1、 1一、建设项目基本情况 建设项目名称 xx市xx科技技术改造项目 项目代码 建设单位联系人 xxx 联系方式 xxx 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2439 其他工艺美术及礼仪用品 建设项目 行业类别 二十一、文教、工美、体育和娱乐用品制造业 24-41 工艺美术及礼仪用品制造 243*-年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨以下的；或年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨及以上的)建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市xx区发展和改2、革局 项目审批（核准/备案）文号（选填）闽工信备2023C030014号 总投资（万元）60 环保投资（万元）5.0 环保投资占比（%）8.33 施工工期 5 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）300 专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），土壤、声环境不开展专项评价，地下水原则上不开展专项评价，专项评价设置原则见表 1-1。项目无需设置专项评价。表表 1-1 专项评价设置原则表专项评价设置原则表 专项评价类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯项目不涉及有毒有害废气的排放 3、否 2气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送水质净化厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 项目废水经处理后达标排放 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 项目涉及的危险物质存储量不超过临界量 否 生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 不涉及 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 不涉及 否 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、4、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考 建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。根据上表分析，项目无需开展专项评价工作。规划情况 xx区单元控制性详细规划，xx市自然资源和规划局。规划环境影响 评价情况 xx经济开发区规划环境影响报告书，xx省环境保护厅的审批，批文号为闽环保监【2010】12 号。xxxx经济开发区总体规划环境影响跟踪评价（2019 年）规划及规划环境影响评价符合性分析 1.1 规划符合性分析规划符合性分析 项目选址于xx省xx市xx区经济开发区西片区河西一路，根据建设单位提供的用地证明（编号：闽（20205、）xx区不动产权第 0005583 号，详见附件附件 6），项目规划用途为工矿仓储用地-工业用地，同时根据xx区单元控制性详细规划（详见附图附图 7），可知，项目所在地为工业用地，因此该项目符合xx区单元控制性详细规划。1.2 规划环境影响评价符合性分析规划环境影响评价符合性分析 根据xx省xx经济开发区的总体规划环境影响评价报告 3书及环评批复可知，xx经济开发区是集五金机电产业、鞋服箱包、陶瓷和树脂工艺品、电子信息等产业、生活居住为主的综合性片区。本项目位于xx省xx市xx区经济开发区西片区河西一路，本项目为树脂工艺品技术改造项目，符合园区的主导行业，项目用地性质为工业用地，因此项目符合园6、区产业规划。其他符合性分析 1.3、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 1.3.1 生态保护红线生态保护红线符合性分析符合性分析 项目选址于xx省xx市xx区经济开发区西片区河西一路，对照 xx省生态保护红线划定成果调整工作方案闽政办（2017）80 号，项目不位于国家公园、自然保护区、森林公园的生态保育区和核心景观区、风景名胜区的核心景区、地质公园的地质遗迹保护区、世界自然遗产的核心区和缓冲区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用水水源地的一级保护区、水产种质资源保护区的核心区和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域。因此，本项目建设符合生态红线控制要求。1.3.2 环境质量底7、线环境质量底线符合性分析符合性分析 项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；周边水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准；受纳水体水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 V类标准；项目区域声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。项目生产过程中废水、废气达标排放，固废做到无害化处置。采取本环评提出的各项污染防治措施后，项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。1.3.3 资源利用上线资源利用上线符合性分析符合性分析 本项目通过内部管理、设备选择、原8、辅材料的选用和管理、废 4物综合处置、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。1.3.4 环境准入负面清单环境准入负面清单符合性分析符合性分析 本项目所在地没有环境准入清单，本评价结合市场准入负面清单（2022年版）进行说明。根据市场准入负面清单（2022版）中的与市场准入相关的禁止性规定，确定以下禁止的制造业行业类别：禁止生产和经营国家明令禁止生产的农药、未取得登记的农药；禁止生产、销售、使用国家明令禁止的农业投入品；禁止生产、销售和使用粘土砖；禁止生产、销售和使用有毒、有害物质超过国家标准的建筑9、和装修材料；禁止违规制造、销售和进口非法定计量单位的计量器具；重点区域（京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原）严禁新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等新增产能；严禁钢铁、电解铝、水泥和平板玻璃等新增产能；禁止制定区域生产、销售烟花爆竹、民用爆炸物（各地区）。本项目属于国民经济行业分类（GB/T4754-2017）中C2439其他工艺美术及礼仪用品，不属于禁止的行业类别。综上，项目建设符合生态红线控制要求，不会触及区域环境质量底线；资源占用率小，不突破区域资源利用上线，符合“三线一单”管控要求。1.3.5 与生态功能区符合性分析与生态功能区符合性分析 据xx市三区生态功能区划图，本项目位于10、xx省xx市xx区经济开发区西片区河西一路，项目所在地的生态功能区划属于“xx市中心城区生态功能小区”，详见附图附图 8。本项目从事树脂工艺品的生产，符合xx市三区生态功能区划要求。51.3.6 与与 xx省人民政府关于实施xx省人民政府关于实施“三线一单三线一单”生态环境分区管控的生态环境分区管控的通知通知（闽政闽政202012 号号）的符合性分析的符合性分析 xx省人民政府于 2020 年 12 月 22 日发布了xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政【2020】12号），实施“三线一单”生态环境分区管控，对全省生态环境总体准入提出要求，详见表 1-2。表表 1-211、 与生态环境分区管控相符性分析一览表与生态环境分区管控相符性分析一览表 准入要求 项目情况 符合性 空间布局约束 1.石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业，要符合全省规划布局要求。2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换。3.除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目。4.氟化工产业应集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见中确定的园区，在上述园区之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5.禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，12、建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。项目为树脂工艺品项目，所在区域水环境质量良好，且项目外排废水经处理排入城东污水处理厂 符合 污染物排放管控 1.建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量替换”。涉新增 VOCS排放项目，VOCS排放实行区域内等量替代，福州、厦门、漳州、xx、莆田、宁德等 6 个重点控制区可实施倍量替代。2.新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到13、超低排放限值。3.尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。项目涉及VOCs 的排放，应实施倍量替代 符合 因此项目建设符合xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012 号）文件要求。61.3.7 与与xx市人民政府关于实施xx市人民政府关于实施“三线一单三线一单”生态环境分区管控生态环境分区管控的通知的通知（泉政文泉政文202150 号号）符合性分析符合性分析 xx市人民政府于 2021 年 11 月 03 日发布了xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文【214、021】50 号），实施“三线一单”生态环境分区管控，对全市生态环境总体准入提出要求。本项目位于xx省xx市xx区经济开发区西片区河西一路。项目属于重点管控单元，详见附图附图 10，项目与xx市生态环境分区管控相符性详见表 1-3。表表 1-3 与xx市人民政府关于实施与xx市人民政府关于实施“三线一单三线一单”生态环境分区管生态环境分区管控相符性分析一览表控相符性分析一览表 适用范围 准入要求 项目情况 符合性 xx市总体陆域 空间布局约束 1.除湄洲湾石化基地外，其他地方不再布局新的石化中上游项目。2.xx高新技术产业开发区（xx园）、xx经济技术开发区、xx晋江经济开发区五里园、xx台商15、投资区禁止引进耗水量大、重污染等三类企业。3.xxxx经济开发区禁止引入新增铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染物排放的建设项目，现有化工（单纯混合或者分装除外）、蓄电池企业应限制规模，有条件时逐步退出；xx南安经济开发区禁止新建制浆造纸和以排放氨氮、总磷等主要污染物的工业项目；xx永春工业园区严禁引入不符合园区规划的三类工业，禁止引入排放重金属、持久性污染物的工业项目。4.xx高新技术产业开发区（xx园）禁止引入新增重金属及持久性有机污染物排放的项目；xx南安经济开发区禁止引进电镀、涉剧毒物质、涉重金属和持久性污染物等的环境风险项目。5.未经市委、市政府同意，禁不涉及该项 符合 7止新建制革、16、造纸、电镀、漂染等重污染项目。污染物排放管控 涉新增VOCs排放项目，实施区域内VOCs排放1.2倍削减替代。项目涉及VOCs 的排放，应实施倍量替代 符合 xxxx经济开发区(ZH3505 0420001)空间布局约束 1.禁止引入新增铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染物排放的建设项目。2.现有化工（单纯混合或者分装除外）、蓄电池企业应限制规模，有条件时逐步退出。3.开发建设不得占用河道生态保护蓝线。项目为树脂工艺品项目，未涉及重点重金属污染物排放。项目距离最近水环境保护目标洛阳江 432m，未占用河道生态保护蓝线。符合 污染物排放管控 1.涉新增 VOCs 排放项目，实施区域内VOCs排放17、1.2倍削减替代。2.包装印刷业烘烤车间应安装吸附设备回收有机溶剂，车间有机废气净化效率应达到 90%以上。3.开发区废水依托的污水处理厂执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 排放标准。4.完善河市经济开发区西片区污水管网建设。项目涉及 VOCs 的排放，应实施倍量替代。项目属于树脂工艺品项目，外排废水经处理后排入城东污水处理厂，城东污水处理厂尾水排放执行严于城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 标准。符合 环境风险防控 建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措18、施，防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境。本项目属于树脂工艺品项目，所在场地均采用水泥硬化，废水处理设施做好防渗防漏等措施，不存在地表水、地下水和土壤环境污染途径 符合 资源开发效率要求 禁止使用高污染燃料，禁止新建、改建、扩建燃用高污染燃料的设施。本项目属于树脂工艺品项目，未使用高污染燃料及燃用高污染燃料的设施。符合 因此项目建设符合 xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(泉政文202150 号)文件要求。1.4 与挥发性有机物相关环保政策的符合性分析与挥发性有机物相关环保政策的符合性分析 对照目前已发布的挥发性有机物污染防治相关工作方案，主要包括重点行业挥发19、性有机物综合治理方案(环大气201953 号)、8“关于建立 VOCs 废气综合治理长效机制的通知”(泉环委函 201813号)、挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)、xx省 2020 年挥发性有机物治理攻坚实施方案等，经分析，本项目建设基本符合上述挥发性有机物污染防治的相关环保政策方案的相关要求，详见表 1-4。表表 1-4 项目与挥发性有机物相关环保政策符合性分析项目与挥发性有机物相关环保政策符合性分析 政策名称 相关要求 本项目 符合性 重点行业挥发性有机物综合治理方案 1、加强设备与场所密闭管理，含 VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐等。2、推进20、使用先进生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。3、提高废气收集率，遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统将无组织排放转变为有组织排放进行控制。本项目为树脂工艺品项目生产项目；项目滚油、喷漆、烘干产生的有机废气，根据污染源分析，其产生的有机废气排放浓度稳定达标且排放速率等满足相关规定，因此生产工序需要建设末端治理设施。项目滚油、喷漆、烘干产生的有机废气通过集气罩收集后，采用“二级活性炭吸附装置”净化设施处理后，通过 2 根 15高的排气筒（DA002、DA003）排放 符合 xx市环境保护委员会办公室“关于建立VOCs 废21、气综合治理长效机制的通知”新建设 VOCs 排放的工艺项目必须入园，实现区域内 VOCs排放总量或倍量削减替人代。新改扩建项目要使用低(无)VOCs 含量原辅料，采取密闭措施，加强废气收集，配套安装高效治理设施，减少污染排放。淘汰国家及地方明令禁止的落实工艺和设备。符合 挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)1、VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地，盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖封口，保持密闭。2、VOCs 质量占比大于等于10%的含22、 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs废气收集处理系统。符合 xx省 2020年挥发性有机物治理攻坚实1、大力推进低(无)VOCs 含量原辅材料替代，有效减少 VOCs 产生；符合 9施方案 2、强化无组织排放控制要求；3、聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率。1.5 与与xx市生态环境局关于进一步加强挥发性有机物综合治理xx市生态环境局关于进一步加强挥发性有机物综合治理的通知的通知（泉环保泉环保【2023】85 号号）符合性分析符合性分析 xx市生态环境局于 2023 年 8 月 04 日发布了xx市生态环境局关于进一步加强挥发性有机物综合治理的23、通知（泉环保【2023】85 号）。根据 xx市生态环境委员会办公室关于印发 2023 年度xx市xx碧水碧海净土工程行动计划的通知xx市臭氧污染防治攻坚战行动方案要求，现进一步加强我市挥发性有机物综合治理工作有关事项通知。本项目位于xx省xx市xx区经济开发区西片区河西一路，项目建设基本符合相关环保政策方案的相关要求，相符性详见表 1-3。表表 1-5 项目与项目与xx市生态环境局关于进一步加强挥发性有机xx市生态环境局关于进一步加强挥发性有机物综合治理的通知物综合治理的通知符合性分析符合性分析 政策名称 相关要求 本项目 符合性 xx市生态环境局关于进一步加强挥发性有机物综合治理的通知（泉24、环保【2023】85号）1、优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷合成革、化纤、纺织印染、制鞋等重点行业合理布局，限制高 VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。本项目属于树脂工艺品项目，不属于高VOCs 排放化工类建设项目。符合 2、严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，严格执行建设项目新增VOCs 排放量区域削减替代规定，对所有涉 VOCs行业的建设项目准入实行1.2 倍倍量替代,替代来源应来自同一县(市、区)的“十四五”期间的治理减排。项目涉及 VOCs 的排放，应实施倍量替代 25、符合 3、大力推进低 VOCs 含量原辅材料源头替代。