1、xxxx化工有xxxx化工有限公司限公司年产年产 25000 吨绿色高端精细化工中间体吨绿色高端精细化工中间体建设项目建设项目（一期）（一期）环境影响报告书环境影响报告书（送审稿）编制单位：编制单位：xxxx技术咨询服务有限公司xxxx技术咨询服务有限公司建设单位：xxxx化工有限公司建设单位：xxxx化工有限公司二二二二二二年年十二十二月月目目录录概 述.1一、项目背景.1二、建设项目特点.1三、项目评价工作过程.1四、分析判定情况.2五、主要环境问题.2六、环境影响报告书的重要结论.3七、致谢.31.总则.41.1 编制依据.41.2 评价目的和原则.81.3 环境功能区划.91.4 产业2、政策及规划符合性分析.131.5 评价因子的识别和筛选.331.6 评价标准.351.7 评价等级及评价范围.421.8 环境敏感点与主要环境保护目标.561.9 评价工作程序.562 工程概况.582.1 建设项目概况.582.2 工程内容.612.3 原辅材料、能源消耗.662.4 公用工程.672.5 依托工程.702.6 储运工程.713 工程分析.743.1 生产车间设置情况.743.2 生产车间 1#对硝基苯胺生产线工程分析.743.3 生产车间 2#、精馏车间对苯二胺工程分析.853.4 施工期工程分析.923.5 公用及辅助工程.953.6 项目污染物排放汇总.1083.7 项3、目三废排放汇总及总量控制指标.1124 环境现状调查与评价.1144.1 自然环境概况.1144.2 xx东建材化工工业园区概况.1204.3 环境质量现状.1224.4 区域污染源调查.1535 环境影响分析.1575.1 施工期环境影响分析.1575.2 运营期环境影响分析.1606.环境风险评价.2596.1 环境风险评价原则及评价程序.2596.2 环境风险调查.2606.3 环境风险潜势初判及评价等级.2686.4 环境风险识别.2736.5 风险事故情形设定.2836.6 环境风险管理.2976.7 环境风险应急预案.3116.8 环境风险评价结论.3157.污染治理措施及可行性分4、析.3187.1 施工期环境影响防治措施.3187.2 运营期环境影响防治措施.3208.环境经济损益分析.3518.1 经济效益.3518.2 社会效益.3528.3 环境效益.3529.环境管理及监测计划.3539.1 施工期环境管理.3539.2 运营期环境管理.3539.3 环境监测.3559.4 环境监测计划.3619.5 排污口规范化建设.3629.6 建设项目竣工环境保护验收.36710.环境影响评价结论.37010.1 项目概况.37010.2 环境质量现状.37010.3 环境影响分析.37110.4 污染防治措施.37210.5 污染物总量控制.37410.6 环保投资.35、7410.7 环境管理与监控.37410.8 公众参与结论.37410.9 综合评价结论.37510.10 建议.375附件列表：附件列表：附件附件 1：委托书：委托书附件附件 2：备案文件：备案文件附件附件 3：检测报告：检测报告附件附件 4：节能批复：节能批复基础信息表基础信息表1概概 述述一、项目背景一、项目背景对硝基苯胺是化学工业极为重要的中间体，本项目生产对硝基苯胺主要为下游农药生产企业提供原料。对苯二胺是重要的化工原料中间体，主要用于合成芳纶 13 的原料；随着近年来技术的进步发展，对苯二胺用于生产芳纶纤维 1313 和 1414，是现代军工、航天航空、航海、高铁的主要替代和换代产6、品。当前国家对新型农药的需求和对苯二胺的衍生产品及其用途正在进一步开发，国内外对苯二胺的需求正在逐年增加。xxxx化工有限公司于 2021 年 3 月 24 日在xx市xx市发展和改革局就xx西域天成化工有限公司年产 25000 吨绿色高端精细化工中间体建设项目进行备案（项目代码：2020-620981-26-03-022915），项目备案内容包括一期建设的年产 10000 吨对硝基苯胺及 2000吨对苯二胺生产线和二期建设的年产 10000 吨对硝基苯胺、2000 吨 2,6-二氯对硝基苯胺、1000吨苯肽。考虑到市场需求等问题，建设单位决定本次只建设一期内容，二期建设内容根据后续市场需求进7、行建设。因此，本次环评只针对一期建设内容进行环境影响评价。综上所述，xxxx化工有限公司年产 25000 吨绿色高端精细化工中间体建设项目（一期）技术起点高，消耗低，产品质量好，市场前景广阔，符合国家产业政策和地方的行业发展规划，具有很好的经济效益和社会效益。因此，对该项目投资是十分必要的。二、建设项目特点二、建设项目特点xxxx化工有限公司年产 25000 吨绿色高端精细化工中间体建设项目（一期），位于xx省xx市xx市建材化工工业园区，本次主要是针对项目一期内容进行环境影响评价。本项目一期主要建设 1 条年产 10000吨对硝基苯胺生产线和 1 条2000 吨对苯二胺生产线。本项目属新建项8、目，项目总投资 12000 万。三、项目评价工作过程三、项目评价工作过程根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版），本项目属于“二十三、化学原料和化学制品制造业，44.基础化学原料制造 261；农药制造 263；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造 265；专用化学品制造 266；炸药、火工及焰火产品制造 267全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）”，本项目建设 1 条年产10000t 对硝基苯胺生产线和 1 条年产 2000t 对苯二胺生产，属于专用化学中间体制造，应编制环境影响报告书。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法等相关9、 法律、2法规，xxxx化工有限公司委托xxxx技术咨询服务有限公司（后称“xxxx”）承担该项目的环境影响评价工作。xxxx在接受委托后，立即组织有关技术人员认真研究该项目的有关资料，并进行了实地踏看、调研，收集和核实了有关材料。在环评报告编制阶段，建设单位进行了公众参与调查，2021 年 6 月 1 日在xx网进行了第一次公示，2022 年 7月 22 日在环评互联网上进行了征求意见稿的公示，并在国际商报刊登了两次公示内容。直至公告截止日期，无群众打电话或以其它方式发表任何反对项目建设的意见或其它建议。并依据国家有关环境影响评价的规定、评价技术导则的要求，编制了xxxx化工有限公司年产 210、5000 吨绿色高端精细化工中间体建设项目（一期）环境影响报告书（送审稿），作为项目工程设计及环境保护科学监督管理的依据。本项目环评工作中得到了xx市生态环境局、xx市生态环境局xx分局及建设单位甘肃xx化工有限公司的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢。四、分析判定情况四、分析判定情况（1）产业政策符合性根据产业结构调整指导目录（2019 年本）中关于鼓励类、限制类及淘汰类的分类，本项目建设 1 条年产 10000t 对硝基苯胺生产线和 1 条年产 2000t 对苯二胺生产，不属于鼓励类、限制类及淘汰类中的内容，属于允许类项目。符合产业政策。（2）规划符合性分析根据xx东建材化工工业园（xx循11、环经济产业园）发展规划（2019-2025）环评及修编规划环评，本项目在产业导向、规划选址、清洁生产水平、污染物总量控制、生态环境保护等方面均符合相关要求。（3）“三线一单”符合性分析根据xx市人民政府xx市“三线一单”生态环境分区管控实施方案，本项目位于玉门市xx东建材化工工业园，属于重点管控单元。本项目为精细化工项目，位于工业园区内，不新增交通道路；符合园区产业结构调整要求，且项目使用蒸汽为园区蒸汽；项目建成后各项污染物排放指标均符合相应的污染物排放标准要求，项目采取完善的风险防范措施，有效防范和降低环境风险。本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控实施方案。五、五、主要环境问题主要环12、境问题xxxx化工有限公司年产 25000 吨绿色高端精细化工中间体建设项目（一期）运营期关注的主要环境问题有以下几个方面：工艺废气（主要是有机废气）对大气环境的影响及控制措施；3生产废水对水环境的影响及控制措施；重视厂区内的防渗措施，防止对地下水环境造成不利影响；固体废物对周围环境的影响及控制措施；环境风险防范措施。六、环境影响报告书的重要结论六、环境影响报告书的重要结论xxxx化工有限公司年产 25000 吨绿色高端精细化工中间体建设项目（一期）符合国家产业政策，符合相关规划；项目选址、总体布局合理；环保措施可行，产生的污染物均能达标排放，且对环境影响较小。因此，在切实落实各项环保措施的前13、提下，从环境保护角度该项目的建设是可行的。七、致谢七、致谢本项目环评工作中得到了xx市生态环境局、xx市生态环境局xx分局和建设单位的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢。41.总则总则1.1 编制依据编制依据1.1.1法律法规法律法规1.中华人民共和国环境保护法（修订）（2015 年 1 月 1 日）；2.中华人民共和国环境影响评价法（2018 年 12 月 29 日第二次修正）；3.中华人民共和国水污染防治法（2018 年 1 月 1 日）；4.中华人民共和国大气污染防治法（2018 年 10 月 26 日第二次修正）；5.中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 04 月 29 14、日）；6.中华人民共和国噪声污染防治法（2022 年 6 月 5 日）；7.中华人民共和国土壤污染防治法（2019 年 1 月 1 日）；8.中华人民共和国清洁生产促进法（2012 年 7 月 1 日起施行）；9.中华人民共和国循环经济促进法（2018 年 10 月 26 日修正）；10.中华人民共和国节约能源法（2018 年 10 月 26 日修正）；11.中华人民共和国土地管理法（2019 年 8 月 26 日修正）；12.中华人民共和国水土保持法（2011 年 3 月 1 日）；13.建设项目环境保护管理条例（2017 年 10 月 1 日）；14.xx省环境保护条例（2020 年 1 15、月 1 日）；15.xx省水土保持条例（2012 年 10 月 1 日）。1.1.2 部门规章部门规章（1）产业结构调整指导目录（2019 年本）（国家发展和改革委员会，令第 29 号，2019 年 10 月 30 日）（2021 年修改）；（2）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（2021 年 4 月 1 日）；（3）环境影响评价公众参与暂行办法，2018 年 4 月 16 日修订通过；（4）国家危险废物名录（2021年版）（2021年1月1日）；1.1.3政策文件政策文件1.国家环保总局 关于xx大开发中加强建设项目环境保护管理的若干意见（环发【2001】4 号）；2.环境16、保护部关于印发建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）的通知（环办【2013】103 号）；3.环境保护部 关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知（环办【2013】104 号）；54.国家环保总局关于进一步加强生态保护工作的意见（环发【2007】37 号）；5.环境保护部关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发【2012】77 号）；6.环境保护部关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发【2012】98 号）；7.国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定 国发【2005】39 号文）；8.国务院关于印发水污染防治行动计划的通知（国发【2015】17 号）；917、.国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发【2016】31 号）；10.全国生态环境保护纲要（国发200038 号）；11.中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划纲要12.重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气【2019】53 号）2019.6.26；13.国务院关于印发“十四五”节能减排综合工作方案的通知（国发202133 号）；14.关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145号）；15.关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号，2020 年 12 月 30 日实施）；16.土壤污染防治行动计划（国发2018、1631 号）；17.关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见（国务院（2018年6月16日）；18.关于深入打好污染防治攻坚战的意见（国务院（2021年11月2日）；19.中共中央国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见（2021年9月22日）；20.国务院关于印发 2030 年前碳达峰行动方案的通知（国发202123 号，2021 年10 月 26 日）。21.关于印发重点行业挥发性有机物削减行动计划的通知（工信部联节2016217号）。1.1.4地方政府相关文件地方政府相关文件1.xx省人民政府xx省水污染防治工作方案（甘政发2015103 号）；2.x19、x省人民代表大会常务委员会xx省大气污染防治条例2018 年 11 月；3.xx省地表水功能区划（2012-2030）（甘政函20134 号）；64.xx省化学品环境风险防控实施方案(xx省环保厅，2014 年 12 月）；5.xx省人民政府关于贯彻落实国务院大气污染防治行动计划的实施意见（甘政发201393 号）；6.xx省人民政府关于印发xx省土壤污染防治工作方案的通知（甘政发2016112 号），2016 年 12 月 28 日；7.xx省人民政府关于划定省级水土流失重点预防区和重点治理区的公告（甘政发201659 号）。8.xx省化学品环境风险防控实施方案（2014 年 12 月）；920、.xx省发展和改革委员会关于印发试行xx省国家重点生态功能区产业准入负面清单的通知（甘发改规划2017752 号）；10.xx省“十四五”生态环境保护规划（甘政办发2021105 号，2021 年 11 月 27日）；11.xx市人民政府办公室关于印发xx市排污许可证管理实施方案的通知，（酒政办发201977 号，2019 年 5 月 9 日）；12.xx省人民政府办公厅关于印发xx省强化危险废物监管和利用处置能力改革工作方案的通知甘政办发202255号，2022年4月29日；13.xx省土壤污染防治条例xx省人民代表大会常务委员会公告（第 55 号），2021年 3 月 31 日。1.1.521、 技术规范技术规范1.环境影响评价技术导则 总纲（HJ 2.1-2016）；2.环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）；3.环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ 2.3-2018）；4.环境影响评价技术导则 地下水环境（H J 610-2016）；5.环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）；6.环境影响评价技术导则 生态影响（HJ 19-2022）；7.环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）；8.环境影响评价技术导则 农药建设项目（HJ582-2010）8.环境影响评价技术导则 石油化工建设项目（HJ/T89-2003）9.建设项目环22、境风险评价技术导则（HJ 169-2018）；10.污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）711.污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018）12.污染源源强核算技术指南 农药制造工业（HJ993-2018）13.排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）14.排污许可证申请与核发技术规范 石化工业（HJ853-2017）15.排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业（HJ1103-2020）16.排污许可证申请与核发技术规范 农药制造工业（HJ862-2017）17.建设项目危险废物环境影响评价指南（公告 2017 年第 43 号）（2017.23、10.1）18.声环境功能区划分技术规范（GB/T15190-2014）19.吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）；10难降解有机废水深度处理技术规范（GB/T39308-2020）.；11.危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）；13.危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）；14.固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）；15.有毒有害大气污染物名录（2018 年）（公告 2019 年第 4 号）；16.关于发布有毒有害水污染物名录（第一批）的公告（公告 2019 年第 28 号）；17.危险货物品名表（GB12268-2024、12）；18.化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范_急性毒性（GB20592-2006）；19.石油化工企业设计防火标准GB50160-2018；20.石油化工工程防渗技术规范（GBT50934-2013）；21.危险废物处置工程技术导则（HJ2042-2014）；22.危险废物鉴别技术规范（HJ298-2019）；23.危险废物鉴别标准通则（GB5085.7-2019）；24.国家危险废物名录（2021 版）（部令第 15 号）；27.关于 2019 年国家先进污染防治技术目录（水污染防治领域）（公示稿（2019-11-27）；28.关于发布 2016 年国家先进污染防治技术目录（VOC25、s 防治领域）的公告（公告2016 年第 75 号）1.1.6 相关规划文件相关规划文件1.xxxx经济开发区发展规划（20192030），xx大学；2.xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环境影响报告书，xx大学。83.xx市环境生态局关于xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环境影响报告书的审查意见，酒环函2019255 号4.xx市环境生态局关于xx市“十四五”工业发展规划环境影响报告书的审查意见，酒环函20224 号。1.1.7 项目相关文件项目相关文件1.xxxx化工有限公司提供的相关技术资料，2021 年 12 26、月；2.xxxx化工有限公司年产 25000 吨绿色高端精细化工中间体建设项目（一期）环境影响评价委托书，xxxx化工有限公司，2021 年 6 月。1.1.8 参考文献参考文献1.环境风险评价实用技术和方法，胡二邦主编，xx环境科学出版社；2.实用锅炉手册（第二版）；3.三废处理工程技术手册-废气卷，刘天齐主编，化学工业出版社；4.三废处理工程技术手册-废水卷，北京水环境技术与设备研究中心/北京市环境保护研究院/国家城市环境污染控制工程技术研究院，化学工业出版社；5.三废处理工程技术手册-固体废物卷，聂永丰主编，化学工业出版社；6.挥发性有机物治理实用手册，xx环境出版集团。1.2 评价目的27、评价目的和原则和原则1.2.1 评价目的评价目的通过现场调查和资料收集，获悉评价区域内的大气、水、土壤等自然环境概况，分析存在的主要环境问题和环境制约因素；通过对项目建设内容，识别其施工期和运营期的环境影响因素，并结合周围环境特征分析工程建设可能带来的主要环境问题；根据环评导则、规范、标准等要求，分析项目在施工期和运营期对周围环境造成的影响，从环保角度出发对项目进行客观分析；依据预测结果，根据环境保护相关法律法规提出明确的环境保护措施，并对污染治理措施的可行性进行分析论证，突出工程项目的实用性和针对性；通过公众参与调查了解广大群众对项目建设合理性及其在环境保护方面的可行性给出明确结论；通过环境28、影响评价结果，结合产业政策和总体规划对项目选址、环保措施的合理性进行综合分析，为其今后的运营发展和环境管理提供科学依据；9通过项目环境影响评价，使项目建设对环境造成的负面影响降低至最小程度，达到工程建设与环境保护的协调发展，使工程建设达到社会效益、经济效益和环境效益的有机统一，为环境保护工程设计及环保部门的环境管理和环境规划提供可靠的科学依据。1.2.2 评价原则评价原则环境影响评价工作应具有针对性、政策性、科学性和公正性；相关资料收集应全面充分，现状调查和检测等应具有代表性；项目污染源确定与环境影响分析应力求准确；环境影响预测与评价方法应可行、数据可信；环境保护及污染治理措施详细并具有可行性29、。1.3 环境功能区划环境功能区划项目位于xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园），项目环境功能区划依据园区规划环评进行确定。1.3.1 环境空气环境空气根据xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环境影响报告书，本项目所在区域属于二类环境空气功能区。1.3.2 地表水地表水环境环境根据xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环境影响报告书及xx省地表水功能区划（2012-2030）（xx省水利厅 2013 年），确定评价段白杨河属于二级水功能区“白杨河肃南、xx工业农业用水区”中的类水体，根据地表水环境质量标准（GB3838-30、2002），确定大红泉水库中的水体为类水体。具体见图 1.3-1。1.3.3 声环境功能区划声环境功能区划根据声环境质量标准（GB3096-2008）功能区划分要求及xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环境影响报告书，项目所在区环境功能区为 3 类区。1.3.4 生态环境功能区划生态环境功能区划根据xx省生态功能区划及xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环境影响报告书，项目所在地属于内蒙古中xx干旱荒漠生态区河西走廊干旱荒漠、绿洲农业生态亚区。根据现场调查，园区所在区域生态系统类型主要为干旱荒漠生态系统。xx省生态功能区划31、见图 1.3-2。101.3.5 项目所在区环境功能区划汇总项目所在区环境功能区划汇总项目所在区环境功能区划见表 1.3-1。表表 1.3-1项目所在区域环境功能区划项目所在区域环境功能区划序号序号环境要素环境要素功能区划级别功能区划级别范围（功能）范围（功能）1环境空气二类评价区环境空气2地表水类白杨河类水体3声环境3 类xx东建材化工工业园4生态环境内蒙古中xx干旱荒漠生态区河西走廊干旱荒漠、绿洲农业生态亚区评价区生态环境11图图 1.3-1xx省水功能区划xx省水功能区划项目位置12图图 1.3-2xx省生态功能区划xx省生态功能区划项目位置131.4 产业政策产业政策及规划及规划符合性32、符合性分析分析1.4.1产业结构调整指导目录产业结构调整指导目录（2019 年本年本）根据产业结构调整指导目录（2019 年本）（国家发改委2019第 29 号）对化工石化类作出的规定，判断本项目的产品与产业结构调整目录的符合性，具体分析详见下表 1.4-1。表表 1.4-1产业政策符合性分析一览表产业政策符合性分析一览表类别类别行业行业规定内容规定内容符合性分析符合性分析鼓励类十一、石化化工6、高效、安全、环境友好的农药新品种、新剂型、专用中间体、助剂的开发与生产，定向合成法手性和立体结构农药生产，生物农药新产品、新技术的开发与生产本项目建设年产 10000 吨对硝基苯胺生产线1 条和年产233、000 吨对苯二胺生产线 1 条，对硝基苯胺属于常规农药中间体，对苯二胺属于通用的化学中间体，不属于规定内容要求限制类四、化工石化8、新建高毒、高残留以及对环境影响大的农药原药（包括氧乐果、水胺硫磷、甲基异柳磷、甲拌磷、特丁磷、杀扑磷、溴甲烷、灭多威、涕灭威、克百威、敌鼠钠、敌鼠酮、杀鼠灵、杀鼠醚、溴敌隆、溴鼠灵、肉毒素、杀虫双、灭线磷、磷化铝，有机氯类、有机锡类杀虫剂，福美类杀菌剂，复硝酚钠（钾）、氯磺隆、胺苯磺隆、甲磺隆等）生产装置本项目建设年产 10000 吨对硝基苯胺生产线1 条和年产2000 吨对苯二胺生产线 1 条，不属于规定中的相关内容9、新建草甘膦、毒死蜱（水相法工艺除外）、三34、唑磷、百草枯、百菌清、阿维菌素、吡虫啉、乙草胺（甲叉法工艺除外）、氯化苦生产装置本项目建设年产 10000 吨对硝基苯胺生产线1 条和年产2000 吨对苯二胺生产线 1 条，不属于规定中的相关内容淘汰类一、落后生产工艺装备（四）石化化工7、钠法百草枯生产工艺，敌百虫碱法敌敌畏生产工艺，小包装（1 公斤及以下）农药产品手工包（灌）装工艺及设备，雷蒙机法生产农药粉剂，以六氯苯为原料生产五氯酚（钠）装置本项目建设年产 10000 吨对硝基苯胺生产线1 条和年产2000 吨对苯二胺生产线 1 条，不属于规定中的相关内容二、落后产品（四）石化化工5、高毒农药产品：六六六、二溴乙烷、丁酰肼、敌枯双、除草醚35、杀虫脒、毒鼠强、氟乙酰胺、氟乙酸钠、二溴氯丙烷、治螟磷（苏化 203）、磷胺、甘氟、毒鼠硅、甲胺磷、对硫磷、甲基对硫磷、久效磷、硫环磷（乙基硫环磷）、福美胂、福美甲胂及所有砷制剂、汞制剂、铅制剂、10%草甘膦水剂，甲基硫环磷、磷化钙、磷化锌、苯线磷、地虫硫本项目建设年产 10000 吨对硝基苯胺生产线1 条和年产2000 吨对苯二胺生产线 1 条，不属于规定中的相关内容14磷、磷化镁、硫线磷、蝇毒磷、治螟磷、特丁硫磷（2011 年）6、根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰的产品：氯丹、七氯、溴甲烷、滴滴涕、六氯苯、灭蚁灵、林丹、毒杀芬、艾氏剂、狄氏剂、异狄氏剂、硫丹、氟虫胺、十氯酮、-六36、氯环己烷、-六氯环己烷、多氯联苯、五氯苯、六溴联苯、四溴二苯醚和五溴二苯醚、六溴二苯醚和七溴二苯醚、六溴环十二烷（特定豁免用途为限制类）、全氟辛基磺酸及其盐类和全氟辛基磺酰氟（可接受用途为限制类）本项目建设年产 10000 吨对硝基苯胺生产线1 条和年产2000 吨对苯二胺生产线 1 条，不属于规定中的相关内容允许类不在其他类别中明确规定的，均属于允许类本项目产品属于允许类xxxx化工有限公司于 2021 年 3 月 24 日在xx市xx市发展和改革局就xx西域天成化工有限公司年产 25000 吨绿色高端精细化工中间体建设项目进行备案（项目代码：2020-620981-26-03-02291537、），符合国家及当地的相关政策。因此，本项目最终选择的产品属于允许类项目，符合产业结构调整指导目录（2019 年本）中的相关政策规定。1.4.2环境保护综合名录（环境保护综合名录（2021 版）符合性分析版）符合性分析根据国家环保部发布的环境保护综合名录（2021 年版）“高污染、高环境风险”产品名录（2021 年版）所涉及的“双高”产品，本项目不涉及高污染产品，本项目生产的对硝基苯胺属于高环境风险产品，经落实一系列安全及环境风险防范措施，对周围环境风险控制在可控范围内。1.4.3 项目设备及工艺选择与政策符合性分析项目设备及工艺选择与政策符合性分析为制止低水平重复建设，加快结构调整步伐，促进生38、产工艺、装备和产品的升级换代。根据国家有关法律、法规，中华人民共和国国家经济贸易委员会于 1999 年2002 年分别制定淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录第一批、第二批、第三批，以淘汰违反国家法律法规、生产方式落后、产品质量低劣、环境污染严重、原材料和能源消耗高的落后生产能力、工艺和产品。本项目对照淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录，项目生产设备均不属于其淘汰范围。本项目工艺和设备选择符合性对比分析产业结构调整指导目录(2019 年本)和部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本（工产业2010第 122 号）的相关规定。151、根据产业结构调整指导目录（2019 年本）39、中规定，本项目产品属于精细化工中间体，属于允许类项目。2、根据部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）（工产业2010第 122 号）的相关规定:一、本目录所列淘汰落后生产工艺装备和产品主要是不符合有关法律法规规定，严重浪费资源、污染环境、不具备安全生产条件，需要淘汰的落后生产工艺装备和产品。按照以下原则确定淘汰落后生产工艺装备和产品目录：（一）危及生产和人身安全，不具备安全生产条件；（二）严重污染环境或严重破坏生态环境；（三）产品不符合国家或行业规定标准；（四）严重浪费资源、能源；（五）法律、行政法规规定的其他情形。二、对本目录所列的落后生产工艺装备和产品，按规定期限40、淘汰，一律不得转移、生产、销售、使用和采用。根据对比分析，项目生产产品均不属于上述部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）（工产业2010第 122 号）中淘汰的工艺、产品及装备。1.4.4 土地政策符合性分析土地政策符合性分析本项目用地不包括在国土资源部和国家发改委制定的 限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）中，项目位于xx东镇建材化工工业园，占地属于工业用地，因此，项目用地符合土地政策的要求。