1、7一、建设项目基本情况建设项目名称40 万吨/年新型复合肥项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C2624 复混肥料制造建设项目行业类别23-045 肥料制造 262建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xxxx区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备2022C040061 号总投资（万元）*环保投资（万元）*环保投资占比（%）*施工工期24 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）40000m2（折合 60 亩）专项评价2、设置情况表 1.1-1项目与专项评价设置原则表对比情况专项评价的类别设置原则是否设置大气排放废气含有有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘，氰化物，氯气且厂界外500米范围内有环境空气敏感目标2的建设项目否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污染水集中处理厂否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目否1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物3、）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C8规划情况xx 省湄洲湾（xx、泉惠）石化基地总体发展规划修编（2020-2030），2022 年 4 月 7 日，xx省政府常委会议规划环境影响评价情况xx省湄洲湾（xx、泉惠）石化基地总体发展规划（2020-2030）环境影响报告书，2021 年 8 月 27 日，xx省生态环境厅，批文：闽环保评202115 号规划及规划环境影响评价符合性分析1、与xx省湄洲湾（xx、泉惠）石化基地总体发展规划与xx省湄洲湾（x4、x、泉惠）石化基地总体发展规划修编修编（2020-2030）符合性分析）符合性分析1.1 规划概况规划概况根据xx省湄洲湾（xx、泉惠）石化基地总体发展规划修编（2020-2030），湄洲湾（xx、泉惠）石化基地分为xx和泉惠两个石化工业园区，本项目位于xx石化工业园区。xx石化工业园区产业发展总体思路为：（1）发挥炼化一体化产业基础优势，提升竞争能力；（2）加快发展多元化原料加工产业，实现低碳发展；（3）大力发展石化深加工产业，形成高端产品集群；（4）稳步发展石化仓储物流产业，满足社会和产业需求。根据规划，泉港石化工业园区布局规划为基础石化产业项目区、石化深加工项目区、冷能综合利用区、物流仓5、储区四个功能分区。石化深加工产业的发展重点方向包括：有机化工中间体产品，如苯乙烯、醋酸乙烯、环氧丙烷、精对苯二甲酸等；化工新材料和专用精细化学品；利用 C4、C5、C9、火炬气等各类副产资源进行综合利用，提高资源利用水平；根据需求集中发展氢气等工业气体产品，满足炼化一体化、多元化原料加工、石化深加工相关项目的需要；利用基地内合成材料资源，适当发展合成材料后加工，生产各类专用材料和合成材料制品。1.2 项目符合性项目符合性本项目位于xx石化工业园区南山片区天盈路（南段）东北侧、南渠路东南侧、经六路支路西北侧。对比xx省湄洲湾（xx、泉惠）石化基地总体发展规划（2020-2030）-xx-总体布局6、规划图，项目位于石化深加工区产业项目区。9xx地区及周边的江西、两广四个地区约占全国农作物总播种面积的 11.3%，而这四个地区的复合肥主要由外省输入，本地复合肥产量较少，故在本地建厂利用当地原料资源满足xx及周边省份的复合肥产品需要是必要的。根据xx化工（xx）有限公司 40 万吨/年新型复合肥项目入园评审会专家组意见（2022 年 4 月 22 日），本次“40 万吨/年新型复合肥项目”属于产业结构调整指导目录（2019 年本）鼓励类“石化化工项目”中的第五条“优质钾肥及各种专用肥、水溶肥、液体肥、中微量元素肥、硝基肥、缓控释肥的生产”中专用肥的生产，项目行业分类属于化学原料与化学制品制造7、业，符合xx省湄洲湾（xx、泉惠）石化基地总体发展规划产业发展定位。本项目与金旸集团达成战略合作，拟以金旸集团在本园区投资建设的高性能己内酰胺一体化项目中副产的硫酸铵为主要原料，该己内酰胺项目为xx省重点项目，预计 2023 年年底开工建设，2026年竣工，其副产硫酸铵预计产能 90 万吨，完全足够供给本项目。本项目原发改备案建设起止期为 2022 年 4 月至 2024 年 4 月，受新冠疫情影响，拟推迟于 2025 年完成建设，与金旸集团己内酰胺项目拟建成期相近，能够较好的衔接，在金旸集团己内酰胺项目未投产前，项目生产原料从就近园区内采购，待金旸集团己内酰胺项目建成后将使用其所副产的硫酸铵8、作为本项目的主要生产原料，符合xx石化工业园区构建循环经济模式，迎合石化深加工产业发展重点方向中的利用基地内合成材料资源生产专用材料。综上，项目与xx省湄洲湾（xx、泉惠）石化基地总体发展规划产业发展定位相符。101.3 与园区准入条件符合性分析与园区准入条件符合性分析表 1.4-1与湄洲湾石化基地总体发展规划（xx部分）生态环境准入清单符合性分析清单类型准入要求本项目符合性空间布局约束总体要求1、园区应提请当地政府结合国土空间规划做好石化园区周边用地规划和控制，在规划层面统筹解决石化园区发展与城镇发展的布局性矛盾。控制xx区东南居住组团的人口规模，适当向涂岭、界山转移；控制泉惠石化园区主导风9、向下风的村镇人口规模，不宜开发新的居民集中居住区；2、按本规划环评要求设置环保隔离带和环境风险防范区。环保隔离带内不得有居民区、学校、医院等环境敏感目标，现有居民应与规划实施同步搬迁；严格控制环境风险防范区内人口规模，不新建居民区、学校、医院等环境敏感设施；3、xx区、惠安县应结合国土空间规划做好环保隔离带的用地规划，环保隔离带尽可能绿化防护，不得规划住宅、教育和医疗卫生等环境敏感设施用地，以及涉及危化品的工业或仓储设施用地，现有化工企业应按计划或承诺限时搬迁；4、优化园区内部工业用地布局，将大气污染较严重、环境风险较大的项目或装置（特别是涉及“三致”、恶臭等有毒有害物质的）尽可能远离居民区等10、敏感目标布置，或布置于主导风向的侧向；规划围填海区应符合国土空间规划；除国家重大项目外，禁止新增围填海开发活动。本项目位于石化基地南山片区石化深加工产业区，在已有空置地块内进行建设，不属于新增围填海开发活动。项目不涉及为危险化学品，属于一般环境风险，项目最近敏感目标为西南侧天竺村，相距1.397km，采取本评价提出的处理设施，对周边环境的影响较小。符合xx石化园区要求1、调整出园区规划范围的氯碱、福橡、东鑫和天元等现有化工企业不得扩建，应按计划或承诺限时搬迁，完成搬迁前应纳入园区管理管理；2、做好园区周边用地规划和控制。结合国土空间规划编制，将石化园区与肖厝作业区之间的沙格村、肖厝村调整为工业11、或仓储用地。本项目不属于规划提出的拟调整出园区规划范围的氯碱、福橡、东鑫和天元等现有化工企业，为新建项目。符合11污染物排放管控1、应根据区域资源环境条件，严格控制资源能源消耗高、污染物排放强度大的石化中上游产业规模。规划期内炼油、乙烯、芳烃规模不突破 5200 万吨/年、560 吨/年、600 吨/年；2、优化能源结构，逐步提高清洁能源使用比例，解决结构性污染问题，化工工艺装置加热炉应尽可能使用副产燃料气、LNG 等清洁能源；3、严格环境准入，区内炼油、乙烯、芳烃等项目清洁生产应达到同行业国际先进水平，其它项目应达到国内先进水平，力争到达国际先进水平；4、严执行污染物排放标准。水污染物：自本12、规划审批之日起，企业和园区污水处理厂的石油类污染物执行行业特别排放限值（3mg/L）；2023 年起，园区污水处理厂执行石化、石油炼制和合成树脂等行业特别排放限值及城镇污水处理厂一级 A 排放标准限值（取严）；2023 年起，炼化一体化企业的直接排放尾水执行石化、石油炼制和合成树脂等行业特别排放限值及城镇污水处理厂一级 A 排放标准限值（取严）。大气污染物：新建、扩建企业废气污染物排放执行行业特别排放限值，现有企业 2023年起执行；热电项目锅炉烟气应达到超低排放要求。石化企业应充分考虑国家后续超低排放要求，预留超低排放改造空间；5、xx、泉惠石化园区的主要水、大气污染物排放总量不得突破本规划13、环评的建议指标；新增大气污染物应优先依托园区企业自身实现替代削减，不足部分按规定比例要求原则上在市域范围内替代削减，实现区域平衡；6、建立健全温室气体排放管理体系，推动园区绿色低碳发展。园区及企业的碳排放量及排放强度应符合国家、地方下达的指标。本项目不属于石化中上游产业，项目蒸汽来自园区集中供热，本项目的建设，装置配置合理、自动化程度高，严格控制各项清洁生产指标，在节能降耗的同时，有效地改善了环境，提高了资源的利用率。符合国家清洁生产促进法、节能降耗、环境保护等产业政策和基本国策，生产工艺技术达到国内先进水平，符合环境准入条件。本项目外排废水仅为生活污水，废水满足园区接管标准后接入园区污水处理14、厂，项目属于复合肥料生产，目前尚未发布相关行业排放标准，新增大气污染物由xx市泉港区生态环境局在市域范围内替代削减，实现区域平衡。符合环境风险防控1、各园区建立健全环境风险防控体系，2021 年完成园区突发环境事件应急预案修订并报备，加强重大风险源的管控及各园区间的协调联动，推动形成区域环境风险联控机制，提升环境风险防控和应急响应能力；2、建设企业、园区和周边水系三级环境风险防控工程。各企业应参照石化企业水体环境风险防控技术要求（Q/SH0729-2018）和事故状态下水体污染的预防和控制规范（Q/SY08190-2019）建设企业事故应急池；各园区应参照化工园区事故应急设施（池）建设标准分片15、区设置足够容积的公共事故应急池并互相联通形成系统；受园区排污影响的周边水系应建设应急闸门，防止泄漏物质和消防废水等排入外环境；园区建立健全环境风险防控体系，xx石化园区已编制了园区风险应急预案，本项目建成投产后将编制应急预案在投产前完成备案工作，并做到与园区、地方应急预案的有效衔接。项目不涉及危险化学品，拟配套建设一个符合123、健全风险事故应急监测和监控能力，园区有毒有害气体环境风险预警体系应尽快验收使用，并根据园区发展需要及时完善；4、各园区实行封闭管理，禁止开展与生产无关的活动。园区的安全和环境风险防控措施应 符合化工园区综合评价导则化工园区安全风险排查治理导则（试行）的相关要求。10016、0m3事故应急池，能够满足项目全厂事故废水的储存要求。资源开发利用1、园区单位工业增加值新鲜水消耗、能耗应达到同期国内先进水平；2、原油加工综合能耗6.5kgoe/t能量因数，原油加工新鲜水耗0.35m3/t 油；3、乙烯加工能耗550kgoe/t 乙烯，双烯加工能耗550kgoe/t 乙丙烯；4、加强水资源利用管理，实行分级分类、梯级循环利用等节水措施，持续提高水资源利用率。园区整体污水回用率近期不低于 50%、远期不低于 70%；直接排放的炼化一体化企业污水回用率近期不低于 50%、远期不低于 75%，间接排放企业自身污水回用率近期不低于 30%、远期不低于 40%；园区污水处理厂中水回用17、率近期不低于 35%，远期不低于 40%；5、入园企业的单位土地投资强度、产出效益应符合xx省、xx市及石化园区的要求；6、鼓励发展以石化园区产业废物为原料的静脉产业。项目属于新型复合肥料生产，符合有关节能法律、法规、规章和产业政策，符合国家、地方和行业相关设计规范、标准，主要工艺流程采用了合理、先进的节能新工艺、新技术和新设备，能耗水平达到甚至超过了国内同类装置的先进水平。在水源管理制度建设方面，建立水计量管理体系，制定从水源计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的水源管理制度，并以经济责任制的方式严格考核，促进企业各项节水工作的有效展开，把能耗指标细化到了各工序、车间，为企业取得很好的18、节水效果。生产过程中加强水资源利用管理，生产用水100%回用，不外排。符合2、与xx省湄洲湾（xx、泉惠）石化基地总体发展规划（与xx省湄洲湾（xx、泉惠）石化基地总体发展规划（2020-2030）规划环评符合性分析）规划环评符合性分析2021 年 8 月 27 日，xx省生态环境厅通过了xx省湄洲湾（xx、泉惠）石化基地总体发展规划（2020-2030）13环境影响报告书 的审查意见（闽环评函202115 号），本项目与规划环评审查意见的符合性分析见表 1.4-2。表 1.4-2与园区规划环评审查意见符合性分析闽环保评202115 号本项目符合性（二）加强海洋生态保护严格控制围填海，新增围填19、海需符合国务院关于加强滨海湿地保护严格管控围填海的通知（国发2018324 号）要求。规划围填海区应与国土空间规划相协调，新增围填海项目要同步强化生态保护修复，最大程度避免降低生态系统服务功能。本项目位于xx石化园区南山片区工业用地内，在现有空置地块上进行建设，不涉及围填海。符合（三）优化规划布局1、在规划层面统筹解决石化工业园区发展与周边城镇发展的布局性矛盾，当地政府应在国土空间规划编制中重点做好石化园区周边用地规划及控制，规划区外的xx沙格村、肖厝村用地建议调整为工业或仓储用地，按照本次环评要求设置环保隔离带和环境风险防范区，并在国土空间规划成果中落实，环保隔离带内不得规划居住、教育和医疗20、卫生等环境敏感设施用地，以及涉及危化品的工业或仓储设施用地，现有居民及调整出xx园区规划范围的化工企业应按计划或承诺限时搬迁。环境风险防范区内应严格控制人口规模，不得新建居民住宅、学校和医院等敏感建筑。本项目原南侧施厝村现已拆迁完毕，目前项目周边无环境敏感目标。符合2、为减轻石化基地开发对周边居民环境影响和环境风险，应进一步优化园区内产业布局。将涉及恶臭及“三致”物质等大气污染较严重、环境风险较大的装置、储罐或单元，尽可能布置在远离居民区等环境敏感目标的区域；需要高温高压蒸汽的石化装置应尽量靠近园区集中供热设施布置。泉惠石化工业区规划配套设施用地不得布局涉及危化品生产装置或储运设施，现有化工企21、业应按计划或按承诺时限调整。本项目原南侧施厝村现已拆迁完毕，最近敏感目标与厂界直线距离 1.396km，项目运营过程对其影响较小。本项目所需蒸汽由xx电厂提供，靠近园区集中供热设施。符合（四）加强园区公共环保基础设施建设141、两个石化工业园区应按照雨污分流、分质回用的原则，加快公共污水处理厂、污水管网和中水回用系统建设。除炼化一体化企业的污水自行处理达标深海排放外，其他企业外排废水应统一纳入园区公共污水处理厂集中深度处理、深海排放。本项目按照清污分流、污污分流的原则划分给排水系统，运营过程中无生产废水外排，产生的生活污水经化粪池处理达标后排入园区污水厂进一步处理。符合2、提高固废资源的利用率22、，工业固体废物尽可能在企业内部综合利用基础上，依托园区内的危险废物、一般工业固体废物的处置或利用设施“就地就近”处置。xx园区应加快配套一般工业固体废物处置设施的建设进度。两个石化工业园区各自在本区内统一建设放射源库，对放射源实施统一管理。本工程各装置采用先进的工艺和技术，尽量减少固体废物的排放。排放的固体废物首先进行分类，按照“减量化、资源化、无害化”的原则，尽量回收和综合利用。根据产污节点分析，本项目危险废物主要为设备维护及维修过程产生的废矿物油及空桶，本次环评建议企业依托园区内的危险废物、一般工业固体废物的处置或利用设施“就地就近”处置，园区内不能处置的再就近委托周边区域处置单位处置。符23、合（五）严格石化项目环保准入积极推行清洁生产，减少污染物排放。炼油、乙烯和芳经等重大项目清洁生产需达到同行业国际先进水平，其它项目不低于国内先进水平，力争达到国际先进水平。炼化项目原油加工损失率控制在 4以内，园区整体污水回用率不低于 70%。本项目属于产业结构调整指导目录（2019 年本）鼓励类石化化工项目第五条“优质钾肥及各种专用肥、水溶肥、液体肥、中微量元素肥、硝基肥、缓控释肥的生产”中专用肥的生产，不属于炼油、乙烯和芳烃等重点项目，本项目的建设，装置配置合理、自动化程度高，严格控制各项清洁生产指标，在节能降耗的同时，有效地改善了环境，提高了资源的利用率。符合国家清洁生产促进法、节能降耗24、环境保护等产业政策和基本国策，生产工艺技术达到国内先进水平；生产用水做到 100%回用，不外排。符合（六）优化资源能源结构加强水资源利用管理，实行分级分类、梯级循环利用，推行节水和清洁利用技术，持续提高水资源利用率，实施集中供热、热电联产，鼓励使用清洁能源，逐步提高清洁能源的使用比例。工艺加热炉及导热油炉等禁止使用燃煤、重油及渣油等高污染燃料园区热电站燃煤锅炉大气污染物排放从严控制，应达到超低排放限值。本项目生产用水通过自然蒸发损耗或产品带走，定期补充，循环使用，不外排。蒸汽由园区提供，挤压复合肥生产线配套的热风炉使用天然气作为燃料，属于清洁能源。符合15（七）落实污染物总量控制要求严格控制25、氨氮、总氮、总磷和石油类等污染物排放浓度和排放量，采取有效措施减少二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物的排放量。制定并落实区域总量削减、环境质量改善方案，石化园区污染物排放总量应纳入当地政府污染物排放总量控制计划，新增大气污染物应优先依托园区企业自身实现替代削减，不足部分可按规定比例要求原则上在市域范围内替代削减，实现区域平衡。本项目废气、废水污染物采取环评提出的治理措施后均能达标排放，并按照要求进行区域总量削减。符合（八）推动园区绿色低碳发展探索建立石化行业企业温室气体排放管理体系，加大清洁高效可循环生产工艺、节能减碳及 CO2循环利用技术、化石能源清洁开发转化与利用技术等低碳技术xx应26、用和低碳产业开发力度，进一步挖掘项目减排潜力，提高资源能源利用效率，强化大气污染物和 CO2协同减排，推动石化基地的绿色低碳发展。本项目拟在工艺系统、电气系统、建筑设备等各方面采用一系列节能措施，进一步挖掘项目减排潜力，提高资源能源利用效率，强化大气污染物和 CO2协同减排，推动石化基地的绿色低碳发展。符合（九）做好环境风险防控和应急保障体系建设各园区实行封闭管理，禁止开展与生产无关的活动。园区应建立环境监控中心、应急指挥中心，建设和完善所在区有毒有害气依环境风险预警体系建设、环境风险防控工程和环境应急保障体系。分片区设置足够容积的公共环境事故应急池及配套导流系统，事故应急池宜采用地下式，事故27、废水输送尽可能以重力自流方式,并采取隔油阻火措施，确保事故废水的安全、有效输送和收储，及时修订园区突发环境事件应急预案并与当地政府和相关部门的应急预案相衔接，配备充足的应急处置设施和器材，加强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联控机制，有效应对突发环境事件。项目应按相关要求编制应急预案，并在投产前完成备案工作，同时做到与园区、地方应急预案的有效衔接。项目目前已设计建设 1000m3事故应急池。符合（十）加强环境监测和环境管理16两个工业园区分别各自建立健全长期稳定的环境监测体系。根据功能分区、产业布局、重点项目和装置分布、特征污染物的排放种类和状况、环境敏感目标分布等，建立和完善大气、海洋28、土壤、地下水等环境要素的监控体系，建设园区空气自动监测站，落实环境监测计划，开展定期监测和评估，根据监测和评估结果适时优化规划。加强环境监测能力建设，全面提升工业园区和企业环境管理水平，在生产、运输、储存各个环节强化污染物排放控制和管理。重点针对目前臭氧污染现状，以及规划实施后 VOCs 排放量倍增的压力，配备国际先进的车载式 VOCs 走航监测装置，加快 VOCs 重点排污单位主要排放口非甲烷总经自动监测设备安装联网工作，不断提升环境监测和环境管理水平。项目将根据排污单位自行监测技术指南 磷肥、钾肥、复混肥料、有机肥料和微生物肥料（HJ1088-2020）要求，设置废气、废水、噪声等监测计29、划，定期开展监测和评估。符合（十一）开展环境质量分析和跟踪评价在规划实施过程中，两个园区管委会每年应开展环境质量分析，若环境质量不达标，应采取针对性的污染综合治理措施或调整规划，以提升环境质量。每隔五年左右进行一次环境影响跟踪评价，根据跟踪评价的结果及时采取相应措施或对规划进行优化调整。规划发生重大调整或修订的，应当依法重新或补充开展规划环境影响评价工作建设单位将积极配合园区管委会开展环境质量分析，严格控制本厂区的污染物达标排放。符合17其他符合性分析1.与产业结构调整指导目录（与产业结构调整指导目录（2019 年本）符合性年本）符合性分析分析对照产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目30、鼓励类石化化工项目第五条“优质钾肥及各种专用肥、水溶肥、液体肥、中微量元素肥、硝基肥、缓控释肥的生产”中专用肥的生产，且已通过xxxx区发展和改革局备案，备案编号为闽发改备2022C040061 号。另根据环境保护综合名录（2021 年版），本项目生产复合肥料，明确不涉及其中“高污染”产品名录、“高环境风险”产品名录、“高污染、高环境风险”产品名录中所提及产品，因此项目不属于两高行业。因此，项目的建设符合国家当前产业政策，符合国家和地方的相关产业政策。2.“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）与xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150 号）符合性分析31、表 1.5-1与xx市“三线一单”总体要求符合性分析项目管控要求项目情况符合性生态保护红线按照xx省生态保护红线划定方案（报批稿）（闽政函201870号），我市陆域生态保护红线划定面积 2045.60 平方千米；根据xx省海洋生态保护红线划定成果（闽政文2017457 号），我市海洋生态保护红线划定面积 2401.90 平方千米，最终划定范围和面积以省政府发布结果为准。生态保护红线主导生态功能定位，实行差别化管理，确保面积不减少、功能不降低、性质不改变。项目选址于xx省xx石化工业园区南山片区，属于工业用地，所在地块不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护地和其他需要特别保护等法律法规禁止开32、发建设的区域。符合环境质量底线全市大气环境质量持续提升，PM2.5年平均浓度不高于 24g/m3，臭氧污染上升趋势得到有效遏制；水环境质量持续改善，地表水国省控断面水质优良（达到或优于类）比例达到 94.4%以上，近岸海域优良水质面积比例不低于 90%；土壤环境质量保持稳定，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均不低于 93%。项目所在区域的环境质量底线为：xx湄洲湾的水环境质量目标为海水水质标准（GB3097-1997）第二类标准；区域环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其修改单；声环境质量目标为 声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。项目33、落实本环评提出的各项环保措施后，本项目污染符合18物排放不会对区域环境质量底线造成冲击。