1、 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.12 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.21 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.29 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.29 六、结论六、结论.54 附表附表.57 建设项目污染物排放量汇总表.57 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx燃气控制系统有限公司新建年产500万套电动互联气体阀门生产线项目 项目代码 建设单位联系人/联系方式/建设地点 地理坐标 国民经济2、 行业类别 C3443阀门和旋塞制造 建设项目 行业类别 三十一、通用设备制造业 34泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市发展与改革局（市物价局）项目审批（核准/备案）文号（选填）2206-330282-04-01-572101 总投资（万元）10171.07 环保投资（万元）100 环保投资占比（%）0.98 施工工期（月3、）15 是否开工建设 否 是 用地（用海）面积（m2）16667.00 专项评价设置情况 表表 1-1 项目专项项目专项评价评价设置情况设置情况 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标 2 的建设项目 本项目不涉及有毒有害物质排放 否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目生产废水和生活污水分别经处理后纳管排放 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3 的建设项目 本项目危险物质存储量不超过4、临界量 否 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程 本项目非海洋工程建设项目 否 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区 2 域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。规划情况 规划名称：规划名称：xx市新兴产业集群区控制性详细规划 审批机关：5、审批机关：xx市人民政府 审批文件名称及文号审批文件名称及文号:xx市人民政府关于同意xx市新兴产业集群 区控制性详细规划的批复 慈政函201145 号 规划环境影响评价情况 规划环评名称：规划环评名称：xx市新兴产业集群区规划环境影响报告书 召集审查机关：召集审查机关：xx市生态环境局（原xx市环保局）审批文件审批文件名称及文号名称及文号:“xx市新兴产业集群区规划环境影响报告书专家技术审查意见”慈环建201382号 规划及规划环境影响评价符合性分析 1、规划、规划符合性分析符合性分析 1）规划结构布局符合性分析）规划结构布局符合性分析 根据xx市新兴产业集群区控制性详细规划，园区功能定位 6、为环杭州湾新兴产业的示范区；工业转型升级发展的新高地；高新科 技优质人才的聚集区；新型开发管理体制的试验田。规划结构为“双 核，两轴，三组团”。（1）“双核”：活力中心、创新中心。活力中心：引领公共服务组团，为集群区提供紧凑复合的公共服务。创新中心：引领产业研发组团，成为产业研发组团的公共核心。（2）“两轴”：功能拓展轴、产业服务轴。功能拓展轴：以东西向新兴大道为依托连接坎墩大道，在先进制造组团和公共服务组团之间起到功能协调的作用并向东进行功能拓展。产业服务轴：以南北向高科大道为依托，将产业研发组团、先进制造组团与公共服务组团串联起来，实现集群区南北板块的联动与协同。（3）“三组团”：公共服务7、组团、产业研发组团、先进制造组团。公共服务组团：为区内高新技术从业人员提供生活居住、商业服务配套和职业技术培训等服务。配建宾馆、产权酒店以及人才公寓吸引高端人才；为普通职工规划配套完善、环境优美的宿舍区；降低交通成本，打造职住平衡的新型生态产业社区。产业研发组团：集研发、孵化、专业技术服务和配套于一体，重点打造知识创新中心、创新服务中心、成果孵化中心；以研发、孵化和创新服务为主导功能。先进制造组团：依托北外环路、中 3 横线和庵宗公路的纵横快速交通网络形成的绿色新兴产业集聚区。本项目位于xx高新技术产业开发区慈高新区202133#地块，主要生产电动互联气体阀门，符合园区功能定位，项目位于园区的8、先进制造组团，符合规划结构布局。2）产业导产业导向符合性分析向符合性分析 基于xx现有的产业基础，重点培育适合本地发展的新兴产业。综合考虑低碳经济、节能减排、投入产出等因素，结合市场前景、发展趋势、基于xx现有的产业基础以及产业集群化发展客观规律，确定集群区拟重点发展“4+X”产业体系：新材料产业：以特种金属材料、功能高分子材料、密封件等三大产业方向为主，进一步凝聚细分领域的产业 特色。新能源产业：发展以太阳能光伏集成转换装置制造为核心的光伏产业后端应用环节，以新颖电池为基础的电动汽车产业以及其它新型能源设备的研发制造。先进装备制造产业：围绕通用设备、专用设备、电气机械三大领域培育特色产业集群9、。电子信息产业：以手机、计算机网络通讯设备、新型电子元器件生产、汽车电子产品、软件研发生产为主。其它新兴产业：以引进重大项目为主，发展符合国家、xx省和xx市新兴产业导向的，且对xx市工业转型升级具有重大带动作用的其它产业。本项目主要生产电动互联气体阀门，属于通用设备制造业，是主导产业中的先进装备制造产业，为集群区拟重点发展“4+X”产业体系之一，符合xx市新兴产业集群区控制性详细规划产业导向。3）与xx市新）与xx市新兴产业兴产业集群区控制性详细规划设计符合性分析集群区控制性详细规划设计符合性分析 根据xx市新兴产业集群区控制性详细规划设计，该地块规划为工业用地，现状为工业用地（浙（202110、）xx市不动产权第0047311 号，符合规划要求。综上，本项目符合xx市新兴产业集群区控制性详细规划要求。2、规划环评符合性分析、规划环评符合性分析 根据xx市新兴产业集群区规划环境影响报告书，本项目与其符合性分析见表1-2。由表1-2可知，本项目符合规划环评中提出的相关要求。表表 1-2 与xx市新兴产业集群区规划环评相关要求符合性分析与xx市新兴产业集群区规划环评相关要求符合性分析 序号 环境准入条件建议 本项目分析情况 是否符合 4 一 发展产业 1 作为高新园区重点发展新材料、新能源、先进装备制造、电子信息及其他新兴产业等，严格控制高能耗、高污染、资源消耗性项目进区。禁止发展xx省工11、业污染项目（产品、工艺）禁止和限制发展目录（第一批）中规定禁止类和限制类产业项目，禁止引进印染、精细化工、医药化工、造纸、制革、染料、炼油、水泥、石棉制品、电镀等污染大的项目入区。本项目属于 C3443 阀门和旋塞制造，不属于印染、精细化工、医药化工、造纸、制革、染料、炼油、水泥、石棉制品、电镀等污染大的项目，不属于高耗能项目。符合 2 入园项目主要发展轻污染的高效、低能耗产业，严格控制耗水量高，大气或水污染物排放量大的企业入园，严禁重污染行业的企业入园，严禁引进排放含有有毒物质的项目。本项目不属于高污染，高耗水项目，不涉及有毒有害物质排放。符合 3 入园项目须采用清洁生产工艺和设备，单位产品12、的能耗、物耗和污染物的产生量、排放量应达到先进水平。凡违反国家产业政策、不符合规划和清洁生产要求，可能造成环境污染或生态破坏的建设项目，一律不得进园建设。本项目采用清洁生产工艺和设备，工艺能达到先进水平 符合 4 优先使用天然气、液化石油气以及电能等清洁能源，禁止引入使用燃煤、重油为能源的行业。本项目主要使用电能和天然气，为清洁能源。符合 5 优先发展有利于园区形成产业链的项目、高新技术低污染项目。支持符合构建园区循环经济体系、资源综合利用的项目。本项目为低污染项目 符合 6 加强节能减排管理，建立健全节能监管监察体制和污染减排监管体制。加强节能监察、节能技术服务中心及节能减排统计机构的建设；13、建立并落实项目节能评估审查和环境影响评价制度。按中华人民共和国环境影响评价法等有关法律法规要求，进行入区建设项目环境影响评价，对于不符合环 保要求的项目不得入驻工业园区。企业环评正在编制中 符合 二 生产规模和工艺技术先进 性要求 1 建设规模必须符合国家产业政策的最小经济规模 本项目符合国家产业政策的最小经济规 符合 2 新建项目的单位产品水耗、能耗、单位产品污染物排放量等清洁生产指标应达到清洁生产一级水平或国际先进水平 项目采用清洁生产 符合 3 应选择引入原料和产品为环境友好型的项目，限制引入使用剧毒、高风险化学品的项目。项目原料和产品均为环境友好型 符合 5 其他符合性分析 1、与生态14、环境分区与生态环境分区管控管控方案符合性分析方案符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市xx市高新技术开发区产业集聚重点管控单元(ZH33028220017)，详见附图8。本项目与该管控单元的生态环境准入清单符合性分析见表1-3。表表 1-3 生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表 生态环境准入清单 相关要求 本项目情况 符合性 空间布局约束 优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加15、工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目不属于该区域禁止的项目。符合 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目废气经处理后达标排放；雨污分流，生活污水和生产废水处理达标后排入市政污水16、管网，符合污染物排放管控要求。符合 环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目将做好环境风险防控设施设备的建设，符合环境风险防控要求。符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目不属于高耗水项目，主要使用能源为电能和天然气，符合资源开发效率要求。符合 2、“三线一单”符合性分析、“三线一单”符合性分析 本项目与17、“三线一单”符合性分析见表1-4。表表 1-4 三线一单符合性对照表三线一单符合性对照表 三线一单 本项目情况 符合性 生态保护红线 xx市划定生态保护红线小区5 个，海洋生态保护红线小区 3 个。本项目位于xxxx高新技术产业开发区慈高新区202133#地块，不在生态保护红线符合 6 内。环境质量底线 大气环境质量底线目标 本项目严格落实各项环保措施，各污染物均能实现达标排放，对周边环境影响较小，不会改变环境质量现状。符合 水环境质量底线目标 本项目生活污水和生产废水经处理后纳管排放，不会影响水环境质量改善目标。符合 土壤环境风险防控底线目标 本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破18、土壤环境质量底线。符合 资源利用上线 能源利用上线目标 本项目所需能源为电能和天然气，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合 水资源利用上线目标 本项目用水采用自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合 土地资源利用上线目标 本项目符合用地规划，不涉及耕地和基本农田。符合 生态环境准入清单 符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-3。符合 3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析 本项目对照鼓励外商投资产业目录（2022年版），本项目属于“鼓励类”中的“137、高新技术有色金属材料及其产品生产：高温超导材料，记忆合金材料（钛镍、铜基及铁基记忆合金材料），超细（纳米）19、碳化钨及超细（纳米）晶硬质合金，超硬复合材料，贵金属复合材料，轻金属复合材料，新一代信息技术产业、航空航天装备、电力装备、先进轨道交通装备、生物医药及高性能医疗装备、海洋工程装备及高技术船舶、节能与新能源汽车、高档数控机床及机器人、农机装备、节能环保领域用高性能轻金属及铜合金材料深加工，泡沫铝，原子能级海绵锆，钨及钼深加工产品”，且不属于外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2021年版）中的内容，符合产业政策要求。4、与长江经济带发展负面清单指南（试行，、与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施年版）xx省实施细则符合性分析细则符合性分析 表表 1-5长江经济带发展负面清20、单指南（试行，长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细年版）xx省实施细则符合性分析则符合性分析 序号 内容 本项目情况 符合性 1 港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。不涉及 符合 2 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、浙江省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。不涉及 符合 3 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合浙江省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。不涉及 符合 21、7 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。4 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。不涉及 符合 5 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。不涉及 符合 6 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及22、湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。不涉及 符合 7 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。不涉及 符合 8 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。不涉及 符合 9 禁止在全国重要江河湖泊水功23、能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。不涉及 符合 10 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。