖：2015年9月29日至2015年10月13日（5）抛石挤淤：2015年10月13日至2015年10月14日（6）砂垫层：2015年10月14日至2015年10月15日（7）污水管安装：2015年10月16日至2015年10月16日（8）污水管回填：2015年10月17日至2015年10月18日（9）雨水管安装：2015年10月19日至2015年10月19日（10）雨水管回填：2015年10月20日至2015年10月21日（11）车道线路槽开挖：2015年10月22日至2015年10月23日（12）水泥稳定下基层：2015年10月24日至2015年10月2413、日（13）水泥稳定上基层：2015年11月4日至2015年11月4日（14）透层沥青和上封层：2015年11月12日至2015年11月12日（15）沥青混凝土下面层：2015年11月12日至2015年11月12日（16）路缘石安装：2015年11月13日至2015年11月19日（17）沥青混凝土上面层：2015年11月20日至2015年11月20日48六、资源配置计划6.1劳动力配置道路工程劳动力计划根据施工进度计划进行配置，采取“紧密配合、动态管理、合理穿插”的劳动力组织形式，具体劳动力计划详见下表。 劳动力计划表 （单位：人）工种类别按工程施工阶段投入劳动力情况2015年9月10月11月管14、理人员141414技术员888测量员222试验员222材料员222设备司机366混凝土工666瓦工066铺砖工0010起重工442电工222普工51010合计6.2机械设备配置根据施工进度，株洲路和兰州东路同期施工，工期紧张，故在株洲路单独配备机械设备，主要施工设备、测量设备见下表。 拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）生产能力备注1、土石方机械1.1挖掘机PC2201日本115KW1.0M3良好1.2挖掘机K4601美国35 KW0.3M3良好1.3推土机D-80A121河北135KW良好1.4装载机ZL501柳州162KW良好1.5平地机PY16015、B1天津125KW良好1.6光轮压路机3Y12-151徐州59KW良好1.7振动压路机11.8液压破碎锤HM960-21德国123KW良好2、运输机械2.1自卸汽车8东风2008202KW13.5T良好2.2载重汽车斯太尔10济南2007245KW18T良好2.3洒水车CGJS100G1南京200899KW5T良好2.4油车JG144KY1济南200799KW5T良好2.5砼运输车MR456日本20076M3良好3、路面机械3.1装载机ZL504柳州2007162KW3M3良好3.2稳定粒料拌和站YWB500A（厂拌）1陕西2008350T/H良好3.3沥青摊铺机ABG423宽122德国20016、7126KW12M良好3.4沥青洒布车CA1411一汽200899KW良好3.5沥青拌和站西通40001无锡2007450良好3.6路面铣刨机W10001西安2008112 KW良好3.7沥青自动找平机BLAW-KNOX2美国2007良好3.8振动压路机CA30D1厦门2007良好3.9振动压路机YZ16A1徐州2008116KW良好3.10双驱双振压路机CC422徐州2007良好3.11沥青运输车15t8一汽2007良好3.12稳定粒料摊铺机TITAN4232德国2008良好3.13振动压路机BM1011德国20071.5T良好3.14蛙式打夯机4济南20082.2 KW良好4、其他机械设备17、4.1发电机组75KW1常会20037575KV4.2发电机30KW2济南20063030KV4.3空压机VFYC-10/73西安20083710m4.4道路切缝机YX300-10002上海20147.5KW4.5砂浆搅拌机14.6农用三轮车2拟投入主要测量设备序号设备名称规格型号数量备注1全站仪SET-2B12经纬仪J213水准仪DSZ-2424GPS中绘CNSS16.3主要材料供应（1）沥青混凝土、水泥稳定碎石、商品混凝土、砌筑砂浆等就近选择供应能力强、信誉好的供应商供应，运输距离15km以内，道路交通条件较好。（2）碎石、片石、砂等物资集中采购，汽车运输到达现场，试验室检验合格后，报监理18、工程师批准，分类别、分进货日期堆放，并作好标识。七、主要分部分项工程施工方案7.1道路开挖方案路槽开挖前应进行测量放线及原地貌复测。路槽开挖深度以高程控制为准。路槽开挖前应在适当区域人工开挖管线探沟，了解地下管线情况后，使用挖掘机开挖。如遇地下管线，需留30-50cm安全范围采用人工剔凿挖除，禁止大型机械设备贸然开挖。1.开挖顺序路槽开挖采用全幅开挖方式，纵向开挖顺序安排为从南向北退挖，弃方外运利用就近交叉道路。2.开挖要求（1）路槽开挖要求路槽采用机械设备挖至设计高程，根据道路中线检查两侧路基宽度，防止偏移。然后按测量边桩线位、高程及横坡要求，使用平地机或人工进行清理找平。人工找平采用高挂线19、，平地机找平采取每20m一个断面，每个断面3-5个点，按设计标高整平撒石灰作出标志，作为平地机找平的依据。路槽开挖后，由设计单位、建设单位、监理单位进场验槽，若路基不符合要求根据设计图纸要求进行换填。（2）做好临时排水施工期间必须做好道路临时排水，防止槽底浸泡。路槽开挖至设计高程后，及时修整压实基底并双向设坡，坡度适当增大至2%3%，在路槽开挖边线外间隔40m设置一8080cm集水坑，坑底低于路槽面50cm。集水坑之间设排水沟，排水沟截面尺寸宽50cm高50cm。做好雨天施工应急管理预案，配备充足抽水泵，及时将集水坑内汇集水抽排至南侧排水明沟。7.2路床碾压路槽开挖至设计标高，对基底进行整平碾20、压，碾压完成后，对承载力进行检测。若地基承载力不满足设计要求，基底换填80cm砂砾土（含泥量按重量计不大于30），换填应分层填筑，分层压实、并检验。碾压使用16吨振动压路机进行重叠碾压至表面无显著轮迹，并达到要求密实度。路基压实度采用灌砂法进行检测，弯沉值使用贝克曼梁法进行检测，检测记录由测试人员整理齐全以利于检查与存档。（4）质量检查检查项目，见下表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车道）土方1压实度（%）零填及路堑路床00.3m94（设计要求）土方：用灌砂法，每1000每压实层3处。2弯沉值（mm）不大于设计计算值按JTJ071-94附录H检查3路中线标高（mm）20水准仪每20m21、 l点4宽度（mm）200，0用尺量每40m l处5平整度（mm）203m直尺量取最大间隙值，每20m 3点6横坡（%）20 mm且不大于0.3%水准仪每20m 6点7边坡坡度不陡于设计值用坡度尺量每侧边坡，每20m2点7.3水泥稳定碎石基层7.3.1材料（1）水泥：采用32.5MP普通硅酸盐水泥，初凝时间在4h以上终凝时间6h以上。（2）集料：碎石的最大料径不大于31.5mm，不含有软质集料和其它杂质，其压碎值30%，采用集料应满足公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）有关级配要求。拟定集料级配范围见下表。筛孔尺寸(mm)37.531.5199.54.752.360.60.07522、通过质量百分率(%)10090-10067-9045-6829-5018-388-220-77.3.2施工机械摊铺机2台 自卸车20辆 洒水车1辆 压路机2台7.3.3混合料组成设计（1）进行原材料筛分、针片状、压碎值等指标检验，砂砾级配符合规范要求。（2）选取3组以上不同水泥剂量的混合料进行击实试验，确定最大干密度和最佳含水量。（3）按最大干密度的98%配以最佳含水量制作试件，在252下保湿养生6天，浸水1天，进行无侧限抗压强度试验。（4）按无侧限抗压强度进行鉴别，选出两种试件强度合格、水泥剂量合适的配合比进行重复试验。试验结果同原试验一致，选定其中一个报监理工程师审批。若试验结果同原试验不23、一致，则分析原因，增加试验数量，直至结果稳定，再选定配合比报监理工程师审批。（5）按已定的配合比做延迟时间试验，据此确定施工允许的延迟时间。7.3.4试验段按规范的要求进行原材料试验、配合比设计后，认真选100m做试验段，验收合格后，得出松铺系数，确定合理的碾压组合及碾压遍数等参数，对施工方案不合适的加以修正完善，以指导大面积施工。7.3.5施工1、测量放样认真测量放样，恢复中桩和边桩，中桩至边桩距离比设计宽度宽2-5cm。2、基面清扫、洒水把下承层清扫干净，表面无浮土、杂物，保持洁净，并洒水使之湿润，便于层与层之间的粘接。3、水泥稳定碎石拌合（1）水泥稳定碎石混合料采用中心站强制式拌和机集中24、拌合，拌和机产量600t / h，集料、水泥、水分级进料且计量准确。石屑石粉装载机定比例进料装载机定比例进料符合规范要求按比例进料下料斗下料斗水泥存储罐出料口石屑石粉有棚料堆碎石符合规定技术要求料堆皮带运输强制拌和机出料（2）拌和站水、电设施完善，完全能满足施工要求，配好消防器材，做好安全保卫工作，避免环境污染。厂拌的设备及布置位置在拌和以前提交监理工程师批准，待批准后，进行设备安装、检修与调试。（3）混合料拌合时要严格控制配合比，拌和时水泥含量增加0.5个百分点，熟料要求均匀一致，无夹生现象。此外应根据天气情况和运输远近通过现场试验，适当调整拌合含水量。（4）拌好混合料后，存入储料斗，待料斗25、储满后，再装入运输车箱内，以减轻或避免混合料离析。（5）试验室定期检查A、水泥剂量：按监理工程师的要求取样，用滴定法检验，并与实际水泥用量校核；B、含水量：试验室每天抽检含水量，发现异常及时调整；C、粒料压碎值、级配范围，经常抽查，异常时随时处理，不合格材料不予采用。