1、xxxx省省化化工工研研究究院院有有限限责责任任公公司司xxxxxxxx科科技技有有限限公公司司年年产产 2000 吨吨二二氯氯喹喹啉啉酸酸生生产产项项目目（变变更更）环环境境影影响响报报告告书书（评评审审稿稿）编编制制单单位位：xxxx省省化化工工研研究究院院有有限限责责任任公公司司建建设设单单位位：xxxxxxxx科科技技有有限限公公司司编编制制时时间间：二二零零二二三三年年九九月月目录目录概述.11 项目建设背景.12 建设项目的特点.43 项目评价工作过程.44 关注的主要环境问题.55 分析判定情况.56 环评工作流程.67 环境影响报告书的主要结论.71、总则.91.1 编制依据.2、91.2 评价原则与目的.131.3 环境影响因素及评价因子识别.151.4 环境功能区划.201.5 评价标准.241.6 评价工作等级及评价范围.311.7 环境敏感点与主要环境保护目标.462、变更前工程概况及工程分析.502.1 变更前项目概况.502.2 工程建设内容.532.3 主要原辅材料、能源消耗.572.4 总图布置.572.5 变更前工艺流程及产污环节分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。2.6 变更前工程污染分析.593、变更后工程概况及工程分析.833.1 变更后项目概况.833.2 主要原辅材料、能源消耗.983.3 总图布置.1033.4 公用工程.1033.53、 变更后依托工程.1053.6 储运工程.1073.7 产业政策及规划符合性分析.1103.8 清洁生产分析.1284、变更项目工程分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.1 二氯喹啉酸生产装置.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.4 公用及其他工程.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.5 本项目污染物排放汇总.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.6 项目污染物总量控制指标.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.7 工程变更的合理性分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.8 施工期污染源分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。5、环境概况.错误！未定义书签。错误！未4、定义书签。5.1 自然环境概况.错误！未定义书签。错误！未定义书签。5.2 xx县北河湾循环经济产业园概况.错误！未定义书签。错误！未定义书签。5.3 环境质量现状.错误！未定义书签。错误！未定义书签。5.4 园区现有在建、已建企业污染源调查.1366 环境影响预测与评价.1676.1 施工期环境影响评价.1676.2 运营期环境影响预测与评价.1716.3 碳排放评价.错误！未定义书签。错误！未定义书签。7 污染治理措施及可行性分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。7.1 施工期环境影响防治措施.错误！未定义书签。错误！未定义书签。7.2 运营期环境影响防治措施.错误！未定义书签。错误！5、未定义书签。8 环境风险分析评价.3788.1 风险调查.3788.2 风险潜势判别.3888.3 风险识别.3918.4 风险事故情形分析.4118.5 风险事故影响预测.4138.6 风险事故倾向分析识别.错误！未定义书签。错误！未定义书签。8.7 风险事故影响预测.4198.8 环境风险管理.错误！未定义书签。错误！未定义书签。8.9 风险应急预案.错误！未定义书签。错误！未定义书签。8.10 风险评价结论与建议.错误！未定义书签。错误！未定义书签。9 环境经济损益分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。9.1 经济效益.错误！未定义书签。错误！未定义书签。9.2 社会效益.错误！未定6、义书签。错误！未定义书签。9.3 环境效益.错误！未定义书签。错误！未定义书签。10 环境管理与监控计划.错误！未定义书签。错误！未定义书签。10.1 建设期环境管理及监测计划.错误！未定义书签。错误！未定义书签。10.2 运营期环境管理及监测计划.错误！未定义书签。错误！未定义书签。10.3 污染物排放清单.错误！未定义书签。错误！未定义书签。10.4 排污口规范化建设.错误！未定义书签。错误！未定义书签。10.5 环境检测计划.错误！未定义书签。错误！未定义书签。10.6 建设项目“竣工环境保护验收”.错误！未定义书签。错误！未定义书签。11 结论与建议.56511.1 环境质量现状.567、511.2 环境影响评价.56611.3 环境风险分析.56711.4 总量控制.56811.5 公众参与.56811.6 选址合理性分析.56811.7 结论.56811.8 建议.5691概概述述1 项项目目建建设设背背景景近年来我国农药工业快速发展，已形成了一套包括科研开发、原药生产、制剂加工、原材料及中间体配套较为完整的农药工业体系，农药的产量与出口量已处于世界前列。数据显示，2019 年全国化学农药原药产量为 225.40 万吨，同比增长 8.22%。但是，随着我国农药使用及管理政策日趋严格，传统的高毒、低效农药将被加速淘汰，高效、安全、经济、低毒、低残留的新型环保农药已经成为行业研8、发的重点和主流趋势，这将有效促进我国农药产品结构的优化调整，在满足农业生产需求的同时降低对于环境的影响。由于市场行情变化，在实际建设过程中，xxxx科技有限公司取消了 1000 吨/年 2-乙基蒽醌生产线、1000 吨/年 2,4-二氯苯戊酮生产线、500 吨/年 2-氯-4-甲砜基苯甲酸生产线。仅保留并完成 500 吨/年 3,7-二氯-8-氯甲基喹啉生产线的建设。截至目前，xxxx科技有限公司 500 吨/年 3,7-二氯-8-氯甲基喹啉项目已建设完成，项目变更前生产规模为 500 吨/年 3,7-二氯-8-氯甲基喹啉。项目变更前后建设位置均位于xx县北河湾循环经济产业园化工区，项目实际建9、设情况与酒环审202043 号批复文件的内容进行对比分析，项目变更前后项目性质、采用的生产工艺和采取的污染防治措施均发生变化，项目产品规模发生了重大变动。本次项目变更内容xxxx科技有限公司于 2019 年 6 月委托xx省化工研究院编制了xxxx科技有限公司年产 3000 吨农药中间体生产项目环境影响报告书，该报告书于 2020 年 2月 6 日取得xx市环境局关于xxxx科技有限公司年产 3000 吨农药中间体生产项目环境影响报告书的批复（酒环审202043 号）。为（1）项目名称变更：由原“xxxx科技有限公司年产 3000 吨农药中间体生产项目”变更为“xxxx科技有限公司年产 20010、0 吨二氯喹啉酸生产项目”；（2）项目产品规模变更：由原“500 吨/年 3,7-二氯-8-氯甲基喹啉（农药中间体）”变更为“年产 2000 吨二氯喹啉酸项目（农药原药）”。2表表 1-1项目变动情况汇总及重大变动判定一览表项目变动情况汇总及重大变动判定一览表判定标准判定标准原环评实际建设情况及批复情况原环评实际建设情况及批复情况本次本次项目实际建设情况项目实际建设情况变化情况变化情况是否属于重大是否属于重大变动变动规模1.化学合成农药新增主要生产设施或生产能力增加 30%及以上。（1）生产能力：xxxx科技有限公司年产 3000 吨农药中间体生产项目（1000 吨/年 2-乙基蒽醌生产线；111、000 吨/年 2,4-二氯苯戊酮生产线；500 吨/年 3,7-二氯-8-氯甲基喹啉生产线；500 吨/年 2-氯-4-甲砜基苯甲酸生产线。）实际实际生产只保留了生产只保留了 500 吨吨/年年 3,7-二氯二氯-8-氯甲基喹啉生产线；氯甲基喹啉生产线；（1）生产能力：年产 2000 吨二氯喹啉酸生产项目产能增加、生产工序增加。是2.生物发酵工艺发酵罐规格增大或数量增加，导致污染物排放量增加。不涉及不涉及无否建设地点3.项目重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致防护距离内新增敏感点。本项目建设地点位于xx县北河湾循环经济产业园化工区，项目厂址中心xx度坐标为（东经 99.05112、197，北纬40.324683）；占地面积为 53069（合 79.60 亩）。本项目建设地点位于xx县北河湾循环经济产业园化工区，项目厂址中心xx度坐标为（东经 99.051197，北纬 40.324683）；占地面积为 53069（合 79.60 亩）。项目选址无变化否生产工艺4.新增主要产品品种，主要生产工艺（备料、反应、发酵、精制/溶剂回收、分离、干燥、制剂加工等工序）变化，或主要原辅材料变化，导致新增污染物或污染物排放量增加。（1）2-乙基蒽醌生产工艺：乙基蒽醌生产工艺：“缩合工序+水解/分层工序+蒸馏回收氯苯/脱水工序+闭环工序+酸析/过滤工序+水洗/压滤工序工序+碱洗/过滤工序+13、蒸馏/切片工序+加碱工序+回流/聚合工序+干燥工序”（2）2,4-二氯苯戊酮生产工艺：二氯苯戊酮生产工艺：“正戊酰氯合成工序+蒸馏回收氯化亚砜工序+酰化工序+酸解/分层工序+间二氯苯回收工序+精馏工序+加碱工序+蒸馏/聚合工序+干燥工序”；（3）3,7-二氯二氯-8-氯甲基喹啉生产工艺氯甲基喹啉生产工艺：“环合工序+中和/分层工序+水洗工序+蒸馏回收石油醚工序+脱水工序+氯化工序+蒸馏回收+邻二氯苯工序+水洗/过滤工序+干燥工序”；（4）2-氯氯-4-甲砜基苯甲酸生产工艺甲砜基苯甲酸生产工艺：“氧化工序+结晶/离心/干燥工序”；（1）二氯喹啉酸生产工艺：）二氯喹啉酸生产工艺：“环合工序+尾气处14、理工序浓缩工序 1+亚硫酸钠回收工序+反应釜浓缩结晶/压滤工序+亚硫酸钠干燥工序+中和工序+过滤工序 1+分层工序+脱水工序 1+氯化工序+30%盐酸回收工序 1+次氯酸钠回收工序+萃取分相工序+30%盐酸回收工序 2+蒸馏回收邻二氯苯工序+水洗工序+脱水工序 2+氧化工序+30%盐酸回收工序 3+水解工序+浓缩工序 2+干燥工序1+碱溶工序+过滤工序 2+酸析工序+离心工序+重结晶工序+干燥工序 2+正丁醇回收工序”（1）生产工艺较原环评及批复阶段主要生产工序发生重大变化。根据进一步物料衡算确认，主要原辅材料发生变化，导致污染物或污染物排放量发生变化。是环境保护措施5.废气、废水处理工艺变化15、，导致新增污染物或污染物排放量增加（废气无组织排放改为有组织排放除外）。（1）厂区建设处理规模 100m3/d 污水处理池一座，建筑面积 1128m2，设分离收集池。生产车间产生的工艺废水，经分类收集后，再进入厂区污水处理站进行处理后排入园区污水处理厂。厂区废水预处理设置：厂区废水预处理设置：1 套三效蒸发处理装置；1 套隔油+气浮处理装置；1 套中和+压滤处理装置；厂区污水处理站：厂区污水处理站：调节池+催化氧化塔 1+催化氧化塔 2+中和絮凝+沉淀池+中间水池+水解酸化水池+UASB+A/O 池+沉淀池后排入厂区综合污水处理站处理。（2）废气处理工艺：废气处理工艺：1）1#生产车间：生产车16、间：设1套二级深度冷凝+四级水膜+二级碱液吸收+活性炭吸附处理后通过 1#排气筒排放；2）2#生产车间：生产车间：设置一套二级深度冷凝+四级水吸收+二级碱喷淋+活性炭吸附，设置一套布袋除尘；废气经处理后通过 2#排气筒排放。3）锅炉废气锅炉废气：经 1 套低氮燃烧+SNCR+布袋除尘+双碱脱硫处理后 3#排气筒排放；4）4）污水处理站产生废气污水处理站产生废气：设置一级碱喷淋+活性炭吸附处理后通过 5#排气筒排放。5）5）原料原料/产品产品/危险废物临时贮存场所：危险废物临时贮存场所：经活性炭吸附装置吸收后通过 6#排气筒排放。（1）依托厂区已建处理规模 100m3/d 污水处理池一座，建筑面17、积 1128m2，设分离收集池。生产车间产生的工艺废水，经分类收集后，再进入厂区污水处理站进行处理后排入园区污水处理厂。厂区废水预处理设置：厂区废水预处理设置：1 套三效蒸发处理装置；1 套隔油+气浮处理装置；厂区污水处理站厂区污水处理站：调节池+催化氧化塔 1+催化氧化塔 2+中 和 絮 凝+沉 淀 池+中 间 水 池+水 解 酸 化 水 池+UASB+A/O 池+沉淀池后排入厂区综合污水处理站处理。（3）废气处理工艺：废气处理工艺：1）2#生产车间生产车间：1 套二级深度冷凝套二级深度冷凝+二级碱喷淋二级碱喷淋（工艺工艺回收亚硫酸钠，物料平衡已核算）；回收亚硫酸钠，物料平衡已核算）；1 套18、二级深度冷凝套二级深度冷凝+三级降膜碱吸收三级降膜碱吸收+二级碱液吸收二级碱液吸收（物物料平衡已核算，回收副产盐酸和次氯酸钠溶液）；料平衡已核算，回收副产盐酸和次氯酸钠溶液）；1 套二级深度冷凝+四级碱喷淋+冷凝除雾+一级活性炭吸附；1 套六级降膜空气氧化吸收+二级尿素吸收+二级碱喷淋处理；1 套布袋除尘器；废气经处理后通过 2#排气筒排放。6）锅炉废气锅炉废气：经 1 套低氮燃烧+SNCR+布袋除尘+双碱脱硫处理后 3#排气筒排放；7）4）污水处理站产生废气污水处理站产生废气：设置 1 套二级深度冷凝；1 套一级碱喷淋+活性炭吸附处理后通过 5#排气筒排放。5）原料原料/产品产品/危险废物临19、时贮存场所危险废物临时贮存场所：经活性炭吸附装（1）废水处理工艺及废气处理工艺均发生变化；（2）废水处理措施变化，导致了排放量发生变化。是3置吸收后通过 6#排气筒排放。6.排气筒高度降低 10%及以上。排气筒高度为 15m排气筒高度为 25m车间排气筒高度发生变化，其余排气筒高度均不变是7.新增废水排放口；废水排放去向由间接排放改为直接排放；直接排放口位置变化导致不利环境影响加重。废水经厂区污水处理站处理达标后进入园区污水处理系统废水经厂区污水处理站处理达标后进入园区污水处理系统本次不涉及新增排放口，废水排放方式保持间接排放否8.风险防范措施变化导致环境风险增大。事故应急池：有效容积为 1620、00m，作为事故应急池使用；初期雨水池：有效容积为 200m；地下水污染防治：对全厂各生产车间、库房、罐区、污水处理站、危险废物临时贮存场所以及厂区污水输送管网按照石油化工工程防渗技术规范的相关要求，分区防渗处理。3#乙类仓库：占地面积 740m2，建筑面积 740m2，储存液氯钢瓶，钢瓶规格为1 吨。库房内设置有毒气体报警等自动监控设施，另在液氯库房内建设 1 个 4.5m3的碱液池以及碱喷淋系统。事故应急池：有效容积为 1600m，作为事故应急池使用；初期雨水池：有效容积为 200m；地下水污染防治：对全厂各生产车间、库房、罐区、污水处理站、危险废物临时贮存场所以及厂区污水输送管网按照石油21、化工工程防渗技术规范的相关要求，分区防渗处理。3#乙类仓库：占地面积 740m2，建筑面积 740m2，储存液氯钢瓶，钢瓶规格为 1 吨。库房内设置有毒气体报警等自动监控设施，另在液氯库房内建设 1 个 4.5m3的碱液池以及碱喷淋系统。风险防范措施与原环评一致否9.危险废物处置方式由外委改为自行处置或处置方式变化导致不利环境影响加重。危险废物分类在危废暂存间暂存，委托资质单位处置危险废物分类在危废暂存间暂存，委托资质单位处置危险废物防范措施与原环评一致否综上所述，项目界定为重大变动，应重新报批环境影响评价报告。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司42 建设项目的特点建设项22、目的特点本项目为新建农药原药项目重大变动重新报批，项目实际建设中取消了 1000 吨/年 2-乙基蒽醌生产线、1000 吨/年 2,4-二氯苯戊酮生产线、500 吨/年 2-氯-4-甲砜基苯甲酸生产线。仅保留并完成 500 吨/年 3,7-二氯-8-氯甲基喹啉生产线的建设。导致废气、废水、固废污染物排放量发生变化。xxxx科技有限公司在xx县北河湾循环经济产业园化工区建设年产 2000吨二氯喹啉酸生产线，变动后项目总投资为 2000 万元，其中环保投资为 275 万元，占工程总投资的 13.75%。3 项目评价工作过程项目评价工作过程根据中华人民共和国环境影响评价法的“第二十四条 建设项目的环23、境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。”的规定，xxxx科技有限公司年产 3000 吨农药中间体生产项目环境影响报告书产品规模发生了重大变动，项目需要重新报批建设项目的环境影响评价文件。因此，xxxx科技有限公司正式委托xx省化工研究院有限责任公司承担本次“xxxx科技有限公司年产 2000 吨二氯喹啉酸生产项目（变更）”的环境影响评价工作，评价单位接受委托后，结合项目实际建设情况，按照原环评批复内容对比分析了工程变更内容和污染物产排污变化情况，对变更项目内容进行详细的分24、析，根据实际运营情况，重新核算项目带来的总体污染源、污染物类型及数量的变化情况以及对外环境影响的变化情况，项目现有的污染防治措施能否满足项目变更后消减污染物排放，使项目变更后各项污染物均能够实现达标排放；提出项目变更后污染物排放总量控制方案及项目监管管理措施；同时对项目环境风险进行分析，最终从环保角度给出变更项目可行的结论。评价单位根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、环境影响评价技术导则等有关环保法律、法规的要求，结合变更项目实施内容以及该区域环境功能特征，通过实地调查、现场踏看和资料收集，并依据有关资料和类比同类工程的基础上，按照环评导则要求，编制完成了xxxx科技有25、限公司年产 2000 吨二氯喹啉酸生产项目（变更）环境影响报告书（送审稿）。建设单位根据公众参与相关规定，通过网络媒体对变更后项目概况及环境影响等情况进行了公示，并对项目周围可能xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司5受影响的群众进行了问卷调查，详细征询了项目周围可能受影响公众对该项目变更建设的态度和意见。4 关注的主要环境问题关注的主要环境问题变动后xxxx科技有限公司年产2000吨二氯喹啉酸项目主要关注运行期对周边环境的影响有以下几个方面：（1）大气污染源：本项目变动后工艺废气主要为丙烯醇、丙烯醛、甘油醚、碘化氢、3-氯-2-甲基苯胺、SO2、硫酸雾、邻二氯苯、氯气、氯化26、氢、硝酸雾、其他有机物、正丁醇、一氧化氮、二氧化氮、颗粒物、氨、硫化氢、非甲烷总烃、TVOC等。其中变动后各污染物等均有不同程度的变化，以上污染物通过变动后的尾气净化系统处理后达标排放，经大气影响预测分析，对区域环境贡献较小，对周边大气环境的影响较小。（2）水污染源：本项目变动后生产工艺废水、尾气吸收废水、循环系统排水、地面冲洗水经过厂区污水处理站处理后达标排入园区污水处理厂处理。园区污水处理厂可容纳本项目变动后的废水排放量。生活污水经化粪池预处理后达标排入园区污水处理厂处理。（3）噪声污染：项目变动后噪声源产生的噪声，经采取建筑隔音，基础减振，安装消声器等措施以及高效的维护和管理后，经过距离27、衰减，厂界处噪声级较低，加之项目位于工业集中区，敏感点距离较远，不会造成扰民现象，本项目对声环境的影响较小。（4）固废：项目变动后，危险废物类别发生了变化，工业固体废物均得到了回收利用和合理处置，在收集、储运过程中采取适当的防护措施，对周围环境的影响很小，措施可行。（5）环境风险：液氯钢瓶泄漏事故等引发的环境风险等问题。5 分析判定情况分析判定情况1、xxxx科技有限公司年产 2000 吨二氯喹啉酸生产项目属于农药原药项目，依据产业结构调整指导 目录(2019 年本)版，不属于产业结构调整指导目录(2019年本)中的鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类项目；限制使用农药名录（2017xx省化xx28、省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司6版不包括本项目产品；种植业生产使用低毒低残留农药主要品种名录（2014）不包括本项目产品；符合国家产业政策。2、项目已取得xx市xx县发展和改革局备案“金发改行服202338 号”，项目符合国家及地方政策。3、拟建项目位于xx县北河湾循环经济产业园化工区，符合xx县北河湾循环经济产业园规划产业定位与发展规划。根据xx县北河湾循环经济产业园发展规划（修编）环境影响报告书 及修编规划环评中的入园企业环境准入清单及园区环境准入的负面清单，符合xx县北河湾循环经济产业园发展规划环评相关要求。4、符合xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见的29、相关要求。5、建设项目符合关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）、国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见（国办发201657 号）等相关要求。6、根据生态环境部印发环境保护综合名录（2021 年版）中包含“高污染、高环境风险”产品名录，不包括本项目生产产品。6 环评工作流程环评工作流程在接受建设单位委托后，根据建设单位提供的资料，并在现场踏勘、基础资料整理、现状监测、区域污染源现状调查、环境影响分析和环保措施及其技术经济论证等基础上，完成本报告书的编制。具体环境影响评价工作程序见图 1。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责30、任公司7图图 1 本项目环境影响评价工作程序图本项目环境影响评价工作程序图7 环境影响报告书的主要结论环境影响报告书的主要结论本项目建设地点位于xx县北河湾循环经济产业园化工区，用地类型为第二类工业用地，选址合理；变更项目属于农药原药建设项目，采用国内领先技术生产二氯喹啉酸，建设年产 2000 吨二氯喹啉酸生产线一条，符合国家及xx省产业政策，符合位于xx县北河湾循环经济产业园化工区，符合xx县北河湾循环经济产业园规划产业定位与发展规划。根据xx县北河湾循环经济产业园发展规划（修编）环境影响报告书 及修编规划环评中的入园企业环境准入清单及园区环境准入的负面清单，符合xx县北河湾循环经济产业园发31、展规划环评相关等文件要求；公参结果显示，无公众对项目建设持反对意见，项目建设在严格落实本环评报告书及提出的各项污染防治措施前提下，本项目生产过程废水、废气均通过相应的防治措施治理后均能达标排放，固废得到合理处置。环评认为在认真落实本报告提出的各项环保措施的前提下，项目对周围环境影响较小。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司8因此，在切实落实各项环保措施的前提下，从环境保护角度该项目的建设是可行的。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司91、总则总则1.1 编制依据编制依据1.1.1 相关法律、法规相关法律、法规（1）中华人民共和国环境保护法，2015 年 32、01 月 01 日修订；（2）中华人民共和国环境影响评价法，2018 年 12 月 29 日修正；（3）中华人民共和国大气污染防治法，2018 年 10 月 26 日修正；（4）中华人民共和国水污染防治法，2018 年 01 月 01 日修正；（5）中华人民共和国土壤污染防治法（2018.8.31）；（6）中华人民共和国环境噪声污染防治法，自 2022 年 6 月 5 日起施行；（7）中华人民共和国固体废物污染防治法，2020 年 9 月 1 日修订；（8）中华人民共和国环境保护税法，2018 年 10 月 26 日修正；（9）中华人民共和国水法，2016 年 07 月 02 日修正；（10）33、中华人民共和国清洁生产促进法，2012 年 07 月 01 日修正；（11）中华人民共和国节约能源法，2018 年 10 月 26 日修正；（12）xx省环境保护条例，2019 年 9 月 26 日修正；（13）xx省大气污染防治条例（2019 年 1 月 1 日）；（14）xx省水污染防治条例（2021 年 1 月 1 日）；（15）xx省土壤污染防治条例（2021 年 5 月 1 日）（16）建设项目环境保护管理条例，2017 年 10 月 1 日修订；1.1.2 部门规章及规范性文件部门规章及规范性文件（1）国务院关于印发 2030 年前碳达峰行动方案的通知（国发202123 号），国务34、院，2021 年 10 月 24 日；（2）中共中央 国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见，2021 年 9 月 22 日；（3）关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知，环办环评 202036 号，2020 年 12 月 30 日；（4）关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）；xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司10（5）关于印发强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案的通知（国办函202147 号）；（6）关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见，中共中央办公厅 国务院办公厅，2020 年35、 02 月 27 日；（7）关于印发的通知（生态环境部，环大气201953 号）；（8）环境影响评价公众参与办法，（部令第 4 号），2019 年 1 月 1 日；（9）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），2021 年 1 月 1 日；（10）产业结构调整指导目录（2019 年本），（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 29 号），2020 年 1 月 1 日起施。（11）排污许可管理条例，中华人民共和国国务院令第 736 号，2021 年 3 月 1日；（12）关于做好环境影响评价制度与排污许可制度衔接相关工作的通知（环办环评201784 号）；（13）国家危险废物名录（36、2021 年版）（部令第 15 号），2021 年 1 月 1 日；（14）环境保护综合名录（2021 年版）；（15）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知，环境保护部，环发201277 号；1.1.3 地方部门规章及规范性文件地方部门规章及规范性文件（1）xx省人民政府关于印发xx省水污染防治工作方案（2015-2050 年）的通知，甘政发2015103 号；（2）xx省人民政府关于印发xx省土壤污染防治工作方案的通知，甘政发2016112 号；（3）xx省人民政府关于贯彻落实国务院大气污染防治行动计划的实施意见（甘政发201393 号）；（4）xx省生态环境厅关于进一步加强污染37、源自动监控工作的通知（甘环执法发202016 号）；（5）xx省环境保护厅关于做好土壤环境重点监管企业自行监测及信息公开的通知（甘环土壤发201810 号）；xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司11（6）xx省人民政府办公厅关于印发xx省“十四五”生态环境保护规划的通知（甘政办发【2021】105 号）；（7）xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见，甘政发202068 号，xx省人民政府，2020 年 12 月 29 日；（8）xx省污染防治攻坚方案（2018 年 7 月 9 日）；（9）xx省土壤污染防治条例（2021 年 3 月 31 日）；（10）238、020 年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气202033 号）；（11）xx市人民政府办公室关于印发的通知（酒政办发201977 号），2019 年 5 月 9 日；（12）xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知（酒政发202153 号）；（13）xx市生态环境局关于印发xx市生态环境准入清单（试行）的通知（酒环发）2021483 号。1.1.4 规划规划相关文件相关文件（1）中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二三五年远景目标的建议，2020 年 10 月 29 日xx共产党第十九届中央委员会第五次全体会议通过；（2）xx省国民经济和社会发展第十39、四个五年规划和二三五年远景目标纲要；（3）中共xx市委关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标的建议；（4）中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见，2021 年 11 月 8日；（5）xx省生态功能区划，xx省人民政府，2004 年 10 月；（6）xx省“十四五”生态环境保护规划；（7）xx市城市总体规划（2017-2030）；（8）xx市“十四五”工业发展规划；（9）xx县工业集中区总体发展规划（2018-2030 年），xx大学城市规划设计研究院；（10）xx县北河湾循环经济产业园发展规划（修编）（2018-2030 年）环境影xx省化xx省化工研究院有40、限工研究院有限责任公司责任公司12响报告书，xxxx环境评价咨询有限公司；（11）xx县北河湾循环经济产业园发展规划（修编）环境影响报告书的审查意见，酒环函2019258 号。