2023化工科技公司年产10万吨丙烯酸乳液改造提升至20万吨项目环境影响报告书(461页).pdf
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1、xxxxxxxx化工化工科技科技有限公司有限公司年产年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目万吨项目环境影响报告书环境影响报告书(报(报批批版)版)建设单位:建设单位:xxxxxxxx化工化工科技科技有限公司有限公司评价单位:xxxx安全与环境科技集团有限公司评价单位:xxxx安全与环境科技集团有限公司编制时间:二二编制时间:二二三三年年六月六月xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)目录目录1 概述.11.1 建设项目特点.11.2 环境影响评价的工作过程.21.3 相关情况分析.21.4 关注的2、主要环境问题.71.5 环境影响评价的主要结论.82 总则.92.1 编制依据.92.2 评价目的.152.3 评价原则.152.4 环境影响因素识别及评价因子.162.5 评价内容与重点.172.6 评价标准.182.7 评价等级及范围.242.8 规划符合性分析.402.9 环境功能区划.752.10 环境保护目标.752.11 厂址选择及平面布局合理性分析.772.12 产业政策.803 现有工程分析.813.1 概况.813.2 现有主要建设内容.813.3 现有工程主要设备.823.4 现有工程主要原辅材料.833.5 现有工程公用工程.843.6 现有工程工艺流程及产污节点.8833、.7 现有工程产排污环境影响.953.8 现有工程存在问题及优化方案.974 本工程分析.994.1 项目概况.994.2 主要原辅材料及公用工程消耗.1074.3 平面布置.1104.4 主要生产设备.1104.5 公用工程.1104.6 工艺流程、排污节点及物料平衡.1164.7 公用工程及储存工程产污节点汇总.1164.8 污染源强核算及拟采取的治理措施.1174.9 非正常工况.146xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)4.10 污染物排放情况.1474.11 一期、二期工程建成后全厂情况总结.1494.12 总量控制分析4、.1564.13 清洁生产分析.1585 环境质量现状监测与评价.1615.1 地理位置.1615.2 自然环境概况.1615.3 环境质量现状监测与评价.1655.4 区域污染源调查.1906 环境影响预测与评价.1986.1 施工期环境影响分析.1986.2 营运期环境影响预测与评价.2027 环境风险识别与分析.3417.1 风险调查与识别.3427.2 环境风险潜势初判.3457.3 评价等级与评价范围.3517.4 环境风险识别.3527.5 风险事故情形分析.3697.6 风险预测与评价.3737.7 环境风险管理.3897.8 评价结论与建议.4007.9 建设项目环境风险措施验5、收内容.4008 污染防治措施可行性分析.4038.1 废气污染源防治措施可行性分析.4038.2 废水污染源防治措施可行性分析.4118.3 噪声防治措施可行性论证.4168.4 固体废物防治措施可行性论证.4168.5 防渗措施可行性论证.4188.6 土壤环境保护措施可行性论证.4199 环境影响经济损益分析.4219.1 环境保护设施投资估算.4219.2 环境经济效益分析.4229.3 环境效益分析.4239.4 社会效益分析.42310 环境管理与监测计划.42410.1 环境保护管理.42410.2 污染物排放管理要求.42610.3 环境监测计划.43110.4 污染源监控措施6、.43210.5 排污许可制度要求.434xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)10.6 环境保护“三同时”验收.43411 结论和建议.44511.1 结论.44511.2 建议.457附图:附图 1项目地理位置图附图 2项目周边关系图附图 3项目评价范围、敏感点分布和监测点位图附图 4项目厂区平面布置图附图 5项目厂区分区防渗图附图 6项目在xx开发区产业布局图的位置关系图附件:附件 1委托书附件 2承诺书附件 3备案信息附件 4营业执照附件 5原环评批复及验收意见附件 6排污许可证附件 7收水协议附件 8监测报告附件 9园区规7、划环评审查意见附件 10一般固废鉴定文件附件 11专家意见附件 12基础信息表xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)11 概概述述1.1 建建设设项项目目特特点点xxxx化工科技有限公司成立于 2013 年,在xxxx经济技术开发区西区建设年产 20 万吨丙烯酸树脂项目,项目分两期建设,一期建设年产 10 万吨丙烯酸乳液生产项目,二期建设年产 5 万吨丙烯酸乳液及 5 万吨水性胶黏剂项目,项目于 2014 年1 月 21 日取得xx市环境保护局xx新区分局批复:沧渤环管字201403 号,2019 年6 月 19 日取得关于xxxx8、化工科技有限公司 20 万吨/年丙烯酸树脂项目环境影响补充报告的批复意见,2019 年 12 月 13 日取得 20 万吨/年丙烯酸树脂项目环境影响补充报告的批复意见:沧港环函字201901 号,于 2020 年 7 月 31 日完成自主验收;2021年 7 月 6 日取得产品灌装生产线、污水处理系统技术改造项目环境影响报告表的环评批复:沧港审环表202115 号,于 2022 年 1 月 17 日完成自主验收;本企业于 2023 年2 月 20 日取得排污许可证:91130931073740157L001R。以下简称一期工程为“现有工程”,二期工程不再建设。xxxx化工科技有限公司通过技术改9、造和建设净味车间提高产品质量,将原一期年产能 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨,其中水性丙烯酸乳液 17 万 t/a,高端水性丙烯酸乳液 3 万 t/a。建设xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目,总投资 8548 万元,项目分二期进行建设,一一期期建建筑筑面面积积7073m2,包包括括建建设设 1 幢幢净净味味车车间间、1 幢幢包包装装车车间间、1 座座废废气气处处理理措措施施,一一期期建建成成后后新新增增年年产产 10 万万吨吨丙丙烯烯酸酸乳乳液液,其其中中水水性性丙丙烯烯酸酸乳乳液液年年产产 7 万万吨吨,高高端端水水性性丙丙烯烯酸酸乳乳液10、液年年产产3 万万吨吨;二二期期建建设设面面积积 9659m2,建建设设内内容容为为一一期期配配套套的的 1 幢幢检检测测楼楼、1 幢幢成成品品仓仓库库及及 1幢幢甲甲类类仓仓库库,二二期期建建成成后后不不新新增增产产能能。根据中华人民共和xx境影响评价法,xxxx化工科技有限公司委托xx安全与环境科技集团有限公司对xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目编写环境影响评价文件。接受委托后,我单位组织技术人员在现场踏勘调研、收集有关资料基础上,遵循环境影响评价导则,完成了该项目的环境影响评价的编制工作。2023 年 7 月 26 日,xxxx经济技术开发区行政11、审批局在xx市组织召开了xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书技术评审会,并形成了专家评审意见。会后我单位根据专家评审意见对报告进行了修改完善,现报请xxxx经济技术开发区行政审批局xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)2审批。1.2 环境影响评价的工作过程环境影响评价的工作过程xxxx化工科技有限公司委托xxxx安全与环境科技集团有限公司对本项目进行环境影响评价工作。根据 建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版),本项目生产的丙烯酸乳液用作水性涂料的原料,不直接用作涂料12、,通过苯乙烯单体与其他单体聚合成悬浮状聚合物,对照国民经济行业分类(GB/T4754-2017),属于其中 C 类制造业第 26 项“化学原料和化学制品制造业”中第 2651 项“初级形态塑料及合成树脂制造”;本项目属于“二十三-化学原料和化学制品制造业-265 合成材料”类“全部(含研发中试;不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的)”,应编制环境影响报告书。评价单位接受委托后,在现场踏勘调研、收集有关资料基础上,遵循环境影响评价导则,编制完成了xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书。1.3 相关情况分析相关情况分析(1)相关政策符合性分析13、本项目为xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目,对照国家发展改革委员会 2019 年第 29 号令产业结构调整目录(2019 年本)2021 修改,xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目所涉及的产品、工艺、设备及建设规模均未列入限制类和淘汰类,也不在河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015 年版)(冀政办发20157 号)的限制类和淘汰类之列,为允许类项目。项目已在xx市行政审批局备案(沧审批备案 2023 3 号),项目代码:2206-130900-89-02-567021,项目符合国家及地方产业政策。(2)相关法律14、法规符合性分析本项目与国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知、京津冀及周边地区 2017 年大气污染防治工作方案、xx市大气污染防治行动计划实施方案、沧州市人民政府办公室关于调整优化化工产业布局规范化工产业有序发展的通知、xx省大气污染防治行动计划实施方案、国务院关于印发水污染防治行动计划的通知(国发201517 号)、国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知(国发201631 号)对照分析,项目运营期废气采取切实可行的处理措施;项目废水经处理后排入园区污水处理厂进一步处理,固体废物均得到合理处置,综合分析,项目建设xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目15、环境影响报告书(报批版)3符合相关法律法规的要求。根据环发201298 号 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知,“化工石化、有色冶炼、制浆造纸等有可能引发环境风险的项目必须在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内布设”。项目位于xxxx经济技术开发区,该园区环评于 2020 年取得审查意见,符合相关法律法规要求。(3)与园区产业定位符合性根据“关于xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划(2019-2030)环境影响报告书的审查意见”(环审2020139 号),园区定位如下:西区(生物医药产业园)发展定位:把握医药行业转型升级和京津冀产业转移的历史机遇,高质量发展16、生物医药产业,重点发展以高端特色化学原料药及制剂、现代中药、大健康、生物药物为主导产业,打造中国xx生物医药全产业链发展示范区、国家生命健康产业创新示范区、国家新型特色原料药基地。东区(新型化工区)发展定位:引入国际知名化工企业,创新利用外资,以建设国际合作的新型化工产业为主导,优化调整现有化工产业,建设具备国内领先水平的新型化工园区。本项目位于xxxx经济技术开发区西区,为规划中已有企业,本项目为初级形态塑料及合成树脂制造项目,属于改扩建项目,生产高端丙烯酸产品,提升产品品质,在现有厂区内进行建设,不新增占地,未列入xxxx新区xx经济开发区片区总体规划(2019-2030)环境影响报告书中17、表 2-2-15(1)xx开发区 8 家与主导产业不符的企业和表2-2-16(4)-2xx开发区按类型初分属传统化工的17家在建传统企业建设进度情况及整改方案表。本项目符合园区产业政策要求,符合国家及地方环境污染防治和生态环境保护政策及要求,不属于列入环境保护综合名录(2015 年版)中“高污染、高环境风险”产品名录中的产品,符合园区的产业定位,项目建设符合园区规划。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)4以上内容摘自xxxx新区xx经济开发区片区总体规划(2019-2030)环境影响报告书。(4)与环环评2016150 号的符合性18、本项目与关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知(环环评2016150 号)的符合性分析如下:1)强化“三线一单”约束作用生态保护红线文件要求:除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)5干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外,在生态保护红线范围内,严控各类开发建设活动,依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。本项目位于xxxx经济技术开发区本项目位于xxxx经济技术开发区西西区内区内,项目选址不涉及铁路项目选址不涉及铁路、公路公路、航道航道、防洪、管道、19、干渠、通讯、输变电等重要基础设施,不在生态保护红线范围内,满足防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施,不在生态保护红线范围内,满足生态保护红线要求。生态保护红线要求。环境质量底线文件要求:环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标,也是改善环境质量的基准线。项目环评应对照区域环境质量目标,深入分析预测项目建设对环境质量的影响,强化污染防治措施和污染物排放控制要求。本项目所在园区规划的环境质量底线为:大气环境:环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准,环境空气质量非甲烷总烃限值(DB13/1577-2012)表 1 中 1 小时平均浓度限值二级标准;地下水环境:20、地下水质量标准(GB/T14848-2017)类标准;土壤环境:土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)表 1 中第二类用地风险筛选值及建设用地土壤污染风险筛选值(DB13/T 5216-2022)第二类用地筛选值。经对本项目所在区域环境空气质量调查及现状监测,经对本项目所在区域环境空气质量调查及现状监测,项目所属区域为环境空气质项目所属区域为环境空气质量不达标区量不达标区,不达标因子为不达标因子为 PM2.5、O3。项目区域常规污染物项目区域常规污染物满足满足 环境空气质量标准环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准)中的二级标准及修改单要21、求;苯乙烯、丙烯腈、甲醛、氨、硫化氢及修改单要求;苯乙烯、丙烯腈、甲醛、氨、硫化氢满足满足环境影响评价技术导则环境影响评价技术导则 大气环境大气环境(HJ2.2-2018)附录附录 D 其他污染物空气质量其他污染物空气质量浓 度 参 考 限 值 标 准;非 甲 烷 总 烃 满 足 环 境 空 气 质 量 非 甲 烷 总 烃 限 值 浓 度 参 考 限 值 标 准;非 甲 烷 总 烃 满 足 环 境 空 气 质 量 非 甲 烷 总 烃 限 值(DB13/1577-2012)表)表 1 中中 1 小时平均浓度限值二级标准小时平均浓度限值二级标准。本项目主要环境影响本项目主要环境影响为为废气、固废、22、废水以及噪声。本项目废气废气、固废、废水以及噪声。本项目废气(颗粒物、丙烯(颗粒物、丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲醛、氨、硫化氢、非甲烷总腈、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲醛、氨、硫化氢、非甲烷总烃烃、SO2、NOx)经治理后均符合相关排放标准经治理后均符合相关排放标准,经预测经预测,主要废气污染物占标率均比主要废气污染物占标率均比较低较低,(氨氨、硫化氢硫化氢、SO2、NOx、丙烯腈丙烯腈、苯乙烯苯乙烯、甲醛甲醛、非甲烷总烃非甲烷总烃)叠加现状浓叠加现状浓度后环境质量达标度后环境质量达标,在区域削减源落实前提下在区域削减源落实前提下,PM10、PM2.23、5不会对区域大气环境质量不会对区域大气环境质量目标造成影响;目标造成影响;项目废水经厂区污水处理项目废水经厂区污水处理系统系统处理后通过园区污水管网排入xxxx处理后通过园区污水管网排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进一步处理,排水水质满足相关排放标准要求水处理有限公司xx污水处理厂进一步处理,排水水质满足相关排放标准要求,不会不会对地表水产生影响对地表水产生影响;项目不会对地下水产生影响;固体废物;项目不会对地下水产生影响;固体废物储存在相应容器中储存在相应容器中,并采,并采xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)6取了妥善的24、处置措施,不会对环境产生二次污染;本项目产生的污染物采取上述措施取了妥善的处置措施,不会对环境产生二次污染;本项目产生的污染物采取上述措施后经预测满足环境质量标准,不会对环境质量底线产生冲击。后经预测满足环境质量标准,不会对环境质量底线产生冲击。资源利用上线文件要求:资源是环境的载体,资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的天花板。相关规划环评应依据有关资源利用上线,对规划实施以及规划内项目的资源开发利用,区分不同行业,从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议,为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目供水、供电、供热均由园区供给,能源消耗25、均未超出区域负荷上限,项目本项目供水、供电、供热均由园区供给,能源消耗均未超出区域负荷上限,项目占地为占地为 3 类工业用地,不会突破资源利用上线。类工业用地,不会突破资源利用上线。环境准入负面清单文件要求:环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线,以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上,从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手,制定环境准入负面清单,充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目未在园区引进项目负面清单内,本项目已于本项目未在园区引进项目负面清单内,本项目已于 2023 年年 2 月26、月 13 日取得xx日取得xx市市行政审批局行政审批局备案(沧备案(沧审批备案审批备案20233 号),不在环境准入负面清单中。号),不在环境准入负面清单中。2)建立“三挂钩”机制加强规划环评与建设项目环评联动。规划环评要探索清单式管理,在结论和审查意见中明确“三线一单”相关管控要求,并推动将管控要求纳入规划。规划环评要作为规划所包含项目环评的重要依据,对于不符合规划环评结论及审查意见的项目环评,依法不予审批。规划所包含项目的环评内容,应当根据规划环评结论和审查意见予以简化。xxxx化工科技有限公司xxxx化工科技有限公司年产年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 27、万吨项目万吨项目为为初级形态塑料及合成树脂制造初级形态塑料及合成树脂制造,符合园区产业定位及产业布局。且不在园区负面清单,符合园区产业定位及产业布局。且不在园区负面清单中,符合规划环评结论及审查意见。中,符合规划环评结论及审查意见。建立项目环评审批与现有项目环境管理联动机制。对于现有同类型项目环境污染或生态破坏严重、环境违法违规现象多发,致使环境容量接近或超过承载能力的地区,在现有问题整改到位前,依法暂停审批该地区同类行业的项目环评文件。园区内未出现过同类行业环境污染或生态破坏事故。园区内未出现过同类行业环境污染或生态破坏事故。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 2028、 万吨项目环境影响报告书(报批版)73)“三管齐下”切实维护群众的环境权益文件要求:深化信息公开和公众参与。推动地方政府及有关部门依法公开相关规划和项目选址等信息,在项目前期工作阶段充分听取公众意见。督促建设单位认真履行信息公开主体责任,完整客观地公开建设项目环评和验收信息,依法开展公众参与,建立公众意见收集、采纳和反馈机制。对建设单位在项目环评中未依法公开征求公众意见,或者对意见采纳情况未依法予以说明的,应当责成建设单位改正。本项目已进行信息公开和公众参与。本项目已进行信息公开和公众参与。(5)与相关规划的符合性本项目与xx省挥发性有机物污染防治行动计划(2018-2020 年)、重点行业挥29、发性有机物削减行动计划(2016-2018 年)、关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知环大气201953 号的符合性分析见表 1.3-1。表表 1.3-1本项目与相关规划的符合性本项目与相关规划的符合性环保政策政策要求本工程实际是否符合xx省挥发性有机物污染防治行动计划(2018-2020 年)1、重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高 VOCs 排放建设项目。新建、改建涉 VOCs 的石油炼制、石油化工、有机化工、制药、煤化工等工业企业要进入工业园区。2、新、改、扩建涉 VOCs 排放项目,应从源头加强控制,使用低(无)VOCs 含量的原辅材料,加强废气收集,安装高效30、治理措施。3、加强无组织废气排放控制。工业企业含 VOCs 物料应密闭储存、输送、投料、卸料以及含 VOCs 产品粉状等过程应密闭操作或设置集气装置。涉及 VOCs 物料的生产工艺,或在有集气系统的密闭空间内进行(特殊工艺除外)。本项目选址位于xx临港经济技术开发区西区,符合园区规划环评要求;含VOCs 物料输送采用管道、生产过程密闭和废气处理系统,废气采用完善的治理措施。且要求施工过程要全面做到“六个百分之百”符合重点行业挥发性有机物削减行动计划(2016-2018 年)鼓励企业实施生产过程密闭化、连续化、自动化技术改造,监理密闭式负压废气收集系统,并与生产过程同步进行。采取密闭式作业,并配31、备高效的溶剂回收和废气降解系统。根据不同行业 VOCs 排放浓度、成分,选择催化燃烧、蓄热燃烧、吸附、生物法、冷凝收集净化、电子焚烧、臭氧氧化除臭、等离子子处理、光催化等针对性强、治理效果明显的处理技术对含 VOCs 废气予以处理处置。符合关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知环大气201953 号化工行业 VOCs 综合治理。加强制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品等行业 VOCs 治理力度。重点提高涉 VOCs 排放主要工序密闭化水平,加强无组织排放收集,加大含 VOCs 物料储存和装卸治理力度。废水储存、曝气池及其之前废水处理设施应按要求加盖封闭,实施废气收集与处理。符32、合1.4 关注的主要环境问题关注的主要环境问题大气环境影响:生产过程产生的颗粒物、丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲醛、非甲烷总烃、氨、硫化氢、SO2、NOx 臭气浓度。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)8水环境影响:生产废水,主要污染物为 pH、SS、COD、BOD5、氨氮、TN、TP、苯乙烯、丙烯腈、甲醛、丙烯酸、可吸附有机卤化物、总有机碳;循环冷却水排水、纯水制备浓排水,主要污染物为 pH、COD、SS;生活污水,主要污染物为 pH、COD、BOD5、氨氮、SS、TN、TP、动植物油。固体废物环境影响:33、不合格品、滤渣、滤布、废气处理废活性炭、污泥、废反渗透膜、实验室废液、实验室废试剂瓶、废机油、废机油桶、原料内包装袋、废油漆桶、实验废手套及沾染物、废过滤器、废分子筛、生活垃圾等。环境风险:项目危险物质主要为氨水、苯乙烯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、丙烯酰胺、丙烯酸、邻苯二甲酸二甲酯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、次氯酸钠、产品、危险废物,主要存在于车间、仓库、罐区、危废间、污水处理站。确定本项目最大可信事故为醋酸乙烯储罐泄漏和丙烯腈储存桶泄漏。土壤环境:主要针对排放的大气污染物、废水污染物等。本项目主要包含生产车间、罐区、污水处理站等使用过程中对土壤产生的影响等。建设单位于 2023 年 4 月 8 34、日在xx集团有限公司网站(http:/)进行了本项目第一次信息公示,2023 年 6 月 29 日-7 月 12 日在xx集团有限公司网站(http:/)进行了本项目第二次信息公示,在公示期间在xx青年报进行两次报纸公示,公示期间未收到公众的反馈意见。报告编制过程中,关注的主要环境问题为运营期对大气环境、地下水环境、土壤环境、噪声环境可能造成的影响及环境风险对周围环境的影响,并对这些影响进行分析预测;提出相应的环境保护措施,减轻项目对环境的影响。1.5 环境影响评价的主要结论环境影响评价的主要结论xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目符合国家产业政策、符合35、区域开发区总体规划;工程污染源治理措施可靠有效,污染物均能够达标排放,固体废物能得到合理处置,外排污染物对周围环境影响不大,可以满足区域环境功能区划的要求;项目的风险在落实各项措施和加强管理的条件下,风险可控;项目符合清洁生产要求;污染物排放总量符合污染物总量控制要求;对该项目的建设无持反对意见者,项目具有良好的经济和社会效益。综上所述,在全面加强监督管理,执行环保“三同时”制度和认真落实各项环保措施的条件下,从环境保护角度分析,工程的建设是可行的。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)92 总则总则2.1 编制依据编制依据2.1.36、1 环境保护法律环境保护法律(1)中华人民共和xx境保护法,2015 年 1 月 1 日施行;(2)中华人民共和xx境影响评价法,2018 年 12 月 29 日修订;(3)中华人民共和国大气污染防治法,2018 年 10 月 26 日修订;(4)中华人民共和国水污染防治法,2017 年 6 月 27 日修订;(5)中华人民共和国噪声污染防治法,2022 年 6 月 5 日施行;(6)中华人民共和国固体废物污染环境防治法,2020 年 9 月 1 日施行;(7)中华人民共和国土壤污染防治法,2018 年 8 月 31 日发布;(8)中华人民共和国土地管理法,2020 年 1 月 1 日施行;(37、9)中华人民共和国节约能源法,2018 年 10 月 26 日修订;(10)中华人民共和国循环经济促进法,2018 年 11 月 14 日;(11)中华人民共和国城乡规划法,2019 年 4 月 23 日修订;(12)中华人民共和国水法,2016 年 7 月 2 日修订;(13)中华人民共和国清洁生产促进法,2012 年 2 月 29 日修订。2.1.2 国家相关行政法规、规章及政策国家相关行政法规、规章及政策1)国务院关于印发水污染防治行动计划的通知,国发201517 号,2015年 4 月 2 日发布;2)关于做好贯彻落实工作的通知,发改产业20151047 号,2015 年 5 月 1838、 日;3)突发环境事件应急管理办法,环境保护部部令第 34 号,自 2015 年 6 月 5日起施行;4)生态文明体制改革总体方案中共中央、国务院印发,2015 年 9 月 11 日;5)关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见,环发2015178 号,2015 年 12 月 30 日;6)国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知,国发201631 号,2016xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)10年 5 月 28 日发布;7)工业和信息化部财政部关于印发重点行业挥发性有机物削减行动计划的通知,工信部联节2039、16217 号,2016 年 7 月 8 日;8)关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知,环环评2016150 号,环境保护部办公厅 2016 年 10 月 27 日印发;9)国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知,国办发201681 号,2016 年 11 月 10 日;10)关于印发排污许可证管理暂行规定的通知,环水体2016186 号,2016 年12 月 23 日;11)关于划定并严守生态保护红线的若干意见,中共中央办公厅国务院办公厅厅字20172 号;12)建设项目危险废物环境影响评价指南(公告 2017 年第 43 号);13)关于做好环境影响评价制度与40、排污许可制衔接相关工作的通知,环办环评201784 号,2017.11.14;14)建设用地土壤环境调查评估技术指南,环境保护部,2018.01.01;15)关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告,环境保护部公告 2018 年第 9 号,2018.1.15;16)环境影响评价公众参与办法(2019 年 1 月 1 日起施行);17)关于印发的通知(环大气201953号;18)产业结构调整指导目录(2019 年本)2021 修改,中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 29 号;19)建设项目环境影响评价分类管理名录2021 版;20)国家危险废物名录(2021 年版);41、21)排污许可管理条例,中华人民共和国国务院令 第 736 号,2021 年 1 月 24日。