D、混合料抗压强度（7天），每一作业段或每2000m21次，按规定制作试件检验，如发现不合格立即进行处理。4、水泥稳定碎石运输（1）拌好的混合料采用15T以上自卸车运至施工路段，运输车辆根据拌和站的生产能力和运距确定，并有适量的余量。（2）装车时，保证车斗内装载高度均匀，以防离析。（3）运输时对车上的混合料用塑料布加以覆盖，以防运26、输过程中水分蒸发和污染。（4）运输混合料的自卸车，在已完成的铺筑层表面上通过时，速度要缓，禁止急刹车，以减少不均匀碾压或破坏表层强度。（5）拌合好的混合料要尽快运到现场摊铺。5、水泥稳定碎石摊铺（1）水泥稳定碎石摊铺前应对基层质量进行复验，符合分项工程质量要求后方能进行水泥稳定层摊铺。（2）放样：挂好基准线，主线每10m设一基准线立桩，基准线达到规定拉力以保证高程准确，基准线平顺，发现个别基准柱处忽高忽低，则进行复查调试。松铺厚度按试验段总结出来的结果确定。（3）基层混合料摊铺采用两台同型号摊铺机梯队作业，一前一后，保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、横坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率27、一致等，两机摊铺的接缝要平整。（4）摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度调试好熨平板高度，熨平板下两边垫宽20cm长60cm的硬质木板，高度与松铺高度一致。（5）运料车在摊铺机前10-30cm处停下，空挡待候，待摊铺机靠近时,将混合料徐徐倒入摊铺机中,由摊铺机推动前进,运料车向摊铺机料斗卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸空料后运输车即离去，另一辆运输车再按上述过程卸料。运料车倒车接近摊铺机时，严禁撞击摊铺机（6）摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。在摊铺机后设专人消除细集料离析现象，特别应铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。在窨井处用钢板覆盖，防止水稳碎石混合物落入井内。（7）拌和机28、产量、运输车辆运料能力，同摊铺机摊铺速度相匹配。摊铺开始前，摊铺机前有3辆以上的运料车等候，保证基层施工的衔接性。并配专人指挥车辆，使摊铺机开机后连续摊铺，尽量避免停顿。摊铺机摊铺时速度匀速行驶，不宜间断，以避免底基层出“波浪”和减少施工缝。（8）摊铺时抛高度要根据试验路段试验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时应掌握“宁高勿低，宁铲勿补”原则，严禁用齿耙拉平或抛撒。在摊铺机后面应设专人将杂物挑拣出去，同时避免粗集过分集中的情况发生。施工全过程采用小段成型，机群作业的施工方法。为保证面层表面的平整，将采取下列措施：a、保持熨平板前的混合料的高度不变。b、保持螺旋分料器有90%的时间的在工作状态。c、29、减少停机/开动的次数，避免运料卡车碰撞摊铺机。d、做好横向接缝，立即用直尺检验。e、经常检验控高钢丝和调整传感器。f、经常用直尺检验表面平整度。g、保持摊铺机在良好工作状态。6、碾压（1）混合料的碾压程序按照试验路段确定的方法施工。每台摊铺机后面，应紧跟振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为30m50m。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。（2）压实顺序遵循：稳压（遍数适中，压实度达到90）轻振碾压重振碾压胶轮稳压，压至无轮迹为止。碾压完成后用灌砂法检测压实度，不合格时，重复再压（注意检测压实时间）。（3）水泥稳定层整平到需要断面和坡度后，30、立即用轻型三轮压路机静压一遍，碾压时直线段从低侧向高侧碾压，超高段由内侧向外侧依次连续均匀碾压。需要时，对粗细过分集中、离析现象进行调整处理，当含水量偏低时，用洒水车洒水，以便在最佳含水量下进行压实。压实设备安排按照轻型压路机静压轻型压路机轻振压实重型压路机轻振压实重型压路机重振压实光轮压路机静压消除轮迹的顺序，施工中，从加水拌和到碾压终了的时间不超过试验确定的延迟时间。（4）边缘及井周用小型震动碾或人工夯实。碾压时要先静后振，先边后中，轮迹应重叠三分之一轮宽以上。碾压遍数根据现场试验路段确定，严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等，保证基层质量。混合料的碾压时31、间应掌握在接近最佳含水量时进行。碾压过程中，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。施工车辆应缓慢行驶，行驶速度不大于30km/h。（5）接缝处理：车行道采用半幅施工，要采用阶梯斜接接缝。上下层的接缝要错开。横向接缝亦采用垂直接缝形式，严禁斜接，垂直接缝的制作要严格按照规范执行。（6）碾压过程中由质检组进行检测：a)检查含水量是否合适，需要调整时及时反馈到拌和站进行调整，已到工地的混合料在摊铺过程中进行处理；b)检测压实厚度及高程，有差异时，及时作相应调整；c)检测压实度确定碾压遍数，以灌砂法为准；d)检查混合料均匀性，若有明显离析、拥包、弹簧处，立即进行处理，调换混合料或补加水泥、水翻拌整平。32、e)检测平整度，提出改进措施。7、养生（1）水泥稳定层碾压成型后，应注意早期养护，以利强度得到正常发展，特别是在施工后1周内，灰土表面要保持湿润。碾压完成后采用洒水塑料薄膜覆盖养生。（2）养生期间封闭交通7天内不得通车；养生期间如发生破坏，及时修整到要求标准。8、质量标准碾压完成后的水泥稳定碎石基层表面平整密实、边线整齐、无松散、坑洼、软弹现象，并达到以下标准：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法水泥稳定粒料基层1压实度上层97，下层96按JTJ071-98附录B和JTJ059-95要求检查每200m每车道2处2平整度(mm)83m直尺：每200m测2处10尺3纵断高程(mm)+5,-10水准33、仪：每200米测4个断面，每个断面35个点4宽度(mm)不小于设计值尺量：每200米测4处5厚度(mm)-8按JTJ071-98附录H和JTJ059-95的要求检查每200每车道1个点6横坡(%)0.3水准仪：每200米测4断面7强度(MPa)符合设计要求按JTJ071-98附录G和JTJ059-95要求检查7.4透层和封层施工7.4.1透层油施工1、材料设备透层沥青油主要采用沥青撒布车进行喷洒及人工配合洒布车作业，采用PC-2型慢裂乳化沥青，乳化沥青用量为1.2l/m2；采用机械设备为FD5130GLQ型沥青撒布车，车辆在使用期间注意保养、维护。2、施工准备（1）基层必须经过验收，合格后，方34、可浇洒透层油。浇洒前基层必须清扫干净，坑洼处用基层同样材料挖补或用沥青混合料补齐压实。养护后方能浇洒沥青；不能修补时留待底面层或联结层补平。（2）根据单位面积用油量、喷油宽度、喷出油量，计算浇洒路面长度。（3）喷洒前调整好喷杆高度、长度、喷嘴槽口方向及位置、喷油压力，使油量准确，喷布均匀。（4）洒布机到达现场后应有专人测温，喷洒沥青前应用喷灯将油管、喷嘴及截门等加热，以利喷油。（5）浇洒透层油前应将侧石、人工构造物用油毡等覆盖保护，避免污染。（6）喷洒前应先进行一次试验，不符合规程要求时应及时进行调整。3、施工方法（1）对半刚性水泥稳定碎石基层，透层沥青宜紧接在上基层碾压成型，表面稍变干燥且尚35、未硬化的条件下喷洒，以保证透层油的渗透深度不小于5mm。施工时根据实际条件或选择在水稳上层施工完毕洒水养生一天后进行，在透层油施工前一天晚上洒水车对上基层洒水使其饱水，待第二天基层表面稍干燥，在尚未硬化的情况下喷洒乳化沥青。（2）乳化沥青采用沥青洒布车均匀喷洒，对沥青洒布车洒不到的地方，人工进行喷洒，主要的施工环节为：沥青洒布车喷洒乳化沥青时要保持稳定的速度和喷洒量，并保持整个喷洒宽度喷洒均匀。洒布车的喷嘴应适应沥青的稠度，确保能成雾状，与撒油管呈1520夹角。撒布完的透层不得出现白条，否则必须采用人工补洒。4、施工注意事项（1）撒布沥青油前应确保基层表面整洁、干净。（2）透层施工完成，禁止除36、沥青混合料运输车外的其他车辆通行，限制行车速度，防止施工机械及车辆污染已施工的透层。（3）撒布透层油的气温不得低于10，浓雾或雨天禁止施工。（4）喷洒区附近的结构物或树木应以塑料膜保护，以免受到污染。（5）透层沥青洒布后应不致流淌，要渗透入基层一定深度，并不得在表面形成油膜。在铺筑沥青面层前，若局部地方有多余的透层沥青，应予清除，有遗处则应用人工补洒。7.4.2下封层施工1、材料沥青：下封层沥青油采用PC-3型快裂型乳化沥青，蒸发残物不少于50%，其延度、针入度、软化点等指标均能满足要求，下封层采用0.8cmES-3乳化沥青，乳化沥青用量为1.0-1.2kg/m2。集料：集料采用5-10mm的37、石屑，石屑的用量为5-8m3/km。2、设备采用机械设备为FD5130GLQ型沥青撒布车，DD110型双钢轮压路机和石屑撒布车。3、施工方法待透层沥青油破乳渗入基层一定深度后，温度降下来，即可施工下封层。下封层沥青主要采用沥青洒布车喷洒，喷油管与路面垂直，并有适当高度（以喷出沥青扇面完全重叠为宜）。