1、建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表（污染影响类）项项目目名名称称：xxxxxxxx水水泥泥股股份份有有限限公公司司生生物物质质燃燃料料节节能能减减排排工工程程建建设设单单位位（盖盖章章）：xxxxxxxx水水泥泥股股份份有有限限公公司司编编制制日日期期：2023 年年 7 月月1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建建设设项项目目名名称称xxxx水泥股份有限公司生物质燃料节能减排工程项项目目代代码码建建设设单单位位联联系系人人联联系系方方式式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别D4430 热力生产和供应N7722 大气污染治理建设项目行业类别四十一、电力2、热力生产和供应业-91 热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）四十七、生态保护和环境治理业建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目备备案案部部门门xx县工业和信息化局项项目目备备案案文文号号2303-360829-07-02-75530总总投投资资（万万元元）2550环环保保投投资资（万万元元）225环环保保投投资资占占比比（%）8.82%施施工工工工期期2 个月是是否否开开工工建建设设否是：用用地地（用用海海）面面积积（m2）/专专项项评评价价设设置置情情况况表3、表1-1专专项项评评价价设设置置情情况况分分析析专专项项评评价价的的类类别别设设置置原原则则本本项项目目情情况况设设置置情情况况大气排放废气含有毒有害污染物 1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项属于大气污染治理项目，不新增有毒有害污染物排放不设置地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目无废水产生不设置环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的本项目无有毒有害和易燃易爆危不设置2建设项目险物质存储生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的4、新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及取水口不设置海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目不设置规划情况规划情况根据xxxx高新技术产业园区扩区调区规划环评内容，园区城东新型工业区规划产业定位为机械电子、绿色食品加工和矿产品加工，其中东部为绿色食品工业基地，中部为机械电子工业基地、少量水泥建材用地，西北部为矿产品加工用地，仓储用地集中布置在园区东北部；开元火腿项目区地块规划产业定位为绿色食品加工。本项目不新增占地，项目位于xxxx水泥股份有限公司现有厂区，属于水泥建材用地，符合园区规划。规划环境影响规划环境影响评价情况评价情况规划环境影响评价文件名称：xxxx高新5、技术产业园区扩区调区规划环境影响报告书；召集审查机关名称：xx省环境保护厅审查文件名称及文号：xx省环境保护厅关于xxxx高新技术产业园区扩区调区规划环境影响报告书审查意见的函，赣环评函2015202 号规划及规划规划及规划环境影响评价环境影响评价符合性分析符合性分析2002 年 3 月，xx县委、县政府结合实际，决定在xx县城东郊的xx镇车田村地域设立xxxx高新技术产业园区，园区选址位于安吉公路、万洋公路、安分公路的交叉地带，其四至范围为：东至小背岭机耕道瓜畲乡新安村，南至xx镇小陂岭组，西至安吉公路，北至xx-瓜畲原乡道。2006 年，xx工业园经xx省人民政府（赣府字200619 号文6、）批准为省级工业园区，2007 年经省科学技术厅批准为省级民营科技园。园区主要以食品加工产业、机械电子产业为主导产业，且园区四大产业(建材、化工、食品、机电)也已初具规模。本项目属于降氮、降碳项目（技改），本次建设不新增占地，同时通过能源替代，3有效减少了污染物的排放量，符合园相关规划。xx省环境保护厅以“赣环评函【2015】202 号xx省环境保护厅关于xxxx高新技术产业园区扩区调区规划环境影响报告书审查意见的函”对xxxx高新技术产业园区扩区调区规划环境影响报告书做出了批复。园区城东新型工业区规划产业定位机械电子、绿色食品加工和矿产品加工，其中东部为绿色食品工业基地，中部为机械电子工业基7、地、少量水泥建 材用地，西北部为矿产品加工用地，仓储用地集中布置在园区东北面；开元 火腿项目区地块规划产业定位为绿色食品加工。本项目位于xx省xx市江 西xx高新技术产业园区，为现有水泥企业降氮、降碳项目，项目建设符合xx县产业规划并符合国家及地方业政策要求，不在其负面清单内；不属于园区禁止类、限制类项目。根据 xxxx高新技术产业园区扩区调区规划环境影响报告书中的规划，批复文号为赣环评函【2015】202 号（见附件），xxxx高新技术产业园企业准入条件如表。表表 1-1 本项目与规划环评审查意见相符性分析本项目与规划环评审查意见相符性分析审查意见审查意见本项目情况本项目情况分析分析结果结果8、秉承循环经济理念和工业生态学原理。项目为降氮、降碳和废气治理项目，能有效减少污染物排放相符符合园区产业规划的产业发展方向，其中具有高效型、科技型、节能型和配套型特点的企业优先选择入园发展。项目属于现有企业降氮、降碳项目，符合园区产业规划的产业发展方向相符能够结合当地自然资源和经济发展状况，高效可持续利 用优势资源和能源，能够引导和带动当地经济和相关产业发展或国家政策支持和鼓励发展的高新技术产业项目为 产业结构调整指导目录（2019 年本）中鼓励类项目相符具有高能效特点，并达到一定规模，符合国家产业政策和环保政策的企业。项目符合国家产业政策和环保政策相符入园企业应严格执行环境影响评价项目正进行环9、境影响评相符4制度，坚持环保设施 与主体工程“同时设计、同时施工、同时投产使用”，并采用先进的清洁生产工艺。价文件编制，采用先进的生产工艺入园企业行政办公及生活设施面积不得超过工业项目用地面积的 7%，建筑系数不低于 30%，容积率不低于 0.5，绿化面积控制在总面积的35%以内本项目为技改项目，不新增占地相符具有一定的规模效应，技术成熟、成长性好、附加值高，产业重点突出、特色鲜明，拥有开阔的需求市场。另外，可以优先考虑能够满足园区补链发展需要，能与现存企业形成共生体系的项目和企业本项目为技改项目，能有效减少现有企业的污染物排放，具有较好的经济价值相符综上分析可知，本项目与园区产业布局相符，满10、足xxxx高新技术产业园区扩区调区规划环境影响报告书及审查意见的要求。其他符合性分其他符合性分析析1、产业政策及规划的符合性、产业政策及规划的符合性根据国民经济行业分类（GB/T4757-2017），项目属于“N7722 大气污染治理”和“D4430 热力生产和供应”。对照产业结构调整指导目录（2019）（国家发改委第令第 29 号），本项目属于鼓励类“四十三、环境保护与资源节约综合利用15、“三废”综合利用与治理技术、装备和工程”中的废气治理技术，因此本项目符合国家产业政策。2、与与“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析（1）生态红线本项目位于xx省xx县高新技术产业园区，根据xx省人民政11、府关于发布xx省生态保护红线的通知（赣府发201821号），本项目不涉及xx县生态红线，符合生态红线要求。（2）环境质量底线根据xx省xx市“三线一单”文本，xx市大气环境质量目标为：2025 年全面达到环境空气质量标准（GB3095-2012)中二级标准（PM2.5年均浓度均达到 35g/m3），52035 年环境空气质量持续改善（PM2.5 年均项目所在地浓度达到 35g/m3以下）；水环境质量目标为：确保到 2020 年，国家考核和省级考核断面水质优良（达到或优于 III 类）比例均达到100%，国家考核的地级城市集中式饮用水水源水质全部达到或优于 III 类，省级考核的县级及以上城市集12、中式饮用水水源水质达到或优于 III 类比例不低于 93.00%，完成国家和全省规定的城市建成区黑臭水体治理目标，地下水质量考核点位水质级别保持稳定；xx市土壤环境质量底线为：到 2020 年，全市受污染耕地安全利用率达到国家下达的指标要求，污染地块安全利用率达到 90%以上，到 2035 年，受污染耕地安全利用率达到 95%，污染地块安全利用率达到 95%以上。本项目废水采取相应措施后能做到达标排放，固废全部妥善处理。环境空气质量满足 环境空气质量标准（GB3095-2012)中二级标准要求；项目无废水产生，不会地表水产生影响；项目噪声采用减振、隔声、消声等措施处理，厂界噪声可满足 声环境质13、量标准（GB3096-2008）中 3 类标准。综上，本项目建设不会突破区域环境质量底线。（3）资源利用上线项目用水来自园区供水管网，用电来自市政供电。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅料的选用和管理、废物回收和利用、污染防治等多方面的采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电、天然气等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）负面清单根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（吉府发202015 号），本项目所在地为xx省xx市xx县重点管控区 7，环境管控单元编码为ZH36082920007。表表 1-2 xx市x14、x市“三线一单三线一单”环境准入总体要求环境准入总体要求维维度度清单编清单编制要求制要求生态环境准入要求生态环境准入要求相符性相符性6空间布局约束禁止开发建设活动的要求禁止开展超过旅游景区承载量的旅游服务不涉及，符合禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建有色金属冶炼、焦化等行业企业项目属于技改项目禁止新建产业结构调整指导目录限制类和淘汰类项目，现有产业改、扩建不得使用 产业结构调整指导目录规定的淘汰类规模和生产工艺。项目为 产业结构调整指导目录 中的鼓励类，符合禁止新建不符合产业规划和布局的企业本项目符合当地产业规划和布局限制开发建设活动的要求不得新建规模小于每小时20蒸吨的燃煤锅炉项目15、，县以上城市建成区不再审批35 蒸吨/小时及以下燃煤锅炉不涉及，符合不得新建国家淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录等名录中淘汰工艺和装备。不涉及 国家淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录等名录中淘汰工艺和装备，符合严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业，现有相关行业企业应采用新技术提标升级改造。项目所在地不涉及优先保护类耕地集中区域，符合不符合空间布局要求活动的退出要求禁养区内的畜禽养殖场依法关闭或搬迁不涉及，符合对不符合产业政策要求的落后产能和“僵尸企业”，以及环境风险、安全隐患突出而又无法搬迁或转型企业，依法实施关停。项目符合产业政策要求16、，符合污染物排放管控允许排放量要求到2020年，xx市区域内化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放总量分别控制在6.565万吨、0.734万吨、3.511万吨4.043 万吨以内，比2015年分别下降 4.3%、3.8%、10.88%和10.75%。“十四五”及以后执行省级下达的管控指标要求。本次技改后，削减氮氧化物排放总量23.44吨/年，符合7现有源提标升级改造完成城镇污水处理厂一级A提标改造。不涉及，符合推动全市水泥企业完成原辅料堆场及其他生产设施的无组织废气排放治理工作，并开展废气治理升级改造工作，大气污染物排放执行水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）中特别排放限值。17、本次技改后，大气污染物排放执行水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）中表2特别排放限值，符合开展主要行业企业 VOCs 整治，其大气污染物排放应达到相应的排放标准要求本项目不涉及VOCs排放，废气污染物排放满足相应的排放标准要求新增源等量或倍量替代建项目污染物排放量应实施区域平衡，区域污染物排放总量不增加项目不增加总量控制指标环境风险防控联防联控要求强化生态环境、气象部门联合会商机制，提升污染天气预测预报和预警能力。不涉及增强与赣州、宜春等地的联系，完善流域合作，推动建立跨区域的赣江流域水污染防治联动协作机制。资源利用效率要求水资源利用总量要求到2020年xx市区域用水总量不得超18、过31.87亿m3，农业灌溉水有效利用效率不低0.519，万元GDP用水量不高于145.5m3；“十四五”及以后执行省级下达的管控指标要求（到2030年吉安市区域用水总量不得超过31.95亿m3）不涉及地下水开采要求不得在地下水禁采区、限采区取用地下水。不涉及地下水禁采区、限采区，符合能源利用总量及效率要求到2020年，全市万元地区生产总值能耗比 2015年下降14.71%，能源消费总量增量控制在611万吨标准煤以内，“十四五”及以后执行省级下达的管控指标要求。项目为能源替代项，能有效减少煤炭的用量，符合严格控制煤炭消费总量，新增技改项目不使用8耗煤项目实行煤炭消耗等量或减量替代。煤炭能源，符19、合禁燃区要求高污染燃料禁燃区内分批淘汰并拆除燃煤锅炉、原煤 散烧的民用炉灶及其他污染严重的锅炉。项目不使用燃煤锅炉，符合表表 1-3 与xx县管控单元生态环境准入清单对照情况与xx县管控单元生态环境准入清单对照情况清单编制要求清单编制要求生态环境准入要求生态环境准入要求本项目本项目相相符符性性空间布局约束禁止开发建设活动的要求禁止新建不符合产业规划和布局的高耗能高污染类项目。本项目为园区现有企业降氮、降碳项目符合不符合空间布局要求的活动退出要求对不符合产业政策要求的落后产能和“僵尸企业”，以及环境风险、安全隐患突出而又无法搬迁或转型企业，依法实施关停。