资源利用上线强化资源节约集约利用，实行最严格水资源管理制度，优化用地结构布局，持续优化能源结构，水、土地、能源等资源能源利用效率稳步提升，达到省下达的总量和强度控制目标。本项目建设过程中所利用的资源主要为水、电、天然气及蒸汽，均为清洁能源，通过市政管网获得，项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用管理和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。符合环境准入清单空间布局约束1.除湄洲湾石化基地外，其他地方34、不再布局新的石化中上游项目。2.xx高新技术产业开发区（xx园）、xx经济技术开发区、xx晋江经济开发区五里园、xx市永春县苏坑工业区禁止引进耗水量大、重污染等三类企业。3.xxxx经济开发区禁止引入新增铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染物排放的建设项目，现有化工（单纯混合或者分装除外）、蓄电池企业应限制规模，有条件时逐步退出；xx南安经济开发区禁止新建制浆造纸和以排放氨氮、总磷等主要污染物的工业项目；xx永春工业园区严禁引入不符合园区规划的三类工业，禁止引入排放重金属、持久性污染物的工业项目。4.xx高新技术产业开发区（xx园）禁止引入新增重金属及持久性有机污染物排放的项目；xx南安经济开发35、区禁止引进电镀、涉剧毒物质、涉重金属和持久性污染物等的环境风险项目。5.未经市委、市政府同意，禁止新建制革、造纸、电镀、漂染等重污染项目。项目选址于xx省xx石化工业园区南山片区，主要生产新型复合肥料，生产用水循环使用，不外排，外排废水主要为职工生活污水，不属于清单内提及的重污染项目符合污染物排放管控涉新增 VOCs 排放项目，实施区域内 VOCs 排放 1.2 倍削减替代。项目无 VOCs 排放符合19表 1.5-2xx市陆域环境管控单元准入要求环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求项目情况符合性ZH35050520001xxxx石化工业区重点管控单元空间布局约束1.氯碱片区企36、业应按要求搬迁，现有企业不得扩建。2.对于大气污染较严重、环境风险较大的项目或装置，应远离居民区等敏感设施布置，或布置于主导风向的侧向。3.将xx石化园区内的南山石化片区与仙境石化片区连片规划，同时将xx石化片区适当往东北向后撤，并尽快搬迁两片区之间的村庄。4.按照相关规定落实环保隔离带和环境风险防范区，环保隔离带内的居民、学校、医院等敏感目标应根据规划实施进度要求逐步搬迁；控制环境风险防范区内人口机械增长，不新增集中居民区、学校、医院等敏感设施。5.园区发展应建立在妥善解决好周边集中居住区转移安置的基础上，避免对周边集中居住区、服务功能区等环境敏感目标产生不良影响。项目不涉及危险化学品，属于37、一般环境风险，项目最近敏感目标为西南侧天竺村，相距1.397km，采取本评价提出的处理设施，对周边环境的影响较小。符合污染物排放管控1.涉新增 VOCs 排放项目，实施区域内 VOCs 排放 1.2 倍削减替代。2.园区各项目有机废气收集率90%，工业废气处理率达到100%，石化项目原油加工损失率控制在 4。3.新建石化类项目执行大气污染物特别排放限值。4.炼油、乙烯、芳烃等重大项目清洁生产须达到国际先进水平。5.加强石油类污染物排放的总量控制。项目不涉及 VOCs排放。符合20环境风险防控1.建立企业、园区和周边水系环境风险防控体系，建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措38、施，隶属于园区的周边水系应建立可关闭的闸门，建设园区公共事故应急池，有效防止泄漏物和消防水等进入园区外环境。2.园区及园区内企业应制定环境风险应急预案，储备必要的应急物资，建立重大风险单位集中监控和应急指挥平台，逐步建设高效的环境风险管理和应急救援体系。项目不涉及危险化学品，拟配套建设一个 1000m3事故应急池，能够满足项目全厂事故废水的储存要求。本环评要求建设单位要按照规范编制应急预案，储备必要的应急物资、建立高效的环境风险管理和应急救援体系。符合资源开发效率要求1.采取措施提高企业水重复利用率，工业区建设集中污水处理厂及中水回用工程，实施中水回用。2.石化行业推行直接利用海水作为循环冷却39、等工业用水。项 目 生 产 用 水100%回用，不外排。符合21（2）与其他相关负面清单的符合性分析A、与xx市内资投资准入特别管理措施（负面清单）（试行）相符性分析根据xx市人民政府关于公布xx市内资投资准入特别管理措施（负面清单）（试行）的通知（泉政文201597 号文），本项目不在其禁止准入类和限制准入类中。因此本项目符合国家产业政策和xx市内资投资准入特别管理措施（负面清单）（试行）要求。B、与市场准入负面清单（2022 年版）通知的相符性分析根据国家发改委商务部关于印发市场准入负面清单（2022 年版）的通知（发改体改规20201880 号文），本项目不在其禁止准入类中。因此本项目符40、合国家产业政策和市场准入负面清单（2022 年版）通知的要求。C、与xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政 202012 号）的相符性分析根据xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政 202012 号）中的附件“全省生态环境总体准入要求”，项目所在区域水环境质量较好，且无生产废水外排；项目主要从事色母粒及色母片的制造，不属于“全省生态环境总体准入要求”中“空间布局约束”、“污染物排放管控”、“环境风险防控”特别规定的行业内，项目建设符合xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012号）要求。综上所述，本项目符合“三线一单41、”管控要求。3.其他相关符合性分析其他相关符合性分析（1）与xx省人民政府关于全省石化等七大产业布局的指导意见（闽政201356 号）符合性xx省人民政府关于全省石化等七类产业布局的指导意见在“二、重点产业空间发展布局”中提出：“严格控制其他区域化工产业发展。新建化工项目必须进入石化基地或化工园区（专区）”。本项目属于新建化工项目，选址在xx石化工业园区内，与该指导意见相符。22（2）用地性质符合性分析根据项目不动产权证（闽（2023）xx区不动产权第 0000320 号）显示，项目土地用途为“工业用地-化学原料和化学制品制造业”。根据xxxx市xx区自然资源局关于下达xx市xx区土地储备开发42、整理中心2022-SM004 地块规划设计条件的通知（xx自然2022246号），项目所在位置用地性质为“三类工业用地-化学原料和化学制品制造业”。因此，本项目的用地性质符合规划要求。23二、建设项目工程分析建设内容1.项目由来项目由来xx化工（xx）有限公司（以下简称“xx化工公司”）位于xx省xx市xx区石化工业园区南山片区天盈路（南段）东北侧、南渠路东南侧、经六路支路西北侧，是新注册成立的公司，是xx化肥有限公司的子公司。xx化工公司拟在园区内投资建设年产40万吨新型复合肥项目，分为塔式熔融造粒（15万吨/年）及挤压造粒（25万吨/年）两种物理生产方式物理生产方式（一种一种塔式造粒生产氮43、磷钾复混肥料的方法，专利号塔式造粒生产氮磷钾复混肥料的方法，专利号ZL 2004 1 0099036.6），产品属于新型生态肥，是现代化肥工业及农业科技发展过程极其重要的内容。高浓度、功能型、缓控释、有机类复合肥符合国家产业转型升级的政策。随着农村改革开放，农民科学种田的积极性空前高涨，为新型生态肥的推广应用创造了重要条件。随着我国对农业的日益重视及投入的增加，广大农副业人员迫切需要肥效高、利用率高、易运输、使用方便、安全可靠的新型生态肥。因而公司围绕国家“减肥”政策，根据企业优劣势分析，跟进技术发展方向，向高技术、高附加值、低消耗、低排放的新工艺和新型环保生态肥料方向发展，实现产品多元化。目44、前xx地区农作物播种面积约 2220.7 万亩，江西地区农作物播种面积约 5330.9 万亩，两广地区农作物播种面积约 10099.9 万亩，共计 17651.5 万亩，约占全国农作物总播种面积的 11.3%。xx省境内主要农作物是指稻、小麦、玉米、棉花、大豆、油菜、马铃薯、甘薯、茶树九种。广西省境内主要农作物是指稻、小麦、玉米、棉花、大豆、油菜、马铃薯、甘蔗、西瓜。广东省境内主要农作物是指稻、小麦、玉米、棉花、大豆、油菜、马铃薯、花生八种。江西省境内主要农作物是指稻、小麦、玉米、棉花、大豆、油菜、马铃薯、西瓜、辣椒九种。2020 年下半年全国复合肥的总产量为 2713.88 万吨，而xx、江45、西、广东、广西总产量为 74 万吨，约占全国复合肥总产量的2.7%，远远低于农作物播种面积所占的比例。目前这四个地区的复合肥主要由外省输入，本地复合肥产量较少。故在本地建厂利用当地原料资源满足福建及周边省份的复合肥产品需要是必要的。24依据国民经济行业分类与代码依据国民经济行业分类与代码（GB/T 4754-2017），本项目属于，本项目属于 2624类复混肥料制造项目。类复混肥料制造项目。经过对经过对xx化工xx化工（xxxx）有限公司有限公司 4040 万吨万吨/年新型复合肥项目年新型复合肥项目所使用的所使用的原料和产品（原料：尿素、原料和产品（原料：尿素、磷酸一铵磷酸一铵、氯化铵、硫酸铵46、硫酸钾、增效剂氯化铵、硫酸铵、硫酸钾、增效剂、防结块剂防结块剂。产品产品：塔式熔融造粒复合肥塔式熔融造粒复合肥、挤压复合肥挤压复合肥），通过通过危险化学品危险化学品名录名录（2015 版版）的辨识的辨识，建设项目所使用的原料及产品不属于该名录所建设项目所使用的原料及产品不属于该名录所列危险化学品。列危险化学品。2022年5月9日，xxxx区发展和改革局同意“xx化工（xx）有限公司40万吨/年新型复合肥项目”，予以备案，其编号为闽发改备2022C040061号。根据建设项目环境保护管理条例、中华人民共和xx境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）等有关法律、法规的规定，47、该项目该项目为物理方法生产复合肥为物理方法生产复合肥，属于建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）中“二十三、化学原料和化学制品制造业 2645、肥料制造262其他”类别，应编制环境影响报告表，详见表2.1-2。因此，松道化工（xx）有限公司委托本单位编制该项目的环境影响报告表。本环评单位接受委托后，立即派技术人员踏勘现场和收集有关资料，根据本项目的特点和项目所在地的环境特征，并依照环评导则相关规定以扩建的形式编写该建设项目的环境影响报告表，供建设单位报生态环境主管部门审批和作为污染防治建设的依据。表 2.1-1建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）摘录环评类别项目类别报告48、书报告表登记表二十三、化学原料和化学制品制造业 2645肥料制造 262化学方法生产氮肥、磷肥、复合肥的其他/2.项目组成项目组成项目由主体工程、公用工程、环保工程等组成，具体组成见表 2.1-2。表 2.1-2项目组成表项目组成功能/布局25主体工程生产车间15万吨/年塔式熔融造粒复合肥生产车间2#厂房，占地面积 3400m2，建筑面积 3400m2，设于厂区北侧，设塔式熔融造粒复合肥生产线，造粒塔设于此处，塔式熔融造粒高度为 126.8m，建筑面积为 3583.25m225万吨/年挤压复合肥生产车间4#厂房 B 段，占地面积 2109.8m2，建筑面积2109.8m2，设于厂区中部，内设挤49、压造粒复合肥生产线储运工程塔式熔融造粒桁吊（运输）车间3#桁吊车间，占地面积 4800m2，建筑面积 4800m2，连接于 2#厂房及 4#厂房 A 段，通过桁吊将原料输送至塔式熔融造粒生产车间原料仓库4#厂房 A 段，设于厂区南侧，占地面积 8298.76m2，建筑面积 15621.89m2，靠东北侧作为塔式熔融造粒肥及挤压肥原料仓库成品仓库塔式熔融造粒复合肥成品库1#厂房，占地面积 8795.52m2，建筑面积 17700.76m2，紧挨于塔式熔融造粒装置南侧，作为塔式熔融造粒复合肥成品仓库挤压肥成品库4#厂房 A 段，设于厂区南侧，占地面积 8298.76m2，建筑面积 15621.8950、m2，靠南侧挨 4#厂房 B 段部分作为挤压复合肥成品仓库辅助工程综合科研楼占地面积 570m2，建筑面积 3514.72m2，6 层，设于厂区主出入口左侧公用工程供水由市政自来水管网统一供给供电由市政供电管网统一供给供气由园区内市政燃气管道统一供给蒸汽塔式熔融造粒熔融所需热量由园区内蒸汽管网供给环保工程废水生产废水项目生产废水主要为喷淋洗涤塔定期更换出的喷淋废水，全部回用到挤压复合肥生产线挤压工段的增湿补水，不外排生活污水经化粪池处理后排入xx石化园区污水处理厂处理废气塔式熔融造粒-拆包投料废气经集气罩收集送入 1#布袋除尘设施处理，经 20m 高DA001 排气筒排放塔式熔融造粒-熔融、混51、合、造粒空冷废气熔融、混合、造粒过程均相对密闭，仅留进风口及排气口，废气排气口连接废气专管经抽风系统经 2#布袋除尘+1#喷淋洗涤塔处理，由 126.8m 高 DA002排气筒排放塔式熔融造粒-筛分、破碎、冷却废气筛分、破碎、冷却过程在密闭环境中进行，粉尘经专用管道收集送入 3#布袋除尘设施处理，由 20m 高DA003 排气筒排放26挤压-拆包、筛分、破碎废气拆包投料采用集气罩收集，筛分、破碎过程在密闭环境中进行，粉尘经专用管道收集送入 4#布袋除尘设施处理，由 20m 高 DA004 排气筒集中排放挤压-烘干、冷却废气烘干、冷却过程在密闭环境中进行，经 5#布袋除尘+2#喷淋洗涤塔处理，由52、 20m 高 DA004 排气筒集中排放噪声墙体隔音、基础减震固废垃圾收集桶、一般固废暂存场所事故应急池北侧地下建设一座有效容积为 1000m3的应急收集池初期雨水收集池北侧地下建设一座有效容积为 200m3的初期雨水池3.主要原辅材料、能源年用量及产品介绍主要原辅材料、能源年用量及产品介绍项目主要产品及原辅材料消耗情况见表 2.1-3。表 2.1-3项目主要产品年生产及原辅材料年消耗情况汇总表单位（t/a）主要产品名称主要产品产量主要原辅材料名称主要原辅材料新增用量主要原辅材料预计总用量塔式熔融造粒复合肥150000挤压复合肥250000/主要能源及水资源消耗见表 2.1-4。表 2.1-453、主要能源及水资源消耗名称现状用量新增用量预计总用量水（t/a）07824.57824.5电（万 kwh/a）01267.51267.527蒸汽（t/a）01950019500天然气（万 m3/a）0250250主要化学品原辅材料介绍如下：*4.主要设备主要设备项目主要生产设备一览表见表 2.1-5 及表 2.1-6。表 2.1-515 万吨/年塔式熔融造粒复合肥生产线主要设备一览表序号设备名称技术参数数量123456789101112131415161718192021222324282526272829303132333435363738394041424344表 2.1-625 万吨/年挤54、压复合肥生产线主要生产设备一览表序号设备名称技术参数数量123456789102911121314151617181920212223242526272829303132335.劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度员工人数：本次项目需聘用的生产职工人数为 66 人，均安排住宿。工作制度：每年工作 300 天，实行 24 小时三班工作制。6.平面布局合理性分析平面布局合理性分析项目根据生产工艺流程进行生产功能区分布，大部分采用智能化生产，各生产分区采用密闭输送带进行物料的输送，生产原料区设置于 4#厂房 A 段北侧。塔式熔融造粒复合肥原料通过 3#桁吊车间将物料输送至 2#塔式熔融造粒复合肥车间55、内，再通过斗提机将物料输送至塔式熔融造粒造粒机顶部进行造粒，成品通过塔内下落至塔底，最终输送至 1#厂房进行包装为成品储存。30挤压复合肥原料通过提升机将物料输送至4#厂房B段挤压设备车间内进行挤压造粒，成品输送至 4#厂房 A 段南侧进行包装储存。车间根据工艺及物料流动设置，分区明确，主要生产设备均采取基础减震和墙体隔声，高噪声设备均位于生产厂房内，可以有效降低噪声对外环境的影响。项目厂房总平面布置合理顺畅、各个功能分区明确，生产区布置比较紧凑、物料流程短，总体布置有利于生产操作和管理。项目各厂房出入口均面向厂区内道路，方便产品及原料的进出；车间能按照生产工序进行布局，确保物料输送便利，有效56、提供生产效率；危废仓库于厂房内单独设置隔间，位置选择合理。综上，项目厂房布局较为简单，功能分区明确，总平布置合理。7.物料平衡分析物料平衡分析表 2.1-7塔式熔融造粒复合肥生产线物料平衡分析进料（t/a）出料（t/a）成品塔式熔融造粒复合肥150000拆包投料废气颗粒物2.485熔融、混合、造粒空冷废气颗粒物0.015氨0.698筛分、破碎、冷却废气颗粒物0.024仓库原料无组织排放源氨0.027合计150003.249合计150003.249表 2.1-8挤压复合肥生产线物料平衡分析进料（t/a）出料（t/a）成品挤压复合肥250000拆包投料、筛分、破碎、烘干、冷却废气颗粒物29.01257、氨1.8仓库原料无组织排放源氨0.043合计250030.855合计250030.855318.水平衡分析水平衡分析图 2.1-1项目水平衡图（单位 t/a）32工艺流程和产排污环节1.塔式熔融造粒复合肥生产塔式熔融造粒复合肥生产工艺工艺图 2.2-1塔式熔融造粒复合肥生产工艺流程图工艺原理工艺原理：根据尿素和氯化钾或磷铵可以形成低共熔物的特点，制成具有良好流动性的熔融物料，该物料通过特制的造粒装置喷洒分散成小液滴，在重力作用下降落，在塔底冷却固化为小颗粒，即得到颗粒状尿基复合肥料。工艺特点工艺特点：塔式熔融造粒复合肥工艺是利用熔融尿素浓溶液等作为载体，采用 DCS 控制系统来对载体及含磷和钾58、元素的原料进行配比，该物料通过搅拌混合成具有一定流动性的料浆，再通过造粒喷头将料浆以流体的形式喷出。料浆液滴在造粒塔内下降，在塔底凝固成球形颗粒。在塔底收集复混肥颗粒并将其输送至冷却机进一步降温至常温，最终经过筛分、喷涂防结块剂得到养分均匀、颗粒圆润的复混肥料。工艺流程工艺流程：原料计量原料计量配料配料（在原料库内进行）人工将尿素、磷酸一铵、氯化钾及添加剂等原辅材料运至地坑投料口，人工通过投料口将原辅材料投入地坑暂存。本项目原料计量配置采用电脑自动配料系统，每一种原料单设一条计量皮带作为投料口，投料口与车间投料区地坪做平，以方便操作。配料计量均在地坑完成，为方便操作，地坑设计足够宽度，全局部设59、盖板。自动配料系统具体操作如下：第 1 组原料配料系统：主要是氮肥（尿素）配料计量后经皮带机进入塔式熔融造粒提升机输送至熔融槽内熔融，混合熔融后溢流进入一级混合槽中。第 2 组原料配料系统：钾盐、氯化铵和增效剂按照设定的配比计量后和成品处理工序来的大小颗粒返料经刮板机进入塔式熔融造粒提升机，提升至塔上送至一级混合槽中，与尿液混合后的料浆溢流进入二级混合槽。第 3 组原料配料系统：磷酸一铵经配料计量后，由原料提升机进入大块粉碎机、链磨机进行粉碎，再通过刮板机进入塔式熔融造粒提升机，提升至塔上进入二级混合槽与一级混合槽溢流来的料浆混合液快速混合，混合后的料浆溢流进入磨浆机进一步均质匀质混合后进入造60、粒机，混合温度控制在85-98 度，将熔融料浆喷入塔内造粒。33产污环节分析：产污环节分析：该工序中原辅料解包计量、破碎过程中会产生一定的粉尘，拟在计量投料区工位上设置集气罩对拆包投料粉尘进行收集，经 1#布袋除尘器进行处理，通过 20m 高 DA001 排放。此外，原料计量配料过程还会产生废原料包装袋及生产设备噪声。塔式熔融造塔式熔融造粒工序粒工序塔式熔融造粒工序分为熔融混合和造粒。a、熔融混合熔融混合本项目设置 126.8 米塔式熔融造粒塔一座，原料自塔式熔融造粒提升机进入塔式熔融造粒熔融槽、一级混合槽、二级混合槽。来自第 1 组原料配料系统的尿素进入熔融槽，经蒸汽加热 120熔融变成液体61、，熔融槽的液位达到溢流口将溢流到一级混合槽（物料温度约 110），与来自第 2 组原料配料系统的钾肥和氯化铵进行搅拌熔融混合，混合料浆溢流到二级混合槽（物料温度约 85-98），再与来自第 3 组原料配料系统磷肥进行搅拌熔融混合。b、均混、均混乳化乳化造粒前，为使原料充分混合需进行乳化。混合料浆经乳化机高速剪切使料浆混合均匀，物料温度约 85-98。产污环节分析：产污环节分析：该过程在密闭设备设备中进行，会产生少量的粉尘及氨气。复合肥的熔融工序是将各物料汇集后通过加热及物理搅拌，使各种物料混合均匀，各种物料之间不发生相互的化学反应，但当物料温度高于 65时，尿素开始少量水解，温度达到 85时，62、尿素水解速度加快，145时，水解速度有剧增趋势，本项目熔融温度控制在 120左右，尿素遇热不稳定，会发生水解反应；另外磷酸一铵在 130开始缓慢分解，失去氨和水，形成偏磷酸铵和磷酸的混合物，熔点为 155，故在项目设定的熔融温度仅有极小部分受热分解，由此可见，只有尿素和磷酸一铵在受热过程中会有少量物料分解产生少量的 NH3。尿素的水解反应：34磷酸一铵的分解反应：熔融、混合尾气经专管密闭收集引至 126.8 米塔式熔融造粒塔顶经 2#布袋除尘器+1#喷淋洗涤塔+除雾处理后通过 DA002 排气筒排放。c、造粒造粒空冷空冷经均混（乳化）后，料液进入造粒机造粒，具有一定流动性和粘稠度的混合料浆喷撒63、成小液粒，进入塔内，使液粒冷却凝固形成具有一定强度的复合肥颗粒，落入塔底的圆盘收料机。塔式熔融造粒的高度约 126.8m，冷却后的物料温度降至约 70，物料的下落时间为 58s，再由成品出塔汇总皮带将复合肥半成品送至冷却包装工序。产污环节分析：产污环节分析：次过程与熔融工序类似，尿素会受热水解，会产生少量的粉尘和氨气。由于造粒空冷过程的物料处于熔融状态并重新形成大颗粒状，故该过程基本无粉尘产生。由于在空冷塔的下落时间短暂，并且温度降低较快，且低于 100，氨气产生量很小空冷塔为加大对物料的冷却效应，内径较大，气流速度较低，在工程上需与外界保持气流畅通，无法收集气体，因此该部分废气经塔内自升的向64、上气流带至空冷塔顶部，经专管密闭收集引至 126.8 米塔式熔融造粒塔顶经 2#布袋除尘器+1#喷淋洗涤塔+除雾处理后通过 DA002 排气筒排放。此外还会产生一定的设备噪声。一次冷却及一次筛分一次冷却及一次筛分来自塔式熔融造粒的半成品颗粒料经一级冷却机冷却，一次风冷采用自然风风冷，温度降至 55，冷却的物料进入滚动筛进行筛分，去除 2mm 以下的小颗粒和 4.2mm 以上的大颗粒。二次冷却及二次筛分二次冷却及二次筛分成品经斗提机提升到无尘冷却塔顶部进入二级冷却，二级冷却采用冷却水间接冷却，冷却到 38以下。筛分后的粗、细颗粒返回至配料计量工序重新利用。35产污环节分析：产污环节分析：此过程中65、的物料形态为大颗粒，仅筛分过程中会产生少量的粉尘。而尿素及磷酸一铵的水解反应主要取决于环境温度，冷却、筛分过程中的物料温度（4060）远低于尿素及磷酸一铵水解的温度，尿素及磷酸一铵基本不发生水解反应，其氨气的产生可忽略不计。