1、 鲁能海蓝福源西区内海商业街一期（不含首开区）工程 承插型轮扣式模板支撑体系承插型轮扣式模板支撑体系安全专项安全专项 施工方案施工方案 编制单位：编制单位：编编 制制 人：人：日日 期：期：20212021年年1010月月1 10 0日日 1 目目 录录 目 录.1 1 编制依据.1 2 工程概况.3 2.1 建设概况.3 2.2 设计概况.3 2.2.1 建筑结构设计概况.3 2.2.2 模板方案选型.4 2.3 工程施工条件.4 3 施工安排.5 3.1 项目管理组织.5 3.2 项目管理目标.6 3.3 各项资源供应方式.6 3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程.7 3.5 工程施工重2、点和难点分析及应对措施.7 4 施工进度计划.9 5 施工准备与资源配置计划.10 5.1 施工准备计划.10 5.2 资源配置计划.11 6 施工方法及工艺要求.12 6.1 方案及技术参数.12 6.1.1 承插型轮扣式钢管支撑体系.12 6.1.2 模板及支撑架体参数.13 6.1.3 梁模板支撑架体系.14 6.1.4 楼板模板支撑体系.16 6.1.5 框架柱模板.17 6.1.6 楼梯模板支撑体系.19 6.1.7 剪刀撑设置.20 6.2 施工工艺流程.20 6.2.1 内架搭设工艺.21 6.2.2 模板安拆工艺流程.21 6.3 施工要点.21 6.3.1 测量放线及基础处理3、.21 6.3.2 柱模板施工控制要点.21 6.3.3 梁模板施工控制要点.22 6.3.4 板模板施工控制要点.23 6.3.5 楼梯模板施工控制要点.25 6.3.6 模板拆除控制要点.25 6.3.7 木枋与方通使用要求.27 6.3.8 细部节点大样.27 6.3.9 质量通病及防治.28 6.4 验收标准.29 6.5 验收程序.29 2 6.6 验收内容.30 6.7 验收人员.31 7 各项管理计划.32 7.1 绿色施工管理计划.32 7.1.1 绿色施工管理目标.32 7.1.2 绿色施工职责分工.32 7.1.3 绿色施工实施措施.33 7.2 进度管理计划.33 7.24、.1 确定施工进度控制点.33 7.2.2 施工进度管理组织机构和职责分工.33 7.2.3 进度计划管理.34 7.3 质量管理计划.34 7.3.1 工程施工质量分解目标.34 7.3.2 项目质量管理的组织机构并明确职责.34 7.3.3 确定质量控制点.35 7.3.4 现场质量管理制度.35 7.3.5 质量保证措施.36 7.4 安全管理计划.37 7.4.1 职业健康安全管理目标.37 7.4.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工.37 7.4.3 职业健康安全重大危险源.38 7.4.4 职业健康安全资源配置计划.39 7.4.5 施工现场安全生产管理制度.39 7.4.5、6 职业健康安全保证措施.40 7.5 成品保护计划.41 7.5.1 成品保护管理目标.41 7.5.2 成品和设备保护的组织机构与职责.41 7.5.3 成品和设备保护措施.41 8 应急预案.43 8.1 应急指挥机构及职责.43 8.2 事故风险分析.44 8.3 应急救援程序.45 8.3.1 预防和预警.45 8.3.2 紧急状况处置程序.45 8.4 应急处置措施.46 8.4.1 应急电话的正确使用.46 8.4.2 物体打击事故的处置措施.46 8.4.3 坍塌事故现场处置措施.47 8.4.4 高空坠落事故现场处置措施.47 8.4.5 机械伤害事故现场处置措施.47 6.6、4.6 火灾事故现场处置措施.48 8.5 应急物资准备.48 8.6 应急响应、响应结束、演练.49 8.6.1 应急响应流程.49 8.6.2 应急响应结束.49 3 8.6.3 应急预案演练.50 9 新型冠状病毒感染肺炎疫情防控.51 9.1 防疫工作安排.51 9.1.1 疫情防控工作小组.51 9.1.2 成员分组及职责.51 9.2 物资需求准备.52 9.3 疫情防控实施.53 9.3.1 人员进场.53 9.3.2 防疫宣传管理.53 9.3.3 食堂管理.54 9.3.4 办公区管理.54 9.3.5 生活区管理.55 9.3.6 作业区管理.55 9.3.7 “三类人员”7、管控.55 9.4 疫情防治措施.55 9.4.1 正确佩戴口罩.55 9.4.2 正确洗手.56 9.4.3 工作环境中防护措施.56 9.4.4 办公场所中防护措施.56 9.4.5 公共区域中防护措施.56 9.4.6 施工现场中防护措施.57 9.5 应急预案.57 9.5.1 疫情防控应急响应流程.57 9.5.2 疫情日报制度.57 9.5.3 出现疑似或确诊病例后的应急组织.57 9.5.4 紧急通讯联络.58 10 计算书和相关图纸.59 10.1 400 700 梁模板轮扣式钢管支撑架计算书.59 10.2 300 1500 梁模板轮扣式钢管支撑架计算书.71 10.3 楼板8、模板轮扣式钢管支撑架计算书.83 1 1 1 编制依据编制依据 序号 类 别 文件名称 编号 1 国家行政文件 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国国务院令第 88 号 2 建设工程安全生产管理条例 中华人民共和国国务院令第 393 号 3 安全生产许可证条例 中华人民共和国国务院令第 653 号 4 建设工程质量管理条例 中华人民共和国国务院令第 714 号 5 危险性较大的分部分项工程安全管理规定 中华人民共和国住房和城乡建设部令第 37 号 6 地方行政文件 海南省质量检查实施细则（试行）琼建质监函2019456号 7 海南省安全检查实施细则（试行）8 国家行业规范 建筑结构荷载规范9、 GB 50009-2012 9 建筑施工脚手架安全技术统一标准 GB 51210-2016 10 混凝土结构设计规范（2015 年版）GB 50010-2010 11 建筑地基基础设计规范 GB 50007-2011 12 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015 13 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008 14 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-2011 15 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-2016 16 施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ 46-2005 17 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2012 18 建筑施工扣10、件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011 19 建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程 T/CCIAT 0003-2019 20 结构用无缝钢管 GB/T 8162-2018 21 碳素结构钢 GB/T 700-2006 22 地方规范标准 建设工程文明施工标准 DBJ 46-07-2016 23 海南省建设工程施工优质结构评定标准 DBJ 46-009-2017 24 合同 鲁能海蓝福源西区内海商业街一期(不含首开区)施工总承包合同 GF-2017-0201 25 设计文件 鲁能海蓝福源西区内海商业街一期(不含首开区)总承包建筑施工图纸/26 鲁能海蓝福源西区内海商业街一期(不11、含首开区)总承包结构施工图纸/27 招投标文件 鲁能海蓝福源西区内海商业街一期(不含首开区)施工总承包岩土工程勘察报告/28 企业技术标准 模板及支架工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB 011-2017 29 混凝土结构工程施工技术标准 ZJQ008-SGJB 204-2017 2 30 其他 PMPK 安全计算软件/3 2 2 工程概况工程概况 2.1 2.1 建设概况建设概况 工程名称 鲁能海蓝福源西区内海商业街一期（不含首开区）工程性质 公共建筑 建设规模 2.372 亿 工程地址 海南省澄迈县老城镇北部盈滨半岛 总占地面积 72104.28 总建筑面积 81055.51 建设单位 12、项目承包范围 挡土墙、土石方开挖、地基处理、基础工程、主体结构、二次结构、抹灰工程、屋面（不含屋面防水工程）、外装饰装修工程、商业街小市政道路、以及配合各专业分包的预埋、收口工作等 设计单位 主要分包工程 电梯、二次精装修、消防、智能化、供配电、通讯、铝合金门窗及栏杆、防水、园林景观、太阳能、临水、临电、燃气、有线电视、标识标牌、白蚁防治等 勘察单位 合同要求 质量 确保“海南省建筑施工优质结构工程”，争创“绿岛杯”监理单位 工期 总工期 673 日历天 总承包单位 安全 确保取得“海南省建筑施工安全生产文明工地”分包单位/科技/工程主要功能或用途 生态文化旅游商业街 2.22.2 设计概况设13、计概况 2.2.12.2.1 建筑结构设计概况建筑结构设计概况 表表 2.2.12.2.1-1 1 建筑设计概况建筑设计概况 地下建筑面积/总建筑面积 81055.51m2 总占地面积 72104.28m2 层数 地上 2-6 层 层高 地下/抗震设防烈度 8 度 地下/首层 3.9m 结构抗震等级 二级 裙房/标准层 3.3m 防火等级 二级 表表 2.2.12.2.1-2 2 主要构件典型主要构件典型设计设计尺寸尺寸表表 序号 构件名称 构件尺寸（mmmm）1 柱截面 4001300、500500、500600、500800、500900、5001200、5001400、5001600、614、00600、600900、6001400、6001800、6501800、700700、700800、7001400、7501500、7001800、800800、8001000、8001800、10001050 2 梁断面 200400、200600、200850、2001350、300650、300700、300750、300850、3001200、3001350、3001500、400700 3 楼板 120、130、150、160、170、180 4 2.2.2 2.2.2 模板方案选型模板方案选型 表表 2.2.22.2.2-1 1 模板方案选型模板方案选型 序号 部位 模板方案选型15、 模板 支撑体系 1 框架柱 15mm 厚覆膜木胶板 方圆快速加固件，龙骨为 40mm40mm3mm 方通。2 框架梁 15mm 厚覆膜木胶板 轮扣式脚手架、M14 对拉螺杆、主龙骨48.33.6mm 双钢管、次龙骨 40403mm 方通。3 楼板 15mm 厚覆膜木胶板 轮扣式脚手架、主龙骨48.33.6mm 双钢管、次龙骨 40403mm 方通，模板拼缝处采用 4090mm 木枋。4 楼梯 15mm 厚覆膜木胶板 扣件式钢管脚手架、U 型顶托、4090mm 木枋+40403mm 方通。注：钢管48.33.6mm 计算保守考虑计算取值48.02.5mm。本方案适用于本工程搭设高度不大于 5m16、楼板厚度不超过 180mm、梁截面面积不大于 0.36m2且梁跨度小于 10m 等工况，符合上述要求时模板工程支撑体系采用承插型轮扣式钢管支撑体系。高支模区域模板方案另见专项施工方案。2.32.3 工程施工条件工程施工条件 1 已与具备相关资质的劳务公司签订合同，负责模板提供及施工。2 模板、木枋、方通、轮扣架等材料进场已通过验收，尺寸及材质符合要求。3 材料堆放：场内沿临时施工道路布置 6 个模板材料堆放及加工场。4 材料运输：共 6 台塔吊作为模板材料的主要垂直运输工具。5 施工用电情况：现场一级配电箱、二级配电箱等均已安装就位，可以满足模板加工及现场施工用电。6 模板施工相关机具由劳务17、单位提供，机具经过验收，可以正常工作。图图 2 2.3.3-1 1 塔吊平面布置图塔吊平面布置图 5 3 3 施工安排施工安排 3.1 3.1 项目管理组织项目管理组织 表表 3.13.1-1 1 项目管理人员及职责分工项目管理人员及职责分工 序号 管理职务 姓名 职称（资质）职责和权限 1 项目经理 刘晋文 工程师 1）统筹机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；2）做好与业主、监理等的协调与沟通工作；3）做好分包的协调与管理工作；4）组织做好项目资金、成本、预结算的管理。2 项目执行经理 林家文 工程师 1）领导工程管理部。2）对承插型轮扣式模板支撑体系工程的施工、进度计划、现场总18、协调及管理全面负责，确保施工顺利进行。3）对工程施工与其他各专业之间的施工生产进行协调。4）负责施工中各工种之间的协调及配合，组织实施各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。5）认真贯彻执行国家的方针、政策以及项目部施工安全生产管理制度。6）在项目经理的领导下，合理安排主持现场各项施工管理工作，向项目经理负责。7）采取一切措施，确保工程质量和人身安全，杜绝各类事故的发生。8）负责各施工区域的施工协调等工作。3 项目总工 曲守丰 高级工程师 1）负责现场施工协调和技术方案指导；2）负责承插型轮扣式模板施工方案的编写审核；3）负责与业主监19、理就技术措施方面沟通与交流。4 技术负责人 车一男 助理工程师 1）负责图纸审核、设计变更、图纸的深化等工作；2）组织现场的技术复核、分部分项工程的验收工作；3）主持承插型轮扣式模板支撑体系的质量管理、施工试验、计量管理工作。5 商务经理 闫浩 助理工程师 1）负责对总包方的承插型轮扣式模板支撑体系工程结算管理和现场签证管理。2）及时收集整理现场签证资料，办理与发包方签证。3）审核分包签证，办理分包结算。4）项目经济活动分析，及时沟通相关信息。6 质量工程师 杨真锦 助理工程师 1）负责承插型轮扣式模板支撑体系工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收；2）负责一般不合格品的处置，发现严重20、不合格品及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评定；3）对各分包和专业施工班组提出质量奖罚；4）质量验收文件的记录与整理。7 安全总监 刘琛鑫 助理工程师 1）参与承插型轮扣式模板支撑体系施工危险源辨识、风6 险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2）参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3）巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。8 专业工程师 符祖超 符师龙 符标总 助理工程师 1）编制承插型轮扣式模板支撑体系施21、工技术交底；2）监督检查各施工工序；3）按分工实施施工过程及其产品的监视和测量。4）负责分管专业的施工生产调度与协调，及时沟通有关信息。9 技术工程师 王军 林壮 助理工程师 1）在项目技术负责人的领导下工作，主要负责图纸审核、变更、图纸的深化等工作；2）参加现场的承插型轮扣式模板支撑体系技术复核、分部分项工程的验收工作。10 资料工程师 魏芳芳 助理工程师 负责项目部所有来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作；建立文件分级传阅保密制度，确保文件传阅安全、可靠。11 试验工程师 顾海姣 助理工程师 负责工程的试验、检验、检测工作。12 物资工程师 王吉友 助22、理工程师 1）负责工程项目的物资控制，包括经上级授权对物资供应商。2）进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。3）监督检查分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。13 材料工程师 叶朝建 助理工程师 3.2 3.2 项目管理目标项目管理目标 项目管理目标名称 目 标 值 工 期 承插型轮扣式模板支撑工程计划：2021 年 11 月 15 日-2022 年 7 月 15 日，工期 242 天。质量目标 确保“海南省建筑施工优质结构工程”，争创“绿岛杯”。安全文明目标 无伤亡事故，确保取得“海南省建筑施工安全生产文明工地”。绿色施工目标 噪音控制昼间70d23、B，夜间55dB；扬尘控制不大于 1.5m 科技目标/3.3 3.3 各项资源供应方式各项资源供应方式 1）劳务资源安排一览表 施工项目 名称 专业施工队 名称 资质 要求 开始施工时间 建设 工期 分包 方式 分包商 选择方式 责任人 承插型轮扣架施工 海南又一方劳务有限公司/2021 年 11 月 15 日 191 天 劳务 项目选择 公司批准 闫浩 承插型轮扣架施工 海南和顺达建筑劳务有限公司/2022 年 2 月 23 日 142 天 劳务 项目选择 公司批准 闫浩 7 2）大型机械设备采购供应安排一览表 机械设备名称 拟选供应商 提供方式 要求进场时间 计划出场时间 责任人 1#6#24、塔吊 山东中诚机械租赁有限公司 租赁 2021 年 10 月 27 日 2022 年 12 月 27 日 闫浩 3.4 3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程施工流水段的划分及施工工艺流程 1 施工流水段的划分 本工程按组团 I、组团 II、组团 III、组团 IV 分为四个施工区，承插型轮扣架模板支撑体系工程安排 2 家劳务队伍施工，海南又一方劳务有限公司负责组团 I、组团 II、组团 IV，海南和顺达建筑劳务有限公司负责组团 III，各施工区中每栋楼划分为一个施工段。劳务 1 施工区按组团 I组团 II组团 IV 流水施工，各组团内按施工段流水施工。图图 3.43.4-1 1 工程施工区划25、分图工程施工区划分图 2 施工工艺流程 1）总流程：测量放线搭设满堂架顶板标高引测绑扎柱钢筋安装柱及梁底模板安装梁侧模及板模板绑扎梁板钢筋检查验收梁板钢筋浇筑砼养护到设计强度拆模。2）安装柱模板：绑扎柱钢筋基本调整垂直两侧模板立另两侧模板外廓线放置角钢安装方通背楞快易加固件安装快易加固件紧固并将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。3）安装梁模板：搭设满堂架引测标高依次铺设主次龙骨安装底模安装侧梁模安装梁侧模主次龙骨穿对拉螺杆或安装步步紧检查验收。4）安装楼板模板：搭设满堂架引测标高依次铺设主次龙骨铺设模板检查验收。3.53.5 工程施工重点和难点分析及应对措施工程施工重点和难点分析及应26、对措施 序号 重点和难点 具体分析 应对措施 责任人 1 材料需求量大 建筑面积约8.1万，工期较紧，各组团同时开展，模板等周转材料一次投入量大。主体模板体系采用胶合木模板，保证混凝土浇筑质量和模板周转次数。模板周转次数少的，可按调拨价处理。王吉友 2 以钢代木 模板次龙骨采用方通代替木枋，模板接缝采用木枋，模板主龙骨使用双钢管；加固龙骨种类多，使用过程中易混淆。及时提供周转材料进场计划，并确保圆钢管、方通、木枋等各类材料供应及时；同时加强模板加固过程中的过程管控。符标总 符师龙 符祖超 3 梁的侧模板和底模板支撑 梁模板安装完成时，检查发现支撑不牢靠，有松动，如果盲目浇捣混凝土会造成爆模甚至27、梁侧模板、底模板及支架应按模板结构设计进行配料和安装，梁底模应按规定起拱，按模板侧压力计算要求加设对拉符标总 符师龙 符祖超 8 整体倾覆。其造成问题的主要原因是只凭经验配制安装的模板及支架，满足不了施工要求，梁的自重和施工荷载超过了模板及支架所能承担的荷载，如梁的高度尺寸大，侧模刚度差，浇捣混凝土时容易爆模；侧模的对拉螺栓缺少或没有，甚至仅用铁丝对拉，上口又没有钉木条的，在浇捣混凝土时模板受侧压力向外推移，致使梁的宽窄不一；斜撑的支架角度大于 60或未能按间距过大也会在混凝土浇捣时产生局部偏位。螺栓及横档、支柱、夹条木，梁侧模上口的横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部，梁侧模下口必须有夹条木紧钉在28、支柱上，以防止混凝土浇捣时梁侧模的上、下口爆模，以保证梁的宽度。支架的间距也应经过计算确定，支架应未能按在坚硬的地面上，斜撑角度一般不大于 60，并应固定牢固。4 现浇混凝土梁底模拆除 本工程每栋单体采用2层模板，急于周转模板，过早的将混凝土强度等级还没有达到设计要求的梁底模拆除，此时混凝土梁不能承受全部使用荷载，造成梁的裂缝破坏，严重时甚至坍塌的质量事故。配备足够的模板，合理安排周转，按规范要求，现浇混凝土梁8m 跨度的，拆模时混凝土必须达到设计的混凝土强度标准值的 75%，跨度8m 的，拆模时混凝土必须达到设计的混凝土强度标准值的 100%，拆模后如果施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更29、为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。