项目符合园区规划及规划环评审批、审查要求符20、合污染物排放管控现有源提标升级改造现有电子元件及组件制造企业在 2020 年12 月 31 日前完成技术升级改造，使其生产工艺、设备清洁生产水平达到国家先进水平不涉及符合新增源等量或倍量替代新建项目二氧化硫排放量应实施区域平衡区域污染物排放总量不增加。本项目建成后会减少二氧化硫排放符合新增源排放标准限值新建项目污染物排放应达到行业排放标准或综合排放标准。本项目建成后，大气污染物排放执行水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）中表2特别排放限值符合污染物排放绩效水平准入要求污染物排放绩效水平应达到国内先进水平项目各项污染物都采用推荐措施处理符合环境风险园区环境风险防控园区敏感点风险准21、紧邻居住、科教、医院等环 境敏感点的工业用地，禁止 新建环境风险等级高的建本次技改，项目风险潜势为 I 级，不构成重大环境风险符合9防控要求入类防设项目。园区风险防控体系要求园区应建立三级环境风险防控体系。园区已建立相应的风险防控体系符合企业环境风险防控要求企业风险防控配套措施生产、存储危险化学品及产生大量废水的企业，应配套有效措施，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直排污染地表水体。企业建立完整环境风险应急预案，并定期演练，项目按分区防控要求对污染区地面进行防渗处理，防止因渗漏污染地下水、土壤符合企业生产过程风险防控要求产生、利用或处置固体废物（含危险废物）的企业，在贮存、转移、利用22、处置固体废物（含危险废物）过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。项目固废根据固废性质和形态采用不同材质的容器进行包装。符合资源利用效率要求水资源利用效率和强度要求水资源重复利用率要求园区工业用水重复利用率不得低于 80本次技改无工业用水符合水资源利用效率和强度要求“十四五”及以后执行省级下达的管控指标要求不涉及符合能源利用效率要求能源利用效率要求单位工业增加值综合能耗（标煤）小于 0.7吨/万元本项目降氮、降碳项目，不涉及符合综上所述，本项目符合国家及地方国家和地方有关环境保护的政策、法规和管理文件要求，符合地方规划及环境功能区划，不在“负面清单”范围内，满足“落实生23、态保护红线、环境质量底10线、资源利用上线约束”的要求。3、与与长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南（试行试行，2022 年版年版）（长长江办江办20227 号）号）符合性分析符合性分析表表 1-4 与与长江办长江办20227 号号符合性分析符合性分析长江办长江办20227 号号建设项目情况建设项目情况符合符合性性禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合 长江干线过江通道布局规划 的过长江通道项目。本项目不属于码头和长江通道项目。符合禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和24、河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本项目位于xx县工业园，不在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内。符合禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本项目不在饮用水水源保护区的岸线和河段范围内符合禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本项目不25、在水产种质资源保护区、国家湿地公园的岸线和河段范围内。符合禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在 全国重要江河湖泊水功能区划 划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不占用长江流域河湖岸线、全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区。符合禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污。本项目不新增废水排放符合禁止在“一江一口两湖七河”和 332 个水生生物保护区26、开展生产性捕捞。本项目不涉及捕捞。符合禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环本项目不在长江干支流一公里范围内符合11境保护水平为目的的改建除外。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目为降氮、降碳技术改造项目，项目位于xx县工业园。符合禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目为降氮、降碳技术改造项目符合禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、27、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于禁止的落后产能项目、严重过剩产能行业项目符合法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。本项目符合其他法律法规及相关政策文件要求。符合4、与、与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评控的指导意见（环环评202145 号）号）符合性分析符合性分析表表 1-5 与与（环环评（环环评202145 号）号）符合性分析符合性分析环环评环环评202145 号号建设项目情况建设项目情况符符合合性性加强生态环境分区管控和规划约束深28、入实施深入实施“三线一单三线一单”。各级生态环境部门应加快推进“三线一单”成果在“两高”行业产业布局和结构调整、重大项目选址中的应用。地方生态环境部门组织“三线一单”地市落地细化及后续更新调整时，应在生态环境准入清单中深化“两高”项目环境准入及管控要求；承接钢铁、电解铝等产业转移地区应严格落实生态环境分区管控要求，将环境质量底线作为硬约束。xx市“三线一单”成果已发布，项目选址符合吉安市“三线一单”管控要求。符合强化规划环评效力强化规划环评效力。各级生态环境部门应严格审查涉“两高”行业的有关综合性规划和工业、能源等专项规划环评，特别对为上马“两高”项目而修编的规划，在环评审查中应严格控制“两高29、”行业发展规模，优化规划布局、产业结构与实施时序。以“两高”行业为主导产业的园区规划环评应增加碳排放情况与减排潜力分析，推动园区绿色低碳发展。推动煤电能源基地、现代煤化工示范本项目选址位于xx县工业园，符合园区规划要求。符合12区、石化产业基地等开展规划环境影响跟踪评价，完善生态环境保护措施并适时优化调整规划。严格“两高”项目环评审批严把建设项目环境准入关严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目30、应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。本项目为降氮、降碳技术改造项目，项目符合国家相关产业政策要求；项目建设满足总量控制要求。符合落实区域削减要求。落实区域削减要求。新建“两高”项目应按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。国家大气污染防治重点区域(以下称重点区域)内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替代31、措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。本项目为降氮、降碳技术改造项目，不属新建“两高”项目符合合理划分事权合理划分事权。省级生态环境部门应加强对基层“两高”项目环评审批程序、审批结果的监督与评估，对审批能力不适应的依法调整上收。对炼油、乙烯、钢铁、焦化、煤化工、燃煤发电、电解铝、水泥熟料、平板玻璃、铜铅锌硅冶炼等环境影响大或环境风险高的项目类别，不得以改革试点名义随意下放环评审批权限或降低审批要求。本项目为降氮、降碳技术改造项目，属于xx县审批项目。符合推进“两提升清洁生产和污染防治水提升清洁生产和污染防治水平。平。新建、扩建“两高”项目应本项目为降氮、降碳技术改造项目，符合13高”行32、业减污降碳协同控制采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。鼓励重点区域高炉-转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。大宗物料优先采用铁路、管道或水路运输，短途接驳优先使用新能源车辆运输。项目实施有助于企业提升升清洁生产和污染防治水平将碳排放影响评价纳入环境将碳排放影响评价纳入环境影响评价体系影响评价体系。各级生态环境部门和行政审批部门应积极推进“两高”项目环评开展试点工作，衔接落实有33、关区域和行业碳达峰行动方案、清洁能源替代、清洁运输、煤炭消费总量控制等政策要求。在环评工作中，统筹开展污染物和碳排放的源项识别、源强核算、减污降碳措施可行性论证及方案比选，提出协同控制最优方案。鼓励有条件的地区、企业探索实施减污降碳协同治理和碳捕集、封存、综合利用工程试点、示范。本项目能有效减少碳排放评价详见主要环境影响和保护措施章节。符合依排污许可证强化监管执法加强排污许可证管理加强排污许可证管理。地方生态环境部门和行政审批部门在“两高”企业排污许可证核发审查过程中，应全面核实环评及批复文件中各项生态环境保护措施及区域削减措施落实情况，对实行排污许可重点管理的“两高”企业加强现场核查，对不符34、合条件的依法不予许可。加强“两高”企业排污许可证质量和执行报告提交情况检查，督促企业做好台账记录、执行报告、自行监测、环境信息公开等工作。对于持有排污限期整改通知书或排污许可证中存在整改事项的“两高”企业，密切跟踪整改落实情况，发现未按期完成整改、存在无证排污行为的，依法从环评阶段衔接了排污许可相关规范要求。符合14严查处。加强生态环境分区管控和规划约束强化以排污许可证为主要依强化以排污许可证为主要依据的执法监管据的执法监管。各地生态环境部门应将“两高”企业纳入“双随机、一公开”监管。加大“两高”企业依证排污以及环境信息依法公开情况检查力度，特别对实行排污许可重点管理的“两高”企业，应及时核查35、排污许可证许可事项落实情况，重点核查污染物排放浓度及排放量、无组织排放控制、特殊时段排放控制等要求的落实情况。严厉打击“两高”企业无证排污、不按证排污等各类违法行为，及时曝光违反排污许可制度的典型案例。符合5、与、与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年版）符合性分析年版）符合性分析表表 1-6 与与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，行，2022 年版）符合性分析年版）符合性分析xx省长江经济带发展负面清单实施细则xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，（试行，2022 年版）年36、版）建设项目情况建设项目情况符符合合性性禁止建设不符合国家和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目。禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本项目不属于码头和长江通道项目。符合禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。本项目位于xx县工业园，不在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内。符合禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内开展以下行为：（一）开山、采石、开矿、开荒、修坟立碑等破坏景观、植被和地形地貌的活动。（二）修建储存爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的设施。（三）违反风景名胜区规划，建设与风景名胜资源保护无关的设施。37、本项目不在风景名胜区核心景区的的岸线和河段范围内。符合禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内开展下列行为：（一）新建、改建、扩建与供水设施和保护本项目不在饮用水水源保护区的岸线和河段范围符合15水源无关的建设项目；已建成的与供水设施和保护水源无关的建设项目，由县级以上人民政府责令拆除或者关闭。（二）禁止在饮用水水源一级保护区内从事网箱养殖、旅游、游泳、垂钓或者其他可能污染饮用水水体的活动。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内开展下列行为：（一）新建、改建、扩建排放污染物的建设项目；已建成的排放污染物的建设项目，由县级以上人民政府责令拆除或者关闭。（二）在饮用水水源二级保护区内从事38、网箱养殖、旅游等活动的，应当按照规定釆取措施，防止污染饮用水水体。内禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖（河）造田（地）等投资建设项目。单位和个人在水产种质资源保护区内从事水生生物资源调查、科学研究、教学实习、参观游览、影视拍摄等活动，应当遵守有关法律法规和保护区管理制度，不得损害水产种质资源及其生存环境。本项目不在水产种质资源保护区、国家湿地公园的岸线和河段范围内。符合除国家规定的外，禁止在囯家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、釆矿以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除39、事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不占用囯家湿地公园的岸线和河段范围、长江流域河湖岸线、全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区。