洒布车撒不到的地方人工喷洒，待其破乳且水分蒸发后，采用石屑撒布车撒布石屑，石料撒布车倒向行驶，要求车速稳定，撒布均匀，碎石对沥青膜的覆盖为60-70%，压路机紧随其后对撒布的石屑静压2遍。压路机不得随意刹车或掉头，石屑撒布车撒不到的地方，人工补撒。碾压成型后进行自检，检测其封层厚度是否达到要求，自检38、合格后报监理工程师抽检。当混合料粘结力达到要求后，方可进行下道工序。7.5 沥青混凝土路面施工沥青路面结构层包括5cm中粒式沥青混凝土（AC-16C型玄武岩骨料）和8cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C型石灰岩骨料），路面施工按公路沥青路面施工技术规范（JTJ032-94）、公路改性沥青路面施工技术规范的要求进行。7.5.1面层材料性能要求根据本工程的招标文件和设计图纸中注明的沥青砼材料的选用，采用以下原材料：1、沥青：面层沥青采用70号，A级道路石油沥青，其性能、技术指标应符合 “重交通道路石油沥青技术要求”。试验项目等级130号110号90号70号50号针入度(25,100g,5s) (0.39、1mm)1201401001208010060804060延度(5cm/min,15) 不小于(cm)10010010010080软化点(环球法) ()A40434445454649B39424344444546C3741424345闪点(COC)不小于()230260含蜡量(蒸馏法)不大于(%)A2.2B3.0C4.5密度(15)(g/cm3)实测记录溶解度(三氯乙烯) 不小于(%)99.52、集料及填料集料的及填料质量符合招标文件及技术规范的性能要求。粗集料应坚硬、耐磨，优先选用碎石，其磨光值（PSV）应大于38；细集料应具有一定棱角性，洁净、干燥、无风化、无杂质，细度模数在2.5以上，硅40、质砂或石英砂的含量不应低于20；矿粉必须采用石灰石等碱性石料磨细的石粉，应干燥、洁净、不成团块。7.5.2沥青混合料配比试验1、原材料准备准备好符合要求的道路石油沥青、碎石料、砂及矿粉，计算出各种材料的用量比例，使混合料级配组成符合要求，初步选定各种材料的用量比例。2、马歇尔试验以推荐的沥青含量的中值，为中值按0.5%的沥青含量间隔，用已初步选下的各种矿料比例制作马歇尔试件，测定试件的密度、计算空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标；进行马歇尔试验，测定稳定度、流值等物理力学指标。马歇尔试验击实次数均采用双面击实75次。3、绘制密度、稳定度、流值、空隙率、饱和度同沥青含量的关系图，综合选定满41、足各项指标要求的最佳沥青用量。4、水稳定性检验按选定的最佳沥青用量制作马歇尔试件，进行浸水马歇尔试验，检验是否符合规范要求，如水稳定性检验不合格，则需重新调整沥青用量及配比，直到符合要求为止。最后确定各种矿料比例及沥青用量。4、按最佳沥青用量制作车辙试验试件，在60、轮压0.7Mpa条件下，用车辙试验机检验其高温抗车辙能力，动稳定度达到规范的要求。7.5.3沥青混合料的拌合1、沥青混合料用间歇式拌和机拌制，拌和机能分口、分级上料、计量准确、拌和均匀、自动调控自动记录。2、沥青材料采用导热油加热，加热温度在155165范围内，矿料加热温度为160175，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青42、混凝土出厂温度在145165，不准有花白料、超温料，混合料超过195者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于140155。3、拌和站设置专门试验室，及时对拌和出的沥青混合料进行试验、检验。（1）正式拌和前先进行试拌，全面取样进行马歇尔试验，检验矿料级配及沥青含量的合格性，如不符合要求进行调整。（2）正式拌和后，每半天取一次试样进行试验，检验矿料级配、沥青含量，马歇尔稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度。（3）每天检查各级石料备料质量，一定保证进料符合要求。（4）派专人检查沥青拌和料质量，对于生产出的沥青混合料温度每盘检查，并目测每车料质量，一旦发现花白料、焦料及离析现象就立即停止拌和，找出原因43、并予以处理，对不合格沥青混合料坚决废弃。4、沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s（其中干拌时间不得小于5s）。5、拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核；要严格控制油石比和矿料级配，避免油石比不当而产生泛油和松散现象。6、拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。7、在生产过程中，操作人员可根据计量、溢料等情况，及时适当地调整配料皮带的转速，但不能44、擅自调整微机内输入的生产配合比数据。微机内输入值根据试验室检查结果适当调整，绝不允许操作人员随意调整计量值。7.5.4沥青混凝土主要施工方法1、准备工作（1）基层要求铺筑路面层前，对基层应认真交接验收，各项指标应符合质量标准，特别应注意标高、横坡度、压实度、强度等。不合格必须返工处理。基层表面不得有松散、重皮及弹软现象。摊铺沥青混合料前，基层表面尘土、杂物应清扫干净。铺筑沥青混凝土前应将各种井子落到水稳顶以下，井体坚固并能承受各种车辆荷载。检查井、收水井、侧缘石边缘及路面纵横接茬应涂抹沥青油，而且必须进行施工放样。基层已经监理工程师验收合格，经检查无缺陷，应平整、洁净，如有缺陷则进行修整、弥补45、，再经监理工程师验收合格。（2）试铺试验段根据生产配合比，铺筑约不小于100米的试验路段。施工工艺（见下图）下封层层施工施工测量、放样挂设施工高程线或安装均衡梁摊铺压路机碾压检查压实度、强度、沥青剂量、平面尺寸和碾压方式等合格拟定试验方案工程师审批试 验 段 施 工工程师审批原材料试验工程师审批备料拌和运输测量、放样、设置施工高程线或均衡梁摊铺碾压交通控制按照规范检测工程师验收单项工程交工，进入下道工序返修、返工返修、返工 大 面 积 施 工2、沥青混凝土运输（1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。（2）运料车盛装热46、拌沥青料完毕后必须盖上覆盖布或保温布，防止尘土对热板沥青料造成二次污染。（3）运输沥青混合料的运料车车厢必须保持干净、清洁，为防止沥青混合料粘车，应事先在车厢侧面板和底板涂一薄层隔离剂，但不得出现油水混合物流动的现象，不得有余液积聚在车厢底部。（4）混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有三以上运料车等候卸料。施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。（5）已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。（6）除非运来的材料可以在白天铺完47、并能压实，或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否则，多余的混合料不得用于本工程。3、沥青混合料摊铺（1）机械摊铺1）推铺机必须有良好的自动找平功能。为了保证路面的标高、改善下层的平整度，沥青面层的下层一般采用钢丝绳引导的高程控制方式，即在铺筑的外边线30cm左右打入稳固的支撑杆，支撑杆的间距采用5米，弯道较小或转角处，适当加密，中心挠度小于2mm，采用紧张器拉紧，每段钢丝敷设长度为300米以上。桩要牢固，线要平顺、绷紧，纵坡度应符合设计要求。2）正常施工，摊铺温度不低于135150。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材48、料要拒绝摊铺，退回废弃，摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。3）摊铺时应先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置，把熨平板加热使其达到混合料温度，料斗内壁簿涂一层油水混合液防止混合料粘附。4）翻斗汽车要保持正确方向倒车，在稍离开摊铺机的前方停车。待卸料时由摊辅机前的两个辊轴顶住汽车后轮，推动车轮同时移动。然后向料斗卸下混合料。翻斗汽车后退不得碰撞摊铺机以免影响路面平整度。5）路面摊铺最好整幅进行，如路面较宽，可采用两合摊辅机前后分幅搭接摊铺。前一幅按基准线作业，后一幅利用滑靴以前一幅路面为基准进行作业。两合摊铺机应当互49、相搭接I5cm。前后相距况2050m，前一幅保留15cm松茬与第二幅一起碾压，当天整幅交活不留纵茬。6）熨平板操作者要不断用厚度尺检查是否达到要求厚度，必要时可调整熨平板，但应注意厚度调整不应过快，否则会出现不规则波纹。7）摊铺机开始启动摊铺的3-5m路面最容易出现波纹，应加强人工找平，在此段距离内亦可用手驱动，待混合料对熨平板施加的力达到稳定后，再改用自动装置驱动。8）摊铺工作应连续进行，由于沥青生产时拌和效率较底，所以摊铺速度较普通沥青混凝土慢，控制在以34m/min以下为宜，甚至放慢到12m/min。应根据摊铺宽度、厚度，根据拌和机生产效率适当调整摊铺速度，应保持摊铺机料斗中有足够数量的50、混合料，以保持连续作业，一般要求在摊铺机前至少要有3台以上的运料车等候，必须做到宁可运料车等候摊铺，也不能摊铺机等候运料车。