1、 1目录 第一章 编制依据及编制说明.3 1.1 编制目的.3 1.2 编制依据.3 第二章 工程概况.5 2.1 工程建设概况表.5 2.2 设计概况.5 2.3 工程承包范围.6 第三章 施工安排.6 3.1 项目管理组织机构.6 3.2 项目管理人员及职责权限.7 3.3 项目管理目标.12 3.4 各项资源安排.12 3.5 施工区段划分与计划实施.13 3.6 工程施工重点和难点分析及应对措施.14 第四章 施工进度计划.17 4.1 总工期管理目标.17 第五章 施工准备与资源配置计划.17 5.1 施工准备计划.17 5.2 资源配置计划.18 第六章 施工安装技术方案.19 62、.1 吊篮安拆方案.19 6.2 钢连廊吊顶索网平台施工方案.34 6.3 屋顶单元体幕墙板块施工方案.47 6.4 炮车施工方案.51 第七章 进度管理计划.58 7.1 总体工期进度计划安排.58 7.2 施工进度管理组织机构和职责分工.58 7.3 进度管理措施.61 第八章 质量管理计划.64 8.1 质量保证体系.64 8.2 质量目标及保证计划.65 8.3 工程质量标准.66 8.4 质量管理职责分工.69 8.5 设计质量保证措施.72 8.6 材料采购质量保证措施.77 8.7 加工制作质量保证措施.82 8.8 现场施工质量保证措施.86 8.9 工程质量问题预防措施.893、 8.10 确保工程质量的技术组织措施.90 8.11 防裂、防渗漏以及防水措施.95 8.12 防止质量通病措施.96 第九章 安全管理计划.99 9.1 安全保证体系及相关制度.99 9.2 安全管理职责分工.100 9.3 施工安全防护技术措施.101 29.4 施工现场临时用电安全措施.101 9.5 机械设备安全管理措施.102 9.6 政府有关安全生产要求的执行程度.103 9.7 现场文明施工措施.104 9.8 防止施工扰民措施.105 9.9 降低环境污染技术措施.105 9.10 消防保卫措施.106 第十章 环境管理计划.106 10.1 环境管理.106 10.2 保护4、措施.109 第十一章 绿色施工管理计划.110 11.1 资源利用管理计划.110 第十二章 成品保护管理计划.111 12.1 成品保护管理及措施.111 第十三章 应急预案.115 13.1 应急领导小组.115 13.2 应急救援工作组.115 13.3 主要应急电话.116 13.4 应急响应的重点及措施.116 13.5 事故处置及医疗救助.118 13.6 训练和演练.123 13.7 事故处理.124 13.8 施工现场医疗室.125 13.9 安全事故应急启动及救护医院.125 13.10 应急物资准备.126 第十四章 计算书和相关图纸.126 14.1 炮车计算书.1265、 14.2 吊篮计算书.136 14.3 钢丝绳索网平台计算书.138 3第一章 编制依据及编制说明 第一章 编制依据及编制说明 1.1 编制目的 1.1 编制目的 本方案是指导“1#商业办公楼等 7 项幕墙工程”的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度控制计划、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全和文明施工、质量环保、季节性施工、成品保护与总包协调等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施过程中还将针对具体问题编制施工作业指导书，指导工程施工，确保在规定工期内完成本工程的全部施工内容，确保工程质量达到“合格”标准按总体计划6、安排及工程特点，在幕墙施工时，存在与土建、机电、内装等多种工序交替穿插施工问题，如何协调安排本单位各工种施工关系、处理好与其它同时作业的施工单位的配合交接也直接影响本工程的进程。在施工中，我方将本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位、监理工程师及总包单位的管理，严格控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保幕墙施工顺利开展。1.2 编制依据 1.2 编制依据 1、业主提供的1#商业办公楼等 7 项幕墙工程招标文件；2、业主提供的招标补充及答疑文件；3、幕墙深7、化图纸；4、国家现行有关工程施工验收的标准、规范、规程及图集；5、国家关于工程施工和验收的法律法规；6、北京市现行的施工和验收标准、规程、图集以及相关的法律法规；7、我公司 ISO9001 质量管理体系文件有关规定；8、建筑施工安全技术手册；9、现行建筑施工规范大全；10、玻璃幕墙工程技术规程；11、管理部门颁发的有关施工操作及文明生产规程、技术、质量、安全等规程及要求；12、类型相似或近似本工程项目的历史施工经验资料；13、国家和行业相关标准；14、幕墙设计规范 15、住建部 2018-37 号通知；16、北京市住建委 2018-11 号实施细则；17、北京市城建科技促进会建筑幕墙施工安全技8、术标准（团体标准）；4序号 类 别 文件名称 编 号 1 国家行政文件 工程建设质量管理条例 2 中华人民共和国安全生产法 3 建设工程安全生产条例 4 中华人民共和国建筑法 5 危险性较大的分部分项工程安全管理规定 住建部37 号 令 6 地方行政文件 北京市工程建设施工现场管理条例 7 北京市安全生产管理条例 8 国家行业规范 建筑幕墙 GB/T21086-2007 9 建筑装饰装修工程质量验收标准 GB50210-2018 10 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 11 建筑工程施工质量评价标准 GB/T50375-2016 12 建筑节能工程施工质量验收规范 GB59、0411-2007 13 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-2014 14 工程建设施工企业质量管理规范 GB/T50430-2017 15 高处作业吊篮 GB19155-2017 16 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003 17 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001 18 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011 19 施工现场机械设备检查技术规范 JGJ160-2016 20 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 21 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 22 施工企业安全生产评价标准 JGJ/T77-2010 10、23 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 24 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 25 合 同 1#商业办公楼等 7 项幕墙工程分包合同 26 设计文件 1#商业办公楼等 7 项幕墙工程招标、施工图 27 企业管理文件 公司 ISO9001 质量管理体系文件有关规定 以上标准、规范包括其它未列明之标准、规范及规程，如现行标准、规范及规程有最新 5版本，均应以最新版本为依据进行施工。凡与本工程有关的国家及行业现行施工标准、施工规范以及省市相关部门发布的各项技术验收标准以及相关规定等，均适用于本工程。第二章 工程概况 第二章 工程概况 2.1 工程建设概况表 2.11、1 工程建设概况表 工程名称 1#商业办公楼等 7 项 工程性质 商业办公楼 建设规模（造价）工程地址 北京市朝阳区金盏乡 总占地面积 46165.91m2 总建筑面积 148532m2 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 总承包单位 幕墙单位 工程主要功能或用途 商务办公楼、部分商业配套、汽车库、员工食堂、机房等辅助设施。幕墙系统 单元式玻璃幕墙系统、横明竖隐玻璃幕墙系统、复合铝板幕墙系统、铝合金格栅系统、玻璃雨棚系统、玻璃栏板、观光电梯、钢制门以及其他零星工程等 2.2 设计概况 2.2 设计概况 序号 项目 内容 1 建筑结构安全等级 二级 2 抗震设防烈度 8 度 3 设计基本地震12、加速度 0.2g 4 地面粗糙度类型 B 类 5 幕墙设计使用年限 50 年 6 幕墙基本风压：0.45 KN/m2(50 年一遇)7 幕墙基本雪压：0.40 KN/m2(50 年一遇)6 1#商业办公楼等 7 项幕墙工程效果图 2.3 工程承包范围 2.3 工程承包范围 本项目建设用地为 46165.91 平方米,总建筑面积为 148532 平方米，其中地上 5 栋单体楼（1#楼-A13 层、1#楼-B13 层、2#楼 8 层、3 楼 10 层、4#楼 12 层），地上总建筑面积 92332平方米，地下 2 层，总地下建筑面积 56200 平方米。1#楼建筑高度 60 米，2#楼建筑高度3913、.7 米，3#楼高度 49.1 米，4#楼高度 57.5 米。本项目幕墙施工范围包含：北京朝阳金盏项目 5 栋写字楼、阳台、连廊外里面单元式玻璃幕墙系统、钢铝复合玻璃幕墙系统、复合铝板幕墙系统、铝合金格栅系统、首层入口及车库出入口雨棚等安装工程、玻璃栏板、观光电梯、钢制门等。根据危险性较大的分部分项工程安全管理规定（住房城乡建设部令第 37 号）、有关问题的通知（建办质201831 号），本次论证主要是钢连廊吊顶及屋顶幕墙安装施工内容。第三章 施工安排 第三章 施工安排 3.1 项目管理组织机构 3.1 项目管理组织机构 我司将 1#商业办公楼等 7 项幕墙工程，列为我单位的重点工程，本着结构14、合理、精干高效的原则，根据本工程的特点，我们将调集高资质并具有同类工程施工经验的优秀人员，以年富力强的中青年技术人员为主体，经验丰富的项目管理、施工技术专家坐镇把关，组成项目经理部。实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，履行施工方 7的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。施工项目部组织机构人员配备图：3.2 项目管理人员及职责权限3.2 项目管理人员及职责权限 项目组织管理人员机构配备表：姓名 性别 年龄 职称 专业 资格证书编号 拟在本项目中担任的工作或岗位 雷有明 男 52 岁 中级工程师 建筑工程 京 111000803673 京建安 B15、（2004）0032553 项目经理 王腾飞 男 45 岁 高级工程师 建筑装饰设计 ZGB07015048 技术负责人 刘连文 男 32 岁/工程管理 考 010-0049608 施工员 安装队长 玻璃、金属幕 墙安装队 辅助队 安装队长 玻璃、金属幕 墙安装队 安装队长 单元板块幕墙安装队 材料员 施工员 造价员 资料员 技术负责人 项目经理 设计负责人 质量员 设计团队 安全员 安装队长 单元板块幕墙安装队 8王志刚 男 34 岁/土建 考 021-0033510 质检员 张立强 男 33 岁/土木工程 11171070002974 质检员 程志文 男 35 岁/房屋建筑工程 京建安C(16、2010)0092218 安全员 王永新 男 55 岁/工程管理 京建安C(2017)0252496 安全员 朱敬洁 女 30 岁/电脑艺术设计 考 025-0017168 材料员 赖伶慧 女 37 岁 工程师 金融 11161140062726 资料员 屈均堂 男 36 岁 工程师 工程造价 建（造）15350005083 造价员 1、施工项目部组织机构人员配备 对于重点工程的施工将本着结构合理、精干高效的原则，根据本工程的特点，我们将调集高资质并具有同类工程施工经验的优秀人员，以年富力强的中青年技术人员为主体，经验丰富的项目管理、施工技术专家坐镇把关，组成项目经理部。实行项目经理负责制，项17、目班子在公司的直接监督与指导下，履行施工方的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。2、项目经理部人员编制 本工程项目经理部人员构成在年龄结构上以中青年技术人员为主体，做到理论知识与实践经验相结合，确保该工程各项目标的实现。根据管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态高效率地完成本工程。3、施工项目部组织管理班子人员配备表（见项目人员配备表）4、项目组织机构特点（1）项目班子素质高 锁定在本工程项目经理是有丰富的同类工程施工经验的国家一级建造师、中级工程师。项目技术负责人具有丰富同类工程施工经18、验的工程师，将充分发挥技术保障作用，确保各种施工方案对实现质量目标、工期目标等具有指导性、针对性和可操作性。（2）公司总部的全力支持 由公司副总经理担任工程总指挥,全面协调项目部与公司各部门关系,协助项目经理确保本工程项目目标实现,为工程的的顺利完工，保驾护航。（3）项目协调与安全负责管理力量强 项目部设置项目协调与安全总负责管理，分别配备专业管理人员，在项目经理的领导 9下，负责计划管理、生产与施工管理、材料与运输管理、环保与文明施工管理。协管工程部、加工厂及公司相关部门与现场安装施工，进行质量管理、安全管理，确保专业管理人员对工程施工涉及的各专业进行全方位的管理。（4）深化设计能力强 项目19、部设置设计团队，在项目设计负责人的领导下，配备具有中级职称的专业技术人员，加强与建筑设计及幕墙设计单位配合与沟通，并根据现场实际情况，提出自己的看法，进行门系统二次深化设计。同时与幕墙交接的各个专业进行及时的协调、沟通，以便于各工种之间的协调配合，使我们的施工作品更好的体现建筑师的意图，成为真正意义上的精品工程。（5）质量、安全及环境健康垂直管理 公司选派安全员、质量员、专业工程时常驻项目，代表公司对本工程的安全、质量进行全过程服务，同时公司将派安全总监进行现场检查,安全员与公司安全总监有权对一切影响工程安全的行为给予制止，必要时勒令停工，确保本工程安全文明施工目标的实现。（6）劳务管理人员的20、管理 我们除了具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有各类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。特别是同类工程的施工经验和能力。项目管理部负责劳务人员的管理，负责项目劳务分包管理，从劳务分包的选择、劳务分包合同的签定、劳务分包工程款的支付等方面进行管理，确保劳务队伍的稳定。5、项目主要人员岗位职责（1）项目经理职责 选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。落实项目部人员质量责任，对完成项目的质量目标负责。确认本工程特殊工序、关键工序，确定质量管理点。保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。主持编制项目经理21、部施工组织设计实施细则，成品保护等措施。参加每周总包、监理、业主工地协调会，解决实际问题。配合总包、监理、业主做好各方面管理工作。负责制定项目管理目标，分解落实到岗位，安排实施并检查指导。负责项目的均衡生产和工序管理。负责施工全过程的施工管理控制。负责依据施组及方案处理好质量与进度的关系。10协调公司供应、生产等各部门的进度及资源保证。（2）技术负责人职责 负责本工程施工组织设计及主要方案编制。组织图纸的自审，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。负责投标方案的审核及执行情况，实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。组织设计评审，对22、设计过程进行控制，保证最终的设计质量。负责全过程技术工作的协调处理工作。（3）施工员职责 组织现场施工生产，合理安排各施工工序。编制现场施工进度计划、物资采购进度计划。对工程施工任务的计划、进度进行落实。负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制。负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。对施工过程中出现的不合格，组织技术评审并确定处置办法。（4）质检员职责 在公司直接领导下,监督项目经理的质量管理.参与组织工程质量策划。负责质量一票否决制的贯彻与执行。负责组织与贯彻执行国家、北京市有关的技术标准、规范、规程及公司的标准，负责监督检查质量策划的落实。主持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见23、，并负责监督整改。负责与质量监督站及业主、总包、监理工程师的质量协调工作，协助业主、总包、监理组织好竣工验收工作。负责项目相关各方的质量评定、质量协调、监督检查工作。对上岗人员进行质量标准培训及考核。对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。负责对成品、半成品的保护措施的检查。