1、xx省xx集团xx酱酒基地有限公司xxxx酱酒公司xx酱酒项目环境影响报告书（送审本）xxxx环保科技有限公司2023年06月目 录概 述51、项目背景52、环境影响评价的工作过程53、关注的主要问题74、环评主要结论8第一章 总则91.1 评价目的和原则91.2 编制依据91.3 区域环境功能区划131.4 影响因素识别及评价因子筛选141.5 评价标准151.6 评价等级、评价范围和评价重点201.7 产业政策、规划及选址合理性分析301.8 与xx省“三线一单”符合性分析411.9 主要保护目标49第二章 项目概况及工程分析532.1 项目概况532.2 产品方案及标准532.3 建设内2、容及规模562.4 劳动定员及工作制度582.5 主要设备清单592.6 主要原辅材料及能耗情况表592.7 公用工程及辅助工程602.8 厂区平面布置合理性分析612.9 依托工程622.10 环境影响因素分析652.11 污染物排放及治理措施77第三章 区域环境概况1063.1 地理位置1063.2 地形、地质、地貌1063.3 气象条件1073.4 水文特征1073.5 自然资源和矿产资源1093.6 自然保护区、风景名胜区和文物古迹1103.7 xxxx酱酒之乡酒业园区简介110第四章 环境质量现状监测与评价1164.1 环境空气质量现状调查与评价1164.2 地表水环境质量现状调查与3、评价1204.3 地下水质量现状调查与评价1234.4 声环境质量现状调查与评价1274.5 土壤环境质量现状调查与评价1304.6 生态环境现状调查与评价1324.7 环境污染情况调查133第五章 环境影响预测与分析1345.1 施工期环境影响分析1345.2 运营期环境影响分析142第六章 环境风险分析1716.1 评价目的与评价工作程序1716.2 环境风险识别和风险保护目标调查1726.3 评价等级及评价范围1806.4 风险事故情形分析1866.5 风险事故分析1866.6 风险预测与评价1916.7 风险防范和应急处置措施1936.8 突发环境事件应急预案编制要求2066.9 环境4、风险评价结论及建议209第七章 环境保护措施及经济技术论证2107.1 施工期污染防治措施及论证2107.2 运营期污染防治措施及论证2127.3 环保投资219第八章 清洁生产与总量控制2228.1 清洁生产分析2228.2 总量控制及来源225第九章 环境经济损益分析2299.1 经济效益分析2299.2 社会效益分析2299.3 环境效益分析229第十章 环境管理与监测计划23110.1 环境管理23110.2 环境监测233第十一章 结论与建议23611.1 项目基本情况23611.2 项目建设与国家产业政策及建设规划的符合性23611.3 环境质量现状结论23711.4 环境预测评价5、结论23811.5 公众意见采纳情况23911.6 结论23911.7 建议240附表附表 1 建设项目环境影响报告书审批基础信息表附表 2 建设项目大气环境影响评价自查表附表 3 建设项目地表水环境影响评价自查表附表 4 声环境影响评价自查表附表 5 生态环境影响评价自查表附表 6 环境风险评价自查表附图附图 1 项目地理位置图附图 2 项目区域水系图 附图 3 项目区域水文地质图附图 4 项目所在园区土地利用规划图附图 5 项目所在园区污水工程规划图附图 6 项目所在园区供热工程规划图附图 7 项目外环境关系图附图 8 项目监测布点图附图 9 项目总平面布置图附图 10 项目防渗分区图附图6、 11 项目管网布置图附图 12 项目评价范围图 附图 13 xx市环境管控单元分布图附图 14 xx省生态红线图附件附件 1 环评委托书附件 2 xx省固定资产投资项目备案表 附件 3 xx县自然资源和规划局关于xx酱酒项目用地情况的说明附件 4 关于项目废水排放的相关说明附件 5 关于园区集中供热相关说明及厂区生产承诺书附件 6 园区规划环评审查意见附件 7 园区污水处理厂环评批复附件 8 环境现状监测报告IVxxxx酱酒公司xx酱酒项目 环境影响报告书 概 述1、项目背景xx县作为xx酱香型白酒的原产地和核心产地，是xx省唯一优质酱酒产区。xx县内赤水河沿岸具有与茅台酒厂极为相似的气温、7、水质、土壤、空气环境、微生物等生态环境条件，具备生产优质酱香型白酒的自然生态环境要素，同属xx酱酒“圣地”。xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划指出，发挥赤水河畔优质酱酒产区的独特优势，加快建设二郎、太平、xx优质酱酒基地，引导酒企实施品质提升、品牌培育、品位塑造“三品战略”，积极扩大优质酱酒产能，挖掘和培育xx酱酒文化、红色文化、特色民俗文化融合文创品牌，构建“以郎酒股份为龙头，以xx酱酒、仙潭酒业为支撑，带动中小企业梯次发展”的优质酱酒集群，高质量建成集酱酒生产、销售和庄园体验于一体的酱酒高地。因此，为发展xx酱酒产业，实现千亿规划目标。xx县针对县域内许多酒企分布散乱，酿造技术参差不齐8、，生产配套排污难以统一管理等不利发展现状，提出了整合优化小企业入园、逐步提升改造、规范排污问题等解决措施和方案。因此，xx县人民政府于2022年8月批复成立“xxxx酱酒之乡酒业园区”，园区规划控制范围面积1136.86公顷，涉及xx街道、太平镇、二郎镇、东新镇、茅溪镇、马蹄镇，由xx酒业组团、仙潭酒业组团、唐家沟-煌家沟酒业组团、古郎洞酒业组团、吴家沟三期-沙滩酒业组团、茅溪酒业组团以及马蹄酒业组团7个组团组成。在此基础上，为抓住酱酒发展机遇和拓展市场，提升公司行业竞争力，xx省xx集团xx酱酒基地有限公司拟投资319276.7万元，于xx省xx市xx县xx街道杨柳村、德付村（xxxx酱酒之9、乡酒业园区内）建设“xxxx酱酒公司xx酱酒项目”。本项目规划用地面积约393.36亩（262239.87m2），主要建设内容包含制酒车间、金属酒库、制曲车间、金属酒库、陶坛酒库、包装中心、消防动力中心、辅助用房、办公楼、倒班宿舍、员工食堂、污水收集池、事故池及泵房等配套设施。项目建成后将形成约1.2万吨/年基酒生产能力，3.7万吨/年制曲能力，7万吨储酒能力，约6500万瓶/年包装能力。2、环境影响评价的工作过程根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理办法国务院令第682号，该项目需进行环境影响评价工作。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年10、版），本项目环评所属类别分析如下表：表1 项目所属环评类别分析表 环评类别项目类别报告书报告表登记表本栏目环境敏感区含义十二、酒、饮料制造业15酒的制造 151*有发酵工艺的（年生产能力1000千升以下的除外）其他（单纯勾兑的除外）/本项目设计生产规模为12000吨/年（53基酒），根据白酒基酒折算系数，12000t/a53C白酒折算为65C白酒折算系数为0.7920。其折算结果为9504t/a，其折算为kl为：9504/0.89761=10588kl/a。综上分析，本项目设计生产规模大于1000千升，应编制环境影响报告书。为此，xx省xx集团xx酱酒基地有限公司委托我公司（xxxx环保科技有11、限公司）开展“xxxx酱酒公司xx酱酒项目”项目环境影响评价工作。我公司接受委托后，在进行了现场踏勘、资料收集，以及初步工程分析的基础上，编制了环境影响评价报告书。本次环评主要分以下几个阶段第一阶段：评价单位接受项目环境影响评价委托后，根据建设单位提供的建设方案等有关资料，先确定项目是否符合国家和地方有关法规、政策及相关规划，判定项目的环境影响评价类型，随即在xx县人民政府网站进行环评第一次公示；根据建设单位提供的关于本项目的资料，进行初步的工程分析，识别环境影响因素、筛选评价因子，明确评价重点、环境保护目标，确定评价工作等级、评价范围和标准。