来料中断或当天收工前应将纵茬找齐或压实不留纵茬。9）螺旋摊铺器两端混合料至少应达到螺旋高度的2/3，以便混合料对熨平板保持均衡压力，便铺筑的路面具有良好的平整度。10）机械摊铺后不准行人踩踏，原则上不再用耙子找平，对个别表面空洞、沟槽、大料等。可局部进行点补，但需在初压后进行。11）除不能用机械摊铺的边角外，一般不准用人工摊铺，人工摊铺的厚度要比机械摊铺厚一些。12）在雨天或表面存有积水、施工气温低于5时，都不得摊铺混料，摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料51、。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。13）沥青路面的松铺系数应根据试验段确定，摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，达不到要求时立即进行调整。（2）人工摊铺1）有条件时应尽量采用全幅摊铺方法，以减少纵向接茬，防止纵向开裂。2）人工摊铺压实系数为1.3。3）严格执行铁盘卸料，按照持耙人的指挥，热锨铲料，扣锨摊铺，锨锨相压，齐头并进。来料粗细分离应掺拌使用。4）持耙人按照虚高、轻拉、慢推，一、二遍搂好粗平，面层粗细要均匀，大料集中要撒开更换新料。5）要随时用3m直尺检验平整度。超出误差应及时修补。6）根据气温情况，为防止混合料从卸料到铲铺完降温太快可用苫布苫盖保温。7.5.5沥青混52、合料碾压由于沥青在高温下碾压特别重要，所以不能在温度下降后才碾压。1、碾压注意以下几点：（1）少量喷水，保持高温，梯形重叠，分段碾压，胶轮喷部分水即可；（2）由路低侧向高侧方向碾压；（3）前一碾道与相邻道重迭1/2轮宽；（4）为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机，从动轮远离摊铺机；压路机不得在未压实完成或刚压完的路面上急刹车、调头、转向，严禁在未压实的沥青层上停机；（5）振动压路机振动压实，需停振再换空档，徐徐停住；（6）对压路机无法压实的狭窄地带、死角、边缘、接头等采用振动夯板、小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实。（7）要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认53、。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。（8）摊铺时如果沥青温度较低，碾压成型有困难，必须毫不留情的铲除掉。（9）压实完成24h后方能允许施工车辆通行2、碾压程序：（1）初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），碾压段的长度以控制在3050m为宜。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。初压温度控制在130145。，速度控制在1.5Km/H以内，可采用静压、振压各一遍进行。（2）复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般54、是先用振动压路机碾压3-4遍，再用轮胎压路机碾压4-6遍，使其达到压实度，时速采用3Km/H。（3）终压：终压紧接在复压后进行，终压温度控制在100以上，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度大于7080），时速在4Km/H左右。初压和振动碾压要低速均匀进行，以免对热料产生推移、发裂。在确保不产生推移的前提下，应尽量取用适宜碾压速度的上限。碾压应尽量在摊铺后较高温度下进行，一般初压不得低于130，温度越高越容易提高路面平整度和压实度。为保证碾压过程中沥青混合料温度不致降得过快，压路机的喷水装置应经过严格检修，必须使其喷出雾状水，并在保证不粘轮的前提下尽量减少喷水量55、。3、沥青路面的接茬处理沥青路面接茬处理按公路沥青路面施工技术规范（JTJ032-94）的规定处理，施工中应该注意以下几点：（1）专人负责接茬，并配备火箱、烙铁、铁夯或振动夯板、手扶振动碾等热工具及小型压实机具。（2）纵向接茬一律采用“毛茬热接，错茬搭接”的施工办法。（3）横向接茬应在当天铺筑完毕后，用直尺划线趁油面末凉时切出立茬，并加挡板保护；纵向接茬应将边缘塌落部分弹线拢齐，切出立茬，双层式或三层式接茬每层至少应错开开2030cm。（4）接茬边缘用棕刷涂沥青油，涂抹宜薄宜匀，油号与沥青混凝土相同。（5）热料温边，先用热料在接茬边缘堆高成垄，宽20cm，高出油面l0cm，待接茬处原有沥青混凝56、土融化后，再将堆料清除重新用热料摊铺压实。（6）纵缝接茬在不得不留存纵缝情况下，认真操作并严格遵守以下要求：1）、同路线中线平行，上下层接缝错开50cm左右，并不设在行车道行车部位。2）、外侧边缘设有挡板，或把标准厚度以外部分切除、切齐。3）、下次施工时现用热混合料把边缘部分覆盖预热，然后把这部分混合料铲走，再摊铺新混合料，统一碾压密实。（7）横向接茬、横缝的处理严格遵循以下原则：1）、应用热夯夯实接茬边缘，再将接茬热料铲平，适当高出油面接茬，碾压后应用3m直尺检查，发现问题及时修理，接茬出现粗麻部分应用手筛趁热筛补，烙铁烙平。2）、上、下层的横向接缝错位1m以上。3）、横缝做成直接缝。在预定57、摊铺段的末端先铺上一层牛皮纸或洒水，摊铺碾压成型，下次施工前用三米直尺量把平整度未达标的部位用锯横向切齐，把牛皮纸上混合料铲除干净注意结合平顺，并加强碾压，充分密实、平整。4、特殊路段的碾压（1）交叉路口的碾压：先从弯道内侧或弯道较低一边开始碾压（以利于形成支承边）。对急弯应尽可能采取直线式碾压（及缺角式碾压），并逐一转换压道，对缺角处用小型机具压实。压实中注意，转向同速度相吻合，尽可能用振动碾压，以减少剪切力。（2）路边碾压：压路机在没有支承层边的厚层上碾压时，可在离边缘3040cm（较薄层时，预留20cm）处开始碾压作业，这样，就能在路边压实前，形成一条支承侧面，以减少沥青混合料碾压时铺层58、塌边。在以后碾压留下的未压部分时，压路机每次只能向自由边缘方向推进10cm。5、沥青混凝土面层雨季施工沥青路面在摊铺过程中，要千方百计避免降雨情况，应做到：（1）雨季施工要作好防雨措施，路应在收水井两侧预留泄水孔，以防雨后积水。（2）雨后基层、底基层潮湿末干或泥土未清除干净不准摊铺沥清混凝土。（3）雨季应注意气象预报，并加强与沥青厂联系，遇雨立即停盘。小雨抢铺压实，雨大应待阵雨过后将来料撤铺在基层上，并做好记录。（4）当施工气温低于10时，不进行沥青混凝土路面施工。6、沥青路面早期破损可采取的预防措施（1）地基沉降预防措施、软土地基处理应按设计要求严格控制施工质量，软基处理后应达到设计规范要求59、的地基承载力或沉降量要求，减少工后沉降量。（2）路基及路面基层施工的预防措施保证路基压实度符合规范要求，基层要在足够的龄期后才能进行沥青面层的施工。（3）沥青路面施工的预防措施1）、严格控制沥青混合料的拌和质量，拌合过程中发现“糊料”或“离析”等异常情况应立即进行处理；加大马歇尔试验频率，严格控制沥青混合料的油石比、稳定度、流值等指标，必要时对混合料进行特殊配合比设计。2）、设置沥青混合料成品料仓，控制成品料仓料位，防止卸料离析。3）、提高面层摊铺质量。在摊铺混合料时，运距不能过远，严格控制摊铺温度，摊铺厚度均匀，保证沥青面层的压实度，压实设备数量应配套，速度控制在2m/min左右，碾压遍数不60、能太少，以免混合料孔隙过大；一般不能进行补料，尤其是下面层；基层雨后潮湿未干，不得摊铺，更不得冒雨摊铺；纵向、横向接缝应紧密、平顺，各幅之间重叠的混合料应用人工铲走。4）、施工机械在已铺好的沥青路面上停留，应在机械下面铺垫塑料薄膜或采取其他防油措施，防止油漏到路面上。（4）原材料及管理措施（1）、加强原材料的检验工作，对质量不符合要求的材料，绝不能使用，同时对每批进场材料进行检查，对材料的数量、供应来源、储存堆放进行标识清楚。（2）、混集料的骨料应选用表面粗糙、石质坚硬、耐磨性强、嵌挤作用好、与沥青粘附性能好的集料。如果骨料呈酸性则应添加一定数量的抗剥落剂或石灰粉，确保混合料的抗剥落性能，同时61、应尽量降低骨料的含水量。混合料使用的矿粉要进行搭棚存放，作好防雨防潮措施。（3）、加强沥青混合料材料配合比的控制，施工单位自检体系要严格控制材料规格、用量和矿料级配组成及沥青用量。（4）、施工前检查设备，在沥青路面施工前，施工单位要配合监理对拌和厂、摊铺、压实等施工机械设备的配套情况、性能、计量精度等进行严格检查，对不符合要求的机械设备，应进行更换，直至符合要求。7.5.6沥青混凝土路面质量控制标准根据规范及设计要求对沥青混凝土进行检查验收。序号项目压实度（%）及允许偏差（mm）96检查频率检验方法范围点数1压实度96962000m21称质量检查2厚度+20，-5+15，-32000m21用尺62、量3弯沉值小于设计规定小于设计规定4用弯沉仪检测4平整度2.62.520m2测平仪及3m直尺测平整度5420m2测平仪及3m直尺测平整度5宽度-20-1540m1用尺量6中高线201520m1用水准仪测量7横波10且不大于0.3%15且不天于0.2%20m4用水准仪测量8井框与路面的高差54每座1用尺量取最大值7.6.人行道面层铺贴人行道宽4.0m，采用6cm厚荷兰砖铺贴，中部采用3cm 厚M7.5水泥砂浆结合层，底部使用C20混凝土作垫层。