1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：制剂扩产项目 建设单位（盖章）： xxxx科技有限公司 编制日期： 2023年10月 一、建设项目基本情况建设项目名称制剂扩产项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2631化学农药制造建设项目行业类别“二十三、化学原料和化学制品制造业”中“44、农药制造”的“单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的”建设性质新建（迁建）改建R扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）沧审批备2、案202358号总投资（万元）1250环保投资（万元）11环保投资占比（%）0.08施工工期2个月是否开工建设R否是： 用地（用海）面积（m2）现有厂区内；不新增用地专项评价设置情况无规划情况规划名称：xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2016-2030）；审批机关：黄骅市人民政府；审批文件名称及文号：黄政字2017255号。2019年4月10日，生态环境部以环办环评函2019359 号文件出具“关于xxxx经济技术开发区规划环评工作有关意见的函”提出全面优化调整规划、组织完善报告书的意见；2019年12 月，xx开发区管委会重新委托石油和化学工业规划院编制完成xxxx经济技术开发区3、产业发展规划，并从产业定位、布局、规模、配套基础设施等方面全面修改完成xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划(2019-2030)。规划环境影响评价情况规划名称：xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书；审查机关：生态环境部；审查文件名称及文号：关于xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书的审查意见，环审2020139号。规划及规划环境影响评价符合性分析1、与开发区规划符合性xx开发区规划产业定位为新型化工和生物医药，其中西区(生物医药产业园)发展定位是基于医药行业转型升级和京津冀产业转移，高质量发展生物医药产业，4、重点发展以高端特色化学原料药及制剂、现代中药、大健康、生物药物为主导产业，打造中国北方生物医药全产业链发展示范区、国家生命健康产业创新示范区、国家新型特色原料药基地。东区(新型化工区)发展定位是以建设国际合作的新型化工产业为主导，优化调整现有化工产业，建设具备国内领先水平的新型化工园区。本项目为农药制剂产品升级改造及扩能，在现有厂区内建设，属于化工产业，位于xx开发区（东区），符合园区总体规划。2、与开发区规划环评符合性分析（1）产业布局规划本项目为农药制造业，属化工行业，位于xxxx经济技术开发区原规划的石油化工产业区，符合原规划的土地利用规划和产业布局规划要求。2020年11月，xxxx经5、济技术开发区新版规划环评开始实施，新版规划环评要求“兴业化工（建设单位原名）中原药、制剂项目向西区转移，现有厂址产业向高端新型化工转变。项目建成后严控VOCs排放。”本项目原药产能不增加，仅对240g/L烯草酮乳油进行扩产，年产量由900吨扩大至20000吨，且烯草酮乳油为低毒性产品，于2020年在中华人民共和国农业农村部进行了农药登记（登记证号：PD20095754），不违背园区产业布局规划。（2）土地利用规划本项目在现有厂区内建设，现有厂区占地性质为规划的三类工业用地，符合规划用地布局要求。且该地块已取得xx市人民政府出具的土地证，证书文号：沧渤国用（2015）第Z-026号。（3）园区基6、础设施给水根据xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，xx开发区规划现有扩建、新增供水设施见表1-1。表1-1 供水设施规划建设情况一览表项目类型建设情况备注规划近期（2025年）规划远期（2030年）现有扩建规划新增现有扩建规划新增供水设施引大入港/西区xx兴化供水厂：增至5万m3/d/原有扩建东区新建供水厂：6.5万m3/d东区新建供水厂：增至8万m3/d东区给水泵站水进入新建供水厂处理后供给海水淡化/维持现状不变再生水/西区再生水厂：设计规模0.5万m3/d西区再生水厂：增至1万m3/d东区再生水厂：1万m3/dxx再生水厂维持不变，西区、东区再生7、水厂规划新建本项目厂区在开发区供水范围内，且其供水能力能够满足项目需求。排水xxxx水处理有限公司xx污水处理厂目前污水处理规模为5万m3/d，中水回用能力为2.5万m3/d，处理工艺采用“改良型氧化沟工艺+MBR膜生物系统”，设计出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1中一级A标准及黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）重点控制区排放限值，经老黄南排干后入海；回用中水水质执行城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）表1中冷却用水标准。本项目不新增废水排放。供电园区及周围供电网及变电站包括：xxxx化工股份有限公司8、110kV变电站；园区西北15km处220kV韩村变电站，南部7.5km处临海变电站；西北2公里处110kV刑庄科变电站；北部2km处建设有35kV中捷变电站；园区西部35kV辛庄子变电站。本项目用电由附近110kV变电站接线引入厂区，满足项目用电需求。供热根据规划，园区东区集中供热设施有3处，分别为华润电厂、正元化肥及新增燃气供汽能力。规划华润电力供热能力为21150t/h，正元化肥供热能力为3260t/h，新增燃气供汽能力800t/h。目前华润电厂集中供热已建成，外供汽能力为741.21t/h；正元化肥集中供热已建成，外供汽能力为780t/h；新增燃气供汽能力尚未建设。本项目生产不用热。供9、气规划根据黄骅市城乡总体规划（2016-2030年）、xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030），园区按照规划实施了供气工程建设，目前管网供气能力达23.5亿m3/a，目前实际消耗量约为1.01亿m3/a。园区供气气源为马棚口-黄骅港长输管道及小韩庄-xx开发区高压管道，并建有渤海首站、西区母站、xx末站，且管网已覆盖园区。本项目生产不用天然气，但本项目所依托的废气处理设施RTO助燃采用天然气作为燃料（并采用甲醇作为备用燃料），天然气来自xx末站。园区天然气供气管道已铺设至厂区，可满足项目用天然气需求。（4）园区准入条件园区生态环境准入清单一览表见表1-2所示。表1-2 10、园区生态环境准入清单（禁止类和限制类）一览表项目类别生态环境准入清单禁止类1、不满足xx省“三线一单”有关生态环境准入清单的管控要求。2、产业结构调整指导目录（2019年本）中的淘汰类。3、列入产业结构调整指导目录（2019年本）中的鼓励、限制类的产业，但不符合改片区以发展高新技术高附加值服务业、提升型产业为主的功能定位的。4、列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）2019年版中禁止外商投资领域。5、新建企业清洁生产水平应达到国内先进水平，现有企业35年提升清洁生产水平。6、禁止建设新增铅、汞、铬、砷、镉、镍、铜重金属污染排放总量的项目。7、规划项目禁止配套建设自备燃煤电站。8、规划项目禁止11、开采或使用地下水。9、禁止新建和扩建炼焦项目（等量置换除外）；禁止单纯扩大产能的新建和扩建农药制造项目（新增高效、低毒、安全、新品种除外）；禁止新建和扩建产能严重过剩的大宗化学原料药；省级以上工业园区除外：禁止新建和扩建基础化学原料制造；禁止化学肥料新建和扩建（等量置换除外）。10、规划项目主要污染物排放应“倍量替代”。11、禁止投资中药饮片的蒸、炒、炙、煅等炮制技术的应用及中成药保密处方产品的生产。12、禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。13、禁止建设高污染企业；禁止布置涉及重大危险源生产装置和储罐的企业；禁止布置涉及剧毒物质的企业。14、禁止建设存在重大环境12、安全隐患的工业项目。15、以石油焦、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代，禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。16、禁止向涉重金属相关行业、落后产能和产能过剩行业供应土地。17、禁止未经修复的污染场地进行再开发利用。18、xx开发区所有开发活动禁止新增占用自然岸线。19、涉及高排放非道路移动机械使用时应符合禁止使用区域的规定（沧政告201913号）。限制类1、应限制在本次评价提出的生态空间管控、资源利用上线、环境质量底线下开展规划实施工作，不可突破相关管控要求。2、规划项目应落实中水回用方案要求的回用指标后，再使用新鲜水。3、规划项目应满足园区现行13、环境管理体系，纳入各平台中进行管理。4、从严控制新建、改建、扩建涉氮氧化物的项目建设，区内引入该企业需要倍量替代，明确减排源。5、从严控制新建、改建、扩建涉重行业的项目建设，禁止新建、改建、扩建增加汞、镉、铬、砷、铅排放量的建设项目。6、指导目录中的限制类，除去已列入禁止类的，全部列入本类，涉及的产业项目（企业）需在生产工艺、规模（或产量）、区位（或范围）、清洁生产水平、环保措施等方面符合国家相关标准和地方管控要求。7、针对“C制造业”，新建项目清洁生产水平需达到国内先进水平，现有此类企业35年内整改达标。8、加快淘汰不符合产业准入政策、环境污染重、不能实现稳定达标排放的落后和过剩产能。严格控14、制化工、生物医药行业的高污染项目。9、严格落实京津冀、环渤海治理要求，特别是挥发性有机物、臭氧、氮氧化物的协同治理工作，严格相关项目污染物排放标准，有效应对污染天气和配合渤海综合整治工作。10、基于能源消耗水平分析，入开发区项目中化学原料和化学制品制造业单位产值水耗强度应12吨/万元；医药制造业单位产值水耗强度应55吨/万元。入开发区项目中化学原料和化学制品制造业单位产值能耗应1.5吨标煤/万元；医药制造业单位产值能耗应0.5吨标煤/万元。11、基于工业企业大气污染物排放情况分析，入开发区项目中化学原料和化学制品制造业SO2排放强度0.8kg/万元；NOX排放强度1.2kg/万元；烟粉尘排放强15、度0.4kg/万元；VOCs排放强度0.4kg/万元。医药制造业VOCs排放强度3.4kg/万元。本项目为现有企业农药制剂产品扩建项目，不在园区准入负面清单内。（5）与规划环评结论及审查意见符合性分析园区管理部门于2020年11月12日编制完成了xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书。该报告书取得了生态环境部出具的审查意见，审查文号为：环审2020139号。本项目与规划环评审查意见符合性分析如下表1-3所示。83表1-3 本项目与园区规划环评结论及审查意见符合性分析序号规划环评结论及审查意见项目建设情况符合性分析1规划应坚持绿色发展、协调发展，落实国家、16、区域发展战略，做好与省市国土空间规划和区域“三线一单”成果的协调性分析。深入融入京津冀协同发展，落实渤海综合治理攻坚战行动计划，高标准建设京津产业转移合作平台，推动与北京市、天津市等周边城市建立长期有效的协商机制，强化区域大气联防联控和海陆统筹，共同维护和改善区域生态环境质量。项目建设符合“三线一单”要求，具体分析详见“其它符合性分析”章节中分析内容符合2优化开发区产业结构，做好全过程环境管控。按照国务院对开发区的批复要求和xx省最新环境管理要求，加快开发区产业结构优化，现有不符合产业发展定位、污染较重企业应落实“一企一策”管理要求，逐步升级改造、淘汰。推动低能耗、低水耗、低排放的生物医药、制17、剂、新型化工等符合发展定位和生态环境保护要求的产业入区。本项目现有工程编制了“一企一策”；本项目对240g/L烯草酮乳油进行扩产，年产量由900吨扩大至20000吨，原药产能不增加。不违背园区产业布局规划。/3优化区内空间布局，严格入区项目生态环境准入。落实xxxx经济技术开发区村庄搬迁方案（沧管字201836号），加快推进居民安置工作，严格控制开发区内及周边人口规模。尚未搬迁的居住区周边禁止引进涉及异味物质排放项目。落实基本农田保护要求，严格落实报告书提出的环境风险防控重点区域管控要求。坚持“以水定产”，禁止新增与主导产业不相关且污染物排放量大的项目入区，执行最严格的行业废水、废气排放控制标18、准，入区项目的清洁生产水平达到同行业国际先进水平。本项目执行最严格的控制标准，清洁水平可达到同行业国际先进水平符合4严守环境质量底线，强化污染物排放总量管控。落实关于京津冀大气污染传输通道城市大气污染物执行特别排放限值的相关管理要求。根据国家和xx省关于大气、水、土壤污染防治和“三线一单”相关要求，推动开发区污染减排，严格落实报告书提出区域污染物减排和新增主要污染物倍量替代要求，确保实现区域环境质量改善目标。本项目不新增COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放总量符合续表3 本项目与园区规划环评结论及审查意见符合性分析序号规划环评结论及审查意见项目建设情况符合性分析5加快开发区环境基础设施建设，推19、进区域环境质量持续改善和提升。推进集中式污水处理厂及再生水厂工程建设，确保污水收集及处理率均达到100%，远期集中污水处理厂主要污染物排放标准提升至地表水IV类标准。推进工业节水，积极实现废水深度处理回用，加强中水回用顶层设计，推进中水回用水厂和管网建设，中水回用率提高至80%。近期整合优化排污口设置，远期研究论证深海排放的环境可行性，确保改善渤海湾生态环境质量。固体废物、危险废物应依法依规收集、处理处置。本项目危险废物暂存于危险废物暂存间，并委托有资质的单位合理处置符合6组织制定生态环境保护规划，完善环境监测体系。建立污染源、环境质量、挥发性有机物溯源于一体的监控管理体系。企业污水“一厂一管20、”，并建立排水过程控制系统。建立健全区域环境风险防范体系，建立应急响应联动机制，提升环境风险防控和应急响应能力，保障区域环境安全。建立完善包括环境空气、地表水、地下水、土壤、底泥等环境要素的监控体系，加强定期监测和评估，并根据监测评估结果适时优化调整规划。企业污水排放建立了“一厂一管”，并将及时更新应急预案符合7落实环境影响跟踪监测计划，在规划实施过程中，适时开展环境影响跟踪评价，在规划修编时应重新编制环境影响报告书。/符合8规划所包含的近期建设项目，应结合报告书提出的指导意见做好环境影响评价工作，落实规划环评提出的各项要求，重点开展工程分析、清洁生产分析、环境风险评价和环保措施的可行性论证，21、并重点关注控制挥发性有机物排放的环保措施、应急体系建设等内容，强化环境监测和环境保护相关措施的落实。与有关规划的环境协调性分析、区域环境质量现状调查等方面的内容可以适当简化。本环评按照建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求重点开展了工程分析、环境风险评价等内容，并重点关注控制挥发性有机物排放的环保措施、应急体系建设等内容，并要求建设单位强化环境监测和环境保护相关措施的落实符合其他符合性分析1、与“三线一单”符合性分析根据关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号），要求落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”（简22、称“三线一单”），本项目关于落实上述要求的分析如下：（1）生态保护红线根据xx省生态保护红线，全省生态保护红线按类型分为重点生态功能区红线、生态环境敏感脆弱区红线、禁止开发区（各类保护地）红线三大类。本项目不位于此三类生态保护红线范围内。（2）环境质量底线项目位于xx渤海新区xx经济技术开发区（东区），根据xx省打赢蓝天保卫战三年行动方案（冀政发201818号），2020年全省二氧化硫、氮氧化物排放总量较2015年下降28%；全省设区城市细颗粒物（PM2.5）平均浓度较2015年下降28%以上，达到55微克/立方米，持续改善区域环境空气质量。本项目废气经处理后可达标排放，对周边环境影响很小；本23、项目不新增废水排放，对周围地表水环境影响很小；本项目生产设备厂界噪声达标排放；本项目危险废物暂存于厂区危废间，定期交有资质的单位处置。因此，本项目符合环境质量底线要求。（3）资源利用上线本项目在现有厂区内进行建设，不占用新的土地资源；本项目所用资源主要为水资源和电资源。项目设备均属于节能型设备，水耗、电耗较低。因此，本项目未达到资源利用上线。（4）环境准入负面清单本项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修订）中鼓励类、限制类、淘汰类项目，为允许类；对照市场准入负面清单（2022年版）（发改体改规2022397号），项目不在负面清单内。