第二阶段：进行评价范围内的环境状况调查、监测与评价12、，了解环境现状情况；进行详细的工程分析，确定各污染因素污染源强，然后进行各环境要素影响预测与评价、各专题环境影响分析与评价。第三阶段：结合污染源源强，提出相应环保措施，对项目措施的可行性、有效性进行论证，给出污染物排放清单，进而给出项目环境可行的初步结论。在此基础上，编制完成xxxx酱酒公司xx酱酒项目环境影响报告书，提交建设单位呈报环境保护主管部门组织专家审查。评价技术工作程序详见下图：依据相关规定确定环境影响评价文件类型1研究相关技术文件和其他有关文件2进行初步工程分析3开展初步的环境现状调查1环境影响识别和评价因子筛选2明确评价重点和环境保护目标3确定工作等级、评价范围和评价标准编制环境13、影响报告书建设项目工程分析制定工作方案1提出环境保护措施，进行技术经济论证2给出污染物排放清单3给出建设项目环境影响评价结论1各环境要素环境影响预测与评价2各专题环境影响分析与评价环境现状调查监测与评价第一阶段第二阶段第三阶段图1 环境影响评价工作程序图3、关注的主要问题结合项目工程特性。本次评价主要关注项目建设阶段、运营期产生的废气、废水、噪声及固废处置方式的合理性以及对周围环境的影响。针对项目可能产生的不利影响提出可行的防范对策措施，其主要关注问题如下：1、施工期：施工期环境空气污染源主要为施工扬尘，通过严格的施工管理、洒水抑尘、对运输车辆设篷布覆盖等措施进行控制后，对周围环境敏感点以及孙14、家坝毛泽东旧地住址（县级文物保护单位）不会造成明显的不良影响。施工期环境噪声主要为施工机械产生的机械噪声，通过加强孙家坝毛泽东旧地住址保护措施、施工管理和合理安排高噪声设备施工时段等措施后，可将对周围环境敏感点的环境影响降为最低。2、水环境：本项目产生的废水通过管线输送，经园区污水管网排入xx酱酒集中生产区污水处理厂，经处理满足发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表3直接排放标准，其中BOD5和SS满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标后，排入xx河；洗瓶废水经循环过滤装置处理后，循环使用，不外排。3、大气环境：大气污染物主要为小麦卸料15、粉尘、制曲粉尘、投料粉尘、发酵废气、酿酒车间有机废气、储罐呼吸废气、食堂油烟、柴油发电机废气、污水池恶臭、陶坛库挥发废气等。其中小麦卸料粉尘、制曲粉尘、食堂油烟为有组织排放，其他废气均为无组织排放。粉尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准；食堂油烟排放执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）标准；酿酒车间有机废气、储罐呼吸废气执行xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值。4、声环境：本项目运营期的噪声源主要为风机、泵和行车等，噪声源强在7590dB(A)之间。在源头上，采用低噪声设备；在噪声传播16、途径上通过采取以上减振、消声、隔声和合理布局等治理措施，结合经距离衰减后，对区域的影响较小，厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准限值。5、固体废物：本项目主要关注运营后粮食预处理和制曲车间产生的收尘灰和废稻草，酿造车间产生的丢糟和废窖泥，包装车间产生的废过滤材料和废包材，机修车间产生的废机油和含油抹布，产生的固体废弃物应得到合理处置，防止二次污染。6、环境风险：根据本项目物质危险性识别、生产过程危险性识别和重大危险源的识别分析结果，确定本项目的风险事故类型为：产品泄露、火灾爆炸事故、污水管网和污水池体泄漏等，在认真落实本环评提出的防范措施后，可能17、发生的风险可控。4、环评主要结论本项目符合国家及地方相关产业政策，对推动地方经济的发展具有重要意义。本项目建成后，所采用的各项污染防治措施技术经济可行，能保证各种污染物稳定达标排放，污染物的排放符合总量控制的要求，该工程正常排放的污染物对周围环境和环境保护目标的影响较小，不会降低区域环境功能类别，环境风险可接受，项目公示期间未收到反对意见。在落实本报告书提出的各项环保措施要求，严格执行环保“三同时”，从环保角度分析，本项目建设具有环境可行性。第一章 总则1.1 评价目的和原则1.1.1 评价目的环境影响评价作为建设项目管理的一项制度，基本目的是贯彻“保护环境”这项基本国策。本次环评的根本出发点18、在于从环境保护的角度出发，本着“以防为主、防治结合、总量控制、达标排放”的原则，在对本项目进行深入调查分析的基础上，查清项目所在区域环境质量现状、环境容量以及存在的主要环境问题，分析建设项目对当地环境可能造成的不良影响，预测影响程度和范围，核实“三废一噪”的产生量及排放情况，提出总量控制要求，分析工程拟采取的环保措施对各项污染物的排放削减情况及削减量，并分析其有效性、可靠性、合理性和可操作性。最后论述和分析本项目实施的环境可行性，评价项目实施对环境和社会的影响，提出合理化建议，为项目实现合理布局、优化环保设计提供科学依据。1.1.2 评价原则突出环境影响评价的源头预防作用，坚持以保持和改善环境19、质量为防治目标。（1）依法评价：贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设和布局，服务环境管理。（2）科学评价：严格按照环境影响评价技术方法以及技术导则评价要求，科学分析项目建设对环境的影响。（3）根据建设项目的工程特性，明确项目排污与各环境要素之间的作用效应关系，对建设项目的主要环境影响予以重点分析和评价。1.2 编制依据1.2.1 法律法规（1）中华人民共和国环境保护法，（2015年1月1日施行）；（2）中华人民共和国环境影响评价法，（2018年12月29日修正）；（3）中华人民共和国大气污染防治法，（2018年10月26日修订）；（4）中华人民共和国水污染防治法，20、（2018年1月1日起施行）；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年9月1日施行）；（6）中华人民共和国噪声污染防治法，（2022年6月5日）；（7）中华人民共和国土壤污染环境防治法，（2019 年1月1日）；（8）中华人民共和国水土保持法，（2011年3月1日施行）；（9）中华人民共和国土地管理法（2019年8月26日第三次修订）；（10）中华人民共和国循环经济促进法（2018年10月26日修订）；（11）中华人民共和国突发事件应对法（2007年11月1日起施行）；（12）中华人民共和国长江保护法（中华人民共和国主席令第六十五号，2021年03月01日实施）；（13）中华人民21、共和国水法（2016年7月修订）；（14）中华人民共和国环境保护税法（2016年12月25日通过，2018年1月1日起施行）。