1、xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 I 目 录 概述 1 1、项目背景 1 2、项目评价过程 3 3、项目特点 3 4、关注的环境问题 5 5、报告书主要结论 6 1、总则 7 1.1 编制依据 7 1.2 评价目的及原则 12 1.3 环境功能区划 13 1.4 环境影响识别及评价因子 13 1.5 评价标准 16 1.6 环境影响评价等级及评价范围 24 1.7 评价工作内容与重点 37 1.8 环境保护目标及敏感点 38 1.9 评价工作程序 38 2、建设项目工程分析 40 2.1 现有工程 40 2.2 本2、次新建工程 49 2.3 矿石原料分析 57 2.4 选矿工程 60 2.5 公用工程 71 2.6 工程分析 78 2.7 物料平衡及元素平衡 88 2.8 污染源强分析 90 2.9 施工组织 140 3.环境质量现状调查与评价 141 3.1 自然环境概况 141 3.2 环境质量现状调查与评价 149 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 II 3.3 生态环境现状调查 160 4、产业政策、规划及选址可行性分析 162 4.1 政策符合性分析 162 4.2 规划符合性分析 162 4.3 与环境保护管理政策3、符合性分析 165 4.4 总平面布置及选址合理性分析 166 5、环境影响分析 169 5.1 施工期环境影响分析 169 5.2 运营期环境影响分析 175 5.3 退役期环境影响分析 238 6、环境风险评价 239 6.1 风险潜势判别 239 6.2 环境风险评价等级及范围 244 6.3 风险调查 245 6.4 风险识别 250 6.5 风险事故情形分析 253 6.6 硫酸储罐区风险事故影响预测 254 6.8 环境风险管理及环境风险防范措施 257 6.9 突发环境事件应急预案编制要求 266 6.10 环境风险评价结论 270 7.环境保护措施及可行性分析 271 7.1 4、施工期治理措施及可行性分析 271 7.2 运营期污染防治措施及可行性分析 274 7.3 退役期环保措施及可行性 292 7.4 环保措施小结 294 8、环境管理与监测计划 295 8.1 施工期环境管理与监测计划 295 8.2 运营期环境管理与监测计划 297 8.3 污染物排放清单 303 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 III 8.4 排污口规范化建设 311 8.5 排污许可管理 318 8.6 建设项目竣工环境保护验收 318 9、环境影响经济损益分析 324 9.1 环保投资 324 9.2 环5、保设施运行费 327 9.3 环保投资经济效益 327 9.4 综合分析 328 10、结论及建议 329 10.1 结论 329 10.2 建议 334 附件：附件 1：环境影响评价委托书 附件 2：xx市生态环境局关于xxxx矿业开发有限公司平台山磷钒矿 40 万吨/年采矿项目环境影响报告书的批复（酒环发2019553 号）；附件 4：关于“xx省xx市方山口磷钒矿资源综合利用发展规划环境影响报告书”的审查意见（酒环发2017506 号）；附件 3：采矿许可证；附件 5：取水许可证；附件 6：环境质量现状监测报告 附件 7：钒矿石重金属检测报告 附件 8：矿石多元素分析 附件 9：建设项目6、环评审批基础信息表 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 1 概述概述 1、项目背景、项目背景 钒是一种重要的合金元素，主要用于钢铁工业。钢里掺钒，可以制成钒钢，钒钢比普通钢结构具有更紧密，韧性、弹性与机械强度更高等优点，因而广泛应用于机械、汽车、造船、铁路、航空、桥梁、电子技术、国防工业等行业。此外，钒的氧化物已成为化学工业中最佳催化剂之一，有“化学面包”之称，被广泛应用于军工以及化学药剂、玻璃、陶瓷的着色剂的生产等。xx市xx矿业开发有限公司位于xx省xx市平台山，成立于2005年6月，主营业务为钒及其他矿产品的开7、采、加工和销售。xx市xx矿业开发有限公司于2006年7月在原xx市国土资源局办理了“xx市xx矿业有限公司平台山磷钒矿”采矿权，采矿证证号为622100061001，有效期2006年07月至2016年7月，采矿证拐点8个，开采深度由1378m-1028m标高，年开采规模15万t/a石煤钒矿石；2006年7月，xx市xx矿业开发有限公司在平台山矿山北侧建设一座选厂，占地面积约6.58hm2，选厂主要由原矿堆场、破碎厂房、球磨厂房、焙烧厂房、浸出厂房、吸附（解吸）厂房、精制（铵沉）厂房、煅烧厂房等组成；配套建设一座尾矿库，占地8hm2。该选厂原矿石来源于选厂南侧的平台山矿区，直距矿区450m，年8、处理原矿10万t/a，年运行240d，产品方案为年产五氧化二钒600t/a（V2O5含量98%）。2011年3月，选厂停产；2013年，矿山停产。2017年xx市工业园区管理委员会委托原xx科工集团xx设计研究院有限公司编制完成 xx省xx市方山口磷钒矿资源综合利用发展规划环境影响报告书，2017年10月17日，原xx市环境保护局（现改名xx市生态环境局，下同）以酒环发2017506号文出具审查意见，规划方山口磷钒矿区地处位于xx市北部，规划区面积81.21km2，规划范围包括三个主要矿区，分别是方山口矿区、平台山矿区和大水矿区。2020年，xx市xx钒业股份有限公司为办理采矿证延续，委托xx9、科工xx设计研究院（集团）有限公司编制完成xxxx矿业开发有限公司平台山磷钒矿40万吨/年采矿项目环境影响报告书，xx市生态环境局于 2021年7xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 2 月5日以酒环审202122号文进行批复。依据环评文件及批复，平台山磷钒矿开采项目不含选矿工程，开采的矿石拉运至项目后期建设的选冶厂进行选冶；矿区面积1.5268km2，开采标高为1395.5m1028m，矿山服务年限11a（其中开采基建期1a，露天开采服务年限为10a，地下开采服务年限为6a，生产第1a至第4a为露天开采，第510a为10、露天地下xx），产品方案为40万t/a钒矿石。2022年11月11日，xx市自然资源局颁发采矿许可证，目前 xx市xx钒业股份有限公司持有平台山矿区的采矿证（证号：C6209002011102120119421），开采矿种为钒矿、磷；开采方式为露天/地下开采，生产规模40万吨/年，矿区面积1.5628km2，有效期限2016年7月25日2023年11月10日。由于现有选厂低钠立窑焙烧工艺，属于钠法焙烧工艺，为“十二五”规划淘汰落后工艺；年产 600t/a 五氧化二钒的产能属于“十二五”规划落后产能（准入要求为1000t/a 五氧化二钒）；且现有尾矿库因建成时间久远，缺乏相关安全生产手续，故现有11、选厂和尾矿库均无法再次原址利用。为合理利用平台山矿区丰富的钒矿石资源，xx市xx钒业股份有限公司拟为平台山开采项目配套建设新选厂。2020 年 9 月，xx市xx钒业股份有限公司委托xx有色金属工业西安勘察设计研究院有限公司编制完成xx市平台山磷钒拌酸熟化提钒选冶工程初步设计，拟在平台山矿区内西北侧新建 40 万吨/年石煤钒矿拌酸熟化提钒选冶工程，新建选厂一座，配套建设尾矿库一座，年处理 40 万吨原矿石，原矿石来自平台山矿区磷钒矿。后由于xx市xx矿业开发有限公司投资方发生变化等多方面原因，项目暂停。2023 年 2 月，xx市xx矿业开发有限公司重启该项目，并委托xx有色金属工业西安勘察设12、计研究院有限公司编制完成xx市xx矿业年产3000 吨五氧化二钒脱碳余热发电项目可行性研究报告。依据可研，本项目位于平台山矿区西北侧，现有选厂南侧，工程占地 15.41hm2，包括选厂、办公生活区，不含尾矿库。选厂选矿规模为年处理 45 万 t/a 原矿石，矿石来源于平台山矿区磷钒矿及现有选厂地表堆存矿石。选矿工艺采用：石煤钒矿破碎、筛分脱碳（余热发电）立磨成型焙烧破碎磨矿浸出、过滤氧化中和陈化离子交换净化沉钒干燥煅烧五氧化二钒；本项目年运行 300d，产品方案为年产五氧化二钒产品 3000t/a（V2O5含量98%）。项目总投资为xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境13、影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 3 64971.4 万元，资金来源为企业多渠道筹集。2、项目、项目评价过程评价过程 根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法等有关法律、法规的规定，该项目需进行环境影响评价，以便对工程投产后产生的环境影响做出系统分析和评价，论证工程实施的可行性，并提出有效的环境保护措施。另依据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于其中“六、黑色金属矿采选业，089、其他黑色金属矿采选”，应编制环境影响报告书。为此，xx市xx矿业开发有限公司于2020年5月委托我单位正式承担此项工程环境影响评价工作。接受委托后，我单位立14、即组织工作人员对项目场址进行现场踏勘，详细了解了工程建设内容和工艺流程，收集了当地区域自然环境资料及项目区域环境现状监测报告。2023年3月重启项目后，我单位组织原项目组成员对现场进行二次踏勘，经二次现场实际调查，本项目自2011年停产至今，区域地处内陆腹地，周边各企业均停产多年，至今未恢复生产，项目区周边自2020年5月至2023年3月无新增工业企业建设。本次评价在结合可行性研究报告、环境质量现状调查、原有水文地质资料等基础上，完成了本项目的环境影响报告书，为项目环境管理提供科学依据。3、项目特点、项目特点（1）本项目为新建工程，仅进行石煤钒矿钒矿选矿生产，不涉及矿山开采，项目原矿石来自于选15、厂南侧平台山磷钒矿。2021 年 7 月 5 日，xx市生态环境局以酒环审202122 号文对该矿山开采项目环评进行批复；2022 年11 月 11 日，xx市xx钒业股份有限公司成功办理平台山磷钒矿采矿证延续，有效期限为2016年7月25日2023年11月10日，目前采矿工程正在建设中。（2）平台山矿区北侧现有一座选厂，占地面积约 5.2hm2，主要由原矿堆场、破碎厂房、球磨厂房、焙烧厂房、浸出厂房、吸附（解吸）厂房、精制（铵沉）厂房、煅烧厂房等组成。该选厂 2011 年 3 月停产至今，采用钠法焙烧工艺，已属于淘汰工艺，同时现有选厂建成时间久远，且自 2011 年停产以来，年久失修，无法再16、次利用，故本次工程在现有选厂南侧新建一座选厂。同时根据现场调查及建设单位提供的资料，现有选厂地表堆存的原矿石量约 50 万 t（均来自平台山磷钒矿，因选厂停产遗留在现有选厂内西侧和北侧），平台山xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 4 磷钒矿采矿证准许开采规模 40 万 t/a，截止本次评价期间，矿山剩余服务期限约 10a，故本次新建选厂设计生产规模为 45 万 t/a（采矿证准入开采规模 40 万t/a+现有选厂堆存矿石量 5t/a）。（3）本项目矿源来自于平台山磷钒矿，矿石中总碳含量 13.53%，碳作为杂质不利于17、后续钒浸出和富集，故需先进行脱碳处理；本项目采用 65t/h 循环流化床锅炉进行脱碳，脱碳过程产生的部分蒸汽采用汽轮机和发电机进行发电，用于厂区生产用电及照明；部分蒸汽经换热站换热后，为整个生产车间及办公生活区供暖。（4）本项目仅包含选厂及办公生活区，不含尾矿库工程；后续建设单位需针对新建尾矿库工程单独进行环境影响评价，因本项目产生的尾矿（包括浸出渣、净化渣及废水处理站沉淀物）需全部进入尾矿库暂存，尾矿库工程属于本项目后续正常生产必备工程，故本次评价要求，建设单位在本项目配套的尾矿库工程建成运行前，本项目选厂不得投入生产。（5）本项目尾渣主要包括浸出渣、净化渣，本次评价期间对本项目原矿石选矿中18、试试验产生的浸出渣、净化渣进行浸出毒性检测，结果表明浸出渣属于第类一般工业固体废物，净化渣属于第类一般工业固体废物，废水处理站沉淀物在中试试验期间未产生，环评阶段无法判断其固体废物属性，评价要求建设单位在运营期间，需对废水处理站沉淀物进行固体废物属性鉴别，并根据鉴别结果选择处置及去向，未鉴别前，废水处理站沉淀物需按照危险废物进行管理。（6）本项目位于xx市北部，区域无西气东输管线经过，无天然气站，缺乏气源，故本项目拟在选厂南侧新建一座煤气发生站，配备 3 台3.6 两段式煤气发生炉（2 用 1 备），利用外购新疆淖毛湖矿区块煤制得冷煤气，用于焙烧窑加热热源。（7）xx市xx矿业开发有限公司不属19、于xx省伴生放射性矿开发利用企业名录（2022年）的企业；本次评价期间，建设单位委托核工业二O三研究所分析测试中心，针对本项目选矿中试试验原矿、中间产品、尾渣进行放射性核素浓度检测，结果表明，本项目原矿、脱碳渣、焙烧后的熟料、浸出渣中单个放射性核素浓度水平为：238U活度浓度水平处于167327Bq/kgxx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 5（0.1670.327Bq/g）；232Th 活 度 浓 度 水 平 处 于 25.242.7Bq/kg（0.02520.0427Bq/g）；226Ra 活 度 浓 度 水 平 20、处 于 290374Bq/kg（0.2900.374Bq/g）；即单个放射性核素浓度水平均低于1Bq/g，均处于自然水平。4、关注的环境问题、关注的环境问题（1）大气污染影响 本项目大气污染影响主要包括施工期扬尘，运营期间选厂加工过程中产生的SO2、NOx、硫酸雾、氨气、含重金属烟尘、粉尘及各类堆场产生的扬尘。本次评价主要关心运营期产生的各类废气排放对区域环境空气质量的影响。（2）土壤环境影响 本项目属于同时涉及土壤环境生态影响型与污染影响型的复合型项目，生态影响主要表现为土壤酸化，污染影响主要表现为大气沉降、地表漫流及垂直入渗，本次评价重点关注土壤土壤污染影响产生的影响途经、影响程度及影响范21、围。（4）固体废物 一般工业固体废物 本项目产生的固体废物主要为各工序产生的除尘灰、脱硫石膏、浸出渣、净化渣、废水处理站沉淀物及纯水制备产生的废反渗透膜，本次评价主要关心尾矿及其他一般工业固体废物的去向。危险废物 本项目运营期产生的废矿物油、煤焦油、废离子交换树脂、废滤膜、化验室废酸废碱等均属于危险废物，本次评价重点关注煤焦油的暂存方式、其他危险废物暂存间的选址及建设管理要求。（5）环境风险 本项目在生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质主要为浓硫酸、煤气等，本次评价重点关心运营期间硫酸储罐区等危险单位的环境风险是否可接受，并要求建设单位需编制环境风险应急预案并在当地生态环境主管部22、门备案，通过加强企业管理，建立风险事故应急制度、采取环境风险防范措施、储备环境风险救援物质等降低突发环境风险事故概率或危害，经预测，xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 6 环境风险在可接受范围内。（6）声环境 各种机械设备噪声及运输车辆交通噪声对声环境造成影响，本项目选用先进的低噪声设备，并将高噪声设备布置在室内，采取隔声及减振等措施后对声环境影响很小。（7）地下水影响 项目区为透水不含水，本次地下水环境影响评价重点关心本项目对评价区包气带的影响。（8）生态环境 本项目位于现有选厂南侧，平台山矿区北侧，项目区仅零星分23、布少量荒漠植被，项目区周边未发现珍稀濒危保护野生动物出没。本项目对生态环境的影响主要为土地利用类型改变和加剧水土流失。5、报告书主要结论、报告书主要结论 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目符合国家产业政策，符合相关规划要求；本项目在施工期和运营期对当地环境会造成一定的不利影响，但通过采取相应的环保措施后，各项污染物均能实现达标排放，对外环境影响较小；同时本项目环境风险在可接受的范围之内。因此，本次环境影响评价认为，建设单位在切实落实本评价报告提出的各项环保措施和对策、充分保证环保投资的前提下，该工程的建设是可行的。本报告在编制过程中得到了xx市生态环境局、xx市 生态环24、境局xx分局、xx市xx矿业开发有限公司、xx有色金属工业西安勘察设计研究院有限公司、xxxx环保科技有限责任公司等单位的大力支持和帮助，在此一并致以诚挚的谢意！xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 7 1、总则总则 1.1 编制依据编制依据 1.1.1 法律法规及部门规章法律法规及部门规章（1）中华人民共和国环境保护法，（2015 年 1 月 1 日起施行）；（2）中华人民共和国环境影响评价法，（2018 年 12 月 29 日修订施行）；（3）中华人民共和国大气污染防治法，（2016 年 1 月 1 日起施行，2025、18年 10 月 26 日修订实施）；（4）中华人民共和国水污染防治法，（2018 年 1 月 1 日起施行）；（5）中华人民共和国土壤污染防治法，（2019 年 1 月 1 日起施行）；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，（2020 年 9 月 1 日期施行）；（7）中华人民共和国噪声污染防治法，（2022 年 6 月 5 日起施行）；（8）中华人民共和国水法，（2016 年 9 月 1 日起施行）；（9）中华人民共和国矿产资源法，（2009 年 8 月 27 日起施行）；（10）中华人民共和国土地管理法，（2019 年 8 月 26 日修订施行）；（11）中华人民共和国水土保持法，26、（2011 年 3 月 1 日起施行）；（12）中华人民共和国清洁生产促进法，（2012 年 7 月 1 日起施行）；（13）中华人民共和国循环经济促进法，（2009 年 1 月 1 日起施行，2018年 10 月 26 日修订实施）；（14）中华人民共和国野生动物保护法，（2017 年 1 月 1 日起施行，2018年 10 月 26 日修订实施）；（15）建设项目环境保护管理条例，（国务院令第 682 号，2017 年 10月 1 日施行）；（16）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版），（中华人民共和国生态环境部令第 16 号，2020 年 1 月 1 施行）；（17）环境影响27、评价公众参与办法，（生态环境部令 第4号，2019年1月1日）；（18）水污染防治行动计划（国发201517 号，2015 年 4 月 2 日）；（19）土壤污染防治行动计划（国发201631 号，2016 年 5 月 28xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 8 日）；（20）产业结构调整指导目录（2019 年本）；（21）土地复垦条例，（国务院第 592 号，2011 年 3 月 5 日施行）；（22）中共中央国务院关于全面加强生态环境保护 坚决打好污染防治攻坚战的意见（中共中央国务院，2018 年 6 月 16 28、日）；（23）关于推行清洁生产若干意见，（国办发2003100 号，2003 年12 月 17 日）；（24）部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）（工产业2010第 122 号）；（25）未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法（试行）；（26）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知，（环境保护部，环发201277 号，2012 年 7 月 3 日）；（27）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知，（环发201298 号）；（28）尾矿库安全监督管理规定，（国家安全生产监督管理总局令第 6号，2006 年 4 月 21 日起施行，201129、 年 7 月 1 日修订施行）；（29）防治尾矿污染环境管理规定，（国家环保护局令第 11 号，1992年 8 月 17 日起施行，2010 年 12 月 22 日修订施行）；（30）关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知，（环办201430 号）；（31）关于落实实施区域差别化环境准入的指导意见，（环环评2016190 号，2016 年 12 月 27 日）；（32）企事业单位环境信息公开办法；（33）企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（环发 20154 号）；（34）国家危险废物名录（2021 版）；（36）矿产资源开发利用辐射环境监督管理名录，（中华人民共和国生30、态环境部公告 2020 年第 54 号）（37）关于发布 2020 年的公告（公告 2021 年第 3 号）；（38）排污许可管理办法（试行）（部令第 48 号，2018 年 1 月 10 日）；（39）关于进一步加强重金属污染防控的意见（环固体 2022 17 号）；（40）关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）；（41）关于印发的通知（环大气201956 号，2019 年 7 月 9 日）。1.1.2 地方性规章地方性规章（1）xx省环境保护条例，（2020 年 1 月 1 日起实施）；（2）xx省生态功能区划（xx省环境保护局，2004 年 10 31、月）；（3）xx省主体功能区划（2012 年 7 月）；（4）xx省地表水功能区划（20122030 年），（甘政函 2013 4 号）；（5）xx省矿产资源总体规划（2021-2025）（甘政发202252 号）；（6）xx省人民政府关于划定省级水土流失重点预防区和重点治理区的公告（甘政发201659 号）；（7）xx省大气污染防治条例（2019 年 1 月 1 日起施行）；（8）xx省水污染防治条例（2021 年 1 月 1 日起施行）；（9）xx省土壤污染防治条例（2021 年 5 月 1 日起施行）；（10）xx省固体废物污染环境防治条例（2022 年 1 月 1 日起施行）；（11）32、xx省矿产资源管理条例（2004 年修订实施）；（12）xx省水污染防治工作方案（20152050 年），（甘政发 2015103 号，2015 年 12 月 30 日实施）；（13）xx省人民政府关于印发的通知，（甘政发2016112 号，2016 年 12 月 28 日）；（14）xx省“十四五”生态环境保护规划；（15）xx省“十四五”节能减排综合工作方案（甘政发202241号）；（16）xx省关于进一步加强重金属污染防控的工作方案 （甘环固体发2022142 号）；xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 10（133、7）xx省人民政府关于进一步加强环境保护工作的意见（甘政发201217 号）；（18）xx省人民 政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见（甘政发202068 号）；（19）xx省生态环境厅关于在矿产资源开发利用集中区域等特定区域执行污染物特别排放限值的通告（xx省生态环境厅，2022 年 12 月 25 日）；（20）xx省行业用水定额（2023 版）（2023 年 2 月 25 日）（21）xx市“十四五”生态环境保护规划；（22）xx市生态环境准入清单（试行）；（23）xx市“三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知。1.1.3 技术导则与规范技术导则与规范（1）建设项目环境影响评34、价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）；（3）环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）；（5）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）；（6）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）；（7）建设项目环境风险技术评价导则（HJ169-2018）；（8）环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）；（9）环境噪声与振动控制工程技术导则（HJ2034-2013）；（10）声环境功能区划分技术规范（GB/T15190-35、2014）；（11）大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）；（12）固体废物处理处置工程技术导则（HJ2035-2013）；（13）危险化学品重大危险源辨识(GBl8218-2009)。（14）尾矿库安全技术规程（AQ2006-2005）；（15）尾矿设施设计规范（GB50863-2013）；（16）选矿厂尾矿设施设计规范；（17）危险废物收集 贮存 运输技术规范（HJ2025-2012）；（18）固体废物处理处置工程技术导则（HJ2035-2013）；xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 11（19）危险36、化学品重大危险源辨识(GBl8218-2009)；（20）危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）；（21）危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）；（22）污染源强核算技术指南（准则）（HJ884-2018）；（23）排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）；（24）一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）；（25）一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；（26）环境保护图形标志 排放口（15562.1-1995）；（27）环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）及 2023 年37、修改单。（28）行业用水定额 第三部分生活用水定额（DB62/T2987.3-2019）。（29）尾矿库环境风险评估技术导则（试行）（HJ740-2015）；（30）污染源强核算技术指南（准则）（HJ884-2018）；（31）排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）；（32）污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018）；（33）排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ820-2017）；（34）工业锅炉污染防治可行技术指南（HJ 1178-2021）；（35）工业锅炉烟气治理工程技术规范（HJ462-2021）。1.1.4 相关规划依据相关规划依据（1）xx省38、“十四五”生态环境保护规划；（2）xx市“十四五”生态环境保护规划；（3）xx市“十四五”环境保护规划；（4）xx省xx市方山口磷钒矿资源综合利用发展规划（xx建筑材料工业地质勘查中心xx总队资源地质勘查院，西安有色冶金设计研究院，2017 年 6 月）；（5）xx市环境保护局关于“xx省xx市方山口磷钒矿资源综合利用发展规划环境影响报告书”的审查意见（xx市环境保护局，酒环发2017506 号）。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 12 1.1.5 建设项目有关资料及文件建设项目有关资料及文件（1）环境影响评价委托39、书；（2）xx市xx矿业年产3000 吨五氧化二钒脱碳余热发电项目可行性研究报告（xx有色金属工业西安勘察设 计研究院有限公司，2023 年 3 月）；（3）xx市生态环境局关于xxxx矿业开发有限公司平台山磷钒矿40 万吨/年采矿项目环境影响报告书的批复（酒环发2019553 号）；（4）平台山钒矿供水水文地质调查报告（哈密大地工程勘察有限责任公司，2007 年 8 月）；（5）2021 年xx市环境质量公报；（6）建设单位提供的其他资料。1.2 评价目的及原则评价目的及原则 1.2.1 评价目的评价目的（1）通过区域内环境现状调查及收集资料，了解项目周围环境质量状况；（2）针对项目建设的特40、征，结合本次拟建工程情况，对本项目施工期、运营期及退役期存在的环境影响因素进行分析，重点预测运营期的影响程度和影响范围；（3）针对项目性质及选矿工艺技术特点，提出减缓、控制和恢复的措施及建议，并论证拟采取污染治理措施及生态恢复措施的可行性；（4）通过对各环境要素的评价，结合国家及地方环保政策的要求，最终从环保角度论证工程的可行性，为工程设计和环境管理提供科学依据。1.2.2 评价原则评价原则 突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。（1）依法评价 贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。（2）科学评价 规范环境影响评价方法，科学分析项目41、建设对环境质量的影响。（3）突出重点 根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 13 充分利用符合时效的数据资料及成果，对项目主要环境影响予以重点分析和评价。