1、市政道路施工组织设计方案一、编制依据及原则本施工组织设计为我公司对本工程施工的总体构思和部署，是本工程的施工大纲，它将用以指导本工程施工，确保本工程优质、高效、安全、低耗、高速度的建成。（一）编制依据1、单一来源采购文件依据*县*路南段贯通工程单一来源采购文件。2、设计图纸本工程依据：依据*县*路南段贯通工程施工图纸设计说明及*路丹河桥景观工程。3、现场实际情况根据现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料。4、法律依据依据国家现行的设计、施工规范、工程质量检验标准及验收规范，以及潍坊市的有关规定。5、施工经验依据我公司同类工程的施工经验。（二）编制原则1、以实事2、求是的原则为出发点编制在实事求是的基础上，力求科学合理，施工工艺先进可行而且经济适用的原则。认真阅读施工单一来源采购文件，严格按照文件的要求，确保工程质量、工期、安全生产、文明施工，并结合本工程的特点和本公司的实力和特点进行编制。2、突出重点坚持突出重点，抓好关键，兼顾一般，点面结合，均衡发展的原则。流水作业、平行施工。3、坚持既满足施工需要，又兼顾方便群众的原则既要保证施工，又要兼顾环境保护，合理安排施工布置，最大限度地降低对当地交通、生产、生活、环境带来的影响，搞好安全生产，文明施工。在满足施工要求的前提下，减少各种临时设施的投入，降低工程的投资，合理布置施工现场，做到文明施工。4、科学合3、理地作好施工方案和施工组织设计根据工程实际情况合理安排季节性施工，保证工程施工的连续性，保证各种资源均衡、连续地进场。5、坚持专业化组织施工的原则根据不同的分项工程，安排相应的有丰富工程施工经验的专业队伍承担。6、遵循目标管理的原则对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的实现。二、项目概况及特点（一）*县*路南段贯通工程项目概况 *县*路南段贯通工程，北起流泉街，南至宝通街，全长约1751.04米，规划红线宽50米，道路宽29米，道路面积约59000；沿途横跨规划水系，架设宽37米，跨度约60米的桥梁一座（具体跨度按设计确定）；安装花岗岩4、大理石路沿石，铺装花岗岩人行道约15000，排水雨污分流设计，道路外侧分别下设污水管道约2900米，雨水管道约3300米，配套建设检查井、雨水井等。涵道工程一道。沥青道路结构层为：20路基改善石灰土（8%）+2*15（12%）石灰土基层+2*18二灰碎石基层+沥青下封层+5中粒式沥青混凝土+3细粒式沥青混凝土。人行道铺装结构为：原土压实+15（12%）灰土基层+10C20砼垫层+31:3水泥砂浆+3珍珠花花岗岩火烧板。管道施工结构层为：土方开挖+沙石基层+管道下设（级承插口钢筋混凝土排水管或聚乙烯（HDPE）塑钢缠绕排水管）+回填压实土石屑+砌筑检查井及雨水井。1、设计说明*路为*县一条城市主5、干路。本次设计范围北起流泉街，南至宝通街，全长1751.04米。道路中线依据潍坊市*县规划定线，在0+572.6221和1+393.456各有一处拐角，依据城市道路设计规范分别设有平曲线。各相交路口均为平面交叉口。道路等级为城市主干道，设计速度50km/h，横断面形式：50m= 6.5m绿化带+4m人行道+29m车行道+4m人行道+6.5m绿化带。机动车道路面横坡为1.5%。机动车道路面结构：采用沥青混凝土路面，根据城市道路设计规范，采用双圆均布荷载作用下的弹性层状体系理论进行计算。机动车道路面结构层从上到下依次为：3细粒式沥青混凝土+5粗粒式沥青混凝土+2*18厘米二灰碎石+15厘米（12%6、）石灰土+20厘米（8%）封层灰土。人行道结构层从上至下依次为：3厘米珍珠花火烧板+3厘米水泥砂浆（1:3）+10厘米混凝土（C20）+15厘米（10%）灰土路沿石及镶边石均为珍珠花抛光材料，路缘石尺寸为：203599；树框石用济南青，四块对角拼。2、设计标准根据城市道路设计规范（CJJ37-90）的规定，综合考虑沿线经济和交通发展的实际需要，结合现场实际情况和业主的意见，*路南段贯通工程道路等级为城市主干道，设计车速：50Km/h，设计标准轴载：BZZ-100，设计年限：12年。路面类型：沥青混凝土路面。3、路基设计路基边坡1：1.5；路拱坡度行车道采用1.5（指向外侧），人行道坡度采用1.7、5（指向内侧）。4、路面结构设计面层：3cm（AC-13）细粒式沥青砼+粘层油+5cm（AC-16）中粒式沥青砼+洒布60%0.8小石子+喷透层沥青（1.0L/M）；基层为：18二灰碎石+18二灰碎石土+1512%石灰土。路基处理：208%封层灰土。（二）*县*路丹河桥和桥梁景观工程工程概况1、*县*路丹河桥和桥梁景观工程，位于潍坊市*县*路南段，全线共设置中桥1座，具体如下；K0+368 16m+20m+16m中桥本桥为16m+20m+16m预应力砼板桥。上部结构采用16m+20m+16m后张法预应力砼空心板；下部结构采用柱式墩台，钻孔灌注桩基础。2、桥梁景观工程，建筑尺寸、高度：景观工程长8、60.0米，宽31.2米，高15.0米；建筑结构形式为钢结构，建筑结构的类别为丙类，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度（0.15g）；防火设计的建筑耐火等级为二级；主要建筑构件均为不燃烧体，其耐火极限不低于如下要求：钢管拱2.5小时，梁1.5小时。 3、主要设计技术指标设计荷载标准：公路-级；环境条件：环境类别为I类。桥梁全宽37米，29m行车道+24m人行道。设计洪水频率：1/100。地震动峰值加速度：0.15g。地震基本烈度：7度，地震加速度值为0.15g。4、主要材料(1)混凝土（a）空心板：C50混凝土。（b）绞缝、桥面铺装：C50混凝土。（c）墩台盖梁、背墙、墩柱：C30混凝土9、。（d）桩基：C25水下混凝土。（e）搭板：C30混凝土。（f）人行道： C25混凝土。（2）普通钢筋及钢材：普通钢筋采用HPB235钢筋和HRB335钢筋，技术标准应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）及钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）的规定。设计用钢板应采用碳素结构钢（GB700-2006）规定的Q235B钢板，焊接钢材应满足可焊性要求。（3）预应力钢材采用抗拉强度标准值fpk=1860Mpa,公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003）的规定。（4）圬工材料采用M7.5浆砌10、片及M7.5浆砌块石。（5）支座本桥支座采用四氟滑板式橡胶支座GYZF4 D25043mm和普通橡胶支座GYZ D25041mm。（6）伸缩装置中桥采用D80伸缩装置。（三）现场自然条件包括：现场环境、地形、地貌、地质、水文、地震烈度及气温、雨雪量、风向、风力等）。年平均气温：12.7。雨雪量：最大年降雨量1286.7mm，最小年降雨量299.5mm。年平均降雨量：591.9mm。无霜期195天，最大风速22.3米每秒，全年平均风速3.5米每秒。（四）工程特点1、工作量大、工期紧工作量大、工期紧张是本工程项目机构设置和生产要素投入的基本点，总工期为150天，对施工企业来说是一次攻坚战，生产组织11、规模极其的重要,因此必须要有正确的指导思想，周详合理的施工部署，严谨有序的施工组织,足够优秀的管理人才和高技能、高素质的作业者，先进的施工手段和机具，才能保证工程顺利地按期完成。2、质量要求本工程质量目标为：合格。施工必须拥有健全完善的质量体系，编制专门的质量计划，从每道工序入手，层层把关，确保每道工序受控，建造业主满意工程。3、本工程施工时对环境保护、文明施工的要求高工程的项目较多，地下各种专业管线比较复杂，施工难度较大，施工工期短，对施工队伍的施工能力和水平要求高。4、便利的交通、通讯、电力等工程技术条件本工程交通、通讯、电力等工程技术条件较好，交通便利，通讯发达，可与当地电信部门联系在项12、目部安装电话，工地内部利用对讲机，主要管理人员和技术员人员配备手机。以保证与业主、监理、设计单位的联系畅通。另外，配备计算机可上网进行信息的传递。5、良好的地材情况当地材料供应能够基本上满足工程需要，所需的大宗材料可在当地就近购买。三、施工组织机构及部署（一）施工指导思想及原则以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想。抽调管理水平高、技术能力强、经验丰富的人员组建一个精干高效的项目部，严格管理，优化资源配置，提高工作效率。 发挥科学技术的先导作用，采用新技术、新工艺，抓重点难点工程，配备性能先进的施工机械设备和测量试验检测仪器，确保兑现投标承诺，确保工程质量合格，让业主满意。 坚持“预防为主13、，安全第一” 的思想，加强标准化工地建设，加强安全教育，提高全员安全意识，加强安全防护措施，确保安全生产达标。提高环保意识，施工前要制定详细可行的环保方案和保证措施，施工中随时检查环保设施的应用情况和最终效果，并及时制定改进方案，最大限度地减少由于施工对周边生态环境的影响。切实抓好文明工地的建设，做到施工场地标准化、施工操作规范化、施工工艺程序化。（二）施工管理目标1、工期目标自工程开工之日起150天（日历天）。2、质量目标国家相关工程质量检验评定标准合格。3、安全生产目标杜绝发生因工伤亡、重伤事故；年轻伤负伤频率小于3。4、服务目标建造业主满意工程。（三）施工组织机构 为优质、高效地完成本工14、程的施工任务，将根据该工程项目的特点及“项目法”施工的具体要求，在全公司范围内抽调对本类有丰富施工经验的管理人员及业务骨干，迅速组成精干高效的项目经理部作为该项目驻现场的指挥机构，全面负责、组织、指挥全过程施工，并与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调及保障工作。项目部下设工程技术组、施工组、材料组、计量组、机械设备组、安全组、财务组、办公室等职能部门，项目部下辖多个各种专业施工队。项目经理由我单位懂经营、会管理、有丰富施工经验的优秀项目经理担任。项目经理是本工程的全权代表，主管本工程的全面工作，总负责工程技术和质量管理，各职能部门分工协作，确保整个机构及体系正常运行，施工工作15、顺利开展。其中工程技术组设质检小组、测量，负责图纸审核、编制实施性的施工组织设计、编制质量计划、工程质检、工程测量等；施工组设各专业工程施工队，负责道路工程现场施工。材料组设采购组和库房组，负责材料的采购和现场库房保管工作；计量组设计量小组和统计小组，负责计量支付、进度计划的调整安排、工程统计报表等；机械组设机械作业小组和机械维修小组，负责本工程内的机械化作业和机械的维修保养等工作；安全组负责施工现场的安全生产和文明施工工作；财务部负责本项目的财务管理、成本核算、劳资发放等工作；办公室负责项目部的内部业务往来和日常办公、生活管理。加强管理人员职责的落实。1、项目经理职责（1）项目经理对项目进行16、全过程、全方位管理，遵守国家法律、法规和政策，执行公司各项规章制度，依法经营生产。（2）全面履行承包合同，抓好质量、安全、工期管理和施工过程中各种关系的协调，优化工程资金的使用、优化配置生产要素、降低工程成本，提高经济效益。（3）按规定抓准抓好施工现场科学管理，加强对现场劳务人员、材料设备和分包工程的管理与控制、做到文明生产安全施工，防止资产流失，树立良好社会形象。（4）接受公司的业务指导检查、监督和考核，定期向公司经理报告工作。（5）加强项目部建设，提高项目部成员的政治业务素质。2、技术负责人职责（1）对单位工程的施工技术全面负责，制定单位工程的质量目标、规划和创优工程措施，并按照规划措施、17、组织落实。（2）负责编制施工方案和施工组织设计。（3）负责校核工程的测量、定位及放线工作。（4）组织学习施工图纸，并负责向施工人员及有关班组进行技术及安全交底。（5）按照总的进度计划，按时编制工程的月、旬计划，并组织实施，确保工程的总工期。（6）组织隐蔽工程验收工作及分部分项工程的质量检查和评定工作，处理一般质量事故，对于重大的质量事故要及时上报并查明原因，并参与事故的调查处理。组织对竣工工程的初验和验收工作。（7）负责对工程技术资料存档资料的管理和检查工作，达到齐全、及时、完整。存档资料在工程验收之前十五天交施工管理部门审查。3、施工员职责（1）负责施工现场的施工调度、工种、工序穿插工作。（18、2）参与施工进度计划的各种计划的编制，具体负责实施并不断完善。（3）向班组操作者进行一般的技术交底，监督班组严格执行操作规程和验收规范。（4）组织一般项目的隐藏工程验收工序交接验收和班组产品的质量检查，积极参与工地周检和上级有关部门的进行的各项检查，协助班组做好各项原始记录。（5）组织班组认真学习图纸，按图施工，负责处理一般施工技术问题。4、质量检查员职责（1）认真贯彻执行国家质量、方针、政策和上级有关规定要求。（2）对班组兼职质量检查员进行业务培训，并指导他们的工作。（3）对本工程定位放线、水平高程和隐蔽工程进行检查验收。（4）协助公司开展达标活动，贯彻好有关质量文件和会议精神。（5）经常对19、工地巡回检查，进行质量监督，严把质量关，杜绝不合格工程项目。（6）认真执行质量评定标准，严格执行检查制度并对检查数据负责。（7）负责本工程的实体质量评定，并在汇总整理的基础上报有关单位。（8）组织班组开展QC活动推行全面质量管理。5、安全检查员职责（1）认真贯彻落实上级指示、法规、政策及标准。（2）审查施工组织设计中的安全管理部分和安全技术交底等有关安全资料。（3）全面负责施工现场的安全检查。（4）监督各种安全设施的验收。（5）负责本单位安全月报表的上报。（6）参加事故的调查、分析、处理。（7）及时向班组进行安全交底。6、资料员职责（1）认真参加图纸会审，并做好会审记录。（2）参加隐蔽工程验收20、，各工序质量检查，评定和工地周检。（3）按规定要求做好本工程的试检验工作。（4）随时做好技术资料收集和整理工作及时提供竣工资料和结算资料，参加验收。（5）及时提交工程进度和形象进度计划。（6）推行全面质量管理，确保工程合格。7、材料员职责（1）认真贯彻执行物资供应，管理方针政策和各项规章制度。（2）严格按照物资计划管理规定，按时报送材料工具需用计划，并跟踪落实，确保供应。（3）负责建立各种物资台帐，按规范记账，日清月结，达到帐物单据三相符合要求。（4）严格执行限额领料制度，按要求记好限额领料台帐和领料记录，及时核算节超情况。会同有关部门分析原因，杜绝浪费。（5）认真执行材料验收制度。正确运用验21、收标准和手段，严格把好验收、保管关，发放、使用关。（6）加强现场物资管理工作，按照材料平面布置，定点堆放料具，按规定进行标识，达到现场文明、工完料净的要求。8、测量员职责（1）紧密配合施工，坚持实事实是、认真负责的工作作风。（2）测量前需了解设计意图，学习和校核图纸；了解施工部署，制定测量放线方案。 （3）会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。 （4）测量仪器的核定、校正。 （5）与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。（6）须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好放线、验线工作，并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线工作等方面加22、强工作，避免返工。 （7）验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。（8）准确地测设标高。（9）负责垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）。 （10）负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。9、项目管理措施项目经理部按照已确定的管理目标进行目标管理，并具体组织落实，首先把目标进行分解，落实各责任人和责任部门，责任人和责任部门制定相应计划措施，然后每月进行考评，即采用目标管理法进行施工组织。按我公司历年积累的成功的项目管理模式来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以系统管理为手段的项目管23、理机制。同时，严格按照以公司模式标准建立的质量保证体系运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合和科学化管理体制，一步一个脚印地实现我公司质量方针和本工程质量目标。四、施工准备工作（一）组织机构的准备组建项目经理部，所有管理人员和技术人员到位。根据该工程项目的特点，挑选本类工程施工经验丰富的管理人员及业务骨干。项目经理部作为该项目驻现场的指挥机构，全面负责组织和管理。根据工程量大小、工程特点、技术难易程度和工期的要求选择和组建施工队伍。施工准备阶段是项目施工生产的首要环节，结合本工程的具体情况，开工前做好如下准备工作：1、建立施工的技术条件（1）编制详细的施工组织设计24、。