1、1一、建设项目基本情况建设项目名称xx市电厂配套环保设施项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别N7723 固体废物治理建设项目行业类别四十七、生态保护和环境治理业 103、一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备2020C070203 号总投资（万元）5037环保投资（万元）128环保投资占比（%）2.54施工工期19 个月是否2、开工建设否是：用地（用海）面积（m2）37780专项评价设置情况无规划情况规划名称：xx市溪前工业片区控制性详细规划审批机关：xx市人民政府审批文号：xx市人民政府关于溪前工业片区控制性详细规划的批复（狮政综202070号）；xx市人民政府关于调整溪前工业片区控制性详细规划的批复（狮政综（2023）7号）规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx市溪前工业片区控制性详细规划，其功能定位为：“根据xx市城市总体规划和现状分析、因素分析，通过生态修复、2功能完善、产业激活等手段，促进片区多元综合发展，实现矿区振兴，营造功能复合、生态共融的综合产业基地。”用地布局规划中公用设施用3、地规划：“片区内公用设施用地包括供电用地和环境设施用地，其中供电用地为现状 110 千伏变电站，环境设施用地为规划电厂配套环保设施用地及规划环卫用地。规划公用设施用地公用设施用地面积约 6.86 公顷，占总建设用地面积的 6.17%。其中，规划供电用地为2.80 公顷，规划环境设施用地为 4.06 公顷。”本项目利用北锅采石场废弃采坑作为电厂备用事故灰场，为电厂配套环保设施，与其用地布局规划相符。灰场周边设置绿化措施，渗滤液全部回用，不外排，设置完善的抑尘措施，与其实现矿区振兴，营造功能复合、生态共融的综合产业基地功能定位不冲突。根据xx市溪前工业片区控制性详细规划，项目用地规划为环境设施用地4、，建设单位已取得土地证，土地用途为公共设施用地，根据 GB50137-2011城市用地分类与规划建设用地标准，公用设施用地（U）分类为大类，环境设施用地（U2）为公用设施用地（U）的中类。因此，项目建设与xx市溪前工业片区控制性详细规划相符。其他符合性分析1.1 产业政策符合性分析产业政策符合性分析本项目属于电厂备用事故灰场，不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中限制类及淘汰类，属于允许建设项目。不属于市场准入负面清单（2022 年版）中禁止准入市场事项。项目建设符合国家产业政策要求。1.2 规划符合性分析规划符合性分析1.2.1xx市城市总体规划xx市城市总体规划（全域一体空间统筹规5、划全域一体空间统筹规划）（2015-2030）符合性分析符合性分析根据石狮市城市总体规划（全域一体空间统筹规划）（2015-2030），项目用地规划为生态控制区（详见图 1-1）。根据 2020 年 6 月 10 日xx市人民政府专题会议纪要 关于 20203年第 4 次用地联席会议及地价委员会议纪要（狮政专202044 号）：神华福能发电有限责任公司（建设单位曾用名）申请位于双髻山的废弃矿坑用于灰场用地，面积 56.67 亩。会议研究，同意该宗地上报福建省人民政府批准农用地转用和土地征收后，按工矿仓储用地仓储用地进行挂牌出让。根据2020年10月29日xx市人民政府专题会议纪要 关于20206、年第9次市用地联席会议及地价委员会议纪要（狮政专202070号）：鉴于该项目为电厂配套环保设施，符合 划拨用地目录，会议研究，同意该项目供地方式调整为土地用途按公共管理与公共服务用地-公用设施用地以行政划拨方式供应给神华福能发电有限责任公司。根据 2021 年 3 月 24 日印发的 xx省人民政府关于xx市 2020年度第三批次农用地转用和土地征收的批复（闽征地202172 号），已将项目用地转为建设用地，建设单位已取得土地证，土地用途为公共设施用地。因此，项目的建设与xx市城市总体规划（全域一体空间统筹规划）（2015-2030）不冲突。1.2.2xx市溪前工业片区控制性详细规划xx市溪前7、工业片区控制性详细规划符合性分析符合性分析根据xx市溪前工业片区控制性详细规划，其功能定位为：“根据xx市城市总体规划和现状分析、因素分析，通过生态修复、功能完善、产业激活等手段，促进片区多元综合发展，实现矿区振兴，营造功能复合、生态共融的综合产业基地。”用地布局规划中公用设施用地规划：“片区内公用设施用地包括供电用地和环境设施用地，其中供电用地为现状 110 千伏变电站，环境设施用地为规划电厂配套环保设施用地及规划环卫用地。规划公用设施用地公用设施用地面积约 6.86 公顷，占总建设用地面积的 6.17%。其中，规划供电用地为2.80 公顷，规划环境设施用地为 4.06 公顷。”本项目利用北8、锅采石场废弃采坑作为电厂备用事故灰场，为电厂配套环保设施，与其用地布局规划相符。灰场周边设置绿化措施，渗4滤液全部回用，不外排，设置完善的抑尘措施，与其实现矿区振兴，营造功能复合、生态共融的综合产业基地功能定位不冲突。根据xx市溪前工业片区控制性详细规划，项目用地规划为环境设施用地（详见图 1-2），建设单位已取得土地证，土地用途为公共设施用地，根据 GB50137-2011城市用地分类与规划建设用地标准，公用设施用地（U）分类为大类，环境设施用地（U2）为公用设施用地（U）的中类。因此，项目建设与xx市溪前工业片区控制性详细规划相符。1.3 土地利用符合性分析土地利用符合性分析根据建设单位提9、供的不动产权证，闽2021xx市不动产权第0006187 号（见附件 7），项目土地用途为公共服务用地-公用设施用地，不涉及基本农田或占用农用地。项目建设符合中华人民共和国土地管理法（2019 年 8 月 26 日修改）的土地利用要求，符合耕地保护及建设用地要求，符合xx市溪前工业片区控制性详细规划用地布局规划要求，符合xx市土地利用总体规划要求。1.4 环境功能区划符合性分析环境功能区划符合性分析项目所在区域大气划分为二类大气环境功能区，现状环境空气环境质量符合 GB3095-2012 环境空气质量标准 二级标准及其修改单；噪声划分为 2 类噪声环境功能区，项目区域环境噪声值符合GB309610、-2008声环境质量标准的 2 类标准；区域水环境保护目标为xx市东部海域，该海域区划功能主要以港口、一般工业用水、纳污为主，该海域功能类别为四类区，水质现状符合 GB3097-1997海水水质标准第三类海水水质标准及以上。在落实本环评提出的各项环保措施后，本项目污染物排放不会造成所在区域环境质量现状等级的降低，符合环境功能区划要求。1.5 周边环境相容性分析周边环境相容性分析根据现场勘察，项目场界四周紧邻北锅采石场废弃采坑，北侧43m 处为xx市灵秀山森林公园（宝盖山区域），项目 500m 范围不5涉及自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等大气环境保护目标。项目11、对灵秀山森林公园（宝盖山区域）影响主要为粉尘影响，经预测，本项目污染物（TSP）的最大地面浓度占标率仅 Pmax=6.27%，在做好本环评提出的污染防治措施前提下，各项污染物可达标排放，对周围环境影响较小。因此，项目与周边环境是可以相容。1.6 与与中华人民共和国大气污染防治法符合性分析中华人民共和国大气污染防治法符合性分析中华人民共和国大气污染防治法第七十二条：贮存煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易产生扬尘的物料应当密闭；不能密闭的，应当设置不低于堆放物高度的严密围挡，并采取有效覆盖措施防治扬尘污染。本项目利用北锅采石场废弃采坑作为电厂备用事故灰场，近十余年来因建筑采石挖掘12、形成多处近于直立的坑塘，周边地形破坏严重，整体破碎，不利于设置桩基础，灰场密闭较为困难。本项目为山谷型干灰场，北侧坑底标高在 45.0m54.0m，坑顶标高在 65.0m75.0m，深度在 10.0m30.0m，南侧坑底标高在 53.0m 左右，坑顶标高在60.0m70.0m，深度在 10.0m20.0m，当固废堆高未超过坑顶时，坑壁为天然挡风屏障。随着堆灰顶面的升高，通过加装挡风墙等防风围挡设施，提升迎风面防风高度，围挡高度始终高出灰面 2m 以上。因此，项目建设与中华人民共和国大气污染防治法相符。1.7 与与 DL/T5488-2014火力发电厂干式贮灰场设计规程火力发电厂干式贮灰场设计规13、程符合性分符合性分析析项目建设与 DL/T5488-2014火力发电厂干式贮灰场设计规程符合性分析见表 1.7-1。表表 1.7-1与与 DL/T5488-2014 符合性分析符合性分析DL/T5488-2014 要求本项目情况符合性分析干灰场的选址干灰场选址应本着节约耕地的原则，不占、少占或缓占耕地、果园和树林，避免迁移居民。项目用地性质为公共设施用地，未占用耕地、果园和树林。符合6干灰场宜选用山谷、洼地、荒地、废矿坑及趋于稳定的塌陷区等场地建设。项目选用废矿坑建设。符合干灰场应避开天然滑坡及泥石流影响区域，宜避开活动断层、断层破碎带和溶洞区。项目不属于天然滑坡及泥石流影响区域，宜避开活动断14、层、断层破碎带和溶洞区。符合干灰场选址应满足环境保护的有关要求，并符合以下规：1)干灰场应选在工业区和居民集中区主导风向下风侧，场界距居民集中区边界 500m 以外。2）干灰场禁止选在自然保护区、风景名胜区和其他需要特别保护的区域。3）干灰场应避开地下水主要补给区和饮用水源含水层。4）符合其他环境保护方面的规定。1）区域主导风向为东北风，项目位于溪前工业区和溪前村下风侧，周边 500m 范围无居民区。2）项目选址不在在自然保护区、风景名胜区和其他需要特别保护的区域。3）区域无地下水主要补给区和饮用水源含水层。4）符合其他环境保护方面的规定。符合干灰场选址应考虑贮灰场经济运行的下列条件：1）宜选15、择容积大、洪水量小、坝体工程量小的地形。2）场址宜靠近厂区，山谷干灰场不宜设在厂区上游。3）场内或附近宜有足够的筑坝材料。4）场址地段宜具有良好的地质及防渗条件。5）灰渣输送设施易于布置，运灰道路易于修筑。1）项目位于北锅采石场废弃采坑，容积大、洪水量小、坝体工程量小；2）项目位于北锅采石场废弃采坑，未设在厂区上游；3）场区周边筑坝材料丰富；4）区域地质及防渗条件良好，建设单位按 II 类场要求进行防渗；5）灰场道路利用现有道路，无需重新修建。符合所选灰场场址应符合当地城乡建设总体规划要求。干灰场征地应按照国家有关规定和当地的具体情况办理。项目已取得土地证，土地用途为公共设施用地，选址与xx市16、城市总体规划（全域一体空间统筹规划）（2015-2030）不冲突。符合干灰场贮灰年限及占地当灰渣确能全部利用时，可按贮存 1 年灰渣量确定灰场征地面积并建设事故备用灰场。山谷、滩涂、平原事故备用灰场的挡灰坝（堤）应按照贮灰容积要求一次建成。根据生态环境部办公厅关于印发钢铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价审批原则的通知（环办评202231 号）第九条：鼓励灰渣综合利用，热电联产项目设置事故备用灰场（库）的储量不宜超过半年。本项目满足xx市电厂 5.07 个月中转暂存要求，属于事故备用灰场。挡灰坝（初期坝）按照贮灰容积要求一次建成。符合1.8 与与 GB18599-20217、0一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准7符合性分析符合性分析项目建设与 GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准符合性分析见表 1.8-1。表表 1.8-1与与 GB18599-2020 符合性分析符合性分析GB18599-2020 要求本项目情况符合性分析选址要求一般工业固体废物贮存场、填埋场的选址应符合环境保护法律法规及相关法定规划要求。项目选址符合环境保护法律法规，与xx市溪前工业片区控制性详细规划、xx市城市总体规划（全域一体空间统筹规划）（2015-2030）不冲突。符合贮存场、填埋场的位置与周围居民区的距离应依据环境影响18、评价文件及审批意见确定。项目周边 500m 范围无居民区。符合贮存场、填埋场不得选在生态保护红线区域、xx基本农田集中区域和其他需要特别保护的区域内。项目红线范围不涉及生态保护红线、xx基本农田集中区域和其他需要特别保护的区域。符合贮存场、填埋场应避开活动断层、溶洞区、天然滑坡或泥石流影响区以及湿地等区域。项目区不存在活动断层、溶洞区、天然滑坡或泥石流影响区以及湿地等区域。符合贮存场、填埋场不得选在江河、湖泊、运河、渠道、水库最高水位线以下的滩地和岸坡，以及国家和地方长远规划中的水库等人工蓄水设施的淹没区和保护区之内。项目选址不在江河、湖泊、运河、渠道、水库最高水位线以下的滩地和岸坡，以及国家19、和地方长远规划中的水库等人工蓄水设施的淹没区和保护区之内。符合贮存场技术要求贮存场、填埋场的防洪标准应按重现期不小于 50 年一遇的洪水位设计，国家已有标准提出更高要求的除外。本项目防洪标准按 50 年一遇洪水位设计。符合贮存场及填埋场渗滤液收集池的防渗要求应不低于对应贮存场、填埋场的防渗要求。项目渗滤液收集池内壁涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，涂刷厚度不小于 1mm，其防渗系数1.010-7cm/s，其防渗要求不低于灰场要求。符合II 类场技术要求II 类场应采用单人工复合衬层作为防渗衬层，并符合以下技术要求：a）人工合成材料应采用高密度聚乙烯膜，厚度不小于 1.5 mm，并满足 GB/T1720、643 规定的技术指标要求。采用其他人工合成材灰场底面为天然岩土层，具备项目所需的承载力，经表面清理后，根据地面平整情况铺10-50cm 素填土作为基础层。基础层表面距离地下水年最高水位保持在 1.5m 以上，无需设置地下水导排层；然后铺设钠基膨润土防水毡（GCL）一层替符合8料的，其防渗性能至少相当于 1.5mm 高密度聚乙烯膜的防渗性能。b）粘土衬层厚度应不小于0.75m，且经压实、人工改性等措施处理后的饱和渗透系数不应大于1.010-7cm/s。使用其他粘土类防渗衬层材料时，应具有同等以上隔水效力。代粘土衬层，防渗系数优于110-7cm/s；再铺设 1.5mm 厚的HDPE 高密度聚乙烯21、防渗土工膜作为人工防渗衬层；最后再铺设 300mm 厚的素填土保护层，以防止防渗设施被灰场运行机械破坏；堆灰前铺设300mm 的粗炉渣作为渗滤液导排层；在库底铺设的防渗土工膜和防渗毯应预留 1m 便于以后施工坑壁的防渗材料搭接。灰场矿坑壁防渗层按随堆随铺、分层铺设的原则，先对坑壁用素土夯实找平作为基础层，然后铺设钠基膨润土防水毡（GCL）衬层、1.5mm 厚的HDPE 高密度聚乙烯防渗土工膜防渗层，与防渗预留段连接完整并检验，最后再铺设300mm 厚的土作为保护层。在实际堆灰过程中，堆放至每层限制堆灰高程时（坡脚土体顶标高下 30mm）时，应及时做上一层的防渗结构，保证上下二层的防渗结构连接完22、整，以此类推，一直至堆灰顶层。项目防渗措施符合单人工复合衬层要求。II 类场基础层表面应与地下水年最高水位保持 1.5m 以上的距离。当场区基础层表面与地下水年最高水位距离不足 1.5 m 时，应建设地下水导排系统。地下水导排系统应确保 II类场运行期地下水水位维持在基础层表面 1.5 m 以下。项目区地下水水量较小、连通性差，无稳定水位。根据地勘报告，勘探期间共布置 10 个钻孔，勘探深度为 28m，均未见地下水（见表 3.4-1）。因此，本项目灰场无需设计地下水导排系统。符合II 类场应设置渗漏监控系统，监控防渗衬层的完整性。渗漏监控系统的构成包括但不限于防渗衬层渗漏监测设备、地下水监测井23、。根据施工图设计方案，分别布设于灰场上游、灰场侧向、灰场下游各布置 1 口监测井，密切关注地下水监测结果，运营期委托具有专业防渗衬层监测设备、专业能力的机构，对可能出现泄漏的区域监测。符合人工合成材料衬层、渗滤液收集和导排系统的施工不应对粘土衬层造成破坏。本项目铺设钠基膨润土防水毡（GCL）一层替代粘土衬层，防渗系数优于 110-7cm/s。防水毡及土工膜铺设以前应请建设符合9单位及监理工程师共同对现场条件进行全面确认，保证清理整平后库区的基础表面平整，没有凹凸不平现象，无尖刺颗粒，无可能破坏防水毡及土工膜的硬杂物等存在，并对防渗材料的质量（各项性能指标，表面是否有气泡、孔洞、皱纹、破损等）进24、行严格检查，确认无误后方可进行铺设。因此，人工合成材料衬层施工不会对粘土衬层造成破坏。堆灰前铺设300mm的粗炉渣作为渗滤液导排层，设置 1 座竖井收集渗滤液；在铺设渗滤液导排层前铺设300mm厚的素填土保护层，竖井底部铺设 C15素混凝土垫层，且竖井先于防水毡施工。因此，渗滤液收集和导排系统的施工不会对粘土衬层造成破坏。入场要求进入 II 类场的一般工业固体废物应同时满足以下要求：a）有机质含量小于 5%（煤矸石除外），测定方法按照 HJ 761进行；b）水溶性盐总量小于 5%，测定方法按照 NY/T 1121.16 进行。根据xxxx检测技术有限公司 2021 年 9 月 6 日监测报告，25、灰场贮存的粉煤灰、炉渣、脱硫石膏有机质含量、水溶性盐总量均小于 5%。符合不相容的一般工业固体废物应设置不同的分区进行贮存和填埋作业。根据初设报告，在灰场北侧设置袋装灰渣分隔堤，将脱硫石膏与其余固废分区贮存。符合危险废物和生活垃圾不得进入一般工业固体废物贮存场及填埋场。国家及地方有关法律法规、标准另有规定的除外。本项目灰场仅堆放一期工程、二期工程、远期工程事故状态下产生的粉煤灰、炉渣、石子煤、脱硫石膏。符合贮存场和填埋场运行要求贮存场、填埋场投入运行之前，企业应制定突发环境事件应急预案或在突发事件应急预案中制定环境应急预案专章，说明各种可能发生的突发环境事件情景及应急处置措施。建设单位在灰场投26、入运行之前制定突发环境事件应急预案。符合贮存场、填埋场应制定运行计划，运行管理人员应定期参加企业的岗位培训。建设单位安环部制定运行计划，运行管理人员应定期参加企业的岗位培训。符合贮存场、填埋场运行企业应建立档案管理制度，并按照国家档案管理等法律法规进行整理与归档，xx保存。投入运营后，企业建立档案管理制度，并按照国家档案管理等法律法规进行整理与归档，xx保存。符合10贮存场、填埋场的环境保护图形标志应符合GB 15562.2的规定，并应定期检查和维护。投入运营前，建设单位按 GB15562.2的规定做好环境保护图形标志，并应定期检查和维护。符合易产生扬尘的贮存或填埋场应采取分区作业、覆盖、洒水27、等有效抑尘措施防止扬尘污染。建设单位运营过程采取分区作业、覆盖、洒水、绿化等有效抑尘措施防止扬尘污染。符合贮存场、填埋场产生的渗滤液应进行收集处理，达到 GB 8978要求后方可排放。已有行业、区域或地方污染物排放标准规定的，应执行相应标准。灰场产生的渗滤液全部用于洒水抑尘，不外排。符合贮存场、填埋场产生的无组织气体排放应符合 GB16297 规定的无组织排放限值的相关要求。经预测，灰场粉尘无组织排放可达 GB16297 规定的无组织排放限值要求（颗粒物1.0mg/m3）。符合贮存场、填埋场排放的环境噪声、恶臭污染物应符合GB12348、GB14554 的规定。项目不涉及恶臭污染物。根据预测结28、果，昼间、夜间作业设备在距离场界 39.8m、125.8m范围内时，场界噪声将超过GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中的 2 类区标准。根据环境敏感目标图可知，距离项目区最近的声敏感点为西北侧 575m 处xx市医院，距离较远，且之间有山体阻隔，因此，项目场地作业产生的噪声不扰民。符合1.9 三线一单符合性分析三线一单符合性分析（1）生态红线项目位于蚶江镇溪前村，土地用途为公共设施用地，已取得xx市自然资源局用地预审和选址意见书（狮自然资2020预选 051 号），不涉及xx市陆域生态保护红线。