1、建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表（污污染染影影响响类类）项目名称：年产 3500 万套洁具产品及20 万台智能马桶扩建项目编制日期建设单位（盖章）：xx市xx卫浴产品有限公司：2023 年 4 月目目录录一、一、建设项目基本情况建设项目基本情况.1二、二、建设项目工程分析建设项目工程分析.15三、三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.31四、四、主要环境影响和保护措施主要环境影响和保护措施.38五、五、环境保护措施监督检查清单环境保护措施监督检查清单.58六、六、结论结论.60七、七、大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价.61建设2、项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表附图一附图一项目地理位置图项目地理位置图附图二附图二环境保护目标分布图环境保护目标分布图附图三附图三生产车间平面布置图生产车间平面布置图（一楼）（一楼）附图三附图三生产车间平面布置图生产车间平面布置图（二楼）（二楼）附图四附图四xx县环境管控单元图xx县环境管控单元图附图五附图五xx市生态保护红线划定方案xx市生态保护红线划定方案附图六附图六xx城区声环境功能区划分图xx城区声环境功能区划分图附件一附件一原环评批复原环评批复附件二附件二验收意见验收意见附件附件三三项目备案表项目备案表附件附件四四排污许可登记回执排污许可登记回执附件附件五五营业执照3、营业执照附件六附件六MSDS 调查报告调查报告附件七附件七检测报告检测报告附件八附件八专家函审意见专家函审意见附件九附件九意见修改单意见修改单1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 3500 万套洁具产品及 20 万台智能马桶扩建项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3383 金属制卫生器具制造建设项目行业类别三十、金属制品业 66 金属制日用品制造 338-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项4、目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门xx县经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号2303-330226-07-02-983108总投资（万元）18000环保投资（万元）500环保投资占比（%）2.8施工工期3 个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）10778.02专项评价设置情况本项目与建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）专项评价设置情况对比见表 1-1。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置原原则则表表专项评价的类别设置原则本项目是否设置专项评价理由大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500 米范围内有环境空气保护目标5、2的建设项目是本项目排放废气涉及有毒有害大气污染物名录（2018 年）的污染物（甲醛、铅及其化合物），且厂界外 500米范围内有环境空气保护目标（久南佳园 70m，南岙村 90m，塘墙村450m）地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂否项目生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网，经xx县城北污水处理厂处理，废2水为间接排放环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目否项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类6、建设项目否不涉及海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目否不涉及注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考 建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单”控制要求符合性（1）生态保护红线划定方案根据2018年7月省政府批复的全省（含各地市）生态保护红线，xx县划定生态保护红线单元11个，面积约为339.22km2，7、占全县国土面积的19.8%。生态保护红线单元包含白溪水库、黄坛（西溪）水库、西林水库、力洋水库、车岙港水库、清溪水库（在建）水源涵养生态保护红线单元，南溪温泉森林公园生物多样性维护生态保护红线单元以及深甽镇、黄坛镇、岔路镇、力洋镇水土保持生态保护红线单元。xx县涉及的海洋生态保护红线单元主要为xx强蛟滨海旅游区海洋生态保护红线单元，面积为26.24km2。本项目位于xx县高新汽配产业园1号厂房（科技园区26-A地块），不在生态红线规划范围内，对生态保护目标无影响，符合xx市生态保护红线规划，具体见附图。（2）环境质量底线3本项目位于xx县高新汽配产业园1号厂房（科技园区26-A地块），项目所在8、地环境空气目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB38383-2002）类标准；声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。本项目各项污染物经采取措施后可达标排放，对周围环境影响很小，不触及当地环境质量底线。（3）资源利用上限本项目运营期通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电、天然气等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）与生态环境准入清单的对照根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，项目所9、在地块位于xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）。项目的建设符合管控要求。位于强蛟镇、大佳何镇、跃龙、桃源、梅林、桥头胡等街道，以及黄坛镇的产业区块及其产业辐射区块。主要产业为：电子、汽配、橡胶、洁具、建材等。该区域大气环境质量达到国家二级标准。该区域基础设施较完善，内有三家污水处理厂。表表1-2 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表序号类别内容项目情况是否符合1空间布局约束允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国10、家、省和xx市鼓励类产业。在现有和规划的集中居民区等敏感目标外围100m范围内，禁止新建、扩建涂装（非溶剂型低voc含量、静电喷塑除外）、印刷（年用溶剂油墨10吨及以上）、印花、染色、生物生化制品制造、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、金属铸造。严格控制使用溶剂型原料等涉及有机废气、恶臭类物质、有本项目属于二类工业，位于工业园区内，且不对外加工。本项目铸造车间距离最近敏感点约140m，满足空间布局约束管控要求符合4毒有害废气等排放项目。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。2污染物排放管控开展工业区污水零直11、排区建设；新建项目应实施污染物等量替代。本项目所在地污水管网已敷设完成，可实现污水零直排。符合3环境风险防控落实产业园区应急预案及风险防控体系建设。定期评估工业集聚区环境和健康风险，建立完善隐患排查整治台账。区域内的企业应采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体。本项目实施后严格落实产业园区应急预案及风险防控体系建设，建立完善隐患排查整治台账，采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体。符合4资源开发效率要求水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型企业创建。能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域12、新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地。本项目按要求加强节水建设。符合综上所述，本项目的建设符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案要求，“三线一单”管控单元图见附图。2、xx市铸造企业污染整治提升环保验收标准符合性分析本项目生产工艺涉及铸造、压铸，应对照xx市铸造企业污染整治提升环保验收标准进行符合性分析，具体见表 1-3。表表 1-3 xx市铸造企业污染整治提升环保验收标准xx市铸造企业污染整治提升环保验收标准类别内容序号判断依据本项目情况是否符合相关政策选址1企业选址符合规划要求本项目位于工业园区，选址符合要求符合2搬迁入园的原址13、停产本项目为迁建项目，搬迁后原厂址仅进行手动抛光和表面处理加工符合3大气/卫生防护距离内没有环境敏感目标本项目不需设大气/卫生防护距离符合合法4严格执行环境影响评价执行环境影响评价符合5生产制度制度5严格执行“三同时”环保验收制度按要求执行符合6依法申领排污许可证按要求执行符合7依法进行排污申报登记按要求执行符合8依法、及时、足额缴纳排污费按要求执行符合9没有经环保部门查实的严重环境信访和投诉本项目无信访、投诉符合减排要求10完成规定减排任务积极参与规定减排任务符合工艺装备与生产现场11现有冲天炉规模在 7 吨（含）以上不涉及/12冲天炉须采用高碳、低硫率焦炭，鼓励使用电炉不涉及/13熔化（模14、铸造）、保温、烘干等相关设备采用电或天然气等清洁能源本项目采用电和天然气作为能源符合14砂型铸造的造型和射芯工序采用自动砂处理生产线本项目采用砂芯机制芯符合15落砂、抛丸等工序采用封闭型机械设备采用封闭设备符合16配套建设自动、封闭型废砂再生生产线本项目制芯使用的原砂为一次性生产用物符合17熔模铸造的造型工序采用半自动或自动生产线不涉及/18熔模铸造的造型、制蜡、脱腊工序配套废气收集处理装置不涉及/19砂模生产厂房为封闭式，生产原材料、半成品、成品要分区域、定点存放，并设立标识牌，避免混存，禁止露天作业。本项目砂芯机为封闭设备，各生产原材料分区域定点存放符合环境保护措施清洁生产20使用天然气、15、电等清洁能源本项目使用电和天然气作为能源符合21完成清洁生产审核按要求执行符合废水处理22建有与生产能力配套的废水处理设施本项目测漏废水循环使用，不外排/23废水总排口规范化，处理设施运行正常，实现稳定达标排放不涉及/废气治理24冲天炉配套脱硫除尘设施，脱硫率达到 65%以上不涉及/25废气排放高度不低于本项目废气排气筒符合615m高度为 15m26燃煤烘干炉配套脱硫除尘设施，脱硫效率须达到关于印发xx市 10蒸吨（含）以上燃煤锅炉脱硫设施规范化整治实施方案的通知（甬环发200865 号）的相关要求不涉及/27熔模铸造的造型、制蜡、脱腊工序配套建设废气收集处理装置不涉及/28熔化炉和烘干炉废气16、符合工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准及关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知要求本项目熔化废气从严执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）符合29造型、射芯、落砂、抛丸、打磨及废砂再生工序产生的颗粒物符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准造型、清砂、抛丸工序产生的颗粒物从严执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）符合30熔模铸造制蜡、脱蜡工序产生的氨气符合恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）二级标准不涉及/固废治理31设置专门场所定点存放各类固废，存放场所应符合国家相关法律法规要求，危废17、委托有资质单位处置，执行各项危险废物管理制度各类固废按要求堆放符合噪声治理32厂界达标，对周边敏感目标不造成超标影响本项目噪声厂界达标对周边敏感点不造成超标影响符合环境管理35环境管理制度完善，把环境保护工作纳入日常的生产管理体系中按要求执行符合36组织机构健全，有合格的专职环保管理人员队伍按要求执行符合37环保档案、污染治理实施运行管理台账规范按要求执行符合38制定污染事故应急预案并定期组织演练，配备相应的应急物资与设施按要求执行符合739按规范定期进行污染源监测按要求执行符合本项目按相关要求建设后，能符合xx市铸造企业污染整治提升环保验收标准的相关要求。3、与挥发性有机物无组织排放控制标准18、控制要求符合性分析项目与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求符合性分析见下表。表表 1-4 挥发性有机物无组织排放控制标准控制要求符合性分析挥发性有机物无组织排放控制标准控制要求符合性分析序号过程类型相关内容项目情况符合性分析1VOCs 物料储存VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目树脂储存于密闭的包装桶中。符合2VOCs 物料转移和输送液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状 VOCs物料应采用气力输送时设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者19、采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。本项目液态VOCs 物料（树脂）采用密闭容器。符合3含 VOCs产品的使用过程VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，使用过程中应采用密闭设备或密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs 废气收集处理系统本项目树脂中游离甲醛含量为 5%，使用过程中采用密闭设备，废气经活性炭吸附后排放符合4有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺织等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs废气收集处20、理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。不涉及/5废气收集系统要求企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素，对VOCs 废气进行分类收集。按要求实施符合6发气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合 GB/T16758 的规定。采用外部排风罩的，应按按要求实施符合8GB/T16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s。7废气收集系统的输送管道密闭。按要求实施符合8VOCs 排放控制要求收集的废气 NMHC 初始排放速率3kg/h21、 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC 初始排放速率2kg/h时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低于 VOCs含量产品规定的除外。本项目制芯废气初始产生速率低于2kg/h，废气经活性炭吸附处理后通过排气筒高空排放。符合9进入 VOCs 燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中大气污染排放浓度，应换算为基准含量为 3%的大气污染物基准排放浓度。不涉及/10吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs 处理设施，以实测浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。按要求实施/11排气筒高22、度不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒高度不低于 15m。符合综上，本项目建设基本符合 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中的控制要求。4、与xx省十四五挥发性有机物治理方案符合性分析项目与xx省十四五挥发性有机物治理方案的符合性分析见下表。表表 1-5 与xx省十四五挥发性有机物治理方案符合性分析与xx省十四五挥发性有机物治理方案符合性分析分类序号判断依据本项目实际情况是否符合推动产业结构调整，助力绿色发展1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VO23、Cs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。不涉及/2严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建严格执行建设项目新增VOCs 排放量符合9设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减24、，直至达标后的下一年再恢复等量削减。区域削减替代规定，本区域上一年度为达标区域，VOCs排放量实行等量削减。大力推进绿色生产，强化源头控制3全面提升生产工艺绿色化水平。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。不涉及/4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境25、友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 规定的VOCs 含量限值要求。不涉及/5大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。不涉及/严格生产环节控制，减少过程泄漏6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、26、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。本项目原料密闭储存；加强车间密封管理，减少生产过程中的无组织排放；砂芯机密闭运行。符合升级改造治理9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难27、以稳本项目制芯废气经活性炭吸附处理后排放，活性炭定符合10设施，实施高效治理定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。期更换。10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代28、措施。遵照执行符合11规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。不涉及/通过对照分析，本项目建设符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案中的相关要求。