1、 目目录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 .1 1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 .1010 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 .2020 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 .2626 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 .4444 六、结论六、结论 .4646 附图：附图：附图一 地理位置图 附图二 环境保护目标分布图 附图三 厂区平面布置图 附图四 项目周边环境现状照片 附图五 xx县环境管控单元图 附图六 水环境功能区划图 附图七 声环境功能区划图 附件：附件：附件一2、 原环评批复 附件二 原项目验收意见 附件三 营业执照 附件四 法定代表人身份证 附件五 房产证及土地证 附件六 租赁协议 附件七 检测报告 附表：附表：附表一 建设项目污染物排放量汇总表 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产500 吨色母粒生产线搬迁项目 项目代码/建设单位联系人/联系方式/建设地点 地理坐标 国民经济行业类别 C2929 塑料零件及其他塑料制品制造 建设项目行业类别 二十六橡胶和塑料制品业29 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核3、准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）100 环保投资（万元）5.5 环保投资占比（%）5.5 施工工期 3 个月 是否开工建设 否 是：租赁面积（m2）800 专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），专项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见下表。专项评价的类别 设置原则 本项目情况 项目情况 专项情况 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500米范围内有环境空气保护目标的建设项目 项目不涉及有毒有害污染物 项目无需设置 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外4、）；新增废水直排的污水集中处理厂 项目废水主要包括生活污水，经化粪池预处理达到纳管标准后接入市政污水管网。项目无需设置 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 项目环境风险物质存储量没有超过临界量 项目无需设置 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产项目不涉及 项目无需设置 2 卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 项目不涉及 项目无需设置 备注：废气中有毒有害污染物指纳入 有毒有害大气污染物名录 的污染物（不包括无排放标准的污染物）。环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、5、文化区和农村地区中人群较集中的区域。临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。根据上表可知，项目无须设置专项评价。规划情况 xx县域总体规划（2015-2035）规划环境影响评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 xx久闳色母粒有限公司年产 500吨色母粒生产线搬迁项目位于xx省xx市xx县桃源街道金龙路12 号。根据xx县域总体规划（2015-2035），该地块规划为工业用地，现状土地性质为工业用地，符合相关规划要求。3 其他符合性分析 1、“三线一单”符合性分析（1）与生态红线的相符性分析 本项目位于xx省xx市xx县桃源街道金龙路126、 号，不涉及生态保护红线，满足生态保护红线要求。（2）与环境质量底线的相符性分析 项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级，水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。本项目各类污染物经采取措施后达标排放，对周围环境影响很小，不触及当地环境质量底线。（3）与资源利用上线的对照分析 本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水7、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）与生态环境准入清单的对照 根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（2020.12.17），本项目位于xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）。本项目与生态环境准入清单符合性分析如下。表表 1-1 生态环生态环境境准入清单符合性分析一览表准入清单符合性分析一览表 生态环境准入清单要求 本项目情况 符合性分析 空间布局约束 允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。在现有和8、规划的集中居民区等敏感目标外100m范国内，禁止新建、扩建涂装（非溶剂型低VOC 含量、静电喷塑除外）、印刷（年用溶剂油墨10 吨及以上）、印花、染色、生物生化制品制造、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、金属铸造。严格控制使用溶剂型原料等涉及有机废气、恶臭类物质、有毒有害废气等排放项日。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案 中工业项目分类表，本项目76、塑料制品制造，属于二类工业项目，不属于禁止类建设项目，符合空间布局约束要求。符合 污染物排开展工业区污水零直排区9、建设；新建项目应实施污染物等量替代。项目实施后实行雨污分流，生活污水污水纳管排放，无需进行排污权有偿使用和交易。实施污染物符合 4 放管控 等量替代。环境风险防控 落实产业园区应急预案及风险防控体系建设。定期评估工业集聚区环境和健康风险，建立完善隐患排查整治台账。区域内的企业应采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体 按要求落实应急预案及风险防控体系建设。本项目不向外排放有毒有害物质，各类污染物按环境要求处置，企业需加强管理，规范操作，降低环境风险事故的概率，防止事故废水、废液直接排放水体。符合 资源开发效率要求 水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型10、企业创建。能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地 本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，提高资源能源利用效率。本项目所用土地为规划的工业用地。符合 综上，本项目符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案要求。2、产业政策符合性分析（试行）xx省实施细则符合性分析见表 1-2。表表1-2 与xx省实施细则的符合性分析与xx省实施细则的符合性分析 编号 指南相关要求（节选部分11、）项目情况 第五条 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由林业局会同相关管理机构界定。本项目不在自然保护地核心区、缓冲区的岸线和河段范围等区域内。第六条 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不在饮用水水源一级、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内。第七条 禁止在水产种子资源保12、护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内。第十条 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、保留区内。第十一条 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划规划的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目 本项目不在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内。5 第十三条 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩13、建化工园区和化工项目 本项目不属于化工项目。第十五条 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不属于高污染项目 第十六条 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工、露天矿山建设项目。第十七条 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入国家产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能14、行业项目供应土地。本项目不属于落后产能项目。第十八条 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于严重过剩产能行业。第十九条 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。第二十条 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目相关垃圾均分类存放，定期由相关单位清运，不会造成上述情况。本项目不属于环境保护综合名录（2021 年版）中“高污染、高环境风险”产品；不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中鼓励类、限制类、淘汰15、类；不属于（试行）xx省实施细则中的禁止类。因此，本项目符合国家及xx省产业政策要求。3、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求符合性分析 表表 1-3 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制标准）控制标准 序号 过程类型 相关内容 项目情况 符合性分析 1 VOCs 物料储存 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目塑料原料储存于密闭包装袋中。符合 2 VOCs 物料转移和输送 液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车16、；粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送时设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方 式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。本项目塑料原料为粒状物料采用密闭包装袋转移。符合 3 含VOCs产品的使用过程 VOCs 质量占比大于等于 10%的含VOCs 产品，使用过程中应采用密闭设备或密闭 空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统：无法密闭的，应采取局部气体 收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统 不涉及/4 有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合混炼、塑炼/塑化/熔化、本项目塑料造粒挤出产生的有机符合 6 加工成型（挤 出、注射、压制、压延、发泡、纺织等）17、等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs 废气收集处理系统。