2、与xx省人民政府关于印发xx省生态环24、境保护“十四五”规划的通知（冀政字20222号）符合性分析表1-4 本项目与xx省人民政府关于印发xx省生态环境保护“十四五”规划的通知（冀政字20222号）符合性分析管控要求项目具体情况符合性深化重点行业挥发性有机物（VOCs）治理。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点，安全高效推进挥发性有机物（VOCs）综合治理，实施原辅材料和产品源头替代、无组织排放和末端深度治理等提升改造工程。取消非必要的挥发性有机物（VOCs）废气排放系统旁路，必须保留的加强监管与治理。推行加油站夏季高温时段错时装卸油，提倡城市主城区和县城建筑墙体涂刷、建筑装饰以及道路划线、栏杆喷涂、沥青铺25、装等户外工程错时作业。加强汽修行业挥发性有机物（VOCs）综合治理，加大餐饮油烟污染治理力度。开展工业园区和产业集群挥发性有机物（VOCs）综合治理，重点工业园区建立统一的泄漏检测与修复（LDAR）管理系统，推广建设涉挥发性有机物（VOCs）“绿岛”项目，规划建设一批集中涂装中心、活性炭集中处理中心、溶剂回收中心等。建立健全监测预警监控体系，探索挥发性有机物（VOCs）有组织、无组织超标排放自动留样监测，强化自动监测数据执法应用项目废气均由管道收集通过“一级酸洗+一级碱洗+RTO+一级碱洗冷却+一级碱洗”+25m排气筒排放（P1）；企业定期开展泄漏检测与修复（LDAR）监测；符合挥发性有机物（26、VOCs）综合治理工程。实施含挥发性有机物（VOCs）产品源头替代工程，到 2025 年，溶剂型工业涂料、溶剂型油墨使用比例分别下降 20%、10%，溶剂型胶粘剂使用量下降 20%。推进重点行业综合治理工程，针对石油化工、化学原料及化学品制造行业装卸、污水和工艺过程等环节废气，工业涂装行业电泳、喷涂、干燥等环节废气，医药行业生产环节废气，包装印刷行业印刷烘干废气，建设适宜高效挥发性有机物（VOCs）治理设施本项目装卸废气均由管道收集通过“一级酸洗+一级碱洗+RTO+一级碱洗冷却+一级碱洗”+25m排气筒排放（P1）。符合强化工业企业土壤污染风险防控。新（改、扩）建项目涉及有毒有害物质可能造成土27、壤污染的，落实土壤和地下水污染防治要求。开展典型行业企业用地及周边土壤污染状况调查，持续推进耕地周边涉重金属行业企业排查整治。动态更新土壤污染重点监管单位名录，将土壤污染防治义务依法纳入排污许可管理。加强企业拆除活动污染防治监管，落实拆除活动污染防治措施现有工程按要求开展地下水和土壤例行监测；本项目不涉及拆除。符合经对照xx省人民政府关于印发xx省生态环境保护“十四五”规划的通知（冀政字20222号），本项目符合规划的相关内容。3、与xx市人民政府关于印发xx市生态环境保护“十四五”规划的通知（沧政字20225号）符合性分析表1-5 本项目与xx市人民政府关于印发xx市生态环境保护“十四五”规28、划的通知（沧政字20225号）符合性分析管控要求项目具体情况符合性2.深化涉挥发性有机物（VOCs）行业企业综合整治。以石化、化工、医药、工业涂装、包装印刷、油品储运等行业为重点，开展全面排查，建立涉VOCs重点行业企业、工业园区、企业集群台账，实施原辅材料和产品源头替代、无组织管控、末端治理改造等全流程治理。项目废气均由管道收集通过“一级酸洗+一级碱洗+RTO+一级碱洗冷却+一级碱洗”+25m排气筒排放（P1）；各项废气经治理后均可稳定达标排放。符合经对照xx市人民政府关于印发xx市生态环境保护“十四五”规划的通知（沧政字20225号），本项目符合规划的相关内容。4、与xx市xx市生态环境准29、入清单更新方案要求符合性分析根据xx市生态环境准入清单更新方案文件要求，本项目位于xx渤海新区xx经济开发区，管控单元编号为：ZHBHXQ20004。项目建设符合xx市“三线一单”要求，具体分析如表1-6所示。表1-6 本项目与xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案（沧政字202110号）符合性分析相关政策管控措施分析内容该企业情况评估结果三线一单（xx渤海新区xx经济开发区，编号：ZHBHXQ20004）空间布局约束1.园区距离黄骅市城区较近，新建项目应在环评中论证对成区大气环境质量的影响。2.清洁生产水平达不到二级水平的项目禁止入园。3.超过区域污染物排放总量的项目禁止入园。4.禁止30、入区企业开采地下水。5.禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻。6.禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。7.严格规范危化品管理，逐步退出人口聚集区内危化品的生产、储存、加工机构，加快实施重污染企业搬迁。本项目为改建项目，清洁水平达到国内先进，严格执行区域污染物排放总量要求，不开采地下水，单位产品能耗符合限额标准要求。符合环境风险防控1.开发区及入区企业需组织编制环境风险应急预案，成立应急组织机构，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。2.建立有效的事故风险防范体系，使开发区建设和环境保护协调发展。3.确定地下水污染来源和路径，进行污染风险评估，确定修复目31、标和风险管控目标，启动地下水污染修复工作。项目位于xxxx经济技术开发区，企业将及时更新突发环境事件应急预案，并定期开展演练。企业厂区现已建立了应急机构和应急事故池等管理和工程措施。符合资源利用效率1.减少新鲜水用量，提高中水回用率。2.鼓励锅炉、工业炉窑进行余热利用。3.新建项目清洁生产应达到国际先进水平，新建产业园区应按生态工业园区标准进行规划建设。项目不涉及锅炉及工业炉窑等符合续表1-6 本项目与xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案（沧政字202110号）符合性分析相关政策管控措施分析内容该企业情况评估结果三线一单（xx渤海新区xx经济开发区，编号：ZHBHXQ20004）污染物32、排放管控1.严格执行xx市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知（沧政办字202081号）文件中关于污染物排放总量管理要求。2.具备条件的水泥企业基本完成固定源超低排放改造。3.开展大气污染物特别排放限值改造，化学原料制造、制药行业现有企业严格执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。4. 加强涂料等行业VOCs治理力度。重点提高涉VOCs排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含VOCs物料储存和装卸治理力度。5. 开发区内锅炉污染物排放应达到锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）要求。6.造纸、焦化、氮肥、石油化33、工、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等“十大”重点行业，新建、改建、扩建项目实行新增主要污染物排放倍量替换。7.水污染物接入污水处理厂或自行处理，确保不外排。加快完善配套管网的建设。8.石油开采和加工企业实施清洁生产审核，定期巡检含油污泥或含油岩屑的收集、贮存设施，防止含油污泥或含油岩屑外溢。加强对油田矿产资源开采活动影响区域内未利用地的环境监管，发现土壤污染问题的，责令有关企业及时采取防治措施。本项目为农药制造行业，严格执行总量控制管理要求，项目废气、废水经厂区环保处理设施处理后达标排放，项目总量实行倍量替换。符合其他符合性分析5、选址符合性分析本项目位于xxxx经济技术开发34、区（东区），占地为工业用地，该地块已取得xx市人民政府出具的土地证，证书文号：沧渤国用（2015）第Z-026号。因此项目建设选址符合要求。6、产业政策符合性分析（1）国家产业政策本项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修订）中的限制类、淘汰类，为允许类；对照市场准入负面清单（2022年版）（发改体改规2022397号），本项目不在负面清单内。（2）行业产业政策根据农药产业政策（工联产业政策2010第1号）文件要求：“确保所有农药生产企业的生产场地符合全国主体功能区规划、土地利用总体规划、区域规划和城市发展规划，并远离生态环境脆弱地区等环境敏感区；对不符合农药产业布局要求的35、现有农药企业原则上不再批准新增品种和扩大生产能力；重点发展针对常发性、难治害虫、地下害虫、线虫、外来入侵害虫的杀虫剂和杀线虫剂。”本项目位于xxxx经济技术开发区原规划的石油化工产业区，符合原规划的土地利用规划和产业布局规划要求。2020年11月，xxxx经济技术开发区新版规划环评开始实施，新版规划环评要求“兴业化工（建设单位原名）中原药、制剂项目向西区转移，现有厂址产业向高端新型化工转变。项目建成后严控VOCs排放。”本项目对240g/L烯草酮乳油进行扩产，年产量由900吨扩大至20000吨，原药产能不增加。不违背园区产业布局规划。此外，本项目所生产的产品属于茎叶除草剂，是一种高效安全、高选36、择性的ACCase抑制剂，对于大多数一年生和多年生的禾本科杂草有特效，对双子叶作物安全。的高效、安全、低毒类农药品种，符合农药产业政策（工联产业政策2010第1号）相关要求。（3）地方产业政策本项目建设已在xx市行政审批局备案，备案编号为：沧审批备案202358号。因此，本项目建设符合国家、行业及地方产业政策要求。7、与农药制造行业绩效分级A级指标的符合性分析表1-7 农药制造行业绩效分级指标差异化指标A级企业本项目情况符合性分析工艺废气治理1、配料、反应、分离、提取、精制、干燥、溶剂回收等工艺有机废气全部密闭收集后，采用冷凝、吸附回收、燃烧、浓缩等多个工艺综合治理，焚烧可以采用工艺加热炉、锅37、炉或者专用焚烧炉进行处理，处理效率90%；2、发酵废气采用碱洗+氧化+水洗等组合工艺处理本项目工艺废气引入RTO焚烧装置进行净化处理符合排放限值1、NMHC、PM浓度分别不高于60、10mg/m3，其他污染物满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）排放限值要求，并满足相关地方排放标准要求；2、企业厂区内VOCs无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不高于6mg/m3，监控点NMHC的任意一次浓度值不高于20mg/m3。本项目各污染物排放标准满足要求，详见本报告废气分析章节符合无组织排放1、液态物料投加采用密闭管道，固态物料投加采用自动投料机或在密闭空间内操作，废气排至废气收集处38、理系统；2、反应罐放空尾气及计量罐放空废气密闭收集，引至VOCs废气治理设施，或采用气相平衡系统；3、真空系统采用干式真空泵、液环 (水环)真空泵，工作介质的循环槽罐)密闭，真空排气、循环槽(罐)排气排至VOCs 废气收集处理系统；4、载有VOCs物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修、清洗时，在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气排至VOCs 废气收集处理系统；5、工艺过程产生的 VOCs 废料(渣、液)存放于密闭容器或包装袋中;盛装过 VOCs 物料的包装容器加盖密闭；6、VOCs物料存储于密闭的容器、包装袋储罐、储库、料39、仓中；盛装 VOCS 物料的容器或包装袋存放于室内；盛装VOCS 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭；7、涉VOCs 物料的固液分离单元操作采用密闭式分离设备；干燥单元操作采用密闭干燥设备:密闭设备排放的废气排至VOCS 废气收集处理系统；8、实验室使用含 VOCs 的化学品或含 VOCs物料进行实验，使用通风橱(柜)，对收集的废气进行 VOCs处理本项目液态物料投加采用密闭管道；计量罐废气密闭收集，引至VOCs废气治理设施；物料储存于固定顶储罐及密闭容器内；符合装载控制1、挥发性有机液体采用顶部浸没式或底部装载作业，采用顶部浸没式装载，出料管口距离槽（罐）底部高度应20040、mm；2、装载物料真实蒸气压27.6kPa，且单一装载设施的年装载量500m3，以及装载物料真实蒸汽压5.2kPa但27.6kPa且单一装载设施的年装载量2500m3的，装载过程排放的废气排至VOCs废气收集处理系统或采用气相平衡系统；3、符合第2条的装载作业排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合工艺回收处理，或引至工艺有机废气治理设施。本项目储罐废气及工艺废气收集后排入RTO焚烧系统焚烧符合设备与管线组件泄漏控制按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相关要求，开展泄漏检测与修复工作本项目按要求开展LDAR工作符合储罐控制1、储存真实蒸气压76.6kPa且储罐容积75m41、3的挥发性有机液体储罐，采用低压罐、压力罐或其他等效措施；2、储存真实蒸气压0.3kPa但10.3kPa且储罐容积100m3的挥发性有机液体储罐，以及储存真实蒸气压10.3kPa但76.6kPa且储罐容积75m3的挥发性有机液体储罐，采用高级密封方式的浮顶罐，或采用固定顶罐密闭排气至有机废气治理设施，或采用气相平衡系统及其他等效措施；3、符合第2条的固定顶罐排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合工艺回收处理，或引至工艺有机废气治理设施。本项目不涉及1、2条；本项目储罐废气收集后排入RTO焚烧系统焚烧符合储罐控制1、储存真实蒸气压76.6kPa且储罐容积75m3的挥发性有机液体储罐，采用低压罐、42、压力罐或其他等效措施；2、储存真实蒸气压0.3kPa但10.3kPa且储罐容积100m3的挥发性有机液体储罐，以及储存真实蒸气压10.3kPa但76.6kPa且储罐容积75m3的挥发性有机液体储罐，采用高级密封方式的浮顶罐，或采用固定顶罐密闭排气至有机废气治理设施，或采用气相平衡系统及其他等效措施；3、符合第2条的固定顶罐排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合工艺回收处理，或引至工艺有机废气治理设施。本项目罐区废气收集后排入RTO焚烧系统焚烧符合废水集输、储存和处理控制1、工艺废水采用密闭管道输送，集输系统的接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；2、废水储存、处理设施，在曝气池之前加盖密闭或43、采取其他等效措施，并密闭排气至有机废气治理设施或脱臭设施。3、污水处理站废气采用焚烧法或吸收、氧化、生物法等组合工艺进行处理本项目不新增工艺废水符合监测监控水平重点排污企业主要排放口安装CEMS（包括SO2、NOx、PM），风量大于10000m3/h的主要排放口安装NMHC在线监测设备（FID检测器），数据保存一年以上本项目将按监测监控水平要求进行建设符合生产装置（涉及易燃易爆危险化学品）安装DCS，记录环保设施运行和生产过程主要参数，DCS数据保存一年以上符合环境管理水平环保档案齐全：1、环评批复文件；2、排污许可证及季度、年度执行报告；3、竣工验收文件；4、废气治理设施运行管理规程；5、一44、年内废气监测报告。按要求管理符合台账记录：1、生产设施运行管理信息：生产时间、运行负荷、产品产量等；2、废气污染治理设施运行管理信息：燃烧室温度、冷凝温度、过滤材料更换频次、吸附剂更换频次、催化剂更换频次；3、监测记录信息：主要污染物排放口废气排放记录（手工监测或在线监测）等；按要求管理符合环境管理水平台账记录：4、主要原辅材料消耗记录：VOCs原辅材料名称、VOCs纯度、使用量、回收量、去向等；5、燃料（天然气）消耗记录。按要求管理符合人员配置：设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力按要求建设符合运输方式1、涉及专用车辆运输危险化学品物料、产品的，使用达到国五及以上排放标准45、重型载货车辆(含燃气)或新能源汽车比例不低于 80%；其他原辅料、燃料、产品公路运输全部使用达到国五及以上排放标准的重型载货车辆(含燃5或新能源汽车；2、厂内运输车辆全部达到国五及以上排放标准(含燃气)或使用新能源汽车；3、厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准或使用新能源机械按要求进行运输方式管理符合运输监管参照重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南建立门禁系统和电子台账按要求建设符合综上，企业符合绩效评级A级企业要求。8、与其它环境管理政策符合性分析经对照关于印发的通知（环大气201953号）、xx省深入实施大气污染综合治理十条措施（2021年3月）以及xx省2021年大气污染综合46、治理工作方案，本项目满足相关环境空气管理政策的要求。