1.2.2 部门规章及规范性文件（1）产业结构调整指导目录（2019年本）（国家发展和改革委员会令第29号，2020年1月1日施行）；（2）部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）（工业和信息化部，工产业2010第122号，2010年10月13日）；（3）建设项目环境保护管理条例（国务院令第682号，2017年10月1日发布施行）；（4）危险化学品安全管理条例，国务院令第645号（2013年修订）；（5）建设项目环境影响评价分类管理目录（2021年22、版）（生态环境部令第16号，2021年1月1日起施行）；（6）建设项目环境影响报告书（表）编制监督管理办法（生态环境部令第9号，2019年9月20日）；（7）固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）（生态环境部 部令第11号）；（8）国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国务院，国发201337号，2013年9月10日）；（9）国务院关于印发水污染防治行动计划的通知（国务院，国发201517号，2015年4月2日）；（10）国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国务院，国发201631号，2016年5月28日）；（11）关于进一步加强环境影响评价管理防范风险的通知（环境保护部，环23、发201277号，2012年7月3日）；（12）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环境保护部，环发201298号，2012年8月7日）；（13）饮料酒制造业污染防治技术政策（环境保护部第7号公告，2018年1月12日）；（14）关于印发的通知（环境保护部，环发2014197号，2014年12月30日）；（15）关于印发（试行）的通知（环境保护部，环发20154号，2015年1月8日）；（16）环境影响评价公众参与办法（生态环境部令第4号，2019年1月1日实施）；（17）关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知（环办2013104号，2013年11月15日）；（18）危险废物转24、移管理办法（生态环境部、公安部、交通运输部令第23号，2022年1月1日）；（19）全国重要江河湖泊水功能区划（2011-2030）（国函2011167号，2011年12月）；1.2.3 地方法规及规范性文件（1）xx省中华人民共和国环境影响评价法实施办法（2019年修订）；（2）xx省环境保护条例（2018年1月1日施行）；（3）xx省中华人民共和国大气污染防治法实施办法（xx省第十三届人民代表大会常务委员会公告第24号，2019年1月1日起施行）；（4）关于贯彻实施xx省饮用水水源保护管理条例的通知（川环办201269号，2019年9月26日修改）；（5）xx省关于印发土壤污染防治行动计划25、xx省工作方案的通知（川府发201663号）；（6）xx省危险废物污染环境防治办法（xx省人民政府令第176号）；（7）xx省固体废物污染环境防治条例（2022年6月9日修订）；（8）xx省环境污染防治“三大战役”实施方案（川委厅201692号）；（9）xx省人民政府办公厅关于深入打好2022年大气污染防治攻坚战的通知（川办发202250号）；（10）xx省人民政府关于xx省生态功能区划的批复（川府函2006100号）；（11）xx省赤水河流域保护条例（xx省第十三届人民代表大会常务委员会第二十七次会议，2021年7月1日施行）。（12）关于促进白酒产业转型升级健康发展指导意见的通知（川办函226、015101号）；（13）关于推进白酒产业供给侧结构性改革加快转型升级的指导意见；（14）xx省人民政府办公厅关于优化区域产业布局的指导意见（川办发201892号）；（15）xx省人民政府关于印发xx省“十四五”生态环境保护规划（川府发20222号）；（16）xx省人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（川府发20209号）；（17）xx市人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（泸市府发202110号）；（18）xx市人民政府关于印发xx市“十四五”生态环境保护规划的27、通知（2022年6月8日）；（19）xx市重点流域水生态环境保护“十四五”规划（泸市环函2022144号）；（20）xx市地表水功能区划（2022年修订）；（21）xx省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）。1.2.4 导则及技术规范（1）建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）； （2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）； （3）环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）； （4）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）； （5）环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）； （6）环境影响评28、价技术导则 生态影响（HJ19-2022）； （7）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）； （8）环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）； （9）建设项目危险废物环境影响评价指南（环境保护部公告 2017年第43号）；（10）危险废物鉴别标准通则（GB5085.7-2019）；（11）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）；（12）排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业（HJ 1028-2019）；（13）排污单位自行监测技术指南 酒、饮料制造（HJ 1085-2020）；（14）排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-20129、7）；（15）水污染治理工程技术导则（HJ2015-2012）；（16）大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）；（17）固体废物处理处置工程技术导则（HJ2035-2013）。1.2.5 其他依据（1）xx市国民经济和社会发展第十四个五年规划和二三五年远景目标纲要；（2）xx县国民经济与社会发展第十四个五年规划和二三五年远景目标纲要；（3）xx“十四五”白酒产业高质量发展规划（泸市府办发202230号）；（4）xxxx酱酒之乡酒业园区控制性详细规划环境影响报告书（泸市环建函20238号）；（5）xx县xx酱酒集中生产区污水处理设施项目（一期）环境影响报告书（泸市环建函202276号30、）；（6）xx县发展和改革局出具的xx省固定资产投资项目备案表（川投资备【2210-510525-04-01-194030】FGQB-0281号）；（7）环境质量现状监测报告（清蓝(环)检230066）；（8）xx省xx集团xx酱酒基地有限公司提供的设计资料及其他相关资料。1.3 区域环境功能区划（1）空气环境根据环境空气质量标准中环境空气质量功能区分类，项目所在地属于二类区，执行环境空气质量标准 (GB3095-2012) 二级标准。（2）地表水环境根据现场踏勘，项目南侧约5m为龙井河，约26.5m为xx河，依据xx市地表水功能区划（2022年修订），龙井河、xx河水域功能为地表水环境质量标31、准(GB3838-2002) 中的III类标准水域。