1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：水泥助磨剂生产建设项目 建设单位（盖章）：xx水泥(xxxx)有限公司 编制日期：2023 年 6 月 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 水泥助磨剂生产建设项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3039 其他建筑材料制造类 建设项目 行业类别 二十七、非金属矿物制品业56 砖瓦、石材等建筑材料制造303 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市xx区工业2、信息化和科学技术局 项目审批（核准/备案）文号（选填）闽工信外备2023F010004 总投资（万元）397.65 环保投资（万元）60 环保投资占比（%）15.09 施工工期 1 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）本次扩建在原有用地红线内进行，占地面积1100m2 专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），项目工程专项设置情况参照专项评价设置原则表，详见表 1-1。2 表表 1-1 项目专项评价设置表项目专项评价设置表 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯3、气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 扩建项目排放的废气主要为一乙醇二异丙醇胺、二乙醇单丙醇胺、三乙醇胺储存、投加过程中产生的氨味及非甲烷总烃，不含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气 否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 扩建项目不产生生产废水，员工由现有项目直接调配，生活污水未新增 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 扩建项目原辅材料均不属于危险化学品 否 生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目4、 项目不涉及河道取水 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目不属于海洋工程建设项目 否 注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。根据表1-1分析，项目无需设置专项评价。规 划情况 规划名称：xx龙雁开发区总体规划(2010-2030)审批机关：/审批文件名称及文号：/规 划环 境影响 评 价规划环评名称：xx龙雁开发区总体规划环境影响报告书 召集审查机5、关：原xx省环保厅 审批文件名称及文号：xx省环保厅关于xx龙雁开发区总体规划环境3 情况 影响报告书审查意见的函（闽环保评201295 号）规 划及 规划 环境 影响 评价 符合 性分析 1.1 相关规划符合性分析相关规划符合性分析 1、用地规划符合性分析用地规划符合性分析 项目位于xx龙雁开发区，根据建设单位提供用地手续，用地性质属工业用地，用地符合xx龙雁开发区总体规划，项目用地不属于限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）限制用地范围内。本项目建设符合土地利用总体规划，用地基本合理。（1）与xx龙雁开发区总体规划(2010-2030)符合性分析 本项目位于6、xx市xx区xx镇洋城村现有厂区内，在xx水泥(xxxx)有限公司现有工程用地范围内进行扩建，不新增用地。项目位于xx龙雁开发区范围内，厂区地块为工业用地，与xx龙雁开发区总体规划(2010-2030)中的土地利用规划相符合。根据xx龙雁开发区总体规划(2010-2030)：“规划面积 19.37km2，包括机械及电子装备制造产业园 11.16km2，循环经济产业园2.64km2，轻工科技产业园 1.76km2，再生材料和新材料产业园 3.14km2。开发区规划产业主要为“大力发展机械及电子装备制造业，积极扶持再生材料和新材料、循环经济，培育轻工科技产业，形成以集群化、集约化、专业化为特征的产7、业体系”结合xx龙雁工业园产业规划专题可知，规划区内的主导产业为“机械及电子装备制造业”，辅助产业为以再生金属和钨合金深加工为发展方向的再生材料和新材料产业、以造纸相关产业为主的轻工科技产业，并利用现有的氯碱水泥企业构建循环经济产业链条的衍生产业。”本项目属水泥助磨剂生产建设项目，为水泥厂配套项目，待扩建项目运营后，可提高水泥产量，降低成本，建设与xx龙雁开发区总体规划和产业规划不冲突。（2）与规划环评及审查意见符合性分析 xx省环保厅关于xx龙雁开发区总体规划环境影响报告书的审查意见提出：“1.园区应禁止新建、扩建排放重金属及持久性有机污染物的项目，禁止新建、扩建化工、水泥、电镀、造纸项目，8、禁止引进有色金属冶炼和以拆解为主的再生金属生产项目。严格控制以排放氨氮、总磷等为主要污染物的项目。建材产业应优先考虑利用现有坑口电厂灰渣资源。2.入园项目应达到国内清4 洁生产先进水平要求，鼓励使用清洁能源。企业应提高工业水循环利用率，水耗指标应达到本行业清洁生产先进水平。开展水资源综合利用，近期园区工业水循环利用率应不低于 70%。”扩建项目为水泥助磨剂生产建设项目，为水泥厂配套项目，属于建材类项目，不属于化工、水泥、电镀、造纸项目，不属于有色金属冶炼和以拆解为主的再生金属生产项目。扩建项目不产生生产废水，员工从厂区内调配，生活污水排放量未增加。扩建项目原辅材料储存、上料过程中产生少量氨味及9、非甲烷总烃，储罐的大小呼吸产生少量非甲烷总烃，与规划环评不冲突。2、与周边环境相容性分析与周边环境相容性分析 本项目位于xx市xx区xx镇洋城村现有厂区内，在xx水泥(xxxx)有限公司现有工程用地范围内进行扩建，不新增用地，所在区域交通便捷，水电供应到位，区域基础设施符合项目建设、生产和运输的要求；扩建项目建成投产后所需水、电等能源均由市政供水、供电管网供给，能源充足。厂区北侧为xx路、政永高速，西侧为山体、南侧为山体、xxxx环保工程有限公司，东侧为xx省xxxx化工有限公司，评价范围内无国家级、省级重点文物保护单位，无生态保护区等敏感保护目标，不会构成对重要环境保护目标的污染影响。因此项10、目与周边环境相容。3、功能区划符合性分析功能区划符合性分析 项目所在区域水、大气、声环境质量现状良好，具有一定的环境容量。扩建项目未新增生产废水、生活污水，虽然在生产过程中会产生废气、噪声及固废污染，但经过采取各项污染控制措施后，可以做到污染物达标排放，对环境的影响可以控制在允许范围之内，选址符合环境功能区划要求。综上所述，项目选址符合用地规划和环境功能区划，项目运营过程中在采取本评价中提出的各项污染防治措施，确保污染源达标排放的前提下，项目生产营运对周围环境影响很小，与周边环境相容。因此，项目的选址基本合理。其他符合性分析 1.2 产业政策符合性分析产业政策符合性分析 1、根据产业结构调整指11、导目录（2019 年本），“水泥外加剂的开发与应用”属于鼓励类中“十二、建材”行业。根据 2021 年 12 月 7 日中国水泥协会水泥外加剂分会出具的说明，“水泥外5 加剂”包括水泥助磨剂、节煤剂、水泥熟料低温烧成矿化剂、固硫剂、脱硫剂、六价铬还原剂及水泥性能改善剂等水泥生产用多种外加剂产品。本项目产品为水泥助磨剂、生料助磨剂、水泥缓凝剂、节煤剂、减胶剂，其中水泥缓凝剂、减胶剂属于水泥外加剂中的水泥性能改善剂，因此，扩建项目产品均属于水泥外加剂（附件 9）。2、根据国家发展改革委商务部发改体改规2022397 号市场准入负面清单（2022 年版），包括禁止和许可两类事项，本项目不属于“禁止类12、”中的行业。3、扩建项目于 2023 年 03 月 27 日通过xx市xx区工业信息化和科学技术局备案，编号：闽工信外备2023F010004，符合地方产业政策要求。4、扩建项目已于 2023 年 5 月 17 日取得xx市xx区龙雁经济发展中心同意项目入园的证明（附件 4）。5、扩建项目为水泥厂配套项目。综上分析，扩建项目的建设符合相关产业政策要求。1.3 厂区平面布置合理性分析厂区平面布置合理性分析 本项目位于xx市xx区xx镇洋城村现有厂区内，厂区北侧为xx路、政永高速，西侧为山体、南侧为山体、xxxx环保工程有限公司，东侧为福建省xxxx化工有限公司。本项目用地为工业用地，生产车间和办13、公楼，进行合理分区。扩建项目平面布局基本根据生产工艺需求和生产加工优化布局原则，将项目生产区和配套辅助区相对分开，能够满足厂区管理、生产加工的需要。项目生产车间布置根据工艺流程展开，生产区功能分区明确，平面布置合理可行。1.4 清洁生产分析清洁生产分析 根据建设项目环境保护管理条例规定：“工业建设项目应当采用能耗物耗小、污染物产生量少的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏”。因此，实行清洁生产是一项实现经济与环境持续协调发展的环保策略。1、设备的先进性设备的先进性 本项目从事水泥助磨剂生产，主体生产工艺采用了国内较先进的设备，与6 传统的设备相比较，具有高效节能、自动化程度高14、产生的废弃物少的特点，处于同行业先进水平。2、污染物产生指标分析污染物产生指标分析（1）废水：扩建项目不产生生产废水，员工从厂区现有员工内调配，生活污水不增加。（2）废气：扩建项目排放的废气主要为三乙醇胺、二乙醇单丙醇胺、一乙醇二异丙醇胺储存、投加过程中产生的氨味，建设单位拟将上料、罐区产生的废气经负压收集至水喷淋塔+活性炭吸附装置处理后通过 15m 排气筒排放；并将原辅材料储存于密闭容器内，生产投加过程加强车间内通风。（3）噪声：本项目的噪声来源于生产设备。通过墙体隔声，减震等措施，减少噪声对周围环境的影响。（4）固废：本项目产生的一般固废经收集后外售或回用于生产线；员工从现有员工中调配，15、不新增；危险废物委托有资质的单位处理。3、清洁生产结论和加强实施清洁清洁生产结论和加强实施清洁生产生产的建议的建议 从以上分析可知，本项目采用的设备较为先进，生产过程中对环境影响较小，本项目整体体现了清洁生产的精神，符合清洁生产的要求。根据本项目实际情况，建议在项目实施过程中强化以下的清洁生产措施：（1）加强管理及从源头上控制污染 加强企业管理，落实岗位责任制。清洁生产是全过程的污染控制，它不仅是环保部门的事，也是各厂区负责人和技术人员应担负的责任，项目的工艺设计与改造应充分考虑清洁生产的要求。（2）优化生产布局和管理体系 本项目生产过程中，进一步提高自动化程度，提高生产质量；建立设备管理网络16、体系，形成保证设备正常运行和正常维修的一系列工作程序，确保设备完好，尽可能减少污染物的排放量。1.4“三线一单三线一单”控制要求的相符性分析控制要求的相符性分析 1、生态保护红线生态保护红线 项目选址于xx龙雁开发区现有厂区红线内，用地性质属工业用地。项目不在自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等生态保护区内，根据xx7 市环境管控单元图，项目属于重点管控单元，满足生态保护红线要求。2、环境质量底线环境质量底线 项目所在区域环境质量底线：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准，xx溪水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV类标17、准，声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。项目在采取相应的污染治理措施并实现达标排放后，对环境影响不大，不会改变该区现有环境功能，不会对区域环境质量底线造成冲击。3、资源利用上限资源利用上限 项目运营过程中会消耗一定量的水、电等资源，不属于高耗能和资源消耗型企业。且通过内部管理、设备和工艺选择、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染及资源利用水平。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。4、生态环境准入清单生态环境准入清单 对照市场准入负面清单（2022年版）可知，本项目未列入环境准入负面清单；项目位于xx龙雁18、开发区，根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172号）、xx市生态环境局关于印发xx市三线一单生态环境管控单元准入清单的通知（龙环2021126号），符合环境准入负面清单。1.4.1 与xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知符与xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知符合性分析合性分析 表表 1.4-1 与全省生态环境总体准入要求的符合性分析与全省生态环境总体准入要求的符合性分析 适适用用范范围围 准入要求准入要求 本项目情况本项目情况 符符合合性性 全省陆域 空间布局约束 1、石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆19、造纸、印染等重点产业，要符合全省规划布局要求。2、严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换。3、除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目。本项目主要从事水泥助磨剂生产，不属于上述所列约束性产业；本项目不排放生产废水，员工从现有项目内调配，生活污水未增加，所在区域水环境质量能稳定达标，项目建设与空间布局约束要求符合 8 4、氟化工产业应集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见 中确定的园区，在上述园区之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5、禁止在20、水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。不相冲突。污染物排放管控 1、建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或等量替换。涉新增VOCS排放项目，VOCS排放实行区域内等量替代。福州、xx、漳州、泉州、莆田、宁德等 6 个重点控制区可实施倍量替代。2、新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值。3、尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”21、流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。1、项目位于xx龙雁开发区，属于其规定的污染物管控区域。扩建项目涉及 VOCS排放，需实施倍量替代。2、项目主要从事水泥助磨剂生产，为水泥厂配套项目，不属于水泥、有色金属、钢铁、火电项目。3、扩建项目不产生生产废水，员工由现有项目内调配，生活污水未新增。符合 1.4.2 与与xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（的通知（龙政综龙政综202172 号号）符合性分符合性分析析 根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环22、境分区管控方案的通知（龙政综202172 号）相关要求分析，项目所在位置属于xx市xx区xx龙雁开发区。因此，项目对照xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综 2021 72 号），具体见表 1.4-2。根据分析结果可知，项目建设符合xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172 号）。1.4.3 与与xx市生态环境局关于印发xx市三线一单生态环境管控单元准入清xx市生态环境局关于印发xx市三线一单生态环境管控单元准入清单的通知（单的通知（龙环龙环2021126 号号）符合性分符合性分析析 根据xx市生态环境局关于印发x23、x市三线一单生态环境管控单元准入清单的通知（龙环2021126 号）相关要求分析，项目所在位置属于xx市xx区xx龙雁开发区。因此，项目对照xx市生态环境局关于印发xx市三线一单生态环境管控单元准入清单的通知（龙环2021126 号），具体见表 1.4-3。根据分析结果可知，项目建设符合xx市生态环境局关于印发xx市三9 线一单生态环境管控单元准入清单的通知（龙环2021126 号）。综上所述，本项目符合“三线一单”管控要求。10 表表 1.4-2 与与xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综24、龙政综202172 号号）符合性分析符合性分析 序号 龙政综202172 号 项目情况 符合性分析 1 xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综 202172 号）全市 空间布局 1、xx经济技术开发区、龙州工业园区张白土片区、东宝山片区、xxxx工业园区、xx工业园区富山禁止引入大气污染物排放量大的石化、冶金、水泥、平板玻璃等重点产业。2、xx经济技术开发区、龙雁经济开发区、xx工业园区、禁止引入以氨氮、总磷等为主要污染物的重点行业工业项目。xx经济开发区、上杭工业园区、xx工业园区严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的重点行业工业项目。3、xx市25、闽江、xx、汀江流域两岸严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目。闽江、xx严禁新建建、扩建铬盐、氰化物生产项目。汀江流域范围禁止新建、扩建造纸、印染、合成革及人造革项目。4、xx市严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换；除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目；氟化工产业应布局在上杭xx工业区、xx市新材料产业园具有氟化工产业功能，且已开展规划环评、配套环保基础设施和环境风险防范设施完善的园区，园区外现有氟化工企业不再扩大规模；禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，26、建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。