1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.24三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.42四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.50五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.90六、结论六、结论.93附表附表.94附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图附图附图 2项目周边环境示意图项目周边环境示意图附图附图 3厂区平面布置示意图厂区平面布置示意图附图附图 4 大气环境特征污染物监测点位示意图大气环境特征污染物监测点位示意图附图附图 5xx市环境管控单元图xx市2、环境管控单元图附图附图 6本项目环境保护目标分布图本项目环境保护目标分布图附图附图 7引用的xx市地表水例行监测点位示意图引用的xx市地表水例行监测点位示意图附图附图 8 龙山镇龙山镇声环境功能区划图声环境功能区划图附图附图9 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划附件附件 1xx省工业企业xx省工业企业“零土地零土地”技术改造项目备案通知书技术改造项目备案通知书附件附件 2营业执照营业执照附件附件 3法人身份证法人身份证附件附件 4不动产权证不动产权证附件附件 5监测报告监测报告附件附件 6企业企业原有环保手续原有环保手续附件附件 73、 项目项目 MSDS附件附件 8 申请报告及承诺申请报告及承诺附件附件 9 情况说明情况说明附件附件 10 关于取消原项目相关环评手续的申请报告关于取消原项目相关环评手续的申请报告附件附件 11 xx市监测站监测数据引用情况说明xx市监测站监测数据引用情况说明1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 400 万套照明灯具生产线技改项目项目代码无建设单位联系人*联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3872 照明灯具制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业38-77 照明器具 制造（387）-其他（仅分割、焊接、组装的 除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 4、吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2303-330282-07-02-902746总投资（万元）800环保投资（万元）30环保投资占比（%）3.75施工工期/是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）16666.75专项评价设置情况表表1-1 项项目目专专项项评评价价设设置置情情况况专项评价类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内5、有环境空气保护目标2的建设项目不涉及排放 有毒有害大气污染物名录 的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目各类废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否2海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有6、毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划规划环境影响评价情况文件名称：xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书召集审查机关：xx生态环境局xx分局（原xx市环境保护局）审查文件名称及文号：xx市环境保护局关于xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划的环保意见，慈环建2018417 号，2018 年 12月 18 7、日。规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析、规划符合性分析根据xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划中用地规划图（具体见附图 9），项目所在地块规划为工业用地，因此建设项目符合规划要求。2、规划环评符合性分析、规划环评符合性分析xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书已于 2018 年 12 月 18 日获得xx市生态环境局xx分局（原xx市环境保护局）批复，其对xx滨海经济开发区工业集聚区的环境保护对策措施提出了相关要求。（1）产业发展重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流服务业；提升改造现有传统产业，优化产业链。8、1）高新材料产业：要依托石墨烯、金属加工等现有产业基础，以炭材料产业为龙头，重点发展石墨烯、高端金属材料等领域。2）高新机电产业：着力发展智能制造装备、智能家用产品、汽车及零部件、通用航空制造。3）大健康产业：充分利用滨海经济开发区拥有的山、海、湖优越生态条件，发挥中科院xx生物医学工程研究所、大健康产业院士工作站的引领作3用，积极培育医疗器械、生物医药产业、水上运动休闲设备。4）现代物流服务业：依托普洛斯物流园、太平鸟服饰整理配送中心等现有项目资源，加快发展集信息、仓储、包装、配送、展示交易等多功能于一体的现代物流业。5）传统产业：对于区内现有家电、纺织、五金、塑料等地方传统产业，重点在于改9、造提升；在加快淘汰落后产能的同时选择具有较好发展基础和发展潜力的传统优势产业，结合高端制造产业的发展，大力促进传统产业转型升级。纺织产业结合xx滨海经济开发区纺织业转型升级发展规划加快产业链延伸，加快技术结构、原料结构、产品结构、产业结构调整步伐，进行纵向一体化整合，实施集成上下游的协同创新战略。（2）环境准入条件设定根据xx滨海经济开发区工业集聚区功能定位、产业发展导向、发展现状以及环境功能区划等文件相关要求，xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入基本条件见表 1-2。表表 1-2 与规划环评中与规划环评中“工业集聚区一二三期环境准入基本条件工业集聚区一二三期环境准入基本条件”符合性分10、析符合性分析类别环境准入条件本项目情况是否符合产业导向符合国家及地方产业政策，包括产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录、xx省制造业产业发展导向目录等符合国家及地方产业政策是符合市场准入负面清单草案（试点版）符合市场准入负面清单草案（试点版）是符合所属行业有关发展规划无所属行业规划是符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期规划产业导向及规划环评的产业准入“负面清单”本项目符合工业集聚区一二三期规划产业导向，且不在产业准入“负面清单”内是规划选址1、选址符合xx市环境功能区划；2、选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。项目选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控11、制性详细规划。是清洁生产入区项目生产工艺、装备技术水平等应达到国内同行业领先水平；水耗指标应设定在清洁生产一级水平(国际先进水平)或二级水平(国内先进水平)，其中工业用水重复利用率应达到 75%以上项目生产工艺、装备技术达到国内同行业领先水平是环境保护符合行业环境准入要求；符合行业环境准入要求是项目建设拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准；本项目拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。是建设项目新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求；本项目主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要是4求。废水集中纳管排放，工业园区内实行集中供热；本项目废水纳管排放是实施技改项目的企业近12、三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件。企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件是xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流服务业；提升改造现有传统产业，优化产业链。结合规划的产业发展导向以及区域环境现状等相关情况，xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件见表 1-3。表表 1-3 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件清单xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件清单区域分类行业清单工艺清单产品清单依据十塘横江东侧xx市沿海防护林保护区禁止准入产业禁止所有工业项目生13、态红线划定八横塘江及其东侧纵深 10m的陆域范围禁止准入产业禁止所有工业项目规划职能工业集聚区一二三期伏龙湖周边区块及八横塘江东侧区块禁止准入产业禁止所有工业项目规划职能工业集聚区一二三期伏龙山新城居住区块禁止准入产业禁止所有工业项目规划职能工业集聚区一二三期工业区块禁止准入产业石油加工、炼焦业84、原油加工、油母页岩提炼原油、煤制原油；87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化。环境功能区划非金属矿物制品业石棉、石墨、碳素环境功能区划化学原料和化学制品制造业85、农药制造、炸药、火工及焰火产品制造（除单纯混合和分装外的）；环境功能区划黑色金属冶炼43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；环境功能区划514、和压延加工业45、锰、铬冶炼；有色金属冶炼和压延加工48、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；环境功能区划煤炭开采和洗选业27、煤炭洗选、配煤；29、型煤、水煤浆生产环境功能区划限制类农副食品加工业所有与规划定位不符食品制造业所有与规划定位不符纺织业涉及手工印花工艺的有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业、VOC排放量大纺织服装、服饰业有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业制革、毛皮鞣制;羽毛(绒)加工产业低端家具制造业新建涉及电镀或喷漆工艺的产业低端化学原料和化学制品制造业基本化学原料制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造15、；合成材料制造、专用化学品制造；（除以石墨烯为原料对材料进行改性的；除单纯混合和分装外的）；环境风险大化学纤维制造粘胶纤维恶臭污染橡胶和塑料制品业新建泡沫塑料制造；塑料人造革、合成革制造含浸胶工艺的普通橡胶制品；再生橡胶；橡胶轮胎VOCs 排放量大、恶臭污染非金属新建水泥制造；新沥青制恶臭污染6矿物制品建砼结构构件制造、商品混凝土加工；新建石灰和石膏制造、人造石制造、砖瓦制造；平板玻璃制造；玻璃纤维制造；品；建筑陶瓷制品；金属制品表面处理及热处理加工有电镀工艺的；使用有机涂层的；有钝化工艺的热镀锌；（配套工序除外）重金属污染电气机械和器材制造业铅酸蓄电池重金属污染废弃资源综合利用业新建废旧资源16、加工、再生利用附加值低仓储业涉及危化品的（企业配套工序除外）高环境风险其他不符合国家和地方相关产业政策的项目/符合性分析：符合性分析：根据对照“xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入基本条件负面清单”，本项目属于“三十五、电气机械和器材制造业”，主要生产工艺为机加工、硅烷化、喷塑、注塑、挤出成型等，为二类工业项目，符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书中产业发展要求，同时，本项目不涉及准入条件清单中禁止或限制准入的行业、工艺或产品。本项目废水经厂区预处理后纳入市政管网；工艺废气分类收集处理能达标排放；对于高噪设备采取降噪措施后可达标排放；对于固体废物均分类管17、理，危险废物委托有资质单位进行安全处置；本项目使用清洁能源。综上，因此本项目建设符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书要求。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”控制要求相符性分析控制要求相符性分析本项目位于xx滨海经济开发区镇龙五路888号，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（慈政发202039号），项目位于xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，编号：ZH33028220029，见附图5。7生态环境准入清单具体分析见表1-4，“三线一单”符合性分析见表1-5。表表1-4生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单相关18、要求本项目情况符合性单元生态环境特征位于龙山镇东部的海涂围垦地区，区块内有省级开发区xxxx滨海经济开发区，是慈溪市主要的产业集聚平台和先进制造业基地，重点发展高新材料新能源、高新机电等产业。该单元主要水系为八塘江水系、淡水泓水系和镇龙浦水系。该区块建设有较为完善的天然气和蒸气管网，污水管网设施较完善，污水纳入xx东部污水处理厂处理。本项目位于xx滨海经济开发区，项目所在地块已接入污水管网，厂区生产废水经废水处理站处理、生活污水经化粪池处理后纳管排放。符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目为二类工业项目，位于xx滨海经济开发19、区符合合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目最近敏感点为厂界西侧1888m处的农垦场居民住宅区，距离较远，中间已设置防护绿地。符合另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目全自动硅烷化清洗-喷塑线仅为本厂产品配套，不对外加工符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目严格实施总量控制制度，实施区域替代削减。符合新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于迁建、改建二类工20、业项目，污染物排放水平达到同行业国内先进水平。符合推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实现雨污分流。符合全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。本项目不涉及重点行业，工艺废气经收集处理后达标排放。符合加强土壤和地下水污染防治与修复。积极落实废气、土壤、地下水等防治措施要求。符合污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目所在地块已接入污水管网。厂区生产废水经厂区废水处理站处理后纳管排放。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行21、监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加本项目不属于重点环境风险管控企业，本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合8强风险防控体系建设。资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目用水均为自来水，用水量较少；使用电能和天然气清洁能源，符合资源开发效率要求。符合表表1-5“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市划定生态保护红线小区 5 个，海洋生态保护红线小区 3 个。本项目位于xx滨海经济开发区镇龙五路 822、88 号，不在生态保护红线内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标根据xx市生态环境质量报告书（2021 年）及引用的现状监测结果可知，大气环境现状监测点位处污染物能够达到环境标准，项目在采取相应的污染防治措施后各污染物均能达标排放，对周围环境影响较小，不会改变大气环境质量。符合水环境质量底线目标本项目生产废水经厂区废水处理站处理达标后纳管排放；不会影响水环境质量改善目标。符合土壤环境风险防控底线目标本项目对重点区域进行防腐防渗处理，实行分区防渗，确保废气、废水处理装置的正常运行，减少污染物的排放，采取上述措施后对土壤影响不大，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所23、需能源为电能和天然气，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目无新增用地符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-4。符合本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。2、产业政策相符性、产业政策相符性2.1产业结构调整目录产业结构调整目录本项目从事照明灯具的生产，对照 产业结构调整指导目录（2019年本），本项目并非国家明令限制类和淘汰类，故本项目符合国家24、的产业政策。2.2 与与xx省实施xx省实施细则（细则（浙浙长江办长江办20226 号）符合性分析号）符合性分析表表1-6xx省实施细则符合性分xx省实施细则符合性分析析序内容企业是否9号概况符合1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部 港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。不涉及符合2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划 以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执25、行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。不涉及符合3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合 xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。不涉及符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合 xx省饮用水源保护条例 的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、26、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。不涉及符合5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。不涉及符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生27、态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。不涉及符合7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线不涉及符合8禁止在 长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。不涉及符合9禁止在 全国重要江河湖泊水功能区划 划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。不涉及符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。不涉及符合11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不涉及符合12禁止在长江重要支流岸线一公里28、范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。不涉及符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建不涉及符合10材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。不涉及符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整 指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业29、项目供应土地。不涉及符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。不涉及符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。不涉及符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。不涉及符合注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.30、合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。综上，本项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省实施细则（浙长江办20226 号）中禁止建设的项目，本项目的建设符合相关要求。综上，本项目建设符合产业政策要求。3、碳排放评价碳排放评价根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函【2021】179 号），本项目不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，故无需进行碳排放评价。4、与与 xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推xx市人民政府办公室31、关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号）的符合性号）的符合性分析分析根据该实施办法中要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。经对照，本项目建设单位xx市xx森照明科技有限公司在22022年度慈11溪市规模以上企业“亩均效益”综合评价结果”为“A”，属于排污权保障方面给予优先支持的行列。32、因此本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173号）要求。5、整治规范符合性分析、整治规范符合性分析（1）与关于印发xx省）与关于印发xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案的通知符合性分析符合性分析表表1-7 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号主要任务项目实际情况是否符合1、优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准33、的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。