实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。负责工序过程中不合格点的标记和分项工程检验、试验状24、态的标识和维护管理。对不 11合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。（5）材料员职责 负责制定现场材料供应计划。对进入现场材料的清点、保管、发放。负责现场材料的安全措施及现场文明施工。提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。负责现场材料的运输工作、成品保护。（6）安全员职责 对项目经理负责，使项目维持一个最高可能的安全标准。施工现场安全规定制定的参与者，并有责任参与对安全规定的修改、提高。负责对所有施工承包商员工的入场安全培训，确保只有经过入场安全培训的人员才能进入施工现场。实施所有的现场安全、健25、康和环境委员会会议。组织现场各施工承包商对生产安全进行评估，对评估中存在高风险的各种危险源提出整改意见。组织事故调查，落实安全预防措施；组织现场安全大检查，监督施工承包商落实具体的整改实施。控制、监测和协调有关安全、健康和环境政策方面的活动。确保及时向项目经理提供有关安全趋势、事故信息发展和最新的安全技术和试行的法规要求的建议，特别是预防人身伤害和工厂及设备损坏和安全工作方法。确保现场的安全计划和安全手册/程序定期审核。检查有关伤害、损害、损失、事故趋势评估的记录、报告和信息分析，并对施工承包商的安全业绩进行全面的审查。施工人员的安全检查，并通过组织安全学习确保所有员工了解施工现场的安全工作状26、态。（7）造价员职责 具体负责工程预决算、合同管理等经营过程中的各项相关工作。负责工程预算、结算的编制工作，并报送项目经理审核。负责工程洽商变更及组织经济索赔工作的具体工作。（8）资料管理员职责 做好业主、监理、总包有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。12根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始资料（原件）。与技术部联系，收集施工技术文件资料。与材料部联系，收集施工材料质量保证文件。与设计部联系，收集设计变更依据性文件。根据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像。根据资料管理规程及相关规范的规定，进行竣工资料收集、整理、归档。3.3 项目管理目标3.3 项目管理目标 1、27、质量目标 本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，严格按国家相关技术规范、标准及招标要求进行设计，按图纸施工，确保工程质量满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求：达到国家、地方及行业规范性文件规定的质量验收合格标准。2、工期目标 根据甲方要求，本工程连廊施工日期为 2019 年 12 月 1 日，完成日期为 2019 年 12月 31 日。3、安全目标 符合职业健康安全管理体系 ISO 45001 2018 的要求，达到合格标准，执行北京市绿色施工文明安全工地标准，在施工生产全过程中贯彻实施“安全第一、预防为主”的方针，实行安全管理一票否决制，使本工程达到无伤亡28、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故的发生，达到北京市安全文明施工样板工地标准的相关要求。4、环保目标 符合环境管理体系要求及使用指南 GB/T24001-2016 的相关要求，在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣，施工过程中产生的废料头集中存放定期处理。垃圾每天清理到总包提供的密闭垃圾场，由总包定期清理。车辆进出工地要进行特别清理，控制现场施工噪音。3.4 各项资源安排3.4 各项资源安排 1、拟投入本工程连廊施工主要施工设备表 序号 设备名称 型号 数量 厂家 1 移动小吊（炮车）定制 8 台 北京 2 吊篮 Z630 28 部 北京 3 叉车 CJ570 3 台 北京 4 29、电焊机 500A 10 台 天津 5 电动真空吸盘 四爪 2 套 北京 6 电动葫芦 1.5T 2 个 河北 7 电锤 TE-2 16 把 广东 138 对讲机 GP328NHF 20 台 天津 9 配电箱 B-03 10 台 北京 10 冲击钻 JIZ-SD04-10A 10 把 国产 11 手电钻 DZJ-220 15 把 国产 2、拟配备本分包工程的试验和检测仪器设备表 序号 设备名称 型号 数量 厂家 1 电子经纬仪 DT202C 5 台 国产 2 水准仪 DSG320 5 台 国产 3 涂层测厚仪 TT210 3 台 国产 4 韦氏硬度计 W-20 3 个 国产 5 接地电阻测试仪 30、ZC298-1 3 台 国产 6 游标卡尺 精益 5 把 国产 7 钢尺 长城 若干 国产 8 万能角度尺 长城 若干 国产 3.5 施工区段划分与计划实施 3.5 施工区段划分与计划实施 1、施工段划分 基于本工程施工项目复杂、施工面多、工期紧的特点，我司本次方案论证主要分为两个区域。第一区域为 1-A#楼与 1-B#楼钢连廊幕墙施工；第二区域为屋顶位置 1-A#楼、1-B#楼、2#楼、3#楼、4#楼单元幕墙安装。在划分区域施工内容的基础上，所有施工分区及施工段内的分项工作均采取流水作业，凡具备作业面的工作顺序依次进行。2、施工程序 现场计划实施管理流程图：14竣工验收进度执行信息反馈进度纠31、偏控制措施实际计划差异分析进度实施管理1、施工作业部署2、施工进度计划3、施工调整平衡进度计划管理1、月、周施工计划2、生产要素控制计划项目施工方案计划审批编制施工进度1、主要工期的分析2、关键工期的分析3、控制性总进度计划项目管理任务 目标下达合同工期目标设定 条件的确认 3.6 工程施工重点和难点分析及应对措施 3.6 工程施工重点和难点分析及应对措施 本工程的每一道工序都被我司视为关键工序，增派质检人员，加大检查力度，力保关键工序的按时完工，将该项目打造成精品工程、窗口工程。为确保工程的顺利进行，并达到业主及相应技术规范的要求。通过对招标文件及图纸资料的深入分析研究，结合我司专业经验，对32、本工程重点难点总结如下：3.6.1 测量放线为施工中的重点 3.6.1 测量放线为施工中的重点 本工程体量大，外装项目多，测量放线的结构作为施工控制目标直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我司具体放线步骤如下：复测拆除后的结构尺寸；安装埋件，测定基准轴线及边线；按照“中边中边”的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；全面校准并定位各中心线间距；测定与校准底层基准水平线；15 图 3.6-1 垂准仪测量控制基准点 为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差，为了减小偏差，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线33、，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度；在确保洞口以及沉降缝的宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内消化；此外，标高定位也是一个重点，标高的定位采用全站仪测距进行。图 3.6-2 标高定位测量控制基准点 3.6.2 单元体支座安装精度是施工重点 3.6.2 单元体支座安装精度是施工重点 单元体支座安装是吊装工作的基础，因此支座安装是施工重点。单元体支座安装前要加强安装基34、准点的核准工作，支座安装应可靠牢固，我司安排专职质检员负责自检工作，并积极配合该部分工作的隐蔽验收，保证每个支座均达到设计要求后方可进入下道工序。3.6.3 施工场地狭小，场地合理布置及倒运为难点 3.6.3 施工场地狭小，场地合理布置及倒运为难点 本工程施工现场用地紧张，我司将提前计算每天的安装量，提交计调部门安排第一天夜里运够第二天的安装工作量，尽量减少对现场场地的占用。163.6.4 层间封修是安装重点 3.6.4 层间封修是安装重点 层间封修安装保温应密实，密封胶施打应连续，封修完成后必须进行隐蔽验收，届时我司将积极配合监理方的检查工作。3.6.5 施工中成品与半成品的保护是重点 3.35、6.5 施工中成品与半成品的保护是重点 选用材料档次高，在运输、吊装、存放时应做好成品与半成品的保护。安装过程中，加强员工的日常教育，提高安装人员的成品保护意识；同时项目部人员加大巡查力度，将隐患消除于摇篮中。图 3.6-3 成品与半成品的保护样板 3.6.6 幕墙的防渗水是重点 3.6.6 幕墙的防渗水是重点 幕墙主要可能在以下几个位置发生渗水情况：耐候密封胶胶缝处渗水；封边、封顶收口部位渗水；开启窗部位漏气、漏水。因此应做好防水安装工作，封修密实，并应严格控制接口处打胶，加强打胶工作的质检力度，使施打完毕的密封胶表面顺滑，填充整个胶缝。3.6.7 幕墙施工高空、吊装作业是重点 3.6.7 36、幕墙施工高空、吊装作业是重点 本工程幕墙施工中，高空作业、吊装作业及其它特殊工种作业较多，安全生产是生产施工中的重中之重；施工安排上，对幕墙安装与土建交叉施工时，我司在施工中，将建立由项目经理及专职安全负责人直接负责的安全管理体系，对施工各个过程的安全进行全面控制，进场施工人员进行前期安全教育及安全操作培训，特殊工种人员持证上岗，各项操作编制专项安全措施并遵照执行，防微杜渐，消灭一切可能出现的安全隐患，确保达到工程的安全目标。施工现场搭设防护架、防护网，严防高空坠物。四级以上风力天气，单元板块吊装施工停止，以保证安全。3.6.8 幕墙施工时龙骨校直是重点 3.6.8 幕墙施工时龙骨校直是重点 37、17为保证幕墙的横平竖直缝均匀，幕墙安装前应对龙骨进行校直工作，为安装精确度打下坚实的基础。龙骨校直后方可上墙，安装过程中注意竖向龙骨的平整度及垂直度。如此高的楼体给龙骨施工的平整度带来困难，因此要求我方严格按照放线结果进行龙骨安装工作，并加强检验力度，每层龙骨安装完毕都要进行自检工作，确保楼宇的最佳外视效果。3.6.9 现场文明施工是重点 3.6.9 现场文明施工是重点 本工程地理位置优越。我司将注意维护工程现场的外部形象，每日完工后，专人负责当日垃圾清理，不得随意倾倒，运输到指定垃圾堆放地，做到活完场清，保证施工现场的整洁。3.6.10 屋顶层单元幕墙吊装是施工重点 3.6.10 屋顶层单38、元幕墙吊装是施工重点 本工程主要以单元式幕墙为主，将使用炮车进行吊装作业，所以单元幕墙的吊装为施工重点。为了便于施工在屋顶层架设炮车，按照立面分布进行幕墙吊装作业。3.6.11 连廊位置施工为本工程的重点 3.6.11 连廊位置施工为本工程的重点 连廊跨度 54.8 米，为本工程的施工重点。本工程钢丝绳索网主要进行吊顶铝塑复合板幕墙转接件的安装、龙骨的安装、铝板面板的安装等作业任务。钢丝绳索网结构主要由主受力方向钢丝绳、木跳板、网安全网铺设组成。东西方向钢丝绳长约 14.0 米，间距约 1.30 米，为主受力方向，每三根钢丝绳上横铺 4 米长脚手板，其搭接长度为 300；南北方向钢丝绳长约 539、4.8 米，间距按每 2.80 米布置，不计算承载力，主要用来控制短轴方向钢丝绳的来回晃动（实际也能承受部分荷载）。主受力方向间距约 4米设置一道竖向拉结钢丝绳与主受力钢丝绳用 U 形卡扣连接，形成一个稳定的网状平台。作业人员站在木跳板上进行施工作业。第四章 施工进度计划 第四章 施工进度计划 4.1 总工期管理目标 4.1 总工期管理目标 4.1.1 工期管理目标 4.1.1 工期管理目标 根据甲方要求，本工程连廊施工日期为 2019 年 12 月 1 日，完成日期为 2019 年 12月 31 日。4.1.2 连廊及屋面施工进度计划 4.1.2 连廊及屋面施工进度计划 钢连廊顶层吊篮施工开40、始时间：2019 年 12 月 1 日 钢连廊索网平台索网安装时间：2019 年 12 月 3 日 屋顶单元幕墙板块安装完成时间：2019 年 12 月 31 日 第五章 施工准备与资源配置计划 第五章 施工准备与资源配置计划 5.1 施工准备计划 5.1 施工准备计划 18表 5.1-1 技术文件准备计划一览表 序号 文件名称 文件编号 配备数量 持有人1 建筑幕墙 GB/T21086-2007 1 本 王志刚 2 建筑装饰装修工程质量验收标准 GB50210-2018 1 本 王志刚 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 1 本 王志刚 4 建筑节能工程施工质量验收规41、范 GB50411-2007 1 本 王志刚 5 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-2014 1 本 王永新 6 高处作业吊篮 GB/T19155-2017 1 本 王永新 7 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003 1 本 王志刚 8 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001 1 本 王志刚 9 工程测量规范 GB50026-2007 1 本 王志刚 10 建筑工程文件归档规范 GB/T50328-2014 1 本 赖伶慧 表 5.1-2 施工试验检验计划表 5.2 资源配置计划 5.2 资源配置计划 表 5.2-1 施工现场准备计划表 序号 区域 用地面积 42、主要功能 备注 1 办公室 30 平米 日常办公 总包单位提供 2 设备仓储区 150 平米 存放小型材料及施工机具 楼层内，具体位置待进场前与总包协商确定 3 材料临时堆放区 3*200 平米 临时存放待安装的幕墙材料等 楼层内，具体位置待进场前与总包协商确定 序号 材料 检验项目 单位 检验时间 责任人 1 钢材 拉伸、弯曲 泰洋幕墙 2019 年 6 月 5 日 王腾飞 2 保温岩棉 导热系数、密度 泰洋幕墙 2019年11月10日王腾飞 3 防火岩棉 导热系数、密度、燃烧性能 泰洋幕墙 2019 年 9 月 10 日 王腾飞 4 铝型材 抗剪、抗拉强度 泰洋幕墙 2019 年 7 月 43、15 日 王腾飞 5 膨胀螺栓 拉拔力 泰洋幕墙 2019 年 7 月 25 日 王腾飞 6 硅酮结构密封胶 相容性、粘接性、拉伸强度、邵氏硬度 泰洋幕墙 2019 年 7 月 20 日 王腾飞 7 中空玻璃 传热系数、可见光透射比、遮阳系数、中空露点 泰洋幕墙 2019 年 7 月 5 日 王腾飞 8 四性试验 气密性、水密性、抗风压性、平面内变形性淋水试验 泰洋幕墙 2019 年 6 月 20 日 王腾飞 9 淋水试验 淋水试验 泰洋幕墙 2019年11月25日王腾飞 19表 5.2-2 进场劳动力使用计划一览表（1）第一区劳动力进场计划表 注：本计划表是以每班 8 小时工作制为基础编制的44、。（2）第二区劳动力进场计划表 注：本计划表是以每班 8 小时工作制为基础编制的。第六章 施工安装技术方案 第六章 施工安装技术方案 6.1 吊篮安拆方案 6.1 吊篮安拆方案 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 前期准备 安装阶段 后期收尾阶段 测量放线工 2 2 2 电工、机修工 2 2 2 焊工 4 8 4 框架幕墙安装人员 6 12 6 单元体安装人员 18 48 42 打胶工 0 4 4 施工队长 1 1 1 库房管理员 1 1 1 本工程施工高峰期人数合计：78 人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 前期准备 安装阶段 后期收尾阶段 测量放线工 2 2 2 电工、机修工 2 2 45、2 焊工 4 8 4 框架幕墙安装人员 6 12 6 单元体安装人员 24 60 42 打胶工 0 4 4 施工队长 1 1 1 库房管理员 1 1 1 本工程施工高峰期人数合计：90 人 206.1.1 电动吊篮简介及主要技术参数 6.1.1 电动吊篮简介及主要技术参数 1、电动吊篮专业术语为高处作业吊篮，是指悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台通过钢丝绳沿立面运行的一种非常设型悬挂作业平台设备。目前主管部门将该种设备列属于装修机械，既不属于起重设备，也不属于特种设备。北京市的归口管理部门为北京市住房建设委员会施工安全管理处。本工程选用 ZLP-630 型电动吊篮，额定载荷为 46、630Kg。篮框外型尺寸为：宽 700 mm高 1100mm，单元长度有 1 米、1.5 米、2 米、2.5 米、3 米五种尺寸，然后按需要进行拼装，现场幕墙使用 6 米吊篮进行相关作业。