1、 华中科技大学同济医学院附属协和医院金银湖协和医华中科技大学同济医学院附属协和医院金银湖协和医院建设项目院建设项目（项目名称项目名称）金银湖协和医院施工总承包金银湖协和医院施工总承包标段标段 施工组织设计施工组织设计 1 目录 第 1 节 工程概况.3 1.01 编制说明.3 1.02 编制依据.4 1.03 工程主要情况.5 1.04 各专业设计简介.5 1.05 施工条件.10 第 2 节 施工部署.11 2.01 施工目标.11 2.02 主要施工内容及施工流水段划分.12 2.03 施工的重点和难点分析.18 2.04 工程管理组织机构.19 2.05 新技术、新工艺部署及其技术和管理2、要求.23 2.06 总分包管理.25 第 3 节 施工进度计划.29 3.01 工期目标.29 3.02 季、月进度计划的编制.29 3.03 周、日进度计划.29 3.04 施工总进度计划.29 3.05 工期保证措施.29 3.06 工程施工进度横道图.32 第 4 节 施工准备和资源配置计划.37 4.01 施工准备.37 4.02 资源需求计划.40 第 5 节 主要施工方案.51 5.01 测量工程.51 5.02 土方开挖及基坑支护施工方法.58 5.03 抗浮锚杆施工方法.88 5.04 地下室工程施工方案.91 5.05 钢筋工程施工方法.104 5.06 模板工程施工方法.3、110 5.07 高支模施工方案.116 2 5.08 混凝土工程施工方法.118 5.09 脚手架工程.122 5.10 砌体工程.127 5.11 防水工程.130 5.12 装修工程施工方法.132 5.13 安装工程施工方法.142 5.14 医院工程洁净区施工方案.167 5.15 季节性施工方案.171 第 6 节 施工现场平面布置.176 6.01 施工现场平面布置原则.176 6.02 现场临时设施布置.176 6.03 临时用水方案.177 6.04 临时用电方案.180 6.05 总平面管理.181 第 7 节 主要施工管理计划.191 7.01 进度管理计划.191 7.4、02 质量管理计划.199 7.03 安全管理计划.208 7.04 文明施工管理计划.222 7.05 环境保护管理计划.226 7.06 成本管理计划.235 7.07 治安保卫管理计划.236 7.08 合同管理计划.239 7.09 组织协调计划管理.239 7.10 创优质工程管理计划.244 7.11 成品保护管理计划.246 7.12 工程资料管理计划.250 7.13 质量保修管理计划.251 7.14 对施工现场人力资源、施工机具、材料设备的管理计划.253 3 第第1 1节节 工程概况工程概况 1.011.01 编制说明编制说明 1、本施工组织设计为我公司递交华中科技大学同5、济医学院附属协和医院金银湖协和医院建设项目的投标文件之技术性文件，重点阐述了我公司对本工程施工管理中的有关设想、部署及主要采用的技术保障措施。2、我们完全接受招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，与建设单位、监理、设计单位共同为华中科技大学同济医学院附属协和医院金银湖协和医院建设项目作出贡献。3、通过认真学习和研究了华中科技大学同济医学院附属协和医院金银湖协和医院建设项目的招标文件、有关图纸、答疑资料，并数次勘察了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，在工程安全施工前提下，保证以高质量、高速6、度全面完成本工程招标文件规定的承包范围内全部任务。4、一旦有幸中标我们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位的领导和监督管理下的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量、安全及社会信誉的预期目标效果。5、施工中将严格按照招标文件所附施工技术规范标准和湖北省建委有关的质量规定进行施工，在本工程施工中实行工程质量目标管理，确保达到国家施工验收规范合格标准。6、我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不7、使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。7、为了确保安全生产，我公司将安排安全管理组进行现场安全全过程管理。8、编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。9、我公司将严格按照湖北省及武汉市建设工程文明施工管理规定组织施工，达到湖北省安全文明施工现场的要求。10、针对本项目劳动力数量需求巨大的特点，除在与我公司长期合作的劳务队伍中4 择优选取外，积极与多家知名劳务公司取得联系，同时预留 20%的备用人员，以备赶工之需。11、针对本项目设备、材料需求巨大的特点，采用购买与租赁相8、结合的方式解决，目前已与多家租赁公司和厂家达成初步意向，项目一旦中标，设备材料及配套专业操作人员即可按期进场，完全能满足本工程施工进度和使用要求。12、若本工程由我公司中标承建，将根据招标文件中的要求工期和施工的实践经验，即在 500 个日历天完成全部施工任务。13、现场总平面布置图及临时水电布置示意图中有关机械设备布置、线路、走向为示意尺寸、示意走向，在施工中将根据实际情况进行调整。1.02 1.02 编制依据编制依据 1、华中科技大学同济医学院附属协和医院金银湖协和医院建设项目的招标文件；2、华中科技大学同济医学院附属协和医院金银湖协和医院建设项目的答疑纪要；3、华中科技大学同济医学院附属9、协和医院金银湖协和医院建设项目的施工图纸；4、现行的国家及湖北省及武汉市的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定，湖北省及武汉市现行的安全生产、文明施工的规定。5、本工程采用的规范标准：GB50009-2012建筑结构荷载规范 GB50010-2010混凝土结构设计规范 GB50026-2007工程测量规范 GB50108-2008地下工程防水技术规范 GB50119-2013混凝土外加剂应用技术规范 GB50152-2012混凝土结构试验方法标准 GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50203-2011砌体工程施工质量验收规范 GB50204-2015混凝土结构工程10、施工质量验收规范 GB50207-2012屋面工程质量验收规范 GB50208-2011地下防水工程质量验收规范 GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范 GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2018在2018/09/01 实5 行）GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准 GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范 GB/T 50315-2011砌体工程现场检测技术标准 GB/T 50328-2014建设工程文件11、归档整理规范 GB/T 12898-2009国家三、四等水准测量规范 JZJ 8-2007建筑变形测量规范 6、本施工组织设计编制中依据了国家及行业行政主管部门颁布的有关规范及武汉市的有关规定外，还参考了公司内部管理标准文件。1 1.0.03 3 工程主要情况工程主要情况 工程名称 华中科技大学同济医学院附属协和医院金银湖协和医院建设项目 工程地址 招标单位 设计单位 监理单位 1、地理位置 武汉市东西湖区，地块南临环湖路，西临北区六路，东临规划道路董家墩路，北临规划道路协和路。本场区地貌单元属长江二级阶地，场区内填土及软土总厚度大于 5.0m，属地面沉降一般防控区。1 1.0.04 4 各专12、业设计简介各专业设计简介 1、建筑设计概况 建筑面积 总建筑面积约 15.68 万平方米，其中，地下总建筑面积约 69442 平方米，地上总建筑面积约 87358 平方米。6 设计规模 项目为金银湖协和医院一期工程，净用地面积 42468.8 平方米；建筑设计高度35 米，地上 7 层，地下 2 层，总建筑面积约 15.68 万平方米，其中，地下总建筑面积约 69442 平方米，地上总建筑面积约 87358 平方米。建筑高度 35 米 建筑层数 地上 7 层（局部 4 层），地下 2 层 结构形式 钢筋砼框架结构（局部剪力墙）建筑标准 建筑耐久年限 50 年 建筑防火分类 按一类高层建筑 建筑13、耐火等级 地上一级，地下一级 抗震烈度 六度 结构安全等级 一级 地基基础安全等级 一级 建筑抗震设防类别 乙类 地基基础设计等级 甲级 地下室防水等级 一级 屋面防水等级 级 基本雪压 0.50KM/m2 基本风压 0.35KM/m2 地上部分 地面 1、细石混凝土地面 2、细石混凝土防水地面 3、水泥砂浆地面 4、防静电地面 顶棚 1、水泥砂浆顶棚 2、防腐防霉涂料顶棚 内墙柱面 1、水泥砂浆墙面 2、防水水泥砂浆内墙面 踢脚 120 高水泥砂浆踢脚 7 屋面 1、保温上人平屋面（1 级防水）2、保温不上人平屋面（1 级防水）3、聚合物水泥防水涂料防水屋面 4、种植屋面（级防水）外墙面 114、外侧涂料 2、外侧真石漆 3、外侧干挂石材 油漆 1、合成树脂调和漆 2、合成树脂磁漆 室外 1、景观花池 2、散水、台阶、无障碍坡道 地下部分 地面 1、细石混凝土地面 2、细石混凝土防水地面 3、水泥砂浆地面 4、耐磨混凝土楼面 5、防滑地砖楼面 6、防静电楼面 7、大理石楼面 顶棚 1、水泥砂浆顶棚 2、防腐防霉涂料顶棚 3、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 内墙柱面 1、石粉类涂料墙面 2、防水水泥砂浆内墙面 3、面砖墙面 踢脚 1、120 高水泥砂浆踢脚 2、120 高大理石踢脚 3、100 高面砖踢脚 区域 功能 防 火 设层数 建筑高度 总建筑面积 结构形式 8 计分类 地上 门诊、医技15、住院、体检 一 类 高层 7 层 31.2m 87358.04m2 钢筋砼框架结构（局部剪力墙）4 层 20.1m 地下室 医疗功能、汽车库、人防以及设备用房 1类地下汽车库 地下 2 层-10.5m 69442.24m2 钢筋砼框架结构（局部剪力墙）2、结构设计概况 1）、地基与基础 设计中抗浮设计水位标高取为绝对标高 22.00 米；防水设计水位标高取为土 0.000标高。基础类型：均为柱下扩展基础。2）、主体结构工程（1）砼强度等级：混凝土强度等级（采用低水化热及低收缩率的普通硅酸盐水泥）a、基础垫层：C15;每边出基础边 100mm。填充墙构造柱、过梁、圈梁：C20。b、其余未特别说16、明的结构构件混凝土强度等级详下表 栋号 部位 混凝土强度等级 备 注 地下室 剪力墙、柱 两栋住院部范围内 C50 两栋住院部范围外 C45 柱下扩展承台、地下室底板、基础梁 C35 地下一层梁、板；地下室顶板梁、板 C35 综合门诊及医技楼 柱 地下室顶板屋顶 C40C30 具体起止楼层及起止标高详各单体层高及砼等级表 梁、板 二层屋顶 C30 儿童门诊楼 柱 地下室顶板屋顶 C40C30 具体起止楼层及起止标高详各单体层高及砼等级表 梁、板 二层屋顶 C30 住院部一、二 柱 地下室顶板屋顶 C50C30 具体起止楼层及起止标高详各单体层高及砼等级表 梁、板 二层屋顶 C30 9（2）钢筋17、：本工程对于抗震等级为二、三级除楼板（不含楼梯梯段斜板）钢筋、独立基础、局部筏板中钢筋、基础梁纵筋和箍筋、次梁纵筋和箍筋以外的构件热轧带肋钢筋均采用带“E”牌号。钢筋的强度标准值应具有不小于 95%的保证率。带“E”牌号热轧带肋钢筋必须同时满足以下条件：1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25，2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3，3)钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于 9%。在施工中,当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时,应按钢筋承载力设计值相等的原则进行代换,并应满足最小配筋率，抗裂验算等要求，板钢筋代换时，代换后的钢筋18、间距不大于 200mm。所有预埋件的锚筋、预制构件的吊环、吊钩等严禁采用冷加工钢筋，其中吊环、吊钩应采用 HPB300 级钢筋。电梯机房顶部吊钩严禁使用冷加工钢筋，并且水平锚固段与梁内纵筋绑扎。吊钩最大承受应力不大于 65N/mm。电梯吊钩采用 Q235 圆钢时最大承受应力不大于 50N/mm。（3）砖砌体：a、本工程砌体施工质量控制等级为 B 级。b、砌体除注明者外，外墙、公共走道两侧墙体、设备管井墙、楼梯间及前室（含电梯厅）的墙体均采用 200 厚加气混凝土砌块砌筑，砌块的容重为 B06 级、强度 A3.5级；轻质隔墙厚度 150mm（少数轻质隔墙的厚度为 90mm，其耐火极限均不小于 319、 小时）；砌筑方法、砌块墙的构造柱、洞口加强和设置的过梁均按结构总说明施工，隔墙均砌至梁底或板底。3、暖通设计概况（1）、各房间的供暖、通风、空调系统。（2）、地下汽车库、地下设备用房及库房、卫生间的通风系统。（3）、防烟楼梯间及其前室、内走道、地下汽车库防排烟系统设计，空调通风系统防火。（4）、空调冷热源系统。（5）、燃气系统委托专业公司设计。净化空调系统预留机房和冷、热水接口条件，由专业公司深化设计。4、给水、排水、消防和卫生等设计概况 本项目一期工程地下室内设生活供水泵房和消防供水泵房。地上污废尽量重力排入10 城市污水管网，地下室或地上不便自流排放时，在地下室用泵抽排。雨水采用重力流排20、放，雨水排至城市雨水管网。屋面雨水排入城市雨水管网之前，尽可能回收利用。设置太阳能热水系统，向住院楼供应卫生热水。按消防规范设置各种灭火系统。消防分隔卷帘选用特级防火卷帘，耐火极限为 3 小时，不设防护冷却水幕。部分玻璃隔断采用冷却水幕降温。1 1.0.05 5 施工条件施工条件 本工程施工场地(现场)已经具备施工条件，围墙已经设置。现场南侧的环湖路和西侧的罗家墩路已经通车。施工场地(现场)临时供水管径 DN40。施工现场临时供电容量(变压器输出功率)1000KVA。现场已经具备施工条件。11 第第2 2节节 施工部署施工部署 2 2.0.01 1 施工施工目标目标 我单位针对本工程的指导思想21、是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照 GBT1900lIS09001(2011)质量管理标准，建立工程质量体系，选配高素质的项目经理及项目管理人员，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出一流的精品工程。1、质量目标 本工程的质量目标为达到国家施工验收规范合格标准。2、工期目标 根据我单位的技术水平和我单位对同类工程的施工经验，并针对工程特点及实际情况，按照施工总进度计划的控制目标，精心组织，合理安排，确保在 500 个日历天完成全部工程施工任务。计划开工日期为 2018 年 6 月 17 日，计划完工日期为 2019 22、年 10 月30 日。实际开工日期以业主的书面通知为准。3、安全生产目标 本工程的安全生产目标为确保湖北省安全文明施工现场。且在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、住建部、湖北省及武汉市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡事故，全年实现“五无”，即无残疾、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；负伤率控制在 1.0以内，实现重大伤亡事故为零的目23、标控制。4、文明施工目标 本工程的文明施工目标为确保湖北省安全文明施工现场。同时严格遵守国家、行业、地方的安全法律、法规、标准规范。认真贯彻和执行 GBT280012011 职业健康安全管理体系，加强进场人员的安全教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入，注重安全防护措施的前期策划，做到安全防护标准化、规范化、工具化，脚手架搭设横平竖直，整齐美观，方便实用，建筑物四周满挂12 安全网，做到封闭施工。严格按国家、地方、企业的各项规定执行，贯彻和执行 GBT240012016 环境管理体系，确保达到“五化”工地。硬化：办公室、生活区及我方独立施工区域的道路硬化；净化：生活区、办公区保24、持清洁卫生，现场做到工未完、料未净、场要清；绿化：场区周围开辟绿地，种植花草、保护树木；亮化：办公区大门设置彩灯，主要通道设置路灯，夜间施工照明充分；美化：临建布置及主要拟建建筑物、大型设备等按我单位 CI 形象进行布置。在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护场内公用设施，最大限度减少对环境的污染。2 2.0.02 2 主要施工内容主要施工内容及及施工流水段划分施工流水段划分 1、本工程主要施工内容 建筑、结构、机电安装、消防、弱电、内外装饰、室外管网道路等工程。2、施工区段划分及施工安排 2.1 土方开挖阶段 13 地下室土方开挖方向如25、图所示，分为 6 个区进行土方开挖，同步进行塔吊基础安装。14 2.2 地下室施工阶段 地下室施工时按照后浇带及膨胀加强带划分为 6 个施工区段，平行、流水施工。2.3 地上施工阶段 F E C D B A 15 地上施工时按照膨胀加强带带划分为 6 个施工区段，平行、流水施工。3、施工阶段 3.1、第一阶段：施工准备阶段 主要工作内容：测量控制网的布设，临时生产设施布置，布设供电供水线路，硬化场地，修建临时道路等。同时进行各专业的图纸深化设计等技术准备工作。3.2、第二阶段：地下室施工阶段 主要工作内容：土方开挖及基坑支护施工。机械开挖至设计标高以上 300mm，人工清除下部余土，底板防水施26、工，独立基础及底板的施工，地下室结构施工，地下室防水施工，柱下独立承台施工，土方回填，安装等工程的预留预埋工作穿插进行。3.3、第三阶段：主体施工阶段 主要工作内容：主体上部结构施工，相关设备、安装等专业工程的预留预埋随结构施工穿插进行，砌体施工封顶后开始进行施工。室内粗装饰在主体结构验收合格后进行。16 安装等工程的预留预埋工作穿插进行。3.4、第四阶段：机电、装修工程施工阶段 主要工作内容：装修、机电安装及其它专业分包工程，其中安装工程基本具备了全部的作业面，是安装工程施工的高峰期，主要包括地下设备层的设备、供电设备、通风设备的安装。同时进行剩余管线的安装施工；最后进行各系统的调试，调试前27、编制可行的调试方案，在总包的统一指挥下进行总体调试验收工作。该阶段土建结构已施工完毕，主要考虑配合装修、水电安装、各专业分包工程施工，各专业分包工程的施工先后顺序由总承包指定进场计划，并划分施工区域，统一管理和协调，从而保证各分包商能充分发挥工作效率。室外工程在装修后期插入施工。3.5、第五阶段：竣工验收阶段 主要工作内容：进行各专业专项工程的资料收集和整理，同时进行各单项工程(如消防)的专业验收，以确保整个工程的交工验收。4、施工流程 4.1、总体施工流程 总体施工流程反映了各个阶段施工的主要工作内容，以及工程施工的关键线路，是指导工程有序施工的保证。详见施工总流程图。17 施工准备阶段 验28、收阶段 基础、地下结构施工 地上结构施工阶段 装修、机电安装施工阶段 外墙抹灰施工完 材料设备进场安装调试 测量控制网 生产、生活临建布置 技术准备 基础施工 场地整平 土方、支护、锚杆 塔吊安装 地下室结构 主体结构施工 结构中间验收 主体结构施工完 屋面结构施工完 开始粗粉施工 给排水、电气安装等工程预留预埋 室内 内墙 室内楼地面 弱电及智能化 室内顶棚 室外外墙 室外工程 门窗工程 给排水、电气 安 装 等工程穿线、设备安装 机电安装工程检测、联动调试 竣工验收 专业工程验收 资料收集、整理 18 2 2.0.03 3 施工的重点和难点分析施工的重点和难点分析 1、本工程基坑深度大，周29、边环境复杂，安全控制要求高。本工程有二层地下室，土方工程量大，基坑深度深，基坑红线周边有市政道路，土方开挖对其影响较大，设计及施工过程中必需同时确保基坑及周围建、构筑物的安全。所以土方开挖及基坑支护工程是本工程的施工重点之一。解决方案：1)在施工前向武汉城建档案馆查阅本工程的综合地下管线详细资料，明确管线的位置埋深及走向，基坑开挖阶段设置管线监测，确保土方开挖及支护施工阶段对场内及周边管网影响减小到最低。2)合理布置出土路线，优化出土方案，选择有实力的土方单位，保证机械设备充足和社会背景深厚的土方单位。详见土方开挖及基坑支护施工方法。3)加强监测、维护基坑安全。4)土方开挖遵循对称、均匀的原则30、。确保基坑围护受力体系稳定。2、地下室结构超长超大混凝土易产生裂缝 本工程地下室结构超长超宽，单层地下室建筑面积约为 35000 平方米,长边边长约200 米，属于超长超大混凝土结构，易受到温度应力的影响，导致混凝土开裂等质量事故的发生。解决方案：1)为减少混凝土收缩和施工期间温度应力的影响，设有多条沉降后浇带，后浇带及膨胀加强带的施工是本工程的重点控制对象。2)后浇带两侧采用密孔钢丝网或快易收口网防止混凝土流入后浇带，后浇带混凝土内掺膨胀剂和膨胀抗裂剂，必须在施工前进行配合比设计，并实验室试配和调整，并满足填充用混凝土要求。后浇带浇灌后，要特别加强养护，不少于 28 天。3、高支模施工 本工31、程以下部位为高支模区域（支模高度大于 8 米或跨度大于 18 米的部位）：A 区四层 5-8 轴交 5/Y 轴-1/Y 轴；屋面层 9-12 轴交 A-D 轴，均属于高支模施工。解决方案：19 1)我方将编制高支模专项施工方案，经专家论证通过，并进行全员交底后实施。初步拟定支模架采用碗扣式脚手架，立杆间距为 600mm，步距为 1.2 米。2)施工过程中严格按照遵循通过专家论证的方案，过程中进行严密监控，专人专岗，确保施工全过程处于安全状态。3)选用有多年高支模施工经验的专业工人进行高支模安装，混凝土浇筑。同时选用的材料满足施工方案对材料的规定，涉及安全的材料进行检验，合格后投入施工。4、医院32、手术室洁净区要求高 由于本工程中的手术室，根据不同手术的要求，设置不同的净化等级。其质量如果有缺陷对医院来说是致命的。因此我们根据工程实际必须作好洁净区施工的各项保证措施。措施：为保证工程质量，顺利圆满的完成施工任务，结合我公司工程经验，在本施工组织设计中针对这些工程重点编制了详尽的专项工程施工方案及施工管理措施。5、分包单位多，总承包管理、协调要求高 措施：1)业主指定的专业分包单位多，专业分包单位很多，但所有分包工作均需在总工期内悉数完成，这样势必要求所有专业分包单位在总承包单位的统一组织和有效管理下、按总的进度要求进行协调施工。2)抽调得力管理人员成立分包单位协调管理组，加强对分包单位根33、据其分包和要求，进行安全、质量、进度的施工管理，并根据建设单位的授权，对其拨款要求，从质量与进度二方面进行确认与签证。把分包单位工程进度计划、安全文明施工、质量保证等都纳入总包统一管理之中。2 2.04.04 工程工程管理组织机构管理组织机构 1、项目机构组织原则 项目启动后，按中标后确保人员能够就位的原则，确定拟任项目经理及相应的主要管理人员。工程中标后，公司正式任命项目管理团队，组建项目部。项目经理、项目执行经理由区域公司下文任命。20 技术负责人、生产经理、安全主管、商务经理、办公室主任等主要管理人员的招聘与选拔，需由项目部填写项目部主要管理人员录用审批表，报区域公司审批。人员确定后，由34、项目部自行下文任命，任命文件需报公司备案。2、项目部组织机构(1)项目部设置质量科、生产科、安全科、商务科、财务科、物资科、办公室七个部门，成立由部门负责人组成的工作小组，建立健全项目部管理体系、管理制度，加强过程控制，落实管理责任。(2)管理人员实行持证上岗制度，全部岗位职责覆盖项目施工全过程管理，不留死角，避免职责重叠交叉。同时实行动态管理，根据工程进度，及时调整项目的人员组织。3、项目部岗位分工及岗位职责 明确岗位分工是实施项目标准化管理的重要步骤，是提高员工工作积极性的有效途径，也是实现项目质量、安全和经济目标的保障。(1)质量部门由技术负责人、技术员、质量工程师、资料员、试验员、实测35、小组、信息化管理员、测量放线员组成，主要工作内容为图纸会审、方案编制、工序识别、作业指导、深化图设计、样板制作、现场交底、测量放样、实测实量、检验试验、质量检查改进、创优申报、信息化管理。质量管理部门应以预控、校验为导向，开展知识管理，是 PDCA 循环的责任主体，实行程序化和可视化管理，降低对班组素质和技术工人的依赖。(2)生产部门由生产经理、栋号长、各专业施工员组成，主要工作内容为施工组织、过程控制、进度管理、劳务组织管理、工序检查、工种协调、施工记录、材料计划申请、组织工厂化加工等。施工管理部门应以秩序、效率为导向，研究资源配置与组合、工序衔接、落实方案及交底要求，实现工厂化加工、专业化36、分工、流水施工为目标，施工任务保质保量的实现。(3)安全部门由安全主管、安全工程师、机械设备管理员、临电管理员、CIS 推广员组成，主要工作内容为现场策划交底、作业指导、进度控制、监督检查、整改落实、机械设备报验、安拆旁站、集团 CIS 推广使用、创优申报等，安全管理部门应以预防、检查为导向，降低项目安全风险，杜绝安全事故的发生，实现项目安全生产目标。(4)商务部门由商务经理、预算员和合同及投标管理员组成，主要工作内容为图纸预算、项目实际成本测算、商务谈判、工程投标、合同评审与订立、合同实施控制、成21 本控制、工程量统计申报、过程签证、工程决算等。商务部门以成本管理、二次经营为导向，努力实现37、项目部确定的工程社会效益和经济效益目标。(5)办公室由办公室主任、劳务人事专员和后勤专员组成，主要工作内容为部门联系、活动安排、民工投诉、工程量统计、工资发放、人事行政、办公室 5S 管理、后勤保卫等，办公室应以协调、服务为导向，保障工程施工顺利开展。(6)财务部门由项目经理、会计和出纳组成，主要工作内容为工程款回收拨付、编制财务报表、成本核算分析、工资发放、财税管理费用缴纳等，财务部门应以资金管理为导向，保障工程施工顺利开展。(7)物资部门由项目执行经理、材料员、库管员组成，主要工作内容为材料计划管理、采购管理、执行材料管理制度、材料验收、物资盘点、保管、发放等，物质部门应以材料管理为导向，38、保障物质的及时供给。4、项目部岗位职责(1)项目部正式组建、各岗位人员到岗后，应按照公司规定的岗位职责和工作标准、要求，确定本项目部各岗位的岗位职责。(2)项目实施过程中，各项目部可根据人员工作职责的变化对岗位说明书规定的岗位职责进行必要的调整完善。22 项目组织架构项目经理 生产经理 安全主管 商务经理 技术负责人 决策层 管 理 层 执 行 层 生产组 安全工程师 机械设备管理员 各作业班组 CIS推广员 项目执行经理 质量组 安全组 临电管理员 各分包单位 办公室 商务组 办公室主任 后勤专员 人事劳务专员 预算员 钢筋施工员 水电安装施工员 木工施工员 泥工施工员 技术员 测量放线员 39、质检员 实测实量专员 资料、实验员 合同投标管理员 信息化管理员 仓库保管员 物资组 材料员 财务会计 财务出纳 栋号长 财务组 23 2 2.0.05 5 新技术新技术、新工艺部署及其技术和管理要求新工艺部署及其技术和管理要求 为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。1、从技术上保证进度 1）、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施40、工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。2）、实行图纸会审、深化设计和 BIM 建模碰撞检查制度，在工程开工前己由总工组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的不足之处以及合理化建议，使工程能顺利进行。3）、采用 BIM 模拟工期，尽量考虑各种可能对工期影响因数，提前找到减弱或避免影响因数的方案，尽量合理安排各工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。4）、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。2、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织好施工生产 41、1）、推行全面质量管理，开展群众性的 QC 小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。2）、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。3）、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。4）、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。5）、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长42、，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。24 3、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用和计划如下：序号 新技术、新工艺 应用优点 适 用情况 照片 1 一种悬挑型钢钢梁锚固装置 可拆卸、可周转适用、无浪费，安全性能高，保障外架的适用安全性 悬 挑脚 手架 2 一种梁模板定性加固装置 安装拆卸灵活方便，构造简单，重复利用率高，从而达到施工质量好，稳定性好，易于定型化加工 主 体结构、二 次结构 3 砌体包管技术 砌体砌筑与水电线管安装同步进行，省去了二次配管的开槽、补槽工序，节约成本、缩短工期，避免后期开槽封堵，保证施工质量 二 次结构43、 4 可拆式三角支撑悬挑脚手架技术 三角支撑架最重不超过25KG，制作简单、安装方便；受力体系为三角体系，受力明确，安全可靠；且重复利用率高，提高使用效益 悬 挑脚 手架 25 5 工地定型化道路路面施工技术 道路路面采用预制加工，或者使用成型钢板，提高使用效率，且可重复利用，绿色环保，免除现浇道路后期破碎、垃圾消纳费用，拼装完成后整齐规范，保证现场安全文明施工 施 工现 场临 时施 工道路 6 三角式定型化电梯井操作平台施工技术 操作平台在地面定性制作，整体吊装，容易控制加工质量、保证平台使用安全，且安装效率高，可重复使用 主 体结构 7 工厂化集中配模施工技术 提前绘制模板配置图，提前进行44、模板集中加工，不占用关键工期，节约工期，且模板集中加工，避免随意切割，节约材料，保证加工精度，确保施工质量，节能环保 主 体结 构模 板体系 8 一种墙根部混凝土标高控制工具 有效控制墙根混凝土标高，整个工具采用标准化加工，精度高，设计合理，构造简单，使用方便，重复利用率高 混 凝土 结构 2 2.0.06 6 总分包管理总分包管理 1、对主要分包工程施工单位的选择要求 26 分包单位选择的条件：首先从公司编制的合格分包方名册中选取，也可从具备相应施工资质并具有良好信誉的单位中选取。专业分包合同签订后，应在 15 日内备案。专业分包合同备案有公司预算员或项目部管理人员向公司成本管理部办理。专业45、分包单位签订工程合同的同时，必须与公司签订施工安全管理协议，明确双方安全责任。2、对主要分包工程施工单位的进场要求 在专业工程开工前，5 日内专业承包人向总承包人（总承包管理部）提交资料送至办公室，资料如下：企业营业执照。企业资质证书。安全生产许可证。项目组织机构人员名单及联系方式。项目管理人员及特殊工种人员上岗证。需进入施工现场从业人员名单、身份证复印件以及照片。以上资料需在复印件上加盖企业公章并说明原件存放及抄件人。总承包管理部审核以上资料合格后签署同意专业承包人进场意见。专业承包人的专职质量安全管理人员在本施工现场的数量必须符合国家有关规定，专业承包单位必须有管理人员（施工管理负责人、安46、全人员）长住现场管理。