冷却筛分粉尘经专管密闭收集经 3#布袋除尘器处理后通过 15m 高 DA003 排气筒排放。包膜包膜冷却后成品进入包膜计量斗，再经计量后进入包膜机，按比例添加防结块剂到包膜机，经包裹后送至包装中转区暂存。包装包装采用成品自动包装机进行计量包装，最后转运至复合肥成品库房堆垛。产污环节分析：产污环节分析：由于成品为颗粒状且有一定含水，包装机通过履带自动将包装袋码垛，将包装袋口与66、投料口对齐，自动计量投料后并缝包，包装过程基本无粉尘产生，可忽略不计。此外主要伴随一些设备噪声。2.挤压复合肥生产工艺挤压复合肥生产工艺图 2.2-2挤压复合肥生产工艺流程图工艺原理：工艺原理：即把各种粉状或粒状的基础肥料按一定的配比混合后于常温常压下挤压造粒。项目产品粒状硫酸钾及粒状硫酸铵是由一种基础肥料加工而成，原料硫酸钾造粒成粒状硫酸钾肥料，硫酸铵造粒成粒状硫酸铵肥料。原料混合原料混合原料按一定比例上料投入地漏式配料秤进行混合，混合后输送到粉碎机进行粉碎后经皮带输送进入挤压造粒机中进行造粒。产污环节分析：产污环节分析：该工序中原辅料解包计量、破碎过程中会产生一定的粉尘，拟在计量投料区工位67、上设置集气罩对拆包投料粉尘进行收集，经 4#布袋除尘器进行处理，通过 20m 高 DA004 排放。此外，原料计量配料过程还会产生废原料包装袋及生产设备噪声。造粒：物料进入挤压造粒机内，将物料由两个反向旋转的辐轴挤压，轮轴由偏心套驱动，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。36产污环节分析：产污环节分析：此环节在密闭常温常压环境下通过物理挤压的方式将物料挤压团聚成球体，不会有废气产生，主要伴有一定的设备噪声。一级筛分：物料出冷却简后进入分级筛二级筛分，满足粒径的半成品颗粒提升入下一步烘干工序，未过筛的颗粒作为原料送回粉碎机重新粉碎生产。产污环节分析：产污环节分析：筛分过程会产生少68、量的粉尘及设备噪声。烘干：肥料颗粒由皮带机送至烘干筒，通过热风炉产生的热烟气送入烘干筒内对物料进行烘干，烘干工序加热温度达到 300 摄氏度。产污环节分析：产污环节分析：烘干热风炉采用天然气作为燃料，采用直接加热的方式供热，运行过程中会产生燃料废气，无法单独收集，与生产废气一同排放。此外，因硫酸铵分解温度为 280 摄氏度，故烘干工序除粉尘外还会有少量的氨气产生，尾气经专管密闭收集，由 5#袋式除尘器+2#喷淋洗涤塔+除雾处理后通过 DA004 排气筒排放。硫酸铵的分解反应：冷却：烘干的物料经皮带机输送至冷却筒，冷却风机从冷却筒尾部抽吸自然风，风向与物流方向相反，使物料与自然风进行充分的热交换69、，物料冷却至小于 45后送入下一工序。产污环节分析产污环节分析：冷却过程已将物料冷却至 45 摄氏度以下，远低于硫酸铵的分解温度，氨气忽略不计，仅考虑因风力扰动所产生的少量粉尘。与烘干废气一同进入 5#袋式除尘器+2#喷淋洗涤塔+除雾处理，经 DA004 排气筒排放。包膜：冷却后成品进入包膜计量斗，再经计量后进入包膜机，按比例添加防结块剂（矿物油和十八胺）到包膜机，包膜后的成品进入下一步的筛分。二级筛分：物料出冷却简后进入分级筛二级筛分，满足粒径的成品颗粒经包膜（包防结块剂膏）处理后即可包装入库，未过筛的颗粒作为原料送回粉碎机重新粉碎生产。产污环节分析：产污环节分析：筛分过程会产生少量的粉尘及70、设备噪声。与一次筛分尾37气一同进入 4#袋式除尘器处理，通过 DA004 排气筒排放。计量、包装：使用包装秤将成品进行分装，包装主要规格为 40kg/袋、50kg/袋。产污环节产污环节分析分析：由于成品为颗粒状且有一定含水，包装机通过履带自动将包装袋码垛，将包装袋口与投料口对齐，自动计量投料后并缝包，包装过程基本无粉尘产生，可忽略不计。此外主要伴随一些设备噪声。综上，塔式熔融造粒复合肥生产线及挤压复合肥生产线的产污环节汇总如下：表 2.2-1项目产污情况一览表污染因素污染因素污染源名称污染源名称产污环节产污环节拟设环保设施拟设环保设施废水生活污水办公、生活化粪池处理达标后通过市政污水管网泵入71、园区污水管网排入xx石化园区污水处理厂统一处理统一处理生产废水喷淋洗涤塔废水喷淋用水循环使用，定期补充更换，更换出的喷淋废水与经初期雨水池沉淀后的初期雨水一同全部回用到挤压复合肥生产线挤压工段的增湿补水初期雨水废气塔式熔融造粒-拆包投料废气塔式熔融造粒-投料经集气罩收集送入 1#布袋除尘设施处理，经 20m 高 DA001 排气筒排放塔式熔融造粒-熔融、混合、造粒空冷废气塔式熔融造粒-熔融、一级混合、二级混合、均混、造粒熔融、混合、造粒过程均相对密闭，仅留进风口及排气口，废气排气口连接废气专管经抽风系统经 2#布袋除尘+1#喷淋洗涤塔处理，由 126.8m 高DA002 排气筒排放塔式熔融造粒72、-筛分、破碎、冷却废气塔式熔融造粒-一级冷却、一级筛分、二级筛分、二级冷却、破碎筛分、破碎、冷却过程在密闭环境中进行，粉尘经专用管道收集送入 3#布袋除尘设施处理，由 20m 高 DA003排气筒排放挤压-拆包、筛分、破碎废气挤压-投料、破碎、成品一筛、成品二筛拆包投料采用集气罩收集，筛分、破碎过程在密闭环境中进行，粉尘经专用管道收集送入 4#布袋除尘设施处理，由 20m 高 DA004 排气筒集中排放挤压-烘干、冷却废气挤压-烘干滚筒、冷却滚筒烘干、冷却过程在密闭环境中进行，经 5#布袋除尘+2#喷淋洗涤塔处理，由 20m 高 DA004 排气筒集中排放38噪声生产设备噪声设备运行墙体隔音、73、基础减震固体废物生活垃圾办公、生活环卫部门清运除尘器收集粉料袋式除尘回用于生产废包装材料原料包装相关单位回收利用废矿物油设备维护、维修暂存危废间，委托有危废处置资质单位进行处置废矿物油空桶39与项目有关的原有环境污染问题无40三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1.水环境质量现状水环境质量现状项目生活污水纳入xx石化园区污水处理厂统一处理，xx石化园区污水处理厂尾水纳污海域区划为xx湄洲湾三类区（FJ071-C-，除湄洲湾肖厝-鲤鱼尾四类区、湄洲湾斗尾四类区和湄洲湾小岞四类区外，剑屿以北，xx市行政区北界围合而成的湄洲湾海域），该海域主导功能为一般工业用水及航运，海水水74、质执行海水水质标准（GB3097-1997）第二类标准。根据2021 年度xx市环境质量状况公报（xx市生态环境局，2022年 6 月 2 日）。全市近岸海域水质监测站位共 36 个（含 19 个国控站位，17个省控站位），一、二类海水水质站位比例 91.7%。其中，xx湾（晋江口）平均水质类别为三类；xx湾xx口平均水质类别为四类；xx安海石井海域平均水质类别为四类。故项目受纳水体满足海水水质标准（GB3097-1997）第二类标准。2.大气环境质量现状大气环境质量现状项目所在区域基本污染物环境质量现状数据引用2021 年xx市城市空气质量通报，见表 3.1-1。根据xx市环境保护局网站上发75、布的2021 年泉州市城市空气质量通报，2021 年，xx市 13 个县（市、区）环境空气质量综合指数范围为2.192.79，首要污染物为臭氧或可吸入颗粒物或细颗粒物。空气质量达标天数比例平均为 98.7%，同比上升 0.3 个百分点。空气质量降序排名，依次为：德化、xx（并列第 2）、永春（并列第 2）、南安、晋江、惠安、台商区、安溪、xx、xx（并列第 10）、xx（并列第 10）、开发区（并列第 10）、xx。表 3.1-12021 年xx市 13 个县（市、区）环境空气质量汇总情况排名地区综合指数达标天数比例（%）SO2NO2PM10PM2.5CO-95perO3_8h-90per首要76、污染物1德化县2.191000.0030.0130.0340.0191.10.081细颗粒物2xx区2.3098.60.0050.0110.0350.0170.70.123臭氧412永春县2.3099.70.0080.0120.0330.0180.70.113臭氧4南安市2.4099.70.0050.0090.0460.0210.70.106可吸入颗粒物、臭氧5晋江市2.411000.0040.0180.0370.0160.80.112臭氧6惠安县2.4699.50.0050.0140.0360.0190.80.124臭氧7台商区2.5199.50.0050.0150.0390.0181.0077、.116臭氧8安溪县2.5498.90.0050.0140.0370.0210.80.124臭氧9xx市2.6199.20.0050.0170.0430.0190.80.122臭氧10 xx区2.7597.60.0040.0180.0410.0210.70.137臭氧10 xx区2.7596.20.0060.0180.0390.0210.70.138臭氧10开发区2.7596.20.0060.0180.0390.0210.70.138臭氧13xx区2.7997.80.0060.0190.0400.0210.70.137臭氧由表 3.1-1 可知，2021 年xx区环境空气质量综合指数 2.3078、，环境空气中主要污染物二氧化硫 SO2、二氧化氮 NO2、可吸入颗粒物 PM10、细颗粒物PM2.5、一氧化碳 CO95%浓度值、臭氧 O390%浓度值均可符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求，城市环境空气质量达标，为达标区。其他污染物项目生产过程中将产生氨。氨质量标准执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 限值要求，详见表 3.1-2。表 3.1-2项目区域环境空气质量执行标准标准名称污染物项目平均时间二级浓度限值单位环境影响评价技术导则 大气环境氨1h 平均200g/m3引用*项目（泉环评2022书*号）中 2021 年 10 月 9179、5 日于厂界下风向区域环境空气质量现状的监测数据（监测频次：4 次/天，测 7 天）。该现状监测点位位于本项目东北侧，最近距离为 95m。监测结果详见表 3.1-3。表 3.1-3项目所在区域环境空气质量现状监测结果统计表（mg/m3）监测点位与本项目相对位置监测项目（小时值）监测结果监测结论浓度范围最大值标准限值42项目东北侧距离为 95m 处氨*0.2达标根据监测结果，项目评价区域环境空气中氨小时值最大值为*mg/m3，符合环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 限值要求。3.声环境质量现状声环境质量现状项目厂界所在区域 50m 范围内无声环境敏感目标。环境保护目标80、本项目位于xx省xx市xx区石化工业园区南山片区内，根据现场调查，目前项目周边拆迁工作已完成，在报告表评价范围内无环境敏感目标。目前最近敏感目标为西南侧天竺村，相距 1.397km，已在项目大气环境及声环境评价范围外。主要环境保护目标及保护级别见表 3.2-1。表 3.2-1环境保护目标及保护级别环境环境要素要素环境保护对环境保护对象象方位方位规模规模（人人）最近距最近距离离(m)环境保护级别环境保护级别地下水环境项目所在地 500 米范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊的地下水资源。大气环境项目厂界外 500m 范围内无大气环境保护目标。声环境项目 50m 范围内无声环境保81、护目标。生态环境项目厂界外 500m 范围内，不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护地和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域。污染物排放控制标准1.废水排放标准废水排放标准项目生产废水主要为废气处理设施定期更换的喷淋废水，更换出的喷淋废水全部回用到挤压复合肥生产线挤压工段的增湿补水，不外排。外排废水为生活污水，经化粪池预处理达到xx石化园区污水处理厂接管标准后泵入园区污水管网排入xx石化园区污水处理厂统一处理。根据xx区环保局关于的审查意见（xx环保监20136 号），项目废水接管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准，BOD5、氨氮污染物排放执行泉港82、石化园区污水处理厂进水水质要求，详见表 3.3-1。目前xx石化园区污水处理厂尾水排放依照 xx区环保局关于的审查意见（xx环保监20136 号）43执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 一级标准要求，其中 COD、氨氮等污染物执行标准中的石油化工工业排放限值（CODCr60mg/L，氨氮15mg/L）；根据xx省湄洲湾（xx、泉惠）石化基地总体发展规划（2020-2030）环境影报告书及审查意见的要求，自本规划审批之日起园区炼化一体化企业和园区污水处理厂石油类污染物排放执行特别排放限值（3mg/L）；2023 年起，园区污水处理厂执行石油化工、石油炼制、合成树脂等行业特别排放83、限值及城镇污水处理厂一级 A 排放标准限值（取严），详见表 3.3-2。表 3.3-1项目废水接管标准单位：mg/L（pH 值无量纲）污染因子污染因子最高允许排放浓度最高允许排放浓度标准来源标准来源pH69园区污水处理厂接管标准污水综合排放标准（GB8978-1996）表4 中三级标准COD500SS400BOD5300氨氮（以 N 计）45表 3.3-2 xx石化园区污水处理厂尾水排放标准 单位：mg/L（pH 值无量纲）项目项目目前执行的标准目前执行的标准2023 年起执行标准值年起执行标准值（多个多个标准取严）标准取严）GB8978-1996 表表 4 一级标准一级标准pH6969COD84、6050SS7010BOD52010氨氮（以 N 计）1552.废气排放标准废气排放标准施工期施工期：施工扬尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准无组织排放监控浓度限值。运营期：运营期：项目所在地的大气环境功能区划为二类功能区，本项目投料混合、造粒、冷却和筛分等工序会产生粉尘，项目粉尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 相关排放标准，由于项目 DA002 排气筒建于造粒塔之上，排放口高度为 126.8m，高于标准中所列 60m 限高值，排44放速率选择最接近的 60m 高限值。对于颗粒物等污染物规定对于大于最高排放高度的排气筒规定85、了用外推法进行换算，因 60m 处的最高允许排放速率为85kg/h，经外推法计算，126.8m 高的排气筒最高允许排放速率应为 380 kg/h。热风炉使用天然气作为能源，运营过程中产生的废气为二氧化硫和氮氧化物，执行xx市工业炉窑大气污染综合治理方案（泉环保2019174号）中提出的“二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 200、300 毫克/立方米”的限值要求。氨、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）污染物排放标准值（126.8m 高排气筒“氨”限值采用上述“外推法”进行计算，20m 高排气筒“臭气浓度”限值采用 GB16297-1996 中的“内插法”进行计算），详见表86、 3.3-3。表 3.3-3项目废气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值执行标准排气筒（m）二级监控点mg/m3颗粒物12020m5.9周界外浓度最高点1.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）60m85126.8m380SO2200/xx市工业炉窑大气污染综合治理方案（泉环保2019174 号）NOx300氨/20m8.7厂界标准值1.5恶臭污染物排放标准（GB14554-93）60m75126.8m335臭气浓度/20m4000（无量纲）20（无量纲）60m60000（无量纲）3.噪声排放标准噪声排放标准施工期：87、施工期：施工期场界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中规定，即昼间厂界噪声70dB(A)，夜间厂界噪声55dB(A)。45运营期：运营期：项目选址位于xx石化园区内，为声环境 3 类标准适用区域，故项目运营期厂界环境噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，即昼间厂界噪声65dB(A)，夜间厂界噪声55dB(A)。4.固体废物排放标准固体废物排放标准项目一般工业固体废物贮存、处置参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）相关内容执行；危险废物临时贮存、处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-288、023）及危险废物管理计划和管理台账制定技术导则（HJ1259-2022）。总量控制指标1.总量控制指标总量控制指标1.1 总量控制因子总量控制因子污染物排放总量控制是我xx境保护管理工作的一项重要举措，实行污染物排放总量控制也是环境保护法律法规的要求，它不仅是促进经济结构战略性调整和经济增长方式根本性转变的有力措施，同时也可促进工业技术进步和控制污染管理水平的提高，做到环境保护与经济发展的相互协调和促进。根据xx市环保局关于全面实施排污权有偿使用和交易后建设项目总量指标管理工作有关意见的通知（泉环保总量【2017】1 号），本项目总量控制指标如下：（1）约束性指标：COD、氨氮、二氧化硫、氮89、氧化物。（2）非约束性指标：挥发性有机物。1.2 污染物排放总量控制指标污染物排放总量控制指标（1）废水污染物排放总量本项目无生产废水外排，外排废水仅为生活污水，生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网泵入园区污水管网排入xx石化园区污水处理厂统一处理，处理达到xx石化园区污水处理厂尾水排放标准后排放，具体总量控制指标见下表。46表 3.4-1项目废水约束性指标排放总量控制一览表单位（t/a）控制指标本项目排放量总量控制指标排放去向生活污水水量23762376泵入园区污水管网排入xx石化园区污水处理厂统一处理COD0.1190.119NH3-N0.0120.012项目挤压复合肥生产线烘干工段配套90、热风炉供热，利用天然气作为燃料，具体总量控制指标见下表。表 3.4-2项目废气约束性指标排放总量控制一览表单位（t/a）控制指标本项目排放量总量控制指标排放去向燃料废气SO20.50.5大气环境NOx4.67754.67751.3 总量控制指标确定方案总量控制指标确定方案（1）约束性指标总量确定方案根据泉环保总量20171 号文件通知，全省范围内工业排污单位实行排污权有偿使用和交易。本项目新增外排废水为生活污水，经化粪池处理达标后泵入园区污水管网排入xx石化园区污水处理厂统一处理，生活污染源不纳入建设项目主要污染物排放总量指标管理范围，不需购买相应的排污权指标。生产废气中新增的 SO2排放量为91、 0.5t/a，NOx排放量为 4.6775t/a，需与生态环境部门总量控制机构确认后购买相应的排污权指标。（2）非约束性指标确定方案项目氨气总量控制指标以本评价预测值作为总量控制建议指标，颗粒物总量控制指标根据当地生态环境主管部门要求，以排污许可证申请与核发技术规范 磷肥、钾肥、复混肥料、有机肥料及微生物肥料工业（HJ864.2-2018）中的绩效许可排放量作为总量控制建议指标。A、塔式熔融造粒复合肥：属于熔体型复混肥料（复合肥料），年产 15万吨，颗粒物排放绩效值为 0.75kg/t 产品，则绩效许可排放量为 112.5t/a。B、挤压复合肥：属于团粒型复混肥料（复合肥料），年产 25 万92、吨，颗粒物排放绩效值为 0.32kg/t 产品，则绩效许可排放量为 80t/a。47表 3.4-3项目废气非约束性指标排放总量控制一览表单位（t/a）污染物污染物总量控制指标总量控制指标颗粒物192.5氨气2.56848四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目分期建设，由于场地已基本完成平整，余下建设过程中的环境污染较小，具体防治措施如下。1.施工期污染防治措施分析施工期污染防治措施分析（1）废水）废水本项目施工期污水包括施工现场的生活污水及施工废水。施工生活污水本项目施工高峰期施工人员可达 30 人，施工人员用水定额每人按120L/d 计，则用水量为 3.6m3/d，污水排放系数取 93、0.8，则施工期生活污水产生量为 2.9m3/d。施工期配套建设一体化生活污水处理装置，施工人员产生的生活污水依托自建的一体化生活污水处理装置处理后排入园区内污水管网，由园区内污水处理厂统一处理，对周围水环境影响较小。施工生产废水施工场地车队主要是建材运输车辆等，进后即出，不在场内清洗车辆，因此项目生产用水主要体现在水浇模板、水泥养护等，这种废水的特点是排放量较少，约 1.5t/d，主要污染物浓度 SS 为 150mg/L、石油类为 10mg/L；污染物产生量 SS 为 0.225kg/d；石油类为 0.015kg/d。施工期应配套相应的施工排水设施，雨水与污水管路须严格分开，严禁将污水及处理94、过的污水排入雨水管内；施工废水进行临时隔油沉砂预处理后全部回用于场地抑尘，循环使用，不外排。（2）废气）废气施工期的大气污染物以施工机械废气及运输车辆尾气及施工扬尘为主。施工机械废气及运输车辆尾气施工过程中使用的燃油设备（如推土机、装载机等）以及运输车辆产生的尾气具有分散、流动的特点，其主要特征污染物为 CO、NOX、THC 等，这些污染物排放量很小，且多为间断性排放，因此对周边大气环境影响较小。施工扬尘49施工期裸露地表在大风气象条件下形成的风蚀扬尘，建筑材料运输、卸载及材料运输车辆行驶产生的二次扬尘，临时物料堆场产生的风蚀扬尘和水泥粉尘等，对大气环境也会造成不良影响。扬尘在背景风场作用下扩95、散飞扬，严重影响市容环境、居民健康和城市景观。根据中xx境科学院的有关研究结果，建筑施工扬尘排放经验因子为 0.292kg/m2，本项目拟建建筑面积约为50934.42m2，扬尘产生量约为 14.87t，采取喷淋洒水措施，可有效抑尘。运输车辆道路扬尘强度除了与风速、湿度等因素有关，还与路面状况有关，从现有的道路分析，可进出施工区域的主要道路为项目北侧源兴路，逢施工阶段路面浮土较多，在汽车经过时由于粉尘颗料的重力沉降作用，其污染影响范围和程度随着距离不同有差异。根据类比分析，由于粉尘颗粒的重力沉降作用，施工工地扬尘的污染影响范围和程度随着距离的不同而有所差异。据有关监测研究资料，建筑施工场地内扬96、尘点的 TSP 浓度为对照点本底浓度的 2.02.5 倍，在扬尘点下风向 050m 为重污染带、50100m 为中污染带、100200m 为轻污染带，200m 以外对大气的影响甚微。根据现场勘察，本项目场址较为开阔，四周目前以他人已建厂房、空杂地、林地为主，最近敏感目标西南侧天竺村距本项目厂界 1.397km，其受到的大气影响甚微，建议建设单位在施工过程中定期洒水抑制扬尘，在厂界设置半封闭围挡，减缓运输车辆行驶速度，控制车辆行驶速度及进出频率等，进一步减少施工扬尘对周围及敏感目标大气环境的影响。