（3）地下水环境评价区域地下水环境功能属III类区。（4）环境噪声项目位于xxxx酱酒之乡酒业园区，本项目厂界声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准；园区范围内声环境保护目标（待拆迁）执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准，园区范围外声环境保护目标执行2类标准。（5）土壤环境项目位于xxxx酱酒之乡酒业园区，规划为二类工业用地。因此，厂区土壤环境执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二类用地筛选值。1.4 影响因素识别及评价因子筛选1.4.1 环境影响因32、素的识别本项目施工期与运营期将会对周围自然环境、生态环境和社会环境产生一定的影响，只是不同时段影响程度和性质不同。经分析其生产及排污特征可看出，生产运营期对环境的影响最为严重。该项目环境影响因素识别情况见下表。表1.4-1 工程环境影响识别一览表评 价 时 段评价因子影响特征影响因子、途径防治措施性 质程 度时 间可 能 性施 工 期自然环境大气环境-3短小施工扬尘、车辆废气场地洒水，加强管理地表水环境-3短小施工生活污水经附近住户既有设施处理后用排入场镇污水处理厂施工废水经隔油沉淀后回用于洒水降尘，不外排环境噪声-3短小建筑机械噪声优化施工平面布局、加强管理固体废物-3短小建筑垃圾、生活垃圾33、弃土资源化合理利用、处置生态环境陆生植物-3短小施工粉尘场地洒水，加强管理水生植物-3短小施工废水经隔油沉淀后回用于洒水降尘，不外排社会环境交通-3短小设备物料运输合理安排物流社会环境+2短大增加就业人数/营 运 期自然环境大气环境-2长大粉尘、罐区挥发性废气、油烟设置除尘设施，加强罐区管理，安装油烟净化器等地表水环境-2长大生产废水、生活废水排入市政污水管网地下水环境-2长中污水泄漏可能对地下水环境产生影响做好防渗防漏措施固体废物-2长大酒糟、废窖泥、生活垃圾综合利用、合理处置环境噪声-3长小设备噪声、车辆噪声合理布局、降噪处理生态环境陆生植物-3长小粉尘、罐区挥发性废气、油烟设置除尘设施34、，加强罐区管理，安装油烟净化器等水生植物-3长小生产废水、生活废水排入市政污水管网社会环境社会经济+2长大社会产值增加/就业机会+2长大增加就业人数/交通-3短局 部物流量增加合理制定运输计划备注：1.影响性质“+”为有利影响；“-”为不利影响。2.影响程度“1”为重大影响；“2” 为中等影响；“3”为轻微影响。由上表可看出，本项目施工期对环境影响主要体现在大气环境方面，但施工期影响是暂时的，随着施工期的结束这种影响也随之消失。运营期的各种活动所产生的污染物对环境资源的影响是长远的，且影响程度大小各不相同，对环境影响主要体现在对大气环境、水环境、声环境、生态环境的影响。据此可以确定，在运营期内35、，对周围环境的影响因子主要为废水、废气、固废，其次是噪声。1.4.2 评价因子筛选根据环境影响因子识别结果，本项目评价因子筛选结果如下表：表1.4-2 评价因子筛选结果表分类环境要素主要评价因子总量控制因子环境现状评价因子环境空气SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、H2S、NH3、TSP、非甲烷总烃大气：非甲烷总烃水：CODcr、 NH3-N、TP、TN地表水pH、水温、溶解氧、色度、CODcr、BOD5、NH3-N、石油类、总氮、总磷、悬浮物、粪大肠菌群地下水化学因子：K+、Na+、Ca2+、Mg2+、HCO3-、CO32-、SO42-、Cl-常规水质因子：pH、氨氮、硝酸盐、36、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、总大肠菌群、硫酸盐、氯化物、菌落总数声环境等效连续A声级 Leq土壤45项基本指标：重金属和无机物：砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍，共7项。挥发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙37、苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯，共27项。半挥发性有机物：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘，共11项。其他：PH值生态植被类型、土壤侵蚀程度、土地利用、生物多样性环境影响评价因子环境空气PM10、PM2.5、TSP、乙醇（以非甲烷总烃计）地表水pH、CODcr、BOD5、NH3-N、TN、TP、色度、SS、动植物油地下水CODcr、NH3-N声环境厂界噪声、施工噪声生态土地利用、生物量、水土流失、动植物1.5 评价标准1.5.1 环境质量标准（1）环境空气质量项目所在区域环境空气质量执行环境空气质量标38、准（GB3095-2012）中二级标准，NH3、H2S参考执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D中的要求，非甲烷总烃参考执行大气污染物综合排放标准详解推荐值，见表1.5-1。表1.5-1 环境空气质量标准 单位：ug/m3污染物各项污染物的浓度限值（g/m3）执行标准1小时平均日平均年平均SO250015060环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准NO22008040PM10/15070PM2.5/7535CO100004000/O3200160（8小时平均）/TSP/300200H2S10/环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录DNH39、3200/非甲烷总烃2000/大气污染物综合排放标准详解（2）地表水环境质量本项目附近地表水体为龙井河、xx河，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准，具体标准限值见表1.5-2。表1.5-2 地表水环境质量标准 单位：mg/L (pH除外)序号指标标准值标准依据1pH(无量纲)6-9地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 类水域标准2溶解氧53高锰酸盐指数64SS-5CODcr206BOD54.07氨氮 1.08总磷 (以P计)0.29总氮 1.010石油类0.0511粪大肠菌群 (个/L) 10000（3） 声环境质量项目位于xxxx酱酒之乡酒业园区，本项目厂40、界声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准；园区范围内声环境保护目标（待拆迁）执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准，园区范围外声环境保护目标执行2类标准。具体标准限值见表1.5-3。表1.5-3 声环境质量标准 单位：dB(A)类别标准值（LAeq：dB(A)）依据昼间夜间2类6050声环境质量标准（GB3096-2008）3类6555（4）地下水环境质量本项目所在区域地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准，标准值见下表。