22)关于加强危险废物鉴别工作的通知,环办固体函2021419 号,2021.09.07;23)危险废物转移管理办法,部令第 23 号,2021.11.30;24)危险废物管理计划和管理台账制定技术导则(HJ 12592022);25)市场准入负面清单(2022 版),2022 年 3 月 12 日;xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)1126)关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见,环环评202145 号,2021 年42、 5 月 30 日;27)关于印发“十四五”环境影响评价与排污许可工作实施方案的通知(环环评202226 号);28)关于印发 “十四五”全国危险废物规范化环境管理评估工作方案 的通知(环办固体202120 号);29)关于印发环境保护综合名录(2021 年版)的通知(环办综合函2021495号)。2.1.3 地方性规章及政策地方性规章及政策1)xx省环境保护公众参与条例,xx省第十二届人民代表大会常务委员会第十一次会,2015 年 1 月 1 日实施;2)xx省新增限制和淘汰类产业目录(2015 版)xx省人民政府办公厅 2015年 3 月 6 日;3)关于印发xx省排污权有偿使用和交易管理43、暂行办法的通知冀政办字2015133 号;4)xx省大气污染防治条例,xx省人大,2021 年 09 月 29 日发;5)xx省固体废物污染环境防治条例xx省第十二届人民代表大会常务委员会第十四次会议通过,2015 年 6 月 1 日实施;6)xx省水污染防治工作方案,xx省委省政府,2016 年 2 月 19 日;7)xx省人民政府关于印发xx省“净土行动”土壤污染防治工作方案的通知,冀政发20173 号,2017 年 2 月 27 日;8)中共xx省委办公厅 xx省人民政府办公厅关于划定并严守生态保护红线的实施意见,冀办字201736 号;9)关于建设全省危险废物智能监控体系的通知,冀环办44、发2017112 号;10)关于加强重点工业源挥发性有机物排放在线监控工作的通知,冀环办字函2017544 号;11)关于调整公布的通知,冀水资2017127 号,2017年 11 月 30 日;12)xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知,冀政字201823号;xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)1213)关于贯彻落实环境影响评价公众参与办法规范环评文件审批的通知,xx省生态环境厅办公室,冀环办发201823 号;14)xx省水污染防治条例,xx省第十三届人大常委会第三次会议表决通过,2018 年 9 月 1 日实施;145、5)xx省地下水管理条例xx省第十二届人民代表大会常务委员会第十一次会议通过,xx省第十三届人民代表大会常务委员会第五次会议修订,2018 年 11 月 1日;16)xx省土壤污染防治工作领导小组办公室 关于印发2019 年xx省土壤污染防治工作要点的通知,冀土领办20194 号;17)关于加强危险废物贮存管理的通知,冀环办字函2019407 号;18)xx省扬尘污染防治办法(xx省人民政府令2020第 1 号);19)xx省环境保护公众参与条例(2020 年修正);20)xx省生态环境保护条例(2020 年 3 月 27 日xx省第十三届人民代表大会常务委员会第十六次会议通过);21)中共x46、x省委办公厅 xx省人民政府办公厅关于印发的通知,2021 年 2 月 26 日;22)xx省 2021 年大气污染综合治理工作方案,冀气领组20212 号;23)xx省 2021 年建筑施工扬尘污染防治工作方案,2021 年 5 月 11 日;24)xx省人民政府办公厅关于印发xx省强化危险废物监管和利用处置能力改革行动方案的通知冀政办字202183 号;25)xx省土壤污染防治条例,xx省人大第 106 号,2021.11.23;26)xx省人民政府关于印发xx省生态环境保护“十四五”规划的通知,冀政字20222 号;27)xx市水污染防治工作方案,沧发201611 号;28)关于强化施工47、扬尘防治措施的通知,沧气领办2018577 号;29)xx市生态环境局关于印发挥发性有机物污染整治的专项实施方案的通知(沧环办2019144 号);30)xx市大气污染防治工作领导小组 关于印发xx市 2021 年大气污染综合治理工作方案的通知,沧气领20211 号;31)关于印发“三线一单”生态环境分区管控的实施方案的通知,沧政字2021xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)1310 号;32)xx市土壤污染专项治理工作方案,沧土领办202117 号;33)关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见,xx省委、省政府,2022 年 1月48、;34)xx市人民政府办公室关于印发xx市强化危险废物监管和利用处置能力改革落实方案的通知沧政办字2021120 号;35)xx市大气污染防治工作领导小组关于印发xx市 2022 年大气污染综合治理工作实施方案的通知,沧气领20222 号;36)xx省 2022 年大气污染综合治理工作要点,冀气领组20222 号;37)xx省发展和改革委员会关于加强新建“两高”项目管理的通知,冀发改环资2022691 号;38)xx省生态环境保护“十四五”规划(冀政字20222 号);39)xx省用水定额(2021 年版);40)xx市人民政府关于印发“三线一单”生态环境分区管控的实施方案的通知,沧政字20249、110 号;41)关于印发的通知(沧三线一单协办20231 号);42)xx市 2022 年大气污染综合治理工作实施方案(沧气领20222 号);43)关于印发深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战行动方案的通知环大气202268 号;44)xx市人民政府关于印发xx市生态环境保护十四五规划的通知,沧政字20225 号;45)xx市人民政府印发关于深入打好污染防治攻坚战的实施方案的通知,沧市传202212 号。2.1.4 环境影响评价环境影响评价导则、导则、规范规范(1)建设项目环境影响评价技术导则总纲,HJ2.1-2016;(2)环境影响评价技术导则大气环境,HJ2.250、-2018;(3)环境影响评价技术导则地表水环境,HJ2.3-2018;(4)环境影响评价技术导则声环境,HJ2.4-2021;xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)14(5)环境影响评价技术导则生态影响,HJ19-2022;(6)环境影响评价技术导则地下水环境,HJ610-2016;(7)环境影响评价技术导则土壤环境(试行),HJ964-2018;(8)建设项目环境风险评价技术导则,HJ169-2018;(9)危险货物品名表,GB12268-2012;(10)化学品分类和标签规范第 18 部分:急性毒性,GB 30000.18-251、013;(11)化工建设项目环境保护工程设计标准,GB/T50483-2019;(12)原国家环境保护总局、国家经济贸易委员会、科学技术部环发2001199 号危险废物污染防治技术政策;(13)危险废物鉴别标准通则,GB5085.7-2019;(14)危险废物鉴别技术规范,HJ298-2019;(15)危险废物收集贮存运输技术规范,HJ 2025-2012;(16)建设项目危险废物环境影响评价指南,环保部公告 2017 年第 43 号;(17)环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策,环保部公告 2013 年第 59号;(18)排污许可证申请与核发技术规范总则HJ942-2018;(19)排污单位52、自行监测技术指南总则,HJ819-2017;(20)化学品分类和危险性公示通则,GB13690-2009;(21)排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范总则(试行),HJ944-2018;(22)排污单位自行监测技术指南 石油化学工业(HJ947-2018);(23)排污许可证申请与核发技术规范 石化工业(HJ853-2017);(24)排放源统计调查产排污核算方法和系数手册公告 2021 年第 24 号。2.1.5 其他技术文件其他技术文件(1)xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划(2019-2030)环境影响报告书;(2)xxxx化工科技有限公司 20 万吨/年丙烯酸树脂项53、目环境影响报告书及批复意见;(3)xxxx化工科技有限公司 20 万吨/年丙烯酸树脂项目环境影响评价补xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)15充报告及批复意见;(4)xxxx化工科技有限公司 20 万吨/年丙烯酸树脂项目一期工程环境保护验收意见;(5)xxxx化工科技有限公司产品灌装生产线、污水处理系统技术改造项目环境影响报告表及批复意见;(6)xxxx化工科技有限公司灌装生产线、污水处理系统技术改造项目环境保护验收意见;(7)xxxx化工科技有限公司提供的其他技术资料。2.2 评价目的评价目的(1)通过环境现状调查和监测,掌握项54、目所在地周边自然环境、社会环境及环境质量现状,为环境影响评价提供依据。(2)通过对拟建工程的分析,查清本项目污染类型、排污节点,主要污染源及污染物排放规律、浓度,确定环境影响要素、污染评价因子。(3)通过工程分析、查清工程污染类型、排污节点,主要污染源及污染物排放规律、浓度,确定环境影响要素、污染评价因子,分析生产工艺的先进性,论证是否采用了清洁生产的工艺。(4)预测项目建成后对当地环境可能造成影响的范围和程度,提出避免或减轻污染的对策和建议。(5)分析项目可能存在的环境风险,预测风险发生后可能影响的程度和范围,对本项目环境风险进行评估,并提出相应的风险防范和应急措施。(6)从技术、经济角度分55、析采用污染治理措施的可行性,从环境保护的角度对项目是否可行做出明确的结论。(7)确保xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20万吨项目环境影响报告书为环境主管部门提供监管依据。2.3 评价原则评价原则(1)符合国家产业政策、环保政策和法规。(2)贯彻国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定(国发200539 号)的精神:贯彻“清洁生产”、“达标排放”、“节能减排”、“总量控制”的原则。(3)坚持环境影响评价为工程建设服务,为环境管理服务,提高环境影响评价的xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)16实用性原则56、。(4)内容主次分明、重点突出、数据准确、结论可信,环保对策建议可操作性、实用性强,并符合国情。(5)在确保环评质量的前提下,充分利用规划环评及其它建设项目环评资料,缩短评价周期,满足工程进度的要求。2.4 环境影响因素识别及评价因子环境影响因素识别及评价因子2.4.1 环境影响因素识别环境影响因素识别根据该项目的生产特点和污染物的排放种类、排放量以及对环境的影响,将建设和生产过程中产生的污染物及对环境的影响列于表 2.4-1。表表 2.4-1环境影响因素分析表环境影响因素分析表类别自然环境生态环境社会环境环境空气地表水环境地下水声环境土壤环境植被水土流失能源利用工业发展人口就业交通运输施工期57、土方施工-1D-1D-1D-1D-1D-1D+1D+1D建筑施工-1D-1D+1D设备安装-1D+1D营运期物料运输及储存-1C-1C-1C-1C+1C+2C+1C-2C生产工艺过程-2C-1C-1C-2C+1C+1C+1C备注:1、表中“+”表示正效益,“-”表示负效益;2、表中数字表示影响的相对程度,“1”表示影响较小,“2”表示影响中等,“3”表示影响较大;3、表中“D”表示短期影响,“C”表示长期影响由表 2.4-1 可知,本项目的建设对环境的影响是多方面的,既存在短期、局部及可恢复的正、负影响,也存在长期的或正或负的影响。施工期主要表现在对自然环境要素产生一定程度的负面影响,主要环境58、影响因素为环境空气、声环境、地表水环境,对社会环境则表现为短期内正影响,均随着施工期的结束而消失;营运期对环境的不利影响是长期存在的,在生产过程中,主要影响因素表现在环境空气、地下水和声环境等方面,而对当地的经济发展和劳动就业均会起到一定的积极作用,有利于当地经济的发展。2.4.2 评价因子筛选评价因子筛选根据环境影响因素识别结果,确定本项目环境影响评价因子,见表 2.4-2。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)17表表 2.4-2项目环境影响评价因子一览表项目环境影响评价因子一览表环境要素评价类别评价因子大气环境现状评价PM1059、PM2.5、SO2、NO2、O3、CO、苯乙烯、丙烯腈、甲醛、氨、硫化氢、非甲烷总烃、TSP污染源评价颗粒物、SO2、NOx、苯乙烯、丙烯腈、甲醛、氨、硫化氢、非甲烷总烃、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、臭气浓度影响分析PM10、PM2.5、SO2、NOx、苯乙烯、丙烯腈、甲醛、氨、硫化氢、非甲烷总烃、TSP、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、臭气浓度地下水现状评价pH、氨氮、硝酸盐(以 N 计)、亚硝酸盐(以 N 计)、总氮、总磷、挥发酚、氰化物、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、砷、汞、铬(六价)、铜、锌、钴、钼、镍、铅、镉、铁、锰、氟、硫酸盐、氯化物、K+、Na+、Ca2+、M60、g2+、CO32-、HCO3-、苯乙烯、丙烯腈、总氮、总磷、石油类、甲醛污染源评价pH、氨氮、COD、SS、BOD5、TN、TP、丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸、甲醛、总有机碳、动植物油影响分析COD、氨氮、苯乙烯声环境现状评价等效连续 A 声级污染源评价A 声级影响分析等效连续 A 声级土壤环境现状评价砷、镉、铬(六价)、铜、铅、汞、镍;四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、61、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间-二甲苯+对-二甲苯、邻-二甲苯;硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘、石油烃、氨氮、丙烯腈、甲醛污染源评价苯乙烯影响分析苯乙烯固废环境污染源评价不合格品、滤渣、滤布、废气处理废活性炭、污泥、废反渗透膜、实验室废液、实验室废试剂瓶、废机油、废机油桶、原料内包装袋、废油漆桶、实验废手套及沾染物、废过滤器、废分子筛、生活垃圾影响分析生态环境现状评价土地利用影响分析环境风险风险评价氨水、苯乙烯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、丙烯酰胺、丙烯酸62、邻苯二甲酸二甲酯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、次氯酸钠、产品、危险废物2.5 评价内容与重点评价内容与重点2.5.1 评价内容评价内容本次环评工作内容有:概述、总则、现有工程分析、本工程分析、环境质量现状监测与评价、环境影响预测与评价、环境风险评价、污染防治措施可行性分析、环境xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)18影响经济损益分析、环境管理与监测计划、结论与建议等。2.5.2 评价重点评价重点根据本项目污染物排放特点及周围环境特征,确定本次评价工作重点为工程分析、环境影响预测与评价、环境风险评价、污染防治措施可行性分析、环境管理与63、监测计划等。2.6 评价标准评价标准2.6.1 环境质量标准环境质量标准(1)大气环境:常规污染物执行环境空气质量标准(GB3095-2012)及修改单中二级标准;氨气、硫化氢、苯乙烯、丙烯腈、甲醛执行 环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值标准;非甲烷总烃执行环境空气质量 非甲烷总烃限值(DB13/1577-2012)表 1 中 1 小时平均浓度限值二级标准。(2)水环境:执行地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准,石油类参考执行生活饮用水卫生标准(GB5749-2022)A.1 标准。(3)声环境:执行声环境质量标准(G64、B3096-2008)中 3 类区标准。(4)土壤环境:执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)第二类用地筛选值要求及 建设用地土壤污染风险筛选值(DB13/T5216-2022)第二类用地筛选值要求。环境质量标准值见表 2.6-1。表表 2.6-1环境质量标准环境质量标准单位:单位:mg/m3项目污染物标准值单位标准来源环境空气SO21 小时平均 50024 小时平均 150年平均 60g/m3环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准及修改清单NO21 小时平均 20024 小时平均 80年平均 40g/m3PM1024 小时平均 150年65、平均 70g/m3CO1 小时平均 1024 小时平均 4mg/m3O31 小时平均 200日最大 8 小时平g/m3xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)19均 160PM2.524 小时平均 75年平均 35g/m3NOx1 小时平均 25024 小时平均 100年平均 50g/m3TSP24 小时平均 300年平均 200g/m3氨气1 小时平均 200g/m3环境影响评价技术导则 大气环境附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值苯乙烯1 小时平均 10g/m3甲醛1 小时平均 50g/m3丙烯腈1 小时平均 50g/m3硫化66、氢1 小时平均 10g/m3非甲烷总烃1 小时平均浓度限值 2.0mg/m3环境空气质量非甲烷总烃限值(DB13/1577-2012)表 1 中二级标准限值地下水pH6.5-8.5地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准总硬度(以CaCO3计)450mg/L耗氧量(CODMn法,以 O2计)3.0mg/L硝酸盐(以 N 计)20mg/L亚硝酸盐(以 N 计)0.02mg/L氟化物1.0mg/L氨氮(NH4)0.2mg/L氯化物250mg/L硫酸盐250mg/L挥发性酚类(以苯酚计)0.002mg/L砷0.01mg/L铅0.01mg/L镉0.005mg/L铁0.3mg/L锰0.1067、mg/L铜1.0mg/L铝0.2mg/L汞0.01mg/L铬(六价)0.05mg/L总大肠菌数3.0CFU/100mL细菌总数100CFU/100mL苯乙烯20g/L氰化物0.05mg/L石油类0.05mg/L生活饮用水卫生标准(GB5749-2022)A.1 标准声环境等效连续A 声级昼间 65夜间 55dB(A)声环境质量标准(GB3096-2008)3 类区土砷60mg/kg土壤环境质量 建设用地土壤xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)20壤环境污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)第二类用地筛选值要求(建设用68、地)镉65mg/kg铬(六价)5.7mg/kg铜18000mg/kg铅800mg/kg汞38mg/kg镍900mg/kg四氯化碳2.8mg/kg氯仿0.9mg/kg氯甲烷37mg/kg1,1-二氯乙烷9mg/kg1,2-二氯乙烷5mg/kg1,1-二氯乙烯66mg/kg顺-1,2-二氯乙烯596mg/kg反-1,2-二氯乙烯54mg/kg二氯甲烷616mg/kg1,2-二氯丙烷5mg/kg1,1,1,2-四氯乙烷10mg/kg1,1,2,2-四氯乙烷6.8mg/kg四氯乙烯53mg/kg1,1,1-三氯乙烷840mg/kg1,1,2-三氯乙烷2.8mg/kg三氯乙烯2.8mg/kg1,2,3-69、三氯丙烷0.5mg/kg氯乙烯0.43mg/kg苯4mg/kg氯苯270mg/kg1,2-二氯苯560mg/kg1,4-二氯苯20mg/kg乙苯28mg/kg苯乙烯1290mg/kg甲苯1200mg/kg间二甲苯+对二甲苯570mg/kg邻二甲苯640mg/kg硝基苯76mg/kg苯胺260mg/kg2-氯酚2256mg/kg苯并a蒽15mg/kg苯并a芘1.5mg/kg苯并b荧蒽15mg/kg苯并k荧蒽151mg/kg1293mg/kg二苯并a,h蒽1.5mg/kgxxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)21茚并1,2,3,-cd芘70、15mg/kg萘70mg/kg石油烃4500mg/kg丙烯腈1.1mg/kg建设用地土壤污染风险筛选值(DB13/T 5216-2022)第二类用地筛选值要求甲醛30mg/kg氨氮1200mg/kg2.6.2 污染物排放标准污染物排放标准(1)废气施工期:施工扬尘排放执行施工场地扬尘排放标准(DB13/2934-2019)表 1扬尘排放浓度限值。运营期a.有组织排放执行标准非甲烷总烃执行 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值及工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)标准要求;颗粒物、甲醛、丙烯腈、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙71、烯酸甲酯执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值。苯乙烯、氨气、硫化氢有组织排放执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值及 恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值。臭气浓度执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值。SO2执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 6 焚烧设施特别排放限值。NOx 执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 6 焚烧设施特别排放限值及企业承诺值。食堂油烟执行饮食业油烟72、排放标准(试行)(GB18483-2001)小型规模排放标准。b.无组织排放执行标准非甲烷总烃无组织执行 工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)22表 2 企业边界任何 1h 大气污染物平均浓度限值,颗粒物、甲醛、丙烯腈无组织执行 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中无组织排放标准,苯乙烯、硫化氢、氨、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 1 恶臭污染物二级新改扩建厂界标准值。VOCs 执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB73、37822-2019)表 A.1 厂区内 VOCS无组织特别排放限值。(2)废水:污水中污染因子 pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TP、TN、苯乙烯、丙烯腈、甲醛、丙烯酸、总有机碳、动植物油执行 污水综合排放标准(GB8978-1996)二级标准、xxxx水处理有限公司xx污水处理厂收水标准、合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 1 水污染物间接排放限值和表 3 合成树脂单位产品基准排水量要求。(3)施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011);运营期项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准要求。(74、4)工业固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中的相关规定;危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中的相关规定。污染物排放标准值见表 2.6-2表 2.6-4。表表 2.6-2大气污染物排放标准大气污染物排放标准评价因子浓度限值标准值来源颗粒物(施工期)监测点浓度限值 80g/m3达标判定依据2 次/天施工场地扬尘排放标准(DB13/2934-2019)表 1 扬尘排放浓度限值a 指监测点 PM10小时平均浓度实测值与同时段所属县(市、区)PM10小时平均浓度的差值。当县(市、区)PM10小时平均浓度值大于 150g/m3时,以75、150g/m3计有组织生产废气、危废间废气、包装车间和灌装车间废气、污水处理站废非甲烷总烃排放限值:60mg/m3单位产品非甲烷总烃排放量(kg/t 产品):0.3合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值最高允许排放浓度:80mg/m3最低去除效率:90%工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)最终执行:排放限值:60mg/m3单位产品非甲烷总烃排放量(kg/t 产品):0.3最低去除效率:90%合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值及工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/276、322-2016)标准要求xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)23气、实验室废气、洗桶废气、生产车间空间废气颗粒物排放限值:20mg/m合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值甲醛特别排放限值:5mg/m3丙烯腈特别排放限值:0.5mg/m3丙烯酸特别排放限值:10mg/m3丙烯酸丁酯特别排放限值:20mg/m3甲基丙烯酸甲酯特别排放限值:50mg/m3苯乙烯特别排放限值:20mg/m3最高排放速率:26kg/h排气筒高度:30m合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 77、5 大气污染物特别排放限值及恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值氨气特别排放限值:20mg/m3排放速率:20kg/h排气筒高度:30m硫化氢特别排放限值:5mg/m3排放速率:1.3kg/h排气筒高度:30mSO2特别排放限值:50mg/m3合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 6 焚烧设施特别排放限值NOx特别排放限值:60mg/m3合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 6 焚烧设施特别排放限值及承诺值臭气浓度6000 无量纲恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值无组织非甲烷总烃边界限78、值:2.0mg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表 2 中其他企业边界大气污染物非甲烷总烃浓度限值颗粒物无组织监控浓度限值:2.0mg/m3大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中无组织排放标准甲醛无组织监控浓度限值:0.2mg/m3丙烯腈无组织监控浓度限值:0.6mg/m3苯乙烯厂界标准值:5.0mg/m3恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1恶臭污染物二级新改扩建厂界标准值硫化氢厂界标准值:0.06 mg/m3氨厂界标准值:1.5 mg/m3臭气浓度20 无量纲NMHC厂区内:监控点处 1h 平均浓度值:6mg/m3监控点处任79、意一次浓度值:20mg/m3挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)表 A.1 厂区内 VOCS无组织特别排放限值食堂油烟最高允许排放浓度:2.0mg/m3净化设施最低去除效率:60%饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)表 2 小型饮食业油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率要求注:恶臭采取四舍五入计算注:恶臭采取四舍五入计算表表 2.6-3噪声排放标准一览表噪声排放标准一览表类别单位昼间夜间标准值来源xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)24运营期3 类标准dB(A)6555工业企业厂界80、环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准施工期-dB(A)7055建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)表表 2.6-4废水污染物排放标准一览表废水污染物排放标准一览表单位:单位:mg/L,pH 除外除外污染物污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中二级标准合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 1水污染物间接排放限值xxxx水处理有限公司xx污水处理厂收水协议本次评价执行标准pH6-9/6-9COD150/150150氨氮25/2020BOD530/30SS150/3030TN/4545TP/33苯乙烯/0.6/0.6丙烯腈5.081、2.0/2.0甲醛2.05.0/5.0丙烯酸/5.0/5.0总有机碳30/30动植物油15/15丙烯酸树脂:3m/t 产品2.7 评价等级及范围评价等级及范围2.7.1 大气评价等级及范围大气评价等级及范围(1)大气环境评价等级划分依据依据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)中 5.3 节工作等级的确定方法,结合项目工程分析结果,选择正常排放的主要污染物及排放参数,采用附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响,然后按评价工作分级判据进行分级。