（2）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为GB3095-229、012环境空气质量标准二级标准，地表水质量目标为GB3838-2002地表水环境质量标准 类标准，地下水环境质量目标 为 GB/T14848-2017地下水质量标准 III 类标准，声环境质量目标为 GB3096-2008声环境质量标准2 类标准。本项目产生的生产废水全部回用，不外排，生活污水用吸粪车抽11至二期工程生活污水处理设施处理后用于二期工程厂区绿化，不外排；废气、噪声经治理之后均能做到达标排放；固体废物全部综合利用。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会突破区域环境质量底线。（3）资源利用上线水资源利用上线项目运营过程生产用水来自大气降雨，仅新增少量生活用水，补充水量30、较少，不会突破区域水资源利用上线。土地资源利用上线本项目已取得土地证，用地用途为公共设施用地，不会突破土地资源利用上线。能源资源利用上线项目运营过程中会消耗一定的电能和水资源，消耗量相对区域资源利用总量较小，不会突破区域能源资源利用上线。（4）准入清单本项目对照市场准入负面清单（2022 年版），不在其禁止准入类和限制准入类中；对照xx市人民政府关于公布xx市内资投资准入特别管理措施（负面清单）（试行）的通知（泉政文201597号），本项目不属于禁止或限制类项目。根据 xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政【2020】12 号）和根据xx市人民政府关于实施“三线一单”生31、态环境分区管控的通知（泉政文202150 号），项目与生态环境分区管控的相符性分析见表 1.9-1、1.9-2、表 1.9-3，与石狮市环境管控单元的相符性分析见表 1.9-4。表表 1.9-1本项目与xx省生态环境分区管控的符合性分析本项目与xx省生态环境分区管控的符合性分析准入要求本项目情况符合性分析空间布局1.石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业，要符合全省规划布局要求。2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产1、项目不属于石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆 造纸、印染等重点产业。2、项目不属于钢铁、水泥、符合12约束能过剩行业新增产能，新增产能应实 施产能等量或减量置换。3.32、除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目。4.氟化工产业应集中布局在 关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见中确定的园区，在上述园区之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5.禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。平板玻璃等产能过剩行业新增产能。3、项目为电厂配套备用事故灰场，不属于新的煤电项目。4、项目不属于氟化工产业。5、项目渗滤液经渗滤液调节池处理后用于灰场洒水抑尘，生活污水用吸粪车抽至二期工程生活污水处理设施处理后用于二期工程厂区绿化，均不外排33、。项目粉尘采取洒水、遮盖、绿化等措施后对周边环境空气影响较小。污染物排放管控1.建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量替换”。涉新增 VOCs 排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替代，福州、厦门、漳州、xx、莆田、宁德等 6 个重点控制区可实施倍量替代。2.新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应 执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值。3.尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水34、库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。1、项目不涉及新增 VOCs排 放；2、项目不属于水泥、有色金属行业，不属于钢铁行业，项目为电厂配套备用事故灰场，不属于火电行业。3、项目渗滤液经渗滤液调节池处理后用于灰场洒水抑尘，生活污水用吸粪车抽至二期工程生活污水处理设施处理后用于二期工程厂区绿化，均不外排。符合表表 1.9-2与xx省城镇生活类重点管控单元的符合性分析与xx省城镇生活类重点管控单元的符合性分析准入要求本项目情况符合性分析空间布局约束1.严禁在人口聚集区新建涉及化学品和危险废物排放的项目。2.禁止在城镇居民区、文化教育科学研究区等人口集中区域建设畜禽养殖场35、养殖小区。1、本项目不涉及化学品和危险废物排放。2、本项目不属于禽养殖场、养殖小区。符合污染物排放管控在城市建成区新建大气污染型项目，二氧化硫、氮氧化物排放量应实行倍量削减替代。本项目排放大气污染物主要为粉尘，不涉及二氧化硫、氮氧化物。符合13表表 1.9-3本项目与xx市总体准入要求的符合性分析本项目与xx市总体准入要求的符合性分析准入要求本项目情况符合性分析空间布局约束1.除湄洲湾石化基地外，其他地方不再布局新的石化中上游项目。2.xx高新技术产业开发区（鲤城园）、xx经济技术开发区、xx晋江经济开发区五里园、xx台商投资区禁止引进耗水量大、重污染等三类企业。3.xx洛江经济开发区禁止引36、入新增铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染物排放的建设项目，现有化工（单纯混合或者分装除外）、蓄电池企业应限制规模，有条件时逐步退出；xx南安经济开发区禁止新建制浆造纸和以排放氨氮、总磷等主要污染物的工业项目；xx永春工业园区严禁引入不符合园区规划的三类工业，禁止引入排放重金属、持久性污染物的工业项目。4.xx高新技术产业开发区（xx园）禁止引入新增重金属及持久性有机污染物排放的项目；xx南安经济开发区禁止引进电镀、涉剧毒物质、涉重金属和持久性污染物等的环境风险项目。5.未经市委、市政府同意，禁止新建制革、造纸、电镀、漂染等重污染项目。1、项目不属于石化中上游项目。2、项目不在xx高新技术产业开37、发区（鲤城园）、xx经济技术开发区、xx晋江经济开发区五里园、xx台商投资区范围。3、项目不在xx洛江经济开发区、xx南安经济开发区、xx永春工业园区范围。4、项目在xx高新技术产业开发区（xx园）、福建南安经济开发区范围。5、项目不属于制革、造纸、电镀、漂染行业。符合污染物排放管控涉新增 VOCs 排放项目，实施区域内VOCs 排放 1.2 倍削减替代。项目不涉及 VOCs排放。符合表表 1.9-4与xx市陆域环境管控单元准入要求的符合性分析与xx市陆域环境管控单元准入要求的符合性分析管控单元编码管控单元名称管控单元类别管控要求本项目情况符合性分析ZH35058120004xx市重点管控单元38、 1重点管控单元空间布局约束1.严禁在人口聚集区新建涉及化学品和危险废物排放的项目。城市建成区内现有有色等污染较重的企业应有序搬迁改造或依法关闭。城市主城区内现有有色等重污染企业环保搬迁项目须实行产能等量或减量置换。2.新建高 VOCs 排放的项目必须进入工业园区。1、不属于涉及化学品和危险废物排放的项目。不属于有色等重污染企业。2、项目不涉及 VOCs 排放。符合污染加快单元内污水管网的建设工项目渗滤液 符合14物排放管控程，确保工业企业的所有废（污）水都纳管集中处理，鼓励企业中水回用。经渗滤液调节池处理后用于灰场洒水抑尘，生活污水用吸粪车抽至二期工程生活污水处理设施处理后用于二期工程厂区绿39、化，均不外排。环境风险防控单元内现有化学原料和化学制品制造业、皮革、毛皮、羽毛及其制品业等具有潜在土壤污染环境风险的企业，应建立风险管控制度，完善污染治理设施，储备应急物资。应定期开展环境污染治理设施运行情况巡查，严格监管拆除活动，在拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施活动时，要严格按照国家有关规定，事先制定残留污染物清理和安全处置方案。项目不属于化学原料和化学制品制造业、皮革、毛皮、羽毛及其制品业等具有潜在土壤污染环境风险的企业。符合资源开发效率要求具备使用再生水条件但未充分利用的火电项目，不得批准其新增取水许可。电力行业推行直接利用海水作为循环冷却等工业用水。项目为电厂配套备用事故灰场，40、不属于火电行业。符合综上所述，项目建设与“三线一单”管控要求相符。15二、建设内容建设内容2.1 工程概况工程概况2.1.1 工程基本情况工程基本情况（1）项目名称：xx市电厂配套环保设施（2）建设单位：xx（xx）发电有限公司（曾用名“神华福能发电有限责任公司”）（3）建设地点：xx市xx市蚶江镇溪前村废弃的北锅采石场内（详见图 2-1）（4）建设性质：新建（5）工程内容：建设 1 座达设计标高时库容约 46.5 万 m3灰场（备案时根据可研估算灰场库容为 52.8 万 m3，现根据施工图设计方案，实际库容为 46.5 万 m3，未超过备案库容）；属于事故备用灰场，电厂粉煤灰、炉渣、石子煤、41、脱硫石膏综合利用不顺畅时覆盖 30cm 厚素填土、撒播草籽作为临时覆盖措施，综合利用顺畅时及时外运，全程不做填埋处置（6）工程占地：37780m2（7）劳动定员：5 人（8）服务对象：xx（xx）发电有限公司（后文简称“二期及远期工程”）、xx省xx热电有限责任公司（后文简称“一期工程”）事故状态下产生的粉煤灰、炉渣、石子煤、脱硫石膏（9）固废去向：xx省福能新型建材有限责任公司（11）建设周期：19 个月（12）投资总额：5037 万元2.1.2 项目组成及主要工程内容项目组成及主要工程内容本项目贮灰场属于一期、二期及远期工程事故备用灰场，项目组成包括主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程、42、环保工程等，主要工程组成详见表 2.1-1。表表 2.1-1项目主要工程组成项目主要工程组成表表建设工程项目建设内容主体工程灰场灰场范围主要为南、北两个大型的采石坑组成，北侧采石坑深且陡，南侧浅而缓。其中北侧采石坑坑底标高在 45.0m54.0m，坑顶标高在 65.0m75.0m，深度在 10.0m30.0m；南16侧采石坑坑底标高在 53.0m 左右，坑顶标高在 60.0m70.0m，深度在 10.0m20.0m；灰场东侧较平缓，地面标高在 63.0m65.0m，灰场北侧及西侧均为陡峭的岩体。灰场区域的地形总趋势为北侧高，南侧低。南北方向平均长约240m，东西方向平均长约158m，总占地面积43、约为3.778hm2。当堆灰标高达到 78m 时，堆灰高度平均约为 25m，达设计标高时库容约 46.5 万 m3。防渗层灰场底面为天然岩土层，具备项目所需的承载力，经表面清理后，根据地面平整情况铺 10-50cm 素填土作为基础层。基础层表面距离地下水年最高水位保持在 1.5m 以上，无需设置地下水导排层；然后铺设钠基膨润土防水毡（GCL）一层替代粘土衬层，防渗系数优于 110-7cm/s；再铺设 1.5mm 厚的 HDPE高密度聚乙烯防渗土工膜作为人工防渗衬层；最后再铺设300mm 厚的素填土保护层，以防止防渗设施被灰场运行机械破坏；堆灰前铺设 300mm 的粗炉渣作为渗滤液导排层；在库底44、铺设的防渗土工膜和防渗毯应预留 1m 便于以后施工坑壁的防渗材料搭接。灰场矿坑壁防渗层按随堆随铺、分层铺设的原则，先对坑壁用素土夯实找平作为基础层，然后铺设钠基膨润土防水毡（GCL）衬层、1.5mm 厚的 HDPE 高密度聚乙烯防渗土工膜防渗层，与防渗预留段连接完整并检验，最后再铺设 300mm 厚的土作为保护层。在实际堆灰过程中，堆放至每层限制堆灰高程时（坡脚土体顶标高下 30mm）时，应及时做上一层的防渗结构，保证上下二层的防渗结构连接完整，以此类推，一直至堆灰顶层。辅助工程灰渣坝初期坝位于灰场东侧出口处，采用堆石坝，平均坝高 4.5m，顶宽4m，上游边坡 1:1.50，上下游边坡 1:145、.75，干砌块石护坡，长度约 51m。初期坝上游坡面铺设 1.5mm 厚 HDPE 双糙面高密度聚乙烯土工膜和纳基膨润土防渗毯。初期坝上、下游边坡采用干砌块石护面。坝顶设干砌块石护面，下游坡脚及坝肩岸坡设浆砌块石排水沟。灰渣填筑区灰渣填筑区在运行过程中分层碾压形成，堆灰最终高程78m，坝高 20m。在标高 63m 处设有一转角平台，70m 高设有一宽度为 2.0m 的马道。外坡比为 1:3.5。围堤灰场西北侧、西侧围堤采用混凝土围堤，顶宽 1.0m，上边坡 1:0.3，下游边坡 1:0.5，长度约 133m。灰场东北侧围堤平均高 1.0m，顶宽 1.0m，上边坡 1:0.3，下游边坡 1:0.46、5，采取素混凝土结构，长度约 180m。排水竖井及排水管排洪方案采用排水竖井+排水管。在地势低洼处设置 1 座排水竖井收集渗滤液，通过排水管将竖井内的水排至渗滤液调节池。排水管总长度 149m，直径 0.8m，采用现浇钢筋混凝土结构。竖井内径为 4m，高度约为 30.45m，竖井底部及排水管底部均已按灰场底部防渗要求进行防渗处理。管理站位于灰场东侧进场道路旁，一层建筑，占地面积 600m2，站内设有值班室、配电间、车库、宿舍及办公室等，管理站主要用于灰场日常运行设备的存放，灰场运行人员的办公及临时工人的住宿等。位移标点、测压管本工程初期堆石坝体下游坡顶部位、围堤一和围堤二上分17别设置 2 个47、位移标点，围堤三设置 1 个，共 7 个，供坝体竣工后运行中位移之用。初期坝顶设置 2 个测压管。后期运行中规划设置有位移观测标点和测压管，供坝体在施工期和竣工后运行中的位移及浸润线观测之用。其中位移标点在典型断面位置共规划有 13 个，测压管共规划有 5 个。地下水监测井布设 3 口地下水水质监测井，分别布设于灰场上游（灰场西北侧）、场地侧向（灰场东侧）、场地下游（渗滤液调节池东侧）。储运工程进场道路利用原有北锅采石场矿山道路，原为碎石路面，建设单位对其进行拓宽改造，采用混凝土路面，路面宽7.0m、路基宽8.5m、L=800m。公用工程给水生活给水由场外自来水管网接引。市政供水压力测试点绝对48、标高为 63 米(85 高程)，采用一根 DN50 管道接入，采用市政直供的生活给水方式接口压力 0.15MPa。排水生活污水用吸粪车抽至二期工程生活污水处理设施处理后用于二期工程厂区绿化。供电由市政供电接入场区。环保措施废水治理措施渗滤液调节池灰场初期坝下游设渗滤液调节池 1 座，尺寸为20m6m4.2m，容积 504m3，内壁涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，涂刷厚度不小于 1mm，非雨季通过移动水泵将渗滤液上清液泵抽至蓄水池，由洒水车运至灰场洒水抑尘。洗车台管理站东侧进场道路旁洗车废水沉淀池容积 2.25m3，用于冲洗进出灰场运输车辆蓄水池容积 144m3，用于暂存洗车废水及渗滤液上清液，回49、用于灰场洒水抑尘化粪池位于管理站地下，容积 2.25m3废气治理措施洒水抑尘灰场作业：固废离开厂区前进行调湿处理；项目作业分区分块堆灰，堆满一块覆盖一块，覆盖层为 30cm 厚素填土，并撒播草籽；设置洒水车一辆，每日作业完成后采取土工网覆盖；厂区周围植树绿化；厂界东侧、南侧、西侧、北侧各设 1 个环境空气监测点，监测指标为 TSP，为在线监控，数据引到管理站，保存 1 年以上数据记录。运输道路：轮胎清洗、车厢加盖蓬布，路面定期清扫洒水并维护好路况。2.1.3 项目总平面布置及工程征占地项目总平面布置及工程征占地2.1.3.1 总平面布置及合理性分析总平面布置及合理性分析(1)平面布置项目主要由50、灰场、进场道路、管理站组成。项目由石锦路通过进场道路接入灰场，在灰场东侧进场道路旁设置 1 座管理站对灰场运行及进出车辆进行管理。灰场：灰场红线占地 3.778hm2，位于废弃的北锅采石场内，灰场整体呈西北向东南走向，灰场范围主要为南、北两个大型的采石坑组成，北侧采石坑深且陡，南侧18浅而缓。其中北侧采石坑坑底标高在 45.0m54.0m，坑顶标高在 65.0m75.0m，深度在 10.0m30.0m；南侧采石坑坑底标高在 53.0m 左右，坑顶标高在 60.0m70.0m，深度在 10.0m20.0m，局部地表有少量积水。灰场东侧较平缓，地面标高在 63.0m65.0m，灰场北侧及西侧均为陡51、峭的岩体。南北方向平均长约 240m，东西方向平均长约 158m。灰场西北侧、西侧、东北侧设置混凝土围堤，围堤与外侧山体之间部分的存水，可在运行过程中用移动水泵通过临时管道打回灰场用于喷洒抑尘。灰场东侧出口处设置初期坝，灰渣填筑区在运行过程中分层碾压形成，堆灰最终高程 78m，坝高 20m。在标高 63m 处设有一转角平台，70m 高设有一宽度为 2.0m 的马道。灰场下方渗滤液调节池。在灰场北侧设置袋装灰渣分隔堤，将脱硫石膏与其余固废分区贮存。进场道路：石锦路至灰场已有北锅采石场矿山道路，原为碎石路面，建设单位对其进行拓宽改造，采用混凝土路面，路面宽 7.0m、路基宽 8.5m、L=800m52、。管理站：位于灰场东侧进场道路旁，一层建筑，占地面积 600m2，站内设有值班室、配电间、车库、宿舍及办公室等，管理站主要用于灰场日常运行设备的存放，灰场运行人员的办公及临时工人的住宿等。(2)与固体废物处理处置工程技术导则平面布置要求符合性分析根据固体废物处理处置工程技术导则关于总图布置的要求：固体废物处理处置厂（场）人流和物流的出入口设置应符合城市交通有关要求，实现人流和物流分离，方便废物运输车进出，尽量减少中间运输环节；固体废物物流的出入口以及接收、贮存、转运、处理处置场所等应与办公和生活服务设施隔离建设，易产生污染的设施宜设在办公区和生活区的常年主导风向下风向；固废废物处理灰场应以主要53、设施为主进行布置，其他各项设施应按处理流程合理安排；固体废物处理处置场的车辆清洗设施宜设在卸料设施和处理处置场出口附近，以便于及时清洗卸料后的车辆。因项目灰场占地为北锅采石场废弃采坑，其西侧及南侧均为废弃采坑，北侧为双髻山，无法设置多个行车道及出入口，人流和物流分离较困难。本项目作业时多为运输车辆，且为间歇性进入场内，场地出入口由灰场北侧 500m 处石锦路接入，通过管理人员合理指挥，可实现人流和车流分批次进出灰场，方便废物运输车进出，减少中间运输环节。项目区域主导风向为东北风，管理站布置在灰场东侧靠近进场道路处，19与灰场之间有围堤相隔，位于主导风向上风向，既利于进出车辆登记管理，也远离灰场54、，减少了粉尘对管理人员的影响。洗车台及洗车废水沉淀池设在灰场出口附近，以便于及时清洗卸料后的车辆。为防止灰场周边洪水排入灰场矿坑内，在灰场西北侧、西侧、东北侧设置混凝土围堤，将雨季汇水拦截出场外。在灰场内地势低洼处设置 1 座内径为 4m 的排水竖井收集场内渗滤液，通过800 钢筋混凝土排水管将竖井内的渗滤液排至下游渗滤液调节池，灰场内共设置 1 座排水竖井，内径为 4m。综上所述，项目平面布置合理，符合固体废物处理处置工程技术导则中关于固体废物处理处置场总图布置要求。建设项目总平面布置图详见图 2-2。2.1.3.2 工程占地工程占地项目灰场红线范围占地 3.778hm2，管理站位于灰场红线55、范围，占地不重复统计。建设单位已取得土地证，灰场土地用途为公共设施用地。2.1.4 主要建设内容主要建设内容2.1.4.1 灰场灰场（1）灰场库容根据电厂近年统计，一期工程2600MW燃煤机组，平均年产粉煤灰量约为35万t，石子煤及渣量约为6.5万t，脱硫石膏量约为10.5万t，灰、渣、石子煤和脱硫石膏总量为52万t，固废密度按1t/m3计算，即一期工程固废产生量约为52万m3/a。