1、建业拾捌贰期项目 施工组织设计 1 建业拾捌贰期项目建业拾捌贰期项目 施工组织设计施工组织设计 编号：编号：版本：版本：编编 制制 人：人：审审 核核 人：人：审审 批批 人：人：X X 有 限 公 司X X 有 限 公 司 年 月编制 年 月实施 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 2 目目 录录 第一章 编制依据.15 1.1 编制说明.15 1.2 编制原则.15 1.3 编制依据.16 第二章 工程概况.19 2.1 总体概况.19 2.1.1 地理位置.19 2.1.2 工程建设概况.20 2.2 建筑设计概况.20 2.3 结构设计概况.22 2.4 钢结构工程概况.24 2.5 工程2、重难点分析.25 2.5.1 技术重难点.25 2.5.2 施工重难点.27 第三章 施工准备.30 3.1 技术准备.30 3.2 施工现场准备.30 3.3 主要资源准备.30 3.4 公共关系.30 第四章 施工平面布置.31 4.1 平面布置现状分析.31 4.1.1 项目位置及周边环境.31 4.1.2 场区周边建筑及施工现状.32 4.1.3 场区内平面现状分析.32 4.1.4 施工总平面布置难度.32 4.2 施工总平面布置思路.33 4.3 生活设施布置.33 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 3 4.3.1 工人生活区场地的选择.34 4.3.2 物业化集中生活区的布置.343、 4.3.3 物业化集中生活区治安及管理.35 4.4 项目办公及生活设施布置.35 4.4.1 项目办公区及生活设施的布置.35 4.4.2 办公区日常管理.37 4.5 生产区平面布置.38 4.5.1 扬尘、噪音监测设备布置.38 4.5.2 现场围挡及出入口.38 4.5.3 施工现场临时道路.39 4.5.4 临时堆场及加工场地.39 4.5.5 临时厕所、饮水亭布置.41 4.5.6 标识、标牌布置.41 4.6 对各专业分包的平面协调与管理措施.43 4.6.1 施工总平面布置及场地利用承诺.43 4.6.2 各专业分包进场后施工平面布置的阶段划分及场地利用.44 4.6.3 施4、工场地不满足的自行解决方案.44 4.6.4 对施工现场的维护与管理.44 4.7 临时消防用水、施工用水方案.46 4.7.1 临时消防用水、施工用水简介.46 4.7.2 临时消防用水、施工用水规划.46 4.7.3 临时消防用水、施工用水计算.47 4.7.4 临时消防用水、施工用水布置.49 4.7.5 办公区、生活区临时消防用水、生活用水方案.50 4.7.6 临时给水系统维护管理.51 4.8 临时排水、排污方案.52 4.8.1 临时排水、排污简介.52 4.8.2 临时排水、排污规划.52 4.8.3 临时排水排污系统维护管理.53 4.9 现场临时用电方案.53 4.9.1 5、临时用电简介.53 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 4 4.9.2 临时用电规划.53 4.9.3 临时用电计算.54 4.9.4 电缆、配电箱/柜及其他配电设施的选配.57 4.9.5 主要用电设备的用电布置.58 4.9.6 临时用电防雷接地系统.59 4.9.7 临时用电应急措施.59 4.9.8 安全用电措施.60 4.10 地下室施工照明方案.60 4.10.1 编制说明.60 4.10.2 线缆及配电箱选择.60 4.10.3 临时照明安装流程.61 4.11 施工现场照明方案.62 4.11.1 编制说明.62 4.11.2 线缆及配电箱选择.62 4.11.3 施工现场照明布置6、.62 4.12 各施工阶段平面布置及动态调整.63 4.12.1 土方开挖及清槽施工阶段平面布置.63 4.12.2 地下施工阶段平面布置.64 4.12.3 主体施工阶段平面布置.65 4.12.4 装饰装修阶段平面布置.66 第五章 施工方案.66 5.1 施工测量方案.66 5.1.1 主要测量工作.66 5.1.2 测量人员仪器配备.66 5.1.3 场区控制网建立.67 5.1.4 施工测量方法.68 5.1.5 沉降观测方法.69 5.2 土石方工程施工方案.69 5.2.1 土石方开挖工程.69 5.2.2 土方回填工程.70 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 5 5.3 防水工7、程施工方案.72 5.3.1 防水工程简介.72 5.3.2 防水工程施工程序.73 5.3.3 防水工程施工方法.73 5.3.4 质量验收.81 5.3.5 成品保护.81 5.4 地下室外墙单侧支模施工方案.82 5.4.1 单侧支模简介.82 5.4.2 单侧支模施工难点分析.83 5.4.3 单侧支模体系方案选择.83 5.5 钢筋工程施工方案.85 5.5.1 钢筋工程简介.85 5.5.2 钢筋工程重、难点分析.86 5.5.3 钢筋工程施工安排和准备.86 5.5.4 钢筋工程主要施工方法及措施.88 5.6 模板工程施工方案.112 5.6.1 工程项目特点与重点、难点分析.8、112 5.6.2 模板的配置方法.112 5.6.3 模板施工要点.120 5.7 混凝土工程施工方案.124 5.7.1 混凝土工程简介.124 5.7.2 混凝土浇筑.125 5.7.3 混凝土的养护和拆模.129 5.8 钢骨混凝土施工方案.130 5.8.1 施工部署.130 5.8.2 钢骨混凝土钢筋绑扎.130 5.8.3 钢骨混凝土模板支设.131 5.8.4 钢骨混凝土浇筑.131 5.9 高大模板施工方案.132 5.9.1 高大模板简介.132 5.9.2 高大模板施工组织与流程.133 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 6 5.9.3 高大模板施工方法.134 5.9.49、 高大模板施工技术措施.135 5.10 大体积混凝土施工方案.137 5.10.1 大体积混凝土简介.137 5.10.2 大体积混凝土施工组织.138 5.10.3 重点难点分析.139 5.10.4 大体积混凝土施工方法.141 5.11 脚手架工程施工方案.152 5.11.1 脚手架工程简介.152 5.11.2 落地式钢管脚手架设计.152 5.11.3 双排落地式钢管脚手架构造及搭拆要求.153 5.11.4 电梯安装脚手架设计.154 5.11.5 悬挑式脚手架设计.155 5.11.6 悬挑式脚手架施工部署.155 5.11.7 悬挑式脚手架搭设及构造要求.159 5.11.10、8 脚手架验收.165 5.12 砌筑工程施工方案.167 5.12.1 砌筑工程简介.167 5.12.2 砌体工程施工组织与流程.167 5.12.3 砌体工程施工方法.169 5.12.4 砌体工程施工技术措施.174 5.12.5 砌体工程质量验收标准.177 5.13 屋面工程施工方案.181 5.13.1 屋面工程简介.181 5.13.2 屋面工程施工方法.184 5.13.3 质量控制措施.189 5.14 装饰装修工程施工方案.189 5.14.1 装饰装修工程简介.189 5.14.2 装饰装修工程施工组织与流程.189 5.14.3 楼地面工程.190 5.14.4 墙面11、装饰工程.198 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 7 5.15 外墙工程施工方案.207 5.15.1 外墙工程简介.207 5.15.2 外墙工程施工组织与流程.207 5.15.3 外墙施工方法.208 5.15.4 外墙工程施工技术措施.210 5.16 人防工程施工方案.211 5.16.1 人防工程简介.211 5.16.2 人防工程施工方法.211 5.16.3 人防门门框施工技术措施.213 5.16.4 人防门扇安装施工技术措施.215 5.16.5 人防设备安装施工技术措施.216 5.16.6 人防钢筋混凝土结构施工技术措施.221 5.17 冬期施工方案.221 5.1712、.1 冬期施工简介.221 5.17.2 冬期施工组织.222 5.17.3 冬期施工方法.226 5.17.4 冬期施工安全防护技术措施.232 5.18 雨季施工方案.234 5.18.1 雨季施工简介.234 5.18.2 雨季施工施工组织.234 5.18.3 雨期施工防汛措施.236 5.18.4 雨期施工应急预案.239 5.19 高温季节施工方案.239 5.19.1 高温季节施工简介.239 5.19.2 高温施工组织.239 5.19.3 高温施工方法.240 5.19.4 高温施工技术保证措施.242 5.20 群塔施工方案.243 5.20.1 群塔作业简介.243 5.13、20.2 技术措施.243 5.20.3 管理措施.244 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 8 5.20.4 群塔施工防碰撞的具体措施.245 5.21 垂直运输方案.246 5.21.1 垂直运输机械选型.246 5.21.2 垂直运输机械分配使用方案.252 5.21.3 永久电梯提前运行用于施工垂直运输方案.257 5.22 钢管柱混凝土施工方案.260 5.22.1 钢管柱混凝土简介.260 5.22.2 钢管柱混凝土施工工艺和流程.261 5.22.3 钢管柱混凝土施工方法.261 5.22.4 施工技术要点.261 5.22.5 钢管柱混凝土施工技术措施.262 5.22.6 钢管14、柱混凝土检测.264 5.23 BIM 施工方案.264 5.23.1 BIM 技术简介.264 5.23.2 施工阶段 BIM 主要应用内容.266 5.24 预留预埋工程施工方案.275 5.24.1 机电管线、洞口、套管预留预埋简介.275 5.24.2 机电管线、洞口、套管预留预埋施工组织.276 5.24.3 机电管线、洞口、套管预留预埋施工方法.276 5.25 防雷接地工程施工方案.283 5.25.1 防雷接地系统施工组织.283 5.25.2 防雷接地系统施工方法.283 5.25.3 防雷接地系统施工技术措施.285 5.26 饰面清水混凝土施工方案.286 5.26.1 15、饰面清水混凝土简介.286 5.26.2 施工部署.288 5.26.3 施工准备.289 5.26.4 施工工艺流程.294 5.26.5 质量验收标准.307 5.26.6 成品保护.309 第六章 施工部署.311 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 9 6.1 项目管理组织机构及职责.311 6.1.1 项目管理机构设置.311 6.1.2 项目主要管理人员配备及管理机构职责.315 6.2 施工组织安排.318 6.2.1 施工总体思路.318 6.2.2 施工区段划分.318 6.2.3 整体施工组织.319 6.2.4 施工总流程图.320 第七章 工程进度计划及保证措施.321 716、.1 工期管理目标.321 7.2 进度计划与措施编制说明.322 7.2.1 施工总进度计划编制依据.322 7.2.2 进度计划编制总体思路.322 7.2.3 施工进度安排及指标分析.323 7.2.4 施工配套保障计划.330 7.3 工程进度计划保证措施.336 7.3.1 确保工期的组织措施.336 7.3.2 确保工期的管理措施.339 7.3.3 确保工期的经济措施.341 7.3.4 确保工期的技术措施.342 7.3.5 确保工期的资源保障措施.342 7.3.6 确保工期的夜间、农忙施工安排及保障措施.344 7.3.7 针对节假日、政府重大活动期间的施工措施.345 717、.3.8 赶工措施.348 7.4 拟投入资源配备计划.349 7.4.1 主要物资计划.349 7.4.2 主要机械设备计划.361 7.5 劳动力计划.367 7.5.1 劳动力组织方案.367 7.5.2 劳动力数量保证措施.368 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 10 7.5.3 劳动力素质保证措施.369 7.5.4 劳务管理系统平台.370 7.5.5 劳动力投入计划.372 7.6 扬尘管控期进度保证措施.374 7.6.1 郑州扬尘管控政策及预判.374 7.6.2 进度保证措施.375 7.6.3 劳动力组织措施.376 7.6.4 高标号混凝土供应措施.377 7.7 XX18、计划管控模块.380 7.7.1 进度计划模块简介.380 7.7.2 进度计划模块应用.384 第八章 总承包管理.384 8.2 施工总承包管理理念、方式、体系.385 8.2.1 施工总承包管理的理念.385 8.2.2 施工总承包管理的方式.385 8.2.3 施工总承包管理体系.386 8.3 施工总承包信息化管理.390 8.3.1 信息化管理.390 8.3.2 信息化施工管理与沟通.394 8.3.3 智慧建设 BIM 协同管理云平台.396 8.3.4 智慧工地系统建设.401 8.5 对专业分包实施总承包深化设计管理.406 8.5.1 深化设计简介.407 8.5.2 深19、化设计组织与管理.407 8.5.3 幕墙深化设计管理.410 8.5.4 管线综合深化设计管理.411 8.7 对专业分包实施的总承包管理措施.412 8.7.1 计划管理.412 8.7.2 质量管理.415 8.7.3 安全消防管理.421 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 11 8.7.4 职业健康安全与环境管理.424 8.7.5 工程风险管理.426 8.7.6 合同管理.432 8.9 对专业分包实施总承包仓储管理.436 8.9.1 本工程仓储管理的意义、原则和重要性.436 8.9.2 本工程仓储管理对象的特征和现场条件分析.436 8.9.3 仓储管理制度.437 8.9.420、 仓储管理措施.437 8.10 对指定分包工程及独立承包单位的管理、协调及配合.438 8.10.1 对指定分包工程、独立分包工程的管理.438 8.10.2 对指定分包人及独立施工的配合与协调.444 第九章 质量保证体系及管理措施.449 9.1 质量管理目标及管理体系.449 9.1.1 质量管理目标.449 9.1.2 质量管理体系.449 9.1.3 项目质量管理组织机构及职责.450 9.2 质量管理措施.453 9.2.1 技术管理质量保证措施.453 9.2.2 工程材料设备管理质量保证措施.454 9.2.3 检测试验管理保证措施.455 9.2.4 分部分项工程质量保障措21、施.457 9.2.5 分部分项工程质量通病预防措施.473 9.3 质量创优计划.484 9.3.1 质量创优目标.484 9.3.2 成立质量创优领导小组.485 9.3.3 施工阶段细部做法.485 9.3.4 工程质量创优保证措施.490 第十章 安全目标及保证措施.497 10.1 安全管理措施.497 10.1.1 安全管理目标.497 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 12 10.1.2 安全管理组织机构.497 10.1.3 各岗位安全生产职责.497 10.1.4 安全管理制度.499 10.1.5 安全生产管理流程.500 10.2 安全保证措施.501 10.2.1 项目重22、大危险源辨识与控制要点.501 10.2.2 安全防护措施.502 10.2.3 各分项工程安全技术措施.507 10.2.4 机械设备的安全使用.516 10.2.5 安全用电措施.523 10.2.6 消防保证措施.525 10.2.7 设置安全培训体验区.527 10.2.8 应急救援措施.528 10.2.9 现场治安保卫措施.529 第十二章 环境保护技术组织措施.531 12.1 施工环保管理目标.532 12.2 环境保护岗位职责.532 12.3 环境保护管理流程.533 12.4 环保监测措施.533 12.4.1 雾霾、扬尘监测.533 12.5 水质监测.535 12.623、 室内环境监测.535 12.7 雾霾、扬尘、道路污染和废气的处理措施.536 12.8 噪音污染控制措施.539 12.9 光污染控制措施.541 12.10 节能减排措施.541 12.11 废水处理措施.543 12.12 不可再生资源循环利用措施.544 12.13 固体废弃物处理措施.545 12.14 人群健康保护和卫生防疫保证措施.545 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 13 12.15 防止误用有害材料的保证措施.546 12.16 施工边坡工程的水土流失保护措施.546 12.17 完工后场地清理及其植被恢复的规划和措施.548 12.18 环境保护应急预案.548 第十三章24、 传染性疾病防治措施.551 13.1 传染性疾病防治组织机构及职责.551 13.1.1 传染性疾病防治组织机构.551 13.1.2 传染性疾病防治职责.551 13.2 传染性疾病防治制度.551 13.2.1 预防传染性疾病的相关制度.551 13.2.2 传染性疾病控制的相关制度.552 13.2.3 传染性疾病保障制度.552 13.3 传染性疾病防治措施.553 13.4 新型冠状病毒的防治措施.554 13.4.1 新型冠状病毒疫情的现状.554 13.4.2 新型冠状病毒防治制度.554 13.4.3 新型冠状病毒防治措施.554 第十六章 钢结构施工方案.556 16.1 25、钢结构.556 16.1.1 钢结构工程概况.556 16.1.2 工程重难点分析及解决对策.559 16.2 施工总体部署及资源配置.561 16.2.1 项目管理目标.561 16.2.2 项目管理人员配备及组织架构.561 16.2.3 施工组织与流程.563 16.2.4 施工准备及资源投入计划.566 16.2.5 现场总平布置图.569 16.2.6 典型构件特性及机械选型.571 16.3 施工进度计划.574 16.3.1 施工进度计划编制说明.574 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 14 16.3.2 钢结构安装节点工期控制点设置.574 16.4 钢结构深化设计.575 126、6.4.1 深化内容概述.575 16.4.2 深化设计重点与难点.577 16.4.3 资源配置与组织.577 16.4.4 进度计划.580 16.4.5 深化设计流程.580 16.4.6 保障措施.583 16.4.7 其他考虑因素及对策.585 16.5 钢构件加工与运输方案.593 16.5.1 加工概述.593 16.5.2 主要流程.594 16.5.3 资源配置与组织.595 16.5.4 材料管理.598 16.5.5 主要构件加工工艺.601 16.5.6 焊接工艺.605 16.5.7 校正.616 16.5.8 构件打包与运输保护.617 16.6 钢结构施工工艺.627、19 16.6.1 钢柱安装方法.620 16.6.2 钢梁安装方法及措施.622 16.6.3 钢结构焊接.625 16.6.4 紧固件安装.641 16.6.5 钢筋桁架楼承板施工.647 16.6.6 防腐涂装施工.654 16.6.7 钢结构防火涂装.659 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 15 第一章第一章 编制依据编制依据 1.1 编制说明编制说明 河南省郑州市建业拾捌贰期总承包工程位于河南省郑州市绿博组团牡丹一街以东、宝兴路以南、屏华路以西、郑开大道北辅道所围合的区域。此项目总建筑面积约 23 万平米，用地面积约 5.8 万平米，其中地下建筑面积约 11 万平米，地上建筑面积约 28、12 万平米，是集酒店、商业、美食中心于一体的综合性建筑，建成后将成为郑州市中牟县的标志性建筑。本施工组织设计是根据建业拾捌贰期总承包工程项目图纸文件及合同、工程量清单，结合现场踏勘的情况，在国家、行业、河南省等各级规定、规范、标准和建业集团相关技术要求、规范、标准的指导下编制完成；分别对施工准备、施工平面布置、施工方案、施工部署、工程施工进度计划、质量目标保证体系及创优计划、工期目标及保证措施、安全目标及保证措施、现场文明施工及标准化工地管理、环保与环卫管理、传染性疾病防治及农民工住宿保障方案、工程质量回访及保修措施、设计图纸深化及合理化建议、施工进度计划横道图、网络图等各方面做了详尽的安排29、和部署，在内容上分为土建工程、钢结构工程等各个部分进行编制，并特别突出了总承包管理方面的内容。本工程响应图纸要求，主要针对“编制时应采用文字并结合图表阐述说明各分部分项工程的施工方法；施工机械设备、劳动力、计划安排；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬、雨季施工技术措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施”等内容进行阐述。1.2 编制原则编制原则 施工组织设计的编制和执行是合理组织施工过程和加强项目管理的重要指导文件，本施工组织设计编制遵循的原则见表 1.2-30、1。表 1.2-1 施工组织设计编制原则 序号 原则 内容 1 依法合规 严格遵守国家法律、法规、规定和现行规范、标准及强制性条文等。2 目标保证 依据工程建设程序，针对项目具体情况，综合考虑各种因素，合理安排施工顺序，提高施工的连续性和均衡性。精心策划，科学组织、措施具体，过程受控，保证项目无较大安全事故，保证项目在工期要求时间内顺利竣工验收。3 经济合根据现场条件及工程特点，对施工现场平面总体规划、整体布建业拾捌贰期项目 施工组织设计 16 序号 原则 内容 理 置、动态调整，减少土地占有，减少二次倒运。合理进行施工部署，优化资源投入，选择先进的施工方法和设备。4 安全可靠 施工方案比选，31、考虑工期、质量和成本的同时，确保安全可靠，环保、消防、文明施工等措施可行。5 技术先进 优先选用先进的施工技术、科学的施工方案、合理的实施规划，有效控制工程的安全、质量、进度、成本。6 节能降耗 尽可能利用永久性和组装式施工设施，减少施临时工设施的建造量，科学规划施工平面，坚持“节能、节水、节材、节地及环保”理念，倡导“绿色施工”。1.3 1.3 编制依据编制依据 1 建业拾捌贰期总承包工程图纸。2 建业拾捌贰期总承包工程合同。3 国家相关法律、法规及规定，国家现行的规范、行业标准。4 现场工程特点。5 建业集团中国企业标准及相关管理要求。表 1.3-1 主要建筑工程国家标准 序号 规范、标准32、名称 编号 1 工程测量规范 GB50026-2007 2 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2017 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 4 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2018 5 建筑工程施工质量评价标准 GB/T50375-2016 6 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 7 建筑防腐蚀工程施工质量验收规范 GB50224-2018 8 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2015 9 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2017 10 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB5024233、-2013 11 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081-2016 12 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2013 13 混凝土质量控制标准 GB50164-2011 14 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 17 序号 规范、标准名称 编号 15 混凝土强度检验评定标准 GB/T50107-2010 16 地下工程防水技术规范 GB50108-2008 17 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2015 18 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2016 19 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 34、GB50169-2016 20 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-2014 21 环境空气质量标准 GB3095-2012 22 建筑工程绿色施工评价标准 GB/T50640-2010 23 绿色建筑评价标准 GB/T50378-2014 24 声环境质量标准 GB3096-2008 25 建筑施工场界环境噪声排放标准 GB12523-2011 26 建筑设计防火规范 GB20016-2014 27 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2018 28 建设工程施工现场消防安全技术规范 GB50720-2011 29 地下防水工程验收规范 GB50208-2011 表 135、.3-2 主要建筑工程行业标准 序号 规范、规程及标准名称 编号 1 建筑变形测量规程 JGJ8-2016 2 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2011 3 混凝土用水标准 JGJ63-2006 4 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006 5 建筑工程冬期施工规程 JGJ/T104-2016 6 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-2017 7 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010 8 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2010 9 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-2015 10 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 11 钢36、筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2014 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 18 序号 规范、规程及标准名称 编号 12 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010 13 建筑外墙防水工程技术规范 JGJ/T235-2011 14 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 15 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2012 16 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 17 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 18 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 表 1.3-3 主要法律、法规和规范性文件 序号 法律、法规名称37、 编号 1 中华人民共和国合同法 国家主席令第 15 号 2 中华人民共和国建筑法 国家主席令第 91 号 3 中华人民共和国安全生产法 国家主席令第 70 号 4 中华人民共和国环境保护法 国家主席令第 22 号 5 建设工程质量管理条例 国务院令第 279 号 6 建设工程安全生产管理条例 国务院令第 393 号 7 安全生产许可证条例 国务院令第 397 号 8 工程建设标准强制性条文 建设部2002219 号文 9 房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定 建设部2000211 号文 10 建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定 建办200589 号 11 关于38、印发危险性较大的分部分项工程安全管理规定的通知 住建部2018第 37 号令及31 号文 表 1.3-4 绿城中国企业标准 序号 法律、法规名称 编号 1 项目运营手册工程弦之建安工程分弦 GTAO31000-2017 2 建安工程实测实量技术规范 GTH8713-2018 3 建筑安装工程成品保护规范 GTHP8711-2018 4 日式工程管理实施标准 GTHP8712-2018B 5 品质红线管理标准 GTH6360-2018 6 房产品强制性技术标准 GTH8714-2018 7 第三方工程品质评估管理标准 GTH7511-2019 8 样板营造管理实施细则 GTH7513-2019 39、建业拾捌贰期项目 施工组织设计 19 序号 法律、法规名称 编号 9 工程品质三级检查管理标准 GTAG52410-2016 第二章第二章 工程概况工程概况 2.1 总体概况总体概况 2.1.1 地理位置地理位置 河南省郑州市建业拾捌贰期总承包工程位于河南省郑州市绿博组团牡丹一街以东、宝兴路以南、屏华路以西、郑开大道北辅道所围合的区域。具体位置详见图 2.1.1-1 所示。图 2.1.1-1 工程地理位置 图 2.1.1-2 现场鸟瞰图 本工程地理位置优越，临近高铁站，交通便利，是集酒店、商业、美食中心为一体建业拾捌贰期项目 施工组织设计 20 的综合性建筑。本工程包含两栋商业街、一栋美食中心40、一栋酒店、一栋大型商场主力店。商业街为四层，酒店为十八层、美食中心为四层、大型商场主力店为六层，地下车库为两层（地下一层局部设夹层）。建筑高度分别为商业街 23.22m，美食中心 19.30m，酒店 79.23m，大型商场主力店 38.82m。2.1.2 工程建设概况工程建设概况 工程建设概况，见表 2.1.2-1 所示。表 2.1.2-1 工程建设概况一览表 序号 项目 内容 1 工程名称 河南省郑州市建业拾捌贰期总承包工程 2 建设地点 河南省郑州市绿博组团牡丹一街以东、宝兴路以南、屏华路以西、郑开大道北辅道所围合的区域 3 建设单位 4 工期要求 各施工区域 开工日期 竣工日期 1#-41、3#楼 2020 年 7 月 15日 2022 年 3 月 30 日 4#酒店 2020 年 7 月 15日 2023 年 3 月 30 日 5#商场 2020 年 7 月 15日 2022 年 6 月 30 日 地库 2020 年 7 月 15日 2022 年 3 月 30 日 5 质量要求 工程施工必须达到设计要求及国家有关规范等标准，并保证一次验收合格。确保获得“中州杯”优质工程奖，争创“鲁班奖”。2.2 建筑设计概况建筑设计概况 建筑设计概况，见表 2.2.1-1。表 2.2.1-1 建筑设计概况一览表 序号 项目 内容 1 建筑功能 包含三栋商业（1 号楼、2 号楼、5 号楼）、一栋42、餐饮（3 号楼）及一栋酒店（4 号楼）。