1、即墨北站站前枢纽一体化综合开发项目（B 地块）冬季施工方案即墨北站站前枢纽一体化综合开发项目（B 地块）冬季施工方案编号：2 20 01 19 9.1 11 1 发发布布2 20 01 19 9.1 11 1 实实施施即墨北站站前枢纽一体化综合开发项目（B 地块）冬季施工方案目录目录1 编制依据.12 工程概况.13 施工安排.23.1 项目管理组织.23.2 冬季施工职责分工表.24、冬季施工准备工作.35、资源配置计划.46、冬施保证措施.47、相关分项冬施技术方案.57.1 钢筋工程.57.2 模板工程.57.3 混凝土工程.67.4 防水工程.117.5 土方工程.117.6 钢结构工2、程.127.7 塔吊等大型机械.137.8 群塔施工措施.147.8.1 危险源分析.147.8.2 群塔防碰撞措施.147.9 脚手架工程.187.10 水电安装工程.187.11 砌筑工程.197.12 抹灰工程.208、质量保证措施.209、冬施安全、文明、消防、环保管理.219.1 冬施安全文明管理.219.2 冬施消防管理防管理.219.3 冬施环保管理.239.4 高处作业管理.2310、冬施应急预案.2310.1 冬施应急预案领导小组.2310.2 火灾应急措施.2311 编制依据表 1.1-1 方案编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件建筑工程质量管理条例2003 年国务院3、第 393 号令2国家行业规范建筑工程冬期施工技术规程JGJ/T 10420113建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20124施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20125混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20156建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20117建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-20148建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20169建筑工程绿色施工规范GB/T50905-201410玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-201311钢结构焊接规范GB 50661-201112建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-201813设计4、文件青岛北洋建筑设计有限公司设计施工蓝图14企业技术标准XX标准化手册ZJQ08-SGJB 204-201715建筑装饰装修工程施工技术标准CSCEC8B-TD-20172 工程概况工程名称即墨北站站前枢纽一体化综合开发项目（B 地块）工程性质公共建筑建设规模型工程地址青岛市即墨北站东侧，华山三路以西，青威路（S203）以南，鹤山北路以北总占地面积 39300 总建筑面积85100.4 建设单位司设计单位勘察单位合同要求质量合格监理单位工期560 日历天总承包单位XX有限公司安全青岛市建筑施工现场标准化管理的要求工程主要功能或用途本工程地下室主要为车库，部分为人防功能区，主要用途为：站前广场、5、商业、休息室、即墨品牌展示中心、出租车上下客区、地下车库。23 施工安排3.1 项目管理组织图 3.1 项目管理组织机构及职责分工3.2 冬季施工职责分工表序号姓名管理职务职责权限1史德军项目经理负责冬期施工总体工作，制定冬期工作总体方案，确保冬季施工的质量安全。2韩子豪技术负责负责冬施技术、方案编制，提供技术支持，进行事前预控。及时向各职能部门传达上级指示精神，准确及时的将天气情况传达到各职能部门。3付贵恒生产经理负责对本工程冬季施工的各项工作的全面深度落实，组织生产管理人员合理安排施工进度，并落实做好冬施物资设备保障与保温工作。4张明、黄子宸土建施工员负责 A 区相关分项冬施措施的落实、检6、查、整改等，做好施工记录和施工日志5马维勤、黄湃土建施工员负责 B 区相关分项冬施措施的落实、检查、整改等，做好施工记录和施工日志。6张成朋土建施工员负责 C 区相关分项冬施措施的落实、检查、整改等，做好施工记录和施工日志。7孙嘉宏、车晓彤土建施工员负责 D 区相关分项冬施措施的落实、检查、整改等，做好施工记录和施工日志。8李尊印安装施工员 负责项目工程和临时水电等的保温、检查、维修等整体工作。9韩卓坤安装施工员 负责临时水电等的保温、检查、维修工作。10辛鹏物资经理负责冬施期间相关材料供应,保障材料及时供应、充足。11孙承浩、刘凯源安全员负责冬施期间安全管控13衣吉康实验员做好冬季施工取样、7、测温计量工作34、冬季施工准备工作1）本方案冬期施工时间为 2019 年 11 月 25 日至 2020 年 3 月 15 日。建立日平均气温测定工作，提前准备好温度计（备用两个），同时要求测温人员要稳定。保证本工程大气温度测量记录的准确、及时。2）收集近期、本周、当日气象资料，预报预防降温、雨雪天气。由衣吉康负责收听天气预报，至少掌握未来 3 天天气变化情况和冷空气移动情况并及时上报技术负责人，由技术负责人按照施工方案和预防措施安排各区现场施工内容。3）冬期施工期间，建立正常的气温测定制度，施工温度测量由各工长详细记录，以便指导冬期施工保温措施的确定与实施。组织相关人员对冬季前施工现场的准备8、工作进行一次全面检查，包括施工道路、临时设 施、临电、机械设备防雨雪、防护等各项工作，疏通各种排水渠道，清理排水口，保证排水 通畅等。具体现场准备工作如下表：表 4.1 冬季前的现场准备工作序号准备项目准备内容1道路检修对施工现场进行必要修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、排水漫流或雨雪造成现场结冰现象。2混凝土（砂浆）质量控制通知商品混凝土（砂浆）供应单位提前作好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试配工作，对冬施外加剂和原材质量实施预控，砂浆罐等必须在进入 冬施前完成封闭、防冻、防风措施。3出入口处理措施各出入口、安全通道等部位采取防滑措施，由各区域负责人负责落实各区相关问9、题整改。4材料保温准备冬期施工用保温材料、施工材料等须于各项施工前完成进场工作。本项工作具体由项目材料负责辛鹏根据材料计划落实。5电动机具、设备 及临时电路现场临水、临电管线必须在施工时完成保温、防雨雪工作，防止冻害发生。冬期期间加强检查，发现问题及时维修处理，本项工作具体由机电负责人李尊印负责组织、落实。（工作内容包括：需保温部位落实、保温材料计划提报、人员落实、监督检查保温效果），同时具体负责实施和日常的检查工作。