符标总 符师龙 符祖超 9 4 4 施工进度计划施工进度计划 模板计划 2021 年 11 月 15 日开始施工，2022 年 7 月 15 日全部结束，总工期 242 天。表表 4 4-1 1 承插型轮扣式模板支撑体系承插型轮扣式模板支撑体系施工施工进度计划进度计划 序号 施工区段 开始时间 完成时间 工期（天）1 组团 I 2021 年 11 月 15 日 2022 年 4 月 1 日 137 2 组团 II 2021 年 12 月 15 日 2022 年 5 月 14 日 150 3 组团 III 2022 年 2 月 23 日 2022 年 7 月30、 15 日 142 4 组团 IV 20212 年 1 月 15 日 2022 年 5 月 25 日 130 10 5 5 施工准备与资源配置计划施工准备与资源配置计划 5.1 5.1 施工准备计划施工准备计划 1）技术准备 表表 5.15.1-1 1 技术文件准备计划一览表技术文件准备计划一览表 序号 文件名称 文件编号 配备数量 持有人 1 建筑结构荷载规范 GB 50009-2012 1 车一男 2 建筑施工脚手架安全技术统一标准 GB 51210-2016 1 车一男 3 混凝土结构设计规范（2015 年版）GB 50010-2010 1 车一男 4 建筑地基基础设计规范 GB 50031、07-2011 1 车一男 5 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015 1 车一男 6 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008 1 车一男 7 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-2011 1 车一男 8 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-2016 1 车一男 9 施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ 46-2005 1 车一男 10 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2012 1 车一男 11 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011 1 车一男 12 建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程 T/CCIAT 32、0003-2019 1 车一男 表表 5.15.1-2 2 施工方案编制计划表施工方案编制计划表 序号 施工方案名称 编制单位 负责人 审批 完成时间 1 承插型轮扣式模板工程施工方案 车一男 公司 2021年10月 2 钢筋工程施工方案 林壮 华南公司 已完成 3 混凝土工程施工方案 林壮 华南公司 已完成 4 高支模专项施工方案 车一男 公司 2021年10月 表表 5.15.1-3 3 施工试验检验计划表施工试验检验计划表 序号 工程部位 检验项目 单位 检验频率 检验时间 责任人 1 模板架体 48.33.6mm 钢管 t 每批 40t 为一批，40-100t为二批，100t 以上，每33、增加 100t 一批。及时 顾海姣 模板架体 轮扣式支架钢管 t 每批 40t 为一批，40-100t为二批，100t 以上，每增加 100t 一批。及时 顾海姣 模板架体 扣件 只 每 10000 只为一批。及时 顾海姣 表表 5.15.1-4 4 技术复核和隐蔽验收计划表技术复核和隐蔽验收计划表 序号 技术复核、隐蔽验收部位 复核和隐蔽内容 责任人 1 模板 模板几何尺寸、轴线、标高、预埋件和预留孔位置、清扫口留置、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂刷、止水要求；模板支架材质、构造。王军 2 模板脚手架 脚手架材质；基础、构造。王军 11 3 测量放线 楼层放线（轴线、标高）。邵犇 2）现场准34、备 表表 5.15.1-5 5 施工设施准备计划施工设施准备计划 序号 设施名称 种类 数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造 完成时间 责任人 1 周转材料堆场 生产性设施 6 20m30m 平整 2021 年 11 月 符师龙 5.25.2 资源配置计划资源配置计划 1）劳动力配置计划 序号 专业工种 劳动量（工日）需要量计划（工日）责任人 2021 年 2022 年 11 12 1 2 3 4 5 6 7 1 木工（含内架工）5370 370 675 900 675 675 675 600 550 250 符祖超 2 普工 735 60 90 90 90 90 90 90 90 45 35、符祖超 2）施工机具配置计划 序号 施工机具名称 型号 需要量(台)使用时间 责任人 1 木工圆盘踞 MJ150 7 套 2021 年 11 月 15 日 王吉友 2 功率扳手 8-150P 若干 2021 年 11 月 15 日 王吉友 3 手提电锯 M1Y-2W-185 若干 2021 年 11 月 15 日 王吉友 4 电钻/若干 2021 年 11 月 15 日 王吉友 3）工程施工主要周转材料配置计划 序号 周转材料名称 规格 需要量 使用时间 责任人 1 木模板 15mm 厚 91991.6m2 2021 年 11 月 15 日 王吉友 2 木枋 40mm90mm 600m3 2036、21 年 11 月 15 日 王吉友 3 方通 40mm40mm3mm 100000m 2021 年 11 月 15 日 王吉友 4 钢管 48.33.6mm 200t 2021 年 11 月 15 日 王吉友 5 轮扣式模板支架 48.33.6mm 300000m 2021 年 11 月 15 日 王吉友 6 扣件/5000 个 2021 年 11 月 15 日 王吉友 7 U 型可调顶托/80000 个 2021 年 11 月 15 日 王吉友 8 对拉螺杆 M14 100000 根 2021 年 11 月 15 日 王吉友 4）测量计量仪器配置 序号 仪器名称 分类 数量 使用特征 检定37、周期 保管人 1 钢卷尺 C 10 工艺控制、质量检测用 1 年 王吉友 2 全站仪 B 1 工艺控制、质量检测用 1 年 王吉友 3 水准仪 B 1 工艺控制、质量检测用 1 年 王吉友 4 游标卡尺 B 2 壁厚、管径测量 1 年 王吉友 5 线锤 C 5 垂直度测量 1 年 王吉友 12 6 6 施工方法及工艺要求施工方法及工艺要求 6.1 6.1 方案及技术参数方案及技术参数 6.1.6.1.1 1 承插型轮扣式钢管支撑体系承插型轮扣式钢管支撑体系 1 主要构配件 轮扣节点由焊接于立杆的轮扣盘、水平杆的端插头和插销组成(图 6.1.1-1)。图图 6.1.16.1.1-1 1 轮扣节点38、构成示意图轮扣节点构成示意图 水平杆的端插头侧面应为圆弧形，阴弧应与立杆外表一致；端插头为下部窄上部宽的楔形。立杆轮扣盘为可连接水平 4 个方向端插头的圆环形孔板。立杆连接套管为焊接子立杆下端的专用外套管。立杆轮扣盘间距宜按 0.6m 模数设置，水平杆长度宜按 0.3m 模数设置。2 材料要求 1）立杆钢管规格不应小于48.3mm3.6mm，水平杆钢管规格不应小于48.3mm3.6mm。2）立杆轮扣盘宜采用钢板冲压整体成型，轮扣盘的厚度不得小于 10mm，宽度最窄处不得小于 10mm。3）可调托撑、可调底座的螺杆外径不应小于 36mm，调节螺母与可调螺杆啮合不得少于 5 扣，螺母厚度不应小于 39、30mm，可调托撑、可调底座长度不应小于 500mm。可调托撑、可调底座采用实心螺杆时，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 中 Q235B级钢的规定；当采用空心螺杆时，其材质应符合现行国家标准 结构用无缝钢管 GB/T8162中 20 号无缝钢管的规定。4）可调托撑、可调底座的钢板宜采用 Q235B 钢板制作，可调托撑钢板厚度不应小于5mm,可调底座钢板厚度不应小于 6mm；可调托撑托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm；可调底座钢板的长度和宽度不应小于 150mm。可调托撑、可调底座钢板应与螺杆环焊，托板下应设置加劲板；受压承载力设计值不应小于 40kN。轮扣式钢管体系40、材料主要型号参数详见表 6.1.1-1。表表 6.1.16.1.1-1 1 轮扣钢管主要型号参数轮扣钢管主要型号参数 名称 型号 A（mm）理论重量（kg）材质、壁厚 立杆 LG2.4 m 2400 14.02 材质为 Q235 壁厚为3.6mm（验算按 48.02.5立杆 LG2.1 m 2100 12.21 13 立杆 LG1.8 m 1800 10.67 规格）立杆 LG1.5 m 1500 8.91 立杆 LG1.2 m 1200 7.41 立杆 LG0.9 m 900 5.6 立杆 LG0.6 m 600 4.06 立杆 LG0.3 m 300 2.03 横杆 HG0.9 m 90041、 3.91 横杆 HG0.6 m 600 2.82 横杆 LG0.3 m 300 1.67 6.1.2 6.1.2 模板及支撑架模板及支撑架体参数体参数 楼面模板、梁侧模和底模模板采用 15mm 厚覆膜木胶板。次龙骨：梁底 2 个阳角及梁板交界 2 个阴角采用 40mm90mm 木枋，其它采用 40mm40mm3mm 方通。梁板架体顶托上方主龙骨采用普通双钢管48.33.6mm（考虑钢管锈蚀等原因计算按48.02.5mm 计算）。梁、板模板支撑：承插型轮扣式钢管支撑、可调式 U 型上托盘和固定底座或垫板。（考虑钢管锈蚀等原因计算按48.02.5mm 计算）。立杆排布从一侧向另一侧布置，确保梁下42、横向双立杆支承；立杆顶部自由端长度650mm；扫地杆距底板面 350mm，立杆下端设垫板 200mm200mm15mm，立杆上端采用 U型托支撑。剪刀撑、纵横水平拉杆采用48.33.6mm 钢管，钢材采用 Q235。支撑体系配置层数：根据工程进度安排，地上配置 2 层进行。模板按周转 2 次考虑进行配置。14 6.1.3 6.1.3 梁模板支撑架梁模板支撑架体系体系 梁断面尺寸 最大层高（m）梁底立杆间距（mm）水平杆步距 梁底立杆根数 梁底次龙骨 主楞 扫地杆（mm）剪刀撑设置 横距 纵距 横向 纵向 S0.28（400*700）3.9 600+600 900 1200 梁板立杆共用，梁底 43、1 根 1 根 40403mm方通+2根4090mm 木枋 48.33.6mm双钢管(计算按48.02.5mm）350 不超过 6跨且不大于 6m 不超过 6跨且不大于 6m 0.28S0.45（300*1500）3.9 300 900 1200 2 根 1 根 50503mm方通+2根50100mm 木枋 48.33.6mm双钢管(计算按48.02.5mm）350 不超过 6跨且不大于 6m 不超过 6跨且不大于 6m 15 1 梁：400mm700mm 代表构件：200mm400mm、200mm600mm、200mm800mm、300mm650mm、300mm700mm、300mm750m44、m、300mm850mm，本体系最大层高 3.9m。表表 6.1.36.1.3-1 41 40000mmmm70700 0mmmm 梁模板支撑体系选型梁模板支撑体系选型 构件 模板及支撑体系 梁 模板 15mm 厚木模板 龙骨 梁底 次龙骨采用 1 根 40mm40mm3mm 方通+2 根 40mm90mm 木枋，主龙骨采用双钢管48.33.6mm，纵距 900mm。梁侧 次龙骨采用 40mm40mm3mm 方通，间距不大于 250mm，梁板交界阴角采用40mm90mm 木枋；主龙骨采用48.33.6mm 双钢管沿跨度方向间距450mm。当梁高500mm 时，增设14 的对拉螺栓，最下排对拉螺45、栓距离梁模板底模不大于 250mm，最上排对拉螺栓距离楼板模板不大于 300mm，每隔450mm设置一道，沿跨度方向每450mm设置一道；梁高度500mm时，梁侧面不再增设对拉螺栓，采用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑或对支撑和梁底加设步步紧即可，步步紧间距 450mm。梁底支撑体系 支撑采用48.33.6mm 轮扣式钢管满堂支撑架(计算按48.02.5mm），沿梁长纵距 900mm，梁板立杆共用，梁两侧立杆间距 1200mm，梁底 1 根立杆，架体横距600mm。横杆最大步距 1200mm。图图 6.1.36.1.3-1 1 4 40000mmmm70700 0mmmm 梁轮扣46、式模板支撑架立面示意图梁轮扣式模板支撑架立面示意图 16 2 梁：300mm1500mm 代表构件：200mm1350mm、300mm1200mm、300mm1350mm、300mm1500mm，本体系最大层高 3.9m。表表 6.1.36.1.3-2 32 30000mmmm1501500 0mmmm 梁模板支撑体系选型梁模板支撑体系选型 构件 模板及支撑体系 梁 模板 15mm 厚木模板 龙骨 梁底 次龙骨采用 1 根 40mm40mm3mm 方通+2 根 40mm90mm 木枋，主龙骨采用双钢管48.33.6mm，纵距 900mm。梁侧 次龙骨采用 40mm40mm3mm 方通，间距不大47、于 250mm，梁板交界阴角采用40mmm90mm 木枋；主龙骨采用48.33.6mm 双钢管沿跨度方向间距450mm。当梁高500mm 时，增设14 的对拉螺栓，最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于 250mm，最上排对拉螺栓距离楼板模板不大于 300mm，每隔450mm 设置一道，沿跨度方向每 450mm 设置一道。梁底支撑体系 支撑采用48.33.6mm 轮扣式钢管满堂支撑架(计算按48.02.5mm），沿梁长纵距 900mm，梁底 2 根立杆，架体横距 300mm。横杆最大步距 1200mm。图图 6.1.36.1.3-2 2 3 30000mmmm1501500 0mmmm 梁轮扣式模48、板支撑架立面示意图梁轮扣式模板支撑架立面示意图 6.1.4 6.1.4 楼板模板支撑体系楼板模板支撑体系 本工程楼板厚度有 120mm、130mm、150mm、160mm、170mm、180mm，支撑体系选型如下表 6.1.4-1。17 表表 6.1.46.1.4-1 1 楼板模板支撑体系选型楼板模板支撑体系选型 序号 构件 模板及支撑体系 1 梁 模板 15mm 厚木模板 次龙骨 40mm40mm3mm 方通间距不大于 250mm 主龙骨 双钢管间距 900mm900mm（48.33.6 计算按照 48.02.5）梁底支撑体系 支撑采用轮扣满堂支撑架，钢管立杆纵横向间距 900mm900mm49、，横杆步距 1200mm，扫地杆距底板面 350mm，顶端自由端650。2 剪刀撑 在架体外侧周边及内部纵横每隔 6m，应设置竖向剪刀撑，夹角宜为 4560，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。当架体高度大于 3 倍步距且不超过 5m 时，架体顶层应设置一道水平剪刀撑，水平剪刀撑下方满布水平兜网，剪刀撑应延伸至周边。加强与周边已完砼柱、梁等构件的拉结。3 自由端 小于等于650mm，U型托伸出高度不能大于300mm，插入钢管内部不能小于200mm。图图 6.1.46.1.4-1 1 轮扣式楼板支撑架立面简图轮扣式楼板支撑架立面简图 6.1.56.1.5 框架框架50、柱模板柱模板 1 框架柱模板根据不同截面采用不同规格方圆扣加固，弯头卡板加插销进行紧固，卡板大样如图 6.1.5-1。18 图图 6.1.56.1.5-1 1 弯头卡板弯头卡板 图图 6.1.56.1.5-2 2 柱箍模型及成品大样图柱箍模型及成品大样图 2 竖向背楞间距为 110150mm（根据实际情况调整），采用 40mm40mm3mm 方通，搭接长度不小于 600mm，柱角背楞采用 40mm90mm 木枋，用钉子钉牢，拼缝处角码固定牢固，确保上下模板无错台。框架柱模板支设见图 6.1.5-3。图图 6.1.56.1.5-3 3 柱箍模型图柱箍模型图 19 3 柱模板下口设置 50mm5051、mm 角钢，角钢放置时需紧贴模板根部，方通背楞紧贴角钢加固，防止混凝土漏浆烂根。图图 6.1.56.1.5-4 4 框架柱底部角钢设置示意图框架柱底部角钢设置示意图 4 框架柱方圆扣间距不大于 300mm，设置见表 6.1.5-1。表表 6.1.56.1.5-1 1 方圆扣间距设置表方圆扣间距设置表 序号 柱截面尺寸（mmmm）非加密区方圆扣间距（mm）底部加密区方圆扣间距（mm）首个方圆扣离地面距离（mm）1 4001300、500500、500600、500800、500900、600600、600900、700700、700800 300 280 150 2 5001200、50014052、0、5001600、6001400、6001800、6501800、7001400、7501500、7001800、800800、8001000、8001800、10001050 250 200 100 注：柱高在 3m 以内，不需要加密。超过 3m，需设置加密区。加密区为柱底 3m 范围。6.1.6 6.1.6 楼梯模板支撑体系楼梯模板支撑体系 本工程为保证楼梯踏步成型质量，采用封闭式楼梯，踏步模板预留排气孔。楼梯模板釆用散支散拆的木模板及扣件式钢管支撑体系，模板采用 15mm 厚木模板，次龙骨采用 40mm40mm3mm 方通，沿板长方向间距不大于 250mm 布置，主龙骨采用48.33.53、6mm 双钢管间距 450mm 布置，支撑采用48.33.6mm 钢管及底托、顶托，底托下方垫 200mm200mm15mm 垫板，水平杆步距1500mm，水平杆与立杆必须纵横相连。楼梯模板、三角踏步板现场制作，现场安装。其模板支设方法如下图：角钢角钢 角钢角钢 20 图图 6.1.66.1.6-1 1 楼梯模板支设示意图楼梯模板支设示意图 6.1.76.1.7 剪刀撑设置剪刀撑设置 立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，中部纵横每不超过 6 跨设竖向连续式剪刀撑，应由底至顶设置连续剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为 4560；剪刀撑应采用旋转扣件与钢管立杆扣紧；剪刀撑斜杆应采用搭接接长，搭接长度不54、小于 1000mm，搭接处应采用 3 个及以上旋转扣件扣紧。本工程轮扣架搭设高度不大于 5m，架体外周应连续设置竖向剪刀撑且应与各相交立杆采用扣件连接；剪刀撑与水平杆的夹角宜为 4560。根据计算确定步距，当架体高度大于 3 倍步距且不超过 5m 时，架体顶层应设置一道水平剪刀撑，水平剪刀撑下方满布水平兜网，剪刀撑应延伸至周边。1 1立杆立杆 2 2水平杆水平杆 图图 6.1.76.1.7-1 1 架体外立面剪刀撑布置示意图架体外立面剪刀撑布置示意图 6.2 6.2 施工工艺流程施工工艺流程 21 6.2.1 6.2.1 内架搭设工艺内架搭设工艺 1 将楼层各构件位置的边线在地面上标出，以保证55、支架、模板施工过程中按设计尺寸进行施工。2 按预先的支架设计位置在地面上将立杆位置标出，并做好标记，保证立杆排列整齐。3 先竖立最角端的立杆，并逐步将周边立杆竖起，将扫地杆及第一步横杆搭设，保证已搭设架体稳固、不倾倒。4 在立杆全部竖立完成后，进行上部立杆搭设，将全部横杆搭设完成，并预留出梁位。按预定架体设计要求搭设剪刀撑，剪刀撑必须按要求整体搭设。5 搭设梁底纵向受力钢管，受力钢管需采用双扣件固定，钢管搭设时需进行标高复核以保证梁底模板为设计标高。6 梁底模板铺设时，次楞方通放置应平顺，且靠近节点位置需放置次楞。7 板底模板铺设时，应先将顶部可调顶托调整至预定标高位置，并对其进行拉线找平，满56、足平整度要求后再铺设模板。6.2.2 6.2.2 模板安模板安拆拆工艺工艺流程流程 模架验收通过定好水平控制标高梁板竖向支撑安装（含纵横向水平拉杆及剪刀撑）架设梁底主龙骨双钢管于轮扣式钢管支架顶托托板上架设梁底次龙骨方通于主龙骨双钢管上梁底模板及侧模板安装架设板底主龙骨双钢管于轮扣式钢管支架顶托托板上架设板底次龙骨方通于主龙骨双钢管上楼板模板安装模板支撑体系通过验收梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇筑混凝土养护拆模令经监理审批同意拆模松下轮扣式钢管支架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及轮扣式钢管支架。梁模板支撑的顶架采用垂直于梁轴线的布置方式，板模板支撑时采用平行于板短向而布置，并根57、据梁底及板底的高度组合拼装。