Pmax及 D10%的确定根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)规定,分别计算每82、一种污染物的最大地面浓度占标率 Pi(第 i 个污染物),及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%,其中 Pi定义为:Pi(Ci/C0i)100%式中:Pi第 i 个污染物的最大地面浓度占标率,%;Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度,mg/m3;xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)25C0i第 i 个污染物的环境空气质量标准,mg/m3。评价工作等级的判定依据见表 2.7.1-1。表表 2.7.1-1评价工作等级评价工作等级评价工作等级评价工作等级判据一级Pmax10%二级1%83、Pmax10%三级Pmax1%废气污染源参数本项目为分期建设项目,一期工程废气包括了二期工程废气,一期工程参数即为一期二期建成后总体工程的参数,将其作为估算模式参数确定评价等级。总体工程估算模式参数选取见表 2.7.1-2、表 2.7.1-3、表 2.7.1-4、表 2.7.1-5。表表 2.7.1-2面源估算模式参数选取面源估算模式参数选取污染源名称矩形面源污染物排放速率单位长度宽度有效高度净味车间1332.515丙烯腈0.00001kg/h苯乙烯0.00026丙烯酸0.00003氨0.0002非甲烷总烃0.0096包装车间56.536.515丙烯腈0.000033苯乙烯0.0006丙烯酸084、.00032氨0.00007非甲烷总烃0.0164污水处理站2222.35氨0.0026硫化氢0.00007非甲烷总烃0.009罐区101.164.811苯乙烯0.0063丙烯酸0.0008氨0.0005非甲烷总烃0.0761洗桶车间30.533.2410丙烯腈0.000003苯乙烯0.00004丙烯酸0.00004氨0.00005非甲烷总烃0.005生产车间763724颗粒物0.00056丙烯腈0.00001苯乙烯0.00014丙烯酸0.00001氨0.00003xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)26甲醛0.00001非甲烷总85、烃0.00028表表 2.7.1-3点源估算模式参数选取点源估算模式参数选取污染源名称排气筒参数污染物名称排放速率单位高度(m)内径(m)温度()流速(m/s)DA001 排气筒300.910013.11PM100.0061kg/hPM2.50.0030丙烯腈0.0002苯乙烯0.0026丙烯酸0.0009氨0.0001甲醛0.0040非甲烷总烃0.0348SO20.0031NOx0.2742DA002 排气筒300.3259.83非甲烷总烃0.014DA003 排气筒300.72514.44丙烯腈0.0005苯乙烯0.0009丙烯酸0.0006氨0.0025硫化氢0.0001非甲烷总烃0.086、31DA004 排气筒300.92513.11PM100.0030PM2.50.0015丙烯腈0.00002苯乙烯0.0006丙烯酸0.0001甲醛0.0001氨0.00002非甲烷总烃0.0013表表 2.7.1-5估算模式估算结果估算模式估算结果污染源名称评价因子评价标准(g/m)Cmax(g/m)Pmax(%)D10%(m)包装车间丙烯腈50.00.01220.0243/包装车间苯乙烯10.00.22122.2118/包装车间丙烯酸270.00.11800.0437/包装车间NH3200.00.02580.0129/包装车间NMHC2000.06.04560.3023/DA002NMHC87、2000.00.42480.0212/DA003丙烯腈50.00.01520.0303/DA003苯乙烯10.00.02730.2731/xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)27DA003丙烯酸270.00.01820.0067/DA003NH3200.00.07580.0379/DA003NMHC2000.00.94050.0470/DA003H2S10.00.00300.0303/DA004PM10450.00.09100.0202/DA004PM2.5225.00.04550.0202DA004丙烯腈50.00.00060.88、0012/DA004苯乙烯10.00.01820.1820/DA004丙烯酸270.00.00300.0011/DA004NH3200.00.00060.0003/DA004NMHC2000.00.03940.0020/DA004甲醛50.00.00300.0061/洗桶车间丙烯腈50.00.00320.0065/洗桶车间苯乙烯10.00.04330.4331/洗桶车间丙烯酸270.00.04330.0160/洗桶车间NH3200.00.05410.0271/洗桶车间NMHC2000.05.41330.2707/DA001PM10450.00.04110.0091/DA001PM2.5225.89、00.02020.0090DA001丙烯腈50.00.00130.0027/DA001苯乙烯10.00.01750.1752/DA001丙烯酸270.00.00610.0022/DA001NH3200.00.00070.0003/DA001甲醛50.00.02700.0539/DA001NMHC2000.00.23450.0117/DA001SO2500.00.02090.0042/DA001NOx250.01.84770.7391/污水处理站NH3200.08.87864.4393/污水处理站NMHC2000.030.73361.5367/污水处理站H2S10.00.23902.3904/净90、味车间丙烯腈50.00.00600.0119/净味车间苯乙烯10.00.15521.5516/净味车间丙烯酸270.00.01790.0066/净味车间NH3200.00.11940.0597/xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)28净味车间NMHC2000.05.72900.2864/罐区苯乙烯10.02.828328.2830175.0罐区丙烯酸270.00.35910.1330/罐区NH3200.00.22450.1122/罐区NMHC2000.034.16411.7082/生产车间矩形面源TSP900.00.09000.091、100/生产车间矩形面源丙烯腈50.00.00160.0032/生产车间矩形面源苯乙烯10.00.02250.2249/生产车间矩形面源丙烯酸270.00.00160.0006/生产车间矩形面源甲醛50.00.00160.0032/生产车间矩形面源NH3200.00.00480.0024/生产车间矩形面源NMHC2000.00.04500.0022/估算模型参数本项目位于xxxx新区xx经济技术开发区西区,根据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)中相关要求,当项目周边 3km 半径范围内一半以上面积属于城市建成区或者规划区时,选择城市,由图 2.7.1-1 可以看出本项目 392、km 范围内全部为规划区,因此本次预测城市/农村选项选择城市。本项目估算模型参数见表 2.7.1-4。表表 2.7.1-4估算模型参数一览表估算模型参数一览表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数(城市人口数)14 万最高环境温度(C)41.6最低环境温度(C)-21.6土地利用类型城市区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m)90是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否海岸线距离(km)-海岸线方向(o)-xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)29图图 2.7.1-1项目周边项目周边 3km 规划用地类型图规划用93、地类型图图图 2.7.1-2中国干湿状况划分图中国干湿状况划分图估算模型计算结果本项目 Pmax 最大值出现为罐区排放的苯乙烯 Pmax 值为 28.283%,Cmax 为2.8283g/m,D10%为 175.0m。根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)分级判据,确定本项目大气环境影响评价工作等级为一级。大气环境影响评价范围为:以项目厂址为中心区域,自厂界外延 D10%的矩形区域,因项目 D10%为 175.0m 小于本项目本项目项目位置项目位置3km 范围范围比例尺:比例尺:2kmxxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书94、(报批版)302.5km,评价范围边长取 5km。2.7.2 水环境评价等级及范围水环境评价等级及范围(1)地表水环境根据工程分析,本项目废水主要为工艺废水、洗桶废水、地面擦洗水、喷淋塔废水、实验废水、生活污水、清净下水(纯水制备排水、循环冷却水系统排水)。经化粪池处理的生活污水与工艺废水、洗桶废水、地面擦洗水、喷淋塔废水、实验废水进入厂区污水处理站,经处理后与清净下水一同排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理。按照环境影响评价技术导则 地表水环境(HJ2.3-2018)中地表水环境影响评价级别划分原则,本项目废水经园区污水管网排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进行处理,不直接外排95、,因此本项目地表水评价等级为三级 B,评价范围定为厂区和xxxx水处理有限公司xx污水处理厂,因此本项目只进行厂区污水处理站出水口污水达标分析及依托污水处理设施环境可行性分析,不做环境影响预测。表表 2.7.2-1 水污染影响型建设项目评价等级判定水污染影响型建设项目评价等级判定评价等级判定依据排放方式废水排放量 Q/(m3/d)水污染物当量数 W/(无量纲)一级直接排放Q20000 或 W600000二级直接排放其他三级 A直接排放Q200 且 W6000三级 B间接排放(2)地下水地下水影响评价等级划分依据地下水环境敏感程度分级见表 2.7.2-2,地下水评价工作等级判定结果分别见表2.796、.2-3。表表 2.7.2-2 地下水环境敏感程度分级表地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式纯水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源地,在建和规划的水源)准保护区;除集中式纯水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感集中式纯水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源地,在建和规划的水源)准保护区以外的补给径流区,未划定准保护区的集中水式纯水水源,其保护区以外的补给径流区;分散式纯水水源地;特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区源等其他未列入上述环境敏感分级的环境敏感区不敏感上述地区之外的其97、他地区xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)31表表 2.7.2-3 评价工作等级分级表评价工作等级分级表类型类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三评价等级确定本项目位于xxxx经济技术开发区西区,项目所在区域潜层地下水均为咸水,水质较差,无饮用水开发利用价值,目前开发区周边村庄均已实现集中供水,饮用水源为xxxx兴化供水公司供应的“引大入港”的水,因此,本项目所在地不属于集中式饮用水源地(包括已建成的在用、备用、应急水源地,在建和规划的水源地)准保护区以及准保护区以外的补给径流区,也不属于国家和地方政府设定的与地下水98、环境相关的其它保护区以及特殊地下水资源保护区以外的分布区和分布式居民饮用水水源区(周边村庄饮用水来源于地表水厂)。根据表 2.7-2,属于不敏感区域。按照环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)中附录 A 地下水环境影响评价行业分类表本项目属于初级形态塑料及合成树脂制造,属于类项目。根据表 2.7.2-3,本项目地下水环境影响评价工作等级为二级。评价范围根据本区地质及水文地质条件,同时考虑项目区对地下水环境影响范围及影响程度,以能满足环境影响预测和分析的要求为原则,本次评价范围确定为:依地下水流向(西南东北),包含厂区在内,东北部和西南部边界均沿着地下水等水位线;西北部和东南部99、边界垂直于地下水等水位线,地下水流向上游 2km、下游 2.5km,宽 2km的区域,评价区总面积为约 9km2。2.7.3 声环境评价等级及范围声环境评价等级及范围(1)环境特征本项目位于xxxx经济技术开发区西区内,按照环境质量功能区划,该区域声环境执行 3 类。工程厂址周围无学校、疗养院、医院及风景游览区等敏感目标。(2)对周围环境影响本项目将采取完善的噪声防范措施,运行过程xx境敏感点噪声增加值小于 3dB(A),且受影响人口不发生变化,不会对周围环境产生明显影响。(3)评价等级及范围确定综合以上分析,按照环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)中声环境xxxx化工科技有限公100、司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)32影响评价级别划分原则的规定:建设项目所处声环境功能区为 GB3096 规定的 3 类区,或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在 3dB(A)以下(不含 3dB(A),且受影响人数数量变化不大时,按三级评价,所以确定本项目声环境影响评价级别为三级,由于厂界外 200m 范围内无环境敏感点,故将评价范围确定为厂界外1m。2.7.4 风险评价等级及范围风险评价等级及范围(1)风险评价等级划分依据根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中评价等级划分,本项目等级划分情况如下:1)危险物质数量与101、临界量比值(Q)计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目,按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总量与其临界量比值,即为 Q;当存在多种危险物质时,则按式(C.1)计算物质的总量与其临界量比值(Q);Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn(C.1)式中:q1,q2qn每种危险物质的最大存在总量,t;Q1,Q2Qn每种危险物质的临界量,t。当 Q1 时,该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时,将 Q 值划分为:(1)1Q10;(2)102、10Q100;(3)Q100。根据企业实际情况,Q 值计算结果见下表(危险物质的选取理由见风险章节)。表表 2.7.4-1重点风险源识别表重点风险源识别表序号物质名称CAS 号最大储存量 q(t)临界量 Q(t)Q 值罐区1氨水1336-21-61641016.42苯乙烯100-42-5815.41081.543丙烯酸丁酯141-32-28011080.14醋酸乙烯酯108-05-4334.87.544.645丙烯酰胺健康危险急性毒性物质(类别 2、类别 3)160503.26丙烯酸危害水环境物质(急性毒性类别1)3781003.78xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至103、 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)337邻苯二甲酸二甲酯84-74-24001040仓库1丙烯腈107-13-18100.82甲基丙烯酸甲酯80-62-68461084.6污水处理站1次氯酸钠7681-52-90.550.1生产车间1氨水1336-21-62.04100.2042苯乙烯100-42-546.44104.6443丙烯酸丁酯141-32-257.132105.7134醋酸乙烯酯108-05-40.4927.50.0665丙烯酰胺健康危险急性毒性物质(类别 2、类别 3)2.415500.0486丙烯酸危害水环境物质(急性毒性类别1)6.721000.0677邻苯二甲酸二甲酯8104、4-74-22.268100.2278丙烯腈107-13-10.36100.0369甲基丙烯酸甲酯80-62-610.86101.08610丙烯酸产品危害水环境物质(急性毒性类别1)300010030包装车间1丙烯酸产品危害水环境物质(急性毒性类别1)20000100200净味车间1丙烯酸产品危害水环境物质(急性毒性类别1)1201001.2危废间1废气处理废活性炭健康危险急性毒性物质(类别 2、类别 3)21.344500.27262废机油/0.01500.00023废机油桶/0.01500.00024原料废内包装物健康危险急性毒性物质(类别 2、类别 3)0.01500.00025化验室废105、液0.01500.00026实验室废试剂瓶0.01500.00027废过滤器0.01500.00028废分子筛0.01500.00029废油漆桶0.01500.000210实验室手套及沾染物0.01500.0002合计/598.9199根据 建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)附录 C,Q 值为 598.91999,100Q。2)行业及生产工艺(M)分析项目所属行业及生产工艺特点,按照表 2.7.4-2 评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目,对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为(1)M20;(2)10M20;(3)5M10;(4)M5,分别以 M1、M2、M3 和106、 M4 表示。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)34表表 2.7.4-2行业及生产工艺(行业及生产工艺(M)行业评估依据分值本企业实际情况石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套12 套聚合工艺,120分无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套无其它高温或高压,且涉及危险物质的工艺过程 a、危险物质贮存罐区5/套(罐107、区)2 座罐区,10 分管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10无石油天然气石头、天然气、页岩气开采(含净化),气库(不含加气站的气库),油库(不含加气站的油库)、油气管线 b(不含城镇燃气管线)10无其他涉及危险物质使用、贮存的项目5无A 高温指工艺温度300,高压指压力容器的设计压力(P)10.0MPab 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价本项目得分130根据表上表,本项目仅涉及危险物质使用、贮存,M=130,均用 M1 表示。3)危险物质及工艺系统危险性(P)分级根据危险物质数量与临界量比值(Q)和行业及生产工艺(M),按照表 2.7.4-3及工艺系统危险性分108、级(P),分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表表 2.7.4-3危险物质及工艺系统危险性分级判断(危险物质及工艺系统危险性分级判断(P)危险物质数量与临界量比值(Q)行业及生产工艺(M)M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 C 中表 C.2 划分依据确定 P 值为 P1。4)环境敏感程度(E)分级大气环境依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性,共分为三种类型,E1 为环境高度敏感区,E2 为环境中度敏感区,E3 为环境低度敏感区,分级原则见表 2.7.4109、-4。表表 2.7.4-4大气环境敏感程度分级大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性企业所属类型E1周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5 万人,或其他需要特殊保护区域;或周边 500m 范围内人口总数大E2xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)35于 1000 人;油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内,每千米管段人口数大于 200 人E2周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人,小于 5 万人;或周边 500 m 范围内人口总110、数大于 500 人,小于1000 人;油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内,每千米管段人口数大于 100 人,小于 200 人E3周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万人;或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人;油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内,每千米管段人口数小于 100 人企业周边 5 公里范围内居住区人口总数约 13700 人,企业周边 500m 范围内均为工厂,人口总数约 900 人,据调查企业周边 5km 内不涉及军事禁区、军事管理区、国家相关保密区域,因此判断区域大气环境敏感程度分级为 E2。地表水111、环境依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性,与下游环境敏感目标情况,共分为三种类型,E1 为环境高度敏感区,E2 为环境中度敏感区,E3 为环境低度敏感区。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表2.7.4-5 和表 2.7.4-6。表表 2.7.4-5地表水功能敏感性分区地表水功能敏感性分区分级地表水环境敏感特征企业所属类型敏感 F1排放点进入地表水水域环境功能为类及以上,或海水水质分类第一类;或以发生事故时,危险物质泄漏到水体的排放点算起,排放进入受纳河流最大流速时,24 h 流经范围内涉跨国界的F3较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为类,或海水水质分112、类第二类;或以发生事故时,危险物质泄漏到水体的排放点算起,排放进入受纳河流最大流速时,24 h 流经范围内涉跨省界的低敏感F3上述地区之外的其他地区项目所在区域地表水-黑龙港及运东流域功能区为类区域,地表水功能敏感性为低敏感 F3。表表 2.7.4-6环境敏感目标分级环境敏感目标分级分级环境敏感目标企业所属类型S1发生事故时,危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向)10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内,有如下一类或多类环境风险受体:集中式地表水饮用水水源保护区(包括一级保护区、二级保护区及准保护区);农村及分散式饮用水水源保护区;自然保护区;重要湿113、地;珍稀濒危野生动植物天然集中分布区;重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道;世界文化和自然遗产地;红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统;珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区;海洋特别保护区;海上自然保护区;盐场保护区;海水浴场;海洋自然历史遗迹;风景名胜区;或其他特殊重要保护区域S3S2发生事故时,危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向)10 km 范围xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)36内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内,有如下一类或多类环境风险受体的:水产养殖区;天然渔场;森林公园114、;地质公园;海滨风景游览区;具有重要经济价值的海洋生物生存区域S3排放点下游(顺水流向)10km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标根据区域防控体系情况,事故废水经厂区事故水池收集处理。事故废水排出场外的途径为污水口或雨水口,污水管道与园区处理厂相通,事故废水进入园区污水处理厂处理。园区雨水排放均通过雨水泵对外强排,事故状态可控,因此事故废水进入地表水连接水体的可能性较小,所在区域地表水环境敏感目标分级为 S3。表表 2.7.4-7地表水环境敏感程度分级地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1115、E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3经调查,分析项目所在区域地表水功能敏感性为低敏感 F3、地表水环境敏感目标分级为 S3,因此确定的地表水环境敏感程度分级为 E3。地下水环境依据地下水功能敏感性与包气带防污性能,共分为三种类型,E1 为环境高度敏感区,E2 为环境中度敏感区,E3 为环境低度敏感区,分级原则见表 2.7.4-8。其中地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见表 2.7.4-9 和表 2.7.4-10。当同一建设项目涉及两个 G 分区或 D 分级及以上时,取相对高值。表表 2.7.4-8地下水功能敏感性分区地下水功能敏感性分区分级地表水环境敏感特征企业所属类型敏感 116、G1集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)准保护区;除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区G3较敏感G2集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)准保护区以外的补给径流区;未划定准保护区的集中式饮用水水源,其保护区以外的补给径流区;分散式饮用水水源地;特殊地下水资源(如热水、矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a低敏感G3上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下117、水的环境敏感区根据地下水环境评价等级判定过程调查,区域地下水敏感程度为不敏感 G3。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)37表表 2.7.4-9包气带防污性能分级包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能企业所属类型D3Mb1.0m,K1.010-6cm/s,且分布连续、稳定D1D20.5mMb1.0m,K1.010-6cm/s,且分布连续、稳定Mb1.0m,1.010-6cm/sK1.010-4cm/s,且分布连续、稳定D1岩(土)层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb:岩土层单层厚度K:渗透系数根据地下水水文水质调查,包气带防118、污性能分级为 D1。表表 2.7.4-10地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3经调查,分析项目所在区域地下水功能敏感性为不敏感 G3,包气带防污性能分级为 D1,因此确定地下水环境敏感程度分级为 E2。5)环境风险潜势判断根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在的环境敏感程度,结合事故情形下的环境影响途径,对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析,按照表2.7.4-11 确定环境风险潜势。表表 2.7.4-11建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度(E)危险物质及工艺系统119、危险性(P)极高危害(P1)高度危害(P2)中度危害(P3)轻度危害(P4)环境高度敏感区(E1)+环境中度敏感区(E2)环境低度敏感区(E3)注:IV+为极高环境风险根据建设项目环境风险潜势划分表 2.7.4-11,分别进行大气环境、地表水环境和地下水环境等环境要素进行项目环境风险潜势判定。判定结果见表 2.7.4-12。表表 2.7.4-12项目环境风险潜势判定结果表项目环境风险潜势判定结果表环境要素环境风险潜势初判环境风险潜势分析PE大气P1E2IV地表水P1E3III地下水P1E2IV环境风险潜势综合等级IV项目大气环境风险潜势等级为 IV 级,地表水环境风险潜势等级为 III 级,地120、下水环境风险潜势等级为 IV 级,综合等级取各要素等级的相对高值。因此确定本项目的环境风险潜势为 IV 级。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)386)环境风险评价等级划分根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中评价等级划分,本项目等级划分情况如下:表表 2.7.4-13风险评价工作等级划分表风险评价工作等级划分表环境风险潜势环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级评价工作等级一二三简要分析表表 2.7.4-14本项目风险评价工作等级判定表本项目风险评价工作等级判定表环境要素环境风险潜势分析评价等级大气I121、V一级一级地表水III二级二级地下水IV一级一级建设项目IV一级一级由上表及以上分析可知,本项目环境风险潜势为 IV,则本项目环境风险评价等级为一级。(3)评价范围本工程大气环境风险评价等级为一级,大气评价范围为半径 5km 的圆形;地表水环境风险评价范围为厂区和xxxx水处理有限公司xx污水处理厂;地下水流向上游 2km、下游 2.5km,宽 2km 的区域,评价区总面积为约 9km2。2.7.5 土壤环境评价等级及范围土壤环境评价等级及范围2.7.5.1 建设项目类别建设项目类别根据环境影响评价技术导则 土壤环境(HJ964-2018)附录 A 土壤环境影响评价项目类别,本项目属于初级形态122、塑料及合成树脂制造,项目类别为 I 类。