1、5目录目录一、建设项目基本情况.6二、建设项目工程分析.25三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.33四、主要环境影响和保护措施.40五、环境保护措施监督检查清单.64六、结论.67附表附表建设项目污染物排放量汇总表附图附图附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境及保护目标分布图附图 3厂区平面布置图附图 4xx市生态保护红线图附图 5xx区环境管控单元图附图 6xx经济开发区二期一号地段控制性详细规划图附图 7地表水环境功能区划图附图 8xx区声环境功能区划图附图 9环境空气质量功能区划分图附件附件附件 1营业执照附件 2产权证附件 3项目备案表附件 4油漆、稀释剂、焊丝成分报告附2、件 5专家函审意见及修改清单6一、建设项目基本情况建设项目名称年产 1000 台高精密伺服冲压机床项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3422 金属成形机床制造建设项目行业类别“三十一、通用设备制造业34”中“69、金属加工机械制造 342其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10吨以下的除外）”类项建设性质新建改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）16328环保投资3、（万元）50环保投资占比（%）0.31施工工期2 年是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）33508专项评价设置情况根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表 1-1；土壤、声环境不开展专项评价；本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。表表1-1 项项目目专专项项评评价价设设置置情情况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标24、的建设项目本项目废气不涉及 有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否7地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网，最终经滨海污水处理厂处理否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目危险物质存储量未超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目，且不直接向5、海洋排放污染物否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人 群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ169)附录 B、附录 C。规划情况规划名称：xx经济开发区二期一号地段控制性详细规划审批机关：xx市人民政府规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析1、用地规划相符性分析用地规划相符性分析本项目位于xx省xx市xx区xx经济开发区，根据xx经济开发区二期一号地段控制性详细规划，本项目所在地块为工业用地，符合规划要求。其6、他符合性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案符合性分析符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目属于“宁波市xx经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33021220004）”，面积7.21km2，详见附图5。环境管控单位生态环境准入要求符合性分析如下。表表1-2生态环境准入清单生态环境准入清单符合性分析符合性分析管控领域目标要求本项目情况符合性生态环空间布局约束禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业的其他三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改本项目为新建二类工业项目符合8境准入清单造。污染物排放管控严格实施污染7、物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目严格控制污染物排放总量。项目厂区实施雨污分流措施，废水纳管排放，无直排废水；项目废气处理后达标排放；项目全厂场地已硬化，同时落实区域地面防腐防渗措施。符合环境风险防控定期评估沿海工业企业环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预8、案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。企业积极落实生产过程风险管控措施，加强风险防控体系建设。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目生产、生活用水量较少，符合资源开发效率要求。符合表表1-3 三线一单三线一单符合性分析符合性分析三线一单管控要求本项目情况符合性生态保护红线按照“生态功能不降低、面积不减少、性质不改变”的基本要求，实施严格管控。根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标到 209、25 年，全市 PM2.5年均浓度达到 30 微克/立方米，空气质量优良天数比率达到省下达的目标。到2035 年，全市环境空气质量持续改善，市民的蓝天幸福感明显增强。本项目所在区域环境空气质量为达标区；本项目排放少量颗粒物、有机废气，废气污染物收集处理后达标排放，不会影响限期达标规划的实现。符合水环境质量底线目标到 2025 年，全市水环境质量持续改善，市控及以上断面达到或优于类水质比例达到 76%，水质满足功能区要求的断面比例达到 100%；近岸海域水质保持稳定。到 2035 年，全市本项目纳污水体为大嵩江，满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准；本项目生活污水经化粪池10、预处理后纳管排放，无直排废水，不会突破水符合9水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环。环境质量底线。土壤环境风险防控底线目标到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 92%以上。到 2035 年，土壤环境质量明显改善，生态系统基本实现良性循环。项目采取必要的防腐防渗措施后，土壤环境污染风险可控，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源（煤炭）资源上线目标根据xx市能源发展“十三五”规划及xx市节能减排综合工作方案，到2020 年，全市一次能源年消费总量为7300万吨标准煤；终端能源消费总量控制在省下达的目标内；进一步优化能源消费结11、构，力争原煤消费量不高于2011 年水平，并完成省下达的煤炭削减任务；全市万元 GDP 能耗在 2015 年基础上下降 19.5%；万元工业增加值能耗降低 20%。本项目所需能源为电力，所在区域电力供应能力能得到保证，不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标到 2020 年全市用水总量、工业和生活用水总量分别控制在 23.05 亿立方米和14.20 亿立方米以内，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 20%和18%，农田灌溉水有效利用系数提高至 0.616。本项目生产、生活用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标到 2020 年，12、xx全市耕地保有量为 215540 公顷，基本农田保护面积184333公顷，建设用地总规模为197287 公顷，城乡建设用地控制规划 155533 公顷，人均城乡建设用地指标185 平方米，人均城镇工矿用地指标 130 平方米，建设用地产出 41 万元/亩，土地开发强度控制在 20.7%，万元二三产业GDP用地控制在 19.8 平方米。项目用地性质为现有工业用地，不占用耕地，不新增用地指标，不会突破土地利用资源上线。符合生态环境准入清单根据表1-2分析可知，本项目符合“三线一单”准入清单要求。符合10综上，项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合环境管控单元生态环境准入清13、单中要求，即符合“三线一单”要求。2、产业政策相符性分析产业政策相符性分析根据产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目不在限制和淘汰类，因此本项目的建设符合国家的产业政策。3、环境功能区划环境功能区划（1）水环境功能区划根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015年）可知，项目评价范围内地表水体为大嵩江，属于独流入海小河流（编号甬江72），水功能区为大嵩江xx工业、农业用水区区（编码G0201300103022），水环境功能区为工业、农业用水区（编码330212GB060103000240），水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准，具体位置见附图7。（2）声14、环境功能区划根据xx市xx区人民政府办公室关于印发xx区声环境功能区划分（调整）方案的通知（鄞政办发20214 号），项目位于“0212-3-13”区块，属于 3 类声功能区，具体位置见附图 8。（3）环境空气功能区根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告（xx市环境保护局，1997.1），结合 2004 年xx市环保局对大气环境功能区划的调整方案，项目所在区域为环境空气二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单（2018.7.31）中的二级标准，具体位置见附图 9。4、碳排放符合性碳排放符合性根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的15、通知（浙环函2021179 号），本项目属于 C3422金属成形机床制造，不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内，故报告不进行碳排放评价。5、xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号）：为深入推进“十四五”挥发性有机物治理，进一11步改善环境空气质量，“十四五”期间，大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。本项目属于 C3422 金属成形机床制造，属于其附件（低 VOCs含量原辅材料源头替代指导目录）中金属加工机械制造（C342），行业整体要求替16、代比例70%，本项目低 VOC 含量原辅材料（水性漆）占总体涂料比例约 91.1%，故本项目符合方案要求。6、涂料、涂料、清洗剂清洗剂中中VOCs含量要求与（含量要求与（GB/T38597-2020）、）、（GB38508-2020）符合性分析符合性分析本项目为C3422金属成形机床制造，所用涂料为水性漆、油性漆。其中水性漆挥发成分含量为6%，水分含量取20%，密度为1.1g/cm3，其VOC含量约为84.7g/L（VOC含量按GB/T23985-2009中8.4计算），满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T385972020）文件中“表1”的要求：即为250 g/L（参照机械设17、备涂料）；油性漆为溶剂型涂料，油性漆与稀释剂调配比例7:1，调配后挥发成分含量约为25.6%，调配后油性漆密度约为1.356 g/cm3，则其VOC含量约为347.1g/L（VOC含量按GB/T23985-2009中8.3计算），满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T385972020）文件中“表2”的要求：即为420 g/L（参照机械设备涂料）。本项目所用清洗剂为有机溶剂清洗剂，清洗剂（丁醇）密度为0.81g/cm3，VOCs 含量取 100%，VOCs 含量为 810g/L，满足清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB385082020）表 1 有机溶剂清洗剂 VOC含量限值要求18、：即为900 g/L。7、xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案、xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案 （浙美丽办（浙美丽办202226 号号）符合性分析）符合性分析对照xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案（浙美丽办202226 号），本项目属于 C3422 金属成形机床制造，行业整体要求替代比例70%，本项目涂装低 VOCs 含量原辅材料使用比例占 91.1%。根据上述第 6 条符合性分析可知，企业使用的涂料满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）限值 要求，清洗剂满足清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB385082020）限值要求。8、xx市美丽xx建设工作领导小19、组办公室关于印发xx市重点行业、xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬美丽办发（甬美丽办发202238 号）符合性分析号）符合性分析12根据xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案工作 目标：全市涉及使用溶剂型工业涂料的汽车整车、工程机械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、船舶制造，涉及使用溶剂型油墨的吸收性承印物凹版印刷，以及涉及使用溶剂型胶粘剂的软包装复合、纺织品复合、家具胶粘等 10 个重点行业，原则上实现溶剂型工业涂料、油墨和胶粘剂“应替尽替”。本项目属于 C3420、22 金属成形机床制造，不涉及 10 个重点行业。