施工工艺流程：混凝土垫层施工材料准备测量放样试拼弹线刷水泥浆及铺水泥砂浆结合层铺荷兰砖细砂扫缝1、施工准备（1）以施工大样图为依据，熟悉了解各部位尺寸和作63、法，弄清道口、边角等部位之间的关系。（2）基层处理：将混凝土垫层上的杂物清净，如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。2、找平、弹线按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个4m40m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准砖，在此甚础上在东西两侧各铺一排基准砖。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。横坡严格按照设计要求进行控制。3、试拼、试排铺设前对每荷兰砖按方位、角度进行试拼。在正式铺装前，要进行一次试排。4、刷水泥素浆及辅砂浆结合层试铺后将干砂和砖移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据砖面水平64、线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:21:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上荷兰砖时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。5、铺砌荷兰砖：在荷兰砖试铺时，放在铺贴位置上的砖对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击砖块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将砖块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于砖块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现65、有空隙，应将砖掀起用砂浆补实后再进行铺设。6、扫缝铺砌完后在荷兰砖表面铺洒一层干燥细砂，用扫把清扫一遍砖面，使砂灌入砖缝中并检查密实情况，若不满足要求可重复此操作。7、养护扫缝完成后，应用土工布覆盖荷兰砖，喷水养护不少于3d。养护期间内禁止通行。7.7道路附属工程7.7.1路缘石施工1、施工流程（1）施工工艺：测量放线基层刨槽施工混凝土基座靠背路缘石安装勾缝养护。2、施工方法在车行道粗粒式沥青混凝土下面层施工完成以后，即可进行车行道立缘石的基座及安装施工。（1）施工测量路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩并按桩线位置拉小线，直线部位l0m一桩；曲线部位5-10m一桩；路口及分隔带66、安全岛等圆弧，1-5m也可用皮尺画圆。（2）切槽按精确测设的路缘石安装控制线，用切割机割除超线的沥青混凝土及水稳上基层，以下基层两侧自然宽出的多余部分可作为路缘石混凝土基座的基础。（3）刨槽刨除路缘石基座及靠背范围的沥青混凝土及水泥稳定碎石基层，刨槽深度应比设计要求加深10-20mm，以保证基础厚度，槽底要修理平整、夯实。（4）施工混凝土基座及靠背路缘石基座施工必须严格控制平面线形、位置及高程，基座模板采用竹胶板木模板，浇筑混凝土前，人工清理基槽并洒水润湿；混凝土采用商品料，人工入仓，浇筑完成后洒水养护不少于7d。（5）安装路缘石A、安装路缘石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观67、。路缘石铺砌前还需拌制1：2.5水泥砂浆卧底找平B、按桩橛线及路缘石顶面测量标高拉线绷紧，按线码砌侧缘石。需事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处路缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.5cm厚木条或塑料条掌握。路缘石不留缝，路缘石铺砌长度不能用整数除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于0.8cm。不得已必须断路缘石时，应将采用切割断石。C、路缘石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。（6）勾缝路面完工后，安排路缘石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行。先68、把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：2.5（体积比）水泥砂浆（水泥32.5MP以上）灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不少于3d，最后达到整齐美观。并不得在路面上拌制砂浆。（7）质量控制外观检查项目：砂浆饱满、密实；侧平石、缘石必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧平石勾缝应严密，缘石不得阻水。异型路岩石严格按图纸要求的曲率半径安装，相邻路岩石弯曲平滑。侧石背后回填必须密实。侧平石、缘石允许偏差见下表。 序号项目允许偏差（）检查频率检验方法范围点数1直顺度2100m1拉20m小线量取最大值2相邻块高差120m169、用尺量3缝宽5120m1用塞尺量4侧石顶面高程320m1用水准仪器具测量5错缝120m1用尺量6平沿石横缝宽10220m1用尺量7.7.2雨水口及支管根据设计图纸，雨水口采用预制装配式偏沟式双篦雨水口，参照青岛市通用图集城市道路检查井（试行），雨水口形式见下图。排水支管采用D=300钢筋混凝土管，承插口连接，坡度为1%，雨水口串联支管为D=400钢筋混凝土管，纵向坡度依照道路纵坡。雨水口采用后挖法，摊铺完底层沥青后人工开挖雨水口肥槽，吊装雨水口。7.7.2.1施工重点雨水口及排水支管施工应着重做好高程、坡度控制以及周边路基路面结构层施工压实，压实机械受限时采用人工夯实至符合标准要求。预制装配式70、偏沟式双箅雨水口结构图7.7.2.2雨水口及串联支管施工1、雨水口及串联支管施工摊铺完底层沥青后人工开挖雨水口肥槽，开挖至标高后整平夯实基底，浇筑C15垫层混凝土，后吊装第一个预制装配式雨水口，吊装完成后安装400钢筋混凝土串联支管，后吊装第二个预制装配式雨水斗，并将串联支管伸入两侧雨水斗，接缝处使用1：2防水水泥砂浆抹密实。串联管道施工重点做好管道坡度、管底标高、两侧伸入雨水斗长度等方面控制。 雨水口及串联管施工平面示意图2、排水支管施工排水支管采用后挖法施工，并在人行道混凝土垫层浇筑前完成开挖及安装，连接雨水口及主管道检查井。3、质量标准（1）内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝。（2）井框、井71、箅必须完整无损，安装应平稳。（3）井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回填必须满足路基要求。（4）支管必须直顺，不得有错口，管头应与井壁平齐。（5）收水井、支管允许偏差见下表： 序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井框与井壁吻合10座1用尺量2井口高程+10-30座1与井周路面比3井位与路边线吻合20座2用尺量4井内尺寸+200座1用尺量八、质量保证体系及措施8.1工程施工质量目标确保“合格”工程。重誉守约，杜绝质量事故。8.2质量保证体系图 质量保证体系8.3项目质量管理组织机构公司主管部门项目经理技术负责人质量控制部项目副经理道路队质检员排水队质检员质量工程师生产调度部材料采购部72、实验中心工程技术部测量控制部结构工程师各专业工程师测量工程师质量管理组织机构8.4现场质量管理制度现场管理制度序号制度名称制 度 内 容1工程质量责任承包制度依据项目质量管理职责同所有管理人员及部门签订工程质量责任状，充分调动项目经理部全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体战斗技能。2方案先行、技术交底先行制度1 工程施工前，技术负责人会同技术管理部根据施工图纸结合工程实际特点，有针对性地编制施工组织设计及各项施工方案，尤其是重点难点工序的专项施工方案，并进行综合论证。2 技术管理部根据施工组织设计及各项方案积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并组织进行各73、级技术交底。3材料进场检验制度工程所用的钢筋、水泥及各类材料进场，材料员需检查出厂合格证，质量检查员应检查材料外观质量，试验员根据规范要求分批量进行抽检，各项检查、抽验合格方可使用，并保存检查、检测记录。4样板引路制度大面施工开始之前，选定一小段施工范围作为试验段，将全部施工流程试验完毕并通过三方验收后开始大面施工。施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。