5、与xx省实施细则符合性分析表表 1-6 与与浙浙江省实施细则符合性分析江省实施细则符合性分析序号内容企业概况是否符合1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定不涉及符合2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港29、口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目不涉及符合3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I 级林地、一级国家级公益林内建设项目不涉及符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目不涉及符合115禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等30、投资建设项目不涉及符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动不涉及符合7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线不涉及符合8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、31、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目不涉及符合9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目不涉及符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口不涉及符合11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目不涉及符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外不涉及符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染32、产品目录执行本项目在合规园区内符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目不涉及符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地不涉及符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务不涉及符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目本项目不新增熔炉吨位，各污染33、物经符合12处理后均能达标排放18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质不涉及符合综上所述，本项目符合xx省实施细则相关要求。6、与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见的符合性分析表表 1-7 与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见的符合性分析指导意见的符合性分析分类意见要求本项目情况是否符合严把建设项目环境准入关严格把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、34、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。本项目所属行业为C3383 金属制卫生器具制造，符合“三线一单”要求，符合xx省相关准入条件的要求。本项目位于科技园区内，科技园区为xx经济开发区的核心区块，宁海经济开发区于1994 年人民政府批准为省级经济开发区，为依法合规设立的园区。符合落实区域削减要求落实区域削减要求。新建“两高”项目应按照关于加强重点行业建35、设项目区域削减措施监督管理的通知要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物，腾出足够的环境容量。国家大气污染防治重点区域（一下称重点区域）内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。本项目不排放生产废水，项目各污染物经处理后可实现达标排放。项目能源使用电和天然气能源，不使用煤炭。符合提升清洁生产和污染防治水平提升清洁生产和污染防止水平。新建、扩建“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。鼓励重点区域高炉-转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。大宗物料优36、先采用铁路、管道或水路运输，短途接驳优先使用新能源车辆运输本项目采用先进适用的设备和工艺，清洁生产达到国内先进水平。项目能源使用电和天然气。符合根据以上分析，本项目建设符合关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见中的相关规定。137、与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（2021.11）的符合性分析表表 1-8 与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）的符与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）的符合性分析合性分析分类意见要求本项目情况是否符合原辅料替代企业依据自身情况、行业特征、现有技术，对涉异味的原辅材料开展源头替代，采用低挥发性、异味影响较低的物料，从源头37、上减少自身异味排放本项目涉异味原辅材料主要为树脂，树脂中游离甲醛含量为 0.5%，含量较低符合过程控制企业优先对储存、运输、生产设施等异味产生单元进行密闭，封闭不必要的开口。由于生产工艺需求及安全因素无法密闭的，可采用局部集气措施，确保废气收集风量最小化、处理效果最优化。有条件的企业可通过废气循环化利用实现异味气体“减风增浓”。对异味影响较大的污水处理系统实施加盖或密闭措施，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压，确保异味气体不外泄本项目储存、运输环节密闭，砂芯机制芯过程密闭，且四周设集气设施，铸造机设备上方设置集气罩符合末端高效治理企业实现异味气体“分质分类”治理。氨、硫化氢、酸雾等无机38、废气采用吸收等工艺处理，水溶性有机废气采用氧化吸收、吸附等工艺处理，非水溶性有机废气采用冷凝、吸附、燃烧等工艺处理，实现废气末端治理水平进一步提升本项目制芯废气、浇注废气采用活性炭吸附处理符合治理设施运行管理企业对废气治理设施进行有效的运行管理，定期检查设施工作状态，吸收类治理设施需定期更换循环液并添加药剂，吸附类治理设施需定期更换或再生吸附剂，燃烧类治理设施需设定有效的氧化温度和停留时间，确保设施运行效果。重点企业运用在线监测系统、视频监控等智慧化手段管理废气治理设施遵照执行符合排气筒设置企业合理设置异味气体排气筒的位置、高度等参数，降低异味对周边区域影响本项目制芯废气、铜浇注废气排气筒高度39、 15m，且设置在远离敏感点一侧符合异味管理措施企业设置专业环保管理人员，并建立完善的环保管理制度，对产生异味的重点环节加强管理，按照HJ944、HJ861 的要求建立台账按要求建立完善环保管理制度符合铸造企业管控环节与措施采用树脂模、蜡模和消失模等工艺的铸造企业为异味管控重点，其中重点管控环节包括制芯和浇铸等。企业做好主要异味排放工序的全密闭收集，收集区域保持微负压状态；因生产原因无法实现密闭的，采取有效的局部集气措施，有效降低异味污染无组织排放水平。废气本项目制芯机四周及铸造机上方均设置集气装置，废气收集后经活性炭吸附处理符合14实现“应收尽收”，制芯和浇铸废气可采用氧化吸收、活性炭吸附等40、高效组合工艺处理8、国家和地方相关产业政策相符性根据国家发展与改革委员会第29号令产业结构调整指导目录（2020.1.1），本项目为金属制品业，未列入鼓励类、限制类、淘汰类，则属于允许类。因此，项目实施符合国家和地方相关产业政策要求。15二、二、建设项目工程分析建设项目工程分析建设内容1、项目由来xx市xx卫浴产品有限公司于2005年2月注册成立，主要生产各类铜制卫浴产品。企业先后建设两个厂区，一厂区位于xx县梅林街道下河666号，二厂区位于xx县桃源街道竹山北路238号，共形成年产200万套智能水龙头和3500万件龙头零配件的生产规模，生产工艺涉及铸造、红冲、精加工、表面处理和抛光。企业相关41、环保手续见表2-1。表表 2-1 企业环保审批与竣工环保验收情况企业环保审批与竣工环保验收情况序号厂区地址环评手续验收备注1一厂区xx县梅林街道下河666 号新建卫浴产品生产线项目环境影响报告表，宁环建2017189 号2018年5月通过“三同时”验收现实际产能为年产龙头零配件 3500 万件，主要生产工艺为红冲和精加工，铸造部分搬迁至三厂区2二厂区xx县桃源街道竹山北路238 号年产 200 万套智能水龙头生产线技改项目环境影响报告表，宁环建20196 号2019 年 12 月通过“三同时”验收原产能为年产 200 万套智能水龙头，主要生产工艺为铸造、机加工和抛光，现搬迁至三厂区3新增真空镀42、膜、喷塑生产线项目环境影响报告表，甬环宁建202149 号建设中，暂未验收建设中4表面处理车间技改项目环境影响报告表，甬环宁建20238 号建设中，暂未验收建设中现由于发展需要，厂区生产场地受限，企业拟将一厂区的铸造车间、二厂区的铸造车间、CNC车间搬迁至xx县高新汽配产业园1号厂房（科技园区26-A地块），建设三厂区，淘汰更新部分老旧生产设备，对生产工艺进行调整，原有铜铸造工艺变更为铜铸造和锌合金压铸工艺，并新增智能马桶生产线。企业原环评审批熔炉共 8 台，实际建成 0.3t/h 感应电炉 2 台，0.5t/h 感应电炉 3 台，低压铸造机配套的 0.5t/h 电炉 2 台，熔炉总吨位 3.43、1 吨。由于工艺调整，企业拟将 1 台低压铸造机配套的 0.5t/h 电炉变更为 0.5t/h 中央熔炉（用于熔锌），其余熔炉数量及吨位均不变，熔炉总吨位仍为 3.1 吨。本项目建成后三厂区将形成年产 3500 万套洁具产品及 20 万台智能马桶的生产规模。现有一厂区进行龙头零配件生产（主要工艺为红冲、精加工），二厂区进行手动抛光和表面处理加工（真空镀膜、涂装），表面处理加工量保持不变。162、建设项目主要建设内容和产品方案1）主要产品及产能本项目产品方案见下表。表表 2-2 本项目产品方案本项目产品方案序号产品名称材质年产量备注1厨房龙头铜170 万套/年单套重约 0.47kg锌合金130 44、万套/年单套重约 0.39kg2淋浴龙头铜270 万套/年单套重约 0.46kg锌合金200 万套/年单套重约 0.37kg3面盆龙头铜210 万套/年单套重约 0.44kg锌合金160 万套/年单套重约 0.35kg4智能水龙头铜350 万套/年单套重约 0.43kg锌合金260 万套/年单套重约 0.33kg5龙头零配件铜1000 万套/年单套重约 0.052kg锌合金750 万套/年单套重约 0.044kg6智能马桶/20 万台/年仅组装和测试2）主要建设内容本项目工程组成主要建设内容见表 2-3。表表 2-3 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况序号名称工程组成建设内容1主体工程 45、主体工程共一幢2 层楼的生产厂房，一楼布置制芯区、铸造车间、清砂区、抛光区、抛丸区、CNC 车间，二楼布置锌合金抛光车间、智能马桶生产车间和整组龙头组装车间2辅助工程辅助日常办公管理、配电房3公用工程供水依托xx县高新汽配产业园，由市政供水系统供给4排水依托xx县高新汽配产业园，采取雨、污分流制，雨水进入雨水管网，生活污水经化粪池设施处理达标后纳入市政污水管网5供电依托xx县高新汽配产业园，由市政供电系统供电6环保工程废气治理熔铜废气收集汇总经旋风+布袋除尘器处理后通过不低于15m 高排气筒排放；熔锌废气收集汇总经旋风+布袋除尘器处理后通过不低于15m 高排气筒排放；铜浇注废气收集汇总经水幕除46、尘+活性炭吸附处理后通过不低于 15m高排气筒排放；锌合金压铸废气收集汇总经水幕除尘器处理后通过不低于 15m 高排气筒排放；清砂废气收集汇总经脉冲布袋除尘器处理后通过不低于15m高排气筒排放；抛丸粉尘经自带布袋除尘设备处理后通过不低于15m高排气筒排放；制芯废气收集汇总经布袋除尘+活性炭吸附装置处理后通过不低于15m高排气筒排放；抛光粉尘经布袋除尘器处理后通过不低于 15m 高排气筒排放。7废水治理化粪池预处理后纳管排放178噪声治理隔声、基础减震、降噪等9固废治理设置危废储存场所10储运工程储存各类原辅材料储存于各个仓库中11运输各类原辅材料由货车运输3、主要设备主要设备见表2-4。表表 47、2-4 本项目本项目主要生产设备一览表主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量位置备注1拌砂机DL-200-1112 台砂芯房1 台搬迁，1 台新购置2砂芯机DL361-A-0116 台制芯区10 台搬迁，6 台新购置3感应电炉0.3t/h2 台铸造车间搬迁，熔铜0.5t/h4 台4重力铸造机/15 台铸造车间11 台搬迁，4 台新购置5低压铸造机BPC1551 台铸造车间搬迁6带锯机床G31326 台锯边、打磨区4 台搬迁，2 台新购置7抛光机Y112M-26 台抛光区5 台搬迁，1 台新购置8抛丸机QPL200/HSQ32104 台抛丸区2 台由二厂区搬迁，2台新购置9清砂机/6 台清砂48、区3 台搬迁，3 台新购置10加工中心 CNCT-7/LV-650/LV-85072 台CNC 车间24 台搬迁，48 台新购置118 轴剥皮机LV-165030 台剥皮区10 台搬迁，20 台新购置12加工中心试气机/8 台清洗、试水区搬迁13机器人抛光机/32 台抛光区新购置14清光机4-72-11-12C8 台抛光区新购置15冲床/20 台加工区搬迁16中央熔炉0.5t/h1 台铸造车间新购置，天然气加热，锌合金熔炉17配汤车/1 台铸造车间新购置18机器人压铸机DH-P1604 台铸造车间新购置，锌合金压铸，每台压铸机均配备有1台保温电炉DH-P2504 台DH-P2802 台DH-P49、6002 台19高效多功能抛光机/50 台锌合金抛光车间新购置，锌合金抛光20行车5T3 台/搬迁21智能马桶整机组装线50 米1 条智能马桶组装区新购置22智能马桶半成品组装线50 米1 条智能马桶组装区新购置23实验室测试仪器/10 台实验测试区新购置，马桶性能测试24循环水塔1t/h1 台/新购置，马桶测漏清洗水循环1825冷却水塔1t/h2 台/1 台搬迁，1 台新购置注注：本项目低压铸造机配套本项目低压铸造机配套 1 台台 0.5t/h 的感应电炉的感应电炉，其余其余 2 台台 0.3t/h 的感应电炉和的感应电炉和 3 台台 0.5t/h的感应电炉的感应电炉每台各配套每台各配套 350、 台重力铸造机台重力铸造机。4、原辅材料及能耗项目主要原辅材料消耗见表 2-5。表表 2-5 主要原辅材料消耗表主要原辅材料消耗表序号原辅料名称年用量备注1铜锭5000t铸造车间，感应电炉原料2镁锭5t3铝锭30t4锌锭3000t铸造车间，中央熔炉原料5模具550 副/6自动抛光机砂带36 万条抛光区7添加剂2t铸造车间8固化剂7.5t铸造车间9树脂33t铸造车间10原砂2000t铸造车间11石墨粉3t铸造车间，与水调配后使用12切削液6tCNC 车间13导轨油8tCNC 车间14离型剂0.06t铸造车间15液压油5tCNC 车间16塑料配件20 万套外购，智能马桶组装配件17陶瓷20 万套151、8电器元件若干19紧固件若干20天然气16.8 万 m3熔炉供热根据企业提供的 MSDS 调查报告及光谱分析报告，主要原辅材料理化性质及成分见表 2-6。表表 2-6主要原辅材料理化性质表主要原辅材料理化性质表序号原辅材料名称主要原辅材料理化性质说明1铜锭牌号：H62，主要成分：Cu60.87%、Zn37.74%、Sn0.0575%、Pb0.08%、Fe0.1432%、Ni0.0516%、Mg0.0017%、As0.00053%、Al0.626%、Mn0.0023%、Cr0.00031%、Bi0.0019%、Cd0.00051%、其他杂质0.42445%2锌锭牌号：YZZnAl4A，主要成分：52、Zn95.8%、Cu0.0017%、Pb0.0022%、Cd0.0001%、Fe0.0033%、Al4.18%、Si0.0018%、Ti0.00037%、Bi0.00069%、其他杂质 0.00984%3铝锭牌号：Al99.70，主要成分：Al99.7%、Fe0.13%、Si0.06%、Cu0.0002%、Mg0.001%、Zn0.007%、其他杂质0.1018%4镁锭牌号：Mg9980，主要成分：Mg99.8%、Fe0.05%、Ni0.002%、Cu0.02%、Al0.05%、Mn0.05%、其他杂质0.028%5树脂黄绿色液体，具轻微刺激性气味，pH 约 7.59.0，固体含量约50%6553、%。高温时快速固化成固体，释放游离甲醛气体。主要成分为尿素，氧化淀粉，动物胶，糠醇，水，游离甲醛。196固化剂为黑色液体，有轻微刺激性气味，pH 约45.5，固体含量约 58%。遇强碱快速固化成固体，高温时快速固化成固体，主要成分为二甲苯磺酸、甲醇、水。7添加剂乳白色粘性液体，主要成分为矽硅油。5、项目产能匹配性分析本项目主要熔化设备为感应电炉和中央熔炉，项目产能及设备匹配情况见表2-7。表表2-7 项目产能及设备匹配情况一览表项目产能及设备匹配情况一览表序号设备名称规格型号数量单台设备生产能力年生产小时数设计年生产能力1感应电炉0.3t20.3t/h24001440t铜锭2感应电炉0.5t454、0.5t/h24004800t铜锭3中央熔炉0.5t10.5t/h60003000t锌锭合计7/6240t铜锭+3000t锌锭注注：本项目感应电炉年熔化时间约为本项目感应电炉年熔化时间约为 2400h，其余均处于保温状态其余均处于保温状态，中央中央熔炉年熔化时间约熔炉年熔化时间约为为 6000h。本项目铜锭年熔化量为 5000t，锌锭年熔化量为 3000t，从上表可知，熔化设备的设计年生产能力满足本项目设计生产要求。6、水平衡分析本项目水平衡图见图 2-1。图图 2-1 本项目水平衡图本项目水平衡图单位：单位：t/a7、劳动定员及工作制度本项目劳动定员 300 人，采用 20 小时双班制，年工55、作日按 300 天计。本项目设食堂，不设宿舍。8、厂区平面布置本项目租赁一幢2层楼的标准厂房作为生产运营场所，一楼布置制芯区、铸20造车间、清砂区、抛光区、抛丸区、CNC车间，二楼布置锌合金抛光车间、智能马桶组装车间和整组龙头组装车间。车间平面布置图见附图。工艺流程和产排污环节1、工艺流程项目工艺流程图见下图。本项目铜制品龙头生产工艺流程图：图图 2-2 铜制品龙头生产工艺流程图铜制品龙头生产工艺流程图工艺流程简述1）熔化：将外购的铜锭、铝锭、镁锭从集气罩开孔处人工放入感应电炉中熔化，熔化温度在 760980，在整个熔融过程中会有烟尘溢出，铸造时产生的不合格产品继续返回熔化工序。2）制芯：外购56、的树脂、原砂（50140 目）、固化剂投入制芯机，自动制芯加热（200250，30s）成型得型芯。本项目使用树脂约含 0.5%游离甲醛，树脂和原砂加热成型过程有少量甲醛废气产生，砂芯机密闭运行。3）铸造：本项目铜制品采用重力浇注工艺，浇铸外模采用紫铜模具，内芯为树脂砂型芯，无翻砂工序。在浇注时先在重力铸造机上安装紫铜模具，由铸造机将模具翻转至石墨水中浸没一次，然后将模具翻转就位，由工人在模具中放入完好的砂芯，铸造机合上外模；再由人工手舀铜水从浇注口将铜水倒入模具中浇注成型；浇注成型后浇铸机即打开模具，由人工取出成型的分水器毛坯，铸造机即翻转将模具在石墨水中浸泡，进入下一次浇注程序。本项目一台重57、力铸造机配置两个石墨水槽，石墨水起冷却、脱模的作用（石墨水为水+石墨粉配制，无其他成分）。4）后续加工：首先将毛坯经数控车床、专用机床等设备进行机加工，然后根据需求进行机器人自动抛光处理，然后送至二厂区进行手动抛光、外协电镀加21工、表面处理加工，加工好的龙头再运回至本厂区进行检验、包装，包装后即为成品。本项目锌合金制品龙头生产工艺流程图：图图2-3 锌合金制品龙头生产工艺流程图锌合金制品龙头生产工艺流程图工艺流程简述1）熔化：将外购的锌锭从集气罩开孔处人工放入中央熔炉中熔化，中央熔炉采用天然气加热，熔化温度在 700850，在整个熔融过程中会有烟尘溢出，压铸时产生的不合格产品继续返回熔化工序58、。2）压铸：本项目锌合金制品采用机器人自动压铸。先由配汤车将中央熔炉中的金属液输送至各保温炉，再由锌合金机器人压铸机压铸成型。3）后续加工：首先将毛坯经数控车床、专用机床等设备进行机加工，然后根据需求经高效多功能抛光机处理，然后送至二厂区进行手动抛光，加工好的龙头再进行检验、包装，包装后即为成品。本项目智能马桶生产工艺流程图：图图2-4 智能马桶生产工艺流程图智能马桶生产工艺流程图工艺流程简述：外购物料经检验后进行各组件组装，各组件经测试后进行整机组装，合格产品打包入库。2、公辅工程本项目采用布袋除尘器处理熔化废气、清砂废气和铜铸件抛光粉尘，设备自带布袋除尘器处理抛丸粉尘，处理过程会产生除尘系59、统收集尘；采用布袋除尘+活性炭吸附处理制芯废气，处理过程会产生废活性炭；采用水幕除尘处理压铸废气，设备自带喷淋湿式除尘系统处理锌合金铸件抛光粉尘，处理过程会产生喷淋22沉渣；机加工过程中会产生废切削液、废液压油。3、产污环节根据上述分析，本项目污染工序及污染因子见表2-8。