1、 1 一、建设项目基本情况建设项目名称xx产能提升及检验能力提升项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2720 化学药品制剂制造建设项目行业类别二十四、医药制造业 27-47 化学药品制剂制造 272 单纯药品复配且产生废水或挥发性有机物的；仅化学药品制剂制造建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市xx区工业和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）厦海工信投备（2023）129 号总投资（万元）2843环保投资（万元）9.6环保投资占比（2、%）0.3施工工期3 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）依托现有厂房，不新增面积专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类(试行)，项目专项设置情况参照表1专项评价设置原则表，具体见表表1-1。表表1-1专专项项评评价价设设置置原原则则表表专项评价的类别设置原则项目情况是否设置专项大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目改建项目所在厂房厂界外 500米范围内最近距离的环境空气保护目 标为改建项目西南侧距改建项目所在厂房厂界51m 处的新垵村，但改建项目排放废气不含有毒有害污染物、二噁英3、苯并a芘、氰化物、氯气否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)；新增废水直排的污水集中处理改建项目中生产车间（制剂大楼 4F）生产废水及生活污水依托现有工程污水处理站处理否涉及个人隐私 2 厂达标后经厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网纳入xx水质净化厂进一步处理；食堂废水依托现有工程隔油池处理后与宿舍、办公楼生活污水一起经化粪池处理达标后经厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网纳入xx水质净化厂进一步处理环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目根据“4.6 环境风险分析和环境风险防范措施”改建项目危险物质存储量未超过临界量否生态取水口下4、游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目改建项目不涉及新增河道取水的污染类建设项目否海洋直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目改建项目不涉及直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目否地下水原则上不开展专项评价，涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作改建项目不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较5、集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ169)附录 B、附录C。规划情况规划名称：xx市马銮湾新城控制性详细规划审批机关：xx市规划委审批文件名称及文号：/规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：xx市马銮湾新城控制性详细规划环境影响报告书（2016年）审查机关：xx市生态环境局审查文件名称及文号：xx市环保局关于xx市马銮湾新城控制性详细规划环境影响报告书审查意见的函厦环函2016278号规划环境影响评价文件名称:xx市xx分区规划新阳片区规划环境影响跟踪评价报告书审查机关：xx市生态环境局（原xx市环境保护局）审查文件名称及文号：xx市环境保护局关6、于xx市xx分区规划新阳片区规划环境 3 影响跟踪评价报告书审查意见的通知，厦环评 201910号。规划及规划环境影响评价符合性分析1.1与xx市马銮湾新城控制性详细规划的符合性与xx市马銮湾新城控制性详细规划的符合性根据xx市马銮湾新城控制性详细规划，规划区位于xx市西部，xx区北部，天竺山与蔡尖尾山之间，涉及xx与xx两区。规划范围东至西滨路-新阳大桥，西至孚莲路，南至翁角路，北抵海翔大道，总规划面积3703.52公顷，其中xx区占2648.7公顷、xx区1054.82公顷。片区定位：国家“一带一路”的战略支撑点、xx两岸合作的地区性服务基地、产城融合的国际化智慧生态海湾新城、厦漳区域综合7、服务中心。主要土地用途：居住、商业服务、公共服务、工业、绿地及水域。改建项目位于xx省xx市xx区新美路36号（见附图附图1），对照厦门市xx区全域空间规划一张蓝图（见附图附图2），xx市马銮湾新城控制性详细规划图（见附图附图3），改建项目位于马銮湾新城片区内，改建项目选址为商业金融业用地；根据企业提供产权证（见附件附件1）可知，改建项目厂房所在用地为工业用地，根据xx生态环境准入清单（2021版）表1-1xx市陆域空间布局约束“对于工业控制线范围之外的区域内（包括除生态红线以外的生态控制线范围）具有合法用地权属的工业用地，仍保留工业用地使用的，应符合生态控制线范围以外既有合法用地权属的工业用8、地，原则上不得新建、扩建以下项目”，具体分析见表1-3。建设单位自 2004 年于本厂址内投建并生产软胶囊制剂、液体制剂、口服固体制剂和栓剂等，属于医药制造业中的化学药品制剂复配行业。本次改建为对厂区内制剂大楼 4F 软胶囊一线车间软胶囊制剂生产线的部分设备更新换代提升改造，对应提高了产品生产效率。同时，为减少乙醇使用和挥发产生有机废气对周边环境的影响，建设单位将部分工序的员工手部消毒由使用乙醇调整为使用无挥发性的 0.1%新洁尔灭，乙醇使用量可降低 2t/a；建设单位根据实际车间洁净度要求进行评估，全厂部分车间地板不再清洗，从而减少地板清洗废水、废水污染物产生和外排量。整体来看，本次改造完成9、后全厂废水排放量和污染物排放量较现有排放量减少。全厂废气污染物排放量中，因乙醇使用量降低，非甲烷总烃废气排放量减少，因进入污水站的废水量及废水污染物的量减少，污水站运行产生的臭气浓度、硫化氢和氨气排放 4 量均相应减少，因此，此次改建后全厂未新增污染物类别，未增加污染物排放量。因此，改建项目符合xx市马銮湾新城控制性详细规划。1.2与与xx市马銮湾新城控制性详细规划环境影响报告书xx市马銮湾新城控制性详细规划环境影响报告书及审及审查意见结论的符合性查意见结论的符合性改建项目与xx市马銮湾新城控制性详细规划环境影响报告书及审查意见结论符合情况见表表1-2。表表 1-2与与xx市马銮湾新城控制性详10、细规划环境影响报告书xx市马銮湾新城控制性详细规划环境影响报告书及审查及审查意见结论符合性分析一意见结论符合性分析一览表览表序号序号xx市马銮湾新城控制性详细规划环境xx市马銮湾新城控制性详细规划环境影响报告书及审查意见结论影响报告书及审查意见结论改建改建项目情况项目情况符合符合性性1严格落实生态控制线管控要求。以确保区域环境质量改善为目标，统筹优化各片区功能定位，合理划分功能区，控制新城中心岛和xx岛围填海 规模，加强海洋和海岸带、滨海湿地、水体等重要生态系统功能的保护。改建项目不在生态控制线范围内，见附图附图 5。符合2进一步优化规划区空间布局、统筹现有工业企业、生活居住、配套设施等的合理11、布局，工业区与居住区之间应预留合理的隔离带、结合规划区功能布局，形成绿地景观网络结构，开展流域综合整治及生态廊道的建设，建设环马銮湾新区及湿地公园的生态景观，打造生态宜居环境。改建项目通过布置绿化带或布置市政设施等方式尽可能拉开与居住区的距离符合3合理规划产业结构与布局。严格遵守行业准入条件、产业政策和清洁生产要求，重点发展智慧型产业、健康服务业，总部经济和文化旅游产业。按照一类工业用地要求，对区域不符合规划定位的工业企业进行转型升级，建议取消该区块的二类工业用地。建设单位自2004年于本厂址内投建并生产软胶囊制剂、液体制剂、口服固体制剂和栓剂等，属于医药制造业中的化学药品制剂复配行业。整体来12、看，本次改造完成后全厂废水排放量和污染物排放量较现有排放量减少。全厂废气污染物排放量中，因乙醇使用量降低，非甲烷总烃废气排放量减少，因进入污水站的废水量、废水污染物的量减少，污水站运行产生的臭气浓度、硫化氢和氨气均相应减少，因此，此次改建后全厂未新增污染物类别，未增加污染物排放量。根据第 1.5、符合 5 1.7 章节分析，项目符合行业准入条件、产业政策和清洁生产要求。4落实报告书中提出的生态绿地和绿化隔离带的建设措施。进一步优化工业区和污染型行业的空间布局，加大工业区整合力度，切实解决工业区与 村庄等居民区混杂布局等问题。严格控制变电站、马銮湾再生水厂和霞阳污水处理站周边用地的控制距离及防护13、要求，严格控制规划区内工业企业的发展，新建工业企业应根据工业定位与集中居住区之间，规划设置生态绿化隔离带。规划区主干道、次干道两侧在周边居住组团与道路红线之间应设置一定防护距离，消除城市交通噪声对人居环境和文教区的影响。对于未开发的区域要充分结合风向、大气污染物类型与周围敏感目标等因素，进一步优化规划区空间布局。改建项目现有厂房已通过布置绿化带或布置市政设施等方式尽可能拉开与居住区的距离，尽量减少项目对居住区的影响。符合5集约土地使用规模。结合规划区外来人口情况，优化人口规模和居住用地规划，控制工业用地比例，保证绿地、环保设施用地的建设，确保规划区土地资源承载力。改建项目主要对现有制剂大楼 414、F 软胶囊一线车间生产线进行提升改造，未新增土地使用规模。符合6加快环保基础设施建设。根据规划实施情况建设再生水厂和污水处理设施，实施排水工程和再生水利用。加强固废的回收和综合利用，按规范做 好各类固废的处理处置工作。建设单位所在区域已配套市政污水管网和雨水管网，改建产生的生产废水和生活污水经厂区内已有设施处理达标后排入市政污水管网。改建后，全厂有机废气非甲烷总烃、污水处理站废气臭气浓度、硫化氢和氨气产生量和排放量均减少；废包装材料等一般固废依托已有一般工业固废暂存间贮存，废包装材料定期由物资单位处理；含油废抹布混入生活垃圾，全过程不按危险废物管理，由环卫部门统一清运、处置；其它危废暂存于危险15、废物暂存间，定期委托xxxx环保科技有限公司、xx省xx环保科技有限公司处置（见附件附件 20）；生活垃圾分类收集后由环卫部门清运处置。符合7加强环境管理能力建设。加强规划实施期间用地平整、施工等过程中的环境管理。规划实施过程中，每隔五年左右进行一次环境影响跟踪评价，掌握环境质量变化情况；规划重大调整或修订时应重新或补充进行环境影响评价。改建项目依托现有厂房，不涉及基建活动。符合 6 其他符合性分析1.3与与xxxx市市xxxx分分区区规规划划新新阳阳片片区区规规划划环环境境影影响响跟跟踪踪评评价价报报告告书书及及审审查查意意见见结结论论的的符符合合性性改建项目所在地属新阳片区中的马銮湾片区，16、与新阳片区规划环境影响评价结论及审查意见符合性分析见表表1-3。表表 1-3 与与新新阳阳片片区区规规划划环环境境影影响响评评价价结结论论及及审审查查意意见见符符合合性性分分析析一一览览表表序序号号新新阳阳片片区区规规划划环环境境影影响响评评价价结结论论及及审审查查意意见见改改建建项项目目情情况况符符合合性性1严格落实“三线一单”管控要求。以确保区域大气、地表水、土壤等环境质量改善为目标，将规划的工业企业划为环境管控单元，严格控制各类污染物的排放，完善雨污分流管网建设或改造工程，提高农村生活污水收集和处理率。根据下文“三线一单符合性分析章节”改建项目符合三线一单要求。符合2进一步优化规划片区空17、间布局，统筹规划的企业与生活居住区等的合理布局，落实工业组团和与居住区之间的隔离带或环保控制带的规划控制要求。改建项目通过布置绿化带或布置市政设施等方式尽可能拉开与居住区的距离。符合3合理规划产业结构与布局，按照片区产业导向、功能分区引进相应的项目；提高引进项目环保设施处理(置)能力，入驻企业应按照规范要求做好防渗设施建设防止对土壤和地下水污染，做好各类固废的处理处置工作；重视片区内企业关停和搬迁过程中的环境问题，做好污染地块的土壤和地下水调查、评估和修复等工作。符改建项目依托现有工程厂房，所在厂房已做好水泥铺设，已做好车间固化，建设单位承诺将严格依照本环评所列要求进行，不偷排漏排，污水处理站18、废气经处理后排放，固废分类收集，规范贮存，一般工业固废交由物资回收单位回收在利用，生活垃圾由环卫部门清运，危险废物交由福建xx环保科技有限公司、xx省xx.环保科技有限公司处置合4有效控制区域环境风险。完善片区风险源排查，严格控制规划的环境风险源，完善片区环境风险防范应急预案，建立突发环境事件应急联动机制。根据改建项目风险评价内容，改建项目风险评价等级为简单分析，不构成重大风险源，建设单位拟定期对厂区进行风险排查，制定应急预案，并建立联动机制定期演练，经采取提出的风险防范措施后，该项目风险可以得到有效控制。符合 7 1.4“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析“三线一单”指的是生态保护红线、19、环境质量底线、资源利用上线以及生态环境准入清单。（1）生态保护红线生态保护红线包括自然与人文景观保护红线、生态公益林保护红线、沿海基干林保护红线、集中式饮用水水源地保护红线、重要湿地保护红线、水土流失敏感区保护红线、水源涵养保护红线等7个类型。改建项目位于xx省xx市xx区新美路36号，对照 xx市xx区生态保护红线分布图（见附图附图4），项目用地未涉及饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内，不在xx区划定的生态红线范围内，从选址上符合生态保护红线规划的相关要求。对照xx市生态控制线规划图（见附图附图5），项目选址不涉及自然与人文景观、集中式饮用水水源地、重要湿地、生态公益林、水土流失敏感20、区等生态敏感区。（2）环境质量底线根据2022年xx市生态环境质量公报，改建项目所在地区环境质量现状能够满足环境功能区划要求。本次改建后，生产车间（制剂大楼4F）生产废水及生活污水依托现有工程污水处理站处理达标后（其中纯水制备过程产生的浓水直接通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网），通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网；食堂废水依托现有工程隔油池处理后与办公室、宿舍生活污水一起经厂区已建三级化粪池处理达标后，通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网。改建项目生产车间均为十万级洁净车间，因医药制造行业生产规定，日常使用乙醇进行员工手部消毒、机台擦拭清理、含乙醇抹布清洗，21、此过程中产生乙醇挥发有机废气。十万级洁净车间隔断要求高难以铺设集气管道，同时员工手部消毒为机动操作较难设置对应集气罩，生产机台规格大较难设置集气罩，因此乙醇挥发废气为车间内无组织排放。为减少乙醇使用和挥发产生有机废气对周边环境的影响，改建过程中建设单位将部分工序的员工调整为使用无挥发性的0.1%新洁尔灭（作为杀菌剂）进行手部消毒，改建后，乙醇使用量可降低2t/a；污水处理站产生的废气依托现有的碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备进行处理后经由 8 15m高排气筒（DA003）排放。采取本环评提出的相关环保措施后，项目建设不会突破当地环境质量底线。（3）资源利用上线土地资源：改建项目利用厂区空置自有厂22、房，不占新土地；水资源：改建项目生活用水、生产用水取自自来水，由区域供水系统提供，生产车间（制剂大楼4F）生产废水及生活污水依托现有工程污水处理站处理达标后（其中纯水制备过程产生的浓水直接通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网），通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网纳入xx水质净化厂进一步处理；食堂废水依托现有工程隔油池处理后与办公室、宿舍生活污水一起经厂区已建三级化粪池处理达标后，通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网纳入xx水质净化厂进一步处理。能源：改建项目生产设备主要利用电能、蒸汽，由市政供应系统供应。改建项目年新增用水量2655t，年新增用电量166万kWh23、，年新增蒸汽用量170万Nm3，资源消耗量相对区域资源利用总量较小，没有突破区域资源利用上线。（4）生态环境准入清单根据xx市生态环境准入清单（2021年）中的xx市生态环境管控单元图可知（见附图附图6），改建项目生态环境管控单元为城区、镇区重点管控单元（马銮湾新城片区），对照xx市生态环境准入清单（2021年）（厦环规20211号），改建项目符合xx市总体准入要求，符合管控单元准入控制条件，符合行业准入要求，相关管控要求的符合性分析见表表1-4。9 其它符合性分析表表 1-4xx市生态环境准入清单（xx市生态环境准入清单（2021 版）（摘录）版）（摘录）表表 1-1：xx市生态环境总体准入24、要求：xx市生态环境总体准入要求准入要求准入要求符合性符合性厦门市陆域空间布局约束1.思明区禁止新建有大气、水污染物排放的工业生产项目，改、扩建项目不得新增排放因子和排放总量，已建项目进行整合升级并引导逐步退出。改建项目位于xx区，不涉及该条款内容，符合。2.湖里区禁止准入涉及新增重金属排放的工业生产项目。改建项目位于xx区，不涉及该条款内容，符合。3.先锋电镀集控区禁止扩大园区规模，原则上禁止在先锋电镀集控区之外新（扩）建专业电镀项目，涉及重点重金属污染物排放的须确保指标调剂来源后方可进入该园区。改建项目不涉及该条款内容，符合。4.对省、市级重点重大产业项目，省、市级“高技术、高成长、高附加25、值”重点企业增资扩产项目，规划发展的电子产业、新材料、新能源和节能环保产业重点项目确需配套电镀工艺等涉及重点重金属废水排放的须确保重点重金属污染物排放指标调剂来源，确需配套的关键性、短流程化工工序和单纯混合、分装、物理提纯的，在落实污染防治和风险防控的前提下，可予准入。改建项目不涉及该项，符合。5.全市禁止准入新、扩建火电、石化、煤化工、基础化学原料制造（物理提纯、单纯混合分装除外）、钢铁、有色金属冶炼(铜、铅、锌、镍、钴、铝、镁、硅等冶炼)、建材（含水泥、石灰石膏、粘土砖瓦、平板玻璃、建筑陶瓷、石材）、橡胶和塑料制品业（轮胎、再生橡胶、运动场地塑胶等制造）等高耗能、高排放项目；改建项目应符合26、减污降碳等政策、法律法规、法定规划要求。高污染燃料禁燃区禁止加工销售和使用煤炭及其制品、石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油、生物质成型燃料等高污染燃料项目。改建项目属于医药制造业中的化学药品制剂复配行业，主要从事软胶囊制剂生产加工，不涉及该条款内容，符合。6.禁止准入生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂和洗涤剂的新、扩建项目。改建项目不涉及该项，符合。7.合理规划和布局污水处理和垃圾处置等环保设施建设。改建项目食堂废水依托现有工程隔油池处理后与办公楼、宿舍生活污水一起经厂区已建三级化粪池处理后通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网纳入xx水质净化厂进一步处理，生27、产车间（制剂大楼 4F）生产废水（其中浓水未进入污水处理站处理，直接通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网纳入xx水质净化厂进一步处理）及生活污水依托现有工程污水处 10 理站处理后与经处理后的食堂废水、办公楼及宿舍生活污水一起通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网纳入xx水质净化厂进一步处理；改建后乙醇使用量可降低 2t/a，因十万级洁净车间隔断要求高难以铺设集气管道，同时员工手部消毒为机动操作较难设置对应集气罩，生产机台规格大较难设置集气罩，因此车间乙醇挥发废气与现有工程排放方式一致，呈无组织排放；污水处理站产生的废气依托现有碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备进行除味处理，后经28、由 15m 高排气筒（DA003）排放；改建项目废包装材料暂存于一般工业固废暂存间，定期由物资单位回收处理；含油废抹布混入生活垃圾，全过程不按危险废物管理，由环卫部门统一清运、处置；其它危废暂存于危险废物暂存间，定期委托xx兴业xx环保科技有限公司、xx省xx环保科技有限公司处置（见附件附件 20）；生活垃圾分类收集后由环卫部门清运处置。环保设施规划和布局合理，符合。8.对于工业控 制 线 范围 之 外 的区域内（包括 除 生 态红 线 以 外的 生 态 控制线范围）具 有 合 法用 地 权 属的 工 业 用地，仍保留工 业 用 地(1)生态控制线范围的既有工业用地，采取如下处理原则：国有土地29、上经出让取得用地的合法建设项目，符合环保要求的，允许按土地出让合同建设或保留，不得改扩建，到期按规定予以收回；其他按规定予以征收。国有土地上经划拨取得用地的合法建设项目，符合环保要求的，允许保留，不得改扩建；其他按规定予以征收。集体土地上具有合法土地使用权属证明的建设项目，符合环保要求的，允许保留，不得改扩建；其他按规定予以征收。对照xx市xx区生态保护红线分布图（见附图附图 4）、xx市生态控制线规划图（见附附图图 5），改建项目位于马銮湾新城片区内，位于生态控制线范围之外的区域，不涉及该项，符合。(2)生态 控制 线范 围以 外既 有可能造成重大环境影响、按照建设项目环境影响评价分类管理名30、录编制环境影响报告书的建设项目；按照建设项目环境影响评价分类管理名录本项目属于编制环境影响报告表的建设项目，不涉及该项，符合。饲料及其添加剂、树脂工艺品、含熔铸（铸造、锻造）工艺的合金及金属制品、含表面处理（磷化、钝化、电镀、化学镀、喷漆等工序中的一项或多项）工艺的金属改建项目不涉及该项，符合。11 使用的，应符 合 如 下要求：合 法用 地权 属的 工业 用地，原 则上 不得 新建、扩 建以 下项目：或非金属制品制造项目；排放污水不具备纳入公共污水处理系统，需设置入河或者入海排污口的建设项目；改建项目废水在厂区内经处理达标后通过市政污水管网纳入xx水质净化厂进一步处理，符合。使用煤、燃料油等31、高污染燃料或生物质（含颗粒）燃料的建设项目；改建项目不涉及该项，符合。选址临近居住区、学校等环境敏感目标而可能引发噪声、粉尘、臭气污染扰民的建材、废弃资源综合利用、固体废物收集贮存与处置及利用项目；改建项目属于软胶囊制剂生产加工项目，不属于建材、废弃资源综合利用、固体废物收集贮存与处置及利用项目，不涉及该项，符合。