本项目喷塑线采用符合国家标准的塑粉进行喷涂，塑粉符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)符合贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。不涉及淘汰类、限制类工艺及设备符合2、严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市慈溪市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，不涉及生态34、保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求；不涉及纺织印染（数码喷印）等行业符合严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。xx市上一年度环境空气质量，属达标区，本项目VOCs排放量实行等量削减，新增VOCs总量由企35、业从全市区域削减后市政府储备量中获得。符合3、全面提石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，不涉及石化、化工等行业符合12升生产工艺绿色化水平提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。喷塑线采用静电喷涂技术，属于工业涂装行业中推广采用的喷涂技术符合包装印刷行业推广使用无溶剂36、复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。不涉及上述包装印刷行业符合鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用先进生产，无落后淘汰工艺及设备符合4、全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料严格执行 大气污染防治法 第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。本项目选用粉末涂料进行喷涂。塑粉符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃37、量、去向以及VOCs含量符合工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。符合5、大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。根据低 VOCs 含量原辅材料源头替代指导目录，本项目不属于指导目录中要求的38、行业，本项目使用的涂料符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，为低 VOCs含量原辅材料，故使用低 VOCs 含量原辅材料比例为 100%。符合加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目使用的涂料符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs含量限值要求符合6、严格控制无组织在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、项目塑粉密闭储存符合13排放。设备与管线组件39、泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOC无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开专项治理。工作时喷涂车间封闭，实现涂装过程全密闭，加强涂料全环节密闭管理，转运采用密闭容器封存，设置仓库密封存储，本项目涉及 VOC 产生的烘干废气分别收集后经通过 15m 高排气筒排放，集气罩按相关规范要求设置符合7、全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、40、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。本项目不属于石油炼制、石油化学、合成树脂企业/开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。/8、规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。本项目不属于石化、化工等企业/在41、确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在O3污染高发时段。确保满足安全生产和污染排放控制要求。符合9、建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。按要求42、实施/采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。不涉及/组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到不涉及/14要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。按要求实施符合10、加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。按要求实施符合根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件43、后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。按要求实施符合VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施符合11、规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态44、环境部门报告。本项目不设 VOCs 排放旁路符合12、强化重点开发区（园区）治理依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物。不涉及/13、加大企业集群治理同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品45、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施符合1514、建设涉VOCs“绿岛”项目推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，46、同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。不涉及/15、实施季节性强化减排以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求实施符合16、积极引导相关行业错时施工鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时47、段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气时，调整作业计划，尽量避开每日O3染高值时间。按要求实施符合17、完善环境空气VOCs监测网继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。不涉及/18、提升污染源监测监控能力VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓48、励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）不涉及/16全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器。（2）xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）相符性xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）相符性对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）（甬环发201655 号）关于表面涂装49、行业企业治理要求进行分析，见表 1-8。表表 1-8xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）企业治理要求xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）企业治理要求分类内容序号判断依据本项目情况是否符合涂装行业总体要求源头控制1鼓励使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料。本项目使用环保型塑粉，属于环境友好型涂料符合2汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料（HJ 2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上。不涉及/过程控制3涂装企业采用先进50、的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。本项目采用静电喷涂，属于涂装效率较高的涂装工艺，无空气喷涂等落后喷涂工艺符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。不涉及/5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求。不涉及/6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。原辅料转运采用密闭容器封存符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。本项目设置专门的喷塑车间，设置密闭喷房符合8无集中供51、料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。本项目不涉及浸涂、辊涂、淋涂等作业符合9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间。不涉及/10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。按危废暂存要求实施符合11鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。本项目采用密闭静电喷涂房符合12鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率52、较高、VOCs排放量少的涂装工艺。本项目采用静电喷涂，属于涂装效率较高的涂装工艺，无空气喷涂等落后喷涂工艺符合1713鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。本项目废气热值不高，没有回收价值，故不进行热能回收符合废气收集14严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。本项目喷塑粉尘和烘干固化废气分类收集、处理符合15调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。本项目喷塑粉尘和烘干固化废气分类收集、处理符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理不涉及/17根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系53、统需与生产设备同步启动。本项目喷涂废气收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动符合18VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。按要求实施符合19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。按要求实施符合废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。不涉及/21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。不涉及/22使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于90%。不涉及/23使用溶剂型54、涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。不涉及/24调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。本项目喷塑粉尘和烘干固化废气分类收集、处理符合25使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。不涉及/26废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合55、国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。符合27废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。不涉及/28排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。排气筒高度按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。符合18监督管理29完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。按要求实施符合30定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理56、设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。按要求实施符合31健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。按要求实施符合32建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并备案。按要求实施符合对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求，本项目符合相应污染治理要求。（3）xx市金属表面处理行业整治提升技术规范相符性）xx市金属表面处理行业整57、治提升技术规范相符性根据xx市人民政府办公厅关于印发xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案的通知甬政办发201865 号，对照其中的xx市金属表面处理行业整治提升技术规范相关要求如下表。表表 1-9 xx市金属表面处理行业整治提升技术规范xx市金属表面处理行业整治提升技术规范类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度现有项目已严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度；本项目已委托编制环评，项目竣工后严格执行“三同时”验收制度符合2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费企业现有项目已依法申领排污许可手续，本58、项目投产前依法变更排污许可手续符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备不属于产业结构指导目录中明确的落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量使用全自动脱脂硅烷流水线，脱脂、硅烷槽液可重复利用，属先进、环保的表面处理工艺技术和新设备符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计不涉及/清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺不涉及酸洗/7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺符59、合199完成强制性清洁生产审核按要求实施符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识按要求管理现场符合11 生产过程中无跑、冒、滴、漏现象本项目建成后加强管理，生产过程中无跑、冒、滴、漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施本项目车间合理布局，严格落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行车间实施干湿区分离，湿件加工作业必须在湿区进行符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施建筑物和构筑物进出水管采取防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企60、业须执行酸洗槽架空改造不涉及/16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目硅烷线各槽体等要求采取防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井本项目废水管线明管套明沟，并满足防腐、防渗漏要求，规范设置废水收集池符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示本项目废水收集和排放系统按要求设置管网符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第 344 号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局61、令第 40 号）要求不涉及/污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施本项目采取雨污分流、清污分流、污水分质分流。生产废水经厂区废水处理站处理达标后排入市政污水管网符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目废水不含第一类污染物符合22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计要求企业在生产废水排放口及逆流漂洗工序的水回用管道安装流量计符合23设置标准化、规范化排污口本项目设置标准化、规范化排污口 符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置本项目生产区和贮存区均位于厂房内，无露天生产作业，因此不考虑初期雨水62、符合25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放按要求实施，实现稳定达标排放符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放不涉及/27废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行按要求实施符合2028锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中特别排放限值本项目无锅炉符合污染治理固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001 要求）。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形63、标志固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求本项目危废暂存、一般工业固废暂存场所按要求实施符合30建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况本项目建成后，建立危险废物和一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存情况符合31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严64、格执行危险废物转移联单制度本项目危险废物委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度符合环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门生产废水排放口设置应急阀门符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入要求实施，建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入符合35制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善按要求制定应急预案符合36配备相应的应急物资与设备按要求配备符合37定期进行环境事故应急演练要求企业定期进行环境事故应急演练符合环境监测38按照有关要求65、制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据 污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境调查与评估不涉及/内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理符合41建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度本项目建成后按要求建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合42完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况营运期按66、要求执行相关台帐制度，记录每天的废气处理设施运行、电耗、维修等情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况符合21对照xx市金属表面处理行业整治提升技术规范，本项目符合以上整治提升技术规范中所提要求。（4）xx市金属表面处理等xx市金属表面处理等 5 个行业深化个行业深化整治整治提升方案相符性提升方案相符性本项目与xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案（慈政办发2018133 号）中的整治相关要求对照分析见表 1-10。