1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.27三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.43四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.49五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.76六、结论六、结论.77附表附表.78附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图附图附图 2项目周边环境示意图项目周边环境示意图附图附图 3厂区平面布置示意图厂区平面布置示意图附图附图 4引用引用大气环境特征污染物监测点位示意图大气环境特征污染物监测点位示意图附图附图 5xx市环境管控单元图2、xx市环境管控单元图附图附图 6本项目环境保护目标分布图本项目环境保护目标分布图附图附图 7龙山镇龙山镇声环境功能区划图声环境功能区划图附图附图8xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划附件附件 1xx省工业企业xx省工业企业“零土地零土地”技术改造项目备案通知书技术改造项目备案通知书附件附件 2营业执照营业执照附件附件 3法人身份证法人身份证附件附件 4不动产权证不动产权证附件附件 5企业企业原有环保手续原有环保手续附件附件 6监测报告监测报告附件附件 7申请报告及承诺申请报告及承诺附件附件 8情况说明情况说明1一一、建建设设项项目目基3、基本本情情况况建设项目名称年产 500 万套灯罩生产线项目项目代码无建设单位联系人*联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3872 照明灯具制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业38-77 照明器具 制造（387）-其他（仅分割、焊接、组装的 除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2308-330282-07-02-526397总投资（万元）5004、环保投资（万元）19环保投资占比（%）3.8施工工期/是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）0专项评价设置情况表表1-1 项项目目专专项项评评价价设设置置情情况况专项评价类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目不涉及排放有毒有害大气污染物名录 的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水经预处理后循环使用，不外排否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害5、和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否2海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划规划6、环境影响评价情况文件名称：xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书召集审查机关：xx生态环境局xx分局（原xx市环境保护局）审查文件名称及文号：xx市环境保护局关于xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划的环保意见，慈环建2018417 号，2018 年 12 月 18日。规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析、规划符合性分析根据xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划中用地规划图（具体见附图 8），项目所在地块规划为工业用地，因此建设项目符合规划要求。2、规划环评符合性分析、规划环评符合性分析xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规7、划环境影响报告书 已于 2018 年 12 月 18 日获得xx市生态环境局xx分局（原xx市环境保护局）批复，其对xx滨海经济开发区工业集聚区的环境保护对策措施提出了相关要求。（1）产业发展重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流服务业；提升改造现有传统产业，优化产业链。1）高新材料产业：要依托石墨烯、金属加工等现有产业基础，以炭材料产业为龙头，重点发展石墨烯、高端金属材料等领域。2）高新机电产业：着力发展智能制造装备、智能家用产品、汽车及零部件、通用航空制造。3）大健康产业：充分利用滨海经济开发区拥有的山、海、湖优越生态条件，发挥中科院xx生物医学工程研究所、8、大健康产业院士工作站的引领作用，积3极培育医疗器械、生物医药产业、水上运动休闲设备。4）现代物流服务业：依托普洛斯物流园、太平鸟服饰整理配送中心等现有项目资源，加快发展集信息、仓储、包装、配送、展示交易等多功能于一体的现代物流业。5）传统产业：对于区内现有家电、纺织、五金、塑料等地方传统产业，重点在于改造提升；在加快淘汰落后产能的同时选择具有较好发展基础和发展潜力的传统优势产业，结合高端制造产业的发展，大力促进传统产业转型升级。纺织产业结合xx滨海经济开发区纺织业转型升级发展规划加快产业链延伸，加快技术结构、原料结构、产品结构、产业结构调整步伐，进行纵向一体化整合，实施集成上下游的协同创新战略9、。（2）环境准入条件设定根据xx滨海经济开发区工业集聚区功能定位、产业发展导向、发展现状以及环境功能区划等文件相关要求，xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入基本条件见表 1-2。表表 1-2 与规划环评中与规划环评中“工业集聚区一二三期环境准入基本条件工业集聚区一二三期环境准入基本条件”符合性分析符合性分析类别环境准入条件本项目情况是否符合产业导向符合国家及地方产业政策，包括产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录、xx省制造业产业发展导向目录等符合国家及地方产业政策是符合市场准入负面清单草案（试点版）符合市场准入负面清单草案（试点版）是符合所属行业有关发展规划无所属行业规划是符合x10、x滨海经济开发区工业集聚区一二三期规划产业导向及规划环评的产业准入“负面清单”本项目符合工业集聚区一 二三期规划产业导向，且不在产业准入“负面清单”内是规划选址1、选址符合xx市环境功能区划；2、选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。项目选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。是清洁生产入区项目生产工艺、装备技术水平等应达到国内同行业领先水平；水耗指标应设定在清洁生产一级水平(国际先进水平)或二级水平(国内先进水平)，其中工业用水重复利用率应达到 75%以上项目生产工艺、装备技术达到国内同行业领先水平是环境保护符合行业环境准入要求；符合行业环境准入要求11、是项目建设拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准；本项目拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。是建设项目新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求；本项目主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要是4求。废水集中纳管排放，工业园区内实行集中供热；本项目废水经预处理后循环使用，不外排是实施技改项目的企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件。企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件是xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流服务业；提升改造现有传统产业，优化产业链。结合规12、划的产业发展导向以及区域环境现状等相关情况，xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件见表 1-3。表表 1-3 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件清单xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件清单区域分类行业清单工艺清单产品清单依据十塘横江东侧xx市沿海防护林保护区禁止准入产业禁止所有工业项目生态红线划定八横塘江及其东侧纵深 10m的陆域范围禁止准入产业禁止所有工业项目规划职能工业集聚区一二三期伏龙湖周边区块及八横塘江东侧区块禁止准入产业禁止所有工业项目规划职能工业集聚区一二三期伏龙山新城居住区块禁止准入产业禁止所有工业项目规划职能工业集聚区一二三期工业区块禁止准入13、产业石油加工、炼焦业84、原油加工、油母页岩提炼原油、煤制原油；87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化。环境功能区划非金属矿物制品业石棉、石墨、碳素环境功能区划化学原料和化学制品制造业85、农药制造、炸药、火工及焰火产品制造（除单纯混合和分装外的）；环境功能区划黑色金属冶炼43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；环境功能区划5和压延加工业45、锰、铬冶炼；有色金属冶炼和压延加工48、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；环境功能区划煤炭开采和洗选业27、煤炭洗选、配煤；29、型煤、水煤浆生产环境功能区划限制类农副食品加工业所有与规划定位不符食品制造业所有与规划定位不符纺织业涉及手工印花工艺的有染整工14、艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业、VOC排放量大纺织服装、服饰业有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业制革、毛皮鞣制;羽毛(绒)加工产业低端家具制造业新建涉及电镀或喷漆工艺的产业低端化学原料和化学制品制造业基本化学原料制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造、专用化学品制造；（除以石墨烯为原料对材料进行改性的；除单纯混合和分装外的）；环境风险大化学纤维制造粘胶纤维恶臭污染橡胶和塑料制品业新建泡沫塑料制造；塑料人造革、合成革制造含浸胶工艺的普通橡胶制品；再生橡胶；橡胶轮胎VOCs排放量大、恶臭污染非金属新建水泥制造；15、新沥青制恶臭污染6矿物制品建砼结构构件制造、商品混凝土加工；新建石灰和石膏制造、人造石制造、砖瓦制造；平板玻璃制造；玻璃纤维制造；品；建筑陶瓷制品；金属制品表面处理及热处理加工有电镀工艺的；使用有机涂层的；有钝化工艺的热镀锌；（配套工序除外）重金属污染电气机械和器材制造业铅酸蓄电池重金属污染废弃资源综合利用业新建废旧资源加工、再生利用附加值低仓储业涉及危化品的（企业配套工序除外）高环境风险其他不符合国家和地方相关产业政策的项目/符合性分析：符合性分析：根据对照“xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入基本条件负面清单”，本项目属于“三十五、电气机械和器材制造业”，主要生产工艺为注塑、熔融挤16、出等，为二类工业项目，符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书中产业发展要求，同时，本项目不涉及准入条件清单中禁止或限制准入的行业、工艺或产品。本项目废水经厂区预处理后循环使用，不外排；工艺废气分类收集处理能达标排放；对于高噪设备采取降噪措施后可达标排放；对于固体废物均分类管理，危险废物委托有资质单位进行安全处置；本项目使用清洁能源。综上，因此本项目建设符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书要求。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”控制要求相符性分析控制要求相符性分析本项目位于xx滨海经济开发区镇龙五路888号，根据xx市“三线一单”17、生态环境分区管控方案（慈政发202039号），项目位于xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，编号：ZH33028220029，见附图5。生态7环境准入清单具体分析见表1-4，“三线一单”符合性分析见表1-5。表表1-4生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征位于龙山镇东部的海涂围垦地区，区块内有省级开发区xxxx滨海经济开发区，是xx市主要的产业集聚平台和先进制造业基地，重点发展高新材料新能源、高新机电等产业。该单元主要水系为八塘江水系、淡水泓水系和镇龙浦水系。该区块建设有较为完善的天然气和蒸气管网，污水管网设施18、较完善，污水纳入xx东部污水处理厂处理。本项目位于xx滨海经济开发区，项目所在地块已接入污水管网，本次生产废水经废水处理站处理后循环使用，不新增废水外排。符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目为二类工业项目，位于xx滨海经济开发区符合合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目最近敏感点为厂界西侧 1888m 处的农垦场居民住宅区，距离较远，中间已设置防护绿地。符合另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化19、/陶化等项目。本次不涉及以上工艺符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目严格实施总量控制制度，实施区域替代削减。符合新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于扩建二类工业项目，污染物排放水平达到同行业国内先进水平。符合推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实现雨污分流。符合全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。本项目不涉及重点行业，工艺废气经收集处理后达标排放。符合加强土壤和地下水污染防治与修复。积极落实废气、土壤、地下水等防治措施要求20、。符合污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本次新增生产废水经废水处理站处理后循环使用，不外排。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目不属于重点环境风险管控企业，本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目用水均为自来水，用水量较少；使用电能和天然气21、清洁符合8能源，符合资源开发效率要求。表表1-5“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市划定生态保护红线小区 5 个，海洋生态保护红线小区 3 个。本项目位于xx滨海经济开发区镇龙五路 888 号，不在生态保护红线内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标项目所在区域大气环境质量 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、评 价 指 标 符 合 环 境 空 气 质 量 标 准（GB3095-2012）二级标准，但 O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。但根据引用的检测结果，项目所在区域特征污染因子非甲烷总烃、TSP 现状22、浓度达标，所在区域上有一定的环境容量；项目在采取相应的污染防治措施后各污染物均能达标排放，对周围环境影响较小，不会改变大气环境质量。符合水环境质量底线目标本次新增生产废水经废水处理站处理后循环使用，不外排；不会影响水环境质量改善目标。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能和天然气，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目无新增用地符合生态环境准入清单符合生态环境准入清23、单相关要求，具体见表 1-4。符合本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。2、产业政策相符性、产业政策相符性2.1产业结构调整目录产业结构调整目录本项目从事灯罩的生产，对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目并非国家明令限制类和淘汰类，故本项目符合国家的产业政策。2.2 与与xx省实施细xx省实施细则（则（浙浙长江办长江办20226 号）符合性分析号）符合性分析表表1-6xx省实施细则符合性分析xx省实施细则符合性分析序号内容企业概况是否符合1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国24、港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。不涉及符合92禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。不涉及符合3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地25、的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。