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2023石化科技公司年产 250 吨脱模剂项目环境影响评价报告表(55页)
2023石化科技公司年产 250 吨脱模剂项目环境影响评价报告表(55页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:914466 2024-04-09 55页 3.02MB
1、目录目录一、建设项目基本情况.-1-二、建设项目工程分析.-7-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.-21-四、主要环境影响和保护措施.-27-五、环境保护措施监督检查清单.-43-六、结论.-45-附图 1 项目地理位置示意.-46-附图 2 周边位置概况.-47-附图 3 厂区平面布置示意图.-48-附图 3 xx县环境管控单元图.-49-附图 4 xx县三区三线图.-50-附图 5 xx县西周镇xx汽车城周边地段(XZ04)控制性详细规划.-51-附图 6 xx声环境功能区划图.-52-附表 1 建设项目污染物排放量汇总表.-53-1-一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx石2、化科技有限公司年产 250 吨脱模剂项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C2661 化学试剂和助剂制造建设项目行业类别44 专用化学产品制造 266单纯物理分离、物理提纯、混合、分装(不产生废水挥发性有机物的除外)建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx县发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)2211-330225-04-01-707420总投资(万元)500环保投资(万元)30环保投资占比(%)6施工工期6 个月是否开工建设否是:3、用地(用海)面积(m2)0(新增)专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),本项目大气需开展专项评价,地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价,判定依据见表 1-1;土壤、声环境不开展专项评价;本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区,地下水不开展专项评价。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录(2018年)4、的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气。否-2-设项目。地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂。本项目生产废水和生活污水纳管进入市政管网,经xx县西周污水处理厂否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目。本项目有毒有害和易燃易爆危险物质未超过临界量。否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目未从河道取水,无取水口。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。本项目未直接向海排放污染物。否注:1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物5、名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169)附录 B、附录 C。规划情况规划名称:xx县西周镇xx汽车城周边地段(XZ04)控制性详细规划审批机关:xx县人民政府规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析本项目为专用化学品制造(单纯混合或分装的),属于二类工业项目,根据xx县西周镇xx汽车城周边地段(XZ04)控制性详细规划判定,项目所在地的用地性质为二类工业用地(详见附图 5),因此选址符合规划用地要求。-3-其他符合性分6、析1、xx县xx县“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析(1)环境管控单元生态环境准入清单根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案(象政发2020192号),本项目所在地属于“xx市xx县西周镇产业集聚重点管控单元(ZH33022520025)”,该区域环境管控单元生态环境准入清单符合性分析见下表1-2。表表 1-2 xx市镇海区环境管控单元生态环境准入清单xx市镇海区环境管控单元生态环境准入清单管控要求符合性分析符合环境管控单元编码ZH33022520025/环境管控单元名称xx市xx县西周镇产业集聚重点管控单元/行政区划xx市xx县/管控单元分类7、产业集聚重点管控单元/面积(km2)6.35/单元现状基本情况本单元位于西周镇,该小区分布于规划省道南北两块。主要产业为汽车配件、食品机械及容器、机械产品制造、新材料、电子信息等,该区污水管网设施完善,污水纳入xx县西周污水处理厂本项目位于西周镇,生活污水排入xx县西周污水处理厂符合空间布局约束禁止新建、扩建不符合园区发展规划及当地产业的其他三类工业项目,鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案中的项目分类表,本项目属于“专用化学品制造(单纯混合或分装的)”,属于二类扩建项目,本项目污染物排放水8、平达到同行业国内先进水平符合污染物排放管控新建项目应实施主要污染物排放总量等量削减替代本项目实施主要污染物排放总量等量削减替代,符合污染物排放管控要求符合环境风险防控应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带本项目与最近的居民区(滨港小区 685m),具有一定的环境隔离带符合资源开发效率要求园区工业用水重复利用率达到行业先进水平本项目冷却水循环使用不外排符合综上,本项目的建设符合xx县环境管控单元生态环境准入清单要求。(2)“三线一单”符合性分析-4-表表 1-3“三线一单三线一单”符符合性分析合性分析内容符合性分析是否符合生态保护红线根据xx县三区三线图(附图 4),本项目不在xx县三9、区三线红线范围内,符合规划要求。符合环境质量底线大气环境质量底线目标2020 年西周地区环境空气六项基本污染物均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。本项目废气经处理后达标排放,不会突破大气环境质量底线。符合水环境质量底线目标2020 年龙翔监测站点现状水质 pH、DO、CODMn、BOD5、氨氮、总磷和石油类各指标均符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)III 类标准,总氮超过 III 类标准,超标原因与周边农田径流、村庄居民生活污水等有关。本项目雨污分流,设备冷却水循环使用不外排。符合土壤环境风险防控底线目标本项目除绿化用地外,其余地面均硬化,车间内均采取防渗防10、漏处理措施;加强废气处理设施的运行管理,避免污染物事故排放,对周边土壤基本无影响,不会突破土壤环境风险防控底线。符合资源利用上线能源(煤炭)资源利用上线目标本项目所需能源为电能,不涉及能源(煤炭)资源利用,且电能消耗量相对区域资源利用总量较少,不会突破能源资源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目会消耗一定量的水资源,但其消耗量相对区域资源利用总量较少,不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目不占用耕地,不新增用地指标,不会突破土地资源利用上线。符合生态环境准入清单本项目建设符合“三线一单”生态环境准入清单要求。符合综上所述,项目建设符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案11、(象政发2020192号)要求。2、碳排放评价判定碳排放评价判定本项目属于 C2661 化学试剂和助剂,根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南(试行)的通知(浙环函2021179 号),本项目不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业,故报告不进行碳排放评价。3、产业政策符合性、产业政策符合性根据产业结构调整指导目录(2019 年本)(中华人民共和国国家发展和改革委员会令(第 29 号),2020 年 1 月 1 日起实施)及国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录(2019 年本)的决定,本项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类,因此,本项目建设符合国家及地方产业政策。-512、-4、长江经济带发展负面清单指南(试行、长江经济带发展负面清单指南(试行)经对照长江经济带发展负面清单指南(试行),本项目所在地不属于自然保护区、饮用水水源保护区、水产种质资源保护区、岸线保护区、生态保护红线、永久基本农田范围内,项目符合产业政策及相关规划要求,本项目的建设不在长江经济带发展负面清单指南(试行)的负面清单内。5、挥发性有机物无组织排放控制标准要求符合性分析、挥发性有机物无组织排放控制标准要求符合性分析表表 1-4 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准要求要求符合性分析符合性分析序号分类防治措施本项目情况相符性1VOCs无组织排放废气收集处理系统要求VOC13、s 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使用:生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施 GB37822-2019本项目搅拌废气、灌装废气的废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行,VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时,对应的生产工艺设备可停止运行,待检修完毕后同步投入使用符合2废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合 GB/T16758 的规定。