表表 1-10 xx市金属表面处理行业整治技术规范xx市金属表面处理行业整治技术规范类别内容序号判断依据本项目情况是否符67、合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度现有项目已严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度；本项目已委托编制环评，项目竣工后严格执行“三同时”验收制度符合2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费企业现有项目已依法申领排污许可手续，本项目投产前依法变更排污许可手续符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备不属于产业结构指导目录中明确的落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量使用全自动脱脂硅烷流水线，脱脂、硅烷槽液可重复利用，属先进、环保的表面处理工艺技术和新设备符68、合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计不涉及酸洗/清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺不涉及酸洗/7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺符合9完成强制性清洁生产审核按要求实施符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识按要求管理现场符合11 生产过程中无跑、冒、滴、漏现象本项目建成后加强管理，生产过程中无跑、冒、滴、漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施本项目车间合理布局，严格落实防腐、防渗、防混措施符合13车69、间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行车间实施干湿区分离，湿件加工作业必须在湿区进行符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施建筑物和构筑物进出水管采取防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造不涉及/16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目硅烷线各槽体等要求采取防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应本项目废水管线明管套明沟，并满足防腐、防渗漏要求，规范设置废符合22满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井水收集池18废水收集和排放系统70、等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示本项目废水收集和排放系统按要求设置管网符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第 344 号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第 40 号）要求不涉及/污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施本项目雨污分流、清污分流、污水分质分流。生产废水经厂区废水处理站处理达标后排入市政污水管网符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目废水不含第一类污染物符合22污水处理设施排放71、口及污水回用管道需安装流量计要求企业在生产废水排放口及逆流漂洗工序的水回用管道安装流量计符合23设置标准化、规范化排污口，设置污水纳管专用监测井，并依法申领排水许可证本项目设置标准化、规范化排污口 符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置本项目生产区和贮存区均位于厂房内，无露天生产作业，因此不考虑初期雨水符合25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放按要求实施，实现稳定达标排放 符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放不涉及/27废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行按要求实施符合28锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染72、物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中特别排放限值本项目无锅炉符合污染治理固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001 要求）。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求本项目危废暂存、一般工业固废暂存场所按要求实施符合30建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐，如实记录危险废物贮存、利73、用处置相关情况本项目建成后，建立危险废物和一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存情况符合2331进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度本项目危险废物委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度符合环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门生产废水排放口设置应急阀门符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确74、保事故废水能自流导入按要求实施，建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入符合35制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善按要求制定应急预案符合36配备相应的应急物资与设备按要求配备符合37定期进行环境事故应急演练要求企业定期进行环境事故应急演练符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据 污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境调查与评估不涉及/内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理配备75、专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理符合41建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度本项目建成后按要求建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合42完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况营运期按要求执行相关台帐制度，记录每天的废气处理设施运行、电耗、维修等情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况符合对照表 1-10，本项目符合xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案（慈政办发2018133 号）中关于金属76、表面处理行业的污染整治要求。24二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况项目概况xx市xx森照明科技有限公司是一家集设计、研发、销售、制造于一体的专业 LED灯具制造的企业。企业原共有 2 个厂区，西厂区位于xx市龙山镇龙华南路 8 号，东厂区位于xx滨海经济开发区镇龙五路 888 号（本项目位置）。企业西厂区相关情况介绍：企业曾于2018年9月在xx市龙山镇龙华南路8号委托编制了“年产17万个电子灯具生产线项目”，该项目于2018年11月9日通过当地环保局的审批，审批文号为：慈环建（报）2018-254号。该项目于2019年12月4日通过环保竣工三同时 验 收。同 时，企77、 业 于 2020 年 11 月 27 日 进 行 排 污 许 可 登 记，登 记 编 号：91330282340610227U001X。西厂区现已停产，设备均已拆除，且本项目实施后西厂区不在实施生产。企业东厂区相关情况介绍：企业曾于2021年12月在xx滨海经济开发区镇龙五路888号委托编制了“年产500万支LED灯具项目”，该项目于2022年1月18日通过当地环保局的审批，审批文号为：慈环建202211号。该项目未实施，且本项目实施后取消该项目，该项目不在实施生产。现企业从长远发展考虑，将西厂区（xx市龙山镇龙华南路 8 号）项目取消，淘汰该厂区全部老旧生产设备，购置一批全新设备，搬迁至东78、厂区（xx滨海经济开发区镇龙五路 888 号）厂房。同时由于市场原因，东厂区原有项目经备案后企业未投入生产，现企业为适应发展市场需要，进行生产工艺的升级，企业拟投资 800 万元，新购置注塑机、贴片机、挤出机、全自动硅烷化-喷塑线等设备，实施年产 400 万套照明灯具生产线技改项目。本项目实施后本厂仅保留有一个厂区（本项目所在地）。本项目申请审批的同时，企业申请取消原有已审批项目的相关环保手续。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院关于修改的决定（国务院令第 682 号）和xx省建设项目环境保护管理办法（2021年修正）（xx省人民政府令第 388 号），建设项目需执行环境影响评价制度。对照79、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“三十五、电气机械和器材制造业 38-77 照明器具制造（387）-其他（仅分割、焊接、组装的 除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。2、项目组成项目组成25表表 2-1本项目组成表本项目组成表工程类别工程名称工程内容主体工程生产车间1#楼1F，布置注塑车间、挤出车间、破碎车间和机加工车间1#楼2F，布置硅烷清洗-喷塑车间1#楼3F，布置SMT车间和装配车间辅助工程办公布置于 2#楼 29F食堂布置于 2#楼 1F公用工程给水系统由当地给水管网供给排水系统80、采取雨、污分流制，雨水排入雨水管网后排入附近内河，生产废水和生活污水分别经预处理后排入市政污水管网，最终纳入xx市市域东部污水处理厂供电系统由当地供电系统供给供热系统由当地管道天然气供给环保工程废气治理挤出成型废气收集后经活性炭装置处理后通过 15m 高排气筒 DA001 排放注塑废气收集后 15m 高排气筒 DA002 排放粉碎粉尘破碎机设置在密闭车间，破碎时对破碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，破碎完成后静置一段时间打开。喷塑粉尘收集后经脉冲滤芯回收装置处理后通过15m高排气筒（DA003）固化废气、天然气燃烧废气经收集后通过 15m 高排气筒 DA004 排放焊接废气收集后经阻燃过滤网+81、活性炭吸附装置处理后通过 15m 高排气筒（DA005）激光打标废气、擦拭清洁废气加强车间通排风食堂油烟经油烟净化器处理后通过 15m 高排气筒（DA006）排放废水治理间接冷却水经冷却塔冷却后循环使用，定期补充，不外排。硅烷化线生产废水 经厂区废水处理站处理，规模 10t/d、隔油调节+二级混凝沉淀生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网噪声防治设备减振、隔声、消声等措施固废处置一般固废设置一个一般固废暂存点（20m2）。废包装袋、不可回用的塑料边角料及不合格品、金属边角料、废滤芯、无铅锡渣、废模具分类收集后外售综合利用。危险固废设置一个危废暂存间（20m2）。废过滤网、废活性炭、水环真空泵82、废水、废液压油、废油桶、废机械油、硅烷处理线槽渣、其他废原料桶、隔油池浮油、脱水污泥、废气处理过滤网、不合格电子元件和产品、废抹布等危险废物分类收集、存放，收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签，定期委托有资质的单位进行安全处置。储运工程原材料仓库布置于 1#楼 1F26半成品仓库布置于 1#楼 2F成品仓库布置于 1#厂房 4F 和 5F运输原辅材料及产品均采用汽车运输3、主要产品及产能、主要产品及产能表表 2-2 本项目本项目产品方案产品方案序号产品名称年产量备注1照明灯具400 万套/每台灯具包含塑料外壳400 万套包括挤出型灯管和注塑型灯罩金属底壳400 万套均需进行硅烷化-喷塑处理PCB83、 板400 万套/其他配件（密封条等）外购4、本项目主要生产设施及参数、本项目主要生产设施及参数表表 2-3 本项目主要生产设施及设施参数一览表本项目主要生产设施及设施参数一览表产品生产单元生产工艺主要生产设施名称数量设施参数备注挤出型塑料件挤出成型挤出成型挤出线2 条双色，每条线包括挤出机、定型机、牵引机、切割机新购入注塑型塑料件注塑成型注塑注塑机17 台MA7000/5000、MA3800/2250、MA2500、MA1200III/400SE 等新购入破碎破碎破碎机2 台/新购入金属底壳冲压冲压冲床14 台120T、80T、160T新购入其他压力加工折弯机2 台2.4 米新购入预处理化学84、预处理全自动硅烷化清洗线1 条全自动处理线，共设 7个槽，其中脱脂槽2 个、水洗槽 4 个、硅烷槽 1个，配备一条烘道（采用天然气加热）新购入涂装粉末喷涂全自动喷塑线1 条配置 3 个自动喷台（均配置 2 把自动喷枪），配备一条烘道（采用天然气加热）新购入其中自动喷台3 个/新购入自动喷枪6 把60g/min新购入PCB板印刷印红胶印刷机4 台/新购入贴片贴片全自动贴片机4 台JH-YS12新购入高速多功能贴片机4 台SM481新购入焊接回流焊无铅热风回流炉4 台IPC-708A新购入27插件插件自动插件机4 台L8m W1m H1.5m，功率 1KW新购入焊接波峰焊波峰焊机4 台型号 35085、，L4.5mW1.45mH1.9m，功率 32KW新购入测试检验测试线4 条/新购入老化测试老化测试线10 条/新购入打标打标激光打印机1 台（HG-UV5)/激光打标机4 台P630/50W/成品组装组装组装组装流水线10 条/辅助其他空压机3 台/新购入冷却塔2 座1 座 10t/h，1 座 5t/h新购入表表 2-4全自动硅烷清洗线各槽工艺参数全自动硅烷清洗线各槽工艺参数序号槽名称槽规格（m）槽液更换时间槽液主要成分、浓度（单位：g/L）槽液温度处理方法长宽高1上挂/2预脱脂2.01.51.52 个月碱性化学脱脂剂，浓度 5%常温喷淋3主脱脂2.01.51.52 个月碱性化学脱脂剂，浓度86、 5%常温喷淋4水洗 12.01.51.5/水洗 2 逆流+溢流常温喷淋5水洗 22.01.51.50.2t/h自来水常温喷淋6硅烷2.01.51.53 个月pH 9.01.0，硅烷剂，定期添加药剂常温喷淋7水洗 32.01.51.5/逆流+溢流常温喷淋8水洗 42.01.51.50.2t/h自来水常温喷淋7烘干151.51.5/天然气加热/注：本项目硅烷化后仅进行喷塑处理，无需进行电泳处理，故在硅烷化后用自来水清洗能达到工艺要求，无需使用纯水洗。5、设备产能匹配性、设备产能匹配性（1）全自动硅烷化清洗-喷塑线产能匹配合理性分析本项目金属件需经脱脂硅烷清洗后再进行喷塑处理。本项目共设置 1 条87、全自动硅烷化处理线，产能匹配性分析见下表 2-5 所示。表表 2-5 全自动硅烷化清洗全自动硅烷化清洗-喷塑线喷塑线产能产能匹匹配性分析表配性分析表设计参数设计产能（万个/a)实际产能（万个/a)生产负荷生产线走速(m/min)工件间距（m）件/min年工作时间（h）全自动硅烷化清洗-喷塑线50.3332400475.240084.2%注：本项目硅烷化清洗-喷塑线设置单条滑轨，每条滑轨单个挂钩可上下各悬挂 1 个金属件。28由上表可知，本项目 1 条全自动硅烷化清洗-喷塑线的生产负荷约为设计产能的84.2%，全自动硅烷化处理线产能匹配基本合理。6、主要原辅材料、主要原辅材料本项目原辅材料消耗情88、况见表2-6。表表 2-6本项目原辅材料清单本项目原辅材料清单序号名称规格厂区最大储存量年用量备注1冷轧板/2800t主要成分为铁，含少量碳，不含Cr、Ni2ABS 新料25kg/袋20t1200t/a新料、颗粒状3PC 新料25kg/袋20t1200t/a新料、颗粒状4PP 新料25kg/袋/400t新料、颗粒状5塑粉纸箱包装，20kg/箱/25.6t主要成分为环氧树脂、聚酯树脂、添加剂、填料、碳黑，第一年使用量为 36t，每年补充量为 25.6t6脱脂剂50kg/桶0.2t5t主要成分为氢氧化钠 15-20%、EDTA-2 钠 8-15%、葡萄糖酸钠3.5-6%、Na2CO38-10%、乳89、化剂和表面活性剂 10-15%、水余量7硅烷剂50kg/桶0.2t3t主要成分为水性聚氨酯树脂15-20%，有机硅烷偶联剂 30-40%、水余量。其中硅烷经预水解生成相应硅醇，不含重金属。8天然气管道天然气管道在线量0.006t11 万 m3含硫率 100mg/m39PCB 板/400 万套外购10片式元器件/400 万套芯片、电阻等11插装元器件/400 万套接插件、蜂鸣器、继电器、灯等12锡膏1L/桶0.02t0.5t焊料 90.000.5%（锡余量、铋35.01.0%、银 0.30.1%）、焊膏10.000.5%（氢化松香 3.2-10.2%、树脂 2.6-5.5%、活化剂 2.4-4.90、8%13红胶250g/支0.02t1.0t主要成分为环氧树脂 78%、环氧胺加合物 20%和颜料 2%14锡条/4t无铅锡条（纯锡）Sn99.9%15助焊剂20L/桶0.2t0.6t主要成分异丙醇 60-80%，松香10-15%，其他成分 3-5%，比重0.80.02，沸点 82.452.0，16酒精500mL/瓶0.005t0.01t擦拭丝网17其他配件/400 万套外购电源线、开关等配件18机械润滑油170kg/桶0.34t0.85 t机加工设备润滑19液压油170kg/桶0.34t0.85t挤出机、注塑机维护使用2920注塑用模具/2t2t/主要原辅材料说明：（1）PP（聚丙烯）（聚丙烯91、）聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度 0.90-0.91g/cm3。聚丙烯，无色透明的热塑性塑料，熔点 140180，热分解温度 328425。（2）ABS（丙烯腈（丙烯腈-丁二烯丁二烯-苯乙烯共聚物）苯乙烯共聚物）粉状或粒状，密度为 1.081.2g/cm3。一般 ABS 热变形温度为 93，耐热级可达115。ABS 的热稳定性差，在 250时易产生有毒性挥发性物质（分解温度270），所以加工后应清理料筒。（3）PC（聚碳酸酯）（聚碳酸酯）PC（聚碳酸酯）215开始软化 225以上开始流动，260以下熔体粘度过高，制品易出现不足，成型温度一般在 230-320之间选用，超过92、 340会出现分解，干燥温度为 120-130之间。（4）塑粉塑粉根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)标准的实施8.1 粉末涂料、无机建筑涂料(含建筑无机粉体涂装)、建筑用有机粉体涂料产品中 VOC含量通常很少，属于低挥发性有机化合物含量涂料产品。故项目所使用的树脂粉末涂料属于挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求的要求。（5）红胶红胶主要成分为环氧树脂 78%、环氧胺加合物 20%和颜料 2%，根据业主提供的生产工艺以及参考同类项目，挥发性有机化合物含量约 3%，根据物料密度，红胶挥发性有机化合物最大约为 36.6g/kg，低于胶粘剂挥发性有机化合物限量（93、GB 33372-2020）表 3中本体性胶粘剂-环氧树脂类-其他要求 VOCS含量50g/kg，故本项目所用红胶符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 3 中本体性胶粘剂-聚氨酯类和环氧树脂类限值要求。7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度企业劳动定员250人，注塑车间和挤出车间采用三班24小时工作制，其他车间均采用白班8h工作制；全年生产天数为300天；厂区设食堂，不设宿舍。8、四址情况及厂区平面布置、四址情况及厂区平面布置30厂区位于xx滨海经济开发区镇龙五路 888 号，具体现状：东侧为xx镇旭科技有限公司，南侧为宏迈智能科技（xx）有限公司，西侧为蓝海二路，94、北侧为镇龙五路。最近敏感点为厂界西侧 1888m 处的农垦场居民住宅区。企业大门位于厂区北侧，注塑车间、挤出车间、破碎车间和机加工车间布置于1#楼1F，硅烷清洗-喷塑车间布置与1#楼2F，SMT车间和装配车间布置于1#楼3F。另外，危废仓库设置于1#楼1F西北角，企业将按相关要求做好防渗防漏及防风防雨工作。厂区平面布置图见附图3。9、水平衡分析、水平衡分析水平衡分析见下图，具体源强核算见第四章。图图 2-1 本项目水平衡本项目水平衡图图31工艺流程和产排污环节全厂工艺流如下：全厂工艺流如下：图图 2-2 全厂生产工艺流程及产污节点全厂生产工艺流程及产污节点图图32工艺流程和产排污环节工艺流程简95、述：工艺流程简述：1、灯管生产工艺流程简述灯管生产工艺流程简述先将外购原料 PC 新塑料粒子通过挤出线的自动投料系统进行投料，经挤出成型、风冷冷却后依据需求依次进行分切后得到挤出型塑料灯管。1）挤出成型、冷却、定型：PC 塑料粒子经通过挤出线的自动投料系统进行投料送入挤出机内，挤出成型工序采用电加热，加热温度约 250-280，将塑料粒子加热至熔融状态，熔融状态的塑料通过机头自带的过滤网过滤后挤出。再经设备内装置的模具挤出变形为灯管，随后经定型机定型(根据设计的厚度和规格定型)。挤出机内部熔融段为维持熔融温度，需要采用冷却水进行间接冷却，冷却用水为自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂，经96、冷却塔冷却后循环使用不外排。成型后的灯管需进行冷却，采用风冷直接冷却的方式。2）牵引、分切、检验利用牵引机的将灯管牵引到切割机上进行分切，生产线采用在线精切技术，在线一次性切断，切断精度控制在 0.3-0.5mm 以内，无需第二次精切，切口平整，无毛屑。分切后的灯管人工检验后包装入库待用。注：根据 PC 塑料粒子合成方法，一般有熔融酯交换法(双酚 A 和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成)或界面缩聚光气法（采用二氯甲烷为溶剂），本项目使用的 PC 塑料粒子为非光气酯交换法生产（以双酚 A 和碳酸二苯酯为原料），不含二氯甲烷，故挤出过程中不会产生二氯甲烷气体。2、灯罩生产工艺流程简述、灯罩生产工97、艺流程简述（1）注塑）注塑：外购的新料粒子 ABS、PP 粒子分别通过注塑机自带的吸料系统吸入注塑机中进行注塑成型。本项目注塑原料采用 ABS、PP 新料粒子进行注塑，没有共混、混合和改性工艺。在注塑过程中由注塑机自带的除湿机对塑料粒子除湿（采用电加热），以保证塑料粒子水分达标。根据 ABS 的合成原理，ABS 塑料粒子产品中可能会有极少量的苯乙烯、丙烯晴游离单体。产品中存在甲苯、乙苯、1,3-丁二烯量极低，可忽略不计，且本项目 ABS 注塑成型温度在 160220左右，低于其热分解温度，因此，注塑工序分解的单体量极少，故苯乙烯、臭气浓度、丙烯腈的产生量很小。注塑废气主要以非甲烷总烃计。注塑产98、生的塑料边角料经破碎机破碎后回用于注塑工艺，破碎机仅为本项目塑料边角料配套使用，不对外加工。注塑工序间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。33塑料原料均为新料，生产所需的模具均外购，厂区内不进行维修，废模具直接外售处理；另外注塑机注塑过程中使用液压油，有更换废液压油产生。（2）修边修边、检验检验：注塑后的塑料件进行人工修边，人工检验合格后即为灯罩。该过程中会产生少量塑料边角料，经破碎机破碎后回用于注塑工艺。经人工检验合格后的灯罩放入仓库中用于组装。3、金属壳生产工艺简述、金属壳生产工艺简述（1）下料、冲压、折弯：冷轧板经冲床冲压后由折弯机折弯等机加工过程加工后得到金属冲压件。机加工过程产生金属99、边角料。（2）硅烷清洗图图 2-3 硅烷清洗工艺硅烷清洗工艺流程及产污节点流程及产污节点工艺简述：工艺简述：1）预脱脂和主脱脂槽：工件经人工上挂后，首先在常温下进行预脱脂和主脱脂。预脱脂和主脱脂采用喷淋方式脱脂，预脱脂和主脱脂目的都是将工件表面的油脂去除。预脱脂和主脱脂工序添加浓度为5%的碱性脱脂剂，脱脂槽液浓度不足时添加脱脂剂。2）水洗：脱脂完成后再进行常温水洗，均采用喷淋方式水洗，水洗目的是清除表面残留的脱脂剂，水洗采用逆流漂洗。