1.4.5 规划及规划环评符合性分析规划及规划环评符合性分析1.4.5.1 与与xx东建材化工工业园xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园x41、x循环经济产业园）发展规划发展规划（2019-2025）符符合性分析合性分析1、园区发展思路及产业定位（1）发展思路依托xx市丰富的农产品资源和矿产资源，以完善产业链和强化产业集群为重要抓手，按照“传统产业新型化、新兴产业规模化”的总体思路，以“升级、转型、整合、低碳”为着力点，不断促进工业优化升级，加快构建现代工业体系。注重信息化与工业化相结合，全面增强自主xx能力，加快推进产业转型升级；科学合理配置要素资源，持续增强企业核心竞争力，实现由要素驱动向xx驱动，资源依赖向科技支撑，粗放增长向集约增长转变。16（2）园区功能分区根据园区自身特点，以土地利用类型为依据，将园区空间划分为六大功能区，42、包括光热光伏产业区、材料建材产业区、化工产业区、黑色有色冶金产业区、仓储物流区和综合产业区。光热光电产业区依托工业园现状入驻xx埃菲生、中科恒源、xx汇能等新能源企业，主要用于发展光热光伏产业。园区内主要布局建设光热和光伏发电企业。为园区产业发展提供电力支撑，同时带动光伏产业发展，促进与硅基材料产业的链接与园区产业链的完善。材料建材产业区材料建材产业区包括建材非金属产业和新材料智能产业区，其中材料建材产业区主要 用于发展建材和非金属加工产业。园区内主要布局建设以石灰岩、粘土、建筑石材等资源 以及煤化工，黑色、有色冶金产业废渣为原料的新型干法水泥、石材加工和新型墙料等建材产品生产企业；新材料智能43、产业区主要用于发展硅基新材料产业和与之相配套的光伏发电装备制造以及大数据和区块链等智能产业。区内主要布局建设以硅石为基础的工业硅、多晶硅和硅片生产加工企业和硅基产业下游的光伏发电装备制造企业以及大数据和区块链等企业。化工产业区化工产业区包括精细化工产业和煤化工产业。其xx化工产业主要用于发展煤化工产业。煤化工主要布局建设以煤炭洗选、煤焦化、煤气化、电石、氯碱、硫酸、钛白粉、化肥等为产品的生产企业，另外，煤化工产业区还需布局建设相关废弃物资源回收利用设施和配套辅助设施；精细化工产业主要用于发展精细化工产业。主要布局建设以医药中间体、农药中间体、原料药、成品药和染料中间体以及甲醛、甲缩醛、多聚甲醛44、乌洛托品、各类催化剂、助（溶）剂、食品添加剂、电子化学品、造纸化学品，生物化工等目前尚未形成规模而市场空间广阔的新领域精细化工产品。黑色有色冶金产业区主要用于发展黑色、有色金属冶炼加工产业。园区内主要布局建设以钨、铜等为原料的有色金属加工企业，以及以铁、硅铁冶炼等为原料的黑色金属加工企业，在发展黑色、有色冶金产业的同时布局建设相关废弃物资源回收利用设施和配套辅助设施。仓储物流区主要用于建设和发展园区仓储物流体系，为主导产业提供原料、产品、副产品等的运输、仓储服务。园区内主要布局建设具有货物仓储、运输、货代、包装、装卸、搬运、流动加工、17配送、信息处理等多种功能的现代物流中心，包括仓库、办公45、楼、生活用房及公共配套用房等设施。综合产业区该片区主要包括选矿铸造产业、建材、环保产业等，该片区内入驻企业主要以中小企业为主，门类也相对较多，打造工业园综合产业区。本项目为年产10000吨对硝基苯胺生产线建设项目和年产2000吨对苯二胺生产线建设项目，属于精细化工建设项目，项目位于化工产业区，项目选址功能定位符合园区相关规划项目选址与园区规划位置关系见图 1.4-1。2、园区水资源承载能力分析根据xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环评，截止该规划环评修编完成，园区运行及在建项目新鲜水资源年使用总量约 787.71 万 m3/a，占园区水资源规划上限 13346、6.50 万 m3/a 的 58.9%，水资源供给尚有余量为 577.97 万 m3/a。本项目建成后，满负荷生产状态下的用水量为 3 万 m3/a。全厂用水量在园区水资源余量的占比为0.5%，该用量相对于余量占比相当充裕，在项目生产任务未至繁忙期间，该用水量将进一步下降，生产能力的变化使得拟建项目对园区水资源的安全保障影响较小。为有效节约用水，本项目拟采用如下节水方案：（1）项目生产方案设计阶段，充分考虑节水设计，工艺xx质要求较低的环节，如对硝基苯胺生产线洗涤水回用，对苯二胺生产线母液回用，回用冷凝水、物料洗涤废水等，显著减少了生产中的用水环节和废水产生量；（2）供、用水系统管路及设备，如47、阀门、水泵、冷却设备、储水设备、水处理设施及计量仪表等，均应选择节能型产品或按国家有关规范和产品标准的要求设计、制造、安装；（3）企业内各用水部门，由本企业安装计量分水表，车间用水计量率应达到 100%，设备用水计量率不低于 90%。并保证计量水表的完好率、检定率；（4）在给水系统中应采用良好的阀门，减少水资源的跑冒滴漏；（5）根据xx供水情况，应用内壁光滑的供水管材，减少管道沿程水头损失，降低供水能耗；（6）生产中产生的净水进入下一批次嵌套循环使用，减少废水排放，节约水资源。同时根据季节变化、机组生产情况及时调节机组冷却用水量大小，降低消耗量；（7）采用节水型卫生器具以减少供水量，同时减少了48、供水能耗。18图图 1.4-1项目选址与园区规划位置关系图项目选址与园区规划位置关系图项目位置191.4.5.2 与与xx东建材化工工业园xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园xx循环经济产业园）发展规划发展规划（2019-2025）环境环境影响报告书影响报告书符合性分析符合性分析1、园区规划环评环境准入清单根据xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环境影响报告书及修编规划环评，根据区域的功能定位、产业发展导向以及区域发展现状，统筹考虑生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的管控要求，同时结合国家、地方产业政策，从产业导向、规划选址、清洁生产水平、污染物总49、量控制、生态环境保护等方面提出园区生产型产业环境准入的基本要求。本项目与规划环评环境准入符合性分析见表 1.4-2。表表 1.4-2规划环评环境准入清单符合性分析规划环评环境准入清单符合性分析项目项目环境准入要求环境准入要求本项目情况本项目情况符合情符合情况况产业导向1、符合国家及地方产业政策，包括产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录等文件中的鼓励类和允许类；本项目建设年产 10000 吨对硝基苯胺生产线 1 条和年产 2000吨对苯二胺生产线 1 条，根据产业结构调整指导目录中的分类，本项目属于允许类符合未列入部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录本项目建设年产 10000 吨50、对硝基苯胺生产线 1 条和年产 2000吨对苯二胺生产线 1 条，不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录符合符合市场准入负面清单草案(试点版)本项目建设年产 10000 吨对硝基苯胺生产线 1 条和年产 2000吨对苯二胺生产线 1 条，符合市场准入负面清单（2022 年版）符合符合所属行业有关发展规划及准入条件本项目建设年产 10000 吨对硝基苯胺生产线 1 条和年产 2000吨对苯二胺生产线 1 条，其中对硝基苯胺符合符合区域总体规划产业导向及规划环评提出的环境准入条件清单本项目符合xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）中的产业发展定位和规51、划环评中的环境准入条件符合规划选址选址符合xx省主体功能区划、xx市城乡统筹总体规划（2015-2030）、xx市土地利用总体规划（2006-2020 年）调整完善方案等规划要求。本项目位于xx东建材化工园区化工产业片区，本项目为化工中间体制造项目，项目选址符合规划要求符合清洁生产水平入区项目生产工艺、装备技术水平等应达到国内同行业领先水平；水耗、能耗指标应设定在清洁生产一级水平(国际先进水平)或二级水平(国内先进水平)。本项目为对硝基苯胺和对苯二胺生产线建设项目，对硝基苯胺采用间歇氨解法生产制的，属于国内通用的较为先进的工艺水平，对苯二胺采用加氢还原法制的，属于国内通用的较为先进的工艺水平。52、符合20本项目建设两条生产线，项目年用电量约为 280 万 kWh，项目年耗水量为 3 万 t，符合清洁生产相关水平。污染物总量控制1、建设项目新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求；2、建设项目新增污染物排放总量在园区总量控制指标内平衡解决。本项目建设新增的主要污染物为符合生态环境保护1、符合所属行业环境准入要求；2、项目建设拟排放污染物必须符合国家、省规定的污染物排放标准，其中地方排放标准优先于国家排放标准，同时有行业排放标准的应执行相应的行业排放标准；3、实施改扩建项目的企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件。排放污染物经处理符合国家、省规定的污染物排放53、物质符合2、园区规划园区准入负面清单符合性分析本项目建设年产 10000 吨对硝基苯胺生产线 1 条和年产 2000 吨对苯二胺生产线 1 条，属于精细化工项目，因此，本项目相关园区准入负面清单的符合性主要根据精细化工的准入要求进行分析判定，本项目与规划环评园区准入负面清单符合性分析见表 1.4-3。表表 1.4-3规划环评环境准入负面清单符合性分析规划环评环境准入负面清单符合性分析项目项目环保准入条件环保准入条件本项目符合情况本项目符合情况符合情况符合情况精细化工以天然气和无烟块煤为原料的合成氨装置；新建单系列生产规模低于 1000 吨/日的合成氨装置；以煤为原料的新建合成氨装置未采用连续气54、化工艺；未配套吹风气余热回收、造气炉渣综合利用装置的固定层间歇式煤气化工艺；采用天然气常压间歇转化工艺；合成氨单位产品能耗不符合最新合成氨单位产品能源消耗限额（GB21344）准入值的新建项目；本项目为对硝基苯胺和对苯二胺生产线建设项目，采用氨解法和加氢还原法进行生产，不属于合成氨工艺符合无等量或减量置换的新建电石项目；无配套相应下游产业的电石项目；未采用先进的密闭式电石炉；单台炉容量小于 40000 千伏安，建设总容量（一次性建成）小于 150000 千伏安的电石项目；生产过程中的原料破碎、筛分、烘干、输送、储料、加料等未采用自动化装置的电石项目；密闭炉未配置炉气组分在线分析装置；生产系统未55、实现配料、粉尘收集、电极压放、炉气净化（或尾气处理）等环节的自动化控制的电石项目；电石炉炉气未 100%回收和综合利用；生产界区内的粉料未综合利用的电石项目。本项目为对硝基苯胺和对苯二胺生产线建设项目，采用氨解法和加氢还原法进行生产，不属于电石生产符合不生产高纯、超净的电子等行业专用氟化氢产品以及自用做原料的氟化氢生产项目；总规模低于 5 万吨/年，新建氟化氢生产装置本项目为对硝基苯胺和对苯二胺生产线建设项目，采用氨解法和加氢还原法进行生产，不涉及氟化氢生产及加工工符合21单套生产能力低于 2 万吨/年（资源综合利用方式生产氟化氢的除外）的项目；以萤石为原料，采用水直接吸收工艺的新建、扩建氢氟56、酸生产装置；吨氟化氢产品萤石（粉）（标准号 YB/T 5217，氟化钙含量不低于 97）消耗高于 2.25吨、综合水耗高于 1 吨、年均综合能耗超过 450 千克标煤的新建、改扩建的氟化氢生产装置。艺不属于产业结构调整指导目录中鼓励类的染料产品和生产工艺的新建印染助剂生产项目。本项目产品属于中间体，本项目为对硝基苯胺和对苯二胺生产线建设项目，采用氨解法和加氢还原法进行生产，不属于合成氨工艺，依据产业政策结构调整指导目录（2019 年），项目产品属于鼓励类符合1.4.5.3 与与xx东建材化工工业园xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园xx循环经济产业园）发展规划发展规划（2019-2025）57、环境影响环境影响报告书报告书审查意见的审查意见的符合性分析符合性分析根据xx市生态环境局关于xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环境影响报告书的审查意见对园区的规划环评提出了审查意见。本项目建设与园区规划环评审查意见的符合性分析详见下表 1.4-4。表表 1.4-4与园区规划环评审查意见的符合性分析与园区规划环评审查意见的符合性分析序号序号类别类别内容内容本项目符合性分析本项目符合性分析符合情况符合情况1水环境影响减缓措施做好园区污水收集工作。园区内各工业企业生产废水及生活污水必须全收集，设置雨水收集系统、污水处理系统，各企业工业废水须经过预处理达到污水排入58、城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）一级 A 标准后，方可进入园区污水处理厂处理利用，实现废水零排放。本项目产生的废水经处理达到回用再生水标准，回用于生产，无废水外排，符合园区水环境影响减缓措施要求。符合加强源头防控，做好分区防渗。各化工企业应按照是由化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）的要求，分为重点污染防渗区、一般污染防渗区、非污染防渗区进行防渗，罐区和重点事故装置设置围堰，设置厂区事故水池，完善地下水污染穰治管理措施，并指定地下水污染事故应急预案。本项目厂区内根据各个分区功能不同及不同的防渗要求，厂区内罐区、污水处理站等为重点污染防渗区，并设置事故水池，符合59、园区要求。符合2大气环境影响减缓措施按照报告书提出的环境准入清单，严格项目环境混入。园区内要严把新建项目准入关，严格限值高耗能、高耗水、高污染刚也入驻，遏制盲目重复建设焦化、水泥等“两高”行业项目。对产能严重过剩行业，必须严格执行国家产业政策，实施减量置换，严禁新增产能。根据园区环境质量现状监测结果，在建设项目审批中，应把主要大气污染物 TSP 排放总量作为建设项目环境影响评价审批的重要条件，以总量定项目。大力推进园区工业循环发展，本项目产品属于中间体，本项目为对硝基苯胺和对苯二胺生产线建设项目，采用氨解法和加氢还原法进行生产，不属于合成氨工艺，不属于焦化、水泥等行业项目，企业生产过程中主要大60、气污染物中不涉及 TSP，作为精细化工项目企业属于国内通用的较为先进的工艺水平，符合园区要求符合22逐步建立完善的清洁生产制度，全面推行排污申报登记和排污许可证制度，园区重点污染企业安装烟气和废水在线监测装置并与园区管委会和生态环境部门联网，确保园区环境质量底线。完善园区能源供应措施。园区统一规划实行集中供热与工业余热相结合的供热方式，优先发展集中供暖，加快推进集中供热管网建设，集中供热难以覆盖区域，加快实施各类分散式清洁供暖，提升清洁能源使用占比。加强园区煤炭总量控制，新建耗煤项目实行煤炭减量替代，降低煤炭在能源消费中的占比。严格控制新建工业燃煤锅炉准入，在园区内禁止新建容量 35蒸吨以下的61、燃煤锅炉，20 蒸吨/小时以上锅炉应全部装设烟气排放在线连续监测仪器并与生态环境部门联网，确保工业锅炉烟气排放持续稳定达标。建议园区内工业锅炉排放标准按照锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中特别排放的标准执行。本项目供热主要采用园区提供的集中供热、供汽，考虑到本项目对于工艺温度的要求，企业建设1台3t/h的天然气导热油炉，不属于禁止新建的锅炉，符合园区要求。符合3声环境影响减缓措施加强园区企业的施工期、运营期环境噪声管控，企业的高噪声源应采取隔声、减振、吸声等减缓措施，并优化工业布局，高噪声设备集中布置，远离厂区边界，加强园区交通噪声防治，确保园区噪声达标。本项目企业周边20062、m范围内无声环境敏感点，施工期采用施工布局优化远离厂区边界等措施，企业厂界可达标，运营期企业将各类产噪设备均分布在远离边界或室内，厂界噪声可达标，符合园区要求符合4固体废物环境影响减缓措施报告书 要求入园各化工企业应按照 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求建设危险废物暂存设施，完善危险废物环境管理制度，定期将危险废物送周边具备资质的处理单位处理。本项目按照要求设置危废暂存间，危废暂存间作为重点防渗区满足危险废物环境管理要求，危险废物定期由有资质单位拉运处置，符合园区要求。符合1.4.6 规划区规划区“三线一单三线一单”环境管控环境管控1.4.6.1 xx省xx省“三线一单63、三线一单”符合性分析符合性分析根据xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见甘政发202068 号，全省共划定环境管控单元 842 个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。优先保护单元。共 491 个，主要包括生态保护红线、自然保护地、集中式饮用水水源保护区等生态功能重要区和生态环境敏感区。该区域严格按照国家生态保护红线和省级生态空间管控区域管理规定进行管控。依法禁止或限制大规模、高强度的工业开发和城镇建设，严禁不符合国家有关规定的各类开发活动，确保生态环境功能不降低。重点管控单元。共 263 个，主要包括中心城区和城镇规划区、各级各类工业园区及工业264、3集聚区等开发强度高、环境问题相对集中的区域。该区域是经济社会高质量发展的主要承载区，主要推进产业结构和能源结构调整，优化交通结构和用地结构，不断提高资源能源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控，解决突出生态环境问题。一般管控单元。共 88 个，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。该区域以促进生活、生态、生产功能的协调融合为主要目标，主要落实生态环境保护基本要求，加强生活污染和农业面源污染治理，推动区域生态环境质量持续改善和区域经济社会可持续发展。本项目位于xx市xx东建材化工工业园，属于重点管控单元，见图1.4-2。项目为精细化工项目，位于工业园区内，不新增交通道路；符合园区65、产业结构调整要求，且项目使用蒸汽为园区蒸汽；项目建成后各项污染物排放指标均符合相应的污染物排放标准要求，项目采取完善的风险防范措施，有效防范和降低环境风险。1.4.6.2 xx市xx市“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）与xx市“三线一单”生态环境分区管控实施方案的符合性分析根据xx市人民政府“xx市“三线一单”生态环境分区管控实施方案，全市共划定环境管控单元 71 个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。优先保护单元。共 44 个，主要包括生态保护红线、自然保护地、集中式饮用水水源保护区等生态功能重要区和生态环境敏感区。该区域严格按照国家生态保护红线和省66、级生态空间管控区域管理规定进行管控。依法禁止或限制大规模、高强度的工业开发和城镇建设，严禁不符合国家有关规定的各类开发活动，确保生态环境功能不降低。重点管控单元。共 20 个，主要包括中心城区和城镇规划区、各级各类工业园区及工业集聚区等开发强度高、环境问题相对集中的区域。该区域是经济社会高质量发展的主要承载区，主要推进产业结构和能源结构调整，优化交通结构和用地结构，不断提高资源能源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控，解决突出生态环境问题。一般管控单元。共 7 个，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。该区域以促进生活、生态、生产功能的协调融合为主要目标，主要落实生态环境保护基本67、要求，加强生活污染和农业面源污染治理，推动区域生态环境质量持续改善和区域经济社会可持续发展。本项目位于xx市xx东建材化工工业园，属于重点管控单元，见图1.4-3。项目为精细化工项目，位于工业园区内，不新增交通道路；符合园区产业结构调整要求，且项目使用蒸汽为园区蒸汽；项目建成后各项污染物排放指标均符合相应的污染物排放标准要求，项目采取完善的风险防范措施，有效防范和降低环境风险。24综上所述，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控实施方案。图图 1.4-2本项目与本项目与xx省xx省管控单元图管控单元图位置关系位置关系项目位置项目位置图图 1.4-3本项目与本项目与xx市管控单元图xx市管68、控单元图位置关系位置关系项目位置项目位置271.4.7关于加强高耗能关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评环环评202145 号）符合性分析号）符合性分析根据关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145号），与拟建项目相关条款的符合性分析，见表1.4-5。表表 1.4-5 与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见相关条与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见相关条款符合性分析款符合性分析“两高两高”指导意见要求指导意见要求项目情况项目情况符合性符合性（三）严把建69、设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。拟建项目属于基础化学原料制造项目，建设地点位于xx市xx东建材化工工业园，属于依法合规设立并经规划环评的产业园区。拟建项目已落实总量，满足、总量控制要求；对碳排放进行了70、分析。项目满足生态环境准入清单、规划环评的要求。无行业建设项目准入条件及审批要求。符合（四）落实区域削减要求。新建“两高”项目应按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。国家大气污染防治重点区域(以下称重点区域)内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。项目拟申请、落实污染物排放总量。拟建项目建设地点位于xx市xx东建材化工工业园，不属于国家大气污染防治重点区域，项目不使用燃煤。符合（六）提升清洁生产和污染防治水平。新建、71、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。鼓励重点区域高炉-转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。大宗物 料优先采用铁路、管道或水路运输，短途接驳优先使用新能源车辆运输。项目生产设备采用目前先进成熟的设备，针对污染物产生环节设置了相应的污染治理措施，从源头和过程减少了污染物的产生量。项目新建锅炉以天然气为原料。符合28（七）将碳排放影响评价纳入环境影响评价体系。各级72、生态环境部门和行政审批部门应积极推进“两高”项目环评开展试点工作，衔接落实有关区域和行业碳达峰行动方案、清洁能源替代、清洁运输、煤炭消费总量控制等政策要求。在环评工作中，统筹开展污染物和碳排放的源项识别、源强核算、减污降碳措施可行性论证及方案比选，提出协同控制最优方案。鼓励有条件的地区企业探索实施减污降碳协同治理和碳捕集、封存、综合利用工程试点、示范。将碳排放影响评价纳入环境影 响评价体系。环评中开展污染物和碳排放的源项识别、源强核算减污降碳措施。符合本项目属于基础化学原料制造项目，综上，本项目符合关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145号）。1.4.8 与73、生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的与生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知通知 符合性分析符合性分析根据 生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）：（一）严格区域削减要求。建设项目应满足区域、流域控制单元环境质量改善目标管 理要求。所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减，确保项目投产后区域环境 质量有改善。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等74、量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。区域削减方案应符合建设项目环境影响评价管理要求，同时符合国家和地方主要污染物排放总量控制要求。（二）规范削减措施来源。区域削减措施应明确测算依据、测算方法，确保可落实、可检查、可考核。削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理 措施（含关停、原料和工艺改造、末端治理等）。区域削减措施原则上应与建设项目位于同一地级市或市级行政区域内同一流域。地级 市行政区域内削减量不足时，可来源于省级行政区域或省级行政区域内的同一流域。（三）强化建设单位、出让减排量排污单位和涉及的地方政府责任。区域削减方案由 建设单位、出让减排量的排污单位及做出落实75、承诺的地方人民政府共同确认，并明确各方责任。（四）明确环评单位和评估单位责任。建设单位或其委托的环境影响评价技术单位，29在编制环境影响报告书时，应按照环境影响评价导则等文件测算建设项目主要污染物排放量，并对其准确性负责。本通知适用于生态环境部和省级生态环境主管部门审批的编制环境影响报告书的石化、煤化工、燃煤发电（含热电）、钢铁、有色金属冶炼、制浆造纸行业新增主要污染物排放量的建设项目。市级生态环境主管部门审批的编制环境影响报告书的重点行业建设项目可参照执行。本项目所在地位于xx省xx东建材化工产业园化工片区，根据 2019 xx市生态环境质量公报 数据xx市六项指标均达到环境空气质量标准（G76、B3095-2012）二级标准，属于达标区。1.4.9 与与xx省开发区化工产业环境保护与污染防治工作指导意见xx省开发区化工产业环境保护与污染防治工作指导意见（20192 号号）的符合性分析的符合性分析本项目与xx省开发区化工产业环境保护与污染防治工作指导意见中的要求的相符性分析如表1.4-6所示。表表 1.4-6 与xx省开发区化工产业环境保护与污染防治工作指导意见相符性分析与xx省开发区化工产业环境保护与污染防治工作指导意见相符性分析序号序号类别类别意见要求意见要求项目情况项目情况相符性分相符性分析析1科学规划布局新引进化工项目，在符合国家产业政策和清洁生产水平要求、满足污染物排放标准以77、及污染物总量控制的前提下，必须在依法设立、环境保护设施齐全并经规划环评的开发区内布设。本项目位于xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园），该园区为依法设立园区，并已进行了环境影响评价。符合原则上不得引进不符合开发区主导产业及功能布局、产品链、土地利用、主体功能区规划等要求的化工项目和列入重生态功能区产业准入负面清单的项目。本项目符合园区规划，且不属于产业准入负面清单符合在不能确保危险废物和废水妥善处置的情况下，不得引入铬化合物及原料药、燃料及农药中间体等精细化工项目。本项目为精细化工项目，生产废水经自建污水处理站处理达标后排入园区污水管网。且园项目建设有危废暂存间，产生的危险废物委托有资质的78、单位处置。符合2严格环境准入凡列入环境准入负面清单的项目，禁止规划建设。项目不属于环境准入负面清单的项目符合项目选址必须符合产业发展规划、环境保护规划、开发区规划与规划环评要求，不符合规划的项目不得布点建设项目建设符合园区规划符合30自然保护区、风景名胜区饮用水水源保护区及主要补给区、江河源头区、重要水源涵养区、生态脆弱区域、泉域出露区以及全国主体功能区划中划定的禁止开发区和限制开发区、全国生态功能区划中的重要生态功能区内，禁止新建、扩建现代煤化工、石化化工、铬化合物以及化学原料药、医药中间体、农药中间体、染料中间体等精细化工项目项目建设于xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园），不属于禁止79、建设区符合环境质量已不能满足功能区要求的区域，尤其是特征污染物超标的区域，除满足减排要求的技改项目外，原则上不得新扩改建与超标的特征污染物相关的精细化工生产企业。项目所在地为达标区，无超标污染物符合3提升治污能力未实现污水集中处理的或污水集中处理设施无法有效依托的开发区不得新建、改扩建化工项目。项目园区已建设有第一污水处理厂，项目生产废水经处理后全部回用于生产，不外排。符合不具备排水去向且不能确保废水不外排的开发区不得引入排放生产废水的精细化工项目，现有精细化工项目不能实现污水有效处理或循环利用的，一律关停。废水经预处理后满足园区污水处理厂水质标准，排入园区污水处理厂集中处理，园区污水处理厂已80、铺设污水回用管网符合化工企业应关注水特征污染物的处理，强化高毒害或生物抑制性强、难降解有机物的处理措施。高氨氮、高盐份、高浓度等废水应配套单独的预处理措施。废水经场内污水处理站处理后后满足园区污水处理厂水质标准，排入园区污水处理厂集中处理符合应采取有效的土壤和地下水污染防治措施，工艺废水管线应采取地上明管或架空敷设，不得埋入地下，厂区应进行分区防渗，防止地下水污染。项目废水管网为地上明管，厂区进行了分区防渗符合厂区内部管网应做到雨、污水分流，加强初期雨水收集处理，杜绝串管及雨水管网排放污水行为。项目雨污分流，厂区设置事故水池 960m3。符合加强对废气尤其是有毒及恶臭气体的收集和处置。项目对有81、机废气严格收集治理，治理措施包括冷凝、碱吸收、吸附等符合31相关企业一般工业固体废物应立足于减量化、资源化、无害化的原则，不能利用的应按有关要求进行处置。项目产生一般固废产生委托有资质的单位处理，产生的危险废物委托有资质的单位处理符合强化土壤污染防控措施。在开发区规划和建设项目环境影响评价中，强化对土壤环境影响的评价内容，明确防范土壤污染具体措施，并列入环保“三同时”管理。石油加工、化工、焦化等土壤污染重点监管行业企业应严格落实工矿用地土壤环境管理办法(试行)(生态环境部部令第 3 号)有关规定，建立土壤和地下水环境现状调查、有毒有害物质地下储罐备案、隐患排查、企业自行监测等八项制度，有效防范82、土壤污染环境风险。