2.7.5.2 建设项目占地规模建设项目占地规模将建设项目占地规模分为大型(50hm2)、中型(550hm2)、小型(5hm2),建设项目占地主要为永久占地。项目(公司原有土地)占地面积为 140000m2,合计约 14.0hm2,拟建项目占地规模为中型。2.7.5.3 土壤环境敏感程度土壤环境敏感程度建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感,判别依据见表 2.7.5-1。表表 2.7.5-1土壤环境敏感程度分级表土壤环境敏感程度分级表敏感程度敏感程度判别依据判别依据xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 123、万吨项目环境影响报告书(报批版)39敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况拟建项目位于xxxx经济技术开发区西区,厂址周边 1km 范围内均为工业用地,周边无土壤环境敏感目标,土壤环境敏感程度为不敏感。2.7.5.4 影响类型影响类型结合本项目工程分析,拟建工程不涉及取用地下水,对土壤环境影响不涉及盐化、酸化及碱化,对土壤环境可能产生的影响主要为人为造成某种物质进入土壤环境,导致土壤质量恶化。因此,本项目土壤环境影响类型为“污染影响型”。2.7.5.5 评价工作等级评124、价工作等级及范围及范围根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级,详见表 2.7.5-2。表表 2.7.5-2污染影响型评价工作等级划分表污染影响型评价工作等级划分表占地规模占地规模评价工作等级评价工作等级敏感程度敏感程度类类类类类类大大中中小小大大中中小小大大中中小小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级不敏感一级二级二级二级三级三级三级注:表示可不开展土壤环境影响评价工作。综上所述,拟建项目为 I 类项目,建设项目占地规模为中型,土壤环境敏感程度为不敏感,因此,确定土壤环境影响评价工作等级为二级,按照环境影响评价技术导则 土壤环125、境(试行)(HJ964-2018)中相关要求,确定本项目土壤环境评价范围为项目占地及项目边界外延 200m 范围内区域。2.7.6 生态环境评价等级及范围生态环境评价等级及范围(1)评价等级项目(公司原有土地)总用地面积 140000m2,影响范围远小于 0.14km2,工程占地范围2.0km2,项目及周边均无特殊生态敏感区和重要生态敏感区,确定评价范围为项目区域,评价范围内无自然保护区、风景名胜区、重要湿地等特殊、重要生态敏感区,属一般区域。本项目属于污染影响类建设项目,位于已批准规划环评的产业园区内,且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区,根据环境影响评价技术导则生态影响(HJ19-2022126、),该类建设项目,可不确定评价等级,直接进行生态影响简单分析。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)40(2)评价范围根据环境影响评价技术导则生态影响(HJ19-2022)的规定和项目区域的生态环境现状,生态环境影响评价范围为:本项目厂址所在区域。2.7.7 环境要素评价等级及范围环境要素评价等级及范围本项目各环境要素的评价等级及评价范围见表 2.7.7-1,评价范围图见附图 3。表表 2.7.7-1项目环境要素评价等级及评价范围一览表项目环境要素评价等级及评价范围一览表序号环境要素 评价等级评 价 范 围1环境空气一级边长 5km127、 的矩形区域2地表水三级 B厂区和xxxx水处理有限公司xx污水处理厂3地下水二级包含厂区在内,东北部和西南部边界均沿着地下水等水位线;西北部和东南部边界垂直于地下水等水位线,地下水流向上游 2km、下游 2.5km,宽 2km 的区域,评价区总面积为约 9km2。4声环境三级厂界外 1m5土壤环境二级占地范围外 200m6环境风险一级大气:距项目边界 5km 的圆形范围,地表水:厂区和xxxx水处理有限公司xx污水处理厂地下水:地下水流向上游 2km、下游 2.5km,宽 2km 的区域,评价区总面积为约 9km27生态环境 简单分析本项目厂址所在区域2.8 规划符合性分析规划符合性分析2.128、8.1 与相关规划及环境政策的与相关规划及环境政策的符合性分析符合性分析2.8.1.1 主体功能区划符合性分析主体功能区划符合性分析(1)与全国主体功能区规划符合性根据全国主体功能区规划,环xx地区之京津冀地区被确定为优化开发区域,该区域功能定位为:三北地区重要的枢纽和出海通道,全国科技创新与技术研发基地,全国服务业、先进制造业、高新技术产业和战略性新兴产业基地,我国xx的经济中心。本项目位于xxxx经济技术开发区西区,属于京津冀地区,属于优化开发区域,符合全国主体功能区规划。(2)与xx省主体功能区规划符合性根据xx省主体功能区规划,沿海地区、xx山前平原地区和冀中平原北部地区是省级优化开发129、区域,同时属于国家级优化开发区域,是国家优化开发区域中京津冀地区的重要组成部分。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)41根据xx省主体功能区规划,xx沿海地区充分发挥沿海和历史文化优势,高标准建设综合大港和xx工业园区,优化发展石油化工、装备制造业,培育发展电子信息、生物医药、新材料等新兴产业,大力发展文化旅游、仓储物流、金融服务等服务业,加快发展优质林果、绿色有机蔬菜、特种养殖等特色农业和农产品加工业,建设石油化工和管道、装备制造基地,建成环xx地区重要的工业城市。本项目为属于初级形态塑料及合成树脂制造项目,符合xx省主体功能区130、规划中优化开发区域-xx沿海地区产业定位要求。(3)关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见(环办环评201824 号)符合性根据关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见(环办环评201824 号),京津冀地区构建区域绿色发展新模式和空间发展新格局,实施分区环境管控要求,包括中部核心功能区、东部滨海发展区和南部功能拓展区,其中对东部滨海发展区的整体要求为“严格规范危化品管理,逐步退出人口聚集区内危化品的生产、储存、加工机构,加快实施重污染企业搬迁;加强居住区生态环境保护,建设封闭石化园区,严格控制危化品仓储基地、运输路径等,减少对居民生活影响”。本项目位于x131、xxx经济技术开发区西区,属与初级形态塑料及合成树脂制造项目,不属于炼油项目;占地为规划的工业用地,不属于人口聚集区,项目执行国家及地方最严格环境准入和排放标准,符合关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见(环办环评201824 号)。2.8.1.2 与其他环境保护政策符合性分析与其他环境保护政策符合性分析本项目与其他环境保护政策符合性分析见表 2.8.1-3。表表 2.8.1-3与其他环境保护政策符合性分析一览表与其他环境保护政策符合性分析一览表文件名称政策要求本项目情况结论xx省挥发性有机物污染防治行动计划(2018-2020 年)严守生态保护红线、环境质量底线、资源利用132、上限和环境准入负面清单,重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高 VOCs 排放建设项目,新建、改建涉 VOCs的石油炼制、石油化工、有机化工、制药、煤化工等工业企业要进入工业园区。项目位于xxxx经济技术开发区西区,符合园区产业定位及规划布局。符合xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)42文件名称政策要求本项目情况结论开展石化和医药制造行业 VOCs 深度治理。全省 80 家医药制造企业稳定达到工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)、青霉素类制药挥发性有机物和恶臭特征污染物排放标准(DB13/133、2208-2015)。本项目属于初级形态塑料及合成树脂制造项目,非甲烷总烃满足合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值及工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)标准要求,其余因子均满足相应标准要求。符合xx省水污染防治工作方案全省七大水系干流沿岸、重要饮用水水源地补给区,严格控制化学原料和化学制品制造、医药制造、制革、造纸、焦化、化学纤维制造、石油加工、纺织印染等项目环境风险,合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施。重大项目原则上布局在优化开发区和重点开发区,并符合城乡规划和土地利用总体规划。本项目属于初级形态塑料及合成树脂制134、造,选址区域无主要河流、重要饮用水水源地补给区,厂址区位于国家级优化开发区域。符合符合xx省生态环境保护“十四五”规划推进重点行业绿色转型以钢铁、焦化、铸造、建材、有色、石化、化工、工业涂装、包装印刷、电镀、制革、石油开采、造纸、纺织印染、农副食品加工等行业为重点,开展全流程清洁化、循环化、低碳化改造,促进传统产业绿色转型升级。在电力、钢铁、建材等重点行业实施减污降碳行动,实施全产业链和产品全生命周期降碳减污,打造多维度、全覆盖的绿色低碳产业体系。推动重点行业完成限制类产能装备的升级改造。更好发挥电弧炉短流程炼钢企业绿色低碳、市场调节作用,有序引导电弧炉短流程炼钢发展。依法推进强制性清洁生产审135、核,行业、园区和产业集群探索开展整体审核。项目属于初级形态塑料及合成材料制造,清洁生产水平属于级清洁生产水平符合实施产业园区和产业集群升级改造开展产业园区规划环境影响跟踪评价,推动优化园区在城市总体空间格局中的布局,促进园区绿色发展。深化国家级和省级循环经济示范园区的循环化改造,创建生态工业示范园区。推进建材、化工、铸造、印染、电镀、加工制造等传统制造业集群提升,提高产业集约化、绿色化发展水平。项目属于初级形态塑料及合成材料制造,位于xxxx经济技术开发区西区符合xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)43文件名称政策要求本项目情况结136、论实施终端用能清洁化替代建设产业集群集中供汽供热或清洁低碳能源中心,推动锅炉和工业炉窑使用清洁低碳能源或利用工厂余热、电厂热力。有序推进清洁取暖,实施农村清洁取暖农户动态管理,规范“新增”和“退出”农户标准、程序,建立健全维修服务体系,基本完成种养殖业及农副产品加工业燃煤设施清洁能源替代。加强煤炭等化石能源清洁高效利用,提升煤矿洗选技术水平,煤矿原煤入选率保持在 90%以上。项目位于xxxx经济技术开发区西区,项目生产、生活用热均由园区供热管网供给。符合强化工业企业土壤污染风险防控新(改、扩)建项目涉及有毒有害物质可能造成土壤污染的,落实土壤和地下水污染防治要求。开展典型行业企业用地及周边土壤137、污染状况调查,持续推进耕地周边涉重金属行业企业排查整治。动态更新土壤污染重点监管单位名录,将土壤污染防治义务依法纳入排污许可管理。加强企业拆除活动污染防治监管,落实拆除活动污染防治措施。项目提出严格的土壤和地下水污染防控措施,以减轻对其影响。符合深化重点行业挥发性有机物(VOCs)治理以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点,安全高效推进挥发 性有机物(VOCs)综合治理,实施原辅材料和产品源头替代、无组织排放和末端深度治理等提升改造工程。取消非必要的挥发性有机物(VOCs)废气排放系统旁路,必须保留的加强监管与治理。开展工业园区和产业集群挥发性有机物(VOCs)综合治理138、,重点工业区建立统一的泄漏检测与修复(LDAR)管理系统,推广建设涉挥发性 有机物(VOCs)“绿岛”项目,规划建设一批 集中涂装中心、活性炭集中处理中心、溶剂回收中心等。建立健全监测预警监控体系,探索挥发性有机物(VOCs)有组织、无组织超标排放自动留样监测,强化自动监测数据执法应用。项目生产工艺废气、危废贮存库废气、灌装废气、实验废气、污水处理站废气均采取高效 VOCs治理措施,较少无组织排放,RTO装置出现异常时,废气经预留的活性炭装置处理,不直接排入大气。符合xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)44文件名称政策要求本项目情139、况结论xx省土壤与地下水污染防治“十四五”规划防范工矿企业用地新增土壤污染强化国土空间规划和用途管控,推进重点行业统一规划、集聚发展,引导重点产业向环境容量充足地区布局。严格落实环境影响评价制度,涉及排放有毒有害物质可能造成土壤污染的新(改、扩)建项目,依法进行环境影响评价,提出并落实防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治具体措施。项目落实环境影响评价制度,并落实防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治具体措施。符合推动实施绿色化生产改造鼓励推动金属制品业、化学原料和化学制品 制造业等行业企业实施管道化、密闭化改造,实施物料、污水、废气管线架空建设和重点区域防腐防渗改造。开展工业固体废物堆存和废旧资140、源再生利用活动场所及企业危废贮存场所的防扬散、防流失、防渗漏等环境风险排查整治。项目属于初级形态塑料及合成材料制造,厂区内实施管道化、密闭化建设,实施物料、污水、废气管线架空建设,重点区域采取防腐防渗。符合xx省2021年大气污染综合治理工作方案严把项目准入关。严格落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入清单和产业准入政策,严格落实钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换政策,严禁新增钢铁、焦化、铸造、水泥和平板玻璃等产能,禁止新增化工园 区。新上涉气建设项目绩效评价达到 B 级及以上水平。本项目满足三线一单和行业准入政策,为初级形态塑料及合成树脂制造项目,绩效评级达到 B 级水平符合141、关于印发xx市2022年大气污染综合治理工作实施方案的通知(沧气领20222 号)大力削减 VOCs 排放。推动全市涉 VOCs 企业治理提升,全面排查物料储存、转移和输送、工艺过程、设备与管线组件泄漏、敞开液面等无组织排放控制情况,鼓励具备条件的涉 VOCs 企业建设负压厂房,全面提高废气收集率。加大低 VOCs 原辅材料和产品源头替代力度,制定溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用企业低 VOCs 含量原辅材料替代计划。本项目挥发性有机物废气采用安全高效的综合治理措施符合对照重污染天气重点行业绩效分级及减排措施(2020 年)和xx省十一个行业重污染天气应急减排措施制定技术指南(试行)(20142、21 年),本项目参照河北省十一个行业重污染天气应急减排措施制定技术指南(试行)(2021 年)中的有机化工行业进行绩效评级分析。表表 2.7.1-2绩效评级符合性分析绩效评级符合性分析差异化指标B 级绩效指标企业对标情况达标情况污染废气工艺有机废气收集后,采用冷凝、吸收、吸附、低温等离子等组合工艺进行处理工艺有机废气收集后,采用吸收、吸附、RTO 等组符合xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)45技术合工艺进行处理排放限值1、NMHC、PM 浓度分别不高于 60、15mg/m3,其他污染物满足工业企业会发现有机物排放标准(DB13143、/2322-2016)排放限值要求,同时满足相关行业排放标准要求;2、企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点NMHC 的 1h 平均浓度值不高于 6mg/m3,监控点NMHC 的任意一次浓度值不高于 20mg/m3NMHC、PM 浓度分别不高于 60、15mg/m3,其他污染物满足工业企业会发现有机物排放标准(DB13/2322-2016)排放限值要求,同时满足相关行业排放标准要求;企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点 NMHC 的 1h平均浓度值不高于6mg/m3,监控点 NMHC的任意一次浓度值不高于20mg/m3符合无组织管控要求1、液态物料投加采用密闭管道,固态物料投加采用自动投料机144、或在密闭空间内操作、或采用集气罩收集,废气排至废气收集处理系统;2、反应罐放空尾气及计量罐放空废气密闭收集,引至 VOCs 废气治理设施,或采用气相平衡系统;3、真空系统采用干式真空泵、液环(水环)真空泵、水(水蒸汽)喷射真空泵等,工作介质的循环槽(罐)密闭,真空排气、循环槽(罐)排气排至至 VOCs 废气收集处理系统;4、载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修、清洗时,在退料阶段将残存物料退净,并用密闭容器盛装,退料过程废气排至 VOCs 废气收集处理系统;清洗及吹扫过程排气排至 VOCs 废气收集处理系统;5、工艺过程产生的 VOCs 废料(渣、液)存放于密闭容器或包装145、袋中;盛装过 VOCs 物料的包装容器加盖密闭;6、VOCs 物料存储于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中;盛装 VOCs 物料的容器或包装袋存放于室内;盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭;7、涉 VOCs 物料的离心、过滤单元操作采用密闭式分离设备,或在密闭空间内操作;干燥单元操作采用密闭干燥设备,或在密闭空间内操作;密闭设备或密闭空间排放的废气排至 VOCs 废气收集处理系统;8、实验室使用含 VOCs 的化学品或含 VOCs 物料进行实验,使用通风橱(柜),对收集的废气进行VOCs 处理。1、液态物料投加采用密闭管道,固态物料在密闭空间内操作、采用146、集气罩收集,废气排至废气收集处理系统;2、反应罐放空尾气及计量罐放空废气密闭收集,引至 VOCs 废气治理设施;3、真空系统采用液环(水环)真空泵,工作介质的循环槽(罐)密闭,真空排气、循环槽(罐)排气排至 VOCs 废气收集处理系统;4、载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修、清洗时,在退料阶段将残存物料退净,并用密闭容器盛装,退料过程废气排至 VOCs 废气收集处理系统;清洗及吹扫过程排气排至 VOCs 废气收集处理系统;5、工艺过程产生的 VOCs废料(渣、液)存放于密闭容器或包装袋中;盛装过 VOCs 物料的包装容器加盖密闭;6、VOCs 物料存储于密闭的容器、包装袋147、储罐、储库、料仓中;盛装 VOCs物料的容器或包装袋存放于室内;盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭;7、涉 VOCs 物料的离心、符合xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)46过滤单元操作采用密闭式分离设备;密闭设备或密闭空间排放的废气排至VOCs 废气收集处理系统;8、实验室使用含 VOCs的化学品或含 VOCs 物料进行实验,使用通风橱(柜),对收集的废气进行 VOCs 处理。储罐、装载控制要求1、储存真实蒸汽压76.6kPa 的挥发性有机液体储罐,采用低压罐、压力罐或其他等效措施;2、储存148、真实蒸汽压27.6kPa 但76.6kPa 且储罐容积75m3的挥发性有机液体储罐,以及储存真实蒸汽压5.2kPa 但27.6kPa 且储罐容积150m3的挥发性有机液体储罐,采用浮顶罐;或采用固定顶罐,排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准要求(无行业标准的应满足 GB16297 的要求),或处理效率不低于 90%;或采用气相平衡系统等其他等效措施;3、挥发性有机液体应采用底部装载方式;若采用顶部浸没式装载,出料管口距离槽(罐)底部高度应小于 200mm;4、装载物料真实蒸汽压27.6kPa 且单一装载设施的年装载量500m3,以及装载物料真实蒸汽压5.2kPa 但27.6kPa 且单一149、装载设施的年装载量2500m3的,装载排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准要求(无行业标准的应满足GB16297 的要求),或处理效率不低于 90%;或排放的废气连接至气相平衡系统;5、符合第 2、4 条的储存、装载作业排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合工艺回收处理,或引至工艺有机废气治理设施。企业储罐采用常压储罐,不涉及符合设备与管线泄漏控制要求按照挥发性有机物无组织排放控制标准(GB378222019)相关要求,开展泄漏检测与修复工作企业建成后严格按照挥发性有机物无组织排放控制标准(GB378222019)相关要求,开展泄漏检测与修复工作符合废水集输、储存和处理控制要求1、工艺废150、水采用密闭管道输送,集输系统的接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施;2、含 VOCs 废水储存、处理设施,加盖密闭或采取其他等效措施,并密闭排气至有机废气治理设施或脱臭设施;3、污水处理站废气采用吸收、氧化、生物法等组合工艺进行处理1、含 VOCs 或恶臭物质的废水集输系统采用密闭管道输送;2、污水处理场各水池采用密闭工艺或密闭收集措施,废气引至有机废气治理设施;3、污水处理站废气采用喷淋+活性炭处理措施符合监测监控颗粒物、SO2、NOx 按照相关行业排污许可证申请与核发技术规范及排污许可证申请与核发技本项目建成后颗粒物、SO2、NOx 按照相关行业符合xxxx化工科技有限公司年产 10 万151、吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)47水平术规范 总则相关要求安装 CEMS;风量大于10000m3/h的主要排放口a未安装NMHC在线监测设备(FID 检测器);污染治理设施接入 PLC,记录环保设施运行和生产过程主要参数,PLC 数据可保存一年以上。排污许可证申请与核发技术规范及排污许可证申请与核发技术规范总则相关要求安装CEMS;风量大于 10000m3/h 的主要排放口 a 未安装 NMHC在线监测设备(FID 检测器);污染治理设施接入 PLC,记录环保设施运行和生产过程主要参数,PLC 数据可保存一年以上。环境管理水平环保档案齐全:1、环评批复文件,2、152、排污许可证及季度、年度执行报告,3、竣工验收文件,4、废气治理设施运行管理规程,5、一年内废气监测报告台账记录:1、生产设施运行管理信息(生产时间、运行负荷、产品产量等);2、废气污染治理设施运行管理信息(除尘滤料更换量和时间、脱硫及脱销剂添加量和时间、燃烧室温度、冷凝温度、过滤材料更换频次、吸附剂更换频次、催化剂更换频次);3、监测记录信息(主要污染排放口废气排放记录(手工监测或在线监测)等);4、主要原辅材料消耗记录;5、燃料(天然气)消耗记录;人员配置:设置环保部门,配备环保部门,配备专职环保人员,并具备相应的环境管理能力项目建成后按要求建立环保档案,做好台账记录,配备专职环保人员符合运153、输方式1、原辅料、燃料、产品公路运输采用国五及以上排放阶段的重型载货车辆(含燃气)或新能源汽车比例不低于 80%,其余使用符合国四排放阶段的载货车辆;2、厂内运输车辆使用国五及以上排放阶段或新能源车辆比例不低于 80%,其余达到国四排放标准运输车辆;3、厂内非道路移动机械使用国三及以上排放阶段或新能源机械比例不低于 80%,其余达到国二排放标准。1、原辅料、燃料、产品公路运输采用国五及以上排放阶段的重型载货车辆(含燃气)或新能源汽车比例不低于 80%,其余使用符合国四排放阶段的载货车辆;2、厂内运输车辆使用国五及以上排放阶段或新能源车辆比例不低于 80%,其余达到国四排放标准运输车辆;3、厂内154、非道路移动机械使用国三及以上排放阶段或新能源机械比例不低于80%,其余达到国二排放标准。符合运输监管建设门禁系统和视频监控系统(覆盖所有原材料、燃料、产品运输车辆),监控运输车辆进出厂区情况,视频监控录像保存三个月以上;建立运输管理电子台账(包括进出厂时间、车牌号和排放阶段等),数据保存一年以上;车辆随车清单、行驶证等留存电子版备查。按照要求建设门禁系统和视频监控系统(覆盖所有原材料、燃料、产品运输车辆),监控运输车辆进出厂区情况,视频监控录像保存三个月以上;符合xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)48建立运输管理电子台账(包括进155、出厂时间、车牌号和排放阶段等),数据保存一年以上;车辆随车清单、行驶证等留存电子版备查。注:a 主要排放口:按照相关行业排污许可证申请与核发技术规范及排污许可证申请与核发技术规范 总则相关规定确定的主要排放口。达到xx省十一个行业重污染天气应急减排措施制定技术指南(试行)(2021 年)中的有机化工行业 B 级企业要求,满足xx省 2021 年大气污染综合治理工作方案通知中新上涉气项目达到 B 级及以上水平要求。2.8.2 与与xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划(2019-2030)的符合性分析的符合性分析xxxx经济技术开发区作为xx市唯一的156、国家级开发区,隶属于xxxx新区,位于黄骅市东侧,地处于环xx经济圈中部位置和京津枢纽地带,xx开发区前身为2002 年成立的xxxx化工园区。2005 年 3 月,原xx省环境保护局批复了xx临港化工园区环境影响报告书(冀环管200533 号)。2010 年 11 月,园区经国务院批准升级为国家级经济技术开发区,正式更名为xxxx经济技术开发区。2019 年 12 月,xx开发区管委会委托石油和化学工业规划院编制完成xxxx经济技术开发区产业发展规划,并从产业定位、布局、规模、配套基础设施等方面全面修改完成沧州xx新区xx经济技术开发区片区总体规划(2019-2030)。2020 年 4 月157、,xx开发区管委会委托生态环境部环境发展中心编制完成了xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划(2019-2030)环境影响报告书,并于 2020年 11 月 12 日取得了生态环境部关于xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划(2019-2030)环境影响报告书的审查意见(环审2020139 号)。本项目位于xxxx经济技术开发区西区,园区不涉及生态保护红线。xx巴德富化工科技有限公司所在区域符合园区规划,本项目符合园区的发展方向。依据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划(2019-2030)环境影响报告书,基本内容介绍如下。2.8.2.1 产业发展规划产业发展规划根据xxxx新区158、xx经济技术开发区片区总体规划(2019-2030)环境影响报告书:(1)规划范围xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)49包括东区(新型化工区,规划面积 40.99km2)和西区(生物医药产业园,规划面积 28.29km2),总规划用地面积 69.28km2。(2)规划产业定位西区(生物医药产业园)发展定位:把握医药行业转型升级和京津冀产业转移的历史机遇,高质量发展生物医药产业,重点发展以高端特色化学原料药及制剂、现代中药、大健康、生物药物为主导产业,打造中国xx生物医药全产业链发展示范区、国家生命健康产业创新示范区、国家新型特色159、原料药基地。东区(新型化工区)发展定位:引入国际知名化工企业,创新利用外资,以建设国际合作的新型化工产业为主导,优化调整现有化工产业,建设具备国内领先水平的新型化工园区。本项目位于xxxx经济技术开发区西区,为规划内现有企业,本项目为初级形态塑料及合成树脂制造制造项目,属于改扩建项目,生产高端丙烯酸产品,提升产品品质,在现有厂区内进行建设,不新增占地,未列入xxxx新区xx经济开发区片区总体规划(2019-2030)环境影响报告书中表 2-2-15(1)xx开发区 8 家与主导产业不符的企业和表2-2-16(4)-2xx开发区按类型初分属传统化工的17家在建传统企业建设进度情况及整改方案表。本160、项目符合园区产业政策要求,符合国家及地方环境污染防治和生态环境保护政策及要求,不属于列入环境保护综合名录(2015 年版)中“高污染、高环境风险”产品名录中的产品,符合园区的产业定位,项目建设符合园区规划。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)50以上内容摘自xxxx新区xx经济开发区片区总体规划(2019-2030)环境影响报告书。2.8.2.2 基础设施发展规划基础设施发展规划(一)供气工程(1)供气现状xx开发区目前已建成供气管网,目前管网供气能力达 23.5 亿 m3/a,2019 年实际消耗量约为 1.01 亿 m3/a。161、供气管网建设情况见表 2.8.2-3 和图 2.8.2-1。表表 2.8.2-3供气管网建设情况一览表供气管网建设情况一览表类别项目建设情况供气工程气源马棚口-黄骅港长输管道输气能力为 20 亿 m3/a小韩庄-xx开发区高压管道输气能力为 3.5 亿 m3/a管网及设施xx首站位于东区和西区之间,供气能力为 20 亿 m3/a西区母站(西区)位于西区,建设规模为 20 万 m3/dxx末站(东区)位于东区西北侧,建设规模为 20 万 m3/dxxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)51图图 2.8.2-1xx开发区供气管网图xx开发162、区供气管网图(2)供气规划根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划(2019-2030)环境影响报告书,xx开发区不再规划扩建、新增供气设施。本本项目项目生产过程使用天然气生产过程使用天然气,由园区天然气管网供应由园区天然气管网供应。(二)供热工程(1)供热现状xx开发区集中供热设施共 3 处,分别为xx化工、华润电力和正元化肥,供汽能力为1911.21t/h,目前剩余供气能力为1156.39t/h。集中供热设施建设情况见表2.8.2-4,供热管网及供热分区见图 2.8.2-2。表表 2.8.2-4集中供热设施建设情况一览表集中供热设施建设情况一览表分类分区燃料建设情况集中供热西区燃煤x163、x化工:1260t/h+2130t/h(1 备),供气能力为 390t/h东区燃煤华润电力:21150t/h(2350MW),供气能力为 741.21t/h(不含中捷和盐场生活用热)燃煤正元化肥:3260t/h,外供气能力为 780t/h项目位置xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)52图图 2.8.2-2xx开发区现有xx开发区现有 3 处集中锅炉供热管网及供热分区图处集中锅炉供热管网及供热分区图(2)供热规划根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划(2019-2030)环境影响报告书,xx开发区规划近期(2025 年)在东164、区新建具备供汽能力 800t/h 的燃气锅炉,规划远期(2030 年)在西区新建具备供汽能力 550t/h 的燃气锅炉。