事故状态每天运至项目灰场固废约为2080m3/d。二期工程21050MW燃煤机组，平均年产粉煤灰量约为41万t，石子煤及渣量约为7万t，脱硫石膏量约为10万t，灰、渣、石子煤和脱硫石膏总量约为58万t，固废密度按156、t/m3计算，即二期工程固废产生量约为58万m3/a。事故状态每天运至项目灰场固废约为2320m3/d。综上，一期、二期工程年产生灰、渣、石子煤和脱硫石膏总量约为110万m3，本项目达设计标高时库容约46.5万m3，可满足一期、二期工程机组中转暂存约5.07个月要求，并可兼做远期工程事故备用灰场，可行性在远期工程论证。（2）灰场布置及土石方平衡灰场布置20本灰场为北锅采石场废弃采坑，灰场占地面积3.778hm2。灰场底部地势总体为北南低中间高，其中北侧灰场底部标高在45.0m54.0m，南侧灰场底部标高在53.0m左右，通过在灰场周边设置围堤、初期坝，形成初始库容，当堆灰标高达到78m时，堆灰57、高度平均约为25m，有效库容约46.5万m3。灰渣填筑区在运行过程中分层碾压形成，堆灰最终高程78.00m，坝高20.00m。在标高63.00m处设有一转角平台，70.00m高设有一宽度为2.0m的马道。外坡比为1:3.5。土石方平衡本项目利用北锅采石场废弃采坑作为灰场，进场道路沿用原有矿山道路，土石方主要为灰场矿坑底部清基整平，包括清除地面的植被、突出的石块、地面整平等，项目总挖方0.35万m3，挖方xx方用于初期坝砌坝材料，少量土方用于场地平整，无弃方。（3）基础层重量本工程防渗基础层为层基岩。根据工程地勘资料，层基岩为中风化花岗岩，呈全风化中风化状态，灰场底部均为花岗岩，无大的裂缝。其中58、全风化层砂土状，根据前期勘察成果，全风化状态实测标准贯入试验锤击数（N）一般大于20击，地基承载力特征值(fak)为 180kPa。强风化状态实测标准贯入试验锤击数（N）一般大于50击，地基承载力特征值(fak)为300kPa。中等风化岩饱和单轴抗压强度为 30MPa50MPa，岩石基本质量等级为级，局部为级，地基承载力特征值(fak)为2000kPa。局部素土经压实后承载力不低于140kPa。根据火力发电厂干式贮灰场设计规程（DLT5488-2014），堆灰高度小于100m时，所需承载力为100kPa。本项目基础层各层承载能力均满足要求，可作为填埋堆体负荷的天然岩土层。（4）灰渣坝坝体分为初59、期坝和后期灰渣碾压区，本工程初期坝采用堆石坝，后期灰渣分层碾压填筑。初期坝初期坝在灰场运行初期可防止运行期间雨水、洪水夹带灰渣四处漫延下泄，污染环境，也作为后期堆灰体的镇脚和支托，确保灰场边坡的稳定。根据本灰场地形地貌、岩土特性、地灾情况，初期坝设置灰场东侧出口位置。初期坝采用堆石坝，平均坝高214.5m，顶宽4m，上游边坡1:1.50，上下游边坡1:1.75，干砌块石护坡，长度约51m。库区内采石坑及周边地层为中等风化花岗岩，由于该矿坑局部地段因采石震动形成小范围松动岩体、危岩等，清理浮表等的块石和场内需要清除的区域产生的块石等可作为筑坝材料，取材应符合当地矿山治理政策。初期坝上游坡面铺设160、.5mm厚HDPE双糙面高密度聚乙烯土工膜和纳基膨润土防渗毯。初期坝上、下游边坡采用干砌块石护面。坝顶设干砌块石护面，下游坡脚及坝肩岸坡设浆砌块石排水沟。根据本灰场岩土工程勘察报告，拦水坝采用中风化基岩作为坝体持力层。灰渣填筑区灰渣填筑区在运行过程中分层碾压形成，堆灰最终高程78m，坝高20m。在标高63m处设有一转角平台，70m高设有一宽度为2.0m的马道。外坡比为1:3.5。坡面设有与马道和坝肩组成的排水沟网络，排出坡面雨水。干灰场由汽车运至灰场内，首先从初期坝向库内分层碾压堆放，灰渣摊铺坡度1:20。卸下的灰渣应即时摊铺，即时碾压。随堆灰面升高，超过初期坝后灰场逐层堆高，逐渐下游形成边坡61、，边坡采用浆砌方格内种草护坡。灰渣碾压填筑至设计标高时，其顶面应及时覆土。堆贮灰渣，分层碾压，使其具有一定的密实度，以达到填筑体稳定和防止飞灰污染的目的。灰渣控制指标按灰渣xx边坡坝体碾压区压实系数不小于0.95，库区灰渣碾压区灰渣压实系数不小于0.90。碾压要求根据现场试验确定，本灰场在堆灰前，应完成灰渣和石膏物理力学试验和现场碾压试验。完成物理力学试验的报告及时提供给设计单位对边坡稳定进行复核。根据现场碾压试验确定出本灰场运行灰渣碾压的碾压机具、铺筑厚度、碾压方式、碾压遍数和相应的含水率控制范围、压实机械的组合方式等施工数据。严禁未经试验和设计核准即开展堆灰作业。项目初期坝剖面图见图2-362、。（5）围堤灰场西北侧、西侧围堤采用混凝土围堤，顶宽1.0m，上边坡1:0.3，下游边坡 1:0.5，长度约133m，基础持力层为粉质粘土、全风化、强风化和中风化基岩，否则应用石渣22换填至设计标高，压实系数不小于0.94。灰场东北侧围堤平均高1.0m，顶宽1.0m，上边坡1:0.3，下游边坡1:0.5，采取素混凝土结构，长度约180m，基础持力层为粉质粘土、全风化、强风化和中风化基岩，否则应用石渣换填至设计标高，压实系数不小于0.94。受征地边界影响，在灰场南侧设置了围堤二的同时在西北侧设置了围堤三，围堤与外侧山体之间部分的存水，可在运行过程中用移动水泵通过临时管道打回灰场用于喷洒抑尘。该区63、域对灰场库容影响较大，建议有条件情况该区域能用于堆灰。项目围堤剖面图见图2-4。（6）场内渗滤液导排系统根据设计水文气象资料，灰场地区多年平均年降雨量为1100.8mm，而多年平均年蒸发量为2132.5mm，平均年蒸发量大于年降雨量。在正常运行条件下，灰场库区内预留有足够的蓄水调节库容，库区储水表面积大，库区内积水部分自然蒸发，部分被灰体吸收，雨季完全将渗滤液贮存在灰场库区内。非雨季通过排水系统渗流至坝体下游渗滤液调节池，再回收用作灰场喷洒水源，不向外排放，不会对灰场下游造成污染。根据施工图设计，排洪方案采用：排水竖井+排水管。排水管总长度226.0m，直径0.8m，采用现浇钢筋混凝土结构。由64、于该场地为采石场矿坑，前后高差小，地形变化大且为坚硬的岩石基础，要开凿出符合排水管道要求的坡度和标高较为困难。经比较，管道采用部分浇筑素混凝土管道基础以适应地形变化满足敷设管道的要求。竖井进水窗口较高，部分雨水滞留在灰场库内深坑，由于蒸发量大于降水量，因此不会有长期积水。后期随着堆灰，场内库内以竖井为中心，预留一个低于周围灰面1m左右的区域作为雨水汇集区。灰场共设置1座排水竖井，本灰场库内洪水量不大，因此竖井直径采用4.0m，竖井井座和井筒总高度为30.45m，圆筒形结构，窗式进水口。随着堆灰高度的增加，排洪竖井在堆灰达到排水窗口时用堵头封堵该排水窗口。封堵方法：井身窗口用堵头封堵后，再围绕井65、身缠绕两层土工网夹500g/m2土工布，井周2m范围内设粗渣（或粒径为d=2080碎石）渗水层。为防止灰渣排入排水井，要求土工布、堵头比灰面高出1m，同时低于灰场的限制堆灰标高，未封堵的窗口不得外包土工布。本灰场为事故灰场，在清除灰渣时，应同时拔出竖井上的堵头并集中贮放，以便用于下一次的封堵使用。23初期坝体下游设置有钢筋混凝土渗滤液调节池，容积504m3，调节池设置有回收水泵。调节池收集渗滤液作为灰场喷洒水源。排洪竖井结构尺寸见图2-5，调节池结构及配筋图见图2-6。（7）防渗工程根据浸出实验，判定本项目贮存粉煤灰、脱硫石膏属“II类”一般工业固体废物，炉渣、石子煤属“类”一般工业固体废物，66、项目粉煤灰、炉渣、石子煤均为煤炭燃烧产生固废，性质相同，混合堆放，与脱硫石膏之间设置袋装灰渣分隔堤，本项目堆置固废为类一般工业固体废物，根据GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准，类场应采用单人工复合衬层作为防渗衬层。根据项目施工图设计，灰场矿坑内防渗方案为：灰场底面为天然岩土层，具备项目所需的承载力，经表面清理后，根据地面平整情况铺10-50cm素填土作为基础层。基础层表面距离地下水年最高水位保持在1.5m以上，无需设置地下水导排层；然后铺设钠基膨润土防水毡（GCL）一层替代粘土衬层，防渗系数优于110-7cm/s；再铺设1.5mm厚的HDPE高密度聚乙烯防渗土工膜作67、为人工防渗衬层；最后再铺设300mm厚的素填土保护层，以防止防渗设施被灰场运行机械破坏；堆灰前铺设300mm的粗炉渣作为渗滤液导排层；在库底铺设的防渗土工膜和防渗毯应预留1m便于以后施工坑壁的防渗材料搭接。灰场矿坑壁防渗层按随堆随铺、分层铺设的原则，先对坑壁用素土夯实找平作为基础层，然后铺设钠基膨润土防水毡（GCL）衬层、1.5mm厚的HDPE高密度聚乙烯防渗土工膜防渗层，与防渗预留段连接完整并检验，最后再铺设300mm厚的土作为保护层。在实际堆灰过程中，堆放至每层限制堆灰高程时（坡脚土体顶标高下30mm）时，应及时做上一层的防渗结构，保证上下二层的防渗结构连接完整，以此类推，一直至堆灰顶层。68、灰场底部、坑壁及全场防渗层断面图见图2-7图2-9。24图图 2-7灰场底部防渗层断面图灰场底部防渗层断面图图图 2-8灰场坑壁防渗层断面图灰场坑壁防渗层断面图25图图 2-9灰场全场防渗层断面图灰场全场防渗层断面图HDPE土工膜的铺设具体要求如下：防渗前场地清理情况将初期防渗处理范围场地内的所有障碍物，如树木、树桩、旧有建筑物和基础等全部清除干净。耕植土、淤泥、垃圾、草皮、以及有机质大于5的土均全部挖除。山坡的阶梯形地段，防渗处理前，须将地表挖成斜坡，其坡度可参考自然稳定地形坡度取值。具体挖、填方坡度应根据地质报告并结合现场情况取值。清理后应对土工膜铺设基底进行整平，根据地面平整情况铺10-69、50cm素填土，整平后铺设膨润土防水毯作为防渗土工膜的保护层。建设单位在运行过程中根据运行情况随堆随铺，由于矿坑坑壁陡峭且破碎，对矿坑坑壁的岩石区域土工膜铺设前，应先对坑壁平整后进行喷浆或喷26混凝土等有效工程措施。在雨天，对暂未铺设防渗系统的已开挖边坡需要采用塑料薄膜临时覆盖，以防雨水冲刷。土工膜铺设基底面清理、整平完毕合格后，才可进行防渗材料铺设施工。防渗系统主要材料质量要求HDPE土工膜、防渗毯等主要防渗材料应包装完好、标志清楚、表面无损伤，产地、厂家、产品质量合格证、性能检测报告等资料齐全。施工前应对主要防渗材料进行现场取样，并在监理单位监督下，由施工单位将样品送往有资质的检测机构进行70、检测。HDPE土工膜材料每10000m2为一批，不足10000m2按一批计。在每批产品中距外层端部500mm处裁取一个300mm宽，整幅长的样品进行抽样检测。HDPE土工膜抽样检测按国标 GB/T17643-2011的规定进行。HDPE管道按照每种规格至少取一个样，按 HDPE 管道的用途，对打孔管道和不承内压管道，应进行环刚度、断裂伸长率和氧化诱导时间检测。施工完成后应进行防渗材料的焊缝强度抽样检测。防渗系统工程材料取样检测结果中如有一项指标不符合要求，应加倍取样检指标不合格，应判定整批材料不合格。a、土工膜本灰场灰场防渗土工膜采用环保用1.5mm厚度 HDPE 高密度聚乙烯土工膜（GH-271、T1,GH-2T2型），其中库底区域采用GH-2T1,初期坝坝坡区域采用GH-2T2型，土工膜的质量应符合土工合成材料聚乙烯土工膜（GB/T 17643-2011)的各项规定及要求，土工膜到货时及铺设前都要抽样检查，确保土工膜质量。HDPE高密度聚乙烯土工膜的主要技术要求如下：密度不应低于0.94g/cm3；产品规格尺寸及偏差应满足土工合成材料聚乙烯土工膜（CB/T 17643-2011)第6.1条要求。产品单卷长度应不小于 40m，偏差控制在1范围内，产品宽度尺寸应不小于2000mm，偏差控制在（1.5，1.0）范围内，厚度及偏差应符合下表的要求：表表2.1-2环保用糙面高密度聚乙烯土工膜厚72、度及偏差表环保用糙面高密度聚乙烯土工膜厚度及偏差表序号项目要求27糙面公称厚度 mm1.50平均厚度偏差5厚度极限偏差(10 个中的 8 个)10厚度极限偏差(10 个中的任意一个)15产品外观质量应符合土工合成材料聚乙烯土工膜（CB/T 176432011)第6.2条要求。环保用糙面高密度聚乙烯土工膜颜色可由供需双方商定，外观质量应符合下表的要求：表表2.1-3环保用糙面高密度聚乙烯土工膜外观质量表环保用糙面高密度聚乙烯土工膜外观质量表序号项目要求1切口平直，无明显锯齿现象2断头、裂纹、分层、穿孔 修复点不允许3水纹和机械划痕不明显4晶点、僵块和杂质0.6mm2.0mm，每平方米限于 10 73、个以内；大于2.0mm 的不允许5气泡不允许6糙面膜外观均匀，不应有结块、缺损等现象产品技术性能指标应符合土工合成材料聚乙烯土工膜（CB/T 17643-2011)第6.3条要求。环保用单糙面高密度聚乙烯土工膜技术性能指标应符合下表的要求：表表2.1-4环保用糙面高密度聚乙烯土工膜环保用糙面高密度聚乙烯土工膜序号项目指标厚度 mm1.501密度 g/cm30.9402a毛糙高度 mm0.253拉伸屈服强度(纵、横向)N/mm224拉伸断裂强度(纵、横向)N/mm165屈服伸长率(纵、横向)126断裂伸长率(纵、横向)1007直角撕裂负荷(纵、横向)N1908抗穿刺强度 N4009拉伸负荷应力开74、裂(切口恒载拉伸法)h30010碳黑含量2.03.011碳黑分散性10 个数据中 3 级不多于 1 个，4 级、5 级不允许常压氧化诱导时间1002812b氧化诱导时间(OIT)min高压氧化诱导时间4001385热老化(90d 后常压 OIT 保留率)5514抗紫外线(紫外线照射 1600h 后 OIT 保 留率)50a、序号 2 项指标在 10 次测试中，8 次的结果应大于 0.18 mm，最小值应大于 0.13 mm；b、序号13、15 两项指标的常压 OIT（保留率）和高压 OIT（保留率）可任选其一测试。其余未提及事项均应遵循土工合成材料聚乙烯土工膜（CB/T 17643-2011)75、的相关规定。b、钠基膨润土防水毯钠基膨润土防水毯的基本结构由非织造土工布、钠基膨润土、塑料扁丝编制土工布组成，其产品应符合现行行业标准JG/T193钠基膨润土防水毯的有关规定，同时其主要物理力学性能指标还应符合下表规定。表表2.1-5钠基膨润土防水毯主要物理力学性能指标钠基膨润土防水毯主要物理力学性能指标项目指标膨润土单位面积质量(烘干)(g/m2)4500膨润土防水毯单位面积质量(烘干)(g/m2)4840膨润土膨胀指数(ml/2g)24渗透系数(m/s)5.010-11吸蓝量(g/100g)30抗拉强度(kN/m)6最大负荷下伸长率(%)10剥离强度(kN/m)0.4耐静水压0.4Mpa,76、1h,无渗透滤失量(ml)18膨润土耐久性(ml/2g)20土工膜铺设土工膜铺设以前应请业主及监理工程师共同对现场条件进行全面确认，保证清理整平后库区的基础表面平整，没有凹凸不平现象，无尖刺颗粒，无可能破坏土工膜的硬杂物等存在，并对防渗材料的质量（各项性能指标，表面是否有气泡、孔洞、皱纹、破损等）进行严格检查，确认无误后方可进行铺设。防渗土工膜验收检验的取样应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规格、同一工艺的产品，检验项目按土工膜质量要求内容执行，并检查在运输过程中有无破29损，断裂等现象，须验明产品标识。铺设每卷材料应进行编号，并按顺序进行铺设。土工膜编号后交监理工程师存档，以便检测。现77、场存放的土工膜不得长时间暴晒，并远离火源。在铺设过程中，工作人员不得穿对土工膜有损伤的鞋子，不得在铺设现场吸烟和进行其它可能破坏防渗土工膜的活动。每天展开的土工膜数量不应超出当天合理的焊接量，土工膜的铺设应按照铺设规划沿一个方向逐片铺设。对铺设好的防渗材料应及时压放土袋、砂袋或其它压重物，以防被风刮起。土工膜铺设和焊接施工应在气温5以上、40以下，风力4级以下并无雨、无雪的天气进行，且边坡与底部防渗土工膜焊接施工应在气温5以上、35以下进行。土工膜焊缝的搭接宽度和允许偏差：热熔焊接：10020mm；挤出焊接：7020mm；不允许任何车辆直接在土工膜上通行，不允许土工膜上使用铁等金属或尖锐工具。78、施工中应尽量避免由于温度的变化导致材料的收缩、皱纹现象或使材料产生应力。为避免由于温度变化导致材料的收缩、皱纹现象或使材料产生应力，因此在征得监理工程师的同意后，应对铺设完的土工膜及时进行焊接、缝接，经检验合格后，铺设粘土保护层。土工膜在焊接及缝接过程中，应及时请监理工程师对操作程序、铺设、焊接质量进行检查，发现有质量问题应及时进行修补。土工膜中间平台锚固沟及坡顶锚固沟内都不得有树根及明显尖刺物质。特殊部位的铺设要求当库内土工膜铺设遇到灰场内建（构）筑物时应做防渗措施。土工膜铺设的每道程序的施工均应进行自检，自检合格后报请监理工程师检验，验收合格后方能进行下道工序的施工。土工膜的保护土工膜受x79、x直晒或长期暴露在空气中会快速老化。根据GB 18599-2020一般工30业固体废物贮存、处置场污染控制标准要求，结合本工程实际情况，对已铺设的土工膜的保护提出以下几点要求：灰场库内土工膜上覆盖300mm素土作为保护层。灰场库内土工膜铺设完成后应尽量减少在土工膜面上行走、搬动工具等，凡可能对土工膜造成危害的物件，均不得放在土工膜上或携带在土工膜上行走，以免对土工膜造成意外损伤。严禁在土工膜上堆放石子、树根、玻璃渣、钢筋头及其它尖锐物体等杂物，防止破坏土工膜。防渗区域内严禁吸烟，严禁热工具直接接触土工合成材料。所用工具应轻拿轻放，不应随意乱摔、重放，防止损伤土工合成材料。不应将大型设备在无任何80、保护措施的情况下放置在已安装完成的土工合成材料上。在边坡坡脚等拐角位置，应采用压重物进行压载，防止因热胀冷缩造成悬空。灰场投运后，应加强对已铺设的防渗土工膜的保护，特别是汽车运输灰渣（含脱硫石膏）至灰场内堆放时，必须沿规划的灰场内临时运灰道路行走，在临时卸料平台卸料，严禁在场内随意行驶。灰场内临时运灰道路和临时卸料平台应根据灰场实际情况布置设定。（8）地下水导排系统根据GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准，当场区基础层表面与地下水年最高水位距离不足1.5m时应建设地下水导排系统。拟建灰场属沿海低山、丘陵地貌，山体主要为花岗岩组成，地下水类型以上层滞水及基岩裂隙水为主。81、上层滞水主要赋存低洼地段的残坡积粘性土及全风化岩层中，基岩裂隙水赋存于强风化岩体裂隙中。地下水水量较小、连通性差，无稳定水位。根据地勘报告，勘探期间共布置10个钻孔，勘探深度为28m，均未见地下水（见表3.4-1）。因此，本项目灰场无需设计地下水导排系统。（9）渗滤液调节池渗滤液量：类贮存场渗滤液主要是由进入贮存场的大气降水所产生的，因此预测灰场渗滤液量主要是推算进入灰场的大气降水量。根据生活垃圾卫生填埋处理技术规范GB50869-2013，渗滤液产生计算公式如31下：Q=I（C1A1+C2A2+C3A3+C4A4）/1000式中：Q渗滤液产生量，m3；I降雨量（mm），场地所在区域年均降雨量82、 1100.8mm/a；A1填埋作业单元汇水面积，m2；C1正在填埋作业区渗出系数，宜取 0.41.0；A2已中间覆盖单元汇水面积，m2；C2已中间覆盖单元渗出系数，当采取膜覆盖时宜取（0.20.3）C1；A3已终场覆盖单元汇水面积，m2。C3终场覆盖单元渗出系数，宜取 0.10.2；A4调节池汇水面积，m2。C4调节池进出系数，取 0 或 1.0（若调节池设置有覆盖系统取 0，若调节池未设置覆盖系统取 1.0）。按照经验取值，C1取值范围一般为 0.41.0，本项目区域年降雨量800mm，堆置固废有机物含量70%，浸出系数取值 0.70.8，本方案 C1 取 0.75；本项目未采取中间覆盖措83、施，因此 C2取值为 0；本项目为灰场临时贮存，无终场覆盖，因此 C3取值为0；渗滤液调节池无覆盖系统，C4取值为 1.0。本项目各平台均未进行覆盖，覆盖面积为0，堆灰面积为3.15hm2，渗滤液调节池面积120m2。根据项目工艺，灰场防渗和清污分流设施布置情况。