1、xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 III 目 录 概述 1 1、项目背景 1 2、项目评价过程 2 3、项目特点 2 4、关注的环境问题 4 5、报告书主要结论 5 1、总则 7 1.1 编制依据 7 1.2 评价目的及原则 13 1.3 环境功能区划 13 1.4 环境影响识别及评价因子 14 1.5 评价标准 16 1.6 环境影响评价等级及评价范围 24 1.7 评价工作内容与重点 37 1.8 环境保护目标及敏感点 38 1.9 评价工作程序 38 2、建设项目工程分析 40 2.1 工程概况 40 2.2 矿石原2、料分析 50 2.3 选矿工程 54 2.4 尾矿库工程 63 2.5 公用工程 69 2.6 工程分析 79 2.7 物料平衡及元素平衡 91 2.8 污染源强分析 100 2.9 施工组织 125 2.10 伴生放射性分析 126 3、环境质量现状调查与评价 127 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 IV 3.1 自然环境概况 127 3.2 环境质量现状调查与评价 133 3.3 生态环境现状调查 142 4、产业政策、规划及选址可行性分析 150 4.1 政策符合性分析 150 4.2 规划符合性分析 151 4.3、3 与环境保护管理政策符合性分析 154 4.4 总平面布置及选址合理性分析 162 4.5 尾矿库选址合理性分析 163 5、环境影响分析 170 5.1 施工期环境影响分析 170 5.2 运营期环境影响分析 177 5.3 退役期环境影响分析 199 6、环境风险评价 200 6.1 风险潜势判别 200 6.2 环境风险评价等级及范围 205 6.4 风险识别 212 6.5 风险事故情形分析 215 6.6 硫酸储罐区风险事故影响预测 216 6.7 环境风险管理及环境风险防范措施 错误错误!未定义书签。未定义书签。6.8 突发环境事件应急预案编制要求 216 6.9 环境风险评价结4、论 219 7、环境保护措施及可行性分析 221 7.1 施工期治理措施及可行性分析 221 7.2 运营期污染防治措施及可行性分析 224 7.3 退役期环保措施及可行性 250 7.4 环保措施小结 252 8、环境管理与监测计划 253 8.1 施工期环境管理与监测计划 253 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 V 8.2 运营期环境管理与监测计划 255 8.3 污染物排放清单 261 8.4 排污口规范化建设 270 8.5 排污许可管理 276 8.6 建设项目竣工环境保护验收 277 9、环境影响经济损益分析5、 278 9.1 环保投资 278 9.2 环保设施运行费 278 9.3 环保投资经济效益 279 9.4 综合分析 279 10、结论及建议 280 10.1 结论 280 10.2 建议 285 附件 1：环境影响评价委托书 附件 2：资料提供和环评内容确认承诺书；附件 3：矿山压产生产承诺书；附件 4：xx公司名称变更通知函；附件 5：选厂备案证明 附件 6：矿石多元素检测报告 附件 7：xx市生态环境局xx分局关于“三线一单”的复函 附件 8：xx市自然资源局关于“三区三线”复函 附件 9：环境质量现状监测报告 附件 10：辐射检测报告 附件 11：建设项目环评审批基础信息表 xx市6、xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 1 概述概述 1、项目背景、项目背景 钒被称为金属中的“维生素”，有着许多优异的物理化学性能，常以钒铁、钒化合物的形式广泛应用于钢铁、航天、化工和xx等行业。钢里掺钒，形成的钒钢比普通钢结构具有更紧密，韧性、弹性与机械强度更高等优点，因而广泛应用于机械、汽车、造船、铁路、航空、桥梁、电子技术、国防工业等行业。此外，钒的氧化物已成为化学工业中最佳催化剂之一，有“化学面包”之称，被广泛应用于军工以及化学药剂、玻璃、陶瓷的着色剂的生产等。近年来钒液流电池成为钒的新应用领域，全钒氧化还原液流电池（VRB7、）是一种极为重要的电池，它可以通过各价态离子转化，释放电能和储存电能；钒电池是比镍氢电池、铅酸蓄电池更清洁的新型能源存储装置，有成本低、效率高、容量大、寿命长、功率大等优点，并可以支持频繁的大电流放电，绿色无污染。目前，钒电池主要应用于城市电网xx、UPS系统、海岛供电、远程供电、再生能源并网发电等领域。xxxx科技股份有限公司（简称“xxxx”）成立于“碳达峰、碳中和”及全球能源转型的背景之下，是一家以“全钒液流xx系统”为核心业务，集自主研发、生产、销售及服务为一体的xx型科技企业。2021年，xxxx在xx市xx县新建年产300MW全钒液流xx装备生产基地，目前已建成运行。为进一步打造超8、“钒”产业链优势，布局上游钒资源，扩大自有钒资源储量，2021年，成立上海xxxx科技有限公司，后变更为xxxxxx科技有限公司，是xxxx的全资子公司。2022年1月，xxxxxx科技有限公司通过公开拍卖出让的方式取得xx省xx市xx钒矿详查探矿权；2022年6月23日获得详查许可证（首立），详查探矿权面积36.7359km2，矿种为钒矿。目前，xxxxxx科技有限公司正在办理xx市xx钒矿采矿权新立登记（探转采）手续，拟申请矿区面积：22.550264km2，矿山开采规模为180万t/a，开采矿种为石煤钒矿石，开采方式为露天和井工xx开采；本项目属于“xxxxxx科技有限公司xx钒矿”配套9、的选矿工程。本项目位于xx市xx钒矿拟申请采矿权范围内，项目性质属于新建，xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 2 工程内容为在矿区内西侧新建选厂一座，由粗碎车间、中细碎车间、筛分车间、转运站、脱碳发电车间、立磨系统、焙烧车间、熟料破碎车间、浸出过滤车间、氧化中和车间、离子交换车间、净化沉钒车间等组成，配套建设尾矿库一座及办公生活区一处。其中选矿处理工艺采用：石煤钒矿石破碎筛分循环流化床脱碳（蒸汽发电、烟气制酸）配料制粉成型步进式隧道窑空白焙烧（热源来自厂区自建循环流化床气化炉制气）低酸浸出过滤离子交换净化除杂沉钒偏钒酸铵；尾10、矿库位于选厂东南侧1376m处，为平地型尾矿库，尾矿排放方式采用干排，尾矿库初期坝坝顶标高1478.0m，最大坝高14.0m，堆积坝最终标高1508.0m，堆积高度30.0m，尾矿库总坝高44.0m，尾矿库总库容1139.2104m3，有效库容为1073.0104m3，属于三等库，服务年限16年。本项目年处理52万吨石煤钒矿石，主要产品方案为年产3603t/a偏钒酸铵（99%），全部作为xxxx下属xx县年产300MW全钒液流xx装备生产基地的原料。2、项目评价过程、项目评价过程 根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法等有关法律、法规的规定，该项目需进行环境影响评价，以便对11、工程投产后产生的环境影响做出系统分析和评价，论证工程实施的可行性，并提出有效的环境保护措施。另依据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于其中“六、黑色金属矿采选业，089、其他黑色金属矿采选”，应编制环境影响报告书。为此，xxxxxx科技有限公司于2023年7月委托我单位正式承担此项工程环境影响评价工作。接受委托后，我单位立即组织工作人员对项目场址进行现场踏勘，详细了解了工程建设内容和工艺流程，收集了项目区自然环境资料及项目区域环境现状监测报告。本次评价在结合初步设计、环境质量现状调查、水文地质资料等基础上，完成了本项目的环境影响报告书，为项目环境管理提供科学依据。3、项12、目特点、项目特点（1）本项目为新建工程，项目整体位于xx市xx钒矿内；本次工程内容仅包含选厂、配套尾矿库和办公生活区，不涉及矿山开采工程及外部道路运输工程。本次新建选厂原矿石来自于xx省xx市xx钒矿，矿权人：敦煌xxxx科技有限公司。目前，xxxxxx科技有限公司正在办理矿山采xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 3 矿权新立登记（探转采）手续。（2）目前建设单位拟申请的xx市xx钒矿开采规模为180 万 t/a 石煤钒矿，本项目新建选厂属于一期项目，生产规模为年处理 52 万 t/a 石煤钒矿石；后期建设单位通过选厂扩建可13、实现矿山与选厂采选匹配，选厂未扩建前，建设单位承诺矿山运营期间采取压产开采，确保矿山年开采规模与选厂年消耗矿石量相同。本次评价只针对一期项目建设内容，后续选厂生产规模扩建及配套生产线增加需建设单位另行开展环境影响评价，不包含在本次评价范围内。（3）本项目选厂配套建设的尾矿库，为平地型尾矿库，尾矿排放方式采用干排，属于三等库；依据xx省应急管理厅公告2023 年第 18 号文，xx寰泰xx科技有限公司（原上海xxxx科技有限公司）xx钒矿选矿尾矿库属于 2023 年xx省尾矿库名单。（4）本项目矿源来自于xx钒矿，矿石中总碳含量 16.5%，碳作为杂质不利于后续钒浸出和富集，故需先进行脱碳处理；14、本项目采用 2 台 55t/h 的中温中压循环流化床锅炉进行脱碳，脱碳过程产生的部分蒸汽采用汽轮机和发电机进行发电，部分用于厂区生产，部分用于厂区生产用电及照明；冬季部分蒸汽为整个生产车间及办公生活区供暖。（5）本项目矿源来自于xx钒矿，矿石中硫含量5.93%，含硫率较高，石煤钒矿在脱碳过程产生的烟气中二氧化硫浓度较高，为降低烟气末端脱硫压力和提高资源再利用，本项目采用“离子液”法脱硫制酸技术，得到的 93%浓硫酸副产品作为本项目浸出工序利用，剩余部分外售；后续隧道窑焙烧工序产生的焙烧烟气，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫，减少二氧化硫排放。（6）本项目尾渣主要包括浸出渣、净化渣和废水处理站沉淀物15、，本次评价期间对本项目原矿石选矿中试试验产生的浸出渣、净化渣、废水处理站沉淀物进行浸出毒性检测，结果表明浸出渣和净化渣属于第类一般工业固体废物，废水处理站沉淀物属于第类一般工业固体废物，均可进入尾矿库堆存。（7）本项目位于xx市北部，区域无西气东输管线经过，无天然气站，缺乏气源，故本项目拟在选厂内建设一座制气站，配备 1 套循环流化床气化炉装置，利用外购新疆淖毛湖矿区原煤，在厂区破碎筛分得到的粉煤制得冷煤气，用于焙烧窑加热热源。循环流化床气化炉装置属于清洁煤气化技术，炉内物料xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 4 处于流化状16、态，煤炭在炉内受热均匀，炉膛温度维持在 9501000的较高温度，炉内不含干馏层，煤焦油及酚、氰类物质在 900时已裂解成为低分子碳氧化合物，有机物在炉内分解燃烧较为彻底，因此循环流化床气化炉制气过程中无焦油及酚氰废水产生。（8）本项目所用水资源主要来自xx市xx钒矿矿山开采产生的矿坑（井）涌水和矿区东南侧 3km 甜水井靶区自打水井，本项目取水工程建设内容整体包含在xxxxxx科技有限公司xx省xx市xx钒矿采矿工程项目环境影响报告书中，本项目不再另建。本项目水资源配置合理性、项目取水方案对地下水的影响等已在xx省xx市xx钒矿年处理52 万 t 钒矿石项目水资源论证报告书中详细论证及分析，17、本次评价直接引用结论。（9）本次评价期间建设单位委托xx省核地质二一九大队测试中心，针对本项目选矿中试试验原矿、中间产品、尾渣进行放射性核素浓度检测，结果表明，本项目原矿、焙烧后的熟料、浸出渣、废水沉淀渣、净化渣中单个放射性 核 素 浓 度 水 平 为：238U 活 度 浓 度 水 平 处 于 48.9502.6Bq/kg（0.04890.5206Bq/g）；232Th 活 度 浓 度 水 平 处 于 1.0731.9Bq/kg（0.0010.731.9Bq/g）；226Ra 活 度 浓 度 水 平 处 于 1.624.6Bq/kg（0.00160.0246Bq/g）；即单个放射性核素浓度水平18、均低于1Bq/g，均处于自然水平。4、关注的环境问题、关注的环境问题（1）大气污染影响 本项目大气污染影响主要包括施工期扬尘，运营期间选厂加工过程中产生的SO2、NOx、硫酸雾、氨气、含重金属烟尘、粉尘及各类堆场产生的扬尘。本次评价主要关心运营期产生的各类废气排放对区域环境空气质量的影响。（2）土壤环境影响 本项目属于同时涉及土壤环境生态影响型与污染影响型的复合型项目，生态影响主要表现为土壤酸化，污染影响主要表现为大气沉降、地表漫流及垂直入渗，本次评价重点关注土壤土壤污染影响产生的影响途经、影响程度及影响范围。（4）固体废物 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 x19、x科工xx设计研究院（集团）有限公司 5 一般工业固体废物 本项目产生的固体废物主要为各工序产生的除尘灰、脱硫石膏、浸出渣、净化渣、废水处理站沉淀物及纯水制备产生的废反渗透膜等，本次评价主要关心尾矿（包括浸出渣、净化渣、废水处理站沉淀物）及其他一般工业固体废物的去向。危险废物 本项目运营期产生的废矿物油、废离子交换树脂、化验室废酸废碱等均属于危险废物，本次评价重点关注危险废物暂存间的选址及建设管理要求。（5）环境风险 本项目在生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质主要为硫酸、煤气等，本次评价重点关心运营期间硫酸储罐区等危险单位的环境风险是否可接受，并要求建设单位需编制环境风险应急预20、案并在当地生态环境主管部门备案，通过加强企业管理，建立风险事故应急制度、采取环境风险防范措施、储备环境风险救援物质等降低突发环境风险事故概率或危害，经预测，环境风险在可接受范围内。（6）声环境 各种机械设备噪声及运输车辆交通噪声对声环境造成影响，本项目选用先进的低噪声设备，并将高噪声设备布置在室内，采取隔声及减振等措施后对声环境影响很小。（7）地下水影响 本次地下水环境影响评价重点关心本项目在非正常工况下对评价区地下水水质的影响。（8）生态环境 本项目位于xxxx钒矿矿区内部，项目区仅零星分布少量荒漠植被，项目区周边未发现珍稀濒危保护野生动物出没。本项目对生态环境的影响主要为土地利用类型改变和21、加剧水土流失。5、报告书主要结论、报告书主要结论 xx市xx钒矿年处理52 万吨钒矿石项目（一期）符合国家产业政策，符合相关规划要求；本项目在施工期和运营期对当地环境会造成一定的不利影xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 6 响，但通过采取相应的环保措施后，各项污染物均能实现达标排放，对外环境影响较小；同时本项目环境风险在可接受的范围之内。因此，本次环境影响评价认为，建设单位在切实落实本评价报告提出的各项环保措施和对策、充分保证环保投资的前提下，该工程的建设是可行的。本报告在编制过程中得到了xx市生态环境局、xx市 生态环境局22、xx分局、xxxxxx科技有限公司、xx有色金属工业西安勘察设计研究院有限公司、xx有色冶金设计研究院有限公司、xxxx检测科技有限公司、xx省核地质二一九大队测试中心等单位的大力支持和帮助，在此一并致以诚挚的谢意！xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 7 1、总则总则 1.1 编制依据编制依据 1.1.1 国家国家法律法律、法规法规（1）中华人民共和国环境保护法（2015 年 1 月 1 日起施行）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（2018 年 12 月 29 日修订施行）；（3）中华人民共和国大气污染防治法（2016 23、年 1 月 1 日起施行，2018年 10 月 26 日修订实施）；（4）中华人民共和国水污染防治法（2018 年 1 月 1 日起施行）；（5）中华人民共和国土壤污染防治法（2019 年 1 月 1 日起施行）；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日期施行）；（7）中华人民共和国噪声污染防治法（2022 年 6 月 5 日起施行）；（8）中华人民共和国水法（2016 年 9 月 1 日起施行）；（9）中华人民共和国矿产资源法（2009 年 8 月 27 日起施行）；（10）中华人民共和国土地管理法（2019 年 8 月 26 日修订施行）；（11）中华人民共24、和国水土保持法（2011 年 3 月 1 日起施行）；（12）中华人民共和国清洁生产促进法（2012 年 7 月 1 日起施行）；（13）中华人民共和国循环经济促进法（2009 年 1 月 1 日起施行，2018年 10 月 26 日修订实施）；（14）中华人民共和国野生动物保护法（2017 年 1 月 1 日起施行，2018年 10 月 26 日修订实施）；（15）中华人民共和国放射性污染防治法（2003 年 10 月 1 日实施）；（16）建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号，2017 年 10 月1 日施行）；（17）土地复垦条例（国务院第 592 号，2011 年 3 月 25、5 日施行）；（18）排污许可管理管理条例（中华人民共和国国务院令 第 736 号，2021 年 3 月 1 日起施行）；1.1.2 部门规章及规范性文件部门规章及规范性文件（1）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版），（中华人民共和xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 8 国生态环境部令第 16 号，2020 年 1 月 1 施行）；（2）环境影响评价公众参与办法（生态环境部令 第4号，2019年1月1日）；（3）产业结构调整指导目录（2019 年本）（国家发展和改革委第 29 号令，2019 年 10 月 30 26、日）；（4）关于推行清洁生产若干意见（国办发2003100 号，2003 年 12月 17 日）；（5）部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）（工产业2010第 122 号）；（6）未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法（试行）；（7）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环境保护部，环发201277 号，2012 年 7 月 3 日）；（8）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发 201298 号）；（9）尾矿库安全监督管理规定（国家安全生产监督管理总局令第 6 号，2006 年 4 月 21 日起施行，2011 年 7 月 127、 日修订施行）；（10）尾矿污染环境防治管理办法（中华人民共和国生态环境部令第 26号，2022 年 7 月 1 日起施行）；（11）关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知（环办201430 号）；（12）关于落实实施区域差别化环境准入的指导意见，（环环评2016190 号，2016 年 12 月 27 日）；（13）企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（环发 20154 号）；（14）国家危险废物名录（2021 版）；（部令第 15 号，2020 年 11 月 25日）；（15）危险废物转移管理办法（生态环境部、公安部、交通运输部令第23 号公布，2021 年 11 28、月 30 日）；（16）矿产资源开发利用辐射环境监督管理名录，（中华人民共和国生xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 9 态环境部公告 2020 年第 54 号）；（17）关于发布 2020 年的公告（公告 2021 年第 3 号）；（18）关于进一步加强重金属污染防控的意见（环固体 2022 17 号）；（19）关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）；（20）关于印发的通知（环大气201956 号，2019 年 7 月 9 日）；（21）中共中央 国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见29、（2021 年11 月 2 日）；（22）中共中央办公厅 国务院办公厅关于进一步加强矿山安全生产工作的意见（2023 年 9 月 6 日）。1.1.3 地方性地方性法规、规章及规范性文件法规、规章及规范性文件（1）xx省环境保护条例（2020 年 1 月 1 日起实施）；（2）xx省生态功能区划（xx省环境保护局，2004 年 10 月）；（3）xx省主体功能区划（2012 年 7 月）；（4）xx省地表水功能区划（20122030 年）（甘政函20134 号）；（5）xx省矿产资源总体规划（2021-2025）（甘政发202252 号）；（6）xx省人民政府关于划定省级水土流失重点预防区和重30、点治理区的公告（甘政发201659 号）；（7）xx省大气污染防治条例（2019 年 1 月 1 日起施行）；（8）xx省水污染防治条例（2021 年 1 月 1 日起施行）；（9）xx省土壤污染防治条例（2021 年 5 月 1 日起施行）；（10）xx省固体废物污染环境防治条例（2022 年 1 月 1 日起施行）；（11）xx省矿产资源管理条例（2004 年修订实施）；（12）xx省水污染防治工作方案（20152050 年）（甘政发 2015103 号，2015 年 12 月 30 日实施）；（13）xx省人民政府关于印发的通知，（甘政发2016112 号，2016 年 12 月 28 31、日）；xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 10（14）xx省“十四五”生态环境保护规划；（15）xx省“十四五”节能减排综合工作方案（甘政发2022 41 号）；（16）xx省关于进一步加强重金属污染防控的工作方案 （甘环固体发2022142 号）；（17）xx省人民政府关于进一步加强环境保护工作的意见（甘政发201217 号）；（18）xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见（甘政发202068 号）；（19）xx省行业用水定额（2023 版）（2023 年 2 月 25 日）；（20）xx省生态环境厅关于32、在矿产资源开发利用集中区域等特定区域执行污染物特别排放限值的通告（xx省生态环境厅，2022 年 12 月 25 日）；（21）xx肃工业炉窑大气污染综合治理实施方案（xx省大气污染治理领导小组办公室，2019 年 12 月 16 日）；（22）xx省尾矿库监督管理试行办法（2018 年 1 月 1 日起施行）；（23）xx省防范化解尾矿库安全风险工作实施意见（2020 年 5 月 15日）；（24）xx市“十四五”生态环境保护规划；（25）xx市生态环境准入清单（试行）；（26）xx市“三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知；（27）xx市扬尘污染防治条例（2023 年 1 月 1 日起施33、行）；1.1.4 技术导则与规范技术导则与规范（1）建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）；（3）环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）；（5）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）；（6）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）；（7）建设项目环境风险技术评价导则（HJ169-2018）；（8）环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）；xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期34、）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 11（9）环境噪声与振动控制工程技术导则（HJ2034-2013）；（10）声环境功能区划分技术规范（GB/T15190-2014）；（11）大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）；（12）固体废物处理处置工程技术导则（HJ2035-2013）；（13）危险化学品重大危险源辨识(GBl8218-2009)。（14）尾矿库安全技术规程（AQ2006-2005）；（15）尾矿设施设计规范（GB50863-2013）；（16）选矿厂尾矿设施设计规范；（17）危险废物收集 贮存 运输技术规范（HJ2025-2012）；（18）固体废35、物处理处置工程技术导则（HJ2035-2013）；（19）危险化学品重大危险源辨识(GBl8218-2009)；（20）危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）；（21）危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）；（22）污染源强核算技术指南（准则）（HJ884-2018）；（23）排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）；（24）一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）；（25）一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；（26）环境保护图形标志 排放口（15562.1-1995）；（27）环境保护图形标志固体废物36、贮存（处置）场（GB15562.2-1995）及 2023 年修改单。（28）行业用水定额 第三部分生活用水定额（DB62/T2987.3-2019）。（29）尾矿库环境风险评估技术导则（试行）（HJ740-2015）；（30）排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）；（31）污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018）；（32）排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ820-2017）；（33）工业锅炉污染防治可行技术指南（HJ 1178-2021）；（34）工业锅炉烟气治理工程技术规范（HJ462-2021）；（35）石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程通用技37、术规范（HJ 179-2018）。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 12 1.1.5 相关规划依据相关规划依据（1）xx省“十四五”生态环境保护规划；（2）xx市“十四五”生态环境保护规划；（3）xx市“十四五”环境保护规划；1.1.6 建设项目有关资料及文件建设项目有关资料及文件（1）环境影响评价委托书；（2）上海xxxx科技有限公司xx钒矿年处理52 万 t 钒矿石项目可行性研究报告（xx国际工程有限责任公司、xx矿冶研究院有限责任公司，2023 年 5 月）；（3）xxxxxx科技有限公司xx钒矿年处理52 万 t 38、钒矿石项目初步设计（xx有色金属工业西安勘察设计研究院有限公司，2023 年 9 月）；（4）xxxxxx科技有限公司xx钒矿尾矿库工程可行性研究报告（xx有色冶金设计研究院有限公司，2023 年 6 月）；（5）xx省xx市xx钒矿详查报告（xx省地质矿产勘查开发局第三地质矿产勘察院，2023 年 7 月）；（6）xxxxxx科技有限公司xx钒矿核辐射检测报告（xx省核地质二一九大队测试中心，2023 年 11 月）；（7）矿石多元素分析检测报告（湖南有色金属研究院有限责任公司，2023 年 9 月 5 日）；（8）xx市生态环境局xx分局关于对xxxxxx科技有限公司五一山钒矿矿区选址范围39、与“三线一单”符合性的复函（xx市生态环境局xx分局，2023 年 8 月 31 日）；（9）xx市自然资源局关于xxxxxx科技有限公司xx钒矿矿区范围三区三线核查情况的复函（xx市自然资源局，2023 年 9 月 4 日）；（10）xx省xx市xx钒矿矿区水文地质详查补充报告（xx省地质矿产勘查开发局第三地质矿产勘查院，2023 年 11 月）；（11）xxxx石煤矿提钒小型试验研究报告（吉首大学化学化工学院，2022 年 10 月）；（12）西xx北有色地质研究院有限公司岩矿鉴定中心分析测试报告xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团40、）有限公司 13（西xx北有色地质研究院有限公司岩矿鉴定中心，2023 年 4 月 3 日）；（13）建设单位提供的其他资料。1.2 评价目的及原则评价目的及原则 1.2.1 评价目的评价目的（1）通过区域内环境现状调查及收集资料，了解项目周围环境质量状况；（2）针对项目建设的特征，结合拟建工程的实际建设情况，对本项目施工期、运营期及退役期存在的环境影响因素进行分析，重点预测运营期的影响程度和影响范围；（3）针对项目性质及选矿工艺技术特点，提出减缓、控制和恢复的措施及建议，并论证拟采取污染治理措施及生态恢复措施的可行性；（4）通过对各环境要素的评价，结合国家及地方环保政策的要求，最终从环保角度41、论证工程的可行性，为工程设计和环境管理提供科学依据。1.2.2 评价原则评价原则 突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。（1）依法评价 贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。