（2）编制工程计划成本。（3）编制工程进度计划表。（4）编制工程材料计划。2、建立施工的物资条件（1）对材料市场进行调查、询价、订购、检验，对基层、面层等原材料进行提前储备。（2）组织现场机械设备的进场、安装和调试。（3）落实临时设施，包括临时办公室、临时料场等。（4）落实临时用水、用电等。3、组织施工力量（1）落实劳务队伍，签订劳务合同。（2）组织特殊工种、新技术工种工人的技术培训。4、作好项目管理的基础工作（1）建立以责任制为核心的规章制度。岗位责任制：使人人有基本职责；有明确的考核标准；有明确的办事细则。经济管理规章制度，如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计25、价及核算制度、财务制度等。（2）标准化工作，包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和管理工作。（3）制定各类技术经济定额。根据项目管理的实际情况，制定出反映项目水平的劳动消耗定额，以便指导完成对施工队伍的管理。5、进行技术经济调查（1）调查该地区的气象、水文、地质、地形等情况。（2）地方材料市场及供应情况，如灰、砂、石等地方材料的生产、质量、价格、供应条件等，同时必须了解材料供应季节性的特点，必要时提前进行储备。（3）施工地区的交通运输条件，如现有交通运输设施条件以及可能为施工服务的能力大小等。（4）施工现场情况，各种障碍物、地下管线等情况复杂，施工前一定要落实清楚。6、全现场性施工准备26、工作（1）接通施工上下水管线，专用敷设动力、照明、通讯线路。（2）修建为施工服务的辅助、附属设施。 （3）组织施工力量，调整和健全施工组织机构。 （4）组织材料、半成品的加工、订货和分批进场。（5）施工机具的维修、组装、试验、测试和鉴定。上述施工准备工作按计划完成后，然后按开工报告制度申请开工。（二）技术准备1、图纸会审、熟悉设计文件和有关资料在开工之前，组织施工技术人员详细阅读、审核施工图纸，了解设计文件，使施工技术人员充分理解设计意图，熟悉图纸内容和构筑物的细部构造，对设计文件和图纸进行现场核对，查阅各种相关技术资料、标准、规范。主要内容：（1）各项计划的安排、设计图纸和资料是否符合国家有27、关方针、政策和规定，图纸是否齐全，图纸内容及相互之间有无错误和矛盾。（2）掌握设计内容的技术条件，弄清工程规模、结构特点和形式。 （3）设计文件所依据的水、文气象等资料是否准确、可靠、齐全。 （4）核对路线中线、主要的控制点、转角点、三角点、基线等是否准确无误；重要构造物的位置、尺寸大小等是否恰当，能否采用先进的技术或使用新型材料。 （5）路线或构造物与水利、电讯、管道、公路及其它建筑物的互相干扰情况和解决办法是否恰当，干扰可否避免。 （6）对土质不良地段采取的处理措施，对水土流失、环境影响和处理措施。 （7）明确建设期限，包括分期、分批工程期限的要求。现场核对发现设计不合理或错误之处，提出修28、改意见报上级机关审批，然后根据批复的修改设计意见进行施工测量、补充图纸等工作。 （8）收集备齐各种工程技术规范、国家标准。2、交桩复测及水准点加密进入现场后，对建设单位给定的导线点和水准点进行复测，复测结果无误并经监理工程师审核批复后对水准点进行加密，所有的成果要由监理工程师认可后方可使用。3、编制实施性施工组织设计、施工预算 进入现场后，在认真详细的现场考察后，编制更为详细和具体的实施性施工组织设计。同时编制施工预算，指导施工，以便内部更好地进行成本控制。（三）办公场所和场地的准备 确定项目部的位置，搭建临建，建设项目部营地，准备好项目部人员办公条件和生活条件，进行“三通一平”，解决好工程开29、工的基本条件。选择布置料场和拌和场的位置。（四）机械设备进场及物资准备 组织施工机械设备进场，大型施工机械设备采用平板车拖运至施工现场。尽快安排专业人员制定材料计划，着手制定材料供应计划，确定工程所需的材料的供货地点、产地、数量以及运输方式，保证工程按期开工。供料过程中及时向供料厂家索取产品质量合格证。材料运输均采用汽车运输。（五）创造良好的外部施工环境本工程能否顺利实施，不仅取决于我单位自身的施工实力与管理水平，而且与周围的社会环境、公共关系等要有着密切的联系。社会环境条件好，周边公共关系密切融洽，对工程实施起着积极的良性作用。在施工过程中我单位将做好以下几个方面的工作：1、认真做好宣传工作30、积极宣传修建该工程的重要意义，取得当地群众的理解、关注与支持。2、遵规守纪自觉遵守当地政府的有关规定，规范行为，遵章守纪。3、听取沿线群众的意见听取沿线群众的意见，理解群众的合理要求与愿望，在发生矛盾的时候，耐心解释，妥善解决。入乡随俗，自觉尊重当地群众的风俗习惯，维护社会治安秩序。4、规范作业要求规范作业，文明施工，尽量避免和减少对施工现场周围群众的生产和生活造成干扰。5、强化环保和国土意识强化环保和国土意识，珍惜植物及土地资源，把施工与环境保护紧密地联系起来。6、服从管理服从建设单位、监理工程师的安排。同有关行政单位、公益企事业单位保持密切的联系。争取他们的支持，将有利于工程进度的顺利实施31、。（六）施工方案策划1、施工办公室施工现场主要的临时设施由项目部及业主和监理的办公区，工人生活区，仓库，停车场，料场。施工现场用的围挡采用公司专用的彩钢围挡，围挡高度2m。2、临时水电临时用电采用附近单位的用电和自备发电机组两台，临时用水采用附近单位自来水。3、交通导流总体上按封闭交通考虑，对于过往车辆，首先道路口设立车辆导向路标，路口设置专人执勤，以配合交警的工作，为绕行的车辆做好服务工作。4、施工段划分为加快施工进度，总体上拟划分为多个作业段并行施工，施工时将每个作业段分为多个流水段组织流水作业。5、施工顺序安排1、*路先地下后地上的施工顺序如下：施工准备拆除土方基础及管道铺设道路基层路缘32、石安装及路灯照明工程道路面层竣工清理。2、丹河桥施工顺序：围堰导流河底降水河底清淤便道施工、河底硬化桥梁测量定位放线桥墩桩基础施工预制桥板施工墩台、帽、柱、盖梁施工桥板吊装耳背墙施工回填搭板施工上部结构施工（包括景观工程）。（七）主要施工机械设备针对本工程的施工特点，我们配置了足够的机械设备，完全能够满足工程施工的需要。发电机组2台（200KW/台），挖掘机2台， 50装载机2台，打桩机4台，自卸汽车4辆，汽车吊2台，蛙式打夯机4台，砂浆搅拌机2台，石料切割机2台，震动器2台，电焊机1台，压路机2台，摊铺机1台，灰土拌和机1台，其余机械根据工程需要随时调配。五、 施工总平面布置（一）总平面布置33、的原则1、严格遵守法律法规严格遵守国家和当地政府有关土地资源使用方面的法律，服从建设单位和监理工程师的指导。2、合理利用资源在布置临时设施时，充分利用空地，尽量靠近公路，充分利用既有交通网络。3、合理布置临舍合理布置各种临时设施，充分利用现场的条件，尽量降低成本。4、合理布置道路合理布置临时道路，利于管理及维护方便，要做投资少，利用率高。5、严格消防要求施工场地布置时，要充分考虑易燃、易爆等危险品的存放地点要符合安全和消防的有关规定和要求。（二）施工总平面布置说明项目部设在靠近原有公路处，用水用电都比较方便，交通便利、通讯发达。项目部的临时设施主要有：办公区、生活区、停车场、仓库。1、办公设施34、办公区主要包括：项目部办公室、会议室。生活区主要包括：宿舍、食堂。（1）现场办公现场办公室设置包括建设单位办公室、现场监理办公室、会议室、现场管理人员办公室、卫生间，办公室内统一配备办公桌椅、会议室内配备拼装大型的会议桌，办公室、会议室内要安装空调、电话等，办公室门前进行绿化，靠道路设灯箱式“六牌二图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。（2）工人宿舍、厕所、食堂临时房屋采用可重复利组合钢板房，美观、经济、实用。工人宿舍每间8人。上下铺，床架被褥统一，在施工平面上进行的分区，生活区与施工区分离。生活区食堂内配炉灶等设施，满足施工人员用餐。整个生活区派人每天进行卫生清扫，做到干净、整洁、无异味35、排水畅通、道路整齐，并进行适当的绿化、美化，为工人创造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。2、仓库设置仓库主要存放小型工具、施工的用具、五金电料、管材管件等，停车场主要停放各种施工机械。3、料场设置料场主要存放施工用的各种原材料、成品。（三）施工总平面布置图详见“施工平面布置图”六、施工进度计划（一）总工期的安排根据单一来源采购文件的要求，结合我公司的实际情况，工程计划于2012年8月10日开工，计划2013年1月6日竣工。工期150天（日历天数）。（二）施工进度计划安排1、施工准备2012年8月10日至2012年8月12日为施工准备阶段，施工准备阶段包括项目部的建设、便道修筑、施工场地平整36、机械设备的安装进场。2、工程施工阶段工程施工阶段：2012年8月13日至2012年12月27日。3、竣工验收竣工验收阶段：2012年12月28日至2013年1月6日。（三）施工进度计划表详见“施工进度计划表”七、主要工程施工方案和主要工序的施工方法（一）施工测量开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩。水准点间距不宜大于100米，在地形复杂地段增设临时水准点，且须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。使用设计单位设置的水准点之前，应仔细校核，并与国家水准点闭合。机械施工时在边桩处设立明显的填挖标志，发现桩被碰倒或丢失时应及时补上，保证测量数据的完整真实。根据监理工程师书面给定的原始基准点，对37、工程进行准确的放线。标高控制：根据施工时建立的轴线控制网和标高控制系统建立地上部轴线控制网与标高控制系统。测量偏差不要超过3mm；开工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准仪复测、横断面检查与补测，增设水准点等；当原有的中线主要控制桩由导线控制时，必须根据设计资料认真搞好导线复测工作；原有导线点不能满足使用要求时，应进行加密，保证在施工全过程中相邻导线点间能互相通视；路基开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩；本工程水准点间距不大于100米，保证工程的使用精度；使用设计单位设置的水准点之前，应仔细校核，并与国家水准点闭合；机械施工时在边桩处设立明显的填挖标志，发现桩被碰倒或丢失时应38、及时补上。（二）土方工程1、桩点控制交接线路中桩，复核坐标控制点，进行路线贯通测量，内容包括导线、中线及高程的复测，水平点的复查与增设，横断面的测量与绘制等，然后送交监理工程师核查，核对无误后进行现场放样测量，放出路基中桩、边桩，并标注路基挖填高度，以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置，并提交监理工程师检查批准。2、水文地质调查调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。3、地下线路调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深，按设计要求进行改移或埋设明显标志。4、排水设施修建临时排水设施，做到永临线合，以保证施工场地处于良好的排水状态。5、机械作业规化作业程序、机械作业路线，做好土方调配39、方案。6、土方工程 施工前，根据图纸及现有资料，对开槽范围内的地上、地下障碍物进行现场核查，逐项查清障碍物的构造情况，及与管网工程的相对位置关系。指定专人利用经纬仪、水准仪等测量工具，按照已有的控制网点引测控制沟槽的轴线、边线和标高，防止超挖。沟槽开挖严禁超挖，随挖随进行测量，接近设计槽底时改由人工挖掘并进行修坡。沟槽开挖完成后，经监理工程师进行验收合格后，进行下道工序的施工。当下一步工序不能与本工序进行时，槽内应留20cm左右土层不挖，待下道工序开工时再挖。已挖沟槽做好安全警示工作。（三）路面基层施工方法1、石灰土底基层施工底基层采用路拌法施工，施工工序为：测量放样准备下承层上土整平划格上灰40、并摊铺拌和碾压检查养生。准备工作：提前进行检查，确保达到规范要求，达不到要求的路段及时处理，确保正常施工。 人员、材料和机械：人员实行定岗定员制度，制定出明确的岗位责任制，开工前进行人员培训，不合格的不准上岗。材料包括石灰、土及拌和用水等，所有材料的品种及规格等均应符合规范及设计图纸要求，且须按规范要求进行检验。机械设备在使用前要进行检修，确保所用机械以良好的状况投入施工，所用主要设备有：稳定粒料拌和机、装载机、自卸汽车、振动压路机、洒水车、推土机。 石灰在使用前先进行消解，活性氧化物不低于60。石灰土的组成设计：石灰土组成的各种原材料进行标准试验。石灰土按设计掺配后，应进行重型击实试验及抗压41、强度等实验。将石灰土配合比设汁报监理工程师审批，经批准后方可使用。选定不小于100m路段做试验段，以验证配合比，确定虚铺系数、合理的碾压组合遍数等参数，优化施工方案以指导后面的施工。施工测量挂线：利用控制点放出中桩和边桩的位置，直线段每10m设一桩，曲线段每5m设一桩，确保平面位置及高程的准确无误。挂线时基准线要拉到规定的拉力，基准线立柱与基准线之间连接牢固，以免发生上下或左右松动现象。 清扫、洒水准备下承层：把下承层清扫干净，表面无浮土、杂物、洁净，并洒上水使之湿润，便于层与层之间的粘接。上土：在经过验收合格的基底上采用挖掘机装备用土(备用土各项指标应满足规范要求，对于超尺寸颗粒应筛除) 。42、自卸汽车运至施工路段，并由专人指挥到指定的位置卸料，经摊铺、洒水、闷料后整平，用68t两轮压路机碾压12遍，使其表面平整。土灰：在上土整平后，根据设计掺灰量和掺灰层的厚度，以及运输石灰车辆的运载能力进行人工布格，(布格的大小尽量与每车石灰摊铺面积相符，以便控制掺灰均匀)，按每格的用量指挥卸车，采用人工摊铺石灰，设专人随时检验石灰摊铺量是否均匀，对不均匀处及时进行调整，以满足掺灰的均匀性。 拌和：拌和采用稳定料拌和机进行，拌和过程中及时检测含水量，使其等于或略大于最佳值，拌和应使土和石灰充分拌和均匀，即达到灰土层颜色一致，无灰条、灰斑，整体层位保持均匀一致，颗粒大小满足规范要求。 碾压：路拌整型43、合格后及时进行碾压，用压路机先静压一遍后，从两侧向中线碾压，速度约1.6kmh，然后轻振1遍，再用振动压路机重振23遍，速度约2.3kmh，到满足压实度要求为止。最后用压路机静压l2遍，直到无明显轮迹。 碾压过程中由质检组进行检测：检查含水量是否合适；检测压实厚度及高程，有差异时，土的松铺厚度及时作相应调整；检测压实度确定碾压遍数，以灌砂法为准；检查混合料均匀性，有明显离析、弹簧处应及时进行处理；检测平整度，并提出改进措施。 养生： 碾压完成后即进行保湿养生，第二天开始洒水养生7天。洒水养生必须注意控制洒水量，特别是不能泡水。石灰土7天无侧限抗压强度不小于0.8Mpa。 施工注意事项：两工作段44、的衔接处应搭接拌和，前一段拌和后，留58m，不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起再进行拌和，并与后一段一起碾压。施工机械不宜在已压成型的底基层上调头，如必须在其上进行，应采取保护措施。2、二灰碎石基层施工二灰碎石拟采用厂拌法进行拌和，自卸汽车运输，WTU9型摊铺机进行摊铺，施工程序为：测量放样准备下承层拌和运输摊铺检查养生。施工准备工作：提前进行检查，确保达到规范要求，达不到标准的路段及时处理，确保正常施工。人员、材料和机械：人员实行定岗定员制度，制定出明确的岗位培训，不合格的不准上岗。材料按要求进行检验。机械设备在使用前要进行检修，确保所用机械能状态良好的投入施工，所用主要设备有：45、稳定粒料拌和站、装载机、自卸汽车、振动压路机、洒水车、推土机、WTU95型摊铺机。混合料组成设计：混合料组成的各种原材料要按规定进行标准试验。混合料按设计掺配后，应进行重型击实试验及抗压强度等实验。将混合料配合比设计报监理工程师审批，经批准后方可使用。 选定不小于l00m路段做试验段，以验证配合比和确定虚铺系数、碾压组合遍数等参数，优化施工方案以指导后面的施工。 测量挂线：利用控制点放出中桩和边桩的位置，直线段每l0m设一桩，确保平面位置及高程的准确无误。挂线时基准线要拉到规定拉力，基准线立柱与基准线之间连接牢固，以免发生上下或左右松动现象。 清扫、洒水、准备下承层，把下承层清扫干净，表面无浮46、上杂物，上水使之湿润，便于层与层之间的粘接。拌和：拌和站自带电子计量系统，各种材料分级进料且计量准确。根据实验数据及试验段总结，提前作好拌和机的调试和人员的准备工作。配料必须准确、偏差不超过规范要求。拌好混合料后，仔入储料斗，待储满后，再放入运输车箱，以减轻或避免混合料发生离析。定期对原材料及混合料的各项指标进行检验，频率不小于规范要求。运输：采用自卸汽车进行运输。 摊铺：采用WTU95型摊铺机摊铺，该摊铺机具有自动调平、双夯实的功能，摊铺宽度满足规范要求。 摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度垫好熨平板，熨平板下两边靠中部垫宽20cm以上，长60cm的硬质木板，高度与松铺高度一致。 运料车在摊铺机47、前2030cm处停下，空档等候，由摊铺机接住，推向前挡前进，运料车向摊铺机受料斗卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸完料后运输车即离去，另一辆运输车再倒向摊铺机。 拌合机产量、运输车辆运料能力同摊铺机摊铺速度相匹配。摊铺开始前，有3辆以上的运料车等候，并配专人指挥车辆，使摊铺机开机后连续摊铺，尽量避免停顿。运料车倒车接近摊铺机时，避免撞击摊铺机。 采用摊铺机整幅摊铺。对于加宽段，应采用如下措施尽量减少纵向缝。 在第一幅完成即进行第二幅摊铺时，接缝处先摊铺料未碾压的1015cm范围翻松，必要时(由监理工程师认定)增加石灰、粉煤灰和水翻拌均匀同新铺枓共同找平，一道碾压。 如第一幅完成后未能立即进行48、第二幅摊铺时，按照留设纵缝方式处理，在第一幅施工时靠第二幅一侧设置方木或钢支撑（厚度与压实厚度相同），碾压密实，至凝固后拆除模板。等该幅养护期完成后再进行第二幅施工，纵缝与路线平行，不斜接，纵缝留设位置开下收款台，已有的纵缝位置上层可能设缝的位置。 横缝的设置原则与纵缝相同，施工中应尽可能减少横缝的发生。横缝应垂直路线中线，不斜向留缝。 碾压： 摊铺后及时进行碾压，用CA25压路机先静压一遍，从两侧向中线碾压，速度约为1.6kmh，后轻振l遍，再用振动压路机重振23遍，速度约为2.3kmh，到满足压实度要求为止。最后用压路机静压明显轮迹。 在碾压过程中由质检组进行检测：检查含水量是否合适，需要49、调整时及时反馈到拌和站进行调整；检测压实厚度及高程，有差异时，摊铺机及时作相应调整；检测压实度确定碾压遍数，以灌砂法为准；检验混合料均匀性，有明显离析、弹簧处，应及时进行处理，调换混合料，提出改进措施。 养生： 碾压完成后即进行保湿养生，第二天开始洒水养生7天。洒水养生必须注意控制洒水量，特别是不能泡水。二灰碎石7天无侧限抗压强度不小于1.0MPa。 封闭交通：养生期间除洒水车外应封闭交通。不能封闭时，须经监理工程师批准，并将车速限制布30kmh以下，但应禁重型车辆通行。（四）沥青混凝土路面施工沥青混凝土路面施工应按城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）、沥青路面施工及验收规范（G50、B50092-96）的要求进行。为确保施工质量，采用间歇式沥青混凝土拌和机进行混合料拌和，该设备计量准确、稳定，能连续生产优质混合料。1、施工顺序测量放样清扫挂线混合料拌和运输摊铺碾压养生验收。2、准备工作（1）下承层：下承层经监理工程师验收合格，经检查无缺陷，平整、洁净，如有缺陷则进行整修，再经监理工程师验收合格，方可施工。（2）机械：提前对所有设备进行检修，确保所用机械以良好状态投入施工。 （3）人员：我公司将组织有路面施工经验的人员投入到本项目工程的施工。在本项目的施工中将实行定岗定员，制定出明确的岗位目标，进行岗前培训，确保所有人员明确施工方法和质量标准。（4）材料：沥青：沥青使用前对51、各项指标进行检测，符合我国沥青路面施工及验收规范(GB50092-96)道路石油沥青技术要求。（5）沥青储存：在拌和站把不同来源、不同标号的沥青分开存放不得混杂，并设有防水措施。（6）细集料：沥青面层细集料：沥青面层细集料使用人工砂。集料干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质，保证清洁度和粒级，其粒径与质量符合沥青路面施工及验收规范(GB50092-96)要求。细集料的质量要求符合招标文件技术规范要求。（7）填料：沥青面层混合料中所用填料是用石灰岩石料磨细得到的矿粉，干燥、洁净，质量符合招标文件技术规范要求。菲特尔德聚脂纤维从有良好声誉的供应商购买。（8）沥青混合料配合比试验：原材料准备：准备好符合52、要求的道路石油沥青、碎石料、砂及矿粉，计算出各种材料用量的比例，使混合料级配组成符合要求，初步选定各种材料的用量比例。绘制密度、稳定度、流值、空隙率、饱和度同沥青含量的关系图，综合选定满足各项指标要求的最佳沥青用量。（9）水稳定性检验：按选定的最佳沥青用量制作马歇尔试件，进行浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验是否符合规范要求，如水稳定性检验不合格，则需重新调整沥青配比，直到符合要求为止。最后确定各种矿料(及抗剥落剂)的比例及沥青用量。（10）铺筑试验段：根据目标配合比结果，在拌和机热料仓中取料进行生产配合比试验，确定生成配合比最佳沥青用量。沥青混凝土路面每层施工前均做不小于规定的试验段，认真做好各项53、原始数据的记录、整理验证施工方案，不合适的地方修改，最后确定松铺系数、碾压遍数、碾压设备的配备、碾压方法和运输车辆的数量等数据用于指导以后的施工。3、施工工艺 （1）测量放样 利用导线点恢复中桩、边桩，主线上每十米设一桩。高程测量采用两级测量制，即一组测量，一组复核，要切实做到数字准确，万无一失。（2）挂线下面层摊铺采用挂线方法，基准线的张紧力达到规范要求，基准线之间连接牢固，以免发生上下或左右松动现象。（3）混合料拌和沥青混合料用拌和机拌制，拌和站设置位置运输条件良好，有良好的排水设施，便于加强环境保护、消防和安全工作；拌合站配有发电机有可靠的电力供应。 拌合机能分口、分级上料、计量准确、拌54、和均匀、自动调控自动记录。沥青采用导热油加热，沥青加热温度控制在150160范围内，矿料加热温度160180，混合料出厂温度控制在150160，当沥青混合料出厂温度过高(超出高限30)时，己影响沥青与集料的粘结力混合料不再使用。（4）检验正式拌和前先进行试拌，全面取样进行马歇尔试验，检验矿料级配及沥青含量的合格性，如不符合要求进行调整。 正式拌和后，每半天取一次试样进行试验，检验矿料级配、沥青含量，马歇尔稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度。 每天检查各级石料备料质量，一定保证进料合乎要求。 派专人检查沥青拌和料质量，对于生产出的沥青混合料温度每盘检查，并目测每车料质量，一旦发现花白料、焦料及离55、析现象就立即停止拌合找出原因并予以处理，对不合格的沥青混合料坚决废弃。 生产过程中，操作人员可根据计量、溢料等情况及时适当地调整配料皮带的转速，但不能擅自调整微机内输入的生产配合比数据。微机内输入值根据实验室检查结果适当调整，绝不允许操作人员随意调整计量值。 （5）沥青混合料运输 混合料运输用15吨以上的自卸汽车，运输车的数量要根据拌和站生产、实际运输车速、运距等情况综合考虑，合理配置自卸车。 运输车装料前必须清洗干净，车箱底板及周壁要涂一层油水混合液(柴油：水为1：3)，但不在底板留存余液。（6）沥青混合料摊铺沥青混合料摊铺采用一台摊铺机摊铺，具有可加热的振动熨平板及振动夯实等初步压实、熨平56、装置，摊铺宽度可以调整。下面层摊铺时摊铺机按基准线行驶来控制高程、横坡度。上面层施工时，为更好地控制好平整度，减少走基准线人为因素的影响，采用移动式基准装置控制进行摊铺。机械摊铺过程中以一定的速度匀速前进，不随意中途变速或停顿。拌和站拌和能力、运输能力同摊铺机摊铺能力密切配合，选定合适的摊铺速度，注意松铺厚度及路拱，中途少做变动，务求平顺，以求不影响平整度。 机械摊铺过程中，当出现以下问题时：断面不符合要求、局部缺料、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显拖痕、表面明显不平整等，在技术人员专门指导下认真调整、局部换料，仔细修补，同己铺混合料接顺，不留明显印迹和差异，如属摊铺机本身原因导致严重缺陷，57、及时停止摊铺，找出原因，尽快改进完善。 （7）沥青混合料碾压碾压紧跟摊铺机进行。根据以往级配沥青砼路面施工经验，碾压过程拟按初压、复压、终压三个阶段进行：初压阶段，压路机紧跟摊铺机压2遍，速度35km/h。复压阶段，用胶轮压路机碾压4遍。终止阶段用振动压路机静压23遍直至消除轮迹。压路机驱动轮面向摊铺机，由低到高，超高段由内侧到外依次连续均匀碾压，相邻碾压带重叠30cm左右。对操作手进行培训，不许压路机在沥青混合料上转向、调头、左右移动位置或紧急刹车和停在温度高于70度已压过的混合料上，不允许漏压。振动压路机倒车时先停止振动，在向另一方向正常运动后再开始振动，避免发生自包。对于压路机压实不到的58、局部沥青路面，采用经监理工程师认可的振动夯板等小型机具，将压路机不便压实的地方振捣密实。沥青混合料随拌随用，贮存时间不超过24小时，且结合料不得出现老化等现象，滴漏及粗细料离析。装运混合料的自卸汽车的箱底和侧板涂一层隔离剂，并排除游离余液。改性沥青混合料摊铺后，采用压路机压实时，压路机轮迹的重叠宽度不超过之200mm。施工现场设有检测小组，量测混合料温度、路面温度、混合料厚度、压实度、平整度，随时研究，改进工作，使各项指标符合要求，使工程正常进行。两条摊铺带相接处，必须有一部分搭接，才能保证该处与其它部分具有相同的厚度。搭接的宽度要前后一致，搭接施工有冷接茬和热接茬两种。施工时尽可能采用热接缝59、，如不得已使用冷接茬时，要在路分幅处加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时重叠在己铺层上510cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走，然后再进行碾压，要注意新摊铺料带必须与前一条摊铺带的松铺厚度相同。 热接茬施工时，两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度较好。施工时要将已铺混合料部分留下1020cm宽，暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，待后摊铺部分完成后，一起碾压(跨缝碾压)。不管采用冷接法或热接法，摊铺带的边缘都必须齐整，这就要求机械在直线上和弯道上行驶始终保持正确位置。为此，可沿摊铺带一侧敷设一根60、导向线，并在机械上安置一根带链条的悬杆，驾驶员只要注视所悬链条对准导向线行驶即可。相邻两幅及上下层的横向接缝均要错位1m以上，横向接缝有斜接缝和平接缝两种。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前要将预热用的混合料铲除。斜接缝的搭接长度与层厚有关，选用为0.40.8m。搭接处要清扫干净并洒粘层油。 平接缝要做到紧密粘结，充分压实，连接平整。施工可采用下列方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成61、直角连接。在预定的摊铺段的末端先撒一薄层砂带，摊铺混合料后趁热在摊铺层上挖出一道缝隙，缝隙位于撒砂与未撒砂的交界处，在缝中嵌入一块与压实层厚等厚的木板或型钢，待压实后铲除撒砂的部分，扫尽砂子撤去木板或型钢，在端部洒粘层沥青接着摊铺。在预定摊铺段的末端先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却用切割机将撒砂的部分用切割机切割整齐后取走，用干拖布吸走多余的冷却水，待干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺，不得在接头有水或潮湿的情况下铺筑混合料。对于横向接缝，在从接缝处起继续摊铺混合料前，用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时要予以清除。在摊铺时要调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平62、整度，以保证横向接缝处的路面平整度。气候条件：沥青混合料的摊铺避开雨天施工，当路面滞水或潮湿时，暂停施工。附：沥青混凝土路面铺设工艺框图沥青混凝土路面铺设工艺框图检查验收路面基层基层表面处理洒乳化沥青粘层（GB50092-96）青测量放样调 整控制温度拌合混合料取样检查混合料油石比及指标运 输摊 铺碾压成型压实度检测修 整（五）路缘石安装按照图纸进行路缘石的放样，并已在基上弹出墨线，用割缝机将多余的基层去掉，然后进行路缘石的安砌。安砌路缘石前，进行高程及平面位置的放样，按照测量的高程及所放的平面位置进行安砌。安砌过程中要注意路缘石的直顺度，相邻高差及缝宽。路缘石在搬运过程中一定要轻拿轻放，避免63、磕碰掉角，对于残缺的半成品，一定要挑拣出来并放置一边，不得使用。（六）混凝土垫层1、概述 本工程小型出入口及路缘石基础为混凝土，采用C25砼10cm厚。人行道砼垫层采用C20砼10。2、施工方案水泥混凝土采用商品混凝土进行施工，机动运输车运输，厂制钢模板，插入式振捣棒配合平板振捣器振捣，振动梁振捣初步整平，钢滚筒进一步整平，人工抹面找平，塑料薄膜养护。3、施工方法（1）施工准备对监理验收合格的基层用水车冲洗表面浮土，砂石等杂物，用空压机将其表面凹槽部泥土冲洗干净。做好排水设施，防止雨水浸浊。同时封闭施工现场，防止非施工人员及车辆进入现场破坏，污染基层。（2）测量放样检查基层平面尺寸、标高、横坡64、，达到规范要求后，测设路面中心线，设立水准点；每10m断面测定设计标高值，给立模提供依据。（3）模板安装模板采用钢模，模板安装保证其具有足够的稳定性，确保施工中不变形。模板安装根据混凝土浇筑顺序而定，安装完毕后仔细检查模板的平顺性，模板与基层接触面不得有缝隙，然后涂脱模剂。（4）混凝土拌和、运输、浇筑、振捣按实验室出具的混凝土配合比拌制水泥混凝土。要随时检测砂、石含水率以便于严格控制水灰比。混凝土出机时测定坍落度并制定试件。每台班拌第一罐混合料时，增加10Kg15Kg水泥及相应的水与砂，以防止粘罐损失一部分砂浆，并适当延长搅拌时间。采用机动车运输，避免车辆颠簸，造成混凝土离析。混凝土振捣前进一65、步检查模板合格后，然后浇筑、振捣。振捣采用插入式振捣棒、平板振捣器、振动梁共同作业的方式，振捣过程中，辅以人工找平。随时检查模板有无松动，上升或沉降，发现问题及时纠正。（5）养护及交通管制采用专人草袋养护，养护期714天。养护期间禁止车辆通行。4、工艺措施（1）质量措施严格按技术规范、标准和监理程序选择性准备水泥混凝土原材料，做好混凝土配合比设计。严格执行规范和监理程序，做到前道工序未经检查认可，后道工序不施工。施工过程中，成立专职的质检机构，严格按施工质量检查验收标准进行自检。传力杆，拉力杆端头切割后，要用镀锌处理 。混凝土施工时要准确地控制混凝土的配合比，严格控制水灰比，出机时检查坍落度等66、，每班制作试件保证混凝土质量。模板安装结实牢固，混凝土振捣时要防止侧力过大，挤倒侧模板。混凝土板周边加强振捣，严防石料集中，确保周边表面砂浆充实饱满，便于密封。切割时间根据气温灵活掌握，不宜太早，避免强度不够造成缝边剥落。（2）安全措施所有工程车辆和驾驶员均须持证上岗，任何无证人员不得驾驶机车。驾驶人员必须遵守交通法规，不得酒后驾驶，不得穿拖鞋和赤脚驾驶，不得客货混装。工程机械的操作手应持证上岗，严守操作规程，切实保证工程机械的安全操作。工程机械作业时严禁闲杂人员靠近。（七）管道工程1、管道安装工程（1）听从甲方的指挥，服从监理工程师的安排，按照安装规范施工。（2）负责来料的装卸、运输、管沟清67、理、安装、仓储、试运行等所有工序，实际安装数量加安装过程中损耗掉的数量等于实际发货数量。（3）负责安装前管沟、水表井、水表井清理，如因清障、管沟开挖等各种原因造成的施工中断，我方另行合理安排。 （4）管材合理堆放，远离热源油污和化学品污染地。堆放高度不得超过1.5米；避免积压变形。当露天存放时，必须有遮盖物防止暴晒。管材在运输时，不得暴晒，沾污、重压和损伤。（5）塑料管及水泥管道材必须轻装、轻卸。（6）保持管内清洁，及时清楚管内的杂质、污物。（7）负责已安装未回填部分管道的看护。（8）管道工程构筑物施工措施：管道构筑物必须保证防水，做到不渗、不漏。管道构筑物砌体中的预埋管、预埋件及预留洞口与砌68、体的连接应采取防渗漏措施。管道各种建筑物，严格按设计图纸及有关规定施工。砌筑或安装各型井，在管道安装后立即进行。管道构筑物所用材料应按设计及有关标准执行。2、砌井方法（1）井子砌筑砌井前应检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。冲洗基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保待1CM，拌和均匀，严禁水冲浆。井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间砖缝应错开。砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能69、抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。