5、严格控制审批高耗能、高污染和资源型行业（钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等）新增产能项目。扩建项目位于龙雁经济开发区原有厂房用地红线范围内，无生产废水排放，员工调配现有员工，生活污水排放量未新增；扩建项目不产生铬盐、氰化物等；扩建项目为建材类，属于水泥厂配套项目，不属于造纸、印染、合成革及人造革项目；扩建项目不属于氟化工行业；扩建项目不属于高耗能、高污染和资源型行业。符合 2 污染xx流域：1.xx北溪江东北引桥闸以上、西溪桥以上，新建水扩建项目位于龙雁经济开发区原有厂房用地红线范围内，无生产废水排放，员工调配现符合27、 11 物排放管控 污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代。2.全流域大力推进粪污资源化利用。北溪上游严格控制畜禽养殖总量，继续开展畜禽养殖场标准化建设。3.加快城镇污水处理设施建设与提标改造，实施雨污分流改造，逐步提高污水收集率和处理率。4、xx市涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量置换”；5、新建水泥、有色金属应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值；尾水排入六江两溪流域（闽江、九龙江、敖江、汀江、晋江、龙江、木兰溪、交溪）以及湖泊、水库等封闭、半密闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级A 排放28、标准。有员工，生活污水排放量未新增；原辅材料储存、上料过程中稍有氨味，上料及储罐大小呼吸产生些许非甲烷总烃。3 环境风险防控 1、强化石化、化工、冶炼、危化品储运等企业的环境风险防控。2、建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄露等环境风险防范体系，健全应急响应机制。3、上杭xx工业园区、xx朋口工业集中区、xx新材料产业园区（含xx华寮化工集中区）、xx生物精细化工产业园应建设园区事故应急池。4、xx北溪流域禁止新、扩建电镀项目。全市新建电镀项目应集中布局在上杭金铜材料产业园，并严格控制重金属的排放量。扩建项目原辅材料均不属于危险化学品，不涉及环境风险防控内容，符合环境风险防控内容要求。符合 29、12 表表 1.4-3 与与xx市生态环境局关于印发xx市三线一单生态环境管控单元准入清单的通知（xx市生态环境局关于印发xx市三线一单生态环境管控单元准入清单的通知（龙环龙环2021126 号号）符合性分析符合性分析 序号 龙环2021126 号要求 项目情况 符合性分析 1 xx市生态环境局关于印发xx市三线一单生态环境管控单元准入清单的通知（龙环2021126 号）龙雁经济开发区重点管控单元 空间约束 1、限制有机废气污染物排放量大；禁止引入以氮、磷排放为主要废水污染物的工业项目入园。2、园区现有化工、水泥企业应加强污染治理，禁止扩大规模。扩建项目位于龙雁经济开发区原有厂房用地红线范围内30、，无生产废水排放，员工调配现有员工，生活污水排放量未新增；原辅材料储存、上料过程中稍有氨味，上料及储罐大小呼吸产生些许非甲烷总烃。符合 2 污染物排放管控 新建涉VOCs 排放项目实行区域内等量替代 本项目属于扩建项目，原辅材料储存、上料过程中稍有氨味，上料及储罐大小呼吸产生些许非甲烷总烃。符合 3 环境风险防控 建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施，防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境。扩建项目在厂区内原有用地红线内进行，本次拟在扩建项目南侧建设一座事故应急池，厂区内已制定环境风险应急预案，建设了突发事件应急31、物资储备库，成立了应急组织机构。符合 13 二、建设项目工程分析 建设内容 2.1 项目由来项目由来 xxxx电业有限公司于2006年10月委托xx省xx市环境科研设计院编制4500t/d熟料新型干法水泥生产线环境影响报告书（报批稿），并于2006年12月4日取得原xx省xx市环境保护局的批复（岩环字2006252号）；2007年11月省发改委以闽改工业20071061号核准将项目业主变更为xxxx建材有限公司；2007年7月20日，xxxxxx建材有限公司委托xx省xx市环境科学研究所编制了9MW新型干法水泥生产线纯低温余热发电工程建设项目环境影响报告表，并于2007年8月13xx水泥（xx32、xx）有限公司于2010年12月15日成立。法定代表人xx，公司经营范围包括：水泥、水泥熟料及新型建材生产和销售、纯低温余热发电，水泥技术咨询，水泥设备安装（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。日取得xx市xx区环境保护局、xx市环境保护局的批复。2011年1月，xx水泥（xxxx）有限公司与xxxx材料有限公司达成转让协议。根据xx市环境保护局文件（龙环2012审批便字第007号）（附件8），原xx省xx市环境保护局于2012年2月28日同意xxxx电业有限公司4500t/d 熟料新型干法水泥生产线和9MW新型干法水泥生产线纯低温余热发电工程项目环境影响评价报告及批复的项33、目业主由xxxx电业有限公司变更为xx水泥（xx雁石）有限公司，项目业主变更后，项目的建设规模、建设内容、总投资、项目资金、性质、生产原（辅）材料、工艺流程、排放污染物总量、排放方式、建设地点及环境保护措施等保持不变，原环评文件继续有效。2013年5月，xx水泥（xxxx）有限公司委托xx市环境监测站对4500t/d 熟料新型干法水泥生产线及9MW新型干法水泥生产线纯低温余热发电工程项目开展竣工环境保护验收工作，并于2013年12月20日取得xx市xx区环境保护局关于xx水泥（xxxx）有限公司日产4500吨熟料新型干法水泥生产线及9MW新型干法水泥生产线纯低温余热发电工程环保“三同时”验收审34、查意见（龙新环2013316号）（附件7）。水泥助磨剂在节约水泥粉磨能耗、提高粉磨效率、改善水泥产品性能、降低水14 泥生产成本等方面所起到的重要作用，还有它为固体废弃物综合利用、水泥工业节能减排以及走绿色、低碳发展之路开辟的新途径，已经得到政府有关部门和广大水泥企业的认可。为遵循xx水泥“系统成本最低”的理念，延伸水泥生产的价值链，实现价值最大化，建设单位拟在现有厂房内规划1100m2，建设一套水泥助磨剂生产线，为水泥厂配套项目，总投资397.65万元，含生产线土建工程及设备采购安装；新增生产能力（或使用功能）:助磨剂年产量0.5万吨，本项目原辅材料均为外购。根据建设项目环境影响评价分类管理35、名录（2021年版）的有关规定，本次扩建项目属于“二十七、非金属矿物制品业”中“砖瓦、石材等建筑材料制造其他建筑材料制造（含干粉砂浆搅拌站）”，需编制环境影响报告表，办理环评审批。因此，建设单位委托本环评单位编制该项目的环境影响评价报告表（委托书详见附件1）。表表 2.1-1 建设项目环境影响评价分类管理名录建设项目环境影响评价分类管理名录 环评类别 项目类别 报告书 报告表报告表 登记表 二十七、非金属矿物制品业二十七、非金属矿物制品业 30 砖瓦、石材等建筑材 料制造 303/粘土砖瓦及建筑砌块制造；建筑用石加工；防水建筑材料制造；隔热、隔音材料制造；其其他建筑材料制造他建筑材料制造（含干36、粉砂浆搅拌站）以上均不含利用石材板材切割、打磨、成型的/15 建设内容 2.2 扩建项目工程分析扩建项目工程分析 2.2.1 扩建项目基本情况扩建项目基本情况 1、项目名称：水泥助磨剂生产建设项目 2、建设单位：xx水泥（xxxx）有限公司 3、建设地点：xx省xx市xx区xx镇洋城村，现有项目用地红线范围内 4、建设性质：扩建 5、工程投资：397.65万元 6、建筑面积：1100m2 7、建设规模：建设一套水泥助磨剂生产线，年产水泥助磨剂0.5万吨 8、职工人数：不新增员工，从现有员工中调配，工作时间为8h/d。9、建设进度：1个月 2.2.2 项目组成及平面布置项目组成及平面布置 1、工37、程组成工程组成 项目工程组成详见表2.2-1，项目配套工程、公用工程依托现有工程；针对扩建项目的特性新增部分环保工程。表表2.2-1 项目工程组成一览表项目工程组成一览表 工程名称 厂区内现有工程 本次扩建工程 扩建后全厂 备注 一、产品方案、建设规模 产品 4500t/d 水泥生产线 建设一条 4500t/d 熟料新型干法水泥生产线/与现状一致/9MW 新型干法水泥生产线低温余热发电工程 建设一座 9MW 新型干法水泥生产线低温余热发电工程/与现状一致/水泥助磨剂生产建设项目/年产水泥助磨剂 0.5 万吨 年产水泥助磨剂 0.5 万吨/二、生产体制、定员 项目劳动定员 250 人，厂区内食宿38、，年工作250 天，每天工作 8h 调配现有员工，未新增 与现状一致/三、建成情况 主体工程 4500t/d水泥生产线 原、燃料准备区 位于厂区南侧，该区主要负责原、燃料的储存、处理、输送。包括石灰石预均化堆场、煤均化堆场、辅助原料预/与现状一致/16 均化堆场、石膏和炉渣等混合材堆棚。相关物料的破碎车间也布置在该厂区，以减少胶带输送机的输送距离 主生产区 该区布置在厂区西侧，也是核心生产区。根据工艺流程由南到北依次布置有原料配料站、原料粉磨系统、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头、熟料库等主要生产车间。同时循环水池及泵房、压缩空气站、给水处理等辅助生产车间也布置在其周围，以减少管道输送距离/与现状39、一致/成品发运区 该区布置在厂区东南侧，主要车间有水泥配料站、水泥库、水泥粉磨、水泥散装站及水泥成品库。该区靠近厂外道路和附近铁路专用线布置，运输方便 利用原有水泥磨机修车间及机修车间前空地建设一套水泥助磨剂生产线，占地面积 1100m2 该区布置在厂区东南侧，主要车间有水泥配料站、水泥库、水泥粉磨、水泥助磨剂生水泥助磨剂生产线产线、水泥散装站及水泥成品库。该区靠近厂外道路和附近铁路专用线布置，运输方便 扩建工程利用现有水泥磨机修车间及机修车间前空地 9MW新型干法水泥生产线低温余热发电工程 在 4500t/d 熟料水泥生产线的窑头、窑尾分别设置 1 套 AQC 炉和 1套 SP 炉，配备 140、 套9MW的补汽凝汽式汽轮机和 10MW 发电机组/与现状一致/配套工程 门卫 1F 设有 2 个，与厂区主、次出入口配套/与现状一致 依托现有工程 食堂 1F 位于行政楼南侧，设有3 个灶头，可容纳 200人/与现状一致 宿舍 3F 位于行政楼南侧，可容纳200人/与现状一致 发电机房 1F 窑尾/与现状一致 公用工供电 部分由市政电网供给，部分由厂区内低温余热系统供给/与现状一致 依托现有工程 17 程 供水 采用市政给水供给/与现状一致 环保工程 废水 生产废水 循环水系统 厂区生产废水回用于循环水池 扩建项目不产生生产废水，水喷淋用水回用于原料罐，后续回用于生产过程，不外排，定期补充新41、鲜水 与现状一致/化学水处理系统 与现状一致 间接冷却水 与现状一致 含油生产废水 与现状一致 生活污水 厂区生活污水经隔油池。化粪池处理后接入工业区污水管网，排入xx市第二污水处理厂处理 扩建项目调配现有厂区内员工，未新增，生活污水排放量不增加 与现状一致 依托现有工程 废气 有组织 1、根据污染源分析大气污染源主要是粉尘排放点，对此，厂区内采用了 95 台高效袋收尘器对生产过程中产生的粉尘进行处理。2、加装复合脱硫设备，脱硝使用分级燃烧和SNCR 脱硝。建设单位拟将上料、罐区产生的废气经负压收集至水喷淋塔+活性炭吸附装置处理后通过15m 排气筒排放。1、根据污染源分析大气污染源主要是粉尘排42、放点，对此，厂区内采用了95台高效袋收尘器对生产过程中产生的粉尘进行处理。2、加装复合脱硫设备，脱硝使用分级燃烧和 SNCR 脱硝。3、扩建车间上方新建水喷淋塔+活性炭吸附装置+15m高排气筒/无组织 物料输送在封闭式廊道内，物料堆棚为封闭式车间，清扫道路及洒水等 建设单位将原辅材料储存于密闭容器内，生产投加过程加强车间内通风。封闭式廊道内、密闭车间、密闭容器、清扫道路及洒水/噪声 1、采用低噪声设备。2、对于主要的噪声源进厂隔振、减振和装消声器。3、采用建筑物，构筑物来阻隔声波传播。4、做好平面的合理布置。1、采用低噪声设备。2、对于主要的噪声源进厂隔振、减振和装消声器。3、采用建筑/18 43、物，构筑物来阻隔声波传播。4、做好平面的合理布置。固体废物 除尘器收集下的灰分 生活垃圾设垃圾池收集，及时清运至城市垃圾处理厂；灰分返回生产线回收利用；废旧设备出售给金属回收公司。厂区内已有一般固废暂存间，面积 110m2，位于厂区南侧；已有危险废物暂存间一座 80m2，位于厂区南侧/与现状一致/废旧设备/与现状一致/生活垃圾 调配现有员工，生活垃圾未增加 与现状一致/废包装/废包装暂存于厂区内一般固废暂存间 废包装暂存于厂区内一般固废暂存间 依托现有工程 废活性炭/危险废物暂存于厂区内危险废物暂存间 废活性炭暂存于厂区内危险废物暂存间 依托现有工程 环境风险/拟在扩建项目南侧建设一座14m344、事故应急池 建设一座14m3事故应急池/表表2.2-2 扩建项目依托工程一览表扩建项目依托工程一览表 序号 项目 现有工程 依托关系 依托可行性 1 主体工程 机修车间一座，位于厂区东侧，机修车间前预留有空地 在现有水泥磨机修车间及机修车间前空地布设本次扩建生产线 在厂区现有红线内进行扩建，不新增占地 2 辅助工程 门卫 依托现有工程 不新增员工人数，不会产生影响 3 发电机房 利用现有发电机房 4 公用工程 供电 部分由市政电网供给，部分由厂区内低温余热系统供给 依托现有工程 新增用电量不会对现有用电工程造成冲击 5 供水 采用市政给水供给 依托现有工程 新增水量不会对现有给水系统造成冲击 45、6 环保工程 一般固废暂存间 面积 110m2，位于厂区南侧 依托现有工程 有足够的空间，在一般固体废物定期转运的情况下，不会产生19 影响 危险废物暂存间 面积 80m2，位于厂区南侧 依托现有工程 有足够的空间，在危险废物定期转运的情况下，不会产生影响 2、平面布置图合理性分析平面布置图合理性分析 扩建项目位于现有水泥磨车间内，占地面积1100m2，从北至南、从西至东分别为固体原料堆放区域、原料计量仓、搅拌机、半成品储罐、原料储罐及成品储罐。厂房内功能分区明确，各功能区按照相互联系又独立的原则进行分区布置，能够保证工艺物料流向合理，由此可见本次扩建项目的平面布置是合理的。扩建项目平面布置见46、详见附图4。3、产品方案、产品方案 表表2.2-3 扩建项目扩建项目产品方案产品方案一览表一览表 现有项目 扩建项目 扩建后全厂 产品 产量 产品 产量 产品 产量 熟料 4500t/d 水泥助磨剂 0.5万吨/a 熟料 4500t/d 低温余热发电 9MW/低温余热发电 9MW/水泥助磨剂 0.5万吨/a 2.2.3 主要生产设备主要生产设备 扩建项目主要设备详见表 2.2-4。表表 2.2-4 扩建项目主要扩建项目主要生产生产设备一览表设备一览表 设备名称设备名称 规格规格/技术性能技术性能 生产能力（生产能力（t/d）数量数量 用途用途 三乙醇胺罐 4.5*6m 3060 1 个 储存三47、乙醇胺 糖蜜罐 4.5*6m 1 个 储存糖蜜 二乙醇单丙醇胺罐 4.5*6m 1 个 存储二乙醇单丙醇胺 一乙醇二异丙醇胺罐 4.5*6m 1 个 存储一乙醇二异丙醇胺 成品罐 3*4.5m 1 个 成品储存 应急罐 3*4.5m 4 个 存储泄漏原料或成品 备用罐 4.5*6m 2 个 存储泄漏原料或成品 20 吨计量仓 3.8*2m 1 个 生产原料计量 20 糖蜜计量仓 2*1.5m 1 个 生产原料计量 搅拌罐 20 吨 1 个 生产原料搅拌 半成品库 32 吨 1 个 半成品搅拌 PE 储罐 30 吨 3 个 生产用水 齿轮泵 KCB-960 7 台 凸轮转子泵 HL50 1 台 48、齿轮泵 KCB-633 5 台 凸轮转子泵 HL18 1 台 管道泵 ISG100-125 10 台 2.2.4 主要原辅材料主要原辅材料 扩建项目及扩建后全厂主要原辅材料详见表2.2-5，主要化学品理化性质、毒性毒理见表2.2-6。扩建项目所有原辅材料均由罐车直接投加，厂区内无包装桶储存。表表2.2-5 扩建项目、扩建后全厂主要原辅材料一览表扩建项目、扩建后全厂主要原辅材料一览表 原辅材料的种类 现有工程年用量（万 t/a）扩建项目年用量（万 t/a）扩建后全厂年用量（万 t/a）来源 石灰石 84 0 84 外购 煤炭 24 0 24 由控股采购公司供应 铁尾矿 1.8 0 1.8 外购 49、铁粉 1.8 0 1.8 外购 铝质原料 14.4 0 14.4 危废铝渣或其他材料带入 硅质原料 7.2 0 7.2 xx市晨光水泥物资供应有限公司 xx市泰泽贸易有限公司 xx市xx区金诚贸易有限公司 xx君浩环保科技开发有限公司 脱硫石膏 0.4 0 0.4 xx省福能新型建材有限责任公司鸿山分公司 氟石膏 12 0 12 xx市世通工贸有限公司 灼烧煤矸石 19.2 0 19.2 xx市海芸新型建材有限公司 粉煤灰 3.2 0 3.2 xx市晨光水泥物资供应有限公司 转炉渣 5.2 0 5.2 xx鼎道商贸有限公司 21 铁合金炉渣 0.96 0 0.96 xx市荣华物流有限公司 炉渣50、 0.2 0 0.2 外购 三乙醇胺/0.025 0.025 外购 二乙醇单丙醇胺（复合醇胺）/0.17 0.17 外购 一乙醇二异丙醇胺/0.05 0.05 外购 糖蜜/0.03 0.03 外购 水/0.2 0.2 外购 表表2.2-6 主要原辅材料理化性质及功能一览表主要原辅材料理化性质及功能一览表 物料名称 理化性质及功能 三乙醇胺 分子式：C6H15O3N；相对分子量：149.19；室温下为无色透明粘稠液体。有吸湿性和氨臭，呈碱性，有刺激性。CAS:102-71-6，熔点：21.2,沸点：335.4，闪点179，相对密度(d420)1.1242，折射率(nD20)1.4852。混溶于水51、乙醇和丙酮，微溶于乙醚、苯和四氯化碳中。危险特性：遇明火、高热可燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。二乙醇单丙醇胺（复合醇胺）分子式：C7H17NO3；相对分子量：163.21；熔点：31.5；沸点：145；毒性：低毒，对眼睛及皮肤有刺激性，吸入对消化道有刺激性作用。性状52、：是无色或浅黄色透明的有氨味刺激的黏稠性液体，在常温常压下性质稳定。用途：二乙醇单丙醇胺主要用于表面活性剂，广泛应用于化工原料，颜料、医药、建筑材料等各领域，在水泥添加剂、护肤类产品及纺织物柔顺剂中应用较多。