表1.5-4 地下水环境质量标准 单位：mg/L(pH、菌落总数、总大肠菌群除外)序号指标标准值标准依据1p41、H(无量纲)6.58.5地下水质量标准(GB/T14848-2017) 类标准2总硬度4503耗氧量3.04氨氮0.55硝酸盐20.06亚硝酸盐 1.07硫酸盐2508溶解性总固体 10009氯化物25010氟化物1.011挥发酚0.00212氰化物0.0513总大肠菌群(MPN/100mL或CFU/100mL)3.014细菌总数(CFU/ mL) 10015砷0.0116汞0.00117铬(六价)0.0518铅0.0119镉0.00520铁0.321锰0.10（5）土壤环境质量本项目所在区域为规划第二类工业用地，土壤执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB/36600-242、018）中第二类用地筛选值标准，标准值见下表。表1.5-5 土壤环境质量标准壤质量评价标准 单位：mg/kg序号污染物项目CAS编号筛选值管制值第一类用地第二类用地第一类用地第二类用地1砷7440-38-220601201402镉7440-43-92065471723铬 (六价)18540-29-9305730784铜7440-50-82000180008000360005铅7439-92-140080080025006汞7439-97-683833827镍7440-02-015090060020008四氯化碳56-23-50.92.89369氯仿67-66-30.30.951010氯甲烷7443、-87-3123721120111，1-二氯乙烷75-34-33920100121，2-二氯乙烷107-06-20.525621131，1-二氯乙烯75-35-412664020014顺- 1，2-二氯乙烯156-59-266596200200015反- 1，2-二氯乙烯156-60-510543116316二氯甲烷75-09-2946163002000171 ，2-二氯丙烷78-87-515547181，1，1，2-四氯乙烷630-20-62.61026100191，1，2，2-四氯乙烷79-34-51.66.8145020四氯乙烯127- 18-4115334183211，1，1-三氯乙烷44、71-55-6701840840840221，1，2-三氯乙烷79-00-50.62.851523三氯乙烯79-01-60.72.8720241 ，2 ，3-三氯丙烷96-18-40.050.50.5525氯乙烯75-01-40. 120.431.24.326苯71-43-214104027氯苯108-90-7682702001000281 ，2-二氯苯95-50-1560560560560291 ，4-二氯苯106-46-75.6205620030乙苯100-41-47.2287228031苯乙烯100-42-5129012901290129032甲苯108-88-312001200120045、120033间二甲苯+对二甲苯108-38-3， 106-42-316357050057034邻二甲苯95-47-622264064064035硝基苯98-95-3347619076036苯胺62-53-392260211663372-氯酚95-57-82502256500450038苯并a蒽56-55-35.5155515139苯并b芘50-32-80.551.55.51540苯并b荧蒽205-99-25.5155515141苯并k荧蒽207-08-955151550150042218-01-9490129349001290043二苯并a，h蒽53-70-30.551.55.515144茚并46、1，2，3-cd芘193-39-55.5155515145萘91-20-32570255700注：具体地块土壤中污染物检测含量超过筛选值，但等于或者低于土壤环境背景值 (见3.6) 水平的，不纳入污染地块管理。1.5.2 污染物排放标准（1）大气污染物项目施工期扬尘执行xx省施工场地扬尘排放标准（DB51/2682-2020）中表1相关限值。表1.5-6 xx省施工场地扬尘排放标准（DB51/2682-2020） 单位：ug/m3检测项目区域施工阶段监测点排放限值（ug/m3）监测时间TSPxx市拆除工程/土方开挖/土方回填阶段600自监测起持续15分钟其他工程阶段250项目运营期乙醇废气（以47、非甲烷总烃计）参照xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表5中无组织排放监控浓度执行；粮食清理、制曲粉尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准；食堂油烟执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）标准。具体如下表所示。表1.5-7 大气污染物排放标准 单位：mg/m3序号污染源污染物排放方式排放浓度限值标准依据1粮食处理、制曲车间颗粒物有组织120大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）表2标准2无组织厂界：1.03酿造车间、 罐区乙醇无组织2.0参照xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/237748、-2017）表5中VOCs无组织排放监控浓度表1.5-8 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001） 单位：mg/m3规模小型中型大型基准灶头数1，33，66对应灶头数总功率（108J/h）1.67，5.005.00，1010对应排气罩灶面总投影面积（m）1.1，3.33.3，6.66.6最高允许排放浓度（mg/m）2.0净化设备最低去除率（%）607585（2）水污染物项目生活污水经预处理池处理后，经园区管网排入xx县xx酱酒集中生产区污水处理厂；生产废水经厂区内格栅调节池预处理后，经园区管网排入xx县xx酱酒集中生产区污水处理厂进行处理。根据建设单位与污水处理运营单位签订污水处49、理协议约定，本项目废水排放执行xx酱酒集中生产区污水处理厂的接管标准。表1.5-9 本项目废水排放标准 单位：mg/m3指标CODcrBOD5SSNH3-NTNTP色度（稀释倍数）pH（无量纲）备注废水300001500058025040026050037xx酱酒集中生产区污水处理厂接管标准xx县xx酱酒集中生产区污水处理厂出水水质执行发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB 27631-2011）中的表3直排标准限值，其中BOD5和SS执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标限值。表1.5-10 xx县xx酱酒集中生产区污水处理厂排放标准 单位：mg/m3污染因50、子pH悬浮物BOD5CODcr氨氮总氮总磷色度排放限值691010505150.520（稀释倍数）（3）噪声排放标准施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，标准限值见表。表1.5-11 噪声排放标准 单位：dB (A)时段昼间夜间标准依据施工期7055建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）营运期6050工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）（4）固体废物控制标准一般固体废物存放执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-251、020）有关要求，危险废物环境管理环节执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023，2023年7月1日实施）中的相关规定，危险废物转移环节执行危险废物转移联单管理办法中相关要求。