1.3 环境功能区划环境功能区划 1.3.1 环境空气功能区划环境空气功能区划 根据环境空气质量标准（GB3095-2012）、环境空气质量功能区划分原则与技术方法（HJ14-1996）中环境空气功能区分类界定，本项目所在区域位于xx市平台山地区，项目占地及评价范围内无自然保护区、风景名胜区和需要特殊保护42、的区域，属于环境空气质量功能区中的二类区。1.3.2 地表水环境功能区划地表水环境功能区划 本项目所在区域无常年地表径流。1.3.3 地下水质量分类地下水质量分类 依据地下水质量标准（GB/T14848-2017），本项目所在区域地下水质量分类属于类。1.3.4 声环境功能区划声环境功能区划 根据声环境质量标准（GB3096-2008）及声环境功能区划分技术规范（GB/T15190-2014）中有关标准适用区域的规定，本项目所在区域属规划矿区，参照规划环评及矿山环评，本项目所在区域执行 3 类声环境功能区要求。1.3.5 生态功生态功能区划能区划（1）xx省生态功能区划 依据xx省生态功能区划43、，本项目所在地属于 河西走廊干旱荒漠、绿洲农业生态亚区疏勒河北部荒漠戈壁生态功能区。本项目在xx省生态功能区划中的位置见图 1.3-1 所示。（2）xx市生态功能区划 依据xx市生态环境保护规划（2014-2020 年），本项目所在地属于祁连山冰川与水源涵养生态功能区（I）生态恢复区（I3）xx戈壁荒漠生态控制区（I3-1）；本项目在xx市生态功能区划中的位置见图 1.3-2所示。1.4 环境影响识别及评价因子环境影响识别及评价因子 1.4.1 环境影响识别环境影响识别 根据本项目施工期、运营期、退役期的工程特点及污染物排放特征，结合xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环44、境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 14 项目所在地的环境状况，对环境影响要素进行识别，详见下表所示：表 1.4-1 环境影响因子识别表 时段 来源 影响因素 环境要素 施工期 选厂、办公生活区等地面各类构筑物、供水工程、供电工程建设 占地、水土流失、植被破坏、噪声、扬尘、废水、固体废物 声环境、环境空气、土壤环境 施工人员 生活污水、生活垃圾 土壤坏境 施工机械 废水、废气、噪声 环境空气、声环境 运营期 矿石运输、转运 噪声、扬尘 声环境、环境空气 办公生活区 生活污水、生活垃圾 水环境 各类堆场 扬尘、水土流失 环境空气、生态环境、水环境、土壤环境 选厂 废气、废水、噪45、声、固体废物 环境空气、声环境、水环境、土壤环境 退役期 各类场地清理、复垦及生态恢复 扬尘、废水、水土流失等 环境空气、声环境、土壤环境 1.4.2 评价因子筛选评价因子筛选 本次评价依据 环境影响评价技术导则 生态环境（HJ19-2022）附录 A，根据不同时段可能涉及的生态影响要素，筛选本项目生态环境影响评价因子，详见表 1.4-2 所示；同时根据不同时段的工程行为及实施过程可能涉及到的一些基本环境要素，利用矩阵方式，对本工程环境污染影响因素进行筛选并确定评价因子，具体下表 1.4-3表 1.4-4 所示：表 1.4-2 生态影响评价因子筛选表 受影响对象 评价因子 工程内容及影响方式 46、影响性质 影响程度 一、施工期一、施工期 物种 分布范围、种群数量、种群结构、行为等 施工期地表扰动等造成生物量减少，种群结构改变等 短期 不 可逆 生境 生境面积、质量、连通性等 各类建构筑物、堆场施工分割生物生境，其连通性和沟通活动受影响 短期 不 可逆 生物群落 物种组成、群落结构等 工程生态恢复措施，可能造成外来物种入侵，改变当地群落结构 短期 不 可逆 生态系统 植被覆盖度、生产力、生物量、生态系统功能等 对区域植被扰动，造成局部区域植被覆盖度下降，生物量减少，生产力下降 短期 可逆 生物多样性 物种丰富度、均匀度、优势度等 施工期地表扰动，造成局部区域物种丰富度、均匀度、优势度等下47、降 短期 可逆 生态敏感区 主要保护对象、生态功能等 不涉及/xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 15 自然景观 景观多样性、完整性等 挖基础开挖、压占地表，改变局部地形 短期 不 可逆 自然遗迹 遗迹多样性、完整性等 不涉及/二、运营期二、运营期 物种 分布范围、种群数量、种群结构、行为等 选矿生产活动迫使少量野生动物远离噪声和灯光影响区域，造成局部区域野生动物种群数量下降 长期 不 可逆 生境 生境面积、质量、连通性等 生产车间等各类建构筑物分隔原有连通生境 长期 不 可逆 生物群落 物种组成、群落结构等 废气排48、放导致局部区域种群数量下降 长期 不 可逆 生态系统 植被覆盖度、生产力、生物量、生态系统功能等 生态系统由荒漠生态系统转变为城镇生态系统（工况交通），植被覆盖度下降 长期 不 可逆 生物多样性 物种丰富度、均匀度、优势度等 选厂生产活动及各类大气污染物排放导致植被物种丰富度、均匀度、优势度等下降 长期 不可逆 生态敏感区 主要保护对象、生态功能等 不涉及/自然景观 景观多样性、完整性等 选厂生产活动形成工业建构筑物等空间上非连续性的人为景观 长期 不可逆 自然遗迹 遗迹多样性、完整性等 不涉及/表 1.4-3 环境影响矩阵筛选表 时段 影响方面 施工期 运营期 退役期 废气 废水 噪声 固废49、 固废贮存场 废水 废气 噪声 迹地恢复 生态复垦 环境质量 水环境 3 3 环境空气 2 3 2 3 3 声环境 3 2 3 3 土壤 3 3 3 3 1 1 注：/长期/短期影响；涂黑/涂白 不利影响/有利影响；1 影响较大，2 次之，3 轻微；/表示无相互作用。表 1.4-4 评价因子确定表 环境要素 现状评价 影响预测因子 环境空气 基本污染物：SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5 无组织：原矿堆场、精煤仓库、储煤棚无组织排放的 TSP，硫酸储罐区产生的硫酸雾 其他污染物：TSP、NH3、NOx、硫酸雾、Cd、Hg、As、Cr6+、Pb 有组织：破碎、筛分、立磨、筒仓等产生50、的 PM10、Pb；配酸环节产生的硫酸雾；沉钒车间产生的 NH3；xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 16 脱碳锅炉及步进式隧道窑产生SO2、NOx、PM10、含重金属烟尘等（包括 Cd、Hg、As、Pb）水环境 地下水 pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、铜、锌、耗氧量、锑、镍、石油类、细菌总数、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-八大离子；对包气带的影响 声环境 等效51、 A 声级（Ld、Ln）等效 A 声级（Ld、Ln）土壤 As、Cr、Cd、Zn、Cu、Pb、Hg、Ni、四氯化碳、氯仿等土壤 45 项因子及 pH、含盐量、钒（化合态）土壤酸化影响分析 Pb、As、Hg、Cr、Cd、V 大气沉降影响分析 Pb、Cr、Cd、As、Hg、V 等地表漫流、垂直入渗影响分析 生态 植被、水土流失、土地利用等 植被、土地利用、水土流失等影响分析 环境风险 浓硫酸储罐、煤气发生站等风险识别 最大可信事故风险评价 1.5 评价标准评价标准 1.5.1 环境质量标准环境质量标准（1）环境空气质量标准 环境空气质量标准执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及附录 A中52、的二级标准，特征因子硫酸雾、氨气和氯化氢执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D，具体见表 1.5-1。表 1.5-1 环境空气质量标准（摘录）标准名称及级（类）别 项 目 标 准 值 单 位 数 值 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 SO2 g/m3 1 小时平均 500 24 小时平均 150 年平均 60 NO2 1 小时平均 200 24 小时平均 80 年平均 40 PM10 24 小时平均 150 年平均 70 PM2.5 24 小时平均 75 年平均 35 TSP 24 小时平均 300 年平均 200 xx市xx矿业开发有限公司年产 53、3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 17 CO mg/m3 24 小时平均 4 1 小时平均 10 O3 g/m3 日最大 8 小时平均 160 1 小时平均 200 NOx g/m3 1 小时平均 250 24 小时平均 100 年平均 50 Pb g/m3 年平均 0.5 季平均 1.0 Cd g/m3 年平均 0.005 Hg g/m3 年平均 0.05 As g/m3 年平均 0.006 Cr g/m3 年平均 0.000025 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 硫酸雾 g/m3 24 小时平均 100 1 小54、时平均 300 氯化氢 g/m3 24 小时平均 15 1 小时平均 50 NH3 g/m3 1 小时平均 200 （2）地下水 评价区地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中 III 类标准，具体标准值见下表 1.5-2 所示。表 1.5-2 地下水质量标准（摘录）单位：mg/L 序 号 项 目 类标准值 感官性状及一般化学指标 1 pH 6.5-8.5 2 总硬度（以 CaCO3计）450 3 溶解性总固体 1000 4 硫酸盐 250 5 氯化物 250 6 铁 0.3 7 锰 0.1 8 铜 1.0 9 锌 1.0 10 挥发性酚类（以苯酚计）0.002 11 耗氧量55、（以 CODMn法，以 O2计）3.0 12 氨氮（以 N 计）0.50 13 硫化物 0.02 微生物指标 14 总大肠菌群（MPNh/100mL 或CFUc/100mL）3.0 15 菌落总数（CFUc/100mL）100 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 18 毒理学指标 16 亚硝酸盐（以 N 计）1.0 17 硝酸盐（以 N 计）20.0 18 氰化物 0.05 19 氟化物 1.0 20 汞 0.001 21 砷 0.01 22 硒 0.01 23 镉 0.005 24 铬（六价）0.05 25 铅 056、.01 （3）声环境 区域声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类区标准，具体见表 1.5-3。表 1.5-3 声环境质量标准（摘录）单位：dB（A）类 别 昼 间 夜 间 3 65 55 （4）土壤环境 评价范围内建设用地属于（GB/T21010-2017）中的第二类用地（工业用地），执行 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）要求，其土壤污染风险筛选值和管制值见表 1.5-4 所示；表 1.5-4 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值 单位：mg/kg 序号 污染物项目 筛选值 管制值 第二类用地 第二类用地 重金属和无机物 1 砷 57、60 140 2 镉 65 172 3 铬（六价）5.7 78 4 铜 18000 36000 5 铅 800 2500 6 汞 38 82 7 镍 900 2000 挥发性有机物 8 四氯化碳 2.8 36 9 氯仿 0.9 10 10 氯甲烷 37 120 11 1,1-二氯乙烷 9 100 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 19 12 1,2-二氯乙烷 5 21 13 1,1-二氯乙烯 66 200 14 顺-1,2-二氯乙烯 596 2000 15 反-1,2-二氯乙烯 54 163 16 二氯甲烷 61658、 2000 17 1,2-二氯丙烷 5 47 18 1,1,1,2-四氯乙烷 10 100 19 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 50 20 四氯乙烯 53 183 21 1,1,1-三氯乙烷 840 840 22 1,1,2-三氯乙烷 2.8 15 23 三氯乙烯 2.8 20 24 1,2,3-三氯丙烷 0.5 5 25 氯乙烯 0.43 4.3 26 苯 4 40 27 氯苯 270 1000 28 1,2-二氯苯 560 560 29 1,4-二氯苯 20 200 30 乙苯 28 280 31 苯乙烯 1290 1290 32 甲苯 1200 1200 33 间二甲苯+对二甲苯 559、70 570 34 邻二甲苯 640 640 半挥发性有机物 35 硝基苯 76 760 36 苯胺 260 663 37 2-氯酚 2256 4500 38 苯并蒽 15 251 39 苯并芘 1.5 15 40 苯并荧蒽 15 151 41 苯并k荧蒽 151 1500 42 1293 12900 43 二苯并、h蒽 1.5 15 44 茚并1,2,3-cd芘 15 151 45 萘 70 700 1.5.2 污染物排放标准污染物排放标准 1.5.2.1 大气污染物排放标准大气污染物排放标准（1）施工期 施工过程扬尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2无组织排放监60、控浓度限值，大气污染物排放标准见表 1.5-5。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 20 表 1.5-5 大气污染物排放标准 污染物 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度(mg/m)颗粒物 周界外浓度最高点 1.0 （2）运营期 本项目所在区域为xx市平台山地区，不属于 xx省生态环境厅关于在矿产资源开发利用集中区域等特定区域执行污染物特别排放限值的通告（甘肃省生态环境厅，2022年12月25日）中矿产资源开发利用集中区域、安全利用和严格管控类耕地集中区域、重金属污染防控重点区域，故不执行钒工业污染物排放标准（GB 61、26452-2011）修改单表1中大气污染物特别排放限值要求。有组织废气 本项目石煤提钒厂破碎筛分、磨矿、焙烧、浸出等工序产生颗粒物、二氧化硫、硫酸雾、铅及其化合物执行 钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）表5限值；本项目石煤提钒厂沉钒工序、偏钒酸铵煅烧工序产生的NH3排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2中的排放限值；本项目脱碳锅炉产生SO2、NOx、汞及其化合物参照执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2中燃煤锅炉限值。颗粒物（PM10）、铅及其化合物执行钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）表5中限值要求。本项目运营期有组织废气62、排放执行标准详见下表1.5-6所示：表1.5-6 本项目运营期有组织废气排放执行标准一览表 单位：mg/m3 序号 生产过程 工艺或工序 污染物名称及排放限值 二氧化硫 颗粒物 硫酸雾 铅及其化合物 氮氧化物 汞及其化合物 氨气 1 原料预处理 破碎、筛分、混配料、球磨、原料输送等装置及料仓/50/0.5/2 焙烧 焙烧窑 400 50/1.0/3 脱碳 脱碳锅炉 300 50/1.0 300 0.05/4 浸出 浓硫酸浸出/20/5 沉钒 铵盐沉钒/4.9kg/h 6 熔化（制取V2O5）偏钒酸铵煅烧 400 50/1.0 300/4.9kg/h xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨63、五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 21 单位产品基准排气量（V2O3或V2O5）/（m3/t）130000 备注（1）本项目采用硫酸酸浸，无碱浸工序，故本项目不涉及含碱蒸汽；（2）本项目焙烧采用空白焙烧法，与钠法焙烧、钙法焙烧相比，不涉及投加NaCl、CaCO3或Ca(OH)2等，故本项目选矿工序中不涉及氯化氢和氯气；（3）钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）中未规定NOx、汞及其化合物排放限值，且锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2中燃煤锅炉限值中SO2排放标准相对严格，故本项目脱碳锅炉烟气中NOx、SO2、汞及其化合物参照64、执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2中燃煤锅炉限值；颗粒物、铅及其化合物参照钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）中焙烧环节的排放限值要求。（4）焙烧工序和煅烧工序产生的NOx在钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）中未做规定，本次评价参考执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中的标准限值要求：NOx300mg/m3，无组织废气 本项目产生的无组织废气包括原矿堆场、精煤仓库、储煤棚等产生的扬尘（颗粒物）、硫酸储罐区产生的硫酸雾，盐酸储罐区产生的氯化氢，沉钒及煅烧车间产生的NH3等；颗粒物（TSP）、硫酸雾、氯化氢、铅及其化合物排放执65、行钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）表6中的限值；NH3排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中的排放限值；本项目运营期大气污染物排放执行标准具体见表1.5-7所示：表1.5-7 本项目运营期无组织大气污染物排放标准 污染源 污染物 最高浓度限值（mg/m3）执行标准 沉钒车间、煅烧车间 NH3 1.5 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准（GB14554-93）表1中的排放限值 选厂、各类堆场 颗粒物（TSP）0.5 钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）表6限值 硫酸储罐区 硫酸雾 0.3 选厂 铅及其化合物 0.006 盐酸储罐区 氯化氢 0.166、5 备注（1）本项目盐酸主要用于沉钒车间和煅烧车间氨气吸收塔吸收剂和废水处理站沉钒母液处理调节pH值 1.5.2.2 污水排放标准污水排放标准（1）生产废水 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 22 本项目运营期生产废水主要包括脱碳锅炉排污水、脱碳电厂空冷冷却水、离子交换车间树脂吸附贫液、树脂吸附后1#洗水、树脂解吸后2#洗水、树脂再生后3#洗水、沉钒母液、废水处理站RO淡水、浓水、强制三效蒸发器冷凝水、煤气发生站含酚废水、浊排水、纯水制备区浓水等各类生产废水；其中脱碳锅炉排污水用于脱碳电厂精煤仓库洒水降尘；煤气发生67、站浊排水用于煤气发生站储煤场洒水降尘；树脂吸附后1#洗水闭路返回浸出工序生产；树脂解吸后2#洗水闭路返回树脂解吸液配制槽；脱碳电厂空冷冷却水、脱硫废水、离子交换车间树脂吸附贫液、树脂再生后3#洗水、沉钒母液进入废水处理站，经处理后产生的RO淡水返回浸出工序，浓水进入强制三效蒸发器蒸发，冷凝水回用浸出工序；煤气发生站含酚废水返回煤气发生炉作为气化剂。本项目运营期各类生产废水均不外排，各类生产废水（主要为进入废水处理站的吸附贫液和沉钒母液）车间排口执行钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）表2中“车间或生产设施废水排放口”的要求，具体见下表所示：表1.5-8 本项目水污染物排放浓度限值68、一览表 单位：mg/L 序号 污染物项目 排放限值 污染物排放监控位置 1 总镉 0.1 车间或生产设施废水排放口 2 总铬 1.5 3 六价铬 0.5 4 总钒 1.0 5 总铅 0.5 6 总砷 0.2 7 总汞 0.03 单位产品基准排水量（V2O3或V2O5）/（m3/t）3 排水量计量位置与污染物排放监控位置一致 （2）生活污水 本项目办公生活区设置化粪池+地埋式一体化污水处理设备一套，办公生活区产生的生活污水经处理后，尾水用于厂区绿化。执行城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2020）标准，具体标准值如下：表1.5-9 城市污水再生利用 城市杂用水水质 序号 项目69、 单位 城市绿化、道路清扫消防、建筑施工标准限值 基本控制项目 1 pH-6.09.0 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 23 2 色度 铂钴色度单位 30 3 嗅-无不快感 4 浊度 NTU 10 5 五日生化需氧量（BOD5）mg/L 10 6 氨氮 mg/L 8 7 阴离子表面活性剂 mg/L 0.5 8 溶解性总固体 mg/L 1000 9 溶解氧 mg/L 2.0 10 总氯 mg/L 0.2 11 大肠埃希氏菌 MPN/100mL，或CFU/100mL 无 选择性控制项目 1 氯化物（Cl-）mg/L 70、不大于350 2 硫酸盐（SO42-）mg/L 不大于350 1.5.2.3 噪声排放标准噪声排放标准（1）施工期噪声 本项目施工噪声主要来源于施工机械和车辆运输产生的噪声，执行 建筑施工场界环境噪声排放标准（GB125232011），具体标准值见下表所示：表1.5-10 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位：dB(A)昼间 夜间 70 55 注：夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)（2）运营期噪声 运营期厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类区标准，具体标准值如下表所示：表1.5-11 工业企业厂界环境噪声排放限值 单位：dB(A)厂界外声环71、境功能区类别 噪声限值 依据 昼间 夜间 3类 65 55 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类区标准 1.5.2.4 固体废物控制标准固体废物控制标准 本项目危险废物执行国家危险废物名录（2021版）、危险废物鉴别标准（GB5085.3-2007）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）；xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 24 一般工业固体废物第 I 类或 II 类：执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）和一般固体废物分类与代码（GB/T3972、198-2020）中的要求。1.5.2.5 放射性核素执行的标准放射性核素执行的标准 本项目属于黑色金属采选业，根据 中华人民共和国生态环境部公告（2020年第 54 号），依照建设项目环境影响评价分类管理名录环评类别为环境影响报告书（表）且已纳入名录中的矿产资源开发利用建设项目，建设单位应在环境影响报告书（表）中给出原矿、中间产品、尾矿、尾渣或者其他残留物中铀（钍）系单个核素活度浓度是否超过 1 贝克/克（Bq/g）。1.6 环境影响评价等级及评价范围环境影响评价等级及评价范围 1.6.1 环境空气评价等级及评价范围环境空气评价等级及评价范围（1）评价等级 依据环境影响评价技术导则 大气环境73、（HJ2.2-2018），大气环境影响评价工作分级方法，根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi（第i个污染物，简称“最大浓度占标率”），及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi定义为：Pi=Ci/C0i100%式中：Pi第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%Ci采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，g/m3；C0i第i个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m3；一般选用GB3095中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值，对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的3倍74、折算1h平均质量浓度限值。根据项目污染物排放特征，结合项目所在区域的自然环境、社会概况和初步工程分析结果，根据导则规定，同一项目有多个（两个以上，含两个）污染源排放同一种污染物时，则按各污染源分别确定其评价等级，并取评价级别最高者作为项目的评价等级。本工程运营期排放的大气污染物主要选厂粉尘、硫酸雾、NH3；脱碳锅炉、xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 25 焙烧窑产生的烟尘、SO2、NOx；各类堆场、储煤棚产生的无组织排放的扬尘（TSP）；储罐区硫酸雾、氯化氢等。本项目估算模型参数选取情况参见下表1.6-1所示：表175、.6-1 估算模型参数一览表 参数 取值 备注 城市/农村选项 城市/农村 农村 本项目位于xx市平台山地区，属农村区域 人口数/最高环境温度/42.0 评价区域近20年以上的资料统计结果 最低环境温度/-31.0 土地利用类型 裸地 区域湿度条件 干燥 是否考虑地形 考虑地形 是 地形数据分辨率/m/m 90 是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 否 本项目有组织和无组织污染源附近3km范围内均无大型水体，不考虑岸线熏烟 岸线距离/km/岸线方向/（2）主要污染源源强参数 本项目大气污染源源强参数详见表1.6-2所示。