地下室共 2 层（地下一层局部设夹层）包含了机动车库、非机动车库、设备用房，其中地 库二层部分为平战结合人防工程，战时为二等人员掩蔽部，平时为车库 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 21 序号 项目 内容 2 建筑特点 建筑高度不高于 80m，单层面积较大（5 号楼首层建筑面积8394m2）。包含了型钢混凝土组合结构等一系列施工。3 面积 建筑总用地面积 5839.43m2 地下总建筑面积 111557.16m2 地上总建筑面积 121477.35m2 1 号楼（商业）14563.33m2 2 号楼（商业）20429.20m2 3 号楼（餐饮）5536.143、7m2 4 号楼（酒店）35433.82m2 5 号楼（商业）45251.60m2 4 建筑层数 1 号楼（商业）4 层 2 号楼（商业）4 层 3 号楼（餐饮）4 层 4 号楼（酒店）18 层 5 号楼（商业）6 层 5 建筑层高 1 号楼(商业)5.09、5.09、5.09、6.60 2 号楼(商业)3 号楼(餐饮)4.20、4.20、4.20、7.40 4 号楼(酒店)5.00、4.00、4.00、4.00、5.18、5.80、4.00、3.90、3.90、3.90、3.90、3.90、3.90、3.90、3.90、3.90、3.20、7.00 5 号楼(商业)6.15、5.70、5.744、0、5.70、7.80、7.62 6 建筑高度 设计标高0.00 相当于绝对高程 81.50m 1 号楼（商业）2 号楼（商业）3 号楼（餐饮）4 号楼（酒店）5 号楼（商业）23.22m 23.22m 19.30m 79.23m 38.82m 7 建筑平面 部位 横轴编号 纵轴编号 1 号楼(商业)N 轴T 轴 1 轴17 轴 2 号楼(商业)Y 轴BB 轴 11 轴31 轴 3 号楼(餐饮)M 轴S 轴 21 轴30 轴 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 22 序号 项目 内容 4 号楼(酒店)A 轴J 轴 20 轴30 轴 5 号楼(商业)A 轴L 轴 1 轴18 轴 8 防水等级 地下室45、和屋面防水等级为 I 级 人防工程防水等级为一级 9 门窗工程 铝门窗、防火门、五金及油漆 10 幕墙工程 石材、铝单板、玻璃幕墙 11 建筑防火 1#商业楼、2#商业楼、3#楼美食广场耐火等级为二级；4#楼酒店、5#楼商业、地下室耐火等级为一级 12 节能设计 本工程外保温材料选用单面钢丝网片岩棉板、聚苯板和挤塑板、硬泡聚酯胺；底面接触室外空气的架空或外挑楼板保温材料选用单面钢丝网片岩棉板；地下车库与供暖房间之间的楼板保温材料采用单面钢丝网片岩棉板；2.3 结构设计概况结构设计概况 结构设计概况，见表 2.3.1-1。表 2.3.1-1 结构设计概况 序号 项目 内容 1 结构形式 主体结构46、形式 商业楼（1 号楼、2 号楼、5 号楼）框剪结构 餐饮楼（3 号楼）板柱结构 酒店楼（4 号楼）框剪结构 2 结构安全等级 二级 3 基础设计等级 甲级 4 抗震等级 建筑类别 结构构件 结构抗震等级 相应采取抗震构造措施对应的抗震等级 酒店 剪力墙、普通框架梁柱（地下室二层、三层屋面）二级 二级 剪力墙、普通框架梁柱（地下室一层二层）一级 一级 框支柱、斜柱、转换梁、转换桁架 一级 一级 钢框架 四级 四级 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 23 序号 项目 内容 商业主力店 剪力墙（地下室二层）二级 二级 剪力墙（地下室一层、地上部分）一级 一级 普通框架梁柱（地下室二层）三级 三级 普47、通框架梁柱（地下室一层、地上部分）二级 二级 转换柱、转换梁、长悬臂桁架及相关构件（地下室一层、地上部分）一级 一级 钢框架 四级 四级 美食广场 剪力墙（地下室二层）三级 三级 剪力墙（地下室一层、地上部分）二级 二级 普通框架梁柱（地下室二层）三级 三级 普通框架梁柱（地下室一层、地上部分）二级 二级 商业街（一）剪力墙（地下室二层）三级 三级 剪力墙（地下室一层、地上部分）三级 三级 普通框架梁柱（地下室二层）四级 四级 普通框架梁柱（地下室一层、地上部分）四级 四级 钢框架梁柱（地下室一层、地上部分）三级 三级 商业街（二）剪力墙（地下室二层）三级 三级 剪力墙（地下室一层、地上部分）48、二级 二级 普通框架梁柱（地下室二层）四级 四级 普通框架梁柱（地下室一层、地上部分）三级 三级 钢框架梁柱（地下室一层、地上部分）三级 三级 地下车库（地上结构剪力墙（地下室二层）四级 四级 剪力墙（地下室一层）四级 四级 普通框架梁柱（地下室二层）四级 四级 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 24 序号 项目 内容 相关范围外）普通框架梁柱（地下室一层）四级 四级 5 防水 工程 地下室防水 结构自防水 地下室底板、外墙及水池侧墙体为 C40 防水混凝土，抗渗等级 P8；人防顶板 人防顶板及覆土区纯地下室顶板抗渗等级P8 种植区顶板 1.2 厚耐根穿刺高分子自粘胶膜防水卷材+1.5 厚高分子49、自粘胶膜防水卷材 屋面 防水 商业楼（1、2、5 号楼）及酒店（4 号楼）防水材料为两道 3.0 厚自粘聚合物改性沥青防水卷材；种植屋面采用 4.0 厚+3.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材 餐饮（3 号楼）硬泡聚氨酯保温防水一体化材料 楼地面 防水 卫生间、厨房、淋浴间、水泵房及机房、楼面及墙面 地面采用 2.0 厚 JS型防水涂料；变配电房、强电房、弱电房、视频机房、计算机房等电房顶板采用 2.0 厚 JS型防水涂料（上下均为电房不需做）；厨房、浴室顶板低满涂 1.0 厚 JS型防水涂料 水池 防水 水池底板、侧壁采用自防水混凝土，抗渗等级为 P8，1.2厚水泥基渗透结晶型防水涂料 6 混凝50、土等级（图中注明除者外）部位或构件 承台 地下室底板 地下室外墙 基础垫层 地下室墙、柱 地下室梁、板 强度等级 C40 C40 C40 C15 C40 C40 部位或构件 水箱、游泳池 楼梯 设备基础 女儿墙 过梁/构造柱/圈梁等 吊墙/承重墙 强度等级 C40 C40 C30 C30 C20 同本层楼板 7 楼梯结构形式 现浇钢筋混凝土结构 2.4 钢结构工程概况钢结构工程概况 本工程钢结构主要分布于 1#楼与 2#楼之间钢结构连桥、2#楼中部钢结构连廊、4#酒店及 5#楼商业钢结构屋盖。1#楼与 2#楼之间钢结构连桥分别位于+15.04m 标高和+21.70m 标高，钢连桥主要由箱型钢柱51、钢梁及支撑钢梁，总用钢量约 500 吨，连桥钢梁通过板式橡胶支座与混凝土基础连接。2#楼中部钢结构连廊位于+14.75m 标高，主要由劲型 H 型柱和 H 型钢梁组成，总用钢量约 600 吨，部分钢梁通过预埋板与混凝土柱铰建业拾捌贰期项目 施工组织设计 25 接连接。4#酒店钢结构主要由十字劲型柱、H 型柱、转换桁架等其他支撑结构，总用钢量约 1500 吨，其中在+8.92m+16.92m 标高之间有 H 型劲型斜柱，转换桁架位于+35.85m+43.65m 标高。5#楼商业钢结构主要由钢管柱、劲型钢梁、H 型钢梁及支撑组成，总用钢量约 800 吨，如图 2.4-1 所示。图 2.4-1 钢52、结构示意图 2.5 工程重难点分析工程重难点分析 2.5.1 技术重难点技术重难点 序号 技术重难点 应对措施 1 多处结构支模高度超过 5m，涉及高大模板支设；1 提前编制专项施工方案，需论证的方案组织专家论证，取得具有安全、质量保障的施工方法。2 使用模架监测体系监测模架的位移和沉降，借以指导现场施工，使工程施工质量得以保障 3 制定专项安全验收制度，严格按照流程验收。4 提前做好技术交底，确保交底全员覆盖。2 1#楼部分 3 层结构板支撑体系搭设高度 10m，属于超过一定规模的危大工程，需组织专家论证，属工程施工技术重点；3 4#楼 1 层至 6 层型钢混凝土斜柱施工，支撑体系及模板加固53、措施属工程技术重点。4 工程质量创中州杯，质量管理方面需精益求精，属施工重点 1 编制专项创优策划，分解质量目标 2 建立专项质量管理和监督体系，严格按照中州杯评选标准控制施工质量 3 使用优质资源和先进工法，确保施工质量达优 5 筏板厚度有 1.6m、2.2m、2.6m，属于大体积混凝土施工，属施工重点 1 制定专项施工方案，优化材料配比、控制水化热，优化工艺，严格按照大体积混凝土施工要求施工 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 26 序号 技术重难点 应对措施 2 合理选择浇筑施工时间，控制温度。3 采用溜管浇筑混凝土施工技术进行施工。4 使用测温体系对混凝土温度监测。6 5#楼楼内曲线结构成54、型质量把控，关系到建筑的美观性和实用性。如何控制好该部位的施工质量，是本工程的一技术重点。1 在结构顶板模板支设完成之后，在顶板表面放出弧度线条，以保证结构的弧度精准度。2 该部分模板单独定制，确保实现设计意图、整体美观一致。3 使用定型钢模板代替木模板，以防结构变形。7 本工程，对深化设计、制作、安装等各个环节的统筹协调是本工程的重点之一。1 充分利用公司深化设计实力和资源优势，组织数量充足的人员进行深化设计。对幕墙、屋面、机电安装的连接节点进行整体考虑，保证整体工程的一体化深化设计。2 整合河南地区及长三角地区加工能力强、产能充足、距离较近的制作厂加工，实施全面的监造管理，保证钢结构制作进55、度和质量。3 针对钢结构自身特征、施工场地布置、整体施工工期、经济合理等方面进行综合分析论证，确定采用多台塔吊，配合使用汽车吊进行吊装的施工方法。8 本工程钢板最厚达 50mm，材质Q345GJC，35mm 及以上厚钢板占的比重较大，高空焊接多。1 针对各种形式的接口选择合理的焊接顺序，严格执行焊接工艺评定相关要求，减小焊接变形，控制焊接质量。2 组织足够数量、操作技能高的焊工队伍，严格进行焊接过程管理，配备充足的人员监督焊接工艺的执行情况。3 应对不利气候的影响，采用操作平台、防雨防风棚，提供全天候焊接条件，保证焊接质量。9 本工程 3#楼室外柱子及保温实体外墙设计为清水混凝土，对混凝土的外56、观质量、表面颜色及质感等要求极高，是本工程的技术难点之一。1 选择信誉好、实力强大的混凝土搅拌站供应混凝土。2 严格把控商品砼的原材质量关，例如水泥，尽可能的采用同一炉批号的水泥。3 选用清水混凝土专用模板。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 27 序号 技术重难点 应对措施 4 清水混凝土施工前，先进行样板引路，达到预期效果后再进行大面积施工。5 编制专项施工方案审批通过后再组织现场施工。10 3#楼台阶连续台阶较多，且跨度太大，台阶形态不一，标高不一，高低跨区域太多，台阶的倾斜度对支撑架体侧向造成很大压力，是本工程的技术难点之一。1 加强混凝土浇筑过程的质量控制。2 控制好混凝土的坍落度。3 57、编制专项施工方案，对台阶支撑架体搭设进行深化设计。4 施工前由项目技术负责人组织对工人进行技术交底。11 防水防渗漏是直接响客户满意的和经济效益的重要方面，因此防水防渗漏管理是本工程技术重点之一。1 采用“跳仓法”施工，取消地下室伸缩后浇带，避免后浇带渗漏的风险。1 编制地下室、屋面等防水施工专项方案，并严格落实。2 对工人做好技术交底，并作为关键工序重点监控。3 严控材料质量，严格进行材料复试。4 做好闭水试验及工序交接。2.5.2 施工重难点施工重难点 序号 项目施工重难点 应对措施 1 场地小，无固定加工场地，无工人生活区，影响施工效率，属施工难点 1 提前优化平面布置，尽量最大化的合理58、利用场地。2 综合部署，过程中调整场地布置。3 应用 BIM 技术模拟规划，优化场地布置。4 增加工人数量，以弥补施工降效造成的工期影响。2 工程应用标号 C60 的高强混凝土和 HRB500 型号的钢筋，高强混凝土及钢筋供应存在一定难度和风险，属施工重点 1 提前收集和掌握市场资源，确保材料资源充足。2 与供应商签订供货保障协议，保障材料供应。3 利用我司区域联采的资源优势，为材料供应再增一份保障。3 本工程对钢构件的深化设计、加工制作、运输、安装等各个环节的统筹协调是本工程的重点。1 充分利用公司深化设计实力和资源优势，组织数量充足的人员进行深化设计。对幕墙、屋面、机电安装的连接节点进行整59、体考虑，保证整体工程的一体化深化设计。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 28 2 整合河南地区及长三角地区加工能力强、产能充足、距离较近的制作厂加工，提前对钢构件进行加工，实施全面的监造管理，以保证钢结构制作进度和质量。3 建立运输指挥部，做好运输过程中的成品保护剂安全，排查运输路线是否通畅，选择最佳运输路线，全程 GPS 跟踪，保证材料精准抵达施工现场。4 针对钢结构自身特征、施工场地布置、整体施工工期、经济合理等方面进行综合分析论证，确定采用多台塔吊，配合使用汽车吊进行吊装的施工方法。4 涵盖较多专业子分部工程，施工中分包单位多，交叉作业多，总包管理难度较大，属施工难点 1 编制总包管理施工60、方案，提前策划，统筹管理。2 项目实施过程中应用 BIM 技术，深化设计，加强多专业间协调工作。3 选择有合作经验的优质分包单位。5 扬尘防治管控形势比较严峻，对工期影响较大，属施工重点 1 利用我司在河南地区的环保施工经验，设置专人专管。2 及时掌握环保形势和政策，灵活有序组织施工。3 做好环保施工措施。6 施工涉及喷漆、焊接等环保重点督查施工内容，存在影响工期的风险，属施工重点 7 本工程中使用的大型吊装设备较多，现场布置 6 台塔吊，配合使用 70t 和 25t 汽车吊吊装。钢结构吊装量大，吊装作业频繁，对机械的组织、协调与调度管理难度大。1 利用地区现有资源，选择合理经济的大型吊装机械61、。2 对大型吊装机械进行合理布置，重点监控，避免相互碰撞。3 编制相关的安全施工方案以及应急预案，且严格执行，确保现场施工安全。4 配备充足的安全管理人员，保施工过程安全可控。8 1 安全防护措施如何针对性布设，以及如何做好作业人员安全的管理工作是重点。2 高空施工安全和安装、焊接防风雨要求高。1 设计合理的安全操作系统，包括垂直登高、水平通道、作业平台和防坠隔离措施等是安全生产的基本保证。2 充分考虑现场安装高空作业量及高空施工作业平台和施工通道的设置，在临时支撑上端设置操作平台、高空人行通道，确保高空操作人员的操作空间。3 重点从安全教育、个人安全防护、施工安全防护措施等做好施工安全防护。62、建业拾捌贰期项目 施工组织设计 29 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 30 第三章第三章 施工准备施工准备 3.1 技术准备技术准备 1)配齐本工程所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集等文件，编制本工程规范标准清单，并组织土建、钢结构、机电设备等各专业工程技术人员学习规范及操作规程，进行岗前业务培训。2)根据工程总平面图、地勘报告和建设、设计单位提供的工程资料，了解地下管网布设、现场周边设施、地形地貌和水文地质等情况，为施工提供可靠的依据。3)编制测量设备配备计划，按计划配备测量设备并建立台账，保证测量设备在有效期内使用。接收坐标点和水准点等测控点并妥善保护，进行闭合复测工作。4)组织土建63、机电安装等各专业进行图纸自审，了解设计意图和应达到的技术条件，查出图纸存在问题，在图纸会审与设计交底中解决。5)编制质量计划、施工组织设计、试验计划、创优方案及分部分项工程施工方案和施工技术交底，对施工班组认真做好施工前技术、安全交底。6)编制施工总进度计划、单位工程细部做法和克服质量通病的措施以及季节性施工方案。3.2 施工现场准备施工现场准备 1)根据施工平面布置图，完善主要施工设施，主要施工设施包括生产性和生活性施工设施，如施工道路、出入口、钢筋堆场、加工场，模板堆场、加工棚、场区厕所、休息厅等。2)完善现场消防设施、施工用水、用电布置。3)根据业主提供的坐标点和水准点，建立测量控制网64、点，设置永久的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。3.3 主要资源准备主要资源准备 1)根据图纸及施工总进度计划，编制劳动力配置计划、主要原材料需用计划、工程用成品、半成品需要量计划、主要周转料具配置计划、主要施工机具配置计划等。2)根据配置计划，提前进行劳务、物资采购等招标工作，按照施工总进度计划组织进场。3.4 公共公共关系关系 1)及时办理好交通、城管、市政、环卫、质量监督、安全监督等有关手续。2)自觉接受政府部门的依法监督和指导，随时了解政府的有关文件、政策，熟悉当建业拾捌贰期项目 施工组织设计 31 地的法规和惯例。通过经常性的上门咨询和信息交流等形式，加强与政府部门间的沟通。3)主65、动与交通部门取得联系，争取施工占用道路的批准和运输的畅通。进场后向当地派出所汇报工地性质、人员状况，为外来人员办理相关手续；主动与公安部门配合，消除不安定因素和治安因素。4)主动与环卫城管部门联系，遵守公共关系准则，注意文明施工，减少环境污染、噪声污染，搞好环卫、环保、场容场貌、安全工作及周围地区的环境卫生。尊重社区居民、环卫单位意见，改进工作，取得谅解、配合与支持。第四章第四章 施工平面布置施工平面布置 4.1 平面布置现状分析平面布置现状分析 4.1.1 项目位置及周边环境项目位置及周边环境 1 项目位置：河南省郑州市建业拾捌贰期总承包工程位于河南省郑州市绿博组团牡丹一街以东、宝兴路以南、66、屏华路以西、郑开大道北辅道所围合的区域。工程地理位置如图 4.1.1-1 所示。图 4.1.1-1 工程地理位置图 2 周边环境：本项目为“河南省郑州市建业拾捌贰期总承包工程”，拟建位于建业拾捌一期东侧，建业拾捌一期正在施工阶段；拟建工程东侧隔屏华路为郑州海宁皮革城，南侧紧邻郑开大道，北侧为待开发区域，地处较为偏远,但交通比较便利。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 32 4.1.2 4.1.2 场区周边建筑及施工现状场区周边建筑及施工现状 本工程西侧为正在施工的建业拾捌一期，东侧为郑州海宁皮革城。4.1.2-1 海宁皮革城 4.1.2-2 在施建业拾捌一期 本工程土石方工程、基坑支护工程及降水工67、程已由发包方专业分包单位施工，具体如图 4.1.2-3、4.1.2-4 所示。图 4.1.2-3 土石方开挖现状图 图 4.1.2-4 基坑支护现状图 4.1.3 场区内平面现状分析场区内平面现状分析 1 本工程施工场地较为紧张，可利用场地十分狭小，护壁桩与地下室外墙之间仅有8 公分左右的距离，受场区限制基坑回填前施工阶段场区及临时道路只能布置在基坑内部。2 现场箱变共两个，共 1030KVA，分别设置在场区北侧及西侧，北侧大门处有一水井，另有市政给水接驳点。4.1.4 施工总平面布置难度施工总平面布置难度 1 本工程受周边建筑物因素影响制约：西侧毗邻在建建业拾捌一期，布置塔吊时需建业拾捌贰期68、项目 施工组织设计 33 要考虑毗邻建筑塔吊的平面位置。2 本工程受场地狭小因素影响制约：施工场地较为紧张，肥槽回填之前道路及加工场等临时设施只能设置在基坑内。4.2 施工总平面布置思路施工总平面布置思路 发挥场地的最大利用率，做到节能节地的需要，如何最大利用仅有的场地将是本工程的重点，我们将采取如下措施进行场地的规划：1 调整工序，合理划分施工区段、科学安排施工部署，组织现场料场及加工场的动态调整，充分利用仅有的场地，最大限度的做到节能节地。2 利用 BIM 技术根据施工图纸 3D 模拟钢筋翻样，生成下料单，统一下料、加工；场地内设置钢筋原材、加工及成品堆放场地并结合 BIM 翻样技术配备先69、进的钢筋加工设备。3 按专业、工种分区，集中管理，高效利用：场地由总承包单位统一规划布置，统一协调和管理，按专业、工种划分施工用地，临时中转场地由总承包统一管理，避免用地交叉、相互影响干扰。4 主要工序优先：优先满足钢结构运输、吊装，主体结构材料运输及混凝土浇筑。5 确保安全，兼顾美观，绿色环保；合理规划场地，确保使用安全，同时有序分类布置各种设施，紧而不乱，协调美观。4.3 生活设施布置生活设施布置 我局生活区管理均实行物业化集中管理，统筹考虑现场实际情况，我局将工人生活区位置设置在距离本工程最近的现有场地内，共计住宿板房 200 间，可满足 1200 人居住，生活区内设厨房、餐厅、洗浴室、70、厕所、商店等功能性用房，满足日常生活需求；生活区内部构造如图 4.3-14.3-4 所示。图 4.3-1 生活区环境示意图 图 4.3-2 生活区宿舍示意图 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 34 图 4.3-3 生活区食堂示意图 图 4.3-4 生活区淋浴间示意图 4.3.1 工人工人生活区场地的选择生活区场地的选择 1 生活区：我局申请在宝兴路以北，屏华路以西，平安大道以南，锦荣路以东的合围区域内地块建设工人生活区，该区域住宿板房约 200 间，可满足 1200 人使用，内设厨房、餐厅、洗浴室、厕所、商店等功能性用房，满足日常生活需求。图 4.3.1-1 场区外现有生活区地理位置图 4.3.71、2 物业化集中生活区的布置物业化集中生活区的布置 1 生活区：物业化集中生活区占地面积 5400m，四周 1.8 米高临时围挡，面层中建业拾捌贰期项目 施工组织设计 35 建八局标准化喷涂，主大门 1 处；生活区内布置 8 座双层彩板房宿舍，每间尺寸为3.64m7.2m，约 200 间，每间入住 6 人，最大可容纳约 1200 人；生活区大门内侧设置1 间单层彩板房作为门卫室。生活配套设施为单层用房，厨房外侧设滤油池，生活污水经化粪池沉淀过滤排入市政污水管网。生活区内设置洗手池满足工人洗漱要求；设置物业管理办公室且建立物业管理资料，便利超市方便工人购买必要生活用品，医务室保证工人随时问诊。工人72、宿舍内单独配线，全部安装空调，应对冬夏季极端恶劣天气。局部绿化，设置花坛，营造绿色生态的生活环境。表 4.3.2-1 工人生活区布置一览表 序号 类别 临建名称 使用间数 占地面积()备注 1 劳务 占地面积/5400/2 劳务 硬化面积/5400 3 劳务 绿化面积/352 4 劳务 职工宿舍 140 1400 5 劳务 便利商店 1 20 6 劳务 厨房、餐厅 1 100 9 劳务 门卫室 1 20 10 劳务 洗浴间 4 80 11 劳务 卫生间 4 80 13 劳务 医务室 1 20 14 劳务 工人夜校 3 60 15 劳务 劳务办公室 10 100 4.3.3 物业化集中生活区治安73、及管理物业化集中生活区治安及管理 物业化集中生活区建立治安保卫制度，成立治安保卫小组，落实各项治安防范措施。物业化集中生活区采用物业化管理模式，安排专人进行管理，派人定时打扫卫生，做到干净、整洁、无异味、排水通畅，为工人营造一个整洁、卫生的生活环境。4.4 项目项目办公办公及生活及生活设施布置设施布置 4.4.1 项目项目办公区办公区及生活设施及生活设施的布置的布置 项目办公区设置在场区内西北侧地块区域，考虑布置 1 处办公区，共计办公室 44建业拾捌贰期项目 施工组织设计 36 间(包含业主、监理及顾问的办公区)，办公区采用两层轻钢结构办公区，不仅具有可多次周转使用、承重能力强、运输费用低等74、特点，且具有良好的节地性、环保性，符合国家倡导的节地、环保政策。图 4.4.1-1 办公区示意图 办公区：采用 3 栋两层轻钢结构办公区，共计 44 间，主要为我局现场管理人员、业主、监理、业主使用，满足现场办公使用需求。包括会议室、卫生间等房间，主要房间如下：表 4.4.1-1 办公区及生活设施布置一览表 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 37 序号 类别 临建名称 使用间数 使用面积()备注 1 办公区 工程部 3 60/2 办公区 生产经理室 1 20 3 办公区 项目经理室 1 20 4 办公区 物资部 1 20 5 办公区 资料室 1 20 6 办公区 质量部 1 20 7 办公区 钢75、结构管理部 1 20 8 办公区 机电部 1 20 9 办公区 安全部 1 20 10 办公区 商务部 1 20 11 办公区 技术部 1 20 12 办公区 BIM 工作室 1 20 13 办公区 卫生间 2 40 14 办公区 业主及顾问专用卫生间 1 20 15 办公区 业主、监理办公 6 120 16 办公区 监理、顾问办公 6 120 17 办公区 大会议室 4 80 18 办公区 小会议室 2 40 19 生活设施 宿舍 16 320 20 生活设施 洗浴及厕所 2 40 21 生活设施 盥洗间 1 20 22 生活设施 乒乓球室 2 40 23 生活设施 厨房及打饭间 2 40 76、24 生活设施 食堂 3 60 4.4.2 办公办公区日常管理区日常管理 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 38 对办公区增添移动化花坛、确保四季有花，场区四周按企业形象标准布置，并派专人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、排水通畅、道路平整，营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。每间办公室(会议室除外)均配置网络、复印机、打印机、带锁文件柜、办公家具(包括办公桌椅、沙发、茶几、饮水机、茶具等)；办公室内设置足够的照明及电力供应，配置充足的采暖、空调设备。会议室内配置拼装式长型会议桌、空调、饮水机、投影仪、音响等，以满足会议需要。4.5 生产区平面布置生产区平面布置 4.5.1 扬尘、噪音监测设77、备布置扬尘、噪音监测设备布置 我局进场后首先在场区四周布设激光粉尘速测仪、噪声监测仪，均设置 1 处，派专人监测、记录扬尘及噪音数据，并派专职管理人员 24 小时动态管控，确保对周边无任何不良影响。4.5.2 现场围挡及出入口现场围挡及出入口 1 现场围挡：经我局组织专人对“河南省郑州市建业拾捌贰期总承包工程”工程的现场实际勘察，现场围挡利用现有围挡，围墙上的企业标准宣传等内容，按照甲方的要求进行设置。2 工地大门：地下室施工阶段在施工场区西北侧设置一处大门，地上施工阶段在南侧设置一处大门，为本工程施工人员及车辆的最主要通行大门，两处大门均布置鲜花和绿化，规格及布置按照建业集团的标准设置。两处78、大门内侧均设置警卫室，场区配备专业安保公司 24 小时轮流值班。图 4.5.2-1 工地大门示意图 3 门禁系统：施工现场内实行封闭管理，2 处大门均设置门禁系统，留置人员进出专用小门，建立门卫管理制度和来访登记制度；在大门出入口均设保安岗，安排专职警卫人员，负责监督进入施工现场人员安全帽、胸卡等佩戴情况。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 39 1)门禁系统 IC 卡记录以下数据：身份证号码、姓名、工种、相片等数据。2)门禁设置于大门一侧出入口显要部位，严禁与车辆进出大门设置在同一位置。3)闸机口数量根据工地高峰期人员数确定，并设置紧急疏散通道。图 4.5.2-2 门禁系统 4 洗车池 大门现场79、入口设置自动冲洗装置，场区内设置排水沟，废水经沉淀处理后，排入市政污水管线，现场保洁安排专人负责。4.5.3 施工现场临时道路施工现场临时道路 1 场外道路：场区东侧紧邻屏华路，场区南侧紧邻郑开大道北辅道，场区北侧紧邻宝兴路，场区西侧紧邻牡丹一街，次道路暂未开通，场区外部交通便。2 场区内侧临时道路：地上施工阶段时，在基坑内侧铺设临时施工道路，以满足车辆通行的需求；肥槽回填后将临时道路移至基坑边缘处，施工道路的设置情况见后附各施工阶段平面布置图。4.5.4 临时堆场及加工场地临时堆场及加工场地 现场平面布置主要考虑作业层钢构件、钢筋成品及半成品、幕墙材料、砌块、周转等材料和其他构件的临时堆放场80、地 4.5.4.1 钢筋加工及堆放场地钢筋加工及堆放场地 钢筋加工区设置钢筋加工棚，钢筋加工棚紧邻钢筋原材堆放区，避免二次倒运，提高效率。钢筋加工棚用定型化标准防护棚，顶面覆盖彩钢板等防雨材料，内设钢筋切断机、弯曲机、直螺纹套丝机及钢筋加工成型操作平台，钢筋加工成型及时吊运至使用楼层。钢筋堆场及加工棚根据现场施工需求各阶段调整位置，均设置在塔吊覆盖范围内；建业拾捌贰期项目 施工组织设计 40 钢筋堆场及加工棚须主体结构施工完成后方可拆除。图 4.5.4-1 成品钢筋堆场 图 4.5.4-2 钢筋加工棚 4.5.4.2 模板加工及物料堆场模板加工及物料堆场 模板加工按照原材加工半成品的加工流程，81、分成木工加工棚及模板堆放区。模板加工在木工房内完成，木工房采用彩钢板房搭设，有效降低模板加工过程中的噪声及粉尘污染。木工加工区及木工材料堆场设置在一起，钢管扣件的堆放场地也尽量规划在木工加工区旁边，布置在塔吊覆盖范围之内。图 4.5.4-3 周转料具堆场 图 4.5.4-4 木工加工房 4.5.4.3 砌体材料堆场砌体材料堆场 施工电梯附近布置砌体材料临时堆场，并且做到当天材料快速运至施工楼层或施工部位。4.5.4.4 其它材料堆场其它材料堆场 本工程为公用建筑项目，材料种类繁多，多专业交叉施工，根据不同的施工阶段，我方将利用现场施工部署条件，合理布置其他材料堆放场地。4.5.4.5 标养室、82、库房布置标养室、库房布置 标养室采用成品标养室，内设实验室恒温控制仪、振动台、自动养护设备及试模等建业拾捌贰期项目 施工组织设计 41 养护用品。库房主要用于存放冲击钻、切割机等小型施工机具及各类零星安装材料。图 4.5.4-5 标养室 4.5.5 临时厕所、饮水亭布置临时厕所、饮水亭布置 本工程在场区内设置临时厕所，分男女厕，厕所内设置隔断、洗手池等，厕所内设置自动冲洗设备，并安排专人进行打扫，每天不少于两次，保证厕所卫生、无蚊蝇、无异味。图 4.5.5-1 塔楼移动式厕所示意图 4.5.6 标识、标牌布置标识、标牌布置 施工图牌：在大门入口处设置“十一牌两图”：施工标志牌、企业标志牌、企业83、理念牌、工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、建筑工人维权须知牌、安全措施牌、入场须知牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境公示牌、工程效果图、施工平面布置图。施工标志牌的规格为宽 1.5m高 1.8m，其他不小于宽 1.2m高 1.8m，架体材料采用不锈钢材质，直径不小于 80mm，各类标牌应设置牢固、美观。在施工期间我们将对现场图牌进行定期维护，必要时将重新更换。在主要施工道路及办公区设置企业文化宣传栏、品牌栏。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 42 图 4.5.6-1 十一牌两图 图 4.5.6-2 企业宣传栏 安全标识牌：在施工安全通道、塔吊、施工电梯、加工棚、临边、洞口等处悬挂安全标识牌。图84、 4.5.6-3 洞口防护警示标识 图 4.5.6-4 安全通道及警示标识 导向牌、警示镜、安全日历牌：为便于交通管理，在现场大门口及主要道路转角等部位设置导向牌。生产区入口处设置安全警示镜和安全生产日历牌。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 43 图 4.5.6-5 安全质量宣讲台 图 4.5.6-6 安全生产日历牌 物资标识牌：设备及各种物资必须设置现场标识牌，便于现场物资管理。图 4.5.6-7 物资标识牌 车辆限载牌：为严格控制地下室结构顶板上运行车辆荷载，在车辆进入地下室顶板临时道路入口醒目位置设置车辆限载牌，并安排专人对运行车辆进行监督管理。4.6 对各专业分包的平面协调与管理措施对各85、专业分包的平面协调与管理措施 4.6.1 施工总平面布置及场地利用承诺施工总平面布置及场地利用承诺 工程前期，主要布置加工厂，临时道路，工地大门，上下基坑马道，临时用水，临时用电，施工图牌，塔吊等机械设施，以及钢结构工程、钢筋工程、模板工程、周转料具堆放场地等。工程中期主要布置施工电梯等机械设施，以及钢筋工程、模板工程、机电安装工程、砌体工程、室内装饰装修工程等料具场地及幕墙工程料具场地。后期工程主要有砌体工程、装饰与装修工程、幕墙工程、室外工程，此阶段砌体工程、装饰装修工程、幕墙工程等需要料具场地，室外工程只需要工作面。