1、建设项目环境影响报告表（污污染染影影响响类类）项目名称：xx沥青xx石化园区沥青加工项目建设单位（盖章）：xxxxxx沥青有限公司编制日期：2023 年 1 月1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称xx沥青xx石化园区沥青加工项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3099其他非金属矿物制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业 60 石墨及其他非金属矿物制品制造 309-其他建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（备案）部门xxxx区发展和改革局项目备2、案文号闽发改备2021C040005 号总投资（万元）18000.27环保投资（万元）150环保投资占比（%）0.83施工工期2023.12025.6是否开工建设否是：用地面积（m2）32236专项评价设置情况根据专项设置原则分析，项目工程无需设置专项评价。专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目排放废气苯并a芘，但是距离本项目最近敏感目标为 850 米的柳厝村否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目废水经自建的3、污水处理设施处理达标后排入xx石化工业区南山否2片区污水处理厂环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目涉及的有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量是生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取 水的污染类建设项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 4、169）附录 B、附录 C。规划情况规划名称：xx省湄洲湾(xx、泉惠)石化基地总体发展规划（2020-2030）；审批机关：xx省发展和改革委员会审批文件名称及文号：闽发改工业函2022176号规划环境影响评价情况规划环境影响评价名称：xx省湄洲湾石化基地总体发展规划(2020-2030)环境影报告书审查机关：xx省生态环境厅审查文件名称及文号：xx省生态环境厅关于印发xx省湄洲湾石化基地发展规划(2020-2030)环境影报告书的审查意见（闽环评函202115 号）规划及规划环境影响评价符合性分析1.规划符合性分析根据xx省湄洲湾（xx、泉惠）石化基地总体发展规划（2020-2030），湄5、洲湾（xx、泉惠）石化基地分为xx和泉惠两个石化工业园区，本项目位于xx石化工业园区。xx石化工业园区产业发展总体思路为：（1）发挥炼化一体化产业基础优势，提升竞争能力；（2）加快发展多元化原料加工产业，实现低碳发展；（3）大力发展石化深加工产业，形成高端产品集群；（4）3稳步发展石化仓储物流产业，满足社会和产业需求。根据规划，xx石化工业园区布局规划为基础石化产业项目区、石化深加工项目区、冷能综合利用区、物流仓储区四个功能分区。本项目位于xx省湄洲湾（xx、泉惠）石化基地总体发展规划（2020-2030）石化基地石化深加工产业区，湄洲湾（泉港、泉惠）石化基地石化深加工产业的发展重点考虑以下方6、向：根据现有产业项目和潜在投资项目情况，鼓励多元化原料加工项目的 投资者尽可能发展有机化工中间体产品，如苯乙烯、醋酸乙烯、环氧丙烷、精对苯二甲酸等，满足现有项目的原料需求，并弥补目前基地有机中间体的不足，利于进一步发展；利用基地内部外部各类资源，重点发展化工新材料和专用精细化学品，提高基地高端产品比例，形成产业特色；利用 C4、C5、C9、火炬气等各类副产资源进行综合利用，提高资源利用水平；根据需求集中发展氢气等工业气体产品，满足炼化一体化、多元化原料加工、石化深加工相关项目的需要；利用基地内合成材料资源，适当发展合成材料后加工，生产各类专用料和合成材料制品。本项目属于石化深加工产业石化深加工7、产业，该项目是利用来自xxxx石油化工有限公司的重交沥青加工、生产改性沥青（原料沥青购买合同见附件 6），属xx石化下游加工项目，与xx省湄洲湾（泉港、泉惠）石化基地总体发展规划产业发展定位相符。石化园区空间结构、用地布局及本项目在园区内所处位置见附图 7。2.规划环境影响评价符合性分析xx省湄洲湾（xx、泉惠）石化基地总体发展规划(2020-2030)环境影报告书已于 2021 年 8 月 13 日通过xx省生态环境厅组织的审查小组意见的审查意见（闽环评函202115号），本项目与规划环评及其审查意见的符合性分析见表 1-1 和表 1-2。4表表 1-1本项目与规划环评符合性分析本项目与规划8、环评符合性分析序号项目规划环评要求本项目情况符合性1空间布局约束总体要求/符合1、园区应提请当地政府结合国土空间规划做好石化园区周边用地规划和控制，在规划层面统筹解决石化园区发展与城镇发展的布局性矛盾。控制xx区东南居住组团的人口规模，适当向涂岭、界山转移；控制泉惠石化园区主导风向下风的村镇人口规模，不宜开发新的居民集中居住区；2、按本规划环评要求设置环保隔离带和环境风险防范区。环保隔离带内不得有居民区、学校、医院等环境敏感目标，现有居民应与规划实施同步搬迁；严格控制环境风险防范区内人口规模，不新建居民区、学校、医院等环境敏感设施；3、xx区、惠安县应结合国土空间规划做好环保隔离带的用地规划，9、环保隔离带尽可能绿化防护，不得规划住宅、教育和医疗卫生等环境敏感设施用地，以及涉及危化品的工业或仓储设施用地，现有化工企业应按计划或承诺限时搬迁；4、优化园区内部工业用地布局，将大气污染较严重、环境风险较大的项目或装置(特别是涉及“三致”、恶臭等有毒有害物质的)尽可能远离居民区等敏感目标布置，或布置于主导风向的侧向；5、规划围填海区应符合国土空间规划；除国家重大项目外，禁止新增围填海开发活动。（1）本项目位于xx石化园区南山片区工业用地内，场地已经三通一平，不属于新增围填海开发活动。根据风险预测结果，毒性终点浓度 1 范围内涉及人口规模不大。本项目总平布置时将罐区、装置区均布置在远离居民区一侧10、；（2）本项目未在厂区内建设职工住宅。xx石化园区要求/1、调整出园区规划范围的氯碱、福橡、东鑫和天元等现有化工企业不得扩建，应按计划或承诺限时搬迁，完成搬迁前应纳入园区管理；2、做好园区周边用地规划和控本项目位于石化深加工项目区，不属于氯碱、福橡、东鑫和天元等现有化工企业，为新建项目。5制。结合国土空间规划编制，将石化园区与肖厝作业区之间的沙格村、肖厝村调整为工业或仓储用地。2污染物排放管控1、应根据区域资源环境条件，严格控制资源能源消耗高、污染物排放强度大的石化中上游产业规模。规划期内炼油、乙烯、芳烃规模不突破 5200 万吨/年、560 吨/年、600 吨/年；2、优化能源结构，逐步提高11、清洁能源使用比例，解决结构性污染问题，化工工艺装置加热炉应尽可能使用副产燃料气、LNG 等清洁能源；3、严格环境准入，区内炼油、乙烯、芳烃等项目清洁生产应达到同行业国际先进水平，其它项目应达到国内先进水平，力争到达国际先进水平；4、从严执行污染物排放标准。水污染物：自本规划审批之日起，企业和园区污水处理厂的石油类污染物执行行业特别排放限值（3mg/L）；2023 年起，园区污水处理厂执行石化、石油炼制和合成树脂等行业特别排放限值及城镇污水处理厂一级 A 排放标准限值（取严）；2023 年起，炼化一体化企业的直接排放尾水执行石化、石油炼制和合成树脂等行业特别排放限值及城镇污水处理厂一级A 排放标12、准限值（取严）。大气污染物：新建、扩建企业废气污染物排放执行行业特别排放限值，现有企业 2023 年起执行；热电项目锅炉烟气应达到超低排放要求。石化企业应充分考虑国家后续超低排放要求，预留超低排放改造空间；5、xx、泉惠石化园区的主要水、大气污染物排放总量不得突破本规划环评的建议指标；新增大气污染物应优先依托园区企业自身实现替代削减，不足部分按规定比例要求原则上在市域范围内替代削减，实现区域平衡；本项目装置均为国内先进水平。本项目从严执行污染物排放标准。水污染从 2023 年起，排放总量执行石化、石油炼制和合成树脂等行业特别排放限值及城镇污水处理厂一级 A 排放标准限值（取严），大气污染物以执13、行行业特别排放限值。本工程正常工况下，有组织大气污染物排放量为：VOCS0.6826t/a；二氧化硫：0.77t/a；氮氧化物：1.8t/a。废水排放量为 COD：0.282t/aNH3-N：0.028t/a。主要水、大气污染物排放总量占规划环评石化基地建议指标较小。本 项 目 新 增VOCs 按照xx区生态环境准入清单实施区域内 VOCs 排放倍量替代。符合66、建立健全温室气体排放管理体系，推动园区绿色低碳发展。园区及企业的碳排放量及排放强度应符合国家、地方下达的指标。环境风险防控1、各园区建立健全环境风险防控体系，2021 年完成园区突发环境事件应急预案修订并报备，加强重大风险源的管控及14、各园区间的协调联动，推动形成区域环境风险联控机制，提升环境风险防控和应急响应能力；2、建设企业、园区和周边水系三级环境风险防控工程。各企业应参照石化企业水体环境风 险 防 控 技 术 要 求（Q/SH0729-2018）和事故状态下水体污染的预防和控制规范(Q/SY08190-2019)建设企业事故应急池；各园区应参照 化工园区事故应急设施（池）建设标准分片区设置足够容积的公共事故应急池并互相联通形成系统；受园区排污影响的周边水系应建设应急闸门，防止泄漏物质和消防废水等排入外环境；3、健全风险事故应急监测和监控能力，园区有毒有害气体环境风险预警体系应尽快验收使用，并根据园区发展需要及时完善；415、各园区实行封闭管理，禁止开展与生产无关的活动。园区的安全和环境风险防控措施应符合化工园区综合评价导则化工园区安全风险排查治理导则（试行）的相关要求。本项目建成投产后将编制应急预案在投产前完成备案工作，并做到与园区、地方应急预案的有效衔接。本工程将设置三级环境风险防控工程，并按照石化企业水体环境风险防控技术要求（Q/SH0729-2018）和事故状态下水体污染的预防和控制规范(Q/SY08190-2019)建设 1000m3事故应急池，详见风险章节。符合资源开发利用要求1、园区单位工业增加值新鲜水消耗、能耗应达到同期国内先进水平；2、原 油 加 工 综 合 能 耗 6.5kgoe/t 能量因数16、，原油加工新鲜水耗0.35m3/t 油；3、乙烯加工能耗550kgoe/t 乙烯，双烯加工能耗330kgoe/t乙丙烯；4、加强水资源利用管理，实行本项目清洁生产达到同行业国内先进水平。本项目单位土地投资强度为55.8亿元/平方公里，满足到2020 年，省级以上园区的土地符合投资强度不低于 20 亿元/平方公里。符合7分级分类、梯级循环利用等节水措施，持续提高水资源利用率。园区整体污水回用率近期不低于 50%、远期不低于 70%；直接排放的炼化一体化企业污水回用率近期不低于 50%、远期不低于 75%，间接排放企业自身污水回用率近期不低于30%、远期不低于 40%；园区污水处理厂中水回用率近期17、不低于 35%，远期不低于 40%；5、入园企业的单位土地投资强度、产出效益应符合xx省、xx市及石化园区的要求；6、鼓励发展以石化园区产业废物为原料的静脉产业。表表 1-2 本项目与规划环评审查意见的符合性本项目与规划环评审查意见的符合性分析分析闽环评函202115 号本项目符合性(二)加强海洋生态保护严格控制围填海，新增围填海需符合 国务院关于加强滨海湿地保护严格管控围填海的通知(国发2018324 号)要求。规划围填海区应与国土空间规划相协调，新增围填海项目要同步强化生态保护修复，最大程度避免降低生态系统服务功能。本项目位于xx石化园区南山片区工业用地内，不涉及围填海。符合(三)优化规划18、布局1、在规划层面统筹解决石化工业园区发展与周边城镇发展的布局性矛 盾，当地政府应在国土空间规划编制中重点做好石化园区周边用地规 划及控制，规划区外的泉港沙格村、肖厝村用地建议调整为工业或仓储用地，按照本次环评要求设置环保隔离带和环境风险防范区,并在国土空间规划成果中落实，环保隔离带内不得规划居住、教育和医疗卫生等环境敏感设施用地，以及涉及危化品的工业或仓储设施用地，现有居民及调整出xx园区规划范围的化工企业应按计划或承诺限时搬迁。环境风险防范区内应严格控制人口规模，不得新建居民住宅、学校和医院等敏感建筑。根据xx石化工业区安全控制区专项规划（2021 年修编），规划在xx石化园区边界外设置519、50m 宽的外部安全防护距离（含环保隔离带），截止 2021 年 8 月已经完成搬迁民房 98.47%。待本工程建设完成，项目厂界 500m 范围内无环境敏感目标。符合82、为减轻石化基地开发对周边居民环境影响和环境风险，应进一步优化园区内产业布局。将涉及恶臭及“三致”物质等大气污染较严重、环境风险较大的装置、储罐或单元，尽可能布置在远离居民区等环境敏感目标的区域；需要高温高压蒸汽的石化装置应尽量靠近园区集中供热设施布置。泉惠石化工业区规划配套设施用地不得布局涉及危化品生产装置或储运设施，现有化工企业应按计划或按承诺时限调整。本项目周边 500m 范围内无环境敏感目标。符合(四)加强园区公共环20、保基础设施建设1、两个石化工业园区应按照雨污分流、分质回用的原则，加快公共污水处理厂、污水管网和中水回用系统建设。除炼化一体化企业的污水自行处理达标深海排放外，其他企业外排废水应统一纳入园区公共污水处理厂集中深度处理、深海排放。本工程新建1 座污水处理站，污水处理工艺采用“隔油池+调节池+混凝絮凝池+污泥池”，出水水质达标后纳入xx石化园区污水处理厂处理达标后排海。符合2、提高固废资源的利用率，工业固体废物尽可能在企业内部综合利用基础上，依托园区内的危险废物、一般工业固体废物的处置或利用设施“就地就近”处置。xx园区应加快配套一般工业固体废物处置设施的建设进度。两个石化工业园区各自在本区内统一21、建设放射源库，对放射源实施统一管理。本工程各装置采用先进的工艺和技术，尽量减少固体废物的排放。排放的固体废物首先进行分类，按照“减量化、资源化、无害化”的原则，尽量回收和综合利用。危险废物送至有资质单位安全处置。符合(五)严格石化项目环保准入积极推行清洁生产，减少污染物排放。炼油、乙烯和芳经等重大项目清洁生产需达到同行业国际先进水平，其它项目不低于国内先进水平，力争达到国际先进水平。炼化项目原油加工损失率控制在 4以内，园区整体污水回用率不低于70%。本项目清洁生产水平处于同行业国内先进水平。符合(六)优化资源能源结构加强水资源利用管理，实行分级分类、梯级循环利用，推行节水和清洁利用技术，持续22、提高水资源利用率，实施集中供热、热电联产，鼓励使用清洁能源，逐步提高清洁能源的使用比例。工艺加热炉及导热油炉等禁止使用燃煤、重油及渣油等高污染燃料园区热电站燃煤锅炉大气污染物排放从严控制，应达到超低排放限值。本项目供热采用导热油作为载热体的燃气导热油炉。符合9(七)落实污染物总量控制要求严格控制氨氮、总氮、总磷和石油类等污染物排放浓度和排放量，采取有效措施减少二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物的排放量。制定并落实区域总量削减、环境质量改善方案，石化园区污染物排放总量应纳入当地政府污染物排放总量控制计划，新增大气污染物应优先依托园区企业自身实现替代削减，不足部分可按规定比例要求原则上在市域23、范围内替代削减，实现区域平衡。本项目大气、废水污染物均能做到达标排放。符合(八)推动园区绿色低碳发展探索建立石化行业企业温室气体排放管理体系，加大清洁高效可循环生产工艺、节能减碳及 CO2循环利用技术、化石能源清洁开发转化与利用技术等低碳技术xx应用和低碳产业开发力度，进一步挖掘项目减排潜力，提高资源能源利用效率，强化大气污染物和CO2协同减排，推动石化基地的绿色低碳发展。本项目拟在工艺系统、电气系统、建筑设备等各方面采用一系列节能措施，进一步挖掘项目减排潜力，提高资源能源利用效率，强化大气污染物和 CO2协同减排，推动石化基地的绿色低碳发展。符合(九)做好环境风险防控和应急保障体系建设各园区24、实行封闭管理，禁止开展与生产无关的活动。园区应建立环境监控中心、应急指挥中心，建设和完善所在区有毒有害气依环境风险预警体系建设、环境风险防控工程和环境应急保障体系。分片区设置足够容积的公共环境事故应急池及配套导流系统，事故应急池宜采用地下式，事故废水输送尽可能以重力自流方式,并采取隔油阻火措施，确保事故废水的安全、有效输送和收储，及时修订园区突发环境事件应急预案并与当地政府和相关部门的应急预案相衔接，配备充足的应急处置设施和器材，加强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联控机制，有效应对突发环境事件。本项目设置 1000m3事故应急池为地下式，事故废水输送以重力自流方式，并采取隔油阻火措施，25、以确保事故废水的安全、有效输送和收储。本环评要求本项目完成后，建设单位应编制企业环境风险事故应急预案并报当地生态环境部门进行备案。符合(十)加强环境监测和环境管理10两个工业园区分别各自建立健全长期稳定的环境监测体系。根据功能分区、产业布局、重点项目和装置分布、特征污染物的排放种类和状况、环境敏感目标分布等，建立和完善大气、海洋、土壤、地下水等环境要素的监控体系，建设园区空气自动监测站，落实环境监测计划，开展定期监测和评估，根据监测和评估结果适时优化规划。加强环境监测能力建设，全面提升工业园区和企业环境管理水平，在生产、运输、储存各个环节强化污染物排放控制和管理。重点针对目前臭氧污染现状，以及26、规划实施后 VOCs 排放量倍增的压力，配备国际先进的车载式 VOCs 走航监测装置，加快VOCs 重点排污单位主要排放口非甲烷总经自动监测设备安装联网工作，不断提升环境监测和环境管理水平。本项目对大气、噪声等设置监测计划，定期开展监测和评估。符合其他符合性分析1.1产业政策产业政策符合性分析符合性分析本项目为沥青加工项目，根据产业结构调整指导目录（2019 年本），不属于限制类、淘汰类和禁止类项目。按照国家发改委令第 40 号令，符合国家有关法律、法规和政策规定的，未列入鼓励类、限制类和禁止类的建设项目属于允许类建设项目。本项目已经取得了xxxx区发展和改革局颁发的备案文件，编号：闽发改备227、021C040005 号（见附件 2）。故项目建设符合国家产业政策的要求。1.2环境相容性分析环境相容性分析本项目用地位于本项目位于xx市xx石化工业区南山片区。现状为空地，项目用地属于规划三类用地，符合产业园的产业布局规划。距离本项目 500m 范围内无居民区、村庄。项目在运营期间产生的污染，对周围环境影响较小，与周边环境基本相容。根据以上分析，项目与周围环境具有一定的环境相容性。1.3“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析“三线一单”指的是生态保护红线、环境质量底线、资源利用11上线以及负面清单。1.3.1生态保护红线符合性分析生态保护红线符合性分析本项目位于xx石化工业园区，用地性质属28、工业用地。项目不在自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等生态保护区内，满足生态保护红线要求。1.3.2 环境质量底线符合性分析环境质量底线符合性分析根据xx市“三线一单”报告，项目所在区域：环境空气质量属于二类功能区，环境质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，不属于优先保护区，但属于高排放重点管控区；区域湄洲湾主体海域功能区为三类区，属于重点管控区；声环境属于 3 类功能区，环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准限值；土壤属于建设用地污染风险重点管控区。拟建工程自建废水预处理设施，废水经预处理达接管标准后排入xx石化园区污水处理厂统一处理，各项29、废气采取防治措施后均可实现达标排放，各项固体废物均可得到妥善处置。在严格执行环保“三同时”制度，加强环境管理的前提下，本工程的建设运营，不会改变区域各主要环境功能，满足xx市“三线一单”报告环境质量底线要求。因此，项目建设不会触及区域环境质量底线。1.3.3 资源利用上线符合性分析资源利用上线符合性分析项目运营过程中消耗一定量的电能、水资源、天然气，项目建成运行后通过环境管理、设备选型、优化生产工艺、降低能耗、减少污染物排放等方面提高项目的清洁生产水平，确保企业清洁生产达到国内先进水平。1.3.4 环境准入负面清单符合性分析环境准入负面清单符合性分析根据xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环30、境分区管控的通知（泉政文202150 号），本工程和区域环境准入清单不冲突。12表表 1-2 xx市人民政府关于实施xx市人民政府关于实施“三线一单三线一单”生态环境分区管控生态环境分区管控的通知（泉政文的通知（泉政文202150 号）号）对照对照适用范围准入要求本项目情况符合性xx市（陆域）空间布局约束1.除湄洲湾石化基地外，其他地方不再布局新的石化中上游项目。