6供水管道保温施工现场的供水管道埋入地下10cm以下，对露出地面的截门、消火栓做好保温覆盖工作。7原材料的储存和堆放钢管、钢筋等易锈蚀的材料采取架空底部、覆盖措施，以免锈蚀严重。10、45、资源配置计划根据分包合同约定，主体结构冬季施工所采取的材料和措施都由主体土建队伍提供并施工，临水水管、消防管的保温材料由项目部提供。表 5.2-1 资源配置计划序号材料名称单位数量备注1彩条布2000挡风部位2保温棉被2000挡风部位3橡塑保温1000临水水管、消防管4电伴热带1000临水水管、消防管5塑料薄膜5000砂浆、混凝土表面覆盖6养护液桶50砂浆、混凝土表面覆盖7自动温度测定仪、温度计只5大气温度测量8百叶箱个1大气测温6、冬施保证措施表 6.1-1 冬期施工组织及技术保证措施保证措施组织措施1）施工前，明确各分部分项施工内容和人员岗位职责，做好冬期施工技术交底，确保每个工序按11、规范和技术措施组织施工；认真执行质量检验制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患；指定专人做好各项冬期施工记录，并妥善归档整理。2）入冬前对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及重要工种的班组长、测温人员、特殊工种（焊工、机电安装工、高空作业人员等）进行针对性的培训，掌握有关施工方案、施工方法和质量标准，特殊工种培训考试合格后方准上岗。3）涉及冬施的分项工程要重新交底，保证工程质量和施工进度，做到连续施工。4）制定专人进行气温观测记录，通过收听气象预报广播、电视天气预报、网上查询等方式提前了解近期、中期、远期天气情况，并通知相关人员，预先安排、调整施工内容，防止因寒流等突变天气对工程造12、成恶劣影响。5）各分项施工员根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料进场。6）冬期施工前，对现场仓库、宿舍、工作面、供水系统、机械设备等的防火保温情况，以及保温防冻工作认真检查一遍，发现问题及时解决。7）冬期施工期间，对外加剂添加、原材料加热、试块制作养护、加热设施管理等各项冬施措施及时做好各项记录，并由项目技术负责人和质检员抽查，随时掌握实施状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。8）加强对冬期砼试块的管理，及时跟踪质量发展情况，以防止砼早期受冻而影响结构的耐久性。9）落实水源、水管等部位的保温工作，保证冬施期间正常的供水，本项工作由李尊印主管，辛鹏负责材料供应。11）加强冬期安全工作，建13、立健全冬期安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。保证冬期施工顺利贯彻实施。该项工作由安全部孙承浩负责监督检查，各施工员负责落实。12）加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，派专人看火。该项工作由各分项施工员具体负责相应分项的动火检查工作、安全员负责监督巡查工作。13）每个分项工程施工前，根据本方案再次进行施工技术交底。5保证措施技术措施1）凡进行冬期施工的分项工程及相应部位，提前对该部分施工图进行复核，核对其是否符合冬施要求。不符合冬施要求的分项工程不得施工。2）编制分项工程冬14、期施工技术交底，由施工员向班组进行交底。3）砂浆、混凝土掺加的外加剂采用质量好的防冻剂、早强剂或复合型外加剂（视情况按照配合比确定掺量）。外加剂经严格检验，须具有产品的质量合格证件及相关试验检验报告。提前要求商混厂家安排冬施混凝土配合比申请，原材料检验。4）施工机械、机具油料要改用冬期品种，下班时及时放掉车辆机械内的冷却水，避免受冻损坏机械，导致延误工期。7、相关分项冬施技术方案7.1 钢筋工程本次冬施期间涉及到的钢筋使用部位主要有基础和主体结构施工，冬施期间钢筋应采取一定的保温措施注意防冻。建议选择在白天气温较高的时间施工。同时注意以下几点：钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等15、方法。负温下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中注意防撞击和刻痕。当环境温度低于-15时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。当气温低于 0，进行钢筋丝头加工时，水溶性切削液中应掺入 15%20%防冻剂。严禁用机油做切削液或不加切削液而进行丝头加工。直螺纹加工后戴上保护帽以防锈蚀。钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，避免被雪、雨水浸泡、被污泥污染，在下雪、雨之前一定要将钢筋覆盖保护。遇到雨雪天绑扎的钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。在混凝土浇筑前，清除钢筋上的积雪，冰屑。必要时用热空气（汽油喷灯）加热。绑扎完后，尽快进行下道工序施工。准备大16、量防雪、雨用具，在大雪、雨来临之前对钢筋施工作业面进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿生锈。7.2 模板工程本次冬施期间模板工程主要施工部位主要有基础和主体结构施工，主要注意事项为：冬季施工期间模板堆放区应配置清理积雪用具，模板组装零配件应防止雨雪泥污染，集中堆放管理，设置遮挡工具棚。6冬期天冷，工人反应较其它季节缓慢，因此模板施工期间重点检查模板对拉螺栓，以防螺丝没有拧紧。模板在安装前严格要求涂刷脱模剂。雪天湿滑，严禁工人进行模板安装施工，冬施期间，不得选用处于潮湿状态的模板拆模前必须填写拆模申请，同意后才可拆除模板，严禁私自拆模。严格按照受冻临界强度和拆模试块强度控制模板拆除。冬施时由于拆模时间的17、限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。拆模后，应在继续养护的混凝土表面覆盖保温层，且保证混凝土表面与大气温差不得超过 15。模板和保温层在混凝土达到要求强度，并冷却到5后方可拆除。8拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。7.3 混凝土工程项目选用商品混凝土，冬施期前根据施工需求确定混凝土配合比、外加剂（防冻剂、早强剂等）用量、混凝土供应保障措施等，保障冬施期顺利进行。冬施期大气温度较低，混凝土运输、浇筑期间应保证混凝土温度满足需求，采用保温材料覆盖，建立日常测温记录制度，混凝土试块留置与试压试验。混凝土养护期间，如遇极端低温天气，18、环境温度低于混凝土溶液冰点，冰晶析出造成混凝土受冻破坏，同时水泥的水化作用也停止进行。混凝土受冻破坏后果严重，混凝土的各项物理力学性能全面下降，预防措施是在混凝土达到受冻临界强度前温度不得低于 0。