按上述公式和当地降水资料，计算得渗滤液产量如下：Q=（0.7531500+1.0120）1100.8/1000=26138.50 m3/a，xx市年降水天数为110d，即渗滤液日均产生量为237.62 m3/d。渗滤液处理：在初期坝下方设置渗滤液调节池1座，尺寸为20m6m4.2m，容积504m3，渗滤液收集池内壁涂刷水泥基渗透结晶型84、防水涂料，涂刷厚度不小于1mm，非雨季通过移动水泵将渗滤液上清液泵抽至蓄水池，由洒水车运至灰场洒水抑尘。灰场剖面图见图2-10。（10）监测系统32位移标点、测压管为了及时掌握贮灰场的运行情况，本灰场设置有位移标点，测压管和地下水监测井。本工程初期堆石坝体下游坡顶部位、围堤一和围堤二上分别设置2个位移标点，围堤三设置1个，共7个，供坝体竣工后运行中位移之用。初期坝顶设置2个测压管。后期运行中规划设置有位移观测标点和测压管，供坝体在施工期和竣工后运行中的位移及浸润线观测之用。其中位移标点在典型断面位置共规划有13个，测压管共规划有5个。观测设施的埋设与观测，应配置专业人员，做到埋设可靠，观测数据85、准确。沉降观测点埋置完成后，应作初次观测并记录存档，运行后应每年进行一次定期观测或数次不定观测，当发现异常情况后，应报告和会同有关方面进行研究处治。地下水监测井根据GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准，一般工业固体废物贮存场应布置地下水监测井。根据施工图设计方案，分别布设于灰场上游（灰场西北侧）、场地侧向（灰场东侧）、场地下游（渗滤液调节池东侧）各布置1口监测井。监测井孔口做好防水以防止地表水体流入监测井中影响监测效果。监测井取水样以前必须抽尽井内积水待水位稳定以后再采样。地下水监测井结构图详见图2-11。2.1.4.2 道路工程道路工程（1）进场道路场地出入口由灰场86、北侧500m处石锦路接入，利用北锅采石场原有矿山道路作为项目进场道路，石锦路至灰场已有北锅采石场矿山道路，原为碎石路面，建设单位对其进行拓宽改造，采用混凝土路面，路面宽7.0m、路基宽8.5m、L=800m。（2）场外运输线路电厂至灰场运输路线本项目贮灰场属于一期、二期及远期工程事故备用灰场，一期、二期及远期工程位于xx市xx镇伍堡工业集控区，粉煤灰、炉渣、石子煤、脱硫石膏由一期、二期及远期工程至本项目灰场主要运输线路为：沿海大通道石锦路，沿线主要经过东店33村、厝上村、港东村、卢厝村、港前村、青莲村、溪前村，运距约8km。灰场至xx省福能新型建材有限责任公司一期、二期及远期工程灰渣运至xx省87、福能新型建材有限责任公司综合利用，于xx镇伍堡工业集控区，粉煤灰、炉渣、石子煤、脱硫石膏由本项目灰场至新材公司主要运输线路为：石锦路沿海大通道，沿线主要经过溪前村、青莲村、港前村、卢厝村、港东村、厝上村、东店村，运距约8.7km。具体路线图见图2-12。2.1.4.3 公用工程及建设内容公用工程及建设内容（1）给排水系统给水项目生活用水及洗车用水水源来自石锦路市政供水管网，灰场抑尘用水来自采坑收集大气降雨。a、生活用水：项目建成后劳动定员为 5 人，用水量为 100L/人d，则日用水量为0.50m3/d。b、洗车用水：根据建设单位提供资料，一期、二期工程每天产生粉煤灰、炉渣、石子煤、脱硫石膏量88、分别为 2080t/d，2320t/d，固废转入及转出错开运输，每车装车量20t，则每天进出约 440 次。车辆冲洗用水量约 0.1m3/辆次，洗车用水量为 44m3/d，洗车废水循环利用，每天需补充新鲜水 4.4m3/d。c、灰场抑尘用水：灰场每天洒水 6 次，洒水抑尘用水量为 5L/m2d，灰场最大堆置面积 3.15hm2，则灰场最大抑尘用水量为 157.5m3/d。排水a、项目生活污水产生系数按 0.8 计，则生活污水产生量为 0.40m3/d，用吸粪车抽至二期工程生活污水处理设施处理后用于二期工程厂区绿化。b、项目设洗车台对进出车辆进行冲洗，洗车废水排污系数按 0.9 计，则洗车废水为89、 39.6m3/d，设沉淀池处理后回用于车辆冲洗。c、灰场抑尘用水全部蒸发，无排放废水。d、雨季灰场产生渗滤液，根据前文，渗滤液产生量为 26138.50 m3/a，xx市年降水天数为 110d，即渗滤液日均产生量为 237.62 m3/d。34参照xx省城市及部分县城暴雨强度公式，xx地区暴雨计算公式如下：)695.7(658.0eg*591.01*461.1639qtTL）（其中：q暴雨强度值（升/秒.公顷）Te重现期（年）；t降雨历时（分钟）。经计算，项目区 50 年一遇最大 24h 暴雨强度为 27.35 升/秒.公顷，作业区汇水面积为 3.15hm2，50 年一遇最大 24h 暴雨下90、渗滤液产生量约为 7442.47m3/d。强降雨天气下，将渗滤液滞留在灰场内，项目灰场设置有围堤、初期坝，初期坝为不透水坝，未堆灰状态下，灰场南侧为一个大矿坑，矿坑面积约 1.03hm2，坑底标高在 53.0m 左右，竖井进水高度为 55m，可积水约 2m，可积水量约 2.06 万 m3，雨季可完全将渗滤液贮存在场区；堆灰状态下，雨水几乎被灰渣吸收，仅少量雨水下渗至渗滤液调节池。非雨季通过移动水泵将渗滤液上清液泵抽至蓄水池，由洒水车运至灰场洒水抑尘。根据崇武气象站 1993-2012 年统计数据，xx市年蒸发量为 2132.5mm，远大于年降雨量 1100.8mm，因此暴雨天气灰场积水最终完全91、蒸发，不会长期滞留在场区内。项目水平衡见图 2-13。图图 2-13建设项目水平衡图建设项目水平衡图单位单位 m3/d（2）供电/照明系统在作业区内设置照明设施，电源引自附近变电站，采用 220V 射灯照明，以利于夜间作业及巡查。照明灯塔与安全车挡距离为 20m，朝向场区。供电线路采用橡套软35电缆，采用一回路。供电设备和线路的停电和送电，应严格执行工作制度。电气设备、线路应设有可靠的防雷、接地装置，并定期进行全面检查和监测，不合格的应及时更换或修复。（3）机修项目设备主要为运输车辆、推土机、装载机、压路机、铲运车等，项目周边机修厂较多，项目区不设置机修车间，设备若发生故障由附近机修厂维修。292、.1.5 主要设备清单主要设备清单根据国家相关规范、标准的要求，参考同类项目建设，项目的设备配置见表2.1-6。表表 2.1-6项目主要设备清单一览表项目主要设备清单一览表序号名称数量型号参数备注1推土机1 台TL240H牵引力 140kN固废及覆土的布料、推平2装载机1 台ZL30E铲斗容量 3.0 m33振动压路机1 台CLG614压实宽度 2130mm固废压实4手扶式振动压路机1 台LB-15B振动轮直径 425mm，振动轮宽度 600mm5铲运车1 台PC220铲斗挖掘力 172kN，最大挖掘深度 6635 mm固废铲装运出6运输车10 台载重 20t固废运输，若工期较紧时部分运输工作93、外委7水泵1 台扬程 50m渗滤液调节池回用8洒水车（带远程喷洒）1 台WSD-10B箱体容积 10m3灰场及进场道路洒水抑尘用2.2 工程分析工程分析2.2.1 固废来源、贮存量及主要成分固废来源、贮存量及主要成分2.2.1.1 固废来源固废来源本项目灰场为一期、二期及远期工程事故备用灰场，主要接收固废为粉煤灰、炉渣、石子煤、脱硫石膏，属II类一般工业固体废物贮存场。根据GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准，进入II类场的一般工业固体废物有机质含量应小于5%（煤矸石除外）、水溶性盐总量应小于5%；根据xxxx检测技术有限公司2021年9月6日监测报告，灰场贮存的粉煤94、灰、炉渣、脱硫石膏有机质含量、水溶性盐总量均小于5%，详见表2.2-1。表表 2.2-1xx市电厂一般工业固体废物有机质含量、水溶性盐总量情况表xx市电厂一般工业固体废物有机质含量、水溶性盐总量情况表检测项目单位检测结果炉渣粉煤灰脱硫石膏36有机质含量%0.120.804.68水溶性盐总量%0.061.421.20脱硫石膏在电厂脱水后含水率约 20%，粉煤灰在电厂调湿至含水率 10%，脱硫石膏及粉煤灰用罐车运输至灰场。本项目贮存一般工业固废情况详见表 2.2-2。表表 2.2-2xx市电厂一般工业固体废物产生量分析统计表xx市电厂一般工业固体废物产生量分析统计表序号 固废名称 固废来源产生量（95、万 m3/a）事故状态进场固废量（m3/d）备注1脱硫石膏一期工程10.5420含水率约 20%，有机质含量、水溶性盐总量小于 5%二期工程10400小计20.58202粉煤灰一期工程351400含水率约 10%，有机质含量、水溶性盐总量小于 5%二期工程411640小计7630403石子煤、炉渣一期工程6.5260二期工程7280小计13.5540合计1104400注：远期工程暂未建成，无相关数据，本方案不对其进行统计。2.2.1.2 一般工业固废成分一般工业固废成分（1）一般工业固废的主要成分经查阅相关资料，脱硫石膏主要成分为CaSO4.2H2O；粉煤灰及炉渣以SiO2和Al2O3为主，其96、它成分为TFe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、SO3及未燃尽有机质(烧失量)等；石子煤主要成分是SiO2和Al2O3，其它成分为Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3等。（2）类别划分一期、二期工程所用脱硫石膏及原煤来源一致，2021年9月6日xxxx检测技术服务有限公司对二期工程的脱硫粉煤灰、炉渣、石子煤、脱硫石膏进行硫酸硝酸法及水平振荡法浸出实验，监测结果详见表2.2-3。表表 2.2-3固废浸出实验分析结果表固废浸出实验分析结果表单位：单位：mg/L序号样品名称pHZnPbCdNiCrCuFeMnHgAsCr6+F浸出方法1石子煤/0.03 0.03L097、.01L0.02L0.02L0.01L/0.000080.00030.004L0.38水平振荡37法7.290.01 0.03L0.01L/0.02L0.01L 0.12 0.01L0.000090.00170.004L0.58硫酸硝酸法2脱硫石膏/0.01L 0.03L0.01L0.02L0.02L0.01L/0.000120.00080.004L18.9水平振荡法7.000.02 0.03L0.01L/0.02L 0.02 0.11 0.01L0.000060.00040.004L18.2硫酸硝酸法3粉煤灰/0.01L 0.03L0.01L0.02L 0.23 0.01L/0.00011098、.0012 0.047 3.00水平振荡法11.26 0.01L 0.03L0.01L/0.12 0.01L 0.10 0.01L0.000130.0004 0.030 3.36硫酸硝酸法4炉渣/0.01L 0.03L0.01L0.02L0.02L0.01L/0.000080.00080.004L0.13水平振荡法8.25 0.01L 0.03L0.01L/0.02L0.01L 0.11 0.01L0.000110.00090.004L0.06硫酸硝酸法GB5085.3-2007浸出毒性鉴别标准值/10051515100/0.155100GB8978-1996表 1 及表 4 一级标准692.99、01.00.11.01.50.5/2.00.050.50.510由上表可知，进入本项目灰场的粉煤灰、炉渣、石子煤、脱硫石膏等浸出液中各类有害物质浸出浓度均未超过GB5085.3-2007危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别表1标准限值，但脱硫石膏中氟化物及炉渣中pH值超过GB8978-1996 污水综合排放标准中表4一级标准限值。依据GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 中有关规定，判定本项目贮存粉煤灰、脱硫石膏属“II类”一般工业固体废物，炉渣、石子煤属“类”一般工业固体废物，项目粉煤灰、炉渣、石子煤混合堆放，与脱硫石膏之间设置袋装灰渣分隔堤，因此本项目设计为II类一般工业100、固体废物贮存场。2.2.2 进场固废控制要求进场固废控制要求GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准对II类一般工业固体废物入场提出要求，主要为：（1）进入II类场的一般工业固体废物应同时满足以下要求：有机质含量小于5%（煤矸石除外），测定方法按照 HJ 761 进行；水溶性盐总量小于 5%，测定方38法按照 NY/T 1121.16 进行。（2）不相容的一般工业固体废物应设置不同的分区进行贮存作业，初设报告根据DL/T5488-2014火力发电厂干式贮灰场设计规程要求，在灰场北侧设置袋装灰渣分隔堤，将脱硫石膏与其余固废分区贮存。（3）危险废物和生活垃圾不得进入一般工业固101、体废物贮存场本项目为一期、二期及远期工程配套事故灰场，贮存固废为一期、二期及远期工程粉煤灰、炉渣、石子煤、脱硫石膏，工程运行期间，采取严格的源头预防和控制措施，防止不符合要求的废物进入本灰场。工艺流程和产排污环节2.3 灰场灰场贮存贮存工艺及产污环节工艺及产污环节（1）灰渣调湿灰渣在电厂进行调湿，其中粉煤灰含水率调至10%左右，炉渣及石子煤表面打湿即可。（2）车辆转运、卸料、洒水、摊铺调湿灰渣运输至事先划定的作业场地翻卸成堆，由推土机摊平，振动碾压实，分区分块堆灰至设计最大堆灰标高，这样就可以实现在运行过程中使灰场的暴露面最小，堆满一块覆盖一块，覆盖层为30cm厚素填土，并撒播草籽，从而一次形102、成坚固覆盖面，最大限度的减小飞灰的可能性，每日作业完毕后对裸露面采用土工网覆盖。该过程主要产污环节为车辆运输及设备作业噪声，车辆运输扬尘、作业粉尘。（3）场地布设防渗排污系统在分区堆填前应先完成防渗层的铺设，灰场底面为天然岩土层，具备项目所需的承载力，经表面清理后，根据地面平整情况铺10-50cm素填土作为基础层。基础层表面距离地下水年最高水位保持在1.5m以上，无需设置地下水导排层；然后铺设钠基膨润土防水毡（GCL）一层替代粘土衬层，防渗系数优于110-7cm/s；再铺设1.5mm厚的HDPE高密度聚乙烯防渗土工膜作为人工防渗衬层；最后再铺设300mm厚的素填土保护层，以防止防渗设施被灰场运103、行机械破坏；堆灰前铺设300mm的粗炉渣作为渗滤液导排层；39在库底铺设的防渗土工膜和防渗毯应预留1m便于以后施工坑壁的防渗材料搭接。灰场矿坑壁防渗层按随堆随铺、分层铺设的原则，先对坑壁用素土夯实找平作为基础层，然后铺设钠基膨润土防水毡（GCL）衬层、1.5mm厚的HDPE高密度聚乙烯防渗土工膜防渗层，与防渗预留段连接完整并检验，最后再铺设300mm厚的土作为保护层。在实际堆灰过程中，堆放至每层限制堆灰高程时（坡脚土体顶标高下30mm）时，应及时做上一层的防渗结构，保证上下二层的防渗结构连接完整，以此类推，一直至堆灰顶层。（4）固废临时贮存及外运综合利用压实灰体形成的外边坡按1:3.5考虑。当104、具备综合利用条件时，临时贮存固废及时外运至新材公司综合利用。脱硫石膏单独存放，与灰、渣之间设置隔堤，隔堤采用编织袋装灰渣堆砌形成。本灰场为事故贮灰场，应严格执行火力发电厂干式贮灰场设计规程中对事故备用贮灰场的管理要求。本灰场灰渣和石膏分区、分块堆放，便于综合利用。但是在将灰渣场内的灰渣和石膏再利用时，应严格按照灰场取灰要求挖取，不得影响灰坝和排洪设施的安全。取灰时不得在初期坝坝脚边线20m范围内。且每层取灰深度不宜大于1.5m，相邻取灰区域高差不宜大于4.5m。取灰时应由内向外取用，以防雨水积存影响装运。装运区域宜呈扇形布开，以利于车辆进出。在持续干燥天气和多风季节，应对取灰面进行喷淋降尘。对105、于长时间裸露的取灰面，应采用临时覆盖措施防止扬尘。固废临时贮存过程产生少量扬尘，固废外运综合利用过程产生车辆运输噪声及运输扬尘。（5）渗滤液收集、处置在灰场周边设置围堤、初期坝，防止场外雨水进入灰场；在灰场内的地势低洼处设置排水竖井收集场内渗滤液，通过800钢筋混凝土排水管将竖井内的渗滤液排至下游渗滤液调节池。该过程产生渗滤液，非雨季通过移动水泵将渗滤液上清液泵抽至蓄水池，由洒水车运至灰场洒水抑尘。工业废物堆填作业工艺流程及产排污环节见图2-14。40图图2-14灰场灰场作业工艺流程及产污环节图作业工艺流程及产污环节图与项目有关的原有环境污染问题无41三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标106、准区域环境质量现状3.1 空气环境现状调查与评价空气环境现状调查与评价3.1.1 项目所在区域达标判定项目所在区域达标判定根据2022 年xx市城市空气质量通报（xx市生态环境局，2023 年 1 月17日），2022 年，xx市 13 个县（市、区）环境空气质量综合指数范围为 2.092.65，首要污染物均为臭氧。空气质量达标天数比例平均为 98.1%，同比下降 0.6 个百分点。空气质量降序排名，依次为：德化、永春、安溪、南安（并列第 3）、晋江、泉港、惠安、台商区、xx、丰泽、鲤城、洛江（并列第 11）、开发区（并列第 11）。xx市 2022 年环境空气达标天数比例为 100%，综合指107、数为 2.32，首要污染物为臭氧，项目所在区域环境空气质量符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其修改单，项目所在区域环境空气质量达标。xx市 2022 年环境空气质量情况详见表 3.1-1。表表 3.1-12022 年xx市环境空气质量情况表年xx市环境空气质量情况表地区综合指数达标天数比例（%）SO2NO2PM10PM2.5CO-95perO3_8h-90per首要污染物xx市2.321000.0040.0140.0320.0160.80.124臭氧3.2 地表水环境现状调查与评价地表水环境现状调查与评价根据 2021 年xx市生态环境状况公报（xx市生态环境局，202 108、年 6 月 2 日），2021 年，xx市水环境质量总体保持良好。12 个县级及以上集中式饮用水水源地水质达标率为 100%，近岸海域一、二类海水水质站位比例 91.7%，其中xx湾（晋江口）平均水质类别为三类；xx湾洛江口、xx安海石井海域平均水质类别为四类。区域地表水环境质量良好。3.3 声环境现状调查与评价声环境现状调查与评价灰场周边 50m 范围无声环境敏感点，本评价不进行声环境现状调查。3.4 地下水环境现状调查与评价地下水环境现状调查与评价3.4.1 地下水水位调查地下水水位调查项目灰场位于北锅采石场废弃采坑，坑内及周边大部分地段基岩裸露，根据勘测报告，2021 年 3 月对项目场109、区及进场道路设置 10 个钻孔，勘探深度为 28m，均未见42地下水，区域地下水水量较小、连通性差，无稳定水位。勘探点指标情况见表 3.4-1。表表 3.4-1勘探点指标情况一览表勘探点指标情况一览表序号 建筑地段勘探点编号勘探点类型勘探深度（m）地面标高（m）坐标地下水位（m）经度维度1进场道路N1控制性钻孔5.0036.051184111.2924446.85未见2管理站N2控制性钻孔5.0046.101184114.94244356.77未见3灰场N3控制性钻孔3.0052.351184113.52244347.08未见4灰场N4控制性钻孔2.5052.801184113.5224434110、7.08未见5灰场N5控制性钻孔3.0052.20118419.90244346.26未见6拦灰坝N6控制性钻孔2.5053.201184115.27244347.01未见7拦灰坝N7控制性钻孔2.0052.201184112.80244344.94未见8灰场N8一般性钻孔7.0064.351184114.02244351.64未见9灰场N9一般性钻孔8.0063.601184112.78244349.48未见10管理站N10控制性钻孔5.0045.401184115.38244357.51未见3.4.2 地下水水质化学类型调查地下水水质化学类型调查对灰场下游溪前村水井采集地下水进行“八大离子111、”分析，分析结果详见表 3.4-2。