废气经集气罩收集后由一根不低于 15m 排气筒高空排放。5 废气收集系统要求 企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素，对 VOCs废气进行分类收集。按要求实施 符合 6 废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合 GB/T16758 的规定。采用外部排风罩的，应按 GB/T16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在 距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/18、s。按要求实施 符合 7 废气收集系统的输送管道密闭。按要求实施 符合 8 VOCs 排放控制要求 收集的废气 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低于 VOCs含量产品规定的除外。本项目造粒挤出废气初始排放速率低于 2kg/h。符合 9 进入 VOCs 燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中大气污染排放浓度，应换算为基准含量为 3%的大气污染物基准排放浓度。不涉及/10 吸附19、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs 处理设施，以实测浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。不涉及/11 排气筒高度不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒高度不低于 15m。符合 综上，本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求。4、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）符合性分析 项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）符合性分析见表1-4。表表 1-4 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析表xx省“十四五”挥发性有机物综合治20、理方案符合性分析表 分类 序号 主要内容 本项目情况 是否 符合 推动产业结构1 优化产业结构 引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合不涉及 符合 7 调整，助力绿色发展 理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。2 严格环境准入 严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺21、织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。严格执行建设项目新增VOCs 排放量区域削减替代规定，本区域为达标区域，VOCs 污染物排放总量实行1：1 替代。符合 大力推进绿色生产，强化源头控制 3 全面提升生产工艺绿色化水平 石化、化工等行业应22、采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提23、升治理水平。不涉及 符合 4 全面推行工业涂装企业使用低VOCs 含量原辅材料 严格执行中华人民共和国大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向不涉及 符合 8 以及 VOCs 含量。5 大力推进低 VOCs含量原辅材料的源头替代 全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本24、方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。不涉及 符合 严格生产环节控制，减少过程泄漏 6 严格控制无组织排放 在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。25、生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目造粒挤出废气经集气罩收集后通过 15m排气筒高空排放 符合 7 全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000个的，应开展 LDAR 工作。开展26、 LDAR企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理（见附件 2）。不涉及 符合 8 规范企业非正常工况排放管理 引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3 污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放27、；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安不涉及 符合 9 全生产和污染排放控制要求。升级改造治理设施，实施高效治理 9 建设适宜高效的治理设施 企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求28、的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本项目造粒挤出废气收集后由 15m 高排气筒排放，不涉及治理设施 符合 10 加强治理设施运行管理 按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完29、毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施 符合 11 规范应急旁路排放管理 推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业。符合 综上，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案。10 二、建设30、项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目基本概况 xx久闳色母粒有限公司成立于2019年4月，是一家专业从事色母粒生产的企业。企业原租用xx县赛越金属制品有限公司位于xx市xx县兴宁北路258号的闲置厂房进行生产。企业于2020年9月编制了“年产500吨色母粒生产线项目”，同年10月9日通过了审批（甬环宁建2020 272号），并于2021年11月通过竣工环境保护验收工作。由生产发展的需要，企业将现有的企业全厂搬迁至xx省xx市xx县桃源街道金龙路12号，租用xxxx织造有限公司的空置厂房作为生产场所，租赁面积800平方米，拟投资100万元，延用现有的造粒机、切割机、高速搅拌机等设31、备作为生产设备，生产产品、产能与现有项目相同，实施年产500吨色母粒的生产。2、工程内容 表表 2-1 建设项目工程组成表建设项目工程组成表 工程类别 项目分类 本项目建设内容 备注 主体工程 主体厂房 布置造粒车间、切割车间、搅拌车间、仓库以及办公区 利用现有厂房布置生产车间 辅助工程 办公室 日常办公管理 利用现有厂房布置 公用工程 供水管网 主要为生活用水，由当地给水管网供给 供电设备 由当地供电系统供给 排水系统 雨水经雨水管道排入附近雨水管网，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网；冷却用水循环使用，无生产废水排放。现有 供气系统 空压机一个，15kw。新建 冷却系统 冷却塔1 个，32、30m3/h。新建 环保工程 废气处理系统 拆包投料粉尘、造粒挤出废气经集气罩收集后由静电除油雾+布袋除尘+二级活性炭吸附处理后通过一根不低于15m 排气筒高空排放（风机风量12000m3/h，排气筒编号DA001）；投料搅拌时加盖防止粉尘逸散，静置后开启；粉碎时加盖防止粉尘逸散，静置后开启，及时清扫场地。新建 生产固废 分类收集，一般固废堆放场所（位于车间东北侧区域）一个约5m2，危废堆场（位于车间东北侧区域）一个约2m2。新建 生活垃圾 垃圾桶收集、贮存 新建 11 生活污水处理系统 经化粪池处理后排入市政污水管网 现有 噪声控制设备 隔声、基础减震、降噪等 新建 储运工程 储存 成品及原33、料储存于原料堆场，塑料原料堆场占地约20m2。新建 运输 原料及成品由大货车运送/依托工程/3、主要产品与产能 表表 2-2 项目产品项目产品与产能与产能 序号 产品名称 搬迁前生产规模 搬迁后生产规模 单位 1 色母粒 500 500 吨/年 4、主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表 表表 2-3 主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表 主要生产单元 主要工艺 主要生产设备或设施名称 规格/型号 设施参数 搬迁前数量（台）搬迁后数量（台）树脂纤维加工 高分子材料成形 造粒机/3 3 非金属材料备料 高速搅拌机/1.5kw 34、3 3 切割机/3 3 公用 冷却系统 冷却塔 30t 30m3/h 0 1 供气系统 空压机/15kw 0 1 5、主要原辅材料的种类和用量 表表 2-4 主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量 种类 原辅材料名称 搬迁前数量 搬迁后数量 单位 备注 原料 ABS（新料）100 100 t/a 25kg/袋 PP（新料）400 300 t/a 25kg/袋 PE（新料）/100 t/a 25kg/袋 钛白粉 10 10 t/a 10kg/袋 钙粉 10 10 t/a 10kg/袋 辅料 塑料色粉 5 5 t/a 5kg/袋 液压油 0 0.1 t/a 25kg/桶 ABS：ABS 35、塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS 兼有三种组元的共同性能，A 使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B 使其具有高弹性和韧性，S 使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。ABS 无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.051.18gg/cm3，收缩率为0.4%0.9%，12 弹性模量值为2Gpa，泊松比值为0.36、394，吸湿性250。PP：聚丙烯树脂，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)n，密度为0.890.91g/cm3，易燃，熔点189，在155左右软化，使用温度范围为-30140，分解温度可达300。在80以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。PE：学名聚乙烯，由乙烯聚合而成的高分子化合物，比重约0.940.96g/cm3，成型收缩率:1.53.6%，成型温度140-220，分解温度320。PE 塑料加工温度范围很宽，不易分解，热解过程(160210)，由于分子间的剪切挤压下发生断链、分解、降解过程中产生游离单体废气，主37、要为乙烯单体。钛白粉：学名为二氧化钛，化学式 TiO2，是一种质地柔软、无臭无味的白色粉末，遮盖力和着色力强，熔点在 15601580。不溶于水、稀无机酸、有机溶剂、油，微溶于碱，溶于浓硫酸。遇热变黄色，冷却后又变白色。钙粉：俗称石灰石、石粉，化学式为 CaCO3，呈碱性，基本上不溶于水，溶于酸。钙粉在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，还能提高制品的硬度，并提高制品的表面光泽和表面平整性。由于碳酸钙白度在 90 以上，还可以取代昂贵的白色颜料。