（3）噪声）噪声施工期的噪声主要来源于施工机械设备噪声、物料运输的交通噪声、物料装卸碰撞噪声及施工人97、员的生活噪声，由于施工期噪声是由多种施工机械设备和运输车辆发出的，而且一般设备的运作都是间歇性的，因此，施工过程产生的噪声有间歇性和短暂性的特点。各施工阶段的主要噪声源及源强一般为 78103dB（A），交通运输车辆噪声一般为 8090dB（A），其中主要施工机械噪声源强详见表 4.1-1。50表 4.1-1主要施工机械噪声源强一览表序号机械类型测点距机械距离(m)最大声级(dB)施工阶段序号机械类型测点距机械距离(m)最大声级(dB)施工阶段1推土机583.0土石方5电锯181.0安装设备2装载机582.06吊车、升降机1078.03空压机584.0结构7电钻、木工刨等584.04振捣棒5198、03.08切割机580.0建筑施工噪声对环境的影响具有间歇性、阶段性等特点，项目最近敏感目标为西南侧天竺村，与本项目厂界相距 1.397km，施工噪声对其基本无影响。同时要求建设单位夜间禁止打桩、结构等高噪声施工，22:00-6:00 时段一般不得施工，控制进出车辆的车速及路线管理，禁止鸣笛，最大限度地减轻对周围声环境的影响。施工期噪声只要严格按照建筑施工场界环境噪声排放标准（GB l2523-2011）要求，由于施工期较短，对周围声环境的影响可以接受。（4）固体废物）固体废物施工期间固体废物包括建筑垃圾和生活垃圾。施工生活垃圾施工期高峰人数为30人。按施工人员人均生活垃圾产生量1.5kg/人99、d计，则施工期高峰日均生活垃圾产生量为 0.045 吨，要求集中收集，委托环卫部门清运。建筑垃圾根据有关资料，建筑垃圾产生系数为 5060kg/m2，本项目拟建总建筑面积约 50934.42m2，施工期产生的建筑垃圾约 3056.07 吨。建筑垃圾中的一部分如建筑废模块、建筑材料下角料、破钢管、断残钢筋头、包装袋以及废旧设备等基本上可以回收；而另一部分如土、石、沙等建筑材料废弃物以及施工人员的生活垃圾等没有回收价值，要求建设单位按指定地点进行填方或清运处理。建设单位施工过程产生无弃方产生，基本达到土石方平衡。固体废物按要求处理后对周围环境产生影响小。51（5）生态环境生态环境本项目在厂界内进行100、扩建，厂区用地均已开发完毕，对周边生态环境影响持续时间相对较短，影响程度也比较轻微。随着施工期的结束，这些影响将随之消失。（6）水土流失）水土流失本项目如未采取有效的水土流失防治措施，将会对周边环境产生一定的影响，要求建设单位切实做好水土保护的工作，如合理安排施工时段，尽可能避开暴雨季节施工；根据工程特点，在施工过程中，防止水土流失主要在工程防护、施工期要采取一系列措施以减少水土流失对环境的影响。对弃土，应做到随挖、随运，尽量避开在雨季施工，以减少水土流失量；对原有的和规划的绿化地段，应尽快采取植树种草恢复植被等生态防护措施，以减少对生态环境的不利影响等。由于项目施工期较短，施工场地已平整，挖101、填方量较少，产生的水土流失量较少，在做好防护措施，避开雨季进行土方施工的情况下，水土流失影响可以接受。随着施工期的进展，水土流失现象将大大减少，其影响也逐渐减弱。运营期环境影响和保护措施一一、废气、废气1.污染源及治理措施分析污染源及治理措施分析1.1 废气产排情况废气产排情况1.1.1类比项目情况概述类比项目情况概述根据污染源源强核算技术指南 化肥工业（HJ994-2018），“新（改、扩）建工程各污染源废气污染物的产生情况，可类比与其原辅料、生产工艺、产品、生产规模、管理水平相似的现有工程污染源实测数据，确定废气量、污染物浓度等相关参数，进而核算污染物产生量，或者直接确定污染物产生量。”因102、此项目使用“表4复合肥料工业源强核算方法选取一览表”中优先级较高的类比法进行核算。而其中挤压复合肥生产线未找到相似生产企业在对应产污节点的进口监测数据，本次挤压复合肥的筛分、破碎、烘干及冷却工段颗粒物排放情况采用产污系数法进行废气污染源核算。52广东xx化肥有限公司是中国复合肥行业50强企业，其复合肥生产线具有行业代表性，综合类比湛江xx科技有限公司年产60万吨生态绿色复合肥项目环境影响报告书（湛环建遂20203号）及湛江xx科技有限公司年产60万吨生态绿色复合肥项目（一期）竣工环境保护验收监测报告（2022年9月），由广东xx化肥有限公司全资子公司-湛江xx科技有限公司所验收投产的25万吨高103、塔复合肥生产线与本项目具有较高的类比可行性，其类比可行性分析如下：53表 4.1-2本项目塔式熔融造粒复合肥采用类比法核算污染物源强可行性分析项目项目湛江xx科技有限公司年产湛江xx科技有限公司年产 60 万吨生态绿色复合肥项目万吨生态绿色复合肥项目（一期）竣工环境保护验收监测报告（一期）竣工环境保护验收监测报告本项目本项目类比生产线类比生产线25 万吨/年高塔复合肥生产线15 万吨/年塔式熔融造粒复合肥生产线生产时间生产时间24 小时/天，300 天/年24 小时/天，300 天/年主要原辅材料主要原辅材料尿素、磷酸一铵、硫酸钾、氯化钾、腐殖酸钾、硼砂、白云石粉、防结膏、防结粉、铁黑尿素、氯104、化钾、增效剂、磷酸一铵、氯化铵、防结块剂主要生产工艺主要生产工艺计量投料（部分原料破碎）熔融一次混合二次混合造粒空冷（100m 高塔）一次冷却及一次筛分二次冷却及二次筛分包膜包装入库投料计量（部分原料破碎）熔融一级混合二级混合均混塔式喷淋造粒（126.8m 造粒塔）一级冷却及一级筛分二级冷却及二级筛分包膜包装入库类比产污工序一类比产污工序一产污环节产污环节计量投料（部分原料破碎）投料计量（部分原料破碎）污染物污染物颗粒物颗粒物收集方式收集方式集气罩集气罩产污主要原因产污主要原因颗粒物：颗粒或粉状物料因气流扰动起尘类比产污工序二类比产污工序二产污环节产污环节熔融（120-130）、一次混合（11105、0-115）、二次混合（100-105）熔融（120左右）、一级混合（110左右）、二级混合（100左右）、均混（85-98左右）污染物污染物颗粒物、氨气颗粒物、氨气收集方式收集方式密闭收集密闭收集产污主要原因产污主要原因颗粒物：颗粒或粉状物料因气流扰动起尘；氨气：主要来自尿素水解产生，极少量来自磷酸一铵水解产生类比产污工序三类比产污工序三产污环节产污环节造粒空冷（70-80）塔式喷淋造粒空冷（70左右）污染物污染物颗粒物、氨气颗粒物、氨气54收集方式收集方式塔内气流自动上升至塔顶排放塔内气流自动上升通过管道收集处理后经塔顶排气筒排放产污主要原因产污主要原因颗粒物：颗粒或粉状物料因气流扰动起尘106、；氨气：主要来自尿素水解产生，极少量来自磷酸一铵水解产生类比产污工序四类比产污工序四产污环节产污环节一次冷却及一次筛分（50-60）、二次冷却及二次筛分（40）一级冷却及一级筛分（55）、二级冷却及二级筛分（38以下）污染物污染物颗粒物颗粒物收集方式收集方式密闭收集密闭收集产污主要原因产污主要原因颗粒或粉状物料因气流扰动起尘根据上表对比分析，本项目塔式熔融造粒复合肥生产线、挤压复合肥生产线的主要生产工艺、原辅材料、产污环节、特征污染物等，与湛江xx科技有限公司年产 60 万吨生态绿色复合肥项目（一期）中的高塔复合肥生产线均有较高的相似性，因此具有可比性。以下为湛江xx科技有限公司年产 60 万107、吨生态绿色复合肥项目（一期）竣工环境保护验收监测报告（2022 年 9 月）中，对应产污环节的进口监测结果。表 4.1-3湛江xx科技有限公司年产 60 万吨生态绿色复合肥项目（一期）高塔复合肥生产线验收监测数据摘录排气筒编号收集的产污环节产污环节特征污染物收集效率采样时间污染物进口速率（kg/h）第一次第二次第三次P1（DA003）计量投料颗粒物90%2022.7.19颗粒物2022.7.20颗粒物P3（DA005）熔融、一次混合、二次混合颗粒物、氨气100%2022.7.19颗粒物氨气2022.7.20颗粒物氨气55P2*（DA004）造粒空冷、一次冷却及一次筛分、二次冷却及二次筛分（部分108、原料破碎）颗粒物、氨气100%2022.7.21颗粒物氨气2022.7.22颗粒物氨气56本项目废气污染物产污节点、收集方式以及处理方式汇总如下。表 4.1-4本项目废气产生-收集-处理方式一览表塔式熔融造粒塔式熔融造粒复合肥生产线复合肥生产线产污产污节点节点污染物污染物收集方式收集方式收集效收集效率取值率取值处理方处理方式式处理效处理效率取值率取值排放口排放口拆包投料（部分原料破碎）颗粒物微负压环境，集气罩收集90%1#布袋除尘器99%DA001熔融（熔融槽）颗粒物、氨气、臭气浓度专用密闭管道收集100%2#布袋除尘器+1#喷淋洗涤塔+除雾颗粒物99%；氨气70%DA002混合（一次混合、二109、次混合、均混乳化）专用密闭管道收集造粒空冷（造粒塔）塔内气流上升进入专用管道收集筛分（一级筛分、二级筛分）颗粒物专用密闭管道收集100%3#布袋除尘器99%DA003冷却（一级冷却、二级冷却）专用密闭管道收集破碎专用密闭管道收集挤压复合肥生产线挤压复合肥生产线产污产污节点节点污染物污染物收集方式收集方式收集效收集效率取值率取值处理方处理方式式处理效处理效率取值率取值排放口排放口拆包投料颗粒物微负压环境，集气罩收集90%4#布袋除尘器99%DA004筛分（成品一筛、成品二筛）颗粒物专用密闭管道收集100%破碎专用密闭管道收集烘干（烘干滚筒、热风炉）颗粒物、氨气、臭气浓度、二氧化硫、氮氧化物专用密110、闭管道收集100%5#布袋除尘器+2#喷淋洗涤塔颗粒物99%；氨气70%冷却（冷却滚筒）颗粒物、氨气、臭气浓度专用密闭管道收集100%仓库原料无组织排放源仓库原料无组织排放源产污产污节点节点污染物污染物收集方式收集方式收集效收集效率取值率取值处理方处理方式式处理效处理效率取值率取值排放口排放口原料仓库氨气无组织逸散/注：袋式除尘对颗粒物去除效率 99%（取值来自污染源统计调查产排污核算方法和系列手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）中 2624 复混肥料制造行业系数表（续 3）；喷淋洗涤塔对氨气去除效率 70%（取值来自类比湛江xx科技有限公司年产 60 万吨生态绿色复合肥项目（一期111、）竣工环境保护验收监测报告（2022 年 9 月）571.1.2 本项目塔式熔融造粒本项目塔式熔融造粒复合肥生产线复合肥生产线产排污计算产排污计算项目塔式熔融造粒复合肥生产线年运行300天，日运行24小时，属于熔体法工艺，生产过程中主要特征污染物为颗粒物及氨气，另因氨气的产生将臭气浓度指标加入考虑范畴，但无法定量分析。（1 1）拆包投料废气）拆包投料废气塔式熔融造粒复合肥生产线使用的原材料包括尿素、氯化钾、磷酸一铵、氯化铵、辅料（增效剂及防结块剂），除了磷酸一铵、防结块剂、氯化铵为粉状外，大部分为颗粒状原料。所需原料通过人工解包投料，由地坑进料。此工序产污环节主要是：原辅料解包计量过程会产生一112、定的粉尘，主要污染物为粉尘。拆包计量过程产生的粉尘采用1套废气治理措施（集气罩+1#布袋除尘器）进行处理，同时为减少废气的无组织排放，拟在计量工位上增设覆盖作业面的透明软帘进行局部围闭，并且使集气罩保持微负压收集方式，以保证废气的收集效率达到90%以上，经微负压收集后的粉尘经脉冲布袋除尘器进行集中处理，再通过20m高DA001排气筒排放。解包计量投料粉尘的源强通过同类型复合肥原料解包计量确定。类比湛江xx科技有限公司年产 60 万吨生态绿色复合肥项目（一期）竣工环境保护验收监测报告（2022 年 9 月），广东正东检测技术服务有限公司计量投料工序实测数据进行产污环节核算，该项目测得计量投料工段113、颗粒物进口最大产生速率为 3.6kg/h。监测期间日产 630t 高塔复合肥（投放原料按同比 630t计），每天作业时间为 24h，拆包投料粉尘的有组织排放按集尘率以 90%计，则通过换算，生产 1 吨复合肥产生颗粒物产生系数为 0.152（kg/t 产品）。项目塔式熔融造粒复合肥生产线年产量为 150000t，配套处理风量为35000m3/h 的 1#袋式除尘器，收集效率取 90%，袋式除尘器处理效率对颗粒物的去除效率取 99%，则拆包投料工段的颗粒物产生量为 22.8t/a，有组织颗粒物排放量为 0.205t/a（0.028kg/h），排放浓度为 0.8mg/m3，无组织颗粒物排放量为 2114、.28t/a（0.317kg/h）。58表 4.1-5塔式熔融造粒复合肥生产线-拆包投料废气产排污情况小计排放方式产污环节污染物名称烟气量(m3/h)产生情况排放情况产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)有组织DA001塔式熔融造粒-拆包投料废气颗粒物3500081.4292.8520.520.80.0280.205无组织/0.3172.28/0.3172.28注：收集效率取 90%，袋式除尘器去除效率取 99%（2）熔融、混合、造粒空冷废气）熔融、混合、造粒空冷废气项目通过斗提机将物料分类提升至塔式熔融造粒上端的熔115、融槽、一级混合槽、二级混合槽、塔式熔融造粒机中。熔融、混合废气熔融、混合废气在加热熔融混合过程中会产生少量的粉尘，其中因尿素及磷酸一铵受热分解，还伴有少量的氨气，另因氨气的产生将臭气浓度指标加入考虑范畴，但无法定量分析。为收集该过程的各环节产生的粉尘及氨，本项目拟在塔式熔融造粒熔融混合锅顶端设置风机对工艺废气进行统一收集，经“2#布袋除尘器除尘+1#喷淋洗涤塔”集中处理粉尘和氨气，再通过 126.8 米高 DA002 排放筒排放。熔融槽、一级混合槽、二级混合槽均相对密闭，加热时仅留进风口及排气口，配套风机风量为 21000m3/h，收集效率取 100%。类比湛江xx科技有限公司年产60万吨生态116、绿色复合肥项目（一期）竣工环境保护验收监测报告（2022年9月）P3排气筒（对应收集类比项目的熔融、一次混合、二次混合工段）所测颗粒物、氨气最大排放速率分别为0.22kg/h，0.036kg/h。监测期间日产量为630t高塔复合肥，其中可分解氨基原料用量约为340t，每天作业时间为24h，全密闭收集，通过换算得单位产品在“熔融、混合”产生颗粒物产生系数分别为0.008（kg/t产品），其中氨气主要来自氨基原料受热分解产生，因此换算得氨气产生系数为0.003（kg/t可分解氨基原料）。布袋除尘器对颗粒物的去除效率按99%计，通过类比湛江xx科技有限公司年产60万吨生态绿色复合肥项目（一期）竣工环117、境保护验收监测报告（2022年9月）中采用的“布袋除尘+水喷淋”同类型组合工艺氨去处理率达77.1%，本项59目采用喷淋洗涤塔处理氨气，处理效率保守取70%。项目年产塔式熔融造粒复合肥15万吨，配套使用可在项目加工温度下分解出氨气的氨基原料用量为83085t/a，则熔融、混合废气中，共计产生颗粒物1.2t/a，氨气为0.249t/a，有组织颗粒物排放量为0.012t/a（0.0017kg/h），排放浓度为0.095mg/m3，氨气排放量为0.075t/a（0.010kg/h），排放浓度为0.476mg/m3。表 4.1-6塔式熔融造粒复合肥生产线-熔融混合废气产排污情况小计排放方式产污环节污染118、物名称烟气量(m3/h)产生情况排放情况产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)有组织DA002塔式熔融造粒-熔融混合废气颗粒物210000.1671.20.00170.012氨气210000.0350.2490.010.075注：收集效率取 100%，袋式除尘器去除颗粒物效率取 99%，喷淋洗涤去除氨气效率取 70%造粒空冷废气造粒空冷废气项目各种物料熔融混合均匀乳化，熔融并能流动的熔料从位于造粒塔顶的造粒喷头分散成液滴后，在重力和浮力作用下降落，在降落过程中与塔下进入的冷空气逆向接触，彼此产生传热传质作用，熔料经过降温、凝固阶段从初始的熔融液态变成粒状固态。119、在此过程中，会有少量的粉尘及氨气随上升气流一并上升至塔顶再经密闭管道收集至废气处理设施处理。塔式熔融造粒塔的高度达126.8m，经空冷后物料温度降至70-80，物料的平均下降时间为5-8秒。由于在空冷塔的下落时间短暂，并且温度降低较快，且低于 100，氨气产生量很小。空冷塔为加大对物料的冷却效应，内径较大，气流速度较低，气流自然上升至塔顶经密闭管道将尾气引入塔顶“2#布袋除尘器除尘+1#喷淋洗涤塔”处理后通过 DA002 排气筒排放。类比湛江xx科技有限公司年产60万吨生态绿色复合肥项目（一期）竣工环境保护验收监测报告（2022年9月）P2排气筒（对应收集类比项目的造粒空冷、一次冷却及一次筛分120、二次冷却及二次筛分（部分原料破碎）所测颗粒物、氨气最大排放速率分别为0.455kg/h，0.336kg/h。因类比项目的废气收集方式与本项目存在一定的差异，根据产污环节分析，由于氨气的产生与生产工艺温度及持续时间有关，参照熔融混合工艺废气的产生60机理，造粒空冷的工艺中物料的温度约70，尿素水解快速分解145的温度，也远低于磷酸一铵熔点155的温度。且后续的冷却及筛分工段的温度已降至更低的55，因此P2排气筒的氨气来源以100%来自造粒空冷计。而因造粒空冷时间仅为58s，且物料为熔融状态，下落至塔底才逐步凝固为粒状固体，故空冷下落过程中的粉尘产生量极少，因此本次类比核算造粒空冷颗粒物产生速率121、取P2排气筒中颗粒物产生速率的10%。综上，本项目造粒空冷工段所类比的颗粒物产生速率取0.0455kg/h，氨气产生速率取0.336kg/h。监测期间日产610t高塔复合肥，其中可分解氨基原料用量约为329t，每天作业时间为24h，收集效率取100%，通过换算得单位产品在“造粒空冷”产生颗粒物及氨产生系数分别为0.002（kg/t产品）、0.025（kg/t可分解氨基物料）。项目年产塔式熔融造粒复合肥15万吨，配套使用可在项目加工温度下分解出氨气的氨基原料用量为83085t/a，故造粒空冷工段经类比预计共产生颗粒物0.3t/a，氨气2.077t/a。布袋除尘器对颗粒物的去除效率按 99%计，喷122、淋洗涤塔处理氨气效率保守取70%。则造粒空冷废气中，有组织颗粒物排放量为 0.003t/a（0.0004kg/h），氨气排放量为 0.623t/a（0.087kg/h）。表 4.1-7塔式熔融造粒复合肥生产线-造粒空冷废气产排污情况小计排放方式产污环节污染物名称烟气量(m3/h)产生情况排放情况产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)有组织DA002塔式熔融造粒-造粒空冷废气颗粒物210000.0420.30.00040.003氨气210000.2882.0770.0870.623注：收集效率取 100%，袋式除尘器去除颗粒物效率取 99%，喷淋洗涤去除氨气效率123、取 70%，年生产时间取 7200h综上，项目塔式熔融造粒复合肥生产线中的熔融、混合、造粒空冷废气经由一根 126.8m 高 DA002 排气筒合并外排，废气量为 21000m3/h，则塔式熔融造粒复合肥生产线中 DA002 排气筒废气污染物产排情况汇总如下。表 4.1-8塔式熔融造粒复合肥生产线-熔融、混合、造粒空冷废气产排污情况小61计排放方式产污环节污染物名称烟气量(m3/h)产生情况排放情况产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)有组织DA002塔式熔融造粒-熔融、混合、造粒空冷废气颗粒物210000.2091.50.1000.00124、210.015氨气210000.3232.3264.6190.0970.698注：收集效率取 100%，袋式除尘器去除颗粒物效率取 99%，喷淋洗涤去除氨气效率取 70%，年生产时间取 7200h筛分、破碎、冷却废气筛分、破碎、冷却废气根据产污环节分析，项目造粒工序出来后的产品需经过两级冷却两级筛分，按产品规格筛分出不合格产品，在筛分过程中，产品颗粒在筛落过程中会产生微量的粉尘，项目通过对振动筛分机两侧用布帘包围封住，以防止微量粉尘飘散于车间。未过筛的大颗粒在密闭破碎机内进行破碎，仅在废气排气口连接废气专管稠入废气处理设施，因此，筛分及破碎工序无生产性粉尘飘散于车间外。同类比湛江xx科技有限公125、司年产 60 万吨生态绿色复合肥项目（一期）竣工环境保护验收监测报告（2022 年 9 月）P2 排气筒（对应收集类比项目的造粒空冷、一次冷却及一次筛分、二次冷却及二次筛分（部分原料破碎）所测颗粒物、氨气最大排放速率分别为 0.455kg/h，0.336kg/h。根据前文分析，冷却、筛分过程中的物料温度（4060）远低于尿素及磷酸一铵水解的温度，尿素及磷酸一铵基本不发生水解反应，其氨气的产生可忽略不计，而 P2 排气筒中的颗粒物主要来源于冷却筛分工序，故本项目“筛分、破碎、冷却”主要废气为颗粒物，废气所类比的颗粒物产生速率取最大速率的 90%，即 0.4095kg/h，监测期间日产 610t 126、高塔复合肥，每天作业时间为 24h，全密闭收集，通过换算得单位产品在“筛分、破碎、冷却”产生颗粒物产生系数为 0.016（kg/t 产品）。本项目年产塔式熔融造粒复合肥 15 万吨，故“筛分、破碎、冷却”工段经类比预计共产生颗粒物 2.4t/a。本项目筛分、冷却过程均在密闭环境中进行，为收集该过程产生的粉尘，本项目拟在筛分冷却工艺废气进行统一收集，经“3#布袋除尘器”进行集中处理粉尘，通过 20m 高 DA003 排气筒排放。配套风机风量为 40000m3/h，布袋除尘处理效率取 99%，收集效率取 100%，则有组织颗粒物排放量为 0.024t/a（0.003kg/h），62排放浓度为 0.127、075mg/m3。表 4.1-9塔式熔融造粒复合肥生产线-筛分、破碎、冷却废气产排污情况小计排放方式产污环节污染物名称烟气量(m3/h)产生情况排放情况产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)有组织DA003塔式熔融造粒-筛分、破碎、冷却废气颗粒物400008.3250.3332.40.0750.0030.024注：收集效率取 100%，袋式除尘器去除颗粒物效率取 99%，年生产时间取 7200h1.1.3 本项目本项目挤压复合肥挤压复合肥生产线生产线产排污计算产排污计算项目挤压复合肥生产线年运行 300 天，日运行 128、24 小时，属于熔体法工艺，生产过程中主要特征污染物为颗粒物及氨气，另因氨气的产生将臭气浓度指标加入考虑范畴，但无法定量分析。挤压复合肥生产过程中的废气主要来自拆包投料、筛分、破碎、烘干及冷却工段，主要污染物为颗粒物，其中烘干工序加热温度达到 300 摄氏度，而硫酸铵分解温度为 280 摄氏度，故烘干工序除粉尘外还会有少量的氨气产生，另因氨气的产生将臭气浓度指标加入考虑范畴，但无法定量分析。冷却工段将物料冷却至45 摄氏度以下，因此可忽略氨气的产生，仅考虑粉尘。此外烘干工序配套天然气热风炉进行直接加热，所产生的燃料燃烧尾气与上述废气一同经 DA004 排气筒排放。（1）拆包投料）拆包投料颗粒物129、废气颗粒物废气挤压复合肥生产线使用的原材料包括硫酸铵、硫酸钾、辅料（增效剂及防结块剂），大部分为颗粒状原料。通过人工拆包在投料口进行投料。拆包投料粉尘产污系数类比湛江xx科技有限公司年产 60 万吨生态绿色复合肥项目（一期）竣工环境保护验收监测报告（2022 年 9 月）中高塔复合肥“投料工段”实测数据折算的颗粒物产污系数，即 0.152（kg/t 产品）。