（5）生态环境1）以不减少区域内濒危珍稀动植物和不破坏生态系统完整性为目标；2）水土流失以不增加土壤侵蚀强度为准。1.6 评价等级、评价范围和评价重点1.6.1 环境空气评价等级及范围（1）评价等级大气环境影响评价工作等级根据评价项目的主要污染物排放量、周围地形的复杂程度以及执行的大气环境质量标准等因素确定。本项目主要大气污染物为颗粒物、非甲烷总烃。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）的52、规定，环境空气评价等级按最大地面空气质量浓度占标率来判断。表1.6-1 大气环境影响评价等级划分评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax10二级1Pmax10三级Pmax1其中Pmax为选择的主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi值最大者。其中Pi定义为：式中：Pi第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，ug/m3；C0i第i个污染物的环境空气质量浓度标准，ug/m3（一般选取GB3095中1h平均质量浓度的二级浓度限值）。（2）评价因子及评价标准根据建设项目大气污染物排放特点，主要污染因子为TSP、PM10、PM2.5、非甲烷53、总烃。其中发酵废气主要成分为CO2，不属于污染物，不作为预测因子。本项目评价因子及评价标准详见下表。表1.6-2 评价因子和评价标准表评价因子功能区平均时段标准值(g/m)标准来源PM2.5二类限区日均75环境空气质量标准（GB3095-2012）PM10二类限区日均150TSP二类限区日均300NMHC二类限区一小时2000大气污染物综合排放标准详解（3）估算模型参数本项目估算模型参数见下表。表1.6-3 估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数(城市选项时)/最高环境温度42.3最低环境温度-3土地利用类型落叶林区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形R是否地形数据分辨率/m954、0是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟是R否岸线距离/km/岸线方向/（4）主要污染源源强参数根据工程分析可知，本项目小麦卸料粉尘、小麦预处理（小麦去石、润麦、破碎）以及磨曲粉尘均为有组织排放，投料粉尘、制曲车间粉尘、发酵废气、酿造废气、罐区废气、陶坛酒库有机废气等均为无组织排放。因此，本项目各类源强参数如下：1）点源参数表1.6-4 项目点源参数清单一览表污染源名称排气筒底部中心坐标()排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物排放速率(kg/h)经度纬度高度(m)内径(m)温度()流速(m/s)PM10PM2.5DA001105.95009928.104095393250.920100.030.0255、1DA002105.95059228.103968392250.920100.030.021DA003105.95110228.103854391250.920100.030.021DA004105.95010428.104422400250.820100.0060.004DA005105.95053328.104214398250.820100.0060.004DA006105.95108028.104039395250.820100.0060.0042）面源参数表1.6-5 项目面源参数清单一览表污染源名称坐标()海拔高度(m)矩形面源污染物排放速率(kg/h)经度纬度长度(m)宽度(m)56、有效高度(m)TSPNMHC1#制曲车间105.95016328.10425639761.538.85120.011/2#制曲车间105.95061428.10417639661.538.85120.011/3#制曲车间105.95115628.10393039461.538.85120.011/1#制酒车间105.94748128.1050134021386412/0.1512#制酒车间105.94963728.1022883931386412/0.1513#制酒车间105.94918128.1047673981389612/0.2264#制酒车间105.95066728.10200438557、1389612/0.2265#制酒车间105.95224528.1017673861389612/0.2261#金属酒库105.94617228.10567641158.222.213/0.0972#金属酒库105.94654728.105487407140.622.213/0.2333#金属酒库105.95628928.101493406100.530.213/0.4144#金属酒库105.95625228.101081395100.530.213/0.4145#金属酒库105.96866028.107114367100.530.213/0.4146#金属酒库105.96947528.10758、796370100.530.213/0.4147#金属酒库105.97012928.108288370100.530.213/0.4141#陶坛酒库105.95313528.1013513867545.612/0.0052#陶坛酒库105.95381128.1012093907545.612/0.0053#陶坛酒库105.95473428.1011903967545.612/0.005（5）估算模式预测结果及评价等级项目估算模式采用ARESCREEN，根据计算，本项目估算结果见下表。表1.6-6 项目污染源估算模型计算结果表污染源名称评价因子Cmax(g/m)Pmax(%)最大落地浓度距离（m59、）DA001PM100.456850.15112PM2.50.3197950.14DA002PM100.456850.15112PM2.50.3197950.14DA003PM100.456850.15112PM2.50.3197950.14DA004PM100.0977420.03273PM2.50.0651610.03DA005PM100.0977420.03273PM2.50.0651610.03DA006PM100.0977420.03273PM2.50.0651610.031#制曲车间TSP6.13820.68342#制曲车间TSP6.13820.68343#制曲车间TSP6.13860、20.68341#制酒车间NMHC48.8092.44802#制酒车间NMHC48.8092.44803#制酒车间NMHC61.2143.06864#制酒车间NMHC61.2143.06865#制酒车间NMHC61.2143.06861#金属酒库NMHC60.9973.05302#金属酒库NMHC88.6394.43713#金属酒库NMHC174.688.73514#金属酒库NMHC174.688.73515#金属酒库NMHC174.688.73516#金属酒库NMHC174.688.73517#金属酒库NMHC174.688.73511#陶坛酒库NMHC3.18770.16442#陶坛酒库N61、MHC3.18770.16443#陶坛酒库NMHC3.18770.1644通过估算模式的计算结果表明，本项目最大落地浓度占标率为8.73%。