1、砼选用基本规定本工程采用商砼，冬期施工根据实际使用早强剂、防冻剂；砼施工采用综合蓄热法，冬施对商品砼厂家提出如下要求：(1)砼浇筑应满足塌落度要求，坍落度为 180mm20mm；(2)砼原材要求：水泥：普通硅酸盐水泥，水泥应有准用证、出厂合格证、复试报告。砂：中粗砂现场试验报告。石子：最大粒径 25mm。粉煤灰：合格证、复试报告。早强剂、防冻剂：具备出厂合格证、复试报告，对钢筋无腐蚀。以上所有原19、材采用同一型7号产品，以保证砼成型后颜色一致。砼运输罐车采取覆盖棉被等保温措施，到达现场的出罐温度不低于 10，否则一律退场。2、砼温度控制混凝土温度控制是冬施期施工主要控制要素，为保证浇筑与养护阶段混凝土质量，测温时必须保证出罐温度不低于 10，入模温度不低于 5，混凝土养护至受冻临界强度前温度不低于 0。混凝土拆模后表面覆盖塑料薄膜，薄膜上覆盖棉毡，顶梁板、楼梯等水平构件为混凝土养护保温重点。当日气温高于5覆盖一层塑料薄膜一层棉毡，当日气温低于10、高于-15时覆盖一层塑料薄膜二层棉毡，当气温低于-15时采用增加暖炉升温措施。砼浇筑混凝土塌落度要求为 180mm20mm，搅拌混凝土前，先用20、热水冲洗搅拌桶，提高搅拌桶内温度。混凝土运输车到达现场前，施工现场管理人员预先安排混凝土劳动力，运输车到场后紧密衔接，泵送管采用薄膜、油毡两层包裹保温。混凝土入模温度控制在 5以上，新浇筑的混凝土楼板，不得堆放模板、钢管等材料，拆除的模板及时下运，严禁堆放在楼面上。4、砼养护砼养护主要由自身水化蓄热和上用保温材料覆盖完成，冬施期不得采用浇水养护。砼养护注意事项：楼承板混凝土及现浇梁板保温用塑料薄膜加棉毡覆盖，测量放线须掀开保温材料时，放线完成要立即恢复覆盖；对柱头等保温薄弱部位，重点检查保温措施到位情况，通常做法是先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毛毡压紧填实、周圈封好；混凝土初期养护温度，不得21、低于 5，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温，混凝土养护期降温速度不得超过 5/h，当测温不符合要求时增加保温层；遇恶劣降温天气或雨雪天气，若混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差大于 15时，在混凝土表面，必须继续覆盖棉毡。钢管混凝土柱采用 2cm厚保温岩棉包裹保温养护。墙、柱的保温及养护a 墙、柱拆模前外露混凝土上口均应采取保温措施，至少一层棉毡覆盖。b 墙柱砼模板尽量延后拆除时间，拆除前如经测温不能满足要求，则在外墙外模加挂棉毡利用棉毡保温，应在混凝土冷却到 5后方可拆模。同时应根据同条件试块强度达到混凝土临界强度 3.5Mpa 时，方可拆除侧模。当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差22、大于 15时，对混凝土采用覆盖棉被。c 柱子侧面保温的棉被采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法，棉被搭接不小于 100mm，并8用铁丝绑牢。上下两层棉被接缝处应相互错开。d 墙体侧面保温的棉被采用竖向悬挂的方法，棉被长短边搭接不小于 100mm，并用铁丝绑牢。上下两层接缝处应相互错开。e 墙柱砼的保温覆盖须在砼内部温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。5、砼拆模冬施期混凝土拆模，根据结构特点、大气温度、养护混凝土强度（根据相同养护条件下试件试压强度）确定，以缓拆为宜。根据 GB50666-2011，当大气温度不低于-15时，采用综合蓄热法的混凝土受冻临界强度不低于 4Mpa，待砼同条件养23、护试块试压达到临界强度时，经过申请、审批后方可拆除墙模板。强度等级不低于 C50 的混凝土，抗冻临界强度不低于设计值的 30%。当砼表面温度与大气温度温差大于 20时须对砼采取保温措施或延迟拆模。顶板混凝土同条件试块强度 100%时方可申请拆模。根据结构类型、施工荷载与设计荷载比值关系，拆模强度百分率规定如下表：结构类型实际荷载为设计荷载的（%）1007550跨度大于 6m 的结构1008070跨度小于 6m 的结构1008060跨度小于 3m 的结构807050支承结构（墙、柱等）侧模605040在拆除模板过程中，如发现混凝土冻害现象，应暂停拆模，经处理后方可继续。结构混凝土达到规定强度后才24、允许承受荷载，施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。6、砼试块留置（1）留置基本要求每一次取样制作混凝土试块，除按 GB50204混凝土结构工程质量验收规范规定留置的不少于 1 组标准养护试块外，还应至少增加 3 组同条件养护试块：A 组用于检查砼受冻临界强度；B 组用于检验混凝土受冻后转暖 28 天的强度；C 组用于检验拆模或张拉等要求的强度；（2）试块送压9A 组、B 组试块龄期与送检时间：当测温记录中混凝土内部温度达到 0 度时，即及时压 A 组同条件试块（其龄期是随温度变化的，而不是 7 天）。若混凝土强度大于 4Mpa，则说明混凝土不会受冻。当气温转暖，室外日平均气25、温连续 5d 高于 5时，再将 B 组试块同条件养护 28 天后送压，当 B 组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时，说明混凝土强度发展正常，混凝土没有遭受冻害；如果 B 组混凝土试块的实测强度小于设计强度，必须将结果送设计单位，做出是否影响结构安全的鉴定意见。6、砼振捣浇筑(1)墙柱砼到达施工现场后，及时输送到作业面，墙体砼浇注前先铺 5cm 厚与墙柱砼强度同标号水泥沙浆，每层铺砼厚度 50cm，振捣捧的有效振捣长度 50cm，每次振捣扦入下层 510cm。振捣捧移动距高为 30cm 左右，墙体砼浇筑时每层间隔时间不能超过 2 小时，以免砼接缝产生冷缝。(2)顶板顶板施工后浇带浇筑前应将砼26、块、杂物清理干净。顶板砼浇注时按分段设置按每块板“行列式”浇筑，行宽度不超过 2.0m，以满足浇筑后及时抹压平实，如砼表面积水过多采用 1:1 水泥砂子干灰面吸水抹压，并及时覆盖塑料薄膜和棉被。在覆盖塑料薄膜时应将塑料薄膜充分展开，以防砼产生水纹等。覆盖棉被时应轻铺，以保证砼表面平整。顶板砼浇筑后 12 小时内严禁上人，砼强度按实测能达到 1.2Mpa 以后方可上人（实测时间一般为 12 小时）。7、砼现场实验室的要求(1)实验室设置恒温箱，计量器具齐全。实验室采用空调加热，确保砼试块制做过程中不受冻。(2)热工计算：由于顶板混凝土最容易受冻，且强度最低，故以顶板混凝土为例来计算。顶板混凝土强27、度为 C30，板体厚度 200cm，保温采用塑料薄膜加棉被，面被厚度 0.05m。养护期室外日平均气温Ta=-10 摄氏度，砼采用 P.O 42.5 普通硅酸盐水泥。