表表 2-8主要污染工序及污染因子主要污染工序及污染因子主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位废气G1熔铜废气感应电炉烟尘、铅及其化合物G2熔锌废气中央熔炉烟尘、SO2、NOXG3制芯废气砂芯机颗粒物、甲醛G4铜浇铸废气浇铸机颗粒物、非甲烷总烃G5锌合金压铸废气机器人压铸机颗粒物G6清砂废气清砂机颗粒物G7抛丸粉尘抛丸60、机颗粒物G8抛光粉尘抛光机颗粒物废水W1生活污水员工生活BOD5、CODCr、氨氮固废S1熔化炉渣熔化/S2废边角料机加工/S3废砂制芯、清砂/S4除尘系统收集尘（除熔铜废气）废气处理/S5熔铜废气除尘系统收集尘废气处理/S6喷淋沉渣废气处理/S7废砂带抛光/S8废活性炭废气处理/S9废包装桶包装拆除/S10废切削液机加工/S11废液压油设备维护/S12生活垃圾员工生活/噪声N设备运行噪声生产设备dB（A）声级23与项目有关的原有环境污染问题1、现有项目环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等情况xx市xx卫浴产品有限公司两个厂区现有项目相关环保手续见表2-9。表表 2-9 企业环保审批61、与竣工环保验收情况企业环保审批与竣工环保验收情况序号厂区地址环评手续验收排污许可1一厂区xx县梅林街道下河666 号新建卫浴产品生产线项目环境影响报告表，宁环建2017189 号2018 年 5 月通过“三同时”自主验收登记编号：91330226768543598H001Y2二厂区xx县桃源街道竹山北路238 号年产 200 万套智能水龙头生产线技改项目环境影响报告表，宁环建20196 号2019 年 12月通过“三同时”自主验收排污许可证正在申领3新增真空镀膜、喷塑生产线项目环境影响报告表，甬环宁建202149 号建设中，暂未验收4表面处理车间技改项目环境影响报告表，甬环宁建20238号建设62、中，暂未验收2、现有项目基本情况表表 2-10 现有项目产品方案与生产规模现有项目产品方案与生产规模序号产品名称年产量备注1智能水龙头200 万套/年竹山北路 238 号厂区（二厂区）2龙头零配件3500 万件/年梅林街道下河 666 号厂区（一厂区）表表 2-11 表面处理加工方案表面处理加工方案序号产品名称表面处理工序年加工量备注1智能水龙头真空镀膜80 万套/年/2喷塑70 万套/年/3喷漆120 万套/年项目建设中，水性漆168 万套/年，油性漆72 万套/年4电泳+喷漆120 万套/年注：表面处理加工方案已将本项目需表面处理的智能水龙头量考虑在内。表表 2-12现有项目主要原辅材料及63、消耗量一览表现有项目主要原辅材料及消耗量一览表序号原辅料名称年用量备注1铜锭（H95）2500t/a/2铜棒（H95）7000t/a/3铜管（型材）100t/a/4硅砂510t/a/5除蜡水0项目建设中6除油粉0247除膜剂08氟化氢铵09草酸010水性脱漆剂011靶材012氩气013氮气014氧气015乙炔016除蜡除油粉017电解除油粉018活化酸盐019硫酸020钝化剂021电泳漆022电泳溶剂023脱水剂024塑粉025丙烯酸树脂油性漆026稀释剂027固化剂028水性漆029水性固化剂030天然气0表表 2-13 现有项目主要设备现有项目主要设备序号设备名称数量备注1重力铸造机11/64、2感应电炉5/3自动智能低压铸造机2/4全自动射芯机10/5德林混砂机1/6除湿机6/7夹板抛光机5/8抛丸机2/9锯床4/10六角滚砂机3/11冲床23/12锻压自动炉6/13机械手10/14抛砂机2/2515数控车床174/16仪表25/17多面切削机床4/18专机7/19空压机5/20台钻9/21自动机床8/22加工中心24/23台准精机13/24扒皮机10/25多功能砂带抛光机116/26机器人磨砂机10/27焊接机1/28弯管机1/29塑封机1/30测试机3/31测漏仪13/32真空镀膜前处理线0项目建设中33真空镀膜机034喷涂前处理清洗线035脱漆线036喷塑流水线037喷砂机065、38电泳线039封闭负压喷漆房040热洁炉041喷漆烤干炉03、现有工程污染物实际排放总量根据xx市xx卫浴产品有限公司新建卫浴产品生产线项目竣工环境保护验收监测报告表和xx市xx卫浴产品有限公司年产200万套智能水龙头生产线技改项目竣工环境保护验收监测报告表，现有工程（已投产部分）污染物均能达标排放，实际排放总量如下表：表表2-14 现有工程各污染物实际排放量表现有工程各污染物实际排放量表类型污染源污染物现有工程许可排放量（固体废物产生量）（t/a）现有工程排放量（固体废物产生量）（t/a）备注废气熔铜、浇铸烟尘1.79451.7945/甲醛0.0240.024/抛光抛光粉尘0.92730.66、9273/退膜废气氟化物0.0994/项目建设中喷塑粉尘颗粒物0.4752/固化废气非甲烷总烃0.036/天然气燃烧废气SO20.0008/NOX0.0150/颗粒物0.0006/26活化废气硫酸雾少量/氟化物少量/喷涂废气非甲烷总烃0.383/乙酸酯类0.253/苯系物0.060/电泳废气非甲烷总烃0.085/热洁炉废气非甲烷总烃少量/SO20.001/NOx0.013/烟尘0.002/废水生活污水废水量78757200/COD0.3940.288/氨氮0.0390.029/生产废水废水量9792/项目建设中CODcr0.392/氨氮0.039/总氮0.117/总磷0.003/石油类0.0167、0/SS0.098/氟化物0.196/LAS0.005/固体废物熔化熔化炉渣1.131.13/机加工废边角料1010/脱模脱模渣510510/废气治理除尘系统收集尘1.51.5/真空镀膜废靶材0.50项目建设中包装拆除废包装桶0.1240表面处理槽渣0.250纯水制备废活性炭0.10纯水制备废石英砂0.30纯水制备废树脂0.20纯水制备废过滤棉芯0.20废水处理污泥97.910废水处理漆渣1.00废气处理废活性炭3.00废气处理废催化剂0.010职工生活生活垃圾82.575/注：许可排放量根据xx市xx卫浴产品有限公司年产注：许可排放量根据xx市xx卫浴产品有限公司年产200万套智能水龙头生产68、线技改项万套智能水龙头生产线技改项目目环境影响报告表环境影响报告表、新增真空镀膜新增真空镀膜、喷塑生产线项目喷塑生产线项目环境影响报告表环境影响报告表和和表面处理车表面处理车间技改项目间技改项目环境影响报告表环境影响报告表。4、主要环境问题现有项目环评批复及企业实际落实情况如下表：27表表2-15 环评批复及企业实际落实情况表环评批复及企业实际落实情况表项目名称污染物环评批复要求企业实际落实情况是否符合备注新建卫浴产品生产线项目废气熔铜及浇铸过程中产生的粉尘经处理满足工业窑炉大气污染物排放标准（GB9078-1996）中金属熔化炉的二级标准后通过不低于 15m 排气筒高空排放；制芯及浇铸过程中69、产生的甲醛经处理满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准后通过不低于 15m排气筒高空排放；抛光粉尘、红冲废气经收集处理达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准后通过不低于 15m排气筒高空排放熔铜废气收集经沉降室和布袋除尘器处理后通过15m排气筒高空排放；制芯废气、浇铸废气收集经布袋除尘器处理后通过15m排气筒高空排放；抛光粉尘收集经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒高空排放；红冲废气经喷淋塔处理后通过排气筒高空排放；根据验收监测数据，废气均达标排放；符合梅林街道下河666号厂区废水该项目无生产废水产生，生活废水经预处理后纳入村70、污水管网，送至村污水处理站处理后排放生活污水经预处理达纳管标准后排入河洪村污水管网，经村污水处理系统处理后排放符合固体废物熔化炉渣、脱模渣、废边角料、粉尘、污泥等收集后外售给回收单位，生活垃圾集中收集后须委托环卫部门及时清运熔化炉渣、脱模渣、废边角料、粉尘、污泥收集后外售给回收单位，生活垃圾集中收集后委托环卫部门及时清运符合噪声合理布局厂区，尽量选购低噪声设备，确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准，其中南侧厂界执行4类标准高噪声设备置于车间中部，并通过车间隔音墙等方式，有效的减少了对周边环境的影响符合年产200万套智能水龙头生产线技改项目废气该项目71、重力浇铸烟尘和熔铜烟气经收集处理达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2金属熔化炉二级标准，通过不低于15米排气筒高空排放。抛光粉尘和制芯废气分别经收集处理达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中新污染源二级标准，通过不低于15米排气筒高空排放熔铜废气收集经沉降室和布袋除尘器处理后通过15m排气筒高空排放；制芯废气、重力浇铸废气收集经布袋除尘器处理后通过15m排气筒高空排放；抛光粉尘收集经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒高空排放；根据验收监测数据，废气均达标排放符合竹山北路238号厂区废水该项目生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-72、1996）三级标准后纳入市政污水管网，最终经xx县城北污水处理厂处理达到城镇污水处理生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网符合28厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放固体废物该项目产生的一般固废按资源化、无害化处置固废按资源化、无害化处置符合噪声加强噪声污染防治。合理布局厂房，选用低噪声设备，采取有效隔声降噪措施，确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，其中东侧执行4类标准高噪声设备置于车间中部，并通过车间隔音墙等方式，有效的减少了对周边环境的影响符合新增真空镀膜、喷塑生73、产线项目废气该项目退膜废气、活化废气收集后经碱液喷淋处理后，通过不低于15米排气筒高空排放，执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；喷塑粉尘经收集过滤后、固化废气经收集后，通过不低于15米排气筒高空排放，执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中“表2大气污染物特别排放限值相关标准”；天然气燃烧废气经水喷淋塔处理后，与固化废气共用一根排气筒高空排放，执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知（浙环函2019315号）中规定的重点区域排放限值；厂区内挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB74、37822-2018）中附录A的特别排放限值项目建设中/废水该项目生产废水排放量为9794吨/年，依托xx市住生洁具有限公司的污水处理站处理达电镀污染物排放标准（GB21900-2008）的表3特别排放限值要求，其中悬浮物、阴离子表面活性剂指标执行污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准，总氮指标执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015），氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）标准后纳入市政污水管网；生活污水经隔油池、化粪池处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准纳入市/29政污水管网。废水再经xx75、县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放固体废物该项目破损原辅材料包装桶、槽渣、污泥等属于危险废物，不得随意丢弃，应妥善收集后按危险废物转移联单管理办法送有资质单位处置；其余一般固废按资源化、无害化处置；生活垃圾收集后委托环卫部门及时清运/噪声加强内部管理，合理布局厂房，选用低噪声设备，采取有效隔声降噪措施，厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准/表面处理车间技改项目废气该项目原材料须采用低挥发性水性漆，从源头上减少挥发性有机物排放。喷漆、干燥工艺须设置在密闭的喷漆房和烘干房内。该项目活化废气收集后经碱76、液喷淋处理后，通过不低于15米排气筒高空排放，执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；喷涂废气、电泳废气、固化废气经收集处理后，通过不低于15米排气筒高空排放，执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值及表6企业边界大气污染物浓度限值；热洁炉废气收集后通过不低于15米排气筒高空排放，其中非甲烷总烃排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值，天然气燃烧废气执行工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气函201956号）中规定的重点区域排放限值；厂区内77、挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录A的特别排放限值项目建设中/废水该项目建成后，全厂生产废水排放量为9792吨/年，经自建污水处理站二级沉淀处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准，其中总氮指标执行污水排入城镇下水道水质标准/30（GB/T31962-2015），氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）标准后纳入市政污水管网；生活污水经隔油池、化粪池处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准纳入市政污水管网。废水最终经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染78、物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放（其中COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1限值）固体废物该项目槽渣、漆渣、废水处理污泥、废包装桶、废活性炭等属于危险废物，不得随意丢弃，应妥善收集后按危险废物转移联单管理办法送有资质单位处置；其余一般固废按资源化、无害化处置；生活垃圾收集后委托环卫部门及时清运/噪声加强内部管理，合理布局厂房，选用低噪声设备，采取有效隔声降噪措施，厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准/企业存在的环境问题：1、企业新增真空镀膜、喷塑生产线项目以及表面处理车间技改79、项目正在建设中，建设完成后应尽快验收；2、根据固定污染物源排放许可证分类管理名录（2019 年版），企业属于二十八、金属制品业 33-80、金属制日用品制造 338，涉及通用工序 110 工业炉窑，属于简化管理，应及时申领排污许可证。31三、三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境、大气环境（1）基本污染物项目所在地属二类环境空气功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。为了解该项目所在区域周围的大气环境质量现状，本环评引用xx市生态环境局xx县环境质量报告书（2021年）xx县站点的大气常规污染物80、监测结果统计数据。根据 xx县环境质量报告书（2021年），本项目所在区域环境空气质量为达标区。具体各污染物详见表3-1。表表 3-12021 年xx县城区环境空气质量监测结果年xx县城区环境空气质量监测结果序号污染物评价指标评价标准g/m3现状浓度g/m3最大浓度占标率%超标频率%达标情况1PM10年平均浓度704564.30达标日均第95百分位数15010268.00达标2PM2.5年平均浓度352365.70达标日均第95百分位数755370.70达标3SO2年平均浓度60813.30达标日均第98百分位数150128.00达标4NO2年平均浓度402255.00达标日均第98百分位数881、04860.00达标5O3日最大8 小时平均浓度第90百分位数16013282.50达标6CO日平均第95百分位数浓度400080020.00达标由上表可知，2021 年xx县 SO2、NO2、PM2.5和 PM10年均值以及 CO 日均值第 95 百分位数、O3日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。（2）特征污染物1）补充监测本项目特征因子为甲醛、TSP、铅及其化合物、非甲烷总烃。企业委托xx人欣检测研究院股份有限公司和xx静远环境科技有限公司对本项目所在地的甲醛、TSP进行现状监测。监测方案见表3-2。表表 3-2 特征污染82、物监测方案表特征污染物监测方案表监测点位监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离（m）厂界甲醛、TSP2021 年 12 月 17 日2021年 12 月 20 日/32铅及其化合物2023年4月1日2023年4月 4 日/南岙村甲醛、TSP、铅及其化合物2023年4月1日2023年4月 4 日东902）监测结果及分析评价本项目特征污染物现状监测结果见表3-3。表表 3-3特征污染物特征污染物现状监测数据及达标分析表现状监测数据及达标分析表监测点位污染物名称平均时间评价标准ug/m3监测浓度范围ug/m3最大浓度占标率%超标率%达标情况厂界甲醛1小时平均值达标南岙村甲醛1小时平均值达标厂界TS83、P日均值达标南岙村TSP日均值达标厂界铅日均值达标南岙村铅日均值达标由补充监测数据计算分析可知，本项目所在区域 TSP 日均值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准；甲醛小时值满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 参考限值；铅日均值能够满足前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）中的相关限值。另外，本项目非甲烷总烃质量现状引用xx甲贝医药科技有限公司生物药中试公共平台项目环境影响报告书中的监测数据，监测点位于xx生物产业创新中心西北侧，位于本项目西侧约 450m 处，检测单位为xx人欣检测研究院股份有限公司，监测值范围为 084、.52-1.37mg/m3，最大浓度占标率为 68.5%，满足相应环境质量标准。综上可知，本项目所在区域环境空气质量良好。2、地表水环境、地表水环境本项目所在地附近地表水体为颜公河，是xx县的主要水系之一，集防洪、排污、景观、农灌等功能于一体，是城区一条重要的多功能河道，水环境功能区目标类别为类，监测断面为下洋顾。本环评引用 xx县环境质量报告书（2021年）中下洋顾断面的水质监测资料，具体见表3-4。表表 3-4 下洋顾断面下洋顾断面 2021 年水质监测统计结果（单位：年水质监测统计结果（单位：mg/L，水温、，水温、pH 值除外值除外）序号项目最大值最小值平均值标准值标准指数水质类别1水85、温（）32.49.2/2pH值8.027.107.416-90.2053溶解氧13.45.828.403/334高锰酸盐指数5.64.04.8100.485五日生化需氧量5.02.73.760.6176氨氮1.491.051.401.50.9337氰化物0.0020.0020.0020.20.018砷0.000150.000150.000150.10.00159汞0.000020.000020.000020.0010.0210六价铬0.0020.0020.0010.050.0211铅0.0030.0010.0010.050.00212镉0.000300.000050.000100.0050.086、213石油类0.0050.0050.0050.50.0114挥发酚0.000150.000150.000150.010.01515总磷0.3520.1520.2760.30.9216铜0.0040.0010.0021.00.00217锌0.0250.0250.0252.00.012518氟化物0.8550.1060.3771.50.25119硫化物0.00250.00250.00250.50.00520化学需氧量28719300.633由表3-5可见，2021年颜公河下洋顾断面水质能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质。