（2）科学评价 规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。（3）突出重点 根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，充分利用符合时效的数据资料及成果，对项目主要环境影响予以重点分析和评价。1.3 环境功能区划环境功能区划 1.3.1 环境空气功能区划环境空气功能区划 根据 环境空气质量标准（GB3095-2012）、环境空气质42、量功能区划分原则与技术方法（HJ14-1996）中环境空气功能区分类界定，本项目所在区域位于xx市xx地区，项目占地及评价范围内无自然保护区、风景名胜区和需要特殊保护的区域，属于环境空气质量功能区中的二类区。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 14 1.3.2 地表水环境功能区划地表水环境功能区划 本项目所在区域无常年地表径流。1.3.3 地下水质量分类地下水质量分类 依据地下水质量标准（GB/T14848-2017），本项目所在区域地下水质量分类属于类。1.3.4 声环境功能区划声环境功能区划 根据 声环境质量标准（GB343、096-2008）及 声环境功能区划分技术规范（GB/T15190-2014）中有关标准适用区域的规定，本项目所在区域属农村地区，本项目执行 2 类声环境功能区要求。1.3.5 生态功能区划生态功能区划 依据xx省生态功能区划，本项目所在地属于 内蒙古中xx干旱荒漠生态区北山风蚀荒漠生态亚区花牛山、柳园强烈风蚀戈壁荒漠功能区。本项目在xx省生态功能区划中的位置见图1.3-1 所示。1.4 环境影响识别及评价因子环境影响识别及评价因子 1.4.1 环境影响识别环境影响识别 根据本项目施工期、运营期、退役期的工程特点及污染物排放特征，结合项目所在地的环境状况，对环境影响要素进行识别，详见下表所示：44、表 1.4-1 环境影响因子识别表 时段 来源 影响因素 环境要素 施工期 场地平整、基础开挖 噪声、扬尘、固体废物 声环境、大气环境、土壤环境 选厂、办公生活区、高位水池、尾矿库等地面各类构筑物施工 占地、水土流失、植被破坏、噪声、扬尘、废水、固体废物 声环境、大气环境、土壤环境 施工人员 生活污水、生活垃圾 水环境 施工机械 废水、废气、噪声 大气环境、声环境 运营期 选厂、尾矿库等生产运行 废气、废水、噪声、固体废物 大气环境、声环境、水环境、土壤环境 办公生活区 生活污水、生活垃圾 水环境 原矿堆场、尾矿库、储煤棚、石灰石棚、硫酸储罐区等设施 废气 环境空气、土壤环境 废水处理站 废气45、废水、噪声、固体废物 大气环境、声环境、水环境、土壤环境 退役期 各类场地清理、复垦及生态恢复 扬尘、废水、水土流失等 大气环境、声环境、土壤环境 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 15 1.4.2 评价因子筛选评价因子筛选 本次评价根据不同时段的工程行为及实施过程可能涉及到的一些基本环境要素，利用矩阵方式，对本工程环境污染影响因素进行筛选并确定评价因子，具体下表 1.4-2 所示：表 1.4-2 环境影响矩阵筛选表 时段 影响方面 施工期 运营期 退役期 废气 废水 噪声 固废 废水 废气 噪声 迹地恢复 生态复垦 环46、境质量 水环境 3 3 环境空气 2 2 3 3 声环境 3 2 3 3 土壤 3 3 3 1 1 备注/长期/短期影响；涂黑/涂白 不利影响/有利影响；1 影响较大，2 次之，3 轻微；/表示无相互作用。表 1.4-3 评价因子确定表 环境要素 现状评价 影响预测因子 环境空气 基本污染物：SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5 无组织：原矿堆场、尾矿库、储煤棚、石灰石棚无组织排放的 TSP；其他污染物：TSP、NH3、NOx、硫酸雾、Cd、Hg、As、Cr6+、Pb、HCL、H2S 有组织：破碎、筛分、立磨、焙烧后破碎筛分、筒仓等产生的 PM10、Pb；浸出工序硫酸雾；沉钒车间产47、生的 NH3；脱碳锅炉及焙烧窑产生SO2、NOx、PM10、含重金属烟尘等（包括 Cd、Hg、As、Pb）；水环境 地下水 pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、铜、锌、耗氧量、锑、镍、石油类、细菌总数、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-八大离子；重金属 Pb、Cr6+、As、Cd、Hg、氨氮 声环境 等效 A 声级（Ld、Ln）等效 A 声级（Ld、Ln）土壤 As、Cr、Cd、Zn、Cu、Pb、Hg、Ni、四氯化碳、氯仿等土壤 45 项因子及p48、H、含盐量、钒（化合态）土壤酸化影响分析 Pb、As、Hg、Cr6+、Cd、V 大气沉降影响分析 Pb、Cr6+、Cd、As、Hg、V、氨氮等地表漫流、垂直入渗影响分析 生态 植被、水土流失、土地利用等 植被、土地利用、水土流失等影响分析 环境风险 硫酸储罐、制气站等风险识别 最大可信事故风险评价 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 16 1.5 评价标准评价标准 1.5.1 环境质量标准环境质量标准（1）环境空气质量标准 环境空气质量标准执行 环境空气质量标准（GB3095-2012）及附录 A 中的二级标准，特征因子硫酸49、雾、氨气执行 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D，具体见表 1.5-1。表 1.5-1 环境空气质量标准（摘录）标准名称及级（类）别 项 目 标 准 值 单 位 数 值 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 SO2 g/m3 1 小时平均 500 24 小时平均 150 年平均 60 NO2 1 小时平均 200 24 小时平均 80 年平均 40 PM10 24 小时平均 150 年平均 70 PM2.5 24 小时平均 75 年平均 35 TSP 24 小时平均 300 年平均 200 CO mg/m3 24 小时平均 4 1 小时平均 10 O350、 g/m3 日最大 8 小时平均 160 1 小时平均 200 NOx g/m3 1 小时平均 250 24 小时平均 100 年平均 50 Pb g/m3 年平均 0.5 季平均 1.0 Cd g/m3 年平均 0.005 Hg g/m3 年平均 0.05 As g/m3 年平均 0.006 Cr6+g/m3 年平均 0.000025 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 硫酸雾 g/m3 24 小时平均 100 1 小时平均 300 H2S g/m3 1 小时平均 10 NH3 g/m3 1 小时平均 200 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境51、影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 17（2）地下水 评价区地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中 III 类标准，具体标准值见下表 1.5-2 所示。表 1.5-2 地下水质量标准（摘录）单位：mg/L 序 号 项 目 类标准值 感官性状及一般化学指标 1 pH 6.5-8.5 2 总硬度（以 CaCO3计）450 3 溶解性总固体 1000 4 硫酸盐 250 5 氯化物 250 6 铁 0.3 7 锰 0.1 8 铜 1.0 9 锌 1.0 10 挥发性酚类（以苯酚计）0.002 11 耗氧量（以 CODMn法，以 O2计）3.0 12 氨氮（以 N 52、计）0.50 13 硫化物 0.02 微生物指标 14 总大肠菌群（MPNh/100mL 或CFUc/100mL）3.0 15 菌落总数（CFUc/100mL）100 毒理学指标 16 亚硝酸盐（以 N 计）1.0 17 硝酸盐（以 N 计）20.0 18 氰化物 0.05 19 氟化物 1.0 20 汞 0.001 21 砷 0.01 22 硒 0.01 23 镉 0.005 24 铬（六价）0.05 25 铅 0.01 （3）声环境 区域声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 2 类区标准，具体见表 1.5-3。表 1.5-3 声环境质量标准（摘录）单位：dB（A）类 53、别 昼 间 夜 间 2 60 50 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 18（4）土壤环境 本项目位于xx市xx地区，选厂、尾矿库及办公生活区等工程占地及评价范围均xx市xx钒矿矿区范围内，属于工矿用地属于（GB/T21010-2017）中的第二类用地，执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）要求，其土壤污染风险筛选值和管制值见表 1.5-4 所示；表 1.5-4 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值 单位：mg/kg 序号 污染物项目 筛选值 管制值 第二类用地 第二类用地 重金属和无机物 54、1 砷 60 140 2 镉 65 172 3 铬（六价）5.7 78 4 铜 18000 36000 5 铅 800 2500 6 汞 38 82 7 镍 900 2000 挥发性有机物 8 四氯化碳 2.8 36 9 氯仿 0.9 10 10 氯甲烷 37 120 11 1,1-二氯乙烷 9 100 12 1,2-二氯乙烷 5 21 13 1,1-二氯乙烯 66 200 14 顺-1,2-二氯乙烯 596 2000 15 反-1,2-二氯乙烯 54 163 16 二氯甲烷 616 2000 17 1,2-二氯丙烷 5 47 18 1,1,1,2-四氯乙烷 10 100 19 1,1,2,255、-四氯乙烷 6.8 50 20 四氯乙烯 53 183 21 1,1,1-三氯乙烷 840 840 22 1,1,2-三氯乙烷 2.8 15 23 三氯乙烯 2.8 20 24 1,2,3-三氯丙烷 0.5 5 25 氯乙烯 0.43 4.3 26 苯 4 40 27 氯苯 270 1000 28 1,2-二氯苯 560 560 29 1,4-二氯苯 20 200 30 乙苯 28 280 31 苯乙烯 1290 1290 32 甲苯 1200 1200 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 19 33 间二甲苯+对二甲苯 556、70 570 34 邻二甲苯 640 640 半挥发性有机物 35 硝基苯 76 760 36 苯胺 260 663 37 2-氯酚 2256 4500 38 苯并蒽 15 251 39 苯并芘 1.5 15 40 苯并荧蒽 15 151 41 苯并k荧蒽 151 1500 42 1293 12900 43 二苯并、h蒽 1.5 15 44 茚并1,2,3-cd芘 15 151 45 萘 70 700 46 钒 752 1500 矿区外未利用地执行土壤环境质量标准 农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中表 1 风险筛选值标准要求。根据现场土壤 pH 值实测7.5，其土57、壤污染风险筛选值的基本项目见下表 1.5-5 所示；表 1.5-5 农用地土壤污染风险筛选值（基本项目）单位：mg/kg 序号 污染物项目 风险筛选值 pH5.5 5.5pH6.5 6.57.5 1 镉 其他 0.3 0.3 0.3 0.6 2 汞 其他 1.3 1.8 2.4 3.4 3 砷 其他 40 40 30 25 4 铅 其他 70 90 120 170 5 铬 其他 150 150 200 250 6 铜 其他 50 50 100 100 7 镍 60 70 100 190 8 锌 200 200 250 300 1.5.2 污染物排放标准污染物排放标准 1.5.2.1 大气污染物58、排放标准大气污染物排放标准（1）施工期 施工过程扬尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2无组织排放监控浓度限值，大气污染物排放标准见表 1.5-6。表 1.5-6 大气污染物排放标准 污染物 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度(mg/m)xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 20 颗粒物 周界外浓度最高点 1.0 （2）运营期 本项目所在区域为xx市xx地区，不属于 xx省生态环境厅关于在矿产资源开发利用集中区域等特定区域执行污染物特别排放限值的通告（甘肃省生态环境厅，2022年12月25日）中矿产59、资源开发利用集中区域、安全利用和严格管控类耕地集中区域、重金属污染防控重点区域，故不执行钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）修改单表1中大气污染物特别排放限值要求。有组织废气 本项目石煤提钒厂破碎筛分、磨矿、焙烧等工序产生颗粒物、二氧化硫、铅及其化合物和浸出工序产生的硫酸雾执行钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）表5限值；具体详见下表1.5-7所示：表1.5-7 本项目运营期有组织废气排放执行标准一览表 单位：mg/m3 序号 生产过程 工艺或工序 污染物名称及排放限值 二氧化硫 颗粒物 硫酸雾 铅及其化合物 氮氧化物 汞及其化合物 氨气 1 原料预处理 破碎、筛分60、混配料、原料输送等装置及料仓/50/0.5/2 焙烧 焙烧窑 400 50/1.0 240/3 浸出 稀硫酸浸出/20/4 沉钒 铵盐沉钒/4.9kg/h 单位产品基准排气量（V2O3或V2O5）/（m3/t）130000 备注（1）本项目采用稀硫酸酸浸，无碱浸工序，故本项目不涉及含碱蒸汽；（2）本项目焙烧采用空白焙烧法，与钠法焙烧、钙法焙烧相比，不涉及投加NaCl、CaCO3或Ca(OH)2等，故本项目焙烧工工序不涉及氯化氢和氯气产生；（3）焙烧工序NOx在钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）中未做规定，本次评价参考执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中限61、值：NOx240mg/m3；（4）依据钒工业污染物排放标准编制说明（2009年7月），本项目在钒工业中属于石煤提钒，一方面焙烧采用空白焙烧，不涉及钠盐使用，不涉及氯化氢和氯气；同时采用稀酸浸出+离子交换+铵盐沉钒，铵盐采用氯化铵，沉钒得到偏钒酸铵作为最终产品，不涉及“红饼”（xNa2OyV2O5nH2O）和“黄饼”（AVP）生产；另一方面本项目产品为偏钒酸铵，不涉及熔化炉（反射炉）使用，不涉及“红饼”（xNa2OyV2O5nH2O）和“黄饼”（AVP）熔化；本项目沉钒工序产生的废气主要为氨气，由于NH3在钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）中未做规定，故本次评价参考恶臭污染物排放62、标准（GB14554-93）表2中排放速率限值要求；xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 21 本项目采用循环流化床锅炉进行脱碳发电，其目的在于将石煤钒矿中的碳含量进行烧失，并破坏含钒晶格结构，使晶格结构中的钒释放出来，在有氧氛围下，低价钒氧化为高价钒，以利于后续焙烧和浸出，同时该过程产生的蒸汽可用来发电、厂区生产及冬季车间和办公生活区供暖，脱碳工序属于石煤提钒选矿工艺中特有工序，目前尚未纳入 钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）中，且钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）中未规定NOx、汞及其化合物63、排放限值，故本次评价脱碳锅炉烟气中颗粒物、NOx、SO2、汞及其化合物参照执行 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2中燃煤锅炉限值，铅及其化合物参照钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）中焙烧环节的排放限值要求。具体标准限值详见下表1.5-8所示：表1.5-8 本项目脱碳锅炉有组织废气排放执行标准一览表 单位：mg/m3 序号 生产过程 工艺或工序 污染物名称及排放限值 二氧化硫 颗粒物 铅及其化合物 氮氧化物 汞及其化合物 1 脱碳发电 脱碳锅炉 300 50 1.0 300 0.05 制气站有组织废气 本项目制气站配置1套循环流化床气化炉，利用新疆淖毛湖地区的64、低硫煤进行煤制气，外购原煤在上煤、破碎筛分工序中产生的颗粒物执行煤炭工业污染物排放标准（GB20246-2006）中表4中限制要求：颗粒物排放浓度80mg/m3。煤制气过程中，煤气经旋风分离+布袋除尘器进行除尘后进入冷却系统，经冷却后的煤气（出站煤气）作为焙烧工序热源；煤气净化工序收集的除尘灰在制气站灰仓内暂存，经散装机装袋后外售，制气站灰仓颗粒物排放执行甘肃省工业窑炉大气污染综合治理实施方案（2019年12月16日）中未颁布行业的工业炉窑废气污染物排放标准（颗粒物浓度30mg/m3）。无组织废气 本项目产生的无组织废气包括原矿堆场、储煤棚、尾矿库、石灰石棚等产生的扬尘（颗粒物），选厂沉钒工序65、未被集气罩收集的无组织排放NH3，硫酸储罐区产生的硫酸雾，各类破碎、筛分、磨矿等工序未被集气罩收集的含铅颗粒xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 22 物；其中颗粒物（TSP）、SO2、硫酸雾、铅及其化合物排放执行钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）表6中的限值；NH3厂界排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中的二级新扩改建排放限值；本项目运营期无组织废气排放执行标准具体见表1.5-9所示：表1.5-9 本项目运营期无组织废气排放标准 污染源 污染物 最高浓度限值（mg/m3）执行标准 沉钒车间66、 NH3 1.5 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准（GB14554-93）表1中的排放限值 选厂、各类堆场 颗粒物（TSP）0.5 钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）表6限值 选厂 SO2 0.3 硫酸储罐区 硫酸雾 0.3 选厂 铅及其化合物 0.006 备注：本项目选矿工序中不涉及投加钠盐焙烧，选矿工艺中不涉及氯化氢和氯气排放；1.5.2.2 污水排放标准污水排放标准（1）生产废水 本项目运营期生产废水主要包括脱碳锅炉排污水、脱碳烟气制酸废水、焙烧烟气脱硫废水、离子交换车间树脂吸附余液、树脂吸附后1#洗水、树脂解吸后2#洗水、树脂再生后3#洗水、沉钒尾液、纯水制备站浓水等67、各类生产废水；其中脱碳锅炉排污水用于原矿堆场洒水降尘；树脂吸附后1#洗水闭路返回浸出工序生产；树脂解吸后2#洗水闭路返回树脂解吸液配制槽；树脂再生后3#洗水闭路返回浸出工序；离子交换车间树脂吸附余液+烟气制酸废水+脱硫废水+纯水制备站一级反渗透浓水进入吸附余液处理区，经熟石灰中和+化学软化处理后，尾水返回浸出工序；沉钒尾液进入沉钒尾液处理区进行离子结晶和三效蒸发，冷凝水回用浸出工序；本项目运营期各类生产废水均不外排，各类生产废水（进入废水处理站的吸附余液和沉钒尾液）处理设施排放口参照执行 钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）表2中“车间或生产设施废水排放口”的要求，具体见下表所示68、：表1.5-10 本项目水污染物排放浓度限值一览表 单位：mg/L 序号 污染物项目 排放限值 污染物排放监控位置 1 总镉 0.1 车间或生产设施废水排放口 2 总铬 1.5 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 23 3 六价铬 0.5 4 总钒 1.0 5 总铅 0.5 6 总砷 0.2 7 总汞 0.03 单位产品基准排水量（V2O3或V2O5）/（m3/t）3 排水量计量位置与污染物排放监控位置一致 （2）生活污水 本项目办公生活区设置化粪池+地埋式一体化污水处理设备一套，办公生活区产生的生活污水经处理后，尾水用于厂69、区绿化及道路洒水降尘，不外排。钒工业污染物排放标准（GB26452-2011）规定“本标准规定的水污染物排放控制要求适用于企业直接或间接向其法定边界外排放水污染物的行为”，故本项目生活污水不适用 钒工业污染物排放标准（GB26452-2011），本次评价根据处理后的生活污水去向，参照执行 城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2020）标准，具体标准值如下：表1.5-11 城市污水再生利用 城市杂用水水质 序号 项目 单位 城市绿化、道路清扫消防、建筑施工标准限值 基本控制项目 1 pH-6.09.0 2 色度 铂钴色度单位 30 3 嗅-无不快感 4 浊度 NTU 10 5 70、五日生化需氧量（BOD5）mg/L 10 6 氨氮 mg/L 8 7 阴离子表面活性剂 mg/L 0.5 8 溶解性总固体 mg/L 1000 9 溶解氧 mg/L 2.0 10 总氯 mg/L 0.2 11 大肠埃希氏菌 MPN/100mL，或CFU/100mL 无 选择性控制项目 1 氯化物（Cl-）mg/L 不大于350 2 硫酸盐（SO42-）mg/L 不大于350 1.5.2.3 噪声排放标准噪声排放标准 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 24（1）施工期噪声 本项目施工噪声主要来源于施工机械和车辆运输产生的噪声71、，执行 建筑施工场界环境噪声排放标准（GB125232011），具体标准值见下表所示：表1.5-12 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位：dB(A)昼间 夜间 70 55 注：夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)（2）运营期噪声 运营期厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类区标准，具体标准值如下表所示：表1.5-13 工业企业厂界环境噪声排放限值 单位：dB(A)厂界外声环境功能区类别 噪声限值 依据 昼间 夜间 2类 60 50 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类区标准 1.5.2.4 固体废物控固体废物控制标准制72、标准 本项目危险废物执行国家危险废物名录（2021版）、危险废物鉴别标准（GB5085.3-2007）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）；一般工业固体废物第 I 类或 II 类：执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）和 一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）中的要求。1.5.2.5 放射性核素执行的标准放射性核素执行的标准 本项目属于黑色金属采选业，根据 中华人民共和国生态环境部公告（2020年第 54 号），依照建设项目环境影响评价分类管理名录环评类别为环境影响报告书（表）且已纳入名录中的矿产资源开发利用建设项目，建设单位73、应在环境影响报告书（表）中给出原矿、中间产品、尾矿、尾渣或者其他残留物中铀（钍）系单个核素活度浓度是否超过 1 贝克/克（Bq/g）。1.6 环境影响评价等级及评价范围环境影响评价等级及评价范围 1.6.1 环境空气评价等级及评价范围环境空气评价等级及评价范围（1）评价等级 依据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），大气环境影响xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 25 评价工作分级方法，根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi（第i个污染物，简称“最大浓度占标率74、”），及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi定义为：Pi=Ci/C0i100%式中：Pi第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%Ci采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，g/m3；C0i第i个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m3；一般选用GB3095中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值，对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的3倍折算1h平均质量浓度限值。根据项目污染物排放特征，结合项目所在区域的自然环境、社会概况和初步工程分析结果，根据导则规定，同一项目有多个（两个以上，含两个）污染源排放同一种污染物时75、，则按各污染源分别确定其评价等级，并取评价级别最高者作为项目的评价等级。本工程大气污染物主要选厂粉尘、硫酸雾、NH3；脱碳锅炉、焙烧窑产生的烟尘、SO2、NOx；原矿堆场、尾矿库、储煤棚、石灰石棚产生的无组织排放的扬尘（TSP）等。本项目估算模型参数选取情况参见下表1.6-1所示：表1.6-1 估算模型参数一览表 参数 取值 备注 城市/农村选项 城市/农村 农村 本项目位于xx市xx地区，属农村区域 人口数/最高环境温度/42.0 评价区域近20年以上的资料统计结果 最低环境温度/-31.0 土地利用类型 裸地 区域湿度条件 干燥 是否考虑地形 考虑地形 是 地形数据分辨率/m/m 90 是76、否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 否 本项目有组织和无组织污染源附近3km范围内均无大型水体，不考虑岸线熏烟 岸线距离/km/岸线方向/xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 26 表1.6-2 点源源强（排气筒）参数一览表 表1.6-3 面源源强参数一览表 （4）估算模型计算结果 表1.6-4 主要点源估算模型计算结果表1 表1.6-4 主要点源估算模型计算结果表2 表1.6-4 主要点源估算模型计算结果表3 备注：焙烧窑氮氧化物占比率最高，约为21.44%，最大落地浓度点对应的距离为33m，其对应的D10%的距离为154m。表177、.6-4 主要点源估算模型计算结果表4 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 27 表1.6-5 主要面源估算模型计算结果表 （5）评价等级 根据项目污染物排放特征，结合项目所在区域的自然环境、社会概况和初步工程分析结果，根据导则规定，同一项目有多个（两个以上，含两个）污染源排放同一种污染物时，则按各污染源分别确定其评价等级，并取评价级别最高者作为项目的评价等级，本项目Pmax=21.44%，环境空气评价工作等级划分标准见表1.6-6。表1.6-6 评价等级判别表 评价工作等级 评价工作分级判据 一级评价一级评价 Pmax1078、%二级评价 1Pmax10%三级评价 Pmax1%根据表1.6-1及表1.6-2可知，本项目大气环境评价等级为一级。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 28（2）评价范围 依据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），本项目评价等级为一级评价，项目根据建设项目排放污染物的最远影响距离（D10%）确定大气环境影响评价范围。即以项目厂址为中心区域，自厂界外延D10%的矩形区域作为大气环境影响评价范围。当D10%2.5km时，评价范围边长取5km，本项目D10%=154m，因此，本项目的大气评价范围为边长为5km，总79、面积为25km2的矩形区域。本项目大气环境影响评价范围见图1.6-1所示。1.6.2 地表水环境评价等级及评价范围地表水环境评价等级及评价范围（1）评价工作等级 根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）中规定，地表水环境影响评价工作等级的划分依据建设项目影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境质量现状、水环境保护目标等要求确定。依据本项目生产工艺及特点，本项目属水污染影响型，运营期间，生产废水主要包括脱碳锅炉排污水、脱碳锅炉烟气制酸废水、焙烧烟气脱硫废水、离子交换车间树脂吸附余液、树脂吸附后1#洗水、树脂解吸后2#洗水、树脂再生后3#洗水、沉钒尾液、强制三效蒸发器80、冷凝水、纯水制备站浓水等废水；其中脱碳锅炉排污水用于储煤棚洒水降尘；树脂吸附后1#洗水闭路返回浸出工序生产；树脂解吸后2#洗水闭路返回树脂解吸液配制槽；树脂再生后3#洗水闭路返回浸出工序；离子交换车间树脂吸附余液+烟气制酸废水+焙烧烟气脱硫废水+纯水制备站浓水进入吸附余液处理区，经熟石灰中和+化学软化处理后，尾水返回浸出工序；沉钒尾液进入沉钒尾液处理区进行离子结晶和三效蒸发，冷凝水回用浸出工序。