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2023年产30万吨新型墙体建材技术改造项目环境影响评价报告表(135页)
2023年产30万吨新型墙体建材技术改造项目环境影响评价报告表(135页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:898563 2024-03-05 135页 2.54MB
1、建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表(污污染染影影响响类类)项目名称:年产 30 万吨新型墙体建材技术改造建设单位(盖章):xx县xx超细粉体设备制造厂编制日期:2023 年 4 月目目录录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.21三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.52四、主要环境影响和保护措施.58五、环境保护措施监督检查清单.113六、结论.115附表.116附件:附件:附件 1委托书附件 2项目备案表附件 3xxxx经济开发区总体发展规划(20212030 年)审查意见附件 4xxxx经济开发区总体发展规划环境影响跟踪评价报告书-监测数据附件 5用地手续附件 2、6水性丙烯酸乳液 MSDS附图:附图:附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境概况图附图 3项目厂区总平面布置及雨污管网图附图 4原验收意见附图 5原环评审批意见批复附图 6原环评审批批复意见(2019)1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 30 万吨新型墙体建材技术改造项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标东经:117.904093,北纬:30.681725国民经济行业类别C3039 其他建筑材料制造建设项目行业类别砖瓦、石材等建筑材料制造303建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核3、准/备案)部门(选填)xx县科技经济信息化局项目审批(核准/备案)文号(选填)青科经信技改202222 号总投资(万元)11600环保投资(万元)120环保投资占比(%)1.03施工工期4 个月是否开工建设否是:用地(用海)面积()13000专项评价设置情况无规划情况规划名称:xxxx经济开发区总体发展规划(2012-2030 年)审批机关:xx省人民政府审批文件:xx省人民政府关于同意xxxx经济开发区(筹)扩区的批复审批文号:皖政秘2013158 号规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称:xxxx经济开发区总体发展规划(20212030 年)环境影响报告书召集审查机关:xx省生态环境4、厅审查文件文号:皖环函2021701 号2规划及规划环境影响评价符合性分析1、与xxxx经济开发区总体发展规划(与xxxx经济开发区总体发展规划(2021-2030 年)年)的符合性分析的符合性分析规划期限近期:2021-2025 年,远期:2026-2030 年。规划范围与面积将原来的东河园去掉河西和木镇路北部分,面积减少 69.91 公顷,增加童埠园区,木镇新河园面积不变。xx经济开发区调整后的园区位于xx县城的东部和县域的东部、北部,分为东河园区、木镇新河园区和童埠园区,其中,东河园位于xx县城的东部,规划用地规模控制为 507.2 公顷;木镇新河园位于木镇以南新河以北,规划用地规模控制5、为 215.34 公顷;童埠园位于xx县北部,规划用地规模控制为 69.91 公顷,规划用地面积总计 792.45 公顷。发展定位规划确定xx经济开发区的发展定位为:“一基地、两示范、三高地”。“一基地”:世界级镁基新材料及轻量化应用示范基地;“两示范”:长三角一体化融合发展示范区、xx省高质量创新发展示范区;“三高地”:开放发展新高地、绿色低碳发展新高地、现代服务新高地。主导产业镁基新材料产业集群、机电装备制造产业集群及非金属新材料产业集群。非金属新材料产业集群:发展重点是实施绿色制造,推动绿色发展,以高技术含量、高可靠性、高附加值为核心特点,建设xx省非金属材料绿色创新示范区。以上主导产业6、均不属于不属于“两高”项目,也不属于不属于产业结构调整指导目录(2019年本)中的限制类和淘汰类项目,与相关产业政策规划协调性较好与相关产业政策规划协调性较好。规划符合性分析本项目位于xx县新河镇工业园区,用地性质为工业用地。项目行业类别为 C3039 其他建筑材料制造,属于“非金属新材料产业3集群”主导产业范畴,且在新河园。因此,本项目的建设符合安徽xx经济开发区总体发展规划(2021-2030 年)中产业规划要求。2、与与xxxx经济开发区总体发展规划xxxx经济开发区总体发展规划(2021-2030 年年)环环境影响报告书境影响报告书及其审查意见及其审查意见(皖环函皖环函2021701 7、号号)的符合性分析的符合性分析本项目位于xx县新河镇工业园区范围内,用地性质属于工业用地。项目行业类别为 C3039 其他建筑材料制造,与xxxx经济开发区总体发展规划环境影响报告书及其审查意见相符性详见下表,经对照,项目与规划环评及其审查意见相符。表表 1-1本项目与本项目与规划环境影响评价、审查意见的规划环境影响评价、审查意见的相符性分析相符性分析序序号号规划环境影响评价规划环境影响评价、审查意见内容、审查意见内容技改技改项目情况项目情况符符合合性性规划环境影响评价规划环境影响评价内容内容1主导产业镁基新材料产业集群、机电装备制造产业集群、非金属新材料产业集群;本次项目主要进行其他建筑材料8、制造,属于“非金属新材料产业集群”主导产业范畴;符合皖环函皖环函2021701 号文审查意见号文审查意见2严格生态环境准入,推动高质量发严格生态环境准入,推动高质量发展展:根据国家和区域发展战略,结合区域生态环境质量现状、省市“三线一单”成果等,严格落实严格落实报告书报告书生态环境准入生态环境准入要求要求。严格执行国家产业政策,坚决遏制高耗能、高排放项目盲目发展,应在生态环境准入清单中深化“两高”项目环境准入及管控要求,限制与规划主导产业不相关且污染物排放量大的项目入区,引进的镁基新材料等项目的生产工艺、设备、自动化水平,以及单位产品能耗、污染物排放等均需达到国际同行业先进水平。新建、改建、扩9、建用煤项目,应当实行煤炭消费等量或减量替代制度。对现有不符合环境准入要求的企业,提出相应的管控措施。项目不属于“两高”项目,项目符合 产业结构调整指导目录要求;符合43优化产业布局,加强生态空间保优化产业布局,加强生态空间保护护:结合园区产业定位,合理规划不同功能区的环境保护空间,严禁不符合管控要求的各类开发建设活动,禁止布局对生态系统有严重影响的产业。规划应主动避让xx贵池十八索省级自然保护区、饮用水水源保护区、永久基本农田保护区、生态保护红线等生态敏感区,并与其边界保持一定的缓冲防护距离,建设生态防护隔离带。做好园区建设生产、科研、生活服务空间之间及周边环境敏感目标的隔离和管控。实现产业发10、展与区域生态环境保护相协调。项目利用公司现有闲置工业用地租赁隔壁冠佳公司(收购原马东机械)不新增占地,符合开发区功能分区要求;符合4严守环境质量底线严守环境质量底线,落实区域环境管控落实区域环境管控措施措施:根据国家和我省大气、水、土壤、固体废物污染防治相关要求,制定污染防控方案和污染物总量管控措施。加强入驻项目环境管理,切实保障区域内入驻项目达标排放,合理控制污染物排放总量,落实区域污染物排放总量削减,确保区域环境质量持续优化,达到国家、省、市下达的环境质量管控目标要求,童埠园区项目入驻不得损害xx贵池十八索省级自然保护区内的环境质量。项目所在区域环境质量良好,采取各项污染防治措施后,各项污11、染物达标排放,项目对周围环境影响较小,不会降低区域环境功能级别符合5完善环保基础设施建设完善环保基础设施建设,强化环境污染强化环境污染防控防控:加快规划污水处理厂和污水管网建设,童埠园区工业废水处理后全部回用。结合区域供水、排水和供气(供热)等规划,合理确定开发规模、强度和时序。结合区域环境质量现状,细化污染防治基础设施建设要求,对存在环境问题的现有企业制订整改方案,督促落实整改措施。项目选洗矿、筛分废水经沉淀池沉淀后循环利用,不外排;初期雨水收集后经沉淀池处理后用于厂区绿化用水及车辆冲洗水补充水;车辆冲洗废水经过三级沉淀池处理后循环利用;搅拌用水全部利用不外排;冷却补充水循环使用不外排,定期12、补充新鲜水;设备清洗用水回收利用于原料添加水不外排;厂区道路降尘用水全部利用不外排;喷淋设施降尘用水进入原料中,不外排;生活污水接管新河镇污水处理站,其接符合5管标准为COD:300mg/L、BOD5:100mg/L,废水经处理后 COD:200mg/L、BOD5:50mg/L,经分析,接管可行;6强化环境风险防控,完善环境监测体强化环境风险防控,完善环境监测体系系:加强园区环境风险三级防控体系和能力建设,落实环境风险应急与防范措施,重点关注童埠园区环境风险源的识别与管控,确保事故状态下的事故废水与外环境有效隔离。加强环境应急物资储备,强化园区环境管理和监测能力建设,定期开展突发环境事件应急演13、练,加强事件处置协同能力建设。根据规划产业布局及功能分区、重点企业分布、特征污染物的排放种类和状况、重要生态环境敏感目标的分布等,建立健全水、气、土等各环境要素长期稳定的环境监控体系,建立童埠园区对xx贵池十八索省级自然保护区的生态影响跟踪监控分析体系。严格落实建设项目环境影响评价和排污许可制度,适时开展规划环境影响跟踪评价。本次评价要求建设单位编制突发环境事件应急预案并定期进行演练,采取风险防范措施,配备风险物资,建立三级风险防控体系,将环境风险水平降至最低;符合6其他符合性分析1、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析本项目产业政策符合性分析见下表。表表 1-2项目与项目与产业政策产业政策14、相符性分析相符性分析表表文件名称政策规定项目情况符合性分析产业结构调整指导目录(2019 年本)本项目行业类别为 C3039其他建筑材料制造,不属于中规定中限制类、淘汰类,即可视为允许类;项目于2022年06月21日在xx县科技经济信息化局备案,备案文号:青科经信技改202222 号。综上,项目符合国家产业政策要求;符合市场准入负面清单(2022 年版)对照其中(三)制造业,项目 C3039 其他建筑材料制造不属于其中禁止类,不属于市场准入负面清单(2022 年版)内。符合xx省长江经济带发展负面清单及长江经济带发展负面清单指南(试行,2022版):禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新15、建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库,以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的钢铁,水泥、电解铝、平板玻璃等严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目项目行业类别为 C3039 16、其他建筑材料制造,位于合规园区,产能满足置换要求,不属于高耗能高排放项目,符合国家及地方产业政策,不属于负面清单中规定的其他国家石化、现代煤化工等禁止类项目。综上,项目不属于长江经济带发展负面清单内;符合7xx省第二批国家重点生态功能区产业准入负面清单制造业中将 30 非金属矿物制品业、31 黑色金属和压延加工业、36 汽车制造业由允许类上升为限制类;项目 C3039 其他建筑材料制造类别,不属于xx县国家重点生态功能区产业准入负面清单范围内。符合2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析结合区域生态红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入负面清单分析,项目“三线一单”符合性分析如下:(117、)与生态保护红线符合性分析对照xx省生态保护红线,xx县为第二批国家重点生态功能区县(区),主导生态功能为“水土保持”。本项目所在地附近主要生态红线区域为东贵青等低山丘陵水土保持生态保护红线(xx县中北部)。其中,东贵青等低山丘陵水土保持生态保护红线主要涉及保护地为xxxx盘台省级自然保护区。根据xx市“三线一单”中生态保护红线划定内容,xx市生态保护红线空间格局呈现为东部山区集中连片多,南北两翼分散的特点,其主要生态功能为水源涵养、水土保持和生物多样性维持。经现场勘查,本项目所在地位于xxxx经济开发区新河园,属于xx县中部,不在东贵青等低山丘陵水土保持生态保护红线(青阳县中北部)区域内,符18、合生态保护红线要求。(2)与环境质量底线符合性分析根据2021年xx县环境质量状况公报,2021年,xx县城区环境空气质量达到优、良天数共331天,优良率90.7%。影响城区环境空气质量的主要污染物是可吸入颗粒物、细颗粒物和臭氧。环境空气中二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)年均浓度分别为7微克/立方米、21微克/立方米、62微克/立方米、27微克/立方米,一氧化碳(CO)24小时平均第95百分位数浓度为1.2毫克/立方米,臭氧(O3)日最大八小时平均第90百分位数浓度为144微克/立方米。城区降水pH值年均值为6.76,8全年未出现酸雨。城19、区空气降尘量为2.4吨/平方千米月。环境空气质量较2020年没有明显变化。2021年1-12月对境内湖泊和河流地表水开展监测(境内主要河流青通河、七星河、东河、九华河、陵阳河、牛桥水库的共十三个断面,其中:牛桥水库、青通河牛桥断面、青通河青山断面、青通河大桥断面、青通河元桥断面、青通河河口断面、东河xx断面、东河元桥断面、七星河南河330国道断面和七星河河口断面水质监测12次,九华河三元桥断面、九华河庙前断面、陵阳河陵阳断面水质监测4次),共检测24项指标,水质符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准,水质优良,达标率为100%,满足地表水功能要求。地表水环境质量较2020年20、没有明显变化。2021年对县城中心城区声环境功能区进行了监测与评价,共设置225个监测点位,其中功能区监测点位179个,交通干线监测点位46个。中心城区昼间和夜间的环境噪声等效声级平均值分别为54.6分贝和43.2分贝,声环境质量强度等级均为“二级”(较好);中心城区昼间和夜间的公路交通噪声等效声级平均值分别为66.1分贝和47.7分贝,公路交通噪声强度等级均为“一级”(好)。在采取相应的治理措施后,本项目运营期产生的废水、废气、噪声等均能做到达标排放,项目建设不会突破当地环境质量底线,区域环境质量可维持现状。(3)与资源利用上线符合性分析项目所需资源为土地资源、水、电和天然气能源,本项目建设21、厂区位于xxxx经济开发区新河园,本次技改利用公司现有闲置工业用地,租赁隔壁冠佳公司(收购原马东机械)厂房进行建设生产,项目用地性质为工业用地。目前均已取得用地手续,不涉及新增农用地等其他用地类型,不涉及土地利用上线;本项目能源为电能和天然气,为清洁能源,区域供电能力能满足项目生产需求,因此符合资源利用上线要求。(4)与生态环境准入清单符合性分析本项目为 C3039 其他建筑材料制造类别,且项目选址位于xx9xx经济开发区新河园。根据xx省长江经济带发展负面清单实施细则(试行)可知,本项目不属于负面清单行业范畴。且项目不属于产业结构调整指导目录(2019 年本)中限制类和淘汰类项目,因此,符合22、相关要求。对照市场准入负面清单(2022 年版),本项目不属于规定的“禁止类”和“许可类”项目,属于市场准入负面清单(2022年版)中规定以外的行业、领域、业务等,可依法建设,因此,本项目符合市场准入负面清单(2022 年版)。本项目所在区域“三线一单”符合性分析如下表。表表 1-3“三线一单三线一单”符合性分析一览表符合性分析一览表序号内容文件/要求项目情况相符性1生态保护红线生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。在生态保护红线范围内,严控各类开发建设活动,依法不予批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件;根据 xx市“三线一单”,本项目位于xxxx经济23、开发区新河园,不在xx市生态保护红线范围内;相符2环境质量底线环境质量现状超标地区以及未达到环境质量目标考核要求的地区上新项目将受到限制;对环境质量现状超标的地区,项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求的,依法不予审批其环评文件;根据2021 年xx县环境质量状况公报,6 项基本因子均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中二级标准限值,东山河水质满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准,现状声环境满足 声环境质量标准(GB3096-2008)中 3 类标准;项目所采取污染防治措施合理可行,各污染物均达标排放,不会造成环境质量超标;相符3资源依24、据有关资源利用上线要求,即各地区本项目用水、用电及土地资源利用情况均未突破资源利相符10利用上线能源、水、土地等资源消耗是不能突破的“天花板”;用上线要求;4生态环境准入清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线,以清单式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上,从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手,制定环境准入负面清单,充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用产业政策:项目为 C3039 其他建筑材料制造类别,根据产业结构调整指导目录(2019 年本),项目不属于限制类、淘汰类项目,即视为允许,且项目于 225、022 年 6 月21 日经xx县科技经济信息化局立项备案,项目代码为 2206-341723-07-02-214897,批复文号为青科经信技改202222 号,综上,项目符合国家产业政策要求;相符重点生态功能区产业准入负面清单:根据xx省发展改革委关于印发xx省第二批国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)(皖发改规划2018371 号)中“xx市xx县国家重点生态功能区产业准入负面清单”,本项目不在限制类及禁止类范围内,故项目建设符合国家产业政策要求,符合行业准入条件;相符xx省长江经济带发展负面清单实施细则(试行):禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目;禁止新建26、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目;禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的钢铁,水泥、电解铝、平板玻璃等严重过剩产能行业的项目。本项目属于 C3039 其他建筑材料制造类别,不属于产能过剩行业,不在长江经济带发展负面清单内;相符市场准入负面清单(2022年版):本项目不属于规定的“禁止准入类”和“许可相符11准入类”项目,视为允许类;xx市“三线一单”生态环境准入清单:本项目所在地不在“优先保护单元、重点管控单元”范围,属于“一般管控单元”,项目建设符合一般管控单元管控要求;相符综上所述,本项目不在主导生态功能区范围内,不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内;区域环境质27、量满足项目所在地环境功能区划要求,有一定的环境容量,且各污染物均可做到达标排放;项目使用资源为清洁的电能和天然气,利用率较高,不触及资源利用上线;因此,本项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单(简称“三线一单”)管控要求。3、与长江经济带生态环境保护规划相符性、与长江经济带生态环境保护规划相符性2017年7月13日,环境保护部、发展改革委、水利部联合印发了长江经济带生态环境保护规划(环规财201788号),长江经济带生态环境保护规划提出实行负面清单管理。即:“长江沿线一切经济活动都要以不破坏生态环境为前提,抓紧制定产业准入负面清单,明确空间准入和环境准入的清单式管理28、要求。提出长江沿线限制开发和禁止开发的岸线、河段、区域、产业以及相关管理措施。不符合要求占用岸线、河段、土地和布局的产业,必须无条件退出。除在建项目外,严禁在干流及主要支流岸线1公里范围内布局新建重化工园区,严控在中上游沿岸地区新建石油化工和煤化工项目。严控下游高污染、高排放企业向上游转移。”本项目的建设不在岸线1公里范围内,且本项目符合国家产业政策,不在相关负面清单范围内,本项目的建设符合长江经济带生态环境保护规划要求。4、与中共xx省委文件、xx省人民政府关于全面打造水与中共xx省委文件、xx省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江清岸绿产业优美丽长江(xxxx)经济带的实施意见经济带29、的实施意见(升级版升级版)皖皖12发发202119号文件相符性号文件相符性2021年8月9日,中共xx省委、省政府印发了关于打造水清岸绿产业优美丽长江(xx)经济带的实施意见(升级版)。意见(升级版)指出了打造水清、岸绿、产业优的美丽长江(xx)经济带的思路目标。“水更清”,就是长江干流水质稳优向好、湿地保护率显著提高、“十年禁渔”全面落实,生物多样性得到改善;“岸更绿”,就是长江干流两岸绿化全面完成、长江岸线整治、生态修复全面完成、土壤清洁率持续提升;“天更蓝”,就是城市空气质量持续改善、重污染天气基本消除;“产业更优”,就是坚决拿下不符合要求的两高项目、打造“两型”园区。意见(升级版)提升30、“禁新建”行动指出:“(一)严禁1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内,严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目,依法停止建设,支持重新选址。已经开工建设的项目,严格进行检查评估,不符合岸线规划和环保、安全要求的,全部依法依规停建搬迁。(二)严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线5公里范围内,全面落实长江岸线工能定位要求,实施严格的化工项目市场准入制度,除提升安全、环保、节能水平,以及质量升级、结构调整的改扩建项目外,严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内,严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和31、扩建化工项目。(三)严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线 15 公里范围内严把各类项目准入门槛,严格执行环境保护标准,把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新(改、扩)建项目环评审批的前置条件,禁止建设没有环境容量和减排总量项目。”意见(升级版)要求开展“进园区”行动,新建项目进园区。长江干流及主要支流岸线 1 公里范围内的在建项目,应当搬迁的全部依法依规搬入合规园区。长江干流岸线 5 公里范围内的在建重化工项目,难以整改达标必须搬迁的,全部依法依规搬入合规园13区。长江干流岸线 15 公里范围内,新建工业项目原则上全部进园区,其中化工项目进化工园区或主导产业为化工的开发区。(1)本32、项目距离长江约22.9km,距长江干流距离大于 1 公里,符合意见(升级版)中严禁 1 公里范围内新建化工项目相关要求;(2)本项目为其他建筑材料制造项目,不属于石油化工、煤化工等重化工、重污染项目,符合意见(升级版)中严控 5 公里范围内新建重化工重污染项目相关要求;(3)本项目遵从总量控制相关要求,项目大气污染物主要为颗粒物、NOX、SO2和非甲烷总烃且排放量较小,项目区域空气质量达标,地表水状况良好,尚有足够环境容量能够满足本项目建设。(4)本项目为技术改造,选址位于xxxx经济开发区新河园,符合中共xx省委文件、xx省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(xx)经济带的实施意见(33、升级版)中新建项目进园区的要求;(5)本项目废水经处理后排入新河镇污水处理站进一步处理,并会按照环评及环评批复要求配套建设其他污染治理设施,污染物可稳定达标排放,固体废物得到妥善处理、处置,符合中共xx省委文件、xx省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(xx)经济带的实施意见(升级版)中“纳统管”等相关要求。5、与与xx省xx省2022年大气污染年大气污染防治工作要点防治工作要点(安环委办(安环委办【2022】)】)37号号的相符性的相符性根据 xx省2022年大气污染防治工作要点(安环委办 202237号),该细则主要涉及加快产业结构转型升级、开展臭氧污染防治攻坚,以石化、化工、涂装34、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点,开展2022年度挥发性有机物综合治理,完成挥发性有机物突出问题排查治理。本项目不在钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝等行业范围内;项目对有机废气产生节点设置收集、处理措施,排放满足行业废气排放标准。14分析结果:相符6、xx市非金属矿产品加工行业绿色工厂创建活动实施方案、xx市非金属矿产品加工行业绿色工厂创建活动实施方案根据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国职业病防治法等相关法律法规和环境空气质量标准(GB3095-2012)工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)等相关国家标准,结合我市实际,深入开展非金属矿(以下简称非矿35、)产品加工行业绿色工厂达标创建活动,于 2019 年 4 月 15 日特制定本实施方案,相符性分析见下表:表表 1-4 与与xx市非金属矿产品加工行业绿色工厂创建活动实施方xx市非金属矿产品加工行业绿色工厂创建活动实施方案案的符合性的符合性名称规范条件项目内容及其符合性是否符合产品及产能规模除为本企业终端应用项目和下游产品项 目配套建设所需外,新建项目原则上必 须年处理矿石达到10 万吨以上,也不得新建普通级氧化钙项目、400目以下的低 端粉体材料项目本项目建成后,年产 30 万吨新型墙体建材,其中水性防水建材年产 5 万吨,干混砂浆年产 10万吨,彩砂年产 5 万吨,墙体材料 10 万吨。年36、处理矿石达到 10万吨以上,无新建普通级氧化钙项目、400 目以下的低 端粉体材料项目符合设备与工艺破碎、研磨和煅烧设备及工艺等不得选用产业政策淘汰设备和工艺,需采用产业结构调整指导目录鼓励类工艺和装备。磨粉项目应选用带收尘装置的新型雷蒙磨、振动磨、球磨、立磨、MTA 系列欧式梯形磨机及相应配套工艺。锻烧项目所使用窑炉单位产品能耗不得高于106 gce/t,新建项目必须使用尾气余热能回收利用的新型节能窑炉,鼓励使用天然气等清洁能源本项目破碎、研磨采用产业结构调整指导目录 鼓励类工艺和装备,磨粉工序选用了新式环保变频 8R 雷蒙磨粉机;烘干和高温煅烧工序使用了天然气这类清洁能源,燃烧后产生的 N37、OX和 SO2通过低氮燃烧处理器进行处理后经 15m 高排气筒外排符合建筑物厂区建设应符合工业企业总平面设计规范(GB50187-2012)、工业企业设计卫生标准本项目厂区建设符合相关要求和相关防尘技术规程,建设标准化钢构厂房、成品库和原料库且厂房全密闭符合15(GBZ1-2010)等相关要求和相关防尘技术规程。除炉密等大型设备外,其它生产设备必须在标准厂房内运行,不得露天作业。原辅材料、生产成品、固体废弃物等存储应设置在封闭的建筑物内,不得露天堆放噪音控制所有破碎、研磨及运输设备须用隔音材 料进行封闭。噪声控制效果必须符合 工 业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)要求。工业38、企业厂界环境噪声不得超过规定的排放限值。夜间频发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于10dB(A)。夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于 15dB(A)项目选用低噪声设备,合理布局,对高噪声设备安装减振基础,定期检査、维修设备,使设备处于良好的运行状态,生产车间封闭,安装隔声门窗,利用建筑物、构筑物形成噪声屏障,阻碍噪声传播。使厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类区标准要求符合防尘系统必须对所有扬尘点安装布袋收尘器或喷 淋装置,输送廊道实行全封闭,成品堆放应实行封闭管理并采取抑尘措施。防坐效果必须达到职业卫生标准和环保标准。