2）硅烷化处理：是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷剂循环使用，定期添加。34硅烷化反应机理：硅烷是一类含硅基的有机/无机杂化物100、，其基本分子式为：R(CH2)nSi(OR)3。其中OR是可水解的基团，R是有机官能团。硅烷在水溶液中通常以水解的形式存在：-Si(OR)3+3H2O=Si(OH)3+3ROH硅烷水解后通过其SiOH基团与金属表面的MeOH基团(Me表示金属)的缩水反应而快速吸附于金属表面。SiOH+MeOH=SiOMe+H2O一方面硅烷在金属界面上形成 Si-O-Me 共价键。一般来说，共价键间的作用力可达700kJ/tool，硅烷与金属之间的结合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通过SiOH基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有 Si-O-Si 三维网状结构的硅烷膜。该硅烷膜在烘干过程中和后道的喷塑固化101、通过交联反应结合在一起，形成牢固的化学键。这样，基材、硅烷和塑粉之间可以通过化学键形成稳固的膜层结构。金属表面硅烷处理的特点硅烷处理中不含锌、镍等有害重金属及其它有害成分。不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害。产品消耗量低，仅是磷化的5%10%。硅烷化清洗处理没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能，可缩短新建生产线，节约设备投资和占地面积。常温可行，节约能源。硅烷化清洗的槽液不需要加温，传统磷化一般需要3555。3）水洗：硅烷槽处理后，若清洗不到位，工件表面仍残留药剂，影响后续喷涂效果。故在硅烷后进行水洗除掉表面多余药剂。4）烘102、干：经脱脂、水洗、硅烷化表面处理合格后的工件，需进入烘道进行烘干，再进入喷塑工序。（3）喷塑固化本项目设置 1 条喷塑线，采用房中房密闭结构，采用静电喷塑，即用静电粉末喷涂设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。该工序会产生一定量的喷塑粉尘，经喷房自带的脉冲滤芯回收装置回收后经 15m 排气筒排放。该工序有废滤芯产生。喷塑完毕后的工件进入烘道内进行烘干固化（设计固化时间约15分钟，固化温度控制在190-210，采用管道天然气燃烧供热），自然冷却后，人工下件。塑粉烘干固化过35程中，塑粉中的少量游离态的有机分子会挥发形成固化废气，天然气燃烧过程会103、产生燃烧废气。4、PCB 板板生产工艺生产工艺流程简述流程简述：（1）印锡膏/红胶：外购线路板通过印刷机自带的吸板机送至印刷机进行印锡膏/红胶，通过印刷机将锡膏/红胶漏印在 PCB 板的焊盘上。（2）贴片：在贴片机上将外购片式元器件准确安装到线路板的固定位置上。（3）回流焊：在回流焊机上通过电加热，使预先分配到电路板上的红胶/锡膏固化，凝固点温度约 150，使表面吸附的电子元器件与线路板牢固地粘在一起。（4）插件：通过自动插件机将插装元器件准确地插到线路板对应的焊盘孔里。（5）波峰焊：已插元器件的线路板，将其嵌入治具，由机器入口处的接驳装置以一定的倾角和传送速度送入波峰焊机内，然后被连续运转的104、链爪夹持，经电路板感应，喷头沿着治具的起始位置来回匀速喷雾，使电路板的裸露焊盘表面以及元器件引脚表面均匀地涂敷一层薄薄的助焊剂，实现插装元器件与线路板之间的连接；波峰焊温度约在250。（6）老化、激光打标：利用检验设备对完成波峰焊的产品进行检验，检验收利用激光打标机进行打标。由激光打标机生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于产品表面，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。激光打标过程中仅产生少量有机废气。表表 2-7本项目主要污染工序一览表本项目主要污染工序一览表类别编号污染物名称产生环节污染因子废气G1挤出成型废气挤出成型非甲烷总烃、酚类、105、臭气浓度G2注塑废气注塑成型非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度、丙烯腈G3破碎粉尘破碎颗粒物G4喷塑粉尘喷塑颗粒物G5固化废气固化非甲烷总烃G6天然气燃烧废气烘道天然气燃烧烟气黑度、SO2、NOx、颗粒物G7焊接废气回流焊、波峰焊锡及其化合物、非甲烷总烃G8激光打标废气激光打标非甲烷总烃G9擦拭清洁废气擦拭丝网乙醇G10食堂油烟食堂油烟废水W1间接冷却水挤出机、注塑机冷却/W2硅烷化线清洗废水硅烷化清洗线pH、CODCr、SS、石油类、LAS36W3生活污水员工生活pH、CODCr、氨氮、动植物油噪声设备噪声等效连续A声级固废S1废包装袋、箱原料拆包废塑料、纸箱等包装材料S2废过滤网挤出含有机物S3106、废活性炭废气处理含有机物S4水环真空泵废水水环真空泵含有机物S5不可回用的塑料边角料及不合格品挤出成型、分切、注塑、修剪、检验废塑料S6废液压油挤出机、注塑机维护含矿物油S7废油桶液压油、机械油包装物含矿物油S8金属边角料冲压等机加工废金属S9废机械油机加工设备维护含矿物油S10硅烷处理线槽渣硅烷清洗线沾染化学品S11其他废原料桶脱脂剂、硅烷剂、助焊剂等原料包装粘附原料的空桶S12隔油池浮油废水处理含矿物油S13脱水污泥废水处理含有机物S14废滤芯喷塑除尘聚酯物质S15废气处理过滤网废气处理含有机物S16无铅锡渣焊接锡渣S17不合格电子元件和产品老化检验不合格电子元件和产品S18废抹布擦拭丝网107、含有机物质等S19废模具注塑金属S20生活垃圾员工生活纸张、塑料等与项目有关的原有环境污染问题xx市xx森照明科技有限公司是一家集设计、研发、销售、制造于一体的专业 LED灯具制造的企业。企业原共有 2 个厂区，西厂区位于xx市龙山镇龙华南路 8 号，东厂区位于xx滨海经济开发区镇龙五路 888 号（本项目位置）。企业西厂区相关情况介绍：企业曾于2018年9月在xx市龙山镇龙华南路8号委托编制了“年产17万个电子灯具生产线项目”，该项目于2018年11月9日通过当地环保局的审批，审批文号为：慈环建（报）2018-254号。该项目于2019年12月4日通过环保竣工三同时验收。同 时，企 业 于 108、2020 年 11 月 27 日 进 行 排 污 许 可 登 记，登 记 编 号：91330282340610227U001X。西厂区现已停产，设备均已拆除，且本项目实施后西厂区不在实施。企业东厂区相关情况介绍：企业曾于2021年12月在xx滨海经济开发区镇龙五路888号委托编制了“年产500万支LED灯具项目”，该项目于2022年1月18日通过当地环保局的审37批，审批文号为：慈环建202211号。该项目未实施，且本项目实施后取消该项目，该项目不在实施生产。根据 建设项目环境影响报告表 内容、格式及编制技术指南常见问题解答（2021年 10 月 20 日）：异地整体搬迁项目按照新项目内容填报109、，需要说明现有工程履行环境影响评价、竣工环境保护设施验收、排污许可手续等情况，不需要对现有工程进行评价。本次拟将西厂区（xx市龙山镇龙华南路 8 号）项目取消，淘汰该厂区全部老旧生产设备，购置一批全新设备，搬迁至东厂区（xx滨海经济开发区镇龙五路 888 号）厂房。项目实施后取消西厂区已审批的年产 17 万个电子灯具生产线项目和东厂区已审批的年产 500 万支 LED 灯具项目，且上述两个项目今后不再实施。根据现场踏勘情况，目前西厂区项目已于 2022 年 10 月停止生产，东厂区项目暂未实施，故本次仅对原有工程履行环境影响评价、竣工环境保护设施验收、排污许可手续等情况做简单回顾。原有项目回顾110、如下：1、原有项目环保手续落实情况、原有项目环保手续落实情况表表 2-8原有项目环保手续情况汇总表原有项目环保手续情况汇总表建设地址项目名称环评审批环保验收排污许可登记主要生产工艺xx市龙山镇龙华南路8 号（西厂区）年产17万个电子灯具生产线项目慈环建（报）2018-254号，xx市环境保护局，2018 年 11 月 9 日企业自主验收（2019年12月4 日）登记编号：91330282340610227U001X注塑、焊接、装配xx滨海经济开发区镇龙五路 888号（东厂区）年产 500万支 LED灯具项目慈环建202211 号，宁波市生态环境局，2022年 1 月 18 日尚未实施注塑、装配111、2、企业原、企业原有项目情况有项目情况（1）西厂区：）西厂区：1）西厂区原有项目原辅材料使用情况西厂区原有项目原辅材料使用情况表表2-9 企业西厂区原有项目原辅材料年用量企业西厂区原有项目原辅材料年用量序号名称审批年用量验收年用量实际年用量备注1PC 塑料960t/a960t/a960t/a新料，颗粒状2ABS 塑料40t/a40t/a40t/a新料，颗粒状3锡焊丝0.2t/a0.2t/a0.2t/a无铅焊锡丝，主要成分是松香、碳、锡及其化合物等4外购配件17 万套17 万套17 万套灯脚、电路板、接线排、反光板等385液压油000.51t/a桶装，170kg/桶2）西厂区原有项目设备使用情况112、西厂区原有项目设备使用情况表表2-10 西西厂区原有项目生产设备一览表厂区原有项目生产设备一览表序号名称已审批设备数量验收设备数量实际设备数量1注塑机5 台5 台5 台2粉碎机2 台2 台2 台3拌料机2 台2 台2 台4装配流水线4 条4 条4 条5自动波峰焊接线1 条1 条1 条3）西厂区西厂区原有项目原有项目工艺工艺流程图流程图注塑成型修剪检验边角料不合格产品粉碎回用检验装配焊接烟尘废气测试包装入库其他外购配件拌料PC/ABS塑料粒子图图2-4 西厂区原有项目工艺流程图西厂区原有项目工艺流程图根据原有项目验收情况，西厂区现有项目污染防治措施情况如下：表表2-11 西厂区原有项目污染物产物113、排放情况及防治措施西厂区原有项目污染物产物排放情况及防治措施污染物名称污染源主要污染物审批排放量（固体废物产生量）实际排放量环评批复要求污染治理措施实际防治措施大气污染物注塑废气非甲烷总烃（t/a）0.010.01加强车间通风，废气经抽风后高于屋顶排气筒排放加强车间通风，废气经抽风后高于屋顶排气筒排放焊接烟尘颗粒物（t/a）0.0010.001通过烟管收集后通过 15m 高的排气筒排放通过烟管收集后通过 15m 高的排气筒排放粉碎粉尘颗粒物（t/a）少量少量粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打114、开水污染物生活污水废水量（万 t/a）0.20250.2025经化粪池处理后委托当地环卫部门定期抽排经化粪池处理后委托当地环卫部门定期抽排CODCr（t/a）0.10.08139氨氮（t/a）0.010.0057固体废弃物生产车间不可回用的塑料边角料（t/a）1010经收集后外卖综合利用经收集后外卖综合利用废焊接材料（t/a）00.002废液压油（t/a）00.51委托有资质单位安全处置委托有资质单位安全处置废油桶（t/a）00.06生活垃圾果皮、塑料、纸张等（t/a）4545委托环卫部门及时清运、处置委托环卫部门及时清运、处置注：西厂区现有项目审批时未分析注塑设备的保养维护产生的废液压油、废115、油桶、焊接产生的废焊接材料。根据实际情况估算，废油桶、废液压油、废焊接材料产生量分别为：0.06 t/a、0.51t/a、0.002t/a。4）西厂区已获批西厂区已获批污染物排放情况污染物排放情况表表2-12 西厂区已获批西厂区已获批污染物排放情况污染物排放情况项目污染物名称原有项目环评审批的排放量废气非甲烷总烃（t/a）0.01颗粒物（t/a）0.001生活污水废水量（万 t/a）0.2025CODcr（t/a）0.1氨氮（t/a）0.01（2）东厂区）东厂区1）东东厂区原有项目原辅材料使用情况厂区原有项目原辅材料使用情况表表2-13 主要原辅材料种类和用量主要原辅材料种类和用量序号材料名称116、型号规格年耗量备注1ABS 新料25kg/袋1200t/a新料、颗粒状2PC 新料25kg/袋1200t/a新料、颗粒状3外购配件/500 万套/a主要为电线、电源适配器等4机械润滑油170kg/桶，厂区储存 0.51t0.5t/a机械设备润滑使用2）东东厂区原有项目设备使用情况厂区原有项目设备使用情况表表2-14主要生产设施一览表主要生产设施一览表序号主要生产单元主要生产设备或设施名称生产设备数量1注塑成型注塑机10 台2粉碎粉碎机2 台3检测传导测试系统2 台4老化线1 条5组装边封收缩机4 台6组装流水线2 条7包装机2 台403）东东厂区厂区原有项目原有项目工艺工艺流程图流程图注塑成型117、外购新料PC/ABS粒子装配外购其他配件修剪边角料边角料粉碎回用G1G2检验产品图图2-5 东东厂区原有项目工艺流程图厂区原有项目工艺流程图表表2-15 东东厂区原有项目污染物产物排放情况及防治措施厂区原有项目污染物产物排放情况及防治措施污染物名称污染源主要污染物审批排放量（固体废物产生量）环评批复要求污染治理措施大气污染物注塑废气非甲烷总烃0.528加强车间通风苯乙烯少量粉碎颗粒物少量粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开食堂油烟0.00625油烟净化器净化后高于屋顶排放水污染物生活污水废水量（万 t/a）0.2808经隔油池处理的食堂餐饮废水经化粪池预处理后118、排入市政管网CODCr（t/a）0.112氨氮（t/a）0.008动植物油0.003固体废弃物生产车间不可回用的塑料边角料（t/a）12经收集后外卖综合利用废机油（t/a）0.05委托有资质单位安全处置废机油桶（t/a）0.01生活垃圾果皮、塑料、纸张等（t/a）62.4委托环卫部门及时清运、处置4）东）东厂区已获批厂区已获批污染物排放情况污染物排放情况表表2-16 东东厂区已获批厂区已获批污染物排放情况污染物排放情况项目污染物名称原有项目环评审批的排放量废气非甲烷总烃（t/a）0.528生活污水废水量（万 t/a）0.2808CODcr（t/a）0.112氨氮（t/a）0.0083、企业全厂119、原、企业全厂原有工程污染物审批总量有工程污染物审批总量表表2-17企业全厂原企业全厂原有工程有工程污染物污染物审批总量审批总量污染物名称污染因子审批排放量（t/a）大气污染物VOCs0.538颗粒物0.001水污染物（生活污水）废水量483341CODCr0.212氨氮0.0184、与本项目有关的主要环境问题及整改措施与本项目有关的主要环境问题及整改措施西厂区：企业原有项目的废气、废水环保措施均已落实到位，原有项目厂区内产生的一般固废均已外售综合利用；原有项目生产以及设备拆除搬迁过程中产生的废机械油等均已委托有资质单位进行处置，西厂区现场实际无危废存放；且原有项目设备拆除后，厂房另作其他工业用120、途。目前企业西厂区原有工程已于 2022 年 10 月停产。东厂区：目前东厂区现有工程厂区未投入生产，且生产设备均未实施，故原有项目生产过程中产生的废气、废水、噪声等污染物不存在。本项目经审批后，企业将同步申请取消原有已审批项目的相关环保手续。原有项目的审批量将全部以新带老削减给本项目使用，无需再对现有工程进行提标改造。结论：西厂区内原有项目已停产，东厂区内为空置厂房，无与本项目有关的环境问结论：西厂区内原有项目已停产，东厂区内为空置厂房，无与本项目有关的环境问题。题。42三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）区域环境质量121、现状（一）区域环境质量现状1、大气环境大气环境1.1 常规污染物常规污染物根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解项目所在地大气环境质量现状，本项目引用xx市生态环境质量报告书（2021 年）xx市环境保护监测站对xx城区 2021 年例行监测点的监测结果，见下表 3-1。表表 3-12021 年xx城区各污染物浓度达标情况年xx城区各污染物浓度达标情况污染物年评价指标现状浓度（ug/m3）标准值（ug/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均质量浓度263574.3达标24小时平均第95百分位数56757122、4.7PM10年平均质量浓度507071.4达标日平均第95百分位数10515070.0SO2年平均质量浓度86013.3达标日平均第98百分位数1815012.0NO2年平均质量浓度254062.5达标日平均第98百分位数588072.5CO日均浓度第95百分位数900400022.5达标O3日最大8小时平均值的第90百分位数15316095.6达标监测数据表明，2021 年xx市城区环境空气中 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，因此本项目所在区域为达标区。1.2 特征污染物特征污染物本项目特征因子为酚类、苯乙烯123、丙烯腈、非甲烷总烃、锡及其化合物和总悬浮颗粒物。根据建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中标准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。酚类、苯乙烯、丙烯腈、锡及其化合物暂无国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的污染物，因此不作现状监测。（1）监测点位及因子表表3-2监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表项目指标监测点位监测时间相对本项目厂址方位相对本项目厂界距离43非甲烷总烃2023 年 5 月 29 日5 月 31 日，每天 4 次西侧2.0kmTSP2023 年 5 月 29 日5 月 31 日，124、日均值，每日连续采样 24h西侧2.0km（2）监测频率非甲烷总烃：小时值，每天四次，具体时段为02:00、08:00、14:00、20:00，每小时至少有45分钟的采样时间。连续监测3天。TSP：24 小时平均值，连续监测 3 天。（3）监测结果及评价表表3-3特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果监测点位频次项目检测结果 mg/m3占标率%超标率%评价标准 mg/m3达标情况02.0达标00.3达标由监测结果可知，监测点位非甲烷总烃小时值能满足“大气污染物综合排放标准详解”建议值 2.0mg/m3、TSP24 小时平均值能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级125、标准 0.3mg/m3要求。2、地表水环境、地表水环境距离本项目最近的地表水例行监测断面为淡水泓监测断面，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021 年）中 2021 年xx市环境保护监测站对淡水泓监测点监测结果作为评价，引用xx市地表水监测点位见附图 7，检测结果汇总见下表 3-4。表表3-42021年年淡水泓淡水泓监测点水质常规监测结果统计表监测点水质常规监测结果统计表 单位均为单位均为mg/L（除（除pH外）外）项目pH溶解氧高锰酸盐指数化学耗氧量BOD5氨氮石油类总磷阴离子表面活性剂样品数（个）666666666平均值8.38.986.6255.11.430.020.250.05最大126、值8.816.68.0336.21.900.040.340.06最小值7.74.474.0133.70.710.010.150.05均值类别IIIVIVIVIVIIVI超标率033.366.766.783.366.7050.00III 类标准69562041.00.050.20.2根据上表的水环境质量检测结果分析：高锰酸盐指数化学耗氧量、BOD5、氨氮、总磷为主要超标因子，已达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准，其余监测指标符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准要求，说明附近水域已经受到一定的污染，可能与农业面源污染等有关。443、声环境、声环境本项目127、厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查。本项目位于xx滨海经济开发区镇龙五路888号，利用已建空置厂房作为生产场所，不新增用地，周边为工业企业、道路，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍稀野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无生态环境保护目标，故无需进行生态环境现状调查。5、地下水、土壤环境地下水、土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），地下水、土壤环境原则上不开展环128、境质量调查。本项目位于xx滨海经济开发区镇龙五路 888 号的已建厂房内，地面均已硬化。本项目营运期可能对地下水、土壤产生影响的因素主要为硅烷清洗车间生产废水、油类物质、危废暂存间渗漏导致危废渗出液通过下渗进入土壤、地下水。项目投产后生产设施均位于室内，且硅烷清洗车间位于 1#楼 2F，生产废水经预处理达标后纳管排放，生活污水经处理后纳管排放；厂区、车间地面均做到硬化；液压油、机械油密闭存放桶内并位于原料仓库，要求厂区建设危废暂存间，地面建设采取硬化防腐防渗处理，不会造成地面漫流及垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。项目排放的少129、量有机废气沉降对周边土壤及地下水影响较小，可基本忽略不计，通过大气沉降途径对周边土壤、地下水基本无影响。综上，本项目无需开展地下水、土壤环境质量现状调查。6、电磁辐射电磁辐射本项目无电磁辐射影响。环境保护目标环境敏感保护目标环境敏感保护目标表表 3-5 主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表环境要素坐标/度保护对象保护内容相对厂址方位相对厂界距离（m）环境功能区规模（人）经度纬度大气环境项目厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标45声环境本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标声环境质量标准（GB30962008）3 类130、地下水本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气排放标准、废气排放标准1）本项目挤出成型废气、注塑废气执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 和表 9 限值，臭气浓度及无组织排放的苯乙烯执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。破碎粉尘执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 限值要求。表表 3-6 合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表）中表5“大气污染物特别排131、放限值大气污染物特别排放限值”污染物排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型污染物排放监控位置非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气筒颗粒物20苯乙烯20ABS 树脂丙烯腈0.5ABS 树脂酚类15聚碳酸酯树脂单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t所有合成树脂（有机硅树脂除外）注：（1）待国家污染物监测方法标准发布后实施。表表3-7 合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表）中表9“企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值”污染物项目限值（mg/m3）非甲烷总烃4.0颗粒物1.0表表 3-8 恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准132、（GB14554-93）污染物排放标准值厂界标准值排气筒高度（m）排放量（kg/h）二级单位苯乙烯/5.0mg/m3臭气浓度152000（无量纲）20无量纲2）本项目喷塑粉尘、固化废气执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 规定的大气污染物排放限值和表 6 规定的企业边界大气污染物浓度限值，详见表 3-9表 3-10。