我局承诺，在不同施工阶段，以上应用场地可根据需要适当调整，周转使用，以保86、证各专业工作的顺利进行；室外工程专业施工单位进场后，若对工作面有特殊要求，如有必要，我局将全方位出面协调，以保证室外工程作业顺利进行。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 44 4.6.2 各专业分包进场后施工平面布置的阶段划分及场地利用各专业分包进场后施工平面布置的阶段划分及场地利用 本工程按工程形象进度可将平面布置按以下 4 个阶段进行划分：土方开挖及清槽施工阶段平面布置、地下施工阶段平面布置、主体施工阶段平面布置、装饰专修施工阶段平面布置。各施工阶段具体场区规划布置详见后附平面布置图。4.6.3 施工场地不满足的自行解决方案施工场地不满足的自行解决方案 1 工人生活区：因工程场地受限，为解决工87、人住宿问题，统筹考虑现场实际情况，我局申请在宝兴路以北，屏华路以西，平安大道以南，锦荣路以东的合围区域内地块建设工人生活区；该区域住宿板房 200 间，可满足 1200 人使用，内设厨房、餐厅、洗浴室、厕所、商店等功能性用房，满足日常生活需求。2 管理人员办公区及生活区：办公区采用单层、两层轻钢结构小楼，不仅具有可多次周转使用、承重能力强、运输费用低等特点，且具有良好的节地性、环保性，符合国家倡导的节地、环保政策。3 肥槽回填前施工阶段材料堆场及加工场：根据施工用地需求，结合施工部署及工程进度利用区段施工的先后顺序布设材料堆场及加工场，待地下结构施工完成后，将加工厂及材料堆场等移至基坑南北两侧88、。我局将在保证工程质量的同时，尽量缩短地下室结构施工工期，并及时完成场区回填平整，对部分地下室顶板区域进行加固处理，用于各阶段各工序分包队伍施工场地。4 在地下室完成施工后，我局将尽快安排地下室周转料具清理外运，保证地下室通行畅通；届时可为需要封闭加工场区的施工队伍提供地下室区域作为加工场地。4.6.4 对施工现场的维护与管理对施工现场的维护与管理 表 4.6.4-1 对施工现场的维护与管理 序号 管理项目 管理条例 1 施工用水维护管理 施工时按照临时用水平面布置图布置管线，制定节水措施，避免“跑冒滴漏”。1)项目现场安装水表，现场使用节水型水闸门。2)对现场人员进行节水教育。3)落实现场临89、水管理责任人员，检查水泄漏等，杜绝长流水现象。4)雨水、施工养护及现场道路喷洒等用水，经过沉淀处理后，循环使用。2 施工用电1)按照施工现场临时用电布置图综合布置线源，力求做到电缆路建业拾捌贰期项目 施工组织设计 45 序号 管理项目 管理条例 维护管理 径短，高效使用，同时考虑施工后期各种室外工程的影响，对埋设的电缆及时作好路线标示图，并做出路面标志指示牌。2)各种电闸箱(一级、二级箱等)设施完好有效，对施工生产区控制使用，做到线路控制分明，线缆布置合理。3)对施工面上的用电采取单独闸箱控制原则，保证施工工作面用电合理。4)各分包单位严格按照总包单位提供的用电接驳口，禁止私自接驳电源。3 施90、工用地维护管理 施工用地的维护是保证现场正常施工的必要条件之一，因此我局制定现场检查制度，定期组织各参建单位负责人对现场进行检查。其内容为：1)物料的堆放是否合理。2)各分包单位的施工机械设备运转是否正常。3)现场的主要大型机械设备是否运转正常。4)施工现场的安全维护是否安全。5)成品保护落实情况等的维护。6)及时总结各阶段检查中出现的问题，及时进行纠正偏差和整改存在的问题。4 货物堆放管理 本工程涉及专业众多，各种材料错综复杂，因此对材料堆放管理十分关键。要求到场料具摆放在规划区域内，并及时分散到工作面上，避免长时间占用场地。5 施工人员管理 施工人员进入现场后不得随意出门，确因工作需要出入91、现场，凭管理人员开具的出门条出入现场，返回工地需要销假。1)各分包单位及时上报总承包单位本队伍人员数量，由总包单位汇总统一管理。流动人口持有“三证”，施工过程发生人员流动的，及时更改登记记录，并及时汇总给总承包单位。2)为现场施工人员办理劳动保险，并提供符合建筑施工安全检查标准的生活和施工环境条件。3)对进场人员进行全天候管理，避免发生纠纷或影响社会治安。4)人员的身份识别：采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。a 安全帽识别制度：施工管理人员与施工人员佩带不同颜色的安全帽，并且同一种颜色统一编号，由施工总承包单位进行统一管理。b 工作牌制度：施工总承包建立工作牌制度。施工管理人员必须佩带92、工作牌。工作牌内容包括姓名、本人近期免冠照片、所属单位、所属班组、职务、工号、工种等，工作牌的工号与安全帽的工号必须一致。工作牌的制作和编号由施工总承包单位统一管理，各分包单位负责本单位人员工作牌的费用。施工总承包单位建业拾捌贰期项目 施工组织设计 46 序号 管理项目 管理条例 通过佩带工作牌制度对全体工人及班组管理人员进行检查，监督和管理。c 服装：所有进入现场的施工人员和工程管理人员分别统一着装。6 车辆出入管理 大门处设置警卫负责车辆出入管理。车辆进入施工现场，在警卫处领取通行牌，按指挥人或指示牌行驶；材料进入现场规划场地，立即卸货，并及时沿指定路线出场。外运材料车辆需要凭材料负责人开93、具的出门条出门，门口保安根据出门条内容对出门货物进行检查。7 垂直运输管理 本工程设立垂直运输调度室，统一指挥调度，塔吊、施工电梯等设备的日常维护由调度室负责。调度室对施工电梯的停靠方式、物品运输范围和运输时间进行管理，对塔吊实行申请制度，提前一天进行申请，由物资设备部负责进行安排。8 现场道路管理 现场设专人进行道路管理：每天配置 4 人清扫路面垃圾；料具摆放在平面图规划场地内，不得占道，不得随意停靠在路上，以保证道路通畅。9 施工作业面通道管理 保持施工通道畅通，严禁在通道处放置物料。通道上方设置导向标志，要求一目了然。10 现场标语、条幅管理 现场标语和条幅要求既做到提醒现场人员注意安全94、，又要美化现场环境，创造良好的施工氛围。4.7 临时消防用水、施工用水方案临时消防用水、施工用水方案 4.7.1 临时消防用水、施工用水简介临时消防用水、施工用水简介 本工程施工现场与办公区、生活区分开设置，用水系统区域分开设置。临时用水包括施工用水、生活用水和消防用水，其中施工用水主要包括混凝土养护用水、管道试压冲洗用水、施工机械用水等。本工程临时用水水源引自现场水井及建设单位提供的自来水接驳点，位置在现场北侧道路附近。4.7.2 临时消防用水、施工用水规划临时消防用水、施工用水规划 1 现场施工用水系统及临时消防系统独立设置，沿施工场地临时施工道路及建筑物周围布置环网，环网按一定距离设置室95、外消火栓、消防箱和施工用水点。施工水泵房及消防水泵房设置于施工现场西北角大门处。2 施工用水及施工现场消防用水均取自于两泵房；管道分为埋地部分及明露部分，管道埋地部分埋深 1.0m，地上设明显标识，避免被破坏；明露管道设 3cm 橡塑保温；建业拾捌贰期项目 施工组织设计 47 管道末端及最低端设泄水阀便于维修。3 每隔 50m 设置消防箱，内设一套消火栓接口及消防水带、消防水枪。4 生活区及办公区布置在场外，室外消火栓用水与生活用水分别设置给水管网，其中卫生间给水单独供给并设止回阀，防止用水污染。5 沿临时施工道路及基坑周圈设置节水型自动喷雾系统，塔吊设置喷淋系统用于扬尘治理。4.7.3 临时96、消防用水、施工用水计算临时消防用水、施工用水计算 1 施工现场用水量计算见表 4.7.3-1。表 4.7.3-1 施工现场用水量计算 序号 计算内容 一 施工总用水量 1 施工用水量 q1 采用公式 q1=K1Q1N1K2/(83600)计算 2 K1未预计的施工用水系数，取 1.10 3 Q1每班计划完成工程量，按每班浇注 1280 m混凝土(160m/班，同时 8台泵浇筑)4 N1施工用水定额，混凝土按预拌混凝土考虑，仅考虑混凝土自然养护，耗水量取 300L 5 K2施工现场用水不均衡系数，取 1.2 6 工程用水量 q1=1.1012803001.2/(83600)=17.6L/S 二 97、施工机械用水量 1 施工机械用水量 q2 采用公式 q2=K1Q2N2K3/(83600)计算 2 K1未预计的施工用水系数，取 1.10 3 Q2同一种机械台数，取主要用水机械，试压泵 20 台 4 N2施工机械台班用水定额，试压泵取 4200L 5 K3施工机械用水不均衡系数，取 1.10 6 工程用水量 q2=1.102042001.10/(83600)=0.66 L/S 三 现场生活用水量 1 生活区未在施工现场设置，不考虑生活用水量。四 室外消防用水量 1 室外消防用水量 q5 取 15L/s 五 临时用水管径选择 临时用水管径选择 因为 q1+q2=18.26L/s15L/S，故总98、用水量 Q 数值按 18.26L/S 考虑。d配水管直径(m)建业拾捌贰期项目 施工组织设计 48 序号 计算内容 管道中水流速度(m/s)，取 4.5 m/s =0.095m=95 mm 由计算结果可知，从室外泵房引出管径DN100 的供水管即可满足现场施工用水及消防用水要求。2 施工现场水泵、水箱选型见表 4.7.3-2 表 4.7.3-2 水泵及水箱选型表 序号 施工用水水泵参数计算 一 计算公式 1 水泵扬程 H=H1+H2 2 H水泵扬程(m)3 H1水泵静压(m)4 H2水头损失(m)5 H2=h1+h2=h1+0.2 h1=1.2 iL 6 h1沿程水头损失(m)7 h2局部水头99、损失(m)，取沿程水头损失的 20%8 i单位管长水头损失，查表得 38.4/1000 9 L计算管段长度(m)二 主要计算参数 1 泵编号 H1(m)L(m)H2(m)H(m)2 施工用水水泵 90 472 15 125 三 水泵型号 1 泵编号 水泵型号 扬程(m)功率(KW)2 施工用水泵(1F)80DL(DLR)50-20 125 37 四 消防用水水泵参数计算 1 计算公式 2 水泵扬程 H=H1+H2+H3 3 H消防水泵扬程(m)4 H1最不利消火栓水枪喷嘴水压，水枪充实水柱长度为 10m，对应 19mm 的喷嘴所需水压为 13.5mH0 5 H2管网水头损失，H2=1.15i*100、L=0.055*347=19m H0 6 H3=消防水龙带的水头损失，取 3m H0 五 主要计算参数 1 泵编号 H1(m)H2(m)H3(m)H(m)2 消防用水水泵 90 22 3 115 六 水泵型号 1 泵编号 水泵型号 扬程(m)功率(kW)2 消防用水水泵(1F)80DL(DLR)50-20 125 37 七 水箱容积计算 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 49 序号 施工用水水泵参数计算 1 计算公式 2 水箱有效容积 V=(Qx-Qb)*Tx 3 Qx消防用水量(L/S)，消防用水量取 15L/S，施工用水量取 18.26L/S 4 Qb水池补水量(L/S)，水池补水量取 4.101、5L/S 5 Tx火灾延续时间(S)，水箱应存按 35 分钟的消防用水量计算 6 施工用水泵房水箱有效容积 V1=(18.26-4.5)*60*35/1000=33.01 八 水箱容积 1 施工水泵房选用装配式水箱：长 5m*宽 4m*高 2m=40m3 4.7.4 临时消防用水、施工用水布置临时消防用水、施工用水布置 1 室外临时消防用水、施工用水设计及布置 本工程临时施工用水及消防用水分别独立设置，由室外管网接入，接入用水口径DN100，水泵变频控制。临时用水环管管径为 DN100，室外临时用水布置见临时用水平面布置图。临时用水环管敷设，不得影响工程的施工、材料的运输以及现场总图的布置，管102、道穿路面加设钢套管。临时用水环管按间距不大于 50m 预留现场平面施工用水点，围挡上方沿现场道路间距 2 米设置雾化洒水喷头，做好防止扬尘及大气污染工作。室外消火栓环网上每间隔不大于 50m 设置消防箱，内设一套消火栓接口及 2 条消防 25m 长水带、消防水枪。施工区消防器材按“五五制”配置，即每套消防器材除包括消防砂池外，还包括消防锹、消防桶、消防斧、灭火器各 5 只，砂池内始终保持填满砂。临时木工房、油漆房、模板、木方堆场等每 25 配置一组种类合适的灭火器，油库、危险品仓库根据实情况配备足够数量、种类合适的灭火器。在现场电箱防护棚、安全通道口、楼层、动火作业部位均按规范要求设置灭火器。103、施工现场临时消防集中点及消火栓见图 4.7.4-1。图 4.7.4-1 临时消防集中点及消火栓 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 50 2 主体结构施工阶段随主体施工各地块安装临时给水立管和消火栓立管。消火栓管在图纸设计消火栓管位置施工，达到永临结合功能，节约管材。施工用水立管管径为DN65，立管最下方设阀门，各楼层施工用水由立管引出 DN25 支管并加设阀门，施工时用塑料软管接至各用水点，其中 1#商街每层设置两个给水点，2#商街每层设置 4 个给水点。美食广场和酒店每层设置一个给水点，大峡谷每层设置 4 个给水点。楼层内消防用水由消防主立管供给，消火栓立管管径为 DN100，立管最下方设阀门104、，以便于该管路漏水检修时不影响其他管路消防用水。消防用水每层由立管引出 DN65 室内消火栓(配置直径 19mm 消防水枪一套，消防水龙带 25m 两条，灭火器两具)。临时给水和消防管道冬季均采用 30mm 厚橡塑保温管及电伴热措施防冻。4.7.5 办公区、生活区临时消防办公区、生活区临时消防用水、生活用水方案用水、生活用水方案 1 办公区、生活区用水量计算见表 4.7.5-1。表 4.7.5-1 办公区、生活区用水量计算 序号 用水量计算 一 现场生活用水量 1 现场生活用水量 q3 采用公式 q3=P1N3K4/(t83600)计算 2 P1昼夜高峰人数，取 1000 人 3 N3生活用水105、定额，耗水量 40L/人 4 K4生活用水不均衡系数，取 1.4 5 t每天工作台班数，取 1 班 6 生活用水量 q3=1000401.4/(103600)=1.5L/S；二 消防用水量 1 消防用水量 q5 取 15L/S，Q 取 q5 三 管径选择 1 因为 q3=6.22L/s15L/S，故总用水量 Q 数值选择与 q5 一致 管径选择 d=d配水管直径(m)管道中水流速度(m/s)，取 4.5 m/s d=0.087m=87 mm 由计算结果可知，管径DN100 的供水管 即可满足生活用水及消防用水要求。2 办公区、生活区水泵、水箱选型见表 4.7.5-2。表 4.7.5-2 水泵及106、水箱选型表 vQ10004vQ100042.51000154建业拾捌贰期项目 施工组织设计 51 序号 生活区、办公区消防水泵参数计算 一 消防用水水泵参数计算 1 计算公式 2 水泵扬程 H=H1+H2+H3 3 H消防水泵扬程(m)4 H1最不利消火栓水枪喷嘴水压，水枪充实水柱长度为 10m，对应 19mm 的喷嘴所需水压为 13.5m H0 5 H2管网水头损失，H2=1.15i*L=0.033*540=17.82m H0 6 H3=消防水龙带的水头损失，取 3m H0 7 主要计算参数 1 泵编号 H1(m)H2(m)H3(m)H(m)9 消防用水水泵 13.5 17 3 33.5 二107、 水泵型号 1 泵编号 水泵型号 扬程(m)功率(kW)2 消防用水水泵(1F)80DL(DLR)50-20 50 7.5 三 水箱容积计算 1 计算公式 2 水箱有效容积 V=(Qx-Qb)*Tx 3 Qx消防用水量(L/S)，消防用水量取 15L/S 4 Qb水池补水量(L/S)，水池补水量取 4.5L/S 5 Tx火灾延续时间(S)，水箱应存按 35 分钟的消防用水量计算 6 消防泵房水箱有效容积 V2=(15-4.5)*60*35/1000=26.25 四 水箱容积 1 施工水泵房选用装配式水箱：长 4m*宽 4m*高*2m=32m 3 办公区、生活区临时消防用水、生活用水设计及布置。108、办公区及生活区用水水源取自市政管网，生活饮用水由市政水管直接供给，管道材质为衬塑镀锌钢管；生活用水管道材质为 PPR 管，与饮用水系统独立设置。消防用水分别从主管引出 DN65 消火栓(配置直径 19mm 消防水枪一套，消防水龙带 25m 两条，灭火器两具)。另外在办公区、宿舍区均按规范要求设置悬挂式干粉灭火器。明露管道冬季均采用 30mm 厚橡塑保温管及电伴热措施防冻。4.7.6 临时给水系统维护管理临时给水系统维护管理 临时给水系统维护与管理设置专门班组负责，班组配备 6 人，三人一组，两班轮流值班。临时给水系统维护与管理人员每人都配备一台对讲机，使用专用频道，有突发事件时能够及时与管理部109、和临时消防水泵房取得联系。临时用水系统日常维护及缺损补偿:1 每日巡查消火栓、灭火器、消防标示牌等设施，如有损坏或丢失及时恢复；建业拾捌贰期项目 施工组织设计 52 2 经常点动消防水泵，检查水泵接线、运行是否正常；3 每月巡检系统一次，进行消火栓试射，检查系统是否正常运行；4 制定节水措施，避免“跑冒滴漏”。4.8 临时排水、排污方案临时排水、排污方案 4.8.1 临时排水、排污简介临时排水、排污简介 本工程施工用水、道路喷淋用水、生活用水包括卫生间冲厕污水的排水、雨水排水等需有组织排放，特编制临时排水方案。因本工程附近无市政雨污水管网，无法直接排放，为实现处理后的生活污水满足大清河流域水污110、染物排放标准，在施工场地东南角设置雨水及施工用水收集池及降解池，对回收的雨水等进行生化处理，处理后可用于现场施工、道路喷洒、绿化灌溉，实现不达标污水零排放。生产污水经过一体化污水处理设备多级生化处理后变污水为可回收利用的水，循环利用。4.8.2 临时排水、排污规划临时排水、排污规划 临时排水排污规划详见表 4.8.2-1 表 4.8.2-1 临时排水排污规划 序 号 位 置 排水排污规划 1 施工场地 1)雨水排放：沿施工道路设雨水沟，雨水沟处设防垃圾掉落的篦子；雨水排至场地东南角雨水收集池及降解池，经一体化雨污水生化处理设备对雨水回收利用。2)污水排放：现场设置多个移动卫生间，每天安排专人进111、行打扫清理。3)洗车机污水排放：门口处设置节水型自动洗车机，水可排至雨水管网沉淀等处理后水循环使用，泥浆定时清理，未经清理禁止排向雨水管网。4)基坑及地下室排水：雨季时，提前将潜水泵安装于基坑低处，备用 45 台大功率潜污泵；确保基坑安全。另采购 3 台柴油发电抽水泵用于灵活处理排水情况。2 生活区、办公区 1)雨水排放：生活区及办公区每隔 50m 设置雨水口；统一排至雨水收集池，收集利用道路喷洒、绿化喷灌及排至附近排水沟。2)污水排放：卫生间污水统一排放至一体化污水处理设备；经生化处理后回收利用。可供道路喷洒、绿化喷灌等。3)淋浴及盥洗室排水：统一排至雨水收集池。4)厨房排水：厨房设隔油设备112、间，将油污过滤达排放标准后排向附近排水沟。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 53 序 号 位 置 排水排污规划 5)空调冷凝水：空调外机产生冷凝水回收至雨水收集池回收利用。4.8.3 临时排水排污系统维护管理临时排水排污系统维护管理 临时排水排污系统维护与管理设置专门班组负责，班组配备 6 人，三人一组，两班轮流值班，不间断巡视。临时排水排污系统维护与管理人员每人都配备一台对讲机，使用专用频道，有突发事件时与项目部联系，协调解决。临时排污系统维护内容见表4.8.3-1。表 4.8.3-1 临时排水排污系统维护内容 序号 维护内容 备注 1 临时卫生间系统工作情况。每天至少巡检一次 2 各部件的工113、作状态。每天至少巡检一次 3 室外厕所冲洗及排污系统工作状态。每天至少巡检一次 4 室外化粪池、排水沟情况及时清掏 根据实际情况进行 4.9 现场临时用电方案现场临时用电方案 4.9.1 临时用电简介临时用电简介 本项目计划设置两台 630KVA 临时箱式变压器，一台布置在现场北侧，另一台布置在现场南侧。施工主要用电负荷为：施工电梯、电焊机、塔吊、正式电梯临时用电，临水供电、照明，钢筋加工机械，施工照明，切割机和其他电动工具等。本工程按建筑、机电各专业安装、外墙、装饰专业用电统计分析，建筑主体施工阶段属施工用电高峰期。4.9.2 临时用电规划临时用电规划 4.9.4.9.2 2.1.1 临时用114、临时用电分期安排电分期安排 施工用电缆沿外围墙内侧、施工道路边埋地或沿基坑围挡内侧桥架敷设。施工用电分别由场区变电源箱引至地下室、加工区、塔吊、主楼及其它用电点，各用电点设总配电箱，施工用电接口设分配电箱，每台用电机械设备各相应配备一台开关箱。根据施工阶段的转换，用电线路也随着用电设备的增加或减少而改变。本工程临时供电分为地下结构施工阶段和主体施工阶段两个阶段布置，详见附图 18.6 和附图 18.7。4.9.4.9.2 2.2.2 供电方式及线路布局供电方式及线路布局 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 54 1 本工程现场临时用电采取 TN-S 供电系统，供电至各区域配电箱为放射式供电，放射式115、多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或链式构成配电网络。现场施工用电按施工现场临时用电安全技术规范执行。按照图 4.9.2-1 所示设置，按三级配电两级保护原则配电。图 4.9.2-1 配电箱分级设置示意图 2 水平配电电缆埋地或桥架敷设，埋地深度 0.8m，桥架沿基坑围挡内侧敷设。3 垂直配电沿电缆竖井敷设，临时干线每隔 2m 做一个固定，电缆垂直敷设，选择不影响机电安装或可后期施工的预留孔洞敷设。4.9.3 临时用电计算临时用电计算 4.9.3.1 供电容量核算供电容量核算 本工程用电高峰期在主体结构施工阶段，故临时用电施工组织设计以主体施工阶段为主要计算依据。1 主116、要用电负荷统计 表 4.9.3-1 主体阶段施工机械投入计划表 序号 设备名称 型号规格 数量 产地 制造年份 功率(kw)生产能力 施工部位 1 塔吊 QTZ125 R60m 1 台 抚顺 2019 70 完好 材料运输 2 塔吊 QTZ160 R60 1 台 长沙 2019 80 完好 材料运输 3 塔吊 QTZ200 R70 1 台 抚顺 2019 85 完好 材料运输 4 塔吊 QTZ250 R70 1 台 抚顺 2019 70 完好 材料运输 5 塔吊 QTZ350 R70 1 台 长沙 2019 80 完好 材料运箱变一级箱一级箱二级箱二级箱二级箱二级箱开关箱开关箱。设备设备。建业117、拾捌贰期项目 施工组织设计 55 输 6 塔吊 QTZ500 R80 1 台 抚顺 2019 85 完好 材料运输 7 施工电梯 SCD200/200V 6 台 长沙 2019 33 完好 材料运输 8 汽车吊 QY25C 2 台 山东 2019/25t 材料运输 9 叉车 启力 2 辆 深圳 2019/5t 材料运输 10 挖掘机 PC300 2 台 沈阳 2020/1.6m3 地基基础 11 自卸汽车 V64 12台 天津 2019/18m3 地基基础 12 装载机 ZL50C 2 台 沈阳 2019/完好 地基基础 13 振动压实机 LM/LL160 2 台 济宁 2019/18KN 地118、基基础 14 汽车泵 SY5540THB660C-9 2 辆 山东 2019/完好 砼施工 15 车载泵 HTB60 6 辆 山东 2019/完好 砼施工 16 布料机 HGY18 4 台 武汉 2019 4 完好 砼施工 17 插入式振动棒 PZ-50 16台 沈阳 2018 1.5 完好 砼施工 18 平板振动器 SYMBOLS 4 台 沈阳 2020 1.5 完好 砼施工 19 恒温恒湿控制器 PSC234RTH 2 台 北京 2020 1.5 完好 试块养护 20 混凝土面收光机 1m 6 台 沈阳 2019/完好 砼浇筑 21 自动数控钢筋剪切中心 JQX-01 型 2 台 天津 2119、019 30 完好 钢筋工程 22 数控钢筋调直切断机 GT5-10 型 2 台 浙江 2019 25 完好 钢筋工程 23 数控钢筋调直切断机 GT5-10 型 2 台 浙江 2019 25 完好 钢筋工程 24 数控钢筋调直切断机 HXGT4-12B 型 2 台 浙江 2020 17 完好 钢筋工程 25 砂轮切断机 J3GY-LDL-400A 6 台 山东 2019 4.2 优良 钢筋加工 26 数控钢筋弯曲机 GF-32 型 4 台 上海 2019 3 完好 钢筋工程 27 钢筋数控弯箍机 GF-32 型 4 台 江苏 2020 4.2 完好 钢筋工程 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 120、56 28 全自动数控 弯箍机 WG12D-4 型 2 台 天津 2020 25 完好 钢筋工程 29 钢筋弯曲机 HXWG-35 型 2 台 浙江 2020 4.5 完好 钢筋工程 30 钢筋调直机 GT8B 6 台 山东 2020 10 优良 钢筋工程 31 直螺纹套丝机 GX-40 6 台 山东 2019 4 完好 钢筋工程 32 套丝机 AT-400 6 台 山东 2019 4 完好 钢筋工程 33 电焊机 BX1-300 10台 苏州 2019 18 完好 钢筋工程 34 电动葫芦 320t 6 台 淄博 2019 3 完好 钢筋工程 35 数控锯床 GZ4240165 型 2 台 121、济南 2018 5 完好 钢筋工程 36 电动空压机 VV-0.9/7A 4 台 上海 2019 7.5 完好 模板工程 37 电焊机 BX1-300 10台 苏州 2019 18 完好 钢筋工程 38 木工压刨 MI-105 16台 长沙 2020 3.9 完好 模板工程 39 木工圆锯 MJ-104 16台 山东 2020 3 完好 模板工程 40 木工平刨 MJ-101 12台 山东 2020 3.9 完好 模板工程 41 手提电刨 MIB2-80/1 8 台 武汉 2020 0.7 完好 模板工程 42 砂浆罐 Y90L-4 6 台 常州 2019 1.5 完好 砌体工程 43 污水泵122、 CP550-2HG 10台 上海 2020 5.5 完好 临水排水 44 污水泵 CP300-2H(A)16台 上海 2020 3 完好 临水排水 45 柴油发电机 200KVA 1 台 浙江 2019/完好 临电备用 46 LED 照明灯/36台 江苏 2020 2 完好 照明 2 负荷计算 根据施工现场机电设备的用电设备功率(钢筋场外加工不做计算)，负荷计算如下：P=1.05(K1p1/cos+K2p2/cos+K3p3)建业拾捌贰期项目 施工组织设计 57 式中 P用电设备总需要容量(KVA)；P1大型机械设备额定功率(KW)；P1=853KW P2短时电动机额定功率(KW)；P2=7123、69.3KW P3电焊机额定容量(KVA)；P3=180 KVA cos电动机的平均功率因数，取 0.78 K1大型用电设备需要系数，取 0.4 K2短时电动机需要系数，取 0.2 K3电焊机需要系数，取 0.2 P=1.05(0.4853/0.78+0.21769.3/0.78+0.2180)=973.46KVA 照明用电量取施工用电总量的 5%P 总=973.46*(1+0.05)=1022KVA 3 施工用电使用计划 现场提供的电源总容量超过 1022KVA 即可满足要求。根据招标文件，场区内设置 2总容量为 1030KVA，满足用电需求。4.9.3.2 发电机设置发电机设置 本工程工期124、紧、工程量大、施工用电量大，施工用电不足将影响整个工程的进度及形象，给项目造成巨大经济损失。鉴于以上情况，我施工单位考虑在现场设置柴油发电机发电来应急停电及电力不足等情况。经计算本工程用电高峰期总用电量为 1022KVA，因本工程工程紧、用电量大且区域相对集中。结合现场实际情况，考虑 2 台功率 500KVA 的柴油发电机，分别设置在场内两台临时箱式变压器附近。一旦停电，柴油发电机将自动切换投入使用，提供现场照明及垂直运输机械等关键施工设备用电。4.9.4 电缆、配电箱电缆、配电箱/柜及其他配电设施的选配柜及其他配电设施的选配 1 配电箱选择与设置(1)临时配电箱选型设计：按照使用功能及区域主125、要分为区域配电箱、楼层箱、电梯、塔吊等固定设备专用开关箱、照明配电箱等。(2)配电箱的设置 1)根据临时用电平面布置图要求，现场共设置 4 台总配电箱。2)地下室单层面积较大，分别在每层地下室 2000 内设置一台分配电箱，1、2#商建业拾捌贰期项目 施工组织设计 58 街、大峡谷、美食广场广每一层为一个配电区域，每个配电区域内每两步楼梯设置一个二级箱。酒店每隔两层设置一个二级箱。3)塔吊、施工电梯、地泵等大功率用电设备单独设置专用二级箱。现场施工照明设置专用配电箱，地下室、楼梯间等场所照明采用安全电压 36V。(3)配电箱技术要求 配电箱、开关箱的设计依据施工现场临时用电安全技术规范等电气安126、全、技术标准符合表 4.9.4-1 要求。表 4.9.4-1 配电箱技术要求 序号 技术要求 1 箱体材料选用铁板，铁板厚度为 1.5mm，保证使用现场机械强度。2 箱体结构上配置电器安装板和箱门，为便于接线箱体前后各设两扇门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、维修方便和电气安全距离。3 箱体的电器保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁质箱体安装明确的保护接零端子(即采用 TN-S 保护系统)，专门用于连接专用保护零线P127、E 线。2 供电线路的选择 供电线路的选择：按照供电区域负荷容量，并考虑可能出现的机动用电，从满足机械强度、允许电流、允许电压降等三个方面的条件进行配线选择，所选用的线缆以三个中最大者为准。电缆类型和截面的选择:电缆类型根据电缆敷设方式、环境条件，本工程使用采用YJV 型电缆；电缆(芯线)的截面满足载流量的要求，同时满足线路机械强度要求和线路末端电压偏移要求，其选择确定过程如下：(1)电缆按允许温升选截面，使其最大计算负荷电流 Ij 不大于其允许载流量 Iy，即 IyIj。(2)按机械强度要求和电压损失要求进行检验，即按允许温升所选电缆截面必须满足线路机械强度要求和电压损失要求，如不满足要求增128、加电缆截面以满足要求。4.9.5 主要用电设备的用电布置主要用电设备的用电布置 4.9.5.1 电梯临时供电电梯临时供电 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 59 电梯供电,设置电梯专用电源箱，电梯安装期间我局向电梯安装提供安装、调试电源并送至电梯机房，电源引自施工用电回路，单独敷设电缆。正式电梯配电系统安装完毕，利用正式电梯配电箱供电，电缆从楼层电源箱接至电梯配电箱上端，由厂家调试。4.9.5.2 临时供水的供电临时供水的供电 在场区西北侧设置一个电箱为消防水泵和施工水泵的电源箱，电源取自一级配电柜上口，利用厂家水泵自带配电箱控制。4.9.6 临时用电防雷接地系统临时用电防雷接地系统 4.9.6129、.1 接地系统接地系统 依据施工现场临时用电安全技术规范规定该现场采用中性点直接接地的 TN-S 接零保护系统。1 重复接地的作用 在三相五线制电力系统中，为增强接地的作用和效果，在其中性线或零线的一处或多处再与大地作金属性连接，称为重复接地。降低漏电设备的对地电压，减轻零线断线时的触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性，缩短外壳或接地短路持续时间。2 重复接地装置 本工程临时用电配电系统采取在电源箱、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置，重复接地装置采用 404mm 镀锌扁钢。塔吊用 404mm 镀锌角钢做接地极，并与本建筑接地装置系统连接。3 接地电阻 依据施工现场临时用电安全技术130、规范规定，对各接地点做接地电阻摇测,接地电阻值要求不大于 4 欧姆。4.9.6.2 防雷系统防雷系统 本工地临时防雷系统按二类防雷要求。在施工平台上设接闪器，接闪器与平台牢固连接后再与引下线连接，引下线接入正式工程接地网。塔吊最高点上设置避雷针，且与接地体可靠连接。4.9.7 临时用电应急措施临时用电应急措施 为防止施工过程中市政供电线路突然断电，造成现场重要机械停止运行及重要部位的无照明等情况，采取措施见表 4.9.7-1 临时用电应急措施。