井壁与混凝土管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留11.5CM,用砂浆堵严,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍处应提前刷干净。支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好,做法与上条同。管口与井内壁取齐。预埋管应在还土前用干砖砌堵抹面,不得漏水。底、流槽应与井壁同时砌筑。井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。如井深一次不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并渗透。砌筑方形井时，用靠尺线锤检查平直，圆井用轮杆，铁水平检查直径及水平。如墙面有鼓肚，应折除重砌，不可砸掉。井室内有踏步70、，应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。（2）抹面抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面，先用1：2.5水泥砂浆打底，厚0.7CM，必须压入砖缝，与砖面粘接牢固；二遍抹厚0.4CM找平；三遍抹厚0.4CM铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏沙粒。抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。砌井抹面达到要求强度后方可还土，严禁先还土后抹面。为了保证抹面三层砂浆整体性，分层时间在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。（3）安装井盖井箅在安装或浇筑井圈前，应仔细检查井盖、井箅是否符合设计71、标准和有无损坏、裂纹。井圈浇筑前，根据实测高程，将井框垫稳，里外模均用定型模检查井、收水井等砌完后，应立即安装井盖井箅。混凝土井圈井口，采用先预制成整体，座灰安装方法施工。3、回填土工程质量措施及施工质量标准（1）回填材料控制措施严格按设计要求选料回填，槽底至管顶以上50cm范围内不含有机物，直径大于5cm的块料，一律采用细粒夯填。（2）回填土施工质量标准：回填土每层的压实遍数，按要求的压实度、压实机具、虚铺厚度和含水量经过现场试验而定。回填土的压实度应逐层检查，其压实度标准应按设计规定执行，如设计无具体规定，应符合下列要求：管道沟槽位于路基范围时，管顶以上25cm范围内回填土的压实度不应小于72、95%；处于绿地或农田范围内的沟槽回填处，表层50cm范围内不宜压实，但可将表面整平，并宜预留沉降量。直接铺设在土弧基础上时，管道与基础之间三角部位应要求填实。压实时管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。检查井、雨水口及其它井室周围的回填，应符合设计规定。（八）排水工程施工主要内容是土石方挖填、雨水管安装、检查井的砌筑。施工中必须合理组织，科学管理，综合考虑，以采取整体上各段平行作业、同步施工，局部上采用流水作业，各工序穿插施工，多工序相协调配合的施工方案。 1、沟槽开挖 施工前，根据图纸及现有资料，对开槽范围内的地上、地下障碍物进行现场核查及坑探，逐项查清障碍物的构造情况，及与管网工程73、的相对位置关系。管道采用机械挖掘，按设计沟槽中心线放样，然后根据管线及其基础外廓尺寸，再根据管道埋深及土质情况，综合确定放坡系数，并用灰线洒出边线。机械开挖前，向机手详细交底，交底内容有：槽断面方式，挖土运留，堆土位置，地下构筑物情况及施工技术、安全措施等。 指定专人利用经纬仪、水准仪等测量工具，按照已有的控制网点引测控制沟槽的轴线、边线和标高，防止超挖。沟槽底宽要满足管道安装人员操作的要求，沟槽开挖严禁超挖，随挖随进行测量，接近设计槽底时改由人工挖掘并进行修坡。沟槽开挖完成后，经监理工程师进行验收合格后，进行下道工序的施工。当下一步工序不能与本工序进行时，槽内应留20cm左右土层不挖，待下道74、工序开工时再挖。已挖沟槽做好安全警示工作。 对于狭窄现场，需要保证车辆的通行，故施工现场不存土，沟槽土方随挖随装车外运，好土存放在临时场地，需要时再内运至现场。对于有空间的施工现场，弃土方式采用一侧弃土，另一侧留出交通运输通道和排管位置，堆土坡脚距槽边lm以外，堆土高度不超过2m。沟槽开挖的质量标准土方和爆破工程施工及验收规范：严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用松土回填，应按规定进行处理。槽底不得受水浸泡。沟槽允许偏差应符合规范规定。槽底鉴定应人力插钎测定地基处理深度，沟槽开挖后，遇到软土、松土、深度不大，能用人工插钎摸到硬底确定处理深度时用此法。进行现场轻便触探试验，估定地基容许承载力，确75、定处理方法。设计管道穿越或位于原河道或暗河时，施工时应清除淤泥至原土。如原土面距设计管道基础底小于1米时，用100mm碎石，200好土分层夯实，填至设计基础底；当原土面距设计管道基础底大于1米时，采用砂石嵌实，填至小于1米，再用碎石间隔土分层夯实，填至设计管道底。2、平基施工检查排水沟、平基等项是否符合要求，并利用平桩外露长度检查平基厚度是否符合规定，如超过允许偏差后，再次摸底，有超挖现象用垫砂处理至合格。熟悉管径、平基设计厚度、管座度数、井型，确定模板的高度与模板间净宽；支好模板，在模板内壁涮隔离剂，然后进行混凝土浇筑，浇筑时要振捣密实，以防出现蜂窝、麻面，拌制混凝土过程中要严格按照配合比进76、行，确保混凝土的强度。浇筑要及时进行养护。混凝土入模后，根据平桩找平插捣拍打密实，厚度大于20CM时，应用平面振捣器振捣结实。浇筑混凝土管座，在操作时应符合要求进行。管座混凝土，一般在接口完成后浇筑。在浇筑120度管座混凝土时，管两侧应同时进行，必须振捣密实，并与管身结合严密。3、安装管道本工程管材为钢筋混凝土管、塑料管和电缆保护管。管材除有出厂合格证外，运至现场后需进行外观检查，混凝土管不得有裂缝、砂眼、缺角少棱等现象。（1）排管：根据场地条件，进入施工现场的管材按所需数量沿线分散堆放，以利下管。（2）下管：平基混凝土强度达到设计强度的50%，且复测高程符合要求后方可下管；采用机械下管、人工77、辅助。下管必须有专人指挥，并保证放绳速度均匀，以使管子平稳下管，下管时沟槽两侧不得有人，以确保安全。吊车下管时，应根据沟槽宽度、下管时沟槽两侧不得有人，以确保安全。吊车下管时，根据沟槽宽度、深度、土质等环境情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放、行车路线等。松软的地面用方木铺垫进行加固，以确保停放平稳。管道安装时，根据控制桩控制流水面高程并稳固。稳管时以管内底标高为准。调整管子高程，所用垫块必须坚固，垫块可用砖、石块或预制楔形垫块稳管。并保证垫块放置平稳，管道中心控制采用边线法或中线法并保证平面位置符合要求。稳管顺序从下游排向上游，承插口式管道承口朝上游，插口朝下游。槽下运管，通常在平基上通铺草78、袋和顺板，将管吊运到平基后，再逐节横向均匀摆在平基上，采用人工横推法。操作时应设专人指挥，保障人身安全，防止管之间互相碰撞。当管径大于管长时，不应在槽内运管。稳管时保证以下质量要求：管中心位置允许偏差20mm，管底高程允许偏差10mm，相邻两节管口内底高差不大于3mm。 管节安装平直无突起、突弯现象，沿曲线安装时管口间的纵向间隙最小处不得大于5mm。管座必须支模浇筑，混凝土震捣密实并按规定留置试块。 采用16T吊车，人工配合下管，下管前，在管口附近做工作坑以利于稳平和检查管子，并进行操作。（3）混凝土管安装本工程采用承插口管，要先清理管膛、管口，清理胶圈，上胶圈，初步对口找正，用倒链顶装接口，79、检查中线、高程，用探尺检查胶圈位置，锁管。安管过程中，管承插口工作面和胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈应平直，无扭曲，安装时胶圈均匀滚动到位。 本工程采用平口接管，安管完成要进行稳管，稳管完成后要进行抹带，将已经凿毛好的管口用水冲洗干净，抹一层素灰，抹一层水泥砂浆，然后铺设一层钢丝网，并将钢丝网压入水泥砂浆中，再抹一层水泥砂浆，并赶光。抹带完成后要及时进行养护，以防带口出现裂口。安管过程中用经纬仪定出边线，利用边线调整管身位置，满足管子中线设计要求。设计管道在交叉空越时，若管道间距小于25时用C20砼充填；若大于25时用黄砂充填。闭水试验在管道养护两天以上进行，试验方法如下：将检验段的上、下游80、检查井管口堵塞封闭（上游检查井封闭上游管口，下游则相反），灌水应避免管内窝气。闭水试验水头比上游管内顶高2m，如井高不足2m时，以检查井高为准，灌到要求水头高度2m后进行检查观测。如闭水时检查管段检查井尚未砌筑，可在上下游管口砌堵，并在管堵最高处设放气孔及在适当位置设进水孔、放水孔。保证试验的准确性。（4）与已通水管道连接区域系统的管网施工完毕，并经建设单位验收合格后，即可安排通水事宜。通水前应做周密安排及编写连接方案，作好落实工作。对相接管道的结构形式、全部高程、平面位置、截面形状尺寸、水流方向、水量、全日水量变化、有关泵站与管网关系、停水截流降低水位的可能性、原施工情况、管内有毒气体与物质81、等均应做周密调查与研究。作好截流、降低相接管道内水位的实际试验工作。必须作到在规定的时间内完成。接头、堵塞、拆堵，要达到按时通水的要求。为了保证现场操作人员人身安全，除必须采取可靠措施外，并必须事先做好动物试验、防护用具性能试验、明确监护人。并遵守排水管道维护安全技术规程。作业人员已培训、机具、器材，联席会议已召开，施工方案均具备时，报上一级安全部门，验收批准后方可动工，与1000mm以下圆形混凝土管道连接。在管道相接处，挖开原管全部暴露，工作时按检查井开挖预留，而后以旧管外径作井室内宽，顺管道方向仍保持1M或略加大些，其他部分仍按检查井通用图砌筑，当井壁砌筑高度高出最高水位，抹面养护24h后82、，即可将井室内的管身上半部砸开，即可拆堵通水。在施工应注意以下要点：开挖土方至管身两侧时，要求两侧同时下挖，避免因侧向受压造成管身滚动。如管口漏水严重应采取补救措施。要求砸管部位规则、整齐、清堵彻底。管径过大或异形管身相接。如果被接管道整体性好，是单纯浇筑体时，开挖外露后采用局部砸洞将管道接入。4、管道工程构筑物施工措施（1）一般规定管道构筑物包括检查井、雨水井等。管道构筑物必须保证防水、做到不渗、不漏。管道构筑物砌体中的预埋管、预埋件及预留洞口与砌体的连接应采取防渗漏措施。管道各种建筑物，必须按设计图纸及有关规定施工。砌筑或安装各型检查井，应在管道安装后立即进行。管道构筑物所用材料应按设计及83、有关标准执行。（2）砌井方法砌井前应检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。根据设计要求进行检查井的砌筑，砌筑前砖要用水浸泡，砌筑时要保证砂浆饱满，随时检查井筒尺寸是否符合设计要求，水泥砂浆沟缝要饱满、光滑，抹面要平整光滑。用水冲洗基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保待1cm，拌和均匀，严禁水冲浆。井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面的向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间砖缝应错开。砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时84、能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。井壁与混凝土管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1-1.5cm,用砂浆堵严,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍处应提前刷干净。支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好,做法与上条同。管口与井内壁取齐。预埋管应在埋土前用干砖砌堵抹面,不得漏水。护底、流槽应与井壁同时砌筑。井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。如井深一次不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并渗透。砌筑方形井时，用靠尺线锤检查平直，圆井用轮杆，铁水平检查直径及水平。如墙面有鼓肚，应拆除重砌，不可砸掉。保证工85、程质量。井室内有踏步，应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。（3）抹面抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面，先用1：2.5水泥砂浆打底，厚0.7cm，必须压入砖缝，与砖面粘接牢固。二遍抹厚0.4cm找平。三遍抹厚0.4cm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏沙粒。抹面时，接缝要分层压茬，要精心操作。抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。砌井抹面达到要求强度后方可还土，严禁先埋土后抹面。为了保证抹面三层砂浆整体性，分层时间在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。修复因接管破坏旧井抹面时，应首先将活动起鼓灰面轻86、轻砸去，并将砖面剔出新渣，用水冲净后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。（4）安装井盖井箅在安装或浇筑井圈前，应仔细检查井盖、井箅是否符合设计标准和有无损坏、裂纹。井圈浇筑前，根据实测高程，将井框垫稳，里外模均用定型模板。检查井、收水井等砌完后，应立即安装井盖井箅。混凝土井圈井口，采用先预制成整体，座灰安装方法施工。保证井盖井箅的安装质量。5、回填土管道施工完毕且经监理工程师验收合格后方可进行回填。沟槽回填是管道高程中的一道重要工序，根据回填材料的不同，采取如下施工方法： （1）雨污水管道顶部以上20cm处至沟槽底采用中粗砂回填，密实度不小于95%。（2）填土：按照排水管道施工技术规范的要求，采87、用“中松侧实”法施工，具体操作如下：管道两侧采用人工夯实，每层虚铺厚度不超过20cm，密实度不低于90。（九）人行道铺装人行道板从专业厂家购进。 人行道板铺砌前清除于净垫层上的杂物，首先原土压实，再做15（12%）灰土基层，C20砼垫层10cm厚，1：3水泥砂浆3cm厚，铺装人行道板。根据测量的数据挂横线与纵线，保证道板的横缝与竖缝的顺直度。铺砌时，相邻两块高度保持一致，以保证人行道板整体的平整度。 铺砌前检验石材尺寸是否合格，表面颜色是否一致。工程中只使用合格品。 浇筑混凝土基础要振捣密实，表面平整；测定平面高程，定出控制惯，挂线、分段冲筋（铺装样板条）、并随时检查位置与高程，砌筑砂浆配队应88、准确，铺装石材时要轻拿轻放，用橡皮锤敲实。铺砌后沿线检查平整度及拼缝顺直度，发现有位移不稳、相邻块差价现象立即修正。人行道板工程是本工程的亮点，为了加强质量管理制定了如下措施： 坚持工艺过程三检制度：每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。坚持隐蔽工程检查签证制度：凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，经监理工程师签字后，方可进入下道工序。坚持“四不施工”“三不交接”。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不89、交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。（十）围堰导流因*路丹河桥工程横跨丹河，根据工程和地形环境特点，施工期间，正值多雨季节，为保证丹河河流畅通，又不影响工程的顺利进行，确定自上游到下游的施工现场范围内各设一道连接南北两岸的围堰，并保证围堰顶部能通行各种施工车辆及两岸畅通。下游围堰在导流管两侧各设一条通向河底施工现场的施工便道。围堰及便道顶部铺设10cm碎石垫层以保证各种施工车辆在各种天气情况下的正常通行要求。上下游围堰的临水面自围堰底至围堰顶铺设塑料布，并在塑料布上用铺设一层塑料网，然后用塑料编织袋装土压实防止水流冲刷围堰。（十一）河底清淤及硬化围堰和导流管施工完成及围堰之间的雨水90、抽出之后，为了使得河底能够满足施工条件，首先用挖掘机对围堰之间的淤泥进行清除，淤泥清除完成之后，河底及施工便道再铺设40cm厚大块碎石进行硬化，以满足施工条件的需求。（十二）拆除工程本工程的拆除，是*路与流泉街交叉口转弯处及相交道路连接处原道路路面挖除一块混凝土板，然后用混凝土填补，并预留出罩面施工厚度，按新旧道路相接处理图进行施工。