经对照国务院关于印发水污染防治行动计划的通知（国发201517号）、xx省水污染防治工作方案（冀发201528号）以及xx省碧水保卫战三年行动计划（2018-2020）年（冀水领办2018123号），本项目满足相关水环境管理政策的要求。经对照国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发201631号）、xx省人民政府关于印发xx省“净土行动”土壤污染防治工作的通知（冀政发20173号），本项目满足相关土壤环境管理政策的要求。二、建设项目工程分析建设内容1、项目基本情况（1）项目由来：随着国家农业结构的调整和快速发展，我国及世界上其它农业大国47、对高效、低毒农药的需求在不断增加。建设单位现有工程中240g/L烯草酮乳油产品年产量为900t/a，已不再满足市场对该产品的需求。建设单位为更好的服务农业建设、抢占市场机遇，拟对240g/L烯草酮乳油产品进行扩产，扩产后240g/L烯草酮乳油产品产能变为20000t/a。（2）建设内容：项目不新增占地，利用现有厂区制剂车间2091平方米，购置生产及辅助生产设备搪瓷釜、计量罐、缓冲罐、自动罐装生产线等共18台(套)。（3）劳动定员与工作制度：本项目不新增劳动定员，所需职工由现有工程调配。厂区现有劳动定员为240人；240g/L烯草酮乳油现有工作制度为单班制，每班8小时，年工作120天。本项目完成48、后本工段工作制度为三班制，每班8小时，年工作300天（7200h）。2、主要建设内容及项目组成项目主要建构筑物一览表如表2-1所示，项目工程组成及主要建设内容一览表如表2-2所示。表2-1 主要建（构）筑物一览表序号名称占地面积（m2）建筑面积（m2）建筑高度（m）结构备注主体工程区1一车间209141829.9钢结构在该车间内进行240g/L烯草酮乳油产品扩产2二车间1784.27471712.17钢结构不变3三车间1644.75430512.17钢结构不变4烘干车间728.51478.88钢结构不变5加氢车间173.25346.58.55钢结构不变6污水预处理装置区375.38375.3849、14.6钢结构不变小计6797.1515382.88/辅助工程区1办公楼998.25399314.85砖混不变2食堂3757506砖混不变3门卫57573.8砖混不变小计1430.254800/公用工程区1综合工房11087.51087.55.5钢结构不2综合工房21743.323486.646.65钢结构不变3循环水池394-3钢砼不变小计3224.824574.14/环保工程区1污水处理站8370-钢砼不变2危废间12002006钢砼，并防腐防渗不变危废间22002006不变危废间33503508.75不变3消防水池385-4.6钢砼不变4初期雨水池（兼做消防废水池）400-4.0钢砼，防50、腐防渗不变5污水站事故池160-5.06一车间事故池10-2.07二车间事故池10-2.08三车间事故池10-2.0小计10095750/储运工程区1罐区716.66716.66-钢砼，并防腐防渗不变2危险品库1751755.53丙类堆场233611686.664甲类库113011308.755乙类库1443.751443.759.156丙类库18938938.587丙类库22607.752607.758.678氰化钠库251.52251.526.3小计9553.688385.68/总计31100.933892.7/表2-2 项目工程组成及主要建设内容一览表工程组成工程名称建设内容备注主体工程51、一车间在一车间内对年产900t/a的240g/L烯草酮乳油生产工段进行改造，使产能由900t/a扩产为20000t/a扩建辅助工程综合办公楼1座，4F，主要用于职工办公休息，并配套食堂1座；且一楼配套建设实验室依托现有门卫1座，1F依托现有消防泵房1座依托现有公用工程给水项目用水由园区集中供给，可满足项目需求依托现有排水项目不新增生产废水外排；项目不新增劳动定员，不新增生活污水外排。依托现有供电项目用电由园区集中供电，新增用电量为100万kwh，可满足项目用电需求新增供气由园区天然气管道供应，天然气来自xx末站，可满足项目用气需求依托现有供热本项目生产不用热，不设锅炉；生活采暖用电依托现有环保52、工程废气本项目废气经收集后引入“一级酸洗+一级碱洗+RTO焚烧装置+一级碱喷淋冷却塔+一级填料塔碱吸收+25m排气筒”排放（DA001）依托现有废水项目不新增生产废水外排；项目不新增劳动定员，不新增生活污水外排。/噪声选用低噪声设备，设置基础减振，厂房隔声，风机消声等措施新增固废危险化学品包装（废原料包装桶）危险废物，收集后暂存于危险废物暂存间，定期交有资质的单位处置新增防渗生产车间、各类库房、危险品库、危废暂存间、罐区、氰化钠罐区、污水处理站、事故池、初期雨水池、RTO装置区等，渗透系数110-10cm/s；综合工房、消防水池、循环水池、一般固废存放处、生产车间前空地及厂区道路，渗透系数1153、0-7cm/s；重点防渗区、一般防渗区以及厂区绿化部分之外的其他区域（办公楼、宿舍楼等），地面硬化依托现有储运工程库房设有甲类库（在甲类库东侧进行隔断，新建3#危废间）、乙类库、1#丙类库、2#丙类库以及危险品库，用于储存原辅料及成品依托现有罐区项目所需原辅材料溶剂油位于罐区储存依托现有危废间3座，用于危险废物暂存依托现有运输物料运输采用汽车进出场依托现有3、主要生产单元、工艺及设备本项目主要生产单元包括物料进厂单元、复配单元及包装单元；主要生产工艺包括：烯草酮原药、乳化剂、溶剂油等进厂罐区及库房储存配制灌装包装；主要生产设备一览表如下表所示。120g/L烯草酮乳油生产方案为：每批操作时间为854、小时，单条生产线，1批/d，67批/a（536h），本项目扩建完成后240g/L烯草酮乳油生产方案为：每批操作时间为8小时，3条生产线，2700批/a（7200h）。120g/L烯草酮乳油生产时其中一条自动化灌装生产线占用。表2-3 本项目主要生产设备一览表序号现有工程本项目完成后变化情况备注生产设备规格型号数量(台/套)生产设备规格型号数量(台/套)1原药打料泵WB1-10171原药上料泵WB1-101710不变2乳化剂打料泵QBY-501乳化剂上料泵QBY-8010不变3乳化剂上料泵QBY-652+2新增2台4配置釜10000L3配置釜10000L2-1拆除1台5搪瓷釜10000L1+1新55、增1台6卧式缓冲罐30m31配制罐30m310功能发生变化，用于配置7计量罐3000L2计量罐3000L0-2拆除8缓冲罐15m31成品中间罐15m310不变9立式缓冲罐30m31立式缓冲罐30m310不变10灌装机1000L1灌装机1000L0-1拆除1台11自动化灌装生产线流速0.5t/h、1-5L、5-30L2自动化灌装生产线流速0.5t/h、1-5L、5-30L0-2拆除2套12自动化灌装生产线流速1t/h、1-5L、5-30L、1000L3+3新增3套13过滤器YTGLQ2520F65T2S1+1新增1台14过滤器YTGLQ1520F50TS21+1新增1台15成品循环泵QBY-5056、1+1新增1台16成品出料泵QBY-501+1新增1台17出料泵磁力泵2+2新增2台18循环泵离心泵2+2新增2台19配料釜出料泵QBY-501+1新增1台20热水箱6.75m31热水箱6.75m310不变21热水泵YBX3-112M-22热水泵YBX3-112M-220不变22空压系统6.28-7.42m3/min1空压系统6.28-7.42m3/min0-1不再使用，使用全厂公用空压系统23叉车1+1新增1台24立体仓库-1+1新增1台25变压器-1+1新增1台合计17-28-注：其他工段生产设备不发生变化4、原辅材料消耗及产品方案（1）原辅材料消耗本项目所需原辅材料均为外购，主要原辅材料57、消耗情况见表2-4。表2-4 主要原辅材料消耗序号物料名称规格消耗量(t/a)形态储存方式最大储存量（t）备注现有工程本项目完成后1烯草酮原药95.0%2465535.1液体外购，桶装，1000kg/桶，位于乙类库75用量增大2乳化剂-1172632.5液体外购，桶装，1000kg/桶，位于2#丙类库36用量增大3溶剂油98.0%537.8412101.4液体外购，立式固定顶，不锈钢，60m3储罐，位于罐区54用量增大4油墨99%0.08t1.8t液体外购，5kg密闭瓶装，位于乙类库0.9用量增大5标签/18万个400万个固体外购，位于乙类库1000个用量增大6包装瓶1-5L、5-30L、1058、00L吨桶18万个400万个固体外购，位于乙类库20000个用量增大7天然气-20万m3/a20万m3/a气体由园区天然气管道供应0.1用量不变项目扩建完成后原辅材料贮存依托现有乙类库、2#丙类库和罐区。乙类库建筑面积为1443.75m2，余量800m2，项目烯草酮原药每4天来一次料，每次约75t，占地约100m2，油墨及标签每半年来一次料，占地面积约1m2，包装瓶每次来料约15万瓶子，占地约300m2，现有乙类库剩余面积可满足项目贮存。2#丙类库建筑面积为2607.75m2，余量950m2，项目乳化剂每4天来一次料，每次约36t，占地约50m2，2#丙类库剩余面积可满足项目贮存。溶剂油储存依59、托现有罐区，需每天由厂家提供原料，项目已于xxxx化工有限公司签订购销协议（详见附件），可满足项目需求。综上，项目贮存依托现有工程可行。主要原辅料理化性质：表2-5 烯草酮乳油工段原辅料理化性质一览表名称/种类烯草酮乳化剂溶剂油别名/十二烷基苯磺酸钙/CAS号99129-21-226264-06-2/化学式C17H26ClNO3SC36H58CaO6S2/分子量359.5691/成分/二甲基乙基苯60%左右；四甲苯30%左右；萘5%左右；其它5%左右的芳香烃混合物密度1.15g/cm3/相对水密度0.880.91气味无味无烃类气味状态（RT）液体液体液态熔点-/沸点-/178210溶解性-溶于60、煤油和芳香族挥发油，不溶于水和矿物油不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂毒理性质LD50为1360mg/kg(大鼠经口)；LD505000 mg/kg(兔经皮)有毒，对皮肤有刺激作用LD50：5000 mg/kg(大鼠经口)； LC50： 5610mg/m3(小鼠吸入)油墨：本项目使用的油墨具有优良的附着性能，适用于高速印刷，固化后墨膜强度高，耐摩擦性能、耐溶剂性能优越，常用于印刷有耐久性能要求的包装、标签等。油墨中易挥发组分约占油墨总量的5%-15%。表2-6 天然气成分一览表成分体积百分比%成分体积百分比%CH494.242IC5H120.032C2H62.819NC5H120.0261、7C3H80.620C6+0.065H2S(mg/m3)20含硫量(mg/m3)60低位发热量（MJ/m3）37.75892（2）产品方案及规模本项目产品为240g/L烯草酮乳油，产能及产品指标见表2-6。其中，本产品执行国标，标准号为：GB22615-2008，标准文件见附件。表2-7 240g/L烯草酮乳油产品产能及产品指标序号产品名称产品产能产品指标包装形式及储存量质量分数水分含量pH1240g/L烯草酮乳油20000t/a26.0%（+2.6）或26.0%（-0.3）0.4%4.07.01-5L、5-30L瓶装、1000L吨桶装，最大储存量为80t本次扩建完成后由120批/年增加到2762、00批/年5、厂区平面布置本项目在现有厂区内进行改造，基本不改变现有厂区的平面布置。现有厂区平面布置如下：厂区东部由南至北依次为：综合工房2、一车间、二车间、三车间、加氢车间、循环水池、消防水池及初期雨水池（兼做消防废水池）、综合工房1、危废间1及危废间2、污水处理站及污水预处理装置区；厂区西部由南至北依次为：食堂、办公楼、2#丙类库、1#丙类库及烘干车间、乙类库、甲类库及危废间3、危险品库及罐区、丙类堆场及氰化钠罐区。本项目厂区平面布置物料运输距离短，便于节能降耗，可减少物料损失，提高生产效率，且各建筑物布局较为合理。项目平面布置图见附图6。6、公用工程（1）用电项目用电由园区集中供电，新增63、用电量为100万kwh，可满足项目用电需求。（2）给水给水：根据生产设备利用方案，本项目不需对设备进行定期清洗，本项目生产不用水，不新增劳动定员，不新增生活用水。本项目依托现有RTO装置，处理工艺为“一级酸洗+一级碱洗+RTO焚烧装置+一级碱喷淋冷却塔+一级填料塔碱吸收+25m排气筒”由于项目扩建，制剂车间风机使用时间延长，故碱洗、酸洗、喷淋塔损耗量增大，用水量增大。根据厂家提供资料，新增废气处理系统用水量1m3/d，消耗量新增0.5m3/d，废气处理系统排水量新增0.5m3/d，（3）排水项目新增废气处理系统排水量0.5m3/d，废水总排放量减少0.5m3/d，不新增劳动定员，无生活污水产生64、。图2-1 现有工程水平衡图 m3/d图2-2 本项目完成后水平衡图 m3/d工艺流程和产排污环节项目工艺流程分析：本项目不改变烯草酮乳油的生产工艺，且120g/L烯草酮乳油的产能不变，依然为500t/a；仅将240g/L烯草酮乳油的产能由900t/a扩大至20000t/a。在密闭抽料间，将烯草酮原药（含量95%）2050kg通过往复泵抽入到配制釜/罐中，溶剂油4482kg从罐区经管道输送至配制釜/罐中，乳化剂975kg通过往复泵抽入到计量罐中，再打开阀门放入配制釜/罐中，搅拌混合1小时，料液经经管道打入自动灌装线周转罐，再由周转罐打入自动灌装线，采用自动灌装线进行灌装，得到240g/L烯草酮65、乳油，入库。本项目扩建完成后，单批生产线操作时间为8h，产能为7.5t，本项目完成后2700批/a。240g/L烯草酮乳油的生产工艺及排污节点如下图所示。图2-3 15L乳油灌装生产工艺流程及产污环节图图2-4 530L乳油灌装生产工艺流程及产污环节图表2-8 240g/L烯草酮乳油生产物料平衡表 单位：kg/批产品240g/L烯草酮（乳油）（2700批/年）投入产出序号项目kg/批t/a项目kg/批t/a1烯草酮20505535.0产品240g/L烯草酮7500202502乳化剂9752632.5废气非甲烷总烃718.93溶剂油448212101.4合计750720268.9合计75072066、268.9污染源及污染物排放特征列于下表。表2-9 污染源及污染物排放类别节点排污节点主要污染物排放规律处理措施及去向备注废气G1配置釜废气TVOC、非甲烷总烃（溶剂油）间断管道收集“一级酸洗+一级碱洗+RTO+一级碱洗冷却+一级碱洗”+25m排气筒（P1）扩建G2包装放料废气TVOC、非甲烷总烃（溶剂油）间断G3周转罐废气TVOC、非甲烷总烃（溶剂油）间断G4灌装、旋盖废气TVOC、非甲烷总烃（溶剂油）间断G5喷码废气TVOC、非甲烷总烃（溶剂油）间断G6溶剂油罐区废气TVOC、非甲烷总烃间断密闭空间微负压收集G7RTO治理设施天然气燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物间断-噪声N各类机泵、空67、压机、引风机等效A声级半连续基础减振、厂房隔音、风机安装消音器扩建固体废物S1原辅材料包装危险化学品包装（废原料包装桶）间断危险废物，收集后暂存于危险废物暂存间，定期交有资质的单位处置扩建与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程环保手续履行情况现有工程环保手续履行情况如下表3-1。表3-1 现有工程环保手续履行情况序号项目名称环评文件验收文件审批单位批准文号审批时间验收单位验收文号验收时间1年产6300吨原药、3000吨制剂及300吨农用助剂搬迁项目报告书xxxx经济技术开发区行政审批局沧港审环字201721号2017年8月18日/2年产6300吨原药、3000吨制剂及300吨农用助剂搬迁项目68、补充报告（一次）xxxx经济技术开发区行政审批局/2018年2月9日/3年产6300吨原药、3000吨制剂及300吨农用助剂搬迁项目补充报告（二次）xxxx经济技术开发区行政审批局沧港环函字20205号2020年2月27日自主验收/2020年9月4日4原药、助剂生产线改建及环保设施升级改造项目xxxx经济技术开发区行政审批局沧港审环字202216号2022年5月7日自主验收/2022年12月16日5原料罐区技改项目xxxx经济技术开发区行政审批局沧港审环表202313号2023年6月12日正在建设/建设单位于2023年8月10日取得了最新排污许可证，排污许可证编号为：911309310956369、9578P001P，有效期为：2023-08-10至2028-08-09。该企业现正常运行，主要生产产品及规模为烯草酮原药1000t/a，烯草酮母药2000t/a，烯禾啶原药100t/a，螺虫乙酯原药500t/a，双苯噁唑酸乙酯助剂300t/a， 120g/L和240g/L的烯草酮乳油产品分别500t/a和900t/a。目前，建设单位已纳入日常环境管理中。2、污染物排放量2.1、现有工程污染物排放量1、废气 现有工程主要污染物排放数据来源：企业排污执行报告及企业监测报告（报告编号：xx升泰测20220324-001、xx升泰测20220324-002、报告编号：HC221652（二噁英），污染70、排放量详见下表。