其中厂区内扬尘应满足 环39、境空气 质量标准(GB3095-2012)中二级标准要求,环境空气中综合浓度检测结果达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中限值要求。厂房内扬尘要求:距离地面高 1 米处呼尘不得高于 4mg/m3,总尘不得高于 8mg/m3。工厂烟气、车间含尘气体排放应符合工业窑炉大气污染物排放标准(GB9078-1996)、大气污染物综合排放标准本项目废气主要为粉尘、烟(粉)尘、NOX、SO2和有机废气(以非甲烷总烃计)。超细碳酸钙粉超细碳酸钙粉生产线生产线中鄂破、锤破和破碎、筛分、细破和研磨工序产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由 15m 高排气40、筒达标外排;干混砂浆生产线干混砂浆生产线中烘干、筛分、混合搅拌和包装工序产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由15m 高排气筒达标外排,筒仓粉尘经仓顶除尘器处理后外排,烘干工序中天然气燃烧产生的NOX、SO2经低氮燃烧器处理后由 15m 高排气筒达标外排;墙墙体材料生产线体材料生产线中环保腻子粉的混合搅拌和包装工序产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回符合16(GB16297-1996)收利用,剩余粉尘由 15m 高排气筒达标外排,筒仓粉尘经仓顶除尘器处理后外排;钙颗粒剂混合搅拌和包装工序产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处41、理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由 15m 高排气筒达标外排,筒仓粉尘经仓顶除尘器处理后外排;水性涂料生产水性涂料生产线线中混合搅拌工序产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由 15m 高排气筒达标外排,混合搅拌工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后再通过二级活性炭箱吸附,最后分别通过 15m 高排气筒排放,筒仓粉尘经仓顶除尘器处理后外排;彩彩砂生产线砂生产线中混合搅拌和包装工序产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由15m 高排气筒达标外排,高温煅烧工序中天然气燃烧产生的NOX、SO2经低氮42、燃烧器处理后由 15m 高排气筒达标外排。本项目配置的布袋除尘器对粉尘去除率达 99%,活性炭对非甲烷总烃处理效率达 90%,为高效治污设施,筒仓粉尘经仓顶除尘器处理后外排;本项目干混砂浆生产线中天然气烘干和彩砂生产线中加热产生的废气执行 锅炉大气污染物排放标准 中的相关规定;水性涂料生产线中混合搅拌产生的有机废气有组织排放执行大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996),其他废气排放参照执行 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996),本项目废气为颗粒物、非甲烷总烃、NOX、SO2。17电机系统使用列入“能效之星”产品目录和节 能机电设备(产品)推荐目录(有效期 内)的产品或43、其他能效标准达到 1 级的机电设备,配置无功补偿设备,设备运行期间功率因素不得低 95%。不得采用高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录等明令淘汰、限制的工艺和装备项目无采用 高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录等明令淘汰、限制的工艺和装备符合水处理系统企业必须循环用水,水渠管道布局合理,切实做到雨污分流。建设沉淀池进行污 水处理,沉淀容量应与企业产能及生产工艺相适应。排放口应设告示牌,排放 水必须符合环保要求项目采用“雨污分流”,搅拌用水全部利用;冷却循环水循环利用,按时添加新鲜水不外排;设备清洗废水和车辆冲洗废水经沉淀池沉淀处理后综合利用不外排;厂区道路降尘用水全部利用不外排;喷淋降尘用水进入原44、料中不外排;排放口应设告示牌;少量生活污水经防渗化粪池预处理后进入污水管网经新河镇污水处理站处理后排放符合固体存放在封闭的建筑物内,地面应达到硬化,要求矿石(原料)应有固定堆放场地,成品半成品需划定区域摆放,做到整齐 划一。要设有专用的废渣堆存处置场地,并符合一般工业固体废物贮存、处置 场污染控制标准。危险污染物的产生、收集、贮存、运输及处置应严格执行危险废物相关管理规定本项目非金属矿石堆放现有仓库(闭的建筑物内,地面应达到硬化);新增原料区建筑面积约2000 平方米,主要存放水泥、重钙、黄砂等生产原料以及成品。干混砂浆生产线中,水泥和灰钙粉经罐车运输进厂后通过气力分别输送至水泥筒仓和灰钙粉筒45、仓;石膏、稠化粉和各类添加剂经货车运输进厂后送原料区储存;黄砂经密闭自卸车运输原料区。墙体材料生产线中,超细碳酸钙(400 目)、灰钙粉、水泥经罐车运输进厂后通过气力分别输送至超细碳酸钙筒仓、灰钙粉筒仓和水泥筒仓;石膏、粘土经货车运输进厂后送原料区储存;砂粒经密闭自卸车运输原料区。水性涂料生产线中,超细碳酸钙(800-3000 目)通过气力输送至超细碳酸钙筒仓;粘合添加剂、纤维素、树脂成膜剂、水符合18性丙烯酸乳液经货车运输进厂后送原料区储存。彩砂生产线中,超细碳酸钙(400 目)及(400-600 目)通过气力输送至超细碳酸钙筒仓,成膜助剂、水玻璃和陶瓷颜料经货车运输进厂后送原料区储存,成品46、在划定区域码垛摆放,并符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准中要求;“三同时”程序依法履行建设项目安全设施“三同时”程序,健全安全管理机制,配备专职安全管理人员,有完善的安全管理制度本环评要求严格执行“三同时”程序,健全安全管理机制,配备专职安全管理人员,有完善的安全管理制度;符合7、与xx县非金属矿物制品等五大行业环境综合整治工作、与xx县非金属矿物制品等五大行业环境综合整治工作方案符合性分析方案符合性分析项目与xx县人民政府办公室关于印发xx县非金属矿物制品等五大行业环境综合整治工作方案的通知(青政办201827号文件)相符性分析见下表:表表 1-5 与与xx县非金属矿物制品行业环境47、综合整治工作方案xx县非金属矿物制品行业环境综合整治工作方案的的符合性符合性整治标准相关要求项目内容及其符合性是否符合道路、场地、堆场扬尘防治厂内道路路面及生产作业 区、物料堆放区的地面应作硬化处理项目厂内道路路面及生产作业区、物料堆放区的地面作硬化处理。是厂界边沿、生活区、办公区等厂区内未硬化的裸土地块均应进行绿化。项目祼土地块作绿化是物料除出入口外,均应设置封闭式料库,不得露天堆放项目生产车间全封闭,原料堆场全封闭投料口设置集气罩收集粉尘是严格控制装载机械作业扬尘和噪声污染,应建设封闭式作业场所,装载机械作业场所应有防风抑尘生产车间、原料厂以及成品仓库均为钢结构封闭仓房是19保持厂内道路及48、场地清沽厂区内雨污分流,拟建洗车平台,道路及场地进行洒水降尘是粉尘、烟尘污染防治选用低噪声、低能耗、低排放并满足环保标准的设备,严 禁使用国家明令禁止的淘汰设备项目选用的生产设备均为低噪音、低能耗、低排放的先进设备;各工序产生的粉尘由集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放是锤破机(或粉碎机)、振动筛、带式输送机、磨机料仓等设施均应采取密闭措施,同时配置负压收尘系 统、袋式除尘器,料仓顶部应有脉冲袋式除尘器,尽量减少粉尘无 组织排放。本本项目废气主要为粉尘、烟(粉)尘、NOX、SO2和有机废气(以非甲烷总烃计)。超细碳酸超细碳酸钙粉生产线钙粉生产线中鄂破、锤破和破碎、筛分、细破和研49、磨工序产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由15m高排气筒达标外排;干混砂浆生产线干混砂浆生产线中烘干、筛分、混合搅拌和包装工序产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由15m高排气筒达标外排,筒仓粉尘经仓顶除尘器处理后外排,烘干工序中天然气燃烧产生的NOX、SO2经低氮燃烧器处理后由15m高排气筒达标外排;墙体材料生产线墙体材料生产线中环保腻子粉的混合搅拌和包装工序产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由15m高排气筒达标外排,筒仓粉尘经仓顶除尘器处理后外排;钙颗粒剂混合搅50、拌和包装工序产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由15m高排气筒达标外排,筒仓粉尘经仓顶除尘器处理后外排;水性涂料生水性涂料生产线产线中混合搅拌工序产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由15m高排气筒达标外排,混合搅拌工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后再通过二级活性炭箱吸附,最后分别通过15m高排气筒排放,筒仓粉尘经仓顶除尘器处理后外排;彩砂生产线彩砂生产线中混合搅拌和包装工序产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器是20处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由15m高排气筒达标外排,高温煅51、烧工序中天然气燃烧产生的NOX、SO2经低氮燃烧器处理后由15m高排气筒达标外排。本项目配置的布袋除尘器对粉尘去除率达99%,活性炭对非甲烷总烃处理效率达90%,为高效治污设施,筒仓粉尘经仓顶除尘器处理后外排;固体废弃物处置除尘器收集的烟粉尘,尽量综合利用,不能利用的建设规范的一般工业固体废弃物堆放场所,采取防扬散、防流失、防渗漏措施项目除尘器收集的粉尘综合利用不外排是厂区内生活垃圾定点集中收集并运送至乡镇定点垃圾中转站项目生活垃圾由垃圾桶分类收集后委托园区环卫部门及时清运,送县垃圾填埋场填埋处置是健全环境管理制度非金属矿物制品企业应通过环境整治,增强环境保护意识,建立健全严格的环境管理制度,52、切实加强日常环境管理,达到规范化、长效化、制度化要求项目增强环境保护意识,建立环保管理制度,加强日常环境管理是综上分析,项目建设符合xx县非金属矿物制品等五大行业环境综合整治工作方案要求。8、与与中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见符合性分析符合性分析表表 1-6与与中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见的符合性的符合性序号内容文件/要求项目情况相符性1加快推动绿色低深入推进碳达峰行动落实2030 年应对气候变化国家自主贡献目标,以能源、工业、城乡建设、交通运输等领域和钢铁、有色金属、53、建材、石化化工等行业为重点;聚焦国家重大战略打造本技改项目为 C3039 其他建筑材料制造类别,将高能耗 4R 雷蒙磨淘汰,购置新式环保变频 8R 雷蒙磨,且配置的布袋除尘器对粉尘去除率达 99%,活性炭对非甲烷总烃处理效率达 90%,相符21碳发展绿色发展高地;推动能源清洁低碳转型,在保障能源安全的前提下,加快煤炭减量步伐,实施可再生能源替代行动;坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展,严把高耗能高排放项目准入关口,严格落实污染物排放区域削减要求,对不符合规定的项目坚决停批停建。依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能;推进清洁生产和能源资源节约高效利用;加强生态环境分区管控为高效治污设施;项目使用清洁54、能源天然气,其排放的废气经低氮燃烧器处理后再经排气筒排放,因此不属于高耗能高排放项目2深入打好蓝天保卫战着力打好重污染天气消除攻坚战;着力打好臭氧污染防治攻坚战,大力推进挥发性有机物和氮氧化物协同减排;加强大气面源和噪声污染治理。强化施工、道路、堆场、裸露地面等扬尘管控,加强城市保洁和清扫项目产生的挥发性有机物经两级活性炭吸附箱处理后由排气筒排放,天然气燃烧产生的氮氧化物经低氮燃烧器处理后由排气筒排放;项目选用的生产设备均为低噪音、低能耗、低排放的先进设备;项目生产车间全封闭,原料堆场全封闭投料口设置集气罩收集粉尘,定时对道路及场地进行洒水降尘相符3深入打好碧水保卫战持续打好城市黑臭水体治理攻55、坚战,化溯源整治,杜绝污水直接排入雨水管网。推进城镇污水管网全覆盖,对进水情况出现明显异常的污水处理厂,开展片区管网系统化整治;巩固提升饮用水安全保障水平,加快推进城市水源地规范化建设,加强农村水源地保护;项目位于新河工业园,属于新河镇污水处理站管纳范围,其接管标准为COD:300mg/L、BOD5:100mg/L,废水经处理后COD:200mg/L、BOD5:50mg/L,经分析,接管可行;根据 2021 年xx县环境质量状况公报,东山河水质满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准相符4深入打好净土保卫战加强新污染物治理;强化地下水污染协同防治项目针对原料实施调查监测和环境56、风险评估,建立环保管理制度,加强日常环境管理;项目厂界外 500m 范围内无地下水环境敏感保护目标相符22综上分析,项目建设符合中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见要求。9、与中共xx省委xx省人民政府关于印发深入打好污染与中共xx省委xx省人民政府关于印发深入打好污染防治攻坚战行动方案的通知符合性分析防治攻坚战行动方案的通知符合性分析表表 1-7与中共xx省委xx省人民政府关于印发深入打好污染与中共xx省委xx省人民政府关于印发深入打好污染防治攻坚战行动方案的通知的符合性防治攻坚战行动方案的通知的符合性序号内容文件/要求项目情况相符性1煤炭减量替代和清洁高效利用工程严格合理控制煤炭57、消费增长,大气污染防治重点区域内新、改、扩建用煤项目实施煤炭消费等量或减量替代。重点削减非电力用煤,各市将减煤目标按年度分解落实到重点耗煤企业,实施“一企一策”减煤诊断项目使用清洁能源天然气,其排放的废气经低氮燃烧器处理后再经排气筒排放相符2挥发性有机物综合整治工程全面推动挥发性有机物纳入排污许可管理。禁止建设生产和使用高挥发性有机物含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。加快推进石化、化工、涂装、医药、包装印刷和油品储运销等重点行业挥发性有机物深度治理,全面提升废气收集率、治理设施同步运行率和去除率,提高水性、高固体分、无溶剂、粉末、辐射固化等低挥发性有机物含量产品的比重。加大工业涂装、包装印58、刷等行业低挥发性有机物含量原辅材料替代力度,严格执行涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂挥发性有机物含量限值标准,确保生产、销售、进口、使用符合标准的产品项目原料中水性丙烯酸乳液不属于高挥发性有机物含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等,在搅拌工序中产生的挥发性有机物经两级活性炭吸附箱处理后由排气筒排放,活性炭对非甲烷总烃处理效率达 90%,为高效治污设施相符3废旧物资源循环利用工统筹布局城市废旧物资回收“交投点、中转站、分拣中心”建设。鼓励“互联网+回收”模式发展,推广智能回收终端项目固废分类收集,废活性炭、废机油、废机油桶委托相关的资质单位集中处理;布袋收集的粉尘回收综合利相符23程用不外排;选洗矿工序产59、生的废料全部回收暂存达到一定量后委托相关单位外运作铺路等填充料使用;沉淀池产生的泥沙定期清掏,外售用于路基铺设;废包装材料回收综合利用,含油抹布、手套混入生活垃圾委托环卫部门清运综上分析,项目建设符合中共xx省委xx省人民政府关于印发深入打好污染防治攻坚战行动方案的通知要求。10、与与水性涂料中有害物限量要求水性涂料中有害物限量要求环境标志产品技术要环境标志产品技术要求水性涂料符合性分析求水性涂料符合性分析据环境标志产品技术要求水性涂料表 1 中建筑涂料中有害物质限量可知:腻子(粉状、膏状)中挥发性有机化合物限量为10g/kg,水性涂料生产线中所使用的水性丙烯酸乳液主要成分含量是:丙烯酸共聚物60、含量 47%,去离子水含量 53%,则 VOCs 折合约4.7g/kg。综上分析,项目建设符合水性涂料中有害物限量要求 环境标志产品技术要求水性涂料要求。24二、建设项目分析建设内容1、项目建设内容和工程规模项目建设内容和工程规模xx县xx超细粉体设备制造厂拟投资11600万元于xx省xx市xx县新河镇工业园区新建年产30万吨新型墙体建材技术改造项目。本次技改利用公司现有闲置工业用地,新建标准化厂房13000平方米,其中仓库2000平方米,辅助用房1000平方米,生产车间7000平方米,研发中心3000平方米,租赁隔壁冠佳公司(收购原马东机械)3000平方米,淘汰原有高耗能4R雷蒙磨2台,购置61、新式环保变频8R雷蒙磨2台和4套破碎筛分生产线,购置分散搅拌机、磨剥机、真石搅拌机、高速分散机、干粉混合机等生产设备80余台(套),新建水性涂料生产线、干混砂浆生产线、彩砂生产线及墙体材料生产线各二条,建设年产30万吨新型墙体建材工程项目生产线。建设项目主要建设内容详见下表:表表2-1建设项目组成一览表建设项目组成一览表工程类别工程名称技改前工程建设内容技改后内容备注主体工程生产区1#厂房建筑面积7000 平方米,设置超细碳酸钙粉生产线,主要用于布置颚式破碎机、锤式破碎机、立磨等生产设备2#厂房建筑面积约 3293.63 平方米,新增水性涂料生产线、彩砂生产线各二条水性涂料生产线中主要设置分散62、搅拌机、真石搅拌机包装机等设备新建彩砂生产线中主要设置真空混合搅拌机、高速分散机、天然气燃烧炉、低氮燃烧器等设备3#厂房建筑面积约3977.2平方米,新增设置干混砂浆生产线、墙体材料生产线各二条干混砂浆生产线主要设置烘干机、天然气燃烧炉、低氮燃烧器、干混砂浆混合搅拌机、筛分机等设备墙体材料生产线主要设置双螺杆容积式喂料机、分散搅拌机、挤压机、烘干机、冷却引风机等设备储运工程仓库堆积面积 10000 平方米,用于原料非金属原矿的堆放使用非金属矿石堆放现有仓库;新增原料区建筑面积约 2000 平方米,主要存放水泥、重钙、黄砂等生产原料以及成品。干混砂浆生产线干混砂浆生产线中,水泥和灰钙粉经罐车运输63、进厂后通过气力分别输送至水泥筒仓和灰钙粉筒仓;石膏、稠化新建25粉和各类添加剂经货车运输进厂后送原料区储存;黄砂经密闭自卸车运输原料区。墙体材墙体材料生产线料生产线中,超细碳酸钙(400 目)、灰钙粉、水泥经罐车运输进厂后通过气力分别输送至超细碳酸钙筒仓、灰钙粉筒仓和水泥筒仓;石膏、粘土经货车运输进厂后送原料区储存;砂粒经密闭自卸车运输原料区。水性涂料生产线水性涂料生产线中,超细碳酸钙(800-3000 目)通过气力输送至超细碳酸钙筒仓;粘合添加剂、纤维素、树脂成膜剂、水性丙烯酸乳液经货车运输进厂后送原料区储存。彩砂生产线彩砂生产线中,超细碳酸钙(400 目)及(400-600 目)通过气力输64、送至超细碳酸钙筒仓,成膜助剂、水玻璃和陶瓷颜料经货车运输进厂后送原料区储存。危化品仓库/新增建筑面积约 10 平方米,主要存放危险固废新建辅助工程辅助用房建筑面积 480 平方米,主要用于设置办公室、会议室、休息室依托现有公用工程供水系统由园区供水管网供给依托现有排水工程采用“雨污分流”,雨水经过沉淀池沉淀处理后用于厂区绿化用水。依托现有供电系统由园区供电管网接入依托现有环保工程废气治理破碎粉尘、振动筛分粉尘、磨粉粉尘由集气罩收集后经布袋除尘器净化处理后排放;针对无组织粉尘采取 a.在工艺设计上尽量减少生产中粉尘的产生环节,选择本行业中目前较为先进的生产设备,可减少粉尘跑、冒现象;b.喂料斗新65、建彩钢瓦大棚并安装喷超细碳酸钙粉生产线(1)鄂式破碎工序会产生粉尘。颚破机在进料口和出料口分别安装集气罩,收集的粉尘经布袋除尘器净化处理后由 15m 高排气筒达标外排,项目共设置 3 台颚式破碎机,每台引风机引风量为 30000m/h,布袋除尘器对粉尘去除率达99%。(2)锤式破碎、破碎工序会产生粉尘。锤式破碎机和 400-600 破碎机在进料口和出料口分别安装集气罩,收集的粉尘经布袋除尘器净化处理后由 15m 高排气筒达标外排,项目共设置 6 台锤式破碎机,2 台 400-600 破碎机,其中锤式破26淋设施,减少喂料过程中的无组织粉尘排放;c.加强车间空气流通;d.在项目区内部空地及四周植66、树种草;e.将设备设置在密闭的车间内,减少无组织粉尘排放;f.车间内部定期清扫,道路洒水降尘,在降低粉尘污染的同时也能保护员工的健康。碎机每台引风机引风量按10000m/h,400-600 破碎机每台引风机引风量按 15000m/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。(3)筛分工序会产生粉尘。筛分机在产尘点安装集气罩,收集的粉尘经布袋除尘器净化处理后由15m高排气筒达标外排,项目共设置 5台筛分机,每台引风机引风量为4000m/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。(4)研磨工序会产生粉尘。通过研磨设备自带排气孔经负压收集通过袋式除尘器处理后由 15m 高排气筒达标外排,项目共设置 9 台磨粉67、机,磨粉机密闭,其中 4 台引风机引风量为 2500m/h,5 台引风机引风量为 2000m/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。干混砂浆生产线(1)烘干工序会产生粉尘。项目拟将烘干机安装在室内并采取密封措施,在烘干设备两侧设置密封的集气罩,粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器净化处理后由 15m 高排气筒达标外排,除尘器风量为5000m3/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。(2)烘干工序天然气燃烧会产生烟尘、SO2、NOX。本项目在天然气燃烧炉产尘点上安装低氮燃烧器处理燃烧废气,经处理后通过风机设施引至 15m 高排气筒达标外排。(3)筛分工序会产生粉尘。筛分机在产尘点安装集气罩,收集的粉尘68、经布袋除尘器净化处理后由15m高排气筒达标外排,项目设置 4 台筛分机,每台引风机引风量为5000m3/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。(4)筒仓排气会产生粉尘(间接排放)。筒仓安装负压收集系统,5 个筒仓顶风机量 10000m3/h,3 个筒仓顶风机量 5000m3/h,粉尘经负27压收集后由仓顶除尘器处理后排放。(5)混合搅拌会产生粉尘。混合搅拌机在产尘点安装集气罩,收集的粉尘经布袋除尘器净化处理后由 15m 高排气筒达标外排,项目共设置 15 套干混砂浆混合搅拌机,每台引风机引风量为 3000m3/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。(6)包装工序会产生少量粉尘。该粉尘由袋式除尘69、器处理后通过15m 高排气筒达标外排,项目共设置 6 台包装机,拟将包装机装袋区采取全封闭措施,2 台引风机引风量为 1000m/h,4 台引风机引风量为 2000m/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。墙体材料生产线环保腻子粉(1)筒仓排气会产生粉尘(间接排放)。筒仓安装负压收集系统,6 个筒仓顶风机量 5000m3/h,粉尘经负压收集后由仓顶除尘器处理后排放。(2)混合搅拌会产生粉尘。混合搅拌机在产尘点安装集气罩,收集的粉尘经布袋除尘器净化处理后由 15m 高排气筒达标外排,项目共设置 5 套混合搅拌机,每台引风机引风量为 10000m3/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。(3)包装70、工序会产生少量粉尘。该粉尘由袋式除尘器处理后通过15m 高排气筒达标外排,项目共设置 5 台包装机,拟将包装机装袋区采取全封闭措施,每台引风机引风量为 2000m/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。钙颗粒剂(1)筒仓排气会产生粉尘(间接排放)。筒仓安装负压收集系统,筒仓顶风机量 5000m3/h,粉尘经负压收集后由仓顶除尘器处理后排放。(2)混合搅拌会产生粉尘。混合搅拌机在产尘点安装集气罩,收集的粉尘经布袋除尘器净化处理后28由 15m 高排气筒达标外排,项目共设置 1 套混合搅拌机,引风机引风量为 10000m3/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。(3)包装工序会产生少量粉尘。该粉尘71、由袋式除尘器处理后通过15m 高排气筒达标外排,项目共设置 1 台包装机,拟将包装机装袋区采取全封闭措施,引风机引风量按10000m/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。水性涂料生产线(1)筒仓排气会产生粉尘(间接排放)。筒仓安装负压收集系统,3 个筒仓顶引风机风机量为10000m3/h,粉尘经负压收集后由仓顶除尘器处理后排放。(2)混合搅拌会产生粉尘和废气。混合搅拌机在产尘点(废气挥发位置)安装集气罩,经过管道收集至末端的一套布袋除尘器处理后再经过二级活性炭吸附装置处理设施进行处理,最后由 15m 高排气筒达标外排,项目共设置 10 套混合搅拌机,引风量为 5000m3/h 布袋除尘器对粉72、尘去除率达 99%,二级活性炭吸附装置对废气去除率达90%。彩砂生产线(1)筒仓排气会产生粉尘(间接排放)。筒仓安装负压收集系统,4 个筒仓顶引风机风机总量为50000m3/h。,粉尘经负压收集后由仓顶除尘器处理后排放。(2)混合搅拌会产生粉尘。混合搅拌机在产尘点安装集气罩,收集的粉尘经布袋除尘器净化处理后由 15m 高排气筒达标外排,项目共设置 4 套混合搅拌机,每台引风机引风量为 10000m3/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。(3)高温煅烧工序天然气燃烧会产生烟尘、SO2、NOX。本项目在天然气燃烧炉产尘点上安装低氮燃烧器处理燃烧废气,经处理后通过 15m 高排气筒达标外排。29(73、4)包装工序会产生少量粉尘。该粉尘由袋式除尘器处理后通过15m 高排气筒达标外排,项目共设置 4 台包装机,拟将包装机装袋区采取全封闭措施,引风机引风量按2500m/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。废水治理选洗矿、筛分废水经沉淀池沉淀后循环利用,不外排,初期雨水收集后经沉淀池处理后用于厂区绿化用水及车辆冲洗水补充水;车辆冲洗水经沉淀池处理后,循环利用;生活污水经化粪池预处理后通过污水管网排放至新河镇污水处理站处理后达标排放。选洗矿、筛分废水经沉淀池沉淀后循环利用,不外排;初期雨水收集后经沉淀池处理后用于厂区绿化用水及车辆冲洗水补充水;车辆冲洗废水经过三级沉淀池处理后循环利用;搅拌用水全部74、利用不外排;冷却补充水循环使用不外排,定期补充新鲜水;设备清洗用水回收利用于原料添加水不外排;厂区道路降尘用水全部利用不外排;喷淋设施降尘用水进入原料中,不外排;生活污水经防渗化粪池预处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准后排入污水管网送至新河镇污水处理站处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排放至东山河噪声防治采取优选低噪设备、车间内布置、隔声、减振等措施设备采用隔声、减振、消声等降噪措施固废处置选洗矿废料外售综合利用;除尘器收集的粉尘作原料再利用,不外排;沉淀池泥沙定期清理后用于路基铺设及耕地的基地;生活垃圾委托当地环卫部门75、及时清运,送县垃圾填埋场填埋处置。