9、环境保护综合名录（、环境保护综合名录（2021 版）符合性分析版）符合性分析本项目属于 C3422 金属成形机床制造，不在 环境保护综合名录（2021年版）中的“高污染、高环境风险”名录内。10、行业污染整治方案符合性分析、行业污染整治方案符合性分析表表1-4xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）对xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）对照分析表照分析表分类 内容 序号判断依据项目情况是否符合涂装行业总体要求源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下VOCs 含量421、20g/L 的涂料。本项目使用水性漆和即用状态下VOCs含量420g/L 的油性漆。符合2汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料（HJ 2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上。本项目不涉及/过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。本项目采用混气喷涂符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。原辅料采取密封存储和密闭存放符合5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火22、规范要求。本项目调漆工序在喷漆房内进行，属于独立密闭间。符合6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。原料转运采用密闭容器封存符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。本项目设置专门的密闭喷漆室符合138无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。本项目无此工序/9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 的辅料送回调配间或储存间。本项目无此工序/10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存23、时挥发性有机物的逸散。本项目危险废物收集后密闭储存，定期委托处理符合11鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。本项目采用密闭式生产成套装置符合12鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。本项目采用混气喷涂符合13鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。本项目不涉及/废气收集14严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。本项目采取晾干/15调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。本项目调配、24、涂装和干燥工艺安装废气收集设备符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理本项目不涉及/17根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动。本项目喷漆，晾干工序设有废气收集系统，收集率不低于90%符合18VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。按要求实施符合19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。本项目废气收集系统委托有资质的单位设计建设，符合国家相关规范要求符合14废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。本项目25、采用二级干式过滤去除漆雾符合21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。喷漆废气采用二级干式过滤装置预处理，能满足后续处理工艺要求符合22使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于90%。本项目涂装后晾干，不涉及/23使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。本项目采用二级干式过滤+活性炭吸附设备处理，总净化效率为不低于75%符合24调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。本项目调配26、涂装、晾干均在常温下进行，可低于 45符合25使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。本项目使用溶剂型涂料时，采用二级干式过滤+活性炭吸附装置符合26废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。废气净化装置均委托有资质的公司设计建设符合27废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤纸/棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。本项目建设后要求企业落实符合28排气筒高度应27、按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。按规范要求设置符合监督管理29完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。按要求实施预期符合1530定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。按要求实施31健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用28、量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。按要求实施32建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并备案。按要求实施综上，如按本评价措施执行，可符合xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南中的要求。11、与与挥发性有机物无组织排放挥发性有机物无组织排放控制标准控制标准（GB37822-2019）要求比对要求比对分析分析表表1-5 挥发性有机物无组织排放挥发性有机物无组织排放控制标准要求对比分析控制标准要求对比分析表表序号分类防治措施本项目情况是否符合1VOCs物料储存无组织排放控制要求5.1.1VOCs物料应29、储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中本项目原料储存于密闭容器中符合25.1.2 盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭本项目所有原料放置于室内专用仓库，盛装VOCs物料的容器在非取用状态时加盖、封口，保持密闭符合35.1.4VOCs物料储库、料仓应满足3.6 条对密闭空间的要求原料存储区为专门仓库符合4VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求6.1.2 粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车30、进行物料转移本项目无粉状、粒状VOCs物料符合165工艺过程VOCs无组织排放控制要求7.2.1VOCs质量占比大于等于 10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统。无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统本项目油性漆、稀释剂使用过程在密闭空间内操作，废气排至VOCs废气收集处理系统符合67.3.1 企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3 年企业含VOCs原辅材料建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、使用量、31、回收量、废气量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3 年符合77.3.2 通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量本项目按照相关规范采用合理的通风量符合8VOCs无组织排放废气收集处理系统要求10.1.2VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用：生产工艺设备不能停止本项目VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行，VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，32、对应的生产工艺设备符合52统要求 运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施GB37822-2019本项目VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行，VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备可停止运行，待检修完毕后同步投入使用符合910.2.2 废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758 的规定。采用外部排风罩的，应按GBT16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低本项目拟按GB/T16758中的规定设置排气罩，且AQ/T4274-20133、6 规定的方法测量控制风速，确保控制风速不低于0.3m/s符合17于 0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）1010.2.3 废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500umol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第8 章规定执行本项目废气收集系统的输送管道处于密闭状态，定期做好泄漏检测符合1110.3.2 收集的废气中NMHC初始排放速率3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%：对于重点地区，收集的废气中NMHC 初始排放速率2kg/34、h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外本项目收集的有机废气NMHC初始排放速率2kg/h，为减少废气排放量，均配置了VOCs废气处理设施，油性漆VOCs处理效率为80%，水性漆VOCs处理效率为75%符合1210.3.4 排气筒高度不低于15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定本项目设置的排气筒高度为15m符合1310.4 企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期35、和更换量、催化剂吏换周期和更换量、吸收液 pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于3 年企业建立台账，记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、更换周期和更换量等关键运行参数。台账保存期限不少于3 年符合14企业厂区内及周边污染监控要求11.1 企业边界及周边VOCs监控要求执行GB16297 或相关行业排放标准规定企业边界及周边VOCs监控要求执行GB16297符合1511.2 地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要，对厂区内VOCs无组织排放状况进行监控，具体实施方式由各地自行确定。厂区内本项目厂区内VOCs 无组织排放监控要求执行GB3782236、附录A 中的排放限值符合18VOCs 无组织排放监控要求参见附录 A1612.1 企业应按照有关法律、环境监测管理办法和H819等规定，建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影晌开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果企业按照相关规定，建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影晌开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果符合1712.2 新建企业和现有企业安装污染物排放自动监控设备的要求，按有关法律和污染源自动监控管理办法等规定执行根据 污染源自动监控管理办法 中第二条，本方法适用重点污染源自动监控系统的监督管理，本项目不属于37、重点污染源，污染物排放可不安装自动监控系统符合综上，项目投产后，应对照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中无组织排放控制要求进行严格落实。12、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（试行）符合性分析符合性分析表表 1-6 xx省工业企业恶臭异味管控技术指南xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（试行）对照表对照表排查重点防治措施本项目情况符合性高污染原辅料替代、生产工艺环保先进性采用水性涂料、UV 固化涂料、粉末喷涂、高固体分涂料等环保型涂料替代技术；采用高压无气喷涂、静电喷涂、流水线自动涂装等环保性能较高的涂装工艺；本项目使38、用的涂料满足 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）限值要求，本项目水性涂料低VOCs 含量原辅材料使用比例占 91.1%；本项目采用混气喷涂工艺。