2.xx高新技术产业开发区（xx园）、xx经济技 术开发区、xx晋江经济开发区五里园、xx台商投 资区禁止引进耗水量大、重污染等三类企业。3.xxxx经济开发区禁止引入新增铅、汞、镉、铬 和砷等重点重金属污染物排放的建设项目，现有化工31、（单纯混合或者分装除外）、蓄电池企业应限制规模，有条件时逐步退出；xx南安经济开发区禁止新建制 浆造纸和以排放氨氮、总磷等主要污染物的工业项 目；xx永春工业园区严禁引入不符合园区规划的三类工业，禁止引入排放重金属、持久性污染物的工业 项目。4.xx高新技术产业开发区（xx园）禁止引入新增重金属及持久性有机污染物排放的项目；xx南安经 济开发区禁止引进电镀、涉剧毒物质、涉重金属和持 久性污染物等的环境风险项目。5.未经市委、市政府同意，禁止新建制革、造纸、电镀、漂染等重污染项目。本项目位于xx石化工业园区内，项目建设符合xx市空间布局约束。符合污染物排放管控1.涉新增 VOCs 排放项目，实施32、区域内VOCs 排放 1.2 倍削减替代。新增VOCs 应实行倍量替代符合福 建泉 港石 化工 业区（重点 管控 单元）空间布局约束1.氯碱片区企业应按要求搬迁，现有企业不得扩建。2.对于大气污染较严重、环境风险较大的项目或装置，应远离居民区等敏感设施布置，或布置于主导风向的侧向。3.将xx石化园区内的南山石化片区与仙境石化片区连片规划，同时将xx石化片区适当往东北向后撤，并尽快搬迁两片区之间的村庄。4.按照相关规定落实环保隔离带和环境风险防范区，环保隔离带内的居民、学校、医院等敏感目标应根据规划实施进度要求逐步搬迁；控制环境风险防范本项目位于xx石化工业园区内，沿线村庄等均已经拆迁搬离，周边33、 500m 内无环境敏感目标。符合13区内人口机械增长，不新增集中居民区、学校、医院等敏感设施。5.园区发展应建立在妥善解决好周边集中居住区转移安置的基础上，避免对周边集中居住区、服务功能区等环境敏感目标产生不良影响。污染物排放管控1.涉新增 VOCs 排放项目，实施区域内 VOCs 排放 1.2 倍削减替代。2.园区各项目有机废气收集率90%，工业废气处理率达到 100%，石化项目原油加工损失率控制在 4。3.新建石化类项目执行大气污染物特别排放限值。4.炼油、乙烯、芳烃等重大项目清洁生产须达到国际先进水平。5.加强石油类污染物排放的总量控制新增VOCs 排放项目，实施区域内VOCs 排放 34、1.2 倍削减替代。符合环境风险防控1.建立企业、园区和周边水系环境风险防控体系，建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施，隶属于园区的周 边水系应建立可关闭的闸门，建设园区公共事故应急池，有效防止泄漏物和消防水等进入园区外环境。2.园区及园区内企业应制定环境风险应急预案，储备必要的应急物资，建立重大风险单位集中监控和应急指挥平台，逐步建设高效的环 境风险管理和应急救援体系。本次环评要求建设单位要按照规范编制应急预案，储备必要的应急物资、建立高效的环境风险管理和应急救援体系。符合资源开发效率要求1.采取措施提高企业水重复利用率，工业区建设集中污水处理厂及中水回用工程，实施中35、水回用。2.石化行业推行直接利用海水作为循环冷却等工业用水。本项目循环冷却水循环利用。符合14二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目概况项目概况2.1.1 项目由来项目由来厦门xx集团有限公司（以下简称xx集团）是以“道路沥青”为核心产业的高度专业化企业，是国内最早从事沥青材料业务的专业化公司之一，华特集团是国内沥青行业的龙头，2015 年至 2017 年连续三年为国内沥青进口量最大企业。目前，xx集团在xx、南昌、武汉、广州、南宁、昆明、贵阳、重庆、成都、天津、银川、西宁、拉萨均设有沥青生产基地。随着我国沥青需求量的逐年增加、产能供给不断提升，xx集团在xx的基地不能满36、足沥青产品深加工的需要，因此，厦门xx集团有限公司拟以xxxxxx沥青有限公司为主体在xx市xx石化工业区内新征地建设xx沥青xx石化园区沥青加工项目。xxxxxx沥青有限公司位于xx省xx市xx石化工业区南山片区，项目总用地面积 32236m2，总建筑面积 23007.34m2。项目主要从事沥青加工生产，运营后年产 42 万吨级沥青加工。（企业营业执照及法人身份证见附件 1，备案表见附件 2，不动产权证见附件 4）。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）规定，该项目属“二十七、非金属矿物制品业 60 石墨及其他非金属 矿物制品制造 309-其他”，需编制环境影响报告表。因此，37、本项目应该编制环境影响报告表，办理环保审批。因此，建设单位委托本环评单位（委托书见附件 3）编制该项目的环境影响报告表。本环评单位接受委托后，立即派技术人员踏勘现场和收集有关资料，并依照环评导则相关规定编写该建设项目的环境影响报告表，供建设单位报生态环境主管部门审批和作为污染防治建设的依据。2.1.2 项目基本情况项目基本情况项目名称：xx沥青xx石化园区沥青加工项目建设单位：xxxxxx沥青有限公司建设地点：xx市xx石化工业区南山片区15总 投 资：18000.27 万元建设面积：项目总用地面积 32236m2生产规模：项目拟建 3 条生产线，1 条改性沥青生产线（用于基质沥青改良、改性沥38、青、特种沥青生产），1 条乳化沥青生产线（生产乳化沥青），1 条脱色沥青生产线（用于脱色沥青生产）。项目建成后年产 42 万吨道路沥青。其中基质改良沥青 22 万吨/年、改性沥青 12 万吨/年、特种沥青 3 万吨/年、乳化沥青 2 万吨/年、脱色沥青 3 万吨/年。生产制度与定员：本工程定员 15 人，其中生产工人 10 人，管理人员（含技术人员）5 人。管理人员实行五天工作制，每天工作 8 小时；生产工人实行三班两运转制，每班 8 小时，年工作日 330 天。2.1.3 主要构筑物和经济技术指标主要构筑物和经济技术指标(1)主要经济技术指标表表 2.1-1主要经济技术指标一览表主要经济技术39、指标一览表序号名称单位数量1总用地面积m2322362建、构筑物占地面积m213398.453建筑总面积m25706.214计容建、构筑面积m223007.345建筑系数%41.66容积率/0.717绿地面积m23868.328绿地率%129配套服务设施占地面积m2535.5510配套服务设施占地比例%1.711停车泊位辆22(2)主要建（构）筑物具体详见表 2.1-2。表表 2.1-2 主要建（构）筑物一览表主要建（构）筑物一览表序号名称建构筑物占地面积m2构筑物占地面积 m2建筑面积 m2建筑计容面积层数耐火等级火险等级1生产车间1001.4822.641001.42884.241二级丙类40、162辅助用房453.47929.98929.982二级丙类3综合楼535.551617.431617.433二级，其 中控制室部分 为一级民用4消防水罐265.5531二级5导热油炉房187.36174.24348.481二级丙类6丙类仓库602.651859.071859.073二级丙类7原料及成品罐组7355.3513855.7/二级丙B类8装车棚54.256363二级丙B类9污水处理站33633610事故池、初期雨水池38138111门卫61.0961.0961.091二级民用12管廊616113卸油池、泵区79.3579.3514操作场地1201.842.1.4 项目组成项目组成项目41、由主体工程、公用工程、辅助工程及环保工程等组成。项目组成见表 2.1-3。表表 2.1-3 项目组成一览表项目组成一览表项目组成工程内容及功能主体工程生产车间建筑面积 1001.4m2，设 1 条改性沥青生产线，1 条乳化沥青生产线及 1 条脱色沥青生产线。辅助工程综合楼3 层，建筑面积 1617.43m2。丙类仓库3 层，建筑面积 1859.07m2。主要存放生产消耗的各类辅料。门卫室1 层，建筑面积 61.09m2公用工程供水由南山片区市政给水管提供供电xx电厂和临港变电所提供电源17供热1 台 200 万大卡的导热油炉、1 台 250 万大卡的导热油炉循环水站冷却塔 1 台，循环水量 642、0m3/h消防系统消防泵房 1 座，消防泵 2 台（1 用 1 备），2 个消防水罐，21200m3环保工程废水厂区建设污水处理设施一座（3m3/h）；废水采用“隔油池+调节池+混凝絮凝池+污泥池”的处理工艺废气导热油炉采用天然气作为燃料，烟气通过 15m 高排气筒（DA001）排放；工艺废气：喷淋塔+电捕焦油器二级活性炭吸附处理后经引 15m 高排气筒（DA002）排放噪声选用低噪声设备，加强设备的维护管理，对高噪声设备采取减振、消声、隔声等降噪措施固体废物生活垃圾分类收集后委托环卫部门统一清运处置丙类仓库内设置一个建筑面积 32m2的一般工业固体废物暂存间，收集后外售综合利用。丙类仓库内设43、置一个建筑面积约 24m2规范化的危险废物暂存间，妥善收集后委托有资质单位统一处置。环境风险（1）设置初期雨水池一座，容积 300m3，用于收集初期雨水；（2）设置事故收集池一座，容积 1000m3；用于收集事故废水、消防废水；2.2 主要产品与产能主要产品与产能表表 2.2-1 项目主要产品项目主要产品与产能与产能主要产品名称主要产品产量备注产能基质改良沥青22 万吨/年1 条改性沥青生产线（三种产品共线生产）改良沥青单批产量 150 吨/批，每批生产 2 小时，年生产 1467批，共生产 2934 小时改性沥青12 万吨/年改性沥青单批产量 150 吨/批，每批生产3.75小时，年生产8044、0批，共生产 3000 小时特种沥青3 万吨/年特种沥青单批产量 150 吨/批，每批生产3.75小时，年生产200批，共生产 750 小时乳化沥青2 万吨/年1 条乳化沥青生产线生产乳化沥青单批产量 30 吨/批，每批生产 2 小时，年生产 667批，共生产 1334 小时脱色沥青3 万吨/年1 条脱色沥青生产线生产脱色沥青单批产量 10 吨/批，每批生产 2 小时，年生产 3000批，共生产 6000 小时2.3项目主要生产设备项目主要生产设备涉及商业秘密，删除！182.4 主要原辅材料、能源内容主要原辅材料、能源内容（1）原辅材料消耗及能耗涉及商业秘密，删除！2.5 厂区平面布置厂区平面45、布置用地平面形状呈梯形状，红线内总用地面积为 32236m2。根据当地风向、场地地形、道路走向及周围关系等因素进行厂区平面布置，总平面布置分为厂前管理区（综合楼一座）、生产区、仓库区、储罐区及辅助区。（1）厂前管理区：厂前区规划一幢综合楼。布置在厂区的西面主要人流出入口附近，方便对外联络，对内管理。综合楼前面设置绿地花坛或小广场、停车场地及企业标志的旗杆座等。（2）生产区：布置在厂区的中部，生产车间一座及室外设备区、导热油炉房布置在生产车间北侧，工艺流程合理，可以缩短管线或运输长度。（3）仓库区：布置在厂区东侧，丙类类仓库一座，与生产区车间相邻布置，方便原料和产品进出。（4）原料及成品罐组：原46、料及成品罐组：布置在北部生产车间西侧，共设置了 11 个丙 B 类固定顶储罐以及与其配套的泵和卸油池。（5）装卸站：汽车装车站位于生产车间西侧，汽车装车站设置宽敞的回车场地，通行便捷。（6）公用工程及辅助区：辅助用房内设有变配电所、消防泵房、空压、备品备件库，位于综合楼东侧。2 座 1200m3消防水罐。污水处理站、1000m3事故废水收集池，位于厂区北侧边角地段。总平面布置符合 石油化工企业设计防火标准 GB50160-2008（2018 年版）、建筑设计防火规范GB50016-2014(2018 年版)（下简称建规）的要求，建筑物退让红线间距、主要指标均符合xx自然202172 号的规定（47、详附件）。总平面布置紧凑，合理，满足工艺流程，物料进出顺畅，管线简捷、管理方便。厂区平面布置图见附图 4-1。雨污管线布置图见附图 4-2。19工艺流程和产排污环节2.6 项目生产工艺流程项目生产工艺流程根据项目可研，项目建成后共生产改良沥青、改性沥青、特种沥青、乳化沥青、脱色沥青 5 种产品。项目沥青均由导热油炉加热。项目各生产工艺分述如下：涉及商业秘密，删除！2.7 清洁生产分析清洁生产分析本评价根据国家有关政策和清洁生产基本理论，从原辅材料、生产工艺、资源能源消耗、污染物的控制等方面进行分析，反映企业的清洁生产水平。2.7.1 原辅材料的清洁性分析原辅材料的清洁性分析原辅材料本身所具有的48、特性在一定程度上决定了产品对环境的危害程度，因而原辅材料的选择是清洁生产必须考虑的一个方面。本项目主要原材料为基质沥青、盐酸、硫磺、橡胶油等。经检索中国禁止或严格限制的有毒化学品名录（第一批）1998 年 12 月 25 日修订和国家环保总局海关总署 2005 年第 29 号中国禁止或严格限制的有毒化学品目录（第二批）中的国家禁止及严格使用的有毒化学品，项目所用原辅材料不在国家禁止和严格使用的有毒化学品之列，符合清洁生产要求。2.7.2 生产工艺与装备先进性分析生产工艺与装备先进性分析（1）固定顶罐储存技术固定顶罐制造简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用最为广泛。根据石油库安全设计管理规定49、储存甲、乙 A 类油品的地上储罐，应采用浮顶或内浮顶油罐。针对本项目实际情况，本项目储存的原料均不属于甲、乙 A 类油品，因此所储存物料均采用固定顶罐储存，加温沥青，不超过沥青闪点，无渗漏现象，保护环境。（2）物料直接通过泵从储罐抽取，可以有效减少物料在输送过程中的跑、冒、滴、漏现象的发生。发油采用国内先进的三螺杆泵，体积小功率大，无脉冲振动，机械密封性好，无渗油，噪声小。（3）改性沥青生产成套设备生产工艺先进，生产效率高，产品可满足标20准要求。（4）系统自动化程度高，计量精确，在原料输送过程中密闭性好，有效防止了原料的泄漏。（5）在易发生爆炸危险场所，选用防爆电气；在装车站等工类工业建筑构50、筑物屋顶避雷带保护，对工艺设备及管道进行防静电接地和安全泄压设施。（6）本项目导热燃料使用清洁能源天然气，与煤相比，本项目天然气燃烧产生的二氧化硫和氮氧化物明显低于煤，符合燃料的清洁生产要求。2.7.3 节能措施分析节能措施分析使用换热器，将高温沥青加热量降到最低数 通常沥青和改性沥青的储存温度都是维持在常温状态，当有生产需要时，需要升温。在罐区的储罐内增加换热器设备，当使用时导热油只对换热器加热，沥青从换热器中流出，满足使用要求。未经过换热器加温的沥青仍保持原有较低温度，有效降低热能消耗，同时保证原料性能。导热油作载热体导热油作载热体具有“低压高温”的特点，即在较低的压力下（0.7MPa）可51、获得较高的温度（250），所以换热效率高。本设计采用的导热油加热新工艺本身就是国 家推广的节能设备和节能措施。由于载热体导热油在管道中循环使用，能量除散热损失外，全部消耗在用热设备中，所以同蒸汽作热媒相比，能耗较低。高温区和低温区相对集中，减少管路热损失原料沥青储存和发送温度较低，改性沥青储存和发送温度较高，加上生产改性沥 青需要较高温度，将生产区与成品罐区相连，便于高温热量集中供应。高温、低温导热油炉，双管路不同温度供应热量采用高温、低温双炉双管路设计，有效控制高温、低温的加热量、当高温区停止 加热时，高温区的余热转为低温区吸收；当高温区需要升温时，先用低温油对管路预 升温，不仅减少能源消耗52、同时减少管路的热膨胀，增加了系统安全。21选用进口燃烧器、高效保温隔热材料进口燃烧器的选用提高燃烧效率、有效控制烟气的排放量和热损失。高效保温隔 热材料的使用减少热量在管线、罐体、设备上的散失。连续化工艺、变频器使用、精确的仪表和计量连续化工艺、变频器使用、精确的仪表和计量首先精确设置需要的热能参数，其 次生产过程的连续化缩短了加工改性时间减少了热损耗贺电损耗，变频器的使用有效 降低电能损失。加强沥青储罐和导热油管道保温加强沥青储罐和导热油管道保温，在选择节能型保温材料的同时，在工程设计时，可以考虑适当增加保温层厚度，特别要做好保温层内部衔接紧密性和外保护层的防渗漏，可以减少热损失。项目同行业53、均选择岩棉纤维板为保温材料。总图布置力求紧凑，合理进行设备布置，按物流方向布置，适当利用位差，做到顺序用料，缩短原料及成品的输送距离。2.7.4 产品指标分析产品指标分析项目产品不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）淘汰类和限制类。对照环境保护综合名录（2021 年版），本项目产品均不属于“高污染、高环境风险”产品名录。各类产品均可符合国家及行业相关产品标准。因此，本项目产品符合清洁生产要求。2.7.5 污染物产生指标污染物产生指标本项目废水经厂内污水处理站处理达标后排入园区污水管网送入xx石化园区污水处理厂处理；废气通过“喷淋塔+电捕焦油器二级活性炭吸附处理”排放指标可以达到相关排放标54、准；本项目生产设备噪声源强较低，可实现厂界噪声达标；项目产生的固体废物和危险废物可以得到有效处置。本项目设有专职环保管理人员，建设及运营过程将严格遵守相关的环境保护法律法规，严格执行“三同时”制度，落实各项污染防治对策和环境风险防范措施，项目产生的各项污染物均可实现有效处理和达标排放。2.7.6 管理水平和员工素质管理水平和员工素质22落后的管理水平也是导致物料能源浪费和废物增加的重要原因。由于环境管理工作贯穿项目建设和运行的全过程中，应落实到企业各个层次，分解到企业的各个环节，关联到产品与消费过程的各个方面。企业环境管理的作用主要体现在协调发展生产和保护环境的关系，环境管理应依据清洁生产与末55、端治理相结合的思路，从生产原料进厂到产品出厂整个过程中对原料使用、能源利用、设备维护、污染物治理等方面认真做到严格管理，加强员工清洁生产意识，严格操作规程，减少生产过程中不必要的原料及能源的损耗，保证清洁生产稳定持续发展，协调社会、经济、环境效益的统一。企业将在以下方面加强环境管理：强化日常监管，从源头上控制“三废”的产生和排放，减少资源消耗。制定有利于清洁生产的管理条例及岗位操作规程。制定专门的管理制度及清洁生产计划，推行 ISO14001 环境管理体系。选择有一定工作经验及文化素质较高的员工，并对其进行严格的岗前培训，培训合格方可上岗。加强对员工的清洁生产意识教育，制定清洁生产的奖励及惩罚56、措施，提高员工参与清洁生产的积极性。2.7.7 本项目总体清洁生产评价本项目总体清洁生产评价本项目选用清洁能源，采用先进的技术工艺和污染物处理措施，生产过程注重清洁工艺，污染物产生相对较小，废物得到充分回收利用，各项要求达到国内同行先进水平，本项目总体达到国内清洁生产先进水平。与项目有关的原有环境污染问题无23三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状3.1.1 大气环境质量现状大气环境质量现状3.1.1.1 大气达标区判定大气达标区判定根据xx市生态环境局公布的 2021 年xx市生态环境状57、况公报（2021年 6 月 2 日发布），2021 年xx市区空气质量持续保持优良水平，细颗粒物（PM2.5）年均浓度达二级标准，可吸入颗粒物（PM10）、二氧化硫（SO2）和二氧化氮（NO2）年均浓度达一级标准，一氧化碳（CO）浓度（24 小时平均浓度的第 95 百分位数）达到一级标准，臭氧（O3）浓度（日最大 8 小时平均浓度的第 90 百分位数）达到二级标准。根据xx市生态环境局网上公布的“2021 年xx市城市空气质量通报”，2021 年xx区环境空气达标天数为 98.6%，环境空气质量状况见表 3.1-1。表表 3.1-1 2021 年年xx区环境空气质量情况一览表xx区环境空气质量58、情况一览表污染物名称取值时间标准限值（g/m3）现状值（g/m3）占标率（%）是否达标SO2年平均6058.3达标NO2年平均401127.5达标PM10年平均703550达标PM2.5年平均351748.6达标CO24h平均第95百分位数4.0mg/m30.7mg/m317.5达标O3日最大 8h 平均第 90 百分位数16012376.9达标根据上表显示，项目所在区域 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3六项基本污染物均符合 环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准，因此可判定项目所在区域环境空气质量为达标区。3.1.1.2 其它污染物环境监测现状其它污染物59、环境监测现状涉及商业秘密，删除！3.1.6 生态环境生态环境24本项目位于xx石化工业区南山片区，依据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），故本项目不需要开展生态现状调查。3.1.7 电磁辐射电磁辐射本项目未涉及电磁辐射，故不需要开展电磁辐射调查。25环境保护目标3.2 主要环境目标主要环境目标项目位于xx省xx市xx石化工业区南山片区，地块北侧是空地，东侧是蓝xx达科技有限公司、西侧是临港变电站、南侧是佳化化学xx有限公司。具体周边环境详见附图 2 和附图 3。项目主要环境保护目标见表 3.2-1。