在拆除施工前应向监理人递交拆除工程的施工组织计划，其内容包括拆除施工程序和方法，各部分工程数量、进度表、弃料处理以及机械设备、材料、劳动力计划和安全质量保证措施等，上述内容和文件未经监理人审批之前，所有拆除施工均不得实施。路面拆除时采用机械破碎、人工清理，垃圾及时91、清运到指定地点。(十三)桩基工程根据本工程特点，采用冲击成孔。钻孔灌注桩的工艺流程和工序衔接见下图桩位测放埋设护筒桩机就位冲击成孔第一次清孔验收吊装钢筋笼下导管第二次清孔验收灌注混凝土（泵送）成桩质量验收桩机平面位置及垂直度均符合要求钢筋进场取样试验钢筋笼制作钢筋笼验收导管垂直密闭距孔底3050沉渣厚度小于100护筒位置正确，其中心与桩位偏差小于10混凝土进场资料整理砼试块取样养护、试验冲击成孔灌注桩工艺流程图1测量定位（1）平面控制遵循“先整体、后局部，高精度控制低精度”的原则，利用业主提供的控制点，使用全站仪，采用极坐标法，建立控制网。控制点桩位用混凝土保护，并用红油漆作好测量标记。采用极92、坐标法，将轴线控制点外移至拟建新桥外不易被破坏的地方。在桩基施工过程中，对轴线控制桩每周测一次，以防桩位移动，影响精度。轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。基础验线时，允许偏差见下表。施工测量允许偏差施工测量误差控制表的范围线长度（L）允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）L30m5330mL90m10860mL90m151290mL2018（2）高程控制桩基施工前，将标高从建设单位提供的控制点引测至施工场地内，通过往返闭合，将误差控制在规范要求范围内，然后埋设控制水准点。施工时所需标高可以从现场内水准点引测。2、埋设护筒93、（1）埋设护筒外型、尺寸符合设计要求，内径大于桩径20cm，护筒上部开设12个溢浆孔。（2）在陆地或筑岛上施工，挖坑埋设护筒，护筒平面位置中心与桩设计中心一致，中心偏差不大于5cm，倾斜度偏差不大于1%。（3）护筒顶高出地下水位1.5m2m，高出地面0.3m，旱地处，粘性土不小于1.01.5m,砂性土将护筒周围0.51.0m范围内挖除，回填粘性土并夯实。（4）检查护筒底部土质，确保是自然土，若是人工填土，应继续人工下挖，避免有不明地下结构物（废弃砼结构等）卡坏钻头。3、固孔冲击成孔采用泥浆护壁，泥浆采用膨润土或高液限粘土造浆。钻进过程中，泥浆始终高出孔外或地下水位1.01.5m，并随时检查泥浆94、相对密度、粘度、胶体率、失水率和酸碱度并使之满足技术规范的要求。4、成孔开孔时，应低锤密击，锤高0.40.6m，并及时加块石与粘土泥浆护壁，泥浆密度和冲程可按下表选用，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下34m后，再加快速度，加大冲程，将锤提高至1.52.0m以上，转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象。各类土层中的冲程和泥浆密度选用表序号项目名称冲程（m）泥浆密度（t/m3）备注1在护筒中及护筒脚下3m以内0.91.11.11.3土层不好时宜提高泥浆密度，必要时加入小片石和粘土块2粘土12清水或稀泥浆，经常清理钻头上泥块3砂土121.31.5抛粘土块，95、勤冲勤掏渣，防塌孔4风化岩141.21.4如岩层表面不平或倾斜，应抛入2030cm厚块石使之略平，然后低锤快击使其成一紧密平台，再进行正常冲击，同时加大冲击能量，勤掏渣5塌孔回填重成孔11.31.5反复冲击，加粘土块及片石如发生斜孔，须回填片石至斜孔上方30-50cm处，重新冲孔。钻进时，应做到勤捞渣，以保证钻进速度。施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上，泥浆相对密度保持在1.11.25。泥浆制备采用孔内投入粘土自行冲击造浆。如冲孔时出现漏浆现象，应根据漏浆情况采取相应措施。漏浆较轻时，调整泥浆比重，堵塞漏浆路径。漏浆情况严重时96、，应先将锤头提至孔口以上，向孔内均匀回填片石和粘土，直至高出漏浆部位1m左右，再进行泥浆护壁冲击成孔。如冲孔时浅部遇到回填土中的大块石（一般2-3米），可以先用汽车吊将钻机移开，用挖掘机将石块挖出，然后用粘土和碎石填平夯实，再重新放线就位冲孔；当石块所在位置较深时（一般3米以下），可采取向孔内抛掷较大块石，靠锤头冲击力破碎回填和原有石块，必要时采用钎孔锤成小口径孔，进行水下爆破炸碎石块，然后冲孔。在钻进过程中每12m要检查一次成孔的垂直度情况。如发现偏斜应立即停止钻进，采取措施进行纠偏。对于变层处和易于发生偏斜的部位，应采用低锤轻击、间断冲击的办法穿过，以保持孔形良好。在冲击钻进阶段应注意始终97、保持孔内水位高过护筒底口0.5m以上，以免水位升降波动造成对护筒底口处的冲刷，同时孔内水位高度应大于地下水位1m以上。进入桩端持力层后，每钻进100300mm时，应清孔取样一次，并做好记录，保证入岩深度满足设计要求。成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁锤测量检查孔深，核对无误后，进行清孔，密度大的泥浆用清水置换，使泥浆密度控制在1.151.25之间。 5、钻孔检查，清孔成孔（1）钻孔达到设计标高时，用测绳进行测量，并记录，（钻孔施工人员严格控制孔深，不用超探代替钻渣沉淀，更不能少钻），通知项目质检人员检测后，请建设单位、监理单位检查。（2）钻孔完成后用检孔规检测孔径和倾斜度。成孔孔径不小于设计直98、径，倾斜度不大于1%（检孔规用22钢筋笼制成，外径与设计直径相等，长度为钻孔直径的46倍），用长度符合规定的检孔规上下两次检查造孔是否合格，合格后进行清孔。 （3）清孔需用清水靠泥浆泵压入托浮钻渣。试验人员在现场用标准比重仪实测，达到要求后停止清孔，移动钻机。（4）施工过程中，利用挖掘机及时清理沉渣运至围堰背面，等到自然脱水固化后，运至垃圾场。对于废弃的泥浆水，沉降，从而达到泥水分离效果。利用围堰背面储存泥浆，待泥浆沉淀脱水后用干石灰搅成干土用自卸车辆外运。6、钢筋笼的制作及入孔(1)钢筋作业钢筋要求钢筋的表面应洁净，浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢等均应在使用前清除干净；在焊接前，焊点处水锈应清99、除干净；钢筋应平直，无局部弯折；成卷的钢筋或弯曲的钢筋，均应在使用前调直；钢筋在调直时，应注意不得使钢筋受损伤，调直后如发现被擦伤的表面伤痕超过钢筋截面的5时，该段钢筋不得使用。钢筋加工钢筋加工严格按照设计图纸进行，即钢筋品种、等级、规格应符合设计图纸要求，另外钢筋无裂纹、断伤和刻痕。一级钢筋冷拉调直的伸长率不大于2；受力钢筋单根成型长度允许偏差10mm。钢筋接头钢筋接头按以下方式进行，主筋长度不够时，采用对焊处理，钢筋焊接前应清楚钢筋焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部有弯折扭曲时，应予校直或切除。加强箍筋每2米设置一道，设置于钢筋笼内部，其搭接部分采用双面焊，焊接长100、度不小于5倍钢筋直径，并与主筋双面点焊（不能损伤主筋）。（2）钢筋骨架制作钢筋在加工场地集中下料、绑扎成型。钢筋笼的成型采用加劲筋成型法：制作时，按规定尺寸做好加筋圈，标出主筋的位置。把主筋摆在平整的工作台上，工作平台要平整、硬化，上面铺设一定间距的方木；并在主筋上标出加筋的位置。焊接时，使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，并用木制直角板校正加劲筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加劲筋后，在骨架两端各站一人转动骨架，将其余主筋按照上述方法逐根焊好，然后抬起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上。钢筋笼制作完成后，其标准应满足下表要求101、： 钢筋位置允许偏差表检 查 项 目允许偏差（mm）主筋间距10箍筋、螺旋筋间距20钢筋骨架尺寸长0.5%直径10保护层厚度20（3）骨架存放制好后的钢筋骨架放在平整、干燥的场地上。存放时，每个加劲箍与地面接触处都垫上等高的方木，以免粘上泥土。每组骨架的各节段要排好次序，便于使用时按顺序装车运出。在骨架每个节段上挂上标志牌，写明墩号、桩号、节号等，避免混杂出错，造成质量事故。（4）骨架的起吊和就位钢筋笼起吊与就位采用一台25t吊车。下放钢筋笼前，保护层钢筋每隔2m设一组，每组4根均匀设于桩基加强筋四周。同时，由测定的孔口标高来计算出吊筋长度，然后在骨架顶端对称焊接两根吊筋与主筋相连，吊筋采用2102、0一级钢筋双面满焊，焊接长度5d。为了骨架起吊时不变形，采用两点吊。第一点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前在骨架内临时绑扎两根杉木杆加强其刚度。起吊时，先提起第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停止起吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点的不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直。如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。（安放钢筋笼要牢固，以防在砼浇筑过程中钢筋笼落入井中或被浮起。钢筋笼周围要安放圆的挡块，以防止钢筋笼插入孔壁，并保证钢筋的砼103、保护层厚度）。 7、拼下导管（1）下导管前要对导管进行闭水试验，保证导管拼接牢固，绝对不能漏水，注意导管不接触到钢筋笼，以防导管在提升工程中挂坏钢筋笼或将钢筋笼提起。 （2）拼下导管之前先将导管进行组合，放在平整地面上对接拧紧，检查顶丝的松紧度，并在导管外侧用白漆注明长度，然后在导管两端用钢板焊封，并在一端焊两根10mm的钢管，一根连接在空压机上，一根连结在气压表上，用空压机压气，检查导管的密封度，用千斤顶检查导管的抗拉力。（3）导管底口至孔底标高控制在0.30.4米之间。（4）工程技术人员要自始至终坚守在现场，检查顶丝和导管的下放节数。（5）在灌注混凝土前，再次测量孔底沉渣厚度和泥浆比重，要104、求孔底沉渣不大于50mm，泥浆比重不大于1.25，含砂率不大于8%；黏度不得大于28s。如发现各项指标不符合规范要求，要利用导管进行第二次清孔，直到各项指标符合规范要求为止。8、灌注水下砼 水下砼的供应由商混厂提供，用泵车直接送至导管漏斗内。砼中应掺入减水剂或缓凝剂以延长初凝时间。（1）灌注砼前试验室应做好砼配合比试验及28天抗压强度试验。灌注过程中要坚守在施工现场，做好砼试件取样工作，拌和站若干组，前台若干组，每组三块，并控制检查砼质量。（2）灌注砼前检查沉淀层厚度，厚度控制在设计规定范围内，超过规定采用二次清孔。（3）灌注砼要由一人统一指挥下令剪球，灌注速度要循序渐进，导管埋深不小于2m，105、最大埋深不超过6m，混凝土的塌落度控制在1822cm以内。严禁混凝土离析。 （4）当砼面快到达钢筋笼底面时，注意放慢砼灌注速度，避免钢筋笼上浮的隐患。拔导管要结合砼的浇筑时间，不超过砼的初凝时间。（5）为保证孔内砼顶部质量，留有0.81.0m左右的桩头。技术人员根据护筒标高详细计算出砼顶面标高，向施工人员交底。技术人员要对灌注砼原始记录及时进行整理。9、预制空心板（1）首先平整好预制空心板场地并硬化，浇筑混凝土时应充分振捣密实，严格控制浇筑质量。（2）为了防止预制板上拱过大，预制板与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不应过长，宜按90天控制，存梁期应密切注意空心板的累计上拱值，若累106、计上拱值超过计算值4mm,应采取控制措施。（3）空心板预制时，按1m一道在绞缝的侧模嵌上50cm长的6mm的钢筋，形成6mm凹凸不平的粗糙面。（4）空心板预制时，除注意按本册设计图纸预埋钢筋和预埋件外，桥面系、伸缩缝、护栏及其他相关附属构造的预埋件，均应参照相关图纸施工，护栏的预埋钢筋必须预埋在控制空心板结构内。（5）预应力管道的位置必须严格按坐标定位并用定位钢筋固定，定位钢筋与空心板腹板的箍筋点焊连接，严防错位和管道下垂，如果管道与普通钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而适当挪动钢筋位置。浇筑前应检查波纹管是否密封，防止浇筑混凝土时阻塞管道。（6）预制空心板顶面应拉毛，锚固端面和绞缝面等新、旧107、混凝土结合面均应凿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，100100mm面积中不少于一个点，并使预制空心板顶面表面粗糙，以利于新旧混凝土的良好结合。（7）预制空心板的预应力钢束必须待空心板浇筑后的混凝土立方强度达到设计混凝土等级85%后，且混凝土龄期不小于7d,方可张拉。在条件具备时宜适当增加龄期，提高混凝土弹性模量，减小反拱度。预应力钢束采用两端同时张拉，锚下控制应力为0.75fpk=1395Mpa。（8）施加预应力应采用张拉力与引申量双控。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论伸量值的误差应控制在6%以内。实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形影响。（9）预应力钢束张拉顺序为：左N1右N108、2右N1左N2。（10）孔道压浆采用C50水泥浆，要求压浆饱满。（11）浇筑绞缝前应全面撤离桥面上的重型荷载，待绞缝混凝土立方体强度达到设计混凝土强度等级的90%后，才可进行桥面现浇层的施工。（12）安装板式橡胶支座时，应严格控制支座高程，保证其上、下表面与空心板地面及墩台支承垫石顶面平整密贴，传力均匀，避免支座脱空。（13）混凝土振捣，如果用交频插入式振捣棒，须从两侧同时进行振捣，防止芯模左右偏移；若采用橡胶气囊则必须小心，避免振捣棒接触芯模，造成穿孔漏气现象。（14）桥面防水层采用增强型防水层，采用四涂构造做法。桥面防水层施工须由具有防水资质的专业防水施工队伍施工，操作人员持证上岗。桥面大109、面积涂刷前，先对泄水孔、地袱阴角部位加强涂刷防水涂料三遍，然后大面积满刷第一遍涂料。涂料的涂刷应力求均匀，厚薄一致，基本要求是“薄、透、匀”。（15）为避免混凝土的碱骨料反应，要求对骨料进行试验分析，材料设计参数符合相关规定要求。（十四）钢结构工程1、钢结构构件制作（1）工艺流程：放样号样 切割钻孔焊接抛丸或喷沙螺栓连接成品防腐成品堆放构件运输吊装准备技术准备检查、弹线场地准备机具准备构件检查接头准备钢拱吊装焊接复校 定位起吊初校临时固定（2）放样 放样工作包括：核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距；以1：1大样放出节点；制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。放样应设置专门的钢平110、台或砼平台，平台应平整、量线准确，清晰。放样应根据构件的具体情况按实际划线，并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接接收入缩余量。样板或样杆上的标记赢得制应细、小、清晰，其几何尺寸允许偏差：长度和宽度+10，-1.0mm;矩形对角线之差不大于1;相邻孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。（3）号样号样工作包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加位置；打冲孔；标出零件编号等。号料应统筹安排，长短搭朽，先大后小，或套材号烊；对焊缝较多，加工量大的构件应先号料，同一构件需要拼料时，必须同时号料。当工艺有规定时，应按规定的方向取料。在焊接结构上号孔，应在焊接完毕整形后进行，孔111、眼应距焊缝边缘50mm以上。号料公差：长、宽1.0mm;丙端眼心距？1.0mm;对角线差1.0mm；相邻眼心距0.5mm；两排眼心距0.5mm；冲点与眼心距位移0.5mm.（4）切割对于同型号大宗钢材采用数近代火焰切割机切割；对于零星用烊采用机械切割（包括冲剪、剪切、车、铣、刨、锯等）砂轮切割，气割或等离子切割等。切割前，应清除钢材表面切区域内的铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱，并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。切割的质量要求；切割截面与钢材不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm；剪切线与料红的允许偏差2.0mm；机械剪切的型钢，其端部剪切，斜度不大于2.112、0mm，并清除毛刺。