塑料色粉：本项目塑料色粉不涉及重金属成分。6、项目水平衡 项目用水平衡见图2-1。新鲜水冷却用水循环系统180循环水30t38、/h损耗180单位：t/a125生活用水化粪池纳管排放100100损耗25305 图图2-1 项项目水目水平平衡衡图图 7、劳动定员及工作制度 项目共有员工10人，生产班制为白天单班制（8h/d），年工作日为250天。本项目无食堂，无宿舍。8、厂区平面布置 本项目租用xx省xx市xx县桃源街道金龙路12号的已建厂房作为生产用房，厂区内分别设有搅拌、造粒、切割生产线、原辅料堆放区、成品堆放区以及办公区等，布局合理。厂区平面布置如图2-2。13 图图2-2 厂区总平厂区总平面及生产面及生产布布置置 14 工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期 本项目利用已建厂房，施工期环境影响主要为设备安装39、噪声等，设备安装完成后影响消失。（二）（二）营运期营运期 1、生产工艺分析 本项目产品主要为塑料制品。1）工艺流程图如图2-3。塑料粒子、钛白粉、钙粉、塑料色粉水冷切粒包装投料搅拌加热挤出成品G1W1G2 图图 2-3 生产工艺流生产工艺流程图及程图及产污环产污环节图节图 工艺流程简介 本项目所用原料均为新料，主要生产工序依次为投料、搅拌、加热挤出、水冷、切粒、包装、最终得到成品。投料搅拌：根据产品质量要求，原辅材料按一定比例投入到高速搅拌机进行密闭搅拌，使各项原料充分混合。该工序产生少量的投料粉尘。加热挤出：将搅拌后的混合料输送至造粒机流水线，混合料在一定温度下塑化熔融（采用电加热，加工温度40、在180240），再经双螺杆挤出成条状。该工序产生少量的挤出废气。水冷：挤出的细条经牵引机引入冷水槽中冷却，以待下一步切料。水槽中的冷却水循环使用、不外排，平时定期补充损耗水量。切粒、包装：冷却后的细条接入末端切粒设备制成颗粒状产品，再进行包装，得到成品。2、产排污环节 项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，具体见下表：表表 2-5 主要产主要产排污环节一览表排污环节一览表 污染物类型 产污工序 污染物名称 主要污染成分 废气 搅拌 搅拌粉尘G1 颗粒物 造粒 挤出废气G2 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、恶臭 废水 冷却 冷却用水W1/员工生活 生活污水W2 pH、CODCr41、氨氮 噪声 各机械设备在运转过程 噪声 噪声 固体废物 废包装材料 废包装材料S1 原料包装袋 设备维护 废液压油S2 废液压油 液压油使用 废油桶S3 废油桶 员工生活 生活垃圾S4 生活垃圾 15 与项目有关的原有环境污染问题 一、原项目环境影响分析一、原项目环境影响分析 1、原项目概述、原项目概述 原项目所在地位于xx省xx市xx县兴宁北路258号，根据实地调查并结合建设单位提供的资料，项目所在地属于工业用地，系租赁性质（租赁xx县xx金属制品有限公司），从事色母粒生产。xx久闳色母粒有限公司于2020年10月9日，获得了xx市生态环境局xx分局的批复（甬环宁建2020272号），并于42、2020年11月通过环保竣工验收。2021年1月8日完成排污登记管理，登记编号91330226MA2GQ51U2J001X。本项目为搬迁项目，项目原址已停工，污染物不再产生，对环境影响停止，现有项目完成环保手续，通过环保审批以及竣工验收，各项指标均能满足要求。搬迁后污染物随之迁移，对环境的影响见本环评分析。2、原原项目设备和原辅材料项目设备和原辅材料 项目主要生产设备情况见表2-6。表表2-6 项目主要生产设备项目主要生产设备一览表一览表 序号 设备名称 型号 单位 审批数量 验收数量 1 造粒机/台 3 3 2 切割机/台 3 3 3 高速搅拌机/台 3 3 项目原辅材料消耗见表2-7。表表43、2-7 建设项目原辅材料消耗表建设项目原辅材料消耗表 序号 原辅材料 单位 审批年用量 验收年用量 备注 1 钛白粉 t/a 10 10 粉状 2 钙粉 t/a 10 10 粉状 3 PP 粒子 t/a 400 400 颗粒状，新料 4 ABS 粒子 t/a 100 100 颗粒状，新料 5 塑料色粉 t/a 5 5 粉状 3、原原项目生产工艺项目生产工艺（1）生产工艺 16 图图2-5色母粒生产色母粒生产工艺流程及产污图工艺流程及产污图 工艺流程说明：项目所用原料均为新料，主要生产工序依次为混合搅拌、投料、加热挤出、水冷、切粒、包装、最终得到成品。混合搅拌：根据产品质量要求，原辅材料按一定比44、例投入高速搅拌机进行密闭搅拌，使各项原料充分混合。该工序为人工投料，会产生少量投料粉尘。输送投料：将充分搅拌后的混合料输送并投入至造粒机中，该工序会有投料粉尘产生。加热挤出：混合料在一定温度下塑化熔融（采用电加热，加工温度在180240之间），再经双螺杆挤出成条状。该工序产生少量的挤出废气。水冷：挤出的细条经牵引机引入冷水槽中冷却，以待下一步切料。水槽中的冷却水循环使用、不外排，平时定期补充损耗水量。切粒、包装：冷却后的细条接入末端切粒设备制成颗粒状产品，再进行包装，得到成品。4、防治措施落实情况、防治措施落实情况 原项目已完成验收，各类污染防治措施实施到位，防治措施如表2-8 表表2-8 污45、染防治措施汇总表污染防治措施汇总表 类类型型 排放源排放源 污染名污染名称称 环评批复措施环评批复措施 实际落实情况实际落实情况 符合性符合性 废气 挤出、投料 非甲烷总烃、颗粒物 该项目挤出废气、投料粉尘经收集处理后，经不低于 15m 高排气筒高空排放，排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值及表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值要求。投料粉尘：经集气罩收集后通入一套布袋除尘器处理，之后引至15m 高排气筒排放；挤出废气：经集气罩收集后引至不低于 15m 高排气筒排放。符合 17 废水 生活污水 COD、氨氮 该项目生活污水经化粪池处理46、达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，经xx县城北污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放。生活污水经化粪池处理达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准后纳入市政管网，最终经xx县城北污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放。符合 固废 员工生活 生活垃圾 员工生活垃圾须委托环卫部门及时清运；环卫清运 符合 生产固废 生产固废 一般固废按资源化、无害化处置。由资源回收部门进行综合利用 符合 噪声 设备运行 设备噪声 加强内部管理，合47、理布局厂房，选用低噪声设备，采取有效隔声降噪措施，确保厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准.根据验收监测结果，项目厂界噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。符合 综上，原项目已建设内容各项污染物在得到有效控制后可满足要求。5、原有项目污染物实际排放总量、原有项目污染物实际排放总量（1）废气目前实际排放情况 原项目废气污染物中总量控制污染因子为非甲烷总烃。验收数据核定量：根据验收监测期间（2020年10月28日至2020年10月29日）以及实际生产时间，由于监测报告中无无组织排放速率，无法计算无组织排放量，依48、据原环评中无组织排放量进行计算。经计算，原有项目各废气污染物实际排放量见表2-9。表表 2-9 废气污染物实际排放情况表废气污染物实际排放情况表 序号 污染物种类 验收数据核定量t/a 原环评审批量t/a 1 非甲烷总烃 0.164 0.175（2）原有项目核定污染物排放量与实际排放量 根据xx久闳色母粒有限公司年产500吨色母粒生产线项目的竣工验收报告以及原环评审批 18 许可排放量可知，原项目以排污登记管理，未填报执行报告，现有项目实际排放量按竣工验收报告的监测数据进行核算，现有工程污染物根据验收的数据及原环评排放总量如表2-10。表表2-10 现有工程各污染物排放量表现有工程各污染物排放49、量表 类型 污染物 验收数据核定量（固体废物产生量）（t/a）原环评审批量（t/a）备注 废气 生产车间 非甲烷总烃 0.164 0.175 作业时间8h/d，250d/a，排放速率见原项目验收数据 废水 生活污水 废水量 112.5 112.5 验收数据 CODCr 0.0045 0.0056 原环评审批量为原污水处理厂排环境数据，目前xx县城北污水处理厂排环境浓度为CODCr40mg/L，氨氮为2mg/L NH3-N 0.000224 0.00056 固废 废包装材料 0.5 0.5 验收数据 生活垃圾 1.25 1.25 验收数据 废气：验收数据排放量（t/a）=有组织验收数据排放速率（50、kg/h）（监测数据）作业时间（h）10-3+无组织排放量（参考原环评无组织排放量）固废：固废均为产生量。6、主要环境问题、主要环境问题 排污登记在验收后填报，属于无证排污，现已整改完成。xx久闳色母粒有限公司年产500吨色母粒生产线项目搬迁后原址不再产生污染。本项目搬迁后对环境的影响见文中分析。二二、原项目原项目退役期评价要求退役期评价要求 根据国家、xx省等各级政府及环保主管部门陆续发布的关于切实做好企业搬迁过程中环境污染防治工作的通知（环办200447 号）、关于保障工业企业场地再开发利用环境安全的通知（环发2012140 号）、关于加 强工业企业关停、搬迁及原址场地再开发利用过程中污染51、防治工作的通知（环发 201466 号）、关于印发的通知（浙政办发201155 号）和关于加强工业企业污染场地开发利用监督管理的通知（浙环发201328号）等通知。业主单位可自行组织拆除工作或委托具备相应能力的施工单位开展拆除工作。特种设备、装备的拆除和拆解需委托专业机构开展。拆除活动应充分利用原有雨污分流、废水收集及处理系统，对拆除现场及拆除过程中产生的各类废水（含清洗废水）、污水、积水收集处理，禁止随意排放。没有收集处理系统或原有收集处理系统不可用的，应采取临时收集处理措施。19 物料放空、拆解、清洗、临时堆放等区域，应设置适当的防雨、防渗、拦挡等隔离措施，必要时设置围堰，防止废水外溢或渗52、漏。对现场遗留的污水、废水以及拆除过程产生的废水等，应当制定后续处理方案。拆除活动中应尽量减少固体废物的产生。对遗留的固体废物，以及拆除活动产生的建筑垃圾、一般工业固体废物、危险废物需要现场暂存的，应当分类贮存，贮存区域应当采取必要的防渗漏（如水泥硬化）等措施。识别拟拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施中遗留物料、残留污染物，妥善收集并明确后续处理或利用方案，防止泄漏、随意堆放、处置等污染土壤。20 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境 本项目位于xx省xx市xx县桃源街道金龙路12号，本环评采用20253、2年xx县环境质量报告书中xx县的环境空气现状数据，监测结果见下表3-1。表表 3-1 2022 年xx县环境空气质量现状年xx县环境空气质量现状 点位名称 污染物 年评价指标 评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）占标率（%）达标情况 xx城区 PM2.5 年平均质量浓度 35 23 66 达标 24 小时平均第95 百分位数 75 52 70 达标 PM10 年平均质量浓度 70 41 59 达标 24 小时平均第95 百分位数 150 82 55 达标 SO2 年平均质量浓度 60 7 12 达标 24 小时平均第98 百分位数 150 12 8 达标 NO2 年平均质量浓度 40 154、9 48 达标 24 小时平均第98 百分位数 80 43 54 达标 CO 24 小时平均第95 百分位数 4000 800 20 达标 O3 8 小时平均质量浓度第90 百分位数 160 141 88 达标 由监测结果可知，该区域空气常规污染因子均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级环境标准，所处区域环境空气属于达标区。