推动工业涂装企业使用低 本项目属于树脂工艺品项目，项目原料未采用高污染原料；符合 10VOCs 含量原辅材料。4、严格控制无组织排放。项目滚油、喷漆、烘干产生的有机废气，根据污染源分析；项目滚油、喷漆、烘干产生的有机废气通过集气罩收集后，采用“二级活性炭吸附装置”净化设施处理后，通过 2 根15 高的排气筒（DA002、DA003）排放；严格控制无组织排放。符合 综上所述，本项目符合xx市生态环境局关于进一步加强挥发性有机物综合治理的通知的相关环保政策要求。1.6 低 挥 发 性 有 机 化 合 物 含 量 涂 料 产 品 技 术 要 求低26、 挥 发 性 有 机 化 合 物 含 量 涂 料 产 品 技 术 要 求 GB/T38597-2020 符合性分析符合性分析 项目选址于xx省xx市xx区经济开发区西片区河西一路，本项目主要为树脂工艺品项目的生产。根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/I38597-2020)中表 1 水性涂料中 VOC含量的要求工业防护涂料 VOC 限量值250g/L，项目水性漆使用量为 0.25t/a，项目水性漆 VOC 含量为 60g/L，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T 38597-2020)中表 1 水性涂料中 VOC 含量的要求工业防护涂料 VOC 含量限量值。根据低27、挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/I38597-2020)中表 2 溶剂型涂料 VOC 含量要求-工业防护涂料限量值工业防护涂料 VOC 限量值480g/L，项目底漆使用量为0.5t/a，项目底漆 VOC 含量为 398g/L，且根据检测报告附件附件 17，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T 38597-2020)中表 2 溶剂型涂料 VOC 含量要求-工业防护涂料限量值工业防护涂料 VOC 含量限量值。根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/I38597-2020)中表 2 溶剂型涂料 VOC 含量要求-工业防护涂料 11限量值工业防护涂料 VOC 限量28、值480g/L，项目稀释剂使用量为0.25t/a，项目稀释剂 VOC 含量为 417g/L，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T 38597-2020)中表 2 溶剂型涂料 VOC 含量要求-工业防护涂料限量值工业防护涂料 VOC 含量限量值。根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/I38597-2020)中表 2 溶剂型涂料 VOC 含量要求-工业防护涂料限量值工业防护涂料 VOC 限量值480g/L，项目固化剂使用量为0.27t/a，项目固化剂 VOC 含量为 396g/L，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T 38597-2020)中表 2 溶剂29、型涂料 VOC 含量要求-工业防护涂料限量值工业防护涂料 VOC 含量限量值。根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/I38597-2020)中表 2 溶剂型涂料 VOC 含量要求-工业防护涂料限量值工业防护涂料 VOC 限量值480g/L，本项目底漆 0.5t/a、稀释剂 0.25t/a、固化剂 0.27t/a；混合施工状况下 VOC 含量 405g/L，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T 38597-2020)中表 2 溶剂型涂料 VOC 含量要求-工业防护涂料限量值工业防护涂料 VOC 含量限量值。1.8 产业政策产业政策符合性分析符合性分析 项目选址于xx省30、xx市xx区经济开发区西片区河西一路，本项目主要为树脂工艺品项目的生产，不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中的鼓励类、限制类和淘汰类建设项目，属于允许类；本项目不在限制用地项目目录(2012 年本)和禁止用地项目目录(2012 年本)所列范围，本项目符合国家当前的产业政策和环保政策，因此，项目的建设符合国家和xx省当前的产业和环保政策要求。1.9 环境功能区划符合性分析环境功能区划符合性分析 12项目所在区域大气环境功能区划属二类区，环境空气质量执行环境空气质量标准中二级标准，项目产生废气经处理后达标排放，对大气环境影响较小，项目建设符合大气环境功能区划要求；声环境功能区划属 3 类31、区，项目噪声经采取降噪措施后，厂界噪声可达标排放，对周围环境保护目标影响不大，项目建设符合声环境功能区划要求；本项目生产废水经厂区污水处理设施处理达标后接入市政管网，生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网，对周边地表水环境影响不大。因此项目建设对周边环境影响小，该项目选址可行。1.10 周边环境相容性周边环境相容性分析分析 根据现场勘查，项目所处地块四至情况：北侧为蛟南村，南侧为xx市劲力工程机械有限公司，西侧为xx市xx机械制造有限公司，东侧为xx精昊精密机械有限公司。厂房距离最近的环境保护目标为北侧 59m 处的蛟南村。本项目所在区域周边现状为主要工业厂房，项目运营不会对周围环境产生大的污32、染影响，与周边环境具有相容性。13二、建设项目工程分析 建设内容 2.1 项目由来项目由来 xx市xx工艺品有限公司成立于 2021 年 6 月 25 日，并办理xx市xx工艺品有限公司xx树脂工艺品项目并于 2022 年 1 月 20 日通过xx市生态环境局审批（审批号：泉洛环评【2022】表 7 号），详见附件附件 4，建设单位尚未投产。由于企业发展需求，利用现租xxxx精密机械有限公司厂房，利用闲置车间（300 平方米），购置三个浸泡池（2 个浸泡池、1 个清洗池），公司在原有生产工艺上，增加一道浸泡工序以代替部分油性漆的喷漆工序，并将面漆由原本使用的油性漆改为水性漆，减少大气污染物的排33、放量，技改后项目生产规模不变，故需申请xx市xx科技技术改造项目。根据中华人民共和xx境影响评价法、建设项目环境保护管理条例及建设项目环境影响评价分类管理名录 2021 版的有关规定，该项目属“二十一、文教、工美、体育和娱乐用品制造业 24：41 工艺美术及礼仪用品制造 243*-年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨以下的；或年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨及以上的除外)”的类别；根据表 2-1 该项目需编制环境影响报告表。我公司接受委托后即派技术人员现场踏勘，经资料收集与调研后，根据本项目的特点和项目所在地的环境特征编制了本环境影响报告表，供建设单位上报环保部门审批，委托书详见附件34、附件 2。表表 2-1 建设项目环境影响评价分类管理目录建设项目环境影响评价分类管理目录（2021 版版）环评类别 项目类别 报告书 报告表 登记表 二十一、文教、工美、体育和娱乐用品制造业 24 41 工艺美术及礼仪用品制造 243*有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的 年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下的；或年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨及以上的除外)/2.2 项目概况项目概况（1）项目基本情况项目基本情况 项目名称：xx市xx科技技术改造项目 14建设单位：xx市xx工艺品有限公司 建设地址：xx省xx市xx区经济开发区西片区河西一路 法人代表：林翠瑜 35、总投资：60 万元 环保投资：5 万元 建筑面积：300m2 生产规模：年加工树脂镀膜件 50 万件、塑料镀膜 100 万件 职工人数：技术改造项目不增加职工，均不在厂内食宿 工作制度：年工作时间 300 天，日工作 8 小时，一班制 技术改造前后项目基本概况见下表：表表 2-2 技术改造技术改造前后项目基本概况对比一览表前后项目基本概况对比一览表 类别 内容 技术改造前项目 技术改造后项目 变化情况 企业名称 xx市xx工艺品有限公司 xx市xx工艺品有限公司 不变 企业法人 林翠瑜 林翠瑜 不变 地址 xx省xx市xx区河市经济开发区西片区河西一路 xx省xx市xx区经济开发区西片区河西一36、路 不变 总投资 50 万元 60 万元 增加 60 万元 占地面积 1950m2 1950m2（闲置车间 300m2）不变 生产规模 年加工树脂镀膜件 50 万件、塑料镀膜 100 万件 年加工树脂镀膜件 50 万件、塑料镀膜 100 万件 不变 职工人数 45 人（均不在厂内食宿）45 人（均不在厂内食宿）不变 工作制度 年工作 300 天，日工作 8h 年工作 300 天，日工作 8h 不变（2）出租方简介及项目与出租方依托关系出租方简介及项目与出租方依托关系 出租方简介 本项目租赁xxxx精密机械有限公司现有厂房 1950 平方米（利用闲置车间 300 平方米），xxxx精密机械有限公37、司于 2020 年 9 月取得了国有土地使用证（编号：闽（2020）xx区不动产权第 0005583 号），该地块宗地面积为13333 平方米，用地性质为工矿仓储用地-工业用地。项目与出租方依托关系 项目生活污水依托出租方xxxx精密机械有限公司现有化粪池预处理后通过市政污水管网排放，独立配套建设废气污染防治措施。152.3 项目组成项目组成 项目工程组成具体见表 2-3。表表 2-3 技术改造技术改造项目组成一览表项目组成一览表 工程类别 组成 内容 备注 主体工程 厂房 租赁 1#厂房第 4 层，建筑面积 1950 平方米 依托出租房 公用工程 供水工程 项目用水由市政给水管网供给 依托出38、租房 排水工程 实行雨污分流 依托出租房 供电工程 供电由市政供电管网供给 依托出租房 环保工程 废水处理措施 生活污水经三级化粪池处理后，排入城东污水处理厂 依托出租房 生产废水经污水处理设施（处理工艺：综合调节池+混凝反应池+斜板沉淀池+清水池+过滤系统，处理能力 13t/d）处理后接入市政管网，进入城东污水处理厂处理 依托现有厂房 废气处理措施 钻孔、吹尘粉尘：集气装置+脉冲除尘器+15m 高排气筒（DA001）依托现有厂房 滚油废气：集气系统+二级活性炭吸附装置+15m 排气筒（DA002）依托现有厂房 烘干有机废气：集气系统+二级活性炭吸附装置+15m 排气筒（DA002）喷漆废气：39、集气装置+水帘柜+喷淋净化塔+二级活性炭吸附装置+15m 排气筒（DA003）依托现有厂房 噪声处理设施 设备基础减震、墙体隔声 依托出租房 固体废物处置 粉尘：设置一般固废暂存间，集中收集外售 依托现有厂房 废包装物：设置一般固废暂存间，集中收集外售 依托现有厂房 原料空桶：设置危废暂存间，由厂家回收利用 依托现有厂房 原料空桶（破损）：设置危废暂存间，委托有资质单位处理 依托现有厂房 漆渣：设置危废暂存间，委托有资质单位处理 依托现有厂房 废活性炭：设置危废暂存间，委托有资质单位处理依托现有厂房 污泥：设置危废暂存间，委托有资质单位处理 依托现有厂房 生活垃圾：设置垃圾桶，委托环卫部门清运40、 依托现有厂房 2.4 主要产品方案主要产品方案 项目主要产品为树脂镀膜件、塑料镀膜，详见表 2-4。表表 2-4 产品方案一览表产品方案一览表 序号 产品名称 生产规模（套/年）技术改造前产量 技术改造后新增产量 技术改造后产量 161 树脂镀膜件 50 万件/50 万件 2 塑料镀膜 100 万件/100 万件 2.5 主要生产设施主要生产设施 表表 2-5 项目项目技术改造前后生产设备一览表技术改造前后生产设备一览表 序号 现有设备名称 数量 技术改造后设备 数量 对比 1 真空镀膜机 2 台 真空镀膜机 2 台 不变 2 烘干箱 23 台 烘干箱 23 台 不变 3 除尘机 1 台 除41、尘机 1 台 不变 4 空压机 4 台 空压机 4 台 不变 5 水帘喷漆台 3 台 水帘喷漆台 3 台 不变 6 钻孔机 4 台 钻孔机 4 台 不变 7 真空泵 3 台 真空泵 3 台 不变 8 磨底机 1 台 磨底机 1 台 不变 9 抛光机 2 台 抛光机 2 台 不变 10-浸泡池1*1*0.5 2 个 增加 11-清洗池1*1*0.5 1 个 增加 2.6 原辅材料及能源消耗原辅材料及能源消耗 表表 2-6 原辅料消耗表原辅料消耗表 序号 主要产品 名称 现状用量 新增用量 预计总用量 1 树脂镀件 树脂半成品 50 万个/年-50 万个/年 2 固化剂 0.54t/a-0.27t42、/a 0.27t/a 3 底漆 1t/a-0.5t/a 0.5t/a 4 面漆 0.5t/a-0.5t/a 0t/a 5 水性漆 0t/a+0.25t/a 0.25t/a 6 稀释剂 0.5t/a-0.25t/a 0.25t/a 7 铝丝 0.25t/a-0.25t/a 8 色粉-0.0135t/年 0.0135t/年 9 塑料镀件 塑料半成品 100 万个/年-100 万个/年 10 色粉-0.0135t/年 0.0135t/年 11 铝丝 0.25t/a-0.25t/a 12 120#溶剂汽油 2t/a-1t/a 1t/a 13-水 884.97t/a 1524.8t/a 2784.77t43、/a 14-电 1.42 万 kWh/a 0.5 万 kWh/a 1.92 万 kWh/a 17原辅材料性质说明原辅材料性质说明：（1）固化剂固化剂 固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。项目所用固化剂主要成份为醇酸树脂 30%、硝基纤维素 10%、颜料 5%、消光粉 7%，溶剂 46.5%，助剂 1.5%，详见附件附件 12。（2）120#溶剂汽油溶剂汽油 120#溶剂汽油，又称橡胶工业用溶剂汽油，简称橡胶溶剂油，主要成分为脂肪烃类化合物44、，无色透明液体，密度不大于 0.730，馏程为 80-120，引燃温度：415，闪点：30，爆炸极限(V/V)：1.3%6%，火灾危险性：乙类。急性毒性分级：低毒。（3）底漆底漆 项目所用油漆为醇酸清漆。其中底漆 0.5t/a，主要成分为醇酸树脂 38%，正庚烷 62%，详见附件附件 9。（4）水性漆水性漆 水性漆是一类以水作为溶剂或分散剂的涂料，相对于油漆来说，有机溶剂的含量较少，项目所用水性漆主要成分为丁氧基乙醇 3%、单酯 3%，详见附件附件 10。（5）稀释剂稀释剂 项目所用稀释剂用量为 0.25t/a，其主要成分为溶剂油 100%，详见附件附件 11。（6）醇酸树脂醇酸树脂 醇酸树脂45、为油漆的成分之一，根据醇酸树脂 MSDS，其主要成分为二甲苯30%，详见附件附件 13。2.7 公用工程公用工程（1）项目用水项目用水 生活用水 本项目职工人数 45 人（不住厂），参照 DB35/T772-2013xx省行业用水定额，结合xx市实际情况，不住厂职工用水额按 50L/(人天），则本项目职工 18生活用水量为 675t/a（2.25t/d），生活污水排放量按用水量的 80%计，则生活污水排放量为 540t/a（1.8t/d）。生产用水 A、洗坯用水 技术改造项目，不增加洗坯用水，根据现有环评，项目树脂半成品洗坯冲洗采 用 的 是 新 鲜 水，项 目 在 生 产 车 间 设 有 246、.97m 的 冲 洗 池（尺 寸 为1.8m1.5m1.1m），通过高压水枪对产品进行清洗。高压水枪的出水流量约为5L/min，每件坯体平均冲洗约为 3S，预计高压水枪的清洗用水量约为 125m/a，即0.417m/d。清洗废水排放系数按 0.8 计，则高压水枪清洗废水排放量为100m/a，即 0.334m/d。B、水帘喷漆用水 技术改造项目，不增加喷漆用水，根据现有环评，本项目配备 3 个水帘柜，配有水帘式除漆雾系统和循环水池，根据建设单位提供资料，喷漆房水帘柜循环水池尺寸为1.5m*1m*0.5m，每个循环水池最大储水量约为0.6m，总储水量1.8m，循环水池因蒸发等损耗，每天需补充一次新47、鲜水，喷漆损耗用水按喷漆用水的10%损耗来折算，每天补充水量约 0.18m（54m/a），喷漆废水经过滤沉淀并捞除漆渣后循环使用，预计每 1 个月更换一次，每次更换废水量约为 1.8m，则水帘柜喷漆废水产生量为 21.6m/a，喷漆用水总补充水量为 75.6m/a。C、喷淋用水 技术改造项目，不增加喷淋用水，根据现有环评，项目设有 1 个喷淋塔，喷淋塔循环水量 3m/h，由于蒸发损耗需定期补充新鲜水，喷淋过程中的循环水损耗量约占 0.1%，则损耗水量为 8.37m/a。循环水塔储水量按照 10min 的循环水量核算，则喷淋塔储水量为 0.5m。喷淋水循环使用，定期更换，水喷淋塔废水半年更换一次48、，则喷淋废水产生量为 1m/a，补充水量为 9.37m/a。技术改造项目新增浸泡用水及清洗用水，具体如下：D、浸泡用水 根据建设单位提供资料可知，项目设有 2 个浸泡池（1*1*0.5），浸泡水池最大储水量约为 0.4m，总储水量 0.8m，浸泡池循环使用，不外排，循环水池因蒸发等损耗，每天需补充一次新鲜水，浸泡损耗用水按浸泡用水的 10%损耗来折算，19每天补充水量约 0.08m（24m/a）。E、清洗用水 根据建设单位提供资料可知，项目设有 1 个清洗池（1*1*0.5），清洗水池最大储水量约为 0.4m，总储水量 0.4m，根据建设单位提供资料，浸泡清洗用水每天产生 12.5t，年工作 49、150d，则清洗废水产生量 1875t/a，清洗废水排放系数按 0.8计，则清洗废水排放量为 1500t/a，经处理达标后排入污水处理厂。综上所述，生产废水排放量为 1622.6t/a，生活污水排放为 540t/a。（2）项目水平衡项目水平衡 图图 2-1 项目用水平衡图单位项目用水平衡图单位 t/a 20（3）项目物料平衡项目物料平衡 图图 2-2 VOCS 物料平衡图物料平衡图单位单位 t/a（3）能源能源 项目生产设备均使用电能，项目用电由市政供电，年用电量 1.92 万 kwh。2.8 工作制度工作制度 年工作日 300 天，一班制，每班 8 小时；技术改造前后职工不变（45 人），均50、不在厂内食宿。2.9 厂区平面布置厂区平面布置 项目位于xx省xx市xx区经济开发区西片区河西一路，根据项目总平面布置图附图附图 2，对项目布局合理性分析如下：（1）总平面布置遵循国家有关规范要求。（2）总平面布置功能分区明确，主要生产设备均采取基础减振和墙体隔声，可以有效降低噪声对外环境的影响。（3）各功能区布设符合生产工艺流程顺序和环保要求，同时考虑运输的顺畅，做到人物分流、清污分流，污污分流。采用了相应的污染治理措施，项目可满足厂界及周围环境保护要求。厂区总平布置基本合理。综上所述，项目总平面布置考虑了建、构筑物布置紧凑性、节能等因素，功能分区明确，总图布置基本合理。