凝土拌合物温度计算:水加热温度采用 80,砂石加热至 8,混凝土容度=2400kg/m3，用水量 W=175kg/m3,根据拌合物温度计算公式,则T0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)10=0.9(3568+7408+10808)+4.280(175-0.0628、5740-0.011080)+4.2(0.0657408+0.0110808)4.2175+0.9（356+740+1080）=21.0（）式中T0砼拌合物温度（）mw 水用量（kg），取 175mce水泥用量（kg），取 356msa砂子用量（kg），取 740mg石子用量（kg），取 1080TW水的温度（），取 80Tce水泥的温度（），取 8Tsa砂子的温度（），取 8Tg石子的温度（），取 8wsa砂子的含水率(%)，取 0.065wg石子含水率(%)，取 0.01c1水的比热容(Kj/kg.k)，骨料温度大于零度时取 4.2c2冰的溶解热(Kj/kg)，骨料温度大于零度时取 0（129、）砼拌合物出机温度T1=T0-0.16（T0-Ti）=21.0-0.16(21.0-8)=18.9（）式中T1砼拌合物出机温度（）；Ti砼搅拌棚内温度（），取 8T0砼拌合温度（），取 16.8（2）砼拌合物到浇筑地点温度：T2=T1（at1+0.032n）（T1-Ta）=18.9-（0.250.8+0.0321）（18.9+10）=12.2（）T1砼拌合物出机温度，n 砼拌合物运转次数，取 1；11Ta砼拌合物运输时的环境温度，取-10；t1混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间，取 1.0h;t1混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；n混凝土拌合物运转次数；温度损失系数（h-1）；当用混凝土搅30、拌车输送时，=0.25；（3）考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇注成型完成时的温度计算：T3=cc2sssccssC m TC m TC mC m=（1235012.2+1500.485）（123500.48150）=11.98（）式中T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（）；Cc混凝土的比热容（KJ/kgK），取 1；Cs钢筋的比热容（KJ/kgK），取 0.48；mc每 m3 混凝土的重量（kg），取 2350；ms每 m3 混凝土相接触的钢筋重量（kg）；Ts钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（）；7.4 防水工程1、涂膜施工温度宜在 535,为保证施工所需温度，防水31、施工宜选择在晴天天气，温度在+5以上时进行。施工时间应尽量在早上 10:00下午 4 点，施工在每天温度最高期间进行。2、涂料搅拌均匀后，应尽快使用，施工时间不宜超过 20 分钟。3、防水层施工前，找平层应确保牢固坚实、无起砂、酥松、起皮等现象，表面无积水、冰霜和杂物，找平层砂浆（垫层混凝土）在防水层施工前必须达到干燥要求。4、防水卷材应存放在正温库房中,根据施工安排领料,不得露天堆放。5、低温环境搬运时不得受到过大冲击，防止产生脆裂。卷材防水施工完成后，及时进行保护层施工，保护层浇注后要做好保温、保湿措施。6、防水基层抹灰砂浆拌制时需加防冻剂，抹灰基层表面不得有雪、霜、冰等，抹灰砂浆在硬化初32、期应覆盖毛毡保温。7.5 土方工程冬期施工期间，本工程土方回填部位主要有地下车库顶板及地下车库室内回填，回填工程12计划 2020 年 1 月 10 日前全部完成。回填土不得含有冻土块，土质必须符合设计及规范要求，回填时要分层夯实。冬期施工符合如下要求：土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少 2025%，预留沉陷量应比常温施工时增加。填方施工在填方前清除基底上的冰雪；雨雪天后必须将土方表面的冻土和积雪清理掉后方可进行下一层土方回填施工。室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并及时夯（压）实。填方完成后至地面施工前，采取防冻措施。土方尽量连续施工，减小中间停滞时间，这样可以保证土方33、不被冻住。7.6 钢结构工程1、钢构件正温环境制作、负温环境安装，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中进行偏差调整。2、焊条烘焙：焊条吸潮后工艺性能遭破坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷，焊条使用前必须严格烘干。焊条外露不得超过 2 小时，超过 2 小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过 3 次，焊接作业尽量选择在白天。3、当温度低于 0时，焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形，防止产生冷裂纹。在需要焊接的构件坡口两侧各 80-100MM 范围内进行预热，焊接预热温度控制在 30左右。焊接完后用防火石棉布进行包裹保温，延缓构件冷却降温速度。4、钢柱焊34、接准备：焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板并点焊固定，清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物，焊接口预热。柱与柱的对接焊接，采用二人同时对称焊接，以减少焊接变形和残余应力。5、在负温下露天焊接钢结构时，搭设临时防护棚。雨雪天气停止钢结构焊接作业，雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。6、负温钢结构焊接电焊工上岗前应经过负温度焊接工艺培训、考试合格，并持焊工证上岗，新进场工人进行焊接技术（安全）交底，高空作业需佩戴安全带，必要时采用焊接平台施工作业。7、构件组装时，清除接缝 50mm 内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。8、负温环境下，采用多层焊接时焊缝由下向上35、逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。139、四级以上大风天气，不得进行钢结构露天焊接，当必须作业时，必须搭设防护棚。高处焊接作业时，焊接区域下部设置接火斗，周围无易燃物品。10、环境温度低于 0时，涂刷防腐涂料前预先进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。