排放重金属和持久性有机污染物并纳入土壤污染重点管控行业的建设项目；改建项目不涉及该项，符合。需要设置大气环境防护距离或卫生防护距离并且防护距离超越项目用地红线边界的建设项目；本次改造完成后全厂废水排放量和污染物排放量较现有排放量减少，且未增加污染物排放种类，不需设置大气防护距离。根据32、大气有害物质无组 织 排 放 卫 生 防 护 距 离 推 导 技 术 导 则（GB/T39499-2020）内容，取消卫生防护距离限制，给出特征大气有害物质的卫生防护距离计算方法及确定依据。项目行业类别为 C2720 化学药品制剂制造，产生的污染物为硫化氢、氨、非甲烷总烃，均不属于有毒有害大气污染物名录（2018 年）中所列出污染物质，因此不属于需设置卫生防护距离的项目，符合。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169）和危险化学品重大危险源辨识（GB18218）构成较大、重大危险源的建设项目；根据第 4.6 章节分析，全厂风险物质数量与临界量比值 Q=0.039681，全厂风险潜势为 33、I，风险潜势为 I，不属于构成较大、重大危险源的建设项目，符合。可准入的新、扩建项目，应符合本准入清单“3分行业生态环境准入要求”表 3-1、表 3-2 中对应的有关生产工艺和生态环境准入要求，符合产业政策（鼓励类）和清洁生产先进水平要求，确保污染物排放符合相应环境功能区标准要求。改建项目属于医药制造业中的化学药品制剂复配行业，不属于化学药品原料药生产项目；所使用的原辅材料主要为植物油、甘油、明胶、维生素D3、维生素 A、新洁尔灭（苯扎溴铵）不属于有毒有害危险化学品；生产工艺未涉及提炼纯化工艺，溶剂萃取法技术；改建项目采用二级 RO 制 12 纯水；生产废水采用密闭管道输送至污水处理站处理，污34、水处理站采用除油絮凝床+（厌氧+好氧）生化处理工艺、两相厌氧池和 MBR 膜处理工艺；改建过程未新增涉有机溶剂原辅料使用，同时为减少乙醇使用和挥发产生有机废气对周边环境的影响，建设单位将部分工序的员工调整为使用无挥发性的 0.1%新洁尔灭进行手部消毒，改建后，乙醇使用量可降低 2t/a；因十万级洁净车间隔断要求高难以铺设集气管道，同时员工手部消毒为机动操作较难设置对应集气罩，生产机台规格大较难设置集气罩，因此车间乙醇挥发废气与现有工程排放方式一致，呈无组织排放；改建项目原辅材料放置在有防渗、防雨、遮阳的专用原料仓库内；项目开工、检修、清洗等过程对残留物料进行收集，并用密闭容器盛装；用于生产的物35、料中无 VOCs 废气产生；改建后污水处理站废水处理单元加盖密闭，产生的氨、硫化氢等采取经负压收集并采用碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备处理后达标有组织排放；改建项目主要从事软胶囊制剂生产加工，对照产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年 12 月 27 日修订），不属于该目录中限制或淘汰之列；根据第 1.7 章节分析，改建项目符合清洁生产先进水平要求；根据本次评价分析，污染物排放符合相应环境功能区标准要求；且改建项目为在现有生产车间内对生产线进行提升改造，为改建项目，不属于新建、扩建项目，符合。9.对于不能入驻工业园区或者因行业特点需要因地制宜选址建设的畜禽养殖、建筑砂石开采、建筑36、材料加工制造（商品混凝土搅拌站、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、砼构件、砂石砖瓦），在项目用地不涉及自然保护区、饮用水源保护区、风景名胜区、森林公园、生态公益林及其他生态保护红线，而且选址周边（大气环境防护距离与卫生防护距离范围内）没有居住区等环境敏感目标的前提下，根据相关专项规划、行业建设计划或者点状供地规定等有关依据进行改建项目属于医药制造业中的化学药品制剂复配行业，不涉及该条款内容，符合。13 选址。其中，市场化规模化生产经营的建筑材料加工制造项目应选址于工业类建设用地，避开农业生产用地和规划的居住用地，防止土壤污染风险。10.在 现 有 和规划的集中居住区（包括村庄、住 宅 小区）、学校等37、敏感目标外围100m 范 围1内，禁止准入增加排放有机废气污染物、恶臭（异味）污染物2及其他列入有毒有害大气污染物名录污染物的新(改、扩)建工业生产项目，主要禁止以 下 项 目 类型：(1)化学原料和化学制品制造业、医药制造业类项目（不使用挥发性有机溶剂原料、异味物料的单纯物理分离、物理提纯、混合、分装、药品复配的项目经环评论证可行的可准入）。改建项目为使用植物油、甘油、明胶、维生素 D3、维生素 A 等原料，单纯进行药品复配的，经环评论证可行的项目，符合(2)制革，人造革，发泡胶，塑料再生（包括改性），制浆造纸（含废纸），轮胎制造，橡胶再生，含炼化及硫化工艺的橡胶制品（硅橡胶制品项目经环评论38、证可行的可准入）。改建项目不涉及该项，符合(3)化纤制造（单纯纺丝除外），制鞋，含染整、染色、印花工艺的服装、纤维、塑料纺织品生产项目。改建项目不涉及该项，符合(4)饲料及其添加剂，树脂工艺品，沥青制品，玻璃钢制品制造项目。改建项目不涉及该项，符合(5)香辛料调味品，发酵制品，屠宰，含发酵工艺的食品、饮料、调味品加工项目。改建项目不涉及该项，符合(6)含有喷漆（工业涂装）工序的项目（使用电泳、水性涂料、粉末涂料、固化涂料的项目经环评论证可行的，方可准入）。改建项目不涉及该项，符合(7)丝印，包装印刷项目（使用水性油墨的印刷项目经环评论证可行的，方可准入）。改建项目不涉及该项，符合(8)含金属、39、合金高温熔炼、熔铸（铸造）工艺的，含 PVC、尼龙、再生塑料加热成型或塑料涂覆工艺的项目。改建项目不涉及该项，符合(9)其他使用挥发性有机溶剂、稀释剂原辅材料年使用总量 2吨以上的，或者 2 吨以下但需要设置大气环境防护距离的建设项目（2 吨及以下的项目经环评论证可行的，方可准入）。改建项目不涉及使用稀释剂，且改建过程中建设单位将部分工序的员工调整为使用无挥发性的0.1%新洁尔灭进行手部消毒，改建后，全厂乙醇使用量可降低 2t/a，符合。1本清单所列关于 100 米的距离，系指环境敏感目标与建设项目排放挥发性有机废气（或恶臭（异味）污染物，或有毒有害大气污染物名录中污染物）的生产车间、生产场所40、等生产单元边界之间的最短距离，对于采用全密闭负压设计的洁净车间，则为环境敏感目标与废气排放口之间的距离。2本清单所指恶臭污染物，系指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质，按 GB14544-1993 并参考上海市地方标准恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/1025-2016）和天津市地方标准恶臭污染物排放标准（DB12/059-2018），主要包括氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、乙苯、丙醛、丁醛、戊醛、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、14 丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、一甲胺、二甲胺、三甲胺、乙酸乙酯、乙酸丁酯、2-丁酮等污染物。异味若无41、上述明确污染物表征的，按 GB14544-1993 臭气浓度大于 10 的情形。11.在城市建成区、主城区等 以 行政 办公、居住生活为 主 的城 市发 展 功能 区内，优化城市空间布局：(1)禁止新建有大气、水污染物排放的工业生产项目，改、扩建项目不得新增排放因子和排放总量，不断提升改造。现有工程非甲烷总烃排放总量为 0.1095t/a、颗粒物排放总量为 0.2658t/a、硫化氢排放总量为0.0029t/a、氨排放总量为 0.0723t/a；废水排放总量（生 产 废 水 和 生 活 污 水 混 合 排 放）为82261.54t/a，COD 排放总量为 5.5115t/a、氨氮排放总量为 042、.0625t/a。为减少乙醇使用和挥发产生有机废气对周边环境的影响，改建过程中建设单位将部分工序的员工调整为使用无挥发性的0.1%新洁尔灭进行手部消毒，项目改建后，乙醇使用可降低 2t/a；建设单位根据实际车间洁净度要求进行评估，全厂部分车间地板不再清洗，从而减少地板清洗废水、废水污染物产生和外排量；因进入污水站的废水量及废水污染物的量减少，污水站运行产生的臭气浓度、硫化氢和氨气均相应减少。因此，改建完成后全厂排放因子仍为非甲烷总烃、颗粒物、硫化氢、氨、COD、氨氮；改建完成后全厂有机废气排放总量减少了0.01t/a、硫化氢排放总量减少了 0.0002t/a、氨排放总量减少了 0.0042t/43、a、废水排放总量减少了50.5t/a、COD 排放总量减少了 0.0034t/a。颗粒物、氨氮排放总量未发生变化，仍为 0.2658t/a、0.0625t/a，符合。(2)新建、扩xx卫、市政基础设施项目应符合相应专项规划，新建产生恶臭废气的污水集中处理设施的，与居民、学校等敏感目标的距离应满足大气环境防护距离与卫生防护距离要求，避免对敏感目标产生恶臭污染影响。改建项目不涉及该项，符合(3)禁止在人口聚集区新建涉及化学品和危险废物仓储的项目。改建项目不涉及该项，符合(4)列入建设用地土壤污染风险管控和修复名录的地块，不得作为住宅、公共管理与公共服务用地。改建项目不涉及该项，符合(5)不得在禁止44、区域内露天烧烤食品或者为露天烧烤食品提供改建项目不涉及该项，符合 15 场地。(6)片区应当根据城市功能需要，在商业服务区内集中规划建设餐饮业经营场。禁止在住宅楼、未配套设立专用烟道的商住楼以及商住楼内与居住层相邻的商业楼层内新建、改建、扩建产生油烟、异味、废气的餐饮服务项目。改建项目不涉及该项，符合(7)片区内应当根据城市功能需要，规划和建设可能影响生活环境的五金加工、建材加工、汽车维修和服务、废品回收等行业集中经营场所。禁止在城市建成区的住宅楼（包括商住楼的住宅部分）从事产生噪声、振动的生产经营活动。禁止在商住楼新设可能产生噪声、振动超标的五金加工、建材加工、汽车维修和服务、娱乐业以及可能45、影响生活环境的废品回收等项目。根据企业提供产权证（见附件附件 1）可知，改建项目所在厂房批准用途为车间，不涉及该项，符合(8)新立项的政府投融资项目、安置房、保障性住房,以招拍挂、协议出让等方式新获得建设用地的民用建筑,翻改建的民用建筑（个人危旧房改造除外）全面执行绿色建筑标准；从 2016年 1 月 1 日起办理施工许可证的所有存量土地的民用建筑项目，全面执行绿色建筑标准；切实推进绿色工业建筑建设。改建项目不涉及该项，符合12.各片区规划实施过程中，考虑生态优先和生态系统服务功能的需要，优化片区开发方案，产城融合区域注意防范“邻避”问题。不涉及，符合生态保护修复1.东西溪流域、官浔溪流域、埭46、头溪流域、龙东溪流域、深青溪和瑶山溪流域等重点生态修复区域，重点保障北部山体生态屏障功能，水源涵养、水土保持、灾害预防、生物多样性保护等山体重要生态服务功能持续优化。修复策略以封禁、禁采和少量人工促进更新措施为主。应优先强调自然修复，在自然修复无法达到修复目标情况下，再采取人工修复。改建项目位于马銮湾新城片区内，不涉及该项，符合。2.九溪流域、过芸溪流域等提升区域，主要提升景观生态功能和生态空间联通性，减少水土流失和恢复受损植被。改建项目位于马銮湾新城片区内，不涉及该项，符合。3.禁止猎捕、杀害栗喉蜂虎、紫水鸡等国家重点保护野生动物。建设工程应当采取措施，预防、控制可能对野生动物造成的危害。改47、建项目不涉及该项，符合污染物排1.省级及以上工业园区（xxxx台商投资区、xxxx保税港区、xxxx高技术产业开发区、xx台商投资区、杏林台商投资区、xxxx翔安工业园区、xxxx同安工业园区）工业企业新增主要污染物（化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物）排放量的，按等量替代进行交易；省级及以上工业园区外的工业企业新增主要污染物排放量按不低于 1.2 倍交易。排放重金属废水污改建项目不涉及重金属的产生和排放。根据排污许可证中登载内容，初始排污权为废水排放量（生产废水和生活污水混合排放）为 82350t/a，COD：4.1175t/a、氨氮：0.4118t/a。根据本报告第 3.9.3章节表 348、-11 可知，项目改建完成后全厂废水排放 16 放管控染物项目投资强度或产值应满足xx市涉重金属项目强度限值要求。重点重金属废水污染物排放执行“等量置换”或“减量置换”，其中省市重点项目实行“等量置换”，其他项目实行 1.1“减量置换”（电镀行业不低于 1.2 倍）。总量（生产废水和生活污水混合排放）为82211.04t/a（与排污许可证中登载内容相比，减少了 138.96t/a），COD 排入环境排放总量为4.1106t/a（与排污许可证中登载内容相比，减少了 0.0069t/a）、氨氮排入环境排放总量为 0.4111t/a（与排污许可证中登载内容相比，减少了0.0007t/a），均在本建设49、单位初始排污权量范围内，无需进行排污权交易，可由厂区自有总量进行调剂，符合。2.涉新增 VOCs 项目，应实行 VOCs 区域内倍量削减替代，其中xx区新阳片区内工业园区企业的区域有效削减量3与新增排放量比例不小于 2 倍；全市除新阳片区外的其他工业园区不低于 1.5 倍，其中省、市重点重大项目不低于 1.2倍。为减少乙醇使用和挥发产生有机废气对周边环境的影响，改建过程中建设单位将部分工序的员工调整为使用无挥发性的 0.1%新洁尔灭进行手部消毒，改建后，乙醇使用可降低 2t/a，本次改建减少了 VOCs 的排放，不属于新增 VOCs 项目，符合。3.现有及新建项目根据所排放的污染物，按照行业排50、放标准、地方排放标准、综合排放标准等标准的适用范围、原则，从严执行。改建项目废水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996）表 4 中的三级标准、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准（从严执行）；废气排放执行 厦 门 市 大 气 污 染 物 排 放 标 准（DB35/323-2018）表 3 中的排放标准限值、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1、表 2中的标准限值。4.燃煤火电机组执行燃气轮机组排放限值要求，不得新建燃煤锅炉项目，改、扩建燃煤锅炉应执行大气污染物特别排放限值。不涉及，符合5.在城市建成区等以行政办公、居住生活为主51、的城市发展功能区内，污染物排放管控应执(1)对现状企业进行整合或升级改造，全面提升污染治理水平。改建项目生产车间均为十万级洁净车间，因医药制造行业生产规定，日常使用乙醇进行员工手部消毒、机台擦拭清理、含乙醇抹布清洗，此过程中产生乙醇挥发有机废气。十万级洁净车间隔断要求高难以铺设集气管道，同时员工手部消毒为机动操作较难设置对应集气罩，生产机台规格大较难设置集气罩，因此乙醇挥发废气为车间内无 17 行以下要求：组织排放。为减少乙醇使用和挥发产生有机废气对周边环境的影响，改建过程中建设单位将部分工序的员工调整为使用无挥发性的 0.1%新洁尔灭进行手部消毒，改建后，乙醇使用量可降低2t/a，减少了 V52、OCs 的排放，符合。(2)通过实施清洁柴油车（机）、清洁运输和清洁油品行动，发展绿色交通、推广新能源汽车、强化城市扬尘污染管控和对加油站、储油库、油罐车等油气回收设施运行监管等措施减少城市交通源、扬尘源。改建项目不涉及该项，符合(3)餐饮业经营场所应当设置专用烟道。对餐饮服务项目：可能产生油烟污染的，应满足：a.安装油烟净化设施并保持正常使用，油烟通过餐饮业专用烟道排放，不得排入下水管道，专用烟道的排放口高度和位置不得影响周围居民生活、工作环境；b.现有油烟排放口应符合xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)规定，新建项目按 GB18483、HJ554 执行；c.油烟排放应执行53、 GB 18483 规定。噪声、振动排放应符合规定标准。设置油水分离设施，污水经隔油预处理后排入市政污水管网，废油脂交由有资质的单位处置。改建项目不涉及该项，符合(4)服装干洗、机动车维修等服务活动项目，应当按照国家有关标准等要求设置异味和废气处理装置等污染防治设施并保持正常使用。改建项目不涉及该项，符合(5)严格控制新建、改建、扩建建筑物采用玻璃幕墙等反光材料。建筑外立面采用反光材料的，不得采用镜面玻璃或者抛光金属板等材料。改建项目不涉及该项，符合资源利用效率1.执行最严格水资源管理制度。(1)严格用水总量控制，对取用水总量达到或超过控制指标的区域，停止审批建设项目新增取水，建设项目新增用水54、通过中水、海水等非常规水源解决；对取用水总量接近控制指标的区域，优先保障低消耗、低排放和高效益的产业发展，严格限制高耗水、高污染、低效益的项目。(2)落实建设项目水资源论证制度，除取水许可和水资源费征收管理条例第四条规定的情形外，对直接从江河、湖泊或者从地下取水的建设项目必须进行不涉及，符合 18 水资源论证。加强对重点用水户、特殊用水行业用水户的监督管理。以区为单元，全面开展节水型社会达标建设。(3)从严控制高污染、高耗水等行业新增取水。禁止准入不符合国家产业政策或列入国家产业结构调整指导目录中淘汰类或限制类的、产品不符合行业用水定额标准的项目。(4)提高用水效率。加强节约用水管理，加快推广55、和普及高效、节水、降耗和环保的水资源利用新技术、新工艺、新产品，鼓励发展中水回用、雨水、海水等非常规水源开发利用；加快推进节水技术改造，高耗水企业加强节水工艺改造，加快淘汰落后生产工艺和设备，提高企业水循环利用率；实行计划用水与管理，强化企业用水过程的监控管理，用水大户应开展水平衡测试，挖掘企业节水潜力，降低单位产品用水量。2.能源消费总量和强度双控指标。(1)推进能源总量管理、科学配置、全面节约，推动能源清洁低碳安全高效利用，倒逼产业结构、能源结构调整，助力实现碳达峰、碳中和目标。(2)_差别化分解能耗双控目标，鼓励可再生能源使用，重点控制化石能源消费。提高非化石能源在终端能源消费比重，把发56、展清洁低碳能源作为调整能源结构的主攻方向。(3)完善能源消费总量和强度双控指标管理。从各区域发展定位、产业结构和布局、能源消费现状、节能潜力、能源资源禀赋、环境质量状况、能源基础设施建设和规划布局，合理确定能耗强度降低和能源消费总量目标。(4)调整优化产业结构，严控高耗能高排放行业能耗增长，加快发展低能耗低排放产业，充分运用先进适用技术和现代信息技术，改造提升传统产业，重点支持对传统产业升级带动作用大的重点项目。改建项目使用电源、蒸汽，符合3.严格执行土地使用标准，科学合理用地，提高土地节约集约利用水平。（1）建设用地资源：加强建设用地污染防控工作，实行建设用地总量强度双控，推进城镇低效用地改57、造，推进城市国土空间“三维开发”。（2）农用地资源：严守耕地保护红线，切实提高耕地质量，确保耕地占补平衡。改建项目依托现有工程厂房，不新增占用土地资源。表表 2-3：xx市xx区生态环境准入要求：xx市xx区生态环境准入要求空间单元名称及编空间单元名称及编码码范围范围功能定功能定位位/主导主导产业产业符合性符合性管控要求管控要求符合性符合性 19 马銮湾新城片区ZH35020520009北至鹰厦铁路线、南至翁角路新景西路-后祥北路后祥路、东至西海域西岸线、西至孚莲路。单元中含有马銮湾生命健康产业组团、马銮湾中央商务区、马銮湾智慧产业组团(北部组团)“一带一路”的战略支撑点，海峡两岸合作的地区性58、服务基地，产城融合的国际化生态海湾新城。其中，马马銮湾生銮湾生命健康命健康产业组产业组团团主要发展高端医疗服务、康体养生健康服务，生物医药研发、医疗器械、服务及企业总部；马銮湾马銮湾中央商中央商务区务区主本项目主要对软胶囊制剂生产加工生产线进行提升改造，与片区功能定位不相违背，符合空间布局约束1.全区禁止新、扩建工业生产项目准入；现有工业生产项目在国家控制的重点污染物排放量只减不增的前提下升级改造。本次改建项目为对现有工程部分设备更新换代提升改造的改建项目，不属于新、扩建项目。现有工程废水排放量（生产废水和生活污水混合排放）为82261.54t/a、COD 排放量为5.5115t/a、氨氮排放59、量为0.0625t/a；非甲烷总烃排放总量为 0.1095t/a、颗粒物排放总量为 0.2658t/a、硫化氢排放总量为 0.0029t/a、氨排放总量为0.0723t/a。项目改建完成后全厂废水排放量（生产废水和生活污水混合排放）为82211.04t/a、COD 排放量为5.5081t/a、氨氮排放量为0.0625t/a；非甲烷总烃排放总量为 0.0995t/a、颗粒物排放总量为 0.2658t/a、硫化氢排放总量为 0.0027t/a、氨排放总量为0.0681t/a。项目改建完成后全厂废水排放量（生产废水和生活污水混合排放）减少了50.5t/a、COD 排放量减少了0.0034t/a，非甲60、烷总烃减少了0.01t/a、硫化氢减少了0.0002t/a、氨减少了 0.0042t/a，基本符合2.本片区南部靠近新阳工业区的用地规划和建设，尽可能通过在靠近工业区一侧通过布置道路、绿化带或布置市政设施、公用设施或商业改建项目通过布置绿化带或布置市政设施等方式尽可能拉开与居住区的距离，符合 20 要发展商务文旅产业；马銮湾智慧产业组团(北部组团)发展医疗器械、智能制造(新一代人工智能、工业机器人、数控设备)、数字服务(5G、大数据、云计算、物联网等)设施等方式，拉开居住区、学校等敏感功能区与工业用地的距离。3.马銮湾生命健康产业组团禁止准入医药类或化学类研发中试项目；严格限制需增加排放有机废61、气污染物、异味污染物及其他列入有毒有害大气污染物名录中污染物的研发项目，产生上述污染物的研发项目应采取有效的废气收集与高效处理设施，杜绝无组织排放，长庚医院北侧的生物医药总部及研发组团的生态环境准入要求还应满足 ZH35020520006 规定。改建项目位于马銮湾新城片区东南部，不在马銮湾生命健康产业组团内；本项目主要从事软胶囊制剂生产加工，不涉及研发及中试，本项目所在位置不属于长庚医院北侧的生物医药总部及研发组团，符合。4.其他要求按照表 1-1 总体准入要求-陆域-空间布局约束-第 11 条(2)(8)执行。具体符合性分析见表 1-3，符合污染排放管控1.按表 1-1 总体准入要求-陆域-62、污染物排放管控-第 5 条执行。改建项目属于医药制造业中的化学药品制剂复配行业，主要从事软胶囊制剂生产加工，不涉及该条款内容，符合。2.加强污水的收集和处理，近期生活污水主要依托xx水质净化厂处理，远期依托马銮湾再生水厂处理。马銮湾再生水厂执行xx市水 污 染 物 排 放 标 准（DB35/322-2018）中表 2 中的 A级排放限值，xx水质净化厂执行厦门市水污染物排放标准（DB35/322-2018）中表 2 中的 C级排放限值。