表 4.9.7-1 临时用电应急措施 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 60 序号 应急措施 1 现场除利用市政供电作为正常状态下的施工用电，同时现场配备131、 2 台容量为 500KVA 的柴油发电机组，作为备用电源，给重要机械(施工电梯等)及重要部位的照明供电。2 建筑物的地下室、建筑出入口、楼梯间、疏散通道、施工场区的消防通道以及办公区的照明纳入应急供电。市电断电后，仍可由柴油发电机组供电，保证正常照明。在以上区域内设置足够的应急照明灯具，保证 60min 的应急照明时间。3 在楼层内、楼梯间、疏散通道、场区消防通道设置疏散指示标志。4 项目配备专职维修电工 4 人，进行施工用电线路的维护。4.9.8 安全用电措施安全用电措施 为保证施工现场用电安全，预防用电安全隐患，制定一系列措施，见表 4.9.8-1 安全用电措施。表 4.9.8-1 安全132、用电措施 序号 应急措施 1 建立安全管理体制，严格按照规范要求施工临时用电工程，认真做好每项检查记录。2 规范各分包单位用电，严格执行临时用电安全管理规定，对于违规用电单位，提请总承包采取处罚措施。3 认真贯彻日常巡检制度，如实填写临时用电巡检记录表，动态监视各电气设备、线缆工作状况，严禁长时间过载运行和带病运行。4 定期要求各分包单位对下月将要投入运行的用电设备统计编报，以便计算核实本月用电状况和规划下月度用电分配，作到预先规划、合理分配。4.10 地下室施工照明方案地下室施工照明方案 4.10.1 编制说明编制说明 本次地下室临电照明主要利用结构中已预埋的正式照明的管线进行改造敷设安装，133、当有需要时则利用明敷临时管路、线盒进行安装。地下室楼梯照明根据需要走电井上下进行串通敷设。地下室照明均采用 36V 电源，分区域设置带 36V 变压器照明配电控制箱，控制箱加设时控器，控制灯具开关时间，节约电能，灯具选用 LED 灯具。4.10.2 线缆及配电箱选择线缆及配电箱选择 4.10.2.1 电线电缆选择电线电缆选择 根据开关箱支线照明回路的负荷，所有支线回路均使用 YC-3*4mm，36V 照明线路使用 BV-10mm的电线；开关箱分配电箱使用 BV 线进行穿 PVC 管沿竖井敷设进行连接。二级配电箱到一级配电箱利用支架(角钢 30303mm 刷漆安装制作)架设电缆进行敷建业拾捌贰期134、项目 施工组织设计 61 设并用扎带绑扎牢固。4.10.2.2 配电箱选择配电箱选择 根据负荷选择配电箱电器元件的型号和数量，并保证当发生漏电、过载保护时配电箱电气元件能及时动作。开关箱设置漏电保护器、二级分配电箱设置断路器、一级总配电箱设置隔离开关，保证各箱动作的连贯性。配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为 1.24.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于 1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于 1.5mm，箱体表面应做防腐处理。金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。4.10.3 临时临时照明安装流程照明安装流程 表 4.10.3-1 临时照明安装流程 序号 流程步骤135、 技术要求及工艺 1 支架安装 一级总配电箱至二级分配电箱电缆敷设时使用的架空线路的支架必须采用专用角钢(30303mm 刷防腐漆)支架，且固定点间距应保证电缆的重量和所带负荷时的自重。架空进户线的室外端应采用绝缘子固定，过墙处应穿管保护，并应采取防雨措施 2 明配管敷设 根据现场的安装的位置将专用卡子及自攻螺丝固定进行连接(固定间距为 1M，在转弯、中点、接线盒附近为 200mm)，明配管弯管半径不小于管内径的 6 倍。明配管和结构预埋盒连接时，将结构盒上再套一个线盒进行连接。明配管应做到横平竖直，管路排列整齐。3 电线敷设 保证管路畅通的同时进行穿线，采用直径为 2mm 的钢丝，在敷设管路136、时将带线一并穿好。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。穿线时需在箱管口加护垫以免将线皮划伤。4 导线连接 导线连接时，应注意使其导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度，完成后将其包缠绝缘。5 导线包扎 首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕 12 个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。而后在绝缘层上缠绕 12 圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。6 线路检查及绝缘摇测 导线线路的绝缘摇测选用 500V，量程为 0500M 的兆欧表。测试时137、，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在 120r/min 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。7 灯具安装 灯具安装牢固端正，位置美观正确。所有 4.4m 以下的灯具的金属外壳部分应作好接地保护。楼梯间灯具为吸顶安装的 LED 灯，吸顶建业拾捌贰期项目 施工组织设计 62 序号 流程步骤 技术要求及工艺 安装使用膨胀螺栓固定。8 临电配电箱安装 一级配电箱的支架制作应用钢材并刷防腐漆，其支架必须进行可靠接地，再将临电箱端正、牢固的放在支架上。所有的临电配电箱均为下进下出，并应设置醒目的标签和责任电工。二、三级开关箱使用挂墙用膨胀螺栓固定的安装方式，安装应牢固138、可靠，挂装的位置空间应宽大、整洁、干燥有足够的空间进行安装、维修工作并不得放置在易燃、易爆的场所。箱体里配线整齐、明了，压接线符合要求。所用临电箱金属外壳均应可靠接地，并遥测绝缘合格后方可使用。4.11 施工现场照明方案施工现场照明方案 4.11.1 编制说明编制说明 本次施工现场临电照明设计主要在施工场区。照明系统采用施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)进行布置，塔吊、加工区、材料堆场和主要通道采用 LED 投射灯进行照明，设置 220V 照明配电箱；楼内照明采用 LED 灯具结合 LED 灯带进行照明，设置带 36V 变压器的照明配电箱。4.11.2 线缆及线缆及配电箱配电139、箱选择选择 4.11.2.1 电线电线电缆的选择电缆的选择 根据开关箱支线照明回路的负荷，所有支线回路均使用 YJV-3*4mm，包括现场使用 LED 投射灯，楼内 36V 照明线路使用 BV-10mm的电线；开关箱到配电箱间使用 BV 线进行穿 PVC 管沿竖井敷设进行连接。4.11.2.2 配电箱配电箱的选择的选择 1 根据负荷选择配电箱电器元件的型号和数量，并保证当发生漏电、过载保护时配电箱电气元件能及时动作。开关箱设置漏电保护器、二级分配电箱设置断路器、一级总配电箱设置隔离开关，保证各箱动作的连贯性。2 配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为 1.24.0mm，其140、中开关箱箱体钢板厚度不得小于 1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于 1.5mm，箱体表面应做防腐处理。金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。4.11.3 施工现场照明布置施工现场照明布置 为了工地临时用电安全塔吊、主通道、加工区及材料堆场均采用 LED 投射灯。施工现场照明布置图详见图 4.11.3-1。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 63 图 4.11.3-1 施工现场照明平面布置图 4.12 各施工阶段平面布置及动态调整各施工阶段平面布置及动态调整 依据本工程工况特点，我局将本着有效利用场地，科学规划的原则，对施工现场用地分为 4 个施工阶段进行规划，并对各阶段场地进行动态调整。本工程按141、工程形象进度可将平面布置按以下 4 个阶段进行划分：土方开挖及清槽施工阶段平面布置、地下施工阶段平面布置、主体施工阶段平面布置、装饰专修施工阶段平面布置。4.12.1 土方开挖及清槽土方开挖及清槽施工阶段平面布置施工阶段平面布置 1 场区大门：在施工场区西北侧设置 1 处大门，8 米宽电动伸缩大门，加设 6.5 米高XX标准化门楼；大门布置鲜花和绿化，规格及布置按照建业集团的标准设置。大门内侧设置警卫室，场区配备专业安保公司 24 小时轮流值班。2 根据现场原有坡道进行场平布置，临时卫生间设置在 4#楼西北侧，为工作人员提供方便，清理基槽时，配置足够的雾炮以保证施工过程中不起扬尘。3 以四周向142、中心清槽方向为大体路线，逐步向预留坡道处推进，将基槽清理完成。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 64 图 4.12.1-1 土方开挖及清槽施工阶段效果图 4.12.2 地下施工地下施工阶段平面布置阶段平面布置 图 4.12.2-1 地下施工阶段效果图 2 施工道路：1)场外道路：场地东侧隔屏华路为郑州海宁皮革城，南侧紧邻郑开大道，北侧为待开发区域，地处较为偏远,但交通比较便利。1 1#6#6#5#5#4#4#3#3#2#2#建业拾捌贰期项目 施工组织设计 65 2)场区内侧临时道路：肥槽回填前施工阶段，本场区内场区狭小，可用材料堆场、加工场及场区内道路有限，我局对于综合体及场区狭小的工程施工经验143、丰富，合理划分施工区段、科学安排施工部署，组织现场料场及加工场的动态调整，充分利用仅有的场地，最大限度的做到节能节地；3 根据临水临电方案及布置图，按要求布设临水、临电管线设施。4 根据施工图纸及塔吊定位图，精确定位塔吊基础位置，在基槽清理阶段开始施工塔吊基础及塔吊安装工作，使用 50t 汽车吊，安装 1#臂长 70m 的 ST7030、2#臂长 60m的 ST6015、3#臂长 60m 的 TC7015、4#臂长 70m 的 ZTT7023、5#臂长 70m 的 STT373、臂长 80m 的 STT553 塔吊，六台塔吊覆盖范围满足施工需求。5 为便于场区车辆行驶方便，不阻碍交通，混凝土浇144、筑时，主要采用车载泵式可移动泵车泵送混凝土。4.12.3 主体主体施工阶段平面布置施工阶段平面布置 图 4.12.3-1 主体施工阶段平面布置效果图 1 肥槽回填后，将基坑内的临时道路取消，在基坑周圈重新布置临时道路，加工厂及材料堆场等临时设施移至临时道路旁。2 待 6 台塔吊覆盖区域内的结构施工完成且施工材料无需吊装后，将塔吊全部拆除。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 66 4.12.4 装饰装修阶段装饰装修阶段平面布置平面布置 图 4.12.4-1 装饰装修阶段平面布置效果图 1#楼、2#楼、3#楼、4#楼各安装一台施工电梯，5#楼安装两台施工电梯，1#、2#、3#楼 5#楼结构主体封顶后开145、始安装施工电梯(SC200/200V)，4#楼结构主体施工至第八层时开始安装施工电梯(SC200/200V)，作为人员及零星材料垂直运输需求使用。根据室外工程施工状况，现场灵活布置材料堆场，并根据施工需求做动态调整，保证施工供应。第五章第五章 施工方案施工方案 5.1 施工测量方案施工测量方案 5.1.1 主要测量工作主要测量工作 本工程测量工作的主要内容包括：场区控制网的布设、楼层平面施工放样、轴线与标高的竖向引测、轴线内控点及高程的检核、主体沉降高差补偿、道路施工测量、钢结构施工测量等。5.1.2 测量人员仪器配备测量人员仪器配备 本工程测量人员配备 6 名，1 名专业测量主管，5 名测量146、员。测量主管全面负责本项目的测量工作，指导各测量人员有序开展工作，建立完善的测量管理制度及质量管理体系包括整个工程测量方案的制定、实施及测量技术复核工作。测量员负责对工程轴线、标高放测工作，建立测量仪器台帐，负责仪器的管理及维护，以及测量资料的归档整理。本工程所使用的测量设备配备见表 5.1.2-1。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 67 表 5.1.2-1 测量设备配备表 序号 设备名称 规格型号 数量 精度 用途 1 GPS 接收机 徕卡GX1230 2 台 平面 3mm0.5ppm；高程 6mm0.5ppm 控制网建立、点的三维坐标 2 全站仪 徕卡 ts06 1 套 角度测量精度1，距离147、测量精度(2mm+2ppm*D)平面控制网的测设、闭合，楼层测量放线。3 水准仪 LeicaNA2 2 台 3mm/km 高程测量 电子水准仪 蔡司Dini10 1 0.3 mm 沉降观测 4 水准尺 徕卡 5m 3 对/高程测量 5 激光垂准仪仪 JC200 4 台 1/200000 平面点竖向传递 6 经纬仪 DT-02CL 4 台 2 角度测量、投线 7 钢卷尺 50m 8 把/量距 图 5.1.2-1 主要测量仪器 5.1.3 场区控制网建立场区控制网建立 根据“先整体后局部，先控制后细部，高级控制低级”的原则，本工程控制网分三级布网。表 5.1.3-1 各级控制网布设形式及用途表 控148、制网分级 布网形式 观测方法 用途 首级平面控制网 GPS 三角网 GPS 静态观测 引测及定期校核二级平面控制网 首级高程控制网 附合水准路线 精密二等水准观测 引测及定期校核二级高程控制网 二级平面控制网 GPS 三角网 GPS 静态观测 场区平面定位及引测三级平面控制网 二级高程控制网 附合水准路线 精密二等水准观测 场区高程控制及引测三级高程网 三级平面控制 地下布设外控网 极坐标放样，附合导线 场区高程控制及引测三级高徕卡 ts06 蔡司 Dini10 数字式水准仪 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 68 网 地上布设内控网 检核 程网 三级高程控制网 闭合水准路线 二等水准测量 结构149、施工的 1.000m 标高 5.1.4 施工测量方法施工测量方法 1 地下室施工测量方法 1)使用全站仪架于基坑边缘的轴线控制桩位上，将所需的轴线投测到施工的平面层上；在同一层上投测的纵、横轴线各不得少于两条；以此作角度、距离的校核，经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的轴线及细部线。2)进场施工时，直接将高程控制点引测到基坑里。采用 50m 钢卷尺水准法在同一平面层上所引测高程点，与各层标高控制点作相互校核，每次各单体校核不少于 4 个点，校核后的校差不得超过 3mm，取平均值作为该段施工标高的控制点，引测到附近的立柱上进行标识，以便施工中使用。2 地上部分的测量方法 1)施工测量精度受150、结构自振、风振、日照的影响大，拟采用增加施工测量基准层，减少激光准直仪的投测高度，以及通过测量基准层传递，采用计算机软件自动处理动态测量数据，消除结构自振、风振对施工测量精度的影响。同时利用 GPS 测量技术对上述平面控制网进行复核。2)本工程结构高度较低，一次投测满足施工要求，故此采用地上结构三级平面控制网布设方法。地上施工阶段高程的传递采用悬吊钢尺法，引测量距时现场实测出当时环境的大气温度、铁尺温度。并进行尺长和温差改正，观测方法与地下施工时标高引测方法相同。3 场区平面控制网布设原则 1)平面控制网先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；2)布设平面控制网首先要根据设计151、总平面图，现场施工平面布置图进行布设；3)选点选在通视条件良好、安全、易保护的地方；4)桩位必须用混凝土保护，必要时，需要用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。桩位保护见图 5.1.4-1。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 69 图 5.1.4-1 桩位保护示意图 5.1.5 沉降观测方法沉降观测方法 地下沉降观测使用悬挂钢尺法，将现场工作基点引测到基础底板作为临时高程工作基点。根据温度、湿度等计算尺长改正所需拉力配重。测完所有观测点后，附合到基坑上现场另一工作基点，形成附合水准路线。地上部分以场区高程控制点作为工作基点直接测量，然后附合到另一工作基点，形成附合水准路线。经过内业数据解算平差后152、得出各观测点高程。为保证连续性和整体性，应以地下观测数据为起始数据进行沉降曲线图绘制。5.2 土石方工程施工方案土石方工程施工方案 5.2.1 土石方开挖工程土石方开挖工程 根据招标文件要求，基坑土方开挖预留到标高约为-12.3m 左右，我单位进场后负责组织剩余土方开挖及扬尘覆盖，负责基底 25cm 范围内人工清槽(含坑中坑、柱墩、基槽内的人工清底、修坡)，并归堆外运；负责 4#楼 CFG 桩区域截桩及被损坏桩的修复、桩头外运、清槽、配合桩基检测；负责验槽及验槽后的地基处理；1 土石方开挖施工组织 1)进场工作面交接后，我单位对土石方开挖处实施测量，首先将基槽内的超出标高部分土方清运出基槽，将153、槽底整平，根据楼座的位置图在基槽内用白灰撒出每栋楼的位置，确定不同开挖高度的位置，其中 4#楼桩间土的开挖采用小型挖掘机进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场。开挖时沿两排桩的中心线开挖，留 200mm 土方采用人工清槽，用铁锹及桩身附近土方人工清理成堆，同时采用机械配合，随时将土运走。开挖应由内向外逐排逐列依次清理，保证一次成活，避免在原土地基上来回走动造成扰动。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 70 2)土方开挖阶段投入大型挖掘机 2 台，小型挖掘机 4 台；自卸汽车 10 辆；2 土方开挖施工程序 施工准备测量放线标高测量土方开挖清理外运人工清槽测量复核验槽。3 土石方工程施工方法 1)开挖前154、撒灰线确定开挖范围，逐层开挖，机械开挖时注意不得碰撞桩，挖掘机司机严格听从测量人员指挥，测量工作随时配合。随清随测标高，避免超挖。2)开挖时应随时关注边坡变化，同时注意进行沉降和位移观测，观测基坑周围护壁和其他设施。对基坑壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。3)因地基渗水、降雨等造成基坑积水，需及时排出，避免积水浸泡基槽，造成地基承载力降低。4)基坑边上不得堆放重物，开挖堆土及时外运。5)及周边区域开挖完成后，应在基坑四角及中间预留积水坑，并预备足够的水泵，防止雨水浸泡基槽。并立即安排清槽并浇筑垫层。6)开挖过程中若出现断桩及桩破坏，应立即进行修复。5.2.2 土方回填工程土方回155、填工程 本工程土方回填包括基础肥槽回填、房心土回填及地下室顶板回填等；1 土石方回填施工组织 土石方肥槽回填在地下室外墙防水完成后方可施工。土方回填随总进度计划施工，每个班组配备 2 台平板振动器和 1 台振动压路机。室内回填根据工程进度要求，合理安排工序衔接，与肥槽回填穿插进行。肥槽回填与室外回填形成流水施工，做好室外景观工程的工序衔接，保证工序的流畅性。由于现场无土源，回填土需从外购入，计划投入 10 台自卸运输车，4 台装载机配合倒运，满足回填进度要求。2 土石方回填施工程序 室外回填程序：外墙或顶板防水保护层施工基层清理分段分层回填分段分层夯压密实检验密实度修整找平验收。室内回填程序：156、基层清理分段分层铺土回填分段分层夯压密实检验密实度修整找平验收。3 土方回填施工方法 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 71 1)填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。2)在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标识，即从基坑底算起，沿边坡向上每 1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。3)基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为 250mm，用平板振捣器从坑边按回形路线夯向中间，夯打 34 遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。4)基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本地下室面积较大，轴线较长，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工157、。2：8 灰土在场外搅拌均匀后运输至场内回填。5)在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重，应根据测验情况，进行补夯 12 遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。6)机械回填土方施工方法，见表 5.2.2-1。表 5.2.2-1 机械回填土方施工方法 序号 施工要点 1 回填前清除垃圾等杂物，清除积水、淤泥，检查验收地下室外墙防水层、保护层，办好隐蔽验收手续，在土体试验合格后进行回填土施工。2 施工前根据填方土料种类、密实度、施工条件等确定填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。3 回填前做好高程标志设置：在基坑或边沟上每 10m 钉上158、水平桩或在临近的固定建筑物上抄上标准高程点；大面积场地上每隔 10m 钉上水平控制桩。4 合理确定施工顺序、车辆行进路线。5 填土采用分层摊铺，压路机平碾分层厚度控制在 250300mm，每层压实遍数 68 遍；采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约 150250mm，边坡、边角边缘压实不到之处，辅以人力夯或小型夯实机具夯实。7)人工回填土方施工方法，见表 5.2.2-2。表 5.2.2-2 人工回填土方施工方法 序号 施工要点 1 回填前清除垃圾等杂物，清除积水、淤泥，检查验收地下室外墙防水层、保护层，办好隐蔽验收手续，在土体试验合格后进行回填土施工。159、2 根据填方土料种类、密实度、施工条件等确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数。3 回填土分层摊铺和夯实，每层打夯至少 3 遍，打夯采取一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉；夯行路线由四边向中间。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 72 4 在平板振捣器压实时前，初步平整夯土，夯机依次均匀不留间隙夯实。回填夯实时离开防水层的保护层 100mm 范围内采用人工夯实，以防止破坏防水层。5 每层夯实后，进行环刀取样，实测回填土的压实系数不得小于 0.95，合格后再铺上一层土。填土全部完成后，进行表面拉线，将高出偏差的地方及时依线铲平；将低于允许偏差的地方补土夯实。6 填方施工结束后，检查标高160、边坡坡度、压实程度等进行验收。8)土方回填质量检查标准 表 5.2.2-3 土方回填工程的质量检验标准 分类 项目 允许偏差(值)检验方法 主控项目 标高-50mm 水准仪 分层压实系数 0.95 按规定方法 一般项目 回填土料 素土/灰土 取样检查或直观鉴别 分层厚度及含水量 设计要求 水准仪及抽样检查 表面平整度 20mm 用靠尺或水准仪 5.3 防水工程施工方案防水工程施工方案 5.3.1 防水工程简介防水工程简介 本工程的防水主要包括地下防水、屋面防水、室内楼地面防水等工程。1 地下防水工程：本工程地下工程防水等级为级。采用混凝土自防水结构加卷材防水，地库外围护结构自防水混凝土的抗渗161、等级为 P8 级。卷材防水采用 1.2 厚高分子自粘胶膜防水卷材(或同等材料)；种植区顶板为 1.2 厚耐根穿刺高分子自粘胶膜防水卷材(或同等材料)+1.5 厚高分子自粘胶膜防水卷材(或同等材料)。2 屋面防水工程：本工程商业(1、2、5 号楼)及酒店(4 号楼)屋面防水等级为级，防水材料为两道 3.0 厚自粘聚合物改性沥青防水卷材。种植屋面的防水材料为 4.0 厚自粘聚合物改性沥青耐根穿刺防水卷材+3.0 厚自粘聚合物改性沥青防水卷材，除特殊注明外，耐根穿刺防水卷材应自种植顶板范围边缘，向外延伸不少于 2 米；餐饮(3 号楼)屋面防水等级为级，采用硬泡聚氨酯保温防水一体化材料。3 室内楼地面162、防水工程：除注明外，卫生间、淋浴间、厨房及水泵房、制冷机房、空调机房等多水房间，楼面及墙面的防水材料均采用 2.0 厚 JS型防水涂料，厨房、浴室的顶板板底需满涂 1.0 厚 JS型防水涂料隔汽层，沿墙体下反 300 以上。在所有变配电房、强电房、弱电房、视频机房、计算机房等电房的顶板增加 2.0 厚 JS型防水涂料(上下均为电房不需做)，防水涂料施工范围超过强、弱电房边线不少于 1m，酒建业拾捌贰期项目 施工组织设计 73 店游泳池及消防水池:池底、池壁为钢筋混凝士自防水结构(抗滲等级 P8)，采用 1.2 厚水泥基渗透结晶型防水涂料(用量不应少干 1，5kg/2)+2.0 厚单组份聚氨酯防163、水涂料。防水工程分地下、室内和屋面三大部分组织施工，区内划分若干施工段，按照分部分项工程施工工序，分段穿插施工。地下室底板防水于垫层及锚杆施工完成后进行穿插，地下室外墙待地下室结构验收后进行施工，地下室顶板同室外工程同步配合施工，屋面防水同屋面施工同步进行。室内防水主要分布在消防水池、用水设备间、消防水泵房以及卫生间、设备房的地面等。5.3.2 防水工程施工程序防水工程施工程序 1)卷材防水施工工艺：基层清理卷材预铺贴附加层铺贴卷材铺贴压边收口蓄水试验保护层施工。2)涂膜防水施工工艺：基层清理按比例配置刮涂法施工养护蓄水试验保护层施工。5.3.3 防水工程施工方法防水工程施工方法 5.3.3.164、1 预铺高分子自粘胶膜防水卷材施工方法预铺高分子自粘胶膜防水卷材施工方法 预铺式高分子自粘胶膜防水卷材是由一层高性能聚乙烯(PE)板、非沥青基压敏性高分子胶粘层和独特配方的耐候颗粒表面层组成。在施工时，将卷材直接空铺于垫层上,把卷材的耐候颗粒表面层 朝向操作人员，全面铺完后即可帮扎钢筋、浇筑底板结构混凝 土。通过胶粘层和表面颗粒层的特殊作用，就可实现卷材与现 浇混凝土持久紧密地满粘结，形成必不可分的整体，真正达到“皮肤式防水”的效果。5.3.3.2 施工准备施工准备 1)基层表面处理(1)底板垫层表面应坚实、平整、干净，其平整度要求：D/L 1/10(其中 D 为相邻两凸面间的最大深度，L 为165、相邻两 凸面间的最小距离)。垫层混凝土浇筑完毕后及时收面压实，表面不得有缺口或孔洞。如不符合，应再进行找平处理。侧墙结构的表面基层需按图纸要求进行找平处理后方可施做防水层。(2)铺设防水层的基面可潮湿，但不得有明水。防水层不得在雨雪天气条件下施工，应在降雨降雪过程结束后，把所降雨雪扫清，然后方可进行防水层施工。对于混凝土垫层平面，无需等待干燥，初凝后能够上人即可进行铺设。(3)对于凸出基层表面的坚硬石块、钢筋、管件、螺栓等应处理平整，达到基面的建业拾捌贰期项目 施工组织设计 74 平整度要求。(4)基面的阴阳角等部位采用采用水泥砂浆做圆弧角(半径 50mm)。2)卷材现场存放要求：应在现场选择166、合适地点存放卷材，防水卷材存放时应进行全面覆盖，卷材应应单层立着摆放，不得将卷材多层叠放，避免受压卷材变形。5.3.3.3 底板防水施工工艺底板防水施工工艺流程流程 清理基层基面弹线空铺预铺式高分子胶膜防水卷材卷材 搭接处理节点处理自检、修补验收下道工序。1)操作要点 铺设预铺式高分子胶膜卷材时，先将卷材按弹线定位空铺在基面上，预铺卷材的特制聚乙烯(PE)板面朝向垫层，耐候颗粒层朝向操作人员，细心校正卷材位置后，进行铺设。根据国家标准地下防水工程技术规范(GB50108-2008)规定，高分子自粘胶膜卷材的搭接宽度不小于 70mm；自粘防水卷材的搭接宽度不小于 80mm；根据本项目的实际情况，167、高分子自粘胶膜卷材与自粘防水卷材的搭接宽度不小于 150mm。国家标准地下防水工程技术规范关于自粘卷材搭接宽度的规定:表 5.3.3-1 卷材搭接长度表 材料名称 搭接宽度 高分子自粘胶膜防水卷材 不小于 70mm 自粘聚合物改性沥青防水卷材 不小于 80mm 相邻卷材在长边方向与前一幅卷材的搭接应按照卷材预留自粘边搭接进行铺设，搭接宽度不小于 75mm，且不超过自粘搭接边指导线；进行卷材搭接操作时，撕去搭接边上覆盖的隔离膜，保证搭接处干净、干燥、没有灰尘，用压辊压实卷材搭接边，排出搭接边的气泡，紧密压实粘牢。重复上述操作，直至平面卷材铺设作业完成。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 75 图 5168、.3.3-1 卷材铺贴平面图 图 5.3.3-2 防水卷材搭接边粘贴示意图 2)防水层的修补 在布置钢筋网，架立模板和最后浇注混凝土前要仔细检查防水卷材的密封情况。对破损处及裁口，应将该部位清理干净，待 其干燥后再用密封胶盖住破损部位。如果某些搭接边或搭接带未密封好，可用手持热风枪加热搭接 边,以增强搭接边的粘结力,并将其压实形成整体。捆扎钢筋以后的破损部位修补，可先用长柄毛刷进行清扫，然后用另一长柄毛刷将配套粘接胶均匀涂于破损处即可。对于直径不大于 5mm 的破损部位，采用相应材料进行涂刷密封处理即可；对于直径大于 5mm 的破损部位，应按照破损部位的尺寸，以超过破损部位边缘 100mm 把169、卷材裁成片状，修补用的片材尺寸不小于 75X75mm，并使用专用胶粘贴修补；对于条状的穿透划痕破坏，则需要以划痕为中心线，按照以超过破损部位边缘 100mm 把卷材裁成条状，修补用的条状片材尺寸宽度不 小于 150mm，使用专用胶进行粘贴修补；若每平方米出现破损 面积超过 50%的较大面积破坏，则须切除破损部位的卷材，按照裁掉的破损部位尺寸，以超过破损部位边缘 75mm 对卷材的破 损部位进行大面修补，按照使用专用胶粘贴密封。卷材在铺设过程中，若有人为原因导致胶粘层脱落；或卷材铺设后，长时间暴露于阳光下胶粘层失去粘性，应使用专用粘接胶均匀涂覆，然后再按照工艺要求进行粘贴。建业拾捌贰期项目 施工170、组织设计 76 3)桩头处理 对于本项目的桩头防水可采用如下方法进行处理：用水泥基渗透结晶型防水材料将桩头和混凝土底板结合成一个整体,并利用密封胶等材料的延展性和良好的密封性,可有效解决桩头和底板间混凝土施工缝的问题。同时在沿桩顶钢筋的根部,安装环状的遇水膨胀止水条,进一步解决缝隙渗水的问题。防水样板由防水技术部负责人现场指导施工制作，并经监理、业主验收通过方可进行施工。在混凝土大面防水层完成后，应采取有效的防水层保护措施，避免在绑扎钢筋过程中对防水层的破坏，起到保证工程质量的作用。5.3.3.4 地下室侧墙防水施工工艺流程地下室侧墙防水施工工艺流程 自粘防水卷材施工工艺流程为：处理基层涂刷基171、层处理剂细部节点增强铺贴侧墙自粘卷材卷材收头密封防水层自检、修补验收。操作要点(1)基层处理：基层表面应坚固、平整、干燥、干净、无灰尘油污，转角处应做成半径 50mm 的圆角。(2)涂刷基层处理剂：在铺贴自粘卷材防水层前，应在合格基 层上均匀涂刷专用处理剂，涂刷前应将处理剂充分搅拌，涂刷 时应厚薄均匀，不漏底、不堆积，当涂刷的基层处理剂不粘手时即可铺贴自粘卷材。(3)细部节点处理：在大面积铺贴防水层前，应按节点构造图要求，在需要增加附加层的部位，如阴阳角、穿墙管道口等部位先作附加层。卷材裁剪口及收头部位应采取密封措施，附加层应满粘于基层上。(4)铺贴自粘防水卷材：铺贴前应先弹线定位，将卷材展开172、对准基准线试铺(隔离膜朝下)；将卷材沿中线对折，从中线处 将隔离膜裁开；将隔离膜从卷材背面撕开一段长约 500mm，再将撕开隔离纸的这段卷材对准基准线贴铺定位。