符合物料调配与运输方式涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等 VOCs 物料密闭储存；涂料、稀释剂、固化剂等 VOCs 物料的调配过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气排至收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集措施；含 VOCs 物料转运和输送采用集中供料系统，实本项目油漆、稀释剂、清洗剂等密闭存储，设化学品仓库；本项目调漆工序在喷漆房内进行，属于独立密闭间，调配废气排至收集处理系统；本项目39、采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回化学品库。符合19现密闭管道输送；若采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调漆室或储存间；生产、公用设施密闭性除进出料口外，其余生产线须密闭；废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废漆渣、废活性炭等含 VOCs 废料（渣、液）以及 VOCs 物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间；其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；本项目喷漆房密闭；本 项 目 含 VOCs废 料（渣、液）以及 VOCs物料废包装物等危险40、废物密封储存于危废间；本项目液态危废采用外观整洁良好的密闭包装桶；固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装；半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；符合废气收集方式在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控制点位收集风速不低于 0.3m/s；本项目尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；本项目喷漆房全密闭，不属于局部集气方式。符合污水站高浓池体密闭性污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；本项目41、无污水处理站，不适用符合危废库异味管控涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；本项目涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；本项目涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，异味较轻，无需废气收集、处理措施；符合废气处理工艺适配性高浓度 VOCs 废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的 VOCs 回收利用，并辅以催化燃烧、热本项目VOCs废气大部分时间浓度较低，拟安装二级干式过滤+活性炭吸附装置对涂装废气进行处符合20力燃烧等治理技术实现达标排放及 VOCs 减排。中、低浓度 VOCs 废气有回收价值42、时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩燃烧技术处理。理。环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。本项目拟安装二级干式过滤+活性炭吸附装置，按照 HJ944 的要求建立台账，记录相关内容，台账保存期限不少于三年。投产后符合13、长江经济带发展负面清单指43、南长江经济带发展负面清单指南（试行试行，2022 年版年版）（长江办长江办【2022】7 号）符合性分析号）符合性分析对照长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）中xx省实施细则，本项目不属于负面清单中各类禁止建设项目，且符合各类管理条例和规定。14、xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例符合性分析、xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例符合性分析本项目厂界东侧距离象山港海域约1.1km，故本报告将与项目相关的条例进行了对照分析。表表 1-7项目与条例符合性分析表项目与条例符合性分析表序号条例要求是否符合第十二条象山港建立并实施海域排污总量控制制度。市环境保护行政主管部门应当会同有关44、行政主管部门根据国家、省有关规定，制定象山港污染物排放总量控制方案，经市人民政府批准后实施，并报省人民政府备案。符合，企业无直接排海行为第十三条禁止在象山港沿岸及岛屿新建、扩建化工、印染、造纸、电镀、电解、制革、炼油、有色金属冶炼、水泥、拆船以及其他严重污染环境的项目。禁止在横山至西泽连线以西岸符合，本项目不涉及禁止类项目；本项目生产均采21段新建、扩建修、造船项目。改建第一款规定的项目应当采用清洁生产工艺，减少污染物排放。用清洁生产工艺，不涉及重金属排放第十四条象山港沿岸及岛屿已有的企业事业单位排放的污染物应当符合规定的排放标准。超过标准排放污染物的，应当依法限期治理；污染严重又难于治理或者45、逾期未完成治理任务的，按照管理权限，由市和沿象山港县（市）、区人民政府责令停业、关闭。符合，企业污染物均可做到达标排放第十五条港口、码头应当设置与其吞吐能力和货物种类相适应的防污设施。船舶残油和含油污水应当由港区油污水处理设施接收处理。象山港沿岸存放 煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、砂石、灰土等物料的堆场，应当采取防燃、防尘、防渗措施，防止对象山港造成污染。本项目不涉及第十九条严格控制在象山港新建入海排污口。确需新建的，应当符合海洋功能区 划、近岸海域环境功能区划、象山港保护规划及其他有关规定。横山至西泽连线以西岸段禁止新建排污口；以东岸段新建排污口应当由市环境保护行政主管部门征求海洋、渔业、海事和46、军队环境保护部门意见后审批。不涉及，本项目不新设入海排污口第二十条沿象山港县（市）、区人民政府应当建设和完善排水管网，有计划地建设污水处理厂或者其他污水集中处理设施，防止沿岸产业和居民生活对象山港造成污染损害。象山港沿岸及岛屿范围内的xx度假村、宾馆、酒店等排放的污水未纳入城市污水处理设施进行集中处理的，必须设置污水处理设施，达到排放标准后方可排放。符合，企业所在园区具有完善管网收集设施及配套污水处理厂第二十一条向象山港排放含热废水，应当采取有效措施，保证邻近水域的水温和水 质符合国家海洋环境质量标准。单位应当采取有效措施，开展清洁生产，减少热污染物排放。本项目不涉及第二十二条禁止向象山港排放47、油类、酸液、碱液、剧毒废液、含重金属废水、含病原体的医疗废水和高、中水平放射性废水。严格控制向象山港排放低水平放射性废水，确需排放的应当严格执行国家辐射防护规定。本项目不涉及第二十六条在象山港及沿岸、岛屿新建、改建和扩建项目，应当依法进行环境影响评价，并实施环境影响评价文件审批部门审批意见中提出的环境保护对策措施。本项目按要求落实相关环境保护对策措施15、生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作对照xx省应急管理厅 xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号），本项目实施22情况见下表：表表 1-8 与与xxxx省省应应急急管48、管理理厅厅 xxxx省省生生态态环环境境厅厅关关于于加加强强工工业业企企业业环环保保设设施施安安全全生生产产工工作作的的指指导导意意见见（浙浙应应急急基基础础2022143 号号）对对照照表表要求本项目情况符合性加加强强环环保保设设施施源源头头管管理理。新改扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，充分考虑安全风险，确保风险可控后方可施工和投入生产、使用。项目为新建项目，重点环保设施（粉尘治理）已纳入建设项目管理，并按要求做好相关工作符合立立项项阶阶段段。应当依法依规对建设项目开展环境影响评价、不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，在环评技术审查等环节，必要时可邀请应急管理部门、行业专家参与科学49、论证。本项目正在开展环境影响评价；未采用国家、地方淘汰的设备、产品及工艺符合设设计计阶阶段段。应当委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。严格按要求实行，委托有资质的环保工程单位设计和建设环治理设施，落实安全生产相关技术要求，自行组织有关专家参与涉及审查工作。符合建建设设和和验验收收阶阶段段。施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。项目竣工后建设单位应按照法律法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收，确保50、环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。严格按要求实行。项目竣工后启动竣工环境保护验收工作，针对环保设施等进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。符合有效运行严格落实企业主体责任。严格落实企业主体责任。企业要把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间检维修等危险51、作业审批制度，落实安全隔离措施，实施场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、。企业按照相关要求严格实施符合对照xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号）要求，本项目实施情况见下表：23表表 1-9 与xx市应急管理局与xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知保设施安全管理联动机制的通知对照表对照表要求本项目情况符合性企业新、改、扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，并严格按照法律法规和上级要求做好立项、设计、建设和验收等阶段相关工作。已建成的52、重点环保设施且未进行正规设计的，应委托有相应资质的设计单位开展设计诊断，并组织专家评审，诊断结果不符合生态环境和安全生产要求的，应制定并落实整改措施，实行销号闭环管理。本项目为新建项目，重点环保设施（粉尘治理）已纳入建设项目管理，并按要求做好相关工作。符合企业应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。专业从事废弃危险化学品等危险废物收集、贮存、处置等企业要开展安全评价，并将评价信息报送生态环境部门企业不属于专业从事废弃危险化学品等危险废物收集、贮存、处置企业；企业按要求设置规范化危废暂存场所，危险废物委托有资质单53、位处理，制定合理的危险废物管理计划。符合企业是各类环保设施建设、运行、维护、拆除的责任主体，应对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。应将环保设施纳入安全影响评价范围。企业涉及粉尘治理，将按要求开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门符合企业加强安全生产管理，落实全54、员安全生产责任制，改善安全生产条件，建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程，贯彻落实相关安全生产标准规范，组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，健全风险防范化解机制，加强对从业人员安全生产教育和培训，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，强化事故应急救援处置。企业严格按要求实行，加强安全生产管理。建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程，加强对从业人员安全生产教育和培训。符合综上，企业各项管理工作符合xx省应急管理厅 xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）、xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立2455、健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）中的要求。25二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xx（xx）智能科技有限公司成立于 2022 年 01 月 30 日，是一家从事一般项目：汽车零部件研发；机械设备研发；通用设备制造（不含特种设备制造）；机械零件、零部件加工；金属结构制造；金属表面处理及热处理加工；新能源原动设备制造；非居住房地产租赁；汽车零部件及配件制造；海洋工程装备制造；海洋工程平台装备制造；发电机及发电机组制造；钢压延加工（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）。许可项目：发电业务、输电业务、供（配）电业务；道路货物运输（不含危险56、货物）；特种设备制造（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以审批结果为准）的企业。现企业投资 16328 万，利用自建厂房（位于xx省xx市xx区xx经济开发区），占地面积 33508m2，建筑面积 62277m2，投产后将形成年产 1000台高精密伺服冲压机床项目的生产规模。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中的有关规定，建设项目需进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版），本项目类别属于“三十一、通用设备制造业 34”中“69、金属加工机械制造 342其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 57、含量涂料 10 吨以下的除外）”类项，属于报告表范畴。2、工程工程组成组成表表 2-1 项目组成一览表项目组成一览表工程类别建设名称建设内容和规模主体工程生产车间2 号楼，共一层，包括机加工区、焊接区、喷漆房、喷砂房、仓库等占地面积33508m2辅助工程办公室1 号楼，位于 23F食堂1 号楼，位于 1F宿舍1 号楼，位于 46F公用工程给水市政自来水管网供水排水雨污分流，雨水管网收集的雨水可接入市政雨水管道。