生产车间（制剂大楼 4F）生产废水及生活污水依托现有工程污水处理站处理达标后（其中纯水制备过程产生的浓水直接通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网），通63、过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网；食堂废水依托现有工程隔油池处理后与办公室、宿舍生活污水一起经厂区已建三级化粪池处理达标后，21 通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网，最终进入xx水质净化厂。xx水质净化厂执行xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）中表 2 中的 C 级排放限值，符合。表表 3-1：xx市重点发展产业生态环境准入要求：xx市重点发展产业生态环境准入要求国民经国民经济行业济行业分类分类建设项目建设项目环境影响评环境影响评价分类管理价分类管理名录中的名录中的对应类别对应类别管控单元准入指管控单元准入指引引符合性符合性生产工艺及生态环境准入要求生产64、工艺及生态环境准入要求符合性符合性C27 医药制造业二十四、医药制造业(1)湖里区：北大生物园(2)xx区：xx生物医药园(3)思明区：禁止准入(4)其他区域限制准入本项目选址于xx市xx区新阳片区马銮湾片区内，属于限制准入区域(1)原料单耗、综合能源单耗、水资源单耗或万元产值消耗清洁生产水平达国内先进水平符合(2)禁止准入化学药品原料药生产项目改建项目不涉及化学药品原料药生产，符合。(3)生物医药类生产和研发项目需配置发酵工艺应对全过程产生的发酵废气进行高效收集与处理改建项目不涉及，符合。(4)减少有毒有害危险化学品的使用，或以低毒、低害化学品代替高毒、高害化学品改建项目所使用原辅材料为植物65、油、甘油、明胶、维生素 D3、维生素 A、新洁尔灭（苯扎溴铵），对照中国严格限制的有毒化学品名录（2020 年）及 危险化学品目录（2022版），改建项目所使用的原辅材料不在以上名录范围内，符合。(5)宜采用酶促法、离子交换、双水相萃取、超临界萃取、液膜法等清洁、无污染或低污染的提炼纯化工艺；采用溶剂萃取法技术应选用乙酸、丙酮、乙醇等低毒低害的溶剂，不得使用对人体有致癌、致畸变等不可逆毒性的溶剂；改建项目不涉及该项，符合 22 生产过程中减少含氮物质的使用(6)采用膜分离或多效蒸发等回收技术回收生产过程中使用的盐类物质；采用超声波洗瓶或负离子空气洗瓶技术、减少用水量，降低破损率；采用二级反渗透66、技术制取纯水；接触病毒、活性细菌的废液、废水需要灭活、灭菌处理；制药废水采用物化生物法联用工艺进行处理；粉碎、筛分、总混、过滤、干燥、包装等工序产生的药尘应安装除尘器进行捕集；有机溶剂废气优先采用冷凝等工艺进行回收，不能回收的应采用吸附、吸收、分解、氧化等技术处理改建项目采用二级RO制纯水；生产废水采用除油絮凝床+（厌氧+好氧）生化处理工艺、两相厌氧池和 MBR 膜处理工艺，符合。改建过程未新增涉有机溶剂原辅料使用，同时为减少乙醇使用和挥发产生有机废气对周边环境的影响，建设单位将部分工序的员工调整为使用无挥发性的 0.1%新洁尔灭进行手部消毒，改建后，乙醇使用量可降低 2t/a；因十万级洁净车67、间隔断要求高难以铺设集气管道，同时员工手部消毒为机动操作较难设置对应集气罩，生产机台规格大较难设置集气罩，因此车间乙醇挥发废气与现有工程排放方式一致，呈无组织排放。(7)溶剂挥发控制和回收：在密闭设备中生产和密闭原料输送管；对真空泵尾气、精馏塔不凝气配备处理设施；真空泵废水应回收有机溶剂改建项目不涉及该项，符合。(8)恶臭类气体须采取除臭措施，可采用生物技术、等离子体技术、吸附技术、吸收技术、紫外光高级氧化技术或组合技术等进行净化处理改建项目污水处理站产生的恶臭的气体采取将废水处理单元加盖密闭，负压收集并采用碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备进行除味处理，符合。(9)溶剂类和易挥发物料储罐呼吸气应68、收集后处理改建项目不涉及该项，符合。(10)原辅材料应放置在有防渗、防雨、遮阳专用场地改建项目原辅材料放置在有防渗、防雨、遮阳的专用原料仓 23 库内，符合。(11)母液、生产废水须采用密闭管道输送；母液收集储罐尾气须净化处理；真空泵循环液槽、废水储存、预处理设施和污泥浓缩脱水等设施须密闭，实施废气收集和处理改建项目生产废水采用密闭管道输送至污水处理站处理，污水处理站产生的恶臭的气体采取将废水处理单元加盖密闭，负压收集并采用碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备进行除味处理，符合。(12)涉及使用、储存氯气、液氨等应设置一定的安全防护距离；防护距离内不得有居民区；所有医药化工企业须满足环境风险三级防控69、的要求改建项目不涉及该项，符合。(13)开停工、检修、清洗等过程须对残留物料进行收集、并用密闭容器盛装；退料、清洗、吹扫废气应排至 VOCs 废气收集处理系统改建项目开工、检修、清洗等过程对残留物料进行收集，并用密闭容器盛装；改建项目用于生产的物料中无 VOCs 废气产生，符合。(14)有机废气处理优先采用冷凝、吸附再生等回收技术；难以回收的宜选用燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效治理技术；采用一次性吸附剂的须按设计要求定期更换改建过程不新增涉有机溶剂原辅料使用量，同时为减少乙醇使用和挥发产生有机废气对周边环境的影响，建设单位将部分工序的员工调整为使用无挥发性的 0.1%新洁尔灭进行手部消毒，改建后，70、乙醇使用量可降低 2t/a；因十万级洁净车间隔断要求高难以铺设集气管道，同时员工手部消毒为机动操作较难设置对应集气罩，生产机台规格大较难设置集气罩，因此车间乙醇挥发废气与现有工程排放方式一致，呈无组织排放。24(15)含 HCl、氨或其他水溶性、酸碱尾气应采用水吸收或者多级化学吸收工艺改建后污水处理站氨、硫化氢等恶臭气体产量减少。改建后污水处理站废水处理单元加盖密闭，产生的氨、硫化氢等采取经负压收集并采用碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备处理后达标有组织排放，符合。25 其他符合性分析1.5与与 xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的71、通知符合性分析知符合性分析xx市生态环境局于2022年3月28日印发xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知（厦环大气202215号），项目建设符合实施方案相关要求，具体分析见表表1-5。表表 1-5与xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的与xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知符合性分析通知符合性分析文件相关要求文件相关要求项目情况项目情况符合性符合性一、规范台账管理企业应规范建立台账并至少保持 3年，记录包括但不限于以下内容(一)建立原辅材料台账，所有含挥发性有机物（以下简称“VOCs”）物料（提取剂、涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等）需建立完整的购72、买、使用记录，记录内容必须包含物料名称、VOCs 含量、购入量、使用量、回收和处置量、计量单位、作业时间和记录人等。现有工程已建立原辅材料台账，项目改建完成后，全厂所有含挥发性有机物（以下简称“VOCs”）物料（乙醇）需按改建后全厂实际情况补充完整的购买、使用记录，记录内容必须包含物料名称、VOCs 含量、购入量、使用量、回收和处置量、计量单位、作业时间和记录人等符合(二)建立统计年报，含有 VOCs 料使用的统计年报应该包含上年库存、本年度购入总量、本年度销售产品总量、本年度库存总量、产品和物料的 VOCs 含量、VOCs 排放量、污染控制设备处理效率、排放监测等数据现有工程已建立统计年报，73、项目改建完成后，全厂含有 VOCs料（乙醇）使用的统计年报应该包含上年库存、本年度购入总量、本年度销售产品总量、本年度库存总量、产品和物料的VOCs 含量等符合(三)保存原始单据，如原辅材料说明书、检测报告、送货单、发票等。现有工程已保存原始单据，项目改建完成后，应保存全厂原始单据，如原辅材料说明书、检测报告、送货单、发票等。符合 26(四)建立 VOCs 处理设施台账，涉及热力焚烧装置应记录燃料或电的消耗量、燃烧温度、烟气停留时间；涉及催化燃烧装置应记录催化剂种类、用量及更换日期，催化床层进、出口温度；涉及吸附装置应记录吸附剂种类、用量及更换/再生日期，操作温度；涉及洗涤吸收装置应记录洗涤槽74、循环水量、pH值、排放总量等；涉及其他污染控制设备应记录主要操作参数及保养维护事项；记录挥发性有机物污染防治设施、生产活动及工艺设施的运行时间、非正常工况情况等。改建项目不涉及该项。符合二、推进源头控制(一)企业事业单位和其他生产经营者应当按照国家和本省规定，限期淘汰严重污染大气环境的工艺、设备和产品。改建项目生产工艺不属于严重污染大气环境的工艺、设备和产品符合(二)深化源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂，以及低 VOCs 75、含量的清洗剂等，从源头减少 VOCs 产生。改建项目不涉及涂料、油墨和胶粘剂的使用符合(三)企业采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，或使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）均低于 10%，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，可不要求建设末端治理设施。改建项目不涉及该项符合三、提高密闭要求(一)所有涉及 VOCs 的原辅材料、中间产品、成品的储存、输送、转运、投加、生产、灌装、废弃、处置等过程应采取有效的密闭措施。改建项目所有涉及VOCs 的原辅材料（乙醇）采取密闭储存于现有工程制剂大楼 1F原料仓库内，输送和转运过程采用密闭的专用运输车辆进行运输转运，员工76、使用乙醇进行手部消毒、机台擦拭清理、含乙醇抹布清洗均在密闭的十万级洁净车间内操作。符合(二)所有产生 VOCs 的生产车间（或生产设施）应做到密闭，禁止露天或敞开式作业。不能密闭的部位要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。正常生产状态下，密闭场所的门窗处于打开状态或破损视同未达到密闭要求，确实需要打开的，必须设置双重门。在生产车间及存储油墨印料、溶剂和稀释剂等有机材料的车间仓库安装排气装置的，应将工艺过程废气及逃逸性有机废气送至 VOCs 回收或净化系统改建项目生产车间均为十万级洁净车间，日常均密闭且有双重门，车间隔断要求高难以铺设集气管道，同时员工手部消毒为机动操作较难设置对应集77、气罩，生产机台符合 27 进行处理。规格大较难设置集气罩，因此乙醇挥发废气为车间内无组织排放。日常危废间、原料仓库均密闭且未安装排气装置，涉 VOCs危废均塑料薄膜密封包裹后贮存，打开的乙醇等涉 VOCs 辅料日常加盖存放。(三)设备起停、检修与清洗。载有含 VOCs 物料的设备、管道在开停工（车）、检修、清洗时，应在退料阶段尽量将残存物料退净，用密闭容器盛接，并回收利用；采用水冲洗清洁，高浓度的清洗水优先排到溶剂回收系统；采用蒸汽和/或惰性气体清洗，以及吹扫、气体置换时，应将气体送至 VOCs 回收或净化系统进行处理。改建项目不涉及该项。符合四、完善治理设施(一)应配置 VOCs 处理设施的78、企业，须根据其废气特性配套工艺成熟、技术可靠的治理设施进行治理治理设施去除效率不得低于 50%；收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 的，治理设施去除效率不应低于 80%，确保废气稳定达标排放。2020 年 8 月 25 日前建成的低温等离子体法或光催化氧化法治理设施去除效率按不低于 50%执行。改建过程不新增涉有机溶剂原辅料使用量，同时为减少乙醇使用和挥发产生有机废气对周边环境的影响，建设单位将部分工序的员工调整为使用无挥发性的0.1%新洁尔灭进行手部消毒，改建后，乙醇使用量可降低 2t/a；因十万级洁净车间隔断要求高难以铺设集气管道，同时员工手部消毒为机动操作较难设置对应集气罩，79、生产机台规格大较难设置集气罩，因此车间乙醇挥发废气与现有工程排放方式一致，呈无组织排放。符合(二)企业应将污染治理设施的工艺流程、工艺参数、操作规程和维护制度在设施现场和操作场所明示公布。工艺流程公示内容应包括治理设施的工艺流程图、治理工艺总体介绍及主要技术参数。改建项目不涉及该项符合(三)业配置的VOCs治理设施，涉及以下处理工1.废气进入活性炭吸附设施前应经过除湿处理，及时记录除湿剂更换周期、装填量、采购发票、转移处置时间及数量等。改建项目不涉及该项符合2.喷漆工艺废气有应用活性炭吸附工艺的，进入活性炭处理设施前应去除颗粒物，同时记录并公示去除装置的装填量、装填日期、更换周期。改建项目不涉80、及该项符合 28 艺的，还应满足如下要求3.采用不具备脱附功能的吸附法治理废气的，每万立方米/小时设计风量的吸附剂装填量应不小于 1 立方米，废气停留时间不得低于 3 秒。改建项目不涉及该项符合4.采用低温等离子体法或光催化氧化法的（2020 年 8 月 25 日前建），废气停留时间不得低于 1 秒。改建项目不涉及该项符合5.采用光催化氧化法（2020 年 8 月 25 日前建成的），必须安装多层光催化剂，每万立方米/小时设计风量的紫外灯管总功率不得低于 8kw，废气在光催化反应停留时间大于1 秒。改建项目不涉及该项符合6.废气收集系统排风罩的设置应符合GB/T16758 的规定。排风罩口断面81、按GB/T16758 规定的方法测量吸入风速，应保证不低于 0.6 米/秒；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒。改建项目不涉及该项符合7.采用焚烧（含热氧化）方式处理的必须对焚烧温度实施在线监控，温度记录至少保存3 年。改建项目不涉及该项符合8.采用燃烧法（含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等）治理 VOCs 废气的，每套燃烧设施允许设置一根 VOCs 排气筒。采用其他方法治理 VOCs 废气的，一个企业一栋建筑只允许设置一根 VOCs 排气筒。新建项目环评文件中必须论述排气筒数量和高度设置的合理性。改建项目不涉及该项符合9.排气82、筒应设置符合 固定源监测技术规范（HJ/T397）要求的采样口和采样平台，并配备固定电源，设置固定安全的人员通道。改建项目不涉及该项符合1.6产业政策符合性分析产业政策符合性分析改建项目主要从事软胶囊制剂生产加工，对照产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年12月27日修订），不属于该目录中限制或淘汰之列。改建项目生产工艺装备、产品等亦不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）中的淘汰之列；对照市场准入负面清单（2022年版），改建项目不属于负面清单内所列行业。因此，改建项目的建设符合国家相关产业政策。1.7选址符合性分析选址符合性分析改建项目选址于xx省xx83、市xx区新美路 36 号，根据企业提供产权证（见附件附件 1）可知，改建项目厂房所在用地为工业用地，根据表表 1-3 分析分析，符符合合xx生态环境准入清单（2021 版）内容。因此，项目选址可行。29 根据现场踏勘，改建项目位于xx控股xx制药（xx）有限公司自有厂区内制剂大楼 4F，改建项目所在厂房西北侧为xx控股xx制药（xx）有限公司综合大楼，厂区北侧为新垵村，改建项目所在厂房东侧为xx控股xx制药（xx）有限公司绿化用地，改建项目所在厂房东南侧隔绿化带及翁角路为xx立鼎光电技术有限公司，改建项目所在厂房西南侧 51m 处隔绿化带及新美路为新垵村。改建项目所在厂房 1F 为xx控股xx84、制药（xx）有限公司原料仓库、2F 为成品库、3F 为液体车间，4F 为改建项目。改建项目厂界外 50m 范围内声环境敏感保护目标为项目厂界西南侧 35m 处（即改建项目所在厂房西南侧 51m 处）隔绿化带及新美路的新垵村；改建项目最近的大气环境敏感目标为厂界外西南侧 35m 处（即改建项目所在厂房西南侧 51m处）隔绿化带及新美路的新垵村，改建项目厂界外西南侧 329m 处（即改建项目所在厂房西南侧 346m 处）新江中心小学（周边环境现状图见附图附图 7，项目厂房及周围环境照片图见附图附图 8）。建设单位考虑市场需求，对制剂大楼 4F 软胶囊一线车间软胶囊制剂生产线设备进行提升改造，改建过85、程中不增加生产废气；同时，为减少乙醇使用和挥发产生有机废气对周边环境的影响，改建过程中建设单位将部分工序的员工调整为使用无挥发性的 0.1%新洁尔灭进行手部消毒，改建后乙醇使用量可降低 2t/a，污染物非甲烷总烃排放量减少；改建后，进入污水处理站废水量及废水污染物的量减少，因此污水站运行产生的臭气浓度、硫化氢和氨气均相应减少；改建后，全厂生产车间生产废水及生产车间生活污水依托现有工程污水处理站处理达标后（其中浓水未经污水处理站处理，直接通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网）通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网纳入xx水质净化厂进一步处理；建设单位根据实际车间洁净度要求进行评86、估，全厂部分车间地板不再清洗，因此改建后全厂地板清洗废水、废水污染物排放量减少，全厂总排水量减少。企业在采取定期检修、墙体隔声等一系类措施后，改建项目厂界噪声可以达到区域声环境质量标准要求，对周围环境影响较小。因此，改建后，全厂废水、废气达标排放，噪声经降噪措施后不会对敏感目标及周围环境产生影响，能满足该区域的环境质量标准要求，与周边环 30 境具有较好的环境相容性，项目的建设与区域规划不相矛盾，有利于当地的经济发展；同时，厂址处交通、供电、供水、供蒸汽和生活条件方便，因此改建项目选址可行。1.8清洁生产符合性分析清洁生产符合性分析生产工艺与装备生产工艺与装备分析分析改建项目生产工艺流程简单，87、使用的生产设备先进、高效，自动化程度较高，无淘汰及禁止类设备。生产出的成品合格率较高，废品少，污染物排放也相应减少。资源能源利用资源能源利用资源能源利用指标的高低是反映一个建设项目的生产过程在宏观上对生态系统的影响程度，在同等条件下，资源能源消耗量越高对环境的影响越大。（1）能耗指标：改建项目年用电预计166万kWh，单位产品用电量指标为834.2kWh/t产品。（2）新水用量指标：改建项目年用水预计2655t，单位产品用水量指标为1.3t/t产品。（3）蒸汽指标：改建项目年用蒸汽预计170万Nm3，单位产品用蒸汽量指标为854.27Nm3/t产品。由指标计算可知，该建设项目单位产品能耗、新鲜88、水用量、蒸汽用量指标均较低。产品产品改建项目产品为软胶囊制剂1990t/a，企业规定出厂的产品每批次都须经过严格的质量检验，不合格丸产生量为15t/a，合格率达到99%。污染物污染物（1）废水改建项目生产车间生产废水（不含浓水）及生产车间生活污水经自建的污水处理站处理，食堂废水经隔油池处理后与办公楼及宿舍生活污水经厂区化粪池处理，废水经处理达标后通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网纳入xx水质净化厂进一步处理。（2）废气 31 改建过程中不增加生产废气；同时，为减少乙醇使用和挥发产生有机废气对周边环境的影响，改建过程中建设单位将部分工序的员工调整为使用无挥发性的0.1%新洁尔灭进行手89、部消毒，改建后乙醇使用量可降低2t/a，全厂非甲烷总烃排放量降低；改建后，进入污水处理站废水量及废水污染物的量减少，因此污水站运行产生的臭气浓度、硫化氢和氨气均相应减少。（3）固废改建项目废包装材料暂存于一般工业固废暂存间，定期由物资单位回收处理；含油废抹布混入生活垃圾，全过程不按危险废物管理，由环卫部门统一清运、处置；其它危废暂存于危险废物暂存间，定期委托xxxx环保科技有限公司、xx省xx环保科技有限公司处置（见附件附件20）；生活垃圾分类收集后由环卫部门清运处置。改建项目产生的各类污染物均经有效处理后达标排放。节能措施节能措施（1）工艺技术节能生产过程中采取生产使用的水进入循环装置重复利90、用的措施、电力设备采用变频控制的措施可以进一步地降低能耗。设备布置在满足工艺要求的前提下，尽可能利用高差和压力输送，以减少动力输送设备。（2）工艺设备节能选用节能、高效型设备，将单位产品耗电量作为主要技术参数之一进行设备比较，尽量不选用耗电大的设备，合理匹配电机与机泵的容量，同时对流量变化较大、功率较大的机泵采用变频调速技术，减少装置的用电负荷。工艺设备选择时，在满足工艺要求的情况下，尽量选用新式的、能量利用率高的设备。选用高效节能的机泵。（3）总图运输节能总平面布置和装置内布置在满足有关安全规范的前提下，根据工厂物料流向合理确定各工序之间及其与公用工程及辅助设施的相互位置，缩短物料来往输送距91、离，按照动力系统尽可能地靠近主要负荷中心的原则进行布置，在满足安全要求前提下配电室要尽量靠近功率较大设备，以减少动力消耗与输送能量 32 损失。（4）电气节能车间变压器采用先进的节能型变压器。在变配电室低压侧设自动调节功率因数补偿装置，以减少无功电流所带来的有功损失。变配电室布置尽量靠近用电负荷的中心，二次回路控制设备采用节能型元件。转动设备电机选用节能电机，如YE系列电动机等。对运行中负荷变化较大且功率较大的机泵采用变频调速装置，以降低电能损耗。道路照明、车间户外照明采用光电自动控制或集中管理控制。环境管理环境管理（1）环境法律法规标准改建项目的建设符合国家和地方有关环境法律法规，污染物排放92、达到排放标准及xx市污染物总量控制要求。（2）废物处理处置改建项目产生的污染物在采取相应的环保治理措施后，能够保证各种污染物达到要求的排放标准。（2）生产过程环境管理改建项目投产后，在生产过程中企业要建立原料和产品的质检制度，定期对原料的消耗定额，对水耗、能耗进行考核；对厂内公共场所和物料堆存区域等均要有明显标识，对跑冒滴漏现象要及时控制。改建项目的建设符合清洁生产的要求，采用的生产工艺符合采用清洁能源和清洁原料、采用先进技术与先进设备、提高生产效率、降低成本、节能、降耗又减污的清洁生产要求，清洁生产水平处于国内清洁生产先进水平。33 二、建设项目工程分析建建设设内内容容2.1 项项目目由由来93、来现因发展需要，建设单位计划投资 2843 万元，投建“xx产能提升及检验能力提升项目”，具体为：对厂区内制剂大楼 4F 软胶囊一线车间软胶囊制剂生产线的部分设备更新换代提升改造，将现有 3 套容量为 700L 的化胶罐改造成 3 套容量为 1500L 的化胶罐，1500L 化胶罐较现有 700L 化胶罐的所需化胶时间更短，生产能力更强。