采用外部排风罩的,应按GBT16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速,测量点应选14、取在距排风罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置,控制风速不应低于 0.3m/s(行业相关规范有具体规定的,按相关规定执行)本项目搅拌废气、灌装废气采用车间整体抽风/3废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行,若处于正压状态,应对输管道组件的密封点进行泄漏检测,泄漏检测值不应超过500umol/mol,亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第 8 章规定执行本项目废气收集系统的输送管道处于密闭状态,废气收集系统在负压下运行符合4收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时,应配置 VOCs 处理设施,处理效率不应低于 80%:对于重点地区,收集的废气15、中MMHC 初始排放速率2kg/h 时,应配置 VOCs 处理设施,处理效率不应低于 80%;采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产本项目搅拌废气、灌装废气收集的初始排放速率为 0.00573kg/h 小于 2kg/h,可不配置VOCs 处理设施符合-6-品规定的除外5排气筒高度不低于 15m(因安全考虑或有特殊工艺要求的除外),具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定本项目搅拌废气、灌装废气设置的排气筒高度为 15m符合6当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时,应在废气混合前进行监测,并执行相应的排放控制要求:若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行监测16、,则应按各排放控制要求中最严格的规定执行本项目排气筒排放搅拌废气、灌装废气,所执行排放标准一致符合7企业应建立台账,记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息,如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂吏换周期和更换量、吸收液 pH 值等关键运行参数。台账保存期限不少于 3 年企业拟建立台账,记录废气收集系统、主要运行和维护信息,如运行时间、废气处理量等关键运行参数。台账保存期限不少于 5 年符合8企业厂区内及周边污染监控要求企业边界及周边 VOCs 监控要求执行GB16297或相关行业排放标准的规定企业边界及周边 VOCs监控要求执行GB117、6297符合9地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要,对厂区内VOCs无组织排放状况进行监控,具体实施方式由各地自行确定。厂区内 VOCs 无组织排放监控要求参见附录 A本项目厂区内 VOCs无组织排放监控要求执行 GB37822 附录 A中的排放限值符合10企业应按照有关法律、环境监测管理办法和 H819 等规定,建立企业监测制度,制订监测方案,对污染物排放状况及其对周边环境质量的影晌开展自行监测,保存原始监测记录,并公布监测结果企业拟按照相关规定,建立企业监测制度,制订监测方案,对污染物排放状况及其对周边环境质量的影晌开展自行监测,保存原始监测记录,并公布监测结果符合11新建企业和现有18、企业安装污染物排放自动监控设备的要求,按有关法律和污染源自动监控管理办法等规定执行根据 污染源自动监控管理办法中第二条,本方法适用重点污染源自动监控系统的监督管理,本项目不属于重点污染源,污染物排放可不安装自动监控系统/根据以上分析,本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中的相关要求。-7-二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxx石化科技有限公司成立于 2008 年,2015 年委托编制 年分装润滑油成品油 600 吨生产项目,同年 5 月 12 日经xx县环境保护局批复同意,同年 11 月经xx县环境保护局以浙象环验【2015】59 号文件通过19、该项目验收。现拟投资 500 万元,于现有厂区建设脱模剂生产项目,主要生产工艺为搅拌-分装。2、建设规模、建设规模表表 2-1 项目项目扩建前后产品方扩建前后产品方案一览表案一览表名称名称现有项目产量现有项目产量本项目产量本项目产量扩建后全厂产量扩建后全厂产量润滑油成品油600t/a0600t/a脱模剂0250t/a250t/a本项目主要工程内容详见表 2-2。表表 2-2 本项目本项目工程内容工程内容一览表一览表工程类别单项工程名称工程内容、规模现有项目本项目扩建后全厂主体工程润滑油分装项目润滑油分装车间主要进行润滑油分装,建筑面积约1020m2不变,与现有项目一致主要进行润滑油分装,建筑面20、积约1020m2润滑油加热车间主要进行润滑油加热,建筑面积约390m2不变,与现有项目一致主要进行润滑油加热,建筑面积约390m2脱模剂项目脱模剂车间/新增,主要进行脱模剂混合分装工序,建筑面积约320m2主要进行脱模剂混合分装工序,建筑面积约320m2储运工程储罐区共设有两个,分别位于润滑油加热车间的南侧和润滑油分装车间的西侧,共有储罐6个,占地面积约100m2在现有润滑油加热车间南侧的储罐区,新增一个储罐,占地面积不变共设有两个,分别位于润滑油加热车间的南侧和润滑油分装车间的西侧,共有储罐7个,占地面积约100m2包装材料库暂存包装小桶,建筑面积约440m2不变,与现有项目一致暂存包装小桶21、,建筑面积约440m2辅助办公区生产办公楼,员工办公,建筑面积约不变,与现有项目一致生产办公楼,员工办公,建-8-工程80m2筑面积约80m2消防车间暂存消防水泵及消防应急材料,建筑面积约160m2不变,与现有项目一致暂存消防水泵及消防应急材料,建筑面积约160m2公用工程给水系统市政给水管网不变,与现有项目一致市政给水管网排水系统雨污分流,初期雨水经隔油后和经化粪池处理后的生活污水纳入市政污水管网不变,与现有项目一致雨污分流,初期雨水经隔油后和经化粪池处理后的生活污水纳入市政污水管网供电系统市政电网不变,与现有项目一致市政电网环保工程大气污染防治工程6 个储罐呼吸口设有活性炭吸附装置,处理后22、无组织排放;新增的储罐,呼吸口设有活性炭吸附装置,处理后无组织排放;扩建后全厂共7个储罐,每个储罐呼吸口设有活性炭吸附装置,处理后无组织排放/搅拌废气、灌装废气经车间整体抽风后经 15m 排气筒 DA001 排放搅拌废气、灌装废气经车间整体抽风后经15m 排气筒DA001 排放废水污染防治工程初期雨水经初期雨水池隔油后纳管不变,与现有项目一致浓水汇同经初期雨水池隔油后初期雨水、同经化粪池处理后的生活污水纳管生活污水经化粪池预处理后纳管不变,与现有项目一致/反渗透装置产生的浓水汇同经化粪池处理后生活污水纳管降噪措施合理布局、选用低噪设备声等降噪措施新增设备合理布局,选用低噪设备声等降噪措施合理布23、局、选用低噪设备声等降噪措施固废污染防治工程危废车间位于厂区西北角,1个,建筑面积(2.3m*4m*3m)9.2m2不变,与现有项目一致危废车间位于厂区西北角,1个,建筑面积9.2m2一般固废车间位于厂区西北角,1个,建筑面积(2.3m*5m*3m)11.5m2不变,与现有项目一致一般固废车间位于厂区西北角,1个,建筑面积11.5m2风险防治措施大气环境风险防范措施-9-本项目要求采取优化风险源布局、强化风险物质监管、防止事故气态污染物向环境转移、制定人员疏散通道和计划等大气环境风险措施。事故废水环境风险防范本项目事故水防控依托厂区现有的环境风险事故水防控体系,包括储罐区围堰、厂区事故应急收集24、系统,以防止事故情况下的泄漏物料、污染消防水和污染雨水对外环境造成污染。地下水环境风险防范地下水环境风险防控主要采取源头控制和分区防渗措施,并加强地下水监控、预警。应急预案本项目建成后,企业也应根据增加的生产装置情况等对应急预案的内容进行补充和修订,并将事故应急预案落实到位,减少事故的影响,在发生事故时可按事先拟定的应急方案,进行紧急处理,有效减少和防止事故的影响和扩散。土壤及地下水防治工程源头控制:项目所有管道,储罐区、脱模剂车间、危废仓库地面必须采取防渗措施,杜绝液体下渗的通道。另外,防止油类物质“跑、冒、滴、漏”;分区防治:本项目区域内均为一般防渗区;污染监控:建设单位应加强现场巡査,重25、点检查有无渗漏情况。若发现问题、及时分析原因,找到渗漏点制定整改措施,尽快修补,确保防腐防渗层的完整性;应急响应:建设单位应建设完善的环境风险应急措施,制定应急预案,每项工作均落实到责任人,明确污染状况下应采取的控制污染措施。3、原辅材料原辅材料扩建前后主要原辅材料详见表2-3。表表2-3 扩建前后扩建前后主要原辅材料表主要原辅材料表序号原材料现有项目本项目扩建后全厂1润滑油成品油600t/a0600t/a2各类包装小桶8 万个/a1.7 万个/a9.7 万个/a3大豆油020t/a20t/a4硅油05t/a5t/a5机械润滑油015t/a15t/a6添加剂脂肪酸04t/a4t/a7非离子表面26、活性剂05t/a5t/a8粘度指数改进剂05t/a5t/a9润滑脂04t/a4t/a10氧化聚乙烯蜡乳液05t/a5t/a11废过滤介质010t/a10t/a-10-12纯水0187t/a187t/a注:本项目纯水为新鲜水制备。本项目新增原辅材料部分成分理化性质详见表 2-4。表表2-4 新增原辅材料新增原辅材料部分成分理化性质一览表部分成分理化性质一览表名称理化性质物质风险性大豆油大豆油又称黄豆油,顾名思义是由黄豆压榨加工而来的,闪点 360,沸点 230不属于危险物质硅油是无色(或淡黄色)、无味、无毒、不易挥发的液体,闪点150,沸点100不属于危险物质机械润滑油润滑油是用在各种类型汽车、27、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,闪点140,沸点150-180,密度 800-900kg/m3属于危险物质添加剂脂肪酸(油酸)是一种单不饱和脂肪酸,存在于动植物体内。将油酸加氢加成得到硬脂酸。