工艺流程和产排2.151、0 工艺流程和产污环节工艺流程和产污环节 项目技术改造后生产工艺及产污流程，详见图 2-3、图 2-4。（1）树脂镀膜件生产工艺流程树脂镀膜件生产工艺流程 21污环节 图图 2-3 树脂镀膜树脂镀膜生产生产工艺流程图及产污环节图工艺流程图及产污环节图（2）塑料镀膜件生产工艺流程塑料镀膜件生产工艺流程：图图 2-4 塑料塑料镀膜件镀膜件生产生产工艺流程图及产污环节图工艺流程图及产污环节图 生产工艺流程说明生产工艺流程说明：树脂镀膜件生产工艺流程简述树脂镀膜件生产工艺流程简述：钻孔：将树脂半成品进行打孔，此工序会产生噪声、粉尘和废料。洗坯：将半成品用清水冲洗，将表面的杂质进行清洗 烘干：未镀膜树脂52、品件和塑料品件经喷漆/滚油后，要对其进行烘干，烘干过程在密闭的烘箱内进行，在烘干过程中会产生少量的有机废气。真空镀膜：烘干后的树脂品件进入真空镀膜机进行真空镀膜，真空镀膜指在高真空的条件下加热金属或非金属材料（本项目使用铝丝），使其蒸发并凝结于工件表面表面而形成薄膜，该过程不会产生废水、废气及固废等污染物。喷漆：将需要喷漆的工件送入喷漆房内进行喷漆，工件在喷漆房内的水帘柜进行喷涂，喷漆房采用塑钢板密闭封装；该过程会产生水帘柜定期排水、有机废气、漆渣及原料空桶。22浸泡：根据客户需求，部分产品需放浸泡池浸泡一段时间，进行上色，达到我们所需颜色后将工件取出；清洗：将工件放至清洗池清洗，该部分会产生53、废水。包装：对产品进行包装，形成成品。塑料镀膜机生产工艺说明塑料镀膜机生产工艺说明：吹尘：项目原料为塑料件半成品，通过气泵+气枪，吹净塑料件表面附着的杂质，该过程会产生噪声及少量粉尘；滚油：塑料工件经吹尘完成后对其进行滚油作业（采用 120#溶剂汽油），塑料工件经真空镀膜后需再次进行滚油作业，该过程会产生有机废气，工件在滚油房进行浸泡，滚油房采用塑钢板密闭封装；烘干：塑料工件经滚油后，要对其进行烘干，烘干过程在密闭的烘箱内进行，在烘干过程中会产生少量的有机废气。真空镀膜：烘干后的塑料品件进入真空镀膜机进行真空镀膜，真空镀膜指在高真空的条件下加热金属或非金属材料（本项目使用铝丝），使其蒸发并凝结54、于工件表面表面而形成薄膜，该过程不会产生废水、废气及固废等污染物。浸泡：将真空镀膜后的塑料件放浸泡池浸泡一段时间，进行上色，达到我们所需颜色后将工件取出，清洗：将工件放至清洗池清洗，该部分会产生废水。包装：对产品进行包装，形成成品。产污分析产污分析：污染源及污染物详见表 2-7。表表 2-7 主要产污环节一览表主要产污环节一览表 类别 污染来源 主要污染物 处理设施及去向 废水 生产废水 洗坯、喷漆、清洗 COD、氨氮、SS、BOD5、总氮 生产废水经污水处理设施（综合调节池+混凝反应池+斜板沉淀池+清水池+过滤系统）处理后，排入城东污水处理厂 生活污水 职工 COD、氨氮、SS、BOD5、总55、氮 生活污水经三级化粪池处理后，排入城东污水处理厂 废气 钻孔、吹尘粉尘 钻孔、吹尘工序 粉尘 集气装置+脉冲袋式除尘器+15m 高排气筒（DA001）滚油废气 滚油工序 有机废气 集气系统+二级活性炭吸附装置 23烘干有机废气 烘干工序 有机废气+15m 排气筒（DA002）喷漆废气 喷漆工序 漆渣、有机废气 集气装置+水帘柜+喷淋净化塔+二级活性炭吸附装置+15m 排气筒（DA003）固废 一般 固废 钻孔、吹尘工序 粉尘（243-009-66）集中收集，委托有处置能力单位处置 原料 废包装物（243-009-07）/喷漆、滚油工序 原料空桶 集中收集，由厂家回收利用 危险 废物 原料空桶56、（破损）（900-041-49）集中收集，委托有资质单位处理 喷漆工序 漆渣（900-252-12）集中收集，委托有资质单位处理 废气治理 废活性炭（900-039-49）集中收集，委托有资质单位处理 废水治理 污泥（772-006-49）集中收集，委托有资质单位处理 生活垃圾 职工生产、生活 集中收集，委托环卫部门清运处理 噪声 设备噪声 设置减振、墙体隔音等 与项目有关的原有环境污染问题 2.11 技术改造前工程环评及验收情况技术改造前工程环评及验收情况 技术改造前项目环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可等履行情况详见表 2-8。表表 2-8 技术改造前项目环评技术改造前项目环评、验收57、手续验收手续、排污许可证办理情况一览表排污许可证办理情况一览表 序号 项目名称 产品方案 环评情况 建设情况 验收情况 排污许可证 1 xx树脂工艺品项目 年加工树脂镀膜件 50 万件、塑料镀膜100 万件 2022年1月10日通过xx市生态环境局审批 未建设-2.12 技术改造前原有项目主要生产设备技术改造前原有项目主要生产设备 表表 2-9 原有项目主要生产设备一览表原有项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量 1 真空镀膜机 2 台 2 烘干箱 23 台 3 除尘机 1 台 4 空压机 4 台 5 水帘喷漆台 3 台 6 钻孔机 4 台 247 真空泵 3 台 8 磨底机 1 台 958、 抛光机 2 台 2.13 技术改造前生产工艺流程技术改造前生产工艺流程（1）树脂镀膜件生产工艺流程树脂镀膜件生产工艺流程 树脂镀膜生产工艺流程：图图 2-5 树脂镀膜树脂镀膜生产生产工艺流程图及产污环节图工艺流程图及产污环节图（2）塑料镀膜件生产工艺流程塑料镀膜件生产工艺流程：图图 2-6 塑料塑料镀膜件镀膜件生产生产工艺流程图及产污环节图工艺流程图及产污环节图 2.14 技术改造前污染物排放情况技术改造前污染物排放情况 技术改造前污染物排放情况根据环评数据核算，主要污染物排放情况如下分析：（1）废水废水 生活污水 根据xx树脂工艺品项目环评报告，厂区拟招 45 人，均不在厂内食宿，25生活59、废水的年排放量为 540t，这部分废水通过三级化粪池处理后通过市政污水管网排入城东污水处理厂统一处理；详见表 2-10。表表 2-10 生活污水的主要污染物产生及排放情况一览表 类型 项目 水量 m3/a CODcr BOD5 SS NH3-N 生活污水 产生浓度（mg/L）-400 200 180 30 产生量（t/a）540 0.2160 0.1080 0.0972 0.0162 三级化粪池 处理效率-20.80%21.90%30%3.20%剩余浓度（mg/L）-316.80 156.20 126.00 29.04 剩余量（t/a）540 0.1711 0.0843 0.0680 0.0160、57 执行排放标准（mg/L）-500 300 400 45 是否达标-达标 达标 达标 达标 污水处理厂深度处理 排放浓度（mg/L）-30 6 10 1.5 排放量（t/a）540 0.0162 0.0032 0.0054 0.0008 项目生活污水经三级化粪池预处理后达 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级排放标准（其中氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1B 级标准）。生产废水 A、洗坯用水 根据xx树脂工艺品项目环评报告，项目树脂半成品洗坯冲洗采用的是新鲜水，项目在生产车间设有 2.97m的冲洗池（尺寸为 1.8m1.5m1.1m）61、，通过高压水枪对产品进行清洗。高压水枪的出水流量约为 5L/min，每件坯体平均冲洗约为 3S，预计高压水枪的清洗用水量约为 125m/a，即 0.417m/d。清洗废水排放系数按 0.8 计，则高压水枪清洗废水排放量为 100m/a，即 0.334m/d。B、水帘喷漆用水 根据xx树脂工艺品项目环评报告，本项目配备 3 个水帘柜，配有水帘式除漆雾系统和循环水池，根据建设单位提供资料，喷漆房水帘柜循环水池尺寸为 1.5m*1m*0.5m，每个循环水池最大储水量约为 0.6m，总储水量 1.8m，循环水池因蒸发等损耗，每天需补充一次新鲜水，喷漆损耗用水按喷漆用水的 10%损耗来折算，每天补充水量62、约 0.18m（54m/a），喷漆废水经过滤沉淀并捞除漆渣后 26循环使用，预计每 1 个月更换一次，每次更换废水量约为 1.8m，则水帘柜喷漆废水产生量为 21.6m/a，喷漆用水总补充水量为 75.6m/a。C、喷淋用水 根据xx树脂工艺品项目环评报告，项目设有 1 个喷淋塔，喷淋塔循环水量 3m/h，由于蒸发损耗需定期补充新鲜水，喷淋过程中的循环水损耗量约占 0.1%，则损耗水量为 8.37m/a。循环水塔储水量按照 10min 的循环水量核算，则喷淋塔储水量为 0.5m。喷淋水循环使用，定期更换，水喷淋塔废水半年更换一次，则喷淋废水产生量为 1m/a，补充水量为 9.37m/a。详见表63、 2-11。表表 2-11 项目生产废水污染物排污情况一览表项目生产废水污染物排污情况一览表 废水 类别 污染物 污染物产生及排放量 产生浓度mg/m3 产生量 t/a 治理 措施 预处理出水水质mg/L 城东污水处理厂纳管量 t/a 污水处理厂出水水质 mg/L 城东污水处理厂排放量 t/a 生产废水122.6t/a COD 600 0.0736 自建污水处理设施 400 0.0490 30 0.0037 BOD5 500 0.0613 250 0.0307 6 0.0007 SS 800 0.0981 200 0.0245 10 0.0012 氨氮 75 0.0092 30 0.0037 64、1.5 0.0002（2）废气废气 项目运营期废气主要为为钻孔、吹尘粉尘、滚油废气及喷漆废气、烘干废气。粉尘废气 A、钻孔粉尘 根据xx树脂工艺品项目环评报告，钻孔过程粉尘产生量约为 0.0464t/a。B、吹尘粉尘 根据xx树脂工艺品项目环评报告，则吹尘工序粉尘产生量为 0.2t/a。项目钻孔、吹尘工序产生的粉尘为 0.2464/a；项目钻孔、吹尘工序产生的粉尘经由集气装置收集，共同经一套脉冲布袋除尘器处理后经引风机引至一根不低于 15m 高的排气筒（DA001）排放。项目粉尘产排情况见表 2-12。表表 2-12 项目钻孔项目钻孔、吹尘废气产生及排放情况一览表吹尘废气产生及排放情况一览表 65、生产车间 排气筒 编号 污染物 排放方式 产生情况 排放情况 产生速率（kg/h）产生量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）27钻孔、吹尘工序 DA001 颗粒物 有组织 0.0924 0.2218 0.0093 0.93 0.0222 无组织 0.0103 0.0246 0.0103/0.0246 喷漆废气 本项目喷漆生产线位于厂房单独隔开的密闭房间内，其喷漆过程会产生漆雾，喷漆、烘干过程会产生二甲苯、非甲烷总烃。项目设有一间喷漆房，调漆在喷漆房中进行，不另外计算，喷漆房配套三台水帘柜，喷漆房尺寸为：10m5m3.5m（为 175m3）。A、漆雾 根据xx树脂66、工艺品项目环评报告，项目漆雾有组织产生量 0.1618t/a,详见表 2-13。B、喷漆有机废气 根据xx树脂工艺品项目环评报告，项目喷漆有机废气产排污情况详见表 2-13。表表 2-13 项目喷漆废气产生及排放情况一览表项目喷漆废气产生及排放情况一览表 生产车间 排气筒 编号 污染物 排放方式 产生情况 排放情况 产生速率（kg/h）产生量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）喷漆 工序 DA003 颗粒物 有组织 0.0674 0.1618 0.0068 0.5567 0.0162 无组织 0.0035 0.0085 0.0035/0.0085 非甲烷总烃 有67、组织 0.4178 1.0026 0.1671 13.925 0.4010 无组织 0.0220 0.0528 0.0220/0.0528 二甲苯 有组织 0.0514 0.1233 0.0205 1.7083 0.0493 无组织 0.0027 0.0065 0.0027/0.0065 滚油废气 根据 xx树脂工艺品项目 环评报告，滚油废气的产污排放情况如下表2-14：表表 4-14 项目滚油废气产生及排放情况一览表项目滚油废气产生及排放情况一览表 生产车间 排气筒 编号 污染物 排放方式 产生情况 排放情况 产生速率（kg/h）产生量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放68、量（t/a）28滚油 工序 DA002 非甲烷总烃 有组织 0.6333 1.5200 0.2533 21.1083 0.6080 无组织 0.0333 0.0800 0.0333/0.0800 烘干废气 根据 xx树脂工艺品项目 环评报告，烘干废气的产污排放情况如下表2-15：表表 2-15 项目烘干废气产生及排放情况一览表项目烘干废气产生及排放情况一览表 生产车间 排气筒 编号 污染物 排放方式 产生情况 排放情况 产生速率（kg/h）产生量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）烘干 工序 DA002 非甲烷总烃 有组织 0.4305 1.0333 0.17269、2 14.35 0.4133 二甲苯 有组织 0.0325 0.0779 0.0130 1.0833 0.0312 根据环评批文，项目 VOCS总排放量为 1.5551t/a，实行 1.2 倍消减替代，即1.8661t/a。（3）噪声噪声 根据xx树脂工艺品项目环评报告以及环评报告表技术指南，项目厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标，不对环境保护目标进行声环境质量现状监测。（4）固废固废 根据xx树脂工艺品项目环评报告，技术改造前项目固体废物及排放情况详见表 2-16。表表 2-16 技术改造前工程固废产生及排放情况技术改造前工程固废产生及排放情况 污染物名称 属性 产生量 t/a 处置70、方式 排放量 t/a 粉尘 一般工业固废 0.20 有处置能力单位处理 0.20 废包装物 一般工业固废 0.8 有处置能力单位处理 0.8 原料空桶 其他 0.5 由厂家回收利用 0.5 漆渣 危险固废 0.189 委托有资质单位处理 0.189 废活性炭 危险固废 4.96 委托有资质单位处理 4.96 污泥 危险固废 1.1 委托有资质单位处理 1.1 生活垃圾 一般固废 6.75 环卫部门清运 6.75 2.15 技术改造前项目技术改造前项目“三同时三同时”执行情况执行情况 项目技术改造前按有关规定基本执行了“环保三同时”要求，需配套建设的环 保设施如化粪池、废气处理设施、噪声设备减振71、措施、固体废物收集处置等与主 29体同时设计、同时施工、同时投产使用。表表 2-17 技术改造前后项目环保三同时要求执行一览表技术改造前后项目环保三同时要求执行一览表 项目 需配套建设的环保设施 三同时执行情况 需整改措施 废水 依托于出租方厂区化粪 池；生产废水经污水处理设施（处理工艺：综合调节池+混凝反应池+斜板沉淀池+清水池+过滤系统）-无 废气 钻孔、吹尘粉尘：集气装置+脉冲除尘器+15m 高排气筒（DA001）；滚油、烘干废气：集气系统+二级活性炭吸附装置+15m 排气筒（DA002）；喷漆废气：集气装置+水帘柜+喷淋净化塔+二级活性炭吸附装置+15m 排气筒（DA003）-无 噪声72、 设备减振措施-无 固态废物 一般工业固废及生活垃圾分类集中收集，设置一般固废间；危险废物，设置危废暂存间-无 2.16 技术改造前后技术改造前后“三本账三本账”分析分析 表表 2-18 技术改造前后项目污染物变化及技术改造前后项目污染物变化及“三本账三本账”污染源 污染物名称 技术改造前排放量（t/a）本项目（技术改造）以新带老消减（t/a）排放增减量（t/a）技术改造后排放量（t/a）产生量（t/a）消减量（t/a）排放量（t/a）生活污水 水量 540 0 0 0/0 540 COD 0.0162 0 0 0/0 0.0162 NH3-N 0.0008 0 0 0/0 0.0008 生产73、废水 水量 122.6 1622.6 0 1622.6/+1500 1622.6 COD 0.0037 1.2981 1.2494 0.0487/+0.045 0.0487 NH3-N 0.0002 0.1217 0.1193 0.0024/+0.0022 0.0024 废气 颗粒物 0.0715 0.324 0.2402 0.0838/+0.0123 0.0838 非甲烷总烃 1.5551 1.6189 0.9702 0.6487 0.9064-0.9064 0.6487 二甲苯 0.0870 0.0813 0.0509 0.0304 0.0566-0.0566 0.0304 固体废物 粉尘74、 0.2 0.18 0 0.18 0.2-0.2 0.18 废包装物 0.8 0.8 0 0.8/0 0.8 生活垃圾 6.75 6.75 0 6.75/0 6.75 原料空桶 0.5 0.25 0 0.25 0.25-0.25 0.25 原料空桶（破损）0 0.05 0 0.05/+0.05 0.05 漆渣 0.189 0.0816 0 0.0816 0.1074-0.1074 0.0816 废活性炭 4.96 3.7685 0 3.7685 1.1915-1.1915 3.7685 污泥 1.1 14.6 0 14.6/+13.5 14.6 30 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标75、准 区域 环境 质量 现状 3.1 大气环境质量现状大气环境质量现状（1）环境空气质量标准环境空气质量标准 根据xx市环境空气质量功能区类别划分方案，本项目所在地环境空气功能划分为二类区域，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，部分指标详见表 3-1；本项目特征因子项目二甲苯环境质量标准值参照环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 要求，非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准详解中的标准，详见表 3-2。表表 3-1 环境空气质量标准环境空气质量标准（GB3095-2012）表表 1、表表 2（摘录摘录）序号 污染物名称 取值时间 浓度限值(g/m376、)1 二氧化硫（SO2）年平均 60 24 小时平均 150 1 小时平均 500 2 二氧化氮（NO2）年平均 40 24 小时平均 80 1 小时平均 200 3 一氧化碳（CO）24 小时平均 4000 1 小时平均 10000 4 臭氧（O3）日最大 8 小时平均 160 1 小时平均 200 5 粒径小于等于 10m 的颗粒物（PM10）年平均 70 24 小时平均 150 6 粒径小于等于 2.5m 的颗粒物（PM2.5）年平均 35 24 小时平均 75 7 总悬浮颗粒（TSP）年平均 200 24 小时平均 300 表表 3-2 特征污染物大气质量标准 序号 污染物名称 标准值77、(g/m3)标准来源 最大允许浓度 1 非甲烷总烃 2.0 大气污染物综合排放标准详解 中的标准 2 二甲苯 0.2 环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 31（2）大气环境质量现状大气环境质量现状 基本污染物 根据xx市生态环境局公开的2022 年xx市城市空气质量通报，2022 年xx区环境空气质量综合指数 2.65，达标天数比例为 94.7%，SO2平均浓度为0.007mg/m3，NO2 平均浓度为 0.015mg/m3，PM10平均浓度为 0.034mg/m3，PM2.5平均浓度为 0.020mg/m3，CO-95per 浓度为 0.7mg/m3，O3_8h-78、90per 浓度为0.145mg/m3。