项目挤压复合肥产量为 25 万吨，则项目挤压复合肥拆包投料粉尘产生量为 38t/a。项目拟在投料计量工位上增设覆盖作业面的透明软帘进行局部围闭，并且使集气罩保持微负压收集方式，以保证废气的收集效率达到 90%以上，本次按 90%63计算。根130、据 污染源统计调查产排污核算方法和系列手册（生态环境部公告 2021年第 24 号）中 2624 复混肥料制造行业系数表（续 3），配套袋式除尘的去除效率取值为 99%，则有组织颗粒物排放量为 0.342t/a，无组织废气排放量为 3.8t/a。（2）筛分、破碎、烘干及冷却工段颗粒物废气）筛分、破碎、烘干及冷却工段颗粒物废气根据污染源统计调查产排污核算方法和系列手册（生态环境部公告 2021年第 24 号）中 2624 复混肥料制造行业系数表（续 3）进行系数取值，详见下表。表 4.1-10团粒法生产复合肥料产污系数表（摘录）工段名称产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数末131、端治理技术末端治理技术平均去除效率（%）/复混肥料尿素、硝酸铵/硝铵磷、磷酸铵、氯化铵、硫酸铵、氯化钾、硫酸钾、硫酸、氨等团粒法所有规模废气-颗粒物千克/吨-产品10.1袋式除尘99因该系数包含团粒法生产复合肥的全部工段，因此筛分、破碎、烘干及冷却工段颗粒物废气产污系数本次扣除投料环节所类比的产污系数，故本次筛分、破碎、烘干及冷却工段颗粒物产污系数取 9.948 千克/吨-产品，项目挤压复合肥年产量为 25 万吨，则年产生颗粒物 2487t/a，上述工段废气均采用专用管道密闭收集，收集效率取 100%，针对颗粒物配套的处理设施为袋式除尘，去除效率取 99%，则有组织颗粒物排放量为 24.87t132、/a。（3）烘干工段氨气因硫酸铵较为稳定，分解温度为 280 摄氏度，烘干加热温度为 300 摄氏度左右，查询各产污系数均无相关可用系数，本次类比湛江xx科技有限公司年产 60 万吨生态绿色复合肥项目（一期）竣工环境保护验收监测报告（2022 年9 月）中高塔复合肥“熔融、混合+造粒空冷”两个产污环节实测数据折算的产污系数，即氨气：0.028（kg/t 可分解氨基原料）。项目挤压复合肥年产 25 万吨，配套使用可在项目加工温度下分解出氨气的氨基原料用量为 214275t/a，则烘干工段氨气的产生量为 6.000t/a。有组织氨气排放量为 1.8t/a（0.25kg/h）。64（4）烘干工段燃烧133、尾气项目烘干工序需配套一台 450 万大卡/小时热风炉进行供热，天然气使用量为250 万 m3/a，年开启时间与挤压线运行时间一致，项目天然气燃烧废气中污染物含有少量 SO2及 NOx，因热风炉采用直接加热的方式，尾气无法单独收集，与烘干尾气一同收集排放，参照纳入排污许可管理的火电等 17 个行业污染物排放量计算方法（含排污系数、物料衡算方法）（试行）中的系数进行计算，系数详见 4.1-11。表 4.1-11挤压复合肥燃料废气产排污系数取值产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称蒸汽/热水/其他天然气室燃炉（常压）所有规模二氧化硫千克/万立方米-原料0.02S直排134、氮氧化物千克/万立方米-原料18.71直排天然气的含硫量参考天然气（GB17820-2018）表 1 天然气质量要求（二类-总硫（以硫计）100mg/m3），本次取 100mg/m3计算经计算，燃料尾气中 SO2排放量为 0.5t/a（0.069kg/h），NOx 排放量为 4.6775t/a（0.650kg/h）。综上，项目挤压复合肥生产线中的拆包投料、筛分、破碎、烘干、冷却废气经分别处理后由 20m 高的 DA004 排气筒合并外排，废气量为 60000m3/h，则挤压复合肥生产线中 DA004 排气筒废气污染物产排情况汇总如下：表 4.1-12挤压复合肥生产线-拆包投料、筛分、破碎、烘干135、冷却废气产排污情况小计排放方式产污环节污染物名称烟气量(m3/h)产生情况排放情况产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)有组织DA004挤压-拆包投料、筛分、破碎、烘干、冷却废气颗粒物60000350.1672521.258.3673.50225.212氨气600000.83364.1670.251.8SO2600000.0690.51.1500.0690.5NOx600000.6504.677510.8330.6504.6775无组织颗粒物/0.5283.8/0.5283.8注：收集效率取 100%，袋式除尘器去除颗粒物效率取 99%136、，喷淋洗涤去除氨气效率取 70%，年生产时间取 7200h651.1.4 仓库原料无组织排放源仓库原料无组织排放源项目氨基原料（包括尿素、磷酸一铵、氯化铵及硫酸铵）在仓库长时间堆放后，会挥发出少量的氨气，类比同类型复合肥生产企业，氨气挥发量按每万吨氨基原料的 0.2%计算，项目氨基原料用量约 349995t/a，仓库内物料常年储存，按年储存 8760h 计，则无组织氨气产生量为 0.070t/a（0.008kg/h）。66表 4.1-13项目废气产排情况汇总设施装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间(h)核算方法废气产生量(m3/h)产生质量浓度(mg/m3)产生量(kg/h)工137、艺处理效率核算方法废气排放量(m3/h)排放质量浓度(mg/m3)排放量(kg/h)主体装置-塔式熔融造粒复合肥生产线拆包投料（地坑）DA001排气筒（正常排放）颗粒物类比法3500081.4292.851#袋式除尘器99%物料衡算法350000.80.0287200DA001排气筒（非正产排放）颗粒物类比法3500081.4292.85/物料衡算法3500081.4292.851无组织排放颗粒物类比法/0.317/物料衡算法/0.3177200熔融槽、一级混合槽、二级混合槽、塔式熔融造粒造粒机DA002排气筒（正常排放）颗粒物类比法210009.9520.2092#袋式除尘器99%物料衡算法138、210000.1000.00217200氨气类比法2100015.3810.3231#喷淋洗涤塔70%物料衡算法210004.6190.0977200DA002排气筒（非正产排放）颗粒物类比法210009.9520.209/物料衡算法210009.9520.2091氨气类比法2100015.3810.323/物料衡算法2100015.3810.323167筛分机、破碎机、冷却滚筒DA003排气筒（正常排放）颗粒物类比法400008.3250.3333#袋式除尘器99%物料衡算法400000.0750.0037200DA003排气筒（非正产排放）颗粒物类比法400008.3250.333/物料衡139、算法400008.3250.3331主体装置-挤压复合肥生产线拆包投料、破碎机、筛分机、烘干滚筒、冷却滚筒DA004排气筒（正常排放）颗粒物类比法、产污系数法/(不同来源废气处理后汇合成一股，不计算单一废气量)/(不同来源废气处理后汇合成一股，不计算单一浓度)350.1674#袋式除尘器、5#布袋除尘99%物料衡算法6000058.3673.5027200氨气类比法0.8332#喷淋洗涤塔70%物料衡算法600004.1670.257200氮氧化物产污系数法0.650/物料衡算法6000010.8330.6507200二氧化硫产污系数法0.069/物料衡算法600001.1500.069720140、0DA004排气筒（非正产排放）颗粒物类比法/(不同来源废气处理后汇合成一股，不计算单一废气量)/(不同来源废气处理后汇合成一股，不计算单一浓度)350.167/物料衡算法600005836.117350.1671氨气类比法0.833/物料衡算法6000013.8830.833168氮氧化物产污系数法0.650/物料衡算法6000010.8330.6501二氧化硫产污系数法0.069/物料衡算法600001.1500.0691无组织排放颗粒物类比法/0.528/物料衡算法/0.5287200储运工程原料仓库无组织排放氨气类比法/0.008/物料衡算法/0.0088760692.废气排污口信息废141、气排污口信息表 4.1-14生产废气排放口信息排放口编号排放口名称排放口地理坐标排气筒高度（m）排气筒内径（m）温度（）经度纬度DA001塔式熔融造粒-投料排气筒118563.43251134.42200.525DA002塔式熔融造粒-熔融混合造粒排气筒118561.96251135.97126.80.425DA003塔式熔融造粒-筛分冷却排气筒118561.19251135.24200.625DA004挤压-生产排气筒118560.86251130.14200.7253.运营期环境监测要求运营期环境监测要求项目为 C2624 复混肥料制造，监测方案依照 排污单位自行监测技术指南 磷肥、钾肥、142、复混肥料、有机肥料和微生物肥料（HJ1088-2020）确定，塔式熔融造粒复合肥属于熔体型复混肥料（复合肥料），挤压复合肥属于团粒型复混肥料（复合肥料），项目运营期废气监测计划如下：表 4.1-15运营期废气监测计划表监测位置排放口类型监测项目采样方法及监测频次监测方式DA001 塔式熔融造粒-投料排气筒一般排放口颗粒物非连续采样 3 次，1 次/半年委托监测DA002 塔式熔融造粒-熔融混合造粒排气筒主要排放口颗粒物非连续采样 3 次，1 次/月委托监测氨非连续采样 3 次，1 次/季度委托监测DA003 塔式熔融造粒-筛分冷却排气筒一般排放口颗粒物非连续采样 3 次，1 次/半年委托监测D143、A004 挤压-生产排气筒主要排放口颗粒物自动监测自动监测氨非连续采样 3 次，1 次/季度委托监测氮氧化物非连续采样 3 次，1 次/月委托监测厂界/颗粒物、氨非连续采样 4 次，1 次/季度委托监测臭气浓度a非连续采样 4 次，1 次/半年委托监测注：a 根据当地生态环境主管部门要求，参照生产有机-无机复混肥料（复合肥料）的排污单位监测频次开展监测4.达标排放情况分析达标排放情况分析（1）区域环境质量达标性分析）区域环境质量达标性分析70根据2021 年xx市城市空气质量通报及参考xxxx特气体有限公司 10 万吨/年食品级二氧化碳扩产项目所开展的区域环境空气质量现状监测数据，项目所在区域144、（xx 区）空气环境质量符合环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准及 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 限值要求，存在区域环境容量。（2）污染物排放达标性分析污染物排放达标性分析表 4.1-16项目各排气筒污染物正常排放情况排气筒排气筒编号编号排气筒排气筒高度高度（m）污染物污染物排放浓度排放浓度（mg/m3）浓度排放标浓度排放标准（准（mg/m3）排放速率排放速率（kg/h）速率排放标速率排放标准（准（kg/h）DA00120颗粒物0.81200.0285.9DA002126.8颗粒物0.1001200.0021380氨4.619/0.097335145、DA00320颗粒物0.0751200.0035.9DA00420颗粒物58.3671203.5025.9氨4.167/0.258.7二氧化硫1.1502000.069/氮氧化物10.8333000.650/根据上述污染源核算结果，项目有组织污染源均可达标排放，颗粒物满足 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 相关排放标准，氨气满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）污染物排放标准值，热风炉燃料废气满足xx市工业炉窑大气污染综合治理方案（泉环保2019174 号）中提出的“二氧化硫、氮氧化物”排放限值。表 4.1-17项目厂界污染物排放情况污染物污染物排放速率（排放速146、率（kg/h）浓度排放标准（浓度排放标准（mg/m3）颗粒物0.8451.0氨气0.0081.5项目设置为密闭车间，大部分生产设施均为相对密闭，可全部收集至污染治理设施处理后有组织排放，针对投料工序，拟在计量工位上增设覆盖作业面的透明软帘进行局部围闭，并且使集气罩保持微负压收集方式，以保证废气的收集效率达到 90%以上。类比同行业验收监测数据（湛江xx科技有限公司年产7160 万吨生态绿色复合肥项目（一期）竣工环境保护验收监测报告（2022 年 9月），厂界下风向氨气最大浓度值为 0.41mg/m3，颗粒物为 0.262mg/m3），在采取了上述措施的情况下，厂界无组织废气可做到达标排放。5.147、污染物非正常排放量核算污染物非正常排放量核算项目启动生产时，首先启动环保装置，然后再按照规程依次启动生产线上各个设备，一般不会出现超标排污的情况；停止生产时，则需先按照规程依次关闭生产线上的设备，然后关闭环保设备，保证污染物达标排放。项目非正常排放主要是废气处理设施损坏的情况，废气未经处理直接经排气筒排放至大气环境。根据表 4.1-14 计算结果，可知项目一旦发生非正常排放时，部分排气筒会出现超标排放的情况，要求加强日常的巡查工作，一旦发现非正常排放情况时，应立即暂停生产，进行环保设备检修，确保废气处理设施正常运行后方可重新投入生产。6.废气处理设施可行性分析废气处理设施可行性分析6.1 废气148、收集方式废气收集方式根据前文产污环节分析，项目生产过程废气污染物主要是粉尘（颗粒物）及氨气，此外挤压烘干工序还会产生少量含二氧化硫及氮氧化物的燃料废气（因使用天然气作为燃料，可无需处理直接有组织排放），为减少废气的无组织排放，提高废气的有组织收集效率，项目基本全厂采用密闭生产的方式，仅在投料工序采用集气罩收集，拟在计量工位上增设覆盖作业面的透明软帘进行局部围闭，并且使集气罩保持微负压收集方式。为保证拆包投料废气的收集效率，本评价提出以下要求：（1）应尽可能利用主体生产装置本身自带的集气系统进行收集，集气罩的配置及增设的覆盖作业面软帘局部围团措施应与生产工艺协调一致，不影响工艺操作。（2）软帘局149、部围闭措施应覆盖整个拆包投料作业面，并使集气罩呈微负压状态，且罩内负压均匀。（3）集气罩的吸气方向应尽可能与污染气流运动方向一致，防止集气罩周围气流紊乱，避免或减少干扰气流和送风气流等对吸气气流的影响。保持进气口的流速高于 0.5m/s，以确保废气在处理设施内有效停留时间。72采取上述措施，通过在拆包投料工位设置软帘进行局部围闭，并使集气罩保持微负压方式收集废气，废气的收集效率可达到 90%以上。除投料工序产尘及仓库挥发的少量氨气外，项目其余工序废气均采用专用管道密闭收集的方式，日常加强管道衔接密闭性的检查，可做到 100%有组织收集。6.2 有组织废气治理措施有组织废气治理措施（1）技术可行150、性分析对比排污许可证申请与核发技术规范 磷肥、钾肥、复混肥料、有机肥料及微生物肥料工业（HJ864.2-2018）表 14 复混肥料（复合肥料）工业排污单位生产单元或设施废气治理可行技术参照表可知项目所配套的废气处理设施均为可行技术，详见表 4.1-18。表 4.1-18HJ864.2-2018 所列废气治理可行技术对比表生产单元或设施废气主要控制污染物可行技术项目采用技术团粒型复混肥料（复合肥料）干燥干燥尾气颗粒物湿式除尘（文丘里、喷淋塔）+除雾、湿电除尘袋式除尘+湿式除尘（喷淋洗涤塔）+除雾冷却破碎尾气颗粒物袋式除尘备料含尘废气颗粒物袋式除尘袋式除尘破碎含尘废气颗粒物袋式除尘筛分筛分尾气颗151、粒物袋式除尘熔体型复混肥料（复合肥料）备料含尘废气颗粒物袋式除尘袋式除尘破碎破碎尾气颗粒物袋式除尘造粒造粒尾气颗粒物、氨湿式除尘+除雾袋式除尘+湿式除尘（喷淋洗涤塔）+除雾筛分筛分尾气颗粒物袋式除尘袋式除尘冷却冷却尾气颗粒物袋式除尘（2）废气处理技术说明粉尘废气防治措施技术可行性分析粉尘废气防治措施技术可行性分析本项目的计量拆包投料、熔融混合等工艺中投料产生的颗粒物主要是颗粒粉末粒径较小，吸湿性较弱的，适用于布袋除尘器进行处理，而且布袋除尘器为工艺成熟的处理工艺，已经广泛应用于各行业的废气除尘，已有许多成功的案例。本项目各生产工段产生的粉尘选用的布袋除尘器能使含尘废气颗粒物去除率达73到 99152、%以上，本次取 99%，废气经处理后可达标排放，技术上可行。布袋除尘器简介布袋除尘器简介：袋式除尘器是采用过滤技术，将棉、毛、合成纤维或人造纤维等织物作为滤料编织成滤袋，对含尘气体进行过滤的除尘装置。布袋除尘器具有体积小、占地面积少、净化效率高、不受处理介质限制，处理能量大、操作方便稳定、安装检修方便等优点，特别适用于粉尘废气，在我国除尘行业得到非常广泛的应用，技术成熟可靠，已经形成了非常完善的操作流程，操作上可行。因此，项目含尘废气的治理措施是可行的。氨气防治措施技术可行性分析氨气防治措施技术可行性分析废气中氨气在负压状态下，用吸风罩吸收，引入气体吸收系统处理。在装置塔内装有填充材料，以增加153、气液接触程度和传质效果，吸收液为水。废气由塔底接入，吸收液则由上往下喷淋，末端带有除雾系统。气液逆流操作以提高废气中污染物进出口之间的浓度差，确保废气处理达标后再引至排气筒高空排放。该方法能有效地控制 NH3气体排放浓度和排放量。氨气属碱性气体，极易溶于水，采用水喷淋处理，处理效率达到 70%以上（通过类比湛江xx科技有限公司年产 60 万吨生态绿色复合肥项目（一期）竣工环境保护验收监测报告（2022 年9 月）中采用的“布袋除尘+水喷淋”同类型组合工艺氨去处理率达 77.1%，本项目采用喷淋洗涤塔处理氨气，处理效率保守取 70%）。污染物排放浓度可以小于 恶臭污染物排放标准（GB14554-154、93）新扩改建二级标准。另外本项目使用的喷淋用水每个月更换一次，其主要成分为氨，更换后可直接回用于挤压复合肥的增湿补水，不外排；此外，该水喷淋装置结构简单、阻力小、性能稳定、操作方便并与日常维护，同事具备一定的除尘功能，整体运营维护费用较低。因此，项目氨气的治理措施是可行的。6.3 无组织废气防治措施无组织废气防治措施（1）原料系统项目生产原料均为袋装，采用车辆运输，暂存于原料仓库，后通过人工与机械配合将原料分别倒入对应的原料地坑密闭储存。本项目主要原料全部储存于封闭原料仓库内，采取袋装方式，要求做好密封工作，避免物料长时间敞开，可降低原料库无组织排放量。物料厂内转运、供配料采用封闭皮带输送机155、和提升机输送，所需原料通过人工解包投料，由地坑进料。74通过加强供配料环节的环境管理，在计量工位上增设覆盖作业面的透明软帘进行局部围闭，并且使集气罩保持微负压收集方式，以保证废气的收集效率达到 90%以上，尽量减少出料口和大气的接触面积，另外原料堆场中的环境温度（常温）远低于项目所用氨基原料的分解温度，氨气在原料系统中的挥发量很小。采取以上措施控制后，可以有效降低物料存储和配料过程中的粉尘、氨气对大气环境的污染。（2）工艺装置在正常运行情况下，除投料过程外，项目的工艺装置及物料转运过程均在密闭设备和管道中进行，并且项目熔融、烘干等高温工序均在封闭设备内进行，因此，项目正常工况下形成弥散型无组织156、排放较少。从本项目实际情况分析，本项目生产环节中的无组织排放主要为跑冒滴漏型无组织排放。要求企业运营期应加强环境管理、加强设备的维护和检查、不断优化生产工艺和环保设施，保持设备的良好密封状态，减少“跑、冒、滴、漏”等无组织排放。6.4 废气处理设施运行管理制度废气处理设施运行管理制度项目主要废气来自于高温环境下氨基材料分解所产生的氨气以及筛分等过程产生的粉尘，根据前文分析，项目为处理氨气及颗粒物所配套的喷淋洗涤塔及袋式除尘器均属于可行技术，可有效的处理相关废气，做到达标排放。日常运行时要求加强废气处理设施日常的巡查工作，重点检查废气收集管道的密闭性、风机的运行情况、处理设施的运行情况等，并根据157、自行监测数据或手工监测数据进行判断，是否出现管道漏风、风机运行异常或处理设施处理效率异常的情况，发现相关问题应通知第三方及时上门维修并停止生产，直至处理设施恢复正常方可生产。7.废气影响分析结论废气影响分析结论综上可行性分析及污染物核算，项目在采取以上措施后可有效抑制生产过程中各废气污染源的排放，结合污染物排放分析，各污染物均可达标排放，对周边大气环境的影响可接受。二、二、废水废水1.污染源及治理措施分析污染源及治理措施分析1.1 生产生产废废水水75根据工程分析，项目各生产线的整个生产流程中无生产性废水产生。项目不冲洗地面，只采用干式清扫，故无地面冲洗废水产生。项目不对设备进行清洗，只做干式158、清扫，故无设备清洗废水排放。因此，项目生产废水主要来自初期雨水，厂区内道路因运输车辆进出颠簸产生的洒落、车轮带有的灰尘及生产过程中产生的无组织降尘，会使裸露地面上带有原料、成品等粉尘，初期雨水将冲刷走裸露地面上的粉尘，因此会存在一定的污染因子。1.1.1 初期雨水初期雨水（1）设计暴雨强度采用xx市暴雨强度公式进行计算：式中：q设计暴雨强度（L/shm2）；t雨水径流时间，取为 15min；Te设计重现期（年），取 1 年。参照xx市暴雨强度公式，计算得出设计暴雨强度约为 210.14L/shm2。（2）雨水设计流量雨水设计流量采用以下公式进行计算：式中：Q雨水设计流量（L/s）；q设计暴雨强159、度（L/sha）；a平均径流系数，取为 0.6；F汇水面积（公顷），本项目约为 11765.92m2，合 1.176592 公顷。则项目雨水设计流量为 148.35L/s。（3）初期雨水量根据雨水量计算公式，径流时间按 15min 计算，可得出初期雨水产生量为148.35m3/次，全年暴雨次数按 10 次/年计算，则初期雨水产生量约为 1483.5t/a。考虑到项目初期雨水中主要污染物为 SS，主要来自生产原料或成品，收集至厂区北侧容积为 200m3的初期雨水收集池进行沉淀处理后，可通过水泵抽取，回用于对水质要求不高的挤压复合肥增值补水中，实现生产废水的再利用。761.2 其他生产用水其他生产160、用水项目主要生产用水来自冷却循环水、挤压造粒的增湿补水及喷淋洗涤塔用水。（1）冷却循环水塔式熔融造粒复合肥生产线配有一台玻璃钢凉水塔，循环水量为 200t/h，储水量约 20t，循环使用，不外排，定期补充蒸发损耗，损耗系数取 20%，则补水量为 1200t/a。（2）增湿补水根据项目可研报告，挤压复合肥生产线的增湿补水量约为 0.02t/t-产品，项目年产 250000t 挤压复合肥，则增湿补水用量为 5000t/a。（3）喷淋洗涤塔用水项目为处理氨气配套设置两台循环水量为 30t/h 的喷淋洗涤塔，每台储水量约 4t，喷淋过程会造成蒸发损耗，损耗量按储水量的 10%计，喷淋用水每个月更换一次161、，则每年需补充新鲜水 168t，更换出的喷淋废水量约为 96t/a，其主要成分为氨，更换后可直接回用于挤压复合肥的增湿补水，不外排。1.3 生活污水生活污水（1）废水产排情况项目拟聘职工 66 人，全部住宿，参照建筑给水排水设计标准（GB50015-2019），非住宿员工生活用水量取 150L/d人，则预计项目职工生活用水量为 2970t/a（约 9.9t/d），排污系数按 80%计，生活污水排放量为 2376t/a（约 7.92t/d）。根据社会区域类环境影响评价教材中推荐的生活污水排水水质，生活污水中各污染物浓度为：COD：400mg/L、BOD5：200mg/L、SS：200mg/L、N162、H3-N：45mg/L。