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物需进行引用现有监测数据或实测数据，本项目特征污染物非甲烷总烃等未列入环境空气质量标准，故不进行现状调查。项目特征因子污染物主要为TSP，为了解本项目所在地块的环境55、空气质量现状情况，企业委托xxxx检测技术有限公司于2023-9-142023-9-17对项目所在地的环境空气质量现状进行监测。监测结果见下表。表表 3-2 环环境空气监测结境空气监测结果果 监测地点 检测项目 监测日期 监测结果（单位：g/m3）（24 小时均值）下风向1#TSP 2023-9-142023-9-15 169 2023-9-152023-9-16 163 2023-9-162023-9-17 178 最大值 178 浓度限值（环境空气质量标准（GB3095-2012）年平均值 200 24 小时均值 300 由上表监测结果可知，项目实施地环境空气特征污染因子颗粒物能满足环境空56、气质量标准（GB3095-2012）表2环境空气污染物其他项目浓度限值中的要求。21 2、地表水环境 本项目附近水体为颜公河，xx县环境保护监测中心站在下洋顾设有水质常规监测断面，监测断面位于本项目东北侧 7790m 处，本环评引用其 2022 年的监测数据，监测结果见表 3-3。表表 3-3 2022 年年下洋顾下洋顾断面水质监测分析单位：断面水质监测分析单位：mg/L，pH 除外除外 下洋顾 断面 项目 pH DO BOD5 NH3-N TP CODMn LAS 石油类 样品数 6 6 6 6 6 6 6 6 最大值 8.2 9.91 5.6 1.44 0.295 6.1 0.025 0.57、005 最小值 7.4 7.31 3.8 1.11 0.101 4.3 0.025 0.005 平均值 7.6 8.59 5.0 1.33 0.259 5.1 0.025 0.005 超标率%0 0 0 0 0 0.0 0.0 0 均值类别 由上述监测结果可知，2022年颜公河DO、BOD5、NH3-N、TP、CODMn、LAS、石油类能达到地表水环境质量标准（GB38383-2002）类标准，地表水质量现状较好。3、声环境 根据xx县人民政府办公室关于印发xx县声环境功能区划分方案的通知（宁政办发202315号），本项目所在地执行3类标准。项目厂界周边50米范围内不存在声环境保护目标，故不进58、行监测。4、生态环境 本项目利用已规划的土地，可不进行生态现状调查。5、电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射，不开展电磁辐射现状监测与评价。6、土壤环境 在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对土壤的污染途径可以切断，不开展土壤现状调查。7、地下水环境 在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对地下水的污染途径可以切断，且本项目厂界外500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，不开展地下水现状调查。环境 保护 目标 1、大气环境 根据现场调查，厂界外500米范围内的保护目标及与建设项目厂界位置关系见下表3-4。表表 3-4 项目主要环境保护目标及保护级别项目主要环境保护目标及保护59、级别 名称 地理位置 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m 概况 经度 纬度 22 笆弄头小区 121 2524.620 29 1951.486 居民 大气环境 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 东 190 约700人 望湖府邸 121 2524.620 29 1951.486 居民 东南 210 约800人 赵家村 121 2524.620 29 1951.486 居民 东 496 约900人 2、声环境 本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境 本项目500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环60、境 评价地区无珍稀动植物和国家保护物种，周围没有生态保护区。污染 物排 放控 制标 准 1、废气 本项目产生废气主要为搅拌粉尘、造粒挤出废气。搅拌粉尘产生的颗粒物无组织排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9规定的企业边界大气污染物浓度限值。本项目造粒挤出过程中ABS、PP等原料产生的废气由一根15m高排气筒排放，则造粒挤出废气中非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及表9规定的企业边界大气污染物浓度限值。项目生产中产生的恶臭及苯乙烯厂界无组织排放执行 恶臭污染物排放标准（GB1461、554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中新扩改二级标准，恶臭有组织排放执行表2恶臭污染物排放标准值；厂区内VOCs无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A1中特别排放限值。具体标准详见表3-53-7。表表 3-5 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准 单位：单位：mg/m3 污染物项目 排放限值 适用的合成树脂类型 污染物排放监控位置 企业边界大气污染物浓度排放限值 非甲烷总烃 60 所有合成树脂 车间或生产设施排气筒 4.0 颗粒物 20 1.0 苯乙烯 20 聚苯乙烯树脂 ABS 树脂/丙烯腈 0.5 ABS 树脂/甲苯 8 聚苯乙烯树62、脂 ABS 树脂 0.8 乙苯 50 聚苯乙烯树脂 ABS 树脂/单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t产品）0.3 所有合成树脂（有机硅树脂除外）/23 表表 3-6 恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）污染物名称 最高允许排放速率（kg/h）厂界浓度限值（mg/m3）排气筒（m）二级 二级（新改扩）臭气浓度 15 2000（无量纲）20（无量纲）苯乙烯/5.0 表表 3-7 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值 单位：单位：mg/m3 污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 263、0 监控点出任意一次浓度值 2、废水 冷却用水循环使用，不外排。生活污水经化粪池处理后达污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）后排入市政污水管网，最后经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标准（其中CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1现有城镇污水处理厂水污染物排放限值）后排入颜公河。表表 3-8 64、项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 2 CODCr（mg/L）500 3 BOD5（mg/L）300 4 SS（mg/L）400 5 LAS（mg/L）5 6 总氮（mg/L）70 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）7 总磷（mg/L）8 xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）8 氨氮（mg/L）35 表表 3-9 城镇污城镇污水处理厂污染物排放标准（水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级）65、一级 A 标准标准 序号 污染物 标准限值 1 pH（无量纲）69 2 CODCr（mg/L）50 3 氨氮（mg/L）5（8）*4 BOD5（mg/L）10 5 SS（mg/L）10 6 LAS（mg/L）0.5 7 动植物油（mg/L）1 24 8 总氮（mg/L）15 9 总磷（mg/L）0.5*注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。表表3-10 城镇污水处理厂主要水污染物城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（排放标准（DB332169-2018）序号 污染物项目 限值 1 化学需氧量（CODCr）40 2 氨氮 2（4）1 注 1：括号内数值为每年 1166、 月 1 日至次年 3 月 31 日执行 3、噪声 根据xx县人民政府办公室关于印发xx县声环境功能区划分方案的通知（宁政办发202315号），本项目所在地声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中3类区标准，营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，详见表3-11。表表 3-11 工业企业厂界环境噪工业企业厂界环境噪声排放标准（声排放标准（GB12348-2008）类别 3 类 昼间 65dB 夜间 55dB 总量 控制 指标 根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号），VOCs按1:1削减替代。根据xx市67、环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号），化学需氧量、氨氮排放总量与削减替代量的比例为1:1。根据工程分析，本项目主要污染物排放总量情况见下表3-12。表表 3-12 全厂主要全厂主要污污染物排放总量控制建议染物排放总量控制建议值值 单位：单位：t/a 类别 污染物名称 原项目核定排放量 本项目排入环境量 总量控制建议值 是否需要排污权 平衡方案 削减替代比例 削减量替代量 替代来源 废气 VOCs（以非甲烷总烃计）0.175 0.096 0.096 否 1:1 0.096 企业内部 颗粒物/0.039 0.039 否 1:1 0.039 区域替代 68、生活污水 废水量 112.5 100 100 否/CODCr 0.0056 0.004 0.004 否/氨氮 0.00056 0.2kg/a 0.2kg/a 否/根据xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关 25 事项的通知（甬环发函202242号），全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标，政府储备排污权出让原则上采用竞价的方式开展市场化交易。本项目无需要进行排污权交易。26 四四、主要环境影响和保、主要环境影响和保护措施护措施 施工 期环 境保 护69、措 施 本项目利用已建厂房，施工期环境影响主要为设备安装噪声等，设备安装完成后影响消失。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气 1）废气产生与排放情况 本项目产生废气主要为拆包投料搅拌粉尘G1、造粒挤出废气G2，切割机的切割过程采用刀片对拉丝的塑料进行挤压切断，不会产生摩擦切割的粉尘，因此，本项目不考虑切割过程的废气产生。（1）拆包投料搅拌粉尘G1 本项目投料时间较少且为间隔投料，产生的粉尘量较少，在拆包、投料处设置集气罩，粉尘经收集后通过布袋除尘设施处理后由一根不低于15m排气筒（DA001）高空排放。表表4-1 拆包投料粉尘拆包投料粉尘源强及排放参数源强及排放参数 排放 形式 污染物70、 产生情况 削减量（t/a）排放情况 产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA001 颗粒物 0.045 0.09 7.5 0.036 0.009 0.018 1.5 生产车间 颗粒物 0.030 0.015/0 0.030 0.015/合计（颗粒物）0.075/0.036 0.039/产生量核算 类比同类行业验收检测数据，拆包投料粉尘产污系数约为原料的0.3%，本项目粉剂原料（钛白粉、钙粉、塑料色粉）的用量为25t/a，则拆包投料粉尘产生量约为0.075t/a。