1）RTO排气筒（DA001）根据现有工程监测报告，RTO排气筒外排废气中，颗粒物、氰化氢、氯化氢、氨、硫化氢、甲醛、酚类、苯系物均满足农药制造工业大气污染物排放标准(GB39727-2020)表1标准要求；非甲烷总烃、二甲苯排放浓度、均满足工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1“有机化工业”排放限值；甲醇排放浓度满足工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1“医药制造工业”标准限值；硫酸雾排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准；二氧化硫、氮氧化物、二噁英排放浓度均满足农药制造工业大气污71、染物排放标准(GB39727-2020)表2标准限值；臭气浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。2）干燥排气筒（DA002）根据现有工程监测报告，颗粒物、苯系物排放浓度均满足农药制造工业大气污染物排放标准(GB39727-2020)表1标准限值；非甲烷总烃、二甲苯排放浓度均满足工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1“有机化工业”排放限值；甲醇排放浓度满足工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1“医药制造工业”排放限值；臭气浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。372、）污水处理站废气（DA004）根据现有工程监测报告，非甲烷总烃、二甲苯排放浓度均满足工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1“有机化工业”排放限值；苯系物排放浓度满足农药制造工业大气污染物排放标准(GB39727-2020)表1标准限值；甲醇排放浓度满足工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1“医药制造工业”排放限值；臭气浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。4）实验室废气（DA005）根据现有工程监测报告，非甲烷总烃排放浓度满足工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1“有73、机化工业”排放限值；臭气浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。5）含氢废气（DA006）根据现有工程监测报告，非甲烷总烃排放浓度满足工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1“有机化工业”排放限值。2、无组织废气检测结果根据现有工程监测报告，无组织废气中颗粒物、二氧化硫、硫酸雾排放浓度均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值；非甲烷总烃、二甲苯、甲醇排放浓度均满足工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值；氰化氢、氯化氢、甲醛、酚类排放浓74、度均满足农药制造工业大气污染物排放标准(GB39727-2020)表3企业边界大气污染物标准限值；氨、硫化氢、臭气浓度均满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值；非甲烷总烃厂内排放浓度满足挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录A中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。表3-2 现有工程污染物排放量一览表（t/a）类别主要污染因子各污染物排放量（t/a）废气颗粒物1.340二氧化硫0.329氮氧化物3.069非甲烷总烃2.908TVOC2.908二甲苯0.018甲醇2.060甲醛0.235酚类0.219氯化氢1.208硫酸雾0.877氰化氢075、.026氨0.460硫化氢0.055二噁英类0.00510-6废水COD5.216氨氮0.134表3-3 在建工程（原料罐区技改项目）污染物排放量一览表（t/a）项目废气非甲烷总烃硫酸雾排放量t/a0.001710.02332、废水现有工程食堂废水隔油处理后和其它生活污水一起经厂区化粪池处理，然后与生产废水经厂区污水处理站处理后排入园区污水处理。依据现有工程验收监测数据（报告编号：CZYJ自行监测【2022】0576号），排放浓度满足污水综合排放标准(GB8978-1996) 表 4 二级标准以及园区污水处理厂（xx污水处理厂）进水水质要求。根据现有工程监测报告，pH为7.17.2，COD最大76、为112mg/L，BOD5最大为28mg/L，SS最大为26mg/L，氨氮最大为2.90mg/L，TN最大为19.7mg/L，二甲苯、甲醛未检出，氯化物最大为528mg/L，氰化物最大为0.071mg/L，挥发酚最大为0.046mg/L，色度最大为9，石油类最大为0.99mg/L，总有机碳最大为8.4mg/L，硫化物最大为0.94mg/L，动植物油最大为1.47mg/L，排放浓度满足污水综合排放标准(GB8978-1996) 表4二级标准以及园区污水处理厂（xx污水处理厂）进水水质要求。3、噪声根据现有工程监测报告，现有工程项目厂界噪声昼间检测结果为（63-64）dB(A)、夜间检测结果为（577、3-55）dB(A)，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。4、固废现有工程固体废物分为一般固废、危险废物以及生活垃圾，其中一般固废综合利用；危险废物暂存于厂区危险废物暂存间，定期交有资质的单位处置；生活垃圾由环卫部门统一收集，统一处置。其中，未沾染化学品的废包装、废分子筛、螺虫乙酯含盐废水预处理氯化钠盐、硫酸铵盐、亚硫酸钠及氯化钠混盐、双苯噁唑酸乙酯含盐废水预处理氯化钠盐为一般固废，收集后外售或综合利用；釜残、滤渣、废滤布、废活性炭、废催化剂（废钯碳）、废甲醇、废水预处理产生的废矿物油、污泥、污盐（液态）、危险化学品包装、布袋除尘器粉尘、废布袋、废试剂瓶78、废液、废机油、废油漆桶、母液蒸馏废液、沸石分子筛、废活性碳（纤维）为危险废物，暂存于厂区危险废物暂存间，定期委托有资质的单位进行处置；螺虫乙酯2，5-二甲基苯乙酰胺氰合成工序含盐废水预处理副产物氯化钠混盐经鉴别前按照危废管理，鉴别后根据鉴别结果合理处置；生活垃圾由环卫部门统一收集，统一处置。现有工程固体废物均得到妥善处置，不外排。2.2、许可排放量根据排污许可证管理要求，企业废气污染物排放总许可量，颗粒物为4.057t/a，SO2为3.240t/a，NOx为7.560t/a，VOCs为16.421t/a；企业废水污染物排放总许可量，COD为7.500t/a，氨氮为1.000t/a。根据企业排79、污许可执行报告，现有工程污染物许可排放量满足许可总量要求。2.3、现有总量指标根据xxxx科技有限公司原药、助剂生产线改建及环保设施升级改造项目环境影响报告书批复及企业已取得排污权交易手续情况，企业已取得废气污染物排放总量指标：SO2为3.240t/a，NOx为7.560t/a，颗粒物为：5.760t/a， VOCs为41.472t/a；废水污染物排放总量指标，COD为7.500t/a，氨氮为1.000t/a。根据上述计算，现有工程污染物排放量及许可排放量均小于现有总量指标，满足现有总量指标要求。3、现有工程存在的环保问题及拟采取的整改措施根据现场踏勘，现有工程无环保问题。三、区域环境质量现状80、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境（1）基本污染物本项目所在区域基本污染物现状及达标区判定引用xx省生态环境厅2023年6月2日发布的2022年xx省生态环境状况公报中xx市数据进行判定如下。表3-4 区域环境空气质量现状评价表污染物评价指标数值（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）是否达标SO2年平均质量浓度96015达标NO2304075达标PM10677096达标PM2.53935111不达标CO日平均质量浓度1.1103410328达标O38小时平均质量浓度170160106不达标由上表可知：项目所在区域为不达标区。（2）特征污染物本项目生产过程中会产生TSP、T81、VOC、非甲烷总烃，非甲烷总烃大气环境质量现状评价引用xxxx科技有限公司原药、助剂生产线改扩建及环保设施升级改造项目现状监测报告（检测单位：谱尼测试；报告编号：No.KPB7GMOD66635945Z，监测时间2021.02.212021.02.27）。TVOC大气环境质量现状评价引用xxxx化工有限公司医药中间体项目环境影响报告书监测报告（检测单位：xxxx环境检测技术有限公司；报告编号：云环检字2021第1060号，监测时间2021.12.142021.12.20）。TSP大气环境质量现状评价引用xxxx石材有限公司工业门、卸货平台、门封生产项目现状监测报告（检测单位：xxxx环保科技有82、限公司；BHJC（检）-2022-10218号报告，监测时间：2022.10.27 2022.10.30）。检测点位：非甲烷总烃监测点位位于厂址及厂址下风向的刘洪博村，其中刘洪博村位于厂区东北侧2490m。TVOC监测点位位于xxxx化工有限公司厂址下风向，距离本项目3800m。TSP监测点位位于xxxx石材有限公司厂址东北侧，距离本项目1600m。满足引用条件。检测频次：非甲烷总烃监测小时浓度，时间为2021年2月21日至2月27日，连续监测7天，每天采样4次，每次采样45分钟，采样时间为2:00、8:00、14:00、20:00。TVOC 监测8小时平均。TSP监测24小时平均。检测方法：83、详见现状监测报告。检测结果TVOC、非甲烷总烃环境质量现状检测结果及评价情况见表3-5。表3-5 其他环境质量现状检测结果及评价点位名称污染物平时间评价标准现状浓度mg/m3最大浓度占标率%超标率%达标情况厂址非甲烷总烃小时平均2.0mg/m30.670.9045.00达标刘洪博村非甲烷总烃小时平均2.0mg/m30.690.9045.00达标xxxx石材有限公司厂址东北侧TSP小时平均0.3 mg/m30.2200.260870达标xxxx化工有限公司厂址下风向TVOC8小时平均0.6 mg/m30.00100.01382.30达标由上表可以看出：非甲烷总烃满足环境空气质量 非甲烷总烃限值（84、DB13/1577-2012）标准限值。TVOC满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）附录D。TSP可满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求，当项目排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，可引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据。本项目非甲烷总烃环境质量现状引用的数据符合指南中距离、点位、时间以及检测频次等要求。 2、地表水环境本项目无生产废水及生活污水产生，根据2022年度xx市生态环境状况公报，全市18个国省考断面水质全面实现“消V”目标，达标率保持1085、0%。3、声环境本项目厂界外50米范围内不存在声环境保护目标，无需进行声环境质量现状监测。4、生态环境本项目在现有厂房内建设，为工业用地。项目不新增占地，且用地范围内无生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。5、地下水、土壤环境在严格落实防渗措施及“三同时”制度的前提下，本项目建设不会对土壤、地下水环境造成污染。但在非正常条件下，由于罐区、生产车间或污水处理设施发生泄漏，可能造成土壤、地下水环境污染。本项目开展现状调查以留作背景值。（1）地下水环境本项目地下水环境质量现状评价引用xxxx科技有限公司原药、助剂生产线改扩建及环保设施升级改造项目现状监测报告（检测单位：谱尼测试；报告编号：No.K86、PB7GMOD66635945Z）。检测点位表3-6 地下水环境监测点编号监测点名称相对厂界方位环境特征监测对象1#（Q1）厂址西南SW上游潜水层2#（Q2）厂址西北NW两侧3#（Q3）厂址东南SE4#（Q4）厂址/场地5#（Q5）刘洪博村NE下游检测时间及频次：监测1天，监测日期为2021年3月3日。检测方法：详见附件引用报告。检测结果地下水水质监测结果见表3-7。表3-7 水质监测结果评价一览表 单位：mg/L（除pH外）序号检测项目单位检测点位Q1QQ3Q4Q51色（度）监测值55555标准指数/超标指数/是否达标是是是是是2嗅和味（/）监测值无异臭，有微弱异味标准指数/超标指数/是否达87、标/3浑浊度（NTU）监测值21.520.45.88.120.4标准指数7.176.801.932.706.80超标指数6.175800.931.705.80是否达标否否否否否4肉眼可见物（/）监测值有少量白色颗粒标准指数/超标指数/是否达标否否否否否5pH值（无量纲）监测值7.187.297.508.407.41标准指数0.120.190.330.930.27超标指数/是否达标是是是是是6总硬度（mg/L）监测值230007350502101011400标准指数51.1116.3311.162.2425.33超标指数50.1115.3310.161.2424.33是否达标否否否否否7溶解性总88、固体（mg/L）监测值103000454003320048605330标准指数103.0045.4033.024.865.33超标指数102.0044.4032.023.864.33是否达标否否否否否8氯化物（mg/L）监测值547001900016400260032000标准指数218.8076.0065.6010.40128.00超标指数17.0075.0064.609.40127.00是否达标否否否否否9硫酸根（mg/L）监测值8530233026603364130标准指数34.129.3210.641.3416.52超标指数33.128.329.640.3415.52是否达标否否否否否89、10铁（mg/L）监测值NDNDNDNDND标准指数0.00750.00750.00750.00750.0075超指数/是否达标是是是是是11锰（mg/L）监测值0.08010.09010.07420.07470.0891标准指数0.800.900.740.750.89超标指数/是否达标是是是是是12铜（mg/L）监测值NDDNDNDND标准指数0.00450.00450.00450.00450.0045超标指数/是否达标是是是是是13锌（mg/L）监测值0.0670.1030.0800.0610.101标准指数0.070.100.080.060.10超标指数/是否达标是是是是是14铝（mg/90、L）监测值0.0690.0620.0810.0670.064标准指0.350.310.410.340.32超标指数/是否达标是是是是是15挥发酚类（mg/L）监测值DNDNDNDND标准指数0.0750.0750.0750.0750.075超标指数/是否达标是是是是是16阴离子表面活性剂（mg/L）监测值0.2840.1230.110ND0.061标准指数0.950.410.370.080.20超标指数/是否达标是是是是是17耗氧量（mg/L）监测值8.557.858.137.417.57标准指数2.852.622.712.472.52超标指数1.851.621.711.471.52是否达标否91、否否否否18氨氮（mg/L）监测值0.180.220.200.250.29标准指数0.360.440.400.500.15超标指数/是否达标是是是是是19硫化物（mg/L）监测值NDNDNDNDND标准指数0.130.130.130.130.13超标指数/是否达标是是是是是20钠（mg/L）监测值2750099409770149016700标准指数137.5049.7048.857.4583.50超标指数136.5048.7047.856.4582.50是否达标否否否否否21总大肠菌群（MPN/100mL）监测值22222标准指数0.670.670.670.670.67超标指数/是否达标是是是92、是是22菌落总数（CFU/mL）监测值250450220540260标准指数2.504.502.205.402.60超标指数1.503.501.204.401.60是否达标否否否否否23亚硝酸盐氮（mg/L）监值ND0.0230.0040.8300.030标准指数0.00050.0230.0040.8300.030超标指数/是否达标是是是是是24硝酸盐氮（mg/L）监测值1.13.00.56.74.8标准指数0.060.150.030.340.24超