11、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆场应设置在混凝土地面或平整坚实无水坑地面，构件及时吊装焊接，特殊情况不利于施工时应采取覆盖措施。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂36、直线上，并防止构件溜滑。12、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。13、负温安装的钢构件应立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，构件安装后要形成稳定的空间体系。14、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，复验报告。7.7 塔吊等大型机械1、冬季作业前应做好塔吊减速器润滑油换季保养，对塔吊电动机采取相应的冬季防雨雪保护措施。2、安装、拆卸、顶升加节或降节作业时，塔吊的最大安装高度处的风速不应大于 13m/s，当有特殊要求时，按用户和制造厂的协议执行。3、塔吊的尾部和起37、重臂端部与周围建筑物及其外围、施工设施之间的安全距离应不小于0.6m。4、塔吊工作时，驾驶室内噪声不应超过 80dB。5、塔吊钢结构外露表面不应有存水，封闭的管件和箱形结构内部不应存留水，防止内部锈蚀或冻胀破坏发生。6、在塔吊施工前，注意当地的风力，在风速大于 15 米/秒时，塔吊团队应停止施工，注意休息。7、针对恶劣天气，强化救援队伍、配备救援物资和设备，对高处作业人员采取有效的防滑措施，大风 4 级以上应停止易产生扬尘的作业，大风 6 级以上禁止高处作业。严禁雨雪、大风等天气强行组织室外施工作业，如果出现大雪天气，要及时清除施工现场的积水、积雪。如塔吊顶部、在建设施顶部出现超出设计承载力的38、较厚积雪时，必须组织人员撤离。148、冬季施工闲暇时，塔吊尾部当朝向西北方向，吊钩要收缩到操作室，可留小段距离，如果四周无障碍物的话，可任其自由随风摇摆，吊钩距离塔臂可控制在 3 至 5 米间，切忌过长。9、在塔机停工后应立即进行维保工作，由专人负责，分清项目、重点维保部位、工作程序以及责任制等。10、定期检查和保养制度。在停工 3-5 个月中，应至少检查 3 次。认真做好检查记录，及时对已被破坏的维保措施进行补救。再次维修。11、特殊情况下的维保。例如在降雪、降雨后，要立即组织有关人员进行维护保养检查。在检查工作中，由于天冷、高空作业要制定好安全措施和穿戴好各种劳保用品。12、塔吊爬升须提前39、将同条件提前试压，最少达到 30Mpa。7.8 群塔施工措施7.8.1 危险源分析1.塔吊布置时起重臂互相有重叠区域，在平面布置时已考虑塔吊间距，可避免起重臂与塔身碰撞，立面布置时已考虑高差错开，可避免起重臂之间碰撞，因此危险源为塔吊起重臂旋转时本塔起重臂与其余塔钢丝绳的碰撞；2.因现场塔吊为多台作业，工作时由信号工通过对讲机向塔司发出指令，危险源为对讲机频道混淆，司机接受错误指令。为避免上述危险事故发生，塔吊在作业中需遵循的原则与本方案中要求一致。7.8.2 群塔防碰撞措施1.水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞措施此部位的防碰撞，塔吊在现场的定位是关键，通过严格控制塔吊之间的位40、置关系，可预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，塔吊定位必须保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长 2 米以上，方能确保不发生此部位防碰撞。本现场塔吊最小间距离均符合塔式起重机安全规程（GB5144-2006）中的 10.5 之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有 2 米的距离”的规定。2.垂直方向塔吊起重臂之间防碰撞措施现场塔吊垂直方向布置参见塔吊立面布置：1）低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间碰撞因施工需要，塔吊会出现交叉作业区，当相交的两台塔吊在同一区域施工时，有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故41、。为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，尽量避免或减少出现塔吊交叉工作区。同时，项目必须配备15有操作证的、经验丰富的信号工，塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，作业时，时刻关注本塔吊及相关的塔吊，确保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳；另外，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必须将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。当现场风速达到 6 级风，相当风速达到 10.813.8 米/秒时，塔吊必须停止作业。当风速达到 5 级时，严禁塔吊安装作业，当风速达到 4 级时，严禁塔吊顶升作业。雨雪天气禁止塔吊顶升、附着、安拆施工，塔吊吊装作业应根据42、现场条件决定是否进行。2）高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端碰撞相邻塔吊的作业面交叉处，低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。项目需综合考虑各种塔吊的尺寸及各塔吊基础的高度，排定各塔吊安装高度，具体高度参考各塔吊安装方案，保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于 2m。现场塔吊之间的大臂垂直距离均大于 2 米，由此，符合塔式起重机安全规程（GB5144-2006）中的 10.5之规定：“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m”。3）43、起重臂及下垂钢丝绳同待建结构及脚手架等的碰撞塔吊应有足够的施工高度，充分考虑到吊钩高度、吊索长度、吊物高度及安全高度余量，确保吊装钢筋、模板、脚手架等物料进行水平运输期间，物料不同结构及脚手架等较高实体发生碰撞。3.塔吊与现场周围建筑及其它设施的防碰撞措施本现场塔吊覆盖范围内有临时建筑结构，安装高度可以超过结构高度，满足安全施工要求。项目应对项目周边的输电线搭防护。本工程信号工传达吊装命令全部采用对讲系统。为使各塔吊的塔司及信号工的对讲系统统一化、规范化、不窜台，现将各塔配备的对讲系统规定如下：1）塔吊对讲机使用频率必须分开。