油酸的双键反式异构体称为反油酸,闪点 270.1,沸点 360属于危险物质非离子表面活性剂A47N液态;无色至淡黄色;分子中的醚键不易被酸、碱破坏,所以稳定性较高,水溶性较好,耐电解质,易于生物降解,泡沫小。除了在纺织印染行业大量使用外,还大量用于复配低泡液体洗涤剂,闪点100,沸点 290不属于危险物质粘度指数改进剂粘度指数28、改进剂通常是一种油溶性高分子化合物,在室温下一般呈橡胶状或固体。为便于使用,通常用 150SN 或 100SN 的中性油稀释为5%10%的浓缩物。粘度指数改进剂作为添加剂可改善润滑油的粘温性能,以获得低温启动性能好、在高温下又能保持适当粘度的多级发动机油,闪点170,沸点250属于危险物质润滑脂稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用。也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成属于危险物质氧化聚乙烯蜡乳液黄色半透明粘稠液体,易溶于水,任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定,保质期长、固含量高、分散性好29、,氧化聚乙烯蜡乳液有很好的抗划伤、防水、抗粘防污、耐磨、柔软、表面润滑等的性能,沸点100不属于危险物质4、设备清单设备清单扩建前后设备一览表详见表2-5。表表2-5 扩建前后扩建前后设备一览表设备一览表序号设备名称规格型号数量现有项目本项目扩建后全-11-厂1原料储罐20m3,最大存储量容积的80%3 个1 个4 个2原料储罐15m3,最大存储量容积的80%3 个03 个320L 分装流水线ZRBDG-21 条01 条41-4L 分装流水线SNYG-21001 条01 条54L 分装流水线SNYG-21002 条02 条6地磅/1 台01 台7空压机/1 台01 台8反应釜/1 台01 台930、大号保温搅拌釜1m3,最大存储量容积的 60%01 套1 套10大号调和釜2m3,最大存储量容积的 60%01 套1 套11小号保温搅拌釜0.25m3,最大存储量容积的60%01 套1 套12小号调和釜0.5m3,最大存储量容积的60%01 套1 套13自来水反渗透装置/01 套1 套14烘箱/01 台1 台15脱模剂车间废气处理装置/1 套1 套5、物料平衡、物料平衡本项目物料平衡表,详见2-6。表表2-6 物料平衡表物料平衡表投入投入损耗损耗(t/a)产出产出原料名称用量(t/a)产品名称用量(t/a)大豆油20极少量(可忽略不计)脱模剂250硅油5-12-机械润滑油15添加剂脂肪酸4非离31、子表面活性剂5粘度指数改进剂5润滑脂4氧化聚乙烯蜡乳液5纯水1876、劳动劳动组织组织本项目员工由现有班组进行抽调,不新增员工;不设员工食堂、宿舍,单班制生产(6h/d),年工作 250 天。6、共用工程、共用工程(1)给水本项目用水均由市政自来水网供给。本项目不新增职工,无新增生活污水排放。新增用水为生产用水(纯水制备用水)。(2)排水企业厂区排水采用雨污分流制,反渗透装置产生的浓水汇同现有的经初期雨水池隔油后初期雨水、同经化粪池处理后后的生活污水纳管,最终由xx县西周污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排放(其中化学需氧量、氨氮、总氮、32、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2196-2018)中限值要求)(3)供电本项目用电由当地供电局统一供给。-13-注:初期雨水经初期雨水池隔油产生少量油渣,油渣中含有少量水。注:初期雨水经初期雨水池隔油产生少量油渣,油渣中含有少量水。图图 2-1 全厂水平衡图全厂水平衡图单位:单位:t/a8、地理位置及周边概况、地理位置及周边概况本项目位于xx市xx县西周镇机电工业园区,项目东侧为xx汽车内饰,南侧为xx宝诚工贸,西侧、北侧为工业空度。距离本项目最近敏感点是东北侧 557m 的xx幼儿园。项目地理位置见附图 1,周边环境见附图 2。7、项目总平面布置、项目总平面布置本项目33、扩建前后厂区占地面积及建筑面积不发生变化,占地面积为 1 万 m2,建筑面积为 2600m2;厂区平面布置详见下表:表表 2-7 厂区厂区平面布置平面布置一览表一览表扩建前扩建前扩建后扩建后变化情况润滑油分装车间润滑油分装车间不变包装材料仓库包装材料仓库不变储罐区(储罐区(6 个储罐)个储罐)储罐区(储罐区(7 个储罐)个储罐)变化变化润滑油加热调和车间润滑油加热调和车间不变办公区办公区不变消防车间消防车间不变原为锅炉房(现闲置)原为锅炉房(现闲置)脱模剂车间脱模剂车间变化变化初期雨水池初期雨水池不变-14-封存停用区封存停用区不变8、产能符合性分析、产能符合性分析表表 2-8 本项目本项目产34、能符合性一览表产能符合性一览表产量(t/批)日生产批数年可生产量(t)本项目产量(t)脱模剂1.5t/批1375250注:每批次调和搅拌时间为 2h/批,前期准备工作及后续的整理工作约需 6h/批。-15-工艺流程和产排污环节施工期施工期本项目施工期仅进行设备安装,主要产生的污染物为施工扬尘、施工噪声、安装人员产生的生活污水和生活垃圾,由于施工期时间较短,产生的污染物量较少,随着施工期的结束其对周围环境的影响也随之消失,因此本环评不做详细分析。运营期运营期1、工艺流程工艺流程图图 2-2 生产工艺流程图生产工艺流程图工艺描述:工艺描述:(1)储罐:本项目设有一个润滑油储罐,储罐不涉及加热,设有35、呼吸口,储罐产生 G1 储罐呼吸废气、G4 异味。储罐中的润滑油通过吨桶转运至调和搅拌车间。(2)反渗透装置:本项目需使用纯水,纯水反渗透装置制备,制备过程中会产生 W1 浓水、S1 废过滤介质。(3)烘箱加热:硅油粘度高,使用前需要在烘箱里加热至 40-50方可使用,每吨桶需加热加温 1 小时,烘箱采用电加热。(4)搅拌釜:纯水、大豆油、机械润滑油、硅油、非离子表面活性剂、氧化聚乙烯蜡乳液在搅拌釜中进行搅拌乳化,搅拌釜采用电加热至 50-60,每批混合搅拌时间约 1.5h。混合过程产生混合 G2 搅拌废气、G4 异味。-16-注:注:乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体36、中的作用。乳乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液化是液-液液界面现象界面现象,两种不相溶的液体两种不相溶的液体,如油与水如油与水,在在容器容器中分成两层中分成两层,密度密度小的油在上小的油在上层,密度大的水在下层层,密度大的水在下层,属于物理变化,属于物理变化。(5)调和釜:根据不同的订单要求,按照不同比例添加添加剂,常温下进行混合搅拌,每批混合搅拌时间约 30min。调和过程产生 G2 搅拌废气、G4 异味。(6)灌装:脱模剂从调和釜灌装至包装桶,灌装过程会产生 G3 灌装废气、G4 异味。(7)出厂:本项目根据订单需求进行生产,产品不在厂内囤积,直接37、运送出厂。本项目脱模剂生产工艺均不涉及化学反应。本项目脱模剂生产工艺均不涉及化学反应。其他产污说明:其他产污说明:(1)清罐:本项目设备残留物均为原料,故无需专门进行清洗。(2)原辅材料包装:植物油、硅油使用过程中会产生 S2 废包装桶;添加剂使用过程中会产生 S3 废化学包装材料。(3)原料转运:本项目润滑油转运需使用吨桶,每年需要更换新的吨桶,会产生 S4 废吨桶。(4)设备检修、员工作业:设备检修和正常生产时,员工作业过程中产生含油抹布、含油手套等 S5 废劳保用品。为保证生产正常运行,需对各生产设备添加润滑油以提高零件寿命,润滑系统定期更换新润滑油和清理机械设备表面油污,会产生 S6 38、废润滑油。(5)废气处理设备:储罐设有活性炭吸附装置,活性炭需要定期更换,产生 S7 废活性炭。(6)员工生活:本项目员工由现有班组进行抽调,不新增员工。(7)初期雨水:本项目在现有厂区内实施建设,不新增初期雨水。3 3、项目主要污染工序及污染因子、项目主要污染工序及污染因子表表 2-8 主要污染工序及污染物一览表主要污染工序及污染物一览表名称名称排放工序排放工序污染物名称污染物名称主要污染物因子主要污染物因子措施及去向措施及去向废气储罐G1 储罐呼吸废气非甲烷总烃活性炭吸附装置,无组织排放G4 异味臭气浓度-17-搅拌、调和G2 搅拌废气非甲烷总烃无组织排放G4 异味臭气浓度灌装G3 灌装废39、气非甲烷总烃G4 异味臭气浓度废水反渗透W1 浓水无机盐类(钙、镁等)和其他矿物质纳管噪声设备运行噪声设备运行噪声合理布局、关闭门窗固体废物反渗透S1 废过滤介质外卖综合利用原辅材料包装S2 废包装桶外卖综合利用S3 废化学包装材料委托资质单位进行安全处置原料转运S4 吨桶设备检修、员工作业S5 废劳保用品S6 废润滑油废气处理设备S7 废活性炭-18-与项目有关的原有环境污染问题1、现有项目环评审批情况、现有项目环评审批情况现有项目环评审批历史情况详见表 2-9。表表 2-9 环评历史情况一览表环评历史情况一览表项目名称批复文号验收情况目前实施情况2015 年委托编制 年分装润滑油成品油 640、00 吨生产项目浙象环许【2015】171 号xx县环境保护局以浙象环许验【2015】59 号通过验收正常生产中正常生产中注:注:原环评审批内容中包含一台燃油蒸汽锅炉,冬季用于润滑油加热以增强油品的流动性原环评审批内容中包含一台燃油蒸汽锅炉,冬季用于润滑油加热以增强油品的流动性,2017 年企业已淘汰燃油蒸汽锅炉,改用电加热。年企业已淘汰燃油蒸汽锅炉,改用电加热。2.2 固定污染源排污许固定污染源排污许可工作可工作xxxx石化科技有限公司现有项目行业类别属于精炼石油产品制造,单纯混合分装,应进行登记管理。企业 2022 年进行排污许可登记,登记回执详见附件 6。2.3 现有工程实际排放量现有工41、程实际排放量表表 2-10 企业企业污染物实际排放量污染物实际排放量类别污染物实际排放量(t/a)防治措施废气储罐呼吸废气非甲烷总烃少量储罐呼吸废气活性炭吸附处理后无组织排放废水生活污水废水量264储罐区设置围堰,厂区设置集油沟。初期雨水经初期雨水池油水分离后汇同经化粪池处理后的生活污水纳入市政污水管网COD0.01氨氮0.00053初期雨水*1废水量720固废产生量*2油渣0.1委托资质单位进行安全处置罐渣0.2废活性炭0.1废劳保用品、含油抹布0.2废包装桶0.2生活垃圾0.66委托环卫处置注:*1:因原环评及批复仅提及初期雨水,并未对此进行计算,故此处对厂区现有的初期雨水进行重新计算:一42、次暴雨最大初期雨水量雨水设计流量:FqQ,式中:Q-暴雨流量,L/s;q-暴雨强度,L/s104m2;根据计算软件可得,xx地区的暴雨强度为 275.98L/shm2;-19-径流系数,取 0.90;F汇水面积,hm2;根据环境影响评价中初期雨水的计算(吴淮,周琳,2017.6)中对汇水面积的解释:可能发生跑、冒、滴、漏造成下垫面污染的区域。