表表 3.4-2地下水化学类型离子监测结果地下水化学类型离子监测结果单位单位 mg/L监测点K+Na+Ca2+Mg2+CO32-HCO3-SO42-Cl-总硬度1#（溪前村水井）8.955.725.331.88未检出42.385.134.6721.16由表 3.4-2 可知，项目区地下水水质化学类型为 HCO3-K+Na+类型，地下水水质总体状况较好。3.4.3 地下水水质监测地下水水质监测监测点位本项目场地及上游均为基岩山区，根据根据地勘报告，钻探井深度 28m 均未见地下水，本次环评在场地下游溪前村水井布置 1 个地下水水质监测点，具体情况详见表 3.4112、-3，监测点位置详见图 3-1。表表 3.4-3 地下水监测布点情况一览表地下水监测布点情况一览表序号名称位置功能坐标性质1#溪前村水井项目区下游荒井E1184115.66，N244415.43第四系潜水监测时间、频率及监测单位43监测时间与频次：2021 年 9 月 3 日，采样 1 天，1 天 1 次。监测单位：xx省煤炭工业环境监测中心站(已通过计量认证)。水质监测项目监测项目为 pH 值、浑浊度、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物。采样及分析方法水样的采集、保存按环境监测技术规范进行，分析方法采用113、 HJ/T164-2004地下水环境监测技术规范。监测结果地下水环境质量监测结果详见表 3.4-4。表表 3.4-4 地下水水质监测结果统计表地下水水质监测结果统计表单位：除单位：除 pH 外，均为外，均为 mg/L序号监测指标监测数据（1#溪前村水井）GB/T14848-2017类标准1pH7.36.5pH8.52浑浊度133氨氮0.0750.54硝酸盐0.122205亚硝酸盐0.0151.006挥发酚0.0003L0.0027氰化物0.004L0.058As0.0003L0.019Hg0.00004L0.00110Cr6+0.004L0.0511Pb0.001L0.0112F-0.381.114、013Cl-2L25014Fe0.03L0.315Mn0.01L0.116耗氧量1.43.017Cd0.0001L0.00518溶解性总固体157100019总硬度21.24504420硫酸盐8L250注：L 表示未检出地下水环境质量评价地下水现状评价采用 GB/T14848-2017地下水质量标准中规定的单因子评价方法。siiiCCP pH 值的标准指数为：sdjpHpH0.7pH0.7PpHj7.00.7pH0.7pHPsujpHpHj7.0式中：Pi单因子指数，mg/L；Ci单因子监测平均值，mg/L；Csi单因子评价标准，mg/L；PpH地下水 pH 值的标准指数；pHj地下水 pH 115、值的平均监测值；pHsu地下水标准规定的 pH 值上限；pHsd地下水标准规定的 pH 值下限。当单因子指数1 时，说明该水质项目已超过规定标准，将会对人体健康产生危害。评价结果详见表 3.4-5。表表 3.4-5地下水环境质量评价结果统计表地下水环境质量评价结果统计表序号监测指标1#溪前村水井标准指数超标倍数1pH0.1902浑浊度0.3303氨氮0.1504硝酸盐0.0105亚硝酸盐0.0206挥发酚/0457氰化物/08As/09Hg/010Cr6+/011Pb/012F-0.38013Cl-/014Fe/015Mn/016耗氧量0.47017Cd/018溶解性总固体0.16019总硬度116、0.05020硫酸盐/0由上表可知，各个指标标准指数都小于 1，即地下水的各项监测值均符合GB/T14848-2017地下水质量标准中类标准。3.5 土壤环境现状调查与评价土壤环境现状调查与评价（1）监测布点项目位于山沟中，利用北锅采石场废弃采坑作为灰场，周边无土壤环境敏感目标，根据 GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准，共设置 1 个土壤本底监测点，监测点的基本情况见表 3.5-1，监测点位见图 3-1。表表 3.5-1土壤土壤监测监测点位点位情况表情况表点位名称监测点位置土地利用类型监测点性质1#监测点灰场上游林地占地范围外，表层样点（2）监测时间、频率及监测单位117、监测时间与频次:2021 年 9 月 3 日，一天一次。监测单位:xx省煤炭工业环境监测中心站。（3）监测因子pH、As、Cd、Cu、Pb、Hg、Cr、Ni、Zn。（4）项目主要分布土壤为红壤，其土壤理化性质详见表 3.5-2。表表 3.5-2土壤理化特性调查表土壤理化特性调查表点号1#经纬度E118417.25，N244352.87层次0-0.2m现颜色黄色46场记录结构块状质地砂质砂砾含量55%其他异物无实验室测定pH值7.32阳离子交换量6.61cmol/kg氧化还原电位342饱和导水率2.48mm/min土壤容重1.35g/cm3孔隙度42%（5）监测结果根据监测报告，土壤监测结果见表118、 3.5-3。表表 3.5-3项目评价区土壤监测结果与评价一览表项目评价区土壤监测结果与评价一览表序号项目单位1#风险筛选值达标情况6.5pH7.51pH无量纲7.32/2镉mg/kg0.01L0.6(水田)达标0.3(其他)3汞0.2540.6(水田)达标2.4(其他)4砷2.1825(水田)达标30(其他)5铜32200(果园)达标100(其他)6铅18140(水田)达标120(其他)7铬24300(水田)达标200(其他)8锌69250达标9镍13100达标注：L表示未检出由上表可知，项目所在区域各监测点位各项污染物含量均低于GB15618-2018土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标119、准中表1规定的风险筛选值，区域土壤污染风险低，说明项目所在区域土壤质量环境良好。3.6 生态环境现状生态环境现状47项目位于北锅采石场废弃采坑，场区北部及南部为水坑，场地植被以灌草丛为主，植被种类包括莲子草、芒、木麻黄、车桑子、地棉、合萌、草木犀等，均属常见物种。灰场北侧43m处为xx市灵秀山森林公园（宝盖山区域），属省级森林公园。环境保护目标3.7 环境保护目标环境保护目标经调查，红线范围不涉及特殊敏感区，厂界外 50m 范围内无声环境保护目标；厂界外北侧 43m 处为xx市灵秀山森林公园（宝盖山区域），为省级森林公园；本项目周边 500m 范围不涉及自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和120、农村地区中人群较集中的区域等大气环境保护目标；厂界外 500 米范围内不涉及地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；新增占地为原北锅采石场采矿用地、其他农用地及未利用地，新增用地范围内无生态环境保护目标。本项目主要环境保护目标见表 3.7-1 和图 3-2。表表 3.7-1环境保护目标一览表环境保护目标一览表序号环境要素敏感目标与厂界位置保护内容保护要求方位 距离（m）1 环境空气xx市灵秀山森林公园（宝盖山区域）北侧43森林公园环境空气不受项目影响环境空气满足环境空气质量标准二类区标准3声环境项目周边 50m 范围内无声环境保护目标/厂界外满足声环境质量标准2类区标准4地121、下水环境厂界外 500 米范围内不涉及地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源/水质满足地下水质量标准类水质标准5 环境风险无/6 生态环境新增用地范围内无生态环境保护目标/减少项目区水土流失，减少植被破坏48污染物排放控制标准3.7 污染物排放控制标准污染物排放控制标准3.7.1 废气污染物排放控制标准废气污染物排放控制标准施工期扬尘排放控制标准施工期间厂界扬尘（颗粒物）执行 GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2 中“无组织排放监控浓度限值”：颗粒物1.0mg/m3。运营期废气排放执行标准本项目运营期废气主要是灰场作业产生的扬尘，为无组织排放，场界执行GB16122、297-1996大气污染物综合排放标准表 2 中无组织排放监控浓度限值。具体标准限值详见表 3.7-1。表表 3.7-1废气污染物排放标准一览表废气污染物排放标准一览表类别污染源名称执行标准标准名称标准号污染物排放限值单位废气无组织粉尘大气污染物综合排放标准GB16297-1996 表2 中无组织排放监控浓度限值颗粒物(无组织)1.0mg/m33.7.2 废水污染物排放控制标准废水污染物排放控制标准项目员工生活污水用吸粪车抽至二期工程生活污水处理设施处理后用于二期工程厂区绿化，不外排；洗车废水循环利用，不外排。在地势低洼处设置排水竖井收集渗滤液，非雨季通过移动水泵将渗滤液上清液泵抽至蓄水池，由123、洒水车运至灰场洒水抑尘，不外排。3.7.3 噪声排放控制标准噪声排放控制标准项目施工期场界噪声排放执行 GB12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标准表 1 中规定的昼间70dB，夜间55dB，夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB。项目位于xx市溪前工业片区，灰场规划用地功能为环境设施用地，周边为农林用地，运营期厂界噪声排放执行 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准表1 中的 2 类标准限值，即昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。3.7.4 固体废物处置控制标准固体废物处置控制标准项目灰场为类一般工业固体废物贮存场，主要贮存固废为一期、二期及远期工程粉煤灰、124、炉渣、石子煤、脱硫石膏，运行过程产生固废主要为渗滤液调节池产生污泥，49其为渗滤液带走固废，其属性与项目贮存固废性质一致，收集后堆放至灰场。项目灰场执行 GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准要求。总量控制指标无。50四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施4.1.1 施工期水施工期水污染防治污染防治措施措施（1）加强施工机械设备的维修保养，避免施工机械在施工中燃料用油跑、冒、滴、漏现象的发生。（2）施工废水经隔油和沉淀处理后用于施工场地抑尘，施工废水不对外环境排放。可在施工泥浆水、设备和材料的清洗水产生点建立临时隔油、沉125、淀池，隔油池容积2m3，沉淀池容积2m3，临时隔油池、沉淀池容量满足施工污水在池内停留足够长的时间。（3）灰场施工前利用水泵将场内积水抽至周边废弃采坑，积水均为雨水，与周边废弃采坑中积水性质相同，且周边采坑未处于灵秀山森林公园（宝盖山区域）范围，且xx市年蒸发量大于年降雨量，积水最终慢慢蒸发，不会外溢至外环境。（4）项目施工人员均居住在周边居民区，施工现场产生生活污水较少，设置化粪池 1 座，施工人员生活污水经处理后定期由粪车抽走，运至二期工程生活污水处理设施处理后用于二期工程厂区绿化。（5）尽量避免在雨季开挖土方，要搭盖堆料工棚等措施，减少雨水对堆土的冲刷。在施工场地内开挖临时雨水排水沟，雨126、水收集后汇入下方废弃采坑。4.1.2 施工期大气施工期大气污染防治污染防治措施措施为减小施工扬尘的影响，工地应加强生产和环境管理、实施文明施工制度，应采取如下措施：（1）施工场地、堆场、装卸作业每天定期喷水抑尘 45 次；土方工程作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间。遇到四级或四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网。（2）项目施工现场必须设立垃圾暂存点，并及时回收、清运建筑垃圾和施工人员生活垃圾；产生的建筑垃圾及时收集运至指定地点。（3）设置洗车平台，完善排水设施，防止泥土粘带。车辆驶离工地前，应在洗车平台清洗轮胎及车身，不得带泥上路。（4）进出工地的物料、渣土、垃圾运127、输车辆，应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。车斗应用苫布遮盖严实，保证物料、渣土、垃圾等不露出。车辆应按51照批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运输。（5）将易产尘的堆场、装卸作业等施工工序安排在施工场界内 30m 的范围内。（6）合理安排施工时间，避开高峰期。4.1.3 施工期施工期噪声污染防治噪声污染防治保护措施保护措施为减少施工噪声对附近居民和施工人员的影响，施工单位在施工期内必须严格执行中华人民共和国噪声污染防治法中的建设施工噪声污染防治条例，施工场界噪声必须控制在 GB12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标准限值之内，做到文明施工。具体应采取以下噪声污染防治措施：128、尽量采用性能良好且低噪声的施工设备，并注意保养，维持其最低噪声水平。合理安排施工时间，运输车辆安排在白天进出，减轻对附近村民的影响。4.1.4 固体废物固体废物污染防治污染防治措施措施施工期的主要固体废物包括环保工程建设产生的土石方、生活垃圾和少量建筑垃圾。施工人员人均生活垃圾产生量 0.5kg/人d 计，施工期日均生活垃圾产生量为 5kg/d。设置垃圾桶收集生活垃圾，集中收集后由当地环卫部门统一处理。由工程分析可知，本项目土石方主要为灰场矿坑底部清基整平，包括清除地面的植被、突出的石块、地面整平等，项目总挖方 0.35 万 m3，挖方xx方用于初期坝砌坝材料，少量土方用于场地平整，无弃方。4129、.1.5 生态环境生态环境保护措施保护措施项目新增用地范围为灰场用地，面积为 37780m2，新增用地范围内无生态环境保护目标。施工期采取的生态环境保护措施如下：（1）充分利用区域内自然地形地貌，尽可能减少占地面积，减小对植被的破坏面积；减少挖方、填方量，尽量做到工程自身土石方平衡。施工期应避开雨天与大风天气，减少水土流失量。（2）对施工期土石方的开挖和运输、堆放进行严格管理。在雨季期间，施工开挖面应采取苫布覆盖等防护措施，以减少水土流失，截水沟末端设沉砂池，雨水经沉砂池处理后排入附近采坑。（3）修建好灰场内外的截排水系统，将雨水导入周边采坑，避免对表体土壤和新52生植被的冲刷和破坏。（4）施130、工完成后，在灰场周围、空地等尽可能进行绿化，可绿化面积约 1000m2，做好植被的恢复、再造，做到边坡稳定，岩石、表土不裸露。运营期环境影响和保护措施4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施4.2.1 地表水环境影响评价及保护措施地表水环境影响评价及保护措施4.2.1.1 废水污染源废水污染源运营期车辆冲洗废水经沉淀池处理后上清液进入蓄水池，循环使用，不外排，废水主要为雨季灰场产生的渗滤液及员工生活污水。（1）渗滤液渗滤液产生量当固废的含水量超过其自身持水能力时，就会产生渗滤液，灰场渗滤液产生量与多种因素有关，主要受贮存作业方式、集水面积、降雨量、贮存物质等多种因素影响。产生的131、渗滤液主要来源于三方面：一是固废本身所含有的水份，二是固废中有机物经生物降解后产生的水份，三是经各种途径侵入堆体的大气降水、地表径流或地下水。项目贮存的固废均为无机工业固废，入场贮存固废含水率均在 20%以下，在固废自身持水能力范围之内。同时灰场周边设置截排水措施，灰场周边大气降雨形成的地表径流不会进入处置场区内。因此与固废本身所含水份、周边排入场区的水相比，大气降水才是处置场渗滤液的主要来源。根据项目给排水平衡分析可知，本项目雨季渗滤液产生量为 26138.50 m3/a，xx市年降水天数为 110d，即渗滤液日均产生量为 237.62 m3/d。渗滤液成分53固废渗滤液的成分与固废的种类、132、性质、固废的堆放方式、覆盖情况、降雨及蒸发等都有很大的关系，其组成成分含量也随时间有较大变化。项目灰场为一期、二期及远期工程事故备用灰场，堆置固废为粉煤灰、炉渣、石子煤、脱硫石膏，其渗滤液主要有以下特征：a、悬浮物、COD 浓度高粉煤灰、炉渣、脱硫石膏为粉状物，渗滤液主要污染源为 SS 及 COD，源强类比中电（普安）发电有限责任公司大冲灰场扩建工程“三合一”环境影响报告书中监测数据，该灰场为电厂事故灰场，堆置固废与本项目一致，与本项目处置固废具有类比性。根据该项目环评报告书中对现有灰场渗滤液监测数据，该报告共对渗滤液采样 2天，每天采样 3 次，其渗滤液中 SS 浓度为 310335mg/L133、，本项目取其最大值 335mg/L，COD 浓度为 30973154mg/L，本项目取其最大值 3154mg/L。b、pH 值偏高根据本项目固废浸出实验，粉煤灰 pH 值为 11.26，呈碱性；炉渣、石子煤、脱硫石膏 pH 值在 6-9 间。c、含有少量的重金属成分根据项目固废浸出实验，其渗滤液中含有少量重金属及有毒有害元素，包括Cr、Cr6+、As、Hg。通过类比同类项目，以及项目固废浸出实验结果，项目灰场渗滤液水质情况见表4.2-1。表表4.2-1 项目灰场项目灰场渗滤液水质情况表渗滤液水质情况表单位：单位：mg/L指标pHCODSSNH3-NZnPbCdNiCrCuFeMnHgAsCr6134、+F浓度11.26 31543351.330.030.03L0.01L0.02L0.230.01L0.120.01L0.000130.00170.04718.9GB/T14848-2017 三类标准6.5-8.5/0.501.000.20 0.005 0.02/1.00 0.3 0.10 0.0010.01 0.05 1.0注：COD、SS、NH3-N污染物源强引自中电（普安）发电有限责任公司大冲灰场扩建工程“三合一”环境影响报告书，其余污染物源强来自固废浸出实验。根据表 4.2-1 渗滤液水质情况表，本项目渗滤液污染物产生情况见表 4.2-2。（2）生活污水根据水平衡分析，项目运营期生活用水135、量为 0.5t/d，生活污水产生量为 0.4t/d。参照给水排水设计手册(第 5 册):城镇排水(第二版)典型生活污水水质，主要污染物浓54度为 COD400mg/L、BOD5220mg/L、SS200mg/L、NH3-N35mg/L、TP8mg/L，用吸粪车抽至二期工程生活污水处理设施处理后用于二期工程厂区绿化，不外排。项目废水污染源源强核算结果及相关参数见表 4.2-2。表表 4.2-2项目废水污染源源强核算结果及相关参数一览表项目废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序装置污染源污染物污染物产生治理措施重复利用污染物排放排放时间（d）废水量（t/a）质量浓度（mg/L）产生量（t/a）136、工艺效率（%）重复利用量（t/a）核算方法废水量（t/a）质量浓度（mg/L）排放量（t/a）生产灰场渗滤液COD26138.50315482.441渗滤液调节池（灰水池，自然沉淀）1526138.50类比法、实测法0268100SS3358.7568067NH3-N1.330.035/1.33F18.90.494/18.9Cr0.230.006/0.23Zn0.030.001/0.03Fe0.120.003/0.12Cr6+0.0470.001/0.047As0.00174.4410-5/0.0017Hg0.00013 3.4010-6/0.00013职工生活管理站卫生间生活污水COD146137、4000.058化粪池15146类比法034000BOD52200.03210198SS2200.03230154NH3-N350.005/35TP80.001/84.2.1.2 水环境影响分析水环境影响分析（1）渗滤液对水环境影响渗滤液为雨季产生，项目渗滤液产生量为26138.50 m3/a，xx市年降水天数为110d，即渗滤液日均产生量为237.62 m3/d。