6.36.3 施工要点施工要点 6.3.1 6.3.1 测量放线及基础处理测量放线及基础处理 1 架体搭设前，结合施工区域尺寸及顶板梁的位置统一排列布置，并按照布置图进行测量放线，将立杆位置放出。2 模板支架在搭设时要求地面必须平整，当地面平整度较差时，应采取找平措施，确保水平杆与立杆可靠连接，旦水平杆在同一水平面上。3 立杆基础为底板或者楼板，架体搭设之前，楼板混凝土强度必须大于 1.2N/mm，并且下层架体禁止拆除；立杆底部宜设置垫板，垫板长度不小于 2 跨，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。6.3.6.3.2 2 柱模板施工柱模板施工控制控制要点要点 158、 柱模板施工 柱模板采用 15mm 厚覆膜木胶板，竖向背楞间距为 110150mm（根据实际情况调整），采用 40mm40mm3mm 方通，搭接长度不小于 600mm，柱角背楞采用 4090mm 木枋，用钉子钉牢。22 2 快易加固件安装 1）取两片快易加固件弯头向上，首尾反向放置在方柱相对两侧的辅助支架上；2）取另外两片快易加固件弯头向下，首尾反向放置在方柱另外两侧的辅助支架上，折弯边缘与模板外缘对齐，尾端依次穿过折弯处；3）检查 4 片快易加固件的连接，确保快易加固件的尾端外缘贴紧快易加固件底部，快易加固件内缘贴紧方柱模板背楞。3 快易加固件紧固 取 4 片快易加固件斜铁放入快易加固件尾端59、的卡槽内，用锤子依次加固，锤子加固时确保力度均匀以保障模板方正。4 柱模板底部处理 模板的接缝拼接严密，采用角码固定牢固，确保上下模板无错台；柱模板下口设置50mm50mm 角钢，角钢放置时需紧贴模板根部，方通背楞紧贴角钢加固，根部混凝土初凝时应抹平压实，凹凸处用砂浆找平，避免漏浆烂根。6.3.3 6.3.3 梁模板施工控制要点梁模板施工控制要点 1 梁模板采用 15mm 厚覆膜木胶板，当梁跨度大于 4m 时，按跨度的 1/1000-3/1000起拱，悬臂梁按悬臂长度的 4/1000 起拱，起拱高度不小于 20mm。2 梁模板阳角背楞为两根 40mm90mm 方木，梁板交界位置阴角采用一根 460、0mm90mm 方木做背楞，背楞为 40mm40mm3mm 方通间距不大于 250mm。梁下次龙骨为 40mm40mm3mm 方通，主龙骨为48.33.6mm 双钢管（计算按48.02.5mm）。3 梁断面面积 S0.28（400*700mm）梁底增设一根立杆，梁板立杆共用，梁两侧板架体立杆间距 1200mm，顺梁跨度方向间距 900mm 布置。4 梁断面面积 0.28S0.45（300*1500mm）梁底增设两根立杆，间距 300mm，顺梁跨度方向间距 900mm 布置，并与梁两侧楼板架体采用轮扣杆或普通钢管扣件连接成整体。5 当梁高500mm 时，增设14 的对拉螺栓，最下排对拉螺栓距离梁61、模板底模不大于 250mm，最上排对拉螺栓距离楼板模板不大于 300mm，每隔 300mm 设置一道，沿跨度方向每 450mm 设置一道；梁高度500mm 时，梁侧面不再增设对拉螺栓，采用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑或对支撑和梁底加设步步紧即可，步步紧间距450mm。6 梁底 2 个阳角采用木枋，梁板交界 2 个阴角采用木枋，其它采用方通，详见图6.3.3-1 所示。23 图图 6.3.36.3.3-1 1 梁梁方通方通和和木枋木枋施工详图施工详图 6.3.4 6.3.4 板模板施工控制要点板模板施工控制要点 1 楼板模板满堂架采用承插型轮扣式钢管脚手架，楼板模板采用 15m62、m 厚覆膜木胶板，立杆间距为 900mm900mm，标准步距为 1200mm，最上面一步根据具体层高调整，顶层最大步距为 1000mm。次龙骨模板拼缝采用一根 40mm90mm 方木，40mm40mm3mm 方通，间距不大于 250mm，主龙骨为48.33.6mm 双钢管。图图 6.3.46.3.4-1 1 楼板模板支设体系示意图楼板模板支设体系示意图 2 轮扣立管长度分别为 2400mm、1800mm、1200mm、600mm 等，采用可调 U 型支托,可调支托伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过 650mm，且丝杆外露长度严禁超过 300mm，可调支托插入立杆长度不得小于 200mm，如图 663、.3.4-1。图图 6.3.46.3.4-2 2 可调托撑悬臂构造可调托撑悬臂构造 24 3 底部扫地杆距地面不大于 350mm。立杆下垫不小于 100mm100mm15mm 厚垫板。所有板下立杆采用轮扣满堂支架，架体搭设至梁底时，采用 0.6m 与 0.9m 模数等不同尺寸的横杆进行局部调节，使架体延伸过去，梁下支撑架与板下满堂支架运用轮扣架模数横杆连接成一体。特殊无法连接处采用钢管扣件将其与满堂支架相连。当梁下立杆需要需要加密时，梁下及梁两侧架体水平杆向非加密部位延伸不少于 2 跨。4 剪刀撑设置：立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，中部纵横每不超过 6 跨设竖向连续式剪刀撑，应由底至顶设置连64、续剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为 4560；剪刀撑应采用旋转扣件与钢管立杆扣紧；剪刀撑斜杆应采用搭接接长，搭接长度不小于1000mm，搭接处应采用 3 个及以上旋转扣件扣紧。根据计算确定步距，当架体高度大于 3 倍步距且不超过 5m 时，架体顶层应设置一道水平剪刀撑，水平剪刀撑下方满布水平兜网，剪刀撑应延伸至周边。5 从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。板跨大于 4m 时，施工支模按照其短跨的 2/1000 起拱，并应满足施工规范要求。为保证顶板整体混凝土成型效果，将整个板模板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有木龙骨,且拼65、缝严密，表面无错台现象。6 立杆底部楼板存在降板，降板位置架体正常搭设时无法与周边架体连接形成整体时候，可在降板位置立杆下设置较厚的垫板将立杆底部调至同一标高。如下图所示。若存在较高高差，无法将立杆底部调至同一标高时，则采用单独搭设，使用钢管架将两部分架体连接成一个整体。当立柱底部高差较大时，必须将高处的纵向扫地杆应向低处延长两跨与立杆固定，高低差不得大于 1m。图图 6.3.46.3.4-3 3 高低跨模板支架示意图高低跨模板支架示意图 25 6.3.5 6.3.5 楼梯模板施工控制要点楼梯模板施工控制要点 1 楼梯模板施工，先支好底模，准确定位侧模开槽的位置、深度，将开好槽口的楼梯侧模固定66、在楼梯底模上，并进行加固，再支倒三角踏步模。踏步侧模背面钉 50100mm木枋，木枋两端与梯板侧模在梯板侧模外钉紧 2 施工过程中应注意控制标高，踏步模注意第一步与最后一步的高度和宽度与装修材料的关系。3 模板支设严格按模板配置图支设，模板安装后接缝部位必须严密，为防止漏浆可在接缝部位加贴密缝条。底部若有空隙，应加垫 10 厚的海棉。4 模板的拼装必须保证位置的准确性，立面垂直，用线垂进行检查。发现不垂直时可通过调整斜向支撑解决。5 施工、中注意成品保护，并随时检查埋件、保护层等是否准确。6 楼梯平台板及梯段采用普通钢管扣件搭设，钢管架与室内满堂架通过水平加固杆连接成整体。7 楼梯上部梯段及平67、台架体底部采用成品预制圆形或方形混凝土垫块严禁使用钢筋焊制的支架。预制垫块强度等级不宜低于 C30，圆形直径宜为 100mm，高度同板厚。图图 6.3.56.3.5-1 1 楼梯模板支设楼梯模板支设示意图示意图(封闭式楼梯封闭式楼梯)6.3.6 6.3.6 模板拆除控制要点模板拆除控制要点 1 总体拆除顺序 模板拆除的顺序应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着26 拆下全部连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由龙骨支承，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和立杆。2 侧模的拆除 侧模拆除时68、混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。3 底模的拆除 原则：混凝土浇筑时保证三层完整架体；有试验报告，签署拆模令。4 拆模要求 1）严格建立模板和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。2）模板的拆除：非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（大于 1N/m2）方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工质量验收规范的规定执行。3）板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，不得强力震动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模检查混凝69、土无质量问题后方可继续拆除承重模板。4）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全面拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放。5）拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂。以备待用。6）模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，立柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。5 现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，按下列规定：1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，予以拆除。2）底模在混凝土达到以下设计强度后，方予拆除：表表 6.3.66.3.6-1 1 底模拆除时70、得混凝土强度要求底模拆除时得混凝土强度要求 构件类型 构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板 2 50 2,8 75 8 100 梁、拱、壳 8 75 8 100 悬臂构件-100 6 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。7 模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变27 形和损坏。8 柱模板拆除 先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每71、片柱模板的连接螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。模板拆除时混凝土强度必须超过 1.2MPa。6.3.7 6.3.7 木枋木枋与方通使用要求与方通使用要求 1 木枋用于梁板柱模板阴阳角处、板模板拼缝处、楼梯梯段上部、梁侧拼缝等部位。2 方通用于柱、梁、板、楼梯下部等可以不使用木枋的部位。3 柱模板拼缝采用角码固定牢固。4 木枋：方管=1:4，严格把控比例。6.3.6.3.8 8 细部节点大样细部节点大样 1 梯井、管道井等井道模板加固设计 根据图纸，对电梯井、管道井等筒状结构的结构尺寸进行复核。然后进行模板加工，模板整体拼装完成后，复核长边、短边及对角线长度，进行模板加固。模72、板整体加固好后再次复核对角线长度，并在四个角钉边长不小于 500mm 等腰直角三角形模板，加固四角，保证阴阳角方正。以此来提高电梯井道、楼层管道井整体垂直度，减少电梯、管道安装因垂直度偏差过大而剔凿结构混凝土。图图 6.3.6.3.8 8-1 1 井道筒子模上口设置角部加强直角三角形模板井道筒子模上口设置角部加强直角三角形模板 2 柱节点位置模板设计 柱与梁板混凝土的等级不相同时，在交界区域低强度构件中，且距高强度等级边缘不应小于 500mm 范围的位置绑扎钢丝网，钢丝网依据梁钢筋的位置、规格开口，并用扎丝绑扎于附加固定钢筋上，附加固定钢筋应与梁箍筋焊接牢固。强度变化线自柱边 45 度斜面放射73、状伸入梁内，节点区做法如图 6.3.8-3。28 图图 6.3.86.3.8-2 2 梁柱节点示意梁柱节点示意 6.3.9 6.3.9 质量通病及防治质量通病及防治 1 轴线位移 1）将复杂部位的模板翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，以此作为模板制作、安装的依据，相关人员要审核模板加工图及技术交底；2）轴线测放后，组织专人进行复核验收，确认无误后方可同意模板安装。3）柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如：采用预埋短钢筋固定钢支撑，以保证模板底部位置准确；4）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；5）根据混凝土74、结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性；6）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；7）混凝土浇筑时，均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。2 标高偏差 1）每层要设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；2）模板顶部设标高标记，要经常对标高标记进行复核，严格按标记施工；3）建筑楼层标高由首层0.000 标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累积误差，每层标高引测点应不少于 3 个（可按实际情况增加），以便复核；4）楼梯踏步或降板处模板安装时应考虑装修层厚度。3 结构变形 1）模板及支撑系统设计时，应75、充分考虑其本身自重、施工荷载、混凝土自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性；2）支撑底部若为回填土方地基，应先按规定夯实，设置排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷；3）梁模板上口必须设临时顶撑或对拉螺杆，保证混凝土浇捣时梁上口宽度；由于砼浇筑时有胀力，设置顶撑时其长度可略小于梁宽度；4）浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形；29 5）对于跨度4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/10003/1000。4 接缝不严 1）要求认真76、翻样，加强过程管理，强化质量意识；2）浇筑混凝土前，木模板要提前浇水湿润，使其充分吸水；3）模板变形，要及时修整平直；4）模板间嵌缝措施要合理（可采用双面胶纸），不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。6.4 6.4 验收标准验收标准 模板工程检查验收必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范有关规定，本工程模板工程应符合下述具体规定。1 主控项目 1）安装上层模板及其支架时，下层楼板支架不拆除。立杆下应铺设槽钢或木垫板。2）涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接槎处。2 一般项目 1）模板接缝不应漏浆，可以使用贴胶带纸或封水泥砂浆。在浇筑砼前，应浇水湿润模板，但模板内不应有积水；2）模板与混凝77、土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。3 实测允许偏差项目 表表 6.46.4-1 1 现浇构件结构模板安装允许偏差现浇构件结构模板安装允许偏差 项目 允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 5 尺量 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、尺量 模板内部尺寸 基础 10 尺量 柱、墙、梁 5 尺量 楼梯相邻踏步高差 5 尺量 柱、墙垂直度 层高6m 8 经纬仪或吊线、尺量 层高6m 10 经纬仪或吊线、尺量 相邻模板表面高差 2 尺量 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺量测 6.5 6.5 验收程序验收程序 承插型轮78、扣架支设完成，经施工班组、分包单位自检合格，报总包单位后，总包单位验收合格后，报监理单位进行验收，由总包单位、劳务队伍、监理单位、建设单位共同进行验收。验收合格的，经总包单位及监理单位签字后，方可进行下一道工序施工。验收合格30 后，在施工现场明显位置设置验收标识牌，公示验收时间及责任人员。6.6 6.6 验收内容验收内容 表表 6.66.6-1 1 安装安装时时的检查的检查 序号 项目 技术要求 允许偏差（mm）检验方法 1 地基承载力 满足承载能力要求 检查计算书、地质勘查报告 2 平整度 场地应平整 10 水准仪测量 3 排水 有排水措施、不积水 观察 4 垫板 应平整、无翘曲，不得采用79、已开裂垫板 观察 厚度符合要求 5 钢卷尺量 宽度-20 钢卷尺量 1 模板支架在使用过程中应进行下列检查 1)基础是否有不均匀沉降；2)立杆底部与垫板是否有活动或悬空；3)水平杆是否有松动现象；4)施工是否超载；5)安全防护措施是否符合要求；2 架体验收时，应具备下列技术文件：1)模板支架专项施工方案；2)生产厂家、产权单位营业执照；3)构配件质量合格证书、力学性能检验报告；4)构配件质量检验记录；5)模板支架安装、使用检查验收记录。3 在下列情况下应对模板支架检查验收：1）基础完工及模板支架施工前；2）作业层上施加荷载前；3）达到设计高度后；4）遇六级以上大风、大雨后,寒冷地区开冻后；5）80、停工超过一个月恢复使用前。支模架安装完毕后，通知相关部门进行验收，并报监理单位进行验收，验收合格后才能浇筑混凝土。表表 6.66.6-2 2 模板支架搭设完成的检查验收模板支架搭设完成的检查验收 序号 项目 技术要求 允许偏差 检查方法 1 立杆垂直度 1.5 经纬仪或吊线 2 水平杆水平度 3 水平尺 3 杆件间距 步距 10 钢卷尺 31 4 纵、横距 5 钢卷尺 5 水平杆抗拔力 不小于 1.2kN 测力计 6 构造要求（剪刀撑）按规程要求 6.76.7 验收人员验收人员 验收人员 总承包单位 企业技术负责人或授权委派的专业技术人员 孙金辉 项目负责人 刘晋文 项目技术负责人 车一男 专81、职安全管理人员 刘琛鑫 方案编制人员 车一男 专职质量管理人员 杨真锦 施工负责人 林家文 分包单位 企业技术负责人或授权委派的专业技术人员 王乐 项目负责人 彭一新 项目技术负责人 龚良 专职安全管理人员 王亚乐 方案编制人员/专职质量管理人员 陈玉川 施工负责人 詹质建 监理单位 项目总监理工程师 董雪峰 专业监理工程师 屈晓刚、王佩华 其它相关单位及人员/32 7 7 各项管理计划各项管理计划 7.1 7.1 绿色施工管理计划绿色施工管理计划 7.1.1 7.1.1 绿色施工管理目标绿色施工管理目标 序号 绿色施工总目标 责任人 1 用电指标 60.64kWh/万元产值 符师龙 2 用水82、指标 6m/万元产值；非传统用水占用水总量 26%符师龙 3 材料损耗率 主材指标：钢筋损耗率0.5%，混凝土损耗率1%，其他主材损耗率定额损耗率 70%符师龙 4 其他指标 建筑垃圾总产量小于 1400t，再利用率30%，扬尘控制1.5m，污水排放 6PH9，符合海南省规定 符师龙 7.1.2 7.1.2 绿色施工职责分工绿色施工职责分工 序号 岗位/部门名称 姓名 管理职责 1 项目经理 刘晋文 项目经理是施工现场绿色施工管理的第一责任人，负责建立健全项目绿色施工管理体系，组织体系运行管理。2 项目执行经理 林家文 全面负责承插型轮扣式模板支撑工程绿色施工管理工作。建立健全绿色施工管理体系83、，组织体系运行管理。3 项目总工 曲守丰 1)主持编制承插型轮扣式模板支撑工程绿色施工管理措施、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的绿色施工意识教育和绿色施工措施培训。2)贯彻国家及地方绿色施工保护法律、法规、标准及文件规定。3)协助项目经理制定绿色施工管理办法和各项规章制度，并监督实施。4)编制承插型轮扣式模板支撑工程绿色施工策划并组织实施。4 商务经理 闫浩 编制承插型轮扣式模板支撑工程绿色施工成本预算和绿色施工指标测算，按月工作量报表统计，进行承插型轮扣式模板支撑工程绿色施工预算与实耗量对比分析。