表表 3-9工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表表 1污染物项目适用条件有组织排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置颗粒物所有30车间或生产设施排气筒非甲烷总烃（NMHC）其他所有80133、总挥发性有机物 TVOC其他所有150臭气浓度*所有100046注：*臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表表 3-10 工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表）表 6污染物项目适用条件浓度限值（mg/m3）非甲烷总烃（NMHC）所有4.0臭气浓度 1所有20颗粒物 2周界外浓度最高点1.0注：1 臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。2 颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。3）天然气燃烧废气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996134、）表 2的二级标准，其中颗粒物、NOx、SO2同时满足工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）相关要求。表表 3-11 本项目本项目天然气燃烧废气天然气燃烧废气日常管理限值一览表日常管理限值一览表污染物排放限值要求执行标准名称烟气黑度（林格曼级）1工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）颗粒物30mg/m3工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）SO2200mg/m3NOx300mg/m34）本项目回流焊、波峰焊、激光打标、擦拭清洁工序产生的废气气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。表表 135、3-12大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）指 标最高允许排放浓度(mg/m3)二级标准无组织排放周界外浓度最高点限值(mg/m3)排气筒高度(m)最高允许排放速率(kg/h)非甲烷总烃12015104.0锡及其化合物8.5150.310.245）厂区内 VOCs 无组织排放需同时执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 5 和挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）厂区内无组织特别排放限值的要求，厂区内 VOCs 排放从严执行，即执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）厂区内无组织特别排136、放限值的要求，具体标准如表 3-13 所示。表表 3-13厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值（单位：（单位：mg/m3）污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值6）本项目食堂油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）。47表表 3-14 饮食业油烟排放标准（试行）（饮食业油烟排放标准（试行）（GB 184832001）摘录）摘录规模规模小型小型中型中型大型大型基准灶头数1，33，66对应灶头总功率（108J/h）1.67，5.005.00，270，本项目注塑成型温度在 137、160240左右，低于其热分解温度。塑料熔融时会产生一定的有机废气，主要是少量塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，其组分较复杂，但产生量较小。根据合成树脂工业污染物排放标准编制说明，甲苯、乙苯、1,3-丁二烯为 ABS 化学合成时产生的废气，在合成过程中基本全部挥发，注塑时可忽略不计。本项目 ABS 新塑料粒子注塑过程中产生的废气主要污染因子为非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈及臭气浓度。查阅相关文献，ABS、PP 的分解温度在300以上，而本项目加工温度均低于 300，故本项目 ABS、PP 一般情况下不会发生分解，其中，ABS 注塑过程中仅有极少量苯乙烯、丙烯腈挥发等。本环评不对其进行定量分138、析。因此，有机废气污染物统一以非甲烷总烃计。注塑工序产生挥发性有机废气，参考xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中有机废气的产污系数0.22kg/t原料，本项目注塑工序新料原料用量约1600t/a，回用的边角料约48t（根据类比同类项目注塑工艺生产经验值，需破碎回用塑料边角料约为原料用量的3%），注塑车间工作时间7200h/a，则有机废气（以非甲烷总烃计）产生量约为0.363t/a（0.05kg/h）。本项目注塑废气经集气罩收集后，通过15米高排气筒（DA002）排放，设计配套风机风量为13000m3/h，收集率70%。则注塑车间有机废气有组织排放量为0.254t/a（0.035kg139、/h），2.71mg/m3，无组织排放量0.109t/a（0.015kg/h）。挤出工序挤出工序、注塑工序恶臭产生情况分析注塑工序恶臭产生情况分析：根据对同类型塑料加工车间的现场踏勘，正常情况下车间内能闻到少许的气味，且能辨认气味的性质，车间外勉强能闻到有气52味。本项目所用塑料粒子为新料 PP、ABS、PC，臭气浓度产生量很小，臭气浓度是根据嗅觉器官实验法对臭气气味的大小予以数量化表示的指标，环评源强核算阶段难以定量，故本次评价不对其进行定量分析。G3破碎破碎粉尘粉尘本项目注塑过程中产生的塑料边角料利用破碎机将其进行破碎后当作原料回用，本项目采用破碎机干式破碎，仅在白天进行破碎，每周破碎约2140、次，每次工作时间约4h，年工作约416h。塑料料头破碎成0.5cm左右的颗粒，破碎机设置在密闭车间，破碎的过程中在破碎机上加盖进行密闭破碎，由于塑料粉尘比重大，即便偶有碎料溅出，也会在操作区自然沉降，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。同时要求破碎完成后静置一段时间打开，以降低产尘量。采取以上措施后，粉尘排放量很小，本次评价不对其进行定量分析。G4 喷塑粉尘喷塑粉尘本项目设有 1 条喷塑线，为静电喷涂，喷塑工序总喷粉量为 36t。依据关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告 2021 年第 24 号）中机械行业系数手册-14 涂装，喷塑颗粒物产污系数为 300 千克/吨-原料，则141、喷房内粉尘产生量约 10.8t/a，喷台工作时间 2400h/a。根据企业提供废气处理方案，本项目喷塑线喷房产生的粉尘经设备自带的脉冲滤芯粉末回收装置收集并回收利用，回收率达98%，另外喷房密闭负压设计，作业时散逸粉尘主要集中在喷房内，大部分自然沉降于喷房内，项目无组织排放以 2%计；喷塑粉尘经处理后由 1 根 15m 排气筒（DA003）排放，配套的风机风量为 10000m3/h，回收的塑粉均回用于生产。本项目喷塑粉尘有组织排放量为 0.212t/a，0.088kg/h，8.83mg/m3；无组织排放量为 0.216t/a，0.09kg/h。G5 固化废气固化废气本项目所用塑粉为环氧/聚酯型142、粉末涂料，固化温度为 190-210。根据相关文献资料，环氧树脂、聚酯树脂的热分解温度在 300以上，故固化过程产生的有机废气量较少。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告 2021 年第 24 号）中机械行业系数手册-14 涂装，喷塑后烘干挥发性有机物产污系数为 1.20千克/吨-原料。附着在工件表面的塑粉量约 25.2t/a，污染因子以非甲烷总烃计，则本次喷塑线固化工序非甲烷总烃产生量为 0.03t/a（0.013kg/h，4.17mg/m3，风量3000Nm3/h），收集后与烘道配套天然气燃烧机尾气共用一根 15m 高的排气筒（DA004）53排放。G6 天然气燃烧废气天143、然气燃烧废气根据关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告 2021年第 24 号）中机械行业系数手册-14 涂装-天然气工业炉窑，本项目硅烷化烘干烘道、喷塑线烘道共用一根排气筒排放，风机风量为 3000Nm3/h，产污系数见下表：表表 4-2 天然气排污系数表天然气排污系数表原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数天然气天然气工业炉窑所有规模废气SO2千克/立方米-原料0.000002S*NOx千克/立方米-原料0.00187颗粒物千克/立方米-原料0.000286注*：S 为收到基硫分，目前xx地区的天然气来源有两类，一是东海天然气，基本不含硫，二是西气东输天然气，含144、少量硫，根据天然气（GB17820-2018），一类天然气总硫含量不高于 20mg/m3，二类天然气总硫含量不高于 100mg/m3，本项目以二类天然气计算。天然气燃烧废气产排污情况见下表。表表 4-3 天然气燃烧废气天然气燃烧废气产、排污表产、排污表产生节点天然气用量污染物名称产生量排放量排放速率排放浓度排放情况天然气11 万Nm3/aSO20.022t/a0.022t/a0.009kg/h3.06mg/m3收集后与固化废气共用一根排气筒（DA004）排放NOx0.206t/a0.206t/a0.086kg/h28.67mg/m3颗粒物0.031t/a0.031t/a0.013kg/h4.3145、mg/m3G7 焊接废气焊接废气焊接废气主要为回流焊和波峰焊过程产生焊接废气主要为回流焊和波峰焊过程产生，以下分为回流焊和波峰焊对焊接废气以下分为回流焊和波峰焊对焊接废气进行分析。进行分析。回流焊：回流焊：项目在回流焊前采用红胶和锡膏印刷贴片方式，根据红胶和锡膏成分，印刷在常温下印刷，红胶和锡膏基本不会发挥，废气主要在回流焊过程中产生。印刷过程中废气产生量较小，不进行定量分析。回流焊加热过程考虑红胶少量单体的挥发以及锡膏中溶剂的挥发，同时考虑使用锡膏焊接产生的烟尘（以锡及其化合物计）。根据企业提供资料以及类比同类型报告，红胶挥发量按用量的 3%计，锡膏中有机物质含量为 10%（以全挥发计），故146、回流焊过程挥发性有机废气产生量约为 0.11t/a。烟尘（以锡及其化合物计）的产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“38-40 电子电器行业系数手册”中“5.1 废水及废气工段系数表-焊接工段”54无铅焊料（含助焊剂）-回流焊产污系数 0.3638g/kg-焊料，则锡及其化合物产生量约为 0.0002t/a。波峰焊波峰焊：在波峰焊加工时需要使用到助焊剂，助焊剂在波峰焊焊接过程中大部分会挥发掉。本项目助焊剂用量为 0.6t/a，按助焊剂全部挥发计，则挥发性有机废气量约为 0.6t/a。波峰焊生产过程中焊接锡条用量为 4t/a，焊接过程产生烟尘（以锡及其化合物计）。烟尘（以锡及其化合147、物计）的产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 中“38-40 电子电器行业系数手册”中“5.1 废水及废气工段系数表-焊接工段”无铅焊料-波峰焊产污系数 0.4134g/kg-焊料，则锡及其化合物产生量约为 0.002t/a。回流焊废气、波峰焊废气产生及情况汇总：回流焊废气、波峰焊废气产生及情况汇总：根据以上计算，回流焊工序、波峰焊工序挥发性有机废气产生量为 0.71t/a（0.296kg/h），锡及其化合物产生量为 0.0022t/a（0.001kg/h），锡及其化合物产生量较小，本次不进行定量分析；收集的废气通过风机引至一套“阻燃过滤网+活性炭吸附”装置处理后通过 15m 排气148、筒（DA005）排放，设计总风量为 11000m3/h，回流焊、波峰焊设备为密闭操作，仅留进出 PCB 板的狭小出入口，且回流焊和波峰焊工序均设置在密闭微负压车间，故收集效率按 90%计，处理效率按 80%计。则以上废气中非甲烷总烃无组织最终排放量为0.071t/a（0.03kg/h）；有组织最终排放量为0.128t/a，0.053kg/h，4.85mg/m3；由于锡及其化合物产生量较小，本次不进行定量分析。注：依据电子工业污染物排放标准注：依据电子工业污染物排放标准 电子终端产品（征求意见稿）及其编制说明中表述电子终端产品（征求意见稿）及其编制说明中表述，焊锡烟气（回流焊焊锡烟气（回流焊/波149、峰焊波峰焊/手工）主要污染物为锡、铅。项目使用无铅焊料，因此将该系数手册手工）主要污染物为锡、铅。项目使用无铅焊料，因此将该系数手册中的颗粒物产生系数同时作为本项目焊接过程中锡及其化合物的产生系数。中的颗粒物产生系数同时作为本项目焊接过程中锡及其化合物的产生系数。G8激光打标废气激光打标废气在激光打标过程会产生少量有机废气，主要污染因子为非甲烷总烃。由于产生量较小，本次不进行定量分析。G9 擦拭清洁废气擦拭清洁废气印刷过程中的丝网会粘有红胶、锡膏，丝网使用抹布蘸取酒精擦拭。本项目使用酒精量为0.01t/a，擦拭过程中酒精全部挥发，污染因子以非甲烷总烃计，每次擦拭时间约为半小时。则其产生量为0.150、01t/a（0.067kg/h）。擦拭废气通过加强车间通排风，对周边环境影响较小。G10 食堂油烟食堂油烟55项目配套职工食堂一个，共设 6 个基准炉头，厨房炉灶均用天然气。厨房每天供应三餐，每餐烹饪时间约 2h，则每天工作时间为 6h。一般食堂的食用油耗油系数为7kg/100 人d，项目员工共 250 人，均在食堂内就餐，则其一天的食用油的用量约为17.5kg，油烟和油的挥发量占总耗油量的 2%4%之间，取其均值 3%，则油烟的产生量约为 0.158t/a（0.088kg/h）（年工作日以 300 天计）。项目厨房炉灶以天然气为燃料，天然气为清洁能源，其燃烧产生的大气污染物排放量较低，可直接151、排放。每个基准炉头的额定风量按 2000m3/h 计算，本项目设 6 个基准炉头，总风量为12000m3/h，参考饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）基准灶头数6时，净化设施最低去除效率为 85%，故本项目厨房油烟处理效率为 85%。则食堂油烟排放量为 0.024t/a，0.013kg/h，1.11mg/m3。（2）废气产生、排放情况）废气产生、排放情况项目废气污染源源强核算结果、排放情况见表4-4：56表表4-4 本项目废气产生、排放情况及污染防治措施一览表本项目废气产生、排放情况及污染防治措施一览表产污环节污染物种类污染物产生情况排放形式治理设施是否为可行技术污染物排放情152、况排放口基本情况排放标准产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h核算方法处理工艺处理能力Nm3/h收集效率%去除率%排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放时间/h排放口高度m排气筒内径m排放温度排放口编号排放口地理坐标排放口类型最高允许排放速率（kg/h）最高允许排放浓度（mg/m3）排放标准东经北纬挤出成型非甲烷总烃0.51820.60.072产污系数法有组织活性炭装吸附35008080是0.1044.130.0147200150.325DA0011213549.49430529.036一般排放口/60合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”153、酚类少量低浓度少量类比法少量低浓度少量/15臭气浓度/2000（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）非甲烷总烃0.129/0.018产污系数法无组织0.129/0.018/4.0合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 规定的“企业边界大气污染物浓度限值”酚类少量低浓度少量少量少量低浓度少量/-臭气浓度/20（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）注塑非甲烷总烃0.2542.710.035产污系数法有组织收集后经排气筒排放1300070/是0.2542.710.0357200150.625DA0021213548.92430527.462一般排放154、口/60合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5“大气污染物特别排放限值”苯乙烯少量低浓度/类比少量低浓度/20丙烯腈少量低浓度/少量低浓度/0.5臭气浓度/2000（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）非甲烷总烃0.109/0.015产污系数法无组织/是0.109/0.0157200/4.0合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”丙烯腈少量低浓度/类比/少量低浓度/-苯乙烯少量低浓度/少量低浓度/5.0恶臭污染物排放标准（GB14554-93）臭气浓度/20（无量纲）破碎颗粒物少量/类比无组/是少量/4155、16/1.0合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）57法织中表9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”喷塑颗粒物10.5844414.41产污系数法有组织二级脉冲滤芯回收装置100009898是0.2128.830.0882400150.525DA0031213549.09830529.663一般排放口/30工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1标准限值0.216/0.09无组织/是0.216/0.092400/1.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”固化、天然气燃烧非甲烷总烃0.034.170.01156、3产污系数法有组织收集后经排气筒排放30001000是0.034.170.0132400150.330DA0041213549.93830528.389一般排放口/80工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1标准限值SO20.0223.060.0090.0223.060.009/200工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2的二级标准，其中颗粒物、NOx、SO2同时满足 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）相关要求。NOx0.20628.670.0860.20628.670.086/300颗粒物0.0314.30.0130.0314.3157、0.013/30回流焊、波峰焊非甲烷总烃0.63924.20.266类比法有组织阻燃过滤网+活性炭装置110009080是0.1284.850.0532400150.625DA0051213547.73730529.055一般排放口10120大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准锡及其化合物少量少量少量产污系数法少量少量少量0.318.5非甲烷总烃0.071/0.03类比法无组织/是0.071/0.032400/4.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”锡及其化合物少量/少量产污系数法/少量/158、少量/0.24激光打标非甲烷总烃少量/类比法无组织/是少量/2400/4.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”擦拭清洁非甲烷总烃0.01/0.067类比法无组织/是0.01/0.067150/食堂油烟0.1587.330.088产污系数法有组织油烟净化器1200010085是0.0241.110.0131800150.625DA0061213546.17230525.975一般排放口/2.0饮食业油烟排放标准（试行）（GB 184832001）58（3）废气防治措施、措施可行性及达标分析废气防治措施、措施可行性及达标分析1）挤出成型废气防治措159、施：挤出成型废气经收集后经一套活性炭装置处理后通过 15 米高排气筒（DA001）排放。措施可行性：a.收集风量可行性分析：根据本项目废气处理设计方案，拟在在熔融挤出口上方分别设置集气罩进行收集。集气罩尺寸按 0.40.4m 考虑。抽风量按照简明通风设计手册中上吸式排风罩公式进行计算：xvHPKL（式 4-1）式中：L排风量，m3/s；K考虑沿高度分布不均匀的安全系数，取 K=1.1。P排风罩敞开面周长，m；H罩口至有害物质边缘，m；本项目取 0.2m。vx边缘控制点风速，m/s。在 0.252.5m/s 之间选取，本项目取值 0.6m/s。经核算，熔融挤出口集气罩风量=1.11.60.20.160、636004 个=3041.3m3/h，考虑到风损等因素，总设计风量 3500m3/h，可满足收集要求。b.措施可行性：治理工艺说明治理工艺说明活性炭简介：活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭最主要的性能是吸附。微孔的比表面积和比容积均很大。在固体活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附，能有效底吸附废水和废气中的有机污染物。本项目采用高碘值颗粒活性炭，其特性值符合工业有机废气净化用活性炭技术指标及试验方法（LY/T3284161、-2021）规定的优级品颗粒活性炭技术要求。采用的活性炭碘值为碘值800mg/g。活性炭吸附工艺适宜处理低浓度、大风量废气的有机废气。根据工程分析，59挤出成型废气产生浓度相对较低，企业将委托有资质单位进行环保设施的设计和安装，设计参数严格按照 吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）要求。同时根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）表 A.1 可行性技术参考表，上述有机废气处理工艺为其中的可行技术。2）注塑废气：防治措施：厂区 1#楼 1F 注塑车间共设置 17 台注塑机，注塑废气经收集后，通过 15 米高排气筒（DA001）排放。措162、施可行性：a.收集风量可行性：企业在每台注塑机上方设置集气罩，对注塑废气进行收集，共设置 17 个集气罩进行收集，尺寸按 0.40.4m 考虑。集气罩抽风量按照式 4-1 计算，故所需风量为 1.11.6m0.2m0.6m/s3600s17 个=12925.4m3/h，考虑到风损，总设计风量为 13000m3/h，可满足收集要求。b.根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）“10.3.2 收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置VOCs163、 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs含量产品规定的除外”之规定，本项目注塑废气非甲烷总烃产生量为 0.363t/a（0.05kg/h），最大初始排放速率均小于 2kg/h，因此本项目注塑废气可不采取处理设施，对其采取有组织收集排放措施可行。