排放量核算 本环评要求企业在投料口、造粒机挤出口以及71、冷却水槽上方设置集气罩，对拆包投料粉尘、造粒挤出废气进行收集，集气罩面积为 2m2，风速大于 0.5m/s，共计 3 个集气罩，由此本项目风机风量需大于 10800 m3/h，本项目取 12000 m3/h，根据xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），参照热态上吸风罩，且集气风速大于 0.5m/s，收集效率按 60%计算，处理效率按 80%计，收集后经 15m 高排气筒排放，拆包投料工作时间以 2h/d，250d/a计。投料后加盖进行搅拌，项目搅拌时会产生少量粉尘，本环评不做定量分析。作业时加盖，作业结束后先静置一段时间后再开盖，可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB372、1572-2015）表9规定的企业边界大气污染物浓度限值，对周边环境影响较小。（2）造粒挤出废气G2 造粒挤出废气与拆包投料粉尘一同收集后经静电除油雾+布袋除尘+二级活性炭由不低于15m 27 排气筒（DA001）排放，废气源强及排放参数见表4-2。表表4-2 造粒挤出造粒挤出废气源强及排放参数废气源强及排放参数 排放 形式 污染物 产生情况 削减量（t/a）排放情况 产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA001 非甲烷总烃 0.105 0.053 4.417 0.079 0.026 0.013 1.083 苯乙73、烯 1.533 kg/a 0.767 g/h 0.064 1.150 kg/a 0.383 kg/a 0.192 g/h 0.016 丙烯腈 0.638 kg/a 0.319 g/h 0.027 0.478 kg/a 0.160 kg/a 0.080 g/h 0.007 生产车间 非甲烷总烃 0.07 0.035/0 0.07 0.035/苯乙烯 1.022 kg/a 0.511 g/h/0 1.022 kg/a 0.511 g/h/丙烯腈 0.425 kg/a 0.213 g/h/0 0.425 kg/a 0.213 g/h/合计（非甲烷总烃）0.175/0.079 0.096/合计（苯乙烯74、）2.555 kg/a/1.150 kg/a 1.405 kg/a/合计（丙烯腈）1.063 kg/a/0.478 kg/a 0.585 kg/a/产生量核算 塑料熔融过程会有少量废气（以非甲烷总烃计）产生，造粒挤出作业温度均低于各塑料粒子分解温度，不会产生大量的废气污染物，不会发生化学合成反应，且注塑的热熔时间较短，因此，分解产生非甲烷总烃的量较少。根据空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局）中推荐的公式，该手册认为在无控制措施时，非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t原料，项目塑料粒子用量为500t/a，则本项目造粒挤出废气（非甲烷总烃）产生量约为0.175t/a（0.088kg/h）。75、ABS 在造粒挤出过程中会有极少量苯乙烯、丙烯腈产生，参考丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料残留单体含量的研究（炼油和化工，第27 卷，李丽）中的研究结论，ABS 塑料中苯乙烯残留单体含量平均值为25.55mg/kg，丙烯腈单体含量平均值为10.63mg/kg。本项目ABS 用量为100t/a，则苯乙烯产生量为2.555kg/a、丙烯腈产生量为1.063kg/a。ABS 塑料残留单体中还含有少量甲苯、乙苯，注塑过程中会产生极少量甲苯、乙苯，根据企业提供各塑料粒子加工温度，均低于各自分解温度，甲苯、乙苯产生量较少，本环评不做定量分析。挤出造粒过程中产生的有机废气中含有少量油雾状的碳氢化合物，本环评不进行76、定量分析。排放量核算 由于刚挤出的产品需要进入冷水中冷却，在此过程中有机废气会少量溶解到水中，冷却水经循环使用后，有机废气富集于冷却水中，从而反向排入空气中，因此，本环评要求企业在投料口、造粒机挤出口以及冷却水槽上方设置集气罩，对拆包投料粉尘、造粒挤出废气进行收集，集气罩面积为 2m2，风速大于 0.5m/s，共计 3 个集气罩，由此本项目风机风量需大于 10800 m3/h，28 本项目取 12000 m3/h，根据xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），参照热态上吸风罩，且集气风速大于 0.5m/s，收集效率按 60%计算，收集后经 15m 高排气筒排放，造粒挤出工77、作时间以 8h/d，250d/a 计。挤出废气产生量较小，根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）7.2.2有机聚合物加工废气应进行收集，又根据 10.3.2 的要求，对于重点地区，收集的废气中 NMHC初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOC 处理设施，处理效率不应低于 80%。本项目挤出废气初始排放速率为 0.053kg/h，低于 2kg/h，挤出废气应进行收集处理排放。挤出废气经集气罩收集后通过静电除油雾+布袋除尘+二级活性炭处理后由一根不低于 15m 排气筒（DA003）高空排放。活性炭需要满足xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南中要78、求，选用颗粒活性炭，碘吸附值不低于 800mg/g 或四氯化碳吸附率不低于 60%，本项目二级活性炭处理效率以 75%计。由上表可知，本项目造粒挤出废气在进行处理后，造粒挤出废气可以满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）要求。本项目造粒过程中产生少量恶臭，以臭气浓度表征，考虑恶臭产生量较少，本项目仅对恶臭影响进行简单分析。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5 级分级；日本的臭气强度 6 级分级等。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法（见下表），该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各79、级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-3 臭气臭气 6 级级分级法分级法 恶臭强度级 特 征 0 未闻到有任何气味，无任何反应 1 勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓 2 能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常 3 很容易闻到气味，有所不快，但不反感 4 有很强的气味，而且很反感，想离开 5 有机强的气味，无法忍受，立即逃跑 根据调查和类比同类企业，造粒机周围勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓，恶臭等级在1级，厂区外基本闻不到臭味，恶臭等级为0级。因此，恶臭的产生对周边环境影响很小。根据合成树脂工业污染物80、排放标准（GB31572-2015），单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量计算方法按下式计算：610=产实TQCA 式中：A单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量，kg/t产品；C实排气筒中非甲烷总烃实测浓度，mg/m3，本项目取1.083；Q排气筒单位时间内排气量，m3/h，本项目取12000；29 T产单位时间内合成树脂的产量，本项目取0.25t/h。则项目单位产品非甲烷总烃排放量为0.052kg/t产品，符合小于0.3kg/t产品的要求。综上，本项目造粒挤出废气可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及表9规定的企业边界大气污染物浓度限值，对周边环境影81、响较小。2）废气排放情况汇总 废气污染物产生与排放情况见表4-4，污染物治理设施概况见表4-5，排放口基本情况见表4-6。表表 4-4 废气污染物产生与排放情况废气污染物产生与排放情况 产污环节 污染物种类 产生量t/a 有组织 无组织 排放量t/a 排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 排放量t/a 排放速率kg/h 拆包投料搅拌粉尘G1 颗粒物 0.075 0.009 0.018 1.5 0.030 0.015 造粒挤出废气G2 非甲烷总烃 0.175 0.026 0.013 1.083 0.07 0.035 苯乙烯 2.555 kg/a 0.383 kg/a 0.192 g/h 0.0182、6 1.022 kg/a 0.511 g/h 丙烯腈 1.063 kg/a 0.160 kg/a 0.080 g/h 0.007 0.425 kg/a 0.213 g/h 甲苯 少量 少量/少量/乙苯 少量 少量/少量/恶臭 少量 少量/少量/表表 4-5 污污染物治理设施概况染物治理设施概况 产污环节 污染物种类 污染物治理设施 治理设施 处理能力 收集效率 治理工艺去除效率 是否为可行技术 拆包投料 颗粒物 集气罩收集静电除油雾+布袋除尘+二级活性炭吸附+15m排气筒 12000m3/h 60%80%是 注塑 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、恶臭 60%75%是 表表 4-6 排放83、口基本情况排放口基本情况 排放口编号 名称 排放口类型 地理坐标 排气筒高度m 出口内径m 排气温度 经度 纬度 DA001 拆包投料、造粒挤出废气排放口 一般排放口 121 2517.861 29 1954.652 15 0.2 25 3）非正常工况污染物产生及排放情况 30 本项目正常工况下产生的拆包投料粉尘、造粒挤出废气经收集后排放。假设出现非正常工况时，如废气收集装置未起到应有的效果，导致废气未经收集直接排放，则非正常工况时污染物产生及排放状况如下表4-7所示。表表 4-7 非正常工况时污染物产生及排放非正常工况时污染物产生及排放情况表情况表 来源 频次 持续时间 废气名称 废气量 N84、m3/h 主要污染物 排放情况 排放标准 名称 浓度 mg/m3 速率 kg/h 排放 量 kg/a 浓度 mg/m3 速率 kg/h 生产车间 1次/年 2h/次 拆包投料粉尘/颗粒物/0.15 0.3 1.0/生产车间 1次/年 2h/次 造粒挤出废气/非甲烷总烃/0.088 0.175 4.0/苯乙烯/0.001 0.002 5.0/丙烯腈/0.0005 0.001/为预防此类工况发生，除确保生产设备和施工安装质量先进可靠外，还需加强管理，做好设备的日常维护、保养工作，定期检查环保设施的运行情况，同时严格按照操作规程生产，可减少此类非正常工况的发生。4）废气自行监测计划 根据排污单位自行85、监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），本项目废气自行监测计划见表4-8。表表 4-8 废气监测废气监测要求要求 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 拆包投料粉尘、造粒挤出废气排气筒 颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯 1 次/年 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5 大气污染物特别排放限值 恶臭 1 次/年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中新扩改二级标准 2 厂界四周 非甲烷总烃、颗粒物、甲苯 1 次/年 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2086、15）表9 规定的企业边界大气污染物浓度限值 苯乙烯、恶臭 1 次/年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中新扩改二级标准 3 厂区内（生产车间外）NMHC 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录A 特别排放限值 2、废水 本项目废水主要为冷却用水W1及生活污水W2。