1.1.5 技术规范技术规范（1）建设项目环境影响评价技术导则总纲(HJ3.1-2016)；（2）环境影响评价技术导则大气环境(HJ3.2-2018)；（3）环境影响评价技术导则地表水环境(HJ3.3-2018)；（4）环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2022）；（5）环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)；（6）环境影响评价技术导则生态影响（HJ 192022）；（7）建设项目环境风险评价技术导41、则（HJ169-2018）；（9）环境影响评价技术导则 石油化工建设项目（HJ/T89-2003）；（8）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）；（9）建设项目危险废物环境影响评价指南（2017.10.1）；（10）危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）；（11）固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）；（12）危险货物品名表（GB12268-2012）；（13）化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范-急性毒性（GB20592-2006）；（14）石油化工企业设计防火标准（GB50160-2008）（2018 版）；（15）石油化工工程防渗技术规范42、（GBT50934-2013）；（16）建筑设计防火规范（GB50016-2014）（2018 版）；（17）污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）；（18）排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)；（19）排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）；（20）排污许可证申请与核发技术规范 农药制造工业（HJ862-2017）；（21）排污单位自行监测技术指南 农药制造工业（HJ 9872018）；（22）污染源源强核算技术指南 农药制造工业(HJ 9932018)；（23）危险废物处置工程技术导则（HJ2042-2014）；xx省化xx省化工研究院有43、限工研究院有限责任公司责任公司13（24）吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）；（25）危险废物鉴别技术规范（HJ298-2019）；（26）危险废物鉴别标准通则（GB5085.7-2019）；（27）关于印发重点行业挥发性有机物削减行动计划的通知（工信部联节 2016217 号）；（28）关于2019 年国家先进污染防治技术目录（水污染防治领域）（公示稿（2019-11-27）；（29）关于发布 2016 年国家先进污染防治技术目录（VOCs 防治领域）的公告（公告 2016 年第 75 号）；（30）2020 年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气【2020】33 号）44、；（31）xx市生态环境局关于配合做好xx市化工园区环保智慧监管平台项目的通知（酒环发【2022】150 号）。1.1.6 项目相关文件项目相关文件（1）xxxx科技有限公司提供的相关资料，2020 年 12 月；（2）xxxx科技有限公司年产 3000 吨农药中间体生产项目环境影响评价报告书，xx省化工研究院有限责任公司，2019 年 6 月；（3）xx市生态环境局关于“xxxx科技有限公司年产 3000 吨农药中间体生产项目环境影响评价报告书”的批复（酒环发【2020】43 号）；（4）xxxx科技有限公司年产 2000 吨二氯喹啉酸生产项目环境影响评价委托书，xxxx科技有限公司，20245、3 年 3 月；（5）xxxx科技有限公司年产2000吨二氯喹啉酸生产项目可行性研究报告，xx省化工研究院有限责任公司，2023 年 3 月。1.2 评价原则与目的评价原则与目的1.2.1 评价原则评价原则（1）依据国家和xx省有关环保法律法规，产业政策以及环境影响评价技术规定，以预防为主、防治结合、清洁生产、全过程控制的环境管理思想和循环经济理念为指导，密切结合项目工程特点和所在区域的环境特征，开展本次环评工作。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司14（2）突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关46、系，根据规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。（3）贯彻“以人为本”、“可持续发展”、“生态文明建设”及“科学发展观”，积极推动清洁生产工艺，践行低碳生产。（4）环评报告书的编制力求纲目条理清楚、论据充分、重点突出、内容全面、客观地反映实际情况，评价结论科学准确、环保对策实用可行、经济合理、可操作性强，从而使本次评价真正起到为项目审批、环境管理、经济发展服务的作用。1.2.2 评价目的评价目的本次环评通过详细的工程分析，确定该项目污染物的产排情况，在大气、废水、固体废物、噪声等环境现状评价和环境影响预测的基础上，在污染物排放47、总量控制原则的指导下，通过对该项目主要污染物治理措施的技术可行性和经济合理性及方案比对的论证分析，提出切实可行的污染防治对策和建议，为有关管理部门的环境保护决策和该项目运行后环境管理提供科学依据。（1）通过对评价区环境质量现状的调查，分析评价范围内的环境空气、土壤环境、地下水环境、声环境质量现状；（2）通过工程分析摸清本项目的产污环节、污染类型、排污方式及污染程度，分析项目工程设计采用的污染治理措施的合理性、可行性和可靠性，经治理后的污染源是否能满足稳定达标排放的要求，并对分析中发现的问题提出相应的改进措施和建议，明确提出本次环保治理措施是否可行的结论；（3）明确项目建设政策与相关规划的符合性48、要求，分析项目选址及平面布局是否合理，避免重大技术路线决策的失误；（4）分析和评估项目实施后对评价区的环境影响范围、程度及变化，并提出本项目环境保护监控计划，同时提出技术可行、经济合理的污染防治措施及风险防范措施；充分发挥工程的经济效益、社会效益和环境效益；（5）指定运营期的环境监测计划、工程环境管理计划，便于及时掌握工程对环境的实际影响程度，为工程的环境管理提供科学依据；（6）综合分析，从环境保护的角度论证工程建设的可行性，从而为工程的方案论xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司15证和项目决策提供科学依据。1.3 环境影响因素环境影响因素及及评价因子识别评价因子识别1.349、.1 环境影响因素识别环境影响因素识别采用矩阵识别法对本项目在建设期和生产期产生的环境影响因素进行识别，依据农药建设项目特征和区域环境敏感性，确定识别表中影响因素和影响受体内容。识别定性时，用“+”、“-”分别表示有利、不利影响；“L”、“S”分别表示长期、短期影响；“0”至“3”数值分别表示无影响、轻微影响、中等影响、重大影响；用“D”、“I”分别表示直接、间接影响；“”“”可逆与不可逆；“”“”累积与非累积影响。根据项目工程特点、环境特征以及工程对环境的影响性质与程度，对项目的环境影响要素进行识别，识别过程见表1.3-1。综合工程分析结果和环境影响因子识别结果，可知本项目施工期工程量较小，50、对环境的影响较小，且是短暂的和可逆的，会随着施工期的结束而结束。运营期能产生较好的社会经济效益，利于促进区域的工业经济发展。运营期废水、废气和噪声的排放对环境质量有一定影响，产生的废气、废水和噪声均采取了妥善的治理措施或处理处置措施，不会对周围环境产生大的影响。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司16表表 1.4-1环境影响因素识别矩阵环境影响因素识别矩阵环境因素工程活动环境因素工程活动自然环境自然环境生态环境生态环境空气空气地表地表水水地下水地下水土壤土壤声声陆域陆域生物生物水生水生生物生物渔业渔业资源资源保护保护区域区域施工期施工废（污）水00-1SI-1SI0000051、施工扬尘-1SD0000000-1SD施工噪声0000-1SD000-1SD渣土垃圾000-1SI0-1SD000基坑开挖000-1SD0-1SD000运营期废水排放00-1LI00-1LI000废气排放-2LD00-1LI0-1LD00-1LD噪声排放0000-1LD0000固体废物00-1LI-1LI00000事故风险-2SD0-2SI-1SI0-1SI00-1LD备注：用“+”、“-”分别表示有利、不利影响；“L”、“S”分别表示长期、短期影响；“0”至“3”数值分别表示无影响、轻微影响、中等影响、重大影响；用“D”、“I”分别表示直接、间接影响；“”“”可逆与不可逆；“”“”累积与非累52、积影响。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司171.3.2 评价因子的确定评价因子的确定结合相关环境影响评价技术导则及本项目污染物排放情况，确定本项目的评价因子见表 1.3-2。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司18表表 1.3-2评价因子一览表评价因子一览表环境类别环境类别现状评价因子现状评价因子污染源评价因子污染源评价因子影响预测因子影响预测因子变动原因变动原因变动变动前前变动后变动后变动变动前前变动后变动后变动变动前前变动后变动后大气环境SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5、硫酸、氯、氯化氢、硫化氢、氨、TSP、非甲烷总烃、TVOC、53、氯苯SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5、硫酸、氯、氯化氢、硫化氢、氨、丙烯醛、非甲烷总烃、TVOC3-氯-2-甲基苯胺、丙烯醛、硫酸雾、石油醚、邻二氯苯、氯气、氯化氢、NO2、NO、氯苯、乙苯、SO2、氯化亚砜、正戊酰氯、间二氯苯、正戊酸、H2S、NH3、TVOC、TSP、氮氧化物、汞及其化合物HCl、Cl2、SO2、硫酸、颗粒物、碘化氢、3-氯-2-甲基苯胺、邻二氯苯、氯苯类、氮氧化物、丙烯醇、丙烯醛、甘油醚、正丁醇、硫化氢、氨、非甲烷总烃、TVOCSO2、NO2、PM10、丙烯醛、硫酸、氯、氯化氢、硫化氢、氨、氯苯、氮氧化物、非甲烷总烃、TVOCHCl、Cl2、SO2、硫酸、54、颗粒物、氮氧化物、丙烯醛、硫化氢、氨、非甲烷总烃、TVOC由于生产的产品及产能均发生重大变化，所以变动后项目废气成分及排放量均发生变化。地表水环境/PH 值、水温、色度、易沉固体、悬浮物、溶解性总固体、石油类、BOD5、COD、氨氮、总氮、硫酸盐、苯胺类、AOX、间二氯苯、丙烯醛、1,2-二氯苯、苯系物、氯苯、乙苯。pH、COD、总氮、氨氮、邻二氯苯、丙烯醛、AOX、碘化物、硫酸盐、硫化物、总磷、氯化物/由于生产的产品及产能均发生重大变化，所以变动后项目废水成分及排放量均发生变化。地下水环境pH（无量纲）、色度、臭和味、肉眼可见物、总硬度（以CaCO3计）、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、阴离子55、表面活性剂、锰、铁、铜、锌、铅、耗氧量、氨氮、硫化物、苯、甲苯、挥发酚、氰化物、硝酸盐、亚硝酸盐、石油类、1,2-二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、氯乙烯、氯苯、邻二氯苯、对二氯苯、二氯甲烷、萘、蒽、苯乙烯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、乙苯、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-pH（无量纲）、色度、臭和味、肉眼可见物、总硬度（以 CaCO3计）、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、阴离子表面活性剂、锰、铁、铜、锌、铅、耗氧量、氨氮、硫化物、苯、甲苯、挥发酚、氰化物、硝酸盐、亚硝酸盐、石油类、1,2-二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、氯乙烯、氯苯、邻二氯苯、对二氯56、苯、二氯甲烷、萘、蒽、苯乙烯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、乙苯、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-PH 值、水温、色度、易沉固体、悬浮物、溶解性总固体、石油类、五日生化需氧量（BOD5）、化学需氧量（COD）、氨氮、总氮、硫酸盐、苯系物、苯胺类、AOX、间二氯苯、丙烯醛、1,2-二氯苯、氯苯、乙苯。pH、COD、总氮、氨氮、邻二氯苯、AOX、碘化物、硫酸盐、硫化物、氯化物COD、总氮、苯胺类、AOX、间二氯苯、丙烯醛、1,2-二氯苯、氯苯、乙苯。COD、氨氮、邻二氯苯、硫酸盐、硫化物、氯化物由于生产的产品及产能均发生重大变化，所以变动后项目废水成分及57、排放量均发生变化。土壤砷、镉、铬、铜、铅、汞、COD、四氯化炭、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺-1，2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯乙烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、砷、镉、铬、铜、铅、汞、COD、四氯化炭、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷58、1，1-二氯乙烯、顺-1，2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯乙烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a，h蒽、茚并1，乙苯、氯苯、1,2-二氯苯1,2-二氯苯、汞乙苯、氯苯、1,2-二氯苯1,2-二氯苯、汞由于生产的产品及产能均发生重大变化，所以变动后项目污染物成分及排放量均发生变化。xx省化x59、x省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司19、二苯并a，h蒽、茚并1，2，3-cd芘、萘2，3-cd芘、萘声环境连续等效 A 声级昼间等效 A 声级（Ld）、夜间等效 A 声级（Ln）、最大 A 声级（LAmax）连续等效 A 声级距离声源 r处的 A 计权声压级LA(r)连续等效 A 声级噪声贡献值（Leqg）、噪声预测值（Leq）技术导则更新（HJ2.4-2022）生态环境水土流失、植被、动物等水土流失、植被、动物等无变化固体废物生产固废、一般固体废物生产固废、一般固体废物固废合理处置无变化环境风险大气环境风险大气环境风险氯、硝酸、CO氯、一氧化碳、邻二氯苯、二氧化氮氯、硝酸、CO氯60、一氧化碳、邻二氯苯、二氧化氮由于生产的产品及产能均发生重大变化，所以变动后项目污染物成分及排放量均发生变化。地表水环境风险地表水环境风险无变化地下水环境风险地下水环境风险氯、一氧化碳、邻二氯苯、二氧化氮COD、PH无变化xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司201.4 环境功能区划环境功能区划xxxx 科技有限公司年产 3000 吨农药中间体生产项目环境影响报告书 于 2020 年 2 月 6 日取得环评批复，距今三年时间内无新的环境功能区划方案。项目变动前后环境空气功能区、地表水功能区、地下环境功能区、声环境功能区、生态环境功能区、土壤环境功能区均未发生变动，具体如下：161、.4.1 环境空气环境空气根据环境空气质量标准（GB3095-2012）中关于环境空气功能区划分的相关规定以及 xx市生态环境局关于xxxx 科技有限公司年产 3000 吨农药中间体生产项目环境影响报告书的批复（酒环审202043 号）批复文件，确定项目区环境空气功能区划为二类区。1.4.2 地表水环境地表水环境项目东南侧 5.60km 为臭水墩河，根据xx省地表水功能区划（2012-2030年），规划区地表水为规划区东南侧臭水墩河，地表水水质确定为类水质目标，地表水水域确定为类功能区，地表水功能区划图见图 1.4-1。1.4.3 地下水环境地下水环境根据地下水质量标准（GB/T14848-262、017）中关于地下水环境功能区划分的相关规定以及 xx市生态环境局关于xxxx 科技有限公司年产 3000 吨农药中间体生产项目环境影响报告书的批复（酒环审202043 号）批复文件，评价区域地下水定为类地下水域。1.4.4 声环境声环境根据声环境质量标准（GB3096-2008）功能区划分要求以及xx市生态环境局关于xxxx 科技有限公司年产 3000 吨农药中间体生产项目环境影响报告书的批复（酒环审202043 号）批复文件，项目所在区声环境功能区为3 类区。1.4.5 生态环境生态环境根据xx省生态功能区划（甘政函20134 号）以及xx市生态环境局关于xxxx 科技有限公司年产 30063、0 吨农药中间体生产项目环境影响报告书的xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司21批复（酒环审202043 号）批复文件，本项目所在区域属于黑河北部荒漠戈壁生态功能区，项目占在类型为荒地。xx省生态功能区划见图 1.4-2。1.4.6 土壤环境土壤环境依照土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）中关于土壤环境功能区划分的相关规定以及xx市生态环境局关于xxxx科技有限公司年产 3000 吨农药中间体生产项目环境影响报告书的批复（酒环审202043 号）批复文件，确定土壤环境功能区为二类用地（工业用地）。1.4.7 项目所在区环境功能区划汇总项目所64、在区环境功能区划汇总变更前后，项目所在区环境功能区划未发生变化，具体见表 1.4-1。表表 1.4-1项目所在区域环境功能区划项目所在区域环境功能区划序号序号环境要素环境要素功能区划级别功能区划级别范围（功能）范围（功能）1环境空气二级评价区环境空气2地表水类臭水墩河类水体3地下水类区域地下水4声环境3 类北河湾产业园化工产业区5生态环境黑河北部荒漠戈壁生态功能区评价区生态环境6土壤环境二类用地工业园区规划工业用地xx省化工研究院有限责任公司22图图1.4-1地表水环境功能区划图地表水环境功能区划图xx省化工研究院有限责任公司23图图 1.4-2xx省生态功能区划xx省生态功能区划项目所在地项65、目所在地xx省化工研究院有限责任公司241.5 评价标准评价标准1.5.1 环境质量标准环境质量标准根据项目所在区域各环境要素的功能要求，变更项目环境影响评价标准沿用xxxx科技有限公司年产 3000 吨农药中间体生产项目环境影响报告书中执行的标准。执行标准情况如下：1.5.1.1 环境空气环境空气环境空气质量现状及影响评价 SO2、NO2、CO、臭氧、PM10、PM2.5执行环境空气质量标准（GB3095-2012）表 1 中的二级标准；HCl、氯、硫酸、丙烯醛、氨、硫化氢、TVOC 执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 推荐的污染物标准限值，非甲烷总烃执行大气66、污染综合排放标准详解中的指标，具体见表1.5-1 和表 1.5-2。表表 1.5-1环境空气各项污染物的浓度限值环境空气各项污染物的浓度限值单位：单位：g/m3序号序号污染物名称污染物名称年平均年平均24 小时平均小时平均1 小时平均小时平均标准来源标准来源二级二级二级二级二级二级1SO260150500环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准要求2NO240802003CO-4mg/m310mg/m34PM1070150-5PM2.53575-6臭氧-日最大 8 小时平均160200表表 1.5-2环境空气污染物其他项目浓度限值环境空气污染物其他项目浓度限值单位单位（g/m）污染67、物名称污染物名称取值时间取值时间标准浓度限值标准浓度限值标准名称标准名称氨1 小时平均200g/m3环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D硫化氢1 小时平均10g/m3丙烯醛1 小时平均100g/m3氯日平均30 g/m31 小时平均100g/m3硫酸日平均100 g/m31 小时平均300g/m3氯化氢日平均15 g/m31 小时平均50g/m3总挥发性有机物（TVOC）8 小时平均600g/m3非甲烷总烃1 小时平均2.0mg/m3大气污染物综合排放标准详解（p244 页）xx省化工研究院有限责任公司251.5.1.2 地下水地下水地下水环境质量执行GB/T1484868、-2017中类质量指标，见表 1.5-4。表表 1.5-4地下水质量标准基本项目标准值地下水质量标准基本项目标准值单位：单位：mg/L序号序号项目项目类标准类标准序号序号项目项目类标准类标准常规指标常规指标1色度1512pH6.5pH8.52肉眼可见物无13氨氮0.53总硬度以（CaCO3）计45014氟化物1.04溶解性总固体100015氰化物0.055硫酸盐25016耗氧量（CODMn）3.06氯化物25017铜1.07铁（Fe）0.318锌1.08锰（Mn）0.119铝0.59挥发性酚类（以苯酚计）0.00220钠20010阴离子表面活性剂0.321肉眼可见物无11硫化物0.0222浑浊69、度3微生物指标微生物指标1总大肠菌群3.02细菌总数100毒理学指标毒理学指标1硝酸盐（以 N 计）209汞（Hg）0.0012亚硝酸盐（以 N 计）1.010砷（As）0.013氰化物0.0511镉（Cd）0.0054氟化物1.012铬（六价）（Cr6+）0.055碘化物0.0813铅（Pb）0.016二氯甲烷（g/l）2014苯（g/l）10.07四氯化碳（g/l）2.015甲苯（g/l）700非常规指标非常规指标1镍0.025钯0.72氯苯3006邻二氯苯100031,1,1 三氯乙烷200071,1,2 三氯乙烷5.04二甲苯60081,2 二氯乙烷30.01.5.1.3 声环境声环境70、声环境质量执行 声环境质量标准（GB3096-2008）3 类区标准，标准值见表 1.5-5。表表 1.5-5声环境质量标准声环境质量标准单位：单位：dB(A)类别类别昼间昼间夜间夜间365551.5.1.4 土壤土壤土壤环境质量执行土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）标准里第二类用地的筛选值，具体见表 1.5-6。xx省化工研究院有限责任公司26表表 1.5-6土壤环境质量标准值土壤环境质量标准值单位：单位：mg/kg序号序号污染物项目污染物项目CAS 编号编号筛选值筛选值/第二类用地第二类用地1砷7440-38-2602镉7440-43-9653铬（六价71、）18540-29-95.74铜7440-50-8180005铅7439-92-18006汞7439-97-6387镍7440-02-09008四氯化碳57-23-52.89氯仿67-67-30.910氯甲烷74-87-337111，1-二氯乙烷75-34-39121，2-二氯乙烷107-07-25131，1-二氯乙烯75-34-36614顺-1，1-二氯乙烯157-59-259615反-1，2-二氯乙烯157-60-55416二氯甲烷75-09-2616171，2-二氯丙烷78-87-55181，1，1，2-四氯乙烷630-20-610191，1，2，2-四氯乙烷79-34-56.820四氯72、乙烯127-18-453211，1，1-三氯乙烷71-55-6840221，1，2-三氯乙烷79-00-52.823三氯乙烷79-01-62.8241，2，3-三氯丙烷97-18-40.525氯乙烯75-01-40.4326苯71-43-2427氯苯108-90-7270281，2-二氯苯95-50-1560291，4-二氯苯107-47-72030乙苯100-41-42831苯乙烯100-42-5129032甲苯108-88-3120033间二甲苯+对二甲苯108-38-3107-42-357034邻二甲苯95-47-664035硝基苯98-95-37636苯胺62-53-3260372-氯73、酚95-57-8225638苯并a蒽57-55-31539苯并a芘50-32-81.540苯并b荧蒽205-99-215xx省化工研究院有限责任公司2741苯并K荧蒽207-08-915142苯并K荧蒽218-01-9129343二苯并a，h蒽53-70-31.544苯并1，2，3-cd芘193-39-51545萘91-20-3701.5.2 污染物排放标准污染物排放标准1.5.2.1 废气废气1、有组织废气排放有组织废气排放变动前：变动前：生产车间有组织排放 HCl、硫酸雾、SO2、氯苯类、苯胺类、丙烯醛、TVOC、氯气、NOx、颗粒物、汞及其化合物等污染物执行 大气污染物综合排放标准（GB74、16297-1996）表 2 二级标准；废气中有机特征因子乙苯等污染物执行 石油化学工业污染物排放标准表 6 排放限值；污水处理站的 NH3、H2S 有组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的表 2 标准限值。根据xx市生态环境局关于xx县北河湾循环经济产业园发展规划（修编）环境影响报告书审查意见（酒环函【2019】258 号），项目燃煤锅炉排放的大气污染物执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）特别排放限值燃煤锅炉标准。变动后：变动后：工艺废气工艺废气：有组织排放污染物颗粒物、氯化氢、氨、氯、硫化氢、氯苯类、NMHC、TVOC 排放限值执行农药制造工业大气污染75、物排放标准（GB39727-2020）中表 1规定的大气污染物排放限值；详见表 1.5-7；污染物氮氧化物、二氧化硫污染物排放限值参照执行石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 4 排放限值标准，具体见表 1.5-8；丙烯醛、硫酸执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）；具体限值要求见表 1.5-9。表表 1.5-6农药制造工业大气污染物农药制造工业大气污染物有组织排放标准限值有组织排放标准限值序号序号污染物污染物名称名称化学原料药制化学原料药制造、农药中间体造、农药中间体制造和农药研发制造和农药研发机构工艺废气机构工艺废气发酵尾气及发酵尾气及其他农药制其他农76、药制造工艺废气造工艺废气废水废水处理处理设施设施废气废气污染物污染物排放监排放监控位置控位置标准来源标准来源1氯化氢30-车间或生产设施排气筒农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）2氨30-303硫化氢-54氯气5-5颗粒物30（20a）-xx省化工研究院有限责任公司286氯苯类50-7NMHC1001001008TVOC150150-备注：a 适用于原药尘表表 1.5-8其他有机特征污染物排放标准其他有机特征污染物排放标准单位单位 mg/m序号序号污染物名称污染物名称标准限值（标准限值（mg/m3）备注备注1氮氧化物150石油化学工业污染物排放标准（GB31571-20177、5）表 4 排放限值2二氧化硫1001.5-9硫酸排放标准（摘自硫酸排放标准（摘自 GB16297-1996）污染物污染物最高允许排放浓最高允许排放浓度（度（mg/m3）最高允许排放速率（最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值排气筒（m）二级监控点浓度（mg/m3）硫酸45151.5周围外浓度最高点1.2256.37308.8丙烯醛16200.87周围外浓度最高点0.4251.885302.9（1）待国家监测方法标准发布实施后进行后实施。（2）25m 排放速率按照内插法计算：内插法计算公式：Q=Qa+(Qa+1-Qa)(h-ha)/(ha+1-ha)式中：Q-78、某排气筒最高允许排放速率；Qa-比某排气筒低的表列限值中的最大值；Qa+1-比某排气筒低的表列限值中的最小值；h-某排气筒的几何高度；ha-比某排气筒低的表列高度中的最大值；ha+1-比某排气筒低的表列高度中的最小值。锅炉废气锅炉废气：根据 xx市生态环境局关于xx县北河湾循环经济产业园发展规划（修编）环境影响报告书审查意见（酒环函【2019】258 号），项目燃煤锅炉排放的大气污染物执行 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）特别排放限值燃煤锅炉标准。具体限值要求见表 1.5-10。表表 1.5-10锅炉大气污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准（特别排放限值特别排放限值）锅炉类别79、锅炉类别适用区域适用区域最高允许排放浓度（最高允许排放浓度（mg/m3）烟气黑度烟气黑度（林格曼黑度，级）（林格曼黑度，级）SO2NOx颗粒物颗粒物燃煤锅炉全部区域3003005012、厂界及厂区内无组织排放标准限值、厂界及厂区内无组织排放标准限值变动前：变动前：厂界无组织污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、HCl、硫酸雾、氯气、丙烯醛、苯胺类、氯苯类、非甲烷总烃、汞及其化合物分别执行大气污染物综合排放标准的xx省化工研究院有限责任公司29无组织排放浓度监控限值、NH3、H2S 执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准值，厂界内无组织污染物 VOCs 满足挥发性有机物无组80、织排放控制标准（GB37822-2019）。变动变动后后：变动后全厂无组织废气污染物有氯、HCl、硫酸、SO2、H2S、NH3、NOX、颗粒物、非甲烷总烃、氯苯类、丙烯醛；其中污染物 HCl、氯、氯苯类企业边界任意 1h 大气污染物平均浓度应符合行业排放标准农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）中表 3 企业边界大气污染物浓度限值；丙烯醛、非甲烷总烃、颗粒物、硫酸、SO2、NOX执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）周围外浓度最高点浓度限制，详见表 1.5-11；NH3、H2S、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）标准限值，污染物控制内容详81、见表 1.5-11。