本报告已提出土壤防控措施要求，并按导则要去进行土壤和地下水现状监测符合企业应严格执行环保法律、法规、规章，确保治污设施正常运行，污染物稳定达标排放。加强环境监测，按照环评要求制定监测方案，设置在线监控装置、视频监控系统、流量计及自控阀门，并与当地环保部门联网。已按相关标准对企业提出监测监控要求符合4加强风险防控企业应按照相关规定制定突发环境事件应急预案，落实环境风险防范措施。已对企业提出相应要求符合综上所述，本建设项目符合xx省开发区化工产业环境保护与污染防治工作指导意见中的相关要求。1.4.10 选址合理性分析选址合理性分析1.4.10.1 基础条件基础条件本项目位于xx东83、建材化工工业园，园区及厂区各种基础设施齐全，交通便利。（1）水电供应：厂内各种公用辅助设施较为齐全，供水条件具备、供电条件好，具有良好的建设条件。（2）交通运输：厂内交通方便，对外交通发达。（3）工程用地：本项目于xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）现有空地建设，不新征土地，位于环境空气二类功能区。因此本项目工程用地可行。（4）敏感因素：本工程厂址附近无文物古迹、风景名胜和国家保护的珍稀濒危野生动物等敏感因素。（5）项目经济：本项目的实施根据公司的长远发展，增加了企业的附加值，具有很好的32经济效益。（6）环境影响：本项目实施后，在采取工程设计和环评要求的各种措施后，不会加重评价区环境空84、气质量，生产废水及生活污水均达标排放，固体废物全部合理处置，噪声对周围环境的贡献很小。整体评价，本项目实施后相对实施前不会加重环境影响。（7）环境风险：由于本项目在生产过程中使用多种危险化学品，必须按照环评环境风险评价章节中的要求，落实各种防范与应急措施，使环境风险降至最低。经过各种防 范和应急措施后，本项目的环境风险是可以接受的。（8）限制性环境制约因素：项目区无地表水体，生活污水经化粪池处理后进入园区生活污水处理厂，目前园区生活污水处理厂已建成。综上所述，本项目对环境的影响是可以接受，从环境保护的角度分析，本项目的建 设可行。1.4.10.2 选址政策符合性选址政策符合性（1）根据关于进一85、步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(环发201277号），“（四）石化化工建设项目原则上应进入依法合规设立、环保设施齐全的产业园区，并符合园区发展规划及规划环境影响评价要求。涉及港区、资源开采区和城市规划区的建设项目，应符合相关规划及规划环境影响评价的要求。”（2）根据关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知(环发201298号），“四、进一步加强环境影响评价全过程监管化工石化、有色冶炼、制浆造纸等可能引发环境风险的项目，在符合国家产业政策和清洁生产水平要求、满足污染物排放标准以及污染物总量控制指标的前提下，必须在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划 环评的产业园区内布设。在环境86、风险防控重点区域如居民集中区、医院和学校附近、重 要水源涵养生态功能区等，以及因环境污染导致环境质量不能稳定达标的区域内，禁止 新建或扩建可能引发环境风险的项目。”本项目选址位于xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园），与关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 和 关于切实加强风险防范严格环境影响 评价管理的通知化工行业选址要求相符合。1.4.10.3园区规划符合性园区规划符合性本项目产品为基础化学原料制造，生产出附加值高的有机中间体产品，属于精细化工行业。项目选址位于xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）化工产业区核心位置，占地类型为工业用地，占地面积 74683m2。因此本87、项目选址符合园区规划。33综上所述，本项目在按照本次评价的要求完善环保措施的条件下，从环保角度考虑，项目厂址选择是可行的。1.5 评价因子的识别和筛选评价因子的识别和筛选1.5.1 环境影响因子的识别原则环境影响因子的识别原则综合考虑项目的性质、工程特点、工程阶段（施工期、运营期）及其所处区域的环境特征，识别出可能对自然环境、社会环境和生活质量产生影响的因子，并确定其影响性质、类型、时间、范围和影响程度，为筛选评价因子及确定评价重点提供依据。1.5.2 环境影响因子的识别环境影响因子的识别根据项目工程特点、环境特征以及工程对环境的影响性质与程度，对项目的环境影响要素进行识别，识别过程见表 1.88、5-1。表表 1.5-1环境影响因子识别表环境影响因子识别表工程活动工程活动环境因素环境因素大气大气地表水地表水地下水地下水声环境声环境土壤环境土壤环境生态环境生态环境施工期挖填土方-S1000-S1-L1材料堆存-S1000-S10建筑施工-S1-S10-S2-S10材料、废物运输-S100-S100扬尘-S100000废水0-S100-S10噪声000-S100固体废物0000-S10运营期原辅料、产品运输-L100-L1-L1-L1产品生产-L20-L1-L1-L10废气-L20-L20-L1-L1废水00-L10-L10噪声000-L100固体废物-L10-L10-L10环境风险-S289、-S1-S10-S10注：（1）环境影响因素识别包括建设项目对各环境要素可能产生的污染影响与生态破坏，包括有利影响与不利影响、长期影响与短期影响等。（2）表中不利影响用“-”表示，有利影响用“+”表示；短期影响用“S”表示，长期影响“L”表示；无影响用“0”表示，轻影响用“1”表示，中等影响用“2”表示，较重影响用“3”表示综合工程分析结果和环境影响因子识别结果，可知本项目施工期工程量较小，对环境的影响较小，且是短暂的和可逆的，会随着施工期的结束而结束。运营期废水、废气和噪声的排放对环境质量有一定影响，产生的废气、废水和噪声均采取了妥善的治理措施或处理处置措施，不会对周围环境产生大的影响。本项90、目施工期对环境的影响取决于工程特点、施工季节以及工程所处的地形、地貌等环境因素。运营期对环境的影响主要是根据拟建项目污染物排放状况及环境影响因素34识别结果进行对评价因子的确定。本项目环境影响评价评价因子详见下表 1.5-2。表表 1.5.2评价因子一览表评价因子一览表时序时序环境类环境类别别现状评价因子现状评价因子影响评价因子影响评价因子影响预测因子影响预测因子施工期环境空气/扬尘、施工机械及车辆尾气（TSP、CO 等）/声环境/等效 A 声级/水环境/施工用水（SS、COD、石油类）/固体废物/生活垃圾、建筑垃圾/运营期大气环境SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5、氨、氯化氢、91、非甲烷总烃、TVOCSO2、NOx、PM10、氯苯类、苯胺类、硝基苯类、非甲烷总烃、TVOC、氨、氯化氢、硫化氢SO2、NOx、PM10、TVOC、NH3、非甲烷总烃地表水环境/pH、COD、BOD、硝基苯类、苯胺类、对硝基氯苯、氨氮、盐类/地下水环境pH、总硬度、硫酸盐、氯化物、挥发性酚、阴离子合成洗涤剂、耗氧量、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、氟化物、氰化物、汞、铅、砷、镉、六价铬、总磷、铜、锌、锑、细菌总数、总大肠菌群、甲苯、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-pH、SS、COD、BOD、氯化氢、硝基苯类、苯胺类、对硝基氯苯、氯化物COD、硝基苯类、苯胺类92、对硝基氯苯、氨氮、氯化物土壤砷、镉、铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘、锌硝基苯类、苯胺类、氯苯类硝基苯类、苯胺类93、氯苯类声环境连续等效A 声级昼间等效 A 声级（Ld）、夜间等效 A 声级（Ln），最大 A 声级（LAmax）昼间等效 A 声级（Ld）、夜间等效 A 声级（Ln），最大A 声级（LAmax）生态环水土流失、植被、动物等35境固体废物生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物环境风险大气环境风险对硝基氯苯、对硝基苯胺、氨气、氨水、氢气对硝基氯苯、对硝基苯胺、氨气、氨水、氢气、CO对硝基氯苯、对硝基苯胺、氨气、氨水、氢气地下水环境风险对硝基氯苯、对硝基苯胺、氨气、氨水对硝基氯苯、对硝基苯胺、氨气、氨水对硝基氯苯、对硝基苯胺、氨气、氨水1.6 评价标准评价标准1.6.1 环境质量标准环境质量标准环境94、空气质量标准环境空气质量标准见表 1.6-1 所示。表表 1.6-1环境空气污染物基本项目浓度限值（单位：环境空气污染物基本项目浓度限值（单位：g/m3）污染物污染物名称名称功能区功能区标准值标准值(g/m)标准来源标准来源1h 均值均值24h 均值均值年均值年均值SO2二类区50015060环境空气质量标准(GB 3095-2012)及其修改单PM10二类区/15070环境空气质量标准(GB 3095-2012)及其修改单TSP二类区/300200环境空气质量标准(GB 3095-2012)及其修改单NO2二类区2008040环境空气质量标准(GB 3095-2012)及其修改单NOX二类区95、25010050环境空气质量标准(GB 3095-2012)及其修改单CO二类区104/环境空气质量标准(GB 3095-2012)及其修改单O3二类区200160(日最大 8h 平均）/环境空气质量标准(GB 3095-2012)及其修改单NH3二类区200/环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 DHCl二类区5015/环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D硫化氢二类区10环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 DTVOC二类区/600（8h 平均）/环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D36非甲烷总烃96、二类区2000/大气污染物综合排放标准详解地下水环境项目所在地地下水执行地下水质量标准（GB/T 14848-2017）中 III 类标准，详见表 1.6-2。表表 1.6-2地下水质量标准（摘录）单位：地下水质量标准（摘录）单位：mg/L序号序号指标指标类类感官性状及一般化学指标感官性状及一般化学指标1色152嗅和味无3浑浊度34肉眼可见物无5pH6.5pH8.56总硬度 mg/L4507溶解性固体物 mg/L10008硫酸盐 mg/L2509氯化物 mg/L25010铁 mg/L0.311锰 mg/L0.1012铜 mg/L1.0013锌 mg/L1.0014铝 mg/L0.2015挥发性97、酚类 mg/L0.00216阴离子表面活性剂 mg/L0.317耗氧量 mg/L3.018氨氮 mg/L0.5019硫化物 mg/L0.0220钠 mg/L200微生物指标微生物指标21总大肠杆菌群3.022菌落总数100毒性指标毒性指标23亚硝酸盐 mg/L1.0024硝酸盐 mg/L20.025氰化物 mg/L0.0526氟化物 mg/L1.027碘化物 mg/L0.0828汞 mg/L0.00129砷 mg/L0.0130硒 mg/L0.0131镉 mg/L0.00532铬 mg/L0.0537序号序号指标指标类类33铅 mg/L0.0134三氯甲烷 ug/L6035四氯化碳 ug/L298、.036苯 ug/L10.037甲苯 ug/L700381,2-二氯苯 ug/L100039二甲苯 ug/L50040萘 ug/L100声环境项目所在地声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准，标准值见表 1.6-3。表表 1.6-3声环境质量标准（摘录）单位：声环境质量标准（摘录）单位：dB（A）类别类别昼间昼间夜间夜间3 类6555土壤环境质量标准本项目厂址土壤环境现状评价执行 土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB366002018）标准。建设用地土壤污染风险筛选值见表 1.6-4。表表 1.6-4建设用地土壤污染风险筛选值和管制值建设用地土壤污99、染风险筛选值和管制值单位：单位：mg/kg序号序号污染物项目污染物项目CAS 编号编号筛选值筛选值/第二类用地第二类用地1砷7440-38-2602镉7440-43-9653铬（六价）18540-29-95.74铜7440-50-8180005铅7439-92-18006汞7439-97-6387镍7440-02-09008四氯化碳56-23-52.89氯仿67-66-30.910氯甲烷74-87-337111，1-二氯乙烷75-34-39121，2-二氯乙烷107-06-25131，1-二氯乙烯75-34-36614顺-1，1-二氯乙烯156-59-259615反-1，2-二氯乙烯156-6100、0-55416二氯甲烷75-09-2616171，2-二氯丙烷78-87-55181，1，1，2-四氯乙烷630-20-610191，1，2，2-四氯乙烷79-34-56.820四氯乙烯127-18-45338序号序号污染物项目污染物项目CAS 编号编号筛选值筛选值/第二类用地第二类用地211，1，1-三氯乙烷71-55-6840221，1，2-三氯乙烷79-00-52.823三氯乙烷79-01-62.8241，2，3-三氯丙烷96-18-40.525氯乙烯75-01-40.4326苯71-43-2427氯苯108-90-7270281，2-二氯苯95-50-1560291，4-二氯苯106-101、46-72030乙苯100-41-42831苯乙烯100-42-5129032甲苯108-88-3120033间二甲苯+对二甲苯108-38-3，106-42-357034邻二甲苯95-47-664035硝基苯98-95-37636苯胺62-53-3260372-氯酚95-57-8225638苯并a蒽56-55-31539苯并a芘50-32-81.540苯并b荧蒽205-99-21541苯并k荧蒽207-08-915142218-01-9129343二苯并a,h蒽53-70-31.544苯并1，2，3-cd芘193-39-51545萘91-20-3701.6.2 污染物排放标准污染物排放标准1102、.6.2.1 废气废气（1）施工期施工期大气污染物执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996），见表 1.6-5。表表 1.6-5大气污染物排放限值大气污染物排放限值序号序号污染物污染物无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值监控点监控点浓度（浓度（mg/m3）1颗粒物周界外浓度最高点1.0（2）运营期本项目运营期生产过程产生的工艺废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 排放限值；恶臭污染物执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 无组织厂界二级标准限；挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），103、其他有机特征因子参照执行石油化学工业污染物排放39标准（GB31571-2015）中表 6 废气中有机特征污染物的排放标准，燃气导热油锅炉排放污染物执行 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 2 中燃气锅炉排放标准。标准值见表 1.6-6。表表 1.6-6大气污染物排放标准（摘录）大气污染物排放标准（摘录）序序号号污染物项目污染物项目有组织有组织无组织无组织执行标准执行标准最高允许排放最高允许排放浓度浓度 mg/m3最高允许排最高允许排放速率放速率 kg/h无组织排放监控无组织排放监控浓度限值浓度限值 mg/m31二氧化硫5504.30.4大气污染物综合排放标准（GB16297104、-1996）2氮氧化物2400.770.123颗粒物1203.51.04氯化氢1000.260.205非甲烷总烃120104.06氯苯类50/石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）7硝基苯类16/8苯胺类20/9颗粒物20/锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）10二氧化硫50/11氮氧化物150/12烟气黑度1/13氨气/201.5恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 无组织厂界二级标准限值14硫化氢/1.30.0615臭气浓度/2000（无量纲）20（无量纲）16MHNC/10（1h 平均）挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）3105、0（一次浓度）企业厂区内 VOCs 无组织排放监控要求应符合 GB37822 规定。挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），污染物控制内容详见表 1.6-7。表表 1.6-7挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准序号序号项目项目标准要求标准要求1储料储存基本要求VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态下应加盖、封口、保持密闭VOCs 物料储库、料仓应满足密闭空间的要求2VOCs 物料转移和输送无组106、织基本要求1）液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车。2）粉状、粒装 VOCs 物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行40排放控制要求物料转移。3）对挥发性有机液体进行装载时，应符合挥发性有机液体装载相关要求。挥发性有机液体装载1）装载方式：挥发性有机液体应采用底部装载方式；若采用顶部浸没式装载，出料管口距离（罐）底部高度应小于 200mm。2）装载物料真实蒸气压27.6kpa 且单一装载设施的年装载量500m3的，装载过程应符合下列规定之一：a）排放的废气应收集处107、理并满足相关行业排放标准（无行业排放标准的应满足 GB16297 的要求），或者处理效率不低于 80%；b）排气的废气连接至气相平衡系统。装载特别控制要求装载物料真实蒸气压装载物料真实蒸气压27.6kpa且单一装载设施的年装载量500m3，以及装载物料真实蒸气压5.2kpa 但27.6kpa且单一装载设施的年装载量2500m3，装载过程应符合下列规定之一：a）排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准（无行业排放标准的应满足 GB16297 的要求），或者处理效率不低于 90%；b）排气的废气连接至气相平衡系统。3设备与管线组件VOCs泄漏控制要求企业中载有气态 VOCs 物料、液态 VOCs108、 物料的设备与管线组件的密封点2000 个，应开展泄露检测与修复工作。4敞开液面 VOCs无组织排放控制要求废水集输系统对于工艺过程排放的含 VOCs 废水，集输系统应符合下列规定之一：a）采用密闭管道输送，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；b）采用沟渠输送，若敞开页面上方 100mm 处 VOCs 检测浓度100mol/mol，应加盖密闭，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施。废水存储、处理设施含 VOCs 废水储存和处理设施敞开液面上方 100mm 处 VOCs 检测浓度100mol/mol，应符合下列规定之一：a）采用浮动顶盖；b）采用固定顶盖，收集废气值 VOCs 废气收集处理109、系统；c）其他等效措施循环冷却系统对开式循环冷却水系统，每 6 个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中总有机碳（TOC）浓度进行监测，若出口浓度大于进口浓度的 10%，认定发生了泄漏，应按照相关规定进行泄漏源修复与记录。5VOCs 无组织排放废气收集处理系统要求基本要求针对 VOCs 无组织排放设置废气收集处理系统；VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。废气收集系统要求1）企业应考虑生产工艺、110、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对 VOCs 废气进行分类收集；2）废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合 GB/T16758 的规定，采用外部排风罩的，应按照 GB/T16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）；3）废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不超过 500mol/mol，亦不应有可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复记录的要求按照相关规定执行111、VOCs 排1）VOCs 废气收集处理系统污染物排放应符合 GB16297 或相关行41放控制要求业排放标准的规定2）收集的废气中的 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外3）进入 VOCs 燃烧（焚烧、氧化）装置的分期需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中实测大气污染物排放浓度，应按基准含氧量为 3%的大气污染物基准排放浓度。利用锅炉、工业炉窑固废焚烧炉焚烧处理112、有机废气的，烟气基准含氧量按其排放标准规定执行；进入 VOCs 燃烧（焚烧、氧化）装置中的废气含氧量可满足自身燃烧、氧化反应的需要，不需另外补充空气的（燃烧器需要补充空气助燃的除外），以实测质量浓度作为达标判定依据，但装置出口烟气含氧量不得高于装置进口废气含氧量吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs 处理设施，以实测质量浓度作为达标判定的依据，不得稀释排放排气筒高度不低于 15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求，若可选择的113、监控位置只能对混合后的废气进行监测，则应按各排放控制要求中最严格的规定执行记录要求企业应建立台账，记录废气收集系统 VOCs 处理设施是的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液 pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于 3 年。1.6.2.2 废水废水本项目产生的工业废水经预处理+生化处理+深度处理后达到 循环冷却水用再生水水质标准（HG/T3923-2007）后回用于生产，不外排。具体标准限值见下表 1.6-8。表表 1.6-8拟建项目废水污染物排放标准限值拟建项目废水污染物排放标准限值序号序号控制项目名称114、控制项目名称单位单位指标要求指标要求1pH/6.09.02悬浮固体mg/L203总铁（以 Fe2+计）mg/L0.34CODcrmg/L805BOD5mg/L56浊度（NTU）mg/L107总碱度+总硬度（以 CaCO3计）mg/L7008氨态氮mg/L159硫化物mg/L0.110油含量mg/L0.511总磷（以 PO43-计）mg/L54212氯化物mg/L50013总溶固mg/L100014细菌总数个/mL1.01041.6.2.3 噪声噪声施工期厂界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB125232011），具体标准值见表 1.6-9。表表 1.6-9建筑施工场界环境噪声排放标准单115、位建筑施工场界环境噪声排放标准单位:dB(A)噪声限值噪声限值昼间昼间夜间夜间7055运营期厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。具体标准值见表 1.6-10。表表 1.6-10工业企业厂界环境噪声排放标准单位工业企业厂界环境噪声排放标准单位:dB(A)声环境功能区类别声环境功能区类别噪声值噪声值昼间昼间夜间夜间3 类65551.6.2.4 固体废物固体废物一般固体废物处理处置参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中的有关规定；危险废物管理参照执行危险废物贮存污染控制标准（GB18596-2001）及其修改单中的有116、关规定。1.7 评价等级及评价范围评价等级及评价范围1.7.1 环境空气环境空气1.7.1.1 大气环境影响评价工作等级的确定大气环境影响评价工作等级的确定依据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)中 5.3 节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。（1）Pmax及 D10%的确定依据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率 Pi定义如下：=0 100%43第 i 个污染物的最大地面空气质量浓117、度 占标率，%；采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，g/m3；0第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m3。（2）评价等级判别表评价等级按下表 1.7-1 的分级判据进行划分表表 1.7-1评价等级判别表评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax10%二级评价1%Pmax10%三级评价Pmax1%（3）污染物评价标准污染物评价标准和来源见下表 1.7-2。表表 1.7-2污染物评价标准污染物评价标准污染物名称污染物名称功能区功能区取值时间取值时间标准值标准值(g/m)标准来源标准来源NH3二类限区一小时200.0环境影响评价技术导则-大气环118、境HJ 2.2-2018 附录 DNMHC二类限区一小时2000.0环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）二级标准TVOC二类限区8 小时600.0环境影响评价技术导则-大气环境HJ 2.2-2018 附录 DSO2二类限区一小时500.0环境空气质量标准(GB3095-2012)PM10二类限区日均150.0环境空气质量标准(GB3095-2012)NOx二类限区一小时250.0环境空气质量标准(GB3095-2012)氯化氢二类限区一小时50.0环境影响评价技术导则-大气环境HJ 2.2-2018 附录 D1.7.1.2 污染源参数污染源参数44表表 1.7-3主要废119、气污染源参数一览表主要废气污染源参数一览表(点源点源)污染源名称排气筒底部中心坐标()排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物排放速率(kg/h)经度纬度高度(m)内径(m)温度()流速(m/s)NOxNH3NMHCSO2氯化氢PM10TVOC1#排气筒97.87069539.8094681944.0020.001.002011.00-0.2147-2#排气筒97.87065239.8088871944.0020.001.002011.00-0.0027-3#排气筒97.87241139.8094391940.0020.001.002011.00-0.00030.0033-0.00124#排气120、筒97.87038339.8073951945.008.000.3085.0011.000.0090-0.0830-0.0625-表表 1.7-4主要废气污染源参数一览表主要废气污染源参数一览表(矩形面源矩形面源)污染源名称坐标()海拔高度(m)矩形面源污染物排放速率(kg/h)经度纬度长度(m)宽度(m)有效高度(m)NH3NMHC氯化氢TVOC矩形面源 197.87040539.809411944.0050.0018.0012.000.1680-矩形面源 297.87201439.80961939.0060.0044.006.000.00060.0073-0.0026矩形面源 397.87121、206839.8085491941.008.0028.008.000.0310-0.0003-矩形面源 497.87130139.8095221940.0044.0016.605.00-0.00180.0000-451.7.1.3 项目参数项目参数估算模式所用参数见表 1.7-5，其中本项目位于xx市xx东建材化工园区，根据相关规划，本项目所在区域为规划工业集中发展区，因此，选择城市地貌类型进行预测。表表 1.7-5估算模型参数表估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数(城市人口数)/最高环境温度38.4最低环境温度-31.6土地利用类型荒漠区域湿度条件干燥是否考虑地形考虑地形122、是地形数据分辨率(m)90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/m/岸线方向/1.7.1.4 评价工作等级确定评价工作等级确定本项目所有污染源的正常排放的污染物的 Pmax 和 D10%预测结果如下：表表 1.7-6Pmax 和和 D10%预测和计算结果一览表预测和计算结果一览表污染源名称污染源名称评价因子评价因子评价标准评价标准(g/m)Cmax(g/m)Pmax(%)D10%(m)2#排气筒NH3200.00.04760.0238/4#排气筒PM10450.05.45191.2115/4#排气筒SO2500.07.24011.4480/4#排气筒NOx250.00.78510.3140/123、矩形面源 4氯化氢50.00.02270.0454/矩形面源 4NMHC2000.04.53560.2268/3#排气筒NH3200.00.00190.0009/矩形面源 2NH3200.00.61290.3065/矩形面源 2TVOC1200.02.84580.2372/矩形面源 2NMHC2000.07.93550.3968/1#排气筒NH3200.03.75181.8759/矩形面源 1NH3200.0123.110061.5550600.0矩形面源 3NH3200.064.330032.1650125.0矩形面源 3氯化氢50.00.62251.2451/本项目Pmax最大值出现为矩形124、面源1排放的NH3Pmax值为61.555%，Cmax为123.11g/m，D10%为600.0m。