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科76、工xx设计研究院（集团）有限公司 26 表1.6-2 点源源强（排气筒）参数一览表 污染源 排气筒编号 排气筒坐标 高度m 内径m 烟气流速 m/s 烟气温度 排放小时数 h 排放速率 kg/h X Y SO2 NOx PM10 铅 砷 汞 镉 铬 氨气 硫酸雾 原矿仓 新增 1#-5376 2994 16 0.3 10.0 15 2400/0.09/破碎、筛分工序 新增 2#-5400 2963 30 0.8 10.0 15 2400/1.69 0.00017/1#原料仓 新增 3#-5339 2957 15 0.3 10.0 15 7200/0.08 810-6/2#原料仓 新增 4#-577、430 2963 15 0.3 10.0 15 7200/0.08 810-6/脱碳锅炉 新增 5#-5515 2976 60.0 3.2 15.0 45 7200 16.39 19.89 3.98 6.210-4 1.610-4 610-4 0.910-4/石灰罐 新增 6#-5517 2976 15.0 0.3 10.0 15 7200/0.01/储灰仓 新增 7#-5552 2976 15.0 0.3 10.0 15 7200/0.04 410-6/脱碳渣料仓 新增 8#-5455 2957 15.0 0.3 10.0 15 7200/0.17 210-5/立磨机 新增 9#-5473 78、2909 30.0 0.8 10.0 15 4800/0.34 3.410-5/1#粉料仓 新增 10#-5491 2885 15.0 0.3 10.0 15 7200/0.07 6.610-6/2#粉料仓 新增 11#-5475 2885 15.0 0.3 10.0 15 7200/0.07 6.610-6/3#粉料仓 新增 12#-5424 2873 15.0 0.3 10.0 15 7200/0.07 6.610-6/4#粉料仓 新增 13#-5479 2860 15.0 0.3 10.0 15 7200/0.07 6.610-6/焙烧窑 新增 14#-5479 2848 30.0 1.79、0 10.0 45 7200 17.11 9.55 0.16 0.0053 0.0013 0.0005 0.00008/焙烧后破碎球磨 新增 15#-5473 2812 30.0 1.0 10.0 15 7200/0.40 410-5/球磨料仓 新增 16#-5442 2867 15.0 0.3 10.0 15 7200/0.26 2.510-5/熟料仓 新增 17#-5455 2824 15.0 0.3 10.0 15 7200/0.26 2.510-5/酸雾净化塔 新增 18#-5473 2788 30.0 1.0 10.0 15 7200/0.053 氨气吸收塔 新增 19#-5442 80、2745 30.0 1.0 10.0 15 7200/0.12/石灰罐 新增 20#-5467 2800 15.0 0.3 10.0 15 7200/0.02/表1.6-3 面源源强参数一览表 污染源 面源中心坐标 面源海拔高度m 面源长度m 面源宽度 m 与正北方向夹角/排放高度/m 排放小时数 h 排放速率 kg/h X Y SO2 NOx TSP 铅 砷 汞 镉 铬 氨气 硫酸雾 原矿堆场-5364 3012 2364 60 50 15 8.0 7200/0.39/精煤仓库-5558 3060 2362 30 50 30 6.0 7200/0.05/储煤库-5279 2848 2355 81、33 33 0 6.0 7200/0.041/硫酸储罐区-5418 2636 2347 40 20 0 11.76 7200/0.007 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 27（4）估算模型计算结果 表1.6-4 主要点源估算模型计算结果表1 项目 原矿仓（1#排气筒）破碎、筛分工序（2#排气筒）原料仓（3#排气筒）原料仓（4#排气筒）脱碳锅炉（5#排气筒）石灰石罐（6#排气筒）储灰仓（7#排气筒）距离/m 浓度（mg/m3）占标率 距离/m 浓度（mg/m3）占标率 距离/m 浓度（mg/m3）占标率 距离/m 82、浓度（mg/m3）占标率 距离/m 浓度（mg/m3）占标率 距离/m 浓度（mg/m3）占标率 距离/m 浓度（mg/m3）占标率 SO2/192 67.49 13.5/NOx/192 57.30 22.92/PM10/128 1.83 0.41 124 0.17 0.04 124 0.17 0.04 192 8.55 1.90/121 1.22 0.27 铅 67 1.610-5 3.2 128 9.6310-5 19.27 124 7.510-5 15 124 7.510-5 15 192 2.5110-3 0.03 53 1.710-6 0.36 121 7.210-5 14.4 砷/83、192 8.0710-4 6.98/汞/192 1.3110-3 0.44/镉/192 1.1510-4 0.38/铬/氨气/硫酸雾/备注：其中脱碳锅炉氮氧化物占标率最高，约22.92%，最大落地浓度点对应的距离为192m，其D10%对应的距离为765m；表1.6-4 主要点源估算模型计算结果表2 项目 脱碳渣料仓（8#排气筒）立磨机（9#排气筒）1#粉料仓（10#排气筒）2#粉料仓（11#排气筒）3#粉料仓（12#排气筒）4#粉料仓（13#排气筒）焙烧窑（14#排气筒）距离/m 浓度（mg/m3）占标率 距离/m 浓度（mg/m3）占标率 距离/m 浓度（mg/m3）占标率 距离/m 浓度（84、mg/m3）占标率 距离/m 浓度（mg/m3）占标率 距离/m 浓度（mg/m3）占标率 距离/m 浓度（mg/m3）占标率 SO2/120 45.97 9.19 NOx/120 30.53 12.21 PM10 119 0.14 0.03 120 0.80 0.03 119 0.12 0.03 119 0.12 0.03 119 0.12 0.03 119 0.12 0.03 120 0.61 0.14 铅 119 9.3810-5 18.75 120 9.4610-5 18.92 119 6.110-5 12.2 119 6.110-5 12.2 119 6.110-5 12.2 11985、 6.110-5 12.2 120 6.1310-3 0.20 砷/120 1.0310-2 28.73 汞/120 1.9210-3 0.64 镉/120 7.6610-4 2.55 铬/氨气/硫酸雾/表1.6-4 主要点源估算模型计算结果表2 项目 焙烧后破碎球磨（15#排气筒）球磨料仓（16#排气筒）熟料仓（17#排气筒）酸雾净化塔（18#排气筒）氨气吸收塔（19#排气筒）石灰罐（20#排气筒）距离/m 浓度（g/m3）占标率%距离/m 浓度（g/m3）占标率%距离/m 浓度（g/m3）占标率%距离/m 浓度（g/m3）占标率%距离/m 浓度（g/m3）占标率%距离/m 浓度（g/m3）86、占标率%SO2/NOx/PM10 120 0.94 0.21 119 0.37 0.08 119 0.07 0.02/铅 120 1.010-4 20.29 119 9.3810-5 18.75 119 3.910-5 7.8/69 1.8710-6 0.40 砷/汞/xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 28 镉/铬/氨气/120 0.11 0.06/硫酸雾/120 0.08 0.03/备注：焙烧窑砷（As）占比率最高，约为28.73%，最大落地浓度点对应的距离为120m，其对应的D10%的距离为600m。表1.6-87、4 主要点源估算模型计算结果表3 项目 球磨机缓冲料仓（新增 11#）粉料仓（新增 12#）酸雾净化塔（新增 13#）氨气吸收塔（新增 14#）距离/m 浓度（g/m3）占标率 距离/m 浓度（g/m3）占标率 距离/m 浓度（g/m3）占标率 距离/m 浓度（g/m3）占标率 SO2/NOx/PM10 119 0.18 0.01 119 0.23 0.05/铅 119 8.1810-5 16.36 119 6.010-5 12.0/砷/汞/镉/铬/氨气/120 0.11 0.06 硫酸雾/120 0.08 0.03/表1.6-5 主要面源估算模型计算结果表4 项目 原矿堆场 精煤仓库 储煤库88、 硫酸储罐区 距离/m 浓度（g/m3）占标率 距离/m 浓度（g/m3）占标率 距离/m 浓度（g/m3）占标率 距离/m 浓度（g/m3）占标率 TSP 63 11.80 1.31 45 1.44 0.16 40 1.17 0.13/硫酸雾 /44 0.85 0.28 （5）评价等级 根据项目污染物排放特征，结合项目所在区域的自然环境、社会概况和初步工程分析结果，根据导则规定，同一项目有多个（两个以上，含两个）污染源排放同一种污染物时，则按各污染源分别确定其评价等级，并取评价级别最高者作为项目的评价等级，本项目Pmax=28.73%，环境空气评价工作等级划分标准见表1.6-6。表1.6-689、 评价等级判别表 评价工作等级 评价工作分级判据 一级评价一级评价 Pmax10%二级评价 1Pmax10%三级评价 Pmax1%根据表1.6-1及表1.6-2可知，本项目大气环境评价等级为一级。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 29（2）评价范围 依据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），本项目评价等级为一级评价，项目根据建设项目排放污染物的最远影响距离（D10%）确定大气环境影响评价范围。即以项目厂址为中心区域，自厂界外延D10%的矩形区域作为大气环境影响评价范围。当D10%2.5km时，评价90、范围边长取5km，本项目D10%=725m，因此，本项目的大气评价范围为边长为5km，总面积为25km2的矩形区域。本项目大气环境影响评价范围见图1.6-1所示。1.6.2 地表水环境评价等级及评价范围地表水环境评价等级及评价范围（1）评价工作等级 根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）中规定，地表水环境影响评价工作等级的划分依据建设项目影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境质量现状、水环境保护目标等要求确定。依据本项目生产工艺及特点，本项目属水污染影响型，运营期间，生产废水主要包括脱碳锅炉排污水、脱碳电厂空冷冷却水、离子交换车间树脂吸附贫液、树脂吸附后1#洗91、水、树脂解吸后2#洗水、树脂再生后3#洗水、沉钒母液、废水处理站RO淡水、浓水、强制三效蒸发器冷凝水、固废贮存场渗滤液、煤气发生站含酚废水、浊排水、纯水制备区浓水等15种废水；其中脱碳锅炉排污水用于脱碳电厂精煤仓库和原矿堆场洒水降尘；煤气发生站浊排水用于煤气发生站储煤场洒水降尘；固废贮存场渗滤液回喷尾矿库洒水降尘；树脂吸附后1#洗水闭路返回浸出工序生产；树脂解吸后2#洗水闭路返回树脂解吸液配制槽；脱碳电厂空冷冷却水、离子交换车间树脂吸附贫液、树脂再生后3#洗水、沉钒母液进入废水处理站，经处理后产生的RO淡水返回浸出工序，浓水进入强制三效蒸发器蒸发，冷凝水回用浸出工序；煤气发生站含酚废水返回煤气92、发生炉作为气化剂。项目运营期各类生产废水均不外排，生活污水经化粪池+地埋式一体化污水处理设备处理后，尾水用于厂区绿化。依据环境影响评价技术导则 地表水（HJ/T2.3-2018）中的有关规定，本项目属于“建设项目生产工艺中有废水产生，但作为回水利用，不排放到外环境的，按三级B评价”；本项目水污染影响型三级B评价主要评价内容包括：xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 30 水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价。（2）评价范围 本项目位于xx平台山地区，项目区无常年地表径流分布，且本次地表水评价等级为三级 B，故本次评93、价不设定地表水环境影响评价范围。1.6.3 地下水环境评价等级地下水环境评价等级及范围及范围（1）评价等级 评价项目类别 根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）附录 A“地下水环境影响评价行业分类表”，本项目行业类别属“G 黑色金属”下的“42、采选（含单独尾矿库）”，确定地下水环境影响评价项目类别为：选矿厂 II 类。地下水环境敏感程度分级 选矿工业场地下游无集中式饮用水源准保护区和与地下水环境相关的其它保护区；场址下游无分散式饮用水源地和特殊地下水资源保护区以外的分布区。综合以上分析，本项目地下水环境敏感程度为“不敏感”。地下水环境评价工作等级确定依据见表 1.6-94、3 所示：表 1.6-3 地下水环境敏感程度分级表 敏感程度 地下水环境敏感特征 敏感 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。不敏感不敏感 上述地区之外的95、其他地区。上述地区之外的其他地区。注：“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。地下水评价工作等级 根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016），本项目地下水评价工作等级分级表见表 1.6-4。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 31 表 1.6-4 评价工作等级分级表 项目类别 环境敏感程度 I 类项目 II 类项目类项目 III 类项目 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感不敏感 二二 三三 三 结合上表分析，选矿厂项目类别为 II 类，地下水环96、境敏感程度为“不敏感”，确定的评价工作等级为“三级”。综上，本项目选厂地下水环境影响评价工作等级为三级。（2）评价范围 根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），地下水环境影响调查评价范围可采用公式计算法、查表法和自定义法。由于本项目地处内陆腹地，极端干旱，无常年性地表径流。综合本项目所在区域的水文地质条件可知，本项目周围以透水不含水层为主，部分区域分布有第三系层间承压水，无潜水含水层或者具有饮用价值的含水层赋存。项目所在地区域性地下水流基本受到地形条件的控制，地下水的流向，基本与沟谷走向相一致，总体流向为东南向西北。此次评价，地下水的调查评价范围按照公式法进行计算：L=K97、IT/ne 式中：L下游迁移距离，m；变化系数，1，一般取 2；K渗透系数，m/d，选取区域内赋存少量的基岩裂隙水的渗透系数，根据抽水实验结果，取 24.09m/d；I水力坡度，无量纲，评价区地下水水力坡度 I介于5.65-14.52，方山口区域附近地下水水力坡度为 9.78；T质点迁移天数，取值不小于 5000d；ne有效孔隙度，0.2。根据上述公式计算的 L=2.356km 确定本次评价范围为，厂区向西北（区域地下水流向下游）外扩 2.4km、厂区向东南（上游）、东北及西南（侧向）外扩 1.2km。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研98、究院（集团）有限公司 32 本项目地下水环境影响评价范围见图 1.6-2 所示。1.6.4 声环境评价工作等级及评价范围声环境评价工作等级及评价范围（1）评价工作等级 根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）的规定，其所在功能区属于适用声环境质量标准（GB30962008）规定的 3 类标准地区。经预测，项目实施前后，环境等效噪声级增高量较小，在 35dB（A）以内，且项目区周围受影响人群基本无变化。根据导则中评价工作等级划分依据，确定本项目声环境影响的工作等级定为二级，具体见表 1.6-5 所示：表1.6-5 声环境评价等级确定依据 评价工作等级 一级 二级二级 三级 声环境功99、能区类别 0 类 1 类、2 类 3 类、类、4 类类 声环境质量变化程度 5dB（A）35dB（A）3dB（A）受建设项目影响人口数量 受影响人口显著增多 受影响人口增加较多 受影响人口数量变化受影响人口数量变化不大不大 （2）评价范围 本项目声环境影响评价范围为：选厂边界外扩 200m 的范围。本项目声环境影响评价范围见图 1.6-1 所示。1.6.5 环境风险环境风险评价工作等级及评价范围评价工作等级及评价范围（1）评价等级 危险物质及工艺系统危险性（P）本项目所涉及的危险物质在厂界内的最大存在总量其在 建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B 中临界量的比值 Q=1100、865.65100；本项目属于黑色金属采选业，但包含脱碳锅炉、焙烧窑均属于高温且涉及含重金属烟气排放，煤气发生炉涉及煤焦油及煤气等危险物质，故本次评价将 1 台煤气发生炉计为一套装置（5 分），选厂运行 2 台，计 10 分，循环流化床锅炉计一套装置（5 分），焙烧窑整体计一套装置（5 分），合计 M=20，为 M2。根据根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），判定危险物质及工艺系统危险性等级为 P1。项目区环境敏感程度（E）本项目位于xx方山口地区，项目区周边 50km 范围内无居民点，周边周xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工101、xx设计研究院（集团）有限公司 33 边 5km 人口总数小于 1 万人，项目周边 500m 范围内主要为各生产企业职工，人口总数小于 500 人，大气环境敏感程度为环境低度敏感区（E3）；项目区常年无地表径流，本项目产生的废水全部循环利用，不外排，危险物质不会泄漏进入地表水体，地表水环境敏感程度为环境低度敏感区（E3）；项目区无集中式饮用水井、分散式饮用水井等地下水水源地以及其他地下水环境敏感区；同时项目区包气带厚度 2070m，渗透系数 K 平均值 1.010-7cm/s，防污性能为强，且分布连续、稳定；判定地下水环境敏感程度为环境低度敏感区（E3）；本次评价结合大气环境、地表水环境、地下102、水环境综上判定项目去环境敏感程度为环境低度敏感区（E3）。风险潜势划分 依据危险物质及工艺系统危险性（P）和项目区环境敏感程度（E），判定本项目环境风险潜势划分为 III。具体见下表所示：表 1.6-6 建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）给出的评价工作等级确定原则见表 1.6-7。表 1.6-7 环境风险评价工作级别划分 103、环境风险潜势 IV+、IV III II I 评价工作等级 一 二二 三 简单分析a a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。建附录 A。结合上表分析，本项目由上表分析，本项目大气环境、地表水，地下水环境风险评价等级均为二级。（2）评价范围 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），结合本项目风险源识别结果和风险事故情形，确定本项目的环境风险类型主要为硫酸储罐区泄xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 34 露产生的大气环境风险事故，评价104、范围以大气环境风险事故划定为边界 3km的评价范围；本项目生产废水、生活污水经处理后全部回用，不外排，且项目区无常年地表径流，故本次评价不设置地表水风险评价范围；地下水风险评价范围同地下水环境影响评价范围。本项目环境风险评价范围见图 1.6-2 所示。1.6.6 土壤环境影响评价工作等级及评土壤环境影响评价工作等级及评价范围价范围 本项目属于黑色金属采选业，土壤环境影响评价项目类别属于环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）附录 A 表 A.1 中“采矿业 金属矿开采”（注：根据环境保护部环境工程评估中心解析，采矿业包括 08 黑色金属采选业、09 有色金属采选业、10 105、非金属采选业等，2019 年 1 月 15 日），判定本项目属于 I 类项目；另依据本项目工程分析及产排污特点，本项目一方面包括大气沉降、地面漫流以及盐类、酸类等物质进入土壤环境引起的土壤盐化、酸化等；另一方面包括大气沉降、地面漫流、垂直入渗等引起的重金属、特征因子钒进入土壤环境，引起的土壤污染影响，综合判定同时涉及土壤环境生态影响和土壤环境污染影响，本次评价期间分别阐述其评价工作等级及评价范围。1.6.6.1 土壤环境生态影响土壤环境生态影响评价工作等级与评价范围评价工作等级与评价范围（1）评价等级 土壤环境敏感程度 本项目位于xx方山口地区，区域干燥度约33.2，地下水水位埋深89.35m106、，根据项目区土壤环境质量现状监测结果，土壤含盐量约 3.62g/kg，土壤 pH 为7.97，判定本项目生态影响型敏感程度分级见下表所示：表 1.6-8 本项目生态影响型敏感程度分级表 敏感程度 判断依据 盐化 酸化 碱化 敏感 建设项目所在地干燥度a2.5 且常年地下水位平均埋深1.5m 的地势平坦区域；或土壤含盐量4g/Kg 的区域 pH4.5 pH9.0 较敏感较敏感 建设项目所在地干燥度建设项目所在地干燥度2.5 且常年地下水位且常年地下水位平均埋深平均埋深1.8m 的，的，或 1.8干燥度2.5 且常年地下水水位平均埋深1.8m 的地势平坦区域；建设项目所在地干燥度2.5 活常年地下107、水位平均埋深1.5m 的平原区；或 2g/Kg土4.5pH5.5 8.5pH9.0 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 35 壤含盐量4g/Kg 的区域 不敏感 其他 5.5pH8.5 注：a 指采用 E601 观测的多年平均水面蒸发量与降水量的比值，即蒸降比值。结合上表分析，本项目土壤生态影响型敏感程度为：较敏感。评价工作等级划分 依据土壤环境影响评价项目类别及土壤生态影响型敏感程度，本项目土壤环境生态影响型评价工作等级划分见下表所示：表 1.6-9 土壤环境生态影响型评级工作等级划分表 项目类别 评价工作等级 敏108、感程度 I 类类 II 类 III 类 敏感 一级 二级 三级 较敏感较敏感 二级二级 二级 三级 不敏感 二级 三级/结合上表分析，本项目土壤环境生态影响型评价工作等级为：二级。（2）评价范围 依据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），本项目土壤环境生态影响型评价范围为占地范围（永久占地）内全部，占地范围外外扩 2km 范围范围。本项目土壤环境生态影响型评价范围见图 1.6-2 所示。1.6.6.2 土壤环境污染影响评价工作等级与评价范围土壤环境污染影响评价工作等级与评价范围（1）评价等级 占地规模 本项目选厂永久占地 14.46hm2，办公生活区占地 0.95hm109、2，工程永久总占地面积 5hm215.41hm250hm2，属于中型；污染影响型敏感程度分级 本项目位于xx平台山地区，项目区周边为工矿用地，无耕地、园地、牧草地、饮用水源保护区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标，也不存在其他土壤环境保护目标，具体见下表所示：表 1.6-10 本项目生态影响型敏感程度分级表 敏感程度 判别依据 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 36 敏感 建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水源保护区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标，较敏感 建设项目周边存在其他土壤环110、境保护目标 不敏感不敏感 其他情况其他情况 结合上表分析，本项目土壤污染影响型敏感程度为：不敏感。评价等级划分 依据土壤环境影响评价项目类别及土壤污染影响型敏感程度，本项目土壤环境污染影响型评价工作等级划分见下表所示：表 1.6-11 土壤环境污染影响型评级工作等级划分表 占地规模 评价工作等级 敏感程度 I 类类 II 类 III 类 大 中中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 不敏感不敏感 一级 二级二级 二级 二级 三级 三级 三级 结合上表分析，本项目土壤环境污染影响型评价工作111、等级为：二级。（2）评价范围 依据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），本项目土壤环境污染影响型评价范围为占地范围（永久占地）内全部，占地范围外外扩 0.2km 范围。本项目土壤环境污染影响型评价范围见图 1.6-2 所示。1.6.7 生态环境评价等级及评价范围生态环境评价等级及评价范围（1）评价等级 依据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022），根据建设项目影响区域的生态敏感性和影响程度，进行生态环境影响评价等级判定。本项目新增工程占地15.41hm2，另依据本项目占地范围与xx市“三线一单”和xx市“三区三线”协查文件，本项目不涉及生态保护红线。详见下112、表1.6-13所示：表1.6-13 生态影响评价工作等级划分表 序号 HJ19-2022中要求 本项目情况 评价等级 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 37 1 a）涉及国家公园、自然保护区、世界自然遗产、重要生境时，评价等级为一级；本项目位于规划方山口磷钒矿矿区，不涉及国家公园、自然保护区、世界自然遗产、重要生境。/2 b)涉及自然公园时，评价等级为二级；本项目占地不涉及自然公园。/3 c)涉及生态保护红线时，评价等级不低于二级；本项目位于规划方山口磷钒矿矿区，不涉及生态保护红线/4 d）根据HJ2.3判断属于水113、文要素影响型且地表水评价等级不低于二级的建设项目，生态影响评价等级不低于二级；本项目地表水评价属于水污染影响型且评价等级为三级B/5 e）根据HJ610、HJ964判断地下水水位或土壤影响范围内分布有天然林、公益林、湿地等生态保护目标的建设项目，生态影响评价等级不低于二级；本项目位于规划方山口磷钒矿矿区，地下水和土壤评价范围内无天然林、公益林、湿地等生态保护目标分布。/6 f)当工程占地规模大于20km2时（包括永久和临时占用陆域和水域），评价等级不低于二级；改扩建项目的占地范围以新增占地(包括陆域和水域）确定；本项目占地规模15.41hm2，占地规模20km2。/7 g）除本条a)、b)、c114、)、d)、e)、f)以外 的情况，评价等级为三级；本项目属于除a)、b)、c).d)、e)、f)以外的情况，评价等级为三级；三级 8 在矿山开采可能导致矿区土地利用类型明显改变，或拦河闸坝建设可能明显改变水文情势等情况下，评价等级应上调一级。本项目为选矿项目，不涉及矿山开采及拦河闸坝建设。三级 由上表1.6-12所示，本次生态环境影响评价等级定为三级。（2）评价范围 依据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）“6.2.1 生态影响评价应能够充分体现生态完整性和生物多样性保护要求，涵盖评价项目全部活动的直接影响区域和间接影响区域。”根据现场调查，本项目生态环境影响评价范围以选厂边界115、四周外延 1km，即可将本项目建设对周边生态环境的直接影响和间接影响区域涵盖在内，因此，本次评价生态影响评价范围最终确定为厂区边界四周外扩 1km 的范围。本项目生态环境影响评价范围见图 1.6-1 所示。1.7 评价工作内容与重点评价工作内容与重点 1.7.1 评价内容评价内容 本项目包括选矿以及其他辅助生产生活设施和公用工程等，根据项目实施内容、工艺特点、产排污情况，结合区域环境特征，确定工程环境影响评价内容包括工程分析、环境质量现状调查、环境影响评价、环保措施可行性分析、xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 38116、 环境风险评价、环境影响经济损益分析、环境管理及监控计划等。1.7.2 评价重点评价重点 根据项目所在区域环境特征与项目特点，本次评价的重点如下：（1）工程分析；（2）大气环境、地下水环境、土壤环境污染影响评价；（3）拟采取的环保措施及其可行性分析；（4）硫酸储罐区大气环境风险评价；1.8 环境保护目标及敏感点环境保护目标及敏感点 项目区属于荒漠戈壁区域，区内主要受矿山开发活动影响，无环境敏感点分布。该区域地形地貌条件单一、自然植被生长较差、生态环境较为脆弱、水土流失较为严重，从地表水、地下水、环境空气、声环境、生态环境和社会经济环境角度分列矿区总体规划范围内环境环境保护目标见表 1.8-1 117、所示。表 1.8-1 评价区环境保护目标 环境要素 保护 目标 与厂区位置关系 保护目标概况 保护要求 地下水环境 项目区地下水 评价范围内 第四系潜水 地下水环境质量标准（GB/T14843-2017）类标准 声环境 工业场地声环境质量 厂区周围分布 工业场地周围 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008)中 3 类区标准 生态 环境 土壤 评价范围内 以灰棕漠土、风沙土为主 土壤环境质量 建设用地土壤 污 染 风 险 管 控 标 准（GB15618-2018），本项目用地为建设用地（第二类用地）地表 植被 评价范围内 植被覆盖率较低，土地沙化严重 采取综合治理措施，使直接影响118、区植被覆盖率达到区域植被覆盖率 动物 评价范围内 评价范围内生境条件差、野生动物稀少，主要以常见的爬行类、啮齿类等为主 需要保护生态功能、植被、野生动物、景观环境等 1.9 评价工作程序评价工作程序 环境影响评价工作一般分三个阶段，即调查分析和工作方案制定阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响报告书编制阶段。工作流程见图1.9-1所示。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 39 图1.9-1 本项目环境影响评价工作程序图 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（119、集团）有限公司 40 2、建设项目工程分析建设项目工程分析 2.1 现有工程现有工程 2.1.1 现有工程历史沿革回顾现有工程历史沿革回顾 本项目现有工程位于xx省xx市平台山矿区北侧450m，主要包括选厂及尾矿库。工程于 2006 年 7 月由xx市xx矿业开发有限公司建成，同年投产运营，矿石来源于选厂南侧的平台山矿区，年处理原矿 10 万 t/a，产品方案为年产五氧化二钒 600t/a（V2O5含量98%）。2011 年 3 月，选厂停产；2013年，平台山矿山停产。选厂停产期间，矿山开采的矿石全部清运至现有选厂北侧和西侧堆存，堆存量约 50 万。截止本次评价期间，选厂仍处于停产中。2.1120、.2 现有工程基本情况现有工程基本情况 2.1.2.1 现有选厂现有选厂（1）工程概况 平台山矿区北侧现有选厂属xx市xx矿业开发有限公司所有，占地面积约 6.58hm2，主要由原矿堆场、破碎厂房、球磨厂房、焙烧厂房、浸出厂房、吸附（解吸）厂房、精制（铵沉）厂房、煅烧厂房等组成。该选厂原矿石来源于选厂南侧的平台山矿区，直距矿区 450m，设计年处理原矿 10 万 t/a，采用低钠焙烧工艺，年产五氧化二钒 600t/a（V2O5含量98%），年运行 240d。由于现有选厂低钠立窑焙烧工艺，属于钠法焙烧工艺，为“十二五”规划淘汰落后工艺；年产 600t/a 五氧化二钒的产能属于“十二五”规划落后产121、能（准入要求为1000t/a 五氧化二钒）；同时因选厂建成时间久远，年久失修，生产车间及设备均难以利用，故本项目在现有选厂南侧新建选厂一座，现有选厂拆除并进行土地复垦。现有选厂内原矿堆场矿石全部清运至新建选厂原矿堆场内。（2）选矿工艺 现有选厂选矿工艺采用低钠焙烧工艺三段一闭路破碎一段辊磨分级闭路一段开路磨矿脱碳低钠焙烧低酸浸出过滤净化离子交换铵盐沉钒灼烧脱氨五氧化二钒产品。具体工艺如下：破碎筛分 平台山矿区采场原矿经汽车运输至xx钒业选冶厂北侧的原矿堆场，原矿石密度为 2.51g/cm3，最大块度为 1000mm。原矿经过三段一闭路破碎筛分工xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化122、二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 41 艺，细矿料产品粒度为-15mm。