不涉及符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。不涉及符合5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。不涉及符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一26、）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。不涉及符合7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线不涉及符合8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保27、护、国家重要基础设施以外的项目。不涉及符合9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。不涉及符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。不涉及符合11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不涉及符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。不涉及符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目28、录执行。不涉及符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。不涉及符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，不涉及符合10对列入产业结构调整 指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入 外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。不涉及符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。不涉及符合18禁止在水库和河29、湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。不涉及符合注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。综上，本项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省实施细则（浙长江办20226 号）中禁止建设的项目，本项目的建设符合相关要求。综上，本项30、目建设符合产业政策要求。3、碳排放评价碳排放评价根据xx省生态环境厅关于印发实施 xx省建设项目碳排放评价编制 指南（试行）的通知（浙环函【2021】179 号），本项目不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，故无需进行碳排放评价。4、与xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推、与xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发慈政办发202173号号）的符合性分的符合性分析析根据该实施办法中要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体、平台，在排污权31、保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。经对照，本项目建设单位xx市xx照明科技有限公司在2022年度xx市规模以上企业“亩均效益”综合评价结果”为“A”，属于排污权保障方面给予优先支持的行列。因此本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173号）要求。115、整治规范符合性分析、整治规范符合性分析（1）与关于印发xx省）与关于印发xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案32、的通知符合性分析符合性分析表表1-7 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号主要任务项目实际情况是否符合1、优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。不属于涉VOCs重点行业，不涉及涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用符合贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉V33、OCs污染物产生。不涉及淘汰类、限制类工艺及设备符合2、严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求；不涉及纺织印染（数码喷印）等行业符合严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境34、空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。xx市上一年度环境空气质量属不达标区，本项目VOCs削减替代量比例为1:2符合3、全面提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。不涉及石化、化工等行业符合工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂本项目不涉及工业涂装符合12装工艺，35、推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。行业包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。不涉及上述包装印刷行业符合鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用先进生产，无落后淘汰工艺及设备符合4、全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料严格执行大气污染防治法 第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境36、友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。不涉及工业涂装行业符合工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。符合5、大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。不涉及涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用37、，故无需进行源头替代符合加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。不涉及使用含VOCs原料符合6、严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。不涉及使用含 VOCs 原料符合生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面38、最远处的VOC无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开专项治理。本项目采用局部收集措施，VOCs 无组织排放位置控制风速不低于0.3米/秒符合7、全面开石油炼制、石油化学、合成树脂企业严本项目不属于石油炼制、符合13展泄漏检测与修复（LDAR）格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。石油化学、合成树脂企业开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年39、，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。符合8、规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。本项目不属于石化、化工等企业符合在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。合理安排开停车及检修40、等作业，尽可能不在O3污染高发时段。确保满足安全生产和污染排放控制要求。符合9、建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。按要求实施符合采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。按要求实施符合组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。按要求实施，可做到稳定达标排放符合到2025年，完成5000家低效V41、OCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。按要求实施符合10、加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。按要求实施符合根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。按要求实施符合VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施符合1411、规范42、应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。企业已委托有资质单位，按要求设计涂装废气处理系统，本项目不设VOCs排放旁路符合12、强化重点开发区（园区）治理依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量43、。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物。不涉及符合13、加大企业集群治理同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施符合14、建设涉VOCs44、“绿岛”项目推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。不涉及/15、实施季节性强化减排以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、45、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质按要求实施符合15活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。16、积极引导相关行业错时施工鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气时，调整作业计划，尽量避开每日O3染高值时间。按要求实施符合17、完善环境空气VOC46、s监测网继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。不涉及/18、提升污染源监测监控能力VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（47、市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器。不涉及/（2）与xx市废塑料再生利用行业深度整治提升技术规范符合性分析与xx市废塑料再生利用行业深度整治提升技术规范符合性分析企业属于大型涉塑企业，本项目新增 1 条双螺杆造粒线仅为企业四个厂区生产配套使用，不对外加工，不外购废塑料，参照xx市废塑料再生利用行业深度整治提升工作实施方案及其附件xx市废塑料再生利用行业深度整治提升技术规范进行分析，详见下表。表表 1-8xx市废塑料再生利用行业深度整治提升技术规范xx市废塑料再生利用行业深度整治提升技术规范序号项目48、具体要求本项目情况符合情况1厂区布局合理设置生产区，原料和产品分区分类堆放，严禁露天堆放。不得使用聚甲醛、聚氯乙烯等臭味较大原料，有明显异味的原料应储存于密闭仓库，仓库换风废气纳入净化设施处理生产区合理布置，造粒原料不采用臭味较大聚甲醛、聚氯乙烯原料符合162不得在违章建筑内从事生产行为均有不动产权证符合3原料和产品分类堆放，厂区生产环境保持整洁，做好防渗防漏等措施并分区划线，做好标识标志原料和产品分类堆放，厂区生产环境保持整洁，做好防渗防漏等措施并分区划线，做好标识标志。符合4生产管理根据 2021 年度新核定量产能变更排污许可证，原料、产量规模、生产线必须符合排污许可证相关规定，不得私自扩49、大或随意变更按要求落实。本项目造粒线为新建，建成后按规范落实排污许可手续，不私自扩大或随意变更原料、产量规模等。符合5禁止使用抛料和加工过程中产生较大臭味的原料（如聚甲醛、聚氯乙烯等）；禁止回收和再生利用属于医疗废物和危险废物的废塑料；禁止回收和再生利用废编织袋、水泥袋、缸脚料本企业对 ABS、PP 注塑产生的边角料进行造粒回用，造粒原料来源于本企业注塑产生的废边角料，不外购塑料，不对外加工，不属于以上禁止类符合6推荐采用加料上楼、加工封闭形式按要求落实，落实加料上楼、加工封闭形式符合7工艺设备主动淘汰劣势、老旧生产设备，禁止使用国家明令淘汰落后设备本项目使用双螺杆挤出机流水线，不属于淘汰落后50、的设备符合8原则上不得设置分选工艺，推荐采用自动上料、包装设备本项目不设置分选工艺符合9使用全自动、一体化的工艺及变频节能设备，选用高扭矩、高转速、高产能、低能耗和自动过滤装置的造粒设备，使用电、天燃气或集中供热等清洁能源选用全自动、一体化的工艺和高效低能耗的设备，使用电作为能源符合10主体生产设备做好封闭，配置强磁系统，做好节能省电、隔热和温控设计，确保传动流畅底噪生产设备做好密闭，做好节能省电、隔热和温控设计，确保传动流畅底噪符合11废水处理应定期更换生产废水（包括循环废水、喷淋废水、冷却水等），经预处理后回用或经过废水处理设施处理达标后纳管排放定期更换生产废水，喷淋废水、冷却水预处理后全51、部回用，造粒过程无外排废水。符合12废水委托处置的，应符合xx市环境污染防治规定第二十一条相关规定不涉及废水委外处理不涉及13水环真空泵用水要求循环利用，并单独设置循环系统，循环水上方设置集气装置，废气纳入废气处理系统处理，定期更换的废水经废水处理设施处理达标后纳入市政管网或委托资质单位处置水环真空泵用水循环利用，并单独设置循环系统，循环水上方设置集气装置，废气纳入废气处理系统处理，定期更换的废水作为危废委托资质单位处置。符合14厂区雨污管网定期检查，满足污水零直排要求雨污管网定期检查满足污水零直排要求符合1715废气处理安全管理挤出机应采用密闭隔间，在保证生产作业空间的前提下，尽量减小隔间面52、积，每条生产线单独隔断，单体隔断容积原则上不大于 120 立方米，确保隔间保持微负压，吸风风量应当科学合理，不得大风量稀释排放。主投料口、辅投料口、排气口、出料口及真空尾气应当收集并经废气净化设施处理达标后通过15 米以上排气筒高空排放，污染物排放应符合合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)和恶臭 污 染 物 排 放 标 准（GB14554-1993）、无组织排放符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）挤出机单独隔间密闭，单体隔断容积原则上不大于 120立方米，主投料口、辅投料口、排气口、出料口废气收集并经废气净化设施处理达标后通过 15 米以上排气筒高空53、排放，污染物排放符合 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)和恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）、无组织排放符合 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）。符合16采用上吸罩收集废气时，排风罩设计应符合排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-2008）要求，靠近污染物排放点，罩口断面平均风速不低于 0.6m/s集气罩符合 排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-2008）要求，靠近污染物排放点，罩口断面平均风速不低于 0.6m/s。符合17废气处理工艺应根据废气产生量、组分和性质、温度、压力等因素，综合分析后合理选择，确保生产车间和厂区内无明54、显异味废气治理工艺为水喷淋+除湿+活性炭吸附的复合式治理方式，确保生产车间和厂区内无明显异味符合18水喷淋工艺应按规范设计合理的喷淋水量，定期更换和排放喷淋水，保持喷淋水清洁度；活性炭吸附工艺应设置除水除湿预处理措施，装填足够量的活性炭，采购活性炭碘值规格不应低于 800mg/g，活性炭应定期更换或再生本项目造粒废气采用水喷淋+水喷淋+除湿+活性炭吸附处理后排放。按要求采购活性炭碘值规格不低于800 mg/g，活性炭按要求定期更换符合19粉碎车间单独设置，采用干法破碎技术，做好隔声和废气收集设施，粉碎设备、进料等粉尘得到有效收集和处理。定期做好除尘设置的维护工作，确保废气达标排放粉碎车间单独设55、置，做好隔声、废气收集设施。定期做好除尘设置的维护工作，确保废气达标排放符合20粉料（如聚丙烯 PP 等）下料过程中，需保证下料管道、料斗的封闭性，避免下料过程中粉尘较大现象，下料口上方设置集尘装置，废气经布袋除尘后达标排放本项目粉碎后塑料粒子为颗粒状，不涉及粉料。符合21废气排放口必须安装符合xx市环境保护局关于印发xx市工业污染源挥发性有机物在线自动监测系统安装技术指南（试行）的通知要求的实时监控装置（指标包括废根据 xx市环境保护局关于印发xx市工业污染源挥发性有机物在线自动监测系统安装技术指南（试行）的通知，本项目造粒符合18气流量、非甲烷总烃等），设备应当采用氢火焰离子燃烧法（FID56、），与xx市生态环境局xx分局联网。