3、声环境、声环境项目厂界周边 50 米范围内不存在声87、环境保护目标，故不进行监测。4、地下水及土壤环境、地下水及土壤环境本项目所在场地已按要求做好防渗防腐处理，各废气污染物经处理后可达标排放，生活污水预处理达标后纳入市政污水官网，无生产废水排放，因此本项目对地下水、土壤环境的影响较小，可不开展地下水及土壤环境质量现状调查。5、生态环境、生态环境本项目不在产业园区外新增用地，所在厂区用地范围内不含有生态环境保护目标，不进行生态现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射本项目建设内容不涉及电磁辐射，故不开展电磁辐射现状监测与评价。34环境保护目标1、大气环境保护目标根据现场踏勘，项目厂界外500米范围内的环境空气保护目标详细内容见表3-5。表表3-5环境空气保88、护目标一览表环境空气保护目标一览表序号名称UTM坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对方位相对距离XY1久南佳园352139.753247263.17居民区居民环境空气二类区东70m2南岙村352234.163247344.12村庄居民东90m3塘墙村351308.783247493.94村庄居民西北450m2、地下水环境保护目标根据现场踏勘，项目500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3、声环境保护目标根据现场调查，本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。4、生态环境本项目评价地区无珍稀动植物和国家保护物种，周围没有生态保护区。污染物排放控制标准1、废气89、废气本项目营运期废气主要为熔铜废气、熔锌废气、制芯废气、铜浇注废气、锌合金压铸废气、清砂废气、抛丸粉尘、铜铸件抛光粉尘、锌合金铸件抛光粉尘。熔铜废气、熔锌废气、制芯废气、铜浇注废气、锌合金压铸废气、清砂废气、抛丸粉尘、抛光粉尘排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中新建企业排放限值，企业厂区内颗粒物、挥发性有机物无组织排放监控点浓度执行附录A.1规定的限值，其中制芯废气中的甲醛及铜浇注废气中的非甲烷总烃排放参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值，厂界臭气浓度排放执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1相关标90、准限值。具体见表3-6至表3-9。表表 3-6 铸造工业大气污染物排放标准（铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）生产过程污染物名称排放限值浓度（mg/m3）污染物排放监控位置金属熔炼（化）燃气炉颗粒物30车间或生产设施排气筒二氧化硫100氮氧化物400电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼（化）炉；保温炉颗粒物30铅及其化合物235造型自硬砂及干砂等造型设备颗粒物30落砂、清理落砂机、抛（喷）丸机等清理设备颗粒物30浇注浇注区颗粒物30其他生产工序或设备、设施颗粒物30表表 3-7 厂区内颗粒物厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染物项目排放限mg/m3限值含义91、无组织排放监控位置颗粒物5监控点1h 平均浓度值在厂房外设置监控点NMHC10表表 3-8 大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物名称最高允许排放浓度 mg/m3最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值mg/m3排气筒高度二级颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0甲醛25150.260.2SO2550152.60.40NOX240150.770.12非甲烷总烃12015104.0铅及其化合物0.70150.0040.006表表 3-9 恶臭污染物综合排放标准恶臭污染物综合排放标准污染物无组织排放监控浓度限值mg/m3依据臭气浓度20（无量纲92、）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）2、废水、废水本项目废水主要为生活污水。生活污水经隔油池、化粪池处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准，其中总氮指标执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015），氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）标准后纳入市政污水管网后，再经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（其中 COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表 1 中“现有城镇污水处理厂主要污染物排放限93、值”）后排放。具体见表 3-10。表表3-10 废水纳管及排放标准废水纳管及排放标准单位：单位：mg/L（pH除外）除外）项目pHCODBOD5SS石油类氨氮总氮纳管标准69500300400203570污水处理厂出水标准6940101012（4）12（15）注：xx县城北污水处理厂完成四类水提标改造，COD、氨氮、总氮执行城镇污水处理36厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表 1 中“现有城镇污水处理厂主要污染物排放限值”。3、噪声、噪声根据xx县声环境功能区划分方案（2017），本项目所在地为3类功能区，厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-200894、）3类排放限值，详见表3-11。表表 3-11 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类别3 类dB（A）昼间65夜间554、固废、固废本项目固废的判定执行固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），危废废物的判定执行国家危险废物名录（2021 年）。工业固体废物贮存处置符合中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。本项目危险废物暂存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关要求，一般工业固体废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市一般工业固体废物环境污95、染防治管理办法（试行）中的有关规定。总量控制指标根据 xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。另据xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149号）：“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生96、态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs新增排放量实行区域内2倍削减替代。又根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110号）：“上一年度环境空气质量达标的区域，37对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减”。根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号），企业排入城镇污水处理厂的，根据企业性质确定核算浓度。其中属重污染行业（化工、造纸、印染、电镀、制革）的，按企业年均纳管浓度再乘以1.2富余系数计算；属其他行业的，按各城镇污水处理厂的年均出水浓度计算。此外，根据甬环发函 2022 4297、号文件，全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标，政府储备排污权出让原则上采用竞价的方式开展市场化交易。本项目生产废水不新增化学需氧量和氨氮排放，无需进行交易；废气新增排放的氮氧化物、二氧化硫须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，采用竞价的方式开展市场化交易。根据总量控制要求及本项目工程分析，本项目总量控制指标及替代削减情况如下表所示。表表 3-12全厂全厂总量控制指标及削减情况总量控制指标及削减情况单位：单位：t/a总量控制指标现有许可总量本项目排放量以新带老削减量排放增减量本项98、目实施后污染物总量削减比例平衡替代削减量生活污水废水量787540500+405011925/COD0.3150.1620+0.1620.477/NH3-N0.0320.0160+0.0160.048/生产废水废水量979200097921:1/COD0.3920000.3921:1/NH3-N0.0390000.0391:1/废气二氧化硫0.0020.0340+0.0340.0361:10.034氮氧化物0.0280.3140+0.3140.3421:10.314颗粒物3.2005.4801.795+3.6856.8851:13.685VOCs0.8171.3320+1.3322.1491:99、11.332注：现有许可总量及本项目实施后污染物总量均为企业全厂总量。38四、四、主要环境影响和保护措施主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目不新增土地，不新建厂房，不涉及建筑施工和装修，仅为设备安装，因此无施工期影响，本环评不对施工期影响作分析。运营期环境影响和保护措施1、废气（1）废气产生情况本项目废气产生情况见表4-1。表表 4-1废气产生情况废气产生情况编号污染源名称污染因子产生情况排放形式总风量m3/h收集效率治理设施名称kg/ht/aG1熔铜废气烟尘1.0942.625有组织3750090%旋风+布袋除尘器铅及其化合物0.0010.002G2熔锌废气烟尘0.4722.829100、有组织3750090%旋风+布袋除尘器SO20.0060.034NOX0.0520.314G3制芯废气颗粒物0.0510.308有组织5000060%布袋除尘+活性炭吸附甲醛0.0280.165G4铜浇铸废气颗粒物0.8585.15有组织4500060%水幕除尘+活性炭吸附非甲烷总烃0.4132.475G5锌合金压铸废气颗粒物0.1240.741有组织4500060%水幕除尘器G6清砂废气颗粒物0.7304.380有组织3750090%脉冲布袋除尘器G7抛丸粉尘颗粒物2.9204.380有组织20000100%设备自带布袋除尘器G8抛光粉尘颗粒物0.8765.256有组织5000085%布袋除101、尘1）熔铜废气在感应炉熔化过程中，炉料中的气体会在金属溶体中缓慢上升，当内压较大的气泡上浮到金属与渣层或金属与炉气的界面时，会由于压力突然下降而发生破裂，随即夹带金属和废渣的极细微粒发散出来形成粉尘；另外，金属在加入及熔化时，其表面的氧化层及有机杂质会形成烟尘，主要成分为金属氧化物和非金属氧化物。根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“01 铸造”工段：铜锭熔化工艺颗粒物的产污系数39为 0.525kg/t-产品，本项目年产铜压铸件约 5000 吨，则烟尘产生量为 2.625t/a。根据企业提供的铜锭的成分分析，本项目使用的铜锭中铅的含102、量为 0.08%，砷的含量为 0.00053%，铬的含量为 0.00031%，镉的含量为 0.00051%，则本项目熔化过程中颗粒物中铅及其化合物（以铅计算）含量为 0.002t/a，金属砷、铬、镉含量极低，本环评不进行定量分析。本项目感应电炉熔化时间为 2400h/a，则熔铜废气产生速率约 1.094kg/h，其中铅及其化合物产生速率约 0.001kg/h。本项目每台感应电炉产生的废气分别收集（设备废气排口直连，参考xx省重点行业 VOCs 污染排放量计算方法，收集效率 90%）后经管道汇总至一套“旋风+布袋除尘器”处理后通过 15m 高排气筒排放，总设计风量为 37500m3/h。根据排污103、许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ11152020），“旋风+布袋除尘器”除尘效率可达 99%以上，本项目感应炉烟气中熔化烟气以及铅及其化合物产生、排放情况详见表 4-2。表表 4-2 熔铜熔铜废气污染物产废气污染物产排情况表排情况表污染源污染物种类产生情况排放方式排放情况产生量t/a产生速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3熔铜烟尘2.6251.094有组织0.0240.0100.263无组织0.2630.109其中铅及其化合物0.0020.001有组织1.8E-57.5E-62.0E-4无组织2.0E-48.3E-5/2）熔锌废气根据生态环境部发布的排放源统计104、调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“01 铸造”工段：锌锭熔化（燃气炉）工艺颗粒物的产污系数为 0.943kg/t-产品，本项目年产锌合金压铸件约 3000 吨，则烟尘产生量为 2.829t/a。本项目中央熔炉熔化时间为 6000h/a，则熔锌废气产生速率约0.472kg/h。根据企业提供的锌锭的成分分析，本项目使用的锌锭中铅的含量为0.0022%，镉的含量为 0.0001%，含量极低，本环评不进行定量分析。另外，本项目中央熔炉采用天然气加热，天然气属于清洁能源，燃烧过程中会产生SO2和NOX。本项目天然气年消耗量为16.8万m3，产污系数参照排放源统计调查产排105、污核算方法和系数手册（生态环境部公告2021年第24号，2021.6.11）-机械行业系数手册-天然气工业炉窑，详见表4-3，则中央熔炉加热时SO2、NOx的产生量为0.034t/a、0.314t/a。40表表 4-3 天然气燃烧废气产污系数表天然气燃烧废气产污系数表污染物烟气量SO2NOX产污系数136000（标立方米/万立方米-原料）0.02S（千克/万立方米-原料）18.7（千克/万立方米-原料）本项目中央熔炉产生的废气收集（设备废气排口直连，参考xx省重点行业 VOCs 污染排放量计算方法，收集效率 90%）后经管道汇至一套“旋风+布袋除尘器”处理后通过 15m 高排气筒排放，总设计风106、量为 37500m3/h。根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ11152020），“旋风+布袋除尘器”除尘效率可达 99%以上。本项目熔锌废气产生排放情况见下表。表表4-4 熔锌熔锌废气污染物产废气污染物产排情况表排情况表污染源污染物种类产生情况排放方式排放情况产生量t/a产生速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3熔锌烟尘2.8290.472有组织0.0260.0040.113无组织0.2830.047/SO20.0340.006有组织0.0310.0050.136无组织0.0030.001/NOx0.3140.052有组织0.2830.0471.256无组107、织0.0310.005/3）制芯废气项目采用外购的树脂及原砂作为原料，利用砂芯机制备砂芯。制芯过程中会产生一定量的废气，主要污染因子为颗粒物和甲醛。本项目使用的树脂中含有游离的甲醛，根据 MSDS 报告，树脂中游离甲醛含量约占树脂量的 0.5%，本评价认为其在制芯过程中全部挥发，则制芯废气中甲醛产生量为 0.165t/a。根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“01 铸造”工段：制芯工艺颗粒物的产污系数为 0.154kg/t-产品，本项目年制芯约 2000t，则制芯废气中颗粒物产生量为 0.308t/a。砂芯机每天工作时间为 20h，则108、制芯废气中甲醛产生速率为 0.028kg/h，颗粒物产生速率为0.051kg/h。本项目砂芯机密闭运行，仅在出料口有少量废气排放，企业在每台砂芯机出料口四周设集气设施，总设计风量为 50000m3/h，收集效率以 60%计，废气收集后经管道汇总至一套布袋除尘+活性炭吸附装置进行处理（颗粒物处理效率按95%计，甲醛处理效率按 77%计），处理后通过 15m 高排气筒高空排放，则本项目制芯废气产生排放情况见下表。41表表4-5 制芯制芯废气污染物产废气污染物产排情况表排情况表污染源污染物种类产生情况排放方式排放情况产生量t/a产生速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3制芯颗粒物109、0.3080.051有组织0.0090.0020.031无组织0.1230.021/甲醛0.1650.028有组织0.0230.0040.076无组织0.0660.011/4）铜浇注废气本项目铜铸件采用手工浇注，浇注过程中会产生少量烟尘，主要是金属氧化物和一些低沸点的金属等。根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“01 铸造”工段：造型/浇注（树脂砂）工艺颗粒物的产污系数为 1.03kg/t-产品、挥发性有机物（非甲烷总烃计）产污系数为 0.495kg/t-产品，则铜浇注废气颗粒物产生量为 5.150t/a、非甲烷总烃产生量为 2.47110、5t/a。铸造机日工作时间为 20h，则铜浇注废气中颗粒物产生速率为 0.858kg/h、非甲烷总烃产生速率为 0.413kg/h。企业在每台铸造机设备上方设置集气罩对铜浇注废气进行收集，总设计风量为 45000m3/h，参考xx省重点行业 VOCs 污染排放量计算方法，收集方式为热态上吸风罩，收集效率以 60%计，收集后的废气经水幕除尘器+活性炭吸附处理（颗粒物处理效率按 85%计，非甲烷总烃处理效率按 77%计）后通过排气筒高空排放，则本项目铜浇注废气产生排放情况见下表。表表4-6 铜浇注铜浇注废气污染物产废气污染物产排情况表排情况表污染源污染物种类产生情况排放方式排放情况产生量t/a产生111、速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3铜浇注颗粒物5.1500.858有组织0.4640.0771.717无组织2.0600.343非甲烷总烃2.4750.413有组织0.3420.0571.265无组织0.9900.165/5）锌合金压铸废气本项目锌合金铸件采用机器人压铸，压铸过程中会产生少量烟尘，主要是金属氧化物和一些低沸点的金属等。根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“01 铸造”工段：造型/浇注工艺颗粒物的产物系数为 0.247kg/t-产品，则锌合金压铸废气产生量为0.741t/a。机器人压铸机日工作时间112、为 20h，则锌合金压铸废气产生速率为0.124kg/h。42企业在每台机器人压铸机设备上方设置集气罩对锌合金压铸废气进行收集，总设计风量为 45000m3/h，参考xx省重点行业 VOCs 污染排放量计算方法，收集方式为热态上吸风罩，收集效率以 60%计，收集后的废气经管道汇总至水幕除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放，处理效率可达 85%，则本项目锌合金压铸废气无组织排放量为 0.296t/a，排放速率为 0.049kg/h；有组织排放量为 0.067t/a，排放速率为 0.011kg/h，排放浓度为 0.247mg/m3。6）清砂废气本项目铜件铸造后需进行清砂处理，清砂过程中会产生少量113、废气，主要污染因子为颗粒物。本项目的清砂过程类似于抛丸，根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 序号“218”的“机械行业系数手册”中“01 铸造”工段：抛丸工艺颗粒物的产物系数为 2.19kg/t-原料，本项目年总用砂量为2000t，则清砂废气产生量为 4.380t/a。清砂机每天工作时间为 20h，则清砂废气产生速率为 0.730kg/h。