符合禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不设置废水排口符合禁止在长江干流xx段、鄱阳湖和率先全面禁捕的长江流域水生生物保护区名录中的水生生物保护区开展生产性捕捞。本项目不涉及捕捞。符合禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工40、项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目不在长江干支流一公里范围内符合禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目为水泥行业降氮、降碳技术改造项目，项目位于xx县工符合16业园。禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目满足国家产业政策要求。符合禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，严格执行产业结构调整指导目录中淘汰类和限制类有关规定，禁止开展投资建设属于淘汰类的项目及其相关活动，禁止开展41、投资新建、扩建属于限制类的项目及其相关活动。对于属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级，严禁以改造为名扩大产能。本项目为降氮、降碳技术改造项目，本次改造不涉及扩大产能符合禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的钢铁、电解铝、水泥熟料、平板玻璃、船舶等严重过剩产能行业的项目。严格执行国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见，各地各部门不得以任何名义、任何方式新增产能；对确有必要建设的，必须严格执行产能置换实施办法，实施减量或等量置换，依法依规办理有关手续。本项目为为水泥行业降氮、降碳技术改造项目，本次改造不涉及扩大产能符合禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。严格执行42、xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发202133 号），加强项目审查论证，落实等量、减量替代要求，规范项目行政审批。本项目为降氮、降碳技术改造项目，不涉及禁止新建、扩建符合6、与、与xx省人民政府关于加强高能耗高排放项目准入管xx省人民政府关于加强高能耗高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发理的实施意见（赣府厅发202133 号文）号文）符合性分析符合性分析表表 1-7 与（与（赣府厅发赣府厅发202133 号号）文文符合性分析符合性分析赣府厅发赣府厅发202133 号文号文建设项目情况建设项目情况符符合合性性一、明确两高项目范围（一）“两高”项目范围“两高43、”项目涉及行业多、覆盖面大，暂定石化、化工、煤化工、钢铁、焦化、建材、有色、煤电 8 个行业年综合能源消费量 5000 吨标准煤（等价值）及以上的项目。具体包括但不限于：（1）以下行业领域新建、改建、扩建项目。石油炼制，石油化工，现代煤化工，焦化（含兰炭），煤电，长流程钢铁，独立烧结、球团，铁合金，合成氨，铜、铝、铅、锌、硅等冶炼行业，水泥、玻璃、陶瓷、石灰、耐火材料、保温材料、砖瓦等建材行业，本项目属于水泥行业，属于“两高”项目范围/17制药、农药等行业。（2）其他行业涉煤及煤制品、石油焦、渣油、重油等高污染燃料使用工业炉窑、锅炉的项目。“两高”项目范围根据国家规定和我省实际动态调整。二、加44、强“两高”项目审查论证（二）加强规划统筹衔接各地要加强涉及“两高”项目的经济社会发展规划和专项规划、区域规划管理，强化规划约束作用，避免“两高”项目上马的盲目性、随意性。有关规划在编制和调整时，要充分考虑本地区资源环境承载力，严守资源环境生态红线，经过可行性论证的“两高”项目方可纳入规划。本项目为为水泥行业降氮、降碳技术改造项目，本次改造不涉及扩大现有企业产能符合（三）严格执行国家相关产业政策“两高”项目建设必须符合国家 产业结构调整指导目录要求，符合国家、省产业布局和管理有关规定。对工艺、技术、装备等属于限制类或淘汰类的“两高”项目，一律禁止投资新建、扩建，发展改革、生态环境、工业和信息化、45、自然资源、林业、住房城乡建设、行政审批等部门不得办理有关手续；属于技术改造的“两高”项目，确保技改后单位产品综合能耗和污染物排放量只减不增。本项目为为水泥行业降氮、降碳技术改造项目，项目建成后减少单位产品综合能耗和污染物排放量均符合（四）严格落实选址要求“两高”项目选址应符合生态环境保护法律、法规、规章以及强制性标准要求。新建、扩建石化、化工、煤化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃、建筑陶瓷、原药制造项目应布设在依法合规设立且经规划环评的产业园区，并满足大气环境防护距离要求。涉及江河湖库的建设项目，应充分考虑岸线保护利用、污染物排放、环境风险防控要求，科学、合理确定“两高”项目与江河湖库的距离并46、满足国家和我省相关规定；项目选址下游涉及饮用水水源保护、本项目在现有厂址进行降氮、降碳技术改造，不新增占地符合18湿地保护、农田灌溉、水生生物保护等水功能区的，在确保项目达标排放的基础上，还应采取必要的减缓措施，确保受其直接影响的水功能区达到相应的水质标准。（五）深入开展可行性论证对拟建“两高”项目，各地在履行各项审批手续之前，要深入论证项目建设的必要性、可行性，确保符合各项政策要求，并及时纳入本地区“两高”项目清单管理。可行性论证重点分析评估对能耗双控、碳排放、产业高质量发展和环境质量的影响。对于行业产能已经饱和的新建“两高”项目，主要产品设计能效水平应对标行业能耗限额先进值或国际先进水平；47、对于行业产能尚未饱和的“两高”项目，在能耗限额准入值、污染物排放标准等基础上，对标国际先进水平提高准入门槛。本项目建设符合各项政策要求符合7、选址合理性分析、选址合理性分析项目在xxxx水泥股份有限公司现有生产线的基础上进行技改，不新增占地，项目增加生物质气化燃气再燃脱硝装置，同时利用生物质燃料替代煤炭（石油焦），以实现降氮、降碳、减排等效果。项目建成后废水、废气可实现达标排放，固体废物可得到有效处置，项目对周围环境的影响较小，在区域环境可承受范围内。评价认为，在建设方认真落实各项环保措施、确保其正常运行并加强管理、实现达标排放的前提下，从环保角度来看，本项目选址建设是可行的。19二、二、建设48、项目工程分析建设项目工程分析建建设设内内容容(一一)项目由来项目由来xxxx水泥有限责任公司成立于 2013 年，其前身是xxxxxx水泥有限公司，xxxx水泥有限公司隶属于xxxx管理，属国有企业。xxxx水泥有限公司前身是xxxx水泥有限公司，由 2009 年收购xxxx水泥有限公司后改名而来。2013 年 5 月，xxxx水泥有限公司与xx水泥有限公司达成合作意向，由xxxx水泥有限公司对xxxx水泥有限公司 2000t/d 普硅水泥熟料新型干法生产线进行技术改造，改造成一条 1100t/d 白色水泥熟料新型干法生产线（含配套白水泥粉磨生产线）。2004 年 3 月xxxx水泥有限公司 49、2000t/d 熟料新型干法水泥生产线技改工程环境影响报告书 获原xx省环境保护局批复（赣环督函字200459号）。2016 年 3 月xxxx水泥有限公司 1100t/d 白色水泥熟料新型干法生产线技改工程环境影响报告书获xx省环境保护厅批复（赣环评字201620 号）。2018 年 12 月企业通过了竣工环保验收，取得了竣工环境保护验收意见。2017 年取得xx县生态环境局颁发的排污许可证（证书编号：913608290790433447001P），2020 年 12 月 25 日延续了排污许可证。xxxx水泥股份有限公司现有454m新型干法白水泥熟料生产线每年消耗煤炭折合标煤近 8 万吨，50、随着近年来煤炭价格飙升，企业生产成本大幅增加。同时，我国环保专项督查行动、蓝天保卫战等一系列专项行动加大了对企业碳减排的监督力度，要求企业从源头溯源治理碳排放，以实现大幅减少工业碳排放的目标。目前水泥工业碳减排的主要技术途径包括：提高水泥生产能源利用效率、替代燃料、低碳熟料及低碳水泥、碳捕集提纯和资源化利用等四大类，其中，能源替代是当前水泥工业最为可行的碳减排技术之一。为了紧跟国家“碳中和、碳达峰”的重大战略，实现公司“十四五”期间碳达峰目标，公司近年来在提高能源效率、能源替代等方面已经采用了多项技术措施，如采用白水泥熟料复合漂白回收热能技术、稻壳石油焦复合燃料技术等，均取得了明显的降氮、降碳51、效果。为了进一步提高降氮、降碳效率和降低能源消耗成本，公司决定继续投入资金 2550 万元，在熟料煅烧系统增加生物质直燃炉、气化炉（含再燃系统），计划替代部分分解炉用石油焦，20设计生物质燃料总用量 3.3t/h，其中气化炉配合再燃系统。本项目采用的气化燃气再燃技术已在电力等行业成功运用多年，该技术能对炉内的氮氧化物进行还原脱氮，从燃烧源头上降低氮氧化物的排放浓度，大大降低工厂污染物超标排放的风险。以上减碳和降氮措施可实现减少熟料煅烧系统碳排放 10%以上，减少氮氧化物排放 10%以上。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版52、）以及(国务院令第 682 号)的有关要求，xxxx水泥股份有限公司生物质燃料降氮、降碳工程属于建设项目环境影响评价分类管理名录中“四十一、电力、热力生产和供应业-91 热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）中使用其他高污染燃料的”和“四十七、生态保护和环境治理业-100脱硫、脱硝、除尘、VOCs 治理等大气污染治理工程”类，需要编制环境影响报告表。2023 年 5 月，xxxx水泥股份有限公司委托我单位(xxxx环保技术有限公司)承担xxxx水泥股份有限公司生物质燃料节能减排工程环境影响报告表的编制工作。我单位在接受委托后组织课题组进行现场调研，并搜集有关资料，按照国家、xx省53、有关法律、法规以及相关环境影响评价技术导则的要求，编制了xxxx水泥股份有限公司生物质燃料降氮、降碳工程环境影响报告表(送审稿)。(二二)项目组成项目组成1、项目概况项目名称：xxxx水泥股份有限公司生物质燃料节能减排工程建设单位：xxxx水泥股份有限公司建设性质：技术改造项目投资：项目总投资 2550 万元，资金来源全部由企业自筹。建设地址：xx省xx县工业园区振兴大道 119 号，东经 114 度 41 分27.411 秒，北纬 27 度 247 分 4.218 秒(详见附图 1)。建设内容及规模：项目不新增占地，利用现有水泥生产线窑尾进行入料系统适应性改造，在熟料煅烧系统增加生物质直燃炉54、气化炉（含再燃系统），年利用替代燃料约 9748 吨。2、建设内容21项目采用生物质气化炉对生物质燃料进行气化处理，气化产生的气体喷入 1100t/d 白色水泥熟料新型干法生产线分解炉内，达到降低氮氧化物的目的，项目建于xxxx水泥股份有限公司厂区内，不新增占地。具体工程组成内容详见表 2-1。表表 2-1 项目工程组成内容一览表项目工程组成内容一览表工程类工程类别别工程名称工程名称建设内容及规模建设内容及规模备注备注主体工程熟料烧成系统依托现有水泥生产线依托生物质气化系统破碎后采用生物质燃烧炉、生物质气化炉气化主要设备：生物质二次粉碎系统、生物质输送给料装置、1.1t/h固定床上吸式气化炉55、2.2t/h竖盘炉（直燃炉）新增生物质仓库新建替代燃料堆放场地占地面积约 1500m2。新增破碎、输送新建破碎系统、物料皮带输送系统新增烘干系统利用现有水泥生产线窑尾余热烘干新增分解炉接口本次技改新增分解炉接口，直燃炉热风和尾气通过新增的燃料接口进入分解炉燃烧，生物质可燃气通过四个喷口入分解炉内，进行再燃减碳降氮。新增辅助工程办公生活设施办公楼、职工宿舍、食堂等基础设施依托原有化验室利用水泥厂化验室主要化验固废的热值依托原有公用工程供水、供电系统公司厂区内已形成完善的供排水及供电系统，本工程可利用富余供水、供电能力进行建设。依托原有环保工程废气治理措施窑尾烟气处理系统：生物质气化后产生气体进56、入现有水泥窑窑尾分解炉，焚烧后气体利用窑尾废气处理系统“低氮燃烧+分级燃烧+生物质气化炉脱硝+SNCR+袋式除尘器”，处理达标后窑尾烟气经90m排气筒高空排放。其中生物质气化炉脱硝为本次新增内容依托+新增生物质燃料烘干废气通过窑尾布袋除尘处理后外排依托原有生物质破碎粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘处理后已无组织形式外排新增固废治理措施项目固废为炉渣，依托现有的一般固废暂存间（10m2），外售处置。依托原有破碎工序布袋收尘灰收集后直接送气化炉作为燃料/废水治理措施本项目不新增废水。/噪声防治措施厂房隔声、设备基础减震、风机安装消声器。依托原有22项目利用现有水泥生产线窑尾进行入料系统适应性改造，不57、新增熟料产能，仅进行燃料替代和生物质气化脱硝，不超过其原有的生产规模，因此本项目依托其现有的生产设施是可行的。3、总平面布置、总平面布置xxxx水泥股份有限占地面积约 28 万 m2，总平面布置大致分成四个区域：原燃料的储存均化区、主生产区、成品包装、发运区和生活区。石灰石、石膏等物料集中于厂东南侧。主生产线结合地形呈一字布置，流程顺畅。原、燃料进厂、成品发运区靠近出口公路，方便运输。为便于组织管理、人货分流，减少交通堵塞，在厂区西南部和北部分别设置进出料货运大门和行xx门。本次技改新增的替代燃料物流线设置于水泥窑南侧，直燃炉、气化炉位于分解炉旁。厂内道路呈环形设计，道路宽度满足消防安全要求。58、公司总平面布置详见附图 3。4、主要设备、主要设备本项目生产线主体工程设备不变，依托现有水泥生产线设备，主要新增本次替代燃料的存贮、输送和气化系统，新增主要生产设备详见下表：表表 2-2项目主要新增设备一览表项目主要新增设备一览表序号名称规格型号单位数量1气化炉1.1t/h 固定床上吸式气化炉台12无轴螺旋输送机WLS 500 X3000mm台13破碎机JL-1500 型台14烘干仓/个15直燃炉2.2t/h 直燃炉台1项目设计使用生物质燃料 9748 吨（1.45t/h），项目气化炉、直燃炉设备总产能 3.3t/h，满足设计要求，设备产能与拆解产能相匹配。5、主要原辅材料（1）原辅材料及来源59、根据建设单位提供设计资料，本项目拟利用生物质燃料作为本项目替代燃料，替代现有的部分燃料石油焦。生物质燃料需在厂区进行二次破碎及烘干。项目生物质燃料年用量 9748t。