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为一级。（4）评价范围根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)，本项目大气环境影响评价范围为：以项目厂址为中心区域，边长为5km的矩形区域。461.7.2 声环境声环境（1）评价的等级按照环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021）中的规定，声环境影响评价工作等级一般分为三级，一级为详细评价，二级为一般性评价，三级为简要评价。1）评价范围内有适用于 GB 3096 规定125、的 0 类声环境功能区域，或建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级增量达 5dB(A)以上（不含 5dB(A)），或受影响人口数量显著增加时，按一级评价。2）建设项目所处的声环境功能区为 GB 3096 规定的 1 类、2 类地区，或建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级增量达 3 dB(A)5dB(A)，或受噪声影响人口数量增加较多时，按二级评价。3）建设项目所处的声环境功能区为 GB 3096 规定的 3 类、4 类地区，或建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级增量在 3 dB(A)以下（不含 3dB(A)），且受影响人口数量变化不大时，按三级评价。项目区声环境功能126、执行 3 类要求，建设前后噪声级增加较小，且受影响的人口无明显变化，噪声对周围的环境影响较小。因此，声环境影响评价工作按三级进行。（2）评价范围本项目噪声评价范围为项目区域至厂界外 200m 的区域，主要针对厂界噪声达标情况进行分析。1.7.3地表水环境地表水环境拟建项目正常生产情况下生产废水排入厂区污水处理站（微电解+生化处理+超滤）处理后排入园区污水处理厂，评价等级为三级B。按照环境影响评价技术导则 地表水环境(HJ2.3-2018)中规定水环境影响评价工作等级的划分，依据影响类型、排放方式、排放量、或影响情况、受纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合确定。直接排放建设项目评价等级分为一127、级、二级、三级 A 和三级 B。间接排放建设项目评价等级为三级 B。水污染影响型建设项目评价等级判定见表 1.7-7。表表 1.7-7水污染影响型建设项目评价等级判定水污染影响型建设项目评价等级判定评价等级评价等级判定依据判定依据排放方式排放方式废水排放量废水排放量 Q/（m3/d）；水污染物当量数）；水污染物当量数 W/（无量纲）（无量纲）一级直接排放Q20000 或 W600000二级直接排放其他三级 A直接排放Q200 且 W6000三级 B间接排放因此，确定本项目地表水环境评价等级为三级 B，主要对水污染控制和水环境影响减缓47措施进行有效性评价，对依托污水处理设施的环境可行性进行评价128、。1.7.4 地下水环境评价等级地下水环境评价等级评价等级的确定本次地下水评价依据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）中关于地下水环境影响评价工作分级标准，来确定本项目地下水环境影响评价工作等级。本项目位于xx循环经济产业园区内，罐区、生产车间在非正常状况下物料渗入地下对地下水水质产生影响。根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）：“85、基本化学原料制造；化学肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；饲料添加剂、食品添加剂及水处理剂等制造项目为类地下水评价项目”，本项目的产品属基础129、化学原料，所以本项目的地下水评价类型为：类。本项目位于xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园），距离项目东侧嘉峪关黑山湖水源地 12km，距离嘉峪关拟迁建区水源地（规划）11.7km。根据xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环境影响报告书对地下水预测结果可知，正常运行期间渗漏的废水进入含水层后对厂界外地下水中 COD、氨氮、氯化物贡献浓度浓度远低于地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准。对地下水中 COD、氨氮、氯化物的贡献值低于地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准限值。污水处理厂下游 9km 为嘉峪关黑山湖水源地，根据地下130、水预测分析可知，污水处理厂所在地地下水迁移至嘉峪关黑山湖水源地所需时间为 80a。污水处理站正常状况下渗的废水对地下水环境的影响在可接受的范围内。因此，本次不再将项目东侧嘉峪关黑山湖水源地、嘉峪关拟迁建区水源地（规划）列为敏感区。且项目所在地下游 2000m 范围内（溶质质点迁移 5000d 距离）无集中式饮用水源地及其准保护区分布，也无分散式饮用水水源地及居民取水井，所以项目所在地的地下水敏感程度为：不敏感。评价工作等级分级见表 1.7-8。表表 1.7-8评价工作等级分级评价工作等级分级项目类别环境敏感度项目类别环境敏感度类项目类项目类项目类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三131、三根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）中地下水评价工作等级分级的规定，本项目的地下水环境影响评价等级为：二级。（2）评价范围48根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），地下水环境影响调查评价范围可采用公式计算法、查表法和自定义法。本次地下水环境影响评价范围确定采用公式计算法。导则中推荐的计算公式如下：L=KIT/neL下游迁移距离变化系数，本次评价取 2；K渗透系数，含水层的岩性为砂砾石，根据 HJ610-2016 附录 B 中渗透系数经验值表，项目所在地含水层的渗透系数取 11.5m/dI水力坡度，本项目所在地的水力坡度为 3；T质点迁移天数，取132、 5000d；ne有效孔隙度，取 0.3；根据以上参数计算得 L=1150m。此外，由于建设项目所在的地下水流基本收到地形条件的控制，地下水的流向，基本与建设项目所在地的沟谷走向相一致，总体流向为西南向东北。根据前文地下水评价范围的计算结果，同时结合项目周围地形地貌及水文地质条件确定本次地下水评价范围为：东北（下游）延伸 1150m，西南（上游）、西北以及东南（侧向）各延伸 600m。本项目地下水环境影响评价范围见图 1.7-2。49图图 1.7-2地下水地下水评价范围评价范围1.7.5 生态环境生态环境评价等级的计算根据环境影响评价技术导则-生态影响（HJ19-2022）评价工作级别划分依据133、如下：依据建设项目影响区域的生态敏感性和影响程度，评价等级划分为一级、二级和三级。按以下原则确定评价等级：a）涉及国家公园、自然保护区、世界自然遗产、重要生境时，评价等级为一级；b）涉及自然公园时，评价等级为二级；c）涉及生态保护红线时，评价等级不低于二级；d）根据 HJ2.3 判断属于水文要素影响型且地表水评价等级不低于二级的建设项目，生态影响评价等级不低于二级；e）根据 HJ610、HJ964 判断地下水水位或土壤影响范围内分布有天然林、公益林、湿地等生态保护目标的建设项目，生态影响评价等级不低于二级；f）当工程占地规模大于 20km2时（包括永久和临时占用陆域和水域），评价等级不低于二级134、；改扩建项目的占地范围以新增占地（包括陆域和水域）确定；g）除本条 a）、b）、c）、d）、e）、f）以外的情况，评价等级为三级；50h）当评价等级判定同时符合上述多种情况时，应采用其中最高的评价等级。符合生态环境分区管控要求目位于原广界(或永久用地)范围内的污染影响类改扩建项目，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。本项目位于xx东建材化工园区，项目建设符合园区规划环评要求，因此本项目生态影响评价等级为简单分析。1.7.6 土壤环境土壤环境评价等级根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ96135、4-2018），本项目属于污染影响类项目，项目占地面积为 74683m2，项目占地规模为属于中型。项目用地性质为工业用地，项目周边不存在耕地、园地、居民区等环境敏感目标。对照表 1.7-9，本项目所在地周边土壤环境敏感程度为不敏感。表表 1.7-9污染影响型敏感程度分级表污染影响型敏感程度分级表敏感程度敏感程度判别依据判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他环境敏感目标的不敏感其他情况本项目行业类别为精细化工，对照表 1.7-10，本项目土壤环境影响评价项目类别为 I 类。表表 1.7-10土136、壤环境影响评估项目类土壤环境影响评估项目类别别表表行业类别行业类别项目类别项目类别I 类类II 类类III 类类IV 类类制造业石油、化工石油化工、炼焦；化学原料和化学品制造；农药制造半导体材料、日用化学品制造；化学肥料制造其他/根据土壤环境影响评估项目类别、占地规模与敏感程度划定土壤评估工作等级，详见表1.7-11。表表 1.7-11污染影响类评估工作等级划分表污染影响类评估工作等级划分表占地规模占地规模评价工作等级评价工作等级敏感程度敏感程度I 类类II 类类III 类类大大中中小小大大中中小小大大中中小小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏137、感一级二级二级二级三级三级三级-注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作本项目类别为 I 类项目，敏感程度为不敏感，占地规模为中型，对照表 1.5-13，本项目土壤评价工作等级为二级。调查范围根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）表 5 和考虑到大气51沉降影响，本项目现状调查范围为项目厂区占地范围及厂界西侧、北侧 200m，东侧、南侧600m 的范围内。1.7.7 环境风险环境风险1.7.7.1 环境敏感程度（环境敏感程度（E）的确定）的确定（1）大气环境依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为138、环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，本项目大气环境敏感程度为 E3。（2）地表水依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，本项目地表水功能敏感性为 E3(S3F3)。（3）地下水环境依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，本项目地下水功能敏感性为 E3(D2G3)。1.7.7.2 危险物质及工艺系统危险性（危险物质及工艺系统危险性（P）的确定）的确定（1）Q 值的确定计算所涉139、及的每种环境风险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中对应的临界量的比值（Q），计算公式如下：式中：q1、q2、qn每种环境风险物质的最大存在总量，t。Q1、Q2、Qn每种环境风险物质相对应的临界量，t。计算出 Q 值后，当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100，分别以Q1、Q2 和 Q3 表示。根据风险调查结果，本项目风险物质在厂区内最大存在量和临界量计算的 Q 值情况见表1.7-12。表表 1.7-12拟建项目拟建项目 Q 值计算确定表值计算确定表名称140、名称物质名称物质名称储存方式储存方式最大存在量（最大存在量（t）规定临界量（规定临界量（t）Qi/qi1#、2#、3#仓对硝基苯胺吨袋40058052库罐区30%盐酸储罐储罐（单罐 100m3）91.82/对硝基氯苯储罐（单罐 200m3）667.685133.536液氨储罐（单罐 30m3）28.855.76合计219.296由上表可以看出，拟建项目环境风险物质与临界量的比值 Q 为 Q3表示。（2）M 值的确定分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表 C.1 评估生产工艺情况，具有多 套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分求和。将 M 划分为（1）M20；（2）10M20；（3）5M10；141、（4）M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 划分依据，拟建项目行业及生产工艺 M 值为 M1。（3）P 值的确定根据上述危险物质数量与临界量比值 Q 和行业及生产工艺 M 确定的值，按照 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 中表 C.2 划分依据确定 P 值，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 中表 C.2 划分依据确定 P 值为 P1。1.7.7.3 环境风险评价等级的确定环境风险评价等级的确定（1）环境风险潜势划分根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169142、-2018）表 2 划分依据，环境风险潜势划分依据见表 1.7-13，本项目环境敏感程度为 E2，危险物质及工艺危险性为 P1，由下表 1.7-13进行判定，本项目环境风险潜势为极高环境风险级。表表 1.7-13建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（极高危害（P1）高度危害（高度危害（P2）中度危害（中度危害（P3）轻度危害（轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附143、录 B 及附录 C，本项目危险物质与工艺系统危害性（P）的等级为高度危害（P1）；本项目危险物质在事故情形下的环境影响途径主要为大气，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 D，项目大气、地表水环境敏感程度为环境低度敏感区（E3），地下水环境敏感程度为环境低度敏感区（E3）。（2）环境风险评价等级的确定53建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）给出的评价工作等级确定原则见表1.7-14。表表 1.7-14评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险潜势环境风险潜势、+评价工作等级评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境144、影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A由以上判定得出，本项目综合环境风险潜势为高环境风险级，环境风险评价等级为二级，其中大气、地表水风险、地下水环境风险评价等级均为二级。（3）评价范围根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)，评价范围确定如下。大气风险评价范围大气风险评价范围设定为距离项目边界 5km 的圆形区域为评价范围，大气风险评价范围见图 1.6-1。地表水风险评价范围参照环评影响评价技术导则-地表水环境（HJ2.3-2018），本项目工艺废水集中收集后进入厂区污水处理站处理，处理后的废水进入园区污水处理厂，因此不设置地表水风险评价范围。地下145、水风险评价范围根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），本次评价地下水环境风险评价范围为与地下水评价范围相同。根据计算结果，确定本次地下水环境影响评价范围为：东北（下游）延伸 1150m，西南（上游）、西北以及东南（侧向）各延伸 600m。1.7.8 评价范围及等级汇总评价范围及等级汇总工程评价范围详见表 1.7-15。表表 1.7-15项项目目评评价价范范围围一一览览表表评价项目评价项目评价等级评价等级评价范围评价范围环境影响评价或分析环境空气一级以拟建工程厂址为中心，东西长 5km，南北长 5km 的正方形，现状评价范围共计 25km2的范围地下水二级东北（下游）延伸 146、1150m，西南（上游）、西北以及东南（侧向）各延伸600m。声环境三级声环境影响评价范围为厂界外 200m 范围内生态环境简单分析/土壤环境二级厂址范围及厂界西侧、北侧 200m，东侧、南侧 600m 的范围内。54环境风险二级大气风险评价范围确定为建设项目边界外扩 5km 范围.地下水风险评价范围：东北（下游）延伸 1150m，西南（上游）、西北以及东南（侧向）各延伸 600m。55图图1.5-1大气、噪声、土壤、风险评价范围大气、噪声、土壤、风险评价范围图图 例例项目位置大气评价范围大气风险评价范围声评价范围土壤评价范围比例尺：500m561.8 环境敏感点与主要环境保护目标环境敏感点与147、主要环境保护目标1.8.1 环境保护目标环境保护目标本项目主要环境保护目标是评价区内的环境空气、地表水体、地下水及选址地周围人群相对集中的居民区、村庄和事业单位等的人群健康。主要环境保护目标如下：（1）环境空气：保护目标为建设区域周围的空气环境质量，保护级别为环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。（2）声环境：保护目标为评价范围内的声环境质量，保护级别为声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准。（3）地下水环境：保护目标为评价范围内的地下水环境质量，保护级别为地下水质量标准GB/T14848-93中类质量指标。（4）土壤环境：保护目标为评价范围内的土壤环境治理148、，保护级别为 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB366002018）第二类用地筛选值标准。（5）生态环境：保证目标为评价范围内的生态环境不受到破坏。1.8.2 环境敏感点环境敏感点本项目位于xx省xx东镇xx循环经济产业园，xxxx化工有限公司精细化工生产项目厂区内，根据现场调查，本项目评价范围内无大气环境敏感点及声环境敏感点，黑山湖水源地距离本项目约 11.95km，嘉峪关拟迁建区水源地（规划）距离本项目约 11.48km，南山保护区距离本项目 6.21km，项目具体敏感点见表 1.8-1。表表 1.8-1项目主要环境敏感点一览表项目主要环境敏感点一览表类型坐标（m）保149、护对象保护目标名称相对厂区 的方位距离环境保护功能XY环境风险E97.901809N39.814008xx东镇居民区NE3.636km环境空气质量标准（GB3095-2012）二级E97.921207N39.814882园区管委会企事业单位NE4.km地下水环境/地下水项目区地下水潜水层/地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类1.9 评价工作程序评价工作程序环境影响评价工作程序见下图 1.9-1。57图图 1.9-1环评工作程序图环评工作程序图582 工程概况工程概况2.1 建设项目概况建设项目概况2.1.1 项目名称、性质、建设单位项目名称、性质、建设单位项目名称：xxxx化工有150、限公司年产 25000 吨绿色高端精细化工中间体建设项目；建设单位：xxxx化工有限公司；建设性质：新建；项目投资：总投资 12000 万元劳动定员：本项目生产人员 40 人，管理人员 10 人，共计 50 人。生产人员采用四班三倒，管理人员 8 小时工作制，项目年生产时间为 300 天，年运行 7200 小时；建设地点：本项目建设地点位于xx东建材化工工业园区团结路北侧、柳发科技西侧的空地上，项目占地：项目占地面积 122 亩（74683m2），总建筑面积 10000m2，厂区南北长约334.88m，东西宽约 226.21m，为矩形厂区。本项目地理位置图详见图2.1-1所示。59图图 2.1151、-1本项目地理位置图本项目地理位置图本项目所在地本项目所在地602.1.2 生产规模及产品方案生产规模及产品方案2.1.2.1 产品方案本项目一期拟建设 10000 吨/年对硝基苯胺生产线 1 条、2000 吨/年对苯二胺生产线 1 条。其中，2800 吨对硝基苯胺作为对苯二胺生产线的生产原料，7200 吨对硝基苯作为产品外售。具体产品规模及方案见表 2.1-1。表表 2.1-1产品方案一览表（单位：产品方案一览表（单位：t/a）序号序号产品名称产品名称规格规格产量（吨）产量（吨）备注备注主产品主产品1对硝基苯胺潮品10000化工中间体，可用于制造农药、医药、分析试剂等2对苯二胺优等品2000152、化工中间体，可用于制造农药、医药、分析试剂等合计-12000-副产品副产品1氯化铵2.1.2.2 产品性质及质量标准本项目生产的产品主要为对硝基苯胺和对苯二胺。产品的性质及质量标准如下：（1）对硝基苯胺性质及质量标准对硝基苯胺为黄色至黄棕色结晶，广泛应用于染料工业的人工合成化学物，是多种印染及医药化工品的中间体，也可用于分析试剂根据。本项目产品对硝基苯胺质量标准执行GB/T4840.1-1999 对硝基苯胺中的潮品的质量标准。表表 2.1-2对硝基苯胺性质及质量标准对硝基苯胺性质及质量标准项目项目标准标准名称对硝基苯胺分子量138.12分子式C6H6N2O2外观黄色至黄棕色结晶指标潮品干品初熔153、点，146.5总氨基值，%90.0对硝基苯胺纯度，%-对硝基氯苯含量，%0.3低沸物含量，%0.1间、邻硝基苯胺总量，%0.5高沸物含量，%0.1水分含量，%-（2）对苯二胺性质及质量标准61对苯二胺为白色至浅红色结晶，是最简单的芳香二胺之一，也是一种有广泛应用的中间体。本项目产品对苯二胺质量标准执行 GB/T25789-2020 对苯二胺中的优等品的质量标准。表表 2.1-2对苯二胺对苯二胺性质及质量标准性质及质量标准项目项目标准标准名称对苯二胺分子量108.14分子式C6H8N2外观白色至浅红色结晶指标优等品干品初熔点，138.0对苯二胺纯度，%99.9邻苯二胺含量，%0.04间苯二胺含量154、，%0.04对氯苯胺含量，%0.012.1.2.3 劳动定员、工作制度本项目年操作日 300 天，管理人员和技术人员实行 8 小时白班工作制。生产、安全生产班制为四班三运转，行政管理 8 小时工作制，年运行 7200 小时。本项目劳动定员总数为 50人。2.2 工程内容工程内容2.2.1 主要建设内容主要建设内容本项目建设内容包括生产车间、仓库、配套的辅助用房及公用工程系统、消防系统等，主要建构筑物有生产车间、原料库、罐区、控制室、综合办公楼等。本项目建设内容见表 2.2-1，构筑物一览表见表 2.2-2。表表2.1-1主要主要建设建设内容内容一览表一览表工程工程规模规模主要内容主要内容主体工155、程本期1#生产车间建设年产 10000 吨对硝基苯胺生产线 1 条。建设 1 座（2F）建筑面积 1741.1m2框架结构车间，占地面积 934.25m2。2#生产车间建设年产 2000 吨对苯二胺生产线 1 条。建设 1 座（2F）建筑面积 1795.06m2框架结构车间，占地面积 934.25m2。精馏车间建设产品精馏车间，主要对 2#车间生产的对苯二胺粗产品进行精馏。建设 1 座（1F）建筑面积 958.23m2框架结构车间，占地面积 492.75m2。储运工程1#仓库建设 1 座（1F）占地面积 627.75m2丙类、门刚结构的库房，主要用于储存对硝基苯胺2#仓库建设 1 座（1F）占156、地面积 749.25m2丙类、门刚结构的库房，主要用于储存对硝基苯胺3#仓库建设 1 座（1F）占地面积 627.75m2丙类、门刚结构的库房，主要用于储存对硝基苯胺和对苯二胺4#仓库建设 1 座（1F）占地面积 29.25m2甲类、门刚结构的库房，主要用于储存催化剂（雷尼镍）625#危废仓库建设 1 座（1F）占地面积 242.25m2甲类、门刚结构的库房罐组占地面积 3882.33m2，设置 2 个卧式、容积为 30m3的液氨储罐；1 个立式、容积为100m3的盐酸储罐；1 个立式、容积为 100m3的液碱储罐；3 个立式、容积为 200m3的对硝基氯苯储罐。罐区泵房罐区设置泵房，占地面积157、 74m2乙类，框架结构辅助工程消防循环水泵房占地面积 209.39m2，泵房建筑面积 209.39m2消防水池占地面积 775.97m2初期雨水池及事故水池占地面积 480m2控制室建设 1 座（1F）建筑面积 137.08m2框架结构的控制室总配变电室建设 1 座（1F）建筑面积 286.17m2框架结构的，占地面积 286.17m2锅炉房设置 1 台 3t/h 的天然气导热油炉。建设 1 座（1F）建筑面积 338.91m2框架结构的，占地面积 338.91m2污水处理站占地面积为 2640m2区域配电室建设 1 座（1F）建筑面积 264.73m2框架结构的，占地面积 264.73m2158、空压站建设 1 座（1F）建筑面积 281.25m2框架结构的，占地面积 281.25m2维修车间占地面积为 100.00m2，框架结构办公楼建设 1 座（3F）建筑面积 2222.85m2框架结构办公楼，占地面积 756.46m2质检中心建设 1 座（1F）建筑面积 135.13m2框架结构质检中心，占地面积 135.13m2综合用房建设 1 座（1F）建筑面积 299.29m2框架结构综合用房，占地面积 299.29m2门房厂区南侧正门区域门卫室，占地面积为 45.15m2，磅房厂区东侧货运入口设置磅房，占地面积为 45.15m2，公用工程供电本项目用电园区提供双回路一路 35KV，一路 159、10KV 供电线路。供水本项目生活、生产和消防用水由园区管道提供，厂区正常供水系统采用 DN200 总供水管，并沿厂区范围环状布置，供水满足本项目要求。排水建设 1 座占地面积 2640m2的污水处理站，经处理废水达到回用再生水标准，回用于生产，无废水外排。供热本项目供热接自园区供热管网循环水系统建设 1 座循环水池，循环水水量 100m/h，循环水给水温度为 20-30，给水压力为：0.3PMa；回水温度为：40，回水压力为：0.1PMa消防水系统建有消防水池一座，综合泵房一栋，泵房内设消防水泵、稳压泵、稳压罐等，能满足消防要求。消防设施为消火栓，配备消防器材。环保工程废气治理生产车间1#产160、生的废气采用二级冷凝+三级水吸收+活性炭吸附后由 20m 排气筒（1#）生产车间2#精馏车间产生的废气采用二级冷凝+活性炭吸附后由 2#排气筒（20m）排放。63污水处理站产生的废气采用一级水喷淋+二级冷凝+除雾装置+活性炭吸附后由 3#排气筒排放。锅炉房产生的锅炉废气经 8m 的 4#排气筒排放罐区罐区大小呼吸废气经二级水喷淋措施处理后无组织排放废水处理项目各车间产生的生产废水经微电解+生化处理+超滤，经处理废水达到回用再生水标准，回用于生产，无废水外排。固废处置建设 1 座（1F）建筑面积 242.25m2的危废暂存间噪声治理采用选用低噪设备、车间隔声、基础减振、厂区绿化等降噪措施。环境风161、险建设 1 座事故池，容积为 960m3地下水污染防治对全厂各生产车间、库房、罐区、污水处理站、危险废物库房等按照石油化工工程防渗技术规范的相关要求作为重点防渗区，其余区域按照要求一般防渗区域，分别做防渗处理。绿化厂区内绿化面积 7349.25m2表表 2.2-2 主要建构筑物一览表主要建构筑物一览表序号序号名称名称占地面积占地面积（m2）建筑面积建筑面积（m2）计容层计容层数数计容面积计容面积（m2）结构形式结构形式11#生产车间934.251741.121741.1框架/门刚22#生产车间934.251795.0621795.06框架/门刚3精馏车间492.75958.231958.23框162、架/门刚41#仓库627.75627.751627.75框架52#仓库749.25749.251749.25框架63#仓库627.75627.751627.75框架74#仓库29.2529.25129.25框架85#危废仓库242.25242.251242.25框架9罐组3882.333882.3313882.33/10消防循环水泵房209.39209.391209.39框架11消防水池775.97775.971775.97框架12初期雨水池及事故水池4804801480框架13控制室137.08137.081137.08框架14总配变电室286.17286.171286.17框架15锅炉房3163、38.91338.911338.91/16污水处理站2640264012640框架17区域配电室264.73264.731264.73框架18空压站281.25281.251281.25框架19维修车间100.00100.001100.00框架20办公楼756.462222.8532222.85框架21质检中心135.13135.131135.13框架22综合用房299.29299.291299.29框架23门房45.1545.15145.15框架24磅房45.1545.15145.15框架2.2.2 经济技术指标经济技术指标综合技术经济指标详见表 2.2-3。