表表 1.5-11企业边界污染物控制标准企业边界污染物控制标准污染物污染物浓度（浓度（mg/m3）无组织排放监控位置无组织排放监控位置标准来源标准来源备注备注氯化氢0.20企业边界浓度最高点农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）任何 1h 平均浓度氯气0.40企业边界浓度最高点任何 1h 平均浓度氯苯类0.40企业边界浓度最高点任何 1h 平均浓度颗粒物1.0周界外浓度最高点大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）任何 1h 平均浓度非甲烷总烃4.0周界外浓度最高点任何 1h 平均浓度丙烯醛0.5周界外浓度最高点任何 1h 平均浓度二氧化硫0.82、4周界外浓度最高点任何 1h 平均浓度氮氧化物0.12周界外浓度最高点任何 1h 平均浓度硫酸1.2周界外浓度最高点任何 1h 平均浓度硫化氢0.06恶臭污染物厂界标准值恶臭污染物排放标准（GB14554-93）/氨1.5/臭气浓度（无量纲）20/3、厂区内厂区内 VOCS 无组织排放限值：无组织排放限值：根据农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020），企业厂区内 VOCs无组织排放监控点浓度应符合附录表 C.1 规定的限值，具体见表 1.5-12。表表 1.5-12厂区内厂区内 VOCS 无组织无组织排放排放限值限值项目项目浓度（浓度（mg/m3）限值含义限值含义无组织排放监83、控位置无组织排放监控位置非甲烷总烃10监控处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点处任意一次浓度值1.5.2.2 噪声噪声1、施工期、施工期xx省化工研究院有限责任公司30施工期噪声执行 建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），见表 1.5-13；表表 1.5-13建筑施工场界环境噪声排放标准单位：建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB(A)昼间昼间夜间夜间70552、运营期、运营期运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，标准值见表 1.5-14。表表 1.5-14工业企业厂界环境噪声排放标准单位：工业企业厂界环境噪声排放标准84、单位：dB(A)类别类别昼间昼间夜间夜间365551.5.2.3 废水废水1、变动前、变动前运营期产生的生活污水以及生产废水经污水处理站处理后，出水中污染物最高允许排放浓度满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）A 标准，丙烯醛、间二氯苯、氯苯、1,2-二氯苯、乙苯执行 石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）中表 3 废水中有机特征污染物的排放限值，达标后排入园区污水处理厂。2、变动后、变动后运营期项目生产废水及尾气吸收废水、生活污水经厂区污水处理站预处理后进入园区污水处理站综合处理系统，结合xx市生态环境局关于xx县北河湾循环经济产业园发展规划（修编）（85、环境影响报告书的审查意见）（酒环评【2019】258 号），进入园区污水处理厂水质须在生产单元内部进行预处理达到园区进水水质标准-污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中的 A 级标准后进入产业园污水处理厂处理，特征因子丙烯醛、1,2-二氯苯参考执行石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 3 标准限值；建成后全厂废水污染物执行具体标准限值见表 1.5-16。表表 1.5-16废水排放标准废水排放标准单位：单位：mg/l污染物名称污染物名称接管标准接管标准备注备注pH 值69执行园区污水处理厂接管标准-污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-201586、）A 等级标准悬浮物400COD500硫化物1.0氯化物500硫酸盐400氨氮（以 N 计）45.0 xx省化工研究院有限责任公司31总氮（以 N 计）70AOX8苯胺类5总磷8丙烯醛1.0石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）中表 3 废水中有机特征污染物的排放标准1,2-二氯苯0.41.5.2.4 固体废物固体废物1、变动前、变动前一般工业固体废物贮存、处置执行 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单的有关规定。原料仓库、危废暂存间建设按照危险废物贮存污染控制标准（GB185972001）及其修改单的有关规定。2、变动后、变动后固体废87、弃物执行标准依据固体废弃物类型及处置方式、去向分别执行以下标准：一般工业固体废弃物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；危险废物临时贮存在 2023 年 7 月 1 日前执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单（环保部公告【2013】第 36 号），自2023 年 7 月 1 日起执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）。1.6 评价工作等级及评价范围评价工作等级及评价范围根据项目变更后环境影响评价工作等级的确定，与原环评报告中评价等级进行对比，得出项目变更前后评价等级变化情况，具体详见表 1.6-1。表88、表 1.6-1项目变更前后环境影响评价等级变化情况一览表项目变更前后环境影响评价等级变化情况一览表序号序号名称名称变更前评价等级变更前评价等级变更后评价等级变更后评价等级变更前后是否发生变化变更前后是否发生变化1大气环境一级一级否2地表水环境三级 B三级 B否3地下水环境二级二级否4声环境三级三级否5生态环境三级简单分析是6土壤风险二级二级否7环境风险二级二级否根据环境影响评价技术导则生态影响（HJ 192022）相关规定“符合生态环境分区管控要求且位于原厂界（或永久用地）范围内的污染影响类改扩建项目，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设xx省化工89、研究院有限责任公司32项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析”。本项目属于“符合生态环境分区管控要求且位于原厂界（或永久用地）范围内的污染影响类改建项目”，且项目位于xx省xx县北河湾化工工业园，符合规划环评要求、不涉及生态敏感区，因此不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。根据上表可知，除了生态环境进行简单分析外，其他要素环境影响评价工作等级变更前后均未发生变化。1.6.1 环境空气环境空气1、评价等级、评价等级根据环境评价技术导则 大气环境（HJ3.2-2018），利用 AERSCREEN3 估算模式，根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度90、占标率 Pi（第 i 个污染物，简称“最大浓度占标率”），及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。污染物的最大地面质量浓度占标率 Pi 计算公式如下：%100CoiCiPi式中：Pi第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。根据环境评价技术导则 大气环境（HJ3.2-2018）“项目周边 3km 半径范围内一半以上面积属于城市建成区或者规划区时，估算模式选择城市，否则选择农村”，本项目 3km 半径范围内一半以上面积属于规划区，91、因此估算模式计算选项按照城市选取。评价范围内规划用地情况图见图 1.6-1，评价范围内土地类型图见图 1.6-2。xx省化工研究院有限责任公司33图图 1.6-1 3Km 范围内规划用地情况范围内规划用地情况图图 1.6-2 3Km 范围内土地类型范围内土地类型xx省化工研究院有限责任公司34估算模式计算参数表见 1.6-2，污染因子评价标准见表 1.6-3，项目有组织废气污染源强见 1.6-4，项目无组织废气源强见表 1.6-5。表表 1.6-2估算模式计算参数表估算模式计算参数表参数取值取值依据城市/农村选项城市/农村城市项目位于工业园区，周边 3km 半径范围内一半以上面积为xx县北河湾92、循环经济产业园区人口数(城市人口数)8290 xx县北河湾循环经济产业园发展规划（修编）（2018-2030 年）环境影响报告书最高环境温度31.6根据xx市2003年-2022年近20年气象统计数据最低环境温度-38.4土地利用类型荒漠根据土地利用现状图，并结合本项目位置，详见图 1.5-2，确定项目周边 3km 范围内占地面积最大的土地利用类型为裸地。区域湿度条件干燥根据xx干湿状况图，并结合项目位置，确定项目所处评价区域干湿状况为干旱。是否考虑地形考虑地形是/地形数据分辨率(m)90按照大气导则要求，“编制环境影响报告书的项目在采用估算模型计算评价等级时，应输入地形参数”，“原始地形数据93、分辨率不得小于90m”，确定本项目需考虑地形，分辨率为 90m。是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否根据本项目所处地理位置情况，详见图 1.5-2 可知，项目周边 3km 范围内不存在大型水体，所以项目在估算阶段不涉及熏烟的计算岸线距离/m/岸线方向/xx省化工研究院有限责任公司35表表 1.6-3污染因子评价标准污染因子评价标准污染物名称功能区取值时间标准值(g/m)标准来源SO2二类限区一小时500.0环境空气质量标准(GB 3095-2012)PM10二类限区日均150.0环境空气质量标准(GB 3095-2012)NO2二类限区一小时250.0环境空气质量标准(GB 3095-2012)NH94、3二类限区一小时200.0环境影响评价技术导则-大气环境HJ2.2-2018 附录 DNMHC二类限区一小时2000.0大气污染物综合排放标准详解值硫酸二类限区一小时300.0环境影响评价技术导则-大气环境HJ 2.2-2018 附录 DTVOC二类限区8 小时600.0环境影响评价技术导则-大气环境HJ2.2-2018 附录 D丙烯醛二类限区一小时100.0环境影响评价技术导则-大气环境HJ2.2-2018 附录 DH2S二类限区一小时10.0环境影响评价技术导则-大气环境HJ2.2-2018 附录 DHCl二类限区一小时50.0环境影响评价技术导则-大气环境HJ2.2-2018 附录 D氯95、二类限区一小时100.0环境影响评价技术导则-大气环境HJ2.2-2018 附录 Dxx省化工研究院有限责任公司36表表 1.6-4有组织废气污染源强参数有组织废气污染源强参数污染源名称坐标(o)海拔（m）排气筒参数污染物名称排放速率单位经度经度高度(m)内径(m)温度()流速(m/s)2 号排气筒99.05445840.3241931252.00250.825.0013.27丙烯醛0.06kg/hSO20.001硫酸雾0.39邻二氯苯1.04氯化氢0.02氯气0.001氮氧化物0.92氯苯类1.04非甲烷总烃0.66TVOC1.19颗粒物0.045#排气筒99.05473740.32507796、1251.00150.425.0026.54氨0.01kg/h硫化氢0.00001邻二氯苯0.012硫酸雾0.005TVOC0.03非甲烷总烃0.0023#排气筒99.05439440.3250851251.00400.5060.0021.43NOx0.53kg/hSO20.60颗粒物0.13汞及其化合物0.00000036#排气筒99.05316040.3242101250.00150.2025.0017.69TVOC0.0003kg/h表表 1.6-5无组织废气污染源强参数无组织废气污染源强参数污染源名称左下角坐标(o)海拔高度(m)矩形面源污染物经度经度长度(m)宽度(m)有效高度(m)97、排放速率单位2 号车间99.05412040.3241571252.000055.0020.0015.65丙烯醛0.00000194Kg/hxx省化工研究院有限责任公司37SO20.000004硫酸雾0.00000007邻二氯苯0.00001174氯化氢0.00001917氯气0.00000007氮氧化物0.00004243氯苯类0.00001917非甲烷总烃0.00002604TVOC0.00003278颗粒物0.00000162#库房99.05334840.3241771250.000050.0014.807.15TVOC0.004罐区99.05354640.3247991250.000098、35.0028.00/硫酸0.000002二氧化氮0.0000004邻二氯苯0.0000002非甲烷总烃0.0000002TVOC0.0000005危废库房99.05317040.3241811250.000030.0020.006.20TVOC0.000006污水处理站99.05480140.3251341251.000048.5045.005.00NH30.006H2S0.000014TVOC0.07xx省化工研究院有限责任公司38采用 HJ 3.2-2018 推荐清单中的估算模式分别计算各污染物的下风向轴线浓度及相应的占标率。计算结果统计见表 1.6-6。表表 1.6-6Pmax 和和 99、D10%预测和计算结果一览表预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(g/m)Cmax(g/m)Pmax(%)D10%(m)祥福源2号排气筒丙烯醛100.04.71374.7137/祥福源2号排气筒SO2500.00.07860.0157/祥福源2号排气筒硫酸300.022.78297.5943/祥福源2号排气筒邻二氯苯53.53.14255.8738/祥福源2号排气筒氯化氢50.01.57123.1425/祥福源2号排气筒氯100.00.07860.0786/祥福源2号排气筒NO2200.029.067814.5339425.0祥福源2号排气筒NMHC2000.051.85072.59100、25/祥福源2号排气筒TVOC1200.0109.98639.1655/祥福源2号排气筒PM10450.04.71371.0475/祥福源3号排气筒SO2500.03.54910.7098/祥福源3号排气筒NO2200.04.68582.3429/祥福源3号排气筒PM10450.00.72590.1613/祥福源5号排气筒硫酸300.00.23610.0787/祥福源5号排气筒邻二氯苯53.50.23610.4413/祥福源5号排气筒NMHC2000.00.01890.0009/祥福源5号排气筒TVOC1200.011.80600.9838/祥福源5号排气筒NH3200.02.36121.18101、06/祥福源5号排气筒H2S10.00.00240.0236/祥福源6号排气筒TVOC1200.00.00130.0001/2 号车间丙烯醛100.00.12940.1294/2 号车间SO2500.00.00270.0005/2 号车间硫酸300.01.46210.4874/2 号车间邻二氯苯53.50.13280.2482/2 号车间氯化氢50.00.02660.0531/2 号车间氯100.00.01360.0136/2 号车间NO2200.02.82071.4104/2 号车间NMHC2000.00.27580.0138/2 号车间TVOC1200.00.49030.0409/2 号车102、间PM10450.00.18320.0407/2 号库房TVOC1200.010.87900.9066/危废库房TVOC1200.00.00940.0008/污水处理站TVOC1200.0189.920015.8267125.0污水处理站NH3200.04.95442.4772/污水处理站H2S10.00.01160.1156/罐区硫酸300.00.00210.0007/罐区邻二氯苯53.50.00020.0004/xx省化工研究院有限责任公司39罐区NO2200.00.00040.0002/罐区NMHC2000.00.00020.0000/罐区TVOC1200.00.00050.0000/大103、气环境影响评价工作级别划分依据见表 1.6-7。表表 1.6-7大气环境影响评价工作级别判据大气环境影响评价工作级别判据评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%本项目污水处理站排放的 TVOC 的预测结果占标率最大，浓度值为 189.92g/m3，标准值为 1200.0g/m3，占标率为 15.8267%，D10%为 125.0。本项目祥福源 2 号排气筒排放的 NO2的 D10%最远，浓度值为 29.0678g/m3，标准值为 200.0g/m，占标率为 14.5339%，D10%为 425.0m。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2104、018）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为一级。2、评价范围评价范围根据环境影响评价技术导则大气环境要求，本项目 D10%小于 2.5km，评价范围以项目厂址为中心区域，边长为 5km 的矩形区域，项目大气评价范围见图 1.6-3。1.6.2 地表水环境地表水环境本项目正常生产情况生产废水、地面冲洗水、尾气吸收废水等排入厂区污水处理站处理后排入园区污水处理厂。生活污水经化粪池预处理达到接管标准后排入园区污水处理厂。按照环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）中规定水环境影响评价工作等级的划分，依据影响类型、排放方式、排放量、或影响情况、受纳水体环境质量现状、水环境保105、护目标等综合确定。直接排放建设项目评价等级分为一级、二级、三级A 和三级 B。间接排放建设项目评价等级为三级 B。表表 1.6-8地表水环境影响评价分级表地表水环境影响评价分级表评价等级评价等级判定依据判定依据本项目本项目排放方式排放方式废水排放量废水排放量 Q/（m/d）水污染物当量数水污染物当量数 W/（无量纲）（无量纲）排放方式排放方式废水排放量废水排放量 Q/（m/d）一级直接排放Q20000 或 W600000本项目废水量为 16968.64m/a，废水中主要污染物为 COD、盐类、氯化物、AOX 等，本项目生产废水、地面冲洗水、尾气吸收废水等排入厂区污水处理站处理后排入园区污水处理106、厂。生活污水经化粪池预处理后排入园区污水处理厂。本项目废水属于间接排放。二级直接排放其他三级 A直接排放Q200 或 W6000三级 B间接排放xx省化工研究院有限责任公司40因此，确定本项目地表水环境评价等级为三级 B，本次评价简要说明所排放的污染物类型和数量、给排水状况、排水去向等，确定本次地面水环境评价为环境影响分析。1.6.3 地下水地下水环境环境1.6.3.1 评价等级评价等级1、评价等级判定依据根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中的规定，进行地下水环境影响评价工作等级划分，评价等级判依据见表 1.6-9。表表 1.6-9地下水评价工作等级分级一览表地下水评价107、工作等级分级一览表项目类别项目类别环境敏感程度环境敏感程度类项目类项目类项目类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三2、地下水环境敏感程度地下水敏感程度分级见表 1.6-10。表表 1.6-10地下水环境敏感程度分级表地下水环境敏感程度分级表敏感程度敏感程度地下水环境敏感特征地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保108、护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分步区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a。不敏感上述地区之外的其它地区注：a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。3、评价等级判定、评价等级判定本项目位于xx省xx县北河湾循环经济产业园化工区内，生产车间、污水处理站非正常状况下（水池、车间地面防渗膜因系统老化、腐蚀等原因达不到防渗要求）下渗的废水地下对地下水水质产生影响。储罐区发生物料泄漏等事故状态下入渗的污染物对地下水水质的影响。根据环境影响评109、价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）：“85、基本化学原料制造；化学肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；饲料添加剂、食品添加剂及水处理剂等制造项目（本项目的产品属农药制造），确定本项目地下水评价类型为类地xx省化工研究院有限责任公司41下水评价项目”。项目所在地下游 2000m 范围内（溶质质点迁移 5000d 距离）无集中式饮用水源地及其准保护区分布，项目所在地下游无集中式饮用水源地及其准保护区分布，也无分散式饮用水水源地及居民取水井，所以项目所在地的地下水敏感程度为：不敏感。由表 1.6-10 可知，110、本次地下水环境影响评价工作等级为二级。1.6.3.2 评价范围评价范围根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），地下水环境影响调查评价范围可采用公式计算法、查表法和自定义法。导则中推荐的计算公式如下：L=KIT/neL下游迁移距离变化系数，本次评价取 2；K渗透系数，含水层的岩性为砂砾石，根据HJ610-2016 附录 B 中渗透系数经验值表，项目所在地含水层的渗透系数取 15.5m/dI水力坡度，本项目所在地的水力坡度为 2.25；T质点迁移天数，取 5000d；ne有效孔隙度，取 0.3;根据以上参数计算得 L=1162.50m。此外，由于建设项目所在的地下水流基本受地形111、条件的控制，地下水的流向，基本与建设项目所在地的沟谷走向相一致，总体流向为自北向南。根据前文地下水评价范围的计算结果，同时结合项目周围地形地貌及水文地质条件确定本次地下水评价范围为：北至项目厂界以北 600m，西至厂界以西 600m，东至项目厂界以东 600m，项目厂界下游 1200m。评价区总面积为 2.91km2。本项目地下水环境影响评价范围见图 1.6-2。xx省化工研究院有限责任公司42图图 1.6-2项目地下水调查评价范围图项目地下水调查评价范围图1.6.4 土壤环境土壤环境1.6.4.1 评价等级评价等级1、评价等级、评价等级根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2112、018），本项目为污染影响型项目，项目所在地区周边的土壤环境敏感程度及评价工作等级判定详见表1.6-11 和 1.6-12。表表 1.6-11污染影响型敏感程度分级表污染影响型敏感程度分级表敏感程度敏感程度判别依据判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况表表 1.6-12污染影响型评价等级划分表污染影响型评价等级划分表敏感程度敏感程度I 类类II 类类III 类类大大中中小小大大中中小小大大中中小小敏感一级一级一级二级二级三级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二113、级三级三级三级-不敏感一级二级二级三级三级三级三级-xx省化工研究院有限责任公司43注：“-”表可不开展土壤环境影响评价工作。根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）附录 A，建设项目为 I 类项目；项目生产厂区占地面积 53069（合 79.60 亩），占地规模为小型；项目位于xx县北河湾循环经济产业园化工区，周边不存在其他土壤环境敏感目标，项目所在地区周边的土壤环境敏感程度为不敏感。由表 1.6-12 可知，项目生产厂区土壤环境评价等级为二级。1.6.3.2 评价范围评价范围根据环境影响评价技术导则土壤环境（实行）（HJ964-2018）表 5，本项目属于污染影响型114、，评价等级为二级，评价范围为占地范围外 0.2km 范围；涉及大气沉降途径影响的，本项目废气排放涉及邻二氯苯等土壤特征因子，因此可根据主导风向最大浓度落地点进行调整土壤调查评价范围。根据 AERSCREEN3 估算结果，邻二氯苯等土壤特征因子最大落地浓度对应下风向距离见表 1.6-13。表表 1.6-13土壤特征因子最大落地浓度对应下风向距离一览表土壤特征因子最大落地浓度对应下风向距离一览表序号序号土壤特征因子土壤特征因子Cmax(g/m)下风向距离（下风向距离（m）1邻二氯苯0.1620175根据表 1.6-13 可见，土壤特征因子最大落地浓度对应下风向距离均未超过 0.2km，因此，本项目115、土壤调查评价范围为项目厂区占地范围及周围 0.2km 的范围内。评价范围图见图 1.6-4。1.6.5 声环境声环境1、评价等级、评价等级按照环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2022）中的规定，声环境影响评价工作等级依据建设项目规模、噪声种类及数量、建设前后声级的变化程度及评价范围内有无敏感目标来确定。声环境影响评价工作等级一般分为三级，一级为详细评价，二级为一般性评价，三级为简要评价。声环境影响评价范围见图 1.6-4。具体见表 1.6-14。表表 1.6-14声环境评价等声环境评价等级表级表评价等级评价等级判别依据判别依据一级评价范围内有适用于 GB 3096 规定的 0 类声环境116、功能区域，或建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级增量达 5dB(A)以上（不含 5dB(A)），或受影响人口数量显著增加时，按一级评价。二级建设项目所处的声环境功能区为 GB 3096 规定的 1 类、2 类地区，或建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级增量达 3dB(A)5dB(A)，或受噪声影响人口数量增加较多时，按二级评价。三级建设项目所处的声环境功能区为 GB 3096 规定的 3 类、4 类地区，或建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级增量在 3dB(A)以下（不含 3dB(A)），且受影响xx省化工研究院有限责任公司44人口数量变化不大时，按三级评价。备注117、：1、在确定评价等级时，如果建设项目符合两个等级的划分原则，按较高等级评价。2、机场建设项目航空器噪声影响评价等级为一级。本项目所处的声环境功能区为 GB 3096 规定的 3 类地区，因此，声环境影响评价等级为三级。2、评价范围、评价范围对于以固定声源为主的建设项目（如工厂、码头、站场等）：a）满足一级评价的要求，一般以建设项目边界向外 200m 为评价范围；b）二级、三级评价范围可根据建设项目所在区域和相邻区域的声环境功能区类别及声环境保护目标等实际情况适当缩小；c）如依据建设项目声源计算得到的贡献值到 200m 处，仍不能满足相应功能区标准值时，应将评价范围扩大到满足标准值的距离。按照环118、境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2022）中的规定，本项目满足三级评价的要求，因此评价范围为项目区域至厂界外 200m 的区域，主要针对厂界噪声达标情况进行分析。1.6.6 生态环境生态环境按照建设项目环境影响评价技术导则生态影响（HJ19-2022），本项目属于位于已批准规划环评的产业园区内（xx县北河湾循环经济产业园化工区），且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。1.6.7 评价范围级等级汇总评价范围级等级汇总工程评价范围详见表 1.6-15。表表 1.6-15项目评价范围一览表项目评价范围一览表评价项目评价项目评价等级119、评价等级评价范围评价范围环境空气一级评价范围应为以厂址为中心，边长为 5km 的矩形范围。地表水三级 B/地下水二级北至项目厂界以北600m，西至厂界以西600m，东至项目厂界以东600m，项目厂界下游 1200m。评价区总面积为 2.91km2。声环境三级声环境影响评价范围为厂界外扩 200m 范围内生态环境简单分析/土壤环境二级工程厂址占地范围内以及工程占地范围外延 200m 的范围。环境风险一级大气风险评价范围为项目边界外延 5km 的区域为评价范围。地表水风险评价范围：/xx省化工研究院有限责任公司45北至项目厂界以北600m，西至厂界以西600m，东至项目厂界以东600m，项目厂界下120、游 1200m。评价区总面积为 2.91km2。xx省化工研究院有限责任公司46图图 1.6-3本项目大气环境评价本项目大气环境评价范围图范围图xx省化工研究院有限责任公司47图图 1.6-4项目声环境项目声环境/土壤环境土壤环境/环境风险环境风险评价范围评价范围图图xx省化工研究院有限责任公司481.7 环境敏感点与主要环境保护目标环境敏感点与主要环境保护目标1.7.1 环境保护目标环境保护目标本项目主要环境保护目标是评价区内的环境空气、地表水体、地下水及选址地周围人群相对集中的居民区、村庄和事业单位等的人群健康。主要环境保护目标如下：（1）环境空气：保护目标为建设区域周围的空气环境质量，保121、护级别为环境空气标准（GB3095-2012）中的二级标准。（2）声环境：保护目标为评价范围内的声环境质量，保护级别为声环境质量标准（GB3097-2008）中的 3 类标准。（3）地下水环境：保护目标为评价范围内的地下水环境质量，保护级别为地下水质量标准GB/T14848-93中类质量指标。（4）土壤环境：保护目标为评价范围内的土壤环境治理，保护级别为土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB366002018)筛选值标准。（5）生态环境：保证目标为评价范围内的生态环境不受到破坏。1.7.2 环境敏感点环境敏感点本项目位于xx省xx县北河湾循环经济产业园化工区内，大气环境风险保护122、目标调查范围为 5km 范围，地下水环境评价范围内无保护目标，项目各环境要素评价范围内的具体敏感点见表 1.7-1。