3）破碎粉尘：防治措施：破碎机设置在密闭破碎车间，破碎过程加盖进行密闭，同时要求破碎完成后静置一段时间打开，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。对周边大气环境影响较小，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。4）喷塑粉尘防治措施：喷塑粉尘设备脉冲滤芯回收装置处理后经 1 根 15m 的排气筒（DA003）排放。措164、施可行性：60a.收集风量可行性：本项目共设有 1 条喷塑线，包含 3 个喷台。喷房采用密闭设计，喷塑线处理风量按照控制风速确定，喷台控制风速取值 0.5m/s。风量计算如下：喷塑粉尘收集所需风量=3 个1.8m20.5m/s3600s=9720m3/h（喷台开口尺寸按 1.8m2考虑）。考虑到风力损失等，喷塑粉尘收集选用 1 台 10000m3/h 的风机进行集中收集；收集风量可行。b.根据滤芯回收装置说明书，滤芯对塑粉的回收效率可达 95%，同时参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33-37，431-434 机械行业系数手册”对颗粒物末端治理技术的处理效率，本项目采用两级脉冲滤芯165、回收装置，则项目喷塑粉尘的综合处理效率最高为 99.75%(1-(1-95%)(1-95%)=99.75%)，本项目保守取值，取除尘效率为 98%。综上，本行业无相关技术规范，参考排污许可证申请与核发技术规范 家具制造业（HJ 1027-2019）中表 6，中对于金属家具喷粉产生的颗粒物采用“袋式除尘、滤芯/滤筒除尘、旋风除尘装置”为可行技术；本项目同属于对金属件喷粉产生的颗粒物，故使用“脉冲滤芯”除尘为可行技术。5）固化废气、天然气燃烧废气：收集风量可行性：喷塑固化废气和天然气燃烧废气通过 15m 排气筒（DA004）排放。本项目在烘道进出口设置集气罩，两条烘道共设置 4 个集气罩，烘道内控166、制风速取值 0.3m/s。风量计算如下：固化烘道所需风量=（4 个0.64m2）0.3m/s3600s=2764.8m3/h（烘道进出口集气罩尺寸 0.64m2考虑）。考虑到风力损失等，固化烘道收集选用 1 台 3000m3/h 的风机进行集中收集。措施可行性：根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）“10.3.2 收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOC167、s 含量产品规定的除外”之规定，本项目固化废气非甲烷总烃产生量为0.03t/a（0.013kg/h），最大初始排放速率远小于 2kg/h，因此本项目固化废气可不采取处理设施，对其采取有组织收集排放措施可行。616）激光打标废气、擦拭清洁废气加强车间通排风；7）焊接废气防治措施：焊接废气收集后经阻燃过滤网+活性炭装置处理后通过 15 米高排气筒（DA005）排放。措施可行性：a.收集风量根据设计方案，回流焊工序、波峰焊工序均位于 1#楼 3F 的密闭微负压车间内，印刷机、回流焊机、波峰焊机均为密闭操作设备，每台设备顶部自带换风管道，通过换风管道对废气进行收集，每个管道直径为 0.2m，则集气口截168、面积约为0.0314m2；以上废气共有 12 个收集管道。收集管道集气口抽风量计算：集气口抽风量按集气口截面积和收集风速计算，集气口连接风管支管，支管风速略低于主管风速，参考实用供热空调设计手册第二版中工业建筑支管最大风速设计范围为 59m/s，本项目取风速为 8m/s。故焊接废气需求风量为 0.0314m28m/s3600s12 个=10841.84m3/h，考虑风损，总风量设计为 11000m3/h，可满足收集要求。b.处理措施分析处理措施分析工艺简介：过滤网简介：干式过滤主要通过物理截留的方式，去除废气中少量颗粒物（同步去除吸附在颗粒物表面的锡及其化合物）。活性炭简介：活性炭是一种黑色多169、孔的固体炭质。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭最主要的性能是吸附。微孔的比表面积和比积均很大。在固体活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附，能有效的吸附废水和废气中的有机污染物。根据相似企业使用的同类处理方式类比，以上废气经“阻燃过滤网+活性炭”处理后，其净化效率整体可达到 80%以上。企业将委托有资质单位进行环保设施的设计和安装，设计参数严格按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范62（HJ2026-2013）要求。参考排污许可证申请与核发技术规范 170、电子工业（HJ1031-2019），以上废气处理工艺为可行技术。8）食堂油烟防治措施：收集后经油烟净化装置处理后通过 15m 排气筒（DA006）排放。措施可行性：项目每个基准炉头的额定风量按 2000m3/h 计算，本项目设 6个基准炉头，总风量为 12000m3/h。参考饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）基准灶头数6 时，净化设施最低去除效率为 85%，故食堂油烟处理措施可行。图图 4-1 本项目废气处理工艺流程图本项目废气处理工艺流程图（4）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析本项目废气采取以上措施后挤出成型废气、注塑废气排放满足合成树脂工63业污染物排放标准（171、GB31572-2015）中表5“大气污染物特别排放限值”和表9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”；经核算，挤出工序实际单位产品非甲烷总烃排放量约0.19kg/t产品，注塑工序单位产品非甲烷总烃排放量小于0.3kg/t，符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中单位产品非甲烷总烃排放量小于0.3kg/t的要求；破碎粉尘满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”要求。喷塑粉尘、固化废气能达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 规定的大气污染物排放限值和表 6 规定的企业边界大气污染物浓172、度限值；天然气燃烧废气能够满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）标准限值和工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）中浓度限值要求；焊接废气、激光打标废气、擦拭清洁废气排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；厂区恶臭气体主要来自挤出成型工序、注塑工序，涉及臭气浓度的特征因子主要为苯乙烯，其产生量较小，故臭气浓度能满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）限值要求。厂区使用涂料为塑粉，塑粉在储存、运输和使用过程中均按相关规范执行，喷涂、烘干工序产生的废气均收集后排放，故喷塑工序恶臭气体无组织逸散量不大，173、臭气浓度能满足工业涂装工序大气污染物排放标准大气污染物排放限值要求。厂区内 VOCs 无组织排放达到挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）中表 A.1 规定的特别排放限值。本项目所在地区域环境空气达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，大气环境质量良好，具有一定的大气环境容量；本项目最近环境保护目标为厂界西侧1888m处的农垦场居民住宅区。项目严格执行上述环保措施前提下，各污染物排放量较小，可做到达标排放，对其影响不大。综上所述，本项目废气采取以上措施后，对周边大气环境影响较小。（5）非正常工况）非正常工况本项目非正常工况废气排放主要为废气处理装置故障，去除效174、率降低，造成64污染物排放增加。按最不利情况考虑，去除率为0，非正常工况下废气排放情况见下表。表表4-5 非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况污染源污染源污染污染物物年发年发生生频频率率非正常非正常排放排放浓度浓度（mg/m3）非正常非正常排放速排放速率率（kg/h）单次持单次持续时间续时间排放量排放量（kg/a）应对应对措施措施DA001挤出成型废气排放口非甲烷总烃 124.20.266 4h1.064加强对废气收集装置及废气处理装置的维护。定期对废气装置进行检查，在环保设施发故障时应立即停止生产。企业应加强对废气处理设施的运行管理，做到定期检查。DA003喷塑粉尘排放口颗粒物 175、14414.41 4h17.64DA005焊接废气排放口非甲烷总烃 120.110.221 4h0.884（6）废气排放监测要求废气排放监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）、排污单位自行监测技术指南 涂装(HJ 1086-2020)要求、排污单位自行监测技术指南 电子工业（HJ1253-2022），本项目废气自行监测计划见下表。表表4-6有组织废气排放监测计划表有组织废气排放监测计划表序序号号监测监测点位点位监测监测指标指标监测监测频次频次执行排放标准执行排放标准1DA001非甲烷总烃1 次/半176、年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”酚类1 次/年臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）2DA002非甲烷总烃1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”苯乙烯、丙烯腈1 次/年臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）3DA003颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 标准限值4DA004非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 标准限值SO2、NOx177、颗粒物、烟气黑度烟气黑度排放执行 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉二级65标准；根据 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）中的相关要求，建设单位在日常管理中，针对颗粒物、SO2、NOX，按照排放限值分别不高于30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3进行管控5DA005非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准锡及其化合物1 次/年表表4-7 无组织废气排放监测计划表无组织废气排放监测计划表序序号号监测点监测点位位监测指标监测指标监测频监测频次次执行排放标准执行排178、放标准1厂界四周非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9“企业边界大气污染物浓度限值”颗粒物1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9“企业边界大气污染物浓度限值”苯乙烯、臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中厂界标准值锡及其化合物1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”2厂房外厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCS无组织排放限值中的特别排放限值2、废水、废水（1）污染源179、强分析）污染源强分析本项目涉及用水的工艺有：间接冷却用水、硅烷化线清洗用水、员工生活用水，具体用、排水情况分析如下：W1间接冷却水间接冷却水：本项目挤出成型过程、注塑过程中需要冷却水进行间接冷却，冷却用水为自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂，经冷却塔冷却后循环使用不外排，不会对周围水环境造成影响。本项目设有 2 座冷却塔，循环水量分别为 10m3/h（72000m3/a）、5m3/h（36000m3/a），每日运行 24h。根据建筑给水排水设计标准（GB50015-2019）的说明，冷却塔补充水量应按冷却水循环水量的 2%计算，则相应的新鲜水补充水量为 2160m3/a。W2硅烷化线生180、产废水硅烷化线生产废水硅烷化线中两道溢流排水水质较好，第一道溢流水质 COD 约 400-500mg/L、第二道溢流水质 COD 约 150-250mg/L；但各倒槽液水质浓度较高，脱脂槽 COD约 2000mg/L、硅烷化槽 COD 约 4000-5000mg/L。根据类比，硅烷化综合废水水质66大致为：CODCr1100mg/L、石油类 15mg/L、SS600mg/L、LAS10mg/L。各槽废水产生量估算如下：表表 4-8 全自动脱脂硅烷全自动脱脂硅烷线各槽线各槽废水产生量估算一览表废水产生量估算一览表序号槽名称槽规格（m）槽液更换频次生产时间/h年排放量（t/a）长宽高1上挂/2预脱181、脂2.01.51.52 个月240021.63主脱脂2.01.51.52 个月240021.64水洗 12.01.51.5/24004805水洗 22.01.51.50.2t/h2400/6硅烷2.01.51.53 个月240014.47水洗 32.01.51.5/24004808水洗 42.01.51.50.2t/h2400/7烘干/总计1017.6备注：各个槽的槽液产生量按槽体积的 80%计算。W3 生活污水生活污水项目运营过程有生活污水产生，本项目劳动定员 250 人，厂区设置食堂，不设宿舍，用水量平均 100 L/人d 计，生活污水排放量按生活用水量的 90%计，生活污水量为 22.5182、t/d（6750t/a），其主要污染因子为 CODCr、BOD5、氨氮和动植物油，一般生活污水水质 CODCr约 400mg/L，BOD5约 300mg/L，氨氮约 35mg/L，动植物油 10mg/L 左右。本项目废水产生与排放情况见表4-9、4-10。67表表4-8 本项目废水产污环节、污染物项目、污染防治措施一览表本项目废水产污环节、污染物项目、污染防治措施一览表废水类别污染物种类污染物产生治理设施是否为可行技术排放口编号及名称排放口地理坐标排环境量t/a排环境浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L处理设施名称处理工艺处理能力t/d治理效率%经度纬度硅烷化线生产废水废水量1017.6/TW183、001 生产废水处理装置隔油+二级混凝沉淀10/是DW001生产废水排放口1213549.13430529.3681017.6/CODCr1.1191100580.04140SS0.61600600.0110石油类0.01515700.0011LAS0.0110700.0010.5生活污水废水量6750/TW002 隔油池+化粪池隔油、厌氧/是DW001生活污水排放口1213545.92930525.7386750/CODCr2.74000.2740BOD52.033000.06710氨氮0.24350.0192（4）动植物油0.067100.0071注：DW001 和 DW002 排放口均为184、监控点位，全厂最终仅设一个厂区总排口（综合废水排放口），所有废水合并经总排口纳管。项目废水最终经xx市市域东部污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 标准后排放，其中 CODCr、总氮、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，因此排环境量为根据排环境浓度计算。表表 4-9 本项目废水排放形式本项目废水排放形式、项目废水排放口信息项目废水排放口信息一览表一览表废水类别排放情况排放口编号及名称污染因子纳管量t/a纳管浓度mg/L纳管标准mg/L排放方式排放185、去向排放规律排放口类型排放口地理坐标经度纬度厂区综合废水综合废水排放口废水量7767.6/间接排放xx市市域东部污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放一般排放口1213545.47730529.267CODCr3.170408.12500SS0.24431.44400石油类0.0050.5920LAS0.0030.3920BOD52.025260.70300氨氮0.23630.4135动植物油0.0688.6910068（2）污染防治措施污染防治措施及措施及措施可行性分析可行性分析本项目本项目废水防治措施如下：废水防治措施如下：本项目间接冷却用水为自来水，其中无需添186、加矿物油、乳化液等冷却剂，经冷却塔冷却后循环使用不外排；硅烷化清洗废水经厂区污水处理设施处理达标后纳管排放；生活污水经厂区现有化粪池处理达标后纳管排放。生产废水处理生产废水处理措施可行性分析：措施可行性分析：1）废水处理工艺简介：图图 4-2 厂区污水处理站工艺流程图厂区污水处理站工艺流程图硅烷清洗线各槽液收集于母液池中，定时定量排入调节池，与调节池内废水均质均量，硅烷清洗线各股清洗废水收集于调节池，加入适量的氯化钙、PAC 与PAM，调节 pH，将 pH 值保持在弱碱性，再将混合废水排入混凝沉淀池；混凝沉淀是在碱性环境中，采用 PAC 和 PAM 试剂对废水进行处理，混凝反应不仅能去除废水中187、胶体颗粒和吸附在胶体表面上的 LAS，还可与溶解在水相中的 LAS 形成难溶性的沉淀。PAC 是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝；PAM 是国内常用的非离子型高分子絮凝剂。PAC 的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成 CODcr的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而降低了 CODcr，同时去除废水中的SS；废水中的 BOD 是指水中有机物被好氧微生物分解时所需要的氧量，它反应了在有氧的条件下水中可生物降解的有机物量，如果说这些有机物被沉淀去除的话BOD 就会降低。而 PAM 是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成188、更69大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，将混凝絮凝物沉淀后去除。经二级沉淀池沉淀泥水分离后；出水自流至标准排放口，各沉淀池污泥定期排放至污泥池，污泥用排至污泥池，再用气动隔膜污泥泵送至污泥压滤机干化脱水，干污泥定期外运处理。2）本项目废水处理设施可行性分析处理能力企业厂区污水处理站设计处理能力为10t/d，本项目生产废水产生量约3.4t/d，废水量在企业污水处理站的处理能力之内。处理工艺表表4-11 本项目建成后废水处理站进、出水水质本项目建成后废水处理站进、出水水质废水类型生产废水综合水质废水处理站总去除效果出水水质情况mg/L纳管排放标准mg/L达标情况水量（t/a）1017.6/101189、7.6/达标pH（无量纲）69/6969CODcr（mg/L）110058%462500SS（mg/L）60060%240400石油类（mg/L）1570%4.520LAS（mg/L）1070%320注：参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告2021年第24号）中机械行业系数手册-转化膜处理-硅烷化产生的废水和06预处理-使用脱脂剂产生的废水，-采用采用物理法对于CODcr去除率为30%，对于石油类去除率为30%，采用化学混凝法对于CODcr去除率为40%，对于石油类去除率为50%，同时各污染物处理效果参考同类型企业，本项目采用隔油+二级混凝沉淀，保守估算，CODcr按照58%190、计，石油类去除率按照70%计，SS去除率按照60%计，LAS去除率按照70%同时参考排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）附录 A 表面处理（涂装）排污单位内容，混凝法是处理转化膜生产单元废水的可行技术，最终设计出水水质可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）标准。综上分析，本项目废水处理技术为可行技术。（3）本项目）本项目废水依托废水依托xx市市域东部污水处理厂xx市市域东部污水处理厂可行性分析可行性分析处理能力可行性分析：本项目营191、运期废水排放量为 25.9t/d(7767.6t/a)，目前xx市市域东部污水处理厂处理能力为 5 万 t/d，本项目约占其处理能力的 0.052%，且xx市市域东部污水70处理厂采取分点进水，本项目废水纳管不会对xx市市域东部污水处理厂的正常运行造成影响。处理工艺及进出水水质可行性分析：本项目纳管水质主要污染物为 CODCr、NH3-N、石油类、SS、LAS 等污染物，xx市市域东部污水处理厂采取 A/A/O 工艺工艺处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。时间、空间纳管可行性分析：项目厂区附近已铺设市政污水管网，项目废水可纳入xx市市域东部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，192、项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。综上所述，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，项目废水排放不会对最终纳污水体产生明显影响。本项目废水依托xx市市域东部污水处理厂是完全可行的，不会对周围的地表水环境产生明显影响。（3）监测要求）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)，企业厂区废水自行监测计划见下表：表表 4-12 环境监测计划表（废水）环境监测计划表（废水）排放口编号DW001（生产废水排放口）DW002（生活污水排放口）雨水排放口污染物种类pH、CODCr、BOD5、SS、LAS、石油类pH值、CODCr、BOD5193、NH3-NpH、CODCr、SS监测设施自动手动自动监测设施安装位置/自动监测设施的安装、运行、维护等相关管理要求/自动监测是否联网/自动监测仪器名称/手工监测采样方法及个数3个瞬时手工监测频次1次/季1次/季1次/月*手工测定方法pH：玻璃电极法化学需氧量：重铬酸盐法BOD5：稀释与接种法SS：重量法LAS：电位滴定法石油类：吹扫捕集/气象色谱-质谱法*雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测。