2、吊篮的主要技术参数 型号 ZLP-630 电源 380v10%50HZ 三相五线 额定载荷 630KG 电机功率 1.5KWx2 提升速度 9.5M/min 钢丝绳 4*31SW+FC，8.3mm 整绳破断拉力：52.5KN 安全锁 LS30（防倾斜式）平台长度 16M 支架 2x6M 配重 950KG(25KG/块，共 40 块)6.1.2 吊篮架设方案说明 6.1.2 吊篮架设方案说明 该工程钢连廊吊47、篮主要用于索网平台安装、复合铝板安装、单元板块及连接件安装、幕墙装饰柱等，所以吊篮布置采用满铺，吊篮架设以东西侧钢连廊为单位，为提高工作效率，外立面幕墙连廊位置共需使用吊篮数量为：28 台；其中 1-A#楼与 1-B#楼钢连廊幕墙位置，东侧连廊幕墙位置，布置 14 台；西侧连廊幕墙位置，布置 14 台；具体使用吊篮进场台数，根据施工进度要求确定（详见附图）。21 图 6.1.2-1 1A#与 1B#屋顶钢连廊吊篮平面布置图 22 图 6.1.2-2 钢连廊屋顶吊篮位置剖面图 吊篮作业人员安全绳设置位置：1、吊篮作业人员使用的安全绳，必须采用吊篮专用直径 16mm 的尼龙保险绳。2、吊篮安装时，48、安全绳必须单独设置，在楼层内结构柱角上加装防划伤 10mm 厚胶皮，利用结构柱将安全绳进行围绕固定。3、屋顶吊篮安全绳设置在顶层钢结构钢柱上，在安全绳接触的钢柱与结构边角位置，加装防划伤胶皮，以免安全绳断股、划伤（参见图 6.1.2-2 吊篮位置剖面图）。4、吊篮组装完成，由安装单位、总承包单位、监理单位、幕墙专业分包单位验收合格，签字确认后，方可投入正式使用。5、吊篮每日施工前，设置专人巡查临电及配电箱、限位开关、安全绳等安全装置，并填写吊篮安全巡检记录，发现异常应立即停止使用并同时通知使用单位。6.1.3 吊篮进场前的准备工作和双方配合的项目 6.1.3 吊篮进场前的准备工作和双方配合的项49、目 1、吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。2、应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备 380V 电源。3、在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件。4、吊篮公司派吊篮技术人员到现场安装，由承租方提供相应的安装位置。5、安装工具由吊篮公司自备，但垂直运输时，承租公司配合找总包提供塔吊或电梯 23配合。6、承租公司负责吊篮及配件在工地的安全保卫工作。7、电动吊篮的维修和维护由吊篮公司负责。6.1.4 电动吊篮临时用电方案 6.1.4 电动吊篮临时用电方案 电动吊篮施工用电接自分包单位二级配电箱，每个单元设一个三级配电箱对本单元所用吊篮设施进行供电，系统采用三相50、五线制即 TNS 接零保护系统。1、负荷计算 施工用电设备：每一单元用电设备可以 10 台电动吊篮 单台电动吊篮功率：3KW 电动吊篮按民用起重运输设备考虑，取需用系数 Kx=0.6 功率因素 cos=0.6，tg=1.33。PC=KxPe=1.8KW，Qc=1.8*1.33=2.39Kvar，Sc=3kva Ic=3000/3*220=4.55A 10 台吊篮电缆总计算电流为 45.5 A 2、配电箱及配电导线选择 根据现场情况，选择导线截面和电器的类型、规格 二级箱进线选用 YC36mm+22.5mm 橡套电缆，到各个吊篮的分路选用 YC32.5mm+21.5mm 橡套电缆。吊篮专用三级箱51、进电开关选用 DZ47100/3（100A）透明塑壳断路器开关；各分路电气开关选用 DZ47L63（16A）透明塑壳漏电开关。3、安全技术措施（1）制定安全用电责任制，做好施工用电安全技术交底；（2）按 TNS 系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏。所有接零地处必须保证可靠的电气连接。保护线 PE 必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。（3）各级配电箱必须固定设置，配电箱、开关箱应统一编号，喷上电气标志和施工单位名称。箱底距地面不小于 1.2M。（4）保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线不得装设开关或熔断器。（5）每台52、用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用设备（含插座）。24（6）配电箱、开关箱、中导线的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。4、制定电气防火措施 （1）合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。（2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。（3）设备不得超负荷工作，并避免出现高峰超负荷用电。6.1.5 电动吊篮安装、拆卸方案 6.1.5 电动吊篮安装、拆卸方案 1、吊篮施工工艺流程(1)53、吊篮安装工艺流程 (2)吊篮作业流程 施工准备 安全技术交底 吊篮水平、垂直运输 悬挑结构 钢丝绳 垂放钢丝绳 配重块 穿钢丝绳、平台就位 吊离地面 悬挂平台 通电检查 安全锁 电气箱 提升机 重锤 运行、调试 限位块 荷载试验 验收 25(3)吊篮拆除工艺流程 (4)吊篮的整体结构，请参见下图：设置警戒线 平台落地 拆下绳坠铁 卸下钢丝绳 切断电源 拆除悬挂机构 悬挂结构运至地面 退场 检查悬挂结构 检查钢丝绳 检查机械及电气设备 试车升降 清扫吊篮中杂物 系好安全带 扣紧保险绳 升降吊篮、施工作业 切断电源 与建筑物拉紧 悬挂吊篮 清扫吊篮中杂物 切断电源、移篮 26 2、吊篮的安装（1）54、安装组合吊臂 1）组装前后支架：组装前底架、前支架：组装后底架、后支架。2）将内插架分别装入前、后支架。用连接吊臂的销子把前、中、后梁按使用要求长度连接在一起。3）把用前后支架支起的两吊臂，分别按悬吊工作平台的宽度，将两吊臂放置到将要施工的位置（两吊臂间隔距离相当于悬吊工作平台长度，误差10cm）。4）吊臂上端三角牵拉钢丝绳，将拉拽板、张紧螺丝、绳轮（绳套）、钢丝绳、绳夹共心锣丝、牵引板等组成三角钢丝绳组件。小绳轮装入上支架顶部后，将钢丝绳组件通过拉拽板、牵引板、小绳轮、花心锣丝如图示在整个横梁上绷紧（不得过度拧紧张紧螺丝）。前梁略抬头。5）根据设计图纸及施工需要，本工程吊篮主要用于单元体玻璃55、幕墙测量放线以及连 27接件安装，篮筐内侧与结构外围距离为 300mm，安装图示：前拉码挂板前吊杆鸡心环绳夹上支架鸡心环绳夹螺栓M16X120中吊杆加强钢丝绳后吊杆后拉码调节杆配重(25kg/块)后拉码前支架鸡心环后支架ZLP系列吊篮悬挂机构轴测分解图（此图仅供参考，以现场实际安装情况为准。)图 6.1.5-1 吊篮悬挂机构的分解图 3、悬吊工作平台的安装 根据楼型使用平台基本尺寸确定好悬吊工作平台的长度，将分离悬吊工作平台用螺栓连接一起，并紧固各连接点的螺栓。然后安装提升机、安全锁、行程开关、紧固固定螺丝，调整好安全锁及行程开关触头，反应切实可靠。安装图示：LS安全锁提升机安装架LTD提升机56、低护栏高护栏防滑底板端板电气控制箱上限位开关ZLP系列吊篮工作平台轴测分解图（此图仅供参考，以现场实际安装情况为准。）图 6.1.5-2 悬吊平台的安装图 284、钢丝绳的安装 将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕在各自的索具套环上，钢丝绳末端的固定法按规定执行，至少用 4 个绳夹夹紧，然后用卸扣装于悬挂装置前梁端部。5、提升机的穿绳（1）将工作钢丝绳从安全锁壁轮中穿过，通过臂轮插入提升机入绳孔中，启动电机，升降控制器手柄，使钢丝在爬绳轮槽中，被轮盘拽引前进，至使钢丝绳从爬绳轮底部露出为止。（2）将露出的钢丝绳头拉出，导入压轮槽，与附绳块连接，多余的钢丝绳要均匀地盘好扎实。6、安全锁穿绳 用手扳动支57、臂，使其垂直，安全钢丝绳从安全锁穿孔中穿入，经过内设的制动中心孔，然后穿过安全锁，多余的钢丝绳盘好扎牢。安全锁必须每天进行检查，看是否可靠。7、安全锁、钢丝绳的安装 向上托起安全锁的摇臂，将安全绳穿入安全锁的锁孔内。8、电气系统的安装及使用 将电气箱挂置于悬吊工作平台内中部适当位置。将电机、控制手柄的航空插头，对准箱体槽，旋紧。把引线扎在篮体外侧框架上，然后插上总电源工业插头，并把它的前端固定在篮体侧框架上，总电源配电箱应在大楼中间层。9、重锤的安装 吊篮所使用的在穿入安全锁的两根钢丝绳中需在离地面附近加装重锤，重锤对吊篮的正常工作非常需要。安装重锤需要点动吊篮上升离开地面 20cm 后进行。58、10、安全绳的安装 安全绳的作用，是在吊篮所有安全设施失去作用时所起到保护作用的设备；因此安全绳必须固定在楼顶屋面机房外围钢丝绳上（在机房外围四周安装直径 10mm 钢丝绳进行牢靠固定）或楼内结构柱上。根据现场条件安全绳可以安装在楼顶屋面的柱上，或用钢丝绳围绕电梯机房捆绑一周，将安全绳固定在钢丝绳上。安全绳在磨损处包裹保护层，以防割断，严格遵守与篮体分开的原则。11、通电检查及要求：（1）通电前检查：1）电源是 380v 三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定；每台电动吊篮都有单独的电控箱，严禁幕墙施工操作过程中，从电箱中私自接电。严格按照三级配电二级防护要求规范操作，做到一机一闸一漏电。29259、）顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠；3）钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠；4）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯；5）提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象；6）电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧；7）电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。通电后检查：闭合电箱内开关，电气系统通电。将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。将转换开关置于中间位置，分别点60、动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。然后上下运动吊篮 3-5 次，每次的升高高度约为 3 米。最后再次检查各连接点的安装情况。（2）动载试验 待吊篮工作平台全部安装后，并各部螺丝反复检查确认合格，吊篮在高于 1m 的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳。各坚固61、连接处应牢固，无松动现象。（3）静载试验 动载试验完成以后，请贵方任意选一台吊篮做静载试验。具体方法是：在篮体内放置 750kg 物体，在篮体相对固定的墙面上划一刻度，时间为10min，如无移动现象则静载试验成功。（4）安装时的注意事项：吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳至少用 4 个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。30在施工完毕后必须断开电源总开关。12、验收、交接：安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。13、移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回至吊篮支臂位置；再62、将支架、钢丝绳和配重挪至相应部位，并相应移动吊篮篮体；6.1.6 吊篮的拆除 6.1.6 吊篮的拆除 1、吊篮拆卸技术交底内容：（1）拆除前应与甲方对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）所有拆除人员必须带好安全帽、系牢安全带。（3）确认吊篮台数及编号。（4）严格按照拆卸流程进行拆除。（5）拆除整个过程轻拿轻放，并科学码放。2、吊篮拆卸流程（1）落篮 确认核实要拆卸吊篮的编号，拆掉重锤，在平台接近地面时，抽出安全钢丝绳（即副绳），把平台放置在平整坚实的地面上，防止平台位移、倾翻。（2）退绳 第一步：退主绳时，至少两人以上操作，如有钢丝绳变形、扭曲的要上下使劲，以防卡绳。第二步：切断电源，及时将63、吊篮配电箱上锁。第三步：一切准备就绪，开始拆线。钢丝绳退完后，进行电缆线的拆卸。先拆下二次电箱和主电缆线的接口，然后拆主电缆线和吊箱控制箱的接口，两端拆完后，要第一时间把电源线拉到二次电箱所在层。注意：拆线时要用对口工具，严禁生拉、硬拽电缆线。线要拉到相应层面，严禁向地面抛掷。（5）悬挂机构的拆卸 先把钢丝绳、安全绳拉到楼顶，然后松掉螺旋扣，拆卸各部位的连接螺丝，进行分体拆卸，需要注意以下内容：1）钢丝绳要拽到楼顶，严禁向地面抛掷；2）吊头螺栓、吊耳螺栓要复位；313）操作时要科学分解，严禁暴力，砸、摔等野蛮行为，以防各部件损坏变形，各部件连接螺丝四位（螺杆、螺母、平垫、弹垫）一体妥善保存；464、）调节杆和前后支架不分离（6）平台拆卸 先拆掉提升机和吊篮控制箱的连接线，然后拆掉限位器和限位板的连接线，再依次拆掉提升机、封头、篮节，最后拆篮底篮片的连接螺丝，需要准备以下内容：1）拆线时要用对口工具，严禁硬拽；2）三条电机螺栓复位；3）各部位连接螺栓四位一体妥善保存；（7）垂直运输及码放 垂直运输时，楼顶部分切勿遗漏。运至地面时要科学码放。平台部分科学码放需要注意：1）、平面垂直运输挪动时，轻拿轻放；2）、码放要相对科学、便于装车、不挡路、便于清点；（8）清单填写装车 认真填写物资清单，和车辆一起核对确认数量。3、吊篮拆卸注意事项（1）钢丝绳、电缆线、安全绳要拉到楼顶或相应楼层，严禁向地面65、抛掷，60 公分直径盘好，捆扎牢固。（2）退钢丝绳时，至少两人操作。（3）提升机、吊头、吊耳、螺栓要复位。（4）各部件拆卸要用配套工具，严禁生拉硬砸、猛拽等。（5）连接螺齐全，四位一体妥善保存。（6）整个拆除过程和运输码放过程，要轻拿轻放。（7）严格遵循拆除顺序。（8）认真填写清单和车辆核实、装车。6.1.7 安全技术措施 6.1.7 安全技术措施 1、吊篮在使用过程中，严禁在二层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。2、工作吊篮应有 2 名工人操作，以防突然停电时，工人可分别操作手动松机装置安全降至地面。3、吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。324、操作吊篮人员必须经过我公司专门培训66、考试、发证。持证上岗，尤其在施工人员发生变动的情况下，必须通知我公司派人培训。5、上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运动及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。6、五级（不含五级）以上大风不得使用吊篮，雨天严禁使用吊篮。7、吊篮操作人员应严格按照电动吊篮操作规程进行施工。8、吊篮在每次开始使用前，必须认真检查后才可使用。9、吊篮发生故障后必须停止使用并通知专业人员，维修待检修合格后方可以继续使用。10、作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。11、在吊篮内的操作人员不准穿拖鞋或光脚；或者穿易打滑的鞋。12、吊篮平台内施焊，必须对钢丝绳、电缆67、进行适当的维护，并确保钢丝绳不会被焊渣灼伤。13、每天施工作业后，一定要及时清理平台上的建筑垃圾，确保平台的自重不再增加，并降至地面。14、严禁吊篮超载作业，吊篮的最大载荷不允许超过 400kg。15、钢丝绳存放时，必须成捆扎好。存放地点应干燥通风。钢丝绳不能有灯笼状散股、断丝、电焊灼伤、锈蚀、平扁变形，特别注意不能沾有油脂及油漆等。16、电缆线为三相五芯线缆，在使用和存放时，绝不允许被挂断或碾压，以防出现内断而导致电机缺相等故障。17、在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封防止雨水进入，使用前，必须打开各承接插接口，通风晾干，以免发生触电事68、故。18、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。19、雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。20、遇五级以上的大风天气，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。6.1.8 吊篮的日常管理、施工方法和安全注意事项 6.1.8 吊篮的日常管理、施工方法和安全注意事项 1、每天工作前要例行检查和准备工作内容包括：（1）检查屋面支撑系统钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况，凡有不合规定者，应立即纠正；（2）检查吊篮的机械设备及电气设备，确保其正常工作，并有可靠的接地设施；开动吊篮反复进行进行升降，检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机的工作情况，33确认其正69、常后方可正式运行；2、在现场使用中，距离整机 10M 内不得有高压电线。