将该半幅卷材重新铺开就位，拉住已撕开的隔离纸纸头均匀用力向后拉，同时用压辊从卷材中部向两侧滚压，直至该半幅卷材的隔离纸全部 撕开。依照上述方法同样铺贴另半幅卷材。立面铺贴可依照上述方法自上而下一次铺贴完成。自粘防水卷材搭接宽度为不小于 50mm。将卷材搭接边处隔离膜揭除，再用小压辊等压实粘牢。5以下施工时，需对卷材的自粘胶层适当加热以提高粘结效果。(5)自粘防水卷材密封收头：薄弱的部位，如卷材短边搭接、卷材收头及异型部位等，应采用密封措173、施，例如：将卷材裁剪口及收头部位用热风枪或喷灯加热至改性沥青建业拾捌贰期项目 施工组织设计 77 层融化后用抹子收光。卷材四周末端收头伸入立墙凹槽内，用金属压条固定，再用密封膏密封。(6)自粘卷材防水层质量检验：防水层施工完后，应先自检修补并作蓄水试验，蓄水 24 小时不渗水为合格。对于地下室侧墙，采用墙面洒水的方法，观察检查其是否有渗漏水现象。对于地下室顶板，可根据顶板实际情况，在周边砌筑临时矮墙，然后进行蓄水闭水试验，蓄水闭水试验时间不低于 12 小时，观察检查其是否有渗漏水现象。若发现有渗漏水问题，须及时修复。一般情况下，产生渗漏水的原因是防水层出现了破损，应仔细检查找出防水层的破损部位174、，把破损部位及周边用基层处理剂 清理干净，按破损部位的尺寸，以超过破损部位边缘 100mm 的尺寸，把自粘卷材裁成片状，贴于破损部位表面 并压实粘牢。(7)施工防护层：自粘防水卷材立面防水层完成并验收合格后，应根据设计要求做保护层。5.3.3.5 地下室顶板及屋面防水施工工艺流程地下室顶板及屋面防水施工工艺流程(1)施工工艺流程：清理基层涂刷配套基层处理剂弹线定位做细部节点附加 层铺贴自粘防水卷材搭接缝处理根据设防等级要求铺贴第二层自粘防水卷材卷材防水层检查、验收。(2)防水层施工要点 1)清理基层：按照国家规范和技术标准相关规定，干铺法施工时，防水基层须达到坚实、平整、干净、干燥要求，基层含175、水率不得大于 9%。将混凝土或水泥砂浆基层表面的灰尘、表面突起物、异物等清理干净，如有油污、铁锈等应采用钢丝刷铲刀、扫把等或有机溶剂彻底清洗干净。表面的蜂窝，麻面用水泥砂浆修补平整；在阴阳角部位四周用 1:2.5 的水泥砂浆进行倒角处理。2)涂刷基层处理剂：在清理合格的基层上涂刷基层处理剂，要求涂刷均匀，不得存在露底或堆积现象。3)弹线、定位：在涂好基层处理剂的基层上，弹出卷材铺设搭接控制线。严格按控制线贴铺卷材。相邻自粘卷材的搭接宽度要求长短边均不得小于 70mm。自粘防水卷材应先试铺贴定位，按需要形状正确 剪裁后，即可开始大面铺贴。4)细部构造及附加层：对于转角处、阴阳角部位、穿透屋面构件176、及其它细部节点均应先进行附加增强处理，卷材附加层的宽度不小于 300mm，平/立面平均展开。按细部形状将卷材剪好，视尺寸、形状合适后，撕去卷材隔离纸/膜进行铺贴。附加层不得空建业拾捌贰期项目 施工组织设计 78 鼓，并压实粘 牢。对于附加增强层，应根据实际情况，可先做，亦可后做，尺寸按现场形状的要求裁剪。图 5.3.3-3 阴阳角卷材裁剪样式 5)铺贴自粘卷材防水层：本项目地下室顶板及屋面采用干铺满粘法施工，在按要求处理基层并检验合格后，基层处理剂应涂刷均匀，不得漏底、堆积。待基层处理剂干燥后即可铺贴自粘卷材，卷材在铺贴过程中应顺直、平整，不得有褶皱、起鼓等缺陷。铺贴自粘卷材时，应按照水流坡度177、方向，自下向上铺贴。先对准基准线试铺；然后进行大面铺设。处理相邻卷材搭接边时，应用压辊用力滚压，使卷材搭接边粘结牢固严密；大面卷材与附加层卷材间为满粘。铺贴卷材时应边铺贴边检查，发现粘结不实之处须及时矫正修 补，不得留下任何隐患。根据设防等级要求，需要铺贴第二层自粘防水卷材时，上层卷材搭接缝应与底层卷材的搭接缝错开 1/2-1/3 幅宽。(3)卷材防水层验收：检查完成的自粘卷材防水层，发现破损及时维修。应在破损部位加贴超出破损部位尺寸四周宽度 150mm 的附加层，用压辊压实。自检合格后进行防水层验收。根据要求，对屋面防水层采用闭水试验方法进行质量检验。(4)注意事项 1)在自粘卷材施工完成并178、验收合格后，应及时覆盖保护，不可长时间直接外露。2)防水层施工完毕并经验收合格后，方可进行下道工序。3)防水基层质量需符合防水层的施工要求。基面达到坚实、平整、干净、干燥，无建业拾捌贰期项目 施工组织设计 79 疏松麻面和浮杂污物，阴阳角做成顺直的圆弧形。节点部位附加层处理按规范要求施工。4)卷材接缝密实，无破损、断裂、异状粘结，无翘边等缺陷。5)节点部位加强处理按规范要求施工。6)屋面铺贴防水卷材应避开阴雨、大风天气。7)施工防水层之前，须将预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。(5)屋面防水层成品保护 1)指定现场成品保护负责人，明确责任范围，必要时179、派专人巡视检查施工现场。2)在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，禁止任何无关人员进入现场。进行防水施工时，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免破坏防水层，严禁尖锐物体撞击防水层。3)防水层施工完毕尽快覆盖保护。4)不得随意在完成的防水层上开洞钻孔。对于如不得已，必须在防水层上开洞、钻孔的部位，应先做好记录，并及时 通知安排修补。5)在施工过程中，如发现防水层受到破坏，应及时修补。5.3.3.6 室内楼地面防水施工工艺流程室内楼地面防水施工工艺流程 1 涂膜防水施工工艺：基层清理按比例配置刮涂法施工养护蓄水试验保护层施工。2 涂膜防水施工方法：1)施工前，将涂刷部位的浮渣、灰尘、油污清180、理干净，并用清水冲净。基层找平，阴阳角做成圆弧形。2)施工前基面充分湿润，无明水。3)涂料配制时，每次按需用量备料。配制好的涂料在一天内用完，混合物变稠时要频繁搅动，施工中严禁加水。4)施工使用半硬尼龙刷，涂刷时均匀用力，各处均涂刷到位，确保涂层均匀。5)每遍涂刷时，交替改变涂层的涂刷方向，同层涂料的先后搭接宽度为 30mm50mm。3 涂膜防水施工控制要点 涂膜防水施工控制要点见表 5.3.3-2 表 5.3.3-2 涂膜防水施工控制要点 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 80 序号 工艺步骤 施工要点 施工图片 1 基层处理 1)基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或凸起物应以铲刀181、削平，不允许有凹凸不平或起砂现象；2)阴阳角基层应抹成圆弧形；管道、地漏等细部基层也应抹平压光，但管道应高出基层至少 200mm，而排水口或地漏应低于防水基层；3)基层应干燥，含水率不大于 9%；4)对于基层已开裂的部位应嵌补缝隙，铺贴绝缘胶条补强或用伸缩性很强的硫化橡胶条进行补强，并增加涂膜涂布遍数。2 涂刷底层处理剂 用长把滚刷醮满聚氨酯涂刷在基层表面上。涂刷时不得堆积或露白见底。涂后应干燥 5h 以上方能进行下一道工序施工。3 阴阳角加强处理 用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷，地面与墙面交接处，涂膜防水拐到墙上做 500mm 高，墙身防水与182、卷起地面防水涂料重叠至少 150mm。4 聚氨酯防水涂膜 1)用刮板或滚刷刮涂合成高分子涂料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷 23 遍为宜，对立面基层以涂刷 34 遍为宜；2)涂完第一遍涂膜后，一般需固化 5h 以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直。第二遍涂膜涂刷后，立即铺贴加筋布，并使加筋布平坦地粘在涂膜上，在加筋布上再刮涂合成高分子涂料，滚压密 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 81 序号 工艺步骤 施工要点 施工图片 实，不允许有褶皱或空鼓现象存在。经过 5h 以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜，在第三遍183、涂膜施工完毕又未固化时，应在其表面稀稀地撒上少量干净的沙粒，以增加与保护层或面层的结合力；3)防水涂膜的总厚度不得小于设计要求厚度；4)闭水试验合格后及时做防水保护层或面层。5 养水试验 卫生间和排水的设备机房等潮湿房间防水层施工完毕后，做养水试验，养水高度应大于 50mm，连续养水时间不少于 48小时,经蓄水 48h 无渗漏，再做面层或装修，装修完毕还应进行第二次养水试验，48h 无渗漏时为合格，方可正式验收。养水前应清理地漏或排水口，将其塞严后养水。必要时做临时门槛，以防水体外流。5.3.4 质量验收质量验收 1)进入施工现场的预铺卷材、自粘防水卷材，其质量、规格和主要物理性能均应符合设计184、和相应标准的要求。2)混凝土或其他材料的基面应平整、连续、坚实，无酥松、脱 落、裂缝等缺陷，否则应预先修补完整。防水施工前的混凝 土基应符合垫层表面应坚固、密实、平整、干净，其平整度 要求：D/L1/10，其中 D 为相邻两凸面间的最大深度，L 为相邻两凸面间的最小距离。3)卷材铺设完成后应按照 GB 50108-2008 进行检验，用眼睛观察搭接边粘接是否均匀；也可进行抽查，抽查时可用力撕 扯，观察搭接是否牢固；另可辅助使用红外线检测仪器进行 观察；必要时可现场裁切搭接部位,送当地检测单位进行粘接强度测试。4)构造节点处理应按照设计要求处理到位。5)每道施工工序完毕，应及时做自检和工序交接检185、验。6)竣工后的防水工程应达到不渗、不漏。5.3.5 成品保护成品保护 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 82 1 钢筋绑扎时下部钢筋垫块多加，避免梁、底板钢筋绑扎完毕 后再用钢筋直接在卷材上撬已绑扎完毕的钢筋骨架；2 禁止操作工人穿带钉子的鞋在卷材上行走；3 在进行焊接作业时，在需要焊接的部位下面洒水或垫湿润的 毛巾等，以防止焊渣破坏防水层；4 转运、吊放钢筋时用木方将钢筋垫起，尽量避免钢筋直接与 卷材接触；5 对在已铺设完卷材的部位进行作业的工人进行专门的交底，加强管理，增强工人成品保护意识；6 铺设完成直接暴露于阳光下三周以上的部位，应使用塑料布 或其它物料进行覆盖保护。2 聚合物水泥防水186、涂料施工方法 1)施工前，将涂刷部位的浮渣、灰尘、油污清理干净，并用清水冲净。基层找平，阴阳角做成圆弧形。2)施工前基面充分湿润，无明水。3)涂料配制时，每次按需用量备料。配制好的涂料在一天内用完，混合物变稠时要频繁搅动，施工中严禁加水。4)施工使用半硬尼龙刷，涂刷时均匀用力，各处均涂刷到位，确保涂层均匀。5)每遍涂刷时，交替改变涂层的涂刷方向，同层涂料的先后搭接宽度为 30mm50mm。5.4 地下室外墙单侧支模施工方案地下室外墙单侧支模施工方案 5.4.1 单侧支模简介单侧支模简介 本工程地下室为地下二层，层高至下而上分别为 4.35m 和 6.025m，局部范围地下一层有夹层，层高为 2187、.075m，地下室外墙厚度为 0.5m，局部范围墙体厚度为 0.70mm，外墙配筋详见结构图各外墙剖面，地下室外墙单侧支模范围如图 5.4.1-1。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 83 图 5.4.1-1 单侧支模范围 由于项目地处河南省郑州市绿博组团牡丹一街以东、宝兴路以南、屏华路以西、郑开大道北辅道所围合的区域，为最大限度土地利用资源，周边地势狭窄，基坑支护采用喷锚支护和支护桩+网喷支护两种形式相结合减少放坡宽度，其中基坑上部放坡喷锚支护，距基坑底部 6m 左右采用支护桩+网喷支护形式，地下室外墙外边至围护桩内侧的尺寸无法满足外墙施工操作空间，不能满足外墙外防水找平及防水层粘贴，无法按照常188、规方法对外墙进行双面支模并加固施工，所以距离坑底 6m 左右有支护桩部位采用室内单侧支模方案，防水施工采用外防内贴方式，支护桩以上部位墙体按照常规模板支撑体系。5.4.2 单侧支模施工难点分析单侧支模施工难点分析 1 地下室外墙厚度比较厚，层高较高，混凝土在浇筑过程中产生的侧压力较大，因此模板支撑体系必须有足够的强度、刚度和稳定性。2 外墙距围护距离太窄，无法满足双面支模空间要求，只能采用单面支模体系;而外墙外侧防水层又不允许穿透，导致加固体系完全依赖于内侧单面斜撑，不确定因素较多。3 因地处郑州市中牟县，地下水位较高，地下室外墙抗渗要求较高，外墙水平施工缝一般留置在距底(楼)板面 300mm189、 的高度，常规要求外墙宜与梁、板混凝土整体浇筑，如果外墙模板体系失稳将造成梁、板模板体系的坍塌。4 地下室施工工期紧张，外墙总长度约 950m，单侧支模部位及长度根据现场实际情况确定，其施工方案的合理与否直接关系到施工安全及进度。5.4.3 单侧支模体系方案选择单侧支模体系方案选择 1 方案选择原则 a 遵循安全、经济、便于就地取材的原则;建业拾捌贰期项目 施工组织设计 84 b 遵循结构体系与临时围护体系安全原则;c 遵循形成独立受力体系与支撑体系的原则;d 遵循便于施工与质量控制的原则;2 方案选择 为便于施工，提高工效，采用由 80*200mm 工字木+双 14#槽钢+三角支撑架组成的新190、型单侧支模体系，单侧支架由埋件系统和架体两部分组成，其中埋件系统部分包括：地脚螺栓、连接螺母、外连杆、连接螺母和压梁。本工程 B2 层高 4.35m,一次浇筑至梁底,地脚螺栓在浇筑墙体时埋入。架体部分为高 H=3600mm 标准节。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 85 5.5 钢筋工程施工方案钢筋工程施工方案 5.5.1 钢筋工程简介钢筋工程简介 本工程钢筋主要采用 HPB300、HRB400 和 HRB500，钢筋直径 632mm。钢筋搭接、锚固、保护层厚度、构造要求根据图纸和规范、图集要求，简况见表 5.5.1-1：表 5.5.1-1 钢筋工程简况表 结构抗震等级及抗震设防烈度 酒店加强区191、剪力墙及其框架梁柱、框支柱、斜柱、转换梁柱为一级，商业主力店剪力墙及转换梁柱为一级，其余部位为二级或三级，抗震设防烈度为 7 度，商业街及商业主力店为重点设防类，美食广场、酒店和地下车库为标准设防类 主要钢筋类别 HPB300 HRB400 HRB500 对应钢筋直径(mm)6-22 6-32 10-32 焊接时对应焊条 E43 型 E55 型 E55 型 钢筋连接类型 机械连接 吊柱、吊墙等受拉构件；框架梁、柱和剪力墙暗柱中的纵筋接头：特一级、一级各部位和二级的底部加强区柱和墙；墙的分布筋接头：特一级、一、二级底部，加强区部位的竖筋;基础底板和桩筏基础的主筋;直径不小于 22mm的钢筋。搭接192、绑扎连接 直径 22mm 以下的钢筋 钢筋保护层厚度(mm)梁 一类环境 20 二 a 类环境 25 二 b 类环境 35 柱、暗柱 一类环境 20 二 a 类环境 25 二 b 类环境 35 板、墙 一类环境 15 二 a 类环境 20 二 b 类环境 25 防水混凝土部位或构件 地下室底板、承台 地下室外墙 水箱水池 承台 板 梁 墙 柱 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 86 保护层厚度 内 20 内 15 内 20 内12 内 20 内 500 外 100 外 100 外 50 外50 外 50 外 20 5.5.2 钢筋工程重、难点分析钢筋工程重、难点分析 1 本工程墙柱插筋多，地上构193、件变截面多，施工中需着重控制变标高处、变截面处钢筋的锚固，以及保证墙、柱、楼梯插筋位置的准确。2 本工程结构抗震等级高，框支柱设计要求一级，施工中需确保钢筋锚固、搭接长度、接头位置、箍筋弯钩长度及角度符合规范要求。3 本工程混凝土结构有框架结构、框支结构、剪力墙结构，且构件尺寸较大，尤其是框架梁柱节点处、框支结构墙柱节点处、梁板与剪力墙暗柱及连梁节点处纵横钢筋汇集在一起非常密集，保证节点处钢筋间距、位置到位使之充分发挥受力性能是本工程钢筋工程施工中的一个重难点。4 本工程大直径钢筋采用机械连接，钢筋直径22mm 的接头拟采用等强直螺纹接头，接头连接量大，因此钢筋端部的套丝及连接质量作为本工程钢194、筋加工的一个重点，并做好机械连接接头的取样、送检工作。5 本工程钢筋有 HPB300、HRB400 和 HRB500 三种，且钢筋直径从 6mm 到 28mm 多种，做好现场的分类加工制作、绑扎也是一项繁重的工作。6 本工程后浇带等部位外露钢筋较多、裸露时间长，做好裸露钢筋的防锈处理及成品保护对本工程来说显得尤为重要。5.5.3 钢筋工程施工安排和准备钢筋工程施工安排和准备 1 钢筋工程管理流程，见图 5.5.3-1 所示。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 87 图 5.5.3-1 钢筋工程管理流程 2 施工准备(1)技术准备 施工前认真查阅结构施工图纸。注意：梁柱节点；异形部位(柱、墙截面变化195、处等)钢筋直径变化；楼梯间、构造柱、圈梁的预留筋；柱梁钢筋与预应力、钢结构的关系。根据结构图纸进行钢筋翻样，提出加工配料单。配料单中的钢筋形状、规格、下料长度、弯折位置、弯折角度、弯钩形式、接头位置等均需表示清楚。根据施工图纸和配料单估算分层、分段的钢筋工程量，提出钢筋原材的进场计划，并套用劳动定额计算出用工数。施工前，专业工长必须对外包队施工人员进行书面交底，明确交待施工人员流水段划分、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋定位和钢筋保护层等钢筋各项施工方法。钢筋进场时，要严格按照炉号和每批不超过 60t，提供出厂质量证明，进场后及时进行钢筋复试工作，复试合格后，方可进行配料、绑扎使用。所有的钢筋工和电焊196、工都必须经过培训，尤其是电焊工，需持证上岗。(2)劳动力准备 根据结构施工流水段划分及施工总进度的要求，合理组织钢筋作业队。钢筋队分为建业拾捌贰期项目 施工组织设计 88 四个组，即：钢筋加工组、墙柱竖向钢筋绑扎组、梁板水平钢筋绑扎组、钢筋连接组。其中钢筋加工组的工作范围包括钢筋的下料和钢筋的加工(包括钢筋连接的接头加工)；钢筋连接组的工作范围包括钢筋的焊接和钢筋机械连接。工人计划工作时间，白天 6：0017：00，夜班 18：0022：00。(3)材料准备 根据总体施工进度计划安排，编制详尽的材料采购计划，由公司按计划采购供应。为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，公司对工程所使用197、材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。本工程要求采用的钢材均选用国家大型钢厂作为供货渠道，拟采用钢材品牌有济钢、武钢、安钢、邯钢、马钢，严格执行 ISO9000 质量标准和相关程序文件。同时钢筋进场时必须带有相应的原材证明、复试报告和出厂合格证。(4)场地准备 合理布置现场，钢筋考虑在场内加工。加工及堆放布置详现场平面布置图。根据现场实际使用量，提前制订月材料计划、周材料计划，组织钢筋原材、半成品分批进场。5.5.4 钢筋工程主要施工方法及措施钢筋工程主要施工方法及措施 1 钢筋原材198、质量控制(1)进场钢筋的检验 进场热轧光圆钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1499.1-2017)的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499.2-2017)的规定。进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐(批)号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。钢筋外观检查 钢筋表面不得有裂纹199、折叠、结疤、耳子及夹渣。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度(从实际尺寸算起)不得大于 0.2mm。带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许建业拾捌贰期项目 施工组织设计 89 偏差。冷拉钢筋不得有裂纹和局部缩颈。力学性能检查 钢筋取样流程见图 5.5.4-1 所示。原材复试见证取样数必须总试验数的 30%。本工程要求框架梁柱钢筋检验强度实测值：抗拉强度实测值/屈服强度实测值1.25；屈服强度实测值/强度标准值1.3。图 5.5.4-1 钢筋取样流程图 2 钢筋的存放和运输要求 堆放场地 堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地200、基层上用混凝土硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。对经过加工处理的钢筋搭设棚架，集中码放，防止雨淋锈蚀。其他钢筋架空分规格码放，其架空高度不小于 20cm。钢筋堆放 钢筋原材进入加工场后，按照平面图的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位建业拾捌贰期项目 施工组织设计 90 钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。钢筋标识 钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工201、制作人及受检状态，见图 5.5.4-2 所示。图 5.5.4-2 钢筋标示牌 钢筋运输 钢筋运输时，尤其是成品钢筋，要采取相应措施避免钢筋在运输或装卸过程中变形。3 钢筋加工(1)钢筋放样 根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点、暗柱及连梁节点钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。综合考虑原材用料，按照钢筋原材长度 9m 和 12m 两种长度适当比例制订下料计划，以减少钢筋加工的损耗。下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗202、。(2)钢筋调直 本工程 HPB300 级钢筋主要采用钢筋调直机进行调直；对于 HRB335 级及 HRB400 级建业拾捌贰期项目 施工组织设计 91 钢筋，供货厂家在运输过程中保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。钢筋调直后平直、无局部弯曲。施工中少量盘条钢筋采用卷扬机冷拉调直，HPB300 级钢筋冷拉率不大于 4%，现场拉伸的距离为 37m 长，冷拉长度要不大于 1.48m，在地上画出控制刻度线，调直时按此控制刻度线进行拉伸，以防止超拉。HRB335 级及 HRB400 级钢筋的冷拉率不大于 1%。使用时将可滑动标尺移至钢筋拉直处，根据调直冷拉率203、，此时可知道拉伸后位置及距离，并在标尺上做标记。操作时必须有专人负责调标尺。钢筋伸长值的测量起点，以卷扬机拉紧钢筋时为准。钢筋冷拉速度不能过快，待拉到规定长度后，要平稍停，然后再行放松。冷拉线两端必须装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人，或跨越、触动正在冷拉的钢筋。(3)钢筋下料 钢筋下料前，要核实钢筋的原材报告、复试报告和见证报告，均齐全合格后方可使用。钢筋在加工前洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净。(4)钢筋切断 采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。钢筋切断机由专人负责操作。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径100mm;8：80mm)。见图 5.5.4-3 204、所示：图 5.5.4-3 钢筋弯曲直径 为了保证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出 135、90及弯钩平直长度控制线，见图 5.5.4-4 所示。图 5.5.4-4 箍筋加工操作平台 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料单上标明的尺寸，用笔将各弯曲点位建业拾捌贰期项目 施工组织设计 93 置划出，要考虑钢筋弯曲时的增长量。划线从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，可从钢筋一端开始向另一端划线。钢筋做 90 度弯钩时必须加挡板，挡板根据钢筋直径随时调整。防止圆弧变形。箍筋加工，见图 5.5.4-5 所示。图 5.5.4-5 箍筋弯钩平直段长度 箍筋加工完后，要求用“箍205、筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准，见图 5.5.4-6 所示。图 5.5.4-6 箍筋检查模具 钢筋直螺纹接头加工 A 钢筋连接套筒制造 钢筋连接套筒按照产品设计图纸要求制造，重要的尺寸：外径、长度、螺纹牙型及精度有生产检验；钢筋连接套筒不得有表面裂纹及内纹、不得有严重的锈蚀。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 94 钢筋连接套简装箱前套筒有保护端盖，严禁套简内进入杂物。见图 5.5.4-7 所示。图 5.5.4-7 钢筋连接套简保护端盖 B 钢筋丝头制造 钢筋下料时用无齿锯切断：钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲206、时需调直；滚丝器与钢筋规格调整一致，丝头滚轧长度满足设计规定；钢筋丝头加工时，不得在没有切削润滑液的情况下加工；使用水性切削润滑液，不得使用油性切削润滑液；钢筋丝头螺纹中径、牙型角及丝头长度要符合规定；钢筋丝头有效丝扣中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超过 0.2mm；标准型钢筋丝头有效丝扣长度应不小于 1/2连接套筒长度，其它连接形式需符合产品设计要求；钢筋丝头加工完毕后，钢筋套丝的质量，必须由操作工人逐个用牙规和卡规或环规进行检查。钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规或环规的允许误差范围内。不合格的丝头要切除重新加工。钢筋丝头加工完毕经检验合格后，立即带上保护帽或拧上连接207、套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。C 钢筋连接接头的施工现场检验 钢筋丝头现场检验的抽样方法：加工的钢筋丝头进行逐个自检，出现不合格丝头时切去重新加工；自检合格的钢筋丝头，由现场质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头为一个检验批，随机 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 95 抽检 10。抽检合格品率不小于 95。当抽检合格品率小于 95时，加倍抽检。若合格品率仍小下 95时，则对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。钢筋丝头现场检验见图 5.5.4-8、图 5.5.4-9 所示。图 5.5.4-8 直螺纹丝头质量检查 图 5.5.4-9 合格丝头戴保护帽 208、直螺纹丝头加工质量：操作工人参加技术规程培训，考核合格后持证上岗。钢筋先调直再用砂轮切割机下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的 1/2。梯子筋、双 F 卡、定距框、马凳的加工 梯子筋的加工根据墙厚、钢筋设计间距在标准模具内加工。地下外墙内的顶棍中间设置钢止水片，加工必须准确，两端必须用砂轮锯切割，毛边磨平。双 F 卡的加工：加工时控制双 F 卡的卡口位置准确且顶模筋两端伸出长度确保一致。为保证双 F 卡加工的准确性，要求用合格专用模具加工详见图 5.5.4-10：建业拾捌贰期项目 施工组209、织设计 96 图 5.5.4-10 双 F 卡加工示意图 定距框根据柱(暗柱)的断面尺寸、钢筋设计间距在标准模具内加工，定距框中的顶模棍采用砂轮切割机切割；马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进行加工。梯子筋、定距框、马凳成品及其相应模具纳入预检中，梯子筋、定距框的分档间距准确，马凳高度准确。梯子筋、定距框、马凳根据墙厚、板厚、钢筋粗细选用合适的钢筋作为骨架，焊接牢固，其刚度附合支撑要求。框架柱定距框制作：框架柱定距框放置于柱顶端和下端。制作时先放大样于钢板上，精确量尺后双面焊牢保证其刚度强度。见图 5.5.4-11 所示。图 5.5.4-11 框架柱定距框 马凳制作：马凳腿支撑210、点，不得接触板底，摆放时架在下层钢筋上。马凳统一用12 筋制作，支撑点间距为 900mm，使板负弯距筋得到有效支撑，防止踩踏变形。见图5.5.4-12 所示(H 为马凳的高度，H板厚度-上铁保护层-上铁直径-下铁保护层-下铁基准挡板 双 F 卡 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 97 直径)。图 5.5.4-12 马凳制作图 钢筋除锈 钢筋原材加工及半成品安装前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。HPB235 级盘条钢筋原材的浮锈可在调直过程中除去。钢筋除锈可采用钢丝刷手工或电动钢丝刷进行。对于锈蚀严重形成老锈、片锈的钢筋禁止使用。4 钢筋保护层厚度及做法见表 5.5.4-2 表 5.5211、.4-2 钢筋保护层厚度及做法表 序号 部位 保护层厚度()垫块类型 1 梁 一类环境 20 塑料卡 二 a 类环境 25 塑料卡 二 b 类环境 35 塑料卡 2 柱、暗柱 一类环境 20 塑料卡 二 a 类环境 25 塑料卡 二 b 类环境 35 塑料卡 3 板、墙 一类环境 15 塑料垫块 二 a 类环境 20 塑料垫块 二 b 类环境 25 塑料垫块 5 钢筋锚固和搭接长度 当图纸未注明且纵向钢筋搭接接头面积百分率为 50%时，钢筋最小锚固长度 Lae 及最小搭接长度 Lle 按表 5.5.4-3：12 200 h 200 楼板马凳8012 12 马凳横筋 马凳支腿 建业拾捌贰期项目 212、施工组织设计 98 表 5.5.4-3 钢筋最小锚固长度 Lae 及最小搭接长度 Lle 表 抗震等级 钢筋种类 C25 C30 C35 C40 Lae Lle Lae Lle Lae Lle Lae Lle 一、二 HPB300 31d 43d 28d 38d 25d 35d 23d 32d HRB335 39d 55d 34d 48d 31d 44d 29d 40d HRB400 46d 64d 41d 57d 37d 52d 34d 48d 三 HPB300 28d 39d 25d 35d 23d 32d 21d 29d HRB335 36d 50d 31d 44d 29d 40d 26213、d 37d HRB400 42d 59d 38d 52d 34d 48d 31d 44d 四 HPB300 27d 38d 24d 33d 22d 30d 20d 28d HRB335 34d 47d 30d 42d 27d 38d 25d 35d HRB400 40d 56d 36d 50d 33d 45d 30d 42d 注：当钢筋直径 d25mm 时，其锚固长度 Lae 及搭接长度 Lle 均按表中数据乘以 1.1采用；当纵向钢筋搭接接头面积25%时，其搭接长度按表中数据乘以 0.86 采用；当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动时，其锚固长度 Lae 按表中数据乘以 1.1 采用。在任何情况214、下，纵向受拉钢筋锚固长度不小于 250mm。6 钢筋代换 钢筋的级别、种类和直径须按设计要求采用。