xx县地处赣中西部，森林资源丰富，全县森林面积 311 万亩，森林覆23盖率达 71.1%，是我国xx重点林业县。并且每年完成人工造林 2 万亩以上、退化林修复 4 万亩以上、森林抚育 10 万亩以上、封山育林 2 万亩以上。安福县所在的xx市及周边的赣州市、萍乡市、宜春市都具有丰富的林业资源。这些林区每年产生大量的竹木加工废料、森林修剪树枝和自然枯萎植物，当地已有数家专门从事林木粉碎加工的企业可为工业企业提供足够数量的生物质燃料60、。表表 2-3项目新增替代燃料一览表项目新增替代燃料一览表序号物料名称年用量最大存储量形状存储方式及位置来源3生物质燃料9748t3000t块状生物质料仓散存木材加工废弃物及育林剪枝废弃物及其他生物质燃料，来源于xx县境内表表 2-4项目技改后主要原辅材料消耗表项目技改后主要原辅材料消耗表名 称技改前技改后年用量(t/a)年用量(t/a)石灰石312890312890钨尾矿 12890828908钨尾矿 22796227962燃料(石油焦)3836033479替代燃料09748（替代石油焦 4881t/a）（2）主要原料成分工程原辅材料成分详见表 2-5 和 2-6，燃料石油焦的工业分析表 261、-7。表表 2-5石灰石平均化学成份（石灰石平均化学成份（%）LossSiO2Al2O3Fe2O3CaCO3MgO42.420.260.560.0854.881.41表表 2-6硅质原料化学成分硅质原料化学成分原料SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONaOLOSS钨尾矿 170.2319.410.780.350.360.450.207.3499.12钨尾矿 279.8811.750.510.000.742.0394.91表表 2-7石油焦石油焦的工业分析的工业分析Mad(%)Aad(%)Vad(%)FCad(%)Qnet,ad(kcal/kg)S0.240.167.5492.068262、746.92根据建设单位提供的设计资料，项目使用的替代燃料工业分析及主要成分分析详见下表：24表表 2-8项目新增替代燃料工业分析项目新增替代燃料工业分析燃料名称Mad(%)Vad(%)FCad(%)Aad(%)St,adQnet,ad(kcalkg)生物质燃料-3.6577.7410.00-4200表表 2-9项目新增替代燃料化学成分一览表项目新增替代燃料化学成分一览表(%)燃料名称SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSCl-生物质燃料-0.080.476、项目产品方案及生产规模、项目产品方案及生产规模本次技改新增生物质燃气产量 2530Nm/h，用于分解炉燃料替代和生物质63、热解气还原 NOx。表表 2-9生物质燃气产量生物质燃气产量名称额定产气量气化效率年运行时间主要成分生物质燃气2530Nm3/h72%5256hCH4，H2，CO技改后工程产品无变化，日产白色水泥熟料 1100t（24 万吨/年）。水泥烧成系统物料平衡表见表 2-10。表表 2-10 技改后水泥烧成系统物料平衡表（技改后）技改后水泥烧成系统物料平衡表（技改后）单位：单位：t/a投入投入产出产出序号物料数量序号物料数量1石灰石3128901熟料2400002钨尾矿 1289082损失（水分、烟气损失、粉尘排放损失等）1395083钨尾矿 2279626石油焦334799生物质燃料9748/合计364、79508合计379508表表 2-11替代燃料热量平衡表替代燃料热量平衡表替代燃料名称用量（t）热值（kcal/kg）热利用率（%）可利用热量（kcal）生物质燃料97484200851.016108被替代燃料名称用量（t）热值（kcal/kg）热利用率（%）可利用热量（kcal）石油焦48818274851.0161087、项目公用工程、项目公用工程(1)供配电本项目依托现有厂区供电设施。(2)给排水 给水25xx工业园市政供水。排水本项目为减碳资源综合利用项目，不新增员工，生产规模不变，不新增废水。厂区现有的排水体制采用雨污分流。7、劳动定员及工作制度本次技改不新增员工，现有劳动人员总共65、 265 人。每天工作 3 班制，每个班制 8 小时，全年工作 219 天。工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节(一一)施工期工艺流程施工期工艺流程本项目为技改项目，依托部分现有生产车间以及相关附属设施进行减碳综合利用，施工期只需新建生物质料仓、物料皮带输送系统以及生物质气化系统，施工内容较为简单，无大规模土建施工，因此本次评价施工期仅进行简单分析。(二二)营运期工艺流程营运期工艺流程1、工艺流程简述技改项目工艺流程见下图：图图 2-1减碳资源利用项目工艺流程及产污节点图减碳资源利用项目工艺流程及产污节点图本项目主要利用生物质燃料替代部分石油焦作为再燃脱硝和替代燃料。生物质燃料进厂后卸至待66、料区，经由小型破碎机破碎后进入干燥机烘干，利用窑尾烟气余热烘干，烘干后的生物质燃料部分进入直燃炉，生物质燃料被快速加热到 1000以上后进入分解炉提供给生料分解；部分生物质燃料进入气化炉，气化后生成的可燃气体进入分解炉。烘干废气回到窑尾布袋除尘26器处理后外排。（1）生物质燃料二次粉碎系统生物质燃料进厂后卸车到储存坑，由抓斗装进储存料斗，经调速皮带机喂进刀盘式粉碎机，粉碎到 20mm 以下的生物质燃料经螺旋输送机、皮带输送机送进储料方仓。（2）生物质燃料干燥系统用高温风机将窑尾收尘后的 100废气引进生物质燃料储料方仓，高温废气连续与料仓内的生物质燃料进行热交换 25 小时，将生物质燃料的水分67、干燥到 1015%。烘干尾气经现有排气筒排放。（3）生物质燃料燃烧炉系统干燥后的生物质燃料由调速皮带秤计量喂到无軕螺旋给料机，无軕螺旋给料机强制给料将生物质燃料推进竖盘米内，生物质燃料燃烧用风采用熟料篦式冷却的三次风，生物质燃料落入燃烧炉后被 600700的三次风卷起，在悬浮状态下充分混合并快速燃烧，三次风被快速加热到 1000以上后进入分解炉提供给生料分解和部分石油焦燃烧。生物质燃料燃烬的大部分灰渣从炉底排出。竖盘燃烧炉底部设有高压风机，该高压风机可起到冷却炉篦、松动和助燃炉底堆积状燃料的作用。（4）生物质气化再燃减碳降氮生物质气生成方案生物质气化炉设计入炉生物质原料量为 1.1t/h，生物68、质气产生总量为2530Nm3/h。气化原理生物质气化炉生成生物质燃气，生物质气化技术可将固体生物质原料转化为洁净气体燃料。生物质气化是在一定的热力学条件下，将组成生物质的碳氢化合物转化为含 CO、H2和 CH4等的可燃气体中，使生物质中大部分能量转移到气体中的过程。为了提供反应的热力学条件，气化过程需要供给空气或氧气即气化剂，使原料发生部分燃烧。生物质原料在进入气化反应器后，首先被加热析出吸附在生物质表面的水分，气化炉温度在 100150时，主要为干燥阶段大部分水分在 105 条件下释出。当气化炉温度达到 160以上便开始发生高分子有机物在不可逆27条件下热分解反应，并随温度的升高，分解进行的69、越激烈。热解过程是生物质在缺氧条件下的热分解过程。在加热的条件下生物质中的挥发分不断析出，后剩余炭和灰渣。热分解过程中的产物除了 CO2、CO、CH4、不饱和芳香烃化合物，像C2H4和 C6H6还有水蒸气、H2、O2和 N2。其中 H2、CO、CH4和 CmHn 是可燃气体。CO2、和 N2是不可燃气体。氧气参与反应但自身并不放热。该气化炉为固定床上吸式气化炉。生物质原料由上而下移动，而气化剂则由下而上移动。原料与气化剂逆向移动分层进行物理化学反应，我们称这个工艺过程为气化。气化反应过程分 5 个层次。1）灰渣层灰渣层在塔式炉排的上面，是生物质原料气化后的残留物，高度在塔式炉排以上 1502570、0mm。其作用是：a.由于灰渣由氧化层沉降下来，温度比较高，当气化剂经过灰渣层时进行冷热交换，将气化剂预热到 200以上，为氧化层的热化学反应创造有利条件，有利于节能和燃烧。b.由于灰渣层被气化剂冷却，对塔式炉排起到保护作用。c.灰渣分布在塔式炉排上呈疏松状，气化剂经过灰渣层时，可以起到重新均匀分布气流的作用。282）氧化层氧化层又称为燃烧层，氧化层在灰渣层的上面，核心区温度为 10001100。在这一层中，空气中的氧气和炭进行燃烧氧化反应，充分反应生 成大量的二氧化碳，同时产生大量的热。气化过程的各种吸热反应靠此来提供热量。3）还原层还原层是生成生物质燃气的主要区域，多为吸热反应，核心区温度71、700900。氧化层产生的气体上升到还原层后，主要发生以下化学反应：a.二氧化碳和炽热的炭进行吸热化学反应，生成一氧化碳。b.水蒸气与炽热的炭进行吸热化学反应，生成一氧化碳和氢气。c 一氧化碳与多余的水蒸气化学反应，生成二氧化碳和氢气，同时放出热量。4）热解层热解层位于还原层之上。干燥后的生物质原料在 400550的温度下，发生干馏反应，析出挥发份和其它干馏产物（CH4、CmHn）后变成木炭，木炭由热解层转入还原层进行化学反应。5）干燥层干燥层是料层最上的一层，原始的生物质原料脱水干燥，水分大部分 在105以下析出，然后快速升温，为热解层的干馏反应准备好原料。再燃还原技术设计方案再燃气分四个喷72、口均匀布置在分解炉的一圈，再燃气以约 40m/s 的速度喷入分解炉内，较大的喷射速度保证了一定的射流刚性，再燃气在炉内截面均匀分布，充分发挥再燃降氮的作用。再燃喷口的水平及竖直布置示意图见下图。再燃喷口标高约 28000mm。29图图 2-2 再燃喷口的水平及竖直布置示意图再燃喷口的水平及竖直布置示意图生物质热解气（天然气）还原 NOx 技术路径生物质热解气（天然气）在欠氧的还原区喷入炉内，热解气中还原性物质主要为 CH4，H2，CO（天然气的主要成分为 CH4），其中还原效果最强的物质为甲烷，生物质热解气（天然气）呈强还原性。由于欠氧，使得挥发分与原炉内主燃区生成的 NOx 快速反应。在喷入73、位置还原了主燃区已经生成的氮氧化物，并且还原区燃烧温度易于控制，减少整体炉膛中热力型 NOx生成。两个方面同时削减氮氧化物，从而达到超低排放的效果。下图为生物质热解气（天然气）喷射还原 NOx 的反应路径及机理。本次主要为引入生物质热解气对分解炉进行超低排放改造。30图图 2-3 天然气（生物质热解气）还原天然气（生物质热解气）还原 NOx 反应路径图反应路径图根据马先良先生 2018 年发表于科技创新导报上生物质再燃降低NOx 的可行性研究一文可知；生物质气可以实现再燃脱硝，实际脱硝效率可达到 10%20%，本工程设计生物质气化脱硝效率为 10%。2、产污环节废气：生物质燃料破碎废气、烘干废74、气以及替代燃料在燃烧过程中产生的烟气。废水：本项目工艺上无生产废水产生。噪声：主要为破碎机等设备产生的噪声。固废：主要为气化炉炉渣。31与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题(一一)现有工程现有工程xxxx水泥有限责任公司成立于 2013 年，其前身是xxxxxx水泥有限公司，xxxx水泥有限公司隶属于xxxx管理，属国有企业。xxxx水泥有限公司前身是xxxx水泥有限公司，由 2009 年收购xxxx水泥有限公司后改名而来。xxxx水泥有限公司 2000t/d 熟料新型干法水泥生产线技改工程位于xx省xx县工业园，有一条 2000t/d 水泥熟料新型干法回转窑生产线，该项目75、于 2004 年 3 月由原xx省环境保护局以赣环督函字200459 号文予以批复，生产线于 2005 年 8 月投产，2008 年正式投产运行，项目总投资 1.2 亿元、占地面积 28 公顷，总生产能力为年产普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥共 60 万吨。2013 年 5 月，xxxx水泥有限公司与xx水泥有限公司达成合作意向，由xxxx水泥有限公司对xxxx水泥有限公司 2000t/d 普硅水泥熟料新型干法生产线进行技术改造，改造成一条 1100t/d 白色水泥熟料新型干法生产线（含配套白水泥粉磨生产线）。xxxx水泥有限公司于2013 年 7 月开始技改，熟料生产线于 2013 年 10 76、月进行投产试运行（水泥粉磨生产线未投产），采用五级旋风预热器回转窑生产工艺，形成年产白水泥 60 万吨的生产能力。1、现有工程环保审批情况2004 年 3 月xxxx水泥有限公司 2000t/d 熟料新型干法水泥生产线技改工程环境影响报告书 获原xx省环境保护局批复（赣环督函字200459号）。2016 年 3 月xxxx水泥有限公司 1100t/d 白色水泥熟料新型干法生产线技改工程环境影响报告书获xx省环境保护厅批复（赣环评字201620 号）。2018 年 12 月企业通过了竣工环保验收，取得了竣工环境保护验收意见。2017 年取得xx市xx生态环境局颁发的排污许可证（证书编号：913677、08290790433447001P），2020 年 12 月 25 日延续了排污许可证。根据xx县生态环境局调查，企业处于正常运行状况。2、现有工程建设情况现有工程主要建设内容见表 2-12。32表表 2-12现有工程组成一览表现有工程组成一览表类别序号工程名称内容、规模主体工程1石灰石破碎间面积约 528m2（44m12m）2生料均化库1538m3回转窑454m4烧成车间面积约 300m2（25m12m）5煤磨间面积约 378m2（42m9m）6生料车间石灰石等原料的配送并入磨机粉磨等7水泥磨车间面积约 300m2（30m10m）8包装房面积约 506m2（23m22m）9水泥调配站3 座78、熟料库（613m）、2 座石膏（613m）和 2 座混合材库（613m）辅助工程1余热电站SP、AQC 余热锅炉各一台，汽轮机、发电机各一套2石灰石堆场面积约 18000m2（200m90m）3硅铝质原料棚面积约 1200m2（40m30m）4煤堆棚面积约 5000m2（100m50m）5石膏棚面积约 1800m2（60m30m）6白云石棚面积约 1800m2（60m30m）7原料调配库2 座613m 圆库储存石灰石；2 座826m 圆库储存钨矿尾矿；2 座613m 圆库储存石膏。8水泥库2 个，826m，.2 个，1020m；7 个，613m9熟料库50m 帐篷式圆库618m 圆库4 个，179、020m10空压机站面积约 189m2（21m9m）11办公楼面积约 504m2（36m14m）12熟料冷却面积 400m2（20m20m）13辅助材料库面积约 650m2（50m13m）14总降压站面积约 270m2（30m9m）15循环水池及泵房面积约 400m2（25m16m）公用工程1供电、配电、消防和通讯系统市政供给2供水xx工业园市政供水3排水系统生产水循环使用，生活水清污分流环保工程1废气处理静电收尘、袋式收尘2废水处理隔油、沉淀、生化处理3初期雨水池400m34危废暂存库61.1m2(位于机修车间旁边)5一般固废暂存库10m2(位于烧成车间附近)333、现有工程产品方案及主要原80、辅材料建设规模：日产白色水泥熟料 1100t。