专业承包人在本施工现场的的质量、安全人员必须到总承包管理部备案，服从总承包人的统一管理。专业承包人不得随意变更质量、安全人员，如有变更需向总承包人进行说明变更原因，并得到总包单位同意。3、对主要分包工程施工单位人员、物资、车辆进出场管理 专业承包人的人员、物资、车辆在进出施工现场时必须执行总承包人管理规定。专业承包人的原材料、半成品以及设备进场前必须报总承包人同意，进场后在指定地点堆放。总承包人有权根据施工进度和现场平面布置控制进场数量。专业承包人在夜间施工时，应提前做好各项施工安排。专业承包人如果发生干扰、破坏工地正常的生产、生活、工作秩序的事件或现象时，专业承包人必须47、立即进行妥善处理，处理完成后必须向总承包人进行汇报处理结果。4、对主要分包工程施工单位的质量管理 分包单位进场前须编制适用性强、具有可操作性与工程分包项目相关的施工质量技术方案。须设立质量管理人员进行定期检查，且须对操作人员进行全面细致的技术27 质量交底。所有分包方自行采购的物资，必须在物资进场时向总包单位提供相关的材质证明、出厂合格证，并经总包单位检验合格后方能投入使用。每道工序完成后分包单位必须先进行自检、互检、交接检，检查合格后报总包单位验收。分包方的质检人员，必须严格控制施工过程中的质量，不得隐瞒施工中的质量问题；不得弄虚作假，对不合格的分项工程或工序提出纠正措施，并督促操作人员及时48、整改。对有质量问题的工序不得开展下道工序施工，下道工序作业组不得接受。对总包单位下发的质量整改通知单、工程技术联系单等一系列的施工文件，分包单位必须无条件并认真执行。凡因施工不善造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位负责。分包方对承包范围内的工程必须进行质量评定，工程质量评定应按国家质量相关评定标准执行。分项工程质量评定由分包单位技术负责人组织，报总包单位验收合格后，由总包单位报监理单位验收，分包单位必须参加。施工资料由分包单位负责填写并上报总包单位。各种质量保证资料必须与施工进度同步进行，不得后补，以保证资料的完整性和真实性。对质量问题或质量事故隐瞒不报，不按施工图纸要求施工，违反工艺49、标准造成返工的，按总包单位相关规定给予处罚。5、对主要分包工程施工单位的安全管理 专业分包单位应组织人员，参加培训教育和考试，考试合格后方可上岗，专业分包单位负责本单位特种作业人员的考核和取证工作，特种作业人员持证上岗。专业分包单位应按总包要求对班组进行分部分项安全交底，交底资料报总包备案。总包方制定施工现场安全防护标准和相关方案，分包方必须按方案实施。分包单位应为施工作业人员配置合格的个人安全防护用品并督促作业人员正确使用。施工作业人员按规定佩戴安全帽并有显著的单位标识。专业承包人必须对自身作业区域的安全防护工作负责，按总承包人的要求对“四口、五临边”采取防护保护措施。分包单位应参与总包方组50、织的安全、文明施工检查，对总包方发出的整改要求必须按规定时间内整改完成并进行整改回复。6、对主要分包工程施工单位的消防管理 专业承包人必须建立消防管理组织机构，成立义务消防队并编制本专业消防应急救援预案。相关资料报总承包人备案。专业承包人应在自身施工作业区域配置足够的消防器材并设置相应的消防水源。专业承包人因施工需要动火，必须提前 24 小时到总承包人按规定程序办理动火证，28 并配置灭火器材和专职监护人员。专业承包人对施工现场现有的消防设施，严禁破坏和挪作他用。因施工原因需要拆除的，需提前 24 小时报总承包人同意，并另行采取有效措施后方可拆除。专业承包人在组织施工、堆码材料等施工作业时，严51、禁占用消防车道，应保持车道通畅。专业承包人的所有人员进入施工现场严禁在施工现场禁烟区吸烟，同时必须执行总承包人的管理制度。7、对主要分包工程施工单位的施工现场用水、用电管理 专业承包人在进场前 1 周内应向总承包人提出申请施工的用水、用电计划及用水、用电施工平面布置图。专业承包人必须建立现场用水、用电管理制度，并派专人进行日常的检查和管理，同时专业施工人员必须具备特殊人员上岗证。专业承包人必须按总承包人的现场平面布置图的统一规划进行水、电的接驳。在现场施工过程中严格执行总承包人的安全用水、用电管理制度。专业承包人在施工过程中由于自身原因，管理不善而发生事故，所有责任由专业承包人自行承担，包括给52、总承包人、监理单位、业主单位的负面影响的责任。29 第第3 3节节 施工进度计划施工进度计划 3 3.01.01 工期目标工期目标 施工进度计划是施工过程中的一个重要指标，而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。因此本工程的施工进度计划将在对整个现场的协调、组织方面突出特点，同时在确保质量、安全的前提下进行安排。根据本工程的特点、难点、现场情况和周边环境等，结合我单位施工同类型工程的施工经验，对本工程总工期安排为 500 个日历天。计划开工日期为 2018 年 6 月 17 日，计划完工日期为 2019 年 10 月 30 日。实际开工日期以业主的书面通知为准。3 3.02.0253、 季季、月进度计划的编制月进度计划的编制 月份施工计划是每一施工阶段具体计划的最直接的体现，在计划中将合理对施工工序进行安排，做好施工中各种资源的配置，包括材料、周转材料、劳动力、机械、资金等计划，同时包含专业分包工程的计划安排与配合插入时间等。季度、月份施工计划将在实施过程中进行编制。3 3.03.03 周周、日进度计划日进度计划 本工程施工面积大，为确保整个工程的施工总工期目标，在计划管理上执行周、日计划，将每周、每日的工作计划安排以计划的形式落实到各施工队伍和相关责任人，具体的计划在项目开工后制定。每日计划每日进行检查，对不能落实或有所拖延的地方，将采取措施，制定对策在第二日内赶回，通过54、日计划确保周计划，周计划保月计划，各月计划确保各阶段施工计划，通过一级确保一级，使总计划的工期目标能得到实施。3 3.04.04 施工总进度计划施工总进度计划 施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其编制的节点，具有指导、规范其他各级计划的作用。本工程的施工进度计划详见本章节附图：工程施工进度横道图附图 1。3 3.05.05 工期保证措施工期保证措施 30 一、组织措施 1、本工程列为我公司重点工程，为确保工程质量、目标工期、文明施工的全面实现，从管理班子、技术力量、机械设备、周转材料、物质供应、后勤保障、施工人员等诸方面予以重点保证，优先安排。建立工程项目经理55、部，充分发挥公司配套齐全、统一调度的优势，对工程施工进行集中管理，总体协调。2、项目经理全面负责工程施工合同中确定的工期、质量、安全生产、文明施工等目标的实现，对施工现场实行统一组织、统一管理、统一计划、统一安排。3、组织和健全项目部管理班子，配备足够的劳动力，选用技术素质好、责任性强的施工班组进行施工，确保劳动力按计划及时进场。4、强化通讯联络、交通运输及施工过程的调度工作，实行高效、科学的施工指挥。二、材料与机械供应措施 1、加强材料供应的计划管理。编制各阶段各种材料机具设备供应计划，多方拓展采购的渠道，提早联系，提前定货，密切掌握用料动态，确保所有的主要材料、周转材料、零星材料的按时供应56、，避免因材料供应不及时造成不必要的待工损失。2、积极地做好机械设备的进退场准备工作。按时进场，并选派一支多能的机修、电工及其他机械操作班组，保证现场机具运行正常和能及时得到维修、保养，使施工顺利进行。3、材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬，实行今天事今天办、特事特办原则，为工程施工及时供应材料。4、材料管理实行专业化、规范化，施工材料的采购验收严格执行建筑材料质量标准与检验规程。5、现场材料（构件）按施工总平面图布置和施工组织设计堆放，做到分门别类，井井有条。严格不同品种和规格材料的堆放顺序，以减少二次搬运时间。三、技术与管理措施 1、抓好开工前施工准备工作。开工前先派管理人员进场，分工负57、责，重点抓好设施及场内准备工作。2、根据网络计划编制劳动力、施工机械、周转材料、主要材料供应计划和资金耗用计划，按进度要求组织进场。3、应用网络计划控制工程施工进度，在总进度计划的基础上，认真细致地编写月、周作业计划及开具施工任务单。31 4、制定施工管理人员工作责任制，做到职责明确，奖罚分明。5、做好分部分项施工前的准备工作，由施工员负责落实各方面的准备工作，如工作面、施工机械、主要材料、技术复核和隐蔽工程检验等，并检查落实。6、计划人员随时检查掌握进度情况，分析影响施工进度的各种因素，及时反映情况，调整网络计划。7、进行全过程控制，采取分段分部位验收，以利于实行流水施工作业的开展，缩短工期58、。8、实行月、周生产会议制度，检查总结上月、上周计划完成情况，编制下月、周作业计划，协调理顺各工种、工序衔接，确保工程施工顺利进行 9、贯彻“科技是第一生产力”精神，积极采用新工艺、新技术，突破常规的施工速度。四、资金保证措施 为确保工期，需要大量的技术物资资源，资金保证甚为重要。1、公司计划部门按时提出总体资金使用计划，财务部落实资金运转计划，按总体计划进行资金控制划拨，确保资金的使用和控制。2、项目部按月进度施工计划，控制主要材料的计划用量和用款计划。五、及时优化施工组织方案 根据本工程结构特点，整个工程以土建施工为主，带动水、电、暖、智能、消防等其他工程同步进行。为确保工期目标的实现，我59、们将在本施工组织设计所确定的原则下，根据施工图和现场实际不断优化施工方案，尤其对土建机电安装等关键项目，一旦工程中标，我们将主动与建设单位进行深入探讨，优化施工方案，使得更趋科学合理。在及时优化施工方案同时，采取分块齐头并进和提前插入相结合等措施，使各工种之间做到按进度及时插入，合理穿插，及时提供安装和装饰作业所需的空间和时间，加快施工速度。六、协调保证措施 项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调。针对协调的内容不同项目部将配备一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行项目内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员的60、积极性、提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利因素、保证施工项目的进度。32（1）项目内部关系协调 项目经理协调项目内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。（2）外部协调 由项目经理组成对外协调，重点协调业主、监理、总包单位、其他施工单位。采取积极主动的态度在平等的基础上进行协调。3 3.0.06 6 工程施工进度横道图工程施工进度横道图 工程施工进度横道图见61、本节附图 1：工程施工进度横道图。33 附图 1 工程施工进度横道图 34 35 36 37 第第4 4节节 施工准备和资源配置计划施工准备和资源配置计划 4 4.01.01 施工准备施工准备 1、合同准备 我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与业主签订合同；经过业主认可后同专项承包商签订分包工程合同。组织相关人员熟悉合同内容，学习合同文本。2、技术准备 2.1、熟悉图纸，准备图纸会审 组织项目管理人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑、结构的形式和特点，了解工程的施工难点以及在施工过程中需要采用的新技术，各专业管理人员根据施工图纸进行核实工作，检查各专业施工中是否有62、矛盾之处，为图纸会审作准备。2.2、编制施工组织设计和施工方案 编制详实的施工组织设计，及时报建设单位、监理单位审批，指导工程施工。随工程进展，及时编制各主要分部分项工程施工方案，并不断完善。施工组织设计和施工方案经建设单位、监理单位审批后作为工程施工的指导性文件。2.3、施工图预算和施工预算 由商务组根据工程施工合同，施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发等提供依据。2.4、编制施工进度计划 编制施工总进度计划，并报业主代表、工程监理审批，再根据审批后的施工总进度计划，编制二级、三级进度计划。同时要求专63、项承包商根据施工总进度计划内的阶段性目标，编制各自合同范围内的施工进度计划，经总承包商、建设单位、监理单位审批后执行。编制施工进度计划，包括：（1）编制施工方案，明确施工区域的划分，施工顺序与施工流向，以及作业方式，同时明确施工方法和施工队伍的组织架构；（2）编制科学、合理、且可行的施工项目进度计划，以保证项目施工的均38 衡进行；（3）编制资源供应计划，包括物料供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划等；（4）编制图纸优化及供应计划。2.5、技术交底 根据审批的施工组织设计，在项目技术负责人的主持下，对工程施工人员进行分级技术交底，使所有施工人员了解本工程的施工方法、施工中的重点和难点、施工工64、艺、施工进度计划等。3、现场准备 3.1、建立测量控制网 根据业主提供的水准点及建筑红线，建立施工区内高程和平面控制网，作好控制网的保护工作，并在此控制网的基础上进行工程的建筑定位及细部放线、沉降观测等工作。3.2、场地规划及临建施工 根据审批后的平面布置图设置养护室、库房、钢筋加工棚、木工加工棚、临时道路、临时水电、临时消防、厕所等办公和生产临建设施，为施工生产提供条件。3.3、办理施工前期的相关手续 根据当地有关规定和惯例，申请及办理施工所需的一切必须的证件，包括协助业主办理施工许可证，办理临时建筑物的临时规划许可证，并根据施工需要，办理夜间施工许可证、特殊交通运输的许可证等。4、资金准备65、 4.1、根据公司制度，收到中标通知后即启动资金审批程序。有项目拟派负责人组织项目预算人员和财务人员按工程进度计划计算每个阶段需要提供的资金，并建立专用账户，在合同签订之开工日期前按审批通过的资金计划开始向专用账户打款。确保前期材料、人员及临建等按计划进场。4.2、资金保证措施（1）我单位具备良好的资信、资金状况和履约能力，良好的信用等级。本工程的资金将专款专用，严禁挪作他用。39（2）项目部财务人员每月月底都要制定下月资金需用计划，报项目商务组及财务组审核，并报项目经理审批；工程所需资金由财务组负责管理调拨，确保各种材料设备款的按时支付以及劳务工人工工资的及时发放，绝不发生拖欠现象，以保证各66、种材料如期进场、劳务人员的稳定。（3）我单位总部将调动所有资源，对项目的资金给予全面支持。4.3、资金监管措施 财务组严格按资金需用计划监督资金的使用情况，出现偏差时要及时追查原因并形成报告，严格控制财务资金的流入与流出。5、施工机械准备 编制机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队间在时间的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。编制塔吊基础设计及安装方案，土方开挖施工时，进行塔吊基础的施工，确保塔吊及时进场、安装。及时组织塔吊及相关大型设备进场，对已经进场的设备加紧安装调试工作，使设备尽快运转起来，为现场施工67、生产提供条件。制定设备的维修保养制度，各种机械配件和易损件配备充足，落实定期检查制度，保持设备运行状态良好，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。6、物资材料准备 6.1、物资材料预算 根据施工总进度计划编制材料采购计划和进场计划，实现材料的有序进场。6.2、材料采购准备 通过对供应商资质审查和实地考察，确定合格分供商，签定采购和供货合同。在订购物料规定时间前，必须向建设单位、监理单位呈示有关样本并附上该材料的说明书、出厂报告性能介绍等相关资料。6.3、周转材料的准备 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面68、积及组织运输的依据。40 根据材料需用量计划，做好材料的申请、对多个供应厂家进行对比分析，择优选取，并做好订货和采购工作，使计划得到落实。6.4、构配件的加工订货准备 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工放样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管。7、劳动力准备 按照劳动力配备计划组织施工人员分批进场，并签订劳务协议。按照既定的现场管理组织机构配足管理人员，同时制定各部门下属人员的岗位责任制。对进场的施工人员进行有计划的入场教育。包括公司及项目部管理制度的学习、安全知识教育，基本施工规程的学习等。5、样板准备 施工过程中坚持实行69、样板引路制度。施工前编制样板计划表，明确样板施工部位，在经业主代表批准的现场样板区内进行施工，保证主要工序的工艺质量满足质量验收标准。所有样板施工完成并报建设单位、监理单位确认后，方可大面积施工。4 4.02.02 资源需求计划资源需求计划 1、劳动力配置计划及管理 1.1 劳动力资源计划 阶段 工种 按工程施工阶段投入劳动力计划(人)准备阶段 地下室阶段 主体阶段 装饰阶段 收尾阶段 普工 100 150 150 120 50 钢筋工 20 220 190 30 2 木工 35 430 380 20 3 砼工 5 50 50 20 6 抹灰工 0 10 20 55 20 架子工 0 50 570、0 40 10 41 砌筑工 5 50 20 60 5 机操工 5 15 15 10 0 油漆工 2 5 5 30 10 电焊工 2 5 5 5 2 电工 5 10 10 10 2 安装工 10 70 70 230 20 装修工 5 10 10 420 50 管理 30 45 50 45 30 总计 224 1120 1025 1095 210 1.2 劳动力的选择 序号 措施 具体内容 1 确定选择的原则 1)必须具有良好的质量、安全意识；2)必须具有较高的技术等级水平；3)必须具有类似工程施工经验的人员。根据以上原则，拟选用专业公司及部分长期合作、信誉良好、履约能力强、有丰富施工经验和雄厚71、经济、技术实力并具备相应资质的成建制的劳务公司进场施工，同时配备有经验、有水平的劳务管理人员进行现场 24 小时全天候管理，确保劳动力的素质及按期组织到位。2 劳务人员的分类选择 第一类为专业性强的技术工种，包括机操工、机修工、电工、焊工等。这些人员均属我单位自有职工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证。组织时选派曾经参与过相类似工程施工的职工。第二类为熟练技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、砌筑工、抹灰工、防水工等。以施工过类似工程的劳务公司为主组成。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制劳务公司，进场人员具备相当素质。3 劳务层 的组织 项目经理部根据项目部的每72、月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。1.3 劳动力管理（1）生产管理与保障措施 42 序号 措施 具体内容 1 选择 劳务 队伍 1）签订合同前，将对劳动力素质、劳动力数量的保障做出明确的约定。2）在劳务队伍进入施工现场前，要严格审查劳务分包企业资质、安全生产许可证、劳务分包合同，并将审查的资料存档。3)依法签订分包合同，并按照合同约定履行义务。明确约定支付分包工程款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保分包工程款支付。4）与劳务分包订立分包合同后 7 个工作日内，到劳动局进行备案。5）如在施工过程中原约定的工程范围、建设工期、工程造价、拨款和结算等内容发生重大变更的，立即进行合同变更73、，并在变更后 7 个工作日内，向省或市建设部门备案。2 劳务 人员 素质 及培 训 施工作业人员必须持证上岗，入场前必须接受岗前安全生产及职业技能的培训。项目的质量、文明施工目标应层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。现场所有管理人员和劳务人员集中进行必要的技术、安全、思想和法制教育，及各项规章制度教育，从各类人员中抽调人员组成消防救护队，进行消防急救培训。教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3 劳动 力的 调配 合理调配劳动力，并建立劳务基地，储备后续劳动力资源，统一74、调配，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。4 劳动 力的 现场 管理 1）参加本工程的施工管理、劳务人员要按有关规定办理合法务工手续，并按当地相关规定经过培训考核。2）加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督，对未与劳务企业签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。3）办公室设置专职劳务管理员，负责对劳务工进行统一管理，建立劳务工档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。4）在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安43 全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，以调动劳动队伍的工作积极性75、。5）现场技术人员对关键工序施工进行旁站式监督。夜间施工安排现场值班表，保证现场 24 小时有管理人员在现场。（2）生活管理与保障措施 序号 措施 具体内容 1 建立劳务专管 1）及时为困难职工群体办实事，帮助他们排忧解难。2）贯彻落实社会保障政策，加强对劳务分包的监督管理，定期检查分包商工程款的发放状况。3）开展多种形式的安全生产监督检查活动，积极推动劳动安全卫生监督检查体系的建立健全，确保职工的劳动安全。4）凡是涉及工人切身利益的事情，有责任有义务代表工人出面解决。包括拖欠工资、出现工伤事故、劳动保护等，以保护工人的合法权益。5）积极开展宣传、普及劳动法活动，教育工人懂得依法维权。2 劳务76、人员工资保障措施 1）在合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资支付。2）建立劳务作业人员花名册、考勤表、工资表等用工台帐，工资表存放2 年备查。3）付款额度公开。加强对劳务公司资金流向的监督，督促其及时支付工人工资，防止劳务公司将工程款挪作他用。4）设置预留帐户。由劳务公司将一定比例的资金划入预留帐户，保证劳务公司在出现管理问题时，仍有资金支付工人的工资。工程完工，全部劳务人员工资足额发放后，取消该帐户。5）进场前与劳务人员签订劳务合同，明确约定劳务款项的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资的按时足额支付，以解决劳务队伍的77、后顾之忧，稳定劳务队伍的工作情绪。6）不得以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠劳动者工资。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付，按照分包工程合同和劳动合同的约定办理。7）建立因拖欠劳务工程款和农民工工资引起群体性突发事件的应急预案。44 8）建立投诉举报制度，在施工工地醒目位置，悬挂农民工投诉告示牌。3 其他生活保障措施 1）生活区严格按当地相关标准设置。2）严格按照当地有关规定对工人权益加以保护，确保施工人员的权益得到有效保障。（3）特殊时段管理 本工程拟定施工时间内将经历元旦、春节、清明、端午、五一、十一、中秋、农忙、中高考等特殊时段，在这些特殊时段内我单位将采取以下措78、施：序号 项次 具体管理措施 1 中秋、端午、清明 1）后勤部门根据现场劳务人员的实际情况提前购买传统小吃礼品，在晚餐时间组织加餐；并在晚间组织不加班的人员参加茶话会，让劳务人员身在外也有家的感觉。2）组织加班的劳动力，保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。2 五一、十一、元旦等日常节假日管理 1）组织加班的劳动力，保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划有效实施。2）施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。3）加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。4）节假日应提前与监理工程师预约，使得现场有79、监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。3 春节期间的组织管理 春节前，协调好劳务队伍的工作，争取实行轮休制；必须作好施工人员思想工作，组织加班人员加班，及时与劳务队沟通，项目经理部将安排专人负责解决工人回家的交通问题，提前为工人买到车票，解决工人的后顾之忧，能够安心工作。4 农忙期间的人员管理 1）在农忙季节到来之前，首先要做好宣传工作，要充分树立“工作第一，工程第一”的思想和集体主义观念，有“舍小家，保大家”的高尚情操。2）采取激励和补贴的办法，对农忙和节假日不能回去的职工给予经济上的补贴和奖励，使他们能够安心的停留在岗位上工作。3）对确实需要回去的人要进行统计核实，采取“填80、补”的方法从本地在聘用同类人员替补，坚持“来一个，才能走一个”的原则，使工程坚决不受农忙季节人员不足而影响工程。45 5 中高考期间 1）每年 6 月 7 日至 6 月 8 日、6 月 20 日至 6 月 21 日定为高考、中考严管期。2）本时间段提前合理安排作业施工，避免在此期间进行连续作业或连续夜间施工，严禁产生环境噪声污染的施工作业。在中、高考期间，全天严禁进行产生环境噪声污染的施工作业。3）各管理人员（包括分包和班组负责人）按照施工现场安全文明有关规定，督促和配合施工单位加强中、高考期间环境整治，严禁有关违反中、高考期间噪声污染的工作。确保“两考”的顺利进行。4）必要时停止施工。2、材81、料需用计划及管理 2.1、材料管理制度（1）施工用的全部材料设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量等级。对于施工用的全部材料、设备进行检查和检验，结果存在缺陷或不符合合同要求时，应立即用书面文件通知供货责任单位，由责任单位方进行修整和调换合格产品，经业主批准后方准使用。(2)施工单位自行采购的材料、设备，由施工单位负责验收、运输、保管和保护；业主供应的材料、设备到场后一旦经承包方检验合格后，则由承包方负责贮存和保管。(3)材料和设备的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法，要保证产品不受损坏。(4)材料和设备的贮存按本公司制定的产品入库、验收与发放的仓库管理规定执行。要求做到产品入库手82、续齐全，帐物相符、台帐清楚、产品质量文件齐全并编号保管，对于质量证明文件不全或不合格的产品不准入库。产品入库要摆放整齐、井然有序、明码挂牌；材料和设备入库后要经常进行检查和维护，确保在库产品不损伤、不变形。材料和设备的发放要做到“四不出库”即：手续不清、去向不明、白条子及未验收的产品不出库。2.2、主要材料计划表 序号 使用部分 名称 单位 数量 质量等级 46 1 地下室结构 钢筋 t 详见商务标 合格 混凝土 m3 合格 砌体 m3 合格 2 上部结构 钢筋 t 合格 混凝土 m3 合格 砌体 m3 合格 3 装修阶段 装饰装修材料 合格 4 机电安装 机电材料 合格 2.3、周转材料配置83、与供应 周转材料的配置是否合理，是保证工程运行的一个重要环节，周转材料配置过少，周转不过来，则工程进度慢，生产效率低下；周转材料的质量不过关则会引起工程质量差，甚至出现返工；二周转材料配置过多又会引起现场堆积，保管困难，成本增加等问题；因此，科学合理的周转材料配置，是本项目正常运作的一个重要环节，为此，我司将专门组织人员对周转料具的计划及进场进行全过程控制管理，并将灵活的按照工程的时间需要进行调整，保证周转材料满足本工程的需要。（1）周转材料配置计划 根据施工部署、区域划分及施工进度计划，周转材料投入主要为地下室部分、地上部分和外架，材料根据工期（考虑优化工期抢工措施）及施工部署进行周转使用，84、本工程主要周转材料有钢管、扣件、模板、木方、安全立网、安全平网等常规周转材料。序号 部分 配置数量 周转方向 1 地下部分 满配 地下室材料通过塔吊往上层转运 2 地上部分 配置 4 层 部分由地下室向上周转。（2）模板支撑架材料使用计划 序号 名称 规格 单位 数量 来源 1 钢管 483.6mm t 见预算书 租赁 2 扣件 旋转、直角、对接 个 租赁 47 3 优质黑模板 18mm 厚 m2 采购 4 木枋 50100mm m3 采购 5 对拉螺杆 14 根 采购 6 山形垫片 个 采购 7 U 托 个 自有 8 安全平网 m2 采购 9 安全立网 m2 采购 10 脚手板 m2 采购 85、3、机械及设备投入计划及管理 3.1、主要施工机械及设备投入计划 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造年份 额定功率（Kw）生产 能力 用于施工部位 备注 1 反铲挖掘机 PC220 6 中国 2017 1m 土方 PC65 4 中国 2017 土方 2 长臂挖机 1 中国 2017 土方 3 自卸汽车 T815 60 长沙 2017 土方 4 塔吊 TC6013 6 长沙 2018 46 60m 结构 5 施工电梯 SC200 6 郑州 2017 66 结构、装饰 6 物料提升机 JWT100 5 长沙 2018 44 装饰 7 汽车泵 SY43E 4 长沙 2017 86、柴油 43m 结构 8 砼输送泵 HBT-60 8 长沙 2017 柴油 m 结构 9 直螺纹套丝机 HD1036 6 北京 2018 7.5 6-40 结构 10 钢筋弯曲机 GTJB7-40 5 重庆 2018 3 6-40 结构 11 钢筋切断机 GQ40-B 5 重庆 2017 7 6-40 结构 12 钢筋调直机 JJK-1.5 5 上海 2018 7.5 1.5t 结构 13 钢筋对焊机 UN-100 5 重庆 2017 7.5 结构 14 电焊机 BX300 5 上海 2017 22KVA 结构 15 电焊机 BX500 5 上海 2018 22KVA 结构 48 16 插入式振87、动棒 ZN60 15 武汉 2017 1.1 结构 17 平板振动器 PZ-50 3 郑州 2017 0.5 结构 18 圆盘锯 MJ105 2 山东 2017 4 结构 19 手提电锯 MJ50 4 山东 2017 1.1 结构 20 电刨 MB103 4 山东 2018 1.5 0.1-0.3 结构 21 砂轮切割机 TCH-355HA 2 上海 2017 1.5 装修 22 潜水泵 PX10-34 20 重庆 2017 7.5 地下室 23 高压水泵 2 重庆 2017 200m 结构 24 风镐 HGY100-2 30 中国 2018 柴油 桩基 25 预拌砂浆罐 1 武汉 2017 88、装修 26 发电机 康明斯 1 湖北 2017 柴油 100kw 27 汽车吊 三一重工30T 2 长沙 2018 柴油 桩基 28 卷扬机 2 武汉 2017 5 装修 29 空压机 KJ-75 4 武汉 2017 5.5 装修 3.2、主要材料试验、检测仪器投入计划 序号 仪器设备名称 规格型号 数量 国别产地 制造年份 已使用台时数 用途 备注 测量仪器 1 全站仪 GTS-602 台 1 2015 平面控制网测设 2 电子水准仪 蔡司 Dini10 型 台 1 2014 标高控制 3 水准仪 S2 台 2 2014 标高测量控制 4 经纬仪 J2 台 1 2014 楼层轴线测量 5 激89、光垂直仪 Leica ZL 台 1 2015 控制点竖向传递 6 钢卷尺 5m/30m/50m 把 10 2015 距离测量 检测试验设备 1 温湿度显示自动控制器 KW-1H1W-11 台 1 2014 混凝土养护 2 试块振动台 0.80.8 台 1 2015 混凝土、砂浆试块 3 坍落度仪 个 1 2014 混凝土试块 4 混凝土试模 150150150 组 10 2015 混凝土取样 5 抗渗试模 175185150 组 3 2015 抗渗混凝土取样 6 砂浆试模 70.770.770.7 组 5 2015 砌筑砂浆取样 7 游标卡尺 0-125/0.02 把 1 2015 钢筋、卷材90、等材料的直径、厚度 8 厚度测试仪 YG(L)142A 台 1 2014 涂膜厚度测试 9 普通温度计 支 1 2015 测量材料温度 10 温度计 支 1 2015 测量大气温度 11 台 秤 台 1 2014 砂石、砼试验 12 环 刀 7052 个 3 2015 回填土取样 13 回弹仪 HT225S 个 1 2015 混凝土强度检测 14 靠尺 2 米 把 2 2014 垂直、平整度检查 49 3.3 主要大型机械进场安排。