表表 3-3 2022 年年 13 个县个县（市市、区区）环境空气质量情况环境空气质量情况 注：综合指数为无量纲，其他所以浓度单位均为 mg/m3 其他污染区 项目特征因子：非甲烷总烃、二甲苯。为了解项目所在区域非甲烷总烃、二甲苯的环境空气质量现状，本评价引用xx市xx机械制造有限公司委托xx省xx检测技术有限公司于 2022 年 4 月18 日至 2022 年 4 月 24 日的环境质量现状监测的监测数据，详见表 3-4，详见附附 32件件 8。本项目与xx市xx机械制造有限公司监测点位最近距离为 35m，符合大气环境影响评价对环境空气现状数据引用的有79、效性，引用点位与项目相对位置见表 3-4。表表 3-4 特征污染物补充监测点位基本信息特征污染物补充监测点位基本信息 监测点位 本项目与点位相对位置 经纬度 O1#xx市xx机械制造有限公司厂区监测点位 西侧 35m 1183619.99；250240.94 表表 3-5 引用监测点位的环境空气监测结果一览表引用监测点位的环境空气监测结果一览表 单位单位 mg/m3 监测点位 监测频率 监测项目 浓度范围 最大浓度占标率%评价标准 达标情况 O1#非甲烷总烃 0.20-0.26 10-13 2.0 达标 二甲苯 1.510-3/0.2 达标 根据大气现状监测结果，项目所在区域环境空气中非甲烷总80、烃符合大气污染物综合排放标准详解中的标准，二甲苯符合环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 要求。3.2 水环境质量现状水环境质量现状（1）地表水环境质量标准地表水环境质量标准 区域附近水体为洛阳江，直线距离 432m。根据xx市地表水环境功能区类别划分方案修编（xx市人民政府，2004 年 3 月），洛阳江水环境功能类别为 类水域，水体水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 类水质标准，详见表 3-5。城东污水处理厂尾水近期回用于城东片区浔美渠及东澄湖公园庄任滞洪区等水体的生态补水；远期经进一步消毒后回用于绿化浇洒和道路浇洒等。因此，近期项目纳污水体81、为浔美渠及东澄湖公园内庄任滞洪带区等水体，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 V 类水质标准，详见表 3-6。表表 3-6 地表水环境质量评价标准限值地表水环境质量评价标准限值 序号 项目 类标准限值（mg/L）V 类标准限值（mg/L）标准来源 1 pH 69（无量纲）69（无量纲）GB3838-2002 2 COD 20 40 3 BOD5 4 10 4 总磷 0.2 0.4 335 氨氮 1.0 2.0 6 总氮 1.0 2.0（2）水环境质量现状水环境质量现状 根据xx市生态环境状况公报 2022 年度（xx市生态环境局，2023 年6 月 5 日）：2022 年，全82、市主要流域 14 个国控断面、25 个省控断面类水质为 100%；其中，类水质比例为 46.2%。全市县级及以上集中式生活饮用水水源地共 12 个，类水质达标率 100%。其中，类水质点次达标率 31.9%。全市 34 条小流域的 39 个监测考核断面（实际监测 38 个考核断面，厝上桥断流暂停监测）类水质比例为 94.7%（36 个），类水质比例为 5.3%（2 个，分别为晋江九十九溪乌边港桥断面、惠安林辋溪峰崎桥断面）。全市 2 条小流域的 4 个“以奖促治”断面水质类别为类或类。其中，晋江市湖漏溪鲤鱼穴断面、晋江市湖漏溪杭边村断面和惠安县蔗潭溪曲江村断面水质均为类，惠安县蔗潭溪下谢村断面83、水质为类。山美水库总体水质为类，惠女水库总体水质为类。全市 21 个区域地下水监测点位（包括 3 个国考点位、18 个省考点位），水质-类点位共计 19 个，占比 90.48%，其中，类 10 个、类 9 个；水质类 2 个。全市近岸海域水质监测站位共 36 个（含 19 个国控点位，17 个省控点位），一、二类海水水质站位比例 94.4%。本项目附近水域为洛阳江，根据 2023 年第 32 周洛阳江水域水质自动监测周报（xx市生态环境局 2023 年 08 月 08 日），洛阳江流域水质自动监测站八项指标(水温、pH、浊度、电导率、溶解氧、高锰酸盐指数、氨氮、总磷)的监测结果如下：表表 3-84、7 洛阳江流域水质自动监测站监测结果洛阳江流域水质自动监测站监测结果 水系 点位名称 断面情况 主要监测项目（单位：mg/L，PH 除外）水质类别 PH DO CODMn NH3-N TP 洛阳江-支流 6.92 5.8 2.4 0.12 0.106 III 由表 3-6 可知，洛阳江水质可以达到 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 III 类标准。3.3 声环境质量现状声环境质量现状（1）声环境质量标准声环境质量标准 34根据xx市城区声环境功能区划（2022 年）（泉环保大气20226 号），项目区域环境噪声规划为 3 类区，因此项目区域声环境执行声环境质量标准（GB309685、-2008）的 3 类区标准，即昼间环境噪声65dB(A)，夜间环境噪声55dB(A)，详见附图附图 6。（2）声环境质量现状声环境质量现状 为了了解评价区的环境噪声现状，本项目引用xxxx机械有限公司于 2023年 6 月 7 日委托xxxx检测技术有限公司对项目所在区域声环境质量现状进行现场监测，监测结果如表 3-8 所示。监测报告见附件附件 14。本项目与xxxx机械有限公司均租赁xxxx精密机械有限公司厂区闲置厂房，选址一致。表表 3-8 噪声现状监测值单位噪声现状监测值单位：Db（A）监测点位 监测时间 监测结果 Db(A)达标限值 Db(A)昼间 夜间 昼间 夜间 N1 东侧厂界 86、2023.6.7 56.6 45.2 65 55 N2 北侧厂界 2023.6.7 58.5 46.3 N3 西侧厂界 2023.6.7 57.5 46.9 N4 南侧厂界 2023.6.7 57.7 45.6 N5 厂区中部 2023.6.7 57.0 46.5 根据监测结果可知，项目厂界附近区域噪声均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准（昼间65dBA，夜间55dBA）；由此可见项目所在区域声环境质量现状良好。3.4 生态环境生态环境 项目位于xx省xx市xx区经济开发区西片区河西一路，生产厂房为租赁且已建成，项目不涉及生态现状调查。3.5 电磁辐射电磁辐射 项目87、不属于电磁辐射类项目，不开展电辐射现状监测与评价。3.6 地下水地下水、土壤环境土壤环境 项目场地均已硬化，不存在污染土壤和地下水的途径，项目不开展地下水、土壤环境质量现状调查。35环境 保护 目标 3.7 环境保护目标环境保护目标（1）大气环境保护目标大气环境保护目标：项目厂界外 500m 内的环境保护目标为蛟南村；（2）声环境保护目标声环境保护目标：项目厂界外 50m 内没有环境保护目标；（3）地下水环境保护目标地下水环境保护目标：厂界外 500m 范围内没有地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。（4）生态环境保护目标生态环境保护目标：新增用地范围内无生态环境保护目标88、。本项目选址于xx省xx市xx区经济开发区西片区河西一路，项目所处地块四至情况：北侧为蛟南村，南侧为xx市劲力工程机械有限公司，西侧为xx市xx机械制造有限公司，东侧为xx精昊精密机械有限公司。厂房距离最近的环境保护目标为北侧 59m 处的蛟南村。根据对项目周边环境情况的调查，结合本项目产生的主要环境问题，确定本项目主要环境保护目标详见表 3-9，环境保护目标分布图见附图附图 3，周边环境示意图详见附图附图 4。综上，项目环境保护目标详见下表：表表 3-9 主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表 环境要素 环境保护目标名称 相对厂址方位 距离 性质 规模 保护级别 大气环境 蛟南村 北 89、59m 村庄 约 1618 人 环境空气质量标准GB3095-2012二级及其修改单 声环境 无 地下水环境 无 污染 物排 放控 制标 准 3.8 废气排放标准废气排放标准 项目运营期产生的废气为：钻孔、吹尘废气、滚油废气、烘干废气及喷漆废气。钻孔、吹尘产生颗粒物；喷漆产生颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃；滚油产生非甲烷总烃；烘干产生二甲苯、非甲烷总烃。根据xx省生态环境厅关于国家和地方相关大气污染物排放标准执行相关事项的通知（闽环保大气【2019】6 号），本项目运营期废气排放标准如下：项目运营期产生的废气中，项目滚油、烘干工序产生的废气，通过同一套设备处理后排放；喷漆工序产生废气通过一套设备处90、理后排放；其中二甲苯、非甲 36烷总烃排放执行工业涂装工序有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 排气筒挥发性有机物排放限值要求、表 3 厂区内监控点浓度限值、表 4 企业边界监控点浓度限值及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 的表 A.1 的相关限值；项目钻孔、吹尘、喷漆工序产生的颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级排放标准和无组织排放监控浓度限值；详见表3-10表 3-13。表表 3-10 项目排放废气污染物种类汇总表项目排放废气污染物种类汇总表 污染物来源 污染物名称 排气筒编号 执行标准 滚油、烘干91、废气 非甲烷总烃 DA002 工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表 1“涉涂装工序的其它行业”钻孔、吹尘废气 颗粒物 DA001 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 喷漆废气 颗粒物 DA003 二甲苯、非甲烷总烃 工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表 1“涉涂装工序的其它行业”注：根据工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)4 中的总体要求，当生产设施产生的废气混合排放时 应执行标准中规定最严格的浓度标准。表表 3-11大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准（GB16297-19992、6）表表 2（摘录摘录）污染物 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率 厂界无组织排放浓度限值（mg/m3）排放高度（m）二级速率（kg/h）颗粒物 120 15 3.5 1.0 表表 3-12工业涂装工序挥发性有机物排放标准工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)（摘录摘录）污染物 排气筒高度(m)有组织 无组织 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）厂区内监控点浓度限值（mg/m3）企业边界监控点浓度限值（mg/m3）二甲苯 15 15 0.6/0.2 非甲烷总烃 15 60 2.5 a 8.0 2.0 a 当非甲烷总烃去除率90%时，等93、同于满足最高允许排放速率限值要求。注：排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围 200 米半径范围内的建筑5m 以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格 50%执行 表表 3-13挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表表 A.1 37污染物项目 排放限值 mg/m3 限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 10 监控点处 1h 平均浓度 在厂房外设置监控点 30 监控点处任意一次浓度值 3.9 废水排放标准废水排放标准 项目所在区域实行雨污分流，雨水经收集后排入城市雨水管网。生活污水依托出租方现有三级化94、粪池预处理后，排入市政污水管网，再进入xx市城东污水处理厂处理。污水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中表 4 的三级排放标准，氨氮、总氮排放浓度参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表 1 中 B 级标准中的限值，xx市城东污水处理厂尾水排放执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 严于一级 A 标准，除粪大肠菌群指标外，其他指标均可满足城市污水再生利用-城市杂用水水质(GB/T18920-2002)、城市污水再生利用-景观环境用水水质 (GB/T18921-2002)、城市污水再生利用绿地灌溉水质(GB/T25499-295、010)、详见表 3-14、表 3-15。表表 3-14 项目运营期废水排放标准限值项目运营期废水排放标准限值 序号 污染物 排放标准限值（mg/L）执行标准 1 pH 69 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级排放标准 2 CODCr 500 3 BOD5 300 4 SS 400 5 NH3-N 45 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 级标准 6 总氮 70 表表 3-15 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）序号 污染物 排放标准限值（mg/L）执行标准 1 pH 69 城镇污水处理96、厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 标准 2 CODCr 30 3 BOD5 6 4 SS 10 5 NH3-N 1.5 6 总氮 15 3.10 噪声排放标准噪声排放标准 项 目 运 营 期 厂 界 噪 声 执 行 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 38（GB12348-2008）表 1 的 3 类标准。标准限值见表 3-16。表表 3-16 噪声排放标准单位噪声排放标准单位：dB(A)执行标准 类别 昼间 LAeq（dB）夜间 LAeq（dB）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 65 55 3.11 固体废物固体废物 97、一般工业固体废物贮存、处置参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）执行。危险工业固体废物贮存、处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）（2023 年 7 月 1 日实施）。总量 控制 指标 3.12 总量控制指标分析总量控制指标分析 建设单位应根据本项目的废气和废水等污染物的排放量，向生态环境主管部门申请污染物排放总量控制指标。（1）水污染物排放总量控制指标水污染物排放总量控制指标 生活污水 项目生活污水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中表 4 的三级排 放 标 准（其 中 氨 氮、总 氮 执 行 污 水 排 入 城 镇 下 98、水 道 水 质 标 准（GB/T31962-2015）表 1B 级标准），接入市政污水管网，再进入xx市城东污水处理厂处理达标。表表 3-17 项目水污染物总量控制指标项目水污染物总量控制指标 污染类型 产生量（t/a）总量指标 排放控制标准（mg/m3）产生量（t/a）消减量（t/a）允许排放量（t/a）总量控制指标（t/a）生活污水 540 COD 30 0.216 0.1998 0.0162 0.0162 NH3-N 1.5 0.0162 0.0154 0.0008 0.0008 根据xx省人民政府关于推进排污权有偿使用和交易工作的意见（闽政201654 号）和xx市环保局关于全面实施排99、污权有偿使用和交易后做好建设项目总量指标管理工作有关意见的通知（泉环保总量20171 号）相关要求，生活污水排放暂不需要购买相应的排污权指标。因此，项目生活污水 COD、NH3-N 39排放不需纳入总量来源控制。生产废水 生产废水拟经废水处理设施处理后可以符合污水综合排放标准（GB8978-1996）中表 4 的三级排放标准（其中氨氮、总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1B 级标准），接入市政污水管网，再进入xx市城东污水处理厂处理达标。表表 3-18 生产废水污染物排放总量指标生产废水污染物排放总量指标 项目 产生量（t/a）削减量（t/a）允许排放浓度（100、mg/L）核定排放量（t/a）技术改造前项目排放量（t/a）总核定排放量（t/a）生产废水 1622.6 0-1622.6 122.6 1622.6 CODcr 1.2981 1.2494 30 0.0487 0.0037 0.0487 NH3-N 0.1217 0.1193 1.5 0.0024 0.0002 0.0024 根据上表，项目技术改造后总体工程CODcr排放量为 0.0487t/a，NH3-N排放量为 0.0024t/a。根据xx市环保局关于全面实施排污权有偿使用和交易后做好建设项目总量指标管理工作有关意见的通知（泉环保总量20171 号）及进一步优化环评审批服务助推两大协同发展101、区高质量发展的意见（闽环发201826 号），本项目承诺投产前通过排污权交易方式取得上述废水指标。（2）大气污染物排放总量控制指标大气污染物排放总量控制指标 项目不涉及二氧化硫和氮氧化物总量控制指标。废气主要污染物排放总量控制指标为 VOCS，根据xx市人民政府于 2021 年 11 月 2 日发布了xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政【2021】50 号），要求项目新增 VOCs排放实施 1.2 倍削减替代。