经计算，项目区50年一遇最大24h暴雨强度为27.35升/秒.公顷，作业区汇水面积为3.15hm2，50年一遇最大24h暴雨下渗滤液产生量约为7442.47m3/d。强降雨天气下，将渗滤液滞留在灰场内，项目灰场周边设置有围堤，下游设138、置初期坝，初期坝为不透水坝，雨季可完全将渗滤液贮存在场区。在初期坝下方设置渗滤液调节池1座，容积504m3，渗滤液收集池内壁涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，涂刷厚度不小于1mm，非雨季通过移动水泵将渗滤液上清液泵抽至蓄水池，由洒水车运至灰场洒水抑尘，因此项目渗滤液对周边地表水环境无影响。55xx市年蒸发量为2132.5mm，远大于年降雨量1100.8mm，因此暴雨天气灰场积水最终完全蒸发，不会长期滞留在场区内。（2）生活污水的影响根据工程分析，项目生活污水产生量为0.4m3/d，即146m3/a。生活污水主要污染物为COD及NH3-N等有机污染物，直接外排将造成水体的有机污染，影响水质。化粪池设139、置在项目管理站地下，用吸粪车抽至二期工程生活污水处理设施处理后用于二期工程厂区绿化，不外排，因此对周边水环境无影响。4.2.1.3 水污染防治措施水污染防治措施（1）渗滤液处理措施可行性分析在灰场内的地势低洼处设置排水竖井收集场内渗滤液，通过800 钢筋混凝土排水管将竖井内的渗滤液排至下游渗滤液调节池。在初期坝下方设置渗滤液调节池 1 座，容积 504m3，渗滤液调节池按类场防渗要求进行防渗，渗滤液收集池内壁涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，涂刷厚度不小于 1mm，并在池底铺设 1.5mm 厚的 HDPE 高密度聚乙烯防渗土工膜进行防渗。根据水平衡分析，项目渗滤液产生量为 26138.50 m3/140、a，日均产生量为 237.62 m3/d，项目渗滤液调节池容积为 504m3，雨季可储存 2.1 天渗滤液产生量。50 年一遇最大 24h暴雨下渗滤液产生量约为 7442.47m3/d。未堆灰状态下，灰场南侧为一个大矿坑，矿坑面积约 1.03hm2，坑底标高在 53.0m 左右，竖井进水高度为 55m，可积水约 2m，可积水量约 2.06 万 m3，雨季可完全将渗滤液贮存在场区；堆灰状态下，雨水几乎被灰渣吸收，仅少量雨水下渗至渗滤液调节池。由于蒸发量大于降水量，因此不会有长期积水，后期随着堆灰，场内库内以竖井为中心，预留一个低于周围灰面 1m 左右的区域作为雨水汇集区。渗滤液调节池地势较低，非141、雨季通过移动水泵将渗滤液上清液泵抽至蓄水池，由洒水车运至灰场洒水抑尘，抑尘用水量为 157.5m3/d，渗滤液调节池容积 504m3，蓄水池容积 144m3，满足处理要求。xx 市年蒸发量为 2132.5mm，远大于年降雨量1100.8mm，因此暴雨天气灰场积水最终完全蒸发，不会长期滞留在场区内。本项目临时暂存固废在具备综合利用条件时及时外运处置，未长期堆存在灰场内，不会形成重金属富集现象。56综上分析，项目雨季灰场渗滤液处理措施可行。（2）车辆冲洗废水处理措施可行性分析项目管理站道路旁设置洗车台，洗车台末端设1个洗车废水沉淀池，有效容积为2.25m3；洗车废水经沉淀后上清液进入蓄水池（容积1142、44m3），循环使用，不外排；定期对清洗池内沉淀污泥进行清理，污泥运至灰场回填。（3）生活污水处理措施可行性分析本项目运营期工作人员较少，生活污水产生量较少，为0.4m3/d，设置1座容积为2.25m3化粪池，生活污水经化粪池预处理后，用吸粪车抽至二期工程生活污水处理设施处理后用于二期工程厂区绿化。二期工程已设置地埋式一体化生活污水处理设备2套，每套污水处理容量为15m3/h，二期工程生活污水产生量约43t/d，处理能力远超产生量，本项目产生废水仅0.4m3/d，可以消纳本工程生活污水。本项目化粪池容积2.25m3，可每5天进行一次生活污水转运。综上，废水污染防治措施情况详见表4.2-3。表表143、 4.2-3项目废水处理设施汇总表项目废水处理设施汇总表废水类型处理设施设施参数处理设施位置产污点至处理设施管线处理设施至排污口管线措施有效性投资(万元)渗滤液渗滤液调节池1 个，尺寸20m6m4.2m，容积 504m3初期坝下方钢筋混凝土排水管/有效可行20.0生活污水化粪池1 个，容积 2.25m3管理站下方PVC 管/有效可行0.5洗车废水洗车台、洗车废水沉淀池1 个，有效容积2.25m3，浆砌块石水泥浆抹面管理站道路旁/有效可行2.0渗滤液、洗车废水蓄水池1 个，尺寸6m6m4m，容积144m3管理站地下钢管/有效可行6.0（3）废水污染源监测计划本项目渗滤液回用于灰场抑尘，洗车废水循144、环利用，生活污水用吸粪车抽至二期工程生活污水处理设施处理后用于二期工程厂区绿化，均未外排。根据 GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准、HJ1033-2019排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物和危险废物治理，无需对废水污染源进行监测。4.2.2 大气环境影响评价及保护措施大气环境影响评价及保护措施4.2.2.1 大气污染源大气污染源57项目灰场为类工业固废贮存场，贮存的固体废物为粉煤灰、炉渣、石子煤、脱硫石膏，均属于无机废物，不存在可产生大量沼气的生物降解性物质以及相互通过化学反应产生气体的物质，因此不产生贮存气体。项目运营过程产生废气主要为灰场贮存作业扬尘及运145、输道路扬尘。（1）贮存作业扬尘作业扬尘产生的主要有：废物装卸车时扬起的灰尘；废物碾压过程中扬起的灰尘；风力自然作用将废物覆土吹起的扬尘，这三种扬尘方式均为无组织排放。卸车及摊铺过程产生的粉尘采用经验公式进行估算：Q=1/t0.03u1.6H1.23e-0.28式中：Q物料起尘量，kg/t；u平均风速，m/s，根据崇武气象站 1998 年到 2017 年 20 年间的气象资料，取值 4.7m/s；H物料落差，m，取 3m；物料含水率，%，本项目固废进场前脱硫石膏含水率约 20%，粉煤灰含水率调至 10%左右，炉渣及石子煤表面打湿，含水率按 10%计；t物料卸车所用时间，t/s；取 2t/s；根据146、上式，本项目卸车及摊铺过程物料起尘量为0.042kg/t，根据本项目设计规模，本建筑垃圾场日卸载垃圾最大量为4400t。经上述公式计算可得，未采取环保措施前卸车及摊铺过程每天产生的粉尘量为184.8kg/d，即7.7kg/h。建设单位作业时采取洒水抑尘措施，且每日作业完成后采取土工网覆盖。根据生态环境部关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（环境部公告2021年第24号）中“固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册”，采取洒水及编织覆盖措施，粉尘去除效率可达86%，即填埋作业时粉尘排放量为1.078kg/h。（2）场内运输道路扬尘查阅有关资料，车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥情况下可按147、下列经验公式计算：Q=0.1235V(8.6W)0.85(5.0P)0.75式中：Q汽车行驶的扬尘，kg/km辆；V汽车速度，km/h；58W汽车载重量，吨；P道路表面粉尘量，kg/m2。运输车辆载重量为20t，设计行驶速度为10km/h，道路表面粉尘量取0.1kg/m2，计算得出，在完全干燥的情况下，行驶的扬尘量Q为：0.184kg/km辆。处置场内运输车辆最长作业路程约800m，项目作业期间，车流量最大为516辆/天(往返)计算，则道路扬尘产生量源强为75.955kg/d，即3.165kg/h。处置场道路采取定时洒水抑尘的措施，根据环境部公告2021年第24号，采取洒水措施，粉尘去除率达7148、4%，则洒水后处置场内运输扬尘量为19.748kg/d，即0.823kg/h。项目运营期废气产排情况核算结果详见表4.2-4。表表 4.2-4项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表工序装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间（h）核算方法烟气量（m3/h）质量浓度（mg/m3）产生量（kg/h）工艺效率（%）核算方法烟气量（m3/h）质量浓度（mg/m3）排放量（kg/h）卸料、摊铺处置场卸料、摊铺废气无组织颗粒物系数法/7.700洒水抑尘、土工网覆盖86系数法/1.078电厂粉煤灰、炉渣、石子煤、脱硫石膏无法及时综合利用时运输进场道路运输149、废气无组织颗粒物系数法/3.165洒水抑尘74系数法/0.8234.2.2.2 大气环境影响分析大气环境影响分析项目运营过程中产生的废气污染物主要为粉尘，主要污染物因子为颗粒物，粉尘污染源主要为灰场及运输道路。因项目北侧 43m 处为xx市灵秀山森林公园（宝盖山区域），本方案采用 AERMOD 估算模式进行大气评价等级判定，进而判定项目运营期粉尘对周边环境空气影响程度。评价工作等级项目区为 2 类环境空气功能区，根据 HJ2.2-2018环境影响评价技术导则大气59环境，大气环境影响评价工作等级确定如下：评价因子和评价标准筛选根据项目大气污染源确定项目大气环境影响评价因子为 TSP，评价标准执150、行GB3095-2012环境空气质量标准二级标准中日均值的 3 倍，TSP 1 小时平均浓度0.9mg/m3。评价工作分级方法根据污染源核算结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离D10%。其中 Pi计算公式如下：%100oiiiCCP式中：Pi第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，g/m3；Coi第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m3。判定依据详见表 4.2-5。表表 4.2-5大气环境评价工作级别划151、分依据一览表大气环境评价工作级别划分依据一览表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%估算源强根据工程分析，确定本项目运营期大气污染源详见表 4.2-6。表表 4.2-6正常排放情况本项目无组织排放源清单正常排放情况本项目无组织排放源清单面源编号面源名称面源长度(X 方向)(m)面源宽度(Y 方向)(m)旋转角度中心坐标面源初始排放高度（m）年排放小时数（h）评价因子及源强（kg/h）X 坐标Y 坐标海拔高度评价因子 正常排放1灰场2951602000+6425/颗粒物1.07860估算模型参数根据项目所在区域特征及区域气象资料，确定估算模型参数详见152、表 4.2-7。表表 4.2-7项目评价等级判定估算模型参数一览表项目评价等级判定估算模型参数一览表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）/最高环境温度（）38.7最低环境温度（）1.2土地利用类型城市区域湿度条件潮湿气候是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率（m）90m是否考虑岸线重烟考虑岸线熏烟否岸线距离（km）/岸线方向（）/估算结果见表 4.2-8。表表 4.2-8主要污染源估算模型计算结果表主要污染源估算模型计算结果表序号 污染源名称污染源性质污染因子最大落地浓度点（m）最大落地浓度（mg/m3）最大占标率（%）1灰场面源TSP1990.05656.27由表 4.2-153、8 计算结果可知，根据估算结果，本项目灰场粉尘正常排放时，本项目污染物的最大地面浓度占标率 Pmax=6.27%，最大落地浓度点距离厂界 199m，D10%未出现，大气评价等级为二级，无需进行进一步预测。项目污染物最大地面浓度0.0565mg/m3，占标率仅 Pmax=6.27%，说明项目运行对周边环境空气影响不大。本方案仅对灰场运营造成的环境空气影响进行定性分析。（2）作业扬尘环境影响项目运营期设置洒水车一辆，将渗滤液调节池废水用水泵抽至灰场及运输道路洒水抑尘。本项目固废进场前脱硫石膏含水率约 20%，粉煤灰含水率调至 10%左右，炉渣及石子煤表面打湿，固废均为湿润状态，卸料、摊铺、压实过程154、利用洒水车洒水抑尘，项目作业过程扬尘不大。灰场每天洒水 6 次，保持贮存固废含水率约 10%状态，固废堆存过程中不易产生扬尘。分区分块堆灰，堆满一块覆盖一块，覆盖层为 30cm 厚素填土，并撒播草籽，每日作业完成后采取土工网覆盖裸露作业面。另在灰场四周种61植一些吸尘能力强的树木，如常绿阔叶乔木、灌木等，可进一步降低粉尘对周边环境空气影响。项目产生扬尘可得到有效控制。（3）运输扬尘环境影响车辆运输过程对路面洒水抑尘，保持路面湿润，运输道路扬尘可得到有效抑制，对环境空气影响不大。（4）对xx市灵秀山森林公园（宝盖山区域）环境影响建设单位在严格落实本方案提出的洒水、分区分块堆存、临时覆盖、场界四周155、植树的前提下，对xx市灵秀山森林公园（宝盖山区域）其影响不大。4.2.2.3 大气污染防治措施大气污染防治措施项目运营过程产生废气主要为灰场贮存及外运作业扬尘及运输道路扬尘，针对不同的污染源采用不同的防尘、除尘措施，在一定程度上减轻灰场运营产生的粉尘污染，保证作业人员及周边居民的身体健康。（1）贮存作业扬尘作业扬尘产生的主要有：废物卸车时扬起的灰尘；废物碾压过程中扬起的灰尘；风力自然作用将废物覆土吹起的扬尘。项目作业分区分块堆灰，堆满一块覆盖一块，覆盖层为 30cm 厚素填土，并撒播草籽，每日作业完成后采取土工网覆盖。建设单位设置洒水车一辆，作业时采取洒水抑尘措施，每天洒水 6 次，且每日作业156、完成后采取土工网覆盖裸露作业面，粉尘去除效率可达 86%。在灰场四周种植一些吸尘能力强的树木，如常绿阔叶乔木、灌木进一步降低粉尘对周边环境空气影响。注意对灰场内的陡坎及边角处的碾压夯实，并适时用洒水车洒水，以防止灰尘飞扬。充分利用灰场内的喷洒系统，及时适量洒水，保证灰面含水量以增大灰粒间的凝聚力。当灰渣表面含水量低于最优含水量的 50%时，即可产生扬灰，这时灰面应及时洒水保持含水量以增大灰粒间的凝聚力，每次洒水量不宜过大，以保持灰面的含水量在 20%左右为宜，冬季作业应尽量用调节灰体含水量的方法来防尘。对于进出灰场的道路也应适当的进行清理，洒水防尘。（2）取灰扬尘装运区域宜呈扇形布开，以利于车157、辆进出。在持续干燥天气和多风季节，应对取62灰面进行喷淋降尘。对于长时间裸露的取灰面，应采用临时覆盖措施防止扬尘。（2）道路扬尘为减轻运输道路扬尘污染，运输车辆离开处置场时应先清洗轮胎后再上路，粉煤灰及脱硫石膏采取罐车运输，石子煤及炉渣运输车辆采用箱式或加盖篷布，运输道路定时清扫并洒水，定期维护道路确保外运路况良好，可有效防治运输道路扬尘。根据 HJ1033-2019排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物和危险废物治理，逐层填埋、覆土压实、及时覆盖、洒水抑尘属无组织废气治理可行技术。（3）污染源监测计划本项目废气主要为无组织扬尘。根据 HJ1033-2019排污许可证申请与核发技术规范 工158、业固体废物和危险废物治理及 GB 18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准，制定监测计划，监测计划见表 4.2-9 及图 4-1。表表 4.2-9废气废气污染源监测内容及计划表污染源监测内容及计划表环境要素监测点位监测因子监测频次场界废气灰场上风向 1 个监测点、下风向 3 个监测点颗粒物1 次/月环境空气厂界东侧、南侧、西侧、北侧各设 1 个监测点TSP在线监控，数据引到管理站，并保存 1 年以上数据记录4.2.3 噪声环境影响评价及保护措施噪声环境影响评价及保护措施4.2.3.1 噪声污染源噪声污染源项目噪声源主要为推土机、装载机、压路机、运输车辆、水泵等机械设备噪声，各159、产噪设备噪声源强详见表 4.2-10。表表 4.2-10项目噪声源强核算结果及相关参数一览表项目噪声源强核算结果及相关参数一览表单位：单位：dB(A)工序/车产线装置噪声源 数量声源类型噪声产生量降噪措施噪声排放值持续时间核算方法声源表达量（dB（A）工艺降噪效果（dB（A）核算方法声源表达量（dB（A）摊铺灰场推土机1偶发 类比法85/类比法85电厂粉煤灰、炉渣、石子煤、脱摊铺灰场装载机1偶发 类比法85/类比法85压实灰场压实机2偶发 类比法85/类比法85铲装灰场铲运车1偶发 类比法85/类比法8563硫石膏无法及时综合利用时卸料、运输灰场、运输道路运输车10偶发 类比法80/类比法80160、竖井、渗滤液调节池水泵水泵1偶发 类比法80水下隔声25类比法55765h4.2.3.2 噪声环境影响分析噪声环境影响分析（1）场地边界噪声预测模式噪声衰减预测模式根据建设工程提供资料，该项目主要噪声源为设备噪声和交通运输噪声 2 个方面，本评价采用 HJ2.4-2021 环境影响评价技术导则声环境 中推荐的工业噪声室外声源预测模式进行预测。L(r)L(r0)20Lg(r/r0)L式中：L(r)点声源在预测点产生的声压级，dB；L(r0)参考位置 r0处的声压级，dB；r预测点距声源的距离，m；r0参考位置距声源的距离，m；L各种因素引起的衰减量(包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应引起的衰161、减量)。根据上式(声压级预测模式)计算某个声源在预测点产生的 A 声级 Leq(A)。噪声合成模式本评价噪声预测在现状监测的基础上，结合本项目的设备运行噪声，计算各预测点的等效声级，各测点的声压级分别按下列公式进行计算：NiMjLjoutLiinjAoutiAinttTLgLeq111.01.01010110，）（式中：Leq环境噪声预测点的等效声级，dB(A)；T计算等效声级的时间；N室外声源个数；M等效室外声源个数。（2）场地边界噪声预测结果及影响评价64噪声预测结果利用预测模式计算出各设备影响噪声值，根据噪声合成模式叠加各设备噪声对各预测点声环境造成的影响值。本项目为露天作业，场区设备除162、水泵为固定噪声源外，其余作业设备均为移动噪声源，在运营过程中沿作业平台的推进转移。作业过程中，各作业设备相对集中在一个点作业，本次预测考虑各个设备相对集中且同时作业的情况下，对场界及敏感目标的影响，主要设备噪声随距离衰减情况详见表 4.2-11。表表 4.2-11主要设备噪声随距离衰减情况主要设备噪声随距离衰减情况单位：单位：LAeq：dB声源类型距离（m）510203039.85080100125.8200移动声源作业设备（无降噪措施）78.072.066.062.460.058.053.952.050.046.0影响评价根据预测结果，昼间、夜间作业设备在距离场界39.8m、125.8m范围163、内时，场界噪声将超过GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中的2类区标准。根据环境敏感目标图可知，距离项目区最近的声敏感点为西北侧575m处xx市医院，距离较远，且之间有山体阻隔，因此，项目场地作业产生的噪声不扰民。（3）场外交通噪声影响评价本项目投产后，对公路交通噪声和车流量有一定的影响，项目运营后每天运输车辆峰值约为往返 516 辆次，根据类比，在运输道路 40m 距离的范围内，车速为 40km/h的情况下，昼间噪声贡献值为 55.464.9dB，在此车速的情况下，本工程昼间运输对40m 左右公路沿线居民的影响较大；而车速为 20km/h 的情况下，昼间噪声贡献值为47.45164、7.0dB，可见在车速降低的情况下，本项目交通噪声对运输道路两侧居民的影响将得到有效降低。