名称 型号 数量 安装/进场时间 拆除/退场时间 用途 塔吊 TC6013 6 地下室施工前 外脚手架拆除后 钢筋、周转材料吊装 施工电梯 SC200 6 结构完成91、 装饰装修完成 人员、砌体及装饰装修材料运输 物料提升机 JWT100 5 结构完成 装饰装修完成 人员、砌体及装饰装修材料运输 砼输送泵 HBT60 汽车泵 8 进场后 主体完成后 结构施工 SY43E 砼输送泵 4 进场后 主体完成后 结构施工 3.4、机械及设备管理 序号 措施 具体方法 1 编制主要机械及设备需用计划组织进场 1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。2）根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方92、式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。3）在进场前，我单位将按机械设备管理制度的规定，配齐精干的保养、保修人员。并为保养准备必需的油材料和配件。对塔吊、混凝土输送泵等主要机械再次进行全面检查，自检后提请专职检验人员复验，并在保修任务单上签证。以保证施工机械的完好性，保障施工需要。2 加强机械设备的维修及保养 1）本工程施工所要求的机械设备均能满足连续作业的要求，所有机修人员不仅要跟班作业，而且当机械出现故障时，要能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。2）在现场设机修车间，机修人员均经培训持证上岗，具有丰富的维修经验，同时备用少量备用设备，所有机械均进行三级保养。如果现场作业的设备经检验确定93、维修时间较长，则直接进行更换，确保工程顺利进行。50 序号 措施 具体方法 3）为保证施工机械更好的服务施工生产，大型施工机械无故障运行，我司拟制定机械管理工作标准及机械管理设备管理制度，以此来规范各操作人员的职责、机械设备的使用和管理、垂直运输设备安装修理的质保、机械设备保养管理、机械设备维修管理等。3 采用环保措施组织施工 1）施工中为做到施工不扰民，我司将选择性能优越、噪音小、废气排放量小的机械设备进驻工地施工，保证文明施工不挠民。2）本工程施工中最大的噪音将是电锯的噪音，施工中将尽量调整作息来消除对居民的影响，同时我们将通过增加设备、优化方案、加快进度等措施来最大程度地较少噪音污染。594、1 第第5 5节节 主要施工方案主要施工方案 5 5.01.01 测量工程测量工程 1、测量准备 1.1、人员组织 施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，施工测量准备工作包括：设计图图纸的审核、测量定位依据点的交接与校测、测量仪器的检定与检校、测量方案的编制与数据准备等。检查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映。人员的组织，本工程的实际人员安排见表 1.1-1。表 1.1-1 测量人员安排表 职务 人数 岗位责任 具备的条件 测量负责人 1 工作组织安工安排，设备管管理，现场安全管理，工全工作质量，工作进度。从事测量工作5年95、以上并具有相应的测量岗位证书。测量技术负责人 1 测量技术管理，测量放线质量管理，测量技术资料编制。从事测量工作5年以上并具有相应的测量岗位证书。测量放线员 3 测量放线操作 从事测量工作3年以上并具有相应的测量岗位证书。1.2、主要测量仪器及性能 为了保证建筑物楼层放线的测量精度，采用了全站仪、激光铅直仪、电子水准仪、自动安平水准仪、电子经纬仪等。测量仪器配置详见表 1.2-2。表 1.2-2 测量仪器配置表 序号 仪器名称 规格型号 用途 精度 数量 52 1 全站仪 GTS-602 平面控网的 测设、高程 传递 0.5 1mm+1ppm 1台 2 激光铅垂仪 Leica ZL 控制点的竖96、 向投投递 1/20000 1台 3 电子水准仪 蔡司 Dini10 型 控制测高程控 量、沉降观 测 0.3mm/Km 1台 4 经纬仪 J2 轴线投测 2 1台 5 水准仪 S2 标高测量控制 2mm 2台 6 钢卷尺 50m 距离测量 经计量检验合格 3把 7 风速/风 向仪 ZCF-3 060m/s 风速/风向 测量 0.5m/s 1台 8 红外线测 温仪 TES1326-20500 温度测量 0.5 1台 1.3、基准控制点(网)的复测 测量工作实施前与业主进行基准控制点(网)书面和现场交接，对业主提供的53 平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制点(网)进行复测，并将复测成果报业97、主及监理审核。在施工过程中定期对控制网点进行校准。1.4、轴线控制网的布设原则及精度 1)平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2)轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。3)控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4)控制点位用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压，见图1.4-1。图 1.4-1 控制桩埋设及保护示意图 2、地下结构工程测量 2.1、轴线控制桩的校测 在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移动。校测仪器采用测角精度 0.5、测距精度为 1mm+1ppm 的全站仪。2.2、平面测量 98、1)垫层轴线放样 当基础垫层浇筑完毕并达到一定强度后，即可在基础垫层上进行平面控制网的第一次测设，测设时首先根据已经测设的主轴线点结合内业计算成果，用全站仪将建筑轴线测设在基础垫层上，并在基坑周围做好控制轴线引桩以备测量放线用，见图2.2-1。54 图2.2-1 垫层轴线放样示意图 2)楼层轴线放样 将全站仪架设基坑边上的轴线控制桩位上；经对中、整平后，后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上；在同一层上投测的纵、横轴线各不得少于二条；以此作角度、距离的校核；经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过399、mm。3)楼层轴线复核 每一层平面或每一施工段测量放线完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。2.3、高程测量 1)标高引测 在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动；经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2)楼层标高控制点布设 采用钢卷尺水准法在同一平面层上所引测高程点，与各层标高控制点作相互校核，每次校核不少于3个点，校核后的误差不得超过 3mm，取平均值作为该段施工标高的控制点。利用水准仪、塔尺将高程控制点向下引测至连续墙内侧壁上，作为地下结构施工高程控制的依据，以便施工中使用。3)标高控制线放样100、 待模板拆除后，用水准仪在高程控制点以外的立柱上抄测每层结构+0.550m 55 线，作为该层结构施工标高控制的依据。2.4、模板测量 1)中心线及标高的测测设 根据轴线控制点将模板控制线投测到靠近墙体底部的楼层平面上，控制线离墙边200mm，并利用标在钢筋上的标高线，以此来控制模板平面位置及高度。2)模板垂直度检测 模板支立好好后，利用吊线锤法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。3、地上钢筋混凝土结构工程测量 因施工测量精度受结构自振、风振、日照的影响大，拟采用增加施工测量基准层，减少激光垂仪的投测高度，以及通过测量基准层传递，采用计算机软件自动处理动态测量数据，101、消除结构自振、风振对对施工测量精度的影响。平面控制基准点的竖向传递仪器拟采用通过计算机技术处理ZL型(徕卡(精度：1/2万)高精激光铅垂仪，该仪器在200m接收到的光斑直径8mm，受大气折折射率变化的影响小，夜间作业度激时效果更好。在传递时，利用制作的激光捕捉辅助工具，可以提高点位捕捉的精度，减少分阶段引测误差积累，见表3-1。表3-1 平面控制点接收流程表 透明塑料薄片，中间空洞便于点位标示。雕刻环形刻度。第一次接收激光点。蒙上薄片使环形刻度与光斑吻合 通过塑料薄片中间空洞捕捉第一个激光点在激光接收靶 分别旋转铅直仪 90、180、270用上述同样的方取四次激光点的几何中心即为本次投测 的真102、正点位置。56 上。法捕捉到四个激光点 3.1、平面测量（1）轴线控制点的布设 在基础施工完成后，依据基坑边布设的平面控制网，按照工程测量规范四等导线网测量的精度要求，在0.000m 楼面位置上预先埋设埋件，与楼板钢筋焊接牢固，作为基准控制点。预埋铁件由1001008mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接12钢筋，且与首层楼板焊接浇筑。预埋件及预埋件埋设方法详见3.1-1。待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并进行坐标校核，精度合格后作为平面控制依据，见图3.1-2。基准控制点所对应的各楼层浇筑筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置 上预留出200mm200mm的孔洞，以便103、轴线向上投测，见3.1-3。图3.1-1预埋件埋设示意图图.3.1-2 控制点示意图 图3.1-3控制点穿楼层做法示意图（2）控制点传递方法 将徕卡ZNL型激光铅垂仪架设在首层楼面基准点上，对中、整平后，接通电源射出激光束,见图3.1-4。把有光学成像物镜与CCD光点传感器的的激光接收靶由导线引入计算机系统。根据计算机显示器显示偏移方向的偏移值移动激光接收靶。57 图 3.1-4 平面控制竖向投递示意图（3）施工层放线 施工层放线时，先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结104、构控制线为依据测定，要求在施工层放线中弹放所有细部轴线、门窗位置以及洞口边线。3.2、高程测量 高程控制点的传递是在底层平面控制点预留孔正下方架设好高精度水准仪，然后按工程测量规范所规定的四等水准测量的要求把高程传递到核心筒外壁上，向上拉尺。4、装饰工程测量 4.1 轴线的恢复和引测（1）轴线恢复前对每条轴线的相对距离、角度进行校核，方法为：用钢尺直接丈量距离，用经纬仪测量轴线、轴线控制线之间的角度；（2）在施工中被砂浆覆盖和因为时间久而模糊的轴线、轴线控制线，把面层的附着物清理干净，用墨线重新弹出，用于隔墙的平面位置控制；（3）柱立面的轴线由恢复后的轴线进行引测，并弹出墨线用红油漆标识；（4105、）根据恢复后的轴线及图纸上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼层的隔平面控制点 激光接受靶 58 墙线，用墨线弹出。4.2 标高的测设（1）+0.500m线在装饰工程中因为高度太低易造成上返误差,所以把装饰线定在1.000m，这样可以为施工时定标高提供方便。（2）楼层+1.000m抄测前先用水准仪校测结构施工从首层传递在电梯井内壁的标高控制点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。（3）楼层+1.000m线抄测，将激光扫平仪测设距离控制在6m范围内，抄测各施工区内的装饰水平线并弹墨线标示。5 5.02.02 土方开挖及基坑支护施工方法土方开挖及基坑支护施工方法 1、工程概况 1.1、工程地理位106、置及周围环境 1）地理位置 本工程0.000m相当于绝对标高22.600m，场地整平标高为21.800m。设置2层地下室，基坑平面呈正方形，总周长约800m，面积约39500m2，底板面标高为-10.7m，底板厚度分别为600/700mm，基坑计算开挖深度为11m，剩余人工清土。2）周边环境（1）基坑北侧为二期待开发空地，地下室外边线距用地红线约7.2m，红线外为空地；（2）基坑西侧紧邻环湖六路，地下室外边线距用地红线约7.0m，红线距离环湖六路约15m；（3）基坑南侧紧邻环湖路，地下室外边线距用地红线约10.0m，红线距离环湖路约40m；（4）基坑东侧为空地，地下室外边线距用地红线约10.0107、m，红线外为空地。拟建场地空阔较为平坦，大部分地段为耕植地，场地西侧距离围墙约8m有一废弃电缆沟，地下无管线穿越，但四周均离红线较近，因此基坑周边环境比较简单，但是卸载空间较小。1.2、基坑支护设计施工概况（一）支护形式 59 钻孔灌注桩+一层混凝土内支撑、钻孔灌注桩+一排锚杆。基坑周边荷载：周边临时施工荷载15KPa;临建设施、北侧二期临时堆场距离基坑边30m以上；坑顶2m范围内禁止堆载。基坑水平位移控制标准：40mm。（二）支护结构设计 支护结构体系由：钻孔灌注桩、冠梁、钢筋混凝土支撑、玻璃纤维筋锚杆、钢立柱、水泥土搅拌桩、坡面喷砼硬化等组成。1、钻孔灌注桩桩径为90012001400，桩108、顶设置冠梁尺寸详见各剖面图，砼强度等级均为C30。支护桩间均挂钢板网喷C20砼硬化封闭。2、桩顶采用坡率1:1放坡，放坡高度1.5m，坡面采用土钉挂钢筋网喷砼护面。3、基坑西北角存在2.64.4m厚淤泥层，支护桩外设置2排500400水泥土搅拌桩，采用PSA32.5水泥，水泥掺入量15%。4、基坑平面形状呈正方形，设置四处一层钢筋混凝土水平角撑。支撑中心标高为-2.7m，支撑混凝土设计强度等级为C30，钢筋混凝土支撑钢筋保护层厚度30mm，各支撑杆件截面尺寸及配筋详见大样图。5、支撑下设置800立柱桩，支撑下立柱桩长10m，立柱桩及内插钢格构柱参数详见大样图。6、湖北省地方标准基坑工程技术规程109、（DB42/T159-2012）条文说明锚杆（索）施工第8.6.1条规定：一般黏结性锚杆，伸出基坑外并占用较大地下空间，多数超出用地红线，可能引起法律纠纷，宜推广使用可回收锚杆、玻璃纤维锚杆等符合绿色环保理念的新型锚杆，加强可回收锚杆、玻璃纤维锚杆等新型锚杆的工艺试验。玻璃纤维筋具有可挖除、杆体全段锚固，锚注结合、抗拉强度高、抗剪强度低、重量轻、抗腐蚀等特点，可作为基坑设计中的临时支护结构，在临近项目开发过程中，可简单切除玻璃纤维筋，对后期施工影响小。本工程四周均离红线较近，考虑工程安全经济性以及后期对临近项目开发的影响，采用锚杆杆芯材料2325玻璃纤维筋，孔径200mm。7、电梯井深约比地下110、室底板面标高深1.6米，电梯井侧壁土体大部分为3-1层粉质粘土，其自稳性能较好，采用坡率为1:1自稳放坡，用垫层封闭。1.3、工程地质和水文地质条件 60 1.3.1、工程地质特征：本项目场地位于东西湖金银湖环湖路以北，左邻环湖六路。拟建场地原地貌为村庄和少量水塘，现场地已整平，地势较平坦，现地面标高在21.4521.70m之间，拟建场地地貌单元属长江二级阶地。在场区最大勘探深度范围内，根据钻探资料、原位测试及土工试验成果，拟建场地内除表层为填土（Qml），局部为第四系湖积（Q4l）的淤泥外，其下主要由（Q4al+pl）的黏土层、第四系上更新统冲洪积（Q3al+pl）的粉质黏土层、砂土层组成，111、基岩为志留系（S2f）的泥质粉砂岩。场地自上而下可分为7个地质单元。各层土的特征详见“土层性质特征描述表”（表2.2）。土层性质特征描述表表2.2 层 号 名称 厚度 范围（m）土层性质 土层野外特征 压缩性 空间 分布 颜色 状态 湿度 素填土 0.5 4.4 杂 松散 湿 主要由粘性土及少量砖块组成，硬物质含量约占 5%20%，该层结构松散，力学性质不均，堆积年限小于 10年。不均 全场分布-1 淤泥 1.2 4.6 灰 流塑 饱和 土质软，含有少量的腐殖物。高 局部分布-2 黏土 2.0 4.6 灰黄 可塑偏软 饱和 土质均匀，切面光滑，干强度高、韧性高。中等偏高 局部分布-3 粉质黏土112、 1.0 10.5 褐黄 可塑 饱和 含少量的铁锰氧化物，切面较光滑，干强度高，韧性高。中等 全场分布-3a 粉质黏土 0.6 2.1 褐黄 软塑 饱和 土质均匀，切面较光滑，干强度高，韧性高，含有少量的铁锰氧化物 中等偏高 局部分布-1 黏土 3.6 6.8 褐黄 硬塑 饱和 土质均匀，切面较光滑，干强度高，韧性高，含有少量的铁锰氧化物 中等偏低 全场分布 61-2 粉质黏土夹粉土粉砂 1.3 7.2 褐黄 硬塑/稍密 饱和 切面稍粗糙，局部夹薄层状粉土粉砂，含少量铁锰氧化物。中等偏低 全场分布-3 细砂 1.04.2 褐黄灰黄 稍密中密 饱和 主要由石英、长石矿物组成，颗粒级配中等，局部地113、段该层夹少量砾石。中等偏低 全场分布-4 粉质黏土 2.1 9.5 灰褐 硬塑 饱和 含有少量的铁锰氧化物，切面较光滑，韧性较高。中等偏低 全场分布-1 砾砂 0.6 5.0 灰黄 中密 饱和 砾石成份主要为石英，含量 5070%，粒径为15cm，磨圆度好 低 局部分布-2 粉砂 1.0 12.9 灰黄 中密密实 饱和 主要由石英、长石等矿物组成，颗粒级配中等，局部夹少量黏性土 低 全场分布-2a 黏土 1.0 10.3 灰黄 可塑 饱和 土质均匀，切面光滑，干强度高，韧性高，含有少量的铁锰氧化物 中等偏低 局部分布-3 中砂 2.0 11.6 灰黄褐黄 密实 饱和 主要由石英、长石、云母等矿114、物组成，颗粒级配中等，局部夹少量黏性土。低 全场分布-3a 黏土 1.0 7.5 灰黄 可塑 饱和 土质均匀，切面光滑，干强度高，韧性高，含有少量的铁锰氧化物 中等 局部分布-4 粉砂 2.0 13.2 灰黄 密实 饱和 砾石成份主要为石英，含量 5070%，粒径为15cm，磨圆度好。低 全场分布 圆砾 0.9 8.5 灰黄 中密密实 饱和 砾石成份主要为 5070%，粒径为 15cm，磨圆度好 低 局部分布 黏土 0.8 6.1 深灰 硬塑 饱和 硬塑，饱和，具层理结构，局部夹少量薄层粉土粉砂，干强度高，韧性高 中等偏低 局部分布 62 强风化泥质粉砂岩 未揭穿 青灰色，原岩结构大部分被破坏115、，矿物成分已显著变化，岩体破碎，干钻不易钻进。局部岩样含泥量较少，岩样易掰开捏散。采取率约为 85%，属于极软岩，岩石基本质量等级为级。低 全场分布 a 中风化泥质粉砂岩 1.0 5.0 青灰色，原岩结构部分破坏，矿物成份基本未变化，在钻探范围内呈透镜体夹在强风化泥质粉砂岩中间。可视为不可 压缩 局部分布 注：表中-2层的指标为粉质粘土夹粉土指标，但其中夹有粉土，该层受粉土影响，塑性试验往往呈现“假塑性”，液限试验对这类土不适用，室内试验液限指数不能反映其真实性状，故该层土的状态依据原位测试判断。各岩土层空间分布详见“工程地质剖面图”和“钻孔柱状图”。值得提出的是，岩土层的划分通常是先观察取样116、，再根据室内试验、钻孔的原位测试、现场记录和土样的鉴别进行分层，剖面图及柱状图上各岩土层的分界线是人为划分，而实际的各岩土层之间是渐变的。1.3.2、工程地质条件 根据甲方和设计单位提供资料，拟建物0.00标高为22.60m，地下室的基础埋置深度为10.5010.80m，现整平地面标高约21.80m，基坑开挖深度约为10.0m。基坑侧壁的土层至上而下依次为层素填土、-1层淤泥、-2黏土、-3、-1粉质黏土层；坑底土层主要为-3层或-1层可塑硬塑的黏土层。基坑开挖后层填土结构松散、渗透能力强，易造成坑壁失稳，基坑侧壁变形过大、坡体滑移等工程事故，且蕴含有丰富的上层滞水；-1层淤泥流塑状态，自稳能117、力极差，易造成基坑侧壁坍塌，开挖时应及时的采取有效的隔水及排水措施；-1层粉质黏土为老黏土，具有膨胀性，开挖施工过程中应注意上层滞水的疏排工作，防止土层遇水膨胀。1.4.3、水文地质条件 场区地下水主要有两类，一是赋存于填土中的上层滞水，上层滞水受人工排水和大气降水的影响，无统一自由水面，基坑开挖时应注意做好上层滞水的排水工作；二是赋存在-3和层的孔隙承压水，孔隙承压水其水量受侧向补给，其上下为相对隔水层，勘察期间测得第一层孔隙承压水水位为13.05m，第二层承压水水位为14.50m（观测日期2016.11.28），经验算基坑开挖时不会发生突涌，对本工程无影响。建议基坑开挖前实测承压水位，重新118、验算，若有发生突涌的可能，63 采取降水措施。依据基坑工程技术规程（DB42/T159-2012），并结合场区工程地质、水文地质条件、开挖深度、周边环境条件，判定该基坑重要性等级为二级。2、开挖部署 2.1、总体开挖部署 整个基坑按后浇带划分为A、B、C、D、E、F六个大施工区段，再以大区段内后浇带分别划分为A1、A2、A3、A4，B1、B2、B3、B4，C1、C2、C3、C4，D1、D2、D3、D5，E1、E2、E3、E4，F1、F2、F3、F4共计24个小区段。待内支撑混凝土强度达到设计强度的80%以上后，方能开挖支撑以下的土方。土方开挖以机械开挖为主，人工辅助清底，自卸汽车运输到院外指定119、土方堆场。基坑土方分层、分段开挖。分层开挖深度一般软土不超过2.0m。基坑土方开挖分层分段作业。土方施工至收尾阶段出土口位置，一台大挖机在基坑内转土，一台装车。基坑内转土的大挖机最后用汽车吊吊出基坑，最后的余土用长臂挖机挖除。土方开挖的分段流水作业详见土方开挖工况图。运输汽车从环湖六路进入施工场区，从工地北侧大门（施工规划主入口）经洗车槽右外侧进入施工现场，沿运输主路及修缮的临时退挖道路进入基坑内部各开挖点位，运输车辆在基坑内按规划的路线进行分流行走，装载完成后按环岛路线进行分流交错进出场，最南侧A、B区开挖点交汇处修建环岛分流平台，E、F开挖点就近设置可临停2车等候及错车的平台，在E、F汇流120、处至出基坑北侧出口段道路宽度及硬度需满足两车长期汇流，直至出土结束。基坑土方开挖工况及分区图如下：64 土方开挖分区图 65 土方开挖工况图 2.2、项目组织管理机构 2.2.1、组织管理体系 66 2.2.2、施工组织措施 根据项目部职能安排，制定相关责任人员的职责，严格把关，并根据各工序的质量控制措施考核项目部成员，严格保证工程质量。序号 职能部门 职责 1 项目经理 本工程施工现场总负责、总协调；及时了解掌握本工程质量、进度情况；对反馈的质量问题信息，及时安排落实人员、设备和资金来解决问题。2 项目执行经理 对本工程施工质量、安全、进度情况进行全面负责；对本工程施工过程进行全面监控；积极121、配合项目经理工作；3 项目技术负责人 施工前认真熟悉、审查图纸；施工中根据技术交底严格按图施工；对每天获取的技术资料及时分类存档，发现问题，会同有关人员及时解决。4 施工员 负责现场施工记录及施工过程质量；对每天的施工记录及时汇总并上报给质检员及技术负责人归档。5 质检员 根据施工进度情况，及时做质量抽检；对进场原材料及时送检；做好基坑标高、承台尺寸的复核检查工作。67 6 安全员 负责现场防火、用电安全、机械设备、材料等的安全操作与使用；组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定现场相应的规章制度并负责检查监督。2.3、施工准备 2.3.1、施工人员准备 土方开挖之前项目部应配置充足的人员122、，测设建筑物轴线控制网、轴线、标高，安排人员在土方挖掘过程中监控挖土顺序，开挖厚度，安全用电，安全巡查，人工清底等工作。2.3.2、施工机械设备准备 施工机械必须保证土方开挖施工进度和质量要求。准备进场的施工机械根据最终的设计方案确定。对基坑工程中使用的各种设备，在进场前进行全面的检修，以保证各种设备在施工中正常运转，并配备足够易损件。主要设备见下表：序号 设备名称 设备型号 数量 1 挖掘机 PC200 6 台 2 挖掘机 PC65 4 台 3 长臂挖机 1 台 4 自卸汽车 T815 60 辆 5 潜水泵 20 台 2.3.3、前期手续办理 施工前按国家和地方法律法规办理施工许可证，接受政123、府相关部门质量、安全和市场行为监督。3、基坑支护与降水 本工程基坑支护采用钻孔灌注桩+一层混凝土内支撑、钻孔灌注桩+一排锚杆。基坑西北角存在2.64.4m厚淤泥层，支护桩外设置2排500400水泥土搅拌桩，采用PSA32.5水泥，水泥掺入量15%。土方开挖降水 根据勘察报告，场区地下水主要有两类，一是赋存于填土中的上层滞水，上层滞水受人工排水和大气降水的影响，无统一自由水面，基坑开挖时应注意做好上层滞水的排水工作；二是赋存在3-3和4层的孔隙承压水。3.1、本基坑上层滞水控制措施为明沟截排水结合喷射混凝土止水。68（1）基坑地表水将根据地形情况和场地条件，在基坑周边设置排水沟和反向坡进行疏排，124、进入市政下水道中；（2）基坑周边顶部设置截水沟，地面硬化采用C20砼厚50mm，反向坡坡度为5%。（3）基坑内积水通过设置坑内排水沟和集水井的方法进行明排，集水井设置在基坑内较低洼地带，排水沟布置在坡脚处。（4）杂填土和粉质粘土层中的上层滞水，在坡面适当设置塑料泄水孔引流。（5）坑底承台施工时，在承台边开挖积水坑，用水泵汇集明排。3.2、孔隙承压水其水量受侧向补给，其上下为相对隔水层，经验算基坑开挖时不会发生突涌，对本工程无影响，承压水无需处理。4、土方开挖施工 4.1、土方开挖施工工况 自然地面标高为-0.8m.冠梁顶标高-2.3m，现有坑内土面标高为-3.1m，负一层楼板标高为-6.1m,125、地下室顶板四周室外部分楼板标高面为-1.8m，底板板面标高为-10.7m+0.7m厚底板+0.1m垫层，实际开挖深度为3+4.6+0.7+0.1=8.4m,考虑地下室抗浮锚杆桩施工，计划预留1m基底土层，保证锚杆施工期间不对自然基底造成破坏，本次实际开挖深度为7.4m。南北向主车道斜坡应预留，便于预留1m的基底土层外运，由南向北依次退挖至预留坡道处，最后支护边坡道剩余土层采用长臂挖机与塔吊吊运的方式清运至指定位置。4.1.1、第一阶段：挖机从基坑边（-3.1米）沿E、F施工段中间由北向南修理6m宽运输汽车主道路，其次，分别在A、B区，C、D区修理分支汽车运输车道，至基坑南、北侧支撑梁边A1/A126、2/A4、B1/B2/B3、,F4/F2，E4/E1等区域，进行分层开挖，分别以12m-15m段进行分级开挖，每次开挖分级高度不得大于1m，循序放坡退挖，开挖至标高-6.6m时，开始对A、B区角部支撑梁-6.6m以上土层进行掏挖，确保隔构柱四周对称开挖，-6.6m以上土层掏挖完成后，按每层分级开挖不超过1m的方法，沿隔构柱周边5m范围内向下对称开挖至标高-10.5米处，角撑范围内-6.6m以上土层，采取先 外后内，先近后远，的方法，角撑-6.6m以下土层采取包围式开挖同步向下至-10.5m处后，再采取先远后进的方法向后逐级放坡退挖。逐步先完成A1、A2区，A4/2，B1、B2区，B3/2，F/127、2，E/2区土方，如下图：69 4.1.2、第二阶段：A、B区域主路向C、D区域退挖，C、D区道路往D2、F2及C1/E1分支开挖A、B区A3、A4、B3、B4区段支路区域土方，开挖至标高-10.5m处，完成整个A、B区的土方开挖，同时完成F3、E3,F2、E1区域-6.6m以下土方及F2/D2/D1/C2/C1区域-3.1m至-6.6m段土方。E区、F区整个支撑掏挖完成至标高-10.5m处，完成C、D区通往D2、F2及C1/E1分支运输道路，并完成主运输道路的退挖至CD区域范围内。主路坡度为：I=5，C/D区之路坡度为：I=6.5。70 4.1.3第三阶段：挖机反铲挖土，汽车在运输道路上装土128、，将F2/D4.E1/C3施工段-6.6m以上土方分级挖完，C1、C2，D1、D2-6.6m段土方全部挖至-10.5m（包括后浇带处均向E/F区域施工段推进），C/D区坡度为：I=6.5。如下图：71 4.1.4、第四阶段：挖土机反铲挖土，C/D区域支路放坡，发坡最大角度为：。完成F2、D4，E1、C3区域至-10.5m，F1/D3，E2/C4完成-6.6m以上段土方。并将主路由北面支护边向C4、D3区域放坡，放坡坡度为：I=25。此坡道为锚杆桩施工前的预留坡道。如下图：72 4.1.5、第五阶段：修建E3至D1段汽车运输车道，待锚杆施工完成后，一次开挖A/B，C/D，E/F区剩余1m基底土方129、，放坡主路逐步向北面支护桩收坡。放坡坡度依次为：I=8、I=10。最后坑边长臂挖机收坡，完成所有土方工程。73 4.1.6、第六阶段：四台小挖机配合人工基底清土，多余土方塔吊外运，带基底完成垫层施工后，采用吊车或塔吊吊处小挖机。4.2、土方开挖前准备工作 4.2.1、土方开挖前，做好现场的测量定位工作，测设好主控线并明确标识。4.2.2、做好现场的标高控制工作，开挖时必须要对开挖的基坑进行标高复核。4.2.3、挖土机械和运输机械到位，现场主要使用机具为PC200反铲挖掘机6台，PC65挖机4台，运输汽车60辆，长臂挖机1台。4.2.4、规划土方运输车辆行走路线，设置限行标志。4.2.5、设置好130、冲洗槽，以保证运土车辆出入不污染市政道路，做到文明施74 工。4.2.6、设置好夜间施工的照明，维护人员到位。4.2.7、基坑周围地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周边土体。4.2.8、基坑边缘堆置建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，堆置高度不应超过1.5m。在垂直的坑壁边，此安全距离还应适当加大。4.3、土方开挖作业条件 4.3.1、基坑开挖前，应与业主一起进一步查明基坑周边范围内各道路和管线信息，确保基坑周围环境与设计时没有较大出入。4.3.2、在开挖前，建筑物位置的主控网，标准水准点及挖掘边框线，必须经过复测检查，由现场技术员为主办理131、技术复核手续，由现场监理对建筑物位置，包括城市建筑红线进行验线。4.3.3、施工前，由项目技术负责人进行专项交底，坚持在基坑围护结构设计指导下，根据工况发生的先后顺序开挖，严格执行“分层开挖，严禁超挖”的原则。4.3.4、挖土时应注意保护好支撑结构，避免挖机和汽车碰撞支护梁和格构柱。4.3.5、挖土之前应先降水，保证水位位于开挖土面标高以下1米以下，为避免地表水浸泡土体，在基坑内四周挖一条临时性排水沟，在基坑四周设置足量集水井以便集中抽排水。4.3.6、为保证运输道路的通行效率，需在运输道路上铺一层300mm的碎砖碴，碾压密实。4.3.7、基坑监测单位按方案要求进行监测，随时为基坑土方开挖提供132、技术支持。4.4、基础底板以上土方开挖施工方法和要求 4.4.1、基坑开挖主要是采用大型挖土机械挖掘、小型挖机配合挖冠梁底部、角部支撑以下土方，人工配合，在机械无法施工的地域，采用人工开挖。4.4.2、土方开挖前修理好运输道路，保证道路的宽度不小于8米，道路两侧设置好护坡，路边设置好警示标志，夜间施工设置足够的照明，严格按土方开挖75 工况进行施工。4.4.3、当冠梁和支撑格构柱挖出来之后及时清理梁下或格构柱内杂土，做好夜间警示反光标志，做好保护措施。4.4.4、运土时空车让重车，下坡车让上坡车，ABEF施工段挖土时，空车在ABEF施工段修建的临时平台上和环岛外侧平台上等待装车。4.4.5、A133、B施工段和EF施工段挖土应平衡、对称进行，保证基坑应力均匀释放。4.4.6、除EF施工段的道路及护坡外，基坑其他区域土方均挖至基坑底板面上200mm。4.4.7、锚杆施工应待第二次底板及承台同步开挖时同步进行。边挖边退边进行锚杆垫层施工。