3、工作前必须检查所有联接件齐全、牢固、可靠，无丢失损失。4、检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。5、试车，检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升电机制动性能是否可靠。6、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下；严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。7、每日作业班后，应注意检查并做好下列收尾工作：（1）将吊篮内的建筑垃圾杂物清扫干净。将吊篮悬挂于离地 3m 处，撤去上下扶梯70、；（2）使吊篮与建筑物拉结，以防大风骤起刮坏吊篮和墙面；（3）作业完毕后应将电源切断；8、按建筑施工安全规定，为保障公众的安全，在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护设施，划出安全区，架设安全网，并应附加醒目的标志。6.1.9 施工中的应急措施 6.1.9 施工中的应急措施 在施工中，如遇到如下特殊情况，应保持镇静，并采取相应应急措施。1、施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机电机的手动滑动手柄，使悬吊平台自由滑降自地面。2、悬吊平台升、降过程中松开按钮后不能停止，应立即按下电71、箱门上的红色紧停开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电源开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面粘附的油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动紧停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电压开关，采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。3、悬吊平台因水平倾斜而自动锁绳。悬吊平台在升降过程中或一端滑降而倾斜至一定范围时，安全锁自动锁绳，此时应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求；或检查两端电机转速差异，如差异明显应更换72、电机。344、工作钢丝绳因松股、扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内。工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机。严禁反复升、降进行强行解脱。在确保安全情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。5、工作钢丝绳断裂时。悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。此时，悬吊平台内的施工人员应保持镇静，严禁在悬吊平台内奔跑或蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。6.1.10 对工程的成品保护工作 6.1.10 对工程的成品保护工作 1、安装悬挂机构的同时做好成品的保护工作，对安装73、好的门及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。2、吊篮要距墙面 200mm 左右，操作人员面向墙工作，遇到凸起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。3、电缆线及安全绳在墙上转角处应当由使用方采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及墙角的损坏。6.2 钢连廊吊顶索网平台施工方案 6.2 钢连廊吊顶索网平台施工方案 6.2.1 钢连廊吊顶索网平台施工概况说明6.2.1 钢连廊吊顶索网平台施工概况说明 本工程吊顶位于 1-A#楼和 1-B#楼空中连廊位置，吊顶复合铝板的完成面标高为 47.20米，由两个74、长 54.8 米，宽 14.0 米钢连廊组成，复合铝板的面积约 1400 平方米，吊顶钢结构南北跨度 54.8 米，东西钢结构梁分格跨度 14 米。高度较高，跨度较大造成吊顶的施工难度大。35 图 6.2.1-1 连廊吊顶位置分布图（一）图 6.2.1-2 连廊吊顶位置分布图（二）36复合铝板幕墙吊顶由我司进行施工、在主体钢结构上我司安装幕墙龙骨,然后在幕墙龙骨上安装复合铝板面板。整个吊顶施工区域下方为悬空结构，吊顶地步完成面标高 47.2米。考虑到搭设满堂红脚手架占用大量的施工空间、搭设成本高、搭设周期长、安全管理难度大，因此我司依据多年的施工经验及其他同类工程施工经验，采用钢丝绳索网分段铺75、设脚手板的施工方案来完成该吊顶施工。6.2.2 吊顶复合板幕墙施工 6.2.2 吊顶复合板幕墙施工 复合铝板幕墙吊顶底标高 47.2 米，施工内容主要为复合铝板幕墙转接件安装、主次龙骨安装，保温岩棉安装，复合铝板面板的安装。吊顶复合铝板幕墙龙骨、复合铝板面板的施工由钢索网分段铺设的脚手板作为施工平台。连廊的南北向，设置 3 道专挂安全带的绳索（镀锌钢丝绳12），绳索 1/2 位置增设钢丝绳锁扣，防止绳索弧垂过大，并粘贴明显的安全悬挂标识，进一步保证施工人员作业安全。吊顶龙骨安装焊接时，使用接火斗及防火布同时进行操作，从而消除因龙骨焊接造成下方施工区域破坏成品现场及火灾的隐患。6.2.3 钢丝绳76、索网施工平台概况 6.2.3 钢丝绳索网施工平台概况 本工程钢丝绳索网主要进行吊顶复合铝板幕墙转接件的安装、龙骨的安装、铝板面板的安装等作业任务。钢丝绳索网结构主要由主受力方向钢丝绳、木跳板、安全网铺设组成。东西方向钢丝绳长约 14.0 米，间距约 1.30 米，为主受力方向，每三根钢丝绳上横铺 4 米长脚手板，其搭接长度为 300；南北方向钢丝绳长约 54.8 米，间距按每 2.80 米布置，不计算承载力，主要用来控制短轴方向钢丝绳的来回晃动（实际可以承受部分荷载）。主受力方向间距约 4米设置一道竖向拉结钢丝绳与主受力钢丝绳用 U 形卡扣连接，形成一个稳定的网状平台。作业人员站在木跳板上进行77、施工作业。6.2.4 钢连廊索网施工时间 6.2.4 钢连廊索网施工时间 钢连廊顶层吊篮施工安装时间：2019 年 12 月 2 日 钢连廊索网平台绳索安装时间：2019 年 12 月 5 日 6.2.5 施工流程及顺序 6.2.5 施工流程及顺序 施工放线横索连接钢支架安装纵索连接钢支架安装纵横钢索网 U 型卡扣安装与固定纵横索网整体提升安装横向索网的张拉纵向索网的张拉索网验收安全网铺设密目网铺设木脚手板铺设。第一阶段：在连廊东西立面主体钢结构 48.2 米标高处焊接方钢做主受力钢丝绳拉结点间距 1.30 米布置24 钢丝绳两端用 4 个 U 形卡扣固定；副索间距 2.8 米布置24 南北 78、37向钢丝绳，与东西向钢丝绳十字交接处连接。第二阶段：按照连廊位置投影尺寸，将主、副钢索网在地面使用 U 型卡扣进行固定，待连廊纵横连接钢支架安装完成后，整体拉起就位安装。第三阶段：纵横索网张拉紧固完成后，铺设安全网、密目网、木脚手板（分段满铺）。第四阶段：吊顶复合铝板钢龙骨安装、焊接、保温安装、复合铝板面板安装，由中间分别后退完成作业。第五阶段：逐步拆除吊装索网及钢丝绳。6.2.6 材料进场计划及人员组织情况 6.2.6 材料进场计划及人员组织情况 根据现场的实际情况和安装工的操作经验，本索网操作平台需要安装工 8 人，小工 8人。按照具体施工方案对每个吊顶钢丝绳索网进行安装。6.2.7 吊79、顶平台位置概况 6.2.7 吊顶平台位置概况 1、1#楼连廊立面图，如图所示：材料名称 规格型号 全部进场时间 备注 钢材 钢方管 120*80*5mm 2019 年 12 月 1 日 钢丝绳 24 2019 年 12 月 1 日 脚手板 4000*250*50mm 2019 年 12 月 3 日 安全大眼网 国产优质 2019 年 12 月 3 日 38 2、1#楼连廊平面图，如图所示：3、1#楼连廊吊顶剖面图，如图所示：39 6.2.8 吊顶索网平台图解 6.2.8 吊顶索网平台图解 1、在主体钢结构东西立面焊接 120*80*5mm 方钢作为24 钢丝绳连接点，间距为 1.3米布置主受力80、钢丝绳，两端用四个卡扣固定，如图所示：40 2、为满足施工平台的需求，南北方向布置24 钢丝绳，间隔 2.8 米，与东西主受力方向连接固定，形成网格，防止钢东西向钢丝绳晃动偏移。主节点如图所示：41 42 3、为满足施工平台的需求，南北方向布置24 钢丝绳，间隔 2.8 米，与东西主受力方向连接固定，形成网格，防止钢东西向钢丝绳晃动偏移。主节点如图所示：图 6.2.8-1 类似工程次索网支撑钢架现场图 4、索网平台主要节点描述（1）详细节点图 JD-01，如图所示：43 图 6.2.8-2 类似工程钢丝绳索连接方式（2）详细节点图 JD-02，如图所示：44 图 6.2.8-3 类似工程钢丝绳81、索连接方式（JD-02）（3）详细节点图 JD-03，如图所示：45 图 6.2.8-4 类似工程现场图及钢丝绳索连接方式（JD-03）5、横向承重钢丝绳与纵向稳定钢丝绳之间通过双螺栓 U 形夹固定，如图所示：6、钢丝绳索网上铺设木跳板，跳板搭接部分用铁丝对角捆绑固定，布置图如下：46 图 6.2.8-5 钢丝绳索网与施工作业空间示意图 7、为保证施工人员的安全，挂好钢丝绳后在其下面拉安全平网及密目网。6.2.9 索网平台验收 6.2.9 索网平台验收 1、检查索网平台搭设钢索、安全网、脚手板材料及搭设几何尺寸，允许偏差应符合设计方案和相关规范要求。2、检查索网的挠度符合设计要求。3、检查拉索82、预应力符合设计要求。4、检查拉索支撑结构承载力安全可靠。5、检查拉索锚固节点受力绳卡数量和安装方法、卡扣卡紧程度符合设计要求。6、索网平台使用前必须经过总包单位、监理单位、幕墙专业分包单位技术、安全负责人安全检查验收合格，各方单位代表签字确认后，方可施工使用。6.2.10 质量安全保证措施 6.2.10 质量安全保证措施 吊顶高度由地面至顶层，吊顶高度较高，根据现场的实际情况，搭设钢丝绳索网平台，安全管理存在很大的难度。为保证施工的安全和方便，项目部组成以项目经理为带头的安全管理小组。在施工过程中，项目部专职安全员进行现场监督安全工作。具体施工方法采用以下措施：1、钢丝绳拉索施工前按照施工方案83、进行认真技术交底，从而保证各施工阶段结构的安全、施工的准确。2、钢丝绳初始安装预拉力控制在 500N 左右，并抄测钢丝绳下垂挠度。473、在连廊钢结构底部南北向布置钢丝绳（用作安全绳），工人施工时将安全带挂在安全绳上，进一步保证在连廊临边施工作业的安全性。4、钢丝绳端头用三个受力卡环一个保险卡环锁死，保险卡环处做个 U 形弯，安装卡环时要使受力点作用在钢丝绳上，避免将钢丝绳挤压变形而减小受拉强度。5、所有钢丝绳均要用 U 形夹夹紧，U 形夹使用时同样遵循受力点作用在稳定索上。6、所有木跳板两端必须用铁丝与东西向承重钢丝绳绑扎牢固，铺完后在上面拉一道安全网。7、木跳板铺设完毕后抄测钢丝绳下垂挠度84、是否与设计值相符，如不符应禁止使用，并查找原因整改完毕后再使用，过程使用中应每天对钢丝绳下垂挠度进行检测，出现问题应立即停止使用并进行整改。8、电焊施工时应全力做好接火工作，在电焊处设置较大的接火斗，并在电焊作业下方的脚手板上铺三层四平方米左右的防火布，防止火花溅落烧伤钢索。9、电焊施工时应保证双线到位，以防漏电烧伤钢丝绳。10、使用的电动工具应检查电箱的漏电保护措施，不合格的严禁使用，电动工具、电焊机所用线缆应完好无破损。11、施工人员应备有专门的材料箱和工具袋，避免材料及小型机具坠落伤人。12、网索平台搭设完成后，每天采用经纬仪、水平仪进行定时测量监控，对索网弧垂、进出位进行监控，并进行记85、录，发现超出允许偏差，立即停止施工，进行纠偏。为确保吊网施工安全，吊网上施工人数按下控制：通长同一根主索附近施工人员不超过 3 人；任何一个吊顶吊网施工平面施工人数不超过 20 人，材料集中堆载不超过 100kg。6.3 屋顶单元体幕墙板块施工方案 6.3 屋顶单元体幕墙板块施工方案 6.3.1 屋顶单元体幕墙施工概况说明6.3.1 屋顶单元体幕墙施工概况说明 本工程 1#-4#楼屋顶层位置，四个立面单元体幕墙板块的挂点均在屋面的钢架上，幕墙的完成面标高高于屋面 4.2m，高度较高造成单元体幕墙板块的吊装难度大。48 图 6.3.1-1 屋顶层单元体板块立面位置分布图（一）图 6.3.1-2 86、3#楼屋顶钢架实景图（二）6.3.2 单元体幕墙板块吊装方案 6.3.2 单元体幕墙板块吊装方案 49为了满足屋顶层单元体板块的吊装需求，屋顶层的单元体幕墙板块吊装时候的最高点超出了钢架的顶标高，需要在屋顶钢架的横杆上增加一个辅助钢支架，支架上固定一个定滑轮作为吊装点，见下图：图 6.3.2-1 屋顶钢支架图（一）50 图 6.3.2-2 屋顶钢支架节点放大图（二）6.3.3 吊装安全注意事项 6.3.3 吊装安全注意事项（1）施工前检查各施工机械是否漏电，如有异常，严禁吊装。（2）检查各传动、结构部分的安全和润滑情况，如有异常，严禁吊装。（3）检查钢丝绳磨损情况，有无磨损,如有异常，严禁吊装87、。（4）在操作当中不得超载，严禁利用起重吊钩升降人员，斜牵斜挂不许吊。（5）机械安全装置失灵或带病时严禁吊装。（6）卷扬机卷筒在运行中钢丝绳缠乱时严禁用脚登，一定要安装限位器，以防开关失灵冲顶。（7）机械设备不许负荷过夜，一定要放下来或吊入楼层放好。（8）对单元板块吊装的安全防护要认真重视,在玻璃板块吊起之前一定要检查准备工作是否充分,哪怕是一个小问题没有处理好，都严禁吊装。（9）单元体在起吊时要采取有效措施确保玻璃板块晃动幅度最小，避免板块乱晃而伤害人。（10）单元体板块起吊后，防撞缆绳两边的拉力要均匀，以防板块在空中转动，造成不安全事故。（11）板块的吊装挂钩一定要上牢，要经过专职人员检查88、确认无安全隐患后才可起吊。（12）板块吊装信号工说话要清晰简单明了，不得乱发信号，起吊前首先检查对讲机信号是否 51良好。（13）卷扬机司机反应要灵敏，在未听清信号之前不得开动卷扬机。（14）楼层安装组长要集中精力，单元体到安装楼层时立即叫停。（15）板块未挂稳妥之前不得拆除挂钩，以免发生意外，要在板块落稳上好紧固件以后才能拆除挂钩。（16）考虑到板块吊装的安全，大于五级风（含五级）不能吊装。（17）板块垂直运输时只能单块吊运，此设备只能用作玻璃单元板块吊装，不能用来卸车和其他用途。（18）板块吊装时，施工作业面下方禁止人员通行和施工，地面场地要围上安全警示旗（红白旗）或安全(黄色)带围拉警示89、区不得有人穿行，必要时要设专人站岗指挥。（19）单元板块安装人员必须系好安全带，安全带必须系在牢靠的防护栏杆上，安全帽的帽带必须扣好。6.4 炮车施工方案 6.4 炮车施工方案 6.4.1 方案说明 6.4.1 方案说明 考虑本项目楼层不高，占地面积较大，工期紧张，为加快单元体吊装进度，我司计划在楼层架设炮车作为单元体垂直运输工具，进行单元体吊装作业。6.4.2 搭设材料选择 6.4.2 搭设材料选择 炮车：起吊臂杆和底座为：钢方管 80*80*4mm；斜撑杆为：钢方管 80*40*4mm；卷扬机选用JM3.0 卷扬机（3T），额定拉力为 20KN；钢丝绳选用钢丝绳选用 6V*37S+FC1290、-150KN；滑轮的直径 D=170mm.配重 1T，吊篮配重 40 块；6.4.3 炮车构造 6.4.3 炮车构造 炮车吊机作为主要的吊装设备，具有移动方便，作业便捷的特点。对于本工程楼层高度，单元板块数量多，此方案可以将材料存至首层指定材料存放处，尽量减少材料场地的占用，提高安装的效率和安全性，详细如图：52 图 6.4.3-1 现场炮车安装实物照片 自制移动吊车由车身、吊装系统和配重组成，从车尾部到吊装滑轮点整个车身长 4500mm，宽 1200mm，总高度 2200，采用方钢管或槽钢焊接而成，下部安装尼龙万向轮，便于移动。并在前端设置固定支撑臂，在吊装时放下，稳定吊车，吊装系统由卷扬机91、前吊臂，和拉杆组成，前吊臂采用方钢焊接而成，并使用销钉固定在车身前部，可以转动，在吊车转移到其他施工段的时候能收起前吊臂，便于转运。吊车后部设置配重水泥块，以增强吊车稳定性，起吊作业最大载重为 1T。自制移动炮车的加工制造 第一步：卷扬机底座的加工制作，采用规格为 80*80*4mm 方钢，按照炮车示意图进行四周围焊、满焊，焊缝等级为三级。第二步：底座焊接好后，将滑轮按以下图所示焊接到车身上，方便移动。53 第三步：利用吊车的原理，将拼装好的钢板支撑按以下图所示满焊在底座侧边（三级焊缝），支撑可以调节，当炮车在吊装时利用支撑把力传递到地面上，达到平衡受力的要求。第四步：前支架的安装，采用规格92、为 80*80*4mm 方钢按以下示意图所示满焊，然后利用插销把滑轮固定在钢方通的顶部。第五步：将焊接完成的前支架利用 M18*90mm 的高强螺栓固定在底座上。54 第六步：用 M16*90mm 的高强螺栓将 80*80*4mm 方钢，定在前支架和底座上。第七步：取 4 根外径为 34mm 管焊接在炮车尾端，用于固定配重。55第八步：在已报审合格的 3T 卷扬机下焊接一个四边底座，然后用 M12*90mm 的高强螺栓把卷扬机底座和炮架底座按下图所示固定在炮架上。