本项目清砂机密闭运行，每台清砂机均有固定排放口与风管相连，总设计风量为 37500m3/h，收集效率为 90%，清砂废气收集后经管道汇总至一套脉冲布袋除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放，处理效率可达 95%，则本项目清砂废气无组织114、排放量为 0.438t/a，排放速率为 0.073kg/h；有组织排放量为 0.197t/a，排放速率为 0.033kg/h，排放浓度为 0.876mg/m3。7）抛丸粉尘本项目铸件需根据客户的需求进行抛丸处理。抛丸机在抛丸的过程中会产生抛丸粉尘。根据生态环境部发布的 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“01 铸造”工段：抛丸工艺颗粒物的产物系数为 2.19kg/t-原料，据估算企业每年需要抛丸的产品量约为 2000 吨，则抛丸粉尘产生量为 4.380t/a。抛丸机在使用过程中处于密闭状态。抛丸机自带除尘装置。抛丸粉尘经自带布袋除尘设备处理后由管道汇总115、至一根 15m 高排气筒高空排放，设计风量为20000m3/h，除尘效率为 95%，抛丸工段平均按 5h/d、1500h/a 计算，则抛丸粉尘有组织排放量为 0.219t/a，排放速率为 0.146kg/h，排放浓度为 7.300mg/m3。8）抛光粉尘43本项目工件需进行抛光处理，抛光过程中会产生抛光粉尘。根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“01 铸造”工段：打磨工艺颗粒物的产物系数为 2.19kg/t-原料，考虑到抛光粉尘粒径较大，由于重力沉降原因，大部分抛光粉尘在车间内沉降，本环评沉降比例按 70%，则抛光粉尘产生量为 5.2116、56t/a。本项目抛光机在使用过程中处于半密闭状态，每台抛光机均有固定排放口与风管相连，总设计风量为 50000m3/h，收集效率为 85%，抛光粉尘收集后经管道汇总至布袋除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放，处理效率可达 95%，则本项目抛光粉尘无组织排放量为 0.788t/a，排放速率为 0.131kg/h；有组织排放量为0.223t/a，排放速率为 0.037kg/h，排放浓度为 0.745mg/m3。本项目废气产排情况见表4-7。表表 4-7 本项目废气产排情况表本项目废气产排情况表废气编号污染源污染物名称产生量t/a有组织无组织合计排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放117、速率kg/h排放量t/a排放量t/aG1熔铜废气排气筒烟尘2.6250.2630.0100.0240.1090.2630.287铅及其化合物0.0022.0E-47.5E-61.8E-58.3E-52.0E-42.18E-4G2熔锌废气排气筒烟尘2.8290.1130.0040.0260.0470.2830.309SO20.0340.1360.0050.0310.0010.0030.034NOX0.3141.2560.0470.2830.0050.0310.314G3制芯废气排气筒颗粒物0.3080.0310.0020.0090.0210.1230.132甲醛0.1650.0760.0040.118、0230.0110.0660.089G4铜浇注废气排气筒颗粒物5.151.7170.0770.4640.3432.0602.524非甲烷总烃2.4751.2650.0570.3420.1650.9901.332G5锌合金压铸废气排气筒颗粒物0.7410.2470.0110.0670.0490.2960.363G6清砂废气排气筒颗粒物4.380.8760.0330.1970.0730.4380.635G7抛丸粉尘排气筒颗粒物4.3807.3000.1460.219/0.219G8抛光粉尘排气筒颗粒物5.2560.7450.0370.2230.1310.7881.011（2）废气采取的治理措施根据119、排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ1115-2020）中44附录 A 污染防治推荐可行技术参考表，本项目熔铜废气、熔锌废气采用旋风+布袋除尘，制芯废气采用布袋除尘+活性炭吸附，铜浇注废气采用水幕除尘+活性炭吸附，锌合金压铸废气采用水幕除尘，清砂废气采用脉冲布袋除尘，抛光粉尘和抛丸粉尘采用布袋除尘为可行性技术。项目废气治理措施汇总见表 4-8。表表 4-8 项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总产污环节污染物种类治理工艺设计处理能力m3/h治理工艺去除率是否为可行技术排放口编号熔铜烟尘旋风+布袋除尘3750099%是DA001铅及其化合物99%熔锌烟尘旋风+布袋除尘3750099%120、是DA002SO20NOX0制芯颗粒物布袋除尘+活性炭吸附5000095%是DA003甲醛77%铜浇注颗粒物水幕除尘+活性炭吸附4500085%是DA004非甲烷总烃77%锌合金压铸颗粒物水幕除尘4500085%是DA005清砂颗粒物脉冲布袋除尘3750095%是DA006抛丸颗粒物设备自带布袋除尘2000095%是DA007抛光颗粒物布袋除尘5000095%是DA008（3）废气排放和监测要求根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ1251-2022），本项目制定以下监测计划。表表 4-9项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求排放口编号及名称排放口类型排气筒高度m排121、气筒内径 m温度地理坐标污染物监测点位监测频次DA001一般排放口150.925E：121.474661N：29.345405烟尘、铅及其化合物排气筒1 次/半年DA002一般排放口150.925E：121.474725N：29.345469烟尘、SO2、NOX排气筒1 次/半年DA003一般排放口151.025E：121.474269N：29.345512颗粒物、甲醛排气筒1 次/半年DA004一般排放口151.025E：121.474054N：29.345732颗粒物、非甲烷总烃排气筒1 次/半年DA005一般排151.025E：121.474768颗粒物排气筒1 次/半年45放口N：29122、.345507DA006一般排放口150.925E：121.473942N：29.345866颗粒物排气筒1 次/半年DA007一般排放口150.625E：121.474854N：29.345550颗粒物排气筒1 次/半年DA008一般排放口151.025E：121.474950N：29.345614颗粒物排气筒1 次/半年表表 4-10项目无组织废气监测要求项目无组织废气监测要求无组织排放源污染因子标准 mg/m3监测点位监测频次生产车间甲醛0.2厂界1 次/年颗粒物1.01 次/年SO20.41 次/年NOX0.121 次/年非甲烷总烃4.01 次/年颗粒物5.0车间外1 次/年非甲烷总烃123、10.01 次/年（5）非正常工况4-11废气污染源非正常工况排放情况废气污染源非正常工况排放情况污染源非正常排放原因污染物非正常排放速率kg/h单次持续时间h年发生频次应急措施熔铜废气处理设施故障，废气未经处理直接排放烟尘1.0940.51及时停机，找相关技术人员维修铅及其化合物0.0010.51熔锌废气烟尘0.4720.51SO20.0060.51NOX0.0520.51制芯废气颗粒物0.0510.51甲醛0.0280.51铜浇铸废气颗粒物0.8580.51非甲烷总烃0.4130.51锌合金压铸废气颗粒物0.1240.51清砂废气颗粒物0.7300.51抛丸粉尘颗粒物2.9200.51抛光124、粉尘颗粒物0.8760.51由上表看出，在废气处理措施失效，废气未经处理直接排放，废气排放速率较低，影响仅限于车间局部，对厂界外大气环境影响较小，厂界与最近敏感点距离约为90m，距离相对较远，另外非正常排放持续时间很短，发现后及时停机维修，解决问题后再开机。因此废气非正常排放对周边环境影响可控。（6）废气排放环境影响分析根据大气环境质量现状评价，本区域为达标区域，现状大气环境质量较好；大气环境保护目标距离项目厂界最近距离约为90m，距离相对较近；熔铜废气、熔锌废气、制芯废气、铜浇注废气、锌合金压铸废气、清砂废气、抛丸粉尘、抛46光粉尘均能达标排放。项目废气经大气扩散稀释后，对周边敏感目标影响较125、小。2、废水（1）废水产生及排放情况本项目产生的废水主要为循环冷却水、智能马桶测漏清洗水和生活污水。1）生活污水本项目劳动定员300人，根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2019）及类比调查确定用水定额，取每人50L/天，年工作300天，排水系数0.9，则本项目生活污水排放量约为4050m3/a。生活污水的主要污染因子为CODCr和氨氮。生活污水的污染物浓度为CODCr350mg/L，氨氮35mg/L，则本项目污染物产生量CODCr约1.418t/a，氨氮约0.142t/a。2）循环冷却水本项目铜铸造和锌合金压铸各设1台冷却水塔，冷却水经冷却塔冷却后循环使用，定期补充不外排。冷却塔的循126、环水量为1m3/h，该循环水定期补充自来水，不排放。补水量约为循环水量的3.0%，冷却塔年最大运行时间为6000h，则补水量为360t/a。3）水幕除尘水本项目铜浇注废气、锌合金压铸废气采用水幕除尘，除尘过程产生的废水经沉淀后循环使用，不排放，定期补充新鲜水，年补充量为30t/a。4）智能马桶测漏清洗水本项目智能马桶需进行功能测试，测漏过程中会产生清洗水，根据企业提供的资料，每台智能马桶需进行2次测漏清洗，每次用水量约为0.006m3，则项目测漏清洗用水量为2400t/a，该测漏清洗水循环使用，不外排，定期补充新鲜水，补水量约为循环水量的10.0%，年补充量为240t/a。表表4-12 本项目127、废水污染物产排情况本项目废水污染物产排情况排放源污染物名称产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）治理方式生活污水废水量/4050/4050化粪池预处理，后纳入市政污水管网，最终经由宁海县城北污水处理厂处理厂处理达标后排放COD3501.418500.162氨氮350.14250.01647表表 4-13废水污染物治理设施信息表废水污染物治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力治理效率是否为可行技术1生活污水COD、氨氮TW001化粪池/是DW001表表 4-14 废水排放口基本情况表废水128、排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量（万t/a）排放去向排放方式排放规律经度纬度1DW001121.47532029.3463330.405xx县城北污水处理厂间接排放间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放（2）治理措施及环境影响1）依托废水治理措施的可行性分析本项目废水主要为生活污水。生活污水采取化粪池预处理方式进行处理，措施可行，可以达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准，可达标排放。本项目水幕除尘水和智能马桶测漏清洗水对水质要求不高，水幕除尘废水沉淀后及时打捞沉渣，补充损耗，处理后的水回用于喷淋，回用后不会影响后续废气处理效率。2）依129、托集中污水处理厂的可行性分析xx县城北污水处理厂位于xx桃源街道尤家村，工程总设计规模为日处理污水12万吨，分四期建设。总占地面积153亩，总投资概算为1.8亿元。一期工程设计日处理能力为3万吨，二期为3万吨，三期为3万吨，四期为3万吨。一期工程于2005年建成并投入生产运行；二期2009年10开始投入运行，三期也已投入使用，都采用改进型SBR工艺，污水处理能力为9万吨/日，现实际处理量8.1万吨/日。本项目的生活污水产生量约为13.50t/d，对xx县城北污水处理厂基本可以接受。宁海县城北污水处理厂处理工艺为：粗格栅+细格栅+沉砂池+SBR反应池+转鼓微过滤器+紫外线消毒渠，该工艺对本项目的130、简单生活污水水的处理是有效的可行的。本项目生活污水水质符合xx县城北污水处理厂设计进出水水质要求。生活污水纳入市政污水管网后，由xx县城北污水处理厂处理达标后排放。因此，本项目生活污水纳管排放是可行的。483、噪声（1）本项目噪声源强及排放情况项目在生产过程中产生的噪声主要源自生产线、风机等，这些设备1m外的噪声声压级一般在6085dBA左右，除风机外布置于室内。项目产生噪声的噪声源强调查清单见表4-15和表4-16。表表 4-15 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声压级/dBA距声源距离/m131、1风机（DA001）-191123801减振昼夜间2风机（DA002）01093801减振昼夜间3风机（DA003）70273801减振昼夜间4风机（DA004）-19253801减振昼夜间5风机（DA005）32253801减振昼夜间6风机（DA006）-42693801减振昼夜间7风机（DA007）-36823801减振昼夜间8风机（DA008）67533801减振昼夜间9风机（DA009）43323801减振昼夜间*注：以西北角厂界为（0,0）点；表表 4-16 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称声功率级/dBA声源控制措施空间132、相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dBA运行时段建筑物插入损失/dBA建筑物外噪声XYZ声压级/dBA建筑物外距离1生产车间拌砂机85隔声、减振-167711561昼夜间204112砂芯机7004613838201813感应电炉80276321258203814重力铸造机90234721566204615低压铸造机85285822856203616带锯机床85487813654203417抛光机9057592166620461498抛丸机85-247221959203919清砂机90-3962112682048110加工中心CNC8035691544520251118 轴剥皮机802133、197110602040112机器人抛光机905864229612041113机器人压铸机901448245572037114冲床9050771206420441（2）厂界噪声达标情况本项目昼、夜间均生产，采用环境影响评价导则-声环境（HJ2.4-2021）推荐的工业噪声预测模式进行预测。根据采用的预测模式及其他参数进行预测计算，厂界噪声预测结果详见表4-17。表表 4-17 厂界噪声达标排放情况厂界噪声达标排放情况项目东侧 1边界南侧 2边界西侧 3边界北侧 4边界生产车间贡献值40.2641.5341.0840.06标准值昼间65656565夜间55555555达标情况达标达标达标达标根据134、噪声达标排放情况，项目厂界各侧噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求。（3）噪声防治措施在选购设备时，应优先考虑低耗、低噪声设备；合理布局各机械设备，高噪声设备摆放尽量往车间中间靠；在布置设备时，在设备底部安装减震垫，生产时尽量保证车间门关闭；加强设备的日常维修和工人的操作管理，避免非正常生产噪声的产生。（4）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目噪声监测要求见表4-18。表表 4-18噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表序号监测点位监测因子监测频次1厂界等效连续A 声级1 次/季度4、固体废物本项目产生固体废物主要135、为工业固体废物（一般工业固体废物和危险废物）50以及员工生活垃圾。工业固体废物包括熔化炉渣、废边角料、废砂、除尘系统收集尘、喷淋沉渣、废砂带、废活性炭、废包装桶、废切削液、废液压油、智能马桶废包装材料。S1熔化炉渣：项目产生的熔化炉渣主要为熔化和浇铸时产生的金属渣，根据企业提供的资料和工业源产排污系数手册（2010修订），熔化炉渣产生量约为0.00226t/t产品，本项目预计得到铜制品和锌合金制品共8000t/a，则本项目熔化炉渣产生量约为18.08t/a，统一收集后外售综合利用。S2废边角料：废边角料主要产生于机加工工序。根据同类企业的类比调查，废边角料产生量约占原材料消耗量的1%，项目加工136、量约8000t/a，则产生废边角料约80t/a，由企业收集后外售。S3废砂：本项目制芯使用的原砂为一次性生产用物，根据业主提供资料，废砂产生量约为2000t/a，统一收集后外售综合利用。S4除尘系统收集尘（除熔铜废气）：本项目熔锌废气、制芯废气、清砂废气、抛丸粉尘、抛光粉尘采用布袋除尘处理，需定期清理布袋中的收集粉尘及抛光自然沉降的粉尘，根据工程分析，产生量约27.111t/a，统一收集后外售综合利用。S5熔铜废气除尘系统收集尘：本项目熔铜废气经旋风+布袋除尘器处理，需定期清理布袋中的收集粉尘，根据工程分析，产生量约2.338t/a，分类收集暂存后委托有资质的单位安全处理。S6喷淋沉渣：本项目137、铜浇铸废气和锌合金压铸废气采用水幕除尘器进行处理，水幕除尘及喷淋湿式除尘系统产生的沉渣，需定期打捞，水循环使用不外排，根据工程分析可知，项目喷淋沉渣约3.004t/a，统一收集后外售综合利用。S7废砂带：本项目抛光过程中会产生废砂带，根据业主提供资料，废砂带产生量约为36万条/年，统一收集后外售综合利用。S8废活性炭：本项目铜浇注废气和制芯废气采用活性炭吸附处理，为确保其净化效率及达标排放，废活性炭需定期更换。根据xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版）：“活性炭年更换量15%”作为废气处理设施VOCs削减量。根据分析，本项目铜浇注废气和制芯废气各使用一套活性炭吸附，本项目V138、OCs削减量为1.219t/a，活性炭吸附量为活性炭量的15%，所需活性炭量为8.127t/a，则废活性炭产生量为9.346t/a。51S9废包装桶：项目切削液、液压油等原料使用完后会产生废包装桶，产生量约为1.50t/a。根据国家危险废物名录（2021），废包装桶属于危险废物，需委托有资质单位处理。S10废切削液：机加工过程中需使用切削液，主要为冷却和保护作用，切削液与水兑比1:20使用，根据企业提供资料，一般情况补充添加即可，废切削液的产生量约为0.5t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW09类危废，废物代码900-006-09，分类收集暂存后委托有资质的单位安全处理。S1139、1废液压油：设备维护时使用，主要起到设备的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，产生量按使用量的60%计算，则废液压油产生量为3.0t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废，废物代码900-218-08，经收集后暂存于危险废物堆放库，然后委托有资质的单位安全处理。S12智能马桶废包装材料：本项目智能马桶组装包装过程中会产生废包装材料，根据企业提供的资料，智能马桶废包装材料产生量约为5.0t/a，统一收集后外售综合利用。S13生活垃圾：本项目劳动定员300人，生活垃圾产生量按人均0.5kg/d计算，则本项目生活垃圾产生量为45.0t/a，委托环卫部门统一清140、运。（1）固体废物产生情况项目固废产生情况见表4-19，固废分类和处置去向见表4-20。表表 4-19项目固废产生情况项目固废产生情况编号固废名称产生工序物理性状主要成分产生量（t/a）S1熔化炉渣熔化固态铜渣、锌渣18.08S2废边角料机加工固态废铜、废锌合金80S3废砂制芯、清砂固态砂石2000S4除尘系统收集尘（除熔铜废气）废气处理固态粉尘27.111S5熔铜废气除尘系统收集尘废气处理固态粉尘2.338S6喷淋沉渣废气处理固态沉渣3.004S7废砂带自动抛光固态砂带36 万条S8废活性炭废气处理固态废活性炭9.346S9废包装桶包装拆除固态含油的桶1.50S10废切削液机加工液态乳化液0141、.5S11废液压油设备维护液态废液压油3.0S12智能马桶废包装材料智能马桶组装包装固态塑料、陶瓷5.052S13生活垃圾员工生活固态普通生活垃圾45.0表表 4-20项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向编号固废名称属性环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量S1熔化炉渣一般工业固废/固废仓库暂存出售给资源回收单位综合利用18.08t/aS2废边角料一般工业固废/固废仓库暂存80t/aS3废砂一般工业固废/固废仓库暂存2000t/aS4除尘系统收集尘（除熔铜废气）一般工业固废/固废仓库暂存27.111t/aS6喷淋沉渣一般工业固废/固废仓库暂存3.004t/aS7废砂带一般工142、业固废/固废仓库暂存36 万条/aS12智能马桶废包装材料一般工业固废/固废仓库暂存5.0t/aS5熔铜废气除尘系统收集尘HW48(321-002-48)T危废仓库袋装暂存委托相应危废处理资质公司处置2.338t/aS8废活性炭HW49(900-041-49)T危废仓库袋装暂存9.346t/aS9废包装桶HW49(900-041-49)T/In危废仓库暂存1.50t/aS10废切削液HW09(900-006-09)T危废仓库暂存0.5t/aS11废液压油HW08(900-218-08)T，I危废仓库暂存3.0t/aS13生活垃圾一般固废/垃圾桶委托环卫部门清运45.0t/a（2）环境管理要求一143、般工业固废根据一般工业固体废物贮存场、处置场污染控制标准（征求意见稿），企业应加强一般固废的收集、贮存，严禁露天堆放，应设置专用的一般固废贮存间。