生活污水拟经化粪池处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准及xx石化园区污水处理厂进水水质要求后排入污水管网，最后泵入园区污水管网排入xx石化园区污水处理厂统一处理达泉港石化园区污水处理厂尾水排放标准后排入xx湄洲湾。表 4.1-19生活污水污染物源强项目CODBOD5SSNH3-N生活污水2376t/a产生浓度（mg/L）40020020045产生量（t/a）0.9500.4750.4750.10777治理设施化粪池处理工艺厌氧发酵是否为可行技术/（单独排入城镇集中污水处理设施的生活污水仅说明去向）去除率（%）1516253排放浓度（mg/L163、）34016815044排放量（t/a）0.8080.3990.3560.105污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准及xx石化园区污水处理厂进水水质50030040045xx石化园区污水处理厂尾水排放标准5010105最终年排放量（t/a）0.1190.0240.0240.012表 4.1-20废水排放口信息排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放去向排放规律经度纬度DW001生活污水排放口1185558.24251128.51进入城市污水处理厂连续排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放YS001雨水排放口1185558.41251128.41进入城市下水道（再入湄164、洲湾）连续排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放YS002雨水排放口118560.27251138.33进入城市下水道（再入湄洲湾）连续排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放2.运营期环境监测要求运营期环境监测要求项目为 C2624 复混肥料制造，监测方案依照 排污单位自行监测技术指南 磷肥、钾肥、复混肥料、有机肥料和微生物肥料（HJ1088-2020）确定，项目外排废水仅为生活污水，且属于间接排放，故无需开展废水自行监测，雨水排放口的监测要求见下表。表 4.1-21运营期废水监测计划表监测位置监测项目采样方法及监测频次监测负责单位YS001 雨水排放口化学需氧量、氨氮、悬浮物、总165、磷瞬时采样至少 3 个瞬时样，1 次/月委托专业监测单位YS002 雨水排放口注：排水期间按月监测，如监测一年无异常情况，可放宽至每季度监测一次。3.废水废水处理方式处理方式可行性分析可行性分析783.1 生活污水处理设施可行性分析生活污水处理设施可行性分析A、化粪池处理本项目废水的可行性分析三级化粪池由相联的三个池子组成，中间由过粪管联通，主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，粪便在池内经过 30 天以上的发酵分解，中层粪液依次由 1 池流至 3 池，以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的，第 3 池粪液成为优质化肥。新鲜粪便由进粪口进入第一166、池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层，上层为糊状粪皮，下层为块状或颗状粪渣，中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池，而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二池的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化处理，产生的粪皮和粪厚度比第一池显著减少。流入第三池的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液的作用。项目废水经三级化粪池处理后水质符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准及167、xx石化园区污水处理厂进水水质要求，通过污水管网泵入园区污水管网排入xx石化园区污水处理厂统一处理。B、生活污水依托泵入园区污水管网排入xx石化园区污水处理厂统一处理的可行性分析（1）xx石化园区污水处理厂概况建设规模：xx石化园区污水处理厂位于xx市xx石化园区南山片区内，总用地 15.98 公顷，主要负责xx石化产业区南山片区范围内生产、生活污水和初期雨水的处理，污水厂拟分期建设，近期规模为 2.5 万 m3/d。厂区（近期）占地面积为 59234 m2，分两个阶段建设，第一阶段 1.25 万 m3/d，第二阶段 1.25万 m3/d。服务范围：xx石化园区污水处理厂的服务范围为接收xx区168、石化园区南山片区内除xx炼油化工有限公司以外的企业初期雨水、生产和生活污水。在满足南山片区污水处理需求的前提下，可适当接收xx石化园区入驻企业的初期雨水、生产和生活污水。79服务区域内污水及初期雨水经沿海大道、屿仔路、东邱路、东厝路、仑埔路污水 DN300DN800 干管自北向南沿线收集后汇入xx路 DN700DN1000 污水干管，经xx路污水干管汇入污水处理厂。建设进度：分期建设。污水处理厂的环评已于 2013 年 3 月取得批复，目前，项目厂区内第一阶段相关工程设施已建设完成，已接收园区内数家企业排污水进行处理。尾水排放管道：园区污水处理厂尾水依托峰尾排污口排放，尾水排放管道已建成投入使169、用。污水处理厂处理工艺园区污水处理厂的污水处理工艺采用 A/O 工艺，即调节池+气浮池+水解酸化+A/O 工艺+高密度澄清池+臭氧接触+曝气生物滤池+超滤膜过滤工艺。污水处理厂进、出水水质要求污水处理厂进水水质须达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，现阶段出水水质应满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 一级标准出水水质，2023 年，污水处理厂执行石油化工、石油炼制、合成树脂等行业特别排放限值及城镇污水处理厂一级 A 排放标准限值（取严）。根据xx省湄洲湾（xx、泉惠）石化基地总体发展规划（2020-2030）环境影响报告书中对xx石化园区污水处理厂运行情170、况调查结果，2017-2020 年废水排放口排放 COD 平均浓度分别为 27.2mg/L，低于排放标准限值 50mg/L；排放氨氮平均浓度为 0.23mg/L，低于排放标准限值 5mg/L；排放总氮平均浓度为2.25mg/L，低于排放标准限值 15mg/L；排放总磷平均浓度为 0.17mg/L，低于排放标准限值 0.5mg/L，各指标均可满足规划环评要求的“园区污水处理厂执行石化、石油炼制、合成树脂等行业直接排放限值及城镇污水处理厂一级 A 排放标准限值（取严）”，即 COD50mg/L，氨氮5mg/L，总氮15mg/L，总磷0.5mg/L，运行状况较为稳定，2023 年，污水处理厂尾水排放171、执行以上标准是可行的。（2）项目废水依托xx石化园区污水处理厂处理的可行性接管服务范围园区污水管道采用架空敷设，目前园区污水管廊管架已建成，本项目现有工80程废水已排入xx石化园区污水处理厂进行处理，因此能够满足本项目污水接管要求。废水水质的影响根据前述依托现有工程污水处理站处理的可行性分析结果，本项目废水经现有工程污水处理站处理后，废水水质可达到园区污水处理厂的进水水质要求，对园区污水处理厂影响不大。废水水量的影响园区污水处理厂近期设计规模 2.5 万吨/天，已建成的第一阶段处理规模为1.25 万吨/天。目前已经纳入以及拟纳入污水处理厂的废水量约为 2000m3/d，本项目每日纳入工业区污水172、处理厂处理的污水量为 7.92t/d，占污水处理厂近期第一阶段余量（10500 吨/天）的 0.08%，对污水厂的负荷基本没影响。结论综上所述，本项目预计每日纳入园区污水处理厂处理的废水量为 7.92t/d；本项目污水经处理后符合排放要求；本项目污水纳入园区污水处理厂处理是可行的，正常情况下不会对园区污水处理厂的运行产生不利影响；园区污水处理厂运行稳定，出水水质可以满足规划环评要求的“园区污水处理厂执行石化、石油炼制、合成树脂等行业直接排放限值及城镇污水处理厂一级 A 排放标准限值（取严）”，即 COD50mg/L，氨氮5mg/L，总氮15mg/L，总磷0.5mg/L。综上所述，本项目废水预处173、理达标后排入xx石化园区污水处理厂处理可行。3.2 生产废水处理方式可行性分析生产废水处理方式可行性分析（1）初期雨水处理方式根据污染源核算，项目初期雨水产生量约 148.35m3/次，而项目拟配套建设的初期雨水收集池位于厂区北侧，容积为 200m3，足以容纳初期雨水，故收集方式可行。厂区内道路因运输车辆进出颠簸产生的洒落、车轮带有的灰尘及生产过程中产生的无组织降尘，会使裸露地面上带有原料、成品等粉尘，下雨时将会对地面沉降粉料进行冲刷，其水质较为简单，主要污染物为 SS。项目挤压复合肥生产线需定期补充增湿补水，用于促进物料的粘合，其对水质的要求不高，因此初期雨水在初期雨水池作简单沉淀处理后，即174、可回用于挤压生产线的增湿补水，故处81理方式可行。项目初期雨水池不可设置排放口，沉淀后的初期雨水，企业将配备吨桶，采用水泵抽取的方式将初期雨水抽至吨桶内再运输到挤压复合肥生产车间进行增湿补水，严格控制运输速度，避免撒漏，故回用方式可行，可做到初期雨水零排放。（2）冷却循环水处理方式项目塔式熔融造粒复合肥生产配备循环水塔用于冷却，其补充水为自来水，其损耗来自受热蒸发损耗，企业定期清理管道、设备内水垢，即可实现循环使用，不会造成冷却水外排的情况。（3）喷淋塔洗涤废水处理方式项目在塔式熔融造粒复合肥生产线及挤压复合肥生产线各配备一套喷淋洗涤塔，用于处理氨气，由于氨气极易溶于水，为保证喷淋洗涤对于氨气175、的吸附效果，建议企业每个月更换、补充一次新鲜水。而更换出的喷淋塔洗涤废水其成分主要为氨，并含有一定的沉淀粉料（原料），项目所生产的复合肥属于氨肥及钾肥复合肥，因此可回用于挤压生产线的增湿补水，既可用于补充复合肥的氨基，亦可做到资源循环利用，故回用方向可行。根据污染源核算，每台喷淋洗涤塔每次更换出的废水量约 4 吨，在洗涤塔底部预留排水口，换水时使用软管与排口相接，打开排口使用水泵将桶内废水抽至吨桶中，分批次更换，装满后的吨桶再运输到挤压复合肥生产车间进行增湿补水，严格控制运输速度，避免撒漏，故回用过程可行。综上，项目在生产过程中应按照本评价要求加强生产用水的收集、处置工作，定期对各生产用水管道176、进行密闭性检查，避免生产废水“跑、冒、滴、漏”的情况，在收集回用过程中，应保证合理抽取，分批抽取，严格控制运输速度，不可操之过急，避免运输途中的撒漏。在落实严谨的回用制度下，项目可做到生产用水合理的资源化利用以及生产废水的零排放。4.废水废水影响分析影响分析结论结论项目生产用水循环使用，不外排，外排废水主要为生活污水，污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准及xx石化园区污水处理厂进水水质要求后排入污水管网，最后泵入园区污水管网排入xx石化园区污水处理厂统一82处理达xx石化园区污水处理厂尾水排放标准后排入xx湄洲湾。生活污水水质较为简单，基本不会对水环境造成影响，达标排放177、后对纳污水体水质影响不大。三、三、噪声噪声1.污染源及治理措施分析污染源及治理措施分析项目运营过程中主要噪声源来自生产过程中的设备噪声，其噪声强度在6090dB（A）之间。具体见表 4.1-22：表 4.1-22主要生产设备噪声一览表序号噪声源噪声源所在位置数量噪声源强 dB(A)采取措施排放规律排放时间12#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d22#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d32#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d42#厂房内2 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d52#178、厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d62#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d72#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d82#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d92#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d102#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d112#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d122#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d132#厂房内1 台60179、65厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d142#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d152#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d162#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d172#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d182#厂房内1 台6065厂房隔声、连续300d/a，24h/d83基础减振192#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d202#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d212#厂房内1 台7075180、厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d222#厂房内1 台8085厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d232#厂房内1 台8085厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d242#厂房内1 台8085厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d252#厂房内1 台6570厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d262#厂房内1 台6570厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d272#厂房内1 台6570厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d282#厂房内1 台6570厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d292#厂房内1 台6065厂房隔声181、基础减振连续300d/a，24h/d302#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d312#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d322#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d332#厂房内2 台8590厂房隔声、基础减振间断300d/a，8h/d342#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d352#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d362#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d372#厂房内1 台8085厂房隔声、基础减振182、连续300d/a，24h/d384#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d394#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d404#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d414#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d424#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d84434#厂房内1 台8085厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d444#厂房内1 台8085厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d454#厂房内1 台8085厂房隔声、基础减振连续183、300d/a，24h/d464#厂房内1 台8085厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d474#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d484#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d494#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d504#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d514#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d524#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d534#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d184、/a，24h/d544#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d554#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d564#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d574#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d584#厂房内2 台8590厂房隔声、基础减振间断300d/a，8h/d594#厂房内1 台8590厂房隔声、基础减振间断300d/a，8h/d604#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d614#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h185、/d624#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d634#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d644#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d654#厂房内1 台6065厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d664#厂房内1 台7075厂房隔声、基础减振连续300d/a，24h/d852.运营期环境监测要求运营期环境监测要求项目为 C2624 复混肥料制造，排污单位自行监测技术指南 磷肥、钾肥、复混肥料、有机肥料和微生物肥料（HJ1088-2020），项目运营期噪声监测计划如下：表 4.1-23运营期噪186、声监测计划表要素监测位置监测项目采样方法及监测频次监测负责单位噪声厂界外 1m等效连续 A 声级昼夜各一次1 次/季委托专业监测单位3.噪声噪声影响分析影响分析项目噪声主要来源于生产设备运行时产生的机械噪声，噪声源强约为6090dB(A)。目前设备尚未到位。将生产车间等效为一个点声源，根据半自由场空间点源距离衰减公式估算，噪声随传播距离的衰减值：计算某个声源在预测点的倍频带声压级式中：Loct(r)点声源在预测点产生的倍频带声压级；Loct(r0)参考位置 r0 处的倍频带声压级；r预测点距声源的距离，m；r0参考位置距声源的距离，m；Loct各种因素引起的衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收187、地面效应等引起的衰减量），项目为钢结构厂房，取 8dB（A）。计算总声压级设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAin，i，在 T 时间内该声源工作时间为 tin，i；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LA out，j，在 T时间内该声源工作时间为 tout，j，则预测点的总等效声级为：式中：86T为计算等效声级的时间；N为室外声源个数；M为等效室外声源个数。根据预测，项目环境噪声影响预测结果详见表 4.1-24。表 4.1-24厂界噪声预测结果单位：dB（A）昼间昼间预测点位预测点位贡献值贡献值标准值标准值达标情况达标情况东厂界东厂界外外 1m38.7465达标188、西厂界西厂界外外 1m39.0865达标南厂界南厂界外外 1m42.2365达标北厂界北厂界外外 1m37.2765达标夜间夜间预测点位预测点位贡献值贡献值标准值标准值达标情况达标情况东厂界东厂界外外 1m38.7465达标西厂界西厂界外外 1m39.0865达标南厂界南厂界外外 1m42.2365达标北厂界北厂界外外 1m37.2765达标从表 4.1-24 测结果可知，项目正常生产时厂界噪声贡献值能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。建议项目加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，避免因设备运转不正常时噪声的增高。