表表 3.2-1 项目环境保护目标一览表项目环境保护目标一览表环境要素环境60、保护对象名称方位距离性质控制要求水环境湄洲湾海域东侧2390m三类区海水水质标准（GB3097-1997）中第二类海水水质大气环境厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标声环境厂界 50m 范围内没有声环境敏感目标地下水环境厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境本项目用地范围内无生态环境保护目标26污染物排放控制标准3.3 施工期排放标准施工期排放标准项目施工期施工生产废水经沉淀池处理后回用于场地洒水抑尘不外排；项目施工期扬尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-19961、6）表2 中无组织排放浓度监控限值；施工期建筑施工场界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中的相关标准（见下表 3.3-1）。表表 3.3-1施工期执行排放标准及污染控制施工期执行排放标准及污染控制类别标准名称项目标准限值施工期噪声建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）昼间70dB(A)夜间55dB(A)施工期废气大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值施工扬尘无组织周界外浓度最高点1.0mg/m33.4 运营期排放标准运营期排放标准（1）废水排放标准废水排放标准营运期排水采用雨污分流制。本项目废水经厂区污水62、处理站预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准（其中氨氮执行xx石化园区污水处理厂进水水质标准，即35mg/L）后，排入市政污水管网，最终纳入xx石化工业区南山片区污水处理厂处理。xx石化园区污水厂水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1一级A标准。表表3.4-1废水排放标准废水排放标准单位：单位：mg/L(pH除外除外)序号污染物标准限值标准来源1pH69污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准2COD5003BOD53004悬浮物4005氨氮356石油类20表表 3.4-2 xx石化园区xx石化园区污水处理厂尾水排放标准63、污水处理厂尾水排放标准单位单位:mg/L(pH 除外除外)pH(无量纲)CODBOD5NH3-NSS石油类6-950105103（2）废气排放标准废气排放标准27工艺废气本项目工艺废气（苯并a芘、沥青烟、氯化氢）的有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准要求，非甲烷总烃参照执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 其他行业标准；具体详见表 3.4-3。表表 3.4-3 大气污染物排放限值大气污染物排放限值序号控制项目最高允许排放浓度限值（mg/m3）最高允许排放速率排气筒高度，m排放量，kg/h1非甲烷总烃100151.864、2苯并a芘0.0003150.0510-33沥青烟75150.184氯化氢100150.26锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）本项目设置 1 台 200 万大卡的导热油炉和 1 台 250 万大卡的导热油炉，以天然气为燃料，燃烧后废气中颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度执行GB13271-2014 锅炉大气污染排放标准 表 2 的燃气锅炉特别排放标准限值。表表 3.4-4导热油炉导热油炉烟气排放限值烟气排放限值 单位：单位：mg/m污染物项目锅炉大气污染排放标准GB13271-2014颗粒物20二氧化硫50氮氧化物150烟气黑度（林格曼黑度，级）1挥发性有机物无组织排放标准项目厂65、区边界无组织废气中沥青烟、苯并芘、颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中新污染源大气污染物排放限值中二级标准，厂区边界无组织废气中的非甲烷总烃参照执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 3 企业边界监控点浓度限值，项目厂区内无组织非甲烷总烃执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 中的排放标准，盐酸储罐呼吸废气执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中新污染源大气污染物排放限值中二级标准，项目运营期无组织排放氨、硫化氢、臭气浓度执行恶臭28污染物排放标准（GB1555466、-93）表 1 二级标准具体指标见表 3.4-5。表表 3.4-5 运营期废气无组织排放执行标准运营期废气无组织排放执行标准序号类别污染物排放浓度限值 mg/m3标准来源1企业边界监控点非甲烷总烃2.0工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）2颗粒物1.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）3苯并a芘0.008ug/m34氯化氢0.25沥青烟生产设备不得有明显的无组织排放存在6厂内监控点非甲烷总烃6.0mg/m3（监控点处1h 平均浓度值）；20mg/m3（监控点处任意一次浓度值)；挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）7企业边界监控点硫化67、氢0.06恶臭污染物排放标准（GB15554-93）8氨1.59臭气浓度20（无量纲）（3）噪声排放标准）噪声排放标准运营期项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。（4）固体废物排放标准）固体废物排放标准一般工业固体废物按一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的要求处置。危险废物应按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其 2013 年修改单的相关要求。29总量控制指标3.5 总量控制指标总量控制指标项目实施后，污染物排放总量控制指标详见表 3.5-1。表表 68、3.5-1主要污染物排放总量控制表主要污染物排放总量控制表项目控制污染物控制排放量废水废水量CODNH3-N废水量：5631.6t/aCOD：0.282t/aNH3-N：0.028t/a废气非甲烷总烃非甲烷总烃：0.6826t/a二氧化硫二氧化硫：0.77t/a氮氧化物氮氧化物：1.8t/a根据xx省主要污染物排污权指标核定管理办法（闽环发201412 号），本项目化学需氧量、氨氮、二氧化硫、NOX排放总量指标应通过排污权交易获得的，建设单位应尽快自行向排污权交易机构申购所需总量指标，并按照环保行政主管部门出具的排污权交易来源限制条件进行交易。全厂VOCs 排放量增量为 0.6826t/a，在69、报环境主管部门批准认可后，需向环境主管部门申请总量调剂。30四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1 施工期水环境影响和保护措施施工期水环境影响和保护措施（1）施工生产废水工程施工过程中产生的的生产废水中含有泥沙、油类等污染物，施工期生产废水应作隔油沉淀处理后，回用于施工场地和路面的喷洒。因此，项目施工生产废水不会对周边水环境造成不良影响。（2）施工生活废水根据业主提供的资料，施工高峰期施工人员 60 人，项目施工区不另设施工营地，施工队伍租用当地村民民房。施工人员生活污水可利用当地原有化粪池处理后排入现有污水处理设施。4.2 施工期大气环境影响和保护措施施70、工期大气环境影响和保护措施（1）施工扬尘施工扬尘造成粉尘污染的危害性是不容忽视的。浮于空气中的粉尘被施工人员和周围居民吸入，不但会引起各种呼吸道疾病，而且粉尘夹带大量的病原菌，传染各种疾病，严重影响施工人员及周围居民的身体健康。此外，粉尘飘扬，降低能见度，易引发交通事故。粉尘飘落在各种建筑物和树木枝叶上，影响景观。项目施工单位拟采取设置围墙、及时洒水降尘等措施减少扬尘，且施工扬尘的影响具有暂时性，随着施工的结束，这些影响也将消失。（2）施工机械、运输汽车尾气施工工地上使用的施工机械和建筑材料运输车辆一般都以柴油为燃料。由柴油燃烧产生的尾气中主要含有颗粒物和碳氢化合物等废气，在常规气象条件下废气71、污染影响范围最大不超过排气孔下风向轴线几十米远的距离。一般情况下，在工地内运行的机械及载重卡车的废气污染影响范围仅局限于施工工地内，不影响界外区域。但当车辆进出工地及在外界道路上行驶时，可能会影响道路两侧约 60m 的区域。在工程施工期间，使用液体燃料的施工机械及运输车辆的发动机排放的尾气中含有 SO2、NO2、CO、烃类等污31染物，一般情况下，这些污染物的排放量不大，对周围环境的影响很小。4.3 施工期噪声环境影响和保护措施施工期噪声环境影响和保护措施施工期的噪声主要来自建设时施工机械和建筑材料的运输，车辆发动机的轰鸣和喇叭声。特别是在夜间，施工的噪声将产生扰民问题，影响临近居民的工作和休72、息。施工噪声随着施工期的结束而消失，其对区域声环境的影响是暂时的，在采取必要的防治措施下，可有效减轻本项目施工噪声对周围环境的影响。在施工期间，如需要在特殊时段进行连续施工作 业的，建设单位应严格按照环保部门、城市管理部门要求进行特殊时段的施工噪声的申报和做好污染防控工作。为进一步减少施工对周边环境的影响，建设单位可采取以下具体措施：（1）尽量采用低噪声设备，可固定的机械设备安置在施工场地临时房间内降低噪声；施工机械要注意保养、合理操作，尽量使机械噪声降低至最低水平。（2）施工期间要求工程施工队伍文明施工，加强管理，以缓解噪声对环境的影响。（3）合理制定施工计划，严格控制和管理产生高噪声设备的73、使用时间。尽可能避免在同一区段安排大量强噪声设备同时施工；尽量将高噪声设备安排在白天施工，禁止夜间（22 时至次日 6 时）施工。（4）施工场所车辆进出点应尽量远离村庄，车辆通过村庄时减速、禁鸣笛。（5）建设与施工单位应与周围单位、居民建立良好关系，及时使其了解施工进度及采取的降噪措施，取得居民的理解。落实上述噪声防治措施后，可使施工各阶段的场界噪声符合建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中的有关规定。拟采取措施有效、可行。324.4 施工期固体废物影响和保护措施施工期固体废物影响和保护措施施工期固体废物包括建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。废沙石等建筑材料废物以及施工人员的生74、活垃圾等没有回收价值，如果随意倾倒和堆放，不但占用了土地，而且污染了周围环境，影响周围环境的景观。因此，无回收价值的建筑废料必须统一收集后定期运往指定地点堆埋；生活垃圾由环卫部门统一收集处理；钢结构边角料收集之后外售给资源收购商。因此，施工期固体废物对周围环境影响小。33运营期环境影响和保护措施4.5 运营期大气环境影响和保护措施运营期大气环境影响和保护措施涉及商业秘密，删除！4.5.1 废气污染源强分析废气污染源强分析项目产生的有组织废气主要为导热油炉烟气、沥青加工过程产生的有组织废气、沥青装卸及储存过程的排放废气。34运营期环境影响和保护措施表表 4.5-10 废气污染源源强核算结果及相关75、参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表产污环节污染物种类产生源强排放形式治理设施处理能力m3/h收集效率%治理工艺去除率%是否为可行技术排放源强排放标准达标情况标准来源污染物产生浓度(mg/m3)主要污染物产生速率(kg/h)主要污染物产生量(t/a)污染物排放浓度(mg/m3)污染物排放速率(kg/h)主要污染物排放量(t/a)最高允许排放速率(kg/h)排放限值要求(mg/m3)导热油炉颗粒物/有组织自 带 低氮 燃 烧装 置/100/是19.620.0690.55/20达标锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）二氧化硫/27.470.0960.77/50达标氮氧化物76、/64.210.2251.8/150达标生产 车间+储罐+装卸 平台沥青烟1172.33447.3030喷淋塔+电捕焦油器二级活性炭吸附200009895是60.11670.36510.1875达标大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）苯并芘0.0024.0510-512.1210-59895是0.00010.210-50.610-50.0510-30.310-3达标氯化氢0.6950.01390.03929885是0.100.00210.00590.26100达标非甲烷总烃1092.17855.66939890是110.21790.56691.8100达标工业企业挥发性有机物排放77、标准（DB35/1782-2018）表 1 其他行业标准生产车间颗粒物/2.40.8投 料口 密闭，使进 料口 气压 为微 负压。/0.240.08/1达标大气污染物综合排放标准（GB16297-1996），沥青烟/0.01860.1490/0.01860.1490/生产设备不得有明显的无组织排放达标苯并芘/0.4510-50.2510-5/0.4510-50.2510-5/0.008ug/m3达标氯化氢/0.00010.0008/0.00010.0008/0.2达标非甲烷总烃/0.01450.1157/0.01450.1157/2达标厂界参照执行 工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1778、82-2018）盐酸罐氯化氢/0.017030.0122水封装置吸收/0.00250.0018/0.2达标35合计颗粒物/0.63/二氧化硫/0.77/氮氧化物/1.8/沥青烟/0.5141/非甲烷总烃/0.6826/苯并芘/0.8510-5/氯化氢/0.0077/表表 4.5-11 项目废气排放口基本情况及监测一览表项目废气排放口基本情况及监测一览表编号及名称高度 m内径m温度类型排气筒底部中心坐标排放标准监测点位监测因子监测频次DA001 排气筒150.2530一般排放口E1185457.033；N251156.518锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）DA001颗粒物1 次79、/年二氧化硫1 次/年氮氧化物1 次/月DA002 排气筒150.750一般排放口E1185458.230；N251155.785大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）DA002沥青烟1 次/年氯化氢1 次/年苯并芘1 次/年工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）非甲烷总烃1 次/年无组织/挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)厂内1 次/年/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）厂界非甲烷总烃1 次/年/厂界氯化氢1 次/年/厂界颗粒物1 次/年/厂界苯并芘1 次/年/恶臭污染物排放 标准（GB16297-93）厂界臭气浓度180、 次/年/氨1 次/年/硫化氢1 次/年表表 4.5-12 本项目废气环保措施可行性分析表本项目废气环保措施可行性分析表项目排污单位类别污染物产生设施污染物种类执行标准排放形式污染防治设施排放口类型污染防治设施名称及工艺是否为可行技术排污许可证申请与核发技术规范 锅炉HJ953-2018锅炉燃气锅炉二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度GB13271有组织低氮燃烧、SCR 法、低氮燃烧+SCR 法、其他是否/排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制 造HJ1119-2020沥青混合料沥青罐沥青烟、苯并a芘GB 16297无组织/有组织活性炭吸附、电捕焦油、其他一般排放口本项目锅炉81、导热油炉二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度GB13271有组织低氮燃烧一般排放口沥青混合料沥青罐非甲烷总烃、沥青烟、苯并a芘GB 16297无组织/有组织喷淋塔+电捕焦油器+二级活性炭吸附一般排放口36运营期环境影响和保护措施4.6 运营期废水环境影响和保护措施运营期废水环境影响和保护措施涉及商业秘密，删除！37运营期环境影响和保护措施表表 4.6-2 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口基本情况监测要求排放标准污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺编号及名称类型地理坐标监测点位监测因子 监测频82、次废水COD、BOD5、SS、氨氮、石油类xx石化园区污水处理厂间断排放TW001隔油池+调节池+混凝絮凝池+污泥池/DW001污水总排放口N:251158.276E:1185456.358污水总排放口pH、COD、BOD5、SS、氨氮、石油类1 次/年污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准（其中氨氮执行xx石化园区污水处理厂进水水质标准，即35mg/L）表表 4.6-3 本项目废水环保措施可行性分析表本项目废水环保措施可行性分析表项目废水类别污染物种类污染防治设施排放去向排放口类型可行技术是否为可行技术排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ111983、-2020）冲洗废水和初期雨水悬浮物、石油类隔油、沉淀是否市政污水厂；地表水体一般排放口生活污水pH 值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、总磷化粪池、生化法本项目循环冷却水、初期雨水悬浮物、石油类隔油池+调节池+混凝絮凝池+污泥池xx石化园区污水处理厂一般排放口生活污水COD、BOD5、SS、氨氮38运营期环境影响和保护措施4.7 运营期噪声环境影响和保护措施运营期噪声环境影响和保护措施4.7.1 噪声污染源强分析噪声污染源强分析建设项目营运期主要噪声源为导热油炉、空压机、输送泵和各类机泵等设备，源强在 7585dB（A），建设项目营运期各噪声污染源强见表 4.7-1。表表 4.7-84、1建设项目营运期主要噪声源源强建设项目营运期主要噪声源源强位置噪声源噪声源数量数量噪声源强噪声源强（dB(A)）治理措施治理措施排放源强排放源强（dB(A)）核算方法噪声值核算方法噪声值锅炉房导热油炉2类比法80减振、隔声类比法65鼓风机285减振、隔声70注油泵285减振、隔声70循环泵385减振、隔声70改性沥青区改性发油/循环泵285减振、隔声70稳定罐沥青泵185减振、隔声70橡胶油泵185减振、隔声70胶体磨推进泵185减振、隔声70螺旋输送机375减振、隔声60空压机190减振、隔声75乳化沥青区乳化沥青发油泵285减振、隔声70乳化沥青生产泵185减振、隔声70皂液泵185减振、85、隔声70热水泵185减振、隔声70乳胶泵185减振、隔声70乳胶泵185减振、隔声70盐酸泵185减振、隔声70脱色沥青区脱色沥青发油泵185减振、隔声70脱色沥青进料泵185减振、隔声70脱色沥青成品泵185减振、隔声70螺旋输送机175减振、隔声60原料及成品罐组沥青卸油泵585减振754.7.2 达标排放分析达标排放分析39为预测项目噪声产生的环境影响程度，采用噪声预测作为辅助手段进行环境影响分析。根据噪声的传播规律，从噪声源至受声点的噪声衰减量由噪声源到受声点的距离、车间墙体隔声量、空气吸收和绿化带阻滞及建筑屏障的衰减综合而成。选用点声源衰减模式进行预测，预测中，仅考虑距离衰减及车间墙86、体隔声量。（1）预测模式工业噪声源有室外和室内两种声源，应分别计算。工业噪声源按点声源处理，且声源多位于地面，可近似认为是半自由场的球面波扩散。点声源衰减模式：Lq=L0-20lgr-L式中：Lq距点声源 r 米处的噪声级（dB）L0距点声源 1 米处的噪声级（dB）L车间墙体隔声量r距噪声源强的不同距离（m）表表 4.7-2车间隔声的插入损失值车间隔声的插入损失值条件ABCDL 值（dB(A)）2015105A：车间围墙开小窗且密闭，门经隔声处理；B：车间围墙开小窗但不密闭，门未经隔声处理，但较密闭；C：车间围墙开大窗且不密闭，门不密闭；D：车间门、窗部分敞开。预测点的总声压级，按下式计算：87、对各个噪声源至预测点的声压级进行叠加，按声压级的定义合成的声压级为：10110lg10iLniL式中：L为 n 个噪声源的合成声压级，dBLi为第 i 个噪声源至预测点处的声压级，dB40n噪声源的个数。