xx省化工研究院有限责任公司49表表1.7-1项目主要环境敏感点一览表项目主要环境敏感点一览表类型类型序号序号坐标（坐标（m）保护对象保护对象保护目标名称保护目标名称相对厂区方位相对厂区方位距离距离（km）环境保护功能环境保护功能XY环境风险1/项目区评价范围内风险/建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）地下水2/项目区潜水层/地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类质量指标土壤3/项目区评价范围内土壤/土壤环境质量标准-建设用地土壤污染风险管控标准（GB123、36600-2018）标准里第二类用地筛选值限值xx省化工研究院有限责任公司502、变更前、变更前工程工程概况及工程分析概况及工程分析2.1 变更前项目概况变更前项目概况2.1.1 项目基本情况项目基本情况（1）项目名称：xxxx科技有限公司年产 3000 吨农药中间体生产项目；（2）建设单位：xxxx科技有限公司；（3）建设性质：新建；（4）建设地点：本项目建设地点位于xx县北河湾循环经济产业园化工区，项目厂址中心xx度坐标为（东经 99.051197，北纬 40.324683）；占地面积为 53069 （合 79.60亩）。（5）项目投资：总投资 7000.00 万元。2.1.2 项目目前124、建设情况项目目前建设情况xxxx科技有限公司于 2019 年 6 月委托xx省化工研究院编制了xx祥富源科技有限公司年产 3000 吨农药中间体生产项目环境影响报告书，该报告书于 2020年 2 月 6 日取得xx市环境局关于xxxx科技有限公司年产 3000 吨农药中间体生产项目环境影响报告书的批复（酒环审202043 号）。项目已建成 500 吨/年 3,7-二氯-8-氯甲基喹啉生产线的生产装置的主体工程建设及储运工程、辅助工程等基础设施，环保工程的危废暂存间、废气处理措施、应急池、初期雨水池等均已建成，环保工程中的废水处理设施、化粪池管网等均已建成。2.1.3 生产规模及产品方案生产规模125、及产品方案1、产品方案、产品方案(1)本项目拟建成：1000 吨/年 2-乙基蒽醌生产线；1000 吨/年 2,4-二氯苯戊酮生产线；500 吨/年 3,7-二氯-8-氯甲基喹啉生产线；500 吨/年 2-氯-4-甲砜基苯甲酸生产线，具体生产及产品方案见表 2.1-1。表表 2.1-1产品方案产品方案单位单位 t/a序号序号产品类型产品类型产品名称产品名称生产规模（生产规模（t/a）1主产品2-乙基蒽醌100022,4-二氯苯戊酮100033,7-二氯-8-氯甲基喹啉50042-氯-4 甲砜基苯甲酸500 xx省化工研究院有限责任公司51合计3000项目试生产期间对生产的回收物料聚合氯化铝的产126、品含量进行检测，同时按照危险废物鉴别技术规范（HJ298-2019）、危险废物鉴别标准（GB5085.16）等国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定，鉴定结果不属于危险废物的情况下作为副产品外卖，若鉴定为危险废物，则按照危险废物进行处置。未鉴定之前按照危险废物从严要求。按照国家和行业产量标准的纯度要求，以及按照 危险废物鉴别技术规范（HJ298-2019）、危险废物鉴别标准（GB5085.16）属性鉴别的有毒物质的含量，制定企业标准。2、产品质量标准产品质量标准2-乙基蒽醌产品质量标准执行 GB/T 23672-20092-乙基蒽醌，具体见表 2.1-2表表 2.1-22-乙基蒽醌产品质127、量要求乙基蒽醌产品质量要求项项目目指指标标优等品优等品一等品一等品合格品合格品外外观观浅黄色片状或粉末浅黄色片状或粉末浅黄色片状或粉浅黄色片状或粉末末桔红色至栗棕色块状桔红色至栗棕色块状或粉末或粉末干品初熔点107.3107.0106.02-乙基蒽醌含%99.098.0-苯不溶物含量%0.050.102.0水分%0.200.201.0铁含量%0.00050.0010-氯含量%0.00100.0040-硫含量%0.00100.0020-2,4-二氯苯戊酮产品质量标准执行Q/320412 ZHH 008-20152，4-二氯苯戊酮，具体见表2.1-3。表表 2.1-32,4-二氯二氯苯戊酮苯戊酮产128、品质量要求产品质量要求项目指标外观无色透明液体含量%98表表 2.1-43,7-二氯二氯-8-氯甲基喹啉产品质量要求氯甲基喹啉产品质量要求项目指标外观淡黄色粉末含量%88苯不溶物%0.5水分%0.52-氯-4甲砜基苯甲酸产品质量标准执行Q/FXLT0002S-2019 2-氯-4-甲砜基苯甲酸，xx省化工研究院有限责任公司52具体见表 2.1-5。表表 2.1-52-氯氯-4 甲砜基苯甲酸产品质量要求甲砜基苯甲酸产品质量要求项目指标外观白色结晶含量%973、产品性质、产品性质本项目 2-乙基蒽醌、2,4-二氯苯戊酮、3,7-二氯-8-氯甲基喹啉、2-氯-4 甲砜基苯甲酸产品理化性质见表 2.1129、-6。表表 2.1-6产品理化性质及其用途产品理化性质及其用途名名称称理化特性理化特性分子式分子式用途用途2-乙基蒽醌中文名称：2-乙基蒽醌英文名称：2-Ethylanthraquinone化学式：C16H12O2CAS 号：84-51-5相对分子量：236.27产品性状：淡黄色固体用于制造双氧水、染料中间体、光固化树脂催化剂、光降解膜、涂料和光敏聚合引发剂。2,4-二氯苯戊酮中文名称：2,4-二氯苯戊酮，2,4-二氯苯基-1-戊酮英文名称：2,4-Dichlorovalerophenone化学式：C11H12Cl2OCAS 号：61023-66-3相对分子量：231.12产品性状：无色固体2130、,4-二氯苯基-1-戊酮是杀菌剂己唑醇的中间体。3,7-二氯-8-氯甲基喹啉中文名称：3,7-二氯-8-二氯甲基喹啉英文名称：3,7-dichloro-8-dichloromethylquinoline化学式：C10H5Cl4NCAS 号：84086-97-5相对分子量：109.13产品性状：白色晶体3,7-二氯-8-二氯甲基喹啉可作为除草剂二氯喹啉酸的中间体2-氯-4-甲砜基苯甲酸中文名称：2-氯-4-甲砜基苯甲酸英文名称：2-Chloro-4-methylsulphonylbenzoic acid化学式：C8H7ClO4SCAS 号：53250-83-2相对分子量：234.66产品性状：白131、色结晶是除草剂磺草酮和硝磺酮的中间体，有机合成中间体。2.1.4 劳动定员、工作制度劳动定员、工作制度变更前，本项目年操作日 300 天，生产岗位工人实行三班二运转工作制，每班工作8 小时安排轮休时间。本项目劳动定员总数为 85 人。其中生产工人 70 人，技术人员 5人，管理人员 10 人。xx省化工研究院有限责任公司532.2 工程建设内容工程建设内容2.2.1 主要建设内容主要建设内容本项目建设内容包括生产车间、办公用房、仓库、配套的辅助用房及公用工程系统、消防系统等，主要建构筑物有生产车间、仓库、控制室、办公用房等。本项目设置 2 个生产车间，分别为 1#生产车间、2#生产车间，3#生132、产车间为预留车间等。变更前，本项目各生产车间生产线及生产工序设置情况见表 2.2-1，具体工程内容见表表 2.2-2，建设项目构筑物一览表见表表 2.2-3。表表 2.2-1各车间生产线各车间生产线设置情况设置情况一览表一览表序号序号车间名称车间名称产品名称产品名称备注备注1一车间乙基蒽醌，2,4-二氯苯戊酮2二车间3,7-二氯-8-氯甲基喹啉，2-氯-4-甲砜基苯甲酸xx省化工研究院有限责任公司54表表 2.2-2项目建设内容一览表项目建设内容一览表工程类别工程类别单项工程名称单项工程名称工程内容工程内容主体工程1#生产车间设置 1000 吨/年 2-乙基蒽醌生产线；1000 吨/年 2,4133、-二氯苯戊酮生产线；一层，建筑占地面积为 1100 m2，高 11.15m，建筑面积 1100 m2。2#生产车间设置 500 吨/年 3,7-二氯-8-氯甲基喹啉生产线；500 吨/年 2-氯-4-甲砜基苯甲酸生产线。一层，建筑占地面积为 1100m2，高 15.65m，建筑面积 1100 m2。3#生产车间预留。储运工程1#乙类库房占地面积 740m2，建筑面积 740m2。2#甲类仓库占地面积 740m2，建筑面积 740m2。3#乙类仓库占地面积 740m2，建筑面积 740m2，储存液氯钢瓶，钢瓶规格为 1 吨。库房内设置有毒气体报警等自动监控设施，另在液氯库房内建设 1 个 4.5134、m3的碱液池以及碱喷淋系统。储罐区（配套装卸鹤管区）占地面积占地面积分别为 868m2。设置 1 个 300m398%硫酸立式储罐、1 个 60m3105%发烟硫酸卧式储罐、1 个300m332%液碱立式储罐、1 个 50m3甘油卧式储罐、1 个 50m3邻二氯苯卧式储罐、1 个 50m3石油醚卧式储罐、1个 60m3硝酸卧式储罐。公用工程供水工程项目用水由园区供水管网供给，项目接入即可。可以满足项目供水需要。供电工程项目电量由园区电网供应。供热工程厂区生产用热由 12t/h 燃煤锅炉。燃煤锅炉型号为 SZL12-1.25-AII，采用煤作燃料，Q=12t/h。锅炉房建筑面积 360m2，高 135、8.15m。设置于 3#预留车间内。制冷系统本项目制冷系统共设置 1 台制冷机组，设置于空压机房，设备为经济器螺杆盐水机组 1 套。每套制冷机组由制冷剂和四大机件，即压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器组成。供暖工程生活供暖由厂区 12t/h 燃煤锅炉供给。煤锅炉型号为 SZL12-1.25-AII，采用煤作燃料，Q=12t/h消防水池、循环水池消防水池建筑面积 392m2(28144.25 容积 1666m3；循环水池建筑面积 252m2(2894),容积 1000m3；环保工程废气1#生产车间：设 1 套二级深度冷凝+四级水膜+二级碱液吸收+活性炭吸附处理后通过 1#排气筒排放2#生产车间：设置136、一套一套二级深度冷凝+四级水吸收+二级碱喷淋+六级纯氧氧化水吸收+二级尿素喷淋+活性炭吸附，设置一套布袋除尘；废气经处理后通过 2#排气筒排放。锅炉废气经 1 套低氮燃烧+SNCR+布袋除尘+双碱脱硫处理后 3#排气筒排放；污水处理站聚合氯化铝工序产生的废气设置二级深度冷凝+四级水膜+二级碱吸收+活性炭吸附；设置一套布袋除xx省化工研究院有限责任公司55尘装置，处理后废气经 4#排气筒排放污水处理站产生废气设置一级碱喷淋+活性炭吸附处理后通过5#排气筒排放。危废暂存间收集废气经活性炭吸附装置吸收后通过6#排气筒排放。废水厂区建设处理规模 100m3/d 污水处理池一座，建筑面积 1128m2，137、设分离收集池。生产车间产生的工艺废水，经分类收集后，再进入厂区污水处理站进行处理后排入园区污水处理厂。厂区废水预处理设置：1 套三效蒸发处理装置；1 套隔油+气浮处理装置；1 套中和+压滤处理装置；厂区污水处理站：调节池+催化氧化塔 1+催化氧化塔 2+中和絮凝+沉淀池+中间水池+水解酸化水池+UASB+A/O 池+排放池后排入厂区综合污水处理站处理。固体废物生产车间产生的蒸馏残液/废树脂/滤布、污水处理站产生的污泥等为危险废物，暂存于危废暂存间，委托有资质的单位进行处置。锅炉炉渣为一般固废，外卖做建筑材料；生活垃圾收集后运往当地垃圾填埋场进行处置；危废暂存间：设于 2#甲类仓库西北角，建筑面138、积 150m2，用于暂存蒸馏残渣等危险废物，按重点防治污染区管理，符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)的相关要求，地面需铺设防渗层，渗透系数满足 10-7cm 要求。噪声产噪设备采用安装减振基座、吸声、隔声，采用厂房隔声等措施。事故应急池容积 1600 m3;建筑面积 676 m2(52152)。设初期雨水池容积 200m3;高 2.50 米，面积为 54 m2(965)。地下水污染防治项目原辅材料及产品的危险性，各个车间等必须做好防渗措施，采用分区防渗，车间和罐区为重点防渗区，污水处理站、事故应急池等为一般防渗区。2.2-3项目建筑物一览表项目建筑物一览表序号序号名称名称139、建筑占地面积（建筑占地面积（m2）总建筑面积（总建筑面积（m2）层数层数高度（高度（m）11#办公用房813802.5014.2022#办公用房591.30586.0514.2033#办公用房541.80522.9014.2044#办公用房380.10374.8514.205抗爆控制室244.80244.8014.5061#门卫32.8032.801/72#门卫32.8032.801/81#车间1100.001100.00111.15xx省化工研究院有限责任公司5692#车间（甲类）1100.001100.00115.65103#车间（丁类）187.00187.00111.15111#仓库（乙140、类）740.00740.0017.15122#仓库（甲类）740.00740.0017.15133#仓库（乙类）288.00288.0016.1514空压机房、配电室191.80191.8015.4015消防水池及水泵房392.00392.0014.2516设备房205.00205.0015.9517公厕56.2856.2814.1018循环水池868.00/19水处理区128.00/20事故应急池/676/21初期雨水池/45/22罐区868.00/23泵区128.00/1162.3 主要原辅材料、能源消耗主要原辅材料、能源消耗2.3.1 原辅材料消耗情况原辅材料消耗情况1、生产原辅料、生产141、原辅料项目主要原辅材料规格、来源、年耗量等见表 2.3-1。表表 2.3-1项目原辅料储存情况一览表项目原辅料储存情况一览表序号序号名称名称规格规格物质形态物质形态贮存方式贮存方式消耗量（消耗量（t/a）储存地点储存地点来源来源1氯苯99.5液态桶装24.761#仓库外购2乙苯99.5液态桶装470.62#仓库外购3苯酐99固态袋装658.841#仓库外购4三氯化铝99固态袋装1987.371#仓库外购510%盐酸10液态桶装3764.81#仓库外购6105%发烟硫酸105液态储罐4117.752#仓库外购732%液碱30液态储罐1892.86储罐区外购8氢氧化铝99.5固态袋装265.361142、#仓库外购9正戊酸99液态桶装489.61#仓库外购10氯化亚砜99液态桶装566.11#仓库外购11间二氯苯99液态桶装682.841#仓库外购128%盐酸溶液8液态桶装20401#仓库外购133-氯-2-甲基苯胺99液态桶装2741#仓库外购14甘油99液态储罐202.76储罐区外购1598%硫酸98液态储罐575.4储罐区外购16碘化钠99固态袋装0.751#仓库外购17石油醚99.9液态储罐137储罐区外购18邻二氯苯99.9液态储罐27.4储罐区外购19液氯99.9液态钢瓶4113#仓库外购20偶氮二异丁腈99.0固态桶装2.741#仓库外购212-氯-4-甲砜基甲苯98固态桶装20143、601#仓库外购22稀硝酸（60%）60液态储罐2121.8储罐区外购2.4总图布置总图布置本项目厂区占地面积为 53069 m2（合 79.60 亩）。本项目总平面布置中，考虑了所在地风向主导风向为西南风，形成如下总平面布置方案：整个厂区用地为矩形。厂区由南向北大致可分为 3 个东西走向的区块，由西向东依次为：区块 1：1#办公用房、2#办公用房、3#办公用房、4#办公用房、抗爆控制室、1#门116卫。区块 2：2#门卫、初期雨水收集池、1#车间、2#车间、1#仓库、2#仓库。区块 3：空压房、配电室、循环水池、生产用水水池、消防水池及水泵房、事故应急池、设备用房、污水处理站、回车场、3#车144、间、公厕、罐区、3#仓库。在总平面布置时，因地制宜，生产车间、库房、公用工程根据生产工艺流程的安排，尽量避免交错和交叉干扰。生产车间布置应符合消防防火的要求，并尽可能接近动力车间，以缩短管路，降低能耗。项目办公楼，位于生产车间侧风向，对职工办公生活产生的不利影响较小。综上，本项目总平面布置合理，具体布局情况详见附图项目总平面布置图。1162.6 变变更更前工程污染分析前工程污染分析2.6.1 大气污染源强及防治措施大气污染源强及防治措施2.6.1.1 大气污染源强大气污染源强表表2.6-1厂区排气筒设置情况厂区排气筒设置情况排气筒排气筒废气来源废气来源编号编号高度高度(m)内径（内径（m）风速145、（风速（m/s）车间车间工序工序1150.813.271#车间乙基蒽醌生产线缩合工序 G1-1、水解/分层序 G1-2、蒸馏回收氯苯/脱水工序 G1-3、闭环工序G1-4、酸析/过滤工序 G1-5、蒸馏/切片工序 G1-6；2,4-二氯苯戊酮生产线正戊酰氯合成工序 G2-1、蒸馏回收氯化亚砜工序 G2-2、酰化工序 G2-3、酸解/分层工序 G2-4、间二氯苯回收工序 G2-5、精馏工序 G2-6；2150.813.272#车间环合工序产生的废气 G3-1、中和/分层工序产生的废气 G3-2、水洗工序产生的 G3-3、蒸馏回收石油醚工序产生的废气 G3-4、脱水工序产生的 G3-5、氯化工序产146、生的废气 G3-6、蒸馏回收邻二氯苯工序产生的废气 G3-7，干燥工序产生的废气 G3-8、G4-2。3400.521.43锅炉房燃煤锅炉 G5-14150.426.54污水处理站2-乙基蒽醌生产线聚合氯化铝回收工段加碱工序 G6-1、回流/聚合工序 G6-2、干燥工序 G6-3；2,4-二氯苯戊酮生产线聚合氯化铝回收工段加碱工序 G6-4、蒸馏/聚合工序 G6-5、干燥工序G6-6；5150.426.54污水处理站收集废气 G7-16150.217.69危险废物暂存间危险废物暂存间废气 G8-1（1）有组织）有组织116表表2.6-2拟建项目有组织废气排放情况一览表拟建项目有组织废气排放情况147、一览表排气筒排气筒 污染源污染源污染物污染物污染源产生污染源产生治理措施治理措施排放情况排放情况排放排放时间时间 h核算核算方法方法废气废气量量Nm3/h产生浓度产生浓度（mg/m3）产生速率产生速率（Kg/h）产生量产生量（t/a）工艺工艺效率效率/%核算核算方法方法浓浓度度mg/m3速率速率 Kg/h 排放排放量量t/a1#1#车间HCl物料衡算240007417.50178.02497.08二级深度冷凝+四级水膜+二级碱液吸收+活性炭吸附99.98物料衡算1.490.03580.09917200氯苯201.674.8411.3999.002.030.04880.11497200乙苯12.148、080.290.6799.000.120.00290.00677200硫酸雾1618.7538.8590.7499.0016.190.38850.90747200SO23477.5083.46296.2299.903.480.08340.29627200TVOC254.176.19.2499.002.540.0610.09247200氯苯类32.500.781.6199.000.330.00780.016172002#2#车间苯胺类2400022.9170.5500.891一套二级深度冷凝+四级水吸收+二级碱喷淋+六级纯氧氧化水吸收+二级尿素喷淋+活性炭吸附一套布袋除尘99.00物料衡算0.2149、290.0060.0097200丙烯醛32.0830.7701.97399.000.3210.0080.0207200硫酸雾1656.56339.75880.89999.0016.5660.3980.8097200VOCS48.0951.1544.71399.000.4810.0120.0477200氯苯类171.2504.11010.74199.001.7130.0410.1077200氯气283.9586.81518.67399.980.0570.0010.0047200HCl3063.54273.525201.45999.980.6130.0150.0407200颗粒物32.9170.7150、903.53499.000.3290.0080.0357200NOx2787.3483.62602.0799.902.790.0840.6072003#锅炉房SO2系数法15138.895.660.090.6167低氮燃烧+SNCR+布袋除尘+双碱脱硫/系数法39.980.604.357200TSP5848.5388.54637.49/8.550.130.937200NOx281.564.2630.69/35.020.533.817200汞及其化合0.000020.000000261.86g/a/0.000020.00000031.86g/a7200116物4#污水处理站HCl物料衡算1200151、0.0033523.33402.281338.75二级深度冷凝+四级水膜+二级碱吸收+活性炭吸附一套布袋除尘99.90物料衡算6.710.08050.26776.71SO285.000.813.0299.900.0670.000810.003020.067颗粒物67.501.024.4190.000.060.1020.4410.06氯苯类41.670.51.5290.000.420.0050.01520.42TVOC250.30.9190.000.250.0030.00910.255#NH3系数法120000.690.080.00008一级碱喷淋+活性炭吸附90物料衡算0.070.0080.0152、000087200H2S86.671.040.001908.670.1040.00017200TVOC58.330.70.75905.830.070.07572006#危废暂存间TVOC系数法20001.390.0030.02活性炭吸附99系数法0.0140.000030.00027200（2）无无组织组织表表2.6-3无组织污染物产生及排放情况表无组织污染物产生及排放情况表污染源污染源面源边长面源边长（m)污染物污染物污染源产生污染源产生治理措施治理措施排放情况排放情况排放时排放时间（间（h)核算方法核算方法废气废气量量Nm3/h产生浓度产生浓度（mg/m3）产生速率产生速率（Kg/h）产生153、量产生量（t/a）工艺工艺效率效率/%核算方法核算方法浓浓度度mg/m3速率速率 Kg/h排放量排放量 t/a1#生产车间5520HCl系数法/0.445051.24270加强管理/系数法/0.445051.242707200氯苯系数法/0.012100.02848/系数法/0.012100.028487200乙苯系数法/0.000730.00168/系数法/0.000730.001687200硫酸雾系数法/0.097130.22685/系数法/0.097130.226857200SO2系数法/0.208650.74055/系数法/0.208650.740557200TVOC系数法/0.015154、250.02310/系数法/0.015250.023107200氯苯类系数法/0.001950.004030.001950.0040372002#生产5520苯胺类系数法/0.000140.00022加强/系数法/0.000140.000227200116车间管理丙烯醛系数法/0.000190.00049/系数法/0.000190.000497200硫酸雾系数法/0.001030.00269/系数法/0.001030.002697200VOCS系数法/0.009940.02022/系数法/0.009940.020227200氯苯类系数法/0.000290.00118/系数法/0.000290.155、001187200氯气系数法/0.001700.00467/系数法/0.001700.004677200HCl系数法/0.018380.05036/系数法/0.018380.050367200颗粒物系数法/0.000200.00088/系数法/0.000200.000887200NOx系数法/0.020910.15052/系数法/0.020910.150527200污水处理站5222HCl系数法/1.00573.346875加强管理/系数法/1.00573.3468757200SO2系数法/0.0020250.00755/系数法/0.0020250.007557200颗粒物系数法/0.0025156、50.011025/系数法/0.002550.0110257200氯苯类0.001250.0038/0.001250.00387200H2S系数法/0.000010.00008/系数法/0.000010.000087200NH3系数法/0.0000140.0001/系数法/0.0000140.00017200TVOC系数法0.020750.012675系数法0.020750.0126757200储罐区3528NO2系数法/0.00010250.0002675加强管理/系数法/0.00010250.00026757200硫酸雾系数法/0.0009950.0020225/系数法/0.0009950157、.002022572001#乙类库房5014.8TVOC系数法/0.004720.03400加强管理/系数法/0.004720.034007200氯苯系数法/0.002290.01650/0.002290.016507200氯化氢系数法/0.004690.03375/0.004690.0337572002#甲类库房5014.8乙苯系数法/0.000380.00270加强管理/系数法/0.000380.0027072001162.6.1.2 大气污染大气污染防治措施防治措施1、生产车间、生产车间废气治理措施废气治理措施全厂主要工艺废气处理措施汇总见表 2.6-4。表表 2.6-4全厂生产工艺废气158、处理措施汇总表全厂生产工艺废气处理措施汇总表生产生产车间车间生产装置生产装置产生工序产生工序节点节点污染因子污染因子防治措施防治措施1#生产车间2-乙基蒽醌缩合工序G1-1HCl四级水膜+二级碱液吸收+二级深度冷凝+活性炭吸附水解/分层工序G1-2HCl蒸馏回收氯苯/脱水工序G1-3氯苯、乙苯闭环工序G1-4硫酸雾酸析/过滤工序G1-5硫酸雾蒸馏/切片工序G1-6氯苯2,4-二氯苯戊酮正戊酰氯合成工序G2-1SO2、HCl、氯化亚砜蒸馏回收氯化亚砜工序G2-2氯化亚砜酰化工序G2-3氯化亚砜、正戊酰氯、HCl酸解/分层工序G2-4SO2、HCl间二氯苯回收工序G2-5间二氯苯精馏工序G2-6间159、二氯苯、正戊酸2#生产车间3,7-二氯-8-氯甲基喹啉环合工序G3-13-氯-2-甲基苯胺、丙烯醛、硫酸雾设置 1 套二级碱喷淋+二级深度冷凝+活性炭吸附装置；1 套三级水吸收+二级碱喷淋；1 套六级纯氧氧化水吸收+二级尿素+二级碱喷淋装置；1 套布袋除尘装置中和/分层工序G3-2石油醚、丙烯醛、硫酸雾水洗工序G3-3石油醚蒸馏回收石油醚工序G3-4石油醚脱水工序G3-53-氯-2-甲基苯胺、邻二氯苯氯化工序G3-6氯气、HCl蒸馏回收邻二氯苯工序G3-7邻二氯苯干燥工序G3-8颗粒物2-氯-4-甲砜基苯甲酸氧化工序G4-1氮氧化物干燥工序G4-2颗粒物公用工程锅炉房燃煤锅炉G5-1二氧化硫、160、氮氧化物、颗粒物、汞及其化合物1 套低氮燃烧+布袋除尘+1 套双碱脱硫+SNCR 脱销污水处理站污水处理站（聚合氯化铝回收工序）G6-1HCl、颗粒物SO2四级水膜+二级碱吸收一套布袋除尘G6-2G6-3G6-4G6-5G6-61162、全厂无组织废气治理措施、全厂无组织废气治理措施变更前项目从 VOCs 物料储存过程、输送和转移过程、工艺过程、设备与管线组件VOCs 泄漏、敞开液面等环节对挥发性有机物进行了全过程控制。2.6.2 变更前水污染物源强及防治措施变更前水污染物源强及防治措施2.6.2.1 项目变更前水平衡项目变更前水平衡变更前项目用水种类分为生产用水、生活用水、绿化用水。生产用水161、主要为生成补充新鲜水、冷却系统补给水和地面清洗用水。1、车间用水、车间用水根据各生产线物料平衡可知，项目生产过程需要补充新鲜水 27489.73m3/a。2、循环冷却系统、循环冷却系统变更前项目自建 1 套循环冷却水系统，总循环冷却水 500m3/h，根据工业循环冷却水处理设计规范（GB50050-2017），补水量 10m3/d，则循环冷却水排放量为 600m3/a（2.0m3/d），为清净下水，主要成份为 SS 和盐分，收集后送用于厂区道路浇洒，不外排。3、地面冲洗水、地面冲洗水项目生产车间建筑面积为 2387m2，车间地面冲洗用水量按 1L/m2d 计，冲洗水消耗量约为 2.39m3/d162、（717m3/a），地面冲洗废水产生量按用水量 70%计，则地面冲洗废水产生量为 501m3/a（1.67m3/d）。4、生活污水、生活污水项目劳动定员 85 人，按照xx省行业用水定额中职工用水量，按每人每天 80L计，则项目职工生活用水量为 6.8m3/d（2040m3/a），生活污水排放量按用水量的 80%计，则生活污水产生量为 5.44m3/d（1632m3/a），生活污水主要成份为 COD 和氨氮。5、废气吸收废水、废气吸收废水项目生产过程中的废气吸收废水主要产生于各车间废气处理装置，吸收废气主要成分为 HCl、硫酸雾、SO2、NOx、VOCs 等。废气吸收废水经收集后送入污水处理站163、进行污水处理站G7-1H2S、NH3、TVOC级碱喷淋+活性炭吸附储运工程危险废物暂存间危险废物暂存间废气G8-1VOCs活性炭吸附116处理。6、锅炉软化系统排水、锅炉软化系统排水拟建项目拟用 1 台 12t/h 的燃煤蒸汽锅炉，循环水量为 8.2m3/h，锅炉补水量按循环用水量的 10%计，锅炉补水量为 0.82m3/h，则补水量为 19.68m3/d（5904m3/a），锅炉补水应先经过软化，软化水系统排水量按总水量的 5%计，锅炉排水量为 1.6m3/d（480m3/a），软化废水直接排入园区污水管网。7、水环真空泵排水、水环真空泵排水本项目部分生产车间使用水环真空泵（合计 19 台）164、，水环真空泵 5 天排水 1 次，排水量为 0.3m3/次台，损耗量为 30m3/a，则年总补水量为 416.1m3/a。变更前项目全厂水平衡分析结果详见图 2.6-1 及表 2.6-5。