监控装置做好运行维护工作，确保正常运行废气污染源不在在线监测安装建设范围内，企业造粒车间及废气处理措施需安装用电监控和视频监控。22噪声治理产生噪声的主要生产设备如切粒机、料头粉碎机等，应合理布局，减少噪声影响车间合理布局，减少噪声影响符合23优先选用低噪声设备，要求设置隔声、吸声、减振等工程措施，使厂界噪声符合工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008），昼间65dB，夜间55dB选用低噪声设备，车间内生产设备、设施布局合理，采取实体墙隔声措施等后噪声可达标排放符合24固废处理按照危险废物特性分类进行收集、贮存，含塑料单体分解产生的废料、废活性炭、废油57、类、废过滤网等按照危险废物特性分类进行收集、贮存符合25危险废物贮存场所地面须作硬化处理，设有雨棚、围堰或围墙，设置废水导排管道或渠道，能够将渗滤液等汇集后规范处理按要求落实，依托原有危废仓库，危废仓库地面已做好硬化，设有围堰、废水导排渠道，能够将渗滤液等汇集后规范处理符合26规范工业固废管理工作，如实记录固废贮存、利用处置相关情况；制定固废废物管理计划并报县级以上环保部门备案；进行固废申报登记，如实申报固废种类、产生量、流向、贮存和处置的有关资料。生产过程中更换的过滤网板，按照危险废物的管理执行，严禁焚烧按照危险废物的管理执行，委托有资质单位处置，并如实做好记录。符合27执行危废转移计划和转58、移联单制度，危废委托有资质单位处置符合28排放标准废气排放应符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）；厂界噪声符合工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）；按照废塑料回收及再生利用污染控制技术规范（HJ/T364-2007）和清洁生产要求，废水排放应符合污水综合排放标准（GB8978-1996）纳管排放废气排放符合 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）、恶臭污染物排放标准（GB14554-159、993）及 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）；厂界噪声符合 工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）；造粒线无生产废水外排。符合29安全生产按要求制定规范的突发环境事件应急预案，并备案按要求制定规范的突发环境事件应急预案，并备案符合1930企业安全生产管理工作应当符合应急管理部门相关要求，配备相应的应急设施、设备、物资等企业安全生产管理工作应当符合应急管理部门相关要求，配备相应的应急设施、设备、物资等。符合31生产、生活区域应当满足消防部门相关规定的要求生产、生活区域应当满足消防部门相关规定的要求。符合32环境管理体系严格执行环保台帐管理制度，设置专门的环保60、管理人员，规范记录经营情况（包括原料来源、数量，产品去向等）严格执行环保台帐管理制度，设置专门的环保管理人员，规范记录经营情况（包括原料来源、数量，产品去向等）。符合33规范环保档案管理（废水和废气处理设施运行、加药、电耗、水耗及维修记录、在线监测仪表的运维记录、原料进出台账、固废台账记录、污染物监测台帐、环保设施运行台账、活性炭更换记录等）规范环保档案管理（废水和废气处理设施运行、加药、电耗、水耗及维修记录、在线监测仪表的运维记录、原料进出台账、固废台账记录、污染物监测台帐、环保设施运行台账、活性炭更换记录等）。符合34组织结构、岗位职责、“三废”处理处置、风险防范与应急等环境管理制度完善组61、织结构、岗位职责、“三废”处理处置、风险防范与应急等环境管理制度完善。符合35主要生产设备、污染物处理设施必须单独安装计量水表、电表，做好流量监控，并定期抄录台账登记主要生产设备、污染物处理设施必须单独安装计量水表、电表，做好流量监控，并定期抄录台账登记。符合36按照排污许可证定期开展污染监测和提交执行报告，频次、监测因子应当符合要求。定期与废气在线监测值进行定期比对，确保数据准确有效按照排污许可证定期开展污染监测和提交执行报告，频次、监测因子符合要求。定期与废气在线监测值进行定期比对，确保数据准确有效。符合37按规定进行强制性清洁生产审核按规定进行强制性清洁生产审核。符合注：未标注管理部门的62、由属地政府和生态环境部门验收对照表 1-8，本项目符合xx市废塑料再生利用行业深度整治提升技术规范要求。（3）与与废塑料污染控制技术规范废塑料污染控制技术规范(HJ364-2022)符合性分析符合性分析表表 1-9 废塑料污染控制技术规范废塑料污染控制技术规范(HJ364-2022)序号项目具体要求本项目情况符合情况1总体要求应加强塑料制品的绿色设计，以便于重复使用和利用处置。本项目采用本企业注塑产生的边角料进行回用符合2宜以提高资源利用率和减少环境影响为原则，按照重复使用、再生利用和处置的顺序，选择合理可行的废塑料利用处置技术路线。按要求实施符合203涉及废塑料的产生、收集、运输、贮存、利用63、处置的单位和其他生产经营者，应根据产生的污染物采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，并执行国家和地方相关排放标准。按要求实施符合4废塑料的产生、收集、贮存、预处理和再生利用企业内应单独划分贮存场地，不同种类的废塑料宜分开贮存，贮存场地应具有防雨、防扬散、防渗漏等措施，并按 GB 15562.2 的要求设置标识。本企业厂区产生的边角料均分类收集，分开储存于一般固废仓库中，做好防雨、防扬散、防渗漏等措施，符合5含卤素废塑料的预处理与再生利用，宜与其他废塑料分开进行。本项目仅对本企业对ABS、PP 注塑产生的边角料进行造粒回用，不涉及含卤素废塑料的预处理与再生利用符合6废塑料的收集64、再生利用和处置企业，应建立废塑料管理台账，内容包括废塑料的来源、种类、数量、去向等，相关台账应保存至少 3 年。本项目造粒原料来源于本企业注塑产生的废边角料，不外购塑料，不对外加工，按要求建立台账符合7属于危险废物的废塑料，按照危险废物进行管理和利用处置。不涉及属于危险废物的废塑料符合8废塑料的产生、收集、再生利用和处置过程除应满足生态环境保护相关要求外，还应符合国家安全生产、职业健康、交通运输、消防等法规、标准的相关要求。本项目造粒原料来源于本企业注塑产生的废边角料，不外购塑料，不对外加工，按要求实施符合9产生环节污染控制要求工业源废塑料污染控制要求废塑料产生企业应根据材质特性以及再生利用65、和处置方式，对下脚料、边角料、残次品、废弃塑料制品、废弃塑料包装物等进行分类收集、贮存，并建立废塑料管理台账，内容包括废塑料的种类、数量、去向等，相关台账应保存至少 3年本项目造粒原料来源于本企业注塑产生的废边角料，不外购塑料，不对外加工，按要求建立台账符合10收集和运输污染控制要求收集要求废塑料收集企业应参照 GB/T 37547，根据废塑料来源、特性及使用过程对废塑料进行分类收集。废塑料收集过程中应避免扬散，不得随意倾倒残液及清洗。本项目造粒原料来源于本企业注塑产生的废边角料，厂区边角料均分类收集暂存，按要求建立台账，不产生清洗废液符合11运输要求废塑料及其预处理产物的装卸及运输过程中，应66、采取必要的防扬散、防渗漏措施，应保持运输车辆的洁净，避免二次污染。本项目造粒原料来源于本企业注塑产生的废边角料，厂区边角料均进行粉碎后用包装袋密闭包装符合12预处理污染控制要一般性要求应根据废塑料的来源、特性、污染情况以及后续再生利用或处置的要求，选择合理的预处理方式。废塑料的预处理应控制二次污染。大气本项目造粒原料来源于本企业注塑产生的废边角料，厂区边角料均进行粉碎后用包装袋密闭包装，无需符合21求污染物排放应符合 GB 31572 或 GB16297、GB 37822 等标准的规定。恶臭污染物排放应符合 GB 14554 的规定。废水控制应根据出水受纳水体的功能要求或纳管要求，执行国家和地67、方相关排放标准，重点控制的污染物指标包括悬浮物、pH 值、色度、石油类和化学需氧量等。噪声排放应符合 GB12348 的规定。进行清洗，粉碎工序噪声满足 GB 12348的规定。13分选要求应采用预分选工艺，将废塑料与其他废物分开，提高下游自动化分选的效率。废塑料分选应遵循稳定、二次污染可控的原则，根据废塑料特性，宜采用气流分选、静电分选、X 射线荧光分选、近红外分选、熔融过滤分选、低温破碎分选及其他新型的自动化分选等单一或集成化分选技术。本项目不设置分选工艺不涉及14破碎要求废塑料的破碎方法可分为干法破碎和湿法破碎。使用干法破碎时，应配备相应的防尘、防噪声设备。使用湿法破碎时，应有配套的污水68、收集和处理设施。采用干法破碎，设置在密闭车间内破碎，破碎粉尘做好处理措施，粉碎机已设置防噪声设施符合15清洗要求宜采用节水的自动化清洗技术，宜采用无磷清洗剂或其他绿色清洗剂，不得使用有毒有害的清洗剂。应根据清洗废水中污染物的种类和浓度，配备相应的废水收集和处理设施，清洗废水处理后宜循环使用。本项目不设置清洗工艺符合16干燥要求宜选择闭路循环式干燥设备。干燥环节应配备废气收集和处理设施，防止二次污染。本项目不设置干燥工艺17废再生利用和处置污染控制要求应根据废塑料材质特性、混杂程度、洁净度、当地环境和产业情况，选择适当的利用处置工艺。按要求实施符合18应在符合产业结构调整指导目录的前提下，综合考69、虑所在区域废塑料产生情况、社会经济发展水平、产业布局及规划、再生利用产品市场需求、再生利用技术污染防治水平等因素，合理确定再生利用设施的生产规模与技术路线。本项目造粒线仅对本企业边角料进行造粒回用，不对外加工符合19应根据废塑料再生利用过程产生的废水中污染物种类和浓度，配备相应的废水收集和处理设施，处理后的废水宜进行循环使用，排放的废水应根据出水受纳水体功能要求或纳管要求，执行国家和地方相关排放标准，重点控制的污染物指标包括化学需氧量、悬浮物、pH 值、色度、石油类、可吸附有机卤化物等。定期更换直接冷却水预处理后全部回用，造粒过程无外排废水。符合2220应加强新污染物和优先控制化学品的监测评估70、与治理。不涉及化学品使用符合21应收集并处理废塑料再生利用过程中产生的废气，大气污染物排放应符合 GB31572 或 GB16297、GB 37822 等标准的规定，恶臭污染物排放应符合 GB14554 的规定。废气收集处理后污染物排放符合合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)和恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）符合22废塑料再生利用过程中应控制噪声污染，噪声排放应符合 GB 12348 的规定。车间合理布局，减少噪声影响，符合 GB12348 的规定。符合23废塑料中的金属、橡胶、纤维、渣土、油脂等夹杂物，以及废塑料再生利用过程中产生的不可利用废物应建立台账，不得71、擅自丢弃、倾倒、焚烧与填埋，属于危险废物的应交由有相关资质单位进行利用处置不涉及金属、橡胶、纤维等杂物，熔融挤出过程产生的不可回用的废塑料边角料属于一般固废，建立台账，收集后外售符合24再生塑料制品或材料在生产过程中不得使用全氯氟烃作发泡剂；制造人体接触的再生塑料制品或材料时，不得添加有毒有害的化学助剂。不涉及使用上述化学品符合25废塑料的物理再生工艺中，熔融造粒车间应安装废气收集及处理装置，挤出工艺的冷却废水宜循环使用。本项目造粒废气采用水喷淋+除湿+活性炭吸附处理后排放，冷却水预处理后全部回用，造粒过程无外排废水。符合26宜采用节能熔融造粒技术，含卤素废塑料宜采用低温熔融造粒工艺。采用节能72、熔融造粒技术符合27宜使用无丝网过滤器造粒机，减少废滤网产生。采用焚烧方式处理塑料挤出机过滤网片时，应配备烟气净化装置。本项目采用丝网过滤造粒机，废丝网作为危废委托有资质单位处理，不进行自行处理符合28化学再生要求含有聚氯乙烯等含卤素塑料的混合废塑料进行化学再生时，应进行适当的脱氯、脱硅及脱除金属等处理，以满足生产及产品质量和污染防治要求。化学再生过程不宜使用含重金属添加剂。化学再生过程使用的含重金属催化剂应优先循环使用，废弃的催化剂应委托有资质的单位进行利用或处置。废塑料化学再生裂解设施应使用连续生产设备（包含连续进料系统、连续裂解系统和连续出料系统）。废塑料化学再生产物，应按照 GB 3473、330进行鉴别，经鉴别属于固体废物的，应按照固体废物管理并按照 GB 5085.7进行鉴别，经鉴别属于危险废物的，应不涉及采用化学再生技术符合23按照危险废物管理。29使用生活垃圾等焚烧设施处置废塑料时，污染物排放应执行相应设施的排放标准。使用水泥窑等工业窑炉协同处置含卤素废塑料时，应按照 HJ 662 的要求严格控制入窑卤素元素含量。进入生活垃圾填埋场处置时，废塑料应当满足 GB 16889 中对填埋废物的入场要求。不涉及使用生活垃圾废塑料符合30运行环境管理要求废塑料的产生、收集、运输、贮存和再生利用企业，应按照 GB/T 19001、GB/T24001、GB/T 45001 等标准建立管74、理体系，设置专门的部门或者专（兼）职人员，负责废塑料收集和再生利用过程中的相关环境管理工作。废塑料的产生和再生利用企业，应按照排污许可证规定严格控制污染物排放。废塑料的产生、收集、运输、贮存和再生利用企业，应对从业人员进行环境保护培训。按要求实施符合31项目建设的环境管理要求严格执行环保台帐管理制度，设置专门的环保管理人员，规范记录经营情况（包括原料来源、数量，产品去向等）严格执行环保台帐管理制度，设置专门的环保管理人员，规范记录经营情况（包括原料来源、数量，产品去向等）。符合32废塑料的再生利用项目应严格执行环境影响评价和“三同时”制度。新建和改扩建废塑料再生利用项目的选址应符合当地城市总体75、发展规划、用地规划、生态环境分区管控方案、规划环评及其他环境保护要求。废塑料再生利用项目应按功能划分厂区，包括管理区、原料贮存区、生产区、产品贮存区、不可利用废物的贮存和处理区等，各功能区应有明显的界线或标识。按要求实施符合33清洁生产要求新建和改扩建的废塑料再生利用企业，应严格按照国家清洁生产相关规定等确定的生产工艺及设备指标、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、产品特征指标、污染物产生指标（末端处理前）、清洁生产管理指标等进行建设和生产。实施强制性清洁生产审核的废塑料再生利用企业，应按照清洁生产审核办法的要求开展清洁生产审核，逐步淘汰技术落后、能耗高、资源综合利用率低和环境污染严重的工艺76、和设备。废塑料的再生利用企业，应积极推进工艺、技术和设备提升改造，积极应用先进的清洁生产技术。按要求实施符合2434监测要求废塑料的再生利用和处置企业，应按照排污许可证、HJ 819 以及本标准的要求，制定自行监测方案，对废塑料的利用处置过程污染物排放状况及周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并依规进行信息公开。不同污染物的采样监测方法和频次执行相关国家和行业标准，保留监测记录以及特殊情况记录。按要求实施符合对照表 1-9，本项目符合废塑料污染控制技术规范(HJ364-2022)要求。（4）与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南77、（试行）符合性分析本项目与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（xx省生态环境厅，2021 年 11 月）相关内容符合性分析详见表 1-10表 1-11。表表 1-10 与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析表与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析表序号措施具体要求本项目情况是否符合1原辅料替代企业依据自身情况、行业特征、现有技术，对涉异味的原辅材料开展源头替代，采用低挥发性、异味影响较低的物料，从源头上减少自身异味排放所用塑料原料均为异味不大的原料。符合2过程控制企业优先对储存、运输、生产设施等异味产生单元进行密闭，封闭不必要的开口。由于生产工艺需求及安78、全因素无法密闭的，可采用局部集气措施，确保废气收集风量最小化、处理效果最优化。有条件的企业可通过废气循环化利用实现异味气体“减风增浓”。对异味影响较大的污水处理系统实施加盖或密闭措施，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压，确保异味气体不外泄。本项目原料密封保存，塑料加工工艺设有废气收集系统，有效控制异味气体不外泄。符合3末端高效治理企业实现异味气体“分质分类”治理。氨、硫化氢、酸雾等无机废气采用吸收等工艺处理，水溶性有机废气采用氧化吸收、吸附等工艺处理，非水溶性有机废气采用冷凝、吸附、燃烧等工艺处理，实现废气末端治理水平进一步提升。本项目有机废气采用活性炭吸附工艺符合4治理设施运行管理企79、业对废气治理设施进行有效的运行管理，定期检查设施工作状态，吸收类治理设施需定期更换循环液并添加药剂，吸附类治理设施需定期更换或再生吸附剂，燃烧类治理设施需设定有效的氧化温度和停留时间，确保设施运行效果。重点企业运用在线监测系统、视频监控等智慧化手段管理废气治理设施。按要求实施，定期更换活性炭。符合5排气筒设置企业合理设置异味气体排气筒的位置、高度等参数，降低异味对周边区项 目 位 于 工 业区，设置合理的符合25域影响。排气筒位置及参数。6异味管理措施企业设置专业环保管理人员，并建立完善的环保管理制度，对产生异味的重点环节加强管理，按照 HJ 944、HJ861 的要求建立台账。按要求建立台账80、及 环 保 管 理 制度。符合表表 1-11 塑料行业排查重点与防治措施塑料行业排查重点与防治措施序号排查重点存在的突出问题防治措施本项目情况是否符合1生产工艺环保先进性风冷设备导致废气风量过大；采用水冷替代技术，减少使用或完全替代风冷设备；注塑机和双螺杆挤出机采用水间接冷却，熔融挤出工序采用直接水冷工艺符合2生产设施密闭性生产线密闭性能差；造粒、成型等工序废气，可采取整体或局部气体收集措施；造粒、注塑成型等工序采取局部气体收集措施符合3废气收集方式 密闭换风区域过大导致大风量、低浓度废气；集气罩控制风速达不到标准要求；采取局部气体收集措施的，废气产生点位控制风速不低于 0.3m/s；采用集气81、罩收集，废气产生点位控制 风 速 不 低 于0.3m/s符合4危废库异味管控 涉异味的危废未采用密闭容器包装；异味气体未有效收集处理；涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；危废密封保存符合5废气处理工艺适配性废气处理系统未采用适宜高效的治理工艺；采用吸附法处理含尘、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；高压静电法适用增塑剂及其他助剂产生的高沸点油烟废气处理；臭氧氧化法适用于 CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭；光氧化技术适用于CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭，且仅可作为82、除臭组合单元之一；熔融挤出废气采用水喷淋+除湿+活性炭吸附处置符合6环境管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、按要求建立台账管理制度符合26VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。