项目 VOCs排放总量控制指标见表3-19。表表 3-19 项目大气污染物总量控制指标项目大气污染物总量控制指标 项目 产生量（t/a）排放量 t/a 削减量 102、t/a 削减替代倍数 总量核定排放量 t/a VOCS 有组织 1.6189 0.4857 1.1332 1.2 0.5828 无组织 0.163 0.163 0 0.1956 合计 1.7819 0.6487 1.1332 0.7784 根据上表，项目 VOCS排放量为 0.6487t/a，1.2 倍区域削减替代调剂量为 400.7784t/a，项目技术改造后总体工程 VOCS排放量为 0.7784t/a；鉴于技术改造前VOCS排放量为 1.8661/a，因此，本项目技术改造后 VOCS部分调剂量 0.7784t/a，由技术改造前项目进行调剂代替。最终总量控制指标以本环评报批生态环境行政主管103、部门后核定的总量为准。41四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施 项目租赁xxxx精密机械有限公司现有闲置厂房，施工期进行的作业不含土建阶段，主要为设备安装等，因此，本项目不对施工期进行分析。42运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施 4.2.1 大气影响环境与保护措施大气影响环境与保护措施（1）废气产生及排放量废气产生及排放量 根据生产工艺及产污环节分析，项目运营期废气主要为为钻孔、吹尘粉尘、滚油废气及喷漆废气、烘干废气等。粉尘废气 A、钻孔粉尘 项目类比xx市xxxx工艺品厂104、xx树脂工艺品项目环境影响报告表（文号：泉洛环评【2020】表 54 号），类比项目采用工艺“树脂镀膜工艺：半成品-钻孔-上挂-洗坯-上底漆-烘干-真空镀膜-上面漆-烘干-卸挂-包装；塑料镀膜件工艺：半成品-上挂-吹尘-滚油-烘干-真空镀膜-滚油-烘干-卸挂-包装”，类比企业项目原辅材料采用“固化剂、底漆、面漆、铝丝、塑料半成品、120#溶剂汽油等”；综上所述，类比项目与本项目具有可比性。树脂工艺品件进行钻孔过程会有粉尘产生，树脂胚体半成品年用量50万个（坯体量约为 4.64t/a）。类比xx市xxxx工艺品厂xx树脂工艺品项目环境影响报告表粉尘产生量约为坯体的 1%，则钻孔过程粉尘产生量约为105、 0.0464t/a。B、吹尘粉尘 塑料半成品工件在进行喷漆之前需要通过气泵气枪吹净塑料件表面附着的杂质，根据业主提供资料，项目塑料半成品年用量 100 万个/年(约 200t/年)，类比 泉州市xxxx工艺品厂xx树脂工艺品项目环境影响报告表吹尘工序粉尘的产生量约为工件用量的 0.1%，则吹尘工序粉尘产生量为 0.2t/a。项目钻孔、吹尘工序产生的粉尘为 0.2464/a；项目钻孔、吹尘工序产生的粉尘经由集气装置收集（收集效率 80%计），共同经一套脉冲布袋除尘器处理后经引风机引至一根不低于 15m 高的排气筒（DA001）排放。项目粉尘产排情况见表 4-1。表表 4-1 项目钻孔项目钻孔、106、吹尘废气产生及排放情况一览表吹尘废气产生及排放情况一览表 生产车间 排气筒 编号 污染物 排放方式 产生情况 排放情况 核算方法 产生速率（kg/h）产生量（t/a）核算方法 排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）43钻孔、吹尘工序 DA001 颗粒物 有组织 物料衡算 0.0821 0.1971 物料 衡算 0.0082 0.82 0.0197 无组织 物料衡算 0.0205 0.0493 物料 衡算 0.0205/0.0493 喷漆废气 本项目喷漆生产线位于厂房单独隔开的密闭房间内，其喷漆过程会产生漆雾，喷漆、烘干过程会产生二甲苯、非甲烷总烃。项目设有一间喷漆房，调漆在107、喷漆房中进行，不另外计算，喷漆房配套三台水帘柜，喷漆房尺寸为：10m5m3.5m（为 175m3）。A、漆雾 喷漆废气中的漆雾主要来自喷漆过程中漆中未附着的固形物，根据类比同类企业运行参数，喷漆过程中固形物在工件表面的附着率为约 80%，则有 20%的固形物形成漆雾挥发处理。根据建设单位提供资料及油漆的物质成份表，项目喷漆过程底漆年用量为 0.5t/a，固形物含量按 26.6%计，水性漆年用量为 0.25t/a，固形物含量按 54%计，固化剂年用量为 0.27t/a，固形物含量按 44.5%计，则漆雾产生量为 0.0776t/a，漆雾预先经水帘柜去除漆雾后再经喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理后由108、 15m 高排气筒（DA003）排放。根据一般工程经验，“水帘柜+喷淋塔”综合处理效率可以达到 90%以上，本项目漆雾有组织产生量 0.0698t/a,产生速率0.029kg/h，产生浓度 2.4167mg/m3，本次评价按保守估计，取废气收集效率为 90%、取除尘效率为 90%，则漆雾有组织排放量为 0.007/a，排放速率为 0.0029kg/h，产生浓度 0.2417mg/m3，无组织排放量为 0.0078t/a，排放速率为 0.0033kg/h。B、喷漆有机废气 项目工件在喷漆过程将会产生有机废气，其主要主要污染物为二甲苯、非甲烷总烃。项目水性漆年用量为 0.25t/a，其中所含有机溶109、剂挥发成分丁氧基乙醇 3%，单脂 3%，本评价以最不利情况计，这些有机溶剂全部挥发，挥发后的非甲烷总烃产生量为 0.015t/a。项目底漆年用量为 0.5t/a，其中所含有机溶剂成分醇酸树脂 38%（醇酸树脂中二甲苯含量占 30%），正庚烷 62%，本评价以最不利情况计，这些有机溶剂全部挥 44发，挥发后的二甲苯、非甲烷总烃产生量分别为 0.057t/a、0.367t/a。项目稀释剂年用量为 0.25t/a，其中所含有机溶剂成分溶剂油 100%，本评价以最不利情况计，这些有机溶剂全部挥发，挥发后的非甲烷总烃产生量分别为0.25t/a。项目固化剂用量为 0.27t/a，其中所含有机溶剂成分醇酸树110、脂 30%（醇酸树脂中二甲苯含量占 30%）、溶剂 46.5%，本评价以最不利情况计，这些有机溶剂全部挥发，挥发后的二甲苯、非甲烷总烃产生量分别为 0.0243t/a、0.1499t/a。综上，项目二甲苯产生量为 0.0813t/a、非甲烷总烃产生量为 0.7819t/a。根据对油漆统计资料调查分析，本项目所用油漆（底漆、水性漆）属于热固型漆，依据油漆作业有机废气发生量的确定（中国卫生工程学1993 年 02期）表 8 数据，热固型漆喷漆过程中有机溶剂挥发占比 62.5%，烘干过程有机溶剂挥发占比 37.5%。因此本项目喷漆阶段有机溶剂挥发量按占比 62.5%计，烘干阶段有机溶剂挥发量按占比 111、37.5%计，据此测算，喷漆阶段非甲烷总烃挥发量0.4887t/a、二甲苯挥发量为 0.0508t/a；烘干阶段非甲烷总烃挥发量为 0.2932t/a、二甲苯挥发量为 0.0305t/a。建设单位拟将底漆和水性漆的喷漆工序位于厂房内单独设置的喷漆房里，并对喷漆房采取密闭措施。项目在喷漆房上方设置集气装置收集（喷漆房产生漆雾先经水帘柜进行处理），设计风量不低于 12000m/h，废气统一收集后再经喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理后通过引风机由 15m 高排气筒（DA003）排放。参照广东省表面涂装（汽车制造业）挥发性有机废气治理技术指南中废气捕集率评价方法：按照车间空间体积和 60 次/小时换气次112、数计算新风量，以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。10lg10)(81)(1.0iLrLpiPirL 当车间实际有组织排气量大于车间所需新风量时，废气捕集率以 100%计；本项目喷漆车间为 175m3，车间所需新风量为 10500m3/h，本项目配套风机设计风量为 12000m3/h，因此，废气捕集率可达 100%收集。考虑到人员进出和物料运输，故本项目收集效率按 95%计。45参照浙江省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行），单级活性炭吸附率按 60%计，项目采用二级活性炭吸附处理，有机废气去除率可达 75%），本次评价按保守估计，取废气收113、集效率为 95%、取净化效率为 70%，本项目有机废气产排污情况详见表 4-2。表表 4-2 项目喷漆废气产生及排放情况一览表项目喷漆废气产生及排放情况一览表 生产车间 排气筒 编号 污染物 排放 方式 产生情况 排放情况 核算 方法 产生速率（kg/h）产生量（t/a）核算方法 排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）喷漆 工序 DA003 颗粒物 有组织 物料衡算 0.029 0.0698 物料衡算 0.0029 0.2417 0.007 无组织 物料衡算 0.0033 0.0078 物料衡算 0.0033/0.0078 非甲烷总烃 有组织 物料衡算 0.1935 0.4114、643 物料衡算 0.058 4.8333 0.1393 无组织 物料衡算 0.0102 0.0244 物料衡算 0.0102/0.0244 二甲苯 有组织 物料衡算 0.02 0.0483 物料衡算 0.006 0.5 0.0145 无组织 物料衡算 0.001 0.0025 物料衡算 0.001/0.0025 滚油废气 建设单位拟将滚油工序位于厂房内单独设置的滚油房里，并对滚油房采取密闭措施。塑料半成品经吹尘完成后需采用 120#溶剂汽油对其进行滚油作业，然后再对其进行烘干处理，120#溶剂汽油所含有机溶剂成分主要为非甲烷总烃，项目120#溶剂汽油年用量为 1t/a，本评价以最不利情况计，115、这些有机溶剂全部挥发，挥发后的非甲烷总烃产生量为 1t/a。类比 xx市xxxx工艺品厂xx树脂工艺品项目环境影响报告表滚油阶段有机溶剂挥发量按占比 80%计，烘干阶段有机溶剂挥发量按占比 20%计，据此测算，滚油阶段非甲烷总烃挥发量 0.8t/a，烘干阶段非甲烷总烃挥发量为 0.2t/a。参照广东省表面涂装（汽车制造业）挥发性有机废气治理技术指南中废气捕集率评价方法：按照车间空间体积和 60 次/小时换气次数计算新风量，以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。46车间所需新风量车间时间有组织排气量=气废捕集率车间高度车间面积60=量车间所需新风 当车间实际有组织排气量大于116、车间所需新风量时，废气捕集率以 100%计；本项目滚油车间（5m5m3.5m）为 87.5m3，车间所需新风量为 5250m3/h，本项目配套风机设计风量为 12000m3/h，因此，废气捕集率可达 100%收集。考虑到人员进出和物料运输，故本项目收集效率按 95%计。项目拟在滚油工序上方设置集气装置收集，设计风量不低于 12000m/h，收集后的有机废气与烘干废气共同经一套二级活性炭吸附装置处理后通过不低于 15m 高的排气筒（DA002）排放。废气收集效率以 95%计，二级活性炭吸附装置对废气处理效率 70%，则滚油废气的产污排放情况如下表 4-3：表表 4-3 项目滚油废气产生及排放情况117、一览表项目滚油废气产生及排放情况一览表 生产车间 排气筒 编号 污染物 排放方式 产生情况 排放情况 核算 方法 产生速率（kg/h）产生量（t/a）核算 方法 排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）滚油 工序 DA002 非甲烷总烃 有组织 物料衡算 0.3167 0.76 物料衡算 0.095 7.9167 0.228 无组织 物料衡算 0.0167 0.04 物料衡算 0.0167/0.04 烘干废气 项目工件喷漆/滚油完需对其进行烘干，在烘干过程将会产生有机废气，其主要主要污染物为非甲烷总烃、二甲苯。根据“喷漆废气、滚油废气”章节分析，喷漆烘干阶段非甲烷总烃挥发量为118、 0.2932t/a、二甲苯挥发量为 0.0305t/a；滚油烘干阶段非甲烷总烃挥发量为 0.2t/a。根据建设单位提供的资料，烘干在密闭的烘干箱进行，并在烘干箱上方设置集气装置收集，收集后的有机废气与喷漆废气共同经一套二级活性炭吸附装置处理后通过不低于 15m 高的排气筒（DA002）排放。由于烘干箱采用密闭措施，废气收集效率可达 100%，考虑物料运输，少量废气逸散，故本项目收集效率按80%计。二级活性炭吸附装置对废气处理效率 70%，则烘干废气的产污排放情况如下表 4-4：47表表 4-4 项目烘干废气产生及排放情况一览表项目烘干废气产生及排放情况一览表 生产车间 排气筒 编号 污染物 119、排放方式 产生情况 排放情况 核算 方法 产生速率（kg/h）产生量（t/a）核算 方法 排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）烘干 工序 DA002 非甲烷总烃 有组织 物料衡算 0.1644 0.3946 物料衡算 0.0493 4.1083 0.1184 无组织 物料衡算 0.0411 0.0986 物料衡算 0.0411/0.0986 二甲苯 有组织 物料衡算 0.0102 0.0244 物料衡算 0.003 0.25 0.0073 无组织 物料衡算 0.0025 0.0061 物料衡算 0.0025/0.0061 项目废气总核算表 表表 4-5 废气有组织排放量核120、算表废气有组织排放量核算表 排放口编号 风机风量 m3/h 污染物 核算年排放量 t/a DA001 10000 颗粒物 0.0197 DA002 12000 非甲烷总烃 0.3464 二甲苯 0.0073 DA003 12000 颗粒物 0.007 非甲烷总烃 0.1393 二甲苯 0.0145 有组织排放总计 颗粒物 0.0267 非甲烷总烃 0.4857 二甲苯 0.0218 表表 4-6 废气无组织排放量核算表废气无组织排放量核算表 产污 环节 污染物 主要防治措施 国家或地方污染物排放标准 核算年排放量 t/a 标准名称 企业边界浓度限值mg/m3 厂区内监控浓度限值 mg/m3 钻121、孔、吹尘 颗粒物/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2无组织排放限值 1.0/0.0493 喷漆 颗粒物/1.0/0.0078 二甲苯 工业涂装工序有机物排放标准（DB35/1783-2018）表3 厂区内监控点浓度限值、表4 企业边界监控点浓度限值0.2/0.0025 非甲烷总烃 2.0 1h 平均浓度值：8.0 监测点处0.0244 烘干 二甲苯/0.2 0.0061 48非甲烷总烃/及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 的表 A.1 的相关限值 2.0 任意一次浓度值：300.0986 滚油 非甲烷总烃/2.0 0.04 无组织排放合计122、 颗粒物/0.0571 二甲苯/0.0086 非甲烷总烃/0.163 表表 4-7 大气污染物年排放量核算表大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量（t/a）1 颗粒物 0.0838 2 二甲苯 0.0304 3 非甲烷总烃 0.6487（2）治理设施治理设施、排放口基本情况排放口基本情况、排放标准排放标准、监测要求监测要求 治理措施可行技术判定 本项目行业涉及通用工序的表面处理的涂装工序，污染治理设施可行技术参照排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 11242020）附录 A“表 A.6 表面处理（涂装）排污单位废气污染防治推荐可行技术”。根据工123、程分析，本项目主要大气污染源为钻孔吹尘产生的粉尘及喷漆、滚油、烘干产生的挥发性有机废气。钻孔吹尘产生的粉尘采用“脉冲布袋除尘器”处理后通过 15 米高排气筒（DA001）排放，属于粉尘防治可行技术；喷漆废气经水帘柜收集后经“水喷淋+二级活性炭吸附装置”进行处理后通过 15m 高排气筒（DA003）排放；滚油、烘干废气采用二级活性炭吸附装置进行处理后通过 15m 高排气筒（DA002）排放；喷漆、滚油、烘干废气设计的处理工艺均不属于附录 A 可行技术。项目废气治理设施基本情况见表 4-8。表表 4-8 废气治理设施基本情况一览表废气治理设施基本情况一览表 产排污环节 污染物种类 治理设施 排放形124、式 处理能力 收集效率 治理工艺 去除率 是否为可行技术 钻孔、吹尘颗粒物 有组织 10000m3/h 80%脉冲袋式除尘器 90%是 滚油 非甲烷总有组织 12000m3/h 95%二级活性炭吸附70%否 49烃 装置 烘干 非甲烷总烃 有组织 80%二甲苯 喷漆 颗粒物 有组织 12000m3/h 95%水帘柜+喷淋净化塔+二级活性炭吸附装置 90%否 二甲苯 70%否 非甲烷总烃 排放口基本情况 表表 4-9 废气排气口基本情况一览表废气排气口基本情况一览表 排气筒编号及名称 排放口基本情况 高度 m 排气筒内径 m 烟气温度 类型 地理坐标 经度 纬度 钻孔、吹尘废气DA001 15 125、0.2 25 一般排放口 118365.36 25248.02 滚油、烘干废气DA002 15 0.2 25 一般排放口 118365.39 25248.47 喷漆废气DA003 15 0.2 25 一般排放口 118366.31 25249.33 排放标准、监测要求 对照中华人民共和国生态环境部令第 11 号 固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）可知，本项目属于登记管理类，无对应的排污许可证申报技术指南。同时，树脂工艺品无对应行业的自行监测技术指南，故本项目的监测频次参照排污单位自行监测技术指南总则（HJ 819-2017）和排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他126、运输设备制造业（HJ 11242020）附录 A“表 A.8 表面处理（涂装）排污单位废气污染源监测点位、监测指标及最低监测频次一览表”，待其行业的自行监测技术指南发布后从其规定。表表 4-10 废气废气排放标准排放标准、监测监测要求要求 产排污 环节 污染源 排放标准 监测要求 监测点位 监测因子 监测频次 钻孔吹尘工序 DA001 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准限值 处理设施进、出口 颗粒物 1 次/年 喷漆工序 DA003 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准限值、工业涂装工序挥发性有机物排放标准处理设施进、出口 颗粒物、非甲烷总127、烃、二甲苯 1 次/年 50（DB35/1783-2018）表 1 中涉涂装工序的其他行业标准限值 滚油、烘干工序 DA002 工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 中涉涂装工序的其他行业标准限值 处理设施进、出口 非甲烷总烃、二甲苯 1 次/年 无组织 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 3、表 4 标准限值 企业边界监控点 非甲烷总烃、颗粒物、二甲苯 1 次/年 厂区内监控点（1h 平均浓度值）非甲烷总烃 1 次/半年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-201128、9）中附录 A 表 A.1 标准限值 厂区内监控点（任意一次）非甲烷总烃 1 次/半年（3）污染物非正常排放量核算污染物非正常排放量核算 非正常排放情形及排放源强 项目开机时，首先启动环保装置，然后再按照规程依次启动生产线上各个设备，一般不会出现超标排污的情况；停机时，则需先按照规程依次关闭生产线上的设备，然后关闭环保设备，保证污染物达标排放。