产品方案：年产白水泥 30 万吨；配套建设 3MW 纯低温余热发电系统，年发电量为 1576.8 万 kWh。现有工程主要原辅材料及能源消耗见下列表格。表表 2-13 现有工程原辅材料消耗一览表现有工程原辅材料消耗一览表序号序号名称名称单位单位年用年用量量1石灰石t/a3160432钨尾矿 1t/a301173钨尾矿 2t/a291184烧成用石油焦t/a414705石膏t/a155056白云石t/a457807尿素t/a9608新鲜水t/a201545.79电万 kWh30004、现有工程工艺流程工艺流程简述如下。34图图 2-2现有工程熟料水泥81、生产工艺流程及产污节点图现有工程熟料水泥生产工艺流程及产污节点图（1）石灰石破碎及输送采用一台 PC2017 单段锤式破碎机系统。设计进料粒度600mm，出料粒度50mm（90%），破碎能力约 250t/h。经石灰石破碎机破碎后的碎石由胶带输送机送出后接入另一台短胶带输送机，再经提升机提升到 1 座 500 吨的石灰石方仓，仓底电磁振动喂料机喂入一台24.2 m 滚筒除杂机内净化后，由胶带输送机和提升机送入 2 座826 m 圆库储存。企业现有工程 2000t/d 普通硅酸盐水泥生产线配套的石灰石破碎系统，为提高石灰石原料质量，降低杂质含量，增设石灰石净化系统，采用一台24.2 m 滚筒净化机82、及其配套的受料仓、给料、及输送提升系统等设施组35成。（2）其它原料处理工艺硅铝质原料（二种钨尾矿）由汽车运输进厂，在堆棚储存，由铲车送到皮带机受料坑经皮带输送机送到矩形预均化堆场进行预均化后由皮带输送机、提升机分别送入 2 座826 m 圆库储存；废石膏由汽车运输进厂，在堆棚储存，经 PEX2501000mm 细颚式破碎机破碎后经皮带输送机、斗式提升机送入618 m 圆库储存。混合材（白云石）由汽车运输进厂，经板式喂料机送进 PC2017 单段锤式破碎机（与石灰石共用破碎机）破碎后由提升机提升进一座618 m 圆库储存。此部分为新增工艺，其中原料堆棚、预均化堆场、钨尾矿圆库可利用原有设施，石83、膏和混合材圆库为新增设施。（3）原料调配厂区原料调配库由二座826m 圆库储存石灰石，储量为 21500t；二座826m 圆库分别储存二种钨矿尾矿，储量各为 21000t。由 4 台 TDG 调速式定量给料电子皮带秤计量，并在计算机系统控制下进行自动计量配料。（4）原料粉磨钙质原料和硅铝质原料分别配料后喂入立磨内进行烘干粉磨。原料粉磨采用 HRM2800 立式辊磨机，电机功率 1250KW。当进磨粒度80mm（90%），产品细度为 80m 筛筛余 10%，出磨生料水分1.0%时，系统能力 120 t/h，进磨物料综合水分最大为 8.0%，磨机烘干热源采用窑尾废气，物料在磨内进行烘干、粉磨，出磨84、成品与从电收尘器、增湿塔收下的窑灰一起经输送设备送入生料均化库内。（5）生料均化库及入窑喂料系统设置一座1538m 的带减压锥的生料空气均化库，储量为 6800t。由三台罗茨鼓风机提供搅拌用空气，生料由中心混合室斜槽喂料到密封式胶带计量秤计量后由密封式胶带输送机送到窑尾提升机提升到预热器系统。（6）熟料烧成及漂白系统采用单系列低压损五级旋风预热器带改进型 RSP 型分解炉和454m36回转窑组成的烧成系统，系统生产能力 1100t 白水泥熟料/d，燃烧器为四通道，低 NOX型，分解炉用三次风直接从窑头罩上抽取。熟料冷却采用一台 3m16m 可控气流高效篦冷机，冷却能力 2000t/d 普通水泥85、熟料，出料温度为环境温度65，冷却机出口设有熟料破碎机，采用白水泥熟料冷却专有技术，在对原有篦冷机进行技改的基础上增加了自行设计的滚筒式漂白机，使熟料冷却系统具有漂白和提供二、三次风的功能。现有工程原单系列低压损五级旋风预热器带改进型 RSP 分解炉系统基本可满足白水泥熟料煅烧要求，但因白水泥熟料与普通硅酸盐水泥熟料相比产能下降约 35%40%，相应生料量也按此比例减少，用风量约降低 30%，为保持预热系统内各部位的合理风速，防止物料沉降，预热器及分解炉的有效内径需作相应减小，可通过增加内衬厚度来改变旋风筒和热风管的有效内径；同时需对分解炉结构和喷煤咀作改造，使其适应白水泥煅烧的要求。现有工程86、有一台空气梁式篦冷机，冷却面积 48m2，冷却机出口设有熟料破碎机，出破碎机的熟料经链斗输送机送入熟料库。由于白水泥熟料需要喷水漂白，计划在原有篦冷机基础上增加一台3.29m 漂白机，拆除破碎机，使熟料冷却系统具有水淬漂白和提供二、三次风的功能。熟料出漂白机后由链斗输送机送入熟料库储存。（7）熟料储存设置一座50m 帐篷式熟料库，总储存量为 20000t。库底设有 3 个输送机通道汇入一条皮带输送机走廊送到 2 座熟料散装仓。（8）煤粉制备煤粉制备采用一台2.48m 球磨机和一台 MX850 动态选粉机和一台高浓度气箱脉冲布袋收尘器组成的风扫磨系统，系统产量为 25 t/h。煤粉制备系统设有严87、格的安全设施，如防爆阀，CO 灭火系统，消防水等。（9）水泥调配站水泥调配站由一台熟料库（618m，储存量为 400t）、一台石膏库（618m，储存量为 300t）和一台混合材库（618m，储存量为 300t）组成，每种物料均由定量给料机按一定比例计量配料，混合料经由胶带输送机送入水泥粉磨系统进行粉磨。37（10）水泥粉磨水泥粉磨系统采用二台3.211m 高细球磨机加选粉机组成的粉磨系统，系统产量约 90t/h。成品经斜槽、提升机输送入水泥库。（11）水泥储存设置 11 座1025m 水泥库，总储量约为 112000t。来自水泥粉磨系统的水泥经斗式提升机、空气输送斜槽送入水泥库内。出库水泥经库88、底卸料装置、空气输送斜槽送往水泥包装系统。（12）水泥包装及发运设置四台八嘴回转式包装机，每台能力为 90t/h。水泥由中间仓送入八嘴包装机，包装好的袋装水泥（50kg 标准袋），经卸袋输送系统直接由汽车装车机进行装车。5、现有工程污染防治措施及污染物排放情况现有工程已于 2018 年验收，由于验收时间较早，本次环评现有工程污染源数据xx县生态环境局监督性监测、在线监测数据和企业自行监测数据为依据。（1）废气有组织废气本次评价收集了项目在线监测和自行监测数据，监测结果统计见表2-14。根据监测数据可知，颗粒物、SO2、NOx、氨气、汞及其化合物排放可达到水泥工业大气污染物排放标准（GB491589、-2013）表 1 排放限值要求。无组织废气根据xx九环检测有限公司 2022 年 11 月对公司自行监测（报告编号JH202210130），厂界设置了 4 个无组织监测点（上风向 1 个，下风向 3 个）。监测数据如表 2-15。表表 2-15厂界无组织监测结果厂界无组织监测结果序号序号检测点位检测点位监测项目及结果监测项目及结果(mg/m3)颗粒物颗粒物氨氨1厂界上风向监测点0.1710.052厂界下风向监测点 1#0.2470.053厂界下风向监测点 2#0.2550.05384厂界下风向监测点 3#0.2420.05（GB4915-2013）表 3 限值0.5(监控点与参照点差值)1.90、0达标判断达标达标由上述监测数据可知，现有工程无组织排放厂界达标。（2）废水现有工程的废水主要有水泥生产线设备循环冷却水、余热发电系统废水和生活污水等。水泥生产线设备循环冷却水和余热发电系统废水余热发电循环系统排水、水泥生产设备循环系统排水等除盐份和温度略高外，无其它污染物，经冷却后直接外排，余热发电辅助生产废水主要为纯水制备废水（反渗透浓水），这部分废水除盐份略高外，无其它污染，用于增湿塔增湿，不外排。生活污水员工生活污水产生量 53m3/d，主要污染物为 COD、氨氮、SS 等。生活污水经自行处理达标后排入园区污水处理厂，生活污水处理站监测数据如表2-16。表表 2-16 废水总排口废水总91、排口水监测结果（单位：水监测结果（单位：mg/L，pH 值无量纲）值无量纲）样品状态样品状态SS总磷总磷氨氮氨氮CODBOD5氟化物氟化物石油类石油类无色、清、无味、无浮油110.15ND4716.80.7831.62污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 中一级700.51510020105达标判断达标达标达标达标达标达标达标由上表可知，现有工程生活污水处理后满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 中一级。（3）噪声现有工程厂区内主要噪声源为破碎机、磨机、风机、空压机等。在满足生产工艺要求的前提下，选用低噪声设备，加强设备维护和保养，以降低设备运转噪声。强噪声源基本设92、置在室内，并进行基础减振处理。根据xx九环检测有限公司 2022 年 11 月对公司自行监测（报告编号JH202210130），现有工程厂界噪声及周边敏感点噪声监测达标。39具体监测结果见表 2-17。表表 2-17 噪声监测结果统计噪声监测结果统计监测点位监测点位昼间昼间(dB(A)夜间夜间(dB(A)适用标准适用标准监测值监测值标准值标准值监测值监测值标准值标准值东面厂界外 1m54.66544.755（GB12348-2008）3 类南面厂界外 1m52.844.0西面厂界外 1m53.043.7北面厂界外 1m53.942.8（4）固废现有工程产生的固废主要来自各生产环节中除尘器收下的93、粉尘、废弃原材料包装袋、废机油等。表表 2-18 固废及处置措施一览表固废及处置措施一览表固废名称固废名称固废类别固废类别产生量产生量(t/a)处置措施及去向处置措施及去向除尘器收尘一般固废/返回生产工艺废布袋一般固废2.3供应商回收生活垃圾一般固废29交由环卫部门送生活垃圾填埋场废弃原料包装袋一般固废1.9外售综合利用废机油危废 HW080.05交由有资质单位处理废含油抹布危废 HW490.05（5）现有工程污染物在线监测现有工程于窑尾废气排口安装二氧化硫分析仪、氮氧化物分析仪、颗粒物固定污染源烟气自动监测设备各 1 套，窑头废气排口安装颗粒物固定污染源烟气自动监测设备 1 套。二氧化硫分析94、仪、氮氧化物分析仪、烟尘分析仪设备生产厂家为杭州xx环境科技有限公司，氧分析仪、烟气流速仪、烟气温度计设备生产厂家为杭州xx环境科技有限公司。2022 年 04 月 23 日xx生态环境监测站对企业烟气在线监控系统进行比对验收监测，验收合格。xxxx环境检测有限公司于 2022 年 02 月 10 日开展固定污染源废气在线监测设施的比对监测工作，并于 2022 年 02 月 10 日完成分析检测。监测结果表明：xxxx水泥股份有限公司窑尾废气排口 CEMS 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、含氧量、烟温、流速的比对，窑头废气排口CEMS 颗粒物的比对，结果均符合 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（95、HJ75-2017）中标准限值要求。40（6）现有工程排污总量及总量控制指标现有工程废水处理后循环利用，不外排，主要大气污染排放量及总量控制指标、排污许可量见下表。表表 2-19 现有工程主要污染排放及总量控制指标一览表现有工程主要污染排放及总量控制指标一览表废气（废气（t/a）废水（废水（t/a）粉尘粉尘SO2NOx氨氨汞及其化合物汞及其化合物COD氨氮氨氮现有工程排放量25.11410.225234.3970.6970.000040.2710.0014现有总量控制指标/37.9240/1.160.17排污许可量73.3837.9240/1.160.17由上表可知：企业现有工程各污染物实际排96、放量均在总量控制指标范围和许可排放量。（7）现有项目环境风险防范措施项目产生的风险主要为煤粉爆炸和废气事故排放对周围居民的影响，具体防治措施如下：煤粉爆炸风险防范措施煤粉系统做好密封，减少系统漏风；减少煤粉堆积，降低温度，避免可燃气体或煤粉自燃。提升安全意识，避免操作失误造成爆炸。在线监控系统，做到防范于未然。废气事故排放风险防范措施平时加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，并及时进行维修，确保废气处理系统正常运行；建立健全的环保机构，配置必要的监测仪器，对管理人员和技术人员进行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制；项目应设有备用电源和备用处理设备，以备停电或设备出现故障时保障97、废气全部抽入净化系统进行处理以达标排放。加强废气处理过程的监控和管理，采用双回路电源，设置备用风机、布袋等设备，保障烟气处理系统正常运行，避免废气事故排放。二、现有工程存在的问题及以新带老措施二、现有工程存在的问题及以新带老措施（1）存在的问题：窑尾废气氮氧化物排放浓度偏高，偶尔会出现超标排放情况。根据xxxx水泥有限公司 1100t/d 白色水泥熟料新型干法生产41线技改工程环境影响报告书，项目卫生防护距离为煤堆棚区、煤装卸区、石膏场装卸区、硅铝质原料装卸区、白云石装卸区、水泥包装间 360m 范围。根据现场调查，卫生防护距离内新建有新安村部分房屋。（2）以新带老措施：进行生物质气化炉脱硝改98、造，减少氮氧化物排放。建议企业与当地职能部门进行沟通，进行项目卫生防护距离内区域环境综合整治，清退防护距离内的居民。