（5）钢结构件制孔构件上的螺栓孔，用钻孔和冲孔方法。构件钻孔前进行试钻，经检查认可，方可正式钻孔。构件冲孔时，应装好冲模，检查冲模之间间隙是否均匀一致，并用与构件相同的材料试冲，经检查质量符合要求后，用正式冲孔。冲孔的孔径应大于板厚。大批量冲孔时，应按比抽查孔的尺寸及孔的中心距，以便及时发现问题及时纠正。当环境温度低于-20时，禁止冲孔。制孔质量应符合规范要求。（6）焊接焊接在组装质量检查合格后进行，组装尺寸应做到准确正直，避免强制装配。工厂化加工的大宗阐述、采用H型钢埋弧自动焊机焊接，小量构件或零星构件则采用半自动焊或手工焊。焊接时注意焊接顺序，采取防止和减少应思与变形的113、可靠措施。根据设计要求，本工程焊条，应符合现行国家标准碳钢焊条（GB/T700）或低合金焊条（GB/T1591）之规定，选择的焊条型号应与主体金属强度相计算方法，采用E43-E50型焊条。焊缝坡品和型钢工厂接头应符合有关规范等技术标准要求。当工作地点温度低于0时，应对钢材进行焊前预热，预温度应控制在100-150，预热区应在坡品两侧各80-100mm范围内。多层焊接中各启蒙焊缝应连续完成，每层焊缝为4-6mm，每一层焊道焊完后及时清理，发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。要求焊成凹面的贴角焊缝，如吊车梁加劲板与腹板焊缝，必须采取措施使焊缝金属与母材呈凹型平缓过渡，不应有咬肉，弧坑。（7）114、高强螺栓连接高强螺栓连接前，对构件磨擦面进行加工处理。处理方法为砂轮打磨等。用砂轮打磨的方向应与受力方向垂直。高强螺栓贴合面上范围应不小于4（-板厚）。处理后的磨擦面可在生锈前进行组装，或加涂无机富锌漆。亦可在生锈后组装，在组装前用钢丝刷清除浮锈。板面接触应平整，如有间隙应进行处理。（8）成品检验钢构件厂内组装焊接完成后必须经过检验方可出场，检验时应有建设单位、监单位、总包方、加工单位共同参加。检验依据为设计文件、质量验收规范等。检验合格的成品作出标识后方可交货。钢结构制造单位在成品出厂进应提供结构出厂合格证书及技术文件，其中包括：竣工图纸，图纸变更通知。制作过程中所发生问题的技术协议书。原材115、料和焊接材料的材质证明、合格证书和试验报告。技术检验部门的检验记录。高强螺栓磨抢救系数的实测资料。按照国家标准钢结构工程施工及验收规范（9）成品堆放和装运堆入场地应硬化且平整、干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳。侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。大型构件的小零件，应放在构件的空档内，用螺栓或铁丝固定在构件上。同一工程的构件分类在同一地区，以便发运。为了方便成品的收发装运，本工程钢结构成品件采用汽车运输，吊卸车时应符合吊装要求，公路运输应符合公路装运有关要求。2、钢结构吊装（1）吊装准备学习施工图纸、组织图纸审查和汇审，核对构件空间就位尺寸和116、釃音的关系。计算吊装构件的数量，单件重量和安装就位调度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。编制吊装工程施工组织设计或作业指导书（包括选择吊装机械，确定吊装程序、方法、进度，构件安装现场存入平面布置，劳动力组织、安全措施等）（2）进行细致的技术交底。仔细检查构件的强度、完整性（有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷）外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差，应在吊装前纠正。在构件上根据就位、校正需要弹好轴线，吊点位置。基础上弹出纵横轴线。钢构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。层面板（方梁）的安装就位控制线。检查柱基础细线和跨度，对基础杯底进行抄平复验是117、否符合设计要求。按图纸对构件进行编号。不易辨别左右的构件，在构件上用记号标明，以免吊装时搞错。准备和分类清理的各种金属支撑件及安装接头用连接板，螺栓铁件，施焊必要的连接铁件。清除连接部位及垃圾、污物、铁锈柱角底板，地脚螺栓上的杂物也应清理干净，这样既能提高接合部的安装质量也可减少高空作业时再清除的困难。（3）检查构件稳定性根据起吊点位置，验算柱、梁等构件吊装时构件稳定性。对钢柱、方梁等侧向刚度差的构件，在横肉向用1-2道细森脚手杆或竹杆进行加固。按吊装方法要求，将构件按吊装平面布置就位。起立堆放的构件应支撑稳固。高空就位构件设索引溜绳。（4）吊装机具检查、准备检查吊装用的起重设备、配套机具、工118、具和绳索等是否齐全、完好，运转是不灵活，并维修好。检查吊索、卡环、绳夹、铁扁担、倒链、滑车等吊具的强度和数量是否满足吊装要求。准备好吊装工具，如高空用吊挂、脚手架、操作台、爬梯、溜绳、缆绳、撬杠、大锤、钢（木）楔、铁垫片、千斤顶、线锤、钢尺、水平尺以及水准仪、经纬仪等。场地、道路等临时设施准备。 平整场地，修筑构件运输和吊车开行的临时道路。清除吊装范围内的障碍物。（5）钢构件现场拼装采用立拼法，施工步骤如下：搭投平台-抄平-放平构件-复测构件外形尺寸-用螺栓临时固定-焊接，焊完后便可吊装就位。焊接时应两个焊工同时焊接，防止焊接变形。（6）钢拱吊装与校正本工程吊装钢拱采用300T汽车吊进行起吊作119、业。钢拱绑扎点在下部（直吊式）。必要时，较长的钢拱吊装可采用两点绑扎（斜吊式），采用单机旋转法吊装钢拱。吊装按先主跨后附跨，先高跨后低跨顺序进行。当钢拱距离基础杯口顶50cm时，稳定钢拱，调整垂直度，将钢拱缓冲插进杯口，用楔行木塞在柱四周塞住，利用经纬仪配合敲打木塞的方法进行对位和垂直度榇，定位后进行杯口灌浆。钢拱经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使吊车脱钓，钢拱生趣度用经纬仪检测。钢拱校正楔子和千斤校正法钢拱平面轴线校正：在吊车脱钓前将轴线误差调整到规范允许偏差范围以内，就位后如有微小偏差，在一侧将钢楔稍松动，另一侧打紧钢楔或用千斤顶侧向顶移纠正。标高校正：是在钢拱安装前，根据实际120、尺寸用设钢垫来校正标高。垂直度校正：用小型丝杠千斤顶或小型液压千斤顶等工具组柱身施加水平推力，使柱子绕柱脚转动来纠正偏差。对大型柱横向垂直度的校正，可用内顶或外设具外顶的方法，应考虑温差的影响，宜在早晨或阴天进行柱子校正，并防止受风力等影响转动或倾斜。本法工具简单，工效高，施工文明。适用于大、中型种种形式柱的校正，被广泛采用。根据钢结构工程施工图纸和合同工期的要求，结合现场的实际施工条件，将整个钢结构工程划分为四个施工区域，架子采用满堂脚手架。钢结构基础完成后，采用300T的吊车一台，分区分段进行吊装焊接。构件的预检在钢结构加工时检查的基础上，现场安装时要对制造质量进行复检，复检合格后方可安装121、。钢结构安装前应会同监理对基准轴线及基准标高的移交和复核检查，符合要求后才能进行吊装焊接，焊接完成后要对轴线进行复核，复核结果必须重合封闭才能进行下一步钢结构的安装。（十五）其他附属工程严格按照施工规范进行施工，确保质量合格。（十六）竣工清理工程竣工后，对施工现场所产生的渣土、弃土、弃料及其他废弃物，运到指定地点。及时对路面进行清理，做好成品保护措施。对土地的平整、环境污染的治理，以最大限度的恢复周边环境。（十六）竣工验收应遵守国家现行有关技术标准竣工资料的要求交付。1、验收资料按照单一来源采购文件及工程承包合同的规定，完成所有的承包工作后十五内,提交全套竣工资料。2、竣工图业主发出竣工证书前122、,提供一份工程竣工图纸,得到批准后再提供一份工程竣工图纸和照片资料。八、工程质量目标及保证措施（一）质量保证体系本工程按项目法管理模式组织施工。实行项目经理负责制，为实现质量目标，设立以项目经理负责的质量管理组织机构，健全质量保证体系。附：质量保证体系图项 目 经 理生产部产部技术部产部安全部 部物资部 部质量部 部合约部 部财务部 部土方队沥青路面队瓦工班机械班二灰施工队砼搅拌场（二）质量目标 国家相关质量验收标准合格。（三）质量保证组织机构及职责1、组织机构 项目部成立以项目经理、技术负责人为首的质量领导小组，配备专职质量检查工程师，负责对分部、分项及单位工程的质量检查，把质量目标落到实处123、。加强质量管理，建立健全质量管理体系和保证体系，配备精干的质检人员，确保工程质量。2、项目部质量岗位职责（1）项目经理代表企业履行工程承包合同，执行企业的质量方针，制定措施，实现工程质量目标；负责项目质量管理的重要工作；建立和完善项目的质量组织机构，明确人员职责，建立激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的积极性；组织有关部门对材料供方进行监督和评审；主持项目质量工作会议，审定或签发对外的重要文件；组织编制职工培训计划；组织“项目质量计划”的实施及修改工作。（2）项目技术负责人负责项目质量体系的管理和运行；负责质量管理日常工作；统筹项目质量保证计划及有关工作安排，开展质量教育，保证各项质量措施124、和制度的正常落实和运行；负责质量事故的处理和质量事故技术处理及防范方案的组织编制及实施。组织和审查图纸资料及施工组织设计，对项目的工程质量和质量管理负全面技术责任；领导项目质量管理中技术业务工作，负责组织新材料、新工艺、新设备、新技术的开发和利用工作；负责技术文件和有关质量文件的批准，发布和更改的审批、协调工作；负责不合格工程的评定、处置裁决；负责项目的QC小组，负责项目施工中的各项技术管理工作。负责编制项目实施性施工组织设计、作业指导书，负责施工图纸、定型图、规范、验标等技术文件的发放和管理；根据工程技术质量要求，确定特殊工程的质量控制方法和手段；负责提出自制或购件的质量要求和主要材料计划文125、件的批准；针对工程质量问题的潜在原因，组织制定预防措施。 （3）质检员 负责工程半成品和最终产品的检验、施工过程质量监察工作；负责施工过程检查、施工纪律检查和工程质量评定工作；根据不合格产品的原因，参与纠正措施和预防措施的制定并负责跟踪检查。（4）材料员负责项目内物资采购、管理，确保所采购的产品符合规定要求；对所采购的物资按规定要求进行取样送检试验。组织并参与对分供方的评定和选择工作，建立和保存合格分供方档案；制定物资采购、保管、标识、发放制度并定期检查物资保管环境，标识情况及发放制度的执行情况；定期检查物资系统原始记录，做到有可追溯性。（四）质量保证措施1、质量管理组织措施 为确保质量目标的126、实现，对本工程工程实行质量责任目标管理、质量终身负责制和实施全面质量管理，严格执行文件规定。强化质量教育，增强全员创优意识。 对全体工作人员定期进行质量教育，使之牢固树立“质量第一”的观念。（1）健全组织，建立质量管理体系健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。项目经理部成立以项目经理为组长的质量创优领导小组，作业队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员的任务、责任和权限。 落实各项制度，确保工程质量。结合本工程实际，组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及监理规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位，努力127、做到质量管理工作规范化、制度化。因此必须严格执行以下各项制度：（2）开(竣)工报告制度工程测量复核制度，施工过程中的“三检”制度，验收标准检验程序制度，隐蔽工程检查签证制度，质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度，质量定期检查制度，验工计价质量签证制度，材料质量检验认定制度，质量事故处理报告制度，施工机具与人员进退场报验制度。 严格按标准施工，加强质量管理，施工中做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出128、厂证明书或检验合格报告单，并按规定进行抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行并记录，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚持推倒重来，直到达标为止。（3）施工过程组织控制措施 施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，按照质量体系程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制，根据设计及施工规范要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行检验与评价。 加强技术管理的基础工作，施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检、作业队质检员复检、项目经理部质检工程129、师终检制度，在三检合格的情况下，由项目经理部质检工程师将检查合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。 为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体，施工过程中，明确各职能部门的任务、责任，进行密切协作，做好技术交底工作，作好施工设备和检测仪器的检查保养管理工作，建立关键工序的管理点和控制点，作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格品的控制工作。 针对其它工程出现的质量通病和质量控制薄弱环节，在施工中建立质量控制点，实施重点监控，130、并在施工组织措施上制定相应专项措施。 （4）尊重监理工程师，积极配合监督、检查 严格执行监理程序，自觉接受建设单位、监理单位的监督检查，建立良好的质量控制及监督机制，随时配合监理工程师对隐蔽工程等施工项目进行检查确认，未达标项目不得进入到下道工序，营造一个全过程、全员、全方位的质量管理氛围。 （5）开展科技攻关活动，大力推广应用“四新技术” 成立“QC”小组进行技术攻关，大力推动“四新技术”的应用，优化施工组织设计，用科学的管理和先进的技术来保证工程质量，围绕施工生产的重点和难点展开攻关，为工程创优打下坚实基础。（6）及时整理资料，完善档案管理做好施工技术资料建档工作。项目部、作业队设专人负责131、该项工作，及时搜集、整理原始施工技术资料(含照片、录像)，分类归档，数据真实准确，并作为分项、分部工程检验评定的主要内容，按规定要求做好竣工资料的编制和建档工作。2、施工工艺质量保证措施 本工程全面推行标准化施工作业。通过建立健全各种制度，落实保证措施，达到工艺标准，进而实现工程质量目标。 坚持技术交底制度：开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行书面技术交底。讲清技术标准、定位方法、施工参数、操作要点和注意事项等，使所有施工作业人员心中有数。 坚持工艺试验制度：本工程拟采用的新工艺和主要常规施工工艺，第一次实施前，均安排试验段或试验单元进行工艺试验。坚持“切经过试验、一切用数132、据说话”的原则，优选出厂参数，优化资源配置。 坚持工艺过程三检制度：每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。 坚持隐蔽工程检查签证制度：凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，经监理工程师签字后，方可进入下道工序。坚持“四不施工”“三不交接”。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。3、保证工程质量的技术措施（1）施工测量 由项目总工组织对建设及设计单位所交控制桩133、水准点等控制点进行复测，提出复测报告书，并将校对无误的桩号表交项目经理部技术科，并在现场逐一核对、交接。 对有疑问的桩点要由项目技术负责人组织复测，必要时提交设计单位进行复核，直至消除疑点。 施工前，对将要破坏的桩要由作业技术人员埋设护桩，护桩不少于三个方向，每个方向不少于三个桩，并在现场画出护桩埋设平面示意图，作好记录由两个以上技术人员签字。每次使用已复测正确的桩点测设新桩点时，必须用另外两个以上经复测正确的桩点校核，由两名技术人员计算复核、确认，测量精度必须符合规范要求。（2）保证工程质量的主要技术措施复核测量设计所交控制桩点，无误后设置自用测量控制网。首先进行工艺试验，确定工艺参数，编134、写工艺实施细则作为控制标准。土方开挖从上至下分层进行，严格控制开挖标高。正确标出边桩连接线，经常检查边坡开挖坡度，纠正偏差；边坡上出现坑穴、凹槽按要求嵌补平整。（3）混凝土质量保证技术措施加强原材料的检测工作，水泥等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量不超过规范要求。