软胶囊生产时间主要用于化胶工段，现有软胶囊生产线产能主要限制于化胶工序，根据建设单位预计，本次化胶罐的提升改造，可大大增加软胶囊生产能力；同时，为提升检验能力，新增部分检验检测设备，从而提高产品品质和合格率；配套新增员工 38 人，预计年新增生产软胶囊制剂（维94、生素 D 滴剂、维生素 AD 滴剂）1990t（约 80 亿粒），改建完成后全厂预计年产软胶囊制剂（维生素 D 滴剂、维生素 AD 滴剂）2744.79t、液体制剂 1207t、口服固体制剂 88.13t、栓剂 200 万粒。为减少乙醇使用和挥发产生有机废气对周边环境的影响，建设单位将部分工序的员工手部消毒由使用乙醇调整为使用无挥发性的 0.1%新洁尔灭，乙醇使用量可降低 2t/a。建设单位根据实际车间洁净度要求进行评估，全厂部分车间（纯水机房、拆包间、外包装间、车间办公室、外包暂存间、原料仓库、成品库）地板不再清洗，改建后全厂车间地板清洗面积约15481.5m2，从而减少地板清洗废水、废水污95、染物产生和外排量xxxx药业集团有限公司是xxxx实业总公司与xxxx制药有限公司于 2004 年底联合重组成立的。xx控股xx制药（xx）有限公司为xxxx药业集团有限公司于 2011 年 11 月重组成立的一家综合性医药企业，位于xx市xx区新美路 36 号。企业营业执照及法人身份证见附件附件 2：企业法人营业：企业法人营业执照执照、附件附件 3：法人身份证复印件：法人身份证复印件。xx控股xx制药（xx）有限公司至今共完成 3 次环评、1 次环境影响后评价、1 次 VOCs 治理能力提升改造方案、2 次污水处理站备案、6 次竣工环境保护验收，并于 2020 年 8 月 10 日获得排污许96、可证（编号：91350200155005287Q001V，见附件附件 4）具体情况见表表 2-10。全厂现有产能为年产软胶囊制剂（维生素 D 滴剂、维生素 AD 滴剂）754.79t、液体制剂1207t、口服固体制剂 88.13t、栓剂 200 万粒。34 项目于 2023 年 6 月 6 日在xx市xx区工业和信息化局进行备案（备案号：厦海工信投备（2023）129 号）（附件附件 17：备案证明：备案证明）根据现场踏勘，目前项目处于前期筹备阶，尚未投入建设。改建项目主要从事软胶囊制剂的生产加工，属于 C2720 化学药品制剂制造，根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、97、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）的有关规定，需编制环境影响报告表，具体见表表 2-1。2023 年 3 月，xx控股xx制药（xx）有限公司委托我单位编制该项目的环境影响报告表（附件附件 18：委托书委托书），我公司组织有关人员进行现场踏勘，并在对项目开展环境现状调查、资料收集和调研的基础上，根据相关规定编制完成xx产能提升及检验能力提升项目环境影响报告表。表表 2-1建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录）建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录）环评类别环评类别项目类别项目类别报告书报告书报告表报告表登记表登记表二十四、医药制造业 2747、化学药品原料药制造 271；化学98、药品制剂制造 272；兽用药品制造275；生物药品制品制造276全部（含研发中试；不按单纯药品复配、分装；不含化学药品制剂制造的）单纯药品复配且产生废水或挥发性有机物的；仅化学药品制剂制造/2.2 环评审批方式环评审批方式根据xx市生态环境准入清单（2021年版）中第五条“项目与所在管控单元功能定位或xx市产业空间布局指引所列产业功能区主导产业不一致的项目，位于工业用地控制线规划范围之外的工业项目，以上全部实行许可制，建设项目环境影响报告书、报告表经技术评估、实质性审查批准后，建设项目方可准入建设。”改建项目位于xx省xx市xx区新美路36号，对照xx市xx区全域空间规划一张蓝图（见附图附图299、），项目选址位于工业用地控制线规划范围之外的工业项目，因此本项目环评审批管理方式实行许可制实行许可制。2.3 项目组成项目组成表表 2-2改建改建项目工程组成一览表项目工程组成一览表 35 36 表表 2-3项目改项目改建前后工程组成对比一览表建前后工程组成对比一览表 37 建建设设内内容容2.4 建设内容建设内容改建项目从事软胶囊制剂生产加工，根据建设单位提供资料，项目改建前后产品方案及规模见表表 2-4。表表 2-4项目项目改改建前后建前后产品方案及规模产品方案及规模一览表一览表2.5 主要主要设施设施项目改建前后主要设施见表表 2-5。表表 2-5项目项目改改建前后主要设施一览表建前后主100、要设施一览表 38 39 40 41 42 43 2.6 主要原辅材料及能源消耗主要原辅材料及能源消耗项目改建前后主要原辅材料及能源消耗见表表2-6。表表 2-6项目项目改改建前后主要原辅材料及能源消耗一览表建前后主要原辅材料及能源消耗一览表 44 改建项目主要原辅材料理化性质见表表2-7。表表 2-7改建改建项目主要原辅材料项目主要原辅材料理化性质理化性质一览表一览表化学名化学名理化性质理化性质毒性毒性乙醇外观：易燃、易挥发的无色透明液体、黏稠度低；熔点：-114；沸点：78；闪点：13。LD50：7060mg/kg（大鼠经口）新洁尔灭外观：无色或淡黄色固体；熔点：50-55；闪点：110。101、性质稳定，耐光，耐热，无挥发性，可长期存放。新洁尔灭（苯扎溴铵）成分报告见附件附件 26。其中苯扎溴铵性质稳定，无挥发性，闪点：大于 110，熔点：4648。大鼠口服LD50:400mg/kg甘油外观：无色、透明、无臭、粘稠液体；熔点：18.6；沸点：290.9；闪点：177。/碳酸氢钠外观：白色粉末或单斜晶结晶性粉末；熔点：270；/石蜡油石蜡油是一种矿物油，是从原油分馏：230以上。不易挥发。/45 建设内容2.7 水平衡水平衡本次改建，制剂大楼 4F 软胶囊一线车间将新增用水和排水，其中用水与排水主要为生活用水与排水（包括员工生活及食堂）和生产用水与排水（含纯水制备、产品投加、设备清洗）102、。同时，建设单位根据实际车间洁净度要求进行评估，全厂部分车间（纯水机房、拆包间、外包装间、车间办公室、外包暂存间、原料仓库、成品库）地板不再清洗，改建后全厂车间地板清洗面积约 15481.5m2，从而减少地板清洗用水量和排放量。（1）生活用水生活用水与排水与排水改建项目制剂大楼 4F 软胶囊一线车间拟新增员工 38 人，其中新增 1 人在厂区内住宿，项目改建后员工总共 500 人，总共 35 人在厂区内住宿，住宿员工在办公楼内办公，其余未住宿员工在生产车间办公。根据建筑给排水设计手册不住厂职工生活用水定额取 50L/d人，住厂职工生活用水定额取 150L/d人，食堂用水定额取 25L/次人，则103、新增生活用水量约为 1455t/a（其中生产车间生活用水为555t/a，食堂用水为 855t/a，办公楼及宿舍生活用水为 45t/a），排水量按 90%计算，则本项目生活污水排放量为 1309.5t/a（其中生产车间生活污水排放量为 499.5t/a，食堂废水排放量为 769.5t/a，办公楼及宿舍生活污水排放量为 40.5t/a）。现有工程生活用水量为 18345t/a（其中生产车间生活用水为 6420t/a，食堂用水为 10395t/a，办公楼及宿舍生活用水为 1530t/a），生活污水排放量为 16510.5t/a（其中生产车间生活污水排放量为 5778t/a，食堂废水排放量为 9355104、.5t/a，办公楼及宿舍生活污水排放量为 1377t/a）。改建完成后全厂生活用水量为 19800t/a（其中生产车间生活用水为 6975t/a，食堂用水为 11250t/a，办公楼及宿舍生活用水为 1575t/a），生活污水排放量为17820t/a（其中生产车间生活污水排放量为 6277.5t/a，食堂废水排放量为 10125t/a，办公楼及宿舍生活污水排放量为 1417.5t/a）。（2）生产）生产用水用水与排水（本次改xx生变动）与排水（本次改xx生变动）制剂大楼制剂大楼 4F 软胶囊一线车间软胶囊一线车间新增新增用水用水与排水与排水产品投加用水：产品投加用水：根据建设单位提供资料，投加105、产品用水为纯水，新增进入产品的纯水量为 10t/d（3000t/a）。设备清洗用水设备清洗用水与排水与排水：提升改造将 3 套容量为 700L 的化胶罐改造成 3 套容 46 量为 1500L 的化胶罐，其他需清洗设备数量不变化，设备清洗频次不变化，依然为每日停机时清洗一次。化胶罐每天清洗一次，需使用纯水，1 个 700L 的化胶罐清洗纯水用水量为 1t/d，5 个总计为 5t/d，废水排放量为 4.5t/d。根据建设单位预计，1 个 1500L 的化胶罐清洗纯水用水量为 2t/d，3 个总计为 6t/d，废水排放量为5.4t/d。可以看出，化胶罐设备清洗纯水用水量增加 3t/d（900t/a106、），废水排放量增加 2.7t/d（810t/a）。纯水制备用水纯水制备用水与排水与排水：根据以上核算，纯水日需要量约 13t/d（3900t/a），已知纯水机制备比例为 6：4，则新鲜水用量约 21.6667t/d（6500t/a），浓水产生量约 8.6667t/d（2600t/a），浓水为清洁下水，水质较简单，直接通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网。改建前后纯水机反冲洗频次基本不变化，因此不新增反冲洗废水量。改建后全厂地板清洗用水与排水改建后全厂地板清洗用水与排水改建前后，制剂大楼 4F 软胶囊一线车间内的具体车间分布不变化，不新增地面清洗用水和排水。建设单位根据实际车间洁净度要107、求进行评估，全厂部分车间（纯水机房、拆包间、外包装间、车间办公室、外包暂存间、原料仓库、成品库）地板不再清洗，改建后全厂车间地板清洗面积约 15481.5m2，从而减少地板清洗废水产生和外排量。具体见表表 2-8。表表 2-8改建后全厂地板清洗用水排水情况一览表改建后全厂地板清洗用水排水情况一览表项项目目类别类别各生产车间合计清洗地板面积各生产车间合计清洗地板面积（m2）合计年用水合计年用水量（量（t/a）年排水量年排水量(t/a)26166.50/现有工程清洗频次（次/d）3/清洗天数（d）300/车间地面清洗用水量（L/m2次）2/清洗用水量（t/a）471004710042390项项目目108、类别类别各生产车间合计清洗地板面积各生产车间合计清洗地板面积（m2）合计年用水合计年用水量（量（t/a）年排水量年排水量(t/a)15481.5/改建后全厂清洗频次（次/d）3/清洗天数（d）300/车间地面清洗用水量（L/m2次）2/清洗用水量（t/a）418004180037620（3）现有工程现有工程用水与排水（改建前后不发生变化）用水与排水（改建前后不发生变化）产品投加用水：产品投加用水：根据建设单位提供资料，现有工程投加产品纯水量为 20t/d 47（6000t/a）。设备清洗用水设备清洗用水与排水与排水：据建设单位提供资料，现有工程设备清洗纯水量约为40t/d（12000t/a），109、清洗废水为 36t/d（10800t/a）。纯水制备用水纯水制备用水与排水与排水：根据建设单位提供资料，现有工程纯水机制备纯水用水量约 100t/d（30000t/a），其中纯水机按 6：4 比例制水，则纯水产生量约 60t/d（18000t/a），浓水产生量约 40t/d（12000t/a），浓水为清洁下水，水质较简单，直接通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网。纯水机反冲洗用水纯水机反冲洗用水与排水与排水：根据建设单位提供资料，现有工程工时为 300d/a，现有工程纯化水机共有 3 套，每套纯水机均有两道反冲洗工序，每道反冲洗工序均每周反冲洗一次，每道反冲洗工序一次反冲洗用水量约为110、 0.224t，则项目反冲洗用水量为 0.0643t/d（19.3t/a），反冲洗废水产生量为 0.0643t/d（19.3t/a），反冲洗废水水质简单，直接通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网。含乙醇抹布清洗用水含乙醇抹布清洗用水与排水与排水：根据建设单位提供资料，现有工程含乙醇抹布清洗用水量约为 1.8133t/d（544t/a），含乙醇抹布清洗废水产生量为 1.632t/d（489.6t/a），经厂区污水处理站预处理达标后，通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网。车间冷却水与冷冻水系统车间冷却水与冷冻水系统用水用水：根据建设单位提供资料，现有工程车间冷却水与冷冻水系统用111、水循环使用，循环水量为 65t，不外排，定期补充因蒸发损耗的用水，蒸发损耗量按 10%计，则现有工程车间冷却水与冷冻水系统用水量为 6.5t/d（1950t/a）。碱洗碱洗+水洗水洗“两级喷淋两级喷淋”净化设备净化设备用水用水与排水与排水：根据建设单位提供资料，现有工程工时为 300d/a，喷淋塔换水量按每 7 天换一次，单套塔每次换水量为 0.5t/次，共计 2 套塔，则现有工程喷淋塔用水量为 365720.5300=0.1738t/d（52.14t/a）。喷淋塔更换的废水量为 0.1738t/d（52.14t/a），经厂区污水处理站预处理达标后，通过市政污水管网。现有工程、改建项目（制剂大112、楼 4F 软胶囊一线车间部分）、全厂给排水情况见表表 2-9、图图 2-1。48 表表 2-9改改建前后项目给排水情况一览表建前后项目给排水情况一览表类别类别现有工程现有工程改建项目改建项目全厂全厂年用水年用水量量 t/a日最大日最大用水用水量量t/d年排水年排水量量 t/a日最大日最大排水排水量量t/d年用水年用水量量 t/a日最大日最大用水用水量量t/d年排水年排水量量 t/a日最大排日最大排水量水量 t/d年用水年用水量量 t/a日最大日最大用水用水量量t/d年排水年排水量量t/a日最大日最大排水排水量量t/d纯水制备用排水300001001200040650021.6726008.67113、36500121.671460048.67产品投加用水600020003000100090003000设备清洗用排水1200040108003690038102.712900431161038.7纯水机反冲洗用排水19.300.0619.300.06000019.300.0619.300.06地板清洗用排水4710015742390141.30-5300-17.67-4770-15.9041800139.3337620125.40含乙醇抹布清洗用排水5441.81489.601.6300005441.81489.601.63车间冷却水与冷冻水系统用排水19506.5000000019506.5114、000碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备用排水52.140.17052.140.17000052.140.1752.140.17生产车间生活用排水642021.4 0577819.265551.85499.501.67697523.256277.5020.93办公楼及宿舍生活用排水15305.1013774.59450.1540.500.1415755.251417.504.73食堂用排水1039534.659355.5031.198552.85769.502.571125037.501012533.75合计98010.44326.7082261.54274.21795526.524719.501115、5.73100665.44335.5582211.04274.04备注：1.产品投加用水及设备清洗用水均为纯水，对应年用水量及日最大用水量合计值不再重复计算这两项用水量。2.改建项目依托现有工程纯水机制备纯水，据建设单位评估，项目改建完成后，纯水机台反冲洗频次及反冲洗用水量无需调整，因此项目改建完成后 49 未增加纯水机反冲洗用水量，未新增反冲洗废水。3.由于现有工程喷淋塔用水量及更换频次按现有工程硫化氢、氨的排放量进行设计，且改建完成后全厂硫化氢、氨的排放量未超出现有工程硫化氢、氨的排放量范围，因此改建项目改建设完成后，喷淋塔用水量及更换频次无需调整。4.现有工程进污水处理站废水量为198.116、4t/d（59509.74t/a），改建项目（制剂大楼4F软胶囊一线车间部分）进污水处理站废水量为4.4t/d（1309.5t/a），全厂进污水处理站废水量为186.8t/d（56049.24t/a）。5.建设单位根据实际车间洁净度要求进行评估，全厂部分车间地板不再清洗，从而减少地板清洗用水，因此项目改建完成后全厂地板冲洗用水量降为139.3t/d（41800t/a）。改建前后全厂用水量、废水产生量有发生变化的类别情况说明见表表 2-10。表表 2-10改建前后全厂用水量、废水产生量有发生变化的类别情况说明汇总一览表改建前后全厂用水量、废水产生量有发生变化的类别情况说明汇总一览表类别类别改建前117、后全厂用水量变化情况说明改建前后全厂用水量变化情况说明改建前后全厂改建前后全厂排水量变化情况说明排水量变化情况说明纯水制备用排水由于改建后全厂产品投加纯水量及设备清洗用纯水量增加，因此纯水制备新鲜用水量增加了 6500t/a改建后全厂浓水排放量增加了 2600t/a产品投加用水改建后由于产能提升，全厂产品投加纯水用量增加了 3000t/a无废水外排，溶于产品中设备清洗用排水由于项目改建后将现有 3 套 700L/套的化胶罐更换为 3 套 1500L/套的化胶罐，罐体容积增大，每次清洗设备用水量增加，因此改建后全厂设备清洗用水增加了 900t/a改建后全厂设备清洗废水排放量增加了810t/a地板118、清洗用排水建设单位根据实际车间洁净度要求进行评估，全厂部分车间（纯水机房、拆包间、外包装间、车间办公室、外包暂存间、原料仓库、成品库）地板不再清洗，从而降低了地板清洗用水量，改建后全厂地板清洗用水量减少了 5300t/a改建后全厂地板清洗废水排放量减少了4770t/a生产车间生活用排水由于改建后全厂员工人数增加 38 人，其中 37 人在生产车间办公，因此改建后全厂生产车间生活用水量增加了 555t/a改建后全厂生产车间生活污水排放量增加了 499.5t/a办公楼及宿舍生活用排水由于改建后全厂住宿员工人数增加 1 人在办公楼办公，因此改建后全厂办公楼及宿舍生活用水量增加了 45t/a改建后全厂119、办公楼及宿舍生活污水排放量增加了 40.5t/a食堂用排水由于项目改建后全厂员工增加 38 人，因此改建后全厂食堂用水量增加了 855t/a改建后全厂食堂废水排放量增加了769.5t/a备注：改建前后进污水处理站处理的废水为生产车间生产废水（设备清洗废水、地表清洗废水、含乙醇抹布清洗废水、碱洗+水洗“两级喷淋”喷淋塔更换的废水）及生产车间生活污水，由于建设单位根据实际车间洁净度要求进行评估，全厂部分车间地板不再清洗，从而降低了地板清洗用水量，进而全厂地板清洗废水、废水污染物排放量减少，改建后全厂经污水处理站处理的废水量减少了 3460.5t/a；改建后全厂外排放废水量减少了50.5t/a。50120、 图图2-1全厂全厂水平衡图（水平衡图（t/d）损耗 3.7537.5033.7533.75隔油池食堂用水食堂废水损耗 0.5238.48办公楼及宿舍生活污水办公楼及宿舍生活用水化粪池5.254.734.73海 沧 水 质净化厂48.730.060.06纯水机反冲洗用水48.6748.67浓水121.67纯水制备用水30产品投加用水污水处理站73损耗 4.30设备清洗废水38.7038.70设备清洗用水43损耗 2.32新鲜用水335.5520.93生产车间生活用水23.2520.93生产车间生活污水收集池186.83损耗 13.93125.40125.40139.33地板清洗用水地板清洗废水121、损耗 0.18含乙醇抹布清洗用水1.811.63含乙醇抹布清洗废水1.630.170.170.17碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备废水碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备用水1损耗 6.50车间冷却水与冷冻水系统用水6.5065xx水质净化厂 274.04 51 2.8 有机废气平衡有机废气平衡现有工程及项目改建完成后全厂有机废气均主要来源于日常使用乙醇进行员工手部消毒、机台擦拭清理、含乙醇抹布清洗。含乙醇抹布清洗后乙醇进入废水中排入污水站，废水中乙醇占比极小，乙醇极易溶于水，因此乙醇在污水站池体内的挥发性极低；同时，调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池等均加盖密闭，少量挥发的乙醇废气控制在池体内，在接触废122、水时可再次溶于废水中；乙醇在缺氧池内大部分被分解为更小的小分子有机物，极少部分的乙醇挥发后至池体外的大气环境中，因此本报告参照后评价，不再定量定性分析此部分废气。改建前后有机废气排放方式一致，均在十万级洁净车间内呈无组织排放。现有工程乙醇年用量为 21.9t，根据后评价分析，有机废气产生量及排放量为 0.1095t/a，即有机废气产生系数为 0.05t/t-乙醇。项目改建完成后全厂乙醇年用量为 19.9t，则全厂有机废气产生量及排放量为 0.0995t/a。改建后全厂有机废气平衡图见图图 2-2。图图 2-2改建后全厂有机废气平改建后全厂有机废气平衡图（衡图（t/d）2.9 项目平面布置项目平123、面布置改建项目生产车间位于制剂大楼 4F 西侧，含拆包间、原辅料暂存间、称量间、配料间、配油间、溶胶间、制丸间、压丸间、转笼干燥间、干燥间、整理间、更衣间、缓冲间等。其中仅溶胶间内现有 3 套容量为 700L 的化胶罐改造成 3 套容量为 1500L 的化胶罐，整理间内为提升检验能力，新增全自动药品检测机 2 台，其他车间依托现有工程，均未做调整。原料仓库依托现有工程制剂大楼 1F（依托现有工程）；成品仓库依托现有工程制剂大楼 2F（依托现有工程）；车间办公区、管理室、休息室位于制剂大楼4F 东南侧（依托现有工程）。食堂及宿舍位于厂区东北侧（依托现有工程）。项目生产车间（制剂大楼 4F）生产废124、水及生活污水处理设施位于厂区北侧（依托现有工程），污水处理站废气处理设施位于厂区北侧（依托现有工程）。无组织排放 0.0995t/a乙醇 19.9t/a进污水处理站 19.8005t/a 52 改建项目（制剂大楼 4F 软胶囊一线车间）依托现有工程辅助设施，一台冷冻机组位于制剂大楼 1F，两台风冷式冷水机组位于制剂大楼楼顶。生产区域和办公区域、食堂、宿舍、污水处理站、废气处理设施区域相对独立，项目生产车间、污水处理站平面布置具体见附图附图 9，厂区平面布置具体见附附图图 10，项目布置相对合理。