不涉及 符合 11 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目 不涉及 符合 12 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。不涉及 符合 13 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。不涉及 符合 14 禁止新建、扩建不符24、合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目 不涉及 符合 15 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于国家明令要求淘汰或限制的落后项目 符合 16 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。不涉及 符合 8 17 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目 本项目不属于高耗25、能高排放项目。符合 18 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。不涉及 符合 综上，本项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则中禁止建设的项目，符合要求。5、与与行业整治规范符合性分析行业整治规范符合性分析（1）与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见对照分析对照分析 本项目与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见（工信部联通装202340号）的对照，具体见表1-6。表表 1-6 与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见对照与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见对26、照分析表分析表 序号 内容 本项目情况 1 推进产业结构优化。严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和产业结构调整指导目录等政策，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭（0.25 吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同布局，引导具备条件的企业入园集聚发展，提升产业链供应链协同配套能力，构建27、布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。本项目无落后装备，无淘汰类工艺和装备。符合 2 支持高端项目建设。推动落实全国统一大市场建设，打通制约行业发展的关键堵点。引导各地结合实际谋划新建或改造升级的高端建设项目落地实施，支持企业围绕主机厂或重大项目配套生产，保障装备制造业产业链供应链安全稳定。严格审批新建、改扩建项目，确保项目备案、环评、排污许可、安评、节能审查等手续清晰、完备，项目建设符合国家相关法律法规标准要求。严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设，防止产能盲目扩张，切实推进产业结构优化升级。已完成项目备案，28、将按要求完成其他手续。3 规范行业监督管理。系统科学有序推进行业转型升级，避免政策执行“一刀切”和“层层加码”。充分发挥行业自治作用，加强行业自律建设。推动修订铸造企业规范条件（T/CFA 0310021），鼓励地方参照该条件引导铸造企业规范发展。严格区分锻压行业和钢铁行业生产工艺特征特点，避免锻压配套的炼钢判定为钢铁冶炼生产，也严禁以铸造和锻压名义违规新增钢铁产能、违规生产钢坯钢锭及上市销售。本项目无钢铁冶炼生产。4 加快绿色低碳转型。推进绿色方式贯穿铸造和锻压生产全流程，开发绿色原辅材料、推广绿色工艺、建设绿色工厂、发展绿色园区，深入推进园区循环化改造。推动企业依法披露环境信息，接受社会监29、督。积极开展清洁生产，做好节能监察执法、节能诊断服务工作，深入挖掘节能潜力。鼓励企业采用高效节能熔炼、热本项目采用天然气熔化保温炉，无冲天炉，使用环保的水 9 处理等设备，提高余热利用水平。推广短流程铸造，鼓励铸造行业冲天炉（10 吨/小时及以下）改为电炉。推进铸造废砂再生处理技术应用、废旧金属循环再生与利用。推广整体化大型化短流程低成本锻压技术，推广环保润滑介质应用，加大非调质钢使用比例等。性脱模剂。5 提升环保治理水平。依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运30、行效果等，建设一批达到重污染天气应对绩效分级 A 级水平的环保标杆企业，带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造，支持行业协会公示进展情况。将按要求完成排污许可证申领并落实排污许可证 上 的 要求。本项目废气均按要求收集处理后排放。（2）xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案对照分析xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案对照分析31、 本项目与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案对照分析见表 1-7。表表 1-7 铝压（浇）铸整治提升要求符合性分析一览表铝压（浇）铸整治提升要求符合性分析一览表 内容 序号 判断依据 本项目情况 环境准入及选址要求 1 铝压（浇）铸加工工艺原则上必须为企业内部配套工艺 本项目压铸为企业内部配套工业。符合 2 选址原则上位于工业集聚区内 本项目位于xx市xx市高新技术开发区，在工业集聚区内。符合 3 距离住宅等环境敏感点 50米以上 本项目最近敏感点位距北厂界 126m的沧南村。符合 提升工艺装备 4 鼓励发展先进工艺。鼓励采用集中式熔炼、分体式压铸工艺，熔化炉、保温炉采用天然气或电等清32、洁能源作为热源。本项目采用天然气熔化保温炉。符合 5 推广使用清洁生产技术。铝压（浇）铸企业不得使用燃煤或焦炭作为能源原料进行熔炼；不得以废铝为原料进行铝熔炼及炒灰作业（大型企业生产中产生的铝边角料及报废产品除外）本项目不使用燃煤及焦炭；且原料为外购铝锭，不使用废铝作为原料。符合 6 必须选用无毒无害的脱模剂，鼓励配套建设脱模剂回收系统，减少脱模剂产生的污染 按要求实施。符合 落实水污染防治措施 7 压铸机冷却水必须具备专用冷却水池，不得以河道、水井为冷却水池，做到循环使用不排放。按要求实施。符合 10 落实大气污染防治措施 8 压铸脱模废气、压铸烟尘要求配备高效的废气处理装置，抛光、喷砂粉尘33、要求配备布袋除尘装置，以上废气、粉尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。本项目熔化废气及压铸脱模废气收集后经“水喷淋”装置处理后通过不低于 15m的排气筒排放，抛丸机自带布袋除尘装置。符合 9 天然气燃烧机废气、熔化炉废气建议经布袋除尘后达标排放，排放执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级新扩改标准，同时达到关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知（甬政办发2010213号）规定要求。本项目废气处理采用水喷淋，可满足要求。符合 落实固废防治措施 10 产生的铝压（浇）铸边角料熔化后用于生产。按要求实施。34、符合 规范化管理 11 对工艺、规模发生重大变化的项目必须重新取得环境影响评价和环保审批文件。同时，认真落实建设项目环保“三同时”制度 按要求实施。12 整治后持续加强废气治理设施的运行管理，确保各类污染物稳定达标排放。按要求实施 根据上表对照分析，企业按照xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案的要求进行建设，可满足xx市铝压（浇）铸整治提升验收标准的要求。6、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的符合性分析的符合性分析 根据xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知35、（慈政办发202173号），对 A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C 档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。xxxx燃气控制系统有限公司2022 年度xx市3 亩（含）以上规下企业（经营主体）“亩均效益”综合评价结果为“不予评价，按 B 档享受政策”，在排污权保障方面给予优先支持。因此，本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173 号）要求。7、与与环境保护综合名录（环境保护综合名录（2021年版）的年版）36、的符合性分析符合性分析 11 根据关于印发的通知（环办综合函2021495号），本项目不属于环境保护综合名录（2021年版）中的“高污染、高环境风险”产品。12 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目由来、项目由来 xxxx燃气控制系统有限公司成立于2021 年 1 月，主要经营范围为阀门和旋塞制造等。企业拟利用位于xx市xx高新技术产业开发区的慈高新区202133#地块，新建厂房，实施xxxx燃气控制系统有限公司新建年产500 万套电动互联气体阀门生产线项目，本项目已通过xx市发展与改革局（市物价局）备案，备案项目代码为 2206-330282-04-01-57210137、。本项目为阀门和旋塞制造，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年 1 月 1 日实施），本项目属于“三十一、通用设备制造业 34”中的“泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344”中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。2、工程组工程组成成 项目主要工程组成见表 2-1。表表 2-1 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 序号 名称 工程组成 建设内容 1 主体工程 压铸车间 1#厂房一层西侧，主要设备为力劲压铸机、熔化保温炉 2 注塑车间 1#厂房一层东侧，主要设备为注塑机、机边粉碎机、粉碎机 3 清38、洗车间 1#厂房二层，主要为履带式抛丸清理机、振动光饰机（抛光机）、超声波震动清洗机、热风离心干燥机和各类机加工设备 4 机加工车间 1#厂房三层，主要为各类机加工设备 5 装配测试车间 1#厂房四层和五层，主要为组装流水线和各类测试及包装设备 6 辅助工程 办公室 位于 2#厂房 7 公用工程 供水 依托厂区原有市政供水系统供给 8 排水 雨污分流，生产废水经处理后纳管排放；生活污水排入市政污水管网 9 供电 市政供电系统供电 10 供气 管道天然气 11 环保工程 废气治理 熔化废气和压铸脱模废气收集后经“水喷淋”装置处理后通过一根不低于 15m的排气筒（DA001）排放，抛丸粉尘经设备自39、带布袋除尘装置处理后通过一根不低于 15m的排气筒（DA002）排放，注塑废气收集后通过一根不低于 15m的排气筒（DA003）排放 12 废水治理 生产废水经废水处理站处理后纳管排放，生活废水经化 13 粪池处理后纳管排放 13 噪声治理 包括基础减震、消音等 14 固废治理 设 1个危险废物贮存间，面积约 20m2、设一个一般固废仓库，面积约 20m2 15 储运工程 原料仓库 布置于 2#厂房 16 成品仓库 位于 2#厂房 3、主要、主要产品及产能产品及产能 本项目主要产品及产能见表 2-2。表表 2-2 主要产品及产能主要产品及产能 序号 产品名称 规格型号 年产量 单位 1 螺纹款40、低压减压阀 Z90 200 万 套 2 快捷式低压减压阀 V80 100 万 套 3 JUMBO 减压阀 K35D30 100 万 套 4 高压阀 Z80 100 万 套 4、主要生产设施及设施参数、主要生产设施及设施参数 本项目主要生产设备见表 2-3。表表 2-3 主要生产设备主要生产设备 序号 设备名称 规格型号 台数 备注 1 压铸 力劲压铸机 58T 2 用于锌压铸，共 10 台 2 力劲压铸机 88T 4 3 力劲压铸机 130T 2 4 力劲压铸机 160T 2 5 力劲压铸机 280T 4 用于铝压铸，共 10 台 6 力劲压铸机 400T 2 7 力劲压铸机 500T 2 841、 力劲压铸机 800T 2 9 熔化保温炉 500kg 20 每台压铸机配备一台熔化保温炉，天然气加热 10 脱模液过滤回收系统/1 11 履带式抛丸清理机 Q326 1 12 振动光饰机（抛光机）4 2 台干式，2 台湿式 13 超声波清洗机 3 14 热风离心干燥机 4 电加热 15 注塑机 50 16 机边粉碎机 50 摆在注塑机旁边的慢式粉碎机，用于粉粹注塑机料头 17 粉碎机 2 用于粉碎整形过程产生的塑料边角料 18 机数控车床 100 14 19 加工 钻床 6 20 仪表车（金火）10 21 双伺服攻丝机 4 22 攻丝专机 3 23 台式攻钻机 SZ-42 3 24 切管机 42、2 25 西湖台钻 10 26 精密平面磨床 820 1 27 车床 CA6136 1 28 铣床 3H 1 29 数控三轴加工中心 V6 5 30 组装流水线 9 31 测试包装 气密测试机 8 工位 20 32 流量测试台 4 工位 10 33 低压气密检漏仪 FL-295D 2 34 高压气密检漏仪 FLZ0297 2 35 高低温试验箱 XWGDW50 1 36 弹簧拉压试验机 TLS-300S 1 37 调压器压力流量检测设备 BTY-341H1 1 38 耐久试验机 1 39 调压器冲击装置 CJT-01 1 40 盐雾复试试验机 1 41 高低温试验箱 GDW-100 1 42 43、微电脑拉力试验机 JF-929P 1 43 包装机 2 44 液压成型机 YJ-350 12 45 铆钉机 SZ-120 5 46 激光打标机 XSM20F 4 47 C 型扣压机 2 48 自动打包机 TB390 2 49 将军牌油压自动钻孔机 GD-100 1 50 全自动支架装配机 1 51 自动打阀机 2 52 QCC 自动铆合机 2 53 高精密打孔机 1 54 冷却塔 100t/h 1 5、主要、主要原辅材料原辅材料 项目主要原辅材料见表 2-4。