磨矿 原料粒度15mm，高压辊磨-风力分级流程和一段开路球磨流程。矿粒度-100 目。脱碳流程 主要包括沸腾焙烧、脱碳钒矿冷却、脱碳钒矿输送、烟气余热回收及收尘、沸腾炉开炉等作业过程。温度在 700左右，脱碳过程中，石煤中的炭质、有机质以及其它还原性物质可以被氧化，有利于低价钒向高价钒的转化。该过程中发生化学反应方程式如下：C+O2=CO2 2V2O3+O2=2V2O4 2V2O4+O2=2V2O5 低钠立窑氧化焙烧 脱碳钒矿、纯碱、工业食盐、烟煤等经过计量按一定比例配料，采用胶带输送机送至圆123、筒制粒机中制粒，制成 1012mm 含水 1218%的球料，再用胶带输送机送往立窑中进行氧化焙烧；焙烧带温度 800850，保温时间为150180min。由于矿料中含有钒、铁、锰、硅、铝等氧化物，NaCl 可分解产生 Cl2和 Na2O，Cl2可加速低价钒的氧化，提高钒的焙烧率，同时 Na2O 也可与 V2O5发生化学反应，生成可溶性钒酸盐（主要为 NaVO3）。此过程中发生的反应方程式如下：4NaCl+O=2NaO+Cl 2V2O3+O2=2V2O4 2V2O4+O2=2V2O5 2NaCl+H2O=NaO+2HCl NaO+V2O5=2NaVO3 NaCO3+V2O5=2NaVO3+CO2124、 焙烧后产物烧渣在窑内冷却到 200250后出窑，出炉烟气经脱硫、氯后达标排放，烟气经收尘后的烟尘与焙烧产物烧渣等经链斗式输送机送往下道工序浸出和过滤。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 42 浸出过滤 浸出的目的是将矿石粉料中的钒转入水溶液中，实现钒与大部分杂质分离。采用池子的静态低酸浸泡的浸出工艺，浸出液送净化工序，浸出渣采取三段逆流洗涤后过滤送尾矿库堆存。浸出过程中伴随的反应如下：V2O5+2H+=2VO2+H2O Me（VO3）2+4H+=2VO2+H2O+Me2+Fe2O3+6H+2Fe3+3H2O MeS125、iO3+2H+=Me2+H2O+SiO2 MeO+2H+=Me2+H2O CaCO3+2H+=Ca2+H2O+CO2 2VO2+2OH-=VO3-+H2O（Me 为 Fe、Mg、Cu、Ni、Zn 等金属元素）。浸出液净化 浸出液含有一定量的 Si、P 等杂质，为获得合格产品，必须在沉钒前除去杂质，在浸出液中缓慢加入适量的 Mg2+等使杂质沉淀下来，除杂后的溶液中进入树脂筒进行了离子交换。该过程中发生的化学反应方程式如下：Mg2+2HPO42-=Mg3(PO4)2+2H+Mg2+HSiO3-=MgSiO3+H+离子交换 浸出液采用氯型阴萃取剂，吸附时选择性吸附偏钒酸根阴离子（VO3），采用 Na126、OH 溶液进行解析，采用 HCL 进行树脂再生。离子交换吸附、解析、再生过程发生的化学反应方程式如下：VO3-+R-Cl=R-VO3+Cl-R-VO3+NaOH=R-OH+NaVO3 R-OH+HCl=R-Cl+H2O 净化沉钒 含钒解析液添加净化剂加温，净化后液经过滤后进入沉钒作业，净化渣返回浸出作业。净化后溶液加入适量的氯化铵沉钒，反应方程式如下：xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 43 NaVO3+NH4Cl=NH4VO3+NaCl 灼烧脱氨 沉淀后的偏钒酸铵在 500550下灼烧脱氨，生成五氧化二钒产品；偏钒127、酸铵传统热分解过程相当复杂，伴随众多反应过程，本次简述如下：A、热分解过程是在空气中进行，首先偏钒酸铵转变为(NH4)2V6O16（六聚钒酸铵），并产生氨气和水蒸气，反应方程式如下：6NH4VO3=(NH4)2V6O16+4NH3+2H2O B、六聚钒酸铵进一步分解，钒被还原成四价，反应方程式如下：(NH4)2V6O16=3V2O4+N2+4H2O C、V2O4在空气中进一步氧化为最终产物 V2O5，反应式为：V2O4+1/2O2=V2O5 总反应方程式式为：6NH4VO3+3/2O2=3V2O5+4NH3+N2+6H2O 偏钒酸铵在高温下分解产生的NH3经布袋除尘后，利用盐酸回收氯化氨，回收128、的氯化氨用于沉钒工序。NH3HCl=NH4Cl 选冶工艺流程图详见图 2.1-1 所示。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 44 图图 2.1-1 现有选厂现有选厂低钠立窑焙工艺低钠立窑焙工艺xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 45 2.1.2.2 现有尾矿库现有尾矿库 平台山现有选厂配套建设尾矿库一座，位于选冶厂西侧 200m 处，占地面积 8hm2，尾矿库按照类场地进行建设和防渗，截止 2011 年 3 月停产，已堆存 54 万 t 选129、矿尾渣。依据xx省xx市方山口磷钒矿资源综合利用发展规划环境影响报告书，平台山xx钒业选冶厂采用低钠立窑焙烧工艺选矿产生尾渣属于第类一般工业固体废物。根据建设单位提供的资料，现有选矿钒总回收率 68%，现有尾矿库堆存的遗留尾渣全部为xx市xx矿业开发有限公司现有选厂产生的浸出渣，尾渣中钒品位（V2O5）0.45%；在目前的经济技术条件下，利用价值较低，不具备再次选矿的条件。目前由于该尾矿库建成时间久远（2006 年 7 月建成），年久失修，且缺少相关安全生产手续，无法再次利用，故根据建设单位要求，现尾尾矿库开展闭库工作。2.1.2.3 现有现有办公生活区办公生活区 选厂配套的现状办公生活区位于130、选厂西北侧210m处，占地面积0.60hm2，包含办公区、食堂、职工住宿区等。其中办公区、食堂、职工住宿区建构筑物均为砖混结构，共一层，以四合院形式围合布置在场地四周，中央为职工娱乐休闲场所，场地水泥硬化。现有办公生活区因建成时间久远，年久失修，已无法再次利用，故本项目在现有办公生活区东侧新建生活区，现有办公生活区拆除，土地复垦。现有工程总平面布置图详见图 2.1-2 所示。2.1.3 现有工程环保手续履行情况现有工程环保手续履行情况 通过收集现有工程资料，本项目选厂、尾矿库均未开展过环境影响评价。2.1.4 现有工程现有工程污染物排放及达标情况污染物排放及达标情况 本项目现有工程（选厂、尾矿131、库、办公生活区）自 2011 年 3 月停产至今，现有污染物主要为各类堆场扬尘和因降雨引起的选厂、尾矿库淋溶水下渗。区域南高北低，东高西低，区域主导风向为西北风，本次评价期间为调查历史选矿活动对区域环境造成的影响，主要针对尾矿库、选厂原矿堆场等无组织扬尘及下游土壤进调查，引用xxxx矿业开发有限公司平台山磷钒矿 40 万吨/年采矿项目环境影响报告书（xx科工集团xx设计研究院有限公司，2021xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 46 年）中的监测数据，具体如下：（1）无组织扬尘 本项目现有工程各类堆场无组织扬尘监测结132、果详见下表 2.1-1 所示 表 2.1-1 本项目现有工程无组织扬尘监测结果及评价一览表 序号 监测点位 监测因子 浓度范围mg/m3 标准限值mg/m3 达标情况 数据来源 1 原矿堆场东侧周界外 10m 处 TSP 0.2050.266 0.5 达标 实测 2 原矿堆场西侧周界外 10m 处 TSP 0.3340.467 0.5 达标 实测 3 原矿堆场西南侧周界外 10m 处 TSP 0.2260.310 0.5 达标 实测 4 原尾矿库东侧周界外 10m 处 TSP 0.2440.374 0.5 达标 实测 5 原尾矿库西侧周界外 10m 处 TSP 0.4070.469 0.5 达133、标 实测 6 原尾矿库西南侧周界外 10m 处 TSP 0.2430.308 0.5 达标 实测 由上表 2.1-1 可知，本项目现有工程各类堆场无组织扬尘均满足钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）表 6 限值。（2）土壤调查 平台山磷钒矿环境影响评价期间，委托xxxx环保科技有限公司对矿区北侧现有选厂西侧、现有尾矿库西侧分别设置土壤监测点，具体监测结果详见下表 2.1-2 所示：表 2.1-2 本项目现有工程地表漫流下游土壤监测结果及评价一览表 项目 S2 原尾矿库西侧 S3 原矿堆场西侧 标准值 mg/kg 达标情况 数据来源 表层 表层 pH 7.61 7.16/实测 汞 134、0.251 0.261 38 达标 实测 砷 0.206 0.234 60 达标 实测 镉 0.13 0.15 65 达标 实测 铅 19 20 800 达标 实测 铜 40 38 18000 达标 实测 六价铬 N.D.N.D.5.7 达标 实测 镍 44 53 900 达标 实测 由上表 2.1-2 可知，本项目现有工程尾矿库、原矿堆场地表漫流下游土壤监测点位各项监测指标均能满足 土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二类用地标准风险筛选值。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限135、公司 47 2.1.5 现有工程环保问题及整改措施现有工程环保问题及整改措施 根据现场调查，本项目现有工程存在的环保问题主要为废弃工业迹地（包括选厂、办公生活区、尾矿库）进行拆除及生态恢复，尾矿库开展闭库，具体详见 2.1-3 所示。表 2.1-3 平台山地区现有工业迹地场地整治及生态恢复一览表 序号 名称 现状概况及照片 环评建议整治措施 整改时限 责任主体 1 选厂 现状概况：占地面积约 6.58hm2，主要由原矿堆场、破碎厂房、球磨厂房、焙烧厂房、浸出厂房、吸附（解吸）厂房、精制（铵沉）厂房、煅烧厂房等组成。该选厂原矿石来源于选厂南侧的平台山矿区，直距矿区 450m，拟建于 2006 年136、 2 月，2011 年 3 月停产至今。（1）首先委托有拆除资质的单位拆除整个选冶厂的建构筑物及设备，除需要二次利用建筑材料外，其余建筑垃圾委托相关单位清运至建筑垃圾填埋场处置；已拆除的设备根据实际情况选择外售或改做他用。（2）开展选冶厂场地调查，确定场地是否被污染及污染程度和范围，并根据不同阶段的调查结果确定是否开展下一阶段的调查，并编制场地环境调查报告。（3）通过选冶厂场地环境调查，若存在污染场地，则应根据 污染场地修复技术目录（第一批）或参照同行业先进经验，采取合理可行的措施和技术进行污染场地修复工作，并确保已修复完成的土地满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-137、2018）中第二类建设用地土壤污染筛选值的要求，修复完成后方可进行土地平整工作及植被重建工程。（4）若选冶厂场地不存在污染或已存在污染场地修复完成后，首先对场地进行推平整平，平均平整厚度不低于 0.2m。（5）原场地平整后，需进行覆土，以利于复垦，覆土来源为外购，覆土厚度不小于 30cm；（6）覆土结束后直接播撒草籽让其自然恢复。本项目投产前 xx市汇宏矿业开发有限公司 2 原尾矿库 现状概况：位于选冶厂西侧 200m 处，占地面积 8hm2，尾矿库按照类场地进行建设和防渗，截已堆存 54 万 t 选矿尾渣。开展原尾矿库闭库工作。首先对现有尾矿库进行推平整平，平均平整厚度不低于 0.2m。原场138、地平整后，需进行覆土，以利于复垦，覆土来源为外购，覆土厚度不小于 30cm；本 项 目选 厂 投产前 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 48 覆土结束后直接播撒草籽让其自然恢复。3 现状办公生活区 占地面积 0.60hm2，其中办公区、食堂、职工住宿区建构筑物均为砖混结构，共一层，以四合院形式围合布置在场地四周，中央为职工娱乐休闲场所，场地水泥硬化。现状办公生活区作为本项目施工期间施工营地，施工结束后，现有建构筑物一并拆除，并进行场地平整，采用砾石覆盖，让其自然恢复。本项目投产前 备注：整治措施资金来源为xx市xx139、矿业开发有限公司自筹解决；监督管理单位为xx市自然资源局。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 49 2.2 本次新建本次新建工程工程 2.2.1 概况概况（1）项目名称：xx市xx矿业开发有限公司年产3000 吨五氧化二钒项目（2）建设单位：xx市xx矿业开发有限公司（3）建设性质：新建（4）建设地点：xx省xx市平台山矿区西北侧（5）建设规模：本项目新建选厂一座，年处理 45 万吨原矿石，矿源来自选厂南侧xx省xx市平台山矿区石煤钒矿和现有选厂堆存的原矿石；在现有办公生活区东侧新建一处办公生活区，工程总占地 15.140、41hm2。（6）选矿工艺：石煤钒矿破碎、筛分脱碳（余热发电）立磨成型焙烧破碎磨矿浸出、过滤氧化中和陈化离子交换净化沉钒干燥煅烧五氧化二钒；（7）工作制度及生产顺序：本项目年运行 300d，破碎、筛分作业，每天一班，每班 8 小时；立磨每天两班，每班 8 小时；其余车间采用每天 3 班，每班工作 8 小时。（8）产品方案：年处理45万t/a原矿，原矿入选品位0.93%，回收率70.26%，年产五氧化二钒产品 3000t/a（V2O5含量98%）；（9）项目投资：项目总投资为 64971.4 万元，环保投资共计 3990 万元，项目环保投资占总投资的 6.14%。2.2.2 工程建设内容工程建设141、内容 本项目工程内容主要包括主体工程（选厂）、辅助工程（尾矿库、办公生活区等）、公用工程、储运工程及环保工程。具体工程内容见下表所示：xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 50 表 2.2-6 工程组成内容一览表 工程工程类别类别 工程名称工程名称 建设内容建设内容 备注备注 主 体工 程（选厂）粗碎车间 位于选厂内东南侧，原矿仓东侧，建筑面积 108m2，钢筋混凝土框架结构，高度 15m，该车间内呈三层布置，最上层是原矿仓底部的给料胶带机头部，中层配置了一台 C106 颚式破碎机，底层是一条胶带输送机将粗碎后的矿石输142、送至中细碎车间。新建 中细碎车间 位于选厂粗碎车间北侧，建筑面积 270m2，钢筋混凝土框架结构，高度 24.6m，该车间内呈三层布置，最上层是粗碎作业的给料胶带机头部和筛分作业筛上物料的胶带输送机头部，中层并排配置了一台 HP300 破碎机和 HP400 破碎机，底层是通过两条进出的胶带输送机与筛分车间往返联接。新建 筛分车间 位于选厂南侧，中细碎车间西侧，建筑面积 162m2，钢筋混凝土框架结构，高度 19.0m，该车间呈三层布置，最上层是中细碎作业的给料胶带机头部，中层是主机香蕉振动筛及除尘设施，底层是分别输送筛上物料和筛下产品的两条胶带输送机尾部。新建 脱碳发电系统 位于选厂内东侧，筛143、分车间西侧；由北向南依次为空冷塔、汽机间、除氧间、煤仓间、锅炉间。主厂房南侧为炉后装置区，分别为除尘器、引风机、脱硫塔、烟囱。其中锅炉房配备 2 台 65t/h 中温中压循环流化床锅炉（1用 1 备），汽机间配套 2 台 C15-3.82/0.3 抽凝式机组（1 用 1 备），配备 QF-15-2 型发电机 2 台，年发电量 9108万 kwh/a，脱碳后灰渣进入脱碳渣料仓，进入下一段立磨工序。新建 立磨车间 位于脱碳发电系统左侧，门式钢架结构，建筑面积 1080m2，建筑高度 17m，共 1 层；立磨车间内配套 HLM32/3K型立磨机 1 台，立磨后的脱碳渣粒度为-100 目，经输送机输送144、至粉料仓暂存缓冲，之后进入焙烧车间。新建 焙烧车间 位于脱碳发电系统左侧，门式钢架结构，建筑面积 19440m2，建筑高度 15m，共 1 层；焙烧车间内配置混料机、成型压砖机、步进式隧道窑、卸砖机、球磨机、破碎机机输送机等设备，主要将立磨后的粉料进行制砖、利用步进式隧道窑进行焙烧，焙烧后成型砖进行破碎和球磨，焙烧工序热源采用厂区自建煤气发生站制备的冷煤气。新建 浸出、过滤车间 位于焙烧车间西侧，门式钢架结构，车间大小 192m70m，共 1 层，高 15.5m；车间内浸出环节布置有 16 个浸出池，8 个为一组，共 2 组；单个浸出池规格大小为长宽高（25m20m2.5m），主要对球磨的细料145、采用稀硫酸浸出，使其含钒相从固相转到水相。新建 氧化中和陈化车间 位于浸出、过滤车间北侧，门式钢架结构，车间大小 75m24m，共 1 层，高 15m；车间内布置5000 5000型中和氧化槽 6 个，布置陈化池 1 个，尺寸规格为 12000 39000 4500，配套清液池 1 个，尺寸规格为12000 300 4000；配套耐蚀耐磨泵 4 台，2 用 2 备。主要对浸出贵液进行氧化中和，调节 pH 值。新建 离子交换车间 位于浸出、过滤车间西侧，门式钢架结构，车间大小 67.5m30m，共 1 层，高 12m；车间内布置1200 3600离子交换柱 96 根，配套布置洗水槽、解吸液槽及树146、脂吸附主管道、解吸液管道、再生液管道、洗涤水管道等。新建 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 51 工程工程类别类别 工程名称工程名称 建设内容建设内容 备注备注 主要对陈化液进行树脂吸附、树脂解吸，使含溶液中钒富集并降低杂质，同时对树脂进行再生，循环利用。净化沉钒车间 位于离子交换车间西侧，门式钢架结构，车间大小 45m 45m，高 15m；车间内分为 3 层，主要布置有净化槽（4.55m，6 台），沉钒槽（4.55m，5 台），皮带输送机、板框压滤机，洗水槽及各类水泵等。主要采用净化剂进行解吸贵液净化，再利用氯化147、铵进行铵盐沉钒。新建 煅烧车间 位于净化沉钒车间西侧，占地面积 1008m2，门式钢架结构，高 10m，共 1 层；配套电热回转窑 2 台；主要将偏钒酸铵在 550下进行煅烧，生成的 V2O5产品进入产品库，NH3进入喷淋塔采用稀盐酸溶液吸收。新建 辅 助工程 煤气发生站 位于焙烧车间南侧，门式钢架结构，车间大小 30m 24m，布置 3 台 3.6m 两段式煤气发生炉（2 用 1 备），单台满负荷运行煤气产生量 8000m3/h；配套建设蒸汽集气器、钟罩阀、逆止阀、净化系统、空气鼓风系统、煤气加压系统等。主要利用外购哈密块煤，制备冷煤气为焙烧工序提供热源。新建 空压机房 位于选厂内原料仓北侧148、，车间尺寸 38m16m，门式钢架结构，配置排气量为 55m3/min、280KW 的螺杆空压机 6 台，配套集装组合空气净化装置 6 套（排气量 60m2/min，15KW）；储气罐 3 台，冷干机 DA-360 型 3 台；新建 维修车间 位于焙烧车间北侧，门式钢架结构，车间大小 66m18m，高 8.5m。新建 化验室 位于维修车间西侧，门式钢架结构，车间大小 42m18m，高 8.5m。新建 材料库 位于维修车间东侧，门式钢架结构，车间大小 66m18m，高 8.5m，主要暂存备品备件等五金件。新建 办公生活区 位于现有办公生活区东侧，占地面积 0.95hm2，布置 1 座办公楼，共 149、3 层；2 座公寓楼，共 2 层；1 座活动中心，共 2 层，均为钢砼框架结构，办公楼前布置停车场。新建 储 运工程 原矿堆场 位于选厂南侧，占地面积 3000m2，地面混凝土硬化，用于临时暂存原矿石，存矿量约 18000t，堆存时间 10d；新建 原矿仓 位于原矿堆场东侧，共 1 个，矿仓形式为倒截头斜方锥体，钢筋混凝土框架结构，高度 16.9m，有效容积 250m3，矿仓排料口安装有 12006000 板式给料机机 1 台，其下方配置一台胶带输送机将矿石运输至粗碎车间。新建 原料仓 原料仓位于筛分车间北侧，为圆形筒状结构，共 2 座，单个有效容积为 1150m3，高度 16.4m，仓顶为筛150、分作业筛下产品给料胶带机头部，仓底悬挂 4 台电磁振动给料机，地面上布置了一条胶带输送机尾部，输送物料至循环流化床锅炉顶部缓存仓。储矿量为 11.5h，采用电动闸门排矿。新建 除氧煤仓间 位于脱碳车间东侧，内部配置机炉电集中控制室、电子设备间及锅炉给水操作台、除氧器及除氧水箱，给料机、皮带熟料机及原煤仓 1 座，有效容积为 6m3，原煤仓主要暂存粉煤，主要用于含碳量低的批次石煤钒矿配煤。新建 精煤仓库 位于脱碳车间东侧，门式钢架结构，占地 1500m2，高 9m，最大储煤量 4000t，主要暂存外购精煤。精煤仓库配套建设一套立式辊磨机及皮带输送机，用于制作粉煤，仅在冷态启炉及配煤环节等非正常工151、况下运行。新建 脱碳渣料仓 位于脱碳车间西侧，共 1 个，为圆形筒状结构，规格尺寸为10m12m，其有效容积约 900m3，储矿时间约新建 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 52 工程工程类别类别 工程名称工程名称 建设内容建设内容 备注备注 18h。储存循环流化床锅炉脱碳后的灰渣，仓底布置皮带秤重给料机，地面上布置了一条胶带输送机尾部，由胶带输送机输送物料至立磨机进料斗式提升机。储灰仓 位于脱碳发电车间西侧，用于收集脱碳锅炉电袋复合除尘器收集的灰尘，共 1 个，容积为 600m3，采用气力管道输送至粉料仓。新建 152、粉料仓 位于立磨车间西侧，共 4 个，为圆形筒状结构，单个规格尺寸为8m12m，有效容积 600m3/个，仓顶为 FU 链式输送机给料，用于暂存立磨工序产生的粉矿料和调节焙烧工序进料，采用顶部进入底部排矿。新建 球磨料仓 位于焙烧车间内，共 1 个，为圆筒状钢仓，规格尺寸为10m12m，有效容积 1000m3/个，储存容量 0.7d，用于存放焙烧后砖块破碎后的-30mm 以下的块状料及进入球磨工序缓冲，下部通过输送机送入球磨机。新建 熟料仓 位于焙烧车间西侧，共 2 个，为圆筒状钢仓，规格尺寸为10m10m，有效容积 750m3/个，储存容量 1d，用于存放焙烧后砖块料经球磨工序后的粉料和调节153、浸出工序进料，采用顶部进入底部排矿。新建 储煤棚 位于煤气发生站西侧，门式钢架结构，占地 1000m2，高 9m，最大储煤量 6500t，主要暂存外购块煤，用于煤气发生炉制冷煤气。新建 陈化液罐 位于离子交换车间北侧，共设置 4 个陈化液罐，单个罐体尺寸规格9.5m 8.5m，有效容积 550m3，主要贮存浸出中和后的贵液，储存量 2200m3，贮存时间 24h，进出方式为顶进底排。新建 解吸贵液储罐 位于沉钒车间北侧，共设置 1 个，尺寸规格，7.5m8.5m，储罐有效容积 400m3，用于暂存离子交换车间树脂解吸后的贵液，进出方式为顶进底排。新建 盐酸储罐 位于沉钒车间南侧，共设置 1 个154、，采用内浮顶罐，容积 200m3，主要贮存外购的 30%盐酸，最大储存量 180t，贮存时间 60d；新建 硫酸储罐 位于浸出过滤车间南侧，共设置 4 个，3 用 1 备，单个尺寸规格18.9m11.76m，其有效容积为 2500m3；主要贮存外购的 93%浓硫酸，最大贮存量 18400t，贮存时间为 90d。新建 石灰石储罐 位于脱碳车间西侧布置，共 3 个，2 用 1 备，有效容积 3500m3，贮存石灰石，储存量 8000t，贮存时间 60d；新建 石灰储罐 位于浸出过滤车间外北侧布置，共 3 个，2 用 1 备，有效容积 2000m3，贮存石灰，储存量 5000t，贮存时间 60d；新155、建 药剂仓库 位于选厂内南侧，钢结构库房，建筑面积 35m2，主要暂存除氯酸钠（氧化剂）以外的其他选厂药剂。新建 氧化剂仓库 位于中和车间外东侧，为单独库房，6m6m，采用钢筋砼排架结构，贮存氯酸钠，最大暂存量 72m3，贮存时间 25d，采用 DN80 管道添加，并安装电磁流量计（010m3/h）；新建 产品库 位于选厂内西北侧，钢结构，建筑面积 720m2，储存钒产品（V2O5），最大堆存量约 864m3，储存时间 7 个月；新建 道路运输 外部道路运输：依托平台山地区现状简易砂石路，路面宽 6m，全长 90km；平台山矿区东侧 15km 处正在修建依托 xx市xx矿业开发有限公司年产 3156、000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 53 工程工程类别类别 工程名称工程名称 建设内容建设内容 备注备注“xx至雅满苏”公路，待该公路竣工投产后，则外部运输道路部分依托“xx至雅满苏”公路。矿山至选厂道路：采矿工业场地与选厂的运输依托矿山现有道路，路面宽 7.0m，路基宽 9.0m，总长约 2.0km，碎石路面。依托 选厂内部道路：新建厂区道路 3.0km，主要道路路基宽 9.0m，路面宽 7.0m，次要道路路面宽 6.0m，路基宽 4.0m，均采用水泥混凝土路面，面层厚 20cm。新建 公 用工程 供水 取水工程 本项目水源取自平台山矿区西侧 5k157、m 处，已办理取水许可证，生产、生活用水经水源地泵送至选厂高位水池，现有输水管道已建成至现有选厂。依托 厂区供水工程 选厂北侧设高位水池一座，采用钢筋混凝土结构，建筑面积 256m2，容积 1000m3；选厂内废水处理站设置纯水制备区，用于生活用水和部分生产用水处理，采用预处理+一级反渗透工艺，处理规模为 100m3/h；其中脱碳锅炉、煤气发生炉软化用水、选厂洗水需对一级反渗透出水进行二级反渗透+EDI 处理。选厂内浸出过滤车间北侧新建消防水池一座，有效容积 300m3，配套建设消防泵房一座，总占地面积 41m2，配置两台XBD6.5/40-SLS-150 水泵，流量 40L/s，扬程 65m158、，1 用 1 备。新建 选厂生产供水 设纯水蓄水箱一座，容积 200m3；其它生产供水自高位水池加压后至选厂生产给水管网，采用环状布置，使用PE200mm 管；设软化水箱一座，容积 500m3，用于暂存脱碳锅炉和煤气发生炉所需软化水。在消防水池南侧设置循环水池一座，钢筋混凝土结构，有效容积 600m2，配套建设循环水泵房一座，占地面积 100m2；新建 生活区用水 设置生活贮水箱一个，容积 12m3，采用食品不锈钢组合式，用于暂存经纯水制备站处理后的生活用水，生活供水管网采用枝状布置，使用 PE100mm 管。新建 排水 选厂（1）在选厂净化沉钒车间北侧新建废水处理站一座，占地面积3312m2159、，建筑高度13m，地上2层，独立基础，钢筋混凝土框架结构，分为吸附贫液处理区和沉钒母液处理区，其中吸附贫液处理区主要处理空冷冷却水、吸附贫液、3#洗水、脱硫废水，处理规模3000m3/d，处理工艺采用石灰、纯碱化学处理+一体净化+电催化+膜分离系统+高压RO装置+强制循环三效蒸发器处理工艺，处理后产生的RO淡水、三效蒸发器冷凝水回用浸出工序作为补充水；沉钒母液处理区主要处理沉钒母液及洗水，处理规模720m3/d，采用强碱+混凝+板框压滤+盐酸调节pH值+强制循环三效蒸发器处理工艺，处理后产生的超滤反渗透装置淡水、冷凝水返回浸出工序作为补充水。（2）选厂内北侧新建回水池一座，容积2500m3，选160、厂产生的吸附贫液和沉钒母液等经处理后，采用IFH150-125-315化工泵输送至回水池，再输送至浸出中和工序使用。本项目回水管线、回水池出水管线，以及管件阀门均采用耐酸PE管，管径200mm。新建 办公生新建化粪池+地埋式一体化污水处理设备1套，其中化粪池采用G13-100SQF，容积100m3；地埋式污水处理站型新建 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 54 工程工程类别类别 工程名称工程名称 建设内容建设内容 备注备注 活区 号WSZ-90，处理规模为90m3/d，处理达标后用于厂区绿化等，不外排。供电 供电引161、自方山口 110kV 变电站，在现有矿区右侧设有 35kV 降压变电站，本次选厂新建 10kV 开闭所，外引 35kV电源经 10kV 开闭所采用放射式将电分配给 10kV 用电设备及 10kV/380V 变压器，再 10kV/380V 变压器采用放射式将电分配给 380V 用电设备及配电箱，最后 380V 配电箱将电分配给 220V 用电设备，疏散照明系统采用自带蓄电池作为备用电源。根据企业供电负荷，本项目选择余热发电和国家电网xx供电。新建 供暖 本项目办公生活区采用低温热水低辐射供暖，选厂生产车间采用上供下回同程式采暖系统；采暖散热器选用铜铝复合型散热器，热媒均来自于选厂汽水热交换站。新162、建 换热站：位于选厂空压机房东侧，原料仓东北侧，门式钢架结构；车间大小 16.4m12.5m，配置一台 4t/h 的换热器及各类蒸汽管道、供热管网，主要将脱碳锅炉提供的 0.40.6Mpa 蒸汽（一次热源），经设置在换热站的立式双纹管汽水换热器换热之为 8565热水（二次热源），做为厂区生产供热和冬季供暖热媒。环 保工程 废气 无组织（1）原矿堆场采用场地硬化，设置 8m 高防风抑尘网，配套洒水设施减少扬尘排放；（2）配备洒水车 1 台，定期对厂区运输道路洒水降尘；（3）脱碳粉煤、煤气发生炉块煤及选厂原料、中间粉料产品均采用皮带运输，设封闭廊道减少粉尘排放；（4）盐酸储罐采用内浮顶罐储存；（5163、）脱碳工序所需的精煤设置封闭精煤仓库暂存，并定期洒水降尘；（6）煤气发生炉所需块煤设置封闭储煤棚，并定期洒水降尘。（7）脱碳工序除尘器收集的除尘灰采用气力输送管道。新建 有组织（1）原矿仓（1#排气筒）、原料仓（4#排气筒）、原煤仓（5#排气筒）、脱碳渣料仓（7#排气筒）、储灰仓（8#排气筒）、粉料仓（9#排气筒）、球磨料仓（11#排气筒）、熟料仓（13#排气筒）、石灰罐（16#排气筒）、石灰石储罐（17#排气筒）设置仓顶除尘器；（2）粗碎和中细碎产生的粉尘采用集气罩+布袋除尘器+30m 高，内径 0.8m 的排气筒排放（2#排气筒）；（3）筛分工序产生的粉尘采用集气罩+布袋除尘器+30m 高164、，内径 0.8m 的排气筒排放（3#排气筒）；（4）循环流化床锅炉烟气经低氮燃烧+电袋复合除尘器+石灰石-石膏法脱硫后，尾气经 60m 高，内径 3.2m 的烟囱排放（6#排气筒）；（5）立磨车间粉尘通过设置脉冲布袋除尘器+30m 高，内径 0.8m 的排气筒排放（8#排气筒）；（6）焙烧窑产生的烟气通过设置脉冲布袋除尘器+30m 高，内径 1.0m 的排气筒排放（10#排气筒）；（7）焙烧后球磨工序产生的粉尘通过设置脉冲布袋除尘器+30m 高，内径 0.8m 的排气筒排放（12#排气筒）；（8）浸出车间产生的硫酸雾设置酸雾净化塔（NaOH 溶液作为洗涤液）+30m 高、内径 0.8m 的排气165、筒排放（14#排气筒）；新建 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 55 工程工程类别类别 工程名称工程名称 建设内容建设内容 备注备注（9）沉钒工序产生的氨气和煅烧车间回转窑产生的氨气共用一套氨气吸收塔（稀盐酸作为吸收液），尾气经30m 高，内径 0.8m 的排气筒排放（15#排气筒）；废、污水 生产废水（1）纯水制备区浓水：一级反渗透浓水回用脱硫废水，二级反渗透浓水用于精煤仓库、储煤棚洒水降尘。