当需要代换时，须征得设计单位同意，并须符合下列规定：不同种类钢筋的代换，须按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后须进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算；钢筋代换后，须满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；对重要构件，不得用 HPB300 光面钢筋代换带肋钢筋；梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋须分别进行代换；对有抗震要求的框架，不得以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋；预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的 HPB300 热轧钢筋215、制作，严禁以其他钢筋代换。7 钢筋连接 根据本工程各部位、构件设计所采用的钢筋型号、规格以及工程工期、质量、成本等综合考虑，对于钢筋直径22mm 时采用等强剥肋滚压直螺纹套筒连接，钢筋直径22mm 时采用搭接绑扎连接。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 99 1)钢筋接头布置要求 钢筋的接头设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不可设置两个或两个以上的接头。接头的末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的 10 倍。接头相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至 1.3 倍搭界长度区段范围内，(或当采用机械及焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的 35 倍且不小于 500mm 的区段范围内)有接头的受216、力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率符合表 5.5.4-4 规定：表 5.5.4-4 钢筋接头布置表 接头型式 受拉区 受压区 绑扎搭接接头 25%50%机械或焊接接头 50%不限 2)钢筋绑扎搭接连接 钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合抗震规范要求。受拉区域内，HPB300 钢筋绑扎接头的末端须做弯钩，HRB335 钢筋、HRB400 钢筋可不做弯钩。直径不大于 12mm的受压 HPB235 钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的 35 倍。钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于217、 25mm。现浇板下部钢筋不得在跨中搭接，板上部钢筋不得在支座搭接。梁的底部纵向钢筋的接长，选择在支座或支座两侧的 1/3 跨度内，不能在跨中接长，梁的上部纵向钢筋在跨中 1/3 范围内接长，不能在支座处接长，见图 5.5.4-13 所示。图 5.5.4-13 梁板钢筋接头位置图 3)钢筋直螺纹连接 钢筋直螺纹连接优点是：连接强度高，现场施工速度快，工人劳动强度低，钢筋直螺纹提前预制加工，现场连接作业。接头类型有标准型、正反丝扣型、变径型和可调型建业拾捌贰期项目 施工组织设计 100 四种型式，利用套筒进行连接，见图 5.5.4-14 所示。本工程大部分钢筋采用标准型连接，在施工缝等处钢筋可采218、用正反丝扣型连接，直径不同的钢筋可采用变径型连接。图 5.5.4-14 钢筋直螺纹接头连接类型 工艺流程：钢筋端面切割设备调试剥肋滚压螺纹丝头质量检查钢筋连接接头检验完成。施工要点 按照设计图纸的要求，确定要进行钢筋直螺纹连接的钢筋位置及数量，对操作工人进行培训、考核，可持证上岗。连接套筒采用优质碳素结构钢或其它经型式检验确定符合要求的钢材。主要机具设备如钢筋直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手、普通扳手、砂轮切割机等准备完毕。切口端面必须平直、整齐并与钢筋轴线垂直，若非平直面将影响钢筋的有效丝头长度，因此下料时必须使用砂轮切割机。不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不超过 2 级。连接219、钢筋时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。接头拼装完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，钢筋上螺纹的形式、螺距、螺纹外径，与连接套一致。并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。连接钢筋时对正轴线将钢筋拧入连接套。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年标定一次。接头检验 外观检查：操作人员认真逐个检查接头的外观质量，首先注意钢筋与套筒的规格要一致，外露丝扣不得220、超过一个完整扣。质量员用力矩扳手抽检接头拧紧度。现场检验与验收：钢筋连接作业开始前及施工过程中，对每批进场钢筋进行接头连标准型连接 正反丝扣型连接 变径型连接 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 101 接工艺检验，工艺检验要符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不少于 3 根，接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验；三根接头试件的抗拉强度均不小于被连接钢筋实际抗拉强度 0.95 倍。现场检验进行外观质量检查和单向拉伸试验；直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也作为一个验收批。用力矩扳手抽检221、接头的施工质量。抽检数量为柱、剪力墙暗柱按接头数的 15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；墙体每 100 个接头作为一个验收批，每批抽检三个接头。抽检的接头要全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批需逐个检查，对查出的不合格接头进行补强。质量记录 钢筋出厂质量证明书或试验报告单；钢筋机械性能试验报告；钢套筒合格证；接头试件型式检验报告。8 钢筋绑扎 1)准备工作 按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。如有问题及时解决。检查钢筋有无锈蚀现象，除锈后再运至施工现场。绑扎前彻底清扫垫层表面浮土和杂物 核对成品钢筋的钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符；准备绑扎222、用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩)、绑扎架等；准备控制混凝土保护层用的塑料垫块等。为确保钢筋保护层的位置，对柱、墙必须加工钢筋定位框，顶板加工马凳。定位筋加工尺寸必须准确，周转使用，定位筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。绑扎前熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工作作好配合工作，如支摸、水电管线等与绑扎的关系，确定施工方法。钢筋确实摆放不下时，要与技术部门联系(可能涉及设计、监理等单位)解决。钢筋绑扎铁丝的使用：直径小于 12mm 钢筋采用 22 号铁丝绑扎，大于 12 钢筋采用20 号铁丝绑扎。铁丝的长度见表 5.5.4-5，大于下表中钢筋绑扎的铁丝长度用 450mm。所223、有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，柱角等抗震较高部位用双股铁丝。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部。表 5.5.4-5 铁丝的长度(参考)单位：mm 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 102 钢筋直径(mm)620 2225 28 620 300 350 350 2225-350 400 28-400 钢筋摆放位置线的标定：板筋、梁主筋摆放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出；柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出；墙体水平筋摆放线在竖向钢筋上标出。2)混凝土柱钢筋绑扎 本工程为框架结构，框架柱较多，柱截面尺寸地上部分为 600mm600mm、700 mm700mm 等，圆柱直径 224、600mm、700mm、1000 mm 等。柱受力主筋主要为 C20、C22、C25、C28 等，箍筋主要为 C10、C14、C12、C14、C16 等。混凝土柱钢筋施工保证主筋接头位置正确、箍筋与主筋兜角绑扎到位、箍筋加密高度以及柱顶纵筋锚固符合规范要求。作业条件：轴线、柱边线已弹好并经过预检验收；混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。工艺流程：见图 5.5.4-15 所示。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 103 图 5.5.4-15 砼柱钢筋绑扎工艺流程图 绑扎要点 修整、清理：清理下面预留柱筋上的混凝土渣，根据柱边线校正柱立筋位置(最底层柱插筋根据柱边线固定立筋位置，支模时再次校正与固定225、)。根据柱箍筋的形式与数量往立筋上套箍筋，并注意箍筋开口处沿柱四角通转布置。竖向钢筋连接位置：柱竖向钢筋直螺纹接头严禁设置在箍筋加密区范围内，同一平面内竖向钢筋接头按 50错开不小于 35d(d 为柱主筋)，且不小于 500mm。对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直，开始绑扎箍筋。柱钢筋绑扎：建业拾捌贰期项目 施工组织设计 104 A 柱箍筋形式：方柱采用封闭式箍及带拉钩的复合箍筋，抗震箍弯钩角度 135，平直长度不小于 10d；B 分档箍筋间距：在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面 50mm 起画箍筋间距，当分档排到直螺纹套筒上时，采用上下加密方法避开箍筋226、设置在套筒上；C 柱子主筋与箍筋绑扎时，转角处采用兜扣绑扎，中间采用八字扣绑扎，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。检查柱子歪、扭位现象，调整合格后在柱上口设置柱定距框(固定钢筋的位置，可周转使用)，并且在柱上口设置 12 道柱限位箍筋，定距框与限位箍筋与柱主筋绑扎牢固，见图 5.5.4-16 所示。图 5.5.4-16 柱筋定距框及限位箍筋 柱筋绑扎完毕后设置保护层垫圈，用塑料垫圈卡在柱主筋上，间距 600mm，梅花型布置。3)梁钢筋绑扎 本工程框架梁跨度8.5m、9.6m等，其中梁主要截面尺寸：地上框架梁为500700mm、300mm600mm、1000 mm1200mm 等，受力主筋主要227、为 C12、C14、C16、C18、C20、C25、C28 等，箍筋采用 C10、C14、C12、C14、C16。本工程梁柱节点处钢筋非常密集，除柱主筋及其加密箍筋外，纵横梁筋交错汇集，且部分梁纵筋及支座负筋多，因此绑扎中需重点控制使梁柱节点区域钢筋绑扎到位。工艺流程 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 105 画主次梁箍筋间距 放主梁、次梁箍筋 穿主梁底层纵筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向筋及架立筋 绑扎主梁箍筋 穿次梁上层钢筋 绑扎次梁钢筋 设置钢筋保护层垫块 验收交接。绑扎要点 箍筋间距分档：起步箍筋距节点边(注意非柱边)50mm 开始设置，加密区间距 100mm，非加密区间距228、 200mm，主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距 50mm。在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线，摆放主梁的下部纵向受力钢筋和架立筋，并连接好主筋。穿纵筋：按设计根数摆放纵筋，穿筋时根据方案或设计要求确定哪个方向的梁纵筋先穿，并从边支座向中间穿入，纵筋伸入支座的水平长度满足锚固要求，负筋在支座两侧的长度一致，当纵筋连接完后，调整纵筋间距并与箍筋固定。先绑短向主梁、再绑长向主梁、再短向次梁、最后绑长向主梁，等高梁相交处按下图进行处理，以梁筋防叠加超高。纵筋接头位置：上铁接头设置在跨中 1/3 范围内，下铁接头设置在支座 1/3 范围内，同一连接区段内接头错开距离不小于 35d(人防区不小于 65d)。229、绑扎要求：A 梁筋穿入后，先绑扎梁柱节点处柱箍筋，保证柱主筋与箍筋绑扎到位，然后绑扎主、次梁钢筋，梁双排钢筋之间垫上短钢筋棍；B 箍筋弯钩叠合处沿梁纵筋交错布置，弯钩角度 135；C 箍筋与主筋相交点均要绑扎牢固，其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎，绑扎丝头朝向混凝土内部；D 梁柱节点处钢筋较密，需合理安排工序，采用“沉梁”的方法进行绑扎，在梁纵筋锚入或穿过柱后再绑扎节点区的柱箍筋，最后再绑扎节点外的梁箍筋，见图 5.5.4-17 所示。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 106 图 5.5.4-17 等高粱相交处钢筋做法 梁筋绑扎完后，拆除临时支撑架，将梁落入梁底板上，将梁位置调正，垫塑料垫块，230、底部垫块间距 600mm，侧面垫块间距 800mm，梅花型布置。梁钢筋的间距及各排铁的排距必须均匀，满足最小间距要求，当不能满足最下间距要求时，与设计协商，采用调整钢筋的规格、排数或其他方法解决。切忌不要将一排铁的位置放在二排铁的位置上，或只满足钢筋总根数要求而不顾钢筋的间距、排数。4)板钢筋绑扎 本工程楼板采用有梁平板，板厚 100300mm 不等，受力筋主要为12、14、16等。楼板钢筋绑扎时注意锚固长度、搭接长度及位置符合要求，另外钢筋网片不得超高。作业条件 模板已经过预检验收合格；轴线控制线已弹好并经过检查验收；预留钢筋已清理干净并校正完毕，特别注意墙变截面的钢筋校正；混凝土施工缝已凿231、去表面浮浆并清理干净。工艺流程(见图 5.5.4-18 所示）建业拾捌贰期项目 施工组织设计 107 图 5.5.4-18 板钢筋绑扎工艺流程 绑扎要点 弹线：模板支设并交接完毕，清理模板上的杂物，用铁红在模板上弹出下网纵横钢筋间距线，其中板起步筋距梁边、墙边距离为 50mm。确定摆放顺序：无特别注明，板下网先摆放短向钢筋，后长向钢筋，上网则先摆长向钢筋，后短向钢筋。接头位置：上铁设置在跨中 1/3 范围内，下铁设置在支座 1/3 范围内，在 1.3 倍的搭接长度范围内接头按规范要求错开。锚固要求：在板边沿，板受力筋在端支座的锚固长度为：下层筋不小于 1/2 梁(墙)宽与 15d 之间较大值，232、上层筋 La，其中下层筋锚固弯头朝上，上层筋锚固弯头朝下。绑扎要求：A 钢筋网片相交点全部绑扎，相邻绑扎点成八字扣，搭接部位绑扎三扣，所有绑扎丝头朝向混凝土内部;B 板下层钢筋网片边绑扎边垫保护层垫块，采用塑料垫块，间距 600mm，梅花型布建业拾捌贰期项目 施工组织设计 108 置;C 上下层钢筋之间采用工字形马凳铁支撑，马凳用12mm 钢筋加工，设置间距为900mm;D 为了保证负弯矩筋端部在同一条直线上，支座负筋绑扎时在端部拉通小白线就位绑扎;E 楼板上有预留洞时，不大于 300mm300mm 的洞，板钢筋可从洞边绕过；大于 300mm的洞，板筋断开并按图纸要求加筋补强，当结构图中未注明233、时需通知设计现场解决;5)墙体钢筋绑扎 本工程钢筋混凝土墙体主要为框架剪力墙，墙体厚度主要有 700mm、500mm、450mm、400mm、300mm，配筋主要为 C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20 等。暗柱配筋主要为C20、C22、C25，箍筋 C12、C14。墙体绑扎重点部位为墙暗柱、连梁钢筋的绑扎以及洞口加筋补强,绑扎顺序为先暗柱、后分布筋、最后为连梁及洞口补强加筋。作业条件 轴线、墙边线及控制线已弹好并经过预检验收；混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净；墙体钢筋绑扎前，在两侧各搭设两排脚手架，每步高度 1.8m，脚手架上满铺木脚手板，确保操作人员具有良好的作业环境。234、工艺流程 平面放线、定位 钢筋修整、清理 竖向钢筋连接暗柱钢筋绑扎立竖向梯子筋、接长竖向分布筋 上中下三道水平筋临时固定竖向梯子筋及分布筋 按竖向梯子筋分档间距就位水平分布筋 连梁绑扎 洞口加筋补强 设置钢筋保护层垫块 验收交接 墙筋绑扎要点 墙筋绑扎前，用钢丝刷将污染的钢筋清理干净，测量工及时弹出墙体内外边线及控制线。混凝土工根据墙体内外边线用扁铲剔凿并将浮浆、石渣清理干净。校正甩槎筋位置：根据已弹好的墙内外边线，对保护层偏大或偏小的钢筋按 1：6打弯对钢筋进行校正；对钢筋间距偏差超过5mm 的也要进行校正，见图 5.5.4-19。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 109 图 5.5.4-19235、 校正甩槎筋示意图 校正甩槎竖向筋时，第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为 50mm，中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列，排至第二根竖向筋时，如钢筋间距不符合图纸要求，允许对其进行调整，但钢筋间距不能大于图纸设计要求。墙体竖向钢筋排列见图 5.5.4-20：图 5.5.4-20 墙体竖向钢筋排列图 暗柱绑扎：暗柱竖向钢筋连接后，在暗柱竖筋对角用粉笔从下往上画箍筋分档间距线：箍筋起步筋距混凝土面为 25mm，以上间距均为 100mm。从上往下套箍筋，箍筋套完后从下往上绑扎，箍筋与暗柱主筋用 20#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿暗柱主筋顺时针或逆时针交错布置，箍筋与主筋绑扎到位，同一暗柱大236、小箍筋要求用绑扎丝分开绑扎，箍筋弯钩要求 135保证平行。暗柱钢筋绑扎完后，用线坠吊垂直后，采用钢管架临时固定。水平筋、暗柱箍筋不得重叠在一起，也不得排到套筒上(通过局部调整避开)。墙筋绑扎：暗柱及端柱钢筋绑扎完后，较正垂直度并用钢管架将暗柱固定后再绑扎墙筋。绑墙水平筋时，根据竖向梯子筋分档间距安放水平分布筋(绑扎前先将梯子筋拉校正甩槎筋保护层 第一根暗柱50注：a图纸钢筋间距图10：墙体竖向钢筋排列图第一根暗柱中间钢筋间距按图纸要求第二根第二根50 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 110 线调平并用上中下水平筋临时固定，竖向梯子筋比墙体立筋大一个等级并代替墙立筋，梯子筋每道墙设置 23 道)237、，要求第一道水平分布筋距混凝土结构面不大于 50mm 并在第一道暗柱箍筋之上，墙竖向筋与水平筋相交点均要用 20#绑扎丝成八字扣绑扎。墙体竖向钢筋搭接处绑扎不少于 3 道水平筋，以保证竖向搭接钢筋传力可靠。连梁钢筋绑扎：墙分布筋绑扎完后，绑扎连梁钢筋，要求根据建筑 50 线进行量测确保洞口高度准确。连梁主筋锚入洞口两侧暗柱内的长度要符合设计锚固要求。连梁箍筋与主筋用 20#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿连梁上铁交错布置。箍筋 135弯钩保证平行，在进两端暗柱内 50mm 要设置一道箍筋，在暗柱外距暗柱边 50mm 设置第一道起步箍筋。连梁位置处如有水电预留洞，要求根据设计总说明对连梁进行补强238、。连梁钢筋绑扎完后，拆除暗柱临时固定架。水平梯子筋设置：在墙模板上口 100mm 处放置水平梯子筋，水平梯子筋可周转使用，水平梯子筋与墙竖向筋用绑扎丝绑牢。在墙上口设置水平梯子筋可以保证墙竖筋的间距，保证墙竖向筋的平直。钢筋保护层垫块安装：检查墙体钢筋歪、扭位现象，调整合格后按要求设置塑料垫圈，塑料垫圈卡在水平钢筋或暗柱箍筋上呈梅花状布置，间距 600mm。各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用 4 根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋，见图 5.5.4-21。图 5.5.4-21 线盒定位示意图 6)楼梯钢筋绑扎 本工239、程楼梯采用先浇筑楼梯间竖向墙柱，待拆除墙柱模后绑扎楼梯钢筋做法。楼梯平台板的钢筋可预弯埋入墙内(地下部分)，待拆除墙柱模、剔出钢筋修整调直后与待绑扎钢筋采用搭焊接连接。楼梯钢筋施工方法见图 5.5.4-22：主筋 线盒 点焊 附加钢筋 附加钢筋与主筋用粗铁丝绑扎 12#铅丝绑扎 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 111 图 5.5.4-22 楼梯钢筋施工示意图 绑扎顺序 平台放线预留平台板正负筋并弯折入墙支楼梯间墙模浇筑墙体混凝土拆模剔出平台板预留筋、扳直、调整间距并清理支楼梯底模及梁模绑扎梁筋弹主筋间距分档线梯段板筋绑扎平台板钢筋与预留筋焊接平台板钢筋与分布筋绑扎设置保护层垫块检查验收 绑扎要240、点 平台板钢筋预埋：墙体钢筋绑扎完后，由测量工放出楼梯平台板标高并在墙体网片筋上标记出平台板上下铁的标高线，根据上下铁的标高线顺板范围预埋钢筋，预埋钢筋与墙体网片筋绑扎牢固。预留筋的清理、调整：预留筋剔出后用钢丝刷将粘附在钢筋面上的混凝土刷干净，将弯折处调直，根据底模上弹出的平台板钢筋分档线调整钢筋间距及保护层，使预留钢筋位置正确。梁筋绑扎：首先将预留梁窝清理干净，将楼梯梁筋锚入梁窝内，画箍筋间距、套箍筋(箍筋弯钩叠合处沿上铁交错布置)，调整纵筋间距与箍筋绑扎牢固，上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎。平台板、梯段板钢筋绑扎：在梯段板、平台板上画纵筋及分布筋间距分档线。布筋时，梯段板筋、平台板筋锚入241、梁内长度符合最小锚固要求。平台板预留筋与待连接的平建业拾捌贰期项目 施工组织设计 112 台板筋采用搭接焊连接，单面搭接焊长度 10d、双面搭接焊长度 5d，焊缝饱满。梯段板网片筋交点用八字扣全部绑扎牢固，边绑扎时边垫塑料垫块，间距 600mm 梅花型布置，为防止混凝土浇筑时垫块下滑，用绑扎丝将垫块与主筋绑牢。踏步板筋与梯段板筋以及平台板筋之间要求垫马凳支撑，保证上层筋级负筋位置。5.6 模板工程施工方案模板工程施工方案 5.6.1 工程项目特点与重点、难点分析工程项目特点与重点、难点分析 1 项目结构工程特点分析：1)本工程工期要求紧，每栋楼单层布局不统一，标准层少，不利于模板的周转；2)本242、工程商业楼楼为部分框支剪力墙结构，酒店为框架剪力墙结构，结构中墙、柱、梁混凝土结构中有型钢。2 项目工程重点、难点分析 1)本工程施工工期紧，每栋楼单层布局不统一，不利于模板周转使用，模板体系的选择必须利于施工场地作业；2)本工程酒店大厅及商业楼大厅层高达 10 米及 12 米不等，属于高支模范畴，对于模板的支设是工程重点，具体高支模方案另行编制；3)采用二次支模的墙、柱如何保证二次支模接茬处模板的截面尺寸、垂直度、保证不错台，是本工程模板施工难点；4)结构中的部分大截面的柱、梁中含有型钢，如何加固模板是本工程的难点。3 模板配置原则和流水段的划分(1)配板原则 1)本工程所配置的模板，技术上243、必须先进，模板品种和产品质量必须可靠，确保工程质量达到业主要求的质量目标；2)模板的配置数量同流水段划分相适应，满足施工进度要求；3)所选择的模板能达到或大于周转使用次数要求；4)模板的配置要综和考虑质量、工期和技术经济效果；5)模板选择满足工程工期要求，方便施工。5.6.2 模板的配置方法模板的配置方法 1 模板选型见表 5.6.2-1：建业拾捌贰期项目 施工组织设计 113 表 5.6.2-1 模板选型 序号 部位 模板 支撑体系 1 底板 侧面砌筑砖胎模 2 集水坑、电梯底坑 采用箱式模板，15mm厚覆膜多层板 用483.0 钢管、可调节支座 3 框架柱 选用 15 厚覆膜多层板模板 钢244、管柱箍、型钢柱箍及配套可调螺栓 4 墙体模板 选用 15 厚覆膜多层板模板 4090 木方次龙骨，483.0 双钢管主龙骨(模板与模板交接处适当加密)，14 对拉螺杆结合使用。5 楼梯 选用 15 厚覆塑多层板 4090 木方次龙骨，483.0 双钢管，轮扣脚手架(配合扣件式式脚手架)。6 普通梁板 选用 15 厚覆塑多层板 4090 木方次龙骨，483.0 双钢管主龙骨，轮扣式脚手架、局部采用扣件式脚手架。7 洞口模板 定型钢木模板 4090 木方龙骨、角铁、483.0 钢管组成的支撑。8 后浇带 快易收口网、镀锌钢丝网 措施钢筋进行固定、形成独立支撑体系，保证其他位置拆模时能单独保留。2 245、模板支设 1)砖胎膜 采用 240mm 厚砖胎膜；外侧导墙应在砖胎膜砌筑后，混凝土浇筑前，在导墙与支护之间回填级配砂石，并分层夯实。2)集水坑电梯坑模板 电梯坑、集水坑内模板采用 15mm 覆膜多层板，4080mm 木方次龙骨，坑内设置483.0 钢管对撑、可调节支座进行支撑，并在底部模板面上留设 5050 排气孔，间距 500mm，并设置抗浮拉筋，将抗浮拉筋钩住底板下排钢筋。如图 5.6.2-1 所示：建业拾捌贰期项目 施工组织设计 114 图 5.6.2-1 集水坑电梯坑模板 3)混凝土框架柱(1)对于截面小于 800mm 的柱模板加固采用双向“十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法。选用 1246、5 厚木胶板模板，次龙骨采用 4080mm 木方300，主龙骨双钢管500，14 对拉螺栓。对于截面尺寸 800800 以上的方柱或单边大于 1200 柱选用 15mm 厚覆膜多层板，次龙骨采用 4080mm 木方300，主龙骨槽钢背楞400，14 对拉螺栓，对于单边截面大于 1200mm 的柱模，该长边每 400mm 增设一道拉杆。如图 5.6.5-2 所示：图 5.6.5-2 混凝土框架柱支模(2)对于部分型钢混凝土柱，采用普通木模板。模板面板为 15 厚木胶板模板，次龙骨采用 4080mm 木方250，主龙骨为 16 号槽钢，主龙骨间距 600mm，最下一排距地300mm，螺栓采用 T2247、0 对拉。如图 5.6.5-3 所示：建业拾捌贰期项目 施工组织设计 115 图 5.6.5-3 混凝土框架柱支模 3)地下室外墙模板(1)模板面板采用 15mm 厚覆膜多层板；竖向次龙骨为 4080 木方150，横向主龙骨为双钢管400600mm，采用14 止水型对拉螺栓500mm。(2)在剪力墙内侧的基础底板上预留 4 道28 钢筋地锚，纵向间距 900mm，地锚前垫 100100mm 木方作为支座。剪力墙内侧设置 3 道483.0mm 钢管斜撑600mm，并增设斜向钢管与 3 道斜撑构成整体形成剪刀撑。(3)在剪力墙外侧设置 5 道483.0mm 钢管斜撑600mm，用可调 U 托将斜撑248、一端与钢管固定，另一端与支护桩固定，并增设竖向钢管与 5 道斜撑构成整体形成剪刀撑。如图 5.6.2-5 所示：建业拾捌贰期项目 施工组织设计 116 图 5.6.2-5 剪力墙外墙模板 4)内墙模板 墙体模板面板采用 15mm 厚双面覆膜多层板，次龙骨采用 40mm80mm 的木方200，主龙骨为双钢管500，钢管斜支撑，选用14 对拉螺栓，间距 500500mm。普通墙体设置套管，拆模后将对拉螺栓取出周转使用。如图 5.6.2-6 所示：图 5.6.2-6 内墙模板支设 5)梁板模板(1)轮扣式脚手架，纵横间距 900900mm，步距 1200mm。(2)扫地杆距楼面 300mm，架体顶部249、采用可调顶托，顶托自由端高度小于 500mm。(3)满堂轮扣式脚手架按 3 跨一道设置剪刀撑。(4)杆底垫通长 50mm 厚脚手板，详见图 5.6.2-7。(5)板次龙骨为 4080mm 木方，板下次龙骨中心间距 250mm，如图 5.6.2-8 所示。(6)483.0 双钢管主龙骨，梁侧模加固对拉螺栓直径为 14。满堂架顶部设置U 型支托。(7)板模板采用 15 厚覆膜多层板。(8)模板采用硬拼缝，交接处粘海绵胶条，应保证拼缝严密，不漏浆。如图 5.6.2-9 所示。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 117 图 5.6.2-7 满堂轮扣式脚手架搭设 图 5.6.2-8 满堂架主龙骨支设 建业拾250、捌贰期项目 施工组织设计 118 图 5.6.2-9 梁板模板支设 6)门窗洞口模板 预留洞口模板采用多层板、角铁、螺栓制作而成的定型钢木模板，为加强刚度，内侧采用木方和钢管加固，洞口单边尺寸小于等于 1m 时，采用木方加固，单边尺寸大于1m 时，采用钢管加固。为防止模板纵向涨模，用直径16 的短钢筋焊接在附加筋上进行限位。墙中间的预留洞模下口模要钻出气孔，保证混凝土的密实度。如图 5.6.2-10所示：图 5.6.2-10 门窗洞口模板 7)后浇带模板 采用钢筋骨架快易收口网支模；为保证快易收口网模板体系的刚度及整体性，并方便快易收口网的安装，在底板下皮钢筋与上皮钢筋之间、后浇带两侧立面位置251、安装钢筋支架，快易收口网挂设绑扎在钢筋支架上，形成有一定刚度的整体性模板。快易收口网钢筋支架以止水钢板为界分为上下两部分，竖向受力筋采用 C18200，与水平构造钢筋和斜向架立筋组成钢筋骨架，间距 C12350。如图 5.6.2-11 所示：建业拾捌贰期项目 施工组织设计 119 图 5.6.2-11 后浇带模板 顶板后浇带处模板在后浇带砼浇筑浇筑之前，该跨梁、板的底模及支撑均不得拆除。模板面板 15 厚木胶板，次龙骨为 40 x80 木方,主龙骨为双钢管，后浇带处模板体系与其他顶板模板断开，设置两排轮扣架支撑，立、横杆间距 900mm。图 5.6.2-12 后浇带模板支撑 8)节点处理 梁、252、柱节点支模示意图：本工程的梁柱节点较多，类型大致分为两种，一是方柱 梁节点、二是圆柱梁节点。梁柱节点模板采用木模体系，方柱节点模板共有四块面板为 15 厚木胶板，根据具体梁进行豁口，次楞采用 40*80mm 木方，节点模板下包 500mm,用钢管进行加固。圆柱节点模板面板采用三合板或铁皮，根据不同直径进行实际放样制作，背楞为木方，节点模板下包 500mm，并用柱箍加固。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 120 图 5.6.2-13 梁柱节点 9)特殊部位模板处理 转换梁 本工程有转换梁，截面 1600 x2300mm,中间有型钢。梁侧面板采用 15 厚木胶板，次楞采用 40*80mm 木方，间距253、 250mm,主楞双钢管，间距 900mm。梁底采用 15 厚木胶板，次楞采用 40*80mm 木方，间距 250mm,主楞 8#槽钢，间距 900mm。支撑体系采用轮扣架，立杆间距 600mm,横杆间距 600mm。设穿墙螺栓两道，T16 穿墙螺栓焊在附加钢板上。