工艺流程和产排污环节2.10 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节2.10.1 生产工艺流程及产125、污环节生产工艺流程及产污环节软胶囊制剂生产工艺流程及产污环节见图图 2-3。图图 2-3软胶囊制剂软胶囊制剂工艺流程图工艺流程图软胶囊制剂生产软胶囊制剂生产工艺流程及产污环节说明：工艺流程及产污环节说明：2.10.2 改建改建项目产污项目产污情况分析情况分析改建项目产污环节具体见表表 2-11。表表 2-11改建改建项目产污环节一览表项目产污环节一览表 53 54 与项目有关的原有环境污染问题2.11 现有环保手续履行情况现有环保手续履行情况xx控股xx制药（xx）有限公司至今共完成 3 次环评、1 次环境影响后评价、1 次 VOCs 治理能力提升改造方案、2 次污水处理站备案、6 次竣工环境126、保护验收，并于2020年8月10日获得排污许可证（编号：91350200155005287Q001V，见附件附件 4）具体情况见表表 2-12。历次环评审批、验收项目生产规模情况见表表 2-13。表表 2-12xx历年环评、验收、排污许可手续一览表xx历年环评、验收、排污许可手续一览表序号项目名称环评报告类型时间环评批复验收批复排污许可证1xx制药项目报告表1999年 4 月1999年4 月取得厦门xx台商投资区环境保护办公室、xx市环境保护局批复，见附件附件 5一期工程2004年6月通过了xx市环境保护局的竣工环境保护验收，见附件附件 6；二期工程2005年8月通过了xx市环境保护局的竣工环127、境保护验收，见附件附件 72020年 8 月10 日获得排污许可证，编号：91350200155005287Q001V2糖浆煎膏剂生产线项目登记表备案2004年 12月2004 年 12 月取得xx市环境保护局xx分局批复，见附件附件 82005年8月通过了xx市环境保护局xx分局的竣工环境保护验收，见附件附件 93xx药业鱼肝油厂迁建项目报告表2005年 6 月2005年6 月取得厦门市环境保护局海沧分局批复，见附附件件 102009 年 12 月通过了厦门市环境保护局xx分局的竣工环境保护验收，见附件附件 114xx污水处理系统设施更新项目登记表备案2015年 6 月2015年6 月提交项128、目备案，见附件附件 122018年7月进行并通过xx控股xx制药（厦门）有限公司污水处理站改造项目自主验收，见附件附件 135xx控股xx制药（xx）有限公司环境影响后评价后评价2021年 4 月/6VOCs 治理能力提升改造方案提升改造方案2021年 3 月2021 年 3 月 22 日获得专家评审意见，见附件附件 14/7xx污水处理站加盖除臭密封改造项目登记表备案2022年 1 月2022 年 1 月 11 日提交项目备案，见附件附件 152022 年 1 月 24 日获得专家验收意见，见附附件件16 55 表表 2-13历次环评审批、验收项目生产规模情况一览表历次环评审批、验收项目生产129、规模情况一览表项目名称项目名称环评、审批生产规模环评、审批生产规模环评环评、批批复时间复时间验收生产规模验收生产规模验收时间验收时间xx制药项目片剂 12 亿片/a、胶囊 1亿粒/a、栓剂 200 万粒/a、冻干粉针 200 万支/a、粉针 900 万支/a、基因工程药物 30 万支/a1999年4月一期工程：未提及；二期工程：粉针 900 万支/a一期工程：2004 年 6月；二期工程：2005年 8 月糖浆煎膏剂生产线项目糖浆煎膏剂 1500kg/d、中浸草药 90L/d、小儿止泻膏 500kg/d、去甲斑螯素 1-5kg/a2004 年12 月未提及2005 年 8月xx药业鱼肝油厂迁建130、项目维生素、鱼肝油系列产品约 1100t/a、其中维生素B胶丸约 69740 万粒/a、维生素AD乳剂约637万粒/a、多维糖丸约 643 万粒/a、维生素 AD 胶丸约115622 万粒/a、维生素AD儿童软胶囊约803万粒/a2005年6月维生素B胶丸69740万粒/a、维生素 AD 乳剂637 万粒/a、多维糖丸643万粒/a、维生素AD胶丸 115622 万粒/a、维生素 AD 儿童软胶囊 803万粒/a2009 年 12月xx控股星鲨制药（厦门）有限公司环境影响后评价软胶囊制剂 754.79t/a、液体制剂 1207t/a、口服固体制剂88.13t/a、栓剂200万粒/a2021年4131、月/xx污水处理系统设施更新项目为污水处理站系统设施更新将污水处理站水处理能力由 100t/d 提升至200t/d，没有进行产品生产，无生产规模2015年6月污水处理站系统设施更新将污水处理站水处理能力由 100t/d 提升至200t/d2018 年 7月VOCs 治理能力提升改造方案为制剂大楼生产车间的封闭管理措施，形成微负压状态；提升污水处理站废气收集和处理效果，没有进行产品生产，无生产规模2021年3月/xx污水处理站加盖除臭密封改造项目为将废水处理单元（好氧池、MBR 池、污泥池、兼氧池、厌氧罐等）加盖密闭，负压收集并采用碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备进行除味处理，没有进行产品生产，无132、生产规模2022年1月部分生产车间的封闭管理措施，形成微负压状态；废水处理单元（好氧池、MBR 池、污泥池、兼氧池、厌氧罐等）加盖密闭，负压收集并采用碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备进行除味处理2022 年 1月 24 日2.12 现有现有工程工程污染物排放情况污染物排放情况（1）废水 56 现有工程产生的废水主要来自职工生活污水及生产废水。现有工程食堂废水经隔油池处理后与办公楼、宿舍生活污水一起进入厂区化粪池处理达标后通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网纳入xx水质净化厂进一步处理；生产车间生产废水（浓水及反冲洗废水除外）及生活污水经厂区污水处理站处理达标后通过厂区总排放口（DW00133、1）进入市政污水管网纳入xx水质净化厂进一步处理；浓水及反冲洗废水直接通过厂区总排放口（DW001）进入市政污水管网纳入xx水质净化厂进一步处理。根据xx控股xx制药（xx）有限公司 2020 年 8 月 10 日获得的排污许可证（见附件附件 4）可知，现有工程废水许可排放量为 82350t/a，据建设单位提供资料核算，现有工程废水实际排放量为 82261.54t/a。xx省环安检测评价有限公司于 2023 年 2 月 2 日对现有工程废水总排口水质进行了监测（见附件附件 21），废水污染物监测结果见表表 2-13。表表 2-13现现有工程废水检测结果一览表有工程废水检测结果一览表结果结果检测134、项目检测项目单位单位采样频次采样频次平均值平均值第一次第一次第二次第二次第三次第三次pH无量纲7.47.57.6-悬浮物mg/L36393336CODmg/L63696867BOD5mg/L27.428.630.628.9氨氮mg/L0.7620.7770.7530.764阴离子表面活性剂mg/L0.090.090.100.09动植物油mg/L0.220.130.260.20据表 2-11 可知，现有工程排放的废水污染物排放浓度均可达到xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）中的相关标准要求（污水综合排放标准(GB8978-1996）表 4 中的三级标准、氨氮符合污水排入城镇下水道135、水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准）。（2）废气现有工程废气主要包含十万级洁净车间内员工手部消毒、机台擦拭和含乙醇抹布清洗过程中乙醇挥发有机废气，以非甲烷总烃计；口服固体制剂车间磨粉、57 制粒工序粉尘废气，以颗粒物计；污水处理站运行过程中产生的恶臭异味，以臭气浓度、硫化和氨计。有机废气：项目生产车间均为十万级洁净车间，因医药制造行业生产规定，日常使用乙醇进行员工手部消毒、机台擦拭清理、含乙醇抹布清洗，此过程中产生乙醇挥发有机废气。十万级洁净车间隔断要求高难以铺设集气管道，同时员工手部消毒为机动操作较难设置对应集气罩，生产机台规格大较难设置集气罩，因此乙醇挥发有机136、废气在车间内无组织排放。粉尘废气：口服固体制剂车间磨粉、制粒工序均在密闭生产车间内进行，在投料口和排气口均装有粉尘收集装置，磨粉产生的粉尘经收集引入滤筒式除尘器处理后通过 1 根 8m 高排气筒（DA001）引至屋顶排放，制粒产生的粉尘经收集引入滤筒式除尘器处理后通过 1 根 8m 高排气筒（DA002）引至屋顶排放。固体车间厂房建设于 2000 年，该车间主体建筑不高，排气筒立在屋面中间，台风时存在安全隐患因此现有工程磨粉粉尘排气筒（DA001）、制粒废气排气筒（DA002）设置高度均小于 15m，颗粒物排放速率限值按xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 1 排放速率限值137、的 50%执行。污水处理站恶臭废气：污水处理站废气采用将废水处理单元（好氧池、MBR池、污泥池、兼氧池、厌氧罐等）加盖密闭，负压收集并采用碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备进行除味处理后通过 1 根 15m 高排气筒（DA003）排放。xx省环安检测评价有限公司于 2023 年 2 月 2 日对现有工程磨粉粉尘排气筒（DA001）出口、制粒废气排气筒（DA002）出口、污水处理站废气排气筒（DA003）出口进行了监测（见附件附件 21、附件、附件 22），监测结果见表表 2-14。表表 2-14现有工程废气检测结果一览表现有工程废气检测结果一览表结果结果点位点位检测项目检测项目采样频次采样频次标杆138、流量标杆流量（m3/h）实测浓度实测浓度（mg/m3）排放速率排放速率（kg/h）污水处理站废气排气筒出口（DA003）氨第一次22631.022.3110-3第二次22650.255.710-4第三次22580.255.610-4平均值22620.429.510-4硫化氢第一次22630.01210-5第二次22650.01210-5第三次22580.01210-5平均值22620.01210-5臭气浓度第一次/851（无量/58 纲）第二次/741（无量纲）/第三次/741（无量纲）/平均值/851（无量纲）/磨粉粉尘排气筒（DA001）出口颗粒物第一次842201.710-2第二次852139、201.710-2第三次870201.710-2小时平均值855201.710-2制粒废气排气筒（DA002）出口颗粒物第一次2832205.710-2第二次2892205.810-2第三次2894205.810-2小时平均值2873205.710-2根据表 2-12 可知，现有工程排放的颗粒物排放浓度、排放速率均可达到厦门市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 1 中的排放标准限值；氨、硫化氢、臭气浓度可达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中的标准要求（氨排放量4.9kg/h，硫化氢排放量0.33kg/h，臭气浓度2000（无量纲）。（3）噪声现有工程夜间不工140、作，噪声源主要来自设备运作噪声，项目噪声污经过墙体遮挡和空间距离得到衰减。xx省环安检测评价有限公司于 2023 年 2 月 2 日对现有工程厂界噪声进行监测（见附件附件 21），噪声监测期间，现有工程机台设备正常运行，噪声监测结果见表表 2-15。表表 2-15现有工程厂界噪声监测数据一览表现有工程厂界噪声监测数据一览表监测时间监测时间监测点位监测点位主要噪声源主要噪声源监测时间监测时间实测值（实测值（dB（A）2023.2.2现有工程厂界东南侧生产噪声昼间57.8现有工程厂界西南侧58.3现有工程厂界西北侧59.5现有工程厂界东北侧58.3根据表 2-13 监测数据可知，现有工程东北侧、西141、南侧、西北侧厂界昼间噪声符合 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准限值（昼间60dB(A)），现有工程东南侧厂界昼间噪声符合工业企业厂界环境噪声排放 59 标准（GB12348-2008）中的 4 类标准限值（昼间70dB(A)）。（4）固废建设单位已建立危险废物管理台账，如实记录有关信息，并通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料；已建立一般工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、142、利用、处置等信息。据建设单位提供资料，现有工程固体废物产生及处置情况见表表 2-16。表表 2-16现有工程固体废物产生及处置情况一览表现有工程固体废物产生及处置情况一览表类别类别名称名称来源来源产生量产生量处置措施处置措施暂存场所暂存场所生活垃圾生活垃圾员工日常生活62t/a收集后由环卫部门统一清运处置垃圾桶一般工业固废废包装材料生产过程66.5t/a定期交由物资回收单位回收处理综合楼一楼西北侧一般工业固废暂存区（面积约50m2）污水处理站污泥污水处理过程10t/a定期委托xx绿众有机肥有限公司清运处理（见附附件件 19）制剂大楼 1F 西北侧危废间（面积约 32m2）危险废物废含油抹布机台143、保养过程0.01t/a含油废抹布混入生活垃圾，有环卫部门统一清运处理；其中乙醇空桶密封打包收集暂存于危废间，定期由厂家回收再利用；其他危险废物按规范要求收集暂存于危废贮存间，定期委托xxxx环保科技有限公司、xx省xx环保科技有限公司处置（见附件附件 20）制剂大楼 1F 西北侧危废间（面积约 32m2）废润滑油0.1t/a废石蜡油生产过程23t/a收集的固体粉尘废气处理过程0.3t/a废药品生产过程21t/a废空桶（含乙醇空桶、润滑油空桶）机台保养及生产过程0.3t/a废滤筒废气处理过程0.15t/a原料废弃包装桶/袋生产过程1.5t/a2.13 现有工程污染物实际排放总量现有工程污染物实际144、排放总量现有工程口服固体制剂车间磨粉、制粒工序均在密闭生产车间内进行，在投料口和排气口均装有粉尘收集装置，粉尘经收集后进入滤筒式除尘器处理，收集效率按 95%，处理效率按 95%计，根据表 2-11、表 2-12、表 2-14、第 3.9.3 章节 60 进行核算。现有工程污染物排放情况见表表 2-17。表表 2-17现有现有工程工程污染物排放情况一览表污染物排放情况一览表类型类型污染物名称污染物名称现有工程实际排放量现有工程实际排放量/产生量产生量废水食堂废水、办公楼及宿舍生活污水、生产车间生产废水及生产车间生活污水废水量82261.54t/aCOD5.5115t/a氨氮0.0625t/a废145、气有机废气无组织非甲烷总烃0.1095t/a无机废气氨0.0048t/a硫化氢0.0002t/a颗粒物0.1363t/a有组织氨0.0675t/a硫化氢0.0027t/a颗粒物0.1295t/a固废生活垃圾62t/a一般工业固废废包装材料66.5t/a污水处理站污泥10t/a危险废物废含油抹布0.01t/a废润滑油0.1t/a废石蜡油23t/a收集的固体粉尘0.3t/a废药品21t/a废空桶0.3t/a废滤筒0.15t/a原料废弃包装桶/袋1.5t/a备注：表 2-12 污水处理站废气排气筒出口氨及硫化氢的实际监测数据低于检出限，如取检出限的二分之一核算，有一定误差，因此，本表采用系数法核算。146、根据表 2-9，现有工程排入污水处理站处理的废水为生产车间生产废水及生产车间生活污水，排入量为59509.74t/a，污水处理站处理 BOD5的量为 59509.74（528-5.1）10-6=31.1t/a，根据美国EPA 的研究调查，每处理 1g 的 BOD5，可产生 0.0031gNH3和 0.00012gH2S，则现有工程污水处理站废气中氨及硫化氢的理论产生量分别为 0.0964t/a、0.0037t/a。根据浙江省重点行业 VOCs 排放源排放量计算方法中对各类收集方式的收集效率认定，车间或密闭间进行密闭收集，收集效率可达 80%-95%，本评价收集效率按 95%计，根据污水处理站排147、气筒进、出口检测数据可知，硫化氢的处理效率为 23.4%、氨的处理效率为 26.3%，核算出现有工程污水处理站氨、硫化氢有组织排放量分别为 0.0675t/a、0.0027t/a。2.14 现有现有工程工程有关的主要环境问题及整改措施有关的主要环境问题及整改措施根据调查，建设单位现有工程相关环保手续（环评审批、环保竣工验收等）较完善，符合环保要求。且已建工程有定期对废水、废气和噪声进行监测。根据查阅xx市生态环境局网站“环保 12369（110 联动）”平台信息，近 3年来，现有工程未发生环境污染事故，也未接到针对企业的相关公众投诉。61 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质148、量现状3.1 水环境功能区划、环境质量标准及环境质量现状水环境功能区划、环境质量标准及环境质量现状3.1.1 水环境功能规划及环境质量标准水环境功能规划及环境质量标准改建后全厂废水排放量减少，厂区废水经总排放口（DW001）经市政污水管网排入xx水质净化厂进行深度处理，最终纳入九龙江河口xx-嵩屿四类区（嵩屿至xx连线附近海域），根据xx省近岸海域环境功能区划（修编）（20112020 年），九龙江河口xx-嵩屿四类区的编号为 FJ109-D-III，主导功能为港口、一般工业用水，辅助功能为旅游，水环境质量执行海水水质标准（GB3097-1997）中的第三类海水水质标准。xx市水环境功能区划图149、见附附图图11，xx省近岸海域环境功能区划图见附图附图 12。具体标准限值见表表 3-1。表表 3-1海水水质标准（海水水质标准（GB30971997）三类水质标准）三类水质标准 单位：单位：mg/L，pH除外除外序号序号项目项目第三类水质标准第三类水质标准1pH6.88.8 同时不超出该海域正常变动范围的0.5pH 范围2溶解氧4mg/L3COD4mg/L4BOD54mg/L5无机氮（以 N 计）0.40mg/L6活性磷酸盐（以 P 计）0.030mg/L3.1.2 水环境质量现状水环境质量现状改建后全厂废水排放量减少，厂区废水经总排放口（DW001）经市政污水管网排入xx水质净化厂进行深度150、处理。废水不直接排入附近地表水或海域，因此，不赘述水环境质量现状。3.2 大气环境功能规划、环境质量标准及环境质量现状大气环境功能规划、环境质量标准及环境质量现状3.2.1 大气环境功能规划及环境质量标准大气环境功能规划及环境质量标准根据xx市大气环境功能区划图（见附图附图 13），改建项目所在区域为二类环境空气质量功能区，大气环境质量执行环境空气质量标准 62（GB3095-2012）中的二级标准及其 2018 年修改单要求，非甲烷总烃小时值参照执行大气污染物综合排放标准详解（国家环境保护局科技标准司）P244中的标准值，硫化氢、氨及总挥发性有机物（TVOC）执行环境影响评价技术导则 大气环151、境（HJ2.2-2018）附录 D 中参考限值。具体标准限值见表表 3-2。表表 3-2 大气环境执行标准大气环境执行标准环境要素环境要素执行标准执行标准污染物名称污染物名称取值时间取值时间浓度限浓度限值值单位单位大气环境环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其2018年修改单要求二氧化硫（SO2）年平均60g/m324 小时平均1501 小时平均500二氧化氮（NO2）年平均4024 小时平均801 小时平均200一氧化碳（CO）24 小时平均4mg/m31 小时平均10臭氧（O3）日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均200PM10年平均7024 小时平均150PM2152、.5年平均3524 小时平均75TSP年平均20024 小时平均300大气污染物综合排放标准详解非甲烷总烃1 小时平均2mg/m3HJ2.2-2018环境影响评价技术导则大气环境附录 D硫化氢1 小时平均10g/m3氨气1 小时平均200TVOC8 小时平均6003.1.2 区域大气环境质量现状区域大气环境质量现状（1）基本污染物 63 查阅2022 年xx市生态环境质量公报可知，2022 年，全市环境空气质量综合指数 2.56。空气质量优的天数为 208 天，良的天数为 148 天，轻度污染的天数 9 天（首要污染物为臭氧 9 天）。空气质量优良率为 97.5%、优级率为 57%。全巿国控评153、价点位六项主要污染物年均浓度分别为：SO2（二氧化硫）4g/m3、NO2（二氧化氮）22g/m3、PM10（可吸入颗粒物）32g/m3、PM17（细颗粒物）17g/m3、CO（一氧化碳）0.6mg/m3、O3（臭氧）134g/m3。按照环境空气质量标准（GB3095-2012）评价，SO2（二氧化硫）、NO2（二氧化氮）、CO（一氧化碳）、PM10（可吸入颗粒物）年均浓度符合一级标准；PM2.5（细颗粒物）、O3（臭氧）年均浓度符合二级标准。与 2021 年相比，六项主要污染物“四降二升”，SO2、CO、PM10、PM2.5浓度分别下降 20.0%、14.3%、11.1%、15.0%，NO2、154、O3浓度分别上升 15.8%、4.7%。具体浓度及标准限值见表表 3-3。表表 3-32018 年年2022 年xx市环境空气主要污染物年均浓度统计表年xx市环境空气主要污染物年均浓度统计表从上述数据可以看出，xx市近几年环境空气质量均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求，项目所在区域为环境空气质量达标区。（2）特征污染因子为了进一步了解本项目所在区域环境中挥发性有机化合物（以非甲烷总烃计）的质量现状，本评价引用xxxx生物科技有限公司天然功能化学品生物工程项目环境影响后评价报告书中新垵村现状监测数据进行评价。新垵村位于改建项目西侧 51m 处，监测时间为 2021155、 年 3 月 2 日3 日，符合建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）要求（即满足三年内，5km 64 范围），因此，该监测数据可作为改建项目所在区域环境空气质量现状的参考。监测及评价结果见表表 3-4，监测点位见图图 3-1。表表 3-4 评价区域环境空气质量引用的监测数据一览表评价区域环境空气质量引用的监测数据一览表监测项目监测项目监测点位监测点位浓度范围浓度范围（mg/m3）达标情况达标情况标准值（标准值（mg/m3）非甲烷总烃新垵村0.210.49达标2.0根据上表可知，改建项目所在区域非甲烷总烃小时浓度值范围为0.210.49mg/m3，改建项目区域非甲烷总烃现状浓度能满足156、大气污染物综合排放标准详解（中国环境科学出版社国家环境保护局科技标准司）小时平均浓度限值要求。评价区域环境空气质量现状良好，具有一定的大气环境容量。