5 安全总监 刘琛鑫 1)绿色施工宣传。2)落实有关承插型轮扣式模板支撑工程绿色施84、工管理规定，对进场工人进行承插型轮扣式模板支撑工程绿色施工教育和培训，强化职工的绿色施工意识。3)组织现场承插型轮扣式模板支撑工程绿色施工管理的检查和环保监测。6 专业工程师 符标总 1)对承插型轮扣式模板支撑工程绿色施工策划内容组织实施。2)建立承插型轮扣式模板支撑工程绿色施工台账，负责档案生成、收集。7 物资工程师 王吉友 1)绿色施工材料设备的采购、进场验收、保管。2)对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台帐，逐月和分阶段统计消耗数量，与合约部门预算对比，以掌握材料消耗情况。33 7.1.7.1.3 3 绿色施工实施措施绿色施工实施措施 序号 分项 实施措施 1 扬尘控制 1)85、施工现场道路、材料堆放场地进行硬化，坚实、平坦、清洁、畅通，工地东、西大门设置冲洗车辆的专用场地、设备及采取排水措施，使离开工地的车辆不带泥土。2)施工期间，雇佣 4 名清洁工，以维持车辆行走道路卫生，并于早 6 时起，使用自制洒水车对喷淋系统覆盖不到的部位洒水清理，防止尘土飞扬；进入结构施工阶段，雇佣 2 名清洁工进行日常清扫，保证场区内道路、场区四周道路清洁卫生。2 噪音控制 1)使用低噪音、低振动的机具，空压机采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。3 光污染控制 尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。4 建筑垃圾控制 1)制定建筑垃圾减86、量化计划。2)加强建筑垃圾的回收再利用，利用废旧模板进行框架柱阳角保护及楼梯踏步的防护。3)施工现场设置封闭式垃圾容器，施工场地垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。7.2 7.2 进度管理计划进度管理计划 7.2.17.2.1 确定施工进度控制点确定施工进度控制点 模板计划2021年11月15日开始施工，2022年7月15日全部结束，总工期242天。表表 7.2.17.2.1-1 1 承插型轮扣式模板支撑体系施工承插型轮扣式模板支撑体系施工进度计划进度计划 序号 施工区段 开始时间 完成时间 工期（天）1 组团 I 2021 年 11 月 15 日87、 2022 年 4 月 1 日 137 2 组团 II 2021 年 12 月 15 日 2022 年 5 月 14 日 150 3 组团 III 2022 年 2 月 23 日 2022 年 7 月 15 日 142 4 组团 IV 20212 年 1 月 15 日 2022 年 5 月 25 日 130 7.2.2 7.2.2 施工进度管理组织机构和职责分工施工进度管理组织机构和职责分工 序号 岗位/部门名称 姓名 职责和权限 1 项目经理 刘晋文 全面负责承插型轮扣式模板支撑体系施工进度管理、协调。2 项目执行经理 林家文 协助项目经理负责轮扣式模板支撑体系施工进度管理、协调。3 项目总88、工 曲守丰 负责相关方案审批，进度计划编制。4 技术负责人 车一男 轮扣式模板支撑体系施工过程中的旁站监督，技术复核工作，从技术层面保证安全。5 安全总监 刘琛鑫 监督现场安全施工。6 质量工程师 杨真锦 现场施工质量过程监督，防止因质量问题导致事故发生。7 专业工程师 符标总 对负责工作面内的人员组织、进度计划编制及进度管控，及时反映现场管理情况，组织轮扣式模板施工进度协调会。34 7.2.3 7.2.3 进度计划管理进度计划管理 序号 措施类别 措施内容 责任人 1 组织措施 建立健全现场工期管理的组织机构，建立以项目经理为组长的工期控制小组。根据“施工总计划”、“月度施工计划”、“周施工89、计划”进行安排工作并进行考核；出现工期滞后现象及时组织相关人员进行分析并提出相应的纠偏措施等。车一男 2 技术措施 坚持“技术指导施工”的方针，积极为现场施工提供技术支持。根据纠偏措施制定相应的技术保证措施。王军 3 管理措施 每周召开工程协调会。在协调会上，由各分包商汇报现场施工进度和存在的问题及下一步的工作安排。业主和总承包将各分包商在现场施工的情况与施工计划进行对比，对各分包商的工作进行点评，并布置下阶段工作。工作例会形成会议纪要，并打印成文后发给各专业施工队予以确认。符标总 7.3 7.3 质量管理计划质量管理计划 7.3.7.3.1 1 工程施工质量分解目标工程施工质量分解目标 序号90、 分项工程名称 检查项目 合格率 1 模板安装 主控项目：模板支撑、立柱位置和垫板；模板及支架安装质量；后浇带模板安装；地基要求 100%2 一般项目：预埋件、预留孔偏差；模板安装允许偏差 90%3 模板拆除 主控项目：底模及其支架拆除时的混凝土强度 100%4 一般项目：模板拆除、堆放、清运；避免拆模损伤 90%7.3.2 7.3.2 项目质量管理的组织机构并明确职责项目质量管理的组织机构并明确职责 序号 管理职务 姓名 职责和权限 1 项目经理 刘晋文 模板架体搭设过程质量协调、组织、策划总负责。2 项目执行经理 林家文 1）对模板工程的施工生产、进度计划全面负责，确保模板工程施工顺利进行91、。2）协调落实分包管理人员及施工人员进场。3）对土建工程与其他各专业分包之间的施工生产进行协调安排。3 项目总工 曲守丰 模板架体搭设过程技术指导、监督、方案拟定。4 安全总监 刘琛鑫 模板架体搭设过程安全监督旁站。5 质量工程师 杨真锦 直接对模板工程质量负责，在工地现场进行质量检查，并在自检合格后报请业主监理工程师代表验收，对施工过程中违反操作规程及不合格项目进行制止停工或返工。6 商务经理 闫浩 选择优秀的架体单位。7 物资主管 王吉友 对模板分项工程的材料进行管理负责。8 专业工程师 符标总 承插型轮扣式模板支撑体系具体方案现场实施协调、监督。35 7.3.3 7.3.3 确定质量控制92、点确定质量控制点 控制阶段 控制环节 控制要点 控制人 参与控制人 主要控制要点 施工准备 阶段 现场准备 平面布置 车一男 符标总 材料堆场、施工道路、临水、临电等 施工标准 图集、规范 车一男 王军 本工程所用的有效版本的规范、图集。施工方案 方案编制、审批 车一男 王军 依据规范、图集等进行方案编制，按照规定的程序进行审批。方案交底 向所有项目管理人员交底 车一男 杨真锦 交底应全面，并留有影像资料、书面签字资料等。技术交底 向所有工人进行交底 符标总 刘琛鑫 交底要交到每个工人，并留好签字书面文件。施工阶段 基础处理 按方案规定的步骤与质量标准进行施工 杨真锦 符标总 所用材料，步骤，93、质量标准。立杆与横杆搭设 立杆间距步距、立杆接头错开 刘琛鑫 符标总 过程管控，监督到位。剪刀撑、拉结点等 按方案设置 刘琛鑫 符标总 过程管控，监督到位。模板加固构造 主要是大梁的承重立杆、梁侧的龙骨与对拉螺栓的设置 杨真锦 符标总 过程管控，监督到位。检查验收 阶段 监理验收 是否按照方案搭设。杨真锦 刘琛鑫 按照监理提出的整改意见，进行整改。7 7.3.4 .3.4 现场质量管理制度现场质量管理制度 序号 制度名称 制 度 内 容 1 技术交底制度 项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。交底程序：在工程施工前由项目技术负责人对94、施工工长、施工人员进行交底；在分部分项工程施工前由分管施工工长对班组长进行技术交底；每个施工部位施工前班长对操作人员进行技术交底。交底时做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由项目技术负责人及工长组织进行技术交底。2 原材料、成品及半成品的验证和验收制度 原材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，因此在施工中应严格要求，把好进场时的验证和进场复检关。原材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。材料成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后应按材料的特性及要求分别进行存储，并做好标识。不合格者不得在工程中使95、用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。36 3 施工工序的“三检”制度 施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，工序交接时要由质量员、工长、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。4 质量否决制度 在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决推倒重新施工，不合格的施工工序不准转入下道工序的施工，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中还应做到以下几个方面的坚持：（1）严格坚持施工中高标准、严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。（2）严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性。（3）严格坚持总体质量控96、制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。（4）严格坚持质量通病的预防，保证一次性完成。（5）严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。5 严格执行技术复核制度（1）项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行复核，准确无误后方可用于工程施工。（2）重要工序的施工应进行技术复核，柱基等隐蔽验收工程应经验收合格后方可进入下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行放测后再由工长、质量员进行复核，经复核合格后方可用于施工控制。（3）重要部位隐蔽工程应先由项目质量管理小组自检后，再请建设单位、监理单位、97、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。6 施工人员持证上岗制度（1）项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。（2）班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。7 进行多层次的质量检查制度（1）项目质检组对分部分项工程进行跟踪检验和验收，对不合格产品坚决推倒重来。（2）公司每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。（3）公司根据工程进展情况对基础工程进行检查复核，对工程质量进行确认 8 推行样板引路制度 为确保工程质量一次性达到合格标准，在钢筋工程施工前先进行样板施工，并请设计、建设、监理单位共同进行评定。样板确定98、后，在大面积施工中应按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准组织施工，并按样板的质量标准进行检查、验收。7.3.7.3.5 5 质量保证措施质量保证措施 序号 措施名称 保证措施 1 工程质量总承包负责制度 依据项目质量管理职责同所有管理人员及部门签订工程质量责任状，调动项目经理部全体管理人员及班组成员的工作积极性和责任心。2 方案先行、技工程施工前，编制施工组织设计及施工方案，尤其是重点难点工序的专项施37 术交底先行制度 工方案，并进行综合论证。要针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并组织进行各级技术交底。3 材料进场检验制度 工程所用的架体材料、模板、方木等各类材料进场，材料员需检查出厂99、合格证，质量检查员应检查材料外观质量，试验员根据规范要求分批量进行抽检，各项检查、抽验合格方可使用，并保存检查、检测记录。4 样板引路制度 分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、技术交底及现行的规范、标准，组织专业承包商进行样板施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。5 施工挂牌制度 结合技术交底内容，在各道工序施工过程中在现场实行挂牌制，注明其操作要领，同时注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6 四个“100%”制度 自检：砼现浇结构模板及支架施工完成后，劳务队与专业100、工程师自检 100%；联检：模板及支架项目部实测实量小组联检 100%；校检：砼浇筑完成后初凝前二次校模 100%；专检：模板拆除后劳务队与项目部实体质量实测实量 100%。7 实测实量制度 对所有实测区进行 100%实测实量并建立分层实测档案。8 技术复核制度 施工过程中，对于重要的技术质量工作，在分部分项工程施工前及施工过程中进行复核，以免发生重大偏差，影响工程质量和使用。9 隐蔽工程验收制度 凡隐蔽工程必须组织验收，填写隐蔽工程验收文件。10 质量奖罚制度 依据国家质量验收规范，定期进行周、月、季度现场质量大检查，奖优罚劣。在施工过程中，工序质量达不到要求，造成质量事故的班组，进行罚款。101、11 质量否决制度 不合格分部、分项和单位工程必须进行返工。出现不合格分部分项工程将追究相关责任人，并责令有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。12 过程三检制度 实行自检、互检、交接检制度：每道工序完成后作业人员先行自检，班组内部进行互检，下道工序施工时，上、下道工序作业班组之间进行交接检，做好自检、互检和交接检的记录。隐蔽工程由项目技术负责人组织专业工程师、质量员、班组长检查，做出较详细文字记录。7.4 7.4 安全管理计划安全管理计划 7.4.1 7.4.1 职业健康安全管理目标职业健康安全管理目标 序号 分部分项工程名称 安全目标 责任人 1 轮扣脚手架搭设、拆除 102、死亡事故为零；轻伤率必须控制在 1.3以内；安全隐患整改率 100%；施工期间无重大火灾事故；施工期间无机械事故、急性中毒事故。刘琛鑫 2 模板支设及加固 刘琛鑫 7.4.2 7.4.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工现场职业健康安全管理组织机构和职责分工 序号 姓名 岗位 任务及分工 1 刘晋文 项目经理 对工程项目的工期、质量、安全成本全面组织、管理，并负全责。2 林家文 项目执行1）对土建工程的施工生产、进度计划全面负责，确保土建工程施工顺利38 经理 进行。2）协调落实分包管理人员及施工人员进场。3）组织专业工程师编制周进度计划，并对上周周进度计划进行总结分析。4）对土建工程与103、其他各专业分包之间的施工生产进行协调安排。5）参与产品实现的策划，协助项目总工编制作业指导书，进行负责专业的技术交底。3 曲守丰 项目总工 1）综合考虑各专业施工中的交叉施工工序，编制交叉施工协调方案，对设备进场、安装顺序、大型设备的运输、安装方案、留口留洞等提前予以考虑，并及时下达执行指令。2）结合工程实际编制实施性的施工组织设计，模板分项工程技术质量总负责。4 车一男 技术负责人 1）组织承插型轮扣式模板支撑体系施工方案技术交底，检查施工组织总设计或施工方案中安全技术措施的落实情况。2）组织对架体模板作业的验收，参与安全防护设施及特殊结构防护的验收。3）参加架体模板施工作业安全检查工作，对104、发现的重大隐患提出整改技术措施。4）参与架体模板施工作业安全策划，组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。5）参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。5 闫浩 商务经理 负责模板工程所涉及的全部签证、预决算、合同管理、商务洽谈等工作。6 刘琛鑫 安全总监 模板架体搭设过程安全监督旁站。7 杨真锦 质量工程师 直接对模板工程质量负责，在工地现场进行质量检查，并在自检合格后报请业主监理工程师代表验收，对施工过程中违反操作规程及不合格项目进行制止停工或返工。8 邵犇 测量工程师 1、准确及时地提供测量资料，凡属测量资料不准所造成的事故要负直接责任。2、负责模板标高、立杆垂105、直度的复核。9 符标总 符祖超 符师龙 专业工程师 1）直接负责模板现场施工，负责测量放样复核与技术交底，汇编资料，实时监控现场模板施工进度与质量，负责现场架体的搭设。2）协助项目生产经理进行施工现场管理，参与项目危险源与环境因素管理。3）按分工实施施工过程及其产品的监视和测量。4）负责制定施工生产计划，进行生产调度与协调，有权制止各种违章、违规作业，及时沟通有关信息。10 王吉友 物资工程师 对模板分项工程的材料进行管理负责。7.4.3 7.4.3 职业健康安全重大危险源职业健康安全重大危险源 序号 工序/工作活动 危险源 可能导致的事故 受伤害人员 39 1 模板支设 支撑体系 坍塌 作业106、人员 2 模板支设 满堂脚手架上支拆模板不系安全带 高处坠落 作业人员 3 临电作业 木工作业圆盘锯、手持电锯等施工机具的临时用电 触电 临电作业人员 4 群塔作业 塔吊 机械伤害、物体打击 作业人员 5 临边作业 洞口、临边未做防护 高处坠落 作业人员 7.4.4 7.4.4 职业健康安全资源配置计划职业健康安全资源配置计划 序号 职业健康安全资源名称 数量 使用特征 保管人 1 安全帽 600 个 所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽 刘琛鑫 2 安全带 600 个 所有施工作业高度超过 2m 的施工人员必须正确挂设安全带 刘琛鑫 3 安全网 6500 张 外脚手架搭设后必须满挂安全网 107、刘琛鑫 4 反光马甲 600 件 进入现场的人员必须穿反光马甲 刘琛鑫 5 防滑鞋 600 双 安装和拆除模板时必须穿防滑鞋 刘琛鑫 6 灭火器 500 个 防止现场出现火源危情 刘琛鑫 7 水泵 10 个 抽出积水 刘琛鑫 7.4.5 7.4.5 施工现场安全生产管理制度施工现场安全生产管理制度 序号 制度名称 主要内容 1 安全生产责任制 明确各级人员安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏。2 安全施工组织设计及专项方案审批制度 编制安全专项施工组织设计及安全专项施工方案，由安全总监或专职安全生产管108、理人员进行交底、监督实施。3 安全技术交底制度 1）专业工程开工前，各专业施工员针对本专业特点及各种实际情况，编制切实可行的安全技术交底。安全技术交底以书面形式进行，交、接双方签字确认。2）作业前先在项目内部(施工队伍工长、班组长等)进行书面、口头交底，使前后工序专业工程师、安全员明确本专业拟定的安全生产内容及要求，然后督促、参与施工队进行作业前的班组安全技术交底，使每名施工人员都熟悉安全生产内容与可能出现的不安全因素、行为以及应对措施。4 安全检查制度 每周组织一次安全生产大检查，各专业施工员、安全工程师、机械设备管理员、各专业工长等全部参加，对检查出来的安全隐患随即责成相关人员、部门在 2109、h 内拿出切实可行的整改措施并在规定时限内实施，做好安全隐患、整改消项等记录。5 安全教育制度 工人入场必须进行总承包级、项目分包级和作业班组级安全教育，通过40 三级安全教育考核的施工人员方可进场施工。每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项进行交底，使广大职工从意识上认识安全的重要性。6 安全培训制度 要求分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，每月初对全体在岗工人开展安全生产及法制教育活动，每月每人不少于两次培训。安全培训内容：主要包括安全检查标准、安全常识、现场安全管理、特种作业人员岗前培训、用电安全知识以及现场安全应急救110、援等。7 班前安全活动制度 1）施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，学习作业安全交底的内容、措施。2）了解进行作业环境的危险度、熟悉操作规程、检查劳保用品是否完好并正确使用。8 工地消防管理制度 1）定期检查消防器材、整改火灾易发生地方，并做好记录。2）施工现场动用明火前，必须采取可靠的防火措施，按动火等级填写动火申请并报企业和项目安全主管责任人确认无隐患后签发“动火证”后方可实施。9 突发事应急处理制度 一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报告有关部门，同时启动应急预案并及时采取措施排除险情。10 危急情况停工制 一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要111、立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工。