64表表 2.2-3主要经济技术164、指标一览表主要经济技术指标一览表序号序号项目名称项目名称单位单位数量数量备注备注1用地面积m274683约 112 亩2总建筑面积m216131.333总绿地面积m27349.254建筑密度%36.7%5容积率-0.616绿地率%9.84%2.2.3 总图布置总图布置总平面布置原则本项目总平面布置应在工厂总体规划的基础上，结合建设场地的自然条件，根据装置的生产工艺流程，防火、防爆和工业卫生安全要求以及厂内外运输条件、施工安装及检修，生产经营管理，紧凑合理地进行布置，在条件许可的情况下，尽可能实现装置露天化、xx集中布置，节约用地。同时，考虑地区环境质量要求，使工厂布置有利于环境保护。竖向布置原165、则竖向布置应结合工厂总体布置的要求，与厂区总平面布置统一考虑，使场地符合建设、生产的要求，设备利用地形呈阶梯布置，尽量利用位差方便物料输送，为装置施工、生产和经营管理创造良好条件。总图布置方案本项目生产介质涉及易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性、氧化性、还原性物质，以及安监局重点监控的氢化及氯化两类危险化工工艺，生产类装置的火灾危险性分类为甲类，储存原材料库房等均为甲类，装置总平面布置严格遵照建筑设计防火规范等规范的有关规定，注意装置与各建构筑物之间的防火间距和装置界区消防车道的畅通。并根据当地气象条件，对装置进行合理布置。总图布置分为相对隔离的功能区，主要有生产装置区、库区、分组罐区、总控室、工166、程楼、应急池、消防池、环保装置、危废暂存区等。其中，生产装置区设置在厂区的北侧xx，按照南北分别布设4座生产车间（本期只建设1#和2#车间），厂区北侧中部自北向南分别设置危废暂存间、氢气供应站、配电室、库房（1#、2#、3#）、精馏车间，厂区北侧东部自北向南设置污水处理站、罐区等区域，厂区地势西南高、东北低，污水处理站设置在厂区地势最低处，有助于厂区污水收集处理。厂区南侧主要设置办公生活区和锅炉房等辅助配套工程，办公生活区远离生产区域，从安全等角度符合厂区平面布置。厂区规划占地 74683m2，具体平面布置情况见图 2.2-1。65图图2.2-1项目总平面布置图项目总平面布置图生产车间一生产车167、间二污水处理站罐区库房一库房二库房三精馏车间消防水池办公生活区锅炉房危废暂存库氢气供应站配电室662.3 原辅材料、能源消耗原辅材料、能源消耗2.3.1 原辅材料消耗情况原辅材料消耗情况项目主要原辅材料年耗、储存、来源情况见表 2.3-1。表表2.3-1原辅材料消耗及储存情况一览表原辅材料消耗及储存情况一览表对硝基苯胺生产线序号序号物质物质名称名称形态形态规格规格消耗定额消耗定额（kg/t）消耗消耗量量 t/a最大最大储存储存量量 t/a储存储存方式方式来源来源、运输运输方式方式储存储存地点地点1对硝基氯化苯液态99.9%100011850667.68储罐国内采购，罐车罐区2液氨液态99.9%168、359.7359736储罐国内采购，罐车罐区对苯二胺生产线序号序号物质物质名称名称形态形态规格规格消耗定额消耗定额（kg/t）消耗消耗量量 t/a最大最大储存储存量量 t/a储存储存方式方式来源来源、运输运输方式方式储存储存地点地点1对硝基苯胺固态潮品14002800400吨袋场内生产1#仓库2氢气气态/751500.71储罐国内采购，罐车氢气站3催化剂固态/1.22.40.8吨袋国内采购，汽运5#仓库公用工程1盐酸液态30%/91.9291.92储罐国内采购，罐车罐区2氢氧化钠液态/106.24106.24储罐国内采购，汽运罐区2.3.2 原辅材料基础理化性质原辅材料基础理化性质项目主要原辅169、材料理化性质一览表见表 2.3-2。表表2.3-2主要原辅材料理化性质一览表主要原辅材料理化性质一览表序号序号名称名称CAS号号物理化学性质及危险特性物理化学性质及危险特性1对硝基氯苯100-00-5英文名 4-Nitrochlorobenzene，化学式：C6H4ClNO2；分子量：157.5；密度 1.2979g/mL；熔点 84；沸点 242；闪点 127；蒸气压：0.03kPa；外观性状：浅黄色单斜棱形晶体，工业品为浅黄色至浅褐色熔铸体；用途：医药(如非那西丁)和农药(除草醚)等的原料；储存于阴凉、通风的67库房，远离火种、热源。2液氨7664-41-7英文名：Liquid ammon170、ia（anhydrous ammonia），化学式：NH3，水溶液pH值：11.7，自燃点：651.11蒸汽压：882kPa（20）危险货物编号：23003，爆炸极限：16%25%3对硝基苯胺100-01-6英文名 p-Nitroaniline，化学式：C6H6N2O2；分子量：138.12；密度 1.424g/ml；熔点 148-149；沸点 332；闪点 199；蒸气压：0.03kPa；外观性状：黄色针状结晶4氢气1333-74-0英文名 hydrogen，化学式：H2；分子量：2.01；熔点（）：-259.2；相对密度(水=1)：0.07，相对密度(空气=1)：0.0899；沸点（）：-171、252.8；饱和蒸气压（kPa）：13.33/-257.9；外观与性状：无色无臭气体；溶解性：不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。5催化剂（雷尼镍）/英文名zero valent nickel catalyst，又称裸镍或配体自由镍，为镍的烯烃络合物；镍基催化剂一般是指雷尼镍又译兰尼镍，是一种由带有多孔结构的镍铝合金的细小晶粒组成的固态异相催化剂，它最早由美国工程师莫里雷尼在植物油的氢化过程中，作为催化剂而使用。2.3.3 能源消耗能源消耗本项目主要能源消耗为蒸汽和电力消耗，项目工艺蒸汽需求量为 30000t/a，由园区供应，可以满足本项目的热量需求。项目年用电量约为 280 万 kWh，项目供电由园172、区转供，在公司新建的 10kV 变配电，供电量能够满足企业生产用电，并有较大预留电量，可为项目提供稳定可靠的电力供应。项目年耗水量为 3 万 t，由园区给水管网提供，能满足本项目的需求。2.4 公用工程公用工程2.4.1 给排水系统给排水系统2.4.1.1 给水系统（1）水源本项目生活、生产和消防用水由园区管道提供。厂区正常供水系统采用 DN200 总供水管，并沿厂区范围环状布置，供水满足本项目要求。（2）厂区给水系统根据生产对水质、水温的不同要求，厂区给水系统划分为生活、生产、消防给水系统，各系统分质、分压供水。生活给水系统本项目生活给水设计为一个独立的给水系统，单独设置厂区生活给水管线及加173、压设施，从而避免与生产、消防给水的交叉污染。68生产、消防给水系统本项目将生产、消防给水设计为一个给水系统。采用低压供水，个别建筑物消防压力不足处采用局部加压，以满足消防水压要求。2.4.1.2 循环水系统本项目设置循环水系统一套，生产车间装置供给循环水。循环水系统收集装置机泵冷却水以及各换热器的冷却水，经机械通风冷却塔进行降温处理后入循环水箱，再经循环加压泵加压送至需用冷却水的装置，形成一个循环。在循环过程中，因收集不完全、管道泄漏、机械通风冷却过程xx蒸发等损失，需补充新鲜水才能形成循环，同时为保证循环水系统水质也需补充一部分新鲜水。循环水量本项目循环水系统循环水量 100m3/h。循环水174、给水温度：30循环水回水温度：40循环水给水压力：0.4MPa循环水回水压力：0.2MPa循环水系统工艺：本项目循环水系统的加压泵及水质稳定加药系统均设在循环水泵房内。冷却水经由循环水泵加压由管道送至各需要冷却的工艺设备，对设备进行冷却后利用余压进入冷却塔，水经冷却后进入循环水池。2.4.1.3 排水系统（1）排水系统本项目废水主要为循环冷却系统排污水、生产废水、车间冲洗废水和生活污水。生产废水和废气吸收水经预处理后进入厂区污水处理站处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后与循环冷却水排水、锅炉水系统排水和项目车间冲洗废水一同排入厂区污水处理站，处理后通回用于生产，不外排。（2）雨水排175、水系统厂区雨水排水系统主要为排放厂区内的雨水，厂区内初期雨水由于含污染物较多，初期雨水需进行集中收集后排入初期雨水收集池，初期雨水（15min）之后雨水不需处理可直接排入厂区雨水管网系统后排入园区雨水管网。（3）事故消防水系统事故消防水为工艺装置或库房发生火灾时的事故消防水，发生火灾时事故消防水通69过阀门井切换至厂区事故池，事故消防废水再用泵提升到厂区污水处理站进行处理。2.4.2 照明和供电照明和供电项目年用电量约为 280 万 kWh，项目供电由园区转供，在公司新建的 10kV 变配电，负荷等级为三级，电源为两回路独立电源。2.4.3 工业用汽和采暖工业用汽和采暖蒸汽来源本项目蒸汽由园区176、蒸汽管网供应。蒸汽耗量本项目工艺蒸汽需求量为 30000t/a。2.4.4 管网系统管网系统本项目管网系统为主要为厂内管网系统。工艺及供热外管包括生产线、低温水系统等装置间工艺及供热管道的连接。在装置界区一米外与界区内管道连接。主要输送介质有：液体物料、低温水、蒸汽及蒸汽冷凝液、废水等。管道敷设原则及敷设方式管道敷设以满足工艺生产要求、安全可靠、节约资金为原则，综合考虑，管道应尽量集中敷设，敷设方式主要采用地上管道架的方式，管架为纵梁式，管架跨度为 12-18米，柱为钢筋混凝土门型柱，架底标高不低于 5.5 米。管道的特殊要求外管道上高点设置放空、低点设置导淋。对水蒸汽管道及高温管道热补偿尽量177、利用管道自然补偿，不足时采用型或波纹补偿，适当位置设置疏水装置。保温层材料采用硅酸盐保温材料，该保温材料具有导热系数低，用量少的优势，比岩棉保温材料节能 20%以上。管道防腐采用氯磺化聚乙烯底漆和面漆各两道，对保温管采用氯磺化聚乙烯底漆二道。埋地管道采用新型冷缠带加强级防腐。项目生产区的物料输送管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道采用地上（明管）敷设。2.4.5 通风系统通风系统本项目生产装置均部分采用封闭式厂房，部分采用敞开式或半敞开式厂房，封闭式厂房通过机械设备进行强制通风，敞开式或是半敞开式厂房大部分区域通过自然通排风70可满足通风的要求。反应釜房间由于可能泄露甲类物质，因此这些区域采178、用强制排风系统进行负压气流组织换气，事故状态下的换气次数可达 12 次/h，非事故状态下通过变风量调节阀和变频器将换气次数控制 6 次/h。现场操作间、配电室、分析室以及有人员长时间停留的区域，采用正压通排风控制，确保这些区域的正压值大于 5Pa，换气次数大于 8 次/h。2.5 依托工程依托工程2.5.1 依托工程依托工程项目公用工程部分设施依托园区基础设施，具体统计见表 2.5-1。表表 2.5-1项目依托工程明细表项目依托工程明细表序号序号单位单位依托情况依托情况依托内容依托内容备注备注一：给排水系统1给水系统给水管网由园区给水管网接入园区给水管网2排水系统园区污水处理厂园区排水管网二：179、供电系统1供电系统电源由园区供电系统供给园区供电线路三：供热系统1供热系统蒸汽由园区蒸汽管网供给园区供热管网2.5.2 依托可行性分析依托可行性分析本项目依托工程主要包括供水、排水、供电、供热等基础设施配套工程。给水依托本项目位于园区内，项目用水由园区给水管网供应，目前园区输水管网已铺设，只需直接引入与项目给水系统对接，园区供水富余能力可完全满足本项目的用水量。因此本项目依托的给水基础配套工程可行。供电工程本项目总用电负荷 2500kW，由开发区变电站引来的电源作为本项目生产、生活和备用电源。厂区设 10kV 总配电站，通过总配电站获得热电站 10kV 电源和外电网的 10kV备用电源。电源供180、电可靠、供应有保障。因此本项目依托的供电工程可行。供热工程本项目蒸汽用量约为 30000t/a，主要用于生产用蒸汽。反应釜、储罐的保温，蒸汽品质要求不高，依托可行。与项目距离 70m，项目所在区与之间的供热管网已铺设完成，71能够依托。污水处理工程基本情况：本项目运营期产生的生活污水和生产废水、循环冷却水、水循环真空泵排水、地面冲洗水、废气吸收废水、经厂区污水处理站处理回用于生产，不外排2.6 储运工程储运工程2.6.1 化学品储存化学品储存本项目建设1处储罐区和5座仓库用于储存化工原料和本项目产品。（1）储罐区储存情况本项目设置1处储罐区，储罐区共设置7座储罐。其中，对硝基氯化苯储罐3座，2181、座液氨储罐。1座盐酸储罐和1座液碱（NaOH）储罐。建设仓库4座，其中设置1座甲类仓库，3座丙类仓库用于原料和产品存储，可满足桶装、袋装原材料、产品的储存要求，1座甲类仓库用于危险废物暂存。项目仓库设置情况见表2.6-2。72表表 2.6-1各储罐参数一览表各储罐参数一览表罐罐组组储罐名称储罐名称材质材质容积容积（m3）罐直径罐直径（m）罐长罐长（m）压力压力装填装填系数系数管径管径（mm）储存量储存量（t/个）个）储罐个数储罐个数（个）（个）储罐储罐类型类型罐组一30%盐酸储罐双层不锈钢1005.25.2常压0.85091.921立式氢氧化钠双层不锈钢1005.25.2常压0.850106.182、241立式对硝基氯化苯双层不锈钢2006.65.2常压0.850222.563立式液氨双层不锈钢302.67.82.0Mpa/5014.42卧式表表 2.6-2项目仓库设置情况表项目仓库设置情况表序序号号名称名称物态物态规格规格消耗量消耗量 t/批次批次年耗量（年耗量（t/a）最大储存量最大储存量 t来源、运输方式来源、运输方式储存规格储存规格1#仓库（丙类）1对硝基苯胺固态95%-30产品，汽运吨袋2#仓库（丙类）2对硝基苯胺固态95%-30产品，汽运吨袋3#仓库（丙类）3对硝基苯胺固态95%-30产品，汽运吨袋4对苯二胺固态99.6%-30产品，汽运吨袋4#仓库（甲类）5雷尼镍固态99%0183、.18251.26国内采购，汽运吨桶732.6.2 运输运输2.6.2.1 厂内运输厂内采用环行运输道路加双向矩形交叉系统，联系各储存建构物仓库和储运装置。厂内的道路根据使用性质将人流和物流分置。2.6.2.2 厂外运输项目大宗运输(成品和原料)由当地社会运输车辆承担，公司自备少量生产管理和专门运输设备，包括：中、小型管理用车，大、中型生活用车。2.6.3.3 特殊化学品运输方案危险化学品的储运应严格按照国家、行业的相关规定执行，主要措施包括：产品严禁与易燃物、自燃物品、氧化剂等并车混运。厂内外危险化学品公路运输使用专用车辆，并经有关管理部门鉴定合格。车辆驾驶员须经过危险化学品专项运输培训，并184、取得岗位资格。运输及装卸严格依照相关安全操作规范进行，并设专人监管。厂外运输采用公路、铁路结合方式，敏感水域禁止采用水运方式。743 工程分析工程分析3.1 生产车间设置情况生产车间设置情况本项目一期新建 1#车间和 2#车间两座生产车间，为甲类车间。其中，1#车间设置 1条年产 10000t 对硝基苯胺生产线，2#车间设置 1 条年产 2000t 对苯二胺生产线。（1）1#车间1#车间设置 1 条年产 10000t 对硝基苯胺生产线。采用对硝基氯苯与氨水进行氨解反应生成对硝基苯胺。（2）2#车间2#车间设置1条年产2000t对苯二胺生产线，其中原料对硝基苯胺为来自1#车间对硝基苯胺生产线的产185、品。3.2 生产车间生产车间 1#对硝基苯胺生产线工程分析对硝基苯胺生产线工程分析3.2.1 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗年产 10000t 对硝基苯胺生产线主要原辅材料消耗情况详见下表 3.2-1。表表 3.2-1对硝基苯胺生产线主要原辅材料一览表对硝基苯胺生产线主要原辅材料一览表序号序号物料名称物料名称规格规格状态状态储存方式储存方式储存位置储存位置储存量储存量年消耗年消耗量量 t/a1对硝基氯化苯99.9%液态储罐罐区667.68t118502液氨99.9%液态储罐罐区28.8t35003.2.2 生产设备生产设备本项目对硝基苯胺生产线主要布设于生产车间 1#，设置 1 条年产 10186、000t 对硝基苯胺生产线，主要生产设备详见下表 3.2-2。表表 3.2-2对硝基苯胺生产设备一览表对硝基苯胺生产设备一览表序号序号生产线生产线设备名称和技术规格设备名称和技术规格材料材料计量单计量单位位数量数量11#生产线胺化釜：11000L内衬不锈钢台62配氨釜：10m3、0.5MPa碳钢台13对硝基氯化苯计量罐：3000L碳钢台14高压吸收釜：10000L碳钢台15蒸氨釜：10000L搪瓷台26氨气吸收罐：40m3碳钢台57母液罐：50m3碳钢台28泄爆罐：30m3碳钢台19离心机：500L不锈钢台210洗料釜：10000L碳钢只211对硝基氯化苯泵：Q=20m3/h组合件台275H=187、25m12液氨泵：Q=20m3/hH=32m组合件台213高压氨吸收泵：Q=20m3/hH=32m组合件台114低压氨吸收泵：Q=20m3/hH=32m组合件台515一次洗涤水泵：Q=20m3/hH=32m组合件台216二次洗涤水泵：Q=20m3/hH=32m组合件台217母液泵：Q=20m3/hH=32m组合件台218冷凝器：S=20m2台419氨吸收喷射器：QSB-360铸铁个220尾气吸收喷射器：QSB-360铸铁个2合计473.2.3 工艺流程工艺流程（1）工艺原理本项目采用对硝基氯化苯的氨解反应合成对硝基苯胺，合成工艺采用高压釜间歇法生产，主反应方程式如下：分子量：157.52351188、3853.5218副反应：分子量：157.5171813953.5分子量：351718（2）工艺流程描述76本项目对硝基苯胺生产每天本项目对硝基苯胺生产每天生产 2.1 个批次，每批次产品生产时间 12h/d。对硝基苯胺生产工艺流程简图及排污节点见图 3.2-1。具体生产工艺流程如下：1）进料准备对硝基氯化苯储存在对硝基氯化苯的储存罐内，储存罐由蒸汽进行夹套加热保温在90，确保对硝基氯化苯为液体状态。氨以液氨的形态储存在液氨储罐内。进料时，采用泵入的方式，对硝基氯化苯采用对硝基氯化苯输送泵泵入对硝基氯化苯计量槽，经计量，通过液位高差自流进入胺化釜内。液氨和回用氨水在配氨釜内配置为氨质量浓度为4189、0%的混合液，混合液体经泵送到氨水计量罐后用空气压至反应釜。进料时间：2h2）氨解反应反应釜内物料搅拌均匀，并用蒸汽将混合物料升温至 120停止加热，对硝基氯化苯和氨发生氨解反应，反应釜内温度上升至 170172、压力上升至 4.5Mpa5.2Mpa，在此反应条件下，釜内混合物料反应 10 小时后，氨解反应结束。对硝基氯化苯转化率为 100%，对硝基苯胺反应收率 97.7%。反应时间：10h3）放压脱氨和氨气回收氨解反应结束后，反应釜进行放压脱氨操作。反应釜内大量氨气经过冷凝器冷却后，再进入水吸收系统，梯次减压吸收。水作为吸收剂从第五级加入，吸收剂从第五级往前循环使用，第一级吸收液为氨质量浓度190、 20%的氨水，送回配氨工序使用。处理后的尾气经尾气处理吸收后，由 20m 高排气筒（1#）排放。放压时间：2h4）洗料放压脱氨后反应釜内的物料进入一次洗料釜内，静置分层、降温，对硝基苯胺晶体析出。上层母液排入废母液罐内；下层固体物料进行洗料。工艺采用两次洗料。一次洗料采用上一批次离心出水作为一次洗料用水，对物料进行冲洗后，可将氨、氯化铵等杂质溶解，冲洗后的一次洗料废水排入废母液罐内。物料进入二次洗料釜内。二次洗料采用新鲜水作为二次洗料用水，对物料进行二次冲水，对附着在对硝基苯胺晶体上的氨、氯化铵等杂质进一步溶解。冲洗后的二次洗料水和对硝基苯胺一起进入离心77机内进行脱水离心。洗料时间：2h5191、）蒸氨工序洗料工序中产生的洗液通过管道用泵泵入蒸氨釜（10000L、搪瓷）内，蒸氨釜采用蒸汽夹套加热，釜内对洗液进行搅拌，通过加热搅拌，洗液中的氨以氨气的形式蒸出，蒸出氨气通过管道进入氨吸收罐，进行收集，用于下一批次的生产。蒸氨时间：2h。6）离心工序二次洗料完成后二次洗料水和物料一起进入离心机内，进行离心脱水后得到对硝基苯胺产品（潮品标准），包装入库。离心废水作为下一批次的一次洗料用水进入下一批次。工艺中废母液罐中的废液最终进入，去配套的污水处理工序处理。在洗料过程中，为防止氨气外逸，采用密闭设备并使用泵吸出氨气，吸出的氨气送到氨气回收系统处理。离心时间：2h78图图3.2-1对硝基苯胺工艺192、流程及产污节点对硝基苯胺工艺流程及产污节点对硝基苯胺生产工艺产污环节见表 3.2-3，工艺流程及产排污节点见图 3.2-1。表表 3.2-3 对硝基苯胺生产产污环节一览表对硝基苯胺生产产污环节一览表79污染工序污染工序废气废气废水废水噪噪声声固废固废序号序号污染物污染物序号序号污染物污染物进料工序G1-1对硝基氯苯/设备噪声/G1-2NH3氨化工序/氨吸收工序G1-3NH3、对硝基苯酚、对硝基苯胺/洗料工序/蒸氨工序/W1-1pH、COD、BOD、氯苯类、硝基苯类、苯胺类、盐类/离心工序G1-9NH3、对硝基苯酚、对硝基苯胺/3.2.4 对硝基苯胺对硝基苯胺物料平衡物料平衡（1）生产量及生产制193、度对硝基苯胺生产单元单批次产能为 15873.02kg，每批次生产时间 12h，每天生产 2.1个批次，每年生产 300 天，因此，每年生产 630 个批次可达到年产 10000 吨的产能。（2）收率总反应的收率由各分步的收率决定，各步总收率见表 3.2-4。表表 3.2-4对硝基苯胺生产线收率对硝基苯胺生产线收率序号序号分步名称分步名称转化率转化率收率收率备注备注1氨化工序100%98.9%以对硝基氯化苯转化率计算2洗料工序/99%3蒸氨工序/99%4离心工序/99%5氨吸收工序/99%对硝基苯胺全过程总收率为 95%。（3）物料平衡本项目物料平衡计算数据依据相关文献、化工原理以及建设单位提194、供的相应的设计参数等方面来确定。对硝基苯胺总物料平衡表见表 3.2-5，单批次物料平衡见表 3.2-6 及图 3.2-2。表表 3.2-5对硝基苯胺对硝基苯胺总物料平衡表（单位：总物料平衡表（单位：t/a）表表 3.2-6对硝基苯胺对硝基苯胺单批次物料平衡表（单位：单批次物料平衡表（单位：kg/批次）批次）图图 3.2-2总总物料平衡物料平衡图（图（t/a）图图3.2-2单批次物料平衡单批次物料平衡图（图（kg/批次）批次）（4）对硝基苯胺水平衡80对硝基苯胺生产过程年水平衡表见表 3.2-7，单批次分步水平衡表见表 3.2-8，水平衡图见图 3.2-3。表表 3.2-5对硝基苯胺对硝基苯胺生195、产过程年水平衡表生产过程年水平衡表（单位：（单位：t/a）表表 3.2-6对硝基苯胺对硝基苯胺单批次物料平衡表（单位：单批次物料平衡表（单位：kg/批次）批次）图图3.2-3对硝基苯胺对硝基苯胺水平衡图水平衡图3.2.5 对硝基苯胺对硝基苯胺污染源分析、源强核算污染源分析、源强核算污染源强核算根据污染源源强核算技术指南准则（HJ884-2018）的源强核算方法，采用物料衡算法和类比法确定。（1）废气1）有组织废气根据物料平衡，对硝基苯胺生产工艺过程中各类工艺废气源强确定情况见表 3.2-9，其中，对硝基苯胺、对硝基氯苯、氯化铵为固液态形式存在，故核算污染物按照颗粒物（PM10）计，杂质主要为有196、机物，故核算污染物按照非甲烷总烃计。工艺废气防治措施及排放情况见表 3.2-10。表表 3.2-9工艺废气产生情况一览表工艺废气产生情况一览表生产装置生产装置 生产工序生产工序污染源污染源序号序号物质物质名称名称批次产生批次产生量（量（kg/批批次）次）年生产批年生产批次数次数（批次批次/年）年）产生量产生量（t/a）年运行小时年运行小时数（数（h）产生速率产生速率（kg/h）对硝基苯胺生产线进料工序G1-1对硝基氯苯0.43600.1447200.2杂质0.40.1440.2G1-2NH382.884对硝基苯胺0.30.1080.15对硝基苯酚31.081.5杂质0.080.02880.04197、氨吸收工序G1-3NH331.081.5对硝基苯胺31.081.5对硝基苯酚165.768氯化铵0.050.0180.025杂质134.686.5离心工序G1-4NH3124.326对硝基苯胺1.40.5040.7对硝基苯酚165.768氯化铵0.020.00720.01杂质4.31.5482.1581表表 3.2-10工艺废气防治措施及排放情况一览表工艺废气防治措施及排放情况一览表生生产产装装置置污染源污染源序号序号污染污染物名物名称称废气量废气量（m3/h）产生量产生量（t/a）产生速率产生速率（kg/h）产生浓度产生浓度（mg/m3）治理治理措施措施治治理理效效率率排放量排放量（t/a）198、排放速排放速率率（kg/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）排放排放时长时长（h）对硝基苯胺生产线G1-1对硝基氯苯50000.1440.240二级冷凝+三级水吸收+活性炭吸附+20m排气筒（1#）950.00720.012720杂质0.1440.2400.00720.012G1-2NH32.8848000.1440.240对硝基苯胺0.1080.15300.00540.00751.5对硝基苯酚1.081.53000.0540.07515杂质0.02880.0480.001440.0020.4G1-3NH31.081.53000.0540.07515对硝基苯胺1.081.53000.0540.0199、7515对硝基苯酚5.76816000.2880.480氯化铵0.0180.02550.0009 0.001250.25杂质4.686.513000.2340.32565G1-4NH34.32612000.2160.360对硝基苯胺0.5040.71400.02520.0357对硝基苯酚5.76816000.2880.480氯化铵0.00720.0120.00036 0.00050.1杂质1.5482.154300.07740.107521.52）无组织废气拟建项目无组织排放的废气主要是生产装置少量管道/釜体残留以及由静密封泄露的氨气。装置的静密封泄漏一般与工厂的管理水平以及设备、管道管件的材200、质、耐压等级和设备的运行状况有关。经过类比同类企业无组织排放数据，装置的静密封泄漏率可控制在820.010.03。表表 3.2-11对硝基苯胺对硝基苯胺生成无组织废气产生情况生成无组织废气产生情况污染物污染物排放速率（排放速率（kg/h）规律规律氨0.14连续（2）废水1）污染源核算根据物料平衡，对硝基苯胺生产工艺过程中各类废水源强确定情况见表 3.2-12。2）污染源产生情况对硝基苯胺生产工艺过程中各类废水污染源产生情况见表 3.2-13。表表 3.2-12工艺废水产生源强表工艺废水产生源强表污染源污染源序号序号产生工产生工序序废水量废水量（m3/a）生产批次生产批次（批次批次/年）年）污染201、物名称污染物名称污染物产生量污染物产生量kg/批次批次t/aW1-1氨化83962.45360对硝基苯胺1425513对硝基苯酚19168.76氯化铵11058.23980.925氨1153.5415.26水69558.1325040.93杂质217.56表表 3.2-13 工艺废水产生情况表工艺废水产生情况表污染源污染源污染物污染物污染物产生污染物产生核算方法核算方法产生量产生量(m3/a)产生浓度（产生浓度（mg/L）产生量（产生量（t/a）W1-1pH物料平衡83962.457-色度物料平衡1000/COD物料平衡15924.971337.1BOD物料平衡9164.81769.5盐类物料202、平衡47413.163980.925硝基苯类物料平衡6928.81581.76苯胺类物料平衡6109.87513氨氮物料平衡4945.78415.26（3）噪声源强1#生产车间主要的噪声源主要为设备噪声，各类设备均布设于室内，以厂界西南角作为坐标原点建立坐标系，具体设备噪声源强详见下表 3.2-表表 3.2-1#生产生产车间产噪设备噪声源强表（单位：车间产噪设备噪声源强表（单位：dB（A）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）XYZ声压级/d203、B(A)建筑物外距离8311#车间1#输送泵/85/1m低噪声设备、减震20 310 0.51857200h15701m2#输送泵/85/1m低噪声设备、减震20 310 0.51853#输送泵/85/1m低噪声设备、减震20 310 0.5185701m4#输送泵/85/1m低噪声设备、减震20 310 0.5185701m5#输送泵/85/1m低噪声设备、减震20 310 0.5185701m6#输送泵/85/1m低噪声设备、减震20 310 0.5185701m7#输送泵/85/1m低噪声设备、减震20 310 0.5185701m8#输送泵/85/1m低噪声设备、减震20 310 0.204、5185701m9#输送泵/85/1m低噪声设备、减震20 310 0.5185701m10#输送泵/85/1m低噪声设备、减震20 310 0.5185701m11#输送泵/85/1m低噪声设备、减震20 310 0.5185701m12#输送泵/85/1m低噪声设备、减震20 310 0.5185701m1#离心机/85/1m低噪声设备、减震20 310 0.5185701m2#离心机/85/1m低噪声设备、减震20 310 0.5185701m3#离心机/85/1m低噪声设备、减震20 310 0.5185701m4#离心机/85/1m低噪声设备、减震20 310 0.5185701m（205、4）固体废物源强对硝基苯胺生产过程中无固体废物产生。3.2.6 车间拟采取的环保措施车间拟采取的环保措施车间拟采取的“三废”处理措施具体见表 3.2-15表表 3.2-15对硝基苯胺对硝基苯胺生产拟采取的污染防治措施生产拟采取的污染防治措施产污产污节点节点污染源污染源污染物种类污染物种类污染物特性污染物特性拟采取措施拟采取措施最终排最终排放方式放方式备备注注一、废气G1-1进料对硝基氯苯有机气体二级冷凝+三级水吸收+活20m1#排气杂质有机气体84性炭吸附+20m 排气筒（1#）筒排放G1-2NH3恶臭气体对硝基苯胺有机气体对硝基苯酚有机气体杂质有机气体G1-3氨吸收NH3恶臭气体对硝基苯胺有206、机气体对硝基苯酚有机气体氯化铵/杂质有机气体G1-4离心NH3恶臭气体对硝基苯胺有机气体对硝基苯酚有机气体氯化铵/杂质有机气体二、废水W1-1洗料工序pH、COD、BOD、硝基苯类、苯胺类、盐类、氨氮高盐废水、有机废水经经微电解+生化处理+超滤回用于生产，不外排853.3 生产车间生产车间 2#、精馏车间、精馏车间对苯二胺工程分析对苯二胺工程分析3.3.1 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗年产 2000t 对苯二胺生产线主要原辅材料消耗情况详见下表 3.3-1。