42表表 2-14 现有工程有组织排放一览表现有工程有组织排放一览表序号 排气筒编号污染源污染物污染防治措施风量排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量标准限值(mg/m3)排气筒高度(m)(m3/h)(t/a)1DA002石灰石破碎颗粒物布袋除尘8646140.120.63120182DA004石灰石转运颗粒物布袋除尘34159.50.0320.16820133DA005石灰石预均化库颗粒物布袋除尘330814.10.0470.24720114DA007窑尾烟囱颗粒物低99、氮燃烧+分级燃烧+SNCR+布袋除尘器24106010.52.53113.3042090NOx18544.596234.397320SO28.071.94510.225100氨0.550.1330.6978氟化物0.750.0400.2103汞及其化合物0.0001950.00000820.0000.055DA008原料调配颗粒物布袋除尘495116.70.0830.43620156DA010生料均化库顶颗粒物布袋除尘765411.50.0760.39920137DA011生料均化库底颗粒物布袋除尘24389.30.0220.11620138DA013煤转运颗粒物布袋除尘340335.90.2100、1.05120309DA014煤磨颗粒物布袋除尘135718.30.110.578202510DA015烧成窑头颗粒物布袋除尘5115712.50.643.364201511DA029熟料库顶颗粒物布袋除尘135718.30.110.578202512DA030熟料库底颗粒物布袋除尘47887.20.0350.184201513DA033水泥配料库顶颗粒物布袋除尘25836.90.0180.09520204314DA034水泥配料库底颗粒物布袋除尘633015.50.0980.515202015DA040水泥包装颗粒物布袋除尘537210.30.0550.289202516DA043水泥库顶颗101、粒物布袋除尘46638.10.0380.200202417DA045水泥磨机房颗粒物布袋除尘403766.20.251.314202418DA046水泥磨颗粒物布袋除尘212169.50.21.051202519DA047熟料散装颗粒物布袋除尘447512.90.0580.305201620DA050水泥散装颗粒物布袋除尘56649.80.0550.2892013注：DA007 颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、废气量来自在线监测；其它排气筒数据来自 2023 年 7 月例行监测，详见附件。44三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域区域环境环境质102、量质量现状现状1、环境空气质量现状环境空气质量现状根据xx省生态环境厅发布的2021 年xx省各县（市、区）六项污染物浓度年均值中的数据，项目所在地xx县 SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO 日均值 95%位数、O3日最大 8 小时 90%位数年均浓度分别为20ug/m3、14ug/m3、24ug/m3、43 ug/m3、1.6mg/m3和 111ug/m3。对照环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准相关限值要求，项目所在区域SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO 日均值 95%位数、O3日最大 8 小时 90%位数年均值达标，本项目所在区域为环境空气质量达标区域。表表103、 3-1xxxx县环境空气质量监测评价结果县环境空气质量监测评价结果污染物SO2NO2PM10PM2.5CO 日均值95%位数值O3日最大 8h90%位数值年均值201443241.6111标准604070354.0160占标率33.33%35.00%61.43%68.57%40.00%69.38%注注：1.CO 浓度单位为 mg/m3，其余 5 项污染物浓度单位为 ug/m3；2.评价标准采用环境空气质量标准（GB3095-2012）的年均值。2、地表水环境质量现状监测和评价地表水环境质量现状监测和评价xx县主要地表水体为泸水河，为了解项目所在区域的水质情况，本环评引用xx省生态环境监测中心104、公开发布的地表水环境质量监测数据，评价断面门前（省控xx县出境断面）水质目标为类，2022 年水质月均值评价结果均为 I、类，区域水功能区现状水质均达到或优于水质水功能区水质管理目标，水功能区水质变化趋势比较稳定。表表 3-2 地表水主要污染物浓度评价表地表水主要污染物浓度评价表单位：单位：mg/L河流名称河流名称时间时间统计指标统计指标pH（无量无量纲）纲）溶解氧溶解氧CODMn氨氮氨氮总磷总磷泸水河（门前断面）2022-1月均值8111.60.070.0352022-2711.62.20.10.0462022-379.72.10.060.0322022-478.52.50.150.0520105、22-577.92.30.070.0532022-677.32.50.070.0542022-777.220.030.039452022-877.31.60.030.0222022-977.81.50.020.0172022-1089.61.40.030.0132022-1188.52.50.110.0332022-12812.71.30.020.01地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水体695610.2图图 3-1水质监测结果截图水质监测结果截图3、声环境质量、声环境质量本项目厂界四周 50m 范围内无声环境保护目标，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），106、项目无需进行声环境质量现状调查。46环境环境保护保护目标目标环境敏感目标环境敏感目标项目位于xx县工业园，评价区内无名胜古迹，自然保护区、风景名胜区、疗养院以及重要的政治文化设施和水源地等环境敏感点，项目周边主要环境敏感点分布情况见表3-3。项目废水经处理达标后排入泸水，废水流经约52km后汇入禾水，再流经约17km汇入赣江，下游最近的集中式生活饮用水取水口为吉州区五岳观水厂取水口，取水规模10万吨/天，与排污口的距离约70km。表表 3-3 大气环境敏感目标一览表大气环境敏感目标一览表序号名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区规模户数/人数相对厂址方位相对距离/mXY1新安村300354居住107、区 人群 二类区93 户，326 人东652小陂岭220-721居住区 人群 二类区13 户，32 人东南3763金门田680-418居住区 人群 二类区12 户，30 人东南5444世纪新城-442165居住区 人群 二类区300 户，1000 人西2455岭仔上-78073居住区 人群 二类区50 户，175 人西5066排岭-787808居住区 人群 二类区 200 户，750 人西北920备注：以厂址中心（E1144127.21824,N27243.25262）为原点（0,0）表表 3-4 其他环境敏感保护目标其他环境敏感保护目标环境类别环境敏感目标名称方位厂界距离规模环境功能水环境泸108、水东1750m中河地表水环境质量标准（GB3838-2002）类吉州区五岳观水厂取水口取水规模 10 万吨/天，与排污口的距离约 70km声环境四周厂界四周1m/声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标47污染污染物排物排放控放控制标制标准准1、废气排放标准废气排放标准窑尾废气：颗粒物、NOX、SO2、氨气执行水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)表 2 大气污染物特别排放限值；厂界无组织排放的氨、颗粒物执行水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)表 3大气污染物无组织排放限值。表表 3-5本工程生产设备大气污染物排放限值本工程生产设备大气污染物排放限值mg/109、m3生产设备生产设备名称名称颗粒物颗粒物SO2氮氧化物氮氧化物(以以 NO2计计)氟化物氟化物（以总（以总 F 计）计）氨氨水泥窑及窑尾余热利用系统2010032038表表 3-6大气污染物无组织排放监控点浓度限值大气污染物无组织排放监控点浓度限值项目监控点标准限值颗粒物厂界外 20m 处上风向设参照点，下风向设监控点0.5mg/m3氨监控点设在下风向厂界外 10 m 范围内浓度最高点1.0mg/m32、废水排放标准废水排放标准本项目不新增废水。3、噪声排放标准噪声排放标准营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类区排放限值标准，具体标准见表 3-7。110、表表 3-7 工业企业厂界噪声排放标准工业企业厂界噪声排放标准单位：单位：dB（A）项目项目昼间昼间夜间夜间依依据据营运期6555工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准4、固体废物污染物排放标准、固体废物污染物排放标准一般工业固体废物：执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）。48总量总量控制控制指标指标污染物总量控制指标的因子包括：水污染物：化学需氧量、氨氮；大气污染物：挥发性有机物、氮氧化物。从工程分析可知，本次技改工程项目不新增废水，主要污染物 SO2、颗粒物及 NOX均没可实现达标排放，总量 NOX减排了 23.44t/a。公司111、现有的总量控制指标氮氧化物为 240 吨，根据现有工程核算，现有工程的排放量氮氧化物为 234.397t/a，技改后项目氮氧化物排减排了 23.44t/a，技改后总的排放量为氮氧化物为 210.957t/a，现有总量指标可满足本项目总量需求，因此本项目无需重新申请水污染物和大气污染物总量控制指标。49四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施施工工期期环环境境保保护护措措施施本项目为技改项目，不新增占地，利xxxx水泥有限责任公司现有的 1100t/d 的白色水泥熟料新型干法生产线进行技改，利用生物质替代石油焦，并进行生物质气化再燃脱硝统，年利用替代燃料约 9748 吨。项目施工期112、主要进行替代燃料储仓、输送系统和气化设备建设及其设备的安装与调试，施工内容比较简单，施工过程中产生的污染物主要为施工粉尘、施工人员生活废水、施工噪声、施工固废等。施工废气主要为粉尘，建设单位经过定期洒水等措施减少扬尘产生；施工期间生活污水经依托厂区现有生活污水处理设施处理；施工期间产生的固体废物主要为废包装材料及生活垃圾，生活垃圾集中收集后统一送至附近垃圾收集点，由环卫部门统一清运；废包装材料统一收集后出售给废旧回收站。经采取以上防治措施之后，项目施工期产生的污染物对周边环境影响较小。50运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施（1）废气环境影响分析废气环境影响分析1、废气产生情况、废113、气产生情况本次技改新增的替代燃料为块状生物质燃料，生物质燃料气化前需要破碎烘干，营运期废气主要为、生物质燃料破碎废气、烘干、窑尾废气。（1）生物质燃料破碎废气（G1）本项目购买生物质木柴在厂内进行破碎，破碎过程中会产生粉尘，本项目破碎工序参考参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）中“2542 生物质致密成型燃料加工行业系数手册”可知，原料为林木、秸秆、花生壳、稻壳、玉米芯、锯末、废物废料等所有生物质原料破碎、粉碎、制粒过程颗粒物的产污系数，产污系数为6.6910-4吨/吨-产品，本项目需用生物质木柴 9748t/a 原料，则破碎工序粉尘产生量为 6.521114、t/a。在破破碎机上安装集气罩，收集破碎粉尘，收集效率80%，经布袋除尘器处理后，其除尘率按 99%计，则破碎过程无组织粉尘排放量为 1.356 t/a。无组织粉尘大部分在车间内得到沉降。根据环保工作者实用手册（第 2 版），悬浮颗粒物粒径范围在 1200m 之间，大于 100m 的颗粒物会很快沉降；参照逸散性工业粉尘控制技术，木材破碎粉尘约 91%颗粒物粒径大于 991m，其余颗粒物粒径小于 30m 左右。因此，本项目无组织粉尘沉降率以 80%计，剩余 20%粉尘排放至周边环境。破碎工序年工作219天（5256小时），无组织粉尘排放速率为0.052kg/h，排放量 0.272t/a。（2）生115、物质燃料烘干废气（G2）经破碎后的生物质燃料进入烘干机，利用窑尾烟气余热烘干，烘干废气直排（由于湿生物质燃料含水 4050%，烘干后保留 15%水份，且生物质颗粒较大，过程中基本无粉尘排放，仅有水汽排放），不新增处置设施和排气筒。（3）窑尾废气技改完成后，熟料生产量不变，仅综合利用生物质燃料作为燃料，替代现有的部分燃料石油焦，不会引起水泥熟料原料的变化，整个水泥窑系51统物料消耗基本维持在原有水平。生物质燃料经由小型破碎机破碎后进入干燥机烘干，利用窑尾烟气余热烘干，烘干后的生物质燃料进入直燃炉和气化炉，直燃炉热风和气化后生成的可燃气体进入分解炉。本项目实施后，从外界抽取风量，总量依旧不变。这一116、点从同类工程可以得知，处理后烟气量均没有明显变化，窑尾烟气保持不变。本项目实施后，从外界抽取风量，总量依旧不变，本项目窑尾烟囱出口烟气量按已批复工程烟气量计算，烟气量设计风量为 241060Nm3/h，排气筒高度为90m。由于本次技改水泥窑燃料使用了生物质燃料，产生的废气污染物种类较原有工程有所变化，技改后废气污染物包括颗粒物、NOx、SO2、氨等。新型干法水泥生产工艺水泥窑本身具有温度高、工况稳定、气(料)流在窑系统滞留时间长，碱性气氛等特点，窑尾烟气经过“低氮燃烧+分级燃烧+生物质气化炉脱硝+SNCR+布袋除尘器”处理，可有效减少污染物的排放量。本项目通过综合利用生物质替代部分燃料，相关污117、染物的核算如下。颗粒物本项目利用的生物质燃料与石油焦是替代的关系，在烟气量不变，燃料变化极小，烟气处理设备和处理效率未发生变更的情况下，可认为颗粒物排放量不变。根据已批复工程在线监测数据，窑尾烟气颗粒物的年排放量为 13.3045t/a，排放速率为 2.531kg/h，排放浓度为 10.5mg/m3。氮氧化物水泥窑生产过程中 NOx 的产生主要来源于空气中的 N2，以及高温燃料中的氮和原料中的氮化合物，在水泥回转窑系统中主要生成 NO(占 90%左右)，而 NO2的量不到混合气体总质量的 5%，主要有两种形成机理：热力型 NOx、燃料型 NOx，水泥生产中，热力型 NOx 的排放是主要的，从 118、NOx的产生来源分析来看，利用生物质替代部分石油焦前后 NOx 的产生量变化很小。由于水泥窑所需的热量是恒定的，其相应所需的空气量也是恒定的，利用生物质替代部分石油焦前后，基本不改变依托工程水泥窑的生产操作条件、燃烧温度和时间等工艺参数，项目实施对窑尾废气中氮氧化物产生52浓度影响不大。现有水泥窑工程采用窑外分解工艺，把烧成总用煤量的 60%转移到温度较低的分解炉内，同时控制窑内燃烧温度，控制入窑空气量，有效减少NOx 的生成量。现有水泥窑窑尾烟气采用多通道低一次风量的低氮燃烧器+预热器分级燃烧+SNCR 脱硝装置降低 NOx 的排放量。