则本项目的汇水面积为 S 占地面积-S 建筑面积=1-0.26=0.74hm2。经计算,暴雨情况下雨水流量约为 183.8L/s,初期雨水以收集 15min 计,则本项目厂区一次暴雨最大初期雨水量为 165.4m3/次。设有 181m3(13m*9.3m*43、1.5m)的初期雨水池,可容纳暴雨情况下初期雨水(15min)。年初期雨水量根据环境影响评价中初期雨水的计算(吴淮,周琳,2017.6),年初期雨水量=所在地区年均降雨量产流系数汇水面积15/180 xx地区年均降雨量 1463mm;产流系数取 0.8;汇水面积为 7400m2经计算,厂区年初期雨水量为 720m3,厂区地面均进行硬化且均做好硬化防渗措施均初期雨水中主要污染物质为极少量 SS 和石油类,经初期雨水池进行油水分离后纳入污水管网。*2:来源于企业最新签订的危废协议。2.4 达标排放分析达标排放分析xxxx石化科技有限公司委托xxxx监测技术有限公司对厂界非甲烷总烃及昼夜噪声进行监测44、,监测数据详见表 2-15,2-16。监测时间为 2022.11.22,监测报告编号为 QSL1117008,详见附件 4。表表 2-11 无组织废气监测结果无组织废气监测结果采样点位采样日期监测项目监测结果标准值*xx次第二次上风向/012022.11.22非甲烷总烃(mg/m3)1.661.634.0下风向/02非甲烷总烃(mg/m3)1.771.784.0下风向/03非甲烷总烃(mg/m3)1.731.664.0下风向/04非甲烷总烃(mg/m3)1.681.594.0结论厂界无组织废气排放浓度达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表 2“新污染源大气污染物排放限值”中45、的无组织排放监控浓度限值表表 2-12 无组织废气监测结果无组织废气监测结果监测点位监测日期天气情况监测期间最大风速监测结果(Lep)dB(A)标准值(Lep)dB(A)昼间夜间昼间夜间厂界东侧/052022.11.22阴2.5m/s56446555厂界东侧/0654456555厂界东侧/0755436555-20-厂界东侧/0855436555结论厂界昼夜噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准5、现有项目总量控制指标、现有项目总量控制指标现有项目污染物总量控制指标见表 2-13。表表 2-13 现有现有项目总量控制及削减替代指标统计表项目总量控制及46、削减替代指标统计表单位:单位:t/a总量控制因子总量控制指标原环评审批量实际排放量VOCS少量少量SO2*10.00190烟尘0.000260COD*20.0130.01氨氮*20.0010.00053注:注:*1:SO2、烟尘来源于、烟尘来源于燃油蒸汽锅炉,燃油蒸汽锅炉,2017 年企业已淘汰燃油蒸汽锅炉,改用电加热年企业已淘汰燃油蒸汽锅炉,改用电加热,故无故无 SO2、烟尘排放;、烟尘排放;*2:原环评生活污水中:原环评生活污水中 CODCr氨氮排放量以污水处理厂出口水质进行计算,氨氮排放量以污水处理厂出口水质进行计算,2015 年西年西周污水处理厂出水水质周污水处理厂出水水质 CODCr47、为为 50mg/L,氨氮为氨氮为 5mg/L;现西周污水处理厂出水水质现西周污水处理厂出水水质已提标,已提标,COD 为为 40mg/L,氨氮为,氨氮为 2(4)mg/L。5、存在的问题及整改措施存在的问题及整改措施企业现有项目存在问题及整改措施详见下表。表表 2-14 存在的问题及整改措施存在的问题及整改措施序号存在的问题整改措施1企业未设立环保数据台账企业应做好污染物产排、环保设施运行等环境管理台账-21-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、一、大气环境大气环境(1)常规因子大气监测数据为了解项目所在区域大气环境质量现状,本环评引用xx县生态环境质量报告书(2048、16-2020 年)中 2020 年度西周地区环境空气质量监测数据,监测结果见表 3-1。表表 3-1 2020 年西周地区环境空气质量现状评价表年西周地区环境空气质量现状评价表单位(单位(g/m3,COmg/m3)污染物年评价指标评价标准现状浓度占标率达标情况SO2年均值601220%达标NO2年均值401845%达标PM10年均值703144%达标PM2.5年均值352366%达标CO第 95 百分位日平均4125%达标O3第 90 百分位最大 8h 平均16013283%达标由上表可见,2020 年西周地区环境空气六项基本污染物均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。对49、照环境空气质量评价技术规范(试行)(HJ663-2013),判定项目所在区域环境空气质量属于达标区。(2)特征因子环境质量现状项目废气特征污染物主要为非甲烷总烃,为了解项目所在地环境空气质量现状,引用xxxx住宅设施有限公司年产 562 万套智能家居产品及配件技术改造项目环境影响报告书中的环境空气质量现状数据(检测报告编号为QSK0918001)中监测数据的相关内容,监测点位距离本项目 1455m,监测点位图详见附图 1,监测结果见下表。表表 3-2 特征污染物监测结果特征污染物监测结果表表监测点位监测项目监测时间监测频次监测浓度范围/(mg/m3)标准值/(mg/m3)超标率/(%)达标情况50、xx威霖住宅设施有非甲烷总烃2021.10.8-2021.10.144 次/天1.18-1.482.00达标-22-限公司根据监测结果可知,该区域非甲烷总烃浓度满足大气污染物综合排放标准详解标准限值要求,项目所在区域大气环境质量良好。二、二、地表水环境地表水环境本项目附近地表水体为项目西侧的下沈港。根据xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015),该内河属于甬江 98,水功能区为西周水系xx农业、工业用水区,目标水质为 III 类水体,执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)III 类标准。本环评引用 xx县生态环境质量报告书(2016-2020年)中 2020 年度下沈港龙翔监测站51、点监测数据,下沈港同属于甬江 98 水系,具体监测结果见表 3-3。表表 3-3 2020 年龙翔监测站点水质监测和评价结果年龙翔监测站点水质监测和评价结果监测点位项目pHDOCODMnBOD5氨氮总氮总磷石油类龙翔样品数(个)66666666最小值7.557.181.300.250.111.770.0300.005最大值8.068.223.901.470.212.180.0930.01平均值7.717.862.200.550.141.920.0470.008超率/%0%0%0%0%0%100%0%0%类别类类类类类V 类类类由上表可见,2020 年龙翔监测站点现状水质 pH、DO、CODMn52、BOD5、氨氮、总磷和石油类各指标均符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)III类标准,总氮超过 III 类标准,超标原因与周边农田径流、村庄居民生活污水等有关。三三、声环境、声环境根据xx县声环境功能区划分(调整)方案(附图 9),本项目所在区域为 3 类声环境功能区,执行声环境质量标准(GB3096-2008)3 类标准。本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标,无需监测声环境质量现状。四、生态环境四、生态环境-23-本项目不新增用地且用地范围内无生态环境保护目标,故无需进行生态现状调查。五、五、电磁辐射电磁辐射本项目不含电磁辐射类内容,无需进行电磁辐射现状监测与评价。53、六六、地下水、土壤环境地下水、土壤环境本项目不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降,无土壤、地下水污染途径。环境保护目标根据现场踏勘,本项目厂界外 50m 范围内无声环境敏感保护目标;厂界外500m 范围内大气环境及无地下水无环境保护目标;本项目不新增用地,无生态环境保护目标;距离本项目最近敏感点是东北侧 557m 的xx幼儿园;污染物排放控制标准1、废气排放标准废气排放标准本项目废气中非甲烷总烃执行 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表 2“新污染源大气污染物排放限值”中无组织排放监控浓度限值,标准详见表 3-3;异味执行恶臭污染物排放标准(GB14554-54、93)中表 1 标准。表表 3-3 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准污染物最高容许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒(m)二级监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0表表3-4 恶臭污染物排放标准(恶臭污染物排放标准(GB14554-93)控制项目无组织厂界标准值臭气浓度20(无量纲)厂房外非甲烷总烃无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录 A 表 A.1 规定的特别排放限值,具体排放标准值如表 3-5。表表 3-5 挥发性有机物无组织排放控制标准(挥发性有机物无组织排55、放控制标准(GB37822-2019)污染物项目特别限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置-24-NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水废水排放标准排放标准本项目不新增生活污水。反渗透装置产生的浓水汇同现有的经初期雨水池隔油后初期雨水、经化粪池处理后的生活污水一起纳管,最终由xx县西周污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A 标准后排放(其中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2196-2018)中限值要求),具体见表 3-6。