11 重要过程旁站制 对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。7.4.7.4.6 6 职业健康安全保证措施职业健康安全保证措施 1 安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应挂好安全带。2 模板安装应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人。3 模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。4 对楼层高的梁板模板，为防止模板及其支架在风载荷作用下倾倒，应从构造上采取措施，与已浇筑完混凝土的下层楼盖固定，或设侧向支点或缆风绳固定，模板及其支架的抗倾倒系112、数不应小于 1.15。六级以上大风天，不得安装模板。5 使用的手提电锯暂时不用时应将防护罩关好，并切断电源。6 登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。7 小块模板不准放在楼层临边或脚手架上，防止落物伤人。8 安装模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过 3.5m 时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员和物体坠落。9 地面以下支模，应先检查土壁的稳113、固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。基槽上口 1m 以内，不得堆放模板、支撑件等。10 安装墙、柱模板时，应随时支撑固定。在模板的紧固件、连接件、支承件未安41 装完毕前，不得站立在模板上操作。11 安装模板时，垂直运送模板、配件等上下应配合接应，禁止抛掷，同时应注意防火。12 柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在 4m 以上的柱模，应四面设支撑，宜群体或成列同时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的构架体系。水平拉杆避免钉在脚手架或脚手板等不稳定的部件上，以防松动、失稳。13 浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可114、继续施工。14 在高处安装和拆除模板时，周围设安全网或搭脚手架，并加设防护栏杆。15 作业层的脚手板架体外侧应设脚手板、防护栏杆，并应在脚手架外侧立面满挂密目安全网，防护上栏杆设置在离作业层高度 1m 处。16 当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时，设置挂扣在连续盘上的悬挑三角架，并铺放脚手板使之能与脚手架内侧封闭。17 柱模板支设时必须采用搭设操作平台，经安全部验收合格后，方能进行施工。7.5 7.5 成品保护计划成品保护计划 7.5.7.5.1 1 成品保护管理目标成品保护管理目标 序号 成品保护项目 保护目标 责任人 协管部门 监管部门 1 模板 保证模板回收率50%王吉友 工程部115、 质量部 2 木枋 保证木枋回收率50%王吉友 工程部 质量部 3 轮扣架 保证轮扣架损耗率2%王吉友 工程部 质量部 4 钢管架 保证钢管架损耗率2%王吉友 工程部 质量部 5 扣件 保证扣件损耗率1%王吉友 工程部 质量部 7.5.7.5.2 2 成品和设备保护的组织机构与职责成品和设备保护的组织机构与职责 序号 姓名 岗位名称 职责 1 车一男 技术负责人 制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。2 王吉友 物资工程师 对进场的木枋、模板、架子及构配件进行统计，落实原材料构配件的存放地点，定期对量进行核查等，在各方面对材料进行保护。3 符祖超 专业116、工程师 负责监督成品保护制度和操作规程的落实，了解成品保护的方法与措施，对上道工序成品进行保护；本工序产品交付前进行保护。4 符师龙 5 符标总 6 杨真锦 质量工程师 对现场模板、木枋、架体成品保护进行过程监督。7.5.7.5.3 3 成品和设备保护措施成品和设备保护措施 成品名称 成品伤害 保护方法 保护时间 保护要点 模板 暴力拆模损坏 质量交底、拆模看管 施工全过程 提前交底，避免暴力拆模，确保模板回收率 轮扣架 切割 质量交底 施工全过程 提前交底 43 8 8 应急预案应急预案 8.18.1 应急指挥机构及职责应急指挥机构及职责 成立以项目经理为总指挥，项目执行经理为副总指挥，项目117、总工、安全总监为指挥组组长，安全、技术质量、施工、商务、物资人员、电工为组员的项目部应急预案领导小组：分工 职务 姓名 主要职责 联系电话 总指挥 项目经理 刘晋文 1）组织制订事故应急救援预案；2）负责人员、资源配置、应急队伍的调动；3）确定现场指挥人员；4）协调事故现场有关工作；5）批准本预案的启动与终止；6）明确事故状态下各级人员的职责；7）事故信息的上报工作；8）接受政府的指令和调动；9）组织应急预案的演练；10）负责保护事故发生后的相关数据。18926192688 副总指挥 项目执行经理 林家文 1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和生活设施和财产损失；2）如有118、必要，在求援服务机构来之前直接参与救护活动；3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到安全地带；4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务提供建议和信息。18675810300 指挥组组长 项目总工 曲守丰 在统一指挥下进行工作，商议救援决策或处理措施，执行现场决策。指挥组员不论在任何时候发生重大事故，接到报警信号时，必须迅速赴出事现场，做好指挥调动等工作。18561335757 技术负责人 车一男 17012345231 抢修组 专业工程师 符师龙 1）了解各种抢修工具、器械、配件的用途、存放地点、数量，并妥善保管；2）全组人员必须迅速组合，在组长的带领下，根据现场指挥员的要求，取合适的工具及器119、械，全力开展抢修工作；3）如发生火警时，全组人员根据火情，在指挥员调度下全力参加灭火工作；4）抢修组必须对抢修工具进行日常维护保养。15931640047 灭火组 商务经理 闫浩 1）熟悉施工现场临建布置，掌握场内情况；熟悉各种灭火器材、设施的用途、操作方法、存放位置及适用范围；2）当发生火警时，全组人员马上集合，听从组长指挥，根据现场的指挥调度，取合适的灭火器具，全力投入扑救工作；13310680838 44 3）如发生液化石油气泄漏或某些机械故障时，按实际需要全组人员迅速投入抢修组协助工作；4）必要时协助其它组工作。医疗抢救组 物资工程师 王吉友 1）熟悉施工现场临建布置，掌握场内情况；熟120、悉各种灭火器材、设施的用途、操作方法、存放位置及适用范围；2）当发生火警时，全组人员马上集合，听从组长指挥，根据现场的指挥调度，取合适的灭火器具，全力投入扑救工作；3）如发生液化石油气泄漏或某些机械故障时，按实际需要全组人员迅速投入抢修组协助工作；4）必要时协助其它组工作。15398008779 后勤保障组 质量工程师 杨真锦 1）负责施工现场事故、灾害发生时的紧急物质供应及保障；2）保证事故发生时重要资料的提供，如为指挥小组提供消防档案。18289898873 警戒维护组 测量工程师 邵犇 1）如发生燃气泄漏事故、大型火灾事故或其它大型灾害事故，负责用警戒线进行警戒区域的划分，并控制无关人员121、入内，疏导车辆进出；2）协助警方封锁现场；3）必要时协助其它组工作。13890439251 紧急疏散组 安全总监 刘琛鑫 1）发生火灾事故或燃气泄漏事故及恶性抢劫、爆炸恐吓或其它突发事件、自然灾害事故而危害到公众安全时，进行对施工现场的人员进行紧急疏散；2）通知指挥组，随时向指挥组报告疏散情况；3）疏散着火建筑附近的汽车、摩托车；4）必要时协助其它组工作。18976730097 通讯联络组 专业工程师 符祖超 负责内外部联系沟通。包括110、120电话的拨打，指挥信息的传达，现场情况报告等；负责平时通讯联络装备的维护。13976133996 8.28.2 事故风险分析事故风险分析 序号 活动、122、产品或服务中的危险源 危害因素分析 可能导致的事故 风险等级 1 物体打击 行为性危害因素 轮扣架、模板、方通等物体打击 B 2 坍塌 物理性危害因素 轮扣架模板体系坍塌 B 3 高空坠落 物理性危害因素 轮扣架、模板、方通等高处坠落、物体打击 B 4 机械伤害 行为性危害因素 塔吊设备伤害 B 5 火灾 物理性危害因素 模板切割作业火灾 B 45 8.8.3 3 应急救援程序应急救援程序 8.3.18.3.1 预防和预警预防和预警 表表 8.3.18.3.1-1 1 预防和预警措施预防和预警措施 序号 措施 1 加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用 2 重点部位项目，严格执行123、安全管理专业人员旁站监督制度 3 随施工进度，及时完善各项安全防护设施。4 安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决 8.3.28.3.2 紧急状况处置程序紧急状况处置程序 1 根据我公司以往的经验紧急状况按事故规模区分为三个阶段：1）第一阶段：局限于工地内之小型事故，可由现场人员立即处理，并能有效控制的。2）第二阶段：属于工地内之较大型事故，仍局限于工地内，由紧急应变组织人员处理，并能有效控制灾害。3）第三阶段：伤亡大，必须取得消防队、医院、管委会、建管委、公安局、安监局、环保局等相关部门的帮助，并将指挥权移交给业主。2 公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员情况及采取124、的措施，成立。3 明确事故及事故险情信息报告程序和内容，报告方式和责任人等内容。根据事故响应级别，具体描述事故接警报告和记录、应急指挥机构启动、应急指挥、资源调配、应急救援、扩大应急等应急响应程序。4 信息报告与通知 1）应急指挥办公室设立值班室，保证值班人员 24h 值班。值班室明示应急组织通信联系人及电话等。2）突发安全事故发生时，事故现场有关人员立即迅速报告应急指挥机构（应急指挥办公室）。3）应急指挥办公室值班人员接警后，立即将警情报告应急救援组长、副组长；特别重大事故，同时按规定，向上级主管单位报告。5 信息上报 1）事故发生后，指挥部应立即上报主管部门。2）信息上报内容包括：单位发生125、事故概况；事故发生时间、部位以及事故现场情况；事故的简要经过；事故已经造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步统计的直接经济损失；已经采取的措施等。3）根据事故性质，应急指挥中心按照国家规定的程序和时限，及时向政府有关部门报告。6 信息传递：事故现场第一发现人员应急指挥办公室兼职应急救援人员安全生产事故应急组织有关部门。总报警电话：110 119 120 7 应急路线 46 鲁能海蓝福源西区内海商业街（不含首开区）一期总承包项目部永庆大道西路盈滨路南海大道丘海大道海南医学院第二附属医院 医院地址：海口市龙华区白水塘路 48 号 电话：应急救援医院行程图如下：海南医学院第二附属医院：距离项目 126、24km，需要 39 分钟路程。图图 8.3.28.3.2-1 1 医院路线图医院路线图 8.8.4 4 应急应急处置处置措施措施 8.4.1 8.4.1 应急电话的正确使用应急电话的正确使用 1 事故发生后，现场发现人第一时间通知现场负责人，控制事态，保护现场，组织抢救，疏导人员。工伤事故现场，重伤人员抢救应拨打 120 救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打 119 火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话 110，向公安部门报警。拨打电话时要尽量说清楚一下几件事：1）说明伤情（病情、火情、案情）和已经采取了什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备；2）127、讲清楚伤者（事故）发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征；3）说明报救者单位、姓名、电话号码，以便救护车（消防车、警车）找不到所报地方时，随时通过电话联系。2 基本打完求救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进项目部现场的路上障碍及时予以清除，以利救护车到达后，能及时进行抢救。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进项目部现场的路上障碍及时予以清除，以利救护车到达后，能及时进行抢救。8.4.2 8.4.2 物128、体打击物体打击事故的处置措施事故的处置措施 47 当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。（1）止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。（2）对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。（3）对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。（4）如果是轻伤，在工地简单处理后，再到129、医院检查；如果是重伤，应迅速送医院抢救。8.4.3 8.4.3 坍塌坍塌事故现场处置措施事故现场处置措施 （1）当发生支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；（2）报 120 急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；（3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；（4）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；（5）预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。8.4.4 8.4.4 高空坠落高空坠落事故现场处置措施事故现场处置130、措施 （1）现场只有 1 人时应大声呼救；2 人以上时，应有 1 人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。（2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。（3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应迅速送附近医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员生命安全。（4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送要131、平稳，否则会加重伤情。8.4.5 8.4.5 机械机械伤害伤害事故现场处置措施事故现场处置措施 （1）一旦发生机械伤害事故后，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。（2）对伤员进行必要的处理，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。48 （3）尽快调动车辆立即送往医院。（4）事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。（5）对施工现场的所有机械，认真检查，排除隐患，消除带病作业，备齐防护设施，运转正常。6.4.66.4.6 火灾事故现场处置措施火灾事故现场132、处置措施 （1）员工发现事故征兆，如电源线产生火花，某个部位有烟气、异味等，立即报告现场负责人，现场人员在保证自身安全的条件下，立即进行自救，灭火，防止火情扩大。（2）事故现场继续蔓延扩大，现场指挥人员通知各救援小组快速集结，快速反应履行各自职责投入灭火行动。（3）拨打 119 火警电话，派人接应消防车辆，并随时与救援领导小组联系。（4）根据不同类型的火灾，采取不同的方法进行灭火，如含碳固体可燃物，甲、乙、丙类液体（如汽油、煤油、柴油、甲醇等）燃烧的火灾，则用灭火器扑救，如带电物体燃烧的火灾，首先切断供电线路及电气设备电源，再利用灭火器进行灭火。（5）气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，133、应立即关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时，应先关闭炬火，可用折弯前面一段软管的办法将火熄灭。8.8.5 5 应急物资准备应急物资准备 表表 8.58.5-1 1 应急物资一览表应急物资一览表 序号 类别 名称 单位 数量 管理人 电话 1 医疗器材 担架 付 1 叶朝建 18889774067 2 消毒用品 瓶 5 叶朝建 18889774067 3 医用纱布、酒精 批 常备 叶朝建 18889774067 4 氧气袋 套 2 叶朝建 18889774067 5 抢救设施 防毒面具 个 2 叶朝建 18889774067 6 软爬梯 个 2 叶朝建 18889774067 7 绳索 m 50134、 叶朝建 18889774067 8 铁锨 把 10 叶朝建 18889774067 9 防水布棚 个 4 叶朝建 18889774067 10 手持切割机 把 5 叶朝建 18889774067 11 撬棍 把 5 叶朝建 18889774067 12 照明设备 手电筒 个 10 叶朝建 18889774067 13 LED 灯 个 6 叶朝建 18889774067 14 备用发电机组 个 1 叶朝建 18889774067 15 通讯设备 对讲机 部 13 叶朝建 18889774067 16 报警器 部 5 叶朝建 18889774067 17 交通设备 小车 辆 1 叶朝建 1888135、9774067 18 灭火器材 灭火器 组 50 叶朝建 18889774067 49 8.8.6 6 应急响应应急响应、响应结束、演练、响应结束、演练 8.6.1 8.6.1 应急响应流程应急响应流程 值班人员发现突发事件后，应对突发事件进行初步判断，初步判断时应明确突发事件部位，事故现场状况，事故现场是否已经封闭，是否有人员伤亡，现场人员情绪是否稳定，再上报值班领导，再由值班领导向项目总指挥汇报。报警后，应急预案启动，应急指挥人员应分析事件可能发展的趋势，及对周边环境、人员的影响，结合既定方案采取相关应急措施，准备相关的抢险工作。图图 8.6.18.6.1-1 1 应急响应流程图应急响应流136、程图 8.6.2 8.6.2 应急响应结束应急响应结束 造成事故的各方面因素，以及引发事故的危险因素和有害因素已经达到规定的安全条件，生产、生活恢复正常。在事故处理过程中，为防止事故次生灾害的发生而关停的水、气、电力及交通管制等恢复正常。事故应急救援工作结束后，经对现场进行检测，确认造成事故的各方面因素，导致次生、衍生事故的隐患以及事故引发的危险因素和有害因素已经达到规定的安全条件，由事故应急领导小组下达终止事故应急预案的指令，通知相关部门及地方政府危险解除，通知警戒人员撤离，由地方政府通知周边相关部门50 和地区。8.6.3 8.6.3 应急预案演练应急预案演练 项目部按照假设的事故情景，每137、半年至少组织一次现场实际演练，把应急救援小组和应急队伍训练成一支思想好、技术精、作风硬的指挥班子和抢救队伍。演练结束后，由项目经理组织对应急响应的有效性进行评价，必要时对应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应保存留档。51 9 9 新型冠状病毒感染肺炎疫情防控新型冠状病毒感染肺炎疫情防控 9.1 9.1 防疫工作安排防疫工作安排 9.1.1 9.1.1 疫情防控工作小组疫情防控工作小组 项目部成立疫情防控工作小组，全员参与，全员防控，层级管控，疫情防控管理工作遵循“预防为主，居安思危；以人为本，安全第一；统一领导，分级响应；分工负责，全员参与；快速反应，协同应对”的原则。1）疫138、情防控领导小组 成立以项目经理刘晋文为组长，项目执行经理林家文为副组长的疫情防控实施小组，负责本项目疫情防控工作具体实施及防疫物资配置，全面负责统筹、协调本工程疫情防控工作，并及时处置项目突发疫情事件。组长：项目经理：刘晋文 副组长：林家文（18675810300）组员：车一男、闫浩、刘琛鑫、杨真锦、王军、符师龙、符祖超、王吉友、叶朝建、李帅、邵犇、杨波。2）物资小组 负责人：王吉友（15398008779）统筹协调防控物资的调配使用工作，采购调配体温枪、隔离围挡、背携式喷雾器、消毒液等防疫物资，做好防控物资的管理发放工作。