（1）冷却用水W1 31 项目冷却用水主要为造粒设备及挤出丝料冷却用水，经企业核实，冷却用水循环使用，定期补充，不排放。项目共设置一台冷却塔，冷却循环水量为30t/h，冷却塔补充水量约为循环水量的0.3%，项目冷却塔运行时间为2000h/a，则补水量为180t/a。（2）生活污水W2 87、项目共有员工10人，用水量按50L/人日计，则用水量为125m3/a，排污系数按0.8计，则生活污水产生量为0.4m3/d（100m3/a），据类比调查，生活污水主要污染物为CODCr、氨氮，水质一般为CODCr400mg/L、氨氮35mg/L，产生量分别为CODCr0.04t/a、氨氮0.0035t/a。本项目所在区域目前已具备纳管条件，生活污水经化粪池处理后达污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），最后经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-200288、）一级标准中的A级标准（其中CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1现有城镇污水处理厂水污染物排放限值）后排入颜公河，主要污染物排放量浓度分别为CODCr40mg/L、氨氮2mg/L，排放量分别为CODCr0.004t/a、氨氮0.2kg/a。可行性分析：xx县城北污水处理厂的目前设计最大处理能力为12万t/d，本项目的生活污水产生量约为0.4t/d，对xx县城北污水处理厂基本没有冲击。xx县城北污水处理厂处理工艺为：粗格栅+细格栅+沉砂池+SBR反应池+转鼓微过滤器+紫外线消毒渠，该工艺对本项目产生的废水处理是有效的可行的。本项目生89、活污水产生量约为0.4t/d。项目所在地处于xx县城北污水处理厂服务范围内。综上，xx久闳色母粒有限公司本次搬迁对xx县城北污水处理厂基本可以接受。表表 4-9 废水污染物产生与排放情况废水污染物产生与排放情况 产污环节 废水类别 污染物种类 产生量t/a 产生浓度mg/L 排放量t/a 排放浓度mg/L 排放方式 排放去向 排放规律 职工生活 生活污水W2 废水量 100/100/间接排放 市政污水管网 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 pH/CODCr 0.04 400 0.004 40 氨氮 0.0035 35 0.2 kg/a 2 表表 4-10 污染物治理设施90、概污染物治理设施概况况 产污环节 废水类别 污染物治理设施 治理工艺 处理能力t/d 治理效率 是否为可行技术 职工生活 生活污水W2 厌氧发酵/是 表表 4-11 排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 名称 排放口类型 地理坐标 32 经度 纬度 DW001 生活污水排放口 企业总排口 雨水排放口 清净下水排放口 温排水排放口 车间或车间处理设施排放口 121 2520.255 29 1952.665 3、噪声 本项目的主要噪声源为机械设备工作时产生的噪声，参照环境影响评价导则-声环境（HJ2.4-2021），本项目噪声源主要为固定声源，包含室外声源和室内声源，详见表4-12、表4-1391、 表表 4-12 企业企业噪声源强调查清噪声源强调查清单（室内声源）单（室内声源）号 建筑物名称 声源名称 数量 声压级1m 处/dB(A)声源控制措施 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离 1 生产区 切割机 1 70 隔声 21.9 25.2 0.5 3 60 昼间 15 45 1m 2 切割机 1 70 隔声 25.3 25.2 0.5 6 54 昼间 15 39 1m 3 切割机 1 70 隔声 28.5 25.2 0.5 6 54 昼间 15 39 1m 4 高速搅拌92、机 1 75 隔声 21.8 36.7 0.5 3 65 昼间 15 50 1m 5 高速搅拌机 1 75 隔声 25.2 36.7 0.5 5 61 昼间 15 46 1m 6 高速搅拌机 1 75 隔声 28.5 36.8 0.5 5 61 昼间 15 46 1m 33 7 造粒机 1 70 隔声 21.8 32.7 0.5 3 60 昼间 15 45 1m 8 造粒机 1 70 隔声 25.4 32.8 0.5 8 52 昼间 15 37 1m 9 造粒机 1 70 隔声 28.5 32.8 0.5 8 52 昼间 15 37 1m 注：厂区西南角为坐标原点，东为X 轴正方向，北为Y 轴93、正方向。表表4-13 工业企工业企业噪声源强调查清业噪声源强调查清单（室外声源）单（室外声源）序号 声源名称 数量 型号 空间相对位置 m 声源源强 声源控制措施 运行时段 X Y Z 声功率级 1 冷却塔 1 30t/h 22.5 10.6 0.5 80 隔声减震 昼间 2 风机 1/17.6 37.2 2.5 75 隔声减震 昼间 注：厂区西南角为坐标原点，东为 X 轴正方向，北为 Y 轴正方向。企业厂界噪声达标排放分析计算采用三捷Breeze Noise噪声软件预测，该软件嵌入了环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）相关预测公式，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸94、收和屏障衰减等的影响。通过输入相关声源以及周边建筑物、屏障、地面等数据，便可预测出厂界噪声贡献值。本项目噪声预测结果见表4-14。表表 4-14 厂界厂界噪声噪声预测结果预测结果 单位：单位：dB 为了确保厂界声环境质量达标，本环评要求建设单位加强噪声污染防治措施，具体防治措施：购买低噪声设备；高噪声设备采取局部隔声降噪措施，并安装减震垫；单独设置一间粉碎车间；加强设备维护，保持其良好的运行效果。该项目在采取有效措施后，厂界噪声预测值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准，对周边环境影响较小。根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，排污95、单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，应制定全部监测方案，并提出简要的项目环境监测计划。具体见表4-15。预测点 东侧边界 北侧边界 噪声最大值贡献值 昼间 48.6 45.5 达标限值昼间 65 65 达标/超标情况 达标 达标 注：根据生态环境部部长信箱回复：一般情况下测点选择在工业企业厂界外1m 即可，厂界指有法律文书中确定的业主所拥有使用权的场所或建筑物边界。本项目西侧、南侧紧邻xxxx织造有限公司其他车间，因此，本项目只预测东侧、北侧厂界情况。34 表表 4-15 噪声监测计噪声监测计划表划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 厂界东侧、北侧 厂界昼96、间噪声 1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类。注：南侧、西侧厂界紧邻其他企业，是否布点由企业自行协商确定。4、固体废物 1）固体废物产生情况 本项目固体废物主要为废包装材料S1、废液压油S2、废油桶S3、废活性炭S4、废油S5、废料S6、生活垃圾S7。废包装材料S1：主要为各原料的包装袋，根据企业提供资料，产生量约为0.5t/a，收集后外售。废液压油S2：项目造粒机维护时会使用液压油，主要起到设备的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，产生量按使用量的60%计算，则废液压油产生量为0.06t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于97、HW08类危废，废物代码900-218-08，分类收集暂存后委托有资质单位安全处置。废油桶S3：主要为使用液压油产生的包装桶，根据企业提供资料，液压油桶产生量约为4只/年，液压油桶每只空桶重量按2kg计算，则废油桶产生量约0.008t/a。根据企业提供资料，本项目废油桶按危险废物处置，根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废，废物代码900-249-08，经收集后暂存于危险废物堆放库，然后委托有资质的单位安全处理。废活性炭S4：本项目废气处理过程采用静电除油雾+布袋除尘+二级活性炭吸附处理，根据工程分析，二级活性炭吸附收集的废气量约为0.079t/a。根据xx省分散吸附-集中再98、生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南附录A的处理风量及浓度，废气处理设施活性炭的填充量为0.5t。活性炭吸附处理中的活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或三个月（根据企业工作时间500小时约为3个月，更换周期为3个月，以及每吨活性炭吸附0.15t废气量计，更换周期满足吸附要求），则废活性炭产生量约为2.079t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49类危废，废物代码900-039-49，经收集后暂存于危废场所，然后委托有资质的单位安全处置。废油S5：项目拆包投料粉尘、挤出废气经静电除油雾+布袋除尘+二级活性炭吸附装置处理，静电除油雾过程中会产生少量废油，根据企业提供99、资料，产生量约为0.002t/a，根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废，废物代码900-249-08，经收集后暂存于危险废物堆放库，然后委托有资质的单位安全处理。废料S6：本项目在挤出过程中产生少量的废料，根据企业提供资料，产生量约为25t/a，收集后出售。浮渣S7：冷却用水捞渣时产生的浮渣，根据企业提供资料，产生量约为0.002t/a，根据 国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废，废物代码900-210-08，分类收集后委托有资质的单位安全处置。35 生活垃圾S8：本项目共有职工10人，按每人0.5kg/d计，则产生量约1.25t/a，收集暂存后委托当地环卫100、部门统一清运。综上，本项目固体废物产生情况见表4-16。表表 4-16 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表 序号 废物名称 产生工序 形态 主要成分 产生量（t/a）1 废包装材料S1 原料包装 固态 原料包装袋 0.5 2 废液压油S2 设备维护 液态 液压油 0.06 3 废油桶S3 液压油使用 固态 铁桶 0.008 4 废活性炭S4 废气处理 固态 废活性炭 2.079 5 废油S5 废气处理 液态 废油 0.002 6 废料S6 挤出过程 固态 废料 25 7 浮渣S7 冷却水处理 液态 浮渣 0.002 8 生活垃圾S8 员工生活 固态 塑料、纸张等 1.25 2101、）固体废物属性判定 根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）提供的内容作为判定依据，可判定物质是否属于固废，判定结果见表4-17。表表 4-17 项目固体废物属性项目固体废物属性判定判定表表 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于固体废物 判断依据 1 废包装材料S1 原料使用 固态 塑料包装袋 是 4.1（i）2 废液压油S2 设备维护 液态 液压油 是 4.1（h）3 废油桶S3 液压油使用 固态 铁桶 是 4.1（h）4 废活性炭S4 废气处理 固态 废活性炭 是 4.1（h）5 废油S5 废气处理 液态 废油 是 4.1（h）6 废料S6 挤出过程 固态 废料 102、是 4.1（h）7 浮渣S7 冷却水处理 液态 浮渣 是 4.1（h）8 生活垃圾S8 员工生活 固态 塑料、纸张等 是 4.1（h）依据国家危险废物名录（2021年版）和危险废物鉴别标准鉴别本项目固废中的危废，具体见4-18。