项目运营期各类生产废水均不外排，生活污水经化粪池+地埋式一体化污水处理设备处理后，尾水用于厂区绿化。依据环境影响评价技术导则 地表水（HJ/T2.3-2018）中的有关规定，本项目属于“建设项目生产工艺81、中有废水产生，但作为回水利用，不排放到外环境的，按三级B评价”；本项目水污染影响型三级B评价主要评价内容包括：水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价。（2）评价范围 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 29 本项目位于xxxx地区，项目区无常年地表径流分布，且本次地表水评价等级为三级 B，故本次评价不设定地表水环境影响评价范围。1.6.3 地下水环境评价等级地下水环境评价等级及范围及范围（1）评价等级 评价项目类别 根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）附录 A“地下水环境影响评价行业分类表”，本项82、目行业类别属“G 黑色金属”下的“42、采选（含单独尾矿库）”，确定地下水环境影响评价项目类别为：尾矿库 I 类，选矿厂 II 类。地下水环境敏感程度分级 选矿工业场地及尾矿库下游无集中式饮用水源准保护区和与地下水环境相关的其它保护区；场址下游无分散式饮用水源地和特殊地下水资源保护区以外的分布区。综合以上分析，本项目地下水环境敏感程度为“不敏感”。地下水环境评价工作等级确定依据见表 1.6-3 所示：表 1.6-3 地下水环境敏感程度分级表 敏感程度 地下水环境敏感特征 敏感 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地83、方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。不敏感不敏感 上述地区之外的其他地区。上述地区之外的其他地区。注：“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。地下水评价工作等级 根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016），84、本项目地下水评价工作等级分级表见表 1.6-4。表 1.6-4 评价工作等级分级表 项目类别 I 类项目类项目 II 类项目类项目 III 类项目 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 30 环境敏感程度 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感不敏感 二 三 三 结合上表分析，选矿厂项目类别为 II 类，地下水环境敏感程度为“不敏感”，确定的评价工作等级为“三级”。尾矿库类别为 I 类，地下水环境敏感程度为“不敏感”，确定的评价工作等级为“二级”。（2）评价范围 根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-201685、），地下水环境影响调查评价范围可采用公式计算法、查表法和自定义法。由于本项目地处内陆腹地，极端干旱，无常年性地表径流。综合本项目所在区域的水文地质条件可知，区域内断裂带较多，冲沟发育明显，断裂带周围产状差异较大，岩石较为破碎。不同的地质条件将矿区及周围区域分割为 4 个水文地质单元，各单元之间基本无水力联系。本次项目新建的选厂与尾矿库分布于矿区范围之内，二者均分布于同一水文地质单元之内，因此，本次评价以选厂和尾矿库所在区域进行划分。本次评价采用自定义法进行划分地下水评价范围：选厂西侧外扩 300m 至F3 断层处，选厂北侧外扩 350m 至端侧 F1 处，尾矿库南侧外扩 150m 至 F2 断86、层处。本项目地下水环境影响评价范围见图 1.6-2 所示。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 31 图 1.6-2 本项目地下水环境影响评价范围图xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 32 1.6.4 声环境评价工作等级及评价范围声环境评价工作等级及评价范围（1）评价工作等级 根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）的规定，其所在功能区属于适用声环境质量标准（GB30962008）规定的 2 类标准地区。经预测，项目实施前后，环境等效噪声级增高87、量较小，在 35dB（A）以内，且项目区周围受影响人群基本无变化。根据导则中评价工作等级划分依据，确定本项目声环境影响的工作等级定为二级，具体见表 1.6-5 所示：表1.6-5 声环境评价等级确定依据 评价工作等级 一级 二级二级 三级 声环境功能区类别 0 类 1 类、类、2 类类 3 类、4 类 声环境质量变化程度 5dB（A）35dB（A）3dB（A）受建设项目影响人口数量 受影响人口显著增多 受影响人口增加较多 受影响人口数量变受影响人口数量变化不大化不大 （2）评价范围 本项目声环境影响评价范围为：选厂边界外扩 200m 的范围。本项目声环境影响评价范围见图 1.6-1 所示。1.88、6.5 环境风险环境风险评价工作等级及评价范围评价工作等级及评价范围（1）评价等级 危险物质及工艺系统危险性（P）本项目所涉及的危险物质在厂界内的最大存在总量其在 建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B 中临界量的比值 Q=5303.2100；本项目属于黑色金属采选业，但包含脱碳锅炉、焙烧窑均属于高温且涉及含重金属烟气排放，循环流化床气化炉涉煤气等危险物质，故本次评价将 1 台循环流化床气化炉计为一套装置（5 分），选厂运行 2 台，计 10 分，循环流化床锅炉计一套装置（5 分），焙烧窑整体计一套装置（5 分），合计 M=20，为 M2。根据根据危险物质数量与临界量比值89、（Q）和行业及生产工艺（M），判定危险物质及工艺系统危险性等级为 P1。项目区环境敏感程度（E）本项目位于xxxx地区，项目区周边 50km 范围内无居民点，周边周边 5km 人口总数小于 1 万人，项目周边 500m 范围内主要为各生产企业职工，xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 33 人口总数小于 500 人，大气环境敏感程度为环境低度敏感区（E3）；项目区常年无地表径流，本项目产生的废水全部循环利用，不外排，危险物质不会泄漏进入地表水体，地表水环境敏感程度为环境低度敏感区（E3）；项目区无集中式饮用水井、分散式饮用水井90、等地下水水源地以及其他地下水环境敏感区；同时项目区包气带厚度 2070m，渗透系数 K 平均值 1.010-7cm/s，防污性能为强，且分布连续、稳定；判定地下水环境敏感程度为环境低度敏感区（E3）；本次评价结合大气环境、地表水环境、地下水环境综上判定项目区环境敏感程度为环境低度敏感区（E3）。风险潜势划分 依据危险物质及工艺系统危险性（P）和项目区环境敏感程度（E），判定本项目环境风险潜势划分为 III。具体见下表所示：表 1.6-6 建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感91、区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险。根据 建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）给出的评价工作等级确定原则见表 1.6-7。表 1.6-7 环境风险评价工作级别划分 环境风险潜势 IV+、IV III II I 评价工作等级 一 二二 三 简单分析a a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。建附录 A。结合上表分析，本项目由上表分析，本项目大气环境、地表水，地下水环境风险评价等级均为二级。（2）评价范围 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2092、18），结合本项目风险源识别结果和风险事故情形，确定本项目的环境风险类型主要为硫酸储罐区泄xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 34 露产生的大气环境风险事故，评价范围以大气环境风险事故划定为边界外扩5km 的评价范围；本项目生产废水、生活污水经处理后全部回用，不外排，且项目区无常年地表径流，故本次评价不设置地表水风险评价范围；地下水风险评价范围同地下水环境影响评价范围。本项目环境风险评价范围见图 1.6-3 所示。1.6.6 土壤环境影响评价工作等级及评价范围土壤环境影响评价工作等级及评价范围 本项目属于黑色金属采选业，土壤93、环境影响评价项目类别属于环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）附录 A 表 A.1 中“采矿业 金属矿开采”（注：根据环境保护部环境工程评估中心解析，采矿业包括 08 黑色金属采选业、09 有色金属采选业、10 非金属采选业等，2019 年 1 月 15 日），判定本项目属于 I 类项目；另依据本项目工程分析及产排污特点，本项目一方面包括大气沉降、地面漫流以及盐类、酸类等物质进入土壤环境引起的土壤盐化、酸化等；另一方面包括大气沉降、地面漫流、垂直入渗等引起的重金属、特征因子钒进入土壤环境，引起的土壤污染影响，综合判定同时涉及土壤环境生态影响和土壤环境污染影响，并分别阐述94、其评价工作等级及评价范围。1.6.6.1 土壤环境生态影响土壤环境生态影响评价工作等级与评价范围评价工作等级与评价范围（1）评价等级 土壤环境敏感程度 本项目位于xxxx地区，区域干燥度约 33.2，地下水水位埋深80m，根据项目区土壤环境质量现状监测结果，土壤含盐量约 3.62g/kg，土壤 pH 为7.97，判定本项目生态影响型敏感程度分级见下表所示：表 1.6-8 本项目生态影响型敏感程度分级表 敏感程度 判断依据 盐化 酸化 碱化 敏感 建设项目所在地干燥度a2.5 且常年地下水位平均埋深1.5m 的地势平坦区域；或土壤含盐量4g/Kg 的区域 pH4.5 pH9.0 较敏感较敏感 建95、设项目所在地干燥度建设项目所在地干燥度2.5 且常年地下水位平均埋深且常年地下水位平均埋深1.8m 的，的，或 1.8干燥度2.5 且常年地下水水位平均埋深1.8m 的地势平坦区域；建设项目所在地干燥度2.5 活常年地下水位平均埋深1.5m 的平原区；或 2g/Kg土壤含盐量4g/Kg 的区域 4.5pH5.5 8.5pH9.0 不敏感 其他 5.5pH8.5 注：a 指采用 E601 观测的多年平均水面蒸发量与降水量的比值，即蒸降比值。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 35 结合上表分析，本项目土壤生态影响型敏感程度为：96、较敏感。评价工作等级划分 依据土壤环境影响评价项目类别及土壤生态影响型敏感程度，本项目土壤环境生态影响型评价工作等级划分见下表所示：表 1.6-9 土壤环境生态影响型评级工作等级划分表 项目类别 评价工作等级 敏感程度 I 类类 II 类 III 类 敏感 一级 二级 三级 较敏感较敏感 二级二级 二级 三级 不敏感 二级 三级/结合上表分析，本项目土壤环境生态影响型评价工作等级为：二级。（2）评价范围 依据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），本项目土壤环境生态影响型评价范围为占地范围（永久占地）内全部，占地范围外外扩 2km 范围。本项目土壤环境生态影响型评价范围97、见图 1.6-3 所示。1.6.6.2 土壤环境污染影响评价工作等级与评价范围土壤环境污染影响评价工作等级与评价范围（1）评价等级 占地规模 本项目选厂永久占地 21.06hm2，办公生活区占地 1.2hm2，尾矿库占地44.2hm2，工程永久总占地面积：66.46hm2（50hm2），属于大型。污染影响型敏感程度分级 本项目位于xxxx地区，项目区周边为工矿用地，无耕地、园地、牧草地、饮用水源保护区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标，也不存在其他土壤环境保护目标，具体见下表所示：表 1.6-10 本项目生态影响型敏感程度分级表 敏感程度 判别依据 敏感 建设项目周边存在耕地、园地98、牧草地、饮用水源保护区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标，较敏感 建设项目周边存在其他土壤环境保护目标 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 36 不敏感不敏感 其他情况其他情况 结合上表分析，本项目土壤污染影响型敏感程度为：不敏感。评价等级划分 依据土壤环境影响评价项目类别及土壤污染影响型敏感程度，本项目土壤环境污染影响型评价工作等级划分见下表所示：表 1.6-11 土壤环境污染影响型评级工作等级划分表 占地规模 评价工作等级 敏感程度 I 类类 II 类 III 类 大大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感99、 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 不敏感不敏感 一级一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 结合上表分析，本项目土壤环境污染影响型评价工作等级为：一级。（2）评价范围 依据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），本项目土壤环境污染影响型评价范围为占地范围（永久占地）内全部，占地范围外外扩 1km 范围。另依据前文大气评价估算模型计算结果，本项目焙烧窑氮氧化物占比率最高，约为 21.44%，最大落地浓度点对应的距离为 33m，其对应的 D10%的距离为 154m。即最大落地浓度点对应的距离未超100、过土壤导则中规定的 1km 范围，故本次评价土壤环境污染影响型评价范围为占地范围外外扩1km 范围。本项目土壤环境污染影响型评价范围见图 1.6-3 所示。1.6.7 生态环境评价生态环境评价等级及评价范围等级及评价范围（1）评价等级 依据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022），根据建设项目影响区域的生态敏感性和影响程度，进行生态环境影响评价等级判定。本项目新增工程占地66.46hm2，另依据本项目占地范围与xx市“三线一单”和xx市“三区三线”协查文件，本项目不涉及生态保护红线。详见下表1.6-13所示：xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工101、xx设计研究院（集团）有限公司 37 表1.6-13 生态影响评价工作等级划分表 序号 HJ19-2022中要求 本项目情况 评价等级 1 a）涉及国家公园、自然保护区、世界自然遗产、重要生境时，评价等级为一级；本项目位于xx市xx地区，不涉及国家公园、自然保护区、世界自然遗产、重要生境。/2 b)涉及自然公园时，评价等级为二级；本项目占地不涉及自然公园。/3 c)涉及生态保护红线时，评价等级不低于二级；本项目位于xx市xx地区，不涉及生态保护红线/4 d）根据HJ2.3判断属于水文要素影响型且地表水评价等级不低于二级的建设项目，生态影响评价等级不低于二级；本项目地表水评价属于水污染影响型且评102、价等级为三级B/5 e）根据HJ610、HJ964判断地下水水位或土壤影响范围内分布有天然林、公益林、湿地等生态保护目标的建设项目，生态影响评价等级不低于二级；本项目位于xx市xx地区，地下水和土壤评价范围内无天然林、公益林、湿地等生态保护目标分布。/6 f)当工程占地规模大于20km2时（包括永久和临时占用陆域和水域），评价等级不低于二级；改扩建项目的占地范围以新增占地(包括陆域和水域）确定；本项目占地规模66.46hm2，占地规模20km2。/7 g）除本条a)、b)、c)、d)、e)、f)以外 的情况，评价等级为三级；本项目属于除a)、b)、c).d)、e)、f)以外的情况，评价等级为三103、级；三级 8 在矿山开采可能导致矿区土地利用类型明显改变，或拦河闸坝建设可能明显改变水文情势等情况下，评价等级应上调一级。本项目为选矿项目，不涉及矿山开采及拦河闸坝建设。三级 由上表1.6-12所示，本次生态环境影响评价等级定为三级。（2）评价范围 依据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）“6.2.1 生态影响评价应能够充分体现生态完整性和生物多样性保护要求，涵盖评价项目全部活动的直接影响区域和间接影响区域。”根据现场调查，本项目生态环境影响评价范围以选厂边界四周外延 1km，即可将本项目建设对周边生态环境的直接影响和间接影响区域涵盖在内，因此，本次评价生态影响评价范围最终确定104、为厂区边界四周外扩 1km 的范围。本项目生态环境影响评价范围见图 1.6-1 所示。1.7 评价工作内容与重点评价工作内容与重点 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 38 1.7.1 评价内容评价内容 本项目包括选矿、尾矿库、办公生活区及相关公用工程等，根据项目实施内容、工艺特点、产排污情况，结合区域环境特征，确定工程环境影响评价内容包括工程分析、环境质量现状调查、环境影响评价、环保措施可行性分析、环境风险评价、环境影响经济损益分析、环境管理及监控计划等。1.7.2 评价重点评价重点 根据项目所在区域环境特征与项目特点，本105、次评价的重点如下：（1）工程分析；（2）大气环境、地下水环境、土壤环境污染影响评价；（3）拟采取的环保措施及其可行性分析；（4）环境风险评价；1.8 环境保护目标及敏感点环境保护目标及敏感点 项目区属于荒漠戈壁区域，周边无环境敏感点分布。该区域地形地貌条件单一、自然植被生长较差、生态环境较为脆弱、水土流失较为严重，从地表水、地下水、环境空气、声环境、生态环境角度分列评价范围内环境保护目标，具体详见见表 1.8-1 所示。表 1.8-1 评价区环境保护目标 环境要素 保护 目标 与厂区位置关系 保护目标概况 保护要求 地下水环境 项目区地下水 评价范围内 第四系潜水 地下水质量标准（GB/T14106、843-2017）类标准 声环境 工业场地声环境质量 厂区周围分布 工业场地周围 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008)中 2 类区标准 生态 环境 土壤 评价范围内 以灰棕漠土、风沙土为主 土壤环境质量 建设用地土壤 污 染 风 险 管 控 标 准（GB15618-2018），本项目用地为建设用地（第二类用地）地表 植被 评价范围内 植被覆盖率较低，土地沙化严重 采取综合治理措施，使直接影响区植被覆盖率达到区域植被覆盖率 动物 评价范围内 评价范围内生境条件差、野生动物稀少，主要以常见的爬行类、啮齿类等为主 需要保护生态功能、植被、野生动物、景观环境等 1.9 评价工作程序107、评价工作程序 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 39 环境影响评价工作一般分三个阶段，即调查分析和工作方案制定阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响报告书编制阶段。工作流程见图1.9-1所示。图1.9-1 本项目环境影响评价工作程序图 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 40 2、建设项目工程分析建设项目工程分析 2.1 工程概况工程概况 2.1.1 基基本情况本情况（1）项目名称：xx市xx钒矿年处理52 万吨钒矿石项目（一期）（2）建设单位：xxxx108、xx科技有限公司（3）建设性质：新建（4）建设地点：xx省xx市xx钒矿矿区内；中心地理坐标：东经943747.90；北纬 412934.58。（5）建设规模：本项目新建选厂一座（含高位水池），占地面积 21.06hm2，年处理 52 万吨原矿石，矿源来自xx市xx钒矿；选厂东南侧毗邻新建一处办公生活区，占地 1.2hm2；配套建设尾矿库一座，位于选厂东南侧 1376m处，为平地型尾矿库，占地面积 44.2hm2；尾矿排放方式采用干排，尾矿库初期坝坝顶标高 1478.0m，最大坝高 14.0m，堆积坝最终标高 1508.0m，堆积高度 30.0m，尾矿库总坝高 44.0m，尾矿库总库容 113109、9.2104m3，有效库容为1073.0104m3，属于三等库，服务年限 16 年。工程总占地面积 66.46hm2。（6）选矿工艺：石煤钒矿石破碎筛分循环流化床脱碳（蒸汽发电、烟气制酸）立磨配料制粉成型步进式隧道窑空白焙烧（热源来自厂区自建循环流化床气化炉制气）低酸浸出过滤离子交换净化除杂沉钒偏钒酸铵；（7）工作制度及生产顺序：本项目年运行 300d，破碎、筛分作业，每天2 班，每班 8 小时；脱碳渣立磨工序每天 3 班，每班 6 小时；焙烧后成型砖破碎工序，每天 2 班，每班 8 小时；其余车间采用每天 3 班，每班工作 8 小时。（8）产品方案：年处理 52 万 t/a 原矿，原矿入选品110、位 0.75%，总回收率71.11%，年产偏钒酸铵产品 3603t/a（NH4VO3含量99%）；（9）项目投资：项目总投资为113778.84万元，环保投资共计22334万元，项目环保投资占总投资的19.63%。2.2.2 工程建设内容工程建设内容 本项目工程内容主要包括主体工程（选厂）、辅助工程（尾矿库、办公生活区等）、公用工程、储运工程及环保工程。具体工程内容见下表所示：xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 41 表 2.2-6 工程组成内容一览表 工程工程类别类别 工程名称工程名称 建设内容建设内容 备注备注 主体工程111、（选厂）粗碎车间 位于选厂内东北侧，原矿仓东侧，占地面积 108m2，钢结构，共 1 层，高度 12m，配置 1 台 C6X100 复摆鄂式破碎机，主要将原矿石进行粗碎，粗碎后的矿石由胶带输送机输送至中细碎车间。新建 中细碎车间 位于选厂选厂内粗碎车间东侧，占地面积 180m2，钢结构，共 1 层，高度 17m；车间配置一台 HST160S 单缸液压圆锥破碎机用于中碎，配置 1 台 HPT500 多缸液压圆锥破碎机用于细碎，用于将粗碎后的原矿石中细碎，并接受后续筛分作业筛上物料；物料进出均通过胶带输送机与粗碎车间和筛分车间进行连接。新建 筛分车间 位于选厂内中细碎车间南侧，占地面积 180m2112、，钢结构，共 2 层，高度 20.5m，上层是中细碎车间胶带输送机进料和一台 S5X3680-3T 圆振筛（双层筛），下层分别是输送筛上物料和筛下产品的两条胶带输送机。主要用于将中细碎后的矿料进行筛分，筛下产品由斗式提升机和链式输送机送至原料仓暂存。新建 脱碳发电系统 位于选厂内筛分车间南侧；自西北向东南依次布置空冷平台、汽机间、除氧煤仓间、锅炉房，烟气除尘系统，烟气制酸系统，其中锅炉房配备 2 台 55t/h 中温中压循环流化床锅炉，1 台 25MW 中温中压抽凝式空冷式汽轮机+30MW 发电机，年发电量 12300 万 kw h/a，脱碳后脱碳渣进入脱碳渣料仓，进入下一段立磨工序；除尘器收113、集的除尘灰经气力输送管道输送至焙烧车间粉料仓。烟气中 SO2经烟气制酸系统采用离子液脱硫工艺制酸，得到的 93%浓硫酸在厂区内浓硫酸储罐内暂存，最终用于浸出工序。新建 立磨系统 位于脱碳发电系统南侧，配套 LM34-3 型立磨机 1 台，立磨后的脱碳渣粒度为-100 目，经输送机输送至粉料仓暂存缓冲，之后进入焙烧车间。新建 焙烧车间 位于立磨系统左侧，门式钢架结构，占地面积 17638.5m2，建筑高度 16.2m，共 1 层；焙烧车间内配置混料机、成型压砖机、步进式隧道窑、卸砖机、输送机、破碎机等设备，主要将立磨后的粉料加水进行制砖、利用步进式隧道窑进行焙烧，焙烧工序热源采用厂区自建制气站制114、备的冷煤气。配套 PE600900 型颚式破碎机 3 台（2 用 1 备），对焙烧后的成型砖进行破碎，破碎后的矿料进入熟料破碎车间。新建 熟料破碎车间 位于焙烧车间南侧，门式钢架结构，占地 1800m2，建筑高度 21m，共 1 层，配套 1 台 PWF1214 型反击式破碎机、2 台 GLS2442-4S 型振动筛，对前一段工序破碎的矿料进行细碎及筛分，筛下粉料通过胶带输送机送至浸出料仓，进入浸出工序；筛上料通过胶带输送机返回进行二次细碎及筛分。新建 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 42 工程工程类别类别 工程名称工程115、名称 建设内容建设内容 备注备注 浸出过滤车间 位于熟料破碎车间南侧，门式钢架结构，占地面积 2652m2，共 1 层，高 14m；车间内配置 4 个4000 5000调浆槽，8 个4000 5000 浸出槽、2 台 NE50-27m 型斗式提升机，12 台搅拌机及 4 台 DU723000 型带式过滤机，主要对上一段产生的细料采用稀硫酸浸出，使其含钒相从固相转到水相，再经固液分离得到的浸出贵液进入氧化中和车间；浸出渣经三段逆流洗涤后输送至尾矿库进行干堆处理。新建 氧化中和车间 位于浸出过滤车间东南侧，门式钢架结构，占地面积 2064m2，共 1 层，高 16m；车间内配置 6 个 50005116、500氧化中和槽，选择 2 组陈化池，每组陈化池由 8 个独立沉降池溢流串联组成，单个沉降池有效容积为 225m3，每组陈化池有效容积 1700m3。主要将浸出贵液投加氯酸钠进行氧化处理，再投加碳酸钠调节 pH，得到的贵液进入陈化池进行陈化处理，陈化时间约 30h，上清液送至陈化液储罐，底流矿浆用泵送至浸出工序。新建 离子交换车间 位于氧化中和车间东南侧，门式钢架结构，占地面积 2736m2，共 2 层，高 12m；车间内布置 48 根20005000 离子交换柱，配套布置洗水槽、解吸液槽及树脂吸附主管道、解吸液管道、再生液管道、洗涤水管道等。主要对陈化后的贵液进行树脂吸附、树脂解吸，使贵液中117、钒富集并降低杂质，得到的解吸贵液送净化沉钒车间，同时对树脂进行再生，循环利用。新建 净化沉钒车间 位于离子交换车间南侧，门式钢架结构，占地面积 3217.5m2，高 15.3m；车间内分为 3 层，主要布置有净化槽（4500 5000，3 台），沉钒搅拌槽（4500 5000，2 台），洗涤槽（30003000，1 台），皮带输送机、板框压滤机，洗水槽及各类水泵等。主要采用净化剂进行解吸贵液进行净化除杂，再利用氯化铵进行铵盐沉钒。新建 辅助工程 制气站 位于焙烧车间东南侧，门式钢架结构，占地面积 178.5m2，建筑高度 23.5m，配置一套循环流化床气化炉装置，包括破碎筛分及输煤系统、粉煤制118、气系统、余热回收系统系统、煤气净化及冷却系统、出渣及除尘系统、电气及控制系统等，主要利用外购新疆淖毛湖原煤，进行破碎筛分后，得到的粉煤制备冷煤气为焙烧工序提供热源，额定产气量 1 万 m3/h。新建 蓄电池室 本项目在脱碳系统中设置蓄电池室一座，配套设一组 220V 固定型免维护阀控密封铅酸蓄电池组，充电屏及馈线屏布置在主厂房除氧间运转层的集控室。用于备用电源。新建 换热站 位于脱碳系统东侧，设置 1 套换热机组，包括 2 台板式换热器，软化水箱、各类水泵等，换热量为 4.0MW，冬季主要将脱碳锅炉提供的蒸汽经换热站换热后，为车间及办公生活区提供供暖热媒。新建 石灰石磨粉间 位于焙烧车间西侧，119、门式钢架结构，占地面积 225m2，配置 1 台 MTW178 欧版磨粉机、1 套选粉机及除尘设施，主要用于石灰石磨粉及选粉，得到的石灰石粉料通过气力输送管道送至石灰石粉仓内暂存。新建 空压站 位于净化沉钒车间东侧，配套 4 台排气量为 45m3/min，压力 0.8Mpa 的空压机，设置 3 台 10m3的储气罐及新建 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 43 工程工程类别类别 工程名称工程名称 建设内容建设内容 备注备注 3 台 45m3/min 的干燥机。机修车间 位于焙烧车间东南侧，门式钢架结构，占地面积 1440m120、2，建筑高度 10m，共 1 层。新建 原料库 位于机修车间北侧，门式钢架结构，占地面积 1440m2，建筑高度 10m，共 1 层，主要暂存备品备件等。新建 办公及化验 位于离子交换车间北侧，占地面积 1032m2，钢筋混凝土框架结构，建筑高度 13m，共 3 层，主要为选厂内管理层办理及本项目各类产品。新建 办公生活区 位于选厂东南侧，占地面积 1.2hm2，布置 1 座办公楼，共 4 层，建筑高度 15m；2 座宿舍楼，每座宿舍楼共 4 层，建筑高度 15m；一座会议中心，共 2 层，建筑高度 9m；一座餐厅，共 2 层，建筑高度 9m；一座专家公寓，共 4 层，建筑高度 15m，办公楼121、前布置停车场。新建 储运工程 原矿堆场 位于选厂内东北侧，占地面积 2000m2，地面混凝土硬化，用于暂存原矿石，存矿量约 26000t，堆存时间 15d。新建 尾矿库 位于选厂东南侧直距 1376m 处的凹地，占地 44.2hm2，为平地型尾矿库，尾矿排放方式采用干排，属于三等库，尾矿库工程主要由尾矿坝、排尾设施、排洪系统、防渗系统、回水系统及观测系统组成，尾矿库服务年限 16a。新建 原矿仓 位于原矿堆场东侧，共 1 个，高度 16m，钢筋混凝土结构，矿仓形式为倒截头斜方锥体，其几何容积为297m3，有效容积为 180m3，储矿时间为 2.3h，采用振动给料机排矿。新建 原料仓 原料仓位于122、筛分车间西侧，为圆形筒状结构，钢筋混凝土结构，共 2 座，单个有效容积为 1300m3，高度16.0m，储矿量为 11.5h。仓前设一台 NE300 斗式提升机，将筛分作业筛下产品经由斗式提升机提升到原料仓仓顶，仓顶设一台 FU 链式输送机，将斗式提升机出料分配到两座原料仓。