表表 3.3-1对苯二胺对苯二胺生产线主要原辅材料一览表生产线主要原辅材料一览表序号序号物料名称物料名称规格规格状态状态产品包装产品包207、装年消耗量年消耗量 t1对硝基苯胺/固态袋装28002氢气/气态储罐1803催化剂/固态袋装253.3.2 生产设备生产设备本项目对苯二胺生产线主要布设于 2#生产车间，设置 1 条年产 2000t 对苯二胺生产线，主要生产设备详见下表 3.3-2表表 3.3-2对苯二胺对苯二胺生产设备一览表生产设备一览表序号序号生产线生产线设备名称和技术规格设备名称和技术规格材料材料计量单计量单位位数量数量12#生产线氢化釜：3000L碳钢台22氢化釜：5000L碳钢台23结晶釜：3000L不锈钢台24结晶釜：5000L不锈钢台25离心机：S1600不锈钢台26离心泵：Q=15m3/h衬四氟台47氢气储罐：208、20m3碳钢个18真空机组/套1合计163.3.3 对苯二胺工艺原理及产污节点对苯二胺工艺原理及产污节点（1）工艺原理本项目采用对硝基苯胺加氢催化反应合成对苯二胺，主反应方程式如下：分子量：13832108218（2）工艺流程描述本项目对苯二胺生产每天生产三批次，生产时间 8h/d。对苯二胺生产工艺流程简图及排污节点见图 3.2-3。286具体生产工艺流程如下：1）进料准备加料时，将对硝基苯胺、纯净水、催化剂（雷尼镍）通过输送泵经加氢釜的的阀门密闭投料入加氢釜。加氢反应后的套用母液混合液经离心泵送入加氢反应釜。进料时间 1h2）空气置换固体、液体物料投料入加氢釜后，打开氮气阀门，对加氢釜内经营209、氮气置换三次，以确保釜内空气置换干净。置换时间 1h3）氢化反应打开加氢釜夹套蒸汽开始升温，当温度升至 65-70时，点动开启搅拌，同时打开加氢阀门往釜内缓慢通入氢气，釜内压力控制在 3.5-4.5Mpa 之间，温度控制在 120-125之间，当温度高于控制值，打开夹套冷却水降温，当釜内压力低于 3.0Mpa 时，再次打开加氢阀门补加氢气，直至釜内物料反应结束为止。反应时间：2h4）结晶工序加氢催化反应结束后，将氢化釜内的物料泵送至结晶釜内，打开结晶釜搅拌与夹套冷却水，当温度降至 40左右，让物料冷却结晶，结晶完成后，通过结晶釜泵转送物料进入离心机，进行离心脱水，离心后固体为对苯二胺粗料，包装210、后运入精馏车间进行产品精馏工序。液体进入母液罐，最终作为溶剂套用回用于氢化釜加氢反应。反应时间：2h5）精馏工序将氢化结晶后的对苯二胺粗产品通过密闭投料孔投入精馏釜中，后打开精馏釜夹套导热油缓慢升温至 110，此时通过物料管道视镜可见有水汽流出，继续升温 2 小时后，釜温升至 240-250时，通过管道视镜可见有少量稀物料出现，此时打开前馏罐上的阀门，把前馏物料切换至前馏罐中收集。当观察前馏管道视镜物料清澈时，关闭前馏罐进料阀与真空阀，同时打开切片机收料罐真空阀门与切片机进料阀门，在氮气条件保护下切片得到合格的白色对苯二胺产品。反应时间 2h87图图 3.3-1对苯二胺生产线工艺流程及产排污节211、点图对苯二胺生产线工艺流程及产排污节点图对苯二胺生产工艺产污环节见表 3.3-3，工艺流程及产排污节点见图 3.3-1。表表 3.3-3 对苯二胺对苯二胺生产产污环节一览表生产产污环节一览表污染工序污染工序废气废气废水废水噪声噪声固废固废序号序号污染物污染物序号序号污染物污染物进料工序/设备噪声/氢化工序G2-1氢气、对硝基苯酚、对苯二胺、氨/结晶离心G2-2对硝基苯酚、对苯二胺、氨W2-1硝基苯类、苯胺类、氨、盐类/精馏工序G2-3对硝基苯酚、对苯二胺、氨/S2-1、S2-23.3.4 对苯二胺对苯二胺物料平衡物料平衡（1）生产量及生产制度对苯二胺生产单元单批次产能为 2222.2kg，每批212、次生产时间 8h，每天生产 3 个批次，88每年生产 900 个批次达到年产 2000 吨的产能。（2）收率总反应的收率由各分步的收率决定，各步总收率见表 3.3-4。表表 3.3-4对苯二胺生产线收率对苯二胺生产线收率序号序号分步名称分步名称转化率转化率分步收率分步收率备注备注1氢化工序100%100%以对硝基苯胺转化率计算2结晶离心工序/99%3精馏工序/99%（3）物料平衡本项目物料平衡计算数据依据相关文献、化工原理以及建设单位提供的相应的设计参数等方面来确定。对苯二胺总物料平衡见表 3.3-5 及图 3.3-2，单批次物料平衡见表 3.3-6 及图 3.3-3。表表 3.3-5对苯二胺213、对苯二胺总物料平衡表（单位：总物料平衡表（单位：t/a）表表 3.3-6对苯二胺对苯二胺单批次物料平衡表（单位：单批次物料平衡表（单位：kg/批次）批次）图图 3.3-2对苯二胺生产线总物料平衡图对苯二胺生产线总物料平衡图t/a图图3.3-3对苯二胺生产线单批次物料平衡图对苯二胺生产线单批次物料平衡图kg/批次批次（4）对苯二胺）对苯二胺水平衡水平衡对苯二胺生产过程年水平衡表见表3.3-7，单批次分步水平衡表见表3.3-8，水平衡图见图3.3-4。物料平衡见表 3.3-5 及图 3.3-4，单批次物料平衡见表 3.3-6 及图 3.3-5。表表 3.3-7对苯二胺对苯二胺总总水水平衡表（单位：214、平衡表（单位：t/a）表表 3.3-6对苯二胺对苯二胺单批次单批次水水平衡表（单位：平衡表（单位：kg/批次）批次）图图3.3-4对苯二胺生产线总水平衡图对苯二胺生产线总水平衡图t/a3.3.5 对苯二胺对苯二胺污染源分析、源强核算污染源分析、源强核算污染源强核算根据污染源源强核算技术指南准则（HJ884-2018）的源强核算方法，采用物料衡算法和类比法确定。（1）废气1）有组织废气根据物料平衡，对苯二胺生产工艺过程中各类工艺废气源强确定情况见表 3.3-7，工艺89废气防治措施及排放情况见表 3.3-8。表表 3.3-7工艺废气产生情况一览表工艺废气产生情况一览表生产装置生产装置 生产工序生215、产工序污染源污染源序号序号物质物质名称名称批次产生批次产生量（量（kg/批批次）次）年生产批年生产批次数次数（批次批次/年）年）产生量产生量（t/a）年运行小时年运行小时数（数（h）产生速率产生速率（kg/h）对苯二胺生产线氢化工序G2-1对硝基苯酚0.939000.83718000.465对苯二胺2.42.161.2氨2.342.1061.17杂质0.1550.13950.0775结晶工序G2-2对硝基苯酚0.8370.75330.4185对苯二胺2.372.1331.185氨0.130.1170.065杂质0.01550.013950.00775精馏工序G2-3对硝基苯酚1.51.350.216、75对苯二胺1.51.350.75氨0.130.1170.065杂质0.0010.00090.0005表表 3.3-8工艺废气防治措施及排放情况一览表工艺废气防治措施及排放情况一览表生生产产装装置置污染源污染源序号序号污染污染物名物名称称废气量废气量（m3/h）产生量产生量（t/a）产生速率产生速率（kg/h）产生浓度产生浓度（mg/m3）治理治理措施措施治治理理效效率率排放量排放量（t/a）排放速排放速率率（kg/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）排放排放时长时长（h）对苯二胺生产线G2-1酚类50000.8370.46593二级冷凝+三级水吸收+活性炭吸附（1#）95 0.04185 0.217、023254.651800苯胺类2.161.2240950.1080.0612氨2.1061.17234950.10530.058511.7杂质0.13950.077515.5950.0069750.0038750.775G2-2酚类0.75330.418583.7950.0376650.0209254.185苯胺类2.1331.18523795 0.10665 0.0592511.85氨0.1170.0651395 0.00585 0.003250.65杂质0.01395 0.007751.55950.00069750.00038750.0775G2-3酚类50001.350.75150二级218、冷凝+活性炭吸附（2#）950.06750.03757.51800苯胺类1.350.75150950.06750.03757.5氨0.1170.0651395 0.00585 0.003250.65杂质0.00090.00050.1950.0000450.0000250.0052）无组织废气90拟建项目无组织排放的废气主要是生产装置少量管道/釜体残留以及由静密封泄露的氨气。装置的静密封泄漏一般与工厂的管理水平以及设备、管道管件的材质、耐压等级和设备的运行状况有关。经过类比同类企业无组织排放数据，装置的静密封泄漏率可控制在0.010.03。表表 3.3-9对苯二胺对苯二胺生成无组织废气产生情况生219、成无组织废气产生情况污染物污染物排放速率（排放速率（kg/h）规律规律苯胺类0.006连续（2）废水本项目对苯二胺生产线在运行过程中无连续废水产生，产生的废水主要为定期更换对苯二胺生产线套用母液，根据建设单位提供资料，对苯二胺生产线每一个月更换一次，跟换的母液排入厂区污水处理站集中处理。因此，本项目对苯二胺生产线废水产生情况详见下表 3.3-10。对苯二胺生产工艺过程中各类废水污染源产生情况见表 3.3-11。表表 3.3-10工艺废水产生源强表工艺废水产生源强表污染源污染源序号序号产生工产生工序序废水量废水量（m3/次次）排放次数排放次数污染物名称污染物名称污染物产生量污染物产生量kg/次次220、t/aW2-1加氢工序5504.94212水550066对苯二胺1540.82对硝基苯酚350.33氯化铵660.41氨87.40.45杂质1.30.08表表 3.3-11 工艺废水产生情况表工艺废水产生情况表污染源污染源污染物污染物污染物产生污染物产生核算方法核算方法产生量产生量(m3/a)产生浓度（产生浓度（mg/L）产生量（产生量（t/a）W2-1pH物料平衡66.087-COD物料平衡3.20.23BOD5物料平衡10.030.72盐类物料平衡83.66氨氮物料平衡15.051.08苯胺类物料平衡1.670.12（3）噪声源强2#生产车间主要的噪声源主要为设备噪声，各类设备均布设于室内221、，具体设备噪声源强详见下表 3.3-表表 3.3-2#生产生产车间产噪设备噪声源强表（单位：车间产噪设备噪声源强表（单位：dB（A）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边室内边界运行时段建筑物插建筑物外噪声91界距离/m声级/dB(A)入损失/dB(A)（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离12#车间1#输送泵/85/1m低噪声设备、减震20 290 0.51857200h157012#输送泵/85/1m低噪声设备、减震20 290 0.51857013#输送泵/85/1m低噪声设备、减震20 290 0.51857014222、#输送泵/85/1m低噪声设备、减震20 290 0.51857011#离心机/85/1m低噪声设备、减震20 290 0.51857012#离心机/85/1m低噪声设备、减震20 290 0.51857013#离心机/85/1m低噪声设备、减震20 290 0.51857014#离心机/85/1m低噪声设备、减震20 290 0.5185701（4）固体废物源强对苯二胺生产过程中固体废物产生情况见表 3.3-13。表表 3.3-13对苯二胺对苯二胺生产固废产生情况一览表生产固废产生情况一览表污染源编号污染源编号名称名称产生工序产生工序产生量产生量（t/a）废物类别废物类别危废代码危废代码去向223、去向S2-1精馏渣精馏工序116.45HW11 精（蒸）馏残渣261-105-11委托有资质单位处置S2-2精馏渣精馏工序31.24HW11 精（蒸）馏残渣261-105-11委托有资质单位处置（5）对苯二胺生产线污染物产生情况及拟采用措施情况）对苯二胺生产线污染物产生情况及拟采用措施情况本项目对苯二胺生产线污染物产生情况及拟采用措施情况详见下表 3.3-14表表 3.3-14对苯二胺对苯二胺生产拟采取的污染防治措施生产拟采取的污染防治措施产污产污节点节点污染源污染源污染物种类污染物种类污染物特性污染物特性拟采取措施拟采取措施最终排最终排放方式放方式备备注注一、废气G2-1氢化工序VOCs有机224、气体二级冷凝+三级水吸收+活性炭吸附（1#）1#20m排气筒排放苯胺类有机气体氨恶臭气体杂质有机气体G2-2结晶工序VOCs有机气体苯胺类有机气体氨恶臭气体92杂质有机气体G2-3精馏工序VOCs有机气体二级冷凝+活性炭吸附（2#）2#20m排气筒排放苯胺类有机气体氨恶臭气体杂质有机气体二、废水W2-1氢化工序pH、COD、BOD5、氨氮、苯胺类、盐类/经微电解+生化处理+超滤处理进入厂区污水处理站综合处理三、固体废物S2-1精馏工序精馏渣HW11 精（蒸）馏残渣厂区北侧242.25m2的危废暂存库委托有资质单位处置S2-2精馏工序精馏渣HW11 精（蒸）馏残渣厂区北侧242.25m2的危废暂225、存库委托有资质单位处置3.4 施工期工程分析施工期工程分析3.4.1 施工期工艺流程施工期工艺流程施工期环境影响主要体现在厂区建设造成少量施工扬尘、施工机械及车辆废气、噪声、废水、施工固体废物和施工期水土流失等影响。以上影响均为暂时性影响，随着施工期的结束而随之消失或逐渐减缓至最终消失。施工工艺流程及产污环节详见图 3.4-1。93图图 3.4-1施工工艺流程及产污环节示意图施工工艺流程及产污环节示意图3.4.2 施工期污染源分析施工期污染源分析（1）施工期环境废气污染源分析施工期大气污染物主要以施工扬尘为主，来自于地表开挖、物料运输等方面。该项目地表开挖主要集中在车间和库房基础建设过程，地表226、开挖产生的土石方若贮存管理不当则易形成无组织排放源。另外粉状建筑材料如水泥、石灰等在运输、装卸过程中易产生扬尘，形成无组织排放源。（2）施工期废水污染源分析施工期废水主要来自于施工人员生活污水，其次为少量的施工废水。施工期为 12 个月，施工人数按 100 人计算，用水量按 40L/人天，排放系数为 0.8，则94生活污水产生量为 1168.0t，本项目施工期生活污水依托现有污水处理系统处理，不外排。各施工点产生的施工废水主要为混凝土养护废水以及施工车辆清洗废水。根据工程施工经验，上述施工废水中的主要污染因子为 SS 和少量石油类，主要成分为土粒和砂石粒等无机物，不含有毒有害物质，集中收集后由227、施工现场设置的临时沉淀池澄清后上清液全部循环使用，不外排。（3）施工期噪声污染源分析施工期噪声以施工机械噪声为主，本项目施工过程中主要噪声源是施工机械设备噪声和运输车辆噪声，施工过程一般分为基础施工阶段、土建阶段、结构施工阶段和安装装修阶段，各阶段使用的主要机械设备噪声源强详见表 3.4-1。表表 3.4-1施工期主要噪声源统计调查表施工期主要噪声源统计调查表施工阶段施工阶段机械设备名称机械设备名称声压级声压级 dB（A）声源性质声源性质基础施工阶段冲击打桩机100105间歇性声源空压机9095间歇性声源土建阶段推土机85100间歇性声源翻斗机挖掘机装载机各种车辆结构施工阶段振捣机85100间228、歇性声源设备安装起重机8090间歇性声源升降机8090（4）施工期固体废物污染源分析施工期固体废物主要包括废弃土石方、建筑垃圾和少量生活垃圾。土石方本项目建设场地已平整，基础施工过程中开挖的土方用于周边土地平整，无弃方。建筑垃圾根据建设相关资料，建筑垃圾产生量按约 0.05t/m2计，本项目总建筑面积为 10000m2，则建筑垃圾产生量为 500t，主要包括废钢材、塑料等，废钢材、塑料等可回收的建筑垃圾交由废品回收站处理，其余不可回收的建筑垃圾由施工单位清运至当地建设部门指定的处置场进行处理。生活垃圾生活垃圾产生量按 0.5kg/人天计，则产生量约 7.5t。生活垃圾集中收集后，定期交由当地环229、卫部门统一处置。953.5 公用及辅公用及辅助助工程工程3.5.1 全厂水平衡全厂水平衡本项目用水种类分为生产用水、生活用水、绿化用水。生产用水主要为生产补充新鲜水、冷却系统补给水和地面清洗用水。3.5.1.1 车间用水车间用水根据物料平衡可知，本项目各产品水平衡详见表 3.5-1。表表3.5-1各产品年水平衡表各产品年水平衡表输入输入输出输出输入物料名称输入物料名称数量数量/t输出物料名称输出物料名称数量数量/t一、生产车间 1#（对硝基苯胺）新加：水（配氨）5266.46放出：G1-2 含水2.52新加：水（洗料）20000放出：G1-3 含水1.26放出：G1-4 含水12.6放出：W1230、-1 含水25040.93成品：对硝基苯胺（潮品）含水176.62合计25266.46合计25266.46二、生产车间 2#和精馏车间（对苯二胺）新加：对硝基苯胺（潮品）含水新加：对硝基苯胺（潮品）含水49.5G2-1 含水：含水：142.334新加：水20G2-2 含水6.21反应生成水711.72G2-3 含水632.676合计781.22合计781.223.5.1.2 循环冷却水系统循环冷却水系统本项目自建 1 套 100m3/h 循环冷却水系统，循环水量 2400m3/d。冷却水系统损失量按照循环水的 0.2%计算，排污量按照损失量的 1.5 倍计算，则排污量为循环量的 0.3%，冷却231、水系统补水量为循环水量的 0.5%。因此，循环冷却水系统补充水量为 12m3/d（3600m3/a），排污水 7.2m3/d（2160m3/a），为清净下水，主要成份为 SS 和盐分，主要成份为 SS 和盐分，经处理后回用于生产。3.5.1.3 地面冲洗水地面冲洗水项目生产车间地面面积为 4000m2，车间地面冲洗用水量按 1.5L/m2d 计，冲洗水消耗量约为 6m3/d（1800m3/a），地面冲洗废水产生量按用水量 95%计，则地面冲洗废水产生量为 5.7m3/d（1710m3/a）。3.5.1.4 设备清洗水设备清洗水厂区各产品生产线运行过程中部分设备（釜、槽和管道等）需进行清洗，会产232、生设备清洗废水，根据生产工艺，清洗废水已计入生产过程，不进行额外计算。963.5.1.5 废气吸收用水废气吸收用水本项目废气治理过程中使用喷淋塔等装置进行废气吸收，循环液按照气液比：3.0L/m3，喷淋塔的风量为 5000m3/h，6 处；用水总量为 15m3/h（360m3/d），损耗按照每日 5%计算，则为18m3/d，另需每12d排放废水，按照每次10%计算即每天排放0.83%，则约为2.988m3/d，其余循环使用。则项目需补充新鲜水 18m3/d，排水量为 2.988m3/d。本项目废气治理过程中共产生废水 896.4m3/a。3.5.1.5 生活用水生活用水项目劳动定员 50 人，233、按照xx省行业用水定额中职工用水量，按每人每天 100L，项目职工生活用水量为 1500m3/a（5m3/d），生活污水排放量按用水量的 80%计，则生活污水产生量为 1200m3/a（4m3/d）。3.5.1.6 初期雨水初期雨水初期雨水量计算主要根据室外排水设计规范进行，雨水流量公式为：Q=qF式中：Q雨水设计流量(L/S)；q设计暴雨强度(L/Shm2)；径流系数，取 0.9；F汇水面积(hm2)，取 0.626hm2（仅计算装置、罐区、仓库区域）。同济大学解析法得出xx暴雨强度公式为：式中：P设计重现期，单位：年；t降雨历时，单位：分钟；计算得：xx在重现期 2 年、降雨历时 20 分234、钟情况下的暴雨强度 q1,2093.84L/Shm2，按暴雨计算公式，雨水流量 Q=93.84L/shm20.90.626hm2=52.88L/s，收集各生产装置区、罐区、仓库区前 15 分钟的雨水作为初期雨水，计算拟建项目一次最大初期雨水量 47.6m3。拟建项目在各生产车间装置、仓库及危废储存设施等周围设置地沟和收集池，在储罐区设置围堰，并在收集池旁边设置切换阀。3.5.1.7 绿化用水绿化用水项目绿化用水量按照 1.5L/m2d 计，绿化面积 10000m2，则绿化用水量为 15m3/d（5400m3/a）。拟建项目全厂水平衡分析结果详见表 3.5-2。621.0lg86.01479qt235、P97表表 3.5-2本项目全厂用排水平衡一览表本项目全厂用排水平衡一览表序序号号名称名称总用水量总用水量（t/a）进水（进水（t/a）循环循环水量水量出水（出水（t/a）物料带入物料带入新鲜用新鲜用水量水量反应生成反应生成水水损耗量损耗量 废水量废水量 回用水量回用水量产品产品带走带走1生产车间 1#（对硝基苯胺）8509085090-08419902生产车间 2#和精馏车间（对苯二胺）827.39725.518723.13260.765827.397-60.765-3循环冷却水3600-3600-240014402160-4地面冲洗水1800-1800-901710-5 废气吸收废水108236、000-6296.4-339.0135400896.4-6生活用水1500-1500-3001200-7绿化用水5400-5400-5400-8合计129636.39725.527123.4723.132 2799.778 13457.397014446.165 903.5.2 公用工程污染源强分析公用工程污染源强分析3.5.2.1 废气污染源废气污染源（1）污水处理站废气污水处理站废气本项目污水处理站废气主要为污水处理站多效蒸发器蒸发析盐产生的不凝气，废气的主要成分为水蒸气、非甲烷总烃、氯苯类、硝基苯类、苯胺类、氨，VOCs 等。具体见表3.5-3。表表 3.5-3污水处理站废气产生情况一览237、表污水处理站废气产生情况一览表项目项目废气编号废气编号污染物污染物产生工产生工段段产生产生量量 t/a产生速产生速率率kg/h污水处理站G污污水蒸气预处理工段827.8114.97硝基苯类0.040.0056苯胺类0.2630.0365氯苯类0.010.0014NH30.040.0056H2S0.040.0056VOCs0.1850.026非甲烷总烃0.5220.0725污水处理区多效蒸发析盐产生的不凝气以及污水处理过程中产生的废气，通过呼吸阀至平衡管收集至废气收集管道，收集效率约 90%，污水处理区废气主要为可溶性废气。综合考虑废气的理化性质，污水处理区废气经一级水喷淋+冷凝+除雾装置+活性238、炭吸附处理后通过 20m 高的 3#排气筒排放。污水处理站废气经处理后，有组织废气产排情况见表 3.5-4。98表表 3.5-4污水处理站有组织废气产排情况一览表污水处理站有组织废气产排情况一览表车间车间废气废气编号编号污染物污染物收集效率收集效率产生产生烟气量烟气量m3/h处理工艺处理工艺去除去除率率%排放排放排气筒排气筒速速率率kg/h产生产生量量t/a排放速排放速率率kg/h排放排放量量t/a浓浓度度mg/m3污水处理区G污水蒸气90%103.473745.025000一级水喷淋+冷凝+除雾装置+活性炭吸附-3#排气筒H=20m硝基苯类0.005040.036950.0002520.00239、180.0504苯胺类0.032850.2367950.00164250.00180.3285氯苯类0.001260.009950.0000630.0118350.0126NH30.005040.036800.0002520.000450.0504硫化氢0.005040.036800.0002520.000450.0504VOCs0.02340.1665950.001170.00180.234非甲烷总烃0.065250.4698950.00326250.0083250.6525表表 3.5-5污水处理站无组织废气产排情况一览表污水处理站无组织废气产排情况一览表名称名称面源长度面源长度/m面源宽240、度面源宽度/m与正北向夹角与正北向夹角/面源有效排放高度面源有效排放高度/m 年排放小时数年排放小时数/h 排放工况排放工况污染物排放情况污染物排放情况污染物污染物排放量（排放量（t/a）排放速率（排放速率（kg/h）污水处理站604406.07200连续水蒸气82.7811.497硝基苯类0.0040.00056苯胺类0.02630.00365氯苯类0.0010.00014NH30.0040.00056硫化氢0.0040.00056VOCs0.01850.0026非甲烷总烃0.05220.0072599（2）导热油锅炉导热油锅炉废气废气本项目建设 1 台 3t/h 天然气导热油锅炉作为对苯二241、胺生产线精馏工序的供热设施，该锅炉以天然气为燃料，运行天数为 300 天，平均每天运行 8h。根据查阅天然气锅炉单位时间耗气量，本项目 3t/h 的导热油锅炉天然气耗气量为 225m/h，54 万 m/a。本次源强按污染物源强核算技术指南锅炉（HJ991-2018）中物料衡算法进行核算。烟气根据污染物源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018），单位气体燃料燃烧所需的理论空气量按式计算、基准烟气量按计算：式中：V0理论烟气量，标立方米/立方米；Vgy基准烟气量，标立方米/立方米；（CO2）二氧化碳体积百分比，百分比取0.58；（N2）氮体积百分比，百分比取0.7；（CO）氧化碳体积百分比，百242、分比取0；（H2）氢体积百分比，百分比取0；（H2S）硫化氢体积百分比，百分比取0；（CnHm）烃类体积百分比，n为碳原子数，m为氢原子数；（O2）氧体积百分比，百分比，取0；过量空气系数，燃料燃烧时实际空气供给量与理论空气需要量之比值，燃气锅炉的过剩空气系数为1.2，对应基准氧含量为3.5%。综上，则理论烟气量为9.44m/m，基准烟气量为13.21m/m。本项目锅炉年产烟气量为802.51万m。颗粒物根据污染物源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018），天然气燃烧时产生的颗粒物按下式计算。100式中：Ej核算时段内第j种污染物排放量，t；R核算时段内燃料消耗量，t或万m；j产污系数，k243、g/t或kg/万m，参见全国污染源普查工业污染源普查数据（以最新版本为准）和HJ953，产污系数取2.86kg/万m。污染物的脱除效率，脱除效率取0。则本项目锅炉锅炉颗粒物年产量为0.15t/a，产生速率为0.064kg/h，产生浓度18.69mg/m，锅炉颗粒物通过8m高排气筒排放。SO2根据污染物源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018），天然气燃烧时产生的SO2按下式计算。式中：Eso2核算时段内二氧化硫排放量，t；R核算时段内锅炉燃料耗量，万m；St燃料总硫的质量浓度，mg/m，依据 2019 年 6 月 1 日实施在强制性国家标准GB17820-2018天然气中一类气气质指标：总244、硫20mg/m；s脱硫效率，%，百分比取值0；K燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的量，取值为1。则本项目锅炉SO2年产量为0.0216t/a，产生速率为0.009kg/h，浓度为2.69mg/m，通过8m高排气筒排放。NOx根据污染物源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018），天然气燃烧时产生的NOx按下式计算。式中：ENOx核算时段内氮氧化物排放量，t；NOx锅炉炉膛出口氮氧化物质量浓度，mg/m，根据锅炉生产商提供的氮氧化物控制保证浓度值，取值为25mg/m；Q核算时段内标态干烟气排放量，m，值为802.51万m；NOx脱硝效率，%，百分比取值0。则本项目锅炉 NOx 产量245、为 0.2t/a，排放速率为 0.083kg/h，排放浓度为 25mg/m，处理后101通过 8m 高排气筒排放。综上，本项目锅炉主要污染物排放情况见表 3.5-6。表表 3.5-6燃气锅炉燃气锅炉主要污染物排放浓度情况主要污染物排放浓度情况工工序序/生生产产线线装装置置污污染染源源污污染染物物污染物产生污染物产生治理措治理措施施污染物排放污染物排放排放排放时间时间核核算算方方法法烟气烟气量量浓浓度度mg/m3产生产生量量 t/a产生产生速速率率kg/h工工艺艺效效率率核核算算方方法法烟气烟气量量浓浓度度mg/m3排放排放量量 t/a排放排放速速率率kg/h本期项目燃气锅炉锅炉烟囱颗粒物物料衡246、算695.4 万m318.690.150.06258m排气筒/物料衡算695.4 万m318.690.150.06252400h二氧化硫2.690.02160.009/2.690.02160.009氮氧化物250.20.083/250.20.0833.5.2.2 废水废水污染源污染源公用工程废水主要为循环水系统排污水、地面冲洗水、废气吸收废水、生活污水、初期雨水。本项目汇入企业自建污水处理站的公用工程废水主要有：循环水系统排污水、水地面冲洗水、废气吸收废水、生活污水、初期雨水。循环冷却水系统排污水本项目自建 1 套 100m3/h 循环冷却水系统，循环水量 2400m3/d。冷却水系统损失量按247、照循环水的 0.2%计算，排污量按照损失量的 1.5 倍计算，则排污量为循环量的 0.3%，冷却水系统补水量为循环水量的 0.5%。因此，循环冷却水系统补充水量为 12m3/d（3600m3/a），排污水 7.2m3/d（2160m3/a），为清净下水，主要成份为 SS 和盐分，主要成份为 SS 和盐分，经处理后回用于生产，不外排。地面冲洗水项目生产车间地面面积为4000m2，车间地面冲洗用水量按1.5L/m2d计，冲洗水消耗量约为6m3/d（1800m3/a），地面冲洗废水产生量按用水量95%计，则地面冲洗废水产生量为5.7m3/d（1710m3/a）。废气吸收废水102本项目废气治理过程中248、使用喷淋塔等装置进行废气吸收，循环液按照气液比：3.0L/m3，喷淋塔的风量为 5000m3/h，6 处；用水总量为 15m3/h（360m3/d），损耗按照每日 5%计算，则为 18m3/d，另需每 12d 排放废水，按照每次 10%计算即每天排放 0.83%，则约为 2.988m3/d，其余循环使用。则项目需补充新鲜水 18m3/d，排水量为 2.988m3/d。本项目废气治理过程中共产生废水896.4m3/a。生活废水项目劳动定员 50 人，按照xx省行业用水定额中职工用水量，按每人每天 100L，项目职工生活用水量为 1500m3/a（5m3/d），生活污水排放量按用水量的 80%计，249、则生活污水产生量为 1200m3/a（4m3/d）。初期雨水本项目收集的初期雨水为 47.6m3，通过管道排入自建污水处理站进行处理。拟建项目在各生产车间装置、仓库及危废储存设施等周围设置地沟和收集池，在储罐区设置围堰，并在收集池旁边设置切换阀。公用工程废水具体情况见表 3.5-7。