2）塔吊的信号工必须按规定的频道与相应的塔司连接通话，严禁私自调整频44、道。信号工、司索工应配备反光背心，实行多班作业应填写交接班记录。3）塔吊的信号工在用对讲机呼叫各自塔司时应明确呼叫“某号塔司”，例如：1 号塔吊信号工呼叫 1 号塔塔吊司机要求小车向前，应呼叫“1 号塔塔司，小车向前”；2 号塔吊信号工呼叫 2号塔塔吊司机要求小车向后，应呼叫“2 号塔塔司，小车向后”。4）塔吊在吊运物件时，不论是从何处起吊与落吊，负责指挥该塔吊的信号工必须要有一个16信号工跟随吊钩到物件吊落的地点进行指挥，严禁信号工远离吊落点进行遥控指挥或由非信号工指挥操作。5）在塔吊大臂两端及顶端最高处安装障碍指示灯，提醒操作人员注意。4.群塔施工中应遵循的原则1）低塔让高塔原则：一般情况45、下，主要位置的塔吊、施工繁忙的塔吊应安装的较高，次要位置的塔吊安装的较低，施工中，低位塔吊应关注相关的高位塔吊运行请况，在查明情况后再进行动作。2）后塔让先塔原则：塔吊同时在交叉作业区运行时，后进入该区域的塔吊应避让先进入该区域的塔吊。3）动塔让静塔原则：塔吊在交叉作业区施工时，有动作的塔吊应避让正停在某位置施工的塔吊。4）荷重先行原则：两塔同时施工在交叉作业区时，无吊载的塔吊应避让有吊载的塔吊，吊载较轻或所吊构件较小的塔吊应避让吊载较重或吊物尺寸较大的塔吊。5）客塔让主塔原则：在明确划分施工区域后，闯入非本塔吊施工区域的塔吊应主动避让该区域塔吊。综上所述，可以看出塔吊的施工环境是比较复杂的，46、只有按照相关规范操作，并全面考虑施工现场及周边的施工环境，合理安排施工工序和塔吊的顶升，才能实现安全、有序施工，提高施工效率，为项目高效优质的完成施工工期奠定坚实的基础。5.塔吊作业时对塔司要求：司机必须抵制违章作业的指令，坚持“十不吊“的规定：1）信号指挥不明不准吊；2）斜牵斜挂不准吊；3）吊物重量不明或超负荷不准吊；4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；5）吊物上有人不准吊；6）埋在地下物不准吊；7）安全装置失灵或带病不准吊；8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；10）六级以上强风不准吊。176.塔吊作业时对信号工、挂钩工的要求1）信号工、挂钩47、工必须经过配训合格，持证上岗，熟练运用手势、旗语、哨声的使用。起重机司机、信号工、挂钩工在作业前，应共同交底，统一信号。2）信号工正确选择指挥位置，不准站在吊物易碰难躲和反防护措施的危险部位。3）严禁将不同种类或不同规格型号的索具连在一起使用。4）作业时不得擅自离开工作岗位，不得兼作挂钩工。5）作业中必须戴好安全帽，配穿好专业服装，严禁酒后作业，挂钩工必须相对固定并熟知。6）严格执行“十不吊”作业原则。7）司索工必须服从信号工的指挥。8）吊绳的挂设不得影响吊钩保险装置，不准用吊钩直接吊拉重物。9）穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，48、必须加衬垫，用套索。10）挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、纽、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保证吊物平衡；对于易滚、易滑或超常货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。11）试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢上升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。12）摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不宜人工摘绳时，应选用其它机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。13）抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方49、法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得停用起重机抽绳。14）兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。15）扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。16）吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防护。17）捆绑管材、构件等必须用紧线器紧固。18）细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点。19）当吊装构件、设备暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。20）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有补焊、18裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。21）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：a、在一个节距内的50、钢丝数量超过总丝数的 10%。b、出现拧扭死结、死弯、死扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。c、塔吊钢丝绳断丝达到 10%，应报废更换新绳。d、钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝绳直径 40%，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬应更换。e、严禁在吊钩上补焊、打孔，吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的 10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大 15%、扭转变形超过 10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩、板钩衬套磨损达原尺寸的 50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的 5%时，应报废心轴。7.9 脚手架工程1、脚手架51、的设计、搭设必须符合建筑施工安全技术标准和安全操作规程要求，严格按外脚手架及安全防护施工方案施工，搭设后未经安全验收合格的脚手架，一律不得投入使用。2、冬期施工前，要对各类架子的基础要进行认真地检查，确保架子基础坚固可靠，不致因冻胀而变形造成应力集中。