26生活污水经厂内化粪池预处理达标后纳管排放供电市政电网供给环保工程废气处理焊接烟尘：移动式焊烟净化器（双臂）喷砂废气：袋式除尘器+15m 高排气筒（DA001）油漆废气：二级干式过滤+58、活性炭吸附+15m 高排气筒（DA002、DA003）食堂油烟：经油烟净化器处理后高于楼顶排放废水生活污水：经化粪池预处理至纳管标准后纳入市政污水管网固废一般工业固废：设一间一般工业固废暂存间，位于厂房 1F 东北侧，面积 50m2危险废物：设一间危险废物暂存间，位于厂房 1F 东北侧，面积 30m2噪声选用低噪声设备，采取减振降噪等噪声防治措施储运工程原料、产品运输均采用汽车运输出入厂原料、成品仓库设原料堆放区 1 个、成品堆放区 1 个2、主要产品及产能主要产品及产能项目产品方案见表 2-2。表表 2-2 产品方案产品方案序号产品名称年产量备注1高精密伺服冲压机床1000 台/4 4、主要59、生产设备及、主要生产设备及参数参数本项目主要设备见表 2-3。表表 2-3 本项目本项目主要主要生产设备生产设备一览一览表表序号设备名称型号数量单位备注1喷砂房4*5*3 米1个/2干式喷漆房（同时作为晾干房）10*6.5*6 米1套人工喷涂油性漆，1 把喷枪，设送排风系统10*6.5*6.5 米1套人工喷涂水性漆，1 把喷枪，设送排风系统10*10*4.5 米1套人工喷涂水性漆，1 把喷枪，设送排风系统3焊机/15台/4切割机/2台/5折弯机/2台/6卷管机/4台/277起重机/20台/8空压机/4台/表表 2-4 本本项项目目喷喷漆漆工工序序作作业业符符合合性性分分析析名称最大喷漆速度每天60、作业时间同一时间作业数量年工作时间每年最大喷漆量即用状态使用总量注：由于存在上下件及流平工序，每小时有效喷漆时间按 30min 计。5、主主要要原原辅辅材材料料本项目主要原辅料用量见表 2-5。表表 2-5 本本项项目目主主要要原原辅辅材材料料及及用用量量表表序号名称年用量包装规格厂内最大暂存量备注1钢板20000 吨/年/全部用来生产机身2环氧树脂漆2.1 吨/年25 公斤/桶1 吨成分：环氧树脂45%、二甲苯 15%、滑石粉 25%、颜料15%3稀释剂0.3 吨/年25 公斤/桶0.2 吨成分：二甲苯80%、醋酸仲丁酯10%、丁醇 10%4水性漆25 吨/年25 公斤/桶2.5 吨成分：水61、性环氧酯树脂 40-50%、颜料10-20%、硫酸钡5-15%、助剂2-10%、去离子水15-25%5清洗剂0.045 吨/年25 公斤/桶0.025 吨成分：丁醇6气保护实心焊丝70 吨/年250kg/桶7.5 吨牌号 ER50-6，规格1.2mm7液氧70 吨/年50 公斤/瓶1.5 吨/8液体二氧化碳70 吨/年50 公斤/瓶1.5 吨/9铁砂10 吨/年25 公斤/袋/10齿轮油3.3 吨/年200L/桶0.9 吨其中 1.8 吨添加到产品冲压机床内（每台机床一次性添加约 2L），剩余 1.5 吨主要用于生产设备（卷管机、起重机等）运28行与维护11液压油0.5 吨/年200L/桶0.62、34 吨用于折弯机等机械设备运行与维护12工作台、滑块、动力机构、刀具系统、控制系统1000 套/年/外购的元器件及其他配件注：低 VOCs 替代比例为 25（水性漆）27.445（水性漆+环氧树脂漆+稀释剂+清洗剂）=91.1%表表 2-6本本项项目目原原辅辅材材料料主主要要理理化化特特性性简简介介序号材料名称相关简介1二甲苯化学式为 C8H10，无色透明液体，有芳香烃的特殊气味，沸点为 137140。系由 45%70%的间二甲苯、15%25%的对二甲苯和 10%15%邻二甲苯三种异构体所组成的混合物，易流动，能与无水乙醇、乙醚和其他许多有机溶剂混溶。二甲苯蒸气对小鼠的 LC 为 6000163、0-6，大鼠经口最低致死量 4000 mg/kg。2醋酸仲丁酯乙酸仲丁酯，又名醋酸仲丁酯，是一种有机化合物，化学式为 C6H12O2，无色透明液体，密度 0.872g/cm3，熔点-99，沸点 111-112，闪点 31（OC）。主要用作漆用溶剂、稀释剂、各种植物油与树脂溶剂，还可用于塑料和香料的制造，还可用作汽油抗爆剂。急性毒性 LD50：3200mg/kg（大鼠经口）。3丁醇又名 1-丁醇，是一种有机化合物，化学式为 C4H10O，为无色透明液体，密度 0.81g/cm3，熔点-89，沸点 117.6，闪点 29，微溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂，主要用于制备酯类、塑料增塑剂、医药、64、喷漆，也可用作溶剂。急性毒性 LD50：790mg/kg（大鼠经口）。根据厂家提供的数据及结合同类型企业设备调试的实际情况，对本项目漆料用量估算见下表。表表 2-7项项目目漆漆料料用用量量估估算算表表项目水性漆喷涂油性漆喷涂积约.注：1、本项目每台机床的机身均喷涂一层底漆、一层面漆（底漆面漆为同一种类型29漆，相同厚度）；2、本项目油漆密度按照固体份涂层密度核算；3、本项目油性漆固形物含量按照调配后进行计算。由上表可知，项目预计水性漆年使用量 24.5t/a（设计用量 25t/a）；预计油性漆、稀释剂合计年使用量 2.24t/a（设计用量 2.4t/a），因此项目漆料使用量符合生产要求。6、劳65、劳动动定定员员及及工工作作制制度度本项目员工 100 人。每班工作 8 小时（一班制），年工作日 300 天，项目内设食堂和宿舍。本项目厂区共 2 幢楼，建筑面积 62277m2，1 号楼为生产车间、仓库（共一层），2 号楼为辅助用楼（共 6 层，包括办公室、食堂、宿舍）。具体平面布置见附图 37、厂区平面布置及周边情况、厂区平面布置及周边情况本项目位于xx省xx市xx区xx经济开发区。本项目东侧和北侧为空地，南侧为万洋工业园，西侧为在建厂房路。本项目周边 500 米范围内无环境保护目标。具体地理位置见附图 1，周边状况见附图 2。平面布置合理性分析：厂区整体布置较为规范，人流和物流出入口位于66、厂区南部，紧邻外部道路。厂区分生产区、办公生活区两部分，生产区位于厂区北部，办公生活区位于厂区南部，喷砂车间、喷漆房布置离敏感点较远且足够放置废气处理设施；厂区中部为通道较为宽长，便于产品等运输及消防要求；厂区距居民区较远，机加工车间合理布置，对周边声环境影响较小；危废间、化学品仓库靠近厂区北侧大门，便于管理、储运。8、水水平平衡衡生活用水：本项目劳动定员100人，年工作300天，生活用水按每人100L/d计，则生活用水量为 10t/d（即 3000t/a）。喷枪洗枪用水：水性漆喷枪采用清水清洗，清洗后的液体作为危废处置，喷枪需每天使用后进行一次清洗，单把枪每次采用 0.5kg 清水进行清洗，67、两把枪同时作业，年工作时间约 300d，则洗枪用水量约为 0.3t/a。30工艺流程和产排污环节1、工艺流程及产污环节工艺流程及产污环节图图 2-2 生产工艺流程图生产工艺流程图工艺说明：工艺说明：本项目主要生产高精密伺服冲压机床，厂区内主要生产机身，其余元器件及配件（包括工作台、滑块、动力机构、刀具系统、控制系统）均外购，然后装配，调试合格得到成品。机身生产工艺如下：切割：外购钢材，利用切割机切割下料。此工序会产生 S1 金属边角料。焊接：利用焊机将切割好的部件进行焊接，形成半成品。此工序会产生 G1 焊接烟尘。热处理：焊接后半成品委外热处理。喷砂：热处理后的工件拿回厂内进行喷砂。喷砂采用压68、缩空气为动力，图例：G 废气 S 固废生活用水化粪池供水污水管网24003000.224003000水性漆洗枪用水洗枪废液损耗 0.030.27损耗 600图图 2-1水平衡图水平衡图单位单位 t/a打磨(委外)清洗(委外)S1G1G2、S2G3、G3喷漆固化喷漆固化刮腻子(委外)危废，委托有资 质 单 位 处置0.30.2731以形成高度喷射束将喷料（铁砂）高速喷射到工件表面，由于磨料对工作表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和粗精度，从而增加工件与涂层的结合强度。此工序会产生 G2 喷砂废气和 S2 废铁砂。喷漆：企业根据要求对产品表面进行喷涂（部分产品用水性漆，部分产品用油性69、漆）。项目设置 3 个喷漆房，2 个用于喷涂水性漆，1 个用于喷涂油性漆，其生产设备及生产工艺相同，仅漆料不同。项目采用的水漆料为成品漆，油性漆与稀释剂直接在喷房内调配后使用。项目工件较大，经人工移动至喷漆房，喷涂时根据产品要求，由人工手持喷枪对工件进行一道底漆喷涂，漆料通过喷枪被均匀涂饰到工件表面上形成均匀的漆膜。喷涂后的工件直接在喷房内晾干，晾干后的工件再委外进行其他后道加工。此工序会产生 G2 油漆废气。另外，喷枪使用后需每天进行清洗，油性漆喷枪利用稀释剂清洗，水性漆喷枪利用清水清洗，洗枪废液 S8 收集后做危废处置。粗加工、精加工、清洗、刮腻子、打磨：均委外加工。喷漆：委外加工完成后的70、工件再次拿回厂里进行一道面漆喷涂，具体工艺与第道工序相同。两层漆的喷涂都是起防锈作用。此工序会产生 G2油漆废气。其他产污说明：其他产污说明：（1）设备维护：机加工设备定期维护会产生少量 S4 废齿轮油、S5 废液压油。（2）原料拆包：本项目原料使用后会产生 S6 废油桶和 S7 废化学品包装桶。（3）废气处理：喷砂废气采用袋式除尘，会产生 S3 喷砂集尘灰；油漆废气采用二级干式过滤+活性炭吸附装置处理，会产生 S9 废过滤纸/棉、S10 废活性炭。（4）含油抹布及手套：本项目机加工过程、设备维护会产生 S11 含油抹布及手套。（5）食堂做菜：本项目设置员工食堂，做菜过程会产生 G4 食堂油烟71、。32（6）员工日常生活：本项目员工日常生活会产生 W1 生活污水和 S12 生活垃圾。2、产污环节产污环节：根据生产工艺分析，项目产污环节见下表。表表 2-8 产污环节一览表产污环节一览表类别编号产排污环节污染物名称污染因子废气G1焊接焊接烟尘颗粒物G2喷砂喷砂废气颗粒物G3调漆、喷漆、晾干、洗枪油漆废气颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、臭气浓度G4食堂做菜食堂油烟油烟废水W1员工生活生活污水CODCr、BOD5、氨氮、SS噪声N1车间设备设备噪声设备运转噪声固废S1切割金属边角料钢S2喷砂废铁砂铁砂S3喷砂废气处理喷砂集尘灰金属颗粒S4机械设备维护废齿轮油齿轮油S5机械设备维护废液压油液压油S672、原料拆包废油桶含油包装桶S7原料拆包废化学品包装桶油漆、稀释剂、清洗剂原料桶S8喷枪清洗洗枪废液水、油漆、有机物S9废气处理废过滤纸/棉漆渣、过滤棉S10废气处理废活性炭吸附有机废气活性炭S11机加工含油抹布及手套油污S12员工生活生活垃圾果皮、纸屑与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，利用现有的自建厂房进行项目的建设和生产，不存在与本项目有关的原有污染情况。33三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气环境空气（1）常规因子为了解项目所在区域环境空气质量现状，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022 年）xx市xx区大气常规污染因子的监测数据，环境质73、量监测结果汇总见下表 3-1。表表 3-12022 年年环境空气质量现状监测环境空气质量现状监测结果结果污染物名称年评价指标评价标准（ug/m3）现状浓度（ug/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度60813.3达标NO2年平均质量浓度402357.5达标PM10年平均质量浓度703752.9达标PM2.5年平均质量浓度352468.6达标O3第 90 百分位最大 8h 平均16015999.4达标CO第 95 百分位日平均400090022.5达标注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规范要求。综上，2022 年xx市xx区环境空气大气污染74、物基本项目 SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均浓度及 O3第 90 百分位最大 8h 平均浓度、CO 第 95 百分位日平均浓度满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。对照环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规定，本项目所在区域环境空气质量为达标区。（2）特征污染物现状评价本项目废气特征污染物主要为 TSP。为了解其环境质量现状，TSP 引用年产 20 万套机械配件项目环境影响报告表 中xx市xx机械配件制造有限公司环境空气质量现状的检测数据（xxxx检测技术服务有限公司，报告编号：HJ221189），监测点位于本项目西南侧 2.1 公里处，检75、测时间为 2022年 10 月 20 日至 2022 年 10 月 22 日，其监测结果如表 3-2。34表表 3-2TSP 检测结果检测结果采样日期采样位置/点位编号颗粒物样品编号检测结果（mg/m3）2022/10/2010/21厂界（下风向）1#10.1022022/10/2110/2220.1302022/10/2210/2330.117限值0.3从上表可知，监测点位 TSP 能达到环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。2、水环境水环境本项目附近地表水及纳污水体为大嵩江（永安河为大嵩江支流），水质保护目标为地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。本环评引用76、xx市生态环境质量报告书（2022 年）在项目附近地表水设置的常规监测断面监测数据进行评价，监测结果统计见下表。表表 3-32022 年年大嵩大嵩断面水质检测结果断面水质检测结果单位：单位：mg/L，除，除 pH断面项目pH溶解氧高锰酸盐指数化学需氧量生化需氧量氨氮石油类 总磷大嵩断面最大值8117.713.02.40.330.030.184最小值66.31.16.01.50.040.010.034均值78.12.610.51.90.090.020.075类别类类类类类类类类根据上述检测结果，2022 年大嵩断面水质均达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)类地表水标准的要求。3、声环77、境、声环境本项目所在厂区厂界 50 米范围内不存在声环境保护目标，故无需进行现状监测。4、生态环境、生态环境本项目位于xx省xx市xx区xx经济开发区，用地范围内无生态环境保护目标，故不进行生态现状调查。355、电磁辐射、电磁辐射本项目不属于“新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目”，无需根据相关技术导则对项目电磁辐射现状开展监测与评价。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境企业实行雨污分流制，雨水经雨水管道排入市政雨水管网；生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放；项目厂区地面均做硬化处理，生产车间、原料仓库、危废暂存间以及相应管道均做好防渗措施，不存在78、土壤、地下水环境污染途径，故无需开展相关环境质量现状调查与评价。