是绿色环保的新型助磨剂原料，具有明显的助磨效果，多应用于水泥助磨剂中。危险特性：遇明火、高热可燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。灭火方法：消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。22 一乙醇二异丙醇胺 分子式：C8H19NO3；相对分子量：177.24；沸点：152，相对密度1.043；性状：是无色或浅黄色透明的有氨味53、刺激的黏稠性液体，在常温常压下性质稳定。用途：单乙醇二异丙醇胺（EDIPA），能够全部取代三乙醇胺（TEA）和三异丙醇胺（TIPA），生产出更优质的水泥助磨剂。EDIPA可以大幅度提高水泥早期强度，在适应性强的情况下，其早期强度可以提得比三乙醇胺（TEA）还高。确定无疑的是，可以大幅度提高后期强度，一般比三异丙醇胺还要高。它与二乙醇单异丙醇胺的区别是，早期强度比二乙醇单异丙醇胺要高，后期强度与它一样。安全性及毒性：无毒，对眼睛及皮肤有刺激性，吸入对消化道有刺激性作用。闪点较高，无爆炸性，着火时可用泡沫、干粉、水、二氧化碳等灭火。糖蜜 黑褐色半流动液体，糖蜜为制糖工业副产品，主要成分为糖类、水。54、23 工艺流程和产排污环节 2.3 工艺流程及主要产污环节工艺流程及主要产污环节 1、工艺流程工艺流程 运营期工艺流程简述：糖蜜三乙醇胺二乙醇单丙醇胺一乙醇二异丙醇胺水称重罐1称重罐2搅拌罐工业盐糖半成品罐成品罐噪声噪声噪声噪声噪声、固体废物废气废气废气 图图 2.3-1 工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图 水泥助磨剂是一种水泥外加剂，在水泥粉磨过程中掺入少量即可改善粉磨过程，提高粉磨效率。本项目所生产水泥助磨剂为液体水泥助磨剂，使用的主要原料为：三乙醇胺、二乙醇单丙醇胺、一乙醇二异丙醇胺、糖醚（也称为糖蜜、桔水，用于调色或改善水泥和易性/调节凝结时间，有增强效果）等。生产液体助磨剂流程55、较为简单，生产过程并无化学反应发生。大型水泥厂现场搅拌使用，其生产工艺流程如下：按比例将称量好的原料通过称重罐后加入搅拌罐中。同时打开低压搅拌电机不断对原料液进行搅拌。搅拌 30min 以后，打开阀门使原液流入半成品罐，按照剂量依次加入工业盐和糖，同时不断搅拌。混合搅拌 60min 以上，取出少部分半成品液检测比重、pH 值和粘度。若半成品罐中原液未符合质量要求，则通过改变添加原料比例及自来水量进行调节。而符合检测标准的半成品将通过管道泵输入成品罐内。贮存于成品储罐中的成品液经过分装，一部分直接用于本厂生产，一部分运24 至下属基地供其生产使用。本项目生产水泥助磨剂的过程不涉及任何化学反应。256、产污环节、产污环节 扩建项目运营期产污环节如下。表表 2.3-1 扩建项目运营期产污环节汇总表扩建项目运营期产污环节汇总表 种类种类 名称名称 产生工艺段产生工艺段 主要污染因子主要污染因子 备注备注 废水 生产废水/本项目水全部进入产品，无生产废水产生；水喷淋用水回用于原料罐，后续回用于生产过程，不外排，定期补充新鲜水 生活污水 员工生活用水 pH、BOD5、CODCr、SS、动植物油 调配现有员工，生活污水不增加 废气 氨气 上料、罐区 氨、非甲烷总烃 建设单位拟将上料、罐区产生的废气经负压收集至水喷淋塔+活性炭吸附装置处理后通过 15m 排气筒排放；并将原辅材料储存于密闭容器内，生产投57、加过程加强车间内通风 噪声 生产设备运营过程中产生的噪声 减震、墙体减震等措施 固体废物 废包装材料 包装过程 废包装材料 收集后外售处理 生活垃圾 生活垃圾 生活办公 调配现有员工，未新增 废活性炭 废气处理 废活性炭 暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位处理 2.4 水平衡水平衡 扩建项目项目用水主要包括生产用水及员工生活用水。水平衡情况见图 2-1。（1）生产用水 根据工程分析，本项目生产过程中使用的水为自来水，不进行纯水制备，根据建设单位提供的资料，本项目生产用水为 2000t/a，全部进入产品，无生产废水外排。为保持车间干燥，地面不用冲洗，只定期进行清扫。项目搅拌罐生产同一种产品，58、设备无需清洗，无清洗废水产生。水喷淋用水循环使用不外排，定期补充水，水喷淋用水量约为 1t/h，每天 8 小时，则用水量为 8t/d，蒸发损耗按 10%计算，则每天需补充新鲜水 0.8t/d。（2）生活污水 调配现有员工，生活污水排放量未增加。25 新鲜水搅拌进入产品80.8水喷淋损耗0.887.2 图图 2.4-1 扩建项目水平衡图扩建项目水平衡图（t/d）26 xx溪水水处理余热发电立磨水箱增湿塔循环水池化学水处理锅炉汽轮机循环水池道路喷淋冷却塔冷却塔冷凝器旋转窑煤磨水泥粉磨冷却塔道路洒水1125.4245190.24602015204156647375.63841.54446.9737559、.63841.54446.915360损耗20损耗758.4损耗245损耗190.2258.7839.7758.420085.786567200018002000损耗200损耗167864002048.6搅拌成品0.88自来水生活用水隔油池、三级化粪池xx第二污水处理厂损耗0.221.10.880.88水喷淋87.2损耗0.8 图图 2.4-2 扩建扩建后全厂后全厂水平衡图水平衡图（t/d）27 与项目有关的原有环境污染问题 2.5 现有项目工程分析现有项目工程分析 2.5.1 现有项目基本情况现有项目基本情况 根据现场勘查实际情况及xx水泥（xxxx）有限公司4500t/d 熟料新型干法水泥60、生产线环保设施竣工验收监测报告（xx市环境监测站，2013 年 5 月），现有工程基本情况详见表 2.5-1。表表 2.5-1 现有工程基本情况一览表现有工程基本情况一览表 工?名称 环评报告 实际情况 与环评对比情况 一、产品方案、建设规模 产品 4500t/d 水泥生产线 建设一条4500t/d 熟料新型干法水泥生产线 建设一条4500t/d 熟料新型干法水泥生产线 与环评一致 9MW 新型干法水泥生产线低温余热发电工程 建设一座9MW 新型干法水泥生产线低温余热发电工程 建设一座9MW新型干法水泥生产线低温余热发电工程 与环评一致 二、生产体制、定员 项目劳动定员280 人，厂区内食宿，61、年工作 250 天，每天工作 8h 项目劳动定员250 人，厂区内食宿，年工作250 天，每天工作 8h 员工人数较环评阶段减少 三、建成情况 主体工程 4500t/d 水泥生产线 原、燃料准备区 位于厂区南侧，该区主要负责原、燃料的储存、处理、输送。包括石灰石预均化堆场、煤均化堆场、辅助原料预均化堆场、石膏和炉渣等混合材堆棚。相关物料的破碎车间也布置在该厂区，以减少胶带输送机的输送距离 位于厂区南侧，该区主要负责原、燃料的储存、处理、输送。包括石灰石预均化堆场、煤均化堆场、辅助原料预均化堆场、石膏和炉渣等混合材堆棚。相关物料的破碎车间也布置在该厂区，以减少胶带输送机的输送距离 与环评一致 主62、生产区 该区布置在厂区西侧，也是核心生产区。根据工艺流程由南到北依次布置有原料配该区布置在厂区西侧，也是核心生产区。根据工艺流程由南到北依次布置有原料配料站、与环评一致 28 料站、原料粉磨系统、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头、熟料库等主要生产车间。同时循环水池及泵房、压缩空气站、给水处理等辅助生产车间也布置在其周围，以减少管道输送距离 原料粉磨系统、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头、熟料库等主要生产车间。同时循环水池及泵房、压缩空气站、给水处理等辅助生产车间也布置在其周围，以减少管道输送距离 成品发运区 该区布置在厂区东南侧，主要车间有水泥配料站、水泥库、水泥粉磨、水泥散装站及水泥成品库。该区靠近63、厂外道路和附近铁路 专 用 线 布置，运输方便 该区布置在厂区东南侧，主要车间有水泥配料站、水泥库、水泥粉磨、水泥散装站及水泥成品库。该区靠近厂外道路和附近铁路专用线布置，运输方便 与环评一致 9MW 新型干法水泥生产线低温余热发电工程 在 4500t/d 熟料水泥生产线的窑头、窑尾分别设置 1 套AQC炉和1套SP 炉，配备 1套 9MW 的补汽凝汽式汽轮机和 10MW发电机组 在 4500t/d 熟料水泥生产线的窑头、窑尾分别设置 1 套 AQC炉和 1 套 SP炉，配备 1 套9MW的补汽凝汽式汽轮机和10MW 发电机组 与环评一致 配套工程 门卫 1F 设有 2 个，与厂区主、次出入口64、配套 设有 2 个，与厂区主、次出入口配套 不变 食堂 1F 位于行政楼南侧，设有 3 个灶头，可容纳200 人 位于行政楼南侧，设有 3 个灶头，可容纳 200人 不变 宿舍 3F 位于行政楼南侧，可容纳200 人 位于行政楼南侧 不变 发电机房 1F 位于窑尾 位于窑尾 不变 29 环保工程 废水 生产废水 循环水系统 120m3沉砂池，三级处理 厂区生产废水回用于循环水池 实际生产情况较环评文件发生变化。因建设期间工业园区要求废水处理统一管理，厂区内沉淀池、中和沉淀池、隔油池均未建，实际生产时生产废水回用于循环水池；生活污水经隔油池、化粪池处理后，纳入园区污水管网排入xx市第二污水处理厂65、处理。xx市第二污水处理厂于2017 年建设，采用水解-A2/O 生物处理工艺，处理总规模 4.0 万m3/d，本厂区在其服务范围内，1、污水处理厂处理后的出水水质执行排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002 中表1的一级B排放标准、表 2 及表 3 标准 化学水处理系统 50 m3中和沉淀池 间接冷却水 采用自然冷却后循环使用 含油生产废水 隔油池处理 生活污水 与水泥生产线合用，经三级生化处理。达标的生活污水用于厂内绿化和周边林木浇灌 厂区生活污水经隔油池、化粪池处理后接入工业区污水管网，排入xx市第二污水处理厂处理 废气 有组织 除窑尾及生料粉磨系统和烧成窑头采用电除66、尘器，煤磨采用防爆袋除尘器外，其余粉尘排放点均采用袋除尘器 1、根据污染源分析大气污染源主要是粉尘排放点，对此，厂区内采用了95 台高效袋收尘器对生产过程中产生的粉尘进行处理。2、加装复合脱硫设备，脱硝使用分级燃烧和SNCR 脱硝。1、有组织收尘器已经全部采用高效袋收尘器。2、加装复合脱硫设备，脱硝使用分级燃烧和SNCR 脱硝。无组织 物料输送在封闭式廊道内，物料堆棚为封闭式车间，清扫道路及洒水等 物料输送在封闭式廊道内，物料堆棚为封闭式车间，清扫道路及洒水等 与环评一致 噪声（1）采用低噪声设备。（2）安装碱振1、采用低噪声设备。2、对于主要的与环评一致 30 垫、消声器等设备。（3）建设隔67、声间、利用厂房和地利隔声。噪声源进厂隔振、减振和装消声器。3、采用建筑物，构筑物来阻隔声波传播。4、做好平面的合理布置。固体废物 除尘器收集下的灰分 返回生产线回收利用 生活垃圾设垃圾池收集，及时清运至城市垃圾处理厂；灰分返回生产线回收利用；废旧设备出售给金属回收公司。厂区内已有一般固废暂存间，面积 110m2，位于厂区南侧；已有危险废物暂存间一座80m2，位于厂区南侧 与环评一致 废旧设备 出售给金属回收公司，回收有利用价值的金属 生活垃圾 设垃圾池收集，集中清运 2.5.2 总平面布置总平面布置 项目根据工艺流程和结合地形地势情况进行总平面布置。厂内平面布置根据工艺流程和结合地形地势情况划68、分成三个功能分区，分别如下：（1）原、燃料准备区 该区主要负责原、燃料的储存、处理、输送。包括石灰石预均化堆场、煤均化堆场、辅助原料预均化堆场、石膏和炉渣等混合材堆棚。相关物料的破碎车间也布置在该厂区，以减少胶带输送机的输送距离。（2）主生产区 该区布置在厂区西侧，也是核心生产区。根据工艺流程由南到北依次布置有原料配料站、原料粉磨系统、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头、熟料库等主要生产车间。同时循环水池及泵房、压缩空气站、给水处理等辅助生产车间也布置在其周围。以减少管道输送距离。（3）成品发运区 该区布置在厂区东南侧，主要车间有水泥配料站、水泥库、水泥粉磨、水泥散装站及水泥成品库。该区靠近厂外道路69、和附近铁路专用线布置，运输方便。31 另外，为充分满足循环经济的要求，并在满足工艺布置的情况下将水泥厂区炉渣、粉煤灰储存区域尽可能靠近电厂布置，以减少输送距离。同时，在水泥的生产线的窑头、窑尾分别设置 1 套 AQC 炉和 1 套 SP 炉、配备1 套 9MW 的补汽凝气式汽轮机和 10MW 发电机组，厂区总平面布置详见附图 3。2.5.3 竖向布置竖向布置 该区为典型的山地地貌，地形起伏较大。为减少土石方，要将厂区分台段布置。厂区初步分六个台段，分别为 320m、318m、310m、300m 和 290m。破碎集中布置在最高地段上，成品区放在最低地段上。工业区整体上南高北低，南侧主要是山区，70、北侧主要是农田。厂区的雨水排入南侧的排水渠内，再汇入xx溪。2.5.3 主要原辅材料主要原辅材料 根据现场勘查实际情况及xx水泥（xxxx）有限公司4500t/d 熟料新型干法水泥生产线环保设施竣工验收监测报告（xx市环境监测站，2013 年 5 月），现有工程主要原辅材料详见表 2.5-2。表表 2.5-2 现有工程主要原辅料一览表现有工程主要原辅料一览表 原辅材料的种类 环评文件年用量（万 t/a）实际年用量（万t/a）增减变化情况（万 t/a）变化原因 实际来源 石灰石 191.13 84-107.13 因东宝山矿山未批，现采取外购石灰石 2022 年协同停窑时间较长，产量下降导致年使用71、量下降 外购 煤炭/24+24 作为原燃材料使用 由控股采购公司供应 铁尾矿/1.8+1.8 铁尾矿为铁质原料，替代部分铁粉 外购 铁粉 3.38 1.8-1.58 由铁尾矿替代 外购 铝质原料/14.4+14.4 铝质材料由有多种组成，替代粉砂岩 危废铝渣或其他材料带入 硅质原料/7.2+7.2 硅质材料由有多种组成，替代粉砂岩 xx市晨光水泥物资供应有限公司 xx市泰泽贸易有限公司 xx市xx区金诚贸易有限公司 xx君浩环保科技开发有限32 公司 脱硫石膏 10.74 0?4-10.34 石膏一种 xx省福能新型建材有限责任公司鸿山分公司 氟石膏/12+12 石膏一种 xx市世通工贸有限公72、司 灼烧煤矸石/19.2+19.2 作为混合材，替代部分粉煤灰 xx市海芸新型建材有限公司 粉煤灰 27.81 3.2-24.61 因石灰石和熟料品质配比变化 xx市晨光水泥物资供应有限公司 转炉渣/5.2+5.2 实际为炉渣一种 xx鼎道商贸有限公司 铁合金炉渣/0.96+0.96 实际为炉渣一种 xx市荣华物流有限公司 炉渣 16.83 0.2?16.63 炉渣为统一名称 外购 粉砂岩 39.05 0-39.05 因石灰石和熟料品质配比变化，由铝质原料、硅质原料替代/2.5.4 主要生产设备主要生产设备 根据现场勘查实际情况及xx水泥（xxxx）有限公司4500t/d 熟料新型干法水泥生产73、线环保设施竣工验收监测报告（xx市环境监测站，2013 年 5 月），现有工程主要生产设备见表 2.5-3。表表 2.5-3 现有工程主要生产设备一览表现有工程主要生产设备一览表 序号 项目 车间名称 主机名称 型号、规格、性能 数量（台/套）1 4500t/d水泥生产线 石灰石破碎 双转子单段锤式?碎机 生产能力：1500t/h 进料块度：1500mm 出料粒度：70mm 占 90%1 2 石灰石圆形预 均化堆场 混匀堆取料机 堆料能力：1500t/h 1 取料能力：800t/h 1 3 辅助料破碎 反击式破碎机 生产能力：250t/h 进料块度：600mm 出料粒度：70mm 占 80%174、 4 辅助料长形 预均化堆堆料机 堆料能力：250t/h 1 取料机 取料能力：200t/h 1 33 场 5 原煤长形预 均化堆场 堆料机 堆料能力：200t/h 1 取料机 取料能力：100t/h 1 6 原料粉磨与废气处理 辊式磨 生产能力：410t/h 入磨水份：6%出磨水份：0.5%入磨粒度：100mm 出磨细度：筛余 12%1 原料磨风机 风量：900000m3/h 风压：10000Pa 1 窑尾高温风机 风量：860000m3/h 风压：8000Pa 1 袋式收尘器 处理风量：860000m3/h 烟气温度：oC 入口含尘量：3 出口含尘量：3 1 袋式收尘排风机 风量：950075、00m3/h 风压：2000Pa 1 7 烧成系统 预热器与分解炉 RF 型五级双系列预热器+在线分解炉 1 回转窑 4.874m 斜度：转速：1 控制流篦式冷却机 NC39325 篦床面积 133.2m2 入料温度 1400 出料温度 65+环境温度 1 8 煤粉制备 风扫磨 生产能力：38t/h 入磨水份：8%出磨水份：1%入磨粒度：25mm 出磨粒度：筛余 3%1 9 石膏破碎 锤式破碎机 破碎能力：70t/h 进料粒度：800mm 出料粒度：25mm 1 10 水泥粉磨 辊压机水泥磨 G1400-1100 4.213m 粉磨能力：150t/h 2 34 成品细度：32003400cm276、/g 11 水泥包装及 发运 八嘴回转式包装机 能力：90100t/h 单袋重量：50kg 4 13 水泥汽车散装 水泥汽车散装机 装车能力：120 t/h 4 14 9MW新型干法水泥生产线低温余热发电工程 SP炉 入口废气量：360000m3/h 入口废气温度：340 入口废气含尘浓度：80g/m3 出口废气温度：200 锅炉产汽量：27.4t/h，0.8MPa，310 1 15 AQC炉 入口废气量:220000 m3/h 入口废气温度:360 入口废气含尘浓度:8g/m3 出口废气温度:85C 锅炉产汽量:15.6t/h，0.8MPa，330.产热水量:38t/h，0.124Mpa，177、05 1 16 补汽凝汽式汽轮机 额定功率:9000KW 额定转速:3000r/min 1 17 发电机 额定功率:10000KVA 出线电压:10500V 额定转速:3000r/min 1 18 凝结水泵 2 19 锅炉给水泵 2 20 桥式起重机 1 21 化学水处理系统 包括活性炭过滤器、软水装置、除盐箱等 设计出力：15t/h 1 22 冷却塔 2 23 循环冷却水泵 二用一备 3 24 窑尾输灰系统 1 25 窑头沉降室及输灰系统 2 35 26 电气设备 1 27 汽水管线 1 表表 2.5-4 现有工程现有工程各堆场与储库的物料储量及储期各堆场与储库的物料储量及储期 序号 物料名78、 储存方式及规格(m)储量(t)数量(个)储期(天)备 注 1 石灰石 圆形预均化堆场90m 53000 1 4.5 2 粉砂岩铁粉 长形预均化堆场 45 250m 2 105000 15000 1 2 19 96 3 原煤 长形预均化堆场 45 250m 2 115000 1 35.4 4 混合材石膏 长形预均化堆场 45 150m 25000 25000 1 50 76 5 粉煤灰 圆 库 12 30m 1 3000 1 2 6 生料 圆 库 22.5 62m 20000 1 2.9 7 熟料 圆 库 60 22m 100000 1 22.2 8 水泥 圆库18 50m 6 1 5000 79、6 14.8 2.5.5 现有给排水平衡分析现有给排水平衡分析 根据现场勘查情况及收集的资料，目前厂区内给排水情况如下。