15 表表 2-4 主要主要原辅材料原辅材料 序号 原料名称 型号 年用量 单位 备注 1 锌锭 YX041 940 吨 成分铝 Al：44、3.5-4.3，铜Cu：0.75-1.25，镁 Mg：0.03-0.08，锌 Zn 余量 2 铝锭 YL104 1272 吨 成分硅 Si：8.0-10.5，锰Mn：0.2-0.5，镁 Mg：0.17-0.35，铝 Al 余量 3 ABS 新料 350 吨 4 铜型材 Hpb59 440 吨 5 外购橡胶件/500 万套 6 外购标准件/500 万套 7 脱模剂 25kg/桶，暂存量 0.3t 3 吨 与水配比为 1:70 8 除油粉 25kg/桶，暂存量 0.1t 0.3 吨 用于湿式振动光饰机（抛光机），与水配比为 1:1000 9 天然气 管道 20 万立方 10 液压油 200kg/桶45、，暂存量为0.2t 1.6 吨 11 不锈钢丸 3 吨 用于履带式抛丸清理机 12 磨石 4 吨 用干式和湿式振动光饰机（抛光机）表表 2-5 主要主要原辅原辅材料材料理化性质理化性质 序号 原辅材料名称 理化性质 1 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料，熔点为 170左右，分解温度为260。2 脱模剂 合成硅油 10-20%、液压油基油1%、乳化剂 1-5%、添加剂 1-5%、水 75%-85%，乳白色液体，沸点 100，常温不挥发，密度 0.99g/cm3（15）3 除油粉 主要成分为碳酸钠、碳酸氢钠、硫酸盐（稳定剂）、十二烷基硫酸46、钠（表面活性剂）等 6、产能匹配性分析产能匹配性分析（1）熔化熔化产能产能匹配匹配 本项目采用容积为 500kg熔化保温炉进行锌锭和铝锭的熔化。本项目锌锭熔化保温炉设 10 个，铝锭熔化保温炉设 10 个平均每天熔化一炉，熔化完成后对金属液进行保温。熔化一炉锌锭时间约为 2h，熔化一炉铝锭时间约为 3h，则项目锌锭最大熔化能力为 1500t/a，铝锭最大熔化能力为 1500t/a。项目外购锌锭量约 940t/a，铝锭量约 1272t/a，约 10%的压铸边角料需重熔回用，锌锭熔化量合计约 1034t/a，铝锭熔化量合计约 1399.2t/a。锌锭总体熔化量约占熔化能力 69%，铝锭总体熔化 147、6 量约占熔化能力 93%，产能匹配合理。（2）压铸产能匹配压铸产能匹配 本项目产品压铸件由锌压铸件和铝压铸件组成，每种产品的生产设备型号不同，根据每种产品的生产设备进行产能匹配性分析，具体见表 2-6。表表 2-6 压铸产能匹配压铸产能匹配 产品名称 设备名称 型号 数量（台）合模时间（S）单台小时产量(件)年运行时间（h）年最大产量（万件）本项目年产量（万件）本项目年产量占最大产能的百分比 是否匹配 螺纹款低压减压阀 力劲压铸机 88T 4 15 240 2400 230.4 200 86.8%是 力劲压铸机 280T 4 15 240 2400 230.4 200 86.8%是 快捷式低48、压减压阀 力劲压铸机 58T 2 15 240 2400 115.2 100 86.8%是 力劲压铸机 400T 2 15 240 2400 115.2 100 86.8%是 JUMBO 减压阀 力劲压铸机 130T 2 15 240 2400 115.2 100 86.8%是 力劲压铸机 500T 2 15 240 2400 115.2 100 86.8%是 高压阀 力劲压铸机 160T 2 15 240 2400 115.2 100 86.8%是 力劲压铸机 800T 2 15 240 2400 115.2 100 86.8%是（3）注塑产能匹配）注塑产能匹配 本项目配备 50台注塑机用于49、生产阀门塑料件，根据每种产品的生产设备进行产能匹配性分析，具体见表 2-7。表表 2-7 注塑产能匹配注塑产能匹配 产品名称 设备名称 数量（台）单台小时产量(件)年运行时间（h）年最大产量（万件）本项目年产量（万件）本项目年产量占最大产能的百分比 是否匹配 螺纹款低压减压阀 注塑机 20 50 2400 240 200 83.3%是 快捷式低压减压阀 注塑机 10 50 2400 120 100 83.3%是 JUMBO 减压阀 注塑机 10 50 2400 120 100 83.3%是 高压阀 注塑机 10 50 2400 120 100 83.3%是 7、劳动定员、劳动定员和工作时间和工50、作时间 本项目年工作时间 300 天，采用单班制生产（8 小时/班）。共 150 名员工，不设食堂和宿舍。8、水平衡、水平衡 17 图图 2-1 项目项目水平衡图（水平衡图（单位单位：t/a）9、厂区厂区平面布置平面布置 本项目建设有两栋厂房，1#厂房主要为压铸车间、注塑车间、清洗车间、机加工车间和装配测试车间，2#厂房主要设有原料仓库、成品仓库和办公室等。具体平面布置见附图 2。10、项目项目四址四址 本项目位于xx省xx市xx高新技术产业开发区慈高新区202133#地块，具体四址为：东侧为茅甲江，南侧为xx上禾智能设备有限公司，西侧为开源路，北侧为规划工业用地。最近的敏感点位为距本项目北侧51、厂界 126 米处的沧南村。18 工艺流程和产排污环节 1、工艺流程、工艺流程 图图 2-2 生产生产工艺流程图工艺流程图 2、工艺流程简述、工艺流程简述 本项目外购锌锭和铝锭，经熔化保温炉熔化后并经压铸成型，再经履带式抛丸清理机处理，部分工件需再经振动光饰机抛光处理。ABS 新料经注塑成型为阀门塑料零件，并经整形处理。铜型材经数控车床等加工成阀门配件。上述工件与外购标准件和外购的橡胶件组装成阀门，测试合格后包装出厂。具体工艺简述：（1）熔化：外购的锌锭在熔化保温炉中熔化（温度约 400）为锌液，本项目熔化过程不添加其他元素，熔化过程会有烟尘产生。外购的铝锭，经熔化保温炉（温度约 620-7252、0）熔化成液态。铝锭熔化时不添加任何其他物质，熔化过程会有烟尘产生。熔化后的金属液在熔化保温炉中持续保温。熔化保温炉采用天然气加热，天然气燃烧废气和熔化废气一起收集后经“水喷淋”装置处理。（2）压铸：本项目外购锌锭和铝锭，经熔化保温炉（天然气加热）熔化为锌液和铝液，每台压铸机配备一个熔化保温炉。锌液和铝液进入压室，高速充填模具型腔，并在其压力下浇注成型，时间约 1525s。为防压铸件粘附于模具，同时便于除去浇口和边角，开模取件时需采用高压喷枪喷射脱模液。脱模液通过脱模剂和 19 自来水配比获得，配比比例约 1:70。压铸机设置脱模液收集系统，脱模液自流进入收集槽，并经脱模液过滤回收系统处理后回53、用于生产，不外排，定期清理滤渣和更换脱模液过滤回收系统的滤芯。（3）抛丸：压铸成型后的工件经经履带式抛丸清理机处理，废气经自带的布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒排放。（4）抛光：部分抛丸后的工件需再经抛光处理，本项目设置 2 台干式振动光饰机和 2 台湿式振动光饰机。干式抛光机抛光时加盖密闭，静置后开盖，仅产生少量粉尘。湿式振动光饰机内的水（含除油粉）每天更换一次，一次更换量约为 0.5吨/台，清洗废水产生量约为 300t/a。经湿式抛光后的工件需经热风离心干燥机干燥（电加热，60），干燥过程仅产生水汽。（5）注塑：本项目注塑采用新料 ABS，注塑温度控制在 180-200，在注塑过程中塑54、料粒子基本不发生分解。注塑废气收集后经不低于 15m 高排气筒排放。料头经机边粉粹机破碎后回用。（6）机加工：铜型材经数控车床等加工成阀门配件。（7）超声波清洗：铜型材加工成铜件后，需经超声波清洗机清洗，超声波清洗机内不添加除油粉，仅用于去除表面的金属渣，并采用热风离心干燥机干燥（电加热，60）。超声波清洗水定期更换，每台超声波清洗机一次用水量约为 0.8t，定期补充并更换，更换频次约为 5d/次，则超声波清洗的清洗废水产生量约为144t/a。（8）组装：各类压铸件、塑料件、铜件与外购的橡胶件、标准件组装。3、产污环节、产污环节 根据上述分析，本项目污染工序及污染因子见表 2-8。表表 2-855、 主要污染工序及污染因子主要污染工序及污染因子 类类别别 编编号号 污染物名称污染物名称 产生部位产生部位 污染因子污染因子 废废气气 G1 熔化废气（含天然气燃烧废气）熔化保温炉 颗粒物（烟尘）、NOx、SO2、烟气黑度 G2 压铸脱模废气 压铸机 颗粒物、非甲烷总烃 G3 抛丸粉尘 抛丸机 颗粒物 G4 抛光粉尘 干式抛光机 颗粒物 G5 注塑废气 注塑机 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度 G6 粉碎粉尘 机边粉碎机、粉碎机 颗粒物 废废水水 W1 抛光清洗废水 湿式抛光机 COD、氨氮、SS、石油类、LAS 20 W2 超声波清洗废水 超声波清洗机 COD、氨氮、SS、石油类 W3 56、喷淋废水 废气处理 COD、氨氮、SS、石油类 W4 生活污水 员工生活 COD、氨氮、BOD5 固固废废 S1 金属尘 布袋除尘 金属 S2 废磨料 抛丸 金属 S3 废滤袋 布袋除尘 化纤 S4 一般包装固废 原辅材料使用 塑料、纸箱 S5 不可回用的塑料边角料 整形处理 塑料 S6 金属边角料 机加工 金属 S7 废锌渣 熔化保温炉 锌灰渣 S8 废铝渣 熔化保温炉 铝灰渣 S9 废原料桶 脱模剂、除油粉使用 塑料 S10 油渣和污泥 喷淋水捞渣、废水处理 油类 S11 废液压油 设备维护 油类 S12 废液压油桶 设备维护 油类、铁 S13 滤渣 脱模液过滤回收系统 油类、金属颗粒 S57、14 废滤芯 脱模液过滤回收系统 油类、金属颗粒 S15 生活垃圾 员工生活 果皮、塑料、纸张等 噪噪声声 设备噪声 等效连续 A 声级 与项目有关的原有环境污染问题 本项目为新建项目，无原有污染。21 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量 现状 1、环境空气质量现状、环境空气质量现状（1）常规）常规污染物污染物 根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准。为了解本项目所在区域大气环境质量现状，本次引用xx市生态环境质量报告书（2021 年）xx城区258、021年全年的环境空气质量监测数据。监测结果汇总见表 3-1。表表 3-1 大气环境大气环境质量质量监测结果监测结果表表 污染物 年评价指标 现状浓度/（mg/m）标准值/（mg/m）占标率/%达标情况 SO2 年平均质量浓度 0.008 0.06 13 达标 日平均第 98 百分位数 0.018 0.15 12 NO2 年平均质量浓度 0.025 0.04 63 达标 日平均第 98 百分位数 0.058 0.08 73 PM10 年平均质量浓度 0.05 0.07 71 达标 日平均第 95 百分位数 0.105 0.15 70 PM2.5 年平均质量浓度 0.026 0.035 74 达59、标 日平均第 95 百分位数 0.056 0.075 75 CO 日均浓度第 95 百分位数 0.9 4 23 达标 年平均 0.6-O3 日最大 8 小时滑动平均值第90 百分位数 0.153 0.16 96 达标 年平均 0.100-根据xx市生态环境质量报告书（2021年），2021年xx城区测点周边大气环境中PM10、SO2、NO2、CO、PM2.5和O3均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准相关限值要求。（2）特征）特征污染物污染物 本项目需评价的特征污染物为TSP。本项目引用xx岚新空分设备科技有限公司年产300台制氮机、制氧机项目环境影响报告表中的TSP数据，引60、用点位位于本项目西南侧，与本项目距离约为950m，监测时间为2022年2月15日至2022年2月17日，满足引用条件。引用点位位置见图3-1，监测结果见表3-2。表表3-2 特征污染物监测结果统计表特征污染物监测结果统计表 项目 监测点位 1#xx岚新空分设备科技有限公司所在地 TSP 日均浓度值范围（mg/m3）0.1130.142 执行标准 0.3 超标率（%）0 22 污染指数范围 0.380.47 最大浓度占标率（%）47 达标情况 达标 从现状监测及评价结果可见，项目所在地监测点 TSP 能满足环境质量标准要求，未出现超标情况。图图3-1 引用引用点位位置图点位位置图 2、地表水环境61、质量现状、地表水环境质量现状 距离本项目最近的常规地表水监测点为三塘江地表水监测点，执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的 IV类标准。本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021年）中三塘江水质监测数据，监测结果见表 3-3。表表 3-3 2021 年xx市三塘江水质监测数据统计表年xx市三塘江水质监测数据统计表 单位：单位：mg/L，pH 除外除外 站点 项目 pH 值 溶解氧 高锰酸盐指数 BOD5 氨氮 石油类 三塘江 采样数 6 6 6 6 6 6 最大值 8.9 13.4 8.0 5.7 1.63 0.05 最小值 8.3 9.69 6.1 4.8 1.16 0.0262、 平均值 7.47 5.33 4.2 4.2 0.34 0.01 超标率 0 0 50 100 83.3 0 类别 根据上表的水环境质量监测结果分析：目前三塘江各项水质指标均能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中IV类水质，说明三塘江现状水质较好。本项目 xx岚新空分设 备科技有限公司 950m 1#23 3、声环境声环境 本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境生态环境 本项目不涉及新增用地。5、电磁辐射电磁辐射 本项目为非电磁辐射项目。6、地下水、土壤环境地下水、土壤环境 本项目生产设备位于生产车间内作业，地面均已硬化。企业按照要63、求做好车间、危废仓库的防渗漏措施，正常生产工况下，不存在垂直入渗、地面漫流影响；本项目废气排放的污染物为颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氮氧化物、二氧化硫和臭气浓度，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，废气经处理后对周边土壤及地下水影响较小，可基本忽略不计。因此，建设项目正常生产工况下，不存在垂直入渗、地面漫流环境污染途径，通过大气沉降途径对周边土壤、地下水基本无影响，原则上不开展环境质量现状调查。环境保护目标 根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表 3-4，环境保护目标分布图见附图 4和附图 5，距离本项目最近的敏感点64、位为距北侧厂界 126m 的沧南村。表表 3-4 主要环境保护目标主要环境保护目标一览表一览表 类别 保护目标名称 保护对象 保护内容 保护级别 相对厂址方位 相对厂界最近距离/m 大气环境 沧南村 居民 2595人 GB3095-2012二级 北 126 声环境 本项目厂界外 50m范围内无声环境保护目标。地下水环境 本项目厂界外 500m范围内无地下水环境保护目标。生态环境 本项目新增用地不涉及生态环境保护目标，无需开展生态现状调查。