（2）预测结果分析采用上述预测模式，设备运行噪声在各厂界的贡献值见表 4.7-3。表表 4.7-3 项目噪声预测结果单位项目噪声预测结果单位 dB(A)预测点噪声贡献值标准值昼间夜间项目东侧厂界 N146.56555项目南侧厂界 N232.2项目西侧厂界 N331.9项目北侧厂界 N426.5根据环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021)进行厂界噪声评价时，新建项目以工程噪声贡献值作88、为评价量。厂界达标分析：由上表可知，通过采取隔声、减振等综合降噪声措施，项目厂界昼间、夜间噪声贡献值均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。4.7.3 噪声治理措施可行性噪声治理措施可行性为了减轻设备运行产生的噪声对周围环境的影响，建设方拟采取如下降噪措施：（1）项目选用噪声值相对较低设备，在设备安装时增设降噪减振设施，从根本上降低噪声源强。（2）对于高噪声的生产设备采取加装减振、隔声垫等技术控制设备噪声，使生产设备符合工业企业设计噪声标准。（3）合理布局生产设备，将生产设备远离车间边界布置。（4）加强绿化：厂界四周及厂界内加强绿化。（5）建立设备定期维89、护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能。4.7.4 监测要求监测要求建设单位应定期委托有检测资质单位对噪声污染源进行监测。根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），运营期污染源监测计划见表 4.7-4。41表表 4.7-4运营期监测计划表运营期监测计划表要素监测位置监测项目监测频率监测负责单位噪声企业厂界外 1m等效连续 A 声级1 次/季委托专业监测单位4.8 运营期固体废物环境影响和保护措施运营期固体废物环境影响和保护措施4.8.1 固体废物污染源强分析固体废物污染源强分析固体废物主要为职工生活垃圾、废原料包装袋、废包装桶90、废活性炭、废导热油、废润滑油。（1）生活垃圾本项目职工 15 人，生活垃圾产生量按 1kg/d人计。则项目生活垃圾产生量约为 15kg/d，即 4.95t/a，集中收集后由环卫部门统一清运。（2）一般工业固体废物本项目原辅料包装袋解封产生的废包装袋约 0.5t/a，集中收集后外售给物资回收公司。（3）危险废物废包装桶项目生产过程中使用乳化剂会产生一定量的空桶，根据建设单位提供资料，项目废包装桶产生约为 0.5t/a。根据环发国家危险废物名录（2021年 1 月 1 日起施行），项目废弃包装桶属危险废物，编号 HW49，废物代码900-041-49，集中收集后按照危险废物暂存，委托有危险废物处91、置资质单位处理。废活性炭项目有机废气采用“电捕焦油器+二级活性炭吸附”进行处理，综合处理效率90%（其中电捕焦油器处理效率按照60%计，二级活性炭吸附按照 75%计），根据废气源强分析，经“电捕焦油器+二级活性炭吸附”的沥青烟（含苯并a芘、非甲烷总烃）削减量为 5.1024t/a。其中活性炭吸附削减量为 1.7008t/a，活性炭吸附装置会产生废活性炭，活性炭吸附量根据 活性炭吸附手册（李克燮、万邦廷著），活性炭对本项目排放的污染物平均吸附容量取 0.3kg/kg 活性炭（即每 1kg 活性炭可吸附 0.3kg 废气），则项目沥青烟所需活性炭总用42量为 5.67t/a，废活性炭产生量为 7.92、3708t/a。活性炭装置的吸附停留时间为 0.5秒，活性炭碘值650mg/g，活性炭的过滤风速为 2-3m/s，采用蜂窝活性炭过滤，蜂窝活性炭的横向强度 0.5MPa，纵向强度应0.4MPa，比表面积750m2/g，密度 450kg/m3，采用分层抽屉型式装填，装填数量为 1.5 m3（约0.675t），活性炭装置更换的频次为 11 次/a。根据 国家危险废物名录（2021年版），项目废活性炭属于名录中规定的 HW49 其他废物，废物代码900-039-49，集中收集后委托有资质的单位回收处置。废导热油及导热油桶项目导热油每三年更换一次，会产生约 9t/次（3t/a）的废导热油及少量导热油桶93、，废导热油及导热油桶由有资质的导热油厂家回收。废润滑油项目设备设施检维修过程中，会产生废润滑油，产生量约 0.1t/a。沥青烟气喷淋塔用排水本项目的沥青烟气处理设施喷淋工序产生喷淋废水，喷淋用水循环使用，循环水量约为 10t/h，每月更换 1 次，喷淋塔容积约 0.2m3，则废液产生量约为 0.2m3/次，2.4m3/a，根据国家危险废物名录（2021 年版），该废液属于危险废物，危险废物代码为 HW09（900-007-09）（其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），经容器收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位进行处置。电捕焦油废油项目废气采用电捕焦油器处理烟气，电捕焦油94、器收集产生废油。年产生量约为 1.2t/a，焦油收集后暂存在焦油储存桶中，暂存于危险废物暂存间，并委托有相应资质的单位处置。电捕焦油废油属于 国家危险废物名录（2021年版）中 HW11，废物代码为 309-001-11（碳块及其他碳素制品制造过程烟气处理所产生的含焦油废物），具有毒性。应妥善收集后交由有危险废物资质单位处理。建设项目营运期固体废物排放情况见表 4.8-1。43运营期环境影响和保护措施表表 4.8-1固体污染源源强核算结果及相关参数一览表固体污染源源强核算结果及相关参数一览表产生环节名称属性主要有毒有害物质名称物理性状环境危险特征危险废物代码年产生量 t/a贮存方式利用处置方式95、和去向利用或者处置量t/a办公生活区生活垃圾一般固体废物/固态/4.95生活垃圾桶环卫部门处置4.95生产过程废包装袋一般固体废物/固态/0.5一般固体废物间外售回收单位0.5生产过程废包装桶危险废物沾有含毒废物的废弃包装桶固态T/In900-041-490.5危险废物间委托有危险废物处置资质单位处理0.5废气处理工序喷淋废水危险废物沥青烟、非甲烷总烃、苯并芘液态T900-007-092.4危险废物间2.4废气处理工序电捕焦油废油危险废物矿物油液态T309-001-111.2危险废物间1.2废气处理工序废活性炭危险废物活性炭固态T900-039-497.3708危险废物间7.3708换油产生废96、导热油危险废物矿物油液态T/I900-249-083危险废物间3检修废润滑油危险废物润滑油液态T/I900-249-080.1危险废物间0.1注：T 为毒性，I 为易燃性-44-运营期环境影响和保护措施4.8.2 固体废物治理措施可行性分析固体废物治理措施可行性分析固体废物主要为职工生活垃圾、废原料包装袋、废包装桶、废活性炭、废导热油、废润滑油。（1）生活垃圾项目车间内应设置生活垃圾收集桶，生活垃圾统一收集后由环卫部门及时清运处置，清运过程注意文明卫生。（2）一般工业固体废物丙类仓库内设置一个建筑面积 32m2的一般工业固体废物暂存间，收集后贮存在一般固体废物间后外卖综合利用。本项目产生废包装97、袋属于一般工业固体废物，经妥善分类收集后暂存于一般工业固体废物暂存间内，定期出售给回收企业综合利用，项目一般工业固体废物暂存间应按一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的要求进行建设，具备防风、防雨、防晒、防渗漏等要求。（3）危险废物危险废物贮存场所项目在丙类仓库内建设 1 个 24m2的危险废物暂存间，用于厂区内产生的危险废物（废活性炭、废机油等）的分类暂存。项目危险废物暂存区应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001）及其修改单要求。危险废物的收集包装A、有符合要求的包装容器、收集人员的个人防护设备；B、危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标98、签，在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识；C、危险废物标签应标明以下信息：主要化学成分或危险废物名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生单位名称、地址、联系人及电话。危险废物的暂存要求危险废物堆放场应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001）及其修改单有关规定：A、按环境保护图形标志-固体废物贮存(处置）场(GB15562.2-1995）设警示标志；-45-B、必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙；设施底部必须高于地下水最高水位；C、要求必要的防风、防雨、防晒措施等。危险废物的运输要求危险废物的运输应采取危险废物转移“电子联单”制度，危险废物产生单位99、在转移危险废物之前，须按照国家和地方有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，通过固废监管平台申请电子联单。危险废物移出者应当如实填写电子联单中产生单位栏目。危险废物转移时，通过固废监管平台打印危险废物转移纸质联单，加盖公章，交付危险废物运输单位随车携带。危险废物运至接受单位后，运输单位将随车携带的纸质联单交接受单位，危险废物接受单位按照联单内容对危险废物核实验收，通过扫描电子联单条码进行接受确认。4.9 土壤环境影响分析土壤环境影响分析本项目为改良沥青、改性沥青、特种沥青、乳化沥青、脱色沥青生产项目，根据环境影响评价技术导则-土壤影响(试行)HJ964-2018 附录 A 中表A.1 土壤环境100、影响评价项目类型，制造业-金属冶炼和压延加工及非金属矿物制品-其他，属于类项目；项目占地面积约 32236m2（约 3.2236hm2），小于 5hm2，属于小型项目，项目位于xx石化园区用地范围内，周边没有土壤敏感目标，土壤环境敏感程度属于不敏感，因此，本项目属于可不开展土壤环境影响评价工作。表表 4.9-1污染影响型评价工作等级划分表污染影响型评价工作等级划分表项目类别占地规模评价工作等级敏感程度类类类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级不敏感一级二级二级三级三级三级三级4.10 地下水环境影响分析地下水环境影响分析（1）项目污染101、源污染途径项目在生产车间、丙类仓库、罐区、危险废物暂存间、污水处理站等区域均按照石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）和环境影响-46-评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）要求，采取防渗措施。因此，正常状况下，项目生产废水不会对地下水环境造成不利影响。非正常工况下，废水未经规范处理或者污水处理设施因故障出现泄漏，污水通过包气带进入地下水中，并在地下水中运移造成地下水污染。储罐因地质塌陷、设备老旧腐蚀等突发情况下，物料泄漏进入地下水中。（2）地下水防控措施依据厂区可能发生渗漏的区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，结合厂区地质和水文地质条件，对厂区采取分区防渗措施。102、根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）厂区可划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。项目厂区污染防渗分区图见图 4.10-1。危险废物暂存间、污水处理站、初期雨水池区域划分为重点防渗区；事故水池、导热油炉房、生产车间及室外罐区、原料及成品罐组、丙类仓库、装车场地、卸车场地划分为一般防渗区；综合楼、辅助用房、门卫等区域划分为简单防渗区。1对于重点防渗区，危险废物暂存间基础必须防渗，防渗层为至少 1米厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。其余重点防渗区按照环境影响评价技术导则-地下水环境（103、HJ610-2016）中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效 于厚度6m，渗透系数1.010-7cm/s 的黏土层的防渗性能。2对于一般防渗区，按照环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度1.5m，渗透系数1.010-7cm/s 的黏土层的防渗性能。3对于简单防渗区，不采取专门针对地下水污染的防治措施，地面可采用混 凝土硬化。4.11 排污口规范化建设和管理排污口规范化建设和管理（1）排污口规范化必要性排污口规范化管理是实施污染物总量控制的基础性工作之一，也是总量控制不可缺少的一部分内容。此项工104、作可强化污染物的现场监督检查，促进-47-企业加强管理和污染治理，实施污染物排放科学化、定量化管理。（2）排污口规范化的范围和时间一切新建、技改、改建的排污单位以及限期治理的排污单位，必须在建设污染治理设施的同时，建设规范化排污口。因此，排污口必须规范化设置和管理。规范化工作应以污染治理同步实施，即治理设施完工时，规范化工作必须同时完成，并列入污染治理设施的验收内容。（3）排污口规范化内容规范化排放口：排放口应预留监测口做到便于采样和测定流量，并设立标志。本项目拟设置废水排放口 1 个，废气排放口 2 个。（4）排污口规范化管理应把排污口情况如排污口的性质、编号、排污口的位置以及主要排放的污染105、物的种类、数量、浓度、排放规律、排放去向以及污染治理设施的运行情况建档管理。应在排放口处设立或挂上标志牌，标志牌注明污染物名称以警示周围群众，执行 环境保护图形标志-排放口（源）（GB 15562.1-1995），见下图：名称提示图形符号警告图形符号设立位置污水排放口废水排放口废气排放口废气排放口噪声排放源噪声排放源一般固体废物一般固体废物暂存区-48-危险废物危险废物暂存间图图 4.11-1各排污口（源）标志牌设置示意图各排污口（源）标志牌设置示意图五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001排气106、筒颗粒物、SO2、NOX低氮燃烧+15m高排气筒锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014），即颗粒物20mg/m3，SO250mg/m3，NOX150mg/m3。DA002排气筒沥青烟、非甲烷总烃、苯并芘、氯化氢喷淋塔+电捕焦油器二级活性炭吸附+15m 排气筒大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）即沥青烟75mg/m3，苯并芘0.310-3mg/m3，氯化氢100mg/m3；参照执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 其他行业标准：非甲烷总烃100mg/m3厂区沥青烟、非甲烷总烃、苯并芘、HCl、颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放沥青烟、107、非甲烷总烃、苯并芘、HCl、颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值。非甲烷总烃厂区内监控点任意一次浓度值执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录 A 表 A.1 中相关浓度限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB15554-93）水环境废水废水量新建污水站，采用“隔油池+调节池+混凝絮凝池+污泥池”的处理工艺，设计处理规模3t/h。污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准及xx石化园区污水处理厂进水水质要求CODBOD5SSNH3-N声环境厂界噪声连续等效A 声级采取相应的隔声、108、减振等措施工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射/固体废物生活垃圾一般固体废物集中收集后由环卫部门统一清运。/-49-废包装袋一般固体废物丙类仓库内设置一个建筑面积 32m2的一般工业固体废物暂存间，收集后贮存在一般固体废物间后外卖综合利用。一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）废包装桶危险废物丙类仓库内设置一个建筑面积约 24m2规范化的危险废物暂存间，危险废物委托有危险废物处置资质单位处理危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其 2013 年修改单的相关要求喷淋废水危险废物电捕焦油废油危险废物废活性炭危险废物废109、导热油危险废物废润滑油危险废物土壤及地下水污染防治措施危险废物暂存间、污水处理站、初期雨水池区域划分为重点防渗区；事故水池、导热油炉房、生产车间及室外罐区、原料及成品罐组、丙类仓库、装车场地、卸车场地划分为一般防渗区；综合楼、辅助用房、门卫等区域划分为简单防渗区。对于本项目防渗区，重点防渗区的防渗性能应等效于厚度6.0m，渗透系数110-7cm/s 的黏土层；一般防渗区的防渗性能应等效于厚度1.5m，渗透系数110-7cm/s 的黏土层的防渗性能；简单防渗区地面采用混凝土硬化。生态保护措施/环境风险防范措施设置有 1 个事故水池，容积约为 1000m，用于事故情况下生产废水、消防水、储罐泄露物110、质、雨水的暂存。设置初期雨水池一座，容积 300m3，用于收集初期雨水。其他环境管理要求1.环境管理措施（1）建设单位应按照本报告及批复的要求建设相应的环保设施，进行自主验收，并配合环保部门检查环保设施是否达到“三同时”要求；（2）项目的建设应重视引进和建立先进的环保管理模式，完善管理制度，强化企业职工的环保意识；（3）生产过程中严格执行操作规程，做好生产设备运行期间的维护保养工作；（4）认真落实各项环保手续，完成各级环保主管部门对本工程提出环境管理要求。2.企业排污许可管理要求根据“关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知”（环办环评201784 号），排污许可制是企事业单位生111、产运营期排污的法律依据，是确保环境影响评价提出的污染防治设施和措施落实落地的重要保障。建设项目发生实际排污行为之前，排污单位应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证，不得无证排污或不按证排污。对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十五、非金属矿物制品业，石墨及其他非金属矿物制品制造 309，其他非金属矿物制品制造 3099”，实行简化管理。-50-图图 5.1-1：固定污染源排污许可分类管理名录（固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）年版）部分截图部分截图3.自主竣工环境保护验收要求根据建设项目环境保护管理条例（112、国务院令第 682 号）和建设项目竣工环境保护验收暂行办法（xx规环评20174 号），强化建设单位环境保护主体责任，落实建设项目环境保护“三同时”制度，规范建设项目竣工后建设单位自主开展环境保护验收的程序和标准。建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体。本项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告书和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制验收监测（调查）报告。验收报告编制人员对其编制的验收报告结论终身负责，不得弄虚作假。-51-六、结论113、六、结论综上所述，项目符合国家产业政策，选址合理。项目建成后具有较明显的社会、经济、环境综合效益；其所在地环境质量较良好。只要在工程建设和运营过程中，严格按“三同时”原则进行设计和施工，使各项环保治理措施得以落实，并在工程运行过程中加强生产、安全和环境管理，严格控制污染物达标排放。从环境保护角度分析，该项目的建设是可行的。xx省石油化学工业设计院有限公司xx省石油化学工业设计院有限公司2023 年年 1 月月-52-环境风险专项评价环境风险专项评价环境风险评价的目的是分析和预测工程建设存在的潜在危险、有害因素，项目施工和运营期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有114、毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。1.1 风险识别风险识别1.1.1 风险物质范围和类型风险物质范围和类型（1）风险识别范围风险识别范围包括生产过程中所涉及的物质风险识别和全厂生产设施风险识别。