4.5、基础底板以下承台、电梯基坑、集水井土方开挖施工方法和转运措施 本工程基础形式为柱下扩展基础，地下室底板面标高为-10.7，局部电梯，集水基坑较深，电梯基坑共计18处，集水井共计82处，最深处开挖达14.3m,承台厚度分别为1200-1900mm之间，基础垫层为100mm厚C15素砼，底板厚度大面为600mm，局部700mm厚。电梯井深约比地下室底板面标134、高深1.6米，电梯井侧壁土体大部分为3-1层粉质粘土，其自稳性能较好，采用坡率为1:1自稳放坡，用垫层封闭。4.5.1、当土方挖至基础底板处时，在基坑内按图纸要求测设承台灰线，当承台土方挖完后再测设电梯井、集水坑灰线，再挖电梯井、集水坑处土方。4.5.2、基坑承台、电梯井、集水坑均按设计要求进行放坡，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块（段）分层挖土，相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，至设计标高，再统一进行一次修坡清底。4.5.3、大承台土方开挖时可以使用大挖机，小承台开挖时可采用小挖机或人工开挖，边挖边核查坑底宽度及边135、坡情况，不够时及时修整，挖至设计标高时，要求坑底凹凸不得超过150mm。4.5.4、开挖时应尽量防止对地基土的扰动，挖好后如不能及时进行下道工序时，应预留150300mm一层不挖，待下一道工序开始在再挖至设计标高。4.5.5、基坑开挖到设计标高后要及时验槽，验槽合格后及时浇筑混凝土垫76 层，严禁基坑底长期暴露。4.5.6、土方工程一般不宜在雨天进行，如碰有雨季施工，工作面不宜过大，应逐段逐片完成。4.5.7、挖土时应严格控制挖掘深度，不得超过坑底标高，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。4.5.8、深坑机械挖土施工方法及转运措施 采用反铲挖掘机沟端开挖和沟136、侧开挖方法。分两层开挖，运土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转角度，提高生产率。反铲可做之字形移动。大面积基础基坑底板标高不一，机械开挖次序一般采取由大挖机将整片挖至平均标高，然后再由小挖机挖个别较深部位。挖出之土方运至弃土场堆放。基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。修坡以厘米作限制差误。挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。底板面以上采用PC200大型反铲，底板面及承台、电梯基坑、集137、水井采用PC65小型挖机。先用大型反铲修路至基坑A、B角撑区域按1m高差，8m半径分级放坡，运输车辆由角撑最尽端向远端逐步由大型反铲装土外运。当第一级坡度底板面土方运输完成后开始底板土方开挖，然后放出承台、电梯基坑、集水井1:1（45度角）外围边线，然后采用小型反铲至坑远端边缘放坡至中心点，循环向坑近端转土。坑中坑近端堆土由大型反铲作“之”形转土或直接装车，依次循环进行，逐级放坡，总之采取先远后进逐级按出土路线退挖。依此方法逐步完善各大分区间小区段土方，以及完成坑中坑放坡及深坑内土方，留置200mm-300mm厚度土层，待锚杆施工完成后，尽量采用人工清土和修坡，满足垫层施工槽底要求。4.6、土138、方开挖注意事项 4.6.1、定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并定时测量和校核其平面位置，水平标高是否符合设计图纸要求。定位标准桩和标准77 水准点要定期复测和检查。4.6.2、挖土时应严格控制挖掘深度，不得超过坑底标高，如有个别地方超挖或扰动原土，及时与项目技术人员联系。4.6.3、基坑开挖时，两个人操作间距应大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行。严禁先挖坡脚或逆坡挖土。4.6.4、操作时应随时注意基坑土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行处理。4.6.5、施工机械操作人员应该按139、规定进行培训考核，持证上岗，熟悉本工种安全技术操作规程。4.6.6、机械作业位置应稳定、安全，在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。4.6.7、基坑内作业人员应有稳定、安全的立足出处。4.6.8、车辆按规定的行进路线行走，避免载重车辆沿基坑边行驶碾压。4.6.9、基坑边严禁堆放土方，基坑边6m范围内堆放钢筋、砂石料等材料时要求附加荷载不大于15Kpa。4.6.10、基坑开挖到设计标高后要及时做混凝土垫层，严禁基坑底长期暴露。4.6.11、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。4.5.12、挖土至坑底后应尽快分块施工完成混凝土垫层，混凝土垫层应延伸至围护体边，并抓紧施工承台及基础底板。4.6.13、挖140、土至坑底且整修完毕后应尽快通知勘察单位等相关部门进行验槽，验槽合格后尽快完成素混凝土垫层施工，全面封闭垫层以下的土体。4.6.14、在大开挖过程中，派工人对挖至标高的基底进行跟进清理，分区域（约每200平方）进行垫层浇筑。4.6.15、挖土垫层要按排水坡度要求进行放坡，确保基底雨水能及时排向积水坑。4.6.16、土方开挖过程中严禁扰动工程桩。4.7、各阶段土方开挖排水准备及措施 本工程未设计和设置降水井，根据本工程地勘报告中描述的水文地质条件，基坑内积水采用明排法进行抽排，由于基坑占地面积宽广，各阶段坑内雨水的疏78 导及抽排应作动态调整，根据挖土施工所处的季节性气候条件，为保证土方的正常施工141、和工期要求，同时也为确保坑内安全，计划备用20台潜水泵设备，利用支护边原有的排水沟，作为向外抽排的主要路径，但考虑坑内排水含泥较重，计划在原有坑边排水沟设置沉淀池，排水沟边沉淀池的数量和部位设置尽量便于沿线各临时集水井点的抽排距离，主出水口设置满足要求的沉淀池。第一阶段：-6.6m以上土层施工时，在开挖点部位设置一定坡度的临时集水井，在其它各区域按由西向东，由南向北间隔30米设置临时集水点，收集坑内明水，再由专人采用潜水泵将临时集水移动转排至基坑周边的集水点，再由集水点固定潜水泵抽排至周边排水沟沉淀池部位。基坑周边临时集水井大小满足容量要求，但需距离基坑支护边缘不得小于3m,如遇雨水天气，集水142、井点放坡土层需采用彩条布覆盖明土，以此满足场区排水。第二阶段主要排水集中在开挖ABEF实处角撑部位，角撑部位采用临时集水井点抽排法外排至坑外水沟，其它部位雨水就近转排。主要加强角撑部位的积水抽排。第三阶段：可由F-B，B-A，A-E环线方向设置临时集水井点，随开挖面和开挖深度动态布置临时集水井点，各集水井点就近转排至坑外。第四阶段：主要是EF区域深坑积水(开挖坡度最低点)、CD/2-10.5m，AB-10.5m区域处平面雨水和地下水的收集，可根据锚杆施工进度，在-10.5m平面动态布置平面排水系统，排水系统可采用车库连线式沟井系统，EF角撑深坑采用专人固定抽排。第五阶段坑中坑部位浇筑垫层后，可143、采用已有的低洼坑底作为临时集水井，同时在地下室底板外边缘修建沟渠联通式排水沟,并间隔30m修建长用集水井。待坑底群补开挖完成后，垫层面排水沟渠环形连通。作为地下室基础施工阶段的永久立体式集水抽排系统。4.8、基坑周边安全围护措施 4.8.1、临边防护：因该基坑深度达12m左右，基坑周边设置防护栏杆，防护栏杆由上下两道横杆及栏杆组成。上横杆离地面高度1.2m，下横杆离地面高度0.6m。横杆长度大于2m时，加设栏杆立柱，栏杆立柱采用钢管打入地面50cm70cm深，钢管离边上的距离不小于50cm。并在栏杆和横杆上设置醒目的黑黄标志。79 临边防护详图 4.8.2、上下通道：基坑施工设置专用通道供工作144、人员上下，其结构牢固可靠，数量、位置满足施工要求符合有关安全防范规定，夜间施工设置足够的照明，不得在一个作业场所只装设局部照明。上下基坑设扶梯搭设宽1.2米钢管扶梯设扶手，坡度不大于35度。5、基坑监测 为保证基坑的稳定和安全，在土方开挖的过程及使用期间，应进行基坑监测工作。基坑监测应由建设单位指定专业的有资质的单位实施。此章仅针对我方在土方开挖和基坑使用阶段的日常安全检查、监测进行编制。在基坑施工阶段，我方要求项目经理、项目技术负责人、安全员等人员定期和不定期的进行基坑的现场巡视，分析监测报告，检查基坑周边裂缝等情况，分析原因，采取相应措施。5.1、监测内容(1)支护桩顶水平及沉降位移监测；145、(2)支护桩深层位移监测；(3)内支撑受力监测；(4)周围道路水平及沉降位移监测；(5)周围建筑物水平及沉降位移监测；(6)坑内水平支撑的轴向力随基坑开挖的变化情况即支撑轴力监测；(7)竖向立柱的垂直位移与侧移即立柱桩轴力监测；(8)基坑水位监测；5.2、监测要求(1)基坑支护监测由同时具有岩土工程和工程测量两方面专业资质的第三方单位按照设计文件及相关规定执行。对周围环境的监测应在工程桩及围护桩施工80 前进行，并将原始数据及现状记录在案,以便以后对照；(2)一般情况下开挖期间每天观测一次，如遇险时，应增加观测次数；(3)专人负责，及时将信息反馈各方，便于分析处理；(4)每天的数据应控制成相关146、曲线，根据其发展趋势分析整个基坑稳定情况。如遇有变形过大等情况，应及时通知各部门以便采取应急补救措施。(5)在开挖施工方案中、挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运、材料堆放以及降水井点等，都应避免对基坑的围护结构、支撑、立柱、工程桩和周围环境等引起不良影响。(6)基坑边不宜堆置土方或施工设备和器材，以尽量减少地面荷载，否则应验算边坡稳定性。挖土机械停班时，也应停放在放坡线以外。(7)基坑开挖较深时，挖土应分层进行，分层厚度可根据具体情况确定，一般以2m左右为宜。尤其是机械挖土，应严格挖到开挖面坡度和分层厚度，以防止边坡和挖土机下的土体滑移。(8)基坑开挖后，应在基坑底做好排水沟和集水井，以便147、将基坑底积水及时排出。在基坑开挖过程中，如发生异常情况应查清原因，并立即采取相应措施。(9)基坑暴露时间不宜过长，开挖后应及时进行基础结构施工。(10)基坑开挖施工，应实行信息化管理和动态监测。5.3、基坑工程施工的监测与控制 为了保证建筑基础施工期间基坑工程自身的安全，以及邻近道路和地下管线的安全和正常使用，并能在出现险情前及时报警，把所造成的危害降低到最低程度，必须进行监测，即所谓信息化施工。在基础施工阶段，要对打桩、支护、挖土等施工过程实行现场监测，随时掌握土层、支护结构、相邻建筑物和地下管线的变化情况，根据测试的报告，及时调整施工顺序或采取必要的技术措施。监测方案及实施办法应作为一项技148、术和安全保证措施，列入施工组织设计。监测方案是整个监测工作的指导性文件，包括监测的目的要求、监测项目与测点的布置、监测设备与方法的选择、监测与控制的警戒值、监测的报表与成果报告等内容。监测方案必须根据基坑工程设计文件、邻近地区的环境要求和基坑施工方法编制。监测对象包括自然环境、基坑底部及周围土体、围护结构、地下水位、周围建(构)筑物、周围重要设施(供水管、排水管、电缆、煤气管等)以及与基坑相邻的周围城市道路路面等，监测方案中应确定监测内容与监测仪器。81 5.4、监测频率与资料整理提交(1)监测初始值测定 为取得基准数据，各观测点在施工前，随施工进度及时设置，并及时测得初始值，观测次数不少于2149、次，直至稳定后作为动态观测的初始测值。测量基准点在施工前埋设，经观测确定其已稳定时方才投入使用。稳定标准为两次观测值不超过2倍观测点精度。基准点不少于3个，并设在施工影响范围外。监测期间定期联测以检验其稳定性。并采用有效保护措施，保证其在整个监测期间的正常使用。(2)施工监测频率 根据工况合理安排监测时间间隔，做到既经济又安全。根据以往同类工程的经验，拟定监测频率为见下表(最终监测频率须与有关部门协商后确定)。监测内容 监测频率 围护施工 坑内降水 基坑 工程开挖 周边建(构)筑物垂直位移监测 1 次/3 天 1 次/2 天 1 次/1 天 周边地表沉降剖面监测 1 次/3 天 1 次/2 天150、 1 次/1 天 围护顶部变形监测/1 次/1 天 围护结构侧向变形监测/1 次/1 天 坑外土体侧向位移监测/1 次/2 天 1 次/1 天 立柱桩垂直位移监测/1 次/1 天 孔隙水压力监测/1 次/1 天 楼板、梁应力监测/1 次/1 天 立柱桩应力监测/1 次/1 天 坑内土体回弹观测/1 次/2 天 1 次/1 天 坑外水位监测/1 次/1 天 1 次/1 天 说明1、现场监测将采用定时观测与跟踪观察相结合的方法进行。2、监测频率可根据监测数据变化大小进行适当调整。3、监测数据有突变时，监测频率加密到每天二三次。4、各监测项目的开展、监测范围的扩展，随基坑施工进度不断推进。(3)报警151、指标 82 监测报警指标一般以总变化量和变化速率两个量控制，累计变化量的报警指标一般不宜超过设计限值。本工程报警指标初步拟定为(须得到有关单位的确认)：项目 报警指标 备注 周边建(构)筑物垂直位移监测 累计 20，3mm/d 周边地表沉降剖面监测 累计 20，3mm/d 围护顶部变形监测 累计 20，2mm/d 围护结构侧向变形监测 累计 30，2mm/d 坑外土体侧向位移监测 累计 30，3mm/d 立柱桩垂直位移监测 累计 20，3mm/d 孔隙水压力监测 设计值 楼板、梁应力监测 设计值 立柱桩应力监测 设计值 坑内土体回弹观测 累计 30，3mm/d 坑外水位监测 下降 500mm 152、6、应急预案 6.1、深基坑监测、信息化施工与应急预案的启动 深基坑开挖施工，基坑及环境监测是保障工程安全性的必要前提，同时也为信息化施工提供必要数据。通过应急预案的制定，信息化施工的实质就是，利用基坑监测的第一手数据，指导施工的具体组织，控制施工速率的变化，判定目前施工所处的状态。根据设计要求，我们将施工状态分为三类，即正常状态、警戒状态与应急状态。正常状态：即指监测数据均在设计警戒值以内，处于安全状态，在满足设计要求的前提下可加快施工速率。警戒状态：即指监测数据已超过设计警戒值，施工应合理、谨慎掌握速率，与设计单位保持更密切的联系，项目部处高度戒备状态，主要领导应保持通讯畅通，随时准备进入153、应急程序。应急状态：即指工程抢险状态。根据事先制定的应急预案，当监测数据达到预案启动设定值，即启动应急预案。83 6.2、可能事件与实施对策 可能事件一：基坑监测数据值过大或达到预报警值。实施对策一：立即停止基坑开挖，加大监测密度，将实时结果上报设计院，据实际情况采取对策。可能事件二：周边建筑管网沉降数据值过大或达到预报警值。实施对策二：立即停止基坑开挖和减少降水强度，将实时结果上报设计院，据实际情况采取对策。可能事件三：大开挖阶段连续大雨造成分区界线的临时边坡滑坡 实施对策三：分区界线的临时边坡按1：1.5分两级放坡，大雨前采用彩条布覆盖，如发现滑坡情况，可采取坡顶卸载，放大边坡坡度等措施，154、采取多级放坡时，放坡平台一般不小于3米。6.3、施工单位应急领导小组 组长：项目经理 副组长：安全负责人、生产经理 组员：安全员、施工员 6.4、应急物资准备 序号 物资名称 数量 单位 备注 1 大挖土机 2 台 2 铁锹 40 把 3 洋镐 20 把 4 千斤顶 5 个 5T 5 塑料布 1000 平米 6 抽水泵 10 台 7 排水导管 2000 米 与污水泵配套 8 卡环 10 付 与钢丝绳配套 9 钢丝绳 30 米 配备吊具 10 编织草袋 1000 条 11 中砂 200 立方 12 大绳 100 米 13 雨衣 50 件 84 14 雨鞋 50 双 15 担架 2 副 16 血压155、表 2 付 17 氧气袋 2 条 18 急救箱 1 套 19 LED 灯 200 个 应急灯 20 工字钢 100 根 6.5、应急措施 6.5.1、突发土方坍塌险情应急处置措施：当出现突发性塌方或滑坡，甚至基础严重下陷和倾倒，造成人员伤害，事故的造成与施工方法、外部荷载都有密切关系。凡施工中发现边坡附近土体裂纹、坡面掉土、支撑变形、坡面发生变化等有塌方险情时，要立即停止施工，紧急组织下方人员立即撤离危险区域，报应急组织技术人员，查明原因，立即组织处理。面积较大、危险较严重的由应急小组组长急报公司应急指挥部增援。6.5.2、突发土方坍塌险情的抢险措施：突发土方坍塌事故险情，应立即停止土方和就近156、区域的施工作业，撤离相关施工人员到安全区域，在保证人员安全的前提下，采取预定措施进行加固，防止险情进一步蔓延和扩大，或待险情稳定后进行加固和清理。如塌方涉及人员伤害应立即组织抢救，根据土方坍塌实际情况布置抢险计划，同时对上方和两侧的土体和异物认真检查，看是否有悬土悬物，以免造成二次塌方或坠落，来不及清除或处理的立即采取支撑加固等临时措施。对救出的伤员进行紧急处置，并报120急救中心救援或立即送就近医院救治。7、工程质量保证措施 7.1、基坑验槽 基坑土方开挖完毕前，应提前一天通知业主、设计、监理、勘探单位参加验槽，及时向其他四方代表介绍地基情况，特别是不良地基的情况。验槽完毕后，五方代表应在验157、槽表中签字，并注明不良地基的处理方案。7.2、土方开挖工程质量检验标准 顺序 项目 允许偏差（mm）85 柱基 基坑 基槽 挖方 场地平整 管沟 地（路）面基层 检验 人工 机械 主控 项目 1 标高+0-50 30 50+0-50+0-50 水准仪 2 长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100 经纬仪，尺量 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查 一般 项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用 2m 靠尺 2 基底土性 设计要求 观察或土样分析 7.3、土方开挖质量保证措施 7.3.1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工158、技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同施工管理人员办理验桩、验线手续。7.3.2、施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。7.3.3、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。7.3.4、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。一般每台挖土机要每班配备10人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内并及时将四周159、排水沟挖好。这种方法即可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。7.3.5、土方开挖完毕，经验收合格后，应及时浇筑混凝土垫层，并要注意成品的保护工作。7.3.6、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。86 8、安全生产、文明施工保证措施 开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。8.1、安全生产保证措施：1）施工机械操作人员应该按规定进行培训考核，持证上岗，熟悉本工种安全技术操作规程。2）机械作业位置应稳定、安全，在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。3）基160、坑内作业人员应有稳定、安全的立足出处。4）车辆按规定的行进路线行走，避免载重车辆沿基坑边行驶碾压。5）挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。6）运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。7）当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。8）夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。9）为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。10）阴雨天气，在各流程段分界的边坡上加盖彩条布，以防止边坡上的土体流失，导致土方滑坡。8.2、文明施工、环境保护措施：1）运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做161、好大门口的保洁工作。2）每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。3）下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，均铺设草包、麻袋等防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。4）工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、三级冲洗槽，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。9、土方工程常见问题预防措施 9.1、基坑内土方边坡局部发生塌方或滑坡产生原因（1）在有地下水情况下，未采取有效的降低地下水位的措施，或采取了措施而未能达到规定要求；（2）没有及时处理好地面水的侵入，使土体湿化、内聚力降低，土体在自87 身重力作用下，使边坡失稳而引起塌方；（3）边坡顶局部堆载过大，或162、受外力振动影响，使土体内剪应力超过边坡土体的搞剪强度，引起边坡土体局部失稳而塌方；（4）在开挖施工过程中，由于开挖顺序、方法不当而造成塌方；（5）局部处土体在开挖时超挖亦会引起塌方和滑坡；预防措施及治理方法：（1）当采取降低地下水位的辅助技术措施时，要保证措施的质量，加强使用期的维护、保养，使降低后的水位始终控制在要求的范围内；（2）做好地面排水，避免在影响边坡稳定的范围内积水，以致低土体的搞剪强度；（3）地面弃土须堆载时，堆弃土的坡脚至挖方基坑上边缘的距离，应根据基坑开挖深度、边坡的坡度和土的性质计算确定，并应明确堆土范围、堆载量和堆土高度；（4）基坑的开挖应自上而下、由内向外、分段分层、依163、次进行，并边开挖边做成一定的坡势，以利于坑内泄水，禁止先挖坡脚；（5）在基坑深度不一致时，宜做到先深后浅，尽量减少地基土的扰动；（6）在施工期间，加强对周边环境和边坡的监护、观测，以便发现异常及时采取处理措施；（7）对边坡暴露时间较长的工程可采用金属网片加水泥砂浆抹面的护坡措施；（8）在影响边坡稳定的范围内，禁止其它施工和过大的振动作业；（9）由于坡顶堆载过量而导致滑坡、塌方时，应清除过量的堆载作坡顶卸荷处理，然后再修复边坡；9.2、坑底地基土泡水产生原因（1）在开挖中没有注重坑内的排水管理，直接在水中挖土，或开挖后没有及时排队渗入的地下水和流入的地面水，而使地基土浸泡在水中，大大减弱了地基土164、的承载力和增大了结构建成后的沉降量；预防措施及治理方法：（1）基坑开挖施工前，周围应先挖置排水明沟，防止地面水流入基坑内，这些设施与基坑坡顶应保持一定距离；88（2）开挖施工要做到逐层开挖、逐层放坡，在开挖施工中应加设超前的排水沟和集水井，并及时排除集水井内的积水；（3）在潜水层内开挖基坑时，可根本水位高度、潜水层厚度和涌水量，在潜水层标高最低处设置排水沟和集水井；（4）对地基土已浸泡扰动过的地基土，可根本具体浸泡程度，采取挖除浸泡土或抛填碎石等措施；9.3、坑底地基土扰动产生原因（1）开挖施工中没能控制好开挖标高，出现超挖，于是采用回填原状土，而这些土的含水量过大；（2）在接近基面标高的挖土165、施工时，没有按合理的施工顺序进行作业，基面上增加了人员和设备的往返次数，因而扰动了基面的土体；（3）当采用了降低地下水位的辅助措施，但效果没有达到施工所需的要求，基坑地基土疏干程度不够；预防措施及治理方法：（1）严格控制挖土标高，当用机械挖土时，应抛高2030cm，然后人工修挖到标高，当遇超挖时以砼回填，不准回填原状土；（2）合理安排施工，严格按顺序挖土，便于减少人、机的往返次数；（3）降水措施的设计要根据基坑深度、土质状况定出要求，保证降水后地下水位在基坑底面0.5m以下；（4）用石灰粉、粉煤灰等吸水材料均匀地掺入土中，吸收土中水分、降低土含水量；（5）挖除扰动土，用碎石回填，再夯压密实。5166、 5.03.03 抗浮锚杆施工方法抗浮锚杆施工方法 1、工程概况 1.1、程采用承压型囊式扩体锚杆作为永久抗浮构件,抗浮锚杆总长度为13.0m。锚杆普通锚固段孔径200mm,长度为9.0m;旋喷扩体段直径在第（3-2）层和第（3-3）层土中的直径为800mm，高压旋喷扩体长度4.0m;底板内机械锚固长度0.50m.扩体锚固段进入第3-3层不小于2m。1.2、本项目共布置承压型囊式扩体锚杆2132根，施工前应按照试锚结果进89 行调整设计。1.3、本工程应在基坑底先行施工三根试验锚杆，试验锚杆应做破坏性试验，试验锚杆达到设计认可后方能进行工程锚杆施工。1.4、扩大头囊体内水灰比为0.450.50167、,囊外水灰比为1:1。参数 类型 锚杆总长度(m)扩体段长度(m)扩体段直径(mm)非扩体段长度(m)非扩体段直径(mm)预应力锚固预留长度(m)锚杆抗拔力特征值(kN)锚杆抗拔力验收值(kN)扩体锚杆 13.0 4.0 800 9.0 200 0.5 460 690 2、施工工艺流程 锚孔定位编号钻机就位钻孔下钢筋锚一次注浆下石子拔管二次注浆封锚完成 3、施工工艺 1)放线定位（1）按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检；桩位误差控制在规范要求之内。2)锚孔钻进方法（1）安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；（2）抗浮锚杆总长度为 13.0m.锚杆普通锚固段孔径 200mm,长度为 9.168、0m;旋喷扩体段直径在第（3-2）层和第（3-3）层土中的直径为 800mm，高压旋喷扩体长度 4.0m;底板内机械锚固长度 0.50m.扩体锚固段进入第 3-3 层不小于 2m。成孔深度达到设计要求；（3）成孔直径 200mm,孔位偏差不大于 100mm,长度允许误差+100/-30mm。（4）锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；（5）掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。3)洗孔（1）锚孔成孔后，钻机清洗孔时间不小于 1 分钟，保证孔内泥浆排除，沉渣小于等于 30cm；（2）做好孔口维护，防止渣土流入孔内。90 4)锚杆体加工制作及孔内安装（1）锚杆体直径 200m169、m 长度为 13m（根据设计方案确定）；（2）注浆管采用两根内径 20mm 的塑料管与锚杆体连接，一根用于一次注浆可拔除，另一根管体底部 2m 长度范围内每间隔 50cm 设置溢浆孔并用胶带封孔；长度要求：能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；（3）锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。（4）锚杆按设计及规范制作组装；5)注浆（1）浆液配制：采用纯水泥浆，配合比为 0.5，水泥采用 P.C32.5。（2）水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；（3）一次注浆：采用孔底返浆法，利用杆体上一次注浆管与注浆机连接，注浆量以注满孔为准，充盈系数达 1.2 以170、上；注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；（4）下石子：采用粒径为 510cm 的碎石填充，在一次注浆完成后对孔内进行碎石填充，保证碎石填满孔内。（5）二次注浆：待一次注浆体初凝强度达 5.0MPa 后（一次注浆完成后 2个小时后）即可用高压注浆管进行二次高压注浆。采用孔底返浆法，将注浆管连接二次压浆管，用注浆机将水泥浆通过注浆管注入孔底，水泥浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。（6）补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵进行补浆直至孔内浆液饱满。6)施工注意事项：（1）锚杆体应无损伤。（2）锚杆体的选择试验(基本试验、验收试验)171、，质量的要求等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。（3）锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚杆。3、成品保护措施 公司成立成品保护领导小组，项目经理任小组组长，执行经理任小组副组长现场成立成品保护小组，成品保护小组每天 24 小时进行日常检查和维护。91 1)抗浮锚杆施工过程中成品保护措施 在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆进行保护，是成品保护的重要部分。根据实际情况，计划采取如下措施：（1）为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许进入该区域进行工作。（2）对伸出工作面的锚杆体用素水泥浆进行涂抹，以避免锚杆体锈蚀。（3）抗浮锚杆必须分区172、并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。2)底板施工过程中成品保护措施 为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程实际情况，将需要采取如下保护措施：（1）基础底板施工时，绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。（2）在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部进行检查，并进行二次防腐。5 5.04.04 地下室工程施工方案地下室工程施工方案 一、地下室及地下室底板施工方案 1、垫层砼施工(1)土方机械开挖到近地下室高程，留 30cm，以免扰动原状土。30cm 土层用人工挖土，基槽修整后抓紧基槽验收，并随即立侧模浇筑垫173、层砼。应对基槽进行保护，并防止基底土反弹、基槽粘土遇水软化。因此浇砼前如遇下雨应尽可能用塑料布覆盖，作临时性防护。(2)垫层侧模：采用模板木方，用25 钢筋打入地面作立楞，间距 1-1.5m。(3)承台、集水井、电梯井侧模采用砖胎膜。砖胎模厚度：承台砖胎膜高度超 1.5m 的，自底部向上砌高 500mm 宽 370mm 砖模，再砌高 500mm 厚 240mm 砖模，其余砌宽 120mm 砖模；高度不超 1.5m 的，砌高 500mm 厚 240 砖模，其余为宽 120 砖模。基础梁侧均砌筑宽 120 砖胎模，砖胎模砌筑每隔 1.21.5m 设置砖砌砖柱，柱长宽均同底部墙墙厚。砖胎模用 M5 174、混合砂浆、MU7.5 灰砂砖砌筑，25 厚水泥砂浆抹平压光。砖模施工结束 24 小时后，外侧才可进行回填，并在砖胎模内侧加设内支撑。92 砖 胎 膜 示 意 图 2、地下室梁及底板钢筋施工 本工程地下室梁及底板钢筋数量大，工期紧，施工时必须严格按照设计图纸及有关规范执行。特别注意有关抗震结构物对钢筋的特殊要求及地下防水建筑物对钢筋施工的要求。(1)底板及地下室墙柱主钢筋连接 下述构件的纵向受力钢筋必须采用机械连接：框支柱、框支梁；地下室结构构件，当钢筋的直径18 时：承台（包括筏板承台）、基础梁、地下室底板、外墙、（框架）柱、（框架）梁。地上结构构件，当钢筋的直径18 时：（框架）柱、（框架）175、梁、剪力墙边缘构件。地上结构构件：各主楼的底层（框架）柱。接头位于梁端、柱端箍筋加密区范围内的框架梁、框架柱。对于框支梁、框支柱等特别重要的构件，接头等级不低于 级接头；对于接头位于梁端、柱端箍筋加密区范围内的框架梁、框架柱，接头等级不低于级。对除规定以外的纵向钢筋，如未注明，当钢筋直径 5M 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整(2m 长度上)5(4)、模板拆除 不承重模板，在砼强度能保证其表面及棱角后才可拆除模板，外墙模板拆除按本措施外墙砼一节规定时间拆除。