24 污染物排放控 制标准 1、废气废气（1）本项目熔化废气（含天然气燃烧废气）、压铸脱模废气、抛丸粉尘、抛光粉尘排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB3965、726-2020）表1 大气污染物排放限值。此外，由于铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中对压铸脱模废气中的非甲烷总烃无管控要求，因此参照执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996），具体见表3-53-6。表表 3-5铸造工业大气污染物排放标准（铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）单位：单位：mg/m3 生产过程 颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 污染物排放监控位置 金属熔炼（化）燃气炉 30 100 400 车间或生产设施排气筒 落砂、清理 落砂机、抛（喷）丸机等清理设备 30 其他生产工序或设备、设施 30 表表 3-6 大气污染物综合排放标准大66、气污染物综合排放标准（GB16297-1996）指 标 最高允许排放浓度 mg/m3 最高允许排放速率，kg/h 无组织排放监控浓度限值 排气筒高度 m 二级 监控点 浓度(mg/m3)非甲烷总烃 120 15 10 周界外浓度最高点 4.0 本项目位于大气污染防治重点区域，根据工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）要求，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米。建设单位在日常管理中，承诺按更严要求进行管控。即氮氧化物按300mg/m3管控。（2）本项目注塑废气和粉碎粉尘排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的“67、表 5 大气污染物特别排放限值”和“表 9 企业边界大气污染物浓度限值”，其中苯乙烯无组织废气和臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93），具体见表 3-7、表 3-8。表表 3-7 注塑注塑废气废气有有组织排放标准组织排放标准 序号 污染物项目 排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置 标准 1 非甲烷总烃 60 车间或生产设施排气筒 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“表 5”2 苯乙烯 20 3 丙烯腈 0.5 4 单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3 5 臭气浓度 2000（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB 14554-25 93）“表 268、”表表 3-8 注塑注塑废气废气和和粉碎粉尘粉碎粉尘无无组织排放标准组织排放标准 污染物项目 限值（mg/m3）标准 非甲烷总烃 4.0 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“表 9”颗粒物 1.0 臭气浓度 20（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）“表 1”苯乙烯 5.0（3）厂区内颗粒物执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 的厂区内无组织排放监控要求。厂区内 VOCs 无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）中“表 A.1 规定的特别排放限值”，具体标准值见表 3-9。表表 3-9 厂区内69、厂区内颗粒物颗粒物、VOCs 无组织排放限值无组织排放限值 污染物项目 特别排放限值(mg/m3)限值含义 无组织排放监控位置 颗粒物 5 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 非甲烷总烃（NMHC）6 监控点处 1h 平均浓度值 20 监控点处任意一次浓度值 2、废水废水 排水系统采用雨污分流制，雨水经过管道汇集后直接排入附近内河。生产废水和生活污水分别经预处理达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准，氨氮、总磷达到xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）标准后排入市政污水管网，最终经xx市北部污水处理厂处理后化学需氧量、氨70、氮、总氮、总磷等 4 项水污染物基本控制项目达到xx省地方城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018）表 1 标准，其余指标达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级标准中的 A级标准后排放。具体见表 3-10、表 3-11。表表 3-10 污水综合排放标准（污水综合排放标准（单位：单位：mg/L）项目 三级标准 备注 pH（无量纲）69 污水综合排放标准(GB 8978-1996)CODCr 500 BOD5 300 石油类 20 SS 400 LAS 20 氨氮（以 N 计）35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 26 总磷（以 P 71、计）8 33/887-2013）表表 3-11 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准（单位：（单位：mg/L）序号 污染物项目 限值 标准名称 1 COD 40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1标准 2 氨氮 2（4）*3 总氮 12（15）*4 总磷 0.3 5 BOD5 10 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 级标准 6 SS 10 7 粪大肠菌群数 1000个/L 8 石油类 1 9 LAS 0.5 注：*括号内数值为每年 11 月 1日至次年 3 月 31日执行。3、噪声、噪声 本项目位72、于xx市高新技术产业开发区，西侧临近开源路。根据xx市声环境功能区划方案，该项目营运期东侧、南侧、北侧厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3类标准，即昼间65dB（A），夜间55dB（A），西侧厂界执行4类标准，即昼间70dB（A），夜间55dB（A）。4、其他污染物控制标准、其他污染物控制标准 按照国家危险废物名录（2021版）和危险废物鉴别标准-通则（GB 5085.7-2019）中相关规定对固体废物进行分类，并按照要求进行处理。一般固体废弃物参照执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020）且必须妥善处置，不得形成二次污染。危险废物的贮存执行危险废73、物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）中的相关要求。27 总量控制指标 根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、浙江省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、氮氧化物、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物有：化学需氧74、量、氨氮、颗粒物、挥发性有机物、氮氧化物、氮氧化物。根据核算，本项目实施后污染物排放控制总量见表 3-12。表表 3-12 本本项目主要污染物排放量一览表项目主要污染物排放量一览表 污染物 本项目排环境控制总量 t/a 生产废水 废水量 744 COD 0.03 氨氮 0.002 废气 颗粒物 2.33 VOCs 0.37 NOx 0.374 SO2 0.04 备注：废水仅计生产废水，本项目仅排放生活污水，生活污水另计。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评 202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建75、设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021 年xx中心城区环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故化学需氧量、氨氮、颗粒物、VOCs、二氧化硫及氮氧化物新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目总量控制方案见表 3-13。28 表表 3-13 本本项目总量控制项目总量控制指标指标及及平衡平衡方案方案 类别 污染物 本项目 区域替代削76、减比例 区域平衡替代削减量 增减量 总量控制建议值 废气 颗粒物 2.33 1:1 2.33 0 2.33 VOCs 0.37 1:1 0.37 0 0.37 NOx 0.374 1:1 0.374 0 0.374 SO2 0.04 1:1 0.04 0 0.04 废水 CODcr 生产 0.03 1:1 0.03 0 0.03 氨氮 0.002 1:1 0.002 0 0.002 备注：废水仅计生产废水，本项目仅排放生活污水，生活污水另计。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须77、在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增颗粒物、VOCs 在区域内调剂削减替代。29 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施 本项目建设构筑物 2幢（1#厂房、2#厂房），总用地面积 16667m2，总建筑面积 35624m2。本项目施工期主要有场地平整、房屋装修、运输、土石方工程、绿化、管道铺设、景观、房屋砌筑等施工作业。4-1 施工期施工期环境保护措施环境保护措施 类别 环境保护措施 扬尘 施工扬尘主要来自场地平整、建筑材料及渣土的运输、装卸、堆存、78、混凝土搅拌、建筑物施工等过程。为减小施工扬尘影响，要求建设单位配置工地细目滞尘防护网、设置围档和硬化道路以减少扬尘排放；应加强管理，文明施工，建筑材料轻装轻卸；运输石灰、砂石料等易产生扬尘的车辆上应覆盖篷布；临时堆放的土石方、砂料场等必要时应洒水；使用商品混凝土，实施围栏建筑施工，围栏施工率达100%，并在建筑物施工时，用网罩围隔以减轻扬尘飞扬对环境的影响；要求建筑工地出入口和围墙周围落实专人清扫保洁，车辆出入施工场地应采取有效措施，防止车轮粘带和沿途洒落泥土污染道路，保持出入口 300m 内无施工污泥。要求按2020 年度xx市建筑工程扬尘综合整治专项行动实施方案控制指标，做到（1）施工现场79、沿工地四周设置连续围挡 100%；（2）外脚手架密目式安全网安装率 100%；（3）施工现场的水泥、砂石等易产生扬尘的建筑材料应入库、入池，遮盖率 100%；（4）施工现场主要道路硬化率 100%；（5）施工现场余土及建筑垃圾等集中堆放，采取固化、覆盖、绿化等措施落实率 100%；（6）施工现场出场车辆冲洗设施及冲洗制度落实率 100%；（7）建筑渣土等运输车辆出场密闭率 100%；（8）施工现场主出入口处标牌设置率 100%。废水 砂石料堆放和土石方工程会引起水土流失、造成附近河流的悬浮物浓度增加而影响水质。施工时要与市政部门处理好排水关系，严格禁止建筑泥浆直接排入下水道或附近河道。要求施工80、场地积水、打桩产生的泥浆水应经沉淀处理达标后排污水管网。施工人员的生活污水不得随意排放，施工期间，应建设临时的简易生活设施如化粪池等或利用周边现有生活设施，施工生活废水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入xx市北部污水处理厂处理。噪声 为防止施工噪声扰民，建设单位须注意做好防噪降噪工作，采用先进的施工机械和施工工艺，合理安排施工时间，以达到建筑施工场界噪声限值（GB12523-2011）的规定。同时建设单位严禁在夜间(22:0006:00)进行产生噪声污染、影响居民休息的建筑施工作业，如确需夜间施工的，必须有县级以上人民政府或者其有关主管部门的证明，方可施81、工，并公告附近居民，以取得谅解。固体废物 项目在建设时有大量建筑垃圾（渣土）产生，绿化和道路工程可将大部分渣土利用，其它不可利用的应与当地渣土办联系，不得随意倾倒。施工人员生活垃圾必须在临时收集点避雨堆放或送至附 近的垃圾收集点，由当地环卫部门及时清运，不得随意丢弃。施工期间，建设单位应协调好与周边单位的关系，使当地民众了解该项目建设的必要性，以及项目建设对居民个人利益的保障，从而获得民众的理解和支持。施工期的环境影响基本上属于暂时性影响，只要施工单位能够落实上述环保措施，文明施工，其对环境的影响可以控制在允许的范围内。30 营运期环境影响和保护措施 1、废气废气 本项目废气污染物产排情况如下82、表。表表 4-2 废气污染物产生和废气污染物产生和排放排放情况情况 污染源名称 污染 因子 产生情况 排放 形式 废气收集风量 m3/h 收集效率 治理设施名称 mg/m3 kg/h t/a G1 熔化废气（含天然气燃烧废气）颗粒物（烟尘）19.43 0.777 1.865 有组织 40000 80%水喷淋+不低于 15m排气筒排放（DA001）/0.194 0.466 无组织 NOx 3.11 0.125 0.299 有组织/0.031 0.075 无组织 SO2 0.33 0.013 0.032 有组织/0.003 0.008 无组织 G2 压铸脱模废气 颗粒物 40 1.6 3.838 83、有组织/0.4 0.960 无组织 非甲烷总烃 2.4 0.096 0.231 有组织/0.024 0.058 无组织 G3 抛丸粉尘 颗粒物 1009 2.018 4.844 有组织 2000 100%布袋除尘+不低于 15m排气筒排放（DA002）G4 抛光粉尘 颗粒物/少量 少量 无组织/加强车间通排风 G5 注塑废气 非甲烷总烃 1.19 0.024 0.057 有组织 20000 70%收集后通过不低于 15m排气筒排放（DA003）/0.011 0.024 无组织 苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度（无量纲）/少量 少量 有组织/少量 少量 无组织 G6 粉碎粉尘 颗粒物/少量 少量 无组织84、/加强车间通排风 1）污染源强分析）污染源强分析 G1 熔化废气（含熔化废气（含天然气燃烧废气天然气燃烧废气）：）：本项目外购锌锭和铝锭，经熔化保温炉（天然气加热）熔化为锌液和铝液，每台压铸机配备一个熔化保温炉。锌锭和铝锭在熔化过程中产生熔化废气，主要为金属氧化物烟尘。