116表表 2.6-5变更前变更前项目用排水平衡表项目用排水平衡表m/a序号序号名称名称总用水量总用水量（t/a）进水（进水（t/a）循环水量循环水量出水（出水（t/a）物料带入物料带入新鲜用水量新鲜用水量反应生成水反应生成水损耗量损耗量废水量废水量回用水量回用水量产品带走产品带走1循环水300003000060024006000022-乙基蒽醌生产线/聚合氯化铝回收生产线4684.373558.79993.165、13132.45/664.14018.5453648.162.0932,4-二氯苯戊酮生产线/聚合氯化铝回收生产线1961.381876.8084.58/303.871655.271656.61143,7-二氯-8-氯甲基喹啉生产线7545.691143.36096.5305.79/86.387437.3917.814.1152-氯-4-甲砜基苯甲酸生产线4295.94848.723090357.22/204.154067.07024.726生活用水2040020400/4081632007地面冲洗水71707170/216501008废气吸收废水5279.230523346.23/05279166、.23009锅炉软化水5904059040/54244800010水环真空泵416.10416.10/30386.10011合计35843.717427.6127489.73926.279736.526056.6055322.5831.92116图图 2.6-1变更前变更前项目水平衡项目水平衡图图1162.6.2.2 废水产排污废水产排污表表 2.6-6项目项目变更前变更前生产废水污染物源强核算结果及相关参数一览表生产废水污染物源强核算结果及相关参数一览表车间生产线污染源污染物产生废水量(m3/a)产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放去向1#生产车间2-乙基蒽醌生产线酸析/过滤工序（W1-167、1）pH物料平衡7747.373车间预处理（中和+压滤）+厂区预处理（气浮+铁碳微电解+芬顿氧化+中和/混凝/沉淀+三效蒸发）+厂区污水处理站综合处理（调节池+催化氧化塔 1+催化氧化塔 2+中和絮凝+沉淀池+中间水池+水解酸化水池+UASB+A/O 池+沉淀池）COD物料平衡354.36AOX物料平衡11.37碱洗/过滤工序（W1-2）pH405.378-厂区预处理（三效蒸发）+厂区污水处理站综合处理（调节池+催化氧化塔 1+催化氧化塔2+中和絮凝+沉淀池+中间水池+水解酸化水池+UASB+A/O 池+沉淀池）色度2000-COD2664.21.08盐类334993.91135.8间二氯苯回168、收工序（W1-3）COD118.6816456.021.953车间预处理（隔油+气浮）+厂区污水处理站综合处理（调节池+催化氧化塔1+催化氧化塔 2+中和絮凝+沉淀池+中间水池+水解酸化水池+UASB+A/O 池+沉淀池）AOX5645.430.67间二氯苯11627.911.382#生产车间3,7-二氯-8-氯甲基喹啉生产线中和/分层工序 W2-1pH3508.39-厂区预处理（三效蒸发）+厂区污水处理站综合处理（调节池+催化氧化塔 1+催化氧化塔2+中和絮凝+沉淀池+中间水池+水解酸化水池+UASB+A/O 池+沉淀池）色度1000-COD9299.4432.63氨氮75.090.26石油169、类8200.5628.77丙烯醛741.962.6苯胺类273.350.96盐类262484.38920.87AOX190.980.67水洗工序 W2-2pH2802.319-车间预处理（隔油+气浮）+厂区污水处理站综合处理（调节池+催化氧化塔1+催化氧化塔 2+中和絮凝+沉淀池+中间水池+水解酸化水池+UASB+A/O 池+沉淀池）色度1000-COD3497.219.8氨氮74.240.21石油类1013.452.84丙烯醛831.12.33AOX189.130.53苯胺类317.770.89水洗/过滤工序 W2-3pH2156.054-车间预处理（隔油+气浮）+厂区污水处理站综合处理（调170、节池+催化氧化塔1+催化氧化塔 2+中和絮凝+沉淀池+中间水池+水解酸化水池+UASB+A/O 池+沉淀池）色度3000-COD10010.2621.56总氮217.990.47氨氮896.341.93苯胺类8618.9918.56AOX10172.77621.91邻二氯苯10533.6122.691162-氯-4-甲砜基苯甲酸生产线结晶/离心工序 W3-1pH4377.733-厂区预处理（三效蒸发）+厂区污水处理站综合处理（调节池+催化氧化塔 1+催化氧化塔2+中和絮凝+沉淀池+中间水池+水解酸化水池+UASB+A/O 池+沉淀池）色度1000-COD8173.1935.78氯苯类68662171、.33300.58AOX10439.2145.7盐分44757.56195.94公用工程循环水系统排水 W4-1SS600500.03园区污水处理厂BOD1000.06地面冲洗废水W4-2COD5013133.731.57厂区污水处理站综合处理（调节池+催化氧化塔1+催化氧化塔 2+中和絮凝+沉淀池+中间水池+水解酸化水池+UASB+A/O池+沉淀池）SS1576.850.79石油类20.001苯胺类23.950.012氯苯类39.920.02职工生活污水W4-3COD1632355.390.58经化粪池预处理后进入厂区污水处理站综合处理（调节池+催化氧化塔 1+催化氧化塔 2+中和絮凝+沉淀172、池+中间水池+水解酸化水池+UASB+A/O 池+沉淀池）BOD263.480.43氨氮24.510.04废气吸收废水W4-4pH5279.236.5-9.5厂区预处理（三效蒸发）+厂区污水处理站综合处理（调节池+催化氧化塔 1+催化氧化塔2+中和絮凝+沉淀池+中间水池+水解酸化水池+UASB+A/O 池+沉淀池）氯苯类419.572.22乙苯1.890.0100颗粒物15.610.08苯胺类42.150.22丙烯醛55.970.30COD4981.6026.299盐分总量255853.001350.71锅炉房 W4-5COD4800.20.000096厂区污水处理站综合处理（调节池+催化氧化173、塔1+催化氧化塔 2+中和絮凝+沉淀池+中间水池+水解酸化水池+UASB+A/O池+沉淀池）水环真空泵排水 W4-6PH3426.5-9.5/厂区污水处理站综合处理（调节池+催化氧化塔1+催化氧化塔 2+中和絮凝+沉淀池+中间水池+水解酸化水池+UASB+A/O池+沉淀池）COD350.880.12SS87.720.03氨氮43.860.0151162.6.2.3 废水处理污染防治措施废水处理污染防治措施1、排水系统划分排水系统划分按清污分流的原则，本项目拟分为下列排水系统：生活污水系统、生产污水系统、高盐废水系统、低盐废水系统、事故排水系统。（1）生活污水排水系统本系统主要用于收集和排放各装174、置区建筑物内卫生间、浴室、餐厅等设施的生活污水。在装置区内生活污水应先经装置内的化粪池预处理后，重力排入厂区生活污水干管，部分装置无法采用重力流输送时可增压后送入全厂生活污水重力流管道，至综合污水处理站进行处理。（2）生产污水排水系统本系统主要用于收集和排放生产装置及配套辅助设施所排放的生产污水。其中：1#生产车间 2-乙基蒽醌生产线产生的废水为酸析/过滤工序废水 W1-1、碱洗/过滤工序产生的废水 W1-2 高浓度酸性有机废水，2,4-二氯苯戊酮生产线间二氯苯回收工序产生的前馏分废水 W1-3；W1-1 在厂区污水处理站先进行中和+压滤预处理后与 W1-2、W1-3 高浓度有机废水，一同进入175、厂区污水处理站进行隔油+气浮+铁碳微电解+芬顿氧化+中和/混凝/沉淀+三效蒸发处理后，处理达标后进入园区污水处理厂。2#生产车间产生的废水主要为：3,7-二氯-8-氯甲基喹啉生产线中和/分层工序废水 W2-1，水洗工序 W2-2，水洗/过滤工序 W2-3，2-氯-4-甲砜基苯甲酸生产线结晶/离心工序 W3-1；W2-1，W3-1 为高盐废水，W2-2，W2-3 为高浓度有机废水，4 股废水混合后在厂区污水处理站进行隔油+气浮+铁碳微电解+芬顿氧化+中和/混凝/沉淀+三效蒸发处理后，处理达标后进入园区污水处理厂公用工程尾气吸收塔废水 W4-4 为高盐废水，在厂区污水处理站进行隔油+气浮+铁碳微电176、解+芬顿氧化+中和/混凝/沉淀+三效蒸发处理后，处理达标后进入园区污水处理厂。公用工程循环水系统废水 W4-1 收集后进入园区污水处理厂进行处理；地面冲洗水 W4-2 经收集后进入厂区污水处理站处理；生活污水 W4-3 经化粪池预处理后进入厂区污水处理站；锅炉软化水系统排水 W4-5 直接排入园区污水管网。水环真空泵排水 W4-6，进入厂区污水处理设施处理后排入园区污水处理厂。116（3）事故排水系统厂区消防事故状态下的消防排水通过雨水管道收集，并在排放至厂区外前切换至厂区消防事故水池，然后用泵送入污水处理场处理。消防事故水池容量考虑厂区最大火灾时的消防用水量及消防时可能回入该系统的雨水量，满177、足厂区消防事故水储存的需要，保证消防事故排水不外排。污水排水系统图见图 2.6-2。116图图 2.6-2全厂废水排水系统图全厂废水排水系统图1162、废水分类情况废水分类情况针对企业各类废水的水质特点，全厂废水可分为以下 5 种类型，分别为 I 类、II 类、III 类、IV 类、V 类，具体见表 2.6-7，各装置生产废水及其他废水分类类型见表 2.6-8。表表2.6-7污水水质分类情况一览表污水水质分类情况一览表序号废水类型废水情况1I 类酸性废水2II 类高浓度含盐有机废水3III 类高浓度有机废水4IV 类低浓废水5V 类清洁下水表表 2.6-8 厂废水水质分类一览表厂废水水质分类一178、览表生产装置废水号产生工序废水类别废水量 m3/a2-乙基蒽醌生产线W1-1酸析/过滤工序酸性废水6585.1W1-2碱洗/过滤工序高盐废水405.372,4-二氯苯戊酮生产线W1-3间二氯苯回收工序高浓有机废水118.683,7-二氯-8-氯甲基喹啉生产线W2-1中和/分层工序高盐废水3508.30W2-2水洗工序高浓有机废水2802.31W2-3水洗/过滤工序高浓有机废水2156.052-氯-4-甲砜基苯甲酸生产线W3-1结晶/离心工序高浓有机废水4377.73公用工程W4-4尾气吸收废水高盐废水4000W4-2地面冲洗水低浓废水501W4-3生活污水低浓废水1632W4-5锅炉软化水低浓179、废水480W4-6水环真空泵排水低浓废水342表表 2.6-9分类污水预处理措施分类污水预处理措施序号污水类型产生源处理措施去向处理级别措施1I 类W1-1车间中和+压滤气浮+铁碳微电解+芬顿氧化+中和/混凝/沉淀+三效蒸发2II 类W1-2、W2-1、W4-4厂区三效蒸发厂区污水处理站3III 类W1-3、W2-2、W2-3车间隔油+气浮厂区污水处理站4IV 类W4-2、W4-3、W4-1、W4-5、W4-6厂区/厂区污水处理站5V 类W4-1/园区污水处理厂车间离心工序后产生的工艺废水以及废气治理废水通过集水池收集后，采用MVR蒸发技术预处理回收盐份，降低废水的含盐量，处理后排入厂区污水处180、理站处理。少部分低浓度废水直接进入厂区污水处理站综合处理系统，满足园区污水接管标准要求，排116入园区污水处理厂。处理后水质见表2.6-10。表表 2.6-10变更前变更前项目厂区废水处理系统混合废水产排情况汇总表项目厂区废水处理系统混合废水产排情况汇总表序号污染物名称废水量（m3/a）排放量（t/a）排放浓度（mg/L）排放标准（mg/L）执行标准1SS17865.730.08064.5111/污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）A 级标准2BOD0.02961.65883503COD8.2816463.54525004石油类0.241913.5415155总氮0.02181、631.47090.46苯胺类0.05052.826257氨氮0.232212.9978708AOX0.11556.4641/9盐类0.918251.3920810丙烯醛0.01680.94241.0石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）中表3 废水中有机特征污染物的排放限值12乙苯0.00020.01020.413邻二氯苯0.00560.31510.41162.6.3 固体废物源强及污染防治措施固体废物源强及污染防治措施2.6.3.1 固体废物源强固体废物源强表表 2.6-11变更前变更前项目固废排放一览表项目固废排放一览表生产车间生产装置节点产生工段产生量 t/a污染因子固182、废类别处置方式1#车间2-乙基蒽醌S1-1蒸馏/切片工序25.47有机废物危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置2,4-二氯苯戊酮S2-1精馏工序45.82有机废物危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置车间废气处理装置S3-1废活性炭1.2有机废物危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置S3-2有机废液5.2有机废物危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置S3-3废布袋1.0有机废物危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置生产车间S3-4废滤布1.8有机废物危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质183、的单位进行处置S3-5废包装袋21.95有机废物危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置S3-6废包装桶12有机废物危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置S3-7废机油1.26有机废物危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置污水处理站S3-8硫酸钙5547.90有机废物危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置S3-9污泥5.0有机废物危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置S3-10废盐2640.75有机废物危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置S3-11焦油2.0危险废物收集后暂存184、于危废库房，定期委托有资116（有机液）质的单位进行处置危险废物库房S3-12危险废物渗液4.34有机废物危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置锅炉房S3-13离子交换树脂1.2有机废物危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置S3-14脱硫石膏320.12有机废物一般固废暂存于临时渣场，综合利用或外售S3-15锅炉炉渣460灰渣一般固废暂存于临时渣场，综合利用或外售S3-16锅炉灰渣61灰渣一般固废暂存于临时渣场，综合利用或外售实验室S3-17实验室固废0.5有机废液危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置办公生活S3-18生活垃圾8.9185、3生活垃圾一般固废厂区内暂存，定期运往当地垃圾填埋场处置1162.6.3.2 固体废物污染防治措施固体废物污染防治措施变更前项目生产车间产生的本项目产生的危险废物为车间工艺过程中产生的蒸馏残渣、精馏残渣，污水处理站产生的污泥和废盐，废有机油等，危险废物库房渗滤液收集的有机废物，锅炉房更换后的离子交换树脂，均委托有资质的单位处置。1、厂内厂内危险危险废物临时贮存设施废物临时贮存设施变更前项目西侧设置固体废物临时贮存场一座，面积为 150m2。固体废物临时贮存场的设计应满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）、危险废物贮存污染物控制标准（GB18597-2001）及186、 2013 年修改单的要求，贮存库基础需进行防渗处理，并按要求设置标志和进行立体化、货架式管理，建立网上固废转移审批流程、危废身份识别跟踪系统、危废出入库台帐管理系统，配置专用叉车、运输车进行固废转运，保证固体废物转移安全、环保、高效。2、一般、一般固废固废项目生活垃圾为一般固体废弃物，生活垃圾做到日产日清，统一运至当地垃圾填埋场处置。2.6.4 噪声污染源及污染防治措施噪声污染源及污染防治措施2.6.4.1 噪声污染源强噪声污染源强噪声排放污染源详见表 2.6-12。表表 2.6-12变更前变更前项目噪声排放特征一览表项目噪声排放特征一览表序号序号设备名称设备名称单位单位数量数量声级声级采取187、措施采取措施备注备注一、生产 1#车间1各类泵台2680室内隔声、距离衰减间歇2罗茨真空机组组180室内隔声、距离衰减间歇3压滤机台380设置独立减震基础连续二、生产 2#车间1各类泵台1080室内隔声、距离衰减间歇2风机台640设置消音器、室内隔声间歇3离心机台680设置消音器、室内隔声间歇三、储罐区1各类泵台795设置独立减震基础间歇四、循环水系统1水泵台685厂房内、隔声、基座减振连续2冷却塔台390合理布局连续五、空压站1空压机台695厂房内、隔声、基座减振连续六、锅炉房1161引风机台195厂房内、隔声、基座减振连续2鼓风机台195厂房内、隔声、基座减振连续3水泵台485厂房内、隔声188、基座减振连续七、污水处理站1污水泵台1485厂房内、隔声、基座减振连续2引风机台195厂房内、隔声、基座减振连续3搅拌机台485厂房内、隔声、基座减振间断4罗茨鼓风机台295厂房内、隔声、基座减振连续2.6.4.2 噪声污染防治措施噪声污染防治措施建设单位将生产设备等全部置于车间内，隔声量可达 15dB（A），同时要求将项目电机和泵等有振动噪声产生的设备应加垫橡胶或弹簧防震垫，并加隔声罩，隔声量可达12dB（A）。并且要求建设单位在生产时关闭窗户，减少噪声。2.6.5 变更前污染物汇总统计变更前污染物汇总统计变更前项目三废排放汇总情况见下表 2.6-13。116表表2.6-13大气排放口基本189、情况表大气排放口基本情况表一、废气一、废气排气筒排气筒编号编号生产设生产设施施污染物污染物污染防治措施污染防治措施排放口高度排放口高度（m）排气筒内径排气筒内径（m）风量（风量（m3/h）排放浓度排放浓度排放速率排放速率排放量排放量mg/m3kg/ht/a1#1#生产车间HCl二级深度冷凝+四级水膜+二级碱液吸收+活性炭吸附150.8240001.490.03580.0991氯苯2.030.04880.1149乙苯0.120.00290.0067硫酸雾16.190.38850.9074SO23.480.08340.2962TVOC2.540.0610.0924氯苯类0.330.00780.01190、612#2#生产车间苯胺类一套二级深度冷凝+四级水吸收+二级碱喷淋+六级纯氧氧化水吸收+二级尿素喷淋+活性炭吸附一套布袋除尘150.8240000.2290.0060.009丙烯醛0.3210.0080.020硫酸雾16.5660.3980.809VOCS0.4810.0120.047氯苯类1.7130.0410.107氯气0.0570.0010.004HCl0.6130.0150.040颗粒物0.3290.0080.035NOx2.790.0840.603#锅炉房SO2低氮燃烧+SNCR+布袋除尘+双碱脱硫400.51.0910839.980.604.35TSP8.550.130.93氮氧化191、物35.020.533.81汞及其化合物0.000020.00000031.86g/a4#聚合氯化铝回收工序HCl二级深度冷凝+四级水膜+二级碱吸收+活性炭吸附一套布袋除尘150.412000.006.710.08050.2677SO20.0670.000810.00302颗粒物0.060.1020.441116氯苯类0.420.0050.0152TVOC0.250.0030.00915#污水处理站NH3一级碱喷淋+活性炭吸附150.4120000.070.0080.000008H2S8.670.1040.0001TVOC5.830.070.0756#危废暂存间TVOC活性炭吸附150.220192、000.0140.000030.0002二、废水二、废水废水排放口编号废水排放口编号污染物名称污染物名称废水量废水量（m3/a）措施措施排放量（排放量（t/a）排放浓度排放浓度（mg/L）排放标准排放标准（mg/L）DW001SS17865.73调节池+催化氧化塔 1+催化氧化塔 2+中和絮凝+沉淀池+中间水池+水解酸化水池+UASB+A/O 池+沉淀池0.08064.5111/BOD0.02961.6588350COD8.2816463.5452500石油类0.241913.541515总氮0.02631.47090.4苯胺类0.05052.82625氨氮0.232212.997870AOX193、0.11556.4641/盐类0.918251.39208丙烯醛0.01680.94241.0乙苯0.00020.01020.4邻二氯苯0.00560.31510.4三、固废三、固废生产车间生产车间生产装置生产装置节点节点产生工段产生工段产生量产生量 t/a固废类别固废类别处置方式处置方式1#车间2-乙基蒽醌S1-1蒸馏/切片工序25.47危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置2,4-二氯苯戊酮S2-1精馏工序45.82危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置车间废气处理装置S3-1废活性炭1.2危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置S194、3-2有机废液5.2危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置116S3-3废布袋1.0危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置生产车间S3-4废滤布1.8危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置S3-5废包装袋21.95危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置S3-6废包装桶12危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置S3-7废机油1.26危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置污水处理站S3-8硫酸钙5547.90危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置S3-9污泥5195、.0危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置S3-10废盐2640.75危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置S3-11焦油（有机液）2.0危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置危险废物库房S3-12危险废物渗液4.34危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置锅炉房S3-13离子交换树脂1.2危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置S3-14脱硫石膏320.12一般固废暂存于临时渣场，综合利用或外售S3-15锅炉炉渣460一般固废暂存于临时渣场，综合利用或外售S3-16锅炉灰渣61一般固废暂存于临时渣196、场，综合利用或外售实验室S3-17实验室固废0.5危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质的单位进行处置办公生活S3-18生活垃圾8.93一般固废厂区内暂存，定期运往当地垃圾填埋场处置1162.7 变更前变更前工程存在的主要环境问题及行政处罚情况工程存在的主要环境问题及行政处罚情况根据xx市生态环境局行政处罚决定书（酒环罚20216号）知，xxxx科技有限公司2号生产车间在未取得排污许可证情况下，进行过生产，排放水污染物和大气污染物，污水自动监测设施，污水处理站废气收集处理设施、污泥压滤设施、三效蒸发设施等环境保护设施未与生产设施同时建设、同时投入运行。同时投入运行的行为违反了建设项目环境197、保护管理条例第十五条“建设项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用”的规定。未取得排污许可证，进行生产，排放水污染物的行为违反了中华人民共和国水污染防治法第二十一条“直接或者间接向水体排放工业废水和医疗污水以及其他按照规定应当取得排污许可证方可排放的废水、污水的企业事业单位和其他生产经营者，应当取得排污许可证;城镇污水集中处理设施的运营单位，也应当取得排污许可证。排污许可证应当明确排放水污染物的种类、浓度、总量和排放去向等要求。排污许可的具体办法由国务院规定。禁止企业事业单位和其他生产经营者无排污许可证或者违反排污许可证的规定向水体排放前款规定的废水、污水198、”的规定。未取得排污许可证，进行生产，排放大气污染物的行为违反了中华人民共和国大气污染防治法第十九条“排放工业废气或者本法第七十八条规定名录中所列有毒有害大气污染物的企业事业单位、集中供热设施的燃煤热源生产运营单位以及其他依法实行排污许可管理的单位，应当取得排污许可证。排污许可的具体办法和实施步骤由国务院规定”的规定。结合以上违法行为和造成的危害后果，经我局党组会议集体审议后，决定对你单位作出如下行政处罚:1、对环保设施未与生产设施同时建设，同时投入运行的行为处罚款人民币陆拾伍万元整;2、对未取得排污许可证，进行调试运行，排放水污染物的行为处罚款伍拾万元整;3、对未取得排污许可证，进行调试运行199、，排放大气污染物的行为处罚款伍拾万元整。1163、变更后、变更后工程工程概况及工程分析概况及工程分析3.1 变更后项目概况变更后项目概况（1）项目名称：xxxx科技有限公司年产 2000 吨二氯喹啉酸生产项目（变更）；（2）建设单位：xxxx科技有限公司；（3）建设性质：新建（重新报批）；（4）建设地点：本项目建设地点位于xx县北河湾循环经济产业园化工区，项目厂址中心xx度坐标为（东经 99.051197，北纬 40.324683）；占地面积为 53069（合79.60 亩）。项目厂址位置不变，占地面积不变。本项目地理位置图详见图 3.1-1 所示。（5）项目投资：总投资 2000.00 万元200、。（6）重新报批情况：本项目实际建设过程中，项目实际工艺发生变动，对污水处理工艺、废气污染控制措施等进行了调整，经分析属于重大变动，故申请重新报批。116图图 3.1-1本项目地理位置图本项目地理位置图1163.1.1 生产规模及产品方案生产规模及产品方案变动后项目年产 2000 吨二氯喹啉酸生产线。1、产品方案、产品方案（1）本项目拟建成：年产 2000 吨二氯喹啉酸生产线。具体产品方案见表 3.1-1。表表 3.1-1产品方案单位产品方案单位 t/a序号序号产品类型产品类型产品名称产品名称车间设置车间设置生产规模（生产规模（t/a）备注备注1主产品主产品85%二氯喹啉酸2#车间1500外售201、296%二氯喹啉酸500外售合计合计2000外售3副副产品产品30%盐酸2#车间5000.52外售4亚硫酸钠1021.72外售5次氯酸钠溶液1636.59外售6硫酸钠3173.22外售合计合计10832.05外售外售3、产品质量标准产品质量标准（1）85%二氯喹啉酸85%二氯喹啉酸产品企业质量标准（XFY/ZL-01-2023），具体见表 3.1-2。表表 3.1-285%二氯喹啉酸产二氯喹啉酸产品质量指标品质量指标项项目目指指标标二氯喹啉酸质量分数/%85.0干燥减量/%2.0（2）96%二氯喹啉酸96%二氯喹啉酸产品质量标准（HG/T 2848-2016），具体见表 3.1-3。表表 3.202、1-396%二氯喹啉酸产二氯喹啉酸产品质量指标品质量指标项项目目指指标标二氯喹啉酸质量分数/%96.0干燥减量/%0.8（3）盐酸-副产品盐酸产品质量标准（HG/T 3783-2021），具体见表 3.1-4。116表表 3.1-4盐酸产盐酸产品质量指标品质量指标项项目目指指标标总酸度（HCl）质量分数/%31.020.010.0重金属（以 pb 计）质量分数/%0.005浊度/NTU10其他杂质按用户要求（4）亚硫酸钠-副产品亚硫酸钠产品质量标准（HG/T 2967-2018），具体见表 3.1-5。表表 3.1-5亚硫酸钠亚硫酸钠产产品质量指标品质量指标项项目目指指标标优等品优等品一等品一203、等品合格品合格品亚硫酸钠（Na2SO3）含量/%97.096.093.0铁（Fe）含量/%0.0030.0050.02水不溶物含量/%0.020.030.05游离碱（以 Na2CO3计）含量/%0.100.400.80硫酸盐（以 Na2SO4计）含量/%2.5-氯化物（以 NaCl 计）含量/%0.10-（5）次氯酸钠-副产品次氯酸钠产品质量标准（HG/T 2848-2016），具体见表 3.1-6。表表 3.1-6次氯酸钠产次氯酸钠产品质量指标品质量指标项项目目型号规格型号规格AaBb指指标标有效氯（以 Cl 计）/%1310513105游离碱（以 NaOH 计）含量0.1-1.00.1-1204、.0铁（Fe）含量/%0.0050.005重金属（以 pb 计）质量分数/%0.001-砷（As）0.001-Aa型适用于消毒、杀菌及水处理等。型适用于消毒、杀菌及水处理等。Bb型仅适用于一般工业用。型仅适用于一般工业用。（6）硫酸钠-副产品硫酸钠产品质量标准（HG/T 2967-2018），具体见表 3.1-7。116表表 3.1-7硫酸钠硫酸钠产产品质量指标品质量指标项项目目指指标标优等品一等品优等品一等品优等品一等品硫酸钠（Na2SO4）含量/%99.69998979592水不溶物含量/%0.0050.050.100.20-钙和镁（以 Mg 计）含量/%-0.150.300.400.60205、-钙（Ca）含量/%0.01-镁（Mg）含量/%0.01-氯化物（以 Cl 计）含量/%0.050.350.700.90-铁（Fe）含量/%0.00050.0020.010.042.0-水分含量/%0.050.200.500.04-白度（R457）含量/%888282-pH（50g/L,水溶液，25）含量/%6-8-3、产品性质、产品性质本项目产品理化性质见表 3.1-8。116表表 3.1-8产品理化性质及其用途产品理化性质及其用途名名 称称理化特性理化特性分子式分子式用途用途二氯喹啉酸中文名称：二氯喹啉酸;快杀稗;3,7-二氯-8-喹啉羧酸;稗草亡;二氯喹酸;3,7-二氯喹啉-8-羧酸;稗206、草净;二氯喹啉酸原药英文名称：Quinclorac分子式：C10H5Cl2NO2相对分子量：242.06CAS 号：84087-01-4激素型稻田稗草选择性除草剂。对 47 叶期稗草的防除效果也很突出，一次施药控制整个水稻生育期稗草。此外还能防除鸭舌草 Chemicalbook、水芹等杂草。推荐用量 13.326.7g/100m2，对水喷雾。一般在水稻移栽田插秧后，稗草 13.5 叶期施药。盐酸中文名盐酸;外文名 hydrochloric acid；别名氢氯酸；化学式HCl；分子量36.46；熔点-27.32；沸点48；水溶性：混溶；外观无色至淡黄色清澈液体；闪点：不可燃；HCl工业革命期间，207、盐酸开始大量生产。