表表 3-6 废水废水排放标准56、排放标准单位:单位:mg/L(除除 pH)项目名称pHBOD5CODCrSS氨氮石油类动植物油纳管标准污水综合排放标准三级标准69300500400/20100工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值/35/xx县西周污水厂排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准 一级 A标准6910/10/11城镇污水处理厂主要水污染物排放标准/40/2(4)/注:括号内数值为每年注:括号内数值为每年 11 月月 1 日至次年日至次年 3 月月 31 日执行。日执行。3、噪声、噪声本项目噪声源主要为各类机械设备的运行噪声,根据xx县西周镇声环境功能区划图,项目所在地位于 3 类声环境功能区,执行工业企业厂界环境噪声57、排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准,详见表 3-7。表表 3-7 噪声排放限值噪声排放限值单位:单位:dB(A)类别昼间夜间3 类65554、固体废物固体废物表表 3-8 固体废物执行标准固体废物执行标准类别执行标准一般工业固废参照中华人民共和国固体废物污染环境防治法,同时一般工业固废贮存过程中应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求-25-危险废物中华人民共和国固体废物污染环境防治法和危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及 2013 修改单中的相关规定总量控制指标1、总量控制总体要求、总量控制总体要求根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法58、(环发2014197 号)实施排放总量控制的项污染物为:化学需氧量(COD)、二氧化硫(SO2)、氨氮(NH3-N)、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物、重金属。2、削减替代要求、削减替代要求根据 xx市人民政府关于印发xx市大气污染防治行动计划(2014-2017)的通知(甬政发201449 号):新、扩、改建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物等大气污染物的项目,实行区域内现役源 2 倍削减量替代。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案:“上一年度环境空气质量达标的区域,对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减;上一年度环境空气质量不达标的区域,对石化等行业的建设59、项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减,直至达标后的下一年再恢复等量削减。”结合xx市生态环境局的相关要求,VOCs 新增排放量则按 1 倍削减替代。3、排污权交易要求、排污权交易要求根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则(试行)(甬环发201312 号)规定:以下排污单位需要进行有偿使用和交易:(一)年排放废水 1 万吨以上、或年排放 COD1 吨以上、或年排放氨氮 0.15 吨以上的工业企业,超限值的污染物实施总量控制,该排放废水是指排污单位产生且与生产废水同一排污口排放的各类废水,不包括单独排放的生活污水;(二)2 蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫 3 吨以上、或年排60、放氮氧化物 1 吨以上的工业企业,超限值的污染物实施总量控制;(三)重污染行业的化学需氧量和氨氮实施总量控制。具体行业为:化工(包含石化、化学原料及化学品制造、医药制造、化纤)、制革及毛皮加工、印染、造纸、电镀等。-26-4、项目总量控制及削减替代要求项目总量控制及削减替代要求全厂总量控制指标统计见下表。表表 3-9 全厂全厂总量控制指标统计表总量控制指标统计表单位:单位:t/a总量控制因子全厂总量控制指标扩建项目总量削减替代指标现有项目排放量扩建项目排放量以新带老削减量扩建后全厂排放量排放增减量替代削减比例区域替代削减量VOCs少量0.00900.009+0.0091:10.009CODCr61、0.01000.010/NH3-N0.00053000.000530/注:=+-;=-根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则(试行)(甬环发201312 号),本项目无需进行排污权交易。本项目本项目总量计算过程如下:总量计算过程如下:根据后文分析可知,VOCS主要来源于储罐呼吸废气、搅拌废气,各废气总量计算详见下表:表表 3-10 废气总量计算一览表废气总量计算一览表废气名称产生量kg/a排放量 kg/a无组织G1 储罐呼吸废气1.50.375G2 搅拌废气8.68.6G3 灌装废气少量少量合计10.18.975-27-四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目仅需设备安装62、,主要产生的污染物为、施工噪声、安装人员产生的生活污水和生活垃圾,由于施工期时间较短,产生的污染物量较少,因此施工期只要在设备安装时加强管理,对周围环境基本不会产生影响。运营期环境影响和保护措施1、废气废气1.1 废气产生及排放情况废气产生及排放情况表表 4-1 废气污染物源强核算及相关参数一览表废气污染物源强核算及相关参数一览表污染源污染物污染物产生治理措施排放方式污染物排放量排放时间h/a核算方法产生量kg/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3工艺效率排生量kg/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3储罐呼吸废气非甲烷总烃系数法1.50002.5E-0450活性炭吸附装置75%无组织0.3763、56.25E-05/6000臭气浓度少量少量搅拌废气、灌装废气非甲烷总烃类比法8.65.73E-030.3185收集高空排放收集效率为90%有组织7.740.00520.28671500无组织0.865.73E-04/臭气浓度少量有组织少量无组织少量根据原辅材料理化性质可知,本项目原辅材料的闪点、沸点较高,属于不易挥发物质,故在生产过程中机械润滑油、硅油及各类添加剂仅有极少量低沸点物质挥发出来,主要污染因子以非甲烷总烃计。具体核算过程如下:G1储罐呼吸废气储罐呼吸废气主要为装卸时的大呼吸及平时小呼吸产生,呼吸损耗即贮存损耗,项目储罐为卧式金属储罐,常温常压,且润滑油为大分子有机化合物,不易挥发64、。参照散装液态石油产品损耗国家标准(GB11085-89)表 1 中,B 类地区隐蔽罐、浮顶罐的贮存损耗率,为 0.01%。本项目润滑油年用量为 15t/a,则存储过程中损耗量为 1.5kg/a。呼吸口设有-28-活性炭吸附装置,每个储罐的呼吸废气经各自的活性炭吸附装置处理后无组织排放。储罐年工作时间 6000h(员工作业时间为 250 天,每天 6h;机械润滑油在储罐暂存时间为 250 天,每天 24h)。G2搅拌废气(混合釜、复配釜、调和釜)搅拌釜的混合搅拌工序在50-60下进行,单次搅拌时长90min;调和釜的混合搅拌工序常温下进行,单次搅拌时长30min,年工作时间均为1500h,均为65、加盖的机械搅拌。类比同类项目 禹城xx商贸有限公司年加工800吨脱模剂项目,搅拌废气产生量约为原料用量的0.02%,类比情况详见表4-3。表表 4-2 本项本项目与禹城xx商贸有限公司年加工目与禹城xx商贸有限公司年加工 800 吨脱模剂项目运行情况对比一吨脱模剂项目运行情况对比一览表览表项目名称原辅材料产量生产工艺年加工 800 吨脱模剂项目基础油、水脱模剂 800t/a物理搅拌、分装(常温,搅拌时长约 1h)本项目机械油、大豆油、硅油、添加剂(脂肪酸、非离子表面活性剂、粘度指数改进剂、润滑脂、氧化聚乙烯蜡乳液)、水脱模剂 250t/a物理搅拌、分装(50-60,搅拌时长 1.5h)经对比可66、知,本项目与禹城xx商贸有限公司年加工800吨脱模剂项目原辅材料工艺相近,原辅材料相似(本项目添加剂根据理化性质可知,沸点较高,不易挥发);本项目硅油、机械润滑油、脂肪酸、非离子表面活性剂、粘度指数改进剂、润滑脂、氧化聚乙烯蜡乳液合计用量为43t/a,则搅拌过程中有机废气产生量为8.6kg/a,本环评以非甲烷进行表征。本项目搅拌废气经车间整体抽风后经15m排气筒DA001排放(风量18000m3/h),产生及排放情况详见表4-1。G3灌装废气本项目脱模剂直接灌装至小桶,脱模剂为不易挥发,且与空气直接接触的时间极短,有机废气挥发极少,本环评不对此进行定量分析,经车间整体抽风后经15m排气筒DA067、01排放(风量18000m3/h),产生及排放情况详见表4-1。G4异味储罐呼吸、混合搅拌、灌装过程时伴随异味,以臭气浓度计,混合搅拌、灌-29-装产生的异味经车间整体抽风后经15m排气筒DA001排放(风量18000m3/h),不会对车间员工和周围环境造成不良影响,本环评不对此进行定量分析。1.2 废气排放情况废气排放情况本项目排放情况详见表 4-1,废气治理设施及排放口情况详见下表。表表 4-3 本项目废气治理设施参数一览表本项目废气治理设施参数一览表名称处理能力去除率是否为可行技术*活性炭吸附装置/70%是注:注:*排污许可证申请与核发技术规范排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制68、造工业(专用化学产品制造工业(HJ1103-2020)表表3.1。表表 4-4 本项目涉及的无组织废气本项目涉及的无组织废气排放排放情况情况一览表一览表排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标/排气筒高度(m)排气筒出口内径(m)排气温度排放口类型经度纬度DA0011#排气筒非甲烷总烃、臭气浓度121.65245629.482840150.7常温一般排放口表表 4-5 本项目涉及的无组织废气本项目涉及的无组织废气排放排放情况情况一览表一览表编号名称面源起点坐标/与正北夹角面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m面源有效排放高度/m年排放小时数/h经度纬度1脱模剂车间121.6525052969、.482878304229315002储罐区121.65262829.483139304/60001.3 非正常工况非正常工况1.3 非正常工况非正常工况项目废气发生非正常排放的原因主要有以下几点:(1)活性炭装置未及时更换活性炭,导致对储罐呼吸废气的处理效率降低(本环评以活性炭装置降为 20%进行分析)。