3、冬期施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物拉结牢固情况。要及时维护和加固立杆、扫地杆、立柱、剪刀撑等根部的垫板垫木。确保垫设位置正确，平稳牢固。4、要经常检查和及时维修加固各类人行脚手板和斜坡坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。为确保防滑效果，不宜使用钢筋或竹板做防滑条，在斜面上的脚手板，不宜使用钢跳板。雪后应及时清扫积雪、52、冰层。5、冬期施工中，要加强对各类架子的沉降量及垂直度的观察测定，发现异常情况要及时采取有关措施予以解决。特别是雪后及复工前应对脚手架进行检查。7.10 水电安装工程根据施工总进度计划，水电安装工程本次冬施期间主要涉及管道安装。冬期施工期间对有影响的施工项目采取如下措施：为保证焊接质量，焊接时应采取挡风措施。在气温较低时，厚壁钢管在焊接前采取预热然后施焊的方法焊接，焊接好的焊件，应让其自然冷却至环境温度后再搬运或使用。需要在冬期施工进行刷漆的作业时，应选择晴天好的天气环境温度在+5以上时进行。19管道安装完毕后，需试水试压的部位尽量避开冬施期间，选择在明年解除冬施后进行，避免砌体因渗漏水浸泡而53、冻胀。7.11 砌筑工程根据相关规定和技术要求，在进行冬期砌筑工程建设施工时，应注意以下施工保证措施：1、防冻要求在进行冬季砌筑工程建设施工时，要注意砂浆强度不符合设计强度 70%前，不应该使其受冻。同时，施工前的准备及施工气温等要同砌筑工程审批通过的施工方案相符合。2、砌筑及砂浆配置为使砌筑中的砂浆温度符合要求，可以运用加热砂浆原材料、避免倒运、减少积存、就近工点拌制、掺盐法及暖棚内拌制砂浆等措施。其中，运用各种方法时的具体要求如下：1）加热砂浆原材料时，通过热工计算，同混凝土原材料进行加热。当施工需要或室外气温较零下 10 摄氏度还要低时，加热原材料要优先加热水，在符合热工计算的温度后，再54、对砂子进行加热。同时，应注意砂子的温度应低于 40 摄氏度，水的温度应低于 80 摄氏度；不能对水泥进行加热，而应将其置于 0 摄氏度以上的室内。2）在暖棚内机械拌制砂浆时，暖棚内的温度应不低于 5 摄氏度，搅拌的时间要超过两分钟。若砂浆用量较少，则可以在暖棚内进行人工拌制，要根据配合比严格过秤称量，同时，翻拌次数也要比常温情况下多 23 次。3）砌筑砂浆时，若室外温度高于零下 10 摄氏度，砌筑砂浆温度应高于 10 摄氏度；当室外温度处于-10-20 摄氏度之间时，砌筑砂浆温度应高于 15 摄氏度；当室外温度低于零下 20 摄氏度时，砌筑砂浆应高于 20 摄氏度。同时，砂浆搅拌好后在使用、存55、放和运输途中往往伴随着温度损失。因此，其应随拌随用，拌制好后 30 分钟内尽量用完；运输中途不倒运；当在储存或运输中产生泌水、离析等现象时，砌筑前还应进行重新拌和；对于已经冻结或凝结的砂浆则一律不能进行使用。4）进行暖棚设置时，应该靠近各个工点，在为砂浆短距离运输提供保障，避免倒运和积存的同时，也可以兼做砌体养生用。5）对于砌体使用的砂、石料等应对其冻块、冰雪进行清除，同时结合工程进展情况，将其提前向棚内运输。砂浆与石料的表面温差应该小于 20 度，如需加入防冻剂，还要根据实验配合比及当日气温对掺量进行确定。6）在进行具体操作时，要根据“三一”砌筑法进行砌筑。其中，灰缝应保持在 10mm 以内56、，对于当日施工完毕的砖砌体，要将保温材料覆盖在其表面。对于砖上的雪、霜、冻等，要进行20清除，通常不进行浇水处理。同时，在进行冬季砌筑工程建设施工时，不能使用粘土砂浆、白灰砂浆和无熟料水泥，要对砂子的冰块进行清除。7.12 抹灰工程1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验；砂宜采用中砂（平均粒径 0.350.5mm），含泥量不大于 3%。2）在进行室内抹灰前，砖和墙面保持干净，无污染霜冻。应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温，在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。3）需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在 5以上，以便湿润57、墙面时不致结冰，使砂浆与用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。4）用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。5）抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，氯盐防冻剂禁用时的温度，应在 5以上。为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。6）一次抹灰厚度不超过 15mm,两层抹灰之间间隔大于 24h。7）当抹灰层厚度大于等于 35mm 时，应采用钉钢丝网做加强处理，钢丝网搭接宽度不小于150mm8)当需进一步加强抗裂效果时58、，抹灰墙面应压入一道耐碱网格布并压实抹光，能有效分散应力，抵抗适度变化以及气候变化引起的面层开裂。8、质量保证措施1、冬期施工方案经审批后，及时向管理人员、分包单位工长交底，混凝土浇筑与养护、钢结构焊接应组织施工人员专项交底，明确施工过程中的重难点及施工质量控制要素。2、成立以韩子豪为组长的冬期施工质量检查体系，冬施期前组织项目管理人员，明确冬施期施工质量标准，对进场混凝土入模温度检测、主要构件质量检查、养护期保温措施核实等内容，施工中存在的质量问题及时与商混站沟通，改进后续施工质量。3、冬施项目施工资料要齐全，列入特殊过程的施工工序，要严格按作业指导书要求作好检验记录。4、搅拌站每次发货前需59、提供混凝土配合比、外加剂用量等相关资料，运输过程有保温措施，21施工管理人员做好施工日志记录。5、加强测温工作，测温人员每日上报测温记录，严格控制重要的温度节点指标，做好拌合物的温度和组成材料的测量工作，记录整理归入单位工程技术资料档案。6、试验员做好现场标准养护室的准备工作，务必使其温度湿度达到规范要求，并设专人昼夜值班，做好每项检查数据的记录。7、严格控制砼拆模时间，砼受冻临界强度控制以同条件试块试压强度为准。当温度为-5-8时，拆模板时间不少于 48 小时；当温度为-8-12时，拆模板时间不少于 72 小时；混凝土拆模强度不小于 4N/，保障模板和砼的保温覆盖措施有效。9、冬施安全、文明60、消防、环保管理9.1 冬施安全文明管理表 9.1 冬施安全文明管理序号注意事项1对全体职工进行安全技术教育，结合工程任务确保在各分项施工前做好技术交底。2新工人、工人变换工种以及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。