环境保护目标主要环境保护目标：主要环境保护目标：根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表 3-4，环境保护目标分布图见附图 2。表表 3-4 主要主要环境保护目标环境保护目标保护目标名称坐标保护对象环境功能区相对厂址方位相对厂界距离XY大气环境本项目厂界 500 米范围内无环境保护目标声环境本项目厂界 50m 范围内无声环境保护目标地下水环境本项目厂界 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境本项目位于xx省xx市xx区xx经济开发区，不涉79、及新增用地污染物排放控制标准1、废气废气（1）项目生产过程中焊接烟尘执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2“新污染源大气污染物排放限值”。表表 3-5 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）二级（kg/h）无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0（2）项目喷砂废气、油漆废气执行 工业涂装工序大气污染物排放标准36（DB33/2146-2018）中的表 1 大气污染物排放限值及表 6 企业边界大气污染物浓度限值。具体标准值详见下表：表表 3-6 工业涂装工序工业涂装工80、序大气污染物大气污染物排放标准排放标准污染物有组织排放限值(mg/m)污染物排放监控位置无组织排放浓度限值(mg/m)污染物排放监控位置非甲烷总烃80车间或生产设备排气筒4.0企业边界外浓度最高点总挥发性有机物（TVOC）150/颗粒物1301.0苯系物402.0臭气浓度1000（无量纲）20（无量纲）注：1、工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中未明确颗粒物无组织排放标准。根据其 4.2.6 要求，颗粒物（无组织）排放标准执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的排放限值；2、工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中 3.2781、 乙酸酯类指乙酸甲酯、乙酸乙酯和乙酸丁酯浓度的算术之和，本项目稀释剂成分之一为醋酸仲丁酯（即乙酸仲丁酯），乙酸仲丁酯和乙酸丁酯是同分异构体，两者结构和理化性质均不同，同时根据 DB33/2146-2018 附录 F，涂装工序主要的（但不限于）挥发性有机物（VOCs）中乙酸仲丁酯和乙酸丁酯分开列举，故本评价涂装废气不执行“乙酸酯类”控制指标。（3）厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度应符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 中表 A.1 中特别排放限值要求。表表 3-7挥发性有机物无组织排放控制挥发性有机物无组织排放控制标准标准污染物项目特别排放限值mg/m3限82、值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值注：因挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 中表 A.1中特别排放限值要求严于工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 5 厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值，因此本评价从严要求。（4）食堂油烟废气执行饮食业油烟排放标准（18483-2001）。具体指标详见下表。37表表 3-8 饮食业油烟排放标准饮食业油烟排放标准规模小型中型大型基准灶头数1，33，66对应排气罩灶面总投影面积（m2）1.1，3.33.3，6.66.6净化设83、备最低去除率（）607585最高允许排放浓度（mg/m3）2.02、废水废水本项目生活污水经隔油池、化粪池处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准（氨氮达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后纳入市政污水管网。相关标准值见下表3-9。表表 3-9废废水污染物纳管标准水污染物纳管标准（单位：（单位：pH 无量纲，其他均为无量纲，其他均为 mg/L）污染物名称标准限值污染物排放监控位置依据pH69企业废水总排口污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准BOD5300CODcr500SS400石油类20LAS20动植物油100氨氮35*工业企84、业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷8*企业废水最终经xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级 A 标准（其中 CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准），最终排入永安河（大嵩江支流），具体排放标准见下表 3-10。表表 3-10 xx污水处理厂xx污水处理厂尾水排放执行标准尾水排放执行标准（单位：（单位：PH 无量纲，其他均为无量纲，其他均为 mg/L）序号项目名称限值标准名称1CODcr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2085、18）表 1标准2氨氮2（4）*3总磷0.3384总氮12（15）*5pH69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A标准6BOD5107SS108石油类19动植物油110LAS0.5注：*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声噪声本项目执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3类标准，具体标准值见下表 3-11。表表 3-11 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位单位:LeqdB(A)类别昼间夜间3 类65554、固体废物固体废物本项目固体废物的处理、处置均应满足中华人民共和国固体废物污86、染环境防治法（2020 年修订）的要求，妥善处理，不得形成二次污染。一般固废采用库房贮存，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险固废贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关规定。总量控制指标根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），87、“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发浙江省“十四五“挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号），39上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），2022 年xx市xx区环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故本项目颗粒物、VOCs 新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。表表 3-12 本项目总量本项目总量控制指标及平衡方案控88、制指标及平衡方案单位：单位：t/a污染物名称全厂排放量区域平衡替代削减比例区域平衡替代削减量总量控制建议值废气颗粒物5.283115.2835.283VOCs0.6615110.66150.6615根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目不涉及。本项目新增 VOCs、颗粒物在区域内调剂削减替代，总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。89、40四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用现有厂房生产，施工期主要表现在搬运设备及对其调试上。影响主要为噪声污染，该过程中注意轻拿轻放、熟练操作可避免产生更大的噪声。由于施工期污染是短期的，因此影响也是短期的，在施工结束后也随之消失，预计本项目施工期污染对周围环境影响较小。运营期环境影响和保护措施1、废气废气1）源强核算结果源强核算结果表表4-1 废气污染物源强核算一览表废气污染物源强核算一览表产排污环节污染物种类污染物产生排放形式污染物排放产生量t/a产生速率 kg/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3焊接烟尘颗粒物0.6430.268无组织0.1850.077/90、喷砂废气颗粒物42.9217.88有组织2.040.8528.3无组织2.150.9/油漆废气（水性漆）颗粒物5.552.34有组织0.250.1053.75无组织0.5550.234/非甲烷总烃1.50.633有组织0.3380.1425.07无组织0.150.063/油漆废气（油性漆）颗粒物0.541.09有组织0.0490.0984.9无组织0.0540.109/非甲烷总烃0.621.35有组织0.1110.24312.15无组织0.06250.135/其中苯系物0.5551.127有组织0.10.20310.15无组织0.0560.113/食堂油烟油烟0.0225/有组织0.0042091、.00350.44无组织0.00560.0047/2）废气源强核算过程废气源强核算过程（1）焊接烟尘本项目采用气保焊，实心焊丝使用量为 70t/a，焊接过程中会产生少量的41焊接烟尘。焊接工序年工作时间按 2400 小时计，基本上为连续作业。根据 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册机械行业系数手册（09 焊接），实心焊丝焊接发尘系数为 9.19g/kg，则本项目焊接烟尘产生量为 0.643t/a（0.268kg/h）。焊接烟尘经 8 台移动式焊烟净化器（双臂）处理后于车间内无组织排放，焊接烟尘收集效率为 75%，处理效率为 95%，每台设备风机风量是 1500m3/h，则焊接烟尘无组织排放92、量约 0.185t/a，排放速率 0.077kg/h。（2）喷砂废气工件喷砂过程中会有金属粉尘产生，喷砂房年工作时间按 2400 小时计。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-机械行业产排污核算-06 预处理核算环节，喷砂工序产污系数为 2.19kg/t-原料，本项目需喷砂工件约 19600t/a，则金属粉尘产生量为 42.92t/a（17.88kg/h）。喷砂房全密闭，废气整体收集后进入袋式除尘设备，仅在喷砂房开合时有少量废气溢出，收集效率以 95%计，经袋式除尘（处理效率 95%）处理后通过 15m 高排气筒 DA001 排放。喷砂房尺寸 4m*5m*3m，即体积 60m3，本项目设93、置风机风量 30000m3/h，则喷砂废气有组织排放量约 2.04t/a，排放速率 0.85kg/h，排放浓度为 28.3mg/m3；无组织排放量约 2.15t/a，排放速率0.9kg/h。（3）油漆废气油漆使用情况本项目使用的油性漆与稀释剂调配比例 7:1，水性漆为成品油漆，油漆组分详见表 4-2。表表 4-2 即用状态下即用状态下油油漆漆组分情况一览表组分情况一览表项目组分含量各组分存在量 t/a即用状态，油漆：稀释剂=7:1（2.4t/a）固体分环氧树脂、滑石粉、颜料74.4%1.785挥发分二甲苯、醋酸仲丁酯、丁醇25.6%0.615其中苯系物23.1%0.555即用状态，水性固体分水94、性环氧酯树脂、颜74%18.542漆（25t/a）料、硫酸钡挥发分助剂6%1.5水去离子水20%5.0注：根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行办法，产品 MSDS 文件中的溶剂含量数据为百分比范围，取其范围中值。喷（调）漆废气、晾干废气、洗枪废气产生情况本项目共设 3 个喷漆房：2 个水性漆喷房、1 个油性漆喷房，水性漆采用成品水性漆，故无调漆工序；油性漆与稀释剂 7：1 调配后使用，调漆工序在喷漆房内进行。漆料均密闭包装储存于油漆仓库，生产时由人工移至喷漆室，使用后再密封保存放回仓库。本项目喷漆工艺采用混气喷涂方式，每个工件均喷涂一层底漆、一层面漆（底漆面漆为同一种类型漆），项目95、工件体积较大，喷涂后直接在喷房内晾干。最大产生速率核算：本项目共设 3 个喷房（2 个水性漆喷房和 1 个油性漆喷房），每个喷房配 1 把喷枪。喷漆采用人工喷涂，生产过程中；两个水性漆喷房同一时间最多同时使用 2 把喷枪，油性漆喷房使用 1 把喷枪，即实际生产过程中同一时间最多使用 3 把喷枪，每把水性漆喷枪最大喷漆流量约160ml/min，每把油性漆喷枪最大喷漆流量约 120ml/min，喷漆间歇性喷涂，每小时有效喷漆时间约 30min，则本项目每个水性漆房最大喷漆量为5.28kg/h，油性漆房最大喷漆量为 4.88kg/h。本项目油性漆喷涂时间约为 6h/d，工件喷完后需晾干 4h，年工作96、时间 90d；水性漆喷涂时间约为 8h/d，工件喷完后需晾干 10h，年工作时间 300d。A、漆雾根据涂装工艺与设备（化学工业出版社），喷涂距离在 1520cm 之间时，涂着效率约为 6575%，本次评价取 70%，即固份中有 70%涂着于工件表面，其余 30%形成漆雾。B、有机废气由于调漆工序时间比较短（约 10-15min/次），调漆工序产生的有机废气量较小且调漆位于喷漆房内进行，因此本环评将调漆工序产生的有机废气混43入喷漆流平工序，不单独计算。油漆中的有机溶剂（非甲烷总烃、苯系物等）属于强挥发性物质，本环评以 40%在喷（调）漆流平过程挥发，60%在晾干过程挥发进行核算，详见表 4-97、3。本项目共设 1 把油性漆喷枪和 2 把水性漆喷枪，每天工作结束清洗一次喷枪，洗枪工序在喷房内进行，清洗时间为 15min/d（每把 5min/d），该工序与喷漆不同时进行。水性漆喷枪使用清水清洗，油性漆喷枪使用清洗剂清洗，洗枪后的液体收集后做危废处置。水性漆喷枪洗枪过程中产生的有机废气来自喷枪残留水性漆，产生量较小，本环评不进行详细分析。油性漆喷枪清洗过程中由于有机溶剂的挥发会产生一定量的洗枪废气（以非甲烷总烃计），每把油性漆喷枪每次清洗需用稀释剂 0.5kg，油性漆年喷涂时间约为90d，洗枪工序有机溶剂使用量为 0.045t/a，挥发量约为 10%，则洗枪废气产生量 0.0045t/a。