36 xx溪水水处理余热发电立磨水箱增湿塔循环水池化学水处理锅炉汽轮机循环水池道路喷淋冷却塔冷却塔冷凝器旋转窑煤磨水泥粉磨冷却塔道路洒水1125.4245190.24602015204156647375.63841.54446.97375.63841.54446.915360损耗20损耗758.4损耗245损耗190.2285.7839.7758.4200.085.786567200018002000损耗200.0损耗167864002040.6自来水生活用水隔油池、三级化粪80、池xx第二污水处理厂损耗0.221.10.880.8886567 图图2.5-1 厂区现状水平衡图（厂区现状水平衡图（m3/d）2.5.6 现有工程生产工艺流程现有工程生产工艺流程 1 1、4500t/d 水泥生产线生产工艺流程水泥生产线生产工艺流程 本项目为建设一条 4500t/d 熟料新型干法水泥生产线。生产线采用石灰石、硅质原料、铁质原料和铝质原料等组分配料，以煤作为燃料。项目建成后的产品包括PO42.5 水泥、PO32.5R 水泥、PO32.5 水泥、生料和熟料。生产工艺流程图见图 2.5-2。石灰石、粉砂岩等原料破碎、储存及原料配料 石灰石来自岩山等地的矿山，由汽车运到石灰石的破碎机81、前的堆场，由推土机送至受料仓，经板式喂料机送入破碎机中。破碎后的石灰石通过胶带输送机送至圆形预均化堆场进行预均化。经悬臂堆料机分层堆料后，由取料机取出的预均化后的石灰石胶带机送至原料配料站的石灰石配料库储存。硅质原料、铁质原料和铝质原料经破碎后由胶带输送机送辅助原料长形预均化37 堆场进行预均化。经悬臂堆料机分层堆料后，由取料机取出的预均化后由胶带送至原料配料站相应的配料库内储存。原料配料站设置石灰石、硅质原料、铁质原料和铝质原料四座配料库。每个仓库均设有一台定量给料秤，原料按一定的配比要求进行准确配料，由胶带输送机送入原料粉磨系统。原料磨粉与废气处理 原料粉磨采用立磨系统，利用来自增湿塔的窑82、尾高温废气为烘干热源。物料在磨内进行研磨、烘干，从立磨风环中落下的块料由振动给料机、斗式提升机送回立磨中继续粉磨。合格的生料粉随出磨气流进入旋风筒选粉，收下的生料粉经空气输送斜槽、斗式提升机送入生料均化库。出原料磨的废气和来自增湿塔的剩余废气一部分作为循环风返回磨中，其余进入窑尾袋式除尘器，净化后排入大气。在原料磨停止运行时，废气由增湿塔增湿降温后，全部进入窑尾袋式除尘器，增湿塔喷水量将自动控制，使废气温度处于窑尾袋式收尘器的允许范围内，经袋式除尘器净化后由排放机排入大气。由增湿塔和窑尾袋式收尘器收集下来的窑灰，经输送设备送至入窑喂料系统或生料均化库。生料均化库、生料入窑及输送 每条生产线设一83、座 22.5 42m 连续式生料均化库，其储存量为 20000t。均化后的生料通过设在库底的生料计量系统计量后，由空气输送斜槽和斗式提升机喂入窑尾预热器。熟料烧成系统 烧成系统由悬浮预热器、分解炉、回转窑、篦式冷却机组成，喂入预热器的生料经预热器预热和分解炉中分解后，喂入窑内煅烧；出窑高温熟料在水平推动蓖式冷却机内得到冷却，大块熟料由破碎机破碎后，汇同漏至风室下的小粒熟料，一并由槽式输送机送入熟料库中储存。冷却熟料后的热空气除作为二次风入窑和三次风入分解炉外，剩余部分废气一部分作为煤磨得烘干热源，其余废气经袋收尘器净化由排风机排入大气。设有两个圆库储存熟料，直径分别为 45m 和 60m，其储84、存量为 150000t。熟料经库底卸料装置卸出后由胶带输送机送至水泥配料站的熟料仓内。38 原煤储存、煤粉制备和计量输送 原煤由汽车运输进厂，其破碎车间设在厂内。自卸汽车将原煤卸至原煤堆场，再由铲车送入破碎机料斗，经破碎机破碎后由胶带输送机送至原煤圆形预均化对场内。利用回转悬臂式堆料机进行堆料，由刮板取料机取料。取出的原煤由胶带输送至煤粉制备的原煤仓中。煤粉制备采用一套 3.8（7.25+3.5）m 风扫磨系统，利用从冷却机排出的废气作为烘干热源，原煤由原煤仓下的定量给料机喂入煤磨进行烘干粉磨，粉磨后的煤粉随烘干气体仪器进入一台动态选粉机分选，合格的煤粉随出磨气流进入袋式收尘器。分选下来的粗粉85、经螺旋输送机送回磨头重新粉磨。经袋式收尘器收集下来的煤粉，由螺旋输送机送入粉煤仓。粉煤仓经仓底计量系统计量后，通过风力输送分别送至窑头和窑尾分解炉煤粉燃烧器。出袋收尘器由排风机排入大气。粉煤仓和袋式收尘器均设有一氧化碳检测器装置，并备有一套二氧化碳自动灭火装置，动态选粉机、煤粉仓及收尘器均设有防爆阀。水泥粉磨及输送 石膏由汽车输送至厂区内，卸至石膏和混合材堆棚中储存。石膏经破碎后送入石膏库储存配料。粉煤灰和炉渣由汽车送至混合材堆棚内储存。水泥配料站设有熟料、石膏、粉煤灰和炉渣四个配料库。各配料库底设定量给料机，将各种物料按设定的配比喂入由辊压机和球磨组成的水泥半终粉磨系统。成品经高效袋式收尘器86、收集后由空气斜槽送入水泥库存储。水泥储存和水泥散装 水泥采用六座水泥库内储存。水泥库库底设有减压装置和重启系统。库中水泥经电动流量控制阀、空气输送斜槽和斗式提升机分别送入水泥包装车间和水泥汽车散装站。水泥包装机及发送 水泥包装采用四台八嘴回转式包装机，包装好的袋装水泥直接装车发送。39 图图2.5-2 4500t/d水泥生产线生产工艺流程水泥生产线生产工艺流程图图 2、9MW 新型干法水泥生产线低温余热发电工程新型干法水泥生产线低温余热发电工程 本工程在水泥的生产线的窑头、窑尾分别设置 1 套 AQC 炉和 1 套 SP 炉、配备 1 套 9MW 的补汽凝气式汽轮机和 10MW 发电机组，形成87、 9MW 的发电能力，AQC 炉、SP 炉和纯凝补汽式汽轮发电机组采用国产设备。其生产工艺流程（具体见图2.5-3）如下：烟气流程 出窑尾一级筒的废气（约 340）经 SP 炉换热后温度降至 200左右，经窑尾高温风机送至原料磨烘干原料后，通过除尘器净化后达标排放。取自窑头篦冷机废气（约 360）经沉降室沉降（预收尘装置）后进入 AQC40 炉，热交换后进入收尘器净化达标后与熟料冷却机尾部的废气汇合后由引风机经烟囱排入大气。水、汽流程 原水经机械过滤器、活性炭过滤器预处理后进入化学水装置，达标后的除盐水作为发电系统的补充水补入除氧器。经除氧后的给水由锅炉给水泵送至 AQC 炉的省煤器段。进入 88、AQC 炉的给水经炉内低温段与烟气进行热交换，生产 170左右热水；170左右热水按一定比例分别进入 AQC 炉、SP 炉的锅筒及发电机厂房内的闪蒸器，热水在 AQC 炉、SP 炉中经过蒸发段、过热段被加热后，AQC 炉产0.8MPa、330的过热蒸汽，SP 炉得到 0.8 MPa、310的过热蒸汽，经集汽缸混合蒸汽温度在 306左右进入汽轮机主进汽口，供汽轮机做功发电；进入闪蒸器的热水，经过闪蒸作用产生 0.124 MPa、150的低压饱和蒸汽和热水，闪蒸热水流至低压给水母管，闪蒸饱和蒸汽则通过汽轮机的补汽口进入汽轮机进行膨胀做功发电，经汽轮机做功后的乏汽进入凝汽器冷凝成凝结水后，由凝结水泵89、送至低压给水母管，再由锅炉给水泵将除氧后的冷凝水和补充水直接送至 AQC 炉完成一个汽水循环。排灰流程 SP 炉的排灰为窑灰，可回收到水泥生产工艺流程中，与窑尾除尘器收下的窑灰一起用输送装置送至生料均化库。AQC 炉产生的粉尘将和窑头收尘器收下的粉尘一起回入工艺系统。发电-输送电流程 发电机通过余热发电配电站送至 4500t/d 熟料新型干法水泥生产线总降的母线上，余热发电配电站与总降之间采用单路电缆联络，同时新建一座 10.5KV 余热发电配电站，用于新增电厂的 10.5KV 用电设备用电。在配电站进线柜，发电机出口开关柜及与总降的联络柜上分别设并网装置。新增发电系统电气室一座，为本区域内的90、低压用电设备供电，发电厂的所有 10.5KVV 用电设备之间由余热发电配电站供电。41 图图2.5-3 9MW新型干法水泥生产线低温余热发电工程生产工艺流程图新型干法水泥生产线低温余热发电工程生产工艺流程图 2.5.7 污染物治理污染物治理/处置设施处置设施 2.5.7.1废水废水 现有项目废水主要包括职工生活污水、食堂含油废水、设备循环冷却水、设备清洗水、锅炉废水和化学水水处理系统产生的废水。厂区内产生的生产废水回用于循环水池；生活污水及食堂含油废水经厂区内隔油池、化粪池处理后通过园区污水管网纳入xx市第二污水处理厂处理。42 2.5.7.2废气废气 粉尘排放包括有组织排放和无组织排放。有组91、织排放来自石灰石和辅助材料破碎及输送、原料配料、原料粉磨、生料均化、烧成窑头，熟料储存及输送、水泥粉磨、水泥包装、煤粉制备及输送等处安装的各种除尘设备排放口。无组织排放来自石灰石堆场、粉砂岩堆场、煤堆场等原料堆场由于风力扬起，运输扬尘，熟料散装仓库、水泥散装仓库散落的物料引起的无组织粉尘污染。窑尾在煅烧时排放的SO2、NOx。厂区内有组织收尘器采用了95台高效袋收尘器，并加装复合脱硫设备，脱硝使用分级燃烧和SNCR脱硝。针对无组织废气污染物，厂区在封闭式廊道内输送物料，物料堆棚为封闭式车间，及时清扫道路及洒水等。2.5.7.3噪声噪声 主要生产中使用的各种噪声设备：空压机、原料磨、煤磨、离心风92、机、破碎机和锅炉放汽等产生的噪声。厂区内主要采取基础减振、厂房隔声等综合降噪措施，厂界噪声均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，噪声防护措施如下：1、采用低噪声设备。2、对于主要的噪声源进厂隔振、减振和装消声器。3、采用建筑物，构筑物来阻隔声波传播。4、做好平面的合理布置。2.5.7.4固体废物固体废物 现有项目一般工业固废主要为职工生活垃圾等，委托环卫部门清运处理；除尘器收集下的灰分返回生产线回收利用；废旧设备出售给金属回收公司。废润滑油委托尤溪县鑫辉润滑油再生利用有限公司处理，废油桶委托xx杜特蒂新能源科技有限公司处理。项目危险废物贮存间设置及危险废物93、暂存已按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求建设，满足防风、防雨、防晒、防渗及张贴警示标识等，并设置有危险废物转运台账。43 2.5.7.5排污许可证排污许可证 建设单位于 2020 年 12 月 26 日取得排污许可证，（证书编号：91350800565391328A001P）。2.5.8 现有工程污染物排放及达标情况现有工程污染物排放及达标情况 2.5.8.1废水废水排放及达标情况排放及达标情况 1、已建项目工程污染物排放及达标情况已建项目工程污染物排放及达标情况 根据建设单位提供的材料及现场踏勘，现有工程废水主要为职工生活污水、食堂含油废水、设备循环冷却水、设备清洗94、水、锅炉废水和化学水水处理系统产生的废水。厂区内产生的生产废水回用于循环水池；生活污水及食堂含油废水经厂区内隔油池、化粪池处理后通过园区污水管网纳入xx市第二污水处理厂处理。建设单位委托闽西职业技术学院于2023年2月23日对现有工程废水总排放口进行检测，检测结果如下：44 表表2.5-6 现有已建工程现有已建工程废水废水排放口排放口水质监测结果水质监测结果 单位：单位：mg/L(pH无纲量无纲量)监测 点位 检测项目 单位 检测结果 标准限值 是否达标 第一次 第二次 第三次 均值 废水总排放口 水温 /流量 m3/d /pH 值/69 达标 悬浮物 mg/L 400 达标 化学需氧量 mg95、/L 120 达标 五日生化需氧量 mg/L 30 达标 石油类 mg/L 20 达标 氟化物 mg/L 20 达标 总磷 mg/L 8 达标 氨氮 mg/L 45 达标 根据监测结果可知，现有已建项目废水排放符合污水综合排放标准（GB 8978-1996）表 4 三级标准及污水排入城镇下水道水质标准（GB T 31962-2015）B 级标准。表表 2.5-7 现有现有已建已建工程废水排放情况一览表工程废水排放情况一览表 污染物 污染物来源 排放污水量（t/a）污染物实际排放量 环评总量（t/a）是否满足 排放浓度 排放速率 排放量（t/a）COD 职工生活污水、食堂废水 275 1.99896、 是 氨氮 /45 2.5.8.2废气排放及达标情况废气排放及达标情况 根据现场踏勘及原环评报告和竣工验收材料，现有已建工程产生的项目废气包括有组织排放和无组织排放。有组织排放来自石灰石和辅助材料破碎及输送、原料配料、原料粉磨、生料均化、烧成窑头，熟料储存及输送、水泥粉磨、水泥包装、煤粉制备及输送等处安装的各种除尘设备排放口。无组织排放来自石灰石堆场、粉砂岩堆场、煤堆场等原料堆场由于风力扬起，运输扬尘，熟料散装仓库、水泥散装仓库散落的物料引起的无组织粉尘污染，窑尾在煅烧时排放的SO2、NOx。建设单位委托闽西职业技术学院于2023年4月23日对现有工程有组织废气进行检测，检测结果如下：表表2.97、5-8 窑尾窑尾废气检测结果废气检测结果 监测 点位 监测频次 检测结果 标准限值 是否达标 项目 指标 单位 第一次 第二次 第三次 均值 窑尾 烟气参数 标干流量 m3/h /含氧量%/颗 粒 物 实测浓度 mg/m3 30 达标 折算浓度 mg/m3 30 达标 单位产品 排放量 kg/t /二氧化硫 实测浓度 mg/m3 100 达标 折算浓度 mg/m3 100 达标 单位产品 排放量 kg/t /氮氧化物 实测浓度 mg/m3 400 达标 折算浓度 mg/m3 400 达标 单位产品 排放量 kg/t /氟 实测浓度 mg/m3 5 达标 46 化 物 折算浓度 mg/m3 5 98、达标 单位产品 排放量 kg/t /氨 实测浓度 mg/m3 8 达标 折算浓度 mg/m3 8 达标 单位产品 排放量 kg/t /汞及其化合物 实测浓度 mg/m3 0.05 达标 折算浓度 mg/m3 0.05 达标 单位产品 排放量 kg/t /表表 2.5-9 固定污染源废气检测结果固定污染源废气检测结果 监测 点位 监测频次 检测结果 标准限值 是否达标 项目 指标 单位 第一次 第二次 第三次 均值 1#石灰石破碎 烟气参数 标干流量 m3/h /颗 粒 物 实测浓度 mg/m3 20 达标 单位产品 排放量 kg/t /2#石灰石破碎 烟气参数 标干流量 m3/h /颗 粒 物99、 实测浓度 mg/m3 20 达标 单位产品 排放量 kg/t /辅材破碎（石膏）烟气参数 标干流量 m3/h /颗 粒 物 实测浓度 mg/m3 20 达标 单位产品 排放量 kg/t /辅材破碎（砂岩）烟气参数 标干流量 m3/h /47 颗 粒 物 实测浓度 mg/m3 20 达标 单位产品 排放量 kg/t /煤磨 烟气参数 标干流量 m3/h /颗 粒 物 实测浓度 mg/m3 30 达标 单位产品 排放量 kg/t /窑头 烟气参数 标干流量 m3/h /颗 粒 物 实测浓度 mg/m3 30 达标 单位产品 排放量 kg/t /1#水泥磨头 烟气参数 标干流量 m3/h /颗 粒100、 物 实测浓度 mg/m3 20 达标 单位产品 排放量 kg/t /2#水泥磨头 烟气参数 标干流量 m3/h /颗 粒 物 实测浓度 mg/m3 20 达标 单位产品排放量 kg/t /1#水泥磨尾 烟气参数 标干流量 m3/h /颗 粒 物 实测浓度 mg/m3 20 达标 单位产品 排放量 kg/t /2#水泥磨尾 烟气参数 标干流量 m3/h /颗 粒 物 实测浓度 mg/m3 20 达标 单位产品 排放量 kg/t /1#包装机 烟气参数 标干流量 m3/h /48 颗 粒 物 实测浓度 mg/m3 20 达标 单位产品 排放量 kg/t /2#包装机 烟气参数 标干流量 m3/h101、 /颗 粒 物 实测浓度 mg/m3 20 达标 单位产品 排放量 kg/t /3#包装机 烟气参数 标干流量 m3/h /颗 粒 物 实测浓度 mg/m3 20 达标 单位产品 排放量 kg/t /4#包装机 烟气参数 标干流量 m3/h /颗 粒 物 实测浓度 mg/m3 20 达标 单位产品 排放量 kg/t /根据监测结果可知，现有已建项目颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氨有组织排放符合 水泥工业大气污染物排放标准（DB 35/1311-2013）中表 2 标准，汞及其化合物有组织排放符合水泥工业大气污染物排放标准（GB 4915-2013）中二级标准。建设单位委托闽西职业技术学院102、于 2023 年 2 月 23 日对现有工程无组织废气进行检测，检测结果如下：表表 2.5-10 无组织废气检测结果无组织废气检测结果 单位：单位：mg/m3 监测点位 监测 项目 单位 检测结果 标准限值 是否达标 第一次 第二次 第三次 厂界西侧（G1）#颗粒物 g/m3 500 达标 硫化氢 mg/m3 0.1 达标 氨 mg/m3 1.0 达标 厂界南侧（G2）#颗粒物 g/m3 0.5 达标 49 硫化氢 mg/m3 0.1 达标 氨 mg/m3 1.0 达标 厂界东侧（G3）#颗粒物 g/m3 0.5 达标 硫化氢 mg/m3 0.1 达标 氨 mg/m3 1.0 达标 厂界北侧（103、G4）#颗粒物 g/m3 0.5 达标 硫化氢 mg/m3 0.1 达标 氨 mg/m3 1.0 达标 注：监测期间天气晴，现场主导风向为西风，气温 20.024.7，气压 97.8497.96kPa，相对湿度 3842%，风速，1.1-1.2m/s.根据监测结果可知，现有已建项目厂界无组织排放废气颗粒物浓度符合水泥工业大气污染物排放标准（DB35/1311-2013）表 3标准、氨浓度符合水泥工业大气污染物排放标准（GB 4915-2013）中表 3“大气污染物无组织排放限值”（颗粒物0.5mg/m3，氨1.0mg/m3），硫化氢无组织排放浓度符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中104、表 1 二级标准（硫化氢0.1mg/m3）。综上所述，现有已建项目废气排放对周边大气环境的影响较小。现有已建项目有机废气经高效袋收尘器处理后通过排气筒排放，根据建设单位提供资料及验收监测结果，项目污染物排放总量如下：表表 2.5-11 污染物排放总量指标核算表污染物排放总量指标核算表 污染物 污染物来源 污染物实际排放量（t/a）排污许可证核定总量（t/a）环评总量 是否满足 颗粒物 窑尾、石灰石破碎、辅材破碎、煤磨、窑头、水泥磨头、包装机 59.63/二氧化硫 窑尾 60.75 237.6 237.60 满足 氮氧化物 窑尾 691.88 1782 3445.20 满足 50 氟化物 窑尾 105、3.94/氨 窑尾 13.50/51 与项目有关的原有环境污染问题 2.5.8.3噪声排放及达标情况噪声排放及达标情况 现有已建工程噪声源主要为项目营运期噪声主要来源于生产设备运行时产生的噪声。