5施工挂牌制度主要施工项目如土方、强夯、水泥搅拌桩等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现74、场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6“三检“制度实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7质量否决制度不合格分部、分项和单位工程必须进行返工。出现不合格分部分项工程将追究相关责任人，并责令有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。8奖罚制度依据国家质量验收规范，定期进行周、月、季度现场质量大检查，奖优罚劣。9质量保证金制度项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术公关和施工质量奖励的实现。10质量例会、讲评制度由项目总工程师组织每周质量例会和每月质量75、讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。8.5质量检查程序交接班互检返工合格合格合格合格合格合格报监理工程师报监理工程师不合格进行下道工序返工不合格不合格不合格不合格不合格返工填写开工申请单填写开工申请单每道工序完工后班组技术员质检员检查质检工程师检查填写质检验收报告单监理工程师检查、签认单项工程完工质检工程师检查填报中间交工证书监理工程检查汇总质量验收单签认中间交工证书质量检查程序框图8.6质量控制要点在施工过程中的质量控制重点在进场材料的质量和性能（材料合格证、型试报告、复试报告）和施工中施工工序的质量节点控制点及常见的质量通病控制、预防。道路工76、程质量控制点分项工程质量控制点依据工程测量定位导线控制桩、原始水准点、交叉路口路面高程、管道坡度CJJ1-2008路基工程1.道路中心线、高程、纵坡、横坡度、平整度、宽度2.压实度CJJ1-2008路面基层1.水泥、碎石的合格证、复试报告2.水稳碎石的配合比、标准击实报告3.7天无侧限抗压强度、压实度、弯沉的见证和取样4.道路中心线、高程、横坡度、平整度、宽度CJJ1-2008路面沥青面层1.沥青、碎石的合格证、复试报告2.沥青混合料配合比3.沥青混合料的颜色、温度、均匀性4.碾压温度、交通开放温度、施工松铺系数5.混合料的含油量、稳定度6.施工中的接缝7.道路中心线、高程、平整度、宽度、压实77、度、弯沉、厚度CJJ1-2008侧石1.侧石合格证2.混凝土配合比、试块制作、水泥、碎石合格证、复试报告3.外观平顺CJJ1-2008人行道1.砂、碎石、水泥合格证、复试报告2.人行道板合格证、规格、尺寸3.混凝土配合比、试块制作4.人行道的平整度、基层的密实度CJJ1-2008雨水井、支管1.雨水井的内外砌筑尺寸及支管的接口2.井周、支管回填质量3.井框、井箅子的合格证CJJ1-20088.7质量保证措施8.7.1组织保证措施为保证工程质量，达到预期的质量目标，在组织方面采取如下的保证措施：1、建立质量管理组织机构，成立工程质量领导小组，总工程师担任组长统一协调施工过程中与质量有关的各项工作78、，明确职责分工，落实施工质量控制责任。2、根据质量保证体系，全员参与质量管理， 严格质量管理工作流程，逐层分解质量管理目标，确保质量保证体系良好运转。3、围绕质量控制目标，建立纵横向覆盖施工全过程的管理制度，动员全员树立质量意识，强化制度约束。（1）施工过程严格执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，实行质量一票否决制，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关79、；工序交接关；质量验收关。（2）制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。（3）开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。（4）强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。（5）建立质量例会制度，每月召开1-2次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性QC小组活动。（6）严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。（7）认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。4、加强项80、目员工质量绩效考核根据公司对员工考核管理办法，将员工的质量管理责任纳入个人胜任本职岗位基本考核指标。8.7.2技术保证措施1、落实图纸会审开工前，在项目总工程师的组织下，技术人员应认真审核设计图纸，弄清设计意图，核查是否存在设计错误、设计疏忽或遗漏，对图纸不明确的地方应及时书面上报设计部门予以澄清。2、编写合理可行的实施性施工组织设计对每个分项工程施工前，组织以总工程师为领导的技术骨干熟悉结构图纸，领会设计意图，考察施工条件，编制实施性施工组织设计。根据工程施工特点，确定施工机械、材料，确定切实可行的施工方案，确定合理的施工进度，使所有资源的配置达到最优化。3、严格技术交底制度各分部、分项工程81、的施工技术方案及关键工序作业指导书经会审通过后，从项目总工程师开始，向下逐级进行技术交底，直到每个施工人员都清楚自己的工作应达到的质量标准。4、实施施工技术方案的监督技术交底后，由工程部有关技术人员负责监督、贯彻施工技术方案的实施，严格遵守操作规程及施工工艺流程。8.7.3工程试验保证措施1、试验管理（1）管理原则a严格按照国家的有关标准规范和本公司的试验与检测工作程序进行控制。本工作所需的日常试验均在指定试验中心完成。b特殊试验及见证取样，由试验和监理公司共同考察，确定试验单位、确定试验取样的部位，签定委托试合同。c本工程现场设标养室，现场设试验员一名负责现场取样送检工作。d.取样依据根据现82、行国家标准、规范中有关规定和公司建筑工程试验取样作业指导书的有关规定。（2）现场标养室设置项目将安排二名试验工，建立标养室一个，标养室面积18m2，设全自动控制功能，双数显表显示温、湿标准养护箱，保持养护温度203，湿度达到90%以上。2、试验方法及频率在工程施工前、施工中及施工后的试验方法均需采用工程试验规程中规定的方法及检测频率进行，并服从监理工程师的监督、指挥。8.7.4材料质量控制措施1、对工程中使用的各种材料进行严格控制，材料的采购选择有质量保证的厂家；材料出厂必须具备产品合格证书以及有关试验合格证明，如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或83、标识不清楚的材料，过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。2、当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位同意认可后才能使用。3、进场材料做好入库、出库登记及现场妥善保管，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。4、进场材料、设备在呈业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报，程序见图10-4所示。材料采购程序8.7.5测量保证措施（1）施工前认真符合图纸，对施工平面坐标和施工高程进行设计图纸复核，对存在的问题及时反馈设计单位予以澄清。（2）对工程现场坐及高程控制桩做好加固保护，并定期进行测量84、校核。（3）认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对。（4）所有测量仪器在使用前到权威计量部门标定合格后方准使用，使用过程中定期进行计量检定，施工过程中，如发现仪器误差较大，立即修理，并重新校验，满足精度要求后，方可使用，并做好日常保养工作，保证状态良好。九、安全管理9.1安全管理目标杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故率低于1.5。9.2建立安全保证体系，明确安全职责和权限成立以项目经理为首，由项目副经理、项目总工程师、项目安全总监、项目安全员及施工管理相关职能部门及施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理机构，并接受业主、监理以及政府85、安全监督部门的监督。安全保证体系9.3职业健康安全重大危险源本道路工程施工，施工重大危险源见下表。施工危险源辨析序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1土方机械作业回转半径内伤人机械事故管理人员、现场作业人员2土方机械作业操作失误机械事故驾驶员及设备临近人员3土方运输运输道路与交叉道路交通事故司乘人员及行人4施工用电漏电触电等邻近作业人员5路床开挖管线排查不彻底触碰电力燃气等管道作业及周边临近人员9.4安全生产管理制度安全管理制度序号安全管理制度1安全教育制度现场作业人员与施工安全生产责任最为紧密，根据不同的施工作业人员，确定不同的安全教育内容，并且制定严格的安全教育制度:本工程施工86、特点及施工安全基本知识；本工程安全生产制度、规定及安全注意事项；各工种的安全技术操作规程；各专业施工的安全技术要求；高空作业、起重作业、机械设备、电气安全基础知识；防火、防毒、防尘及紧急情况安全处置和安全疏散知识。