713、噪声、噪声（1）噪声源强）噪声源强本项目噪声主要来源于生产车间设备运行的机械噪声，经类比调查，噪声最高可达 95dB(A)，项目主要噪声源强见下表：194、表表 4-13 工工业业企业企业噪声噪声源强调査清单（室外声源）源强调査清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强 dB（A）声源控制措施运行时段XYZ1挤出成型废气风机/139351.58085减振、消声昼、夜间2注塑废气风机/154691.58085减振、消声昼、夜间3焊接废气风机/14169208085减振、消声昼间41#冷却塔/1552327585减振昼、夜间52#冷却塔/1352027585减振昼、夜间表表 4-14 工业企业工业企业噪声噪声源强调査清单（室内声源）源强调査清单（室内声源）序号建筑物名称噪声源种类数量（台）产生强度dB（A）声源控制措施空间相对位置/m距195、离内边界距离（m）室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑室外噪声XYZ声压级/dB（A）建筑物外距离（m）1挤出车间挤出线挤出机（含真空泵）2台8085选用低噪声设备、基础减振、实体厂房隔声等措施139321.586267昼、夜间2042479定型台2 台6570139351.584752昼、夜间27329牵引机2 台6570139371.584752昼、夜间27329切割机2 台8085139401.586267昼、夜间424792注塑车间注塑机177580152411.866065昼、夜间40456空压机18085149311.246873昼、夜间48536723破196、碎车间破碎机28085136651.346873昼间485364机加工车间冲床14808597371.576368昼间43489折弯机27580102441.575863昼间384395硅烷化-喷塑车间全自动硅烷线配套的泵类1808515455656671昼间46516空压机1758515322646873昼间48536喷塑线配套的泵和喷枪1808515066756166昼间46516喷塑粉尘风机1808515479556671昼间46516固化废气风机1808515876556671昼间46516废水处理水泵1809515880537085昼间506566SMT 车间印刷机4 台707514197、8201265459昼间34396全自动贴片机4 台7075148211265459昼间34396高速多功能贴片机4 台7075149231265459昼间34396无铅热风回流炉4 台7075149251265459昼间34396自动插件机4 台7075150301265459昼间34396波峰焊机4 台7075150341265459昼间34396测试线4 条6065151401264449昼间24296老化测试线10 条6065154401264449昼间24296激光打印机1 台6065155421264449昼间24296激光打标机4 台6065155431264449昼间24296198、空压机18085159361246873昼间485367装配车间装配流水线1065701063612104550昼间25309注：坐标原点为厂区外西南角，原点坐标 1213544.067，330525.077。73（2）噪声达标性分析）噪声达标性分析室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-3 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声199、源图例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij（式4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在200、室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出LP1i(T)74中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）户外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提201、只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。点声源的几何发散衰减：无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（式4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；r0声源中心至参照点的距离（m）；Lp(r0)参照点声压级（dB）；Lp(r)预测点声压级（dB）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在 1030dB(A)之间，本项目车间为实体墙，隔声量取 20dB(A)。噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点，该202、预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10（式 4-6）式中，Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的噪声预测计算模式进行预测，预测结果如下：表表 4-15噪声厂界预测结果统计表噪声厂界预测结果统计表单位：单位：dB（A）序号序号预测点位预测点位贡献值贡献值标准值标准值达标情况达标情况时段时段1东厂界56.4365达标昼间2南厂界52.065达标3西厂界41.8965达标754北厂界41.1165达标5东厂界52.4355达标夜间6南厂203、界4855达标7西厂界37.8955达标8北厂界37.1155达标（3）噪声治理措施及环境影响分析噪声治理措施及环境影响分析项目噪声源主要为设备运行噪声，其噪声源强约为 6595dB（A）。项目位于工业集聚区，项目周边 50 米范围内无声环境保护目标。由预测结果可见，本项目设备噪声经减振、隔声、距离衰减后厂界昼、夜间噪声可达标排放。但为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，企业运营期间应采取以下措施：在选购设备时，选用低噪声设备，降低源强；车间合理布局；对设备设置减振基础、风机加装消声器等降噪措施；在生产过程中对设备进行定期检修，保持设备良好的运转状态，尽量降低噪声。本项目营运期加强管理，采取204、上述措施后厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。（4）监测计划）监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），企业噪声自行监测计划见下表。表表4-16 环境监测计划表（噪声）环境监测计划表（噪声）项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准噪声厂界四周LAeq1 次/季工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准4、固体废物、固体废物S1 废包装袋废包装袋、箱、箱本项目塑料粒子为袋装，塑粉为纸箱包装，产生的废包装袋、箱均为一般固废，不具有危险特性。根据包装规格，本项目会产生 25kg 废包205、装袋约 112000 个，平均每个包装材料约 0.1kg；20kg/箱的纸箱约 1280 个，平均每个纸箱约 0.25kg；总计约11.52t/a，收集后外售给相关单位综合利用。S2 废过滤网废过滤网本项目每台挤出成型机的机头内均设有过滤网，平均每天更换一次，单台设备每次更换量约 100g，废过滤网更换量约 0.06t/a。由于网板中含有高分子聚合物，因此属于危险废物，根据国家危险废物名录（2021 版），废物类别为 HW49（其76他废物），代码为 900-041-49，需委托有资质单位处置。S3 废活性炭废活性炭本项目挤出成型废气处理过程和焊接废气处理过程会产生废活性炭，挤出成型废气需要削206、减的 VOCs 为 0.414t/a，焊接废气需要削减的 VOCs 为 0.511t/a，按照 1吨活性炭吸附 0.15t 废气，核算出理论消耗新活性炭 6.17t/a，因此吸附废气后产生废活性炭 7.1t/a。根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）、xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）等规范要求，本项目采用颗粒活性炭，挤出成型废气治理设施活性炭填装量为 0.5t，活性炭更换频次为每 2 月更换 1 次；焊接废气治理设施活性炭填装量为 1.0t，活性炭更换频次为每 3 月更换 1 次，因此废气处理装置则需使用新活性炭 7.0t/a；207、废活性炭产生量（包括吸附的有机物）约为 7.93t/a，大于理论计算量（6.17t/a），因此合理。综上，本项目废活性炭产生量约 7.93t/a。根据 国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，其废物类别为 HW49其他废物，其废物代码为 900-039-49（烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括 900-405-06、772-005-18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29 类废物），需委托有资质单位处置。S208、4 水环真空泵废水水环真空泵废水本项目设有 2 台挤出机，熔融段设置一台水环真空泵，配套一个 250kg 水箱。水环真空泵水经隔油渣后循环使用，定期更新排放，每季度更换一次，则水环真空泵废水更新排放量约为 2.0t/a，属于危险废物。根据 国家危险废物名录（2021 版），废物类别为 HW09 类危废（油/水、烃/水混合物或乳化液），代码 900-007-09（使用工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），需委托有资质单位处置。S5 不可回用的塑料边角料及不合格品不可回用的塑料边角料及不合格品注塑过程产生的塑料边角料经破碎后回用于生产，会产生少量的不可回用的塑料边角料及不合格品，挤出过程209、和分切过程会产生少量边角料，产生量约为 14t/a（类比同行业经验值，按原料用量的 0.5%计），经分类收集后外售综合利用。S6 废液废液压油压油：本项目挤出机、注塑机在运行过程中需要添加一定量液压油。液77压油循环使用，定期更新排放，其产生量约 0.83t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危险废物（900-218-08 液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S7 废废油桶：油桶：本项目液压油、润滑油使用过程中会产生废油桶，年产生量约为10 个，每个质量约 20kg，则废油桶产生量约 0.2t/a，属于危210、险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危废（900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），经收集后委托有资质的单位进行安全处置，并执行联单制度。S8 金属边角料金属边角料：冲压等机加工工序会产生金属边角料，根据企业提供资料，项目金属边角料约占原材料 1%，则金属边角料产生量为 2800t/a1%=28t/a。S9 废机械油废机械油：本项目机加工在运行过程中需要添加一定量机械油。机械油循环使用，定期更新排放，废机械油产生量约为 0.83t/a，废机械油属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危险废211、物（900-217-08 使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S10 硅烷处理线槽渣：硅烷处理线槽渣：金属件在脱脂、水洗等过程中会产生少量的槽渣以及金属屑，其产生量约 5.1t/a（类比同类项目，按照废水产生量的 5计算），根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW17 表面处理废物（336-064-17 金属或塑料表面除油产生的废槽渣），需委托有资质的单位处置。S11 其他废原料桶其他废原料桶本项目使用的脱脂剂、硅烷剂、助焊剂等原料过程会产生废原料空桶或包装袋，产生量约 1.5t/a，根据国家危险废物名录（2021 年版），属于212、 HW49 其他废物（900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），应委托有资质的单位进行安全处置，需委托有资质的单位处置。S12隔油池浮油隔油池浮油：根据工程分析，本项目废水处理设备隔油池会产生一定量的废油。其产生量约0.007t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），隔油系统废油属于HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危险废物，代码900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），应委托有资质的单位进行安全处置。78S13 脱水污泥：脱水污泥：废水处理设备产生的脱水污泥约 2.04213、t/a（按生产废水产生量的 2计算），属于危险废物，废物类别为 HW17 表面处理废物，废物代码为 336-064-17，经收集后交由有资质单位处理。S14 废滤芯废滤芯本项目喷房自带两级滤芯回收装置，滤芯在使用一段时间后需要进行更换。大约每2个月更换一次，每次更换24个滤芯，每个滤芯的重量约为5kg，则废滤芯的产生量为0.72t/a，为一般固废，分类收集后外售综合利用。S15 废气处理过滤网废气处理过滤网本项目采用焊接废气采用阻燃过滤网，过滤网约每个月更换一次，废气处理设备每次更换产生约 30kg 废过滤网，故废过滤网产生量约 0.36t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废过滤网214、属于危险废物，废物类别为 HW49（其他废物），代码为 900-041-49，需委托有资质单位处置。S16 无铅锡渣无铅锡渣：本项目在锡焊过程中有锡渣产生，根据类比调查，锡渣产生量约占使用量的 5，本项目锡料总使用量为 4.5t/a，则锡渣产生量约 0.02t/a，本项目锡渣中不含铅，收集后外售给相关单位综合利用。S17 不合格电子元件和产品不合格电子元件和产品：原料和产品检测过程会产生不合格电子元件和产品，根据业主提供的资料和类比同类项目，不合格电子元件和产品产生量约为产品量的 0.02%，约 0.2t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），不合格电子元件和产品废物类别为 215、HW49 其他废物，其废物代码为 900-045-49（废电路板（包括已拆除或未拆除元器件的废弃电路板），及废电路板拆解过程产生的废弃 CPU、显卡、声卡、内存、含电解液的电容器、含金等贵金属的连接件），应定期委托有资质的单位安全处置，并执行联单制度。S18 废抹布废抹布本项目印红胶/锡膏过程中的丝网会粘有红胶、锡膏，需定期进行清洗擦拭；本项目使用蘸有酒精的抹布进行擦拭，在此过程中会产生废抹布。根据业主提供的资料，项目每天需要 2 块抹布，则每年需要 300 块抹布，一块抹布重约 0.1kg，则每年需要使用的抹布约为 60kg，该过程会产生废抹布，其产生量约 0.06t/a。根据国家危险废物名216、录（2021 版），废抹布类别为 HW49 其他废物，其废物代码为 900-041-4979（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），应定期委托有资质的单位安全处置，并执行联单制度。S19废模具废模具本项目注塑过程中会产生部分破碎或不符合生产要求的废模具，产生量约为2t/a。外售综合利用。S20生活垃圾生活垃圾职工生活垃圾按 0.5kg/人d 计，本项目劳动定员 250 人，则生活垃圾产生量约为 37.5t/a。表表 4-17固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表名称产生环节固废属性产生量t/a处置量t/a贮存方式利用处置217、方式和去向废包装袋、箱原料拆包一般固废11.5211.52袋装分类收集后外售综合利用废过滤网挤出危险固废0.060.06密封暂存交由有资质单位处置废活性炭废气处理危 险固废7.937.93密封暂存交由有资质单位处置水环真空泵废水水环真空泵危险固废2.02.0密封暂存交由有资质单位处置不可回用的塑料边角料及不合格品挤出成型、分切、注塑、修剪、检验一般固废14.014.0袋装分类收集后外售综合利用废液压油挤出机、注塑机维护危险固废0.830.83密封暂存交由有资质单位处置废油桶液压油、机械油包装物危险固废0.20.2密封暂存交由有资质单位处置金属边角料冲压等机加工一般固废28.028.0袋装分类收218、集后外售综合利用废机械油机加工设备维护危险固废0.830.83密封暂存交由有资质单位处置硅烷处理线槽渣硅烷清洗线危险固废5.15.1密封暂存交由有资质单位处置其他废原料桶脱脂剂、硅烷剂、助焊剂等原料包装危险固废1.51.5密封暂存交由有资质单位处置隔油池浮油废水处理危险固废0.0070.007密封暂存交由有资质单位处置脱水污泥废水处理危险固废2.042.04密封暂存交由有资质单位处置废滤芯喷塑除尘一般固废0.720.72袋装分类收集后外售综合利用废气处理过滤网废气处理危险固废0.360.36密封暂存交由有资质单位处置无铅锡渣焊接一般0.020.02袋装分类收集后80固废外售综合利用不合格电子元219、件和产品老化检验危险固废0.20.2密封暂存交由有资质单位处置废抹布擦拭丝网危险固废0.060.06密封暂存交由有资质单位处置废模具注塑一般固废2.02.0袋装分类收集后外售综合利用生活垃圾员工生活一般固废37.537.5袋装分类收集后委托环卫部门处置环境管理要求：环境管理要求：（1）危险废物危险废物分类收集、存放在危废暂存间内，定期委托有资质单位进行安全处置。本项目拟在厂房 1F 布置一个危废暂存间，占地面积约 20m2，贮存能力约为 15t。根据企业的危废产生量，储存的危废年清运次数不得少于 2 次，因此，本项目设置的废物暂存库完全有能力暂存项目产生的危废。要求企业将收集的危险废物装入密封220、加盖容器内，废油桶密闭加盖后暂存于危废暂存间。采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，要求建设单位在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-20221、23）。要求企业落实好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单；危险固废分类收集、存放，收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签，定期委托有资质的单位进行安全处置。危险废物转移应严格执行危险废物转移管理办法（部令第 23 号），危险废物转移应当遵循就近原则；要求企业对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任；制定危险废物管理计划，明确拟222、转移危险废物的种类、重量（数量）和流向等信息；建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量81称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接受人等相关信息；填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等；及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况；移出人应当按照国家有关要求开展危险废物鉴别。禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。（2）一般工业固废本项目拟在厂房 1F 设置一个一般223、固废暂存点；企业设置的一般工业固废暂存场所要求做好防风、防雨、防流散等措施，确保固废不会流入外环境，雨水不会进入临时贮存场。根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）中第三十六条、第三十七条要求，产生的工业固体废物的应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、利用、处置全过程的污染环境防治制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施；同时，禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。综上，本项目的固体废物均能得到妥善处理，对环境影响较小。82224、表表 4-18 项目一般固体废物产生、处理处置表项目一般固体废物产生、处理处置表序号固废名称成分产生工序属性产生量(t/a)包装形式临时存储地处理方式1废包装袋、箱包装袋、纸箱原料拆包一般固废11.52袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用2不可回用的塑料边角料及不合格品废塑料挤出成型、分切、注塑、修剪、检验一般固废14.0袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用3金属边角料废金属冲压等机加工一般固废28.0袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用4废滤芯聚酯物质喷塑除尘一般固废0.72袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用5无铅锡渣锡渣焊接一般固废0.02袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用6废模具废金225、属注塑一般固废2.0袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用7生活垃圾纸张、塑料等员工生活一般固废37.5垃圾桶垃圾桶收集后由环卫部门处置表表 4-19项目危险废物产生、处理处置表项目危险废物产生、处理处置表贮存场所（设施）名称危险废物名称危废类别危废代码产生量(t/a)产生工序及装置物理性状主要有毒有害成分危险特性贮存方式处置去向危废暂存间废过滤网HW49900-041-490.06挤出固态含有机物T，I密封暂存委托有资质单位处置废活性炭HW49900-039-497.93废气处理固态含有机物T密封暂存水环真空泵废水HW09900-007-092.0水环真空泵液态含有机物T密封暂存废液压油HW0226、8900-218-080.83挤出机、注塑机维护液态含矿物油T，I密封暂存废油桶HW08900-249-080.2液压油、机械油包装物固/液态含矿物油T，I密封暂存废机械油HW08900-217-080.83机加工设备维护液态含矿物油T，I密封暂存硅烷处理线槽渣HW17336-064-175.1硅烷清洗线固/液沾染化学品T/C密封暂存其他废原料桶HW49900-041-491.5脱脂剂、硅烷剂、助焊剂等原料包装固/液粘附原料的空桶或包装袋T/In密封暂存隔油池浮油HW08900-210-080.007废水处理固/液含矿物油T，I密封暂存脱水污泥HW17336-064-172.04废水处理固/液227、含有机物T/C密封暂存废气处理过滤网HW49900-041-490.36废气处理固态含有机物T，I密封暂存不合格电子元件和产品HW49900-045-490.2老化检验固态不合格电子元件和产品T密封暂存废抹布HW49900-041-490.06擦拭丝网固/液含有机物质等T/In密封暂存注：危险特性，包括腐蚀性(Corrosivity，C)、毒性(Toxicity，T)、易燃性(Ignitability，I)、反应性(Reactivity，R)和感染性(Infectivity，In)。835、地下水、土壤、地下水、土壤根据工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见表 4228、-20。表表 4-20 本项目土壤本项目土壤及地下水及地下水污染源、污染物类型及污染途径分析污染源、污染物类型及污染途径分析污染源污染物类型污染途径备注废水收集设施、废水管道、废水处理站COD、BOD5、氨氮、石油类、SS、LAS 等垂直入渗、地表漫流非正常工况挤出车间、喷塑线、注塑、SMT 车间等非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx大气沉降正常工况硅烷清洗车间脱脂剂、硅烷剂等垂直入渗、地表漫流正常工况原料仓库脱脂剂、硅烷剂、助焊剂等正常工况危险固废暂存间废过滤网、废活性炭、水环真空泵废水、废液压油、废油桶、废机械油、硅烷处理线槽渣、脱水污泥危险废物等垂直入渗正常工况应急池事故废水垂直入渗正常工229、况本项目排放废气中主要污染因子为挥发性有机废气、SO2、NOx、颗粒物等，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，因此大气沉降影响较小。