生产过程中所涉及的物质风险识别范围包括：全厂主要原材料及辅助材料、燃料、最终产品、以及生产过程中排放的“三废”污染物等。全厂生产设施风险识别范围包括：全厂主要生产装置、储运工程、公用工程、工程环保设施及辅助生产设施。（2）风险识别类型根据有毒有害物质放散起因，分为泄漏、火灾、爆炸伴生/次生污115、染物排放三种类型。本项目生产和储存过程中这三种风险类型均会出现，因此考虑由此造成污染事故排放，不考虑自然火灾如地震、洪水、台风等引起的事故风险。1.1.2 风险物质识别分析风险物质识别分析收集本项目所使用的主要原辅材料、产品以及生产过程中排放的“三废”涉及主要物质，并查阅各危险物质 MSDS 并对照危险化学品目录（2015 年版）分别统计其理化性质，见表 1.1-1。-53-表表 1.1-1本项目涉及危险化学品理化性质、毒性一览表本项目涉及危险化学品理化性质、毒性一览表危险物质名称化学式CAS号分子量物理特性燃爆特性毒理学信息（1）危险性类别（2）形态密度g/cm3熔点沸点水溶性闪点爆炸极限（116、%）火灾危险性LD50LC50硫磺S7704-34-932.06淡黄色脆性结晶或粉末2119444.6不溶于水无意义2.3乙易燃固体,类别 2盐酸HCl7647-01-036.46无色或微黄色发烟液体1.2-114.8108.6易溶于水无意义/4600mg/m3，1 小时(大鼠吸入)皮肤腐蚀/刺激,类别 1B严重眼损伤/眼刺激,类别 1特异性靶器官毒性-一次接触,类别 3（呼吸道刺激）危害水生环境-急性危害,类别 2天然气（甲烷）CH474-82-816无色无臭气体。0.42（空气=1）-182.5-161.5微溶无意义5.315甲/50pph（小鼠吸入，2h）易燃气体,类别 1加压气体导热油117、长链烷烃和环烷烃的混合物/无色透明液体0.9（水=1）/不溶于水190/丙/一氧化碳CO630-08-028.01无色无味气体0.97（气=1）-205-191.5微溶于水-5012.574.2乙/2069mg/m3，4 小时(大鼠吸入)易燃气体,类别 1加压气体 急性毒性-吸入,类别 3*生殖毒性,类别 1A特异性靶器官毒性-反复接触,类别1-54-危险物质名称化学式CAS号分子量物理特性燃爆特性毒理学信息（1）危险性类别（2）形态密度g/cm3熔点沸点水溶性闪点爆炸极限（%）火灾危险性LD50LC50橡胶油/91995-70-9/深色液体0.95/280不溶于水220/可燃50005mg/118、L该物质不在危险化学品目录（2015版）范围内沥青/8052-42-4/黑色液体1.15-1.25470与水混溶204.430(g/m3)可燃无资料无资料该物质不在危险化学品目录（2015版）范围内注：（1）数据来源于化学品 MSDS 以及 GHS 资料（2）危险性类别分类来自危险货物品名录GB12268-2012。55根据项目涉及的化学品的理化特性，对照危险化学品目录（2015 年版）、易制爆危险化学品名录（2017 年版）、易制毒化学品管理条例（国务院2005第 445号令）等，项目风险物质识别结果见表 1.1-2，其中列入建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 H 中重119、点关注的危险物质大气毒性终点浓度见表 1.1-3。表表 1.1-2项目风险物质识别一览表项目风险物质识别一览表类别化学品危险化学品目录（2015 年版）硫磺、盐酸、天然气（甲烷）、导热油、一氧化碳国际 POPs 公约首批持久性有机污染物未涉及列入该名录的物质国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知天然气（甲烷）、一氧化碳国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知未涉及列入该名录的物质高毒物品目录（卫法监发2003142 号）一氧化碳危险化学品目录（2015 版）备注说明的剧毒品未涉及列入该备注的物质各类监控化学品名录（工业和信息化部令第 52 号）未涉及列入该120、名录的第一类、第二类、第三类监控化学品特别管控危险化学品目录（第一版）（应急管理部、工业和信息化部、公安部、交通运输部xx公告2020 年第 3 号）天然气（甲烷）xx省禁止、限制和控制危险化学品目录（试行）未涉及列入该目录的物质职业性接触毒物危害程度分级GBZ 230-2010、压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类标准HG/T 20660-2017 中规定的职业性接触毒物危害程度为极度危害（级）和高度危害（级）的物质级：无级：一氧化碳III 级：盐酸表表 1.1-3 项目重点关注危险物质的大气毒性终点浓度项目重点关注危险物质的大气毒性终点浓度序号物质毒性终点浓度-1/(mg/m3)毒121、性终点浓度-2/(mg/m3)1甲烷2600001500002一氧化碳380953氯化氢150331.1.3 生产过程潜在危险性识别与分析生产过程潜在危险性识别与分析（1）管道风险识别）管道风险识别本项目管道输送物料包括具有易燃易爆、有毒等危险性质的化学品。项目事故风险主要为管道物质泄漏。可能引发管道发生风险事故的因素有：外力破坏、腐蚀、操作失误、管道缺陷、焊接缺陷、法兰、阀门等连接件处的破坏或失效等。类比国内外同类型56管道项目，其中因交通事故造成的外力破坏、焊接缺陷、以及法兰、阀门等连接件失效为管道破损的主因，且交通事故所占比例更大。管道或阀门破损导致内存物料泄漏，泄漏物料进入外环境污染大122、气和水环境。若遇明火，可能发生火灾爆炸，产生的伴生/次生污染物对大气环境产生影响，同时产生消防废水污染水环境。（2）事故连锁效应和重叠继发事故的风险识别）事故连锁效应和重叠继发事故的风险识别项目涉及的物料具有有毒、易燃的特性，如发生物料泄漏，遇火源或高热可能引发燃烧、爆炸。一旦某个管道中泄漏物料着火，释放的热能可能造成其他管道着火、爆炸，因此存在一定的事故连锁效应和事故重叠引发继发事故的危险性。（3）事故中的伴生、次生危害）事故中的伴生、次生危害事故中发生的伴生/次生事故，主要决定于物质性质和事故类型。物质性质是事故中物质可能通过氧化、水解、热解、物料间反应过程产生对环境污染的危害性；事故类型123、不同可能产生反应过程不同，例如燃烧可能产生物料氧化、热解过程，泄漏冲洗可能发生水解过程，物料不相容过程等。本项目的伴生/次生风险主要为火灾次生烟气、废气迁移和事故废水的影响。火灾烟气当发生火灾爆炸事故时，除 CO2和 H2O 等燃烧产物外，在不完全燃烧的条件下可能产生少量具有毒害作用的 CO、氮氧化物等，对空气环境及人群健康造成一定影响。废气迁移管道发生泄漏事故后，少量的有机物挥发至空气中，或在空气中迁移、或进入水体、或进入土壤，泄漏事故源附近局部区域会因少量物料沉积或渗透降至土壤或地下水，造成土壤和地下水有机物浓度升高，可能会对周围局部区域的植物生长造成影响。事故废水物料泄漏事故处理过程中，124、可能产生冲洗废水，如发生火灾爆炸事故，会产生大量的消防废水，事故处理过程中产生的洗消废水中会含有一定量的物料，如不能及时得到有效收集和处置，排放天然水体，会对地表水环境造成一定的影响。1.1.4 风险识别结果风险识别结果根据以上分析，建设项目环境风险识别汇总见 1.1-4，57表表 1.1-4 项目环境风险识别表项目环境风险识别表危险单元风险源主要危险物质环境风险类型存在条件事故触发因素环境影响途径可能受影响的环境敏感目标盐酸盐酸储罐HCl泄漏储罐破损、法兰泄漏储罐破损大气：泄漏物料挥发进入大气。水环境：泄漏物料或洗消废水进入水体、渗入土壤、地下水。大气：项目所在地 5km范围内的居民及周边企125、业职员；水域：湄洲湾天然气天然气管道泄漏天然气泄漏、火灾爆炸及伴生/次生污染物排放管道破损、法兰泄漏管道破损、遇明火大气：泄漏物料及火灾后及伴生/次生污染物挥发进入大气。水环境：泄漏物料或洗消废水进入水体、渗入土壤、地下水1.2 评价工作等级与评价范围评价工作等级与评价范围1.2.1 危险物质数量与临界量比值（危险物质数量与临界量比值（Q）计算项目所涉及的每种危险物质在管道内的最大存在总量与其在 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管道项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总126、量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与临界量比值，即为 Q：当存在多种物质时，则按以下公式计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，.，qn每种危险物质的最大存在量，t；Q1，Q2，.，Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。本项目危险物质数量与临界量比值（Q）辨识结果见表 1.2-1。涉及商业秘密，删除！据上表危险物质数量与临界量比值（Q）辨识结果可知，本项目 Q=4.107。1.2.2 行业及生产工艺（行业及生产工艺（M）58分析项目所属行业及生产工艺特点127、，按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）表 C.1 评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（1）M20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M=5，分别以 M1、M2、M3、M4 表示。表表 1.2-2 行业及生产工艺（行业及生产工艺（M）判定表）判定表行业评估依据分值最终分值判据石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石128、生产工艺、偶氮化工艺10/每套/无机酸制酸工艺、焦化工艺5/每套/其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程 a、危险物质储罐罐区5/每套（罐区）152 个罐区、2 台导热油炉管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头10/石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化）、气库（不含加气站的气库）、油库（不含加气站的油库）、油气管线 b（不含城镇燃气管线）10/其他涉及危险物质使用、贮存的项目5/结果a 高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力（P）10.0MPa；b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。由上表最终分值计算结果可知，M=20，为 M2。1.2.3 危险物129、质及工艺系统危险性（危险物质及工艺系统危险性（P）分级）分级根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）表 C.2 确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表表 1.2-3 危险物质及工艺系统危险性等级判断（危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4本项目 Q 值为 3.837，且 M=15，为 M2，由上表判断本项目危险物质及工艺系统危险性等级 P 130、为 P3。1.2.4 环境敏感程度（环境敏感程度（E）分级）分级59（1）大气环境依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则及判定结果见下表：表表 1.2-4 大气环境敏感程度分级大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性E1周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5 万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人E2周边 5k131、m 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人E3周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数小于 100 人厂址周边 5km 范围内村庄和居民生活区等人口共约 11.22 万，因此本项目大气环境敏感程度分级判定为：E132、1（环境高度敏感区）。（2）地表水环境根据导则的附录 D，依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 1.2-5。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表 1.2-6 和表 1.2-7。表表 1.2-5 地表水环境敏感程度分级地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3表表 1.2-6 地表水功能敏感性分区地表水功能敏感性分区敏感性地表水环境敏感特征敏感 F1排放点进入地表水水133、域环境功能为类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内涉跨国界的；较敏感较敏感 F2排放点进入地表水水域环境功能为排放点进入地表水水域环境功能为 III 类，或海水水质分类第二类类，或海水水质分类第二类或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，最大流速时，24h 流经范围内涉跨省界的流经范围内涉跨省界的低敏感 F3上述地区之外的其他地区表表 1.2-7 环境敏感目标分级环境敏感目标分级60分级环境敏感目标S1发生事134、故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）：农村及分散式饮用水水源保护区自然保护区；重要湿地：珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道：世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区：海洋特别保护区：海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场：海洋自然历史遗迹：风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水135、体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场：森林公园；地质公园：海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域S3排放点下游排放点下游（顺水流向顺水流向）10km 范围范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型和类型 2 包括的敏感保护目标包括的敏感保护目标依据表 1.2-6 判定本项目敏感性为低敏感 F2，依据表 1.2-7 判定本项目环境敏感目标分级为 S3，地表136、水环境敏感程度为 E2。（3）地下水环境依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 1.2-8。其中地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见表 1.2-9 和表 1.2-10。当同一建设项目涉及两个 G 分区或 D 分级及以上时，取相对高值。表表 1.2-8地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E1E2E3表表 1.2-9地下水功能敏感性分区地下水功能敏感性分区敏感性地表水环境敏感特征敏感 G1集中式饮用水水源（137、包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区：除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水温泉等特殊地下水资源保护区较敏感 G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区：分散式饮用水水源地：特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a不敏感不敏感 G3上述地区之外的其他地区上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及138、地下水的环境敏感区表表 1.2-10包气带防污性能分级包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定D20.5mMb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定Mb1.0m，1.010-6cm/sK1.010-4cm/s，且分布连续、稳定，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件61Mb：岩土层单层厚度。K：渗透系数。依据表 1.2-9 判定本项目所在区域地下水敏感性为低敏感 G3，依据表 1.2-10 判定本项目包气带防污性能为 D2，最终判定本项目地下水环境敏感程度为 E3。综上，根据大气、地表水和地下水139、环境敏感程度的判定结果，本项目所在区为环境高度敏感区 E1。综上，本项目环境敏感特征见表 1.2-11。表表 1.2-11 建设项目环境敏感特征表建设项目环境敏感特征表1.2.5 环境风险潜势环境风险潜势建设项目环境风险潜势划分为 I、II、III、IV/IV+级，根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表 1.2-12 确定环境风险潜势。表表 1.2-12建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3140、）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）IV+IVIIIIII环境中度敏感区（E2）IVIIIIIIII环境低度敏感区（E3）IIIIIIIII注：IV+为极高环境风险。本项目危险物质及工艺系统危险性为 P3（中度危害），项目大气环境敏感程度为E1，判断大气环境风险潜势为 III 级。本项目地表水环境敏感程度为 E2，判断地表水风险潜势为 III 级。一旦发生火灾、爆炸事故，将立即进行阀门切换，并停止雨水外排泵，将事故废水导入事故应急池，防类别环境敏感特征环境空气厂址周边 5km 范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数/人厂址周边 500 m 范围内人口数小计/厂址周边 5 km 范141、围内人口数小计11.22 万人（附近居民）大气环境敏感程度 E 值E1地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24 h 内流经范围/km1湄洲湾海水水质二类区湄洲湾内陆水体排放点下游 10 km（近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍）范围内敏感目标序号敏感目标名称环境敏感特征水质目标与排放点距离/m1地表水环境敏感程度 E 值E2地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离/m1水文地质单元G3类D2/地下水环境敏感程度 E 值E362止事故废水通过雨水系统排入周边水体。若在极端环境风险事故情况下，厂内事故应急池无法有效收集本企业的事故废水时，可根据所在片区启142、动园区相应的公共事故应急池。项目所在园区已建 2 台钢制事故罐，可容纳事故废水量为 33732m3。园区新建的南埔水闸净宽 50m，设有 10 孔 5m4m（宽高）闸门，闸底高程-2.50，胸墙顶高程 8.20m。如果项目事故污水突破事故应急池进入雨排系统，该部分废水会汇入项目周边排洪渠向海域排放，启动园区预案，关闭xx水闸，将事故污水截至排洪沟内，然后利用泵将事故污水送至污水处理场进行处理，确保事故废水不入海。故不对地表水环境敏感程度进行分级。因此，地表水评价不作等级划分，简单分析。地下水环境敏感程度为 E3，判断地下水风险潜势为 III 级。本项目环境风险潜势综合等级取各要素等级的相对高值143、，即本项目环境风险潜势综合等级为 III 级。1.2.6 环境风险评价工作等级环境风险评价工作等级环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 1.2-13 确定评价工作等级，见表 1.2-14。