承重模板(底模)拆除，应在砼强度达到下列要求时方可拆除，并应办理拆模审批手续。96 梁：跨度8M 时，R75%；跨度8M 时，R=10176、0%；板：跨度2M 时，R50%；跨度2M、200 套管周边按结构设计说明加强处理。当套管直径 d200 时，可将分布筋绕过洞口分布。(3)、钢筋加工、绑扎质量标准：钢筋加工的允许误差如下表 项 目 允许偏差(mm)受力筋顺长度方向全长净尺寸 10 97 弯 起 钢 筋 的 弯 曲 位 置 20 受 力 钢 筋 的 排 距 5 钢 筋 弯 起 点 位 置 20 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 20 焊接骨架 10 中心线位置 5+3 焊 接 预 埋 件 水平高差 0 地下室 10 受力钢筋的保护层 柱、梁 5 板、墙、壳 3 钢筋绑扎的允许误差：项目 允许偏差(mm)受力钢筋的排距 5 钢筋弯起177、点的位置 20 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 20 焊接骨架 10 焊 接 预 埋 件 中心线位置 5 水平高差+3 0 受力钢筋的保护层 基 础 10 柱、梁 5 板、墙、壳 3 竖向钢筋钢筋直径12 时采用绑扎搭接，直径为 1416 时电渣压力焊连接，墙柱主筋16 时采用直螺纹接头连接，梁钢筋直径,16 时采用绑扎搭接，直径16 采用机械连接接头，机械连接接头等级不低于级。(4)、电渣压力焊施工要点 98 钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋两端，以防止两端钢筋错位和夹具变形。钢筋电渣压力焊时，渣池电压，焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径确定。在焊接生产中，如发现裂纹、未熔化、烧伤等焊178、接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。焊接接头还应符合：A.焊包均匀；B.上下错位2 毫米及 0.1 倍钢筋直径；C.钢筋平直偏差4 度相连接头之间或与楼面间距500,且还应满足35d。(5)、直螺纹连接接头施工要点 直螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头螺纹的牙形与牙数相匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。直螺纹套筒有明显的钢筋级别及规格标记，螺纹套筒孔必须用与相应的塑料密封盖封严。直螺纹套筒验收时应检查：大部筒的规格、型号与标记；大部筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头应与钢筋轴线相垂直，并不得翘曲。套丝时要用水溶性冷却润滑179、液进行冷却润滑，对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度：直螺纹套筒检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭矩扳手将大部筒拧至规定的力矩，以利保护及运输。连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时将已拧套筒的上层钢筋拧至被连接的钢筋上，并用扭力扳手铵以下表格中的规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。钢筋直径mm 16 18 20 22 25-28 32 36-40 扭紧力矩N.m 118 145 177 216 275 314 343 钢筋扭180、力矩的检查：目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现一个完整的丝扣外露，应重拧或加固，并重新检测。抽查的数量对梁、柱构件为每根梁、99 柱1个接头，对板、墙、基础构件为3%，但不少于3个。钢筋接头强度的检查：正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样作拉伸试验。如有一个直螺纹套筒接头不合格，则该构件全部接头采用电弧贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不得少于 5mm。3、混凝土施工(1)结构自防水砼施工关键技术 除地下二层底板、基础梁、柱下扩展基础、地下二层地下室外墙为 P8 外，其余构件均为 P6。(2)砼配合比设计 提前进行商品砼配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设181、备检测砼的性能参数，特别是砼内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。(3)外加剂 本工程采用的抗裂剂，应严格控制掺量，且应满足限制膨胀率的要求。(4)构造改进措施 根据以往的施工经验，地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。4、模板的选择 由于本工程地下室墙体外露面积较大，地下室外墙模板选用九层胶合板，同时不应过早拆模，在注意散热的同时，182、又适当保温。模板拼逢由质量员逐一检查，控制在规范允许范围内，避免模板接缝处砼漏浆。5、地下室墙体砼浇捣顺序 地下室连在一起的内外墙必须一起浇筑砼，计划采用 1 台汽车泵及 1 台地泵100 浇筑砼，不留任何施工缝。6、砼二次振捣工艺 外墙砼尽量放在晚上浇筑，以降低砼的入模温度；外墙自防水砼全部采用二次振捣工艺。第一次振捣：待砼入模后，用普通振捣器进行初次振捣至砼无沉落、无气泡、出现浮浆为止。第二次振捣：待砼经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时，再将高频振捣器二次插入砼中振捣，这一时间为初次振捣后的 23 小时左右，当缓慢拔出振捣棒，砼能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操183、作可由现场试验决定。7、砼养护 拆除模板前，在外墙砼上口浇水养护；待砼拆模后，为保证混凝土施工质量，防止开裂，砼墙体内外采取挂薄膜养护。外墙面水平施工缝的防水处理 外墙面水平施工缝通过企口缝的形式防止渗水途径，同时注意新旧砼的接缝处理，并加强砼的振捣。在砼浇筑前，施工缝表面均采用高压气水混合物冲洗湿润，使新旧砼之间有良好的接槎。模板穿墙螺杆的防水处理 对拉螺栓构造图55小龙骨模板大龙骨螺栓止水翼环外径大螺栓2CM螺栓割断后1：2膨胀水泥砂浆抹面凹进方木断面为楔形，尺寸为40X40X30MM墙厚 101 本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、外)均双面满焊 3mm厚 5050 止水片，184、并在外侧模上衬厚度 18 毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。8、管道穿墙部位防水处理 穿墙管应在浇筑混凝土前预埋套管，穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于 250mm，管与管的间距应大于 300mm。9、穿墙套管防水构造 地下室的设备管道及留洞位置应配合水、电、暖通等设备施工图作好埋设工作，有关土建及安装施工单位应核对相关图纸，以免遗漏或差错。严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，做到：所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大 100mm 的防水套管预留，防水套管中部焊接 3mm 厚，200mm 宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接 1515m185、m 膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。2厚聚氨酯防水层或3厚防水卷材2厚翼环两侧与钢管满焊穿墙管附加防水层迎水面建筑密封膏嵌缝 电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。10、地下室外墙砼施工缝的处理 本工程主要采用以下措施：施工缝留设位置 外墙水平施工缝均留设在底板及楼板面上 420500mm 处。接缝形式：施工缝处采用钢板止水带。102 11、施工缝的处理 水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺3050mm 厚 1：1 水泥砂浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌186、混凝土。垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。三、地下室后浇带施工技术措施及质量保证措施 地下室底板及顶板设置了多条沉降后浇带和伸缩后浇带。1、底板后浇带 (1)绑扎底板下层钢筋网之前应该即刻进行后浇带侧面支模工作。后浇带部位在梁结构处钢筋比较密集，木模支撑较难拆除。拟采用密目钢丝网支模。底板下排钢筋绑扎完毕后，在后浇带处将底板上排钢筋的支撑钢筋和横向附加的钢丝网支撑钢筋焊接成钢筋网片，将双层密目钢丝网绑扎在钢筋网片，然后绑扎上排钢筋。待绑扎到后浇带位置时，纵向钢筋贯通绑扎，上排横向钢筋可以暂不绑扎，便于后浇带内的清理。在上排钢筋以上，用60187、80mm方木支设在后浇带两侧，钢丝网固定在方木上。103(2)由于水将是不可避免会进入，而且在后期施工过程中，也需要用水冲刷混凝土面，因此如何有效将水排出是重点，所以在后浇带二端设置集水坑，后浇带施工时能将水有效的抽出。(3)底板混凝土浇捣时，大量水泥浆涌入后浇带内，必须配足劳动力随时进行清理。这项工作为今后顺利封带创造了良好的条件。(4)后浇带部位的钢筋保持连通，并涂刷一层水泥浆，防止钢筋生锈，并在后浇带封闭前将这层水泥浆除去。(5)后浇带成形后，应及时在浇筑后24小时内在底板面用模板进行覆盖，防止上部施工时杂物落入后浇带内。2、梁板后浇带(1)后浇带施工支模是整个后浇带质量保证的关键所在。188、在支模架搭设时，将后浇带两侧的各两排立杆形成的支撑体系单独搭设，并与相邻支撑连成整体。梁板模板铺设时，在后浇带单独支撑处模板断开，在梁板拆模时保留后浇带两侧的模板支撑体系和模板，后浇带两侧支撑须待后浇带混凝土达到强度后方可拆除。浇筑楼层梁板砼时，在后浇带两侧放置小眼钢丝网片，隔置混凝土跑浆到后浇带部位。如果在砼浇捣时，仍有水泥浆跑出，应立即用水管进行冲洗，至露出底板下层钢筋及保护层厚度为止，保证后浇带能全部贯穿。(2)楼板、梁后浇带支模时，应在后浇带居中处模板底板处断开，在平板底板砼浇捣时作为清理跑浆的混凝土用，后浇带处的跑浆混凝土必须随手清理干净，露出梁、板钢筋，严禁事后在后浇带处用大锤凿打189、残留混凝土。(3)楼板后浇带两侧的结构楼板、梁在后浇带二次浇捣前必须加设支撑，支104 撑用钢管脚手架顶紧，支撑间距为750mm，且梁端必须设置一根，支撑间用8040方料纵横连接成整体，增强支撑的刚度和稳定性，使框架梁不会形成悬挑构件。3、后浇带的封闭(1)沉降后浇带在主体结构封顶14天后封闭，其它伸缩后浇带在其两侧混凝土浇筑浇筑60天后封闭。室外地下室顶板后浇带，应在顶板覆土前14天方可封闭。(2)后浇带的混凝土强度等级较其两侧混凝土高一级，采用补偿收缩的微膨胀混凝土，后浇时注意浇捣质量，保障新旧混凝土连接良好。(3)后浇带混凝土浇捣前，先将两侧砼接缝处的钢板网拆除，清理混凝土表面较松散砼，190、凿毛，并湿润24小时以上，并仔细检查模板，防止漏浆。冲洗干净并保持充分湿润。(4)后浇带两侧的平板和梁断面应进行凿毛处理，凿出的垃圾及时清理，底板钢筋按设计加强进行整理整齐。(5)在砼浇捣前，先用水冲洗砼接触面使其保持湿润，用素水泥浆在砼接触面均匀刷一遍，即进行后浇带砼的浇捣，后浇带按设计要求用比原结构高一级的膨胀混凝土浇捣，混凝土塌落度应控制在152cm之间。第一遍振捣抹平时应比相邻原结构面略高出约5mm左右，在混凝土初凝前进行第二次复振，以提高混凝土的密实度预防混凝土收缩产生裂缝，第二次复振后，再次浇捣的新浇砼与相邻结构已基本相平，最后在砼初凝前抹平压实，与结构接缝平整。后浇带砼经24小时191、后应加强养护，养护时间不少于14天。(6)按照国家规范规定留置标养和同养试块各一组。(7)楼板后浇带砼浇捣应注意混凝土的复振时间，保证砼的密实度，后浇带的砼接缝应平整。后浇带浇捣完成后应加强养护工作，养护时间不少于14天，确保砼的强度等级。(8)后浇带底板模板的拆除时间必须待后浇带混凝土强度达到设计强度后方可拆除，用作临时支撑用的钢管支撑拆除时间和平板模板相同，使后浇带混凝土不致于过早受力而产生裂缝等质量缺陷。(9)楼板后浇带处的楼板面应避免集中堆荷。5 5.05.05 钢筋工程施钢筋工程施工方法工方法 1、钢筋机械 105 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 1 直螺纹套丝机 HD10192、36 6 2 钢筋弯曲机 GTJB7-40 5 3 钢筋切断机 GQ40-B 5 4 钢筋调直机 JJK-1.5 5 5 钢筋对焊机 UN-100 5 6 电焊机 BX300 5 7 电焊机 BX500 5 2、钢筋进场和检验验收 钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业施工员根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目经理部，经项目经理同意后，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆(盘)钢筋必须有标牌，进场时按罐(批)及直径分批验收，每批重量不超过 60 吨，193、验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在招标单位工程师、监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，同意使用，钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。钢筋进场后按照规格堆放，不得混淆。存放钢筋的场地现浇素混凝土地坪，设置 300300mm 间距 800mm 砖地垅墙，以防钢筋锈蚀和污染。3、钢筋翻样 钢筋工程施工前必须根据图纸及规范要求进行翻样。翻样应形成书面成果后印发给项目有关的技术人员(包括项目总工程师)对其进行审核，然后召开项目内部的翻样单会审会议，最后由项目总工程师审核翻样单。经审核批准的翻样单才能给钢筋加工班组使用。钢筋现场绑扎时194、应按照施工图纸并结合翻样单进行，不钢筋放置地垅墙示意图800300300、C20混凝土106 得只看其一。本工程结构配筋多而复杂，在翻样时综合考虑墙、柱、梁相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计规范要求。对局部特殊部位的钢筋，如转折处等部位，借助 CAD 画图以解决用几何计算法无法准确翻样的问题。4、钢筋加工 4.1、一般原则 所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸195、准确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，钢筋末端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的 2.5 倍，钢筋起点处不得有裂痕，所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。4.2、钢筋调直 进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉率法，冷拉率必须由试验确定，一般在 4一 6之间，冷拉钢筋时应注意事项：1)冷拉速度不宜过快，一般可通过调整滑轮组进行控制。2)冷拉调直后的钢筋应放置一段时间 23d 后使用。4.196、3、钢筋切断 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先长后短，在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时向有关人员反映，查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象，长度应力求准确，允许偏差10mm。4.4、钢筋弯曲 钢筋弯曲半径必须符合规定的要求：1)I 级钢筋末端作 180弯钩，其弯曲半径 R2.5 倍钢筋直径，弯钩平直长107 度为 10d；2)、级钢筋末端作 90或 135弯折时，其弯曲半径 R4 倍钢筋直径，弯钩平直长度为 10d；3)钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收后方可使用。5、钢筋半成品的现场197、运输 现场布置三处钢筋加工棚，均在塔吊覆盖范围内，钢筋半成品在钢筋加工棚加工好后直接由塔吊吊运至施工地点。减少了钢筋半成品场内运输所花费的人工，确保了工期。6、钢筋连接 本工程钢筋的连接分四类：闪光对焊连接、电渣压力焊连接、机械连接、绑扎连接或者焊接。6.1、电渣压力焊连接：框架柱及剪力墙边缘构件的纵筋连接可采用电渣压力焊连接。钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋两端，以防止两端钢筋错位和夹具变形。钢筋电渣压力焊时，渣池电压，焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径确定。在焊接生产中，如发现裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。焊接接头还应符合：A.焊包均匀；B.上下错位198、2 毫米及 0.1 倍钢筋直径；C.钢筋平直偏差4 度相连接头之间或与楼面间距500,且还应满足35D。6.2、机械连接：以下钢筋必须采用直螺纹机械连接：地下室筏板基础梁纵向受力钢筋，直径16 的地下室底板中受力钢筋；A 区门厅及艺术欣赏厅屋面梁、柱；B 区学术报告厅屋面梁、型钢混凝土梁、柱；C 区职工之家屋面梁、柱。直螺纹连接方法及要求如下：直螺纹连接示意图如下图所示：108 直螺纹施工程序图 直螺纹连接示意图 直螺纹施工程序图如下：采用直螺纹连接时，焊接质量满足国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程的要求。受力钢筋接头位置互相错开，错开间距不得小于 35d，且在任一接头范围内，接头钢筋的数量199、和总钢筋数量之比不能超过设计和有关规范的规定。对施工直螺纹接头的工人必须经过培训。采用直螺纹连接时应先检查钢筋的车丝情况是否合格，不合格的要切除重新车丝。钢筋连接施工质量的控制分三个步骤：即加工质量控制、施工过程质量控制及检验验收。这三个步骤每步都很关键，加工时严格按照有关规范及技术规程进行并及时做好预检，加工质量经检验合格后方能送至现场安装。安装过程中人为因素较多，故施工员提前做好培训及交底工作，且选择认真负责、训练有素的专职人员进行操作，现场施工过程中应及时通知质检员进行现场取样送检，检验合格后再进行下一工序施工。7、钢筋绑扎 7.1、柱钢筋绑扎 109 箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置200、在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个箍筋直径，以利上层柱的钢筋位置准确。框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。柱筋采用在柱顶及柱底设置定位箍配合加塑料垫块的方法，定位箍每柱设置不少于两道。7.2、梁钢筋绑扎 纵向钢筋双层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm 的短钢筋，箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁钢筋绑扎与模板安装要相互配合。7.3、板钢筋绑扎 配有双层钢筋的楼板采用“几”形支承筋支撑面筋，纵横间距按不大于 1.0m设置，并用扎丝固定在板筋上。平台模板201、验收后，根据图纸钢筋间距弹线。受力钢筋接头位置应相互错开。为便于钢筋配料，现浇板中小洞口边长300mm 时，钢筋不切断。8、施工配合 钢筋施工的配合主要指与模板施工及脚手架搭设配合，钢筋绑扎时为支模捉供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使模板支设时能确保几何尺寸及位置达到设计要求。同时，必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，并做好看护工作。混凝土施工时，派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱插筋位置准确。9、钢筋的验收 钢筋闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹接头必须按要求取样送检，试验结果必须合格。钢筋绑扎安装完毕后，由施工员组织班组长自检202、，再由项目总工组织施工员、质检员复检，最后由质检部填写报验单交监理，并会同监理一道进行钢筋隐蔽验收，并办理好隐检手续。10、钢筋成品保护 钢筋成品、半成品应分类垫高离地挂牌堆放整齐。板面钢筋绑扎过程中及绑扎成型后铺架板保护，严禁在绑扎好的钢筋上集中堆放材料，不准直接踩踏钢筋。110 施工有碍时不得任意切断和碰动钢筋。浇筑砼时派专人进行钢筋看守修理，确保受力筋位置正确。模板涂刷脱模剂时，不得污染钢筋以影响其握裹力。5 5.06.06 模板工程施工方法模板工程施工方法 1、模板选用 整个模板的材料用 18 厚的胶合板及 50100 的木枋来组装。2、地下室剪力墙模板施工 针对本工程剪力墙截面形式尺203、寸变化不大的特点，为控制地下室剪力墙成型的质量，对该部位的加固拟采用 18 厚的胶合板和 50100 木枋、钢管结合的方法，支撑加固采用14 对拉螺杆，间距按 500500 设置。3、地下室外墙模板施工方法 为保证地下室结构部分不因为混凝土二次浇筑而降低结构的自防水效果，同时为施工方便，地下室外墙在第一次浇筑混凝土时，抬高 500mm 留设施工缝，111 海绵条覆膜胶合板木枋背楞钢管支撑并在施工缝处预埋 3 厚钢板止水带，地下一层梁板浇筑时，地下室外墙同样抬高500mm 留设施工缝，具体示意详见地下室外墙侧壁水平施工缝模板支设示意图：4、柱模板施工 当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行柱模板204、施工，首先在柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，经查验后支设模板。本工程采用 18 厚胶合板和 50100 木枋相结合，配制柱、墙模板，支撑加用12 的对拉螺栓。墙的对拉螺栓用“双括形对拉螺杆加固夹具”及双钢管加固，间距一般为 500500。柱采用“双括形对拉螺杆加固夹具”加对拉螺栓。柱截面边长小于 1000mm 的柱子模板示意图：112 木模板12600海绵条槽钢箍50100木枋 柱截面边长大于或等于 1000mm 的柱子模板示意图：圆柱模板选择及加固方式 固定钢带250与木模用钉子固定钢带外利用四根40*90木方做竖愣M14高强对接螺栓双螺母M14高强螺栓205、双螺母钢带面板面板，木质圆模板利用钢管、扣件搭设井字架，竖向间距1000 113 5、梁板模板施工 梁板模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的轴线进行平面位置校正、固定。梁高 700mm 以内的梁可先支好侧模再绑扎钢筋，而梁高 700mm以上的梁应先支一侧模板，待绑扎完梁钢筋后再支另一侧模板。梁模板采用 18mm 厚胶合板，50mmlOOmm 木枋加固，梁高700mm 的设一排对拉螺杆(大小)，水平间距 600mm。楼板模板采用胶合板，用 50mmlOOmm 木枋做背枋，间距 350mm 一 400mm 布置。梁高大于或等于 700mm 的梁模板示意图 梁高小于 700mm 的梁模206、板示意图 6、楼梯模板施工 本工程的楼梯采用全封闭支模。楼梯模板采用 18mm 厚的木夹板及 50mmlOOmm木枋混凝土模板对拉螺杆海绵条钢管支撑钢管支撑海绵条模板混凝土木枋114 的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板及 50mm50mm 木枋预制成定型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。在踏步板模板处设置对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支设示意图如下：7、模板拆除 模板的拆除日期取决于混凝土的强度，各个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气温，及时拆模，可提高模板的周转率，但过早拆模，混凝土会因强度不足以承担本身自重，或受到外力作用而207、变形，甚至断裂，造成重大质量事故。对竖向结构构件拆模时应能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏。梁板等水平结构模板的拆模时间，应通过在与现场同条件养护下的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。特别是本工程多为大跨度梁板，因此模板拆除更应满足规范要求。底模拆除时的混凝土的强度要求如下表：构件类别 构件跨度（米）达到设计的混凝土立方抗压强度标准值的百分比（%）板 2 50 2 且8 75 115 8 100 梁、拱、壳 8 75 8 100 悬臂构件 100 116 5 5.07.07 高支模施工方案高支模施工方案 1、高支模概述 本工程的模板支撑系统里属于超高、超重模板支撑架208、体，具体部位如下：超过一定规模的危险性较大支模高度大于8米或跨度大于18米的部位有：1、A 区四层 5-8 轴交 5/Y 轴-1/Y 轴，2、屋面层 9-12 轴交 A-D 轴。高支模区域架体具体详细的方案需要待中标后，进行详细划分和部署，并统一针对性的制作施工专项方案。2、施工方法 2.1、立杆：立杆搭接严禁在同一高度进行接长，接长部位必须采用交错对接，且采用对接扣件进行连接，所有立柱不得悬空布置，支撑架不得与外架连接，有梁交叉部位均增设一道立杆；2.2、水平杆及步距：在立柱底距地面 200mm 高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。中间步距为 1500mm，最顶一步步距为 100209、0mm，立杆顶端悬臂小于 300mm,顶托悬臂小于 200mm；2.3、竖向、水平剪刀撑：支模架在架体外侧周边及大截面梁两侧由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 6m；在支架底部扫地杆部位、中间、顶部各设置一道水平剪刀撑，夹角 45；2.4、特殊加固措施：周边非高支模区域架体一同搭设，且高支模区域架体与非高支模架体连成一体，架体与已浇筑成型的梁顶牢，架体与已成型的柱抱牢（柱高范围两次），高支模区域下的支模架体不拆除。3、高支模区域混凝土浇筑 3.1、高支模支撑体系搭设完成后，砼浇筑前，项目经理应及时填写高支模支撑体系验收申请单，报公司技术处，同时组织监理、甲方或相关主管部门验收；3.2、210、高支模部位混凝土浇筑分两次次进行，先浇筑竖向结构混凝土，待柱子混凝土达到 70%以上强度后与梁支座固接，再浇筑梁混凝土，大梁混凝土浇筑分层厚度控制在 400mm 内；3.3、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；3.4、高支模支撑体系砼浇筑完毕后，不应过早上荷和拆模，应合理留置拆117 模试块，拆模前应向公司技术处提交高支模支撑体系拆模申请单，公司负责人在申请单上审批同意后方可组织拆模。4、施工监测控制措施 4.1、班组日常进行安全检查，项目部每天进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。4.2、高支模日常检查，巡查重点211、部位：杆件的设置和链接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。架体是否有变形（立杆、水平杆变形）施工过程中是否有超载现象安全防护措施是否符合要求 4.3、支撑体系在大风、暴雨后必须进行全面检查 4.4、监测点布置 待中标后，根据现场实际情况制定高支模专项施工方案并进行实际监测点布置）楼板每隔 10-15m 间距各布设 1 个监测剖面。每个监测剖面布置不少于 2 个支架水平位移和变形监测点、3 个支架沉降观测点；梁中部设置一个监测点。检测仪器应满足现场监测要求，并设变形报警值，如下表所示：序号 项目 搭设允许偏差 变形预警值 检查工具 1 立杆钢管弯曲 3mL4m 4mL6.5m 12mm 2212、0mm 2 水平杆、斜杆弯曲 L6.5m 30mm 3 立杆垂直度全高 绝对偏差50mm 10mm 经纬仪及钢卷尺 118 4 立杆高度 H 内 相对值H/600 10mm 线垂及卷尺 5 支架沉降观测 10mm 8mm 水准仪 6 支架水平位移 10mm 经纬仪及钢卷尺 当监测数据超过表上预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并进行加固处理。4.5、监测频率 在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不超过 30 分钟一次；在混凝土初凝前后及混凝土终凝前后也应实施实时监测。监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应该控制在高支模使用时间至混凝土达到设计强度的85%以上。5、混凝土养护213、措施 5.1、混凝土浇筑完毕后对表面采取一次刮平两次搓毛工艺，保证楼板平整度,避免楼板出现细小裂纹。混凝土浇筑至标高后对楼面进行浮浆刮平，首次搓毛在混凝土初凝前进行释放表面收缩应力，二次搓毛在观察到表面有细微裂纹时候进行，搓毛完成后覆盖薄膜配合喷水进行养护。5.2、所有梁侧模终凝后（施工完毕约 10 小时）松动侧模板加固构件，轻开侧模板喷水养护。6、高支模区域拆模 6.1、墙柱模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除；6.2、梁板模板拆模时间视同条件试块达到 100%强度时方可拆模；6.3、高大模板支撑架拆除时，从中间往两边、从上往下对称同步拆除。5 5.08.08 混214、凝土工程施工方法混凝土工程施工方法 1、混凝土供应 本工程混凝土采用商品混凝土。2、砼输送 采用汽车泵、地泵，直接把混凝土输送到浇灌地点。2.1、施工工艺(见下图)119 泵送混凝土施工工艺流程图 2.2、泵管布置 合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件，根据路线尽量短、弯头少的原则布置，同时需满足水平管与垂直管长度之比不小于 l：4 且相差不小于 30m 的要求。室外泵管采用每 20-30m 混凝土短桩埋与管卡同直径螺栓加以固定，竖向泵管用钢抱箍夹紧，再与结构墙或柱予埋件焊接固定，竖向管的底部弯头处受力较大，需用钢架重点加固。2.3、泵管堵塞及爆管预防措施 由试验室技术人员对混凝土的215、搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗粒级配。碎率控制在 40左右，细度模数以 2.5 左右，砼的坍落度、和易性应符合泵送砼工艺要求。