标指数/是否达标是是是是是25氰化物（mg/L）监测值NDNDNDNDND标准指数0.10.010.010.010.01超标指数/是否达标是是是是93、是26氟化物（mg/L）监测值0.240400.180.400.34标准指数0.240.400.180.400.34超标指数/是否达标是是是是是27碘化物（mg/L）监测值NDNDNDNDND标准指数0.310.310.310.310.31超标指数/是否达标是是是是是28汞（mg/L）监测值NDNDNDNDND标准指数0.020.020.020.020.02超标指数/是否达标是是是是是29砷（mg/L）监测值0.00380.00180.00410.00220.0030标准指数0.0760.0360.0820.0440.06超标指数/是否达标是是是是是30硒（mg/L）监测值NDNDNDNDND94、标准指数0.020.020.020.020.02超标指数/是否达标是是是是是31镉（mg/L）监测值NDNDNDNDND标准指数0.010.010.010.010.01超标指数/是否达标是是是是是32六价铬（mg/L）监测值NDNDNDNDND标准指数0.040.040.040.040.04超标指数/是否达标是是是是是33铅（mg/L）监测值0.00340.00340.0034ND0.0035标准指数0.340.340.340.130.35超标指数/是否达标是是是是是34三氯甲烷（g/L）监测值NDNDNDNDND标准指数0.00030.00030.00030.00030.0003超标指数/是95、否达标是是是是是35四氯化碳（g/L）监测值NDNDNDNDND标准指数0.0530.0530.0530.0530.053超标指数/是否达标是是是是是36苯（g/L）监测值NDNDNDNDND标准指数0.0020.0020.0020.0020.002超标指数/是否达标是是是是是37甲苯（g/L）监测值NDNDNDNDND标准指数0.000080.000080.000080.000080.00008超标指数/是否达标是是是是是38二甲苯（总）（g/L）监测值NDNDNDNDND标准指数0.000030.000030.000030.000030.00003超标指数/是否达标是是是是是39石油类监测96、值NDNDNDNDND标准指数0.050.050.050.050.05超标指数/是否达标是是是是是“ND”代表未检出，以检出限的一半计算根据地下水质量监测结果及评价结果可知，肉眼可见物、浑浊度、氯化物、硫酸盐、总硬度、溶解性总固体、钠以及耗氧量、菌落总数等因子标准指数大于1，不满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准要求；其他各因子地下水各监测点位标准指数均小于1，各水质指标均能满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准要求；其中，石油类满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。超标原因分析：xx开发区属于临海地区，地下水易受海水内侵影响，区域性降落97、漏斗导致地面沉降、粘性土释水等原因破坏了咸水环境的平衡状态，普遍引起淡水咸化，氯离子与硫酸根增加，水质变差。基于以上分析，肉眼可见物、浑浊度、氯化物、总结性总固体、总硬度、硫酸盐、钠等因子超标原因与海水入侵、区域历史众多盐田晒盐有关。耗氧量、菌落总数超标可能与水中含有无机还原性物质以及当地养殖业有关。（2）土壤环境本项目土壤环境质量现状评价引用xxxx科技有限公司原药、助剂生产线改扩建及环保设施升级改造项目现状监测报告（检测单位：谱尼测试；报告编号：No.KPB7GMOD66635945Z）。检测点位：设6个监测样点，其中柱状样为3个，分别为厂区罐区附近、厂区车间附近、厂区污水站附近；表层样为98、3个，分别为厂区西南空地、厂区外西南200m内、厂区外东北200m内。检测时间与频次：2021年2月28日3月2日采样，监测1次。检测方法：详见附件引用报告。检测结果本项目土壤环境质量现状监测及评价结果见3-8。区域环境质量现状表3-8 建设用地土壤监测及评价结果一览表序号检测项目（单位类别检测点位罐区附近/m车间附近/m污水站附近/m00.5m0.51.5m1.53.0m00.5m0.51.5m1.53.0m00.5m0.51.5m1.53.0m1pH值（无量纲）监测值8.118.078.188.168.158.148.058.137.952砷（mg/kg）监测值9.629.6812.48.99、616.8412.68.879.918.38标准值606060606060606060标准指数0.16030.16130.20670.14350.1140.210.14780.16520.1397是否达标是是是是是是是是是3镉（mg/kg）监测值0.0850.120.0890.0970.0810.140.120.140.087标准值656565656565656565标准指数0.00130.00180.00140.00150.0013.00220.00180.00220.0014是否达标是是是是是是是是是4六价铬（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNNDNDND标准值5.75.75.75.100、75.75.75.75.75.7标准指数/是否达标是是是是是是是是是5铜（mg/kg）监测值253030433037422925标准值180001800018000180001800018000180001800018000标准指数0.00140.00170.00170.00240.00170.0210.00230.00160.0014是否达标是是是是是是是是是6汞（mg/kg）监测值0.2380.0320.0280.0450.0190.0330.0670.0420.025标准值383838383838383838标准指数0.00630.00080.00070.00120.00050.0009101、0.00180.00110.0007是否达标是是是是是是是是是7铅（mg/kg）监测值15.928.314.926.916.814.913.917.516.2标准值800800800800800800800800800标准指数0.01990.03540.01860.03360.02100.01860.01740.02190.0203是否达标是是是是是是是是是8镍（mg/kg）监测值263030264041323132标准值900900900900900900900900900标准指数0.02890.03330.03330.02890.04440.04560.03560.03440.0356是否102、达标是是是是是是是是是9氯甲烷（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值373737373737373737标准指数/是否达标是是是是是是是是是10四氯化碳（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值2.82.82.82.82.82.82.82.82.8标准指数/是否达标是是是是是是是是是11氯仿（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值0.90.90.90.90.90.90.90.90.9标准指数/是否达标是是是是是是是是是121,1-二氯乙烷（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值999999999标准指数/是103、否达标是是是是是是是是是131,2-二氯乙烷（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值555555555标准指数/是否达标是是是是是是是是是141,1-二氯乙烯（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值666666666666666666标准指数/是否达标是是是是是是是是是15顺-1,2-二氯乙烯（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值596596596596596596596596596标准指数/是否达标是是是是是是是是是16反-1,2-二氯乙烯（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值545454545454104、545454标准指数/是否达标是是是是是是是是是17二氯甲烷（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDND0.00690.0037ND标准值616616616616616616616616616标准指数/1.12E-056.01E-06/是否达标是是是是是是是是是181,2-二氯丙烷（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值555555555标准指数/是否达标是是是是是是是是是191,1,1,2-四氯乙烷（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值101010101010101010标准指数/是否达标是是是是是是是是是201,1,2,2-四氯乙烷（mg/kg105、）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值6.86.86.86.86.86.86.86.86.8标准指数/是否达标是是是是是是是是是21四氯乙烯（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值535353535353535353标准指数/是否达标是是是是是是是是是221,1,1-三氯乙烷（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值840840840840840840840840840标准指数/是否达标是是是是是是是是是231,1,2-三氯乙烷（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值2.82.82.82.82.82.82.82.82.106、8标准指数/是否达标是是是是是是是是是24三氯乙烯（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值2.82.82.82.82.82.82.82.82.8标准指数/是否达标是是是是是是是是是251,2,3-三氯丙烷（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值0.50.50.50.50.50.50.50.50.5标准指数/是否达标是是是是是是是是是26氯乙烯（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值0.430.430.430.430.430.430.430.430.43标准指数/是否达标是是是是是是是是是27氯苯（mg/kg）监测值NDNDNDN107、DNDNDNDNDND标准值270270270270270270270270270标准指数/是否达标是是是是是是是是是281,2-二氯苯（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值560560560560560560560560560标准指数/是否达标是是是是是是是是是291,4-二氯苯（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值202020202020202020标准指数/是否达标是是是是是是是是是30乙苯（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值282828282828282828标准指数/是否达标是是是是是是是是是31苯乙烯（mg/108、kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值129012901290129012901290129012901290标准指数/是否达标是是是是是是是是是32甲苯（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值120012001200120012001200120012001200标准指数/是否达标是是是是是是是是是33间,对-二甲苯（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值570570570570570570570570570标准指数/是否达标是是是是是是是是是34邻-二甲苯（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值6406406109、40640640640640640640标准指数/是否达标是是是是是是是是是35苯（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值444444444标准指数/是否达标是是是是是是是是是36硝基苯（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值767676767676767676标准指数/是否达标是是是是是是是是是37苯胺（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值260260260260260260260260260标准指数/是否达标是是是是是是是是是382-氯酚（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值225622562256110、225622562256225622562256标准指数/是否达标是是是是是是是是是39苯并a蒽（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值151515151515151515标准指数/是否达标是是是是是是是是是40苯并a芘（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值1.51.51.51.51.51.51.51.51.5标准指数/是否达标是是是是是是是是是41苯并b荧蒽（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值151515151515151515标准指数/是否达标是是是是是是是是是42苯并k荧蒽（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDND111、NDNDND标准值151151151151151151151151151标准指数/是否达标是是是是是是是是是43（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值129312931293129312931293129312931293标准指数/是否达标是是是是是是是是是44二苯并a，h蒽（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值1.51.51.51.51.51.51.51.51.5标准指数/是否达标是是是是是是是是是45茚并1,2,3-cd芘（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值151515151515151515标准指数/是否达标是是是112、是是是是是是46萘（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值707070707070707070标准指数/是否达标是是是是是是是是是47氰化物（mg/kg）监测值NDNDNDNDNDNDNDNDND标准值135135135135135135135135135标准指数/是否达标是是是是是是是是是48总石油烃（mg/kg）监测值382124201520231722标准值450045004500450045004500450045004500标准指数0.00840.00470.00530.00440.00330.00440.00510.00380.0049是否达标是是是是是是是是113、是区域环境质量现状续表3-9 