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部 公告 2021 年第 24 号）-机械行业系数手册，以锌合金、铝合金为原料的熔炼（燃气炉），废气颗粒物产生量为 0.943kg/t-产品。本项目锌锭用量为 940t/a，铝锭量为 1272t/a，熔化产品为锌液和铝液。考虑约 10%的压铸边角料需重熔回用，同时考虑熔化和保温85、过程中产生的锌渣和铝渣（按原料用量的 1%计）不进入产品，则熔化过程中实际锌液产生量（含重熔量）约 1024.6t/a，实际铝液产生量（含重熔量）约 1386.48t/a。则熔化废气颗粒物产生 31 量为 2.274t/a。此外，本项目熔化保温炉采用天然气加热，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部 公告 2021 年第 24 号）-机械行业系数手册中的天然气工业炉窑的产污系数，本项目天然气燃烧废气产生情况见表 4-3。表表 4-3 天然气天然气燃烧废气产生情况燃烧废气产生情况 燃料名称 年用量 污染物指标 产污系数 产污情况 天然气 20 万 m3 废气量 13.6 Nm3/86、m3-原料 2.72*106 m3/a 二氧化硫 0.000002S kg/m3-原料 40kg/a 氮氧化物 0.00187 kg/m3-原料 374 kg/a 烟尘 0.000286 kg/m3-原料 57.2 kg/a 注：S收到基硫分（取值范围 0-100，燃料为气体时，取值范围0）；目前xx地区的天然气来源有两类，一是东海天然气，基本不含硫，二是西气东输天然气，含少量硫，根据天然气（GB17820-2018），一类天然气总硫含量不高于 20mg/m3，二类天然气总硫含量不高于 100mg/m3，本项目以二类天然气计算。防治措施：熔化保温炉上方设置集气罩用于收集熔化废气（含天然气燃烧废87、气），废气收集设计风量为 40000m3/h（与压铸脱模废气共用一套废气处理设备），废气收集效率以 80%计。废气收集后通过“水喷淋”处理后经不低于 15m 的排气筒（DA001）排放，颗粒物处理效率以 85%计（不考虑水喷淋对 NOx和 SO2的处理效率），则熔化废气（含天然气燃烧废气）排放情况见表 4-4。表表 4-4 熔化废气（熔化废气（含含天然气天然气燃烧燃烧废气）废气）排放排放情况情况表表 污染源名称 污染 因子 产生情况 排放 形式 排放情况 mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h t/a G1 熔化废气（含天然气燃烧废气）颗粒物（烟尘）19.43 0.777 1.8688、5 有组织 2.92 0.117 0.28/0.194 0.466 无组织/0.194 0.466 NOx 3.11 0.125 0.299 有组织 3.11 0.125 0.299/0.031 0.075 无组织/0.031 0.075 SO2 0.33 0.013 0.032 有组织 0.33 0.013 0.032/0.003 0.008 无组织/0.003 0.008 G2 压铸脱模废气压铸脱模废气：压铸废气主要为脱模时产生的废气。压铸时高温锌液/铝液入模或成型启模过程中，采用机器人高压喷枪喷射脱模剂，防止锌件/铝件粘附在模具上，由于温差较大，瞬时产生大量气雾。脱模废气主要成分为水蒸气89、，同时含有少量颗粒物。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部 公告 2021 年第 24 号）-机械行业系数手册中的造型/浇注（有色压铸），颗粒物产污系数为 1.99kg/吨-产品，挥发性有机物产污系数为 0.12kg/吨-产品（本项目以非甲烷 32 总烃计）。本项目压铸过程中实际锌液用量（含重熔量）约 1024.6t/a，实际铝液用量（含重熔量）约 1386.48t/a，则压铸产生的实际锌铸件量约 1024.6t/a，实际铝铸件量约 1386.48t/a，则颗粒物产生量为 4.798t/a（2.0kg/h），非甲烷总烃产生量为0.289t/a（0.12kg/h）。防治措施：压90、铸机上方设置集气罩用于收集压铸脱模废气，废气收集设计风量为 40000m3/h（与压铸脱模废气共用一套废气处理设备），废气收集效率以 80%计。废气收集后通过“水喷淋”处理后经不低于 15m 的排气筒（DA001）排放，颗粒物处理效率以 85%计（不考虑水喷淋对非甲烷总烃的处理效率）,则压铸脱模废气排放情况见表 4-5。表表 4-5 压铸脱模废气排放压铸脱模废气排放情况情况表表 污染源名称 污染 因子 产生情况 排放 形式 排放情况 mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h t/a G2 压铸脱模废气 颗粒物 40 1.6 3.838 有组织 6 0.24 0.576/0.4 0.991、60 无组织/0.4 0.960 非甲烷总烃 2.4 0.096 0.231 有组织 2.4 0.096 0.231/0.024 0.058 无组织/0.024 0.058 G3 抛丸粉尘：抛丸粉尘：本项目压铸件采用抛丸机去除压铸件表面毛刺等，抛丸过程中会产生金属颗粒物。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册，颗粒物产生量为 2.19kg/t-原料。本项目设 1 台履带式抛丸清理机，产品加工量约为2212t/a，排风量在 2000m3/h 左右，则抛丸过程中金属颗粒物产生量约 4.844t/a（2.018kg/h），产生浓度约为 1009mg/m3。防治措施：抛丸机工作过程中为密闭，颗粒物92、经抛丸机自带的布袋除尘设备处理后通过一根不低于 15m 的排气筒（DA002）排放，此类设备的除尘效率在 99%左右，因此颗粒物排放浓度约为 10.09mg/m3，排放量为 0.048t/a（0.02kg/h）。G4 抛光粉尘：抛光粉尘：本项目压铸件经抛丸机除毛刺后，采用干式抛光机处理使工件表面光滑平整。干式抛光机工作时为密闭工作，抛光完成后静置一段时间后开盖，仅产生少量颗粒物，在车间内无组织排放。防治措施：加强车间通排风。G5注塑废气注塑废气：本项目采用新料ABS注塑成型为产品所需的塑料配件。在注塑过程中塑料粒子基本不发生分解，仅有少量未聚合单体挥发，产生少量废气，按非甲烷总烃计。本项目AB93、S塑料用量为350t/a。考虑注塑过程产生的料头及整形过程产 33 生的可回用塑料经粉碎后回用于注塑工序，产生注塑废气。根据企业提供资料，料头和可回用塑料产生量约为原料用量的5%，即17.5t/a。参考xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法，非甲烷总烃的产污系数为0.22kg/t原料，故非甲烷总烃产生量为0.081t/a（0.034kg/h）。此外，ABS塑料注塑过程产生少量的未聚合的苯乙烯和丙烯腈，并产生少量臭味，本项目不进行定量分析。防治措施：注塑废气经收集后通过不低于 15m 的排气筒（DA003）排放。收集率按 70%计，废气收集总风量设计为 20000m3/h（项目共设 5094、 台注塑机，平均每台注塑机的集气罩风量设计约为 400m3/h）。非甲烷总烃有组织排放量为 0.057t/a（0.024kg/h），排放浓度为 1.19mg/m3，无组织排放量为 0.024t/a（0.011kg/h）。本项目注塑单位产品非甲烷总烃排放量为 0.23kg/t。G6 粉碎粉尘粉碎粉尘：注塑产生的料头经机边粉碎机破碎后回用，注塑件整形处理产生的塑料边角料经粉碎机破碎后回用。料头破碎成不规则片状塑料，破碎为密闭破碎，仅在卸料过程中有少量粉尘产生，其主要污染因子为颗粒物，呈间歇性排放。本项目破碎粉尘逸散量较小，不进行定量分析。防治措施：加强车间通排风。2）废气）废气采取的治理措施采取的95、治理措施 项目废气治理措施汇总见表 4-6。表表 4-6 项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总 治理设施 名称 治理工艺 设计 处理能力 治理工艺 去除率 是否为 可行技术 排放口编号 及名称 水喷淋 水喷淋 40000m3/h 85%是 DA001 压铸废气排气筒 布袋除尘 袋式除尘 2000m3/h 99%是 DA002 抛丸粉尘排气筒 集气罩收集 收集排放 20000m3/h 0 是 DA003 注塑废气排气筒 废气治理废气治理措施的可行性分析：措施的可行性分析：本项目考虑熔化废气和压铸脱模废气为高温废气，熔化废气和压铸脱模废气采用“水喷淋”处理方式，为湿式除尘工艺；抛丸粉尘采用布袋96、除尘。参考排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020），上述处理技术为推荐的可行技术。本项目注塑废气经收集后通过不低于 15m 的排气筒排放，废气排放浓度能够达到合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)要求的限值，符合要求。34 废气废气收集的可行性分析：收集的可行性分析：本项目在熔化保温炉上方和压铸机上方设置集气罩用于收集熔化废气（含天然气燃烧废气）和压铸脱模废气。熔化保温炉和压铸机共 40 台。废气收集系统的集气罩设置应符合排风罩的分类及技术条件（GB/T 167582008）的规定，并按局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（WS/T7572016）97、规定的方法测量控制风速，控制风速不应低于 0.3 m/s。本项目采用外部集气罩，单个集气罩设计大小为 1m*0.5m，共设 40 个集气罩，设计总风量为 40000m3/h，则吸入口风速约为0.56m/s，能够满足控制风速不低于 0.3m/s 的要求。本项目抛丸废气直连设备自带的布袋除尘器，排气口直接通入废气处理装置，能够满足废气收集要求。本项目在注塑机上方设置集气罩用于收集注塑废气。注塑机共 50 台。单个集气罩设计大小为 0.5m*0.5m，共设 50 个集气罩，设计总风量为 20000m3/h，则吸入口风速约为 0.44m/s，能够满足控制风速不低于 0.3m/s 的要求。3）废气有组织98、排放情况）废气有组织排放情况 项目废气有组织排放情况见表 4-7。表表 4-7 项目废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况 排放口编号及名称 污染 因子 排放情况 排放标准 mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h 去除效率%DA001 熔化废气（含天然气燃烧废气）+压铸脱模废气 颗粒物（烟尘）8.92 0.357 0.856 30/非甲烷总烃 2.4 0.096 0.231 120 10/NOx 3.11 0.125 0.299 400/SO2 0.33 0.013 0.032 100/DA002 抛丸粉尘 颗粒物 10.09 0.02 0.048 30/DA003 注塑废气 非99、甲烷总烃 1.19 0.024 0.057 60/苯乙烯/少量 少量 20/丙烯腈/少量 少量 0.5/臭气浓度/少量 少量 2000（无量纲）/4）废气排放和监测要求）废气排放和监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ 1251-2022）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 12072021）和排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），废气排放情况和监测要求见表 4-8、4-9。35 表表 4-8 项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求 排放口编号 及名称 排放口类型 排气筒高度 m 排气筒内径 m 温度 排气量 m3/h 地100、理坐标 污染物 监测 点位 监测 频次 DA001 熔化废气（含天然气燃烧废气）+压铸脱模废气 一般排放口 15 1 25 40000 E：1211159.871 N：301450.082 颗粒物、NOx、SO2 排气筒排放口 1 次/半年 非甲烷总烃 1 次/年 DA002 抛丸粉尘 一般排放口 15 0.2 25 2000 E：121121.860 N：301449.7152 颗粒物 排气筒排放口 1 次/半年 DA003 注塑废气 一般排放口 15 0.7 25 20000 E：121122.130 N：301450.487 非甲烷总烃 排气筒排放口 1 次/半年 苯乙烯、丙烯腈、臭气浓101、度 1 次/年 表表 4-9 项目无组织废气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求 无组织排放源 污染因子 防治措施 排放量 t/a 标准 mg/m3 监测 点位 监测 频次 厂界 颗粒物 加强车间通排风 1.426 1.0 厂界 1 次/半年 非甲烷总烃 0.082 4.0 1 次/年 臭气浓度 少量 20（无量纲）1 次/年 苯乙烯 少量 5.0 1 次/年 厂区 颗粒物 加强车间通排风/5（监控点 1h平均浓度值）厂房外 1 次/年 非甲烷总烃/6（监控点 1h平均浓度值）1 次/年/20（监控点任意一次浓度值）1 次/年 5）非正常）非正常工况工况 非正常排放指生产过程中开102、停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目车间和设备封闭性好，大部分废气都能做到有组织收集，因此以最不利情况考虑废气处理系统故障，有组织废气（排放源强最大）未经处理后直接排入大气的排放情况。表表 4-10 非正常排放参数表非正常排放参数表 非正常排放源 非正常排放原因 污染物 非正常排放浓度/非正常排放速率/单次持续时间/h 年发生频次/次 备注 36（mg/m3）（kg/h）DA001熔化废气（含天然气燃烧废气）和压铸脱模废气 废气处理装置故障 颗粒物 59.43 2.377 0.5 1 加强对废气处理装置103、的维护，定期对废气装置进行检查，在环保设施发故障时应立即停止生产，并及时检修，待处理装置正常运行后方可恢复生产 非甲烷总烃 2.4 0.096 NOx 3.11 0.125 SO2 0.33 0.013 抛丸粉尘 废气处理装置故障 颗粒物 1009 2.018 0.5 1 注塑废气 废气收集装置故障，无组织排放 非甲烷总烃/0.035 0.5 1 苯乙烯/少量 丙烯腈/少量 臭气浓度/少量 6）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析 本项目熔化废气（含天然气燃烧废气）和压铸脱模废气收集后经“水喷淋”处理后通过一根不低于 15m 的排气筒排放，废气排放达到铸造工业大气污染物排放标准（GB39104、726-2020）表 1 大气污染物排放限值，其中非甲烷总烃排放达到大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）标准；抛丸粉尘经设备自带的“布袋除尘器”处理后通过一根不低于 15m 的排气筒排放，废气排放达到铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值；抛光粉尘经加强车间通排风后，颗粒物执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录A 的厂区内无组织排放监控要求；注塑废气经收集后通过一根不低于 15m 的排气筒排放，废气排放达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的“表5 大气污染物特别排放限值”和“表 9 企业边105、界大气污染物浓度限值”，其中苯乙烯无组织废气和臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）；粉碎粉尘经加强车间通排风后，废气排放达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的“表 9 企业边界大气污染物浓度限值”。