（2）循环流化床锅炉浊排水：用于精煤仓库及原矿堆场洒水降尘；（3）煤气发生炉含酚废水：返回煤气发生炉作为气化剂；（4）煤气166、发生炉浊排水用于储煤棚洒水降尘；（5）空冷系统冷却水、脱硫废水、吸附贫液、3#洗水、酸雾净化废水，进入废水处理站，采用石灰、纯碱化学处理+一体净化+电催化+膜分离系统+高压 RO装置+强制循环三效蒸发器处理工艺，处理后产生的 RO 淡水、三效蒸发器冷凝水回用浸出工序作为补充水；（6）离子交换车间产生的 1#洗水闭路返回浸出槽，作为浸出工序补充水，2#洗水闭路返回解析剂配制槽，用于解析剂配置；（7）沉钒母液及洗水：进入废水处理站沉钒母液处理区，强碱+混凝+板框压滤+盐酸调节 pH值+强制循环三效蒸发器处理工艺，处理后产生的超滤反渗透装置淡水、冷凝水返回浸出工序作为补充水；（6）废水处理站 RO 167、装置、超滤反渗透装置产生的淡水作为浸出工序补充水，浓水进入强制循环三效蒸发器，冷凝水收集作为浸出工序补充水。（8）车间冲洗废水：进入集水池收集沉淀，返回车间冲洗；（9）化验室废水：返回浸出工序；（10）厂区初期雨水：进入初期雨水收集池，返回选矿工序 新建 生活污水 办公生活区新建化粪池+地埋式一体化设施 1 套，并配备回用系统 1 套，处理规模 30m3/d；噪声（1）破碎、筛分、立磨设备、脱碳锅炉、焙烧窑基础固定减振，置于密闭车间内；（2）除尘风机安装阻性消声器；（3）厂区内设限速禁鸣标示。新建 固体废物 除尘灰（1）破碎工序除尘灰、筛分工序除尘灰通过水泥罐车拉运至进入焙烧车间进行制砖焙烧。168、（2）脱碳工序除尘灰：在储灰仓暂存后通过气力输送至粉料仓，进入焙烧车间进行制砖焙烧；（3）脱碳后立磨工序除尘灰：水泥罐车就近输送至粉料仓，进入焙烧车间进行制砖焙烧；（4）焙烧工序除尘灰、焙烧后破碎球磨工序除尘灰：通过水泥罐车清运至熟料仓，最终进入浸出工序生产；新建 危险废物 废矿物油、废离子交换树脂、化验室废液等属于危险废物，需集中收集暂存在 20m2的危废暂存间内，并定期委托有资质单位处置；煤气发生炉产生的煤焦油，在煤气发生站设置一座容积为 600m3的煤焦油暂存池暂存，定期委托有资质单位处置。新建 脱硫石膏 设置脱硫石膏压滤设施和暂存池，经压滤后在暂存池暂存，并定期外售。新建 煤气发生炉炉169、渣 在煤气发生站炉渣暂存库暂存，定期外售 新建 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 56 工程工程类别类别 工程名称工程名称 建设内容建设内容 备注备注 三效蒸发后产物 仅指沉钒母液处理区三效蒸发后产物，主要为氯化铵，返回沉钒工序 新建 各类滤膜 纯水制备区废反渗透膜、RO 装置废滤膜、超滤反渗透装置废反渗透膜，更换后的膜装置由设备厂家回收。新建 生活垃圾 厂区内设置 12 个垃圾桶及 2 个垃圾箱，生活垃圾通过在厂区设置垃圾桶和垃圾箱收集，并定期清运至xx市环卫部门指定的生活垃圾填埋场处置。新建 土壤 浸出过滤车间170、氧化中和陈化车间、净化沉钒四周设置 300mm 的围堰，同时配套建设导流槽，新建 地下水（1）硫酸、盐酸储罐区设置围堰，并作为重点防渗区防渗；（2）浸出过滤车间、中和车间、离子交换车间、废水处理站、成品仓库、各车间事故池、回水池、氧化剂仓库作为重点防渗区；（3）高钒解吸液储罐设置围堰，并作为重点防渗区进行防渗。（4）破碎筛分车间、立磨车间、药剂仓库列为一般防渗区，进行防渗。新建 生态恢复 加强选矿场地绿化，选矿场地四周以及办公生活区与生产车间之间应以乔、灌相配种植防尘降噪绿化带；场内道路两侧、工业场地外围视地形种植水保防护林带，树种以乔木、灌木相结合；新建 环境风险（1）硫酸储罐防腐、防渗，171、并根据地形设置高 0.7m 矩形围堰，围堰内壁防腐防渗，储罐区外围设置一座容积为 50m 的消防水池，并配套建设一座容积为 250m 的应急事故池。（2）浸出配置区域，浸出槽区域、中和氧化区域、真空过滤区四周均设置 300mm 高围堰，围堰内设集水坑及环形地沟，围堰内防渗层防渗系数小于 10-10cm/s。（4）离子交换车间地面防腐防渗，车间内设置集水系统及环形地沟，地面及池底防渗层防渗系数小于10-10cm/s；（5）净化沉钒车间地面须防腐防渗，车间内设置集水系统及环形地沟，地面及池底防渗层防渗系数小于10-10cm/s；（6）废水处理站地面须防腐防渗，车间内设置集水系统及环形地沟，地面及池172、底防渗层防渗系数小于10-10cm/s；新建 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 57 2.2.3 总图布置总图布置 根据场地地势、生产工艺、原矿运输、厂外供电、供排水等因素结合当地主导风向，进行总平面布置。本项目总平面布置见图 2.2-1 所示。（1）选厂：位于现有选厂南侧，与其一路之隔；靠近平台山磷钒矿采矿工业场地 900m 平硐口，利于原矿运输。破碎车间、筛分车间和原料仓按照地形自南向北，布置在厂区东侧；脱碳车间布置在破碎筛分西侧，由北向南依次为空冷塔、汽机间、除氧间、煤仓间、锅炉间。主厂房南侧为炉后装置区，分173、别为除尘器、引风机、脱硫塔、烟囱。焙烧车间布置在脱碳车间西侧，浸出、过滤车间、氧化中和车间、陈化车间、离子交换车间、净化沉钒车间、煅烧车间及成品车间布置在陪烧车间西侧；硫酸、盐酸罐区布置在最南侧。（2）办公生活区：位于选厂北侧，现有办公生活区东侧，依次布置办公楼、公寓楼、停车场等，办公区四周进行绿化。（3）辅助设施：变配电站、化验室、成品库、维修车间等各辅助生产设施都靠近主要用户布置，可缩短管线，减小能耗。（4）废水处理站布置在选厂厂区最低处，厂区西北角。选厂产生的生产废水经设计渠道收集，汇流到废水处理站，进行分质分流处理，最后返回到浸出工序循环使用，不外排。2.3 矿石原料分析矿石原料分析 174、2.3.1 矿石来源矿石来源 xx市xx矿业开发有限公司平台山磷钒矿位于xx市北平台山地区，该矿区面积1.5628km2，推断保有钒矿石资源储量538.19万t，V2O5平均品位1.13%，V2O5资源量5.70万t。2020年，xx市xx矿业开发有限责任公司委托xx科工xx设计研究院（集团）有限公司编制完成xx市xx矿业开发有限公司平台山磷钒矿40万吨/年采矿项目环境影响报告书，xx市生态环境局于 2021年7月5日以酒环审202122号文进行批复，根据其建设规模，xx市xx矿业开发有限公司平台山磷钒矿 40万吨/年采矿项目开采范围为东经941300941647，北纬411327411636175、，矿区面积约为1.5628km2，矿山总服务年限为11a，其中基建期1a，矿山生产第1a至第4a为露天开采，第510a为露天地下xx开采，2022年11月11日，xx市自然资源局颁发采矿许可证，xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 58 目前xx市xx钒业股份有限公司持有平台山矿区的采矿证（证号：C6209002011102120119421），开采矿种为钒矿、磷；开采方式为露天/地下开采，生产规模40万吨/年，矿区面积1.5628km2，有效期限2016年7月25日2023年11月10日。根据现场调查，本项目现有选厂176、遗留原矿石量约 50 万 t，平台山磷钒矿采矿证准许开采规模 40 万 t/a，截止本次评价期间，矿山剩余服务期限约 10a，故本次新建选厂设计生产规模为 45 万 t/a（采矿证准入开采规模 40 万 t/a+现有选厂堆存矿石量 5t/a），具有可行性和可靠性。本项目与xx市xx矿业开发有限公司平台山磷钒矿的位置关系见图2.3-1 所示。2.3.2 钒矿石质量特征钒矿石质量特征 钒矿石中含钒矿物有含钒绢云母、含钒白云母、钡钒云母、钒电气石、褐铁矿、钒榴石；脉石矿物以石英、炭质和红柱石为主，次要矿物为长石、石膏、碳酸盐，微量矿物有绿泥石等（见表 2.3-1）。表 2.3-1 平台山磷钒矿钒矿石177、矿物含量表 矿石矿物 含量（%）脉石矿物 主要矿物 含量（%）次要矿物 含量（%）微量矿物 含钒绢云母 20 石英 50 绿泥石 含钒白云母 3 炭质 10 石膏 2 绿帘石 钡钒云母 长石 5 白云母 1 磁铁矿 钒电气石 0.5 红柱石 3.5 碳酸盐 1.5 赤铁矿 褐铁矿 1 堇青石 1-2 黄铁矿 1-2 石榴子石 钒榴石 泥质 1 透闪石、黑云母 磷灰石 锆石 黄铜矿、铜蓝 重晶石、金红石 由上表可知，矿石中主要矿物成分为石英、云母和碳质物，其次是方解石、褐铁矿、蒙脱石和石膏，并含少量白云石、长石、高岭石等。2.3.3 矿石矿石化学化学多元素分析多元素分析 根据 新疆有色xx立安钒178、业有限责任公司平台山石煤钒矿提取五氧化二xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 59 钒实验研究报告（xx矿冶研究院有限责任公司）中对平台山磷钒矿进行了化学多元素分析，化学多元素分析结果见下表所示：表 2.3-2 平台山磷钒矿矿石化学多元素分析结果（）组 分 V2O5 Fe Cu Pb Zn Co Ni SiO2 含 量 1.13 2.26 0.03 0.0099 0.02 0.0032 0.0094 55.50 组 分 TiO2 Al2O3 Cr MgO CaO Ba MnO Na2O 含 量 0.722 7.43 0179、.056 1.17 6.31 0.13 0.067 0.72 组 分 K2O As S P Cl C 烧失 含 量 2.65 0.0025 0.28 0.23 0.33 13.53 17.84 本次评价期间，建设单位委托xx省地质矿产勘查开发局第二地质矿产勘察院针对钒矿石中镉、汞重点重金属进行了补充检测，具体监测结果见下表所示：表 2.3-3 检测结果 含量单位：10-6 元素 Cd Hg/10-9 含量 1.48 34 从上表 2.3-2 所示，矿石中 V2O5的含量为 1.13%，铜、铅、锌、钴、镍等其他有价元素含量都很低，综合利用的意义不大；其次，矿石的化学成分以SiO2为主，其次为 A180、l2O3、CaO 等，而且还有较高的烧失量，原因是含有大量相当于可燃煤的组分的游离碳。依据依据xx市xx矿业年产xx市xx矿业年产3000 吨五氧化二钒脱碳余热发电项目可行性吨五氧化二钒脱碳余热发电项目可行性研究报告研究报告（xx有色金属工业西安勘察设计研究院有限公司，（xx有色金属工业西安勘察设计研究院有限公司，2023 年年 3 月月29 日日），平台山磷钒矿分井工开采（设计开采），平台山磷钒矿分井工开采（设计开采 V2O5品位品位 1.09%）和露天开采）和露天开采（设计开采（设计开采 V2O5品位品位 0.98%），受不同开采方式及矿石贫化影响，本项目选），受不同开采方式及矿石贫化影响181、，本项目选厂处理石煤钒矿石（粒度厂处理石煤钒矿石（粒度400mm）的的入选入选钒钒品位按品位按 0.93%计计。2.3.4 矿石矿石物相分析物相分析 平台山磷钒矿矿样中钒的化学物相分析结果和矿样中钒的价态分析结果分别见表 2.3-4 和表 2.3-5 所示。表 2.3-4 矿样中钒的化学物相分析结果（%）钒 相 云母中 V2O5 铁（铝）氧化物中 V2O5 电气石及石榴石中 V2O5 合计 含 量 0.987 0.109 0.034 1.130 分布率 87.35 9.65 3.00 100.00 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院182、（集团）有限公司 60 表 2.3-5 矿样中钒的价态分析结果（%）钒的价态 三价钒中 V 四价钒中 V 五价钒中 V 合计 含 量 0.549 0.027 0.057 0.633 分布率 86.73 4.27 9.00 100.00 由表 2.3-2、2.3-4、2.3-5 所示：矿石中钒主要分布在云母类矿物中，分布比例为 87.35%，其次是在铁铝氧化物中，分布率为 9.65%，合计 97.00%。矿石中除钒以外，铜、铅、锌等其他有价金属含量很低，综合利用价值不大。矿石中钒以不同的价态出现，但以三价钒为主，少部分为四价、五价钒，分布率分别为 86.73%、4.27%、9.00%。综合化学成183、分特点，可以认为矿石属单一的含钒碳质页岩。2.4 选矿工程选矿工程 2.4.1 选厂概况选厂概况 本项目选厂位于平台山磷钒矿区北侧，现有选厂南侧，占地面积约14.46hm2，由破碎车间、筛分车间、脱碳车间、立磨车间、焙烧车间、浸出过滤车间、氧化中和车间、离子交换车间、净化沉钒车间、煅烧车间、煤气发生站、废水处理站以及药剂仓库等组成。选厂年运行 300d，年处理 45 万 t/a 原矿，年产五氧化二钒产品 3000t/a（V2O5含量98%）。2.4.2 选矿选矿工艺工艺选择选择（1）平台山石煤钒矿的特点 根据前文表 2.3-4 和表 2.3-5，xx市平台山矿区石煤钒矿中的大部分钒以类质同象形184、式置换六次配位的 Al（三价）而存在于铝氧八面体晶格结构，分子式为 K(Al,V)AlSi3O10(OH)2，少量分布在铁铝氧化物中的钒主要是以吸附状态存在的四价和五价钒；这主要是由于 V（三价）和 Al（三价）的离子半径具有大小相似、电负性相近，配位数相同等化学性质，因子，V（三价）容易取代部分 Al（三价），进入六次配位的铝氧八面体晶格结构中形成含钒水云母，详见图 2.4-1 所示。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 61 图 2.4-1 含钒云母结构示意图 因此，破坏含钒云母的晶体结构是从石煤钒矿中提取钒的前提185、，通常在高温或强酸的作用下，使晶体的结构发生变化，从而使晶格中的钒释放出来。（2）石煤提钒工艺简概述 目前，符合国家政策及准入条件且比较成熟的石煤提钒工艺主要有以下三种：钙化焙烧浸出提钒工艺：石煤破碎磨矿钙化焙烧碳酸盐或硫酸浸出净化富集（离子交换或萃取）沉钒煅烧得五氧化二钒产品；空白焙烧浸出提钒工艺：石煤破碎磨矿脱碳立磨空白焙烧硫酸或烧碱浸出净化富集（离子交换或萃取）沉钒煅烧得五氧化二钒产品；（注：xx省xx蒙古族自治县西矿钒科技有限公司采用该工艺进行提钒生产，目前项目正在运营。）拌酸熟化浸出提钒工艺：石煤破碎磨矿拌酸熟化浸出净化富集（离子交换或萃取）沉钒煅烧得五氧化二钒产品；（xx市xx林钒186、业有限责任公司拟采用该工艺，目前项目正在办理手续）。（3）本项目拟采用的提钒工艺 根据建设单位针对平台山石煤钒矿碳含量较高的特点，参考xx蒙古族自治县西矿钒科技有限公司石煤提钒工艺，工艺流程概述如下：石煤钒矿破碎筛分脱碳（余热发电）立磨空白焙烧浸出过滤氧化中和陈化离子xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 62 交换铵盐沉钒煅烧脱氨五氧化二钒。2.4.3 本项目石煤本项目石煤提钒提钒工艺流程工艺流程及原理及原理 略 本项目选矿工艺总流程见图 2.4-2 所示。2.4.4 选矿选矿工艺特点工艺特点 本项目采用脱碳+空白焙烧187、+酸浸+离子交换+沉钒的工艺相对于传统高钠焙烧水浸工艺、氧化焙烧酸浸、混合添加剂焙烧水浸等工艺，具有以下特点：（1）本项目采用浓硫酸酸浸，无碱浸工序，故不涉及含碱蒸汽排放；（2）本项目焙烧采用空白焙烧法，与钠法焙烧、钙法焙烧相比，不涉及投加 NaCl、CaCO3或 Ca(OH)2等，故本项目选矿工序中不涉及氯化氢和氯气；（3）本项目沉钒产生的偏钒酸铵采用电加热回转窑进行热解，最终产品为 V2O5，不涉及 V2O3制取。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 63 图 2.4-2 本项目工艺流程图 xx市xx矿业开发有限公188、司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 64 2.4.5 本项目本项目主要经济技术指标主要经济技术指标 本项目选矿主要技术指标见下表所示：表2.4-1 选矿主要技术指标一览表 序号 项目 指标 单位 备注 1 处理矿石量 1500 t/d 年运行 300d，45 万 t/a，矿石粒度 400mm 2 原矿品位 0.93%原矿石入选品位 3 浸出率 73.9%浓硫酸酸浸 4 吸附率 98.5%D301 树脂进行离子交换 5 解吸率 99%氢氧化钠溶液解吸 6 沉钒、煅烧率 97.5%氯化镁、硫酸铝净化除杂，氯化铵沉钒 7 总回收率 70.26%/189、8 V2O5 10 t/d 主产品，年产量 3000t/a 9 单位产品石煤钒矿消耗量 150 t/t 单位 V2O5产品 10 工程总投资 64971.4 万元 企业多渠道自筹 2.4.6 选矿选矿主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗 2.4.6.1 原辅材料消耗情况原辅材料消耗情况 本项目选矿生产主要原辅材料消耗见下表所示：表 2.4-2 本项目选矿生产主要原辅材料消耗一览表 序号 项目 单位 单位消耗 年总用量 备注 1、原料原料 1.1 石煤原矿 t 150.0 400000.0 平台山磷钒矿 50000.0 现有选厂地表堆存 2、辅助材料辅助材料 2.1 衬板 kg 3.3 9900/2190、.2 筛网及筛棒 kg 0.99 2970/2.3 钢材 kg 4.125 12375/2.4 机油 kg 3.3 9900/2.5 黄油 kg 1.65 4950/2.6 胶带 m2 1.53 4590/2.7 钢球 kg 4 12000/2.8 硫酸（93%）t 13 39000 在选厂南侧硫酸储罐区贮存 2.9 盐酸（30%）t 0.2 600 在选厂南侧盐酸储罐区贮存 2.10 碳酸钠（98%）t 0.5 1500 在药剂仓库暂存 2.11 D301 树脂 t 0.026 78 硫酸型树脂 2.12 氯酸钠（99%）t 0.0065 19.5 在氯酸钠仓库暂存 2.13 氢氧化钠（95191、%）t 2.0576 6172.8 在药剂仓库暂存 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 65 2.14 氯化铵（99%）t 3.9866 11959.8 在药剂仓库暂存 2.15 生石灰（90%）t 7.8 23400 在石灰罐暂存 2.16 石灰石 t 5.67 17000 在石灰石罐中暂存 2.17 氯化镁（44.5%）t 2.572 7716 在药剂仓库暂存 2.18 硫酸铝（98.5%）t 0.3956 1186.8 在药剂仓库暂存 2.19 电 kwh 23052.2 69974005.0 脱碳余热发电系统192、自产 2.21 煤气消耗 m3/a 16800 5040 万 煤气发生站自产 2.20 煤 t 8 24000 新疆哈密低硫煤，主要用于煤气发生炉制取冷煤气及脱碳车间含碳量低的石煤钒矿配煤 备注：本项目选厂备用柴油发电机所需柴油，依托平台山矿山工程柴油储罐，本次不再新增柴油储罐。2.4.6.2 主要原辅材料的理化性质主要原辅材料的理化性质及危险特性及危险特性（1）石煤钒矿 本项目选厂原料石煤钒矿来自平台山磷钒矿，矿石组分详见前文2.3章节。根据建设单位提供的资料，本项目石煤钒矿煤质分析详见下表 2.4-3 所示：表 2.4-3 平台山石煤钒矿煤质分析 名称 单位 石煤钒矿 挥发分 Vad%4.193、62 空气干燥基灰分 Aad%78.28 干基灰分 Ad%79.74 空气干燥基水分 Mad%1.83 全水分 Mt%1.95 低位发热量 Kcal/kg 1119 高位发热量 Kcal/kg 1308 固定碳 FCad%15.27 全硫 St,d%0.23 氢 Had%0.58 氧 Oad%3.73 氮 Nar%1.10 （2）精煤 本项目煤气发生炉所用块煤及脱碳锅炉所用的粉煤均来自哈密市伊吾县淖毛湖矿区，煤质资料由建设单位提供，淖毛湖矿区煤质分析资料详见下表2.4-4 所示：xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 6194、6 表 2.4-4 淖毛湖矿区煤质资料 项目 符号 单位 数值 碳 Cad%58.06 氢 Had%3.25 氧 Oad%17.31 氮 Nad%1.10 硫 St.ad%0.55 汞 Hgd ug/g 0.092 Hgar ug/g 0.082 全水 Mt%21 灰分 Ad%12.63 Aar%11.7 挥发分 Vdaf%39.41 发热量 Qnet,ar kJ/kg 20250 （3）其他化学药剂理化性质 其他化学药剂理化性质详见表 2.4-5 所示：表 2.4-5 本项目其他化学药剂理化性质一览表 序号 名称 分子式 CAS 号 熔沸点 相对密度 稳定性 燃烧产物 危险特性 1 浓硫酸 195、H2SO4 7664-93-9 熔点（）：10.5 1.83 稳定 氧化硫 遇 水 大 量 放热，可发生沸溅。沸点（）：330.0 2 氢氧化钠 NaOH 1310-73-2 熔点（）：318.4 2.12 稳定 毒性烟雾 与酸发生中和反应并放热 沸点（）1390 3 氯酸钠 NaClO3 7775-09-9 熔点（）：248 2.49 稳定 氯化物、氧化钠 强氧化剂。与还原剂、有机物、易燃物等混合可形成爆炸性混合物。沸点（）：分解 2.4.7 选矿选矿主要主要生产生产设备设备 本项目选厂主要生产设备见下表所示：表 2.4-6 选厂主要生产设备清单一览表 序序号号 设备名称设备名称 型号型号 196、单位单位 数量数量 备注备注 一、破碎筛分一、破碎筛分工序工序 1 原矿仓 V=250m3 个 1 储存原矿，用于破碎作业进料调节 2 重型板式给料机 1200*6000 台 1 处理能力：240t/h xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 67 序序号号 设备名称设备名称 型号型号 单位单位 数量数量 备注备注 3 颚式破碎机 C106 台 1 处理能力：240t/h 4 圆锥破碎机 HP300 台 1 处理能力：240t/h 5 圆锥破碎机 HP400 台 1 处理能力：350t/h 6 香蕉振动筛 2LKBB30197、61 台 1 处理能力：600t/h 7 电动单梁起重机 L=7.5M Q=10T 台 1/8 1#胶带输送机 TD75 10080 台 1/9 2#胶带输送机 TD75 10080 台 1/10 3#胶带输送机 TD75 10080 台 1/11 4#胶带输送机 TD75 10080 台 1/12 5#胶带输送机 TD75 10080 台 1/13 6#胶带输送机 TD75 10080 台 1/14 电磁振动给料机 GZ7 台 1/15 原料仓 V=1150m3 个 2 暂存筛下料，用于脱碳发电工序进料调节 16 电磁振动给料机 GZ7 台 1/17 电磁振动给料机 GZ8 台 1/18 仓198、顶除尘器 套 1 配套用于原矿仓除尘 19 仓顶除尘器 套 2 配套用于原料仓除尘 20 脉冲布袋除尘器 套 1 配套用于破碎除尘 21 脉冲布袋除尘器 套 1 配套用于筛分除尘 二、脱碳发电工序二、脱碳发电工序 1 原煤仓 V=6m3 个 1 暂存粉煤用于含碳量低的批次石煤钒矿配煤及锅炉冷态启炉 2 循环流化床锅炉 65t/h 台 2 1 用 1 备 3 汽轮机 C15-3.82/0.8 台 2 1 用 1 备 4 发电机 QF-15-2 台 2 1 用 1 备 5 皮带输送机 B800*150m 台 1/6 出料皮带机 出料系统 台 2/7 低氮燃烧系统 套 2 每台锅炉配套 1 套 8 199、电袋复合除尘器 套 2 与循环流化床锅炉配套 9 脱硫系统 石灰石-石膏法 套 1/10 储灰仓 V=600m3 个 1 用于暂存锅炉除尘系统收集的除尘灰 11 气力输送系统 套 1 输送除尘灰 12 脱碳渣料仓 V=900m3 个 1 用于暂存脱碳后的灰渣 13 石灰石储罐 V总=3500m3 个 3 2 用 1 备 14 仓顶除尘器 套 1 配套用于原煤仓除尘 15 仓顶除尘器 套 1 配套用于储灰仓除尘 16 仓顶除尘器 套 1 配套脱碳渣料仓除尘 17 仓顶除尘器 套 1 配套石灰石储罐除尘 18 循环冷水泵 SLS200-400G，Q=300m3/h，H=50m 台 2 1 用 1 200、备 19 循环热水泵 SLS200-315G，台 2 1 用 1 备 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 68 序序号号 设备名称设备名称 型号型号 单位单位 数量数量 备注备注 Q=300m3/h，H=32m 20 冷却塔 GBNL3300，Q=300m3/h，t=10,N=11KW 台 1/21 网式自清洗过滤器 HYB-ZL250,Q=300m3/h，N=0.75KW 台 1/三三、立磨立磨工序工序 1 皮带称重给料机 B800*8.5m 台 2 输送能力：60t/h 2 皮带输送机 B800*15m 台 1 201、输送能力：60t/h 3 斗式提升机 NE150-20m 台 1 输送能力：60t/h 4 锁风喂料阀 台 1/5 立磨机 HLM32/3K 台 1 立磨产量：60-65t/h 6 脉冲布袋除尘器 套 1 用于立磨工序除尘 7 FU 链式输送机 FU410*32m 台 1 输送能力：60t/h 8 粉料仓 V=600m3/个，V 总=2400m3 个 4 用于暂存立磨后的粉料 9 仓顶除尘器 套 4 配套用于粉料仓除尘 四四、焙烧及焙烧及破磨工序破磨工序 1 管状螺旋输送机 GX400*15m 台 4 输送能力：20-25t/h 2 混料搅拌机 台 4 处理能力：20-25t/h 3 皮带输送202、机 B800*35m 台 4 处理能力：60t/h 4 皮带输送机 B800*15m 台 2 处理能力：60t/h 5 皮带输送机 B800*75m 台 2 处理能力：60t/h 6 出坯机器人装置 台 6/7 码垛机器人装置 台 3/8 步进式焙烧窑 套 2/9 卸砖机 处理能力：3t/垛 套 2/10 运转设备 窑炉配套 套 2/11 焙烧车间烟气处理系统 套 1 2套焙烧窑共用1套烟气除尘系统 12 振动给料机 台 2 处理能力：60t/h 13 锤式破碎机 台 2 处理能力：60t/h 14 皮带输送机 B650*15m 台 2/15 斗式提升机 NE100-34m 台 2 处理能力：203、60t/h 16 球磨料仓 V=1000m3 个 1 用于暂存焙烧结束经破碎后的块料及调节球磨工序进料 17 仓顶除尘器 套 1 配套球磨料仓除尘 18 皮带输送机 B800*15m 台 2/19 球磨机 台 1 处理能力：110t/h 20 螺旋输送机 台 1 输送能力：140t/h 21 熟料仓 个 2 用于暂存球磨后的细料和调节浸出工序进料 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 69 序序号号 设备名称设备名称 型号型号 单位单位 数量数量 备注备注 22 仓顶除尘器 套 1 配套球磨料仓除尘 23 脉冲布袋除尘204、器 套 1 焙烧后块料破碎球磨工序共用 1 套除尘系统 五、浸出、五、浸出、过滤工序过滤工序 1 斗式提升机 NE150-27m 台 1 输送能力：80t/h 2 FU 链式输送机 FU410*12m 台 1/3 螺旋输送机 台 4 处理能力：20t/h 4 螺旋计量称 台 4 处理能力：20t/h 5 浸出池 25m20m2.5m 座 16 8 个为一组，共 2 组 6 带式过滤机 DU723200 台 4/7 水环式真空泵 带式过滤机配套 台 4/8 带式输送机 B800*600m 台 1 用于浸出渣输送 9 耐腐蚀泵(立式)流量 50m/h，扬程 40m 台 4 2 用 2 备 10 耐205、腐蚀泵(立式)流量120m3/h，扬程 40m 台 4 2 用 2 备 11 酸雾净化塔 氢氧化钠溶液作为吸收剂 套 1 处理浸出工序产生的硫酸雾 六、氧化、中和、陈化工序六、氧化、中和、陈化工序 1 中和氧化槽 50005000 个 6/2 陈化池 12000 39000 4500 个 1/3 清液池 12000 3000 4000 个 1/4 耐蚀耐磨泵 流量120m/h，扬程 40m 台 2/5 浆液槽 4000 4000 2000 个 2/6 耐蚀耐磨泵 流量 70m/h，扬程 40m 台 2/7 陈化液储罐 V=550m3/个，V总=2200m3 个 4 用于暂存氧化中和后的贵液，调206、节离子交换工序进料 七、离子交换七、离子交换工序工序 1 离子交换柱 1200 3600 根 96 硫酸型树脂 D301 2 洗水槽 500075004000 个 1/3 二段解析液槽 500060004000 个 1/4 三段解析液槽 500085004000 个 1/5 耐腐蚀泵 流量 55m/h，扬程 40m 台 2 1 用 1 备 6 冷水槽 500050004000 个 1/7 碱液储槽 500095004000 个 1/8 稀硫酸槽 500075004000 个 1/9 硫酸泵 流量 40m/h，扬程 35m 台 2 1 用 1 备 10 纯水槽 500030004000 个 1/207、11 清水泵 流量 40m/h，扬程 35m 台 2 1 用 1 备 12 吸附后洗水槽 500060004000 个 1/13 解吸贵液储罐 V=400m3 个 1 用于暂存解吸后的贵液及调节沉钒工序进料 八八、净化、净化、沉钒沉钒工序工序 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 70 序序号号 设备名称设备名称 型号型号 单位单位 数量数量 备注备注 1 净化槽 4.5m5m 台 6/2 沉钒槽 4.5m5m 台 4/3 净化洗涤槽 3m3m 台 8/4 板框压滤机 200m2 台 10/5 洗水储槽 10000 4208、000 2000 个 2/6 偏钒酸铵洗水槽 10000 4000 2000 个 1/7 耐腐蚀渣浆泵 流量 60m/h，扬程 55m 台 14/8 耐腐蚀渣浆泵 流量 50m/h，扬程 55m 台 16/9 皮带输送机 B800*12m 台 12/九九、灼烧车间灼烧车间 1 电热回转窑 台 2 采用电加热 2 氨气喷淋吸收塔 吸收剂为稀盐酸溶液 套 1 处理煅烧脱氨工序中产生的氨气。