固废分类收集,废活性炭、废机油、废机油桶委托相关的资质单位集中处理;布袋收集的粉尘回收综合利用不外排;选洗矿工序产生的废料全部回收暂存达到一定量后委托相关单位外运作铺路等填充料使用;沉淀池产生的泥沙定期清掏,外售用于路基铺设;废包装材料回收综合利用,含油抹布、手套混入生活垃圾委托环卫部门清运2、产品方案及规模产品方案及规模项目产品主要为水性涂料、干混砂浆、彩砂及墙体材料,具体产品方案详见下表:30表表2-2产品方案表产品方案表序号产品名称单位技改前产能技改后产能增减量产品品质标准备注1水性涂料万t/a05+5GB/T 9755-2014合成树脂乳液外墙涂料2干76、混砂浆万t/a010+10JGT291-2011建筑用砌筑和抹灰干混砂浆3彩砂万t/a05+5JC/T 2328-2015建筑饰面材料用彩砂4墙体材料万t/a010+10JG/T 157-2009建筑外墙用腻子、JG/T298-2010建筑室内用腻子5超细粉碳酸钙400目万t/a330/其中 2 万吨用于干混砂浆原料,1万吨用于彩砂原料400-600目万t/a01+1/全部用于干混砂浆原料800-1500目万t/a40-4/800-3000目万t/a36+3/其中 3 万吨用于水性涂料原料3、主要设备主要设备项目主要设备详见下表:表表2-3主要设备主要设备一一览表览表序号设备名称型号单位数量备77、注原有项目扩建后增减量超细粉碳酸钙生产线1振动喂料机台12+1一备一用,新增的振动喂料机不投入生产312颚式破碎机198 型台35+23锤式破碎机5R4121台37+41 台备用,不投入生产44R 雷蒙磨/台20-255R 雷蒙磨/台33068R 雷蒙磨/台13+27400-600 破碎机P090610台2208低压脉冲布袋收尘器/台1109铲车/台22010叉车/台55011环辊磨/台22012立磨/台11013滚动筛/台22014振动筛/台22015振动筛选机/台11016破碎筛分生产线/套04+417筒仓/只010+10与干混砂浆、墙体材料、水性涂料、彩砂共用筒仓干混砂浆主要生产设备1878、上砂皮带输送机B650套01+119烘干机3.2*8台01+120天然气燃烧炉RQ110-143-10 型台01+121低氮燃烧器DS410/E台01+122带式输送机B1000台02+223筛分机/台02+224板链式提升机NE300台01+125筒仓(300T)/只05+526筒仓(100T)/只03+327计量罐/台02+228仓顶除尘器/套08+829干混砂浆混合搅拌机/套015+153230包装机/只06+631装载机5T辆06+632叉车2T辆010+1033电动抗折试验机DZK-5000 型台01+1用于检测34电动勃氏透气比表面积仪DBT-127型台01+135水泥胶砂流动度测79、定仪NLD-3型台01+137水泥稠度凝结仪/台01+138ISO 水泥胶砂振实台ZT-96 型台01+140水泥砼恒温湿标准养护箱40B台01+141压力试验机NYL-200台01+142液压万能试验机WE-600台01+143砂浆试模/组018+1844水泥抗折试模444组06+6墙体材料45多组分加料系统/台02+2环保腻子粉46双螺杆容积式喂料机/台02+247带式输送机B1000台02+248筒仓(100T)/台06+649计量罐/台02+250仓顶除尘器/套06+651混合机/台05+552包装机/台05+553叉车2T辆06+654分散搅拌机FG-E台01+1钙颗粒剂55挤压机/80、台01+156烘干机3.2*8台01+157冷却引风机/台01+158筒仓(300T)/台01+133水性涂料主要生产设备59带式输送机B1000台02+260筒仓(300T)/台03+361计量罐/台02+262分散搅拌机FG-E台05+563真石搅拌机TF台05+564叉车2T辆04+465包装机/台04+4彩砂主要生产设备66带式输送机B1000台02+267筒仓(300T)/台03+368计量罐/台02+269真空混合搅拌机750台02+270红外固化器/台01+171冷凝机/台01+172高速分散机GFJ 型台02+273天然气燃烧炉RQ110-143-10 型台01+174低氮燃烧81、器DS410/E台01+175包装机/台05+576叉车2T辆04+44、主要原辅材料、用水及能源、动力消耗情况主要原辅材料、用水及能源、动力消耗情况项目主要原辅材料、能源、动力消耗及用水情况见下表:表表2-4 主要原辅材料、能源、动力消耗及用水情况一览表主要原辅材料、能源、动力消耗及用水情况一览表序号名称单位技改前全厂年消耗量技改后全厂年消耗量变化量包装方式备注1非金属矿石万 t/a10100散装密闭自卸车运输现有仓库干混砂浆2水泥万 t/a01.4+1.4筒仓罐车运输进厂后通过气力输送至水泥筒仓343超细碳酸钙(400 目)万 t/a02+2筒仓自产4黄砂(湿)万 t/a02+2散装密闭自82、卸车运输原料区,烘干后经提升机存于黄砂筒仓5超细碳酸钙(400-600目)万 t/a02.7+2.7筒仓其中 1 万吨自产,剩余部分外购7灰钙粉(氢氧化钙)t/a05250+5250筒仓罐车运输进厂后通过气力输送至灰钙粉筒仓9石膏t/a06460+6460袋装货车运输进厂后送原料区储存10稠化粉t/a06000+6000袋装11外墙腻子添加剂t/a0400+400桶装12找平腻子添加剂t/a090+90桶装13耐水腻子添加剂t/a0750+750桶装14内墙腻子添加剂t/a025+25桶装15自流平添加剂t/a025+25桶装墙体材料16超细碳酸钙(400 目)万 t/a05.3+5.3筒仓外83、购,罐车运输进厂后通过气力输送至超细碳酸钙筒仓17石膏万 t/a01.325+1.325袋装货车运输进厂后送原料区储存18砂粒万 t/a01.325+1.325袋装外购 20-120目,货车运输进厂后送原料区储存19粘土t/a01500+1500袋装货车运输进厂后送原料区储存20纤维素t/a07250+7250袋装21灰钙粉t/a06625+6625筒仓罐车运输进厂后通过气力分别输送至灰钙粉和水泥筒仓22水泥t/a05125+5125筒仓35水性涂料23超细碳酸钙(800-3000目)万 t/a03+3筒仓其中 3 万吨自产24粘合添加剂t/a02500+2500桶装货车运输进厂后送原料区储存84、25纤维素t/a01700+1700袋装26树脂成膜助剂t/a01815+1815桶装27水性丙烯酸乳液t/a05000+5000桶装28水t/a011485+11485/彩砂29超细碳酸钙(400 目)万 t/a03.5+3.5筒仓其中 1 万吨自产,剩余部分外购,罐车运输进厂后通过气力输送至超细碳酸钙筒仓30超细碳酸钙(400-600目)万 t/a01+1筒仓外购,罐车运输进厂后通过气力输送至超细碳酸钙筒仓31成膜助剂t/a02125+2125桶装货车运输进厂后送原料区储存32水玻璃t/a02125+2125桶装33陶瓷颜料t/a0750+750袋装34电力万kWh/a100427+32785、/35水万 t/a2238828040+5652/36天然气万 m3013.413.4/本项目水性涂料生产过程中不需要进行加热,主要生产工艺为混合分装,原辅材料在生产过程中不会发生聚合反应或化学反应。5、生产设备与匹配性分析生产设备与匹配性分析根据建设单位提供的资料,本项目超细粉碳酸钙生产线新增振动喂料机 1 台(共 2 台)、锤式破碎机 4 台(共 7 台,其中 1 台备用,不投入生产),8R 雷蒙磨 3 台,淘汰 4R 雷蒙磨 2 台。其中新增的技改设备振动喂料机 1 台不投入生产(一备一用)。36技改前设备锤式破碎机生产能力为 4.5t/h,锤破工序年工作时间为2400h,则项目3 台锤86、式破碎机年生产能力为 32400t,满足项目所需 30000t超细粉碳酸钙(800-3000 目)产能。技改后设备锤式破碎机生产能力为4.5t/h,锤破工序年工作时间为 2400h,则项目 6 台锤式破碎机年生产能力为 64800t,满足项目所需 60000t 超细粉碳酸钙(800-3000 目)产能,因此项目设置 6 台锤式破碎机满足产能匹配需求。技改后 8R 雷蒙磨生产能力为 10t/h,磨粉工序年工作时间为 2400h,则项目 3 台 8R 雷蒙磨年生产能力为 72000t,满足项目所需 60000t 超细粉碳酸钙(800-3000 目)产能,因此项目设置 3 台 8R 雷蒙磨满足产能匹87、配需求。6、原辅材料理化性质分析原辅材料理化性质分析表表 2-5 干混砂浆干混砂浆原辅材料的理化性质表原辅材料的理化性质表名称理化特性毒性毒理超细碳酸钙又称重钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料,具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在 400以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点无毒灰钙以 CaCO3为主要成分的天然优质石灰石,经高温煅烧后成为生石灰(CaO)后,再经精选,部分消化,主要成分是 Ca(OH)2。Ca(OH)2是无机化合物,俗称熟石灰或消石灰。是一种白88、色粉末状固体,加入水后,呈上下两层,上层水溶液称作澄清石灰水,下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆。上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳,下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料。氢氧化钙的溶解度随温度的升高而下降。不溶于醇,能溶于铵盐、甘油,能与酸反应,生成对应的钙盐。580时,分解为氧化钙和水口服-大鼠LD50:7340毫克/公斤;口服-小鼠LD50:7300毫克/公斤稠化粉是一种有机与无机复合材料。无机材料是稠化粉的主要组份,它对稠化粉保水性能有着重要的影响。有机材料是稠化粉的重要组份,它对稠化粉保水性能起着主要的作用。稠化粉是一种非引气及非石灰型粉状复合材料。它安全、无毒、无放射性和无腐蚀性。它不含石灰89、和引气类高分子材料。稠化粉通过材料对水分子的物理吸附作用,从而达到使砂浆增稠、保水之目的无毒37外墙腻子由水泥、粉煤灰、机制砂和添加剂(甲酸钙、羟丙基甲基纤维素、可再分散胶粉、木质纤维和聚丙烯抗裂纤维)组成甲酸钙:白色结晶或结晶性粉末,溶于水,不潮解,流动性能好相对密度:2.02熔点:300羟丙基甲基纤维素:白色至灰白色纤维状粉末或颗粒。溶于水和某些有机溶剂。相对密度:1.39熔点:230可再分散胶粉:由一种醋酸乙烯酯与叔碳酸乙烯酯-VeoVa 或乙烯或丙烯酸酯等二元或三元的共聚物,经过喷雾干燥得到的改性乳液粉末,它有良好的可再分散性,与水接触时重新分散成乳液,并且其化学性能与初始乳液完全相同90、木质纤维:是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质,广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海棉、沥青道路等领域聚丙烯抗裂纤维:采用纤维级聚丙烯为原料,经特殊工艺加工处理而形成的高强度束状单丝有机纤维,其固有的耐强酸,耐强碱,弱导热性,具有极其稳定的化学性能。加入砂浆或混凝土中可有效的控制砂浆、混凝土在初期塑性收缩阶段中由温度变化等因素引起的微裂缝,防止及抑止裂缝的形成及发展,大大改善混凝土的阻裂抗渗性能无毒找平腻子由石膏、机制砂和添加剂(玻化微珠、羟丙基甲基纤维素、缓凝剂、羟丙基淀粉醚和聚乙烯醇粉末)组成玻化微珠:由于表面玻化形成一定的颗粒强度,理化性能十分稳定,耐老化耐候性91、强,具有优异的绝热防火吸音性能,适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热防火吸音保温材料。在建材行业中,用玻化微珠作为轻质骨料,可提高砂浆的和易流动性和自抗强度,减少材性收缩率,提高产品综合性能缓凝剂:是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂羟丙基淀粉醚:由环氧丙烷和淀粉进行醚化反应,取代淀粉高分子结构中的羟基,成为一种醚化淀粉,白色(无色)粉末,流动性好,具有良好的水溶性,其水溶液透明无色,稳定性好聚乙烯醇:观是白色片状、絮状或粉末状固体,无味。溶于水(95以上)。相对密度:1.271.31熔点:230无毒38耐水腻子由重钙、灰钙、水泥和添加剂(羟丙基甲基纤维素、乳胶粉)组成腻子92、白高,粘结强度较高,具有耐水性,是刚性和碱性产品无毒内墙腻子由重钙和添加剂(羟丙基甲基纤维素、木薯预糊化淀粉、膨润土、聚乙烯醇粉末和羧甲基纤维素)组成木薯预糊化淀粉:在腻子粉中主要做粘黏剂用,防止腻子粉在墙上脱粉膨润土:是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产,蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的 2:1 型晶体结构,小块体加水后体积胀大数倍至 20-30倍,在水中呈悬浮状,水少时呈糊状羧甲基纤维素:纤维素经羧甲基化后得到羧甲基纤维素(CMC),其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用,广泛应用于石油、食品、医药、纺织和造纸等行业,是最重要的纤维素醚类之一无93、毒自流平由水泥、石英砂、重钙和添加剂(乳胶粉、减水剂、消泡剂、酒石酸、碳酸锂和熟石灰)组成减水剂:是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性消泡剂:能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力,防止泡沫形成,或使原有泡沫减少或消灭的物质酒石酸:即 2,3-二羟基丁二酸,是一种羧酸,化学式为C4H6O6相对密度:1.886熔点:200206碳酸锂:是一种无机化合物,化学式 Li2CO3,无色单斜系晶体,微溶于水、稀酸94、相对密度:2.11熔点:720无毒水泥粉状水硬性无机胶凝材料,主要成分是硅酸盐,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化,并把砂、石等材料牢固地胶结在一起无毒表表 2-6墙体材料墙体材料原辅材料的理化性质表原辅材料的理化性质表名称理化特性毒性毒理纤维本项目使用的纤维素是一种白色或淡黄色,无味、无毒的纤维素或粉末状固体,由于HEC具有良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜、保护成分和提供保无毒39素护胶体等特性,已被广泛应用在石油开采、涂料、建筑、医药食品、纺织、造纸以及高分子聚合反应等领域。石膏通常为白色、无色,无色透明晶体称为透石膏,有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。条痕白色。透明。玻璃光泽,解95、理面珍珠光泽,纤维状集合体丝绢光泽。分子量:172.17、折射率:1.52、莫氏硬度:1.52微溶于水,溶于酸、铵盐、硫代硫酸钠和甘油无毒表表 2-7 水性涂料水性涂料原辅材料的理化性质表原辅材料的理化性质表名称理化特性毒性毒理树脂成膜助剂能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形,改善聚结性能,能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。是一种易消失的增塑剂。常用的为醚醇类高聚物的强溶剂,如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等。以前常用的乙二醇丁醚由于对人体有生殖毒性,现在易被大多数国家禁用无毒水性丙烯酸乳液丙烯酸乳液为乳白色或近透明黏稠液体。丙烯酸乳液是由纯丙烯酸酯类单体共聚而成的乳液,它是一种小粒径、多用途96、性能卓著的乳液,适用于多种涂料配方,具有突出的耐水性和耐候性,特别是在高光和半光涂料中有优异的表现。丙烯酸乳液有良好的耐水性、耐碱性和抗污性,对砖石、木材和钢材表面有良好的粘附力且无毒、无刺激,对人体无害,符合环保要求,非成膜高光树脂,具有优异的光泽与透明性,抗粘连性能好无毒,对眼睛和皮肤无明显刺激表表 2-8 彩砂彩砂原辅材料的理化性质表原辅材料的理化性质表名称理化特性毒性毒理水玻璃为硅酸钠溶液状态,南方多称水玻璃,北方多称泡花碱,是一种无机物。硅酸钠在以水为分散剂的体系中无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。固体硅酸钠为无色、略带颜色的半透明或透明块状玻璃体。形态分为液体、固体、水淬三种97、,理论上称这类物质为“胶体”无毒成膜助剂化学式为(C12H24O3),无色透明液体,无不溶物;含量(%)99,分 子量 216.3,沸点 247,化学性质稳定。无毒7、公用工程公用工程(1)给排水给水:由园区供水管网供给。排水:采用“雨污分流”,雨水由雨水沟收集后排入园区雨水管网;生活污水经防渗化粪池预处理后排入园区污水管网送至新河镇污水处理40站处理达标后排放至东山河。(2)供电由园区供电管网供给。厂内设有配电室一座,生产用电由配电室供应。(3)消防项目消防按建筑设计防火规范(GB50016-2014)有关规定实施。室外设置消火栓,火灾时市政消防车从室外消火栓取水灭火;室内设置灭火器。8、厂98、区平面布置及合理性分析、厂区平面布置及合理性分析项目选址位于xxxx经济开发区新河园,此次项目利用公司现有闲置工业用地进行生产,不涉及土建工程,并租赁隔壁冠佳公司(收购原马东机械)3000m2库房且厂房内原项目相关设备已拆除完毕,只需将本项目设备进场安装即可,安装过程中主要污染物为噪声污染,噪声污染在一定时段内都将会对周围环境造成一定的影响。但这种影响是暂时的,待安装结束后将一并消失。项目营运期排放的污染物,在采取有效的污染防治措施的条件下可以将产生的污染物排放控制在较低的水平,不对周边生态环境造成明显不利影响。项目整个厂区封闭式设计,主要分为生产区、危化品仓库、仓库等。生产区位于厂区的北侧的99、2#厂房和3#厂房(2#厂房设置水性涂料生产线、彩砂生产线各二条;3#厂房设置干混砂浆生产线、墙体材料生产线各二条),危化品仓库位于2#厂房的西南侧,仓库位于厂区西侧。厂区功能分区较为明确,项目将生产区布置在整个厂区的中间位置,最大程度远离厂界,减少对外界环境的影响。生产车间按照工艺生产的流线合理的划分界区,有利于生产,方便管理;将大宗物料、成品库布置在厂区边缘并靠近出入口,考虑足够装卸面积使工厂人流货流分开,以利于运输,避免交叉。厂区平面布置及雨污管网图见附图3。9、地理位置、地理位置项目建设地点位于xx县新河镇工业园,中心点坐标(东经:41117.904093,北纬:30.681725)。100、项目选址东面为xx真信涂料化工有限公司,南面为xx特高压工区,西面为新河镇村民组,北面为xx埃美柯水表铸造有限公司。建设项目地理位置图见附图1,项目选址周边环境示意图见附图2。10、水平衡水平衡图图 2-1项目水平衡图项目水平衡图11、职工人数及工作制度、职工人数及工作制度原项目劳动定员为20人,技改后为30人,年有效生产300天,每班8小时。工艺流程和产排污环节1、生产工艺及产污节点图、生产工艺及产污节点图项目产品主要为超细碳酸钙粉(用于原料)、干混砂浆、墙体材料、水性涂料和彩砂,生产工艺流程及产污节点详见下图:超细碳酸钙粉工艺流程说明:超细碳酸钙粉工艺流程说明:42图图 2-2超细碳酸钙粉101、生产工艺流程及产污节点图超细碳酸钙粉生产工艺流程及产污节点图(1)选洗矿:非金属原矿经过振动筛选机冲洗之后,进入破碎工序;此过程产污环节:S1(2)颚式、锤式破碎、破碎:分选洗矿后的石矿经过颚式破碎机进行第一道破后再经锤式破碎机进行第二道破碎。破碎过程:颚式破碎机运作方式为曲动挤压型,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料。锤式破碎102、机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎43至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。破碎过程密闭,粉尘产生仅在落料口。此过程产污环节:G1、G2(3)振动筛分:震动筛分机利用振动电机激振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前做直线运动,物料从给料机均匀进入筛分机进料口,通过筛网获得三种不同规格的产103、品。破碎后产品经过密闭传送带进入筛分机,筛分过程密闭,粉尘产生仅在出料口。此过程产污环节:G3(4)磨粉:破碎后原料一经 8R 雷蒙磨粉机磨成规格为 800-3000 目的超细碳酸钙粉、原料二经立磨磨成规格为 400 目的超细碳酸钙粉、原料三经环辊磨磨成规格为 400-600 目的超细碳酸钙粉。磨粉过程密闭,粉尘产生仅在落料口。此过程产污环节:G4干混砂浆工艺流程说明:干混砂浆工艺流程说明:图图 2-3干混砂浆生产工艺流程及产污节点图干混砂浆生产工艺流程及产污节点图(1)湿砂烘干及筛分湿砂(含水率按 8%计)通过密闭皮带机上料进入烘干机,烘干机内置有低氮燃烧器,烘干机采用天然气燃烧产生高温烟气104、以间接加热的方44式将湿砂烘干。烘干后的干砂通过筛分生产线工序,将未破碎的粗砂头(4.75mm)分离通过废石皮带机输送到堆场后回用于生产。合格的干砂经密封提升机两次提升于黄砂筒仓储存,溜管进入计量秤计量。此过程产污环节:G5、G6、NOX、SO2、烟尘(2)筒仓粉尘水泥,灰钙粉皆由罐车运输进厂,然后粉料从罐车内通过管道通过以负压吸入料斗,再以压缩空气(正压)通过管道分别吹入两个筒仓储存,由螺旋输送机分别输送进入计量秤计量。稠化粉为袋装原料,直接由货车运输至厂区后,再由叉车运输至原料区储存,生产时由叉车将原料运输至设备旁进行投料,因此基本无粉尘产生。烘干的干砂进料方式为提升机提升后自由落料,因此105、不考虑进料呼吸口粉尘。此过程产污环节:G7(3)混合及包装计量好的干砂、水泥、超细碳酸钙粉、灰钙粉等进入混合机混合搅拌,搅拌完成后进行包装,包装规格为吨袋或者 25kg/袋。搅拌过程密闭,粉尘产生仅在进料口,包装过程密闭,粉尘产生仅在出料口。此过程产污环节:G8、G945墙体材料工艺流程说明:墙体材料工艺流程说明:图图 2-4墙体材料工艺流程及产污节点图墙体材料工艺流程及产污节点图环保腻子粉环保腻子粉(1)筒仓粉尘项目超细碳酸钙粉、灰钙粉、水泥由罐车运输进厂,然后粉料从罐车内通过管道通过以负压吸入料斗,再以压缩空气(正压)通过管道分别吹入三个筒仓储存,筒仓排气将带走少量的粉尘,必须经除尘设施除106、尘后,方可排放。石膏、砂粒和纤维素为袋装原料,直接由货车运输进厂,再由叉车运输至原料区储存,生产时由叉车将原料运输至设备旁进行投料,因此基本无粉尘产生。此过程产污环节:G10(2)混合搅拌将经加工后的原料按照一定比例加入混合搅拌机,进行充分搅拌。搅拌过程密闭,粉尘产生仅在出料口。此过程产污环节:G11(3)包装项目原料经混合后,直接进入包装机进行包装,包装规格为吨袋或46者25kg/袋;包装过程密闭,粉尘产生仅在出料口。此过程产污环节:G12钙颗粒剂钙颗粒剂(4)筒仓粉尘项目超细碳酸钙粉、水泥由罐车运输进厂,然后粉料从罐车内通过管道通过以负压吸入料斗,再以压缩空气(正压)通过管道分别吹入两个筒107、仓储存,筒仓排气将带走少量的粉尘,必须经除尘设施除尘后,方可排放。粘土为袋装原料,直接由货车运输进厂,再由叉车运输至原料区储存,生产时由叉车将原料运输至设备旁进行投料,因此基本无粉尘产生。此过程产污环节:G13(5)混合搅拌将原料按照一定比例加入混合搅拌机,进行充分搅拌。搅拌过程密闭,粉尘产生仅在出料口。此过程产污环节:G14(6)挤压搅拌后的中间品通过挤压机挤压成型。(7)烘干成型后的中间品经烘干机进行烘干。(8)包装烘干后再通过包装机包装入库,包装规格为吨袋或者 25kg/袋;包装过程密闭,粉尘产生仅在出料口。此过程产污环节:G1547水性涂料工艺流程说明:水性涂料工艺流程说明:图图 2-108、5水性涂料工艺流程及产污节点图水性涂料工艺流程及产污节点图(1)筒仓粉尘项目超细碳酸钙粉由罐车运输进厂,然后粉料从罐车内通过管道通过以负压吸入料斗,再以压缩空气(正压)通过管道吹入筒仓储存。筒仓排气将带走少量的粉尘,必须经除尘设施除尘后,方可排放。粘合添加剂、树脂成膜助剂、水性丙烯酸乳液为桶装原料,生产时利用离心泵抽料。纤维素为袋装原料,直接由货车运输进厂,再由叉车运输至原料区储存,生产时由叉车将原料运输至设备旁进行投料,因此基本无粉尘产生。此过程产污环节:G16(2)混合搅拌将原料按照一定比例加入混合搅拌机,进行充分搅拌。搅拌过程密闭,粉尘和有机废气产生仅在出料口。此过程产污环节:G17、G109、18(3)包装项目原料经混合后,直接进入包装机进行包装,包装规格为吨袋或者25kg/袋。(4)成品检验合格后出厂。48彩砂工艺流程说明:彩砂工艺流程说明:图图 2-6彩砂工艺流程及产污节点图彩砂工艺流程及产污节点图(1)筒仓粉尘项目超细碳酸钙粉由罐车运输进厂后通过气力输送至筒仓,筒仓排气将带走少量的粉尘,必须经除尘设施除尘后,方可排放。成膜助剂和水玻璃为桶装原料,生产时利用离心泵抽料。陶瓷颜料为袋装原料,直接由货车运输进厂,再由叉车运输至原料区储存,生产时由叉车将原料运输至设备旁进行投料,因此基本无粉尘产生。此过程产污环节:G19(2)混合搅拌根据不同产品的特点,按照强度的要求,将原料进行一定110、比例的混合,然后再进行混合搅拌。搅拌过程密闭,粉尘产生仅在出料口。此过程产污环节:G20(3)高温煅烧通过燃气炉进行加热着色,此工序产生的热量通过冷风系统进行降温处理。此过程产污环节:NOX、SO2(4)包装将成品按要求进行包装入库。49此过程产污环节:G212、主要污染工序主要污染工序废气:超细碳酸钙粉生产线中,鄂破(G1)、锤破和破碎(G2)、筛分(G3)、磨粉(G4)中会分别产生粉尘;干混砂浆生产线中,筛分(G6)、筒仓粉尘(G7)、混合搅拌(G8)和包装工序(G9)中会分别产生粉尘,烘干工序中会产生粉尘(G5)、水蒸气和 NOX、SO2、烟尘;墙体材料生产线中的环保腻子粉,筒仓粉尘(G111、10)、混合搅拌(G11)和包装(G12)工序中会分别产生粉尘,钙颗粒剂中筒仓粉尘(G13)、混合搅拌(G14)、和包装工序(G15)中会分别产生粉尘;水性涂料生产线中,筒仓粉尘(G16)和混合搅拌(G17)工序中会分别产生有机废气(以非甲烷总烃计),混合搅拌(G18)工序中会产生粉尘;彩砂生产线中,筒仓粉尘(G19)、混合搅拌(G20)和包装(G21)工序中会分别产生粉尘,高温煅烧工序中会产生 NOX、SO2和烟尘。废水:主要为生产废水(选洗矿、筛分废水、水性涂料生产中搅拌用水、冷却循环用水、设备清洗用水),初期雨水,喷淋设施用水,员工办公产生的生活污水和车辆冲洗产生的废水以及厂区道路降尘用112、水。噪声:本项目的噪声主要为各种生产设备产生的噪音。固体废弃物:机械加工过程中产生的袋式除尘器收集的粉尘、选洗矿废料、沉淀池泥沙、包装废材料、废机油、废机油桶、废活性炭、废弃含油抹布、劳保用品、职工生活垃圾。项目生产过程中主要污染分析详见下表:表表 2-9技改前后技改前后主要污染物分析一览表主要污染物分析一览表类别生产线技改前污染源名称技改后污染源名称主要污染因子技改后治理措施超细碳酸钙粉破碎鄂破颗粒物厂区全封闭,在颚破机、锤破机、破碎机、筛分机进料口和出料口分别设置安装集气罩,产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由 15m 高排气筒DA001DA00113、3 达标外排磨粉锤破和破碎颗粒物无组织筛分颗粒物/磨碎颗粒物50废气干混砂浆/烘干颗粒物厂区全封闭,烘干产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由15m高排气筒DA005达标外排NOX、SO2、烟尘厂区全封闭,天然气进入烘干机后产生的 NOX、SO2经低氮燃烧器处理后由15m高排气筒DA004排放;/筛分颗粒物厂区全封闭,在筛分机产尘点侧上方安装集气罩,产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由15m高排气筒DA006达标外排/筒仓粉尘颗粒物厂区全封闭,粉尘经筒仓负压收集系统收集后由仓顶除尘器DA007DA014 处理114、后达标外排/混合搅拌颗粒物厂区全封闭,在混合搅拌机进料口和出料口侧上方分别安装集气罩,产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由15m 高排气筒 DA015 达标外排/包装颗粒物拟将包装机装袋区采取全封闭措施,将包装粉尘全部引入袋式除尘器处理,剩余粉尘由 15m 高排气筒 DA016 达标外排墙体材料环保腻子粉筒仓粉尘颗粒物厂区全封闭,粉尘经筒仓负压收集系统收集后由仓顶除尘器DA017DA022 处理后达标外排/混合搅拌颗粒物厂区全封闭,在混合搅拌机进料口和出料口侧上方分别安装集气罩,产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩115、余粉尘由15m 高排气筒 DA023 达标外排/包装颗粒物拟将包装机装袋区采取全封闭措施,将包装粉尘全部引入袋式除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由 15m 高排气筒 DA024 达标外排51钙颗粒剂/筒仓粉尘颗粒物厂区全封闭,粉尘经筒仓负压收集系统收集后由仓顶除尘器DA025 处理后达标外排/混合搅拌颗粒物厂区全封闭,在混合搅拌机进料口和出料口侧上方分别安装集气罩,产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由15m 高排气筒 DA026 达标外排/包装颗粒物拟将包装机装袋区采取全封闭措施,将包装粉尘全部引入袋式除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利116、用,剩余粉尘由 15m 高排气筒 DA026 达标外排水性涂料/筒仓粉尘颗粒物厂区全封闭,粉尘经筒仓负压收集系统收集后由仓顶除尘器DA027-DA029 处理后达标外排/混合搅拌颗粒物厂区全封闭,在混合搅拌机进料口和出料口侧上方分别安装集气罩,产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由15m 高排气筒 DA030 达标外排/混合搅拌非甲烷总烃厂区全封闭,集气罩收集后通过布袋除尘器处理,处理之后再通过两级活性炭箱吸附后,最后通过15m高排气筒DA030高空排放彩砂/筒仓粉尘颗粒物厂区全封闭,粉尘经筒仓负压收集系统收集后由仓顶除尘器DA031-DA034 处理117、后达标外排/混合搅拌颗粒物厂区全封闭,在混合搅拌机进料口和出料口侧上方分别安装集气罩,产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由15m 高排气筒 DA035 达标外排/包装颗粒物拟将包装机装袋区采取全封闭措施,将包装粉尘全部引入袋式除尘器处理,收集到的粉尘全部回收利用,剩余粉尘由 15m 高排气筒 DA036 达标外排52/高温煅烧NOX、SO2、烟尘厂区全封闭,天然气燃烧后产生的 NOX、SO2、烟尘经低氮燃烧器处理后由 15m 高排气筒 DA037排放废水/厂区道路降尘用水厂区道路降尘用水/全部利用,不外排车辆冲洗水车辆冲洗水/经过三级沉淀池处理后循环118、利用,不外排喷淋设施用水喷淋设施用水/喷淋水进入原料及产品中,不外排选洗矿、筛分废水生产用水搅拌用水全部利用,不外排冷却补充用水循环使用不外排,定期补充新鲜水设备清洗用水回收利用于原料添加水,不外排选洗矿、筛分废水经过三级沉淀池处理后循环利用,不外排初期雨水初期雨水/经过三级沉淀池处理后循环利用,不外排生活污水生活污水COD、NH3-N、BOD5、动植物油生活污水经防渗化粪池预处理,达标后排入污水管网送至新河污水处理站处理,污水处理站处理后,达标排放到东山河噪声/机械设备机械设备机械噪声选用低噪声设备、基础减振,厂房隔音,绿化降噪固废/废气处理废气处理除尘器收集粉尘烘干工序中产生的粉尘收集后可119、回收做原料使用选洗矿选洗矿选洗矿废料全部回收暂存达到一定量后委托相关单位外运作铺路等填充料使用/活性炭吸附废活性炭委托相关资质的单位进行集中处理沉淀池沉淀池沉淀池泥沙定期清掏,外售用于路基铺/机械维护废机油委托相关资质的单位进行集中处理/机械维护废机油桶委托相关资质的单位进行集中处理/机械维护含油抹布、手套混入生活垃圾中一起处理53职工生活职工生活生活垃圾生活固废/包装废包装材料由物资回收公司回收,进行综合利用与项目有关的原有环境污染问题1、环评、验收及相关手续完成情况xx县xx超细粉体设备制造厂成立于2008年9月26日,位于xx市xx经济开发区新河园,主要从事经营非金属矿产加工、销售。