图 5.6.2-14 转换梁模板支设 5.6.3 模板施工要点模板施工要点 1 墙体模板安装 梁 梁柱节点模板 15 厚木胶板 梁侧模板 木方 圆柱 梁侧模 梁 三合板 梁柱节点模板 木方 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 121 1)施工准备 墙模施工放线；墙筋绑扎，隐检，浇筑混凝土处杂物清理；墙模定位设置、预埋线管、线盒安装；搭设254、施工脚手架；墙模板配件安装、涂刷脱模剂。2)墙模安装 由于墙体钢筋较密，模板的对拉螺栓很容易与主筋相碰撞，因此在安装墙体模板之前，首先在顶板上弹出穿墙螺栓的位置线，当钢筋偏移穿墙螺栓通不过时，钢筋及时调整，其次墙体的阴角部位、阳角部位的模板立好，临时固定住；再次将安装好的墙面一侧的模板吊装到墙定位线处；将模板吊到合适的位置，带上穿墙杆，夹上模板夹具,用榔头敲打销子使夹具适当夹紧；安装好穿墙杆后再按上述步骤安装好墙体的另一侧模板，在保证墙模定位撑好墙体墙板时，锁紧穿墙螺栓；调整模板的垂直度，打好斜撑，拧紧连接螺栓或挟紧模板夹具。3)墙模板下口做法 在浇筑顶板混凝土时，要求在墙柱根部的侧边用 34255、m 长的刮杠找平，用铁抹子抹100mm 宽的找平带，找平带标高误差控制在 2mm 内。模前要求弹 4 条线：即轴线、混凝土剔凿边线、墙体边线、模板控制线。弹混凝土剔凿边线可以提高剔凿质量，避免在剔凿时使墙外的混凝土缺楞掉角，同时作为竖向筋保护层的控制线；墙体边线作为模板就位用；模板控制线作为模板支模及校正检查用。支设模板前，顺墙体边线退后 23mm粘贴憎水性海绵条，海绵条要求顺直，并与混凝土面粘贴牢固。2 柱模的安装 1)施工准备:柱模施工放线完毕；柱筋绑扎完毕，办完隐检记录，柱模内杂物清理干净；将本柱模中不用到的螺栓孔堵住，并涂刷脱模剂；柱模定位钢筋焊好、做好预埋。2)柱模安装:根据柱模的截256、面尺寸，组装柱模板，安装上下两道方木背楞，用对拉螺栓固定，再安装其他背楞，调整柱模的垂直度，并用对拉螺栓紧固，将柱模的支撑固定好。3 梁、板模板的安装 1)梁、板模板支设流程 板模板支设，首先在已浇筑的墙柱上测定梁、板底标高，按要求搭设支撑体系；然后安放纵横楞、梁底模；梁钢筋绑扎；安装梁侧模；安装梁、柱节点模板；安装楼板底建业拾捌贰期项目 施工组织设计 122 模；涂刷脱模剂；绑扎楼板钢筋；安放预埋管件；检验验收。2)梁板模板安装质量要求 主、次梁轴线位置、截面尺寸及水平标高准确无误；板面平整洁净、拼缝严密，不漏浆；模板安装后要具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以257、及在施工过程中所产生的荷载；模板安装偏差控制在规范允许范围内。梁板支撑系统顶部设可调支撑头，以调节模板的标高、水平，当跨度超过4m时按要求起1/1000-3/1000 起拱。模板清扫口预留位置位于梁柱接头柱头封板处。3)顶板支撑体系 模板支撑体系采用轮扣架，上设有螺旋式可调顶托，并且顶托伸出长度不得大于300mm,主龙骨放置顶托中心位置。为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆对正，保证在一条垂直线上，且立杆底部垫上 4080 的木方，木方长度不小于 400mm长，木方顺一个方向摆齐。实际施工中，为了保证立杆对齐，要求对立杆的位置点进行放线，以便上层按下层的支撑点放线。4)板缝处理 顶板258、模板之间采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条；当模板边局部有损坏时，切除损坏部分以免影响拼缝质量；在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处有次龙骨，当主龙骨按设计间距排列在此无主龙骨时时，附加主龙骨。为了保证顶板与墙体相交的阴角顺直、方正，与墙体相交的边龙骨要求顶面及接触侧面平直，并在模板侧边粘贴憎水海绵条(粘贴时弹线，并按线粘贴海绵条)，海绵条粘贴具体位置。图 5.6.3-1 板缝处理 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 123 4 模板拆除 1)墙、柱体模板顺序 第一步先松开穿墙杆螺母,将穿墙杆从墙体中退出来；松开模板夹具或连接螺栓；第二步松开墙体模板的支撑，使模板与墙体分离；如模板与墙体粘结较牢时259、，用撬棍轻轻撬动模板使之与墙体分离；将脱离混凝土面的模板吊到地面、清灰涂刷脱膜剂，以备周转；再使角模或角部模板脱离墙面，清灰、涂刷脱模剂，以备周转。2)梁、板模板拆除顺序 先拆除梁、板模板的支撑体系得水平杆，以便于施工，然后拆除梁与板模板的连接角模及梁侧模，再次下调顶托，拿下主次楞，用钢钎轻轻敲动模板，拆下第一块模板然后逐块拆除，拆除梁底支撑时，从跨中向两端作业。3)侧模拆除 侧模拆除时，需要在混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，与埋件或外露钢筋插铁不因拆模而松动。冬期施工期间，在混凝土强度达到 1Mpa 后才可松动螺栓，待混凝土强度达到 4MPa 方可拆模，或者拆模后立即覆盖，待260、混凝土强度达到 4Mpa时拆除保温，严防低温下大模板拆模过早，出现墙混凝土粘连。4)底模拆除 底模及其支架拆除时的混凝土强度符合下表的规定。具体操作时，根据现场留置同条件试块强度报告来控制底模及支撑的拆除时间。表 5.6.3-1 模板拆除时混凝土强度表 构件类型 构件跨度(m)按设计标号百分率计(%)板 2 50 2,8 75 8 100 梁 8 75 8 100 承重结构 8 100 悬臂构件/100 5)后浇带模板的拆除及要求 后浇带处模板相对于其他顶板为独立的模板体系，顶板拆除时保留后浇带处模板，后浇带浇筑混凝土的时间根据不同类型的后浇带定，沉降后浇带要达到设计要求或等到建业拾捌贰期项目261、 施工组织设计 124 结构施工完毕后浇筑，浇筑的混凝土达到设计强度要求后，方准拆除，温度后浇带要等到该处混凝土达到设计要求或两个月后浇筑，浇筑的混凝土达到设计强度要求后，方准拆除模板。5.7 混凝土工程施工方案混凝土工程施工方案 5.7.1 混凝土工程简介混凝土工程简介 1 混凝土强度等级见表 5.7.1-1 表 5.7.1-1 混凝土强度等级表 塔楼 砼强度等级 1#楼(商业)2#楼(商业)3#楼(餐饮)4#楼(酒店)5#楼(商场)竖向构件(包括柱及剪力墙)-2F屋顶 C40-2F屋顶 C40-1F屋顶 C60 2F10F C60-2F1F C60 11F屋顶 C50 2F屋顶 C50 水262、平构件(包括梁板)-2F4F C40-2F4F C35-1F4F C40 2F屋顶 C40-2F屋顶 C40 楼梯 同所在楼层梁、板砼 构造柱及圈梁 C20 2 施工概况 表 5.7.1-2 混凝土构件类型尺寸表 混凝土种类 本工程结构混凝土均为现浇商品混凝土 钢构混凝土 梁、柱 C60 高强混凝土 柱、剪力墙及转换层梁 混凝土拌制方式 商品混凝土搅拌站拌制供应 混凝土输送方式 混凝土罐车运输，混凝土输送泵和塔吊输送 混凝土布料方式 布料杆布料和塔吊吊斗卸料 混凝土浇筑方式 人工操作振捣器进行浇筑 混凝土养护方式 根据混凝土的种类、现场环境情况选择蓄水、铺薄膜、涂养生液等保温养护方式 3 施工263、要点 1)高强混凝土的施工 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 125 本工程部分柱及剪力墙混凝土强度等级为 C60，属于高强混凝土，高强度混凝土施工是混凝土施工的重要环节。2)钢骨混凝土 本工程商场、酒店部位柱及剪力墙为劲性钢结构，钢骨混凝土是其施工要点之一。5.7.2 混凝土浇筑混凝土浇筑 1 浇筑前的检查 模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；所安装的模板支撑体系是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠；模板的紧密程度；钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、铁皮等杂物，通过留清扫孔冲刷和用264、吸尘器吸取来清除干净。木模板浇水加以润湿，但不能留有积水，湿润后，木模板中尚未封闭的缝隙封严，以防漏浆。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。2 浇筑一般要求 1)浇筑要求 在浇筑工序中，控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，立即入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，及时处理。在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不小于 50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，由于本工程竖向结构每次浇筑高度均超过 2.5m，故浇筑时必须采取措施，用串筒或溜管等。浇筑混265、凝土时分段分层连续进行，浇筑层高度根据混凝土供应能力、一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25 倍。本工程竖向结构每层浇筑高度控制在 400mm 以内。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过 500mm 时，如底板、深梁等，可按 1：61：10 坡度分层浇筑，且上层混凝土超前覆盖下层混凝土 500mm 以上。浇筑混凝土连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并必须在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结建业拾捌贰期项目 施工组织设计 126 条件确定，一般超过混凝土的初凝时间按施工缝处理。浇筑混266、凝土时观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。混凝土在浇筑及静止过程中，采取措施防止裂缝。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，在柱和墙浇筑完毕后停歇 11.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。2)振捣要求 混凝土振捣工具采用插入式振捣器，使用时快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍(一般为 3040cm)。振捣上一层时插入下层 510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。较薄的混凝土楼板(厚 120267、mm)可采用表面振动器，表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。采用插入式振捣器时，振捣时间一般为 1530s，并且在 2030min 后对其进行二次复振，以消除混凝土结构面层中的汽泡。3 泵送混凝土的浇筑工艺 1)泵送混凝土的浇筑顺序 采用混凝土输送泵输送混凝土时，按距混凝土输送泵的距离由远而近浇筑；在同一区域的混凝土，应先竖向结构(墙、柱)后水平结构(梁、板)的顺序，分层连续浇筑。2)各种构件泵送混凝土的浇筑方法 柱的混凝土浇筑 本工程柱截面均较大，高度较高，另外钢构混凝土柱较多，以上柱是本工程混凝土柱浇筑的重点。混凝土浇筑时采取相应措施保证混凝土的质268、量，柱的混凝土一般采用塔吊吊斗吊运或布料机配合泵送。柱浇筑前先检查模板底部是否封严，并用水将模板内润湿，浇筑时分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。本工程的结构柱均超过 2m，故将采用措施分段连续浇筑。高度不太高时采用串筒，高度较高时利用布料杆前端的软管伸入柱模内进行下料，每段高度不得超过 2m，防止混凝土离析。楼层层高较高时设水平施工缝分次浇筑。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 127 柱子混凝土的分层厚度需经过计算确定，并且要计算每层混凝土的浇筑量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明269、设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。浇筑完后，及时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁柱节点处混凝土的浇筑：由于此处的混凝土的量较少，采用塔吊吊运，振捣时，因此处钢筋很密，可采用直径较小的30 的振动棒进行振捣。振捣时插入点均匀梅花形布置，柱与梁之间的施工缝设于梁范围内。此处混凝土不得按梁板混凝土标号与梁板一起浇筑。梁、板混凝土浇筑 梁、板混凝土采用泵送、布料杆配合布料的运输和布料方法。测量工抄出楼层标高建筑 0.5m 控制线，并用红三角标记在钢柱上，浇筑人员用小白线在柱上牵出标高线。梁、板同时浇筑的部分，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再270、与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑时，不得在同一处连续布料，在 23m 范围内水平移动布料，且垂直于模板。浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，楼板混凝土采用插入式振捣器及平板振捣器振捣，方法为：浇筑时先用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣(浇筑时不允许用振捣棒铺摊混凝土)，借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高，并用激光抄平仪复核控制。振捣时振捣棒移动间距控制在 400mm 左右，振点均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，第一次振捣后隔 2030 分钟用平板振捣器进行二次复振(彻底消除构件四周面的水泡和缩水裂缝)，平板振捣器移动方向垂直于浇筑方向且271、压边至少100mm 以上。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。对于预留洞较多的区域和钢筋太密的主次梁相交处、与钢结构构件相结合处浇筑时经常观察、仔细振捣，发现不密实的及时补浇。对于截面高度大于 1m 的深梁，这部分梁分两次浇筑，其施工缝留在板底以下 23mm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前、推进，每层均振实后再下料，梁底与梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 128 振捣完毕后借助标高线用铝合金长刮杠找平，然后用木抹子细致找平、搓压 23遍(在施工缝处或有预留272、洞、预埋件及墙体两侧等处用抹子认真找平、搓压)，最后一遍木抹子找平在混凝土吸水时完成。必要时，先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。对于网络地面可直接用铁抹子压光。剪力墙混凝土浇筑 剪力墙混凝土采用泵送、布料杆配合布料浇筑。地下室内外墙混凝土施工时，要将内外墙混凝土隔离开，隔离带设在内墙内，由密目钢丝网、钢板网和钢筋支撑骨架构成。可同时由两个泵分别浇筑内外墙混凝土，但必须注意不得浇筑错。剪力墙浇筑混凝土前，先冲洗干净墙底部垃圾、锯屑等，再将模板润湿。浇筑墙体混凝土连续进行，必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。由于墙体较高，采用在布料杆上接一软管输送混凝土，伸到墙内，保证混凝273、土自由落体高度不超过 2m。下料时使软管在墙内来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。使用50和30振捣棒(30振捣棒用于钢筋密集处)，采取分层浇筑、分层振捣，每层厚度不大于 40cm(用标尺杆并辅以高能电筒照明随时检查混凝土高度及振捣情况)，振捣上层时，插入下层 5cm，本工程墙体较厚，为保证振捣密实，墙体振捣点成梅花型布置，移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍。振捣棒移动间距小于 40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器插入下层混凝土 510cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模274、板开口，并在此处浇筑振捣。墙体混凝土浇筑高度高出板底 2030mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。洞口浇筑时，洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边 30cm 以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开排气孔，并补充混凝土及振捣。酒店标准层柱、墙、梁板整体浇注 为加快结构施工工期公寓标准层柱、墙、梁板整体浇注，根据流水划分柱、墙、梁板模板一次性支设(模板支设方法见模板方案)，连续浇注柱、墙及梁板混凝土。浇注时在做好模板加固的基础上重点做好下料及振捣工作。墙柱、梁侧模板根据结构尺寸留设建业拾捌贰期项目 施工组织设计 129 排气275、孔，并根据浇注速度及时做好排气孔封堵。梁柱节点部位因钢筋密集且浇筑部位窄狭，可以采用溜桶或溜槽等辅助手段浇筑，钢筋密集部位辅以30 软轴振捣棒协助施工。钢筋密集处若机械振捣困难，可用人工捣固。防止混凝土出现蜂窝、麻面、孔洞现象。梁板与柱、墙的连接处混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强连接处混凝土交接面的密实性，减少收缩。楼梯混凝土浇筑 楼梯混凝土可采用塔吊吊斗直接布料或布料杆布料；楼梯间竖墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑混凝土。楼梯混凝土同楼板混凝土同时浇筑或者单独浇筑，楼梯间竖墙与楼梯踏步间在竖墙内要用钢板网隔开。混凝土标高控制 墙混凝土标高的控制：在墙暗柱钢筋上或钢柱上标出建276、筑 1.0m 控制线来进行控制。板混凝土标高的控制：在钢柱上标出建筑 1.0m 控制线，然后在各钢柱之间拉线形成控网，用钢卷尺测量控制线到混凝土表面的距离来控制板混凝土表面的标高。为了严格控制标高，采用激光抄平仪进行复核。5.7.3 混凝土的养护和拆模混凝土的养护和拆模 1 混凝土的养护 本工程根据不同季节、不同构件采用针对性的养护工艺，包括麻袋薄膜养护、洒水养护等，确保已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝。在常温条件下，混凝土的养护一般采取浇水养护和喷洒养护液，每个楼层设 2-4 个水笼头，均匀布置，混凝土在浇筑 12h 后即行浇水养护，高强混凝土277、柱墙在 8h 以内即开始养护。对柱墙竖向混凝土，拆模后用麻袋或塑料薄膜进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护，必要时在其上面盖塑料布或阻燃草帘子，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护。混凝土的浇水养护时间，对采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7 天，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于 14 天。混凝土的养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时，浇水次数根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。当结构施工处于冬期施工阶段时，为了减小热量的散失过快，采用综合蓄热法施工，建业拾捌贰期项目 施工组织设计 130 在墙、柱、梁278、板等处的模板背楞间隙处塞阻燃聚苯板。各部位混凝土浇筑完毕后，在其混凝土表面要覆盖塑料薄膜和阻燃草帘。2 拆模强度的控制 侧模以拆模不损坏混凝土表面及棱角控制拆模时间。顶板拆模在混凝土达到下表中强度以后方可拆除。表 5.7.6-1 混凝土构件拆模强度要求 序号 构件名称 设计强度等级百分率 1 板 跨度为 2m 及小于 2m 50%2 跨度为大于 2m 小于 8m 75%3 梁 跨度为 8m 及小于等于 8m 75%4 承重结构 跨度大于 8m 100%5 悬臂梁和悬臂板 100%根据同条件养护试压报告，混凝土强度达到要求时，经监理同意方可拆除。结构施工处于冬期施工阶段时，在拆除墙、柱、梁、板模279、板时，混凝土强度必须达到受冻临界强度 4Mpa 方可拆模；同时，模板和附加的保温板在混凝土达到要求强度，并冷却到 5后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于 20时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。由于在结构施工过程中，梁板构件除承受设计荷载外，还要承受施工荷载，即上部结构施工中的所有荷载，故在考虑梁板结构拆除时间时，除混凝土强度达到设计要求外，当上部施工荷载大于设计荷载时，要计算混凝土梁板承受上部施工荷载的要求，验算拆模后梁板的承载力从而确定拆模时间。为了确保安全，悬挑楼板的模板及支撑架必须在混凝土达到设计强度并且不承受大于设计荷载以外的荷载时方可拆除。5.8 钢骨混凝土施工方280、案钢骨混凝土施工方案 5.8.1 施工部署施工部署 钢骨混凝土中的型钢梁柱需预先安装，本工程型钢柱根据吊重能力按三层一节分段，分段进行安装。安装完型钢柱后即进行型钢钢梁和型钢斜撑安装连接(具体安装方法见钢结构施工方案)。然后进行钢筋混凝土施工。5.8.2 钢骨混凝土钢筋绑扎钢骨混凝土钢筋绑扎(1)型钢混凝土结构的钢筋绑孔，与钢筋混凝土结构中的钢筋绑扎基本相同。型钢混凝土结构与普通钢筋混凝土结构的区别，在于型钢混凝土结构中有型钢骨架，在混凝建业拾捌贰期项目 施工组织设计 131 土未硬化之前，型钢骨架可作为钢结构来承受荷载。(2)为使梁柱接头处的交叉钢筋贯通且互不干扰，加工柱的型钢骨架时，在型钢281、上要使用钢筋连接器与钢骨混凝土进行连接，必要时需增焊加劲板后再使用钢筋连接器。钢筋连接器的使用必须经业主的同意，试验合格后方可使用。钢骨混凝土柱与混凝土梁的连接见图 5.8.2-1。图 5.8.2-1 钢骨混凝土柱及混凝土梁典型连接详图 4)型钢混凝土中的钢柱和与其连接的型钢钢梁和型钢斜撑预留筋孔，均在工厂制孔。如在工地发现遗漏或不合适，征得设计者的同意后，再用电钻补孔或用绞刀扩孔，不得用气割扩孔。5)预留穿筋孔的孔径按钢筋直径加 2mm，钢梁腹板上箍筋穿孔间距按中至中 100mm。6)钢梁上穿孔时，孔洞呈圆形，位于腹板中部。截面高度 h250mm 的梁才允许开孔，且孔洞直径h/3 和 hw/282、2(hw 为腹板高度)。开洞要经过验算并征得设计者同意。7)考虑到钢骨混凝土柱层高较高，因此在钢筋绑扎前需在劲性柱四周搭设施工操作平台，平台稳固，并需设有安全围挡。5.8.3 钢骨混凝土模板支设钢骨混凝土模板支设 本工程钢骨混凝土柱都比较高，如何确保柱模板的稳定、垂直度和接缝处不错台，施工安全可靠是本工程的重点和难点。钢骨混凝土柱模板的选材和构造及模板加工必须按照柱子实际尺寸下料和组拼。详见本章模板工程。5.8.4 钢骨混凝土浇筑钢骨混凝土浇筑 由于钢骨混凝土柱、梁混凝土施工与钢结构安装施工互相穿插，混凝土强度较高，因此施工中针对钢构混凝土的特点，在施工阶段采取适当措施来控制高强混凝土的裂缝、283、加强对钢构混凝土节点配筋密集区的混凝土下料及振捣，保证柱体混凝土成型质量以及控制钢结构不发生偏移等。在混凝土浇筑前，钢结构必须做好埋件定位、现场对接焊、吊装等工作，在混凝土施工过程中，要对钢结构定位进行精确控制。振捣器振捣时不得与钢结构靠的太近或接建业拾捌贰期项目 施工组织设计 132 触，混凝土不得直接由泵管或布料管直接下料入模，避免冲击钢结构。由于钢结构限制了混凝土的流动，且箍筋、拉筋密集，为了保证混凝土浇筑的质量，采用钢结构四面均匀布料法，用 4 个 30mm 振捣棒同时进行振捣，并始终保持振捣区域内的混凝土厚度、及时添加新混凝土，使混凝土从钢柱四侧逐渐向周围延伸，同时也可把气泡从中排出284、。若采用上述方法仍然难以振捣密实，可在模板外辅以附着式振捣器振捣。在间隙狭小处利用钢钎等在下层混凝土初凝之前将上层混凝土捣下去，避免出现施工冷缝。详见图 5.8.4-1。保证下料畅通：钢柱、钢梁及密集钢筋限制了混凝土的流动，因此下料时采用多点下料、每个下料点时间适当，对于钢筋配制特别密集的区域可采用同强度等级的细石浇筑。采取分层浇筑、分层振捣，每层厚度不大于 40cm(用标尺杆并辅以高能电筒照明随时检查混凝土高度及振捣情况)，振捣上层时，插入下层 5cm。柱上口找平：混凝土浇筑完毕后，用木抹子按标高线将柱上表面混凝土找平，浇筑面高出标高线 1020mm。高出部分作为施工缝的处理余量。图 5.8285、.4-1 钢骨混凝土柱浇筑振捣示意图 浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。振捣时须保证混凝土填满填实 型钢钢梁和型钢斜撑混凝土的振捣：钢梁下翼缘板以下从钢梁一侧下料，用振捣器在型钢钢梁一侧振捣，将混凝土从钢梁底挤向另一侧，待混凝土高度超过钢梁下翼缘板100mm 以上时改为两侧两人对称振捣，以确保钢梁底部混凝土密实。待浇至上翼缘板150mm 时，再从梁跨中开始下料浇筑。5.9 高大模高大模板施工方案板施工方案 5.9.1 高大模板简介高大模板简介 根据住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定振286、捣点使用小直径振动棒使用小直径振动棒振捣点混凝土梁混凝土梁 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 133 建办质201831 号，危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令201837号，高大模板支撑系统是指建设工程施工现,模板支撑高度超过 8m，或搭设跨度超过 18m，或施工总荷载大于 15kN/，或集中线荷载大于 20kN/m 的模板支撑系统。本工程结构层高变化大，高支模施工部位多，施工工期十分紧张，超过 20kN/m 的结构梁及支模高度超 8m 的区域较多，施工难度大，高支模施工在整个工程中作为一个重点来控制，在保证高支模施工安全、质量的前提下，加快施工进度。本工程存在的主要高支模施工部位，287、具体见表 5.9.1-1 所示。表 5.9.1-1 主要高大模板施工部位 序号 部 位 支模高度(m)楼板厚度(mm)梁最大截面(mm)1 酒店大厅入口(-0.65m8.7m)9.35m 楼板厚 100mm 300800 2 酒店宴会前厅(-0.2m12.95m)13.15m 楼板厚 100mm 300800 3 酒店宴会厅(5m16.4m)11.4m 楼板厚 100mm 600900 4 酒店露台(16.4m33.65)17.25m 楼板厚 100mm 600900 5 酒店游泳池(68.7m77.3m)8.6m 楼板厚 100mm 600900 6 商场 1#影厅(18.432m-30.5288、5)12m 楼板厚 150mm 7001360 7 商场 2#影厅(18.882m-30.55)12m 楼板厚 150mm 4001000 8 商场 3#影厅(17.95m-30.55)12.6m 楼板厚 150mm 600900 9 商场 4#影厅(13.55m-30.55)17m 楼板厚 150mm 600900 10 商场 5#影厅(19.55m-30.55)11m 楼板厚 150mm 600900 5.9.2 高大模板施工组织与流程高大模板施工组织与流程 1 技术准备 组织项目部技术、质量、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板的初步289、设计方案。组织项目部技术、质量、生产人员与结构施工队学习方案，对施工班组进行培训、教育与安全技术交底。2 高大模板工程专家论证 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 134 高大模板工程支撑架体施工前，编制高大模板工程专项施工方案，邀请专家进行专项论证，在方案专家论证通过的基础上，组织实施本工程的高支模施工分项工程。3 材料准备 高大模板施工材料计划，详见表 5.9.2-1。表 5.9.2-1 材料计划表 序号 材料名称 规格 单位 需用量 备注 1 轮扣式钢管 483.0mm t 7896.88 2 扣件式钢管 483.0mm t 23 3 扣件 直角、旋转、对接 个 30000 4 多层板 24290、40122015 m2 296000 5 木枋 4080 m3 9212.4 6 木枋 100100 m3 6350.5 7 安全网 36 张/8 脚手板 250504000 块 36300 轮扣脚手架构件及搭设效果见图 5.9.2-1。图 5.9.2-1 轮扣脚手架构件及搭设效果 5.9.3 高大高大模板施工模板施工方法方法 1 高大模板梁板支撑设计 按照规范及现场施工条件，对高大模板部位梁及板进行设计。表 5.9.3-1 高大模板梁板支撑设计(轮扣支撑架)序号 部位 板支撑设计 梁支撑设计 1 酒店大厅入口(-0.65m8.7m)模板采用 15mm 厚覆膜多层板，次龙骨采用4080mm 木291、枋，间距200mm。板厚 100mm-150mm：主龙骨采用 48mm梁底：梁底模采用 15mm 覆膜多层板，次龙骨采用 480mm 木枋，沿跨度方向布置，间距 200mm；主龙骨 48mm3.0mm 双钢管，平行梁截面方向布置，间距同梁底支撑立杆纵向间距。支撑立杆及水平杆采用轮扣钢管支架(立杆规格为482 酒店宴会前厅(-0.2m12.95m)3 酒店宴会厅 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 135 序号 部位 板支撑设计 梁支撑设计(5m16.4m)3.0mm 双钢管，支撑立杆及水平杆采用轮扣钢管支架(立杆规格为483.0mm 钢管)，纵横向间距均为900mm，步距 1200mm。3.0mm292、 钢管)，立杆横向间距 900mm，纵向间距 900mm，步距 1200mm。梁侧：梁侧模采用 15mm 覆膜多层板，次龙骨采用 4080mm 木枋横向布置，间距200mm，主龙骨采用483.0 双钢管竖向布置，间距 900mm，采用14 对拉螺栓，竖向间距 450mm。4 酒店露台(16.4m33.65)5 酒店游泳池(68.7m77.3m)6 商场 1#影厅(18.432m-30.55)7 商场 2#影厅(18.882m-30.55)8 商场 3#影厅(17.95m-30.55)9 商场 4#影厅(13.55m-30.55)10 商场 5#影厅(19.55m-30.55)5.9.4 高大模293、板施工高大模板施工技术措施技术措施 1 高大模板防失稳措施 本工程高大模板防失稳措施详见表 5.9.4-1。表 5.9.4-1 高大模板防失稳技术措施 序号 内容 1 浇筑梁板混凝土前，组织以项目总工程师及安全部门组成的专门小组检查支撑体系中各种加固件的固定程度，确认符合要求后进行混凝土施工。2 浇筑梁板混凝土时，派专人进行全程看护，防止造成意外坍塌。3 对于板上部有布料机等大型机械时，在此部位下部进行加固处理，混凝土用泵送方法运输浇筑，泵管不能直接放置在模板上，在模板放置铁架作为管道支撑并加固，然后作业，另垂直管道转弯处用螺栓固定。4 楼面混凝土输送管敷设尽量减少弯管的用量及缩短管线的长度，294、并且每层用铁架固定在柱侧，楼面用软弹性的材料如轮胎等做管的支垫。5 等下部支撑楼板混凝土强度达到要求时，才进行上部高支模部位混凝土浇筑。