表表 4-18 项目固体废物危废属性判定表项目固体废物危废属性判定表 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于危险废物 废物类别 废物代码 1 废包装材料S1 原料包装 固态 塑料包装袋 否/2 废液压油S2 设备维护 液态 液压油 是 HW08 900-218-08 3 废油桶S3 液压油使用 固态 铁桶 是 HW08 900-249-08 4 废活性炭S4103、 废气处理 固态 废活性炭 是 HW49 900-039-49 5 废油S5 废气处理 液态 废油 是 HW08 900-249-08 36 6 废料S6 挤出过程 固态 废料 否/7 浮渣S7 冷却水处理 液态 浮渣 是 HW08 900-210-08 8 生活垃圾S8 员工生活 固态 塑料、纸张等 否/项目固体废物分析结果见表4-19。表表 4-19 固体废物固体废物分析分析结果汇总表结果汇总表 废物名称 环境危险特性 贮存方式 利用处置方式和去向 利用或处置量t/a 环境管理要求 废包装材料/一般固废贮存 收集暂存后外售 0.5 危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB185104、97-2023），一般固废的贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，且符合xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行）要求。废料/25 废液压油 T，I 危险固废贮存 收集暂存后委托有资质单位安全处置 0.06 废油桶 T，I 0.008 废活性炭 T 2.079 废油 T，I 0.002 浮渣 T，I 0.002 生活垃圾/委托环卫部门清运 1.25 实行垃圾分类管理 表表 4-20 危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存 能力t 贮存 周期 最大105、存在量t 37 1 危废仓库 S2 废液压油 HW08 900-218-08 车间东北侧 2m2 桶装 0.2 一年 0.06 2 S3 废油桶 HW08 900-249-08/0.05 一年 0.008 3 S4 废活性炭 HW49 900-039-49 桶装 0.8 3个月 0.52 4 S5 废油 HW08 900-249-08 桶装 0.05 一年 0.002 5 S7 浮渣 HW08 900-210-08 桶装 0.05 一年 0.002 项目在车间东北侧设置单独的一块区域作为一般固废堆放场所，占地约5m2（具体见图2-2）。一般固废暂存场所需做到防雨、防漏、防渗等措施，确保固体废物106、不会流入外环境，雨水不进入临时贮存场。3）环境管理要求：一般固废 厂内管理 企业应当建立、健全污染环境防治责任制度，采取措施防止一般固废污染环境。建立一般固废台账记录，包括种类、产生量、流向、贮存、利用处置等情况。有关记录应当分类装订成册，由专人管理，防遗失，以备生态环境部门检查。分类收集包装后贮存，并应当设置标识标签，注明一般固废的名称、贮存时间、数量等信息。贮存场所应当具备水泥硬化地面以及防止雨淋的遮盖措施。一般固废中不得混入危险废物。转移利用处置 妥善处理一般固废，并采取相应防范措施，防止转移过程污染环境。一般固废的转移应当与接收单位签订相关合同或协议。一般固废可以作为一般工业固体废物进107、行无害化处置。一般固废宜以减容打包包装形态出厂。危险废物 危险废物暂存场所按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求设置贮存库。贮存设施选址要求 本项目贮存设施选址要求符合性分析见表4-21。表表 4-21 项目贮存设施项目贮存设施选址要求符合性分析表选址要求符合性分析表 序号 贮存设施选址要求 本项目情况 符合性分析 1 贮存设施选址应满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求 本项目位于xx省xx市xx县桃源街道金龙路12号，危险废物贮存库位于一般固废仓库旁（车间东北侧），选址满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环符合 38 境分区108、管控的要求 2 集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。本项目不在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，也不在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。符合 3 贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。本项目危险废物贮存库不在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。符合 4 贮存设施场址的位置以及其与周109、围环境敏感目标的距离应依据环境影响评价文件确定。本项目危险废物贮存库位于一般固废仓库旁（车间东北侧），距离厂界最近敏感点为东侧190m，项目危险废物贮存库的位置及贮存对周边大气、水及风险等的影响是可接受的。符合 综上，本项目危废仓库选址符合贮存设施选址要求。贮存设施污染控制要求 贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的110、围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于107cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s)，或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分111、别建设贮存分区。贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄露堵截设施，堵截设 39 施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施，气体净化设施的排气筒高度应符合GB162112、97要求。本项目危险废物主要为废液压油、废油桶、废油、浮渣及废活性炭等，不易产生以上污染物。贮存过程污染控制要求 在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。本项目危险废物不易产生以上污染物。危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措施。本项目危113、险废物不易产生粉尘等无组织排放的污染物。5、地下水、土壤 本项目地下水、土壤的污染源主要为事故状态下泄漏的化学品、危险废物等，污染途径为垂直入渗，参考HJ610-2016，同时，根据企业污染物特性、天然包气带防污性能和污染控制难易程度，提出相应的分区防渗要求。详见表4-22。表表4-22 企业各功企业各功能单元分区防渗要求能单元分区防渗要求 防渗分区 具体区域 防渗技术要求 一般防渗区 化学品仓库 等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB16889 执行 固态废物仓库 简单防渗区 其他生产厂区 一般地面硬化 因此，只要企业在落实好防渗、防漏等切实可行的工程措施后，项目不会恶114、化项目所在地土壤、地下水环境，建设项目对土壤、地下水影响是可接受的。主要防范措施：按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。源头控制措施 项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；对工艺、设备、储存等设施采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降到最低限度。40 按规范设计危废仓库，提高防渗防漏措施。分区防控措施 将全厂按污染物泄露115、的途径和生产功能单元所处的位置划分为重点防渗区以及简单防渗区两类地下水污染防治区域。简单防渗区：除重点防渗区的其他生产设备区、原料及成品仓库、办公区以及其他场内地面。重点防渗区：危废仓库等区域。详见厂区平面布置图。6、生态 本项目不在产业园区外建设项目新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标。7、环境风险（1）风险调查及风险潜势判定 本次环境风险依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）判定环境风险物质，不排除某些物质属于危险化学品而不属于环境风险物质，其可能导致安全生产事件属于安全评价范围，对照导则附录B识别危险物质，本项目涉及的主要风险物质为油类物质（液压油）及危险废物，详见116、表4-23。表表 4-23 本项目本项目危险物质识别危险物质识别 编号 物质名称 CAS 号 临界量/t 最大存在量/t q/Q 1 油类物质（液压油）/2500 0.1 0.00004 2 危险废物/50*0.590 0.0118 合计=iiqQQ 0.0118*注：依据xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）表1 其他环境风险物质与临界量表。根据计算，企业危险物质数量和临界量比值Q=0.01181，环境风险潜势为。（2）评价等级确定 评价工作等级的划分依据具体见表4-24。表表 4-24 环境风险评价环境风险评价等级划分依据一览表等级划分依据一览表 环境风险潜势、+评价工作等级 一 二 三117、 简单分析 根据评价项目的环境风险潜势判定本项目环境风险评价划分为简单分析。（3）风险识别 本项目存在的主要危险性物质为油类物质（液压油）及危险废物，其一般特性见表4-25。表表 4-25 液压油的主要理化及危险特性表液压油的主要理化及危险特性表 标识 中文名：液压油 英文名：/分子式：/CAS 号：/UN 编号：/理化性质 外观与性状/相对密度（水=1）896mg/m3 相对蒸气密度（空气=1）1 41 闪点（）240 沸点（）290-554 溶解性/侵入途径/危险特性 毒性低。过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。皮肤下高压注射可能引起严重损伤。健康研究已经表面，化学接触可能对人体健康造成潜118、在危害，这一点因人而异。灭火措施 合适的灭火介质:使用消防水雾、泡沫、干化学制剂（干粉）或者二氧化碳灭火。不当的灭火介质：直接使用水。产生的燃烧产物：浓烟，氧化硫，乙醛，碳的氧化物，未完全燃烧产物。泄漏处置 通告程序：在发生溢出或泄漏意外的情况下，应根据所有适用法规向有关部门通报。水上泄漏：如果没有危险，可以采取行动阻止泄漏。；立即适用拦油栅限值溢漏范围。警告其他船只。从表面撇去或者适用合适的吸附剂除去，适用分散剂前咨询专家意见。水上泄漏事故或陆上泄漏事故处理建议是根据该材料最可能的泄漏情况提出来的，然而，地理条件、风、湿度以及波浪、流向和流速（对于水上泄漏的情况）都可能对所采取的合适方案有很119、大影响。为此，应咨询当地专家。注意：当地法规可能对所采取的方案有规定或限制。环境预防，大量泄漏：在远离溢漏液体处构筑防护堤，以便随后的回收和处理，防止进入水道、下水道、地下室或者封闭区。（4）应急联动机制 根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）、xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号）、xx市应急管理局xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号）中建立联动排查治理机制具体如下：企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、120、粉尘治理、RTO焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照，本项目涉及粉尘治理，需按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）的要求开展安全风险评估工作，落实以下要求：生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺；委托有相应资质设计单位对环保设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善；项目建设和验收阶段，严格按照设计方案和施工技术标准施工121、，建设项目竣工后，应按照法律、法规规定的标准和程序，组织环保设施竣工验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告；建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排 42 查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和连锁保护，严格日常安全检查，确保环保设施安全、稳定、有效运行。