原项120、目于2013年4月24日在xx县经济和信息化委员会立项备案。项目环境影响报告评价文件于2014年11月6日经xx县环保局审批通过(青环管(2014)65号)并于2016年9月6日通过竣工环境保护验收(青环验2016 28号,附件3、附件4)。xx县xx超细粉体设备制造厂于2018年11月14日在xx县经济和信息化委员会立项备案,拟投资4770万元于xx县经济开发区新河园建设年产10万吨超细碳酸钙升级技术改造项目。该项目拟用地20亩,拟建设标准化钢构厂房7000平方米、硬化堆场10000平方米、购置先进立式磨机1台(套),环辊磨机2台(套),8R雷蒙磨1台(套),振动喂料机2台(套),滚动筛2台121、,振动筛2台,颚式破碎机2台(套),锤式破碎机2台(套)等相关生产设备并淘汰4台4R雷默磨机。技改完成后,可形成年增产10万吨超细碳酸钙粉的生产能力。项目环境影响报告评价文件于2019年1月30日经xx县环保局审批通过(青环管(2019)9号),项目运营良好,收益可观,现在原有基础上进行技术改造,扩大生产规模,改进生产工艺,精准生产产品。因此xx县xx超细粉体设备制造厂于2022年6月21日在xx县科技经济信息化局立项备案,拟投资11600万元于青阳县经济开发区新河园建设年产30万吨新型墙体建材技术改造项目。该项目拟用地13000平方米,其中新建标准化厂房13000平方米,其中仓库2000平方122、米,辅助用房1000平方米,生产车间7000平方米,研发中心3000平方米,租赁隔壁冠佳公司(收购原马东机械)3000平方米,淘汰原有高耗能4R雷蒙磨2台,购置新式环保变频8R雷蒙磨2台和4套破碎筛分生产线,购置分散搅拌机、磨剥机、真石搅拌机、高速分散机、干粉混合机等生产设备80余台(套),新建水性涂料生产线、干混砂浆生产线、彩砂生产线及墙体材料生产线各二条,建设年产30万吨新型墙体建材工程项目生产线。542、现有项目情况现有项目产品主要超细碳酸钙粉,生产规模为 10 万吨/a,得到三种规格的超细粉产品(400 目:3 万吨/a、800-1500 目:4 万吨/a、800-3000目:3 万吨123、/a)其设备详见表 2-10、原料详见表 2-11,生产工艺流程及产污节点详见图:2-7。表表 2-10项目主要设备一览表项目主要设备一览表序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号单位单位数量数量备注备注1振动喂料机台12颚式破碎机198 型台33锤式破碎机5R4121台344R 雷蒙磨台055R 雷蒙磨台368R 雷蒙磨台17400-600 破碎机P090610台28低压脉冲布袋收尘器台19铲车台210叉车台511环辊磨台212立磨台113滚动筛台214振动筛台215振动筛选机台1表表 2-11主要原辅材料、能源、动力消耗及用水情况一览表主要原辅材料、能源、动力消耗及用水情况一览表序号序号名124、称名称计量单位计量单位消耗量备注备注1非金属矿石万 t/a10外购3电力万 kWh/a1004水t/a2238855图图2-7生产生产工艺流程及产污节点图工艺流程及产污节点图工艺流程说明及产污环节:选洗矿:非金属原矿经过振动筛选机冲洗之后,在进入破碎工序。颚式破碎:分选洗矿之后经过颚式破碎机进行第一道破碎;锤式破碎:颚破后的原料经锤式破碎机进行第二道破碎;振动筛分:通过振动筛将破碎后的原料按大小不同分离,过大的原料返回锤破工序再次进行破碎。磨粉:破碎后的原料按大小不同分别经过立式磨粉机、环辊磨粉机、雷蒙磨粉机磨成细粉;分别得到三种不同规格的碳酸钙超细粉产品。此工序会产生噪声、粉尘。包装入库:将125、已经磨好的产品按不同规格进行包装,入库待售。3.1 废气该项目废气污染源主要为粉尘,包括有组织粉尘和无组织粉尘。其56中有组织粉尘为破碎粉尘、磨粉粉尘。无组织粉尘为给料粉尘、包装粉尘和车辆运输扬尘。(1)有组织粉尘破碎粉尘针对生产过程中鄂破和锤破工序产生的粉尘。本环评建议在鄂式破碎机和锤式破碎机产尘点安装集气罩,收集的粉尘经布袋除尘器净化处理后排放。根据企业所提供的资料以及同类别项目类比分析,粉尘产生量按0.1kg/t 产品计算,则破碎粉尘产生量约为 10t/a,集气罩收集效率按 95%计,则有组织粉尘产生量约为 9.5t/a,未收集的都按无组织排放,即破碎工序无组织粉尘排放量约为 0.5t/126、a。引风机引风量按 4000m3/h,该工序年工作时间 2400h,则粉尘产生浓度约为 989.6mg/m3,本环评布袋除尘器处理效率按 98%计,则收集的粉尘量为 9.31t/a,粉尘排放浓度约为19.79mg/m3,排放量约为 0.19t/a。磨粉粉尘针对生产过程中磨粉工序产生的粉尘。本环评建议在立式磨机、环辊磨机等产尘点安装集气罩,收集的粉尘经布袋除尘器净化处理后排放。根据企业所提供的资料以及同类别项目类比分析,粉尘产生量按0.15kg/t 产品计算,则破碎粉尘产生量约为 15t/a,集气罩收集效率按 95%计,则有组织粉尘产生量约为 14.25t/a,未收集的都按无组织排放,即破碎工序127、无组织粉尘排放量约为 0.75t/a。引风机引风量按 4000m3/h,该工序年工作时间 2400h,则粉尘产生浓度约为 1484.4mg/m3,本环评布袋除尘器处理效率按 98%计,则收集的粉尘量为 13.97t/a,粉尘排放浓度约为29.69mg/m3,排放量约为 0.29t/a。(2)无组织粉尘本项目无组织粉尘主要为给料粉尘、包装粉尘和车辆运输扬尘。振动筛分、给料粉尘本项目在生产过程中原料在破碎、时会产生少量的粉尘,在给料环节,采用水雾喷淋下作业,振动筛分采用带水作业的方式,根据经验系57数带水作业,给料过程粉尘产生量约占总使用量的 0.05%,则给料粉尘产生量为 5t/a,喷淋降尘效率128、为 85%,则给料无组织粉尘排放量为 0.75t/a。包装粉尘本项目产品碳酸钙微粉均通过输送带输送至成品储罐,采用吨袋密闭包装,此包装过程中粉尘产生量较小,约为 1t/a。建议将成品储罐及包装工序均封闭处理,同时不得用货车直接装运,需采用吨袋密闭包装,通过封边间阻隔和沉降作用,可使包装粉尘减少 85%,则包装粉尘排放量为 0.15t/a。原料堆场扬尘本项目原料为废金属矿石,粒径均较大,同时项目原料均清洗过,粉尘产生量少量。每吨原料约存在 0.05kg 粉尘,则项目堆场粉尘量约为5t。本项目拟将料场设计为半封闭,即建设堆棚、围挡和做到地面硬化,类比可知,经建设围挡和堆棚,仅 10%粉尘发散,即 129、0.5t/a。以无组织形式存在。车辆运输扬尘车辆行驶产生的扬尘,在道路完全干燥的情况下,可按下列经验公式计算:Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中:Q:汽车行驶时的扬尘,kg/km辆;V:汽车速度,km/h;W:汽车载重量,吨;P:道路表面粉尘量,kg/m2。本项目成品仓库分别位于厂区西侧及北侧,离出入口平均距离为180m。全年运输量为 10 万吨,每辆汽车载重量为 20t,则全年发空重载15000 辆次;空车重约 10.0t,重载约 30.0t。以速度 20km/h 行驶,在不同路面清洁度情况下的粉尘量见下表。表表 2-12不同路面清洁度情况下的扬尘量不同130、路面清洁度情况下的扬尘量路况扬尘0.1(kg/m2)0.2(kg/m2)0.3(kg/m2)0.4(kg/m2)0.5(kg/m2)0.6(kg/m2)空车(kg/km辆)0.2040.3430.4660.5780.6830.78358重车(kg/km辆)0.520.8741.1841.471.7371.992根据本项目的实际情况,建设单位应加强对运输过程粉尘的控制,对运输道路进行适当硬化,加大对路面的清扫和洒水频率,以进一步降低路面扬尘的产生量。不洒水时地面清洁程度以 0.2kg/m2计,则项目汽车动力起尘量为 3.3t/a。如果对车辆行驶的路面每天洒水 35 次,可使扬尘减少 90%左右,131、则预计汽车运输扬尘排放量 0.33t/a。表表 2-13 本项目无组织粉尘产生及排放一览表本项目无组织粉尘产生及排放一览表污染源污染源污染物污染物产生产生量量 t/a排放量排放量 t/a排放速率排放速率 kg/h排放方式排放方式给料粉尘50.750.03无组织排放包装粉尘10.150.06原料堆场扬尘50.5/车辆运输扬尘3.30.330.04合计14.31.73-3.2 废水废水本项目运营期用水环节主要为厂区道路洒水、喷淋设施用水、车辆冲洗水等降尘用水及选洗矿废水和员工生活污水。(1)降尘用水项目降尘用水包括喷淋设施用水及厂区道路洒水、车辆冲洗水。厂区道路降尘用水厂区道路总面积约 400m2132、,按平均 2L/m2次,每天洒水 2 次(雨天不进行喷洒)。本项目工作日为 300 天,非雨天按 260 天计算,则道路洒水抑尘用水量为 0.8m3/d、208m3/a。喷淋设施用水项目原料在振动给料时均使用喷淋装置抑制粉尘,喷淋水进入原料及产品中,不外排,根据业主提供资料,生产工序喷淋日用水量为 3m3/d(900m3/a)。车辆冲洗水本项目的生产规模为 10 万 t/a,其运输量平均为 400t/d,按单车 1 次运输量为 20t 计算,每天约运输 20 辆次,每次均需对运输车辆进行冲洗。项目车辆冲洗水量大致为 0.5m3/辆次,因此每天冲洗水约 10m3/d,产污59率以 80%计,车辆133、冲洗废水产生量为 8m3/d,产生量约为 2400m3/a,该废水的主要水质污染因子为 SS,浓度大致为 2000mg/L。本项目厂区道路、喷淋设施等降尘用水通过蒸发及渗透作用全部消耗。车辆清洗水收集排入沉淀池循环利用。(2)初期雨水由于项目为非金属矿加工业,厂区由于由于运输车辆、铲车等输送物料时会泄漏碎石料在地面上,另外场区加工粉尘也会通过自然沉降在地面上,降雨时场区初期雨水含 SS 浓度较大,因此需要对其治理。生产区以外的雨水通过导流沟排向项目区地势较低的西北侧。场区初期雨水可按下列公式计算:TFqQ式中:Q初期雨水量(m3/a);q年平均降雨量(mm),xx市年均降雨量 1600mm;径134、流系数,本项目取 0.45;F汇水面积(公顷),项目生产区及堆场占地面积约 5000m2。T为收水时间(min),本项目取 15 分钟xx市暴雨流量计算公式:461.0)820.1()581.01(783.524tLgPq式中:P设计降雨重现期 10a,t降雨历时(本项目初期暴雨历时取 15min)q设计暴雨强度(升/秒公顷)经计算,项目初期雨水产生量约为 5400m3/a(18m3/d),15min 最大暴雨量为 37.72m3,为满足场区初期雨水的沉淀处理,本环评要求建设一座初期雨水沉淀池,将初期雨水收集沉淀。本环评按 15min 的最大暴雨量确定沉淀池容积,则不应小于 50m3,初期雨水135、经厂区建设的雨水管沟收集进入沉淀池。类比同类项目,场区初期雨水中 SS 浓度范围一般为8001200mg/L,平均值为 1000mg/L(5.4t/a),经沉淀处理后用于厂区绿化用水及车辆冲洗水补充水,不外排。60(3)选洗矿、振动筛分废水项目在分选洗矿过程中会产生废水、振动筛分带水作业,选洗矿、筛分废水经排水沟排入沉淀池沉淀处理后循环利用,不外排。根据企业所提供资料以及类比分析,分选洗矿所需用水量约为 40m3/d,则项目选洗矿年用水量约为 12000m3/a,选洗矿用水一部分被产品带走,一部分进入沉淀池循环使用,振动筛分带水作业所需用水量约为 1000t/a,整个过程分选洗矿废水及筛分废水136、循环回用、仅需定期补充新鲜水。(4)生活用水技改后项目职工人数共 20 人,人均用水量按 80L/d 计,则用水量为480m3/a。排水系数按 0.8 计,则生活污水产生量为 384m3/a。其主要污染物产生量为 pH 为 6-9、COD:0.134t/a(350mg/L)、NH3-N:0.013t/a(35mg/L)。生活污水经化粪池预处理后排入园区污水管网送至新河镇污水站处理达标后排放至附近水体。污染物排放量为 COD:0.038t/a(100mg/L)、NH3-N:0.006t/a(15mg/L)。3.3 噪声噪声现有项目噪声源主要有各设备运行时产生的噪声,根据该公司所提供的原有项目环评137、和批复等资料以及现场调查分析可知,经过设备基础减震、厂房隔声和距离衰减后,原有项目噪声源对厂界噪声贡献值昼间、夜间均满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3 类标准要求。3.4 固体废弃物固体废弃物项目固体废弃物主要有选洗出来的废料、除尘器收集的粉尘、沉淀池泥沙以及员工生活中产生的生活垃圾等。(1)选洗矿废料原料非金属经过选洗后有一定量的废料,约为 10t/a。废料全部回收暂存达到一定量后委托相关单位外运作铺路等填充料使用。(2)除尘器收集的粉尘项目废气收集处理系统运行过程中会收集大量的粉尘,根据废气污染源强分析数据可知,回收的粉尘量约为 38.95t/a,全部回收外138、售综合利61用,不外排。(3)沉淀池泥沙项目沉淀池会产生沉淀池泥沙,本环评建议沉淀池泥沙定期清理,根据污染源强估算以及类比分析,污泥产生量约为 50t/a,沉淀池泥沙定期清掏,外售用于路基铺设。(4)生活垃圾项目在职工生活中会产生生活垃圾,技改后项目职工人数共 20 人,生活垃圾产生系数按 0.5kg/人天,则生活垃圾产生量为 3t/a。生活垃圾由垃圾桶分类收集后委托园区环卫部门及时清运,送县垃圾填埋场填埋处置。3.5 现有项目污染物排放汇总表现有项目污染物排放汇总表表表 2-14现有项目污染物产生和排放情况一览表现有项目污染物产生和排放情况一览表类别污染物单位生产量排放量备注废气破碎粉尘t/139、a100.19磨粉粉尘t/a150.29无组织粉尘t/a2.982.98废水生活废水废水量t/a384384CODt/a0.1340.23氨氮t/a0.030.04固废选洗矿废料t/a100全部回收暂存达到一定量后委托相关单位外运作铺路等填充料使用收集的粉尘t/a23.750全部作为原料再利用,不外排沉淀池泥沙t/a500定期清掏,外售用于路基铺生活垃圾t/a30委托当地环卫部门及时清运,送县垃圾填埋场填埋处置62三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境质量现状大气环境质量现状1.1 项目区域达标判定根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018),项目140、所在区域达标判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。故本次评价采用2021 年xx县环境质量状况公报中相关数据,环境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3,六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。项目所在区域空气质量现在评价结果详见下表:表表 3-1项目所在区域空气质量评价结果一览表项目所在区域空气质量评价结果一览表污染物年评价指标现状浓度(ug/m3)标准值(ug/m3)占标率%超标倍数超标率%达标情况SO2年平均质量浓度76011.67/达标NO2年平均质量浓度214052.50/达标141、CO24h 平均质量浓度1200400030.00/达标O3日最大 8h 平均14416090.00/达标PM10年平均质量浓度627088.57/达标PM2.5年平均质量浓度273577.14/达标由上表可知,项目所在区域基准年(2021 年)中 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3年平均质量浓度全部达到环境空气质量标准(GB3095-2015)及其修改单中的二级标准,故项目所在区域为达标区。1.2 环境空气质量现状监测(特征污染物)项目特征因子非甲烷总烃引用xxxx经济开发区总体发展规划环境影响跟踪评价报告书数据(监测时间为 2020 年 3 月 9 日3 月 16 日)。142、引用数据可行性:引用数据可行性:引用监测点位位于新河镇,距离本次项目厂区约 1.21km,监测时间为2020 年 3 月 9 日3 月 16 日,监测因子为非甲烷总烃。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响型)中“排放国家、地方环境空63气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时,引用建设项目周边 5 千米范围内近 3 年的现有监测数据”。本次项目引用数据符合“5 千米范围内近3 年”的要求,引用数据是可行的。(1)监测点位设置 1 个监测点位,监测点的具体情况详见下表:表表 3-2环境空气质量现状监测布点环境空气质量现状监测布点测点编号测点名称方位监测指标布点目的数据来源G1新河镇西143、南,1210m非甲烷总烃敏感点引用xxxx经济开发区总体发展规划环境影响跟踪评价报告书中数据(2)监测项目监测项目如下:非甲烷总烃。(3)监测时间与频率具体时间为 2020 年 3 月 9 日3 月 16 日,监测频率为每天 1 次。(4)监测方法监测方法:采样监测方法按环境监测技术规范中大气部分要求进行,分析方法采用环境空气质量浓度(GB 3095-2012)及其修改单中推荐的方法进行。(5)监测结果项目选址64大气环境质量现状监测结果见表 3-3(监测点位坐标以厂区南侧拐角为坐标原点(0,0)。表表 3-3环境质量现状监测结果统计环境质量现状监测结果统计点位名称污染物平均时间评价标准(ug144、/m3)监测浓度范围(ug/m3)最大浓度占标率%超标率%达标情况G1 新河镇非甲烷总烃小时均值2000900108054.000达标由上表可知:评价区域内非甲烷总烃小时均值满足大气污染物综合排放标准详解中相应标准限值,说明评价区域内环境空气质量现状总体良好。2、地表水环境质量状况地表水环境质量状况根据环境影响评价技术导则-地表水环境(HJ2.3-2018):“6.6.3.2应优先采用国务院生态环境主管部门统一发布的水环境状况信息。”项目区最近的地表水体为东山河,项目废水经预处理后排入园区污水管网送至新河镇污水处理站处理达标后排入东山河。因此选用xx县的2021 年青阳县环境质量状况公报中的结145、论。根据2021 年xx县环境质量状况公报,2021 年 1-12 月对境内湖泊和河流地表水开展监测(境内主要河流青通河、七星河、东河、九华河、陵阳河、牛桥水库的共十五个断面,其中:牛桥水库、青通河牛桥断面、青通河青山断面、青通河大桥断面、青通河元桥断面、青通河河口断面、东河xx断面、东河元桥断面、七星河木镇断面和七星河河口断面水质监测 12 次,九华河三元桥断面、九华河庙前断面、陵阳河陵阳断面水质监测 4 次),共检测 24 项指标,水质符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准,水质优良,达标率为 100%,满足地表水功能要求。3、声环境质量现状声环境质量现状根据现场调查,146、项目区周边 50m 范围内无声环境保护目标存在,故无需开展声环境质量监测。4、地下水环境质量现状、地下水环境质量现状根据环境影响评价技术导则-地下水环境(HJ 610-2016)附录 A 地65下水环境影响评价行业分类表,本项目行业类别为 C3039 其他建筑材料制造,且项目厂界外 500m 范围内无地下水环境敏感保护目标。因此,本环评无需开展地下水环境现状调查。5、土壤环境质量现状、土壤环境质量现状根据环境影响评价技术导则土壤环境(HJ964-2018),本项目属于其附录 A 土壤环境影响评价项目类别“制造业”中的“非金属矿物制品”,土壤环境影响评价项目类别为类,本项目地块占地面积 1300147、0m2,小于5hm2,占地规模为小型,敏感程度为不敏感。因此,本环评可不开展土壤环境现状调查。环境保护目标项目选址位于xxxx经济开发区新河园,此次项目利用公司现有闲置工业用地进行生产,不涉及土建工程,并租赁隔壁冠佳公司(收购原马东机械)3000m2库房且厂房内原项目相关设备已拆除完毕,只需将本项目设备进场安装即可,安装过程中主要污染物为噪声污染,噪声污染在一定时段内都将会对周围环境造成一定的影响。但这种影响是暂时的,待安装结束后将一并消失。项目营运期排放的污染物,在采取有效的污染防治措施的条件下可以将产生的污染物排放控制在较低的水平,不对周边生态环境造成明显不利影响。经调查,项目选址所在其余148、不属于特殊保护区、社会关注区、生态脆弱区和特殊地貌景观区。评价区内无重点保护植物、动物及人文景观等。1、大气环境大气环境项目厂界外 500 米范围内的无自然保护区、风景名胜区和文化区等保护目标,存在少量的居住区、和农村地区中人群较集中的区域等保护目标,具体情况详见下表。2、声环境声环境项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境地下水环境项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境生态环境66项目用地范围内无生态环境保护目标。表表 3-4项目环境保护目标一览表项目环境保护目标一览表环境要素环境要素 保护目标名称保护目标名称149、方位方位距厂界距厂界最近最近距离距离规模规模环境功能环境功能环境空气曹村村民组西北720m约 65 户 260 人环境空气质量标准(GB3095-2012)2 类刘家村民组东北420m约 20 户 80 人里六房村民组西南330m约 15 户 60 人黄檀村村民组西南724m约 40 户 160 人地表水东山河西南3.9km小型河流地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类土壤曹村村民组西北720m约 65 户 260 人土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中筛选值第一类用地刘家村民组东北420m约 20 户 80 人里六房村民组西南330m约 150、15 户 60 人黄檀村村民组西南724m约 40 户 160 人声环境曹村村民组西北720m约 65 户 260 人声环境质量标准(GB3096-2008)的 3类刘家村民组东北420m约 20 户 80 人里六房村民组西南330m约 15 户 60 人黄檀村村民组西南724m约 40 户 160 人污染物排放控制标准1、废气排放标准废气排放标准项目干混砂浆生产线中烘干和彩砂生产线中加热工序产生的废气执行锅炉大气污染物排放标准中的相关规定;其他生产工序中产生的颗粒物、非甲烷总烃均执行大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996),详见下表:表表 3-5 天然气燃烧烟气排放标准天然气燃烧151、烟气排放标准执行标准污染物最高允许排放浓度mg/m3执行锅炉大气污染物排放标准中重点区域相关规定颗粒物20二氧化硫50氮氧化物20067表表 3-6 大气污染物大气污染物综合综合排放排放标准标准(GB 16297-1996)序号污染物最高允许排放浓度mg/m最高允许排放速率 kg/h无组织排放监控浓度限值1颗粒物120(其他)排气筒高度 m二级监控点浓度 mg/m153.5周界外浓度最高点1.02非甲烷总烃120(使用溶剂汽油或其他混合烃类物质)15104.02、废水排放标准废水排放标准项目废水排入新河镇污水处理站执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准,新河镇污水处理站152、出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准,详见下表:表表 3-7项目污水排放标准项目污水排放标准污染物(mg/L)pHCODBOD5NH3-N动植物油标准来源污水处理厂接管标准6950030015GB8978-1996表 4 三级标准污水处理厂出水标准69501051GB18918-2002一级 A 标准3、噪声执行标准噪声执行标准项 目 运 营 期 噪 声 执 行 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准(GB12348-2008)3 类区标准,具体标准值详见下表:表表 3-8 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准标准类153、别标准限值dB(A)标准来源昼间夜间3 类6555GB12348-20084、固体废弃物执行标准、固体废弃物执行标准一般固体废物参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020),危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及 2013 年修改单。68总量控制指标污染物总量控制是我国“九五”期间重点推行的环境管理政策,实践证明它是现阶段我国改善环境质量的一套行之有效的管理手段。根据国务院关于印发的通知(国发 202133 号),目前国家对化学需氧量 COD(化学需氧量)、NH3-N(氨氮)、NOx(氮氧化物)、烟粉尘、VOCs(挥发性有机物)等五种主154、要污染物纳入排放总量控制计划管理。项目总量控制因子为颗粒物、非甲烷总烃、SO2、NOX。废气总量:项目颗粒物、非甲烷总烃、SO2、NOX排放量分别为 5.323t/a、0.475t/a、0.005t/a、0.213t/a,由生态环境主管部门负责调剂。水污染物:排放量 COD:0.094t/a,NH3-N:0.009t/a,该部分 COD、NH3-N 排放量已纳入新河镇污水处理站总量控制范围内,因此本项目不另申请总量控制指标。69四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工期扬尘污染防治措施、施工期扬尘污染防治措施此次项目利用公司现有闲置工业用地进行生产,不涉及土建工程,并租赁隔壁冠佳公155、司(收购原马东机械)3000m2库房且厂房内原项目相关设备已拆除完毕,只需将本项目设备进场安装即可,安装过程中主要污染物为噪声污染,噪声污染在一定时段内都将会对周围环境造成一定的影响。但这种影响是暂时的,待安装结束后将一并消失。