第九步：将准备好的总重量为 1T 的石块配重压于炮身尾部。第十步：将直径为 12mm 钢丝绳通过定滑轮垂于吊臂前支架。第十一步：检查93、各焊接点是否漏焊，焊缝是否符合要求，螺栓是否固定牢固，然后进行调试。566.4.4 炮车搭设图纸 6.4.4 炮车搭设图纸 图 6.2.4-1 炮车搭设构造图纸 6.4.5 吊装安全注意事项 6.4.5 吊装安全注意事项（1）吊装设备的管理使用、保养、维修、必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。（2）卷扬机司机必须经过培训，了解机械构造和工作原理。（3）吊装设备在夜间工作时，施工现场必须有足够的照明。（4）严禁酒后施工作业。（5）操作前检查有无障碍物。（6）施工前检查各施工机械是否漏电，如有异常，严禁吊装。（7）检查各传动、结构部分的安全和润滑情况，如有异常，严禁吊装。（8）检查钢丝绳磨损情94、况，有无磨损,如有异常，严禁吊装。（9）在操作当中不得超载，严禁利用起重吊钩升降人员，斜牵斜挂不许吊。（10）机械安全装置失灵或带病时严禁吊装。（11）卷扬机卷筒在运行中钢丝绳缠乱时严禁用脚登，一定要安装限位器，以防开关失灵冲顶。（12）机械设备不许负荷过夜，一定要放下来或吊入楼层放好。（13）对玻璃吊装的安全防护要认真重视,在玻璃未吊起之前一定要检查准备工作是否充分,哪怕是一个小问题没有处理好，都严禁吊装。（14）单元体在起吊时要采取有效措施确保玻璃板块晃动幅度最小，避免板块乱晃而伤害人。（15）单元体板块起吊后，防撞缆绳两边的拉力要均匀，以防板块在空中转动，造成不安全事故。（16）板块的吊95、装挂钩一定要上牢，要经过专职人员检查确认无安全隐患后才可起吊。57（17）板块吊装信号工说话要清晰简单明了，不得乱发信号，起吊前首先检查对讲机信号是否良好。（18）卷扬机司机反应要灵敏，在未听清信号和弄懂方向之前不得开动卷扬机。（19）楼层安装组长要集中精力，单元体到安装楼层时立即叫停。（20）板块未挂稳妥之前不得拆除挂钩，以免发生意外，要在板块落稳上好紧固件以后才能拆除挂钩。（21）考虑到板块吊装的安全，大于五级风（含五级）不能吊装。（22）板块垂直运输时只能单块吊运，此设备只能用作玻璃吊装，不能用来卸车和其他用途。（23）板块吊装时，施工作业面下方禁止人员通行和施工，地面场地要围上安全警示96、旗（红白旗）或安全(黄色)带围拉警示区不得有人穿行，必要时要设专人站岗指挥。（24）玻璃安装人员必须系好安全带，安全带必须系在牢靠的防护栏杆上，安全帽的帽带必须扣好。6.4.6 检查验收 6.4.6 检查验收（1）空载检测试验 a.开启提升卷扬机，将设备或作业平台空载上升 6m，下降 5.7m。b.将上述步骤运行三次，检验各传动部件是否运行安全、正常、可靠。c.上述操作设备或作业平台应升降平衡、起升制动正常、限位装置安全灵敏。（2）静载检测试验 a.将设备或作业平台提升距地面 0.3m 高。b.在平台里进行分级加载，第一级加载为使用荷载标准值的 50%，承载 10 分钟，检查设备或作业平台承载97、安全。c.第二级加载为使用荷载标准值的 100%，承载 10 分钟，检查设备或作业平台承载安全。d.当检查设备各受力部位完好无异常后，静载检测试验验收合格。e.如出现异常应停止试验，在检查维修补强后重新试验。（3）动载检测试验 a.静载检测试验合格后，方可进行设备或作业平台的动载检测试验。b.动载检测试验按使用荷载标准值的 100%加载，开启提升卷扬机上升 6m，下降 5.7m。c.重复上述步骤往返运行三次，然后停留在距地面 0.3m 的位置。d.检查设备或作业平台结构承载安全、运行平稳、制动灵敏可靠、纤维准确等各项性能正常。（4）超载检车试验 a.动载检测验收合格后，方可进行超载检测试验。b98、.超载检测按使用荷载标准值的 1.2 倍进行试验，启动提升卷扬机上升 6m，下降 5.7m。58c.重复上述步骤往返运行三次。d.检查设备或作业平台各主要受力部件、传动部位的完好性，运行变化情况，如有异常应停止试验，查找原因，及时处理后再进行试验。e.超载试验在符合升降平稳，启动正常，限位装置、安全锁、下降制动灵敏可靠后，由设备或作业平台安装单位、总承包单位、监理单位、幕墙专业分包单位的代表签字确认后，设备或作业平台可投入正式使用。第七章 进度管理计划 第七章 进度管理计划 7.1 总体工期进度计划安排 7.1 总体工期进度计划安排 1、工程进度编制依据 （1）根据招标文件对工期的要求 本分包99、工程实际开工日以总承包方发出书面开工通知上注明的日期为准，工期从书面开工通知上注明的日期开始起计。（2）根据本工程的土建实际施工进度 根据我司现有的人力资源状况及施工机械设备、加工设备的使用情况，对幕墙系统的材料加工生产，完全能满足幕墙的加工需求。根据招标文件对工期的要求和总包进度计划 根据我司现有的人力及施工设备、加工机械使用情况 根据本工程的土建实际施工进度和幕墙的实际进度 7.2 施工进度管理组织机构和职责分工 7.2 施工进度管理组织机构和职责分工 7.2.1 施工进度管理组织机构 7.2.1 施工进度管理组织机构 59 1537.2.2 施工进度管理职责分工 7.2.2 施工进度管理100、职责分工 表 7.2-1 进度管理职能分工表 序号 岗位名称 姓名 职责和权限 1 项目经理 雷有明 项目管理第一责任人，负责组织工程策划部署和施工组织设计大纲的编制，制定工程安全、进度、质量、成本等项目管理实施总目标。2 技术负责人 王腾飞 根据工程管理策划及技术管理计划，组织编制专项施工方案、工艺标准、操作规程，提出相关技术保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理，以及相关技术交底、图纸会审等工作。3 施工员 刘连文 对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；按照年、月、周施工进度计划，安排现场施工生产；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。4 安全员 程志文101、 王永新 负责减少和消除安全隐患，使生产在安全的环境下进行。组织现场安全大检查，监督施工承包商落实具体的整改实施；控制、监测和协调有关安全、健康和环境政策方面的活动。5 质检员 王志刚 张立强 实施工程过程质量监控，严格执行质量策划和项目质量管理计划，按照规范、标准要求对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；6 造价员 屈均堂 负责现场成本控制，成本统计、汇总。负责工程预算、结算的指导工作，并报送副总经理审核。负责工程洽商变更及组织经济杆赔工作的管理与协调工作 7 资料员 赖伶慧 负责施工资料的报送、收集、整理工作，资料申报与现场施工同步进行，负责资料组卷、归档工作 8 材料员 朱102、敬杰 严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；负责采购资料及验证记录的收集、整理。617.3 进度管理措施 7.3 进度管理措施 表 7.3-1 组织措施表 序号 措施类别 措施内容 责任人 1 制度保障措施 1、日检制度：施工员每日对所属作业面进度进行检查，及时将现场进度情况汇报给项目经理，以便项目经理及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。2、周检制度：由项目经理每周带队组织对现场进度周检查，并将现场情况与相应计划对比，针对滞后项分析原因并制定措施及时处理，避免工期滞后。3、月报告制度：项目经理根据每月汇总的进103、度情况、进行整理，形成项目经理月报，上报公司施工管理部及业主，以便公司能够随时把控项目进度情况，对影响进度推进的重大问题以公司层面协调解决，保证工期顺利推进。4、生产例会制度：项目部每周组织召开生产例会，项目部全体管理人员及分包负责人参加，对上周进度完成情况进行分析，并制定下周工作计划。5、专题会议制度：对一些施工中存在的棘手问题，业主、相关施工单位、设计单位等，联合在现场组织召开专题会议予以解决，这也是保证施工进度的必要条件。刘连文 2 劳动力保障措施 1、为了保证工程顺利进行，在选择劳务分包时项目部仔细调查各意向分包单位的整体实力，并做了调查，选用与公司合作时间长、资金、劳务资源和技术实力104、相对较强的专业劳务分包。2、根据现场情况和工期，合理划分施工区段，本项目共划分两个施工区段，选用两家实力相当的劳务分包，各家分包工期上平行推进。防止分包关键时刻掉链子，以保证劳务人员的供应。赖伶慧 62 3 协调保障措施 1、积极与业主、监理单位沟通，及时完成材料认样、设计确认、方案确认等准备工作，积极配合业主、监理上报各项工程资料。2、积极与总包及个参建单位协调沟通，核对工期计划，合理安排施工节点，确保各工序顺利交接，互不影响，及时为劳务分包创造作业面。3、针对大面积施工时的垂直运输及场地等问题，提前与相关单位协调沟通，合理安排上料及材料进场时间，避免出现停工待料情况。刘连文 ，表 7.3-105、2 技术措施表 序号 技术名称 保证措施 责任人 1 技术质量及科技保障措施 1、设计保障：施工图纸是工程实施的前提，针对业主下发的图纸，及时组织自身及会审，安排专业深化设计师对驻场对图纸进行深化设计，确定并优化设计方案，为工程顺利实施提供前提条件。2、方案保障：坚“持方案先行”的基础管理原则，针对现场实际情况提前编制合理针对性的施工方案上报业主及监理审批，形成有效的施工指导文件，并根据方案编制技术交底，避免因方案不明确影响现场施工进度。3、科技保障：对于施工过程的重要方案节点，运用BIM 等技术进行建模分析，形成基于 BIM 技术的施工方案或技术交底，避免因重点、难点部位工艺不明确影响施工进106、度。王腾飞 表 7.3-3 合同措施表 序号 合同规定 保证措施 责任人 1 选用优秀合作分包 必须履行承包合同，及 时协调相互间的关系 雷有明 2 每月根据月报量付款 及时上报月完成情况施工形象进度 63表 7.3-4 资源保障措施表 序号 资源配备 保证措施 责任人 1 材料进场问题 1、按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压材料，以便有更多的场地安排工程施工。2、材料质量从源头进行控制，去加工厂家考察，现场交底 朱敬杰 施工总体进度计划需依据招标文件及合同要求，采取科学的管理方法并结合该项目幕墙工程结构特点及材料供货加工周期，采取有效的保证措施，合理的安107、排幕墙施工进度计划。1、施工总控进度计划 （1）施工进度计划管理流程与协调配合 1）施工进度管理流程 合同工期目标 设定条件确认 进度实施管理 1.施工作业部署；2.施工进度计划；项目管理任务目标下达 3.施工调整平衡；编制施工进度 1.总体工期的分析；2.关键工期的分析；3.控制性总进度计划；计划差异分析 进度纠偏控制措施 进度执行信息反馈 项目施工方案计划的审批 竣工验收 进度计划管理 1.月、周施工计划；2.生产要素配置计划；64 2）施工进度协调控制表 第八章 质量管理计划 第八章 质量管理计划 8.1 质量保证体系 8.1 质量保证体系 65总经理总质量师合同签定评审总体工作计划评审108、签定材料合同评审材料入库评审加工加工评审半成品包装检验半成品入库检验下步工序安装方案设计评审图纸会签材料预算评审加工放样评审下步工序：加工施工组织设计评审测量、放线评审预埋件处理检验、验收骨架安装检验、验收层间防火、保温、防雷连接幕墙安装检验、验收产品性能检测试验复验竣工检验整体验收交付售后服务详细设计评审 8.2 质量目标及保证计划 8.2 质量目标及保证计划 8.2.1、质量目标 8.2.1、质量目标 我公司承诺：本工程按国家现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评，达到国家、地方及行业规范性文件规定的质量验收合格标准。8.2.2、质量保证计划 8.2.2、质量保证计划 我公司的109、具体措施是：严格依照 ISO9001 质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。1、在设计质量上，我公司有自己的设计研发中心，有众多经验丰富的专业设计人员，可以充分地与本工程总设计方进行无障碍沟通，首先经过设计论证，主设计师进行 66交底，使每一个设计人员明确主设计师的意图，设计过程中，每张图纸必须经过设计、校对、审核等程序，以保证图纸质量。所以我公司保证在整个幕墙设计方面，设计人员能够充分理解设计师意图和思想，加上我们拥有足够的设计人员，丰富的设计经验。一定能够设计出适合本工程并具有良好效果和使用功能的幕墙图纸，使业110、主满意。2、在采购上，我公司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。我公司历来注重材料的预控工作，每次材料采购将派专人到材料厂家进行监督质量，并跟材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。3、在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。4、在施工过程中，为了保证整个工程技术和施工不脱节，我公司派负责本工程的设计师定期到现场，对施工现场的技术问题及时进行解决。111、同时做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保本工程质量。5、为了加强对本工程质量、技术的监督力度，我公司还将由总经理亲自牵头组成一个质量、技术、安全全方位监督小组，对公司材料、市场、设计、工程及生产等几大部门随时监督控制，从而形成对整个工程进行实时监控。8.3 工程质量标准 8.3 工程质量标准 8.3.1 建筑幕墙构件的加工精度 8.3.1 建筑幕墙构件的加工精度 1、我司加工精度和加工效率均能满足加工的需求，具体要求如下：金属构件的加工精度应符合下列要求：结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验证，验证材料质量是否符合112、标准要求。8.3.1-1 结构杆件截料尺寸的允许偏差表 项 目 允许偏差 检验工具 优等品 合格品 直角截 料 长度尺寸L 立柱 0.5 1.0 钢卷尺 横梁及 副框 铝型材 0.3 0.5 金属板轧制型材 0.0，-0.5 0.0，-1.0 端头角度 a-10-15 角度尺 斜载角料 长度尺寸L 立柱 0.5 1.0 钢卷尺 横梁及 副框 铝型材 0.3 0.5 金属板轧制型材 0.0，-0.5 0.0，-1.0 67端头角度 a-10-15 角度尺 型材弧形截料 弧长尺寸 L L3000 0.5 1.0 钢卷尺 L3000 1.0 1.5 端头角度 a-10-15 角度尺 圆弧曲率 与样线113、偏差 3 样板或样线 截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于 0.3mm。组角用角片、结构装配用角片下料后，应达到无毛刺后，再组装。孔位的允许偏差为0.3mm，孔距的允许偏差为0.3mm，累计偏差0.6mm。2、构件中槽豁、榫的加工精度应符合下列要求：8.3.1-2 构件铣槽尺寸允许偏差表 项目 A B C 偏差 0.5，0.0+0.5，0.0 0.5 检验工具 卡尺或钢板尺 3、玻璃和金属的下料加工精度应符合下列要求。（1）玻璃加工必须符合下列要求：8.3.1-3 玻璃下料尺寸偏差表 项目 玻璃长 允许偏差 检验 工具 优等品 合格品 玻璃长、宽、尺寸 3000 0.5 1.0 钢卷尺 300114、0 1.0 1.5 板块对角线尺寸差 3000 1.0 1.5 3000 1.5 1.0 8.3.1-4 每平方米玻璃的表面质量表 项目 质量 0.10.3mm 宽划伤痕 长度小于 100mm 允许 4 条 擦伤 不大于 300mm3 伤痕、擦伤总处数 不超过 4 处 镀膜或 LOWE 玻璃划伤、擦伤深度不允许膜层厚度 68（2）钢化玻璃表面不得有伤痕 8.3.1-5 饰面金属板下料、刨槽尺寸偏差表 项目 金属板长度 允许偏差 检验工具 优等品 合格品 饰面金属板长、宽尺寸 3000 0.5 1.0 钢卷尺 3000 1.0 1.5 4、建筑幕墙构件的装配精度 8.3.1-6 铝型材装配组件尺115、寸允许偏表 序号 项 目 允许偏差 测量工具 1 组件长度尺寸 1.0 钢卷尺 2 铝框内侧对角线差及组件对角线差 3000 1.5 3000 3.0 8.3.1-7 铝型材装配间隙及同一平面度的允许偏差表 项目 装配间隙 同一平面度差 允许偏差 0.4 0.3 5、构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理：（1）热浸镀锌的钢架，对角钢组焊的搭接表面周边涂硅酮密封胶进行密封，不能漏任何空隙。（2）热浸镀锌的钢件，进行二次加工时表面内的抽钉孔，要涂硅酮密封胶，以防二次加工后表面锈蚀。（3）连接用不锈钢抽钉的钉芯端头要涂硅酮密封胶，以防锈蚀。当结构有密封要求时，保证密封可靠，用硅酮密封胶116、将不锈钢抽钉的端头全部密封。（4）翻窗胶条粘接：胶条穿入型材槽中、要将在自然状态下长出型材槽的部分截去，以保证与型材断面对齐，在胶条与型材之间注入少量 CA40H 胶（胶长度为 57mm），以保证胶条位置准确。