每座原料仓仓底悬挂 4 台电磁振动给料机，采用电动闸门排矿，地面上布置了一条胶带输送机尾部，输送物料至转运站。新建 转运站 位于原料仓西侧，占地 144m2，钢筋混凝土框架结构，建筑高度 10m，主要配置 2 套胶带输送机，将来自原料仓的物料输送至脱碳车间循环流化床锅炉原煤仓。新建 除氧煤仓间 位于脱碳车间锅炉房北侧，与汽123、轮机房平行布置。内部配置机炉电集中控制室、电子设备间及锅炉给水操作台、除氧器及除氧水箱，给料机、皮带熟料机、2 座原煤仓，原煤仓有效容积 285m3。新建 脱碳渣料仓 位于立磨系统北侧，共 1 个，为圆形筒状结构，规格尺寸为 12m16m，其有效容积约 1305m3，储矿时间约 1.5d。储存循环流化床锅炉脱碳后的灰渣，仓底布置皮带秤重给料机，地面上布置了一条胶带输送机尾部，由胶带输送机输送脱碳渣至立磨机进料斗式提升机。新建 储灰仓 位于脱碳发电车间东侧，用于收集脱碳锅炉烟气除尘器收集的灰尘，共 1 个，容积为 600m3，采用气力管道输送至粉料仓。新建 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石124、项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 44 工程工程类别类别 工程名称工程名称 建设内容建设内容 备注备注 粉料仓 位于立磨系统南侧，共 3 个，为圆形钢筋混凝土筒状结构，高度 16m，单个规格尺寸为8m 15m，有效容积 805m3/个，储料周期为 2d；粉料仓仓顶为 FU 链式输送机给料，暂存立磨工序产生的粉料和调节焙烧工序进料，采用顶部进入底部排矿。新建 破碎暂存仓 位于熟料破碎车间内，共 1 个，为圆筒状钢仓，有效容积 60m3/个，用于存放焙烧后砖块破碎后的 98mm 以下的块状料，下部通过输送机送入反击式破碎工序。新建 浸出料仓 位于浸出车间北侧，共 125、2 个，为圆筒状钢仓，规格尺寸为8m 12m，有效容积 485m3/个，储存容量 16h，用于存放筛分后的熟料和调节浸出工序进料，采用顶部进入底部排矿。新建 储煤棚 位于制气站南侧，门式钢架结构，占地 1800m2，棚高 11m，储煤量 4000t，主要暂存外购新疆淖毛湖原煤，经制气站原煤破碎系统破碎后，用于制煤气及脱碳锅炉冷态启炉。新建 陈化液罐 位于离子交换车间北侧，共设置 4 个，单个罐体尺寸规格 13.5m 11.5m，主要贮存陈化后的贵液，储存量约 2644m3，贮存时间 36h，进出方式为顶进底排。新建 硫酸储罐 位于烟气制酸系统南侧，共设置 5 个，4 用 1 备（备用罐作为事故126、罐，正常不贮存），单个尺寸规格18.9m11.76m，其有效容积为 2500m3；主要贮存外购的 93%浓硫酸及本项目烟气制酸系统产生的，最大贮存量 20000t，贮存时间为 180d。新建 石灰石棚 位于焙烧车间西侧，门式钢架结构，占地面积 324m2，棚高 7m，主要用于暂存外购石灰石，最大储存石灰石量 3600t，储存周期为 20d。新建 石灰石粉仓 位于石灰石磨粉间东侧，共 2 个，碳钢材质，单个有效容积 260m3，用于暂存磨粉后的石灰石粉料，采用顶部进入底部排料。新建 熟石灰仓 位于吸附余液处理区北侧，共 1 个，碳钢材质，单个有效容积 260m3，用于暂存外购熟石灰粉料，进出方式127、为顶进底排。新建 氯酸钠库房 位于选厂西南侧，钢结构库房，占地 54m2，主要用于暂存氯酸钠。新建 药剂仓库 位于选厂浸出车间南侧，钢结构库房，占地面积 104m2，主要暂存选厂药剂。新建 成品库 位于选厂内沉钒车间东侧，钢结构，占地面积 1800m2，建筑高度 10m，储存本项目产品（偏钒酸铵），最大堆存量约 1600t，储存时间 7 个月；新建 道路运输 外部道路运输：目前xx钒矿外部运输道路主要为简易砂石路，路面宽6m；东侧正在建设 Y432 线（红柳园-方山口），待该公路竣工投产后，则外部运输道路部分依托 Y432 线公路。依托 矿山至选厂道路：采矿工业场地与选厂的运输依托矿山现有道路128、，路面宽 7.0m，路基宽 9.0m，总长约 2.0km，依托 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 45 工程工程类别类别 工程名称工程名称 建设内容建设内容 备注备注 碎石路面。选厂内部道路：新建厂区道路 4496m，主要道路路面宽 7.0m，次要道路路面宽 4.0m，均采用水泥混凝土路面，面层厚 20cm。新建 公用工程 供水 取水工程 本项目水源取自xx市xx钒矿东南侧甜水井靶区取水井，生产、生活用水经水源地泵送至选厂高位水池，依托矿山供水工程 依托 厂区供水工程 选厂北侧设高位水池 2 座，采用钢筋混凝土结构，单座容129、积 3000m3；选厂内废水处理站设置纯水制备站，用于生活用水和部分生产用水处理，采用化学软化+二级反渗透工艺，处理规模为 150m3/h；其中脱碳锅炉用水、循环流化床气化炉用水及制气站余热锅炉用水需对一级反渗透出水进行二级反渗透+EDI 处理。选厂内浸出过滤车间北侧新建消防水池一座，有效容积 1000m3，配套建设消防泵房一座，总占地面积 98.58m2，配置两台 XBD6.5/40-SLS-150 水泵，流量 50L/s，扬程 65m，1 用 1 备。新建 选厂生产供水（1）一级反渗透水：生产用水经高位水池进入废水处理站纯水制备站，经处理后的一级反渗透水，设 1 座容积 200m3纯水蓄水130、箱暂存，之后通过 PE200mm 管送至各用水点，生产供水管网采用环状布置；（2）二级反渗透水：经处理后的二级反渗透水（除盐水），设一座容积 500m3软化水箱暂存，主要用于脱碳锅炉和循环流化床气化炉所需软化水，之后通过 PE200mm 管送至各用水点，生产供水管网采用环状布置。（3）选厂内北侧新建消防水池一座，新建消防水池一座，有效容积 300m3，配套建设消防泵房一座，总占地面积 41m2，配置 2 台 XBD6.5/40-SLS-150 水泵，流量 40L/s，扬程 65m，1 用 1 备。新建 生活区用水 设置生活贮水箱一个，容积 12m3，采用食品不锈钢组合式，用于暂存经纯水制备站处131、理后的生活用水，生活供水管网采用枝状布置，使用 PE100mm 管。新建 排水 选厂（1）在选厂净化沉钒车间西南侧新建废水处理站一座，独立基础，钢筋混凝土框架结构，分为吸附余液处理区和沉钒尾液处理区，其中吸附余液处理区主要处理吸附余液、脱硫废水和纯水制备站浓水，处理规模5000m3/d，处理工艺采用熟石灰中和+化学软化处理工艺，处理后尾水回用浸出工序作为补充水；沉钒尾液处理区主要处理沉钒尾液及洗水，处理规模720m3/d，采用预处理（投加硫酸铝净化+过滤）+三效蒸发结晶处理工艺，处理后产生冷凝水返回浸出工序作为补充水。（2）选厂内北侧新建回水池一座，容积2500m3，选厂产生的吸附余液和沉钒尾132、液等经处理后，采用IFH150-125-315化工泵输送至回水池，再输送至浸出工序使用。本项目回水管线、回水池出水管线，以及管件阀门均采用耐酸PE管，管径200mm。新建 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 46 工程工程类别类别 工程名称工程名称 建设内容建设内容 备注备注 办公生活区 选厂内办公区新建化粪池一座，型号G9-30SQF，有效容积30m3，办公生活区新建G13-100SQF化粪池1座，有效容积为100m3，新建地埋式污水处理站一座，型号WSZ-120，处理规模120m3/d，处理选厂办公区和办公生活区两部分生133、活污水。处理后的尾水用于厂区绿化，不外排。新建 供电 新建 11 座变配电室和 1 座箱式变电站，采用放射式及树干式相结合的方式向各生产工序、选厂办公区、办公生活区等用电设备进行供电。厂区内新建蓄电池室一座，配套一组 220V 固定型免维护阀控密封铅酸蓄电池组，用于厂区备用电源。新建 供暖 本项目办公生活区采用低温热水低辐射供暖，选厂生产车间采用上供下回同程式采暖系统；采暖散热器选用铜铝复合型散热器，热媒均来自于选厂汽-水热交换站。新建 换热站：位于选厂脱碳系统东侧，门式钢架结构；配置一台 4t/h 的换热器及各类蒸汽管道、供热管网，主要将脱碳锅炉提供的 0.7Mpa 蒸汽（一次热源），经换热134、站换热为 8565热水（二次热源），做为厂区生产供热和冬季供暖热媒。环保工程 废气 无组织（1）原矿堆场采用场地硬化，设置 8m 高防风抑尘网，配套洒水设施减少扬尘排放；（2）配备洒水车 2台，定期对厂区运输道路洒水降尘；（3）尾矿库：配备 2 台雾炮，定期洒水降尘，使其表面结泥皮；（4）脱碳粉煤、循环流化床气化炉粉煤及选厂原料、中间粉料产品均采用皮带运输，设封闭廊道减少粉尘排放；（5）循环流化床气化炉所需原煤设置封闭储煤棚，并定期洒水降尘。（6）脱碳工序除尘器收集的除尘灰在储灰仓暂存后采用气力输送管道输送至粉料仓，最终进入制砖焙烧工序。（8）破碎筛分工序、焙烧工序除尘灰采用水泥罐车拉运；（9135、）立磨工序和焙烧后破碎球磨工序除尘灰采用提升机输送；（10）石灰石磨粉、选粉产生的除尘灰经气力输送管道输送至石灰石粉仓；新建 有组织（1）原矿仓（1#排气筒）、原料仓（3#、4#排气筒）、储灰仓（7#排气筒）、脱碳渣料仓（8#排气筒）、粉料仓（10#、11#、12#排气筒）、制气站灰仓（14#排气筒）、石灰石粉仓（17#排气筒）、破碎暂存仓（19#排气筒）、1#浸出料仓（20#排气筒）、2#浸出料仓（21#排气筒）、熟石灰仓（24#排气筒）设置仓顶除尘器；（2）破碎、筛分产生的粉尘采用集气罩+脉冲布袋除尘器+30m 高，内径 0.8m 的排气筒排放（2#排气筒）；（3）转运站产生的粉尘采用集气136、罩+脉冲布袋除尘器+30m 高，内径 0.8m 的排气筒排放（5#排气筒）；（4）循环流化床锅炉烟气经多管旋风除尘+电袋复合除尘后，烟气采用采用“离子液”法脱硫制酸，尾气经45m 高，内径 3.6m 的烟囱排放（6#排气筒）；（5）立磨车间粉尘通过设置脉冲布袋除尘器+30m 高，内径 0.8m 的排气筒排放（9#排气筒）；（6）制气站原煤破碎筛分产生的粉尘设置布袋除尘器除尘，尾气经 15m 高，内径 0.3m 的排气筒排放（13#新建 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 47 工程工程类别类别 工程名称工程名称 建设内容建设137、内容 备注备注 排气筒）；（7）循环流化床气化炉产生的煤气经旋风分离+布袋除尘后，进入循环流化床气化炉冷却系统，最终进入焙烧车间，作为焙烧工序热源；（8）焙烧窑产生的烟气通过设置脉冲布袋除尘器+石灰石-石膏湿法烟气脱硫+30m 高，内径 1.0m 的排气筒排放（15#排气筒）；（9）石灰石磨粉、分选产生的粉尘设置布袋除尘器除尘，尾气经 15m 高，内径 0.3m 的排气筒排放（16#排气筒）；（6）焙烧后破碎、筛分工序产生的粉尘通过设置脉冲布袋除尘器+30m 高，内径 1.0m 的排气筒排放（18#排气筒）；（7）浸出工序产生的硫酸雾设置酸雾净化塔（NaOH 溶液作为洗涤液）+30m 高、内径138、 0.8m 的排气筒排放（22#排气筒）；（8）沉钒工序产生的氨气采用一套氨气吸收塔（稀硫酸作为吸收液），尾气经高 30m，内径 0.8m 的排气筒排放（23#排气筒）废、污水 生产废水（1）纯水制备站一级反渗透浓水、吸附余液、脱碳烟气制酸废水、焙烧烟气脱硫废水：进入吸附余液处理区，采用熟石灰中和+化学软化处理工艺，尾水回用浸出工序，不外排。（2）循环流化床锅炉浊排水：用于储煤棚洒水降尘；（3）酸雾净化废水返回浸出工序；（4）离子交换车间产生的 1#洗水闭路返回浸出槽，作为浸出工序补充水，2#洗水闭路返回解析剂配制槽，用于解析剂配置；3#洗水闭路返回浸出工序（6）沉钒尾液及洗水：进入废水处理站139、沉钒尾液处理区，采用预处理（投加硫酸铝净化+过滤）+三效蒸发结晶处理工艺，处理后产生的冷凝水返回浸出工序作为补充水；（7）尾矿库渗滤液：经坝下渗滤液收集池收集，返回选厂生产；（8）车间冲洗废水：进入集水池收集沉淀后，返回车间冲洗；（9）化验室废水：返回浸出工序；（10）厂区初期雨水：厂区西北侧设置容积 V=235m3的初期雨水收集池，收集初期雨水收集池返回选矿工序。新建 生活污水 选厂内办公区新建化粪池一座，型号 G9-30SQF，有效容积 30m3，办公生活区新建 G13-100SQF 化粪池 1座，有效容积为 100m3，新建地埋式污水处理站一座，型号 WSZ-120，处理规模 120m3140、/d，处理选厂办公区和办公生活区两部分生活污水。处理后的尾水用于厂区绿化，不外排。噪声（1）破碎、筛分、立磨设备、脱碳锅炉、焙烧窑基础固定减振，置于密闭车间内；（2）除尘风机安装阻性消声器；（3）厂区内设限速禁鸣标示。新建 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 48 工程工程类别类别 工程名称工程名称 建设内容建设内容 备注备注 固体废物 除尘灰（1）石煤钒矿破碎工序除尘灰、筛分工序除尘灰：通过水泥罐车拉运进入焙烧车间进行制砖焙烧。（2）脱碳工序除尘灰：在储灰仓暂存后通过气力输送管道送至粉料仓，进入焙烧车间进行制砖焙烧；（3）141、脱碳后立磨工序除尘灰：经提升机就近输送至粉料仓，进入焙烧车间进行制砖焙烧；（4）焙烧工序除尘灰：通过水泥罐车清运至熟料仓，最终进入浸出工序；（5）焙烧后破碎、筛分工序除尘灰：经提升机就近输送至熟料仓，最终进入浸出工序；（6）石灰石磨粉分选工序除尘灰，经气力输送管道输送至石灰石粉仓暂存，最终用于焙烧烟气脱硫剂调浆；（7）制气站原煤破碎筛分工序收集的除尘灰，经气力输送管道送至循环流化床气化炉用于制气；（8）循环流化床气化炉在煤气净化工序收集的除尘灰，进入制气站灰仓暂存并经散装机装袋后，定期外售；新建 危险废物 离子交换工序产生的废离子交换树脂，化验室产生的废酸、废碱，维修车间产生的废矿物油等均在 142、50m2危险废物暂存间暂存后定期委托有资质单位处置；新建 脱硫石膏 设置脱硫石膏压滤设施和封闭暂存库，暂存库占地面积 20m2，脱硫石膏经压滤后在暂存库暂存，并定期外售。新建 循 环 流 化床 气 化 炉灰渣 本项目制气站内新建灰渣暂存池一座，容积 100m3，循环流化床气化炉产生的炉渣在灰渣池内暂存后，定期外售。新建 三 效 蒸 发后产物 仅指沉钒尾液处理区三效蒸发后产物，主要为氯化铵和氯化钠，氯化铵返回沉钒工序，氯化钠打吨包袋外售 新建 滤膜 纯水制备站废反渗透膜更换后均由设备厂家回收。新建 尾矿 包括浸出渣、净化渣、废水处理站沉淀物，全部经带封闭走廊的胶带输送机输送至尾矿库堆存 新建 纯143、水制备站沉淀物 经带封闭走廊的胶带输送机输送至尾矿库堆存 新建 污泥 生活污水处理站污泥，本项目地埋式一体化污水处理站产生的污泥经浓缩脱水后定期清运至xx市生活垃圾填埋场处置。新建 生活垃圾 厂区内设置 24 个垃圾桶及 2 个垃圾收集箱，生活垃圾通过在厂区设置垃圾桶和垃圾箱收集，并定期清运至xx市生活垃圾填埋场处置。新建 土壤 浸出车间、离子交换车间、净化沉钒四周设置 300mm 的围堰，同时配套建设导流槽，新建 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 49 工程工程类别类别 工程名称工程名称 建设内容建设内容 备注备注 地下144、水（1）烟气制酸系统生产车间、浸出车间、离子交换车间、净化沉钒车间；硫酸储罐区；废水处理站及配套的事故池，危废暂存间、选厂回水池、厂区事故池、初期雨水收集池作为重点防渗区；新建（2）尾矿库、焙烧车间、产品库、储煤棚、制气站灰渣暂存池、脱硫石膏暂存库、立磨车间脱碳渣暂存场作为一般防渗区；新建（3）设置 3 口地下水监控井，选厂上游 1 眼，侧向 1 眼，下游设置 1 眼 依托 生态恢复 加强选矿场地绿化，选矿场地四周以及办公生活区与生产车间之间应以乔、灌相配种植防尘降噪绿化带。新建 环境风险（1）烟气制酸系统生产车间地面防腐防渗，各类储罐均设置在高于地面 300mm 水泥混凝土平台上，车间设置环145、形地沟和集水池。（2）浸出车间地面防腐防渗，浸出池四周均设置 300mm 高围堰，浸出车间设集水坑及环形地沟；（3）离子交换车间地面防腐防渗，各类储罐水箱均置在高于地面 300mm 水泥混凝土平台上，车间设置环形地沟和集水池。（4）净化沉钒车间地面防腐防渗，沉钒反应槽等生产设备位于作业平台上，不与地面直接接触，车间设环形地沟和集水池。（5）废水处理站地面须防腐防渗，生产废水调节池设置为地下式，地面水箱四周设置 300mm 高围堰，车间设置集水池及环形地沟；废水处理站配套设置一座容积为 400m3的车间事故池；（6）硫酸储罐防腐、防渗，并根据地形设置高 0.7m 矩形围堰，围堰内壁防腐防渗，储罐146、区外围设置一座容积为 50m 的消防水池，并配套建设一座容积为 250m3的应急事故池。（7）厂区西北侧设置厂区事故池 1 座，容积约为 1600m3。新建 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 50 2.1.2 总图布置总图布置 根据场地地势、生产工艺、原矿运输、厂外供电、供排水等因素，结合当地主导风向，进行总平面布置。本项目选厂及办公生活区平面布置见图 2.1-1所示，尾矿库平面布置详见图 2.1-2 所示。（1）选厂：位于xxxx钒矿4 号露天采场和 3 号露天采场之间，利于原矿运输；厂区整体按生产工艺流程，结合场地地势147、，自东北向西南布置。最北侧为原矿堆场，依次布置原矿仓、破碎车间、筛分车间、原料仓及转运站。脱碳车间位于转运站南侧，由西北向东南依次布置空冷平台、汽轮机房、锅炉房、除尘系统及烟气制酸系统。脱碳车间南侧为立磨系统和焙烧车间，焙烧烟气除尘及脱硫系统位于焙烧车间西侧，制气站位于焙烧车间东侧；焙烧车间南侧按照生产工艺依次为浸出过滤车间、氧化中和车间、离子交换车间、净化沉钒车间，成品库布置在沉钒车间东侧，硫酸储罐区布置在焙烧车间东侧。（2）办公生活区：位于选厂东南侧，依次布置办公楼、住宿楼，专家公寓、会议中心、餐厅及停车场等，办公区四周进行绿化。尾矿库位于选厂东南侧 1376m 处，为平地型尾矿库，尾矿排148、放方式采用干排。（3）辅助设施：变配电站、化验室、成品库、维修车间等各辅助生产设施都靠近主要用户布置，可缩短管线，减小能耗。尾矿库布置在选厂东南侧（4）废水处理设施布置在选厂南侧。分为纯水制备站、废水处理站吸附余液处理区、废水处理站沉钒尾液处理区，选厂产生的各类生产废水经收集后进行分质分流处理，尾水最后返回到浸出工序循环使用，不外排。2.2 矿石原料分析矿石原料分析 2.2.1 矿石来源矿石来源及匹配性分析及匹配性分析（1）矿石来源 本项目位于xx市xx钒矿矿区范围内，依据xxxxxx科技有限公司xx省xx市xx钒矿矿产资源开发利用方案（xx有色冶金设计研究院有限公司），截止2023年3月31149、日，矿区提交工业矿（控制+推断）矿石量5708.15万t，V2O5氧化物量483711t，矿床平均品位0.847%。其中控制矿石量3162.90万t，V2O5氧化物量264872t，平均品位0.837%；推断矿石量2545.25万t，V2O5氧化物量218839t，平均品位0.860%。拟申请矿权范围：22.550264km2，矿xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 51 山开采规模为180万t/a，开采矿种为石煤钒矿石，开采方式为露天和井工xx开采；矿山总服务年限矿山总服务年限为30a（其中基建期期1a，达产期28a，减产期150、1a），露天开采8.3年，地下开采20.5年。目前，xx市xx钒矿正在办理采矿权手续中。（2）采选匹配性分析 xx市xx钒矿拟申请采矿规模为180 万 t/a，本项目属于xx市五一山钒矿配套的选矿工程中的一期工程，选矿规模为 52 万 t/a；后期建设单位通过选厂扩建可实现矿山与选厂采选匹配，选厂未扩建前，建设单位承诺矿山运营期间采取压产开采，确保矿山年开采规模与选厂年消耗矿石量相同。本次评价不含矿山采矿工程及后期选厂扩建工程。综上，本项目矿源具有可行性和可靠性。本项目与xx市xx钒矿的位置关系见图 2.2-1 所示。2.2.2 xxxxxxxx钒钒矿矿矿石矿石类型类型 xxxx钒矿矿石类型主151、要为炭质板岩型钒矿石，地表风化后呈灰黑色粉末状，岩石表面具蜂窝状淋滤小孔。在矿石中含有硅质结核，形状呈近圆状、椭圆形，大小 0.512cm 不等，不规则分布，在结核分布密集地段，矿石品位相对较高。钒主要的赋存状态有：类质同像、吸附状态、钒酸盐、氧化物形式等。2.2.3 矿区组成及含量矿区组成及含量 xxxx钒矿矿石中按各粒级产率计算的矿物组成及含量结果见下表2.2-1 所示。表 2.2-1 xxxx钒矿石矿物组成及含量 矿物名称 含量/%矿物名称 含量/%矿物名称 含量/%石英 40.05 金红石 0.09 方铅矿 0.03 钡长石 6.13 角闪石 0.06 自然铁 0.02 毒重石 6.1152、7 绿泥石 0.02 黝铜矿 0.02 磷灰石 4.67 石榴子石 0.01 铜蓝 0.01 白云石 2.56 独居石 0.01 钒云母 0.99 重晶石 2.19 菱铁矿 0.03 绢（白）云母 18.07 方解石 0.32 磷钇矿 0.02 钒金红石 0.25 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 52 斜长石 0.24 黄铁矿 16.44 褐铁矿 0.29 钾长石 0.18 闪锌矿 0.79 高岭石 0.04 磷铝钡石 0.11 黄铜矿 0.18 其它 0.01 由表 2.3-1 可知，矿石中钒矿物主要为钒云母、绢（白）153、云母和钒金红石，含量分别为 0.99%、18.07%和 0.25%。主要脉石矿物为石英、钡长石、毒重石和黄铁矿，含量分别为 40.05%、6.13%、6.17%和 16.44%。2.2.4 矿石结构、构造矿石结构、构造（1）矿石的结构 矿石的结构具微鳞片变晶结构、隐晶状结构、微鳞片粒状变晶结构、变余泥质结构、粒状晶结构.微鳞片变晶结构：主要为新生矿物绢云母呈微鳞片状，绢云母由于细小多以集合体的形态存在，少量可区分单晶者长轴一般小于 0.02mm，长轴和集合体的长轴具明显定向性，构成该岩石的主期面理板理面。隐晶状结构：主要为炭质集合体成黑色，镜下基本无光性。微鳞片粒状变晶结构：主要由新生矿物形成154、，新生矿物包括石英微晶和绢云母微鳞片，石英微晶的粒径小于 0.02mm，部分仅显光性；绢云母多为致密集合体，少量可区分单晶者长轴小于 0.025mm。新生矿物的长轴和集合体的长轴具明显的定向性，构成该岩石的主期面理板理面。粒状晶结构：主要由黄铁矿形成的粒状晶结构，黄铁矿粒径普遍小于0.02mm，总体成较规则的微粒状；分布在石英脉体中的黄铁矿粒径相对粗大，以 0.020.05mm 为主，主要为它形粒状。（2）矿石的构造 矿石的构造主要为板状构造、浸染状构造。板状构造：泥硅质见一部分变质重结晶形成显微鳞片状的绢云母雏晶集合体、绿泥石雏晶集合体和雏晶微晶石英集合体，基本上定向分布，构成板状构造。浸染155、状构造：黄铁矿呈星点状状均匀分布于矿石中，黄铁矿粒径普遍小于 0.02mm，成微粒状，个别晶体的切面似多边形；分布于石英脉体中的黄铁xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 53 矿粒径相对粗大，以 0.020.06mm 为主，受分布空间限制主要为它形粒状和长条状。各种状态的黄铁矿完全单晶体状分散分布，且分布较均匀。2.2.5 矿石矿石化学化学多元素分析多元素分析 根据xx省xx市xx钒矿小型选冶提钒流程试验报告（西xx北有色地质研究院有限公司，2022 年 11 月），xxxx钒矿矿石化学多元素分析结果见下表 2.2-2 所示：156、表 2.2-2 xxxx钒矿矿石化学多元素分析结果（）略 本次评价期间，建设单位委托湖南有色金属研究院有限责任公司针对钒矿石中的铬、镉、汞等重点重金属进行了补充检测，监测结果见下表所示：表 2.2-3 检测结果 略 从上表 2.3-2 所示，矿石中 V2O5的含量为 0.86%，其他有价元素含量都极低，无可达到伴生组分要求的元素，综合利用的意义不大。依据依据xxxxxx科技有限公司xx钒矿年处理xxxxxx科技有限公司xx钒矿年处理52 万万 t 钒矿石项目钒矿石项目初步设计（xx有色金属工业西安勘察设计研究院有初步设计（xx有色金属工业西安勘察设计研究院有 限公司，限公司，2023 年年 9157、 月）月），xxxx钒矿xxxx钒矿分井工开采（设计开采分井工开采（设计开采 V2O5品位品位 0.831%）和露天开采（设计）和露天开采（设计开采开采 V2O5品位品位 0.840%），受不同开采方式及矿石贫化影响，），受不同开采方式及矿石贫化影响，本次新建选厂设本次新建选厂设计计处理石煤钒矿石（粒度处理石煤钒矿石（粒度350mm）的的入选入选 V2O5品位品位为为 0.76%。2.2.6 矿石矿石物相物相及钒价态分析及钒价态分析（1）矿石物相 xxxx钒矿矿样中钒的化学物相分析结果见表 2.2-4 所示。表 2.2-4 xxxx钒矿矿样中钒的化学物相分析结果（%）略 由上表 2.2-4 可158、知，xxxx钒矿矿石中钒主要分布在云母类矿物中，分布比例为 69.61%，其次是在电气石及石榴石中钒中，分布率为 20.88%，在铁（铝）氧化物中钒分布比例为 9.51%。（2）矿样中钒的价态分析 xxxx钒矿矿样中钒的价态分析结果分别见表 2.2-5 所示。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 54 表 2.2-5 矿样中钒的价态分析结果（%）略 由上表 2.2-5 可知，xxxx钒矿矿石中钒以不同的价态出现，但以三价钒为主，少部分为四价，分布率分别为 94.19%、4.27%。综合上述化学成分特点，可以认为区内矿石属单一的159、含钒碳质板岩，属于石煤钒矿。2.3 选矿工程选矿工程 2.3.1 选厂概况选厂概况 本项目选厂位于xxxx钒矿矿区内西侧，占地面积约 21.06hm2，由粗碎车间、中细碎车间、筛分车间、转运站、脱碳发电车间、立磨系统、焙烧车间、熟料破碎车间、浸出过滤车间、氧化中和车间、离子交换车间、净化沉钒车间等组成，选厂年运行 300d，年处理 52 万 t/a 原矿，年产偏钒酸铵 3603t/a（NH4VO3含量99%）。2.3.2 选矿选矿工艺工艺选择选择（1）xxxx钒矿石煤钒矿石的特点 根据前文表 2.2-4 和表 2.2-5，xx钒矿石煤钒矿中的大部分钒以类质同象形式存在于云母结构中，分子式为 K160、(Al,V)AlSi3O10(OH)2，少量分布在铁铝氧化物中的钒主要是以吸附状态存在的四价；这主要是由于 V（三价）和 Al（三价）的离子半径具有大小相似、电负性相近，配位数相同等化学性质，因子，V（三价）容易取代部分 Al（三价），进入六次配位的铝氧八面体晶格结构中形成含钒水云母，含钒云母结构详见下图 2.3-1 所示。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 55 图 2.3-1 含钒云母结构示意图 因此，破坏含钒云母的晶体结构是从石煤钒矿中提取钒的前提，通常在高温或强酸的作用下，使晶体的结构发生变化，从而使晶格中的钒释放出161、来。（2）石煤提钒工艺简概述 目前，符合国家政策及准入条件且比较成熟的石煤提钒工艺主要有以下三种：钙化焙烧浸出提钒工艺：石煤破碎磨矿钙化焙烧碳酸盐或硫酸浸出净化富集（离子交换或萃取）沉钒煅烧得五氧化二钒产品；空白焙烧浸出提钒工艺：石煤破碎磨矿脱碳立磨空白焙烧硫酸或烧碱浸出净化富集（离子交换或萃取）沉钒得到偏钒酸铵产品；（注：xx蒙古族自治县西矿钒科技有限公司采用该工艺进行提钒生产，目前项目正在运营。）拌酸熟化浸出提钒工艺：石煤破碎磨矿拌酸熟化浸出净化富集（离子交换或萃取）沉钒煅烧得五氧化二钒产品；（xx市xx林钒业有限责任公司拟采用该工艺，目前项目正在办理手续）。（3）本项目拟采用的提钒工艺 162、根据建设单位针对xxxx石煤钒矿中碳含量、硫含量较高的特点，参考xx蒙古族自治县西矿钒科技有限公司石煤提钒工艺，工艺流程概述如下：石煤钒矿石破碎筛分脱碳（余热发电，烟气制酸）立磨配料制粉成xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 56 型步进式隧道窑空白焙烧（循环流化床气化炉制气）熟料破碎筛分低酸浸出过滤离子交换净化除杂沉钒偏钒酸铵。2.3.3 本项目石煤本项目石煤提钒提钒工艺流程工艺流程 略 本项目选矿工艺总流程见图 2.3-2 所示。2.3.4 选选矿矿工艺特点工艺特点 本项目采用脱碳+空白焙烧+酸浸+离子交换+沉钒的工艺相对163、于传统高钠焙烧水浸工艺、氧化焙烧酸浸、混合添加剂焙烧水浸等工艺，具有以下特点：（1）本项目采用稀硫酸酸浸，无碱浸工序，故不涉及含碱蒸汽排放；（2）本项目焙烧采用空白焙烧法，与钠法焙烧、钙法焙烧相比，不涉及投加 NaCl、CaCO3或 Ca(OH)2等，故本项目选矿工序中不涉及氯化氢和氯气；（3）本项目沉钒采用氯化铵进行铵盐沉钒，得到的偏钒酸铵作为最终产品，不涉及熔化炉（反射炉），不涉及其他燃料燃烧，不涉及 V2O3制取。（4）本项目石煤钒矿中硫含量 5.93%，含硫率较高，为降低烟气末端脱硫压力和提高资源再利用，本项目脱碳锅炉烟气采用“离子液”脱硫制酸技术，得到的 93%浓硫酸副产品全部作为本164、项目浸出工序利用；后续焙烧工序产生的焙烧烟气，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫，减少二氧化硫排放。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 57 略 图 2.3-2 本项目选矿工艺流程图 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 58 2.3.5 本项目本项目选矿选矿主要经济技术指标主要经济技术指标 本项目选矿主要技术指标见下表所示：表2.3-1 选矿主要技术指标一览表 略 2.3.6 选矿选矿主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗 2.3.6.1 原辅材料消耗情况原辅材料消耗165、情况 本项目选矿生产主要原辅材料消耗见下表所示：表 2.3-2 本项目选矿生产主要原辅材料消耗一览表 略 2.3.6.2 主要原辅材料的理化性质主要原辅材料的理化性质及危险特性及危险特性（1）石煤钒矿 本项目选厂原料石煤钒矿来自xxxx钒矿，矿石组分详见前文 2.3 章节。