表表 1.2-13评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 A表表 1.2-14 环境风险评价144、级别环境风险评价级别等级判断敏感性行业及生产工艺（M）危险物质数量与临界量比值（Q）危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）环境风险潜势划分评价工作等级大气环境E1M21Q10P3III二地表水环境E2/简单分析地下水环境E3III二本项目环境风险评价等级取各要素等级的相对高值，即本项目环境风险评价等级为二级。1.2.7 环境风险评价范围及敏感目标环境风险评价范围及敏感目标本项目大气环境风险评价范围为 5km，地表水环境风险评价范围为项目附近的湄洲湾海域；地下水环境风险评价范围为本地区地下水水文地质单元。1.3 风险事故情形分析风险事故情形分析1.3.1 风险事故情形设定风险事故情形设定63（1145、）风险事故情形设定原则同一种危险物质可能有多种环境风险类型。风险事故情形应包括危险物质泄漏，以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放情形。对不同环境要素产生影响的风险事故情形，应分别进行设定。对于火灾、爆炸事故，需将事故中未完全燃烧的危险物质在高温下迅速挥发释放至大气，以及燃烧过程中产生的伴生/次生污染物对环境的影响作为风险事故情形设定的内容。设定的风险事故情形发生可能性应处于合理的区间，并与经济技术发展水平相适应。一般而言，发生频率小于 10-6/年的事件是极小概率事件，可作为代表性事故情形中最大可信事故设定的参考。事故情形的设定应在环境风险识别的基础上筛选，设定的事故情形应具有危险物质、146、环境危害、影响途径等方面的代表性。（2）事故统计分析根据95个国家、约25年登记的化学品事故中，发生过突发性化学事件的化学品物质形态、事故来源及事故的原因见表1.3-1。表表 1.3-1 化学品事故分类情况化学品事故分类情况类别名称百分数%名称百分数%化学品的物质形态液体47.8液化气27.6气体18.8固体8.2事故来源运输34.2贮存23.1工艺过程33.0搬运9.6事故原因阀门管线泄漏35.1泵设备故障18.2操作失误15.6仪表、电器失灵12.4反应失控10.4雷击等自然灾害8.2从化学品的物质形态来看，液体和液化气的比重较大，分别占 47.8%和 27.6%；从事故来源看，贮运事故高147、达 57.3%；从事故的原因分析，阀门、管线泄漏是主要事故原因，占 35.1%，其次是设备故障和操作失误。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 E，容器、管道等泄漏频率见下表。表表 1.3-2用于重大危险源定量风险评价的泄漏概率表用于重大危险源定量风险评价的泄漏概率表部件类型泄漏模式泄漏频率反应器/工艺储罐/气体储罐/塔器泄漏孔径为 10 mm 孔径1.0010-4/a10min 内储罐泄漏完5.0010-6/a64储罐全破裂5.0010-6/a常压单包容储罐泄漏孔径为 10 mm 孔径1.0010-4/a10min 内储罐泄漏完5.0010-6/a储罐全破裂5.001148、0-6/a常压双包容储罐泄漏孔径为 10 mm 孔径1.0010-4/a10min 内储罐泄漏完1.2510-8/a储罐全破裂1.2510-8/a常压全包容储罐储罐全破裂1.0010-8/a内径75mm 的管道泄漏孔径为 10%孔径5.0010-6/（ma）1.0010-6/（ma）全管径泄漏1.0010-6/（ma）75mm内径150mm 的管道泄漏孔径为 10%孔径2.0010-6/（ma）3.0010-7/（ma）全管径泄漏3.0010-6/（ma）内径150mm 的管道泄漏孔径为 10%孔径（最大 50 mm）2.4010-6/（ma）全管径泄漏1.0010-7/（ma）泵体和压缩机泵149、体和压缩机最大连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大 50 mm）5.0010-4/a泵体和压缩机最大连接管全管径泄漏1.0010-4/a装卸臂装卸臂连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大 50mm）3.0010-7/h装卸臂全管径泄漏3.0010-8/h装卸软管装卸软管连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大 50mm）4.0010-5/h装卸软管全管径泄漏4.0010-6/h（3）本项目风险事故情形设定结合风险物质的最大存量、毒性终点浓度、挥发性，根据环境风险识别结果及风险事故情形设定原则及上述风险事故统计表进行初步情景设定及初步后果影响预测，本项目代表性事故情形设定如下表所示。表表 1.3-3 项目代150、表性事故情形设定表项目代表性事故情形设定表危险单元风险源危险物质环境风险类型环境影响途径罐区盐酸罐区盐酸泄漏、火灾泄漏盐酸挥发物进入大气。泄漏物料污染周边水体、土壤环境。导热油房天然气管道CO泄漏、火灾泄漏天然气遇明火发生火灾产生的次生污染物CO 进入大气。洗消废水污染周边水体、土壤环境。沥青沥青储罐CO泄漏、火灾泄漏沥青遇明火发生火灾产生的次生污染物CO 进入大气。洗消废水污染周边水体、土壤环境。1.3.2 源项分析源项分析（1）储罐泄漏蒸发源项）储罐泄漏蒸发源项65假定盐酸储罐罐底出料管道（管径 50mm）泄漏物料，发生孔径为 10mm 的泄漏，泄漏物料在围堰内地面形成液池。依据 建设项目151、环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录计算 30min 的泄漏量，同时本评价选取最不利气象条件进行后果预测。其中最不利气象条件取 F 类稳定度，1.5m/s 风速，温度 25，相对湿度 50%。液体泄漏速度 QL用柏努利方程计算：（式 1）式中：QL液体泄漏速度，kg/s；Cd液体泄漏系数，按照圆形裂口形状，雷诺数 Re100，此处取 0.65；A裂口面积，m2；P容器内介质压力，Pa；P0环境压力，Pa；g 重力加速度；液体密度，kg/m3；h 裂口之上液位高度，m。表表 1.3-4 液体泄漏源强汇总表液体泄漏源强汇总表物料密度(kg/m3)容器内介质压力，MPa管径（mm）泄漏管152、径（mm）泄漏时间（min）泄漏速率（kg/s）泄漏量(t)HCl11901.05010300.01740.031（2）天然气天然气管道泄漏管道泄漏、沥青储罐泄漏遇明火发生沥青储罐泄漏遇明火发生火灾火灾产生的产生的次生污染物源强次生污染物源强针对天然气管道泄漏或沥青储罐泄漏情形下火灾次生污染物 CO对大气环境的影响进行预测分析。依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 F3，火灾下 CO 产生量，计算详见：G一氧化碳=2330qCQ式中：G一氧化碳一氧化碳的产生量，kg/s；C物质中碳的含量；q化学不完全燃烧值，取 1.5%6.0%，本项目取 6%。Q参与燃烧的物质量，t/153、s。本次评价假设最大泄漏情景为项目的 1 个沥青储罐发生燃烧，产生次生/伴生污染物CO，持续扩散到大气中，造成环境风险事故。沥青储罐的燃烧量 Q 采用以下公式计算：gh)PP(ACQdL22066式中：dm/dt单位表面积的燃烧速度，kg/m2s；CP液体的定压比热；Tb液体沸点；T0环境温度；Hvap液体蒸发热；Hc液体燃烧热。经计算，CO 产生量 kg/s。表表 1.3-4CO 泄漏源强汇总表泄漏源强汇总表风险事故情形危险物质碳的含量参与燃烧的物质t/sCO 产生量kg/s天然气泄漏次生伴生 CO75%0.00020.021沥青泄漏次生伴生 CO95%0.00330.4421.4 风险预测154、与评价风险预测与评价涉及商业秘密，删除！1.4.1.5 气相毒物危害后果综述及风险水平分析（1）预测浓度达到不同浓度的最大影响范围综述）预测浓度达到不同浓度的最大影响范围综述根据本项目各事故情景预测可知，本项目各事故情景影响范围见表 1.4-7。表表 1.4-7事故源项及事故后果基本信息表事故源项及事故后果基本信息表事故后果预测盐酸储罐泄漏指标浓度值/(mg/m3)最远影响距离/m到达时间/min大气毒性终点浓度-115018018.797大气毒性终点浓度-23364028.58天然气泄漏并燃烧伴生 CO指标浓度值/(mg/m3)最远影响距离/m到达时间/min大气毒性终点浓度-1380700155、.778大气毒性终点浓度-2952002.222沥青储罐泄漏并燃烧伴生指标浓度值/(mg/m3)最远影响距离/m到达时间/min大气毒性终点浓度-13806006.667大气毒性终点浓度-295133014.77867CO表表 1.4-8项目影响范围与危险化学品泄漏处理处置防范中疏散距离对照表项目影响范围与危险化学品泄漏处理处置防范中疏散距离对照表事故情景毒物本项目最大影响范围（m）大量泄漏初始隔离距离（m）大量泄漏下风向疏散距离（m）大量泄漏疏散距离来源天然气管道/沥青储罐泄漏一氧化碳1330200泄漏下方向疏散1000m，火灾隔离1600m常用危险化学品应急速查手册（第三版）盐酸罐区-盐酸156、储罐泄漏HCl640300下风向疏散至少1000m，火场内如有储罐、槽车或罐车，隔离800m。结合危险化学品泄漏应急处置方法，在本评价预设条件下发生气相毒物风险事故时，项目风险事故最远影响范围出现的距离在 1330m 范围内，主要涉及邻近企业的当班员工及南浦村。由于泄漏风险的后果是严重的，而且由于评价的假设，与实际情况相比存在诸多的不确定性，当泄漏量、泄漏事故控制时间大于本评价设定的情形，则风险影响范围和程度将大于以上预测值。建设单位应采取更有力的措施来减少事故的发生概率，设置各风险物品监测设施，一旦发生泄漏事故立即报警并联锁关停有关设备，消除事故排放，保证在短时间内，自动启动泄漏气体收集、吸157、收系统等措施，并应及时疏散事故影响范围内的员工和居民。1.4.2 地表水环境风险影响分析地表水环境风险影响分析1.4.2.1 事故废水产生本项目事故废水主要有以下几种情况：化学品管道破裂，物料泄漏进入排洪渠，对排洪渠及湄洲湾水质产生影响；泄漏物料发生火灾时污染区域内产生了大量消防废水。1.4.2.2 事故废水特征当发生火灾等风险事故时，将用到大量消防水来灭火；或发生液体化工品、废水泄漏时用不燃性分散剂制成的乳液刷洗产生冲洗液，或用泡沫覆盖，抑制蒸发。消防时，泄漏出来的物料、废水混入消防水，消防水即被污染。事故废水具有以下几个特点：（1）污水量变化大消防污水量与消防时实际用水量有关，而消防实际用158、水量与火灾严重程度密切相关。当火灾处于初期或程度比较轻时，消防实际用水量就小，产生的消防污水也就少；68当火灾程度比较严重时，消防实际用水量就大，产生的消防污水也就多。（2）污水中污染物组分复杂不同的货种泄漏，消防污水中污染物的组分都会不同，污染物的浓度也会有很大差异。本项目消防水中可能含有 pH、石油类。一旦污水将进入湄洲湾，对湄洲湾水质、生态环境造成较大的影响。因此，事故废水的收集与处理是十分必要的。1.4.2.3 事故废水对海洋生态环境的影响分析在整个园区建立企业事故污水控制调储措施，同时，园区紧急启动应急预案，通过相关防控措施，企业厂区发生事故废水排放对排污口水域造成的环境影响能够得到159、有效控制。（1）对海水水质的影响事故污水中可能含有化学品，进入海域后将使得局部海域的 pH、COD 值明显增大，将对附近海域的海水水质造成一定的影响。（2）对浮游生物的影响浮游生物对液化品污染极为敏感，许多浮游生物皆会因受液化品危害而惨遭厄运，食物链会被破坏，饵料基础因此遭破坏，特别是由于浮游生物缺乏运动能力，加以身体柔弱，身体多生毛、刺更易为液化产品所附着和易受污染。（3）对底栖生物的影响事故污水进入海域中，液化品沉降可能导致该海域滩涂、底栖生物窒息死亡或中毒死亡，其中一些营固着性生物的贝类如牡蛎、贻贝等及甲壳类的虾、蟹，及对污染敏感的棘皮动物将深受其害，一些滩涂鱼类也会因此受害，幸存者也将160、因有臭味而降低其经济价值。此外，海涂及沉积物中未经降解的液化品有可能还原于水中造成二次污染。（4）对渔业生产的影响事故污水进入海域后，对渔业资源、鱼类产卵场、育肥场带来影响的同时，也可能对现有养殖区养殖生产造成重大的损失。本项目危化品对水生生物等危害较大，若在极端事故情况下，大量危化品进入河流，将对海洋生态环境造成影响，因此，建设单位应制定完善的风险防范措施与应急预案，必须杜绝危化品和消防事故污水泄漏进入周围海域的事故发生。（5）事故污水三级防控体系为了阻断事故泄漏液和消防水进入环境，立足工程配套设施，采取“收调输储处理”事故泄漏和事故消防水，参照中国石油天然气集团公司事故状态下水体污69染的161、预防与控制规范（QSY08190-2019）和吉林石化公司吉林石化公司环境污染三级防控体系技术要求的有关要求，本次环境影响评价针对企业事故废水排放采取三级防控措施来减少环境风险事故废水排放对外环境造成的污染事件，将环境风险事故排水及污染物控制在储罐区、装置区，环境风险事故排水及污染物控制在排水系统事故池，事故废水分批次纳入厂内污水处理站处理。三级防控措施具体如下：（1）第一级防控措施：第一级防控措施是设置装置和罐区围堰及防火堤，构筑生产过程中环境安全的第一层防控网，是泄漏物料切换到处理系统，防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染。a.装置和罐区按规范设围堰及防火堤，对事故情况泄漏物料及消防废162、水进行收集控制；b.装置和罐区均分别设置污水及雨水排放的切换闸门，正常及事故情况下针对不同物质实施分流排放控制；c.装置内凡在操作或检修过程中，可能有液化品等有毒物料泄漏污染的区域，设置不低于 150mm 的围堰，围堰内设置排水设施，实施清污分流，控制污染范围。污水管道上设有控制闸门，正常情况下，装置检修、维护、冲洗等产生的污水经收集后，排入污水系统。在装置发生液体物料泄漏的情况下，及时关闭污水排放阀门，对泄漏物料进行收集。d.罐区分别设置污水及雨水阀门，且处于常关状态，以使突发性泄漏的物料囤积在罐区内，不跑到外围。进行罐区脱水时，或下雨初期 15min，打开污水水封井阀门排污，下雨时后期，打163、开雨水阀门，罐区地面雨水通过雨水水封井阀门排入边沟水系统。消防事故情况下，打开污水阀门，通过污水系统收集消防废水。（2）第二级防控措施（企业级）：企业必须在各贮罐区、装置区单元外围设置连接污水总排放口、雨水排放口的专用事故应急池，设计相应的切换装置，一旦厂区内发生污染事故，立即启动切换装置，将雨水和污水引入事故池，切断污染物与外部的通道，将污染控制在厂区内，防止较大生产事故泄漏物和污染消防水造成的环境污染。在项目设置事故应急池一座，有效容积约 1000m，并配套雨水切换阀门，全厂事故应急池能够收集厂区事故状态下废水，事故应急池容积满足要求。事故状态下首先将事故液拦在第一级防控措施的围堰内，溢流164、部分流入事故污水排水管或雨水管系统。在事故污水排水管和雨水管系统总出口设闸门，事故状态下闸门关闭，将事故污水切入事故应急池。70厂区内的事故应急池装满事故污水时，事故污水进入雨水系统即将通过雨水总排水进入外环境，此时启动污水提升泵，将事故应急池内的消防事故废水紧急提升至厂内污水站的调节池内，进行预处理后排入园区污水管网，最后进入园区污水处理厂再次深度处理达标排放。此措施作为特别重大事故状态下，将污染物控制在厂区内的最后控制措施。（3）三级防控措施（园区级）为防范于未然，将可能发生的环境风险事故的影响将到最低，以xx石化基地的公共事故应急池、海堤和水闸作为本项目的第三级防线，防止事故废水流入湄洲165、湾海域。滞洪区设置闸门，当发现企业事故废水进入厂外雨水管网时，紧急关闭闸门。根据xx省湄洲湾(xx、泉惠)石化基地总体发展规划(2020-2030)环境影报告书（报批本），结合xx石化园区的地形地势，在雨污分流的基础上，将基地内的主要雨水排放系统划分为三大区域。本次评价根据雨水工程规划结合工业区防排洪系统，将xx石化园区划分为 3 个水环境风险防控区。A 区：已建 2 台钢制事故罐，储罐直径为 38m，高度为 16.8m，单个事故罐的操作容积为 17150m3，2 个事故罐总容量为 34300m3，可容纳事故废水量为 33732m3。满足现有两个企业同事发生事故的需要；应结合园区发展及石化仓储166、物流区需求，适时增建30000m3公共事故池。合计 64300 m3。根据xx石化工业园区南山片区公共应急池工程建设项目设计，企业事故废水通过园区移动泵提升，经企业支管、园区总管输送至公共应急池，园区移动泵配备“一大两小”，即：1 台 700m3/h 大泵和 2 台 300m3/h 小泵。其中，大泵进出口设置 3 个 DN200 接口，小泵进出口设置 1 个 DN200 接口。各企业事故应急池通过专用管道与园区公共事故应急池连通。滞洪区入海处设置闸门，极端情况下事故废水进入滞洪区时及时关闭闸门。B 区：该片区目前未开发建设，建议在片区地势较低位置布设池容不低于 50000m3公共事故应急池，尽167、可能采用重力流方式收集事故废水，并与 A 区公共事故应急池实现双向互通。C 区：该片区目前主要布局了xx石化xx一体化项目、鲤鱼尾仓储物流区。建议在冷能综合利用区地势较低处建设有效容积不低于 50000m3的片区公共应急池，且与联合石化主厂区已建的事故应急池(总容积约 70700m3，兼雨水监控池)、xx石化鲤鱼尾库区应急池(16500m3)实现互连互通。园区公共事故应急池系统见图 1.4-7。71本项目位于 A 区近期石化深加工项目区公共事故应急池服务范围内，该区已建2*17150m3公共事故水罐，当本项目事故废水产生量超出企业内部存储能力时，将使用污水提升泵将事故废水输送至公共事故水罐暂存168、。本项目将配备专用污水提升泵用于向该事故水罐输送事故废水。综上，企业三级防控体系示意图见图 1.4-8。72图图 1.4-7xx石化园区公共事故应急池系统xx石化园区公共事故应急池系统本项目73图图 1.4-8项目项目环境风险三级防控系统图环境风险三级防控系统图741.4.3 地下水环境风险预测与分析地下水环境风险预测与分析项目设施场地防渗设施按石油化工防渗工程技术规范（GB/T50934）的防渗要求进行设置。根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ 610-2016）建设项目已根据石油化工防渗工程技术规范（GB/T50934）设计地下水污染防渗措施的建设项目，正常情况下不会发生渗漏。企业应169、采取有效的措施防止污染物泄漏，加强环境管理，避免非正常排放。1.5 环境风险管理环境风险管理1.5.1 环境风险管理目标环境风险管理目标环境风险管理目标是采用最低合理可行原则管控环境风险。采取的环境风险防范措施应与社会经济技术发展水平相适应，运用科学的技术手段和管理方法，对环境风险进行有效的预防、监控、响应。1.5.2 环境风险防范措施环境风险防范措施1.5.2.1 平面布置各建筑物及平面布置按照建筑设计防火规范、储罐区防火堤设计规范、石油化工企业设计防火标准进行设计，充分考虑安全间距、防火防爆要求；储罐确保防火间距、消防通道、消防设施等满足规定要求。储罐间距离要充分考虑罐呼吸阀、量油孔、检修170、孔等油气扩散距离；罐组四周设防火堤，按规定满足防火堤内有效容积要求，防火堤距离、高度等要求。1.5.2.2 工艺设备工艺设备、运输设施及工艺系统选用了高质、高效可靠性的产品。厂区内防爆区电气设备、器材的选型、设计安装及维护均符合爆炸危险环境电力装置设计规范(GB50058-2014)和漏电保护器安装与运行(GB13955-92)的规定。1.5.2.3 消防安全按有关规范设计设置有效的消防系统，做到以防为主，严格控制操作区内的明火，严禁吸烟和带入火柴和打火机等火种,设置“严禁烟火”、“严禁吸烟”等警告牌，避免火灾事故的发生；75在厂区设置干粉灭火器、消防栓、消防水带、消防水枪等应急设施和装备，环171、境风险源、应急处置措施均设置标志牌，定期对应急设施进行排查并保存记录。1.5.2.4 储罐设施储罐基础耐腐蚀地坪，防止化学品泄露对地坪的腐蚀，利用围堤收容，用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至危废处理单位处置。盐酸储罐周围设计围堤，防止储罐泄漏流出。设置防护罩、防护栏等隔离设施，并设立安全标志。管线、法兰、储罐等设备采用相应的耐腐蚀材质。1.5.2.5 事故应急池设置项目储存的沥青属易燃化学品，一旦遇到明火、高热，就会发生燃烧事故。当发生火灾时，为迅速控制火势，消防设施用水进行灭火，将产生消防废水。根椐事故状态下水体污染的预防与控制规范（QSY08190-2019）的有关要求，事故储存设施172、总有效容积计算公式如下：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5V2=Q消.t消V5=10q.f注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3，取其中最大值。V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计，m3；V2发生事故的储罐、装置或铁路、汽车装卸区的消防水量，m3；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；q降雨强度，mm；按平均173、日降雨量；q=qa/nqa年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数。