2 高大模板支撑架搭设安全技术措施 本工程高大模板支撑架搭设安全技术措施详见表 5.9.4-2。表 5.9.4-2 高大模板安装安全技术措施 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 136 序号 内容 1 遵守高处作业安全技术规范有关规定。2 操作工作业时，戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，操作工具及零件放在工具袋内，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。3 凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，不进行高空作业，特别是雨后施工，注意防滑，对架体经常进295、行检查，凡遇大风或停工一段时间再使用架体时，对架体进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、横杆、顶撑有左右上下位移、铁丝解除等现象，及时加固处理。4 所有承插型轮扣式支撑架、碗扣式支撑架等材料经检验符合规格，无缺陷再使用。5 模板及其支撑系统在安装过程中设置防倾覆的可靠临时措施。6 施工现场搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。7 高支模上高空临边有足够的操作平台和安全防护，在平台外缘部分加强防护。8 模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，避免材料、机具、工具过于集中堆放。9 不准架设探头板及未固定的杆件。10 顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并有横顺拉杆和剪刀撑。11 安装模板按296、工序进行，当模板没有固定前，不进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。12 安装梁模板应设临时工作台，作临时封闭，防止误踏和坠物伤人。3 高大模板拆除安全技术措施 本工程高大模板拆除安全技术措施详见表 5.9.4-3。表 5.9.4-3 高大模板安装安全技术措施 序号 内容 1 模板支撑架拆除应符合混凝土结构工程施工质量验收规范中混凝土强度的有关规定。2 对于后浇带处的高支模体系，待后浇带范围内的整跨模板及架体后浇带浇筑完毕，达到混凝土强度要求后再进行拆除。3 经项目总工程师按同条件养护试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，再上报监理审核批准后实施拆除。4 拆除脚手架时，设置警戒区297、标志，由专职安全人员负责警戒。当支模架拆至下部最后一层时，应对立杆采取必要的临时防倾倒措施。5 模板拆除严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掷模板。6 高处、复杂结构模板的拆除，有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。7 工作前，检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。8 拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，防建业拾捌贰期项目 施工组织设计 137 序号 内容 止整块模板掉下。9 拆除间歇时尤其是用定298、型模板作平台模板时，防止模板突然全部掉下伤人。将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。10 已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。11 在混凝土平台上有预留洞时，在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全防护，将板的洞口盖严。4 高大模板监测监控措施 本工程高大模板监测监控措施详见表 5.9.4-4。表 5.9.4-4 高大模板施工监测措施 序号 措施 内容 1 监测项目 监测高支模的位移 2 监测点布设 1)楼板架体周圈每隔 1015m 间距各布设 1 个监测剖面，每个监测剖面布置不少于 2 个支架水平位移和变形监测点、3 个支架沉降观测点。299、2)梁中部设置 一个监测点。3)每个监测点位布置在架体立杆上，在立杆的底部顶部及中部的位置设位移监测点。3 监测警戒值 支架水平位移：10mm；支架沉降观测：8mm。4 监测频率 在浇筑混凝土过程中应实施实时监测，一般监测频率为每日一次，累计变化量和变化速率接近报警值时，加大频率，一日不少于三次。5 应急处理 1)在混凝土浇筑过程中，派驻专人对架体进行监测，根据施工经验出现架体变形时，立即停止施工，撤离所有人员，待安全处理后再行施工。2)在施工上层结构时，对高支模部位的架体进行检查，无异常后再行施工上层结构，同时在施工上一层结构期间同时检测下层模板支架。5.10 大体积混凝土施工方案大体积混凝300、土施工方案 5.10.1 大体积混凝大体积混凝土简介土简介 本工程大体积混凝土工程包括 4#楼酒店筏板基础、地库基础承台、部分结构柱墩，综合考虑大体积混凝土的组织管理、质量控制、大体积混凝土水化热温升及防开裂要求，桩基础承台是本工程大体积混凝土施工的重点，该大体积混凝土工程施工基本集中在2020 年 8 月至 2020 年 10 月施工，需做好温控措施。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 138 5.10.2 大体积混凝土施工组织大体积混凝土施工组织 1 整体部署 (1)钢筋工程：筏板钢筋绑扎由下至上进行，先施工槽钢马镫，随即同时进行底部钢筋绑扎和钢筋支架焊接；随钢筋支架及横梁的搭设进度由下至上分301、层进行筏板分布筋绑扎；待顶部横梁焊接完毕后进行板顶钢筋绑扎，应在板顶钢筋绑扎前确保下部分布筋绑扎完成，尽量避免竖向交叉作业。(2)模板工程：后浇带模板及止水钢板随钢筋绑扎进度进行安装；电梯坑、集水坑模板已按照要求提前完成拼装加固并整体吊装就位，并在浇筑前将抗浮拉筋、第一批抗浮配重安置完成。作业前在基坑周边放置激光扫平仪并在箱型模板顶部做好标识杆，并在作业场地周边进行配重储备，浇筑过程及时监控，如发现模板上浮第一时间增加配重。(3)施工准备：项目部提前一周对项目及分包管理人员、搅拌站人员、罐车司机、劳务班组进行交底，明确大体积混凝土浇筑的每个细节。负责外围保障人员提前与政府相关主管部门进行充分沟302、通，确保遇本工程标识罐车第一时间放行，必要时对现场周边道路进行交通管制。后勤保障组提前完成现场照明、临水、临电设施的配置和检查，并完善应急措施。(4)混凝土工程：共投入 2 台汽车泵、进行混凝土浇筑作业。整体思路为“深坑优先、低区先行、平面分区、竖向分段、调控速度、协调施工”，确保在坑中坑浇筑至低区基底标高时，低区混凝土平面范围浇筑至坑中坑旁。随后共同向同一方向浇筑至筏板顶标高。其中深坑部位考虑模板抗浮，需分 4 次浇筑至筏板顶。大体积筏板的整体施工流程见图 5.10.2-1。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 139 图 5.10.2-1 大体积筏板施工流程图 5.10.3 重点难点分析重点难点303、分析 大体积混凝土工程施工重点难点分析见表 5.10.3-1 表 5.10.3-1 大体积混凝土工程施工重点难点分析 序号 重点难点 分析 应对措施 1 钢筋施工 安全管理 大体积筏板厚度达 2.5m,顶部、底部钢筋之间高差大，需搭设槽钢钢筋支架。尤其是绑扎顶部钢筋时，支架搭设不规范、焊接作业无防火措施、施工顺序不合理、上部堆载超载均为该分项工程的重大风险源。1)计算中将筏板内全部区域考虑为堆载区进行计算，并对钢筋集中堆载的荷载取值进行最不利情况下的保守考虑。同时，现 场明确钢筋堆放区，避免在深坑周边、筏板较厚处堆放钢筋。2)支架搭设前应提前放出每根立柱的精确点位并进行验收，确保槽钢支架按方案304、搭设、垂直度符合要求；支架建业拾捌贰期项目 施工组织设计 140 序号 重点难点 分析 应对措施 搭设过程重点管控焊缝质量。3)防水施工完成后在防水上施工防水保护层，避免支架焊接过程中焊渣掉落导致防水卷材着火或熔透；避免钢筋绑扎过程拖拽钢筋划伤卷材。同时焊接作业采用带水作业，全程旁站监控，保证接火斗等措施到位。4)钢筋绑扎由下至上进行，先施工底部钢筋，再施工中间的分布筋，最后施工顶部钢筋，避免竖向交叉作业。2 外围保障 大体积混凝土施工要求连续浇筑，对混凝土供应的及时性提出了较高要求。尤其是高峰期车辆的拥堵，会对混凝土连续供应造成较大压力。同时，交警、城管等部门的管制会对混凝土运输及作业造成较305、大影响。1)将开盘时间设定在周五晚高峰期后，在周末的两天时间内完成混凝土浇筑。2)施工前提前与交通、城管等相关部门进行充分沟通，争取便利，遇到供应本项目罐车第一时间放行。3)提前编制应急预案，采取措施保证高峰期来临前，现场罐车存量充足。3 交通组织 因现场场地有限，浇筑期间现场车辆非常多，极易造成拥堵，导致混凝土浇筑降效，甚至导致混凝土初凝产生冷缝。1)现场设置三级候车区，确保混凝土浇筑连续作业。2)完善组织架构，明确交通协调组中每个组员的职责、任务和点位。3)提前组织搅拌站司机进行交底，严格控制车辆进出场方向和称重、洗车制度。确保进场、称重、洗车、出场无等待。4 混凝土浇 筑顺序控 制 大体306、积筏板因涉及深坑模板抗浮问题，需竖向分层浇筑坑中坑混凝土，故必须严格进行坑中坑区域及其他区域的协调和平衡。深坑区域浇筑过快可能导致模板上浮或因等待其他区域混凝土导致冷缝；其他区域浇筑过快将导致等待深坑区域混凝土，导致大部分部位混凝土浇筑停1)提前编制详尽的混凝土施工方案，明确混凝土的浇筑顺序，并根据各类砼泵的作业效率和各部位方量分析作业时程，确保泵的位置、浇筑顺序合理高效。2)完善组织架构，现场管控组和交通协调组应高效沟通，保证作业区域罐车第一时间到位，并根据现场各部位浇筑速度及时进行动态调控。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 141 序号 重点难点 分析 应对措施 滞，造成冷缝。5 混凝土裂 307、缝、冷缝控制 筏板厚度 2.6m，斜坡区域筏板最大厚度高达5m，混凝土标号为 C40，浇筑后水化热较大，极易造成混凝土开裂。1)严格按照设计图纸要求，采用 60 天强度 2)优化混凝土配比，减少水泥和水的用量，掺加混凝土膨胀抗裂剂减缓混凝土水化反应速度，减小混凝土收缩应力；同时混凝土配比应保证有较长的初凝时间。并提前进行试配。3)根据混凝土配合比，进行混凝土水化热、温度应力、收缩应力的计算，进而确定膨胀剂的类型和掺量，确定混凝土收面、压光、保温及养护措施。5.10.4 大体积混凝土施工方法大体积混凝土施工方法 本工程底板钢筋及混凝土工程量大，场地内外交通组织困难，综合考虑以下因素，制定本方案。308、5.10.4.1 方案及技术参数方案及技术参数 1 底板混凝土浇筑方案 投入 2 台汽车泵同时进行浇筑，整体思路为“深坑优先、低区先行、平面分区、竖向分段、调控速度、协调施工”，确保在坑中坑浇筑至低区基底标高时，低区混凝土平面范围浇筑至坑中坑旁。随后共同向同一方向浇筑至筏板顶标高。其中深坑部位考虑模板抗浮，需分 4 次浇筑至筏板，混凝土浇筑从坑中坑和较低区域开始，采用汽车泵由深到浅施工。同时另外一台汽车泵在周边浇筑平板筏板区域，从低处开始浇筑振捣，混凝土由高处向低处引导，混凝土分层厚度 500mm-800mm，逐层浇筑。1)筏板混凝土为粉煤灰混凝土，配合比设计按照 60 天达到普通混凝土标准养309、护 28天等效强度进行配合比设计和质量评定，以达到降低混凝土早期强度及降低水泥水化热释放速度的目的。2)混凝土配合比设计时加大粉煤灰的掺量，取消矿粉，以减少水泥用量，并掺入 高效减水剂、膨胀抗裂剂等外加剂，配置高性能低水化热混凝土，来满足降低混凝土早期强度、降低水泥水化放热总量、降低混凝土浇筑体绝热温升的要求。2 混凝土测温 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 142 混凝土测温采用自动采集数据的无线测温仪测温，混凝土养护采用塑料薄膜覆盖 保湿养护方式。根据测温记录，及时增加或减少阻燃矿棉被(或阻燃保温被)，以控制混凝土浇筑体的降温速率和里表温差，抑制有害裂缝产生。3 混凝土浇筑施工组织 计划充分310、利用场地条件，在场内布置 2 台汽车泵，现场采取如下组织措施来保证混凝土按照计划顺利、连续浇筑完成：1)选择实力雄厚，生产及技术能力强的混凝土供应商，同一供应商的各个分站之间必须采用同一配合比、同一混凝土原材和同一材料的计量方式。混凝土供应商提前编制合理的供应方案，满足施工需要。2)合理布置混凝土浇筑的布泵位置、泵管走向，场内车流方向，选择场外最佳运 输路线，做好场内、外交通协调工作。设置场内和场外的泵车临时停靠区。3)确定混凝土的浇筑方向和浇筑方式，保证混凝土浇筑过程整体连续进行，不产 生冷缝。4)做好施工人员的值班安排和现场调度，保证混凝土浇筑工作有序的进行。5)合理安排浇筑时间，尽可能的311、避开交通高峰期带来的不利影响。5.10.4.2 配合比设计配合比设计 1 大体积混凝土原材料选用是保证浇筑质量的前提，选材要点详见表 5.10.4-1，材料的性能见表 5.10.4-2。表 5.10.4-1 原材料选择要点 序号 材料 要求 1 水泥 综合考虑其单位水化热和水泥活性，以及因水泥品种所导致的掺合料可能的最大掺量，所以水泥的选用应综合考虑，使得总水化热降到较低。2 外加剂 应优选减水率较高的减水剂，以降低混凝土中的单方用水量，从而降低混凝土的水胶比，有效减少水泥用量，降低总水化热值。3 掺合料 优选水化热较低，需水量小，对混凝土后期强度贡献较大的掺合料。需水量小的掺合料，能降低单方312、混凝土的用水量，从而降低单方水泥用量。4 其他 材料 如砂、石、水等，满足常规施工规范要求外，应尽量降低其温度，从而降低混凝土的出机温度。混凝土出机温度的增减，直接影响结构混凝土的温度。表 5.10.4-2 选用材料性能表 序号 材料 性能 1 水泥 P.O 42.5 级水泥，碱含量 0.50%，3 天强度 27.2Mpa，3 天水化热240KJ/kg，28 天强度 48.6Mpa，7 天水化热270KJ/kg，铝酸三钙含建业拾捌贰期项目 施工组织设计 143 序号 材料 性能 量8%。2 砂子 中砂，细度模数 2.52.7，含泥量 0.53%，泥块含量 0.011%。3 碎石 粒径 531.313、5mm，含泥量：0.31%，泥块含量小于 0.5%。4 粉煤灰 级粉煤灰，需水量比 100%，细度 0.045mm，方孔筛余量 23%，烧失量 1.9%，游离氧化钙含量10%。5 减水剂 JY-PS-1 型聚羧酸高效减水剂。大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应符合合理使用材料、减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值的要求。大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家标准普通混凝土配合比设计规范 JGJ55 外，还应符合下列规定：(1)采用混凝土 60d 强度，作为混凝土配合比的设计依据，以降低水泥水化314、放热、延缓水化热释放速度。(2)粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。(3)外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。(4)大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨 料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。(5)在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵 性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验。5.10.4.3 混凝土搅拌混凝土搅拌 砼的原材质量合格，产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告齐全。所用水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175 的有关规定，水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出315、厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检；掺合料及外加剂应符合国家标准 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596、混凝土外加剂 GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003 等标准规定，掺量准确，并应符合项目部的其他技术要求。砼的搅拌制备应严格控制原材料的质量，严把装料、搅拌及卸料等各项程序关，确保砼的产品质量。混凝土搅拌用水宜选用一般饮用的自来水或洁净的天然水，混凝土入模温度宜控制在 25以下。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 144 5.10.4.4 砼的运输与泵送砼的运输与泵送 1 砼的运输 混凝土拌合物的运输应采用混316、凝土搅拌运输车，搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽，搅拌运输车的数量应满足混凝土的浇筑要求，混凝土运输至浇筑地点，应符合混凝土浇筑时规定的坍落度，不离析、不分层、组成成分不发生变化，满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求，保证混凝土施工所需要的工作性能。混凝土搅拌运输过程中严禁向拌合物中加水，混凝土运送至现场每车混凝土均须检测其坍落度，检查其和易性，不得出现离析，运输过程中，坍落度损失或离析严重，经快速搅拌已无法恢复混凝土拌合物的工艺性能时，不得浇筑入模。2 汽车泵泵送 砼在泵送前信号灯及其他通讯设备应完善齐全，泵管铺设、安装牢固，泵管支架 应方便实用，泵管接头应密实不漏317、浆，弯头部位锚固牢固可靠，端部可采用软管布料。混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞以及泵管的内壁，经泵水检查无异常后，先泵送砂浆润滑管道，润滑用的砂浆应分散布料，不得集中浇筑。开始泵送时，砼泵应处于慢速，匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢，后加速。同时，观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利，方可以正常速度进行泵送。砼泵送过程中，新接的输送管应先清除管内杂物，并用水和水泥砂浆润滑管道内壁。泵送过程中不得把拆下的输送管内的砼撒落到未浇筑的地方。在泵送过程中，当砼泵出现压力升高不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，应立即查明原因318、，采取措施排除。一般可先用木槌敲击输送弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，可在管外敲击以松动管内砼，并反复进行反泵和正泵，排除堵塞。若上述办法无效时，应在砼卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排除砼堵塞物后，再接通管道。重新泵送时，应先排除管内空气，拧紧接头。在砼泵送过程中，若需要有计划中断泵送时，应预先考虑确定的中断浇筑部位，停止泵送，并且中断时间不得超过 3h。在此期间，砼泵可利用砼搅拌车内的料，进行慢速性间歇泵送，每隔 45min 进行四个行程的正、反泵。混凝土泵送过程中，出料口严禁站人，泵管上严禁蹲坐休息，泵送完毕后，将砼泵及319、输送管及时清洗干净。重新泵送或清洗砼泵时，布料设备出口应朝向安全方向，以防建业拾捌贰期项目 施工组织设计 145 堵塞物或废浆飞出伤人。放料时应将端头软管放至斜坡处开始浇筑，让混凝土从斜坡滑落，严格控制混凝土下落高度。5.10.4.5 砼的浇筑砼的浇筑 1 砼的浇筑 1)大体积混凝土浇筑时应在一天中气温较低时进行，傍晚开盘浇筑。2)本工程大体积施工正处于夏期施工，混凝土入模时的温度不宜高于 50。3)从坑中坑开始浇筑，采用汽车泵由深到浅施工坑中坑底板。同时另一台泵车在周边浇筑外框平板区域，混凝土由高处向低处引导并振捣，从标高较低处开始浇筑，混凝土分层厚度 500mm-800mm，逐层浇筑。4)320、采取分层浇筑大体积混凝土，振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证混凝土振捣密实，且不漏振。5)混凝土浇筑时要加强现场调度管理，确保已浇混凝土在初凝前被上层混凝土覆盖，不出现“冷缝”。6)采用分段分层浇筑，混凝土采用自然流淌分层浇筑，分层厚度控制在 500mm 左右可最大限度降低水化热；7)要在下一层砼初凝前浇筑上一层砼，循序渐进，一次浇筑到位。浇筑砼时，振动棒进行振捣，严格控制砼的均匀性和密实性。8)当砼运至施工现场后，应立即浇筑入模。浇筑砼时，应设专人负责观察模板、钢筋、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。9)在基础底板大体积混凝土浇筑时，为了保证及时供应混321、凝土，采用多台泵同时浇筑，避免出现冷缝。由东南向西北、由中间向两边的顺序进行浇筑。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 146 图 5.10.4-1 混凝土分层浇筑示意图 2 砼的振捣 1)砼振捣采用插入式振捣器，根据混凝土的自然的流淌斜坡度，在每条浇注带的前、中、后布置 2 道振动器。第一道布置在混凝土的布料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之通过面筋流入底层；第二道设置在坡脚处或钢筋底部，确保底层钢筋以下混凝土的密实。见图 5.1.4-2 所示。振捣手的振捣方向为：下层垂直于浇注方向自下而上，上层振捣自上而下，严格控制振动棒的移动距离、插入深度、振捣时间，避免漏振。图 5.10.4-2 振捣棒振322、位设置示意 2)砼振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，但不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣器作用半径的 1.5 倍，砼振捣应快插慢拔，过程中宜将振捣棒上下略有抽动，以便上下振捣均匀，应使砼面不出气泡，不再连续显著下沉为建业拾捌贰期项目 施工组织设计 147 止。严格防止漏振、过振，从而出现不密实或离析现象，振捣过程中当遇有预埋管，预埋件时应小心操作，振捣器不得接触预埋件，以免预埋件移位。3)混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求，控制在 500mm 左右。在振捣上层混凝土时，应插入下层内 50mm 左右，以使两层间紧密结合。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混323、凝土初凝前进行。4)大体积混凝土采用二次振捣工艺，即在混凝土浇筑后即将凝固前，在适当的时间和位置给予再次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和孔隙，增加混凝土的密实度，减少内部微裂缝和改善混凝土强度，提高抗裂性。振捣时间长短应根据混凝土的流动性大小而定。3 砼泌水的处理 1)大体积砼的施工，由于采用大坍落度、高流动性的砼进行分层浇筑，上下层施工的间隔时间较长，并且大体积泵送混凝土的水胶比一般比较大，经过振捣后，砼表面浮浆和泌水现象严重，在施工过程中应加强对砼表面泌水和浮浆的人工引导，用自吸泵或小桶及时将泌水排除。图 5.10.4-3 浇筑期间的泌水处理 4 砼表面处理 大体324、积砼，尤其是采用泵送砼工艺时，其表面水泥浆较厚，不仅会引起砼表面的收缩开裂，还会影响到砼的表面强度。因此，混凝土浇筑结束后应认真进行表面处理，初凝前在表面采用二次抹压处理。在砼浇筑完成 45h 左右，先初步按设计标高用长刮杠刮平，清理表面浮浆，赶走表面泌水，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子压实进行二次收光处理。必要时在初凝后终凝前 12h 对砼表面利用铁抹子或压光机进行多次抹压处理，闭合表面可能出现的收水裂缝，并及时采用塑料薄膜进行覆盖。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 148 5.10.4.6 砼的养护砼的养护 1 覆膜养护 图 5.10.4-4 保温层做法 2 养护时间 1)大体积混凝土325、浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖保温。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于 14d。2)大体积砼在浇筑完毕后，应及时进行收光覆盖保温。基础底板砼浇筑完 12h 后，采取覆盖 80mm 矿棉被的方法进行蓄热保湿养护。砼强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。5.10.4.7 砼的测温砼的测温 1 采用无线测温仪系统进行桩基础承台测温，该系统特点详见表 5.10.4-1。表 5.10.4-1 无线测温仪特点 序号 特点 特点阐述 1 自动采集 通过计算机每三分钟记录一次混凝土的实际温度，并自动生成温度曲线。2 智能终端 直接通过计算机读取真实、准确数据，避免人为操作失误。326、3 全周期 可以获得混凝土浇筑前、浇筑过程中及养护阶段的全过程测温数据。4 自动报警 同时获得所有测温点的测温数据，并具有温差报警提示功能。5 数据分析 历史曲线查询，历史数据处理分析及打印。2 测温点布置 测温位指筏板平面上的测温点位，测点指在同一测温位、沿筏板厚度方向设置的温度记录点。根据 GB50496-2018大体积混凝土施工标准和 GB/T51028-2015大体积混凝土温度测控技术规范，本工程 T1 楼侧位及测点以下要求进行布设：建业拾捌贰期项目 施工组织设计 149(1)大体积混凝土温度监测仪器应由温度传感器、数据采集系统、数据传输系统 组成；系统应具有温度、时间参数的显示、储存327、处理功能，可实时绘制测点温度变化曲线，温度测点数量不宜少于 50 个。(2)测试区可选混凝土浇筑体平面对称轴线的半条轴线，测试区内监测点应按平 面分层布置；本工程筏板无明显对称轴，选取有代表性的区域(如混凝土的边缘、角部、中部及积水坑、电梯井边等)，在大面平板区域侧位间距应为 1015m，变截面处适当增加测位数量。(3)测试区内，监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内温度场的分布情况及温控的规定确定;(4)在每条测试轴线上，监测点位不宜少于 4 处，应根据结构的平面尺寸布置;(5)沿混凝土挠筑体厚度方向，应至少布置表层、底层和中心温度测点，测点间距不宜大于 500mm；小于 2.6m 厚的结328、构布置 3 层测点，2.5m5.Om 布置 5 层，5m 以上亦布置 5 层监测点。(6)混凝土浇筑体表层温度，宜为混凝土浇筑体表面以内 50mm 处的温度;(7)混凝土浇筑体底层温度，宜为混凝土浇筑体底面以上 50mm 处的温度。根据大体积混凝土施工规范GB50496-2012 中相关规定要求，测温点布置如图5.10.4-5。图 5.10.4-5 施工段底板测温点布置图 本工程桩基础承台大体积混凝土按承台尺寸进行布置传感器，传感器布置原则无线测温系统施工工艺，详见表 5.10.4-1。表 5.10.4-1 传感器布置原则及无线测温仪施工工艺 建业拾捌贰期项目 施工组织设计 150 序号 施工329、工艺 1 固定 传感 器 实施要点 将传感器与普通导线连接起来，并牢固地绑扎在一根12 的钢筋上，温度传感器采用钢丝或胶布固定，且与钢筋之间要隔开。实例 图示 2 埋 设 传 感 器 实施 要点 传感器固定牢固后，将绑有传感器的钢筋伸入底板内部，固定在底板钢筋上。注意绑有传感器的钢筋必须在底板钢筋绑扎完毕、混凝土浇筑前安放好，测温导线应绑在钢筋上,传感器应处于测温点位置,且不得与钢筋接触，以免影响测温的准确性。实例 图示 3 连 接 观 测 实施 要点 把测温导线与温度测量无线传输器连接起来，再将导线插头插于温度测量无线传输器的插座上。此时注意插座编号与测温点编号要一一对应并记录好，以免混淆。330、连接好室外天线，开启电源开关，每隔三分钟传输器将自动发射一组数据。实例 图示 4 测温点布实施要点 当承台边长 D10m 时，承台布置 1 个测温点，当 D10m 时，承台布置 4 个测温点。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 151 序号 施工工艺 置 实例图示 测温点布置 3 测温要求(1)对于混凝土的测温时间及测温频度，根据混凝土初期升温较快，混凝土内部的温升主要集中在浇筑后的 3d，一般在第 3 天温升可达到或接近最高峰值，另外，混凝土内部的最大温升，是随着结构物厚度的增加而增高。根据工程实际情况和结构特点，确定的测温项目和测温频度如下：记录混凝土出罐温度、浇筑入模温度，每台班不少于 2 331、次。施工现场大气环境温度，每 6h 测记一次，即 2:00、8:00、14:00、20:00 点各测量一次。混凝土浇筑完成后，立即测出混凝土浇筑成型的初温度并做好记录，以后按以下要求测记混凝土内外温度：第 13 天：每 2h 测记一次；第 47 天：每 4 小时测记一次；第 814 天：每 6 小时测记一次，内外温差回落后，停止测温。(2)测温过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线；(3)发现温控数值异常应及时报警，并应采取相应的措施。(4)测温工作应由经过培训、责任心强的专人负责，项目部辛煜负责监督管理并 将测温记录每天报技术负责人查验并签字，作为混凝土施工和质量的控制依据332、。(5)在测温过程中，当发现砼温度内外温度差接近 25时，应按预案措施及时 增加保温层厚度或延缓拆除保温材料，以防止砼产生温差应力和裂缝。5.10.4.8 砼的试块留置砼的试块留置 1 标养试块 砼标准养护试件应在混凝土浇筑地点按如下规定随机抽取：(1)当一次连续浇筑不大于 1000 m同配合比的大体积混凝土时，混凝土强度试 件现场取样不应少于 10 组。建业拾捌贰期项目 施工组织设计 152(2)当一次连续浇筑 1000m5000m同配合比的大体积混凝土时，超出 1000m 的混凝土，每增加 500m取样不应少于一组，增加不足 500m时取样一组。(3)当一次连续浇筑大于 5000m同配合比333、的大体积混凝土时，超出 5000 m的混 凝土，每增加 1000 m取样不应少于一组，增加不足 1000 m时取样一组。2 同条件试块 砼同条件养护试件共留设 6 组，混凝土同条件养护试件拆模后，应放置在现场适当位置，并采取与底板相同的养护方法。混凝土同条件养护试件在达到等效养护龄期时进行强度试验。3 抗渗试块 抗渗试块在防水混凝土连续浇筑 500m3 以下时，留置两组抗渗试块，每增加 500m3增留两组，一组在标准情况下养护，另一组在现场相同条件下养护，龄期不少于 28d，不多于 90d。5.11 脚手架工程施工方案脚手架工程施工方案 5.11.1 脚手架工程简介脚手架工程简介 本工程 1#、2#商业楼、3#餐饮楼、施工期间采用落地式双排脚手架，沿外墙及各分区施工边缘进行搭设 4#酒店、5#商场的地上部分施工采用双排落地式脚手架+双排悬挑式脚手架，其中 4#酒店外架采用钢板网式作为防护，