(2)管理操作人员的疏忽和失职,导致污染物超标排放。非正常工况废气排放具体见下表。表表 4-5 非正常工况下排放参数一览表非正常工况下排放参数一览表非正常排放源非正常排放原因排放方式污染物非正常排放速率/(kg/h)非正常排放浓度/(mg/m3)排放量(kg/a)单次持续时间/h年发生频次/70、次应对措施-30-储罐区未及时更换活性炭无组织非甲烷总烃2.5E-04/11停产检修在非正常工况状态下活性炭装置处理效率降低,储罐区有机废气的排放速率和排放浓度增大。为减少废气非正常排放,杜绝发生事故性排放,一旦发生故障,立即停止生产,企业需日常生产过程中应采取以下措施:a、加强对废气处理设施的维护,及时发现处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;b、在生产过程中,管理人员和操作人员严格按规章制度的要求进行工作,加强设备与保护系统的维护,保证人身、设备及生产设施的安全,应建立设备档案;c、对员工进行岗位培训,做好值班记录,实行岗位责任制;d、建立废气治理设施运行台账,做好记录。e、确立工作程71、序,车间开工时,首先运行所有的废气处理装置,然后再开启车间的工艺流程,使在生产过程中产生的废气都能得到处理;车间停工时,所有的废气处理装置,待工艺中的废气没有排放之后才逐台关闭。1.2 废气排放的环境影响分析废气排放的环境影响分析(1)废气影响分析本项目储罐呼吸废气经活性炭吸附装置处理后无组织排放;搅拌废气、灌装废气经车间整体收集后经 15m 排气筒排放;由前文分析可知,DA001 和厂界非甲烷总烃可达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表 2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准及无组织排放监控浓度限值;臭气浓度可达到恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中表 1 72、标准。综上,本项目排放的废气对区域环境空气质量及周围环境敏感目标影响较小,不会降低其环境空气质量等级。(2)对周边敏感点的影响分析本项目位于工业区内,四周均为工业企业,厂界外 500m 范围内无环境敏感保护目标,距离本项目最近敏感点是东北侧 557m 的xx幼儿园,本项目废气对-31-周边敏感点影响较小。1.6 自行监测要求自行监测要求本项目营运期废气根据排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业(HJ1103-2020)、排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)的要求实施常规监测,监测计划参见表 4-6。表表 4-6 环境监测计划一览表环境监测计划一览表监测方案监测点位73、监测项目监测频率执行标准废气有组织DA001VOCS1 次/半年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织企业厂界VOCS1 次/半年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)臭气浓度1 次/半年恶臭污染物排放标准(GB14554-93)脱模剂车间外NMHC1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)2、废水废水2.1 废水源强分析废水源强分析本项目仅产生浓水。自来水反渗透装置纯水制备出水率为 75%,本项目纯水所需量为 187t/a,新增自来水使用量为 250t/a,浓水产生量为 63t/a。浓水浓缩了自来水中的无机盐类(钙、镁等)和其他矿物质,74、各污染物汇入现有的生活污水后忽略不计,故不对污染物进行定量分析,仅进行定性分析。2.2 废水环境影响分析废水环境影响分析反渗透装置产生的浓水汇同现有的经初期雨水池隔油后初期雨水、同经化粪池处理后后的生活污水纳管,最终由xx县西周污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排放(其中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2196-2018)中限值要求)。表表 4-7 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表排放口编号及名称排放口类型排放口地理坐标/废水排放量*t/a污水综合排放标准(GB8978-19975、6)的三级标准排放浓度*2达标判定经度纬度名称浓度限值 mg/LDW001 一般排放 121.6528 29.482781047pH6969达标-32-废水总排口口931CODCr500300达标NH3-N*33530达标SS*3400250达标石油类3010达标动植物油10050达标注*1:现有项目生活污水排放量为 264t/a,初期雨水排放量为 720t/a,本项目浓水排放量为63t/a,则全厂废水排放量为 264+720+63=1047t/a;*2 排放浓度为生活污水排放浓度;*3:氨氮、总磷执行纳管执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)2.3 自行监测76、要求自行监测要求本项目营运期废水按照排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业(HJ1103-2020)、排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)的要求实施常规监测,相关监测方案见下表 4-13。表表 4-8 废水排放口废水排放口自行监测方案自行监测方案监测点位监测因子监测频次执行排放标准DA001总排口pH、CODCr、BOD5、氨氮、SS、石油类、动植物油1 次半年污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准3、噪声、噪声3.1 噪声源强噪声源强本项目新增噪声主要来源于各类设备的运行噪声,详见表 4-9。表表 4-9 本项目新增噪声源强汇总表本项目新增噪声源77、强汇总表序号设备名称设备数量声源类型产生强度/dB(A)排放时间(h/d)降噪措施位置昼间夜间1原料储罐(含活性炭吸附装置)1 个频发50-60168减震垫储罐区2大号保温搅拌釜1 套频发80-8560脱模剂车间3大号调和釜1 套频发80-85604小号保温搅拌釜1 套频发80-85606小号调和釜1 套频发80-85607自来水反渗透装置1 套频发60-65608烘箱1 台频发60-7060-33-9脱模剂车间废气处理装置1 套频发75-8070减震垫脱模剂车间外3.2 噪声预测噪声预测(1)室内声源等效室外声源声功率级计算如图 B.1 所示,声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级78、法进行计算。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的备频带声压级可按式(B.1)近似求出:Lp2=Lp1(TL+6)(B.1)Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或 A 声级,dB;Lp2靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或 A 声级,dB;TL隔墙(或窗户)倍频带或 A 声级的隔声量,dB。墙、门、窗的隔声量一般在 1040dB,本项目所在建筑为实体墙,窗户为普通单层,隔声量取 25dB。(2)几何发散引起的衰减当预测点和面声源中心距离 r 处于以下条件时,可以按下述方法近似计算:r a时,几乎不衰减 0;当 ,距离加倍衰减 3dB 左右,类似线声源衰减特性,10(0);当79、 r时,距离加倍衰减趋近于 6dB,类似点声源衰减特性 20(/0)。其中面声源的 ba。(3)工业企业噪声计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为LAi,在 T 时间内该声源工作时间为ti;第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为LAj,在 T 时间内该声源工作时间为tj;则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为:-34-Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dB;T用于计算等效声级的时间,s;N室外声源个数;ti在 T 时间内 i 声源工作时间,s;M等效室外声源个数;tj在 T 时间内 j 声源工作时间,s;(4)计算结果与分析本环评按环境影响评级技术导80、则 声环境(HJ2.4-2021)进行了计算,该过程中噪声本环评按环境影响评级技术导则 声环境(HJ2.4-2021)进行了计算,该过程中噪声衰减因素主要考虑了几何发散,结果详见表 4-10。表表 4-10 至厂界距离至厂界距离方位至厂界距离(m)脱模剂车间储罐区东10078南1842西332北4634表表 4-11 厂界噪声厂界噪声贡献值计算贡献值计算结果结果方位时段本项目贡献值dB(A)本底值dB(A)*叠加值 dB(A)标准值dB(A)达标情况东昼间21.585656.0165达标南30.965454.25达标西46.275559.27达标北24.265555.03达标东夜间12.16481、444.1555达标南14.524546.55达标西16.894357.04达标-35-北16.364343.44达标注注:*本底值来源于xxxx监测技术有限公司出具编号为本底值来源于xxxx监测技术有限公司出具编号为 QSL1117008 的检测报告的检测报告,监监测时间为测时间为 2022.11.22。3.2 达标情况分析达标情况分析为了确保厂界声环境质量达标,建设单位应加强噪声污染防治措施,本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标,采取上述措施,并经过建筑阻隔和距离衰减,厂界可达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3类标准。3.2 自行监测要求自行监测要求82、本项目营运期厂界四周噪声参照排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)的要求实施常规监测,监测方案参见下表。