3）疫情报告小组 负责人：车一男（17012345231）负责疫情报告139、全面工作，协助项目经理负责疫情报告全面工作，具体负责各班疫情报告。4）安全保卫小组 负责人：刘琛鑫（18976730097）统筹施工现场、管理人员办公区、生活区、工人生活区的安全保卫工作；负责施工现场的警戒、治安，做好外来人员、车辆进出场管理，明确进出场路线；做好施工人员安抚、动员工作，避免因疫情产生人员躁动。5）疫情处置小组 负责人：杨真锦（18289898873）负责疫情突发事件应急处置组织工作。9.1.2 9.1.2 成员分组及职责成员分组及职责 表表 9.1.29.1.2-1 1 防疫成员分组及职责划分防疫成员分组及职责划分 序号 分组 姓名 职务 职责内容 联系方式 1 组长 刘晋文140、 项目经理 疫情防控总指挥 18926192688 2 副组长 林家文 项目执行经理 统筹协调开展防控工作，统筹部署、组织协调、资源调配 18675810300 3 组员 曲守丰 项目总工 疫情防控小组主要负责人，协助项目执行经理开展防控工作。18561335757 52 4 组员 车一男 技术负责人 编制疫情防控工作方案，落实疫情防控工作内容，负责局每日疫情上报管理 17012345231 5 组员 符祖超 专业工程师 根据疫情防控工作方案要求负责入场健康情况摸底统计，分包人员教育交底、落实复工生产资源配置，负责应急处置 13976133996 6 组员 王吉友 物资工程师 根据疫情防控工作141、方案要求，协调疫情防控防护用品的购买、配送及管理工作，确保储备不少于 10 天的防护物资准备 15398008779 7 组员 刘琛鑫 安全总监 兼职疫情防控管理员，负责工人入场安全教育、疫情防控专项教育、防疫宣传教育、防护用品使用指导、落实项目封闭式管理以及海南房建工程疫情防控信息平台信息的上报等工作 18976730097 8 组员 叶朝建 材料工程师 负责建筑工人进场台账，建立劳务实名制管理台账，同时记录工人出发地等信息 18889774067 9 组员 符师龙 专业工程师 建立负责测温台账，每日须对进场人员进行常态化体温检测 15931640047 10 组员 杨真锦 质量工程师 对接142、疫情防控外部定点发热、救治医疗机构，负责食堂安全卫士管理、负责生活区、作业区、办公区等保洁消毒管理 18289898873 11 组员 王军 技术工程师 负责出差报备登记 18875240250 12 组员 邵犇 测量工程师 根据疫情防控工作方案内容，负责落实分包单位的疫情防控工作，配合总包防疫工作 13890439251 13 组员 李帅 机电经理 13776588972 9.2 9.2 物资需求准备物资需求准备 表表 9.29.2-1 1 持续使用物品持续使用物品 序号 材料 数量 备注 1 体温枪 5 支/2 隔离围挡（规格 1m）100m/3 背携式喷雾器 2 套/4 防护服 2 套/143、表表 9.29.2-2 2 持续购入物品持续购入物品 序号 材料 数量 备注 1 第一批口罩 2000 个 10 天使用量 2 第二批口罩 4000 个 使用 20 天 3 第三批口罩 6000 个 使用 30 天 4 一次性手套 100 套 使用 60 天 5 免洗手液 20L 使用 60 天 6 消毒液 200kg 使用 60 天 7 酒精 200kg 使用 60 天 53 9.3 9.3 疫情防控实施疫情防控实施 9.3.1 9.3.1 人员进场人员进场 完成疫情防控开复工准备和开复工审批后组织劳务管理人员及工人进场。严格按照流程控制工人进入现场，所有管理人员及劳务人员严格按照海南省新型144、冠状病毒感染的肺炎防控指挥部要求填写来（返）琼所有人员如实填写个人详细信息。工人进场以后先到门卫处进行登记，检查完证件并测完体温合格后，可进入项目部办理入场教育、签订承诺书等事宜。图图 9.3.19.3.1-1 1 琼健康码琼健康码 完成以上事项后，工人持身份证和健康证到生活区办理入住。（登记检查人员必须为项目管理人员，做到责任到人。新型冠状病毒感染性肺炎的体温，正常范围在36.0-37.3之间，当体温高于 37.3以上考虑为低热。发现体温异常者应在 10min 内上报至项目领导小组组长，项目组长应立即上报至政府等相关部门，严禁隐瞒不报。9.3.2 9.3.2 防疫宣传管理防疫宣传管理 1 在145、员工隔离期间通过发放宣传手册、建立宣传栏、工作群等方式对员工进行疫情防护教育，并在宿舍区设置疫情公示栏，用于及时张贴最新的政府公告及相关文件，以确保每一名员工知晓疫情知识，同时加强舆情引导，禁止员工传播不实疫情信息，做到不信谣、不传谣、不造谣。2 可宣贯的内容如下：1）什么是冠状病毒：冠状病毒为不分节段的单股正链 RNA 病毒，属于巢病毒目冠状病毒科正冠状病毒亚科，根据血清型和基因组特点冠状病毒亚科被分为、和四个属。冠状病毒属于冠状病毒科冠状病毒属，由于病毒包膜上有向四周伸出的突起，形如花冠而得名。2）什么是新型冠状病毒：从不明原因肺炎患者下呼吸道分离出的冠状病毒为一种新型冠状病毒，WHO 命146、名为 2019-nCoV。3）冠状病毒的抵抗力：冠状病毒对热敏感，5630 分钟、乙醚、75%酒精、含氯消毒剂、过氧乙酸和氯仿等脂溶剂均可有效灭活病毒。4）新型冠状病毒的传播途径：主要传播方式是经飞沫传播、接触传播以及不同大54 小的呼吸道气溶胶近距离传播。（1）飞沫：一般认为直径5um 的含水颗粒，飞沫可以通过一定的距离（一般为1m）进入易感的黏膜表面。飞沫的产生：咳嗽、打喷嚏或说话；实施呼吸道侵入性操作，如：吸痰或气管插管、翻身、拍背等。（2）直接接触：病原体通过黏膜或皮肤的直接接触传播。血液或带血体液经黏膜或破损的皮肤进入人体；直接接触含某种病原体的分泌物引起传播。5）新型冠状病毒肺炎患147、者临床表现;以发热为主要表现，可合并轻度干咳、乏力、呼吸不畅、腹泻等症状，流涕、咳痰等症状少见。6）新型冠状病毒肺炎的早期症状，一般症状：发热、乏力、干咳、逐渐出现呼吸困难，部分患者起病症状轻微，可无发热。严重者：急性呼吸窘迫综合征、脓毒症休克、难以纠正的代谢性酸中毒、出凝血功能障碍多数患者为中轻症，预后良好，少数患者病情危重，甚至死亡。7）同时符合以下 2 个条件为新型冠状病毒病例：（1）流行病学史：在发病前两周内有疫情区旅行或居住史，或发病前 14 天接触过来自高风险地区的发热伴有呼吸道症状的患者，居住区传染病流行情况，是否为聚集性病例中的患者，是否造成他人感染等。（2）临床表现：发热；具148、有病毒性肺炎影像学特征；发病早期白细胞总数正常或降低，或淋巴细胞计数减少。在观察病例的基础上，采集痰液、咽拭子等呼吸道标本进行病毒核酸检测即可作出病原学诊断。9.3.3 9.3.3 食堂管理食堂管理 工地食堂属于人员数量密度高地点应开窗通风，保持室内空气流通，坚持每天消毒。为了下降人数密度高，工地食堂应推行分餐、错时用餐等措施。工人分时间段分批次分前往食堂打餐。第一批时间段 11：3012：00，第二批时间段 12：0012：30。考虑到消毒液的活性作用时间，食堂消毒时间在进餐前1h进行，采用背携式喷雾器进行无死角消毒，食堂消毒时间分别为 7：00、11：00、16：00。9.3.49.3.4149、 办公区管理办公区管理 人员进出：项目部人员到岗后，填写员工健康台账。测量体温合格后进场。每日离开和进入办公区均需要测量体温。外来人员登记完详细信息、佩戴合格口罩、测量体温合格后允许进入，其他人员一律不许进入生活区。消毒方案：项目部每日上午 8：00、下午 15：00 对办公室进行两次消毒，上午 8：00、下午 15：00、晚上 22：00 对卫生间进行三次消毒，做好消毒记录，并将带水印的消毒工作照片发至相关管理群。消毒记录张贴在各办公室和卫生间内。用餐制度：项目采用一次性饭盒和筷子，各办公室实行配餐制，各办公室委托一名员工领取盒饭后在各自办公室内用餐，避免人员集中。体温测量：所有员工每日 8150、：00，17：00 测量体温 2 次并填写体温测量表，叶朝建负责每日收集体温测量表并存档。垃圾处理：办公区内设置一次性口罩专用垃圾桶，按照医疗废弃物密封处理。其余垃圾放入普通垃圾桶，每日外运一次。55 9.3.5 9.3.5 生活区管理生活区管理 人员进出：工人进场后，填写劳务人员健康台账，每日体温测量 2 次并登记。每日离开和进入生活区均需要测量体温。外来人员登记完详细信息、佩戴合格口罩、测量体温合格后允许进入，其他人员一律不许进入生活区。消毒方案：配制 1：100 次氯酸钠浓缩液，考虑消毒液活性，每日上午 8：00、下午15：00对生活区进行两次消毒，每日上午8：00、下午15：00、22151、：00对卫生间进行三次消毒，做好消毒记录，并将带水印的消毒工作照片发至相关管理群。消毒记录张贴在各栋宿舍和卫生间内。用餐制度：食堂配餐采用一次性饭盒和筷子，疫情防控期间不进行堂食。工人购买后回宿舍用餐，餐厅关闭，不对外开放，避免人员集中。体温测量：物业公司负责对所有居住生活区人员每日12：00，20：00测量体温2次并填写体温测量表，工人体温测量必须做到全覆盖，按照各家劳务花名册进行，莫养智负责每日收集体温测量表并存档。垃圾处理：生活区内设置一次性口罩专用垃圾桶，按照医疗废弃物密封处理。其余垃圾放入普通垃圾桶，每日外运一次。9.3.9.3.6 6 作业区管理作业区管理 人员进出：按照政府、业主152、公司要求提前将拟进入作业区人员汇总报项目管理公司处，统一由大门进出，出入时均需测量体温。作业区每日 7：00 配制 1：100 次氯酸钠浓缩液使用洒水车进行 1 次消毒。9.3.7 9.3.7 “三类人员”管控“三类人员”管控 项目部主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员等“三类人员”提高安全生产知识水平和管理能力，依法履行职能，结合实际，加强“三类人员”对新冠病毒疫情防控知识的学习，并要求“三类人员”认真贯彻落实新冠病毒疫情防控的宣传管理工作。9.4 9.4 疫情防治措施疫情防治措施 9.4.1 9.4.1 正确佩正确佩戴口罩戴口罩 1 如何戴：洗干净手，1）鼻夹侧朝上，深色面朝外（153、或褶皱朝下）。2）上下拉开褶皱，使口罩覆盖口、鼻，下颌。3）将双手指尖沿着鼻梁金属条，由中间至两边，慢慢向内按压，直至紧贴鼻梁。2 如何丢：摘口罩不要接触口罩外侧（被污染面），用一只手捏着口罩内侧（贴脸面），将口罩左右对折，不可接触污染面，然后对着再对折，将耳畔橡皮筋拉开缠绕在口罩上，两至三圈，将口罩放入密封袋。普通健康人群，可按照生活垃圾（其他垃圾/干垃圾）处理：有发热，咳嗽等症状，用酒精喷雾消毒后密封丢弃到“有害垃圾”桶内。3 处理完口罩后记得洗手。4 定期换：连续佩戴 2-4h 更换，污染或潮湿后立即更换。5 工地现场与生活区、办公区设定废弃口罩专用收集容器。做好垃圾储运、污水处理等业务154、。56 9.4.29.4.2 正确洗手正确洗手 图图 9.4.29.4.2-1 1 正确洗手流程正确洗手流程 9.4.3 9.4.3 工作环境中防护措施工作环境中防护措施 1 在通勤途中，办公室内应佩戴口罩，与同事交谈时保持 1m 以上的距离。2 勤洗手，未洗手时不摸眼口鼻。3 不随地吐痰。咳嗽或打喷嚏时，用纸巾将口鼻完全遮住，并扔进封闭式垃圾箱内。4 打喷嘘或咳嗽时用手肘衣服遮住口鼻；从公共场所返回，咳嗽用手捂之后，饭前便后，用洗手液或香皂流水洗手，或者使用含酒精成分的免洗洗手液。9.4.4 9.4.4 办公场所中防护措施办公场所中防护措施 1 保持室内通风。建议每日通风 3 次，每次 20155、-30min，通风时注意保暖。2 注意环境卫生。手机、电脑、键盘，钥匙等使用消毒湿巾或 75%酒精擦拭。3 减少集中开会，控制会议时间，会议时间过长时，开窗通风1次。会前洗手，会议结束后场地，家具须进行消毒。4 注意员工心理卫生。建设“不传谣，不信谣，不恐慌、不歧视”办公环境。9.4.9.4.5 5 公共区域中防护措施公共区域中防护措施 1 每日须对门厅、楼道，会议室、电梯、楼梯、卫生间等公共部位进行消毒，尽量使用喷雾消毒。每个区域使用的保洁用具要分开，避免混用。2 在电梯等封闭空间内，应佩戴口罩。减少非必要的触摸按键或电梯门。每 2h 消57 毒 1 次。3 项目食堂采用分餐进食，避免人员聚156、集用餐。餐厅每日消毒1次餐桌椅使用后进行消毒。餐具用品须高温消毒。4 服务人员、安保及清洁人员工作时须佩戴口罩。人群之间保持安全距离。9.4.6 9.4.6 施工现场中防护措施施工现场中防护措施 1 工地和民工生活区实施封闭管理，非本项目工作人员一律不得进入；2 进出工地和生活区必须实名制登记并每日检测体温；3 在公共区域活动，必须佩戴口罩；4 工人宿舍不得设置通铺，并保持良好通风；5 加强生活区、办公区环境卫生，对宿舍、食堂、厕所、浴室等人员密集尝试按防疫规定进行清扫消毒；6 民工用餐实行统一管理，不得购买非正规渠道的食物，确保食品安全；就餐场所开窗通风，分批安排就餐时间，控制每批就餐人员数157、量；7 发现体温异常或有干咳、全身乏力等症状的，应立即佩戴口罩，就近到发热门诊就诊；8 加强疫情防控教育纳入三级教育范围，引导工人培养良好的卫生习惯。9.5 9.5 应急预案应急预案 9.5.1 9.5.1 疫情防控应急响应流程疫情防控应急响应流程 建立项目疫情防控处置流程：图图 9.5.19.5.1-1 1 疫情防控处置流程图疫情防控处置流程图 9.5.2 9.5.2 疫情日报制度疫情日报制度 按照公司要求，疫情情况采取日报制度，将疫情情况及时上报。9.5.3 9.5.3 出现疑似或确诊病例后的应急组织出现疑似或确诊病例后的应急组织 出现疑似或者发烧病例后立即联系本区域定点医院进行新冠病毒核158、酸检测，出现疑似病例立即上报公司，对疑似病例采取医学隔离观察，隔离区设置在宿舍隔离区。立即开展排查与疑似病例密切接触人员，一并进行隔离观察处理，并按时上报公司。58 宿舍隔离区每日进行三次消杀（使用 84 消毒液），如实填写消杀记录。每个区域使用的保洁用具要分开，避免混用。隔离人员在宿舍区隔离实行封闭式管理，不得随意出入寝室门及宿舍区，安排专人在宿舍隔离区进行值班监督，若隔离人员要购买生活必需品，由项目派专人统一组织代购、分发。防护口罩由项目部统一派发，每人每天 1 个 N95 口罩，包括项目部保安、保洁人员。除隔离人员外，领取口罩需本人在领取记录上签字确认。密切关注隔离员工的身体健康状况，每159、日进行体温检测 3 次并登记在册，一旦出现发烧发热、咳嗽等异常症状时，必须第一时间（10 分钟内）向项目部疫情防控领导小组报告，项目部第一时间向主管部门报告，按程序送正规医院治疗，若需要采取隔离措施的，第一时间按政府要求进行隔离。疑似病例确诊后立即采取措施将所有与之接触人员按照政府要求隔离14天。每日上报公司项目情况。9.5.4 9.5.4 紧急通讯联络紧急通讯联络 本项目确定新冠病毒肺炎应急救治医院，定点救治医院如下表：医院名称：海南医学院第二附属医院 地址：海口市龙华区白水塘路 48 号 电话：应急救援医院行程图如下：海南医学院第二附属医院：距离项目 24km，需要 39 分钟路程。图图 160、9.5.49.5.4-1 1 医院路线图医院路线图 59 1010 计算书计算书和相关图纸和相关图纸 1010.1.1 400400700700 梁模板轮扣式钢管支撑架计算书梁模板轮扣式钢管支撑架计算书 轮扣式梁模板钢管支撑架轮扣式梁模板钢管支撑架(梁板共用立杆梁板共用立杆)计算书计算书 一、参数信息和规范依据一、参数信息和规范依据 依据规范依据规范:建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程T/CCIAT0003-2019 建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018 建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011 建161、筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 建筑结构荷载规范GB50009-2012 钢结构设计标准GB50017-2017 混凝土结构设计规范GB50010-2010 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008 计算参数计算参数:混凝土梁和架体计算参数：梁截面宽度 0.4m，截面高度 0.7m，梁两侧楼板厚度 0.2m。梁底承重架支设方式：顶托支撑-梁底次龙骨平行梁跨度方向，梁底按照均匀布置计算。支撑架搭设高度 3.9m，架体纵向宽度 8m，横向宽度 20m，架体横向跨数 8 跨。立杆梁跨度方向间距 0.9m，脚手架步距 1.2m，162、脚手架顶层步距 0.6m。梁两侧板底立杆横向间距 0.9m，纵向间距 0.9m。扫地杆高度 0.35m，立杆顶端悬臂长度 0.5m。顶托梁材料选择为双钢管:482.7，次龙骨材料选择为方钢管:4040.03mm，60 立杆钢管选择：482.5mm,立杆钢管材质选用 Q235，水平杆钢管选择：482.5mm,水平杆钢管材质选用 Q235。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。荷载计算参数：模板自重 0.50kN/m2，混凝土和钢筋自重 25.5kN/m3，施工均布荷载标准值 3kN/m2。永久荷载分项系数为 1.3，可变荷载分项系数为 1.5。163、钢管强度折减系数为 1.00，结构重要性系数为 1.00。面板厚度 15mm，剪切强度 1.4N/m2，抗弯强度 17N/m2，弹性模量 9000N/m2。基本风压为 0.45kN/m2，风荷载体型系数为 1.2，风荷载高度变化系数为 1.28。地基参数：地基承载力标准值为 170.0kN/m2，基础底面面积为 0.25m2，地基承载力调整系数为0.4。图 承插型轮扣式梁模板支撑架立面示意图 梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F=1.3025.5000.2000.2000.900=1.193kN。3900120070040061 二、模板面板计算二、模板面板计算 面板164、为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.1.荷载的计算：荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.5000.7000.900=16.065kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.5000.900(20.700+0.400)/0.400=2.025kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1=(3.000+0.000)0.4000.900=1.080kN 均布荷载 q=1.3016.065+1.302.025=23.517kN/m 集165、中荷载 P=1.501.080=1.620kN 面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=33.75cm3；截面惯性矩 I=25.31cm4；计算简图 200 200 1.62kN23.52kN/mAB0.0660.11862 弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.764kN N2=7.499kN N3=1.764kN 最大弯矩 M=0.117kN.m 最大变形 V=0.007mm(1)抗弯166、强度计算 经计算得到面板抗弯计算强度 f=0M/W=1.000.11710001000/33750=3.467N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取 17.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!1.762.942.941.76 200 20018.09kN/mAB0.0000.00763 (2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=30Q/2bh=31.002939.0/(2900.00015.000)=0.327N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v=0.007mm 面板的最大挠度小于 167、600.0/250,满足要求!