化学工业中，盐酸有许多重要应用，对产品的质量起决定性作用。盐酸可用于酸洗钢材，也是大规模制备许多无机、有机化合物所需的化学试剂，例如 PVC 塑料的前体氯乙烯。盐酸还有许多小规模的用途，比如用于家务清洁、生产明胶及其他食品添加剂、除水垢试剂、皮革加工。全球每年生产约两千万吨的盐酸。亚硫酸钠中文名亚硫酸钠；外文名 sodium sulfite；化学式 Na2SO3；分子量 126.043；CAS 登录号 7757-83-7；水溶性：易溶；密度 2.63 g/cm；外观：白色结晶性粉末；Na2SO3亚硫酸钠，是一种无机物，化学式 Na2SO3，是的亚硫酸盐，主要用作人造纤维稳定剂208、织物漂白剂、照相显影剂、染漂脱氧剂、香料和染料还原剂、造纸木质素脱除剂等。次氯酸钠中文名次氯酸钠；外文名 Sodium Hypochlorite；化学式 NaClO；分子量 74.441；CAS 登录号 7681-52-9；熔点 18；沸点 111；水溶性：可溶；密度 1.25g/cm；外观：白色结晶性粉末；NaClO次氯酸钠，是一种无机化合物，化学式为 NaClO，是一种次氯酸盐，是最普通的家庭洗涤中的氯漂白剂。硫酸钠中文名：硫酸钠；分子量：142.042；沸点：1404；密度：2680 kg/m；应用：常用的后处理干燥剂；化学式：Na2SO4；CAS 登录号：7757-82-6；熔点：8209、8Na2SO4硫酸钠（NaSO）是硫酸根与钠离子化合生成的盐，硫酸钠溶于水，其溶液大多为中性，溶水时为碱性，溶于甘油而不溶于乙醇。无机化合物，高纯度、颗粒1164；水溶性：溶于水；外观：无色透明晶体；细的无水物称为元明粉。元明粉，白色、无臭、有苦味的结晶或粉末，有吸湿性。外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。硫酸钠暴露于空气中易吸水，生成十水合硫酸钠，又名芒硝，偏碱性。主要用于制造水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、致冷混合剂、洗涤剂、干燥剂、染料稀释剂、分析化学试剂、医药品、饲料等。在 241时硫酸钠会转变成六方型结晶。在有机合成实验室硫酸钠是一种最为常用的后处理干燥剂。上游原料包括硫酸，烧碱等。210、1163.1.2 劳动定员、工作制度劳动定员、工作制度变更前后发生变化。本项目年操作日 300 天，管理人员和技术人员实行 8 小时白班工作制。生产岗位工人实行三班二运转工作制，每班工作 12 小时安排轮休时间。本项目变更后劳动定员总数为 56 人。3.1.3 主要建设内容主要建设内容变更后项目建设内容包括生产车间、仓库、配套的辅助用房及公用工程系统、消防系统等，主要建构筑物有生产车间、原料库、成品库、控制室、综合办公楼等。变更前后项目具体工程内容见表表 3.1-9，建设项目构筑物一览表见表表 3.1-10。116表表 3.1-9项目建设内容一览表项目建设内容一览表工程工程类别类别单项工程名单211、项工程名称称工程内容工程内容备注备注变更前变更前变更后（本次）变更后（本次）主体工主体工程程1#生产车间设置 1000 吨/年 2-乙基蒽醌生产线；1000 吨/年 2,4-二氯苯戊酮生产线；一层，建筑占地面积为 1100 m2，高 11.15m，建筑面积 1100 m2。预留建设用地车间未建成，目前为预留空地2#生产车间设置 500 吨/年 3,7-二氯-8-氯甲基喹啉生产线；500 吨/年2-氯-4-甲砜基苯甲酸生产线。一层，建筑占地面积为 1100m2，高 15.65m，建筑面积 1100 m2。设置 2000 吨/年二氯喹啉酸生产线；一层，建筑占地面积为 1100 m2，高 15.65212、m，建筑面积 1100 m2。车间已建成3#生产车间预留车间。预留车间。车间已建成储运工储运工程程1#乙类库房占地面积 740m2，建筑面积 740m2。预留建设用地仓库未建成，目前为预留空地2#甲类仓库占地面积 740m2，建筑面积 740m2。占地面积 740m2，建筑面积 740m2。将该仓库分隔成 3 个仓库（固废仓库、偶氮二异丁腈仓库、2#仓库）仓库已建成3#乙类仓库占地面积 740m2，建筑面积 740m2，储存液氯钢瓶，钢瓶规格为 1 吨。库房内设置有毒气体报警等自动监控设施，另在液氯库房内建设 1 个 4.5m3的碱液池以及碱喷淋系统。不变已建成储罐区（配套装卸鹤管区）占地面积213、占地面积分别为 868m2。设置 1 个 300m398%硫酸立式储罐、1 个 60m3105%发烟硫酸卧式储罐、1 个300m332%液碱立式储罐、1 个 50m3甘油卧式储罐、1 个50m3邻二氯苯卧式储罐、1 个 50m3石油醚卧式储罐、1个 60m3硝酸卧式储罐。占地面积占地面积分别为 868m2。设置 1 个300m398%硫酸立式储罐、1 个 300m332%液碱立式储罐、1 个 50m3甘油卧式储罐、1 个 60m3邻二氯苯卧式储罐、1 个 45m3硝酸卧式储罐、1 个 40m3硝酸卧式储罐。取消建设 105%发烟硫酸卧式储罐，石油醚储罐已建成，变更为邻二氯苯储罐。储罐区已建成辅214、助工辅助工程程1#办公用房建筑面积 813，1 层建筑，为厂区员工宿舍生活场所。不变/2#办公用房建筑面积 591.30，1 层建筑，为厂区员工办公场所。建筑面积 591.30，1 层建筑，为厂区员工办公场所。该办公用房未建成，目前为空地3#办公用房建筑面积 541.80，1 层建筑，为厂区员工办公场所。建筑面积 541.80，1 层建筑，将该办公用房从西该办公用房已建116向东分隔成微型消防站、五金库房、车间办公室、实验室等。成4#办公用房建筑面积 380.10，1 层建筑，为厂区员工办公场所。不变已建成抗爆控制室建筑面积 244.80，1 层建筑不变已建成公用工公用工程程供水工程项目用水由215、园区供水管网供给，项目接入即可。可以满足项目供水需要。不变已建成供电工程项目电量由园区电网供应。不变已建成供热工程厂区生产用热由 12t/h 燃煤锅炉（备用锅炉）。燃煤锅炉型号为 SZL12-1.25-AII，采用煤作燃料，Q=12t/h。不变已建成锅炉房建筑面积 360m2，高 8.15m。设置于 3#预留车间内。不变已建成制冷系统本项目制冷系统共设置 1 台制冷机组，设置于空压机房，设备为经济器螺杆盐水机组 1 套。每套制冷机组由制冷剂和四大机件，即压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器组成。不变已建成供暖工程生活供暖由厂区 12t/h 燃煤锅炉供给。煤锅炉型号为SZL12-1.25-AII，采用216、煤作燃料，Q=12t/h不变已建成消防水池、循环水池消防水池建筑面积 392m2(28144.25 容积 1666m3；循环水池建筑面积 252m2(2894),容积 1000m3；不变已建成环保工环保工程程废气1#生产车间：生产车间：设 1 套二级深度冷凝+四级水膜+二级碱液吸收+活性炭吸附处理后通过 1#排气筒排放预留建设用地车间未建成，目前为预留空地2#生产车间：生产车间：设置一套二级深度冷凝+四级水吸收+二级碱喷淋+六级纯氧氧化水吸收+二级尿素喷淋+活性炭吸附，设置一套布袋除尘；废气经处理后通过 2#排气筒排放。2#生产车间：生产车间：1 套二级深度冷凝+二级碱喷淋（工艺回收亚硫酸钠，217、物料平衡已核算）；1 套二级深度冷凝+三级降膜碱吸收+二级碱液吸收（物料平衡已核算，回收副产盐酸和次氯酸钠溶液）；1 套二级深度冷凝+四级碱喷淋+冷凝除雾+一级活性炭吸附；1 套六级降膜空气氧化吸收+二级尿素吸收+二级碱喷淋处理；1 套布袋除尘器；废气经处理后通过 2#排气筒排放。/锅炉废气经 1 套低氮燃烧+SNCR+布袋除尘+双碱脱硫处理后 3#排气筒排放；锅炉废气经 1 套低氮燃烧+SNCR+布袋除尘+双碱脱硫处理后 3#排气筒排放；已建成116污水处理站聚合氯化铝工序产生的废气设置二级深度冷凝+四级水膜+二级碱吸收+活性炭吸附；设置一套布袋除尘装置，处理后废气经 4#排气筒排放/未建设218、未建设污水处理站产生废气设置一级碱喷淋+活性炭吸附处理后通过5#排气筒排放。污水处理站产生废气设置1套二级深度冷凝；1套一级碱喷淋+活性炭吸附处理后通过5#排气筒排放。已建成原料/产品/危险废物临时贮存场所：经活性炭吸附装置吸收后通过6#排气筒排放。原料/产品/危险废物临时贮存场所：经活性炭吸附装置吸收后通过6#排气筒排放。已建成废水厂区建设处理规模 100m3/d 污水处理池一座，建筑面积1128m2，设分离收集池。不变已建成厂区建设处理规模 100m3/d 污水处理池一座，建筑面积1128m2，设分离收集池。生产车间产生的工艺废水，经分类收集后，再进入厂区污水处理站进行处理后排入园区污水处219、理厂。厂区废水预处理设置：1 套三效蒸发处理装置；1 套隔油+气浮处理装置；1 套中和+压滤处理装置；厂区污水处理站：调节池+催化氧化塔 1+催化氧化塔 2+中和絮凝+沉淀池+中间水池+水解酸化水池+UASB+A/O 池+排放池后排入厂区综合污水处理站处理。厂区建设处理规模 100m3/d 污水处理池一座，建筑面积 1128m2，设分离收集池。生产车间产生的工艺废水，经分类收集后，再进入厂区污水处理站进行处理后排入园区污水处理厂。厂区废水预处理设置：1 套三效蒸发处理装置；1 套隔油+气浮处理装置；厂区污水处理站：调节池+催化氧化塔 1+催化氧化塔 2+中和絮凝+沉淀池+中间水池+水解酸化水池220、+UASB+A/O 池+排放池后排入厂区综合污水处理站处理。已建成固体废物生产车间产生的蒸馏残液/废树脂/滤布、污水处理站产生的污泥等为危险废物，暂存于危废暂存间，委托有资质的单位进行处置。锅炉炉渣为一般固废，外卖做建筑材料；生活垃圾收集后运往当地垃圾填埋场进行处置；危废暂存间：设于 2#甲类仓库西北角，建筑面积 150m2，用于暂存蒸馏残渣等危险废物，按重点防治污染区管理，符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)的相关要求，地面需铺设防渗层，渗透系数满足 10-7cm 要求。生产车间产生的蒸馏残液/废树脂/滤布、污水处理站产生的污泥等为危险废物，暂存于危废暂存间，委托有资质的221、单位进行处置。锅炉炉渣为一般固废，外卖做建筑材料；生活垃圾收集后运往当地垃圾填埋场进行处置；危废暂存间：设于 2#甲类仓库西北角，建筑面积150m2，用于暂存蒸馏残渣等危险废物，按重点防治污染区管理，符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)的相关要求，地面需铺设防渗层，渗透系数满足10-7cm 要求。已建成噪声产噪设备采用安装减振基座、吸声、隔声，采用厂房隔声等措施。不变已建成116环境风险事故应急池容积 1600 m3;建筑面积 676 m2(52152)，作为事故应急池使用。不变已建成初期雨水池设初期雨水池容积200m3;高2.50米，面积为54 m2(965)。不变已建成222、地下水污染防治对全厂各生产车间、库房、罐区、污水处理站、危险废物临时贮存场所以及厂区污水输送管网按照 石油化工工程防渗技术规范的相关要求，分区防渗处理。不变已建成表表 3.1-10项目建项目建、构构筑物一览表筑物一览表序序号号名称名称基底占地面积基底占地面积（）总总建筑面积（建筑面积（）层数层数高度高度（m）变动变动情况情况变动变动原因原因变更前变更前变更后（本次变更后（本次）变更前变更前变更后变更后（本次（本次）变更前变更前变更后变更后（本次（本次）变更前变更前变更后变更后（本次）（本次）变更前变更前变更后变更后（本次）（本次）11#办公用房1#办公用房813813802.50802.501223、14.204.20无/22#办公用房2#办公用房591.30591.30586.05586.05114.204.20无/33#办公用房3#办公用房541.80541.80522.90522.90114.204.20无/44#办公用房4#办公用房380.10380.10374.85374.85114.204.20无/5抗爆控制室抗爆控制室244.80244.80244.80244.80114.504.50无/61#门卫1#门卫32.8032.8032.8032.8011/无/72#门卫2#门卫32.8032.8032.8032.8011/无/81#车间预留用地1100.00/1100.00/1/224、11.15/有未建92#车间（甲类）2#车间（甲类）1100.001100.001100.001100.001115.6515.65无/103#车间（丁类）3#车间（丁类）187.00187.00187.00187.001111.1511.15无/111#仓库（乙类）预留用地740.00/740.00/1/7.15/有未建122#仓库（甲类）2#仓库（甲类）740.00740.00740.00740.00117.157.15无/133#仓库（乙类）3#仓库（乙类）288.00288.00288.00288.00116.156.15无/14空压机房、配电室空压机房、配电室191.80191.80225、191.80191.80115.405.40无/15消防水池及水泵房消防水池及水泵房392.00392.00392.00392.00114.254.25无/16设备房设备房205.00205.00205.00205.00115.955.95无/17公厕公厕56.2856.2856.2856.28114.104.10无/11618循环水池循环水池868.00868.00/无/19水处理区水处理区128.00128.00/无/20事故应急池事故应急池/676676/无/21初期雨水池初期雨水池/4545/无/22罐区罐区868.00868.00/无/23泵区泵区128.00128.00/无/应急应226、急疏散图疏散图4#办公用房办公用房3#办公用房办公用房（微型消防站微型消防站、五金库房五金库房、实验室等实验室等）1161#办公用房办公用房2#车间车间2#车间排气筒车间排气筒2#仓库仓库固废仓库固废仓库罐区罐区116液氯库（液氯库（3#库房）库房）锅炉房锅炉房事故应急池事故应急池3.1.4 变更后变更后经济技术指标经济技术指标变更前后综合技术经济指标详见表 3.1-11。表表 3.1-11项目主要经济指标一览表项目主要经济指标一览表序序号号项目名称项目名称单位单位数量数量单位单位变动情况变动情况变更前变更前变更后（本次）变更后（本次）一一生产规模生产规模12-乙基蒽醌1000t/a85%二氯227、喹啉酸1500t/a增加22,4-二氯苯戊酮1000t/a96%二氯喹啉酸500t/a33,7-二氯-8-氯甲基喹啉500t/a30%盐酸5000.52t/a42-氯-4 甲砜基苯甲酸500t/a亚硫酸钠1021.72t/a5/次氯酸钠1636.59t/a1166/硫酸钠3173.22t/a二二年运行日年运行日1年运行日7200小时年运行日7200小时无三三公用工程消耗量公用工程消耗量1电830104kw.h/a电840104kw.h/a增加2新鲜水23406.60t新鲜水67380.85t增加（+43974.25）3蒸汽12332t蒸汽12332t无四四项目定员项目定员1劳动定员85人劳动定228、员56人变动（-29）五五占地情况占地情况1本项目占地面积53069（约 79.60 亩）本项目占地面积53069（约 79.60 亩）无六六项目总投资7000.00万元项目总投资2000.00万元变动（-5000）3.2 主要原辅材料、能源消耗主要原辅材料、能源消耗3.2.1 原辅材料消耗情况原辅材料消耗情况1、生产原辅料、生产原辅料变更前后项目主要原辅材料规格、来源、年耗量等见表 3.2-1。116表表 3.2-1项目原辅料储存情况一览表项目原辅料储存情况一览表序序号号名称名称规格规格物质形态物质形态贮存方式贮存方式消耗量（消耗量（t）储存地点储存地点来源来源变动情况变动情况变动原因变动原229、因变更前变更前变更后（本次）变更后（本次）变更前变更前变更后变更后变更前变更前变更后变更后变更前变更前变更后变更后变更前变更前变更后变更后变更前变更前变更后变更后1氯苯/99.5/液态/桶装/24.76/1#仓库/外购/在实际建设过程中，甘肃xx科技有限公司取消了 1000 吨/年 2-乙基蒽醌生产线、1000吨/年 2,4-二氯苯戊酮生产线、500 吨/年 2-氯-4-甲砜基苯甲酸生产线。2乙苯/99.5/液态/桶装/470.6/2#仓库/外购/3苯酐/99/固态/袋装/658.84/1#仓库/外购/4三氯化铝/99/固态/袋装/1987.37/1#仓库/外购/510%盐酸/10/液态/桶装230、/3764.8/1#仓库/外购/6105%发烟硫酸/105/液态/储罐/4117.75/2#仓库/外购/2-氯-4-甲砜基甲苯/98/固态/桶装/2060/1#仓库/外购/7石油醚/99.9/液态/储罐/137/储罐区/外购/8氢氧化铝/99.5/固态/袋装/265.36/1#仓库/外购/9正戊酸/99/液态/桶装/489.6/1#仓库/外购/10氯化亚砜/99/液态/桶装/566.1/1#仓库/外购/11间二氯苯/99/液态/桶装/682.84/1#仓库/外购/128%盐酸溶液/8/液态/桶装/2040/1#仓库/外购/133-氯-2-甲基苯胺3-氯-2-甲基苯胺9999液态液态桶装桶装27231、41391.181#仓库2#库房外购+1117.18产品名称、产能发生变化，重新核算14甘油甘油9999液态液态储罐储罐202.761013.57储罐区储罐区外购+810.811598%硫酸98%硫酸9898液态液态储罐储罐575.47412.42储罐区储罐区外购+6837.0216碘化钠碘化钠9999固态固态袋装袋装0.7511.921#仓库2#库房外购+11.1717邻二氯苯邻二氯苯99.999.9液态液态储罐储罐27.4253.39储罐区储罐区外购+225.9918液氯液氯99.999.9液态液态钢瓶钢瓶4111987.403#仓库3#库房外购+1576.419偶氮二异丁腈偶氮二异丁腈9232、9.099.0固态固态桶装桶装2.7412.421#仓库2#库房外购+9.682032%液碱32%液碱3232液态液态储罐储罐1892.869547.98储罐区仓库外购+7655.1221稀硝酸（60%）稀硝酸（68%）6068液态液态储罐储罐2121.82235.83储罐区储罐区外购+114.0322/正丁醇/99.0液态液态桶装桶装073.48/2#库房外购+73.4823活性炭活性炭/固态固态袋装袋装02.00/2#库房外购+2.00增加副产盐生产工序24/磷酸二苯一异辛酯（萃取剂 A）/液态/桶装0814.00/2#库房外购+814.0025/三烷基胺（萃取剂 B）/液态/桶装0814233、.00/2#库房外购+814.001162、原辅料基础理化性质表、原辅料基础理化性质表项目主要原辅材料理化性质一览表见表 3.2-2。表表 3.2-2项目原辅料理化性质一览表项目原辅料理化性质一览表序号序号名称名称CAS 号号物理化学性质物理化学性质13-氯-2-甲基苯胺87-60-5棕红色至无色透明油状液体。熔点：2C。沸点 245C。能溶于大多数有机溶剂，可随水蒸汽挥发，在空气中很快变成棕色。2碘化钠7681-11-0碘化钠，外文名 Sodiumiodide，dihydrate，Sodiumiodide；化学式 NaI；相对分子质量：149.89；白色结晶或颗粒。无臭，味咸而微苦。有潮解性234、。在空气和水溶液中逐渐析出碘而变黄或棕。1g 溶于 0.5ml 水，约 2ml 乙醇，1ml 甘油，溶于丙酮。加热到 64.3能溶于自身的结晶水中。有刺激性。用途：微量测定铯、铂和铊等。碘的 助溶剂。照相。是制造无机碘化物和有机碘化物的原料；医药中用作甲状腺肿瘤防治剂、祛痰剂和利尿剂，食品添加剂、感光剂；医药中用作 X 线造影剂，可用于膀胱造影、逆行尿路造影、经 T 形管胆道造影等；用作分析试剂。3偶氮二异丁腈78-67-1偶氮二异丁腈（AIBN）为白色柱状结晶或白色粉末状结晶，是最著名的偶氮型自由基引发剂，广泛应用在高分子的研究和生产。偶氮二异丁腈可由丙酮、水合肼和氢氰酸或由丙酮、硫酸肼和氰235、化钠作用再经氧化制得不溶于水，溶于乙醚、甲醇、乙醇、丙醇氯仿、二氯乙烷、乙酸乙酯、苯等，多为油溶性引发剂。遇热分解，熔点 100-104。应保存于 20的干燥地方。遇水分解放出氮气和含-(CH2)2-C-CN 基有机氰化物。分解温度 64.室温下缓慢分解，100急剧分解，能引起爆炸着火，易燃、有毒。放出氮气和有机氰化物，后者对人体危害较大。4液氯7782-50-5液氯为黄绿色的油状液体，有毒，在标准状况下，-34.6沸腾，如遇有水分对钢铁有强烈的腐蚀性，一般贮存在 0.51.0 t 的钢瓶中，在干燥、避光、防火处保存；液氯不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸汽也都236、能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。5甘油56-81-5无色、无臭、味甜，外观呈澄明黏稠液态，是一种有机物。闪点（C，闭口）：177；燃点（C）：523(Pt 上)；429(玻璃上)；能吸收硫化氢、氢氰酸、二氧化硫。能与水、乙醇相混溶，1 份该品能溶于 11 份乙酸乙酯、约116500 份乙醚，不溶于苯、二硫化碳、三氯甲烷、四氯化碳、石油醚、氯仿、油类。易被脱水，失水生成双甘油和聚甘油等。氧化生成甘油醛和甘油酸等。在 0下凝固，形成有闪光的斜方结晶。在温度 150237、左右时，会发生聚合。与无水醋酸酐、高锰酸钾、强酸、腐蚀剂、脂肪胺、异氰酸酯类、氧化剂不能配伍；毒性分级中毒；急性毒性:口服-大鼠 LD50:26000 毫克/公斤；口服-小鼠 LC50:4090 毫克/公斤；刺激数据:皮肤-兔子 500 毫克/24 小时 轻度；眼睛-兔子 126 毫克 轻度；食用对人体无毒。作溶剂使用时可被氧化成丙烯醛而有刺激性。小鼠静脉注射 LC50 为 7.56g/kg，工作场所最高容许浓度为 10mg/m3；大鼠经口 LD50：20ml/kg；静脉注射 LD50：4.4ml/kg。存于凉爽、干燥处。6邻二氯苯95-50-11,2-二氯苯，又名邻二氯苯，简称 o-DCB，238、是一种有机化合物，化学式为 C6H4Cl2，为无色易挥发液体，有芳香味，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等多数有机溶剂。分子量：147.002；密度：1.306g/cm3；熔点：-15；沸点：179；闪点：66（CC）；折射率：1.531（20）饱和蒸气压：0.133kPa（20）；临界温度：417.2；临界压力：4.03MPa；引燃温度：647；爆炸上限（V/V）：9.2%；爆炸下限（V/V）：2%；用于有机合成、染料制造、清洗剂、溶剂。也用于杀虫剂、清洗剂和溶剂的配制。798%硝酸7697-37-2分子式：HNO3；分子量：63.013；密度：1.60.1 g/cm3；沸点：83.09.0 C239、 at 760 mmHg；熔点：-42 C；为无色透明液体，有窒息性刺激气味，相对稳定。危险性类别：酸性腐蚀品、氧化剂、易制爆、氧化剂(含量不超过 70%)。健康危害：吸入硝酸气雾产生呼吸道刺激作用，可引起急性肺水肿。口服引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。眼和皮肤接触引起灼伤。慢性影响 长期接触可引起牙齿酸蚀症。环境危害：对环境有害。燃爆危险：助燃。与可燃物混合会发生爆炸。898%硫酸7664-93-9分子式：H2SO4，分子量：98.08，外观与性状：纯品为无色透明油状液体，无臭。熔点：10.5，沸点：426.0，相对密度(水=1)：1.83，相对密度(空240、气=1)：3.4，蒸汽压：0.13(145.8)，溶解性：与水混溶。主要用途：用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用。932%液碱1310-73-2纯品为无色透明液体。相对密度 1.328-1.349，熔点 318.4，沸点 1390。纯液体烧碱称为液碱，为无色透明液体。工业品多含杂质，主要为氯化钠及碳酸钠等，有时还有少量氧化铁。当溶成浓液碱后，大部分杂质会上浮液面，可分离除去。是重要的化工基础原料，用途极广。化学工业用于制造甲酸、草酸、硼砂、苯酚、氰化钠及肥皂、合成脂肪酸、合成洗涤剂等。纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮练剂、丝光剂和还原染料、海昌蓝染料的溶剂。241、冶炼工业用制造氢氧化铝、氧化铝及金属表面处理剂。仪器工业用作酸中和剂、脱色剂、116脱臭剂。胶粘剂工业用作淀粉糊化剂、中和剂。另外，在搪瓷、医药、化妆品、制革、涂料、农药、玻璃等工业都有广泛应用。10正丁醇71-36-3正丁醇，又名 1-丁醇，是一种有机化合物，化学式为 C4H10O，为无色透明液体，密度：0.81g/cm3；熔点：-89；沸点：117.6；闪点：29；折射率：1.399（20）；饱和蒸气压：0.73kPa（20）；临界温度：289.85临界压力：4.414MPa；爆炸上限（V/V）：11.3%；爆炸下限（V/V）：1.4%；溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂主要用242、于制备酯类、塑料增塑剂、医药、喷漆，也可用作溶剂。11活性炭/活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构（此过程称为活化）。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在 250nm 之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为 5001500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。12磷酸二苯一异辛酯1241-94-7磷酸二苯一异辛酯（C20H27O4P）为243、无色透明油状液体，分子式 C20H27O4P，主要用作阻燃性增塑剂，几乎能与主要工业用的所有树脂和橡胶相容，与聚氯乙烯的相容性更为优良。挥发性低、耐塞性和耐候性好，与邻苯二甲酸酯类增塑剂配合使用，可提高制品的韧性和耐候性；用于聚氯乙烯薄膜时，可提高抗张强度，改善耐磨性耐湿性。13三烷基胺/萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。三烷基胺又称三烷基叔胺，是一种良好的萃取剂，可以用于酚类、有机酸的萃取回收。三烷基胺对于丙酸的化学萃取过程为准一级反应萃取过程；且反应萃取发生在两相界面，即界面反应萃取机制。1163.3总图布置总图布置项目变动前后构建244、筑物的占地面积、位置均未发生变化。本项目厂区占地面积为 53069（合 79.60 亩），厂区从南到北分为综合区、生产区、公用工程区、储运区四个区域，本项目生产区、辅助生产区、办公区分开设置，办公用房等人员集中场所，位于工厂西南角，而且临近园区东侧主干道，便于与外界联系；厂区中部偏东侧布置生产区，厂区中部偏西布置辅助生产区。本项目总平面布置中，考虑了所在地风向主导风向为西南风，形成如下总平面布置方案：右侧区域由南向北依次为 1#办公用房、3#办公用房、2#厂房、尾气在线监测间、干燥房、循环水池、消防水池、空压机房、配电室、三效蒸发区域、雨水收集池、事故应急池、设备用房、污水处理站、3#厂房（锅245、炉房）。总平面布置情况详见附图 1。3.4 公用工程公用工程变动前后项目公用工程未发生变化，项目公用工程一览表见表 3.4-1：表表 3.4-1项目公用工程一览表项目公用工程一览表序号序号名称名称设计参数设计参数/位置位置1给排水系统给水系统水源本项目给水水源依托园区市政给水管网。园区规划有市政给水管网，市政管网在园区内形成环状管网。供水压力约为 0.35MPa，水压能满足七层及以下建筑、室外消火栓等的给水要求。项目从厂区西侧市政管网引入一条DN100 的给水管道，做为厂内生产生活用水、循环水站补充水、消防水水源。厂区给水系统根据生产对水质、水温的不同要求，厂区给水系统划分为生活给水系统、生产246、消防给水系统、各系统分质、分压供水。（1）生活给水系统项目生活给水设计为一个独立的给水系统，单独设置厂区生活给水管线及加压设施，从而避免与生产、消防给水的交叉污染。（2）生产、消防给水系统项目生产、消防给水为两个给水系统。消防水池有效容积 1666m（28144.25）；消防泵房内设置型号为 XBD5.8/50-W150-40 的消防水泵两台（消防泵参数：Q=40L/s，H=80m），一开一备；稳压泵一台（稳压泵参数 Q=5L/s，H=70m），调节容积 300L 的气压罐一个。循环水系统本项目设置循环水系统一套，生产车间装置供给循环水。循环水系统主要由冷却塔、塔下水池、循环水池、循环水泵、247、旁滤器、加药装置、检测换热器和管网等组成。1）循环水量本项目循环水系统循环水量 500m3/h。2、循环水给水温度：20-301163、循环水回水温度：424、循环水给水压力：0.45MPa5、循环水回水压力：0.25Mpa，2）循环水系统工艺本项目循环水系统的加压泵及水质稳定加药系统均设在循环水泵房内。冷却水经由循环水泵加压由管道送至各需要冷却的工艺设备，对设备进行冷却后利用余压进入冷却塔，水经冷却后进入循环水池。排水系统污水排放系统本项目废水主要为循环冷却系统排污水，生产废水、车间冲洗废水、尾气吸收废水和生活污水。生产废水、尾气吸收废水、地面冲洗水等经预处理后进入厂区污水处理站处理；生活污248、水经化粪池处理后进入园区污水处理系统处置；循环冷却系统排污水收集后排入厂区污水处理站。项目产生的各类废水最终进入污水处理厂处理后排入园区污水管网。雨水排水系统主要为厂区内的雨水，厂区内初期雨水由于含污染物较多，初期雨水需进行集中收集后排入初期雨水收集池，初期雨水（15min）之后雨水不需处理可直接汇入厂区雨水管网后排入厂区外的园区的雨水管网。事故消防水为工艺装置或库房、罐区发生火灾时的事故消防水，发生火灾时事故消防水通过阀门井切换至厂区事故缓冲池，事故消防水再用泵提升到厂区污水处理站进行处理。2供电和照明本项目用电电源来自园区供电网的 10kV 高压线，架空敷设至厂区依托原有的变配电室。本项目249、用电负荷主要为工艺设备用电、照明用电、消防等设备用电，共设置一台 1250KV 变压器一台，800KV 变压器一台，250KV变压器一台。3工艺用汽和采暖各生产单元、污水处理站（蒸发器蒸汽耗量）、办公室均设置集中采暖，排管散热器采暖；办公室、操作室等采用柱型散热器采暖，采暖热媒采用企业自建锅炉房蒸汽。4制冷系统本项目使用的氮气主要是设备、管道的吹扫、置换及保护用。本项目氮气采用钢瓶装，氮气钢瓶为 50L，压力 20MPa，储存量为 8 瓶。氮气钢瓶储存于空压机房内。