根据验收监测结果，现有工程噪声排放可满足GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中的3类标准。表表2.5-12 现有工程环境噪声监测结果现有工程环境噪声监测结果 监测点位 监测时段 监测时间 检测结果 标准限值 是否达标 测定值 LAeq 背景值 LAeq 实际值 LAeq LAeq LAmax 前门 昼间 16:26 /65 达标 物流通道 16:34 /65 达标 前门 夜间 22:09106、 /55 达标 物流通道 22:14 /55 达标 备注 1.天气晴，昼间 风速：1.82.3m/s；夜间 风速：2.12.4m/s；2.“/”表示噪声测量值低于相应噪声源排放标准的限值，可不进行背景值的测量及修正；3.执行标准：厂界四周执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）表1 中 3 类排放限值即昼间 65dB(A)，夜间 55dB(A)。2.5.8.4固体废物排放情况固体废物排放情况 1、已建项目工程固体废物产生情况已建项目工程固体废物产生情况 现有已建工程固体废物产生及处置情况详见表2.5-13。表表2.5-13 现有已建工程固体废物产生及处置情况一览表现有已建107、工程固体废物产生及处置情况一览表 固体废固体废物名称物名称 来源来源 类别类别 环评预估量环评预估量（t/a）实际产生量实际产生量（t/a）处置方式处置方式 环评结论环评结论 实际情况实际情况 生活垃圾 职工生活办公 一般固废 73 93.60（因现有员工在厂区内食宿，故较环评阶段增大）委托环卫部门统一处理 委托环卫部门统一处理 除尘器收集下的灰分 除尘器 一般工业固废/10.0 返回生产线回收利用 返回生产线回收利用 废旧设备 设备更换/50.0 外售 外售 废润滑油 设备维修 危险废物/4.0/委托尤溪县鑫辉润滑油再生利用有限公司处理 52 废油桶/5.0/委托xx杜特蒂新能源科技有限公司108、处理 表表 2.5-14 现有已建现有已建固体废物种类和汇总表固体废物种类和汇总表 序号 实际产生种类 实际产生情况 属性 1 生活垃圾 已产生 一般固废 2 废润滑油 已产生 危险废物 3 废油桶 已产生 危险废物 2.5.9 现有工程污染物排放量现有工程污染物排放量 现有工程污染物排放量详见表2.5-15。表表 2.5-15 现有工程污染物排放量汇总表现有工程污染物排放量汇总表 类别 项目 现有工程实际排放量（t/a）现有工程核定的排放量（t/a）备注 废水 COD 0.0039 1.998 未超过核定量 NH3-N 0.0001/废气 颗粒物 59.63/二氧化硫 60.75 237.6109、 未超过核定量 氮氧化物 691.88 1782 未超过核定量 氟化物 3.94/氨 13.50/固体废物（产生量）生活垃圾 93.60/废旧设备 10/废包装材料 50/危险废物 废润滑油 4/废油桶 5/2.5.10 现有环保手续现有环保手续 xxxx电业有限公司于2006 年 10 月委托xx省xx市环境科研设计院编制4500t/d 熟料新型干法水泥生产线环境影响报告书（报批稿），并于 2006 年 12月 4 日取得原xx省xx市环境保护局的批复（岩环字2006252 号）；2007 年 11月省发改委以闽改工业20071061 号核准将项目业主变更为xxxx建材有限公司；2007 年110、 7 月 20 日，xxxxxx建材有限公司委托xx省xx市环境科学研究所编制了9MW 新型干法水泥生产线纯低温余热发电工程建设项目环境影响报告表，并于 2007 年 8 月 13 日取得xx市xx区环境保护局、xx市环境保护局的批复。53 2011 年 1 月，xx水泥（xxxx）有限公司与xxxx材料有限公司达成转让协议。根据xx市环境保护局文件（龙环2012审批便字第 007 号），原xx省xx市环境保护局于2012 年 2 月 28 日同意xxxx电业有限公司4500t/d 熟料新型干法水泥生产线和 9MW 新型干法水泥生产线纯低温余热发电工程项目环境影响评价报告及批复的项目业主由xx111、xx电业有限公司变更为xx水泥（xxxx）有限公司，项目业主变更后，项目的建设规模、建设内容、总投资、项目资金、性质、生产原(辅)材料、工艺流程、排放污染物总量、排放方式、建设地点及环境保护措施等保持不变，原环评文件继续有效。2013 年 5 月，xx水泥（xxxx）有限公司委托xx市环境监测站对4500t/d 熟料新型干法水泥生产线及 9MW 新型干法水泥生产线纯低温余热发电工程项目开展竣工环境保护验收工作，并于 2013 年 12 月 20 日取得xx市xx区环境保护局关于xx水泥（xxxx）有限公司日产4500吨熟料新型干法水泥生产线及9MW新型干法水泥生产线纯低温余热发电工程环保“三同112、时”验收审查意见（龙新环2013316 号）。建设单 位于 2020 年 12 月 26 日取 得 排污 许可证，（证书 编 号：91350800565391328A001P）。建设单位自行监测委托闽西职业技术学院开展废气、废水、噪声自行监测，根据自行监测结果，企业周边环境质量影响状况的监测主要为废水、废气及噪声监测；污染物均符合环评批复要求达标排放，严格按照环评批复要求执行。2.5.11 环保事故及环保投诉环保事故及环保投诉 企业成立至今，未发生过环保事故，且未收到企业或居民直接向本企业或向政府等投诉的情况。2.5.12 存在问题及及“以新带老”措施存在问题及及“以新带老”措施 根据建设单位113、提供的资料，结合现场踏勘和企业生产实际情况，本次评价结合项目的现状和现行相关的法律法规，厂区内均已按环评文件及批复落实，未存在环境问题。54 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量现状 3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状 3.1.1 大气环境大气环境 3.1.1.1 大气环境功能区划及执行标准大气环境功能区划及执行标准 项目区域环境空气质量规划为二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其 2018 年修改单中二级标准。3.1.1.2 大气环境质量现状大气环境质量现状 为了解xxxx镇环境空气质量达标情况，本评价收集了xx省生态环境厅发布的 2022114、 年xx省城市环境空气质量状况，根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018），长期监测数据的现状评价内容，按 HJ663 中的统计方法对各污染物的年评价指标进行环境质量现状评价，2022 年项目所在区域xx市SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3 六项污染物指标达标情况见表 3.1-1。项目所在区域环境空气质量现状良好，属于达标区。表表 3.1-1 xx市xx市2022 年年 1 月份月份2022 年年 12 月份环境空气质量统计月份环境空气质量统计 月份 综合指数 达标天数 比例（)S02 NO2 PM10 PM2.5 CO 95per O3-8h 90per 首要污115、染物 1 2.78 100 7 25 38 27 0.9 82 细颗粒物 2 1.88 100 5 12 21 16 0.7 89 臭氧 3 2.84 100 6 21 36 25 0.7 132 臭氧 4 2.67 100 7 18 35 20 0.6 140 臭氧 5 2.39 100 6 18 26 16 0.7 133 臭氧 6 1.34 100 5 13 16 7 0.6 58 臭氧 7 2.21 100 7 14 29 14 0.6 125 臭氧 8 1.96 100 7 15 25 12 0.6 98 臭氧 9 3.04 93.3 11 18 42 24 0.6 155 臭氧 1116、0 2.41 100 10 15 32 17 0.6 121 臭氧 11 2.41 100 9 20 29 19 0.8 98 臭氧 12 2.2 100 10 18 28 17 0.6 87 臭氧 全年 2.46 8 17 30 18 0.7 126 臭氧 3.1.1.3 引用资料有效性分析引用资料有效性分析 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033）号的要求：“大气环境区域环境质量现状常规污染物引用与55 建设项目距离近的有效数据，包括近 3 年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等，排117、放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边 5 千米范围内近 3 年的现有监测数据”。本项目特征污染因子氨、非甲烷总烃不属于国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物，无需现状监测数据；常规污染因子选取xx市人民政府发布的环境空气质量现状信息，符合建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033）号的要求。3.1.2 水环境水环境 3.1.2.1 水环境功能区划及执行标准水环境功能区划及执行标准 项目北侧 457m 为xx溪，项目污水排入xx市第二污水处理厂，该污水污水处理厂尾水排入xx溪，根据xx市地表水环境功能区划118、定方案，项目周边地表水体为工业用水、农业用水要求，水环境功能区划为 IV 类。水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中表 1 中 IV 类标准，详见表 3.1-2。表表 3.1-2 地表水环境质量标准地表水环境质量标准 单位：单位：mg/L 序号 项目 IV类 1 pH值（无量纲）69 2 溶解氧 3 3 高锰酸盐指数 10 4 化学需氧量（COD）30 5 五日生化需氧量（BOD5）6 6 氨氮（NH3-N）2.0 7 总磷（以P计）0.3（湖、库0.1）8 总氮（湖、库，以N计）1.5 9 石油类 0.5 3.1.2.2 水环境质量现状水环境质量现状 根据xx市xx区人民政府119、发布的 2022 年xx区水环境质量状况：国省控方面（逢单月考核）：全区 3 条主要流域 16 个国、省控断面（全市 76 个，占 21%)，1-12 月优良水质比例 100%,I-类综合水质比例为 100%,较上年度持平；I-类优质水比例为 31.25%，较上年度下降 25 个百分点。省控小流域方面（逢双月考核）：全区 16 个小流域断面，1-12 月优良水质比56 例 100%，-类综合水质比例为 100%，较上年度持平，-类优质水比例为68.75%，较上年度上升 18.75 个百分点。3.1.3 声环境声环境 3.1.3.1 声环境功能区划及执行标准声环境功能区划及执行标准 本项目位于x120、x市xx区xx镇洋城村现有厂区内，该区域以工业生产、仓储物流为主要功能，项目所在区域划为 3 类功能区，声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）表 1 中的 3 类标准。3.1.3.2 声环境质量现状声环境质量现状 根据生态环境部环境工程评估中心“建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答”：“厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测声环境质量现状，监测点位为声环境保护目标处。厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标的建设项目，不再要求提供声环境质量现状监测数据。”根据现场踏勘可知，本项目厂界外 50m 范围内不存在声环境保护目标，因此无需121、开展声环境现状监测。3.1.4 地下水、土壤质量现状地下水、土壤质量现状 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求：“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值”。本项目基本不存在土壤、地下水环境污染途径，不开展地下水、土壤环境质量现状调查。3.1.5 生态生态 项目在现有地块红线范围内进行建设，不新增用地，厂区周围植被主要为绿化树种，未发现古树名木，未发现有珍稀及濒危野生动植物资源，周围没有涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园等敏感生态景观环境，项目所在区域为一般区域。环境 保护 目3122、.2 环境保护目标环境保护目标 1、控制主要大气污染物的排放，使评价区内的环境空气质量达到环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准。57 标 2、控制项目设备运行时产生的噪声，保护评价区内声环境达到声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准。3、扩建项目不排放生产废水、生活污水，评价区内的地表水质量可达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中表1中IV类标准。周边关系详见下表及附图2。表表3.2-1 主要环境保护目标主要环境保护目标 序 号 环境要素 环保目标名称 方位 与项目厂界最近距 离（m）规模(人)环境质量标准或环保要求 1 环境空气 洋城村 西北 406123、 居住，800人 环境空气质量标准（GB 3095-2012）及其修改单二级标准 3 声环境 厂界外50米范围内没有声环境保护目标 4 水环境 xx溪 北 457/水环境满足GB3838-2002地表水环境质量标准类标准 5 生态环境 周边无生态环境保护目标 6 地下水环境 厂界外500m 范围内没有地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源 污染物排放控 制标准 3.3 污染物排放标准污染物排放标准 3.3.1废水废水 项目施工废水经沉淀后循环利用不外排；施工期生活污水经现有化粪池处理后通过园区污水管网进入xx市第二污水处理厂处理。扩建项目不产生生产废水，员工从现有项目中调配，124、生活污水排放量不增加。3.3.2 废气废气 施工期废气主要为施工扬尘，排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 无组织排放监控浓度限值。运营期生产工艺废气主要为氨、非甲烷总烃和臭气浓度。氨和臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1和表2排放限值；非甲烷总烃执行 工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）中其他行业排放限值及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录A厂区内VOCs无组织排放限值。58 表表 3.3-1 恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）（摘录）（摘录）污染物 最高允许排放125、浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控 浓度限值（mg/m3）排气筒(m)二级 氨/15 4.9 1.5 臭气浓度 2000 15/20（无量纲）表表 3.3-2 工业企业挥发性有机物排放标准（工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/17822018）（摘）（摘录）录）污染物 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒（m）二级 非甲烷总烃 100 15 1.8 2.0(企业边界)；8.0(厂区内)表表 3.3-3 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）（摘）（摘126、录）录）污染物 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 非甲烷总烃 6mg/m3 监控点 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20mg/m3 监控点处任意一次浓度值 3.3.3噪声排放标准噪声排放标准 厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，详见表3.3-4。表表 3.3-4 工业企业厂界环境噪声排放标工业企业厂界环境噪声排放标准（准（GB12348-2008）（摘录）（摘录）时段 厂界外声环境功能区类别 昼间 dB（A）夜间 dB（A）3 类 65 55 3.3.4固体废物排放标准固体废物排放标准 固体废物处置执行中华人民共和国固体废物污染环境防127、治法（2020年4月29日修订版）的相关规定；一般工业固体废物处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准（GB18599-2020）；危险废物贮存、处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求。总量 控制 指根据xx 省人民政府关于全面实施排污权有偿使用和交易工作的意见（闽政201654 号），自 2017 年 1 月 1 日起，将排污权有偿使用和交易的实施对象扩大为全省范围内工业排污单位，工业集中区集中供热和废气、废水集中治理单59 标 位。城镇污水集中治理单位削减的污染物纳入可交易范围。实施排污权有偿使用和交易的污染物为国家对我省实施总量控制的主要污染物，现阶段128、包括化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。1、废水污染物排放总量指标、废水污染物排放总量指标 根据本项目的排污特点，扩建项目不产生生产废水，员工从厂区内现有员工调配，未新增，生活污水排放量不增加，因此，扩建项目无需购买废水污染物排放总量指标。2、废气污染物排放总量指标废气污染物排放总量指标 扩建项目无 SO2、NOx 排放，无需购买废气污染物排放总量指标。