图图 3-1大气监测点位图大气监测点位图据生态环境部环境工程评估中心发布的 内容、格式及编制技术指南常见问题解答 第九条：“对 环境空气质量标准（GB3095）和项目所在地的环境空气质量标准之外的特征污染物无需提供现状监测数据，但应提出对应的污染防治措施。”项目特征污染物硫化氢、氨气属于环境空气质量标准（GB3095）和所在地的环境空气质量标准之外的特征污染物，本评价不对特征污染物硫化氢、氨气进行环境质量现状分析。新垵村51mm050mN本项目 6157、5 3.3 声环境功能规划、环境质量标准及环境质量现状声环境功能规划、环境质量标准及环境质量现状3.3.1 声环境功能规划及环境质量标准声环境功能规划及环境质量标准评价区域声功能分区划分为 2 类区（附图附图 14：xx市声环境质量功能区划图），改建项目厂房所在厂区东北侧、西南侧、西北侧声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 2 类标准，改建项目厂房所在厂区东南侧声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 4a 类标准，具体标准限值见表表 3-5。表表 3-5声环境质量标准（声环境质量标准（GB3096-2008）单位：单位：dB(A)类别类别昼间昼间夜间夜158、间2 类60504a70553.3.2 声环境质量现状声环境质量现状xxxx检测技术有限公司于2023年4月23日对项目区域噪声环境质量现状进行监测，据建设单位核实，噪声监测期间现有工程机台设备正常运行。噪声监测报告见附件附件23，监测结果见表表3-6。表表 3-6声环境质量现状监测结果一览表声环境质量现状监测结果一览表监测点监测点位位监测点位监测点位监测时监测时间间监测时段监测时段昼间现状监测值昼间现状监测值（LAeq）dB(A)标准值标准值昼间（昼间（dB(A)）1#项目所在厂区东北侧4月23日昼间56.7602#项目所在厂区东南侧昼间62.6703#项目所在厂区西南侧昼间57604#项目159、所在厂区西北侧昼间56.2605#新垵村昼间57.760根据监测结果，改建项目厂房所在厂区东北侧、西南侧、西北侧、项目西侧 51m 处声环境敏感目标新垵村声环境质量现状可以满足声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准，东南侧声环境质量现状可以满足 声环境质量标准（GB3096-2008）中的 4a 类标准。3.4 生态环境生态环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求：“产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查”。改建项目位于xx控股xx制药（xx）有限公司现有厂房内，未新增用 66 地，因此不开展生态现状调查。3.160、5 电磁辐射电磁辐射根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求：“新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，应根据相关技术导则对项目电磁辐射现状开展监测与评价”。改建项目不属于电磁辐射类项目，不开展电磁辐射现状调查。3.6 地下水环境地下水环境根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016），改建项目属类项目，不开展地下水现状调查。3.7 土壤环境土壤环境根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ 964-2018），改建项目属类项目，不开展土壤现状调查。环境保护目标3.7 环境保护目标环境保护目标改建项目位于161、xx省xx市xx区新美路 36 号，项目周边主要环境保护目标见表表 3-7。表表 3-7改建改建项目主要环境保护目标一览表项目主要环境保护目标一览表环境环境要素要素保护保护目标目标名称名称坐标坐标保护保护对象对象保护保护内容内容环境功环境功能区划能区划相对相对厂址厂址方位方位相对相对项目项目距离距离纬度纬度经度经度大气环境新垵村24.52198106118.00082445居住区约5500人GB3095-2012二类功能区西侧51m新江中心小学24.32198135118.21034475文化区约1300人GB3095-2012二类功能区西侧346m声环境新垵村24.52198106118.0162、0082445居住区约5500人GB3095-2012二类功能区西侧51m 67 地下水环境厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)(环办环评202033 号)“产业园区外建设项目新增用地的，应明确新增用地范围内生态环境保护目标”。本项目位于xx控股xx制药（xx）有限公司现有厂房内，因此无需进行新增用地范围内生态环境保护目标调查。污染物排放控制标准3.8 污染物排放标准污染物排放标准3.8.1废水排放标准废水排放标准改建项目外排废水为生活污水及食堂废水、生产废水。食堂废水经隔油池处163、理后与办公楼、宿舍生活污水一起经厂区三级化粪池处理后进入厂区总排放口（DW001）由市政污水管网纳入xx水质净化厂处理；生产车间生产废水（不含浓水）和生产车间生活污水依托现有工程污水处理站处理后进入厂区总排放口（DW001）由市政污水管网纳入xx水质净化厂处理。根据xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）5.2.3，排入建成运行的城镇污水处理厂（站）的排污单位，其间接排放限值按照现行国家或福建省的相关标准执行。因此，改建项目废水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996）表4中的三级标准、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中的B级标准（从严执行），164、见表表3-8。表表 3-8改建改建项目废水排放标准一览表项目废水排放标准一览表污染物污染物最高允许排放浓度最高允许排放浓度控制标准控制标准值值污染物排放污染物排放监控位置监控位置GB/T31962-2015 表表 1中中 B 级标准级标准GB18978-1996 表表 4中三级标准中三级标准pH6.59.56969污水处理站排放口COD500mg/L500mg/L500mg/LBOD5350mg/L300mg/L300mg/LSS400mg/L400mg/L400mg/L氨氮45mg/L/45mg/L阴离子表面活性剂20mg/L20mg/L20mg/L动植物油100mg/L100mg/L100165、mg/L海 沧 水 质 净 化 厂 尾 水 排 放 执 行 厦 门 市 水 污 染 物 排 放 标 准（DB35/322-2018）表 2 中 C 级标准即 pH6-9、COD50mg/L、BOD510mg/L、68 SS10mg/L、氨氮5.0mg/L、阴离子表面活性剂0.5mg/L、动植物油1.0mg/L。3.8.2 废气排放标准废气排放标准改建项目硫化氢、氨气、臭气浓度、非甲烷总烃执行的排放限值要求及具体排放标准见表表 3-9。表表 3-9改建改建项目大气污染物应执行的排放标准项目大气污染物应执行的排放标准污染物污染物最高允许排最高允许排放浓度放浓度（mg/m3）最高运行最高运行排放速率166、排放速率/排放量排放量（kg/h）无组织排放监控点浓度无组织排放监控点浓度限值（限值（mg/m3）标准标准单位周界单位周界封闭设施封闭设施外外非甲烷总烃/24xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表3 中的排放标准限值硫化氢/0.330.06/恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1、表 2 中的标准限值氨4.91.5/臭气浓度/2000（无量纲）20（无量纲）/备注：1.污水处理站废气：采取废水处理单元（好氧池、MBR 池、污泥池、兼氧池、厌氧罐等）加盖密闭，负压收集并采用碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备进行除味处理后经由 15m 高排气筒（DA003）排放。3.8.3167、 噪声排放标准噪声排放标准改建项目夜间不生产，因此改建项目厂房所在厂区东北侧、西南侧、西北侧厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准中的昼间标准限值，项目厂房所在厂区东南侧厂界噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准中的昼间标准限值。项目运营期厂界应执行噪声排放标准见表表 3-10。表表 3-10本本项目运营期项目运营期厂房所在厂房所在厂厂区区厂界环境噪声排放限值厂界环境噪声排放限值单位：单位：dB（A）区域区域类别类别标准标准昼间昼间项目厂房所在厂区东北侧、西南侧、西北侧厂界260项目厂房所在厂区东168、南侧厂界4703.8.4 固体废固体废物物一般固废贮存标准执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）（2021 年 7 月 1 日起实施）中的相关规定。2023 年 7 月 1 日前危险废物贮存、处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单中的相关规定；2023 年 7 月 1 日起，危险 69 废物贮存、处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）（2023年 7 月 1 日起实施）中的相关规定。生活垃圾处置执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）中的相关规定。70 总量控制指标3.9 污染169、物排放总量控制污染物排放总量控制3.9.1 项目总量控制因子项目总量控制因子根据xx省环保厅关于进一步明确排污权工作有关问题的通知、厦门市主要污染物排放权指标核实管理办法(试行)及xx省建设项目主要污染物排放总量控制指标管理办法等有关文件要求，排污权有偿使用和交易的实施对象为全省范围内工业排污单位，工业集中区集中供热和废气、废水集中治理单位；新增排污权核定因子 COD、氨氮、NOx 和 SO2。3.9.2 项目初始排污权核定项目初始排污权核定根据xx市排污权有偿使用和交易管理办法实施细则（2019 年 7 月 23日）第二条和第七条：（1）初始排污权初始排污权是指依法建成投产或通过环境影响评价170、审批的工业排污单位通过核定分配或交易取得的主要污染物总量控制指标。（2）新增排污权是指xx省人民政府关于推进排污权有偿使用和交易工作的意见(试行)实施后(2014 年 5 月 23 日实施)新(改、扩)建项目需取得的主要污染物总量控制指标。（3）工业废水排入集中式水污染治理单位处理的，其水主要污染物初始排污权指标原则上以废水排放量和水污染治理单位排放浓度限值计算获得。废水排放量按绩效排水量与环境影响评价文件确定的废水排放量比较后取小值。纳入国家排污许可管理的排污单位，废水排放量取核算污染物许可排放量的废水排放量；排污权指标大于许可排放量的，取许可排放量。xx控股xx制药（xx）有限公司于 20171、20 年 8 月 10 日获得排污许可证，纳入国家排污许可管理。根据排污许可证中登载内容，初始排污权为废水排放量（生产废水和生活污水混合排放）为 82350t/a，COD：4.1175t/a、氨氮：0.4118t/a。3.9.3 新增排污权及新增排污权及总量控制指标和区域调配总量控制指标和区域调配根据xx省环保厅关于进一步明确排污权工作有关问题的通知（闽环保财201722 号）规定，生活污水污染物排放不纳入建设项目主要污染物排放总量指标管理范围，无需进行排污权交易，排污权交易的水污染物仅核定工业废水部分。根据第 2.7 章节分析，现有工程外排废水量为 82261.54t/a，项目改建完成后 7172、1 全厂外排废水量为 82211.04t/a，改建项目未新增污水排放量，控制在已有初始排污权范围内，无需进行排污权交易。项目改建后全厂具体污染物排放总量控制详见表表 3-11、表表 3-12。表表 3-11改建后全厂改建后全厂废水主要污染物排放总量控制一览表废水主要污染物排放总量控制一览表类别类别项目项目污水总污水总量量（t/a）企业排放口控制量企业排放口控制量最终排入环境量最终排入环境量初始排污初始排污权量权量（t/a）申请调配申请调配/购买总购买总量（量（t/a）总量来总量来源源浓度浓度（mg/L）排放量排放量（t/a）浓度浓度（mg/L）排放量排放量（t/a）外排废水COD82211.0173、450041.1055504.11064.1175/自有总量调剂NH3-N453.699550.41110.4118/备注：外排废水为食堂废水、办公楼及宿舍生活污水、生产车间生产废水及生活污水。全厂外排废水中 COD 最终排入环境量为 4.1106t/aCOD 初始排污权量 4.1175t/a，氨氮最终排入环境量为 0.4111t/a氨氮初始排污权量 0.4118t/a，因此项目改建完成后全厂未污水排放量，控制在已有初始排污权范围内，无需进行排污权交易。表表 3-12废气污染物排放总量核算分析废气污染物排放总量核算分析污染物污染物现有工程排放量（现有工程排放量（t/a）全厂全厂排放量（排放量（174、t/a）增减量增减量（t/a）非甲烷总烃（VOCs）0.10950.0995-0.01颗粒物0.26580.26580硫化氢0.00290.0027-0.0002氨0.07230.0681-0.0042 72 四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目依托现有现有生产厂房，不涉及基建活动，不存在施工期的环境影响。运营期环境影响和保护措施4.1 水环境影响和保护措施水环境影响和保护措施4.1.1 源强核算及排放情况源强核算及排放情况根据第 2.7 章节分析，项目改建完成后，全厂外排废水水量为 82211.04t/a（274.04t/d），较现有工程的 82261.54t/a（274.21175、t/d）减少 50.5t/a（0.17t/d）；全厂进入污水处理站废水，即生产车间生产废水及生产车间生活污水量为 56049.24t/a（186.83t/d），较现有工程的 59509.74t/a（198.37t/d）减少 3460.5t/a（11.54t/d）。本报告采用类比现有工程的实测数据法对改建后全厂废水污染物源强进行分析。类比数据来源为xx控股xx制药（xx）有限公司现有工程厂区总排口、污水处理站进口、出口实测数据，项目全厂废水污染物与现有废水污染物类比可行性分析见表表 4-1。表表 4-1改建后全厂废水污染物与现有废水污染物类比可行性分析一览表改建后全厂废水污染物与现有废水污染物类176、比可行性分析一览表序号序号 类比项目类比项目全厂全厂现有工程现有工程可类比性分析可类比性分析1经总排放口（DW001）外排废水种类浓水、反冲洗废水、设备清洗废水、生产车间生活污水、地板清洗废水、含乙醇抹布清洗废水、碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备废水、食堂废水、办公楼及宿舍生活污水浓水、反冲洗废水、设备清洗废水、生产车间生活污水、地板清洗废水、含乙醇抹布清洗废水、碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备废水、食堂废水、办公楼及宿舍生活污水项目改建前后外排废水种类相同2进入厂区污水处理站废水种类设备清洗废水、生产车间生活污水、地板清洗废水、含乙醇抹布清洗废水、碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备废水设备清洗废水、177、生产车间生活污水、地板清洗废水、含乙醇抹布清洗废水、碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备废水项目改建前后进入污水处理站处理的废水种类相同3进入污水处理站处理的水量186.83t/d（56049.24t/a）198.37t/d（59509.74t/a）建设单位根据实际车间洁净度要求进行评估，全厂部分车间地板不再清洗，从而减少地板清洗废水、废水污染 73 物产生和外排量，因此改建后全厂来看进入污水处理站的水量减小4浓水直接通过厂区总排放口（DW001）外排的量48.67t/d（14600t/a）40t/d（12000t/a）改建后全厂浓水排放量增大，浓水为清净下水，较其他水质更为清洁，总排放口废水浓度可178、相对降低5生产规模软胶囊制剂 2744.79t/a、液体制剂 1207t/a、口服固体制剂88.13t/a、栓剂 200 万粒/a软胶囊制剂 754.79t/a、液体制剂1207t/a、口服固体制剂 88.13t/a、栓剂 200 万粒/a产品类别相同，项目改建后全厂仅软胶囊制剂产能提升6污染物种类COD、BOD5、SS、NH3-N、阴离子表面活性剂、动植物油COD、BOD5、SS、NH3-N、阴离子表面活性剂、动植物油污染物种类相同综上分析，改建后全厂废水污染物源强变小，污染物种类不变，且更为清洁的浓水排放量增多，全厂来看，总排放口的污染物浓度较现有降低，因此类比可行。项目改建后全厂废水排放179、量减少，本报告不再就改建项目中的制剂大楼 4F 软胶囊一线车间增加的废水情况进行单独分析，将就改建后全厂废水污染物进行分析。根据xx省环安监测评价有限公司于 2023 年 2 月 2 日对现有工程厂区总排放口（DW001）水质浓度检测情况，COD：67 mg/L、氨氮：0.764mg/L、SS：36mg/L、BOD5：28.9 mg/L、阴离子表面活性剂：0.9 mg/L、动植物油：0.20 mg/L。全厂外排废水量为82211.04t/a，类比现有工程外排废水水质进行计算，全厂 COD 排放量为 5.5081t/a、氨氮排放量为 0.0625t/a、SS 排放量为 2.9596t/a、BOD180、5排放量为 2.3759t/a、阴离子表面活性剂排放量为 0.074t/a、动植物油排放量为 0.0164t/a。本次改建后排入厂区污水处理站的废水种类未发生变化，仅水量有少量减少，因此对厂区污水处理站的运行无影响。改建项目不新增生产废水外排至xx水质净化厂，因此对xx水质净化厂运行无影响。改建后全厂废水排放口基本情况、排放标准、监测要求见表表 4-2。表表 4-2改建后全厂改建后全厂废水排放口基本情况、排放标准、监测要求一览表废水排放口基本情况、排放标准、监测要求一览表排放口排放口编号及编号及类型类型排放口基本情况排放口基本情况排放标准排放标准监测要求监测要求类类型型地理位置地理位置监测点监181、测点位位监测因监测因子子监测监测频次频次经度经度纬度纬度DW001厂区总排放口主要排放口118.9849296824.51664161污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中表 1“污水排入城镇下水道水质控制项目限值”的 B 级标准和污厂区总排放口COD、BOD5、SS、NH3-N、阴离子表面活1 次/季度 74 水综合排放标准（GB18978-1996）表 4中的三级标准（从严）性剂、动植物油运营期环境影响和保护措施4.2 废气排放的环境影响分析和保护措施废气排放的环境影响分析和保护措施4.2.1 源强核算、影响分析及排放情况源强核算、影响分析及排放情况改建项中提升改造更182、换的 3 套 1500L/套的化胶罐和新增的 2 台全自动药品检测机，均无需采用乙醇擦拭清理，同时，为减少乙醇使用和挥发产生有机废气对周边环境的影响，改建后建设单位将部分工序的员工手部消毒由使用乙醇调整为使用无挥发性的 0.1%新洁尔灭，乙醇使用量较现有工程可降低 2t/a。综上，本次改建不增加有机废气排放，根据章节 2.8 有机废气平衡分析，改建后全厂非甲烷总烃为 0.0995t/a，为无组织排放。表 2-12 污水处理站废气排气筒出口氨及硫化氢的实际监测数据低于检出限，如取检出限的二分之一核算，有一定误差，因此，现有工程中采用系数法核算了氨及硫化氢产生和排放量。改建后全厂排放水量减少，水质183、浓度类似，本章节采用系数法就改建后氨、硫化氢源强进行核算。xx省环安检测评价有限公司于 2022 年 11 月 10 日对现有工程污水处理站进口、出口水质浓度进行检测（见附件附件 24）可知，现有工程生产车间生产废水（不含浓水及反冲洗废水）及生活污水水质浓度为 BOD5：528 mg/L；现有工程生产车间生产废水（不含浓水及反冲洗废水）及生活污水经污水处理站处理后水质浓度为 BOD5：5.1mg/L。根据美国 EPA 的研究调查，每处理 1g 的 BOD5，可产生 0.0031gNH3和 0.00012gH2S。全厂排入污水处理站处理的废水为排入量为 56049.24t/a，污水处理站处理 B184、OD5的量为56049.24（528-5.1）10-6=29.3t/a，则全厂NH3产生量为0.0908t/a，H2S产生量为0.0035t/a。全厂污水处理站废气采取废水处理单元（好氧池、MBR 池、污泥池、兼氧池、厌氧罐等）加盖密闭，负压收集并采用碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备进行除味处理，设计风机风量为 4000m3/h，根据浙江省重点行业 VOCs 排放源排放量计算方法中对各类收集方式的收集效率认定，车间或密闭间进行密闭收集，收集效率可达 80%-95%，本评价收集效率按 95%计。根据xx新自然环境检测有限公于 2022 年 1 月 11 日-2022年 1 月 12 日对现有工程污185、水处理站排气筒进口、出口废气进行检测（见附件附件 25），可知，硫化氢的处理效率为 23.4%、氨的处理效率为 26.3%。改建后全厂污水处理站和车间有机废气产排情况见表表 4-3。75 表表4-3改建后全厂污水处理站和车间有机改建后全厂污水处理站和车间有机废气产排情况一览表废气产排情况一览表排放排放形式形式污染物因子污染物因子产生量产生量（t/a）产生速率产生速率（kg/h）排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）处理量处理量（t/a）有组织氨0.08630.03600.06360.02650.0227硫化氢0.00330.00140.00250.0010.0008臭气浓度无量纲，186、不作定量分析无组织氨0.00450.00190.00450.0019/硫化氢0.00020.000080.00020.00008/臭气浓度无量纲，不作定量分析非甲烷总烃0.09950.04150.09950.0415/4.2.2 监测要求监测要求本建设单位废气排放口为一般排放口，参考排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范总则（HJ942-2018）及排污许可证申请与核发技术规范 制药工业化学药品制剂制造（HJ 10632019）相关要求，改建项目各监测点、监测因子、监测频次见表表 4-4。