建设用地土壤监测及评价结果一览表序号检测项目（单位）类别检测点位厂区西南/m厂外西南200m内/m厂外东北200m内/m00.2m1pH值（无量纲）监测值8.028.147.95标准值/标准指数/是否达标/2砷（mg/kg）监测值4.6610.27.25标准值606060标准指数0.07770.17000.1208是否达标是是是3镉（mg/kg）监测值0.100.140.12标准值656565标准指数0.00150.00220.0018是否达标是是是4六价铬（mg/kg）监测值NDNDND标准值5.75.75.7标准指数/是否达标是是是5铜（mg/kg）监测值25114、3653标准值180001800018000标准指数0.00140.00200.0029是否达标是是是6汞（mg/kg）监测值0.0240.1140.067标准值383838标准指数0.00060.00300.0018是否达标是是是7铅（mg/kg）监测值12.133.029.1标准值800800800标准指数0.01510.04130.0364是否达标是是是8镍（mg/kg）监测值193536标准值900900900标准指数0.02110.03890.0400是否达标是是是9氯甲烷（mg/kg）监测值NDNDND标准值373737标准指数/是否达标是是是10四氯化碳（mg/kg）监测值NDN115、DND标准值2.82.82.8标准指数/是否达标是是是11氯仿（mg/kg）监测值NDNDND标准值0.90.90.9标准指数/是否达标是是是121,1-二氯乙烷（mg/kg）监测值NDNDND标准值999标准指数/是否达标是是是131,2-二氯乙烷（mg/kg）监测值NDNDND标准值555标准指数/是否达标是是是141,1-二氯乙烯（mg/kg）监测值NDNDND标准值666666标准指数/是否达标是是是15顺-1,2-二氯乙烯（mg/kg）监测值NDNDND标准值596596596标准指数/是否达标是是是16反-1,2-二氯乙烯（mg/kg）监测值NDNDND标准值545454标准指数/116、是否达标是是是17二氯甲烷（mg/kg）监测值NDNDND标准值616616616标准指数/是否达标是是是181,2-二氯丙烷（mg/kg）监测值NDNDND标准值555标准指数/是否达标是是是191,1,1,2-四氯乙烷（mg/kg）监测值NDNDND标准值101010标准指数/是否达标是是是201,1,2,2-四氯乙烷（mg/kg）监测值NDNDND标准值6.86.86.8标准指数/是否达标是是是21四氯乙烯（mg/kg）监测值NDNDND标准值535353标准指数/是否达标是是是221,1,1-三氯乙烷（mg/kg）监测值NDNDND标准值840840840标准指数/是否达标是是是231117、,1,2-三氯乙烷（mg/kg）监测值NDNDND标准值2.82.82.8标准指数/是否达标是是是24三氯乙烯（mg/kg）监测值NDNDND标准值2.82.82.8标准指数/是否达标是是是251,2,3-三氯丙烷（mg/kg）监测值NDNDND标准值0.50.50.5标准指数/是否达标是是是26氯乙烯（mg/kg）监测值NDNDND标准值0.430.430.43标准指数/是否达标是是是27氯苯（mg/kg）监测值NDNDND标准值270270270标准指数/是否达标是是是281,2-二氯苯（mg/kg）监测值NDNDND标准值560560560标准指数/是否达标是是是291,4-二氯苯（mg118、/kg）监测值NDNDND标准值202020标准指数/是否达标是是是30乙苯（mg/kg）监测值NDNDND标准值282828标准指数/是否达标是是是31苯乙烯（mg/kg）监测值NDNDND标准值129012901290标准指数/是否达标是是是32甲苯（mg/kg）监测值NDNDND标准值120012001200标准指数/是否达标是是是33间,对-二甲苯（mg/kg）监测值NDNDND标准值570570570标准指数/是否达标是是是34邻-二甲苯（mg/kg）监测值NDNDND标准值640640640标准指数/是否达标是是是35苯（mg/kg）监测值NDNDND标准值444标准指数/是否达标119、是是是36硝基苯（mg/kg）监测值NDNDND标准值767676标准指数/是否达标是是是37苯胺（mg/kg）监测值NDNDND标准值260260260标准指数/是否达标是是是382-氯酚（mg/kg）监测值NDNDND标准值225622562256标准指数/是否达标是是是39苯并a蒽（mg/kg）监测值NDNDND标准值151515标准指数/是否达标是是是40苯并a芘（mg/kg）监测值NDNDND标准值1.51.51.5标准指数/是否达标是是是41苯并b荧蒽（mg/kg）监测值NDNDND标准值151515标准指数/是否达标是是是42苯并k荧蒽（mg/kg）监测值NDNDND标准值151120、151151标准指数/是否达标是是是43（mg/kg）监测值NDNDND标准值129312931293标准指数/是否达标是是是44二苯并a，h蒽（mg/kg）监测值NDNDND标准值1.51.51.5标准指数/是否达标是是是45茚并1,2,3-cd芘（mg/kg）监测值NDNDND标准值151515标准指数/是否达标是是是46萘（mg/kg）监测值NDNDND标准值707070标准指数/是否达标是是是47氰化物（mg/kg）监测值NDNDND标准值135135135标准指数/是否达标是是是48总石油烃（mg/kg）监测值92116标准值450045004500标准指数0.00200.00470121、.0036是否达标是是是由上表可知，土壤环境评价范围内厂内及厂外各监测点土壤污染因子均满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表1和表2第二类用地筛选值要求。环境保护目标厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；厂界外50米范围内无声环境敏感点。污染物排放控制标准（1）废气本项目在现有厂区现有厂房内建设，不涉及厂房建设及土方施工，无施工期扬尘。项目主要废气为运营期废气。有组织：非甲烷总烃、TVOC执行农药制造工业大气污染物排122、放标准（GB39727-2020）表1标准限值要求，非甲烷总烃同时满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1“有机化工业”排放限值。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表1、表2标准限值要求。SO2、NOx承诺执行更加严格的标准，即SO215mg/m3，NOx35mg/m3无组织：厂界非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2“其他企业”排放限值；厂内非甲烷总烃执行农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表C.1标准限值要求，同时满足挥发性有机物无组织排放123、控制标准（GB37822-2019）附录A中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。废气污染物排放标准见表3-10。表3-10 废气污染物排放标准污染源污染物名称标准值执行标准有组织非甲烷总烃80mg/m3农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表1、表2标准限值要求，非甲烷总烃同时满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1“有机化工业”排放限值。SO2、NOx承诺执行更加严格的标准，即SO215mg/m3，NOx35mg/m3最低去除率90%TVOC150mg/m3颗粒物20mg/m3二氧化硫15mg/m3氮氧化物35mg/m3无组织非甲烷总烃厂124、界2.0mg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2“其他企业”排放限值厂内监控点处1h平均浓度值6mg/m3农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表C.1标准限值要求，同时满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值监控点处任意一次浓度值20mg/m3（2）废水本项目不新增生产废水外排；本项目不新增劳动定员，也不新增生活污水外排。厂区现有废水外排执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4二级标准以及xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进水水质要求。（3）噪声本项目施工期125、噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），即昼间70dB(A)、夜间55dB(A)。本项目运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中3类标准，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。（4）固废危险废物参照执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），危险废物收集、贮存、运输执行危险废物收集 贮存 运输技术规范（HJ2025-2012）。总量控制指标根据关于印发的通知（环发2014197号）、xx省环境保护厅关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知（冀环总2014283号），以及当地管理部门的要求，污126、染物总量控制因子为COD、氨氮、SO2、NOX、颗粒物以及VOCs。1、废水污染物排放总量指标本项目完成后全厂废水不新增，执行标准不变，仍为：污水综合排放标准（GB8978-1996）表4二级标准以及xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进水水质要求。故本项目不新增COD、氨氮排放总量。根据企业已取得排污权交易手续情况，企业已取得COD及氨氮排放总量指标：COD为7.500t/a，氨氮为1.000t/a。本项目扩建完成后全厂COD及氨氮总量指标：COD为7.500t/a，氨氮为1.000t/a，且COD及氨氮排放总量不新增。2、废气污染物排放总量指标（1）二氧化硫及氮氧化物排放总量指标根据国家环127、境保护法律法规、建设工程所在地环境功能区划以及行业要求，本项目完成后RTO焚烧装置排气筒中二氧化硫、氮氧化物应执行农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表2燃烧装置大气污染物排放限值要求，即二氧化硫200mg/m3，氮氧化物200mg/m3。本项目完成后全厂RTO设计气量不变，仍为30000m3/h。且建设单位为保护环境，减少SO2、NOx的排放，承诺执行更加严格的标准，即SO215mg/m3，NOx35mg/m3。据此承诺标准核定二氧化硫及氮氧化物总量指标如下：二氧化硫=15mg/m330000m3/h7200h/a109=3.240t/a氮氧化物=35mg/m33000128、0m3/h7200h/a109=7.560t/a根据企业已取得排污权交易手续情况，企业已取得二氧化硫及氮氧化物排放总量指标：SO2为3.240t/a，NOx 为7.560t/a。本项目扩建完成后全厂二氧化硫及氮氧化物总量指标：SO2为3.240t/a，NOx为7.560t/a。其中，二氧化硫、氮氧化物排放总量不新增。（2）颗粒物及VOCs排放总量指标现有环评批复颗粒物及VOCs排放总量指标中，颗粒物为5.760t/a，VOCs为41.472t/a。本项目扩建完成后全厂废气量不新增，故颗粒物及VOCs排放总量指标不新增。因此，本项目扩建完成后颗粒物及VOCs排放总量指标建议值不变，即：颗粒物为5129、.760t/a，VOCs为41.472t/a。结论：本项目扩建完成后全厂污染物排放总量控制指标建议值不变：COD为7.5000t/a，氨氮为1.000t/a，SO2为3.240t/a，NOx为7.560t/a，颗粒物为5.760t/a，VOCs为41.472t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目不新增占地，在现有厂区内的现有厂房中进行建设，仅涉及生产设备及配套设施的安装，故施工期环境影响主要为施工噪声、施工废水、施工固废对环境产生的影响。1、施工废水本项目施工期废水主要为施工人员生活污水，生活污水水质简单，依托现有厂区内的生活设施进行处理。采取上述措施后，施工期废水不会对周130、围地表水环境产生明显影响。2、施工噪声施工噪声主要为运输车辆进出厂区产生的交通噪声，生产或环保设备吊运、安装产生的安装噪声。本项目设备吊运和安装过程主要在厂房内进行，根据类比分析和现场踏勘调查，本项目所产生的安装噪声在合理安装施工情况下不会对周围声环境产生不利影响。同时，为减轻施工噪声对周围声环境产生的影响，本评价提出如下要求：选用先进的低噪声技术和设备，同时在施工过程中应设置专人对设备进行保养和维护，严格按照操作规范使用。车辆运输路线应尽量远离敏感区，车辆出入厂区时应低速、禁鸣。充分利用现有厂房布置产噪设备，减轻噪声对周围环境的影响。采取上述措施后，施工噪声可满足建筑施工场界环境噪声排放标准131、（GB12523-2011）要求。3、施工过程产生的固体废物施工期固体废物主要来源于施工过程中产生的废包装以及施工人员的进驻而产生的部分生活垃圾，均属一般固体废物。废包装及施工人员的生活垃圾如不妥善处置，不仅对周围环境造成影响、占用宝贵的土地资源，还易引起逸散等环境污染。废包装收集后外售，综合利用；生活垃圾分类处理后送至附近生活垃圾转运站，由有资质的环卫部门统一处置。采取上述措施后，施工期固废均可得到妥善处置，不会对周围环境产生明显影响。以上施工期影响为短期影响，将会随施工期的结束而消除，在落实以上污染防治措施后不会对周围环境产生明显影响。运营期环境影响和保护措施1、废气1.1废气污染物产生及132、排放情况废气污染物产生及排放情况一览表如下表4-1所示。1.2废气源强核算及达标分析情况项目废气包括：配置釜废气、包装放料废气、周转罐废气、灌装、旋盖废气、喷码废气、溶剂油罐区废气以及RTO治理设施天然气燃烧废气，主要污染物为非甲烷总烃、TVOC、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。经管道收集后引入“一级酸洗+一级碱洗+RTO+一级碱洗冷却+一级碱洗”+25m排气筒（P1）排放。（1）工艺废气根据表2-8物料平衡表中可知，配置釜废气、包装放料废气、周转罐废气、灌装、旋盖废气、喷码废气、溶剂油罐区废气非甲烷总烃、TVOC排放量为7.5kg/批，本次扩建完成后由原120批/年增加到2700批/年，则本项目133、非甲烷总烃、TVOC产生量为19.35t/a。（2）溶剂油罐区废气罐区物料储存过程中会产生大小呼吸废气，本项目罐区废气产生源强采用中国石油化工（CCPC）推荐的固定顶罐大小呼吸排放量经验公式进行计算。固定顶罐大小呼吸排放量估算公式及取值情况如下。固定顶罐小呼吸排放量估算公式：LB=0.191M(P/(100910-P)0.68D1.73H0.51T0.45FPCKC式中：LB固定顶罐的小呼吸排放量，kg/a；KC产品因子(石油原油取0.65，其他的有机液体取1.0)；P在大量液体状态下，真实的蒸气压力(Pa)；FP涂层因子(无量纲)，根据油漆状况取值在1.01.5之间，取值1.0；M气体的分子134、量，g/mol，取值；D罐的直径；H平均蒸气空间高度；T日温差的多年均值；C用于小直径罐的调节因子(无量纲)：直径在09m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)2；罐径大于9m的C=1，取值1。固定顶罐大呼吸可按下公式计算：LW=4.18810-7MPKNKCQ式中：LW固定顶罐的工作损失（Kg/a）；Q物料年泵送入罐量（m/a）；KN周转因子（无量纲），取值按年周转次数K确定。周转次数年投入量/罐容量。若K36，取KN=1；36220，取KN=0.26。其他的同固定顶小呼吸。根据上述公式进行罐区废气源强计算，本项目溶剂油罐区排放量为0.71t/a。综上，本项目非甲烷总烃、TVOC产生量为135、20.06t/a，项目年运行时间为7200h。产生速率为2.786kg/h。管道收集效率以95%计，则非甲烷总烃、TVOC有组织产生量为19.06t/a，产生速率为2.65kg/h，产生浓度为88mg/m3。“一级酸洗+一级碱洗+RTO+一级碱洗冷却+一级碱洗”对非甲烷总烃、TVOC的去除效率以99%计，则非甲烷总烃、TVOC有组织排放量为0.191t/a，排放速率为0.026kg/h，排放浓度为0.9mg/m3。非甲烷总烃、TVOC排放浓度满足农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表1标准限值要求，非甲烷总烃同时满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2136、016）表1“有机化工业”排放限值。（3）RTO治理设施天然气燃烧废气根据类比同类项目，并结合现有工程运行实际，RTO焚烧炉运行过程中颗粒物。