2安全责任制度从本项目的各级管理人员到生产工人按照国家规章制度和我公司有关规定，逐级建立和完善安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。3安全技术交底制度建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，在编制施工组织设计和下达施工计划时，有针对性地编制安全技术措施，要求各施工项目施工前必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字，无安全措施和未进行技术交底不得进行作87、业。4安全检查制度项目部根据安全责任分解及安全管理体系，严格安全检查制度，对检查存在的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录，堵塞事故漏洞，预防安全事故。主要包括定期安全检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查和日常安全检查。6安全设计制度针对施工过程中易发安全事故的工点和干扰大、隐患多、影响大的工点，在编制施组时同步进行安全设计，由技术负责人（或总工程师）组织有关人员进行审查，并报监理和建设单位审批。5安全验收制度建立大中型机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。需政府部门验收的，在自检合格后，由总包88、报验。6周一安全活动制度项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全弦。8管理人员年审制度每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥9危急情况停工制度一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情10事故报告制度发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。11安全生产奖罚制度对每次安全检查中位于表现优秀的单位给予1200-3000元奖励，对较差的单位给予189、200-2000元罚款或停工整顿12持证上岗制度特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作9.5安全保证措施开工前由项目部技术负责人组织相关人员进行危险源辨识，填写危险源辨识与风险评价表，根据评价结果编制重大危险源清单，制定控制措施，并报安全环境部审批。本工程安全生产及文明施工目标：符合xx市施工现场标准化安全文明管理的要求，按照建筑施工现场管理标准DBJ14-033-2005的规定进行施工现场标准化管理。9.5.1安全教育及培训1、安全教育及培训形式图2.3.1-1 安全培训、教育拟采取召开现场安全教育大会、集中授课、播放幻灯片、张挂宣传图片、考核测试等形式。2、安全教育培训的内容安全教育培训90、的内容包括市政工程施工安全生产操作规程、各工种安全操作规程。市政工程施工安全小常识、用电安全知识、应急救援、特种作业人员的上岗培训等，见下表。 安全教育制度表类别参加人内容要求新工人安全教育新参加施工的实习生、民工、学徒工、合同工。安全思想、安全知识、安全纪律教育、安全生产制度、安全技术教育岗位安全生产知识、岗位安操作规程教育须经考试（核）合格后，方准进入操作岗位特殊工种安全教育从事电气焊、起重、车辆驾驶、架子搭设等工人一般安全知识，安全技术教育重点进行本工种安全知识、安全技术教育进行理论与实际考试合格者上岗，不合格者补考，仍不合格者取消特殊工种资格各级管理人员安全教育组织项目部全体技术人员熟91、悉掌握安全生产知识、安全技术业务知识各种安全检查安排表：全法规制度等定期轮训9.5.2安全检查安全部负责施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改；企业安全环境部门定期或不定期到现场进行安全检查，指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障，安全检查制度见下表。安全检查制度检查制度检查内容及检查时间参加部门和人员定期安全检查项目部每周一次普遍检查，元旦、春节、“五.一”前普遍检查由项目经理主持,安全技术部门或安全员组织,施工技术、成本、机械、物资等部门参加季节性安全检查防风防触电防坍塌防淹溺防寒防冰冻检查,一般在冬季；防火检查防传染病一般在春季由项目经理主持，安全技92、术部门或安全员组织， 施工技术、成本、机械、物资等部门参加临时性安全检查施工高峰期、机构和人员重大变动期、法定节假日前后、工伤事故和险肇事故发生后，上级临时安排的检查由项目经理主持,安全技术部门或安全员组织, 施工技术、成本、机械、物资等部门参加专业性安全检查焊接工具、临电设施、高空作业、吊装、支模、拆除、深基础开挖由安全技术部门主持，安全管理员及有关人员参加日常安全检查安全技术操作、安全防护装置、安全防护用品、违章作业、违章指挥、安全隐患、安全纪律由安全技术部门主持，安全管理员及有关人员参加9.5.3安全技术交底根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，分项工程施工前编写针对性、可操作性的93、安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。9.5.4安全标志及标牌在施工现场易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌或示警红灯，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故，并在施工现场显著位置悬挂“十一牌两图”。9.5.5班前安全活动施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。9.5.6安全生产防护1、个人劳动防护工程中使用的个人防护用品主要有：安全帽、安全带94、绝缘手套、绝缘鞋、面罩、护目镜、耳塞、工作服等，施工中重点加强安全防护用品的采购和正确使用管理。进场前，由安全及文明施工管理部提出个人防护用品的采购计划，物资部负责采购，要求所有防护用品必须具有产品合格证，质量必须符合国家标准的要求。2、沟槽基坑临边防护开挖深度大于2m的沟槽或基坑处应按建筑施工土石方工程安全技术规范要求设置防护栏杆，并在全部开挖范围内显要位置挂警示牌、责任牌，夜间设红灯示警。沟槽施工时，必须经常检查沟壁稳定性，支护必须牢固可靠，拆除护壁支撑时，应按回填顺序依次进行。3、场内交通管制与既有通车道路交汇处设防护隔离墩，防止社会车辆随意进出施工场地造成安全隐患，场区内设限速牌，严95、控场内车辆通行时速。4、安全用电措施场区内电源接入采用业主提供接驳点，我单位将严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的要求，采用三级配电、TN-S接零保护和二极漏电保护系统，并安排专业电工24小时维护检修，确保安全用电无事故。（1）本工程临时用电系统采用三相五线制，并在供电末端将专用保护线重复接地。（2）施工现场的总配电箱和各级开关箱必须设置漏电保护器；施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。（3）动力配电箱与照明电箱分别设置。（4）开关箱由末级分配电箱配电，开关箱内一机一闸，禁止一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。（5）配电箱，开96、关箱应该安装在干燥，通风的场所，不得设置在易受外来物撞击、强烈震动、热源烘烤的场所。（6）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。（7）检查、维修配电箱、开关箱和各种设备时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。（8）施工现场所有配电箱、开关箱门上配锁，指定专人负责；施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。（9）临时电缆参照施工红线范围选择不影响施工位置埋地布置，电缆沟两侧砌筑砖模及填砂保护，上部用砂土覆盖。穿越临时道路处加钢套管，四周填砂保护。特殊情况无法埋地时采用绝缘悬挂架空敷设，严禁电缆拖地。5、机97、械设备的安全使用本工程投入使用的机械设备主要有吊车、挖机、装载机、刮平机、摊铺机、压路机和钢筋、木工加工机械等施工机具，严格执行建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001的规定，加强机械设备作业管理：严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点；严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业；使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。关键部位设立警戒区，防止机械伤害和触电事故。设专业机械管理工程师1名，强化日常安全管理和维护，确保机械设备的安全使用。道路施工使用的移动式大型机械设备配备专业操作司机，并要求持证上岗。6、消防安98、全技术措施本工程位于市区主要范围内，周边住宅小区较多。