98、C、恶臭本项目在生产过程中会产生恶臭，恶臭主要来自油漆中的挥发性有机溶剂，其主要污染因子为臭气浓度，因其产生量较少，本项目不做定量分析，基本对环境无影响。综上，油漆废气（调漆、喷漆、晾干、洗枪）产生情况详见下表。表表 4-3 油漆油漆废气产生情况废气产生情况一览表一览表工序污染因子水性漆喷房油性漆喷房产生量（t/a）最大产生速率（kg/h）产生量（t/a）最大产生速率（kg/h）喷（调）漆颗粒物（漆雾）5.552.340.541.09非甲烷总烃0.450.2530.1850.5其中苯系物/0.1670.451晾干非甲烷总烃1.050.380.430.75其中苯系物/0.3880.676洗枪非甲99、烷总烃/0.00450.6最大值合计颗粒物（漆雾）5.552.340.541.09非甲烷总烃1.50.6330.621.35其中苯系物/0.5551.12744注：1、本项目调漆、喷漆、洗枪不会在同一时间进行，水性漆和油性漆使用的各工序对应的最大产生速率均仅对应其单独进行时；2、本项目晾干在常温下（45以下）进行，直接在喷房内晾干，油性漆每批工件喷完后需晾干 4h，水性漆每批工件喷完后需晾干 10h，本环评对晾干工序的产生排放速率的计算以最不利情况即有机废气在开始晾干的第一个小时内全部挥发进行计算；3、晾漆工序可与喷（调）漆、洗枪工序同时进行。根据喷（调）漆、晾干、洗枪各工序的产生速率计算结果100、可知，水性漆非甲烷总烃小时最大产生速率合计值对应的生产工况为同时进行喷（调）漆和晾干工序；油性漆非甲烷总烃小时最大产生速率合计值对应的生产工况为同时进行晾干和洗枪工序，苯系物小时最大产生速率合计值对应的生产工况为同时进行喷（调）漆和晾干工序。油漆废气（调漆、喷漆、晾干、洗枪）排放情况本项目喷漆房均全密闭处理，采用整体抽风方式进行车间换气，仅在进出口处有部分废气以无组织形式逸散，废气收集效率约为 90%。水性漆喷房：喷漆废气先经二级干式过滤去除漆雾，再汇同晾干废气经活性炭吸附设施处理后通过 DA002 排气筒向 15m 高空排放。二级干式过滤对水性漆漆雾的处理效率以 95%计，活性炭吸附设施对有101、机废气的处理效率以 75%计。油性漆喷房：喷漆废气先经二级干式过滤去除漆雾，再汇同晾干废气、洗枪废气经活性炭吸附设施处理后通过 DA003 排气筒向 15m 高空排放。二级干式过滤对油性漆漆雾的处理效率以 90%计，活性炭吸附设施对有机废气的处理效率以 80%计。风量符合性分析：本项目共设 2 个水性漆喷房和 1 个油性漆喷房，喷漆房内直接晾干，采用整体抽风方式进行车间换气。根据xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南附录 B，密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/h，本项目喷房晾干工序换风次数按 20 次/h 进行设计；喷（调）漆、洗枪工序排风量根据涂装作业安全规程 喷漆室安全102、技术规定（GB 14444-2006）核算，具体公式如下：45本项目溶剂包括二甲苯、醋酸仲丁酯、丁醇三种，从 GB 14444-2006 附录B 表 B.1 查得相对应的溶剂燃烧极限下限值（LFL）分别为 1.0、1.7、1.4，每升溶剂蒸汽体积（V1）分别为 0.272、0.186、0.263，由式（1）可得二甲苯、醋酸仲丁酯、丁醇需要的稀释量（V2）分别为 107.71m、43.02m、74.09m。同时根据上述表 4-3 喷（调）漆、洗枪工序有机废气最大产生速率，计算得到每个喷漆室的排风量，具体如下：表表 4-4风量核算表风量核算表位置工序长（m）宽（m）高（m）体积（m3）房间换气频数103、（次/h）风量（m/h）水性漆喷房 1喷（调）漆/24晾干10104.5450209000水性漆喷房 2喷（调）漆/24晾干106.56.5422.5208450合计风量（m/h）17498油性漆喷房喷（调）漆/45洗枪/55晾干106.56390207800合计风量（m/h）7855注：1、本项目调漆、喷漆、洗枪不会在同一时间进行；2、水性漆挥发分主要由助剂产生，无对应溶剂相关参数，本评价参照最不利情况二甲苯的稀释量进行排风量计算。根据上述表 4-4，考虑到实际生产过程中风量因管道等因素耗损，本项目2 个水性漆喷房设置风机风量为 28000m3/h，1 个油性漆喷房设置风机风量为20000m104、3/h。综上，油漆废气排放情况具体见下表 4-5。46表表 4-5油漆废气排放情况一览表油漆废气排放情况一览表参数污染物排放量（t/a）最大排放速率（kg/h）最大排放浓度（mg/m3）喷（调）漆、晾干废气（水性漆）颗粒物（漆雾）有组织0.250.1053.75无组织0.5550.234/非甲烷总烃有组织0.3380.1425.07无组织0.150.063/喷（调）漆、晾干、洗枪废气（油性漆）颗粒物（漆雾）有组织0.0490.0984.9无组织0.0540.109/非甲烷总烃有组织0.1110.24312.15无组织0.06250.135/其中苯系物有组织0.10.20310.15无组织0.0105、560.113/合计颗粒物有组织、无组织0.908/VOCS0.6615/油漆平衡图图图 5-1 水性漆平衡图水性漆平衡图47图图 5-2 油性漆平衡图油性漆平衡图（4）食堂油烟食堂油烟废气主要来源于炒菜过程，其产生的油烟废气内含酮、芳香化合物、酯、杂环化合物等污染物。根据建设单位提供方案，食堂厨房拟设基准灶头数为 4 台，根据饮食业油烟排放标准，属于中型，需配套油烟净化器，净化设施最低去除效率为 75%。食堂油烟经灶台上方集气罩收集再经油烟净化器处理后由专用竖向烟道高于屋顶排放。本项目就餐人数共 100 人。人均食用油消耗量以 2.5kg/100 人餐计，则本项目食油消耗量为 2.5kg/d106、，即约 0.75t/a，炒做时油烟挥发一般为用油量的1%-3%，本环评取 3%，则油烟产生量约为 0.075kg/d（0.0225t/a）。本项目油烟净化装置收集效率以 75%计，处理效率以 75%计，油烟总排风量为8000m3/h，风机运行时间为每天 4h，未收集的食堂油烟经食堂通风以无组织形式排放。则油烟经处理后的有组织排放量为 0.0042t/a（0.0035kg/h），排放浓度约 0.44mg/m3，无组织排放量为 0.0056t/a（0.0047kg/h）。483）污染治理设施及废气排放口基本情况污染治理设施及废气排放口基本情况项目废气污染治理设施见表4-6，废气排放口基本情况表4-107、7。表表 4-6 项目废气污染治理设施概况表项目废气污染治理设施概况表产污环节污染物种类污染物治理设施处理能力m3/h处理工艺收集效率%治理工艺去除率%是否为可行技术焊接颗粒物1500移动式焊烟净化器7595是喷砂颗粒物30000袋式除尘9595是喷（调）漆、晾干废气（水性漆）颗粒物28000二级干式过滤+活性炭吸附装置9095是非甲烷总烃75喷（调）漆、晾干、洗枪废气（油性漆）颗粒物20000二级干式过滤+活性炭吸附装置9090是非甲烷总烃、苯系物80食堂油烟8000油烟净化器7575是污染防治可行技术说明参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ112108、4-2020）表 8，焊接采用移动式焊烟净化器为可行技术；表 A.6 表面处理（涂装）排污单位废气污染防治推荐可行技术，喷砂采用带式除尘为可行技术，喷（调）漆、晾干废气采用二级干式过滤+活性炭吸附装置为可行技术。表表 4-7 项目废气排放口基本情况表项目废气排放口基本情况表序号编号排放口名称污染物污染物产生高度m排气筒内径 m温度类型经度纬度1DA001喷砂废气排放口颗粒物121.8852529.72713150.6825一般排放口2DA002水性漆废气排放口颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度121.885591 29.727059150.625一般排放口3DA003油性漆废气排放口颗粒物、非甲烷总109、烃、苯系物、臭气浓度121.886409 29.726824150.5225一般排放口4）正常工况下正常工况下废气废气达标排放达标排放分析分析表表 4-8 废气废气达标情况分析一览达标情况分析一览表表排放源污染物种类排放量t/a排放速率kg/h最大排放浓度mg/m3排放标准是否达标速率kg/h浓度mg/m3排气筒颗粒物2.040.8528.3/30是49（DA001）排气筒（DA002）颗粒物0.250.1053.75/30是非甲烷总烃0.3380.1425.07/80是排气筒（DA003）颗粒物0.0490.0984.9/30是非甲烷总烃0.1110.24312.15/80是其中 苯系物0.110、10.20310.15/40是无组织颗粒物2.9441.32/1.0是非甲烷总烃0.21250.211/4.0是其中 苯系物0.0560.113/2.0是注：臭气浓度产生较少，不进行定量分析。5）非正常非正常工况工况分析分析根据对本项目生产和排污环节的分析，考虑本项目非正常排放情况主要为：设备开、停运行检修以及突发性故障。其中，设备检修及区域性计划停电情况下，企业可提前安排停止作业，基本无影响。故本项目非正常工况主要为废气处理设备失效，造成废气污染物未经净化直接排放（即处理效率为0%），持续时间在 1h 之内，其排放情况具体见下表。表表 4-9非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况排放源111、污染物排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）标准限值单次持续时间/h预计年最多发生频次/次kg/hmg/m3排气筒（DA001）颗粒物16.99566.3/301h1 次排气筒（DA002）颗粒物2.10675.21/301h1 次非甲烷总烃0.5720.36/801h1 次排气筒（DA003）颗粒物0.98149.05/301h1 次非甲烷总烃1.21560.75/801h1 次其中苯系物1.0150.5/401h1 次应对措施：为防止非正常工况，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为112、杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达50标排放：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，排除废气不经处理后排放情况发生。6）废气监测要求）废气监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020），提出项目环境监测要求。具体见下表。表表 4-1113、0 废气废气监测方案监测方案一览表一览表类别监测点位监测指标监测频次执行排放标准有组织废气DA001 排放口颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1 大气污染物排放限值DA002 排放口颗粒物1 次/年非甲烷总烃1 次/年臭气浓度1 次/年DA003 排放口颗粒物1 次/年非甲烷总烃1 次/年苯系物1 次/年臭气浓度1 次/年无组织废气厂界非甲烷总烃1 次/半年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表6 企业边界大气污染物浓度限值苯系物1 次/半年臭气浓度1 次/半年颗粒物1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-19114、96）表 2 无组织排放监控浓度限值无组织废气厂房门窗或通风口、其他开口（孔）等排放口外 1m非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）规定的特别排放限值2、废水废水1）源强核算结果源强核算结果51表表 4-11本项目废水产排情况本项目废水产排情况产排污环节产生废水量污染物种类产生浓度mg/L产生量 t/a排放废水量 t/a排放浓度mg/L排放量 t/a排放方式排放去向排放规律生活污水2400CODCr4501.082400400.096间接排放纳管排入xx污水处理厂间歇排放，无规律BOD52500.6100.024SS2000.48100.024NH3-N115、400.0962（4）0.00962）废水源强核算过程废水源强核算过程（1）生活污水（W1）本项目企业员工 100 人，设食堂和宿舍。根据建筑给水排水设计标准（GB50015-2019），用水定额为 100L/d.人，则生活用水量为 10 t/d（3000t/a）。生活污水产生量按用水量的 80%计，约 8t/d（2400t/a），其主要污染因子为CODCr、BOD5、SS 和氨氮，一般生活污水水质 CODCr：450mg/L，BOD5：250mg/L，SS：200 mg/L，氨氮：40mg/L。3）污染治理设施及废水排放口基本情况）污染治理设施及废水排放口基本情况项目废水污染治理设施见表4-116、12，废水排放口基本情况表4-13。表表 4-12 项目废水污染治理设施概况表项目废水污染治理设施概况表产排污环节废水类别污染物治理设施处理能力t/d处理工艺治理工艺去除率%是否为可行技术员工生活生活污水/隔油池、化粪池COD 15%左右、氨氮 3%左右是表表 4-13 废水废水排放口基本情况排放口基本情况一览表一览表排放口编号地理坐标废水排放量/（t/a）排放去向排放规律排放时段受纳污水处理厂信息排放口类型经度纬度名称污染物种类排放标准mg/LDW001厂区废水总排口121.88469329.7250442400进入城市污水间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但工作日全天xx污水处理厂CO117、DCr40一般排放口氨氮2（4）SS10BOD510/52处理厂不属于冲击型排放注：*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。4）废水排放达标性分析废水排放达标性分析本项目生活污水经隔油池、化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷执行参照工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中其他企业的控制指标）后纳入市政污水管网，再经xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）标准中的一级 A 标准（其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷 4 项主要水污染物控制项目执行 城镇污水处理厂主要水118、污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 排放限值）后排放，排放量较小且达标排放，对纳污水体水环境质量造成的影响较小。5）依托污水处理厂的可行性依托污水处理厂的可行性企业外排废水水质均满足污水处理厂进管标准。