本项目所在地区域环境空气达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，大气环境质量良好，具有一定的大气环境容量；本项目最近敏感点为北侧厂界 126 米处的沧南村，在落实本报告提出的要求后，对敏感点基本无影响。2、废水、废水 1）废水产生）废水产生情况情况（1）间接冷却水 37 本项目注塑机和压铸机采用间接冷却水进行冷却，配备有一座冷却塔。冷却塔设106、计流量为 100m3/h，进水温度 37，出水温度 32。本项目间接冷却水损失量主要为蒸发损失量，参考机械通风冷却塔工艺设计规范（GB/T50392-2016），蒸发损失水量计算公式为：Qe=Pe=Ket 式中：Q设计进塔水量（m3/h）；Qe蒸发损失水量（m3/h）；Pe蒸发水量损失水率（%）；t冷却塔进水与出水温度差（）；Ke蒸发水量损失系数（1/），本项目取 0.14。计算得间接冷却水的蒸发损失量为 0.7m3/h，按年运行 2400h计算，蒸发损失水量为 1680t/a，因此本项目间接冷却水年补充水量为 1680t/a。本项目间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。本项目废水主要为抛光清107、洗废水、超声波清洗废水、喷淋废水和员工生活污水。（2）抛光清洗废水 部分抛丸后的工件需再经抛光处理，本项目设置 2 台湿式振动光饰机。湿式振动光饰机内的水（含除油粉）每天更换一次，一次更换量约为 0.5 吨/台，清洗废水产生量约为 300t/a。废水水质为：pH7.5 8.5，COD 约 1000 mg/L、氨氮约 10 mg/L，SS 约 400mg/L、石油类约 20mg/L、LAS 约 15mg/L。（3）超声波清洗废水 铜型材加工成铜件后，需经超声波清洗机清洗，超声波清洗机内不添加除油粉，仅用于去除表面的金属渣。本项目设 3 台超声波震动清洗机，超声波清洗水定期更换，每台超声波清洗机一108、次用水量约为 0.8t，定期补充并更换，更换频次约为5d/次，则超声波清洗的清洗废水产生量约为 144t/a。废水水质为：COD 约 500 mg/L、氨氮约 8 mg/L，SS 约 200mg/L、石油类约 20mg/L。（4）喷淋废水 本项目采用“水喷淋”的方式处理熔化废气（含天然气燃烧废气）和压铸脱模废气。喷淋塔循环水量约为 3t，为确保喷淋处理效率，需要定期捞渣并更换喷淋水，更换频率为 3天更换一次，则喷淋废水年产生量为 300t/a。COD 约 800 mg/L、氨氮约 10 mg/L，SS 约 800mg/L、石油类约 100mg/L。（5）生活污水 38 本项目员工150人，平均109、生活用水量按50L/人d计，排放量按90%计，则新增生活污水排放量为6.75m3/d（2025m3/a），一般生活污水水质CODCr约400mg/L，BOD5约300mg/L，氨氮约35mg/L。本项目废水污染物产生情况见下表。表表 4-11 项目废水产生情况项目废水产生情况 编号 污染源名称 产生量 污染物产生量 处理设施名称 污染物名称 mg/L t/a 1 抛光清洗废水 300 t/a pH 7.5-8.5/TW001 废水处理站 COD 1000 0.300 氨氮 10 0.003 SS 400 0.120 石油类 20 0.006 LAS 15 0.005 2 超声波清洗废水 144110、 t/a COD 500 0.072 氨氮 10 0.001 SS 200 0.029 石油类 20 0.003 3 喷淋废水 300t/a COD 800 0.240 氨氮 10 0.003 SS 800 0.240 石油类 100 0.030 4 生活污水 2025t/a COD 400 0.810 TW002化粪池 氨氮 35 0.071 BOD5 300 0.608 2）废水处理措施及其废水处理措施及其可行性分析可行性分析 废水治理措施见表 4-12。表表 4-12 项目废水治理措施项目废水治理措施 处理设施 名称 处理 工艺 设计 处理能力 是否为 可行技术 排放口编号 及名称 TW111、001废水处理站 隔油+混凝沉淀+气浮 1t/h 是 DW001生产废水排放口 TW002化粪池 厌氧发酵+沉淀/是 DW002生活污水排放口 本项目生产废水产生总量约为 744t/a，混合后的水质约为 pH6-9、CODCr约823mg/L、SS 约 523mg/L、石油类约 52.4mg/L、LAS 约 8mg/L、氨氮约为10mg/L。厂区内拟设置一个废水处理站，处理能力为 1t/h。废水处理站废水处理工艺如下图所示。39 图图 4-1 生产废水生产废水处理工艺图处理工艺图 生产废水经隔油后进入反应池。在反应池中加入石灰水、PAC 和 PAM，通过压缩双电层、吸附架桥和网捕作用等机理，使112、废水中的悬浮物发生凝聚和絮凝作用，在重力作用下沉淀，达到去除废水中的污染物的目的。废水经混凝沉淀后进入气浮池，气浮原理为溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，并在水面设刮泥机，从而实现固液分离。本项目废水处理采用“隔油+破乳沉淀+气浮分离”治理技术。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部，公告 2021 年第 24 号）机械行业系数手册，废水治理效率为 COD 去除率约为 65%、石油类 80%。此外，类比同类项目，SS 去除率约为 85%，LAS 去除率约为 70%，氨氮去除率约为 113、50%。经处理后，生产废水排口污染物排放浓度约为：pH 6-9、COD 288mg/L、SS 78mg/L、石油类 10.5mg/L、LAS 2.4mg/L、氨氮 5 mg/L。综上，废水处理站出水水质能够达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。参考排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020），本项目废水处理工艺为推荐的可行性技术。本项目废水处理设备设计处理规模为 1t/h（日工作 8h 计，处理量为 8t/d）。本项目投产后全厂生产废水平均产生量约为2.48t/d，最大废水产生量为 6.4t/d，可满足废水处理要求。本项目生活污水经化粪池处理后纳管排放114、，参考排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）附录 A，本项目废水处理技术为推荐的可行技术。3）废水排放情况）废水排放情况 废水排放情况见表 4-13。40 表表 4-13 项目废水排放情况项目废水排放情况 排放口编号及名称 排放 方式 排水量 万 t/a 污染因子 废水纳管情况 纳管标准 mg/L mg/L t/a DW001 生产废水排放口 间接 排放 0.0744 pH（无量纲）6-9/6-9 CODcr 288 0.214 500 SS 78 0.058 400 石油类 10.5 0.008 20 LAS 2.4 0.002 20 氨氮 5 0.004 35115、 DW002 生活污水排放口 间接 排放 0.2025 化学需氧量 400 0.810 500 氨氮 35 0.071 35 BOD5 300 0.608 300 项目废水最终经xx市北部污水处理厂处理后化学需氧量、氨氮、总氮、总磷等 4 项水污染物基本控制项目达xx省地方城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018）表 1 标准，其余指标达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级标准中的 A 标准排放，因此排环境量为：COD：40mg/L，0.111 t/a 氨氮：2（4）mg/L，0.008t/a 4）废水排放和监测要求）废水排放和监测要求 根据116、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ 1251-2022）和排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），生活污水间接排放的单独排放口无需进行自行监测。废水排放口基本情况见表 4-14。表表 4-14 废水废水排放口基本情况表排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 污染物 排放去向 排放方式 排放规律 排放口 类型 监测点位 监测频次 1 DW001 121120.972 301450.622 pH 值、化学需氧量、悬浮物、石油类、LAS、氨氮 xx市北部污水处理厂厂 间接排放 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 一般排放口 废水排放口 一117、次/年 2 DW002 1211158.46106 301450.700 pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、xx市北部污水处理厂 间接排放 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 一般排放口/5）依托集中污水处理厂的可行性分析）依托集中污水处理厂的可行性分析 容量的可行性分析 41 本项目纳管废水主要为生活污水及生产废水，废水总排放量为 9.23t/d（2769t/a），废水水质简单，xx市北部污水处理厂设计处理能力为 10 万 t/d，本项目约占处理能力的 0.009%，且本项目废水水质简单，不会对污水处理厂产生负荷冲击，废水进入xx市北部污水处理厂进行处118、理是可行的。时间、空间衔接上的可行性分析 项目所在区域的污水管网已建成，项目废水可通过市政污水管网纳入xx市北部污水处理厂进行处理。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。污水处理工艺可行性分析 本项目纳管的主要污染物为 CODCr、NH3-N、石油类、LAS 及 SS。xx市北部污水处理厂采取分点进水 A/A/O 工艺处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。3、噪声、噪声 1）项目噪声产生排放情况）项目噪声产生排放情况 本项目以厂区西南角为坐标原点，则本项目噪声源调查清单见表 4-15和表 4-16。表表 4-15 噪声源强噪声源强调查清单（调查119、清单（室内声室内声源）源）序号 建筑物名称 声源名称 数量 声源源强/dB(A)声源控制措施 空间相对位置 距室内边界距离/m 室内边界声级 运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离 1 压铸车间 力劲压铸机 20 75-85 设备选型、隔声减震等 30 25 1 2 69-79 08:00-17:00 15 48-58 1 2 熔化保温炉 20 65-75 30 25 1 2 59-69 15 38-48 1 3 脱模液过滤回收系统 1 65-75 45 30 1 2 59-69 15 38-48 1 4 注塑车间 注塑机 50 70-80120、 100 25 1 2 64-74 15 43-53 1 5 机边粉碎机 50 75-85 100 26 1 2 69-79 15 48-58 1 6 粉碎机 2 8090 100 30 1 2 74-84 15 53-63 1 7 清洗车间 履带式抛丸清理机 1 80-90 100 25 7 2 74-84 15 53-63 1 8 振动光饰机4 80-90 100 25 7 2 74-84 15 53-63 1 42（抛光机）9 超声波震动清洗机 3 80-90 20 25 7 2 74-84 15 53-63 1 10 热风离心干燥机 4 80-90 40 25 7 2 74-84 15121、 53-63 1 11 机加工车间 各类机加工设备 若干 80-90 60 25 11 2 74-84 15 53-63 1 12 装配测试车间 组装流水线 9 70-80 60 25 15 2 64-74 15 43-53 1 13 各类测试及包装设备 若干 70-80 60 25 19 2 64-74 15 43-53 1 表表 4-16 噪声源强噪声源强调查清单（调查清单（室室外外声声源）源）序号 声源名称 数量 空间相对位置 声源源强/dB(A)声源控制措施 运行时段 X Y Z 1 风机 1 30 5 1 8090 设备选型、减震 08:00-17:00 2 风机 1 65 50 1122、 8090 设备选型、减震 08:00-17:00 3 废水处理站 1 60 50 1 7585 设备选型、减震 08:00-17:00 4 冷却塔 1 60 45 1 8090 设备选型、减震 08:00-17:00 2）达标）达标分析分析 采用根据声环境评价导则（HJ2.4-2021）中推荐的噪声户外传播声级衰减基本计算方法对项目厂界及周边环境敏感目标的影响进行预测：室内声源等效室外声源声功率级计算方法 如图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声123、场，则室外的倍频带声压级可按（式 4-1）近似求出：Lp2=Lp1-（TL+6）（式 4-1）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。43 图图 4-2 室内室内声源等效为室外声源声源等效为室外声源图例图例 也可按（式 4-2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级：（式 4-2）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lw 点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；Q 指向性因数；通常对无指124、向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=S/（1-），S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按（式 4-3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：（式 4-3）式中：Lpli（T）靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lplij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：（式 4-4）式中：Lp2i(T)靠近围护125、结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lpli(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。