根据湖南国际检测科技有限公司提供的xxxx钒矿检测报告（2023年 4 月 28 日），本项目石煤钒矿煤质分析详见下表 2.3-3 所示：表 2.3-3 xxxx钒矿石煤钒矿煤质分析 略（2）原煤 本项目循环流化床气化炉及脱碳锅炉所用的原煤均来自哈密市伊吾县淖毛湖矿区，煤质资料由建设单位提供，淖毛湖矿区煤质分析资料详见下表 166、2.3-4 所示：表 2.3-4 淖毛湖矿区煤质资料 略（3）其他化学药剂理化性质 其他化学药剂理化性质详见表 2.3-5 所示：表 2.3-5 本项目其他化学药剂理化性质一览表 序号 名称 分子式 CAS号 熔沸点 相对密度 稳定性 燃烧产物 危险特性 1 浓硫酸 H2SO4 7664-93-9 熔点（）：10.5 1.83 稳定 氧化硫 遇 水 大 量 放热，可发生沸溅。沸点（）：330.0 2 氢氧NaOH 1310-熔点（）：2.12 稳定 毒性与酸发生中和xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 59 化钠 73-2 3167、18.4 烟雾 反应并放热 沸点（）1390 3 氯酸钠 NaClO3 7775-09-9 熔点（）：248 2.49 稳定 氯化物、氧化钠 强氧化剂。与还原剂、有机物、易燃物等混合可形成爆炸性混合物。沸点（）：分解 2.3.7 选矿选矿主要主要生产生产设备设备 本项目选厂主要生产设备见下表所示：表 2.3-6 选厂主要生产设备清单一览表 略略 2.3.8 制气站制气站 本项目在选厂内新建制气站一座，主要为步进式焙烧窑提供自产的煤气作为焙烧窑热源。制气站配备 1 套循环流化床气化炉制气装置，原料采用新疆淖毛湖地区的原煤。2.3.8.1 循环流化床气化炉循环流化床气化炉工艺流程工艺流程 略 本项168、目循环流化床气化炉工艺流程详见下图 2.3-3 所示：xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 60 略 图 2.3-3 本项目循环流化床气化炉工艺流程图 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 61 2.3.8.2 制气站制气站主要设备主要设备 依据初步设计，本项目制气站主要设备详见下表 2.3-7 所示：表 2.3-7 制气站主要设备一览表 略 2.3.8.3 循环流化床气化炉循环流化床气化炉主要技术经济指标主要技术经济指标 本项目采用 1 台循环流化床气化炉，169、主要技术指标详见下表所示：表 2.3-8 循环流化床气化炉主要经济技术指标一览表 略 2.3.8.4 本项目采用本项目采用循环流化床气化炉的特点循环流化床气化炉的特点（1）生态环境部推荐技术 本项目采用的循环流化床气化炉属于 CGAS 循环流化床煤气化技术，该技术属于“国家生态环境科技成果转化综合服务平台”推荐技术（2022 年），目前已广泛应用。（2）不产生焦油、油渣及含酚废水 循环流化床气化炉，炉内物料处于流化状态，煤炭在炉内受热均匀，炉膛温度维持在 9501000的较高温度，炉内不含干馏层，煤焦油及酚、氰类物质在 900时已裂解成为低分子碳氧化合物，有机物在炉内分解燃烧较为彻底，因此系统170、中无焦油及酚氰废水产生。（3）氮氧化物排放极低 气化炉内处于非过氧燃烧氛围，空气中的氮气在还原性气氛中不生成 NOx，并可抑制煤中的氮向 NOx转化；故煤气中氮氧化物含量极低。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 62 2.3.9 本项目主要产品方案本项目主要产品方案 本项目石煤提钒选矿主要产品方案包括偏钒酸铵（主产品）、煤气（副产品）、氯化铵（副产品）、93%浓硫酸（副产品）、发电量（副产品）。略 综上，本项目主要产品产量及去向详见下表 2.3-14 所示：表 2.3-14 本项目主要产品一览表 序号 名称 类别 产量 去向171、 1 偏钒酸铵 主产品 3603t/a xxxx下属xx县年产300MW全钒液流xx装备生产基地的原料 2 煤气 副产品 7.2107Nm3/a 全部用于焙烧车间热源 3 氯化铵 副产品 5652 t/a 全部返回沉钒车间沉钒 4 氯化钠 副产品 6428t/a 全部外售 5 93%浓硫酸 副产品 68321.71t/a 部分用于浸出工序，剩余部分外售 6 发电量 副产品 12300 万 kwh/a 选厂及矿山自用 2.3.10 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度（1）劳动定员 本项目运营期间劳动定员总计 350 人，其中生产工人 296 人，车间管理人员 24 人，厂区管理人员 30 人。172、（2）工作制度 本项目年运行 300d，选厂各生产车间工作制度见下表所示：表 2.3-15 选厂工作制度及作业率 车间/工序名称 日工作班数 每班工作小时数（h）粗碎车间 2 8.0 中细碎车间 2 8.0 筛分车间 2 8.0 脱碳发电工序 3 8.0 立磨工序 3 6.0 焙烧车间 3 8.0 熟料破碎车间 2 8.0 浸出过滤车间 3 8.0 氧化、中和车间 3 8.0 离子交换车间 3 8.0 净化、沉钒车间 3 8.0 制气站 3 8.0 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 63 2.4 尾矿库工程尾矿库工程 2.173、4.1 概述概述 本项目选厂规模为年处理 52 万吨石煤钒矿，配套的尾矿库位于选厂东南侧 1376m 处，为平地型尾矿库，尾矿排放方式采用干排，属于三等库，尾矿库工程主要由尾矿坝、排尾设施、排洪系统、防渗系统、回水系统及观测系统组成。依据xxxxxx科技有限公司xx钒矿年处理52 万 t 钒矿石项目初步设计 和 xxxxxx科技有限公司xx钒矿尾矿库工程可行性研究报告，本项目尾矿主要包括浸出工序产生的浸出渣（475860t/a）、解吸贵液净化工序产生净化渣（2160t/a）、离子交换尾液处理区产生的沉淀渣约 47760t/a，合计尾矿量 525780t/a，本项目尾矿的主要物理特性如下：（1）174、选厂生产规模：一期年处理 52 万 t/a 石煤钒矿，后期选厂扩建与矿山采矿规模匹配，年处理 180 万 t/a 石煤钒矿（2）尾矿量：525780t/a（一期）。（3）尾矿含水率：20%（4）尾矿堆积干密度：1.4t/m3（5）尾矿粒度：-0.074mm 30%（6）尾矿排放方式：干排（7）服务年限 16a；2.4.2 尾矿库选址尾矿库选址 本项目位于xx市xx地区，区域整体地势比较平缓，本次新建尾矿库整体在xx市xx钒矿矿区内，依据xx市生态环境局xx分局关于对敦煌xxxx科技有限公司xx钒矿矿区选址范围与“三线一单”符合性的复函（xx市生态环境局xx分局，2023 年 8 月 31 日）175、和xx市自然资源局关于xxxxxx科技有限公司xx钒矿矿区范围三区三线核查情况的复函（xx市自然资源局，2023 年 9 月 4 日），xx钒矿矿区范围整体属于xx市一般管控单元，不涉及耕地和永久基本农田、生态保护红线、城镇开发边界范围。本次拟建尾矿库位于选厂东南侧 1376m 处的凹地，占地面积 44.2hm2；根xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 64 据xx市自然资源局提供的xx市xx钒矿矿区地类分布图，本项目尾矿库占地类型均为裸岩石砾地；根据本次评价期间现场踏勘，拟建尾矿库周边无工业企业分布，周边无环境保护目标，项目176、所在区域无常年地表径流，尾矿库占地范围内仅零星分布少量自然植被。本项目尾矿库总平面图详见前文图 2.1-2 所示。2.4.3 尾矿坝尾矿坝 考虑到安全环保方面的要求，根据尾矿坝的使用要求以及运行特点，结合坝址工程地质、地形及当地筑坝材料的条件，本项目尾矿坝的坝型为碾压透水堆石坝，其中初期坝最大坝高 14m，堆积坝高度 30m，尾矿库总坝高 44m，筑坝采用机械振动碾压。2.4.3.1 初期坝初期坝 依据xxxxxx科技有限公司xx钒矿尾矿库工程可行性研究报告，本项目尾矿库初期坝分为 6 座，最大坝高 14m，具体如下：（1）1 号尾矿坝 1 号初期坝坝轴线底标高 1464.0m，坝顶标高 14177、78.0m，坝高 14.0m，坝顶宽 4.0m，坝轴线长 648.0m，坝型为碾压透水堆石坝，上游坡比 1:2.0，下游坡比 1:2.0，上、下游均采用 0.5m 厚干砌块石护坡，在坝体上游坡面铺设土工布反滤层，土工布上、下设砂卵石保护层，上游坝坡 1471.0m 标高设宽 2.0m嵌固平台，下游坝坡 1471.0m 标高设 2.0m 宽的马道，在下游坝坡每隔 50.0m设坝面排水沟，在下游坡与岸坡结合处设置坝肩截水沟，在初期坝底铺设土工膜，下游坝脚布置集水池。在初期坝下游坝坡上设置踏步，踏步宽度 2.0m，两侧设扶手。（2）2 号尾矿坝 2 号初期坝坝轴线底标高 1467.5m，坝顶标高 1178、478.0m，坝高 10.5m，坝顶宽 4.0m，坝轴线长 616.0m，坝型为碾压透水堆石坝，上游坡比 1:2.0，下游坡比 1:2.0，上、下游均采用 0.5m 厚干砌块石护坡，在坝体上游坡面铺设土工布反滤层，土工布上、下设砂卵石保护层，在下游坝坡每隔 50.0m 设坝面排水沟，在下游坡与岸坡结合处设置坝肩截水沟，在初期坝底铺设土工膜，下游坝脚布置集水池。在初期坝下游坝坡上设置踏步，踏步宽度 2.0m，两侧设扶手。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 65（3）3 号尾矿坝 3 号初期坝坝轴线底标高 1470.5m，坝顶标179、高 1478.0m，坝高 7.5m，坝顶宽 4.0m，坝轴线长 284.0m，坝型为碾压透水堆石坝，上游坡比 1:2.0，下游坡比 1:2.0，上、下游均采用 0.5m 厚干砌块石护坡，在坝体上游坡面铺设土工布反滤层，土工布上、下设砂卵石保护层，在下游坝坡每隔 50.0m 设坝面排水沟，在下游坡与岸坡结合处设置坝肩截水沟，在初期坝底铺设土工膜，下游坝脚布置集水池。在初期坝下游坝坡上设置踏步，踏步宽度 2.0m，两侧设扶手。（4）4 号尾矿坝 4 号初期坝坝轴线底标高 1470.0m，坝顶标高 1478.0m，坝高 8.0m，坝顶宽 4.0m，坝轴线长 350.0m，坝型为碾压透水堆石坝，上游坡180、比 1:2.0，下游坡比 1:2.0，上、下游均采用 0.5m 厚干砌块石护坡，在坝体上游坡面铺设土工布反滤层，土工布上、下设砂卵石保护层，在下游坝坡每隔 50.0m 设坝面排水沟，在下游坡与岸坡结合处设置坝肩截水沟，在初期坝底铺设土工膜，下游坝脚布置集水池。在初期坝下游坝坡上设置踏步，踏步宽度 2.0m，两侧设扶手。（5）5 号尾矿坝 5 号初期坝坝轴线底标高 1474.0m，坝顶标高 1478.0m，坝高 4.0m，坝顶宽 4.0m，坝轴线长 148.0m，坝型为碾压透水堆石坝，上游坡比 1:2.0，下游坡比 1:2.0，上、下游均采用 0.5m 厚干砌块石护坡，在坝体上游坡面铺设土工布反181、滤层，土工布上、下设砂卵石保护层，在下游坝坡每隔 50.0m 设坝面排水沟，在下游坡与岸坡结合处设置坝肩截水沟，在初期坝底铺设土工膜。（6）6 号尾矿坝 6 号初期坝坝轴线底标高 1469.0m，坝顶标高 1478.0m，坝高 9.0m，坝顶宽 4.0m，坝轴线长 146.0m，坝型为碾压透水堆石坝，上游坡比 1:2.0，下游坡比 1:2.0，上、下游均采用 0.5m 厚干砌块石护坡，在坝体上游坡面铺设土工布反滤层，土工布上、下设砂卵石保护层，在下游坝坡每隔 50.0m 设坝面排水沟，在下游坡与岸坡结合处设置坝肩截水沟，在初期坝底铺设土工膜，下游坝脚布置集水池。在初期坝下游坝坡上设置踏步，踏步182、宽度 2.0m，两侧设扶手。本项目初期坝横断面图详见图 2.4-1 所示：2.4.3.2 堆积坝堆积坝 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 66（1）堆积坝结构 堆积坝从初期坝坝顶高程 1478.0m 起，以 1:3.5 的坡比堆积至最终设计标高 1508.0m，堆积坝高度为 30.0m，年均上升高度 3.0m。每隔 10.0m 设一道5.0m 宽马道。在坝坡面与山体交界处设置坝肩截水沟，马道内侧设马道排水沟并与坝肩截水沟相接，堆积坝外坡全坡采用碎石护坡，以保证坝体尾砂不随风四处飞扬污染库区周围环境，护坡厚度 0.5m。（2183、）堆积坝运行 堆积坝采用库周式尾矿排矿筑坝方式。干尾矿堆筑前需进行击实试验，确定最优含水量和最大干密度，以此作为坝体碾压的依据。坝体含水率一般控制在最优含水量 2%。选厂排出的尾矿经皮带输送至尾矿库坝前从四周用推土机向库内逐渐摊平、碾压，每层碾压高度按 0.3m0.5m 控制，为保证坝体稳定性，接近坝前 30.0m 须压实，压实系数不低于 0.92，其它部位也应适当碾压，密实度提高可增大库容利用率。堆坝过程中，应严格控制滩面坡度与安全超高，保证最高洪水位时最小干滩长度不得小于 70.0m，最小安全超高不得小 0.7m。（3）堆积坝排渗 由于初期坝为碾压堆石坝，为堆积坝的主要排渗体。设计在堆积坝184、设排渗设施，随着后期堆积坝的逐渐加高而设置。在尾矿坝运行期间，初期坝顶以上沉积滩每上升5.0m铺设一层排渗管，排渗管采用DN63PE管，水平间距20.0m，长 100.0m，上半部梅花型间距 20cm 开设直径 1cm 圆孔，外侧包裹 200g/m2土工布一层。排渗管按不小于 1%坡度坡向库外铺设，并与横向 DN200PE 管采用三通连接，由 DN200PE 管将渗水导出引至坝肩截水沟。本项目尾矿坝剖面图详见图 2.4-2 所示。2.4.4 尾矿库库容尾矿库库容 xxxx钒矿拟申请采矿规模为180万 t/a，本项目新建选厂属于一期，尾矿库为选厂配套，为考虑选厂后期扩建产生的尾矿量，本项目尾矿库185、库容按前 2 年按一期工程规模（52 万 t/a），之后 14 年按最终选厂规模（180 万 t/a）配套，最终设计尾矿库总库容 1139.2 万 m3，有效库容 1073.0 万 m3/a，服务年限 16a。2.4.5 尾矿库等级及防洪标准尾矿库等级及防洪标准 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 67（1）尾矿库等级 按 尾矿设施设计规范 GB50863-2013规定，尾矿库各使用期的设计等别应根据该期的全库容和总坝高分别确定，取其等级高者作为设计等级。当按尾矿库的全库容和坝高分别确定的尾矿库等别的等差为一等时，应以高者为186、准；当等差大于一等时，应按高者降一等确定；尾矿库失事将使下游重要城镇、工矿企业、铁路干线或高速公路遭受严重灾害者，经充分论证后，其设计等别可提高一等。本项目拟建尾矿坝总坝高 44m，总库容量 1139.2 万 m3。尾矿库下游无重要城镇、工矿企业和铁路干线等。表 2.4-1 尾矿库等别表 等 别 全库容V（万m3）坝高H（m）一 V50000 H200 二 10000V50000 100H200 三三 1000V10000 60H100 四 100V1000 30H60 五 V100 H30 结合上表 2.4-1 分析，本项目尾矿库为三等库。（2）尾矿库防洪标准 本项目尾矿库防洪标准判定见下表187、所示：表 2.4-2 尾矿库相关标准 尾矿库等别 一 二 三三 四 五 最小安全超高m 1.5 1.0 0.7 0.5 0.4 最小干滩长度m 150 100 70 50 40 主要构筑物等级 1 2 3 4 5 防洪标准 洪 水 重 现期 10005000或PMF 5001000 200500 100200 100 坝坡稳定系数 正常运行 1.3 1.25 1.2 1.15 1.15 洪水运行 1.2 1.15 1.1 1.05 1.05 特珠运行 1.1 1.05 1.05 1.0 1.0 结合上表 2.4-2 分析，本项目尾矿库为三等库，相应防洪标准为：500 年xx市xx钒矿年处理 5188、2 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 68 一遇洪水。2.4.6 尾矿输送尾矿输送 本项目尾矿采用干式排放，浸出车间产生的浸出渣、净化沉钒车间产生的净化渣、离子交换尾液处理区产生的沉淀物均通过带封闭走廊的皮带输送机送至尾矿库，然后采用推土机从四周向库内逐渐摊平、碾压。2.4.7 排洪系统排洪系统 2.4.7.1 库外截排水库外截排水 本项目尾矿库库外截排水主要通过库外排水沟和尾矿坝设置坝肩截水沟两种方式实现。（1）库外排水沟 本项目尾矿库所在区域无常年地表径流，仅在雨季有少量洪流，为避免雨季洪流对尾矿坝产生入渗，影响坝体稳定，本项目拟在尾矿库西北侧和189、东南侧对现有雨季洪水径流路线进行开挖形成人工排水沟，改变径流路线，迫使雨季洪水径流路线远离尾矿坝，其中西北侧开挖长度 504m，东南侧开挖长度 271m，合计 775m，开挖断面尺寸为 0.60.6m。（2）坝肩截水沟 为避免尾矿坝受库外雨水侵蚀，本项目沿 1 号6 号尾矿坝坝体下游坡脚布置坝肩截水沟，统一引出，截水沟为矩形，尺寸为 0.60.6m，截水沟总长度 2750m。2.4.7.2 库内排水库内排水 本项目尾矿库库内排水采用排水井+排水管方式实现。排水井位于尾矿库中央，采用钢筋混凝土窗口式结构，直径 2.5m，井高41.0m，每层窗口采用直径 400mm 的圆形排水孔，孔的布置方式为梅190、花形上升，竖向孔距 400mm，沿着排水井壁每层均匀布设 6 个窗口。排水管直径为1.5m，长 426.0m，最缓坡度为 3.0%；2.4.7.3 回水系统回水系统 为减少库区内渗滤液对下游造成污染，按照区域地形高程，在尾矿库地势最低处（1 号初期坝）设置渗滤液收集池一座，容积 200m3，尾矿库库内排水管末端与渗滤液收集池相连，用于收集尾矿库渗滤液，配套设置泵房一座，水xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 69 泵 2 台（1 用 1 备），收集的渗滤液全部泵送选厂回用，不外排。2.4.8 防渗系统防渗系统 为保证库内水不渗191、透到地下，拟对库区作全面防渗处理，尾矿库库底及库壁均严格按照 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中类场地防渗要求进行整体防渗，拟采用单人工复合衬层作为防渗衬层，具体防渗结构从下至上依次为 6000g/m2纳基膨润土垫+500g/m2的复合土工膜（1.5mm）；防渗系数同时针对尾矿坝下渗滤液收集池池底及迎水面均设置1.5mm 厚的防渗膜，防渗系数1.010-7cm/s。2.4.9 观测系统观测系统 2.4.9.1 尾矿库坝体监测尾矿库坝体监测（1）在线监测 本项目尾矿库需设置坝体表面位移在线监测设施，并与当地尾矿库在线安全监测系统实现互联互通。（2）人工监测 尾矿192、库上游设置值班室一座，同时在尾矿坝体上设置位移观测点，在尾矿库周边稳固的地面上设置基准点；每天由专人负责日常巡检，在暴雨期间应在现场事实巡查；专管人员应配备对讲机或固定电话等通讯设备。建设单位每年应至少开展 1 次尾矿坝体表面位移在线监测与坝体位移观测点人工监测应定期进行比对分析。2.4.9.2 尾矿库周边监测井尾矿库周边监测井 在尾矿库库区及周边设置监测井。用于收集、监测底部水质、渗水水量等。建设单位应定期对监测井的水质进行取样、化验及分析，得出可靠的结论，一旦出现污染等现象，应及时采取工程措施，减小危害。2.4.9.3 尾矿库警示标识装置尾矿库警示标识装置 为避免在尾矿库运行中发生机械伤害193、电气事故、高处坠落、淹溺等，应在尾矿库周边及库内设置尾矿库警示牌、交通、电气安全标志等，要求布置尾矿库警示牌 5 处，交通安全标志 3 处、电气安全标志 3 处。2.5 公用工程公用工程 2.5.1 给排水工程给排水工程 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 70 2.5.1.1 水源水源 本项目水源主要来自xx市xx钒矿矿山开采产生的矿坑（井）涌水和建设单位在xx市xx钒矿东南侧甜水井一带新打的取水井。（1）矿山开采产生的矿坑（井）涌水 依据矿山开发利用方案，xx市xx钒矿采用露天和井工xx开采，其中露天开采各采区矿坑最大194、涌水量为 1359.8m3/d，井工开采矿井涌水量为853.4m3/d，矿坑（井）涌水经水仓暂存后，部分回用采矿工序，剩余部分通过矿山引水管道输送至选厂高位水池，作为选厂补充用水。（2）取水井 依据水资源论证报告，xxxxxx科技有限公司拟在xx市xx钒矿东南侧 3km 的甜水井靶区新打 8 口取水井，地下水水质类型属于苦咸水，取用水量为 5255.25m3/d。（3）水资源配置合理性分析 xx市xx钒矿属于首立矿权，目前矿山所在地无“区域水资源配置方案规划”，本次评价主要依据xx省xx市xx钒矿年处理52 万 t 钒矿石项目水资源论证报告书（xx省地质矿产勘查开发局第三地质矿产勘察院，202195、3 年 10 月）中的相关结论。本项目取用地下水水质类型属于苦咸水，不占用区域正常取水指标。苦咸水作为非常规水资源，属于国家大力支持的工业有限用水，且项目所在xx水资源配置紧张，本项目采用苦咸 水作为水源有利于缓解xx市水资源供需矛盾，故本项目取水水源具有合理性。（4）取水方案导致的地下水影响 依据xx省xx市xx钒矿年处理52 万 t 钒矿石项目水资源论证报告书，本项目取水方案确定的取水水源勘查区均不在xx市xx市浅层中型一般超采区范围内，取水方案对地下水理论影响半径范围为 157338m，不会造成水资源枯竭。2.5.1.2 供水工程供水工程（1）选厂外引水工程 本项目供水工程主要包括选厂内196、部分，选厂外矿坑（井）涌水和取水井引水管道工程完全依托矿山工程，本次不再另建。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 71（2）选厂及办公生活区供水工程 本项目在选厂西南侧高地上新建高位水池 2 座（1#高位水池、2#高位水池），单个有效容积为 3000m3/个，配套建设泵房一座，占地面积 98.58m2。1#高位水池用于暂存来自取水井的新鲜水。由于新鲜水水质为苦咸水，硬度较高，无法直接作为生产用水及生活用水，故本项目拟在选厂内西南侧新建一座纯水制备站，将 1#高位水池中的新鲜水经纯水制备站处理后的水根据用途进行分流，其中生产用197、水采用独立的生产给水管道系统，直接供入用水点，厂区内系统管网为环状管网；生活用水设计采用独立的生活给水管道系统，办公生活区设置生活用水箱 1 座（容积 V=20m3），经暂存后用于生活用水。2#高位水池用于暂存矿山开采期间产生的矿坑（井）涌水，矿坑（井）涌水属于生产废水，本项目矿山开采时序先露天后井工，矿山开采期间各采区矿坑（井）涌水量波动较大，且产生的矿坑（井）涌水部分回用矿山生产及矿山道路洒水降尘，剩余部分泵送选厂高位水池，故本项目运营期间仅将泵送选厂的矿坑（井）涌水作为补充水。本项目将 2#高位水池暂存的矿坑（井）涌水与选厂产生的吸附余液等合并处理，尾水回用浸出工序，不外排；矿坑（井）涌198、水与吸附余液处理工艺及处理规模详见下文运营期废水治理措施章节，此处不再赘述。选厂内北侧新建 1 座容积为 1000m3消防水池和 1 座容积为 18m3的消防水箱；配套建设消防泵房一座，占地面积98.58m2，配置两台XBD-SLS-1.1/50-150 型水泵；流量 50L/s，扬程 110m，1 用 1 备。2.5.1.3 纯水制备系统纯水制备系统（1）处理规模 本项目纯水制备系统处理规模为 150m3/h。略 2.5.1.4 排水工程排水工程 本项目运营期产生废、污水的环节主要包括脱碳发电系统循环流化床锅炉排污水、焙烧工序烟气脱硫废水、离子交换工序吸附余液、吸附后 1#洗水、解吸后 2#199、洗水、再生后 3#洗水、沉钒尾液及洗水、三效蒸发器冷凝水、尾矿库渗滤液、纯水制备站浓水、生活污水。本项目拟在选厂南侧新建纯水制备站、xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 72 吸附余液处理区、沉钒尾液处理区。纯水制备站详见前文 2.1.5.3 章节；循环流化床锅炉浊排水：用于储煤棚洒水降尘；吸附余液处理区：主要处理烟气制酸废水、吸附余液、焙烧烟气脱硫废水及纯水制备站产生的一级反渗透浓水，非绿化灌溉期间还包括地埋式污水处理站处理后的尾水，设计处理规模 5000m3/d，处理工艺采用熟石灰中和+化学软化工艺，尾水全部回用浸出工序，200、不外排。沉钒尾液处理区：主要处理沉钒尾液及含偏钒酸铵洗水，设计处理规模720m3/d；处理工艺为：预处理（投加硫酸铝净化+过滤）+三效蒸发结晶，产生的冷凝水回用浸出工序，不外排。离子交换车间产生的 1#洗水闭路返回浸出槽，作为浸出工序补充水，2#洗水闭路返回解析剂配制槽，用于解析剂配置；3#洗水返回浸出工序 生活污水：本次选厂内办公区新建化粪池一座，型号 G9-30SQF，有效容积 30m3，办公生活区新建 G13-100SQF 化粪池 1 座，有效容积为 100m3，新建地埋式污水处理站一座，型号 WSZ-120，处理规模 120m3/d，处理选厂办公区和办公生活区两部分生活污水。处理后的尾201、水用于厂区绿化，不外排。2.5.2 水平衡水平衡 本项目用水工序主要包括脱碳发电车间的循环流化床锅炉、冷却系统、烟气制酸系统、焙烧烟气脱硫系统用水、焙烧前段制砖工序、制气站、浸出工序、离子交换工序、沉钒工序、纯水制备站及厂区各类堆场、道路洒水降尘用水等工业用水及生活用水，考虑夏季与冬季脱碳车间冷却系统用水量不同，及冬季其他生产车间保暖及办公生活区供暖的需求，本次评价水平衡按照冬季和夏季分别进行分析。略 综上，本项目运营期冬季水平衡见表 2.5-4 及图 2.5-1 所示；夏季水平衡详见表 2.5-5 及图 2.5-2 所示：xx市xx钒矿年处理52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科202、工xx设计研究院（集团）有限公司 73 表 2.5-4 本项目运行期水平衡表（冬季）m3/d 略 综上，本项目运营期冬季总用水量 202637.9m3/d，其中新鲜水消耗量 1811.2m3/d，循环水 188745.6m3/d，回用水 3767.4m3/d，串级水量 8255.9m3/d，原辅材料带入水分 57.8m3/d。xx市xx钒矿年处理52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 74 图 2.5-1 本项目水平衡图（冬季）xx市xx钒矿年处理52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 75 表 2.5-5203、 本项目运行期水平衡表（夏季）m3/d 略 综上，本项目运营期夏季总用水量 205156.20m3/d，其中新鲜水消耗量 4099.9m3/d，循环水 188745.6m3/d，回用水 3786.3m3/d，串级水量 8466.6m3/d，原辅材料带入水分 57.8m3/d。xx市xx钒矿年处理52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 76 略 图 2.5-2 本项目水平衡图（夏季）xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 77 2.5.3 供电供电工程工程 根据初步设计，本项目脱碳系统配204、套 1 台 25MW 中温中压抽凝式空冷式汽轮机+30MW 发电机，脱碳锅炉余热年发电量 12300 万 kwh/a；其中本项目年用电量 10632.12 万 kwh/a，富裕电量作为xx市xx钒矿采矿用电量补充。本项目新建 11 座变配电室和 1 座箱式变电站，采用放射式及树干式相结合的方式向各生产工序、选厂办公区、办公生活区等用电设备进行供电。厂区内新建蓄电池室一座，配套一组 220V 固定型免维护阀控密封铅酸蓄电池组，用于暂存本项目脱碳锅炉余热发电。xx市xx钒矿供电电源引自方山口35KV 变电站，在矿山设 10KV 变电所，本项目备用电源引自矿山 10KV 变电所，以放射式向本项目二级205、负荷供电，在末端设双电源自投开关。2.5.4 供暖供暖工程工程 依据初步设计，本项目选厂采暖总热负荷 3154.1KW，生活区采暖总热负荷 1649.2KW，合计 4803.3KW。本项目拟在脱碳系统东侧新建 1 套换热机组，配置 2 台板式换热器，配套采暖热水循环泵 2 台，1 用 1 备；配套补水泵 2 台，1 用 1 备；主要将脱碳车间循环流化床锅炉提供的 0.7Mpa 蒸汽（一次热源），经设置在换热站的立式双纹管汽水换热器换热之为 9575热水（二次热源），做为冬季供暖热媒。依据初步设计，本项目拟建换热机组设备及技术参数见下表所示：表 2.5-6 本项目拟建换热机组设备及技术参数一览表206、 编号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 板式换热器 台 2 2 采暖热水循环泵（配减震台座）Q=240m/h H33m N=30KW 台 2 一用一备 3 补水泵 Q=10.0m/h H=38m N=3KW 台 2 一用一备 4 低温除污器 P=1.0MPa DN250 台 1 控制自带 5 软化水箱 150020002000(H)个 1 本项目办公生活区采用低温热水低辐射供暖，采暖系统采用单管上供下回xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 78 同程式系统。除卫生间外全部选用钢制四柱散热器：中心距为 600mm 时，207、散热面积 0.235m2/片，散热量 118W/片；（t=64.5时），承压 1.2MPa。卫生间采用钢制卫浴散热器：规格 400600，散热量 524W/片，（t=64.5时）。热媒均来自于选厂汽水热交换站。2.5.5 蒸汽平衡蒸汽平衡（1）概述 本项目全厂蒸汽来自脱碳发电车间循环流化床锅炉产生的中压饱和蒸汽（3.82Mpa）和制气站余热锅炉产生的低压饱和蒸汽（0.5Mpa）。在正常生产夏季，循环流化床锅炉产生的中压饱和蒸汽（3.82Mpa）除少部分用于选厂车间生产外，其余全部进入 C15 抽凝式汽轮发电机组，进行发电；在冬季，循环流化床锅炉产生的中压饱和蒸汽还用于用于选厂车间生产、车间保暖208、办公生活区供暖；制气站余热锅炉产生的低压饱和蒸汽（0.5Mpa），部分用于制气站循环流化床气化炉水套蒸汽，剩余部分用于制气站煤仓间除氧。