27二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况项目概况xx市xx照明科技有限公司是一家集设计、研发、销售、制83、造于一体的专业 LED灯具制造的企业。企业位于xx滨海经济开发区镇龙五路 888 号。于 2023 年 6 月委托编制了xx市xx照明科技有限公司年产 400 万套照明灯具生产线技改项目环境影响评价报告表，于 2023 年 7 月 3 日获得xx市生态环境局批复，慈环建2023119 号，该项目于 2023 年 7 月 26 日完成废水、废气、固废和噪声第一阶段自主环境保护竣工验收；于 2023 年 7 月 11 日完成排污许可登记，编号 91330282340610227U001X。现因企业规划，拟在厂区内新增 28 台注塑机进行扩建，实施年产 500 万套灯罩生产线项目；同时新增 1 条双84、螺杆造粒线，对企业现有项目以及本次项目产生的边角料和不合格的产品进行造粒回用。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院关于修改的决定（国务院令第 682 号）和xx省建设项目环境保护管理办法（2021年修正）（xx省人民政府令第 388 号），建设项目需执行环境影响评价制度。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“三十五、电气机械和器材制造业 38-77 照明器具制造（387）-其他（仅分割、焊接、组装的 除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。2、项目组成项目组成表表 2-1本项目组成表本85、项目组成表工程类别工程名称工程内容主体工程生产车间造粒车间依托现有工程挤出车间位置，位于 1#楼 1F，增加一个密闭造粒车间，设置 1 条双螺杆造粒线注塑车间依托现有工程注塑车间位置，位于 1#楼 1F，车间内增加 28 台注塑机公用工程给水系统由当地给水管网供给排水系统采取雨、污分流制，雨水排入雨水管网后排入附近内河，本次不新增废水外排供电系统由当地供电系统供给环保工程废气治理注塑废气收集后通过高于 15m 高排气筒 DA007 排放破碎粉尘粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开熔融挤出废气收集后经水喷淋+除湿+活性炭吸附处理后通过高于15m高排气筒 DA0086、8 排放28废水治理间接冷却水经冷却塔冷却后循环使用，定期补充，不外排。喷淋废水、直接冷却水新建一座废水处理设施（隔油+混凝沉淀+过滤）处理后循环使用，不外排。噪声防治设备减振、隔声、消声等措施依托工程固废处置一般固废依托现有一般固废暂存点（20m2）。不可回用的塑料边角料收集后外售综合利用。危险固废依托现有项目危废暂存间（20m2）。油渣和脱水污泥、废过滤棉、废活性炭、水环真空泵废水、废过滤网、液压油、废油桶等危险废物分类收集、存放，收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签，定期委托有资质的单位进行安全处置。办公依托厂区现有的办公楼食堂依托厂区现有的食堂仓库依托厂区现有的材料仓库和成品仓库3、主要87、产品及产能、主要产品及产能表表 2-2 本项目实施后厂区产品产能变化情况一览表本项目实施后厂区产品产能变化情况一览表序号产品名称已审批年产量本项目年产量扩建后全厂备注1照明灯具400 万套0400 万套/2灯罩0 万套500 万套500 万套本次扩建直接生产塑料灯罩本项目对企业现有项目以及本次项目产生的边角料和不合格的产品进行造粒回用，中间产品为再生 ABS 改性粒子和再生 PP 改性粒子，再生 ABS 改性粒子执行GB/T40006.7-2021 质量标准，再生 PP 改性粒子执行 GB/T40006.3-2021 质量标准。再生利用制品要求：废塑料再生制品或材料应符合相关产品质量标准，表面88、应标有再生利用标志。不宜使用废塑料制造直接接触食品的包装、制品或材料。再生塑料制品或材料在生产过程中不得使用氟氯化碳类化合物作为发泡剂；制造人体接触的再生塑料制品或材料时，不得添加有毒有害的化学助剂。本项目再生塑料粒子产品主要为企业自用于注塑生产照明灯具，不用于生产食品包装袋以及与食品、饮用水等直接接触的物品。4、本项目主要生产设施及参数、本项目主要生产设施及参数表表 2-3本本次次扩建扩建项目主要生产设施及设施参数一览表项目主要生产设施及设施参数一览表序号主要生产设施名称数量设施参数1注塑机28 台MA7000/5000、MA3800/2250、MA2500、MA1200III/400SE 89、等2破碎机1 台/3双螺杆造粒线1 条0.2t/h，自用，用以提升原材料利用率，配套有双螺杆挤出机、水环真空泵、冷却水槽、切粒机等，为企业配套使用，不对外加工4冷却塔2 台1 台 20t/h，1 台 5t/h29表表 2-4 本次本次扩建扩建前后全厂设备变化情况前后全厂设备变化情况一览表一览表主要生产设施名称已审批数量本项目数量扩建后全厂数量注塑机17 台28 台45 台破碎机2 台1 台3 台双螺杆造粒线0 条1 条1 条冷却塔2 座2 座4 座挤出线2 条02 条冲床14 台014 台折弯机2 台02 台全自动硅烷化清洗线1 条01 条全自动喷塑线1 条01 条印刷机4 台04 台全自动贴90、片机4 台04 台高速多功能贴片机4 台04 台无铅热风回流炉4 台04 台自动插件机4 台04 台波峰焊机4 台04 台测试线4 条04 条老化测试线10 条010 条激光打印机1 台01 台激光打标机4 台04 台组装流水线10 条010 条空压机3 台03 台5、设置造粒线合理性和必要性设置造粒线合理性和必要性根据现场踏勘以及企业生产经验，注塑过程中产生的边角料以及生产过程中的不合格品仅进行破碎后直接回用利用率较低，仍然有大量边角料需外售处理，为了提高本企业的原料利用率，故拟设置一条造粒线，对现有项目以及本次扩建项目产生的边角料和不合格品进行造粒回用。根据厂家提供的设备核定产能，本项目所91、设的双螺杆造粒线最大产量可达 0.2t/h，该生产线每年运行约 3600h，故该生产线的产能为 720t/a。根据企业现有已审批的塑料粒子用量和本次拟使用的塑料粒子量，回用的边角料和不合格品产生量约为塑料原料用量 67%计算，本企业需回用造粒的塑料边角料和不合格品约 500t/a，满足公司产品边角料造粒线产能要求，即设置一条造粒线能够满足造粒自用可行。本项目造粒原料全部来自注塑工艺自身产生的的边角料和不合格品，造粒后全部回用于本企业注塑工序。6、主要原辅材料、主要原辅材料30本项目原辅材料消耗情况见表2-5。表表2-5 5 本本次次扩建扩建项目原辅材料清单项目原辅材料清单序号名称包装规格本项目92、年用量厂区最大储存量主要成分1ABS 新料25kg/袋1500t/a/新料、颗粒状2PP 新料25kg/袋2350t/a/新料、颗粒状3注塑产生的边角料/500t/a/企业现有项目和本次扩建项目 ABS、PP 粒子注塑产生的边角料，厂区内自产，先经粉碎后再去双螺杆挤出机造粒，最终回用于注塑工序。4液压油170kg/桶1.36t/a0.34t设备润滑维护使用6注塑用模具/3.2t/注*1：第一年使用量为 1500t 外购的 ABS 新料塑料粒子，2350tPP 新料塑料粒子，第二年补充量为1365t 外购的 ABS 新料塑料粒子，2139tPP 新料塑料粒子+346t 企业自产边角料及不合格品造93、粒的再生塑料粒子表表 2-6本次本次扩建扩建前后全厂前后全厂主要原辅材料主要原辅材料变化情况一览表变化情况一览表序号名称已审批年用量 本项目年用量 扩建后全厂年用量扩建后厂区最大储存量1ABS 新料1200t/a1500t/a2700t/a/2PP 新料400t/a2350t/a5050t/a/3PC 新料1200t/a0t/a1200t/a/4液压油0.85t/a1.36t/a2.21t/a0.68t5注塑用模具2t/a3.2t/a5.2t/a2t6冷轧板2800t/a0t/a2800t/7塑粉25.6t/a0t/a25.6t/8脱脂剂5t/a0t/a5t0.2t9硅烷剂3t/a0t/a3t94、0.2t10天然气11 万 m3/a0 万 m3/a11 万 m3/a管道在线量 0.006t11PCB 板400 万套/a0 万套/a400 万套/a/12片式元器件400 万套/a0 万套/a400 万套/a/13插装元器件400 万套/a0 万套/a400 万套/a 套/14锡膏0.5t/a0t/a0.5t/a0.02t15红胶1.0t/a0t/a1.0t/a0.02t3116锡条4t/a0t/a4t/a/17助焊剂0.6t/a0t/a0.6t/a0.2t18酒精0.01t/a0t/a0.01t/a0.005t19其他配件400 万套/a400 万套/a400 万套/a/20机械润滑油095、.85t/a0t/a0.85t/a0.34t主要原辅材料说明：（1）PP（聚丙烯）（聚丙烯）聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度 0.90-0.91g/cm3。聚丙烯，无色透明的热塑性塑料，熔点 140180，热分解温度 328425。（2）ABS（丙烯腈（丙烯腈-丁二烯丁二烯-苯乙烯共聚物）苯乙烯共聚物）粉状或粒状，密度为1.081.2g/cm3。一般ABS热变形温度为93，耐热级可达115。ABS 的热稳定性差，在 250时易产生有毒性挥发性物质（分解温度270），所以加工后应清理料筒。7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度企业厂区现有员工250人；本次扩建项目由全厂现96、有工作人员调剂，不新增劳动定员。注塑车间采用三班24小时工作制，造粒车间采用单班12h工作制；全年生产天数为300天。厂区设食堂，不设宿舍。由于员工人数不变，故不新增生活污水和食堂油烟的排放。8、四址情况及厂区平面布置、四址情况及厂区平面布置厂区位于xx滨海经济开发区镇龙五路 888 号，具体现状：东侧为xx镇旭科技有限公司，南侧为宏迈智能科技（xx）有限公司，西侧为蓝海二路，北侧为镇龙五路。最近敏感点为厂界西侧 1888m 处的农垦场居民住宅区。企业大门位于厂区北侧，厂区内共有2幢厂房，本次注塑车间和造粒车间布置于1#楼1F，厂区平面布置图见附图3。9、水平衡分析、水平衡分析水平衡分析见下图97、，具体源强核算见第四章。32图图 2-1 本本次扩建后全厂次扩建后全厂水平衡水平衡图图10、环保设施及投资情况环保设施及投资情况项目总投资 500 万元，环保投资约 19 万元，占总投资的 3.8%，具体见下表：表表 2-7主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况类别污染物治理措施环保投资（万元）废气治理造粒废气水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理后通过15m 高排气筒排放10注塑废气收集后通过 15m 高排气筒排放3废水处理造粒线直接冷却水、喷淋废水经废水处理设施（隔油+混凝沉淀）处理后循环使用，不外排4固废处理一般固废依托现有一般固废暂存点（20m2）0危险固废依托现有项目98、危废暂存间（20m2）危险废物委托有危险固废处置资质单位进行安全化处理1隔声降噪、基础减震、消声器等1小计1933工艺流程和产排污环节图图 2-2 本项目灯罩本项目灯罩生产工艺流程图生产工艺流程图1、灯罩生产工艺流程简述、灯罩生产工艺流程简述（1）注塑）注塑：外购的新料粒子 ABS、PP 粒子分别通过注塑机自带的吸料系统吸入注塑机中进行注塑成型。本项目注塑原料采用 ABS、PP 新料粒子进行注塑，没有共混、混合和改性工艺。在注塑过程中由注塑机自带的除湿机对塑料粒子除湿（采用电加热），以保证塑料粒子水分达标。根据 ABS 的合成原理，ABS 塑料粒子产品中可能会有极少量的苯乙烯、丙烯晴游离单体。99、产品中存在甲苯、乙苯、1,3-丁二烯量极低，可忽略不计，且本项目 ABS 注塑成型温度在 160220左右，低于其热分解温度，因此，注塑工序分解的单体量极少，故苯乙烯、臭气浓度、丙烯腈的产生量很小。注塑废气主要以非甲烷总烃计。（2）修边修边、检验检验：注塑后的塑料件进行人工修边，人工检验合格后即为灯罩。该过程中会产生少量塑料边角料，经破碎机破碎后回用于注塑工艺。经人工检验合格后的灯罩放入仓库中用于组装。图图 2-3 本次新增本次新增边角料造粒生产工艺流程图边角料造粒生产工艺流程图2、造粒工艺说明造粒工艺说明企业在生产过程会产生大量塑料边角料及报废注塑件，较为清净，无需进行清洗，直接经粉碎机粉碎100、后回用于注塑工序，考虑资源有效利用，企业拟新增 1 条造粒线，对34生产过程产生的边角料进行造粒，重新回用于厂内注塑过程，仅供自用，不外售。本次对企业现有项目以及本次项目产生的塑料边角料进行造粒回。投料：粉碎后的塑料碎片利用全自动吸料机将原料通过密闭管道自动输送至搅拌机，经搅拌机搅拌均匀，原料搅拌在密闭搅拌机中进行，随后通过管道自动输送至挤出机内，该过程基本无粉尘产生，对厂区外周边环境基本无影响，故本评价不再进行分析。熔融挤出：在旋转螺杆的剪切、压缩与搅拌作用下，物料受到进一步的混炼和塑化，随着螺杆挤出机内部的温度和压力逐步升高，物料呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，物料被挤出成条101、，俗称拉丝。将挤出成条的胶条经过冷却水槽进行直接冷却，期间会蒸发少量的冷却水。造粒机熔融挤出口会产生一定量的有机废气产生。表表 2-8本项目主要污染工序一览表本项目主要污染工序一览表类别编号污染物名称产生环节污染因子废气G1注塑废气注塑非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度、丙烯腈G2破碎粉尘破碎颗粒物G3造粒废气双螺杆挤出机非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度、丙烯腈废水W1间接冷却水注塑机、双螺杆挤出机冷却/W2直接冷却水直接冷却pH、CODCr、SS、石油类W3废气处理喷淋水造粒废气处理pH、CODCr、SS、石油类W4水环真空泵废水水环真空泵/噪声设备噪声等效连续A声级固废S1废包装袋原料拆包废包装袋S102、2不可回用的塑料边角料造粒线、注塑、修剪废塑料S3废液压油设备润滑含矿物油S4废油桶液压油包装含矿物油S5废过滤网造粒线含有机物质S6水环真空泵废水水环真空泵水环真空泵废水S7油渣及脱水污泥废水处理含有机物质S8废过滤棉废气处理含有机物质S9废活性炭废气处理含有机物质35与项目有关的原有环境污染问题1、原有项目环保手续落实情况、原有项目环保手续落实情况表表 2-9 企业历次环评审批及验收情况汇总表企业历次环评审批及验收情况汇总表序号项目名称建设地点审批情况验收情况排污许可证1xx市xx照明科技有限公司年产 400 万套照明灯具生产线技改项目环境影响评价报告表xx滨海经济开发区镇龙五路 888 103、号于 2023 年 7月 3 日获得xx市生态环境局批复，慈环建2023119 号2023 年 7 月 26日完成废水、废气、固废和噪声第一阶段自主环境保护竣工验收登记管理，登记编号：91330282340610227U001X。2、现有项目情况、现有项目情况、污染物达标排放分析污染物达标排放分析（1）原辅材料及设备情况表表 2-10主要生产设备与辅助设备主要生产设备与辅助设备产品主要生产设施名称已审批数量验收时数量挤出型塑料件挤出线2 条0注塑型塑料件注塑机17 台13 台破碎机2 台2 台金属底壳冲床14 台0折弯机2 台0全自动硅烷化清洗线1 条0全自动喷塑线1 条0其中自动喷台3 个0104、自动喷枪6 把0PCB 板印刷机4 台0全自动贴片机4 台0高速多功能贴片机4 台0无铅热风回流炉4 台0自动插件机4 台0波峰焊机4 台0测试线4 条0老化测试线10 条0激光打印机1 台0激光打标机4 台0成品组装组装流水线10 条5 条辅助空压机3 台1 台冷却塔2 座1 座表表 2-11主要原辅材料消耗量主要原辅材料消耗量 单位单位 t/a序号名称环评审批用量验收时用量成分1冷轧板2800t/a0t/a主要成分为铁，含少量碳，不含 Cr、Ni362ABS 新料1200t/a930t/a新料、颗粒状3PC 新料1200t/a0t/a新料、颗粒状4PP 新料400t/a315t/a新料、颗105、粒状5塑粉25.6t/a0t/a主要成分为环氧树脂、聚酯树脂、添加剂、填料、碳黑，第一年使用量为 36t，每年补充量为 25.6t6脱脂剂5t/a0t/a主要成分为氢氧化钠 15-20%、EDTA-2 钠8-15%、葡萄糖酸钠 3.5-6%、Na2CO38-10%、乳化剂和表面活性剂 10-15%、水余量7硅烷剂3t/a0t/a主要成分为水性聚氨酯树脂 15-20%，有机硅烷偶联剂 30-40%、水余量。其中硅烷经预水解生成相应硅醇，不含重金属。