70运营期环境影响和保护措施1、废气废气1.1废气污染源强汇总表表 4-1建设项目有组织废气源强及排放情况建设项目有组织废气源强及排放情况编号污染源污染物名称产生情况排放情况治理措施排放方式排气筒编号浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)措施类别处理效率处理能力(m3/h)是否为可行技术G1鄂破粉尘颗粒物44156、744.73107.3550.4471.074布袋除尘器99%100000是稳定连续DA001G2锤破、破碎粉尘颗粒物49744.73107.3550.4471.074布袋除尘器99%90000是稳定连续G3筛分粉尘颗粒物44744.73107.3550.4471.074布袋除尘器99%100000是稳定连续DA002G4研磨粉尘颗粒物55149.5811960.4961.19布袋除尘器99%90000是稳定连续DA003G5烘干粉尘颗粒物1580.7921.920.0080.019布袋除尘器99%5000是稳定连续DA005G6筛分粉尘颗粒物4128.23019.75240.0820.198157、布袋除尘器99%20000是稳定连续DA006G7筒仓粉尘颗粒物18577.2017.9590.0360.039布袋除尘器99.5%3877是稳定连续DA00714G8混合搅拌粉尘颗粒物1581.5831.920.0160.019布袋除尘器99%10000是稳定连续DA015G9包装粉尘颗粒物8218.20819.780.0820.197布袋除尘器99%10000是稳定连续DA016G10筒仓粉尘颗粒物18567.20010.890.0360.054布袋除尘器99.5%3880是稳定连DA01771续22G11混合搅拌粉尘颗粒物1430.7131.7120.0070.017布袋除尘器99%50158、00是稳定连续DA023G12包装粉尘颗粒物7397.38817.7370.0740.177布袋除尘器99%10000是稳定连续DA024G13筒仓粉尘颗粒物18547.1831.0290.0360.005布袋除尘器99.5%3873是稳定连续DA025G14混合搅拌粉尘颗粒物1580.3170.1920.0030.002布袋除尘器99%2000是稳定连续DA026G15包 装粉尘颗粒物4101.6421.9740.0170.020布袋除尘器99%4000是稳定连续G16筒 仓粉尘颗粒物18567.2003.690.0360.018布袋除尘器99.5%3880是稳定连续DA02729G17混合159、搅拌废气非甲烷总烃1321.9794.75130.1980.475二级活性炭吸附装置90%15000是稳定连续DA030G18混合搅拌粉尘颗粒物1980.7920.9520.0080.010布袋除尘器99%4000是稳定连续DA030G19筒 仓粉尘颗粒物18567.2005.490.0360.027布袋除尘器99.5%3880是稳定连续DA03134G20混合搅拌粉尘颗粒物1980.7920.9520.0080.010布袋除尘器99%4000是稳定连续DA035G21包装粉尘颗粒物4108.2089.8540.0820.099布袋除尘器99%40000是稳定连续DA036合计颗粒物546.4160、225.323非甲烷总烃4.750.47572表表 4-2建设项目有组织建设项目有组织燃烧燃烧废气废气产排情况一览表产排情况一览表污染物污染物产生情况产生情况排放情况排放情况浓度(mg/m)产生量(kg/a)浓度(mg/m)排放量(kg/a)DA004SO23.724.83.724.8NOX147.63190.44147.63190.44DA037SO23.720.563.720.56NOX147.6322.218147.6322.218合计SO2/5.36/5.36NOX/212.658/212.658表表 4-3建设项目有组织废气执行标准和监测要求建设项目有组织废气执行标准和监测要求排气筒161、坐标参数污染因子执行标准监测频次编号名称经纬度高度(m)直径(m)温度()标准名称限值要求DA001鄂破排气筒117.90273630.681301150.325颗粒物大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)120mg/m31 次/年锤破、破碎排气筒DA002筛分排气筒117.90475830.681140DA003研磨排气筒117.90497830.680979DA004烘干废气排气筒117.90474230.681998150.325NOXSO2锅炉大气污染物排放标准颗粒物:20mg/m3;二氧化硫:50mg/m3;氮氧化物:200mg/m31 次/年DA005烘干粉尘排气筒11162、7.90464030.681617150.325颗粒物DA006筛分粉尘排气筒117.90474830.681537DA00714筒仓粉尘排气筒 1#117.90478030.681633筒仓粉尘排气筒 2#117.90481230.681607筒仓粉尘排气筒 3#117.90482330.681617筒仓粉尘排气筒 4#117.90486030.681601筒仓粉尘排气筒 5#117.90488730.68159073大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)120mg/m3筒仓粉尘排气筒 6#117.90489830.681569筒仓粉尘排气筒 7#117.90490330.681163、574筒仓粉尘排气筒 8#117.90492530.681564DA015混合搅拌粉尘排气筒117.90489330.681462DA016包装粉尘排气筒117.90564430.681199DA017022筒仓粉尘排气筒 9#117.90532230.681392150.325颗粒物筒仓粉尘排气筒 10#117.90534930.681376筒仓粉尘排气筒 11#117.90537030.681370筒仓粉尘排气筒 12#117.90539130.681365筒仓粉尘排气筒 13#117.90542430.681344筒仓粉尘排气筒 14#117.90546130.681328DA023混合164、搅拌粉尘排气筒117.90564430.681387DA024包装粉尘排气筒117.90537530.681494DA025筒仓粉尘排气筒 15#117.90520930.681456150.325颗粒物DA026混合搅拌粉尘排气筒117.90517230.681333包装粉尘排气筒DA027029筒仓粉尘排气筒 16#117.90516630.681762150.325颗粒物筒仓粉尘排气筒 17#117.90520430.681746筒仓粉尘排气筒 18#117.90524330.681735DA030混合搅拌粉尘排气筒117.90526330.681548混合搅拌废气排气筒非甲烷总烃DA0165、31筒仓粉尘排气筒 25#117.90504330.681821150.325颗粒74034物筒仓粉尘排气筒 26#117.90505030.681864筒仓粉尘排气筒 27#117.90485530.681891筒仓粉尘排气筒 28#117.90479130.681923DA035混合搅拌粉尘排气筒117.90498430.681966DA036包装粉尘排气筒117.90449630.682063DA037加热废气排气筒117.90473230.682084150.325NOX、SO2锅炉大气污染物排放标准颗粒物:20mg/m3;二氧化硫:50mg/m3;氮氧化物:200mg/m3表表 4-166、4建设项目无组织废气污染源强建设项目无组织废气污染源强污染物产生单元或装置污染因子产生量排放量执行标准监测要求备注t/akg/ht/akg/h标准名称限值要求地点频次G1 未收集颗粒物5.652.3545.652.354企业边界1 次/年G2 未收集颗粒物5.652.3545.652.354G3 未收集颗粒物5.652.3545.652.354G5 未收集颗粒物0.10.0420.10.042G6 未收集颗粒物1.040.4331.040.433G8 未收集颗粒物0.10.0420.10.042G11 未收集颗粒物0.090.0380.090.038G14 未收集颗粒物0.010.0040.0167、10.004G17 未收集非甲烷总烃0.250.1040.250.104G18 未收集颗粒物0.050.0210.050.021G20 未收集颗粒物0.050.0210.050.021合计颗粒物18.39/18.39/大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)1.0mg/m3非甲烷总烃0.25/0.25/4.0mg/m375表表 4-5建设建设项目实施后废气排放汇总项目实施后废气排放汇总序号污染物名称单位产生量削减量排放量备注1颗粒物t/a546.422541.1025.320有组织t/a18.39018.39无组织t/a564.812541.10223.710合计2非甲烷总烃t/a4168、.754.2750.475有组织t/a0.2500.25无组织t/a54.2750.725合计3二氧化硫kg/a5.3605.36有组织kg/a000无组织kg/a5.3605.36合计4氮氧化物kg/a212.6580212.658有组织kg/a000无组织kg/a212.6580212.658合计本项目废气主要为原料堆场扬尘、装卸料扬尘、车辆运输扬尘;超细碳酸钙粉生产线中,鄂破(G1)、锤破、破碎(G2)、筛分(G3)、磨粉(G4)中会分别产生粉尘;干混砂浆生产线中,筛分(G6)、筒仓粉尘(G7)、混合搅拌(G8)和包装工序(G9)中会分别产生粉尘,烘干工序中会产生粉尘(G5)、水蒸气和 169、NOX、SO2、烟尘;墙体材料生产线中的环保腻子粉,筒仓粉尘(G10)、混合搅拌(G11)和包装(G12)工序中会分别产生粉尘,钙颗粒剂中筒仓粉尘(G13)、混合搅拌(G14)和包装工序(G15)中会分别产生粉尘;水性涂料生产线中,筒仓粉尘(G16)和混合搅拌(G17)工序中会分别产生粉尘,混合搅拌(G18)工序中会产生有机废气(以非甲烷总烃计);彩砂生产线中,筒仓粉尘(G19)、混合搅拌(G20)和包装(G21)工序中会分别产生粉尘,高温煅烧工序中会产生 NOX、SO2和烟尘。(1)超细碳酸钙粉生产工艺G1 鄂破工序产生的粉尘针对生产过程中鄂式破碎工序产生的粉尘。本环评建议在颚破机、锤破机在170、进料口和出料口分别安装集气罩,收集的粉尘经布袋除尘器净化处理后由 15m 高排气筒达标外排,项目共设置 5 台颚式破碎机,每台引风机引风量为 20000m/h,布袋除尘器76对粉尘去除率达 99%。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中工业源系数手册中的3099其他非金属矿物制品制造行业污染物产污系数,此工序颗粒物按1.13kg/t产品计,项目破碎工序产品约为 10 万吨/年,则破碎粉尘产生量约为 113t/a,集气罩收集效率按 95%计,则有组织粉尘产生量约为 107.35t/a,未收集的都按无组织排放,即破碎工序无组织粉尘排放量约为 5.65t/a。本项目共设置 5 台颚式破碎机,每171、台引风机引风量按 20000m/h,该工序年工作时间 2400h,则粉尘产生浓度约为 447mg/m,产生速率为 44.73kg/h,本环评布袋除尘器处理效率按 99%计,则粉尘排放浓度约为 5mg/m,排放量约 1.074t/a,排放速率 0.447kg/h。G2 锤式破碎和破碎粉尘针对生产过程中锤式破碎工序产生的粉尘。本环评建议在颚破机、锤破机、400-600破碎机在进料口和出料口分别安装集气罩,收集的粉尘经布袋除尘器净化处理后由15m 高排气筒达标外排,项目共设置 6 台锤式破碎机,2 台 400-600 破碎机,其中锤式破碎机每台引风机引风量按 10000m/h,400-600 破碎机172、每台引风机引风量按15000m/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中工业源系数手册中的3099其他非金属矿物制品制造行业污染物产污系数,此工序颗粒物按1.13kg/t产品计,则破碎粉尘产生量约为 113t/a,集气罩收集效率按 95%计,则有组织粉尘产生量约为107.35t/a,未收集的都按无组织排放,即破碎工序无组织粉尘排放量约为 5.65t/a。本项目共设置 6 台锤式破碎机,2 台 400-600 破碎机,其中锤式破碎机每台引风机引风量按 10000m/h,400-600 破碎机每台引风机引风量按 15000m/h,该工序年工作时间2400h173、,则粉尘产生浓度约为 497mg/m,产生速率为 44.73kg/h,本环评布袋除尘器处理效率按 99%计,则粉尘排放浓度约为 5mg/m,排放量约 1.074t/a,排放速率0.447kg/h。G3 筛分粉尘针对生产过程中筛分工序产生的粉尘。本环评建议在筛分机产尘点安装集气罩,收集的粉尘经布袋除尘器净化处理后由 15m 高排气筒达标外排,项目共设置 5 台筛分机,每台引风机引风量为 20000m/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中工业源系数手册中的773099其他非金属矿物制品制造行业污染物产污系数,此工序颗粒物按1.13kg/t产品计,则筛分174、粉尘产生量约为 113t/a,集气罩收集效率按 95%计,则有组织粉尘产生量约为107.35t/a,未收集的都按无组织排放,即破碎工序无组织粉尘排放量约为 5.65t/a。本项目共设置 5 台筛分机,引风机引风量按 20000m/h,该工序年工作时间 2400h,则粉尘产生浓度约为 447mg/m,产生速率为 44.73kg/h,本环评布袋除尘器处理效率按99%计,则粉尘排放浓度约为 5mg/m,排放量约 1.074t/a,排放速率 0.447kg/h。G4 研磨粉尘针对生产过程中研磨工序产生的粉尘。项目拟通过通过研磨设备自带排气孔经负压收集通过袋式除尘器处理后由 15m 高排气筒达标外排,项175、目共设置 9 台磨粉机,磨粉机密闭,每台引风机引风量为 10000m/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中工业源系数手册中的3099其他非金属矿物制品制造行业污染物产污系数,此工序颗粒物按1.19kg/t产品计,则磨粉工序粉尘产生量约为 119t/a,本项目共设置 9 台磨粉机,磨粉机密闭,引风机引风量按 10000m/h,该工序年工作时间 2400h,则粉尘产生浓度约为 551mg/m,产生速率为 49.58kg/h,本环评布袋除尘器处理效率按 99%计,则粉尘排放浓度约为6mg/m,排放量约 1.19t/a,排放速率 0.496kg/h。(2)176、干混砂浆生产工序 G5 烘干工序产生的粉尘烘干工序会产生粉尘。项目拟将烘干机安装在室内并采取密封措施,在烘干设备两侧设置密封的集气罩,粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器净化处理后由 15m 高排气筒达标外排,除尘器风量为 5000m3/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。项目年产干混砂浆 10 万吨,其中湿砂的干燥量约为 2 万 t/a,烘干尾气中将携带物料产生的粉尘,粉尘的产生量按干燥总量的万分之一计算,则粉尘产生量为 2t/a,集气罩收集效率按 95%计,则有组织粉尘产生量约为 1.9t/a,未收集的都按无组织排放,即烘干工序无组织粉尘排放量约为 0.1t/a。引风机引风量按 5000m3/177、h 计算,烘干工序年生产时间按 2400h 计,则产生浓度为 158mg/m3,产生速率为 0.792kg/h。项目设置布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒外排,除尘效率按 99%计,粉尘排放浓度为2mg/m3,排放速率为 0.008kg/h,排放量为 0.019t/a。天然气锅炉废气78干混砂浆生产线烘干工序热源为天然气,天然气燃烧会产生二氧化硫、氮氧化物。本环评建议低氮燃烧器,燃烧废气经 15 米高排气筒排放。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中工业源系数手册中的4430 工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数表-燃气工业锅炉(原料为天然气)的参数:工业废气量、二氧化硫、氮氧化物产178、污系数分别为:107753 标立方米/万立方米-原料、0.02S4千克/万立方米-原料、15.87(低氮燃烧-国内一般)千克/万立方米-原料。根据企业所提供的资料,天然气为一类天然气,含硫量20mg/m,干混砂浆生产线烘干工序天然气年消耗量为 12 万立方米,则工业废气量、二氧化硫、氮氧化物的产生量分别为 1.29106标立方米,4.8 千克/年,190.44 千克/年。即二氧化硫、氮氧化物的排放浓度分别为 3.72mg/m、147.63mg/m。G6 筛分工序粉尘项目在干砂出料口设置筛分机,用于砂料的振动分级,筛分机在筛分过程中会产生一定量的粉尘,本环评建议在筛分机产尘点侧上方安装集气罩,收179、集的粉尘经布袋除尘器净化处理后由 15m 高排气筒达标外排,项目设置 4 台筛分机,每台引风机引风量为 5000m3/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中工业源系数手册中的3099其他非金属矿物制品制造行业污染物产污系数,此工序颗粒物按1.13kg/t产品计,项目需筛分的砂料约 1.84 万 t/a,产粉尘量为 20.792t/a。集气罩收集效率按 95%计,则有组织粉尘产生量约为 19.752t/a,未收集的都按无组织排放,即筛分工序无组织粉尘排放量约为 1.040t/a。项目设置 4 台筛分机,引风机引风量按 20000m3/h 计算,产生浓度180、为 412mg/m3,产生速率为 8.230kg/h。本环评布袋除尘器处理效率按 99%计,则粉尘排放浓度约为 4mg/m,排放量约 0.198t/a,排放速率 0.082kg/h。G7 筒仓粉尘项目干混砂浆生产线会使用大量的水泥、超细碳酸钙、灰钙粉等粉状原料,本环评建议粉状原料不使用袋装,使用罐装,并储存于筒仓内。筒仓进料时,由粉料罐装车的输送管路与筒仓的进料管路连接,通过气体压力将罐内物料输送到筒仓内,气力输送过程中筒仓排气将带走大量的粉尘,必须经袋式除尘设施除尘后,方可排放,属间断排放。本环评建议在筒仓顶呼吸孔安装自激式料仓仓顶袋式除尘装置将粉尘处理后排79放,在向筒仓内风送粉料,由于仓181、内气压大于仓外气压,滤芯内外产生气压差、由脉冲仪及电磁阀的作用对滤芯进行间歇喷吹,以不断清除滤芯表面附着的粉尘。粉尘在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于料仓内;另一部分通过滤芯时,粉尘就被阻留在滤芯内,净化后粉尘经引风机向外排放。该除尘器具有较高的除尘能力,根据同类生产企业设备的产品资料,该除尘器的除尘效率可以达到 99.5%以上。筒仓粉尘排放属间断排放,仅在粉料气力输送时方有排放,查阅散逸性工业粉尘控制技术(张良壁,刘敬严编译,中国环境科学出版社,1989 年 12 月)关于筒仓进料过程中逸散尘的排放因子为 0.12kg/t,项目干混砂浆生产线粉状原料年使用量约为 6.625182、 万 t/a,则筒仓顶粉尘产生量约 7.95t/a。根据气力输送当量距离,灰气比取 U=17(空气按 1kg/m3,标准状况),即在 70m当量距离内1kg空气气力输送17kg物料,空气富裕比按1.1计,则引风量为4.28106m,气力输送能力本环评按 60t/h 计,则墙体材料生产线筒仓加料工序时间按 1104h/a计,则粉尘产生浓度为 1857mg/m,产生速率为 7.201kg/h,袋式除尘器处理效率本环评按 99.5%计,则粉尘排放浓度约为 9mg/m,排放量约为 0.039t/a,放速率约为0.036kg/h。G8 混合搅拌工序项目混合搅拌工序在生产过程中会产生一定量的粉尘,本环评建183、议在混合搅拌机产尘点侧上方安装集气罩,收集的粉尘通过布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒外排。项目共设置 15 套干混砂浆混合搅拌机,每台引风机引风量为 3000m3/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。据查逸散性工业粉尘控制技术,原料混合工序粉尘产生系数取 0.02kg/t-原料,按项目的设计生产规模 10 万 t/a 计算,产生粉尘量为 2t/a。本环评集气罩收集效率按95%计,则有组织粉尘产生量约为 1.9t/a,未收集的都按无组织排放,即混合搅拌工序无组织粉尘排放量约为 0.1t/a,项目共设置 15 套干混砂浆混合搅拌机,引风量按10000m3/h,该工序年工作时间 1200h,则184、产生浓度为 158mg/m3,产生速率为 1.583kg/h。除尘器除尘效率按 99%计,则排放浓度为 2mg/m3,排放速率为 0.016kg/h,年排放量0.019t/a。由于本项目设有 2 条生产线,每条生产线工艺及原材料使用量一样,因此每条混80合搅拌粉尘产生量分别为 1t/a,排放量 0.0095t/a。G9 包装工序粉尘项目干混砂浆经混合搅拌后直接进入包装机进行包装,包装规格为吨袋或者25kg/袋;物料在包装过程中会出现少量的粉尘,项目共设置 6 台包装机,拟将包装机装袋区采取全封闭措施,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中工业源系数手册中185、的3024 轻质建筑材料制品制造行业污染物产污系数,此工序颗粒物按 0.197kg/t 产品计,需包装的产品约为 10 万 t/a,则包装粉尘产生量约为 19.7t/a,本项目共设置 6 台包装机,拟将包装机装袋区采取全封闭措施,将包装粉尘全部引入袋式除尘器处理,引风量按 10000m/h,该工序年工作时间 2400h,则粉尘产生浓度约为 821mg/m,产生速率为 8.208kg/h。本环评布袋除尘器处理效率按 99%计,则粉尘排放浓度约为 8mg/m,排放量约 0.197t/a,排放速率 0.082kg/h。由于本项目设有 2 条生产线,每条生产线工艺及原材料使用量一样,因此每条包装粉尘产186、生量分别为 9.85t/a,排放量 0.0985t/a。(3)墙体材料生产工序1)环保腻子粉1G10 筒仓粉尘项目环保腻子粉生产线会使用大量的水泥、超细碳酸钙、灰钙粉等粉状原料,本环评建议粉状原料不使用袋装,使用罐装,并储存于筒仓内。筒仓进料时,由粉料罐装车的输送管路与筒仓的进料管路连接,通过气体压力将罐内物料输送到筒仓内,气力输送过程中筒仓排气将带走大量的粉尘,必须经袋式除尘设施除尘后,方可排放,属间断排放。本环评建议在筒仓顶呼吸孔安装自激式料仓仓顶袋式除尘装置将粉尘处理后排放,在向筒仓内风送粉料,由于仓内气压大于仓外气压,滤芯内外产生气压差、由脉冲仪及电磁阀的作用对滤芯进行间歇喷吹,以不断187、清除滤芯表面附着的粉尘。粉尘在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于料仓内;另一部分通过滤芯时,粉尘就被阻留在滤芯内,净化后粉尘经引风机向外排放。该除尘器具有较高的除尘能力,根据同类生产企业设备的产品资料,该除尘器的除尘效率可以达到 99.5%以上。81筒仓粉尘排放属间断排放,仅在粉料气力输送时方有排放,查阅散逸性工业粉尘控制技术(张良壁,刘敬严编译,中国环境科学出版社,1989 年 12 月)关于筒仓进料过程中逸散尘的排放因子为 0.12kg/t,项目环保腻子粉生产线粉状原料年使用量约为 9 万 t/a,则筒仓顶粉尘产生量约 10.8t/a。根据气力输送当量距离,灰气比取 U=1188、7(空气按 1kg/m3,标准状况),即在 70m当量距离内1kg空气气力输送17kg物料,空气富裕比按1.1计,则引风量为5.82106m,气力输送能力本环评按 60t/h 计,则环保腻子粉生产线筒仓加料工序时间按 1500t/a计,则粉尘产生浓度为 1856mg/m,产生速率为 7.200kg/h,袋式除尘器处理效率本环评按 99.5%计,则粉尘排放浓度约为 9mg/m,排放量约为 0.054t/a,放速率约为0.036kg/h。2G11 混合搅拌粉尘项目混合搅拌工序在生产过程中会产生一定量的粉尘,本环评建议在混合搅拌机产尘点侧上方安装集气罩,收集的粉尘经布袋除尘器净化处理后由 15m 高189、排气筒达标外排,项目共设置 5 套混合搅拌机,引风机引风量按 5000m3/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。据查逸散性工业粉尘控制技术,原料混合工序粉尘产生系数取 0.02kg/t-原料,按项目的设计生产规模 9 万 t/a 计算,产生粉尘量为 1.8t/a。本环评集气罩收集效率按95%计,则有组织粉尘产生量约为 1.71/a,未收集的都按无组织排放,即混合搅拌工序无组织粉尘排放量约为 0.09t/a,项目共设置 5 套混合搅拌机,总引风量按 5000m3/h,该工序年工作时间 2400h,则产生浓度为 143mg/m3,产生速率为 0.713kg/h。除尘器除尘效率按 99%计,则排放190、浓度为 2mg/m3,排放速率为 0.007kg/h,年排放量 0.017t/a。G12 包装粉尘项目环保腻子粉经混合搅拌后直接进入包装机进行包装,包装规格为吨袋或者25kg/袋;物料在包装过程中会出现少量的粉尘,该粉尘由袋式除尘器处理后通过 15高排气筒排放。项目共设置 5 台包装机,拟将包装机装袋区采取全封闭措施,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中工业源系数手册中的3024 轻质建筑材料制品制造行业污染物产污系数,此工序颗粒物按 0.197kg/t 产品计,需包装的产品约为 9 万 t/a,则包装粉尘产生量约为 17.73t/a,本项目共设置 5191、 台包装82机,拟将包装机装袋区采取全封闭措施,将包装粉尘全部引入袋式除尘器处理,引风量按 10000m/h,该工序年工作时间 2400h,则粉尘产生浓度约为 739mg/m,产生速率为 7.388kg/h。本环评布袋除尘器处理效率按 99%计,则粉尘排放浓度约为 7mg/m,排放量约 0.177t/a,排放速率 0.074kg/h。2)钙颗粒剂G13 筒仓粉尘项目钙颗粒剂生产线会使用大量的水泥、超细碳酸钙、灰钙粉等粉状原料,本环评建议粉状原料不使用袋装,使用罐装,并储存于筒仓内。筒仓进料时,由粉料罐装车的输送管路与筒仓的进料管路连接,通过气体压力将罐内物料输送到筒仓内,气力输送过程中筒仓排气192、将带走大量的粉尘,必须经袋式除尘设施除尘后,方可排放,属间断排放。本环评建议在筒仓顶呼吸孔安装自激式料仓仓顶袋式除尘装置将粉尘处理后排放,在向筒仓内风送粉料,由于仓内气压大于仓外气压,滤芯内外产生气压差、由脉冲仪及电磁阀的作用对滤芯进行间歇喷吹,以不断清除滤芯表面附着的粉尘。粉尘在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于料仓内;另一部分通过滤芯时,粉尘就被阻留在滤芯内,净化后粉尘经引风机向外排放。该除尘器具有较高的除尘能力,根据同类生产企业设备的产品资料,该除尘器的除尘效率可以达到 99.5%以上。筒仓粉尘排放属间断排放,仅在粉料气力输送时方有排放,查阅散逸性工业粉尘控制技术(张良壁193、,刘敬严编译,中国环境科学出版社,1989 年 12 月)关于筒仓进料过程中逸散尘的排放因子为 0.12kg/t,项目钙颗粒剂生产线粉状原料年使用量约为 8500t/a,则筒仓顶粉尘产生量约 1.02t/a。根据气力输送当量距离,灰气比取 U=17(空气按 1kg/m3,标准状况),即在 70m当量距离内 1kg 空气气力输送 17kg 物料,空气富裕比按 1.1 计,则引风量为 5.5105m,气力输送能力本环评按 60t/h 计,则钙颗粒剂生产线筒仓加料工序时间按 142h/a计,则粉尘产生浓度为 1854mg/m,产生速率为 7.183kg/h,袋式除尘器处理效率本环评按 99.5%计,194、则粉尘排放浓度约为 9mg/m,排放量约为 0.005t/a,放速率约为0.036kg/h。G14 混合搅拌粉尘83项目混合搅拌工序在生产过程中会产生一定量的粉尘,本环评建议在混合搅拌机产尘点侧上方安装集气罩,收集的粉尘通过布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒外排。项目共设置 1 套混合搅拌机,引风机引风量为 10000m3/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。据查逸散性工业粉尘控制技术,原料混合工序粉尘产生系数取 0.02kg/t-原料,按项目的设计生产规模 1 万 t/a 计算,产生粉尘量为 0.2t/a。本环评集气罩收集效率按95%计,则有组织粉尘产生量约为 0.19/a,未收集的都按195、无组织排放,即混合搅拌工序无组织粉尘排放量约为 0.01t/a,项目共设置 1 套混合搅拌机,引风量为 2000m3/h,该工序年工作时间 600h,则产生浓度为 158mg/m3,产生速率为 0.317kg/h。除尘器除尘效率按 99%计,则排放浓度为 2mg/m3,排放速率为 0.003kg/h,年排放量 0.002t/a。G15 包装工序粉尘项目钙颗粒剂经筛分后直接进入包装机进行包装,包装规格为吨袋或者 25kg/袋;物料在包装过程中会出现少量的粉尘,该粉尘由袋式除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放。项目共设置 1 台包装机,拟将包装机装袋区采取全封闭措施,引风机引风量按10000m/196、h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中工业源系数手册中的3024 轻质建筑材料制品制造行业污染物产污系数,此工序颗粒物按 0.197kg/t 产品计,需包装的产品约为 1 万 t/a,则包装粉尘产生量约为 1.97t/a,本项目共设置 1 台包装机,拟将包装机装袋区采取全封闭措施,将包装粉尘全部引入袋式除尘器处理,引风量按4000m/h,该工序年工作时间 1200h,则粉尘产生浓度约为 410mg/m,产生速率为1.642kg/h。本环评布袋除尘器处理效率按 99%计,则粉尘排放浓度约为 4mg/m,排放量约 0.020t/a,排放速率 0.017k197、g/h。(4)水性涂料生产工序1G16 筒仓粉尘项目水性涂料生产线会使用大量的水泥、超细碳酸钙、灰钙粉等粉状原料,本环评建议粉状原料不使用袋装,使用罐装,并储存于筒仓内。筒仓进料时,由粉料罐装车的输送管路与筒仓的进料管路连接,通过气体压力将罐内物料输送到筒仓内,气力输送过程中筒仓排气将带走大量的粉尘,必须经袋式除尘设施除尘后,方可排放,属间断排放。84本环评建议在筒仓顶呼吸孔安装自激式料仓仓顶袋式除尘装置将粉尘处理后排放,在向筒仓内风送粉料,由于仓内气压大于仓外气压,滤芯内外产生气压差、由脉冲仪及电磁阀的作用对滤芯进行间歇喷吹,以不断清除滤芯表面附着的粉尘。粉尘在除尘器内沿负压气道向前,一部分198、尘粒因重力作用沉降于料仓内;另一部分通过滤芯时,粉尘就被阻留在滤芯内,净化后粉尘经引风机向外排放。该除尘器具有较高的除尘能力,根据同类生产企业设备的产品资料,该除尘器的除尘效率可以达到 99.5%以上。