项目厂界噪声达标后对敏189、感目标及周围声环境影响不大。四、四、固废固废1.污染源及治理措施分析污染源及治理措施分析本项目主要固体废物为职工的生活垃圾、一般工业固废、危险废物。（1）生活垃圾生活垃圾产生量按下式计算：G=KND*10-3其中：G生活垃圾产生量（吨/年）；K人均排放系数（kg/人d）；N人口数（人）；87D年工作天数（天）。项目全厂职工 66 人，均住宿，年工作时间为 300 天。根据我国生活垃圾排放系数，住厂职工 K=1kg/d人，则本项目生活垃圾产生量为 19.8t/a，集中收集后由环卫部门统一处理。（2）一般工业固废除尘器收集粉尘A、塔式熔融造粒复合肥生产线根据废气产污计算，1#袋式除尘器收集量为 2190、0.315t/a，2#袋式除尘器收集量为 1.485t/a，3#袋式除尘器收集量为 2.376t/a。B、挤压复合肥生产线根据废气产污计算，4#袋式除尘器及 5#袋式除尘器收集量为 2495.988t/a。综上除尘器收集的粉尘数量共计 2520.164t/a，短期袋装收集于一般固废暂存场所，直接回用于生产，对照生态环境部发布的一般工业固体废物管理台账制定指南（试行），代码为 SW17。废包装材料废包装材料主要来自于拆包投料工序产生的废原料包装袋，根据业主生产经验估算，产生量约 18t/a，对照生态环境部发布的一般工业固体废物管理台账制定指南（试行），代码为 SW17。（3）危险废物废矿物油项目191、机械设备日常维护、维修过程将产生一定的废润滑油、废液压油等废矿物油，预计每年产生量为 2t/a。检索国家危险废物名录（2021），废矿物油属“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，危废类别 HW08，废物代码 900-249-08，委托有危废处置资质单位进行处置。废矿物油空桶项目机加工及设备维护过程中将需使用矿物油，使用过程中将产生空桶，结合业主提供信息，每年将产生20个废矿物油空桶。检索国家危险废物名录（2021），废矿物油空桶属“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，危废类别 HW08，废88物代码 900-249-08，委托有危192、废处置资质单位进行处置。表 4.1-25项目固废产生、排放情况一览表废物名称废物名称一般固废一般固废/危险废物危险废物代码代码产生量产生量(t/a)产生工产生工序及装序及装置置形形态态贮贮存存方方式式产产废废周周期期有毒有毒有害有害物质物质危危险险特特性性污染防治措施污染防治措施生活垃圾/19.8办公、生活固/液袋装每天/集中收集由环卫部门清运除尘器收集粉尘SW172520.164袋式除尘器固袋装每天/回用于生产废包装材料SW1718原料包装固/每天/相关单位回收利用废矿物油HW08/900-249-082设备维护、维修液桶装每年矿物油T、I暂存危废间，委托有危废处置资质单位进行处置废矿物油空193、桶20 个/年固桶装每年2.固体废物处置措施及影响分析固体废物处置措施及影响分析项目生产车间内均设垃圾收集点，厂区内生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门统一清运处置。项目生产车间拟设置 1 个一般工业固体废物暂存区，除尘器收集粉尘袋装收集，直接回用于生产；废包装袋集中收集，委托相关单位回收利用。废矿物油、废矿物油空桶等危险废物集中收集后定期委托有资质单位统一回收处置。项目生产车间拟建 1 处危废暂存间，危险废物暂存点应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）及危险废物管理计划和管理台账制定技术导则（HJ1259-2022）要求建设，并在项目运营过程中做到以下事项：A、危险废物应分194、类存放储运于专用容器内后于危险废物仓库中暂存，禁止危险废物和其他一般工业固体废物混入。B、危险废物的运输转移应在xx省固体废物环境监测平台申报转移，防止非法转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。C、危险废物需储存在固定的暂存场所集中收集后定期委托有资质的处置单位统一回收处置。储存场采用的防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚的高密度聚乙烯，或至少采用渗透系数10-10cm/s 的 2mm 厚的其它人工材料。893.固体废物环境管理要求固体废物环境管理要求一般工业固体废物环境管理要求项目在生产车间内设置固体废物暂存场所，对于生产固废将195、实行分类收集，分类处置，实现生产固废无害化、资源化利用。固体废物暂存场所设置在车间内，有效避开风吹雨淋造成二次污染，同时场地地面均进行水泥硬化且该部分生产固废均为固态，有效避免对地下水环境的污染。本项目的一般工业固体废物暂存场所的建设要求应满足 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的相关规定：A、地面应采取硬化措施应满足承载力要求，必要时采取相应措施防止地基下沉；B、要求设置必要的防风、防雨、防晒措施；C、按照环境保护图形标识一固体废物贮存（处置）场（GB15562.2）设置警示标志；D、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的要求。本196、项目一般工业固体废物暂存场所拟设置在生产车间内，可以满足以上对一般工业固体废物暂存场所的建设要求。生活垃圾环境管理要求项目应设置专门管理人员负责项目的固体废物的管理，禁止职工随意丢弃生活垃圾，由环卫部门统一清理。通过以上措施，可使项目固体废物得到及时、妥善的处理和处置，不会对周围环境造成大的污染影响。危险废物环境管理要求废矿物油及废矿物油空桶分别存放于专用的存放桶内，并将其放置于危险废物贮存间内并按危险废物暂存要求暂存，由有资质单位进行回收处置。A、危险废物的收集包装a、有符合要求的包装容器、收集人员的个人防护设备；b、危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方设置危197、险废物警告标识；90c、危险废物标签应标明以下信息：主要化学成分或危险废物名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生单位名称、地址、联系人及电话。B、危险废物的贮存要求a、项目拟在所在 4#厂房 A 段东北侧设置一个建筑面积约 6m2的危险废物暂存间，该危险废物暂存间的贮存能力为 6t，用于暂存项目生产过程产生的废矿物油及废矿物油空桶，均放置防渗托盘上，分区存放。各类危险废物应清楚地标明内盛物的类别与危害说明，以及数量和装进日期，设置危险废物识别标志。b、按环境保护图形标识一固体废物贮存（处置）场（GB15562.2）设置警示标志。c、必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂198、隙；设施底部必须高于地下水最高水位。d、要求必要的防风、防雨、防晒措施。e、要有隔离设施或其它防护栅栏。f、应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有报警装置和应急防护设施。危险废物的运输要求项目各类危险废物从项目车间区域收集并使用专用容器贮放由人工运送到厂区危废仓库，不会产生散落、泄漏等情况，因此不会对环境产生不良影响。委托的相关危废处置单位在进行危废运输时应具备危废运输资质证书，并由专用容器收集，因此，项目危险废物运输过程不会对环境造成影响。建设单位应分类收集、贮存、处理各类工业固体废物；厂内应记录各类固体废物相关台账信息，包括固废名称、产生量、贮存量、利用量、处理量、处置方式、199、处置委托单位等信息。4.固体废物固体废物影响分析影响分析结论结论项目产生固废采用上述措施，可使项目固体废物得到及时、妥善的处理和处置，不会对周围环境造成大的污染影响。91五、五、地下水、土壤地下水、土壤1.地下水污染途径分析地下水污染途径分析项目位于xx省xx市xx区石化工业园区南山片区内，所在区域不属于集中式饮用水水源准保护区、补给径流区，不属于热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，不属于分散式饮用水水源地等法定划定的保护区，地下水环境属于不敏感地区；项目从事复混肥料的生产，无生产废水外排，外排废水为职工生活污水，化粪池预处理后泵入园区污水管网排入xx石化园区污水处理厂统一处理处理，外排200、废水不进入地下水，因此项目无地下水污染途径，项目对地下水影响较小。2.土壤土壤污染途径污染途径分析分析项目若生产原料泄露、大气污染物沉降（主要为颗粒物、氨）可能通过地面漫流、垂直入渗或大气沉降的形式对土壤环境造成污染，主要污染途径见表4.1-26。表 4.1-26项目土壤环境影响类别及途径不同时段污染影响型生态影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其他盐化碱化酸化其他建设期运营期服务期满后备注：在可能产生的土壤环境影响类型处打“”，列表为涵盖的可自行设计1）分区防控要求）分区防控要求对全厂及各装置设施采取严格的防渗措施。防渗处理是防止土壤污染的重要环保保护措施，也是杜绝地下水污染的最后一道防线，依据项201、目区域水文地质情况及项目特点，提出如下污染防治措施及防渗要求。所有建筑物应进行地面固化处理；危险废物仓库设防渗措施，基础底层拟采用的防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚的高密度聚乙烯，或至少采用渗透系数10-10cm/s 的 2mm 厚的其它人工材料。通过以上污染防治措施，本项目厂区内污染物渗入地下水及土壤中的可能性极小，基本不会对地下水水质及土壤环境造成影响，建设项目在各个不同生产阶92段，不会因为本项目的建设降低地下水及土壤环境质量，在严格执行报告表中提出的污染防治措施及排水方式的前提下，本项目的建设运行对地下水及土壤环境的影响很小。经过场区较严格的防渗202、措施之后，场区发生泄漏污染地下水的概率很小，防渗效果较显著。六、六、环境风险环境风险环境风险是指突发性事故对环境（或健康）的危害程度。建设项目环境风险评价主要是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全和环境的影响和损害进行评估，提出防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。1.评价依据评价依据（1）风险物质识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）要求，项目风险识别范围主要包括生产设施风险识别和生产过程涉及的物质风险识203、别。新建项目生产设施主要包括生产装置、贮运系统、公用工程系统、生产辅助设施、工业卫生和消防等系统。物质风险识别范围主要包括原材料及辅助材料、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B.1 中表 1“物质危险性标准”、企业突发环境事件风险分级方法（发布稿）（HJ 941-2018）、（环办 2014 34 号）附录 A 中“化学物质及临界量清单”和危险化学品重大危险源辨识（GB 18218-2018），结合各种物质的理化性质及毒理毒性，可识别出厂内的环境风险物质主要来源于设备维护、维修所使用的矿物油及废矿物油，根据业主提供资料，项204、目厂区内矿物油最大储存量为 2t，废矿物油最大储存量为 2t，则项目风险识别结果如下。表 4.1-27危险化学品重大危险源识别序号功能单元物质名称最大储存量 q（t）临界值 Q（t）q/Q是否重大危险源1设备维护、维修矿物油225000.00082废矿物油225000.0008总计（qn/Qn）0.0016否93（2）风险潜势初判项目 Q=0.00161。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C.1.1 中规定，当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。因此，本项目的风险潜势为。（3）评价等级根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）表 1 评价工作等级划分可知205、，本项目环境风险潜势为，对应的评价工作等级为简单分析。2.环境敏感目标概况环境敏感目标概况由本评价环境保护目标分析章节可知，本项目周边已完成拆迁工作，在报告表评价范围内无敏感目标，目前最近敏感目标为西南侧天竺村，相距 1.397km。3.环境风险识别环境风险识别及事故情形分析及事故情形分析（1）原辅材料、产品储运发生泄露风险本项目使用的原材料主要是尿素、氯化钾、磷酸一铵、氯化铵、硫酸铵、硫酸钾、产品复合肥以及设备维护使用（产生）的矿物油、废矿物油，储运过程发生泄露时，将会对周围人群造成健康危害以及对水环境、土壤环境等造成污染。引起运输以及储存泄漏的成因包括人为因素以及自然因素。人为因素是操作不206、当、违反操作规程等，自然因素是自然灾害等。（2）原辅材料、产品储运过程火灾的风险根据建筑设计防火规范（GB50016-2014），本项目使用的原材料中仅尿素属于丙类可燃固体，矿物油为易燃液体，其他原辅材料及产品属于不燃或难燃物品。当尿素、矿物油遇到火源或热源引起燃烧而产生火灾时，火灾燃烧产物主要为 CO、NOx、CO2、烟尘等，同时在高温下原料尿素、磷酸一铵、氯化铵、硫酸铵以及产品复合肥在会分解出氨气，燃烧及分解产物会对周围大气环境造成一定的污染，且灭火时也会产生大量的消防废水。（3）废水事故排放的风险识别本项目无生产性废水产生和排放，生活污水经预处理后排入市政管网。故无废水事故性排放的风险。207、（4）废气事故性排放的风险识别项目废气处理设施正常运行时，可以保证粉尘、氨气等污染物均达标排放。94当废气处理设施发生故障时，会造成大量未处理达标的废气直接排入空气中，对环境空气造成较大的影响。导致废气治理设施运行故障的原因主要有：抽风设备故障、人员操作失误、废气治理设施故障等。4.环境风险防范措施及应急要求环境风险防范措施及应急要求4.1 总图布置和建筑安全防范措施总图布置和建筑安全防范措施在厂区布置方面，项目严格执行相关规范要求，所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾或爆炸时相互影响；严格按工艺处理物料特性，对厂区进行危险区划分。厂区划出专用车辆行驶路线、严禁烟火208、标志等并严格执行；在厂区总平面布置中配套建设应急救援设施、救援通道等防护设施。按安全标志规定在装置区设置有关的安全标志。根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均采用国家现行规范要求的耐火等级设计，满足建筑防火要求。4.2 工艺和设备、装置方面安全防范措施工艺和设备、装置方面安全防范措施本项目优先采取生产过程密闭化、机械化、自动化的生产装置(生产线)，均不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中的限制或禁止类别。项目尽量采用自动监测、报警装置和联锁保护、安全排放的装置，实现自动控制、遥控或隔离操作。尽可能避免、减少操作人员在生产过程中直接接触含有害因素的设备和物料。4.3 电气209、电讯安全防范措施电气、电讯安全防范措施电气设计均按安全要求选择相应等级的 F1 级防腐型和户外级防腐型动力及照明电气设备。根据车间的不同环境特性，选用防腐、防水、防尘的电气设备，并设置防雷、防静电设施和接地保护。在设计中应强调执行电气装置安装工程施工和验收规范（GB50254-96）等的要求，确保工程建成后电气安全符合要求。供电变压器、配电箱开关等设施外壳，除接零外还应设置可靠的触电保护接地装置及安全围栏，并在现场挂警示标志。配电室必须设置挡鼠板及金属网，以防飞行物、小动物进入室内。地下电缆沟应设支撑架，用沙填埋；电缆使用带95钢甲电缆。沿地面或低支架敷设的管道，不应环绕工艺装置布置。在生产210、装置和储存仓库区设置应急无线电通讯和呼救装置，一旦事故发生，可迅速与外界取得联系，获得救援。4.4 消防及火灾报警安全防范措施及消防废水处置消防及火灾报警安全防范措施及消防废水处置根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均应采用国家现行规范要求按一、二级耐火等级设计，满足建筑防火要求。凡禁火区均设置明显标志牌。各种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处，远离火源；安放易发生爆炸设备的房间，不允许任何人员随便入内，操作全部在控制室进行。安全出口及安全疏散距离应符合建筑设计防火规范（GB50016-2014）的要求。按建筑设计防火规范（GB50016-2014）及自动喷水灭火系统设计规范（G211、BJ50084-2001）要求，在各主要车间、办公室配备自动喷水灭火系统。在仓库设置可燃气体探测器，当使用的原料或产品浓度达到报警值时，发出报警信号，以便及时采取措施，避免重大火灾事故发生。消防水是独立的稳高压消防水管网，消防水管道沿装置及辅助生产设施周围布置，在管道上按照规范要求配置消火栓及消防水炮。设置消防废水池。事故发生后同样会产生一定量的消防废水等伴生/次生污染。可依据地势在项目生产车间设置事故应急池，并于车间内设计有排水沟，用于收集消防救灾后产生的废水，车间与消防废水池存在位差，消防救灾后产生的废水可通过位差流入消防废水池中。此外，项目应与园区建立应急联动机制，依托xx石化园区已经建212、设事故废水罐进行暂存。要求项目在厂区预留事故废水接口，并建设提升泵确保与园区事故废水罐连通。通过以上措施，本项目消防废水基本不会对周边地表水体造成影响。火灾报警系统：全厂采用电话报警。根据需要设置报警装置。火灾报警信号报至中心控制室，再由中心控制室报至园区消防站及当地消防大队。4.5 废气事故性排放的防范措施废气事故性排放的防范措施废气污染事故性防范措施如粉尘处理设施发生故障，会造成粉尘直排入环境中，造成大气污染；在现实许多企业由于设备长期运行失效而出现环保事故排放可以说是屡见不鲜。故建设单位应认真做好设备的保养，定期维护、保修工作，使处理设施达到预期效果。为确保不发生事故性废气排放，建议建设213、单位采取一96定的事故性防范保护措施：A.各生产环节严格执行生产管理的有关规定，加强设备的检修及保养，提高管理人员素质，并设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果。B.现场作业人员定时记录废气处理状况，如对废气处理设施的循环水系统、抽风机等设备进行点检工作，并派专人巡视，遇不良工作状况立即停止车间相关作业，维修正常后再开始作业，杜绝事故性废气直排，并及时呈报单位主管。待检修完毕再通知生产车间相关工序。废气事故排放的防范措施一旦造成废气事故排放时，就可能对车间的工人及周围环境产生影响。建设单位必须严加管理，杜绝事故排放的事故发生。本评价认为建设单位在建设214、期应充分考虑通风换气口位置的设置，避免事故排放而对工人造成影响，建议如下：A.预留足够的强制通风口机设施，车间正常换气的排风口通过风管经预留烟道引至楼顶排放。B.治理设施等发生故障，应及时维修，如情况严重，应停止生产直至系统运作正常。C.定期对废气排放口的污染物浓度进行监测，加强环境保护管理。4.6 危险废物风险防范措施危险废物风险防范措施A、项目在4#厂房A段东北侧设置一个建筑面积约6m2的危险废物暂存间，该危险废物暂存间的贮存能力为6t，用于暂存项目生产过程产生的废矿物油及废矿物油空桶，各类危废之间应分区存放。废矿物油及废矿物油空桶盖好盖子，放置在托盘上。各类危险废物应清楚地标明内盛物的类215、别与危害说明，以及数量和装进日期，设置危险废物识别标志。B、危险废物储存间建造具有防水、防渗、防流失的功能，并在危险废物储存间门上悬挂危险废物识别标志、管理制度以及管理责任制度，危险废物储存间应具备一个月以上的贮存能力。C、危险废物临时暂存场应参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）及危险废物管理计划和管理台账制定技术导则（HJ1259-2022）进行建设。97D、危险废物储存间门口实行双人双锁管理。E、入库时要严格按照规章操作，避免泄漏事故的发生。F、加强人员巡查及日常的维护，争取在第一时间发现泄漏事故并将其影响降至最低。一旦发生危废储存桶倾倒泄露时，应将散落地面的危废小心扫216、起转移到完好的空桶中放回危废仓库。4.7 事故应急池最小容积计算事故应急池最小容积计算事故池根据事故状态下水体污染的预防和控制规范（QSY08190-2019）中的相关规定设置。假设液氨贮存区发生火灾产生洗消废水控制、收集和存放事故废水。事故废水通过管道收集。事故应急水池容量按下式计算：123 max45=VVVVVV总（）式中：1V收集系统范围内发生事故的储罐或装置的物料量；项目生产过程均为固态，不涉及液态原料，且均不涉及危险化学品，不考虑泄漏量，则1V=0m3；2V发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；本次考虑一次消防用水量为2#成品仓库，一次最大消防用水量取 70L/S（室内 30L/S217、，室外 20L/S，自动喷水20L/S），灭火时间 3h 计，则消防水量为 756m3；3V发生事故时可以传输到其他储存或处理设施的物料量，m3；则3V=0m3；4V发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；本项目4V=0m3；5V发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；5=qVF；q暴雨强度，L/shm2；径流系数，取 0.60；F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。根据区域实际情况，根据本环评 1.3 初期雨水初期雨水计算章节，考虑雨水径流时间15min，套用xx市暴雨强度公式计算得出暴雨强度为 210.14L/shm2，雨水汇水面积考虑厂区空地面积，F取 1.176218、592ha，计算等5V=148.35m3通过上述分析，可计算出项目发生泄漏导致火灾时，满足灭火废水的存储要求，需要设置事故池的容积进行计算，详见下表。98表 4.1-28事故池容积计算表V1（m3）V2（m3）V3（m3）V4（m3）V5（m3）V总总（m3）075600148.35904.35根据表 4.1-19 核算可知，本公司需配备事故应急池最小容积约为 904.35m3。项目拟配套建设一处 1000m3的事故应急池，一旦发生火灾事故产生洗消废水时，可确保雨水总排放口应急阀门处于关闭状态，然后利用抽水泵将雨水管网截留的洗消废水抽至事故应急池内贮存，待事故结束后，请专门的公司将废水运走处理219、，以减少其事故外排对周围水体的威胁。