60 四、主要环境影响和保护措施 施 工 期 环 境 保 护 措 施 4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施 4.1.1 废水废水（1）施工现场因地制宜，建造沉淀池、隔油池等污水临时处理设施，施工废水处理后用于洒水等。（2）建筑材料需集129、中堆放，并采取一定的防雨淋措施，及时清扫施工运输过程中抛洒的建筑材料，以免这些物质随雨水进入附近水体。（3）施工人员生活污水依托厂区内现有污水处理系统处理，不单独外排。4.1.2 废气废气（1）对施工现场易产生扬尘的作业面（点）、道路等进行洒水降尘，在大风日加大洒水量及洒水次数；（2）施工工地内的车行道路，应建以硬化地面，如：铺设钢板、铺设水泥等措施；（3）运输车辆进入施工场地应低速行驶或限速行驶，在出口处修水池冲洗车轮，以免带出泥沙污染周边环境并能减少扬尘产生量；（4）运输车辆的载重应符合有关规定，防止超载。运送土石方和建筑材料的车辆应按规定配置防洒装备，装载不宜过满，实行密闭运输，装载的物130、料、渣土高度不得超过车辆槽帮上沿，避免在运输过程中发生遗撒或泄漏。对不慎洒落地面的建筑材料，应及时进行清理；（5）项目施工场地四周设置围挡；（6）项目运输车辆主要利用工业园区现有道路，建设单位要向有关行政主管部门申请运输路线，车辆应当按照批准的路线和时间进行运输；（7）运输车辆行至人口分布较为集中的路段时，应低速行驶或限速行驶，以减少扬尘产生量，同时对这些路段应定时积极进行路面洒水；（8）施工过程中，洒水作业保持一定的湿度；对施工场地内松散、干涸的表土，也应该经常洒水防治粉尘；（9）禁止在大风天进行施工；（10）建设单位装修过程中应符合建设部制定的民用建筑工程室内环境污61 染控制规范（GB5131、0325-2001）的要求。应在源头上对有机溶剂进行污染控制，选择无毒或低毒的环保产品，杜绝采用已被淘汰的涂料，确保各用房投入使用后，室内空气质量符合室内空气质量标准（GB/T18883-2002），建议尽量避免装修刚完成就投入使用。经采取以上治理措施，项目施工对周围环境敏感点环境空气影响较小。4.1.3 噪声噪声（1）相对固定的施工机械，如电机、风机、空压机等，应采用隔声措施，围挡措施，避开邻近居民点等敏感目标，尽量布置在项目建设用地南侧，尽量缩短加盖工程高噪声机械作业时间，以减少施工期噪声对周边村庄的影响。（2）施工单位必须选用符合国家有关标准的施工机具和运输车辆，尽量选用低噪声的施工机械132、和工艺，从根本上降低噪声源强，如工地用的发电机要采取隔声和消声措施等；（3）对于产生高声级的机械，应设法安装隔声装置，例如建立隔声房，以最大限度减轻高噪声施工机械对周围环境的影响。并且尽量将位置较为固定的高噪声设备放置在场地的西侧；（4）在施工场地周围设置不低于 2.5m 的围挡，减轻噪声对周围环境的影响；（5）施工作业时应避开居民区的午间（22：0006：00）和夜间（12：0014：30）休息时段；如果夜间确需连续高噪声（高振动）作业的，应报当地环保行政主管部门批准并公告居民，以最大限度地争取民众支持，否则应停止夜间高噪声作业的施工；（6）严格按照国家和地方环境保护法律法规要求，采取各种有133、效措施，把施工场地边界噪声控制在国家建筑施工场界环境噪声排放标准（GB 125232011）的指标要求范围内；（7）施工运输车辆途经村庄时应减速慢行、禁鸣喇叭。总之，建设单位必须全面落实上述要求，不得对周围居民产生扰民现象，并使施工各阶段的噪声符合建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中的规定。4.1.4 固废固废 本项目施工期固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾，拟采取以下措施：62（1）项目不设施工营地，根据建设单位提供资料，建设过程中土石方基本平衡，无废弃土石方。施工期产生的建筑垃圾部分建筑废料大都可直接回收利用，不能利用的由施工单位运往城建部门指定地点场所统一处置；（2）134、对施工期间产生的建筑垃圾进行分类收集、分类暂存，能够回收利用的尽量回收综合利用，以节约宝贵的资源；（3）对建筑垃圾要进行收集并固定地点集中暂存，尽量缩短暂存的时间，争取日产日清。同时要做好建筑垃圾暂存点的防护工作，避免风吹、雨淋散失或流失；（4）在施工现场设置防雨的生活垃圾周转储存容器，所有生活垃圾必须集中投入到垃圾箱中，最终交由当地环卫部门清运和统一集中处置；（5）施工单位不准将各种固体废弃物随意丢弃和随意排放。运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.1 地表水环境影响及其环境保护措施分析地表水环境影响及其环境保护措施分析 4.1.1 废水源强废水源强 1、生活污水生活污水 扩建项目运营期未135、新增员工，未新增生活污水。2、生产废水生产废水 扩建项目生产过程使用的水全部进入产品，无生产废水外排。为保持车间干燥，地面不用冲洗，只定期进行清扫。项目搅拌罐生产同一种产品，设备无需清洗，无清洗废水产生。水喷淋用水回用于原料罐，后续回用于生产过程，不外排，定期补充新鲜水。63 运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2 大气环境影响及其环境保护措施分析大气环境影响及其环境保护措施分析 4.2.1 废气污染源强分析废气污染源强分析 本项目废气主要为上料过程挥发的废气、罐区废气。本项目生产过程为简单的搅拌复配，在常温常压下作业，无化学反应产生。搅拌过程密闭，搅拌完成后的成品通过抽料泵直接抽至成品罐136、中。项目原材料中三乙醇胺、二乙醇单丙醇胺、一乙醇二异丙醇胺等原材料均为液体（由计量泵抽入搅拌罐），投料过程中无粉尘产生。（1）上料过程挥发产生的废气 从三乙醇胺、二乙醇单丙醇胺、一乙醇二异丙醇胺的物理性质看，其挥发性较弱，在贮存和生产搅拌过程中基本不会有废气产生的，但三乙醇胺、二乙醇单丙醇胺、一乙醇二异丙醇胺均是由液氨先配置成一定浓度的氨水，之后与环氧乙烷在微加热的情况下反应生成的，因此，原料三乙醇胺、二乙醇单丙醇胺、一乙醇二异丙醇胺中含有少量氨，在投料口会有少量的氨气挥发，稍有氨味。氨气产生量参考类比临沂润昌建材科技有限公司年产 8 万吨水泥助磨剂研发生产项目竣工环境保护验收报告表 中委托山137、东方杰环境检测有限公司监测的数据，其生产工艺与本项目生产工艺相同，本项目与其的可比性分析见下表 4.2-1。表表 4.2-1 项目与所类比项目的可比性分析一览表项目与所类比项目的可比性分析一览表 类比对象 年产8万吨水泥助磨剂研发生产项目 本项目 备注 生产时间 300d，8h/d 250d，8h/d 生产时间、生产工艺、生产设备基本一致，生产产量大于本项目 实际 生产规模 年产80000吨水泥助磨剂 年产5000吨水泥助磨剂 生产工艺 原料计量、投料搅拌成品 原料计量、投料搅拌成品 处理设备 集气罩+酸洗喷淋塔+活性炭吸附设备 密闭管道+水喷淋+活性炭吸附设备 由临沂润昌建材科技有限公司年产138、 8 万吨水泥助磨剂研发生产项目竣工环境保护验收报告表中委托山东方杰环境检测有限公司监测的数据可知，废气监测结果见表 4.2-2。64 表表 4.2-2 类比项目有组织废气验收监测结果类比项目有组织废气验收监测结果 排放口名称 项目 非甲烷总烃 氨 废气处理设施的排气筒 两日实测浓度最大值(mg/m3)4.41 16.9 产生速率(kg/h)0.0238 0.0905 产生量（t/a）0.057 0.217 两日实测浓度最大值(mg/m3)2.13 5.49 排放速率(kg/h)0.11 0.028 排放量（t/a）0.026 0.067 去除率(%)54 69 备注：检测期间产能：8万吨/年139、，年生产2400小时。由上表类比项目有组织废气验收监测数据反推可得，临沂润昌建材科技有限公司年产 8 万吨水泥助磨剂研发生产项目竣工环境保护验收报告表中委托山东方杰环境检测有限公司监测的数据可知，产生的氨最大量为 0.217t/a；非甲烷总烃的最大产生量为 0.057t/a。扩建项目拟在搅拌罐区域设置密闭负压环境，将废气收集引至水喷淋塔+活性炭吸附装置处理后通过 15m 排气筒排放，密闭管道收集效率为 90%，风机风量为2000m3/h。参考临沂润昌建材科技有限公司年产 8 万吨水泥助磨剂研发生产项目竣工环境保护验收报告表，非甲烷总烃去除率取 54%、氨去除率取 69%。扩建项目上料废气产排情140、况如下。表表 4.2-3 本项目上料废气产排情况本项目上料废气产排情况 污染物 产生量（t/a）排放方式 治理措施 排放速率（kg/h）排放量（t/a）工作时间（h/a）氨 0.196 有组织 管道收集引至水喷淋塔+活性炭吸附装置处理后通过 15m排气筒排放 0.0304 0.0608 2000 非甲烷总烃 0.051 0.0117 0.0235 氨 0.021 无组织 密闭容器、加强室内通风 0.0105 0.021 非甲烷总烃 0.006 0.0030 0.006 （2）罐区废气 罐区废气来自贮罐原料区在贮存、料车灌注等过程造成物料以气态形式逸出产生的废气。项目挥发性物料储罐主要为二乙醇单141、异丙醇胺、三乙醇胺、一乙醇二异丙醇胺，65 储罐采用固定顶罐，可有效减少有机溶剂的挥发。小呼吸排放量 式中：LB 固定顶罐的呼吸排放量(kg/a)；M储罐内蒸汽的分子量；P在大量液体状态下，真实的气相压力(Pa)；D贮罐的直径(m)；H平均蒸汽空间高度(m)；T一天之内平均温差()；FP涂层因(无量纲)，根据油漆状况取值在 1 1.5 之间；C用于小直径罐的调节因子（无量纲），直径在 09m 之间的罐体，罐径大于 9m 的 C=1，罐径小于 9m 的按 C=1-0.0123（D-9）2计算，丙烯酸储罐调节因子为0.6，疏基丙酸储罐、疏基乙醇储罐调节因子为 0.4，丙烯酸羟乙酯储罐调节因子为0.142、6；KC产品因子(石油原油 KC 取 0.65，其他液体取 1.0)大呼吸量 Lw=4.188 10-7 M P KN Kc Q 式中：LW储罐的大呼吸损失(kg/m3投入量)；KN周转因子(无量纲)，取值按年周转次数(K=年投入量/罐容量)确定；K36，KN=1；36220，KN=0.26；Q泵送液体入罐量，t/a。其他参数同小呼吸排放公式参数。表表 4.2-4 储罐大小呼吸储罐大小呼吸损耗参数选定和计算结果一览表损耗参数选定和计算结果一览表 储存物质 三乙醇胺 二乙醇单丙醇胺 一乙醇二异丙醇胺 年消耗量(t/a)250 1700 500 最大储量(t)60 60 60 相对水的密度(t/m143、3)1.12 1.08 1.04 储罐体积(m3)30.38 30.38 30.38 66 储罐高度(m)6 6 6 容积系数 0.8 0.8 0.8 储罐数量 1 1 1 单罐最大储量(m3)24.30 24.30 24.30 年周转次数 4 28 8 M 149.19 163.21 177.24 P 670 130 130 D 4.5 4.5 4.5 H 1.6 1.6 1.6 T 8 8 8 FP 1 1 1 C 0.75 0.75 KC 1 1 1 KN 1 1 1 小呼吸 LB kg/a 249.05 52.67 57.20 大呼吸 kg/a 10.47 15.11 4.82 总产生144、量 kg/a 259.52 67.78 62.02 总计t/a 0.36 有组织产生量 t/a 0.33 有组织排放量 t/a 0.15 处理措施 活性炭吸附装置处理后通过 15m 排气筒排放 无组织产生量 t/a 0.03 无组织排放量 t/a 0.03 处理措施 密闭容器、加强车间内通风 表表 4.2-5 本项目废气产排情况汇总表本项目废气产排情况汇总表 污染源 污染物 产生量 t/a 排放方式 治理措施 排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）风机风量（m3/h）工作时间（h/a）上料、罐 区废气 氨 0.196 有组织 管道收集引至水喷淋塔+活性炭吸附装置处理后通过1145、5m排气筒排放 15.19 0.0304 0.0608 2000 2000 非 甲烷 总烃 0.377 有组织 43.32 0.0866 0.1733 氨 0.021 无组织 密闭容器、加强车间内通风/0.0105 0.021/非 甲0.036 无/0.0180 0.036/67 烷 总烃 组织 4.2.2 废气排放影响分析废气排放影响分析（1）评价等级判定 根据 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中评价工作等级的确定，计算每一种污染物的最大地面浓度占标率 Pi（第 i 个污染物），及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%。其中 Pi 定义146、为 式中：Pi第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m；C0i第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m；本环评根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），采用AERSCREEN 模型，对项目主要污染物的排放进行预测分析。估算模型参数详见表4-5。表表 4.2-6 估算模型参数表估算模型参数表 参数 取值 城市/农村选项 城市/农村 农村 人口数（城市选项时）/最高温度/K 100.58 最低温度/K 21.92 土地利用类型 工业用地 区域湿度条件 中等潮湿气候 是否考虑地形 考虑地形 是 否 地形数据分辨率147、/m/是否考虑烟熏 考虑岸线烟熏 是 否 岸线距离/km/岸线方向/（2）污染源强 表表 4.2-7 项目废气无组织源强参数表项目废气无组织源强参数表 无组织污染源 污染因子 排放速率（kg/h）面源高度（m）面源面积（L*B）生产区 氨 0.0105 7 1100m2 68 非甲烷总烃 0.0180 表表 4.2-8 项目废气项目废气有有组织源强参数表组织源强参数表 有组织污染源 污染因子 排放速率（kg/h）排气筒高度（m）排气筒内径（m）烟气排放量（m3/h）烟气出口温度（）DA001 氨 0.0304 15 0.6 2000 25 非甲烷总烃 0.0866 （3）估算结果 污染物最大地148、面浓度及占标率见表 4.2-9。表表 4.2-9 污染物最大地面浓度及占标率一览表污染物最大地面浓度及占标率一览表 污染源 污染物 排放方式 最大落地浓度（g/m3）浓度占标率（%）距离（m）DA001 氨 有组织 4.94 2.47 102 非甲烷总烃 有组织 1.74 0.00 102 生产区 氨 无组织 1.48 0.74 162 非甲烷总烃 无组织 2.53 0.13 162 本项目最大落地浓度能达到相应的环境质量标准要求，对周边环境影响较小。（4）污染物排放量核算 污染物排放量核算见下表。表表 4.2-9 大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表 序号 排放口编号 污149、染物 核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）1 DA001 氨 15.19 0.0304 0.0608 非甲烷总烃 43.32 0.0866 0.1733 有组织排放量总计 1 氨 0.0608 2 非甲烷总烃 0.1733 表表 4.2-10 大气污染物无组织排放量核算表大气污染物无组织排放量核算表 序号 产污环节 污染物 主要污染防治措施 国家或地方污染物排放标准 排放量（t/a）标准名称 浓度限值（mg/m3）69 1 上料、罐区废气 氨 通过加强车间通风方式控制无组织排放 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 二级标准 1.5 0.021 150、非甲烷总烃 工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/17822018)2.0 0.036 无组织排放总计 无组织排放总计 氨 0.021 非甲烷总烃 0.036 4.2.3 防护距离防护距离 大气环境防护距离 本项目最大落地浓度均能达到相应的环境质量标准要求，根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）可知，可不设大气环境防护距离。卫生防护距离 根据 大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T39499-2020）中有关卫生防护距离的制订方法，确定项目污染源无组织排放所在生产单元与居住区之间的卫生防护距离。工业企业卫生防护距离可按下式计算：式中：QC 污染物的无组织排151、放量，kg/h；CM 污染物的标准浓度限值，mg/m3；L 卫生防护距离，m；r 生产单元的等效半径，m；A、B、C、D计算系数，从（GB/T39499-2020）中查取。表表4.2-10 无组织排放源卫生防护距离计算无组织排放源卫生防护距离计算 污染源位置 污染物 产生量（kg/h）计算参数 卫生防护距离 车间 Cm（mg/m3）A B C D L（m）防护距离（m）非甲烷总烃 0.0105 2.0 400 0.01 1.85 0.78 0.147 100 氨 0.0180 0.2 400 0.01 1.85 0.78 5.617 由表 4.2-11 计算结果，无组织排放源对周边影响范围较小152、，根据要求，无组织70 排放源所在的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置卫生防护距离。所以确定本项目生产区卫生防护距离为 100m。目前该卫生防护距离内无学校、医院和居民等敏感点，建议以后不得在卫生防护区域内建设敏感目标，卫生防护距离范围见附图 7。4.2.4 环境影响评价结论环境影响评价结论 本项目上料、原料贮存过程挥发废气，拟在搅拌罐区域设置密闭负压环境将废气收集至水淋塔+活性炭吸附装置处理后通过 15m 排气筒排放（DA001）。罐区废气通过密闭负压排气系统收集至生产线废气处理装置，处理后经 DA001 排气筒排放 氨的排放速率符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表153、 2 排放限值，非甲烷总烃排放浓度符合工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/17822018)中其他行业排放限值。在保证废气达标排放的情况下，经大气环境自然扩散后，对周边环境影响不大。综上，项目运营期间所产生的废气污染物经相应治理措施妥善处理后能实现达标排放，项目所在区域为环境空气质量达标区，且污染物最大地面浓度占标率 Pmax1%，表明项目所排放的废气对区域环境空气影响较小。