f必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。76物料泄漏量（V1）项目收集系统范围内发生事故的储罐或装置的物料量即为沥青储罐物料量，所以V1=4900m。消防废水量计算（V2）根据石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）以及建筑设计防火规范（GB50016-2006），室内消防水量按 10L/s 计,室外最大消防用水量 25L/s 计，因此室内外消防水量为 35L/s，灭火延续时间按 6 小时计，消防废水产生量为 756m3。发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量（V3）项目发生事故时，可储存事故物料的主要174、为沥青储罐防火堤的围堰。罐组防火堤的有效容积不小于罐组内 1 个最大储罐容积，取 4900m，即 V3=4900m。发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量（V4）发生事故时，立即停止生产，所有厂区的排水口皆需关闭，事故可能排入该系统废水量为 0。发生事故时可能进入该收集系统的降雨量（V5）根据所在地 20 多年气象统计资料，本地区年降雨量为 1317.4mm，区域年均降水日数 一般少于 110d，本次估算取 110d，全厂污染区用地面积约为 0.9ha。故降雨量 q=1317.4mm110d=11.98mm/dV5=1011.980.9=108m3总事故废水量 V总表表 1.5-1项目项目175、 V总总计算表计算表(V1+V2-V3)max（m3）V4a（m3）V5（m3）V总（m3）qa（mm）n（d）F（ha）V5（m3）75601317.41100.9108864注：a：发生事故时，立即停止生产，所有厂区的排水口皆需关闭，事故可能排入该系统废水量为0。则：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5=（4900+756-4900）+0+108=864m3项目在沥青罐区设有围堰（防火堤），其有效容积可以容纳最大装置（储罐）的物料泄露，也可接纳消防事故废水。围堰地面做好防渗，项目厂区东北侧拟建 1 个1000m的事故池，设计容积大于核算的容积，所以项目事故池可以接纳罐区围堰内来不及176、收集的消防废水，并将事故废水收集起来，待火灾结束后，将事故废水泵入厂区污水处理站预处理后再排入市政污水处理厂处理，可避免事故废水对地表水的影响。771.5.2.6 主要危险物质泄漏的应急处理处置方法本项目主要危险物质泄漏的应急处理处置方法详见 1.5-2。表表 1.5-2项目主要危险物质泄漏的应急处理处置方法一览表项目主要危险物质泄漏的应急处理处置方法一览表序号名称应急处理处置方法1沥青一、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理入员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。若是液体，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用大量177、水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。若是固体，用洁净的铲子收集于干燥洁净、有盖的容器中。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。二、防护措施呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（全面罩)可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。眼睛防护:：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶手套。三、急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。吸入：迅速脱离现178、场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。2氯化氢一、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离 150m，大泄漏时隔离 300m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿化学防护服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷氨水或其它稀碱液中和。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。二、防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面179、罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：必要时，戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿化学防护服。手防护：戴橡胶手套。其他防护：工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。三、急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。3一氧化一、泄漏应急处理78碳迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离 150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电180、工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。二、防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。实行就业前和定期的体检。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。三、急救措施迅速脱离现场至空气新鲜181、处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。4天然气一、泄漏应急处理消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。二、防护措施呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴过滤式防毒面具(半面182、罩)。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。三、急救措施皮肤接触：如果发生冻伤:将患部浸泡于保持在 3842的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适感，就医。眼睛接触:不会通过该途径接触。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。食入：不会通过该途径接触。5硫磺一、泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应183、急处理人员戴防尘面具（全面罩)，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖。使用无火花工具收集回收或运至废物处理场所处置。二、急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水，催吐。就医。791.5.2.7 事故污染物进入环境后的消除措施（1）事故气态污染物进入环境后的消除措施针对出现事故，立刻通知装置区关闭184、阀门，对泄漏出的物料需要回收处理，尽可能减少对大气环境的污染量。事故气态污染物进入环境后，针对当时的气象条件等因素，对受污染区域采取喷淋吸附、消毒等措施；对居民及时发布信息采取关窗、隐蔽、个人防护、撤离等措施。（2）事故液态污染物进入水环境后的消除措施在火灾爆炸救灾过程中，消防水将带有大量的有毒有害物质，这些泄漏物料或消防水如果不能及时收集，泄漏至环境水体，将引起环境水体继发性的污染事故。液态污染物进入环境可能去向是排洪渠和海域。如果一旦出现这种情况，需要采取减少和消除污染物对水体环境造成污染的应对方案。为防止事故状态时的污水排放污染水体，危及地表水、地下水以及渔业、生态安全，公司需编制重大环185、境污染突发事件应急预案，明确应急指挥部组织机构、职责分工及应急响应程序；对环境污染的事故进行等级划分，根据储存物料的特点，编写相应的环境污染事故处理应急预案，保证一旦发生环境污染事故，能够立即启动事故应急预案，进行先期的事故应急响应，及时控制事故的扩大，最大限度地控制环境污染。同时要对泄漏物料进行吸附收集，加入消除毒物剂，降解毒性。需备有一定数量的防控水污染应急物资，如沙包、吸油棉等，对泄漏物料进行收集。物料液体泄漏到土壤中，用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，送至废物处理场所处臵。大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。1.5.2.8 人员紧急撤离、疏散为防止发生重大风险事故，对影响范围内人员的影响，186、对于人员的疏散和撤离，要求如下：（1）疏散、撤离负责人事故发生后，由各生产班组安全员作为疏散、撤离组织负责人。（2）事故现场人员清点、撤离方式、方法当发生重大泄漏和火灾事故时，由应急指挥部实施紧急疏散、撤离计划。事故区域所有员工必须执行紧急疏散、撤离命令。侦检抢救队员应立即到达事故现场，设立80警戒区域，在疏散和撤离的路线上可设立指示牌，指明方向，指导警戒区内的员工有序的离开。警戒区域内的各生产班组安全员应清点撤离人员，检查确认区域内确无任何人滞留后，向指挥组汇报撤离人数，进行最后撤离。人员不要在低洼处滞留；要查清是否有人留在泄漏区或污染区。如有没有及时撤离人员，应由配戴适宜防护装备的抢险队员187、两人进入现场搜寻，并实施救助。当员工接到紧急撤离命令后，应对装置进行紧急停车，方可撤离岗位到指定地点进行集合。员工在撤离过程中，应戴好岗位上所配备的防毒面具，在无防毒面具的情况下，不能剧烈奔跑和碰撞容易产生火花的铁器或石块，应憋住呼吸，用湿毛巾捂住口、鼻部位，缓缓地朝逆风方向，或指定的集中地点走去。（3）疏散范围根据事故环境风险事故的影响预测结果可知，在本评价预设条件下发生气相毒物风险事故时，各装置和罐区中各风险物质最远影响范围出现的距离在 1330m 内。为便于管理项目事故紧急疏散距离设置以厂界为边界进行划定，保守设置本项目的事故紧急疏散距离为厂界外 1330m，该区域有部分企业职工及南浦村188、村民。（4）撤离路线建设单位应按照建设项目环境风险评价技术导则、国家突发环境事件应急预案、企业事业单位突发环境应急预案备案管理办法（试行）（环发20154号）、xx省人民政府“关于印发xx省突发环境事件应急预案的通知”（闽政办 2015102 号）等文件，编制应急预案，制订项目环境风险紧急撤离方案，划定紧急疏散人群集中点和撤离路线，相应负责人应将发生事故的场所，设施及周围情况、化学品的性质和危害程度，以及当时的风向(根据设立的风向标)等气象情况向应急指挥部作详细报告后确定疏散、撤离路线，撤离过程中，受影响人员应配备防毒面具等必要防护装备。疏散警报响起，首先判断风向，原则上往上风处疏散，若气体泄189、漏源为上风处时，宜向与风向垂直之方向疏散(以宽度疏散)。（5）非事故原发点/非现场人员的紧急疏散事故警戒区域外为非事故现场。当发生重大泄漏事故时，应急指挥部根据事故可能扩大的范围和当时气象条件，抢险进展情况及预计延展趋势，综合分析判断，对可能涉及的生产装置决定是否紧急停车和疏散人员，并向他们通报这一决定。防止引起81恐慌或引发派生事故。（6）周边区域的工厂、社区人员的疏散发生重大事故时，可能危及周边区域的单位、社区安全时，根据当时的气象条件、污染物可能扩散的区域和污染物的性质，由应急指挥部决定是否需要向周边地区发布信息，并与政府有关部门联系。政府部门根据实际需要对周边区域的工厂，社区和村落的人190、员进行疏散时，由公安、民政部门、街道组织抽调力量负责组织实施，立即组织广播车辆和专业人员协助公安及其他政府有关部门的人员进行动员和疏导，使周边区域的人员安全疏散。（7）人员在撤离、疏散后的报告事故现场、非事故现场和周边区域的人员按指挥组命令撤离、疏散至安全地点集中后，由相关负责人清点、统计人数后，及时向指挥组报告。（8）事故紧急撤离避难场所项目在办公用地设紧急撤离集结点，配备防毒面具、防化服、正压式呼吸器、疏散车辆等必要设施，并由事故应急指挥中心根据事故影响情况，决定是否进行远距离疏散。1.5.2.9 应急监测一旦发生事故，建设单位将启动环境污染应急预案，成立环境保护组，组织对事故现场污染区域191、进行应急监测，包括事故的规模、事态发展的趋向、事故影响边界、气象条件，污染物质浓度、流量，可能的二次反应有害物及污染物质滞留区等。同时做好事故处置过程中相应材料在存档。大气监测根据项目发生污染物事故的地点、泄漏物的种类及时安排监测点。监测点设置：通常在事故现场及下风向一定范围内设置监测点。监测项目：根据泄漏物的种类确定，可能包括：非甲烷总烃、苯并芘、沥青烟、次生污染物一氧化碳等。具体监测因子根据泄漏物质。监测频次：按事故级别制定监测频次，对大型事故或毒物泄漏事故应对相关地点进行紧急高频次监测（至少 1 次/小时），并随着事故的处理及污染物浓度的降低，逐步降低监测频次，直至环境空气质量恢复正常水192、平。82水污染监测当发生火灾爆炸或物料泄漏至排水系统后，立即启动水质应急监测。监测点设置：在事故现场或泄漏现场周围排水系统汇水处增设临时监测点，增加污水处理站监测点的监测频次。监测项目：根据事故泄漏情况监测 pH、氨氮、COD 等，具体监测因子根据泄漏物质。监测频次：采取高频次监测（至少 1 次/小时），及时掌握污染物的流向，采取必要措施防止污染物排放至外环境。地下水及土壤监测如果物料或事故污水泄漏到排洪沟，需要根据泄漏情况进行地下水和土壤监测。监测点：根据情况设置在排洪沟两侧及下游地区。监测项目：根据事故泄漏的物料决定。监测周期：需要从事故发生至其后的半年至一年的时间内定期监测地下水及土壤相193、关污染物含量，了解事故对地下水及土壤的污染情况。1.5.3 环境风险事故应急预案环境风险事故应急预案1.5.3.1 应急预案编制要求企业应按照xx省环保厅转发环保部关于印发企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）的通知(闽环保应急20152 号)要求经评审后报地方政府管理部门评审、备案。在项目一旦发生重、特大风险事故发生，应立即启动应急预案。根据企业突发环境事件风险分级方法（HJ941-2018）要求对环境风险进行分级，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）要求，环境风险应急预案应包括表 1.5-3 内容。表表 1.5-3 应急预案框架应急预案框架序号项目内容及194、要求1总则简述应急预案编制目的、依据、事件分级、适用范围、工作原则及应急预案关系说明2应急组织指挥体系与职责内部应急组织机构与职责、外部指挥与协调3预防与预警提出预防、预警措施及预警的解除4应急处置先期处置措施(发生突发环境事件时，企业应当立即采取有效先期措施来防止污染物的扩散，如明确切断污染源的基本方案、明确污水排放口和雨水排放口的应急阀门开合等。)响应分级、应急响应程序(发生突发环境事件信息83报告办法中列为重大或特别重大突发环境事件时，企业应在1小时内向当地政府和环保部门报告。)应急处置、受伤人员现场救护、救治与医院救治5应急终止明确应急终止的条件、程序。6后期处置善后处置，评估与总结7195、应急保障人力资源保障，资金保障，物资保障，医疗卫生保障，交通运输保障，通信与信息保障，科学技术保障，其他保障8监督管理应急预案演练，宣教培训，责任与奖惩9附则名词术语、预案解释，修订情况，实施日期10附件突发环境事件风险评估报告，根据本单位实际，按照建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)和其他突发环境事件风险评估指南的要求，委托有资质的咨询机构进行环境风险评估，明确本单位环境危险源、周边环境状况及环境敏感点的情况，编制本企业的“突发环境事件风险评估报告”。1.5.3.2 应急预案联动要求应急预案共分四级，为公司应急预案、园区应急预案、市级应急预案（xx市）、省级应急预案（xx省196、），事故发生后根据事故的级分别启动相应的应急预案联动方案，具体见图 1.5-1。建设项目设立紧急应变联络流程，各级人员及主管应熟知该作业流程，以能随时应对。图图 1.5-1应急预案响应联动方案应急预案响应联动方案根据xx石化园突发环境事件应急预案，园区突发环境事件应急救援体系建设的基本思路为：以园区突发环境事件应急救援中心为核心，与地方政府（上级）和企业（下级）应急救援中心形成联动机制的三级应急救援管理体系。园区本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，组织编制园区预案。园区预案要求入驻企业按相关规定进行企业环境风险评估，编制企业突发环境事件应急预案，组建企业应急救援队伍，自行组织197、的突发环境事件隐患排查和治理，落实应急设施和相关级（一般事故）级（较大事故）级（重大事故）级（特大事故）公司应急预案园区、xx区应急预案xx市应急预案省级应急预案一级预案响应二级预案响应三级预案响应四级预案响应国家级应急预案84措施，针对各风险源配置相应应急物资，并对应急人员进行应急培训，开展应急演练，将突发环境事件的风险降至最低。按照突发环境事件的严重性和紧急程度，以及事件可能造成的污染范围和影响人口，将园区环境应急事件划分为社会级、园区级和企业级三个级别。企业级事件以企业自救为主，组织企业应急救援力量自救，将突发环境事件产生的事故废水控制在企业事故应急池，必要时向园区指挥部请求支援。发生园198、区级事件及时向园区指挥部报告、请求支援，园区指挥部组织园区救援力量相互协助应急联运，必要时向xx市政府请求支援。当企业内事故应急池无法容纳突发环境事件产生的废水时，事故废水将通过应急泵提升后输送至园区公共事故水罐（容积 34300m3），园区公共事故水罐可作为第三级风险防控措施。对石化基地内所属大中型化工等企业的消防、防化等应急分队进行组织和培训，形成开发区（石化基地）和相关企业组成的环境应急网络，企业之间形成应急联动，保证一旦发生突发环境污染事件，能迅速参与并完成抢救、排险、消毒、监测等现场处置工作。1.6 环境风险评价结论与建议环境风险评价结论与建议1.6.1 项目危险因素项目危险因素本次199、评价范围内的项目危险单元有：生产车间、原料及产品罐组、丙类仓库、污水处理站、危险废物暂存间、室外罐区。结合风险物质的最大存量、毒性终点浓度限值、挥发性分析及危险单元分布情况，筛选出本项目主要代表性危险物质：硫磺、盐酸、天然气、导热油等。本项目环境风险类型主要是危险化学品的泄漏以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染排放。本评价主要考虑盐酸储罐泄漏及泄漏天然气管道泄漏引发火灾次生 CO 对外界环境的影响。1.6.2 环境敏感性及事故环境影响环境敏感性及事故环境影响项目 5km 范围内居民共 11.22 万人，项目大气环境敏感程度为高度敏感区，非正常情况下项目事故废水、废液经三级防控措施（集液池厂区事200、故应急池园区公共事故应急池）收集，不存在废液泄漏至海边。事故环境影响如下：易燃物质储罐及输送管道发生泄漏火灾、爆炸等引发的伴生85/次生污染物 CO、泄漏物质排放可能对项目区域的环境空气产生影响；火灾伴生的消防废水外排入海域；泄漏物料渗入土壤影响地下水水质。企业必须按照本环评提出的环境保护措施和要求进行建设和管理。1.6.3 环境风险防范措施和应急预案环境风险防范措施和应急预案项目环境风险场所配备气体报警仪，预防火灾。配备灭火器，及时灭火，减缓火灾影响；在各装置及罐区分别设置初期雨水池及导流系统，1000m3的事故应急池及导流系统。确保在事故状态下能顺利收集消防废水、泄漏物等。要求项目建成后按201、相关要求编制突发环境事件应急预案并报生态环境局备案，定期按预案进行演练。1.6.4 环境风险评价结论与建议环境风险评价结论与建议本项目物料储罐、输送管道发生火灾爆炸和泄漏会都周围环境造成影响。根据事故环境风险事故的影响预测结果可知，在本评价预设条件下发生气相毒物风险事故时，罐区中各风险物质最远影响范围出现的距离在 1330m 内，各事故情形下污染物的毒性终点浓度影响范围内涉及部分企业职工及南浦村村民。在物料泄漏进入排水渠的极端情况下，通过关闭入海排洪闸阻断污染废水的入海通道。通过上述措施可有效阻隔跨排洪渠管道物料泄漏进入湄洲湾途径，基本不会对湄洲湾水环境质量产生影响。