三、梁底次龙骨的计算三、梁底次龙骨的计算 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q=P/l=7.499/0.900=8.332kN/m 最大弯矩 M=0.1ql2=0.18.330.900.90=0.675kN.m 最大剪力 Q=0.6ql=0.60.9008.332=4.500kN 最大支座力 N=1.1ql=1.10.9008.332=8.249kN 龙骨的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=5.10cm3；截面惯性矩 I=10.20cm4；(1)(1)龙骨抗弯强度计算龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0168、M/W=1.000.675106/5098.6=132.38N/mm2 龙骨的抗弯计算强度小于 215.0N/mm2,满足要求!64 (2)(2)龙骨抗剪计算龙骨抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=30Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31.004499.55/(240.0040.00)=4.218N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=125.00N/mm2 龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)(3)龙骨挠度计算龙骨挠度计算 挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到 q=5.0169、25kN/m 最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6775.025900.04/(100206000.00101972.0)=1.063mm 龙骨的最大挠度小于 900.0/400(木枋时取 250),满足要求!四、梁底顶托梁计算四、梁底顶托梁计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q=0.078kN/m。600 600 1.76kN 7.50kN 1.76kN 1.19kN 1.19kN 0.08kN/mAB65 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m)托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：托梁变形计算受力图 托梁变170、形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M=0.337kN.m 经过计算得到最大支座 F=12.395kN 经过计算得到最大变形 V=0.084mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W=8.24cm3；截面惯性矩 I=19.78cm4；(1)(1)顶托梁抗弯强度计算顶托梁抗弯强度计算 0.1870.3370.560.530.66 0.672.432.452.452.430.67 0.660.530.56 600 600 1.36kN 4.52kN 1.36kN 0.92kN 0.92kN 0.08kN/mAB0.0000.08466 抗弯计算强度 f=0M/W=1.000.337106/8242171、.0=38.94N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求!(2)(2)顶托梁挠度计算顶托梁挠度计算 最大变形 v=0.084mm 顶托梁的最大挠度小于 600.0/400,满足要求!五、梁板共用立杆受力计算五、梁板共用立杆受力计算 (1)梁板共用立杆荷载计算 梁两侧梁板共用立杆承受楼板荷载计算：N0=1.00(1.30(0.50+25.500.20)+1.503.00)(0.20+0.90/2)0.90=6.89 kN 左侧立杆承受梁端荷载为 NL=0.56kN 左侧立杆承受总荷载为 N1=NL+N0=0.56+6.89=7.45kN 右侧立杆承受梁端荷载为 NR=172、0.56kN 右侧立杆承受总荷载为 N2=NR+N0=0.56+6.89=7.45kN 梁底立杆受力最大值为 Nm=12.40kN 梁两侧及梁底立杆受力最大值为 Nmax=max(N1,Nm,N2)=12.40kN(2)扣件抗滑力计算 龙骨与梁两侧立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取 8.0kN,双扣件取 12.0kN；R 龙骨传给两侧共用立杆的竖向作用力设计值。荷载的计算值 R=max(NL,NR)=max(0.56,0.56)=0.56kN 采用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!67 当直角扣件的拧紧力矩达 40-65N.m 时173、,试验表明:单扣件在 12kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取 8.0kN.六、立杆的稳定性计算六、立杆的稳定性计算 按照有剪刀撑框架式支撑结构计算 x 向取纵向计算：单元框架 x 向跨数 nx=3 支撑结构的刚度比 K=EI/hk+ly/6h=2.069.28/(1.2015.00)+0.90/(61.20)=1.19 单元框架 x 向跨距与步距 h 之比 x=1.00 依据规范附录 G 并对 K 和 x做双向插值，可得计算长度系数 =2.05 x 向取横向计算：单元框架 x 向跨数 nx=4 支撑结构的刚度比 K=EI/hk+ly/6h=2.069.28/(1.2015.00)+1.20174、/(61.20)=1.23 单元框架 x 向跨距与步距 h 之比 x=0.75 依据规范附录 G 并对 K 和 x做双向插值，可得计算长度系数 =2.17 取计算结果的较大值，所以计算长度系数 =max(2.05,2.17)=2.17 依据规范表 5.3.9 并做插值可得高度修正系数 H=1.00 扫地杆高度、悬臂长度分布与步距之比的最大值 =0.42 依据规范附录 G 并对 做插值,可得扫地杆高度与悬臂杆长度修正系数 a=1.04 所以，立杆计算长度：l0=max(Hah,h+2k0h2)=max(1.001.042.171.20,0.60+20.70.50)=2.70 m 验算立杆长细比：175、l0=h=1.20m；68 =l0/i=1200/16.1=74.484 长细比验算 150,满足要求!不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括：最大支座反力 N1=12.40kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2=1.300.473=0.615kN N=12.395+0.615=13.010kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；i 计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.61 A 立杆净截面面积(cm2)；A=3.57 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=3.87 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计176、值，f=205.00N/mm2；l0 计算长度(m)；立杆稳定性验算：l0=2.702m；=l0/i=2702/16.1=167.702 查规范附表可得=0.254 =13010/(0.254357.4)=143.457N/mm2 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：69 其中 N 立杆轴力设计值(kN)轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；A 立杆净截面面积(cm2)；A=3.57 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=3.87 M 立杆弯矩设计值；NE 立杆的欧拉临界力，NE=2EA/2；计算长细比，=l0/i；i 计算立杆的177、截面回转半径(cm)；i=1.61 风荷载标准值：Wk=uzusw0=1.2801.2000.450=0.691kN/m2 风荷载产生的弯矩 Mw=1.500.60.6911.2001.2001.200/10=0.179kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B 其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk=0.5H2lawfk+HlaHmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)；n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数；Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。MTk=0.691178、3.90.90(0.53.9+0.80)=6.672kN.m Nwk=68/(8+1)/(8+2)(6.672/8.00)=0.445kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；Nw=12.395+1.3000.473+1.500.60.445=13.410kN 立杆稳定性验算：l0=2.702m；70 =l0/i=2702/16.1=167.702 查规范附表可得=0.254 立杆的欧拉临界力为：NE=2EA/2=25.834kN =13410/(0.254357.4)+179000/3865/(1-1.10.25413410/25834)=202.083N/mm2,考虑风荷载时，立杆的179、稳定性计算 f,满足要求!七、梁模板支架整体稳定性计算七、梁模板支架整体稳定性计算 依据规范模板支架应进行整体抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求：MTMR 式中：MT支架的倾覆力矩设计值；MR支架的抗倾覆力矩设计值。抗倾覆力矩:MR=8.00020.900(0.438+0.500)+2(0.0008.0000.900)8.000/2=54.041kN.m 倾覆力矩:MT=31.0006.672=20.015kN.m 模板支架整体抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！八、基础承载力计算八、基础承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fa 71 其中 p 立杆基础底面180、的平均压力(kN/m2)，p=N/Ag；p=52.04 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)；N=13.01 Ag 立杆基础底面面积(m2)；Ag=0.25 fa 地基承载力设计值(kN/m2)；fa=68.00 地基承载力设计值应按下式计算 fa=kc fak 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc=0.40 fak 地基承载力特征值；fak=170.00 地基承载力的计算满足要求!轮扣式梁模板钢管支撑架计算满足要求！1010.2 2 30030015001500 梁模板轮扣式钢管支撑架计算书梁模板轮扣式钢管支撑架计算书 轮扣式梁模板钢管支撑架计算书轮扣式梁模板钢管支撑架计算书181、 一、参数信息和规范依据一、参数信息和规范依据 依据规范依据规范:建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程T/CCIAT0003-2019 建筑结构荷载规范GB50009-2012 钢结构设计标准GB50017-2017 混凝土结构设计规范GB50010-2010 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 计算参数计算参数:混凝土梁和架体计算参数：72 梁截面宽度 0.3m，截面高度 1.5m。梁底承重架支设方式：顶托支撑-梁底次龙骨平行梁跨度方向，梁底承重杆按照布置间距计算。支撑架搭设高度 3.9m，架体纵向宽度 8.0m，横向宽度 8.0m，架体横向跨数 8 跨。立杆梁跨度方向间距 0182、.9m，脚手架步距 1.2m，脚手架顶层步距 0.6m。扫地杆高度 0.35m，立杆顶端悬臂长度 0.5m。顶托梁材料选择为双钢管:483.0，次龙骨材料选择为方钢管:4040.03mm，立杆钢管选择：482.5mm,立杆钢管材质选用 Q235，水平杆钢管选择：482.5mm,水平杆钢管材质选用 Q235。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。荷载计算参数：模板自重 0.50kN/m2，混凝土和钢筋自重 25.5kN/m3，施工均布荷载标准值 2.0kN/m2。梁两侧楼板荷载计算方式：不考虑粱两侧楼板荷载 梁侧楼板计算长度 0.5m，楼板厚度183、 0.2m。永久荷载分项系数为 1.3，可变荷载分项系数为 1.5。钢管强度折减系数为 1.00，结构重要性系数为 1.00。面板厚度 15mm，剪切强度 1.4N/m2，抗弯强度 17N/m2，弹性模量 9000N/m2。基本风压为 0.3kN/m2，风荷载体型系数为 1.2，风荷载高度变化系数为 1.28。地基参数：地基承载力标准值为 170.0kN/m2，基础底面面积为 0.25m2，地基承载力调整系数为0.4。73 图 承插型轮扣式梁模板支撑架立面示意图 二、模板面板计算二、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷184、载，施工活荷载等。1.1.荷载的计算：荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.5001.5000.900=34.425kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.5000.900(21.500+0.300)/0.300=4.950kN/m 39001200150030015030015074 (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1=(2.000+0.000)0.3000.900=0.540kN 均布荷载 q=1.3034.425+1.304.950=51.188kN/m 集中荷载 P=1.500.540=0.8185、10kN 面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=33.75cm3；截面惯性矩 I=25.31cm4；计算简图 弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：150 150 0.81kN51.19kN/mAB0.0810.1442.884.804.802.8875 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=2.879kN N2=10.408kN N3=2.879kN 最大弯矩 M=0.143kN.m 最大变形 V=0.005mm(1)抗弯强度186、计算 经计算得到面板抗弯计算强度 f=0M/W=1.000.14310001000/33750=4.237N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取 17.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=30Q/2bh=31.004798.0/(2900.00015.000)=0.533N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板抗剪强度验算 T T，满足要求!150 15039.38kN/mAB0.0000.00476 (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v=0.005mm 面板的最大挠度小于 300.0/250,满足要求!三、梁底187、次龙骨的计算三、梁底次龙骨的计算 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q=P/l=10.408/0.900=11.564kN/m 最大弯矩 M=0.1ql2=0.111.560.900.90=0.937kN.m 最大剪力 Q=0.6ql=0.60.90011.564=6.245kN 最大支座力 N=1.1ql=1.10.90011.564=11.448kN 龙骨的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=5.10cm3；截面惯性矩 I=10.20cm4；(1)(1)龙骨抗弯强度计算龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0M/W=1.000.937188、106/5098.6=183.72N/mm2 龙骨的抗弯计算强度小于 215.0N/mm2,满足要求!(2)(2)龙骨抗剪计算龙骨抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:77 T=30Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31.006244.59/(240.0040.00)=5.854N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=125.00N/mm2 龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)(3)龙骨挠度计算龙骨挠度计算 挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到 q=8.203kN/m 最大变形v=189、0.677ql4/100EI=0.6778.203900.04/(100206000.00101972.0)=1.735mm 龙骨的最大挠度小于 900.0/400(木枋时取 250),满足要求!四、梁底顶托梁计算四、梁底顶托梁计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q=0.087kN/m。托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m)150 300 150 2.88kN10.41kN 2.88kN 0.09kN/mAB0.0010.78178 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最190、大弯矩 M=0.780kN.m 经过计算得到最大支座 F=8.109kN 经过计算得到最大变形 V=0.093mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W=8.98cm3；截面惯性矩 I=21.56cm4；(1)(1)顶托梁抗弯强度计算顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0M/W=1.000.780106/8982.0=82.71N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求!(2)(2)顶托梁挠度计算顶托梁挠度计算 0.000.015.225.205.205.220.010.00 150 300 150 2.21kN 7.38kN 2.21kN 0.09kN/mAB0191、.0000.09379 最大变形 v=0.093mm 顶托梁的最大挠度小于 300.0/400,满足要求!五、立杆的稳定性计算五、立杆的稳定性计算 按照无剪刀撑框架式支撑结构计算 经计算立杆步数 nz=(H-h1-h2-h顶)/h+1=(3.90-0.35-0.50-0.60)/1.20+1=3.04 取整得到 nz=3 支撑结构的刚度比 K 为:K=EI/hk+lmax/6h=2.069.28/(1.2015.00)+max(0.60,0.90)/(61.20)=1.19 扫地杆高度、悬臂长度分布与步距之比的最大值 =0.42 依据规范附录 G 并对 K 和 做双向插值，可得计算长度系数 =192、2.83 所以，立杆计算长度：l0=max(h,h+2k0h2)=max(2.831.20,0.60+20.70.50)=3.39 m 验算立杆长细比：l0=h=1.20m；=l0/i=1200/16.1=74.484 长细比验算 150,满足要求!