本本项目厂区在项目厂区在开发区现有供热开发区现有供热范围内范围内,且其供热能力能够满足项目需求。,且其供热能力能够满足项目需求。(三)供水工程(1)供水现状xx开发区水源以引大入港和南水北调地表水为主,海水淡化水和再生水作为补充,现状供水能力为 13.34 万 m3/d,2019 年实际用水量 5.24 万 m3/d。供水设施实际建设情况见表 2.8.2-5,供水管网及供水工程分布见图 2.8.2-3 和图 2.8.2-4。表表 2.8.2-5供水设施实际建设情况一览表供水设165、施实际建设情况一览表项目类型建设情况供水设施引大入港xx兴化供水厂:设计供水规模 2.5 万 m3/d(包含西区海水淡化1 万 m3/d 的供水规模),现状供水 0.78 万 m3/d东区供水泵站:设计供水规模 6.5 万 m3/d,现状供水 2.33 万 m3/d海水淡化国华沧东电厂:向xx开发区供给海淡水 1.84 万 m3/d再生水xx再生水厂:设计规模 2.5 万 m3/d,实际供水 0.29 万 m3/d项目位置xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)53图图 2.8.2-3引大入港工程、xx开发区供水管网及供水工程分布图引166、大入港工程、xx开发区供水管网及供水工程分布图图图 2.8.2-4xx再生水厂及中水管网、国华沧东电厂及海淡水管网分布图xx再生水厂及中水管网、国华沧东电厂及海淡水管网分布图(2)供水规划根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划(2019-2030)环境影响报告书,xx开发区规划现有扩建、新增供水设施见表 2.8.2-6。项目位置项目位置xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)54表表 2.8.2-6供水设施规划建设情况一览表供水设施规划建设情况一览表项目类型建设情况备注规划近期(2025 年)规划远期(2030 年)现有扩建规167、划新增现有扩建规划新增供水设施引大入港/西区xx兴化供水厂:增至 5 万m3/d/原有扩建东区新建供水厂:6.5 万 m3/d东区新建供水厂:增至 8 万 m3/d东区给水泵站水进入新建供水厂处理后供给海水淡化/维持现状不变再生水/西区再生水厂:设计规模0.5 万 m3/d西区再生水厂:增至 1 万 m3/d东区再生水厂:1 万m3/dxx再生水厂维持不变,西区、东区再生水厂规划新建本本项目厂区在项目厂区在开发区供水开发区供水范围内范围内,且其供水能力能够满足项目需求。,且其供水能力能够满足项目需求。(四)排水体系xx开发区排水体系为雨污分流制,涉及工业废水(含初期雨水)、污水处理厂及污水管网168、排放口及入海口、清洁雨水及外排管网,其中各企业产生的废水经预处理后通过架空管道排入污水泵站,再由污水泵站泵入xx污水处理厂处理,处理后少部分中水回用,剩余污水排入老黄南排干后入海。xx开发区排水体系在雨污分流基础上,已实现企业废水“一厂一管”。西区各企业产生废水经自建污水处理站预处理后,经开发区污水架空管网进入西区污水提升泵站,最后泵入xx污水处理厂。东区各企业产生废水经自建污水处理站预处理后,经开发区污水架空管网由 4 个污水泵站排入东区污水提升泵站,最后泵入xx污水处理厂。xxxx水处理有限公司xx污水处理厂现有规模为 5 万 m3/d,出水水质满足 黑龙港及运东流域水污染物排放标准(D169、B13/2797-2018)、城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)和xx市消除类河流及水质保障攻坚行动方案中要求。各企业初期雨水经预处理后排入开发区污水处理厂。区域清净雨水经雨水管网及泵站就近排放,区域现有 2 个雨水闸口。xx开发区排水体系规划及实际建设情况见表 2.8.2-7,xx开发区雨水泵站及实际建设情况见表 2.8.2-8,xx开发区污水处理厂建设现状(含规划)、管网布设及污水泵站收水情况见图 2.8.2-5 和图 2.8.2-6,雨水泵站(含规划)。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)55表表 2.170、8.2-7xx开发区排水体系规划及实际建设情况一览表xx开发区排水体系规划及实际建设情况一览表项目类型规划要求实际建设情况完成情况排水体系排水体制雨污分流制雨污分流制已落实污水处理厂xx污水处理厂5 万 m3/dxx污水处理厂(已运行)5 万 m3/d满足本企业水处理要求西区污水处理厂3 万 m3/d西区污水处理厂(在建)3 万 m3/d东区污水处理厂2 万 m3/d东区污水处理厂(规划)/排放标准及去向进水要求各工业企业内部须建设污水处理设备,处理后污水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)二级标准后方可排入开发区污水处理厂进水要求工业废水:污水综合排放标准(GB8171、978-1996)表4 中的二级标准按照地标进一步严格出水水质要求出水要求出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准出水要求黑龙港及运东流域水污染物排放标准(DB13/2797-2018)、城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)和xx市消除类河流及水质保障攻坚行动方案排水去向经污水处理厂处理后分别经由管道(化工一路、沿海高速、中疏港路)排至排淡沟后xx湾排水去向经污水处理厂处理后排入老黄南排干后入xx湾初期雨水应设置初期雨水调节池,将初期雨水收集后,经企业污水预处理设施处理后,最终排入开发区污水处理厂进行处理各企业均设置初期雨水调节池,将初172、期雨水收集后,经企业污水预处理设施处理后,最终排入开发区污水处理厂进行处理。一致清洁雨水西区建设 4 座雨水泵站,雨水通过雨水管网及泵站汇集,充分利用地形、分散排放,就近排入规划设置的河道;东区雨水通过雨水管网及景观河外排。区域内已建成 3 个泵站(开发区内 1 个)和 2 个闸口,雨水通过雨水管网及泵站汇集,排至新、老黄南排干(设有闸口),东区雨水通过雨水管网及景观河外排(设有闸口)。一致表表 2.8.2-8xx开发区雨水泵站规划及实际建设情况一览表xx开发区雨水泵站规划及实际建设情况一览表项目规划要求实际建设情况完成情况雨水泵站雨水排放原则:经由雨水管网和雨水泵站汇集,利用地形,分散排放,173、就近排入规划河道雨水排放现状:经由雨水管网和雨水泵站汇集,利用地形,就近分散已落实西区规划 4 个雨水泵站,分别为:1#张仲景路雨水泵站、2#纬一北路雨水泵站、3#钱乙路雨水泵站、4#黄帝路雨水泵站1#现有雨水泵站最大提升能力为 12000m3/h满足雨水排放需求2#现有雨水泵站最大提升能力为 27000m3/h3#现有雨水泵站最大提升能力为 72000m3/hxxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)56图图 2.8.2-5xx开发区污水处理厂(含规划)及管网建设现状图xx开发区污水处理厂(含规划)及管网建设现状图图图 2.8.2-6174、xx开发区东区污水泵站集污范围图xx开发区东区污水泵站集污范围图项目位置xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)57图图 2.8.2-7xx开发区xx开发区雨水泵站(含规划)、闸口及管网现状分布雨水泵站(含规划)、闸口及管网现状分布图图图图 2.8.2-8xx开发区xx开发区入河排污口、入海口位置(现状入河排污口、入海口位置(现状+规划)规划)项目位置xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)58项目产生的废水经厂区污水处理站处理后经开发区架空管网进入西区污水提升泵站,最终泵入175、xx污水处理厂。项目厂区在xx污水处理厂收水范围内。(五)污水处理厂(含再生水厂)建设运行情况1、污水处理厂(含再生水厂)规划要求及实际建设情况根据相关规划,xx开发区规划建设 3 座污水处理厂(实际建成 1 座、在建 1 座)、3 座再生水厂(实际建成 1 座),污水处理厂(含再生水厂)规划及实际建设情况见表2.8.2-9。2、xx污水处理厂建设及运行情况(1)建设情况2007 年 12 月,xx污水处理厂建成投产,位于xx开发区(西区)外 1.2km 外,占地约 10 公顷,污水处理能力为 5 万 t/d。于 2007 年 5 月 10 日正式通水运行,并于2007 年 12 月 25 日176、通过环保验收(环验 2007(106)号);污水处理升级改造与中水回用工程项目于 2012 年 5 月 7 日通过了xx市环保局xx新区分局的批复(沧渤环管字2012026 字),项目建成后污水处理规模为 5 万 m3/d,中水能力 2.5 万 m3/d,该项目于 2017 年 7 月 3 日通过了xxxx经济技术区行政审批局的验收(沧港审环验201705 号);(极限值达标)升级改造项目于 2020 年 12 月 31 日通过自主验收,该项目建设前后污水处理规模及中水能力均不变。xx污水处理厂处理后的中水作为工业冷却水,主要污染物浓度达到城市污水再生利用工业用水水质(GB/T19923-20177、05)表 1 中工业用冷却水标准;外排水水质满足黑龙港及运东流域水污染物排放标准(DB13/2797-2018)重点控制区排放限值要求、城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表 1 中一级 A 标准要求及xx市消除类河流及水质保障攻坚行动方案中要求。xx污水处理厂所接纳废水包括开发区内所有生活污水和工业企业排放的生产废水两部分。生活污水直接排入xx污水处理厂处理,生产废水经各企业内部污水处理装置处理达到污水处理厂进水水质要求后方可排入污水处理厂进行处理。本项目位于该污水处理厂收水范围内。(2)工艺流程xx污水处理厂采用多点进水形式的改良型氧化沟工艺,污水分别流经厌氧、缺氧、好178、氧环境,利用厌氧菌将有机物、氮、磷进行分解,从而达到脱磷、脱氮、去除有机物的效果,进一步处理采用“臭氧氧化+曝气生物滤池”工艺。xx污水处理厂工xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)59艺流程详见图 2.8.2-9,污泥经浓缩脱水后委托威立雅和坤相环保两家危废处置单位处置。(3)运行情况xx污水处理厂已安装在线监控设施并与xx市生态环境局联网,出水水质满足黑龙港及运东流域水污染物排放标准(DB13/2797-2018)、城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)和xx市消除类河流及水质保障攻坚行动方案。同时,xx污水处179、理厂厂内设有 5000m3事故池,当水质异常时,采取关停进水和尾水排放闸口等措施,防止超标废水外排。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)60图图 2.8.2-9xx污水处理厂(含再生水厂)工艺流程图xx污水处理厂(含再生水厂)工艺流程图xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)613、西区污水处理厂建设情况(在建)西区污水处理厂位于xx开发区(西区),设计处理能力为 3 万 t/d,已于 2017年 2 月取得批复(沧渤审环字20177 号),收水范围主要为西区企业废水,具180、体情况见表 2.8.2-9。表表 2.8.2-9西区污水处理厂建设情况(在建)西区污水处理厂建设情况(在建)污水处理厂规模3 万 t/d环评批复沧渤审环字20177 号接管范围xx开发区西区企业废水处理工艺预处理+AO处理+MBR+UF膜分离+有机物分解+次氯酸钠消毒尾水排放去向经管道由规划入河、入海口排入xx出水水质执行标准沧渤审环字20177号要求的排水标准+黑龙港及运东流域水污染物排放标准(DB13/2797-2018)重点控制区排放限值xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)62图图 2.8.2-10 xx西区污水处理厂(在建181、)工艺流程图xx西区污水处理厂(在建)工艺流程图4、再生水厂中水回用及中水水质情况(1)中水回用情况xx再生水厂规模为 2.5 万 t/d,2019 年再生水处理量为 2872t/d(占比 11.5%),主要会用于xxxx、正元化工和xx化工。(2)中水水质分析xx再生水厂中水电导率均值 8.9s/cm,按水中盐为 NaCl 核算,出水 TDS 为4.5mg/L,氯根含量 2mg/L 左右,根据工业循环冷却水处理设计规范(GB/T-2017),xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)63该电导率的中水作为循环补水不会对设备产生影响。企182、业与xx污水处理有限公司xx污水处理厂签订了污水处理协议,废水经厂内污水处理站处理后达到污水处理协议要求后排入xx污水处理厂处理。2.8.3“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析一、整体要求一、整体要求根据环保部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知(环评2016150 号)要求,具体内容如下:为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求,切实加强环境影响评价(以下简称环评)管理,落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”(以下简称“三线一单”)约束,建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制(以下简称“三挂钩”机制),更好地发挥环评制183、度从源头防范环境污染和生态破坏的作用,加快推进改善环境质量,现就有关事项通知如下:(一)生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容,规划区域涉及生态保护红线的,在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求,提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外,在生态保护红线范围内,严控各类开发建设活动,依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。根据xx省生态保护红线,海岸海域生态保护红线主要分布于秦皇岛、唐山、xx市的沿海地区。生态保护184、红线面积 1880 平方公里,占全省管辖海域面积的 26.02%。项目选址位于xxxx经济技术开发区西区,经对照xx省生态保护红线分布图,本项目不在自然保护区、饮用水源地保护区及生态红线范围之内。(二)环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标,也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求,提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标,深入分析预测项目建设对环境质量的影响,强化污染防治措施和污染物排放控制要求。环境质量底线分别为:区域大气环境质量目标为 环境空气质量标准(GB3095185、-2012)中的二级标准及修改单要求和环境空气质量 非甲烷总烃限值(DB13/1577-2012)xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)64表 1 中 1 小时平均浓度限值二级标准;区域地下水环境质量目标为地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准;区域声环境质量目标为声环境质量标准(GB3096-2008)3 类区标准;土壤环境质量目标为土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)第二类用地限值以及建设用地土壤污染风险筛选值(DB13/T 5216-2022)第二类用地筛选值要求。根据2186、022 年xx省生态环境状况公报,项目所属区域为环境空气质量不达标区,不达标因子为 PM2.5、O3。废气,废水、噪声经治理后均可达标排放,固废可得到合理处置,符合环境质量底线要求。(三)资源是环境的载体,资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线,对规划实施以及规划内项目的资源开发利用,区分不同行业,从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议,为规划编制和审批决策提供重要依据。项目供水、供电、供热、供气全部由xxxx经济技术开发区集中供给,项目能源利用均在区域供水、供电、供热、供气负荷范围内,能187、源消耗未超出区域负荷上限。(四)环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线,以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上,从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手,制定环境准入负面清单,充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。二、所在地区域要求二、所在地区域要求xx省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见(冀政字202071 号)中要求:环境管控单元包括优先保护、重点管控和一般管控单元三类。1.优先保护单元。主要包括生态保护红线,各类自然保护地、饮用水水源保护区、海洋红线区及其他重要生态功能区188、等一般生态空间。管控要求:管控要求:严格落实生态保护红线管理要求,除有限人为活动外,依法依规禁止其他城镇和建设活动。一般生态空间突出生态保护,严禁不符合主体功能定位的各类开发活动,严禁任意改变用途。重大引水工程、白洋淀入淀河流两侧范围严格执行引调水工程等相关法律规定。2.重点管控单元。主要包括城市规划区、省级以上产业园区、港区和开发强度高、污染物排放强度大、环境问题较为突出的区域等。管控要求:管控要求:省级以上产业园区重点管控单元。严格产业准入,完善园区设施建设,推动设施提标改造;实施污染物总量控xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版189、)65制,落实排污许可证制度;强化资源利用效率和地下水开采管控。3.一般管控单元。优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域。管控要求管控要求:严格执行国家和省关于产业准入、总量控制和污染物排放标准等管控要求。本项目位于xxxx经济技术开发区西区,属于重点管控单元。xx省环境管控单元分布图见图 2.8.3-1。项目符合国家及地方的相关产业政策,不在开发区环境准入负面清单内,严格落实污染物总量管控制度,投产前按照相关要求办理排污许可手续。项目不开采地下水,生产所需新鲜水、电及蒸汽均由开发区集中供应。图图 2.8.3-1xx省环境管控单元分布xx省环境管控单元分布项目位置项目位置xxxx化工科技有限190、公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)66根据xx市人民政府关于印发的通知(沧政字202110 号)(以下简称“实施方案”)及关于印发的通知(沧三线一单协办20231 号)(以下简称“更新方案”)开展xx市“三线一单”符合性分析。其中xx市生态环境准入清单更新方案终指出“本更新方案主要明确了涉及调整的内容,其他未提及的内容遵从实施方案中要求”,因更新方案中未对本项目所在xx开发区西区的管控要求进行更新及修订,因此本项目与xx市生态环境准入清单符合性仍按照实施方案进行分析。具体内容摘要如下:为深入贯彻习近平生态文明思想,全面落实中共中央国务院关于全面加强191、生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见(中发201817 号)和关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见(冀政字202071 号)精神,加快实施“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单”(以下简称“三线一单”),构建生态环境分区管控体系,扎实推进xx市生态环境治理体系和治理能力现代化,提出以下方案。(一)生态环境管控单元划分xx市共划分陆域环境管控单元 152 个,海域环境管控单元 14 个。环境管控单元分为优先保护、重点管控和一般管控三类,实施分类管控。1.优先保护单元。主要包括生态保护红线,各类自然保护地、饮用水水源保护区、海洋红线区及其他重要生态功能区等一般生192、态空间。2.重点管控单元。主要包括城镇规划区、产业园区、港区和开发强度高、污染物排放强度大、环境问题较为突出的区域等。3.一般管控单元。优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域。(二)生态环境管控总体要求突出区域发展与生态环境保护战略要求,强化生态系统保护和环境污染治理,加强生态空间分区管控。严格黄骅湿地、南大港湿地、海兴湿地、大运河、大浪淀水库等生态保护;统筹水生态、水环境、水资源系统化管控,有序推进重点河流和海域水污染整治;加大产业结构、能源结构和交通运输结构调整力度,强化减污降碳协同效应,以细颗粒物和臭氧协同控制为主线,强化挥发性有机物与氮氧化物协同治理;实施农用地分类管理和污染地块分用193、途管理,加强土壤、地下水污染风险管控;强化岸线开发管控,加强岸线生态修复。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)67(三)分类管控要求1.优先保护单元。严格落实生态保护红线管理要求,除有限人为活动外,依法依规禁止其他城镇和建设活动。一般生态空间突出生态保护,严禁不符合主体功能定位的各类开发活动,严禁任意改变用途。重大引水工程两侧范围严格执行引调水工程等相关法律规定。2.重点管控单元。城镇重点管控单元。优化工业布局,有序实施高污染、高排放工业企业整改或搬迁退出;强化交通污染源管控;完善污水治理设施;加快城镇河流水系环境整治;加强工业污194、染场地环境风险防控和开发再利用监管。产业园区重点管控单元。严格产业准入,完善园区设施建设,推动设施提标改造;实施污染物总量控制,落实排污许可证制度;强化资源利用效率和地下水开采管控。农业农村重点管控单元。优化规模化畜禽养殖布局,加快农村生态环境综合整治,逐步推进农村污水和生活垃圾治理;减少化肥农药施用量,优化农业种植结构,推动秸秆综合利用;控制地下水超采区农业地下水开采。近岸海域重点管控单元。严格执行海洋油气勘探、开采环境管理;严格海洋岸线开发;强化船舶、港区污染物控制;加强近岸海域及港口码头环境污染风险防控。3.一般管控单元。严格执行国家、省、市关于产业准入、总量控制和污染物排放标准等管控要195、求。项目选址位于xxxx经济技术开发区项目选址位于xxxx经济技术开发区西西区区,经对照经对照xx市生态环境管控单元图xx市生态环境管控单元图,本项目本项目所在地属于重点管控单元所在地属于重点管控单元。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)68图图 2.8.3-2xx市环境管控单元图xx市环境管控单元图根据对照分析(具体对照分析见下表),项目符合国家及地方产业政策要求,满足园区准入条件。本项目xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)69表表 2.8.3-1xx新区重点管控单196、元生态环境准入清单xx新区重点管控单元生态环境准入清单项目维度生态环境准入清单本项目内容是否符合准入清单要求xx新区重点管控单元生态环境准入清单空间布局约束1、园区距离黄骅市城区较近,新建项目应在环评中论证对城区大气环境质量的影响。项目大气环境影响预测区域最大值均达标是2、清洁生产水平达不到二级水平的项目禁止入园。企业清洁生产水平为国内先进水平是3、超过区域污染物排放总量的项目禁止入园。不属于是4、禁止入区企业开采地下水。项目供水由园区供水管网提供,不使用地下水是5、禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻。项目产品单位产品能源消耗限额标准尚未实施是6、禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的197、溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。满足是7、严格规范危化品管理,逐步退出人口聚集区内危化品的生产、储存、加工机构,加快实施重污染企业搬迁。项目选址不属于人口聚集区是污染物排放管控1、严格执行xx市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知沧政办字202081 号文件xx于污染物排放总量管理要求。项目严格执行污染物排放总量管理要求是2、具备条件的水泥企业基本完成固定源超低排放改造。不涉及是3、开展大气污染物特别排放限值改造,化学原料制造、制药行业现有企业严格执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。满足是4、加强涂料等行业 VOCs 治理力度。重点198、提高涉 VOCs 排放主要工序密闭化水平,加强无组织排放收集,加大含 VOCs 物料储存和装卸治理力度。满足是5、开发区内锅炉污染物排放应达到锅炉大气污染物排放标准(DB13/5161-2020)要求。本项目不建设锅炉是6、造纸、焦化、氮肥、石油化工、印染、农副食品加工、原料 药制造、制革、农药、电镀等“十大”重点行业,新建、改建、扩建项目实行新增主要污染物排放倍量替换。不涉及是xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)707、水污染物接入污水处理厂或自行处理,确保不外排。加快完善配套管网的建设。项目废水经厂区污水处理站处理后排入园区污199、水处理厂,不直接外排是8、石油开采和加工企业实施清洁生产审核,定期巡检含油污泥或含油岩屑的收集、贮存设施,防止含油污泥或含油岩屑外溢。加强对油田矿产资源开采活动影响区域内未利用地的环境监管,发现土壤污染问题的,责令有关企业及时采取防治措施。不属于是环境风险防控1.开发区及入区企业需组织编制环境风险应急预案,成立应急组织机构,定期开展应急演练,提高区域环境风险防范能力。项目建成后应根据要求修订突发环境事件应急预案并备案是2.建立有效的事故风险防范体系,使开发区建设和环境保护协调发展已建立是3.确定地下水污染来源和路径,进行污染风险评估,确定修复目标和风险管控目标,启动地下水污染修复工作。项目罐区200、设围堰,厂区设置事故水池、初期雨水池等,设计三级防控体系,防范事故风险是资源利用效率1.减少新鲜水用量,提高中水回用率项目所在区域地下水环境质量较好是2.鼓励锅炉、工业炉窑进行余热利用。项目不建设锅炉、工业炉窑是3.新建项目清洁生产应达到国际先进水平,新建产业园区应按生态工业园区标准进行规划建设项目清洁生产水平达到国内先进水平是表表 2.8.3-2xx开发区生态环境准入清单xx开发区生态环境准入清单项目类别生态环境准入清单本项目内容是否负面清单生态环境准入清单禁止类1、满足xx省“三线一单”有关生态环境准入清单的管控要求。满足本次评价提出的清单式管控要求。满足否2、产业结构调整指导目录(201201、9 年本)中的淘汰类,全部列入本类,涉及的产业项目禁止新建和投资。允许类建设项目否3、列入产业结构调整指导目录(2019 年本)中的鼓励、限制类的产业,但不符合该片区以项目为允许类建设的项目,否xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)71项目类别生态环境准入清单本项目内容是否负面清单发展高新技术高附加值服务业,提升型产业为主的功能定位的全部列入本类。符合园区产业定位4、列入外商投资准入特别管理措施(负面清单)(2019 年版)中禁止外商投资领域。不涉及否5、新建企业清洁生产水平应达到国内先进水平,现有企业 35 年提升清洁生产水平。类202、比同行业,企业清洁生产水平可以达到国内先进水平否6、禁止建设新增铅、汞、铬、砷、镉、镍、铜重金属污染排放总量的项目。不涉及否7、规划项目禁止配套建设自备燃煤电站(冀政字201710 号)。项目供电供气均由园区管网提供否8、规划项目禁止开采或使用地下水(冀政字201748 号)。项目供水由园区管网提供否9、禁止新建和扩建炼焦项目(等量置换除外);禁止单纯扩大产能的新建和扩建农药制造项目(新增高效、低毒、安全、新品种除外);禁止新建和扩建产能严重过剩的大宗化学原料药;省级及以上工业园区以外:禁止新建和扩建基础化学原料制造;禁止化学肥料新建和扩建(等量置换除外)。(冀政办发20157 号)。项目均不203、属于该条内的禁止项目否10、禁止投资中药饮片的蒸、炒、炙、煅等炮制技术的应用及中成药保密处方产品的生产。不涉及否11、规划项目主要污染物排放应“倍量替代”,落实评价提出的削减源清单,取消 3 个规划项目(规划近期 5 万吨/年 PBAT 树脂、规划远期 0.2 万吨/年双(氟磺酰)亚胺锂和 1 万吨/年热塑性聚酯弹性体 3 个规划项目);规划新型化工项目污染物排放压减 10%;华润电力氮氧化物应落实26mg/Nm3的管控要求。项目主要污染物均实施“倍量替代”否12、禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目(冀政发201818号)。不涉及否13、本次评价提出的环境风险204、管控区内,应严格筛选入驻企业,禁止建设高污染企业;禁止布置涉及重大危险源生产装置和储罐的企业;禁止布置涉及剧毒物质的企业。项目不在环境风险管控区内否14、以石油焦、重油等为燃料的工业炉窑,加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代,禁止掺烧高硫石油焦(硫含量大于 3%)。不涉及否15、禁止建设存在重大环境安全隐患的工业项目。项目建成后应根据要求修订突发环境事件应急预否xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)72项目类别生态环境准入清单本项目内容是否负面清单案并备案16、禁止向涉重金属相关行业、落后产能和产能过剩行业供应土205、地。不涉及否17、禁止未经修复的污染场地进行再开发利用。不涉及否18、xx开发区所有开发活动禁止新增占用自然岸线。不涉及否19、涉及高排放非道路移动机械使用时应符合禁止使用区域的规定(沧政告201913 号)。不涉及否20、xx开发区(西区)3.485km2基本农田(优先保护区),在该地块用地类型调整前禁止开发。不涉及否限制类1、应限制在本次评价提出的生态空间管控、资源利用上线、环境质量底线下开展规划实施工作,不可突破相关管控要求。满足否2、规划项目应落实中水回用方案要求的回用指标后,再使用新鲜水。满足否3、规划项目应满足xx开发区现行环境管理体系,纳入各平台中进行管理。满足否4、从严控制新建206、改建、扩建涉氮氧化物的项目建设,区内引入该企业需要倍量替代,明确减排源。