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），1Pmax10，评价工作等级为二级。因此，本项目的大气环境评价工作等级为二级，二级评价只对污染物排放进行核算，不进一步预测与评价。（6）评价范围根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），二级评价项目以场址为中心区域，边长为5km的矩形区域作为大气环境影响评价范围。项目大气环境影响评价范围见附图12。1.6.2 地表水评价等级及范围（1）评价等级根据环境影响评价技术导则 地表水环境62、（HJ2.3-2018），本项目为水污染型建设项目，排放等级判定可依据下表。表1.6-7 建设项目地表水环境评价等级划分评价等级判定依据排放方式废水排放量Q/（m3/d）；水污染物当量数W、（无量纲）一级直接排放Q20000或W600000二级直接排放其他三级A直接排放Q200且W6000三级B间接排放/注1：水污染物当量数等于该污染物的年排放量除以该污染物的污染当量值，计算排放污染物的污染物当量数，应区分第一类水污染物和其他类水污染物，统计第一类污染物当量数总和，然后与其他类污染物按照污染物当量从大到小排序，取最大当量数作为建设项目评价等级确定的依据。注2：废水排放量按行业排放标准中规定的废63、水种类统计，没有相关行业排放标准要求的通过工程分析合理确定，应统计含热量大的冷却水的排放量，可不统计间歇冷却水，循环水以及其他含污染物极少的清净下水的排放量。注3：厂区存在堆积物（露天堆放的原料，燃料、废渣等以及垃圾堆放场）、降尘污染的，应将初期雨水纳入废水排放量，相应的主要污染物纳入水污染当量计算。注4：建设项目直接排放第一类污染物的，其评价等级为一级；建设项目直接排放的污染物为受纳水体超标因子的，评价等级不低于二级。注5：直接排放受纳水体影响范围涉及饮用水水源保护区、饮用水取水口、重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场等保护目标时，评价等级不低于二级。注6：建设项目向河流64、湖库排放温排水引起收纳水体水文变化超过水环境质量标准要求，且评价范围有水温敏感目标时，评价等级为一级。注7：建设项目利用海水未做调节温度介质，排水500万m3/d，评价等级为一级排水量500万m3/d，评价等级为二级。注8：仅涉及清净下水排放的，如其排水水质满足收纳水体水环境质量要求的，评价等级为三级A。注9：依托现有排放口，且对外环境未新增污染物的直接排放建设项目，评价等级参照间接排放，定位三级B。注10：建设项目生产工艺中有废水产生，但作为回水利用，不排放到外环境的，按三级B评价。本项目运营期废水主要为生活污水、生产废水。其中，本项目生活污水经预处理池处理后，经园区污水管网排入xx酱酒集65、中生产区污水处理厂；生产废水经厂区内格栅调节池预处理后，经园区污水管网排入xx酱酒集中生产区污水处理厂。因此，本项目废水均属于间接排放。故确定本项目地表水环境影响评价等级为三级B。（2）评价范围根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ 2.3-2018）中的规定，三级B评价等级项目调查范围应满足：a）其依托污水处理设施环境可行性分析的要求；b）涉及地表水环境风险的，应覆盖环境风险影响范围所及的水环境保护目标水域。根据风险等级判定，本项目地表水环境风险潜势为II，地表水风险评价等级为三级，根据调查，本项目附近地表水为龙井河、xx河，因此，本项目地表水评价范围为事故废水泄漏点龙井河上游500m至66、泄漏点下游600m（汇入xx河）河段，事故废水泄漏点xx河上游500m至泄漏点下游5km河段。（3）评价时期根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ 2.3-2018），三级B评价可不考虑评价时期。1.6.3 声环境评价等级及范围（1）评价等级根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.42021），“建设项目所处的声环境功能区为GB 3096规定的3类、4类地区，或建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级增量在3dB(A)以下 (不含3dBA)，且受影响人数量变化不大时，按三级评价。”本项目位于xxxx酱酒之乡酒业园区，为3类声环境功能区，且项目建设前后声环境保护目标噪声级增量低于3d67、B(A)。因此，确定本项目声环境评价等级为三级。（2）评价范围建设项目场区边界外200m以内的范围。项目声环境影响评价范围见附图12。1.6.4 地下水评价等级及范围（1）评价等级根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中“附录A 地下水环境影响评价行业分类表”，项目行业类别为 N 轻工中的105 、酒精饮料及酒类制造，确定地下水环境影响评价项目类别为类。根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）6.2.1.2，地下水环境敏感程度分级原则见下表。表1.6-8 地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、68、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a。不敏感上述地区之外的其他地区。注：a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。本项目位于xx县xx街道杨柳村69、德付村（xxxx酱酒之乡酒业园区内），项目周边居民饮水来源主要为自来水，区域地下水水井已废弃，不作为居民饮用水来源。因此，本项目不涉及分散式饮用水水源地、集中式饮用水水源准保护区以外的补给径流区、特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）。因此，本项目地下水环境敏感程度为不敏感。根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），建设项目地下水环境影响评价工作等级划分见下表。表1.6-9 建设项目地下水评价工作等级划分表 项目类别环境敏感程度I类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三评价本项目属于类项目，地下水环境敏感程度为不敏感。因此，本项目地下水评价等级为三级。（2）70、 评价范围根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），地下水环境现状调查评价范围应包括与建设项目相关的地下水环境保护目标，以能说明地下水环境现状，反映调查评价区地下水基本渗流特征，满足地下水环境影响预测和评价为基本原则。建设项目地下水环境现状调查评价范围的确定可采用公式计算法、查表法及自定义法。由于项目所在地地势明显，本项目采取自定义法确定评价范围，项目四周以山脊作为分水岭，中部以xx河作为排泄边界的2.7km2区域。项目地下水环境影响评价范围见附图12。1.6.5 土壤环境评价等级及范围根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）中附录A，本项目属于“71、其他行业”中“全部”，为类建设项目，类建设项目不开展土壤环境影响评价。