本工程运输需途经东店村、厝上村、卢厝村、青莲村、溪前村等村庄，由于部分居民点紧临石锦路及沿海大通道，项目固废运输对其影响较大。因此建设单位必须对运输车辆加强管理，在经过暗桥村等居民点时，要限速禁鸣，并分散进出，不得猛踩油门、维护运输道路路况良好等，减少对道路两侧居民的影响。4.2.3.3 噪声污染防治措施噪声污染防治措施在项目的生产过程中，应该考虑从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节，减少项目生产过程对周围声环境的影响。65（1）从声源上降低噪声通过维持生产设备良好的运行状态来降低噪声源强；165、选购低噪声的水泵驱动设备。（2）其它噪声控制对策结合项目区生态恢复和绿化，种植一些吸尘、消声能力强的树木，如常绿阔叶乔木、灌木等，组成多层次的降噪屏障，以达到消耗声能，削弱噪声目的。对运输车辆加强管理，在经过居民点时，要限速禁鸣，并分散进出，不得猛踩油门、维护运输道路路况良好等。以上措施是工业固废贮存场常见的降噪措施，可有效控制噪声污染，且项目区最近居民点为灰场西北侧 575m 处xx市医院，距离较远，且有山体阻隔，不会造成扰民影响。（2）噪声监测计划噪声跟踪监测情况见表 4.2-12 及图 4-1。表表 4.2-12噪声污染源监测内容及计划表噪声污染源监测内容及计划表环境要素监测项目监测频率166、监测点监测方式噪声 厂界噪声等效声级 LAeq（昼间、夜间）1 次/季度东侧厂界外 1m，南侧厂界外1m，西侧厂界外 1m，北侧厂界外 1m手工监测4.2.4 固体废物环境影响评价及保护措施固体废物环境影响评价及保护措施4.2.4.1 固体废物污染源固体废物污染源项目为类一般工业固体废物处置场，距离城区较近，项目区不设置机修车间，设备若发生故障由附近机修厂维修，因此，项目区不产生机修废物（废机油）。灰场仅在电厂飞灰仓、石膏库事故状态及固废运出灰场时运行，不考虑洗车废水沉淀池污泥，运营期产生的固体废物主要为渗滤液调节池产生的污泥及少量生活垃圾。（1）污泥项目污泥来自渗滤液调节池，其属性与项目贮存167、固废性质一致，为类一般工业固体废物。根据运营期废水污染源分析可知，本项目渗滤液合计 26138.50 t/a，SS 浓度为335mg/L，废水经渗滤液调节池处理后 SS 去除率可达 80%以上，则 SS 去除量为 7.01t/a。污泥含水率约 40%，则项目污泥产生量为 11.68t/a，运至灰场堆存，与项目固废一起运往xx省福能新型建材有限责任公司综合利用。66（2）生活垃圾项目职工人数为 5 人，仅安排 1 个值班人员住宿在管理用房，驻场人员生活垃圾产生量按 1.0kg/d 计，未驻场人员生活垃圾产生量按 0.5kg/人d 计，则生活垃圾产生量为 1.10t/a。生活垃圾委托区域环卫部门处168、置。项目固体废物产生情况汇总见表 4.2-13。表表 4.2-13项目固体废物产项目固体废物产生生情况汇总一览表情况汇总一览表序号名称产生环节物理状态属性产生量（t/a）储存方式处置方式1淤泥渗滤液处理固态类一般工业固体废物11.68灰场堆存与项目固废一起运往xx省福能新型建材有限责任公司综合利用2生活垃圾员工生活固态生活垃圾1.10垃圾桶委托区域环卫部门处置4.2.4.2 固体废物处置措施固体废物处置措施（1）淤泥项目雨季渗滤液调节池将产生污泥，其属性与项目贮存固废性质一致，为类一般工业固体废物，定期对其进行清理，回填至灰场，灰场已按 GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控169、制标准类一般工业固体废物贮存场要求建设。项目产生淤泥与贮存固废一起运至xx省福能新型建材有限责任公司综合利用。（2）生活垃圾厂区设置垃圾桶收集生活垃圾，收集后委托当地环卫部门及时清运，纳入城市生活垃圾处理系统进行集中处置。综上所述，项目各项固体废物均得到了合理妥善的处置，对周边环境影响不大。4.2.5 土壤及地下水环境影响评价及保护措施土壤及地下水环境影响评价及保护措施4.2.5.1 土壤及地下水环境影响分析土壤及地下水环境影响分析一、一、地下水水文地质条件地下水水文地质条件（1）工程地质条件根据地勘报告，场地内地层主要由素填土、块石或碎石、残坡积粘性土及燕山期花岗岩组成。依据地层岩性、时代、170、成因及风化程度划分为如下五大层：第层：素填土，表层以角砾、碎石为主，下部以坡残积土为主，中密或稍密，颗粒较均匀，多为路基或场地整平时人工回填形成，回填时间在 6 年以上。后期经重载车辆碾压后基本稳定，地基承载力特征值（fak）为 140kPa。67该层主要分布在进站道路沿线、管理站及灰场东侧平缓地段，厚度较小，一般层厚在 0.501.0m。1亚层，块石或碎石，杂色，原岩成分为花岗岩，主要分布在采石场内的岩体表层，为岩石开采震动形成的松动块体或坡脚堆积的松散岩块。除松散堆积岩块外，地基承载力特征值（fak）为 200kPa。该层仅在采石场内局部地段分布，厚度在 0.50m 左右。第层，粉质粘土为171、主，残坡积成因，灰黄色，很湿，可塑状态，土质不均匀，含大量砂颗粒，局部混卵、砾石，切面稍有光滑，韧性中等，干强度中等，无摇震反应。实测标准贯入试验锤击数（N）平均值为 12 击，地基承载力特征值（fak）为 160kPa。该层主要分布在进站道路沿线、管理站及灰场东侧平缓地段，与其下部的全风化岩呈过渡状，厚度一般在 1.0m4.0m，平均厚度为 2.50m 左右。第层，花岗岩，全风化，灰白灰褐色，主要矿物成分为石英、长石、云母，矿物成分已完全风化成土状及砂状。实测标准贯入试验锤击数（N）平均值为 20 击，地基承载力特征值(fak)为 180kPa。该层主要分布在进站道路沿线、管理站及灰场内东侧172、平缓地段，其与下部的强风化基岩呈过渡状，厚度一般在 1.50m3.20m，平均厚度为 2.40m 左右。第层，花岗岩，强风化，灰白灰褐色，节理裂隙发育，主要矿物成分为石英、长石、云母，粗粒结构，岩芯呈砂状或碎块状。实测标准贯入试验锤击数（N）一般大于 50 击，地基承载力特征值(fak)为 300kPa。该层主要分布在山体表层及进站道路沿线、管理站、灰场内东侧平缓地段的中下部，其与下部的中等风化基岩呈过渡状，厚度一般在 0.50m3.50m。第层，花岗岩，中等风化，灰白灰黄色，节理裂隙较发育，局部为脉岩，主要矿物成分为石英、长石、云母，粗粒结构，块状构造，硅质胶结，岩芯呈短柱长柱状。该岩石属较173、硬岩，岩体较完整，中等风化岩饱和单轴抗压强度为 30MPa50MPa，岩石基本质量等级为级，局部为级，地基承载力特征值(fa)为 2000kPa。该层在灰场区内分布广泛且连续，层厚较大，底部及坑壁局部过渡为微风化。区域主要活动断裂均远离拟选场址，近厂址区断裂发育规模较小，且晚更新世以来无活动迹象，xx金井断裂距离场址的最近距离大于 1.0km，厂址内无断裂构造通68过，因此拟选厂址处于相对稳定地段。（2）区域水文地质条件拟建灰场属沿海低山、丘陵地貌，山体主要为花岗岩组成，地下水类型以上层滞水及基岩裂隙水为主。上层滞水主要赋存低洼地段的残坡积粘性土及全风化岩层中，基岩裂隙水赋存于强风化岩体裂隙中174、。地下水水量较小、连通性差，无稳定水位。其补给来源主要为大气降水和上部山体汇水。各主要土层渗透性参数推荐值如下：第层，残坡积粘性土，渗透系数为 5.010-4cm/s；第层，全风化花岗岩，渗透系数为 5.010-3cm/s；第层，强风化花岗岩，渗透系数为 2.010-3cm/s；第层，中等风化花岗岩，渗透系数小于 5.010-7cm/s,可按相对隔水层考虑。（3）地下水开采现状项目附近村庄居民生活用水为自来水。区域上无地下水集中开采水源地。二、地下水污染影响分析（1）厂区包气带防污性能评价拟建灰场地表出露地层多为花岗岩，次为残坡积粘性土，局部为素填土。根据地勘报告，中等风化花岗岩，渗透系数小于175、 5.010-7cm/s,可按相对隔水层考虑，场地包气带防污性能均为强，场地含水层易污染特征属不易。（2）厂区环境水文地质影响因素根据厂区水文地质、工程地质条件，厂区及附近现状不存在地下水位降落漏斗、地面沉降、地裂缝、岩溶塌陷等环境水文地质问题。三、地下水及土壤影响装置及影响途径（1）地下水影响装置及影响途径可能影响地下水的装置根据工程分析及污染源识别，本项目可能造成地下水污染的装置和设施，详见表4.2-14。表表 4.2-14可能造成地下水污染的装置和设施可能造成地下水污染的装置和设施装置名称位置地面或地下材质规格污染物灰场整个灰场地面HDPE 高密度37780m2pH、COD、SS、氨氮、176、Cr、69聚乙烯防渗土工膜Cr6+、Fe、Hg、As、F-渗滤液调节池灰场南侧地面500m2灰场渗滤液收集后进入渗滤液调节池，本次地下水评价主要考虑渗滤液调节池影响。影响途径正常状态下，渗滤液调节池的“跑冒滴漏”透过防渗层下渗，经包气带吸附、降解、氧化还原等进入潜水含水层。非正常状态下，HDPE 高密度聚乙烯防渗土工膜因老化、腐蚀等原因不能正常运行或保护效果达不到设计要求时的运行状况，渗滤液调节池的“跑冒滴漏”直接经包气带吸附、降解、氧化还原等进入潜水含水层。（2）土壤影响污染途径根据土壤污染物的来源不同，可将土壤污染分为废水污染型、废气污染型、固体废物污染型、事故泄漏污染型等。本项目对土壤环177、境可能造成污染的可能性主要表现在以下几个方面：运营过程排放的渗滤液因收集不当渗漏对土壤环境造成的污染。渗滤液调节池因防渗不当事故泄漏液渗漏对土壤环境造成的污染。固体废物因管理不善对土壤环境造成的污染。四、地下水环境影响预测与评价预测情景根据废水污染源分析，渗滤液特征污染物为 COD、SS、氨氮、Cr、Cr6+、Fe、Hg、As、F 等，含重金属污染物，包气带防污性能为强，污染物控制难度为易，灰场及渗滤液调节池防治分区属“一般防渗区”。根据主体设计，灰场及渗滤液调节池设置 HDPE高密度聚乙烯防渗土工膜，其防渗系数110-7cm/s，满足 HJ610-2016环境影响评价技术导则地下水环境中“一178、般防渗区”防渗要求，可不进行正常状况情景下的预测，因此本次环评只对非正常状况的情景进行预测。预测时段根据导则规定，主要预测污染发生后 100d、365d、1000d 3 个时间节点。预测因子及源强70为了解废水污染地下水的程度，本次模拟情景设置为渗滤液调节池发生泄漏，废水按总处理量的 5%发生泄漏情景下污染物运移。泄漏点：渗滤液调节池底部泄漏。泄漏量：按处理量 5%计算。污染物源强对渗滤液特征污染物非正常状况下与 GB/T14848-2017地下水质量标准中类标准进行标准指数计算，其中 GB/T14848-2017 无 SS、Cr 质量标准，不对其进行预测，其余指标标准指数分析情况见表 4.2179、-15。表表 4.2-15渗滤液调节池渗滤液调节池特征污染物特征污染物标准指数标准指数分析情况表分析情况表装置污染因子污染物源强（mg/L）GB/T14848-2017类标准（mg/L）渗滤液标准指数超标倍数渗滤液调节池COD（以耗氧量作为质量标准）31543.01051.331050.33氟化物18.9118.917.9氨氮1.330.52.661.66Fe0.120.30.400As0.00170.010.170Hg0.000130.0010.130根据表 4.2-15 分析结果，取污染物占标率较大的 COD、氟化物、氨氮作为污染因子进行预测。根据下游监测点监测频率（每季度监测一次），本次180、取污水发生最长泄漏时间为90 天。各污染物源强计算结果如下表 4.2-16。表表 4.2-16脱硫废水处理站非正常情况下泄漏源强一览表脱硫废水处理站非正常情况下泄漏源强一览表装置排放状况渗漏量 m3/d污染物源强 mg/L污染物泄漏量 kg/d泄漏时间渗滤液调节池COD25315478.8590氟化物18.90.47氨氮1.330.03模型选择及参数设定污染源及模型概化为了预测废水在不同时间对地下水环境的影响范围，本次环评假设包气带中水为71实际流速为 u 的稳定流，且污染物的排放不会对区域的地下水流场发生改变，忽略其它衰减作用和其它化学反应。从场地水文地质条件上概化，由于地下水流向总体上由西181、向东，再由南向北向厝上溪排泄，工程建设运行过程中发生的“跑、冒、滴、漏”等事故污染总体上顺地下水流向发生运移呈线状污染，因此，项目建设污染源可以概化为点状污染源。水动力弥散以平行地下水流动的方向为 x 轴正方向（纵向），垂直于地下水流向为 y 轴，而 y 轴流动速度远小于 x 轴方向（一般约小于一个数量级）。由于 y 轴方向在评价区范围内无敏感保护目标，且污染物在此方向运移很小，因此只预测沿地下水水流方向（x 方向）污染物运移情况。当发生渗漏时，不考虑包气带防污性能，取污染物原始浓度随污水沿垂直方向直接进入到含水层进行预测，因此污染物运移可概化为：一维半无限长多孔介质柱体一端为定浓度边界的一维182、稳定流动一维水动力弥散问题。预测模型一维半无限长多孔介质柱体一端为定浓度边界的一维稳定流动一维水动力弥散问题取平行地下水流动的方向为 x 轴正方向，则求取污染物浓度分布的模型如下：式中：x距注入点的距离，m；t时间，d；Ct 时刻 x 处的示踪剂质量浓度，mg/L；C0注入的示踪剂质量浓度，mg/L；u水流速度，m/d；DL纵向弥散系数，m2/d；erfc（）余误差函数（可查水文地质手册获得）。参数设定a、污染源强 C：见表 4.2-16。b、浅部地层的有效孔隙度（n）和渗透系数（K）：项目区地下水以基岩裂隙水为主，存于强风化岩体裂隙中，根据地勘报告，强风化岩含水层的渗透系数取 K=1.73m183、/d，有效孔隙度取 n=0.4。72c、地下水流速：地下水在小范围内呈由西向东，再由南向北的一维流动，水力坡度根据地形估算 I=2%，因此地下水的渗透流速 V=KI=1.73m/d2%=0.035m/d，平均实际流速 u=V/n=0.087m/d。d、纵向弥散系数 DL：根据“导则专家研讨会意见的通知”有关精神可知，“根据已有的地下水研究成果表明，弥散试验的结果受试验场地的尺度效应影响明显，其结果应用受到很大的局限性。因此，一般不推荐开展弥散试验工作”。故本次参考 Gelhar等人关于纵向弥散度与观测尺度关系的理论，根据本次污染场地的研究尺度，模型计算 中 纵 向 弥 散 度 选 用 10m。184、由 此 计 算 评 估 区 含 水 层 中 的 纵 向 弥 散 系 数：DL=Lu=10m0.087m/d=0.87(m2/d)。预测结果污染物浓度预测结果见表 4.2-17。预测结果中超过 GB/T14848-2017地下水质量标准表 1 中类标准浓度限值界定为超标范围，预测浓度超过现状调查中污染物检出限（氟化物 0.05mg/L，氨氮 0.5mg/L）界定为影响范围，超标范围及影响范围情况见表 4.2-18，污染物变化趋势见图 4-2图 4-4。表表 4.2-17地下水污染预测结果一览表地下水污染预测结果一览表下游距离 X(m)COD 预测结果(mg/L)氟化物预测结果(mg/L)氨氮预测185、结果(mg/L)100d365d1000d100d365d1000d100d365d1000d51417.37155.4320.518.490.930.120.600.070.01101408.07215.1027.228.441.290.160.590.090.0120617.61341.7445.403.702.050.270.260.140.0230167.74432.5670.631.012.590.420.070.180.034027.84443.33102.630.172.660.620.010.190.04502.75371.90139.480.022.230.840.000.1186、60.06800.0071.29236.410.000.431.420.000.030.101000.009.88243.900.000.061.460.000.000.101500.000.0088.140.000.000.530.000.000.042000.000.006.870.000.000.040.000.000.002500.000.000.120.000.000.000.000.000.003000.000.000.000.000.000.000.000.000.00表表 4.2-18地下水污染超标范围及影响范围一览表地下水污染超标范围及影响范围一览表内容COD 预测结果(mg187、/L)氟化物预测结果(mg/L)氨氮预测结果(mg/L)73100d365d1000d100d365d1000d100d365d1000d预测超标距离(m)4910921130681281200预测影响距离(m)63136258451011973784165图图 4-2地下水污染物地下水污染物(COD)浓度变化趋势图浓度变化趋势图图图 4-3地下水污染物地下水污染物(氟化物氟化物)浓度变化趋势图浓度变化趋势图74图图 4-4地下水污染物地下水污染物(氨氮氨氮)浓度变化趋势图浓度变化趋势图影响分析假设污染物持续泄漏 90d，100d、365d、1000d 后 COD 超标范围为距泄漏点分别为 4188、9m、109m、211m，氟化物超标范围为距泄漏点分别为 30m、68m、128m，氨氮超标范围为距泄漏点分别为 12m、0m、0m。根据总平布置图可知，项目区地下水流向大体为由西向东，再由南向北，渗滤液调节池泄露将对下游地下水产生一定影响，但项目区下游 211m 范围主要为北锅采石场废弃采坑，无地下水敏感点，且区域地下水水量较小、连通性差，无稳定水位，对区域地下水环境影响不大。4.2.5.2 土壤及地下水污染防治措施土壤及地下水污染防治措施依据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)分区防控措施的具体要求，已颁布污染控制标准或防渗技术规范的行业，水平防渗技术要求按照相应标准或189、规范执行。项目涉及场地根据建设项目场地包气带特征及其防污性能，提出防渗技术要求。根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性确定防渗级别。污染控制难易程度分级和天然包气带防污性能分级参照表 4.2-19 和 4.2-20进行相关等级的确定，经判定本项目各场地防渗分区见表 4.2-21，根据环境影响评价75技术导则 地下水环境(HJ610-2016)提出分区防 渗的具体要求见表 4.2-22。表表 4.2-19污染控制难易程度分级参照表污染控制难易程度分级参照表污染控制难易程度主要特征本项目特征易对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理灰场设置竖井，将渗滤液收190、集至渗滤液调节池，项目渗滤液调节池为地上式，污染物控制难易程度定义为“易”表表 4.2-20天然包气带防污性能分级参照表天然包气带防污性能分级参照表分级包气带岩土的渗透性能本项目特征强Mb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定所在区域地层渗透系数 K=5.010-7cm/s，因此，本项目天然防污性能判定为“强”中0.5mMb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定Mb1.0m，1.010-6cm/sK1.010-4cm/s，且分布连续、稳定弱岩(土)层不满足上述“强”和“中”条件注:Mb：岩土层单层厚度。K：渗透系数。表表 4.2-21场地防渗分区一览表场地防渗分区一191、览表场地名称天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗分区灰场、渗滤液调节池强易重金属一般防渗区管理站强易其他类型简单防渗区表表 4.2-22地下水分区防渗要求地下水分区防渗要求场地名称防渗分区防渗具体要求灰场一般防渗区灰场底面为天然岩土层，具备项目所需的承载力，经表面清理后，根据地面平整情况铺 10-50cm 素填土作为基础层。