坚持施工过程中的试验制度，砼浇筑现场对每批砼均进行坍落度试验并记入施工记录，控制坍落度在标准坍落度的15mm范围内，保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。严把模板质量关。模板设计要完美，加工质量要保证精度要求，特别注意出厂前检验其拼装质量。现场安装应135、牢固、板缝密贴平整，选用有利于砼外观质量的脱模剂，并在涂刷时保证涂抹均匀、不流不滴。砼浇筑时保证其和易性满足结构尺寸要求和砼振捣要求以保证其外观质量，分层厚度不大于规范规定，一般控制在30cm以内，振捣时遵循快插慢拔、不过不欠的原则。结构物能一次浇筑的尽量保证一次灌完，需设置施工缝时应做好接茬处理，保证接茬平顺，并在续浇时进行接茬的处埋。混凝土拌合、运输、入模、捣固、养生认真按规范要求施工，做到模板支撑牢固，内面光滑平整，尺寸符合设计，中线水平准确。砼灌注中认真捣固密实，做到外光内实，成型美观。混凝土自由倾落高度不超过2m，如超过时，采取串筒、溜槽等措施下料。混凝土振捣时，掌握好每点的振捣时间136、，以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面出现浮浆为宜。混凝土浇筑时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现模板位移，立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。搅拌站采用电子自动计量装置，确保材料计量准确，配料时严格控制配合比，并根据不同情况及时调整工地配合比。确保混凝土拌和均匀，颜色一致，延续搅拌最短时间符合规定。混凝土振捣时，掌握好每点的振捣时间，以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面出现浮浆为宜。混凝土浇筑时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现模板位移，立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。4、施工质量保修回访措施为实现本工程质量目标，充分体现良好的企业精神和对业主负责的态度，特制定如下工137、程质量保修回访措施：建立内部工程质量承包责任制，建立具有可追溯性的工作质量保证制度；对保修期内及保修期外，因施工原因造成的工程质量问题负终身责任。成立工程质量保修回访小组，负责工程质量保修实施及定期回访。 工程竣工验交后三个月，按规定进行一次全面质量跟踪回访。发现工程质量问题立即组织实施维修、整改，达到用户满意为止。 保修期满组织一次保修期回访，认真听取用户对工程质量的评价及意见；如需整改，迅速派专人处理，达到用户满意。工程质量保修回访小组，设专人负责接待用户来访人员及其它方式的质量问题。（五）质量专职人员配备及岗位考核制度1、质量专职人员的配备项目经理部设置质量部，设部长1人，专职质检工程师138、1人，每个作业队配备质量专职人员1人。质量专职人员要求具有一定的技术职务，熟悉本行业规范、规章、标准，掌握各种材料的技术要求、性能，具有一定工作经验，具体负责工程质量监督、检查工作。专职的质检人员，必须持有质检员上岗证，并经建设单位审核、批准后方可进入工地，未经建设单位批准不得擅自更换。施工过程中，如发现质检人员不能胜任本职工作，应予以清退，并接受建设单位与上级的处罚。2、岗位考核制度 质量专职人员必须持证上岗，按相应职责范围参加工程质量评定，施工过程中，重点工序施工或特殊工艺施工，质量专职人员必须到位监督检查，进场材料的检验、试验，质量专职人员必须旁站，且检查进场材料的合格证及质量检验报告，139、认验报告情况。隐蔽工程检查质量专职人员必须陪同、配合监理部门，并及时签认隐蔽工程检查证。及时搜集和整理工程质量原始资料和创优资料。达不到上述要求，每次给予质检员100200元的经济罚款。建设单位在评比检查或过程监督中，对工程质量提出批评或问题时，根据具体情况，每次罚款100500元，并接受建设单位上报的处理意见。质量专职人员对所辖工程质量情况及时进行统计、上报，不及时、不规范、不清晰，每次罚款200300元。 质量专职人员对作业队出现的质量事故按有关规定如实上报，否则按隐瞒不报有关规定处理。（六）工程质量检查制度 各作业队必须严格按照质量体系文件的规定，从事质量活动，严禁随意简化程序、降低标准140、。 工程开工前由项目经理组织召开专门会议，落实技术准备和质量管理机构事宜。1、严格执行测量放线复核制度严格执行技术交底制度，必须采用书面形式，内容应详细全面完整，有操作规程、作业标准、工艺要求和质量标准等，交接人员应互相签名确认。 严格现场拌制砂浆的配合比计量工作，工程实体用砂浆必须采用机械拌合。2、切实执行施工中的“三检制”切实执行施工中的“三检制”(自检、互检、交接检)，工序不经自检、交接检合格，不得进入下道工序。隐蔽工程未经监理工程师检查合格并签认，不得进行隐蔽。 每道工序或分项工程开工前，必须制定质量保证措施，明确质量标准和要求，并向作业人员进行全面详细的交底，同时确认施工人员掌握了该141、道工序和分项工程的施工工艺、作业标准、质量要求等。施工中项目副经理、技术、质检等管理人员必须实施连续的监控。 3、对关键工序和特殊工序工程的控制对关键工序和特殊工序工程，应大力开展质量问题或事故预想活动，对施工中可能出现的质量问题认真分析、提前预想，制定预防措施并实施，以防止质量问题的发生。坚持内在质量与外观质量的统一，把提高工程外观质量与提高工程内在质量放在同等重要位置来抓，要在提高工程外观质量上转变观念，提高意识，强化措施，加大投入。必须切实重视工程的外观质量，在质量计划书中，必须详细写明保证工程外观质量的措施，在现场施工中必须制定具体的实施措施，并严格落实。 加强全面质量管理和质量意识教142、育，增强创优意识，深入发动广大员工，广泛开展“QC”小组活动，对施工中的质量难点开展攻关，提高工程质量，并确保创出与优质工程相应级别的QC成果。 强化对施工过程的监控力度，一般工序由项目副经理组织监控，关键工序和特殊工程由项目经理组织监控，新技术、新工艺大型技术复杂工程的关键工序且属首次采用的工艺，由项目经理组织监控。（七）各工序，各专业、工种质量方面的配合协调措施 为保证施工顺利进行，制定如下措施： 加强现场管理，设专人根据工程进度情况统一组织、规划和协调各专业间的密切配合、相互协作关系。 严格路面基层施工，质量达到技术要求，保证路面工程进行。 同相关施工单位加强配合协作，与相邻工程道路中线143、和标高进行联测，统协调施工方案、过渡方案，加强对工程衔接处的质量控制和监督，确保整个项目安全、优质、按时的完成计划。九、工期目标及保证措施（一）工期目标根据单一来源采购文件的要求，结合实际情况，该工程计划于2012年8月10日开工，计划2013年1月6日竣工，工期150天（日历天数）。（二）工期保证措施1、组织管理措施实行项目法管理和项目经理负责制，建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系，投入能保证施工进度如期实现的足够的施工队伍，实行专业化机械化施工。（1）成立精干的项目经理部，实行项目经理负责制，设置强有力的工程管理系统，集中统一技术人员、管理人员、施工人员，对进度、质量、安全、文明施工等144、全面负责，从组织上保证进度计划的实现。 （2）进场施工的施工作业队，将建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥。项目部建立岗位责任制，将项目管理目标分解到全体员工，制定详细而科学的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标。 （3）在人、财、物上确保本工程的施工需要，人员和机械设备，根据工程需要及施工组织设计及时按计划安排上场施工，根据工程的实际要求增加所需的设备。 （4）利用计算机管理系统，适时调整作业计划，保证月、旬计划的实现。（5）重点工程重点保障，集中优势力量，确保重难点工程施工。2、计划管理措施（1）施工进度计划本工程拟分成多个施工段并行施工，每个施工段按照自然路口划分作业段进行145、流水作业道。 （2）施工进度详见工程施工进度计划图。 编制科学合理的施工进度计划，运用专业管理软件，对施工计划进行动态控制；项目经理抓住主要矛盾，严格按计划安排组织施工，重点抓好关键工序的施工。 定期检查施工计划的执行情况，及时对施工进度计划进行调整。在施工过程中，根据施工进展和各种因素的变化情况，不断优化施工方案，保证各工序的衔接。3、劳动管理措施加强施工人员思想教育，充分认识完成工期目标的重要性，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用，对随意脱岗人员给予经济处罚。 （1）加强用工的计划性，实行定额用工。 （2）加强劳动定额管理，确保按定额水平完成施工任务。 （3）依靠科学组织合理安排，保证146、各工序连续施工。 （4）技术干部跟班作业，及时发现并解决问题。 （5）采用多班制施工的项目安排好人员设备，在夜间或公休日施工四项目，安排调休，保证施工人员精力充沛，机械设备处于良好状态。4、技术保证措施（1）制定详细的实施性施工组织设计，实施中不断优化，做到科学施工、信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保各工序和分单位（项）的质量。（2）组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。（3）发挥技术管理的业务指导和保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。对难度较大的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究角决方案。必要时，邀请上级施工技术部门和专家莅临现场，召开专家研讨会进行科技攻关147、。（4）现场管理人员要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。（5）建立项目经理为首的技术保障、技术决策体系，加强项目总工程师技术岗位负责制，行使技术否决权。确保各种方案和措施技术上可靠，工艺先进，工序合理，从而保证施工的顺利进行。5、材料物资保障措施根据计划安排，投入足够的机械设备，加强机械化施工的技术水平，加快施工进度；做好材料计划，材料员提前订购，特别是对于侧石及平石，需要细加工的材料一定要早预订，不得因材料而影响工期。（1）选配有工作经验和管理经验的人员负责材料物资采购工作。 （2）加强材料计划管理，按施工计划安排材料供应。 （3）根据施工特点，超前调查和预测市场供148、应情况，特别是季节性施工要做材料的适量储备。 （4）严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。6、设备保障措施（1）选配具有较好的技术素质、较强的事业心和责任心的同志负责设备管理工作。（2）加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率，满足施工需要。（3）加强现场和工作面设备的协调使用。（4）根据工程进展，在购置新设备时，应超前考虑，专人落实，做到随用随上，不误使用，不造成资金浪费。7、加强财务管理（1）选配财务经验丰富的会计师，主持工程资金的筹集和合理使用。 （2）从简生活设施开支，压减管理费等间接成本支出，全力保障资金合理地用于工程。8、创造良好的外部施工环境（1）与建设、设计、监理单位密切联系，149、理顺关系，并依靠建设单位，加强密切协作配合，确保施工顺利进行。（2）服从业主和监理协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。（3）加强与沿线村街和群众的联系，获得他们的理解和支持，加快征地拆迁工作，并适当照顾当地群众的利益，减少人为因素造成的影响。十、安全施工措施（一）安全生产目标1、实现“五无、一控、一消灭”（1）五无：无施工行车险性以上事故；无施工死亡事故；无交通责任事故；无火灾事故；无爆炸事故。（2）一控：年轻伤负伤频率控制在3以下。（3）一消灭：消灭惯性事故。（二）安全管理制度1、安全第一，预防为主坚持贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真落实“谁主管，谁负责”和“管生产必须150、管安全”的安全生产责任制。2、各级人员安全生产责任制建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，全员承担安全生产责任，从项目经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。各职能部门人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。3、定期安全检查制度建立定期安全检查制度，对重点部位、危险岗位进行定期检查。安全检查要有记录，对查出的事故隐患落实到人限定时间及时处理或整改。（三）安全保证措施整个施工过程中必须贯彻“安全第一，预防为主”的指导思想，切实认真执行有关安全生产、文明施工的规章制度，加强对安全生产，文明施工的检查，使管理工作标准化、规范化。安全管理做到“三无”：无工伤死亡事故、无交通死亡事151、故、无等级火警事故。建立施工班组安全生产管理制度是一项极其主要的安全管理工作，重点实行以讲评、教育、交底检查为手段的安全管理措施。使每个施工人员都牢牢树立起“以防为主”的安全生产意识保证安全生产。1、安全管理网络化，建立安全保证体系 安全管理网络由项目经理牵头负责，项目技术负责人及各职能部门分管共抓。项目经理分管安全部、机械部、材料部、施工部，具体进行安全措施的制定、实施和落实、监督；项目技术负责人分管技术部，从技术方案角度来落实安全生产措施；财务部主要考虑安全生产的预结算和资金。2、项目部安全生产管理本项目实行项目部、工程队二级安全管理体系。各级单位第一责任人为安全责任人，由其挂帅成立各级安152、全生产领导小组。项目部、下属各施工队将分别安排一名领导负责安全生产，制定安全管理办法及有关施工安全规则，加强安全教育和安全检查工作确保施工生产安全。（1）交通警示设置好交通标志，路口及沟槽边设置红灯红旗，并做好围护工作，对工人做好交通安全教育，施工现场范围内设置围挡，实行全封闭施工。场内水、电、管线、库房等安排专业人员管理，按照安全技术规范设置夜间警示灯等明显标志，定期进行安全检查。（2）安全防护进入施工现场，必须戴安全帽，作为一项制度来贯彻执行。（3）规章制度在施工中严格按照建设部建筑施工安全检查标准、施工现场临时用电安全技术规范等规定，组织好施工现场的安全生产。（4）安全质量检查员施工现场153、设立安全监察室，配备足够的安全质量检查人员，班组兼职安全质量检查员，形成严密的安全质量网络机构，促使整个施工现场安全质量管理制度落实到位。（5）技术交底严格执行安全技术交底制度，人员进入施工现场时进行三级安全教育，在下达计划和制定工艺的同时，进行分部（分项）工程安全技术交底，同时把安全生产与职工的奖励直接挂钩，以促使安全生产责任制与安全措施的贯彻执行，确保工程施工的安全效果。（6）防火措施经常教育职工，加强防火意识。材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，要特别注意放火、防盗、防雷击。现场要配备足够数量的消防设施并安装避雷装置。仓库及料场设置灭火器，并设置醒目的标志。油罐等易然危险品储存154、处严禁带火种入内，并安排人员值班。（7）工程施工安全防护措施 本工程主要为人行道铺装，施工完毕后要注意成品的保护。并在人行道周边设立围档，以阻止车辆进入碾压。 （8）施工现场用电安全管理施工现场及周围的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志，交通道口派专人看守，或设置明显的标志，防止过往行人或车辆发生安全事故。 施工用电设施投入运行前，明确管理及维修人员的职责和管理范围。 电力施工人员必须持证上岗、有处理触电者的紧急救护的能力。 使用电动工具的人员，应戴绝缘手套。在潮湿现场作业，应穿绝缘鞋。手持电动工具应装安全防护罩。使用时不得用手触刃具、模具、砂、轮等，要按国家规定进行定期检查和维修。 施工现155、场用高、低压线路，严格按照电力线路标准操作规程、规范。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸应有门、有锁、有防雨盖板，有危险标志。 加强用电管理，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”，配电箱全部采用标准规格，熔丝搭配合理，人走上锁，进出电缆整齐有序。机电设备专人管理，严禁非电工私拉、乱扯乱动机电设备。 施工用电、管线的安装符合规定，排列整齐，禁止任意拉线、接电。夜间施工保证有充足的照明。 