表表 3.5-7公用工程废水排放情况一览表公用工程废水排放情况一览表废水产生工段废水产生工段废水量废水量（m3/a）污染物名称污染物名称污染物产生量污染物产生量浓度浓度 mg/L产生量产生量 t/a循环水系统排污水2160pH6-9/SS1000.216CODCr2500.54氨氮100.0216地面冲洗水1710250、pH6-9/CODCr8001.368SS1000.171氨氮500.0855氯化物1000.171废气吸收废水896.4pH69/CODCr10000170008.964SS20001.7928氨氮4005000.40338盐类1000.08964生活废水1200pH69/CODCr4000.48BOD3000.36氨氮250.03初期雨水47.6pH69/CODCr8000.03808BOD3000.01428103SS500.007氨氮500.002383.5.2.3 噪声噪声公用工程主要包括供水、排水、供暖、供汽等部分，公用工程主要的噪声源主要为各类设备运行过程中产生的设备噪声，各类设251、备噪声均布设于室外，具体设备噪声源强详见下表3.5-表表 3.5-公用工程公用工程产噪设备噪声源强表（单位：产噪设备噪声源强表（单位：dB（A）序号建筑物名称声源名 称型号声源源强声源控制措施空间相对位置/m运行时段（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）XYZ1循环水系统1#水泵/88/1m低噪声设备、减震505017200h2#水泵/88/1m低噪声设备、减震52501冷却塔/80/1m低噪声设备、减震555012制冷站空压机/85/1m低噪声设备、减震484513.5.2.4 固体废物固体废物公用工程固体废物主要有：本项目污水处理站定期清淤产生的污泥，通过污泥干化后送至危废暂存间暂存，252、定期由有资质单位拉运处置；本项目污水处理站车间蒸发产生的废盐，清理后委托有资质的单位进行处置处置；危废暂存间废气净化设施定期清理更换产生的废活性炭，经收集后暂存于危险废物暂存库，定期由有资质单位拉运处置危险废物暂存库渗滤液收集池定期清理收集的渗滤液、污泥，危险废物废包装物，经收集后暂存于危险废物暂存库，定期由有资质单位拉运处置；各车间离心机、过滤设备等设施定期更换产生的废滤袋，经收集后暂存危险废物暂存库，定期由有资质单位拉运处置；本项目废旧包装袋主要产生于各袋装原料投料阶段，经收集后暂存危险废物暂存库，定期委托有资质单位处理；本项目原料包装桶主要产生于各桶装原料投料阶段，经收集后暂存危险废物暂253、存库，定期由原厂家回收。其中，破损包装桶经收集后暂存于危险废物暂存库，定期委托有资质单位处理。全厂各类机泵、设施运行过程中产生的废机油、废润滑油等经经收集后暂存危险废物104暂存库，定期委托有资质单位处理；污水处理装置安装的在线监测设备产生的废检测试剂收集后暂存于危险废物暂存库，定期委托有资质单位处理项目职工 50 人，按每人每天 0.5kg 计算，项目年产生生活垃圾量为 25t/a，在厂区内暂存，定期运往当地垃圾填埋场处置。公用工程固体废物具体情况见表3.5-9。表表 3.5-9公用工程固体废物排放表公用工程固体废物排放表排放源排放源固体废物名称固体废物名称核算方核算方法法排放量排放量（t/254、a）废物类别废物类别处理方法及去向处理方法及去向污水处理站污泥（含水率60%）系数法248.35危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理废试剂（在线监测装置废液）类比法0.2危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理废盐系数法3980危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理废气处理设施废活性炭系数法11.895危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理危险废物库房危险废物废液系数法197.975危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理生产车间废滤袋类比法1.98危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理废原料包装袋类比法197.255、975收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理破损原料包装桶类比法2收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理原料包装桶（完好）类比法3/收集后暂存于危废库房，定期由原厂家回收废机油、润滑油类比法39.595危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理办公生活生活垃圾系数法25生活垃圾厂区内暂存，定期运往当地垃圾填埋场处置3.5.3 储运工程污染源分析储运工程污染源分析3.5.3.1 噪声噪声噪声源主要为各类泵，具体见表 3.5-10。表表 3.5-10储运工程主要噪声源一览表储运工程主要噪声源一览表序号 建筑物名称声源名 称 型号声源源强声源控制措施空间相对位置/m运行时段（声256、压级/距声源距离）/（dB(A)/m）XYZ1罐区1#输送泵/85/1m低噪声设备、减震 18015017200h2#输送泵/85/1m低噪声设备、减震 18014911053#输送泵/85/1m低噪声设备、减震 18014814#输送泵/85/1m低噪声设备、减震 18014715#输送泵/85/1m低噪声设备、减震 18014616#输送泵/85/1m低噪声设备、减震 18014517#输送泵/85/1m低噪声设备、减震 18014413.5.3.2 废气废气（1）交通运输移动污染源废气交通运输移动污染源废气本工程所采用的原辅料来自全国各地，产品运出均采用汽车运输，全厂运输方案见表3.5-257、11。表表 3.5-11运输方案一览表运输方案一览表序号序号物质名称物质名称运输量运输量 t/a备注备注运入199.9%对硝基氯苯11850299.9%液氨35973催化剂254氢气1805活性炭11.895小计15708.895运出1对硝基苯胺72002对苯二胺2000小计9350运输总计25058.895本项目正常生产运行过程中，原辅料及产品经公路运进或运出，运输量总计为25058.895t/a，运输车辆货车载重预计为 15t/辆，则每天的进出运输车辆车次平均为 6 车次，同时考虑其它原辅料的不定期运输，每天进出车辆按 1 车次/天，运输方式主要为柴油汽车进行地面交通运输，运行期汽车尾气中258、主要污染物为 CO、NOX及 HC 等，平均运输距离按 50km（单程，嘉峪关市内）计算，污染源源强核算参照我国移动源主要污染源排放量的估算（环境工程学报，宁亚东），重型汽车货车实行国 V 标准，则年排放量系数 HC 为 0.555g/km-1，NOx为0.907g/km-1，CO为4.5g/km-1，则本项目移动源强贡献值为CO0.225kg/d、NOX0.045kg/d、HC0.028kg/d。项目位置xx东镇，区域交通良好，交通运输汽车尾气通过自然扩散。（2）储罐区废气储罐区废气储罐区无组织排放主要包括装料、卸料无组织排放及静止储存时无组织排放。储罐区储罐均采用固定罐。根据储罐区化工原料259、的储存情况，主要的贮罐区无组织排放因子为各化学品原料。根据液体储罐无组织排放估算方法（李瑾xx石化工程建设公司）中讨论的方法，液体储罐无组织废气常用的储罐无组织排放估算方法主要有几种，分别为利用 散装液态石油产品损106耗估算法、对储罐的无组织排放进行现场检测、石油库节能设计导则中推荐的方法、美国国家环保局推荐方法和xx石油化工系统经验公式的方法，由于以上几种方法均考虑油品的储罐的无组织废气排放估算，本项目选择xx石油化工系统经验公式计算的方法，估算公式如下：本项目储罐均设计为固定顶罐，因此储罐区“大呼吸”和“小呼吸”计算公式如下：小呼吸计算68.0145.051.073.1y)100910/260、(191.0PPKCFTHDLCPLy固定罐小呼吸损耗量，m3/a；D储罐直径，m；H平均蒸汽空间高度，m；T每日最高与最低温度变化的年平均值，；Fp涂层系数，11.5；C1小直径油罐修正系数，直径在 0-9m 之间的罐体，C=1-0.0123（D-9）2，罐体直径大于9，C=1；Kc产品因子，石油原液取 0.65，其他有机液体取 1；P大量物料状态下平均蒸汽压力，Pa；大呼吸计算QKMPKLCNW7110188.4LW1固定罐大呼吸损耗量，m3/a；M油蒸汽摩尔质量，Kg/Kmol；P大量物料状态下平均蒸汽压力，Pa；KN周转因子（无量纲），取值按照年周转次数（K）确定，K36，KN=1，3261、6K220，KN=11.467K-0.7026，K36，KN=0.26.Q液体年泵送入罐量，m3/a；采用双管式物料输送法，在物料运输罐车往储罐内输送物料的同时，在储罐顶部和罐车之间联通另一条管道，一方面物料从罐车输送到储罐，另一方面储罐物料呼吸废气通过该管道向罐车107转移，从而避免了物料输送过程储罐呼吸废气的产生。储罐呼吸废气产生情况见表 3.5-12。（3）产品库房废气产品库房废气原料/产品库房废气无组织排放主要是产品出库打开包装检验，包装不严、包装破损等过程产生，其产生及排放情况见表 3.5-13。（4）危险废物暂存库废气危险废物暂存库废气危险废物暂存库废气主要全厂危险废物储存过程中产262、生的无组织废气，其产生情况见表3.5-14。根据环境影响评价实用技术指南（李爱贞、周兆驹、林国栋等编著，机械工业出版社，2008 年 4 月，24 页）xx建议无组织排放的比例为：按原料年用量或者产品产量的0.10.4计算，大气环境影响评价实用技术（王栋成主编，xx标准出版社，2010 年9 月，156 页）根据美国对十几家化工企业长期跟踪测试结果，无组织排放量的比例为0.050.5计算，则本次评价项目各污染物产生量按照最大中转量的 0.5计算。表表 3.5-12本项目储罐区呼吸量产生量计算一览表本项目储罐区呼吸量产生量计算一览表项目项目对硝基氯苯对硝基氯苯液氨液氨HCl氢氧化钠氢氧化钠M15263、7.51736.540P130717701938130D6.62.65.25.2H5.05.05.05.0T11.611.611.611.6FP1.21.21.21.2C10.930.530.820.82Kc1111K181291818KN10.37711Q11850359745001200储罐数量（个）3211总呼吸 kg/a397.65257.69719.579131.88表表 3.5-13罐区、危险废物库房有组织废气产排情况一览表罐区、危险废物库房有组织废气产排情况一览表车间车间废气编废气编号号污染物污染物排放排放排放量排放量 kg/a速率速率 kg/h浓度浓度 mg/3罐区G罐HCl0264、.391580.00000.0076非甲烷总烃5.39770.00060.1041氨126.16450.01462.4337危险废物库房G危HCl0.0140.0000020.0016非甲烷总烃70.00080.8102表表 3.5-14罐区无组织废气产排情况一览表罐区无组织废气产排情况一览表名称名称面源面源长度长度/m面源宽面源宽度度/m与正北与正北向夹角向夹角/面源有效面源有效排放高度排放高度/m年排放小年排放小时数时数/h排放排放工况工况污染物排放情况污染物排放情况污染物污染物排放量排放量（kg/a）排放速率排放速率（kg/h）108罐区288087200h连续氯化氢2.170.0003265、非甲烷总烃60.0007氨2800.3245表表 3.5-17危险废物库房无组织废气产排情况一览表危险废物库房无组织废气产排情况一览表名称名称面源长度面源长度/m面源宽度面源宽度/m与正北向夹角与正北向夹角/面源有效面源有效排放高度排放高度/m年排放小时年排放小时数数/h排放工排放工况况污染物排放情况污染物排放情况污染物污染物排放量排放量（kg/a）排放速率排放速率（kg/h）危险废物库房44.016.605.08640连续氯化氢0.0780.000009非甲烷总烃15.560.00183.5.4 固体废物固体废物储罐区固体废物主要为各储罐检维修过程及定期清理过程中产生的清罐沉渣，本次环评按企266、业每 5 年进行一次大清理进行分析，其危险废物产生量约 0.8t。3.6 项目污染物排放汇总项目污染物排放汇总拟建项目污染物排放量是指采用环评最终推荐的治理措施后排入环境中的数量，采用物料衡算法、经验系数及国内同类型企业实测数据给出。3.6.1 大气污染物排放汇总大气污染物排放汇总3.6.1.1 有组织废气有组织废气本项目有组织废气排放汇总表见表 3.6-1。3.6.1.2 无组织无组织废气废气根据环境影响评价实用技术指南（李爱贞、周兆驹、林国栋等编著，机械工业出版社，2008 年 4 月，24 页）xx建议无组织排放的比例为：按原料年用量或者产品产量的0.10.4计算，大气环境影响评价实用技267、术（王栋成主编，xx标准出版社，2010 年9 月，156 页）根据美国对十几家化工企业长期跟踪测试结果，无组织排放量的比例为0.050.5计算，则本次评价项目各污染物产生量按照最大中转量的 0.5计算。项目无组织汇总见表 3.6-2。3.6.1.3 非正常工况非正常工况非正常工况下污染源排污统计：拟建项目非正常工况主要考虑废气处理装置出现故障，当发生上述非正常工况时，大气污染物排放情况见表3.6-3。表表 3.6-1本项目建成后有组织废气产排情况汇总一览表本项目建成后有组织废气产排情况汇总一览表污染因子污染因子产生源强产生源强排放源强排放源强排气筒排气筒产生量产生量 t/a产生速产生速率率k268、g/h排放量排放量 t/a排放速排放速率率kg/h排放浓度排放浓度 mg/m3氯苯类0.1440.20.299250.2367547.351#排气筒Q=5000m3/h DN=1mH=20m苯胺类6.1294.9350.936451.12175224.35109硝基苯类18.72922.4350.525150.63675127.35氨10.50312.7351.34367751.6146875322.9375非甲烷总烃26.8735532.293750.299250.2367547.35苯胺类4.3292.4050.040.0244.82#排气筒Q=5000m3/h DN=1mH=20m氨0.269、43920.2440.0040.00270.54水蒸气745.02103.473-3#排气筒Q=5000m3/h DN=1mH=20m硝基苯类0.0360.0050437.2510.0002520.0504苯胺类0.23670.032850.00180.00164250.3285氯苯类0.0090.001260.0118350.0000630.0126NH30.0360.005040.000450.0002520.0504VOCs0.16650.02340.00180.001170.234非甲烷总烃0.46980.065250.0083250.00326250.6525烟气量802.51 万 270、m802.51 万 m4#排气筒DN=0.3mH=8m颗粒物0.150.06250.150.062518.69NOx0.02160.0090.02160.0092.69SO20.20.0830.20.08325表表3.6-2本项目建成后无组织废气产排情况汇总一览表本项目建成后无组织废气产排情况汇总一览表名称名称面源长度面源长度/m面源宽度面源宽度/m与正北向与正北向夹角夹角/面源有效排放面源有效排放高度高度/m年排放小年排放小时数时数/h排放工排放工况况污染物排放情况污染物排放情况污染物污染物排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）1#生产车间50180127200连续氨1.210.271、1682#生产车间50180127200连续苯胺类0.04320.006污水处理站604406.08760连续水蒸气82.7811.497硝基苯类0.0040.00056苯胺类0.02630.00365氯苯类0.0010.00014NH30.0040.00056VOCs0.01850.0026非甲烷总烃0.05220.00725罐区288088760连续氯化氢2.170.0003氯苯类60.0007氨0.280.032危险废物库房44.016.605.08760连续氯化氢0.0780.000009非甲烷总烃15.560.0018表表 3.6-3项目非正常工况污染物排放情况项目非正常工况污染物排272、放情况污染因子污染因子产生源强产生源强烟气量烟气量 m3/h非正常工况非正常工况出现出现频次频次持续时持续时间间排气筒排气筒产生量产生量 t/a 产生速产生速率率kg/h110氯苯类0.1440.25000废气处理装置处理效率下降 100%2 次/年1h1#排气筒DN=1m,H=20m苯胺类6.1294.935硝基苯类18.72922.435氨10.50312.735非甲烷总烃26.8735532.29375苯胺类4.3292.4055000废气处理装置处理效率下降 100%2 次/年1h2#排气筒DN=1m,H=20m氨0.43920.244水蒸气745.02103.4735000废气处理装273、置处理效率下降 100%2 次/年1h3#排气筒DN=1m,H=20m硝基苯类0.0360.00504苯胺类0.23670.03285氯苯类0.0090.00126NH30.0360.00504VOCs0.16650.0234非甲烷总烃0.46980.065253.6.2 废水污染物排放汇总废水污染物排放汇总3.6.2.1 废水产生源强废水产生源强本项目建成后废水产生源强见表 3.6-4。表表 3.6-4本项目建成后废水产生源强本项目建成后废水产生源强污染源污染源污染物污染物污染物产生污染物产生产生量产生量(m3/a)产生浓度（产生浓度（mg/L）产生量（产生量（t/a）W1-1pH13317274、.77-色度1000/COD31228.09415.8864BOD46412.66618.1盐类301384.47334013.748硝基苯类65925.978877.9824苯胺类83274.91109氨氮30941.77412.07328W2-1pH71.767-COD3.20.23BOD510.030.72盐类83.66氨氮15.051.08苯胺类1.670.12循环水系统排污水pH21606-9/SS1000.216CODCr2500.54氨氮100.0216地面冲洗水pH17106-9/CODCr8001.368SS1000.171111氨氮500.0855氯化物1000.171废气275、吸收废水pH896.469/CODCr10000170008.964SS20001.7928氨氮4005000.40338盐类1000.08964生活废水pH120069/CODCr4000.48BOD3000.36氨氮250.03初期雨水pH47.669/CODCr8000.03808BOD3000.01428SS500.007氨氮500.002383.6.3 固体废物排放汇总固体废物排放汇总生产过程中产生的固体废物主要为各生产车间产生的废物、生化处理产生的污泥、废盐等，固废排放具体情况见表 3.10-10。表表 3.10-10本项目固体废物产生及处置情况一览表本项目固体废物产生及处置情况一276、览表污染源污染源编号编号名称名称产生工序产生工序产生量产生量（t/a）处置量处置量（t/a）废物废物类别类别去向去向精馏车间S2-1精馏渣精馏工序255255HW11交有资质单位处理S2-2精馏渣精馏工序51.69451.694HW11交有资质单位处理公用/储运工程污水处理站污泥（含水率 60%）248.35248.35HW49定期委托有资质单位处理废试剂（在线监测装置废液）0.20.2HW49定期委托有资质单位处理废盐39803980/定期委托有资质单位处理废气处理设施废活性炭11.89511.895HW18定期委托有资质单位处理危险废物库房危险废物废液197.975197.975HW49定277、期委托有资质单位处理生产车间废滤袋1.981.98HW49定期委托有资质单位处理废原料包装袋197.975197.975HW49定期委托有资质单位处理破损原料包装桶22HW49定期委托有资质单位处理原料包装桶（完好）33/定期由原厂家回收112废机油、润滑油39.59539.595HW08定期委托有资质单位处理办公生活生活垃圾2525/运往当地垃圾填埋场储罐区清罐残渣0.80.8/定期委托有资质单位处理3.6.4 噪声污染物排放汇总噪声污染物排放汇总全厂噪声产生、防治情况见表 3.10-11。表表 3.10-11全厂噪声产生、防治情况汇总表全厂噪声产生、防治情况汇总表序号序号建筑物名称建筑物名278、称声源名称声源名称声功率级声功率级/dB（A）声源控制措声源控制措施施运行时段运行时段1生产车间 1#泵85隔声、减震间歇2离心机81隔声、减震间歇3生产车间 2#泵81隔声、减震间歇4离心机81隔声、减震间歇5精馏车间 5#泵78隔声、减震间歇6离心机75隔声、减震间歇7储运工程罐区泵85减震间歇8公用工程制冷站空压机85隔声、减震间歇9污水站泵88隔声、减震间歇10搅拌机83隔声、减震间歇11风机88隔声、减震间歇12循环水系统冷却塔80减震间歇13锅炉房引风机92隔声、减震间歇3.7 项目三废排放汇总及总量控制指标项目三废排放汇总及总量控制指标3.7.1 项目三废排放汇总项目三废排放汇总279、表表 3.8-1拟建项目三废排放汇总表（拟建项目三废排放汇总表（t/a）项目项目污染因子污染因子产生量产生量削减量削减量排放量排放量废水废水量14285.86014285.86COD4145.054096.30948.741BOD51429.4261382.9546.476硝基苯478.107477.9420.165苯胺类636.792636.7560.036对硝基氯苯0.4340.4330.001盐类11208.79911198.9369.863悬浮物20.34720.180.167氨氮4.5184.3950.123废气非甲烷总烃140.5238133.51387.01VOCs0.16650280、.16470.0018HCl0.71960.70520.0144NH3157.5332155.85321.68氮氧化物0.021600.0216113SO20.200.2苯胺类6.18576.12790.0578氯苯类1.1971.1730.024硝基苯类0.0360.03420.0018颗粒物0.1500.15固体废物危险固废1007.4641007.4640生活垃圾252503.7.2 总量控制指标总量控制指标本项目总量控制指标均由xx市生态环境局下达，以评价认定采用目前最佳环保治理技术情况下的排放量作为项目总量控制的建议指标，可作为企业申请及当地环保部门调配总量指标的依据，根据排污许可证281、申请与核发技术规范石化工业（HJ853-2017）中关于许可排放量污染物要求，企业总量控制建议指标如下：大气污染物总量控制指标建议VOCs：0.0018t/a水污染物总量控制指标建议本项目废水处理采用预处理后高浓度废水：废水在车间预处理后微电解+生化处理+超滤措施，处理达标后回用于生产，不外排，因此不设水污染物总量控制指标。1144 环境现状调查与评价环境现状调查与评价4.1自然环境概况自然环境概况4.1.1地理位置地理位置xx东建材化工工业园区（xx循环经济产业园）的规划区域东至xx火车站（东站）以东3公里，西至xx火车站（东站）以西5公里，南至S215以南5.25公里，北至S215以北1公282、里，总规划面积50平方公里（包括已建成区4.37平方公里）。本项目建设地点位于xx东建材化工工业园区（xx循环经济产业园）。xx东建材化工工业园区（xx循环经济产业园）位于xx市xx东镇，总规划面积为15.75km2，东距钢城嘉峪关32km，xx市59km，西距油城xx老市区30km，南接矿产资源丰富的祁连山，北靠黑山，素有“xx东大门”之称。周边有中石油xx油田分公司、xx钢铁公司、xx卫星发射中心、xx四零四厂、大唐八零三电厂等国有大中型企业。技术密集、人才荟萃，经济发展环境十分优越，具备成长为区域经济增长极的区位条件。4.1.2自然条件自然条件（1）地形xx市地处xx省河西走廊xx，东邻283、xx县、嘉峪关市和肃南县，西接xx县，南北均为xx县。有欧亚大陆桥之称的兰新铁路和312国道（现为高速公路）横贯本市东西，是我国东西交通的要冲。市境内南高北低，东高西低，处在山脉和戈壁的分割包围之中。南北为祁连山山地，高山峡谷密布，海拔在32004500m之间，呈北西至东南走向分布。间有昌马盆地，海拔19502300m。中部为走廊地带，地势南高北低，其间被宽滩山、黑山和低山丘陵分隔，形成赤金清泉盆地，xx盆地和xx镇绿洲平原，海拔一般在12002200米之间。北部为xx山地，由低山残丘组成，海拔14001700m。（2）地貌xx市地貌上可分三部分：南部祁连山地（南山区）、中部走廊平原（盆地区）284、和北部半滩北山（北山区）。南山区海拔20003000m，最高4585m（妖魔山），属中山区。北山区海拔2000m以下至1500m，为低山丘陵区。盆地区海拔在1500m以下，全市地势南高北低，中间形成低洼盆地。主要河流疏勒河、xx河、石油河和白杨河，均发源于祁连山区，水自南向北，流到盆地后形成枝状分流浇灌着人们生息繁衍的戈壁绿洲，然后消失在荒漠之中，是典型的内陆河。而北山区干旱少雨无常流水，用水均取自井泉。（3）地质115xx东建材化工工业园区（xx循环经济产业园）地处xx市xx东镇，xx东镇地处白杨河中游祁连山前平原的一部分，位于白杨河出山构成的洪积扇东北翼。按地质单元划分属xx盆地的一部分，285、盆地以南为祁连山。海拔高1868米，大部分为冲积、洪积形成的沙漠戈壁，覆盖着巨厚的第二至第四代沉积物，表面有风棱石，从地质构造上看是河西走廊凹陷带，祁连山前东陆台后型的巨型山前凹地，以新生带沉积为主，地势平坦，自然坡度2%，自东向西倾斜，地基允许承载力为30t/m2，无不良工程地质现象。xx市地貌可划分为侵蚀构造地形、构造剥蚀地形、剥蚀堆积地形、和堆积地形四大类。侵蚀构造地形以本区南部妖魔山区为代表；构造剥蚀地形主要发育在中高山区；剥蚀堆积地形主要为岗状平原，分布于昌马以东及石油河谷至青草湾以西一带；堆积地形为冲洪积平原，xx市迁址区为昌马河冲积扇地带，扇腰以上为戈壁，以下为弧形细土平原绿洲，286、弧形绿洲宽约1220km，海拔在13001450m之间，其组成为洪积成因的砂质粘土、亚砂土和亚粘土。绿洲外缘为扇缘平原，地势平坦，分布有广阔的砾石或砂砾戈壁。全市总面积1.35万km2，其中绿洲占10.6，沙漠占1.2，荒地占11.8，戈壁占42.3，其它多为岩石裸露的山地。（4）气象条件气候特征：xx市位处中温带气候区，冬冷夏热，四季分明，日照时间长，日夜温差大，相对温度低。主导风向：常年多西北风，俗有“风口”之称，风力资源丰厚，已建立了许多风电场。年均气温、最高低气温：年均气温6.9，一月份最冷，平均气温-10.5，极端最低温度-28.7。7月份最热，平均气温21.6，极端最高气温36，年287、温差32.1。平均降雨量、最大降雨量：属大陆性中温带干旱气候，相对气温低，雨量稀少，年均降水量61.9mm，年均蒸发量在2947mm，为降水量的43.54倍。冻结情况：冬冷夏热，四季变化明显，平均无霜期135天，年最大冻土深度1.5m。海拔高度：xx市地势南高北低，地貌单元可分为祁连山地、走廊平原和xx地三部分。南部深入巍峨雄奇的祁连山腹地，高山深谷错综分布，一般海拔在2400-4000m；中部为走廊平原，一般海拔1200-2000m；北部为xx系半滩，一般海拔1600-1834m。平均大气压、年平均风速、年均刮风日数、年均相对湿度：日照时数为2841-3267 小时，光热资源丰富，太阳辐射年288、总量在146.9 153.8kCal/cm2；因受地形影响，夏季多为偏东风，冬季多为偏西风，最大风力达11级，年均风速4.2m/s，年均刮风日数达到134天；太阳辐射强，日照时间长，昼夜温差大，相对湿度低。4.1.3水文地质条件水文地质条件（1）区域总体水文地质概况116评价区南部的祁连山地，地下水主要接受降水及冰雪融水的入渗补给，自山巅分水岭向山缘运动，在山区深切水文网的强烈排泄作用下，绝大部分都就近排泄于河谷而以地表径流的形式流出山体。盆地地下水主要接受出xx水的入渗补给，出xx流进入xx西盆地流经洪积扇地带，在第四系粗颗粒强导水带大量“线状”入渗，经计算这个地带河流、雨洪、渠系水的渗漏补289、给量占地下水总补给量的70%以上；山区沟谷潜流、基岩裂隙水侧向补给量及盆地内基底深层地下水的顶托补给仅占20.00%左右。至细土平原，田间灌溉水的面状入渗量及降凝水入渗量约占10.00%左右。即流经盆地的河洪水及引灌河洪水（包括渠系、田间灌溉）和降水、凝结水的线状、面状垂向入渗补给量占盆地地下水总补给量的 90.00%左右，是盆地地下水的主要补给来源。在洪积扇缘及与之毗邻的细土平原区，受含水层颗粒渐细、导水性减弱、地形低缓及河流切割作用的控制，地下水以泉的形式溢出地表，成为盆地地下水的天然排泄方式之一；水位埋深小于5.0010.00m地段，潜水的蒸发蒸腾亦是地下水的排泄方式。嘉峪关大断裂将xx290、盆地分割为东、西两个独立的水文地质单元。该断层是 一条长期处于间歇性活动的老断层，形成于白垩系前，新近系末活动最为剧烈，一直延续到第四系，总断距达1200.001400.00m。该断层以不断扩大断距为活动特点，仅第四系期间复活断距即达450.00500.00m（图4.1-1）。断层北起黑山东侧，向东南延伸，经黄草营、嘉峪关、龙王庙、双泉、文殊车站直至文殊沟口，总长达30余千米，走向N35W，倾向SW，倾角7387，为高角度逆冲断层。断层东北侧（下盘）为戈壁平原（即xx东盆地），西侧（上盘）为断层翘起形成的高台地，抬高了西盆地的地下水位，在断层带上形成水位落差达 150.00200.00m的“地291、下瀑布”。在大断层附近发育有规模不等的次一级小断层，但未影响上更新统沉积物，因此，可以认为该断层自晚更新世以后处于相对稳定状态。117图图4.1-1嘉峪关大断裂综合地质、地震及物探剖面图嘉峪关大断裂综合地质、地震及物探剖面图（2）xx西盆地水文地质概况一、含水岩组主要特征依据地下水赋存条件、水理性质及水力特征等，区内地下水类型有松散岩类孔隙水、碎屑岩类孔隙裂隙水和基岩裂隙水三大类型。（一）基岩裂隙水及碎屑岩类孔隙裂隙水基岩裂隙水主要分布于黑山，含水层由奥陶系变质岩和碎屑岩构成，地下水径流模数小于1.00L/skm2，单井涌水量一般小于100.00200.00m3/d，水质差，矿化度1.102.292、60g/L，118水化学类型以SO42-CL-Na+Mg2+型为主；碎屑岩类孔隙裂隙水主要分布于鳖盖山和文殊山，含水层由白垩系及第四系下更新统砾岩、砂岩等构成，单井涌水量一般小于100.00m3/d，水质较差，矿化度1.003.00g/L水化学类型为 SO42-CL-Mg2+Na+型。由于基岩裂隙水及碎屑岩类孔隙裂隙水水量小，基本无供水意义，本报告不做详细阐述。（二）松散岩类孔隙水松散岩类孔隙水广布于盆地，是区内最重要的地下水类型，属单一大厚度为特征的潜水，仅在黑山湖砖厂、大草滩、二草滩及嘉峪关古河道等局部地带呈现为多层结构的潜水承压水。含水层主要由第四系中上更新统卵石、圆砾、砾砂构成，厚度一293、般为40.00200.00m，自南西 向北东渐薄。