本项目新增主要污染物实行倍量替代否5、从严控制新建、改建、扩建涉重行业的项目建设,禁止新建、改建、扩建增加汞、镉、铅、铬、砷排放量的建设项目。不涉及否6、指导目录中的限制类,除去已列入禁止类的,全部列入本类,涉及的产业项目(企业)须在生产工艺、规模(或产量)、区位(或范围)、清洁生产水平、环保措施等方面符合国家相关标准和地方管控要求。允许类建设的项目否7、针对“C 制造业”,新建项目清洁生产水平需达到国内先进水平,现有此类企业 35 年内整改达标。本项目为改扩建项目,企业目前清洁生产水平可以达到国内先进水平否8、针对“D207、 电力、热力、燃气及水生产和供应业,44 电力、热力生产和供应业”,该类项目清洁生产水平须达到清洁生产评价指标体系的二级以上水平,华润电力应满足xx省节能“十三五”规划提出的供电煤耗应降至 305 克标煤/kW.h 的要求。不涉及否9、加快淘汰不符合产业准入政策、环境污染重、不能实现稳定达标排放的落后和过剩产能。严格控制化工、生物医药等行业的高污染项目。项目符合产业准入政策,各污染物经治理后均能稳定否xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)73项目类别生态环境准入清单本项目内容是否负面清单达标排放,满足排放标准要求10、严格落实京津冀208、环xx治理要求,特别是挥发性有机物、臭氧、氮氧化物的协同治理工作,严格相关项目污染物排放标准,有效应对污染天气和配合xx综合整治工作。按 关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告,废气污染物排放执行特别排放限值否根据以上分析可知,项目符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知(环环评2016150 号)及关于印发的通知(沧政字202110 号)及关于印发的通知(沧三线一单协办20231 号)中相关要求,满足“三线一单”控制要求。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)742.8.4 与与开发区开发区209、规划规划环评审查意见环评审查意见符合性分析符合性分析关于的审查意见(环审2020139 号内容):(1)优化开发区产业结构,做好全过程环境管理。按照国务院对开发区的批复要求和xx省最新环境管理要求,加快开发区产业结构优化,现有不符合产业发展定位、污染较重企业应落实“一企一策”管理要求,逐步升级改造、淘汰。推动低能耗、低水耗、低排放的生物医药、制剂、新型化工等符合发展定位和生态环境保护要求的产业入园。本项目为初级形态塑料及合成树脂制造项目,位于xxxx经济技术开发区西区,属于已建成企业进行的改扩建项目,生产高端丙烯酸产品,提升产品品质,在现有厂区内进行建设,不新增占地,项目选址符合xxxx新区x210、x经济技术开发区产业规划和用地规划要求。同时项目采取完善的污染防治措施,环境保护措施满足入园要求。(2)严格入区项目生态环境准入。坚持“以水定产”,禁止新增与主导产业不相关且污染物排放量大的项目入区,执行最严格的行业废水、废气排放标准,入区项目的清洁生产水平达到同行业国际先进水平。本项目为初级形态塑料及合成树脂制造项目,属于改扩建项目,未列入xx渤海新区xx经济开发区片区总体规划(2019-2030)环境影响报告书中表 2-2-15(1)临港开发区 8 家与主导产业不符的企业和表 2-2-16(4)-2 xx开发区按类型初分属传统化工的 17 家在建传统企业建设进度情况及整改方案表,与xxxx211、经济技术开发区西区主导产业相符。本项目废气执行执行最严格的行业废水、废气排放标准。本项目建设遵循清洁生产理念,清洁生产水平可达国内先进水平。(3)严守环境质量底线,强化污染物排放总量管控。落实京津冀大气污染传输通道城市大气污染物执行特别排放限值的相关管理要求。根据国家和xx省关于大气、水、土壤污染防治和“三线一单”相关要求,推动开发区污染减排,严格落实报告书提出区域污染物减排和新增主要污染物倍量替代要求,确保实现区域环境质量改善目标。本项目废气、废水执行严格的污染物排放标准,符合“三线一单”中相关要求,项目主要污染物满足倍量替代要求,可实现区域环境质量改善。本项目建设符合规划环评审查意见要求。212、xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)752.9 环境功能区划环境功能区划(1)大气环境功能区划xxxx经济技术开发区为环境空气质量二类功能区,执行环境空气质量标准(GB3095-2012)及修改单二级标准及 环境空气质量 非甲烷总烃限值(DB13/1577-2012)表1中1小时平均浓度限值二级标准。(2)水环境功能区划xxxx经济技术开发区地表水饮用水水源地的扬埕水库、南大港水库和南水北调预留水库为地表水 III 类功能区,执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)III 类标准;各片区内部的地表水均为 IV 类功能区,执213、行地表水环境质量 IV 类标准;规划控制区内其它地表水体均为 V 类功能区,执行地表水环境质量 V 类标准。规划控制区内地下水执行地下水质量标准(GB/T14848-2017)III 类标准。(3)声环境功能区划农村地区村镇、城市居民区、学校、医院等声环境为 1 类功能区,工业园区声环境为 3 类功能区,城市主干道、高速公路、铁路等两侧声环境为 4a 类功能区,其他地区声环境为 2 类功能区。(4)土壤功能区划xxxx新区核心功能区xxxx经济技术开发区内建设用地执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)第二类用地筛选值要求,项目周边耕地执行土壤环境质量214、.农用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB15618-2018)农用地地筛选值要求。本项目厂址位于xxxx新区核心功能区xxxx经济技术开发区内,为 环境空气质量标准的二类区、声环境质量标准的3类区,土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)第二类用地,符合xxxx新区核心区环境质量功能区划的要求。2.10 环境保护目标环境保护目标本项目位于xxxx经济技术开发区西区,厂址占地为工业用地,建设条件良好。评价区域内没有重点文物、自然保护区、珍稀动植物等环境敏感点。确定以大气评价范围内居民点为保护对象,保护级别为环境空气质量标准(GB3095-2012)及修改单215、 二级标准、环境空气质量非甲烷总烃限值xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)76(DB13/1577-2012)表 1 中 1 小时平均浓度限值二级标准、环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)中附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值;以厂区周围地下水为地下水环境保护目标,保护级别为地下水质量标准(GB/T14848-2017)类标准;厂址周边 200m 内没有噪声敏感点;土壤环境保护目标为厂区及周边 200m 范围,保护级别为土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)表 1 中第216、二类用地筛选值标准及建设用地土壤污染风险筛选值(DB 13/T 52162022)表 1 中第二类用地标准。环境保护目标及保护级别见表 2.10-1,环境风险评价范围内环境保护目标情况见表 2.10-2。表表 2.10-1环境保护目标及保护级别环境保护目标及保护级别环境要素名称坐标/保护对象保护内容相对方位与厂界距离(m)环境功能区/保护级别纬度经度环境空气xxxx经济技术开发区管委会38.355618117.514013行政办公行政人员EN970环境空气质量标准(GB3095-2012)二类区、xx地方标准环境空气质量 非甲烷总烃限值(DB13/1577-2012)表 1 二级标准辛庄子村3217、8.3366064117.4818681居住区居民SW2060邢庄科村38.3679775117.4873827居住区居民NW2370中捷第一中学38.3701233117.4824474学校 师生NW2840地下水评价范围潜水含水层地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准声环境厂界外 1m声环境质量标准(GB3096-2008)3 类标准地表水新黄南排干(排沥河道)地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准土壤环境厂区内及周边 200m 范围内土壤土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)表 1 中第二类用地筛选值标准及 建设用地土壤218、污染风险筛选值(DB13/T 52162022)表 1 中第二类用地标准项目大气环境风险评价等级为一级,评价范围为自项目边界外延 5km 的区域。通过对评价范围内主要敏感点的现场调查,风险保护目标见表 2.10-2。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)77表表 2.10-2环境环境风险保护目标一览表风险保护目标一览表类别序号敏感点名称相对方位距离(m)属性保护对象环境空气5km 范围内环境敏感点1中捷(部分城区)NW3775居住区村民(10000 人)2中捷第一中学NW2840居住区村民(500 人)3邢庄科NW2370居住区村民219、(380 人)4辛庄子SW2060居住区村民(550 人)5唐洼村SW4070居住区村民(580 人)6薛庄子SE3320居住区村民(590 人)7xx经济技术开发区管委会EN970行政办公行政人员(200 人)厂址周围 500m 范围内人口数小计900厂址周围 5km 范围内人口数小计13700管段周围 200m 范围内序号敏感目标名称相对方位距离(m)属性保护对象/每公里管段人口数(最大)/大气环境敏感程度 E 值E3地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h 内流经范围/km/内陆水体排放点下游 10km(近岸海域一个潮周期最大平均距离两倍)范围内敏感目标序号敏感目标名称环境220、敏感特征水质目标与排放点距离/m/地表水环境敏感程度 E 值E3地下水序号敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与排放点距离/m/不敏感类D1/地下水环境敏感程度 E 值E22.11 厂址选择及平面布局合理性分析厂址选择及平面布局合理性分析2.11.1 厂址选择可行性分析厂址选择可行性分析(1)根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划(2019-2030)环境影响报告书,园区的规划范围包括东区和西区。西区(生物医药产业园)发展定位:把握医药行业转型升级和京津冀产业转移的历史机遇,高质量发展生物医药产业,重点发展以高端特色化学原料药及制剂、现代中药、大健康、生物药物为主导产业,打造中221、国xx生物医药全产业链发展示范区、国家生命健康产业创新示范区、国家新型特色原料药基地。东区(新型化工区)发展定位:引入国际知名化工企业,创新利用外资,以建设国际合作的新型化工产业为主导,优化调整现有化工产业,建设具备国xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)78内领先水平的新型化工园区。本项目选址位于xxxx经济技术开发区西区,选址符合xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划要求。项目建设不属于xx省人民政府(冀政200989 号)xx省区域禁(限)批建设项目实施意见试行中禁止、限制类项目。(2)根据xxxx新区xx经济技术开发区片222、区总体规划(2019-2030)环境影响报告书,xxxx经济技术开发区西区的开发建设将遵循产业链一体化的循环经济理念,在园区内落户的主体项目就以上、中、下游的产品为纽带连成一体,形成园区产业链,企业间互为原料、互为市场,资源合理配置,实现最佳经济效益。本项目的建设有助于园区循环经济的发展和产业链完善,符合xx新区核心区循环经济发展理念。(3)项目厂址位于新区核心功能区xxxx经济技术开发区西区内,厂址周围均为盐碱地和化工企业,附近无水源地、自然保护区、文物景观等环境保护目标。本工程厂址所在区域地质条件稳定,不在受洪水、潮水或内涝威胁的地区。距离本项目最近的环境敏感点为东北侧约 970m 处的x223、xxx经济技术开发区管委会。(4)基础设施建设日臻完善,服务功能进一步提升。对外交通包括路、铁路、海运等多种方式,公路有沧津高速(沿海高速)、海防公路、石黄高速等从园区中部穿过,铁路有沧黄铁路、朔黄铁路、邯港铁路等,黄骅港海运码头已启动。本工程供电引自园区附近xx变电站双回路供电,通过园区的供水管网利用园区水厂供水,项目污水排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂,排水有去向。园区公用工程供电、供热、供排水管网和环保工程等进展迅速,目前已满足进区项目要求。(5)本项目厂址所在区域为环境空气质量标准的二类区,声环境质量标准的 3 类区,符合环境功能。现状监测表明区域环境质量符合环境功能区划。环境224、影响预测表明,项目建成后主要污染物对周围环境影响较小。(6)根据区域常规气象资料统计分析,区域多年主导风向为西南风,距离本项目最近的环境敏感点为东北侧约 970m 处的xxxx经济技术开发区管委会,位于厂址主导风向的下风向。根据拟建项目的环境影响预测结果,工程建成后对周围环境敏感点影响较小,因此,从污染气象条件分析项目选址是可行的。(7)预测结果表明工程排放废气对各评价点的贡献浓度较小,对周围的空气环境质量影响较小。项目生产废水排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂;生产车间、仓库、罐区、污水处理站、事故水池、危废间等采取完善的防渗措施,可有效防xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸225、乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)79止对地下水的污染;采取噪声治理措施使厂界噪声达标;固体废物全部妥善处置。通过采取完善的环保措施,对环境影响较小,从环境影响方面厂址选择是合理的。(8)根据环境风险分析可知,本项目环境风险可控,从环境风险角度分析,工程选址可行。(9)本次公众参与调查没有收到公众反馈意见。综上所述,拟建项目厂址符合用地规划,交通运输条件便利,项目所在区域环境有一定容量,工程投产后对环境的影响较小,无公众反对项目选址,环境风险可控。因此,本工程厂址选择是可行的。2.11.2 厂址平面布置合理性分析厂址平面布置合理性分析(1)总平面布置原则总平面布置按照“一次226、规划,分期实施”的原则,把公辅设施、有关联的废水治理、废气收集与治理、初期雨水收集与治理、消防废水的收集与治理统一考虑与布置。并结合现有场地状况、运输条件、消防、风向等要求。厂区具体布置如下:厂区主入口位于厂区南部,物流出入口在厂区东部。厂区东南部主要为办公区,厂区南部为预留区,厂区北部由西向东依次为五金、机修间、公用工程、污水处理站和洗桶区、罐区,厂区中部由西向东依次为成品仓库、生产车间、包装车间、净味车间、原料仓库二、原料仓库三、事故应急池和雨水提升池,成品仓库南侧为空桶仓库,详见厂区平面布置图。厂区总平面布置是根据企业的性质、规模、生产流程、交通运输、环境保护,以及防火、安全、卫生、施工227、及检修等要求,并结合场地自然条件确定。总平面布置符合下列要求:按功能分区。符合生产流程、操作要求和使用功能。厂区、功能分区及建筑物、构筑物外形规整。功能分区内各项设施的布置,紧凑、合理。优化平面布置,减少有害气体、振动和高噪声对周围环境的影响。有利于合理地组织货流和人流。(2)厂区平面布置合理性分析xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)80根据生产工艺流程和运输要求,厂区功能区划分明确。各装置根据工艺和安全要求布置,总体外形规整,布局合理顺畅,满足安全生产要求。车间位于厂区中部偏北位置,本评价区主导风向为 SW 风,办公楼位于厂区东228、南侧,位于生产车间的侧风向,对办公楼影响较小,布局合理。由大气环境评价结果可知,拟建工程建成后无组织排放污染物对四周厂界贡献浓度满足国家有关无组织排放源周界外浓度最高限值要求;由声环境影响评价结果可知,工程噪声源对四周厂界环境的噪声贡献值较小,厂界噪声预测值满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准要求。通过以上分析,厂区平面布置总体上是合理的。2.11.3 分析结论分析结论综上所述,该项目符合xxxx新区核心区总体规划,交通便利;厂区平面布置工艺流畅,污染物达标排放,对周围环境影响较小。因此,厂址选择与厂区平面布置合理。2.12 产业政策产业政策对照国家发展改革委229、员会 2019 年第 29 号令 产业结构调整目录(2019 年本)2021修改,xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目所涉及的产品、工艺、设备及建设规模均未列入限制类和淘汰类,为允许类项目。项目不属于xx新增限制和淘汰类产业目录(2015 年版)(冀政办发【2015】7 号)中限制、淘汰类项目。本项目已在xx市行政审批局备案,项目代码:2206-130900-89-02-567021。综上所述,xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20万吨项目符合国家及地方的产业政策。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 230、20 万吨项目环境影响报告书(报批版)813 现有现有工程分析工程分析现有工程共涉及 2 个建设项目,分别为xxxx化工科技有限公司 20 万吨/年丙烯酸树脂项目(一期工程)及xxxx化工科技有限公司产品灌装生产线、污水处理系统技术改造项目,目前 2 个项目均已完成验收。xxxx化工科技有限公司现有项目环评批复及验收情况见下表。表表 3-1现有项目环评批复及验收情况表现有项目环评批复及验收情况表项目名称批复时间及批复文号验收时间及验收文号20 万吨/年丙烯酸树脂项目环境影响报告书2014 年 1 月 21 日沧渤环管字201403 号一期工程:2020 年 7 月 31 日自主验收20 万吨/231、年丙烯酸树脂项目环境影响补充报告2019 年 6 月 19 日关于xxxx化工科技有限公司20 万吨/年丙烯酸树脂项目环境影响补充报告的批复意见20 万吨/年丙烯酸树脂项目环境影响补充报告2019 年 12 月 13 日沧港环函字201901 号排污许可证(省版)2019 年 12 月 10 日PWX-130965-0049-19/排污许可证(国版)2021 年 3 月 31 日91130931073740157L001R/产品灌装生产线、污水处理系统技术改造项目环境影响报告表2021 年 7 月 6 日沧港审环表202115 号2022 年 1 月 18 日自主验收排污许可证(国版)2023232、 年 2 月 20 日91130931073740157L001R/3.1 概况概况(1)建设规模:年产 10 万吨丙烯酸乳液。表表 3.1-1现有工程产品及产能现有工程产品及产能一览表一览表单位:单位:t/a产品规模丙烯酸乳液100000t/a合计100000t/a(2)建设地点:项目位于xx省xx市xx新区核心区xx经济技术开发区西区,厂址中心地理坐标北纬 382052.49,东经 1173014.04,项目东侧为经三路,隔路由北向南依次为亚诺化工和赛瑞德化工;南侧为纬二路,隔路由西向东依次为和力化工和鑫得利化工;西侧为园区规划仓储用地,北侧为瀛海香料有限公司。距离本项目最近的环境敏感点为233、东北侧约 970m 处的xxxx经济技术开发区管委会。3.2 现有主要建设内容现有主要建设内容xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)82表表 3.2-1现有工程建设内容一览表现有工程建设内容一览表项目名称内容主体工程生产车间建设年产 10 万吨丙烯酸乳液生产装置 1 套;以纯水、乳化剂、丙烯酸单体、氨水等为原料,经乳化、聚合反应、调和、过滤得到产品丙烯酸乳液,设置乳化釜、聚合反应釜、调节釜、全自动微孔率饼层过滤器、全自动包装机等设备辅助工程仓库3 座,建筑面积共 5662.18m2空桶仓库1 座空桶回收仓库,建筑面积 8781.18234、 m2生活办公员工活动中心 1 座,建筑面积 2031.34 m2;综合楼 1 座,建筑面积 3667.5m2危废间危废暂存间 1 座,建筑面积 123m2停车场3 个停车场,总占地面积 1980m2公用工程供水由xxxx兴化供水有限公司供给排水生产废水与经化粪池处理的生活污水经厂区污水处理站处理后与循环冷却水系统排水一同排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂供电xxxx经济技术开发区西区供电系统供给,厂区配备 1 台 800KVA的变压器供热主要为生产用热,蒸汽由园区提供,本项目不另设锅炉循环水站设循环水站 1 座,设计循环量 1500m3/h冷冻站设冷冻站 1 座,设计循环量 30m3/235、h纯水站建设 1 套 15m3/h 纯水设施环保工程废气配料间废气、投料废气、放空废气、灌装废气、实验室废气、污水处理站废气由 1 套“水吸收+碱吸收+活性炭吸附装置+RCO”处理后由 1根 30m 高排气筒 DA001 外排危废间废气经二级活性炭处理后由 1 根 30m 高排气筒 DA002 排放废水厂区设污水处理站 1 座,处理能力为 120m3/d,废水采用“物化+好氧生化+MBR”的污水处理工艺,废水经处理后同循环冷却水一同排入沧州xx水处理有限公司xx污水处理厂处理。噪声设备安装消声器、减振、设置隔声房等固废一般工业固废为废包装桶、丙烯酸乳液过滤滤渣(含不合格产品)、丙烯酸乳液过滤废236、滤布、污水处理站污泥,其中废包装桶由厂家回收,丙烯酸乳液过滤滤渣(含不合格产品)、丙烯酸乳液过滤废滤布、污水处理站污泥外售综合利用;危险废物:废气处理废活性炭、废催化剂,在危废间暂存,交有资质单位处理;生活垃圾由环卫部门清运处理风险生产车间设 1 个 15m3事故罐,厂区设 1 座 2400m3事故池(兼初期雨水提升池)3.3 现有工程主要设备现有工程主要设备表表 3.3-1 现有工程主要设备一览表现有工程主要设备一览表序号名称实际建设情况规格及型号数量(台/套)1乳化缸21m3122反应釜25m3,带盘管123调和缸30m3124冷凝器冷凝面积 1020m2365冷冻机BTGLS-300BS237、2xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)836过滤机SL-CFC-157 全自动微孔滤饼层过滤器,密闭207灌装线设备全自动78纯水制备设备15m3/h19循环冷却水泵500m3/h310磁力泵30m3/h2011融料釜212助剂槽3013配料小罐-7814中间罐0.9m3315溶料罐1.5m3216自动洗桶机-117洗桶用水周转罐20m31表表 3.3-2厂区储存情况一览表厂区储存情况一览表序号储存物料设施形式规格型号数量(个)最大储存量(t)1丙烯酸丁酯固定顶罐500m28012丙烯酸异辛酯固定顶罐500m27923苯乙烯固定顶238、罐500m2815.44丙烯酸固定顶罐200m23785甲基丙烯酸甲酯固定顶罐500m2846625%氨水固定顶罐200m21647醋酸乙烯固定顶罐200m2334.88邻苯二甲酸二甲酯固定顶罐200m24009丙烯酸乙酯固定顶罐200m2331.23.4 现有工程主要原辅材料现有工程主要原辅材料表表 3.4-1现有工程主要原辅材料消耗表现有工程主要原辅材料消耗表产品名称序号名称规格单耗kg/t产品年用量t/a最大储存量(t)状态包装方式储存地点备注丙烯酸乳液1丙烯酸丁酯99.5%56.55650801液态储罐罐区原料2丙烯酸异辛酯99.8%93.59350792液态储罐罐区3苯乙烯99.8%239、214.321430815.4液态储罐罐区4丙烯酸99.8%2.0200378液态储罐罐区5甲基丙烯酸甲酯99.8%19.41940846液态储罐罐区6甲基丙烯酸99.8%10.2102043.2液态储罐罐区7醋酸乙烯酯99.8%404000334.8液态储罐罐区8丙烯酸乙99.8%202000331.2液态储罐罐区xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)84产品名称序号名称规格单耗kg/t产品年用量t/a最大储存量(t)状态包装方式储存地点备注酯9丙烯酰胺99%2.2722450固态25kg/袋原 料仓库10过硫酸铵99.9%4.0240、40014果冻状25kg/袋原料仓库三引发剂11聚甲基丙烯酸钠99.8%14.3143057颗粒状25kg/袋原料仓库稳定剂12碳酸氢钠纯品2.22209颗粒状25kg/袋原料仓库PH 调节剂13壬基酚聚氧乙烯醚(NP-10)纯品15.3153060液态200kg/桶原料仓库乳化剂14邻苯二甲酸二甲酯(醇脂-12)99.8%10.21020400液态储罐罐区成膜助剂15乙二醇纯品10.2102040液态200kg/桶原料仓库防冻剂16氨水25%10.2102040液态储罐罐区PH 调节剂17叔丁基过氧化氢70%0.5502液态200kg/桶原料仓库氧化助剂18甲醛化亚硫酸氢钠-0.5502颗粒241、状50kg/桶原料仓库还原助剂19脂类消泡8034L0.1101液态50kg/桶原料仓库脂类混合物20异噻唑啉酮剂CMIT/MIT0.2201液态200kg/桶原料仓库防腐杀菌剂3.5 现有工程公用工程现有工程公用工程1、供电项目由xxxx经济技术开发区供电系统供电。2、供热项目用蒸汽由xxxx经济技术开发区实行统一集中供给。3、供排水项目用水由xxxx经济技术开发区统一供给。主要用水单元为纯水制备补水、冷却循环水系统补水、水洗塔补水、碱洗塔补水xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)85及职工生活用水。各装置工艺用水及洗釜用水采用纯242、水,洗桶用水及地面冲洗水采用纯水制备排水。工艺用水:各装置工艺用水采用纯水,用水量为 185.6m3/d;洗釜用水:各装置洗釜用水采用纯水,用水量为 4.4m3/d;洗桶用水:洗桶用水采用收集后纯水制备排水作为水源,采用高压水枪进行冲洗,冲洗水采用循环池收集,定期补充,用水量为 1.5m3/d;地面冲洗水:地面冲洗水采用纯水制备排水,用水量为 6m3/d;循环水站:循环水站补水为新鲜水,补水量为 50m3/d;水洗塔补水:水洗塔补水为新鲜水,补水量为 0.24m3/d;生活用水:生活用水量为 18 m3/d;总用水量为3951.94m3/d,其中新鲜用水量为354.44m3/d,重复用水量为3243、597.5m3/d,水重复利用率为 91.03%。项目厂区排水采用清污分流制,废水只要包括洗釜废水。纯水制备排水、洗桶废水、地面冲洗废水、循环水排水、水洗塔排水、碱洗塔排水、活性炭脱附冷凝水及生活污水。洗釜废水:洗釜废水产生量 4.4 m3/d,经收集后作为下批次生产补加水,不外排;纯水制备排水:纯水制备总排水量为 87.5m3/d,为清净下水,其中 1.5m3/d 作为洗桶用水,4.8m3/d 作为地面冲洗水,其余排水送园区污水处理厂处理;洗桶废水:产生量为 1.5m3/d;地面冲洗废水:产生量为 4.8m3/d;循环水排水:产生量为 17m3/d;水洗塔排水:产生量为 0.19m3/d;碱244、洗塔排水:产生量为 0.16m3/d;活性炭脱附冷凝水:产生量为 0.4m3/d;生活污水:生活污水产生量为 14.4m3/d;废水产生量为 125.95m3/d。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)86表表 3.5-1给排水情况一览表给排水情况一览表单位:单位:m3/d序号用水工序总用水量新鲜水用量纯水用量串级水循环水量损耗量 排放量排水去向1生产装置185.60185.600185.60经化粪池处理的生活污水与洗桶废水、地面冲洗废水、水洗塔排水、碱洗塔排水、活性炭脱附废水经厂区污水处理站处理后同纯水制备排水和循环系统排水一同进245、入xxxx水处理有限公司临港污水处理厂2洗釜用水4.404.4004.403洗桶用水1.5001.52401.54地面冲洗600601.24.85纯水制备285285000197.587.56水洗塔补水34515100340034177碱洗塔补水0.240.240050.050.198活性炭脱附(蒸汽)0.20.20040.040.169职工生活-0.410循环冷却水18180003.614.4合计3951.94354.441907.53433426.39125.95/xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)87图图 3.5-1水平衡246、图水平衡图单位:单位:m3/d生活污水经隔油池、化粪池处理后与洗釜废水、洗桶废水、地面冲洗废水、水洗塔排水、碱洗塔排水、活性炭脱附冷凝水一起进入污水处理站,经“物化+好氧生化+MBR”处理后与纯水制备外排水、循环冷却水一同排入xxxx水处理有限公司xxxxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)88污水处理厂处理。3.6 现有工程工艺现有工程工艺流程及产污节点流程及产污节点3.6.1 工艺流程及产污节点工艺流程及产污节点丙烯酸乳液产品分为内外墙系列和真石漆系列两类产品。内外墙系列使用于建筑内墙和外墙通用乳胶漆;真石漆系列使用于彩砂、石头效247、果的乳胶漆。该生产工艺利用xx实业有限公司现有的成熟工艺。这两种系列产品工艺及原料选取均一致,不同之处在原料苯乙烯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯配比不同。每批生产时间为 8 小时,每批产品为 270t,年生产批数为 370 批,丙烯酸生产主要由乳化、聚合、调和、包装 4 个工序组成。主要工序以水为溶剂,单体苯乙烯与单体丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯(均为含碳碳双键单体)在引发剂过硫酸铵作用下发生均聚或共聚的过程。乳化按配比将纯水、乳化剂 NP-10 投入乳化缸,开动搅拌,乳化剂分散均匀后加入单体苯乙烯、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯248、酸甲酯、醋酸乙烯、丙烯酸铵溶液以及稳定剂 25%的聚甲基丙烯酸钠和 pH 调节剂碳酸氢钠,制备成乳化液。苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯及甲基丙烯酸甲酯由专用管道从罐区引入车间,通过流量计定量投加;甲基丙烯酸运至车间后,由气动隔膜泵转移至密闭的高位槽,通过流量计定量投加;聚甲基丙烯酸钠及碳酸氢钠在溶料罐溶解后由泵泵入反应釜。物料添加完毕后,在常温、常压、密闭状态下搅拌,使乳化剂分散均匀,约 1h 制备成乳化液。整个乳化过程乳化缸处于密闭状态。