44 然后按（式 4-5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。（式 4-5）式中：Lw 中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。工业企业噪声计算 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 AiL，在 T 时间126、内该声源工作时间为 it；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 AjL，在 T 时间内该声源工作时间为 jt，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：（式 4-6）式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M 等效室外声源个数；tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s。噪声预测值 预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。噪声预测值（eqL）计算公式为：（式 4-7）式中：Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Le127、qb预测点的背景噪声值，dB。噪声预测结果见下表。45 表表 4-17 厂界厂界噪声预测结果噪声预测结果（昼间）（昼间）预测点位 预测贡献值（dB）标准限值（dB）达标/超标 东厂界 50.0 65 达标 南厂界 55.0 65 达标 西厂界 39.5 70 达标 北厂界 37.7 65 达标 经预测，项目建成后东侧、南侧、北侧厂界噪声预测值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3 类标准，西侧厂界能够满足 4 类标准，本项目噪声对周边影响较小。3）治理措施及）治理措施及环境影响环境影响 为确保厂界噪声达标，企业必须合理布局，并选用低噪声设备，采取切实有效的隔音、降128、噪、减震等措施，具体措施如下：选用低噪声设备，从源头上降低噪声源强；设备经常维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；加强管理，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。加强生产设备布局。加强厂区绿化。经上述措施后，本项目厂界噪声能够达标排放。4）监测要求）监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ 1251-2022）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 12072021）和排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），噪声监测要求见表 4-18。表表 4-18 噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表 序号 监测点129、位 监测因子 监测时段 监测频次 1 厂界 等效连续 A声级 昼间 1 次/季度 4、固废、固废 1）本项目固废产生情况）本项目固废产生情况 本项目营运期所产生的固废主要为金属尘、废磨料、废滤袋、一般包装固废、不可回用的塑料边角料、金属边角料、废锌渣、废铝渣、废原料桶、油渣和污泥、废液压油、废液压油桶、滤渣、废滤芯和生活垃圾。金属尘：本项目抛丸机自带的布袋除尘器除尘过程收集大量粉尘，收集量约为 46 4.8t/a。废磨料：本项目抛丸机采用不锈钢丸，振动光饰机（抛光机）采用磨石，抛丸和抛光过程磨料损耗，定期更换，废磨料产生量约为 4t/a。废滤袋：本项目抛丸废气采用布袋除尘装置，产生废滤袋，产生130、量约为 4个/a，单个滤袋重约 5kg，则废滤袋年产生量约为 0.02t/a。一般包装固废：本项目原辅材料使用过程中有包装袋及纸箱等一般包装固废产生，一般包装固废产生量约为 10t/a。不可回用的塑料边角料：本项目塑料粒子经注塑成型为塑料件，塑料件需经整形处理，产生少量不可回用的塑料边角料。类比同类型企业，不可回用的塑料边角料产生量约为原料用量的 1%。本项目 ABS 塑料粒子用量为 350t/a，则不可回用的塑料边角料的产生量为 3.5t/a。金属边角料：本项目铜型材机加工过程产生金属边角料，类比同类型企业，金属边角料产生量约为原料用量的 1%。本项目铜型材用量为 440t/a，则金属边角料131、的产生量为 4.4t/a。废锌渣：本项目熔化和保温过程中会产生无法回熔的锌渣，主要来自熔化及保温过程中表层液体接触空气而氧化产生的废氧化锌，产生约为锌锭消耗量的 1%。本项目锌锭年用量为 940t/a，废锌渣则产生量约为 9.4t/a。废铝渣：本项目熔化和保温过程中会产生无法回熔的铝渣，主要来自熔化及保温过程中表层液体接触空气而氧化产生的废氧化铝，产生约为金属铝锭消耗量的1%。本项目铝锭年用量为 1272t/a，则废铝渣产生量约为 12.72t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废铝渣属于 HW48 有色金属采选和冶炼废物，代码321-026-48 再生铝和铝材加工过程中，废铝及铝锭132、重熔、精炼、合金化、铸造熔体表面产生的铝灰渣，及其回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰。废原料桶：本项目脱模剂和除油粉使用过程中产生一定的废原料桶，脱模剂废桶产生个数为 120 个/a，除油粉废桶产生个数为 12 个/a，单个桶重量约为 1kg，则废原料桶产生量为 0.132t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废原料桶属于 HW49 其他废物，代码 900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。油渣和污泥：本项目喷淋水定期捞渣产生一定量的油渣，废水处理中隔油、沉淀、气浮过程中产生油渣和污泥。根据工程分析，油渣产生量约为 5t/a。类比同类 47 项133、目，废水处理污泥产生量约为废水处理量的 0.2%。本项目生产废水产生量为744t/a，则污泥产生量约为 1.5t/a。综上，油渣和污泥产生量为 6.5t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），油渣和污泥属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥）。废液压油：本项目设备维护使用液压油，产生一定量的废液压油，根据企业提供资料，废液压油产生量约为 0.2t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废液压油属于 HW08 废矿物油与含废矿物油废物，代码 900-218-08134、 液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油。废液压油桶：本项目液压油使用过程中产生 8 个废油桶，单个油桶重量为10kg，则废油桶年产生量为 0.08t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废液压油桶属于 HW08 废矿物油与含废矿物油废物，代码 900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物。滤渣：本项目脱模液自流进入收集槽，并经脱模液过滤回收系统处理后回用于生产，需定期清理脱模液过滤回收系统中的滤渣，滤渣的主要成分为油类和金属颗粒。根据企业提供资料，滤渣产生量约为 2t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），滤渣属于 HW08 废矿135、物油与含矿物油废物，废物代码为 900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥）。废滤芯：本项目采用脱模液过滤回收系统对脱模液进行过滤净化。为保证过滤效果，需定期更换滤芯。根据企业提供资料，废滤芯年产生量约为 0.01t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废滤芯属于 HW49 其他废物，代码 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。生活垃圾:本项目员工 150 人，企业运营中有生活垃圾产生，按 1kg/人.d计，则办公、生活垃圾产生量约 45t/a，其主要组分为果皮、塑料、纸张136、等。根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，不作为固体废物管理。本项目除尘器收集尘可按其原始用途回用于生产，因此不作为固废管理。本项目固废产生情况汇总表见表 4-19。48 表表 4-19 本项目固废产生情况本项目固废产生情况 序号 固废名称 产生环节 物理性状 产生量(t/a)主要成分 主要有毒有害物质 1 金属尘 布袋除尘 固态 4.8 金属/2 废磨料 抛丸 固态 4 金属/3 废滤袋 布袋除尘 固态 0.02 化纤/4 一般包装固137、废 原辅材料使用 固态 10 塑料、纸箱/5 不可回用的塑料边角料 整形处理 固态 3.5 塑料/6 金属边角料 机加工 固态 4.4 金属/7 废锌渣 熔化保温炉 固态 9.4 锌灰渣/8 废铝渣 熔化保温炉 固态 12.72 铝灰渣 铝灰渣 9 废原料桶 脱模剂、除油粉使用 固态 0.132 塑料、有机物 有机物 10 油渣和污泥 喷淋水捞渣、废水处理 半固态 6.5 油类 油类 11 废液压油 设备维护 液态 0.2 油类 油类 12 废液压油桶 设备维护 固态 0.08 油类、铁 油类 13 滤渣 脱模液过滤回收系统 半固态 2 油类、金属颗粒 油类、金属颗粒 14 废滤芯 脱模液过滤138、回收系统 固态 0.01 油类、金属颗粒 油类、金属颗粒 15 生活垃圾 员工生活 固态 45 果皮、塑料、纸张等/表表 4-20 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向 序号 固废名称 属性 废物代码 环境 危险特性 贮存 方式 利用处置方式和去向 利用或处置量(t/a)1 金属尘 一般固废/收集暂存于一般固废仓库 外售综合利用 4.8 2 废磨料 一般固废/收集暂存于一般固废仓库 外售综合利用 4 3 废滤袋 一般固废/收集暂存于一般固废仓库 外售综合利用 0.02 4 一般包装固废 一般固废/收集暂存于一般固废仓库 委托环卫部门清运 10 5 不可回用的塑料边角料 一般固废/收集暂139、存于一般固废仓库 委托环卫部门清运 3.5 6 金属边角料 一般固废/收集暂存于一般固废仓库 委托环卫部门清运 4.4 7 废锌渣 一般固废/收集暂存于一般固废仓库 委托环卫部门清运 9.4 8 废铝渣 危险固废 HW48 321-026-48 R 桶装收集暂存于危废仓库 委托有资质的单位处置 12.72 49 9 废原料桶 危险固废 HW49 900-041-49 T/In 密封收集暂存于危废仓库 委托有资质的单位处置 0.132 10 油渣和污泥 危险固废 HW08 900-210-08 T，I 密封桶装收集暂存于危废仓库 委托有资质的单位处置 6.5 11 废液压油 危险固废 HW08 140、900-218-08 T，I 密封桶装收集暂存于危废仓库 委托有资质的单位处置 0.2 12 废液压油桶 危险固废 HW08 900-249-08 T，I 密封收集暂存于危废仓库 委托有资质的单位处置 0.08 13 滤渣 危险固废 HW08 900-210-08 T，I 桶装收集暂存于危废仓库 委托有资质的单位处置 2 14 废滤芯 危险固废 HW49 900-041-49 T/In 密封收集暂存于危废仓库 委托有资质的单位处置 0.01 15 生活垃圾 一般固废/垃圾桶收集 委托环卫部门清运 45 2）环境管理要求）环境管理要求 一般工业固废 一般固体废物暂存库需按照中华人民共和国固体废物141、污染环境防治法（2020）要求，做到防粉尘、防雨、防流失、防渗等措施，确保固体废物不会流入外环境，雨水不进入临时贮存场。危险固废 危废暂存场所设置于 1#厂房东北侧（具体位置见附图 2），面积约 20 平方米。本项目年危废产生量约为 21.642t/a，则企业每年委托相关单位转运危废废物并填写危险废物转运单。综上，企业危废仓库可满足企业存放要求。按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）的要求设置，贮存场所做到防渗漏，防雨淋，防流失，防止二次污染，地面硬化防腐防渗处理。同时必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别142、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并通过国家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）污染源）污染源、污染类型及污染途径分析、污染类型及污染途径分析 本项目地下水、土壤环境影响源影响因子识别见表 4-21。表表 4-21 本项目土壤、地下水环境影响源及影响因子识别表本项目土壤、地下水环境影响源及影响因子识别表 污染源 工艺流程/节点 污染途径 污染物类型 特征因子 压铸车间、注塑车间（1#厂房一层）压铸、注塑 大气沉降、地表漫流 颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯石油烃（C10-C40）50143、 腈、臭气浓度、NOx、SO2、油类 清洗车间（1#厂房二层）清洗、抛丸 地表漫流 颗粒物、油类 石油烃（C10-C40）机加工车间、装配测试车间（1#厂房三至五层）机加工、装配、测试/原料仓库（2#厂房一层）原料存储 垂直入渗 地表漫流 油类 石油烃（C10-C40）废水处理站 废水处理 垂直入渗 地表漫流 油类 石油烃（C10-C40）危废仓库 危废储存 垂直入渗 地表漫流 油类 石油烃（C10-C40）本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度、NOx和 SO2，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，因此大气沉降影响较小。