在施工期间作业人员较多，作业面广且分散，因此施工现场的消防安全工作尤为重要，须制定切实有效的消防保卫措施，认真落实“预防为主、防消结合”的方针。（1）消防设施、器材的配备场区内及项目驻地、工人生活区显要位置配备四支6kg干粉灭火器，并在施工场区有动火作业区域内配备10m3容积消防水箱，水箱处配备100米消防水带及19mm水枪喷嘴，设专人管理。（2）可燃物资的存放与管理措施a.可燃物资的存放库房应用非燃烧材料搭设。b.易燃易爆品专库储存，在仓库的入口处设置“严禁烟火”明显标志，并配备足够数量的灭火器，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。易燃99、材料分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。 （3）明火作业控制措施a具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。c电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。d气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶严禁卧放使用，夏天不得放在日光下直射。e电焊工焊接操作时，电焊机外壳，必须接地良好，电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内。 7、消防应急预案和消防应急救援演练编制切实可行的消防应急预案，成立消防应急救援队，和当地消防部门定期组织消防应急100、救援演练。十、环境文明管理计划10.1文明施工管理目标严格执行相关的法律、法规、规章、规范性文件和标准，在施工过程中本项目部将尽量做到不扰民，最大限度减少对周围环境的不良影响。施工现场遵守青岛及xx市有关文明施工管理办法，按照创建文明工地的标准和要求进行文明施工管理。10.2文明施工管理机构 遵守当地政府颁布的有关管理规定及标准要求，成立“创建文明工地领导小组”，领导和实施实现文明施工管理目标。组长：项目经理文明施工监督员副组长：项目副经理当地公安派出所当地村（居）委会道路管线施工队排水管道施工队各生产班组文明施工管理机构10.3文明施工管理措施1、加强文明施工的领导建立文明施工管理机构，成立101、以项目经理为组长、项目生产副经理为副组长，各专业作业队长为组员的文明施工领导小组，对项目实施全方位文明施工管理。建立环保工作机构，制定环保工作计划和措施，自觉接受环保部门、地方政府对工地环保工作的监督、检查。2、建立健全文明施工责任制把管理目标分解到各部门、各级管理人员和各专业作业施工队，划分责任区域，明确责任目标，建立奖励机制，认真组织实施。作到有目标、有计划、有分工有措施、有落实 ，保证文明施工目标的实现。3、加强文明施工的宣传和教育加强对人的管理（1）很抓文明施工教育工作，特别是对一线工人的岗前教育，教育广大职工坚持文明施工，为业主提供优良的施工服务。在施工过程中服从业主的现场调度，及时102、准确地执行监理工程师的指令。（2）教育职工形成团结、文明、礼貌的风尚，做好与业主的协作与配合工作，协助业主等有关部门处理好与当地群众和地方政府的关系，一切服从和满足工程建设需要。（3）杜绝野蛮施工。进入施工现场人员必须严格执行施工现场文明管理规章制度，保持施工现场周围地段的整洁，注意并做好道路的保洁，养护。材料进场必须按指定地点堆放，严禁乱堆、乱卸，坚决杜绝野蛮施工。（4）与当地政府和当地居民搞好关系，严禁打架闹事，努力为工程建设创造良好的生产、生活环境和气氛。（5）科学、合理安排工期，在定额工期或合同工期内完成施工任务。对严重影响交通和环境的路段或施工环节，要做到精心组织，统一协调，边施工边103、清理，最大限度地缓解交通和减少污染。（6）教育职工讲求职业道德，自觉遵守市民文明守则及治安管理条例，掌握文明施工环境保护的规定，杜绝违法违纪和不文明行为的发生。现场施工人员必须配戴统一的证明其身份的胸卡标志。4、加强现场平面管理施工现场严格按照不同阶段的总平面设计布置，保持布局合理，交通方便，场容整洁。 （1）施工现场进行碾压平整，保持道路坚实畅通。（2）做好施工现场的有组织排水措施。（3）施工现场设置文明施工公示标牌，标明工程名称、工程概况、开竣工日期，建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名称及项目负责人、施工现场平面布置图和文明施工措施、监督举报电话等内容。（4）临时设施按平面布置，力求104、合理、整齐、美观。生活设施的设置、布局要合理、整齐，设立专职人员进行保洁工作，创造一个良好、卫生的生活工作环境。（5）施工临时水电设专人管理，杜绝长流水、长明灯。（6）及时回填，工完场清。5、加强现场机械管理（1）施工现场各种施工机械设备要根据施工进度进场，按方案布置。（2）制定严格的车辆管理安全措施，指定专人负责车辆的调度与指挥，严禁司机疲劳作业。（3）加强机械的保养和维护，做好安全防护，遵守操作规程，保证正常运行。（4）现场机械实行挂牌制。6、加强现场材料管理（1）材料工具按施工进度计划有组织的进场。（2）材料必须按平面布置堆放整齐，并按品种、规格挂牌明示。施工用料采用预拌材料，现场不堆放105、沙石、灰土类施工物料，工程弃土及时清运。禁止在施工区域外堆放施工物料。 （3）加强材料管理，搞好限额领料。7、文明施工与外围关系（1）搞好与当地政府和群众的关系，做到便民，不扰民。（2）在进行地下工程挖掘前，会同建设单位和管线产权单位查清施工区域内各类地下管线分布情况，施工过程中采取有效措施，确保地下管线及地下设施安全。并制定相应的处置突发性事件的应急预案。（3）如因施工需要停水、停电、停气、中断交通时，会同建设单位事先报告有关部门，按有关规定办理手续，并提前告知沿线单位及居民，以减少影响和损失。（4）控制使用强噪声、强振动的施工机具。临近居民区晚10点以后禁止使用电锯、电刨、混凝土振捣器等强106、噪声施工机具。如确因工期或施工技术要求需要夜间施工的，会同建设单位办理有关许可手续，并告知周边单位、居民。8、强化环境保护措施（1）本标段环保的重点为：降噪声、防粉尘以及水土保持、道路保洁等工作。（2）对职工进行环保知识教育，使从心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉地遵守环保的各项规章制度。（3）运输砂石料及土石方的车辆通过既有公路时，要进行覆盖，保持清洁上路，符合不撒、不漏标准，轮胎要清扫冲洗干净。（4）要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对发电机等大型机械要采取简易的防噪措施。运输物料车辆在禁行时间进入禁行路段的需到有关部门办理临时通行证。机动车在工地行驶通过限速等107、措施，避免产生灰尘，通过经常洒水减少灰尘的污染。现场易生粉尘的细料存放及运输要加以遮盖。（5）施工现场设专职的清扫保治人员，每天定时对易产生粉尘的施工路面采取洒水压尘等措施。禁止在施工现场消解生石灰、拌石灰土、使用鼓风机吹扫路基浮士或其它能造成严重粉尘污染的施工。 10.4 环境保护措施1、减少扰民噪音措施（1）从声源上控制噪声是防止噪声扰民的最根本的措施。控制使用强噪声、强振动的施工机具，尽量采用低噪声的设备和工艺代替高噪声的设备和工艺，如低噪声振捣器、风机、电动空压机等。（2）施工中晚10点到次日早6点之间严格控制噪声作业施工，确系特殊情况必须昼夜施工时将尽量采取降低噪声措施，并会同建设单108、位办理有关许可手续，并告知周边单位、居民，求得群众谅解，并建立友好的睦邻关系。（4）对发电机等大型机械要采取简易的防噪措施。机动车在工地行驶通过限速等措施避免产生灰尘，通过经常洒水减少灰尘的污染。现场易生粉尘的细料存放及运输要加以遮盖。2、降低环境污染措施（1）开工前对全体职工进行环保知识教育，加强环保意识，积极主动地参与环保工作。项目经理部建立环保管理工作机构，制定环保工作计划和措施，自觉接受环保部门、地方政府对工地环保工作的监督、检查。（2）临时设施的布置必须符合当地环保部门的要求，生产及生活区搭设在少占地的同时，注意对水资源的保护，污水的排放要经过处理，生产及生产垃圾进行集中处理。禁止在109、施工现场焚烧废弃物，防止有毒、有害、恶臭尘烟和气体发生。（3）施工过程中注意当地水系的保护，弃土堆应堆置整齐、美观、稳定，排水畅通，不得对土堆周围的建筑物、排水及任何设施产生干扰或损坏。边沟、截水沟、排水沟开挖应与原有水系联通，临时排水要结合正式排水沟及设施进行开挖。（4）加强对现场放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（5）雨季施工应注意随挖、随运、随填和随压，以避免造成土源和水源污染。（6）开工前应认真对沿线地上、地下的管道、线缆和排水设施、构造物进行详细的调查，并制作警示牌标定出位置及走向，以便进行必要的保护。（7）施工作业中对沿线进行保洁，运输车辆必须按规定的行驶路线运输作业，路过居民区时应慢速行驶，尽可能的避免震动和噪声，车辆上面要进行覆盖，保持清洁上路，符合不撒、不漏标准，轮胎要清扫冲洗干净。（8）定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染，水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料，安排库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取措施，减少污染。