3特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等）须经有关部门考核、培训，持证上岗。4采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。5现场内的各种材料存放地都要符合安全要求，加强监督管理。6加强冬施劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。霜雪天后要及时清扫。7施工现场严禁使用裸线。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成61、触电事故。8现场电气线路及设备布置要符合施工平面图，并设专业电工负责安装、维护和使用管理，严禁非电工人员随意拆改。9对各压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标和压力容器要停止使用。10随气温回升，解除冬施后应注意的问题：基坑边坡的防护、围挡、应进行一次普查，防止地基下沉造成倾斜失稳；材料堆场应检查和整理。防止垛堆在土层融化时倒塌，并为文明施工创造必要条件。11现场材料堆放时要选好地点，一定要选在质硬实的地方，堆放高度不应过高，避免倒塌伤人。9.2 冬施消防管理防管理表 9.2 冬施消防管理序号注意事项1做好现场施工平面管理，如固定用火区位置、可燃易燃62、材料存放位置。消防器材及消防管线设立齐全，符合消防有关规定，消火栓要做出醒目标志，并有消防管理员专门管理，确保正常使用。222加强对易燃易爆物品的管理1）冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库（棚）分类隔存放。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。2）冬施保温用材料要在安全地点码放，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场，防止长时间堆放蓄热自燃：电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离保温材料，避免线路打火引发火灾3）各种木料要分类码放整齐，加强对堆放区的消防管理，配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶、灭火砂等并指定专人进行管理和维63、护，保证遇到险情时能正常使用。3消防器材与设备管理1）定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。2）冬期消防水箱间要进行保温处理，水箱间要设置在有保温处理的房间内，必要时要采取供暖措施。要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。消防管道要埋入冻土线以下。地面上消防管道要有保温措施。消火栓要进行保温。4施工现场用火管理1）施工现场禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律带火种进入现场：现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全交底。操作前应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当时有效，用完收回。2）明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：清除用火部位附近的可燃物，不64、能清除的可用水浇湿；用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用火设备，防止冻结影响灭火；看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无死灰复燃的可能方可离开岗位。3）木工棚及库房内不准用炉火取暖。239.3 冬施环保管理表 9.3 冬施环保管理序号注意事项1对现场的砂石料要及时覆盖，减少扬尘产生。2对现场保温材料及下脚料加强管理，保持现场清洁美观。3对等施工机械的使用时间加强管理，尤其在晚十点至次日早六点这段时间，一定要杜绝使用，减少噪音的产生，以免扰民。4夜间进料时，卸料现场要有项目部管理人员专人在场，对汽车噪音、卸料噪音进行控制，严禁抛物和物体撞击。5涉及到原65、楼基础破碎、浇筑混凝土等噪音较大的施工时，在可能的情况下应避免在休息期间施工。9.4 高处作业管理表 9.4 高处作业安全措施序号注意事项12m 以上高处作业必须采用移动式操作平台，禁止采用人字梯。2高处作业人员穿戴五点式安全带，记挂牢固。3移动式操作平台防护栏杆高 1.2m，采用与操作平台同规格材料制作。10、冬施应急预案10.1 冬施应急预案领导小组针对本工程冬施特点成立以项目经理为组长，项目副经理、安全总监为副组长的冬施应急预案领导小组，负责施工现场事故处理、消防、保卫全面工作。表 10.1 应急救援指挥部指挥部组成管理职务职责组长项目经理全面指挥冻伤、摔伤突发事件的应急救援工作。副组长66、各部门负责人协调本部门人员参加应急处置和救援工作组员项目部各部门全体成员发现异常情况，及时汇报，做好伤亡人员的先期急救处置工作。10.2 火灾应急措施1、现场应急处理程序1）发生火灾后，应及时进行扑救，并及时通知我方。2）现场工作人员立即展开扑救，防止火再蔓延，并立即通知应急领导小组。项目经理部发生火灾，必要时应及时报告公司应急领导小组，并通报本单位进行救援，抢险和处理情况。3）应急领导小组在接到险情通知后，应在 10 分钟内迅速进入各自工作岗位组织扑救，应24急抢险队伍（突击队）成员应在 15 分钟内到齐，按各自分工制定临时应急处理措施，协调做好救援、抢险和应急处理工作，防止事故的蔓延、扩大67、。4）根据事故的性质，组织具有相关专业技术水平的人员进行抢险救援，并视情况及时与外部相关方联系寻求支援；报警时一定要讲清发生火灾的部署、着火的材料、大概面积并留下报警人的电话；拨打 119 报警后，报警人到马路上等候消防车的到来并做好向导工作。5）接到报警后，火灾应急领导小组应立即通知医务室人员到达现场组织抢救；抢救组组织人员按照疏散图指示及时疏散留在现场的工作人员，并安排人员管理现场，预防趁乱偷盗行为的发生。6）发生火灾后立即切断电源，以防止扑救过程中造成触电；如电器起火应首先切断电源再组织扑救；在火灾现场如有易爆物质，首先转移该物质以防止爆炸的发生；如油类、液体胶类发生火灾应使用泡沫或干粉灭火器，严禁使用水进行扑救；在扑救燃烧产生有毒物质的火灾时，扑救人员应该佩戴防毒面具后方可进行扑救。7）在扑救火灾的过程中，始终坚持救人第一的原则，严禁因拯救物资而置生命于不顾；对伤者实施急救措施后，立即送往医院治疗。8）应急值班人员坚守岗位，认真负责、做好下情上达工作，对事件发展情况，所采取的措施，存在的问题，要认真做好记录，直至事件完全解决。