现场备用两台200kw的柴油发电机，以防临时停电时使用。 （9）机械设备安全管理措施加强现场机械设备管理，对现场机械配备专门操作人员并制定安全操作规程，严禁违章操作、违章指挥。 根据156、该项目部所需工种，制订各工种的安全操作规程，对操作人员事先进行岗位培训，做到持证上岗操作，同时对各种机械设备在使用过程中进行检查、保养，确保人机安全，正常生产。 严格要求机械操作人员一丝不苟地按操作规程操作，坚决杜绝违章驾驶和违章作业，特殊工种持证上岗，杜绝违章指挥。 遵守交通法规，车辆在工地运输过程中，要按指定的路线行驶，在车辆交叉地点设专人负责交叉车车辆的了望。 加强机械养护维修，机械停止运转后，机械维护人员立即对机械进行维护保养，保证机械正常运转。 挖掘机等机械施工时有施工管理人员现场指挥，作业范围内禁止站人。 安全员及机械负责人负责机械设备安全检查，组织分析事故隐患，采取预防措施，发现157、紧急情况，有权停止作业，并立即汇报项目经理。操作手有权拒绝违章作业的指令，并对他人违章作业加以劝阻和制止。特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作现象。十一、文明施工措施及环保措施 环境保护达到相关要求，特别是满足政府的规定要求。坚持文明施工，确保无重大伤亡事故。加强全体职工职业道德的教育，制定文明施工准则。在施工组织、安全质量管理中切实体现文明施工要求，发挥文明施工在工程项目管理中的积极作用。（一）文明施工及环保措施1、健全机制，明确责任项目经理作为文明施工的组织者，对现场文明施工负全责。现场文明施工的直接管理由项目经理部施工部负责，安全部负责监督检查。2、环境保护措施进场后，积极与环保部门取158、得联系，了解有关环境保护、水土保持的规定和要求，制定合理的环保、水保措施和方案，并在施工中严格执行，建立环境保护管理体系。环境保护应做好以下几个方面的工作：（1）保护自然生态环境 在批准的施工作业范围内施工，禁止侵占非施工用地。施工区内及周围的树木和植被不得随意砍伐和破坏。若因为工程的施工需要，植被受影响，应采取有效措施及时植树、种罐木，对植被进行恢复。 营地设置、材料堆放、便道、机械车辆存放场地设置合理。保护公路用地范围之外的现有绿色植被，对永久工程施工区和临时工程施工区，地表清除必须特别注意，尽最大可能保护清理区域范围外的天然植被。因修建临时工程损坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时予以恢159、复。（2）防止水土流失施工期间做好防水排水，始终保持工地良好排水状态，修建临时管道与永久排水管网连接；随时派人清理排水系统，防止排水系统产生淤积和堵塞，修建临时排水管沟，自身具有防冲刷功能，修建临时排污系统，保证城市排污系统在施工期间正常工作，确保污水不外溢，减少对附近环境及地下水的污染。（3）防止砂浆散落污染路面在运送砂浆过程中，车厢内要铺垫塑料布或土工布，避免砂浆随意散落造成污染。（4）严防有害物质污染施工中加强对环境有害物质使用的管理，严防任何有害物质（如燃料、油料、化学品、污水、废料和垃圾以等）污染水源、河流、土地。机械设备加强保养，防止漏油。（5）废料的处理在清理场地时废料要运送到指160、定的弃方点，选择恰当的弃方点施工过程中的泥浆及废弃物，及时清理干净，保证施工现场整洁明快。施工营地和施工现场的生活垃圾集中堆放，定期消毒处置。对集中堆积的垃圾和废弃物的处理，要经环保部门或监理工程师同意后，运至指定地点焚烧或掩埋。对施工作业的普通无毒无害废弃物及时运往弃土场。施工中废弃的易漂浮（如水泥带、包装塑料薄膜、包装纸箱等）物品，即使收集整理，防止随风飘扬，使环境不受侵害。废渣、废土的堆积和废弃不能影响排灌系统和排灌设施。对废土方的堆放点统筹安排，堆放点远离河渠道，不压盖植被，尽可能选择荒地；及时对弃土堆放进行整理成形，并在其表面进行植被覆盖，种植草皮、灌木或树林。（6）防止或减轻水、大161、气受污染施工废水、生活污水，排入污水排水系统。施工区域砂石料场硬化处理，防止雨水冲漏后流人城市排水系统。冲洗集料含有沉淀物的操作用水，过滤沉淀后排放；施工期间的施工物料，如水泥、油料等堆放管理严格，防止物料随雨水径流排入地表及排水系统造成污染；施工机械运转中产生的油污水处理后排放。水污染的预防措施：施工及生活污水或废水，经检验符合污水排放标准（GB89781996）规定方可排放，保证排水不增加河流或水域的悬浮物或造成河道冲刷、水质污染。 施工废水：分别按有关要求沉淀、净化合格后，按要求达标排放。 生活污水：避免直接排入沟渠和河流，防止产生污染。施工期间，施工材料如油料、水泥、石灰等堆放管理要严162、格，防止雨季或暴雨将施工用料随雨水径流排入地表及相应的水域造成污染。 施工机械应防止漏油，禁止施工机械运转中产生的油污水和机械维修产生的油污水未经处理就直接排放。不干扰河流、水渠或现有灌溉系统或排水系统的正常流动。（7）取弃土位置的控制和保护对工程取弃土场地，按设计要求进行防护、排水。若设计无防护的将边坡平整稳固，尽量不在取土场外取土，不想设计范围外的场地歧途。工程施工完成后，占用场地按原样恢复或种草，取土场开挖面和废弃沙石存放地的裸露土地种草或护砌，防止流失。（8）控制扬尘 为减少施工作业产生的灰尘，随时进行洒水或其他抑尘措施，对易于引起粉尘的细料或松散料遮盖。采用稳定土拌合站、稳定土摊铺机163、等具有防尘功能的设备，减轻运转时粉尘的发生，保护环境。（9）减少噪声、废气污染减少施工机械产生的噪音，遵守有关部门的施工规定。空气污染的预防措施，加强对尘埃的控制，在施工期间，对施工通道、施工场地定期洒水处理、使扬尘减到最低。 容易起尘的细料和松散材料应予以适当的覆盖或洒水湿润，这些材料在运输是应用帆布覆盖严密，不超载运输。运转时有粉尘产生的施工现场，如水泥拌合场、灰场等要有防尘设施。机械作业要合理组织，科学安排，强噪音施工项目要最大限度地降低和消除，距离居民区200米以内的范围内，夜间十点以后不组织机械施工，以防噪音扰民。操作产生高分贝噪音的机械人员和操作产生低分贝噪音的机械人员要定期调换，164、并在工作中配置防护用具。对易挥发物品（如汽油等）的存放为只要安全可靠、密闭，使用时尽量缩短容器开启时间，并确保储运不挥发、不泄漏。（10）施工、临时驻地的环境管理建立卫生管理机制，营造良好的环境。在施工现场和生活区设置便于定期清理的厕所和垃圾箱，经常性专人清理打扫，以访蚊蝇滋生。同时，在生活区周围种植花草树木，绿化环境，保持生活区和施工现场清洁卫生。生活用水符合饮用水标准。3、文明施工措施施工现场文明施工管理的好坏，直接反映着一个企业的外部形象，树立企业形象，展现企业风采，必须做到文明施工。（1）目标：把本工程建为“施工现场文明工地”，达到工程建设便民、利民、不扰民的要求。（2）“两通”：施工165、现场人行道畅通，施工工地沿线单位和居民出入道畅通。（3）“二无”：施工现场周围道路平整无积水，无重大伤亡事故。（4）“四必须”：工地现场必须挂牌施工，管理人员佩卡上岗。工地现场施工材料必须堆放整齐、美观。工地生活设施必须清洁文明，工地现场开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。 （5）临时设施搭设要求： 办公室、宿舍等室内室外环境清洁卫生，通风明亮。室内排水畅通、保持整洁。做好防腐和饮食卫生工作。 4、推行施工现场标准化管理 （1）严格按照技术规范施工，按操作规程作业；随时保持现场整洁，做到活完料净场地清。 （2）材料集中堆放并码放整齐，各种标志、标牌齐全规范，需防雨的应进库房或加盖防雨蓬166、布，并派人看守，防盗防灾。 （3）施工场地内，彩旗、标语、宣传牌以及各种安全、消防、环保、卫生的警示标志齐全，并悬挂于醒目处。 （4）设备应停放整齐，定期进行检查维修，保持完好整洁，设立冲洗点，对出场车辆进行冲洗，保障城市环境卫生。 （5）施工便道经常洒水，防止尘土飞扬。 （6）施工结束后，将按甲方的需要，清除施工设施和因工程施工而产生的弃土、垃圾和碎石等，恢复原样。 5、实行持证上岗、挂牌施工制度。 通过职工教育培训，使全员均能掌握相关的操作规程、技术标准和工作标准，经考试合格方可持证挂牌上岗。 施工现场设立五牌两图，介绍工程概况，施工总平面布置，宣传安全生产、文明施工，标明工程项目名称、范167、围、开竣工日期、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。 6、改善作业条件，保障职工健康采取有效的卫生防护措施，经常保持现场及驻地的整洁和卫生，为职工提供清洁的饮用水和合格的施工用水，以保证职工和工人健康。做好施工人员的医疗保障工作，并与卫生部门合作，防止传染病的发生和准备常用急救药物。7、不扰民及妥善处理地方关系在工程的显要位置设置工程标牌；施工便道和引人线设置明显规范的交通引导标志；施工期间经常对施工机械车辆通行的道路进行维修，确保道路晴雨畅通；加大工程建设意义的宣传力度，争取地方百姓对施工的大力支持；加强对施工人员的全面管理，确保在施工区域内施工人员无违法乱纪现象发生，在施工中接受群众的168、监督。十二、地下地上设施保护加固措施（一）文物保护措施施工前联系文物保护部门，并向沿线居民了解调查沿线的文物分布情况，及早采取保护措施。施工过程中一旦发现地下文物时，立即停止施工，并且通知监理工程师和业主及有关文物保护部门，并采取保护措施。（二）原有管线维护及沿线建筑物的保护 本工程对需保留管线（光缆、通讯、电力）应做好维护。1、落实地下管线位置首先落实好地下管线的位置，开工前积极联系有关部门，并实地较核，查明管线的平面位置、埋深、管径等，以免在施工过程中损坏管线。 2、开挖限制对于电力、电信、光缆等重要管线附近，规定距离内严禁采用机械开槽，以免对管线造成损坏，造成事故。 3、拆迁对于造成障碍169、的管线，通过有关部门协调进行拆迁，不得擅自处理。 4、旧管线防护对于施工现场内的旧管线，施工有可能造成破坏的，要先进行加固防护，然后进行施工。 5、架空线路处理架空线路需保留的，对线杆进行支护，施工机械应保留足够的安全距离，避免损坏线路，造成事故。 6、障碍物的处理在工程开工以前，对线路征地范围内及附近的建筑物，如固有房屋设施、通讯及电力电缆、地下管线、栅栏、道路、水渠、树木等进行实地勘测，统计造册，确定位置和归属。 7、拆迁协调施工过程中如发现地下管线或其他未进行搬迁的建筑设施，及时报告监理，并做必要保护或处理。十三、降低工程造价的措施 施工企业参加工程建设的最终目的是在快速、安全、优质地完170、成工程任务向业主和社会提供优质精品工程的前提下，实现最佳的经济效益。本工程我单位的降低造价幅度，是在保证上述前提下确定的。为确保本工程快速、安全、优质地建成，我单位在降低工程造价方面将采取以下措施：（一）组织措施1、组织机构组建一个精干、高效、懂技术、善管理、有丰富类似工程施工经验的同志担任项目经理、项目技术负责人。实行项目经理负责制，同时安排技术力量强、施工经验丰富的专业队伍上场。工地职能部门本着少而精，效率高的原则配置，工作人员做到一专多能。最大限度地压缩管理层次和管理人员，减少非生产性费用和管理费用开支。 2、管理方法全面推行工程项目管理，实行可控成本包干制，项目经理对成本负全面责任。成171、立以项目经理为组长，项目部各部门负责人参加的成本核算体制。加强经济技术比选工作，搞好成本分析，发现问题及时采取措施，使工程成本有章可循，有序可控。（二）管理措施1、落实责任制根据本工程情况，对项目成本进行层层分解，节约成本责任到人。制定本工程降低成本管理办法，实行降造目标分级管理、逐项核算。包干使用、节约奖励、超支处罚的降造责任制。2、降低成本措施降低工程成本的目标按月分解下达，在每月下达施工生产计划的同时，下达工程成本指标。降低工程成本指标依据当月施工生产计划，由项目部负责编制下达，月底进行分析评比，并以此作为项目部对下考核的主要依据，并与经济效益和个人的工资、奖金挂钩，增强全员的成本意识。172、3、劳力安排科学组织施工，合理安排劳力。对各个施工工序、各环节依据施工进度和工程质量目标进行周密部署和安排，制定科学的劳力使用计划和调配计划，并根据现场情况及时调整，使各工序间密切配合，调配有序，使劳力得到最科学的使用。在劳力使用上保证合理安排。4、完善制度根据工作质量，完善分配制度。按项目法施工管理的工资分配办法进行管理，对项目部人员实行风险抵押，职能部门人员实行岗位工资加系数的办法，对作业层实行计件工资和定额包干。通过完善、公平、合理的分配手段，充分调动广大职工的生产积极性，提高经济效益。5、计划控制编制准确的材料采购、供应计划。按实施性施工组织设计做好材料设备的订货、运输和供应计划安排，173、并根据现场情况及时调整。杜绝因物资供应不及时而造成的停工、窝工现场。6、集思广益广泛发动干部、职工，多提合理化建议，并选择实施，提高效益，降低成本。（三）技术措施1、图纸学审开工前技术人员认真审核图纸，搞好现场调查，制定出既能保证工期、质量、安全，又能降低工程成本的实施性施工组织设计，指导施工的全过程。2、计划落实精心组织施工，搞好交叉作业，按网络计划组织现场施工，做到工序间的紧密衔接，防止人力资源和机械设备的浪费。3、经验指导运用成熟的施工经验，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料。新成果，提高工效，缩短工期，降低造价，向科学技术和管理要效益。十四、工程质量回访和保修制度（一）工程回访1、工174、程回访程序在工程保修期内，实行季访、年访回访。工程回访或维修时由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。 2、回访组织 工程将由我本单位质量部门负责人带队,单位技术负责人、施工员、质安员参加。在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录。对凡属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，将责成有关单位、部门认真处理解决，同时认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。（二）工程服务及保修我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对175、工程的保修服务，从工程交付之日起，我方的工程保修工作随即展开，在保修期间，我们将依据保修合同，以有效的制度措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。（三）保修期限与承诺1、保修范围我单位对所施工工程的保修负全部责任。2、承诺保修期限自工程竣工验收合格之日起保修期为两年。（四）维修程序1、维修任务的确定当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容，可现场调查，也可电话询问，将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因，制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。2、工程维修记录由工程部门发给指派维修单位进行维修176、，并备份保存，维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任，当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，让用户满意。（五）保修记录对于回访维修，我单位均要建立相应的档案，并由相应部门保存维修记录。凡我公司施工的工程，在工程竣工交付使用的同时，向业主递交工程保修书，并附五份工程质量维修通知书。十五、附表、附图（一）拟投入的主要施工机械设备表*县*路南段贯通工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1自卸车T815-2S14长春20076m3土方2177、挖掘机DH2202韩国2008265拆除开挖3装载机ZL501临沂20061603t现场清理4打桩机S5004潍坊200875桥梁5蛙式打夯机W404潍坊200350人行道基层6水车TY14/PS2济南20021205000L工程全过程7石料切割机Q-20 2潍坊20035.5人行道铺装8电焊机JN3601济南200815工程全过程9砂浆搅拌机A5004潍坊200380砌筑及铺筑10平板振动器P602潍坊200460砼垫层11压路机Ks200s2徐州200085沥青面层12摊铺机Zltlz4.51西安2002340沥青面层13灰土拌合机WBLN型1潍坊2000120400t/h道路基层（二）劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程排 水工 程路缘石路基及路面照明工程砼垫层竣工技工304040152010瓦工班30402062010砼 工6205205电工22221222机械工215210224维修工2222222普工40503020102030沥青摊铺工20二灰摊铺工20*县*路南段贯通工程 单位：人