表表 4-12 噪声噪声自行监测方案自行监测方案监测方案监测点位监测项目监测频率执行标准噪声厂界等效连续 A 声级1 次/季度执行 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3类标准4、固体废物固体废物4.1 固体废物污染源强分析固体废物污染源强分析(1)S1 废过滤介质纯水制备过程中会产生废过滤介质,过滤介质使用量为 10t/a,含水率以 10%计,则废过滤介质产生量为 10.1t/a。(2)S2 包装桶大豆油、硅油使用过程中会废包装桶,大豆油包装规格为83、 20L/桶,用量为20t/a,约产生废包装桶 1120 个/a,每个质量约 0.5kg;硅油包装规格为 50L/桶,用量为 5t/a,约产生废包装桶 105 个,每个质量约 1kg;则废包装桶产生量为0.665t/a。收集后进行外卖综合利用。(3)S3 废化学包装材料各类添加剂使用过程中会产生废包装桶,添加剂的包装规格为 50L/桶,用量合计为 23t/a,约产生废包装桶 480 个,每个质量约 1kg;则废包装桶产生量为-36-0.48t/a。收集后委托资质单位进行安全处置。(4)S4 吨桶根据前文可知,机械润滑油的转运吨桶存在极少破损的情况,据建设单位提供资料,破损吨桶产生量约 5 个/84、a,每个桶约重 60kg,则废油桶产生量为 0.3t/a,收集后委托资质单位进行安全处置。(5)S5 废劳保用品设备检修和员工正常作业过程中会发生含油抹布、含油手套,因原环评并未对该部分内容进行评,故本环评对本项目实施后废劳保用品总产生量整体进行评价,据建设单位提供资料,废劳保用品总产生量约为 0.5t/a。(6)S6 废润滑油本项目运行过程中,设备维护时会产生废油,产生量 0.02t/a,收集后委托有资质单位处理。(7)S7 废活性炭根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法,1kg 活性炭约能处理 0.15kg 有机废气,本项目呼吸口废气所需活性炭量约为 7.5kg/a。本项目85、新增的储罐呼吸口活性炭暂存量约为 2kg,为保证活性炭的处理效果,每个呼吸口每三个月需更换一次活性炭,则废活性炭产生量约为 10kg/a(含吸附的有机废气 1.125t)。项目固体废物产生情况见表 4-13 所示。表表 4-13 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表序号固体废物名称产生工序主要成份产生量t/a1S1 废过滤介质反渗透无机盐10.12S2 废包装桶材料包装大豆油、硅油0.6653S3废化学包装材料脂肪酸、表面活性剂、润滑脂等0.484S4 吨桶原料转运油类物质0.35S5 废劳保用品设备检修、员工作业油类物质0.56S6 废润滑油油类物质0.02-37-7S7 废86、活性炭废气处理装置有机废气0.01项目产生的固废和具体利用处置方式详见下表 4-14。表表 4-14 固体废物固体废物处置措施情况汇总表处置措施情况汇总表编号物质名称产生工序 形态属性危废类别/危废代码危险特性产生量t/a处理方式利用或处置量 t/a1S1 废过滤介质反渗透固态一般工业固废266-999-49/10.1外卖综合利用10.12S2 废包装桶材料包装固态一般工业固废266-999-49/0.665外卖综合利用0.6653S3 废化学包装材料固态 危险废物HW49900-041-49T/In0.48委托资质单位进行安全处置0.484S4 吨桶原料转运 固态 危险废物HW08900-287、49-08T/In0.30.35S5 废劳保用品设备检修、员工作业固态 危险废物HW49900-041-49T/In0.50.56S6 废润滑油液态 危险废物HW08900-214-08T,I0.020.027S7 废活性炭废气处理装置固态 危险废物HW49900-039-49T0.010.014.2 管理要求管理要求本项目废化学包装材料、吨桶、废劳保用品、废润滑油、废活性炭属于危险废物,收集后委托有资质单位处理;废过滤介质、废包装桶外卖综合利用;固废处置措施符合环保要求。(1)一般固废暂存区本项目一般固废暂存区位于厂区西北角,建筑面积(2.3m*5m*3m)11.5m2,做好防雨、防渗、防扬88、尘措施。建立一般工业固体废物环境管理台账记录,且符合生态环境部规定的一般工业固体废物环境管理台账相关标准及管理文件要求。(2)危废车间危险废物应单独贮存,其贮存期一般不超过 1 年,危险废物贮存场所的设置应符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及 2013 年标准修改单的规定。危险废物应实行分类贮存并建立管理台账,危险废物环境管理台账记录应符合危险废物产生单位管理计划制定指南等标准及管理文件的相关要求;履行危险废物转移联单制度,危险废物存放点应设置专门警示标志。危险废物最终有相应危险废物处理资质单位定期上门外运处置。-38-1)储存能力本项目危废依托厂区现有的危废仓库,现有危89、废仓库情况详见下表:表表 4-15 危废仓库情况一览表危废仓库情况一览表危废仓库名称体积(m3)一次最大存储能力(t)危废仓库27.6(2.3m*4m*3m)20危废仓库中危废暂存情况详见下表:表表 4-16 危废产生情况一览表危废产生情况一览表固废名称现有项目产生量(t/a)本项目产生量(t/a)合计(t/a)危险废物0.81.312.11根据上表 4-19、4-20 可知,本项目实施后危废仓库一次最大暂存量为 2.11t危废仓库一次最大暂存能力 20t,因此危废仓库可容纳本项目产生的危废。2)危险废物管理措施企业应做好危险废物的申报登记,建立台账管理制度,记录上须注明危险废物的名称、来源、90、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。在危险废物转运时必须报请当地生态环境局批准及填写危险废物转运单。经采取上述措施后,本项目固废均可得到有效处置,符合环保要求,不会对周围环境造成不良影响。5、地下水、土壤、地下水、土壤5.1 地下水、土壤环境影响分析地下水、土壤环境影响分析本项目废气因子主要为非甲烷总烃,不涉及土壤大气沉降相关的污染因子;本项目废水为反渗透装置制备纯水产生的浓水。本项目油类物质均为密封桶装或储罐装,且不涉及地下储罐。正常运营工况下,各液体物质不会接触到地表,本项目生产区域均进行硬化和防渗处理,即使涉及液态物质因倾倒或破损泄露,正常情况下,91、不会对下渗至地下水、土壤,对环境造成影响。在事故工况下,本项目地下水和土壤污染途径主要为:生产装置及包装器皿发生泄漏且防渗措施失效情况下直接影响地下水和土壤环境。5.2 防控措施防控措施-39-为将对地下水、土壤的污染影响降到最低,本项目地下水、土壤污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。(1)源头控制所有生产管道、污水管道、初期雨水池、储罐区、脱模剂车间、危废仓库地面必须采取防渗措施,定期检修,杜绝液体下渗的通道。另外,防止油类物质“跑、冒、滴、漏”。(2)分区防治为防止油品跑、冒、滴、漏以及发生渗漏污染土壤92、和地下水,特要求采取相应防护措施。本项目不涉及重金属、持久性有机污染物,且污染控制难易程度为易,天然包气带防污性能为中-强,根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)表 5、表 6、表 7,本项目区域内均为一般防渗区。分区防渗要求如下:一般防渗区包括储罐区、脱模剂车间、危废仓库。防渗要求如下:等效黏土防渗层 Mb6.0m,K110-7cm/s,。表表 4-17 地下水、土壤防渗要求一览表地下水、土壤防渗要求一览表序号防渗分区防渗具体位置防渗技术要求1一般防渗区储罐区、脱模剂车间、危废仓库等效黏土防渗层Mb6.0m,K110-7cm/s(3)污染监控在项目建成投产后,建设单位应93、加强现场巡査,重点检查生产管道、污水管道、初期雨水池、储罐区、脱模剂车间、危废仓库有无渗漏情况。若发现问题、及时分析原因,找到渗漏点制定整改措施,尽快修补,确保防腐防渗层的完整性。(4)应急响应建设单位应建设完善的环境风险应急措施,及时更新应急预案,每项工作均落实到责任人,明确污染状况下应采取的控制污染措施。采取上述措施后,本项目基本不会对地下水和土壤环境产生影响。5.4 自行监测要求自行监测要求-40-根据排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业(HJ1103-2020),本项目待该行业自行监测技术指南发布之后,从其规定。6、电磁辐射电磁辐射本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、94、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设备设施,不会对周边环境产生电磁辐射影响。7、环境风险环境风险据xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知(甬环发20218 号),本项目不涉及脱硫脱硝、煤改气(指生产设施以外的煤改气设施)、挥发性有机物回收、污水处理(指地上有效池容 300 立方米以上且地上水深 1.5 米以上的污水处理设施)、粉尘治理(指易燃易爆的粉尘治理设施)、RTO 焚烧炉等六类重点环境治理设施,因此不属于安全风险评估重点审查对象,仅需做简单分析。(1)风险源调查根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018),全厂风险物质及影响途径详见表 495、-18。表表 4-18 建设项目环境风险识别表建设项目环境风险识别表项目名称风险物质最大在线量(t)储存方式临界量*1储存位置qn/QnQ总环境风险类型环境影响途径脱模剂项目(本项目)添加剂油类物质6桶装2500脱模剂车间0.00240.0922泄漏以及火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放大气环境中扩散,水环境中运移扩散机械润滑油油类物质15密封包装2500储罐、脱模剂车间0.006脱模剂油类物质4密封包装2500脱模剂车间0.0016危险废物危险废物1.31密封包装50危废仓库0.0262分装润滑油项目(现有项目)润滑油油类物质100密封包装2500储罐、润滑油分装车间、润滑油加热车间0.0496、危险废物危险废物0.8密封包装50危废仓库0.016-41-注:注:*1:执行建设项目环境风险评价技术导则(:执行建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录)附录 B 临界量;临界量;*2:储存的危险废物临界量参照储存的危险废物临界量参照xx省企业环境风险评估技术指南xx省企业环境风险评估技术指南(修订版修订版)(2015)中要求的临界量;中要求的临界量;根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2018)规定,Q总1,本项目环境风险潜势为I,评价工作等级为简要分析。