另外企业污水管网已铺设，项目外排废水量为 8t/d，废水量仅占xx污水处理厂城镇污水总处理能力（3 万 t/d）的 0.027%，因此对污水处理厂的冲击负荷很小，对其工艺处理效率和出水水质影响不大。综上所述，本项目废水依托xx污水处理厂处理是完全可行的。6）废水监测要求）废水监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目废水仅为生活污水，不需制定监119、测计划。3、噪声噪声1）源强及降噪措施）源强及降噪措施参照噪声控制工程（武汉理工大学出版社 2013 年 高红武主编）及调查结果，本项目主要的噪声源噪声值见表（项目设备均放置在室内）。53表表 4-14 工工业业企企业业噪噪声声源源强调强调查查清清单单（室室内内声声源）源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间位置距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声(声压级/距声源距离)/(dB(A)/m)XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1厂区一层喷砂房/85/1减震、隔声-60 75 1.5东154 41.2工作日 8小时1526.21m南120、164 40.71525.7西3454.41539.4北146215472喷漆房 1/75/1-50 70 1东144 31.81516.81m南159 31.01516西4442.11527.1北1949.41534.43喷漆房 2/75/125 65 1东6938.21523.21m南154 31.21516.2西11933.51518.5北2447.41532.44喷漆房 3/75/125 45 1东6938.21523.21m南134 32.51517.5西11933.51518.5北4442.11527.15焊机115/70/1（等效后：81.8/1）-55 55 1东149 38.121、31523.31m南144 38.61523.6西3950.01535北3451.21536.26切割机 1/85/1-65-10 1东159 41.015261m南7947.01532西2955.81540.8北9945.015307切割机 2/85/1-65-15 1东159 41.015261m南7447.61532.6西2955.81540.8北104 44.71529.78折弯机 1/85/1-43 15 1东137 42.31527.31m南104 44.71529.7西5150.81535.8北7447.61532.69折弯机 2/85/1-58 15 1东152 41.4152122、6.41m南104 44.71529.7西3653.91538.9北7447.61532.65410卷管机 1/85/1-65 23 1东159 41.015261m南11244.01529西2955.81540.8北6648.61533.611卷管机 2/85/1-80 23 1东174 40.21525.21m南11244.01529西1462.01547北6648.61533.612卷管机 3/85/1-65 20 1东159 41.015261m南109 44.31529.3西2955.81540.8北6948.21533.213卷管机 4/85/1-80 20 1东174 43.61123、528.61m南109 44.31529.3西1462.01547北6948.21533.214空压机 1/90/1-86 83 1.5东180 44.91529.91m南172 45.31530.3西871.91556.9北674.41559.415空压机 2/90/1-86 81 1.5东180 44.91529.91m南170 45.41530.4西871.91556.9北871.91556.916空压机 3/90/1-86 79 1.5东180 44.91529.91m南168 45.551530.55西871.91556.9北1070155517空压机 4/90/1-86 76 1.124、5东180 44.91529.91m南165 45.71530.7西871.91556.9北1367.71552.718废气处理风机（喷砂）/90/1-58 84 0.5东152 46.4工作日 8小时1531.41m南173 45.21530.2西3658.91543.9北576.01561.019废气处理风机（喷油性漆）/90/1-47 73 0.5东141 47.0工作日 10小时15321m南162 45.81530.8西4756.61541.6北1665.91550.920废气处理风机（喷水性漆）/90/125 51 0.5东6953.2工作日 18小时1528.21m南140 47125、.11532.1西11948.51533.5北3858.41543.4注：以厂区一层中心为三维坐标原点，东向为 X 轴正方向，北向为 Y 轴正方向。553）主主要要防防治治措措施施为使项目厂界噪声做到稳定达标排放，要求建设单位采取以下有效的防治措施。具体防治措施如下：合理布局设备，高噪声设备摆放尽量往车间中部靠；加强设备维护保养，保持其良好的运行效果；风机、空压机等高噪声设备设减震防振措施；加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声。3）达达标标情情况况分分析析预测模型预测参数a）噪声源强：项目在生产过程中产生的噪声主要源自冲压机、注塑机、废气处理风机、空压机等，这些设备产生的噪声126、声级一般在 75dB 以上。项目产生噪声的噪声源强调查清单见表 4-13根据项目建设内容及环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用环保小智环境噪声预测评价模拟软件系统。该软件计算工业噪声时采用的模型为环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4.2021)附录 B（规范性附录）中“B.1 工业噪声预测计算模型”。；预测结果通过预测模型计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见表 4-15b）基础数据：包括年平均风速、主导风向、年平均气温、年平均相对湿度、大气压强；声源和预测点间的地形、高差、障碍物、树林、灌木等的分布情况以及地面覆盖情况（如草地、水面、水泥地面、土质地面等127、）根据现场踏勘、项目总平面图等，并结合卫星图片地理信息数据确定，数据精度为 10m。表表 4-15 主主要要噪噪声声单单元元对对各各预预测测点点的的影影响响预预测测结结果果单单位位：dB（A）预测方位空间相对位置/m时段贡献值标准值达标情况XYZ厂界东侧9501.5昼间40.9昼间 65是厂界南侧0-901.542.5是56厂界西侧-9501.561.8是厂界北侧0901.563.4是厂界东侧9501.5夜间33.5夜间55dB（A）是厂界南侧0-901.534.5是厂界西侧-9501.542.2是厂界北侧0901.551.6是注：空间相对位置以厂区一层中心为三维坐标原点，东向为 X 轴正方向128、，北向为 Y轴正方向。由上表可知，项目四周厂界噪声均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类声环境功能区噪声限值（昼间 65dB（A）、夜间 55dB（A）。4）噪声监测要求）噪声监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），提出项目环境监测要求。具体见下表。表表 4-16 噪声噪声监测方案监测方案一览表一览表类别监测点位监测指标监测频次执行排放标准噪声厂区四个厂界等效连续A声级（Leq）1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准4、固体废物固体废物1）固废产排情况固废产排情况表表 4-17 本项目本项目129、固体废物固体废物产生情况表产生情况表序号名称产生情况预测产生量S1金属边角料下料过程中，钢材会产生边角料。据企业提供资料，本项目金属边角料产生量约为 400t/a，经收集后外售。400t/aS2废铁砂喷砂过程中使用到铁砂，废铁砂产生量约为10t/a。10t/aS3喷砂集尘灰本项目喷砂工序采用袋式除尘，根据上文废气产污分析，喷砂集尘灰产生量约为 38.73t/a。38.73t/aS4废齿轮油本项目设备维护时会产生少许废齿轮油，项目废齿轮油产生量约为 1.0t/a。1.0t/aS5废液压油本项目设备维护时会产生少许废液压油，项目废液压油产生量约为 0.2t/a。0.2t/aS6废油桶本项目齿轮油、130、液压油年用量 3.8t（200L/桶，约 21 桶），空桶质量约 20kg/个，则废油桶产生量为 0.42t/a。0.42t/a57S7废化学品包装桶本项目油漆、稀释剂、清洗剂年用量 27.445t（25kg/桶，1098 桶），空桶质量约 1kg/个，则废化学品包装桶产生量为 1.1t/a。1.1t/aS8洗枪废液本项目喷枪需在每天使用后进行一次清洗，水性漆采用清水清洗，每次每把枪清洗需使用0.5kg 的清水，两把水性漆喷枪，年工作时间300d，清洗过程中损耗量按 10%计，则该部分洗枪废液产生量为 0.27t/a；油性漆采用清洗剂清洗，一把油性漆喷枪，年工作时间 90d，清洗剂年用量 0.131、045t，清洗过程中损耗量按 10%计，则该部分洗枪废液产生量为 0.0405t/a。洗枪废液产生总量为 0.311t/a。0.311t/aS9废过滤纸/棉根据上文废气章节油漆平衡图可知，去除漆雾量约 5.182t/a，本项目采取二级干式过滤处理漆雾，利用迷宫格滤纸及过滤棉的强吸附性与喷涂废气中的油漆的粘性，使穿透滤纸及过滤棉的废气油漆被充分粘附在滤纸及过滤棉上。吸附单元展开面积到达 50m2（约 10kg），2 个月更换一次，则废过滤纸/棉产生量约为5.242t/a5.242t/aS10废活性炭废气处理使用颗粒活性炭，需要定期更换，会产生废活性炭。根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算132、暂行办法，废活性炭产生量按 0.15g（VOCs）/1g（活性炭）计；另外根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发 有机物治理体系建设技术指南（试行）中附录 A 的相关要求，确定活性炭一次装填量。废活性炭产生量具体见表 4-18。32.96t/aS11含油抹布及手套项目生产及设备维修等过程会产生含油抹布及手套约 0.01t/a0.01t/aS12生活垃圾项目员工 100 人，年工作 300 天，职工生活垃圾量按 1.0kg/人d 计，则生活垃圾排放量为30t/a30t/a表表 4-18废活性炭年产生量核算表废活性炭年产生量核算表工序活性炭去除 VOC量（t/a）活性炭吸附需求量（t/a）活性炭133、一次装填量（t/次）年更换次数（取整）（次/a）活性炭年用量（t/a）废活性炭年产量（t/a）喷（调）漆、晾干（水性漆）1.0126.752.51127.528.512喷（调）漆、晾干、洗枪（油性漆）0.44652.982.0244.4465合计32.96根据国家危险废物名录（2021 年版）（生态环境部令 部令第 15 号）58及危险废物鉴别标准 通则（GB 5085.7-2019）等判断固体废物属性，判定企业内固体废物是否属于危险废物。详见表 4-19。表表 4-19 本项目本项目固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号名称产生工序属性废物类别废物代码预测产生量去向1金属边角料切割134、一般固废-400t/a收集后外售2废铁砂喷砂一般固废-10t/a收集后外售3喷砂集尘灰喷砂废气处理一般固废-38.73t/a收集后外售4废齿轮油机械设备维护危险废物HW08废矿物油与含矿物油废物900-214-081.0t/a委托资质单位安全处置5废液压油机械设备维护危险废物HW08废矿物油与含矿物油废物900-218-080.2t/a6废油桶原料拆包危险废物HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-080.42t/a7废化学品包装桶原料拆包危险废物HW49其他废物900-041-491.1t/a8洗枪废液喷枪清洗危险废物HW12染料、涂料废物900-256-120.311t/a9废过滤纸135、/棉废气处理危险废物HW49其他废物900-041-495.242t/a10废活性炭废气处理危险废物HW49其他废物900-039-4932.96t/a11含油抹布及手套机加工危险废物HW49其他废物900-041-490.01t/a12生活垃圾员工生活一般固废-30t/a由环卫部门统一处置表表 4-20 本项目本项目危险危险废物分析结果汇总表废物分析结果汇总表序号危险废物名称危废类别危险废物代码产生量产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性防治措施1废齿轮油HW08900-214-081.0t/a机械设备维护液态齿轮油齿轮油半年T,I委托有2废液压HW08900-218-080.2136、t/a机械设液 液压液压半T,I59资质单位处理油备维护态油油年3废油桶HW08900-249-080.42t/a原料拆包固态含油包装桶含油包装桶半个月T,I4废化学品包装桶HW49900-041-491.1t/a原料拆包固态油漆、稀释剂等原料桶油漆、稀释剂等原料桶每个喷漆工作日T/In5洗枪废液HW12900-256-120.311t/a喷枪清洗液态水、油漆、有机物油漆、有机物T,I,C6废过滤纸/棉HW49900-041-495.242t/a废气处理固态漆渣、过滤棉漆渣、过滤棉2个月T/In7废活性炭HW49900-039-4932.96t/a废气处理固态吸附有机废气活性炭吸附有机废气活性137、炭3个月T8含油抹布及手套HW49900-041-490.01t/a机加工固态油污油污每周T/In2）环境管理要求）环境管理要求（1）一般工业固废本项目设置一个一般工业固废暂存间，面积约 50m2，贮存场所设置应符合中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定，做到防扬散、防流失、防渗漏。一般工业固废的处置或利用应委托相关有能力单位，不得随意丢弃。（2）危险固废企业按危险废物贮存污染控制标准有关规定在厂区内设置一个危险固废暂存间，暂存面积约 30m2。危废临时贮存应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）等要求。危险废物贮存场所地面须作硬化防渗处理。贮存场所外要设置危险废物138、警示标志，危险废物容器和包装物上要设置60危险废物从厂区内产生工艺环节运输到危废暂存库，有专人负责，专用桶收集、转运，避免可能引起的散落、泄漏。对厂外运输，由危废接收单位或其委托的专业运输单位，采用专用车辆进行，并绕开居住区、饮用水源等沿线有环境敏感点的，避免对环境敏感点的环境影响危险废物标签。