RTO设计总风机风量为30000m3/h，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放量分别为1.340t/a，0.329t/a，3.069t/a。排放速率分别为0.186kg/h，0.046kg/h，0.426kg/h，排放浓度约为6.2mg/m3，二氧化硫排放浓度为1.5mg/m3，氮氧化物排放浓度为14.5mg/m3。颗粒物、SO2、NOx排放均满足农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表1和表2标准限值要求。现有工程DA001非甲烷总烃、137、TVOC排放量为1.23t/a，本项目完成后叠加现有工程，P1排气筒总的非甲烷总烃、TVOC有组织排放量为1.421t/a，排放速率0.197kg/h，排放浓度为6.6mg/m3。满足农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表1标准限值要求，同时满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1“有机化工业”排放限值；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放量分别为1.340t/a，0.329t/a，3.069t/a。排放速率分别为0.186kg/h，0.046kg/h，0.426kg/h，排放浓度约为6.2mg/m3，二氧化硫排放浓度为1.5mg/m3，氮氧化138、物排放浓度为14.5mg/m3。颗粒物、SO2、NOx排放均满足农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表1和表2标准限值要求。（4）未被收集的废气经计算，非甲烷总烃无组织排放量为1.003t/a，排放速率为0.139kg/h；采用估算模式AERSCREEN预测，非甲烷总烃厂界最大贡献浓度为0.056g/m3，满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）中其他企业边界浓度限值；同时满足农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表C.1标准限值要求及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A中表A.1厂区内VOCs无139、组织排放限值。表4-1 废气污染源情况一览表产排污环节污染物种类污染物产生量t/a污染物产生浓度mg/m3排放形式治理设施污染物排放速率kg/h污染物排放浓度mg/m3年工作时间h污染物排放量t/a排放标准达标情况处理能力m3/h治理工艺收集效率去除效率是否为可行性技术配置釜废气、包装放料废气、周转罐废气、灌装、旋盖废气、喷码废气、溶剂油罐区废气非甲烷总烃19.0688有组织30000“一级酸洗+一级碱洗+RTO+一级碱洗冷却+一级碱洗”95%99%是0.0260.9 72000.191农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表1标准限值要求，非甲烷总烃同时满足工业企业挥发性140、有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1“有机化工业”排放限值达标叠加现有工程后0.1976.58 72001.421TVOC19.068895%99%是0.0260.9 72000.191叠加现有工程后0.1976.58 72001.421RTO治理设施天然气燃烧废气颗粒物1.3406.2 100%-是0.1866.2 72001.340农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表1和表2标准限值要求达标二氧化硫0.3291.5 100%-是0.0461.5 72000.329达标氮氧化物3.06914.2 100%-是0.42614.2 72003.069达标141、未被收集的无组织非甲烷总烃1.003-无组织-厂房密闭/0.1390.05672001.003工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）；农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）；挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）达标运营期环境影响和保护措施废气排放口基本情况如下表4-2所示。表4-2 废气排放口基本情况名称编号类型坐标排放口情况高度排气筒内径排气量（m3/h）烟气流速/（m/s）烟气温度/配置釜废气、包装放料废气、周转罐废气、灌装、旋盖废气、喷码废气、溶剂油罐区废气以及RTO治理设施天然气燃烧废气DA001主要排放口E117.6142、35561N38.360281251.03000010.61501.2废气依托措施可行性分析对照排污许可证申请与核发技术规范 农药制造工业（HJ 862-2017），本工程各有组织废气污染防治措施可行性分析见下表。表4-3 项目有组织废气防治措施可行性分析一览表废气名称废气种类拟采取的污染防治措施HJ 862-2017中规定的可行性技术是否可行配置釜废气、包装放料废气、周转罐废气、灌装、旋盖废气、喷码废气、溶剂油罐区废气以及RTO治理设施天然气燃烧废气非甲烷总烃、TVOC、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物“一级酸洗+一级碱洗+RTO+一级碱洗冷却+一级碱洗”选用浮顶罐、设置呼吸阀、呼吸气收集进行吸收143、吸附或焚烧处理可行根据现有工程监测报告（CZYJ自行监测【2022】0576号），现有工程污染物排放量均达标排放，DA001风机实际风量约为25000m3/h，制剂车间送风机风量为3000m3/h，风机风量不增加。只增加风机使用时间。故本项目扩建完成后依托现有治理措施可行。1.3废气监测计划参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 农药制造工业（HJ987-2018）和排污许可证申请与核发技术规范 农药制造工业（HJ862-2017），废气监测计划如下。表4-4 运营期监测计划表环境要素监测点监测因子监测频次废气有组织DA001排气筒出口非甲烷总烃144、TVOC每月一次颗粒物、二氧化硫、氮氧化物自动监测无组织厂界非甲烷总烃1次/半年厂区内1.4非正常工况下废气污染源排放情况本项目废气主要为制剂复配及包装等过程产生的非甲烷总烃、TVOC，建设单位采用作业前先开启环保设施，作业完成后再关闭环保设施，废气均能按正常操作进入环保设施，进行有效处理。正常状况下废气污染物均可实现达标排放，不会对环境造成影响。当环保设施不正常运行时可直接导致废气中污染物浓度升高。一般来讲，废气处理环保设施存在多环节的故障隐患，但同时出现的概率极低，出现事故的频次大约为一年1次，每次持续时间一般不会超过2h，可紧急抢修修复。因本项目RTO焚烧装置配备有应急活性炭吸附装置，145、非正常工况下活性炭吸附装置的挥发性有机物去除效率以70%计，考虑最不利非正常工况（即RTO焚烧发生故障），则非甲烷总烃、TVOC排放浓度为26mg/m3，排放量为1.588kg。为减少非正常工况，应对设备加强日常维护，定期检修维护，确保废气净化装置稳定运行，污染物达标排放。一旦环保设施出现故障，影响废气处理效率，应立即停止当前作业。本项目非正常工况持续时间短，排放量少，对环境影响不大。1.5废气排放环境影响分析项目所在区域环境空气质量不达标。本项目位于xxxx经济开发区东区，距离本项目厂址最近的环境敏感点为东北侧2490m处的刘洪博村。本项目废气收集后经预处理+RTO焚烧装置净化后达标排放。经146、预测，厂界非甲烷总烃、TVOC等浓度满足标准限值。项目废气排放量较小，全部达标排放，对区域大气环境影响较小。2、废水本项目不新增生产废水和生活污水排放，项目建设不会对区域地表水产生明显不利影响。3、噪声3.1主要噪声源源强及控制措施本项目噪声源主要为新增空压系统、自动化灌装生产线以及风机等设备运行时产生的噪声，噪声级在8095dB(A)之间。室内声源噪声源强调查清单见表4-5、室外声源噪声源强调查清单见表4-6。表4-5 项目噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置声源源强声源控制措施运行时段持续时间hXYZ声功率级/dB(A)1风机-90900.390风机接口设置软连接正常生147、产过程，昼夜7200表4-6 项目噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段持续时间h建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声功率级/dB(A)XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1生产车间原药上料泵WB1-101785选用低躁设备，设置基础减振、厂房隔声52-5421670.4正常生产过程，昼夜72002050.41m2配料釜出料泵QBY-509056-5621876.056.03乳化剂上料泵QBY-809530-1811068.448.44乳化剂上料泵QBY-659520-1111069.449.148、45乳化剂上料泵QBY-659525-1311068.748.76成品循环泵QBY-509565-1811073.053.07成品出料泵QBY-509565-1511876.056.08出料泵磁力泵9530-1611072.352.39循环泵离心泵9555-1921071.551.510叉车-9562-1821073.053.011过滤器DN50/65，0.4MPa8552-5611874.154.112过滤器DN50/65，0.4MPa8535-5111073.853.8备注：以厂址中心地面为三维坐标原点（0，0，0）。运营期环境影响和保护措施3.2预测模式的确定采用环境影响评价技术导则 声149、环境（HJ2.4-2021）推荐的方法和模式进行预测。1）单个室外点声源在预测点产生的声级计算基本公式已知声源的声功率级，预测点位置的声压级Lp（r）可按下式计算：Lp（r）=LW + DC - AA=Adiv + Aatm + Agy + Abar + Amisc式中：Lp（r）-距离声源r处的声压级，dB；LW -由点声源产生的声功率级，dB；A-声传播衰减，dB；DC-指向性校正，dB；Adiv-几何发散引起的衰减，dB；Aatm-大气吸收引起的衰减，dB；Agy-地面效应引起的衰减，dB；Abar-障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的衰减，dB。2）室内点声源对厂150、界噪声预测点贡献值预测模式室内声源首先换算为等效室外声源，再按各类声源模式计算。首先计算出某个室内声源靠近围护结构处的倍频带声压级：Lp1=Lw+10lg(Q/4r2+4/R)式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=S/(1-)，S为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加151、声压级：式中：Lpli(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lplij室内j声源i倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。计算出室外靠近围护结构处的声压级：Lp2i（T）=Lp1i（T） - (TLi+6)式中：Lp2i（T）靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i（T）靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构i倍频带的隔声量，dB。将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。LW = LP2(T) + 10lgS式中：LP2(T)靠近围护结构处室外声源的叠152、加声压级，dB；S透声面积，m2。等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为LW，根据厂房结构（门、窗）和预测点的位置关系，分别按照面声源、线声源和点声源的衰减模式，计算预测点处的声级。假设窗户的宽度为a，高度为b，窗户个数为n；预测点距墙中心的距离为r。预测点的声级按照下述公式进行预测：3）计算总声压级计算拟建项目各室外噪声源和各含噪声源厂房对各预测点噪声贡献值设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj；则拟建项目声源对预测点产生的贡献值Leqg为：预测点的噪声预测值153、Leq=10lg（100.1Leqg+100.1Leqb）式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb预测点的背景值，dB(A)；4）噪声预测点位本评价预测项目噪声源对四周厂界噪声贡献值。3.3预测结果分析按照噪声预测模式，结合噪声源到各预测点距离，采用声导则推荐的噪声预测软件进行计算，本项目针对本次生产设备进行预测，各噪声源对四周厂界的贡献声级级值见表4-7。表4-7 噪声预测结果一览表 单位dB(A)序号评价点贡献值现有工程预测值标准值评价结果昼间夜间昼间夜间1东边界32594759.047.1昼间：65夜间：55达标2南边界31564456.044.2达标3西154、边界30574657.046.1达标4北边界29584858.048.1达标声环境现状值引自xx升泰测20220324-001，监测时间为2022年7月1日，满足引用条件。监测结果为现有噪声源贡献值与环境噪声的叠加，本项目与该现状值叠加后会使预测结果偏大，但仍然满足。由上表可知，项目完成后昼间噪声源对各评价点的预测值在56.059.0dB(A)之间，夜间噪声源对各评价点的预测值在44.248.1dB(A)之间，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类区标准要求。本项目的实施不会对周边声环境产生明显不利影响。自行监测要求：参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ8155、19-2017）、排污单位自行监测技术指南 农药制造工业（HJ987-2018）和排污许可证申请与核发技术规范 农药制造工业（HJ862-2017），厂界噪声每季度监测1次。表4-8 噪声监测计划一览表监测项目监测布点监测因子监测频次噪声厂界外1米等效连续A声级1次/季4、固体废物（1）固体废物产生分析本项目生产过程中产生的固体废物为危险化学品包装（废原料包装桶），为危险废物，收集后暂存于危险废物暂存间，定期交有资质的单位处置。原料包装桶为原料周转使用。本项目完成后新增约50个废原料包装桶，每个包装桶重约0.01t/a，则本项目危险化学品包装（废原料包装桶）产生量为0.5t/a，收集后暂存于危156、险废物暂存间，定期交有资质的单位处置。本项目固体废物污染源源强核算结果及相关参数见表4-9。表4-9 固体废物污染源源强核算结果及相关参数工序/生产线固体废物名称固废属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量（t/a）工艺处置量（t/a）生产过程危险化学品包装（废原料包装桶）危险废物类比法0.5收集后暂存于危险废物暂存间0.5定期交有资质的单位处置（2）危险废物影响分析（1）本项目现有危废间3间，其中危废间1#面积为200m2，危废间2#面积为200m2，危废间3#面积为350m2，共750m2，本项目产生的危险废物贮存于危废间1#内，危废间1#现有余量100m2，完全有能力贮存全厂产生的危险157、废物。（2）现有危废间已通过环保验收。经现场踏勘，现有危废间符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求：按照危险废物贮存污染控制标准要求，不露天堆放危险废物，危废暂存间采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施。危废暂存间内按照要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。不同贮存分区之间应采取隔离措施，隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。且应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）危废暂存间内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险物质的隔板和158、墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。