项目非正常排放主要是废气处理设施损坏的情况，项目废气未经处理直接经排气筒 15m 排放至大气环境、项目废气非正常情况下排放源强计算结果见表 4-11。表表 4-11 非正常状态下废气的产生及排放状况非正常状态下废气的产生及排放状况 污染源 污染物名称 非129、正常排放原因 非正常排放浓度（mg/m）非正常排放速率（kg/h）非正常排放量（t/a）单次持续时间 可能发生频次 应对措施 DA001 颗粒物 脉冲袋式除尘器损坏 8.21 0.0821 0.1971 1h 1 次/年 发现非正常排放情况时，立即暂停生产，DA002 非甲烷总烃 二级活性炭吸附装置损坏 40.092 0.4811 1.1546 1h 1 次/年 二甲苯 0.85 0.0102 0.0244 DA003 颗粒物 水帘柜、喷淋塔、2.425 0.0291 0.0698 1h 1 次/年 二甲苯 1.675 0.0201 0.0483 51非甲烷总烃 二级活性炭吸附装置损坏 16.130、125 0.1935 0.4643 进行环保设备检修 非正常排放防治措施 针对以上非正常排放情形，本评价建议建设单位在生产运营期间采取以下控制措施以避免或减少项目废气非正常排放。a 规范生产操作，避免因员工操作不当导致环保设施故障引发废气事故排放；发生非正常情况，应立即停产。b 定期对生产设施及废气处理设施进行检查维护，杜绝非正常工况发生，避免非正常排放出现后才采取维护措施。综上，项目在采取上述非正常排放防范措施后，非正常排放发生频率较低，非正常排放下污染物排放量较少，非正常工况可及时得到处理，因此本项目废气非正常排放对周边大气环境影响较小。（4）废气污染物防治措施收集效率分析废气污染物防治措131、施收集效率分析 4-12 废气收集效率说明废气收集效率说明 污染物 收集方式 收集情况分析 收集效率 控制要求 钻孔、吹尘 颗粒物 集气罩 设置 4 个上吸集气罩（2.4m*1.2m*0.5m）集气罩距离工位 0.5m，废气均在集气罩收集范围内 80%生产车间尽可能密闭，减少横向通风，防止横向气流干扰，确保收集效率到达 80%以上。喷漆 颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯 水帘柜 参考浙江省重点行业VOCS 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）“表 1-1 VOCS 认定收集效率表”，收集方式采用车间或密闭间进行密闭收集的收集效率为 80-95%，项目采用车间密闭，水帘柜负压收集废气。95%四周墙壁132、或门窗等密闭性好。收集总风量能确保开口处保持微负压(敞开截面处的吸入风速不小于0.5m/s)，不让废气外泄，确保收集效率到达 95%以上 52滚油 非甲烷总烃 密闭 参考浙江省重点行业VOCS 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）“表 1-1 VOCS 认定收集效率表”，收集方式采用车间或密闭间进行密闭收集的收集效率为 80-95%，项目采用车间密闭负压收集废气。95%四周墙壁或门窗等密闭性好。收集总风量能确保开口处保持微负压(敞开截面处的吸入风速不小于0.5m/s)，不让废气外泄，确保收集效率到达 95%以上 烘干 非甲烷总烃、二甲苯 密闭 设置 23 个上吸集气罩（1.0m*1.2m*0133、.5m）集气罩距离工位 0.5m，废气均在集气罩收集范围内 80%生产车间尽可能密闭，减少横向通风，防止横向气流干扰，确保收集效率到达 80%以上。为了确保项目的废气收集效率，本项目按照国家要求的对集气罩设置及其集气罩的风速进行要求：废气收集系统排气罩的设置 图图 4-1 集气罩图例集气罩图例 项目钻孔、吹尘工序产生的废气收集罩采用排风罩的上吸罩，确保集气罩应尽可能靠近有害物发散源，尽可能将污染源包围起来，使污染物的扩散限值在最小的范围内，以便防止横向气流的干扰，减少排气量。图图 4-2 上气罩设置图例上气罩设置图例 上吸罩的罩口大小大于有害物扩散区的水平投影面积；罩口与罩体联接管面积不超过 134、16：1，排风罩扩张角要求 4560，最大不宜超过 90；空间条件允许情况下应加装挡板。53废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500mol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。风量控制 A、喷漆 参照广东省表面涂装（汽车制造业）挥发性有机废气治理技术指南中废气捕集率评价方法：按照车间空间体积和 60 次/小时换气次数计算新风量，以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。车间所需新风量车间时间有组织排气量=气废捕集率车间高度车间面积60=量车间所需新风 当车间实际有组织排气量大于车间所需135、新风量时，废气捕集率以 100%计；考虑到人员进出和物料运输，故本项目收集效率按95%计。本项目喷漆车间为175m3，车间所需新风量为 10500m3/h，本项目配套风机设计风量为 12000m3/h，因此风机风量符合要求。A、滚油 参照广东省表面涂装（汽车制造业）挥发性有机废气治理技术指南中废气捕集率评价方法：按照车间空间体积和 60 次/小时换气次数计算新风量，以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。车间所需新风量车间时间有组织排气量=气废捕集率车间高度车间面积60=量车间所需新风 当车间实际有组织排气量大于车间所需新风量时，废气捕集率以 100%计；考虑到人员进出和物136、料运输，故本项目收集效率按 95%计。本项目滚油车间为87.5m3，车间所需新风量为 5250m3/h，本项目配套风机设计风量为 12000m3/h，因此风机风量符合要求。（5）废气措施可行分析废气措施可行分析 钻孔、吹尘废气 54本项目的钻孔吹尘粉尘经收集后通过脉冲布袋除尘器处理后通过 1 根 15m 高的排气筒（DA001）高空排放。A 脉冲布袋除尘器工作原理：a、重力沉降作用含尘气体进入吸尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来。b、筛滤作用当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来。c、惯性力作用气流通过滤料时，可绕纤维而过，而137、较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。d、热运动作用质轻体小的粉尘(1 微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。B、处理可行性分析 项目钻孔吹尘粉尘采用“脉冲布袋除尘器”处理后通过 1 根 15m 高的排气筒（DA001）高空排放，根据安全技术工作手册刘继邦，1989 年版，在选型适当的情况下，对于一般工业中的粉尘，除尘器除尘效率能达到 99%以上，本项目138、脉冲式布袋处理效率以 90%计。根据工程分析，本项目钻孔吹尘粉尘的排放浓度和排放速率均可符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准要求，处理措施可行。喷漆、滚油、烘干废气治理措施 项目喷漆废气经水帘柜收集后经“水喷淋+二级活性炭吸附装置”进行处理后通过 15m 高排气筒（DA003）排放；滚油烘干废气经收集后通过二级活性炭吸附装置进行处理后通过 15m 高排气筒（DA002）排放。A、废气处理流程 喷漆车间配备了 3 套水帘除尘装置，操作者将工件放在水帘除尘装置前的喷漆作业，喷漆产生的漆雾经引风机引入水喷淋除尘装置处理，从而将喷漆废气中的漆雾捕捉于水中，漆雾洗涤水经139、循环水槽捞除漆渣后，均循环使用；经水帘除 55尘装置处理后的喷漆废气经引风机引入处理设施（水喷淋+二级活性炭吸附装置）处理达标后通过 1 根 15m 高的排气筒（DA003）排放；滚油车间烘干车间配备一套二级活性炭吸附装置，废气经收集后通过二级活性炭吸附装置进行处理后通过15m 高排气筒（DA002）排放。B、漆雾处理系统 本项目喷漆房采用水帘除尘装置+水喷淋处理漆雾，操作者将工件放置于水帘除尘装置前的喷漆工位上，用手提式空气喷枪对工件进行喷漆作业，水帘机设置了吸气口，吸气口使从喷枪产生的漆雾向吸气口的流动形成气流的平行流，可减少漆雾对喷涂工件的干涉，提高漆膜的质量。喷漆时，油漆经压缩空气雾化140、后从喷枪喷射到工件表面，多余的漆雾在水帘机的负压引导下流向水帘板下方的吸气口，从而将空气中的漆雾及亲水性溶剂捕捉于水中，剩下部分憎水的废气物通过排风机排出车间。漆雾洗涤水经水帘板进入水槽中，水槽中的漆渣凝聚并飘浮于水面，定期打捞集中处置，漆雾洗涤水循环使用。最后气流引至二级活性炭吸附装置进行有机废气的净化处理，处理后通过 1 根 15m 高的高空排放。C、二级活性炭吸附装置系统 活性炭吸附法适用于大风量、低浓度、温度不高的有机废气治理，具有工艺成熟、效果可靠，易于回收有机溶剂，设备简单、紧凑，占地面积小，易于使用、便于维护管理等特点。活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细141、小的孔-毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触。当这些气体（杂质）碰到毛细管被吸附，起净化作用。活性炭表面有疏水性，比表面积大，因而具有优异的吸附性能，可使有机溶剂吸附在其表面上，从而使废气得到净化，经净化后的气体可直接排放。由于喷漆时有大量的漆雾随废气排出，若这些漆雾直接吹到活性炭吸附层上，会很快使活性炭层发生板结，导致气阻增大，处理效果丧失。因此，本项目喷漆房废气被风机抽入二级活性炭吸附装置前，首先利用“水帘除尘+水喷淋吸附塔”去除漆雾，从而保证活性炭吸附层能够正常工作。鉴于本项目有机废气的处理效果主要取决于项目装置中活性炭的处理能力，为了142、确保本项目有机废气达标排放，要求建设单位应定期对活性炭进行检查，并 56及时更换活性炭，更换后的废活性炭属于危险废物，应委托有危险废物处置资质单位处置。D、处理可行性分析 项目喷漆废气采用“水帘柜+喷淋塔+二级活性炭吸附装置”处理后通过 1 根15m 高的排气筒（DA003）高空排放；滚油、烘干废气经收集后通过二级活性炭吸附装置进行处理后通过 15m 高排气筒（DA002）排放。参照浙江省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行），单级活性炭吸附率按 60%计，项目采用二级活性炭吸附处理，有机废气去除率可达 75%）；本次评价按保守估计，项目二级活性炭吸附装置处理效率以143、 70%计。根据工程分析，喷漆废气以及滚油、烘干废气中的二甲苯和非甲烷总烃可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 的排放限值要求；二甲苯和非甲烷总烃符合 工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 标准限值。综上所述，本项目拟采取的废气的防治措施是可行的。（6）项目废气对周边环境保护目标影响分析项目废气对周边环境保护目标影响分析 根据现场勘察可知，项目厂界北侧约 59m 为蛟南村。为了避免项目废气对周边环境保护目标的影响，项目拟对车间设备进行合理布局。项目钻孔、吹尘废气经“集气装置+脉冲式布袋除尘器”设备处理，处理后的尾气经风管引至排气筒144、 DA001（15m）高空排放；项目滚油、烘干废气经“二级活性炭吸附装置”设备处理，处理后的尾气经风管引至排气筒 DA002（15m）高空排放；项目喷漆废气经“水帘柜+喷淋塔+二级活性炭吸附装置”设备处理，处理后的尾气经风管引至排气筒 DA003（15m）高空排放；项目厂房距环境保护目标最近为蛟南溪村约 59m，距离周边环境保护目标较远。因此，项目废气经处理达标后排放，对周边环境保护目标的影响较小。同时建议项目加强密闭措施，减少无组织逸散。项目厂区内无组织废气可得到有效控制，对周边环境保护目标的影响较小。综上所述，项目经采取以上措施，项目废气各污染物均可达标排放，对 周围环境影响不大，再经大气145、扩散、稀释、衰减后，对周边环境保护目标的影响较小。574.2.2 水环境影响和保护措施水环境影响和保护措施（1）废水产生情况废水产生情况 项目运行过程主要为生活污水、生产废水（洗坯废水、喷漆废水、喷淋废水、浸泡废水、清洗废水）。生活污水 项目技术改造后不新增员工（45 人不住厂），参照 DB35/T772-2013xx省行业用水定额，结合xx市实际情况，不住厂职工用水额按 50L/(人天），则本项目职工生活用水量为 675t/a（2.25t/d），生活污水排放量按用水量的 80%计，则生活污水排放量为 540t/a（1.8t/d），项目生活污水参考给水排水常用数据手册，结合本项目的实际情况，生146、活污水的污染物浓度值为：取 CODcr：400mg/L、BOD5：200mg/L、SS：180mg/L、N3H-N：30mg/L、总氮：40mg/L，三级化粪池对污水中CODcr、BOD5、SS、氨氮、总氮的去除率参照第一次全国污染源普查城镇生活污染源产排污系数手册中推荐数据，分别为 20.8%、21.9%、30%、3.2%、14.7%。生活污水水质情况及污染源强见表 4-13。表表 4-13 生活污水的主要污染物产生及排放情况一览表 类型 项目 水量 m3/a CODcr BOD5 SS NH3-N 总氮 生活污水 产生浓度（mg/L）-400 200 180 30 40 产生量（t/a）5147、40 0.2160 0.1080 0.0972 0.0162 0.0216 三级化粪池 处理效率-20.80%21.90%30%3.20%14.7%剩余浓度（mg/L）-316.80 156.20 126.00 29.04 34.12 剩余量（t/a）540 0.1711 0.0843 0.0680 0.0157 0.0184 执行排放标准（mg/L）-500 300 400 45 70 是否达标-达标 达标 达标 达标 达标 污水处理厂深度处理 排放浓度（mg/L）-30 6 10 1.5 15 排放量（t/a）540 0.0162 0.0032 0.0054 0.0008 0.0081 项148、目生活污水经三级化粪池预处理后达 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级排放标准（其中氨氮、总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1B 级标准）。58生产废水 项目技术改造后洗坯废水、喷漆废水、喷淋废水，污水排放量不变。技术改造项目新增浸泡废水、清洗废水。根据“2.7 公用工程公用工程”章节，项目生产废水排放量为 1622.6t/a（2）污染物达标情况污染物达标情况 生产废水 本项目生产过程产生的洗坯废水、水帘柜废水、喷淋废水、浸泡清洗废水拟经自建污水处理设施处理后排入市政污水管网进入城东污水处理厂统一处理。根据化学工程与装备2012 年第 7 149、期，可知树脂工艺品生产废水主要产生于洗坯、喷绘和手工彩绘等环节。洗坯废水 CODcr、BOD5、悬浮物浓度都较高，呈碱性，还含有少量丙烯酸粘合剂以及洗坯过程中含有的少量阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂；彩绘工序把粘附于容器内的涂料(溶剂、填料及成膜高分子材料)经水洗涤后排出，该废水带有颜色，也是 CODcr 的主要排放源之一。废水进水水质约 pH9.810.2，COD：8001000mg/L、BOD5：200250 mg/L、SS：8001200 mg/L，其生产工艺流程为：树脂、石灰粉-配料-搅拌-注膜-固化成型-补坯-打磨-手工打磨-洗坯-喷绘-手工彩绘-成品。本项目洗坯过程采用清水对坯150、体表面进行冲洗，不涉及清洁剂等，本项目生产工艺流程详见“2.10 工艺流程和产污环节”，及类比xx市xxxx工艺品厂xx树脂工艺品项目环境影响报告表（文号：泉洛环评【2020】表 54 号），生产废水中的碱性污染物浓度较高，洗坯废水、水帘柜废水、喷淋塔废水水混合后的废水水质污染物浓度约为 pH9.510.5，COD：600mg/L、BOD5：500 mg/L、SS：800 mg/L，氨氮 75mg/L、总氮 150mg/L。类比项目采用工艺“树脂镀膜工艺：半成品-钻孔-上挂-洗坯-上底漆-烘干-真空镀膜-上面漆-烘干-卸挂-包装；塑料镀膜件工艺：半成品-上挂-吹尘-滚油-烘干-真空镀膜-滚油-151、烘干-卸挂-包装”，类比企业项目原辅材料采用“固化剂、底漆、面漆、铝丝、塑料半成品、120#溶剂汽油等”；综上所述，类比项目与本项目具有可比性。综上所述，本项目洗坯废水、水帘柜废水、喷淋塔废水、浸泡清洗废水混合后的废水水质污染物浓度约为 COD：800mg/L、BOD5：500 mg/L、SS：800 mg/L，59氨氮 75mg/L、总氮 150mg/L。根据建设单位提供的废水治理工程设计方案（详见附件附件 16），项目自建的污水处理设施处理工艺（调节池+初级中和池+一级混凝沉淀池+二级混凝沉淀池+二级中和池+清水池），处理后排放浓度为 COD：400mg/L、BOD5：250 mg/L、N152、H3-N：30mg/L、SS：200 mg/L、总氮 50mg/L，项目预计污染物排污情况详见表 4-14。表表 4-14 项目生产废水污染物排污情况一览表项目生产废水污染物排污情况一览表 废水 类别 污染物 污染物产生及排放量 产生浓度mg/m3 产生量 t/a 治理 措施 预处理出水水质mg/L 城东污水处理厂纳管量 t/a 污水处理厂出水水质 mg/L 城东污水处理厂排放量 t/a 生产废水1622.6t/a COD 800 1.2981 自建污水处理设施 400 0.649 30 0.0487 BOD5 500 0.8113 250 0.4057 6 0.0097 SS 800 1.2153、981 200 0.3245 10 0.0162 氨氮 75 0.1217 30 0.0487 1.5 0.0024 总氮 150 0.2434 50 0.0487 15 0.0243 表表 4-15 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 允许排放浓度（mg/L）新增年排放量（t/a）1 DW001（生产废水）COD 30 0.0487 BOD5 6 0.0097 SS 10 0.0162 氨氮 1.5 0.0024 总氮 15 0.0243（3）废水排放方式废水排放方式、去向去向、规律规律、治理设施治理设施、废水排放口基本情况废水排放口基本情况、排放排放标准154、标准 项目废水排放方式、去向、规律、治理设施基本情况见表 4-16，废水排放口基本情况、排放标准见表 4-17。