浇注混凝土前，应对输送泵等机械进行维修，并加强保养，浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，每浇完一层混凝土，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受不均匀磨檫而出现局部受损的现模板的检查与复核 钢管、埋件、埋管的检验 混凝土施工前的交底 与现场施工准备 混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装就位 签发混凝土浇筑令 泵送混凝土 混凝土浇捣结束、拆除管道、清理管道及输送泵 搅拌站送混凝土 塌落度测试、混凝土试块试件216、 混凝土养护 120 象。气温在 30以上时，用浸水袋对泵管进行覆盖降温，防止砼水分蒸发而造成泵管堵塞。随天气条件的变化，对混凝土塌落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。3、混凝土浇捣 砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落。竖向构件应分层下料、分层振捣，分层厚度不大于 0.5m，用插入式振动器振捣时上下层应搭接不少于 50mm。插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的 1.5 倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 0.5，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”。平板振动器移动217、间距保证振动器平板能覆盖已振实部分的边缘。高度大于 2m 的柱和墙，混凝土浇筑采用串筒下料以保证混凝土浇注质量。4、砼施工缝的处理 在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼的强度(抗压)不应小于 1.2MPa；在已硬化的砼表面上，应细致凿毛，以清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，但不得积水；在浇砼前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆(厚 50mm)，并细致捣实，使新旧砼紧密结合。5、混凝土养护 夏秋季节(日平均气温 5以上)：混凝土在浇注 6-10h(表干)后派专人进行浇水养护。冬期施工(日平均气温 5以下)混凝土初凝后采用涂刷无水养生液进行养护。6、砼浇218、捣质量保证措施：(1)砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程检查记录单”、“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，由总监签发砼“浇捣令”方可进行浇筑。未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。(2)砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。(3)墙、柱等深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过 3 米时，为防止121 砼离析，采用串筒溜槽等布料，其间距为 1.5 米。窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。(4)柱、梁、剪力墙砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于4219、00 厘米，振动时间15 秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应重视分层浇捣，每层厚度控制在 50 厘米以内,上下两层间歇时间不得超过 2 小时，振动捧插入下层砼应 5 厘米以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。(5)砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。(6220、)在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨季节和寒流突然袭击之际更应注意。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养护，竖向结构必须采用挂薄膜养护。(7)为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。(8)为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：A.不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时,方可拆除,强度R1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。B.梁:跨度 L8M 时,强度 R75 221、跨度 L8M 时,强度 R=100 C.楼板强度 R75,阳台=100，悬臂梁=100%D.在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。E.已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。(9)平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高122 基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面 50cm 用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉线控制楼板砼的上表面标高。(10)平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时222、，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。(11)梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证砼浇捣时不漏浆。(12)梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作，确保此处砼的密实度。(13)柱砼浇筑前，柱子底部先填以 510cm 厚与砼配合比相同的细石子砂浆，以保证柱子根部的密实度。(14)楼梯的施工缝留在 1/3L 梯段内，在浇捣新砼前，落实专人清理施工缝处的杂物，并用水冲洗，保持接头处的湿润，正式浇捣砼前，用同配比同强度的水泥砂浆接浆。5 5.09.09 脚手架工程脚手架工程 结合建筑物结构223、形式，根据本公司类似工程的施工管理经验和工程具体情况并考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，本工程 14 层采用双排483.5 扣件落地式钢管脚手架，4 层以上采用工字钢悬挑脚手架，在第 4 层、悬挑一次，悬挑的高度不超过 18m。整个扣件式钢管脚手架的设计与施工，将完全遵照国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)执行。6.8.1 落地式脚手架 本工程 14 层采用普通钢管双排外脚手架，沿建筑物周边搭设，离墙距离500mm，搭设高度要求高于操作面不少于 1.5m。123 脚手架基础处理 摆放扫地杆 逐根树立立杆、与扫地杆扣紧 安装扫地小横杆与立杆 安装第一224、步大横杆（与各立杆扣紧）安装第二步大横杆 安装第二步小横杆 第三、四步大横杆与小横杆 安装连墙件、立杆接长、加设剪刀撑 铺脚手板 投入使用 加设临时斜撑杆 检查验收 1、搭设程序 2、构造要求 立杆间距不大于 1.5m，架宽 0.9m，钢管大横杆步距不大于 1.8m。外墙脚手架基础：在立杆下垫 50mm 厚以上的木板垫块，并做好排水措施。1)立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不能设在同一步距内，且两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm。2)立柱顶端应高出操作面或建筑物檐口不小于 1.2m。3)脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮225、不大于 200mm 处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。4)纵向水平杆设于横向水平杆之上，固定在立柱的内侧，并采用直角扣件与124 立柱扣紧。5)纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，应避免设在纵向水平杆的跨中，搭接接头长度不应小于 lm，并应等距设置不少于 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于 IOOmm。6)每一大横杆与立杆处必须设置一根小横杆。7)每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在 5-7 根之间。每道剪刀撑宽度不应小于 4跨，且不小于 6m，斜杆与地面的倾角宜在 4560之间。8)双排脚手架应在外226、侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。9)剪刀撑斜杆的接头须采用 2 个旋转扣件搭接。10)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。11)根据施工阶段的不同，搭设方式均不一样。3、外脚手架搭设要求 1)在外脚手架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。2)脚手架里、外两排立杆搭设均要竖直，相邻两立杆的接头上下应错开50mm，并不得在同一步距内，搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管。3)搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。4)小横杆的搭设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外 10em227、 以上。5)连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。6)剪刀撑从底到顶连续布置，剪刀撑两端的扣件距邻近连接点不能大于20em。4、外脚手架的拆除要求 必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等；统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时就应先告知对方，以防坠落，拆架时还应划出工作区标志，禁止行人进入；125 高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁违章指挥、违章作业。5、脚手架工程质量的技术保证措施 架体使用的脚手钢管不允许有明显弯曲、压扁、开裂、脱焊228、变形及严重锈蚀。相邻立杆接头要错开，以保证整体刚度。立杆最大轴向偏移小于 20cm。同一横杆两端高差不超过 5cm，相邻支撑点处横杆累计高差不超过 20cm。外架在使用时，必须按不小于 40 平方米设置一与建筑物拉结点。6、脚手架的安全管理 施工用脚手架在搭设、使用和拆除时，其自身安全和周围环境的安全都应十分注意。因此对本工程建筑施工脚手架制订以下安全管理措施：1）脚手架的验收管理 外脚手架应按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查，全部合格并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的脚手架应分段进行验收，严禁边搭边投入使用。脚手架的使用与搭设应交叉进行，不允许下部在使用的同时在上部进行搭设。2）脚手229、架的例行保养和检查 脚手架应设置专人进行例行的保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架与建筑物的拉结、脚手架的连接件、脚手架上堆载的数量和位置、脚手架的安全设施等，发现隐患应立即消除。例行保养和检查、自检和专业检查都要有记录。3）脚手架的防雷、防电和防火 脚手架的防雷接地可采取单独埋设接地极、利用建筑物的防雷接地、利用塔吊的防雷接地三种方式接地，接地电阻应小于 4 欧姆。施工电线不能直接绑扎在脚手架上，如必须绑扎在脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。脚手架上使用的木脚手板、安全网和堆放的易燃品，都易发生火灾，因此要注意防火。防火以预防为主，平时要加强管理，在脚手架上配置灭火器材，动用明火要审230、批，并有专人监护，禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。脚手架的防雷、防电、防火要有完整设计，形成制度落实到人。4）脚手架上堆载的管理 126 施工用脚手架上堆载严禁超载。模板支设、外挑转料平台、塔吊的附着杆以及拉杆都应与脚手架分开，绝对不允许相互拉结。5）特殊气候条件下的脚手架管理 在特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架，必须要有切实可靠的安全保证措施。雨、雪及有六级风以上的天气不宜进行外脚手架的搭设和拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要适当减少。雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用。雨、雪后使用脚手架要有防滑措施。6）对脚手架施工人员的管理 参加搭设和拆除脚手架的施工人员要事先进行体检，对不适合高处作业231、的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架工作。对从事脚手架作业的人员要经常进行安全教育，脚手架搭设前要进行安全及技术交底，要经常对脚手架操作人员进行业务教育，提高他们的业务水平。外架的搭设和使用均要按照建筑施工安全检查评分标准执行。外架在施工过程中需切实作好安全及技术交底。杜绝升降过程中落物。6.8.2 工字钢悬挑脚手架 1、搭设部位 4层以上采用工字钢悬挑脚手架，在第4层悬挑一次，悬挑的高度不超过18m。2、悬挑式钢管脚手架的设计(1)、搭设方式与主要参数 脚手架用483.5 钢管和扣件搭设成双排架，其横距为 1.05m，纵距为1.5m，步距为 1.8m；脚手架立杆下部支承在用 16 号工字钢制作232、的水平悬挑梁上。脚手架搭设高度共 10 步，计 18m 高；里立杆离墙面 0.4m；每 2 步设一个脚手板；施工作业层按 2 层计，每层活荷载为 3KN/m2，作业层设栏杆和挡脚板；脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工；剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置；其他搭设要求遵照 JGJ130-2011 执行。127 3、脚手架拆除(1)脚手架拆除要有专人指挥，并设置安全禁区，禁止闲人进入。(2)严格遵守由上而下的拆除顺序，不准上、下同拆。(3)拆下的各种材料应分类堆放，集中存贮做好维护和管理。(4)当脚手架采用分段、分向拆除时，对暂不拆除的脚手架两端，应设置连墙杆或横向支撑加固。(5)所有连233、墙杆件应随脚手架的逐步拆除而拆除，严禁先行将连墙杆拆除，脚手架分段拆除的高差不应大于 2m。(6)脚手架拆除时必须注意对建筑物的保护，防止对建筑物的损坏。(7)拆下的构配件必须分段集中，采用吊装形式运至地面堆放，严禁高空抛掷。5 5.10.10 砌体工程砌体工程 1、材料选择：(1)、砌体结构工程所用的加气砼块尺寸精确，砌块尺寸偏差控制在 2mm 以内。(2)、砌块、水泥、钢筋、黄砂、外加剂等材料进场后应复验，报告结果符合设计要求后方可使用，严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆外加剂。优先选用干混砂浆。施工时所用砌块的龄期至少在 28 天以上。2、砌体施工流程 3、施工图标准化 128（1）、砌体施工234、前，项目部技术负责人应组织相关人员进行施工图深化设计，结合砌筑材料尺寸将工程所有墙体砖块进行 CAD 排版，从而有效提高砌块的使用率，同时也能提前发现一些施工问题，减少返工，提高砌筑质量。排版时应遵循两边对称，小砌块为普通砌块长度的 1/3 以上的原则，墙底必须设置三皮以上水泥砖，设计墙顶加气块高度应大于普通砌块长度的 1/2 以上，特别对转角墙、丁字墙、十字墙组砌方式在排砖图中均应详细绘制。（2）、砌筑前，项目部技术人员应根据排砖图对作业人员进行现场交底，并且应将排砖图粘贴到现场相应墙体旁，指导作业人员正确组砌。4、施工前精细放线工作 砌筑定位放线必须采用双控线（定位线、控制线都要弹出），结235、构墙体上弹出砌筑定位线；根据结构控制线放出墙体线，施工完成的砼墙面提前弹出结构1m 线。5、砌块堆放、集中加工与运输 砌块堆放区应设置定型化防雨棚和 100 高混凝土或模板垫台，防止雨水浸泡加气混凝土砌块。通过排砖图识别各堵墙体中非标砖的尺寸和数量，形成统一的下料单，并在砌块加工车间集中下料，统一配送，供作业面工人使用，既避免了操作工人现场砍砖所带来的材料浪费和质量缺陷，又提高了工人的施工效率。切砖机采用切割大理石的机器进行改装。6、砌体施工（1）砌块上墙砌筑时含水率宜小于 20%，应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，吸水深度以表面 236、8mm10mm 为宜，砌筑前 24h 浇水，砌块表面宜呈湿润无明水；砌体施工完毕后不得使用水管浇水养护，应采用喷雾头喷水保养 3 天。（2）严禁使用断砖上墙。外墙脚手眼不得在宽度小于 1m 的窗间墙、砌体门窗洞口两侧 200mm 和转角处 450mm 范围内墙体部位设置；脚手眼补砌不得用干砖填塞，应用细石混凝土填塞。（3）工序间歇要求 129 1）蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于 28 天。2）每次砌筑高度不应超过 1.5m，距上一批间歇时间不小于 24h。3）砌筑完后至顶部塞缝间歇时间不小于 7 天。4）顶塞缝完成至抹灰间歇时间不小于 14 天。7、砌体质量验收（可视化管理）(1)、砌筑前在237、墙边张贴排砖图，指导工人施工。(2)、根据墙体排砖图加工定尺砌块，并做好标记，分类码放整齐。(3)、砌体完成后，实测实量数据上墙。8、质量检验标准(1)砌体在运输和装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按照品种、规格麻烦整齐，堆置高度不超过 2.0 米。加气混凝土砌块应下垫上盖，防止雨水淋湿。(2)砌体砂浆必须密实饱满，外墙转角处严禁留直槎，砖墙无断砖、瞎缝、通缝，无缺棱掉角。(3)砌体墙接槎处灰浆应密实，缝、砖平直。正手墙表面垂直度允许偏差 5，平整度允许偏差 8.(4)砌体墙拉结筋严格按设计要求设置，留置间距偏差不超过一皮砖。(5)顶层外墙及高度超过 3 米的砌体墙，必须设置圈梁。长度大于 5238、 米的砌体墙应设置构造柱。(6)在门窗洞口两侧预埋混凝土预制块或水泥砖，便于门窗安装固定。(7)窗洞下口设置压顶，高度 100，长度伸入每边墙内部少于 400(不足400 时通常设置)。(8)宽度大于 300 的洞口必须设置过梁，长度伸入每边墙内部少于 250。(9)砌体工程质量的允许偏差 序号 项目 允许偏差(mm)检查方法 1 轴线位移 10 用经纬仪或拉线和尺 2 墙面垂直度 5 用吊线发或 2m 托线板 3 表面平整度 8 2m 长靠尺和塞尺 4 水平灰缝平直度(10m 以内)10 用 10m 长的线拉直检查 5 水平灰缝厚度(连续5块累计数)10 用尺检查 130 6 垂直灰缝厚度(239、连续5块累计数)15 用尺检查 7 门窗洞口宽度和(后塞框)高度 5 用尺检查 5 5.11.11 防水工程防水工程 1、屋面砼工程施工 1.1、屋面砼工程施工要点：(1)商品砼站在屋面板砼搅拌时，石料最大粒径不宜大于 15mm，含泥量不宜大于 1%，细骨料含泥量不宜大于 2%，水泥存放期不得大于 3 个月。(2)模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于 1m，龙骨间距小于500mm，模板拼装密封，较大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免砼漏浆。(3)钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距，厚度与质量。(4)屋面板砼浇240、筑前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，依次备足水泥、石、砂等需要量，保证砼连续一次浇筑完成，砼禁止在雨天施工。(5)屋面板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。(6)砼浇筑完 1224 小时后，砼表面开始泛白时开始洒水养护，养护时间不应少于 14 天，养护初期屋面不得上人。1.2、防水卷材(1)工艺流程 基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材封边蓄水试验做保护层。(2)清理基层 施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。(3)涂刷基层处理剂：自粘无胎高聚物改性防水卷材施工，241、按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基131 层表面上，常温经过 4h 后，开始铺贴卷材。(4)附加层施工：一般用自粘法施工卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。(5)卷材铺贴：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为 80mm。(6)热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严242、密。(7)防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，做 24 小时蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层。2、卫生间防水施工要点 卫生间防水操作工艺和操作方法与屋面做法相同，其重点是细部处理。卫生间等处贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的施工必须认真仔细，其详细施工方法如下：待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗干净楼板孔壁混凝土，保持湿润。清除里管外围的油污和漆膜。制成定型(抱箍式)专用托地式模板，固定托好。混凝土的调制，配合比为 l：2：2(水泥：砂：细石子)。水灰比不大于 0.5，并渗入水泥用量的 6的防水剂。水泥选用 325 243、号普通硅酸盐水泥，空隙内的混凝土面应比楼板面低 10mm，拍平压实抹光。隔 24 小时浇水养护，并检查缝底是否漏水.管周防水处理：混凝土硬化干燥后，将管道外壁 200mm 高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根混凝土面的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，按选定的聚胺酯的防水材料，将 10mm的凹坑填平防水材料，并将管周的立面涂刷 200mm 高的防水涂料。132 试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具等的安装。地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好细部处理。正确安装好地漏：地漏的位置根据设计、标高须知和土建施工配合244、，地漏蓖子要低于地坪面层不小于 20mm。地漏的灌筑：地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于 20mm，用 1：3 水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于 2lmm，用 1：2：2 的细石混凝土填嵌密实。地漏的防水处理：为防止混凝土的干缩裂缝，为水渗漏造成通道，水沿地漏外围渗漏。必须在地漏上口外围留 1015mm 凹槽，在凹槽中填嵌密封胶。抹灰前，先填塞好墙体的一切空洞与缝隙和空头缝。先清除墙孔洞中的灰疙瘩，浇水湿润，随用 1：l：4 水泥混合砂浆嵌补好缝隙、孔洞、空头缝。3、外墙防水工程施工要点 外墙架子洞，临时予留洞等处，在内外墙装饰前必须用加膨胀剂的细石砼嵌补密实，并由专职质量员进行检查后，方可进入下道245、工序。窗外框与墙体连接处，在粉刷前，施打专用防水、防渗泡沫剂，并经 24 小时渗水试验，确定不渗水后，方可进入下道工序。在外墙保温层和抗裂砂浆层施工完成后，满刷 1.2 厚防水涂膜，不可漏刷。窗顶框与饰面连接时，抹灰要做实，窗顶板可做成品滴水线条。窗上的螺丝帽、钉帽都要用相同颜色的玻璃胶嵌实。4、防水工程技术资料归档 防水工程验收时，应提交下列技术资料，并归档：防水工程原施工图、设计变更以及有关工程洽商的书面记录；防水工程施工方案和技术交底记录；材料出厂质量证明及复试报告；施工检验记录、蓄水检验记录、隐蔽工程验收记录、验评报告。5 5.1.12 2 装修工程施工方法装修工程施工方法 5.12.246、1、抹灰工程（1）、抹灰前准备工作 133 1)抹灰部位的门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面 200250mm。2)为防止抹灰开裂，在砌体墙与砼墙连接处设置宽 300 钢模网。3)房间、走道抹灰时先必须对四角进行规方，做灰饼，做到墙面横平竖直，净空尺寸大小一致。4)为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，对砼墙面抹灰先用水泥净浆掺建筑胶水拉毛处理。对穿墙管道的洞孔、楼板洞、门窗框与立墙交接处、墙面脚手洞等缝隙均应用 l：3 水泥砂浆分层嵌塞密实。（2）、抹灰施工 在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，用强度较247、高的水泥砂浆制作护角，其高度 2m，每侧宽度 80mm。在分层抹灰中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将 l：l 的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量 10的 801 胶搅拌均匀后使用)，待接硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。248、待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋(打栏)为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。待中层灰达到七成干后(用手按不软但有指印时)，即可抹水泥净浆罩面层(如间隔时间过长，中层灰过干时，应撒水湿润)。水泥净浆罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状)，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。水泥净浆罩面249、层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡和接缝不平等现象，与墙边或梁134 边相交的阴角应成一道直线。分层抹灰前，应将基体表面或前层抹灰表面浇水湿润，以免出现墙面空鼓现象。抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。（3）、抹灰工程的质量 允许偏差如下表所示：项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 表面平整 5 2 用 2m 直尺和契形塞尺检查 2 阴、阳角垂直 2 用 2m 托线板检查 3 立面垂直 3 用 2m 托线板检查 4 阴、阳角方正 2 用 200mm 方尺检查 5.12.2、水泥砂浆地面（1）、作业条件 在地面或楼面的各种预埋管线、穿楼面的竖管已施工完，管洞已堵塞密250、实。卫生间已找好泛水；楼层的+500m 标高线已标定；墙、顶抹灰已做完；门框已施工完。（2）、操作工艺 1)基层处理：清理附着在基层上的水泥浆、灰尘、油污等；2)找标高线：根据楼层的+500mm 标高线，测出面标高并标记；3)洒水湿润：提前一天进行，保证基层湿润。4)做灰饼：根据面标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始做灰饼，横竖间距离为 2m，灰饼上平面即为地面面层标高。135 铺设灰饼(或标筋)的砂浆材料配合比均应与施工地面的砂浆相同。5)刷水泥浆结合层：在铺水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为 0.40.5，随铺面层砂浆进行。6)做水泥砂浆面层：刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆251、，在灰饼之间将砂浆铺钧匀，然后用刮尺按灰饼高度刮平。7)初步找平：水泥砂浆刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用 2m 靠尺检查其平整度。8)第一遍压光：抹平后，立即用铁抹子压第一遍，至出浆，如砂浆有泌水现象，可撒干砂浆拌合物，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。9)第二遍压光：面层砂浆初凝后再用铁抹子第二次压光。10)养护：地面压光完工后 24 小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于 7 天。分缝：如单个房间长度超过 6m，应分缝施工。5.12.3、陶瓷地砖地面施工(1)作业条件：1)、内墙+50cm 水平标高线已弹好，并校核无误。2)、墙252、面抹灰、屋面防水和门框已安装完。3)、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安装完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。4)、提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过2mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。(2)操作工艺 工艺流程：基层处理找标高弹线砂浆找平弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养136 护 1)基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用凿子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用 10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱253、液冲净。2)找标高、弹线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3)抹找平层砂浆。洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距 1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于 2cm。装档(即在标筋间装铺水泥砂浆)：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为 0.40.5)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用水平锹254、或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为 1：3 一 l：4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杆刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杆横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h 后浇水养护。4)涂刷基层处理剂一遍，上做 1.5mm 厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻 150mm 高。再做 25mm 厚 l：4 干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥。5)弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到 1.2Mpa 时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜255、为 510mm。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔 4 块砖弹一根控制线)。6)铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面137 上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放放半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为 0.40.5)，涂刷面积256、不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为 1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为 25mm，采用胶粘剂铺设时应为 23mm。结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外，还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为 l：2.5(水泥：砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱257、满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完 2 至 3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝擦缝：面层铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用 l：l 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 13，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用于水泥撒在缝258、上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖 24h 后，洒水养护，时间应少于 7d。5.12.4 防静电活动地板施工方法 一、材料要求 1.活动地板的品种和规格由设计人确定，并在施工图中示明。138 2.活动地面层承载力还应小于 7.5Mpa，系统电阻应为 10 的 5 次方10 的10 次方。板块面应平整、坚实、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合 现行国家标准。3.滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要符合要求。二、主要机具 水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、m 靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚259、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金 钢扁钻子、裁改板面圆盘锯、木工截料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。三、作业条件 1.首先按照设计图纸要求，事先把要铺设的活动地板的基层做好（大多是水泥 地面或 现制水磨地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于 8%安装前应清扫干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆.房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。2.安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定 置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房260、间内加工。相邻房间内也应全部完工。3.架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出 面层标高控制水平线。4.大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格方可组织按样板间要求施工。四、操作工艺:1.工艺流程 基层处理与清理找中、套方、分格、定位弹线安装固定可调支架和引条铺设活动地板 面层清擦和打蜡 2.基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石 楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不139 大于 8。安装前应认真清擦 干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。3.找中、套方、分格、定位弹线：根据房261、间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选 择板块铺设方向，具体有以下几种情况：如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。：如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。：如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划 在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部262、位（此时应插入铺设活动 地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座）。4.安装固定可调支架和引条：首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。5.铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以 保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根 据263、实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材 镶嵌后方可安装。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。6.清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。五、质量标准 140 保证项目：1.活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。2.活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。基本项目：1.表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周边顺直，析块无裂纹、掉角和缺楞等264、现象。2.各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。5.12.5、外墙涂料施工 本工程外墙装修为涂料工程，其施工方法如下：1、一般规定（1）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。（2）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。（3）双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。（4）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一265、遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。（5）采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。（6）外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线。（7）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。141（8）在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。（9）涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。2、操作工艺(涂料)（1）清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。（2）修补墙、266、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的 107 胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量 107 胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4）刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔进行涂刷。使267、用新排笔时，将活排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级涂料的做法，施涂普通级或高级涂料时，要相应减少或增加工序。5.12.6 干挂石材外墙面 1、施工工艺流程：现场复核及深化设计基底处理测量定位放线预埋钢件安装焊接钢骨架钢架、焊接接头刷防锈油、268、面漆骨架隐蔽验收挂件安装安装花岗石调整挂件并紧固挂件密封硅胶清洁石材成品保护。2、基层钢骨架安装操作 142 以实地轴线、标高，根据分割图挂线弹出竖向立柱、横向中心定位线，依次放好各部位的垂直立柱线。预埋铁件。检查原结构的预埋件，对缺少的预埋件做好记录，并上报。安装竖向钢立柱。立柱与结构墙体采用角码连接件连接（角码连接件由加工厂加工），角码与预埋件采取焊接接牢；钢角码与钢立柱采用螺栓连接。安装横向钢龙骨。横向钢龙骨与钢立柱采用钢角码和螺栓连接。角码与钢立柱采用焊接。所有钢架构件焊接口，均涂刷防锈漆三遍。钢架安装完毕，经验收合格后，方可进行下步工序施工。并做好隐蔽记录。3、面层石材干挂安装操作 269、按图纸的花岗石板面编码，用不干胶写好编码贴在经验收合格的花岗石板正面右上角。根据施工要求，由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。校核对号安装，从落地的第一行开始安装，首先应进行预挂、试拼工作，保证墙面的整体效果。槽口用云石胶与挂件粘结，第一行就位，按照基面与落地所弹的线，校准垂直位置，下端用木契垫平垫稳。装上挂件，腰子槽与横角钢眼子对准。调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，调整垂直度。装上不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片，拧紧螺帽。自第二行开始板材下侧先打入结构胶，装上挂件，逐块自下至上安完为止；各行连接件必须自行挑装，不能叠装，防止上下荷载传递。水平和竖直缝宽度，用木板块垫平调整。将板面与缝隙清270、理，清洗干净。清洗干净后在缝隙嵌泡沫条。检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好，采用耐候密封胶，打入缝隙，厚5-8MM，打成圆弧凹槽；凹槽凹入 3MM。5 5.13.13 安装工程施工方法安装工程施工方法 本工程的安装工程由给排水工程、电气工程、通风及空调工程、消防安装工143 程组成。给排水工程包括；生活给水、排水系统、雨水、空调冷凝水系统、热水系统；电气工程包括：变、配电系统、配电系统、照明系统、防雷接地及等电位联结系统。1、给排水工程 1.1、概况 本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、污废水系统、消防栓给水系统、自动喷水灭火系统及建筑灭火配置。1.2、工艺流程 1)给水管道安装施工程序 安装271、准备材料检查预留预埋支架安装管道预制加工干管装立管安装管道试压支管安装支管试压管道防腐管道冲洗。2)排水管道安装施工程序 安装准备材料检查预留预埋支架安装立管安装导管安装干管安装闭水试验支管安装闭水试验承管安装闭水试验防腐处理。1.3、施工方法 1)预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。A、施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，并在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业272、的预留预埋.同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。B、严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm）50-75 75-100 125-150 200-300 留洞尺寸（mm）100*100 200*200 300*300 400*400 防水套管（mm）114 140-159 180-219 273-325 2)套管安装 144 A、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防273、堵工作。B、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。C、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。3)管道支架安装 A、管道支架的选型 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。B、管道支架制作加工 管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。C、临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接274、头处必须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。D、排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过 3 米，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。4)管道安装 A、管道安装前，应进行清理，除去毛刺、铁锈和污垢，安装过程中应采取适当的防堵措施。B、管道安装时应合理布置，并注意安装顺序，避免不必要的返工。C、安装时应根据规范要求，保持适当的坡度，在需要的地方设置通气孔及排污管。并留足够的空间以供维修和满足保温、装修要求。5)UPVC 排水管的承插粘接 粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的 34 深275、度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用丙酮除145 掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。6)管道卡箍连接 本工程的给水管采用 PPR 塑料管，热熔连接。A、管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。在 20以下的环境中不得操作。B、涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。C、在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。D、涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹276、均匀，并适量。E、涂抹胶粘剂后，应在 20S 内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。F、粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过 1/4 圈。不得插到底后进行旋转。G、粘接完毕，应即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。7)无缝管道焊接 A、焊前准备 a、对工程中所使用的管材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合后方可使用。b、焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，防止受潮变质。c、管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于lOOmm，与支吊架边缘的距离不应小277、于 50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于 150mm 时，不应小于管外径；公称直径大于或等于 150mm 时，不应小于 150mm。d、焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口采用 V 型。e、焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于 lOmm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。146 f、管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错扣的要求不应超过管壁厚度的 10，且不大于 lmm。B、焊接工艺 a、焊件组对时，点焊固定选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的 20，且不超过 2mm，调整对278、口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不应凸出法兰密封面。b、不得在焊件上引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。c、管道焊接时，管内应防止有穿堂风。除工艺上有特殊要求外。每条焊缝应一次焊完。d、焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅物清理干净。C、焊后检查 a、焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅物清理干净。b、焊缝焊完后，应在其附近因印上焊工代号。c、对不合格的焊缝，应进行质量分析，制定出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。8)其它组件安装的位置要求：A、压力表：报警阀上便于观测的位置；B、排水管和实验阀：便于操作与检修维护279、的位置；C、水源控制阀：便于操作的位置，且有明显的开闭标志和可靠的锁定设施；D、过滤器：安装在延迟器前，且便于检修操作的位置；E、水力警铃及压力开关：其电导管配线宜规范、美观。9)阀门安装 A、阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查 10。如有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。B、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。147 C、阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。10)管道试压 管道试压按系统分段进行，暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管280、道系统安装完后进行综合水压试验。试验时既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压 30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于 0.05Mpa。11)管道冲洗 A、管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，在地下水池、屋顶水箱内加入少量的漂白粉，注满管道 24 小时后放净，再用市政自来水水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致，并将水质样本送卫生防疫单位化验，直到水质化验合格为止。B、调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲281、洗后安装。冲洗时水流不得经过所有设备。冲洗的管道要及时封堵，防止污物进入。12)排水管道的通（闭)水试验 排水管道安装完毕后要按要求进行通80 时采用无162 缝钢管，焊接与设备阀门连接处采用活连接。3)管道支架安装 A、管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。B、支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。C、支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。D、管道支架水平间距应符合规范要求。4)管道的螺纹282、连接 A、管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。B、螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能发生偏移及产生角度。C、安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接应牢固，管螺纹根部应有外露螺纹，接口处无外露油麻。5)管道的焊接 A、焊前准备 工程中所使用的管材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。管道对接焊口的中心线距283、管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于 50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于 150mm 时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于 150mm 时，不应小于 150mm。焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用 V 型。焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于 10mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。163 管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10，且不大于 lmm。B、焊接工艺 焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相284、同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的 20，且不超过 2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。管道焊接时，管内应防止有穿堂风。除工艺上有特殊要求外。每条焊缝应一次焊完。焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。C、焊后检查 焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。焊缝焊完后，应在其附近印上焊工代号。对不合格的焊缝，应进行质量分析，制订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。6)管道安装工艺流程 安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压285、支管安装管道试压管道防腐管道冲洗。3.10、保温工程 1)保温材料采用橡塑保温耐燃趴级厚度达到设计的要求，保温材料的下料要准确，切割面要平齐。2)粘接保温管前要将管壁上的尘土、油污擦干净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后将其粘上，保温钉距边及间距均符合规范要求。3)保温管的粘接密度应符合规范要求。保温材料铺覆应使纵、横缝错开。3.1l、风机盘管安装 1)风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。2)风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的 1.5 倍，定压后观察 23 分钟不渗不漏，同其它空286、调末端设备一样，风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。3)吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用164 双螺母紧固找平找正。4)冷热媒水管与风机盘管连接应平直，凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象。5)风机盘管同进出风管处均按设计要求设软接头，以防震动产生噪音。3.12、平衡阀的安装 1)安装阀门前要仔细研究图纸，确定干管、立管和支管以及设备，将系统分成单元，确定各个平衡阀的流量并标在图纸上，各个干管的设计流量等于支管设计流量之和。2)安装阀门时为保证流量的精确性，在平衡阀前后要具备一定长度的直管段287、，且水流方向与箭头方向保持一致。3)检查所有过滤器并清除系统中的空气。4)开启所有应开启的关断阀，开启所有控制阀，然后选择任一单元，选择单元中的任一平衡阀，用数字式测量计算机在现有阀门开度下测量压差；把阀完全关闭，再测量压差，然后把阀重新开启至原位。5)把阀所需的流量输入带平衡程序的数字测量计算机，包括单元内其它平衡阀均重复前一动作，把单元内所有阀流量都输入后，计算机会算出每个平衡阀的开度。6)根据手轮上的数值将阀门调到计算出的开启度，再平衡下一个单元。3.13、空调机的安装 1)空调器安装前应检查内部是否有杂物，部件是否安装正确、牢固。换热器表面有无损伤。过滤器安装牢固、紧密，无破损。2)冷288、热媒水管与空调机组连接应平直，并有足够的操作维修空间。凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，排水应设存水弯。凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象。3.14、风机的安装 风机应有防雨水及防虫措施，固定牢固。落地安装通风机采用落地支架安装，支架与风机底座之间垫橡胶减震垫，并用，垫铁找平找正。天花板吊装通风机安装采用减震吊架减震。3.15、调试 165 1)调试的准备工作 A、通风空调系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。B、熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，289、弄清送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程，并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。C、电源、水源、设备已符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。D、按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。E、严格岗位责任，各负其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，应按要求操作和填写，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改。2)设备单体试运 通用设备检查 A、核对风机、水泵、电机型号规格是否与设计相符。B、检查地脚螺栓是否拧紧，皮带或联轴器是否找正，支、吊架是否牢靠、稳固。C、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑290、油的种类和数量是否与设备技术文件相符。D、手动盘车其运转均匀灵活、无卡滞及异常声音。E、检查电机接地连接可靠，电气保护继电器的整定应符合规范要求。F、管道水阀、风管调节阀门应开启灵活、定位可靠。3)水泵单机试运 A、关闭出口阀门，开启进水阀，待水泵运行后再将出水阀打开。B、水泵点动后，应立即停止运转，观察电机运转方向，如不符合工作要求，应调换电机相序。C、水泵再次启动时，检测电机、电压、电流、振动、转速及噪声等技术参数，并不得超出规范要求，如有不正常现象应立即停机分析原因，检查处理。D、水泵运行过程中，应监听水泵轴泵、电机轴承有无杂音，判断轴承是否166 损坏，轴承运转时滚动轴承温度不高于 7291、5，滑动轴承不应高于 70，电动轴承温升不大于电机铬牌的规定值。E、水泵经检查符合要求后，按规定连续运转 2 小时，如无异常即为合格。F、水泵运行结束，应将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行表格逐一填写。4)风机、风柜试运 A、风机试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞。B、开风机之前，应将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置。