根据现有工程数据，窑尾烟气 NOx 的年排放量为 234119、.397t/a，排放速率为 44.596kg/h，排放浓度为 185mg/m3。，虽然满足 水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）要求，但 NOx 浓度整体偏高。项目将“以新带老”增设生物质气化炉脱硝设施，NOx 处理技术为：多通道低氮燃烧器+预热器分级燃烧+生物质气化炉脱硝+SNCR 脱硝装置，从而达到进一步减低 NOx 的排放量。根据马先良先生 2018 年发表于科技创新导报上生物质再燃降低NOx 的可行性研究一文可知；生物质气可以实现再燃脱硝，实际脱硝效率可达到 10%20%，本工程生物质气化脱硝效率取 10%，则窑尾烟气 NOx的年排放量为 210.957t/a，排放速率120、为 40.137kg/h，排放浓度为 166.5mg/m3。可减少可减少 NOx 的的年排放量为年排放量为 23.44t。二氧化硫本项目替代燃料燃烧依托厂区现有回转窑，原料带入的易挥发性硫化物是造成 SO2排放的主要根源，从高温区投入水泥窑的废物中 S 元素主要对系统结皮和水泥产品质量有影响，而与烟气中 SO2的排放无直接关系。对 SO2气体来说，水泥熟料煅烧系统本身就是一种脱硫装置，燃烧产生的SO2可以和生料中的碱性金属氧化物反应，生成硫酸盐矿或固固熔体，因此随气体排放到大气的 SO2是非常低的。项目技改前后，由于替代燃料投加增加了硫元素的输入，替代燃料投加后可替代部分石油焦，石油焦投加量的121、变化减少了硫元素的输入，本项目实施后，生物质用量约 9748 吨/年，可减少石油焦约 4881 吨/年。根据物料平衡情况可知，本项目建设后，生产线水泥窑中石油焦的使用量减少 4881t/a，减少硫含量(6.92%)为 337.765t/a，同时各替代燃料（生物质硫含量按 0.08%考虑）新增加的硫含量为 7.798t/a，替代燃料中硫的含53量低于被替代原煤中硫的含量，生产线水泥窑中替代燃料减少了硫的投入量约 329.967t/a，水泥熟料煅烧系统本身就是一种脱硫装置，燃烧产生的SO2可以和生料中的碱性金属氧化物反应，生成硫酸盐矿物或固熔体，SO2去除效率按 99.8%计算，因此随气体排放到大122、气中的 SO2是非常低的，由于替代燃料前后含硫量有所减少，窑尾废气中二氧化硫的排放量减少0.66t/a。现有生产线窑尾废气中 SO2排放量为 10.225t/a，故替代燃料替代部分石油焦后，窑尾废气中 SO2排放量为 9.565t/a。HF、NH3HF：窑尾产生烟气中的氟化物主要为 HF，主要有两个来源：一是原燃料；一是一些含氟物质在焚烧过程中分解反应生成 HF。生料在烧成过程形成的HF 会与 CaO，Al2O3形成氟铝酸钙固溶于熟料中带出窑外，9095%的 F元素会随熟料带入窑外，剩余的 F 元素以 CaF2的形式凝结在窑灰中在窑内进行循环，极少部分随尾气排放。同类项目一般处理效率一般最低达123、到99.9%以上，根据建设单位提供的材料，生物质燃料未检出氟元素，因此，本评价可视为项目实施后氟化物排放量不变。根据例行监测数据，氟化物的年排放量为 0.210t/a，0.04kg/h，经计算项目的氟化物排放浓度为0.75mg/Nm3。NH3：工程窑尾烟气采用 SNCR 法脱硝，采用氨水和尿素作还原剂，有少量氨外逸随烟气外排。本次技改不新增氨的排放，根据依托工程监测数据可知，氨排放浓度为 0.55mg/Nm3，工程窑尾烟气氨排放速率约为0.118kg/h(0.622t/a)。重金属根据建设单位提供的本次新增替代燃料的成分，不涉及重金属，窑尾废气中重金属不会发生变化。CO2本次技改完成后生物质燃124、料替代了部分石油焦，根据建设单位提供的54温室气体核查报告相关数据，技改后减少二氧化碳的排放量为9810.81tCO2/a。表表 4-1 技改后燃料碳排放量一览表技改后燃料碳排放量一览表物料名称技改前年用量（t）技改后年用量（t）吨物料碳排放量（t CO2/t）技改前年碳排放量技改前年碳排放量技改前后年碳排放量增加生物质燃料097480000石油焦76719718382.01154205.19144394.38-9810.81表表 4-2 营运期技改项目废气污染物排放情况营运期技改项目废气污染物排放情况生产单生产单元元污染物污染物种类种类风量风量治理设施治理设施排放浓度排放浓度排放速率排放速率125、排放量排放量m3/hmg/m3kg/ht/a窑尾烟气颗粒物241060低氮燃烧+分级燃烧+生物质气化气脱硝+SNCR脱硝+布袋除尘10.52.53113.304SO27.5501.8209.565NOX166.540.137210.957NH30.550.1330.697氟化物0.750.0400.210汞0.0001950.00000820.00004破碎系统颗粒物/布袋除尘器，车间沉降，无组织排放/0.0520.2722、废气环境影响及污染防治措施、废气环境影响及污染防治措施（1）生物质燃料破碎废气针对破碎工序设置集气罩，收集粉尘经布袋除尘处理。未经收集的粉以无组织形式排放，该部分粉尘由于126、粒径、质量相对较大，容易重力沉降，大部分将降落在产尘机器附近，少部分逸散。通过厂房内产尘设备的优化布置，将产尘设备置于厂房门口及窗户直线范围以外区域，并远离厂房门口和窗户，使逸散粉尘被厂房围墙阻挡而降落在厂房内，经采取上述措施后，无组织粉尘对周边环境影响较小。（2）窑尾废气水泥生产过程中的水泥煅烧系统仍是最重要的大气污染物排放源，产生污染物种类很多，本项目技改利用现有水泥窑，窑尾产生烟尘、NOx、酸性气体(SO2、HF)、重金属等污染物。本项目产生的烧成系统烟气经窑尾现有配套的“低氮燃烧+分级燃烧+SNCR+处理。55根据现有的监测数据可知，本项目依托的烧成窑尾废气处理系统除尘效率稳定，运行正127、常，能够保证排放烟气中颗粒物浓度满足 GB4915-2013要求。本项目实施后，新增窑尾废气生物质气化炉脱硝措施，减少 NOx。充分利用水泥窑的热稳定性以及碱性环境，产生的 SO2、HF 等酸性气体被大量吸收，从而大降低焚烧尾气中酸性气体浓度。烟尘根据年度监测及在线数据，窑尾烟气中烟尘排放浓度满足控制限值(20mg/Nm3)要求，可见，当前的除尘器是可以高效、稳定运行的。NOxNOx 主要来自物料窑内高温煅烧过程，原有水泥窑控制 50%60%的燃料在分解炉内低温燃烧，窑内过剩空气系数小，并且采用了 SNCR 烟气脱硝技术，可以显著降低 NOx 的排放，该系统烟气脱硝效率不低于 60%。根据年度128、监测数据，回转窑窑尾氮氧化物排放浓度在氮氧化物的排放浓度满足控制限值(320mg/Nm3)要求，可见，SNCR 设施是可以高效、稳定运行的。项目将“以新带老”增设生物质气化炉脱硝设施，实施后 NOx 处理技术为：多通道低氮燃烧器+预热器分级燃烧+生物质气化炉脱硝+SNCR 脱硝装置，从而达到进一步减低 NOx 的排放量。根据马先良先生 2018 年发表于科技创新导报上生物质再燃降低NOx 的可行性研究一文可知；生物质气可以实现再燃脱硝，实际脱硝效率可达到 10%20%，本工程生物质气化脱硝效率取 10%，可减少 NOx 的年排放量为 22.34t。酸性气体SO2：水泥窑窑尾排放的 SO2主要来129、源于入窑生料和燃料含的硫，以及固废进入可燃气体中的硫。对于 SO2气体来说，水泥生产系统本身就是一种脱硫装置，水泥熟料烧成系统内为碱性气氛，燃料燃烧产生的 SO2可以和生料中的碱性金属氧化物反应(例如 CaO)，生成硫酸盐矿物或固熔体，炉内生料对硫的吸收效率可达到 99%以上，排放浓度大大低于排放标准要求。56替代燃料投加增加了硫元素的输入，但石油焦投加量变化减少了硫元素的输入，根据平衡情况可知，本项目建设后排放浓度仍可满足水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)的排放标准(100mg/m3)。HF：窑尾产生烟气中的氟化物主要为 HF，主要来源是原燃料，如黏土中的氟及含氟矿化剂(C130、aF2)等，含氟原燃料在烧成过程形成的 HF 会与CaO，Al2O3形成氟铝酸钙固溶于熟料中带出窑外，90-95%的 F 元素会随熟料带入窑外，剩余的F元素以CaF2的形式凝结在窑灰中在窑内进行循环，极少部分随尾气排放。回转窑内的碱性环境可以中和绝大部分 HF，F 含量主要对系统结皮和水泥产品质量有影响，而与烟气中 HF 的排放无直接关系。本项目技改后，不增加氟化物投入，放浓度可满足水泥窑协同处置固体废物污染控制标准(GB30485-2013)的排放标准(氟化物 3mg/m3)。重金属根据建设单位提供的本次新增替代燃料的成分，不涉及重金属，窑尾废气中重金属不会发生变化。（3）废气污染物核算）废131、气污染物核算有组织排放量核算表表 4-3 大气污染物有组织排放核算表大气污染物有组织排放核算表序号序号排放口编号排放口编号污染物污染物核算排放核算排放浓度浓度/(mg/m3）核算排放核算排放速率（速率（kg/h）核算年核算年排放量（排放量（t/a）主要排放口1DA007颗粒物10.52.53113.304SO20.7531.8209.565NOX166.540.137210.957汞0.0000740.000020.00009氟化物0.680.1640.862NH30.550.1330.697主要排放口合计颗粒物13.304SO29.565NOX210.957汞0.00009氟化物0.862N132、H30.69757无组织排放量核算表表 4-4 大气污染物无组织排放核算表大气污染物无组织排放核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准核算年排放量（t/a）标准名称浓度限值/(mg/m3）1/生物质破碎颗粒物设置集气罩，经布袋除尘器处理，未收集粉尘车间沉降，加强通风水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)0.50.272无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.272项目大气污染物年排放量核算建设项目大气污染物排放量核算结果见表 4-5。表表4-5 大气污染物年排放量核算表大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物13.5762SO2133、9.5653NOX210.9574汞0.000095氟化物0.8626NH30.697项目大气污染物非正常排放排放量核算表表4-6大污染源非正常排放量核算表大污染源非正常排放量核算表污染源编号污染物名称废气量非正常工况情景非正常排放速率单次持续时间年发生频次DA007颗粒物241060低负荷运行或设备故障导致脱硝系统不能投运，脱硝率为 0；除尘系统故障，整体除尘效率为 90%；脱硝剂过量，逃逸氨排放浓度 12mg/m3。50.620.51SO21.820NOX100.343汞0.00002氟化物0.040NH32.90258（二）（二）废废水水环境影响分析环境影响分析本次技改工程不新增员工，且134、技改工艺不新增生产废水，营运期无新增废水。（三）（三）噪声噪声环境影响分析环境影响分析（1）噪声源强项目直燃炉、气化炉位于位于室外，破碎机位于半封闭的厂房内，可将其视为室外声源，建设项目声源强调查见 4-7。表表 4-7 项目噪声源调查清单项目噪声源调查清单（室外室外）序号 声源名称 型号空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ（声功率级）dB(A)1破碎机小型-203601.590隔声、减振24h2直燃炉小型-1223154.095隔声、减振24h3气化炉小型-1203154.090隔声、减振24h注：以厂区西南角（注：以厂区西南角（E1144127.96183,N272351.6135、4081）为坐标原点）为坐标原点（1）预测模式根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中推荐的计算模式：一般来讲，进行环境噪声预测时所使用的噪声源都可按点声源处理。室外声源：声源按点声源处理，且声源多位于地面，可近似认为是半自由场的球面波扩散，仅考虑距离衰减，不考虑地面及空气吸收等因素。预测模式为：式中：LA(r)-距声源 r 处的 A 声级，dB（A）；LA(r0)-参考位置 r0处的 A 声级，dB（A）；r-预测点距声源的距离，m；r0-参考位置距声源的距离，m；LA-因各种因素引起的附加衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量，其计算方法详见“导则”136、正文）)，dB（A）。如果已知声源的倍频带声功率级 LAW，且声源可看作是位于地面上的，则：59LAw-室外声源或等效室外声源的 A 声功率级，dB（A）。计算总声压级：多声源叠加噪声贡献值：式中：Leqg-预测点的噪声贡献值，dB（A）；LA,i-第 i 个声源对预测点的噪声贡献值，dB（A）；N-声源个数多声源叠加噪声预测值：式中：Leq-预测点的噪声预测值，dB（A）；Leqq-预测点的噪声贡献值，dB（A）；Leqb-预测点的噪声背景值，dB（A）。（3）预测结果根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021），进行边界噪声评价时，建设项目以工程噪声贡献值作为评价量。根据前述预测137、模式估算出项目建成运行后的厂界噪声值，具体结果见表 4-9。表表 4-8 环境噪声预测环境噪声预测参数参数噪声源噪声源节点节点降噪后噪降噪后噪声值声值到预测点的距离（到预测点的距离（m m）dB（A）厂界东厂界南厂界西厂界北1破碎机802942202952552气化炉754003021891733直燃炉75400302189173表表 4-9 环境噪声预测结果环境噪声预测结果 单位：单位：dB（A）预测点贡献值标准值是否达标东厂界30.0昼间：65夜间：55达标南厂界32.4达标西厂界35.0达标北厂界35.8达标60预测结果表明，在采取相应的隔声降噪措施处理后，生产过程中各种设备同时运转产生138、的噪声，对厂界噪声的影响值均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准的要求。因此，本评价认为，项目生产过程中的噪声对区域声环境的影响可以接受。（4）噪声防治措施本项目采取以下噪声治理措施如下：选用低噪声设备，从源头上降低噪声水平；所有的生产设备均布置在车间内，对于噪声较大的设备单独进行减振、隔声；采用密闭车间，加强车间隔声；厂区周围设绿化带，加强绿化带的设置，尽量种植高大乔木，以达到吸声降噪的效果。