本次评价根据本项目夏季和冬季不同需求，分别进行蒸汽平衡计算，详见表 2.5-7、2.5-8：（2）夏季 表 2.5-7 本项目运营期夏季蒸汽平衡一览表 序号 产出 使用 蒸汽来源 蒸汽参数 平均蒸汽产量（t/h）用汽点 蒸汽参数 平均用汽量（t/h）1 2 台 55t/h 循环流化床锅炉 3.82Mpa 110 烟气制酸 0.6Mpa 32 2 沉钒工序 0.6Mpa 0.9 3/强制三效蒸发 0.6Mpa 5.7 4/汽轮机发电机组 3.43Mpa 71.209、4 合计 110 合计 110 1 制气站余热锅炉 0.5Mpa 3.8 离子交换 0.5Mpa 3.0 2/循环流化床气化炉煤仓除氧 0.5Mpa 0.8 合计 3.8 合计 3.8 备注：本项目各生产工序用汽量依据xxxxxx科技有限公司xx钒矿年处理52万 t 钒矿石项目初步设计（xx有色金属工业西安勘察设计研究院有限公司，2023 年 9月）；xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 79（2）冬季 表 2.5-8 本项目运营期冬季蒸汽平衡一览表 序号 产出 使用 蒸汽来源 蒸汽参数 平均蒸汽产量（t/h）用汽点 蒸汽参数210、 平均用汽量（t/h）1 2 台 55t/h 循环流化床锅炉 3.82Mpa 110 烟气制酸 0.6Mpa 32 2/沉钒工序 0.6Mpa 0.9 3/强制三效蒸发 0.6Mpa 5.7 4/选厂车间供暖 0.2Mpa 7.5 5/办公生活区采暖 0.2Mpa 6/汽轮机发电机组 3.43Mpa 63.9 合计 110 合计 110 1 制气站余热锅炉 0.5Mpa 3.8 离子交换 0.5Mpa 3.0 2/循环流化床气化炉煤仓除氧 0.5Mpa 0.8 合计 3.8 合计 3.8 备注：本项目各生产工序用汽量依据xxxxxx科技有限公司xx钒矿年处理52万 t 钒矿石项目初步设计（xx211、有色金属工业西安勘察设计研究院有限公司，2023 年 9月）；本项目位于xx市xx地区，供暖期为每年11 月次年 3 月，共 5 个月，150d；2.5.6 道路运输工程道路运输工程（1）外部道路 依托现状简易砂石路，路面宽 6m；全长 110km；目前xx钒矿东侧正在建设 Y432 线（红柳园-方山口），待该公路竣工投产后，则外部运输道路部分依托 Y432 线公路。（2）矿山至选厂道路 采矿工业场地与选厂的运输道路依托矿山工程，路面宽 7.0m，路基宽 9.0m，总长约 2.0km，碎石路面。（3）选厂内部道路 本项目新建选厂内部道路 4496m，主要道路路基宽 9.0m，路面宽 7.0m，212、次要道路路基宽 6.0m，路面宽 4.0m，均采用水泥混凝土路面，面层厚 20cm。2.6 工程分析工程分析 2.6.1 施施工期工期环境影响因素分析环境影响因素分析 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 80 本项目施工期主要为场地平整、拟建选厂各类建构筑物、尾矿库、办公生活区以及其它辅助设施的建设，主要环境影响因素是：（1）废气 场地开挖及各类建构筑物在施工过程中由于施工机械、汽车运输等行为，将产生一定的扬尘和运输设备产生的尾气；基建工程施工扬尘及道路运输产生的扬尘和设备尾气；物料堆场产生的扬尘。（2）废水 施工过程机械、213、设备冲洗废污水；施工人员生活污水；（3）噪声 各类工程建设过程中的机械设备噪声以及汽车运输产生的交通噪声。（4）固体废物 各类工程建构筑物修筑过程中产生的建筑垃圾；施工人员的生活垃圾。（5）生态影响 工程占地破坏地表植被。项目区人为扰动影响区域内野生动物生境。人为扰动影响景观环境。施工活动加剧区域水土流失。2.6.2 运营期环境影响因素分析运营期环境影响因素分析 本项目运营期主要为选矿生产活动、尾矿库运行、职工生活活动和辅助设施产生的废气、废水、噪声及固体废物影响；考虑到本项目工艺流程较长，各工段生产制度有所不同，故本次评价期间以各主要生产工序划分，分段进行运营期环境影响因素分析。2.6.2.214、1 破碎筛分工序破碎筛分工序影响分析影响分析 略 图2.6-1 破碎筛分工艺流程及产污环节图 表2.6-1 本项目破碎筛分工序产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要污染物 备注 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 81 废气 G1 运输 TSP 原矿石来源于xx市xx，通过汽车转载运输至选厂原矿堆场临时暂存，厂区内道路采取洒水降尘。G2 原矿堆场 TSP 原矿石卸料及暂存，采取洒水降尘 G3 原矿仓 PM10 原矿石进料产生的粉尘，采取措施为：在仓顶加装除尘器 G4 颚式破碎机 PM10、Pb 经由给料机进入粗碎、中细碎215、及筛分工序，在各设备落料点及出料点会产生大量粉尘，采取措施为在各产尘点设置集气罩+脉冲袋式除尘器进行收集除尘。各工序间采用皮带输送机相连，皮带运输采用廊道封闭。圆锥破碎机（中碎）PM10、Pb 圆锥破碎机（细碎）PM10、Pb 圆振动筛 PM10、Pb G5 原料仓 PM10、Pb 细碎后的原料在落料过程中产生大量粉尘，采取措施：在仓顶加装除尘器。G6 转运站 PM10、Pb 在卸料点设置集气罩+脉冲袋式除尘器进行收集除尘。固体废物 S1 脉冲袋式除尘器 PM10、Pb 脉冲袋式除尘器产生的除尘灰，属于一般工业固体废物，全部回用于选矿生产工序。噪声 N1 运输车辆 交通噪声/N2 颚式破碎机 216、设备噪声/N3 圆锥破碎机（中碎）设备噪声/N4 圆锥破碎机（细碎）设备噪声/N5 振动筛 设备噪声/N6 除尘风机 设备噪声/2.6.2.2 脱碳及磨矿工序环境影响因素分析脱碳及磨矿工序环境影响因素分析（1）脱碳工序 该工序将前一段工序产生的粉料在循环流化床锅炉内进行燃烧脱碳，脱碳温度700800；并对脱碳后的脱碳渣采用立磨机干法磨矿。脱碳锅炉产生的热量部分用于厂区生产，冬季用作厂区车间保暖、办公生活区供暖；在满足生产生活所需之后的余热通过25MW汽轮机发电机组进行发电，用于整个选厂、办公生活区供电，富裕电量作为xx市xx矿区双回路供电。脱碳锅炉产生的烟气经多管旋风除尘+电袋复合除尘后（两电217、一袋），进入烟气制酸系统，采用离子液脱硫工艺制酸，制酸后的尾气经高45m，内径3.4m的烟囱排放；脱碳锅炉产生的脱碳渣首先进入脱碳渣料仓缓冲调节立磨进料，最终进入立磨机进行干法磨矿，磨矿后产生的灰渣进入粉料仓暂存；除尘xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 82 器收集的除尘灰在储灰仓暂存，经气力输送管道送至粉料仓暂存；脱碳后的灰渣脱碳及磨矿工序工艺流程及产污环节见下图2.6-2及表2.6-2所示：xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 83 略 图2.6-2 脱218、碳及磨矿工序工艺流程及产污环节 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 84 表2.6-2 脱碳及磨矿工序产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要污染物 备注 废气 G7 循环流化床锅炉 烟尘、SO2、NOx、Hg、Pb、As、Cd 运行2台55t/h的循环流化床锅炉，以石煤钒矿作为燃料，烟气经多管旋风除尘+电袋复合除尘+烟气制酸后，尾气经45m高烟囱排放。G8 烟气制酸系统 硫酸雾 闭路返回离子液脱硫制酸 G9 储灰仓 粉尘、Pb 收集脱碳锅炉烟气除尘器产生的除尘灰在进出料产生的粉尘，仓顶设置除尘器 G10 脱碳渣料仓 粉尘219、Pb 脱碳后的灰渣在受料、出料工序产生的粉尘，仓顶设置除尘器 G11 立磨机 粉尘、Pb 脱碳后灰渣立磨机产生的粉尘，经集气罩+脉冲布袋除尘器收集除尘 G12 粉料仓3 粉尘、Pb 主要暂存经气力输送的除尘灰，磨矿后的粉料在受料、出料工序产生的粉尘，仓顶设置除尘器 废水 W1 循环流化床锅炉 SS、盐类 脱碳锅炉产生的浊排水 W2 烟气制酸系统 pH、SS 烟气制酸系统产生的酸性废水 固体废物 S2 电袋复合除尘器 除尘灰 除尘系统产出的除尘灰，经气力输送管道输送至粉料仓，最终进入焙烧车间作为压块制砖的原料，进行焙烧 S3 立磨机脉冲布袋除尘器 除尘灰 脱碳灰渣立磨过程中经脉冲布袋除尘器收集220、的除尘灰，进入粉料仓暂存，最终进入焙烧车间作为压块制砖的原料，进行焙烧。噪声 N7 循环流化床锅炉 设备噪声/N8 除尘风机 设备噪声/N9 气力输送设备 设备噪声/N10 立磨机 设备噪声/N11 除尘风机 设备噪声/2.6.2.3 焙烧焙烧工序及焙烧后破碎磨矿工序及焙烧后破碎磨矿工序环境影响因素分析工序环境影响因素分析 该工序分为隧道窑焙烧和焙烧后破碎筛分两个工序，首先主要将立磨后的脱碳灰渣粉料，调配一定的水，进行压块制砖，之后将成型砖块送至焙烧车间内隧道窑进行焙烧，焙烧工序热源来自厂区自建制气站产生的煤气。焙烧后的砖块首先经颚式破碎机破碎后的块状物料送至破碎暂存仓进行暂存缓冲，再通过密闭221、皮带输送机送至熟料破碎车间，经反击式破碎机进行细碎，细碎后的粉料送至 2 台振动筛进行筛分，筛下料送至浸出料仓进行暂存，筛上料返回进行细碎。焙烧工序及焙烧后破碎磨矿工序工艺流程及产污节点详见下图 2.6-3 及表 2.6-3 所示：xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 85 略 图2.6-3 焙烧及焙烧后破碎磨矿工序工艺流程及产污节点图 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 86 表2.6-3 焙烧及焙烧后破碎磨矿工序产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要222、污染物 备注 废气 G13 储煤棚 TSP 主要堆存用于制气站的原煤，四周封闭，并定期洒水降尘 G14 原煤破碎筛分 PM10 原煤破碎筛分产生的粉尘，设置布袋除尘器除尘 G15 循环流化床气化炉 PM10 煤气中含有粉尘，采用旋风分离+布袋除尘除尘 G16 制气站灰仓 PM10 暂存煤气净化过程中收集的除尘灰 G17 焙烧窑 烟尘、SO2、NOx、Hg、Pb、As、Cd 以制气站产生的煤气作为热源，采用脉冲布袋除尘器+石灰石-石膏湿法烟气脱硫 G18 石灰石棚 TSP 主要堆存用于制气站的原煤，四周封闭，并定期洒水降尘 G19 石灰石磨粉间 PM10 石灰石磨粉及选粉产生的粉尘，设置脉冲布袋223、除尘器 G20 石灰石粉仓 PM10 受料、出料产生的粉尘，仓顶设置除尘器 G21 颚式破碎机 PM10、Pb 焙烧后的砖块进行破碎筛分产生的粉尘，共用一套脉冲布袋除尘器除尘。反击式破碎机 PM10、Pb 振动筛 PM10、Pb G22 破碎暂存仓 PM10、Pb 受料、出料产生的粉尘，仓顶设置除尘器 G23 浸出料仓 PM10 受料、出料产生的粉尘，仓顶设置除尘器 废水 W3 脱硫塔 SS、盐类 脱硫系统产生的脱硫废水，进入吸附余液处理区处理，尾水全部回用浸出工序，不外排。固体废物 S4 原煤破碎筛分除尘器 除尘灰 全部进入循环流化床气化炉给煤仓，最终进入循环流化床气化炉制气 S5 循环流化224、床气化炉 炉渣 在炉渣暂存池内进行暂存，定期外售 S6 旋风分离器+布袋除尘器 除尘灰 在制气站灰仓暂存后，经散装机装袋后外售 S7 焙烧窑除尘器 除尘灰 全部进入熟料仓，用于浸出工序 S8 脱硫塔 脱硫石膏 采用石灰石-石膏法湿法烟气脱硫，设石膏暂存库暂存，定期外售 S9 石灰石磨粉间除尘器 除尘灰 全部进入石灰石粉料仓，用于焙烧烟气脱硫 S10 焙烧车间破碎筛分除尘器 除尘灰 全部用于浸出工序 噪声 N12 原煤破碎机 设备噪声/N13 交叉筛 设备噪声/N14 循环流化床气化炉 设备噪声/N15 除尘风机 设备噪声/N16 制砖机 设备噪声/xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一225、期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 87 N17 焙烧窑窑车 设备噪声/N18 除尘风机 设备噪声/N19 磨粉机 设备噪声/N20 选粉机 设备噪声/N21 风机 设备噪声/N22 颚式破碎机 设备噪声/N23 反击式破碎机 设备噪声/N24 振动筛 设备噪声/N25 除尘风机 设备噪声/2.6.2.4 浸出浸出、氧化中和工序、氧化中和工序环境影响因素分析环境影响因素分析 主要针对焙烧后的粉料、焙烧工序除尘器收集的除尘灰、焙烧后的块砖破碎筛分收集的除尘灰，采用浓硫酸和水进行浸出，将钒从固相转入水相，经浸出池后的浸出液进行固液分离，滤液作为浸出贵液送氧化中和槽，滤渣采用226、三段逆流洗涤，即第一段洗液合并到滤液中（浸出贵液）；第二段洗液作为下次的第一段洗涤用；第三次用新水，本段洗涤液作为下次第二段洗涤用；经洗涤后的滤渣作为浸出渣通过带封闭走廊的胶带输送机送至尾矿库堆存。浸出贵液经投加氯酸钠氧化后，再加入碳酸钠进行中和调节，得到的中和氧化液进入陈化池进行陈化，陈化得到的上清液送至陈化液储罐，底流矿浆用渣浆泵泵送至浸出。浸出、氧化中和工序工艺流程及产污环节见下图2.6-4及表2.6-4所示：略 图2.6-4 浸出、氧化中和工序工艺流程及产污节点图 表2.6-4 浸出、氧化中和工序产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要污染物 备注 废气 G24 浸出车间 硫酸雾 调227、浆槽和浸出槽产生的硫酸雾，经酸雾净化塔（吸收剂NaOH溶液）吸收后外排 G25 尾矿库 TSP 干排尾矿产生的扬尘，采用定期洒水降尘，表面结泥皮方式抑尘 废水 W4 酸雾净化塔 硫酸盐、亚硫酸盐类 酸雾净化塔采用NaOH溶液吸收，产生的酸性废水返回浸出池回用 W5 尾矿库 pH、重金属 尾矿库产生的渗滤液 固体废物 S11 浸出过滤 一般工业固体废物 浸出液固液分离产生的浸出渣 噪声 N26 搅拌机 设备噪声/N27 风机 设备噪声/N28 各类水泵 设备噪声/xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 88 2.6.2.5 离子交228、换工序环境影响因素分析离子交换工序环境影响因素分析 主要针对上一工序产生的浸出贵液在常温下进行树脂吸附，在35的温度下进行树脂解吸（热源来自脱碳锅炉发电余热）、常温下进行树脂再生工序，解吸后的高浓度贵液进入净化工序；其中吸附后的树脂洗涤、树脂解吸后洗涤、树脂再生后洗涤均采用纯水制备站产生的二级反渗透纯水。该工序工艺流程及产污环节见下图2.6-5及表2.6-5所示：略 图2.6-5 离子交换工序工艺流程及产污节点图 表2.6-5 离子交换工序产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要污染物 备注 废水 W6 离子交换柱 pH、重金属 浸出贵液经过离子交换柱产生的吸附余液，进入废水处理站处理吸附余229、液处理区处理。W7 吸附后的树脂洗涤 pH、重金属 1#洗水，闭路返回浸出工序 W8 树脂解吸后洗涤 pH、重金属 2#洗水，返回解析剂配置 W9 树脂再生后洗涤 pH、重金属 3#洗水，闭路返回浸出工序 固体废物 S12 离子交换柱 废离子交换树脂 危险废物 噪声 N29 各类水泵 设备噪声/N30 各类水泵 设备噪声/N31 各类水泵 设备噪声/2.6.2.6 净化、沉钒工序环境影响因素分析净化、沉钒工序环境影响因素分析 主要针对树脂解吸后的贵液首先投加净化剂（氯化镁和硫酸铝）进行净化，去除P、Si等杂质，通过过滤分离，采用逆流洗涤方式得到净化渣经汽车拉运至尾矿库堆存，洗涤水采用纯水制备站230、产生的二级反渗透纯水，净化后的滤液投加氯化铵在一定的温度下（热源来自脱碳锅炉发电余热）进行沉钒，得到产品偏钒酸铵。该工序工艺流程及产污环节见下图2.6-6及表2.6-6所示：略 图2.6-6 净化沉钒工艺流程及产污节点图 表2.6-6 净化沉钒工序产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要污染物 备注 废气 G26 沉钒工序 氨气 采用氨气吸收塔处理氨气 废水 W10 沉钒工序 氨氮、盐类、重金属 铵盐沉钒工序产生的沉钒尾液及偏钒酸铵洗水，进入废水处理站沉钒尾xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 89 液处理区处理 固体废物 231、S13 板框压滤机 盐类、重金属 净化工序产生的净化渣，通过汽车拉运至尾矿库暂存 噪声 N32 各类搅拌机 设备噪声/N33 各类水泵 设备噪声/2.6.2.7 纯水制备站环境影响分析纯水制备站环境影响分析 本项目纯水制备站处理来自xx钒矿东南侧3km的甜水井靶区自打8口取水井的原水，采用化学软化+多介质过滤+两级反渗透+EDI的处理工艺，淡水去向包括生活用水、选矿生产用水、循环流化床锅炉和循环流化床气化炉除盐水，浓水包括一级反渗透浓水和二级反渗透浓水，其中一级反渗透浓水进入废水处理站吸附余液处理区处理，尾水回用浸出工序；二级反渗透浓水作为焙烧工序烟气脱硫补充水。纯水制备站工艺流程及产污节点详232、见下图2.6-7及表2.6-7所示：略 图2.6-7 纯水制备站工艺流程及产污节点图 表2.6-7 纯水制备工序产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要污染物 备注 废水 W11 一级反渗透装置 SS、盐类 进入废水处理站吸附余液处理区 W12 二级反渗透装置 SS、盐类 返回焙烧工序烟气脱硫 固体废物 S14 多介质过滤器 盐类 通过胶带输送机输送至尾矿库堆存 S15 反渗透装置 废反渗透膜 设备厂家更换回收 噪声 N34 各类水泵 设备噪声/2.6.2.8 废水处理站环境影响因素分析废水处理站环境影响因素分析 本项目废水处理站分为吸附余液处理区和沉钒尾液处理区等2个片区。吸附余液处理区主233、要对烟气制酸废水、吸附余液、脱硫废水、纯水制备站产生的一级反渗透浓水进行处理，非绿化灌溉期间还包括地埋式污水处理站处理后的尾水，采用熟石灰中和+化学软化工艺，尾水全部回用浸出工序，不外排。沉钒尾液处理区主要针对沉钒尾液及洗水进行处理，采用预处理（投加硫酸铝净化+过滤）+三效蒸发结晶，产生的冷凝水返回浸出工序，蒸发析出物氯化铵返回沉钒工序，析出的氯化钠外售。工艺流程及产污环节见下图2.6-8及表2.6-8所示：略 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 90 图2.6-8 本项目废水处理站工艺流程及产污节点图 表2.6-8 废水处234、理站产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要污染物 备注 废气 G27 熟石灰仓 PM10 受料、出料产生的粉尘，仓顶设置除尘器 废水 W13 强制循环三效蒸发器/强制循环三效蒸发器产生的冷凝水，返回浸出工序 固体废物 S16 吸附余液处理区 沉淀物及盐类 废水处理站沉淀物，清运至尾矿库堆存 S17 沉钒尾液处理区 盐类 副产品氯化铵，全部返回沉钒工序回用 S18 沉钒尾液处理区 盐类 副产品氯化钠，打吨包袋外售 噪声 N35 卧螺离心机 设备噪声/N36 污泥脱水机 设备噪声/N37 盐三效结晶器 设备噪声/N38 三级闪蒸结晶器 设备噪声/N39 离心机 设备噪声/2.6.2.9 公辅工235、程环境影响因素分析公辅工程环境影响因素分析 本项目运营期公辅工程主要为化验室、选厂车间及办公生活区，主要产污环节详见图2.6-9及表2.6-9所示：略 图2.6-9 本项目运营期公辅工程产污节点图 表2.6-9 本项目运营期公辅工程产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要污染物 备注 废气 G28 地埋式一体化污水处理设备 氨气、硫化氢、臭气浓度 处理生活污水产生的恶臭气体 废水 W14 化验室 pH、SS 化验室废水 W15 车间 SS、盐类 车间冲洗产生的废水 W16 选厂 SS 选厂初期雨水 W17 办公生活区 COD、BOD5、NH3-N 职工产生的生活污水 固废 S19 化验室、药236、剂间 废酸、废碱 危险废物 S20 维修车间 废矿物油 危险废物 S21 办公生活区 生活垃圾/S22 地埋式污水处理站 生活污水处理污泥/噪声 N40 各类水泵 设备噪声/2.6.3 退役期环境影响分析退役期环境影响分析 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 91 本项目退役期主要对工业场地及辅助设施进行拆除清理，在这些过程中会产生扬尘、废水、噪声、固废等对当地环境产生影响；此外工业迹地逐渐裸露，成为新的水土流失源，对生态环境产生一定影响，随着退役期的施工结束，工程带来的影响也逐渐消失。2.7 物料平衡及元素平衡物料平衡及元237、素平衡 2.7.1 总干物料平衡总干物料平衡 本项目选矿过程中涉及破碎、筛分、筒仓贮存、转运、焙烧后破碎、筛分、筒仓贮存、转运等工序，上述工序产生的粉尘量较少，且通过高效除尘器（除尘效率99.5%）收集后的除尘灰均进入下一段工序中，排放的粉尘量相对各工序投加原料，均在万分之一以下级别，故在选厂总干物料平衡中不再体现。另本次评价总干物料平衡仅针对石煤提钒工艺，不考虑制气站、纯水制备站、废水处理站等配套辅助工程；本项目选厂总干物料平衡详见下表2.7-1及图2.7-1所示：xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 92 表2.7-1 选238、矿总干物料平衡表 单位：t/a 略 略 图 2.7-1 本项目总干物料平衡图 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 93 2.7.2 五氧化二钒五氧化二钒平衡平衡 略 2.7.3 硫元素平衡硫元素平衡 表2.7-3 本项目选矿硫元素平衡表 单位：t/a 略xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 94 图 2.7-2 五氧化二钒平衡（单位：t/a）图 2.7-3 硫平衡（单位：t/a）xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设239、计研究院（集团）有限公司 95 2.7.4 本项目本项目选矿砷元素选矿砷元素平衡平衡 表2.7-4 本项目选矿砷元素平衡表 单位：kg/a 略 2.7.5 本项目本项目选矿铬元素平衡选矿铬元素平衡 表2.7-5 本项目选矿铬元素平衡表 单位：kg/a 略xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 96 图 2.7-4 砷元素平衡（单位：kg/a）图 2.7-5 铬元素平衡（单位：kg/a）xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 97 2.7.6 本项目本项目选矿镉元素240、平衡选矿镉元素平衡 表2.7-6 本项目选矿镉元素平衡表 单位：kg/a 略 2.7.7 本项目本项目选矿铅元素平衡选矿铅元素平衡 表2.7-7 选矿铅元素平衡表 单位：kg/a 略 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 98 图 2.7-6 镉元素平衡（单位：kg/a）图 2.7-7 铅元素平衡（单位：kg/a）xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 99 2.7.8 本项目本项目选矿汞元素平衡选矿汞元素平衡 表2.7-8 本项目选矿汞元素平衡表 单位：kg/241、a 略 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 100 略 图2.7-8 本项目汞元素平衡 2.8 污染源强分析污染源强分析 2.8.1 施工期施工期 本项目施工期主要进行各类场地的平整、地面各建构筑物的建设，尾矿库初期坝建设，选厂内供水供电工程建设等。拟建项目施工期约10个月，按300d计，高峰时期施工人数30人。主要污染物产排情况如下：（1）废气 施工期产生的废气主要为施工扬尘、燃油机械尾气等。施工扬尘来自土方开挖、土方回填、临时堆放土料、施工材料装卸、运输车辆的道路扬尘等，主要为道路运输扬尘；燃油机械尾气主要为施工作业机械242、和运输车辆产生的废气。道路运输扬尘 施工期间道路运输扬尘产生量与当地风速、运输车辆的车次、道路的清洁程度、松散土粒的数量等有密切关系。本项目施工期平均运输距离按1500m计，重型运输车按3辆计，每辆车每天往返于装卸平台约5次/辆，施工期共10个月，按300d计，汽车道路扬尘量按经验如下公式估算：Qi=0.0079V W0.85 P0.72 式中：Q汽车运输总扬尘量；Qi每辆汽车行驶扬尘量(kg/km 辆)；V汽车速度（km/h），取20km/h；W汽车重量（t），空车取5t，重车取15t；P道路表面粉尘量（kg/m2），不洒水时取0.1kg/m2。经计算在不考虑洒水及阴雨天气的情况下，本项目施243、工期运输扬尘产生量为2.83t，在除雨天外均进行3次以上洒水降尘，使地面尘土的含水达到7%的情况下，扬尘可减少70%，则施工期运输引起扬尘排放量约为0.85t。施工场地扬尘 主要来源于土方开挖、回填、场地平整、物料装卸等过程产生的扬尘，尤niiQQ1xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 101 其在大风等恶劣天气下，施工扬尘较为严重。施工期主要大气污染物扬尘的扬尘量大小因施工现场工作条件、施工阶段、管理水平、机械化程度及施工季节、土质及天气条件不同而差异较大，是一个复杂、较难定量的问题。施工扬尘的另一个主要来源是骨料堆场和裸露244、场地的风力扬尘。由于施工需要，一些建筑材料需要露天堆放，如水泥、砂石等土建材料露天堆放，若不加覆盖容易导致扬尘的发生。燃油机械尾气 施工作业机械如挖掘机、装载机和运输车辆会排放尾气，施工作业机械和运输车辆均以柴油作为动力源，施工作业机械和运输车辆产生的尾气主要污染物为CO、HC、NOx等。废气对环境空气造成的影响大小取决于排放量和气候条件，影响面主要集中在施工场地100150m范围内。（2）废水 项目施工期废水主要为施工区施工机械运转、维修以及设备清洗的废水；施工人员生活废水。冲洗废水 施工中的冲洗废水主要来源于骨料等的洗涤及施工机械的冲洗，主要污染物为SS和油污等，施工场地设置隔油沉淀池处理245、后回用。生活污水 本项目施工期约10个月，按300d计，施工高峰期施工人员按30人计，生活用水量以50L/人 d计，排污系数取0.8，则生活污水产生量为1.2m3/d，施工期间生活污水产生量为360m3。施工期间施工营地设置一座化粪池，型号G9-30SQF，有效容积30m3，施工期间产生的洗漱污水集中收集沉淀后，用于施工场地洒水降尘，粪污经化粪池处理后，清掏用作绿肥使用。施工人员生活污水产生情况见表2.8-1所示：表2.8-1 本项目施工期施工人员生活污水产生量一览表 污染源 污水产生量（m3）污染物 产生浓度（mg/L）产生量（t）生活污水 360m3 COD 300 0.11 BOD5 2246、00 0.07 SS 250 0.09 NH3-N 30 0.011 动植物油 20 0.007 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 102 （3）噪声 施工期噪声主要来自建筑施工活动和工程施工机械噪声以及运输车辆的交通噪声；此外，在设备安装过程也有可能产生噪声污染。机械噪声源主要包括空压机、推土机、电锯、装载机、木工电锯等，具有点声源的特点；车辆噪声源包括载重卡车等，具有线声源和流动源的特点。施工机械均为间歇运行，噪声持续时间较短，随着施工活动的结束，施工期的噪声影响随即消失。根据环境噪声与振动控制工程技术导则（HJ203247、4-2013）附录 A，施工机械设备其噪声源强见下表所示。表2.8-2 本项目施工期主要施工机械噪声声级一览表 施工阶段 机械设备 测点距机械距离 最大声级（dB）特征 土方阶段 推土机 5m 85 间断 液压挖掘机 5m 85 间断 装载机 5m 90 间断 井巷工程 空压机 5m 90 连续 鼓风机 5m 90 连续 结构阶段 电锯、电刨 5m 95 间断 振捣棒 5m 90 间断 混凝土搅拌机 5m 88 间断 设备安装 木工电锯 5m 95 间断 （4）固体废物 依据施工期产生的固体废物主要为场地平整、工程开挖产生的土石方；本次新建各类建构筑物产生的建筑垃圾；施工人员产生的生活垃圾。本248、次新建各类构筑物产生的建筑垃圾 本项目施工期产生的建筑垃圾主要来源于场地各类建构筑物营建及设备安装等。本项目产生的建筑垃圾，根据经验公式估算：JS=QSCS 式中：JS：建筑垃圾总产生量（t）QS：项目总建筑面积（m2）约为 28000m2，CS：主要构筑物在项目区实现组装，平均每 m2建筑面积垃圾产生xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 103 量，0.002t/m2 根据上式计算所得该项目建筑垃圾总产生量约为 56t，建筑垃圾中具有回收价值的废品，尽量回收利用，不具有回收价值的建筑垃圾，运输至市政部门指定建筑垃圾填埋场处置249、。土石方 依据初步设计及建设单位提供的其他资料，本项目土石方平衡见表2.8-3及图2.8-1所示：表 2.8-3 工程土石方平衡及流向表 单位：m3 序号 工程项目 挖方（m3）填方（m3）调入（m3)调出（m3）借方（m3）弃 方（m3）数量 来源 数量 去向 数量 来源 选厂（含制气站、储罐区）77200 65680 0/18420、6900 外购 0 办公生活区 3100 7400 0/0/4300 外购 0 各类道路 10500 22000 8100 0/3400 外购 0 高位水池 6200 1200 0/5700 700 外购 0 尾矿库 15000 89600 3700 0/70250、900 矿山基建废石 0 场地平整 3950 16270 12320、0/0/0 合 计 115950 202150 24120 0 24120 0 86200/0 备注（1）挖方+调入+借方=调出+填方；（2）本项目工程永久占地范围土地利用类型为裸岩石砾地，区内植被稀疏，故各场地均不考虑表土剥离；（3）本项目尾矿库初期坝块石主要来自矿山基建工程产生的废石；（4）本项目厂区内各类供水、废水、煤气、蒸汽管道均为架管，不涉及管道大开挖工程。