（5）型材组角后，在对接的两胶条 45 端面上分别涂上 CA40H 胶，并立即将其粘接在一起，涂胶需将胶条断面均匀涂满，但不宜过多，以粘接后不溢出为宜。6、玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合下列要求。8.3.1-8 单层玻璃、夹层玻璃与槽口的配合尺寸表 玻璃厚度 A B C 5-6 3.5 15 5 7-10 4.5 16 5 13 以上 5.5 17 5 8.3.1-9 中空玻璃与槽口的配117、合尺寸表 中空玻璃 A B C 下边 上边 侧边 4da+4 5 16 7 5 5 695da+5 5 16 7 5 5 6da+6 5 17 7 5 5 7da+7 以上 6 17 7 5 5 注：da 为空气层厚度 da6、9、12mm。C 应满足结构位移的要求，设计未给出则按表要求执行。在玻璃嵌定位后，玻璃定位垫块位置必须正确，数量应满足要求，并要用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封。7、金属板幕墙组件应符合下列要求。8.3.1-10 金属板幕墙组件装配尺寸表 项目 允许偏差 检测工具 优等品 合格品 板块长度尺寸 1.0 1.5 钢卷尺 板块对角 线差 3000 3.0 3.5 118、钢卷尺 3000 3.5 3.0 板块厚度 0.5 卡尺、卡板 8.3.1-11 金属板幕墙组件平面度的允许偏差表 类别 长边尺寸 允许偏差 单层金属板 3000 3.0 3000 3.5 3000 3.0 3000 3.0 金属板幕墙组件铝板折边角度允许偏差1，组角处缝隙 0.5mm。8.4 质量管理职责分工 8.4 质量管理职责分工 序号 岗位名称 姓名 职责和权限 1 项目经理 雷有明 项目质量管理的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2 技术负责人 王腾飞 根据工程质量策划及质量管理计划，组织编制专项施工方案、工艺标准、操作规程，提出质量保119、证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。70 3 施工员 刘连文 对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；按照年、月、周施工进度计划，安排现场施工生产；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。4 安全员 程志文 王永新 负责减少和消除安全隐患，使生产在安全的环境下进行。组织现场安全大检查，监督施工承包商落实具体的整改实施；控制、监测和协调有关安全、健康和环境政策方面的活动。5 质检员 王志刚 张立强 实施工程过程质量监控，严格执行质量策划和项目质量管理计划，按照规范、标准要求对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；6 造价员 屈均堂 负责现场成本控制，120、成本统计、汇总。负责工程预算、结算的指导工作，并报送副总经理审核。负责工程洽商变更及组织经济索赔工作的管理与协调工作 7 资料员 赖伶慧 负责施工资料的报送、收集、整理工作，资料申报与现场施工同步进行，负责资料组卷、归档工作 8 材料员 朱敬杰 严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；负责采购资料及验证记录的收集、整理。1、供应部职责（1）负责物资的采购；负责对合格供方进行调查、选择和评价；建立供方档案组织处理对供方的质量争端，保持与供方的沟通；（2）负责对供方所提供产品的环境表现施加影响，并会同供方对提供的产品向环保产品的方向改进；（3）负责原材121、料库的归口管理。（4）严格按照采购计划实施采购，保证采购物资的质量，降低成本。（5）负责对采购的物资贮存、防护、发放、退料及管理工作。（6）负责做好物资采购和供应过程中有关证明文件（如产品合格证、化学品的安全使用说明书）的收集、保存工作。（7）负责易燃、易爆及有毒、有害化学品的采购、入库、标识、贮存、领用进行管理，应预防环境紧急和潜在事故的发生；2、生产车间职责（1）严格按照生产计划和生产任务单进行生产，确保生产计划和任务的完成；71（2）认真贯彻执行安全操作规程、工艺规程、杜绝安全事故；（3）负责车间的设施（含监视和测量装置）和工作环境的具体管理，做好设备的日常维护和保养；（4）负责环境、职122、业健康安全管理方案的具体实施；（5）负责生产过程中产品的防护、标识和可追溯性的管理。3、生产部职责（1）负责公司生产过程中使用的设施的管理工作，并建立生产设施台帐；（2）根据月计划编制生产计划,按照生产计划制作生产任务单并组织生产；（3）负责生产过程的控制、生产过程产品标识和可追溯性的监督管理；（4）负责生产现场的安全文明生产和工作环境控制的监督管理工作；（5）负责生产用设备的选型，组织安装调试和验收、使用、维护、记录资料、事故追查、报废等全过程管理；（6）负责生产用水、用电管理及生产现场的环境因素和危险风险的控制，负责生产现场水、气、声、渣的排放及固体废弃物的分类和委托控制；（7）负责车间加123、工成品的运输及配套发货；（8）负责公司生产过程中使用的计量器具的管理，负责建立计量器具台帐，制定并实施在用计量器具的周期检定计划；（9）负责做好售后服务工作。4、工程部职责（1）负责公司安全文明施工的管理，做好交工验收前的成品保护工作;对施工过程产品的防护、标识和可追溯性进行监督检查；（2）负责按照公司的月计划完成施工任务；（3）负责施工现场环境影响和危险风险的识别、控制、评价；（4）负责组建项目部并进行管理，确保施工技术质量、环境及安全绩效等达到法律法规及合同要求；（5）责施工组织设计和施工方案的编制，组织对施工工程竣工验收；（6）责公司施工过程中所使用计量器具的管理，负责建立计量器具台帐，124、制定并实施在用计量器具的周期检定计划；（7）目部使用的施工设备（含监视和测量装置）及顾客财产进行监督检查；（8）对施工过程质量、环境、安全进行监督检查；（9）组织图纸会审；5、项目部（1）按施工组织设计及施工方案、法律法规、施工规范、操作规程、质量标准及合同等要求组织施工，对施工全过程的质量、环境、安全活动进行控制，确保实现工程 72的各项目标、指标；（2）做好有关的文件、资料、记录的编制、收集、整理、传递等工作；（3）负责施工设施的日常维护和保养，并负责顾客财产的使用、维护;（4）负责施工过程中产品的防护、标识和可追溯性的管理。8.5 设计质量保证措施 8.5 设计质量保证措施 我公司作为获125、得 ISO9001 质量认证企业，对设计管理有一套完整而严格的控制程序，现结合本工程实际说明如下：1、设计质量控制流程 收 集 资 料施 工 图 设 计 策 划审 批施 工 图 设 计与 甲 方 建 筑 师 沟 通施 工 图 评 审施 工 图 确 认施 工 图 会 签存 档 分 发施 工 图 验 证施 工 图 设 计 交 底施 工 图 图 纸 会 审 2、设计工作程序（1）设计任务下达 工程开始后，项目管理中心向设计研发中心下达设计任务单，提供工程设计所必须的资料：工程合同及技术附件、建筑图纸、招标文件、投标图纸（包括电子文件）、协调纪要、土建设计变更通知及其它往来函件等。（2）设计任务消化 126、主设计师消化理解投标的交底、商务管理处的限额设计指标及项目管理中心下达的设计资料，校检投标文件、投标图纸及工程合同等资料，对其中的异议作记录并提出书面报告。主设计师根据协调意见，消化土建图纸及投标图纸，确定设计思路。73（3）确定设计主方案 主设计师根据工程合同、投标图纸确定设计主方案。主设计师向结构组提交结构力计算所需资料，结构组根据商务管理处的限额设计指标负责优化型材截面，降低设计成本，形成最佳设计方案，并提交力学计算报告。设计主方案确定后，主设计师根据合同的工期要求及施工进度要求制订总体设计计划及按月制订分段设计计划，并对设计小组成员进行分工，明确各设计阶段设计负责人、要求完成图纸的内容127、及图纸预计完成日期，各设计室下一月对上一月的设计计划落实情况进行讲评、考核，并作为薪酬发放的考核依据之一。（4）会签图纸设计 主方案确定后，设计小组成员根据设计计划及各自的分工进行会签图的设计，会签图的内容为：设计总说明、总立面图、展开立面图、平面布置图、墙身大样图、预埋点位图、主要节点构造图。会签图设计完毕后，主设计师提请设计室主任进行方案内部自评，并写出内部自评意见表，主设计师根据自评意见表对方案进行修改，完毕后向设计室主任提出会议评审请求，设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间、组织设计评审并担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人。设计室主任主持设计评审，并向评审小组成员128、介绍设计自评情况，然后由主设计师介绍工程设计情况，主设计师介绍完毕后，由评审小组成员对设计方案进行讨论并形成意见。主设计师指派专记录评审结果并形成设计评审报告，评审小组成员在报告上签到。设计图纸签字完毕后，主设计师发出外部联系函及时与业主及设计院联系进行外部图纸会签事宜，图纸签字过程中主设计师应在上作好记录，外部会签以业主或设计院签字为准。（5）会议评审的主要内容 评审设计方案是否符合工程合同要求。评审设计方案是否符合国家、企业相关标准、规范。评审设计方案是工艺是否可行及是否满足安全规范要求。评审设计方案采用成熟节点的标准化程度。评审施工方案在加工、组装、安装方面的可行性。（6）签字评审的主要129、内容 1）校对人员审查内容 图纸及设计文件是否符合合同要求。图纸及设计文件是否完整、统一。检查图纸的配套及相互关系。74图纸中所有尺寸及技术条件是否正确无误，相互协调。注意立面分格与工程外观效果相协调。节点、零（组）件加工和装配的可行性，防雨水渗漏，防空气渗透，位移变形余量设计的有效性、合理性。材料的牌号、规格、品种、状态及厂家选用符合合同要求，检查各种材料下料尺寸、工程数量及各种配件统计数量应准确无误。结构计算参数选用是否合理，计算结果是否正确。2）审核人员审查内容 工程图纸和设计文件应符合合同要求，满足建筑设计院的工程图纸要求。分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和130、经济性。结构计算是否符合国家有关标准规范，计算是否正确，结论是否可靠。主要材料的选用应满足有关标准要求，设计成本应控制在商务管理处下达的限额设计指标范围内。工程图纸及设计文件的完整性。3）标准化人员审查内容 图纸及设计文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准、规定、责任签署是否完整齐全。图纸标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定；图纸的绘制是否符合国家标准及有关标准规定。图纸及设计文件中的名词、术语、代号、符号、计量单位等是否符合有关标准规定。技术要求及必要的文字说明是否简明、扼要、通顺、易懂、符合有关标准规定。文字书写是否清晰、所引用的标准是否正确、有效。文件的编写方法和叙述内容是否符131、合有关标准规定，文字是否正确、清晰。图纸上标注的尺寸、表面粗糙度、热处理及表面处理、公差配合、选用的结构要素、材料牌号、规格等是否符合有关标准规定，有配合要求的零件表面粗糙度与尺寸公差、形位公差是否相互适应。图纸及设计文件的完整性。4）批准人员审查内容 检查是否按规定完成了批准前的全部审查程序。检查设计是否符合合同及其补充协议等要求。检查主要结构形式、主要材料、分格是否经业主、建筑设计院或土建或监理签字认可。检查图纸及设计文件的完整性。检查结构计算是否准确合理，设计成本是否控制在商务管理处下达的限额指标范围 75内。分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。（7）提132、出材料订货清单 设计人员根据施工图初步计算各种材料及附件的用量，并按材料及附件订货周期的先后顺序提交材料订货清单。材料清单为设计文件，审批程序同设计图纸，材料清单的批准人为各设计室主任。（8）加工图设计、提出零件清单 设计人员根据施工图绘制幕墙材料零件加工图，提交零件加工清单，零件加工清单的批准人为各设计室主任。主设计师根据材料零件清单计算该工程理论材料用量，预算设计成本。（9）技术交底 设计主要工作完成后，在工程加工、组装及安装开始前，项目主设计师应按设计、加工、组装及安装计划划分阶段、分层次向加工中心、组装厂、项目部进行技术交底。技术交底的内容与程序如下：1）向加工中心进行技术交底 型材开133、始加工生产前，项目主设计师分批就工程零件加工图及材料清单等向加工中心工艺科进行交底，加工技术交底的内容包括：型材下料、特殊型材加工方法、加工工艺、板块组装等过程中应注意的事项、允许误差及技术要求以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交签字。加工技术交底一式两份，双方各存一份。作为指导设计人员后续设计、工艺人员工艺设计、加工制作及组装的依据。2）向组装厂进行技术交底 在板块开始组装前，项目主设计师分批就工程组件图、材料清单等向组装厂厂长、计划员、现场技术员及组装线班组长进行技术交底，交底内容为：板块组装方法、板块组装工艺、板块密封技术要求、134、组装注意事项、成品保护措施等，并签发交底记录。3）向项目部进行技术交底 工程施工开始后，主设计师根据施工进度，按部位和操作项目向项目部的安装队长及班组长进行施工技术交底并填写技术交底记录作为指导施工的依据。施工技术交底的内容包括：设计图纸（包括设计变更）的尺寸、转接件安装、板块吊运及安装顺序等详细情况及施工方法、施工顺序、工序搭接、质量标准、安装技术措施、成品保护措施、所用材料的品种、规格、质量要求等以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交底人签字。施工技术交底资料是施工技术资料的重要内容，施工技术交底资料应妥善保管并作为竣工资料移交。4135、）技术交底格式 76技术交底应以书面方式进行，填写统一的技术交底格式，并由交底人及被交底人签字。技术交底一式两份，交底方和被交底方各存一份，技术交底资料作为设计资料与设计图纸作为技术资料一起保存。（10）设计更改 设计更改不得降低工程质量，违背有关标准、规定。更改后的设计图纸和文件应正确、完整、统一、清晰；原件有据可查。设计更改分为：设计方案更改(对幕墙类型、型材系列、主节点类别、主要材料生产厂家的更改称为设计方案的更改)和设计细节更改（对工程的性能和寿命影响不大的，不属设计方案更改的其余设计更改）。公司设计图纸、文件的更改权限隶属技术处。设计更改必须先申请，更改申请分为三个方面：1）设计过程136、中设计组提出的设计细节更改可直接填写设计更改通知单报批。2）公司内部提出设计更改的，申请者填写设计更改申请单，报技术处审批。3）建筑设计院、业主提出设计更改的，由项目管理处将书面材料移交至技术处，由技术处审核。技术处根据第 4 条各单位提出的设计更改内容填写设计更改通知单。根据更改申请部门不同，设计更改的审核和批准分为三个方面：1）技术设计组提出的设计细节更改，由主设计师审核，技术处批准；2）公司内部提出的设计细节更改，由各单位审核，技术处批准；3）设计方案的更改，由设计出方案，技术处批准；对细节更改，设计小组成员根据设计更改通知单的更改内容采用划改或换页。划改方法：将需要更改的尺寸、文字、符137、号、图形等，用细实线划掉，被划掉的部分应仍能清楚地看出更改前的尺寸、文字符号、图形等，同时更改人必须在更改处或标题栏内注明更改标识、更改单编号、更改者姓名、日期，划改方法如下：在靠近图纸及设计文件的更改部位，写上更改标记：用一加圈的数字表示。例如：等。当划改不能表达清楚更改内容时，应采用换页方法更改，换页后原图盖“作废保留”字样，并注明更改后的图纸编号，以便查阅。对需要进行设计方案更改的图纸及文件，则应进行换版，原图注明“作废保留”字样，以便查阅。若图纸及文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时，使用单位应提出申请要求重新出图，重新出图的图纸不得改变其编号。根据最后更改的尺寸、文字、图形等重138、新出图。重新出图后，由负责复核的人员在标题栏处签上姓名、日期。旧图上应有明显的“作废保留”标记并注明新图图纸编号，旧图应存档备查。新图上仍应按规定履行签字手续，如不便取得旧图上原有人员签字时，则应用仿宋体填写原有人员的姓名、日期。生产用的图纸及文件，有明显错误而妨碍正常生产时允许先更改复印图，事后由发 77现错误的部门及时补办更改申请手续。设计小组成员填写设计更改通知单并进行底图（或软件）及存档蓝图的更改。已发出的图纸可用设计更改通知单的通知有关单位自行更改并向技术处反馈更改回执。（11）整理竣工图纸 工程施工安装完毕后，主设计师根据项目部的通知组织小组成员整理设计竣工图，竣工图纸必须与施工现139、场实际安装情况相符合，竣工图纸的签字最好是原设计班子，如不便取得原有人员，可由主设计师指派该设计小组成员签字。竣工图内容包括：封面、目录、设计说明、总立面图、各层平面布置图、墙身大样图、预埋点位图、避雷系统布置图、节点构造图。技术交底作为竣工资料移交。