筒仓粉尘排放属间断排放,仅在粉料气力输送时方有排放,查阅散逸性工业粉尘控制技术(张良壁,刘敬严编译,中国环境科学出版社,1989 年 12 月)关于筒仓进料过程中逸散尘的排放因子为 0.12kg/t,项目水性涂料生产线粉状原料年使用量约为 3 万 t/a,则筒仓顶粉尘产生量约 3.6t/a。根据气力输送当量距离,灰气比取 U=17(空气按 1kg/m3,标准状况),即在 70m当量距离内1kg空199、气气力输送17kg物料,空气富裕比按1.1计,则引风量为1.94106m,气力输送能力本环评按 60t/h 计,则水性涂料生产线筒仓加料工序时间按 500h/a计,则粉尘产生浓度为 1856mg/m,产生速率为 7.200kg/h,袋式除尘器处理效率本环评按 99.5%计,则粉尘排放浓度约为 9mg/m,排放量约为 0.018t/a,放速率约为0.036kg/h。G17 混合搅拌废气项目水性涂料生产线使用水性丙烯酸乳液原辅材料会在搅拌或分散过程中挥发少量有机废气,污染因子主要是非甲烷总烃(水性涂料生产过程中不需要进行加热,主要生产工艺为混合分装,原辅材料在生产过程中不会发生聚合反应或化学反应)200、。建议在搅拌机上方废气挥发位置设置集气罩,经过管道收集至末端的一套布袋除尘器处理后再经过二级活性炭吸附装置处理设施进行处理,最后经 15m 高排气筒外排。项目共设置 10 套混合搅拌机,引风量为 5000m3/h 布袋除尘器对粉尘去除率达 99%,二级活性炭吸附装置对废气去除率达 90%。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中工业源系数手册中的2641 涂料制造行业污染物产污系数,此工序挥发性有机物按 1kg/t 产品计,项目计划使用水性丙烯酸乳液 5000t/a,故核算非甲烷总烃的总挥发量是 5t。收集的废气收集效率按照 95%计,有组织非甲烷总烃产生量约为 4.75/a,未收集的都按201、无组织排放,即85混合搅拌工序无组织非甲烷总烃排放量约为 0.25t/a。项目共设置 10 套混合搅拌机,总引风量按 15000m3/h,该工序年工作时间 2400h,则产生浓度为 132mg/m3,产生速率为 1.979kg/h。二级活性炭吸附装置吸附效率按 90%计,则排放浓度为 13mg/m3,排放速率为 0.198kg/h,年排放量 0.475t/a。由于本项目设有 2 条生产线,每条生产线工艺及原材料使用量一样,因此每条搅拌非甲烷总烃产生量分别为 2.375t/a,排放量 0.2375/a2G18 混合搅拌粉尘项目混合搅拌工序在生产过程中会产生一定量的粉尘,本环评建议在混合搅拌机产尘202、点侧上方安装集气罩,收集的粉尘通过布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒外排。项目共设置 10 套混合搅拌机,引风量为 5000m3/h 布袋除尘器对粉尘去除率达 99%,二级活性炭吸附装置对废气去除率达 90%。据查逸散性工业粉尘控制技术,原料混合工序粉尘产生系数取 0.02kg/t-原料,按项目的设计生产规模 5 万 t/a 计算,产生粉尘量为 1t/a。本环评集气罩收集效率按95%计,则有组织粉尘产生量约为 0.95t/a,未收集的都按无组织排放,即混合搅拌工序无组织粉尘排放量约为0.05t/a,项目共设置10套混合搅拌机,总引风量按4000m3/h,该工序年工作时间 1200h,则产生浓203、度为 198mg/m3,产生速率为 0.792kg/h。除尘器除尘效率按 99%计,则排放浓度为 2mg/m3,排放速率为 0.008kg/h,年排放量 0.010t/a。由于本项目设有 2 条生产线,每条生产线工艺及原材料使用量一样,因此每条搅拌粉尘产生量分别为 0.475t/a,排放量 0.005t/a。(5)彩砂生产工序1G19 筒仓粉尘项目彩砂生产线会使用大量的水泥、超细碳酸钙、灰钙粉等粉状原料,本环评建议粉状原料不使用袋装,使用罐装,并储存于筒仓内。筒仓进料时,由粉料罐装车的输送管路与筒仓的进料管路连接,通过气体压力将罐内物料输送到筒仓内,气力输送过程中筒仓排气将带走大量的粉尘,必须204、经袋式除尘设施除尘后,方可排放,属间断排放。本环评建议在筒仓顶呼吸孔安装自激式料仓仓顶袋式除尘装置将粉尘处理后排放,在向筒仓内风送粉料,由于仓内气压大于仓外气压,滤芯内外产生气压差、由脉冲仪及电磁阀的作用对滤芯进行间歇喷吹,以不断清除滤芯表面附着的粉尘。粉尘在86除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于料仓内;另一部分通过滤芯时,粉尘就被阻留在滤芯内,净化后粉尘经引风机向外排放。该除尘器具有较高的除尘能力,根据同类生产企业设备的产品资料,该除尘器的除尘效率可以达到 99.5%以上。筒仓粉尘排放属间断排放,仅在粉料气力输送时方有排放,查阅散逸性工业粉尘控制技术(张良壁,刘敬严编译,中国205、环境科学出版社,1989 年 12 月)关于筒仓进料过程中逸散尘的排放因子为 0.12kg/t,项目彩砂生产线粉状原料年使用量约为4.5 万 t/a,则筒仓顶粉尘产生量约 5.4t/a。根据气力输送当量距离,灰气比取 U=17(空气按 1kg/m3,标准状况),即在 70m当量距离内1kg空气气力输送17kg物料,空气富裕比按1.1计,则引风量为2.91106m,气力输送能力本环评按 60t/h 计,则彩砂生产线筒仓加料工序时间按 750h/a 计,则粉尘产生浓度为 1856mg/m,产生速率为 7.200kg/h,袋式除尘器处理效率本环评按99.5%计,则粉尘排放浓度约为 9mg/m,排放量206、约为 0.027t/a,放速率约为 0.036kg/h。G20 混合搅拌粉尘项目混合搅拌工序在生产过程中会产生一定量的粉尘,本环评建议在混合搅拌机产尘点侧上方安装集气罩,收集的粉尘通过布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒外排。项目共设置 4 套混合搅拌机,每台引风机引风量为 10000m3/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。据查逸散性工业粉尘控制技术,原料混合工序粉尘产生系数取 0.02kg/t-原料,按项目的设计生产规模 5 万 t/a 计算,产生粉尘量为 1t/a。本环评集气罩收集效率按95%计,则有组织粉尘产生量约为 0.95/a,未收集的都按无组织排放,即混合搅拌工序无组织粉尘排放207、量约为 0.05t/a,项目共设置 4 套混合搅拌机,总引风量按 4000m3/h,该工序年工作时间 1200h,则产生浓度为 198mg/m3,产生速率为 0.792kg/h。除尘器除尘效率按 99%计,则排放浓度为 2mg/m3,排放速率为 0.008kg/h,年排放量 0.010t/a。高温煅烧废气水性涂料生产线高温煅烧热源为天然气,天然气燃烧会产生二氧化硫、氮氧化物。本环评建议低氮燃烧器,燃烧废气经 15 米高排气筒排放。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中工业源系数手册中的4430 工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数表-燃气工业锅炉(原料为天然气)87的参数:工业废气量、208、二氧化硫、氮氧化物产污系数分别为:107753 标立方米/万立方米-原料、0.02S4 千克/万立方米-原料、15.87(低氮燃烧-国内一般)千克/万立方米-原料。根据企业所提供的资料,天然气为一类天然气,含硫量20mg/m,干混砂浆生产线烘干工序天然气年消耗量为 1.4 万立方米,则工业废气量、二氧化硫、氮氧化物的产生量分别为 1.51105标立方米,0.56 千克/年,22.218 千克/年。即二氧化硫、氮氧化物的排放浓度分别为 3.72mg/m、147.63mg/m。G21 包装粉尘项目干混砂浆经混合搅拌后直接进入包装机进行包装,包装规格为吨袋或者25kg/袋;物料在包装过程中会出现少量209、的粉尘,该粉尘由袋式除尘器处理后通过 15高排气筒排放。项目共设置 4 台包装机,拟将包装机装袋区采取全封闭措施,引风机引风量按 2500m/h,布袋除尘器对粉尘去除率达 99%。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中工业源系数手册中的3024 轻质建筑材料制品制造行业污染物产污系数,此工序颗粒物按 0.197kg/t 产品计,需包装的产品约为 5 万 t/a,则包装粉尘产生量约为 9.85t/a,本项目共设置 4 台包装机,拟将包装机装袋区采取全封闭措施,将包装粉尘全部引入袋式除尘器处理,引风量按20000m/h,该工序年工作时间 1200h,则粉尘产生浓度约为 410mg/m,产生速210、率为8.208kg/h。本环评布袋除尘器处理效率按 99%计,则粉尘排放浓度约为 4mg/m,排放量约 0.099t/a,排放速率 0.082kg/h。由于本项目设有 2 条生产线,每条生产线工艺及原材料使用量一样,因此每条包装粉尘产生量分别为 4.925t/a,排放量 0.049t/a。(5)无组织粉尘起尘量及防治措施堆场扬尘堆场起尘主要与物料粒径、起动风速、含水率等因素相关。产品堆场:建设单位拟建设封闭产品仓库,粉料由罐车运输进厂后通过气力输送至密闭式筒仓内储存,筒仓(负压罐)的顶部均设有脉冲除尘器,可对粉尘进行处理,粉料由输送机输出端连接到输灰皮带,皮带全密闭且安装有除尘设备,产生的扬尘211、对空气环境影响可忽略。袋装原料,直接由货车运输至厂区后,再由叉车运输至原料区储存,生产时由叉车将原料运输至设备旁进行投料,因此基本无粉尘产生。桶装原料由货车运输进厂后送原料区储存,生产时利用离心泵抽料。黄砂(湿)含水率为 8%,88堆场内基本无自然风,堆场内风速小于 0.2m/s,而砂粒启动风速一般在 4m/s 以上,因此产品堆场因风力作用而产生的扬尘量极小,本次评价不做分析。装卸料扬尘项目主要原料为超细碳酸钙、黄沙(湿)、非金属矿石等,粒径较大,灰质成分含量较少,且物料由密闭自卸车运输至原料区,卸车过程在全密闭车间内。因此,原料卸车过程中起尘量较少。项目产品装车量约 30 万吨/年,产品在生212、产结束后立即进行包装送入成品库,粉尘产生量微弱,因此本项目不对装卸过程扬尘量进行源强计算,仅定性分析。车辆运输扬尘车辆行驶产生的扬尘,在道路完全干燥的情况下,可按下列经验公式计算:Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中:Q:汽车行驶时的扬尘,kg/km辆;V:汽车速度,km/h;W:汽车载重量,吨;P:道路表面粉尘量,km/m2;项目运输道路硬化,建设单位对运输道路定时清扫,路表粉尘量取 0.1km/m2。本项目车辆在厂区内行驶距离按 300m 计,平均每天发空车、重载共 100 辆次。空车重约 10t,重车重约 30t,以速度 5km/h 行驶,其在不同路面213、清度情况下的扬尘量见表 4-6。表表 4-6车辆行驶扬尘量车辆行驶扬尘量项目发车规模重量行驶速度行驶距离车辆行驶扬尘量(kg/km辆)扬尘产生量原料进厂空、载重车各 25 辆空车 10、载重车305km/h300m空车:0.051载重车:0.1300.7957kg/d产品出厂空、载重车各 25 辆0.7957kg/d合计/1.5914kg/d车辆工作天数按300天计,工作时间按8h/d计,则本项目汽车扬尘量为0.1989kg/h、0.477t/a。在采取定期对地面进行清扫、洒水,地面硬化,进、出厂车辆冲洗,车厢密闭、减速慢行、减少厂区内物料转运次数等措施后,可有效控制汽车扬尘的产生量,根据89214、逸散性工业粉尘控制技术,道路粉尘的产生量可减少 80%,则运输引起粉尘排放量约为 0.039kg/h、0.095t/a。在实施每天洒水抑尘作业 45 次后,其扬尘造成的 TSP污染距离缩小到 20m 范围内。1.2 废气处理措施可行性分析布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。优点:除尘效率高,一般在 99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十 m215、g/m之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。处理风量的范围广,小的仅 1min 数 m,大的可达 1min 数万 m,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。结构简单,维护操作方便。在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84 等耐高温滤料时,可在 200以上的高温条件下运行。对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。活性炭吸附装置活性炭吸附装置:活性炭是一种具有非极性表面、疏水性、亲有机物的吸附剂。所以活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭物质,它可以根据需要制成不同性状和粒度,如粉末活性炭、颗粒活性炭及柱状活性炭。活性炭是由各种含碳216、物质(如木材、泥煤、果核、椰壳等原料)在高温下炭化后,再用水蒸气或化学药品(如氯化锌、氯化锰、氯化钙和磷酸等)进行活化处理,然后制成的孔隙十分丰富的吸附剂,其孔径平均为(1040)10-8cm,比表面积一般在 6001500/g范围内,具有优良的吸附能力。活性炭吸附装置废气去除效率一般在 90%以上。低氮燃烧技术是通过改变燃烧设备的燃烧条件来降低 NOX的形成,具体来说是通过调节燃烧温度、烟气中的氧的浓度、烟气在高温区的停留时间等方法来抑制 NOX的生成或破坏已生产的 NOX。本项目选用的低氮燃烧器采用分段燃烧技术,是将燃料的燃烧过程分阶段来完成。第一阶段燃烧中,将总燃烧空气里的 70-75%217、供入炉膛,使燃料在缺氧的富燃料条件下燃烧,能抑制 NOX的生成;第二阶段通过足量的空气,使剩于燃料燃尽,此段中氧气过量,但温度低,生成的 NOX也较小。根据分段燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比。故可降低 NOX的生成。这种方法可使烟气中的 NOX排放在 3080mg/m左右。901.3 防护距离设置(1)大气环境防护距离按照环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)中的要求,对于项目场界浓度满足大气污染物场界浓度限值,但场界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的,可以自场界向外设置一定范围的大气环境防护区域,以确保大气环境防护区域外218、的污染物贡献浓度满足环境质量标准。参照环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)推荐的大气环境防护距离模式计算各无组织排放源的大气环境防护距离。计算出的距离是以面源中心为起点的控制距离,并结合厂区平面布置图,确定控制距离范围,超出厂界以外的范围即为项目大气环境防护区域。根据项目特点,本评价选 非甲烷总烃作为环境影响预测源强,采用环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)推荐模式大气环境防护距离计算模式进行计算从而确定各污染物的影响范围。根据大气环境防护距离计算结果显示,设置大气环境防护距离200m,本项目无超标点,本项目无组织面源废气排放对厂区周边环境影响较小。因此,本项219、目不需要设置大气环境防护距离。(3)卫生防护距离工业企业卫生防护距离标准是一项涉及建设规划、工业建设总平面布置、环境卫生、卫生工程的综合性标准,其目的是保证国家重点工业企业项目投产后产生的污染物不影响居住区人群身体健康。卫生防护距离是指产生有害因素的部门(车间或工段)的边界至居住区边界的最小距离。对于无组织排放的颗粒物,需设置卫生防护距离,卫生防护距离 L 按下式计算:DcmcLrLBACQ05.02)25.0(1式中:Cm标准浓度限值;L工业企业所需卫生防护距离,m;R有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m,根据该生产单元面积 S(m2)计算,r=(S/)1/2;Qc工业企业有害气体220、无组织排放量,kg/h;A、B、C、D 为计算系数,根据所在地区近五年来平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取。卫生防护距离计算结果如下表。91表表 4-7 卫生防护距离的计算系数卫生防护距离的计算系数计算参数5 年平均风速(m/s)卫生防护距离 L(m)L10001000L2000L2000工业大气污染源构成类别A240040040040040040080808024700470*3507004703503802501904530350260530350260290190140B20.010.0150.01520.021*0.0360.036C21.851.791.7921.85*1.77221、1.77D20.780.780.5720.84*0.840.76*:项目项目的计算系数。的计算系数。表表 4-8 卫生防护距离计算参数与结果卫生防护距离计算参数与结果污染源位置污染物面源参数标准限值(mg/m)卫生防护距离(m)面源长度(m)面源宽度(m)排放速率(kg/h)计算值设定值颗粒物150200.0360.9113.207200据以上计算结果,以及卫生防护距离的取值规定,建设项目完成后卫生防护距离为生产车间边界外的 200m 范围内。(3)环境防护距离最终确定根据大气环境防护距离、卫生防护距离的计算结果,最终确定项目环境防护距离为厂界外的 200m 范围内,根据现场调查,该防护距离范222、围内主要为工业用地,无居民、学校、医院等敏感目标,满足防护距离的要求。同时要求规划部门不得批准在 200m的环境防护距离内新建居民点、学校、医院等敏感点。(4)交通环境影响分析项目运营过程中原料以及产品等大量运输会对城市交通产生影响,项目原料和产品路线主要为 G318。运营期对道路沿线的环境影响具体表现为:沿途物料的洒落引92发二次扬尘、交通高峰期堵塞交通及车辆运输噪声等。因此有必要采取如下措施以减轻对交通环境的影响:(1)对运载原料或成品的车辆应使用厢式封闭车或加盖蓬布,减少渣土洒落,车辆驶出工地时对车辆外部进行冲洗;(2)车辆行驶线路应首选外环路,尽量避开居民区及市中心区;(3)避免在交通223、高峰期运输,按规定时段、规定路线运输;(4)运输车辆出入地点应尽量远离敏感点(学校和居民区),车辆进入市区及出入施工现场时应低速、禁鸣;(5)运输过程中采取抑尘降噪等措施;(6)厂区出口到 G318 国道园区内部道路采取洒水降尘措施,降低运输扬尘对道路周边环境的影响。采取以上措施后对xx县道路交通环境影响较小。1.4技改项目实施后全厂污染源强汇总本项目实施后,污染排放“三本帐”核算分析见下表表表 4-9工程技改前后污染物排放工程技改前后污染物排放“三本账三本账”汇总表汇总表 单位:单位:t/a类类别别生产线生产线污染物污染物单位单位现有项现有项目排放目排放量量技改项技改项目排放目排放量量以新带224、以新带老削减老削减量量项目实项目实施后总施后总排放量排放量排放增排放增减量减量废气超细碳酸钙粉生产线鄂破粉尘t/a0.011.0741.0641.074+1.064锤破、破碎粉尘t/a0.011.0741.0641.074+1.064筛分粉尘t/a01.07401.074+1.074研磨粉尘t/a0.291.190.91.19+0.9干混砂浆生产线烘干粉尘t/a00.01900.019+0.019筛分粉尘t/a00.19800.198+0.198筒仓粉尘t/a00.03600.036+0.036混合搅拌粉尘t/a00.01900.019+0.019包装粉尘t/a00.19700.197+0.1225、97烘干废气NOXt/a00.19000.1900.190SO2t/a00.00500.005+0.005墙体环保腻筒仓粉尘t/a00.05400.054+0.054混合搅拌粉尘t/a00.01700.017+0.01793材料生产线子粉包装粉尘t/a00.17700.177+0.177钙颗粒剂筒仓粉尘t/a00.00500.005+0.005混合搅拌粉尘t/a00.00200.002+0.002包装粉尘t/a00.0200.02+0.02水性涂料生产线筒仓粉尘t/a00.01800.018+0.04混合搅拌粉尘t/a00.0100.01+0.01混合搅拌废气t/a00.47500.475+0226、.475彩砂生产线筒仓粉尘t/a00.02700.027+0.068混合搅拌粉尘t/a00.0100.01+0.01包装粉尘t/a00.09900.099+0.099高温煅烧废气NOXt/a00.02200.022+0.022SO2t/a00.00100.001+0.001废水生活污水废水量t/a38446884468+84CODt/a0.1340.140.0060.14+0.006NH3-Nt/a0.030.0140.0160.014-0.016固废/废活性炭t/a015.83015.83+15.83废机油t/a00.100.1+0.1废机油桶t/a00.100.1+0.1布袋除尘器收集粉尘227、t/a23.75547.77524.02547.77+524.02废包装材料t/a015015+15选洗矿废料t/a10100100沉淀池泥沙t/a50500500废弃含油抹布、劳保用品t/a00.0300.03+0.03生活垃圾t/a1.3597.759+7.752、废水、废水2.1 污染源强分析项目废水污染源主要有员工生活污水、生产废水(选洗矿筛分废水、搅拌用水、冷却补充用水、设备清洗用水)、洗车废水、厂区道路降尘用水等。94(1)生活用水技改后项目劳动定员 30 人。本环评不住宿的人按人均用水量 65L/d 计,则用水量为 1.95m/d、585m/a。排水系数按 0.8 计,则生活污水228、产生量为 1.56m/d、468m/a。项目生活污水经防渗化粪池预处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)表4 三级标准后排入污水管网送至新河镇污水处理站处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排放至东山河。项目废水主要污染物为 COD、NH3-N、BOD5、SS、动植物油,项目废水中主要污染物浓度及产生量详见下表:表表 4-10 废水中主要污染物浓度以及污染物产生情况废水中主要污染物浓度以及污染物产生情况单位:单位:mg/L编号废水来源废水量(m3/a)污染因子产生情况处理措施排放情况排放地点排放口信息排放标准监测要求浓度(mg/L)产生量(t/229、a)浓度(mg/L)排放量(t/a)编号类别标准名称限值(mg/L)W1生活污水468COD3000.14防渗化粪池2000.094新河镇污水处理站DW001企业总排口GB8978-19965001次/半年NH3-N300.014200.00925BOD51000.047500.023300SS1800.0841000.047400动植物油150.00750.00215合计468COD3000.14防渗化粪池2000.094新河镇污水处理站500NH3-N300.014200.00925BOD51000.047500.023300SS1800.0841000.047400动植物油150.007230、50.00215(2)生产用水 搅拌用水:根据业主提供资料,本项目搅拌用水量约为 3985m/a,搅拌用水来自园区供水管网供给,全部利用,无排放。95 冷却补充用水:项目在冷却过程中使用新鲜水作为冷却介质,因间接冷却,冷却水循环使用不外排,定期补充新鲜水。补充冷却水约 200m3/a。设备清洗用水:生产设备平均每周清洗一次,一次用水量约为 1m3,清洗过程中会有水量蒸发,年用水量 162m3/a。设备清洗废水进入厂内三级沉淀池进行处理,沉淀池处理后回用于车辆冲洗,不外排。选洗矿、振动筛分废水项目在分选洗矿过程中会产生废水、振动筛分带水作业,选洗矿、筛分废水经排水沟排入沉淀池沉淀处理后循环利用,231、不外排。根据企业所提供资料,分选洗矿所需用水量约为 40m3/d,则项目选洗矿年用水量约为 12000m3/a,选洗矿用水一部分被产品带走,一部分进入沉淀池循环使用,振动筛分带水作业所需用水量约为 1000t/a,整个过程分选洗矿废水及筛分废水循环回用、仅需定期补充新鲜水。(3)车辆冲洗废水运输车辆进出厂区需要保持车辆的清洁,以减少扬尘的产生量。因此,运输车出厂区需经过洗车平台对车辆进行冲洗,冲洗干净的车辆方可出厂。根据建筑给水排水设计规范(GB50015-2009),载重汽车冲洗用水量为 80-120L/辆次(本环评取100L/辆次),每天车辆进、出厂总次数为 100 次,则车辆冲洗用水量为232、 10m3/d,3000m3/a。废水产生系数按 0.85 计,故废水产生量为 2550m3/a。运输车辆清洗废水进入厂内三级沉淀池处理,处理后回用于车辆冲洗,不外排。(4)厂区初期雨水本项目为其他建筑材料制造,生产区由于运输车辆等输送物料时会泄露碎石料在地面上,另外场区加工的粉尘也会通过自然沉降在地面上,降雨时场区初期雨水含 SS浓度较大,因此需要对其治理。项目设有雨污分流系统,初期雨水由集水沟收集至雨水收集池经沉淀后回用于项目生产用水,暴雨期间的溢流水经雨水收集池沉淀后排放。根据xx市住房和城乡建设委员会 2016 年 1 月 23 日发布的公告,xx市暴雨强度公式为:式中:q 为设计暴雨233、强度(升/秒公顷),P 为设计重现期(年),t 为降雨历时(分钟)。96经计算,项目初期雨水产生量约为 5400m3/a(18m3/d),15min 最大暴雨量为37.72m3,为满足场区初期雨水的沉淀处理,本环评要求建设一座初期雨水沉淀池,将初期雨水收集沉淀。本环评按 15min 的最大暴雨量确定沉淀池容积,则不应小于50m3,初期雨水经厂区建设的雨水管沟收集进入沉淀池。类比同类项目,场区初期雨水中 SS 浓度范围一般为 8001200mg/L,平均值为 1000mg/L(5.4t/a),经沉淀处理后用于厂区绿化用水及车辆冲洗水补充水,不外排。生产区雨水经厂区建设的雨水管沟收集进入沉淀池内用234、于生产补充水。类比同类项目,场区初期雨水中 SS 浓度范围一般为 8001200mg/a,平均值为 1000mg/L。为确保初期雨水的收集,本项目应完善雨污分流系统及管沟系统。(5)降尘用水厂区道路降尘用水厂区道路总面积约 400m2,按平均 2L/m2次,每天洒水 2 次(雨天不进行喷洒)。本项目工作日为 300 天,非雨天按 260 天计算,则道路洒水抑尘用水量为 0.8m3/d、208m3/a。喷淋设施用水项目原料在振动给料时均使用喷淋装置抑制粉尘,喷淋水进入原料中,不外排,根据业主提供资料,生产工序喷淋日用水量为 3m3/d(900m3/a)。项目水平衡图:项目水平衡图:97图图 4-235、1项目水平衡图项目水平衡图2.2 废水处理措施生活污水经防渗化粪池预处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准后排入污水管网送至新河镇污水处理站处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排放至东山河。表表 4-11 水污染影响型建设项目评价等级判定水污染影响型建设项目评价等级判定评价等级判定依据排放方式废水排放量 Q(m/d)水污染物当量数 W/(无量纲)一级直接排放Q20000 或 W600000二级直接排放其他三级 A间接排放Q200 且 Q6000三级 B间接排放-根据环境影响评价技术导则地表水环境(HJ 2.3-2018)“表 236、1 水污染影响型建设项目等级判定”,项目废水经预处理后排入污水管网送至新河镇污水处理站处理达标后排放至东山河,属于间接排放。因此项目地表水环境评价等级为水污染影响型三级 B,水污染影响型三级评价可不进行水环境影响预测。2.3 废水对水环境影响分析98化粪池可行性论证化粪池可行性论证是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理,去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施,属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫等悬浮物固体浓度为 100350mg/L,有机物浓度 CODCr在 100400mg/L 之间,其中悬浮性的有机物浓度 BOD5为 50200mg/L。污水进入化粪池经过 1224237、h 的沉淀,可去除50%60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过 3 个月以上的厌氧发酵分解,使污泥中的有机物分解成稳定的无机物,易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥,改变了污泥的结构,降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运,填埋或用作肥料。要求:化粪池的沉淀部分和腐化部分的计算容积,应按 建筑给水排水设计规范(GB50015-2003)第 4.8.44.8.7 条确定。污水在化粪池中停留时间宜采用 12h36h。对于无污泥处置的污水处理系统,化粪池容积还应包括贮存污泥的容积。污水接管可行性分析污水接管可行性分析xx县新河镇污水处理站及配套管网工程(农村人居环境项目)项目地点:xx县新河镇境内。项目概况238、:构筑物工程、水工艺工程、管网安装工程。日处理污水 1000吨,设备安装及污水配套管网设置。