企业应建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。企业应按GB15562.2-1995规定设置贮存间环境保护图形标志，定期进行检查和维护。生活垃圾管理措施本项目生活垃圾，需采取日产日清的形式，由环卫部门及时清运。危险固废危废暂存所设置于厂区西北侧，约20m2。要求危险废物暂存场地严格执行 危险废物贮存污染控制标准相关要求，必须做到“四防”（防风、防雨、防晒及防53渗漏），地面必须要高于厂房的基准地面，确144、保雨水无法进入，渗漏液无法外溢；地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造；堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；地面四周设置废水导排渠道和收集设施，门口设置危废警示标志等。同时为确保项目产生的危废能够安全无害化处置，企业需加强对危险废物的日常管理，并按照危险废物转移环境管理办法（修订草案）等相关要求，重点做好危废的申报登记和记录台账制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；定期对贮存的危废包装容器及贮存场地检查，发现破损，及时采取措施清理更换；对危废的运输、转移执行转移联单制度；项目危废收集暂存后，委托有资质的单位安全处置145、等。在此基础上，本项目固体废物对周围环境影响较小。5、地下水、土壤企业实行雨污分流，雨水通过雨水管网排放。生活污水经预处理合格后纳管排放。本项目车间地面硬化，化粪池、生产车间、危险废物储存场所以及相应管道均做好防渗措施，原料、危险废物均存放于室内相应仓库，妥善管理。建设项目对地下水、土壤环境基本不存在污染途径，对周边地下水、土壤环境影响较小。6、环境风险（1）风险调查及风险潜势判定根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）要求，对照导则附录 B 识别危险物质，本项目涉及的危险物质及储存情况见表 4-21。表表 4-21本项目涉及的危险物质及储存情况一览表本项目涉及的危险物质及储存146、情况一览表化学品所含危害物质及其比例CAS 号最大储量（t）所含危险化学组分存储量（t）临界量（t）q/Q存放地点切削液油类物质（矿物油类、如石油、汽油、柴油等；生物柴油等）/1125000.0004化学品仓库导轨油/1125000.0004液压油/0.80.825000.00032添加剂/1125000.0004树脂甲醛（0.5%）50-00-030.0150.50.03固化剂/11500.02天然气甲烷8006-14-20.10.1100.01管道熔铜废气除尘系统收集尘/0.600.60500.012危废仓库废活性炭/1.01.0500.02废包装桶/1.501.50500.0354废切削147、液/0.50.5500.01废液压油/3.03.0500.06综上所述，Q=0.193521，该项目环境风险潜势为I，评价工作等级为简单分析。（2）项目风险源分布情况风险源分布情况见表4-22。表表 4-22项目风险源分布情况项目风险源分布情况环境风险源名称风险分析影响途径原料仓库泄漏大气、地下水、土壤废气处理设施废气超标排放大气危废仓库泄漏土壤、地下水（3）风险防范措施针对企业可能产生的环境风险隐患，采取一系列方法措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施：1）平面布置风险防范措施平面布置严格执行国家有关部门的设计规范、规定及标准，各生产装置148、之间严格按防火防爆间距布置，厂房及建筑物按规定等级设计。根据车间（工序）生产过程中危险等级及毒物危害程度分级进行分类、分区布置。合理组织人流和货流，结合交通、消防的需要，装置区周围设置环形消防道，以满足工艺流程、厂内外运输、检修及生产管理的要求。2）危险化学品储存风险防范措施严格按照化学品的特性与火灾爆炸危险性分类设置储存或者贮罐，采用不发生火花的地面，电气设施符合防爆要求，设置了防止液体流散的设施，并配备必要的灭火器材，仓库的耐火等级、防火距离符合建筑设计防火规范的要求。3）危险废物贮存风险防范措施危险固废的储存要求执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001），根据标准内容：“基149、础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。”原料暂存产生的渗滤液、作业区地面雨水、地面冲洗水要求经收集后厂内回用。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存（处置）场55（GB15562.2）中的规定设置警告标志，存放场所应设置雨棚、围墙或防护栅拦，做到能够防风、避雨、防渗，并设置应急防护预案。同时企业需设立管理台账，记录出入库情况。4）自动化控制风险防范措施生产装置区设置空气中产生烟雾或可燃性气体浓度出现异常时会报警装置，控制中心可立刻收到信号并采取相应措施。电气电讯使用防爆150、防火电缆，电气设施进行了触电保护，构筑物的防雷、防静电装置经有关部门检测合格。5）消防及火灾报警系统严格遵守国家防火设计规范，设置室内、外消防栓箱系统，火警自动报警系统、紧急广播系统，并配备有手提灭火器、紧急照明及标示灯等避难逃生设备；仓库、生产场所均应配备有灭火设备。6）安全生产管理系统企业领导将“安全第一，预防为主”作为公司经营的基本原则。对安全和环保建立严格的防范措施，制定严格的管理规章制度，按劳动法有关规定，为职工提供劳动安全条件和劳动防护用品，并配备足够的应急物资。7）原料和产品运输风险控制要求项目原料和产品运输路线主要依托园区道路，运输过程中应经交通运输主管部门考核合格，取得从业151、资格，根据危险化学品的危险特性采取相应的安全防护措施，并配备必要的防护用品和应急救援器材；运输严格遵守危险化学品安全管理条例的要求。根据危险化学品安全管理条例，交通运输主管部门负责危险化学品道路运输的许可以及运输工具的安全管理，故企业应严格遵守交通运输主管部门的要求进行运输操作。8）项目“三废”处置风险防范措施废气、废水、固体废物均按相应要求处理处置，并做到达标排放。运行期间，操作人员经常巡回检查维护，发现问题及时修复。（3）风险应急措施1）废气装置事故应急措施废气处理装置的风机采用一用一备的方法，严禁出现风机失效、废气未收集56无组织排放的工况。加强各废气治理装置的运行管理，一旦出现事故性排152、放应及时停止生产操作，待修复后再进行生产。2）事故应急池厂区内实行雨污分流，雨水基本不受污染，排入雨水系统。因此发生事故时，将受污染的消防水（含物料）全部收集至事故应急池内。收集的事故废水分批回用到生产线。事故应急池容积计算公式如下：V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V1-收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，本项目V1=0。V2-发生事故的储罐或装置的消防水量。根据建筑设计防火规范（GB50016-2006）中要求计算，发生火灾时，室内消防水用量不小于 15L/s153、，根据标准，消防时间按 0.5h，计算得 V227m3。V3-发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，本项目 V3=0。V4-发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量。发生事故时，全厂停产，V4=0。V5-发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，按下式计算。V5=10qFq-降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa-年平均降雨量，mm。取 1662.7mm。n-年平均降雨日数。取 160 天。F-必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。取集雨区面积约 500m2。则 V5=101662.7/1600.05=5.2m3。因此，事故应急池容积 V=32.2m3。根据计算，本项154、目事故应急池容积应不小于 35m3。3）应急物资根据环境应急资源调查指南（试行）（环办应急201917 号），企业应57在厂区内配备完备的应急物资，例如沙包沙袋、围油栏、吸油毡、防毒面具、安全帽、应急指挥系统、便携式监测设备等。（4）风险结论本项目建设完成后，不可避免仍会存在一定的环境风险。对此，建设单位必须高度重视。做到风险防范警钟常鸣，环境安全管理常抓不懈；严格落实各项风险防范措施，不断完善风险管理体系。只有这样，才能有效降低风险事故发生概率、杜绝事故的发生隐患。8、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射内容。58五、五、环境保护措施监督检查清单环境保护措施监督检查清单内容要素污染源污染物项目环境保155、护措施执行标准大气环境熔铜烟尘、铅及其化合物收集汇总经“旋风+布袋除尘器”处理后通过不低于 15m 高排气筒排放铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中新建企业排放限值，铜浇注废气中的非甲烷总烃及制芯废气中的甲醛参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值熔锌烟尘、SO2、NOX收集汇总经“旋风+布袋除尘器”处理后通过不低于 15m 高排气筒排放制芯甲醛、颗粒物收集汇总经布袋除尘+活性炭吸附装置处理后通过不低于15m 高排气筒排放铜浇注颗粒物、非甲烷总烃收集汇总经水幕除尘+活性炭吸附处理后通过不低于15m高排气筒排放锌合金压铸颗粒156、物收集汇总经水幕除尘器处理后通过不低于15m高排气筒排放清砂颗粒物收集汇总经脉冲布袋除尘器处理后通过不低于15m高排气筒排放抛丸颗粒物经自带布袋除尘设备处理后通过不低于 15m 高排气筒排放抛光颗粒物收集汇总经布袋除尘器处理后通过不低于15m高排气筒排放地表水环境生活废水CODCr、氨氮经化粪池预处理后纳管排放达污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准声环境在选购设备时，应优先考虑低耗、低噪声设备；合理布局各机械设备，高噪音设备摆放尽量往车间中央靠；在布置设备时，在设备底部安装减震垫，生产时尽量保证车间门关闭；定期做好设备维护，使设备处于良好的运行状态；合理安排工作时间，金加工车间157、避免午休时作业，禁止夜间作业。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类限值固体废物熔化炉渣、废边角料、废砂、除尘系统收集尘（除熔铜废气）、喷淋沉渣、废砂带、智能马桶废包装材料出售给资源回收单位综合利用；熔铜废气除尘系统收集尘、废活性炭、废包装桶、废切削液、废液压油委托相应危废处理资质公司处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运59电磁辐射/土壤及地下水污染防治措施车间地面硬化，化粪池、生产车间、危险废物储存场所以及相应管道均做好防渗措施，原料、危险废物均存放于室内相应仓库，妥善管理生态保护措施/环境风险防范措施优化平面布局，规范作业，在运输、输送、储存、生产过程中进行风险控158、制；加大安全、环保设施的投入：在强化安全、环保教育，提高安全、环保意识的同时，企业保证预警、监控设施到位。配备救护设备；危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备；按照国家、地方和相关部门要求，编制突发环境事件应急预案：企业根据实际情况，不断充实和完善应急预案的各项措施，并定期组织演练。其他环境管理要求废气排放筒，应设置规范化的排污口与监测孔。根据固定污染物源排放许可证分类管理名录（2019 年版），根据行业排污许可管理要求，项目实施后企业属于二十八、金属制品业 33-80、金属制日用品制造 338，涉及通用工序 110 工业炉窑，本项目属于简化管理。待项目建成后按排污许可证管理要求完善排159、污许可申报。60六、六、结论结论xx市xx卫浴产品有限公司年产3500万件洁具产品及20万台智能马桶扩建项目位于xx市xx县高新汽配产业园1号厂房（科技园区26-A地块），属于“xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元”（ZH33022620001）。项目建成后全厂将形成年产3500万件洁具产品及20万台智能马桶的生产规模，洁具产品主要生产工艺为熔化、浇注/铸造、抛丸、抛光、组装，智能马桶主要生产工艺为检验、测试和组装。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的160、管控要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。61七、七、大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价1、评价标准评价标准1.1、环境功能区划环境功能区划根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告（xx市环境保护局，1997年1月），结合2004年xx市环保局（现xx市生态环境局）对大气环境功能区划的调整方案，本项目评价范围内属于二类环境空气质量功能区，空气质量保护目标为二级。1.2、环境质量标准、环境质量标准根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告和xx市环境空气质量功能区划调整方案，本项目所在区域为环境空气为二类功能区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标161、准，甲醛环境空气质量执行环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录D 规定限值，非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准详解相关标准限值要求、铅执行前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）中规定限值，具体标准值见表7-1，环境空气质量功能区划分图见图。图图 7-1环境空气质量功能区划分图环境空气质量功能区划分图本项目所在地62表表 7-1环境空气质量标准环境空气质量标准编号污染物名称环境质量标准单位标准来源取值时间浓度限值1SO2年平均60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准24 小时平均1501 小时平均5002NO2年平均4024 小时162、平均801 小时平均2003PM2.5年平均3524 小时平均754PM10年平均7024 小时平均1505TSP年平均20024 小时平均3006O3日最大8 小时平均1601 小时平均2007CO24 小时平均4mg/m31 小时平均108NOx年平均50g/m324 小时平均1001 小时平均2509甲醛1 小时平均50g/m3环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D10非甲烷总烃一次值2.0mg/m3大气污染物综合排放标准详解11铅日均值0.7g/m3前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）1.3、污染物排放标准污染物排放标准本项目熔铜废气、熔锌163、废气、制芯废气、铜浇注废气、锌合金压铸废气、清砂废气、抛丸粉尘、抛光粉尘排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中新建企业排放限值，企业厂区内颗粒物无组织排放监控点浓度执行附录A.1规定的限值；制芯废气中的甲醛及铜浇注废气中的非甲烷总烃排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值，厂界臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1相关标准限值。具体见表7-2至表7-5。63表表 7-2 铸造工业大气污染物排放标准（铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）生产过程污染物名称排放限值浓度（mg/m3）污164、染物排放监控位置金属熔炼（化）燃气炉颗粒物30车间或生产设施排气筒二氧化硫100氮氧化物400电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼（化）炉；保温炉颗粒物30铅及其化合物2造型自硬砂及干砂等造型设备颗粒物30落砂、清理落砂机、抛（喷）丸机等清理设备颗粒物30浇注浇注区颗粒物30其他生产工序或设备、设施颗粒物30表表 7-3 厂区内颗粒物无组织排放限值厂区内颗粒物无组织排放限值污染物项目排放限mg/m3限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点1h 平均浓度值在厂房外设置监控点NMHC10表表 7-4 大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物名称最高允许排放浓度165、mg/m3最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值mg/m3排气筒高度二级颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0甲醛25150.260.2SO2550152.60.40NOX240150.770.12非甲烷总烃12015104.0铅及其化合物0.70150.0040.006表表 7-5 恶臭污染物综合排放标准恶臭污染物综合排放标准污染物无组织排放监控浓度限值 mg/m3依据臭气浓度20（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）2、评价评价等级及评价范围等级及评价范围2.1、评价等级评价等级根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中的环境影响分级判据，评价166、工作等级按表7-6分级判据进行划分。表表 7-6 大气环境评价工作等级划分依据大气环境评价工作等级划分依据评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%64根据污染物源强，筛选主要污染源中的主要污染因子，按照导则推荐的估算模式AERSCREEN计算，估算模式参数选择见表7-7，本项目排放废气中污染物Pi的计算结果见表7-8。表表 7-7 估算模型参数表估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）69.6万最高环境温度/38.1最低环境温度/-4.1土地利用类型城市区域湿度条件潮湿气候是否考虑地形考虑地形是 否地形数据分辨率/m/是167、否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟是否岸线距离/km/岸线方向/是否考虑NOx 的转换考虑 NOx 的转换是 否NO2的化学反应方法/烟道内NO2/NOx比/项目区域环境背景 O3浓度g/m3132表表 7-8 本项目主要污染物本项目主要污染物 Pi 计算参数及结果计算参数及结果污染源污染物排放方式评价标准（mg/m3）最大落地浓度mg/m3D10%最远距离m最大占标率Pmax（%）熔铜废气排气筒烟尘有组织0.91.66E-0300.18铅及其化合物有组织0.00211.25E-0600.06熔锌废气排气筒烟尘有组织0.96.67E-0400.07SO2有组织0.58.35E-0400.17NOX有组168、织0.27.84E-0303.92制芯废气排气筒颗粒物有组织0.93.33E-0400.04甲醛有组织0.056.65E-0401.33铜浇注废气排气筒颗粒物有组织0.91.28E-0201.42非甲烷总烃有组织2.09.48E-0300.47锌合金压铸废气排气筒颗粒物有组织0.91.83E-0300.2清砂废气排气筒颗粒物有组织0.95.49E-0300.61抛丸废气排气筒颗粒物有组织0.92.46E-0202.74抛光废气排气筒颗粒物有组织0.96.16E-0300.68生产车间颗粒物颗粒物无组织无组织0.97.05E-0207.84铅及其化合物无组织2.18.26E-0600.39非甲烷169、总烃无组织2.01.64E-0200.82甲醛无组织0.051.09E-0302.1965SO2无组织0.59.95E-0500.02NOX无组织0.24.97E-0400.25由估算模式预测结果可知，本项目废气污染物最xx面浓度占标率为 7.84%，为车间排放的颗粒物，根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）评价等级判定表，确定本项目大气评价等级为二级（1%P10%），可不做进一步预测。