8.6 材料采购质量保证措施 8.6 材料采购质量保证措施 8.6.1 采购流程 8.6.1 采购流程 材料是影响工程质量的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将采取以下切实可行的材料采购办法：1、紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择140、对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。2、材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。（1）尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，为材料进场留出提前量，不因图纸总是而延缓材料加工。（2）加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序。（3）组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，适时进驻现场组织材料。（4）采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况。（5）注意材料包装，面材一律用木箱包装。（6）公司派专人驻主材供货厂家督促进度，检查质量。（7）项141、目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。（8）施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护。（9）资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。8.6.2 材料的运输 8.6.2 材料的运输 1、运输工具：各种产品的运输主要用 12m 超长卡车运输到工地。782、为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用货架有：（1）A 型货架：主要用于玻璃存放及搬运玻璃（2）L 型货架：主要用于临时存放玻璃（3）槽型可移动货架：主要用于铝合金型材的搬运及加工（4）可拆卸多用途运输货架：主要用于单元体板块的存放及倒运 所有铁142、质货架与材料接触部位加垫弹性橡胶，避免材料表面划伤、损坏。L 型货架示意图 A 型货架示意图 槽型可移动货架示意图 79 可拆卸多用途运输货架示意图 3、玻璃板块搬运 运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。吸盘皮带玻璃 玻璃板块搬运示意图 4、工厂送货（1）工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。（2）制定有关搬运量、搬运日期以及协助计划等。（3）货物运输应捆扎牢固。（4）高低不平道路应缓速行驶。5、卸货（1）为减少搬运次数，单元体运至工地后，用叉车143、进行一次卸货。（2）车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。（3）卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。（4）卡车进出工地应注意出入口安全。6、单元体搬入途径（1）工厂加工完毕特制架子内叉车装卡车卡车至工地叉车卸货指定堆放点。80（2）专业运输组将货物送到指定部位。7、材料的堆放（1）在首层室内建立材料库房（主要放配件、连接钢件、辅材等）。（2）货物到工地后，为了减少搬运损耗，用叉车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。（3）堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。（4）考虑安装顺序，决定存储位置。（5）首层室内保管仓库对外要进行隔断。（6）单元体应卸货至周转场地144、，依次摆放整齐，设专人巡检。（7）铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。型材堆放示意图（8）铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。（9）玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。（10）在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。（11）特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。8.6.3 材料进场检验措施 8.6.3 材料进场检验措施 1、钢材（1）材料进场 钢材进场时，钢材供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单，并加盖供应商公章。钢材进场时应进行 2%抽检，如抽检有 20%不合格，视为不合格品，作退货处理或进行 100%检验，145、留取合格品。钢材进场应根据合同或规范要求，进行化学和物理性能的复试。2、密封胶 81（1）材料进场 密封胶进场时，供应商应提供出厂合格证、质保书、进口产品还必须有商检报告。根据甲方要求作试验报告。（2）标志、包装、运输与贮存 标志：在每一包装件上标明制造厂商、产品标记、数量和批号。包装：产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证。运输：产品在运输过程中，避免挤压、高温导致产品产生变质。贮存：产品宜放在温度适宜、干燥、无腐蚀性危害的室内贮存。3、玻璃（1）材料进场 玻璃进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。玻璃进场时应拆箱进行 5%抽验并根据外观、包装等情146、况随机抽查，发现抽验中有不合格产品作退货处理。玻璃进场后应根据甲方要求进行物理性能复试报告。（2）标志、包装、运输与贮存 标志：包装箱上应有生产厂名或商标、玻璃等级、厚度、数量、包装年月日和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志。包装：玻璃用木箱或集装箱包装，箱应便于装卸、运输。每箱的包装数量应与箱的强度相适应。一箱中应装同一厚度、尺寸、等级的玻璃，玻璃之间应夹纸或对玻璃进行表面处理。运输：运输时，箱头朝向车辆运动方向，应防止箱倾倒滑动。在运输和装卸时需有防雨措施。贮存：玻璃必须在不结露的房间存放，贮存、运输、装卸时，箱盖朝上，不得倒放或斜放。4、铝型材（1）材料进场 铝型材进场时，供应商应提供发货清147、单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。铝型材进场时应进行 3%抽检，抽检中超过 10%不合格视为不合格品，作退货处理。铝型材进场后应进行化学和物理性能复试报告。（2）标志、包装、运输与贮存 标志：型材的包装箱标志应符合设计及规范要求 包装、运输和贮存：包装、运输和贮存。5、五金配件 82（1）材料进场 五金配件进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。五金配件进场时应进行随机抽检，抽检中超过 10%不合格视为不合格品，作退货处理。五金配件进场后应根据甲方要求等情况是否进行化学、物理性能复试报告。（2）标志、包装、运输与贮存 标志：产品应有标志，148、包括：产品名称、制造厂商、产品型号或标记。包装：产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证和使用说明书。运输：产品在运输过程中，避免挤压、冲击、雨淋、受潮及化学物品的腐蚀。贮存：产品宜放在空气流通、无腐蚀性介质、相对湿度不大于 85%的室内贮存。8.7 加工制作质量保证措施8.7 加工制作质量保证措施 8.7.1 生产加工流程图 8.7.1 生产加工流程图 是 否 满 足 要 求采 取 纠 正 预 防 措 施开 工 会 议生 产 策 划生 产 准 备 会 议首 样 评 审现 场 评 审试 验 验 证业 主 认 可批 量 生 产 预 备 会 议批 量 生 产材 料 检 验、工 序 自 检149、入 库 检 验成 品 检 验、现 场 检 验、监 理 监 督是 否 满 足 要 求出 厂生 产 总 结 会 838.7.2 半成品加工的质量保证措施 8.7.2 半成品加工的质量保证措施 1、生产制造程序（1）准备工作及相关文件 对影响产品质量的过程进行控制，保证加工过程处于受控状态，使加工产品质量符合设计要求，满足客户的要求。（2）生产程序 1）工艺文件准备 生产总务部部长负责组织生产管理人员、工艺技术员、工序长、检验员接受设计人员技术交底，掌握工艺要点及方法。生产总务部部长组织工艺技术人员，根据图纸，编制工艺文件，编制操作指导卡。工艺文件编制完成后，必须经生产部部长审批后，方可下发使用。150、2）工序控制 生产总务部部长根据加工图将在制品准备调度到各加工中心，随同加工图纸，操作指导书，质量控制点（详见下料工序质量控制点、组角工序质量控制点、组装工序质量控制点、组框质量控制点、结构胶注胶质量控制点）交与各加工中心负责人。各加工中心负责人带领工序长组织生产员工按加图要求、工序质量控制点及操作指导卡精心制作。首样加工：调整好各加工机具，试加工，交检，首样经操作者自检，检验员专检后，由质监员最后评审，合格后方可批量加工。3）质量控制 监理部对生产过程进行全面控制，按采购控制程序、过程控制程序的规定执行。坚持“三检”工序:操作者自检检验员检验质监员最终验证。检验抽样方法：按 通批检验计数抽样151、程序及抽样表 规定检查，检测数据记入 加工质量检验记录交质监员检验验证。出现不合格品，应对其进行隔离，由质监员按不合格品控制程序执行，按纠正和预防措施控制程序采取纠正和预防措施。4）设备控制 设备必须保持处于完好状态 生产总务部负责对生产设备的管理，严格按设备操作规程操作和保养设备，做好设备的维护保养记录，使设备始终处于正常状态，完成生产加工任务。计量控制 计量检测用具必须完好，准确。84计量器具使用必须符合国标技量检测标准要求。环境控制 库房的物资必须有种类的摆放场地，按规定整齐存放，标识清楚。构件在转运过程中，必须轻拿轻放，摆放整齐，对于上道工序出现的碰坏材料，下道工序有权不接收，并报各中152、心负责人，由质监员做出裁决，并向上道工序下达纠正措施，坚持文明生产。注胶工序控制 严格按结构密封胶施工操作规程和注胶工艺控制点执行控制。对双组份硅酮结构胶在注胶时，每班必须做好混胶试验，拉剥试验的试样，并认真做好注胶记录 试验试样必须贴标签详细标识，标明工程名称、胶的批号、注胶时间，温、湿度，玻璃板块出厂时，必须由质监员组织进行控制试验，合格方可出厂。胶样须按工程编号，由生产总务部保管，准备查证。员工控制 员工培训按人力资源管理程序由生产总务部组织执行，经考核，测评、考核合格后，方可上岗操作，特殊工种必须有劳动部门等级证明，操作时持证上岗。材料及半成品的库存 铝型材到厂后，检验员按采购控制程序153、规定进行检验，质监员查验后统一堆放于材料库房，型材运输到各加工中心采用人力运输车，轻拿轻放，不得碰撞。玻璃到厂后，堆放到玻璃存放区，露天存放时，需用苫布盖上。半成品运输前需经包装，并标明型材规格、编号，整齐摆放，以便吊装、运输。注胶完成后的半成品固化养护后，经包装后用叉车运至半成品堆放区，做好标识，准备运到施工现场。半成品堆放运输方案：半成品送到堆放区后，应做好防护措施，注明运输秩序，分类摆放，做好安全标识。装车前用手动液压车将半成品运到行吊下，用行吊起吊放置于汽车上，运往施工现场。2、下料工序质量控制 下料前操作者检查机器运行正常与否。车间主任应组织工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图纸154、根据下料型材，自制模具或专业厂家加工模具，保证下料准确性及精确度。根据型材表面特征及下料要求，选取合适垫块及基准面，调整气夹头的水平和垂直度及力度。根据下料长度、角度及偏差初调定定位块（或双头锯片片距），可按上偏差及斜度 85偏差（-15 分）下料样，然后根据测量值加以调整，试切合格后批量下料。下料时，注意进刀速度及锯片转速，适当加以调整。下料后清除毛刺和铝屑。为防止擦伤，应加贴保护膜，在底部加垫块，隔条上下对齐，防止变形。填好随车卡，做出标识，注明工程名称、工件规格、数量、操作者、加工时间。（1）检验内容如下：检验项目：长度、端面垂直度 检验工具：钢卷尺、万用角度尺、直角尺 检验标准：长度：155、当型材2000mm 时0.5mm 检验标准：长度：当型材2000mm 时1 端面垂直度：15 3、组装工序质量控制 组装前车间主任应组织车间组装工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图，进行技术交底，按图纸及工序卡片要求自制模具，选定组装顺序。组装顺序为先装竖向中挺，再装横向中挺。为保证攻钻孔位及孔径无偏差，预先打角码孔位，先将角码一端固定于中挺之上，然后将带角码中梃组装到已组角的外框之上固定。为防止表面划伤，操作台面应保持清洁，并加垫橡胶皮垫块。组装完成后进行三检，首先自检，然后互检，检验员最后检定。安装开启铰链，要求铰链启闭灵活，无噪音，窗框、扇配合严密，间隙均匀。安装锁具及把手，保证孔位156、准确，误差2mm。具体参照锁具把手安装工艺控制点，锁具把手应开启灵活，无摩擦现象。传动杆孔定位须准确，孔大小尺寸须使用专用模具，并参照传动杆加工工艺卡。为保证开启扇不出现吊角现象，安装开启扇玻璃时，应首先将玻璃垫块固定在下方铰链和上方对角线方向上，使玻璃重心偏向铰链方向，玻璃与镶嵌槽间隙合理并在主要部位并装有减震块，然后安装扣条和胶条。详见玻璃安装工艺图。检验合格后用打包带将中挺及四个角打包，转入成品库。检验项目：检验工具 高低差：0.3mm 深度游标卡尺 角缝隙：0.3mm 塞尺 角错位：0.5mm 游标卡尺 对角线差：2000mm 时，2mm 钢卷尺 2000mm 时，3mm 钢卷尺 分格157、尺寸：0.5mm 钢卷尺 4、组角工序质量控制点 组角前检查组角机正常运行与否，开关是否启闭灵活。选择冲铆刀的长度及厚度，调整至合适的高度。86为保证撞角深度及力度，须使压力表达到 0.60.8MP 之间，在首件合格后，可在进刀滑轨上划进刀定位线，但不应该是永久标记。组角块与铝框内腔须加注组角胶后，方可铆接。（注组角胶工艺参见加注组角胶质量控制点）。冲铆时，手动调整边框高低差及错位，并夹紧，直至冲铆刀开始撞角。当有尺寸比较大的框时，为保证撞角质量，可在另外一角派专人手扶框，使其不移动。检验项目：检验工具：撞角深度：20.5mm 游标卡尺 撞角宽度：100.5mm 游标卡尺 撞角位置:按样品加工158、 高低差：0.3mm 深度游标卡尺 角缝隙：0.3mm 塞尺 角错位：0.5mm 游标卡尺 对角线差：2000mm 时，2mm 钢卷尺 2000mm 时，3mm 钢卷尺 8.8 现场施工质量保证措施 8.8 现场施工质量保证措施 8.8.1 制定质量计划 8.8.1 制定质量计划 施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注159、明实施要求。8.8.2 制定质量手册 8.8.2 制定质量手册 1、工序控制 施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员及特种作业人员必须持证上岗。2、检验和试验 监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下160、道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。3、质量控制程序（1）质量责任人 87质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。（2）安装材料进场检验 进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。（3）安装工序自检 安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。（4）安装工序抽检 根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量161、记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。（5）检验和试验设备 监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。4、工地检查（1）工程安装前两个星期前检查将要施工位置。（2）核实每楼层的水平高度及建筑线的标高。（3）施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。（4）现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主，及时解决存在问题。（5）在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。（6）记162、录检查结果于“工地检查记录册”内。5、安装过程中质量控制（1）一般要求 在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。