十十、废水处理站、废水处理站 1 纯水制备区 100m3/h 套 1 制备生活用水、锅炉用水、煤气发生炉用水及洗水 2 吸附贫液处理区 3000m3/d 套 1 处理空冷系统冷却水、脱硫废水、吸附贫液、3#洗水 209、3 沉钒母液处理区 720m3/d 套 1 处理沉钒母液及洗水 4 原水提升泵 台 2/5 一级反应池搅拌机 台 2/6 二级反应池搅拌机 台 2/7 三级反应池搅拌机 台 2/8 石灰储罐 V 总=2000m3 个 3 2 用 1 备 9 仓顶除尘器 套 1/10 石灰投加装置 套 1/11 氢氧化钠投加装置 套 2/12 盐酸投加装置 套 2/13 电解装置 套 1/14 高压 RO 装置 套 1/15 还原剂加药装置 套 1/16 阻垢剂加药装置 套 1/17 强制循环三效蒸发器 套 2 1 用 1 备 18 各类水泵 台 12/十一十一、其他辅助生产设备其他辅助生产设备 1 硫酸储罐 210、V=2500m3/个 个 4 3 用 1 备 2 盐酸储罐 V=200m3 个 1/3 耐酸泵 台 6 4 用 2 备 备注：煤气发生炉仅为焙烧工序提供冷煤气作为热源，本身不参与工艺，故不列入选厂生产设备中，煤气发生炉各工序设备详见下文煤气发生站。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 71 2.4.8 煤气发生站煤气发生站 本项目在选厂南侧新建煤气发生站一座，主要为步进式焙烧窑提供自产的煤气作为焙烧窑热源。煤气发生站配备 3 台 LCG3Q-3.6 两段式煤气发生炉（2用 1 备），煤气发生站采用新疆淖毛湖地区的块煤。211、2.4.8.1 煤气发生站工艺流程煤气发生站工艺流程 略 2.4.8.2 煤气发生站主要设备煤气发生站主要设备 依据可研报告，本项目煤气发生站主要设备详见下表 2.4-7 所示：略 2.4.8.3 煤气发生炉主要技术经济指标煤气发生炉主要技术经济指标 本项目采用 LCG3Q-3.6 型煤气发生炉，主要技术指标详见下表所示：略 2.4.9 选厂劳动定员及工作制度选厂劳动定员及工作制度（1）劳动定员 本项目运营期间劳动定员总计 492 人，其中生产工人 406 人，管理及后勤人员 86 人。（2）工作制度 本项目年运行 300d，选厂各生产车间工作制度见下表所示：表 2.4-9 选厂工作制度及作业212、率 车间/工序名称 日工作班数 每班工作小时数（h）破碎车间 1 8.0 筛分车间 1 8.0 脱碳车间 3 8.0 立磨车间 2 8 焙烧车间 3 8 浸出、过滤工序 3 8 氧化、中和、陈化车间 3 8 离子交换车间 3 8 净化、沉钒车间 3 8 煅烧车间 3 8 2.5 公用工程公用工程 2.5.1 给排水工程给排水工程 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 72（1）给水工程 水源 本项目水源取自平台山矿区西侧 5km 处，取水口名称“xx市xx矿业开发有限公司机井”，取水口编号 6209826IQ8D，取水213、口坐标：东经 941139，北纬 411623，水源类型地下水。xx市xx矿业开发有限公司已申领该水源井取水许可证，2019 年 1 月由xx市水务局颁发取水许可证（延续），许可证号：取水（xx）字2019第 B0982C198 号，取水许可量 1.2 万 m3/a，有效期 2019 年 1 月 8 日2024 年 1 月 7 日。引水管道 现有引水管道已于 2006 年建成，本次选厂完全依托，不再新建。厂区内供水工程 本项目选厂内南侧设高位水池一座，采用钢筋混凝土结构，建筑面积256m2，容积 1000m3。由于原水水质硬度高，含盐高，现有选厂纯水制备设备因年久失修，本次无法利用，故本项目拟214、在选厂内西侧废水处理站设置纯水制备区，处理规模 150m3/h，用于生活用水、生产用水处理。其中生活用水、部分生产用水（空冷冷却水、立磨、立磨后粉料制砖、配酸环节等）采用预处理+一级反渗透工艺；处理后的尾水满足生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）后，淡水进入生活蓄水箱及各生产工序用水处，浓水回用于储煤棚、精煤仓库、原矿堆场等洒水降尘，不外排。生活用水采用变频给水设备，SGB3.1/3.5-0.34-2，配套 2 台主泵（1 用 1 备），型号 SLS50-160，Q=12.5m3/h，H=32m，N=3.0KW。部分生产用水（脱碳锅炉补充水、离子交换工序洗水、净化工序洗水、煤气发生炉水215、套蒸汽补充水、换热站补充水），为避免锅炉结垢和后续工序杂质引入，需对经预处理+一级反渗透工艺处理后的尾水进行二级反渗透+EDI（电除盐系统）进行处理。处理后的纯水在纯水蓄水箱暂存，用于各生产工序；浓水用于精煤仓库和储煤棚洒水降尘，不外排。选厂内北侧新建消防水池一座，新建消防水池一座，有效容积 300m3，配套建设消防泵房一座，总占地面积 41m2，配置两台 XBD6.5/40-SLS-150 水泵，流量 40L/s，扬程 65m，1 用 1 备。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 73（3）排水工程 本项目运营期产生216、废、污水的环节主要包括脱碳发电车间锅炉排污水、空冷系统冷却水、离子交换工序吸附贫液、吸附后 1#洗水、解吸后 2#洗水、再生后 3#洗水、沉钒母液、废水处理站 RO 浓水、强制三效蒸发器冷凝水、尾矿库渗滤液、煤气发生站含酚废水、浊排水、纯水制备区浓水、生活污水。本项目在选厂内西侧新建废水处理站一座，分为三个片区，纯水制备区、吸附贫液处理区、沉钒母液处理区。其中吸附贫液处理区主要处理空冷冷却水、吸附贫液、3#洗水、脱硫废水，设计处理规模 3000m3/d；沉钒母液处理区主要处理沉钒母液及含偏钒酸铵洗水，设计处理规模 720m3/d。纯水制备区详见前文供水工程，此处不再赘述。纯水制备区浓水：浓水用217、于精煤仓库、储煤棚洒水降尘。循环流化床锅炉浊排水：用于精煤仓库及原矿堆场洒水降尘；煤气发生炉含酚废水：将含酚污水利用下段煤气显热蒸发，产生的含酚蒸汽作为煤气炉的气化剂进入空气管道，混入空气中从炉底通入炉内，在炉内氧化层高温、有氧的条件下，酚被氧化成二氧化碳和水，达到了脱酚目的；煤气发生炉浊排水用于储煤棚洒水降尘；空冷系统冷却水、脱硫废水、吸附贫液、3#洗水，进入废水处理站，采用石灰、纯碱化学处理+一体净化+电催化+膜分离系统+高压 RO 装置+强制循环三效蒸发器处理工艺，处理后产生的 RO 淡水、三效蒸发器冷凝水回用浸出工序作为补充水；离子交换车间产生的 1#洗水闭路返回浸出槽，作为浸出工序补218、充水，2#洗水闭路返回解析剂配制槽，用于解析剂配置；沉钒母液及洗水：进入废水处理站沉钒母液处理区，强碱+混凝+板框压滤+盐酸调节 pH 值+强制循环三效蒸发器处理工艺，处理后产生的超滤反渗透装置淡水、冷凝水返回浸出工序作为补充水；废水处理站 RO 装置、超滤反渗透装置产生的淡水作为浸出工序补充水，浓水进入强制循环三效蒸发器，冷凝水收集作为浸出工序补充水。生活污水：本次办公生活区新建 G13-100SQF 化粪池 1 座，有效容积为100m3，新建地埋式污水处理站一座，型号 WSZ-90，处理规模 100m3/d。处理xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx219、科工xx设计研究院（集团）有限公司 74 后的尾水用于厂区道路洒水降尘及厂区绿化。2.5.2 水平衡水平衡 本项目用水工序主要包括脱碳发电车间的循环流化床锅炉、空气冷却器系统、脱硫系统用水、煤气发生炉、焙烧前段制砖工序、浸出过滤工序、中和氧化、离子交换工序、沉钒工序、废水处理站纯水制备区及厂区各类堆场、道路洒水降尘用水等工业用水及生活用水，具体叙述如下：略略 本项目水平衡见表 2.5-2 及图 2.5-1 所示：xx市xx矿业开发有限公司年产3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 75 表 2.5-2 本项目石煤钒矿选矿水平衡表 m3/d 序号 用水工220、序 输入数量 输出水量 新鲜水 一级纯水 二级纯水 循环水 回用水 串级水量 带入水分 一级纯水 二级纯水 循环水 串级水量 回用水 损耗 废水 一、破碎筛分一、破碎筛分 1 破碎、筛分/45/45/二、脱碳发电车间二、脱碳发电车间 1 脱碳发电/102/45/115.8 31.2 2 空冷冷却/25.2/7200/7200/3.6 21.6 3 发电脱硫系统 215.3/8468.4 196.3/8468.4/267.6 144 三、立磨车间三、立磨车间 1 立磨机冷却/2.5/122.5/122.5/2.5/四、焙烧车间四、焙烧车间 1 压砖焙烧工序/111.3/111.3/五、浸出过滤车221、间五、浸出过滤车间 1 配酸工序/130/12/142/2 浸出工序/0/3117.4 142/2722.4/537/3 酸雾净化塔/1.5/1.5/六、氧化、中和、陈化车间六、氧化、中和、陈化车间 3 氧化、中和、陈化工序/2722.4 1.6/2724/七、离子交换车间七、离子交换车间 1 树脂吸附及洗涤/2.3 88/100 2724/396 48.3/2470 2 树脂解吸及洗涤/80 200/396 3/200 479/3 树脂再生及洗涤/161/20 1/100/82 八、净化沉钒车间八、净化沉钒车间 1 净化工序/5.1/459/458/6.1/2 沉钒工序/5.3/458/3.222、3 460 九、煅烧车间九、煅烧车间 1 煅烧工序/3.3/3.3/十、煤气发生站十、煤气发生站 1 煤气发生炉/21.96 1418.04/1418.04/21.12 0.84 十一、换热站十一、换热站 1 换热站/8.64 435.52/435.52/8.64/十十二、二、办公生活区办公生活区 1 职工办公/49.2/9.84 39.36 xx市xx矿业开发有限公司年产3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 76 序号 用水工序 输入数量 输出水量 新鲜水 一级纯水 二级纯水 循环水 回用水 串级水量 带入水分 一级纯水 二级纯水 循环水 串级水量223、 回用水 损耗 废水 十三、其他辅助工程十三、其他辅助工程 1 选厂车间 0.7/2.82/2.82/0.7/2 原矿堆场/40/40.0/3 精煤仓库/4.5/4.5/4 储煤棚/3.0/3.0/5 厂区道路 21.0/21.0/6 化验室/1/0.2 0.8 十二十二、废水处理车间、废水处理车间 1 空冷冷却水+吸附贫液+3#洗水+脱硫废水/2717.6/2626.8 90.8/2 沉钒母液/460/440.8 19.2/3 纯水制备 1012.8/321.5 472/219.3/小计小计 1249.8/17847.27 3461.2 10144 67.4/17847.27 6966.4 224、3436.7 1269.5 3249.8 32796.67（不含纯水）（不含纯水）32769.67（不含纯水）（不含纯水）备注：根据可研报告，本项目日处理石煤钒矿石量 1500t/d，石煤钒矿石含水率 3%；用于精煤仓库和原矿堆场洒水降尘；空冷冷却水+脱硫废水进入废水处理站与 3#洗水、吸附贫液一并处理；浸出渣带走水分；返回浸出工序；1#洗水，闭路返回浸出工序；吸附贫液，进入废水处理站，与 3#洗水、空冷冷却水、脱硫废水一并处理。树脂再生洗涤 3#洗水；进入废水处理站，与吸附贫液、空冷冷却水一并处理。树脂再生返回树脂吸附工序净化渣带走水分；沉钒母液；进入废水处理站沉钒母液处理区处理；煤气发生炉225、浊排水，用于煤气发生站储煤库洒水降尘；生活污水，进入地埋式一体化污水处理设备处理，尾水回用厂区绿化，不外排；来自锅炉浊排水、煤气发生炉浊排水和纯水制备区浓水=空冷冷却水+脱硫废水+吸附贫液+3#洗水；返回浸出工序；返回浸出工序；回用于脱硫工序补充水 由上图表可知，本项目运营期间总用水量 32796.67m3/d，其中新鲜水用量 1249.8m3/d，循环水量 17847.27m3/d，回用水量 3461.2m3/d，串级用水量 10144m3/d，原辅材料带入水分67.4m3/d。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 226、77 2.5.3 供电供电工程工程 本项目选厂及办公生活区供电引自方山口 110kV 变电站，依托现有平台山矿区右侧 35kV 降压变电站，本次选厂新建 10kV 开闭所，自矿区右侧外引35kV 电源经10kV开闭所采用放射式将电分配给 10kV用电设备及10kV/380V变压器，再10kV/380V变压器采用放射式将电分配给380V用电设备及配电箱，最后 380V 配电箱将电分配给 220V 用电设备，疏散照明系统采用自带蓄电池作为备用电源。本项目消防泵房和疏散照明系统属于二类用电负荷 100kW，其余均为三类用电负荷；10kV 配电室操作电源采用直流系统，引自直流柜。2.5.4 供暖供暖工227、程工程 依据可研报告，本项目选厂采暖总热负荷 3234kw，生活区采暖总热负荷896.2kw，合计 4130.2kw。本项目拟在选厂焙烧车间北侧新建一座换热站，占地 84m2，高 4.5m，门式钢架结构；配置 SWQT400-1.0/1.0-9.9D-1 型立式双纹管换热器 2 台，配套采暖热水循环泵 6 台，4 用 2 备；配套冷凝水回收泵 2 台，1 用 1 备；主要将脱碳车间循环流化床锅炉提供的 0.40.6Mpa 蒸汽（一次热源），经设置在换热站的立式双纹管汽水换热器换热之为 8565热水（二次热源），做为冬季供暖热媒。依据可研报告，本项目拟建换热站设备及技术参数见下表所示：表 2.5228、-4 本项目拟建换热站设备及技术参数一览表 编号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 立式双纹管换热器 SWQT400-1.0/1.0-9.9D-1 型 换热量 Q=1400KW 蒸气侧 0.10MPa 热水侧 95-70 蒸汽耗量 2T/h 台 2 2 采暖热水循环泵（配减震台座）100RKB0-32B H=62m n=1450rpm L=60m/h N=11kw 台 6 四用两备 3 凝水回收泵 ISGR40-250B(F)L=5.5m/h N=4KW H=60m n=2900rpm 台 2 一用一备 4 落地式膨胀水箱 BGN800-10 调节容积 0.25m3 L=2m/h H=229、40m N=1.5kW 台 1 控制自带 5 方形隔板水箱 240018001500 V=4.0m 个 1 6 全自动钠离子交换器 ZRL-4 型 L=4m/h 台 1 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 78 本项目办公生活区采用低温热水低辐射供暖，选厂生产车间采用上供下回同程式采暖系统；采暖散热器选用铜铝复合型散热器，热媒均来自于选厂汽水热交换站。2.5.5 道路运输工程道路运输工程（1）外部道路 依托现状简易砂石路，路面宽 6m；全长 90km；平台山矿区东侧 15km 处正在修建“xx至雅满苏”公路，待该公路230、竣工投产后，则外部运输道路部分依托“xx至雅满苏”公路。（2）矿山至选厂道路 采矿工业场地与选厂的运输依托矿山现有道路，路面宽 7.0m，路基宽 9.0m，总长约 3.2km，碎石路面。（3）选厂内部道路 新建厂区道路 3.0km，主要道路路基宽 9.0m，路面宽 7.0m，次要道路路面宽 6.0m，路基宽 4.0m，均采用水泥混凝土路面，面层厚 20cm。2.6 工程分析工程分析 2.6.1 施工期施工期环境影响因素分析环境影响因素分析 本项目施工期主要为原工业场地拆除、场地平整，本次拟建选矿工业场地、办公生活区以及其它辅助设施的建设，主要环境影响因素是：（1）废气 原工业场地拆除和本次新建231、工业场地建构筑物在施工过程中由于施工机械、汽车运输等行为，将产生一定的扬尘和运输设备产生的尾气；基建工程施工扬尘及道路运输产生的扬尘和设备尾气；物料堆场产生的扬尘。（2）废水 施工过程机械、设备冲洗废污水；施工人员生活污水；（3）噪声 各类工程建设过程中的机械设备噪声以及汽车运输产生的交通噪声。（4）固体废物 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 79 各类工程建构筑物修筑过程中产生的建筑垃圾；施工人员的生活垃圾。（5）生态影响 工程占地破坏地表植被。项目区人为扰动影响区域内野生动物生境。人为扰动影响景观环境。施工活动232、加剧区域水土流失。2.6.2 运营期环境影响因素分析运营期环境影响因素分析 本项目运营期主要为选矿生产活动、职工生活活动和辅助设施产生的废气、废水、噪声及固体废物影响；考虑到本项目工艺流程较长，各工段生产制度有所不同，故本次评价期间以各生产车间划分生产工序，分段进行运营期环境影响因素分析。2.6.2.1 破碎筛分工序破碎筛分工序影响分析影响分析 本项目运营期利用选厂南侧平台山矿区原矿石及现有选厂遗留原矿石进行生产，主要进行石煤钒矿石的运输、堆存及破碎筛分等，破碎筛分工序工艺流程及产污环节见下图2.6-1及表2.6-1所示：略 图2.6-1 破碎筛分工艺流程及产污环节图 表2.6-1 本项目破碎233、筛分工序产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要污染物 备注 废气 G1 运输 扬尘 原矿石来源于选厂南侧的平台山矿区，通过汽车转载运输至选厂原矿堆场临时暂存，厂区内道路采取洒水降尘。G2 原矿堆场 扬尘 原矿石卸料，采取洒水降尘 G3 原矿仓 粉尘 原矿石进料产生的粉尘，采取措施为：在仓顶加装除尘器 G4 颚式破碎机 粉尘、Pb 经由给料机进入粗碎、细碎及筛分工序，在各设备落料点及出料点会产生大量粉尘，采取措施为在各产尘点设置集气罩+气箱脉冲袋式除尘器进行收集除尘。各工序间采用皮带输送机相连，皮带运输采用廊道封闭。圆锥破碎机 粉尘、Pb 振动筛 粉尘、Pb G5 原料仓 粉尘、Pb 经细碎234、后的原料在落料过程中产生大量粉尘，采取措施：在仓顶加装除尘器。固体废物 S1 气箱脉冲袋式除尘器 粉尘、Pb 气箱脉冲袋式除尘器产生的除尘灰，属于一般工业固体废物，全部回用于选矿生产工序。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 80 噪声 N1 运输车辆 交通噪声/N2 颚式破碎机 设备噪声/N3 圆锥破碎机 设备噪声/N4 振动筛 设备噪声/N5 除尘风机 设备噪声/2.6.2.2 脱碳及磨矿工序环境影响因素分析脱碳及磨矿工序环境影响因素分析 主要进行储煤、脱碳、脱碳后灰渣磨矿等工序，脱碳锅炉产生的热量通过25MW汽轮235、机发电机组进行发电，用于整个平台山及选厂双回路供电，余热用于厂区生产生活，冬季兼做为厂区车间保温及办公生活等供暖；脱碳锅炉产生的烟气经低氮燃烧+电袋复合除尘器除尘+石灰石-石膏法脱硫后，经60m烟囱排放；除尘器收集的除尘灰在储灰仓暂存，经气力输送管道送至粉料仓暂存；脱碳后的灰渣首先进入脱碳渣料仓缓冲调节立磨进料，最终进入磨矿车间立磨机进行磨矿，磨矿后产生的灰渣进入粉料仓暂存。脱碳及磨矿工序工艺流程及产污环节见下图2.6-2及表2.6-2所示：表2.6-2 脱碳及磨矿工序产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要污染物 备注 废气 G6 精煤仓库 扬尘 主要暂存用于脱碳锅炉启炉及点火所用的煤炭，236、厂内运输采用密闭皮带输送走廊。G7 循环流化床锅炉 烟尘、SO2、NOx、Hg、Pb、As、Cd 运行1台65t/h的循环流化床锅炉，以石煤钒矿作为燃料，烟气经低氮燃烧+电袋复合除尘器除尘+石灰石-石膏法脱硫后，经60m高烟囱排放。G8 石灰石储罐 粉尘 暂存石灰石粉料，用于调制石灰石浆液，进行锅炉烟气脱硫 G9 储灰仓 粉尘、Pb 收集脱碳锅炉电袋复合除尘器产生的除尘灰在进出料产生的粉尘，仓顶设置除尘器 G10 脱碳渣料仓 粉尘、Pb 脱碳后的灰渣在受料、出料工序产生的粉尘，仓顶设置除尘器 G11 立磨机 粉尘、Pb 脱碳后灰渣立磨机产生的粉尘，经集气罩+脉冲布袋除尘器收集除尘 G12 粉料237、仓4 粉尘、Pb 主要暂存经气力输送的除尘灰，磨矿后的粉料在受料、出料工序产生的粉尘，仓顶设置除尘器 废水 W1 循环流化床锅炉 SS、盐类 脱碳锅炉产生的浊排水 W2 空冷系统 SS、盐类 空冷系统产生的冷却水 W3 脱硫塔 SS、盐类 脱硫系统产生的脱硫废水 固体S2 电袋复合除尘器 除尘灰 除尘系统产出的除尘灰，经气力输送xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 81 废物 管道输送至粉料仓，最终进入焙烧车间作为压块制砖的原料，进行焙烧 S3 脱硫石膏 一般工业固体废物 在脱硫石膏暂存池暂存，定期外售 S4 立磨机脉238、冲布袋除尘器 除尘灰 脱碳灰渣立磨过程中经脉冲布袋除尘器收集的除尘灰，进入粉料仓暂存，最终进入焙烧车间作为压块制砖的原料，进行焙烧。噪声 N6 循环流化床锅炉 设备噪声/N7 除尘风机 设备噪声/N8 气力输送设备 设备噪声/N9 立磨机 设备噪声/N10 除尘风机 设备噪声/xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 82 略 图2.6-2 脱碳及磨矿工序工艺流程及产污环节 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 83 2.6.2.3 焙烧焙烧工序及239、焙烧后破碎磨矿工序及焙烧后破碎磨矿工序环境影响因素分析工序环境影响因素分析 该工序分为焙烧工和焙烧后破碎磨矿两个工序，首先主要将立磨后的脱碳灰渣粉料，调配一定的水，进行压块制砖，之后将成型砖块送至焙烧车间内隧道窑进行焙烧，焙烧工序热源来自厂区自建煤气发生站产生的煤气。焙烧后的砖块首先经锤式破碎机破碎后，块状物料送至球磨料仓进行暂存缓冲，再进入球磨机磨至粉料后，送至熟料仓储存供浸出车间用。焙烧工序及焙烧后破碎磨矿工序工艺流程及产污节点详见下图 2.6-3 及表 2.6-3 所示：表2.6-3 焙烧及焙烧后破碎磨矿工序产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要污染物 备注 废气 G13 储煤棚 扬240、尘 主要堆存用于煤气发生站的块煤 G14 焙烧窑 烟尘、SO2、NOx、Hg、Pb、As、Cd 以煤气发生站产生的煤气作为热源 G15 破碎机 粉尘、Pb 焙烧后的砖块进行破碎和磨矿产生的粉尘，共用一套脉冲布袋除尘器除尘。G16 球磨机 粉尘、Pb G17 球磨料仓 粉尘、Pb 受料、出料产生的粉尘，仓顶设置除尘器 G18 熟料仓 粉尘 受料、出料产生的粉尘，仓顶设置除尘器 废水 W4 煤气发生炉 SS、盐类 煤气发生炉浊排水，用于煤气发生炉储煤棚洒水降尘。W5 煤气发生炉 酚类 返回作为煤气发生炉作为气化剂 固体废物 S5 煤气发生炉 炉渣 全部清运至尾矿库堆存 S6 煤气发生炉 煤焦油 属241、于危险废物，设置煤焦油暂存池暂存，定期委托有资质单位清运 S7 煤气发生炉 灰尘 在厂区内进行暂存，定期外售 S8 焙烧窑除尘器 除尘灰 全部进入熟料仓，用于浸出工序 S9 焙烧车间破碎球磨除尘器 除尘灰 全部进入熟料仓，用于浸出工序 噪声 N11 制砖机 设备噪声/N12 煤气发生炉 设备噪声/N13 焙烧窑窑车 设备噪声/N14 除尘风机 设备噪声/N15 锤式破碎机 设备噪声/N16 球磨机 设备噪声/N17 除尘风机 设备噪声/xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 84 略 图2.6-3 焙烧及焙烧后破碎磨矿工242、序工艺流程及产污节点图 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 85 2.6.2.4 浸出过滤、氧化中和、陈化工序环境影响因素分析浸出过滤、氧化中和、陈化工序环境影响因素分析 主要针对焙烧后的粉料，采用稀硫酸和水进行浸出，将钒从固相转入水相，浸出后进行过滤分离，采用三段逆流洗涤，浸出渣经皮带输送机送至尾矿库堆存，浸出液进入氧化中和工序；氧化工序采用氯酸钠为氧化剂，使水相中四价钒尽可能多的氧化为五价钒，氧化后采用投加碳酸钠调节pH值；得到的中和氧化液进入陈化池进行陈化，上清液送至陈化液储罐，底流矿浆用泵送至浸出。浸出过滤、243、氧化中和、陈化工序工艺流程及产污环节见下图2.6-4及表2.6-4所示：略 图2.6-4 浸出过滤、氧化中和、陈化工序工艺流程及产污环节 表2.6-4 浸出过滤、氧化中和、陈化工序产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要污染物 备注 废气 G19 浸出车间 硫酸雾 配酸和浸出工序产生的硫酸雾，经碱液吸收塔吸收后外排 废水 W6 酸雾净化塔 硫酸盐、亚硫酸盐类 酸雾净化塔采用NaOH溶液吸收，产生的酸性废水返回浸出槽回用 固体废物 S10 浸出过滤 一般工业固体废物 浸出液固液分离产生的浸出渣 噪声 N18 搅拌机 设备噪声/N19 风机 设备噪声/N20 各类水泵 设备噪声/2.6.2.5 244、离子交换工序环境影响因素分析离子交换工序环境影响因素分析 主要针对中和贵液在常温下进行树脂吸附，在35的温度下进行树脂解吸（热源来自脱碳锅炉发电余热）、常温下进行树脂再生工序，解吸后的高浓度贵液进入净化工序；其中吸附后的树脂洗涤、树脂解吸后洗涤、树脂再生后洗涤均采用纯水制备区产生的纯水。该工序工艺流程及产污环节见下图2.6-5及表2.6-5所示：略 图2.6-5 离子交换工序工艺流程及产污节点图 表2.6-5 离子交换工序产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要污染物 备注 废水 W7 离子交换柱 pH、重金属 中和贵液经过离子交换柱产生的吸附贫液，进入废水处理站处理 W8 吸附后的树脂洗涤245、 pH、重金属 1#洗水，闭路返回浸出工序 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 86 W9 树脂解吸后洗涤 pH、重金属 2#洗水，返回解析剂配置 W10 树脂再生后洗涤 pH、重金属 3#洗水，进入废水处理站处理 固体废物 S11 离子交换柱 废离子交换树脂 危险废物 噪声 N21 各类水泵 设备噪声/2.6.2.6 净化、沉钒工序环境影响因素分析净化、沉钒工序环境影响因素分析 主要针对树脂解吸后的贵液首先投加镁制剂进行净化，去除P、Si等杂质，通过过滤分离，采用逆流洗涤方式得到净化渣经汽车拉运至尾矿库堆存，洗涤水246、采用纯水制备区产生的纯水，净化后的滤液投加氯化铵在一定的温度下（热源来自脱碳锅炉发电余热）进行沉钒，得到偏钒酸铵。该工序工艺流程及产污环节见下图2.6-6及表2.6-6所示：略 图2.6-6 净化沉钒工序环境影响分析 表2.6-6 净化沉钒工序产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要污染物 备注 废气 G20 沉钒工序 氨气 采用氨气吸收塔处理氨气 废水 W11 沉钒工序 氨氮、盐类、重金属 铵盐沉钒工序产生的沉钒母液，进入废水处理站处理 固体废物 S12 板框压滤机 盐类、重金属 净化工序产生的净化渣，通过汽车拉运至尾矿库暂存 噪声 N22 各类搅拌机 设备噪声/N23 各类水泵 设备噪声247、/2.6.2.7 煅烧煅烧工序工序环境影响分析环境影响分析 将前一工序产生的多钒酸铵送至回转窑煅烧（采用电加热），生成五氧化二钒产品，产生的氨气经氨气吸收塔，采用稀盐酸溶液吸收后生成氯化铵返回沉钒工序。本工序工艺流程及产污环节详见下图表所示：略 图2.6-7 本项目灼烧脱氨工艺流程及产污环节图 表2.6-7 本项目灼烧脱氨工序产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要污染物 备注 废气 G21 回转窑 氨气 与沉钒工序共用一套氨气吸收塔，采用稀盐酸溶液吸收，生成的氯化铵返回沉钒工序 噪声 N24 回转窑 设备噪声/xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科248、工xx设计研究院（集团）有限公司 87 2.6.2.8 废水处理站环境影响因素分析废水处理站环境影响因素分析 本项目废水处理站分为纯水制备区、吸附贫液处理区（含空冷系统冷却水、3#洗水和吸附贫液、脱硫废水）、沉钒母液处理区三个片区：（1）纯水制备区：主要利用反渗透膜工艺进行纯水制备，得到的纯水用于生活用水、脱碳锅炉、煤气发生炉、离子交换树脂洗涤、净化工序洗涤等，浓水回用于脱碳锅炉脱硫系统补充水；（2）吸附贫液处理区：主要对空冷系统冷却水、脱硫废水、3#洗水、吸附贫液进行处理，该工序产生的RO淡水返回浸出工序，浓水返回继续继续处理，产生的沉淀物及盐类送至尾矿库堆存。（3）沉钒母液处理区：主要针对249、沉钒母液进行处理，该工序产生的浓水进入强制循环三效蒸发系统蒸发损耗，产生的冷凝水返回浸出工序，蒸发析出物氯化铵返回沉钒工序。