(2)风险源可能影响的途径本项目油类物质主要分布于储罐区、脱模剂车间、润滑油分装车间、润滑油加热车间;危险97、废物主要分布在危废车间。影响途径有以下几个:若储罐区、脱模剂车间、润滑油分装车间、润滑油加热车间、危废车间,没有做好防渗、防腐等措施,在使用过程发生失误操作、外力因素破坏等,就有可能引发风险事故,主要类型是油类物质的泄露,并由此进入环境,对河流、地下水、土壤、生物造成污染。在运输过程中,如发生意外导致润滑油的泄露,最终可能导致土壤、地表水、地下水环境污染。(3)环境风险防范措施及应急要求企业应从以下几方面做出风险防范措施:大气环境风险防范措施本项目要求采取优化风险源布局、强化风险物质监管、防止事故气态污染物向环境转移、制定人员疏散通道和计划等大气环境风险措施。事故废水环境风险防范本项目事故水防98、控依托厂区现有的环境风险事故水防控体系,包括储罐区围堰、厂区事故应急收集系统,以防止事故情况下的泄漏物料、污染消防水和污染雨水对外环境造成污染。地下水环境风险防范地下水环境风险防控主要采取源头控制和分区防渗措施,并加强地下水监控、预警。应急预案本项目建成后,企业也应根据增加的生产装置情况等对应急预案的内容进行补充和修订,并将事故应急预案落实到位,减少事故的影响,在发生事故时可按-42-事先拟定的应急方案,进行紧急处理,有效减少和防止事故的影响和扩散。应急事故池本项目所需事故应急池容积计算公式如下:V总=(V1+V2-V3)max+V4+V5式中:(V1+V2-V3)max指对收集系统范围内不同99、罐组或装置分别计算V1+V2-V3,取其中最大值;V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量(注:储存相同物料的罐组按一个最大储罐计,装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计),全厂共设有 7 个储罐,分为两组,V1max=64m3;V2发生事故的储罐或装置的消防水量。消防水量按照消火栓10L/s考虑,火灾延续时间 0.5 小时考虑,V2=1011800/1000=18m3。V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量或围堰和管道的容积,储罐区的围堰,V3=61m3;V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量,无生产废水产生,V4=0m3;V5发生事故时可能进入100、该收集系统的降雨量,本项目设有初期雨水池,雨水进入初期雨水池,因此,此处不计入降雨量。综上所述,则需至少设置有效容积为 21m3的事故应急池,企业拟设置 25m3的事故废水池,并配有相应的事故废水管道和阀门,能让事故废水自流至事故废水池,可满足要求。(4)分析结论综上所述,项目在采取相应风险管理防范措施的情况下,项目环境风险影响可控。-43-五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境储罐呼吸废气非甲烷总烃每个储罐的呼吸废气经各自的活性炭吸附装置处理后无组织排放大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2“新污染源大气污染物101、排放限值搅拌废气、灌装废气非甲烷总烃收集后经 15m 高的排气筒DA001 排放大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2“新污染源大气污染物排放限值脱模剂车间外非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录 A 表 A.1地表水环境浓水/反渗透装置产生的浓水汇同现有的经初期雨水池隔油后初期雨水、同经化粪池处理后后的生活污水纳管纳管标准:污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准(其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)声环境机械设备噪声合理布局,在生产过程中保持门窗关闭状态;选用先进的低噪声生产102、设备;加强设备的日常维护、更新,确保所有设备尤其是噪声污染设备处于正常工作状态,杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。达到 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准电磁辐射本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设备设施,不会对周边环境产生电磁辐射影响。-44-固体废物本项目废化学包装材料、吨桶、废劳保用品、废润滑油、废活性炭属于危险废物,收集后委托有资质单位处理;废过滤介质、废包装桶外卖综合利用;固废处置措施符合环保要求。土壤及地下水污染防治措施源头控制:项目所有管道,储罐区、脱模剂车间、危废仓库地面必须采取防渗措施,杜绝液体下渗的通道103、。另外,防止油类物质“跑、冒、滴、漏”;分区防治:本项目区域内均为一般防渗区;污染监控:建设单位应加强现场巡査,重点检查有无渗漏情况。若发现问题、及时分析原因,找到渗漏点制定整改措施,尽快修补,确保防腐防渗层的完整性;应急响应:建设单位应建设完善的环境风险应急措施,制定应急预案,每项工作均落实到责任人,明确污染状况下应采取的控制污染措施。生态保护措施本项目不新增用地且用地范围内无生态环境保护目标,不产生明显影响。环境风险防范措施大气环境风险防范措施本项目要求采取优化风险源布局、强化风险物质监管、防止事故气态污染物向环境转移、制定人员疏散通道和计划等大气环境风险措施。事故废水环境风险防范本项目事104、故水防控依托厂区现有的环境风险事故水防控体系,包括储罐区围堰、厂区事故应急收集系统,以防止事故情况下的泄漏物料、污染消防水和污染雨水对外环境造成污染。地下水环境风险防范地下水环境风险防控主要采取源头控制和分区防渗措施,并加强地下水监控、预警。应急预案本项目建成后,企业也应根据增加的生产装置情况等对应急预案的内容进行补充和修订,并将事故应急预案落实到位,减少事故的影响,在发生事故时可按事先拟定的应急方案,进行紧急处理,有效减少和防止事故的影响和扩散。其他环境管理要求环境保护竣工验收:项目验收期限内,建设单位应严格遵循建设项目竣工环境保护验收暂行办法,如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设105、和调试情况,并自行或委托第三方技术机构参照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类编制验收监测报告,同时按照规定进行公示与填报。排污许可证:根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版),本项目属于“二十一、化学原料和化学制品制造业”中的“专用化学产品制造 266 单纯混合分装”,需进行登记管理,企业已按要求对脱模剂生产内容进行登记。台账健全各类台账并严格管理,包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、废气处理耗材的用量和更换及转移处置台账,台账保存期限不得少于五年。-45-六、结论综上所述综上所述,xxxx石化科技有限公司xxxx石化科技有限公司年产xxxx石化科技有限公司xxxx石化科106、技有限公司年产 250 吨脱模吨脱模剂项目剂项目的选址合理的选址合理,符合国家符合国家、地方产业政策及清洁生产的要求地方产业政策及清洁生产的要求;项目在采取本报告提项目在采取本报告提出的各项环保措施后可以实现污染物达标排放出的各项环保措施后可以实现污染物达标排放,对周围的环境影响较小对周围的环境影响较小,区域环境质量区域环境质量能维持现状能维持现状;并且符并且符合合“三线一单三线一单”要要求求。只要企业重视环保工作只要企业重视环保工作,认真落实评价提出认真落实评价提出的各项污染防治对策,加强对污染物的治理工作,做到环保工作专人分管,责任到人的各项污染防治对策,加强对污染物的治理工作,做到环保工107、作专人分管,责任到人,落实环保治理所需要的资金落实环保治理所需要的资金,则该项目的实施能达到环境保护的目标则该项目的实施能达到环境保护的目标要求要求。因此该项目因此该项目从环保角度来说是可行的从环保角度来说是可行的。附图附图 1 项目地理位置示意项目地理位置示意附图附图 2 周边位置概况周边位置概况附图附图 3 厂区平面布置示意图厂区平面布置示意图附图附图 3 xx县xx县环境管控单元图环境管控单元图附图附图 4 xx县三区三线图xx县三区三线图项目所在地项目所在地附图附图 5xx县西周镇xx汽车城周边地段(xx县西周镇xx汽车城周边地段(XZ04)控制性详细规划)控制性详细规划附图附图 6 108、xx声环境功能区划图xx声环境功能区划图附件附件 1 项目备案信息表项目备案信息表附表附表 1 1 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)t/a现有工程许可排放量t/a在建工程排放量(固体废物产生量)t/a本项目排放量(固体废物产生量)t/a以新带老削减量(新建项目不填)t/a本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)t/a变化量t/a废气非甲烷总烃少量少量00.00900.009+0.009SO200.001900000烟粉尘00.0002600000废水生活污水废水量2642640002640CODCr0.010.0130000109、.0130NH3-N0.000530.0010000.0010初期雨水废水量720少量0007200生产废水废水量0006306363生活垃圾生活垃圾0.66290000.660危险废物油渣0.1/0000.10罐渣0.2/0000.20废活性炭0.1/00.0100.11+0.01废劳保用品、含油抹布0.2/00.500.7+0.5废包装桶(废化学包装材料)0.2/00.4800.68+0.48S5 吨桶0000.300.3+0.3一般工业固废废包装桶(大豆油、硅油)0000.66500.665+0.665废过滤介质00010.1010.1+10.1注:现有工程环评及批复并未计算初期雨水、各危险废物产生量;=+-;=-
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