5厂区管网系统工艺及供热外管包括生产线、低温水系统等装置间工艺及供热管道的连接。在装置界区一米外与界区内管道连接。主要输送介质有：250、物料、低温水、蒸汽及蒸汽冷凝液、废水等。（1）管道敷设原则及敷设方式管道敷设以满足工艺生产要求、安全可靠、节约资金为原则，综合考虑，管道应尽量集中敷设，敷设方式主要采用地埋敷设，管架为纵梁式，管架跨度为 12-18 米，柱为钢筋混凝土门型柱，架底标高不低于 5.5 米。（2）管道的特殊要求1）外管道上高点设置放空、低点设置导淋。2）对水蒸汽管道及高温管道热补偿尽量利用管道自然补偿，不足时采用型或波纹补偿，适当位置设置疏水装置。保温层材料采用硅酸盐保温材料，该保温材料具有导热系数低，用量少的优势，比岩棉保温材料节能 20%以上。管道防腐采用氯磺化聚乙烯底漆和面漆各两道，对保温管采用氯磺化聚乙烯底251、漆二道。埋地管道采用新型冷缠带加强级防腐。（3）项目生产区的物料输送管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道采用地上（明管）敷设。（4）污水管网设置1）尽可能在管线较短、埋深较小的情况下，让最大区域上的污水自流排出。2）污水主干管的走向和数量要考虑污水厂和出水口的位置与数量。3）尽量采用重力流形式，既要减少埋深，又可少建泵站。4）尽量减少与河流、山谷、铁路和各种地下构筑物的交叉。敷设污水116干管要考虑地址条件。5）污水管通常设在人行道、绿化带或慢车道下，污水干管最好以排放大量工业废水的厂房为起端。6）污水管廊地面按照 石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）相关要求设置防渗措施252、。3.5 变更后依托工程变更后依托工程变更前后依托工程未发生变化，项目依托工程部分设施园区基础设施，具体统计见表 3.5-1。表表 3.5-1项目依托工程明细表项目依托工程明细表序号序号单位单位依托情况依托情况依托内容依托内容备注备注一：给排水系统1给水系统给水管网由园区市政给水管网接入园区给水管网2排水系统园区污水处理厂园区排水管网二：蒸汽及供热系统1蒸汽系统设置一台燃煤锅炉，依托厂区自建锅炉房。厂区锅炉房目前园区供热工程还未建成，待园区供热工程建成后自建锅炉拆除，接园区管网。三：供电系统1供电系统供电线路由园区供电系统供给。园区供电线路3.5.1 给排水系统依托可行性给排水系统依托可行性1253、给水系统依托可行性、给水系统依托可行性（1）供水概况北河湾循环经济产业园现状供水水源有两处，分别为生活供水水源和工业供水水源。其中由酒航公路南侧已打6眼机井提供生活用水，日供水量7000m3，工程通过9.4Km长管道送至园区南侧供水站，供给园区现状生产生活用水。工业用水从距离园区东北面 34Km 北河湾水库取水，取水规模分两期总计 756 万m3/a（一期工程已实施，年供水规模 378 万 m3），在园区北面建工业用水供水站一座。园区现状需水量约为 395.1 万 m3/a，现状水源可以满足供水需求。（2）供水依托项目厂址位于北河湾循环经济产业园化工片区，给水由园区引入厂区。供水系统为一套管254、网，项目设生活用水过滤器把生活用水和生产用水分开。厂内生产用水铺设DN200 管道，生活供水主管道为 DN65，建设生活供水泵站一座，铺设 DN20 供水支管道；生产供水主要去向软化水处理站和循环水池，处理后的软化水供锅炉生产使用，循116环水池的水经泵站向生产系统供水。2、排水系统依托可行性、排水系统依托可行性（1）排水概况项目排水主要来自循环水系统的排污、工艺废水及生活污水。其中循环冷却水排水直接进入园区污水处理厂，不外排。工艺废水经预处理后进入厂区自建污水处理站处理后进入园区污水处理厂；生活污水经化粪池处理进入厂区自建污水处理站处理后进入园区污水处理厂。（2）排水依托本项目各建筑物内卫生255、间等排出的生活污水等，主要污染物为 SS、COD 等。项目生活废水，生产废水经处理后排入园区污水处理厂。3.5.2 供电系统依托可行性供电系统依托可行性本项目用电由园区供应，园区现有 35KV 变电站一座，电源接自大庄子乡 110KV变电站，电力输送距离 7km。其供电能力可以满足本项目用电要求，自备一台 STC-30柴油发电机组应急。3.5.3 供热系统依托可行性供热系统依托可行性本项目依托原有项目的 1 台 12t/h 的锅炉，锅炉燃料为清洁煤。设计压力为 0.8MPa，额定蒸汽温度 180。锅炉放置于厂区 3#厂房内，锅炉房（3#厂房）布置于厂区北侧中间位置。蒸汽总管管径为 DN200。256、本项目供热能力能够满足生产的需求。企业供气由园区集中供给。因此可满足项目依托。3.5.4 环保工程环保工程依托可行性依托可行性变更项目危险废物临时贮存依托变更前项目危险废物临时贮存场所（建筑面积150m2），贮存能力为 120 吨，贮存周期为 15 天。根据现场踏勘，厂区危废暂存库建设按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）设计、建设和管理，变更项目运行后，全厂危废量增加，变更后全厂危险废物产生量 1467.63t/a（73.38t/15d），根据增加的危险废物量，增加转运频次，项目在运行过程中根据危险废物临时贮存产生危险废物的储存情况将产生的危险废物定期交有资质单位处理，所257、以，危险废物暂存库依托可行。3.5.5 其它公辅工程依托可行性分析其它公辅工程依托可行性分析116（1）根据全厂水平衡分析，循环水系统可以满足变更后全厂循环水需求，与原环评一致。变更前，项目设置循环水系统一套，生产车间装置供给循环水。循环水系统主要由冷却塔、塔下水池、循环水池、循环水泵、旁滤器、加药装置、检测换热器和管网等组成。目前企业已建成 500m3/h 循环水系统，本项目需要循环水规模为 500m3/h。变更项目依托原环评循环水系统，不再新建。（2）变更项目依托变更前项目的制冷系统。本项目使用的氮气主要是设备、管道的吹扫、置换及保护用。本项目氮气采用钢瓶装，氮气钢瓶为 50L，压力 20258、MPa，储存量为 8 瓶。氮气钢瓶储存于空压机房内。3.6 储运工程储运工程3.6.1 储罐区储罐区项目变动前后变化情况：变动前项目共设置 1 个储罐区以及一个液氯钢瓶间，储罐区共设置 8 个储罐；98%硫酸储罐 1 个（立式）、105%发烟硫酸储罐 1 个（卧式）、液碱储罐 1 个（立式）、甘油储罐 1 个（卧式）、邻二氯苯储罐 1 个（卧式）、石油醚储罐 1 个（卧式）、硝酸储罐 1 个（卧式），均为固定罐。变动后项目共设置 1 个储罐区以及一个液氯钢瓶间，储罐区共设置 6 个储罐；98%硫酸储罐 1 个（立式）、液碱储罐 1 个（立式）、甘油储罐 1 个（卧式）、邻二氯苯储罐 1 个（卧259、式）、硝酸储罐 2 个（卧式）、盐酸储罐 1 个（卧式）、次氯酸钠储罐 2 个（卧式）均为固定罐。本项目罐区各储罐变动后的参数、物料周转量见表 3.6-1。3.6.2 运输运输项目变动前后厂内外运输无明显变化。（1）厂内运输厂内采用环行运输道路加双向矩形交叉系统，联系各储存建构物仓库和储运装置。厂内的道路根据使用性质将人流和物流分置。（2）厂外运输项目大宗运输(成品和原料)由当地社会运输车辆承担，公司自备少量生产管理和专116门运输设备，包括：中、小型管理用车，大、中型生活用车。（3）特殊化学品运输方案危险化学品的储运应严格按照国家、行业的相关规定执行，主要措施包括：产品严禁与易燃物、自燃物品260、氧化剂等并车混运。厂内外危险化学品公路运输使用专用车辆，并经有关管理部门鉴定合格。车辆驾驶员须经过危险化学品专项运输培训，并取得岗位资格。运输及装卸严格依照相关安全操作规范进行，并设专人监管。厂外运输采用公路、铁路结合方式，敏感水域禁止采用水运方式。116表表 3.6-1变更后变更后罐区各储罐参数一览表罐区各储罐参数一览表序号序号储罐名称储罐名称材质材质容积容积（m3）罐高罐高（m）罐直径罐直径（m）压力压力装填装填系数系数管径管径（mm）全年设计全年设计使用量使用量（t）储存量储存量（t/个）个）储罐个数储罐个数（个）（个）储罐储罐类型类型贮存贮存天数天数198%硫酸碳钢30087常压0.261、8507412.42452.961立式182邻二氯苯碳钢609.12.8常压0.850253.3958.511卧式69332%液碱碳钢30087常压0.8509547.98332.341立式104甘油碳钢507.53常压0.8501013.5754.981卧式165硝酸碳钢507.53常压0.8502235.83120.392卧式16副产盐酸的储存副产盐酸的储存630%盐酸玻璃钢507.53常压0.8505000.5248.711卧式3副产次氯酸钠溶液的储存副产次氯酸钠溶液的储存7次氯酸钠溶液玻璃钢507.53常压0.8501636.5984.782卧式163.6.3 仓库仓库项目变动前情况：262、建设 1#仓库、2#仓库、3#仓库（液氯库）；项目变动后情况：1#仓库（未建设）、2#仓库、3#仓库（液氯库）已完成建设。本项目仓库设置情况见表 3.6-2。表表 3.6-2项目仓库设置情况表项目仓库设置情况表序号序号名称名称危化品危化品物态物态规格规格全年最大产生全年最大产生/消耗量（消耗量（t）最大储存量最大储存量（t）储存储存/包装（方式包装（方式/规格规格）储存地点储存地点周期周期（天（天）一一、2#仓库（甲类）仓库（甲类）13-氯-2-甲基苯胺危化品液态99%1391.1815200kg 桶装甲类仓库32碘化钠/固态99%11.920.125kg 纸板桶含内衬甲类仓库33正丁醇/固态263、99%73.482200kg 桶装甲类仓库84活性炭/固态98%2.000.125kg 编织袋含内衬甲类仓库155二氯喹啉酸/固态/2000.003025kg 编织袋含内衬甲类仓库56硫酸钠/固态/3173.223025kg 编织袋含内衬甲类仓库31167亚硫酸钠/固态/1021.722025kg 编织袋含内衬甲类仓库68磷酸二苯一异辛酯（萃取剂 A）/液态/814.0015200kg 桶装甲类仓库69三烷基胺（萃取剂 B）/液态/814.0015200kg 桶装甲类仓库6二、偶氮二异丁腈库房二、偶氮二异丁腈库房3偶氮二异丁腈/固态99%12.420.225kg 桶装甲类仓库5三三、3#仓库仓264、库-液氯库液氯库（乙类）（乙类）1液氯危化品液态99%1987.4010钢瓶液氯库23.7 产业政策及规划符合性分析产业政策及规划符合性分析3.7.1 产业政策符合性产业政策符合性根据 2019 年 11 月 6 日国家发展改革委第 29 号令公布的产业结构调整指导目录（2019 年本）（2020 年 1 月 1 日开始实施），目录中对鼓励类、限制类和淘汰类的建设项目做了明确规定，如表 3.7-1 所示。表表 3.7-1项目建设与产业政策指导目录（项目建设与产业政策指导目录（2019 年）的符合性分析年）的符合性分析序号序号产业政策指导目录（产业政策指导目录（2019 年）年）本项目建设情况本265、项目建设情况符合情况符合情况鼓励类4、高效、安全、环境友好的农药新品种、新剂型、专用中间体、助剂的开发与生产，定向合成法手性和立体结构农药生产，生物农药新产品、新技术的开发与生产。无不属于限制类8、新建高毒、高残留以及对环境影响大的农药原药（包括氧乐果、水胺硫磷、甲基异柳磷、甲拌磷、特丁磷、杀扑磷、溴甲烷、灭多威、涕灭威、克百威、敌鼠钠、敌鼠酮、杀鼠灵、杀鼠醚、溴敌隆、溴鼠灵、肉毒素、杀虫双、灭线磷、磷化铝，有机氯类、有机锡类杀虫剂，福美类杀菌剂，复硝酚钠（钾）、氯磺隆、胺苯磺隆、甲磺隆等）生产装置。无不属于9、新建草甘膦、毒死蜱（水相法工艺除外）、三唑磷、百草枯、百菌清、阿维菌素、吡虫啉、乙266、草胺（甲叉法工艺除外）、氯化苦生产装置无不属于淘汰类5、高毒农药产品：六六六、二溴乙烷、丁酰肼、敌枯双、除草醚、杀虫脒、毒鼠强、氟乙酰胺、氟乙酸钠、二溴氯丙烷、治螟磷（苏化 203）、磷胺、甘氟、毒鼠硅、甲胺磷、对硫磷、甲基对硫磷、久效磷、硫环磷（乙基硫环磷）、福美胂、福美甲胂及所有砷制剂、汞制剂、铅制剂、10%草甘膦水剂，甲基硫环磷、磷化钙、磷化锌、苯线磷、地虫硫磷、磷化镁、硫线磷、蝇毒磷、治螟磷、特丁硫磷、三氯无不属于116杀螨醇。6、根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰的产品：氯丹、七氯、溴甲烷、滴滴涕、六氯苯、灭蚁灵、林丹、毒杀芬、艾氏剂、狄氏剂、异狄氏剂、硫丹、氟虫胺、十氯酮、-267、六氯环己烷、-六氯环己烷、多氯联苯、五氯苯、六溴联苯、四溴二苯醚和五溴二苯醚、六溴二苯醚和七溴二苯醚、六溴环十二烷（特定豁免用途为限制类）、全氟辛基磺酸及其盐类和全氟辛基磺酰氟（可接受用途为限制类）。无不属于对照表 3.7-1，本项目所选择的产品二氯喹啉酸属于农药原药及制剂制造项目，不属于产业结构调整指导目录(2019 年本)中的淘汰类、限制类、鼓励类，属于允许类，项目建设符合国家产业政策。1163.7.1.1 与限制使用农药名录（与限制使用农药名录（2017 版相符性分析版相符性分析项目与限制使用农药名录（2017 版（中华人民共和国农业部公告第 2567 号）的相性分析见表 3.7-2。表268、表 3.7-2 项目建设与限制使用农药名录（项目建设与限制使用农药名录（2017 版版)的符合性分析的符合性分析序号序号限制使用农药名录（限制使用农药名录（2017 版版)本项目建设情况本项目建设情况符合符合情况情况1甲拌磷、甲基异柳磷、克百威、磷化铝、硫丹、氯化苦、灭多威、灭线磷、水胺硫磷、涕灭威、溴甲烷、氧乐果、百草枯、2，4-滴丁酯、C 型肉毒梭菌毒素、D 型肉毒梭菌毒素、氟鼠灵、敌鼠钠盐、杀鼠灵、杀鼠醚、溴敌隆、溴鼠灵须实行定点经营。本项目不包括其中的农药类别符合2丁硫克百威、丁酰肼、毒死蜱、氟苯虫酰胺、氟虫腈、乐果、氰戊菊酯、三氯杀螨醇、三唑磷、乙酰甲胺磷实行定点经营的时间由农业部另269、行规定。本项目不包括其中的农药类别符合3.7.1.2 与种植业生产使用低毒低残留农药主要品种名录（与种植业生产使用低毒低残留农药主要品种名录（2014）相符性分析）相符性分析项目与种植业生产使用低毒低残留农药主要品种名录（2014）（中华人民共和国农业部公告第 2567 号）的相性分析见表 3.7-3。表表 3.7-3 项目与项目与种植业生产使用低毒低残留农药主要品种名录种植业生产使用低毒低残留农药主要品种名录（2014）符合性分析符合性分析序号序号种植业生产使用低毒低残留农药主要品种名录（种植业生产使用低毒低残留农药主要品种名录（2014）本项目建设情况本项目建设情况符合符合情况情况1甲拌磷270、甲基异柳磷、克百威、磷化铝、硫丹、氯化苦、灭多威、灭线磷、水胺硫磷、涕灭威、溴甲烷、氧乐果、百草枯、2，4-滴丁酯、C 型肉毒梭菌毒素、D 型肉毒梭菌毒素、氟鼠灵、敌鼠钠盐、杀鼠灵、杀鼠醚、溴敌隆、溴鼠灵须实行定点经营。本项目不包括其中的农药类别符合2丁硫克百威、丁酰肼、毒死蜱、氟苯虫酰胺、氟虫腈、乐果、氰戊菊酯、三氯杀螨醇、三唑磷、乙酰甲胺磷实行定点经营的时间由农业部另行规定。本项目不包括其中的农药类别符合3.7.1.3 与环境保护综合名录（与环境保护综合名录（2021 年版）年版）相符性分析相符性分析对照环境保护综合名录（2021 年版），本项目生产的二氯喹啉酸不属于其中的“高污染、高环271、境风险”产品名录，相符性分析见表 3.7-4。表表 3.7-4项目建设与项目建设与环境保护综合名录（环境保护综合名录（2021 年版）年版）的符合性分析的符合性分析序号序号环境保护综合名录（环境保护综合名录（2021 年版）年版）本项目建设本项目建设情况情况符合符合情况情况“高污染”产品名录阿维菌素、多硫化钡、乙草胺（甲叉法工艺除外）、18%杀虫双水剂、石硫合剂本项目不包括其中的农药类别符合116“高环境风险”产品名录灭线磷、甲基硫环磷、磷胺、敌敌畏、蝇毒磷、苯线磷、氧乐果（氧化乐果）、硫线磷（克线丹）、杀扑磷、混灭威、溴甲烷、磷化铝、灭蚁灵、苯丁锡、福美甲胂、代森锰锌、西玛津、氯磺隆、甲磺隆272、胺苯磺隆、丁酰肼、磷化钙、灭鼠灵、溴敌隆、10%草甘膦水剂本项目不包括其中的农药类别符合“高污染、高环境风险”产品名录氯乙酰氯（乙烯酮氯化法除外）、2-萘酚、甲拌磷、水胺硫磷、甲基异柳磷、特丁磷、甲胺磷、甲基对硫磷、对硫磷、久效磷、喹硫磷、治螟磷、毒死蜱（四氯吡啶法工艺除外）、三唑磷、敌百虫、威菌磷、辛硫磷（催化合成法除外）、涕灭威、灭多威、林丹、滴滴涕、硫丹、三氯杀螨醇、氟虫腈、吡虫啉（吗啉-正丙醛工艺除外）、福美胂、甲草胺（甲叉法工艺除外）、丁草胺（甲叉法工艺除外）、莠去津、苄嘧磺隆、除草定、磷化锌、杀鼠醚、溴鼠灵、敌鼠（钠）、五氯酚（钠）、含汞农药、对氯苯乙酸、氯化苦（硝基甲烷法除外）273、本项目不包括其中的农药类别符合本项目已取得xx市xx县发展和改革局xxxx科技有限公司年产 2000 吨二氯喹啉酸生产项目（xx市xx县发展和改革局行政审批服务股备202338 号），项目符合国家及地方政策。因此，本项目最终选择的产品符合相关政策规定。3.7.2 与相关规划的符合性分析与相关规划的符合性分析3.7.2.1 项目与xx县北河湾循环经济产业园规划符合性分析项目与xx县北河湾循环经济产业园规划符合性分析（1）发展思路依托xx县丰富的农产品资源和矿产资源，以完善产业链和强化产业集群为重要抓手，按照“传统产业新型化、新兴产业规模化”的总体思路，以“升级、转型、整合、低碳”为着力点，不断促274、进工业优化升级，加快构建现代工业体系。注重信息化与工业化相结合，全面增强自主xx能力，加快推进产业转型升级；科学合理配置要素资源，持续增强企业核心竞争力，实现由要素驱动向xx驱动，资源依赖向科技支撑，粗放增长向集约增长转变。（2）产业功能定位综合考虑国家产业发展政策和趋势，结合集中区产业发展基础及区域发展环境，依托xx及周边的资源条件，确定xx工业集中区产业总体定位：xx省高载能循环经济产业示范基地；河西走廊重要的矿产资源综合利用加工基地。北河湾循环经济产业园形成“一心、两轴、四区”的空间结构。一心：指园区的综合服务中心，位于园区南侧入口处。两轴：以省道 214 线作为园区的南北向发展轴，以纬275、二路作为园区的东西向发展轴，116联通西川军民融合产业园和酒航公路。三区：化工产业区、矿产品加工及冶炼区、建材及石材加工区三个工业片区。本项目位于xx县北河湾循环经济产业园化工片区内，符合园区规划要求。项目选址与园区规划位置关系见图 3.7-1。1161163.7.2.2 园区规划环评环境准入清单园区规划环评环境准入清单xx县北河湾循环经济产业园发展规划（修编）环境影响报告书及修编规划环评，根据规划的发展定位、目标及区域环境质量资源现状，对入园企业环境准入提出了明确的要求，并列出了园区环境准入的负面清单，本项目与规划环评环境准入负面清单符合性分析见表 3.7-5。表表 3.7-5 规划环评环境276、准入负面清单符合性分析规划环评环境准入负面清单符合性分析项目项目环保准入条件环保准入条件本项目符合情况本项目符合情况符合情况符合情况产业准入清单符合清洁生产、循环经济理念，符合规划产业定位，能够发挥资源优势，做到“节能减排”，经济附加值高的企业优先入驻；本项目邻二氯苯等溶剂回收利用，产品属于农药原药，行成上下游产业链，符合清洁生产、循环经济，产品经济附加值高符合引入的化工项目一般规模情况下耗水量应不大于 500m3/d；本项目耗水量 67380.85m3/a224.60m3/d本项目属于化工项目，项目耗水量小于 500m3/d，符合投入强度不得高于 50 万元/亩；对产出强度大于 200 万元277、/亩的项目可不设定投入强度限制；本项目总投资 2000 万元，占地面积 53069m2，约 79.60 亩；本项目工业总产值 13680 万元，产出强度为 171.86 万元/亩。符合产出强度应不得低于 100 万元/亩；项目全负荷运行情况下产出强度产出强度为 171.86 万元/亩。本项目产出强度高于100万元/亩；符合清洁生产水平达到国内先进水平。国内先进水平符合不属于产业政策限制和淘汰类的产业，严格控制“两高一剩”项目入园。根据 2019 年 10 月 31 日中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 29 号令公布的产业政策指导目录（2019 年），属于允许类。符合产业负面清单国际上已经278、禁止或准备禁止生产的；/不属于国家、省、市明令禁止建设的重污染项目；/不属于污染严重，破坏自然生态和损害人体健康，又无治理技术或难以治理的项目与产品；项目排放的废气、废水、噪声采取相应的治理措施均可满足相应的排放标准不属于不符合园区产业定位、污染排放较大的行业；符合园区产业定位不属于禁止发展清单严格限制“两高一剩”项目入园；“两高一剩”主要是指钢铁、造纸、电解铝、平板玻璃、风电和光伏制造业等产业)，本项目为农药原药制造项目。不属于属重污染型，对国民经济发展可能会起较大的作用，在加强管理、合理布局的前提下基本能满足该园区的环境目标要求的少数污染型项目；在加强管理、合理布局的前提下基本能满足该园区279、的环境目标要求的少数污染型项目；不属于116项目项目环保准入条件环保准入条件本项目符合情况本项目符合情况符合情况符合情况废水排放量太大且难以处理和再利用的项目；采取有效的污染防治措施可满足相应的排放标准要求不属于工艺废气中含有难处理的、有毒有害物质的项目；采取有效的污染防治措施可满足相应的排放标准要求不属于资源利用上线（1）水资源利用上线依据xx省地级行政区 2015 年2020年2030年水资源管理控制指标的通知（甘政办发 2013 171号），万元工业增加值用水量不高于 40m3/万元。万元工业增加值用水量为0.21m3/万元，小于 40m3/万元符合（2）土地资源利用上线合理配置土地资源280、，提高集约化利用水平；各类建设用地注重内部挖潜，节约用地；严格按照规划区域进 行 建 设，控 制 开 发 面 积 为20km2。建设 用地面积控 制在1914.62hm2之内；其中工业用地面积不得超过 1629.96hm2。工业用地面积为 53069 m2，5.31hm2，小于 1629.96hm2符合3.7.2.3 项目与园区规划环评及批复符合性分析项目与园区规划环评及批复符合性分析xx县北河湾循环经济产业园发展规划（修编）环境影响报告书（2019-2030），根据区域的功能定位、产业发展导向以及区域发展现状，统筹考虑生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的管控要求，同时结合国家、地方产业281、政策，从产业导向、规划选址、清洁生产水平、污染物总量控制、生态环境保护等方面提出园区生产型产业环境准入的基本要求。园区规划环评已于 2020 年 12 月 2 日取得xx市生态环境局关于 金塔县北河湾循环经济产业园发展规划（修编）环境影响报告书（2019-2030）的审查意见（酒环函【2019】285 号）。本项目与规划环评及其批复内容符合性见表 3.7-6。本项目与规划环评指标体系符合性见表 3.7-7。本项目与规划环评负面清单符合性见表 3.7-8。116表表 3.7-6本项目与规划环评符合性分析一览表本项目与规划环评符合性分析一览表序号序号规划环评内容规划环评内容本项目情况本项目情况符合282、与否符合与否1做好园区污水收集处理及利用工作。规划区生产废水、生活污水在各企业预处理达到污水综合排放标准(GB89781996)三级标准、污水排入城市下水道水质标准(CJ3432010)的 A 等级水质标准及各行业污染物排放标准后通过园区管网进入园区污水处理厂进行深度处理后xx回用。xx回用标准执行 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)一级 A 标准及污水再生利用工程设计规范(GB50335-2002)、城市污水再生利用城市杂用水水质(GB/T189212002)等相关再生水标准，禁止向周边荒滩随意排放。园区污水处理厂接管要求污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-283、2015）A 级标准，本项目废水经厂区污水处理站处理后满足 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）A 级标准，特征污染物参照执行 石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）中表 3废水中有机特征污染物及排放限值。符合2加强源头防控，做好分区防渗。园区各化工企业应按照石油化工工程防渗技术规范(GB/T50934-2013)的要求，分为重点污染防渗区、一般污染防渗区、非污染防渗区进行防渗，罐区和重点事故装置设置围堰，设置厂区事故水池，完善地下水污染防治管理措施，并制定地下水污染事故应急预案。本项目按照石油化工工程防渗技术规范(GB/T50934-2013)的要求，284、分为重点污染防渗区、一般污染防渗区进行防渗，罐区和重点事故装置均设置围堰，设置厂区事故水池，完善地下水污染防治管理措施。符合3加强重点行业污染治理。园区化工行业有组织颗粒物经集气罩捕集收集后,由脉冲布袋式除尘器除尘达标后，经 25m 以上的排气筒排放;冷鼓、电捕工段产生的废气收集后经排风机加压送至洗净塔用循环水洗涤后排空，处理后经 30m 以上高度的排气筒排放，排放浓度须达到石油化工行业污染物排放标准(GB31571-2015)或其他化工行业大气污染物排放浓度限值要求;磺化、硝化等工段产生的酸雾采取密闭收集后由引风机引入吸收罐或吸附塔进行吸收、吸附处理;脱硫工段产生的再生塔排放尾气经洗涤塔洗涤285、，排放浓度满足相应的行业或综合大气污染物排放浓度限值后由排气简排放。通过优化工艺设备或经集气罩对无组织废气进行收集引入吸收、净化回收系统进行处理，将无组织废气源转变为有组织源治理。采取火炬或天灯的方式对非正常工况废气进行处理，减轻非正常工况产生的废气直接放散排放对环境的污染。全厂各生产单元，产生的废气经各单元尾气处理系统处理后经 25m 高排气筒排放；危险废物临时贮存场所、污水处理站等区域产生的废气经各单元尾气处理系统处理后经 15m 高排气筒排放，有组织排放污染物颗粒物、氯化氢、氨、氯、硫化氢、氯苯类、NMHC、TVOC 排放限值执行农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）286、中表 1 规定的大气污染物排放限值；污染物氮氧化物、二氧化硫污染物排放限值参照执行 石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 4 排放限值标准；丙烯醛、硫酸执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）。燃煤锅炉排放的大气污染物执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）特别排放限值燃煤锅炉标准；符合4加强园区企业的施工期、运营期环境噪声管控，企业的高噪声源应采取隔声、项目在各厂界的最大贡献值在 44.351.2dB(A)之间，均符合116减振、吸声等减缓措施，并优化工业布局，高噪声设备集中布置，远离厂区边界，加强园区交通噪声防治，确保园区噪声达标。符合工业287、企业厂界环境噪声排放标准中的 3 类标准，本项目不会降低厂界声环境质量级别。5按照报告书要求，入园各化工企业应按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求建设危险废物暂存设施，完善危险废物环境管理制度，定期将危险废物送周边具备资质的处理单位处理。本项目将按照 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求建设危险废物暂存设施，完善危险废物环境管理制度，定期将危险废物送周边具备资质的处理单位处理符合表表 3.7-7 本项目与规划环评符合性分析一览表本项目与规划环评符合性分析一览表项目项目环评构建的评价指标体系环评构建的评价指标体系指标属性指标属性本项目情况本项目情况符合288、符合与否与否近期近期远期远期环境目标大气环境质量达到 环境空气质量标准（GB3095-2012）二类功能标准；声环境执行 声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类区。大气环境质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二类功能标准；声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类区。指导性指标大气环境满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二类功能标准；声环境满足 声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类区标准要求符合水环境控制指标工业废水处理达标率100%100%约束性指标处理达标符合生活污水集中处理率100%100%约束性指标处理达标符合工业用水289、循环利用率60%80%约束性指标80%符合xx回用率90%90%约束性指标/大气环境控制指标工业废气处理达标率100%100%约束性指标处理达标符合固体废 生活垃圾无害100%100%约束性指标无害化处理率 100%符合116物控制指标化处理率工业固废综合利用率85%90%约束性指标/符合固体废物分类收集率100%100%约束性指标固废分类收集率 100%符合危废处置率100%100%约束性指标建设单位将危险废物收集后交由有资质的单位妥善处置符合噪声控制指标功能区环境噪声达标率100%100%约束性指标声环境功能区达标符合清洁生产水平二级二级以上指导性指标二级以上符合环保制度执行率100%10290、0%约束性指标执行 100%符合表表 3.7-8 本项目与规划环评负面清单符合性一览表本项目与规划环评负面清单符合性一览表规划环评确定的负面清单规划环评确定的负面清单本项目情况本项目情况属于负面清单属于负面清单产业选择原则不符合国家产业政策导向的产业；本项目符合产业政策导向不属于不符合国家环保政策、污染难以治理的产业；本项目符合国家环保政策不属于落后工艺、技术、装备的产业；本项目不采用落后工艺、技术、装备的产业不属于投资强度达不到工业项目建设用地控制指标要求，单位工业增加值能耗超过指标控制要求的；投资强度达到工业项目建设用地控制指标要求，单位工业增加值能耗超过指标控制要求不属于使用有毒化学品作291、为原料的小化工产业；不属于使用有毒化学品作为原料的小化工产业；不属于达不到二类工业用地标准的产业。能够达到二类工业用地标准的产业。不属于禁止发展类国际上已经禁止或准备禁止生产的；不属于国际上已经禁止或准备禁止生产的不属于国家、省、市明令禁止建设的重污染项目；不属于国家、省、市明令禁止建设的重污染项目；不属于污染严重，破坏自然生态和损害人体健康，又无治理技术或难以治理的项目与产品；不符合园区产业定位、污染排放较大的行业；项目污染治理技术能够达到要求；不属于严格按产业结构调整指导目录和外商投资产业指导目录及其他相关政策法规规定，禁止引进“限制类”和“淘汰类”企业，并及时关注本项目不属于“限制类”和292、“淘汰类”企业不属于116和更新新法规和新规定。