此过程投料及放空时产生有机废气(G1-1),投料废气经管道和集气罩,放空废气经冷凝器冷凝后,其中冷凝物质在重力作用下回流至乳化缸,废气249、统一送 1 套“水吸收+碱吸收+活性炭吸附装置”处理后由 1 根 30m 高排气筒 P1 外排,废气处理废活性炭经活性炭脱附装置处理,脱附废气经冷凝后,不凝气送 RCO 催化燃烧装置处理,废气由 1 根 30m 高排气筒 P1 外排。聚合及后处理xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)89在聚合反应釜中加入纯水、引发剂过硫酸铵水溶液(1.4kg 过硫酸铵溶于 6kg 水中,在溶料罐进行溶解)及乳化剂 NP-10,盘管通入蒸汽升温至 85,再将上述配置的乳化液以一定的速度压入聚合釜中,发生合成共聚反应。聚合反应时间为 23 小时,保持釜250、温 80902h,聚合过程中通过控制引发剂过硫酸铵水溶液的量,控制反应的聚合程度,使单体转化率达到 100%,反应主要产物为丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、醋酸乙酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯等单体与单体苯乙烯生成共聚物。反应结束后通过盘管通入循环冷却水将釜温降至 70左右。聚合主要发生以下反应:A、丙烯酸与单体苯乙烯聚合丙烯酸苯乙烯丙烯酸苯乙烯共聚物B、丙烯酸正丁酯与单体苯乙烯聚合丙烯酸丁酯苯乙烯丙烯酸丁酯苯乙烯共聚物C、丙烯酸异辛酯与单体苯乙烯聚合丙烯酸异辛酯苯乙烯丙烯酸异辛酯苯乙烯共聚物D、甲基丙烯酸甲酯与单体苯乙烯聚合甲基丙烯酸甲酯苯乙烯甲基丙烯酸甲酯苯乙烯共聚物聚合反应后,在降温至251、 70的产物中投加定量增塑剂邻苯二甲酸二甲酯、防冻剂乙二醇及助剂叔丁基过氧化氢、甲醛化亚硫酸氢钠及纯水。邻苯二甲酸二甲酯、乙二醇运至车间后,由气动隔膜泵转移至密闭的高位槽,通过流量计定量投加;甲醛化亚硫酸氢钠在溶解罐溶解后、叔丁基过氧化氢由泵泵入聚合反应釜内,通过盘管通入循环冷却水将釜温降至 4550;泵入消泡剂和防腐杀菌剂,混合搅拌约 0.5h,促使聚合反应进一步完全。该步骤完成后将乳液通过重力压入调和缸。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)90在聚合及聚合后处理工序,由于加料和放空时会产生有机废气(G1-2),放空废气经聚合釜252、上方冷凝器冷凝后由一套经活性炭吸附装置处理排放,冷凝物质在重力作用下回流至聚合釜。投料废气经管道和集气罩(甲醛化亚硫酸氢钠在溶解罐溶解,溶解废气由集气罩收集)收集后,由一套经活性炭吸附装置处理。聚合后处理工序完成后,乳液泵入调和缸,反应釜中发生的各工序全部完成,则需要泵入纯水对反应釜进行两次冲洗。丙烯酸乳液一年生产 370 批次,每批次均需要清洗。每次清洗用水约 2.2m3,每釜清洗两次,则清洗用水约 4.4m3,两次洗釜废水(W1-1)经收集后储于洗釜废水罐内,用于下批次聚合后处理补水,最终进入产品,不外排。由于本项目两种丙烯酸树脂系列产品工艺及原料选取均一致,不同之处在原料苯乙烯、丙烯酸异253、辛酯、丙烯酸丁酯配比不同,因此项目在生产不同产品所产生的的洗釜废水可共同使用,用于下批次聚合后处理补水,最终入产品。调和、检验将生成的乳液聚合物泵入调和缸,添加成膜助剂脂-12 调节含固量,再泵入 25%的氨水调节 pH 值至中性,搅拌均匀自然冷却至常温,取样进行检测。项目调和工序加料和放空时会产生有机废气(G1-3),放空废气经调和缸上方冷凝器冷凝后由一套经活性炭吸附装置处理排放,冷凝物质在重力作用下回流至调和缸。投料废气经集气罩收集后,由一套经活性炭吸附装置处理。过滤、包装经检验合格后的乳液,通过重力作用进入全自动微孔滤饼层过滤器过滤,经过滤后的乳液由全自动罐装成桶,即为产品。本项目过滤工254、序所使用过滤设备,采用滤布过滤的方式,由于产品乳液经过混合后较为均匀,仅有少量固形物在过滤中形成的滤渣(S1-1)经滤布过滤后收集。项目过滤工序所用滤布均为一次性滤布无需清洗,废滤布(S1-2)到达使用周期进行更换。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)91图图 3.6-1丙烯酸乳液生产工艺和排污节点图丙烯酸乳液生产工艺和排污节点图3.6.2 污染源及环保设施污染源及环保设施现有工程废气各排污节点污染治理措施概况见下表。表表 3.6-1现有工程现有工程排污节点表排污节点表类别序号产生工序主要污染物产生特点收集方式处理措施废气G1-1255、乳化工序(投料及放空)苯乙烯、非甲烷总烃连续投料废气经集气罩和管道收集,放空废气经管道由冷凝器冷凝水吸收+碱吸收活性炭吸附装置+RCO1 根30m高排气筒DA001G1-2聚合及后处理工序(投料及放空)苯乙烯、非甲烷总烃连续G1-3调和工序(投料及放空)非甲烷总烃连续G1-6配料间苯乙烯、非甲烷总烃、颗粒物连续集气罩xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)92G1-4灌装非甲烷总烃连续集气罩G1-5污水处理站非甲烷总烃、VOCs、硫化氢、苯乙烯连续管道G1-7实验室非甲烷总烃连续集气罩/G1-危废间非甲烷总烃连续管道二级活性炭处理后由256、1根30m高排气筒DA002 外排废水W1-1洗釜COD、SS间歇经收集后用于下批次调和缸补水W1-2水洗塔排水COD、BOD、SS间歇送污水处理站处理后与清净下水一并排至xxxx水处理有限公司xx污水处理厂W1-3碱洗塔排水COD、BOD、SS间歇W1-4活性炭脱附冷凝水COD、BOD、SS间歇固废S1-1过滤杂质、树脂类有机物间歇送有资质单位处理S1-2过滤废滤布间歇S1-3有机废气处理废气处理废活性炭、废催化剂间歇(一)废气本项目有组织废气为投料及放空废气包括配料间废气、配料呼吸气、乳化缸放空废气、聚合后处理产生的放空有机废气、调和工序放空废气、灌装废气、实验室废气、污水处理站废气和危废257、间废气,主要污染物为苯乙烯、非甲烷总烃(主要成分为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二甲酯和醋酸乙烯)、硫化氢和臭气浓度。其中投料及放空废气、灌装废气、实验室废气、污水处理站废气由 1 套“水吸收+碱吸收+活性炭吸附装置+RCO”处理后由 1 根 30m 高排气筒 DA001 排放,投料废气采用集气罩收集,放空废气通过管道与车间排气系统集气管道连接经冷凝器冷凝,灌装废气采用集气罩收集,实验室废气采用通风橱集气罩收集,污水处理站废气采用管道收集。危废间废气经管道收集由二级活性炭处理后由 1 根 30m 高排气筒 DA002 排放。无组织废气为罐区废气,丙烯酸258、丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二甲酯和醋酸乙烯采用氮封,苯乙烯采用冷冻盐水冷却+呼吸阀放空等安全环保措施,同时采用保冷材料储罐,卸料过程中储罐与罐车xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)93采用 DN50 软管相连。在采取上述措施后,本项目还将氮封废气经活性炭吸附装置做进一步处理,以减少罐区无组织废气的排放。(二)废水现有工程废水为生产、生活污水及清净下水,生产废水包括丙烯酸溶液洗釜废水、地面冲洗水、洗桶废水、水洗塔排水、碱洗塔废水、活性炭脱附冷凝水,清净下水为纯水制备排水和循环水排水,厂259、区设 1 座污水处理站,处理能力为 120m3/d,采用“物化+好氧生化+MBR”处理工艺,生产废水与生活污水经处理后水质满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 二级标准和园区污水处理厂进水水质要求与清净下水一同排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。处理工艺流程图如下。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)94图图 3.6-2污水处理工艺流程图污水处理工艺流程图(三)噪声项目主要噪声污染源有泵类、风机类、空压机等,设计主要从噪声源、传播途径和受声体三方面采取措施,选用低噪声机型或有效的消声、隔声等措施如送风机进口等260、加装消音器以改善操作条件和减轻对环境的影响。同时,在厂区总平面布置时,对xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)95噪声污染严重的车间要远离居住区或办公室,并在车间、生活区、道路两侧及部分空地进行绿化,以达到降噪的目的。厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准要求。(4)固体废物项目产生的固体废物主要包括丙烯酸乳液过滤滤渣(含不合格产品)、有机废气净化产生的废气处理废活性炭、有机废气净化产生的废催化剂、丙烯酸乳液过滤废滤布、废包装桶、污水处理站污泥和生活垃圾,其中丙烯酸乳液过滤滤渣、丙烯酸乳液过滤261、废滤布、污水处理站污泥和废包装桶为一般工业固体废物,丙烯酸乳液过滤滤渣、丙烯酸乳液过滤废滤布、污水处理站污泥外售综合利用,废包装桶由厂家回收利用,有机废气净化产生的废气处理废活性炭和有机废气净化产生的废催化剂为危险废物,在危废间暂存后交由有资质单位处理,生活垃圾由环卫部门定期清运处理。3.7 现有工程现有工程产排污环境影响产排污环境影响现有工程已验收,因此现有工程的产排污环境影响结果,现有工程引用本公司 2023年的自行监测报告:HXBX 自行监测20230023 号、HXBX 自行监测20230375 号和xxxx化工科技有限公司产品灌装生产线、污水处理系统技术改造项目竣工环境保护验收监测报262、告表鼎泰检测(验)字2021第 033 号数据结果。(1)废气投料、放空、灌装、污水处理站、配料废气、实验室排气筒(DA001),非甲烷总烃进口实测浓度为 87.6mg/m3,实测排放浓度为 5.28mg/m3,最低去除效率为 93.2%,基准氧含量为 18.8%,折算为基准氧含量为 3%时,非甲烷总烃的排放浓度为43.20mg/m3,去除效率满足 工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)的要求,满足合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 标准(非甲烷总烃:排放浓度60mg/m3,去除效率90%);颗粒物的实测排放浓度为 2.1mg/m3,折算为基263、准氧含量为 3%时,颗粒物的排放浓度为 17.18mg/m3,满足合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 标准(颗粒物:排放浓度20mg/m3);硫化氢的实测排放浓度为 0.04mg/m3,排放速率为 5.4310-4kg/h,满足合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 标准及恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)表2 标准(硫化氢:排放浓度5mg/m3,排放速率1.3kg/h);苯乙烯未检出,排放速率xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)96为 1.0210-5kg/h,满足合成264、树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 标准及恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)表 2 标准(苯乙烯:排放浓度20mg/m3,排放速率26kg/h);危废间废气排气筒(DA002),平均排气流量为 1063m3/h,非甲烷总烃进口实测浓度为 44.95mg/m3,排放速率为 0.041kg/h,实测排放浓度为 3.37mg/m3,排放速率为0.0035kg/h,最低去除效率为 89.5%,排放浓度满足合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 标准(非甲烷总烃:排放浓度60mg/m3),去除效率不满足工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2265、322-2016)的要求(去除效率90%),危废间边界非甲烷总烃最大值为 1.34mg/m3,满足工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表 3 生产车间边界设备大气污染物浓度限值的要求(非甲烷总烃:排放浓度4.0mg/m3)。厂界无组织排放最大浓度值分别为颗粒物:0.417mg/m3,满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 无组织标准;苯乙烯:0.0015L,臭气浓度:16(无量纲,氨:0.82mg/m3,满足恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)表 1 二级新改扩建标准;非甲烷总烃:1.55mg/m3,满足工业企业挥发性有机物排放控制标266、准(DB13/2322-2016)表 2 其他企业标准。(2)废水厂区污水处理站废水总排口各因子的排放浓度为:pH:7.27.4(无量纲),COD:66mg/m3,氨氮:2.12mg/m3,BOD5:26.4mg/m3,总有机碳:7.4mg/L,可吸附有机卤素:3.674mg/L,SS:7mg/m3,总磷:0.64mg/m3,总氮:23.6mg/m3,排水量为 15000m3/a,单位产品基准排水量为 0.13m3/t 产品,各因子排放满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 中二级标准、合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 2 中排放限值要求、表 3 合成树脂267、单位产品基准排水量及与xxxx水处理有限公司xx污水处理厂签订的污水排放协议中的协议标准(pH:6.59,化学需氧量:150mg/L,氨氮:20mg/L,五日生化需氧量:30mg/L,总有机碳:30mg/L,可吸附有机卤素:5.0mg/L,悬浮物:100mg/L,总磷:1.0mg/L,总氮:45mg/L,氰化物:0.5mg/L)。(3)噪声现有工程噪声源对周围声环境影响情况为:厂界噪声值昼间 61.462.7dB(A),夜间51.252.8dB(A),昼夜间厂界噪声值符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提268、升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)97(4)固废根据企业2022 年固废的相关台账可知,一般工业固废主要为包装桶,年产生量10t,由厂家回收;丙烯酸乳液过滤残渣(含不合格产品):100t,丙烯酸乳液过滤废滤布:3t,污水处理站污泥:500t,外售综合利用。危险废物的种类及年产生量分别为:有机废气处理废气处理废活性炭:13.5t,有机废气处理措施废催化剂:0.2t,于厂区危废间暂存后交有资质单位处理。(5)排污许可执行情况本 企 业 于 2023 年 02 月 20 日 取 得 排 污 许 可 证,证 书 编 号:91130931073740157L001R,有效期为 2023 年 0269、2 月 20 日至 2028 年 02 月 19 日。(6)污染物排放量根据xxxx化工科技有限公司产品灌装生产线、污水处理系统技术改造项目竣工环境保护验收监测报告表鼎泰检测(验)字2021第 033 号数据,废气:颗粒物排放量为 0.54t/a,非甲烷总烃排放量为 0.745t/a,H2S 排放量为 0.004t/a,苯乙烯排放量为 0.00007t/a;废水:COD 排放量为 0.990t/a,氨氮排放量为 0.032t/a、TN 排放量为0.534t/a,TP 排放量为 0.014t/a。xxxx化工科技有限公司现持排污许可证:91130931073740157L001R,各污染物许可排270、放量为:VOCs:11.3462t/a(有组织 VOCs:1.902t/a,无组织 VOCs:9.4442t/a),COD:1.266t/a,氨氮:0.048t/a,总氮:13.5t/a。表表 3.7-1现有工程污染物排放汇总表现有工程污染物排放汇总表污染源主要污染物排放量(t/a)废气(有组织)非甲烷总烃0.745颗粒物0.54硫化氢0.004苯乙烯0.00007废水pH/COD0.990氨氮0.032TN0.534TP0.014固体废物固废种类产生量(t/a)危险废物0生活垃圾03.8 现有工程现有工程存在问题及优化方案存在问题及优化方案经现场调研,企业排污许可执行报告均如期提交,自行监测271、均按期进行,运行期间无违法纠纷。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)983.8.1 现有工程存在的问题现有工程存在的问题1、生产废气未识别丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯污染因子。2、污水处理站废气未识别氨气废气污染因子,无组织废气未识别硫化氢废气污染因子。3、未分析食堂油烟。4、RCO 废气处理措施运行不稳定,非甲烷总烃排放不稳定。5、厂区废水执行污水综合排放标准(GB8978-1996)二级标准、xxxx水处理有限公司xx污水处理厂收水标准,未执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)标准要求。3.8.2 整272、改措施整改措施1、补全废气污染因子,丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值。2、补充污水处理站废气氨气废气污染因子,无组织废气硫化氢废气污染因子。3、补充食堂油烟相关分析。4、考虑到废气成分复杂且含有易聚合物质,氧化性能受催化剂影响,不适合采用RCO 工艺,将现有工程的 RCO 废气处理措施改为“预处理+吸附浓缩+RTO 蓄热焚烧”。5、废水执行污水综合排放标准(GB8978-1996)二级标准、xxxx水处理有限公司xx污水处理厂收水标准、合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 1 水污染物273、间接排放限值和表 3 合成树脂单位产品基准排水量要求xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)994 本本工程分析工程分析4.1 项目概况项目概况4.1.1 项目基本情况项目基本情况(1)项目名称:xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目(2)建设单位:xxxx化工科技有限公司(3)建设地点:xxxx经济技术开发区西区xxxx化工科技有限公司现有厂区内,厂址中心地理坐标北纬 382052.49,东经 1173214.04。(4)建设性质:改扩建(5)建设规模:项目分两期进行建设,一期建筑面积 7073274、m2,包括建设 1 幢净味车间、1 幢包装车间、1 座废气处理措施,一期建成后新增年产 10 万吨丙烯酸乳液,其中水性丙烯酸乳液年产 7 万吨,高端水性丙烯酸乳液年产 3 万吨;二期建设面积9659m2,建设内容为一期配套的 1 幢检测楼、1 幢成品仓库及 1 幢甲类仓库,二期建成后不新增产能。(6)行业类别:本项目产品属于国民经济行业分类(GB/T4754-2017)中 C类制造业第 26 项“化学原料和化学制品制造业”中第 2651 项“初级形态塑料及合成树脂制造”。(7)工程投资:本项目总投资 8548 万元,其xx保投资 100 万元,占总投资的1.17%。(8)工程占地:项目不新增占275、地,利用公司原有土地进行建设,公司总占地面积140000m2。(9)劳动定员及工作制度:现有劳动定员 110 人,本工程新增 6 名劳动定员,实行三班三转制,年生产 300 天,共计 7200 小时。4.1.2 项目组成项目组成项目组成包括:主体工程(净味车间、包装车间);辅助工程(甲类仓库、成品库、检测楼等);公用工程(动力站及供水管网、雨水管网、污水管网、循环冷却水系统、消防系统、事故池、供电系统、供热(蒸汽)系统、真空系统等);环保工程(废气处理、污水处理、噪声治理、固废贮存等)。本项目的项目组成见表 4.1.2-1。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万276、吨项目环境影响报告书(报批版)100表表 4.1.2-1工程主要建设内容一览表工程主要建设内容一览表项目名称内容现有工程一期工程二期工程一期、二期工程完成后整体工程主体工程生产车间1 座,建筑面积约 11516.31m2依托现有工程,年产 20 万吨水性丙烯酸乳液,内设 12 条生产线/1 座,建筑面积约 11516.31m2,年产 20 万吨水性丙烯酸乳液,内设 12 条生产线净味车间/建设 1 座净味车间,建筑面积约972.88m2,年产 3 万吨高端水性丙烯酸乳液,内设 2 条生产线/建设 1 座净味车间,建筑面积约972.88m2,年产 3 万吨高端水性丙烯酸乳液,内设 2 条生产线包277、装车间/建设 1 座包装车间,建筑面积约4169.16m2,用于部分水性丙烯酸和高端水性丙烯酸的包装/建设 1 座包装车间,建筑面积约4169.16m2,用于部分水性丙烯酸和高端水性丙烯酸的包装辅助工程原料仓库二1 座,建筑面积共 1845.82m2依托现有工程/1 座,建筑面积共 1845.82m2原料仓库三1 座,建筑面积共 679.26m2依托现有工程1 座,建筑面积共 679.26m2甲类仓库/建设 1 座甲类仓库,建筑面积约984m2,预留建设 1 座甲类仓库,建筑面积约984m2,预留成品仓库1 座,建筑面积 9058.05m2/1 座,建筑面积 9058.05m2成品仓库二/建设278、 1 座成品仓库二,建筑面积约5687.7m2,预留建设 1 座成品仓库二,建筑面积约 5687.7m2,预留空桶仓库空桶回收仓库 1 座,建筑面积 3137.1m2/空桶回收仓库 1 座,建筑面积3137.1m2罐区丙烯酸丁酯 500m3储罐 2 个丙烯酸异辛酯 500m3储罐 2 个苯乙烯 500m3储罐 2 个丙烯酸 200m3储罐 2 个甲基丙烯酸甲酯 500m3储罐 2 个25%氨水 200m3储罐 2 个醋酸乙烯 200m3储罐 2 个邻苯二甲酸二甲酯 200m3储罐 2 个丙烯酸乙酯 200m3储罐 2 个将1个200m3氨水储罐改为氢氧化钠储罐将1个200m3丙烯酸储罐改为丙烯279、酰胺储罐,其他储罐依托现有工程/丙烯酸丁酯 500m3储罐 2 个丙烯酸异辛酯 500m3储罐 2 个苯乙烯 500m3储罐 2 个丙烯酸 200m3储罐 1 个丙烯酰胺 200m3储罐 1 个甲基丙烯酸甲酯 500m3储罐 2个25%氨水 200m3储罐 1 个氢氧化钠 200m3储罐 1 个xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)101醋酸乙烯 200m3储罐 2 个邻苯二甲酸二甲酯200m3储罐2个丙烯酸乙酯 200m3储罐 2 个五金、机修间1 座,建筑面积 1265.1m2/1 座,建筑面积 1265.1m2公用工程1 座,280、建筑面积 2096.86m2依托现有工程/1 座,建筑面积 2096.86m2门卫一1 座,建筑面积 75.6m2依托现有工程/1 座,建筑面积 75.6m2门卫二1 座,建筑面积 57.3m2依托现有工程/1 座,建筑面积 57.3m2洗桶区1 座,建筑面积 1021.8m2依托现有工程/1 座,建筑面积 1021.8m2检测楼/建设 1 座检测楼(内含配电、机柜室),建筑面积约2660m2建设 1 座检测楼(内含配电、机柜室),建筑面积约 2660m2生活办公综合办公楼 1 座,5 层,建筑面积 3667.5m2员工活动中心 1 座,建筑面积 2031.34m2/综合办公楼 1 座,5 层281、,建筑面积 3667.5m2员工活动中心 1 座,建筑面积2031.34m2公用工程供水由园区供水管网供给依托现有工程依托现有工程由园区供水管网供给排水生产废水与生活污水经处理后水质满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表4 二级标准、合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)和园区污水处理厂进水水质要求与清净下水一同排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂依托现有工程依托现有工程生产废水与生活污水经处理后水质满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表4 二级标准、园区污水处理厂进水水质要求及 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)要求后与清净下水一同282、排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂供电xxxx经济技术开发区西区供电系统供给,设 1 台 800KVA 的变压器依托现有工程依托现有工程xxxx经济技术开发区西区供电系统供给,设 1 台 800KVA的变压器供热主要为生产用蒸汽,蒸汽均由园区提供,不另设锅炉依托现有工程/主要为生产用蒸汽,蒸汽均由园区提供,不另设锅炉xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)102供气/天然气由园区管网供应/天然气由园区管网供应纯水站1 套 15 m3/h 纯水设施依托现有工程/1 套 15 m3/h 纯水设施冷冻站冷冻站 1 座,设计循环量 30283、m3/h依托现有工程/冷冻站 1 座,设计循环量 30m3/h循环水站循环水站 1 座,设计循环量 1500m3/h依托现有工程/循环水站 1 座,设计循环量1500m3/h环保工程废气投料及放空废气、灌装废气、实验室废气、污水处理站废气由 1 套“水吸收+碱吸收+活性炭吸附装置+RCO”处理后由 1 根 30m高排气筒 DA001 排放;危废间废气经二级活性炭处理后由 1 根30m 高排气筒 DA002 排放;生产车间和净味车间的生产废气、清洗设备废气经预处理+RTO 燃烧处理由 1 根 30m 高DA001 排放;危废间废气经二级活性炭处理后由 1 根 30m 高排气筒 DA002排放(依284、托现有工程);更换滤布废气、成品罐废气和灌装废气、污水处理站废气、实验室废气、洗桶废气经水喷淋+活性炭处理后由 1 根 30m 高DA003 排气筒排放;生产车间空间废气经四级活性炭处理后由 1 根 30m 高 DA004排气筒排放/生产车间和净味车间的生产废气、清洗设备废气经预处理+RTO 燃烧处理由 1 根 30m 高DA001 排放;危废间废气经二级活性炭处理后由 1 根 30m 高排气筒 DA002排放(依托现有工程);更换滤布废气、成品罐废气和灌装废气、污水处理站废气、实验室废气、洗桶废气经水喷淋+活性炭处理后由 1 根 30m 高DA003 排气筒排放;生产车间空间废气经四级活性炭285、处理后由 1 根 30m 高 DA004排气筒排放废水设 1 座污水处理站,处理能力为 120m3/d,采用“物化+好氧生化+MBR”处理工艺,生产废水与生活污水经处理后水质满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表4 二级标准和园区污水处理厂进水水质要求与清净下水一同排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂依托现有工程/设 1 座污水处理站,处理能力为120m3/d,采用“物化+好氧生化+MBR”处理工艺,生产废水与生活污水经处理后水质满足 污水综合排放标准(GB8978-1996)表4 二级标准、园区污水处理厂进水水质要求及 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)要求286、后与清净下水一同排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂噪声设备安装消声器、减振、厂房隔声等设备安装消声器、减振、厂房隔/设备安装消声器、减振、厂房隔xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)103声等声等固废一般固体废物:废包装桶由厂家回收,丙烯酸乳液过滤滤渣(含不合格产品)、丙烯酸乳液过滤废滤布、污水处理站污泥收集后外售综合利用;危险废物:废气处理措施产生的废气处理废活性炭和废气处理措施产生的废催化剂,在危废间暂存后定期交有资质单位处理;生活垃圾由环卫部门清运处理一般固体废物:1 间 100m2一般固废暂存间,丙烯酸乳液过滤滤渣(含287、不合格产品)、丙烯酸乳液过滤废滤布、污水处理站污泥收集后外售综合利用;废包装桶由厂家回收危险废物:1 间 123m2危废暂存间,废气处理废活性炭、实验室废液、实验室废试剂瓶、废机油、废机油桶、原料废内包装袋、废过滤器、废分子筛,在危废间暂存后定期交有资质单位处理;生活垃圾由环卫部门清运处理。/一般固体废物:1 间 100m2一般固废暂存间,丙烯酸乳液过滤滤渣(含不合格产品)、丙烯酸乳液过滤废滤布、污水处理站污泥收集后外售综合利用;废包装桶由厂家回收危险废物:1 间 123m2危废暂存间,废气处理废活性炭、实验室废液、实验室废试剂瓶、废机油、废机油桶、原料废内包装袋、废过滤器、废分子筛,在危废间288、暂存后定期交有资质单位处理;生活垃圾由环卫部门清运处理。风险生产车间设 1 个 15m3事故罐,厂区设2400m3消防废水池(兼初期雨水池)1 座依托现有工程/生产车间设 1 个 15m3事故罐,厂区设 2400m3消防废水池(兼初期雨水池)1 座xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)1044.1.3 与与现有工程的依托关系现有工程的依托关系1、主体工程与辅助工程本项目主体工程的生产车间及生产车间内的生产设备均为依托,包装车间和净味车间为新建,不与现有工程共用;辅助工程的生活办公依托现有综合楼,原料库、成品仓库、罐区均依托现有工程,289、将罐区的 1 个氨水储罐改为氢氧化钠储罐、1 个丙烯酸储罐改为丙烯酰胺储罐,只改变储存物质,不更换储罐。2、公用工程(1)供电:现有工程年用电量 400 万 Kwh/a,本工程完成后全厂年用电量 567万 Kwh/a,供电直接由当地供电电网引进,厂区配备了 1 台 800KVA 的变压器,可满足全厂用电需求。(2)供水:本工程完成后全厂新鲜水用量为 449.49m3/d(134847m3/a),新鲜水由园区供水管网供给,可满足全厂用水需求。(3)供热:现有工程不使用天然气,本工程天然气用量为 21.6 万 m3/a;现有工程蒸汽用量为 4200t/a,本工程完成后全厂蒸汽用量为 12000t/290、a;天然气与蒸汽均由园区提供,可满足全厂的用气(汽)需求。(4)循环水系统:现有工程循环水量为 3424m3/d(142.7m3/h),本工程完成后全厂目循环水量为 9498.602m3/d(395.8m3/h),现有工程循环水泵房设置了 2 台冷冻水泵 320m3/h,4 台循环水泵 640m3/h(3 用 1 备),公用工程站设置了制冷量为1148KW 的 1 台冰机、5 台 320m3/h 的循环水泵和一座 1200m3/h 的循环水塔一座,可满足全厂循环水需求。