4.2.5 废气监测要求废气监测要求 根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）制定监测计划，可和现有项目一起委托第三方检测单位进行监测。表表4.2-11 废气污染源监测方案废气污染源监测方案 污染源 监154、测点位 监测因子 监测频次 有组织 DA001 氨、非甲烷总烃、臭气浓度 1 次/年 无组织 厂区内无组织监控点 非甲烷总烃 1 次/年 企业边界无组织监控点 氨、非甲烷总烃、臭气浓度 1 次/年 4.3 声环境影响及其控制措施分析声环境影响及其控制措施分析 4.3.1 噪声源强分析噪声源强分析 1、源强、源强 扩建项目运营期噪声主要为为搅拌罐、抽料泵等设备产生的噪声，噪声源强约为 8090dB（A）之间。71 表表 4.3-1 生产设备噪声源强一览表生产设备噪声源强一览表 序号 设备 数量 噪声源强（dB（A）1 搅拌罐 1 80 2 泵 26 90 2、预测模式、预测模式（1）预测范围、点155、位、评价因子 噪声预测范围：厂界噪声 预测点位：东北两侧厂界，厂界西侧、南侧均为山体 预测内容：昼、夜间预测点位等效连续 A 声级。（2）噪声预测模式 根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）的有关规定，采用点声源等距离噪声衰减预测模式，并考虑各噪声源所在厂房围护结构、建筑物、围墙等屏障衰减因素，预测项目对厂界噪声贡献值及周边敏感点的预测值。预测主要计算公式有：声级计算 建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（Leqg）计算公式：iLieqgAitTL)101lg(101.0 式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；LAii 声源在预测点产生的 A 156、声级，dB（A）；T预测计算的时间段，s；tii 声源在 T 时段内的运行时间，s。预测点的预测等效声级（Leq）计算公式)1010lg(101.01.0eqbeqgLLeqL 式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；Leqb预测点的背景值，dB（A）。设备噪声源按点声源处理，且声源多位于地面，可近似认为是半自由场的球72 面波扩散，室外声源的预测模式为：8-r20lg-LrLAWA）（）（式中：LA（r）预测点声压级，dB（A）；LAW声源的声功率级，dB（A）；r声源与预测点的距离，m；对室内噪声源采用室内声源噪声模式并换算成等效的室外声源：）（6TLLLp1p2 157、RrQLw44lg10L2p1 式中：LP1室内靠近围护结构处产生的声压级，dB（A）；LP2室外靠近维护结构处产生的声压级，dB（A）；Le中心位置位于透声面积处的等效声源的倍频声功率级，dB（A）；Q指向性因数；R房间常数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m；TL隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB（A）。（3）环境噪声影响预测 扩建项目运营后，仅工作 8h/d，夜间不生产，因此本评价仅预测昼间噪声，本扩建项目噪声预测结果见表 4.3-2。表表 4.3-2 噪声预测结果一览表噪声预测结果一览表 测点 测点描述 噪声源距各厂界的距离（m）噪声贡献值 dB(A)昼间 dB(A)背景噪声值 噪声158、预测值 标准值 达标情况 N1 东侧厂界 28 34.1 58.0 62.2 65 达标 N2 北侧厂界 368 11.7 63.7 63.7 65 达标 注：预测点与现状监测点位一致。由上表预测结果可知，扩建项目设备噪声经基础减振、距离衰减后，对厂界的噪声贡献值叠加现状值后，预测结果东侧、北侧厂界满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，扩建项目产生的噪声对周边环境影响较小。73 4.3.2 噪声污染防治措施噪声污染防治措施 为确保项目厂界噪声达标排放，建议采取以下措施：1、选用低噪音设备，优化选型；2、对厂房内各设备进行合理的布置，并将高噪声设备放置于生产159、车间的中间，远离厂界；3、对生产设备做好消声、隔音和减振设施；改进机组转动部件，使转动部件相互接触时滑润平衡，减少振动工具的撞击作用和动力；加强对生产设备的维护和保养，减少因机械磨损而增加的噪声；4、厂房内用吸声、隔声材料加装天花吊顶；5、严禁在室外作业，生产时闭门作业；6、做好管理工作，各生产设备经过隔声、减振、消声等措施，再经自然衰减后，可使项目边界符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3 类标准（昼间65dB(A)），不会对周围环境造成明显影响。4.3.3 监测要求及计划监测要求及计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），建设单位可与现有项160、目一起委托有资质单对厂界噪声进行监测，至少 1 季度监测一次。表表 4.3-3 噪声环境监测计划一览表噪声环境监测计划一览表 监测位置 监测项目 监测频次 执行环境质量标准 厂界 等效 A 声级 1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3 类标准 4.4 固体废物影响分析固体废物影响分析 4.4.1 固体废物源强固体废物源强 扩建项目新增的固体废物主要是职工生活垃圾、一般工业固废、危险废物，原辅材料由罐车运送到厂里投加，不产生废包装桶。1、生活垃圾、生活垃圾 扩建项目所需从现有员工中调配，不新增，因此生活垃圾产生量不增加。2、一般工业固废、一般工业固废 扩建项目161、一般工业固废主要是包装过程产生的废包装材料。废包装材料：包装过程中产生的废包装材料，产生量约 0.3t/a，收集后进行外售处理。74 3、危险废物、危险废物 本项目废活性炭为危险废物，有机废气通过活性炭吸附处理，根据国家危险废物名录（2021），本项目产生的废活性炭属于危险废物（废物代码为 900-039-49，废物编号为 HW49），集中收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处置。根据xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知(厦环大气202215 号)可知，采用不具备脱附功能的吸法治理废气，每万 m3/h 设计风量的吸附剂填量应不小于 1m3。项目总风机风量为 2000m3/h，162、则填量应不小于 0.2m3，活性炭密度一般为 0.5t/m3，即活性炭用量为 0.1t。项目有机废气(非烷总烃)的去除量约为0.0275t/a，项目年工作日为 250d，则活性炭吸附量(理论计算)为 0.11kg/d(0.0275t/a 1000 250d=0.11kg/d)。根据杨芬、刘品华活性炭纤维在挥发性有机废气处理中应用的试验结果表明，每公斤活性炭可吸附 0.220.25kg 的有机废气，本次取活性炭吸附量 0.22kg/kg 活性炭，则活性炭大约吸附 200d(工作日)即可达到饱和(0.1t 1000 0.22 0.11kg/d=200d)，即活性炭约半年需要更换 1 次，则项目废活163、性炭产生量约为 0.1275t/a(活性炭重量+活性炭吸附量=0.1+0.0275=0.1275t/次)。处置措施：收集后暂存在危险废物暂存间内，委托有资质单位处置。综上，项目运营期固废应真落实上述各种固体废物处置措施，保证各种固体废物得到有效处置，避免项目产生的固体废物对水环境和土壤环境造成二次污染。所有固体废物均得到妥善处置，对周边环境影响较小。扩建项目固废污染物产生源强详见下表。75 表表 4.4-1 扩建项目及扩建后全厂固体废物产生及处置情况一览表扩建项目及扩建后全厂固体废物产生及处置情况一览表 类别 产生环节 固体废物名称 产生量（t/a）危险 特性 危废代码 形态 有害成分 处置方164、式 现有工程 扩建 项目 扩建后 全厂 生活垃圾 员工办公、生活 生活垃圾 93.60 0 93.60/固态/由环卫部门统一处理 一般工业固体废物 除尘器 除尘器收集下的灰分 10.0 0 10.0/固态/返回生产线回收利用 设备更换 废旧设备 50.0 0 50.0/固态/外售 包装 废包装材料 0 0.3 0.3/固态/外售 危险废物 设备维修 废润滑油 4.0 0 4.0 T，I HW08（900-217-08）液态 废切削液 委托尤溪县鑫辉润滑油再生利用有限公司处理 设备维修 废油桶 5.0 0 5.0 T/In HW49(900-041-49)固态 废润滑油 委托xx杜特蒂新能源科技165、有限公司处理 废气收集 废活性炭 0 0.1275 0.1275 T HW49（900-039-49）固态 废活性炭 委托有资质的单位收集处理 76 运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.4.2 固体废物环境影响分析及环境管理要求固体废物环境影响分析及环境管理要求 1、固体废物环境影响分析、固体废物环境影响分析（1）一般固废暂存间 企业已建一般固废暂存间规模为 110 m2，暂存容量可达 220t，现有项目最大储存量约为 60t，在及时清运的情况下可容纳扩建项目产生的一般固体废物。（2）危险废物环境影响分析 企业已建危险废物暂存间规模为 80m2，暂存容量可达 160t，现有项目最大储存量约166、为 9t，可容纳扩建项目产生的危险废物。危险废物暂存间已按危险废物识别标志设置技术规范（HJ 12762022）设置警示标志牌，已做好地面硬化、防雨、防渗、围堰、防晒等措施，同时已张贴企业危险废物管理制度，危险废物由专人管理，并建立台账。危险废物暂存间基本情况详见表 4.4-2。表表 4.4-2 危险废物暂存间基本情况危险废物暂存间基本情况 名称 位置 建筑面积 贮存方式 危险废物暂存间 厂区南侧 80m2 分类贮存 表表 4.4-3 项目危险废物项目危险废物仓库建设储存情况一览表仓库建设储存情况一览表 名称 暂存容量（t）储存种类 储存量（t）储存周期 危废类别 危废代码 危废名称 现状 新167、增 危险废物暂存间 160 HW08 900-217-08 废润滑油 4.0 0 每季度 HW49 900-041-49 废油桶 5.0 0 每季度 HW49 900-039-49 废活性炭 0 0.1275 每半年 合计 9.0 0.1275/对照上表可知，项目已建危险废物仓库容积足够满足扩建项目的贮存要求。现有危险废物已采取措施如下现有危险废物已采取措施如下：危险废物仓库设于室内，具有防淋设施，仓库地面进行了水泥硬化及环氧树脂防渗，盛装容器也具有耐腐蚀、防渗漏功能，可防止液态危险废物对地下水及土壤造成污染。各危险废物按不同类型分区存放于单独的隔间内，同时各危险废物均采用专用容器储存，盛装容168、器密封，耐腐蚀，不渗漏，可防止有机废气、酸、碱等污染物的挥发。77 仓库设有醒目的环境保护图形标志，收集容器醒目位置贴有危险废物标签。仓库设有可燃性气体探测器、消防喷淋设施、火灾报警器，配套安全照明设施。库房设兼职人员管理，防止非工作人员接触危险废物，暂存库管理人员对入库和出库的危险废物种类、数量等进行登记，并填写交接记录，防止危险废物流失。本评价提出补充完善的措施如下本评价提出补充完善的措施如下：禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。危险废物应当使用符合标准的容器盛装，其类型、材质要满足相应的强度要求，且必须完好无损。盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。169、严格采取以上措施后，项目危险废物仓库可符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的有关规定。危险废物分类收集在密闭容器中分区贮存在危废暂存间，并委托有资质单位进行转移、处置。项目产生的危险废物依托现有的危险废物仓库进行暂存，不影响周围环境。（3）运输过程的环境影响分析 企业定期委托委托尤溪县鑫辉润滑油再生利用有限公司、xx杜特蒂新能源科技有限公司进行转运。运输由委托处置单位按危废要求进行运输转运，按照危险废物转移联单管理办法填写危险废物转移联单。运输工具符合国务院交通主管部门有关危险货物运输安全要求，驾驶员和押运人员必须有危险货物运输资格证，车辆应设有明显的危险品运输警示标志。车170、辆配备与运输类项相适应的消防器材与应急工具。危险废物运输路线远离居民点、学校、交通繁华路段、名胜古迹、风景游览区等。在采取上述措施后，企业危险废物的运输对周围环境的影响较小。（4）委托处置的环境影响分析 现有项目与相关单位签订了危废处置合同（见附件 12），两家公司处置类别包含厂区内已有危险废物种类，具有相适应的处置技术和工艺，该处置方式可行，对周围环境影响较小。固体废物落实上述处置措施后，固体废物进行综合利用或安全处置，不会造成二次污染，对周围环境不会造成影响。78 2、危险废物环境管理要求危险废物环境管理要求 在后续的危险废物管理中，企业应按下列要求进行：（1）危险废物的收集包装 有符合要171、求的包装容器、收集人员的个人防护设备。危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。危险废物标签应标明以下信息：主要化学成分或危险废物名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生单位名称、地址、联系人及电话。（2）危险废物的暂存要求 危险废物堆放场应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）有关规定：按环境保护图形标识固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）设置警示标志。必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙；设施底部必须高于地下水最高水位。要求必要的防风、防雨、防晒措施。要有隔离设施或其它防护栅栏。应172、配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及共聚，并设有报警装置和应急防护设施。（3）危险废物的运输要求 危险废物转移试行网上申报制度，建设单位应及时登录“xx省固体废物环境监管平台”（http:/120.35.30.184），在网上注册真实信息，在线填报并提交危险废物省内转移信息。4.5 项目项目“三本账三本账”分析分析 根据项目扩建前后工程分析，项目污染物排放“三本账”见表 4.5-1。表表 4.5-1 项目污染物排放项目污染物排放“三本账三本账”一览表一览表 类别 项目 现有工程排放量 t/a 扩建项目排放量 t/a 以新带老 削减量 t/a 扩建后全厂排放量 t/a 增减量t/a 废气 颗粒173、物 59.63 0/59.63 79 二氧化硫 60.75 0/60.75 氮氧化物 691.88 0/691.88 氟化物 3.94 0/3.94 氨 13.50 0.0608/13.5608+0.0608 非甲烷总烃 0 0.1733/0.1733+0.1733 废水 COD 0.0039 0/0.0039 NH3-N 0.0001 0/0.0001 固体废物产生量*生活垃圾 93.60 0/93.60 一般工业固体废物 除尘器收集下的灰分 10.0 0/10.0 废旧设备 50.0 0/50.0 废包装材料 0 0.3/0.3+0.3 危险废物 废润滑油 4.0 0/4.0 废油桶 5.174、0 0/5.0 废活性炭 0 0.1275/0.1275+0.1275*备注：固体废物为产生量。4.6 地下水地下水、土壤环境、土壤环境 为防止建设项目运行对地下水、土壤环境造成污染，从原料和产品的储存、装卸、运输、生产过程、污染处理设施等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏）；同时针对厂区的地质环境、水文地质条件等，对有害物质可能泄漏到的区域采取防渗措施，阻止其渗入地下水中。即从源头到末端全方位采取控制措施，防止建设项目运行对地下水、土壤环境造成污染。（1）防渗分区划分 项目厂区土壤、地下水污染防治区域划分详见下表 4.6-1。表表 4.6-1 项目厂区土壤、175、地下水污染防治区域划分一览表项目厂区土壤、地下水污染防治区域划分一览表 序号 防渗级别 包括区域 1 重点防渗区域 原料堆放区、成品堆放区、应急池 2 一般防渗区域 生产车间内除重点防渗以外的区域 （2）防渗措施 重点污染防治区域防渗措施 采取约 20cm 厚的水泥抗渗混凝土基础，地表采取五布七涂的防渗涂层，最后80 采用大理石面板做面层；车间防渗涂层的墙裙应在 1m 以上。一般污染防治区域防渗措施 一般污染防治区：通过在抗渗钢筋（钢纤维）混凝土面层中掺水泥基防水剂，其下垫砂石基层，原土夯实达到防渗的目的。对于混凝土中间的缩缝、胀缝和与实体基础的缝隙，通过填充柔性材料、防渗填塞料达到防渗的目的176、。非污染防治区 对于基本上不产生污染物的非污染防治区，不采取专门针对地下水污染的防治措施。（3）围堰 建设单位应在原料堆放区（占地面积约 252m2）设置围堰，围堰高度 0.4m。4.7 环境风险环境风险 4.7.1 环境风险源识别环境风险源识别 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括认为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。4.8.2 环境风险分析环境风险分析 扩建项目主177、要涉及到三乙醇胺、二乙醇单丙醇胺、一乙醇二异丙醇胺。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），均不属于危险化学品。企业的大多数原料采购、运输、仓库贮存、原料由仓库到生产车间，企业产品的包装、贮存等过程中都可能会产生泄漏而造成对人体的危害和周围环境的水体、土壤或空气的污染。根据分析生产过程一般事故泄漏为单只包装桶泄漏，物料泄漏量较小，可及时采取措施进行清理，一般不会对周围环境产生不良影响。由于项目搅拌罐输送管道短，连接头数量少，因此发生泄漏的概率小，要求企业定期检查各存储设备，确保其正常运行。在生产储运一旦遇到明火源，就会引起火灾，如果火灾不能得到及时控制，蔓延后，会造成车间内178、温度急剧上升，会对周边大气环境造成严重污染。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。81 尽可能将容器从火场移至空旷处 本项目原料在常温下稳定，不会燃烧。