预(概)算:5603587.83 元。项目单位:xx县新河镇人民政府。xx县新河镇污水处理站建成后将极大地改善了周围水体环境,对治理水污染,保护当地流域水质和生态平衡具有十分重要的作用。项目所在地废水属于新河镇污水处理站的污水接管范围之内。因此,本项目废水排入新河镇污水处理站处理措施可行。2.4 地表水环境影响分析地表水现状环境影响评价结果表明,东山河评价因子无超标现象,均达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准,说明地表水水质现状较好。项目建成后,企业必须严格落实“三同时”制度,确保废239、水处理设施的正常运行,根据废水的特征,对主要污染物严格控制,最好项目废水的收集处理工作,严禁外排。项目废水经预处理后综合利用不外排,最终废水对地表水环境影响不大。2.5 污水排放口规范化要求项目运营期废水经预处理后排入园区污水管网,不得外排,本环评建议业主加强废水的收集管理,严禁废水外排。99表表 4-12 项目废水产生和排放情况项目废水产生和排放情况编号废水来源废水量(m3/a)污染因子产生情况处理措施消减量(t/a)排放情况排放地点排放口信息排放标准监测要求浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)编号类别标准名称限值(mg/L)1生活污水468COD3000.14防240、渗化粪池0.0462000.094新河镇污水处理站DW001企业总排口GB8978-19965001次/半年NH3-N300.0140.005200.00925BOD1000.0470.024500.023300SS1800.0840.0371000.047400动植物油150.0070.00550.002152搅拌用水3985SS/全部利用253冷却循环用水200SS/4设备清洗用水162SS/三级沉淀池/三级沉淀池5车辆冲洗水3000SS/6选洗矿、筛分废水13000SS/7初期雨水5400SS/8厂区道路降尘用水208SS/全部利用9喷淋设施用水900SS/合计27323COD3000.241、14防渗化粪0.0462000.094500NH3-N300.0140.005200.00925BOD1000.0470.024500.023300100池SS1800.0840.0371000.047400动植物油150.0070.00550.002153、噪声、噪声项目主要噪声源来自烘干机、混合机、输送机等设备,噪声源强在6095dB(A)。各种降噪措施的综合降噪效果见下表:表表4-13 主要噪声源设备及降噪措施一览表主要噪声源设备及降噪措施一览表序号设备名称数量(台)噪声值dB(A)所处位置拟采取的措施降噪效果dB(A)备注1颚式破碎机385-90厂区从治理噪声源入手,选用符合噪声限值要242、求低的噪声设备,并在一些必要的设备上加装消声、隔声装置。对于产生振动的设备采取隔损、防震、防冲击措施以减轻振动噪声。将主要的固定噪声源布置于生产厂房内,利用车间隔声,削减噪声排放源强。在采取上述措施后,可以将项目的噪声污染降到最低。202锤式破碎机785-90203环辊磨280-85204立磨180-85205振动筛选机180-85206低氮燃烧器285-90207天然气燃烧炉280-85208烘干机285-90209搅拌机2785-902010铲车280-852011带式输送机980-852012包装机1980-852013叉车1080-8520148R 雷蒙磨385-90203.1 噪声防243、治措施项目建成后,运营期噪声源主要机械设备运营噪声等,噪声值见下表:建设方拟采取车间内布置、隔声、减振、距离衰减等措施减少对周围环境干扰。3.2 声环境影响分析采用环境影响评价技术导则声环境中的工业噪声预测模式。(1)室外声源,在只取得 A 声级时,采用下式计算:LA(r)=LA(r0)A101A 可选择对 A 声级影响最大的倍频带计算,一般可选中心频率为 500Hz 的倍频带作估算。A=Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc几何发散衰减(Adiv)Adiv=20lg(r/r0)(2)室内声源在不能取得倍频带声压级,只能取得 A 声级的情况下,设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带244、的声压级分别为 Lp1和 Lp2。室内声源声场近似为扩散声场,则室外的倍频带声压级可按下式近似求出。Lp2=Lp1-(TL+6)式中 TL隔墙或窗户倍频带隔声量,dB。室内声源等效为室外声源图例然后按下式计算出所有室内设备声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级。式中:LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级,dB;N 室内声源总数。在室内近似为扩散声场时,按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级:LP2i(T)=LP1i(T)-(TLi+6)(3)设第i个室外声源在预测点产生的 A 声级为AiL,在T时间内该声245、源工作时间为it;第j个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为AjL,在T时间内该声源工作时间为jt,则工程声源对预测点产生的贡献值(eqgL)为:1020.10.111110lg(1010)AiAjNMLLeqgijijLttT0.10.110lg(1010)eqgeqbLLeqL式中:eqgL建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);eqbL预测点的背景值,dB(A);(2)噪声预测结果项目各厂界噪声贡献值预测结果见下表。3.3 预测结果分析根据上述公式以及项目的平面布置进行预测计算,项目对厂界噪声的预测值预测结果见下表。表表 4-14 项目厂界噪声贡献值预测结果表项目厂界噪声贡献246、值预测结果表预测点序号时段贡献值东厂界昼间40夜间0南厂界昼间48夜间0西厂界昼间49夜间0北厂界昼间52夜间0(GB12348-2008)3 类区标准昼间65夜间55注:现状值为企业停产时的现状监测值。根据预测,项目厂界噪声贡献值满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准,即昼间65 dB(A),夜间55 dB(A)。综上所述,建设项目噪声排放对周围环境影响较小,噪声防治措施可行。企业必须重视设备噪声治理、减振工程的设计及施工质量,确保达标,不得影响周边环境。103为尽可能降低噪声对周围环境的影响,要求企业采取如下防治措施:从声源上降低噪声是最积极的措施,设备247、选型考虑尽可能采用低噪声设备,高噪声设备采用基础减振措施等。合理布局。在厂区的布局上,生产区和办公区尽可能相距较远,以防噪声对工作、休息环境产生影响。定期检查、维修设备,使设备处于良好的运行状态,防止机械噪声的升高。生产车间封闭,安装隔声门窗,利用建筑物、构筑物形成噪声屏障,阻碍噪声传播。根据分析,项目建成投产后,在采取噪声污染防治措施的前提下项目厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类区标准限值要求,由于项目位于工业园区内,因此,项目噪声对周围环境影响不大。表表 4-15 噪声监测计划表噪声监测计划表类别监测点位监测项目监测频率噪声项目四周边界等效 A 声248、级1 次/季4、固体废弃物固体废弃物4.1 固体废物污染源强分析项目固体废弃物主要布袋除尘器收集的粉尘、废包装材料、废边角料、生活垃圾、有机械维护过程中产生的废机油、废弃含油抹布劳保用品等。(1)危险固废废机油项目在机械维护保养中会产生少量的废机油,根据企业所提供的资料以及类比分析,废机油产生量约为 0.1t/a。据查国家危险废物名录(2021 年版),废机油属于危险固废,危废编号及代码为 HW08 废矿物油与含矿物油废物 非特定行业900-214-08 车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油。本环评要求企业妥善收集后暂存于危废库,定期委托有相249、应资质的单位安全处置,不得随意丢弃、倾倒。废活性炭本项目在混合搅拌工序中会产生有机废气(以非甲烷总烃计),利用活性炭吸附箱+15m 高排气筒处理,活性炭需要定期更换,根据简明通风设计手册,每吨104活性炭吸附 200400kg 有机废气,取项目活性炭的系数为 300kg/t(活性炭)。项目废气处理过程中活性炭对非甲烷总烃吸附量约为 15.83t/a,则需要用于吸附的活性炭量为 1.425t/a。据查国家危险废物名录(2021 年版),废活性炭为危险废物,编号为 HW49 其他废物中 900-039-49(含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)。本环评要求企业妥善收集后250、暂存于危废库,要求企业将该废物集中收集后委托有危险废物处理资质的单位处理,不得随意丢弃、倾倒。废弃含油抹布、劳保用品项目机械在维修过程中由于需要使用抹布擦除油污等,会有含油抹布产生,每年擦拭 100 次,每次擦拭产生含油抹布、手套约 0.3kg,则含油抹布产生量约为 0.03t/a。据查 国家危险废物名录(2021 年版),含油抹布属于危险固废,危废编号为 HW49其他废物,废物代码为 900-041-49。本环评要求企业将该废物由垃圾桶分类收集后委托园区环卫部门及时清运,送县垃圾填埋场填埋处置。废机油桶废润滑油桶约 0.1t/a,属于危险废物,危废编号为 HW49 其他废物 900-041-251、49,交由有相关资质的单位进行集中处理。危险废物暂存场所应按照 GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准及其修改单的规定设置,具体要求如下:企业对产生的危险废物必须按照国家有关规定申报登记,对原料的废弃容器和包装物以及收集、贮存的设施、场所,必须设置识别标志。产生的原料废包装物做好分类编号存放,并对原料包装桶做好密封处理;危险废物贮存间要做到防渗漏、防雨、防流失;危险废物贮存间基础必须防渗,防渗层为至少 1 米厚粘土层(渗透系数10-7 厘米/秒),或 2 毫米厚高密度聚乙烯,或至少 2 毫米厚的其它人工材料,渗透系数10-10 厘米/秒;地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必252、须与危险废物相容,贮存间要有安全照明设施和观察窗口,应设计堵截泄漏的裙。;贮存室外四周设雨水沟,防止雨水流入;贮存室设置门锁,平时均上锁,以免闲杂人等进入;厂内建立危险废物台帐管理制度,作好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出105库日期及接收单位名称,危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换。危险废物贮存设施必须按 GB15562.2 的规定设置警示标志,周围应设置围墙或其它防护栅栏,配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工253、具,并设有应急防护设施。建设单位应与相关资质单位联系协调,切实落实危险废物处置的相关各项事宜,确保危险废物能密封、不泄漏的收集运往处置单位;危险废物的转移前,必须按照国家有关规定填写危险废物转移联单,并向危险废物移出地和接受地的县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门报告。运输危险废物,必须采取防止污染环境的措施,并遵守国家有关危险货物运输管理的规定。禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运。落实以上妥善处理处置后,本项目的固体废物将对周围环境造成较小的影响。采取上述治理措施后,本项目各类固体废物去向明确,可得到资源化利用或无害处处置,防止对周围环境造成二次污染。对照上述要求,项目危废库(10254、m2)单独设置于厂区东北侧,并按照 GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准及其修改单的要求做好防雨、防风、防晒、防腐、防渗等处理,因此该选址可行。采取上述措施后,危险废物暂存过程对周边环境不产生影响。(2)一般固废布袋除尘器收集粉尘根据工程分析核算数据,项目布袋除尘器集尘量约 547.77t/a,收集后回用于生产线,不外排。废包装材料根据建设单位提供的资料,本项目废旧包装材料产生量约为15t/a,集中收集后由物资回收公司回收,进行综合利用。选洗矿废料原料非金属经过选洗后有一定量的废料,约为10t/a。废料全部回收暂存达到一定量后委托相关单位外运作铺路等填充料使用。106沉淀池泥沙项目255、沉淀池会产生沉淀池泥沙,本环评建议沉淀池泥沙定期清理,根据污染源强估算以及类比分析,污泥产生量约为50t/a,沉淀池泥沙定期清掏,外售用于路基铺设。(3)生活垃圾项目在职工生活中会产生生活垃圾。本环评生活垃圾产生系数按 1kg/人天,则生活垃圾产生量为 0.03t/d,9t/a。生活垃圾由垃圾桶分类收集最后委托园区环卫部门及时清运,送县垃圾填埋场填埋处置。项目固废产生及处置情况见下表:表表 4-16 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号固体废物名称产生工序 废物类别危险废物编号产生量环评要求处置措施1废机油机械维护危险固废HW08-900-209-080.1t/a暂存于危废库,定期256、委托有资质单位回收处置2废机油桶机械维护HW49-900-252-120.1t/a3废活性炭废气处理HW49-900-039-4915.83t/a4布袋除尘器收集粉尘破碎一般工业固废/547.77t/a 收集后回用于生产线,不外排5废包装材料包装/15t/a由物资回收公司回收,进行综合利用6选洗矿废料选洗矿/10t/a全部回收暂存达到一定量后委托相关单位外运作铺路等填充料使用7沉淀池泥沙/50t/a定期清掏,外售用于路基铺8生活垃圾职工生活 生活垃圾/9t/a委托当地环卫部门及时清运,送县垃圾填埋场填埋处置9废弃含油抹布、劳保用品机械维护 危险固废 HW49-900-041-490.03t/a257、4.2 固废处置情况(1)一般固废这些固废在厂区临时堆存时,需按照一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)要求建设固废暂存场,该固废暂存场应设置在生产车间内部。(2)生活垃圾项目在职工生活中产生的生活垃圾由垃圾桶分类收集最后委托园区环卫部门及107时清运,送县垃圾填埋场填埋处置。(3)危险固废1)危险废物处置情况项目生产过程产生的废活性炭属于危险废物,设置危废储存仓库,定期统一送至有资质的危废处置单位处置。废活性炭属于危险固废。其中废活性炭要求企业妥善收集后委托有相应资质的单位安全处置或由供应商回收处置,在公司内的贮存必须严格按照危险废物贮存污染控制标准(258、GB 18597-2001)及其 2013 修改单要求:存放废包装桶的区域必须防雨、防风、防晒要求,地面作特殊防腐、防渗处理。表表 4-17 危险废物汇总表危险废物汇总表序号固体废物名称 废物类别 危废类别危险废物代码产生量环评要求处置措施1废机油危险固废HW08900-218-080.1t/a暂存于危废库,由有资质单位回收处置2废活性炭HW49900-039-4915.83t/a3废机油桶HW49900-252-120.1t/a4废弃含油抹布、劳保用品HW49900-041-490.03t/a委托当地环卫部门及时清运,送县垃圾填埋场填埋处置2)危险废物贮存设施环境影响分析项目设置危废暂存场所259、(危废库)1 处,位于厂区东北角,面积为 10,用于暂存废活性炭等危险固废,最大储存能力约 10 吨,而项目危险废物年产生量约 1.655吨,可以保障危险废物的暂存需求。表表 4-18 项目危险废物贮存场所基本情况表项目危险废物贮存场所基本情况表序号贮存场所危险废物名称危险废物类别危险废物代码拟建位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废库废机油HW08900-209-08厂区东北角10 桶装10t一年2危废库废活性炭HW49900-039-49厂区东北角10 桶装10t一年3危废库废弃含油抹布、劳保用品HW49900-041-49厂区东北角10 袋装10t一年4危废库废机油桶HW49900-260、252-12厂区东北角10 桶装10t一年危险废物暂存场所应按照 GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准及其修改单的规定设置,具体要求如下:108a.所有产生的危险废物均应当使用符合标准的容器盛装,装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求,且必须完好无损。b.禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装,装危险废物的容器上必须粘贴符合标准附录 A 所示的标签。c.危险废物贮存间要做到防渗漏、防雨、防流失;危险废物贮存间基础必须防渗,防渗层为至少 1 米厚粘土层(渗透系数10-7厘米/秒),或 2 毫米厚高密度聚乙烯,或至少 2 毫米厚的其它人工材料,渗透系数10-10厘米/261、秒;地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容,贮存间要有安全照明设施和观察窗口,应设计堵截泄漏的裙脚。d.厂内建立危险废物台帐管理制度,作好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称,危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。e.必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换;危废暂存场所内设置有安全照明设施和观察窗口,场所四周设置边沟,建造径流疏导系统,做到“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏),同时,各不同类型的危险废物分开堆放,之间设262、置物理隔断。f.项目废活性炭等固态危废采用防渗漏的袋装,危险废物贮存设施必须按GB15562.2 的规定设置警示标志,周围应设置围墙或其它防护栅栏,配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具,并设有应急防护设施。g.危险废物内部运输污染防治措施危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线,尽量避开办公区和生活区。危险废物内部转运作业应采用专用的工具,危险废物内部转运应参照危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)要求填写危险废物厂内转运记录表。危险废物内部转运结束后,应对厂区道路中的转运路线进行检查和清理,确保无危险废物遗失在转运路线上,并对转运工具进行清洗。采取上述措施后263、,危险废物暂存过程对周边环境不产生影响。3)危险废物包装、运输的环境影响分析项目各固废均按照相应的包装要求进行包装,经本次固废论证后,企业将危废委109托有资质单位进行处置。企业危废外运委托有资质的单位进行运输,严格执行危险废物收集贮存运输技术规范(HJ 2025-2012)和危险废物转移联单管理办法,并制定好危险废物转移运输途中的污染防范及事故应急措施,严格按照要求办理有关手续。运输单位在运输本项目危险废物过程中应严格做好相应的防范措施,防止危险废物的泄露,或发生重大交通事故,具体措施如下:A、采用专用车辆直接从企业将危险废物运送至处理处置单位厂内,运输过程严格遵守中华人民共和国固体废物污染264、环境防治法、危险废物收集、贮存、运输技术规范(HJ2025-2012)等相关规定。B、运输途中不设中转站临时贮存,避免危险废物在中转站卸载和装载时发生二次污染的风险,及时由危险废物的产生地直接运送到处理处置单位厂内。C、危险废物运输车辆必须在车辆前部和后部、车厢两侧设置专用警示标识。D、应当根据危险废物总体处置方案,配备足够数量的运输车辆,合理地备用应急车辆。E、每辆运输车应制定负责人,对危险废物运输过程负责,从事危险废物运输的司机等人员应经过合格的培训并通过考核。通过上述分析可知,项目危险废物运输过程中在严格做好相应的防范措施后,对环境的影响较小。4)项目固废利用或处置的环境影响分析固体废物265、进行了分类收集、贮存,防止危险废物与生活垃圾混放后引发危险废物的二次污染,减轻了对环境的影响。同时对固体废物在厂内的堆放区采取了相应的防护措施,所有危险废物能妥善在厂区内存放,不会对土壤、地下水等造成影响。综上所述,企业需按照上述要求,采取相应的防护措施,所有措施实施后可知后对环境的影响较小。5、地下水环境影响分析地下水环境影响分析根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ 610-2016)中的附录 A地下水环境影响评价行业分类表,“J 非金属矿采选及制品制造 70 防水建筑材料制造、沥青搅拌站”中编制“环评报告表”的项目地下水评价类别为“类”;而根据该导则,类110建设项目不开展地下水环境影266、响评价。针对可能发生的地下水污染,项目运营期地下水污染防止措施将按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。(1)源头控制措施项目应选择先进、成熟、可靠的工艺技术和较清洁的原辅材料,采用清洁生产审核等手段对生产全过程进行控制,并对产生的各类废物进行合理的回用和治理,尽可能从源头上减少污染物的产生和排放,降低生产过程和末端治理的成本。严格按照国家相关规范要求,对工艺、管道、设备、储罐、仓库、污水储存和处理构筑物采取相应措施,以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄露的环境风险事故降到最低程度。存放固体危险废物的危险固废暂存267、库以及储罐区要按照国家相关规范要求,采取防泄露、防溢流、防腐蚀等措施,严格按照化学品的管理。对可能泄露有害介质和污染物的设备和管道敷设尽量采用“可视化”原则,即管道尽可能地上敷设,做到污染物“早发现、早处理”,以减少由于埋地管道泄露而可能噪声的地下水污染。(2)分区防治措施根据厂区各生产功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度,将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。重点污染防治区是可能对地下水造成污染,风险程度较高,需要重点防治的区域,主要包括污水收集管道(管沟)、生产车间、初期雨水收集池、危险固废暂存库等区域。一般污染防治区是可能会对地下水造成污染,但危害性或风险程度268、相对较低的区域,如公用工程区域等他。非污染防治区为不会对地下水造成污染的区域,主要包括绿化区、办公区等。对厂区可能泄露污染物的污染区地面进行防渗处理,并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集起来进行处理,可有效防止洒落地面的污染物渗入地下。根据国家相关标准和规范,结合目前施工过程中的可操作性和技术水平,针对不同的污染防治区域采用不同的防渗措施,在具体设计中应根据实际情况在满足防身标准的前提下作必要调整。重点防渗区111包括危废库、原料区、污水处理设施以及污水配套管网。重点防渗措施要求:采用人工材料构筑防渗层,达到等效黏土防渗层 Mb6.0m(渗透系数1*10-7cm/s);或 2mm 厚高密度聚乙烯,269、或至少 2mm 厚的其他人工材料,渗透系数 K1*10-7cm/s 防渗技术要求;或参照危险废物存污染控制标准(GB18697-2001)执行。一般污染防渗区包括生产车间区、成品库等。一般污染防渗措施要求:等效黏土防渗层 Mb1.5m,K1*10-7cm/s 或参照生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)中相关标准要求执行。简单污染防渗区办公区等。简单污染防渗要求:水泥硬化地面。项目分区防渗图见附图 7。表表 4-19地下水污染防渗分区参照表地下水污染防渗分区参照表场区内建筑区防渗分区防渗技术要求达到效果危废库、原料区、污水处理设施、污水配套管网重点执行危险废物贮 存污染控制标准270、(GB18597-2001)防渗要求:等效黏 土防渗层Mb6m,K1*10-7cm/s满足项目分区防渗需求生产车间区、成品库一般等效黏土防渗层 Mb1.5m,K1*10-7cm/s 或参照 生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)办公区简单/6、土壤环境影响土壤环境影响分析分析6.1 土壤环境影响评价等级根据 环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)HJ 964-2018 附录 A 表 A.1 土壤环境影响评价项目类别,项目归类为制造业中设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造的其他,因此项目土壤环境影响评价等级为“类”项目属于土壤污染影响型。将建设项目占地规模分为大型(50 公271、顷)、中型(5-50 公顷)、小型(5 公顷),建设项目占地主要为永久用地。112建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感,判决依据见下表:表表 4-20 污染影响型敏感程度分级表污染影响型敏感程度分级表敏感程度判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地、学校、周边、疗养院、养老院等土壤环境影响目标的较敏感建项项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级,详见下表:表表 4-21 污染影响型评价工作等级划分表污染影响型评价工作等级划分表占地规模评价工作等级敏感程度类类类大中小大中小大中小敏272、感一级一级一级二级二级二级三级三级-较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级-注:“-”表示可不开展土壤环境影响评价项目占地 3541 平方米,项目范围不存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地、学校、周边、疗养院、养老院等土壤环境影响目标,因此项目属于不敏感区域,因此项目土壤环境影响评价工作等级为“-”,根据该导则,本项目可不开展土壤环境评价。7、环境管理和环境监测计划环境管理和环境监测计划环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目运营期间可能产生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,273、所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急减缓措施,以使建设项目的事故率、损失和环境影响降低到可接受水平。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)本次风险评价通过分析建设项目所需主要物料的危险性、识别主要危险单元、找出风险事故原因及其对环境产生的影响,最后提出风险防范措施和应急预案。1137.1营运期环境管理:(1)环境管理机构项目建成后,建设单位应建立完善的环境管理组织体系,将环境管理工作贯穿到企业生产管理各层面中。(2)环境管理制度a.制定突发环境事件应急预案等相关环境管理制度,加强各类环境风险防范和应急管理,保障人身安全和社会稳定;b.确保各类污染源274、治理过程中,严格贯彻落实国家相关环境法律法规、行政规章;c.加强环境保护档案管理,确保有关档案资料、单据在规定期限内保存完备。(3)信息公开根据企业事业单位环境信息公开办法(环境保护部令第 31号),建设单位需要向社会公开的信息如下:a.基础信息:单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式,以及生产经营和管理服务主要内容、产品、规模;b.排污信息:主要污染物名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况,以及污染物排放执行标准;c.污染治理设施的建设和运行情况;d.建设项目环境影响评价及其它环境保护行政许可情况。建设项目应设环境管理机构,运营期要确保环保设施的运行,275、并定期检查其效果,了解建设项目的污染因子的变化情况,建立健全环保档案,为保护和改善区域环境质 量作好组织和监督工作,环境管理具体内容如下:1)严格执行国家环境保护有关政策和法规,项目建成后及时协助有关环保部门进行建设工程项目环境保护设施的验收工作。2)建立健全环境管理制度,设置专职或兼职环保人员,负责日常环保安全,定期检查环保管理。7.2 环境监测计划项目建设投产后,为了全面掌握本公司的污染物排放情况,应在监测计划中对废水、废气、噪声进行适当监测。