（5）分析结论 综上分析，本项目所涉及危险物质的风险潜势相对较低，危害后果较轻，经采取相应风险防范措施和应急措施后，其环境风险可以防控。表表 4-26 建设项建设项目目环境风险简122、单分环境风险简单分析内容表析内容表 建设项目名称 年产500 吨色母粒生产线搬迁项目 建设地点 xx省xx市xx县桃源街道金龙路12 号 地理坐标 经度 121 2517.899E 纬度 29 1954.180N 主要危险物质及分布 主要危险物质：油类物质（液压油）、危险废物 分布：生产车间、危废仓库 环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）危险物质泄漏会通过土层渗漏造成地下水及土壤污染。风险防范措施要求 生产车间事故预防措施企业生产车间可能发生的环境污染事件有火灾、爆炸事故以及化学危险品泄露事故，为最大限度降低车间突发环境事件的发生，应注意以下几点：I 指定各种化学危险品使用、贮存过123、程中的合理操作规程，防止在使用过程中由于操作不当引起大面积泄露；II 严格执行企业的各项安全管理制度，特别是原料贮存区和生产车间的动火规定；III 加强操作工人培训，定期开展安全知识教育；IV 制定操作规程卡片并张贴在显要地方；V 安排生产负责人定期、不定期监督检查，对于违规操作进行及时更正，并进行相应处罚；VI 生产车间和储存仓库进行防火设计，工人操作过程严格执行防火规程；VII 企业制定一系列生产安全方面的管理制度并在实际生产过程中严格落实。运输过程风险防范 运输过程危险化学品的包装可以参照危险货物分类和品名编号（GB6944-86）、危险货物包装标志（GB190-90）、危险货物运输包装124、通用技术条件（GB12463-90）等一系列规章制度执行；运输及装卸过程严格按照汽车危险货物运输规则（JT3130-88）、汽车危险货物运输、装卸作业规程（JT3145-91）等规章制度执行。危险化学品装卸前后须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫工作，使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。每次运输前应准确告诉司机和押运人员有关运输物质的性质和事故应急处理办法，确保在事故发生下仍能事故应急，减缓影响。贮存过程风险防范 I 设置密闭的物料贮存室，爆炸物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品和一级易燃物品不得露天堆放；II 对物料应采取低温贮存方式，尤其在夏季，对物料的贮存设备应采取必要的降温措施，以125、减少物料的挥发量；III 贮存危险化学品的仓库管理人员须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，同时须配备个人防护用品；IV 贮存的危险化学品必须设有明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最大贮存限量和间距；V 危险化学品出入库必须检查验收登记，贮存期间定期 43 养护，控制好贮存场所的温度和湿度；装卸、搬运时应轻装轻卸，注意自我防护。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目Q 值为0.0118，环境风险潜势为，项目环境风险评价划分为简单分析。综上，本项目风险潜势为，环境风险影响较小。项目可能否发生的风险事故为油类物质（液压油）的小规模泄露等，通过采取风险防治126、措施，可有效降低事故发生概率，确保泄露等风险事故对外环境造成影响可接受。因此，本项目的环境风险可防控。8、电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射内容。9、项目主要污染物与排放量汇总 项目主要污染物与排放量汇总见表4-27。表表 4-27 项目主要项目主要污染物及排放量一览表污染物及排放量一览表 项目 产生量 削减量 排放量 大气污染物 投料搅拌粉尘G1 颗粒物 0.075 0.036 0.039 造粒挤出废气G2 非甲烷总烃 0.175 0.079 0.096 苯乙烯 2.555 kg/a 1.150 kg/a 1.405 kg/a 丙烯腈 1.063 kg/a 0.478 kg/a 0.585 kg127、/a 甲苯 少量/少量 乙苯 少量/少量 恶臭 少量/少量 水污染物 冷却用水W1 补充量 180t/a 180t/a/生活污水W2 废水量 100m3/a 0 100m3/a CODCr 0.04t/a 0.036t/a 0.004t/a 氨氮 0.0035t/a 3.3kg/a 0.2kg/a 固体废物 原料使用 废包装材料S1 0.5t/a 0.5t/a 0，外售处理 设备维护 废液压油S2 0.06t/a 0.06t/a 0，委托处置 液压油使用 废油桶S3 0.008t/a 0.008t/a 0，委托处置 废气处理 废活性炭S4 2.079t/a 2.079t/a 0，委托处置 废气128、处理 废油S5 0.002t/a 0.002t/a 0，委托处置 挤出过程 废料S6 25t/a 25t/a 0，外售处理 冷却水处理 浮渣S7 0.002t/a 0.002t/a 0，委托处置 员工生活 生活垃圾S8 1.25t/a 1.25t/a 0，环卫清运 本项目噪声源主要为各设备在运行时产生的噪声，噪声值在7080（dB(A)）之间 44 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001 拆包投料粉尘、造粒挤出废气排气筒 颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯 拆包投料129、粉尘、造粒挤出废气经集气罩收集由静电除油雾+布袋除尘+二级活性炭处理后通过一根不低于15m 排气筒高空排放（风机风量12000m3/h）合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）恶臭 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中新扩改二级标准 搅拌粉尘 颗粒物 搅拌时加盖防止粉尘逸散，静置后开启 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9 规定的企业边界大气污染物浓度限值 厂界 非甲烷总烃、颗粒物、甲苯/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9 规定的企业边界大气污染物浓度限值 苯乙烯、恶臭/恶臭执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中新扩130、改二级标准 生产车间外 NMHC 加强收集 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录A 特别排放限值 地表水环境 DW001 生活污水排放口 pH CODCr 氨氮 生活污水经化粪池处理后纳管排放 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境 厂界 噪声 减震、隔声 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准。电磁辐射/固体废物 废包装材料、废料收集暂存后外售；废液压油、废油桶、废活性炭、废油、浮渣委托有资质的单位处置；生活垃圾委托环卫部门131、清运处理。项目设置一般固废堆放场所（位于车间东北侧区域，见图 2-2）一个约5m2，危废固废堆放场所（位于车间东北侧区域，见图2-2）一个约2m2。土壤及地下水 污染防治措施 源头控制措施 项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；对工艺、设备、储存等设施采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降到最低限度。按规范设计危废仓库，提高防渗防漏措施。分区防控措施 45 将全厂按污染物泄露的途径和生产功能单132、元所处的位置划分为重点防渗区以及简单防渗区两类地下水污染防治区域。简单防渗区：除重点防渗区的其他生产设备区、原料及成品仓库、办公区以及其他场内地面。重点防渗区：危废仓库等区域。详见厂区平面布置图。生态保护措施 本项目利用已规划为工业用地的土地，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，对生态环境影响较小。环境风险 防范措施 原辅料搬运过程轻拿轻放，防止原料出现破裂；定期巡检，及时发现泄漏；定期维护废气处理装置，应做好防腐防渗措施。其他环境 管理要求 废气排放筒，应设置规范化的排污口与监测孔。对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017），企业属于C2929 塑料零件及其他133、塑料制品制造，根据固定污染物源排放许可证分类管理名录（2019 年版），项目实施后企业属于二十四橡胶和塑料制品业29-62 塑料制品业292-其他，属于登记管理。要求企业项目建成后，按要求完成固定污染源排污登记。46 六、结论六、结论 xx久闳色母粒有限公司年产500吨色母粒生产线搬迁项目位于xx省xx市xx县桃源街道金龙路12号，位于xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）。项目建成后，预计年产500吨色母粒，主要生产工艺为造粒挤出等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指134、标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求，因此本项目在该厂址的实施，环境影响可接受，从环保角度来说是可行的。本项目若易址、规模等发生变更，必须重新报批相关环保手续。附图一附图一 地理位置图地理位置图 项目所在地 附图二 环境保护目标分布图 N N NENE E E SESE S S SWSW W W NWNW 500m 范围线 笆弄头小区 190m 210m 496m 望湖府邸 赵家村 附图三 厂区平面布置图 N 附图四 周边环境现状照片 东侧 南侧 西侧 北侧 附图五 xx县环境管控单元图 项项目目位置位置 附图六 水环境功能区划图 项目位置项目位置 附图七 xx县声环境功能区划 项目位置135、项目位置 附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 非甲烷总烃 0.175/0.096/0.096-0.079 颗粒物/0.039/0.039+0.039 苯乙烯/1.405kg/a/1.405kg/a+1.405kg/a 丙烯腈/0.585kg/a/0.585kg/a+0.585kg/a 甲苯/少量/少量/乙苯/少量/少量/恶臭/少量/少量/废水 136、废水量 0.01125/0.01/0.01-0.00125 CODCr 0.0056/0.004/0.004-0.0016 氨氮 0.00056/0.2kg/a/0.2kg/a-0.36kg/a 一般工业 固体废物 废包装材料 0.5/0.5/0.5 0 废料/25/25+25 危险固废 废液压油/0.06/0.06+0.06 废油桶/0.008/0.008+0.008 废活性炭/2.079/2.079+2.079 废油/0.002/0.002+0.002 浮渣/0.002/0.002+0.002 生活垃圾 生活垃圾 1.25/1.25/1.25 0 注：=+-；=-单位：t/a，其中废水量：万 t/a。