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 104 图2.8-1 本项目土石方流向图 结合上图表分251、析，本项目施工期场地平整、工程开挖产生的土石方总量约115950m3，填方202150m3，调入/调出土石方量24120，外借土石方量86200m3；整个工程无弃方、弃渣产生。生活垃圾 本项目施工生活垃圾产生量按 0.5kg/人d 计，施工期约为 300d，本工程施工高峰期的人数约为 30 人，则施工期生活垃圾产生总量约为 4.5t。施工现场设置临时垃圾桶，生活垃圾统一收集清运至xx市生活垃圾填埋场处置。（5）生态 项目施工期生态环境影响因素主要体现在工程实施过程中工程占地（包括临时用地和永久占地）类型的改变对土地利用的影响、地表开挖造成的地表植被破坏、直接和间接的水土流失影响、对野生动物的影252、响等。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 105 工程占地对土地利用的影响 本项目工程占地包括永久占地、施工临时占地，施工期在拟建选厂内预留用地处新建一座施工营地，包括施工人员办公生活区、机械设备停放区、材料临时暂存库等。各类工程占地情况见下表所示：表2.8-4 本项目工程占地一览表 序号 名称 占地面积（hm2）占地类型 占地性质 备注 1 拟建选厂 21.0 裸岩石砾地 永久占地 转变建设用地 2 拟建办公生活区 1.2 裸岩石砾地 永久占地 转变建设用地 3 拟建尾矿库 44.2 裸岩石砾地 永久占地 转变建设用地 4253、 拟建高位水池 0.06 裸岩石砾地 永久占地 转变建设用地 永久占地小计 66.46/永久占地/1 施工营地/裸岩石砾地 临时占地 施工营地整体位于拟建选厂预留用地内，故不再重复计入 2 场地施工临时占地 1.96 裸岩石砾地 临时占地 各类场地、尾矿库周边 3 道路施工临时占地 0.55 裸岩石砾地 临时占地 选厂内道路占地已包含在选厂占地范围内，不再重复计入 临时占地小计 2.51/临时占地/合计 68.97/植被 本项目工程占地类型均为裸岩石砾地，项目区地处内陆腹地，气候极端干旱，降雨稀少，区域植物资源贫乏，仅零星分布植被；本次评价期间通过现场实地考察，区域植被群落以旱生、超旱生灌丛植254、物为建群种和优势种，为暖温带荒漠地区常见的灌木和半灌木，如霸王、珍珠猪毛菜、白刺等，生物区系相对简单。工程施工过程中地表植被被铲除或压占，破坏了原地形地貌和地表植被，降低了区域植被覆盖度和生物多样性，并造成植物生物量的减少。野生动物 本项目施工期间，施工活动和机械噪声对区域野生动物的栖息、觅食、活动造成一定影响，迫使野生动物向未扰动的地域迁移，造成区域内野生动物种群和数量下降。对土壤的影响 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 106 对土壤的影响主要表现在对土壤性质和土壤肥力的影响两个方面上。施工期土方的开挖，将改变土壤结构255、土壤理化性质，降低土壤肥力，进而对区域植物的生长造成一定影响。水土流失影响 施工期间项目建设区周围的土壤结构和植被均遭到破坏，地形地貌及土壤结构的改变，在雨季可能引起泥石流，造成较严重的水土流失；同时施工作业直接影响区域由于施工扰动降低了水土保持功能，加剧水土流失。影响自然景观 本项目施工期间土方开挖，各类场地基建工程均会对原有的自然景观进行分隔，造成空间上的非连续性和一些人造景观，形成与周围自然环境局部的不协调现象。2.8.2 运营期运营期 2.8.2.1 废气废气 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 107 表2.8-256、12 本项目运营期废气排放情况一览表 序序号号 污染源污染源 污染污染因子因子 核算方法核算方法 产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 排放特排放特征征 达标达标情况情况 产生量产生量t/a 浓度浓度mg/m3 排放量排放量t/a 浓度浓度mg/m3 排放速率排放速率kg/h G1 道路运输 TSP 经验公式 13.74/洒水降尘，抑尘率70%4.12 1.0/无组织 达标 G2 原矿堆场 TSP 产物系数 121.2/设防风抑尘网（60%）+洒水降尘（74%），综合抑尘率89.6%12.6 1.0 1.75 无组织 达标 G3 原矿仓 PM10 产污系数 104 4820 仓257、顶除尘器，除尘效率99.5%0.52 24.1 0.11 有组织 达标 G4 破碎筛分 PM10 产污系数 1352 7042 集气罩（4个）+脉冲布袋除尘器（1套），集气效率90%，除尘效率99.5%，通过一根30m排气筒排放 6.1 31.7 1.27 30m/0.8m 达标 Pb 148720 g/a 0.77 669.2 g/a 0.0035 0.00014 达标 As 202800 g/a 1.06 912.6 g/a 0.0048 0.00019/Hg 102.752 g/a 0.0005 0.5 g/a 210-6 9.610-8/Cr 27040 g/a 0.14 121.7 258、g/a 0.0006 0.00003/Cd 13520 g/a 0.070 60.8 g/a 0.0003 0.000013/钒 10275200 g/a 53.52 46238.4 g/a 0.241 0.01/粗碎车间 TSP 未被集气罩收集部分（10%）33.8/7.04 无组织 达标 中碎车间 未被集气罩收集部分（10%）33.8/7.04 无组织 达标 细碎车间 未被集气罩收集部分（10%）33.8/7.04 无组织 达标 筛分车间 未被集气罩收集部分（10%）33.8/7.04 无组织 达标 G5 原料仓1#PM10 产污系数 104 4815 仓顶除尘器，除尘效率99.5%0.5259、2 24.1 0.07 有组织 达标 Pb/11440 g/a 0.5296 57.2g/a 0.0026 810-6 原料仓2#PM10 产污系数 104 4815 仓顶除尘器，除尘效率99.5%0.52 24.1 0.07 有组织 达标 Pb/11440 g/a 0.5296 57.2g/a 0.0026 810-6 G6 转运站 PM10 产物系数 208 4815 集气罩（1个）+脉冲布袋0.936 24.1 0.13 30m/0.达标 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 108 序序号号 污染源污染源 污染污染因子260、因子 核算方法核算方法 产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 排放特排放特征征 达标达标情况情况 产生量产生量t/a 浓度浓度mg/m3 排放量排放量t/a 浓度浓度mg/m3 排放速率排放速率kg/h Pb/22880 g/a 0.5296 除尘器（1套），集气效率90%，除尘效率99.5%，通过一根30m排气筒排放 114.4g/a 0.0026 1.610-5 8m 达标 TSP 未被集气罩收集部分（10%）20.8/2.89 无组织 达标 G7 脱碳锅炉 颗粒物 物料平衡 117000 85978.8 多管旋风（80%）+电袋复合除尘（99.9%）+湿法脱硫（50%），261、综合除尘效率99.99%11.7 8.60 1.63 45m/3.6m 达标 Pb 11.44 8.41 1.14kg 0.0008 1.65E-03 达标 As 15.6 11.46 1.56kg 0.0011 1.6E-04 达标 Cd 1.04 0.76 0.1kg 0.0001 2.17E-04 达标 Hg 0.04 0.029 多管旋风+电袋复合除尘+湿法脱硫，协同脱除效率70%12kg 0.0087 0.14E-04 达标 SO2 污染源强核算技术指南 41703.5 30646.3 离子液脱硫制酸，脱硫效率99.5%208.52 153.23 28.96 达标 NOX 类比法 1262、70.1 125/170.1 125 23.63 达标 G8 烟气脱硫制酸 硫酸雾/少量/制酸废气返回离子液脱硫 0/G9 储灰仓 PM10 产污系数 46.8 2166.5 仓顶除尘器，抑尘率99.5%0.2343 10.83 0.03 有组织 达标 Pb 5147.5 g/a 0.24 25.74g/a 0.0012 5.4E-06 达标 G10 脱碳渣料仓 PM10 产污系数 109.2 5055.6 仓顶除尘器，抑尘率99.5%0.55 25.28 0.08 有组织 达标 Pb 产污系数 12012g/a 0.56 60.1g/a 0.0028 1.3E-05 达标 xx市xx钒矿年处263、理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 109 序序号号 污染源污染源 污染污染因子因子 核算方法核算方法 产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 排放特排放特征征 达标达标情况情况 产生量产生量t/a 浓度浓度mg/m3 排放量排放量t/a 浓度浓度mg/m3 排放速率排放速率kg/h G11 立磨工序 PM10/177.5 5477 干法立磨+设备封闭且负压+气箱脉冲袋式除尘器，除尘效率99.5%，通过一根30m高的排气筒排放 0.89 27.38 0.16 30m/0.8m 达标 Pb 19519.5 g/a 0.60 97.264、60g/a 0.003 2.0E-05 达标 As 26617.5 g/a 0.82 133.1 g/a 0.0041 2.8E-05 达标 Hg 13.4862 g/a 0.0004 0.07 g/a 2.0E-06 1.4E-08 达标 Cr6+3549 g/a 0.11 17.75 g/a 0.0006 3.7E-06 达标 Cd 1774.5 g/a 0.05 8.87 g/a 0.0003 1.8E-06 达标 钒 1348620 g/a 41.62 6743 g/a 0.21 1.4E-03 达标 G12 1#粉料仓 PM10 产污系数 52 2406.2 仓顶除尘器，除尘效率99265、.5%0.26 12.03 0.04 有组织 达标 Pb/5717.2g/a 0.26 28.6g/a 0.001 6.010-6 达标 2#粉料仓 PM10 产污系数 52 2406.2 仓顶除尘器，除尘效率99.5%0.26 12.03 0.04 有组织 达标 Pb/5717.2g/a 0.26 28.6g/a 0.001 6.010-6 达标 3#粉料仓 PM10 产污系数 52 2406.2 仓顶除尘器，除尘效率99.5%0.26 12.03 0.04 有组织 达标 Pb/5717.2g/a 0.26 28.6g/a 0.001 6.010-6 达标 G13 储煤棚 TSP 产污系数 266、115.23/设密闭储煤棚（抑尘率99%）+洒水降尘（抑尘率74%），综 合 抑 尘 效 率99.74%0.3 1.0 0.042 无组织 达标 G14 破碎筛分楼 PM10 产污系数 19.9 1382.4 集气罩+布袋除尘器，集气效率90%，除尘效率99.5%，0.09 6.22 0.04 15m/0.3m 达标 TSP 未被集气罩收集部分（10%）1.99/0.83 无组织 达标 G15 煤气净化 PM10 产污系数 38.6/旋风分离+布袋除尘器，除尘效率99.5%经除尘后的煤气进入冷却系统，最终进入焙烧工序/xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工x267、x设计研究院（集团）有限公司 110 序序号号 污染源污染源 污染污染因子因子 核算方法核算方法 产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 排放特排放特征征 达标达标情况情况 产生量产生量t/a 浓度浓度mg/m3 排放量排放量t/a 浓度浓度mg/m3 排放速率排放速率kg/h G16 制气站灰仓 PM10 产污系数 0.013 43.75 仓顶除尘器，除尘效率99.5%0.0001 0.22 0.0004 有组织 达标 G17 焙烧工序 PM10 产排系数 494.26 1144.11 脉冲袋式除尘器（覆膜），除尘效率99.5%2.47 5.72 0.34 30m/1.0m 达268、标 SO2 物料衡算 181 417.9 石灰石-石膏法湿法烟气脱硫，脱硫效率90%18.1 41.79 2.51 达标 NOX 产污系数 68.40 158.33/68.40 158.33 9.50 达标 Hg 产污系数 37.6 g/a 0.0001 脉冲袋式除尘器（覆膜），协同去除率70%11.3 g/a 3 10-5 2 10-6 达标 Pb 10873.6 g/a 0.0252 脉冲布袋除尘器（覆膜），除尘效率99.5%54.4 g/a 5 10-5 8 10-6 达标 As 14827.7 g/a 0.0343 74.1 g/a 7 10-5 10 10-6 达标 Cd 988.5269、 g/a 0.0023 4.9 g/a 5 10-6 1 10-6 达标 G18 石灰石棚 TSP 产物系数 148.3/设密闭储煤棚（抑尘率99%）+洒水降尘（抑尘率74%），综 合 抑 尘 效 率99.74%0.39 1.0 0.054 无组织 达标 G19 石灰石磨粉分选 PM10 产污系数 122 5084 设备密闭负压+脉冲布袋除尘器，除尘效率99.5%0.61 25.42 0.25 30m/0.8m 达标 G20 石灰石粉仓 PM10 产污系数 21.04 974 仓顶除尘器，抑尘率99.5%0.11 4.87 0.015 有组织 达标 G21 脱碳后破碎筛分 PM10 产污系数 270、759.4 8113.1 集气罩（3个）+脉冲布袋除尘器（1套），集气效率90%，除尘效率99.5%，通过一根30m排气筒排放 3.4 36.5 0.71 30m/1.0m 达标 Pb/83532.2g/a 0.89 376g/a 7.8 10-5 0.0045 达标 脱碳后破碎筛分 PM10 未被集气罩收集部分（10%）75.9/15.82 无组织 达标 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 111 序序号号 污染源污染源 污染污染因子因子 核算方法核算方法 产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 排放特排放特271、征征 达标达标情况情况 产生量产生量t/a 浓度浓度mg/m3 排放量排放量t/a 浓度浓度mg/m3 排放速率排放速率kg/h G22 破碎暂存仓 PM10 产污系数 156 7211.62 仓顶除尘器，除尘效率99.5%0.78 36.1 0.11 有组织 达标 Pb/17134.8 g/a 0.79 86g/a 0.004 1.210-5 达标 G22 1#浸出料仓 PM10 产污系数 78 3612.1 仓顶除尘器，除尘效率99.5%0.39 18.06 0.055 有组织 达标 Pb/8582.3g/a 0.40 43g/a 0.002 0.610-5 达标 G23 2#浸出料仓 P272、M10 产污系数 78 3612.1 仓顶除尘器，除尘效率99.5%0.39 18.06 0.055 有组织 达标 Pb/8582.3g/a 0.40 43g/a 0.002 0.610-5 达标 G24 浸出工序 硫酸雾 经验公式 7.5 208.4 设置碱液喷淋塔，吸收剂选用NaOH，吸收率95%0.375 10.42 0.05 30m/0.8m 达标 G25 尾矿库 TSP 经验公式 302/尾矿库定期洒水降尘，使其表明结泥皮，抑尘效率74%78.5 1 8.96 无组织 达标 G26 沉钒槽 NH3 实验数据 51.72 1436.7 集气罩+喷淋洗涤塔采用稀硫酸溶液吸收，集气效率90273、%，去除率99%0.47 12.93 0.06 30m/0.8m 达标 NH3 集气罩未收集部分（10%）5.2/0.72 无组织 达标 G27 熟石灰粉仓 PM10 产污系数 2.64 122.2 仓顶除尘器，除尘效率99.5%0.013 0.61 0.002 有组织 达标 G28 生活污水处理站 NH3 产污系数 0.0065/生物除臭剂除臭，除臭效率80%0.0013 1.5/无组织 达标 H2S 产污系数 0.0003/6.010-5 0.06/无组织 达标 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 112 2.8.2.2274、 废废、污、污水水（18）小结 综上，本项目运营期废、污水产排情况见下表2.8-18所示：xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 113 表2.8-18 本项目废、污水产排情况一览表 序号 名称 产生量（m3/a）主要污染物 处置方式 排放量（m3/a）去向 1 循环流化床锅炉浊排水 15840 SS、盐类 设收集池收集 0 用于储煤棚、原矿堆场洒水降尘 2 脱碳烟气制酸废水 92880 pH、SS 进入废水处理站吸附余液处理区，采用熟石灰中和+化学软化工艺 0 尾水返回浸出工序 3 脱硫废水 14400 SS、硫酸盐类、重金属275、 0 4 酸雾净化废水 450 pH、钠盐 返回浸出 0 作为浸出工序补充水 5 尾矿库渗滤液 27300 pH、SS、重金属 尾矿坝下设置渗滤液收集池 0 返回选厂回用生产 6 吸附余液 776100 pH、重金属离子、SS 进入废水处理站吸附余液处理区，采用熟石灰中和+化学软化工艺 0 处理后尾水回用浸出工序作为补充水 7 1#洗水 60000 pH、SS 闭路返回浸出池 0 作为浸出工序补充水 8 2#洗水 60000 pH、SS 闭路返回解析剂配制槽 0 用于解析剂配置 9 3#洗水 60000 pH、硫酸盐 闭路返回浸出池 0 作为浸出工序补充水 10 沉钒尾液 104400 NH4276、+、Mg2+进入废水处理站沉钒尾液处理区，采用预处理（投加硫酸铝净化+过滤）+三效蒸发结晶处理工艺 0 处理后产生尾水进入三效蒸发器，冷凝水返回浸出工序作为补充水 11 纯水制备站一级反渗透浓水 46320（115530，夏季）SS、盐类 部分回用焙烧烟气脱硫，进入废水处理站吸附余液处理区，采用熟石灰中和+化学软化工艺 0 处理后尾水回用浸出工序作为补充水 12 纯水制备站二级反渗透浓水 62130（61800，夏季）SS、盐类/0 全部回用焙烧烟气脱硫工序石灰乳调浆 13 三效蒸发器冷凝水 90000/进入冷凝水回收储罐 0 作为浸出工序补充水 14 化验室废水 240 pH、COD、重金返277、回浸出工序 0 作为浸出工序补充水 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 114 属 15 车间冲洗废水 1680 SS、重金属 设置集水池收集，沉淀后回用车间冲洗 0 回用车间冲洗 16 厂区初期雨水 194.8/15min pH、SS、重金属 进入初期雨水收集池 0 返回选矿工序 17 生活污水 8400 COD、BOD5、NH3-N 经化粪池+地埋式一体化污水处理设备处理 0 尾水回用厂区绿化 由上表可知，本项目各类生产废水全部回用生产工序，不外排；生活污水经处理后回用厂区绿化，不外排。2.8.2.3 噪声噪声 本项目厂278、区噪声设备主要包括破碎机、脱碳锅炉、立磨机、焙烧窑、空压机、各类风机、各类水泵等产生的设备噪声以及运输车辆产生的交通噪声，交通噪声主要采取厂区限速禁止鸣笛等措施；本次评价参照环境噪声与振动控制工程技术导则（HJ2034-2013）附录A，本项目运营期各类机械设备噪声源强见下表所示：xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 115 表2.8-19 本项目噪声源强调查清单（室内声源）xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 116 2.8.2.4 固体废物固体废物 xx市279、xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 117 表2.8-27 本项目运营期产生的固体废物及处置情况一览表 序号序号 名称名称 产生量产生量（t/a）固废类型固废类型 排放量排放量（t/a）处置去向处置去向 S1 破碎筛分工序除尘灰 1210.7 一般固体废物 废物代码900-999-66 0 水泥罐车拉运至进入焙烧车间进行制砖焙烧。S2 脱碳工序除尘灰 116988.1 0 气力输送至粉料仓，进入焙烧车间 S3 脱碳后立磨工序除尘灰 176.6 一般固体废物 废物代码900-999-66 0 经提升机就近输送至粉料仓，并进入焙烧车间280、制砖焙烧。S4 制气站原煤破碎筛分工序除尘灰 19.81 一般固体废物 废物代码900-999-99 0 经气力输送管道送至循环流化床气化炉给煤仓，最终进入循环流化床气化炉制气。S5 循环流化床气化炉炉渣 3405.6 一般固体废物 废物代码900-999-99 0 制气站炉渣暂存池暂存，定期外售 S6 循环流化床气化炉煤气净化除尘灰 38.4 一般固体废物 废物代码900-999-99 0 在制气站灰仓暂存，经散装机装袋后外售 S7 焙烧工序除尘灰 491.8 一般固体废物 废物代码900-999-66 0 通过水泥罐车清运至熟料仓，最终进入浸出工序。S8 脱硫石膏 540.5 一般固体废物281、 废物代码441-001-65 0 经压滤后在石膏暂存库暂存，定期外售 S9 石灰石磨粉分选除尘灰 121.4 一般固体废物 废物代码900-999-66 0 经气力输送管道输送至石灰石粉料仓，最终用于焙烧烟气脱硫剂浆液配制 S10 焙烧后破碎球磨工序除尘灰 480.53 一般固体废物 废物代码900-999-66 0 提升机输送至熟料仓，最终进入浸出工序。S11 浸出渣 525780 第类一般工业固体废物 废物代码080-001-65 0 通过带封闭走廊的胶带输送机输送至尾矿库堆存 S12 废离子交换树脂 2.333 危险废物 危废类别：HW13 废物代码900-015-13 0 设置危废暂282、存间暂存，定期委托有资质单位处置 S13 净化渣 2160 第类一般工业固体废物 废物代码080-001-65 0 通过带封闭走廊的胶带输送机输送至尾矿库堆存 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 118 序号序号 名称名称 产生量产生量（t/a）固废类型固废类型 排放量排放量（t/a）处置去向处置去向 S14 纯水制备区沉淀物 11553.5 一般固体废物 废物代码900-999-99 0 通过带封闭走廊的胶带输送机输送至尾矿库堆存 S15 纯水制备区废反渗透膜 0.2t/4a 一般固体废物 废物代码900-999-99 0283、 更换后的膜装置由设备厂家回收。S16 废水处理站沉淀物 47760 第类一般工业固体废物 废物代码900-999-61 0 通过带封闭走廊的胶带输送机输送至尾矿库堆存 S17 沉钒母液处理区三效蒸发后产物 5652/0 析出的氯化铵晶体，返回沉钒工序 S18 沉钒母液处理区三效蒸发后产物 6248/0 副产品氯化钠，打吨包袋外售 S19 化验室废酸、废碱 0.27 危险废物 废物类别HW49 废物代码900-047-49 0 设置危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置 S20 废矿物油 0.61 危险废物 废物类别HW08 废物代码900-217-08 0 S21 生活垃圾 52.5/0 厂284、区内设置垃圾收集箱，生活垃圾统一收集清运至xx市生活垃圾填埋场处置 S22 生活污水处理站污泥 1.3/0 污泥经污泥浓缩脱水后，定期清运至xx市生活垃圾填埋场处置。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 119 2.8.2.5 本项目运营期非正常工况产排污分析本项目运营期非正常工况产排污分析 非正常工况包括例行开停车、设备检修等具有既定性的非常态工况及工艺设备运转异常、突发机械故障、设施破损等具有随机性的工况两个方面。（1）废气 根据前文工程分析及源强核算结果，本次评价重点评价脱碳锅炉启炉、熄炉，脱碳烟气除尘、脱硫设施故障，立285、磨工序除尘设施故障，焙烧工序除尘、脱硫措施故障，浸出车间酸雾净化塔设施故障，沉钒氨气吸收塔故障等非正常工况下废气产排情况。脱碳锅炉启炉、熄炉 依据建设单位提供的资料，2 台 55T/h 的循环流化床锅炉平均每年因检修启炉熄炉 2 次，评价按最不利情况下 2 台循环流化床锅炉同时冷态启炉，循环流化床锅炉启动点火采用人工木柴床上点火，之后投加粉煤提高炉膛温度，每次 2 台循环流化床锅炉启炉煤耗量约 1700t/次，年耗量 3400t/a。启炉和熄炉过程中，持续时间 2h，除尘和脱硫系统处于低负荷运行中，处理效率均按 30%计，产生的污染物按燃煤核算。脱碳烟气除尘、脱硫系统故障 脱碳锅炉烟气除尘、脱286、硫系统故障，除尘脱硫效率按 50%计算。立磨工序除尘设施故障 立磨工序除尘设施故障期间，除尘处理效率按 50%计算。焙烧工序除尘、脱硫设施故障 焙烧工序除尘、脱硫设施故障期间，除尘脱硫处理效率按 50%计算。浸出工序酸雾净化塔设施故障 浸出工序酸雾净化塔设施故障期间，酸雾处理效率按 50%计算。沉钒车间氨气吸收塔故障 沉钒车间氨气吸收塔故障期间，氨气处理效率按 50%计算。非正常工况下，各类废气污染物产排情况详见下表所示：xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 120 表2.8-28 本项目大气污染源非正常排放量核算表 xx市x287、x钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 121（2）废水 本项目非正常工况水污染物主要为废水处理站工艺设备故障运行，导致回用水中污染物浓度较高。非正常工况下主要污染物产排情况见下表所示：表 2.8-29 本项目废水处理站非正常运行情况下产排情况一览表 （3）防渗层破损对地下水的影响 污染物的浓度见表2.8-31所示：xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 122 表2.8-31 非正常工况下各地下水污染源污染物的浓度 污染源 渗漏量 事故时间 Pb Cr6+Cd As H288、g NH3-N 浓度 泄露量 浓度 泄露量 浓度 泄露量 浓度 泄露量 浓度 泄露量 浓度 泄露量 m3/d d mg/L g mg/L g mg/L g mg/L g mg/L g mg/L g 浸出车间 0.06 20 0 0.00 0 0.00 0.0014 0.002 0.0874 0.10 0 0.00 0 0.00 氧化中和车间 0.21 20 0 0.00 0 0.00 0.0014 0.01 0.0874 0.37 0 0.00 0 0.00 离子交换车间 0.15 20 2.9 8.70 0.192 0.58 0.277 0.83 0.134 0.40 0.064 0.19 289、0 0.00 净化沉钒车间 0.17 20 0.5 1.70 0.423 1.44 0.213 0.72 0.101 0.34 0.138 0.47 92.6 314.84 吸附余液处理区 0.164 20 2.9 9.51 0.192 0.63 0.277 0.91 0.134 0.44 0.064 0.21 0 0.00 沉钒尾液处理区 0.18 20 0.5 1.80 0.423 1.52 0.213 0.77 0.101 0.36 0.138 0.50 92.6 333.36 选厂回水池 0.05 20 0.33 0.33 0.156 0.16 0.075 0.08 0.053 0.0290、5 0.021 0.02 1.88 1.88 尾矿库 44.65 20 0 0.00 0 0.00 0.0048 4.29 3.04 2714.72 0.00016 0.14 0 0.00 合计/22.04/4.32/7.60/2716.8/1.53/650.08 备注 根据建设单位提供的资料，本项目检修周期为 20d，本次评价非正常工况时间按一个周期计。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 123 2.8.2.6 土壤土壤环境环境 依据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），结合本项目施工期、运营期、291、服务期满后主要产排污节点，本项目对土壤环境影响的影响主要集中在运营期，且同时涉及生态影响和污染影响，类型与影响途径识别见下表所示：表2.8-32 本项目壤环境影响类型与影响途径表 不同时段 污染影响型 生态影响型 大气沉降 地面漫流 垂直入渗 其他 盐化 碱化 酸化 其他 施工期 运营期 退役期 注：在可能产生的土壤环境影响类型处打“”，列表未涵盖的可自行设计。依据工程分析及本项目产排污节点，本项目土壤环境影响主要集中在运营期，包含生态影响和污染影响。生态影响型土壤环境影响途径 表2.8-33 本项目生态影响型土壤环境影响途径识别表 影响结果 影响途径 具体指标 土壤环境敏感目标 盐化/酸化/292、碱化/其他 物质输入/运移 土壤盐化/酸化 项目区及评价范围内均无土壤环境敏感目标 水位变化 本项目不涉及 污染影响型土壤环境影响途径 本项目土壤环境污染影响途径识别见下表所示：xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 124 表2.8-34 本项目污染影响型土壤环境影响途径识别表 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 125 2.8.3 退役期退役期 退役期由于运营期工程活动的结束，主要“三废”排放随之终止。但退役后各工业场地的清理、设备的拆除、转移等过程也会产293、生扬尘、废水、固废及噪声等污染，对当地环境产生不利影响，退役期施工造成的“三废”排放，采取与施工期相同的措施进行防治，本节主要针对生态影响进行阐述。