本项目各类固废均144、储存于室内，且设置有规范的危废仓库，危险废物贮存场所满足危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）要求，可做到防腐防渗，正常情况下也不会对土壤环境造成影响。（2）土壤及地下水污染防治措施土壤及地下水污染防治措施 企业在项目运行期除应充分重视其自身环保落实情况外，需从源头控制、分区防护和跟踪监测等方面进一步加强对土壤、地下水环境的保护措施。源头控制：在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。生产场所和贮存场所规范化，按危险品和危险废物运输、贮存、使用等有关要求逐一落实，原料储存区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。分区防护：为防止本项145、目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。企业在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。工程各处置区域污染控制难易程度、包气带防污性能、污染物类型等判断如下表所示。表表 4-22 本项目防渗分区一览表本项目防渗分区一览表 装置设备区 污染控制难易 包气带防污性能 污染物类型 防渗技术要求 压铸车间、注塑车间、清洗车间 易 中 石油烃（C10-C40）一般防渗区：等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或按 参照 GB16889执行。机加工车间、装配测试车间 易 中 其他 简易防渗区：一般地面硬化 原料仓库 易 中 石油烃一般防渗区：146、等效黏土防渗层 51（C10-C40）Mb1.5m，K110-7cm/s；或按 参照 GB16889执行。危废仓库 难 中 石油烃（C10-C40）重点防渗区：等效黏土防渗层Mb6m，K110-7cm/s；或按参照 GB18598 执行。废水处理站 难 中 石油烃（C10-C40）重点防渗区：等效黏土防渗层Mb6m，K110-7cm/s；或按参照 GB18598 执行。道路 易 中 其他 简易防渗区：一般地面硬化 本项目生产区液态原辅材料密封运输储存，且地面做好硬化和防渗要求，清洗车间废水管道采用明管套明渠或者架空铺设；危废仓库地面按要求进行防渗处理，基本满足防渗分区要求。建议企业加强日常管理147、与维护，防治污染物发生泄漏流失。（3）环境影响）环境影响 项目正常工况下，基本不会发生原料泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。事故工况下，假设地面、管道、包装开裂，原料、危废泄露等，相关污染物将持续进入地下水、土壤中，则随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位需切实落实好原料及危废的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。6、环境风险环境风险 1）项目涉及的危险物148、质）项目涉及的危险物质 本项目除油粉含有十二烷基硫酸钠，急性毒性：大鼠经口LD50：977mg/kg，鱼类96h LC50：29mg/L。根据化学品分类和标签规范 第18部分：急性毒性（GB 30000.18-2013）和化学品分类和标签规范 第28部分：对水生环境的危害（GB 30000.28-2013），十二烷基硫酸钠属于健康危险急性毒性类别4和急性水生危害类别3。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），十二烷基硫酸钠不属于突发环境事件风险物质。根据项目工程分析，结合建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B可知，项目涉及的危险物质主要见下表。表表 4-2149、3 项目涉及的危险物质及储存情况一项目涉及的危险物质及储存情况一览表览表 化学品 所含危害物质及其比例 CAS号 最大储量q（t）所含危险化学组分存储量（t）临界量 Q（t）qi/Qi 存放 地点 52 危险废物/21.642/50 0.4328 危废仓库 油类物质（脱模剂、液压油）脱模剂油类含量按20%计/0.5（脱模剂 0.3t，液压油0.2t）0.26 2500 0.0001 原料仓库、1#厂房 天然气 甲烷 8006-14-2 0.007 0.007 10 0.0007 管道 q/Qi 0.4336 经计算 Q1，直接判定本项目环境风险潜势为 I，无需进行专项评价。2）风险防范措施）风150、险防范措施 必须加强管理，派专人检查，并定期巡检，发生污染事故应由抢险抢修队人员找到污染源，切断泄漏点。危废储存区应做好地面防渗、防腐。必须加强危废的管理，定期进行检查，将危废泄露的可行性控制在最低范围内。生产车间做好地面防渗、防腐。定期检修废气处理装置。本项目涉及布袋除尘和污水处理设施，须按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218 号）、xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬151、应急202322 号）等文件要求，开展安全风险评估，并纳入安全监管范围。本项目建设项目环境风险简单分析内容如下表。表表 4-24 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 xxxx燃气控制系统有限公司新建年产500 万套电动互联气体阀门生产线项目 建设地点 xx省 xx市 xx 高新技术产业开发区 地理坐标 东经 121度 12 分 0.047 秒 北纬 30度 14 分 57.707 秒 主要危险物质及分布 主要危险物质为天然气、油类物质（脱模剂和液压油）和危险废物，主要分布于危废仓库、原料仓库、1#厂房和天然气管道中。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、152、地下水等）装卸、贮存、转运、使用等过程中安全管理不到位等引发泄漏事故等 环境风险防范措施要求 车间应当加强通风换气，配备消防设施，并定期检查，确保发生事故时可以正常使用，雨污水管道应设置应急切断阀。加强员工安全教育和技术培训，危险物质贮存和使用应严格遵守操作规程，注意劳动安全。53 定期检查原料桶，严防泄漏事故的发生。原料存储区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。加强对废气处理设施的运行维护，杜绝非正常工况发生，一旦发现处理设施失效，企业应停止生产并及时对处理设施进行检修，以减小对周边环境影响。危废储存区应做好地面防渗、防腐。必须加强危废的管理，定期进行检查，将危废泄露的可行性153、控制在最低范围内。定期检查废水处理站池体，防止废水泄漏事故发生。本项目涉及布袋除尘和污水处理设施，须按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号）、xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号）等文件要求，开展安全风险评估，并纳入安全监管范围。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）项目 Q1，环境风险潜势为“I”，项目风险评价工作等级为：简单分析。7、生态环境、生态154、环境 本项目新增用地范围内无生态环境保护目标，对周边生态环境基本无影响，不进行影响分析。8、电磁辐射、电磁辐射 本项目不属于电磁辐射类项目，不进行影响分析。54 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001 熔化废气（含天然气燃烧废气）和压铸脱模废气 颗粒物（烟尘）、非甲烷总烃、NOx、SO2 收集后经“水喷淋”处理后通过不低于15m排气筒排放 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1 大气污染物排放限值和附录 A，其中非甲烷总烃排放达到大气污染物综合排放标准（GB155、 16297-1996）标准，氮氧化物日常管理达到工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）管控要求 DA002 抛丸粉尘 颗粒物 收集后经设备自带的布袋除尘器处理后通过不低于 15m排气筒排放 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1 大气污染物排放限值 抛光粉尘 颗粒物 加强车间通排风 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 的厂区内无组织排放监控要求 DA003 注塑废气 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度 收集后通过不低于15m排气筒排放 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的“表 5 大气污染物特别排放限值”156、和“表 9 企业边界大气污染物浓度限值”，其中苯乙烯无组织废气和臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93），厂区内 VOCs 无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）中“表 A.1规定的特别排放限值”粉碎粉尘 颗粒物 加强车间通排风 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的“表 9 企业边界大气污染物浓度限值”地表水环境 DW001生产废水排放口 CODCr、氨氮、SS、石油类、LAS 经厂区内废水处理站预处理后纳管排放 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷达到xx省地方标准 DB33/887-201157、3工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值 DW002生活污水排放口 CODCr、氨氮、BOD5 经化粪池预处理后纳管排放 55 声环境 设备噪声 噪声 减振、隔声 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准，其中西侧厂界执行 4 类标准 电磁辐射/固体废物 金属尘、废磨料、废滤袋、一般包装固废、不可回用的塑料边角料、金属边角料、废锌渣收集后外售利用；废铝渣、废原料桶、油渣和污泥、废液压油、废液压油桶、滤渣和废滤芯收集后委托有资质的单位进行无害化处置；生活垃圾委托环卫部门清运。危险废物暂存场应严格按照 危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）对其进行设计和建设，同158、时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理，做好供应商的管理，并且严格按危险废物转移管理办法（部令第 23 号）做好危险废物转移。土壤及地下水 污染防治措施/生态保护措施/环境风险 防范措施 车间应当加强通风换气，配备消防设施，并定期检查，确保发生事故时可以正常使用，雨污水管道应设置应急切断阀。加强员工安全教育和技术培训，危险物质贮存和使用应严格遵守操作规程，注意劳动安全。定期检查原料桶，严防泄漏事故的发生。原料存储区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。加强对废气处理设施的运行维护，杜绝非正常工况发生，一旦发现处理设施失效，企业应停止生产并及时对处理设施进行检修，以减小对周159、边环境影响。危废储存区应做好地面防渗、防腐。必须加强危废的管理，定期进行检查，将危废泄露的可行性控制在最低范围内。定期检查废水处理站池体，防止废水泄漏事故发生。本项目涉及布袋除尘和污水处理设施，须按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号）、xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号）等文件要求，开展安全风险评估，并纳入安全监管范围。其他环境 管理要求 严格执行160、“三同时”制度，完成环境保护设施竣工验收。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），在环境保护设施竣工验收前办理排污许可简化管理手续。落实台账管理，台账记录保存 5年以上，生产项目发生重大变化，需要重新报批。56 六、结论六、结论 本项目位于xx省xx市xx高新技术产业开发区慈高新区202133#地块，属于xx市xx市高新技术开发区产业集聚重点管控单元(ZH33028220017)，本项目符合“三线一单”要求。同时，项目建设符合国家产业政策导向，选址符合用地规划要求，符合xx市新兴产业集群区控制性详细规划和xx市新兴产业集群区规划环境影响报告书要求。排放污染物符合国家、省规定的污染161、物排放标准，符合总量控制指标。项目实施过程中，企业应加强环境质量管理，认真落实环境保护措施，采取相应的污染防治措施，能使废水、废气、噪声达标排放，固废得到安全处置，则本项目的建设对环境影响较小，能维持当地环境质量现状。从环境保护角度看，本项目的建设是可行的。57 附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量 在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 非甲烷总烃（t/a）/0.37/0.37+0.37162、 颗粒物（烟尘）（t/a）/2.33/2.33+2.33 NOx/0.374/0.374+0.374 SO2/0.04/0.04+0.04 苯乙烯（t/a）/少量/少量+少量 丙烯腈（t/a）/少量/少量+少量 臭气浓度（无量纲）/少量/少量+少量 废水 废水量（万 t/a）/0.2769/0.2769+0.2769 COD（t/a）/0.111/0.111+0.111 氨氮（t/a）/0.008/0.008+0.008 一般工业固体废物 金属尘/4.8/4.8+4.8 废磨料/4/4+4 废滤袋/0.02/0.02+0.02 一般包装固废/10/10+10 不可回用的塑料边角料/3.5/3.5+3.5 金属边角料/4.4/4.4+4.4 58 废锌渣/9.4/9.4+9.4 危险废物 废铝渣/12.72/12.72+12.72 废原料桶/0.132/0.132+0.132 油渣和污泥/6.5/6.5+6.5 废液压油/0.2/0.2+0.2 废液压油桶/0.08/0.08+0.08 滤渣/2/2+2 废滤芯/0.01/0.01+0.01 注：=+-；=-