表表 4-16 废水治理设施基本情况一览表废水治理设施基本情况一览表 产排污环节 类别 污染物种类 排放方式 排放去向 排放 规律 治理设施 处理 工艺 处理 能力 处理 效率%是否为可行技术 洗坯、喷漆、喷淋、清洗生产 废水 COD 间接 排放 城东污水处理厂 间断排放，排放 期间流量不稳定，但有自建污水处理设施 13t/d 50.0 是 BOD5 50 SS 75.0 NH3-N 60.0 60总氮 表表 4-17排放口基本情况 编号及名称 类型 地理坐标经度DW002 生产废水155、排放口 118365.7625247.47（4）废水处理措施有效性分析废水处理措施有效性分析生产废水 项目生产废水经厂区自建污水处理设施池+二级混凝沉淀池+二级中和池处理后的水质情况大体为NH3-N：30.0mg/L、总氮水综合排放标准（GB8978污水排入城镇下水道水质标准清洗废水从收集管道流入调节池抽入到初级中和池中，通过出水流入到一级混凝沉淀池 周期性规律 17 废水排放口基本情况废水排放口基本情况、排放标准一览表排放标准一览表 排放标准 地理坐标经度 名称 浓度限制mg/L 监测点位5.76；47.47 GB8978-1996污水综合排放标准 表 4 中的三级标准（其中氨氮、总氮执行 156、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1B 级标准）CODcr：500 污水处理设施出口BOD5：300 SS：400 NH3-N:45 总氮：70 废水处理措施有效性分析废水处理措施有效性分析 项目生产废水经厂区自建污水处理设施（调节池+初级中和池二级中和池+清水池）处理后，排入城东污水处理厂处理后的水质情况大体为 COD：400.0mg/L、BOD：250.0mg/L、总氮：50.0mg/L；项目生活污水经污水处理设施预处理后达GB8978-1996）表 4 三级排放标准，氨氮、总氮排放浓度参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表 1B 级157、标准图图 4-4 生产废水处理工艺流程图生产废水处理工艺流程图 清洗废水从收集管道流入调节池，调节水质水量。通过液位控制水泵将废水通过 PH 在线装置，调节废水 PH，使其保持在出水流入到一级混凝沉淀池，通过加入絮凝剂和助凝剂进行絮凝反应66.67 监测要求 监测点位 监测 因子 监测频次 污水处理设施出口 CODCr BOD5、SS NH3-N 1 次/半年 初级中和池+一级混凝沉淀排入城东污水处理厂，经措施SS：200.0mg/L、项目生活污水经污水处理设施预处理后达 污总氮排放浓度参照级标准。通过液位控制水泵将废水使其保持在 9.5-10.0。通过加入絮凝剂和助凝剂进行絮凝反应，形成大而158、 61细密的胶体悬浮物，利用重力作用，污泥下沉，上清液流入二级混凝沉淀池，通过再次投加絮凝剂，进一步去除水中污染物出水进入二级中和池，通过 PH 在线装置，调节废水 PH，使其保持在 6.0-9.0 之间，确保出水水质，流入到清水池，即可达到处理目标并通过排放口排放。混凝沉淀池中的污泥定期排到污泥池，利用板框压滤机过滤污泥，滤液回流到调节池，干泥外运处置。综上所述，生产废水经自建污水处理设施处理后达标外排，此措施可行。（5）排入污水处理厂有效性分析排入污水处理厂有效性分析 xx市城东污水处理厂简介 A、xx市城东污水处理厂概况及服务范围 xx市城市污水处理厂位于城东片区，xx市第一医院城东分院159、东北侧。一期规模日处理污水 4.5 万吨，远期规模日处理污水 9.0 万吨，建设用地面积 5.8hm2，xx市城东污水处理厂于 2007 开始动工建设，一期工程已于 2008 年年底建成运营。xx市城东污水处理厂主要服务范围包括：城东组团市政规划区、xx街道、河市镇、万安街道及工业区，服务面积 37.9k 平方米，服务人口 34.5 万人。B、xx市城东污水处理厂工艺 xx市城东污水处理厂的污水处理工艺方式为：CAST。CAST 工艺是循环式活性污泥法的简称。整个工艺在一个反应器中完成，工艺按“进水出水”、“曝气非曝气”顺序进行，属于序批式活性污泥工艺，是 SBR 工艺的一种改进型。它在 SB160、R 工艺基础上增加了生物选择器和污泥回流装置，并对时序做了调整，从而大大提高了 SBR 工艺的可靠性及处理效率。反应器分为三个区，即生物选择区、兼氧区和主反应区。生物选择区在厌氧和兼氧条件下运行，是污水与回流污泥接触区，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除，并对难降解有机物起到酸化水解作用，同时可使污泥中过量吸收的磷在厌氧条件下得到有效释放。兼氧区主要是通过再生污泥的吸附作用去除有机物，同时促进磷的进一步释放和强化氮的硝化/反硝化，并通过曝气和闲置还可以恢复污泥活性。主反应区除去除 BOD5和脱氮外，另有一部分污泥回流至生物选择区，污泥回流量约为进水量的 20%左右。项目于 161、2018 年进行提标改造，改造将污水厂二级处理优化运行（通过调整曝 62气量、充水比、等量多段进水及增加搅拌设施等优化运行方式，强化二级处理的处理效果，确保氨氮达标，并尽可能的降低 TN 出水），再增加深度处理工艺（高效沉淀池+反硝化深床滤池+消毒）。C、管网的配套建设 xx市城东污水处理厂建成后，污水处理厂服务范围内的排水工程实施雨污分流制。其中在xx区范围内的污水是通过主要交通道路（万虹路和滨江大道）配套的市政污水管网截污，最终送至污水处理厂。水质分析 经上述分析，项目生产废水经厂区自建污水处理设施处理后可符合污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准，氨氮、总氮排放浓度参162、照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表 1B 级标准。水量分析 项目废水量为 10.41t/d，xx市城东污水处理厂处理规模为 4.5 万 t/d，目前实际处理量约 3.8 万 t/d，剩余处理量约为 0.7 万 t/d。本项目废水量占xx市城东污水处理厂剩余处理能力的 0.149%，可见目前xx市城东污水处理厂有足够的能力接收本项目的废水。管网衔接 根据现场勘查，项目周边道路市政污水管网均已建设完善并投入使用，本项目外排废水可接入周边道路市政污水管网纳入xx市城东污水处理厂。综上所述，项目外排废水经自行处理达标后，通过市政污水管网纳入xx市城东污水处理厂集中处理是可163、行的。4.2.3 声环境影响和保护措施声环境影响和保护措施（1）项目声源情况项目声源情况 表表 4-18 项目设备噪声一览表项目设备噪声一览表 单位单位：dB(A)编号 噪声源 数量 单位 产生噪声值 降噪措施 持续时间 1 生产车间 真空镀膜机 2 台 80 钢筋混凝土结构车间隔声、设备基础减振 8h 2 烘干箱 23 台 75 8h 3 除尘机 1 台 75 8h 4 空压机 4 台 75 8h 6310lg10)(81)(1.0iLrLpiPirL5 水帘喷漆台 3 台 75 8h 6 钻孔机 4 台 75 8h 7 真空泵 3 台 75 8h 8 磨底机 1 台 75 8h 9 抛光机164、 2 台 80 8h 10 浸泡池 2 个-8h 11 清洗池 1 个-8h （2）预测模式预测模式 根据环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021），本次评价采用的噪声预测模型如下：单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式 某个声源在预测点的倍频带声压级的计算公式如下：Lp(r)=Lp(r0)+Dc-Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc 式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；Lp(r0)参考位置 r0处声压级，dB；Dc-指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw 的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB，Dc=0dB；Adiv-几何发散引起的165、倍频带衰减，dB；Aatm-大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr-地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar-障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc-其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。衰减项计算按导则附录 A 相关模式计算。预测点的 A 声级 LA(r)，可利用 8 个倍频带的声压级按下式计算：式中：LA(r)距离声源 r 处的 A 声级，dB（A）；64)6(12TLLLppRrQLLwp44lg10211Lpi(r)-预测点(r)处，第 i 倍频带声压级，dB；Li-i 倍频带 A 计算网络修正值，dB。室内声源等效室外声源声功率级计算方法 如下图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效166、室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室内的倍频带声压级可按下式近似求出：式中：Lp1-靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2-靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL-隔墙(或窗户)倍频带的隔声量，dB。室内声源等效室外声源图例室内声源等效室外声源图例 也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级：式中：Lp1-靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lw-点声源声功率级（A 计权或倍频带），d167、B；Q-指向性因素；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时；Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R-房间系数；R=S/(1-)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r-声源到靠近围护结构某点处的距离，m。65NjLipijpTL11.01110lg10)()6()()(12iipipTLTLTLSTLLpwlg10)(2MjLjNiLiAjAittTLeqg11.011.010101lg10b、计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式中：Lp1i(T)-靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的168、叠加声压级，dB；Lp1ij-室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N-室内声源总数。c、在室内近似为扩散声场时，计算出室外靠近围护结构处的声压级：式中：Lp1i(T)-靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp2i(T)-靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi-围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。d、将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带的声功率级：式中：Lw-中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp1i(T)-靠近围护结构处室内 N 个声源 i169、 倍频带的叠加声压级，dB；S-透声面积，m2。e、然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。噪声贡献值计算 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LA,j，在 T 时间内该声源工作时间为 t j，在拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为：式中：66)1010lg(101.01.0eqbeqgLLeqLLeqg-建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB T-用于计算等效声级的时间，s；N-室外声源个数；ti-在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M-室内声源个数；tj-在 170、T 时间内 j 声源工作时间，s。预测值计算 预测点的预测等效声级(Leq)计算公式为：式中：Leqg-建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB；Leqb-预测点的背景值，dB。（3）评价标准评价标准 评价主要对项目运营期厂界噪声影响进行预测，厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。（4）噪声影响预测及评价噪声影响预测及评价 根据 HJ2.4-2021，声源分析部分需建立坐标系，确定主要声源的三维坐标。本项目噪声预测以项目地块中心为坐标原点（0，0，0）以确定各声源的空间分布坐标。根据噪声源分布情况，预测计算得到本项目建成后各场界噪声的影响值，预测时考171、虑设备采取隔声、降噪、减振等措施，项目运营期厂界噪声影响值见表 4-19。67运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-19 工业企业噪声源强调查清单工业企业噪声源强调查清单（室内声源室内声源）序号 建筑物名称 声源 名称 型号 声压级/距声源距离dB(A)/m 声源控制措施 空间相对位置 距室内边界距离/m 运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离 1 生产车间 真空镀膜机/80/1 减振、隔声 40 10 1.0 2.0 昼间 15 52 1m 2 烘干箱/75/1 减振、隔声 20 10 1.0 2.0 昼间 15 45 1m 3 172、除尘机/75/1 减振、隔声 5 10 1.0 3.0 昼间 15 45 1m 4 空压机/75/1 减振、隔声 5 5 1.0 3.0 昼间 15 46 1m 5 水帘喷漆台/75/1 减振、隔声 5 5 1.0 5.0 昼间 15 46 1m 6 钻孔机/75/1 减振、隔声 5 20 1.0 3.0 昼间 15 52 1m 7 真空泵/75/1 减振、隔声 5 5 1.0 4.0 昼间 15 48 1m 8 磨底机/75/1 减振、隔声 5 10 1.0 3.0 昼间 15 50 1m 9 抛光机/80/1 减振、隔声 10 5 1.0 4.0 昼间 15 52 1m 10 浸泡池 1*173、1*0.5-昼间-1m 11 清洗池 1*1*0.5-昼间-1m 68运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-20 边界噪声预测结果一览表边界噪声预测结果一览表 厂界 东面 西面 南面 北面 主要室外等效声源与厂界距离（m）15 35 15 59 距离衰减值（dB(A)）46.47 39.12 46.47 34.58 背景值昼间-叠加值昼间-标准值昼间 65 65 65 65 标准值夜间 55 55 55 55 是否达标 达标 达标 达标 达标 根据上表可知，项目厂界噪声值最高为 46.47B(A)，厂界符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表 1 的 3 类标准，174、即昼间：65dB(A)。项目夜间不生产。对周围声环境的影响在可接受的范围内。（5）噪声防治措施噪声防治措施 为了确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)中 3 类标准，本报告建议采用以下降噪措施：项目选用低噪声生产设备，从源头上降低噪声源强。加强车间内的噪声治理，对项目厂区高噪声设备采用隔声、消声、吸声、减振等有效措施，以有效降低车间噪声。加强对设备的管理和维护，在有关环保人员的统一管理下，定期检查、监测，发现噪声超标要及时治理并增加相关操作岗位工人的个体防护 车辆运输物料时，在靠近居民点等对声环境质量要求较高的地方，应减小车速，禁止或尽量少鸣喇叭。通过以上降175、噪措施，有效降低设备噪声对厂界的影响程度，确保厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准要求，措施可行。（4）监测要求监测要求 根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ 819-2017）监测要求可知，项目自行监测计划见表 4-21。69表表 4-21 噪声污染源监测一览表噪声污染源监测一览表 监测项目 监测点位 监测项目 执行标准 最低监测频率 噪声 厂界 等效昼间连续 A 声级 区域执行(GB12348-2008)中 3 类标准 1 次/季 4.2.4 固体废物影响和保护措施固体废物影响和保护措施 项目固体废物来自生产固废和生活垃圾两部分。（1）生活176、垃圾生活垃圾 生活垃圾的产生量 由下式得出：GKN 式中：G-生活垃圾产量（kg/d)；K-人均排放系数（kg/人天）；N-人口数（人）依照我国生活污染物排放系数，不住厂员工取 K=0.50kg/人d，项目拟招职员 45 人，均不在厂内食宿。则本项目生活垃圾的产生量为 22.5kg/d（6.75t/a），分类收集后交由当地环卫部门处置。（2）生产固废生产固废 生产固废主要来自粉尘、废包装物、原料空桶、原料空桶（破损）、漆渣、废活性炭、污泥。粉尘 根据工程分析，粉尘排放量为 0.18t/a。废物代码一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020），废物代码 243-009-66 集中收集177、，委托有处置能力单位处置。