8天然气11 万 m30t/a含硫率 100mg/m39PCB 板400 万套0t/a外购10片式元器件400 万套0t/a芯片、电阻等11插装元器件106、400 万套0t/a接插件、蜂鸣器、继电器、灯等12锡膏0.5t/a0t/a焊料 90.000.5%（锡余量、铋 35.01.0%、银0.30.1%）、焊膏 10.000.5%（氢化松香3.2-10.2%、树脂 2.6-5.5%、活化剂 2.4-4.8%13红胶1.0t/a0t/a主要成分为环氧树脂 78%、环氧胺加合物 20%和颜料 2%14锡条4t/a0t/a无铅锡条（纯锡）Sn99.9%15助焊剂0.6t/a0t/a主要成分异丙醇 60-80%，松香 10-15%，其他成分 3-5%，比重 0.80.02，沸点82.4502.0，16酒精0.01t/a0t/a擦拭丝网17其他配件400 107、万套180 万套外购电源线、开关等配件18机械润滑油0.85t/a0t/a机加工设备润滑19液压油0.85t0.4挤出机、注塑机维护使用20注塑用模具2t1.5/（2）现有项目生产工艺流程37图图 2-4 现有项目生产现有项目生产工艺流程图工艺流程图（3）现有项目环保治理措施根据现场实际踏勘以及原有项目验收情况，现有项目污染防治措施情况如下：表表 2-12现有项目环保治理措施现有项目环保治理措施类别污染源主要污染物环评及批复要求治理措施验收时治理措施废气挤出废气非甲烷总烃、酚类、臭气浓度经活性炭吸附装置处理后通过 15 米高排气筒（DA001）排放暂未建设注塑废气非甲烷总烃、丙烯腈、苯乙烯、臭108、气浓度注塑车间废气收集后，由15m 的排气筒（DA002）排放注塑车间废气收集后，由15m 的排气筒（DA001）排放粉碎粉尘颗粒物破碎机设置在密闭破碎车间，破碎过程加盖进行密闭，同时要求破碎完成后静置一段时间打开，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。破碎机设置在密闭破碎车间，破碎过程加盖进行密闭，同时要求破碎完成后静置一段时间打开，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。喷塑粉尘颗粒物设备自带脉冲滤芯回收装置处理后经15m高的排气筒（DA003）排放暂未建设固化废气、天然气燃烧废气非甲烷总烃、臭气浓度、烟气黑度、SO2、NOx、颗粒物收集后经 1 根 15m 的排气筒（DA004）排放暂未建设焊接废气非109、甲烷总烃、锡及收集后经阻燃过滤网+活暂未建设暂未建设投产暂未建设投产暂未建设投产38其化合物性炭装置处理后通过 15m高排气筒（DA005）排放激光打标废气、擦拭清洁废气非甲烷总烃加强车间通排风暂未建设食堂油烟油烟经油烟净化器处理后通过15m 高排气筒（DA006）排放经油烟净化器处理后通过15m 高排气筒排放废水生活污水CODCr、氨氮、BOD5经化粪池预处理后排入市政污水管网经化粪池预处理后排入市政污水管网生产废水pH、CODcr、石油类、SS、LAS经厂区废水处理站（隔油+二级混凝沉淀）处理后排入市政污水管网暂未建设间接冷却水/循环使用不外排循环使用不外排固体废物不可回用的塑料边角料、不110、合格产品经收集后外卖，综合利用经收集后外卖，综合利用废包装袋生活垃圾收集后委托环卫部门统一清运收集后委托环卫部门统一清运废液压油经收集后委托有资质单位处置经收集后委托有资质单位处置废油桶金属边角料经收集后外卖，综合利用暂未建设相关工艺，因而不产生相关固废废滤芯无铅锡渣废模具废过滤网经收集后委托有资质单位处置废活性炭水环真空泵废水废机械油硅烷处理线槽渣其他废原料桶隔油池浮油脱水污泥废气处理过滤网不合格电子元件和产品废抹布（4）现有项目达标排放情况1）废气检测情况废气检测情况为了解厂区现有项目废气污染物达标情况，引用企业自行监测数据，采样时间为 2023年 9 月 6 日。表表 2-13现有项目现111、有项目注塑废气检测结果一览表注塑废气检测结果一览表39采样点位采样日期排气筒高度m废气流量m3/h检测项目检测结果参考标准mg/m3排放浓度mg/m3排放速率kg/h5#注塑废气排放口2023.9.115837非甲烷总烃（以碳计）2.081.7410-360苯乙烯0.0594.9410-520丙烯腈0.28.3710-50.5臭气浓度478（无量纲）2000（无量纲）由上表分析可知，注塑废气排放口中非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈排放满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值；臭气浓度排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。无组织废气检测情况具112、体见表2-14。表表 2-14项目项目项目项目无组织废气监测结果一览表无组织废气监测结果一览表采样点位检测项目检测结果参考标准单位1#厂界上风向非甲烷总烃（以碳计）0.994.0mg/m3苯乙烯0.6g/m3总悬浮颗粒物0.1731.0mg/m3臭气浓度1020无量纲2#厂界下风向非甲烷总烃（以碳计）0.984.0mg/m3苯乙烯0.6g/m3总悬浮颗粒物0.2381.0mg/m3臭气浓度1220无量纲3#厂界下风向非甲烷总烃（以碳计）0.884.0mg/m3苯乙烯0.6g/m3总悬浮颗粒物0.2531.0mg/m3臭气浓度1320无量纲4#厂界下风向非甲烷总烃（以碳计）0.954.0mg/m113、3苯乙烯0.6g/m3总悬浮颗粒物0.2221.0mg/m3臭气浓度1220无量纲注：以上表中“”表示该物质检测结果小于检出限。40由上表分析可知，厂界无组织废气中非甲烷总烃排放满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9规定的企业边界大气污染物浓度限值，臭气浓度排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。2）废水检测情况）废水检测情况为了解厂区现有项目废水污染物达标情况，xx市xx照明科技有限公司年产400万套照明灯具生产线技改项目（第一阶段）竣工环境保护验收监测报告表中的检测数据，采样时间为2023年7月5日2023年7月6日）。废水检测情况具体见表2-15。表114、表2-15废水监测结果一览表废水监测结果一览表检测点位采样日期样品性状检测结果 mg/L（pH 值无量纲）pH 值化学需氧量氨氮五日生化需氧量动植物油类2#厂区总排口2023-07-05第一次浅黄微浑6.618634.156.41.76第二次浅黄微浑6.717732.752.91.68第三次浅黄微浑6.618233.656.41.57第四次浅黄微浑6.619933.355.11.752023-07-06第一次浅黄微浑6.617632.452.81.69第二次浅黄微浑6.618033.057.61.74第三次浅黄微浑6.719533.659.61.79第四次浅黄微浑6.718034.156.21115、.61参考标准6950035300100由上表分析可知，厂区总排口废水排放满足污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准，氨氮污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L。3）噪声检测情况）噪声检测情况为了解厂区现有项目噪声污染物达标情况，xx市xx照明科技有限公司年产400万套照明灯具生产线技改项目（第一阶段）竣工环境保护验收监测报告表中的检测数据，采样时间为2023年7月5日2023年7月6日），厂界噪声检测情况具体见表2-16。表表 2-16厂界环境噪声监测结果一览表厂界环境噪声监测结果一览表检测点号检测点位检测116、日期检测结果 LeqdB（A）昼间夜间7#厂界东侧2023-07-0559498#厂界南侧61499#厂界西侧63514110#厂界北侧63527#厂界东侧2023-07-0661488#厂界南侧61499#厂界西侧625110#厂界北侧6352参考标准6555由上表分析可知，现有项目厂界四周噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。4）固废产生及处置情况调查表表 2-17现有项目固废产生及处置现有项目固废产生及处置(t/a)固废名称属性废物代码环评产生量验收时折算年产生量处置方式废包装袋、箱一般固废/11.521.2收集后外售综合利用不可回用的塑料边角料及117、不合格品一般固废/14.07.5金属边角料一般固废/28.00现状未产生废滤芯一般固废/0.720无铅锡渣一般固废/0.020废模具一般固废/2.00生活垃圾一般固废/37.56委托环卫部门定期清运、处置废过滤网危险固废HW49900-041-490.060现状未产生废活性炭危险固废HW49900-039-497.930现状未产生水环真空泵废水危险固废HW09900-007-092.00现状未产生废液压油危险固废HW08900-218-080.830.2收集后委托有资质单位处置废油桶危险固废HW08900-249-080.20.02废机械油危险固废HW08900-217-080.830现状未产118、生硅烷处理线槽渣危险固废HW17336-064-175.10现状未产生其他废原料桶危险固废HW49900-041-491.50现状未产生隔油池浮油危险固废HW08900-210-080.0070现状未产生脱水污泥危险固废HW17336-064-172.040现状未产生废气处理过滤网危险固废HW49900-041-490.360现状未产生不合格电子元件和产品危险固废HW49900-045-490.20现状未产生42废抹布危险固废HW49900-041-490.060现状未产生3、企业现有、企业现有工程污染物实际排放总量核算工程污染物实际排放总量核算表表2-18现有项目污染物排放及实际情况现有项目119、污染物排放及实际情况 单位：单位：t/a污染物类别主要污染物审批许可排放量现有项目实际排放量是否超过环评审批量废气VOCs0.8350.013否颗粒物0.4590否SO20.0220否NOx0.2060否生产废水废水量1017.60否CODCr0.0410否生活污水*废水量67504860否CODCr0.270.19否氨氮0.0190.013否注：*环评审批劳动定员为 250 人，企业验收时实际员工为 180 人，生活污水实际水量按照 180 人计算4、现有工程存在的主要环境问题及整改措施现有工程存在的主要环境问题及整改措施企业现有项目部分工序未投产，相关的“三废”均未产生。已投产工序的各类环120、保措施均已落实到位，各类污染物均可实现达标排放。厂区内已设有危废暂存间和一般固废暂存间，各类固废暂存及处置情况均可满足相关要求。要求企业在日常生产过程中做好管理，及时对各类固废及危险废物进行处置。建立健全环保管理制度和责任制，完善污染治理实施运行管理台账及危废台账。43三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）区域环境质量现状（一）区域环境质量现状1、大气环境大气环境1.1 常规污染物常规污染物根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目周121、边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表3-1。表表 3-12022 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数647585.3达标PM10年平均467065.7达标24 小时平均第 95 百分位数10415069.3达标SO2年平均86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数1715011.3达标NO2年平均234057.122、5达标24 小时平均第 98 百分位数508062.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数164160102.5超标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。1.2 特征污染物特征污染物本项目特征因子为苯乙烯、丙烯腈、非甲烷总烃、总悬浮颗粒物。根据建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中标准限值要求123、的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。苯乙烯、丙烯腈、暂无国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的污染物，因此不作现状监测。为了解本项目周边空气中特征污染物非甲烷总烃、TSP 的环境质量情况，引用*编制期间对区域大气环境特征因子非甲烷总烃、TSP 的监测数据，点位见附图 4。（1）监测点位及因子44表表3-2监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表项目指标监测点位监测时间相对本项目厂址方位相对本项目厂界距离非甲烷总烃2023 年 5 月 29 日5 月 31 日，每天 4 次西侧2.0kmTSP2023 年 5 月 29 日5 月 31 日，日均值，每日连续采样124、 24h西侧2.0km（2）监测频率非甲烷总烃：小时值，每天四次，具体时段为02:00、08:00、14:00、20:00，每小时至少有45分钟的采样时间。连续监测3天。TSP：24 小时平均值，连续监测 3 天。（3）监测结果及评价表表3-3特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果监测点位频次项目检测结果 mg/m3占标率%超标率%评价标准 mg/m3达标情况一次值非甲烷总烃达标24 小时平均总悬浮颗粒物达标由监测结果可知，监测点位非甲烷总烃小时值能满足“大气污染物综合排放标准详解”建议值 2.0mg/m3、TSP24 小时平均值能满足环境空气质量标准（GB3095-2012125、）二级标准 0.3mg/m3要求。2、地表水环境、地表水环境项目最近的地表水监测点为淡水泓监测点，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站对淡水泓监测点监测结果作为评价。监测结果汇总见下表3-4：表表 3-42022 年淡水泓测点水质常规监测结果统计表年淡水泓测点水质常规监测结果统计表（单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L）项目pHDO化学需氧量高锰酸盐指数BOD5氨氮石油类总磷LAS样品数（个）666666666平均值88.724.37.14.30.720.020.2450.05最大值8.812.83811.77.40.910.040.380126、0.08最小值7.65.43144.91.70.530.010.130270，本项目注塑成型温度在 160240左右，低于其热分解温度。塑料熔融时会产生一定的有机废气，主要是少量塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，其组分较复杂，但产生量较小。根据合成树脂工业污染物排放标准编制说明，甲苯、乙苯、1,3-丁二烯为 ABS 化学合成时产生的废气，在合成过程中基本全部挥发，注塑时可忽略不计。本项目 ABS 新塑料粒子注塑过程中产生的废气主要污染因子为非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈及臭气浓度。查阅相关文献，ABS、PP 的分解温度在300以上，而本项目加工温度均低于 300，故本项目 ABS、PP 一127、般情况下不会发生分解，其中，ABS 注塑过程中仅有极少量苯乙烯、丙烯腈挥发等。本环评不对其进行定量分析。因此，有机废气污染物统一以非甲烷总烃计。注塑工序产生挥发性有机废气，参考xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中有机废气的产污系数0.22kg/t原料，本项目注塑工序新料原料用量约3850t/a，注塑车间工作时间7200h/a，则有机废气（以非甲烷总烃计）产生量约为0.847t/a（0.118kg/h）。本项目注塑废气经集气罩收集后，通过15米高排气筒（DA007）排放，每台注塑机出料口上方设置收集管道，单台设计风量为600m/h，结合企业废气处理方案及管道损耗情况，废气处理装置设计128、配套风量按照17000m3/h计，收集率70%。则注塑车间有机废气有组织排放量为0.593t/a（0.082kg/h），4.84mg/m3，无组织排放量0.254t/a（0.035kg/h）。50G2破碎破碎粉尘粉尘本项目注塑过程中产生的塑料边角料利用破碎机将其进行破碎后当作原料进行造粒回用，本项目采用破碎机干式破碎，仅在白天进行破碎，每周破碎约3次，每次工作时间约4h，年工作约624h。塑料料头破碎成0.5cm左右的颗粒，破碎机设置在密闭车间，破碎的过程中在破碎机上加盖进行密闭破碎，由于塑料粉尘比重大，即便偶有碎料溅出，也会在操作区自然沉降，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。同时要求破碎完成后129、静置一段时间打开，以降低产尘量。采取以上措施后，粉尘排放量很小，本次评价不对其进行定量分析。G3 熔融挤出废气熔融挤出废气粉碎后的塑料（PP、ABS）边角料在造粒过程中，要处于熔融状态，根据本项目产品特性，需加温到 200230左右，在此过程中，聚合物分子链断裂发生分解的概率极低，但有少量添加剂的挥发。本项目设置 1 条双螺杆造粒生产线，主要产污节点为挤出机熔融段挤出口和真空泵出气口。ABS 裂解温度在 270以上，PP 分解温度在 300以上，本项目加工温度均低于300，均远低于各塑料的裂解温度，分解的单体量极少。本项目为注塑边角料造粒，挥发性有机物排放核算参照排放源统计调查产排污核算方法和130、系数手册中 4220 非金属废料和碎屑加工处理行业，造粒废气（以非甲烷总烃计）产生量按 957 克/吨原料计。本项目造粒原料为粉碎后的注塑边角料、报废塑料件，呈颗粒状，造粒原料总计为 500 吨，则非甲烷总烃产生量为 0.479t/a。由于熔融挤出的原料为边角料和不合格品，为废旧塑料，聚合度高，同时根据 合成树脂工业污染物排放标准编制说明，甲苯、乙苯等为 ABS 化学合成时产生的废气，在合成过程中基本全部挥发，故熔融挤出时可忽略不计，ABS 挤出过程中仅有极少量苯乙烯、丙烯腈挥发，本环评不对其进行定量分析。综上分析，本项目熔融挤出废气以非甲烷总烃计。本项目共设 1 条造粒生产线，设置在密闭车间131、内，要求企业熔融挤出工段全封闭，水环真空泵水箱全密闭，对水环真空泵出气口安装收集管道以及在熔融挤出口处安装集气罩，造粒生产线的总风量为 3000m3/h，年工作时间 3600h，企业拟将熔融挤出废气收集至一套“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理后于 15m 高的排气筒（DA008）排放。废气收集罩面控制风速在 0.6m/s 以上，废气处理装置收集率为 80%，处理效率为 80%。51故熔融挤出成型废气有组织废气排放量为 0.077t/a，0.021kg/h，7.13mg/m3；无组织排放量为 0.096t/a，0.026kg/h。