工艺流程及产污环节见下图2.6-8及表2.6-8所示：略 图2.6-8 本项目废水处理站工艺流程及产污节点图 表2.6-8 废水处理站产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要污染物 备注 废水 W12 纯水制备区 盐类 纯水制备区产生的浓水，返回作为脱碳锅炉脱硫系统补充水 W13 RO装置 盐类 RO装置产生的浓水进入三效蒸发装置蒸发损耗，淡水返回浸出工序 W14 超滤反渗透装置 盐类 超滤反渗透装置产生的浓水，进入三效蒸发装置蒸发损耗 W15 强制循环三效蒸发器 冷凝250、水 强制循环三效蒸发器产生的冷凝水，返回浸出工序 固体废物 S13 纯水制备区 废反渗透膜 纯水制备区更换后的废反渗透膜，为一般工业固体废物 S14 RO装置 废滤膜 危险废物 S15 超滤反渗透装置 废反渗透膜 危险废物 S16 吸附贫液处理区、沉钒母液处理区 沉淀物及盐类 需进行固体废物属性鉴别，未鉴别前，按危废进行管理 S17 三效蒸发器（吸附贫液）盐类 需进行固体废物属性鉴别，未鉴别前，按危废进行管理 S18 三效蒸发器（沉钒母液）氯化铵 返回沉钒工序 噪声 N24 各类水泵 设备噪声/xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集251、团）有限公司 88 2.6.2.9 公辅工程环境影响因素分析公辅工程环境影响因素分析 本项目运营期公辅工程主要为化验室、储罐区、选厂车间及办公生活区，主要产污环节详见图2.6-9及表2.6-9所示：略 图2.6-9 本项目运营期公辅工程产污节点图 表2.6-9 本项目运营期公辅工程产污节点一览表 类型 序号 产污节点 主要污染物 备注 废气 G22 硫酸储罐 硫酸雾 储罐区大小呼吸产生的硫酸雾 G23 盐酸储罐 盐酸雾 储罐区大小呼吸产生的盐酸雾 G24 石灰储罐 粉尘 石灰储罐受料、出料产生的粉尘 G25 地埋式一体化污水处理设备 氨气、硫化氢、臭气浓度 处理生活污水产生的恶臭气体 废水 W252、16 化验室 pH、SS 化验室废水 W17 车间 SS、盐类 车间冲洗产生的废水 W18 选厂 SS 选厂初期雨水 W19 办公生活区 COD、BOD5、NH3-N 职工产生的生活污水 固废 S19 化验室、药剂间 废酸、废碱 危险废物 S20 维修车间 废矿物油 危险废物 S21 办公生活区 生活垃圾/2.6.3 退役期环境影响分析退役期环境影响分析 本项目退役期主要对工业场地及辅助设施进行拆除清理，在这些过程中会产生扬尘、废水、噪声、固废等对当地环境产生影响；此外工业迹地逐渐裸露，成为新的水土流失源，对生态环境产生一定影响，随着退役期的施工结束，工程带来的影响也逐渐消失。2.7 物料平衡253、及元素平衡物料平衡及元素平衡 2.7.1 总干物料平衡总干物料平衡 本项目总干物料平衡计算主要依据原辅材料消耗及可研报告。本次评价总干物料平衡仅针对石煤提钒工艺，不考虑煤气发生站、废水处理站等配套辅助工程。本项目选厂总干物料平衡详见下表2.7-1及图2.7-1所示：xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 89 表2.7-1 选矿总干物料平衡表 单位：t/a 略 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 90 2.7.2 五氧化二钒五氧化二钒平衡平衡 254、本项目选矿 V2O5平衡详见表 2.7-2 及图 2.7-2 所示。略 2.7.3 硫元素平衡硫元素平衡 煤气发生炉产生的煤气为焙烧窑提供热源，但不参与石煤提钒主体工艺流程，故平衡中不予考虑煤气发生站硫平衡。选矿硫元素平衡详见下表 2.7-3 及图 2.7-3 所示。略 2.7.4 选矿砷元素选矿砷元素平衡平衡 略 2.7.5 本项目本项目选矿铬元素平衡选矿铬元素平衡 略 2.7.6 本项目本项目选矿镉元素平衡选矿镉元素平衡 略略 2.7.7 本项目本项目选矿铅元素平衡选矿铅元素平衡 略 2.7.8 本项目本项目选矿汞元素平衡选矿汞元素平衡 略 2.8 污染源强分析污染源强分析 2.8.1 施255、工期施工期 本项目施工期主要进行原工业迹地拆除、本次拟建工程地面各类场地的平整和硬化、地面各建构筑物的建设，供水供电工程建设等。拟建项目施工期约10个月，按300d计，高峰时期施工人数30人。主要污染物产排情况如下：（1）废气 施工期产生的废气主要为施工扬尘、燃油机械尾气等。施工扬尘来自土方开挖、土方回填、临时堆放土料、施工材料装卸、运输车辆的道路扬尘、现有建构筑物拆除等，主要为道路运输扬尘；燃油机械尾气主要为施工作业机械和运输车辆产生的废气。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 91 道路运输扬尘 施工期间道路运输扬256、尘产生量与当地风速、运输车辆的车次、道路的清洁程度、松散土粒的数量等有密切关系。本项目施工期平均运输距离按1500m计，重型运输车按3辆计，每辆车每天往返于装卸平台约5次/辆，施工期共10个月，按300d计，汽车道路扬尘量按经验如下公式估算：Qi=0.0079V W0.85 P0.72 式中：Q汽车运输总扬尘量；Qi每辆汽车行驶扬尘量(kg/km 辆)；V汽车速度（km/h），取20km/h；W汽车重量（t），空车取5t，重车取15t；P道路表面粉尘量（kg/m2），不洒水时取0.1kg/m2。经计算在不考虑洒水及阴雨天气的情况下，本项目施工期运输扬尘产生量为2.83t，在除雨天外均进行3次以257、上洒水降尘，使地面尘土的含水达到7%的情况下，扬尘可减少70%，则施工期运输引起扬尘排放量约为0.85t。施工场地扬尘 主要来源于土方开挖、回填、场地平整、物料装卸及现有建筑构筑拆除等过程产生的扬尘，尤其在大风等恶劣天气下，施工扬尘较为严重。施工期主要大气污染物扬尘的扬尘量大小因施工现场工作条件、施工阶段、管理水平、机械化程度及施工季节、土质及天气条件不同而差异较大，是一个复杂、较难定量的问题。施工扬尘的另一个主要来源是骨料堆场和裸露场地的风力扬尘。由于施工需要，一些建筑材料需要露天堆放，如水泥、砂石等土建材料露天堆放，若不加覆盖容易导致扬尘的发生。燃油机械尾气 施工作业机械如挖掘机、装载机和258、运输车辆会排放尾气，施工作业机械和运输车辆均以柴油作为动力源，施工作业机械和运输车辆产生的尾气主要污染物为CO、HC、NOx等。废气对环境空气造成的影响大小取决于排放量和气候条件，影响面主要集中在施工场地100150m范围内。niiQQ1xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 92（2）废水 项目施工期废水主要为施工区施工机械运转、维修以及设备清洗的废水；施工人员生活废水。冲洗废水 施工中的冲洗废水主要来源于骨料等的洗涤及施工机械的冲洗，主要污染物为SS和油污等，施工场地设置隔油沉淀池处理后回用。生活污水 本项目施工期约259、10个月，按300d计，施工高峰期施工人员按30人计，生活用水量以50L/人 d计，排污系数取0.8，则生活污水产生量为1.2m3/d，施工期间生活污水产生量为360m3。施工期间，施工人员依托现有办公生活区设施，施工期间产生的洗漱污水集中收集沉淀后，用于施工场地洒水降尘，粪污经化粪池处理后，清掏用作绿肥使用。施工人员生活污水产生情况见表2.8-1所示：表2.8-1 本项目施工期施工人员生活污水产生量一览表 污染源 污水产生量（m3）污染物 产生浓度（mg/L）产生量（t）生活污水 360m3 COD 300 0.11 BOD5 200 0.07 SS 250 0.09 NH3-N 30 0.260、011 动植物油 20 0.007 （3）噪声 施工期噪声主要来自建筑施工活动和工程施工机械噪声以及运输车辆的交通噪声；此外，在设备安装过程也有可能产生噪声污染。机械噪声源主要包括空压机、推土机、电锯、装载机、木工电锯等，具有点声源的特点；车辆噪声源包括载重卡车等，具有线声源和流动源的特点。施工机械均为间歇运行，噪声持续时间较短，随着施工活动的结束，施工期的噪声影响随即消失。根据环境噪声与振动控制工程技术导则（HJ2034-2013）附录 A，施工机械设备其噪声源强见下表所示。表2.8-2 本项目施工期主要施工机械噪声声级一览表 施工阶段 机械设备 测点距机械距离 最大声级（dB）特征 土方阶261、段 推土机 5m 85 间断 液压挖掘机 5m 85 间断 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 93 装载机 5m 90 间断 井巷工程 空压机 5m 90 连续 鼓风机 5m 90 连续 结构阶段 电锯、电刨 5m 95 间断 振捣棒 5m 90 间断 混凝土搅拌机 5m 88 间断 建构筑拆除 液压锤 5m 95 间断 气割枪 5m 85 间断 设备安装 木工电锯 5m 95 间断 （4）固体废物 依据施工期产生的固体废物主要为场地平整、工程开挖产生的土石方；本次新建各类建构筑物产生的建筑垃圾；现有建构筑物拆除产262、生的建筑垃圾；现有工程拆除淘汰的机械设备；施工人员产生的生活垃圾。本次新建各类构筑物产生的建筑垃圾 本项目施工期产生的建筑垃圾主要来源于场地各类建构筑物营建及设备安装等。本项目产生的建筑垃圾，根据经验公式估算：JS=QSCS 式中：JS：建筑垃圾总产生量（t）QS：项目总建筑面积（m2）约为 19246m2，CS：主要构筑物在项目区实现组装，平均每 m2建筑面积垃圾产生量，0.002t/m2 根据上式计算所得该项目建筑垃圾总产生量约为 38.50t，建筑垃圾中具有回收价值的废品，尽量回收利用，不具有回收价值的建筑垃圾，运输至市政部门指定建筑垃圾填埋场处置。本项目拆除现有选冶厂及配套的办公生活区263、产生的建筑垃圾 依据建设单位提供的资料，现有工程总建筑面积约6500m2，建筑结构整体为砖混结构，屋面大部分为轻质砼板，少量为瓦屋面，采取整体拆除方式；根据拆除工程渣土发生量计算经验系数，砖混结构、预轻质砼板建筑整体拆除建筑垃圾产生量约为1.14m3/m2，比重按1.7t/m3计，则本项目现有工程拆除产生的建筑垃圾为12597t，其中约40%回收利用，剩余约7558t建筑垃圾全部由施工单位清运至市政部门指定的建筑垃圾填埋场处置。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 94 土石方 依据 xx市xx矿业年产3000吨五氧化264、二钒脱碳余热发电项目可行性研究报告及建设单位提供的其他资料，本项目土石方平衡见表2.8-3及图2.8-1所示：xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 95 表 2.8-3 工程土石方平衡及流向表 单位：m3 略 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 96 略 图2.8-1 本项目土石方流向图 结合上图表分析，本项目施工期场地平整、工程开挖产生的土石方总量约73680m3，填方87530m3，调入/调出土石方量25630，外借土石方量13850m3265、；其中工程开挖产生的废石主要用于修筑道路等，土方用于场地平整。现有工程拆除产生的废石主要用于选厂地面铺筑等，整个工程无弃方、弃渣产生。生活垃圾 本项目施工生活垃圾产生量按 0.5kg/人 d 计，施工期约为 300d，本工程施工高峰期的人数约为 30 人，则施工期生活垃圾产生总量约为 4.5t。施工现场设置临时垃圾桶，生活垃圾统一收集清运至当地环卫部门指定的生活垃圾填埋场处置。（5）生态 项目施工期生态环境影响因素主要体现在工程实施过程中工程占地（包括临时用地和永久占地）类型的改变对土地利用的影响、地表开挖造成的地表植被破坏、直接和间接的水土流失影响、对野生动物的影响等。工程占地对土地利用的影266、响 本项目工程占地包括永久占地、施工临时占地，施工营地依托现有办公生活区。各类工程占地情况见下表所示：表2.8-4 本项目工程占地一览表 序号 名称 占地面积（hm2）占地类型 占地性质 备注 1 拟建选厂、煤气发生站 14.46 裸土地 永久占地 转变建设用地 2 拟建办公生活区 0.95 裸土地 永久占地 转变建设用地 永久占地小计 15.41/永久占地/1 现有选厂拆除工程 5.2 建设用地 临时占地 转变为裸土地 2 现有办公生活区拆除 0.60 建设用地 临时占地 转变为裸土地 3 场地施工临时占地 1.75 裸土地 临时占地 各类场地周边 4 道路施工临时占地 0.31 裸土地 临267、时占地 厂区内道路占地已包含在选厂占地范围内 临时占地小计 7.86/临时占地/合计 23.27/结合上表分析，本项目工程总占地23.27hm2（其中永久占地15.41hm2，临时占地7.86hm2），占地类型为裸土地、建设用地。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 97 植被 本项目工程总占地23.27hm2，除拆除现有工程外，其他工程占地类型均为裸土地，项目区地处内陆腹地，气候极端干旱，降雨稀少，区域植物资源贫乏，仅零星分布植被；本次评价期间通过现场实地考察，区域植被群落以旱生、超旱生灌丛植物为建群种和优势种，为暖268、温带荒漠地区常见的灌木和半灌木，如霸王、珍珠猪毛菜、白刺等，生物区系相对简单。工程施工过程中地表植被被铲除或压占，破坏了原地形地貌和地表植被，降低了区域植被覆盖度和生物多样性，并造成植物生物量的减少。野生动物 本项目施工期间，施工活动和机械噪声对区域野生动物的栖息、觅食、活动造成一定影响，迫使野生动物向未扰动的地域迁移，造成区域内野生动物种群和数量下降。对土壤的影响 对土壤的影响主要表现在对土壤性质和土壤肥力的影响两个方面上。施工期土方的开挖，将改变土壤结构、土壤理化性质，降低土壤肥力，进而对区域植物的生长造成一定影响。水土流失影响 施工期间项目建设区周围的土壤结构和植被均遭到破坏，地形地貌及269、土壤结构的改变，在雨季可能引起泥石流，造成较严重的水土流失；同时施工作业直接影响区域由于施工扰动降低了水土保持功能，加剧水土流失。影响自然景观 本项目施工期间土方开挖，各类场地基建工程均会对原有的自然景观进行分隔，造成空间上的非连续性和一些人造景观，形成与周围自然环境局部的不协调现象。2.8.2 运营期运营期 2.8.2.1 废气废气（1）运输道路扬尘（G1）本项目石煤钒矿石运输采用汽车转运的方式，道路运输扬尘产生量与当地风速、运输车辆的车次、道路的清洁程度、松散土粒的数量等有密切关系。平xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有270、限公司 98 均运输距离按1.0km（厂内道路）计，运输车辆为10t载重的矿用自卸汽车，共10辆，本项目运营期间按每辆车每天往返于原矿堆场约16次/辆，年运行300d，汽车道路扬尘量按经验如下公式估算：Qi=0.0079V W0.85 P0.72 式中：Q汽车运输总扬尘量；Qi每辆汽车行驶扬尘量(kg/km 辆)；V汽车速度（km/h），取20km/h；W汽车重量（t），空车取5t，重车取15t；P道路表面粉尘量（kg/m2），不洒水时取0.05kg/m2。经计算在不考虑洒水及阴雨天气的情况下，本项目运营期石煤钒矿石生产道路运输扬尘产生量为12.0t/a，在除雨天外均进行3次以上洒水降尘，使地271、面尘土的含水达到7%的情况下，扬尘可减少70%，则运营期道路运输扬尘排放量约为3.6t/a。（2）原矿堆场扬尘（G2）本项目新建一处原矿堆场进行原矿石暂存，运营期原矿堆场扬尘包括装卸起尘与堆场起尘，根据经验公式：堆场起尘：QP=4.2310-44.9AP（西安冶金建筑学院干堆扬尘速率计算公式）；装卸扬尘：Q2=1t 0.031.6H1.23e-0.28（交通部水运研究所和武汉水运工程学院提出的装卸起尘量的经验公式）式中：QP堆场起尘量，mg/s；Q2装卸扬尘，kg/s；风速，m/s；本项目取年平均风速 2.6m/s；AP堆场表面积，其中原矿堆场面积 3000m2；-物料含水率，原矿取 3%，H272、-装卸高度，本项目取 2m；t物料装卸所用时间，取 300s。niiQQ1xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 99 根据上述公式计算，Qp=137mg/s，Q2=10.7310-4 kg/s；本项目在进行卸料和堆存过程中，均采取洒水降尘的措施，抑尘效率按75%计；本项目运营期年卸料次数按24000次计，每次装卸约5min，则堆场扬尘产生量及排放量见下表所示：表2.8-5 本项目原矿堆场扬尘产生量及排放量一览表 污染源 产生量（t/a）环保措施 排放量（t/a）排放速率（kg/h）原矿堆场（G2）装卸起尘 7.73 原273、矿堆场设防风抑尘网+洒水降尘，抑尘效率75%，1.93 0.39 堆场起尘 3.55 0.89 合计 11.28 2.82 （3）原矿仓粉尘（G3）本项目新建原矿仓一座，原矿仓粉尘产生量按进入原料量的0.01%计，本项目运营期选厂年处理石煤钒矿石量45万t/a，则原矿仓粉尘产生量45t/a。原矿仓设置仓顶除尘器，除尘效率达99.5%以上，配套风机风量为4000m3/h，工作制度为8h/d（依据可研，本项目破碎工序每天1班，每班8.0h，每年运行300d），则运营期间原矿仓排放量0.225t/a；排放浓度为15.63mg/m3，排放速率为0.094kg/h。（4）破碎、筛分粉尘（G4）本项目运营274、期间石煤钒矿石在破碎机受料、卸料点将产生粉尘，粉尘产生经验系数见下表所示：表2.8-6 破碎、筛分、磨矿粉尘产生经验系数一览表 工序 初级破碎 二级破碎 筛分 磨矿 经验系数 kg/t 0.25 0.75 1.0 1.0 本项目运营期破碎石煤钒矿石量45万t/a，经粗碎、中细碎后进入筛分工序，破碎工序粉尘产生量约为450t/a，筛分工序产生粉尘量450t/a，合计粉尘产生量900t/a；破碎工序和筛分工序产生的粉尘分别设置集气罩+引风管收集，末端共用一套脉冲布袋除尘系统+排气筒，集气效率按90%计，除尘效率99.5%，则经排气筒排放的粉尘量4.05t/a，通过无组织排放粉尘量45t/a。破碎工275、序和筛分工序分别配套引风机风量为30000m3/h，合计60000m3/h；本项目破碎筛分工序年xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 100 运行300d，每天运行8h，则本项目破碎筛分工序粉尘排放速率1.69kg/h，排放浓度28.12mg/m3。本项目破碎及筛分工序粉尘及重金属产排情况见下表2.8-7所示：（5）原料仓（G5）本项目设置两个原料仓，经筛分后的细料进入原料仓进行暂存，并调节循环流化床锅炉进料，原料在受料和出料过程中产生大量粉尘，原料仓粉尘产尘系数按照筛分工序的50%计，即0.5kg/t；则单个原料仓粉276、尘产生量约112.5t/a，合计粉尘产生量约225t/a。每个原料仓顶部配套仓顶除尘器，处理效率99.5%，则运营期单个原料仓粉尘排放量0.5625t/a，合计粉尘排放量1.125t/a。每个原料仓配套除尘风机风量6000m3/h，年运行7200h，排放浓度13.02mg/m3，排放速率0.078kg/h。本项目原料仓在受料和出料过程中粉尘及重金属产排情况见表2.8-7所示：xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 101 表2.8-7 本项目破碎筛分工序和原料仓粉尘、重金属产生及排放情况一览表 污染物名称 工序 经验系数277、 产生量 产生浓度 措施 排放量 排放浓度 排放速率 kg/t t/a mg/m3 t/a mg/m3 kg/h 一一、破碎、筛分工序（、破碎、筛分工序（G4）粉尘 粗碎 0.25 112.5 900 6250 集气罩（3个）+脉冲布袋除尘器（1套），集气效率90%，除尘效率99.5%，通过一根30m排气筒排放（1#排气筒）4.05 28.13 1.69 中细碎 0.75 337.5 粉尘 筛分 1.0 450 6250 Pb 粗碎、中细碎、筛分/89100g/a 0.6188 401 g/a 0.0028 0.00017 As/22500g/a 0.1563 101 g/a 0.0007 0278、.00004 Hg/30.6 g/a 0.0004 0.1 g/a 0.000001 0.0000001 Cr/504000g/a 3.5000 2268 g/a 0.0158 0.00095 Cd/1332g/a 0.0093 6.0 g/a 0.00004 0.000003 钒/8370000g/a 58.1250 37665g/a 0.262 0.0157 二、二、原料仓原料仓（G5）粉尘 1#原料仓 0.5 112.5 2604.2 仓顶除尘器，效率99.5%0.5625 13.02 0.08 Pb/11137.5g/a 0.2578 55.7g/a 0.0013 810-6 粉尘 2279、#原料仓 0.5 112.5 2604.2 仓顶除尘器，效率99.5%0.5625 13.02 0.08 Pb/11137.5g/a 0.2578 55.7g/a 0.0013 810-6 注：本项目年消耗石煤钒矿石量45万t/a，粉尘中重金属随除尘系统同步去除，效率99.5%；破碎工序产生的粉尘中重金属含量与石煤钒矿的重金属含量一致，Pb：0.0099%，As：0.0025%，Hg：3410-9，Cr：0.056%，Cd：1.4810-6，V：0.93%。筛分、其他矿料筒仓仅考虑钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）中规定的Pb，含量同原矿石，Pb：0.0099%；钒工业污染物排280、放标准（GB 26452-2011）破碎、筛分、混配料、球磨、原料输送等装置及料仓有组织排放粉尘限值要求：颗粒物50mg/m3；铅及其化合物0.5mg/m3，排气筒高度30m；xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 102（6）精煤仓库（G6）本项目在脱碳车间开动一台 65t/h 的循环流化床锅炉，循环流化床锅炉在启炉烘炉阶段需要粉煤，锅炉运行期间除少量批次的石煤钒矿因含炭质较低需要配煤外，其他情况均以石煤钒矿为原料。原煤在精煤仓库贮存，精煤仓库占地 1500m2，最大储煤量 4000t/a。精煤仓库扬尘包括装卸起尘与堆281、场起尘，根据经验公式：堆场起尘：QP=4.2310-44.9AP（西安冶金建筑学院干堆扬尘速率计算公式）；装卸扬尘：Q2=1t 0.031.6H1.23e-0.28（交通部水运研究所和武汉水运工程学院提出的装卸起尘量的经验公式）式中：QP堆场起尘量，mg/s；Q2装卸扬尘，kg/s；风速，m/s；本项目取年平均风速 2.6m/s；AP堆场表面积，其中精煤仓库面积 1500m2；-物料含水率，原矿取 3%，H-装卸高度，本项目取 2m；t物料装卸所用时间，取 300s。根据上述公式计算，Qp=68.5mg/s，Q2=10.7310-4 kg/s；本项目精煤仓库采用封闭储煤棚+洒水降尘等扬尘防治措282、施，抑尘效率按80%计，运营期年装卸次数按400次计，每次装卸约5min，则堆场扬尘产生量及排放量见下表所示：表2.8-8 本项目精煤仓库扬尘产生量及排放量一览表 污染源 产生量（t/a）环保措施 排放量（t/a）排放速率（kg/h）精煤仓库（G7）堆场起尘 1.78 设密闭储煤棚+洒水降尘，抑尘效率 80%，0.36 0.05 装卸起尘 0.13 0.03 合计 1.90 0.38 （7）脱碳锅炉（G7）经破碎筛分后的石煤钒矿细料进入循环流化床锅炉进行脱碳，并利用余热发电。依据建设单位实验数据，脱碳发电过程中石煤钒矿烧失率 15%，灰渣xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项283、目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 103 产率 85%，其中渣量 85%，灰量 15%；烟气量 略 颗粒物 略 二氧化硫 略 氮氧化物 略 略 汞 略 铅、砷、镉 略（8）石灰石储罐（G8）项目石煤钒矿脱碳过程中使用石灰石浆液进行锅炉烟气脱硫，选厂设置一座石灰罐储存石灰石，石灰石罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，具有防雨、防潮、使用方便等特点。项目石灰石通过运输罐车空压机产生的气压将粉状石灰石压入石灰石罐内，在进料过程采取用气压输送，灌内压力大于大气压，为了保持压力平衡，石灰石罐顶部设置的泄压孔要进行泄压，该过程会产生粉尘。本项目脱硫工序年用石灰石17000t，单车按284、2.5t计，单次卸料时间约0.5h。本次评价石灰石罐进料时粉尘产生量按1.0kg/t计，则项目石灰进料时粉尘产生量为17.0t/a，在石灰石罐顶安装有仓顶除尘器，配套风机风量为3000m3/h，石灰石储罐年运行7200h，仓顶除尘器除尘效率为99.5%，经处理后的有组织粉尘排放量为0.09t/a，排放速率0.01kg/h），排放浓度为3.94mg/m3。（9）储灰仓（G9）本项目脱碳锅炉配套建设一个储灰仓，采用气力输送管道直接输送立磨车间粉料仓，以达到减少原料损耗的同时，降低大气环境污染影响。储灰仓受料、出料过程中产生的粉尘按 1.0kg/t 的经验系数计算，根据前文核算，本次除尘xx市xx矿285、业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 104 灰产生量约 57346.31t/a，则储灰仓粉尘产生量约 57.35t/a；储灰仓在仓顶设置除尘器，除尘效率 99.5%，则储灰仓粉尘排放量约 0.29t/a。配套风机风量3000m3/h，年工作制度 7200h，则排放浓度为 13.27mg/m3，排放速率为 0.04kg/h。储灰仓随粉尘带出重金属仅考虑钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）中规定的 Pb，含量同原矿石，Pb：0.0099%；经计算，储灰仓经粉尘带出重金属 Pb 排放量 28.7g/a。（10）脱碳渣料仓286、（G10）本项目循环流化床锅炉脱碳后的脱碳渣经链板输送机输送至脱碳渣料仓进行暂存，同时调节立磨工序进料，脱碳渣受料、出料过程中产生的粉尘按0.75kg/t 的经验系数计算，根据物料平衡，本次脱碳渣产生量约 325125t/a，则储灰仓粉尘产生量约 243.84t/a，产生浓度 6773.44；储灰仓在仓顶设置除尘器，除尘效率 99.5%，则脱碳渣粉尘排放量约 1.22t/a。配套风机风量 5000m3/h，年工作制度 7200h，则排放浓度为 33.87mg/m3，排放速率为 0.17kg/h。脱碳渣料仓随粉尘带出重金属仅考虑钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）中规定的 Pb，含287、量同原矿石，Pb：0.0099%；经计算，脱碳渣料仓经粉尘带出重金属 Pb 排放量 120.7g/a。（11）立磨机磨矿粉尘（G11）脱碳灰渣通过皮带输送机送至立磨机进行干法磨矿，本项目采用的立磨机设备整体密封且在负压下工作，无粉尘外溢，产尘量按1.0kg/t计，脱碳渣量约325125t/a，则立磨工序粉尘产生量约为325.13t/a，产生的粉尘经引风管引至脉冲袋式除尘器除尘，除尘效率99.5%；立磨工序配置风机风量为10000m3/h，工作制度16h/d，年运行300d，则立磨工序粉尘排放量为1.63t/a，排放浓度为33.87mg/m3，排放速率为0.21kg/h。重金属产生量同破碎工序，288、重金属含量与石煤钒矿的重金属含量一致，Pb：0.0099%，As：0.0025%，Hg：3410-9，Cr：0.056%，Cd：1.4810-6，V：0.93%；则重金属排放量分别为：Pb：160.9g/a，As：40.6g/a，Hg：0.06g/a，Cr：910.4g/a，Cd：2.41g/a。（12）粉料仓（G12）本项目立磨工序产生的粉料经输送至 4 个粉料仓进行暂存，并调节成型制砖工序进料，立磨工序产生的粉料受料、出料过程中产生的粉尘按 1.0kg/t 的xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 105 经验系数计289、算，本次立磨工序产生的粉料约 325123.4t/a，前段储灰仓收集的粉尘通过气力输送管道输送至粉料仓，粉尘量约 57346t/a，则进入粉料仓的粉尘量合计约 382412.4t/a，进入单个粉料仓原料为 95603.1t/a 粉尘产生量约 95.62t/a，则 4 个粉料仓粉尘产生量约 382.5t/a，粉料仓在仓顶设置除尘器，除尘效率99.5%，则 4 个粉料仓粉尘排放量为 1.92t/a，单个粉料仓粉尘排放量约 0.48t/a。配套风机风量 3000m3/h，年工作制度 7200h，则排放浓度为 22.13mg/m3，排放速率为 0.07kg/h。粉料仓随粉尘带出重金属仅考虑钒工业污染物290、排放标准（GB 26452-2011）中规定的 Pb，含量同原矿石，Pb：0.0099%；经计算，粉料仓经粉尘带出重金属 Pb 排放量 189.3g/a，单个粉料仓产生量约 47.32g/a。（13）储煤棚（G13）本项目焙烧工序热源来自于本项目厂区自建的煤气发生炉，煤气发生炉采用外购新疆哈密块煤，在储煤棚在暂存，根据经验公式：堆场起尘：QP=4.2310-44.9AP（西安冶金建筑学院干堆扬尘速率计算公式）；装卸扬尘：Q2=1t 0.031.6H1.23e-0.28（交通部水运研究所和武汉水运工程学院提出的装卸起尘量的经验公式）式中：QP堆场起尘量，mg/s；Q2装卸扬尘，kg/s；风速，m291、/s；本项目取年平均风速 2.6m/s；AP堆场表面积，其中储煤棚面积 1000m2；-物料含水率，原煤取 3%，H-装卸高度，本项目取 2m；t物料装卸所用时间，取 300s。根据上述公式计算，Qp=45.68mg/s，Q2=10.7310-4 kg/s；本项目运营期储煤棚年装卸次数按900次计，每次装卸约5min，运营期间，采用密闭储煤棚+洒水降尘等扬尘防治措施，抑尘效率按80%计，则运营期煤气发生站储煤棚扬尘产生量及排放量见下表所示：xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 106 表2.8-10 本项目煤气发生站储292、煤棚扬尘产生量及排放量一览表 污染源 产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）备注 储煤棚（G12）堆场起尘 1.18 0.24 0.041 设密闭储煤棚+洒水降尘，抑尘效率80%，排放量按产生量20%计 装卸起尘 0.29 0.06 合计 1.47 0.29 （14）焙烧烟气（G14）石煤钒矿焙烧产生的烟尘 略 焙烧过程中污染物产排情况详见表 2.8-11 所示。