C、通风机和电动机的皮带轮湍面在同一平面上，运轮皮带的松紧度适中。D、风机起动后，立即停止运转，检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线历次试验。E、风机正式启动292、时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测起动电流，运行电流、振动、转速及噪声，并在可能的情况下，试运行 30分钟后检测轴承温度，其值不需达到设备说明书的文件要求。F、经上述检查确认无误后，应连续运转 2 小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。5)空调系统联合运行 空调系统联运试验是在单机试验合格的基础上进行的，同时也是对前期安装质量的综合检查和考核，是最终产品能否达到设计指标、能否满足业主要求的体现，空调试调是一项综合性较强的技术工作，需多种专业如专业空调和相关工种协同工作。A、单体试运后，对出现的问题和故障已经整改和排除，并具备系统运行条件。B、按工程实际情况293、绘制系统单线透视图，并标明风管尺寸、测点截面位置、送(回)风口位置，同时标明设计风量、风整等参数。C、开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，如达不到要求应分析原因并制定解决办法。167 D、系统风量测定应用皮托管、微压计等仪器测试，对系统调整可采用“基准风口调整法”从系统最远、最不利的环路开始，逐步调向通风机。E、风口风管测试用热电风速仪，采用定点法和均匀移动法测出平均风速并计算出风量 F、风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不大于10，新风量与回风量之和应近似等于总的送风量。G、测试点截面位置选择应在比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部294、阻力之后 45 倍管径，以及局部阻力之前约 1.52 倍管径的直风管段上。H、在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定面划分为若干个相等的小截面，使其尽可能接近正方形。圆形风管则根据管径大小，将截面分成若干个同心圆，每个圆环测量四个点。I、自动调节系统及测试仪表联动检验。自动调节系统运行后，应对系统正常运行效果的分析，查明影响系统调节品质的因素，并判断能否达到设计效果。通过调试应使空调系统的露点温度和室温的各控制点保持在设计允许的工作范围内。符合设计的空气参数。J、空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应在建设单位的主持下，设计和安装单位配合进行。空调及自控系统的所有环节全部投入，本工295、程空调系统连续运转按 24 小时。测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求时，应在测定中进一步调整。5 5.14.14 医院工程洁净区施工方案医院工程洁净区施工方案 一、工程洁净等级概况 由于本工程中的手术室，根据不同手术的要求，设置不同的净化等级。其质量如果有缺陷对医院来说是致命的。因此我们根据工程实际，对该区的水、电、风三大工种施工及调试的特殊性作重点阐述。二、洁净区管道的特殊要求 必须保持施工现场的清洁，防止管道被污染。管道穿过洁净区的吊顶、墙壁应设套管，套管内管段不得有焊缝和丝扣，管道与套管的空隙必须用不燃的、不起灰的材料密封，密封面应平整光滑。168 296、排水管道尽量绕开洁净区，同时在施工完毕后应做全面，确保管道不漏、不滴、不渗。管道保温完毕后应将施工区清理干净，不保遗留建筑垃圾，尤其是保温棉管。洁净区的管道安装完毕后外表面应进行清洁处理。三、洁净区电气的特殊要求 洁净区的电器设备在安装前应存放在有围护设施、清洁干燥的环境中，避免污染。必须保持施工现场的清洁，防止电器设备被污染。洁净区的吊顶完成后在安装无影灯具时，操作人员应严格按照无影灯的安装手册施工。洁净区的器具安装完毕后外表面应进行清洁处理。洁净区的器具安装完毕后，应及时清理场地，锁闭大门。四、洁净区通风空调系统施工特殊要求 洁净手术部空调与通风的施工工艺控制对该区域能否稳定的达到医用标准297、，是影响最大的分项工程，在此我们详细阐述其特殊施工要点。1、通风管道及配件的制作顺序：板材搬运清洗油污制咬口拆方清除表面油污组合衔接成形擦洗内表面检验封闭管口成品存放。2、加工技术措施 板材必须有质保书，洁净手术部空调与通风管道必须采用优质镀锌钢板制作。外观检查必须达到平整、光滑、无锈蚀、无划痕、无锌层剥落，否则不得使用。加工前，应清除板材上的油污，做到一模、二擦、三查，保证将油污彻底清除干净。在加工过程中避免铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，应在平整的水泥地面上铺厚为 3mm 的夹布橡皮板，在橡皮板上下料。在剪切、制咬口、拼接、拆方、搬运片料时，应采取存放架或四轮小推车接料转接，不得触地298、拖拉。风管不得有横向接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于小于800mm 时，其底边不得有纵向拼接缝。169 半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应严格做到：型钢必须达到优质标准，不得有严重锈蚀、结皮或麻点。法兰组焊对缝平整度错口不大于 0.5mm，铆钉必须经过镀锌处理，铆钉口间距不大于 100mm（螺孔间距不大于 120mm），孔间准确，应具有互转性。焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得有油漆淋漓现象。内管、部件、配件半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采用涂胶或焊锡堵塞缝隙和孔洞。翻边299、宽度一致，应6mm，但不得过度，以免遮盖住螺孔，不平整度1mm。成品存放必须分类搁平，不得扭曲。注意保漆面不受磨损。需加固的风管，加强筋只有允许设置在外壁上不得采用凸接方式加固。成品的检查验收设专人负责，认真做好全面检查，运到成品库存放时，必须办好验收手续。为使风管及部、配件达到清洁度要求，其操作顺序是：用机械吸尘清除管内外的一切浮尘。用稀液的清洗剂进行内外擦洗（重点是内表面），再用清洗剂擦洗，以达到全部污物溶解度为零。继续用清水擦洗凤管直接刷洗干净。用新漂白布擦于凤管内外表面，达到无水迹、无露珠。最后再用丝绸在内壁擦试两面遍。风管部、配件清洗责任人，将填写的报验表随同洁净的风管、部配件交检验300、员检验入库。3、风管安装 启封安装前必须做到：对所需安装的风管走向测位、放线、在安装吊拖支架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。洁净内管开封过程中，严格禁止与其它工程交叉作业。外墙壁必须全部砌好，门窗安装完毕，玻璃上好，所有孔洞封闭严密，避免170 外界污物侵入。隔壁必须要将洁净风管安装完毕，端口封好后才可施工，防止墙壁砖缝积尘被震动飞入风管中内。地坪和外墙进行全面清扫，并用吸尘器清除浮尘。地面用清水冲刷干净，经常保持良好的环境，安装工人先在门外更衣室换衣、换鞋后再进入室内施工。洁净风管安装顺序：从主管根部开始向前安装，风管一经开封立即与法兰连接好，避免敞口时间过长灰尘侵入风管内。暂不相301、接的一边端口不要启口。法兰连接采用 SF504 净化封条或厚度=50mm 闭孔海绵，接缝采用榫接，胶板厚度为 5mm，单边粘在法兰上，垫料不得凸入管内壁，保持与管内壁平齐。待安装的成品件，不论自制或外购，均应进行清理，经检查达到洁净要求时方可封口，检查方法同风管和配件。4、通风、空调设备安装 本系统设备安装除必须遵守设备部分所有要求外，还强调：1、空调器、新风机组安装前需进行检查验收，合格后进行清洁处理，要求达到无油污、无灰尘，并对所有孔油进行封闭。2、设备与系统风管连接，应预先做好尺寸准确配接管，经洁净处理验收后封好两端口，运到安装现场启封安装，敞口时间不得过长，长要确保污物灰尘不侵入风管或302、设备之内 5、高效过滤器安装 高效过滤器安装前必须逐处检查，过滤器的纸应无裂缝针孔及其他损坏（可用强光检查），其外形尺寸的误差不允许超过+1mm，对角线尺寸的误差不应超过+1.5mm。高效过滤器必须待洁净安装完毕，并全面清扫、吹洗或试车达到洁净要求，经检查后立即安装就位。过滤器与框架之间密封垫料，应定位粘贴在过滤器过框上，粘贴前先除净过滤器过框上的污物，粘贴拼接采用榫接，胶板厚度为 5mm。安装时，应注意外框上的箭头要与气流方向一致，不得装反，不得用头、手或工具等触摸滤纸，以防损坏。6、洁净系统制作、安装中必须注意的问题 风管、部件、配件制作，咬口形采用单咬口、转角咬口、联合咬口等形式。171303、 制作风管应根据板料宽度下料，尺量减少接缝，其具体规定如下：矩形风管底边宽在 800mm 以内不得有接缝，800mm1000mm 只限一条接缝，2400mm 以内限两条焊缝，以上各尺寸都禁止有横向拼缝。拼接咬口采用单开式，注意转角咬口时将拼接平面放在管壁内不得有反转现象。柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作时要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。7、洁净系统保温 由于保温工作量大，且易产生施工碎料、垃圾、灰尘的污染，必须采取一定的措施，保证施工达到洁净度的要求，限额领料。保温材料用多少领多少，不宜将多余的材料长期搁在现场，造成损失或污染现场。在保温施工现场，地面须铺塑料薄膜，304、并备有大的塑料袋，每天施工结束后，将碎料、垃圾拾入运出现场，再用吸尘器仔细吸尘一遍，做到每天完料净，场地清洁。5 5.15.15 季节性施工方案季节性施工方案 本方案对季节性施工措施方案主要是依据以工期安排考虑的，因本工程施工工期较长，整个施工阶段要经历冬季，夏季及多雨季节。根据这一特点制定以下施工方案。1、冬季施工 1.1、冬季施工准备 进入冬季后，及时安排资料员进行气温检测并做记录，与气象部门预先联系，防止寒流的突然袭击。在进入冬季施工前，编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法。在严寒来临前，由材料员负责将保温用品(农用塑料薄膜、草包等)采购到库。工地内所有的供水管道全部305、应放在冰冻线以下，外露部分不用水时应临时放空或做好保温措施，避免冻裂，影响施工。172 预先通知冬季施工砼的配合比，提前 2 周送监理审批。1.2、冬季钢筋施工 所有钢筋中小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉后，避免在严寒下冷拉。所有钢筋的焊接，应尽量安排在工棚内进行，工棚内设临时取暖器。当在负温天气下，钢筋必须在室外焊接时，应采用负温焊接参数进行施焊。组织钢筋焊接人员对冬季焊接的参数(包括闪光对焊，电弧焊等)进行学习，现场练习。1.3、冬季砼施工(1)砼的配制和搅拌 配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5 级，最小水泥用量不少于 300Kg/m3，水灰比不应大于 0.306、6。若要在砼中掺入外加剂，则外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师的同意及试验室的配合比。拌制砼时，应检查骨料的情况，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。(2)砼的浇筑：若遇雨雪天气或霜冻天气，砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以减少热量损失。浇筑砼前，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。砼浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。(3)砼的养护 确保砼表面温度与内部温度的温差在规范允许范围内，砼浇筑后，均在砼表面覆盖农用塑料薄膜，塑料薄膜上再加盖一层草包。并留设测温点，派专人进行测温。以控制砼内外温差，避免温度应力引起的砼裂缝。砼浇筑后，由资料员负责加做一组307、试块，在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压，确保砼强度达到标准值的 30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。1.4、冬季施工的安全与防火 冬季施工时，施工现场的周边道路及坡道应有防滑措施。173 雪后应即使进行检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，必须及时处理。冬季天气寒冷干燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。2、夏季施工 2.1、准备工作(1)要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降308、温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。(2)关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。2.2、技术措施(1)钢筋混凝土工程 为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。梁柱框架结309、构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。(2)砌体工程 174 高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可要砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和310、易性。砂浆应随拌随用，对关键部位砌体。要进行必要的遮盖、养护。(3)抹灰工程 抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。(4)屋面工程 无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下操作。3、雨季施工 武汉地区雨水较多，时常有巨大、连续暴雨，所以雨季也必须做好准备，以防不测。根据本公司经验，应着重做好以下事项：3.1、编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工311、的工程制定有效的措施。3.2、合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。3.3、做好现场排水，施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，尤其要防止地面水排入基槽。3.4、原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。易受潮变形材料应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。3.5、在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。3.6、备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。175 3.7、现场道路发生渍水现象，为防地表水进入基坑，将在临近道路做312、挡水墙。176 第第6 6节节 施工施工现场平面现场平面布置布置 6 6.01.01 施工施工现场平面现场平面布置原则布置原则 保证工程能安全、优质、高速地完成，关键在于合理严密地进行总平面布置和科学地进行总平面的管理。为便于现场管理，将现场做成封闭式围墙，从而达到封闭式施工的要求。现场共设 4 处出入口，分别位于南侧和西侧。在场地设置材料仓库、工具库、养护室、临时厕所，在预留发展用地的西北面设置生活区及办公区。现场加工区和材料堆放区随施工进度进行调整。进场后对现场施工区域进行硬化处理。道路和材料堆场均做好排水坡度，并在地下室周边砌筑排水沟，根据排污口位置设置沉淀池，进行有组织排水。临建及材料313、堆场的布设根据建设单位提供的水源、电源、市政管网、工程概况及场地大小综合考虑。入口部位采用一卡通门禁系统。现场混凝土采用预拌商品混凝土，现场只需布置混凝土输送泵，并与混凝土浇筑路线相一致。另外，由于吊运钢筋、模板、脚手架等材料的需要，现场需布置 6 台塔吊；具体位置详见后附图。6 6.02.02 现场临时设施布置现场临时设施布置 1、围墙及大门的布置 为便于现场管理，现场实行封闭式施工，根据现场踏勘，封闭围墙已施工完成。施工现场布置 4 个施工大门，并设置自动化车辆冲洗设备。冲洗设备槽内设置泥水沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到业主指定的排水沟中，沉淀池314、定期清理。场内排水经基坑边的排水明沟汇集，经沉淀处理后，统一汇入市政管道。场区内地面全面硬化，采用 200厚 C20 现浇混凝土，并按 2的坡度做好排水。2、排水设施的布置 177 沿基坑边设置排水沟；根据排污口位置设置 600600600 的沉淀池，进行有组织排水，坡度 0.2%，排至排污口。同时在施工场地大门入口处设置洗车槽，配备高压冲洗水枪，以免车辆出入带泥，引起扬尘污染。3、办公、生活区临建的布置 办公、生活区布置在场地北侧，采用防火夹芯板搭设搭设。在施工现场布置门卫室、库房、标养室等。生活区设置厕所、盥洗室、餐厅、食堂。4、厕所的布置 现场临时厕所设百叶窗，地面为防滑地砖，内设自动冲315、刷设备和洗手盆。考虑环保要求，厕所设置三级化粪池。5、大宗材料堆场的布置 材料堆场和加工区随施工进度进行调整。6、临时用地表 用途 面积（平方米）位置 需用时间 办公室 3100 详见施工总平面布置图 整个施工阶段 职工宿舍 6200 详见施工总平面布置图 整个施工阶段 厕所、浴室 150 详见施工总平面布置图 整个施工阶段 餐厅、食堂 300 详见施工总平面布置图 整个施工阶段 钢筋加工棚 650 详见施工总平面布置图 结构施工阶段 模板加工棚 320 详见施工总平面布置图 结构施工阶段 材料仓库 500 详见施工总平面布置图 整个施工阶段 养护室 30 详见施工总平面布置图 结构施工阶段 316、现场临时厕所 30 详见施工总平面布置图 整个施工阶段 配电房 20 详见施工总平面布置图 整个施工阶段 临时材料堆场 200 详见施工总平面布置图 整个施工阶段 门卫房 30 详见施工总平面布置图 整个施工阶段 6 6.0303 临时用水方案临时用水方案 本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产和消防用水。排水系统为现场生产排水系统。本工程根据业主提供的临水接驳点，接出水管，组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。178 楼层施工用水按设置竖向水管采用 DN100 管径布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。所有水管均沿基坑边埋地敷设。1317、施工用水设计原则 1)满足现场各个需水点要求，如混凝土养护及输送泵、冲洗设备用水等；2)满足现场消防要求。2、用水量计算（1）现场施工用水量 q1=k1(Q1 Nlk2)(t83600)式中 q1施工用水量(Ls)；k1未预计的施工用水系数；Ql日工程量；t每天工作班数(班)；k2用水不均衡系数；经验算，施工用水高峰期出现在地下室施工阶段，主要为混凝土养护用水。取 k1=1.15，k2=1.5。则 ql=1.15(15002101.5)(383600)=6.3 (Ls)（2）、施工现场生活用水 q2=(PlN3K3)(t83600)+(P2N4K4)(243600)q2生活用水量(Ls)；P318、1用水高峰期昼夜人数 Pl=1120 人 P2居住人数 P2=1120 人 N3施工人员用水定额 N3=60(L人天)N4居住人员生活定额 N4=120(L人天)K3，K4 用水不均衡系数，K3=15，K4=25 T每天工作班数(班)；q2=5.64(Ls)（3）、消防用水 179 q3=20Ls qlq2=11.9420(Ls)所以总用水量取 Q=q3=20(Ls)（4）、供水管径计算 d=(4Q)(vl000)d配水管直径(m)；Q耗水量(Ls)；V-管网中水流速度(ms)，取 v=2.5ms；则 d=(420)(3142.51000)=087m=87mm 业主在施工现场提供了 1 个 D319、N40 的供水管，不满足生产需要。如我司中标本工程，将与当地自来水公司协商，增加供水容量以满足施工用水需求。3、施工用水管线布设 干管与现场接水口接驳，接驳点处设置水表，并在总干管进水处各设置两个阀门，以便维修时分段停水用。总干管沿横纵向延伸，沿道路边围墙埋设，干管采用 DN70 镀锌钢管，水管埋深不小于 800mm。在预拌砂浆筒仓和建筑物附近留设供水接驳点。具体布置详见附图 4：施工临时水电平面布置图。4、施工排水设计 现场沿施工道路边设临时排水沟，在污水排入市政污水管线前设置沉淀池，所有污水均经过沉淀后排入市政管线，排水沟坡度设置为 0.5。施工现场的各类排水必须经过处理，达标后排入城市排320、水管网。沿基坑四周设置排水明沟，并做好排水坡度，施工污水经过沉淀处理后排入市政管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通。厕所的排污经过三级化粪处理。施工现场出入口设洗车槽，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。5、施工用水计划 施工用水保证措施：为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目经理部应组织专门的管理机构，加强管理。180 对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。6 6.0404 临时用电方案临时用电方案 1321、临时用电总容量的确定 1)用电设备及照明概况 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 额定功率（Kw）1 塔吊 TC6013 6 46 2 施工电梯 SC200 6 66 3 物料提升机 JWT100 5 44 4 直螺纹套丝机 HD1036 6 7.5 5 钢筋弯曲机 GTJB7-40 5 3 6 钢筋切断机 GQ40-B 5 7 7 钢筋调直机 JJK-1.5 5 7.5 8 钢筋对焊机 UN-100 5 7.5 9 电焊机 BX300 5 22 10 电焊机 BX500 5 22 11 插入式振动棒 ZN60 15 1.1 12 平板振动器 PZ-50 3 0.5 13 圆盘锯 MJ322、105 2 4 14 手提电锯 MJ50 4 1.1 15 电刨 MB103 4 1.5 16 砂轮切割机 TCH-355HA 2 1.5 17 潜水泵 PX10-34 10 7.5 18 空压机 KJ-75 4 5.5 19 上部楼层施工用水需用的水泵功率约 30kW 20 结构及其它用电按 50kW 计算 21 办公室用电按 80kW 计算 2)总用电需求容量 理论计算：Q=1.05(klPlCOSk2P2k3P3k4P4)P1电动机额定容量(kW)；P2电焊机额定容量(kVA)；181 P3室内照明额定容量的总和；P4室外照明额定容量的总和；COS电动机平均功率因素(0.650.75)；323、klk4全部用电设备同期使用系数(0.6、0.5、0.8、1.0)。Q=962.83kVA 实际需求根据理论计算结果，现场临时用电总需求为 962.83VA，现场总配电箱为 1000kVA，满足施工用电要求。为降低建设单位在本工程上的成本，在实际施工时根据现场实际的供电条件采取有效措施，尽可能降低总用电需求量。例如，错开大型用电设备的使用时间(注：理论计算时已经考虑了不同期使用折减系数，实际施工时还应进一步错开，以适当减少高峰期用电负荷)。2、临时用电线路的布置 由于现场平面较大，用电量较多，导线均采用树杆式架空敷设方式。当特殊情况局部不能架空敷设时，可考虑用铜芯电缆埋于地下，但要加硬质套管保324、护。经过安全通道的上空电缆也要用50 的钢套保护。导线与电杆上金属支架的连接以及与其它金属物接触处要用瓷瓶做有效隔离；钢筋车间、木工车间落地线及电缆要用50 的钢管穿管敷设，至楼层的电缆沿内墙壁或柱面卡设，每层设一个分配电箱。线路均按“三相五线制”原理敷设导线，导线均选用橡胶铝芯导线。具体布置详见附图 4：施工临时水电平面布置图。6 6.0.05 5 总平面管理总平面管理 为了合理有效地利用空间，使现场处于整齐有序的状态，对总平面的分配和使用我们将坚持以下原则：总平面布置与管理应以确保用电、安全防护、消防、交通顺畅为重点，及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工要求。本工程325、施工工期紧，施工质量要求高，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要合理布置施工总平面，而且要有科学严密的管理措施：1、施工平面管理由项目经理负责，各分包单位进场前应将所需的材料堆场、库房、临时办公室需用面积报总包项目经理部，根据现场实际情况划分各分包单182 位的材料堆场、库房、临时办公室。未经同意，任何分包单位不得随意占领其它分包单位区域，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必须以书面形式报总包项目部。由总包项目部进行协调，并将协调结果，用书面形式反馈给分包单位。2、现场运输道路和材料堆场按不同要求作好硬化处理，设置好排水坡度，做好排水沟并保持畅通。3、现场入口处设门卫326、室，挂出入制度、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。4、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标识，并加以保护。6、场区内安排固定的人员负责材料堆放和文明施工。7、现场的易燃易爆货物的堆放仓库位置在进场后向业主方请示批准方可使用。183 184 附图 1.1：地下327、室施工阶段平面布置图（BIM 版）185 186 附图 2.1：主体施工阶段平面布置图（BIM 版）187 188 附图 3.1：装饰装修施工阶段平面布置图（BIM 版）189 190 附图 5：临建平面布置图（BIM 版）191 第第7 7节节 主要施工管理计划主要施工管理计划 7 7.01.01 进度进度管理计划管理计划 本工程属土建及装饰装修工程，主要内容为建筑、结构、机电安装、消防、弱电、内外装饰、室外管网道路等工程。本工程施工进度计划是依据实际装修工程量和工程特点进行编制的。根据本公司实际施工能力，确定本工程总工期为 500 天。本工程的工期将与业主的总体部署紧密相连，因此我公司将通328、过人力、财力、物力的合理投入，运用科学的管理方法和先进的设备、合理地进行资源分配，按招标文件工期要求及质量要求完成本工程。为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将由项目经理负责建立和推动工期保证管理体系，并通过科学有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。一、确保工期的技术措施 1.1、积极应用新技术 施工中将应用计算机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制之中；同时应用成熟的新技术。1.2、制定科学的施工计划并加强计划动态管理 以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，通过控制分段计划来确保总工期。根据总控计划、分段计划以及招标单位不同时期对329、工程工期的要求，适时制定更加详细的月度计划、周计划，每周检查、对比、分析，找出关键问题，当月计划必须当月完成。对项目进行三级计划管理，即总进度计划管理、阶段性施工进度计划管理，月、旬、周、日进度计划管理。通过确保日、周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划至总进度计划的全面完成。施工进度计划的控制结果作为我单位对项目的重点考核指标，月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时直至提前完工；同时明确项目经理主管并落实阶段性施工计划的落实。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产的整个过程实施控制管理，并进行动态调控，掌握现场生产192 施工人员 1、目标明确 2、330、责任分明 3、施工准备 4、进度控制 5、现场管理 6、调度供应 7、物资供应 1、责任心 2、工时利用 3、劳动技能 4、协作配合 材料供应及时性 工艺设备供货 设计出图时间及变更 招标单位指定分包或独立分包单位的工程进度 气候影响 资金到位情况 招标单位指定分包或独立分包单位的进场时间 工程技术部 企业内部 企业外部 工期影响因素 情况，进行合理调整。关键线路上各工序进行严密监控，适时进行三班作业，24 小时施工。在管理制度上，建立周、日生产调度会议，加强协调管理。在实施计划的管理上，我单位将采用计划管理软件进行动态管理，加强施工资源的合理配置和调控，优化资源，动态调控。1.3、严格按施工331、流程组织施工 为确保工期，我单位将认真按本工程的施工流程进行科学管理，用工期影响因素分析图加强计划管理，及时解决计划执行过程的问题。工期影响因素分析见下图：二、确保工期的组织措施 2.1、充分做好施工准备 施工准备做得好可使施工顺利地进入正常施工状态，减少磨合期，其中包括193 临时水电设计与布设、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核，施工前重新编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员，编制施工预算和工料分析，在此基础上做好各种材料的供应与采购计划。2.2、强化施工组织 在施工组织中将定期召开生产例会，由施工员、内业以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到332、班组长。生产例会主要通报并完成以下内容：工程合同和分阶段计划以及劳动力，材料、机具、设备计划的执行情况。2.3、加大设备、物资的投入 施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。通过合理的施工流程组织和计算，确保木枋、钢管、模板、扣件等周转材料的合理配置，将以大量的周转材料配备作为施工进度的保障。2.4、选派精干管理力量 本工程将派精干、施工经验丰富的项目管理人员组成项目经理部，精心组织施工。实行项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调333、控能力，充分发挥项目全体成员的主观能动性。以高效的组织作为计划按目标实施的保障。2.5、选用高素质劳动队伍 根据本工程的特点、质量及工期的要求，如我单位有幸中标，我单位将组织在本单位长期工作，有良好信誉且技术过硬、素质高的各专业施工队伍进场施工，并在施工过程中组织管理、平衡调度、制定合理的工期奖罚制度。2.6、确保资金使用 本工程为不拖欠工人工资，我单位将组织专款用于本工程的人工工资，同时，项目将在每月的工程进度款中，提留当月的人工费，用于按时发放工人工资，以确保现场的正常生产，绝不会因人工工资的原因而延误工期。三、保证工期的管理措施 3.1、管理内容 编制施工总进度计划，制定主要分部分项工程的进度目标，审核各专业施工194 编制总进度计划 审核（监理）编制阶段性进度计划 审核进度计划 审核（监理）进度计划实施 进度检查及监督 进度正常 按原计划继续实施 工程竣工 进度滞后 分析原因、找对