造粒造粒工序工序、注塑工序恶臭产生情况分析注塑工序恶臭产生情况分析：132、根据对同类型塑料加工车间的现场踏勘，正常情况下车间内能闻到少许的气味，且能辨认气味的性质，车间外勉强能闻到有气味。本项目所用塑料粒子为新料 PP、ABS，臭气浓度产生量很小，臭气浓度是根据嗅觉器官实验法对臭气气味的大小予以数量化表示的指标，环评源强核算阶段难以定量，故本次评价不对其进行定量分析。（2）废气产生、排放情况）废气产生、排放情况项目废气污染源源强核算结果、排放情况见表4-1：52表表4-1本项目废气产生、排放情况及污染防治措施一览表本项目废气产生、排放情况及污染防治措施一览表产污环节污染物种类污染物产生情况排放形式治理设施是否为可行技术污染物排放情况排放口基本情况排放标准产生量t/a133、浓度mg/m3速率kg/h核算方法处理工艺处理能力Nm3/h收集效率%去除率%排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放时间/h排放口高度m排气筒内径m排放温度排放口编号排放口地理坐标排放口类型最高允许排放速率（kg/h）最高允许排放浓度（mg/m3）排放标准东经北纬注塑非甲烷总烃0.5934.840.082产污系数法有组织收集后经排气筒排放1700070/是0.5934.840.0827200150.725DA0071213549.29030527.620一般排放口/60合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5“大气污染物特别排放限值”苯乙烯少量低浓度/类比少量低浓度/2134、0丙烯腈少量低浓度/少量低浓度/0.5臭气浓度/2000（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）非甲烷总烃0.254/0.035产污系数法无组织/是0.254/0.0357200/4.0合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”丙烯腈少量低浓度/类比/少量低浓度/-苯乙烯少量低浓度/少量低浓度/5.0恶臭污染物排放标准（GB14554-93）臭气浓度/20（无量纲）破碎颗粒物少量/类比法无组织/是少量/416/1.0合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”造粒非甲烷总烃0.135、38335.460.106产污系数法有组织水喷淋+干式过滤器+活性炭装置30008080是0.0777.130.0213600150.325DA0081213547.76530529.030一般排放口/60合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5“大气污染物特别排放限值”苯乙烯少量低浓度/类比少量低浓度/20丙烯腈少量低浓度/少量低浓度/0.5臭气浓度/2000（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）非甲烷总烃0.096/0.026产污系数法无组织/是0.096/0.0263600/4.0合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9规定的“企业边136、界大气污染物浓度限值”丙烯腈少量低浓度/类比/少量低浓度/-苯乙烯少量低浓度/少量低浓度/5.0恶臭污染物排放标准（GB14554-93）臭气浓度/20（无量纲）53（3）废气防治措施、措施可行性及达标分析废气防治措施、措施可行性及达标分析1）注塑废气：防治措施：厂区 1#楼 1F 注塑车间共设置 28 台注塑机，注塑废气经收集后，通过 15 米高排气筒（DA007）排放。措施可行性：根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）“10.3.2 收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 137、NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs含量产品规定的除外”之规定，本项目注塑废气非甲烷总烃产生量为 0.847t/a（0.118kg/h），最大初始排放速率小于 2kg/h，因此本项目注塑废气可不采取处理设施，对其采取有组织收集排放措施可行。2）破碎粉尘：防治措施：破碎机设置在密闭破碎车间，破碎过程加盖进行密闭，同时要求破碎完成后静置一段时间打开，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。对周边大气环境影响较小，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。3）熔融挤出废气：防治措施：熔融挤出废气经收集后经一套138、水喷淋+除湿+活性炭吸附处理后通过 15 米高排气筒（DA008）排放。措施可行性：治理工艺说明治理工艺说明水喷淋：喷淋塔主要作用为降低烟气温度，以保证后续活性炭吸附装置有效处理。过滤棉除湿：通过过滤棉截留水分达到除湿的效果，避免水汽对活性炭净化效率的影响。过滤棉计划每个月更换一次。根据同类项目实际运行情况，经喷淋塔+干式过滤后，可有效去除水分，保证后续活性炭吸附装置的有效运行。活性炭简介：活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭最主要的性能是吸附。微孔的比表面积和比容积均很大。在固体活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学139、吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一54些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附，能有效底吸附废水和废气中的有机污染物。本项目采用高碘值颗粒活性炭，其特性值符合工业有机废气净化用活性炭技术指标及试验方法（LY/T3284-2021）规定的优级品颗粒活性炭技术要求。采用的活性炭碘值为碘值800mg/g，另外按1t活性炭吸附0.15t有机废气进行核算，至少需要活性炭2.04t/a，项目设计活性炭的一次填装量约0.5t，每2个月更换一次活性炭后可以满足废气处理的需要。活性炭吸附工艺适宜处理低浓度、大风量废气的有机废气。根据工程分析，熔融挤出废气产生浓度相对较低，企业将委托有资质140、单位进行环保设施的设计和安装，设计参数严格按照 吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）要求。同时根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）表 A.1 可行性技术参考表，上述有机废气处理工艺为其中的可行技术。图图 4-1 本项目废气处理工艺流程图本项目废气处理工艺流程图（4）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析本项目废气采取以上措施后废气排放满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5“大气污染物特别排放限值”和表9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”；注塑工序单位产品非甲烷总烃排放量小于0.3kg/t，符合合成141、树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中单位产品非甲烷总烃排放量小于0.3kg/t的要求；破碎粉尘满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”要求。厂区恶臭气体主要来自造粒工序、注塑工序，涉及臭气浓度的特征因子主要为苯乙烯，其产生量较小，故臭气浓度能满足 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）限值要求。55厂区内 VOCs 无组织排放达到挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）中表 A.1 规定的特别排放限值。项目所在区域大气环境质量PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、评价指标符合环境空气质量标准（142、GB3095-2012）二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。但根据引用的检测结果，项目所在区域特征污染因子非甲烷总烃、TSP现状浓度达标，所在区域上有一定的环境容量；本项目最近环境保护目标为厂界西侧1888m处的农垦场居民住宅区。项目严格执行上述环保措施前提下，各污染物排放量较小，可做到达标排放，对其影响不大。综上所述，本项目废气采取以上措施后，对周边大气环境影响较小。（5）非正常工况）非正常工况本项目非正常工况废气排放主要为废气处理装置故障，去除效率降低，造成污染物排放增加。按最不利情况考虑，去除率为0，非正常工况下废气排放情况见下表。表表4-2 非143、正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况污染源污染源污染污染物物年发年发生生频频率率非正常非正常排放排放浓度浓度（mg/m3）非正常非正常排放速排放速率率（kg/h）单次持单次持续时间续时间排放量排放量（kg/a）应对应对措施措施DA008熔融挤出废气排放口非甲烷总烃 135.460.106 4h0.424加强对废气收集装置及废气处理装置的维护。定期对废气装置进行检查，在环保设施发故障时应立即停止生产。企业应加强对废气处理设施的运行管理，做到定期检查。（6）废气排放监测要求废气排放监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品144、（HJ 1207-2021）本项目废气自行监测计划见下表。表表4-3有组织废气排放监测计划表有组织废气排放监测计划表序序号号监测监测点位点位监测监测指标指标监测监测频次频次执行排放标准执行排放标准1DA007、DA008非甲烷总烃1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”苯乙烯、丙烯腈1 次/年56臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表表4-4 无组织废气排放监测计划表无组织废气排放监测计划表序序号号监测点监测点位位监测指标监测指标监测频监测频次次执行排放标准执行排放标准1厂界四周非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业145、污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9“企业边界大气污染物浓度限值”颗粒物1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9“企业边界大气污染物浓度限值”苯乙烯、臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中厂界标准值2厂房外厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCS无组织排放限值中的特别排放限值2、废水、废水（1）污染源强分析）污染源强分析本项目涉及用水的工艺有：间接冷却用水、喷淋用水、直接冷却水，具体用、排水情况分析如下：W1间接冷却水间接冷却水本项目注塑过程和熔融挤出过146、程中需要冷却水进行间接冷却，冷却用水为自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂，经冷却塔冷却后循环使用不外排，不会对周围水环境造成影响。本项目设有 2 座冷却塔，循环水量分别为 20m3/h（144000m3/a）、5m3/h（18000m3/a）。本项目冷却塔设计流量为循环水量分别为 20m3/h、5m3/h，进水温度 37，出水温度 32。本项目间接冷却水损失量主要为蒸发损失量，参考机械通风冷却塔工艺设计规范（GB/T50392-2016），蒸发损失水量计算公式为：100PeQQe Pe=Ket式中：Q设计进塔水量（m3/h）；Qe蒸发损失水量（m3/h）；Pe蒸发水量损失水率（%）；t147、冷却塔进水与出水温度差（）；Ke蒸发水量损失系数（1/），本项目取 0.14。57计算得间接冷却水的蒸发损失量分别为0.14m3/h、0.035m3/h，按年运行7200h、3600h计算，蒸发损失水量为1134t/a，因此本项目间接冷却水年补充水量为1134t/a。W2直接冷却水直接冷却水双螺杆挤出机将塑料熔融挤出拉丝后，经过冷却水槽进行直接水冷却。冷却水槽容积约 1.25m3（尺寸 5m0.5m0.5m），冷却水量以其容积的 80%计，约 1m3。直接冷却水每日缓慢的采用管道溢流排放至冷却水池中进行冷却后循环使用，设计循环水量 1m3/h（3600t/a），补充水量约 72t/a。为保证水148、质，水槽冷却水每日需更新，更换下来的冷却水产生量约为 300t/a。造粒线更换下来的直接冷却水，结合本项目实际用水需求，同时类比同行业生产废水水质特点，确定本项目生产废水污染物类型为：CODCr、石油类、SS。废水水质一般为 CODCr400800mg/L、SS200300mg/L、石油类 60120mg/L，废水排至厂区污水处理设施（隔油+混凝沉淀+过滤）处理后循环使用，定期补充，不外排。W3 废气处理喷淋水废气处理喷淋水根据建设单位提供的废气治理方案，造粒废气废气处理配套 1 座水喷淋塔，废气收集风量分别为 3000m3/h，本项目废气处理喷淋水循环水量根据液气比 2L/m3计，则喷淋塔的149、循环水量为 6m3/h。按风量 10000m3/h 每小时损耗量 0.1t 计算，本项目废气处理风量为 3000m3/h，损耗量按 0.03t/h 计算，其蒸发等损耗量约 108t/a。本项目“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理的水喷淋装置设置一个内循环水箱（喷淋水箱容积 2m3），并设置有浮球阀门，当更新排放或因损耗造成水量不足时自动加水。该喷淋水循环使用，平时循环时进行定期隔油处理，但是需定期更新排放，约每 3 天更新排放一次，则合计喷淋废水年更新量约 200t。结合本项目实际用水需求，同时类比同行业生产废水水质特点，确定本项目生产废水污染物类型为：CODcr、石油类、SS，同时本项目喷淋水更150、换较为频繁，类比后废水水质一般为 CODcr400800mg/L、SS200300mg/L、石油类 6080mg/L，该废水经厂区污水处理系统处理后作为喷淋用水全部回用，不外排。W4水环真空泵废水水环真空泵废水双螺杆挤出机熔融工段设置水环真空泵抽吸熔融段废气。双螺杆挤出机熔融段设置一台水环真空泵，配套一只150kg水箱，水环真空泵水经隔油渣后循环使用，定期更新排放，一般2个月更换一次。本项目设有1台双螺杆挤出机，则水环真空泵废水更新排放量约为0.9t/a，属于危险废物，委托有资质单位处置。58综上分析，本次扩建项目无废水外排。综上分析，本次扩建项目无废水外排。回用水可行性分析：回用水可行性分析151、：1）废水处理工艺废水处理工艺：图图 4-2 造粒线生产造粒线生产废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图废水处理主要工艺说明：隔油主要通过隔油池去除废水中石油类，混凝絮凝采用 PAC 和 PAM 试剂对废水进行处理，与水中有机物结合形成不溶于水的沉淀物，从而去除水中的有机物。本项目直接冷却水、喷淋废水主要为 CODCr、石油类和 SS，且本项目生产废水产生量较少，CODCr、石油类和 SS 通过隔油+混凝沉淀+过滤处理后可回用于生产。根据厂方提供的资料，拟新建一座造粒线废水处理设施，专用于处理造粒线废水，废水处理规模为 3t/d。根据工程分析，本项目废水产生量约 1.67t/d，企业废水预处理设152、备完全有能力处理本项目产生的直接冷却水、喷淋废水。2）生产生产废水处理废水处理回用回用可行性分析可行性分析：项目间接冷却废水不直接接触污染物，只起到降温冷却的作用，因此水质较好，经冷却塔冷却水可循环使用。废气处理喷淋废水、直接冷却水本项目直接冷却水、喷淋废水主要为 CODCr、石油类和 SS，且本项目生产废水产生量较少，CODCr、石油类和 SS 通过隔油+混凝沉淀+过滤处理后可回用于生59产。根据厂方提供的资料，拟新建一座造粒线废水处理设施，专用于处理造粒线废水，废水处理规模为 3t/d。根据工程分析，本项目废水产生量约 1.67t/d，企业废水预处理设备完全有能力处理本项目产生的直接冷却水153、喷淋废水。采用“隔油+混凝沉淀+过滤”装置处理后全部回用，不外排。生产废水处理设施进水、出水水质情况见下表。表表 4-5 项目项目生产生产废水废水处理设施进水、出水处理设施进水、出水水质情况一览表水质情况一览表处理设施处理效果CODcr（mg/L）石油类（mg/L）SS（mg/L）/进水浓度800120300隔油+混凝沉淀+过滤去除率65%75%75%出水浓度2803075企业回用水要求30050100水环真空泵废水：双螺杆挤出机在塑料熔融过程中设备内部会产生熔融有机废气，如果不及时去除这些废气则会降低产品质量，水环真空泵利用真空泵高速旋转，抽吸熔融废气。其中真空泵水起到密封液的作用，实现真154、空状态。因此对其水质不高，水环真空泵水经隔油捞渣后循环使用，定期更换作危废处置。603、噪声、噪声（1）噪声源强）噪声源强本项目噪声主要来源于生产车间设备运行的机械噪声，经类比调查，噪声最高可达 95dB(A)，项目主要噪声源强见下表：表表 4-6 工工业业企业企业噪声噪声源强调査清单（室外声源）源强调査清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强 dB（A）声源控制措施运行时段XYZ1造粒废气风机/77891.58085减振、消声昼、夜间2注塑废气风机/95441.58085减振、消声昼间31#冷却塔/789627585减振昼、夜间42#冷却塔/964327585减振昼间表表 4155、-7 工业企业工业企业噪声噪声源强调査清单（室内声源）源强调査清单（室内声源）序号建筑物名称噪声源种类数量（台）产生强度dB（A）声源控制措施空间相对位置/m距离内边界距离（m）室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑室外噪声XYZ声压级/dB（A）建筑物外距离（m）1造粒车间双螺杆挤出机1台7580选用低噪声设备、基础减振、实体厂房隔声等措施79871.536570昼、夜间2045501水环真空泵1 台758079851.546368昼、夜间43491切粒机1 台758079831.565964昼、夜间394412注塑车间注塑机2 台7580105631.865964昼156、夜间394413破碎车间破碎机1 台8085901001.346873昼间485314废水处理间 废水处理水泵类1 台809581881.546883昼间53681注：坐标原点为厂界西南角，原点坐标 1213545.650，30525.269。