因此，企业应做好防火工作。4.8.3 环境风险防范措施环境风险防范措施 4.8.3.1 厂区现有环境风险防范措施厂区现有环境风险防范措施 已制定xx水泥（xxxx）有限公司突发环境事件应急预案，于2021 年6 月 10 日在xx市xx生态环境局备案，根据该应急预案，企业已采取的环境风险应急措施如下：公司严格要求员工按操作规程作业来预防事故的发生，各扬尘点均配备布袋收尘器。氨水贮罐区装设有氨逃逸179、监控报警装置，并设置有效容积 124m3围堰，并在围堰旁建设有 20m3应急池，围堰至应急池管沟采用盖板防雨水。每天检查在线监控系统的运行情况，定期（按生态环境局要求）对在线监控仪进行标定、调整参数。制定污染治理设施的日常检查、维护、管理制度，并登记造册，安排专人巡检，发现问题及时反应，确保污染治理设施的正常运行。本公司在生产过程中无生产性废水排放，现有项目生产过程中除脱硝所用的氨水外无涉及其它危险化学品，氨水罐区的围堰除去罐体所占的容积外约有 124m3的有效空间；根据 GB50016-2012建筑设计防火规范，在发生火灾情况下，消防废水量约为 108m3（消防水量按 15 L/s，时间按 180、2h 计），因此可保证罐区的消防废水暂时存留在罐区的围堰内不外排。4.8.3.2 本次评价本次评价新增风险防范措施新增风险防范措施 1、环境风险物质风险防范措施环境风险物质风险防范措施 风险防范措施首先应通过合理的设计和科学的管理，采用先进的生产工艺和装备，尽可能避免各类安全事故的发生；其次对不可避免的事故风险，应采取防护措施，尽可能减轻对人员和环境的危害。要求公司严格遵守安全技术规定组织生产，并应使所有生产和管理人员掌握和执行。本次环评针对拟实施项目生产中的事故因素分析结果，结合安全技术规定和同类厂的建议，提出以下主要的事故防范措施。（1）选址、总图布置及建筑安全防范措施 82 a、车间总平181、面布置应根据厂内各生产系统及安全、卫生要求，按照功能合理分区，各功能分区之间及功能分区内部要按照有关规范保持足够的安全间距。b、道路应根据交通、消防和分区和要求合理布置，设置环行通道，环行通道上不能堆放产品，以保证消防、急救车辆畅行无阻。c、厂房、库房的耐火等级应符合建设设计防火规范的要求，按照所使用的物料不同的火灾危险类别确定要求。（2）贮运安全防范措施 在储存和运输过程中应满足以下要求：运输车辆应保持安全的车速，保持车距，避免因交通事故引起物料泄漏，从而造成公路沿线的污染事故。（3）工艺、设备安全防范措施 a、采用安全可靠的工艺技术，制定科学合理的操作规程。加强对操作人员的培训教育，熟悉操182、作规程、工艺控制参数以及各物料的火灾、爆炸危险性质，防止操作失误。b、项目物料储存场所应严格按防火、防爆设计规范的要求进行设计，根据生产工艺介质的特点，其电气设备、仪表、线路以及照明设施的配置必须满足易燃液体或气体泄漏形成爆炸性混合物的防护要求。c、按规范设置消防系统，配置相应的灭火装置和设施，并定期检查使之处于有效状态。d、火灾爆炸风险以及事故性泄漏常与装置设备故障相关联，生产过程中安全管理中要密切注意各类装置易发生事故部位，应进行定期检查与维修保养，防患于未然。（4）操作注意事项 a、密闭操作，全面排风。b、操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。b、建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩183、，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。c、避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。d、配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。83（5）末端处置过程防范措施 a、废气、废水等末端治理措施必须确保日常运行，若末端治理措施因故不能运行，则生产必须停止。b、为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。c、各车间、生产工段应制定严格的废水排放制度，确保清污分流，污污分流，残液禁止冲入废水处理系统或直排。d、建立事故排放事先申报制度，未经批准不得排放，便于相关部门应急防范，防止出现超标排放。e、扩184、建项目应建设应急事故池一座，本次参照事故状态下水体污染的预防和控制规范(QSY08190-2019)对其容积进行计算，具体为：式中：V1最大一个容量的设备（装置）或储罐的物料储存量，m3；本项目扩建后，全厂最大一个备用罐储存量为 30.38m3（备用罐），V1=30.38m3；V2发生火灾爆炸及泄漏时的消防用水量，t 消为消防设施对应的设计消防历时间，本项目为丁类厂房，消防用水量取 10L/s，消防时间 2 小时，则消防用水量为 72m3。V3发生事故时可传输到其它储存或者处理设施的物料量，本项目拟转移至原料堆放区周边围堰，V3=252*0.4=100.8m3。V4发生事故时仍必须进入该收集系185、统的生产废水量，V4=0m3。V5 发 生 事 故 时 可 能 进 入 该 收 集 系 统 的 降 雨 量，V5=10*q*F=10*（1692.3/162）*0.11=11.49m3。F-必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha，本次取本项目占地面积 1100m2，即 0.11ha。q-降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/n；qa-年平均降雨量，mm；xx市多年平均降雨量约为 1692.3mm；n-年平均降雨日数；xx市年平均降雨天数 163d。84 根据上述计算，扩建项目运营后，全厂事故应急池容积为（30.38+72-100.8）+0+11.49=13.07m3。发生事故时可将其186、废水引至事故应急池内暂存，收集的消防废水必须根据水质情况自行或委托处理，严禁消防废水不经处理直接排入水体。4.8.4 应急预案应急预案 建设单位已制定xx水泥（xxxx）有限公司突发环境事件应急预案，于2021 年 6 月 10 日在xx市xx生态环境局备案，备案编号：350802-2021-011-L（附件 11）。企业应定期按照应急预案进行演练，并将厂区的突发环境事件应急预案应当与园区、临近企业的突发环境事件应急预案相衔接。4.8.5 环境风险评价结论环境风险评价结论 本项目无重大风险源。企业应加强管理，制定严格的操作规程和环境管理规章制度并落实；落实各项风险防范与应急措施。建立并不断完善187、“三级防控”体系，确保事故废水得到妥善收集和处置，防止对水环境的污染。严格执行突发环境事件应急管理办法（环境保护部令第 34 号）、xx省环保厅转发环保部关于印发的通知（闽环保应急20152 号）等相关规定，在正式生产前应按环保主管部门要求，组织突发环境事件应急预案的编制，并报当地生态环境部门备案，定期开展演练、做好演练记录。85 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 上料过程挥发的废气和罐区废气（DA001）氨、非甲烷总烃、臭气浓度 经负压收集至水喷淋塔+活性炭吸附装置处理后通过 15m 排气筒排放 氨和臭气浓度188、执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1 和表2排放限值；非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/17822018)中其他行业排放限值及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录A 厂区内VOCs 无组织排放限值 厂界无组织废气 氨、非甲烷总烃、臭气浓度 密闭容器、加强车间内通风 厂区内无组织废气 氨、非甲烷总烃、臭气浓度 地表水环境 生活污水 pH、BOD5、CODCr、SS、动植物油 调配现有员工，生活污水不增加 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准 声环境 生产设备 等效 A 声级 选用低噪声设备、隔声、减振等措施 工业189、企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准：昼间65dB(A)、夜间55dB(A)86 电磁辐射/固体废物 一般工业固体废物处置应执行一般固体废物分类与代码(GB/T39198-2020)、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中规范要求；危险废物处置应执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中规范要求；生活垃圾处置执行 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2005年 4 月 1 日（2015 年修正）的“第三章第三节生活垃圾污染环境的防治”规定。土壤及地下水污染防治措施 1、生产区域水泥硬化防渗；2、做好原料堆放区、成品堆190、放区、危废暂存间及应急池的防渗防漏措施；3、危险废物在厂区内转移过程中应采用桶进行盛装，避免转移途中洒落情况发生。生态保护措施 合理安排施工期，避开降雨季节，施工中做到随挖、随运、随填、随压，减轻水土流失；施工场地周围修排水沟，减轻水土流失；施工结束后应整平场地，裸露地进行绿化，按不同要求进行植被恢复，必要时采取工程防护措施，减少水土流失；环境建设 1 座 14m3的事故应急池，设置围堰、灭火器、消防栓和消防沙等堵截、防火措施。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自87 风险防范措施 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，戴橡胶手套。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能191、残留有害物。其他环境管理要求 5.1 环境管理环境管理 1、及时开展企业自主环保验收和备案工作。贯彻执行调试期间建立的环保工作机构和工作制度以及监视性监测制度，并不断总结经验提高管理水平。2、制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态，如环保设施出现故障，应立即停厂检修，严禁非正常排放。3、对技术工作进行上岗前的环保知识法规教育及操作规程的培训，使各项环保设施的操作规范化，保证环保设施的正常运转。4、加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，不弄虚作假。监测中如发现异常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放。5、建立本公司192、的环境保护档案。档案包括：（1）污染物排放情况，污染物治理设施的运行、操作和管理情况；（2）限期治理执行情况；（3）事故情况及有关记录；（4）采用的监测分析方法和监测记录；（5）与污染有关的生产工艺、原材料使用方面的资料；（6）其他与污染防治有关的情况和资料等。（7）建立污染事故报告制度，编制环境风险应急预案，并组织演练。5.2 排污许可证排污许可证申请申请要求要求 建设单位于已 2020 年 12 月 26 日取得排污许可证，（证书编号：91350800565391328A001P），有效期至 2025 年 12 月 25 日。根据排污许可管理条例（中华人民共和国国务院令 第 736 号）第193、十五条，在排污许可证有效期内，排污单位有下列情形之一的，应当重新申请取得排污许可证：88（一）新建、改建、扩建排放污染物的项目；（二）生产经营场所、污染物排放口位置或者污染物排放方式、排放去向发生变化；（三）污染物排放口数量或者污染物排放种类、排放量、排放浓度增加。本项目属于扩建项目，不属于粘土砖瓦及建筑砌块制造 3031（以煤或者煤矸石为燃料的烧结砖瓦），也并非仅切割加工的，因此，本项目为简化管理，建设单位投产前应对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）相关规定重新申请排污许可证。表表 5.2-1 固定污染源排污许可分类管理固定污染源排污许可分类管理名录名录 序序号号 行业类别行194、业类别 重点管理重点管理 简化管理简化管理 登记管登记管理理 64 砖瓦、石材等建筑材料制造 303 粘土砖瓦及建筑砌块制造 3031（以煤或者煤矸石为燃料的烧结砖瓦）粘土砖瓦及建筑砌块制造3031（除以煤或者煤矸石为燃料的烧结砖瓦以外的），建筑用石加工3032，防水建筑材料制造3033，隔热和隔音材料制造3034，其他建筑材料制其他建筑材料制造造3039，以上均不含仅切割加工的 仅切割加工的 5.3 排污口规范化排污口规范化 企业所有排放口（包括水、气、声、渣）必须按照“便于采样、便于计量检测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图195、，排污口的规范化要符合环境保护图形标志排放口（源）（GB15562.1-1995）、环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）和国家环保总局排污口规范化整治要求（试行）的技术要求。图形符号详见表 5-1。表表 5.3-1 各排污口（源）标志牌设置示意图各排污口（源）标志牌设置示意图 名称 废水排放口 废气排放口 噪声排放源 危险固废 一般工业固废 提示图形符号 功能 表示废水向水 表示废气向大 表示噪声向表示危险固废 表示一般工业固89 环境排放 气环境排放 外环境排放 物贮存、处置场 体废物贮存、处置场 5.4 竣工环保验收竣工环保验收 根据 建设项目环境保护管理196、条例（国令第 682 号，2017 年 10 月 1 日实行）、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号）要求，在本项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收报告。在验收报告编制完成后 5 个工作日内，公开验收报告，公示的期限不得少于 20 个工作日。验收报告公示期满后 5 个工作日内，建设单位应当登录全国建设项目竣工环境保护验收信息平台，填报建设项目基本信息、环境保197、护设施验收情况等相关信息。90 六、结论 xx水泥(xxxx)有限公司水泥助磨剂生产建设项目为水泥厂配套项目，位于xx市xx区xx镇洋城村现有厂区内，属于原厂址范围内的扩建项目，项目选址和建设符合国家产业政策，符合xx龙雁开发区总体规划(2010-2030)、符合xx龙雁开发区总体规划环境影响报告书及其审查意见、符合“三线一单”控制要求。通过采取有效的污染防治措施和风险防控措施，可实现污染物稳定达标排放，环境风险可防可控。在严格落实本环评报告提出的各项环保措施和环境风险防范措施、严格执行环保“三同时”制度的前提下，从环境影响角度分析，本项目建设可行。编制单位：福州闽涵环保工程有限公司编制单位：198、福州闽涵环保工程有限公司 2023 年年 6 月月 91 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）（t/a）现有工程 许可排放量 （t/a）在建工程 排放量（固体废物产生量）（t/a）本项目 排放量（固体废物产生量）（t/a）以新带老削减量（新建项目不填）（t/a）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）（t/a）变化量 （t/a）废气 颗粒物 59.63 0 59.63 二氧化硫 60.75 0 60.75 氮氧化物 691.88 0 691.88 氟化物 3.94 0 3.94 氨 13.50 0.0608 13.5608+0.0608199、 非甲烷总烃 0 0.1733 0.1733+0.1733 废水 COD 0.0039 0 0.0039 氨氮 0.0001 0 0.0001 一般工业固体废物（产生量）除尘器收集下的灰分 10.0 0 10.0 废旧设备 50.0 0 50.0 废包装材料 0 0.3 0.3+0.3 危险废物（产生量）废润滑油 4.0 0 4.0 废油桶 5.0 0 5.0 废活性炭 0 0.1275 0.1275+0.1275 生活垃圾（产生量）93.60 0 93.60 注：=+-；=-附图附图 1 地理位置图地理位置图 项目位置（117938.658E,251432.544N）附图附图 2 项目项目周200、边关系图周边关系图xx路xx路 现有厂区现有厂区 福建善璟环保福建善璟环保工程有限公司工程有限公司 xx省xxxx化xx省xxxx化工有限公司工有限公司 xx溪xx溪 图例图例 现有厂区红线现有厂区红线 本次扩建项目本次扩建项目 周边企业周边企业 周边道路周边道路 河流河流 洋城村洋城村 406m 59m 附图附图 3 企业厂区总平面布置企业厂区总平面布置及雨水管网及雨水管网图图化粪池 化粪池 化粪池 化粪池 化粪池 化粪池 化粪池 化粪池 隔油池 脱硫、脱硝设备 脱硫、脱硝设备 一般固废暂存间 危险废物暂存间 窑头排气筒 窑尾排气筒 化粪池 废气主要排放口 本次扩建项目 本次扩建应急池 本次201、扩建项目 办公生活区办公生活区 原料原料工段工段 烧成烧成工段工段 制成制成工段工段 包装工段包装工段 原料堆场原料堆场 附图附图 4 扩建项目车间扩建项目车间平面布置图平面布置图 图例图例 现有机修车间现有机修车间 本次扩建项目本次扩建项目 水喷淋塔水喷淋塔 活 性 炭 吸 附活 性 炭 吸 附装置装置 排气筒排气筒 附图附图 5 污染物现状污染物现状监测点位图监测点位图 厂区厂区北侧北侧 厂区东侧（上方为xx公司）厂区东侧（上方为xx公司）厂区西侧厂区西侧 厂区南侧厂区南侧 扩建项目现状扩建项目现状 AQC炉（窑头废气）炉（窑头废气）SP炉（窑尾废气）炉（窑尾废气）窑头排气筒窑头排气筒 窑202、尾排气筒窑尾排气筒 堆场雾化机堆场雾化机 食堂排气筒食堂排气筒 洒水车洒水车 道路洒水抑尘道路洒水抑尘 废水排放口废水排放口 食堂隔油池食堂隔油池 化粪池化粪池 雨水沉淀池雨水沉淀池 生活垃圾暂存处生活垃圾暂存处 一般固废暂存间一般固废暂存间 一般固废暂存间一般固废暂存间 危险废物暂存间危险废物暂存间 危险废物暂存间危险废物暂存间 柴油发电机（柴油储罐为地埋式）柴油发电机（柴油储罐为地埋式）厂区内现有事故应急池厂区内现有事故应急池 附图附图 6 项目厂区环境现状图项目厂区环境现状图 附图附图 7 卫生防护距离卫生防护距离 图例图例 卫生防护距离卫生防护距离 扩建项目扩建项目 100m 100m 100m 100m 附图附图 8 xx市“三线一单”xx市“三线一单”