（1）景观环境的影响 原有工业场地设备拆除转移，各类工业迹地表土平整覆土后自然恢复，景观环境逐步由工业景观恢复至自然景观，达到与周边生态环境相协调。（2）水土流失影响 工业场地通过土地平整及植被重建，水土流失影响将恢复至原水平。（3）土壤环境影响 进入退役期，通过对各类工业迹地进行土地复垦，使土地逐步恢复其原有生态功能，同时复垦区域三年后各类土地质量不低于周边地区同等水平。2.9 施工组织施工组织（1）施工材料来源及运输条件 施工期间钢材、水泥、木294、材等建材在xx或xx附近均有相应生产厂家供给，市场货源丰富，各场地工点材料运输可依托现状简易砂石路及Y432线公路，由汽车转运进入xx市xx钒矿矿区内。（2）施工组织 本项目施工期总计10个月，施工期间整体进度安排为场地平整、新建办公生活区、新建尾矿库和新建选厂。（3）施工营地 本项目施工期在拟建选厂预留用地新建施工营地一处，包括施工人员办公生活区、机械设备停放区、材料临时暂存库等。（4）施工便道 本项目作为xx市xx钒矿的配套选厂，由于矿山工程施工时序在选厂之前，故本项目施工期间可依托矿山工程施工中新建的矿山道路作为选厂施工便道，xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告295、书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 126 无需另行修建。2.10 伴生放射性分析伴生放射性分析 根据中华人民共和国生态环境部公告（2020 年第 54 号），依照建设项目环境影响评价分类管理名录环评类别为环境影响报告书（表）且已纳入名录中的矿产资源开发利用建设项目，建设单位应在环境影响报告书（表）中给出原矿、中间产品、尾矿、尾渣或者其他残留物中铀（钍）系单个核素活度浓度是否超过 1 贝克/克（Bq/g）的结论。（1）放射性核素活度浓度水平检测 根据 矿产资源开发利用辐射环境监督管理名录，钒矿采选活动列入管理名录。由于xxxx钒矿属于新设立矿权，区域无历史放射性核素浓度检测数据，本次评296、价期间，建设单位委托xx省核地质二一九大队测试中心对本项目原矿、中间产品（焙烧熟料）、尾矿（浸出渣、净化渣、废水沉淀渣）进行放射性核素活度浓度水平检测，检测结果详见下表2.10-1所示：略 由上表2.10-1所示，xxxxxx科技有限公司原矿石、中间产品（焙烧熟料）、尾矿（浸出渣、净化渣、废水沉淀渣）中单个放射性核素活度浓度均未超过1贝克/克（Bq/g）。（2）伴生放射性结论 依据xx省伴生放射性矿开发利用企业名录（2022年），xxxxxx科技有限公司不属于伴生放射性矿企业；本次评价期间，通过分析企业2023年放射性核素检测数据，结合中华人民共和国生态环境部公告（2020年第54号）中的要求297、综合判定：xxxxxx科技有限公司年处理52万t钒矿石项目原矿石、中间产品（焙烧熟料）、尾矿中单个放射性核素活度浓度均未超过1贝克/克（Bq/g）。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 127 3、环境质量现状调查与评价环境质量现状调查与评价 3.1 自然环境概况自然环境概况 3.1.1 地理位置地理位置 xx市位于xx地区西端，xx、青海、新疆三省区的交界处，东经 92139530，北纬 39534135。全市总面积 3.12104km2，境内地势南高北低，党河是最大的河流，全长 390km，年径流量达 2.93 亿 m3，298、是xx的“生命之河”。xx全市绿洲只有1397km2，占总面积的 4.49%，大多分布在xx流域。东北与xx县相邻、西南与xx蒙古自治县接壤，南与xx哈萨克自治县相接，西与新疆哈密市相邻。它的北面是蒙古高原、西伯利亚，南面有地处高寒的青藏高原，西面是新疆维吾尔自治区（即古时的西域）。xx自古以来就夹在这三个相对独立的地理单元之间，是丝绸之路河西道、青海道和西域南、北交汇处的一大边关要塞。从xx东北经过xx，是通向中原的河西大道；西出阳关，沿丝路西域南道与新疆的若羌县相交；西北经由xx关，顺西域北道可通往哈密和罗布泊；南行穿越xx哈萨克族自治县，翻越阿尔金山，可以直达青海省的格尔木。xx坐中四连299、，是丝绸之路上最大的交通枢纽。本项目位于xx市红柳河车站西南 6km 的xx市xx钒矿矿区内，行政区划属xx省xx市xx市管辖。自国道 G312 经柳园镇有简易便道可直矿区；矿区东侧有兰新铁路通过，最近的车站为红柳河站，为一货运站点，常年有铁矿石运输，直距 6km，运距约 8km；距柳园镇直距 91km，运距 113km；距xx县城直距 149km，运距 178km；距xx市区直距148km，运距 218km。项目区所在的xx钒矿矿区东侧正在新建Y432 线（红柳园-方山口），待该公路竣工投产后，则外部运输道路部分依托 Y432 线公路；本项目所在的地理位置见图 3.1-1 所示。3.1.2 300、地形地貌地形地貌 xx地貌可分为：剥蚀构造低山地貌，为基岩中低山地，包括三危山、鸣沙山，以坡积残积物为特征；过渡区，xx盆地边缘，包括山前洪积扇及水阜xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 128 阶地、干佛洞西北的二层台子、xx水库以北的砾面戈壁；倾斜平原区，在山前与平原之间的过渡地带；堆积区，xx盆地的中央部位，包括疏勒河下游河谷平原、xx秦家湾以下冲积扇三角洲、xx冲积扇扇线呈指状的缓岗、分褒在绿洲中间的泄水草甸、风成沙丘及沼泽等。本项目位于xx市xx钒矿矿区内西侧，海拔一般14801570m，属中低山区，山势低缓，坡度较301、小，相对高差一般 510m。区内以物理风化为主，山顶平缓，基岩出露程度差。现代冲沟及山间盆地、山前斜坡均以洪积或冲洪积堆积为主，发育少量植被。项目场地整体上北高南低，西高东低。3.1.3 区域地质构造区域地质构造（1）地层岩性 矿区地层比较简单，出露地层由老到新依次为寒武系下统双鹰山组、奥陶系中下统罗雅楚山组及第四纪冲洪积物等。寒武系下统双鹰山组 主要分布在红柳河南的甜水井以西一带，为一套次深海还原环境下的沉积岩，主要为碳酸盐岩、炭质、硅质、泥质、粉砂质岩石组合，经后期区域变质炭质、硅质、泥质、粉砂质等形成了板岩。岩层呈不规则带状展布，钒矿主要赋存于寒武系下统双鹰山组二段中的黑色炭质板岩中。由302、于岩层遭受构造运动的改造，褶皱构造较发育，岩层产状变化较大，层厚62.30m。该套地层可划分为两段：一段（1sh1）岩性组合为：粉砂质板岩，灰白色至深灰色角砾状白云岩、泥晶白云岩、砂屑白云岩，偶夹灰黑色含炭粉砂质板岩；二段（1sh2）岩性组合为：灰黑色炭质板岩、含炭泥质板岩、含炭硅质板岩、深灰色粉砂质板岩、灰黑色硅质板岩，偶夹薄层浅灰色灰岩、白云岩；灰黑色硅质板岩为钒矿的找矿标志层，其底部见磷块岩结核不均匀分布。顶部为一套碎屑岩系，主要由粉砂质板岩夹变细粒石英砂岩、变粉砂岩组成。钒矿赋存于寒武系下统双鹰山组二段底部的灰黑色炭质板岩中，顶板为双鹰山组二段灰黑色硅质板岩，底板双鹰山组一段灰白色砂屑303、白云岩。含矿岩性稳定，顶底板界线清晰。奥陶系中下统罗雅楚山组 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 129 区内出露最广泛的地层，与寒武系双鹰山组之间呈平行不整合或断层接触。岩性主要为灰绿色、翠绿色中粒石英变砂岩、粉砂质板岩夹砾岩、硅质岩，为一套陆缘碎屑岩建造，沉积环境为陆棚碎屑浅海环境。岩层受北西向主构造影响较大，走向基本为北西向，倾角在 5065，层厚707.40m。灰绿色长石石英变砂岩：岩石新鲜面灰绿色，具中细粒变余砂状 结构，薄层状构造，单层厚度 210cm。岩石由碎屑和填隙物组成。碎屑含量约 85%，其分选性好，磨圆304、度较高，多呈次棱角-次圆状，分布均匀，长轴无定向性，矿物成分主要是石英（55%）和斜长石（25%），含少量岩屑（小于 5%）。灰绿色粉砂质板岩：变余粉砂状结构，板状构造。岩石出露较差，地表多为碎片。岩石板理发育，板理面较平整。岩石发育绢云母化，绿泥石化，局部见板岩与砂岩接触处有弱褐铁矿化。灰色含砾砂岩：灰色含砾砂岩。岩石呈浅灰色，具含砾砂状结构，中薄层状构造，单层厚度 525cm。岩石中砂岩主要由碎屑和填隙物组成。第四纪全新统 区内第四系主要分布于河谷平滩、山间凹陷、山前倾斜平滩、河谷及冲沟之中，为全新统冲洪积物。岩性为砾石及砂土，砾石成分复杂，呈棱角状、半滚圆状，砾径 25cm。主要由大小不305、等的砾石组成，砾石成分复杂，砾径 110cm，磨圆度及分选性差。砾石层下砂土中有淋滤石膏、芒硝等盐类矿物。（2）构造 矿区褶皱构造非常发育，矿体的产出形态严格受褶皱控制。褶皱形态被 F2断裂破坏，西侧为复式向斜、东侧为复式背斜。矿区中xx总体褶皱构造为一倒转复式向斜，复式向斜由两个向斜和三个背斜组成，背斜核部为寒武系下统双鹰山组，两翼奥陶系中下统罗雅楚山组；向斜核部为奥陶系中下统罗雅楚山组，两翼地层为寒武系下统双鹰山组。复式褶皱总体近东西向延伸，西翼出露不完整，西翼地层产状 2452607075，东翼地层产状 2102746068，轴向北北东向，轴面西倾。矿区东侧受断裂 F1、F2 的影响，褶306、皱构造更加发育，但总体仍是倒转复式xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 130 背斜，复式背斜由三个背斜和两个向斜组成，背斜核部为寒武系双鹰山组一段，两翼为寒武系双鹰山组二段；向斜核部为寒武系双鹰山组二段，两翼地层为寒武系双鹰山组一段；地层产状 2203145875，轴向北东向，轴面西倾，褶皱形态遭断层切割破坏，矿体走向多变，含矿层位的空间展布形态受褶皱构造控制。图 3.1-2 xx矿区构造纲要图（3）断裂 矿区断裂依其走向可大致分为四组（F1、F2、F3、F5、F6），分别为北西向、近东西向、北北东向、北北西方向，对矿带破坏307、较明显的为近东西向的 F2 断裂和北北西向的 F5、F6 断裂。矿体处于同一层位上，被北北东向和近东西向断裂错断后，呈断续不规则条带状分布。由于褶皱作用岩层发生滑动，在含矿层内形成规模不等的层内小断裂，对矿体的整体连续性影响不大。北西向断裂（F1）断裂贯穿于矿区，与区域构造线方向基本一致，多为地层的分界断裂，为正断层，对矿带影响不大，走向延伸约 10km，断层走向 275300，倾向南西，xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 131 倾角 6580，上盘为奥陶纪罗雅楚山组（O1-2l），下盘为寒武系下统双鹰山组（1sh），在矿308、区西侧（95 勘查线以西）断裂上、下盘地层均为寒武系下统双鹰山组（1sh）。断层线波状弯曲，地貌上沿断裂发育一条大型冲沟，两侧岩石破碎。近东西向断裂（F2）F2 断裂为矿区发育最晚断裂，以近东西向走向贯穿于矿区。东段为寒武系双鹰山组与奥陶纪罗雅楚山组的分界，西段延于奥陶纪罗雅楚山组地层内。断层性质为逆断层，走向延伸约 10km，走向 255285，倾向南，倾角 7080。地貌上沿断裂发育一条大型冲沟，两侧岩性变化较大，岩石破碎，在东侧对 V5、V6 矿段内矿体深部延深有破坏作用。北北东向断裂（F3）北北东向 F3 断裂发育早于北西向 F1 断裂，以北北东走向贯穿于矿区，多为寒武系双鹰山组和奥陶309、纪罗雅楚山组地层之间的分界。断层性质不明。整体走向9，延伸约 4km。断裂两侧岩层岩性及产状差异较大，岩石较破碎。北北西向断裂（F5）断层走向 340，为一条推测断层，断层南西侧地层与北东侧地层倾向相反，在北东侧 TC7101 地层产状为 20769，南西侧 TC7501 中地层产状为 1569。在遥感影像上此处具有较明显的线性断裂构造的形迹影纹特征。北西西向断裂（F6）断层走向300，为一条推测正断层。在探槽TC11101中0-1导22.3826.80m间发育断层角砾岩，断层面产状 5061，断层角砾岩为碎裂结构、角砾状构造，角砾成分主要为硅质板岩、少量的粉砂质板岩，呈次棱角状。（4）侵入岩310、 矿区属于xx构造岩浆岩亚带，但区内侵入岩不发育，仅在东北部出露约 0.50km2，近东西向展布，平面形态呈不规则条带状。为一套过铝质钙碱性系列的细粒二长花岗岩，属于壳源S型花岗岩，侵入于奥陶纪罗雅楚山组地层中，为华力西期侵位的产物。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 132 矿区内脉岩较发育，岩性为闪长岩、石英闪长玢岩、石英闪长岩，主要分布于矿区的中东部，宽 220m 不等，走向上以北西向为主，依据槽探揭露情况，脉岩对含矿层有斜切破坏作用，但未破坏矿体的整体连续性。本项目所在区域地质图详见图 3.1-3 所示。3.1.4 311、区域区域水文地质水文地质 略 3.1.5 气象条件气象条件 气候干燥、多风、降雨量极少，蒸发量大，年平均降水量 42.2mm，蒸发量为降水量的65.3倍，高达到2505mm。日温差变化大，属典型的内陆性气候。春夏季多风沙，风向多为东北风和西北风，风力一般为69级，最大风速为24m/s。降雨多集中在七、八月间，呈阵雨。降雪量少，集中在122月中旬。七月份气温最高，平均气温为 2530；最低气温在 12 月2 月中旬，平均气温-11-15。无霜期 155251 天，冻土深约为 1.4m 左右。主要气象要素特征见表 3.1-1。表 3.1-1 项目区主要气象要素特征值一览表 项目 特征值 项目 特征312、值 日照百分率（%）75 年平均降水量（mm）42.2 日照时数（h）3257 年均蒸发量（mm）2505 多年平均气温（）5.9 平均相对湿度（%）3.4 极端最高温度（）42 年平均风速（m/s）2.6 极端最低温度（）-31 主导风向 西北风 年无霜期（d）155251 最大冻土深（m）1.40 3.1.6 土壤、植被土壤、植被（1）土壤 区域土壤类型主要为灰棕荒漠土和风沙土。灰棕漠土分布在戈壁、沙丘地带，表层仅有数厘厚的风化土屑，其下为基岩层，出现较多的水化黑云母，土壤矿质分解较弱；风沙土由风积母质发育而成，土壤孔隙度大、含水率低、肥力差、偏碱性，有机质含量极低，全氮 0.370.45313、g/kg，全磷 0.320.57g/kg。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 133（2）植被 项目区植被类型属荒漠草原植被类型，种类稀少，绝大多数为旱生、超旱生植被。极端干旱的气候和贫瘠多盐的土壤，限制了植物的生长、发育和传布，造成植物种类贫乏、植被结构简单，景观单调。在戈壁荒漠上，主要分布有藜科、豆科、菊科、禾本科、蒺藜科等旱生和超旱生植物种类。现场调查，项目区范围内植被稀疏，地表零星分布有红砂、珍珠、合头草、沙生针茅、白刺等，丛状疏生，覆盖率约 2%。在有径流汇集条件的浅沟带和低凹处，植被覆盖度高，无径流汇集区植被非常314、稀疏。3.2 环境质量现状调查与评价环境质量现状调查与评价 3.2.1 环境空气质量现状环境空气质量现状（1）区域环境空气质量达标情况调查 数据来源分析 依据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中“6.2.1 基本污染物环境质量现状数据，6.2.1.1 项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论”。另根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）要求，依据评价所需环境空气质量现状、气象资料等数据的可获得性、数据质量、代表性等因素，选择近 3 年中数据相对完整的 1 个日历年作为评价基准年。本315、次评价期间，选取 2021 年作为评价基准年，引用xx市生态环境局公布的xx市2021 年环境质量公报。空气质量达标区判定 xx市2021 年空气质量达标区判定情况见表 3.2-1 所示：表 3.2-1 空气质量达标区判定 序号 污染物 年评价指标 现状浓度（ug/m3）标准值（ug/m3）占标率%达标情况 1 SO2 年平均质量浓度 7 60 11.7 达标 2 NO2 12 40 30.0 达标 3 PM10 58 70 82.9 达标 4 PM2.5 23 35 65.7 达标 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 13316、4 5 O3 日均值第95百分位数浓度 104 160 65.0 达标 6 CO 日最大8h平均值第90百分位数浓度 0.8（mg/m3）4（mg/m3）20.0 达标 结合表3.2-1，xx市环境空气基本污染物中二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、一氧化碳（CO）、臭氧（O3）、可吸入颗粒物（PM10）和可吸入颗粒物（PM2.5）六项指标均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二类区的标准限值要求，属于达标区。（2）评价范围内环境空气质量现状数据调查 本项目大气环境影响评价范围内没有环境空气质量现状数据，且本项目主要大气污染因子TSP、NOX、NH3、硫酸雾、镉、铬（六价）、铅、317、汞、砷、H2S等属于其他污染物，无法直接引用邻近xx市监测点的基本污染物数据，故本次评价期间依据 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中“6.3 补充监测”的要求委托xxxx检测科技有限公司进行补充监测。监测点位基本信息 根据建设项目的性质、特点、位置以及周围环境的地形、气象等功能因素，依据 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中“6.3.2”的布点要求，本项目环境空气质量现状调查共布设1个监测点位，监测点位基本信息见表3.2-2及图3.2-1所示。略 监测点位设置合理性分析：本项目所在区域位于环境空气质量二类区，依据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.318、2-2018）中“6.3.2 监测布点：以近20年统计的当地主导风向为轴向，在厂址及主导风向下风向5km范围内设置12个监测点”，本项目属新建项目，项目周边5km范围内无其它大气污染源，故设置本次评价期间，在厂址下风向设置1个监测点，可代表区域环境空气质量现状，符合导则的要求，布点具有合理性。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 135 监测结果 环境空气质量现状监测结果见下表所示：xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 136 表3.2-4 评价范围内环境空气319、质量现状监测结果一览表 略xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 137 评价结果 表3.2-5 项目各监测点位评价结果一览表 监测点位 监测点坐标 污染物 平均时间 评价标准（g/m3）浓度范围（g/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）达标情况 E N G1#942721.77 411441.93 NOx 24 小时平均值 100 1821 21.0 0 达标 1 小时平均值 250 1124 9.6 0 达标 NH3 1 小时平均值 200 60150 75 0 达标 硫化氢 1 小时平均值 10 0 0 0 达标 硫酸雾320、 1 小时平均值 300 0 0 0 达标 氯化氢 1 小时平均值 50 0 0 0 达标 TSP 24 小时平均值 300 168272 90.67 0 达标 Pb 24 小时平均值 1.0 0 0 0 达标 As 24 小时平均值 0.012 0 0 0 达标 Cr（六价）24 小时平均值 0.00005 0 0 0 达标 Cd 24 小时平均值 0.01 0 0 0 达标 Hg 24 小时平均值 0.1 0 0 0 达标 备注 依据生态环境部 2019 年 9 月 14 日“关于环境空气重金属执行质量标准的问题回复”，对仅有年平均质量浓度限值的，可按 6 倍折算为 1 小时平均质量浓度限321、值。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 138 本次评价按 2 倍折算为日平均质量浓度限值。由上表可知，本项目评价范围内各项监测因子均能满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）二类区的标准限值要求，评价范围内环境空气质量良好。3.2.2 地下水质量现状地下水质量现状（1）监测点位信息 略（2）监测布点合理性分析 本项目地下水评价等级为二级，根据 环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中的要求：“二级评价项目潜水含水层水质监测点应不少于5个，可能受建设项目影响且具有饮用水开发利用价值的含水层24个，原则322、上建设项目场地上游和两侧的地下水水质监测点均不得小于1个，建设项目场地及其下游影响区的地下水水质监测点各不得少于2个。”根据建设单位提供的项目区水文地质资料，项目区地下水无饮用水开发利用价值，因此本项目在项目区地下水流向上游（W2）、项目场地（W3）、侧向（W1、W5）、下游（W4）分别布置一个监测点位。监测点位符合导则要求，具有合理性。（3）监测项目 pH、氨氮（以 N 计）、硝酸盐（以 N 计）、亚硝酸盐（以 N 计）、挥发性酚（以苯酚计）、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度（以 CaCO3计）、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量（CODMn法，以 O2计）、硫酸盐、氯化物、总大323、肠菌群、硫化物、菌落总数；K+Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-八大离子；（3）监测时间及监测频率 地下水环境质量现状监测为一期，具体时间为 2023 年 8 月 7 日至 2023 年8 月 8 日，各监测井连续监测 2 天，每天监测 1 次。（4）监测方法 本次监测按照地下水环境监测技术规范（HJ/T164-2004）以及环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）的相关规定执行。（5）评价标准 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 139 本项目地下水环境为III类，采用评324、价标准为地下水质量标准（GB/T14848-2017）中III类标准。（6）评价方法 本项目评价方法采用标准指数法进行评价，评价公式如下所示：=式中：pi单因子评价指数；Ci某污染物实测值，mg/m3；Si某污染物评价标准，mg/m3。评价 pH 时采用以下方法进行计算：PH7 时，pH 的污染指数为：=7 PH7 PH PH7 时，pH 的污染指数为：P=7 7 式中：PPH 的标准指数，无量纲；pHpH 实测值；PH标准中 PH 的下限值；标准中 PH 的上限值。（7）监测结果 本项目地下水质量现状监测结果见表 3.2-7 所示。略 根据表 3.2-8 所示，本项目所在区域地下水各监测井总325、硬度、溶解性固体、硫酸盐、氯化物、氟化物超过地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类水质要求。其中，总硬度超标率为 80%，最大超标倍数为 4.26；氟化物超标率为60%，最大超标倍数为 1.2；溶解性总固体超标率为 100%，最大超标倍数为8.02；硫酸盐超标率为 100%，最大超标倍数为 11.56；氯化物超标率为 100%，最大超标倍数为 14.44。超标原因主要为本项目所在区域地下水补给源不足，渗透性差，径流不畅，导致地下水矿化度较高，水质较差。3.2.3 声环境质量现状监测声环境质量现状监测 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工x326、x设计研究院（集团）有限公司 140 本次评价期间，委托xxxx检测科技有限公司于 2023 年 8 月 5 日8 月6 日针对本项目所在区域声环境质量现状进行监测，具体情况如下：（1）监测布点 对拟建选厂西侧、选厂南侧、拟建办公生活区南侧（选厂北侧）进行监测，共设置 3 个噪声监测点。声环境质量现状监测参见表 3.2-8。表 3.2-8 声环境质量现状监测点位信息一览表 监测点编号 坐标 备注 纬度（N）经度（E）N1 412955.03 94381.05 拟建选厂北侧 N2 412944.16 943746.08 拟建选厂西侧 N3 412934.47 943752.02 拟建办公生活区北327、侧（选厂东侧）监测项目：昼间等效A声级（Ld）、夜间等效A声级（Ln）。（2）监测时间和监测频次 监测时间为2023年8月5日至2023年8月6日。监测频次：昼间（06:00-22:00）、夜间（22:00-06:00）各监测一次，连续监测2天。（3）监测方法 本项目按照声环境质量标准（GB3096-2008）规定的方法进行监测，现场测试分别在昼间以及夜间进行。（4）监测结果 本项目声环境质量监测结果见表3.2-9所示。表3.2-9 噪声监测结果 测点 编号 测点名称及位置 单位 监测日期（2023 年）评价标准 8 月 5 日 8 月 6 日 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 N1 拟建选328、厂北侧 dB(A)45.3 41.2 44.9 38.9 60 50 N2 拟建选厂西侧 dB(A)46.4 40.3 45.7 38.2 60 50 N3 拟建办公生活区北侧（选厂东侧）dB(A)45.9 40.4 45.2 39.3 60 50 由上表可知看出，本项目监测点位声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类区标准（昼间60dB(A)、夜间50dB(A)）限值要求，项目所在地区域声环境质量总体良好。xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 141 3.2.4 土壤环境质量现状土壤环境质量现状调查调查 略329、（5）评价标准 土壤评价因子执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）中第二类用地的筛选值要求；土壤盐化、酸化、碱化的分级标准执行 环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）附录 D；（6）评价方法、评价结果 本项目土壤评价因子采用标准指数法对其进行评价，评价结果见下表所示，土壤含盐量与 pH 评价其均值，并依据附录 D 给出相对应的级别。土壤评价因子 略 结合上表分析，本项目土壤现状评价因子均满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）中第二类用地的筛选值要求；引用 E10、E11 监测点现状评价因子满足土壤环330、境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）中表 1 基本项目中其它用地风险筛选值标准要求。（7）土壤酸化、碱化 略 结合上表分析可知，项目区土壤无酸化或碱化。（8）土壤盐化级别 表 3.2-18 土壤盐化级别一览表 略 结合上表分析，本项目项目区土壤盐化级别为：轻度盐化。3.2.5 土壤理化性质调查土壤理化性质调查（1）项目区土壤理化性质 略（2）土壤现场采样照片 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 142 土壤现场取样照片 1 土壤现场取样照片 2 土壤现场取样照片 3 土壤现场取样照片 4 土331、壤现场取样照片 5 土壤现场取样照片 6 3.3 生态环境现状调查生态环境现状调查 xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 143 3.3.1 生态功能定位生态功能定位 依据xx省生态功能区划，本项目所在地属于内蒙古中xx干旱荒漠生态区北山风蚀荒漠生态亚区花牛山、柳园强烈风蚀戈壁荒漠功能区。3.3.2 生态现状调查生态现状调查范围、范围、方法方法和内容和内容（1）调查范围 依据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022），生态影响评价应能够充分体现生态完整性和生物多样性保护要求，涵盖评价项目全部活动的直接影响区域和间接影332、响区域。根据前文生态环境影响评价等级和评价范围判定，本次生态现状调查范围为：以各类场地边界外延 1km 的区域。（2）调查时间 2023 年 7 月 5 日，属于夏季，当地植物生长旺盛。（3）调查内容 本项目位于xx市xx市1方位，直距约 155km，区域地处内陆腹地，气候干旱，生态现状调查范围内无江河湖泊等地表水系，不涉及海洋生态环境；根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022），并结合区域特点，本次评价生态现状调查内容如下：陆生生态现状调查：调查评价范围内的植物区系、植被类型，植物群落结构及演替规律，群落中的关键种、建群种、优势种；动物区系、物种组成及分布特征；生态系统的类型、333、面积及空间分布；重要物种的分布、生态学特征、种群现状，迁徙物种的主要迁徙路线、迁徙时间，重要生境的分布及现状。调查区域存在的主要生态问题，如水土流失、生态系统退化和污染危害等。（4）调查方法 本次评价生态现状调查方法采用环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）附录 B 中的资料收集法、现场调查法、专家和公众咨询法及遥感调查等多种方法结合的方式进行。资料收集法 本次评价植被调查主要收集xx植被（1980 年）、xx植被图集（中国科学院xx植被图编辑委员会，2011 年）、xx植物志（第二卷）（廉永善xx市xx钒矿年处理 52 万吨钒矿石项目（一期）环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 144 等，2005 年）、xx西北内陆盐地植物图谱（贾恢先、孙学刚等，2005 年）、xx珍稀濒危保护物种（1996 年）、xx志（2011 年），获得该地区植被分布的总体情况；