61（2）噪声达标性分析）噪声达标性分析室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-3 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源等157、效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij（式4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频158、带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。LP1i(T)62然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）户外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的159、余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。点声源的几何发散衰减：无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（式4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；r0声源中心至参照点的距离（m）；Lp(r0)参照点声压级（dB）；Lp(r)预测点声压级（dB）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在 1030dB(A)之间，本项目车间为实体墙，隔声量取 20dB(A)。噪声叠加公式160、不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10（式 4-6）式中，Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的噪声预测计算63模式进行预测，预测结果如下：表表 4-8噪声厂界预测结果统计表噪声厂界预测结果统计表单位：单位：dB（A）序序号号预测点位预测点位贡献值贡献值背景值背景值预测值预测值标准值标准值达标情况达标情况时段时段1东厂界51.86161.565达标昼间2南厂界47.86161.265达标3西厂界161、37.66363.065达标4北厂界37.16363.065达标5东厂界51.54953.455达标夜间6南厂界47.64951.455达标7西厂界37.35151.255达标8北厂界36.85252.155达标（3）噪声治理措施及环境影响分析噪声治理措施及环境影响分析项目噪声源主要为设备运行噪声，其噪声源强约为 7595dB（A）。项目位于工业集聚区，项目周边 50 米范围内无声环境保护目标。由预测结果可见，本项目设备噪声经减振、隔声、距离衰减后厂界昼、夜间噪声可达标排放。但为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，企业运营期间应采取以下措施：在选购设备时，选用低噪声设备，降低源强；车间合理布162、局；对设备设置减振基础、风机加装消声器等降噪措施；在生产过程中对设备进行定期检修，保持设备良好的运转状态，尽量降低噪声。本项目营运期加强管理，采取上述措施后厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。（4）监测计划）监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），企业噪声自行监测计划见下表。表表4-9 环境监测计划表（噪声）环境监测计划表（噪声）项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准噪声厂界四周LAeq1 次/季工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准4、固体废物、固体废物S1 废包装袋163、废包装袋本项目塑料粒子为袋装，产生的废包装袋，不具有危险特性。根据包装规格，本项目会产生废包装袋约 154000 个，平均每个包装材料约 0.1kg，总计约 15.4t/a，收集后外售给相关单位综合利用。64S2 不可回用的塑料边角料不可回用的塑料边角料造粒原料用量约 500t/a，造粒废料头产生量约占原料用量的 2%，即 10 t/a，经收集后外售综合利用。S3 废液废液压油压油：本项目双螺杆挤出机、注塑机在运行过程中需要添加一定量液压油。液压油循环使用，定期更新排放，其产生量约 1.35t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危险废物（900-218-164、08 液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S4 废废油桶：油桶：本项目液压油使用过程中会产生废油桶，年产生量约为 8 个，每个质量约 20kg，则废油桶产生量约 0.16t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危废（900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），经收集后委托有资质的单位进行安全处置，并执行联单制度。S5 废过滤网废过滤网造粒生产线中过滤网板在使用一段时间后，喷丝口会发生拥堵情况，本项目直接采用更换网板的方式解决，平均每天更换一次，每个喷丝过滤网板约165、 50g（含粘附在网版上的塑料量），则产生量约 0.015t/a。由于网板中含有高分子聚合物，因此属于危险废物，根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW49 类危废（其他废物），代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有资质单位处置。S6 水环真空泵废水水环真空泵废水水环真空泵每 2 个月更换一次，更换的高浓度废水量约 0.9t/a，属于危险废物，根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW09 类危废（油/水、烃/水混合物或乳化液），废物代码 900-007-09（使用工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液）166、，需委托有资质单位处置。S7 油渣和油渣和脱水污泥脱水污泥废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按 23 kg/m3污水计算；同时水环真空泵废水定期捞渣产生少量废油渣，经计算，油渣及污泥总产生量约为 1.5t/a，根据 国家危险废物名录（202165年版），油渣及污泥属于 HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危废，代码为 900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），应委托有资质单位安全处置。S8 废过滤棉废过滤棉有机废气处理系统中干式过滤采用过滤棉，熔融挤出废气装置中过滤棉平167、均 2个月更换一次。熔融挤出废气处理设备每次更换产生约 30kg 废过滤棉（含截留颗粒物），废过滤棉年产生量总计约 0.18t/a。对照国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，废物类别为 HW49，废物代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），危险特性为 T/In。收集后委托有资质的单位处置。S9 废活性炭废活性炭本项目熔融挤出废气采用活性炭吸附净化，根据废气章节核算，熔融挤出废气需要削减的 VOCs 为 0.306t，按照 1 吨活性炭吸附 0.15t 废气，核算出理论消耗新活性炭 2.04t/a，因此吸附废气后产生废活性炭 2168、.346t/a。根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）、xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知（甬环发202313 号）等要求，本项目熔融挤出废气处理系统设计风量 3000 m3/h，设计活性炭单次填装量 0.5 t（根据甬环发202313 号文附件 2 要求估算），计划每年更换 6 次（单次填装的累计运行不超过 500 小时），可满足吸附要求，则废活性炭产生量约为 3.306 t/a（含有机废气量约 0.306 t/a）根据国家危险废物名录（2021 年版），废活性炭属于 HW49（其他废物）类危废，代码为 900-03169、9-49（烟 气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成视频添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭），需委托有资质的单位进行安全处置。表表 4-10 固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表名称产生环节固废属性产生量t/a处置量t/a贮存方式利用处置方式和去向废包装袋原料拆包一般固废15.415.4袋装分类收集后外售综合利用不可回用的塑料边角料造粒线一般固废10.010.0袋装收集后外售综合利用废液压油设备润滑危险固废1.351.35密封暂存交由有资质单位处置66废油桶液压油包装危险170、固废0.160.16密封暂存交由有资质单位处置废过滤网造粒线危 险固废0.0150.015桶装，密封暂存交由有资质单位处置水环真空泵废水水环真空泵危险固废0.90.9桶装，密封暂存交由有资质单位处置油渣及脱水污泥废水处理危 险固废1.51.5桶装，密封暂存交由有资质单位处置废过滤棉废气处理危 险固废0.180.18桶装，密封暂存交由有资质单位处置废活性炭废气处理危险固废3.3063.306桶装，密封暂存交由有资质单位处置环境管理要求：环境管理要求：（1）危险废物本次扩建项目产生的危废固废依托原有危废暂存间暂存，根据现场核查以及验收报告，企业厂区已设置一个储存能力为 15 吨的危废暂存间，面积约171、 20m2。企业现有项目产生危废量为 21.117t/a，本次项目产生危险废物量为 7.411t/a，分析后储存的危废年清运次数不得少于 2 次。因此，企业已设置的废物暂存库完全有能力暂存现有项目以及本次项目产生的危废，故可依托现有危废暂存间。企业原有危废暂存间已采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不存在露天堆放危险废物。贮存设施地面与裙脚采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物兼容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数172、不大于 10-7cm/s），或至少 2 mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，要求建设单位在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。要求企业落实好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单；危险固废分类收集、存放，收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签，定期委托有资质的单位进行安全处置。危险废物转移应严格执行危险废物转移管理办法（部令第 173、23 号），危险废物转移应当遵循就近原则；要求企业对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进67行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任；制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、重量（数量）和流向等信息；建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接受人等相关信息；填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等；及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况；174、移出人应当按照国家有关要求开展危险废物鉴别。禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。（2）一般工业固废：本次项目产生的一般固废依托原有一般暂存场所暂存；企业设置的一般工业固废暂存场所已做好防风、防雨、防流散等措施，确保固废不会流入外环境，雨水不会进入临时贮存场。根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）中第三十六条、第三十七条要求，产生的工业固体废物的应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、利用、处置全过程的污染环境防治制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类175、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施；同时，禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。综上，本项目的固体废物均能得到妥善处理，对环境影响较小。68表表 4-11 项目一般固体废物产生、处理处置表项目一般固体废物产生、处理处置表序号固废名称成分产生工序属性产生量(t/a)包装形式临时存储地处理方式1废包装袋包装袋原料拆包一般固废15.4袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用2不可回用的塑料边角料废塑料造粒线一般固废10.0袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用表表 4-12项目危险废物产生、处理处置表项目危险废物产生、处理处置表贮176、存场所（设施）名称危险废物名称危废类别危废代码产生量(t/a)产生工序及装置物理性状主要有毒有害成分危险特性贮存方式处置去向危废暂存间废液压油HW08900-218-081.35设备润滑液态含矿物油T，I密封暂存委托有资质单位处置废油桶HW08900-249-080.16液压油包装固/液态含矿物油T，I密封暂存废过滤网HW49900-041-490.015造粒线固态含有机物T，I密封暂存水环真空泵废水HW09900-007-090.9水环真空泵液态含有机物T密封暂存油渣及脱水污泥HW08900-210-081.5废水处理固态(含液态)含有机物质T，I密封暂存废过滤棉HW49900-041-49177、0.18废气处理固态有机废气T/In密封暂存废活性炭HW49900-039-493.306废气处理固态有机废气T密封暂存注：危险特性，包括腐蚀性(Corrosivity，C)、毒性(Toxicity，T)、易燃性(Ignitability，I)、反应性(Reactivity，R)和感染性(Infectivity，In)。695、地下水、土壤、地下水、土壤根据工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见表 4-13。表表 4-13 本项目土壤本项目土壤及地下水及地下水污染源、污染物类型及污染途径分析污染源、污染物类型及污染途径分析污染源污染物类型污染途径备注废水收集设施、178、废水管道、废水处理站COD、BOD5、氨氮、石油类、SS、LAS 等垂直入渗、地表漫流非正常工况造粒车间、注塑车间等非甲烷总烃、颗粒物大气沉降正常工况原料仓库、危险固废暂存间机械油、废过滤棉、废活性炭、水环真空泵废水等垂直入渗事故、间歇本项目排放废气中主要污染因子为挥发性有机废气、颗粒物等，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，因此大气沉降影响较小。项目生产设施布置于室内，原料仓库、生产车间地面、废水收集池等已做好防渗、硬底化工程。正常情况下，基本不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。本项目危险固废贮存场所满足 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中要求，可179、做到防腐防渗。本项目地块土地及车间内均已硬化，无污染土壤及地下水环境的途径，故正常工况下本项目无垂直入渗影响，对地下水、土壤环境基本无影响。1）污染防治措施污染防治措施企业废水处理设施、车间地面等采用混凝土硬化，正常情况不会下渗污染土壤与地下水；厂区设有危废仓库，地面建设均采取硬化防腐防渗处理，在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。因此在发生事故工况时，只要企业及时对泄漏的物料进行控制和收集，基本不会污染项目地块及周边的土壤及地下水环境。分区防渗项目厂区应划分为非污染区和污染区。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性180、和有效性。