2.2、评价范围评价范围根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），大气环境影响评价等级为二级，评价范围以厂址为中心，边长 5Km 的矩形范围。3、环境空气保护目标环境空气保170、护目标本项目评价范围内主要环境空气保护目标分布见图7-2，详细情况见表7-9。表表 7-9 项目周围环境敏感点分布项目周围环境敏感点分布序号名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位距厂界距离（m）XY1久南佳园352139.753247263.17居民区居民空气环境：二类功能区东702南岙村352234.163247344.12村庄居民东903花山村352508.213247800.12村庄居民东北6904塘溪村351684.953248793.86村庄居民北12205槐路村351301.463249682.01村庄居民北24006上陈村351032.393249485.45村庄居民171、西北23607半洋村350548.803249394.66村庄居民西北22008下洋拓村350279.933248832.48村庄居民西北21009下洋葛村350280.793248704.36村庄居民西北177010后畈王村350180.833248213.61村庄居民西北185011塘墙村351262.383247393.66村庄居民西北45012西洋村350976.613247198.59村庄居民西78013钱岙村351277.823244596.28村庄居民南249014规划敏感点无66图图 7-2 环境空气保护目标分布环境空气保护目标分布图图4、环境空气质量现状调查与评价环境空气质量172、现状调查与评价4.1、项目所在地达标判断项目所在地达标判断根据xx县环境质量报告书（2021年），xx县城区环境空气质量六项基本污染物中，二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物的年评价指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，项目所在区域属于达标区。4.2、基本污染物环境质量现状基本污染物环境质量现状本项目位于xx县高新汽配产业园1号厂房（科技园区26-A地块），本次引用xx市生态环境局xx县环境质量报告书（2021年）xx县站点的大气常规污染物监测结果统计数据，监测点位于xx城区，监测结果统计见表7-10。表表 7-102021 年xx县城区环境空气质量监测结果173、年xx县城区环境空气质量监测结果序号污染物评价指标评价标准g/m3现状浓度g/m3最大浓度占标率%超标频率%达标情况1PM10年平均浓度704564.30达标日均第95 百分位数15010268.00达标塘墙村塘墙村 450m钱岙村钱岙村 2490m塘溪村塘溪村 1220m上陈上陈村村 2360m南岙村南岙村 90m花山村花山村 690m西洋村西洋村 780m后畈王村后畈王村 1850m下洋葛村下洋葛村 1770m下洋拓下洋拓村村 2100m槐路村槐路村 2400m半洋村半洋村 2200m大气评价范围大气评价范围北北67序号污染物评价指标评价标准g/m3现状浓度g/m3最大浓度占标率%超标频率174、%达标情况2PM2.5年平均浓度352365.70达标日均第95 百分位数755370.70达标3SO2年平均浓度60813.30达标日均第98 百分位数150128.00达标4NO2年平均浓度402255.00达标日均第98 百分位数804860.00达标5O3日最大8 小时平均浓度第 90 百分位数16013282.50达标6CO日平均第95 百分位数浓度400080020.00达标2021年xx县SO2、NO2、PM2.5和PM10年均值以及CO日均值第95百分位数、O3日最大8小时平均浓度第90百分位数均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，根据环境影响评价技术导175、则大气环境（HJ2.2-2018）判定本项目所在区域为达标区。4.3、特征污染物、特征污染物本项目特征因子为甲醛、TSP和铅及其化合物。企业委托xx人欣检测研究院股份有限公司对本项目所在地的甲醛、TSP、铅及其化合物进行现状监测。1）监测点位基本信息共设2个点位，具体方案见表7-11。表表 7-11 特征污染物监测方案表特征污染物监测方案表监测点位监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离（m）厂界甲醛、TSP2021 年 12 月 17 日2021 年12 月 20 日/铅及其化合物2023 年 4 月 1 日2023 年 4 月4 日/南岙村甲醛、TSP、铅及其化合物2023 年 4 月 1176、 日2023 年 4 月4 日东902）监测结果及分析评价本项目特征污染物现状监测结果见表7-12。表表 7-12特征污染物特征污染物现状监测数据及达标分析表现状监测数据及达标分析表监测点位污染物名称平均时间评价标准ug/m3监测浓度范围ug/m3最大浓度占标率%超标率%达标情况厂界甲醛1小时平均值达标南岙村甲醛1小时平均值达标厂界TSP日均值达标南岙村TSP日均值达标厂界铅日均值达标68南岙村铅日均值达标由补充监测数据计算分析可知，本项目所在区域TSP日均值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准；甲醛小时值满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录D参177、考限值；铅日均值能够满足 工业企业设计卫生标准(TJ36-79)表1中最高容许浓度。另外，本项目非甲烷总烃质量现状引用xx甲贝医药科技有限公司生物药中试公共平台项目环境影响报告书 中的监测数据，监测点位于xx生物产业创新中心西北侧，位于本项目西侧约 450m 处，检测单位为xx人欣检测研究院股份有限公司，监测值范围为 0.52-1.37mg/m3，最大浓度占标率为 68.5%，满足相应环境质量标准。综上可知，本项目所在区域环境空气质量良好。5、工程分析、工程分析5.1、工艺流程、工艺流程项目工艺流程图见下图。本项目铜制品龙头生产工艺流程图：图图 7-3 铜制品龙头生产工艺流程图铜制品龙头生产工178、艺流程图工艺流程简述1）熔化：将外购的铜锭、铝锭、镁锭从集气罩开孔处人工放入感应电炉中熔化，熔化温度在 760980，在整个熔融过程中会有烟尘溢出，表面有浮渣产生（铜锭、铝锭、镁锭中的杂质等），铸造时产生的不合格产品继续返回熔化工序。2）制芯：外购的树脂、原砂（50140 目）、固化剂投入制芯机，自动制芯加热（200250，30s）成型得型芯。本项目使用树脂约含 0.5%游离甲醛，树脂和原砂加热成型过程有少量甲醛废气产生，砂芯机密闭运行。3）铸造：本项目铜制品采用重力浇注工艺，浇铸外模采用紫铜模具，内芯为树脂砂型芯，无翻砂工序。在浇注时先在重力铸造机上安装紫铜模具，由铸造机将模具翻转至石墨水中179、浸没一次，然后将模具翻转就位，由工人在模具中放入完好的砂芯，铸造机69合上外模；再由人工手舀铜水从浇注口将铜水倒入模具中浇注成型；浇注成型后浇铸机即打开模具，由人工取出成型的分水器毛坯，铸造机即翻转将模具在石墨水中浸泡，进入下一次浇注程序。本项目一台重力铸造机配置两个石墨水漕，石墨水起冷却、脱模的作用（石墨水为水+石墨粉配制，无其他成分）。4）后续加工：首先将毛坯经数控车床、专用机床等设备进行机加工，然后根据需求进行机器人自动抛光处理，然后送至二厂区进行手动抛光、外协电镀加工、表面处理加工，加工好的龙头再运回至本厂区进行检验、包装，包装后即为成品。本项目锌合金制品龙头生产工艺流程图：图图7-4180、 锌合金制品龙头生产工艺流程图锌合金制品龙头生产工艺流程图工艺流程简述1）熔化：将外购的锌锭从集气罩开孔处人工放入中央熔炉中熔化，中央熔炉采用天然气加热，熔化温度在 700850，在整个熔融过程中会有烟尘溢出，表面有浮渣产生（锌锭中的杂质等），压铸时产生的不合格产品继续返回熔化工序。2）压铸：本项目锌合金制品采用机器人自动压铸。先由配汤车将中央熔炉中的金属液输送至各保温炉，再由锌合金机器人压铸机压铸成型。3）后续加工：首先将毛坯经数控车床、专用机床等设备进行机加工，然后根据需求经高效多功能抛光机处理，然后送至二厂区进行手动抛光，加工好的龙头再进行检验、包装，包装后即为成品。本项目智能马桶生产工181、艺流程图：图图7-5 智能马桶生产工艺流程图智能马桶生产工艺流程图工艺流程简述：外购物料经检验后进行各组件组装，各组件经测试后进行整机组装，合格产品打包入库。705.2、产污环节、产污环节本项目废气产污节点见表7-13。表表 7-13 废气产污节点废气产污节点主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位废气G1熔铜废气感应电炉烟尘、铅及其化合物G2熔锌废气中央熔炉烟尘、SO2、NOXG3制芯废气砂芯机颗粒物、甲醛G4铜浇铸废气浇铸机颗粒物、非甲烷总烃G5锌合金压铸废气机器人压铸机颗粒物G6清砂废气清砂机颗粒物G7抛丸粉尘抛丸机颗粒物G8抛光粉尘抛光机颗粒物5.3、废气污染源强分析、废气污染源强182、分析1）熔铜废气在感应炉熔化过程中，炉料中的气体会在金属溶体中缓慢上升，当内压较大的气泡上浮到金属与渣层或金属与炉气的界面时，会由于压力突然下降而发生破裂，随即夹带金属和废渣的极细微粒发散出来形成粉尘；另外，金属在加入及熔化时，其表面的氧化层及有机杂质会形成烟尘，主要成分为金属氧化物和非金属氧化物。根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“01 铸造”工段：铜锭熔化工艺颗粒物的产污系数为 0.525kg/t-产品，本项目年产铜压铸件约 5000 吨，则烟尘产生量为 2.625t/a。根据企业提供的铜锭的成分分析，本项目使用的铜锭中铅的含量183、为 0.081%，砷的含量为 0.00053%，铬的含量为 0.00031%，镉的含量为 0.00051%，则本项目熔化过程中颗粒物中铅及其化合物（以铅计算）含量为 0.002t/a，金属砷、铬、镉含量极低，本环评不进行定量分析。本项目感应电炉熔化时间为 2400h/a，则熔铜废气产生速率约 1.094kg/h，其中铅及其化合物产生速率约 0.001kg/h。本项目每台感应电炉产生的废气分别收集（设备废气排口直连，参考xx省重点行业 VOCs 污染排放量计算方法，收集效率 90%）后经管道汇总至一套“旋风+布袋除尘器”处理后通过 15m 高排气筒排放，总设计风量为 37500m3/h。根据排污184、许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ11152020），“旋风+布袋除尘器”除尘效率可达 99%以上，本项目感应炉烟气中熔化烟气以及铅及其化合物产生、排放情况详见表717-14。表表 7-14 熔铜熔铜废气污染物产废气污染物产排情况表排情况表污染源污染物种类产生情况排放方式排放情况产生量t/a产生速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3熔铜烟尘2.6251.094有组织0.0240.0100.263无组织0.2630.109其中铅及其化合物0.0020.001有组织1.8E-57.5E-62.0E-4无组织2.0E-48.3E-5/2）熔锌废气根据生态环境部发布的排放185、源统计调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“01 铸造”工段：锌锭熔化（燃气炉）工艺颗粒物的产污系数为0.943kg/t-产品，本项目年产锌合金压铸件约 3000 吨，则烟尘产生量为 2.829t/a。本项目中央熔炉熔化时间为 6000h/a，则熔锌废气产生速率约 0.472kg/h。根据企业提供的锌锭的成分分析，本项目使用的锌锭中铅的含量为 0.0022%，镉的含量为 0.0001%，含量极低，本环评不进行定量分析。另外，本项目中央熔炉采用天然气加热，天然气属于清洁能源，燃烧过程中会产生SO2和NOX。本项目天然气年消耗量为16.8万m3，产污系数参照排放源统计186、调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告2021年第24号，2021.6.11）-机械行业系数手册-天然气工业炉窑，详见表7-15，则中央熔炉加热时SO2、NOx的产生量为0.034t/a、0.314t/a。表表 7-15 天然气燃烧废气产污系数表天然气燃烧废气产污系数表污染物烟气量SO2NOX产污系数136000（标立方米/万立方米-原料）0.02S（千克/万立方米-原料）18.7（千克/万立方米-原料）本项目中央熔炉产生的废气收集（设备废气排口直连，参考 xx省重点行业 VOCs污染排放量计算方法，收集效率 90%）后经管道汇至一套“旋风+布袋除尘器”处理后通过 15m 高排气筒排放，187、总设计风量为 37500m3/h。根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ11152020），“旋风+布袋除尘器”除尘效率可达 99%以上。本项目熔锌废气产生排放情况见下表。表表7-16 熔锌熔锌废气污染物产废气污染物产排情况表排情况表污染源污染物种类产生情况排放方式排放情况产生量t/a产生速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3熔锌烟尘2.8290.472有组织0.0260.0040.11372无组织0.2830.047/SO20.0340.006有组织0.0310.0050.136无组织0.0030.001/NOx0.3140.052有组织0.2830.047188、1.256无组织0.0310.005/3）制芯废气项目采用外购的树脂及原砂作为原料，利用砂芯机制备砂芯。制芯过程中会产生一定量的废气，主要污染因子为颗粒物和甲醛。本项目使用的树脂中含有游离的甲醛，根据 MSDS 报告，树脂中游离甲醛含量约占树脂量的 0.5%，本评价认为其在制芯过程中全部挥发，则制芯废气中甲醛产生量为 0.165t/a。根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“01 铸造”工段：制芯工艺颗粒物的产污系数为 0.154kg/t-产品，本项目年制芯约 2000t，则制芯废气中颗粒物产生量为 0.308t/a。砂芯机每天工作时间189、为 20h，则制芯废气中甲醛产生速率为0.028kg/h，颗粒物产生速率为 0.051kg/h。本项目砂芯机密闭运行，仅在出料口有少量废气排放，企业在每台砂芯机出料口四周设集气设施，总设计风量为 50000m3/h，收集效率以 60%计，废气收集后经管道汇总至一套布袋除尘+活性炭吸附装置进行处理（颗粒物处理效率按 95%计，甲醛处理效率按 77%计），处理后通过 15m 高排气筒高空排放，则本项目制芯废气产生排放情况见下表。表表7-17 制芯制芯废气污染物产废气污染物产排情况表排情况表污染源污染物种类产生情况排放方式排放情况产生量t/a产生速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/190、m3制芯颗粒物0.3080.051有组织0.0090.0020.031无组织0.1230.021/甲醛0.1650.028有组织0.0230.0040.076无组织0.0660.011/4）铜浇注废气本项目铜铸件采用手工浇注，浇注过程中会产生少量烟尘，主要是金属氧化物和一些低沸点的金属等。根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“01 铸造”工段：造型/浇注（树脂砂）工艺颗粒物的产污系数为 1.03kg/t-产品、挥发性有机物（非甲烷总烃计）产污系数为 0.495kg/t-产品，则铜浇注废气颗粒物产生量为 5.150t/a、非甲烷总烃产生191、量为 2.475t/a。铸造机日工作时间为 20h，则铜浇注废气中颗粒物产生速率为 0.858kg/h、非甲烷总烃产生速率为0.413kg/h。73企业在每台铸造机设备上方设置集气罩对铜浇注废气进行收集，总设计风量为45000m3/h，参考xx省重点行业 VOCs 污染排放量计算方法，收集方式为热态上吸风罩，收集效率以 60%计，收集后的废气经水幕除尘器+活性炭吸附处理（颗粒物处理效率按 85%计，非甲烷总烃处理效率按 77%计）后通过排气筒高空排放，则本项目铜浇注废气产生排放情况见下表。表表7-18 铜浇注铜浇注废气污染物产废气污染物产排情况表排情况表污染源污染物种类产生情况排放方式排放情况192、产生量t/a产生速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3铜浇注颗粒物5.1500.858有组织0.4640.0771.717无组织2.0600.343非甲烷总烃2.4750.413有组织0.3420.0571.265无组织0.9900.165/5）锌合金压铸废气本项目锌合金铸件采用机器人压铸，压铸过程中会产生少量烟尘，主要是金属氧化物和一些低沸点的金属等。根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“01 铸造”工段：造型/浇注工艺颗粒物的产物系数为 0.247kg/t-产品，则锌合金压铸废气产生量为 0.741t/a。机器193、人压铸机日工作时间为 20h，则锌合金压铸废气产生速率为 0.124kg/h。企业在每台机器人压铸机设备上方设置集气罩对锌合金压铸废气进行收集，总设计风量为 45000m3/h，参考xx省重点行业 VOCs 污染排放量计算方法，收集方式为热态上吸风罩，收集效率以 60%计，收集后的废气经管道汇总至水幕除尘器处理后通过15m 高排气筒排放，处理效率可达 85%，则本项目锌合金压铸废气无组织排放量为0.296t/a，排放速率为 0.049kg/h；有组织排放量为 0.067t/a，排放速率为 0.011kg/h，排放浓度为 0.247mg/m3。6）清砂废气本项目铜件铸造后需进行清砂处理，清砂过程194、中会产生少量废气，主要污染因子为颗粒物。本项目的清砂过程类似于抛丸，根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“01 铸造”工段：抛丸工艺颗粒物的产物系数为 2.19kg/t-原料，本项目年总用砂量为 2000t，则清砂废气产生量为4.380t/a。清砂机每天工作时间为 20h，则清砂废气产生速率为 0.730kg/h。本项目清砂机密闭运行，每台清砂机均有固定排放口与风管相连，总设计风量为37500m3/h，收集效率为 90%，清砂废气收集后经管道汇总至一套脉冲布袋除尘器处理74后通过 15m 高排气筒排放，处理效率可达 95%，则本项目清195、砂废气无组织排放量为0.438t/a，排放速率为 0.073kg/h；有组织排放量为 0.197t/a，排放速率为 0.033kg/h，排放浓度为 0.876mg/m3。7）抛丸粉尘本项目铸件需根据客户的需求进行抛丸处理。抛丸机在抛丸的过程中会产生抛丸粉尘。根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“01 铸造”工段：抛丸工艺颗粒物的产物系数为 2.19kg/t-原料，据估算企业每年需要抛丸的产品量约为 2000 吨，则抛丸粉尘产生量为 4.380t/a。抛丸机在使用过程中处于密闭状态。抛丸机自带除尘装置。抛丸粉尘经自带布袋除尘设备处理后由196、管道汇总至一根 15m 高排气筒高空排放，设计风量为 20000m3/h，除尘效率为 95%，抛丸工段平均按 5h/d、1500h/a 计算，则抛丸粉尘有组织排放量为 0.219t/a，排放速率为 0.146kg/h，排放浓度为 7.300mg/m3。8）抛光粉尘本项目工件需进行抛光处理，抛光过程中会产生抛光粉尘。