表表 4-4项目监测计划一览表项目监测计划一览表污染源或处理187、设施监测内容监测位置监测频率执行标准有组织废气硫化氢DA003 排放口出口1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）氨1 次/年臭气浓度1 次/年无组织废气非甲烷总烃密闭车间外1 次/半年xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）非甲烷总烃、硫化氢、氨、臭气浓度厂界上风向和下风向1 次/半年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）4.3 声环境影响分析和保护措施声环境影响分析和保护措施4.3.1 预测声源预测声源改建项目噪声主要来自化胶罐、全自动药品检测机等，其噪声源强见表表 4-5。表表 4-5项目主要设备噪声源强一览表项目主要设备噪声源强一览表序号序号设备名称设备名188、称设备数设备数量台量台/套套噪声源噪声源强强dB(A)持续时间持续时间h降噪措施降噪措施降噪效降噪效果果 dB(A)降噪后源降噪后源强强 dB(A)生产区1化胶罐350608厂房隔声、减震垫101535502全自动药品检测机26065810154555 76 表表 4-6a工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）声源声源名称名称声源源强声源源强声功率级声功率级/dB(A)声源控制声源控制措施措施空间相对位置空间相对位置距室内边界距离距室内边界距离/mXYZ东东北北侧侧东东南侧南侧西西南南侧侧西北西北侧侧生产区56.2厂房隔声、减震垫、隔声罩等5-411121表表189、 4-6b 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）声源声源名称名称运行运行时间时间（h）室内边界声级室内边界声级/dB(A)建筑建筑物插物插入损入损失失/dB(A)建筑物外噪声声压级建筑物外噪声声压级/dB(A)东东北北侧侧东东南侧南侧西西南南侧侧西北西北侧侧东东北北侧侧东东南侧南侧西西南南侧侧西北西北侧侧生产区240056.256.250.256.22036.236.230.236.2注：建筑物外距离 1m；4.3.2 预测模式预测模式本评价采用环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中推荐的工业噪声预测计算模式，预测本项目各声源对预测点的影响规律190、和影响程度。工业声源有室外和室内两种声源，改建项目噪声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式近似求出：式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。图图 4-1室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例计算所有室内声源在191、围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：77 式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB；将计算结果与预测点的背景值叠加，叠加后的值为预测点的预测等效声级：式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb预测点的背景值，dB(A)。4.3.3 噪声排放预测结果分析噪声排放预测结果分192、析改建项目位于现有工程所在厂区内，因此改建项目厂界噪声应预测改建项目噪声源对厂区厂界的贡献值与预测值进行叠加，结合改建项目主要噪声源分布情况，改建项目仅昼间生产，采用上述预测模式计算得到改建项目建成投入运营后主要噪声设备对改建项目所在厂区厂界各预测点产生的噪声贡献值，改建项目厂界噪声排放预测结果见表表4-7。表表 4-7本项目厂界本项目厂界噪声影响预测结果噪声影响预测结果一览一览表表预测点空间相对位置/m时段时段现状值现状值（dB(A)）贡献值贡献值（dB(A)）预测值预测值（dB(A)）标准值标准值（dB(A)）评价评价结果结果XYZ东北侧厂界404501昼间56.736.256.760达标193、东南侧厂界50-451昼间62.636.262.670达标西南侧厂界-1201昼间5730.25760达标西北侧厂界50651昼间56.236.256.260达标新垵村20-511昼间57.736.257.760达标从表表 4-7 可知，改建项目运营期噪声经衰减后，改建项目所在厂区东北侧、西南侧、西北侧厂界昼间 噪声预测值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12548-2008）的 2 类标准限值（昼间60dB(A)），改建项目所在厂区东南侧厂界昼 78 间噪声预测值能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12548-2008）的 4 类标准限值（昼间70dB(A)），新垵村昼间噪声预测194、值能达到 声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准限值（昼间60dB(A)），改建项目所在厂区厂界噪声达标排放，对周边声环境影响较小。4.3.4 声环境保护措施及可行性分析声环境保护措施及可行性分析改建项目噪声来自设备运转过程，根据现场踏勘，建议建设单位采取以下降噪、防护措施：加强车间隔声，设备减振等措施。定期检查、维修设备，使设备处于良好的运行状态，防止机械噪声的升高。通过上述治理措施后，改建项目所在厂区东北侧、西南侧、西北侧厂界昼间噪声值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12548-2008）的 2 类标准限值（昼间60dB(A)），改建项目所在厂区东南侧厂界昼间噪声值能195、达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12548-2008）的 4 类标准限值（昼间70dB(A)），噪声治理措施可行。4.3.5 噪声监测要求噪声监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），企业应委托有资质单对项目所在厂区厂界噪声进行监测，至少 1 季度监测一次。4.4 固体废物影响分析和保护措施固体废物影响分析和保护措施4.4.1 源强核算源强核算改建项目产生的固体废物为一般工业固废、危险废物及生活垃圾。一般工业固废改建项目的一般固体废物主要为废包装材料等，根据建设单位提供资料，废包装材料约 20t/a。改建后，由于全厂进入污水处理站污水减少，因此全厂污水处理站污泥196、也相应减少，约减少 0.2t/a。危险废物改建项目运营期间产生的危险废物主要为机台保养过程产生的含油抹布、废润滑油、润滑油空桶；滴丸过程产生的废石蜡油、石蜡油空桶；生产过程中产生的不合格丸；员工手部消毒产生的新洁尔灭空桶等。含油废抹布含油废抹布根据建设单位统计，废含油抹布产生量为 0.002t/a，废物代码为 900-041-49。根据 79 国家危险废物名录，废含油抹布列入危险废物豁免管理清单，豁免条件为“未分类收集”，全过程不按危险废物管理。废润滑油废润滑油根据建设单位统计，废润滑油产生量为 0.05t/a，危废编号为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，危废代码为 900-217-08。废197、石蜡油废石蜡油根据建设单位统计，废石蜡油产生量为 20t/a，危废编号为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，危废代码为 900-249-08。不合格丸不合格丸根据建设单位统计，生产过程中产生的不合格丸产生量为 15t/a，危废编号为 HW02医药废物，废物代码为 272-005-02。新洁尔灭空桶新洁尔灭空桶根据建设单位统计，新洁尔灭空桶产生量为 2t/a，危废编号为 HW049 其他废物，废物代码为 900-041-49。润滑油、石蜡油空桶润滑油、石蜡油空桶根据建设单位统计，润滑油、石蜡油空桶产生量为 0.7t/a，危废编号为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，危废代码为 900-249-0198、8。改建项目危险废物汇总见表表 4-8。表表 4-8改建改建项目危险废物汇总一览表项目危险废物汇总一览表序序号号危险废危险废物名称物名称危险废危险废物类别物类别危险废物危险废物代码代码产生产生量量（t/a）产生产生工序工序及装及装置置形形态态主要成主要成分分有害成有害成分分产废产废周期周期危险危险特性特性污染防治措施污染防治措施1含油废抹布/900-041-490.002机台保养过程固态润滑油 润滑油1 天/可混入生活垃圾，全过程不按危险废物管理，由环卫部门统一清运、处置。2废润滑油HW08900-217-080.05液态1 天T/I危废暂存于危险废物暂存间，定期委托xx兴业xx环保科技有限公199、司、xx省xx环保科技有限公司处置（见附件附件 20）3废石蜡油HW08900-249-0820生产过程液态石蜡油石蜡油1 天T/I4新洁尔灭空桶HW49900-041-492设备清洁过程固态乙醇、新洁尔灭有机废气、新洁尔灭1 天T/In 80 5不合格丸HW02272-005-0215生产过程固态甘油，植物油、维生素等/1 天/6润滑油、石蜡油空桶HW08900-249-080.7机台保养过程、生产过程固态润滑油、石蜡油润滑油、石蜡油1 天T/I注：毒性（Toxicity，T）、易燃性（Ignitability，I）、腐蚀性（Corrosivity，C）、反应性（Reactivity，R）、200、感染性（Infectivity，In）。生活垃圾依照我国生活污染源排放系数，不住厂职工每人每天生活垃圾产生量按 0.5kg 计，住厂按1.0kg计，改建项目员工38人，其中1住厂，则本项目生活垃圾产生量约为5.85t/a。改建项目固体废物产生及处置情况详见表表 4-9。表表 4-9改建改建项目固废产生及处置情况一览表项目固废产生及处置情况一览表序号序号固废名称固废名称代码代码产生量（产生量（t/a）处置方式处置方式1危险废物含油废抹布900-041-490.002含油废抹布可混入生活垃圾，全过程不按危险废物管理，由环卫部门统一清运、处置；其它危废暂存于危险废物暂存间，定期委托xxxx环保科技有201、限公司、xx省xx环保科技有限公司处置，见附件附件 202废润滑油900-217-080.053废石蜡油900-249-08204不合格丸272-005-02155新洁尔灭空桶900-041-4926润滑油、石蜡油空桶900-249-080.78一般工业固废废包装材料/20暂存于一般工业固废暂存间，定期由物资单位回收处理9污水处理站污泥/-0.210生活垃圾办公、生活垃圾/5.85由环卫部门清运处理4.4.2 管理要求管理要求一般工业固废A、建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、202、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。B、禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。C、委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。D、不相容的一般工业固体废物需设置不同的分区进行贮存。81 E、危险废物和生活垃圾不得进入一般工业固体废物贮存场及填埋场。国家及地方有关法律法规、标准另有规定的除外。F、制定突发环境事件应急预案，说明各种可能发生的突发环境事件情景及应急处置措施。管理人员需定期参加企业的岗位培训。G、贮存场的环境保护图形标志需符合 GB15562203、.2 的规定，并定期检查和维护。危险废物A、危险废物暂存需做到“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）。B、危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，应当按照规定设置危险废物识别标志。C、制定危险废物管理计划；建立危险废物管理台账，如实记录有关信息，并通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。危险废物管理计划应当包括减少危险废物产生量和降低危险废物危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施。危险废物管理计划应当报产生危险废物的单位所在地生态环境主管部门备案。D、按照国家有关规定和环境保护标准要求贮204、存、利用、处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放。E、禁止将危险废物提供或者委托给无许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。收集、贮存危险废物，需按照危险废物特性分类进行。禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。F、转移危险废物的，需按照国家有关规定填写、运行危险废物电子或者纸质转移联单。G、按照国家有关规定，投保环境污染责任保险。建设项目危险废物贮存场所基本情况一览表见表表 4-10。表表 4-10建设项目危险废物贮存场所基本情况一览表建设项目危险废物贮存场所基本情况一览表序序号号贮存场贮存场所名称所名称危险废物205、名危险废物名称称危险废物代危险废物代码码位置位置占地占地面积面积贮存方贮存方式式贮存贮存能力能力全厂全厂所需所需贮存能力贮存能力贮存贮存周期周期1含油废抹布暂存区含油废抹布900-041-49危废贮存间32m2容器盛装并密封0.02t/a0.012t/a1 年2废润滑油暂存区废润滑油900-217-08容器盛装并密封0.3t/a0.15t/a1 年5废石蜡油暂存区废石蜡油900-249-08容器盛装并密封45t/a43t/a1 年 82 6废药品暂存区不合格丸272-005-02容器盛装并密封38t/a36t/a1 年7新洁尔灭空桶暂存区新洁尔灭空桶900-041-49PE 塑料袋密封4t/a206、3.5t/a1 年8润滑油、石蜡油空桶暂存区润滑油、石蜡油空桶900-249-08PE 塑料袋密封1.5t/a1t/a1 年备注：全厂所需贮存能力=现有工程危废产生量+本项目危废产生量，根据表 2-14 及表 4-9 进行核算；目前现有工程危废暂存于危废间，已使用危废间占地面积约 15m2，还剩余约 17m2的空间用于存放本项目产生的危险废物。4.4.3 固废依托现有工程暂存可行性分析固废依托现有工程暂存可行性分析（1）一般工业固废依托现有工程一般固废暂存区暂存可行性分析目前现有工程一般固废暂存区，位于综合楼一楼西北侧一般工业固废暂存区（面积约 50m2），已使用一般工业固废暂存区占地面积约 207、30m2，还剩余约 20m2的空间用于存放本项目产生的一般工业固。因此改建项目各类一般工业固打包收集后依托现有工程一般工业固废暂存区分类分区暂存可行。（2）危废依托现有工程危废间暂存可行性分析根据表 4-10，全厂各类危险废物所需贮存能力均小于危废间设置的各类危险废物对应的贮存能力，且目前现有工程危废暂存于危废间，已使用危废间占地面积约 15m2，还剩余约 17m2的空间用于存放本项目产生的危险废物。因此改建项目各类危险废物密封打包收集后依托现有工程危废间分类分区暂存可行。4.4.4 固废环境影响分析固废环境影响分析改建项目生产过程主要固体废物是一般固废、危险废物和生活垃圾。一般固废改建项目产208、生的一般固废为废包装材料等，拟产生时暂存于一般工业固废暂存间，废包装材料定期由物资单位回收处理。危险废物改建项目生产过程中产生的含油废抹布、废润滑油、废石蜡油、不合格丸、新洁尔灭空桶、润滑油空桶、石蜡油空桶，拟分类收集、密封打包后分区暂存于危废贮存间，含油废抹布可混入生活垃圾，全过程不按危险废物管理，由环卫部门统一清运、处置；其它危废委托xxxx环保科技有限公司、xx省xx环保科技有限公司处置（见附件附件 20）。A、根据表 4-10 可知，改建后全厂各类危险废物所需贮存能力均小于危废间设置的 83 各类危险废物对应的贮存能力，因此改建项目依托现有工程危废间暂存危险废物可行。B、危险废物贮存场209、所（设施）环境影响分析改建项目危废间依托现有工程危废间，占地面积约 32m2。危险废物暂存间单独密闭设置，并设置防雨、防火、防雷、防尘、防渗装置，不同危险废物设置分区区域。改建项目危险废物贮存过程中不会对环境空气、地表水、地下水、土壤造成影响。C、危废运输过程的环境影响分析改建项目各类危险废物从生产区由环保专员及时收集并使用专用容器贮存于危废仓库，生产区到危废间的转移均在厂区内，不会发生散落和泄漏情况，对周边环境影响不大。危险废物场外运输由有资质的单位负责，危险废物由专用容器收集，专车运输。运输过程按照进行运输国家有关规定制定危险废物管理计划，并向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门210、申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料，运输过程不会对环境造成影响。D、委托有资质单位处置的环境影响分析改建项目产生的含油废抹布可混入生活垃圾，全过程不按危险废物管理，由环卫部门统一清运、处置；其它危废委托xxxx环保科技有限公司、xx省xx环保科技有限公司处置（见附件附件 20），对周边环境影响不大。生活垃圾改建项目生活垃圾分类收集后由环卫部门清运处理。综上，在落实上述处理处置措施，固体废物都可以得到妥善处置，对外环境基本没有影响。4.5 环境风险分析和环境风险防范措施环境风险分析和环境风险防范措施4.5.1 环境风险潜势初判环境风险潜势初判（1）环境风险潜势初判）环境风险潜211、势初判依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）内容对项目进行环境风险潜势初判。项目改建完成后全厂在生产过程中，使用的材料见表 2-6。参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 和附录 C 内容、危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018），确定风险物质临界量。84 q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn1式中：q1，q2，.，qn每种环境风险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，.，Qn每种环境风险物质的临界量，t。当 Q1 时，项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：1Q10；10Q100；Q100，分别以 Q1、Q2 和 Q3 表示212、。全厂主要危险物的物质风险性识别见表表 4-11。表表 4-11全厂全厂主要危险物的物质风险性识别主要危险物的物质风险性识别序序号号物质名称物质名称换算后物质换算后物质名称名称CAS 号号最大存储量最大存储量（t）临界量临界量（t）qi1乙醇-64-17-50.645000.001282植物油-/9525000.0383石蜡油-/125000.00044Q0.03968因此，全厂风险物质数量与临界量比值 Q=0.039681，则全厂风险潜势为 I，改建项目风险潜势也为 I，评价工作等级为简单分析。4.6.2 环境风险识别环境风险识别物质危险性识别对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-213、2018）附录 B、危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）鉴定。全厂物质风险识别结果见表表 4-11，项目风险物质具有易燃性、毒性。生产系统危险性识别全厂使用的部分原辅材料具有易燃、毒性，潜在着由于容器破裂、泄漏、操作失误、人为事故等原因而发生原料泄漏、流失引起的人体健康危害、污染环境和发生火灾等风险。A、危废的污染风险全厂涉及到的危险物质为含油废抹布、废润滑油、废石蜡油、不合格丸、新洁尔灭空桶、润滑油空桶、石蜡油空桶。含油废抹布、废润滑油、废石蜡油、不合格丸采用容器密封盛装，新洁尔灭空桶、润滑油空桶、石蜡油空桶密封打包。危险废物中含有挥发性有机物成分，若贮存时密封袋口敞开落实不214、到位，造成挥发性有机物挥发，将对周边环境空气治理造成不利影响。若密闭桶发生破损，将造成危废泄漏。若通过下水道进入纳污水体，将对纳污水体有一定的影响。85 B、废气处理设施故障风险废气收集管道发生泄漏，导致废气未能得到有效收集，呈无组织扩散，会对大气环境造成影响；废处理设施运行故障时，废气直接外排会对周边大气环境造成影响，导致空气浓度超标。C、火灾风险火灾风险具有可燃性的物料若遇明火发生火灾事故，产生的燃烧烟雾及消防废水等次生污染物将对周边大气、水体环境产生一定影响。4.6.3 环境风险分析环境风险分析项目风险源主要为生产车间、制剂大楼 1F 原料仓库、污水处理站、危废间，废气处理设施，风险物质215、的扩散途径可以从地表水、空气、土壤等不同环境要素考虑，运营期可能发生的事故类型及影响见表表 4-13。表表 4-13全厂全厂风险源分布及环境风险物质扩散途径分析风险源分布及环境风险物质扩散途径分析环境风险物质环境风险物质风险单元风险单元事故分类事故分类事故原因事故原因扩散途径扩散途径化学品、废水生产车间、制剂大楼1F 原料仓库、污水处理站化学品泄漏容器材质不合格，或装卸操作失误、机械碰撞事故等引起的包装容器损伤生产车间、制剂大楼 1F 原料仓库地面水环境、土壤环境着火事故伴生烟气乙醇、植物油、石蜡油泄露引发火灾生产车间、制剂大楼 1F 原料仓库燃烧烟气大气环境污水处理站废水泄漏污水处理站池子泄216、漏引发的水环境，土壤环境污染污水处理站地面水环境、土壤环境危险废物危废贮存间危废泄漏收集桶或袋子泄漏或装卸操作失误危废贮存间地面水环境、土壤环境着火事故伴生烟气防火管理不当，遇高热明火危废贮存间燃烧烟气大气环境废气废气处理设施废气事故排放集气管道泄漏、废气处理设施故障管道大气环境排气筒大气环境4.6.4 险防范措施及可行性分析险防范措施及可行性分析全厂所使用的乙醇及植物油、石蜡油为易燃物质，项目采取的环境风险防范措施如下：对可燃物质应加强储存及运输过程中的防火、防高温措施，防止遇高温、明火引起燃烧、甚至爆炸，要制定严格的制度，强化管理，并提高有关人员对其危险性的认识。