废包装物 项目包装过程会产生废包装物，根据建设单位统计，废包装物排放量为0.8t/a。废物代码一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020），废物代码 243-009-07 集中收集，委托有处置能力单位处置。原料空桶 项目油漆、120#溶剂汽油、固化剂、稀释剂等化学品原料使用完后会产生沾有油漆、120#溶剂汽油、固化剂、稀释剂的废包装桶，根据建设单位提供资料，原料空桶排放量为 0.25t/a，根据固体废物鉴别标准通则 70（GB34331-2017）第 6.1 节：任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或在生产点经过修复和加工后满足地方制定或行业通行178、的产品质量标准并且用于其原始用途的物质不作为固体废物管理。本项目用于盛装油漆的容器由生产厂家回收并重新用于盛装原始物品，因此不属于一般固体废物和危险废物。但由于废弃包装桶沾染有有机溶剂等危险物质，废弃包装桶应当按照国家对该包装物、容器所包装或盛装的危险废物的有关规定和要求对其进行贮存、运输等环节进行环境监管。原料空桶（破损）项目技术改造后，运营过程中会产生少量的破损原料空桶，约 0.05t/a，破损的原料空桶，厂家无法回收。集中收集后临时贮存于新建危险废物暂存间，委托有资质单位处理。破损的原料空桶属于 HW49 其他废物，废物代码为 900-041-49。漆渣 项目喷漆采用水帘柜去除漆雾，根据179、废气污染源计算可知，该部分漆雾以漆渣的形式沉淀在废水中，产生量约 0.0628t/a，其含水率约 30%，则实际产生量为 0.0816t/a。漆渣属于国家危险废物名录(2021 年版)中的 HW12类危险废物，废物代码 900-252-12。集中收集后临时贮存于新建危险废物暂存间，委托有资质单位处理。废活性炭 建设单位采用二级活性炭吸附装置去除喷漆工序及烘烤工序中产生的有机废气。根据中国建筑出版社（1997）出版的简明通风设计手册第十章中关于活性吸附处理治理废气的方法中提供的数据：每 1.0kg 活性炭吸附有机废气的平衡量为 0.430.61kg（本项目按 0.43kg 计）。项目有机废气收集180、量约 1.6189t/a，活性炭吸附率取 70，吸附量为 1.1332t/a，则活性炭用量约2.6353t/a，因此，本项目废活性炭产生量约为 3.7685t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废活性炭属于 HW49其他废物，废物代码为900-039-49。集中收集后临时贮存于新建危险废物暂存间，委托有资质单位处理。污泥 71项目污泥主要为生产废水处理装置产生的沉淀污泥，根据建设单位提供资料，污泥产生量按处理水量的 0.5%计，项目生产废水产生量约为 1622.6t/a，则污泥产生量预计约为 8.113t/a，其含水率约 80%，实际沉淀污泥产生量为 14.6t/a。根据国家危险废物名181、录（2021 年版），污泥属于 HW49 其他废物，废物代码为 772-006-49。具体详见表 4-22 项目固体废物排放信息一览表。72运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-22 固体固体废物排放信息一览表废物排放信息一览表 产生环节 名称 属性 编码 主要有毒有害物质名称 物理性状 环境危险特性 产生量t/a 贮存方式 利用方式和去向 利用或处置量 钻孔、吹尘工序 粉尘 一般固废 243-009-66-固态-0.18 暂存于一般固废暂存间 集中收集，委托有处置能力单位处置 0.18 原料 废包装物 一般固废 243-009-07-固态-0.8 0.8 喷漆、滚油工序 原料空桶 其182、他-原料空桶 固态-0.25 暂存于危废暂存间 集中收集，由厂家回收利用 0.25 原料空桶（破损 危险废物 HW49 900-0419 原料空桶 固态-0.05 集中收集，委托有资质单位处理 0.05 喷漆工序 漆渣 HW12 900-252-12 漆渣 固态-0.0816 0.0816 废气治理 废活性炭 HW49 900-039-49 废活性炭 固态-3.7685 3.7685 废水治理 污泥 HW49 772-006-49 污泥 固态-14.6 14.6 职工生活 生活垃圾 一般 固废-固态-6.75 垃圾桶统一收集 由环卫部门统一清运 6.75 73运营 期环 境影 响和 保护 措施183、（3）环境管理要求环境管理要求 固废台账管理记录要求 对厂区各类固废的产生、收集、贮存和处置情况进行台账记录，台账保存期限不得少于 5 年。一般固废间建设要求 一般固废间参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）有关规定进行规范建设，暂存区应满足防雨淋、防扬散和防渗漏的要求，一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）有关规定如下：A、地面应采取硬化措施并满足承载力要求，必要时采取相应措施防止地基下沉。B、要求设置必要的防风、防雨、防晒措施，采取必要的防尘措施。C、按照 GB15562.2环境保护图形标识固体废物贮存（处置）场设置环境保护图184、形标志。危废暂存间建设要求 项目建设 1 个危废暂存间，面积 10m2，危废暂存间按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。应满足以下危险固废堆放场所的要求：a 按环境保护图形标识固体废物贮存（处置）场（GB15562.1-1995）修改单要求设置警示标志。b 必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙；设施底部必须高于地下水最高水位。c 要求必要的防风、防雨、防晒措施。d 要有隔离设施或其它防护栅栏。4.2.5 地下水地下水、土壤土壤（1）土壤土壤 本项目位于已建厂房，根据现场勘查，项目所在场地均采用水泥硬化。项目生活污水经三级化粪池处理后，生产废水经污水处理设施后，通过市185、政污水管网 74纳入xx市城东污水处理厂进行深度处理，不会对土壤环境造成污染。项目危险废物应按标准收集后，并将其放置于危险废物暂存间内，项目危废间设在厂房内，并根据危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025）设置，不会对土壤环境造成污染。综上所述，项目废水和固体废物不会对项目所在区域的土壤环境产生不利影响。（2）地下水地下水 地下水环境影响分析 本项目位于已建厂房，排放的废水污染物主要为生产废水和职工生活污水收集系统。生活污水收集系统泄漏：项目生活污水收集系统沿用厂房原有收集系统，正常情况下不存在泄漏可能，基本不会对地下水环境产生污染。产废水收集系统泄露：项目生产废水经厂区自建污水处理设施186、收集系统，常情况下不存在泄漏可能，基本不会对地下水环境产生污染。地下水污染防治措施 A、地下水保护措施应以预防为主，减少污染物进入地下水含水层的几率和途径，工程前期应做好地下水分区防渗。B、实施地下水长期监测计划。C、日常需派专门人员进行巡查，禁止跑冒滴漏的情况发生。D、厂区废水收集方式应为明沟套明管。4.2.6 环境风险分析环境风险分析（1）风险调查风险调查 项目涉及的原辅材料（树脂半成品、固化剂、底漆、水性漆、稀释剂、铝丝、塑料半成品、120#溶剂汽油）经与建设项目环境风险评价技术导则（HJ 1692018）附录 B 进行对比，项目突发环境事件风险物质及临界量统计见下表4-23。表表 4-187、23 风险风险物质及临界量一览表物质及临界量一览表（HJ169-2018）附录附录 B 序号 风险物质 临界量（t）最大储存量（t）CAS 号 108 二甲苯 10 0.1 1130-20-7 75381 油类物质 2500 1/（2）风险趋势初判风险趋势初判 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 1692018）附录 C 计算项目危险物质数量与临界量比值（Q）（具体见表 4-24），计算说明如下：计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。（1）当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q。（2）当存在多种危险物质时，则按式（C.1）188、计算物质总量与其临界量比值（Q）：表表 4-24 环境风险潜势计算表环境风险潜势计算表 序号 风险物质 临界量（t）最大储存量（t）qn/Qn qn/Qn 108 二甲苯 10 0.1 0.01 0.0104 381 油类物质 2500 1 0.0004 本项目 Q=0.01041，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 1692018）附录 C 中规定“当 Q1 时，该项目环境风险潜势为”。（3）泄露事故风险识别泄露事故风险识别 本项目潜在风险事故详见表 4-25。（4）事故引发的伴生事故引发的伴生/次生风险识别次生风险识别 化学品发生泄漏事件及危险废物发生泄漏事件，应进行妥善处理。表表 4189、-25 项目项目潜在潜在风险事故风险事故 风险物质 潜在事故 发生可能原因 可能产生的环境影响途径 化学品（油漆、稀释泄漏事故 容器破损或者对周边土壤、水、大气环境产生影 76剂、固化剂）倾倒 响 危险废物 泄漏事故 容器破损或者倾倒 对周边土壤、水、大气环境产生影响（5）化学品泄露事故分析化学品泄露事故分析 项目化学品设有专用容器中储存，并暂存在仓库中，当化学品容器发生破损会导致泄漏，泄漏后若未及时收集，可能对地表水或地下水造成影响；（6）危险废物泄露事故影响分析危险废物泄露事故影响分析 项目的危险废物储存于仓库内，且放置于空桶内，若储存容器发生破裂或者倾倒，可能会导致渗透至土壤和流出厂区，190、对周边的土壤和水环境造成影响，因此建设单位需规范对危险废物仓库进行规范建设，做到防雨、防渗透、防流失的措施。（7）风险防范措施风险防范措施 为了将项目运营期环境风险水平降至最低，建设单位应加强管理，确保危险化学品的安全使用，并制定危险化学品管理制度，形成一套行之有效的管理规章制度，明确在危险化学品使用和管理中各部门的职责、危险化学品采购、贮存、搬运、使用和废弃危险化学品处置及安全监督管理等。在生产运营中应严格按危险化学品管理制度进行管理操作，避免各类危险化学品使用不当引发环境风险事故。项目易燃物质的储存与使用时，应遵守以下规定：A、危险化学品（易燃物质）设独立仓库，由专人负责，严格按危险化学品191、管理制度进行管理；B、仓库的建设应符合防火、防爆、通风、防晒及隔离带等安全要求，安全防护设施配备到位并保持完好；C、仓库周边严禁堆放可燃物品，禁止吸烟与使用明火；D、仓库室外应设有明显的安全警示标志。E、根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法的有关规定，收集、贮存危险废物，必须按照危险废物特性分类进行。禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物。贮存危险废物必须采取符合国家环境保护标准的防护措施，并不得超过一 77年。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。车间仓库应严格规范员工的操作，严格做好防火工作，保持仓库通风，贴有醒目的禁火标志。在原料存储间及危废暂存间地面硬化，192、设置围堰；事故排水收集措施应备有应急泵、消防砂等。（8）突发环境事故对策与应急预案突发环境事故对策与应急预案 企业应按照国家、地方和相关部门要求，编制突发环境事件应急预案，包括预案适用范围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应、应急保障、善后处置、演练等内容。4.2.7 电磁辐射电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射。78五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001/钻孔、吹尘废气 颗粒物 集气装置+脉冲袋 式 除 尘 器+15m 排气筒 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二193、级排放标准 DA002/滚油、烘干废气 非甲烷总烃、二甲苯 二级活性炭吸附装置+15m 排气筒 工业涂装工序有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 排气筒挥发性有机物排放限值要求 DA003/喷漆废气 颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃 水帘柜+喷淋净化塔+二级活性炭吸附装置+15m 排气筒 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级排放标准及工业涂装工序有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 排气筒挥发性有机物排放限值要求 厂界 颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2、工业涂装工序有机物排放标准（DB35/194、1783-2018）表 4 企业边界监控点浓度限值 厂区内 非甲烷总烃（监测点处任意一次浓度值）/挥发性有机物无组织排放控制标准GB37822-2019附录 A 的表 A.1 的相关限值 79非甲烷总烃（1h 平均浓度值）/工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 3 标准 地表水环境 DW001/生活污水 CODCr 三级化粪池 污水综合排放标准（GB8978-1996）中表 4 三级排放标准及污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表 1B 级标准 BOD5 SS NH3-N 总氮 DW002 生产污水 CODCr 厂区自建污水处理设施 BOD195、5 SS NH3-N 总氮 声环境 车间设备 噪声 减振、隔声 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准 电磁辐射/固体废物 建设一般工业固体废物临时堆场：粉尘、废包装物、集中收集，委托有处置能力单位处置。建设危险废物贮存场所：原料空桶（破损）、漆渣、废活性炭、污泥集中收集，委托有资质单位处理；原料空桶集中收集，由厂家回收利用。设置垃圾桶：生活垃圾由环卫部门清理。一般工业固体废物执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）。危险废物处置执行 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。土壤及地下水 污染防治措施 A、地下水保护措196、施应以预防为主，减少污染物进入地下水含水层的几率和途径，工程前期应做好地下水分区防渗。B、实施地下水长期监测计划。C、日常需派专门人员进行巡查，禁止跑冒滴漏的情况发生。D、厂区废水收集方式应为明沟套明管。生态保护措施/80环境风险 防范措施 地面硬化，做好防渗措施，防火、防雨、防渗、防风、防日晒。其他环境 管理要求 要求建设单位按照 关于开展排放口规范化整治工作的通知（环发199924 号）和排污口规范化整治技术要求（试行）（环监1996470 号）等文件要求，进行排污口规范化设置工作。按照固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)，本项目属于登记管理类，根据有关管理规定要求，及时申请固197、定污染源排污登记，不得无证排污或者不按证排污。项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收报告。按要求进行跟踪监测。六、结论本项目建设将会获得良好的经济效益、社会效益。项目建成后在认真落实本报告表中提出的污染防治措施并保证其正常运行、落实本报告表提出的环境管理要求及监测计划的条件下，项目产生的污染物均可达标排放；对周边的水、大气、噪声、固体环境的影响较小；项目运营期能满足区域水、大气、声198、环境质量目标要求；对周边环境的影响是可以接受的，从环境保护的角度分析，项目的建设是可行综上所述，工艺品有限公司位于xxxx拟建设科技技术改造项目。项目利用现租精密机械有限公司厂房，利用闲置车间，购置三个浸泡池，增加一道浸泡工序以代替部分油性漆的喷漆工序，并将面漆由原本使用的油性漆改为水性漆，减少大气污染物的排放量，技改后项目生产规模不变。本项目所在区域环境质量现状均满足相关环境质量标准，符合环境功能区划要求，符合“三线一单”管控要求。81编制单位：环保科技有限公司2024年1月 82附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量199、 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 颗粒物 0.0715t/a-0.0838t/a-0.0838t/a+0.0123t/a 非甲烷总烃 1.5551t/a 1.8661t/a-0.6487t/a 0.9064t/a 0.6487t/a-0.9064t/a 二甲苯 0.0870t/a-0.0304t/a 0.0566t/a 0.0304t/a-0.0566t/a 废水（生活污水）CODCr 0.0162t/a-0.0162t/a-BOD5 0.0032 t/a-0.0032 t/200、a-SS 0.0054t/a-0.0054t/a -NH3-N 0.0008t/a-0.0008t/a-总氮 0t/a-0.0081t/a-0.0081t/a+0.0081t/a 废水（生产废水）CODCr 0.0037t/a-0.0487t/a-0.0487t/a+0.045t/a BOD5 0.0007t/a-0.0097t/a-0.097t/a+0.009t/a SS 0.0012t/a-0.0162t/a-0.0162t/a+0.015t/a NH3-N 0.0002t/a-0.0024t/a-0.0024t/a+0.0022t/a 总氮 0t/a-0.0243t/a-0.0243t/201、a+0.0243t/a 一般工业 固体废物 粉尘 0.2t/a-1.8t/a 0.2t/a 1.8t/a-0.2t/a 废包装物 0.8t/a-0.8t/a-0.8t/a-生活垃圾 6.75t/a-6.75t/a-6.75t/a-其他 原料空桶 0.5t/a-0.25t/a 0.25t/a 0.25t/a-0.25t/a 危险废物 原料空桶（破损）0t/a-0.05-0.05t/a+0.05t/a 漆渣 0.189t/a-0.0816t/a 0.1074t/a 0.0816t/a-0.1074t/a 废活性炭 4.96t/a-3.7685t/a 1.1915t/a 3.7685t/a-1.1915t/a 污泥 1.1t/a-14.6t/a-14.6t/a+13.5t/a 注：=+-；=-