(5)压缩空气:压缩空气主要用于仪表空气,现有工程共设置了 3 台空压机,2 台型号为 19.6m3/min、1 台型号为 1291、0m3/min,供气余量为 12m3/min,本工程新增用气量为 2m3/min,仅在净味车间新增 1 个压缩空气缓冲罐,可满足用气需求。(6)氮气:氮气主要用于系统置换吹扫,现有工程设置了 1 台制氮机,制氮能力 360m3/h,现有工程用气量为 200m3/h,供气余量为 160m3/h,本工程新增用气量为 1m3/h,仅在净味车间新增 1 个氮气缓冲罐,可满足用气需求。(7)冷冻站xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)105项目现有冷冻站 1 座,规模为 30m3/h,冷冻站主要为苯乙烯储罐提供-10冷冻盐水,制冷总负荷量为 292、147kw,设置 2 台冷却机,采用 R22 制冷剂(不属于保护臭氧层公约中限制使用的物质),可以满足本工程需求。(8)纯水制备项目现有 1 套 15m3/h 纯水制备系统,采用“二级反渗透”工艺,本工程纯水用量为 292.538m3/d(12.2m3/h),可以满足本工程的需求。(9)事故水系统厂区现有 1 座 2400m3的事故应急池(兼消防废水池和初期雨水池),本工程建成后不新增最大事故废水量,因此本项目依托厂区现有 1 座 2400m3的事故应急池(兼消防废水池和初期雨水池)可行。3、储存工程本工程未新增其他储罐,将罐区的 1 个氨水储罐改为氢氧化钠储罐、1 个丙烯酸储罐改为丙烯酰胺储293、罐,只改变储存物质,不更换储罐;涉及的其他原材料均储存于现有工程的原料仓库和罐区内,因此储存能力可满足全厂的要求。4、环保工程本工程的危废间废气和车间空间废气治理措施及排气筒依托现有工程,其他均为单独设置。本项目生产废水处理措施依托现有工程的污水处理站,现有工程废水处理量为 60m3/d,本工程完成后全厂进入污水处理站的废水量为 89.817m3/d,污水处理站的处理能力为 120m3/d,可满足全厂废水处理要求。综上所述,本项目依托现有工程的部分,经分析,均可满足要求。4.1.4 产品方案产品方案本项目现有工程年产 10 万吨丙烯酸乳液,本工程建成后新增年产 10 万吨丙烯酸乳液,其中水性丙294、烯酸乳液年产 7 万吨,高端水性丙烯酸乳液年产 3 万吨。全厂年产 20 万吨水性丙烯酸乳液,将其中 3 万吨在净味车间进行高端产品的生产,净味车间年产 3 万吨高端水性丙烯酸乳液。技改前:年生产 250 天,每班 8h,每天两班制,年运行时间 4000h,每批生产时间为 8 小时,每批产品为 270t,年生产批数为 370 批。表表 4.1.4-1技改前技改前水性丙烯酸乳液生产情况一览表水性丙烯酸乳液生产情况一览表xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)106产品单釜批产量/t12 釜产量/t批次运行时间/h年 生 产 批次(以 1295、2釜为单位)总产量/t总运行时间/h丙烯酸乳液22.52708370999002960表表 4.1.4-2技改后技改后水性丙烯酸乳液生产情况一览表水性丙烯酸乳液生产情况一览表产品单釜批产量/t12 釜产量/t批次运行时间/h年生产批次(以 12釜为单位)总产量/t总运行时间/h水性工业漆丙烯酸乳液22.978275.73687320128.51584真石漆丙烯酸乳液23.075276.9814540150.5161160内外墙丙烯酸乳液21.138253.656823760115.9771896防水丙烯酸乳液22.381268.572826169907.1882088特种丙烯酸乳液23.029296、276.3488369948.577288技改后:年生产 300 天,每班 8h,三班三转制,年运行时间 7200h,每批生产时间为 8 小时,年生产批数为 752 批。具体产品方案见表 4.1.4-3。表表 4.1.4-3建设方案一览表建设方案一览表单位单位 t/a产品产品批次产量批次产量(t/批)批)生产批次生产批次(批(批/a)生产周期生产周期(h/批)批)年产量年产量(t/a)一期工程一期工程水性丙烯酸乳液水性工业漆丙烯酸乳液275.73673820128.51真石漆丙烯酸乳液276.9145840150.516内外墙丙烯酸乳液253.656237860115.977防水丙烯酸乳液26297、8.572261869907.188特种丙烯酸乳液276.3483689948.577高端水性丙烯酸乳液高端水性工业漆丙烯酸乳液50.24120126028.910高端真石漆丙烯酸乳液50.238120126028.575高端内外墙丙烯酸乳液50.24120126028.776高端防水丙烯酸乳液50.236120126028.406高端特种丙烯酸乳液50.222120126026.557二期工程不进行产品生产二期工程不进行产品生产xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)107图图 4.1.4-1产品链图产品链图4.1.5 产品质量指标298、产品质量指标项目执行产品执行企业标准,详见下表。表表 4.1.5-1丙烯酸乳液标准(内外墙系列)丙烯酸乳液标准(内外墙系列)一览表一览表项目规格值外观乳白色带蓝光液体固体含量(1502oC,15min)%4050粘度(cps25oC)800-6000PH 值7-9残留单体总和(%)0.0025游离甲醛的质量分数(g/kg)2.2表表 4.1.5-2丙烯酸乳液标准(丙烯酸乳液标准(真石漆真石漆系列)系列)一览表一览表项目规格值外观乳白色带蓝光液体固体含量(1502oC,15min)%4050 xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)10299、8粘度(cps25oC)1000-8000PH 值7-9残留单体总和(%)0.0025游离甲醛的质量分数(g/kg)2.2表表 4.1.5-3丙烯酸乳液标准(丙烯酸乳液标准(工业工业漆系列)漆系列)一览表一览表项目规格值外观乳白色带蓝光液体固体含量(1502oC,15min)%4060粘度(cps25oC)0-8000PH 值7-9残留单体总和(%)0.0025游离甲醛的质量分数(g/kg)2.2表表 4.1.5-4丙烯酸乳液标准(丙烯酸乳液标准(特征特征系列)系列)一览表一览表项目规格值外观乳白色带蓝光液体固体含量(1502oC,15min)%3560粘度(cps25oC)0-6000PH 300、值7-9残留单体总和(%)0.0025游离甲醛的质量分数(g/kg)2.2表表 4.1.5-5丙烯酸乳液标准(丙烯酸乳液标准(防水防水系列)系列)一览表一览表项目规格值外观乳白色均匀液体固体含量(1502oC,15min)%3570粘度(cps25oC)0-6000PH 值7-9残留单体总和(%)0.0025游离甲醛的质量分数(g/kg)2.2表表 4.1.5-6丙烯酸丙烯酸高端高端乳液标准(内外墙系列)乳液标准(内外墙系列)一览表一览表项目规格值外观乳白色带蓝光液体固体含量(1502oC,15min)%4050粘度(cps25oC)800-6000PH 值7-9残留单体总和(%)0.000游301、离甲醛的质量分数(g/kg)0表表 4.1.5-7丙烯酸丙烯酸高端高端乳液标准(乳液标准(真石漆真石漆系列)系列)一览表一览表xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)109项目规格值外观乳白色带蓝光液体固体含量(1502oC,15min)%4050粘度(cps25oC)1000-8000PH 值7-9残留单体总和(%)0.001游离甲醛的质量分数(g/kg)0表表 4.1.5-8丙烯酸丙烯酸高端高端乳液标准(乳液标准(工业工业漆系列)漆系列)一览表一览表项目规格值外观乳白色带蓝光液体固体含量(1502oC,15min)%3570粘度(302、cps25oC)0-6000PH 值7-9残留单体总和(%)0.001游离甲醛的质量分数(g/kg)0表表 4.1.5-9丙烯酸丙烯酸高端高端乳液标准(乳液标准(特征特征系列)系列)一览表一览表项目规格值外观乳白色带蓝光液体固体含量(1502oC,15min)%3560粘度(cps25oC)0-6000PH 值7-9残留单体总和(%)0.001游离甲醛的质量分数(g/kg)0表表 4.1.5-10丙烯酸丙烯酸高端高端乳液标准(乳液标准(防水防水系列)系列)一览表一览表项目规格值外观乳白色均匀液体固体含量(1502oC,15min)%3570粘度(cps25oC)0-6000PH 值7-9残留单303、体总和(%)0.001游离甲醛的质量分数(g/kg)04.2 主要原辅材料及公用工程消耗主要原辅材料及公用工程消耗4.2.1 主要原材料用量及储存情况主要原材料用量及储存情况此部分内容保密。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)1104.2.2 公用工程消耗公用工程消耗本项目公用工程消耗情况见表 4.2.2-1。表表 4.2.2-1公用工程消耗表公用工程消耗表项目单位一期工程用量二期工程用量总体工程用量新鲜水m3/a134847/134847电万 kwh/a5625567蒸汽t/a12000/12000天然气万 Nm321.6/21304、.64.3 平面布置平面布置厂区主入口位于厂区南部,物流出入口在厂区东部。厂区东南部主要为办公区,办公区包括综合楼、员工活动中心和检测楼,检测楼北侧为甲类仓库,厂区南部中间为预留区,厂区北部由西向东依次为五金、机修间、公用工程、污水处理站和洗桶区、罐区,厂区中部由西向东依次为成品仓库、生产车间、包装车间、净味车间、原料仓库二、原料仓库三、事故应急池和雨水提升池,成品仓库南侧为空桶仓库和成品仓库二,详见厂区平面布置图。本项目的办公区位于生产区及污水处理站的侧风向,整体布局相对合理。4.4 主要生产设备主要生产设备此部分内容保密。4.5 公用工程公用工程4.5.1 供水供水本项目主要用水环节是工艺305、用水、纯水制备用水、循环冷却用水、水环真空泵用水、设备清洗用水、地面擦洗用水、洗桶用水、化验室质检用水、喷淋塔用水、生活用水,用水由xxxx经济技术开发区西区自来水管网统一供给。项目总用水量为 9498.602m3/d(2849580.6m3/a),其中新鲜水用量为 449.49m3/d(134847m3/a),循环水量为 8596.518m3/d(2578955.4m3/a),水重复利用率为 90.5%。纯水装置用水量为 390.057m3/d,纯水产生量为 292.538m3/d,用于生产工艺、生产车间设备清洗、净味车间设备清洗。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至306、 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)111生产车间设备清洗使用纯水对反应釜进行两次冲洗。每批次均需要清洗。每釜清洗两次,则清洗用水约 4.4m3/d,清洗水回用到丙烯酸生产。净味车间设备清洗使用纯水进行清洗,每天的用水量为 4m3/d,清洗水回用到生产工艺。生产工艺纯水用量为 283.138m3/d,蒸汽冷凝水用量为 24m3/d,生产车间设备清洗水用量为 7.56m3/d。包装桶清洗用水:根据项目特点,本项目产品包装桶部分回收后清洗再利用,依据建设单位提供资料,主要对吨桶进行清洗,下游客户充分利用丙烯酸产品,吨桶内残留的丙烯酸乳液极少,每天清洗大约 600 个包装桶,采用 35Mpa 与307、 50Mpa 清洗机人工针对内外部进行清洗,内外部各清洗一次,清洗水采用纯水制备浓排水,每个桶清洗使用 100kg 水,冲洗水采用循环池收集,定期补充,包装桶清洗用水量为 60m3/d。地面擦洗水:地面擦洗水采用纯水制备浓排水,用水量为 10m3/d。水环真空泵水:依据建设单位提供资料水环真空泵用水量为 2m3/d,使用新鲜水。化验室质检用水:依据建设单位提供资料化验室质检用水量为 2m3/d,使用新鲜水。喷淋塔废水:依据建设单位提供资料喷淋塔用水量为 2m3/d,使用新鲜水。循环冷却系统新鲜水用量为 35m3/d,蒸汽冷凝水用量为 16m3/d。厂区职工生活用水量为 18.44m3/d,全部308、为新鲜水。由于二期工程用水环节仅涉及检测楼的实验用水,二期工程检测楼建成后实验室将不再使用,因此二期工程不新增用水,本工程用水即为整体工程用水。本项目用水由xxxx兴化供水有限公司供给,供水水源为大浪淀水库,供水规模为 20*104m3/d,园区内供水管网已敷设完毕,且为项目厂址预留有接口。本项目与xxxx兴化供水有限公司签订供水协议,可满足项目需求。4.5.2 排水排水项目厂区排水采用清污分流、雨污分流制。项目废水包括生产废水、生活污水及清下水,生产废水包括生产工艺废水、洗桶废水、地面擦洗水、水环真空泵废水、实验废水、喷淋塔废水,清下水主要为纯水制备浓排水、循环冷却水排水。xxxx化工科技有309、限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)112生产废水及生活污水产生量为 89.817m3/d(26945.1m3/a),清净下水产生量为44.512m3/d(13353.6m3/a)。a)清下水清下水产生总量为 44.512m3/d,为纯水制备浓排水和循环冷却水系统排水,直接排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。b)生产废水包装桶清洗废水:包装桶清洗过程废水产量率 90%,清洗废水量为 54m3/d,排入厂区污水处理站处理。生产工艺废水:生产工艺废水量为 7.665m3/d,排入厂区污水处理站处理。地面擦洗废水:地面擦洗废水量为 8m3/d,排入310、厂区污水处理站。真空泵排水:真空泵排水量为 1.8m3/d,排入厂区污水处理站。化验室质检废水:化验室质检废水量为 1.8m3/d,排入厂区污水处理站。喷淋塔废水:喷淋塔废水量为 1.8m3/d,排入厂区污水处理站。c)生活污水生活废水量为 14.752m3/d,经化粪池处理后排入厂区综合污水处理站处理。本项目给排水平衡情况详见表和图 4.5.2-1。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)113表表 4.5.2-1给排水情况一览表给排水情况一览表单位:单位:m3/d序号用水工序总用水量进水量循环水量出水量排水去向新鲜水物料带入重复用311、水损耗水量二次用水量排水量1生产装置334.71203.496314.698 16.518 310.52907.665310.319进入产品,0.21进入固废,工艺排水进入厂区污水处理站2生产车间设备清洗4.4004.400.443.960生产废水、水环真空泵废水、洗桶废水、实验废水、地面擦洗废水、喷淋塔废水及经化粪池处理的生活污水进入污水处理站3净味车间设备清洗400400.43.604水环真空泵42200400.201.85洗桶600060060546实验用水220000.201.87地面擦洗水10001002088喷淋塔42200400.201.89办公生活18.4418.440003.312、688014.75210蒸汽冷凝水4000400400011纯水制备390.05390.05000362.538027.512 直接排入园区污水处理12循环冷却水855135016850034017合计9498.602449.493.496449.0988596.518760.1957.56134.329/xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)114图图 4.5.2-1水平衡图水平衡图单位:单位:m3/d4.5.3 供电供电项目一期工程用电量为 562 万 Kwh/a,二期工程用电量为 5 万 Kwh/a,总体工程用电量共 567 313、万 Kwh/a,直接由当地供电电网引进,厂区现有 1 台 800KVA 的变xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)115压器,供电可满足本项目用电需要。4.5.4 供热供热主要为生产用热,蒸汽由园区提供,本项目不另设锅炉。园区供热系统已于 2013年 9 月投入使用,供蒸汽量为 178 万 t,本项目蒸汽用量均为 12000t/a,园区内供汽管网已敷设完毕,投入运行,可满足项目项目生产及冬季取暖需求。4.5.5 供供气气本工程使用天然气为 RTO 炉提供燃料,年使用量为 21.6 万 Nm3,由园区燃气管网供给,可满足本项目需要。4314、.5.6 循环水站循环水站项目现有循环水站 1 座,用于全厂各生产及辅助装置循环冷却水使用。选用机械通风逆流冷却塔,设计循环冷却水用量 1500m3/h,供水温度 32、回水温度 42,回水经冷却塔降温处理后循环使用;设置重力无阀过滤器,另设水稳处理系统和循环水供水回水管网,本工程依托现有循环水站,可满足本工程循环水需要。4.5.7 冷冻站冷冻站项目现有冷冻站 1 座,规模为 30m3/h,冷冻站主要为苯乙烯储罐提供-10冷冻盐水,制冷总负荷量为 147kw,设置 2 台冷却机,采用 R22 制冷剂(不属于保护臭氧层公约中限制使用的物质),本工程利用现有 2 个苯乙烯储罐,不新增苯乙烯储罐,可315、以满足本工程需求。4.5.8 纯水制备纯水制备项目现有 1 套 15m3/h 纯水制备系统,采用“二级反渗透”工艺,本工程纯水用量为 292.538m3/d(12.2m3/h),依托现有纯水制备系统可以满足本工程的需求。图图 4.5.8-1项目纯水制备工艺图项目纯水制备工艺图xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)1164.6 工艺流程、排污节点及物料平衡工艺流程、排污节点及物料平衡此部分内容保密。4.7 公用工程及储存工程产污节点汇总公用工程及储存工程产污节点汇总表表 4.7-1项目项目工程产污节点一览表工程产污节点一览表污染因素序316、号产生环节主要污染物产生特征处理措施及排放去向收集处理排放废气G13清洗设备苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、非甲烷总烃、臭气浓度间歇管道填料洗涤塔1根30m高DA001 排气筒G14污水处理站废气氨、硫化氢、非甲烷总烃、臭气浓度连续管道水喷淋+活性炭1根30m高DA003 排气筒G15危废间废气非甲烷总烃、臭气浓度连续管道二级活性炭1根30m高DA002 排气筒G16洗桶间废气苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、氨、非甲烷总烃、臭气浓度连续集气罩水喷淋+活性炭1根30m高DA003 排气筒G17实验废气非甲烷总烃连续通风橱+管道水喷淋+活性炭1根30m高DA317、003 排气筒G18储罐呼吸废气苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、非甲烷总烃、臭气浓度连续/活性炭排入大气环境废水W12纯水制备排水COD、SS间歇排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理W13循环水系统排水COD、SS间歇W14洗桶废水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸、TP、可吸附有机卤化物、总有机碳间歇排入厂区污水处理站W15地面擦洗废水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP、总有机碳间歇W16喷淋废水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP、苯乙烯、间歇xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万318、吨项目环境影响报告书(报批版)117丙烯腈、丙烯酸、TP、甲醛、可吸附有机卤化物、总有机碳W17真空泵排水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸、TP、甲醛、可吸附有机卤化物、总有机碳间歇W11实验废水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP、总有机碳间歇W18生活污水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP、动植物油间歇经化粪池处理后排入厂区污水处理站噪声N泵类噪声间歇/减振、隔声包装线噪声间歇/风机噪声间歇/固废S6废气处理废活性炭有机废气间歇在危废间暂存,定期交有资质单位处理S7废机油机油间歇S8废机油桶机油间歇S9实验室废液丙烯酸乳液、试剂间319、歇S10实验室废试剂瓶试剂间歇S11原料废内包装袋有毒有害原辅料间歇S12废过滤器有机废气间歇S13废分子筛有机废气间歇S14实验室废手套及沾染物丙烯酸乳液、实验试剂间歇S15废油漆桶油漆间歇S16职工生活生活垃圾间歇由环卫部门清运处理4.8 污染源污染源强核算强核算及拟采取的治理措施及拟采取的治理措施4.8.1 废气废气污染源及治理措施污染源及治理措施根据污染源源强核算技术指南 准则(HJ8842018),项目生产工艺废气污染物源强核算采用物料衡算法,储罐呼吸废气污染物排放量参照常压挥发性有机xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)320、118液体固定顶罐挥发性有机物年许可排放量计算公式进行核算,其余废气污染物源强核算采用物料衡算法。本工程二期工程所产生的废气已包含在一期工程内。4.8.1.1 有组织废气有组织废气本项目废气污染源主要为生产废气(溶料罐废气、配料罐废气、投料间废气、投料废气、乳化不凝气、引发剂调配槽废气、氧化剂调配槽废气、还原剂调配槽废气、聚合及后处理废气、高位槽废气、投料及调和废气、更换滤布废气中间罐废气、气提不凝气、调和废气、成品罐废气等)、灌装废气、罐区废气、危废间废气、实验废气、污水处理站废气、洗桶车间废气、生产车间的空间废气,上述废气污染因子主要为非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯321、丙烯腈、颗粒物以及氨、硫化氢、臭气浓度。废气处置工艺原则:废气处置工艺原则:生产废气(溶料罐废气、配料罐废气、投料间废气、投料废气、引发剂调配槽废气、氧化剂调配槽废气、还原剂调配槽废气、中间罐废气、调和废气为低浓废气,经旋流板式洗涤塔(自带除湿)+三级过滤器+分子筛吸附浓缩处理;乳化投料废气、乳化不凝气、聚合及后处理废气、高位槽废气、投料及调和废气、聚合投料废气、气提不凝气、清洗设备废气为高浓度废气,经填料洗涤塔处理)经预处理+RTO蓄热焚烧处理,由 DA001 排气筒排放。危废间废气收集后经二级活性炭处理,由 DA002 排气筒排放。更换滤布废气、成品罐废气、灌装废气、污水处理站废气、洗桶322、车间废气、实验废气经集气罩或管道收集,收集后送水喷淋+活性炭处理,由 DA003 排气筒排放。生产车间的空间废气经车间墙体上的集气罩收集,收集后由四级活性炭处理,由 DA004 排气筒排放。厂区废气处理总体工艺流程见图 4.8.1-1。xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)119图图 4.8.1-1废气收集、处理示意图废气收集、处理示意图xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)120(1)DA001 排气筒排放废气生产车间和净味车间中的溶料罐废气、配料罐废气、投料间废气、投323、料废气、乳化不凝气、引发剂调配槽废气、氧化剂调配槽废气、还原剂调配槽废气、聚合及后处理废气、高位槽废气、投料及调和废气、中间罐废气、气提不凝气、调和废气,清洗设备产生的清洗废气。生产车间颗粒物产生量为 2.132t/a、丙烯腈产生量为 0.0915t/a、苯乙烯产生量为2.591t/a、丙烯酸产生量为 0.3096t/a、丙烯酸丁酯产生量为 2.829t/a、甲基丙烯酸甲酯产生量为 0.5762t/a、甲醛产生量为 2.243t/a、氨产生量为 0.432t/a、非甲烷总烃产生量为 17.422t/a,颗粒物有组织收集量为 1.919t/a、丙烯腈有组织收集量为 0.0896t/a、苯乙烯有组324、织收集量为 2.555t/a、丙烯酸有组织收集量为 0.305t/a、丙烯酸丁酯有组织收集量为 2.791t/a、甲基丙基酸甲酯有组织收集量为 0.568t/a、甲醛有组织收集量为 2.243t/a、氨有组织收集量为 0.432t/a、非甲烷总烃有组织收集量为 17.018t/a,未经收集的颗粒物的量为 0.213t/a、丙烯腈的量为 0.0019t/a、苯乙烯的量为 0.036t/a、丙烯酸的量为 0.0046t/a、丙烯酸丁酯的量为 0.038t/a、甲基丙烯酸甲酯的量为0.0082t/a、非甲烷总烃的量为 0.054t/a。净味车间丙烯腈产生量为 0.00202t/a、苯乙烯产生量为 0325、.512t/a、丙烯酸产生量为 0.0529t/a、丙烯酸丁酯产生量为 0.5475t/a、甲基丙烯酸甲酯产生量为 0.1116t/a、氨产生量为0.0154t/a、非甲烷总烃产生量为 2.387t/a,丙烯腈有组织收集量为 0.002t/a、苯乙烯有组织收集量为 0.5114t/a、丙烯酸有组织收集量为 0.0528t/a、丙烯酸丁酯有组织收集量为 0.547t/a、甲基丙基酸甲酯有组织收集量为 0.111t/a、氨有组织收集量为 0.014t/a、非甲烷总烃有组织收集量为 2.324t/a,未经收集的丙烯腈的量为0.00002t/a、苯乙烯的量为 0.0006t/a、丙烯酸的量为 0.00326、01t/a、丙烯酸丁酯的量为0.0005t/a、甲基丙烯酸甲酯的量为 0.00061t/a、氨的量为 0.0014t/a、非甲烷总烃的量为 0.063t/a。生产车间和净味车间清洗设备的清洗废气中丙烯腈产生量为 0.0001t/a、苯乙烯产生量为 0.003t/a、丙烯酸产生量为 0.004t/a、丙烯酸丁酯产生量为 0.003t/a、甲基丙烯酸甲酯产生量为 0.0007t/a、氨产生量为 0.0004t/a、非甲烷总烃产生量为 0.02t/a,丙烯腈有组织收集量为 0.0001t/a、苯乙烯有组织收集量为 0.003t/a、丙烯酸有组织收集量为 0.004t/a、丙烯酸丁酯有组织收集量为 0327、.003t/a、甲基丙基酸甲酯有组织收集xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)121量为 0.0007t/a、氨有组织收集量为 0.0004t/a、非甲烷总烃有组织收集量为 0.02t/a。表表 4.8.1.1-1生产车间和净味车间污染物产生情况一览表生产车间和净味车间污染物产生情况一览表产污环节主要污染物产生量(t/a)最大产生速率(kg/h)有组织收集量 t/a最大产生速率 kg/h生产车间生产废气高浓废气丙烯腈0.04550.0160.04360.015苯乙烯2.5910.4422.5550.436丙烯酸0.30960.073328、0.3050.073丙烯酸丁酯2.8290.6032.7910.596甲基丙烯酸甲酯0.57620.1090.5680.108甲醛2.2430.3962.2430.396氨0.4320.0870.4320.087非甲烷总烃17.073.28117.0183.271低浓废气颗粒物2.1320.5191.9190.467丙烯腈0.0460.0070.0460.007非甲烷总烃0.3520.0830.3500.083净味车间生产废气高浓废气苯乙烯0.5060.0750.5060.075丙烯酸0.0520.010.0520.01丙烯酸丁酯0.5380.0860.5380.086甲基丙烯酸甲酯0.110329、.0170.110.017丙烯腈0.00160.00050.00160.0005非甲烷总烃1.760.2751.760.275低浓废气苯乙烯0.0060.0010.00540.0009丙烯酸0.00090.0010.00080.0009丙烯酸丁酯0.00950.0020.0090.0018甲基丙烯酸甲酯0.001610.000020.0010.00002丙烯腈0.000420.000010.00040.00001氨0.01540.0020.0140.0018非甲烷总烃0.6270.090.5640.081清洗废气丙烯腈0.00010.00020.00010.0002苯乙烯0.0030.0050330、.0030.005丙烯酸0.0040.0070.0040.007丙烯酸丁酯0.0030.0050.0030.005甲基丙烯酸甲酯0.00070.0010.00070.001氨0.00040.00070.00040.0007非甲烷总烃0.0200.0330.0200.033注:生产车间共生产五种产品,生产特种丙烯酸乳液时颗粒物、丙烯腈、苯乙烯污染物产生速率最大,防水丙烯酸乳液时丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲醛污染物产生速率最大、生产内外墙丙烯酸乳液时氨污染物排放速率最大,生产工业漆丙烯酸乳液时非甲烷总烃污染物产生速率最大。净味车间共生产五种产品,生产高端水性漆丙烯酸乳液时丙烯酸丁酯污染物331、产生速率最大,生产高端内外墙丙烯酸乳液时苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯污染物产生速率最大,生产高端xxxx化工科技有限公司年产 10 万吨丙烯酸乳液改造提升至 20 万吨项目环境影响报告书(报批版)122防水丙烯酸乳液时丙烯酸污染物产生速率最大,生产高端特种丙烯酸乳液时丙烯腈、氨、非甲烷总烃污染物产生速率最大,预测时按各污染物最大速率时进行。表表 4.8.1.1-2生产车间和净味车间污染物产生情况一览表生产车间和净味车间污染物产生情况一览表产污环节主要污染物有组织收集量(t/a)最大产生速率(kg/h)治理措施生产车间和净味车间生产废气及清洗设备废气高浓废气丙烯腈0.04530.0157填料洗涤塔RT332、O 蓄热焚烧+DA001 排气筒排放苯乙烯3.0640.516丙烯酸0.3610.09丙烯酸丁酯3.3320.687甲基丙烯酸甲酯0.67870.126甲醛2.2430.396氨0.43240.0877非甲烷总烃18.7983.579低浓废气颗粒物1.9190.467旋流板式洗涤塔(自带除湿)+三级过滤器+分子筛吸附浓缩丙烯腈0.04640.00701苯乙烯0.00540.0009丙烯酸0.00080.0009丙烯酸丁酯0.0090.0018甲基丙烯酸甲酯0.0010.00002氨0.0140.0018非甲烷总烃2.3240.164表表 4.8.1.1-3生产车间和净味车间污染物排放情况一览表333、生产车间和净味车间污染物排放情况一览表产污环节主要污染物排放量 t/a最大排放速率 kg/h生产车间和净味车间生产废气及清洗设备废气颗粒物0.0190.0047丙烯腈0.00090.0002苯乙烯0.01530.0026丙烯酸0.00360.0009丙烯酸丁酯0.03340.0069甲基丙烯酸甲酯0.00070.0013氨0.00040.0001甲醛0.02240.0040非甲烷总烃0.19560.034820000(无量纲)1天然气燃烧废气废气燃烧装置天然气燃烧量 30m/h(216000m/a),天然气由供气管网提供,天然气燃烧产生颗粒物、SO2、NOx 等废气,其中:根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“4430 工业锅炉(热力供应)行业系数手册”烟气量107753 立方米/万m-天然气,SO2产生量为0.02Skg/万立方米;NOX产生量为 3.03kg/万 m-天然气,颗x