警示标志设置符合 GB15562.2 要求。盛装危险废物的容器按照 GB18597 要求粘贴危险废物标签。日常管理中要严格履行申报的登记制度、建立台账制度（包括落实电子台账），危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。综上，本项目各固废均能够得到合理处置，处置过程均符合环保要求，因此固废对环境影响较小。表139、表 4-21 危危险险废废物物贮贮存存场场所所（设设施施）基基本本情情况况表表序号贮存场所名称危险废物名称位置占地面积贮存方式贮存周期最大存储量/t体积/m3占地面积/m21危废间废齿轮油厂房1F东北侧30m2桶装贮存6 个月0.50.840.92废液压油桶装贮存1 年0.20.230.63废油桶密封贮存3 个月0.1054.411.84废化学品包装桶桶装贮存1 个月0.0922.145洗枪废液桶装贮存6 个月0.1560.150.36废过滤纸/棉袋装贮存2 个月0.874447废活性炭密封贮存2 个月5.493116.08含油抹布及手套袋装贮存1 年0.010.11.0合计7.4324.31140、8.6本项目危险废物最大存储量为 7.43t。危废堆放的高度在 0.1m2m 左右，所需危废仓库面积约为 18.6m2，故项目设置的危险废物贮存场所（30m2）可容纳项目所产生的危险废物。5、地地下下水水、土土壤壤1）环环境境影影响响分分析析61本项目使用的油性漆、稀释剂、水性漆、清洗剂、齿轮油等均为桶装暂存化学品仓库，暂存量较小，生产过程中产生的各危险废物均密封包装后暂存危废仓库，不直接接触地。本项目雨污分流，生活污水纳管排放，正常情况下不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。项目厂区道路采用水泥硬化处理，生产车间进行防腐防渗处理。仓库、危废间等地面按照相关规范要求落实“三防”措施。由此可知141、，项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。2）防控措施）防控措施参照石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）及根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），本项目厂区应划分为简单防渗区、一般防渗区、重点防渗区。厂区防渗分区划分及防渗等级见下表。表表 4-22 厂区防渗分区划分及防渗等级厂区防渗分区划分及防渗等级一览表一览表分区类别厂内区域防渗要求重点防渗区化学品仓库、危废仓库、喷漆房等效黏土防渗层 Mb6.0m，渗透系数1.0 10-7cm/s一般防渗区其他生产车间（焊接、机加工等）等效黏土防渗层 Mb1.5m，渗透系数1.0 10-7c142、m/s简单防渗区上述之外的区域一般地面硬化项目落实上述防渗措施后，对地下水、土壤环境基本无影响，无需进行地下水、土壤的跟踪监测。6、生态、生态本项目利用已建厂房，不新增用地，项目范围内无生态环境保护目标。7、环境风险分析环境风险分析1）环境风险物质环境风险物质识别识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B，项目涉及的危险物质及储存情况见下表。62表表 4-23 本本项目环境危险物质及储存情况表项目环境危险物质及储存情况表序号危险物质名称CAS 号厂内最大存在总量（qn/t）贮存位置1二甲苯1330-20-70.31原料仓库、生产车间2乙酸仲丁酯105-46-40.0143、2原料仓库、生产车间3丁醇71-36-30.045原料仓库、生产车间4齿轮油/0.9原料仓库、生产车间5液压油/0.34原料仓库、生产车间6危险废物/7.43危废间2）风险潜势初判风险潜势初判表表 4-24 本项目本项目危险物质数量与临界量比值（危险物质数量与临界量比值（Q）序号物质名称CAS号最大在线量/t临界量/tqn/Qn1二甲苯1330-20-70.31100.0312乙酸仲丁酯105-46-40.02100.0023丁醇71-36-30.045100.00454齿轮油/0.925000.000365液压油/0.3425000.0001366危险废物/7.43500.1486合计0.1144、87注：乙酸仲丁酯临界量参考乙酸乙酯；危险废物的临界量参照xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）（2015年4月）表1中“储存的危险废物”50t计算。由上表可知，Q1，即项目环境风险潜势为 I。环境风险评价等级为简单分析。综上，该项目不需专项环境风险评价。3）环境风险环境风险分析及风险防范措施分析及风险防范措施表表 4-25 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 1000 台高精密伺服冲压机床项目建设地点xx省xx市xx区xx省xx市xx区xx经济开发区地理坐标经度121.885390纬度29.725407主要危险物质及分布主要危险物质为齿轮油、液压油145、油性漆、稀释剂、水性漆、清洗剂、危险废物，分布于生产车间、原料仓库、危废仓库环境影响途径及危害后果本项目主要存在风险为齿轮油、液压油、油性漆、稀释剂、水性漆、清洗剂、危险废物的泄漏以及火灾、爆炸xx伴生/次生污染物排放对周边大气、水体、土壤造成的影响；车间内废气收集排放设施发生故障导致废气直接排放，进而对周边人口健康产生危害和生态环63境产生一定影响。风险防范措施要求严格危险物质的使用及管理要求，落实专门管理人员，制定相关责任制度。严格化学品原料的出入库管理，在保障正常生产情况下，尽量减少生产车间的可燃物。厂区配置安全设施、消防设施、灭火设备和通讯报警设施。厂区消防设施完善，配备消防给水以及146、移动式灭火系统等。一旦发生火灾及时利用灭火设备控制火势，如火势无法控制立即通知消防部门，并安排人员撤离。化学品仓库、危废间内各类风险物质应符合分类、分堆储存、隔离保管等要求。危险物质入库时，应严格检验商品质量、数量、包装情况、有无泄漏。危险物质入库后，应采取适当的养护措施，储存期内定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏等，及时处理。化学品仓库、喷漆房和危废仓库等地面做好硬化及“三防”措施。注重废气处理设施的日常维护、检修以及耗材的更换，确保环保设施安全、稳定、有效运行。进一步细化事故应对措施；平时进行职工教育和信息发布，并加强应急培训与演练；一旦发生泄露事故，立即想办法堵塞漏洞，并及时以砂土147、覆盖或松软材料（如木屑）吸附，吸附后的砂土、木屑需进行密封暂存于危废车间，委托资质单位进行安全处置。覆盖时特别要注意防止液体流入下水道、河道等地方，以防污染或火灾隐患。液体原料一旦泄漏至水体中，要立即报告相关管理部门并积极采取有效节流、清污等措施以防废液扩散，造成更大的污染。填表说明本项目风险潜势为，因此环境风险评价工作等级为简单分析。8、电磁辐射电磁辐射本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类 设备设施，对周边环境无电磁辐射影响。64五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001（喷砂废气排放口148、）颗粒物废气整体收集后经袋式除尘器处理，通过 1 根 15米排气筒排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值DA002（水性漆废气排放口）非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度废气整体收集后经二级干式过滤+活性炭吸附设施处理，通过 1根 15 米排气筒排放DA003（油性漆废气排放口）非甲烷总烃、颗粒物、苯系物、臭气浓度废气整体收集后经二级干式过滤+活性炭吸附设施处理，通过 1根 15 米排气筒排放厂界非甲烷总烃、苯系物、臭气浓度涂料等 VOCs物料密闭储存。废过滤纸/棉、废活性炭等含VOCs 废料（渣、液）以及 VOCs物料废包装物等危险废物密封储存于149、危废储存间。涂装作业应在设置 VOCs 收集系统的密闭空间内进行。涂装作业后应将剩余的涂料等原辅材料送回储存间密闭贮存。工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 企业边界大气污染物浓度限值颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值厂区内非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCS无组织排放限值中的特别排放限值地表水环境DW001（污水总排口）生活污水（CODcr、BOD5、SS、生活污水经隔油池、化粪池处理后接入市政污水污水综合排放标准（GB8978-1996150、）三级标准（氮氮、总65NH3-N）管网，排入xx污水处理厂处理磷执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)声环境生产设备设备噪声合理布局设备，高噪声设备摆放尽量往车间中部靠；加强设备维护保养，保持其良好的运行效果；风机、空压机等高噪声设备设减震防振措施；加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准电磁辐射/固体废物一般工业固废：金属边角料、废铁砂、喷砂集尘灰收集后外售给物资回收单位。危险废物：废齿轮油、废液压油、废油桶、废化学品包装桶、洗枪废液、废过滤纸/棉、废活性炭、含油抹布及手151、套委托有资质公司安全处置。生活垃圾：委托环卫部门处理。土壤及地下水污染防治措施企业全厂场地除绿化外已全部硬化，危化品仓库、危废间等地面按照相关规范要求落实“三防”措施。生态保护措施无环境风险防范措施严格危险物质的使用及管理要求，落实专门管理人员，制定相关责任制度。严格化学品原料的出入库管理，在保障正常生产情况下，尽量减少生产车间的可燃物。厂区配置安全设施、消防设施、灭火设备和通讯报警设施。厂区消防设施完善，配备消防给水以及移动式灭火系统等。一旦发生火灾及时利用灭火设备控制火势，如火势无法控制立即通知消防部门，并安排人员撤离。化学品仓库、危废间内各类风险物质应符合分类、分堆储存、隔离保管等要求。152、危险物质入库时，应严格检验商品质量、数量、包装情况、有无泄漏。危险物质入库后，应采取适当的养护措施，储存期内定期检查，发66现其品质变化、包装破损、渗漏等，及时处理。化学品仓库、喷漆房和危废仓库等地面做好硬化及“三防”措施。注重废气处理设施的日常维护、检修以及耗材的更换，确保环保设施安全、稳定、有效运行。进一步细化事故应对措施；平时进行职工教育和信息发布，并加强应急培训与演练；一旦发生泄露事故，立即想办法堵塞漏洞，并及时以砂土覆盖或松软材料（如木屑）吸附，吸附后的砂土、木屑需进行密封暂存于危废车间，委托资质单位进行安全处置。覆盖时特别要注意防止液体流入下水道、河道等地方，以防污染或火灾隐患。液153、体原料一旦泄漏至水体中，要立即报告相关管理部门并积极采取有效节流、清污等措施以防废液扩散，造成更大的污染。其他环境管理要求排污许可证分析：根据固定污染源排污许可分类管理名录（环境保护部部令第 45 号），根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十九、通用设备制造业 34”中“83、金属加工机械制造 342其他”类项，实施排污许可登记管理。根据排污许可证管理暂行规定，企业应当在投入生产或使用并产生实际排污行为之前进行排污登记。完成环境保护竣工验收项目验收期限内，建设单位应严格遵循建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号），如实查验、监测、记载建设项目154、环境保护设施的建设和调试情况，并自行或委托第三方技术机构参照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（2018 年 第 9 号）编制验收监测报告，同时按照规定进行公示与填报。67六、结论xx（xx）智能科技有限公司年产1000台高精密伺服冲压机床项目位于xx省xx市xx区xx经济开发区，项目选址符合xx经济开发区二期一号地段控制性详细规划，本项目属于“xx市xx经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33021220004）”，符合生态环境分区管控方案及“三线一单”要求，符合国家和地方产业政策、清洁生产、行业整治提升要求，项目采取技术可行的污染防治对策、措施，加强污染防治措施的运行维护，做到污155、染物长期稳定达标排放，从环境保护角度而言，本项目的实施是可行的。68附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表单位单位:t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物/5.283/5.283+5.283非甲烷总烃/0.6615/0.6615+0.6615苯系物/0.156/0.156+0.156臭气浓度/少量/少量+少量食堂油烟/0.0098/0.0098+0.0098生活污水量/2400/2400+240156、0COD/0.096/0.096+0.096氨氮/0.0096/0.0096+0.0096一般工业固体废物金属边角料/400/400+400废铁砂/10/10+10喷砂集尘灰/38.73/38.73+38.73生活垃圾/30/30+30危险废物废齿轮油/1.0/1.0+1.0废液压油/0.2/0.2+0.2废油桶/0.42/0.42+0.42废化学品包装桶/1.1/1.1+1.169洗枪废液/0.311/0.311+0.311废过滤纸/棉/5.242/5.242+5.242废活性炭/32.96/32.96+32.96含油抹布及手套/0.01/0.01+0.01注：=+-；=-70附图附图附图 157、1 项目地理位置图项目地理位置图71项目所在地项目所在地附图附图 2项目周边环境项目周边环境及保护目标分布及保护目标分布图图项目所在地项目所在地500 米大气米大气范围圈范围圈无环境保护无环境保护目标目标万洋工业园万洋工业园在建厂房在建厂房空地空地空地空地空地空地72危废间DA001DA002DA003废气废气处理处理喷漆喷漆房房废气废气处理处理喷漆喷漆房房喷漆喷漆房房废气废气处理处理一般固废间原料放置区化学品仓库73附图附图 3 厂区厂区平面布置图平面布置图生产车间（共 1F）办公室、食堂、宿舍共 6F大门74附图附图 4xx市xx市生态生态保护保护红线红线图图项目所在地项目所在地75附图附图 5xx区环境管控单元图xx区环境管控单元图项目所在地项目所在地76附附图图 6 xx经济开发区二期一号地段控制性详细xx经济开发区二期一号地段控制性详细规划规划图图项目所在地项目所在地77附图附图 7地表水地表水环境功能区划图环境功能区划图项目所在地项目所在地78附图附图 8xx区声环境功能区划图xx区声环境功能区划图项目所在地项目所在地79附图附图 9环境空气质量功能区划分图环境空气质量功能区划分图项目所在地项目所在地