根据排污单位自行监测技术指南总则HJ819-2017和排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品,具体监测计划详见下表:114表表 4-22 运营期环276、境监测计划运营期环境监测计划类别监测点位监测项目监测时间和频率实施机构监督机构废气DA001DA003颗粒物1 年 1 次建设单位xx市青阳县生态环境分局DA004NOX、SO2、烟尘等1 年 1 次DA005DA030颗粒物1 年 1 次DA030非甲烷总烃1 年 1 次DA031DA036颗粒物1 年 1 次DA037NOX、SO2、烟尘等1 年 1 次废水DW001COD、BOD5、氨氮、动植物油半年 1 次噪声项目厂界四周各1 个监测点位等效 A 声级每季度 1 次7.3 排污口规范化管理排污口是污染物进入环境、对环境产生影响的通道。强化排污口的管理是实施污染物总量控制的基础工作之一,277、也是区域环境管理逐步实现污染物排放科学化、定量化的重要手段。根据国家环保总局环发199924 号文关于开展排污口规范化整治工作的通知精神,一切新建、扩建、改建的排污单位必须在建设污染防治设施的同时,建设规范化排污口,作为落实环境保护三同时制度的必要组成和项目验收内容之一,本次评价对项目排污口提出以下要求:(1)排污口规范废气排放口废气处理设施进出口应设置采样口,采样口的设置应符合固定源废气监测技术规范(HJ/T397-2007)以及固定污染源废气、烟气等监测规范中的相关要求,同时设置环境图形标志。废水排放口应在醒目处设立环境保护图形标志牌,按要求加以标识。在适当位置设置便于采样、监测的采样口和278、采样平台。排污口规范化整治,应符合国家、省、市有关规定,并通过主管环保部门认证和验收。建设项目厂区的排水体制必须实施“雨污分流”制。项目废水经防渗化粪池预处理后排入新河镇污水处理站处理。全厂设置雨水排放115口一个,污水排放口一个。根据xx省污染源排放口规范化整治管理办法(环法函2005114 号,2005年 3 月 17 日)中的相关规定,全省日排废水 100t 以上、COD30kg 以上或日排氨氮20g 以上、日排废气 10 万标立方米以上、所有城镇生活污水处理厂、装机容量 30 万千瓦以上电力企业以及被列入全省污染源自动监控系统建设计划的其它重点污染企业污染源的必须安装污染源流量计、黑匣279、子及污染物在线监测装置等污染源自动监控系统。根据本项目废水污染物排放特点,本项目污水排放口需污染源流量计、黑匣子及污染物在线监测装置。(2)排污口立标要求污染物排放口的环保图形标志牌均应设置在靠近采样点,且醒目处,标志牌设置高度为其上边缘,距离地面约 2m。以上环保标志图形应按照 GB15562.1、GB15562.2规定进行制作和安装。(3)排污口设置图形标志的要求本项目建设的同时,应在各个废气排放口、废水排放口、设置相应环保图形标志。污染物排放口的环保图形标志牌均应设置在靠近采样点,应满足“一明显,二合理,三便于”的要求。重点排污单位的污染物排放口以设置立式标志牌为主,一般排污单位的污染物280、排放口,可根据情况设置立式或平面固定式标志牌。排放口图形标志牌见表 4-2,环境保护图形标志排放口(源)的形状及颜色说明见表 4-23。图图 4-2 环境保护图形标志环境保护图形标志排放口(源)排放口(源)116表表 4-23 标志的形状及颜色说明一览表标志的形状及颜色说明一览表标志形状背景颜色图形颜色警告标志三角形边框黄色黑色提示标志正方形边框绿色白色(4)排污口管理管理原则强化排污口管理是实施企业污染物总量控制的基础工作之一,也是区域环境管理逐步实现污染物排放科学化、定量化的重要手段。具体管理原则如下:1)列入总量控制的污染物排放源列为管理的重点;2)如实向环境保护管理部门申报登记排污口数281、量、位置及所排放的主要污染物的种类、数量、浓度、排放去向等情况;3)废气排放装置应设置便于采样、监测的采样孔和采样平台,设置符合污染源监测技术规范。4)污水排放口需污染源流量计、黑匣子及污染物在线监测装置。5)工程固废堆存时,应设置专用堆放场地,并有防扬散、防流失、对有毒有害固废采取防渗漏措施。6)排污口规范化建设要与主体工程及环保工程同时设计、同时施工、同时投入使用。另外,未经环保部门的许可,不得擅自设置、移动和扩大排污口。污染排放源建档1)本项目应使用国家环保部统一印制的中华人民共和国规范化排污口标志登记证,并按要求填写有关内容。2)根据排污口管理内容要求,项目建成投产后,应将主要污染物种282、类、数量、浓度、排放去向、立标情况及设施运行情况记录于档案。8、环境风险分析、环境风险分析环境风险评价是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,项目运行期间可能发生的突发性事件或事故(不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,造成人身安全与环境影响和损害程度,提出防范、应急与减缓措施,使项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。8.1 风险源调查117(1)项目环境风险源调查项目使用到的化学物质主要有液压油、机油等。各物料的主要理化性质及使用情况见下表。项目所涉及的各化学物质使用及最大贮存情况详见下表:表表 4-24项目项目所涉及的风险物质一览表所涉及的风险物质一览表序283、号名称状态CAS 号年使用量/t最大贮存量/t危害性简述1机油液/0.10.19易燃物质(2)环境敏感目标调查与本次环境风险评价相关环境敏感目标见表 4-25:表表 4-25 环境风险影响评价敏感目标表环境风险影响评价敏感目标表环境要素环境保护目标名称相对方位距 厂 界最 近 距离(m)规模环境功能及保护级别序号名称环境空气及环境风险1曹村村民组西北720m约 65 户260 人环境空气质量标准二级2刘家村民组东北420m约20户80人3里六房村民组西南330m约15户60人4黄檀村村民组西南724m约 40 户160 人地表水1东山河西南3.9km小型河流地表水环境质量标准类地下水区域地下水284、地下水质量标准类8.2 风险潜势初判根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018),建设项目环境风险潜势划分为、/+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度,结合事故情形下环境影响途径,对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析,环境风险潜势划分见表 4-26。表表 4-26 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度(E)危险废物及工艺系统危险性(P)极高危害(P1)高度危害(P2)中度危害(P3)轻度危害(P4)环境高度敏感区IV+IVIIIIII环境中度敏感区IVIIIIIIII环境低度敏感区IIIIIIIII118注:IV+为极高环285、境危险P 的分级确定:的分级确定:分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质,参见 建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)附录 B 确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值(Q)和所属行业及生产工艺特点(M),按建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)附录 C 对危险物质及工艺系统危险性(P)等级进行判断。(1)危险物质数量与临界量比值(Q)计算涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总量与临界量比286、值,即为 Q;当存在多种危险物质时,则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q);表表 4-27 建设项目建设项目 Q 值确定表值确定表序号危险物质名称贮存方式危险物质数量临界量(t)Q最大贮存量(t)在线量(t)小计(t)1机油密封桶装储存0.190.010.225000.000082废机油密封桶装储存0.1/0.125000.00004合计(Q)0.00012由上表计算可知,项目 Q=0.000121,因此,项目环境风险潜势为级。(2)环境风险评价工作等级环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。风险潜势为及以上,进行一级评价;风险潜势为,进行二级评价;风险潜势为,进行三级评价;风险潜势为,287、可开展简单分析。119表表 4-28 评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险潜势环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析a注:a 是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。由于本项目环境风险潜势为,因此,本项目环境风险评价工作等级为简单分析。8.3 环境风险简单分析内容1)环境风险防范措施(1)工艺和设备、装置方面安全防范措施生产车间的操作位置所占空间应保证作业人员有充分的活动余地,并应考虑作业人员的操作空间。作业人员应接受专业及安全技术培训后方可上岗。生产区入口处及其他禁止明火和生产火花的场所,应有禁止烟火的安全标志。生产288、设备、贮存容器、通风管道和物料输送系统等在停产检修时,如需要采用电焊、气焊、喷灯等明火作业,应严格执行动火安全制度,遵守安全操作规程,施工现场应有专人监管并配备灭火设施。(2)废气事故风险防范措施发生事故的原因主要有以下几个:废气处理系统在出现故障,未经处理的废气排入大气环境中;生产过程中由于设备老化、腐蚀、失误操作等原因造成车间废气浓度超标;厂内突然停电,废气处理系统停止工作,致使废气不能得到及时处理而造成事故排放;对废气治理措施疏于管理,使废气治理措施处理效率降低造成废气浓度超标;管理人员的疏忽和失职。为杜绝事故性废气排放,建议采用以下措施来确保废气达标排放;平时加强废气处理设施的维护保养289、,及时发现处理设备的隐患,并及时进行维修,确保废气处理系统正常运行;建立健全的环保机构,配置必要的监测仪器,对管理人员和技术人员进行岗位培训,对废气处理实行全过程跟踪控制;项目应设有备用电源,防止厂区突然停电导致废气系统停止工作;设专业人员加强运营管理,加强废气治理系统设备维护工作,保证去除效率。120当废气处理措施发生故障,造成废气事故性排放,项目应立即停产,同时在厂区上风向和下风向监测点位对相对应的污染物进行监测,每 1 小时监测一次,并组织技术人员对废气处理设施进行抢修,排除事故故障,待确保废气治理措施正常运转后再恢复生产。(3)固废事故风险防范措施全厂各种固废分类收集,盛放,临时存放室290、内固定场所,不被雨淋、风吹、专车运送,所有固废都得到合适的处置或综合利用,生活垃圾由环卫部门统一收集处理,固废实现“零排放”是有保证的,不会对环境产生二次污染。危废暂存场所设置防渗层,防止固废对地下水和土壤的造成污染。(4)火灾、爆炸事故应急预案及相应措施火灾、爆炸事故应急预案发现着火者立即联系操作班长,同时通知厂应急指挥小组;厂应急指挥小组首先通知综合协调小组到现场确认事故情况,确定应急处理措施及方案;厂应急指挥小组根据现场察勘情况,组织各应急小组实施紧急应急预案(应急小组人员的自我防护,初期灭火,废水管理,紧急停车等);同时联系消防队等相关部门。依照紧急停车规程进行紧急停车,同时切断火源、291、关闭不必要的电源,避免发生着火爆炸事故、火势膨胀的可能;可能情况下,分割、隔离火灾区,减少事故影响程度和范围;将废水排入事故池;公用工程应急小组监视泄漏点,并进行初期灭火、废水管理等现场的监视;后勤保障应急小组赶到事故现场,放置事故泄漏警示牌,划定警示区域,禁止任何无关人员和车辆进入;进入警戒内域的人员必须佩戴防护面罩或空气呼吸器,并有班组人员陪同。救援救护小组组织现场无关人员立即撤离事故现场,增援事故现场的受伤人员。火灾、爆炸事故应急措施 依异常发生的处置操作规程中止各工序的作业。将抢救伤员放在首位,发现负伤者,将其向安全场所转移的同时,迅速向上司报告,寻求救护,由应急指挥小组指挥应急人员救292、护伤者和灭火,同时迅速撤离无关人员至上风向安全地带。121根据火灾情况,由当班负责人会同上司组成临时消防班,根据火源性质选用水或灭火器进行初期灭火,此活动要以救出人命和灭火为优先,并立即与上司进行联系,如判断有可能造成人身伤害和爆炸时,应立即撤离到安全的地区,设置隔离带,同时由总务人事部门或安全负责人根据火灾状况向邻近消防队发出求援信息,必要时向邻近企业发出临时避难请求,使用二氧化碳灭火器的必须开门,防止缺氧。如可能发生爆炸事故,应立即通知指挥中心,并立即对可能发生爆炸容器进行降温处理,同时尽量转移易发生连环爆炸的物质,尽量避免发生爆炸和连环爆炸事故;如爆炸事故不可避免,应立即将职工撤离至上风293、向安全地带,并通知指挥中心,由指挥中心负责通知周围企业和居民、公安、医院、消防、环保等部门,在以上部门工作人员未到达现场前,由指挥中心指挥应急小组设置安全隔离带,禁止周围人员进入厂区。待爆炸完成后,应立即组织医疗人员抢救伤员,组织应急人员进行救火。在消防部门到达后,企业应急救援总指挥和现成总指挥及时向消防部门汇报情况,并且配合消防部门进行灭火工作,此时指挥权由消防部门担任,所有人员应服从消防部门的指挥。消防过程中如采用泡沫灭火器、干粉灭火器或沙土等灭火物质,灭火后的泡沫、干粉、沙土等应作为危险废物委外处理,灭火后的冲洗水处理达标后排放。(5)水环境风险及事防范措施:为防止废水污染水环境,企业须294、设置事故池收集消防废水,并在雨水管道接入口设置截止阀,通过以上措施,可有效收集、拦截消防废水,防止事故废 水污染周边环境。本项目设置 1 座事故水池,位于厂区南侧,有效容积为 200m3,通过计算,事故水池可以满足要求。核算过程如下:根据(HJ169-2018),应急储存设施应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量及可能进入应急储存设施的雨水量等因素综合确定。参照中国石油天然气集团公司企业标准事故状态下水体污染的预防与控制技术要求(Q/SY 1190-2013),事故储存设施总有效容积计算依据:123max45=)VVVVVV总(V2=Q消t消V5=10qfq=qa/n122式中:V1收集系295、统范围内发生事故的物料量,m3;V2发生事故的储罐、装置或铁路、汽车装卸区的消防水量,m3;Q 消发生事故的储罐、装置或铁路、汽车装卸区同时使用的消防设施给谁水量,m3/h;T 消消防设施对应的设计消防历时,h;V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量,m3;V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量,m3;V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量,m3;q降雨强度,按平均日降雨量,mm;qa年平均降雨量,mm;n年平均降雨日数;f必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积,m2。(1)泄漏物料(V1)项目液体物料由独立桶(最大 25kg)储存,单个桶全部全部泄漏时,液体体积为0.0296、25m3,则本项目泄漏物料量基本可忽略不计。(2)消防废水(V2)根据本项目初步设计文本内容,厂区同一时间内的火灾为 1 处。设计消防用水量最大值按 15L/s 计,消防历时按 1 小时计,则厂区一次消防用水总量约为 54m3。(3)生产废水(V4)结合工程分析结果,生产过程中无生产废水,取值为 0。(4)事故雨水(V5)中国气象上规定,24 小时降水量为 50 毫米或以上的雨称为“暴雨”。项目需收集的雨水区域面积约 20000m2,初期雨水按收集前 5mm 的水量计算,则一次初期雨水量为:20000m25mm=100m3通过以上基础数据,可以算出本项目事故水池容积约为:V总=(0+54+0)297、+0+100=154m3综上所述,项目应急事故池大小不小于 160m3,根据(Q/SY 1190-2013)中相关要求,项目事故水储存设施总有效容积可以满足事故状况下泄漏物料、消防废水、生产废水以及事故降雨的收集和储存要求,可以做到事故废水不外排,避免对区域地表123水环境造成事故影响。(1)应急预案预防是防止事故发生的根本措施,但也应有应急措施,一旦发生事故,处置是否得当,关系到事故蔓延的范围和损失大小。工程建成后,应建立健全本工程事故应急救援网络。本评价要求企业要和本工程在重大事故时可能造成不良影响的周边企业组成联合事故应急网络,抢险用具配置、急救方案确定中均要求同时考虑,在进行各种演习中298、必须有周边环境敏 感点居民共同参加。本报告列出预案框架,以供企业在制定事故应急预案时作参考。预案制定前的准备制定危险源及其潜在的危险危害。主要包括危险特征、工艺流程,发生事故时的可能途径、事故性质、危害范围、发生频率、危险等级,并确定一般、重大灾害事故危险源。预案的主要内容:.应急计划区对厂区平面布置进行介绍,详细说明厂区布置,确定应急计划区并给出分布图。.指挥机构及人员主要包括指挥人员的名单、职责、临时替代者,不同事故时的不同指挥地点,常规值班表。.预案分级响应条件根据工程特征,规定预案的级别及分级响应程序。.应急求援保障规定并明确应急设施、设备与器材,并落实专人管理。.报警、通讯联络方式主299、要包括事故报警电话号码、通讯、联络方法、较远距离的信号联络,突发停电、雷电暴雨等特殊情况下的报警、通讯、联络。.应急措施包括两个方面,一是应急环境监测、抢险、救援和控制措施,由专业队伍负责对事故现 场进行侦察监测,对事故性质、参数与后果进行评估,为指挥部提供决策依据;二是应急检测、防护措施,包括事故现场、临近区域及控制防火区域,明确控制和清除污染措施及相应设备。制定不同事故时不同救援方案和程序(例如火灾爆炸应124急方案和程序、停水、电、气 应急措施等),并配有清晰的图示,明确职工自救、互救方法,规定伤员转运途中的医护技术要求,制定医护人员的常规值班表、详细地址和联络途径,确定现场急救点并设置300、明显标志。.人员撤离计划包括人员紧急撤离、疏散,应急剂量控制及撤离组织计划,明确事故现场、工厂邻近区 域、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定,制定医疗救护程序。详细规定本厂事故情况下紧急集结点及周边居民区的紧急集结点,确定紧急事故情况下的安全疏散路线。.事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序,提出事故现场善后处理和恢复措施及邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。.应急培训计划应急计划制定后,要定期安排人员进行培训与演练,必要时包括附近的居民。.公众教育和信息对项目邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息。(2)风险结论项目运行过程中不构成重大危险源,在严格落实本次评价提301、出的环境风险防范措施的基 础上,项目发生环境风险事故风险较小。类别同类型项目,环境风险防范措施基本可行,从环境风险的角度分析,本项目是可行的。9、环保投资环保投资项目总投资11600万元,其中环保投资120万元,占总投资的比例为1.03%,环保投资主要用于废水、固废、噪声治理等,具体详见下表:表表 4-29环保设施及其估算一览表环保设施及其估算一览表污染污染类别类别生产线生产线产污环节产污环节环保措施环保措施环保设施环保设施投资投资(万元万元)废气超细碳酸钙粉生产线鄂破粉尘通过集气罩收集,再经布袋除尘器处理集气罩+布袋除尘器+风机+排气筒 DA00115锤破、破碎粉尘筛分粉尘集气罩+布袋除尘器302、+风机+排气筒 DA002研磨粉尘集气罩+布袋除尘器+风机+排气筒 DA003干混砂浆生产烘干粉尘通过集气罩收集,再经集气罩+布袋除尘器+风机+排气筒 DA00515125线布袋除尘器处理筛分粉尘集气罩+布袋除尘器+风机+排气筒 DA006筒仓粉尘仓顶除尘器DA007DA014混合搅拌粉尘集气罩+布袋除尘器+风机+排气筒 DA015包装粉尘集气罩+布袋除尘器+风机+排气筒 DA016烘干废气(NOX、SO2)废气通过集气罩收集,经过布袋除尘器处理,再 经过低氮燃烧器处理,最后通过 15m 高排气筒 排放集气罩+布袋除尘器+风机+低氮燃烧器+排气筒DA0045墙体材料生产线环保腻子粉筒仓粉尘通过303、集气罩收集,再经布袋除尘器处理仓顶除尘器DA017DA02210混合搅拌粉尘集气罩+布袋除尘器+风机+排气筒 DA023包装粉尘集气罩+布袋除尘器+风机+排气筒 DA024钙颗粒剂筒仓粉尘通过集气罩收集,再经布袋除尘器处理仓顶除尘器 DA02510混合搅拌粉尘集气罩+布袋除尘器+风机+排气筒 DA026包装粉尘水性涂料生产线筒仓粉尘通过集气罩收集,再经布袋除尘器处理仓顶除尘器DA027DA0295混合搅拌粉尘集气罩+布袋除尘器+风机+排气筒 DA030混合搅拌废气废气通过集气罩收集,经过布袋除尘器处理,再 经过活性炭吸附箱处理,最后通过 15m 高排气筒排放集气罩+布袋除尘器+风机+二级活性炭304、吸附箱+排气筒 DA0305彩砂生产线筒仓粉尘通过集气罩收集,再经布袋除尘器处理仓顶除尘器DA031DA03415混合搅拌粉尘集气罩+布袋除尘器+风机+排气筒 DA035包装粉尘集气罩+布袋除尘器+风机+排气筒 DA036高温煅烧废气(NOX、SO2)废气通过集气罩收集,经过布袋除尘器处理,再 经过低氮燃烧器处理,最后通过 15m 高排气筒排放集气罩+布袋除尘器+风机+低氮燃烧器+排气筒DA0375噪声选用低噪声设备,车间内布置、隔声、减振等10固废危险废物委托有相关危废处理 资质的单位处理危废库10一般工业固废布袋除尘器收集粉尘收集后回收利用固废暂存间5选洗矿废料全部回收暂存达到一定量后委托305、相关单位外运作铺路等填充料使用废包装袋由物资回收公司回收,进行综合利用126沉淀池泥沙定期清掏,外售用于路基铺生活垃圾统一收集,交由环卫部门处理3废水生产废水生产废水(设备清洗废水、车辆冲洗水、选洗矿、筛分废水、初期雨水)经沉淀处理后循环使用,不外排;搅拌用水、冷却循环水、厂区道路降尘用水、喷淋设施用水全部利用不外排7生活污水经防渗化粪池预处理后纳入园区污水管网/合计120127五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001DA003颗粒物集气罩+布袋除尘器+风机+15m 高排气筒GB 16297-1996DA004NOX、SO306、2集气罩+布袋除尘器+风机+低氮燃烧器+15m 高排气筒锅炉大气污染物排放标准相关限值要求DA005DA030颗粒物集气罩+布袋除尘器+风机+15m 高排气筒GB 16297-1996DA030非甲烷总烃集气罩+布袋除尘器+风机+两级活性炭吸附箱+15m 高排气筒GB 16297-1996DA031DA036颗粒物集气罩+布袋除尘器+风机+15m 高排气筒GB 16297-1996DA037NOX、SO2集气罩+布袋除尘器+风机+低氮燃烧器+15m 高排气筒锅炉大气污染物排放标准相关限值要求地表水环境DW001生活污水COD、SS、BOD5、氨氮、动植物油、防渗化粪池污水综合排放标准(GB89307、78-1996)表 4三级标准生产废水SS三级沉淀池循环使用,不外排声环境生产设备噪声噪声经车间内布置、隔声、减振和距离衰减后工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类区标准电磁辐射/固体废物设置一般固废库一个,一般工业固废收集为综合利用或委托有能力处置的单位处置。设置危废库一个,危险废物委托有资质的单位处置。生活垃圾由垃圾桶收集后委托环卫部门处置。土壤及地下水污染防治措施厂区实施分区防渗:危废库、防渗污水处理设施以及污水配套管网采取重点防渗;原料库、生产车间区一般防渗区;办公区等其他其余为简单防渗区。生态保护措施厂区四周采取种植花卉及草坪等绿化措施。环境风险防范措施配套事308、故池一个,编制突发环境事件应急预案。其他环境管理要求1、环境管理机构项目建成后,建设单位应重视环境保护工作,并设置专门从事环境管理的机构,配备专职环保技术人员 13 名,负责环境监督管理工作,同时要加强对管理人员的环保培训,不断提高管理水平。2、环境管理内容建设项目在生产运行过程中为保证环境管理系统的有效运行,应制定环保管理方案,环境管理方案主要包括下列内容:128(1)组织贯彻国家及地方的有关环保方针、政策法令和条例,搞好环境教育和技术培训,提高公司职工的环保意识和技术水平,提高污染控制的责任心。(2)制定并实施公司环境保护工作的长期规划及年度污染治理计划;定期检查环保设施的运行状况及对设备309、的维修与管理,严格控制“三废”的排放。(3)掌握公司内部污染物排放状况,编制公司内部环境状况报告。(4)负责环保专项资金的平衡与控制及办理环保超标缴费工作。(5)协同有关环境保护主管部门组织落实“三同时”,参与有关方案的审定及竣工验收。(6)落实排污申报制度,组织环境监测,检查公司环境状况,并及时将环境监测信息相环保部门通报。(7)调查处理公司内污染事故和污染纠纷;组织“三废”处理技术的实验和研究;建立污染突发事故分类分级档案和处理制度。(8)努力建立全公司的 EMS(环境管理系统),以达到 ISO14000 的要求。(9)建立清洁生产审计计划,体现“以防为主”的方针,实现环境效益和经济效益的310、统一。3、环境保护管理制度的建立(1)报告制度按 建设项目环境保护管理条例 中第十七条和十九条规定,本项目在竣工后,必须对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告;且配套建设的环境保护设施经验收合格后方可投入生产或者使用;未经验收或者验收不合格的,不得投入生产或者使用。项目建成后应严格执行月报制度。既每月向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划发生改变等都必须向当地环保部门申报,经审批同意后方可实施。(2)污染治理设施的管理制度对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中,要建311、立岗位责任制,制定操作规程,建立管理台帐。(3)奖惩制度企业应设置环境保护奖惩制度,对爱护环保设施,节能降耗、改善环境者给予奖励;对不按环保要求管理,造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者给予以重罚。4、加强环境管理(1)将环境管理纳入生产管理,避免工艺操作异常;(2)加强设备养护,堵截跑、冒、滴、漏;(3)大修期间应同时对环保设施进行检修,清除杂物,保证管路畅通,需要更换的零部件应予更换;(4)推广应用先进的环保技术和经验,促进污染的综合防治和废物的回收利用或循环利用。(5)组织开展环境保护宣传和教育,加强群众的环保意识与工人的清洁生产129意识。5、项目“三同时”要求(1)污染防治措312、施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。(2)完成排污口规范化建设,应在排污口设置统一标志。(3)防治污染设施必须经验收合格后,建设项目方可正式投入生产。130六、结论该项目符合国家产业政策;选址合理;项目拟采取的各项污染防治措施可行,可确保项目的各类污染物均做到稳定达标排放。因此,在严格执行操作规范、保证各项环保设施和措施正常运行的条件下,不会对当地的环境质量造成大的不利影响。从环境影响角度考虑,该项目可行。如产品方案、工艺、设备、原辅材料消耗等生产情况有大的变动,应及时向有关部门及时申报,并应重新进行环境影响评价。131附表 1建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程313、排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气颗粒物0.5t/a005.323t/a05.820t/a+5.323t/a非甲烷总烃0000.475t/a00.475t/a+0.475t/aNOX0000.213t/a00.213t/a+0.213t/aSO20000.005t/a00.005t/a+0.005t/a废水COD0.134t/a000.094t/a0.04/a0.094t/a-0.04t/a氨氮0.03t/a000.009t/a0.021t/a0.0314、09t/a-0.021t/aBOD50000.023t/a00.023t/a+0.023t/a动植物油0000.002t/a00.002t/a+0.002t/aSS0000.047t/a00.003t/a+0.047t/a一般工业固体废物袋式除尘器收集的粉尘23.75t/a00547.77t/a524.02t/a547.77t/a+524.02t/a废包装材料00015t/a015t/a+15t/a沉淀池泥沙00050t/a050t/a+50t/a选洗矿废料00010t/a010t/a+10t/a危险废物废机油0000.1t/a00.1t/a+0.1t/a废活性炭00015.83t/a015.83t/a+15.83t/a废弃含油抹布、劳保用品0000.03t/a00.03t/a+0.03t/a废机油桶0000.1t/a00.1t/a+0.1t/a生活垃圾1.35t/a009t/a7.75t/a9t/a+7.75t/a注:=+-;=-预审意见:预审意见:公公章章经办人经办人:年年月月日日下一级环境保护行政主管部门审查意见:下一级环境保护行政主管部门审查意见:公公章章经办人经办人:年年月月日日
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