幕墙、门工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固；所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护；所有铝材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面及外 88观或降低幕墙的性能。滴163、水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝门框内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。所有钢扣件及附件均镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）。在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面，焊口用批准的工地冷镀锌法处理。锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。除在建筑师图纸注明在玻璃幕墙及铝合金的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使不透风雨即达到所需的设计要求。（2）误差控制 幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上164、均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：在每 3.5m 的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于 3mm，总长度内的误差小于12mm；两连续组件连接时的误差小于 1.6mm；天窗连续部件连接时的误差小于 0.75mm；玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于 0.8mm。（3）锚固 锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即通知建筑师，更正错误的锚固。一般情况下，所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板，后作热镀锌。若连接于钢结构上，用预先焊接的锚固件或螺栓。每个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢连接件均为热镀锌处理165、，并加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图。所有加固件钢材均为热浸镀锌。（4）固定 所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均牢固定位。在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出声响。第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情 89况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。焊工必须持证上岗，并提供所有焊工的技术证明文件。焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接166、方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。在工程施工中力争避免铝材料与腐蚀性材料接触，必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔。尽量避免不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以分隔。所有连接均为隐藏方法，如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。（5）防水 幕墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。排水系统在每一层均为封闭。严格控制外露表面及幕墙后面167、的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏，避免藻或菌类生物繁殖。8.9 工程质量问题预防措施 8.9 工程质量问题预防措施 1、可能发生的质量问题（1）支座点安装质量通病。预埋件安装位置、标高、前后偏差大，造成部分埋件不能使用，影响节点受力和幕墙的安全使用性能。支座节点未考虑三维方向微调位置，使安装过程中主梁无法调整。支座焊接质量差，无防腐处理，有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理，导致幕墙留下安全隐患，影响幕墙的安全使用。支座节点松动或过紧，在外力或温度变化作用下产生异常响声。（2）相邻单元板材的接口部位因打胶固化不到位产生漏水；幕墙耐候密封胶胶缝处渗水。封边、封顶收口部位渗水。开启窗部位漏168、气、漏水。单元式板块幕墙渗水。（3）外观质量差。幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等标高进出尺寸超标，视觉效果差。90幕墙饰面密封胶缝质量差，主要有胶缝宽窄不一，整条胶缝直线度超标，密封胶缝表面不光滑，有气泡和鼓包，胶缝边沿残留余胶或其他污滞等缺陷。幕墙饰面板材（铝板、玻璃等）色差明显、钢化玻璃变形量大，有的产生波纹状，有的产生条纹状，更有甚者产生哈哈镜现象。幕墙饰面受污染、有划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷。2、质量问题预防措施（1）支座点安装质量处理措施 根据埋件施工图准确确定预埋件的位置，加强质量检查，严把质量关。（2）支座节点设计时考虑三维方向微调功能。设计时考虑设计具169、有三维调节功能的支座节点，该节点方案可以在前后、左右、上下六个方向进行调节，能吸收较大的土建误差。并明确公司内部监理的职责，提高内部监理人员的素质。（3）幕墙雨水渗漏处理措施。在幕墙系统设计中采用等压原理设计等压腔，通过等压腔将进入幕墙系统的雨水排出室外，不会使水进入室内；施工时，相邻单元板块接口部位的防水滑盖四周要打密封胶。并应严格控制接口处打胶，加强打胶工作的质检力度，使施打完毕的密封胶表面顺滑，填充整个胶缝。（4）外观质量问题处理措施。施工时，我们严格按照施工方案进行施工，设置专门的巡检人员，每日巡检三次，并对日工作量进行逐块检查，设置严厉奖罚制度，追查每一步施工工作的责任人，外观质量好170、的施工小组给予奖励，施工质量差的小组，责令返工，并给予一定数量的经济惩罚。我司还编写了专门的成品保护措施，严格的原材料检验制度，各种现场作业指导书和工厂加工作业指导书等。这些制度的建立都是基于对质量问题的考虑。8.10 确保工程质量的技术组织措施 8.10 确保工程质量的技术组织措施 8.10.1 工程质量计划 8.10.1 工程质量计划 为确保质量目标的实现，本公司制定以下质量计划：1、工程合同签订后，由总经理召开质量动员大会，明确目标，并将责任落实到各个部门和岗位。2、物资采购部门在原材料采购和验收环节严把质量关。不符合合同约定质量的原材料坚决退换，不让一批不合格材料进入生产流程。3、生产171、部门组织技术力量，对加工机具设备进行全面检修和保养，保证加工精度和质量。各车间工段长和操作工熟读工艺，按章操作。质检人员严格检验中间环节和成品材料的质量，做到不让一件不合格产品出厂。4、项目经理部组织施工人员认真阅读和理解图纸及技术要求。质检员应严格执行 91各项质量要求，发现问题立即整改。5、项目经理部严格按照公司 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系以及OHSAS18000 职业健康安全管理体系的要求，加强现场质量、环境和安全的过程控制，防微杜渐，确保工程各项验收全部达到合格标准。6、在质量奖项的评审过程中，积极配合总包单位工作，提供相关技术资料。8.10.2 制定172、质量目标、方针 8.10.2 制定质量目标、方针 我公司承诺：本工程按国家现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评，达到国家、地方及行业规范性文件规定的质量验收合格标准。8.10.3 树立质量达标信心、成立质量小组 8.10.3 树立质量达标信心、成立质量小组 为确保本工程宏伟目标的实现，公司以项目经理全面管理协调，以项目工程师为主抓质量、试验、测量、技术、等方面的技术管理工作，计划协调员主抓生产进度和安全文明施工的管理工作，作业面上形成以质量检查员为主，各专项工长配合的质量检查、控制的质量管理模式。为保证各方案措施落实到实处和执行的严肃性，项目部成立质量骨干成员，由施工员、测量员、173、技术员、材料员、质检员、安全员，分别与项目经理签定责任状，分清责任，目标明确统一，建立奖罚制度，负责具体的施工管理工作。8.10.4 建立健全各项管理制度 8.10.4 建立健全各项管理制度 1、建立“奖罚制度”各班组按质量完成情况，进行奖罚。按每月的工程量，对完成任务的先进班组给予奖励，并号召向他们学习。对未完成任务，又出现质量问题，屡教不改者给予重罚，并对他们进行培训、教育，针对出现的问题分析原因，追根到底，制定纠正、预防措施。引以为鉴，使这段出现的问题下一段不再重犯。做到了奖罚分明，提高了外包队的整体素质和积极性。2、建立“班前交底制度”技术负责人在工序施工前对外包队负责人、班组长进行书174、面和口头交底，对工艺操作、质量标准、质量控制、安全消防、成品保护等方面明确做法。对特殊工序、工种要进行必须的班前教育、培训。3、建立“样板制度”每一分项工程在技术交底之后，选择熟练工人制作样板。样板做完后由工地质检员、施工员、技术员联合检查，报监理验收后，按样板的标准执行，对不符合标准要求的追查原因，进行返工，决不留情，以保证每一道工序的质量符合标准要求，不留质量隐患。4、建立“挂牌制度”分项施工中划分责任区，按责任区具体落实到作业人员身上，实行人员上岗挂牌制度，增强操作手的责任心。管理人员到现场指导和检查时发现问题可直接找到操作人，92解决问题“一竿到底”，减少二传手，使问题及时得到解决，提175、高了时效性。5、建立“追根会诊制度”每一分项工序完成之后，由项目经理组织施工员、技术员、质量针对出现问题进行分析会诊。会诊程序为：提出问题问题分类追根到人分析原因制定措施定出措施督办人定出问题整改期限整改后上报复查定出整改结果。会诊制度与奖罚制度挂钩，按问题情节大小进行惩罚。6、建立“三检制度”施工过程中严格执行三检制度，加大施工过程中的质量控制力度，确保每一分项工序的质量标准。7、建立“成品保护制度”这样我们做到施工前有交底，施工中有检查和质量控制，施工后有验收的“一条龙”式质量管理制度，严格质量把关，不留后遗症。8、建立“安全、文明施工制度”施工现场严格贯彻执行安全生产法规，安全防护标准和176、各项规章制度，落实各级安全生产责任制。定期开展安全检查，查违章、查隐患。杜绝违章指挥，违章作业，违反劳动纪律事情的发生。建立健全施工现场环境卫生责任制，场容环卫工作要严格执行分片包干和岗位责任，做到谁管理、谁负责，保证施工现场的清洁、整齐、文明。8.10.5 各项保证措施 8.10.5 各项保证措施 1、保证质量措施（1）工程材料控制 成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，使用材料不得超过其有效期。现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时清理出场。建立健全工程材料进场检查制度,加强材料试验、检验工作。工程使用的所有物资入场入库前一律进行验证。验证和检验中发现材177、料质量证明文件内容有缺项或不合格项目时，该材料按不合格处置，清退出场。所有入场入库材料在使用前按质量规范要求进行复验和复试。未经复验和复试的材料一律不投入使用。复验和复试材料的数量、内容按国家规范、标准确定。（2）施工过程控制：在项目经理领导下，由专职质检人员负责质量管理工作。项目经理部设质量组对本经理部施工项目实施全过程质量控制；施工作业队设专职负责全队施工质量检查，班组设旁站员作为工序控制。93开工前项目经理部组织有关人员学习质量计划，健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。坚持实行质量月报和质量事故报告制度,各作业队每月 26 日28 日将质量月报送至质检组,一旦出178、现质量事故,24 小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质检组。施工班组坚持“三检制”,即自检、互检、交接检。自检：班组完成施工工序后，自检，填写工程质量自检表，交质检员。互检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。自检、互检、交接检中只能通过优良品，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由项目经理部质检员请监理工程师验收签认。在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操179、作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理员每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。（3）施工过程的事前控制：确定工程的过程质量管理点，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续。2、技术管理措施（180、1）开工前组织有关的技术人员，认真熟悉图纸，编制主要分项、分部工程的施工方案，并报送监理工程师审批。（2）结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。（3）冬、雨季来临之前，项目经理及项目工程师组织有关人员，根据北京市相关部门对当年的气候、降雨量等的预测，结合本工程的实际情况适时编制季节施工措施。并根据工程进展情况提前对气候影响较大的工序作出合理安排，尽量减小季节性施工成本。6、工程质量验收标准 为了本工程能够以高质量的精品回报业主，达到质量目标的实现，项目部经讨论一致认为在质量控制方面要比国家规范更加严格，在允许偏差项目上的数181、据以长城杯标准 94为依据，结合本工程的特点，在个别项目上还能做得更好，因此特规定了以下标准。8.10.5-1 幕墙质量允许偏差和检查方法 序号 项目内容 允许偏差 检验方法及检测设备 优良 合格 1 竖框垂直度 一层 1.0 经纬仪或吊线和钢板尺检查 三层 2.0 2.5 H30m 3.5 4 30mH60m 6 7 60m100m 13 15 2 相邻两根竖框间距 固定端头 1.0 钢卷尺 3 任意连续四根竖框的间距 固定端头 1.0 1.5 4 相邻横框间距 2000 1.0 1.0 钢卷尺 2000 0.5 1.5 5 2000 2.0 2.5 钢卷尺 2000 2.5 3 6 同一标182、高平面内横框水平度（b 为宽度尺寸）。相邻横框 1 水准仪 水平尺 塞尺 B20m 3 B30m 4 B60m 6 B60m 7 7 同层竖框外表面平面度（相对位置）（注：b 宽度尺寸）相邻三根竖框 0.5 经纬中吊线和 钢板尺检查 B20m 2 20m60m 3 8 弧形幕墙、拱形天窗竖框外表面定位位置差 2 钢板尺 钢卷尺 9 相邻单元板块外缘垂直度及水平方向位置度 2000 1 1 钢板尺及拉线 2000 1 1.5 10 竖缝及墙面的垂直度 高度20m 2.5 3 激光仪或经纬仪 20m2 通过计算，吊篮支架的安全性可靠。13814.3 钢丝绳索网平台计算书 14.3 钢丝绳索网平台计183、算书 索网受到自身的重力、脚手板及大眼网的自重。以及人在上面的施工荷载 1kPa。双向钢丝绳跨度 14.6m、50.2m，主索跨度 13003=3900mm，稳定索间距 2800mm。L0=3.9m 主索跨度 F1=1kPa 施工活荷载 H1=0.4kPa 脚手板自重荷载 建模计算：1、准备工作 如下图所示：深蓝色为 120 x80 x5mm 的方钢管，粉红色为 12x500mm 的钢板，浅蓝色为 24mm 的拉索 索建模 139 施工活荷载加载 施加脚手板自重荷载 P=0.5kN 预紧力 140 2、运行计算 主索的最大挠度：85.3mm 挠度限值：3900/45=86.7mm，85.3mm86.7mm，因此，挠度满足规范要求。副索的最大挠度：119.5-85.3=34.2mm 挠度限值：2800/45=62.2mm，62.2mm62.2mm，因此，挠度满足规范要求。141 24mm 拉索所受的最大拉力：94.5KN FN=400kN=2 F=FN =200 kN F01=94.5kN F01=F 索的破断力 索网安全系数 索网的破坏力 24mm 钢丝绳所受的力 因此，索的强度满足求 142 三、提取反力 各支点的反力：120 x80 x5mm 方钢管的最大应力比：0.8341，因此钢结构的强度值满足规范要求。143 144 附：拉索破断力