危险废物贮存间地面和裙脚采取表面防渗措施：表面防渗材料与所及接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料，贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为2mm厚高密度聚乙烯膜，渗透系数110-10cm/s。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不用防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。容器和包装物质材质、内衬应与盛装的危险废物相容硬质容器和包装物159、及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏；柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏；使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防治其导致容器渗漏或永久变形；容器和包装物外满应保持清洁。本项目利用厂区现有危废暂存间，现有危废暂存间满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求，在项目危险废物贮存过程中不会对周边环境空气、地表水、地下水和土壤造成影响。本项目危险废物产生及处置情况一览表及本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况一览表见下表。表4-10 本项目危险废物产生及处置情况一览表序号危险废物名称危险废物类160、别危险废物代码产生量(吨/年)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施11危险化学品包装（废原料包装桶）HW49900-041-490.5生产过程固态有机物有机物12个月T，I收集后暂存于危险废物暂存间，定期交有资质的单位处置表4-11 项目危险废物贮存场所（设施）基本情况一览表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积（m2）贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间3#危险化学品包装（废原料包装桶）HW49900-041-49厂区中部5袋装1t年本项目产生的危险废物拟委托石xx冀环威立雅环境服务有限公司进行处置。该危废处置单位合法持证，核准经营161、的危废类别包括本项目产生的危废种类。经与该单位初步沟通，该危废企业完全有能力处置本项目产生的危险废物。（3）非正常工况下固废产生及处置措施对于生产过程中成品物料转移由于操作不当导致成品瓶掉落，瓶中剩余液体可重新进行配置釜进行罐装，废包装瓶（HW49900-041-49）委托有相应危险废物处置资质的单位处置。综上，本项目实施后，全厂所有固体废物全部妥善处置或综合利用，不会对周围环境产生污染影响。5、地下水、土壤现有工程生产车间、各类库房、危险品库、危废暂存间、罐区、氰化钠罐区、污水处理站、事故池、初期雨水池、RTO装置区等，渗透系数110-10cm/s；综合工房、消防水池、循环水池、一般固废存放162、处、生产车间前空地及厂区道路，渗透系数110-7cm/s；重点防渗区、一般防渗区以及厂区绿化部分之外的其他区域（办公楼、宿舍楼等），地面硬化。项目分区防渗图见附图。因此，本项目在落实防腐防渗及三同时的前提下，不存在地下水和土壤污染途径，本环评建议按照原药、助剂生产线改建及环保设施升级改造项目环境影响评价报告书进行地下水和土壤的自行监测。综上，项目不会对地下水、土壤环境造成不良影响。6、生态本项目在现有厂区和现有厂房内建设，不新增占地，且用地范围内无生态环境保护目标，项目建设不会对生态环境造成明显不利影响。7、环境风险根据建设项目危险废物环境影响评价指南、建设项目环境风险评价技术导则（HJ169163、-2018）要求，对于涉及有毒有害和易燃易爆危险物质生产、使用、贮存（包括使用管线运输）的建设项目可能发生的突发性事故（不包括人为破坏及自然灾害引发的事故）进行环境风险评价。环境风险评价应以突发性事故应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险风控提供科学依据。 （1）风险调查对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，项目生产中涉及的危险物质主要为烯草酮原药、乳化剂、溶剂油、烯草酮乳油、油墨、天然气以及危险化学品包装（废原料包装桶）。（2）164、环境风险潜势初判及评价等级当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量的比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下面公式计算物质总量与其临界量的比值（Q）；式中：q1，q2.qn每种危险物质的最大存在总量，t。Q1，Q2.Qn每种危险物质的临界量，t。当Q1时，该项目环境风险潜势为1。当Q1时，将Q值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。则本项目危险位置Q值一览表见下表。表4-12 本项目各危险物质Q值确定表危险物质CAS号储存量q(t)临界量Q(t)q/Q烯草酮原药99129-21-2752000.375乳化剂26264-06-2362000.18溶剂油/5425165、000.0216240g/L烯草酮乳油/802000.4危险化学品包装（废原料包装桶）/0.52000.0025油墨/0.925000.00036天然气74-82-80.1100.01合计/0.99注：临界量参照：危害水环境物质（慢性毒性类别：慢性2）。由上表可知，项目物质与临界量比值均为Q1，项目环境风险潜势均为。根据判定，项目环境风险潜势为I，评价等级为简单分析，项目Q值很小，不需设置评价范围。（3）风险源分布情况本项目烯草酮原药、油墨位于乙类库、乳化剂位于2#丙类库、溶剂油位于罐区、烯草酮乳油位于甲类库；天然气由管道输送；项目危险化学品包装（废原料包装桶）桶装或密封袋装暂存于危废间。（4166、）环境风险分析大气环境风险分析本项目为烯草酮原药、油墨、乳化剂、溶剂油、烯草酮乳油、天然气以及危险化学品包装（废原料包装桶）虽具有一定的易燃性、毒性，但其储量不大，不构成重大危险源，且均为密封存放，各类风险物质严格按照建筑设计防火规范相关要求分区、分块存放，因而本项目发生火灾爆炸事故及泄漏的风险较小，不会对周围大气环境产生明显影响。综上所述，本项目在严格落实管理和防治措施后，大气环境风险可接受。水环境风险分析项目生产车间、各类库房、危险品库、罐区等渗透系数110-10cm/s；危废间按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求建设后，危险废物将储存于密闭容器，密闭容器底部有托盘167、等防泄漏装置，且危废间地面和裙脚设有防腐防渗措施，渗透系数10-10cm/s，因此本项目不会对周围地下水产生明显不利影响。建设单位加强对风险物质存储区的管理，安排专人定期巡视，设备定期检修，一旦发现有泄漏现象，立刻启动应急计划，及时处理，尽量减小泄漏事故带来的危害。另外项目危险废物泄漏后也可及时收集，不会排至厂区外，也不会下渗进入地下水，对地表水、地下水环境的风险可接受。（5）环境风险防范措施及应急要求为了预防和减少项目环境风险事故，本评价提出以下风险防范措施：在装置区、罐区等涉及可燃、有毒物质，是本工程风险事故预防的重点区域，因此其风险管理和事故预防措施是企业风险管理和事故预防的重要内容。本168、工程主要从以下几个方面对反应区进行管理和风险预防。建筑物设计严格按建筑设计防火规范进行，保持足够防火间距。在装置区、罐区设围堰或防火堤，围堰的容积至少能容纳危险化学品一次最大泄漏量，并采取防渗措施，保证渗透系数小于10-10cm/s。事故情况下尽快将消防废水导入消防废水收集池，分批送发废水处理站处理严格遵守禁火制度，生产区附近严禁火源，设置明显的禁火标志牌，机动车进入禁火区排气筒必须戴防火罩。严格遵守防爆制度，生产区附近严格限制带入手机、电脑等产品，并设置明显的禁打电话、禁玩手机等标志牌。定期维护和检修设备、管道、阀门等，防止跑冒滴漏的发生。储罐设液位监测仪，泄漏检测与警报装置，并应用LDAR169、技术。定时对操作人员进行培训和安全教育，操作人员应持证上岗。（6）分析结论综合以上分析，本项目在严格按照相关要求落实环境风险事故防范措施的前提下，环境风险可防可控。同时要求企业并应加强项目运营期间的监控工作，防止对大气、地表水和地下水造成污染。表4-13 本项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxx科技有限公司制剂扩产项目建设地点（xx）省（xx）市（渤海新区）区（/xx经济开发区xxxx科技有限公司厂内地理坐标经度1173826.685纬度382136.363主要危险物质及分布烯草酮原、油墨药位于乙类库、乳化剂位于2#丙类库、溶剂油位于罐区、烯草酮乳油位于甲类库；天然气由管道输送；项目危170、险化学品包装（废原料包装桶）桶装或密封袋装暂存于危废间环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）大气环境风险分析本项目为烯草酮原药、油墨、乳化剂、溶剂油、烯草酮乳油、天然气以及危险化学品包装（废原料包装桶）虽具有一定的易燃性、毒性，但其储量不大，不构成重大危险源，且均为密封存放，各类风险物质严格按照建筑设计防火规范相关要求分区、分块存放，因而本项目发生火灾爆炸事故及泄漏的风险较小，不会对周围大气环境产生明显影响。综上所述，本项目在严格落实管理和防治措施后，大气环境风险可接受。水环境风险分析项目生产车间、各类库房、危险品库、罐区等渗透系数110-10cm/s；危废间按照危险废物贮存污染控制171、标准（GB18597-2023）要求建设后，危险废物将储存于密闭容器，密闭容器底部有托盘等防泄漏装置，且危废间地面和裙脚设有防腐防渗措施，渗透系数10-10cm/s，因此本项目不会对周围地下水产生明显不利影响。建设单位加强对风险物质存储区的管理，安排专人定期巡视，设备定期检修，一旦发现有泄漏现象，立刻启动应急计划，及时处理，尽量减小泄漏事故带来的危害。另外项目危险废物泄漏后也可及时收集，不会排至厂区外，也不会下渗进入地下水，对地表水、地下水环境的风险可接受。风险防范措施要求在装置区、罐区等涉及可燃、有毒物质，是本工程风险事故预防的重点区域，因此其风险管理和事故预防措施是企业风险管理和事故预防的172、重要内容。本工程主要从以下几个方面对反应区进行管理和风险预防。建筑物设计严格按建筑设计防火规范进行，保持足够防火间距。在装置区、罐区设围堰或防火堤，围堰的容积至少能容纳危险化学品一次最大泄漏量，并采取防渗措施，保证渗透系数小于10-10cm/s。事故情况下尽快将消防废水导入消防废水收集池，分批送发废水处理站处理严格遵守禁火制度，生产区附近严禁火源，设置明显的禁火标志牌，机动车进入禁火区排气筒必须戴防火罩。严格遵守防爆制度，生产区附近严格限制带入手机、电脑等产品，并设置明显的禁打电话、禁玩手机等标志牌。定期维护和检修设备、管道、阀门等，防止跑冒滴漏的发生。储罐设液位监测仪，泄漏检测与警报装置，并173、应用LDAR技术。定时对操作人员进行培训和安全教育，操作人员应持证上岗。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）经计算本项目危险物质Q值为0.89，Q1，故该项目环境风险潜势为，评价等级为简单分析。8、电磁辐射无 五、环境保护措施监督检查清单 内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001非甲烷总烃“一级酸洗+一级碱洗+RTO+一级碱洗冷却+一级碱洗”+25m排气筒（P1）农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表1、表2标准限值要求，非甲烷总烃同时满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1“有机化工业”排放限174、值。SO2、NOx承诺执行更加严格的标准，即SO215mg/m3，NOx35mg/m3TVOC颗粒物二氧化硫氮氧化物生产车间非甲烷总烃厂房密闭工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2“其他企业”排放限值； 厂区内厂区内非甲烷总烃执行农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表C.1标准限值要求，同时满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值地表水环境本项目不新增生产废水外排；本项目不新增劳动定员，不新增生活污水外排。声环境生产设备、风机等效A声级选用低噪声设备，设置基础减振，厂房隔声，风175、机消声等措施工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准电磁辐射/固体废物危险废物危险化学品包装（废原料包装桶）危险废物，收集后暂存于危险废物暂存间，定期交有资质的单位处置土壤及地下水污染防治措施生产车间、各类库房、危险品库、危废暂存间、罐区、氰化钠罐区、污水处理站、事故池、初期雨水池、RTO装置区等，渗透系数110-10cm/s；综合工房、消防水池、循环水池、一般固废存放处、生产车间前空地及厂区道路，渗透系数110-7cm/s；重点防渗区、一般防渗区以及厂区绿化部分之外的其他区域（办公楼、宿舍楼等），地面硬化生态保护措施/其他环境管理要求根据突发环境事件应急管理办法等相关176、要求及时修编和完善突发环境事件应急预案体系建设；根据排污许可管理条例等相关要求申领排污许可证；根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法的规定，建设项目竣工后，建设单位应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，编制验收监测报告。六、结论从环境保护角度，本项目环境影响可行。附表建设项目污染物排放量汇总表 t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物1.3404.0571.3401.3401.3400二氧化硫177、0.3293.240.3290.3290.3290氮氧化物3.0697.563.0693.0693.0690非甲烷总烃2.90816.4210.001710.1913.10071+0.191TVOC2.9080.1913.099+0.191二甲苯0.01800.0180甲醇2.06002.0600甲醛0.23500.2350酚类0.21900.2190氯化氢1.20801.2080硫酸雾0.8770.023300.90030氰化氢0.02600.0260氨0.46000.4600硫化氢0.05500.0550二噁英类0.00510-600.00510-60废水COD5.2167.504.470178、0氨氮0.1341.001.1910危险废物釜残458.6490458.6490滤渣379.6860379.6860废滤布6.006.00废活性炭532.5360532.5360废催化剂8.10908.1090废甲醇702.4390702.4390废水预处理产生的废矿物油22.462022.4620污盐（液态）50005000污泥83.8083.80危险化学品包装300.530.5+0.5布袋除尘器粉尘0.600.60废布袋0.200.20废试剂瓶2.002.00废液5.005.00废机油2.002.00废油漆桶2.002.00废活性炭（纤维）4.3004.300母液蒸馏废液627.87906179、27.8790沸石分子筛0.7500.750螺虫乙酯（2，5-二甲基苯乙酰胺氰合成工序含盐废水预处理副产物）氯化钠混盐41104110一般固废生活垃圾360360分子筛0.500.50未沾染化学品的废包装200200螺虫乙酯硫酸铵盐670.7010670.7010螺虫乙酯亚硫酸钠及氯化钠混盐839.7690839.7690双苯噁唑酸乙酯氯化钠盐75.321075.3210螺虫乙酯氯化钠盐1639.23901639.2390注：螺虫乙酯（2，5-二甲基苯乙酰胺氰合成工序含盐废水预处理副产物）氯化钠混盐鉴别前按危废管理注：=+-；=-85 附图、附件目录附图：附图1 项目地理位置图附图2 项目周边关系图附图3 项目与“三线一单”位置关系图附图4 项目与用地规划关系图附图5 项目与产业规划关系图附图6 项目平面布置图附图7 项目分区防渗图附件：附件1 项目备案证附件2 土地证附件3 现有工程环保手续附件4 园区规划环评审查意见附件5 产品质量标准、低毒证明及购销合同附件6 环境质量现状监测报告附件7 承诺标准附件8 委托书86