表表 4-14 本项目污染区划分及防渗等级一览表本项目污染区划分及防渗等级一览表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型厂区分区防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物/中-强难废水收集池、危险固废暂存间、废水处理站防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它70人工材料，渗透系数10-10cm/s弱易/一般防渗区弱易-难其他类型造粒车间、注塑车间等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s中-强难重金属、持久性有机物污染物/中易强易简单防渗区中-强易其他类型/2）环境影响分析）环境影响分181、析项目正常工况下，不会发生液体原料物质、危险废物、生产废水等泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。非正常工况下，当地面、包装、防渗层开裂导致液体原料物质、危险废物泄漏时，相关污染物持续进入地下水、土壤中，若未及时发现采取应急响应，随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位切实落实好液体原料物质或危险废物的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。3）跟踪监测计划）跟踪监182、测计划综上所述，本项目采取相关防控措施后，对地下水、土壤有影响的各个环节均能得到良好控制，不会对土壤和地下水造成明显的影响，因此正常工况下可不进行地下水、土壤环境污染排放跟踪监测。6、生态、生态本项目位于工业集聚区，且无新增用地，对生态环境影响较小。7、环境风险、环境风险（1）现有项目环境风险回顾）现有项目环境风险回顾1）现有项目风险源本次对企业现有项目涉及的危险物质进行回顾性分析；涉及的危险物质如下。表表 4-15 现有项目危险物质数量与临界量比值现有项目危险物质数量与临界量比值 Q物质名称CAS危险类别最大储存量 t临界量 tQ 值机械润滑油/附录 B0.3425000.000136液压油183、/附录 B0.3425000.00013671危险废物/健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）10.6500.212助焊剂（异丙醇含量 80%）67-63-0附录 B0.16100.016天然气（甲烷）74-82-8附录 B0.006100.0006合计0.23现有项目危险废物产生量为 21.117t/a，每年转运 3 次，危废仓库中最大存放量为 10.6t现有项目已采取的风险防范措施A、企业废水收集池、废水处理站和危废暂存间已设防渗漏、防腐蚀措施；雨水池已设置截断阀，一旦发生雨水污染等事故情况，关闭截断阀，受污染水能自流进入事故应急池。B、厂区内所有废水均可排入废水处理系统，各个泄漏点、184、废水、受污染废水均设有提升设施，最终进入污水处理系统，处理达标后排放。2）本项目风险源）本项目风险源对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B，本项目危险物质临界量如下：表表4-16本项目危险物质数量与临界量比值判定表（本项目危险物质数量与临界量比值判定表（Q）物质名称CAS危险类别最大储存量 t临界量 tQ 值液压油/附录 B0.3425000.000136危险废物/健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）3.71500.074合计0.074注：本次项目危险废物产生量为 7.411t/a，每年转运 2 次，危废仓库中最大存放量为 3.71t经识别，本项目 Q=0.30185、41，该项目不需环境风险专项评价。本项目涉及的危险物质分布情况、可能影响途径见下表。2）风险调查及危险物质特性）风险调查及危险物质特性表表4-17 本项目涉及的危险物质分布情况及污染途径本项目涉及的危险物质分布情况及污染途径序号风险源分布情况主要危险物质环境风险类型环境影响途径1危废暂存间油渣和脱水污泥、废过滤棉、废活性炭、水环真空泵废水、废过滤网、废机械油、废油桶等危险废物泄漏、火灾引发的次生环境污染大气、水环境土壤2废气收集、处理设施VOCs、颗粒物事故排放大气3废水收集管道、废水处理站生产废水事故排放水环境、土壤724生产车间废水、油类物质泄漏水环境、土壤3）本项目本项目环境风险防范措施186、环境风险防范措施表表4-18建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产500万套灯罩生产线项目建设地点xx滨海经济开发区镇龙五路888号地理坐标经度1213547.039纬度30527.883主要危险物质及分布危险废物（油渣和脱水污泥、废过滤棉、废活性炭、水环真空泵废水、废过滤网、废液压油、废油桶等），分布于危废暂存间；液压油分布于油品仓库。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）(1)泄漏：机械油、危险物质泄漏可能引起土壤、地下水及周边地表水体污染，危险物质挥发进入大气造成大气污染；(2)火灾爆炸：机械油泄漏遇明火引起火灾爆炸等导致伴生/次生污染物排187、放，消防废水未有效收集可能造成周边地表水体污染；(3)环保治理设施失效，导致废气、废水等超限排放。环境风险防范措施要求(1)做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施，危险废物暂存场严格按照 危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）规范设置，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理。(2)加强废气、废水处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后方可继续运行；（3）按要求修订突发环境事件应急预案。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目环境风险评价等级为简单分析，项目涉及风险物质主要为机械油及危险废188、物（油渣和脱水污泥、废过滤棉、废活性炭、水环真空泵废水、废过滤网、废液压油、废油桶等）。本项目Q小于1，环境风险潜势为，因此仅做简单分析。（3）扩建后全厂事故应急池容积计算）扩建后全厂事故应急池容积计算根据以下公式：V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间管道计；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q 消 t 消Q 消发生事故的装置的同时使用的消防设施给水流量；t 消消防设施对应的设计消防历时；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；（V1+V2-V3）max189、 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；73V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。根据估算：1、本项目无储罐，V1=0m3。2、本项目利用现有厂房实施生产，企业原环评审批时时已考虑原有项目以及本项目均涉及塑料粒子等火灾爆炸类物质以及涉及的事故类型产生的全厂消防废水量，故本次不再单独考虑消防废水，消防废水（V2）产生量约为 0m3。3、企业无事故周转罐，则 V3=0m3。4、V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3（要求应急池其容积能容纳 8h 的生产废水量）。本次生产废水产生量为 5190、00t/a，则 8h 最大废水产生量为 1.67m3。5、V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；企业原环评审批时已考虑全厂降雨量，本次依托现有已建厂房实施扩建项目，且本次项目均存储于室内，故本次不再单独考虑，故 V5=0m3。综上：V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5=1.67m3厂区现有项目需要收集的应急废水量为 43m3，本次项目新增需要收集的应急废水量为 1.67m3，合计 44.67m3，要求企业建设一个应急池容积不小于 44.67m3，并配备相应的导流沟、管道和止流阀以满足要求。企业发生事故时，将受污染的消防水（含物料）全部收集至事故应急池内。收集的事故废水经厂区191、废水处理设施处理达标后排入污水管网。生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143 号）、xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号）中建立联动排查治理机制具体如下：企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO 焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照，本项目涉及污水治理，需按照xx省应急管192、理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】74143 号）的要求开展安全风险评估工作，落实以下要求：生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺；委托有相应资质设计单位对环保设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善；项目建设和验收阶段，严格按照设计方案和施工技术标准施工，建设项目竣工后，应按按照法律、法规规定的标准和程序，组织环保设施竣工验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告；建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作等相关岗位人员开展安全193、操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查，确保环保设施安全、稳定、有效运行。8、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射影响。9、本项目排污、本项目排污“三本账三本账”表表 4-19 企业企业“三本账三本账”一览表一览表 单位单位 t/a类别污染物名称原环评已审批排放量本项目排放量以新带老削减量本项目实施后全厂排放量增减量废气VOCs0.8351.0201.855+1.02颗粒物0.459少量00.4590SO20.022000.0220NOx0.20600194、0.2060臭气浓度少量少量0少量+少量苯乙烯少量少量0少量+少量丙烯腈少量少量0少量+少量酚类少量00少量+少量废水生产废水废水量1017.6001017.60CODCr0.041000.0410SS0.01000.010石油类0.001000.0010LAS0.001000.001075生活污水废水量67500067500CODCr0.27000.270氨氮0.019000.0190固废一般固废00000危险固废0000076五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境注塑废气（DA007）非甲烷总烃、丙195、烯腈注塑车间废气收集后，由15m 的排气筒排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”和表 9 规定的“企业边界大气污染物浓度限值”苯乙烯、臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）熔融挤出废气（DA008）非甲烷总烃、丙烯腈收集后经一套水喷淋+除湿+活性炭吸附处理后经15m 高排气筒排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”和表 9 规定的“企业边界大气污染物浓度限值”苯乙烯、臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）破碎粉尘颗粒物破碎机设置在密闭破碎车间，破碎过程加盖进行密闭，196、同时要求破碎完成后静置一段时间打开，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 规定的“企业边界大气污染物浓度限值”地表水环境间接冷却水经冷却塔冷却后，循环使用，定期补充，不外排喷淋废水、直接冷却水循环使用，定期更换，更换下来的废水经隔油+混凝沉淀+过滤处理后回用，不外排声环境设备运行噪声等效A 声级减振、隔声、消声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准电磁辐射不涉及固体废物废包装袋、不可回用的塑料边角料收集后外售综合利用油渣和脱水污泥、废过滤棉、废活性炭、水环真空泵废水、废过滤网、液压油、废油桶分类收集后委托有资质197、的单位安全处置危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）土壤及地下水污染防治措施（1）生产设施均位于室内，企业全厂场地应全部硬化，危废仓库地面按照相关规范要求进行防渗处理；废水经处理后纳管，不会发生地面漫流。（3）分区防渗：废水收集池、危险固废暂存间、废水处理站的防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s；试验造粒车间、试验注塑车间防渗层等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s。生态保护措施不涉及环境风险防范措施(1)做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施，危险废物暂存场严格198、按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）规范设置，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理。(2)加强废气、废水处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后方可继续运行；（3）按要求修订突发环境事件应急预案。其他环境管理要求（1）根据排污许可管理条例（中华人民共和国国务院令 第 736 号）、固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目发生实际排污之前及时变更排污许手续。（2）生产项目若发生重大变化，需要重新报批环评。（3）建设单位在建设项目竣工后应自主开展环境保护验收。77六、199、结论六、结论xx市xx照明科技有限公司年产 500 万套灯罩生产线项目位于xx滨海经济开发区镇龙五路 888 号，属于xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，编号：ZH33028220029。企业利用已建厂房实施生产，本项目主要生产工艺为熔融挤出、注塑等。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及环境分区管控要求。本项目符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划规划要求。同时，建设项目符合“三线一单”的控制要求。本项目在生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的各项污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行的情况下，200、能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，本项目的实施从环保角度来看是可行的。78附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气（t/a）非甲烷总烃（t/a）0.8350.83501.0201.855+1.02颗粒物（t/a）0.4590.4590少量00.4590SO2（t/a）0.0220.0220000.0220NOx（t/a）0.2060.2060000.2201、060苯乙烯（t/a）少量少量0少量0少量+少量丙烯腈（t/a）少量少量0少量0少量+少量酚类（t/a）少量少量000少量0臭气浓度（无量纲）少量少量0少量0少量+少量生产废水（t/a）废水量1017.61017.60001017.60CODCr0.0410.0410000.0410SS0.010.010000.010石油类0.0010.0010000.0010LAS0.0010.0010000.0010生活污水（t/a）废水量6750675000067500CODCr0.270.270000.270氨氮0.0190.0190000.0190固体废物（t/a）废包装袋、箱11.5211.520202、15.4026.92+15.4不可回用的塑14.014.0010024+1079料边角料及不合格品金属边角料28.028.000028.0+28.0废滤芯0.720.720000.72+0.72无铅锡渣0.020.020000.02+0.02废模具2.02.00002.0+2.0废过滤网0.060.0600.01500.075+3.306废活性炭7.937.9303.306011.236+7.93水环真空泵废水2.02.000.902.9+0.9废液压油0.830.8301.3502.18+1.35废油桶0.20.200.1600.36+0.16废机械油0.830.830000.83+0.78硅烷处理线槽渣5.15.10005.1+5.1其他废原料桶1.51.50001.5+1.5隔油池浮油0.0070.0070000.007+0.007脱水污泥2.042.0401.503.54+1.5废气处理过滤网0.360.360000.360不合格电子元件和产品0.20.20000.20废抹布0.060.060000.060废过滤棉0000.1800.18+0.18生活垃圾37.537.500037.50注：=+-；=-80附图附图1 项目地理位置图项目地理位置图