配套消防废水收集应完善如下预防措施：1、在厂区雨水管网集中汇入市政雨水管网的节点上安装可靠的隔断措施，可在灭火时将此隔断措施关闭，防止消防废水通过漫流直接进入市政雨水管网；2、在厂区边界预先准备适量的沙包，在厂区灭火时堵住厂界围墙有泄漏的地方，防止消防废水向场外泄漏；3、厂区总排口设置截断阀门，发生泄漏时关闭以截断污染物外排途径，杜绝发生泄漏事故时污染物直接排入水体。4、事故废水收集管道设置应满足如下要求：污水输送管道应采用防腐管、耐酸碱材料，并充分考虑管道的抗击、抗震动以及地面沉降等要求。管线采用地面架管方式，以方便事故的发现和检修，如需埋地管道应在地面上220、作明确的标记，以免其它方施开挖破坏管道，在适当位置设置管道截止阀，并定期检查其性能；建立压力事故关闭系统，如果管道压力变化，报警会启动，并开始阀门关闭步骤。主要部位的阀门，如管道接头阀门、安全阀、进出口管道上阀门等，应采用耐腐蚀，安全系数高，性能优良的阀门，并加强检查、防护。管道应定期进行水静压试验；日常配备有管道紧急维修的设备和配件。对不能满足输送要求或老化、破裂的管道，应及时更换修补，以降低事故发生概率。在厂区与市政管网收集管之间设置截断阀门，发生泄漏时关闭以截断污染物外排途径，以杜绝发生泄漏事故时污染物直接排入外环境。加强对污水管线、阀门的巡查，发现泄漏点几时记录并维修。994.8 原辅221、料、产品储运的防范措施原辅料、产品储运的防范措施本项目的原辅材料和复合肥产品含有大量的氮磷钾元素，若泄露对周围的水环境和土壤环境具有潜在的危险性，对于运输与储存风险的防范应在管理、运输设备、储存设备及其维护上控制。运输设备必须符合国家有关规定，并进行定期检查，配以不定期检查，发现问题，应立即进行维修，如不能维修，应及时更换。储存措施上仓库建筑结构xx风设施的设计及安装应符合建筑设计防火规范（GB50016-2014）的有关规定，做好通风措施，避免仓库内湿度、温度过高，通风、换气不良等，仓库内隔墙为实体防火墙，做好消防措施，地面要做防腐、防渗措施等。本项目使用的原材料中尿素丙类可燃固体，矿物油为222、易燃液体，其他原辅材料及产品属于不燃或难燃物品，在储存过程中要配备相应品种和数量消防器材；要设置“危险”、“禁止烟火”等警世标志，储存在阴凉、通风的仓库中，远离热源、火种。立筒库仓安装测温系统，连续监测立筒库的温度、湿度，确保不会发生自燃的风险发生。对原料和产品包装袋进行检查，一旦发现破损应及时修补或重新装袋，避免在装卸输送过程掉落于水体中。按规范进行操作，不对包装进行粗暴抛扔。实施装卸前应检查输送带工作稳定性，避免在传输过程由于震动或不平衡导致包装掉落。本项目主要是公路运输，运输车辆必须是专用车和运输人员必须接受过有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训。4223、.9 事故风险管理措施事故风险管理措施风险管理方面的主要措施有：1.强化安全、消防和环保管理，建立管理机构，制订各项管理制度，加强日常监督检查。2.强化管理，提高操作人员业务素质也是重要的降低风险的措施之一。主要做到以下三个方面：设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。建立健全各岗位安全生产责任制、安全操作规程及其他各项规章制度，并严格遵守、执行。100定期或不定期对从业人员进行专业技术培训、安全教育培训等。3.化学品仓库区应设立管理岗位，严格执行管理制度，防止危险化学品外流。4.各类化学物品应计划采购、分期分批入库，严格控制贮存量。5.废气净化设施一旦出现事故，生产必须立即停产检修。224、6.加强车辆管理，车辆进出仓库应严格限速，并划定路线，避免发生意外事故。7.制订风险事故的应急措施，明确事故发生时的应急、抢险操作制度。4.10 突发环境事件应急预案编制要求突发环境事件应急预案编制要求依据企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）企业突发环境事件风险评估指南企业突发环境事件风险分级方法以及环境应急资源调查指南等相关文件的要求，针对本项目编制突发环境事件应急预案工作并报xx市xx生态环境局备案。应急预案的主要内容应包括：环境应急预案：明确本项目的事件分级、适用范围、应急组织机构组成、预防预警、先期处置、应急处置、应急监测、应急演练的内容及频次等相关内容，特别应体现与园225、区突发环境事件应急预案的联动情况以及园区污水厂的应急联动情况；环境风险评估报告：依据相关技术规范要求，分别评估本项目的大气突发环境事件风险等级、水环境突发环境事件风险等级，并依据水和大气的环境风险等级最终明确本项目全厂的环境风险等级，进一步提出相应的风险防范和化解措施；环境应急资源调查报告：根据环境应急预案的事件类型及应急处置过程中涉及到的应急应急物资，结合风险评估的影响分析以及结论，调查应急资源的配备情况以评估是否满足实际应急需求。101五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001（塔式熔融造粒-投料排气筒）颗粒物1#布袋除226、尘设施（塔式熔融造粒-拆包投料废气）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 相关排放标准DA002（塔式熔融造粒-熔融混合造粒排气筒）颗粒物2#布袋除尘设施+1#喷淋洗涤塔（塔式熔融造粒-熔融、混合、造粒空冷废气）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 相关排放标准氨恶臭污染物排放标准（GB14554-93）臭气浓度DA003（塔式熔融造粒-筛分冷却排气筒）颗粒物3#布袋除尘设施（塔式熔融造粒-筛分、破碎、冷却废气）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 相关排放标准DA004（挤压-生产排气筒）颗粒物4#布袋除尘设施（挤压-拆包、筛分、破227、碎废气）/5#布袋除尘设施+2#喷淋洗涤塔（挤压-烘干、冷却废气）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 相关排放标准氨恶臭污染物排放标准（GB14554-93）臭气浓度二氧化硫xx市工业炉窑大气污染综合治理方案（泉环保2019174 号）氮氧化物厂界无组织废气颗粒物/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 相关排放标准氨恶臭污染物排放标准（GB14554-93）臭气浓度地表水环境DW001（生活污水排放口）pH、COD、BOD5、SS、NH3-N化粪池处理达标后通过市政污水管网泵入园区污水管网排入xx石化园区污水处理厂统一处理污水综合排放标准（GB8978228、-1996）表 4中三级标准及xx石化园区污水处理厂进水水质要求102声环境设备噪声稳态噪声设备减振、厂房隔声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射/固体废物项目应在厂区内合理设置垃圾桶，生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理；除尘器收集粉尘定期清掏，回用于生产；废包装材料集中收集由相关单位回收利用；废矿物油及废矿物油空桶暂存危废间，委托有危废处置资质单位进行处置土壤及地下水污染防治措施所有建筑物应进行地面固化处理；危险废物仓库设防渗措施，基础底层拟采用的防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚的高密度聚乙烯，或至少采用渗透229、系数10-10cm/s 的 2mm 厚的其它人工材料。生态保护措施/环境风险防范措施1.总图布置和建筑安全防范措施总图布置和建筑安全防范措施在厂区布置方面，项目严格执行相关规范要求，所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾或爆炸时相互影响；严格按工艺处理物料特性，对厂区进行危险区划分。厂区划出专用车辆行驶路线、严禁烟火标志等并严格执行；在厂区总平面布置中配套建设应急救援设施、救援通道等防护设施。按 安全标志规定在装置区设置有关的安全标志。根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均采用国家现行规范要求的耐火等级设计，满足建筑防火要求。2.工艺和设备、装置方面安230、全防范措施工艺和设备、装置方面安全防范措施本项目优先采取生产过程密闭化、机械化、自动化的生产装置(生产线)，均不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中的限制或禁止类别。项目尽量采用自动监测、报警装置和联锁保护、安全排放的装置，实现自动控制、遥控或隔离操作。尽可能避免、减少操作人员在生产过程中直接接触含有害因素的设备和物料。1033.电气、电讯安全防范措施电气、电讯安全防范措施电气设计均按安全要求选择相应等级的 F1 级防腐型和户外级防腐型动力及照明电气设备。根据车间的不同环境特性，选用防腐、防水、防尘的电气设备，并设置防雷、防静电设施和接地保护。在设计中应强调执行电气装置安装工程施工和验231、收规范（GB50254-96）等的要求，确保工程建成后电气安全符合要求。供电变压器、配电箱开关等设施外壳，除接零外还应设置可靠的触电保护接地装置及安全围栏，并在现场挂警示标志。配电室必须设置挡鼠板及金属网，以防飞行物、小动物进入室内。地下电缆沟应设支撑架，用沙填埋；电缆使用带钢甲电缆。沿地面或低支架敷设的管道，不应环绕工艺装置布置。在生产装置和储存仓库区设置应急无线电通讯和呼救装置，一旦事故发生，可迅速与外界取得联系，获得救援。4.消防及火灾报警安全防范措施及消防废水处置消防及火灾报警安全防范措施及消防废水处置根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均应采用国家现行规范要求按一、二232、级耐火等级设计，满足建筑防火要求。凡禁火区均设置明显标志牌。各种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处，远离火源；安放易发生爆炸设备的房间，不允许任何人员随便入内，操作全部在控制室进行。安全出口及安全疏散距离应符合建筑设计防火规范（GB50016-2014）的要求。按建筑设计防火规范（GB50016-2014）及自动喷水灭火系统设计规范（GBJ50084-2001）要求，在各主要车间、办公室配备自动喷水灭火系统。在仓库设置可燃气体探测器，当使用的原料或产品浓度达到报警值时，发出报警信号，以便及时采取措施，避免重大火灾事故发生。消防水是独立的稳高压消防水管网，消防水管道沿装置及辅助生产设施周围布置，在233、管道上按照规范要求配置消火栓及消防水炮。设置消防废水池。事故发生后同样会产生一定量的消防废水等伴生104/次生污染。可依据地势在项目生产车间设置事故应急池，并于车间内设计有排水沟，用于收集消防救灾后产生的废水，车间与消防废水池存在位差，消防救灾后产生的废水可通过位差流入消防废水池中。此外，项目在消防废水产生区外排口与外界水体之间设截断措施，收集的废水委托相关单位处理。火灾报警系统：全厂采用电话报警。根据需要设置报警装置。火灾报警信号报至中心控制室，再由中心控制室报至园区消防站及当地消防大队。5.废气事故性排放的防范措施废气事故性排放的防范措施废气污染事故性防范措施如粉尘处理设施发生故障，会造成234、粉尘直排入环境中，造成大气污染；在现实许多企业由于设备长期运行失效而出现环保事故排放可以说是屡见不鲜。故建设单位应认真做好设备的保养，定期维护、保修工作，使处理设施达到预期效果。为确保不发生事故性废气排放，建议建设单位采取一定的事故性防范保护措施：A.各生产环节严格执行生产管理的有关规定，加强设备的检修及保养，提高管理人员素质，并设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果。B.现场作业人员定时记录废气处理状况，如对废气处理设施的循环水系统、抽风机等设备进行点检工作，并派专人巡视，遇不良工作状况立即停止车间相关作业，维修正常后再开始作业，杜绝事故性废气直排235、，并及时呈报单位主管。待检修完毕再通知生产车间相关工序。废气事故排放的防范措施一旦造成废气事故排放时，就可能对车间的工人及周围环境产生影响。建设单位必须严加管理，杜绝事故排放的事故发生。本评价认为建设单位在建设期应充分考虑通风换气口位置的设置，避免事故排放而对工人造成影响，建议如下：A.预留足够的强制通风口机设施，车间正常换气的排风口通过风管经预留烟道引至楼顶排放。B.治理设施等发生故障，应及时维修，如情况严重，应停止生产直至105系统运作正常。C.定期对废气排放口的污染物浓度进行监测，加强环境保护管理。6.危险废物风险防范措施危险废物风险防范措施A、项目在4#厂房A段东北侧设置一个建筑面积约236、6m2的危险废物暂存间，该危险废物暂存间的贮存能力为6t，用于暂存项目生产过程产生的废矿物油及废矿物油空桶，各类危废之间应分区存放。废矿物油及废矿物油空桶盖好盖子，放置在托盘上。各类危险废物应清楚地标明内盛物的类别与危害说明，以及数量和装进日期，设置危险废物识别标志。B、危险废物储存间建造具有防水、防渗、防流失的功能，并在危险废物储存间门上悬挂危险废物识别标志、管理制度以及管理责任制度，危险废物储存间应具备一个月以上的贮存能力。C、危险废物临时暂存场应参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）及危险废物管理计划和管理台账制定技术导则（HJ1259-2022）进行建设。D、危险废物237、储存间门口实行双人双锁管理。E、入库时要严格按照规章操作，避免泄漏事故的发生。F、加强人员巡查及日常的维护，争取在第一时间发现泄漏事故并将其影响降至最低。一旦发生危废储存桶倾倒泄露时，应将散落地面的危废小心扫起转移到完好的空桶中放回危废仓库。7.消防废水事故性排放的防范措施消防废水事故性排放的防范措施本项目发生火灾、爆炸事故后次生污染主要为洗消废水影响。洗消废水中含有化学品、燃烧喷淋吸收的废气污染物、飞灰、未燃尽灰渣等，必须建设事故应急池，用于收集灭火过程中产生的洗消废水。当风险事故排除后，事故池内收集的洗消废水应分批进入污水处理设施处理达标后排入市政污水管网，严禁就近直接排放厂区周边地表水域238、，从而避免对周边水体水质造成影响。其他环境管理要求1、环境管理环境管理企业环境管理由公司经理负责制下设兼职环境监督员 12 人，在项目的运行期实施环境监控计划，负责日常的环境管理。作为企业的环境监106督员，有如下的职责：（1）贯彻执行试运行期建立的环保工作机构和工作制度以及监视性监测制度，并不断总结经验提高管理水平。（2）建设项目竣工后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的废水、废气、噪声等环境保护设施进行验收，编制验收报告。其配套建设的废水、废气、噪声等环境保护设施经验收合格，方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。建设单位239、在环境保护设施验收过程中，应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，不得弄虚作假。除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会公开验收报告。（3）建设单位制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态，如环保设施出现故障，应立即停厂检修，严禁非正常排放。（4）对技术工作进行上岗前的环保知识法规教育及操作规程的培训，使各项环保设施的操作规范化，保证环保设施的正常运转。（5）加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，不弄虚作假。监测中如发现异常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放。（6）建立本公司的240、环境保护档案。档案包括：污染物排放情况；污染物治理设施的运行、操作和管理情况；采用的监测分析方法和监测记录；限期治理执行情况；事故情况及有关记录；与污染有关的生产工艺、原材料使用方面的资料；其他与污染防治有关的情况和资料等。2、排污申报排污申报根据固定污染源排污许可证分类管理名录（2019 年版），对应107“46、肥料制造 262-复混肥料制造 2624”，属于重点管理，建设单位应在投产前至全国排污许可证管理信息平台如实填写相关内容，取得固定污染源排污许可证。3、规范化排污口设置、规范化排污口设置各污染源排放口应设置专项图标，执行环境图形标准排污口（源）（GB15563.1-1995），见表241、 5.5-1。要求各排污口（源）提示标志形状采用正方形边框，背景颜色采用绿色，图形颜色采用白色，废气、废水采样口的设置应符合污染源监测技术规范要求并便于采样监测。标志牌应设在与之功能相应的醒目处，并保持清晰、完整。危险废物应分别设置专用堆放容器、场所，有防扩散、防流失、防渗漏等防治措施并符合国家标准的要求。表 5.5-1各排污口（源）标志牌设置示意图名称名称废水排放口废水排放口废气排放口废气排放口噪声排放源噪声排放源一般固体废物一般固体废物危险废物危险废物提示图形符号功能表示污水向水体排放表示废气向大气环境排放表示噪声向外环境排放表示一般固体废物贮存、处置场表示危险废物贮存、处置场4、信息公开242、信息公开（1）环评信息公开根据环境影响评价公众参与暂行办法并参照文件要求及xx省环保厅关于做好建设项目环境影响评价信息公开工作的通知（闽环评函201694 号文）。建设单位于 2022 年 9 月 2 日至 2022 年 9 月 15 日在生态环境公示网（http：/ 年 12 月 2 日至 2022 年 12 月 8 日在生态环境公示网（http：/ 5-5.2。5-5.2项目环保设施竣工验收一览表验收类别验收类别验收项目验收项目验收内容验收内容监测点位监测点位废水生产废水处理措施喷淋用水循环使用，定期补充更换，更换出的喷淋废水与经初期雨水池沉淀后的初期雨水一同全部回用到挤压复合肥生产线挤243、压工段的增湿补水/生活污水处理措施化粪池处理达标后通过市政污水管网泵入园区污水管网排入xx石化园区污水处理厂统一处理统一处理生活污水排放口出口监测项目pH、COD、BOD5、SS、NH3-N执行标准污水综合排放标准（GB8978-1996）表4 中三级标准，BOD5、氨氮污染物排放执行xx石化园区污水处理厂进水水质要求废气DA001（塔式熔融造粒-投料排气筒）处理措施经集气罩收集送入 1#布袋除尘设施处理，经 20m 高 DA001 排气筒排放处理设施进出口监测项目颗粒物执行标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 相关排放标准DA002（塔式熔融造粒-熔融混合造处理措施熔244、融、混合、造粒过程均相对密闭，仅留进风口及排气口，废气排气口连接废气专管经抽风系统经 2#布袋除尘+1#喷淋洗涤塔处理，由 126.8m 高 DA002 排气筒排放处理设施进出口监测项目颗粒物、氨、臭气浓度109粒排气筒）执行标准颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 相关排放标准；氨、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）DA003（塔式熔融造粒-筛分冷却排气筒）处理措施筛分、破碎、冷却过程在密闭环境中进行，粉尘经专用管道收集送入 3#布袋除尘设施处理，由 20m 高 DA003 排气筒排放处理设施进出口监测项目颗粒物执行标准大气污染物综合排放标准245、（GB16297-1996）表 2 相关排放标准DA004（挤压-生产排气筒）处理措施拆包投料采用集气罩收集，筛分、破碎过程在密闭环境中进行，粉尘经专用管道收集送入 4#布袋除尘设施处理，烘干、冷却过程在密闭环境中进行，经 5#布袋除尘+2#喷淋洗涤塔处理，最终并管由 20m 高DA004 排气筒集中排放处理设施进出口监测项目颗粒物、氨、臭气浓度、二氧化硫、氮氧化物执行标准颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 相关排放标准；氨、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；二氧化硫、氮氧化物执行xx市工业炉窑大气污染综合治理方案（泉环保2019174 号246、）废气厂界监测项目颗粒物、氨、臭气浓度厂界外执行标准颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织限值；氨、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）噪声处理措施选用低噪声设备；采取减震降噪措施；合理的布置设备；定期对设备进行检修和维护。厂界监测项目等效连续 A 声级执行标准项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准固废一般生产固废处置情况废包装材料集中收集由相关单位回收利用执行标准执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的相关规定危险废物处置情况废矿物油及废矿物油空桶暂存危废间，委托247、有危废处置资质单位进行处置执行标准危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）及危险废物管理计划和管理台账制定技术导则（HJ1259-2022）生活垃圾处置情况设置垃圾桶进行统一收集，交由环卫部门定期清运处置执行标准验收措施落实情况环保管理制度建立完善的环保管理制度，设立环境管理科；加强管理，促进清洁生产；做好污水、废气处理和固废处置的有关记录和管理工作，完善环境保护资料。110六、结论综上所述，xx化工（xx）有限公司 40 万吨/年新型复合肥项目的建设符合国家相关产业政策。只要加强环境管理，执行“三同时”制度，落实好相关的环境保护和治理措施，确保污染物达标排放，确保污染物排放总量控248、制在允许排放总量范围内，则项目的建设和正常运营对周边环境影响不大。从环保角度分析，项目的建设及运营是合理可行的。编制单位：xx省xx环保科技有限公司编制时间：2023年4月111附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气（单位：t/a）颗粒物00031.536031.536+31.536氨0002.56802.568+2.568二氧化硫0000.500.5+0.5氮氧化物0004.677504.6775+4.6775生活污水（单位：t/a）COD0000.11900.119+0.119NH3-N0000.01200.012+0.012一般工业固体废物（单位：t/a）除尘器收集粉尘0002520.16402520.164+2520.164废包装材料00018018+18危险废物（单位：t/a）废矿物油000202+2废矿物油空桶00020 个/年020 个/年+20 个/年生活垃圾00019.8019.8+19.8注：=+-；=-附图附图 1：项目地理位置图：项目地理位置图本项目