基础层表面距离地下水年最高水位保持在 1.5m 以上，无需设置地下水导排层；然后铺设钠基膨润土防水毡（GCL）一层替代粘土衬层，防渗系数优于 110-7cm/s；再铺设 1.5mm 厚的 HDPE 高密度聚乙烯防渗土工膜作为人工防渗衬层；最后再铺设 300mm 192、厚的素填土保护层，以防止防渗设施被灰场运行机械破坏；堆灰前铺设 300mm 的粗炉渣作为渗滤液导排层；在库底铺设的防渗土工膜和防渗毯应预留 1m 便于以后施工坑壁的防渗材料搭接。灰场矿坑壁防渗层按随堆随铺、分层铺设的原则，先对坑壁用素土夯实找平作为基础层，然后铺设钠基膨润土防水毡（GCL）衬层、1.5mm 厚的 HDPE高密度聚乙烯防渗土工膜防渗层，与防渗预留段连接完整并检验，最后再铺设 300mm 厚的土作为保护层。在实际堆灰过程中，堆放至每层限制堆灰高程时（坡脚土体顶标高下 30mm）时，应及时做上一层的防渗结构，保证上下二层的防渗结构连接完整，以此类推，一直至堆灰顶层渗滤液调节池一般防渗193、区内壁涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，涂刷厚度不小于 1mm，并在池底铺设 1.5mm厚的 HDPE高密度聚乙烯防渗土工膜进行防渗管理站简单防渗区普通混凝土地坪，地基按民用建筑做好加固处理4.2.5.3 污染监控措施污染监控措施（1）土壤跟踪监测76项目位于山沟中，利用北锅采石场废弃采坑作为灰场，项目主导风东北风下风向50m 范围及地表径流方向无土壤环境敏感目标，根据 GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准，无需设置土壤跟踪监测点。（2）地下水跟踪监测根据 GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准要求，主体设计在灰场上游、侧向、下游各布置一个监测点，194、每季度进行 1 次地下水监测，具体详见表 4.2-23 及图 4-1。表表 4.2-23监控井基本情况监控井基本情况监控点1#灰场上游（灰场西北侧约 10m），坐标：E118417.47、N244351.282#场地侧向（灰场东侧约 10m），坐标：E1184111.80、N244350.533#场地下游（渗滤液调节池东侧约 10m），坐标：E1184115.81、N244346.84监测层位潜水监测因子pH 值、浑浊度、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、镉、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、硫化物、氟化物、石油类监测频率每季度 1 次4.2.6 生态环境影响及防治措195、施生态环境影响及防治措施项目位于溪前工业片区内，由灰场、进场道路、管理站组成，占地面积合计3.778hm2，灰场用地现状为城镇村及工矿用地、其他农用地、未利用地，项目建成后灰场用地功能变为公共设施用地。项目用地范围不含生态环境保护目标，运营期主要为灰场扬尘对周边植被影响，项目贮存固体废物进场时为湿润状态，且建设单位定期对灰场进行洒水抑尘，扬尘产生量较小，对周边生态环境影不大。4.2.7 环境风险及防治措施环境风险及防治措施对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目不存在环境风险物质。本项目环境风险主要为初期坝溃坝风险及渗滤液泄漏风险。4.2.7.1 环境风险分析（196、1）初期坝溃坝风险产生原因a、灰场设计质量的影响，如洪水量的计算、初期坝的设计等方面未达到规范规定要求。b、施工质量没保证，如施工没有严格按施工图的技术要求进行，偷工减料、验收77不严格等原因。c、管理不规范，如没有按设计要求卸料、摊铺和压实作业、库内积水没有及时排出而超过安全标高。d、山洪暴雨、洪水量超过设计设防要求等不可预计的原因。影响分析项目灰渣按 1:3.5 边坡堆放并压实，正常情况不易发生滑落及崩塌。灰渣堆体的滑落和崩塌主要是由于灰场下方初期坝发生破坏引起的。初期坝主要受材料、建筑方式和排洪的影响，根据在省内的调查资料表明，有经过有资质的设计部门设计的废土石堆体围挡，未发生过事故。项197、目应委托有资质的设计部门设计初期坝、并按设计要求建设初期坝，采取以上措施后，灰场发生溃坝、崩塌、污染事件的概率很小，通常认为是可接受的。假设最不利情况发生，灰场发生崩塌和滑落，参照有色金属矿山排土场设计规范（GB50421-2007）章节 4 安全与卫生防护距离：“煤炭系统实测资料表明：排土场堆置坡脚处原地面坡度不大（一般20）时，大块岩石滚动距离与堆置高度呈线性变化规律，滚动距离一般在 0.75H 范围内，个别为 1.5H”。本项目灰场下方地形平均坡度约 6，灰渣堆置高度为 25m，按安全防护距离 1.5H 计，则安全防护距离为 37.5m。灰场下方最近构筑物为xx市食品有限公司肉品加工厂，198、距离约 200m，处于安全防护距离之外，对其影响不大。（2）强降雨下渗滤液外溢风险项目区 50 年一遇最大 24h 暴雨下渗滤液产生量约为 7442.47m3/d。强降雨天气下，将渗滤液滞留在灰场内，项目灰场设置有围堤、初期坝，初期坝为不透水坝，未堆灰状态下，灰场南侧为一个大矿坑，矿坑面积约 1.03hm2，坑底标高在 53.0m 左右，竖井进水高度为 55m，可积水约 2m，可积水量约 2.06 万 m3，雨季可完全将渗滤液贮存在场区；堆灰状态下，雨水几乎被灰渣吸收，仅少量雨水下渗至渗滤液调节池。非雨季通过移动水泵将渗滤液上清液泵抽至蓄水池，由洒水车运至灰场洒水抑尘。xx市年蒸发量为 213199、2.5mm，远大于年降雨量 1100.8mm，因此暴雨天气灰场积水最终完全蒸发，不会长期滞留在场区内，强降雨下渗滤液外溢风险较小。（3）渗滤液泄漏对地下水的环境风险分析78非正常工况下，灰场防渗层破裂及调节池破裂将导致渗入型污染，即污染物可通过包气带进入地下水含水层，即场区内渗滤液经包气带渗透，污染地下水。根据 4.2.5 章节，取污染物占标率较大的 COD、氟化物、氨氮作为污染因子预测项目渗滤液泄漏对地下水环境影响，假设污染物持续泄漏 90d，100d、365d、1000d 后 COD超标范围为距泄漏点分别为49m、109m、211m，氟化物超标范围为距泄漏点分别为30m、68m、128m，200、氨氮超标范围为距泄漏点分别为 12m、0m、0m。根据总平布置图可知，项目区地下水流向大体为由西向东，再由南向北，渗滤液调节池泄露将对下游地下水产生一定影响，但项目区下游 211m 范围主要为北锅采石场废弃采坑，无地下水敏感点，且区域地下水水量较小、连通性差，无稳定水位，对区域地下水环境影响不大。4.2.7.2 环境风险防范措施（1）初期坝溃坝风险防范措施初期坝坝址在设计时应选择在地质基础条件好的地方，应有抗地震、抗山洪、抗废渣堆体挤压的强度。精心设计，从设计上把好关，确保灰场的稳定性和安全性。严格按设计图纸要求施工，严禁偷工减料；施工现场监理到位，严格把关，确保施工质量。确保场内排水系统的畅201、通，在雨季特别是暴雨期应加强对灰场、初期坝的巡逻检查，如发现初期坝出现裂缝应采取补救措施。初期坝溃决后应立即采取抢救措施，可在灰场下游设缓冲地带。同时配备必需的通信设施，保持与地方政府的联系，如发现坝体开裂等垮坝征兆，应立即组织力量进行抢修和安全加固。严格进行规范管理，按设计要求设置专人严格管理，落实责任。加强日常监控，在灰场周围应设置监视器，并有专人负责巡视，以杜绝安全隐患。严格按国家有关规定，定期对灰场和初期坝安全性和稳定性进行评价，发现问题及时解决。对主体设计的位移标点及测压管每天进行巡查，雨季加强巡查频次，确保初期坝稳定。（2）强降雨下渗滤液外溢风险防范措施79灰场截排水措施应按设计要202、求先行构筑，确保未被污染的强降水直接导出场外，减少暴雨对渗滤液调节池的冲击。加强雨水外排能力，每年汛期之前，完成截排水措施的整修，确保其畅通无阻。场底渗滤液导流系统施工一定要按有关规定进行，灰渣压实要严格按规程操作。建立渗滤液收集和监测系统，在有大雨、暴雨预报时，抽干排空收集系统内的积液并将作业面用土工膜覆盖。灰渣综合利用不顺畅时，及时撒播草籽绿化，充分利用植被对雨水的滞留作用和蒸腾作用。（3）渗滤液泄漏对地下水的环境风险防范措施与防渗层接触的灰渣填埋时，若有尖硬物体应拣出，防止压实机压实时挤压尖硬物体刺破防渗层。如发现防渗层有破损现象，应及时修整，不留后患。加强地下水日常监测，发现监测井水质203、异常，应立即分析原因提出控制污染扩大的措施：a、建设单位必须按照环评要求设置地下水监控井，加强地下水监控井的维护管理，确保监测井状态完好，并开展定期监测，一旦发现水质异常，及时分析原因，采取针对性预警或应急措施。b、本灰场应设置人工监测设施，监测仪器、设施的选择，应在可靠、耐久、经济、适用前提下，力求技术先进，监测系统应委托具备相应资质的专业单位。安全监测设施应全面反映填埋场的运行状态。人工位移和沉降监测：监测频率每月 1 次；监测布点：在初期堆石坝体下游坡顶部位、初期坝顶、围堤布置位移沉降监测点、测压管。c、严把质量关，选用质量好的管道输送材料。d、运营期间如遇渗滤液泄露情况，可在出水点设置204、集水井和导排管，将渗滤液引入渗滤液调节池进行处理。80五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境厂界无组织废气颗粒物固废离开厂区前进行调湿处理，堆入灰场前脱硫石膏含水率保持约 20%，粉煤灰含水率调至 10%左右，炉渣及石子煤表面打湿。注意对灰场内的陡坎及边角处的碾压夯实，并适时用洒水车洒水，以防止灰尘飞扬。充分利用灰场内的喷洒系统，及时适量洒水，保证灰面含水量以增大灰粒间的凝聚力。当灰渣表面含水量低于最优含水量的 50%时，即可产生扬灰，这时灰面应及时洒水保持含水量以增大灰粒间的凝聚力，每次洒水量不宜过大，以保持灰面的含水量在 20205、%左右为宜，冬季作业应尽量用调节灰体含水量的方法来防尘。对于进出灰场的道路也应适当的进行清理，洒水防尘。项目作业分区分块堆灰，堆满一块覆盖一块，覆盖层为 30cm 厚素填土，并撒播草籽，设置洒水车一辆，每日作业完成后采取土工网覆盖；厂区周围植树绿化。取灰过程装运区域宜呈扇形布开，以利于车辆进出。在持续干燥天气和多风季节，应对取灰面进行喷淋降尘。对于长时间裸GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2 无组织排放监控浓度限值81露的取灰面，应采用临时覆盖措施防止扬尘。厂界东侧、南侧、西侧、北侧各设 1 个环境空气监测点，监测指标为 TSP，为在线监控，数据引到管理站，保存 1 年以上数据记206、录。地表水环境渗滤液pH、COD、SS、NH3-N、Zn、Pb、Cd、Ni、Cr、Cu、Fe、Mn、Hg、As、Cr6+、F灰场初期坝下游设渗滤液调节池 1 座，尺寸为20m6m4.2m，容积504m3，渗滤液调节池内壁涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，涂刷厚度不小于1mm，非雨季通过移动水泵将渗滤液上清液泵抽至蓄水池（容积 144m3），由洒水车运至灰场洒水抑尘。不外排生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N、TP设置 1 座容积为 2.25m3化粪池，生活污水经化粪池预处理后，用吸粪车抽至二期工程生活污水处理设施处理后用于二期工程厂区绿化。不外排洗车废水SS、石油类设 1 个洗车废水沉淀池，207、有效容积为 2.25m3，洗车废水经沉淀后上清液进入蓄水池（容积 144m3），循环使用。不外排声环境生产设备运行噪声等效 A 声级通过维持生产设备良好的运行状态来降低噪声源强；选购低噪声的水泵驱动设备。结合项目区生态恢复和绿化，种植一些吸尘、消声能力强的树木，如常绿阔叶乔木、灌木等，组成多层次的降噪屏障，以达到消耗声能，削弱噪声目的。对运输车辆加强管理，厂界噪声符合GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准表 1 中的 2类标准限值82在经过居民点时，要限速禁鸣，并分散进出，不得猛踩油门、维护运输道路路况良好等。电磁辐射/固体废物污泥运至灰场堆存，与项目固废一起运往xx省福能新型建208、材有限责任公司综合利用；生活垃圾设置圾桶收集后由区域环卫部门统一清运。土壤及地下水污染防治措施灰场为一般防渗区，灰场底面为天然岩土层，具备项目所需的承载力，经表面清理后，根据地面平整情况铺 10-50cm 素填土作为基础层。基础层表面距离地下水年最高水位保持在 1.5m 以上，无需设置地下水导排层；然后铺设钠基膨润土防水毡（GCL）一层替代粘土衬层，防渗系数优于110-7cm/s；再铺设 1.5mm 厚的 HDPE 高密度聚乙烯防渗土工膜作为人工防渗衬层；最后再铺设 300mm 厚的素填土保护层，以防止防渗设施被灰场运行机械破坏；堆灰前铺设 300mm 的粗炉渣作为渗滤液导排层；在库底铺设的防209、渗土工膜和防渗毯应预留 1m 便于以后施工坑壁的防渗材料搭接。灰场矿坑壁防渗层按随堆随铺、分层铺设的原则，先对坑壁用素土夯实找平作为基础层，然后铺设钠基膨润土防水毡（GCL）衬层、1.5mm 厚的 HDPE高密度聚乙烯防渗土工膜防渗层，与防渗预留段连接完整并检验，最后再铺设 300mm 厚的土作为保护层。在实际堆灰过程中，堆放至每层限制堆灰高程时（坡脚土体顶标高下 30mm）时，应及时做上一层的防渗结构，保证上下二层的防渗结构连接完整，以此类推，一直至堆灰顶层。渗滤液调节池为一般防渗区，渗滤液调节池内壁涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，涂刷厚度不小于 1mm，并在池底铺设 1.5mm 厚的 HDP210、E 高密度聚乙烯防渗土工膜进行防渗。管理站划分为简单防渗区，普通混凝土地坪，地基按民用建筑做好加固处理。灰场上游（灰场西北侧约 10m）、场地侧向（灰场东侧约 10m）、场地下游（渗滤液调节池东侧约 10m）各布置 1 个地下水水质监测井，合计 3个监测井，每季度对地下水进行监测 1 次。83环境风险防范措施（1）初期坝溃坝风险防范措施初期坝坝址在设计时应选择在地质基础条件好的地方，应有抗地震、抗山洪、抗废渣堆体挤压的强度。精心设计，从设计上把好关，确保灰场的稳定性和安全性。严格按设计图纸要求施工，严禁偷工减料；施工现场监理到位，严格把关，确保施工质量。确保场内排水系统的畅通，在雨季特别是暴雨211、期应加强对灰场、初期坝的巡逻检查，如发现初期坝出现裂缝应采取补救措施。初期坝溃决后应立即采取抢救措施，可在灰场下游设缓冲地带。同时配备必需的通信设施，保持与地方政府的联系，如发现坝体开裂等垮坝征兆，应立即组织力量进行抢修和安全加固。严格进行规范管理，按设计要求设置专人严格管理，落实责任。加强日常监控，在灰场周围应设置监视器，并有专人负责巡视，以杜绝安全隐患。严格按国家有关规定，定期对灰场和初期坝安全性和稳定性进行评价，发现问题及时解决。对主体设计的位移标点及测压管每天进行巡查，雨季加强巡查频次，确保初期坝稳定。（2）强降雨下渗滤液外溢风险防范措施灰场截排水措施应按设计要求先行构筑，确保未被污染212、的强降水直接导出场外，减少暴雨对渗滤液调节池的冲击。加强雨水外排能力，每年汛期之前，完成截排水措施的整修，确保其畅通无阻。场底渗滤液导流系统施工一定要按有关规定进行，灰渣压实要严格按规程操作。建立渗滤液收集和监测系统，在有大雨、暴雨预报时，抽干排空收集系统内的积液并将作业面用土工膜覆盖。灰渣综合利用不顺畅时，及时撒播草籽绿化，充分利用植被对雨水84的滞留作用和蒸腾作用。（3）渗滤液泄漏对地下水的环境风险防范措施与防渗层接触的灰渣填埋时，若有尖硬物体应拣出，防止压实机压实时挤压尖硬物体刺破防渗层。如发现防渗层有破损现象，应及时修整，不留后患。加强地下水日常监测，发现监测井水质异常，应立即分析原因213、提出控制污染扩大的措施：a、建设单位必须按照环评要求设置地下水监控井，加强地下水监控井的维护管理，确保监测井状态完好，并开展定期监测，一旦发现水质异常，及时分析原因，采取针对性预警或应急措施。b、本灰场应设置人工监测设施，监测仪器、设施的选择，应在可靠、耐久、经济、适用前提下，力求技术先进，监测系统应委托具备相应资质的专业单位。安全监测设施应全面反映填埋场的运行状态。人工位移和沉降监测：监测频率每月 1 次；监测布点：在初期堆石坝体下游坡顶部位、初期坝顶、围堤布置位移沉降监测点、测压管。c、严把质量关，选用质量好的管道输送材料。d、运营期间如遇渗滤液泄露情况，可在出水点设置集水井和导排管，将渗214、滤液引入渗滤液调节池进行处理。其他环境管理要求建设单位应当依照排污许可管理条例的相关规定申请排污许可证，并进行排污许可管理。建设单位应根据排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范 总则（试行）（HJ944-2018），对自行监测、落实各项环境管理要求等行为进行具体记录，包括电子台账和纸质台账两种。制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态。加强对环保设施的运行管理，如环保设施出现故障，应立即停产检查，严禁非正常排放。加强环境监测工作，重点是污染源的监测。监测中如发现异常情况85应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放。86六、结论本项215、目建设符合国家、地方产业政策及相关规划；选址与xx市城市总体规划、xx市溪前工业片区控制性详细规划不冲突。项目采取的污染防治措施后，可实现废水不外排、固废合理处置，废气、噪声等污染物达标排放；项目达标排放的各污染物对周围环境的贡献值较小，不会对区域现有的环境功能区造成影响。建设单位在认真执行环保“三同时”制度，落实报告提出的各项生态环保对策与环境风险防范措施，加强环境管理的前提下，从环境保护角度分析，该项目建设可行。xx省xx能源设计研究院有限公司2023 年 05 月 30 日87附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量216、（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物（t/a）废水废水量（万 t/a）000COD（t/a）000氨氮（t/a）000SS（t/a）000氟化物（t/a）000一般工业固体废物污泥（t/a）11.6811.68+11.68生活垃圾（t/a）1.101.10+1.10危险废物000注：=+-；=-；本项目为电厂备用事故灰场，仅在电厂粉煤灰、炉渣、石子煤、脱硫石膏无法及时综合利用时启用，因此不对颗粒物排放量进行年排放量统计。88附件：附件：附件 1：环评委托书；附件 2：xx省投资项目备案证明附件 3217、：建设项目用地预审和选址意见书附件 4、关于 2020 年第 4 次用地联席会议及地价委员会议纪要附件 5、2020 年第 9 次市用地联席会议及地价委员会议纪要附件 6、xx省人民政府关于xx市 2020 年度第三批次农用地转用和土地征收的批复附件 7：灰场土地证附件 8、一期工程固体排放物处置合同附件 9、二期工程固体排放物处置合同附件 10、监测报告附图：附图：图 1-1项目与xx市城市总体规划土地利用关系图图 1-2项目与xx市溪前工业片区控制性详细规划土地利用关系图图 2-1项目地理位置图图 2-2项目总平面布置图图 2-3初期堆石坝剖面图图 2-4围堤一(HP)结构图图 2-5排洪竖井结构尺寸图图 2-6渗滤液调节池结构及配筋图图 2-10灰场剖面图图 2-11地下水监测井结构图图 2-12固体废物运输路线图图 3-1项目环境质量现状监测点位图图 3-2项目周边关系及敏感目标关系图图 4-1项目跟踪监测点位图