限制发展类严格限制“两高一剩”项目入园；不属于“两高一剩”项目；不属于属重污染型，对国民经济发展可能会起较大的作用，在加强管理、合理布局的前提下基本能满足该园区的环境目标要求的少数污染型项目；不属于重污染型项目；不属于废水排放量太大且难以处理和再利用的项目；废水排放量不大，处理后可以综合利用不属于工艺废气中含有难处理的、有毒有害物质的项目；工艺废气中无难处理的、有毒有害物质的项目；不属于未同步配套建设除尘装置的建材加工；不属于建材加工；不属于1163.7.3 规划区规划区“三线一单三线一单”环境管控环境管控3.7.3.1 环境质量底线环境质量底线293、本项目位于xx市xx县北河湾循环经济产业园，根据根据2020 xx市生态环境质量公报，数据统计显示 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物区域质量浓度均达标，因此，判定区域环境空气质量达标，属于达标区。根据“HCl、甲醇、非甲烷总烃、氨、甲醇、甲苯、VOCs、H2S、臭气浓度”等因子的引用结果，项目所在地环境空气质量较好，有一定环境容量，正常工况下，本项目各大气污染物对环境保护目标影响小，不会出现超标现象。本项目区所在地无常年地表径流。根据监测资料，项目区域昼、夜间噪声均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准。项目的建设不会使项目所在区域环境质量降294、低，不会造成区域大气、地表水、噪声环境质量超标，满足“环境质量底线”的要求。3.7.3.2 资源利用上线资源利用上线本项目能源消耗为电和水、蒸汽，消耗量相对区域来说较小，不触及xx市资源利用上线。3.7.3.3 生态红线生态红线项目位于xx市xx县北河湾循环经济产业园，不涉及风景名胜区等敏感目标，不在xx省生态红线区域范围内，也不涉及xx省生态保护与建设规划(2014-2020年)所列的生态保护目标。3.7.3.4 与xx市关于实施与xx市关于实施“三线一单三线一单”生态环境分区管控的意见的符合性分析生态环境分区管控的意见的符合性分析xx市“三线一单”环境管控单元分为优先保护单元、重点管控单元295、和一般管控单元，实施分类管控。优先保护单元主要为生态保护红线、自然保护地、集中式饮用水水源保护区等生态功能重要区和生态环境敏感区。以生态环境保护为主，依法禁止或限制大规模、高强度的工业开发和城镇建设。重点管控单元分为中心城区和城镇规划区、各级各类工业园区及工业集聚区等开发强度高、环境问题相对集中的区域。该区域是经济社会高质量发展的主要承载区，需要优化空间布局，提高资源能源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险116防控，不断提升资源利用效率。一般管控单元主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。以促进生活、生态、生产功能的协调融合为主要目标，落实生态环境保护基本要求，加强生活污染和农业面源296、污染治理，推动区域生态环境质量持续改善和区域经济社会可持续发展。全市共划定环境管控单元71个，其中：优先保护单位44个，重点保护单元20个，一般管控单元7个。本项目位于xx省xx市xx县北河湾循环经济产业园，项目占地不涉及生态红线、自然保护区、集中式饮用水水源保护区等生态环境敏感区，属于工业园区及工业集聚区，属于重点管控单元。1161253.7.4 与与关于加强高耗能关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见、国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见符合性分析国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见符合性分析关于加强297、高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）中指出：“严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。”国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见（国办发201657298、 号）中指出：全面启动城镇人口密集区和环境敏感区域的危险化学品生产企业搬迁入园或转产关闭工作。新建炼化项目全部进入石化基地，新建化工项目全部进入化工园区，形成一批具有国际竞争力的大型企业集团和化工园区。本项目属于变更项目，项目选址位于在xx市xx县北河湾循环经济产业园内建设。综上所述，项目的建设符合关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）、国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见（国办发201657 号）等相关要求。3.7.5 与与生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施299、监督管理的通知符合性分析理的通知符合性分析根据生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）：（一）严格区域削减要求。建设项目应满足区域、流域控制单元环境质量改善目标管理要求。所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减，确保项目投产后区域环境质量有改善。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。区域削减方案应符合建设项目环境影响评价管理要求，同时符合国家和地方主要污染12300、6物排放总量控制要求。（二）规范削减措施来源。区域削减措施应明确测算依据、测算方法，确保可落实、可检查、可考核。削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施（含关停、原料和工艺改造、末端治理等）。区域削减措施原则上应与建设项目位于同一地级市或市级行政区域内同一流域。地级市行政区域内削减量不足时，可来源于省级行政区域或省级行政区域内的同一流域。（三）强化建设单位、出让减排量排污单位和涉及的地方政府责任。区域削减方案由建设单位、出让减排量的排污单位及做出落实承诺的地方人民政府共同确认，并明确各方责任。（四）明确环评单位和评估单位责任。建设单位或其委托的环境影响评价技术单位，在301、编制环境影响报告书时，应按照环境影响评价导则等文件测算建设项目主要污染物排放量，并对其准确性负责。本通知适用于生态环境部和省级生态环境主管部门审批的编制环境影响报告书的石化、煤化工、燃煤发电（含热电）、钢铁、有色金属冶炼、制浆造纸行业新增主要污染物排放量的建设项目。市级生态环境主管部门审批的编制环境影响报告书的重点行业建设项目可参照执行。本项目所在地位于xx省xx县北河湾循环经济产业园化工区内，根据2019 xx市生态环境质量公报数据xx市六项指标均达到国家二级标准，属于达标区，且不属于生态环境部和省级生态环境主管部门审批的编制环境影响报告书的石化、煤化工、燃煤发电（含热电）、钢铁、有色金属冶302、炼、制浆造纸行业的建设项目。3.7.6 项目选址合理性分析项目选址合理性分析3.7.6.1 基础条件基础条件本项目位于xx县北河湾循环经济产业园，厂区各种基础设施齐全，交通便利。（1）水电供应：厂内各种公用辅助设施较为齐全，供水条件具备、供电条件好，具有良好的建设条件。（2）交通运输：厂内交通方便，对外交通发达。（3）工程用地：本项目xx县北河湾循环经济产业园现有空地建设，不新征土地，位于环境空气二类功能区。因此本项目工程用地可行。（4）敏感因素：本工程厂址附近无文物古迹、风景名胜和国家保护的珍稀濒危野127生动物等敏感因素。（5）项目经济：本项目的实施根据公司的长远发展，增加了企业的附加值，303、具有很好的经济效益。（5）环境影响：本项目实施后，在采取工程设计和环评要求的各种措施后，不会加重评价区环境空气质量，生产废水及生活污水均达标排放，固体废物全部合理处置，噪声对周围环境的贡献很小。整体评价，本项目实施后相对实施前不会加重环境影响。（6）环境风险：由于本项目在生产过程中使用多种危险化学品，必须按照环评环境风险评价章节中的要求，落实各种防范与应急措施，使环境风险降至最低。经过各种防范和应急措施后，本项目的环境风险是可以接受的。（7）限制性环境制约因素：项目区无地表水体，项目无产工艺废水，生活污水（经化粪池处理后）处理后进入厂区污水处理厂。综上所述，本项目对环境的影响是可以接受，从环境304、保护的角度分析，本项目的建设可行。3.7.6.2 总平面布置合理性分析总平面布置合理性分析本项目充分利用xx县北河湾循环经济产业园内工业用地进行建设，按不同的生产功能单元按照工艺流程进行布置。由此可知项目规划合理，整体布局紧凑，主要生产单元相对集中，生产功能区明确，工艺管线短捷，物流畅通，便于操作运转和管理。根据xx县气象站多年地面气象观测统计资料可知，本项目所在区域常年主导风向为西风。本项目位于工业区内，根据现场实际查看，场址附近为工业企业且项目选取的工艺使得本身的污染物排放量较小，对环境污染的贡献不大，对城市的影响很小。综上，从局地气象约束条件及主要废气污染源与环境空气敏感点的相对位置关系305、角度分析认为，本项目的总图布置是合理的。3.7.6.3 厂址选择可行性分析论述厂址选择可行性分析论述本项目所在地交通比较便利，建厂条件较好；项目投产后废气、废水、噪声可以做到达标排放，对周围敏感点影响较小，不设置大气环境防护距离，采取环评要求的防范措施后，本项目的风险水平是可以接受的。项目的建设能够得到建设区绝大多数公众的理解与支持。128综合分析，项目选址是合理可行的。3.8 清洁生产分析清洁生产分析清洁生产是一种新的创造性思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效益和减少人类及环境的风险，也就是清洁生产与末端治理不同，末端治理是在追求经济效益的前提下，解306、决污染问题，清洁生产要求在生产全过程中节能、降耗、减污，通过改进原料路线、改进工艺设备及管理，从而在源头上预防和削减污染，同时带来经济效益和环境效益。我国自 1993 年开始明确提出推行清洁生产的要求，并将其列入 1994 年编制的xx 21 世纪议程。我国环境保护行业标准 企业清洁生产内部环境审计规范 中对清洁生产的定义为：“清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程和产品中，以便减少对人类和环境的风险”，“对生产过程清洁生产包括节约原材料和能源，淘汰有毒原料，在生产过程排放废物之前降低废物的数量和毒性，对产品旨在减少从原料到产品的最终处置的全生命周期的不利影响”。实行清洁生产可实现307、合理利用资源，减缓资源的枯竭，节水、节能、省料，并且在生产过程中，消减甚至消除废物和污染物的产生和排放，促进工业产品生产和产品消费过程与环境相容，减少在产品整个生命周期内对人类和环境的危害。中华人民共和国清洁生产促进法中规定：新建、改建和扩建项目应当进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物产生与处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。根据上述原则，清洁生产的指标应能覆盖原燃料、运行过程、污染物排放的各主要环节，尤其在运行过程中，既要考虑对各种资源的有效使用，又要考虑对水环境、环境空气、声环境的污染防治。对生产工艺而言，清洁生产308、包括节约原材料和能源，清除有毒原材料；使一切排放物、废物离开工艺之前削减其数量和毒性；而对于产品，其战略重点是产品的整个生产周期，即从原料提取到产品的最终处置，减少不利影响。清洁生产以节能、降耗、减污为目标，以技术和管理为手段，通过对生产全过程的排污审计、筛选并实施污染防治措施，以消除和减少工业生产对人类健康与生态环境的影响，达到防治污染、提高经济效益的双重目的。因此，清洁生产是对工艺和产品不断运用一种一体化的预防性环境战略，以减少对人体和环境的风险。129因此，本项目主要从工艺方案先进性、装备先进性、产品指标、节能降耗等几个方面进行评述。3.8.1 生产工艺先进性分析生产工艺先进性分析根据设309、计，项目生产产品主要作为农药原药制造，本项目建设符合产业结构调整指导目录（2019 年本）中的产业政策要求。本项目生产全过程采取废气进行全收集、全处理，有效减少了传统化工企业废气无组织排放问题。3.8.2 生产设备生产设备先进性分析先进性分析根据本项目建设生产产品和设备与部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)对比分析，本项目所涉及生产产品和设备符合部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)的要求。根据本项目拟采用设备与高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一至四批）对比分析，本项目所涉采用设备符合高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一至四批）的310、要求。本项目的主要工艺设备均为标准设备。工艺流程中的各种泵选用节能泵组，按具体参数等数据选型。（1）设备性能的好坏与污染物排放量直接相关。在本项目的实施过程中尽可能选用密封性能好的生产设备，在设计上合理布置生产布局，减少物料输送距离，并尽可能采用压力差及管道密闭输送，对于储罐物料均用计量泵采用管道输送。（2）投料、反应及后处理等设备均进行氮气惰性化，减少设备内氧气含量，从而增加使用设备安全性。本项目中流体的转料都通过储罐，泵和流量计进行密闭投料，并让车间储罐的液位计跟罐区计量的流量计及输送泵连锁，设置液位的高限，防止在从罐区向车间液体储罐输料过程中发生溢料事故。在车间内部投料时，通过泵和流量计311、连锁进行物料的密闭投料，防止发生滴、冒跑、漏。本项目实施后，固液分离均采用密闭离心机或密闭压滤机，以立体化的设置为主，生产过程基本实现管道化、密闭化。（3）生产车间在布置时考虑了风向及敏感物料的各种因素，对厂区车间进行合理的排布，避免今后在生产中造成交叉污染。对储罐区的废气进行统一收集处理，减少废气对周边环境的污染，车间液体物料的输送采用隔膜泵进行输送，避免物料的挥发以及130减少电机的用电，车间具有危险性的反应，对其设备安装一定压力的爆破片，当釜内压力达到一定值时，爆破片会自动打开，以达到泄压的目的。（4）根据原料的理化特性及国内现有其他厂区成功运行经验进行设备选型，主要包括：反应釜的选用本312、项目反应釜材质为搪瓷或不锈钢等。反应釜是本项目生产的关键设备，反应破损会引起生产停顿、物料泄漏风险。质量较差的釜破损几率大。为保障生产的安全、稳定进行，本项目反应釜选择中高档品牌，采用进口瓷釉，双端面机封，延长反应釜的使用寿命。储罐的选用本项目部分工艺物料常压钢制储罐要求制造厂按压力容器制造要求进行制造，杜绝不合格焊接质量问题；一般衬里设备均用于腐蚀性介质，设备品质不好会有较大的安全隐患。本项目选用国内中高档品牌，在国内已有项目中运行效果良好。物料泵的选用为杜绝物料泄漏，本项目工艺物料基本采用密闭性好的屏蔽泵或磁力泵，选用中高档品牌，质量安全可靠。自控仪表根据生产工艺特点，本项目生产拟采用 D313、CS 系统进行监控，实现了数据的采集，显示，调节，报警，联锁，记录。在各装置现场根据需要设置若干就地仪表箱或远程监视站，对部分工艺参数进行就地指示、报警和远程监控。本装置内的自控仪表对生产装置主要过程参数的检测、报警、计量。本装置生产规模大，工艺要求高，为达到控制产品质量和方便生产操作的要求，设 DCS 集中控制室，大部分温度参数在控制柜上集中显示。压力表和液位计直接安装在设备上现场显示。DCS 系统采用国内知名品牌；档次与其他同类知名化工厂基本处于同一水平。本项目产品生产过程采用国内先进的自动包装线，确保技术水平、产品质量向国内先进水平靠拢，以形成市场竞争优势。通过生产设备与环保设施的联动设314、置，避免了因误操作造成的粉尘污染，确保环保设施的稳定运行，对无组织粉尘产生源设置捕集装置，避免粉尘的无组织排放源。1313.8.3 自动控制水平先进性分析自动控制水平先进性分析本项目对生产过程的自动控制要求较高，为确保生产和产品质量，设计包括本工程自控专业研究的主要范围有：生产车间，对其过程检测、过程控制和 DCS 系统的设计及其相应的控制室设计。本项目采用现场仪表和远传仪表相结合的方式对生产过程实现监控，对关键工艺点采用显示、联锁、报警、切断、调节等控制方式，以提升装置安全可靠程度和自动化控制程度。远传信号接至控制室，实现远程监控。自控仪表电源采用USB 电源，保证自控仪表电源供应。从技术先315、进、安全可靠、操作方便和经济合理的角度出发，结合本工程的特点，根据装置检测点和控制回路数量、全厂自动化水平的要求和社会发展的情况，本项目拟采用 1 套分散型控制系统（DCS）对每个装置实施过程检测、数据处理、过程控制、能量平衡核算、计量管理、安全联锁保护、用电设备的状态显示等，以提高全厂自动化水平和管理水平、减轻劳动强度，降低生产成本。项目生产过程中，涉及重点监管的危险化工工艺和重点监管的危险化学品，根据工艺特点，设置安全仪表系统（SIS）。（1）分散型控制系统（DCS）根据生产装置工艺生产过程的重要性、检测点和控制回路数量、全厂自动化水平要求和类似装置的控制水平，本项目拟采用分散型控制系统（316、DCS）对生产装置实施过程检测、数据处理、过程控制（连续控制、顺序控制）、一般工艺联锁、能量平衡核算、计量管理、用电设备状态显示，以及实现部分先进过程控制策略等，以提高全厂自动化水平、减轻劳动强度，降低生产成本。（2）安全仪表系统（SIS）本项目全装置安全保护系统根据联锁回路的安全完整性等级(SIL)而确定，采用独立于 DCS 系统和其它子系统的安全仪表系统（SIS）对装置中的关键设备和生产过程进行安全联锁保护，实现生产安全、稳定、长期高效运行。保证人员和生产设备的安全、增强环境保护能力等。（3）可燃/有毒气体检测报警系统（GDS）132在装置内有可能泄漏并形成释放源的区域，设置相应的可燃、有317、毒气体检测报警器，其信号送入可燃/有毒气体检测报警系统（GDS），以实现监控及必要的报警、联锁，确保人身和生产装置的安全。GDS 系统独立设置，将报警信号通讯至 DCS 系统。综上所述，本项目自动控制水平先进。3.8.4 资源资源与与能源利用分析能源利用分析3.8.4.1 能耗能耗项目生产过程中尽可能使用清洁、毒性低的原辅材料和能源。通过工艺技术的选取，本项目的产品所使用的原料绝大部分为中低毒性，与同类产品生产比较，减少了在生产和储运过程风险事故的发生概率，并降低风险事故发生时所产生的危害。（1）根据 xx市固定资产投资项目节能审批表xxxx科技有限公司年产 2000吨二氯喹啉酸生产项目（变更318、），本项目不属于高耗能项目。（2）采用联锁计量投料方式，实现了反应物配料精确化，产品质量稳定，提高了产品的收率，降低了产品成本，简化流程，节约能源。（3）采用新型高效输送泵，提高泵的使用效率，节约能源。设备布置上考虑各物料的流向，尽量利用物料位差输送，以便减少能耗。对于表面温度高于 60的设备和管道采用保温隔热措施，以减少能源损失。本项目原料 3-氯-2-甲基苯胺、碘化钠、偶氮二异丁腈、氯气、甘油、邻二氯苯、68%硝酸、70%硫酸、32%液碱、正丁醇等均为常规化工原料，可就近从市场上购入，当地及周边省市货源充足。3.8.4.2 水耗及水重复利用情况水耗及水重复利用情况根据工程分析，本项目废水主319、要为循环系统排污、生活污水以及少量化验废水。项目生产工艺采用成熟生产工艺，并对生产工艺进行优化设计，减少生产耗水量。如废水预处理装置区设置三效蒸发，用来处理年产 2000 吨二氯喹啉酸生产线工艺废水 W1-2、W1-5，分离得到的硫酸钠作为副产外卖。将年产 1000 吨二氯喹啉酸生产线环合工序产生的废气经二级深度冷凝+二级碱液吸收工序预处理产生的碱性吸收液收集进入污水处理站废水预处理区域，通过反应釜浓缩结晶/压滤工序、亚硫酸钠干燥工序处理，得到亚硫酸钠作为副产外售。将氯化工序产生的尾气通过二级深度冷凝+三级降膜水吸收回收副产盐酸，通过二级碱液吸收后回收次氯酸钠副产。这样既减少了大气与水污染，又320、作到了废物综合利用。1333.8.5 污染物的控制污染物的控制项目建设过程中购入了效率高、能耗低、成本低的环保设备，确保工艺设备节能高效，合理设计暖通设备，提高蒸汽利用效率和厂区节电水平，减少碳排放。按用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）的要求，试行各工段耗能专人管理，建立合理奖罚制度，并严格执行，确保节能降耗工作落到实处。由“第四章节项目工程分析”与“第七章节环境影响预测与评价”的分析可知，本项目的“三废”污染物绝对排放量较低，工业固废全部合理处置，生活垃圾全部卫生处置，废水不直接外排外环境，噪声由于选用低噪设备，并进行减噪、隔声等措施以及距离衰减，对厂区外环境的贡321、献较小。项目在采取以上治理措施的同时，工艺设备中采用全密闭、连续化、自动化的生产技术，以及高效工艺，减少工艺过程无组织排放。项目在运行期间将进一步加强恶臭污染物的处理及控制。（1）源头阻隔：）源头阻隔：采用先进的生产工艺和设备，选择夹套泵，提高产品收率和有机溶剂回收效率，把提高产品质量和经济效益与恶臭污染防治结合起来，从工艺源头上减少有机硫等恶臭污染物质的产生。（2）过程控制：）过程控制：优先对储存、运输、生产设施等异味产生单元进行密闭，封闭不必要的开口。由于生产工艺需求及安全因素无法密闭的，可采用局部集气措施，确保废气收集风量最小化、处理效果最优化。对异味影响较大的涉废水系统实施加盖或密闭措322、施，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压，确保异味气体不外泄。加大设备的检修，防止设备跑冒滴漏，采用高效密封件。（3）终端管理）终端管理：对废气治理设施进行有效的运行管理，定期检查设施工作状态，碱洗塔需定期更换循环液并添加药剂。运用在线监测系统、视频监控等智慧化手段管理废气治理设施。3.8.6 废物回收利用废物回收利用根据工程分析，根据工程分析，本项目废水主要为循环系统排污、生活污水以及少量化验废水。项目生产工艺采用成熟生产工艺，并对生产工艺进行优化设计，减少生产耗水量。如废水预处理装置区设置三效蒸发，用来处理年产 2000 吨二氯喹啉酸生产线工艺废水 W1-2、W1-5，分离得到的硫酸323、钠作为副产外卖。将年产 2000 吨二氯喹啉酸生产线环合工序产生的废气经二级深度冷凝+二级碱液吸收工序预处理产生的碱性吸收液收集进入污水处理站废水预处理区域，通过反应釜浓缩结晶/压滤工序、亚硫酸钠干燥工序处134理，得到亚硫酸钠作为副产外售。将氯化工序产生的尾气通过二级深度冷凝+三级降膜水吸收回收副产盐酸，通过二级碱液吸收后回收次氯酸钠副产。这样既减少了大气与水污染，又作到了废物综合利用。项目变更后后全厂最大总用水量为 3643921.14，新鲜水最大用水量为 67380.85t/a，循环用水量及回用水量为 3611908.49t/a，工业用水重复利用率为 99%。符合清洁生产的要求。针对场内324、危险废物委托有资质的单位进行处置，固废合理处置，生活垃圾全部送至当地垃圾填埋场进行卫生填埋，本项目废物回收利用方面较为合理。3.8.7 清洁生产管理清洁生产管理项目实施自上而下的环境管理工作网络，实施环境保护目标责任制，明确环境保护目标，实施目标管理。环保部门制定实施对策及环保措施，各装置按照要求将指标层层分解，制定自己的环保目标，落实到岗、到位、到人。在生产管理过程中，建立健全各项规章制度，以法规、行政、经济等手段，规范企业生产行为，对工程建设施工、生产运行等方面提出明确防治措施和规定，使企业实施清洁生产有法可依、有章可循，规范了企业及职工的生产行为。把环保工作纳入企业生产管理之中，建立健全325、适应生产、防治工业污染的一系列环保规章制度，层层落实环保目标责任制，坚持环保指标考核，推行清洁生产，重视宣传环保教育和培训，依靠广大职工搞好工业污染防治、清洁生产工作。在治理方法上从提高对原材料和资源的利用入手，采用清洁生产工艺，在生产过程中控制污染物的产生，达到控制与消减污染物排放总量的目的。本项目符合国家产业政策和地方有关法律法规、污染物排放达到标准要求、满足总量控制要求；固体废物合理处置，临时贮存满足要求，避免造成二次污染；生产中将严格按照相关要求制定完善的原材料质检制度和原材料消耗定额，对能耗、水耗考核制度、对产品合格率有考核、各种人流物流包括人的活动区域、物品堆存区、固废等有明显标识326、，对跑冒滴漏现象控制较好。项目建设与清洁生产同步规划、同步实施、同步发展、达到污染治理与生产技术相结合、节约能源、降低能耗与提高产品质量相结合，依靠科技进步，推行清洁生产、综合利用、提高污染治理水平，尽可能充分利用资源、能源，减少或消除污染物的产生。135同时在污染治理上，水污染防治以减少新鲜水用量为核心；大气污染防治以节能为核心；防治固体废物以减量化和资源化为核心。通过以上分析，认为该工程属于清洁生产国内先进水平。3.8.8 小结小结综上所述，本项目工艺技术装备较为国内先进水平，项目建成投产后，通过各种节能、降耗及减污措施，将使工程能耗降低，同时也减少了对周围环境的污染，“三废”排放量少、性327、质简单且全部达标排放，工业固体废物全部综合利用。综合评价本项目清洁生产水平为国内先进水平。有效解决了企业经济发展与保护环境的对立矛盾，符合清洁生产要求。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司 136 5.4 园区现有在建、已建企业污染源调查园区现有在建、已建企业污染源调查5.4.1 园区现有在建、已建企业调查园区现有在建、已建企业调查评价范围内企业调查表如表 5.1.1-1，企业分布图见图 5.4.1-1。表表 5.4.1-1评价范围内评价范围内现有企业调查表现有企业调查表序号序号企业名称企业名称项目名称项目名称环评审批文号环评审批文号建设及运行情况建设及运行情况1xx市金源328、矿业有限公司年产 100 万吨焦化项目甘环审发【2014】92已建2xx县冠润科技有限公司年产 1.5 万吨对硝基苯胺及染料生产项目酒环发【2017】616 号在建6500 吨年染料中间体建设项目酒环发【2019】41 号在建3xx县吉泰化工有限公司2000吨/年阳离子中间体及弱酸性染料中间体系列产品项目酒环发【2017】676 号在建4xx中杰生物医药有限公司年产 4500 吨维生素系列生产项目酒环发【2019】289 号在建5xxxx工贸有限公司年产 1 万吨阳离子酸性染料生产加工项目酒环发【2019】290 号在建（部分装置试运行）6xx县新地实业有限公司年产 1 万吨阳离子染料生产加工329、项目酒环发【2019】313 号在建（部分装置试运行）7xxxx科技有限公司1650 吨/年精细化学品生产项目酒环发【2019】326 号在建8xx县海拓化工有限公司10000 吨/年氨基醚类及其下游衍生品建设项目酒环发【2019】327 号在建（部分装置已建）1000 吨对笨二胺 1000 吨 4-甲氧基-3-氨基笨甲酰替苯胺 70吨还原蓝 66 生产线建设项目酒环审【2021】6 号在建9xx县泽瑞生物科技有限责任公司1 万吨/年 2,4 二硝基氯苯和 1 万吨/年硫化黑建设项目酒环发【2019】396 号在建10 xxxx科技有限公司年产 3000 吨农药中间体生产项目酒环发【2020】330、43 号在建（部分装置试运行）11xx县晋泰xx材料科技有限公司年产 15000 吨分散染料及配套中间体项目酒环发【2020】44 号在建（部分装置试运行）年产 500 吨分散蓝及 2000 吨分散剂 MF（含副产）酒环审202249 号在建12xx金恒科技有限公司年产 2000 吨二苯甲酰甲烷生产项目酒环审【2020】13 号在建13xx聚航新材料科技有限公司年产 1600 吨环保型高吸收率还原染料项目酒环审【2020】35 号在建（部分装置已建）xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司 137 xx聚航新材料科技有限公司年产 200 吨 5-溴甲基吡啶-2,3-二羧酸甲酯三331、甲胺盐及副产品生产线和硫酸钙技术改造生产线项目酒环审202130 号在建（部分装置试运行）14xx宇迪医药科技有限公司年产 4600 吨精细化学品生产线建设项目酒环审【2020】46 号在建（部分装置已建）15xx金缘泰新材料有限公司1430 吨年分散染料、3420 吨年溶剂染料及其配套中间体和副产盐回收项目酒环审【2020】48 号在建（部分装置已建）16xx三英化工科技有限公司10000 吨年硫化钠和 8000 吨年硫化染料及染料中间体建设项目（变更）酒环审【2020】62 号在建17xx宇强科技有限公司年产 30500 吨（含副产）高档着色剂及相关产品（一期）酒环审【2021】14 号在332、建18山东同兴医药科技有限公司xx分公司年产 50 吨赛耐普汀系列中间体、100 吨碘代水杨酸系列中间体、2000 吨对甲砜基甲苯系列中间体生产项目酒环审【2021】23 号在建（部分装置试运行）19xx豫鑫陇化工科技有限责任公司年产 3900 吨医药中间体建设项目(一期)环境影响报告书酒环审202240 号在建20 xx（xx）新能源有限公司北河湾循环经济产业园集中供汽项目（35t/h 焦炉煤气锅炉改建）酒金环审【2022】8 号在建（试运行）北河湾循环经济产业园集中供汽项目酒金环审【2021】008在建（试运行）21xx裕丰源科技有限公司年产 33500 吨精细化学品项目（一期、二期）酒环333、审202268 号在建xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司 138 图图 5.4-1园区在建园区在建/现有企业示意图现有企业示意图xx省化工研究院有限责任公司1395.4.2 园区在建、拟建企业调查污染源调查园区在建、拟建企业调查污染源调查根据调查，园区现有 21 家企业，xx市金源矿业有限公司年产 100 万吨焦化项目已完成建设，目前正在运行。xx县晋泰xx材料科技有限公司、xx聚航新材料科技有限公司、xx宇迪医药科技有限公司、xx金缘泰新材料有限公司、xx县海拓化工有限公司等 5 家企业部分装置已完成建设、xxxx工贸有限公司、xx县新地实业有限公司、甘肃xx科技有限公司、山东同兴医药科技有限公司xx分公司、xx（xx）新能源有限公司等企业均已取得排污许可证，部分装置已完成建设，部分装置正在试运行；xx县冠润科技有限公司、xx县吉泰化工有限公司、xx中杰生物医药有限