不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括：托梁的最大支座反力 N1=8.11kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2=1.300.405=0.527kN N=8.109+0.527=8.636kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；80 i 计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.61 193、A 立杆净截面面积(cm2)；A=3.57 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=3.87 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；l0 计算长度(m)；立杆稳定性验算：l0=3.390m；=l0/i=3390/16.1=210.391 查规范附表可得=0.164 =8636/(0.164357.4)=147.355N/mm2 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中 N 立杆轴力设计值(kN)轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；A 立杆净截面面积(cm2)；A=3.57 W194、 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=3.87 M 立杆弯矩设计值；NE 立杆的欧拉临界力，NE=2EA/2；计算长细比，=l0/i；i 计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.61 风荷载标准值：Wk=uzusw0=1.2801.2000.300=0.461kN/m2 81 风荷载产生的弯矩 Mw=1.500.60.4610.6001.2001.200/10=0.060kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B 其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk=0.5H2lawfk+Hla195、Hmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)；n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数；Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。MTk=0.4613.90.90(0.53.9+0.80)=4.448kN.m Nwk=68/(8+1)/(8+2)(4.448/8.00)=0.297kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；Nw=8.109+1.3000.405+1.500.60.297=8.903kN 立杆稳定性验算：l0=3.390m；=l0/i=3390/16.1=210.391 查规范附表可得=0.164 立杆的欧拉临界力为：NE=2EA/2=16.414kN =8903/(0.196、164357.4)+60000/3865/(1-1.10.1648903/16414)=169.036N/mm2,考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!六、梁模板支架整体稳定性计算六、梁模板支架整体稳定性计算 依据规范模板支架应进行整体抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求：MTMR 式中：MT支架的倾覆力矩设计值；82 MR支架的抗倾覆力矩设计值。抗倾覆力矩:MR=8.00020.900(0.750+0.500)+2(0.0008.0000.900)8.000/2=72.028kN.m 倾覆力矩:MT=31.0004.448=13.344kN.m 模板支架整体抗倾覆验算 MT M197、R，满足整体稳定性要求！七、基础承载力计算七、基础承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fa 其中 p 立杆基础底面的平均压力(kN/m2)，p=N/Ag；p=34.54 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)；N=8.64 Ag 立杆基础底面面积(m2)；Ag=0.25 fa 地基承载力设计值(kN/m2)；fa=68.00 地基承载力设计值应按下式计算 fa=kc fak 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc=0.40 fak 地基承载力特征值；fak=170.00 地基承载力的计算满足要求!83 轮扣式梁模板钢管支撑架计算满足要求！1010.3 3 楼板模198、板轮扣式钢管支撑架计算书楼板模板轮扣式钢管支撑架计算书 轮扣式楼板模板支撑架计算书轮扣式楼板模板支撑架计算书 一、参数信息和规范依据一、参数信息和规范依据 依据规范依据规范:建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程T/CCIAT0003-2019 建筑结构荷载规范GB50009-2012 钢结构设计标准GB50017-2017 混凝土结构设计规范GB50010-2010 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 计算参数计算参数:架体计算参数：脚手架搭设高度 3.90m，纵向宽度 8.0m，横向宽度 8.0m，架体顶部栏杆或围挡高度 0.80m。立杆横向间距 0.90m，立杆纵向间距 0.199、90m，脚手架步距 1.2m，脚手架顶层步距 0.9m。扫地杆高度 0.35m，立杆顶端悬臂长度 0.30m。顶托梁材料选择为双钢管:482.5，次龙骨材料选择为方钢管:4040.03mm，次龙骨间隔距离 250mm，面板计算宽度 1.0m。立杆钢管选择：482.5mm,立杆钢管材质选用 Q235，水平杆钢管选择：482.5mm,水平杆钢管材质选用 Q235。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。荷载计算参数：模板自重 0.30kN/m2，混凝土和钢筋自重 25.1kN/m3，楼板现浇厚度 0.18m，84 施工均布荷载标准值 2.0kN/m200、2。永久荷载分项系数为 1.3，可变荷载分项系数为 1.5。钢管强度折减系数为 1.00，结构重要性系数为 1.00。面板厚度 15mm，剪切强度 1.4N/m2，抗弯强度 17N/m2，弹性模量 9000N/m2。基本风压为 0.3kN/m2，风荷载体型系数为 1.2，风荷载高度变化系数为 1.28。地基参数：地基承载力标准值为 170kN/m2，基础底面面积为 0.25m2，地基承载力调整系数为 0.4。图 轮扣式楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 二、模板面板计算二、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。85 静荷载标201、准值 q1=25.1000.1800.900+0.3000.900=4.336kN/m 活荷载标准值 q2=2.0000.900=1.800kN/m 面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=48.60cm3；截面惯性矩 I=43.74cm4；(1)(1)抗弯强度计算抗弯强度计算 f=0M/W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；0 结构重要性系数；M 面板的最大弯矩(N.mm)；W 面板的净截面抵抗矩；f 面板的抗弯强度设计值，取 15.00N/mm2；M=0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m202、)；经计算得到 M=0.100(1.304.336+1.501.800)0.2500.250=0.052kN.m 经计算得到面板抗弯计算强度 f=0M/W=1.000.05210001000/48600=1.072N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)(2)抗剪计算抗剪计算 T=30Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.304.336+1.501.800)0.250=1.251kN 86 截面抗剪强度计算值 T=31.001251.0/(2900.00018.000)=0.116N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板抗剪强度验算小于 T，满足203、要求!(3)(3)挠度计算挠度计算 v=0.677ql4/100EI v=l/250 面板最大挠度计算值 v=0.6774.3362504/(1006000437400)=0.044mm 面板的最大挠度小于 250.0/250,满足要求!三、支撑次龙骨的计算三、支撑次龙骨的计算 龙骨按照均布荷载计算。1.1.荷载的计算荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.1000.1800.250=1.130kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12=0.3000.250=0.075kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载204、标准值 q2=(2.000+0.000)0.250=0.500kN/m 静荷载 q1=1.301.130+1.300.075=1.566kN/m 活荷载 q2=1.500.500=0.750kN/m 计算单元内的龙骨集中力为(0.750+1.566)0.900=2.084kN 87 2.2.龙骨的计算龙骨的计算 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q=P/l=2.084/0.900=2.316kN/m 最大弯矩 M=0.1ql2=0.12.320.900.90=0.188kN.m 最大剪力 Q=0.6ql=0.60.9002.316=1.251kN 最大支座力 N=1.1ql=1.10205、.9002.316=2.293kN 龙骨的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=5.10cm3；截面惯性矩 I=10.20cm4；(1)(1)龙骨抗龙骨抗弯强度计算弯强度计算 抗弯计算强度 f=0M/W=1.000.188106/5098.6=36.79N/mm2 龙骨的抗弯计算强度小于 215.0N/mm2,满足要求!(2)(2)龙骨抗剪计算龙骨抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=30Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31.001250.56/(240.0040.00)=1.172N/mm2 截面抗剪206、强度设计值 T=125.00N/mm2 龙骨的抗剪强度计算满足要求!88 (3)(3)龙骨挠度计算龙骨挠度计算 挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到 q=1.205kN/m 最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6771.205900.04/(100206000.00101972.0)=0.255mm 龙骨的最大挠度小于 900.0/400(木枋时取 250),满足要求!四、顶托梁计算四、顶托梁计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取次龙骨的支座力 P=2.293kN 均布荷载取托梁的自重 207、q=0.073kN/m。托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m)托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：900 900 900 2.29kN 2.29kN 2.29kN 2.29kN 2.29kN 2.29kN 2.29kN 2.29kN 2.29kN 2.29kN 2.29kN 0.07kN/mAB0.6570.7513.533.521.23 1.211.08 1.103.39 3.415.705.713.473.461.16 1.151.15 1.163.463.475.715.703.41 3.391.10 1.081.21 1.233.523.538208、9 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M=0.751kN.m 经过计算得到最大支座 F=9.179kN 经过计算得到最大变形 V=0.586mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W=7.73cm3；截面惯性矩 I=18.55cm4；(1)(1)顶托梁抗弯强度计算顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0M/W=1.000.751106/7730.0=92.53N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求!(2)(2)顶托梁挠度计算顶托梁挠度计算 最大变形 v=0.586mm 顶托梁的最大挠度小于 900.0/400,满足要求!五、立杆的稳定性209、计算荷载标准值五、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。900 900 900 1.19kN 1.19kN 1.19kN 1.19kN 1.19kN 1.19kN 1.19kN 1.19kN 1.19kN 1.19kN 1.19kN 0.07kN/mAB0.5860.04490 1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)：NG1=0.1133.900=0.439kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.3000.9000.900=0.243kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=25.1000.1800.9000.900=3.660210、kN 经计算得到，静荷载标准值 NG=(NG1+NG2)=4.342kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ=(2.000+0.000)0.9000.900=1.620kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.30NG+1.50NQ 六、立杆的稳定性计算六、立杆的稳定性计算 按照无剪刀撑框架式支撑结构计算 经计算立杆步数 nz=(H-h1-h2-h顶)/h+1=(3.90-0.35-0.30-0.90)/1.20+1=2.96 取整得到 nz=3 支撑结构的刚度比 K 为:K=EI/hk+lmax/6h=2.069.28/(211、1.2015.00)+max(0.90,0.90)/(61.20)=1.19 扫地杆高度、悬臂长度分布与步距之比的最大值 =0.29 依据规范附录 G 并对 K 和 做双向插值，可得计算长度系数 =2.77 所以，立杆计算长度：l0=max(h,h+2k0h2)=max(2.771.20,0.90+20.70.30)=3.33 m 验算立杆长细比：l0=h=1.20m；91 =l0/i=1200/16.1=74.484 长细比验算 150,满足要求!不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8.07kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；i 212、计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.61 A 立杆净截面面积(cm2)；A=3.57 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=3.87 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；l0 计算长度(m)；立杆稳定性验算：l0=3.326m；=l0/i=3326/16.1=206.431 查规范附表可得=0.171 =8074/(0.171357.4)=132.392N/mm2 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中 N 立杆轴力设计值(kN)轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；213、A 立杆净截面面积(cm2)；A=3.57 92 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=3.87 M 立杆弯矩设计值；NE 立杆的欧拉临界力，NE=2EA/2；计算长细比，=l0/i；i 计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.61 风荷载标准值：Wk=uzusw0=1.2801.2000.300=0.461kN/m2 风荷载产生的弯矩 Mw=1.500.60.4610.9001.2001.200/10=0.090kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B 其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由214、公式计算：MTk=0.5H2lawfk+HlaHmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)；n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数；Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。MTk=0.4613.90.90(0.53.9+0.80)=4.448kN.m Nwk=68/(8+1)/(8+2)(4.448/8.00)=0.297kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；Nw=1.3004.342+1.5001.620+1.500.60.297=8.341kN 立杆稳定性验算：l0=3.326m；=l0/i=3326/16.1=206.431 查规范附表 A-1 可得=0.171 立杆的欧215、拉临界力为：NE=2EA/2=17.050kN =8341/(0.171357.4)+0/3865/(1-1.10.1718341/17050)=162.290N/mm2,考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!93 七、轮扣式模板支架整体稳定性计算七、轮扣式模板支架整体稳定性计算 依据规范模板支架应进行整体抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求：MTMR 式中：MT支架的倾覆力矩设计值；MR支架的抗倾覆力矩设计值。抗倾覆力矩:MR=8.00020.900(0.542+0.300)+2(0.0008.0000.900)8.000/2=48.517kN.m 倾覆力矩:MT=31.000216、4.448=13.344kN.m 模板支架整体抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！八、基础承载力计算八、基础承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fa 其中 p 立杆基础底面的平均压力(kN/m2)，p=N/Ag；p=32.30 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)；N=8.07 Ag 基础底面面积(m2)；Ag=0.25 fa 地基承载力设计值(kN/m2)；fa=68.00 地基承载力设计值应按下式计算 94 fa=kc fak 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc=0.40 fak 地基承载力标准值；fak=170.00 地基承载力的计算满足要求!轮扣式模板支撑架计算满足要求！