根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“01铸造”工段：打磨工艺颗粒物的产物系数为 2.19kg/t-原料，考虑到抛光粉尘粒径较大，由于重力沉降原因，大部分抛光粉尘在车间内沉降，本环评沉降比例按 70%，则抛光粉尘产生量为 5197、.256t/a。本项目抛光机在使用过程中处于半密闭状态，每台抛光机均有固定排放口与风管相连，总设计风量为 50000m3/h，收集效率为 85%，抛光粉尘收集后经管道汇总至布袋除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放，处理效率可达 95%，则本项目抛光粉尘无组织排放量为 0.788t/a，排放速率为 0.131kg/h；有组织排放量为 0.223t/a，排放速率为 0.037kg/h，排放浓度为 0.745mg/m3。本项目废气产排情况见表7-19。表表 7-19 本项目废气产排情况表本项目废气产排情况表废气编号污染源污染物名称产生量t/a有组织无组织合计排放浓度mg/m3排放速率 kg/h排放198、量t/a排放速率kg/h排放量t/a排放量t/aG1熔铜废气排气筒烟尘2.6250.2630.0100.0240.1090.2630.287铅及其化合物0.0022.0E-47.5E-61.8E-58.3E-52.0E-42.18E-4G2熔锌废气烟尘2.8290.1130.0040.0260.0470.2830.30975排气筒SO20.0340.1360.0050.0310.0010.0030.034NOX0.3141.2560.0470.2830.0050.0310.314G3制芯废气排气筒颗粒物0.3080.0310.0020.0090.0210.1230.132甲醛0.1650.07199、60.0040.0230.0110.0660.089G4铜浇注废气排气筒颗粒物5.151.7170.0770.4640.3432.0602.524非甲烷总烃2.4751.2650.0570.3420.1650.9901.332G5锌合金压铸废气排气筒颗粒物0.7410.2470.0110.0670.0490.2960.363G6清砂废气排气筒颗粒物4.380.8760.0330.1970.0730.4380.635G7抛丸粉尘排气筒颗粒物4.3807.3000.1460.219/0.219G8抛光粉尘排气筒颗粒物5.2560.7450.0370.2230.1310.7881.0115.4、大气200、污染防治措施大气污染防治措施1）熔铜废气本项目每台感应电炉产生的废气分别收集（设备废气排口直连，收集效率90%）后经管道汇总至一套“旋风+布袋除尘器”处理后通过15m高排气筒排放，去除效率99%，总风量37500m3/h。2）熔锌废气本项目中央熔炉产生的废气收集（设备废气排口直连，收集效率90%）后经管道汇至一套“旋风+布袋除尘器”处理后通过15m高排气筒排放，去除效率99%，总风量37500m3/h。3）制芯废气本项目砂芯机密闭运行，砂芯机产生的废气经出料口四周集气设施收集，总设计风量为50000m3/h，收集效率以60%计，废气收集后经管道汇总至布袋除尘+活性炭吸附装置进行处理，颗粒物处理201、效率为95%，甲醛处理效率为77%，处理后通过15m高排气筒高空排放。4）铜浇注废气本项目每台铸造机设备产生的废气分别收集（收集方式为热态上吸风罩，收集效率60%）后经水幕除尘+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放，颗粒物处理效率为85%，非甲烷总烃处理效率为77%，总风量45000m3/h。5）锌合金压铸废气本项目每台机器人压铸机设备产生的废气分别收集（收集方式为热态上吸风罩，收76集效率60%）后经水幕除尘器处理后通过15m高排气筒排放，去除效率85%，总风量45000m3/h。6）清砂废气本项目清砂机密闭运行。每台清砂机均有固定排放口与风管相连，总设计风量为37500m3/h，收集效率202、为90%，清砂废气收集后经管道汇总至一套脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放，处理效率95%。7）抛丸粉尘本项目抛丸机自带除尘装置。抛丸粉尘经自带布袋除尘设备处理后由管道汇总至一根15m高排气筒高空排放，设计风量为20000m3/h，除尘效率为95%。8）抛光粉尘本项目抛光机在使用过程中处于半密闭状态，每台抛光机均有固定排放口与风管相连，总设计风量为50000m3/h，收集效率为85%，抛光粉尘收集后经管道汇总至布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放，处理效率可达95%。6、大气环境影响预测与评价大气环境影响预测与评价根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），对项目工艺203、废气排放产生的影响进行预测评价。6.1、估算模式估算模式根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），采用 AERSCREEN 估算模型进行评价等级判定，本评价大气估算模型采用xx六五软件工作室提供软件。在考虑地形，不考虑建筑物下洗、岸边烟熏情况下计算项目各排气筒及无组织排放污染物最大落地浓度及占标率。6.1.1、估算模型参数选取估算模型参数选取本项目估算模型参数选取见表7-20。表表7-20估算模式参数表估算模式参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）69.6万最高环境温度/38.1最低环境温度/-4.1土地利用类型城市区域湿度条件潮湿气候是否考虑地形考虑204、地形是 否地形数据分辨率/m/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟是否77参数取值岸线距离/km/岸线方向/是否考虑NOx 的转换考虑 NOx 的转换是 否NO2的化学反应方法/烟道内NO2/NOx比/项目区域环境背景 O3浓度g/m31326.1.2、预测因子和源强预测因子和源强1）评价因子和评价标准筛选结合项目特点本评价选取TSP、甲醛、铅及其化合物、非甲烷总烃、氮氧化物、二氧化硫作为预测估算因子。2、预测源强根据工程分析，本项目排放污染源参数见表7-21、7-22。表表 7-21 点源参数表点源参数表编号名称污染物地理坐标排气筒高度 m排气筒出口内径 m烟气流速m/s烟气温度年排放小时数 h排放205、速率kg/h1熔铜废气排气筒烟尘E：121.474661N：29.345405150.916.42524000.010铅及其化合物7.5E-62熔锌废气排气筒烟尘E：121.474725N：29.345469150.916.42560000.004SO20.005NOX0.0473制芯废气排气筒颗粒物E：121.474269N：29.345512151.017.72560000.002甲醛0.0044铜浇注废气排气筒颗粒物E：121.474054N：29.345732151.015.92560000.077非甲烷总烃0.0575锌合金压铸废气排气筒颗粒物E：121.474768N：29.345206、507151.015.92560000.0116清砂废气排气筒颗粒物E：121.473942N：29.345866150.916.42560000.0337抛丸废气排气筒颗粒物E：121.474854N：29.345550150.619.62515000.1468抛光废气排气筒颗粒物E：121.474950N：29.345614151.017.72560000.037表表7-22 面源参数表面源参数表编号名称地理坐标面源长度（m）面源宽度（m）面源有效排放高度（m）年排放小时数（h）污染物排放速率（kg/h）1生产车间E：121.474848N：29.34617812884256000颗粒物0207、.709铅及其化合物8.3E-5SO20.001NOX0.00578甲醛0.011非甲烷总烃0.1656.1.3 估算模式预测结果估算模式预测结果根据估算模式计算，点源和面源大气污染物计算结果见表 7-23。表表 7-23 大气污染物预测结果汇总表大气污染物预测结果汇总表污染源污染物排放方式评价标准（mg/m3）最大落地浓度mg/m3D10%最远距离m最大占标率Pmax（%）熔铜废气排气筒烟尘有组织0.91.66E-0300.18铅及其化合物有组织0.00211.25E-0600.06熔锌废气排气筒烟尘有组织0.96.67E-0400.07SO2有组织0.58.35E-0400.17NOX有组208、织0.27.84E-0303.92制芯废气排气筒颗粒物有组织0.93.33E-0400.04甲醛有组织0.056.65E-0401.33铜浇注废气排气筒颗粒物有组织0.91.28E-0201.42非甲烷总烃有组织2.09.48E-0300.47锌合金压铸废气排气筒颗粒物有组织0.91.83E-0300.2清砂废气排气筒颗粒物有组织0.95.49E-0300.61抛丸废气排气筒颗粒物有组织0.92.46E-0202.74抛光废气排气筒颗粒物有组织0.96.16E-0300.68生产车间颗粒物颗粒物无组织无组织0.97.05E-0207.84铅及其化合物无组织2.18.26E-0600.39非甲烷209、总烃无组织2.01.64E-0200.82甲醛无组织0.051.09E-0302.19SO2无组织0.59.95E-0500.02NOX无组织0.24.97E-0400.25由估算模式预测结果可知，本项目废气污染物最xx面浓度占标率为 7.84%，为车间排放的颗粒物，根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）评价等级判定表，确定本项目大气评价等级为二级（1%P10%）。项目产生的大气污染物在经过治理措施处理后做到达标排放的前提下，对周围大气环境影响较小。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）要求，二级评价项目评价范围为以厂址为中心区域取边长 5km 的四边形210、范围。同时根据 HJ2.2-2018 规定：二级评价项目不进行一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。6.1.4 异味气体影响分析异味气体影响分析79本项目在生产过程中会产生异味，以臭气浓度表征。异味气体主要来自制芯和铜浇注产生的有机气体，本项目树脂在储存、运输和使用过程中均按相关规范执行，制芯废气和铜浇注废气的收集效率可达 60%以上，异味气味主要弥散在车间内，本项目异味气体的排放量不大，臭气浓度能满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 相关标准限值的要求。6.2、污染物排放量核算污染物排放量核算本项目大气污染物有组织排放量核算见表 7-24，项目大气污染物无组织排放量核算结211、果见表 7-25，大气污染物年排放量核算见表 7-26。1）有组织排放量核算表表表 7-24大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表序号排放口名称污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口1熔铜废气排气筒烟尘0.2630.0100.024铅及其化合物2.0E-47.5E-61.8E-52熔锌废气排气筒烟尘0.1130.0040.026SO20.1360.0050.031NOX1.2560.0470.2833制芯废气排气筒颗粒物0.0310.0020.009甲醛0.0760.0040.0234铜浇注废气排气筒颗粒物1.7170.077212、0.464非甲烷总烃1.2650.0570.3425锌合金压铸废气排气筒颗粒物0.2470.0110.0676清砂废气排气筒颗粒物0.8760.0330.1977抛丸粉尘排气筒颗粒物7.3000.1460.2198抛光粉尘排气筒颗粒物0.7450.0370.223一般排放口合计颗粒物1.229铅及其化合物1.8E-5非甲烷总烃0.342SO20.031NOX0.283甲醛0.023有组织排放总计有组织排放总计颗粒物1.229铅及其化合物1.8E-580非甲烷总烃0.342SO20.031NOX0.283甲醛0.0232）无组织排放量核算表表7-25大气污染物无组织排放量核算表大气污染物无组织排213、放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施污染物排放标准年排放量(t/a)标准名称浓度限值(mg/m3)1生产车间生产工序颗粒物提高收集效率，加强车间通风GB16297-19961.04.251铅及其化合物GB16297-19960.00602.0E-4非甲烷总烃GB16297-19964.00.990SO2GB16297-19960.400.003NOXGB16297-19960.120.031甲醛GB16297-19960.200.066无组织排放总计无组织排放总计颗粒物4.251铅及其化合物2.0E-4非甲烷总烃0.990SO20.003NOX0.031甲醛0.0663）大气214、污染物年排放量核算表表 7-26大气污染物年排放量核算表大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物5.4802铅及其化合物2.18E-43非甲烷总烃1.3324SO20.0345NOX0.3146甲醛0.0897、监测计划、监测计划根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ1251-2022），本项目的污染源监测计划见表7-27。81表表 7-27本项目本项目大气大气染源监测计划染源监测计划表表类别监测点位监测因子监测频率执行标准废气熔铜废气排气筒烟尘1 次/半年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）铅及其化合物1 次/半年熔锌废气排气筒烟尘1 次/半年215、SO21 次/半年NOX1 次/半年制芯废气排气筒颗粒物1 次/半年甲醛1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）铜浇注废气排气筒非甲烷总烃1 次/半年颗粒物1 次/半年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）锌合金压铸废气排气筒颗粒物1 次/半年清砂废气排气筒颗粒物1 次/半年抛丸粉尘排气筒颗粒物1 次/半年抛光粉尘排气筒颗粒物1 次/半年厂界无组织甲醛1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）铅及其化合物1 次/年非甲烷总烃1 次/年颗粒物1 次/年SO21 次/年NOX1 次/年车间外颗粒物1 次/年铸造工业大气污染物排放标准（GB39216、726-2020）非甲烷总烃1 次/年8、大气环境影响评价结论大气环境影响评价结论根据区域环境质量评价结果，所在区域整体环境判定为达标区。根据预测结果可知，本项目有组织和无组织污染物最大落地浓度均低于相应的环境质量标准，占标率均未超过10%。总体来看，本项目废气中的各项污染物的下风向最大浓度及敏感点浓度均较低，预测对环境空气质量影响不大，环境空气质量仍将维持现有水平。9、建设项目大气环境影响评价自查表建设项目大气环境影响评价自查表表表7-28 建设项目大气环境影响评价自查表建设项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级二级三级评价范围边长=50km边长 550km边长217、=5km评价因子SO2+NOx排放量2000t/a5002000t/a500t/a评价因子基本污染物（SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5）其他污染物（TSP、甲醛、非甲烷总烃）包括二次PM2.5不包括二次 PM2.5评价标准评价标准国家标准地方标准附录 D其他标准82现状评价环境功能区一类区二类区一类区和二类区评价基准年（2021）年环境空气质量现状调差数据来源长期例行监测数据主管部门发布的数据现状补充监测现状评价达标区不达标区污染源调查调查内容本项目正常排放源本项目非正常排放源现有污染源拟替代的污染源其他在建、拟建项目污染源区域污染源大气环境影响预测与评价预测模型AERMODA218、DMSAUSTAL2000EDMS/AEDTCALPUFF网格模型其他预测范围边长50km边长550km边长=5km预测因子预测因子（TSP、甲醛、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物、铅及其化合物）包括二次PM2.5不包括二次 PM2.5正常排放短期浓度贡献值C本项目最大占标率100%C本项目最大占标率100%正常排放年均浓度贡献值一类区C本项目最大占标率10%C本项目最大占标率10%二类区C本项目最大占标率30%RC本项目最大占标率30%非正常排放1h浓度贡献值非正常持续时长（）hC非正常占标率100%C非正常占标率100%保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C叠 加达标C叠 加不达标区域环境质量219、的整体变化情况k-20%k-20%环境监测计划污染源监测监测因子：（颗粒物、甲醛、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物、铅及其化合物）无组织废气监测有组织废气监测无监测环境质量监测监测因子：（）监测点位数（）无监测评价结环境影响可以接受不可以接受83论大气环境防护距离距（）厂界最远（）m污染源年排放量SO2：0.034t/aNOx：0.314t/a颗粒物：5.480t/aVOCs：1.332t/a注：“”为勾选项，填“”；“（）”为内容填写项84附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生220、量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体 废物产生量）变化量废气二氧化硫00.0020.0020.03400.036+0.036氮氧化物00.0280.0280.31400.342+0.342颗粒物2.7223.2000.4785.4801.7956.885+4.163甲醛0.0240.02400.0890.0240.089+0.065非甲烷总烃00.8170.8171.33202.149+2.149生活污水废水量720078756754050011925+4725COD0.2880.3150.0270.16200.477+0.189NH3-221、N0.0290.0320.0030.01600.048+0.019生产废水废水量097929792009792+9792COD00.3920.392000.392+0.392NH3-N00.0390.039000.039+0.039总氮00.1170.117000.117+0.117一般工业固体废物熔化炉渣1.131.13018.081.1318.08+16.95废边角料10100801080+70除尘系统收集尘（除熔铜废气）1.51.5027.1111.527.111+25.611喷淋沉渣0003.00403.004+3.004废砂510510020005102000+1490废砂带0003222、6 万条036 万条+36 万条废靶材00.50.5000.5+0.5废活性炭00.10.1000.1+0.1废石英砂00.30.3000.3+0.385废树脂00.20.2000.2+0.2废过滤棉芯00.20.2000.2+0.2危险废物熔铜废气除尘系统收集尘0002.33802.338+2.338废活性炭03.03.09.346012.346+12.346废包装桶00.1240.1241.5001.624+1.624废切削液0000.500.5+0.5废液压油0003.003.0+3.0槽渣00.250.25000.25+0.25污泥097.9197.910097.91+97.91漆渣0223、1.01.0001.0+1.0废催化剂00.010.01000.01+0.01注：=+-；=-86附图附图附图一附图一项目地理位置图项目地理位置图本项目所在地87附图二附图二环境保护目标分布图环境保护目标分布图企业厂企业厂界界500m范围范围南岙村南岙村塘塘 墙墙 村村本项目本项目久南佳园久南佳园90m70m450m140m铸造车间铸造车间88附图三附图三生产车间平面布置图生产车间平面布置图（一楼）（一楼）89附图三附图三生产车间平面布生产车间平面布置图置图（二楼）（二楼）90附图四附图四xx县环境管控单元图xx县环境管控单元图项目所在地91附图五附图五xx市生态保护红线划定方案xx市生态保护红线划定方案本项目位置92附图六附图六xx城区声环境功能区划分图xx城区声环境功能区划分图北北项目所在地