项目生产设施布置于室内，废水主要为脱脂、清洗工序产生，要求原料仓库、生产车间地面、硅烷线各槽体、废水收集池、事故池等应做好防渗、硬底化工程。项目废水经地面架空管道收集后进入厂区废水处理站处理，废水处理设施均设置于地面之上，防渗系统完好，故该工序无地下水及土壤污染途径，正常情况下，基本不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。本项目危险固废贮存场所满足 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中要求，可做到防腐防渗。本项目地块土地及车间230、内均已硬化，无污染土壤及地下水环境的途径，故正常工况下本项目无垂直入渗影响，对地下水、土壤环境基本无影响。1）污染防治措施污染防治措施企业虽采取妥善的防渗、防漏措施，但当废水收集设施或管道破裂、危废暂存间等车间的防渗层破裂时，废水和危废可能通过破裂处发生泄漏，如果处理不当没有及时处理泄漏的污染物，导致废水或危废大量泄漏而造成环境污染。本项目对土壤及地下水的污染防治措施主要按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。84源头控制a)硅烷线各槽体、废水收集池、事故池、危险固废暂存间、硅烷清洗-喷塑车间及存储脱脂剂、硅烷剂的原料仓库应231、做重点防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。b)优化厂内废水管网的设计，生产废水采用专管收集、输移，以便检查、维护。废水管网均采用地上架空设计，同时废水管道采取明沟套明管的方式敷设，地面集、汇水采用明沟（主要用于收集硅烷化线生产废水及可能存在的少量跑冒废水），沟内进行防渗处理。分区防渗项目厂区应划分为非污染区和污染区。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。表表 4-21 本项目污染区划分及防渗等级一览表本项目污染区划232、分及防渗等级一览表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型厂区分区防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物/中-强难硅烷线各槽体、废水收集池、事故池、危险固废暂存间、硅烷清洗-喷塑车间、存储脱脂剂、硅烷剂的原料仓库及废水处理站防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s弱易/一般防渗区弱易-难其他类型其他生产车间、其他原料仓库、成品仓库等等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s中-强难重金属、持久性有机物污染物/中易强易简单防渗区中-强易其他类型办公场所一般地233、面硬化2）环境影响分析）环境影响分析项目正常工况下，不会发生液体原料物质、危险废物、生产废水等泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。非正常工况下，当地面、包装、防渗层开裂导致液体原料物质、危险废物泄漏时，相关污染物持续进入地下水、土壤中，85若未及时发现采取应急响应，随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位切实落实好液体原料物质或危险废物的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影234、响是可接受的。3）跟踪监测计划）跟踪监测计划综上所述，本项目采取相关防控措施后，对地下水、土壤有影响的各个环节均能得到良好控制，不会对土壤和地下水造成明显的影响，因此正常工况下可不进行地下水、土壤环境污染排放跟踪监测。6、生态、生态本项目位于工业集聚区，且无新增用地，对生态环境影响较小。7、环境风险、环境风险1 1）本项目风险源）本项目风险源对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B，本项目危险物质临界量如下：表表4-22本项目危险物质数量与临界量比值判定表（本项目危险物质数量与临界量比值判定表（Q）物质名称CAS危险类别最大储存量 t临界量 tQ 值机械润滑油/附录 B235、0.3425000.000136液压油/附录 B0.3425000.000136危险废物/健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）10.6500.212助焊剂（异丙醇含量 80%）67-63-0附录 B0.16100.016天然气（甲烷）74-82-8附录 B0.006100.0006合计0.23经识别，本项目 Q=0.231，该项目不需环境风险专项评价。本项目涉及的危险物质分布情况、可能影响途径见下表。2）风险调查及危险物质特性）风险调查及危险物质特性表表4-23 本项目涉及的危险物质分布情况及污染途径本项目涉及的危险物质分布情况及污染途径序号风险源分布情况主要危险物质环境风险类型环境影响236、途径861油类物质仓库、危废暂存间、电子仓库液压油、机械油、危险废物、助焊剂、酒精泄漏、火灾引发的次生环境污染大气、水环境土壤2废气收集、处理设施VOCs、颗粒物、SO2、NOx事故排放大气3废水收集管道、废水处理站生产废水事故排放水环境、土壤4天然气管道甲烷泄漏、火灾引发的次生环境污染大气、水环境土壤5生产车间废水、油类物质泄漏水环境土壤3）本项目本项目环境风险防范措施环境风险防范措施表表4-24建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产400万套照明灯具生产线技改项目建设地点（xx）省（xx）市（）区（）县（）园区地理坐标经度1213547.039纬度30237、527.883主要危险物质及分布液压油、机械油，分布于油类原料仓库；助焊剂、酒精等物质，分布于电子仓库；危险废物（废液压油、废机械油、废油桶、硅烷处理线槽渣、隔油池浮油、脱水污泥等），分布于危废暂存间；天然气分布于天然气管道。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）油类物质、危险废物泄漏遇明火发生火灾引发的次生环境污染；（2）脱脂剂等液体原料及表面处理线槽液和危险废物等泄漏时，可能会造成土壤污染甚至污染水环境；（3）天然气管道发生泄漏，易燃，遇明火发生火灾引发的次生环境污染；（4）废气处理设施故障，发生废气泄漏，可能会造成大气环境污染；（5）废水收集设施、处理设施故障以及废水收集238、管道破裂，发生废水泄漏，可能会造成土壤污染甚至污染水环境。环境风险防范措施要求加强对燃气管道和阀门的日常巡检，发现有泄漏情况及时处理，防止漏点扩大，导致事故发生。加强运行设备的管理，严格按规程要求规范操作，严禁超温、超压、超负荷运行。本项目硅烷线各槽体、废水处理站、事故池、危险固废暂存间、硅烷清洗-喷塑车间及储存脱脂剂、硅烷剂、助焊剂的原料仓库的地面均应做重点防渗，防渗要求达到防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。厂区设置生产废水收集池、事故应急池（应急池容积不小于 43m3）废水应急239、阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排）。废水收集设施、脱脂硅烷线各处理槽等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。废气收集处理设施应经常检查、维护，避免废气处理设施出现故障，导致废气未处理排入周围大气环境，废气处理设备出现故障时应立即停产检修。本项目储存油类、塑粉、脱脂剂、硅烷剂、助焊剂等物品的原料仓库、原料包装物、危废暂存间及危废暂存设施必须定期检查，加强管理，禁止明火，并严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，尽量减少脱脂剂、硅烷剂的跑冒滴漏。规范化设置原料仓库及危废仓库，危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置240、；按要求制订突发环境事件应急预案。87填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目环境风险评价等级为简单分析，项目涉及风险物质主要为液压油、机械油、助焊剂、天然气及危险废物（废液压油、废油桶、废机械油、脱水污泥、硅烷处理线槽渣等）。本项目Q小于1，环境风险潜势为，因此仅做简单分析。（3）事故应急池容积计算事故应急池容积计算根据以下公式：V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间管道计；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q 消 t 消Q 消发生事故的装置的同时使用的消防设施给水流241、量；t 消消防设施对应的设计消防历时；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。V5=10qF；q=qa/n其中，q降雨强度，mm，按平均日降雨量；qa年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数；F必须进入事故收集系统的雨水汇水面积，ha。表表 4-25事故池容积计算参数选取一览表事故池容积计算参数选取一览表(单位：单位：m3)参数单位242、单项容积备注V1m33.6考虑硅烷化处理线单槽有效容积 3.6m3V236根据消防给水消火栓系统技术规范（GB50974-2014）；按厂房（丙类）发生事故所用消防水量计算，按照同时使用两只消防栓考虑，每只消火栓用水量为 10L/s，一次火灾延续时间按 0.5 小时计，则消防废水量为 36m3。V30项目无其他储存设施V43.4本项目生产废水产生量为 1017.6t/a，则厂区 8h 最大废水产生量为 3.4m3。88V50本项目所有生产设施均在室内，同时降雨时雨水不会通过管道进入事故应急池，故 V5=0。V总43/根据上述分析，要求企业应急池容积不小于 43m3，并配备相应的导流沟、管道和止243、流阀以满足要求。企业发生事故时，将受污染的消防水（含物料）全部收集至事故应急池内。收集的事故废水经厂区废水处理设施处理达标后排入污水管网。生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143 号）、xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号）中建立联动排查治理机制具体如下：企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO 焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据244、标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照，本项目涉及粉尘治理、污水治理，需按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143 号）的要求开展安全风险评估工作，落实以下要求：生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺；委托有相应资质设计单位对环保设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善；项目建设和验收阶段，严格按照设计方案和施工技术标准施工，建设项目竣工后，应按按照法律、法规规定的标准和程序，组织环保设施竣工验收，确保环保设施符合245、生态环境和安全生产要求，并形成书面报告；建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查，确保环保设施安全、稳定、有效运行。898、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射影响。9、本项目排污、本项目排污“三本账三本账”表表 4-26 企业企业“三本账三本账”一览表一览表 单位单位 t/a类别污染物名称原环评已审批排放量本项目排放量以新带老削减量本项目实施后全厂排放量增减量废气VOCs0.5380.246、8350.5380.835+0.297颗粒物0.0010.4590.0010.459+0.458SO200.02200.022+0.022NOx00.20600.206+0.206臭气浓度_少量0少量+少量苯乙烯少量少量0少量+少量丙烯腈_少量0少量+少量酚类_少量0少量+少量废水生产废水废水量01017.601017.6+1017.6CODCr00.04100.041+0.041SS00.0100.01+0.01石油类00.00100.001+0.001LAS00.00100.001+0.001生活污水废水量4833675048336750+1917CODCr0.2120.270.2120.247、27+0.058氨氮0.0180.0190.0180.019+0.001固废一般固废00000危险固废0000090五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境挤出废气（DA001）非甲烷总烃、酚类经活性炭吸附装置处理后通过 15 米高排气筒（DA001）排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”和表 9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）注塑废气（DA002）非甲烷总烃、丙烯腈注塑车间废气收集后，由15m 的248、排气筒（DA002）排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”和表 9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”苯乙烯、臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）破碎粉尘颗粒物破碎机设置在密闭破碎车间，破碎过程加盖进行密闭，同时要求破碎完成后静置一段时间打开，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”喷塑粉尘（DA003）颗粒物设备自带脉冲滤芯回收装置处理后经 15m 高的排气筒（DA003）排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018249、）表 1 标准限值和大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”固化废气、天然气燃烧废气（DA004）非甲烷总烃、臭气浓度收集后经 1 根 15m 的排气筒（DA004）排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 标准限值烟气黑度、SO2、NOx、颗粒物烟气黑度执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉二级标准；根据工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）中的相关要求，建设单位在日常管理中，针对颗粒物、SO2、NOX，按照排放限值分别不高于 30mg/m3、200mg/m3、30250、0mg/m3进行管控焊接废气（DA005)非甲烷总烃收集后经阻燃过滤网+活性炭装置处理后通过15m 高排气筒（DA005）排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准和“无组织排放周界外浓度最高点限值”锡及其化合物91激光打标废气、擦拭清洁废气非甲烷总烃加强车间通排风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“无组织排放周界外浓度最高点限值”食堂油烟（DA006）油烟经油烟净化器处理后通过15m 高排气筒（DA006）排放饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）地表水环境间接冷却水经冷却塔冷却后，循环使用，定期补充，不外排厂区综251、合废水排放口生活污水pH、CODCr、BOD5、氨氮、动植物油经化粪池预处理后排入市政污水管网污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）生产废水pH、CODcr、石油类、SS、LAS经厂区废水处理站（隔油+二级混凝沉淀）处理后排入市政污水管网声环境设备运行噪声等效A 声级减振、隔声、消声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准电磁辐射不涉及固体废物废包装袋、不可回用的塑料边角料及不合格品、金属边角料、废滤芯、无铅锡渣、废模具分类收集后外售综合利用生活垃圾分类收集，委托环卫部门清运、处置废过滤网、252、废活性炭、水环真空泵废水、废液压油、废油桶、废机械油、硅烷处理线槽渣、其他废原料桶、隔油池浮油、脱水污泥、废气处理过滤网、不合格电子元件和产品、废抹布分类收集后委托有资质的单位安全处置危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）土壤及地下水污染防治措施（1）优化厂内废水管网的设计，生产废水采用专管收集、输移，以便检查、维护。废水管网均采用地上架空设计，同时废水收集管道采取明沟套明管的方式敷设，地面集、汇水采用明沟（主要用于收集硅烷化线生产废水及可能存在的少量跑冒废水），沟内进行防渗处理；（2）废水收集设施、废水管道、脱脂硅烷线各处理槽一旦出现破损、故障时，应立即停产维修，同时对泄漏的废253、水进行收集，避免废水渗漏到土壤中。同时加强现场管理及日常巡查，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，发现问题及时采取相应措施，减少包装物破损及污染单元底部防渗层破损导致油类物质泄漏。（3）分区防渗：硅烷线各槽体、废水收集池、事故池、危险固废暂存间、表面处理车间、储存脱脂剂、硅烷剂等原料仓库及废水处理站的防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数9210-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s；其他生产车间、其他原料仓库、成品仓库防渗层等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s，办公场所进行一般地面硬化。生态保护措施不涉及环境风险防范254、措施加强对燃气管道和阀门的日常巡检，发现有泄漏情况及时处理，防止漏点扩大，导致事故发生。加强运行设备的管理，严格按规程要求规范操作，严禁超温、超压、超负荷运行。本项目硅烷线各槽体、废水处理站、事故池、危险固废暂存间、硅烷清洗-喷塑车间及储存脱脂剂、硅烷剂、助焊剂的原料仓库的地面均应做重点防渗，防渗要求达到防渗层为至少1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。厂区设置生产废水收集池、事故应急池（应急池容积不小于 43m3）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排）。废水收集设施、脱脂硅烷线各处理槽等255、必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。废气收集处理设施应经常检查、维护，避免废气处理设施出现故障，导致废气未处理排入周围大气环境，废气处理设备出现故障时应立即停产检修。本项目储存油类、塑粉、脱脂剂、硅烷剂、助焊剂等物品的原料仓库、原料包装物、危废暂存间及危废暂存设施必须定期检查，加强管理，禁止明火，并严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，尽量减少脱脂剂、硅烷剂的跑冒滴漏。规范化设置原料仓库及危废仓库，危险废物暂存场所应按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置；按要求制订突发环境事件应急预案。其他环境管理要求（1）根据排污许可管理条256、例（中华人民共和国国务院令 第 736 号）、固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目发生实际排污之前及时变更排污许手续。（2）生产项目若发生重大变化，需要重新报批环评。（3）建设单位在建设项目竣工后应自主开展环境保护验收。93六、结论六、结论xx市xx森照明科技有限公司年产 400 万套照明灯具生产线技改项目位于慈溪滨海经济开发区镇龙五路 888 号，属于xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，编号：ZH33028220029。企业利用已建厂房实施生产，本项目主要生产工艺为挤出成型、注塑、机加工+硅烷化-喷塑、PCB 板焊接等。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符257、合xx市域规划、土地利用总体规划以及环境分区管控要求。本项目符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划 规划要求。同时，建设项目符合“三线一单”的控制要求。本项目在生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的各项污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行的情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，本项目的实施从环保角度来看是可行的。94附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项258、目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃（t/a）0.5380.5380.8350.5380.835+0.297颗粒物（t/a）0.0010.0010.4590.0010.459+0.458SO2（t/a）000.02200.022+0.022NOx（t/a）000.20600.206+0.206苯乙烯（t/a）_少量少量+少量丙烯腈（t/a）_少量少量+少量酚类（t/a）_少量少量+少量臭气浓度（无量纲）_少量少量+少量废水废水量（t/a）48337767.648337767.6+2934.6CODCr（t/a）0.2120.3110.2120.311+0.099259、氨氮（t/a）0.0180.0190.0180.019+0.001SS（t/a）00.0100.01+0.01石油类（t/a）00.00100.001+0.001LAS（t/a）00.00100.001+0.001动植物油（t/a）0.0030.00700.007+0.007固体废物废包装袋、箱（t/a）011.5211.52+11.52不可回用的塑料边角料及不合格品（t/a）2214.014.0-8金属边角料（t/a）028.028.0+28.0废滤芯（t/a）00.720.72+0.72无铅锡渣（t/a）00.020.02+0.02废模具（t/a）02.02.0+2.0废过滤网（t/a）0260、0.060.06+0.06废活性炭（t/a）07.937.93+7.93水环真空泵废水（t/a）02.02.0+2.0废液压油（t/a）0.510.830.83+0.32废油桶（t/a）0.070.20.2+0.14废机械油（t/a）0.050.830.83+0.78硅烷处理线槽渣（t/a）05.15.1+5.1其他废原料桶（t/a）01.51.5+1.5隔油池浮油（t/a）00.0070.007+0.007脱水污泥（t/a）02.042.04+2.04废气处理过滤网（t/a）00.360.36+0.36不合格电子元件和产品（t/a）00.20.2+0.2废抹布（t/a）00.060.06+0.06生活垃圾（t/a）107.437.537.5-69.9注：=+-；=-95附图附图1 项目地理位置图项目地理位置图