有毒有害类化学品存放应安排217、专人管理，运输采用防漏措施，装卸、使用等操作人员采取防护措施。废气超标排放事件风险防范措施：A、机台设备擦拭完毕，立即将含乙醇抹布清洗晾干，避免有机废气大量挥发。B、按照环境监测计划要求，定期委外监测单位 86 周界、封闭的十万级洁净车间外有机废气浓度，发现异常及时上报，确保废气达标排放。C、对员工加强环保宣传教育，并进行专业技能培训。危险废物泄漏事件风险防范措施：A、危险废物暂存间地面做防渗防范措施，贮存间设导流沟，收集槽：外设围堰，收集槽。B、建立危险废物管理台账。C、配备灭火器，并定期检查是否有损坏或备用不足。D、定期对危险废物暂存间进行巡查，发现泄漏问题及时解决，并做好记录。E、对于危218、险废物的运输，由持有资质的单位和个人，专人专车依照既定线路进行运输，合理规划运输路线及运输时间，装运的危险品外包装明显部位按危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）规定标志，包装标志牢固、正确。F、定期对危险废物管理人员进行培训，提高员工管理水平及防范意识。火灾（可能引起次生环境污染）事件的风险防范措施：A、在全厂区域内配有相应的基础应急消防设施，在车间明显位置贴有疏散路线图。B、企业设有独立的消防水池。消防水采用独立稳高压消防供水系统，生产区和储存区均设置干粉灭火器和消防栓。C、分类、整齐放置化学原料，单独存放于阴凉干燥的场所，避免乱堆乱放，并设置明显的化学品名称及标志，仓库应219、设置醒目的安全标志和警示标志。D、定期对厂房、仓库的电路进行检查，及时更换维修老化电路。E、定期对员工进行消防知识的培训，建立严格的消防安全规章制度。F、出现打雷、闪电等极端天气时，派专人对厂房、仓库、储罐区进行值班巡逻。危险化学品管理、储存、使用、运输中的安全防范措施：A、项目运营时，公司的安全环保管理机构应根据项目的特点进一步健全安全管理方面的各项制度，应进一步健全公司的安全管理制度。B、加强对危险化学品储存场所的管理，设有温、湿度显示计，当温、湿度超过储存条件时，采取人工措施，确保危险化学品的储存安全性。并设有砂土、灭火器等消防器材。C、存放物品时，应分类管理，放置整齐，留出通道。堆放垛220、高不宜过高。D、仓库内严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。E、存储区域附近注意防火，禁止吸烟。F、化学品仓库设置专人管理，不同化学品分类存放，设置托盘，设置围堰，配备应急泄漏收纳措施。G、提高员工的操作技术能力，持证（危险化学品操作许可证）上岗，配合劳保用品，熟悉危险化学品的性质，掌握危险化学品发生火灾、泄漏、烧伤等应急办法。H、对于危险化学品的运输，由持有资质的单位和个人，专人专车依照既定线路进行运输，合理规划运输路线及运输时间，装运的危险品外包装明显部位按危险废物识别标志设置技术规范 87（HJ1276-2022）规定标志，包装标志牢固、正确。G、运输有毒物品的人员，出车221、前必须检查防毒、防护用品，在运输途中发现泄漏应主动采取处理措施，防止事故进一步扩大，并向有关部门报告，请求救援。H、运输过程应执行危险货物运输规则和危险货物运输包装通用技术条件（GB 12463-2009）各种运输方的危险货物运输规则。在运输车辆车身上作明显的危险物质标志、警示。运输过程要求防震、防撞、防倾斜。人员防范措施：定期对厂内员工进行风险防范、环境应急的宣传、培训和演练，可提高员工风险防范、环境应急意识和能力，能够有效降低风险事故的后果。环境风险隐患排查和整治措施：A、定期对各环保设施进行巡查，一旦发现破损，及时检修。B、定期对原辅材料使用量等与产品量进行对比分析，发现有异常情况应及时222、停止生产，进行各个生产环节的检查和维修工作。C、检查制度：各部门安排人员一周对部门内的环境风险源的巡视不少于 1 次，生产班组每天巡视 2 次以上。若发现问题，及时汇报、解决。综上，全厂危险化学品储存严格执行化学危险物品安全管理条例、公安部仓库防火安全管理规则的要求，使用化学品时按规范操作。进一步落实和加强消防设施建设，杜绝任何火灾事故的发生。定期检修设备，加强日常维护保养，避免或减少故障发生，确保设备处于正常的工作状态。通过严格的风险管理措施后，可以有效地控制或缓解危险化学品的使用的环境风险，全厂风险水平在可接受范围内。4.6.5 分析结论分析结论综上分析，改建完成后厂区未构成重大危险源，危223、险物质数量与临界量的比值Q=0.039681，项目环境风险潜势划分为 I，则改建项目环境风险潜势也划分为 I，环境风险评价工作等级为简单分析。项目生产过程中废气事故性排放时可通过立刻停止生产进行控制，且全厂污染物源强较低，废气、废水在采取相应的应急措施后环境风险影响较小。全厂最大可信事故为生产车间、制剂大楼 1F 原料仓库、危废贮存间发生泄漏引起的火灾事故，污水处理站废水泄漏引起的水环境、土壤环境、大气环境污染事故，污水处理站废气处理设施管道泄漏引起的大气环境污染事故。生产车间、制剂大楼 1F 原料仓库、危废贮存间按照规范要求建设，在配有相应的应急防范设施和物资等的基础上，环境风险亦可控，对周224、边环境影响较小。污水处理站按照规范要求建设，在污水处理站东北侧配备事故池的基础上，环境风险亦可控，对周边环境影响较小。88 定期对污水处理站废气处理设施及管道进行巡查，一旦发现破损，及时检修，环境风险可控。因此，全厂环境风险防范措施基本有效可行。表表 4-14建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称建设项目名称xx产能提升及检验能力提升项目xx产能提升及检验能力提升项目建设地点（xx）省（xx）市（xx）区马銮湾新城片区地理坐标经度E118.00349593纬度N24.52210307主要危险物质及分布制剂大楼 4F 生产车间、制剂大楼 1F 原料仓库、危废贮存225、间、污水处理站、污水处理站废气处理设施（碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备）风险源具体分布见附图附图 9、附图、附图 10。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1.环境影响途径：化学品、危废泄漏排放地表径流、土壤下渗；废气事故排放、火灾燃烧废气大气沉降。废水泄漏地表径流、土壤下渗。2.危害后果：化学品、危废泄漏排放对地表径流及土壤的污染；废气事故排放、火灾燃烧废气中的有毒有害气体造成人群健康危害和污染环境空气质量。风险防范措施要求1.危废泄漏、化学品泄漏防范措施：危废间规范化建设，地面进行防腐防渗处理，采用密封容器盛装危废，底部加垫防渗漏托盘；原料仓库地面做重点防渗处理。2.火灾和爆炸226、事故防范措施：建立各项防火制度，开展定期和不定期的防火检查，厂区内配备灭火器，存放地点明显，易于取用，定期检查试验。3.废水事故排放防范措施：制定严格的操作规程，定期做好污水处理站运行管理记录；巡检人员对各废水处理单元定期巡检，发现问题及时解决。4.废气事故排放防范措施：制定严格的操作规程，定期做好废气设施运行管理记录；巡检人员对废气管道、碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备、排气筒定期巡检，发现问题及时解决，定期更换吸收液。填表说明根据公式计算结果，全厂涉及风险物质 Q=0.039681，对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中表 2 建设项目环境风险潜势划分，项目环境风险潜势为227、 I。因此改建项目环境风险潜势也为 I，仅需简单分析，分析内容对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中附录 A 的内容。4.7 改改建前后污染物三本账分析建前后污染物三本账分析企业改建前后主要污染物排放“三本账”分析结果见表表 4-15。表表 4-15改扩建前改扩建前后污染物排放情况对照表后污染物排放情况对照表污染物名称污染物名称现有项目现有项目排放量（排放量（t/a）改扩建改扩建项目项目排放量（排放量（t/a）改扩建改扩建后后总排放量（总排放量（t/a）废水82261.54-50.582211.04COD5.5115-0.00345.5081NH3-N0.062500.06228、25非甲烷总烃0.1095-0.010.0995硫化氢0.0029-0.00020.0027氨0.0723-0.00420.0681污染物名称污染物名称现有项目现有项目产生量（产生量（t/a）改扩建改扩建项目项目产生量（产生量（t/a）改扩建改扩建后后总产生量（总产生量（t/a）89 危险废物46.3637.75284.112一般工业固废76.519.896.3生活垃圾625.8567.854.8 环保投资估算环保投资估算改建项目总投资 2843 万元人民币，其中环保设施投资 9.6，约占总投资的 0.3%，环具体环保投资见表表 4-16。表表 4-16环保投资估算一览表环保投资估算一览表类别229、类别污染源污染源治理措施名称治理措施名称投资（万元投资（万元）废水生活污水化粪池（依托现有工程，不计入投资）/生产废水污水处理站（依托现有工程，不计入投资）0废气污水处理站产生的废气废水处理单元（好氧池、MBR 池、污泥池、兼氧池、厌氧罐等）加盖密闭，负压收集并采用碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备进行除味处理+1 根 15m 高排气筒（DA003）排放（依托现有工程，不计入投资）0噪声机械设备运行噪声隔音、减振垫等（依托现有工程，不计入投资）/固废危险废物危废产生量增加，危废处置量增加，危废委托处理费用增加9.6一般固体废物产生时立即拉至位于综合楼一楼西北侧一般工业固废暂存区进行分类处理（依托现230、有工程，不计入投资）/生活垃圾生活垃圾设置垃圾桶数个，环卫部门清运处理（依托现有工程，不计入投资）合计9.6 90 五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口(编号编号、名称名称)/污染源污染源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境排气筒DA003氨、硫化氢、臭气浓度污水处理站废气采取废水处理单元（好氧池、MBR池、污泥池、兼氧池、厌氧罐等）加盖密闭，负压收集并采用碱洗+水洗“两级喷淋”净化设备进行除味处理+1 根15m 高排气筒（DA003）排放恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中的标准限值，硫化氢排放量0.33kg/h，氨排放量4231、.9kg/h，臭气浓度排放量2000（无量纲）；厂界无组织排放监测非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度/xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表3 中的排放标准限值，非甲烷总烃单位周界浓度限值2mg/m3，封闭设施外4mg/m3；恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中的标准限值，硫化氢0.06mg/m3、氨1.5mg/m3、臭气浓度20（无量纲）地表水环境厂区总排放口（DW001）车间生活污水和生产废水：pH、COD、BOD5、SS、氨氮、阴离子表面活性剂、动植物油污水处理站设计处理能力为 200t/dGB8978-1996 表 4 中三级标准及 GB/T31962-232、2015 表 1 中 B级标准（从严执行）（pH69、COD500mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L、氨氮45mg/L、阴离子表面活性剂20mg/L、动植物油100mg/L）浓水：COD、BOD5直接排放 91 生活污水及食堂废水：COD、BOD5、SS、氨氮、阴离子表面活性剂、动植物油隔油池、化粪池声环境项目厂房所在厂区厂界四周噪声连续等效 A 声级选用低噪声设备、设置减震基座、厂房墙体隔声等项目厂房所在厂区东北侧、西南侧、西北侧厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准（昼间60dB（A）、项目厂房所在厂区东南侧厂界噪声排放执233、行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准（昼间70dB（A）电磁辐射/固体废物（1）生活垃圾：设置垃圾桶，分类收集，由环卫部门每日清运。（2）一般工业固废：废包装材料暂存于一般工业固废暂存间，废包装材料定期由物资单位回收处理。（3）生产过程，机台保养过程，机台清洁过程产生的含油废抹布、废润滑油、废石蜡油、新洁尔灭空桶、润滑油、石蜡油空桶、不合格丸等危险废物拟分类收集，密封打包后暂存于危废暂存间（32m2），含油废抹布可混入生活垃圾，全过程不按危险废物管理，由环卫部门统一清运、处置；其它危废定期委托xxxx环保科技有限公司、xx省xx环保科技有限公司处置（见附件234、附件 20），按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）（2023 年 7 月 1 日实施）的要求执行，危险废物贮存和转运过程均应严格按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）（2023 年 7 月 1 日实施）中的相关规定。（4）对厂区一般工业固废、危险废物的收集、贮存、处置情况进行登记，并对其产生、收集、贮存和处置情况进行台账记录，台账保存期限 92 不得少于 5 年。土壤及地下水污染防治措施危废贮存库、原料仓库、一般工业固废暂存间、污水处理站、污水管网等地面按重点防渗区进行防渗，危废贮存库、原料仓库、一般工业固废暂存间内设置围堰，其他区域进行地面硬化处理。生态235、保护措施/环境风险防范措施（1）化学品泄漏风险防范措施分类储藏，配备防护用具，包括工作服、手套、防毒面具、护目镜等。原料仓库做到防晒、防潮、防雷、防静电等要求，设有明显警示标识，地面及围堰均做防渗、防腐处理等防控措施。仓库温度、湿度严格控制、经常检查，发现变化及时调整，并配备相应消防设施。化学品物料入库时，对物料的质量、数量、包装情况以及有无泄漏等要求严格检查。入库后对其定期检查，确保密封性；定期检查容器有没有腐蚀、凸起、缺陷、凹痕和泄漏。把有缺陷的容器放在独立的二次包装桶里或者泄漏应急桶里，确保容器和内容物相容。原料仓库由专人管理。建立危险化学品管理台账，建有危险化学品管理台账。装卸、搬运危236、险化学品时按有关规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。原料仓库贴有MSDS和现场应急处置卡，仓库人员熟知仓库存放各种化学品的性质，根据危险化学品特性和仓库条件，公司已配备有相应的消防设备和灭火剂，如消防栓、沙土、干粉等，并配备有经过培训的工作人员。定期对化学品管理人员、从业人员进行培训，提高员工管理、操作水平及防范意识。（2）废水事故排放环境风险防范措施对生产废水管网、污水处理站定期巡检，发现问题及时汇报、处理。对污水管道、污水储存采取相应措施，防止污染物跑、冒、滴、漏，将 93 污染物泄漏概率降到最低。（3）危废泄漏风险防范措施对危险废物进行分类储存，所有装满待运走的容237、器或贮罐都应清楚地标明内盛物的类别与危害说明，以及数量和装进日期，设置危险废物识别标志。建造具有防水、防渗、防流失的专用危险废物贮存设施贮存危险废物，并设立明显废物识别标志，设施应具备一个月以上的贮存能力。危险废物临时暂存场应参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）（2023年7月1日实施）进行建设。实行双人双锁管理。入库时要严格按照规章操作，避免泄漏事故的发生；加强人员巡查及日常的维护，争取在第一时间发现泄漏事故并将其影响降至最低。一旦发生泄漏事故，应急措施主要是短源（减少泄出量）、隔离（将事故区域与其他区域隔离，防止扩大、蔓延及连锁反应，降低危害）、回收（及时将泄漏、散落废238、物收集）、清污（消除现场泄漏物，处理已泄出化学品造成的后果），组织人员撤离及救护。（4）废气风险防范措施废气处理设施的相关操作人员应严格按照操作规程进行操作。每周一次对废气处理设施进行巡检，如：设备是否运行正常等，发现问题及时解决，并做好巡检记录。加强设备维护，及时发现处理设备隐患，确保废气处理系统正常运行。应设有备用电源和备用处理设备和零件，以备停电或设备出现故障及时更换使废气全部做到有效收集处理。一旦设备出现故障不能及时处理的，应立即上报主管，并通知相应车间停产。对废气处理站员工加强环保宣传教育，并进行专业技能培训。定期委托第三方监测单位对废气排放口开展监测。（5）火灾风险防范措施加强工厂239、管理，严禁烟火，定期检修生产设备；94 车间及仓库合理设置灭火器等应急消防物资；生产车间及仓库的设计、建设应符合建筑设计防火规范。其他环境管理要求1、环境管理制度建设单位应建立相应的环境管理制度，并在运营期实施环境监控计划，在日常运营过程中，建立环保部门并指派专门的环保专员负责环保工作，具体负责项目的污染处理设施的运行、维护及监控工作。项目应设置专职的环境监督员，负责环境管理工作并健全相关环境管理制度，并在运行期实施环境监控计划，应加强对环保处理设备的运行管理，确保废水、废气、噪声达标排放。作为企业的环境监督员，有如下的职责：（1）协助领导组织推动本企业的环境保护工作，贯彻执行环境保护的法律、240、法规、规章、标准及其他要求；（2）组织和协助相关部门制定或修订相关的环境保护规章制度和操作规程，并对其贯彻执行情况进行监督检查；（3）汇总和审查相关环保技术措施计划并督促有关部门或人员切实执行；（4）进行日常现场监督检查，发现问题及时协助解决，遇到特别环境污染事件，有权责令停止排污或者消减排污量，并立即报告领导研究处理；（5）指导部门的环境监督员工作，充分发挥部门环境监督员的作用；（6）办理建设项目环境影响评价事项和“三同时”相关事项，参加环保设施验收和试运行工作；（7）参加环境污染事件调查和处理工作；（8）组织有关部门研究解决本企业环境污染防治技术。2、建立环境管理台账建立台账制度，对原材料241、进行严格把关，保存固废废物转运记录、污染防治设施运营记录；按照规定建立环境信息公开制度，按照要求定期公开项目环境信息；生产现场保持清洁、整洁、管理有序；定期进行污染监测，进行巡检、维护生产设备及污染防治设施等。环境管理台帐应当载明 95 环境保护设施运行规范要求设置采样口。产生的一般工业固废，企业应按照一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）建立工业固体废物管理台账，如实记录工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。产生的危险废物，企业应当按照危险废物管理计划和管理台账制定技术导则（HJ 12592022）规定的分类管理要求，制定危险废物管理计划，内容应当包括减少危险废物产生量和242、降低危险废物危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施；建立危险废物管理台账，如实记录危险废物的种类、产生量、流向、贮存、利用、处置等有关信息；通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门备案危险废物管理计划，申报危险废物有关资料。3、排污口规范化废水、各废气排气筒预留监测口并设立相应标志牌；按照固定源废气监测技术规范要求设置采样口；危险废物及一般工业固废临时贮存仓库设立相应标志牌。4、环境管理与监测针对项目制定环境管理文件及监测计划，落实监测计划并记录相应情况，做好台账管理；排污许可证：根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），建设单位应实行排污许可重点管理，企业应当在全243、国排污许可证管理信息平台填报有关信息，重新申请排污许可证。5、三同时及环保验收根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号），“建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照本办法规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开信息的真实性、准确性和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假”。企业应按要求 落实“三同时”制度，项目竣工后应按规范要求开展自主验收工作。六、结论改建项目建设获得良好的经济效益、社会效益。项目的建成，只要严格244、执行环保“三同时”制度，认 真落实本报告表中提出的污染防治措施并保证其正常运行、落实环境管理要求及监测计划，改建项目产生的污染物均可达标排放，对周边的水、大气、噪 声环境的影响较小，改建项目运营期能满足区域水、大气、声环境质量目标要求，从环境保护角度分析，改建项目的建设是可行的制药有 限公司产能提升及检验能力提升项目选址于xxxx。改建项目所在区域环境质量现状均满足相关环境质量标准和环境功能区划要求，项目建设符合国家相关规划环评及其审查意见，符合“三线一单”管控要求。2023年6环保科技有限公司月96附表 1建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许245、可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃0.1095t/a/-0.01/0.0995t/a-0.01t/a颗粒物0.2658t/a/0.2658t/a0硫化氢0.0029t/a/-0.0002/0.0027t/a-0.0002t/a氨0.0723t/a/-0.0042/0.0681t/a-0.0042t/a废水COD5.5115t/a/-0.0034/5.5081t/a-0.0034t/a氨氮0.0625t/a/0.0625t/a0一般工业固体废物污水处理站污泥10t/a/-246、0.2/9.8t/a-0.2t/a废包装材料66.5t/a/20t/a/86.5t/a+20t/a危险废物含油废抹布0.01t/a/0.002t/a/0.012t/a+0.002t/a废润滑油0.1t/a/0.05t/a/0.15t/a+0.05t/a废石蜡油23t/a/20t/a/43t/a+20t/a收集的固体粉尘0.3t/a/0.3t/a+0.3t/a废药品（含不合格丸）21t/a/15 t/a/36t/a+15t/a废空桶（润滑油、石蜡油空桶）0.3t/a/0.7t/a/1t/a+0.7t/a废滤筒0.15t/a/0.15t/a0原料废弃包装桶/袋（含乙醇空1.5t/a/2 t/a/3.5t/a+2 t/a桶、新洁尔灭空桶）注：=+-；=-