黑山湖水源地一带为40.00120.00m，大草滩水源地一带 为30.00100.00m，嘉峪关水源地一带为30.0080.00m，北部山前与古阶地附近较薄，一般小于20.0030.00m。地下水位埋深自南西向北东由大于100.00m渐变至 10.0020.00m，水关峡一带则小于5.0010.00m，局部地段如水关峡、大草滩、嘉峪关、双泉等地呈泉水溢出（图4.1-2）。图图4.1-2xx西盆地水文地质剖面图xx西盆地水文地质剖面图区内含水层富水性按5.00m降深单井涌水量分为极强富水区（单井涌水量大于10000.00m3/d）、强富水区（50294、00.0010000.00m3/d）、中等富水区（2000.005000.00m3/d）和弱富水区（小于2000.00m3/d）四个级别。极强富水区广布于盆地中部；强富水区沿极强富水区呈条带状分布，主要位于北大河北岸、大草滩车站木兰城一带以及北大河南岸水源地等区域；中等富水区沿强富水区呈条带状分布，弱富水区广泛分布于盆地xx、文殊山南部、文殊山和黑山山前以及第四系厚度较薄的沟谷区，不均匀含水地段主要分布于祁连山南麓及北山西侧。现运行的嘉峪关水源地、北大河水源地、黑山湖水源地及尚未运行的大草滩水源地、北大河南岸水源地五个地下水源地均位于极强富水区和强富水区地带内。（图4.1-3）。119项目所在295、地图图4.1-3xx西盆地水文地质图xx西盆地水文地质图（3）地下水的补径排条件xx西盆地的地下水补给主要通过以下途径：北大河、白杨河出山径流的渗漏补给；南部祁连山区山前小沟、地表径流补给；山区基岩裂隙水侧向流入补给；盆地内基岩承压水顶托补给等。在北大河渠首及其以下戈壁砾石带，河流是以垂直强烈渗漏的形式补给地下水的（图4.1-4），在河床附近形成河水渗漏水地下水三者之间并不连续的浸润面，并使河床下的地下水位抬升形成水丘，而河流则成“悬挂式”。图图4.1-4xx西盆地北大河垂直强烈渗漏水文地质剖面图xx西盆地北大河垂直强烈渗漏水文地质剖面图盆地内地下水的径流条件完全受含水层的岩性、结构及地貌条件296、所控制。地下水总的运动方向为自南西向北东运移（图4.1-5），xx白杨河东侧和东北部水关峡、二草滩、大草滩、嘉峪关等沟谷内地下水自南西向北东运移，北大河干流附近自西向东运移，水力坡度最小不120足1.00，最大大于25.00，一般为2.00 11.00，西陡东缓。因北大河水源地开采井影响，形成了局部降落漏斗，地下水在小范围内由四周向开采井流动。水力坡度为4.0025.00。地下水的排泄途径主要有三种，即通过嘉峪关断层侧向流出、人工开采和泉水溢出。项目所图图 4.1-5xx西盆的地下水等水位线及埋深图xx西盆的地下水等水位线及埋深图4.2 xx东建材化工工业园区xx东建材化工工业园区概况概况4.297、2.1 区位条件区位条件xx东建材化工工业园区（xx循环经济产业园区）的规划区域东至xx火车站（东站）以东3公里，西至xx火车站（东站）以西5公里，南至S215以南5.25公里，北至S215以北1公里，总规划面积50平方公里（包括已建成区4.37平方公里）。4.2.2 xx东建材化工工业园区开发性质xx东建材化工工业园区开发性质（1）园区定位xx东建材化工工业园区（xx循环经济产业园区）作为承接产业转移的重要基地，依托当地丰富的清洁能源发展煤化工，黑色、有色冶金，建材非金属等现代高载能产业，实现清洁能源的就地转化。将xx循环经济产业园区建设成为全国重要的特色循环经济产业园区、xx现代高载能产业298、示范园区、xx承接产业转移示范基地、xx新型飞地经济示范园区、xx戈壁荒地开发利用示范区为一体的特色新型符合产业集中区。基于园区充裕的土地资源优势、丰富的清洁能源优势和交通运输优势，整合xx地区现代高载能产业集中发展，积极承接中东部产业转移，促进资源配置集约化、能源利用高效化，实现规模效益。推动园区现代高载能产业的快速发展，使之成为连接风电和关联产业的融合121点，成为引领xx现代高载能产业发展的核心动力，成为xx地区乃至xx省经济发展的重要经济增长极。（2）主导产业xx东建材化工工业园区（xx循环经济产业园区）发展的三大主导产业为：1)煤化工产业；2)黑色、有色冶金产业；3)建材非金属产业。299、4.2.3 xx东建材化工工业园区（xx循环经济产业园区）空间结构xx东建材化工工业园区（xx循环经济产业园区）空间结构（1）用地规模和范围xx东建材化工工业园区（xx循环经济产业园区）地处xx市xx东镇。规划建设区域东至嘉峪关与xx东镇地界交汇处，向西延伸8公里，以215省道为中轴向北延伸1公里、向南延伸5公里。总规划面积50平方公里（包括已建成区4.37平方公里）。其中主导产业工业用地为36.76平方公里，占总规划面积的73.52%；仓储物流用地2.97平方公里，占总规划面积的5.94%；公共服务用地1.98平方公里，占总规划面积的3.96%；生活居住用地1.36平方公里，占总规划面积的2300、.72%；其他部分占地6.93平方公里，占总规划面积13.86%。xx东建材化工工业园区（xx循环经济产业园区）总体布局详见图4.2-1。（2）园区功能分区xx东建材化工工业园区（xx循环经济产业园区）根据自身的特点，以土地利用类型为依据，将园区空间划分为三大功能区，即主导产业区、生产服务区和生活服务区。1)主导产业区根据园区主导产业定位，将主导产业区划分为三块，即煤化工产业区，黑色、有色冶金产业区，建材非金属产业区。2)生产服务区生活服务区主要用于布局和建设为入园企业生产提供服务的相关配套机构和设施。从园区实际出发，将生产服务区划分为三块，即仓储物流区、综合服务区和废弃物分选回收区。3)生活301、服务区生活服务区主要用于布局建设为园区企业职工和其他服务人员提供生活配套服务的机构、设施、住宅等，主要由生活居住和其他服务区组成。（3）规划结构xx循环经济产业园区总体布局结构概括为：“五轴、三区、两基地”。122五轴：三横两纵的园区内部主干交通路网格局，即以园区内S215、xx路、xx路为横向交通轴线，主要承担园区东西方向的交通联系；以园区内xx路、幸福路为纵向交通轴线，主要承担园区南北方向交通联系。4.3 环境质量现状环境质量现状4.3.1 环境空气质量现状环境空气质量现状4.3.1.1 基本污染物环境空气质量现状项目所在区域达标判断依据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）302、“6.4评价内容与方法”中“6.4.1.1 城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”。根据环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）中“5.1.1.2单点环境空气质量评价，即年评价达标是指该污染物年平均浓度（CO和O3除外）和特定的百分位数浓度同时达标。根据HJ2.2-2018中“6.4.1.3国家或地方生态环境主管目部门未发布城市环境空气质量达标情况的，可按照 HJ663 中各评价项目的年平均指标进行判定。年评价指标中的年均浓度和相应百分位数24h平均或8h评价质量浓度满足GB3095中浓度303、限值要求的即为达标”，对项目所在地进行达标判断。根据xx市2021年环境质量公报，可吸入颗粒物（PM10）年均浓度为64微克/立方米；细颗粒物（PM2.5）年均浓度为23微克/立方米；二氧化硫（SO2）年均浓度为7微克/立方米、二氧化氮（NO2）年均浓度为22微克/立方米、一氧化碳（CO）第95百分位数为0.8毫克/立方米、臭氧8小时（O3-8h）第90百分位数为130微克/立方米。2021年xx市环境空气质量六项污染物均值达标情况如表4.3-1。表表4.3-12021 年xx市环境空气质量六项污染物均值达标情况年xx市环境空气质量六项污染物均值达标情况污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度304、现状浓度（g/m3）标准值标准值（g/m3）占标率占标率/%达标情况达标情况PM10年平均质量浓度647091.43达标PM2.5233565.71达标SO276011.67达标NO2224055.00达标CO第95百分位数0.8420.00达标O38小时第90百分位数13016081.25达标根据上述结果表明，2021年xx市环境空气质量六项污染物均值浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准限值要求。项目所在区域为环境空气质量达标区。4.3.1.2 其它污染物根据环境影响技术导则大气环境（HJ2.2-2018），环境空气质量现状检测因子包括项目排放的污染物中的常规污染305、物，项目排放的特征污染物中有国家或地方标准或 TJ36-79中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度的，对于没有响应环境质量标准的污染物选取有123代表性的污染物作为检测因子。本项目大气特征污染因子包括：氨、TVOC、非甲烷总烃。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）7.3.1.2：凡项目排放的特征污染物由国家或地方环境质量标准的，或者由TJ36-79中居住区大气中最高容许浓度的应筛选为监测因子，对于没有相应环境质量标准的污染物，且属于毒性较大的，根据实际情况选取有代表性的污染物作为监测因子。本次评价相关特征污染物均有引用监测数据。（1）HCl、硫化氢、非甲烷总烃、NH3、T306、SP、TVOC 引用现状数据本次环境空气质量特征因子评价引用xx东建材化工工业园评估报告现状监测数据，现状监测时间为2022年1月8日至14日。根据根据大气导则补充监测布点原则，在项目厂址及主导风向下风向5km范围内设置1-2个监测点位。引用的监测点位符合导则要求，布点合理，具有代表性。监测点位引用数据具体监测点位见表4.3-2和图4.2-1。表表4.3-2 环境空气质量现状监测点环境空气质量现状监测点编号编号监测点位监测点位点位坐标点位坐标备注备注1#锦润化学东侧 100mE975428.04N 394653.39距本项目 4.8km，下风向监测项目本次评价环境空气现状监测因子包括HCl、硫307、化氢、非甲烷总烃、NH3、TSP、TVOC等共6项。监测时间和频率检测时间：2022年1月8日至14日，连续监测7天，每天各采样点同步采样监测。检测频次：环境空气检测频次及相关要求具体见表4.3-2。表表4.3-2检测频次及相关要求检测频次及相关要求序号序号检测因子检测因子检测内容检测内容数据有效性规定数据有效性规定1非甲烷总烃一次值连续检测 7 天，采样时间为每日 02:00、08:00、14:00、20:00 四个一次值。2氯化氢、氨气、硫化氢小时值连续检测 7 天，采样时间为每日 02:00、08:00、14:00、20:00 四个小时质量浓度值。3颗粒物日均值连续检测 7 天。4TVO308、C8 小时平均采气流量为 10200ml/min，8 小时内间断采样。监测与分析方法大气污染物监测与分析方法按照国家环保总局颁布的空气和废气监测分析方法（第四版中有关标准方法进行）。各监测因子所使用的监测分析方法及所用仪器详见表 4.3-3。124表表 4.3-3环境空气检测分析方法一览表环境空气检测分析方法一览表序号序号项目项目单位单位检测分析方法检测分析方法检测依据检测依据检出限检出限1非甲烷总烃mg/m3环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法HJ 604-20170.072TSPg/m3环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法GB/T 15432-199513氯化氢mg309、/m3环境空气和废气 氯化氢的测定离子色谱法HJ 549-20160.024硫化氢mg/m3环境空气 硫化氢亚甲基蓝分光光度法空气和废气监测分析方法（第四版）国家环境保护总局0.0015氨mg/m3环境空气和废气 氨的测定纳氏试剂分光光度法HJ 533-20090.016SO2g/m3环境空气 二氧化硫的测定 甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法HJ 482-2009小时值：7日均值：47NO2g/m3环境空气 氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的测定 盐酸萘乙二胺分光HJ 479-2009小时值：7日均值：3采用单因子指数法对大气环境现状进行评价。单因子指数法的表达式：式中：Iii污染物单因子指数；C310、ii污染物监测浓度；Sii污染物标准浓度。监测结果大气环境质量现状监测结果评价见表4.3-4所示表表4.3-4环境空气质量现状评价结果一览表环境空气质量现状评价结果一览表项目项目监测监测点点单位单位小时均值小时均值日均值日均值浓度最浓度最小值小值浓度最浓度最大值大值标准标准值值PMAX超标率超标率(%)最大最大超超标倍标倍数数浓度最浓度最小值小值浓度最浓度最大值大值标准标准值值PMAX超标率超标率(%)最大最大超超标倍标倍数数TSP1#g/m3/218242300 0.8100硫化氢mg/m3NDND0.01000/HClmg/m3NDND0.05000/非甲烷总烃mg/m30.690.912311、0.4600/NH3mg/m3NDND0.2000/表表4.3-4环境空气质量现状评价结果一览表环境空气质量现状评价结果一览表（续续）125项目项目监测点监测点单位单位8 小时均值小时均值浓度最小值浓度最小值浓度最大值浓度最大值标准值标准值Pmax超标率超标率(%)最大超标倍数最大超标倍数TVOC3#g/m310.5346000.0600检测结果分析与评价由上述监测结果分析，评价区域内监测点的氯化氢、硫化氢、氨未检出，颗粒物满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值；TVOC低于环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录D中标准限值要求，非甲烷总烃浓度低于大气污312、染物排放标准详解中2.0mg/m3的标准限值，综上可知项目厂址区域大气环境质量状况良好。4.3.2 地下水环境质量现状监测地下水环境质量现状监测4.3.2.1 地下水监测井本次环评引用xx东建材化工工业园评估报告中地下水环境质量现状监测，该项目委托xxxx环保科技有限公司于2022年1月9日至10日对地下水水质水位进行了调查监测。本项目引用报告中5个地下水水质监测井位，同步调查地下水水位，并对另外5口监测井只调查水位。本项目与引用的地下水监测井位均位于同一水文地质单元，水文地质条件相似。引用数据具有代表性。具体位置如表4.3-5。表表 4.3-5地下水水位监测点位一览表地下水水位监测点位一览表313、点位编点位编号号检测点名称检测点名称海拔海拔m井深井深m水深水深m水位水位m检测点位坐标检测点位坐标W1大红泉水库办公区2077320601817E974913.23N 394717.18W2xx水泥水井1867140201747E975626.03N 394822.92W3静洋地下水井18513001921743E975625.74N 394842.78W4浩海煤化地下水19212501381809E975343.47N 394739.09W5求鹏能源地下水1853120151748E975625.74N 394842.78W6园区新建振兴路南端 1#机井19443001681812E975314、421.50N 394556.36W7xx化工西南侧 2#机井19923001231815E975205.47N 394655.42W8xx恒缘矿业东侧地下水井1857105161768E975712.78N 394817.37W9园区派出所对面水井1878140101748E975449.34N 394848.20W10工业固废填埋场地下水183310481737E975640.96N 394956.27备注对 W1W5 点进行水质检测，水位调查；对 W6W10 点只进行水位调查。4.3.2.2 监测项目K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、色度315、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发性酚类、总硬度、溶解性总固体、铁、锰、铜、锌、铝、钴、硼、耗氧量、氟化物、硫126化物、氰化物、汞、砷、镉、铬(六价)、铅、总大肠菌群、细菌总数、石油类、苯、甲苯、三氯甲烷、四氯化碳、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、邻-二甲苯、间/对-二甲苯、2,4 二硝基甲苯、2,6 二硝基甲苯。（1）监测时间及监测频率监测时间：2022年1月9日2022年1月10日，连续监测 2 天。（2）采样及监测方法采样方法按环境监测技术规范（水和废水部分）执行。监测方法按照地下水环境监测技术规范（HJ/T164-2004）及水和废水监测分析方法（第316、四版增补版）中的要求执行。表表 4.3-6水质检测水质检测分析方法一览表分析方法一览表序序号号项目项目单位单位检测分析方法检测分析方法检测依据检测依据检出限检出限1pH水质 pH 值的测定 电极法HJ 1147-20202氨氮mg/L水质 氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ 535-20090.0253挥发性酚类mg/L水质 挥发酚的测定4-氨基安替比林分光光度法HJ 503-20090.00034耗氧量mg/L水质 高锰酸盐指数的测定GB/T 11892-19890.55氟化物mg/L水质 氟化物的测定 离子选择电极法GB/T 7484-19870.056氰化物mg/L水质 氰化物的测定异烟酸317、吡唑啉酮分光光度法HJ 484-20090.0047砷mg/L水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法HJ 694-20140.00038汞mg/L水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法HJ 694-20140.000049镉mg/L水质 铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB/T 7475-19870.00110铬(六价)mg/L水质 六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法GB/T 7467-19870.00411铅mg/L水质 铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB/T 7475-19870.0112铜mg/L水质 铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB/T 7475-19870318、.00113石油类mg/L水质 石油类的测定 紫外分光光度法HJ 970-20180.0114硫化物mg/L水质 硫化物的测定亚甲基蓝分光光度法GB/T 16489-19960.00512715硒mg/L水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法HJ 694-20140.000416硝酸盐氮mg/L水质 亚硝酸盐氮的测定N-（1-萘基）-乙二胺分光光度法GB/T 7493-19870.0817亚硝酸盐氮mg/L水质 硝酸盐氮的测定 紫外分光光度法HJ/T 346-20070.00318总硬度mg/L水质 钙和镁总量的测定 EDTA 滴定法GB/T 7477-1987519溶解性总固体mg/L生活319、饮用水标准检验方法感官性状和物理指标 称量法GB/T 5750.4-200620铁mg/L水质 铁、锰的测定火焰原子吸收分光光度法GB/T 11911-19890.0321锰mg/L水质 铁、锰的测定火焰原子吸收分光光度法GB/T 11911-19890.0122总大肠菌群MPN/100mL总大肠菌群 多管发酵法水和废水监测分析方法（第四版国家环境保护总局）23细菌总数CFU/mL水质 细菌总数的测定 平皿计数法HJ 1000-201824铝mg/L水质 65 种元素的测定 电感耦合等离子体质谱法HJ 700-20140.0011525色度度水质 色度的测定 铂钴比色法GB/T 11903-1320、98926锌mg/L水质 铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB/T 7475-19870.0527铜mg/L水质 铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB/T 7475-19870.00128钴mg/L水质 65 种元素的测定 电感耦合等离子体质谱法HJ 700-20140.0000329硼mg/L水质 65 种元素的测定 电感耦合等离子体质谱法HJ 700-20140.0012530三氯甲烷mg/L水质 挥发性有机物的测定顶空/气相色谱-质谱法HJ 810-20160.00331四氯化碳mg/L水质 挥发性有机物的测定顶空/气相色谱-质谱法HJ 810-20160.00332苯mg/321、L水质 挥发性有机物的测定顶空/气相色谱-质谱法HJ 810-20160.00333甲苯mg/L水质 挥发性有机物的测定顶空/气相色谱-质谱法HJ 810-20160.00334二氯甲烷mg/L水质 挥发性有机物的测定顶空/气相色谱-质谱法HJ 810-20160.007351,2-二氯乙烷mg/L水质 挥发性有机物的测定顶空/气相色谱-质谱法HJ 810-20160.00437氯苯mg/L水质 挥发性有机物的测定顶空/气相色谱-质谱法HJ 810-20160.004128381,2-二氯苯mg/L水质 挥发性有机物的测定顶空/气相色谱-质谱法HJ 810-20160.003391,4-二氯苯322、mg/L水质 挥发性有机物的测定顶空/气相色谱-质谱法HJ 810-20160.00540邻-二甲苯mg/L水质 挥发性有机物的测定顶空/气相色谱-质谱法HJ 810-20160.00441间/对-二甲苯mg/L水质 挥发性有机物的测定顶空/气相色谱-质谱法HJ 810-20160.008422,4-二硝基甲苯mg/L水质 硝基苯类化合物的测定气相色谱-质谱法HJ 716-20140.00005432,6-二硝基甲苯mg/L水质 硝基苯类化合物的测定气相色谱-质谱法HJ 716-20140.0000544K+mg/L水质 可溶性阳离子（Li+、Na+、NH4+K+、Ca2+、Mg2+）的测定 323、离子色谱法、HJ 812-20160.0245Na+mg/L水质 可溶性阳离子（Li+、Na+、NH4+K+、Ca2+、Mg2+）的测定 离子色谱法HJ 812-20160.0246Ca2+mg/L水质 可溶性阳离子（Li+、Na+、NH4+K+、Ca2+、Mg2+）的测定 离子色谱法HJ 812-20160.0347Mg2+mg/L水质 可溶性阳离子（Li+、Na+、NH4+K+、Ca2+、Mg2+）的测定 离子色谱法HJ 812-20160.0248CO32-mg/L滴定法测定碳酸根、重碳酸根和氢氧根DZ/T 0064.49-9348HCO3-mg/L滴定法测定碳酸根、重碳酸根和氢氧根DZ324、/T 0064.49-9349Cl-mg/L水质 氯化物的测定 硝酸银滴定法GB/T 11896-198950SO42-mg/L水质 硫酸盐的测定 铬酸钡分光光度法HJ/T 342-20078（3）评价标准本次对地下水现状评价执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准。（4）评价方法根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），项目单项水质参数评价采用标准指数法，其计算公式如下：一般水质因子129Pi,j=Ci,j/Csi式中：Si,j单项水质参数i在第j点的标准指数；Ci,j单项水质参数i在第j点的监测浓度；Csi单项水质参数i在第j点的标准浓度。pH的标准指数式325、中：SpH,j污染因子pH在第j点的标准指数；pHj污染因子pH在第j点的监测值；pHsu地下水环境质量标准pH上限值；pHsd地下水环境质量标准pH下限值。（5）地下水水质监测结果、评价结果及分析表表 4.3-7地下水水质评价与分析结果一览表地下水水质评价与分析结果一览表1#大红泉大红泉项目项目单位单位1 月月 9 日监测日监测值值1 月月 10 日监测日监测值值标准值标准值(类）类）Pmax/%最大超标倍数最大超标倍数 超标率超标率pH无量纲8.027.886.5-8.5/00氨氮mg/L0.0810.0710.51600挥发性酚类mg/L0.0003L0.0003L0.002/00耗氧量326、mg/L0.913.03300氟化物mg/L0.220.241.02400氰化物mg/L0.004L0.004L0.05/00砷mg/L0.0003L0.0003L0.01/00汞mg/L0.00004L0.00004L0.001/00镉mg/L0.001L0.001L0.005/00铬(六价)mg/L0.004L0.004L0.05/00铅mg/L0.01L0.01L0.01/00铜mg/L0.001L0.001L1.00/00石油类mg/L0.01L0.01L/00硫化物mg/L0.005L0.005L0.02/00硒mg/L0.0004L0.0004L0.01/00硝酸盐氮mg/L0.2327、90.3420.0200130亚硝酸盐氮mg/L0.003L0.003L1.00/00总硬度mg/L1481514503400溶解性总固体mg/L26827210002700铁mg/L0.03L0.03L0.3/00锰mg/L0.01L0.01L0.10/00总大肠菌群MPN/100mL223.06700细菌总数CFU/mL17161001700铝mg/L0.00115L0.00115L0.20/00色度度55153300锌mg/L0.05L0.05L1.00/00铜mg/L0.001L0.001L1.00/00钴mg/L0.00003L0.00003L0.05/00硼mg/L0.00125L328、0.00125L0.50/00三氯甲烷mg/L0.003L0.003L60/00四氯化碳mg/L0.003L0.003L2.0/00苯mg/L0.003L0.003L10.0/00甲苯mg/L0.003L0.003L700/00二氯甲烷mg/L0.007L0.007L20/001,2-二氯乙烷mg/L0.004L0.004L30.0/00氯苯mg/L0.004L0.004L300/001,2-二氯苯mg/L0.003L0.003L1000/001,4-二氯苯mg/L0.005L0.005L300/00邻-二甲苯mg/L0.004L0.004L500/00间/对-二甲苯mg/L0.008L0.0329、08L/002,4-二硝基甲苯mg/L0.00005L0.00005L5.0/002,6-二硝基甲苯mg/L0.00005L0.00005L5.0/00K+mg/L1.261.37/Na+mg/L10.710.2/Ca2+mg/L16.416.5/Mg2+mg/L22.122.4/CO32-mg/L00/HCO3-mg/L4235/Cl-mg/L21.423.5/SO42-(硫酸盐)mg/L949225038001312#xx水泥xx水泥项目项目单位单位1 月月 9 日监测日监测值值1 月月 10 日监测日监测值值标准值标准值(类）类）Pmax/%最大超标倍数最大超标倍数 超标率超标率pH无量330、纲7.847.956.5-8.5/00氨氮mg/L0.0760.0790.51600挥发性酚类mg/L0.0003L0.0003L0.002/00耗氧量mg/L0.90.83.03000氟化物mg/L0.070.091.0900氰化物mg/L0.004L0.004L0.05/00砷mg/L0.0003L0.0003L0.01/00汞mg/L0.00004L0.00004L0.001/00镉mg/L0.001L0.001L0.005/00铬(六价)mg/L0.004L0.004L0.05/00铅mg/L0.01L0.01L0.01/00铜mg/L0.001L0.001L1.00/00石油类mg/331、L0.01L0.01L/00硫化物mg/L0.005L0.005L0.02/00硒mg/L0.0004L0.0004L0.01/00硝酸盐氮mg/L0.630.6520.0300亚硝酸盐氮mg/L0.003L0.003L1.00/00总硬度mg/L106810724502381.38100%溶解性总固体mg/L1732172910001730.73100%铁mg/L0.03L0.03L0.3/00锰mg/L0.01L0.01L0.10/00总大肠菌群MPN/100mL223.06700细菌总数CFU/mL19241002400铝mg/L0.00115L0.00115L0.20/00色度度551332、53300锌mg/L0.05L0.05L1.00/00铜mg/L0.001L0.001L1.00/00钴mg/L0.00003L0.00003L0.05/00硼mg/L0.00125L0.00125L0.50/00三氯甲烷mg/L0.003L0.003L60/00四氯化碳mg/L0.003L0.003L2.0/00苯mg/L0.003L0.003L10.0/00甲苯mg/L0.003L0.003L700/00二氯甲烷mg/L0.007L0.007L20/001,2-二氯乙烷mg/L0.004L0.004L30.0/00氯苯mg/L0.004L0.004L300/001,2-二氯苯mg/L0.0333、03L0.003L1000/001,4-二氯苯mg/L0.005L0.005L300/00邻-二甲苯mg/L0.004L0.004L500/00间/对-二甲苯mg/L0.008L0.008L/002,4-二硝基甲苯mg/L0.00005L0.00005L5.0/001322,6-二硝基甲苯mg/L0.00005L0.00005L5.0/00K+mg/L3.253.18/Na+mg/L136139/Ca2+mg/L10195.7/Mg2+mg/L185186/CO32-mg/L00/HCO3-mg/L167162/Cl-mg/L179187/SO42-(硫酸盐)mg/L9249102503702.70100%3#静洋钛白静洋钛白项目项目单位单位1 月月 9 日监测日监测值值1 月月 10 日监测日监测值值标准值标准值(类）类）Pmax最大超标倍数最大超标倍数 超标率超标率pH无量纲8.077