通过采取上述减振、隔声等噪声治理措施，可有效降低项目生产过程的设备噪声对周边声环境的影响。4、地下水影响分析、地下水影响分析根据 环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2139、016）中附录 A“地下水环境影响评价行业分类表”，对照行业类别“脱硫、脱硝、除尘等环保工程”，本项目报告表属于类项目，不需要开展地下水环境影响评价。5、固体废物影响分析、固体废物影响分析本项目固体废物为热解气化产生的灰渣和布袋除尘器收集木质粉尘。本项目气化产气过程中伴随着灰渣产生，根据建设单位提供资料，灰分按 1.5%计，收集的灰渣为 146.22t/a，收集的灰渣依托现有的一般固废仓库暂存。定期收集后，外售综合利用。本项目破碎工序布袋除尘器收集的木质粉尘，定期收集后用于项目气化炉。表表 4-10本次拟建项目本次拟建项目固体废物产生量及处置措施固体废物产生量及处置措施项目项目产生量产生量单单140、位位固废性质固废性质代码代码处置措施处置措施灰渣146.22t/a一般固废452-001-54暂存于固废间定期外售综合利用61布袋除尘收集灰5.164t/a一般固废452-001-99直接送至气化炉燃烧本项目在烧成车间附近建设有 10m2一般固废间，设计暂存能力 20t，项目建成后一般固废产生量为 146.22t/a，暂存周期为 1 个月，即 1 月产量为 12.185t，满足项目固废暂存。6、土壤环境影响和保护措施、土壤环境影响和保护措施本项目在正常工况基本无废水产生；产生固废均得到妥善回收利用、处理处置。固废暂存设施均采取防渗措施，项目运营期废水对土壤的基本不造成污染。项目处理可能释放的土141、壤污染物主要为颗粒物(粉尘)、酸碱性气体和重金属污染物三大类，这些废气污染物是以大气干、湿沉降的方式进入周围的土壤，但产生量很少，不会在土壤中富集，在正常情况下，在建设单位做好厂区地面防渗工作，加强管道及设备的日常检查和维护管理，确保管道及设备不出现跑、冒、滴、漏的现象出现，能有效避免污水或物料经过入渗途经影响土壤环境，经采取相应预防措施后项目对区域土壤环境的影响不大。7、环境风险评价、环境风险评价根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），对涉及有毒有害和易燃易爆危险物质生产、使用、储存（包括使用管线输运）的建设项目可能发生的突发性事故（不包括人为破坏及自然灾害引发的事故）进行142、环境风险评价。（1）风险调查计算本项目所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B 中对应临界量的比值 Q，计算公式如公式如下：1212.nnqqqQQQQ式中：q1,q2,.,qn每种危险物质的最大存在量，t；Q1,Q2,.,Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q 1 时，该项目环境风险潜势为；62当 Q1 时，将 Q 值划分为：1)1Q 102)10Q 1003)Q100根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)表 B.1 突发环境事件风险物质及临界量，本项目涉及到的环境风险物质主要为氨水等，均为现有工程已有的风险143、物质，本次技改不新增环境风险物质的使用 Q=0。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)，当 Q1 时，本项目环境风险潜势为 I。（2）风险防范措施（I）替代燃料运输和贮存系统生物质燃料收集后运输过程中，若发生交通事故引起泄露，将对泄露点附近的土壤和水环境造成不利影响。但该事故是可控的，只要接收环节做到科学管理和操作，风险事故可以降低到最小程度。具体防范措施如下：运输单位要加强车辆、人员日常管理。定期对运输车辆进行检修，确保车辆处于正常；对驾驶人员进行经常性的安全宣传和教育，增强风险意识；物料运输应尽量避开人流高峰期，运输路线绕避人口密集区；合理安排运输和生产，科学调度，尽量缩144、短物料在厂内的贮存时间；(II)生物质再燃脱硝系统一旦废气处理系统发生故障，容易引起污染物超标排放。为降低废气处理系统故障率，采取如下防范措施：安排专人负责日常环境管理，制定环保管理人员职责和污染防治措施制度，加强废气治理设施的管理；加强对设备的管理，定期进行维护保养，避免非计划性停炉事故发生；对自动控制系统安装停电保护、过载保护、线路故障报警；要求焚烧系统采用双电路供电，防止停电后烟气外溢；系统主要设备设置备用系统，防止因设备突然损坏，造成造个系统停机，产生二次污染；采用技术先进、处理效果好的废气治理设备和设施，保证污染物达63标排放；设置先进、可靠的全套自动控制系统，设置紧急停机、停炉自动145、装置，使烟气净化、除尘工艺能良好运转；自动控制系统安装有停电保护、过载保护、线路故障报警；要求焚烧系统双路供电，以防止停电后烟气外溢。(3)应急预案按照国家、地方和相关部门要求对公司现有应急预案进行及时修编，主要内容包括预案适用范围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应、应急保障、善后处置、预案管理与演练等内容。8、环境管理与监测计划环境管理与监测计划为了使建设项目在促进当地经济建设的同时，尽可能减少对环境的负面影响，确保各项环保处理设施的正常运行，企业必须建立建全各项环境管理制度、制定详细的环境监测计划，务必使该项目做到经济效益、社会效益与环境效益的协调统一。（1）环境管146、理计划根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定该项目运行期环境管理规章制度、各种污染物排放指标。要求制定环保设施操作规程、定期维修制度，使各项环保设施在运营过程中处于良好的运营状态。要求对技术工人进行上岗前的环保知识、法规教育及操作规范的培训。使各项环保设施的存在规范化，保证环保设施的正常运转。加强对环保设施的运营管理，如环保设施出现故障，应立即进行检修，严禁非正常排放。（2）环境监测计划环境监测目的环境监测是一项政府行为，也是环境管理技术的支持。环境监测是项目搞好环境管理，促进污染治理设施正常运行的主要保障。通过定期的环境监测，了解邻近地区的环境质量状况，可以及时发现问题、解决问题，从而有147、利于监督各项环保措施的落实，并根据监测结果适时调整环境保护64计划。环境监测机构建议本项目环境监测工作委托有资质单位承担，建设单位在项目运营前与有资质单位签订监测合同。监测项目及监测计划表表 4-11 污染源监测计划一览表污染源监测计划一览表监测要素监测位置监测因子监测频率监测机构废气厂界上风向 1 个参照点、下风向 3 个监控点TSP、氨每季度监测 1 次，每次连续 2 天。具备环境监测资质单位生产线水泥窑窑尾烟囱HF、H2S、氨、汞及其化合物每季度监测1次，每次连续2天。SO2、NOx、颗粒物自动监测噪声厂区东、南、西、北面厂界连续等效A声级每季度 1 次，每次连续 2 天同时，对污染物非148、正常排放要加强管理、监督，如果发生异常情况，应及时采取应急措施，减轻事故的环境影响。（3）环保投资表表 4-12 项目环保投资一览表项目环保投资一览表项目环保工作金额（万元）废气处理窑尾废气低氮燃烧+分级燃烧+生物质气化炉脱硝+SNCR+布袋除尘器（新增生物质气化炉脱硝）200破碎粉尘集气罩+布袋除尘器处理20噪声治理设备噪声设备减震、隔振、隔声措施5一般固废仓库基础防渗依托现有合计2259 9、“三本帐三本帐”分析分析表表 4-13污染源变化污染源变化“三本帐三本帐”一览表一览表单位：单位：t/a主要污染物主要污染物现有工程排现有工程排放量放量本工程排本工程排放量放量技改后总体技改后总体排放149、量排放量以新带老削以新带老削减量减量技改排放增技改排放增减量减量废气DA041窑尾烟气颗粒物13.304013.30400SO210.22509.5650.66-0.66NOX234.3970210.95723.44-23.44汞及其化合物0.0000400.0000400氟化物0.21000.21000NH30.69700.69700厂内其他排颗粒物11.810011.8100065气筒生物质破碎粉尘颗粒物00.2720.2720+0.272废水生活废水COD0.27100.27100氨氮0.001400.001400固废废弃包装袋1.901.900耐火砖5605600废除尘器布袋2.302150、.300废水处理污泥40400气化炉灰渣0146.22146.220+146.22废机油0.100.10066五、五、环境保护措施监督检查清单环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口(编编号、号、名称名称)/污染污染源源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大大气气环环境境有组有组织织DA047水泥窑窑尾颗粒物、SO2、NOx、氟化物、氨、汞及其化合低氮燃烧+分级燃烧+生物质气化炉脱硝+SNCR+布袋除除尘器水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)表无组无组织织生物质破碎粉尘颗粒物破碎机设置集气罩，经布袋除尘器处理后排放，未经收集的粉尘经自然沉降后151、无组织排放水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)表 3地表水环境地表水环境办公区和员工区生活污水COD、BOD5、SS、氨氮等依托厂区废水处理设施处理污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准声环境声环境生产车间设备噪声优先选购高效低噪声设备，在安装时增加隔声、消声、降噪措施工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准电磁辐射电磁辐射无固体废物固体废物气化炉灰渣依托现有一般固废暂存间暂存（暂存占地面积 10m2），出售利用。破碎工序布袋收集粉尘送气化炉燃烧。土壤及地下土壤及地下水污染防治水污染防治措施措施地下水：生产单元以及固废暂存处等地皆采取硬化等防腐防渗措施。土壤：通过加强管152、理，采取防渗防漏等措施。生态保护措生态保护措施施项本次为技改项目，不新征用地，在现有生产线的基础上建设替代燃料仓库和气化炉，建设内容比较简单，不会大规模破坏表土。项目运营期产生的废弃物经采取措施后，对环境影响较小。项目周边并无原始植被生产和珍贵野生动物活动，无自然保护区、风景名胜区、文物古迹等需要生态保护区域。因此，项目建设对生态环境影响不大。67环境风险环境风险防范措施防范措施展环境风险评估，及时修订突发环境事件应急预案；加强环保设备检修维护，确保环保设备正常运行；做好安全教育、宣传工作。其他环境其他环境管理要求管理要求（1）排污口规范化设置排污口规范化设置项目固定噪声源、一般固废暂存间、危153、险废物暂存库等必须按照xx省排污口设置与规范化整治管理办法进行建设，应符合“一明显、二合理、三便于”的要求，即环保标志明显，排污口设置合理，便于采集样品、便于监测计量。同时要求按照环境保护图形标志实施细则（试行）的规定，设置与排污口相应的图形标志牌。建设单位应在各个排污口处树立标志牌，并如实填写中华人民共和国规范化排污口标记登记证，由环保部门签发。环保主管部门和建设单位可分别按以下内容建立排污口管理的专门档案：排污口性质和编号；位置；排放主要污染物种类、数量、浓度；排放去向；达标情况。表表 5-1 环境保护图形标志的形状及颜色表环境保护图形标志的形状及颜色表分类形状背景颜色图形颜色警告标志三角154、形边框黄色黑色提示标志正方形边框绿色白色表表 5-2 环境保护图形标志一览表环境保护图形标志一览表序号提示图形符号警示图形符号名称功能1污水总排放口表示污水向水体排放2废气排放口表示废气向大气环境排放683噪声排放源表示噪声向外环境排放4一般固体废物标识一般固体废物贮存、处置场5危险固体废物标识危险固体废物贮存、处置场（2）排污许可证管理排污许可证管理要求要求建设单位如实填写中华人民共和国规范化排污口登记证的有关内容，由环保主管部门签发登记证。建设单位应把有关排污情况如排污口的性质、编号、排污口位置以及主要排放的污染物种类、数量、浓度、排放规律、排放走向及污染治理设施的运行情况建档管理，并报送155、环保主管部门备案。（3）竣工验收要求竣工验收要求项目竣工后，建设单位应当按照国务院生态环境行政主管部门的规定和标准程序，对配套设施的环境保护设施进行验收，编制验收报告并依法向社会公开。在环境保护设施验收过程中，应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，不得弄虚作假，项目经验收合格后方可投入正式运行。69六、六、结论结论本项目符合国家相关产业政策及地方发展规划，在认真落实各项环境保护措施后，污染物可以达标排放，不会改变项目周围地区当前的大气、水、声环境质量的功能要求。在实施污染物排放总量控制、落实报告提出的各项环保措施、做好风险防范措施和应急预案的基础上，本项目建设不会对周围156、环境产生明显影响。因此，从环境保护角度而言，本项目的建设是可行的。70附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气废气量354000 万标立方米/年/000354000 万标立方米/年0颗粒物25.114 吨/年91.19 吨/年00.272 吨/年025.386 吨/年+0.272 吨/年二氧化硫10.225 吨/年37.9 吨/年000.66 吨/年9.565 吨/年157、-0.66 吨/年二氧化氮234.397 吨/年240 吨/年0023.44 吨/年210.957 吨/年-23.44 吨/年汞及其化合物0.00004 吨/年/0000.00004吨/年0氟化物0.210 吨/年0.862 吨/年0000.210 吨/年0氨0.697 吨/年12.67 吨/年0000.697 吨/年0废水废水量1.1607 万吨/年/0000.264 万吨/年0化学需氧量0.271吨/年1.16 吨/年0000.271吨/年0氨氮0.0014吨/年0.17 吨/年0000.0014吨/年0一般工业固体废物废弃包装袋1.9 吨/年/0001.9 吨/年0耐火砖56 吨/年/00056 吨/年0废除尘器布袋2.3 吨/年/0002.3 吨/年0废水处理污泥4 吨/年/0004 吨/年0气化炉灰渣0/0146.22 吨/年0146.22 吨/年+146.22吨/年危险废物废机油0.1 吨/年/0000.1 吨/年0注：=+-；=-