项目加强管理的情况下尽快察202、觉发生的泄漏，能采取有效措施清理泄漏现场。厂区严禁烟火，可有效减少易燃物质泄漏时发生燃烧事故，降低对大气环境的影响。项目设置 1000m事故水池一座，确保在事故状态下能顺利收集消防废水。通过以上措施，本项目消防废水可控制在厂内，基本不会对周边水体造成影响。项目建成后，正常情况下对地下水的水质基本没有影响。企业采取有效的措施防止污染物泄漏，按分区防渗级别的要求采取场地防渗措施，加强环境管理，维护环保设施的正常运行，减少非正常排放。因此，本项目采取有效事故预防措施后本项目的环境风险水平是可接受的。本项目环境风险评价自查表见表 1.6-1。86表表 1.6-1 本项目环境风险评价自查表本项目环境风险203、评价自查表工作内容完成情况风险调查危险物质名称天然气硫磺盐酸橡胶油导热油存在总量/t0.52411.968100环境敏感性大气500m 范围内人口数/人（企业职工）5km范围内人口数11.22万人（附近居民）地表水地表水功能敏感性F1F2F3环境敏感目标分级S1S2S3地下水地下水功能敏感性G1G2G3包气带防污性能D1D2D3物质及工艺系统危险性Q 值Q11Q1010Q100Q100M 值M1M2M3M4P 值P1P2P3P4环境敏感程度大气E1E2E3地表水E1E2E3地下水E1E2E3环境风险潜势+I评价等级一级二级三级简单分析风险识别物质危险性有毒有害易燃易爆环境风险类型泄漏火灾、爆炸204、引发伴生/次生污染物排放影响途径大气地表水地下水事故情形分析源强设定方法计算法经验估算法 其他估算法风险预测与评价大气预测模型SLABRAFTOX其他预测结果大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 600m大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 1330m地表水到达时间 h地下水下游厂区边界到达时间 d最近环境敏感目标，到达时间d重点风险防范措施危险化学品储运系统的设计严格按照石油化工储运系统罐区设计规范、石油化工企业设计防火规范的有关规定进行。严格按照危险化学品安全管理条例要求进行管理。罐区设置可燃气体泄漏报警仪；加强储罐及管道的操作、维护维修管理；按“无泄漏工程”的标准，采用焊接连接并建议易燃、易205、爆介质、有毒介质、腐蚀性介质管道焊缝以及跨越道路的管道焊接焊缝按 100%进行射线探伤检验；作业人员必须接受与本岗位相适应的、专门的安全技术培训；所有压力容器、可燃气体检测仪器、安全阀以及远近距离控制阀等，应按规定周期定期检验，确保安全、灵敏、可靠；建立管道的安全技术档案并及时更新，并作为员工上岗培训重点内容；加强运输管线的检查（防泄漏、防腐蚀、阀门封闭等情况），设有专人对管线进行巡查，查看管线的防泄漏（应特别关注焊缝、管道变径及弯头处）、防腐蚀以及阀门等设备的完好情况。装置、罐区按规范设围堰、防火堤、集排水系统，外设切换阀，做到事故时能够正常切换到事故应急池。各装置及罐区分别设置初期雨水池及206、导流系统，项目东北角设置 1000m事故水池一座。87评价结论与建议本项目物料储罐、输送管道发生火灾爆炸和泄漏会都周围环境造成影响。本评价主要考虑盐酸储罐泄漏盐酸及天然气管道泄漏引发火灾下 CO 对外界环境的影响。在本评价预设条件下发生气相毒物风险事故时，风险物质最远影响范围出现的距离在1330m 内。在物料泄漏进入排水渠的极端情况下，通过关闭入海排洪闸阻断污染废水的入海通道。通过上述措施可有效阻隔跨排洪渠管道物料泄漏进入湄洲湾，基本不会对湄洲湾水环境质量产生影响。项目加强管理的情况下尽快察觉发生的泄漏，能采取有效措施清理泄漏现场。厂区严禁烟火，可有效减少易燃物质泄漏时发生燃烧事故，降低对大气207、环境的影响。项目各装置及罐区分别设置初期雨水池（300m）及导流系统，项目东北角设置 1000m事故水池一座，确保在事故状态下能顺利收集消防废水。通过以上措施，本项目消防废水可控制在厂内，基本不会对周边水体造成影响。项目建成后，企业采取有效的措施防止污染物泄漏，按分区防渗级别的要求采取场地防渗措施，加强环境管理，维护环保设施的正常运行，减少非正常排放。88表表 1 沥青物性表沥青物性表标识中文名沥青CAS8052-42-4危险货物编号无资料UN 编号1999理化性质外观与性状黑色液体，半固体或固体。溶解性不溶于水，不溶于丙酮、乙醚、稀乙醇等，溶于四氯化碳等。熔点（，无资料燃烧热(kJ/mo1)208、无资料沸点（)页岩沥青石油沥青，前二者有致癌性。接触沥青的主要皮肤损害有:光毒性皮炎，皮摸限于面、颈部等暴露部分;黑变病，皮损常对称分布于暴露部位;呈片状，呈褐、深褐、褐黑色职业性痤疮:疣状赘生物及事故引起的热烧伤。此外，尚有头昏、头胀，头痛、胸闷、乏力、恶心、食欲不振等全身症状和眼、鼻、咽部的刺激症状.侵入途径吸入、食入、经皮吸收。急救皮肤接触脱去污染的衣着，脱离现场。就医。避免xx照射。眼睛接触立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟。就医。吸入脱离现场至空气新鲜处。就医。防护措施工程控制:提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护:高浓度环境中，佩带防毒口罩。眼睛防护:一般不209、需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。穿工作服。戴防护手套。其它:工作后，淋浴更衣。泄漏处置收集回收或无害处理后废弃。89表表 2 一氧化碳物性表一氧化碳物性表中文名称一氧化碳，英文名称 carbon monoxide;flue gas外观与气味无色无味气体。熔点()-205沸点（c）-191.5闪点（)-50引燃温度（)610危险货物编号 21005 LN 编号 1016CAS No.630-08-O包装类别类包装相对密度水=10.79毒性危害级别ll空气=10.97危害程度高度危害爆炸极限（V%)12.5-74.2溶解性微溶于水，溶于乙醇、苯、等多数有机溶剂。工作场所空气中容许浓度 210、mg/m3MAC20高原海拔 2000米3000 米，15高原海拔3000 米PC-TWA20非高原PC-STEL30非高原毒物侵入途径吸入物质危险性类别第 2.1 类易燃气体，第 2.3 类有毒气体火灾危险类别乙危险特性是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。消防措施灭火方法:用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉灭火。灭火注意事项及措施:切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容署冷却，直至灭火结束。健康危害一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺211、氧。急性中毒轻度中毒者出现剧烈头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，轻度至中度意识障碍但无昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于 10%;中度中毒者除上述症状外，意识障碍表现为浅至中度昏迷，但经抢救后恢复且无明显并发症，血液碳氧血红蛋白浓度可高于 30%;重度患者出现深度昏迷或去大脑强直状态、休克、脑水肿、肺水肿、严重心肌损害、锥体系或锥体外系损害、呼吸衰竭等，血液碳氧血红蛋白可高于 50%。部分患意识障碍恢复后，约经 260 天的“假愈期”，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、谁体系或谁体外系损害为主。慢性影响能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。泄漏紧急处理消除所有点火源。根据气体的影响区212、域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向。防止气休通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。运输注意事项采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉，高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品、等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。213、中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。90储存注意事项储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。91表表 3盐酸物性表盐酸物性表标识中文名：盐酸英文名：hydrochloricacid分子式：HCl分子量：36.46危化品序号：2507UN 编号：1789CAS 号：7647-01-0理化性质外观与性状：无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味熔点：-114.8(纯214、)溶解性：与水混溶，溶于甲醇、乙纯、乙醚、苯，不溶于烃类沸点：108.6(20%)相对密度(水=1)：1.149（20、30%）饱和蒸气压kPa：30.66（21）相对蒸气密度(空气=1)：1.26临界温度：/燃烧热(kJ/mol)：/临界压力MPa.：无意义最小引燃能量mJ：/燃烧爆炸危险性燃爆性：不燃，无特殊燃爆特性有毒燃烧产物：无意义闪点：无意义聚合危害：不聚合爆炸极限(体积分数)：无意义稳定性：稳定引燃温度：无意义禁忌物：碱类、胺类、碱金属危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性灭火注意事项及措215、施：消防人员必须穿全身耐酸碱性消防服、佩戴空气呼吸器灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束灭火剂：本品不燃，根据着火原因选择适当灭火剂灭火毒性侵入途径：吸入、食入急性毒性：LD50：900mg/kg(兔经口)；LC50：3124mg/m3（大鼠吸入，1h）；1108mg/ppm（小鼠吸入，1h）健康危害接触其蒸气或雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔黏膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害卫生标准最高容许浓度216、（MAC）:7.5mg/m3急救皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗 20-30min。如有不适感，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲 10-15min。如有不适感，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行心肺复苏术。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。防护工程控制：生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：217、戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯泄漏应急处理根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。作业时使用的所有设备应接地。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向。避免水流接触泄漏物。勿使水进入包装容器内。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃烧材料覆盖泄漏物，也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统218、。大量泄漏：构92筑围堤或挖坑收容。用粉状石灰石（CaCO3）、熟石灰、苏打灰（Na2CO3）或碳酸氢钠(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内储运储存于阴凉、通风的库房。库温不超过 30，相对湿度不超过 80。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。本品铁路运输时限使用有橡胶衬里钢制罐车或特制塑料企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路运输时应严格按照铁道部危险货物运输规则中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠219、落、不损坏。严禁与碱类、胺类、碱金属、易燃物或可燃物、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急车辆设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。包装包装类别类包装包装标志腐蚀品包装方法耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；玻璃瓶或塑料桶（罐）外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。本品属第三类易制毒化学品，托运时，须持有运出地县级人民政府发给的备案证明93表表 4 天然气物性表天然气物性表品名甲烷别名天然气英文名methane;Marsh gas理化性质220、分子式CH4分子量16.04危险标记4（易燃液体）沸点-161.5蒸汽压53.32kPa/-168.8；闪点:-188熔点-182.5相对密度相对密度（水=1）0.42(-164)；(空气=1）0.55外观气味无色无臭气体溶解性微溶于水，溶于醇、乙醚稳定性稳定稳定性和危险性易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。燃烧分解）产物:一氧化碳、二氧化碳毒理学资料和健康危害毒性:属微毒类。允许气体安全地扩散到大气中或当作燃料使用。有单纯性窒息作用，在高浓度时因缺氧窒息而引起中毒。空气中达到 2530221、%出现头昏、呼吸加速、运动失调；急性毒性:小鼠吸入 42%浓度60 分钟，麻醉作用；兔吸入 42%浓度60 分钟，麻醉作用安全防护措施呼吸系统防护一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩）眼睛防护一般不需要特别防护，高浓度接触时可蛟安全防护眼镜身体防护穿防静电工作服手防护戴一般作业防护手套其他工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护应急措施急救措施皮肤接触:若有冻伤，就医治疗吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔222、离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用;灭火方法:切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉主要用途用作燃料和用于炭黑、氢、乙炔、甲醛等的制造94表表 5 橡胶油物性表橡胶油物性表品名橡胶油别名橡胶填充油英文名Extracts(petr223、oleum),deasphaltedvacuum residue solvent理化性质分子式/分子量/溶解性易溶于非极性溶剂内，不溶于水闪点220危险性类别有毒密度0.90-0.95侵入途径吸入、食入、经皮吸收外观气味油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味。溶解性微溶于水，溶于醇、乙醚用途稳定稳定性和危险性危险特性:遇明火、高热可燃。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。毒理学资料和健康危害健康危害:急性吸入，可出现乏力、头224、晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。安全防护措施自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生:装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自携式逃生呼吸器。应急措施急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗，就医。眼睛接触:提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。泄漏处置应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建225、议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。主要用途用于机械的摩擦部分，起润滑、冷却和密封作用。95表表 6 硫磺物性表硫磺物性表标识中文名:硫磺英文名:sulfur分子式:S分子量:32.06CAS 号:7704-34-9危险性类别:侵入途径、健康危害、环境危害、燃爆危险理化性质外观与性状:淡黄色脆性结品或粉末，有特殊臭味。熔点（):119沸点（):444.6临界温度（）:1040临界压力（MPa):11.75饱和蒸气压(KPa):0.13(183.8)燃烧热(K226、J/mol):无资料相对密度（水=1):2.0(空气=1）:无资料溶解性:不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。燃烧爆炸危险性燃烧性:本品易燃，具窒息性。引燃温度（）:232闪点（）无意义爆炸下限（%）:35mg/m3爆炸上限（%）:无意义最小点火能（mj):无意义最大爆炸压力(MPa):无意义危险特性侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。健康危害:因其能在肠内部分转化为硫化氢而被吸收，故大量口服可致硫化氢中毒。急性硫化氢中毒的全身毒作用表现为中枢神经系统症状，有头痛、头晕、乏力、呕吐、共济失调、昏迷等。本品可引起眼结膜炎、皮肤湿疹。对皮肤有弱刺激性。生产中长期吸入硫粉尘一般无明显毒性作用。环境227、危害:燃爆危险。禁配物与卤素、金属粉末等接触剧烈反应。消防措施遇小火用砂土闷熄。遇大火可用雾状水灭火。切勿将水流直接射至熔融物，以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。毒性急性毒性LD50:无资料LC50:无资料最高容许浓度中国 MAC(mg/m3）:未制定标准前苏联 MAC(mg/m3）:未制定标准美国 TVL-TWA:未制定标准 美国 TVL-STEL:未制定标准健康危害因其能在肠内部分转化为硫化氢而被吸收，故大量口服可致硫化氢中毒。急性硫化氢中毒的全身毒作用表现为中枢神经系统症状，有头痛、头晕、乏力、呕吐、共济失调、昏迷等。本品可引起228、眼结膜炎、皮肤湿疹。对皮肤有弱刺激性。生产中长期吸入硫粉尘一般无明显毒性作用。急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水，催吐。就医。贮运条件危规号:41501UN 编号:1350包装标志:包装类别:O5396两层塑料袋或一层塑料袋外麻袋、塑料编织袋、乳胶布袋;塑料袋外复合塑料编织袋（聚丙烯三合一袋、聚乙烯三合一袋、聚丙烯二合一袋、聚乙烯二合一袋)。螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通229、木箱、螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。97附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物/0.63t/a/0.63t/a0.63t/a二氧化硫/0.77t/a/0.77t/a0.77t/a氮氧化物/1.8t/a/1.8t/a1.8t/a沥青烟0.51410.51410.5141非甲烷总烃0.68260.68260.6826苯并芘/0.8510-5/0.8510-50.8510-5氯化氢0.00770.00770.0077废水废水量/5631.6t/a/5631.6t/a+5631.6t/aCOD/0.282t/a/0.282t/a+0.282t/a氨氮/0.028t/a/0.028t/a+0.028t/a一般工业固体废物生活垃圾/4.95t/a/4.95t/a+4.95t/a工业固废/0.5t/a/0.5t/a+0.5t/a危险废物危险废物/14.5708t/a/14.5708t/a+14.5708t/a注：=+-；=