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 107 表 2.8-11 焙烧工序新增污染物产排情况一览表 略 注：本项目采用空白焙烧，不投加工业盐（Na293、Cl、Na2SO4、Na2CO3）等添加剂，整个焙烧工序中无 Cl2、HCl 产生。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 108（15）焙烧后破碎、球磨粉尘（G15、G16）焙烧后破碎粉尘 焙烧工序共进料 382790.5t/a，焙烧损失率 3.23%，焙烧工序产料为369458.7t/a，焙烧后的块砖进入破碎机进行破碎，破碎过程中产尘系数取0.75kg/t，则焙烧后破碎粉尘产生量约 277.1t/a，配套风机风量 10000m3/h，经集气罩收集后，与后段球磨工序共用一套脉冲布袋除尘器除尘，尾气经 30m高排气筒排放294、；集气罩收集效率 90%，脉冲布袋除尘器除尘效率 99.5%，年运行 7200h，则粉尘排放量约 1.25t/a。球磨工序 焙烧后的块砖经破碎后在球磨料仓中进行暂存，最后进入球磨机进行磨矿，磨矿工序进入物料 369457.5t/a，球磨工序产尘系数取 1.0kg/h，则产尘量约369.5t/a，配套风机风量 10000m3/h，经集气罩收集后，与前段焙烧后破碎工序共用一套脉冲布袋除尘器除尘，尾气经 30m 高排气筒排放；集气罩收集效率90%，脉冲布袋除尘器除尘效率99.5%，年运行7200h，则粉尘排放量约1.66t/a。焙烧后破碎、球磨工序粉尘、重金属 Pb 产生及排放量详见下表 2.8-1295、2 所示：表 2.8-12 焙烧后破碎、球磨工序污染物产生及排放情况一览表 工序 污染物 产生量 产生浓度 措施 排放量 排放浓度 排放速率 t/a mg/m3 t/a mg/m3 kg/h 脱碳后破碎、球磨 颗粒物 277.1 646.6 4489.94 集气罩+脉冲布袋除尘器+30m 高排气筒 2.91 22.45 0.40 369.5 Pb 0.06 0.44 0.3kg 0.0022 410-5 备注：（1）脱碳后破碎、球磨工序各配套一台10000m3/h的风机，总风量20000m3/h；（2）脱碳后破碎、球磨工序年运行300d，每天运行24h；（3）仅考虑钒工业污染物排放标准（GB 296、26452-2011）中规定的Pb，含量同原矿石，Pb：0.0099%；（16）球磨料仓（G17）焙烧后的块砖经破碎后在球磨料仓中进行暂存，并用于调节球磨工序进料，产尘系数取 1.0kg/t，年入料 369458.7t/a，则产尘量 369.46t/a，配套风机 1 万m3/h，筒仓配套仓顶除尘器，除尘效率 99.5%，则粉尘排放量 1.85t/a，排放浓xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 109 度 25.66mg/m3，排放速率 0.26kg/h。球磨料仓随粉尘带出重金属仅考虑钒工业污染物排放标准（GB 2645297、2-2011）中规定的 Pb，含量同原矿石，Pb：0.0099%；经计算，球磨料仓经粉尘带出重金属 Pb 排放量 183g/a。（17）熟料仓（G18）焙烧后块料经破碎球磨后的粉料在熟料仓暂存，并调节浸出工序进料。年入料 369454.6t/a，产尘系数取 1.0kg/t，则产尘量 369.45t/a，配套风机 1 万 m3/h，筒仓配套仓顶除尘器，除尘效率 99.5%，则粉尘排放量 1.85t/a，排放浓度25.66mg/m3，排放速率 0.26kg/h。熟料仓随粉尘带出重金属仅考虑钒工业污染物排放标准（GB 26452-2011）中规定的 Pb，含量同原矿石，Pb：0.0099%；经计算，298、熟料仓经粉尘带出重金属 Pb 排放量 183g/a。（18）浸出工序硫酸雾（G19）略（19）沉钒工序氨气（G20）、煅烧工序氨气（G21）略 未收集部分的氨气量约为 30.12t/a，通过车间通风系统以无组织形式排放。（20）硫酸储罐硫酸雾（G22）本项目运营期间硫酸储罐产生的硫酸雾按小呼吸、大呼吸两个工作状态分别进行计算。小呼吸损耗：小呼吸损耗：硫酸储罐再没有收发物料作业的情况下，随着外界气温，压力在一天内的升降周期变化，罐内气体空间温度、物料蒸发速度，蒸气浓度和蒸气压力也随之变化，这种排出物料蒸气和吸入空气的过程造成的损失，叫小呼吸损失。小呼吸损耗量计算公式如下：式中：LB储罐呼吸排放量299、（kg/a）；M蒸汽分子量，硫酸取 98；P蒸汽压力（Pa），取 106.4；D罐直径（m），取 18.9；H平均蒸汽空间高度（m），取 5；xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 110 T一天的平均温差（），取 10 Fp涂层因子，取值 11.5，本次取 1.2；C罐径调节因子，直径 09m 罐体，C=1-0.0123（D-9）2，罐径大于 9m，取 1，硫酸储罐直径 18.9m，C 取 1；Kc产品因子（石油取 0.65，其他取 1.0），本次取 1.0；1内浮顶罐取 0.05，拱顶罐取 1，本项目设置内浮顶罐，取300、0.05；2设置呼吸阀取 0.7，不设呼吸阀取 1，本项目不设呼吸阀，取 1；大呼吸损耗：大呼吸损耗：硫酸外运车辆在装卸区将硫酸泵入储罐过程中，不可避免硫酸雾的挥发，大呼吸损耗计算公式如下：LW=4.18810-7MPKNKC12 式中：LW储罐工作损失（kg/m3投入量）；KN周转因子，取值按年周转次数（K）即投入量/罐容量确定，本项目共设 4 个储罐，单个储罐容积 2500m3，储罐储存量 18400t（浓硫酸密度按 1.84g/cm3计），贮存时间 90d，故 K36，KN取 1；其它因子同储罐小呼吸排放公式。经计算可知，浓硫酸储罐大呼吸损失量 0.00022kg/m3（2.76kg/a301、）；单个浓硫酸储罐小呼吸损失量约 11.0kg/a，本项目硫酸储罐区共设置 4 个储罐，合计44kg/a；故运营期浓硫酸储罐区产生硫酸雾 46.76kg/a，均属无组织排放。（21）盐酸储罐区硫酸雾（G23）本项目运营期间盐酸储罐产生的盐酸雾按小呼吸、大呼吸两个工作状态分别进行计算。小呼吸损耗：小呼吸损耗：盐酸储罐再没有收发物料作业的情况下，随着外界气温，压力在一天内的升降周期变化，罐内气体空间温度、物料蒸发速度，蒸气浓度和蒸气压力也随之变化，这种排出物料蒸气和吸入空气的过程造成的损失，叫小呼吸损失。小呼吸损耗量计算公式如下：xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报302、告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 111 式中：LB储罐呼吸排放量（kg/a）；M蒸汽分子量，盐酸取 36.46；P蒸汽压力（Pa），取 106.4；D罐直径（m），取 6.2；H平均蒸汽空间高度（m），取 5；T一天的平均温差（），取 10 Fp涂层因子，取值 11.5，本次取 1.2；C罐径调节因子，直径 09m 罐体，C=1-0.0123（D-9）2，罐径大于 9m，取 1，盐酸储罐直径 6.2m，C 取 0.9；Kc产品因子（石油取 0.65，其他取 1.0），本次取 1.0；1内浮顶罐取 0.05，拱顶罐取 1，本项目设置内浮顶罐，取0.05；2设置呼吸阀取 0.7，不设303、呼吸阀取 1，本项目设呼吸阀，取0.7；大呼吸损耗：大呼吸损耗：盐酸外运车辆在装卸区将硫酸泵入储罐过程中，不可避免HCL 的挥发，大呼吸损耗计算公式如下：LW=4.18810-7MPKNKC12 式中：LW储罐工作损失（kg/m3投入量）；KN周转因子，取值按年周转次数（K）即投入量/罐容量确定，本项目共设 1 个盐酸储罐，储罐容积 200m3，储罐储存量 180t（30%盐酸密度按 1.15g/cm3计），贮存时间 60d，故 K36，KN取 1；其它因子同储罐小呼吸排放公式。经计算可知，盐酸储罐储罐大呼吸损失量 16kg/a；小呼吸损失量约 219kg/a，故运营期盐酸储罐产生盐酸雾 23304、5kg/a，均属无组织排放。（22）石灰储罐粉尘（G24）本项目吸附贫液首先采用石灰进行中和处理，石灰储罐粉尘产生原理与石灰石罐粉尘相似，本项目年消耗石灰23400t/a，产尘系数1.0kg/t。粉尘产生量约为23.4t/a。在石灰储罐顶安装有仓顶除尘器，配套除尘风机风量3000m3/h，除尘效率为99.5%，经处理后的粉尘排放量为0.12t/a，排放速率0.02kg/h，排放xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 112 浓度为5.42mg/m3。（24）生活污水处理站恶臭气体（G25）本项目生活污水处理站产生的恶臭气305、体，主要为氨气、硫化氢等，为无组织排放。参考美国EPA对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究，每去除1g的BOD5可产生0.0031g的NH3和0.00012g的H2S，根据前文水平衡，本项目生活污水产生量为49.2m3/d（14760m3/a），地埋式污水处理站去除BOD5量约2.69t/a，则本项目NH3产生量为0.008t/a，H2S产生量为0.0003t/a；本项目生活污水处理站采取生活除臭剂除臭，除臭效率可达到80%以上，则本项目生活污水处理站NH3排放量为0.0016t/a，H2S排放量为6.0 10-5t/a。（25）小结 本项目运营期废气污染物产生及排放情况详见下表所示：xx306、市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 113 表2.8-14 本项目运营期废气排放情况一览表 序号序号 污染源污染源 污染污染因子因子 核算方法核算方法 产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 排放排放特征特征 达标达标情况情况 产生量产生量t/a 浓度浓度mg/m3 排放量排放量t/a 浓度浓度mg/m3 排放速排放速率率kg/h G1 道路运输 TSP 经验公式 12.0/洒水降尘，抑尘率70%3.6 1.0/无组织 达标 G2 原矿堆场 TSP 经验公式 11.28/设防风抑尘网+洒水降尘，抑尘率75%307、2.82 1.0 0.39 无组织 达标 G3 原矿仓 PM10 经验系数 45.0 4687.50 仓顶除尘器，抑尘率99.5%0.225 23.44 0.09 有组织 达标 G4 破碎筛分 PM10 经验系数 900 6250 集气罩+气箱脉冲袋式除尘器，集气效率90%，效率99.5%，通过一根30m高排气筒（1#排气筒）排放 4.05 28.13 1.69 30m/0.8m 达标 Pb 89100g/a 0.62 401 g/a 0.0028 0.00017 达标 As 22500g/a 0.16 101 g/a 0.0007 0.00004/Hg 30.6g/a 0.0004 0.1 308、g/a 0.000001 110-7/Cr 504000g/a 3.5 2268 g/a 0.0158 0.00095/Cd 1332g/a 0.0093 6.0 g/a 0.00004 0.000003/钒 8370000g/a 58.125 37665g/a 0.262 0.0157/粗碎车间 TSP 未被集气罩收集部分（10%）11.25/4.7 无组织 达标 中细碎车间 未被集气罩收集部分（10%）33.75/14.1 无组织 达标 筛分车间 未被集气罩收集部分（10%）45.0/18.75 无组织 达标 G5 原料仓1#PM10 经验系数 112.5 2604.2 仓顶除尘器，抑尘率309、99.5%0.5625 13.02 0.08 有组织 达标 Pb 11137.5g/a 0.2578 55.7g/a 0.0013 810-6 原料仓2#PM10 经验系数 112.5 2604.2 仓顶除尘器，抑尘率99.5%0.5625 13.02 0.08 有组织 达标 Pb 11137.5g/a 0.2578 55.7g/a 0.0013 810-6 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 114 序号序号 污染源污染源 污染污染因子因子 核算方法核算方法 产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 排310、放排放特征特征 达标达标情况情况 产生量产生量t/a 浓度浓度mg/m3 排放量排放量t/a 浓度浓度mg/m3 排放速排放速率率kg/h G6 精煤仓库 TSP 经验系数 1.90/设密闭储煤棚+洒水降尘，抑尘效率80%0.38/0.05 无组织 达标 G7 脱碳锅炉 颗粒物 物料平衡 57375.0 53842.9 电袋复合除尘器，综合除尘效率99.95%28.69 26.92 3.98 60m/3.2m 达标 Pb 8.91 8.36 4460g/a 0.0042 6.210-4 达标 As 2.25 2.11 1130g/a 0.0011 1.610-4 达标 Cd 0.1332 0.311、13 70g/a 0.0001 0.910-4 达标 Hg 0.0153 0.0144 电袋复合除尘器，协同脱除效率70%4600g/a 0.0043 610-4 达标 SO2 物料衡算 1180 1107.4 石灰石-石膏法脱硫，效率90%118 110.74 16.39 达标 NOX 类比法 191.5 179.0 低氮燃烧，效率 20%153.20 143.2 19.89 达标 G8 石灰石储罐 颗粒物 经验系数 17.0 787.04 仓顶除尘器，抑尘率 99.5%0.09 3.94 0.01 有组织 达标 G9 储灰仓 PM10 经验系数 57.35 2654.92 仓顶除尘器，抑尘312、率 99.5%0.29 13.27 0.04 有组织 达标 Pb 经验系数 0.0057 0.263 28.7g/a 0.0013 410-6 达标 G10 脱碳渣料仓 PM10 经验系数 243.84 6773.44 仓顶除尘器，抑尘率 99.5%1.22 33.87 0.17 有组织 达标 Pb 经验系数 0.0241 0.67 120.7g/a 0.0034 210-5 达标 G11 立磨工序 PM10 经验系数 325.13 6773.44 干法立磨+设备封闭且负压+气箱脉冲袋式除尘器，除尘效率99.8%，通过一根30m高的排气筒排放 1.63 33.87 0.34 30m/0.8m 313、达标 Pb 32187.38g/a 0.6706 160.9g/a 0.00335 3.410-5 达标 As 8128.13g/a 0.1693 40.6g/a 0.00085 8.510-6 达标 Hg 11.05g/a 0.0002 0.06g/a 0.000001 1.210-8 达标 Cr 182070g/a 3.7931 910.4g/a 0.01897 1.910-4 达标 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 115 序号序号 污染源污染源 污染污染因子因子 核算方法核算方法 产生情况产生情况 治理措施314、治理措施 排放情况排放情况 排放排放特征特征 达标达标情况情况 产生量产生量t/a 浓度浓度mg/m3 排放量排放量t/a 浓度浓度mg/m3 排放速排放速率率kg/h Cd 481.185g/a 0.01 2.41g/a 0.00005 510-7 达标 钒 3023662.5 g/a 62.9930 15118.3g/a 0.31496 3.210-3 达标 G12 1#粉料仓 PM10 经验系数 95.62 4426.73 仓顶除尘器，抑尘率99.5%0.48 22.13 0.07 有组织 达标 Pb 经验系数 0.0095 0.438 47.33g/a 0.002 6.610-6 达标315、 2#粉料仓 PM10 经验系数 95.62 4426.73 仓顶除尘器，抑尘率99.5%0.48 22.13 0.07 有组织 达标 Pb 经验系数 0.0095 0.438 47.33g/a 0.002 6.610-6 达标 3#粉料仓 PM10 经验系数 95.62 4426.73 仓顶除尘器，抑尘率99.5%0.48 22.13 0.07 有组织 达标 Pb 经验系数 0.0095 0.438 47.33g/a 0.002 6.610-6 达标 4#粉料仓 PM10 经验系数 95.62 4426.73 仓顶除尘器，抑尘率99.5%0.48 22.13 0.07 有组织 达标 Pb 经316、验系数 0.0095 0.438 47.33g/a 0.002 6.610-6 达标 G13 储煤棚 TSP 经验系数 1.47/设密闭储煤棚+洒水降尘，抑尘效率80%0.29 1.0 0.041 无组织 达标 G14 焙烧工序 PM10 产排污系数 483.58 878.75 脉冲袋式除尘器（覆膜），除尘效率99.5%1.14 4.39 0.16 30m/1.0m 达标 SO2 物料衡算 123.20 342.22/123.20 342.22 17.11 达标 NOX 经验系数 68.75 190.97/68.75 190.97 9.55 达标 Hg 经验系数 0.013 0.04 脉冲袋式317、除尘器（覆膜），协同去除率70%3904.5g/a 0.011 0.0005 达标 Pb 7.58 21.05 脉冲袋式除尘器（覆膜），除尘效率99.5%37896.3g/a 0.105 0.0053 达标 As 1.91 5.32 9569.8g/a 0.027 0.0013 达标 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 116 序号序号 污染源污染源 污染污染因子因子 核算方法核算方法 产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 排放排放特征特征 达标达标情况情况 产生量产生量t/a 浓度浓度mg/m3 排318、放量排放量t/a 浓度浓度mg/m3 排放速排放速率率kg/h Cd 0.11 0.31 566.5g/a 0.002 0.00008 达标 G15、G16 脱碳后破碎、球磨 PM10 经验系数 646.6 4489.94 集气罩+脉冲布袋除尘器，集气效率90%，除尘效率99.5%2.91 22.45 0.40 30m/0.8m 达标 Pb 经验系数 0.06 0.44 300g/a 0.0022 410-5 达标 脱碳后破碎、球磨 PM10 未被集气罩收集部分（10%）64.46/8.95 无组织 达标 G17 球磨料仓 PM10 经验系数 369.46 5131.37 仓顶除尘器，抑尘率9319、9.5%1.85 25.66 0.26 有组织 达标 Pb 经验系数 0.04 0.51 183g/a 0.0025 0.000025 达标 G18 熟料仓 PM10 经验系数 369.45 5131.31 仓顶除尘器，抑尘率99.5%1.85 25.66 0.26 有组织 达标 Pb 经验系数 0.04 0.51 183g/a 0.0025 0.000025 达标 G19 配酸工序 硫酸雾 实验数据 7.51 347.47 配酸罐密闭负压，硫酸雾经碱液喷淋吸收，吸收率95%0.38 17.37 0.053 30m/0.8m 达标 G20 G21 沉钒槽 回转窑 NH3 实验数据 95.68 320、301.18 2657.73 吸气罩+喷淋洗涤塔，采用稀盐酸溶液吸收，集气效率90%，去除率99%0.861 26.58 0.12 15/0.3 达标 NH3 实验数据 205.5 未被吸气罩收集部分（10%）30.1/4.2 无组织 达标 G22 硫酸储罐 硫酸雾 环评手册公式 46.76kg/a/设置内浮顶罐 49.51kg/a 0.3 6.8810-3 无组织 达标 G23 盐酸储罐 盐酸雾 环评手册公式 235kg/a/设置内浮顶罐和呼吸阀 235kg/a 0.15 0.033 无组织 达标 G24 石灰罐 PM10 经验系数法 23.4 1083.33 仓顶除尘器，抑尘率99.5%0321、.12 5.42 0.02 有组织 达标 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 117 序号序号 污染源污染源 污染污染因子因子 核算方法核算方法 产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 排放排放特征特征 达标达标情况情况 产生量产生量t/a 浓度浓度mg/m3 排放量排放量t/a 浓度浓度mg/m3 排放速排放速率率kg/h G25 生活污水处理站 NH3 经验系数 0.008/生物除臭剂除臭，除臭效率80%0.0017 1.5/无组织 达标 H2S 经验系数 0.0003/6.010-5 0.06/无322、组织 达标 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 118 2.8.2.2 废废、污、污水水 略（18）小结 综上，本项目运营期废、污水产排情况见下表2.8-18所示：xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 119 表2.8-18 本项目废、污水产排情况一览表 序号 名称 产生量（m3/a）主要污染物 处置方式 排放量（m3/a）去向 W1 循环流化床锅炉浊排水 9360 SS、盐类 设收集池收集 0 用于精煤仓库、原矿堆场洒水降尘 W2 空冷系统323、冷却水 6480 SS、盐类 经排水管道进入废水处理站，采用石灰、纯碱化学处理+一体净化+电催化+膜分离系统+高压RO装置+强制循环三效蒸发器处理工艺 0 处理后产生的RO淡水、三效蒸发器冷凝水回用浸出工序作为补充水 W3 脱硫废水 43200 SS、硫酸盐类、重金属 0 W4 煤气发生炉浊排水 252 SS、盐类 设收集池收集 0 用于储煤棚洒水降尘 W5 煤气发生炉含酚废水 3300 挥发酚 设收集池收集 0 返回煤气发生炉作为气化剂 W6 酸雾净化塔废水 450 pH、钠盐 返回浸出池 0 作为浸出工序补充水 W7 吸附贫液 741000 pH、重金属离子、SS 进入废水处理站，采用石灰324、纯碱化学处理+一体净化+电催化+膜分离系统+高压RO装置+强制循环三效蒸发器处理工艺 0 处理后产生的RO淡水、三效蒸发器冷凝水回用浸出工序作为补充水 W8 1#洗水 14490 pH、SS 闭路返回浸出池 0 作为浸出工序补充水 W9 2#洗水 60000 pH、SS 闭路返回解析剂配制槽 0 用于解析剂配置 W10 3#洗水 24600 pH、硫酸盐 经排水管道进入废水处理站，采用石灰、纯碱化学处理+一体净化+电催化+膜分离系统+高压RO装置+强制循环三效蒸发器处理工艺 0 处理后产生的RO淡水、三效蒸发器冷凝水回用浸出工序作为补充水 W11 沉钒母液 138000 NH4+、Mg2+强325、碱+混凝+板框压滤+盐酸调节pH值+强制循环三效蒸发器处理工艺 0 处理后产生的超滤反渗透装置淡水、冷凝水返回浸出工序作为补充水 W12 纯水制备区浓水 65790 SS、盐类 返回循环流化床锅炉脱硫工序 0 作为脱硫补充水 xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 120 W12 吸附贫液处理区RO装置浓水 163050 SS、盐类 进入强制循环三效蒸发器 0 冷凝水收集作为浸出工序补充水 W13 沉钒母液处理区超滤反渗透装置浓水 34500 SS、盐类 进入强制循环三效蒸发器 0 冷凝水收集作为浸出工序补充水 W14 326、三效蒸发器冷凝水 164550/进入冷凝水回收储罐 0 作为浸出工序补充水 W15 车间冲洗废水 411.76 SS、重金属 进入集水池收集沉淀 0 返回车间冲洗 W16 化验室废水 240 pH、COD、重金属 返回浸出工序 0 作为浸出工序补充水 W17 车间冲洗废水 843.76 SS、重金属 设置集水池收集，沉淀后回用车间冲洗 0 回用车间冲洗 W18 厂区初期雨水 133 pH、SS、重金属 进入初期雨水收集池 0 返回选矿工序 W19 生活污水 11808 COD、BOD5、NH3-N 经化粪池+地埋式一体化污水处理设备处理 0 尾水回用厂区绿化 由上表可知，本项目各类生产废水全部327、回用生产工序，不外排；生活污水经处理后回用厂区绿化，不外排。xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 121 2.8.2.3 噪声噪声 本项目厂区噪声设备主要包括破碎机、脱碳锅炉、立磨机、焙烧窑、空压机、各类风机、各类水泵等产生的设备噪声以及运输车辆产生的交通噪声，本项目运营期主要噪声源强见下表所示：表2.8-19 本项目主要噪声源强及采取措施一览表 单位：dB（A）序号 噪声源 源强 措施 降噪效果 降噪后 特性 N1 运输车辆 80 限速行驶，定期维修保养 10 70 间断 N2 颚式破碎机 95 基础减振，厂房隔声 328、20 75 连续 N3 圆锥破碎机 95 基础减振，厂房隔声 20 75 连续 N4 振动筛 95 基础减振，厂房隔声 20 75 连续 N6 2#脱碳锅炉 100 为全封闭车间，设备至于室内；选用高效低噪声设备 20 80 连续 N8 气力输送设备 90 管道输送，柔性连接 10 80 连续 N9 立磨机 100 底部设置基础减振垫，密闭厂房内 20 80 连续 N9 各类空压机 110 底部设置基础减振垫，密闭厂房内 20 90 连续 N11 制砖机 90 为全封闭车间，设备至于室内；20 70 连续 N12 煤气发生炉 100 为全封闭车间，设备至于室内；20 80 连续 N13 焙烧窑329、 100 为全封闭车间，设备至于室内；20 80 连续 N15 锤式破碎机 95 底部设置基础减振垫，密闭厂房内 20 75 连续 N16 球磨机 100 底部设置基础减振垫，密闭厂房内 20 80 连续 N18 搅拌机 90 为全封闭车间，设备至于室内；20 70 连续 N22 各类搅拌机 90 为全封闭车间，设备至于室内；20 70 连续 N24 回转窑 100 为全封闭车间，设备至于室内；20 80 连续 N5、N7、N10、N14、N17、N19 各类除尘风机 100 基础固定减振，安装隔声罩 30 70 连续 N20、N21、N23、N24 各类水泵 85 基础减振，软接头，按照隔声330、罩，置于独立泵房，泵房隔声 20 65 连续 2.8.2.4 固体废物固体废物（1）各类除尘灰（S1、S2、S4、S7、S8、S9）根据前文工程分析，本项目各类除尘灰主要为各类除尘器收集的粉尘，本项目属于黑色金属采选业（仅选矿），依据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），本项目各类除尘器收集的除尘灰属于“非特定行业生产过xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 122 程中产生的工业粉尘”，为一般固体废物，废物类别66，废物代码900-999-66，各类除尘灰的产生及处置去向如下：破碎筛分工序除尘灰（S1331、）根据前文平衡分析，破碎筛分工序除尘灰产生量约895.95t/a，结合厂区平面布置，破碎工序除尘器灰仓清灰后通过水泥罐车拉运至进入焙烧车间进行制砖焙烧。脱碳工序除尘灰（S2）本项目运营期间循环流化床锅炉，采用电袋复合除尘器除尘，除尘灰产生量约57346t/a，经气力输送管道输送至粉料仓，进入焙烧车间进行制砖焙烧。脱碳后立磨工序除尘灰（S4）根据前文平衡分析，立磨工序除尘灰产生量约323.5t/a，脱碳后立磨工序产生的除尘灰经提升机就近输送至粉料仓，并进入焙烧车间制砖焙烧。煤气发生炉除尘灰（S7）根据前文平衡分析，本项目运营期间2台煤气发生炉产生的除尘灰量约100t/a，在厂区内暂存，定期外售。332、焙烧工序除尘灰（S8）依据前文分析，焙烧工序产生的烟尘经脉冲布袋除尘器收集除尘，产生的除尘灰量约482.44t/a，通过水泥罐车清运至熟料仓，最终进入浸出工序。焙烧后破碎球磨工序除尘灰（S9）依据前文分析，焙烧后破碎和球磨工序产生的粉尘经脉冲布袋除尘器收集除尘，产生的除尘灰量约643.7t/a，通过提升机输送至熟料仓，最终进入浸出工序。（2）脱硫石膏（S3）本项目脱碳锅炉烟气采用石灰石-石膏法脱硫，依据前文硫平衡，脱碳锅炉烟气采用石灰石-石膏法脱硫过程中，吸收二氧化硫量1062t/a，根据污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018），采用石灰石-石膏湿法等烟气脱硫工艺时，脱硫副产物可采333、用下列公式计算：xx市xx矿业开发有限公司年产 3000 吨五氧化二钒项目环境影响报告书 xx科工xx设计研究院（集团）有限公司 123 式中：E核算时段内脱硫副产物产生量，t；MF脱硫副产物摩尔质量；（CaSO42H2O相对分子量172）；Es核算时段内二氧化硫脱出量，t；根据前文废气源强核算，脱出二氧化硫量1062t/a；64二氧化硫摩尔质量；Cs脱硫副产物含水率，%；副产物为石膏时含水率一般10%；本次评价取10%；Cg脱硫副产物纯度，%；副产物为石膏时纯度一般90%；本次评价取90%；经计算，本项目脱硫工序产生的石膏量约为3523.6t/a，本项目脱硫石膏来自石煤提钒选厂自配的脱碳发电厂，依据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）及一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），属于“电力生产过程中产生的脱硫石膏”，故为一般固体废物，废物类别代码