因此，本项目不开展土壤环境影响评价，仅对厂内土壤开展现状监测，留作背景值。1.6.6 生态环境评价等级及范围根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ 19-2022），“6.1.8 符合生态环境分区管控要求且位于原厂界（或永久用地）范围内的污染影响类改扩建项目，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析”。本项目位于xxxx酱酒之乡酒业园区内，且园区已取得xxxx酱酒之乡酒业园区控制性详细规划环境影响报告书审查意见的函（泸市环建函202372、8号）。本项目符合规划环评要求、不涉及生态敏感区。因此，本项目进行生态影响简单分析。1.6.7 环境风险评价等级及范围（1）环境风险潜势初判计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn式中：q1，q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，Qn每种危险物质的临界量，t；当Q1时，该项目环境风险潜势为。当Q1时，将Q值划分为：1Q10；73、10Q400液化力 (g/g.h)0.63504000.40.63500.4水分 (%)150.40.552.3 建设内容及规模本项目规划用地面积约393.36亩（262239.87m2），主要建设内容包含制酒车间、金属酒库、制曲车间、金属酒库、陶坛酒库、包装中心、消防动力中心、辅助用房、办公楼、倒班宿舍、员工食堂、污水收集池、事故池及泵房等配套设施。项目建成后将形成约1.2万吨/年基酒生产能力，3.7万吨/年制曲能力，7万吨储酒能力，约6500万瓶/年包装能力。本项目组成情况一览表如下：表2.3-1 项目组成及主要环境问题一览表工程分类车间名称建设内容环境问题施工期营运期主体工程制曲车间共374、栋，为设计参数一样的车间，总建筑面积40085.55m2，总制曲能力为37000t/a；扬尘、噪声、废水、 固废、水土流失、生态影响等小麦粉碎粉尘、曲砖粉碎粉尘、曲虫、噪声等1#、2#、3#制曲车间：每栋建筑面积13361.85m2，7F，H=23.95m；每栋设置2个60m3的小麦筒仓、1台小麦破碎机、1台曲药破碎机；每栋制曲能力为12333t/a；制酒车间共5栋，1#、2#制酒车间为设计参数一样的车间，3#、4#、5#制酒车间为设计参数一样的车间，总建筑面积57408m2，总制酒能力为12000t/a；窖池黄水、淘汰的底锅水、低度酒尾水、设备冲洗水等1#、2#制酒车间：每栋建筑面积883275、m2，1F，H=10.145m；每栋窖池144口，窖池设计尺寸：5.4m2.6m3.6m，每栋制酒能力1846.5t/a；3#、4#、5#制酒车间：每栋建筑面积13248m2，1F，H=10.145m；每栋窖池216口，窖池设计尺寸：5.4m2.6m3.6m，每栋制酒能力2769t/a；包装车间1栋，建筑面积20240m2，4F，H=20.8m，设计包装能力为8872.128t/a；设置4条包装线、4条洗瓶线洗瓶废水、废过滤材料、废包材等办公生活及辅助工程办公楼1栋，建筑面积4066.51m2，4F，H=15.9m，用于办公、会议生活污水、生活垃圾、噪声等倒班宿舍3栋，单栋建筑面积6231.476、8m2，6F，H=22.15m，用于住宿食堂1栋，建筑面积3660.1m2，2F，H=11.565m，预计就餐人数600人，用于就餐生产辅助用房1栋，建筑面积823.46m2，1F，H=5.15m，用于员工淋浴、盥洗机修车间1栋，建筑面积1116.08m2，1F，H=8.55m，用于设备机修维修；设置柴油发电机房、储油间机修固废消防动力中心共3栋，为设计参数一样的车间，总建筑面积5109m2；每栋建筑面积1703m2，1F，H=5.8m，设置2个800m3消防水池、消防泵房、柴油发电机房、储油间噪声、废机油储运工程粮食立筒仓共6个，每个贮存能力60m3，合计贮存能力360m3，位于制曲车间内卸77、料粉尘金属酒库共7栋，3#7#金属酒库为设计参数一样的车间，总占地面积20172.35m2，总储酒能力为67400m3；用于贮存基酒，酒罐为室内罐储罐呼吸废气、环境风险1#金属酒库：占地面积1272m2，1F，H=12.6m；设置22个100m3储罐，合计贮存容积2200m3；单个储罐D=4.78m，H=6m2#金属酒库：占地面积2976m2，1F，H=12.6m；设置26个200m3储罐，合计贮存容积5200m3；单个储罐D=6.66m，H=6m3#7#金属酒库：每栋占地面积3186.67m2，1F，H=22.1m；每栋设置12个1000m3储罐，每栋合计贮存容积12000m3；单个储罐D=78、10m，H=16.35m陶坛酒库共3栋，为设计参数一样的车间，总占地面积10260m2，共16500个1t陶坛，总储酒能力为16500t；用于贮存基酒环境风险1#、2#、3#陶坛酒库：每栋占地面积3420m2，4F，H=14.7m，每栋设置5500个1t陶坛，每栋储酒能力为5500t成品酒库1栋，建筑面积4897.4m2，1F，H=11.5m，用于贮存包装后的成品酒环境风险公用工程供水由园区供水厂和市政管网供应/排水排入xxxx县xx酱酒集中生产区污水处理厂/供热依托园区配套规划的集中供热中心，本项目不自建锅炉/供电采用市政电网供电，厂区设置变配电站1座/冷却循环系统项目新建冷却循环系统，含水79、池、水泵、配套管网等循环冷却水环保工程废气小麦卸料粉尘：每栋制曲车间内的卸料粉尘经2个小麦筒仓各自筒仓仓顶自带的高压脉冲除尘器进行收集处理后（收集效率100%，除尘效率99%），经25m高排气筒排放；每栋制曲车间设置1根排气筒，共3根（DA001、DA002、DA003）粉尘小麦预处理粉尘、磨曲粉尘：每栋制曲车间内小麦破碎机、曲药破碎机分别设置1套“集气罩+布袋除尘”设施（收集效率85%，除尘效率99%），经25m高排气筒排放；每栋制曲车间设置1根排气筒，共3根（DA004、DA005、DA006）排放粉尘投料粉尘：采用投料屏障进行阻挡，同时加强投料时段的管理，关闭车间窗户粉尘发酵废气：主要成80、分为CO2，以无组织形式散发至空气中CO2酿酒车间有机废气：丢糟及时转运处置，减少厂内堆放时间，以无组织形式排放乙醇储罐呼吸废气：加强罐区管理，定期检查储罐及管线密闭性，减少呼吸废气挥发乙醇车辆运输扬尘：加强运输管理，及时清扫厂区地面，并用水增湿防尘路面扬尘食堂油烟：经油烟净化装置（处理效率90%）处理后通过专用油烟管道引至屋顶排放油烟柴油发电机废气：经自带烟气净化装置处理后排放NOX、SO2、CO等污水池恶臭：池体进行加盖密闭，定期喷洒除臭剂，加强区域绿化措施恶臭陶坛酒库有机废气：不设置呼吸阀，储存过程密闭乙醇废水初期雨水：在1#、2#、3#、4#地块地势最低处分别新建初期雨水收集池1座，共81、4座。收集后，经监测达标可排入雨水管网，若异常或超标，泵入污水收集池进入园区污水处理厂处理，同时查找原因并整改。经切换阀门，后期雨水直接排入雨水管网初期雨水洗瓶废水：集中到收集池（50m3）中，经循环过滤装置（处理能力5t/h）处理后，重新回到洗瓶工序，循环使用，不外排洗瓶废水生产废水和原酒生产线（生产区）生活污水：统一收集进入本项目自建的格栅调节池（500m3），经格栅、过滤网等处理后，通过DW001排放口进入园区污水管网，经xxxx酱酒集中生产区污水处理厂处理后，达标排入xx河高浓度有机废水原酒生产线（生活区）生活污水：经1#预处理池（50m3）处理后，通过DW002排放口进入园区污水管网82、生活污水成品酒生产线生活污水：经2#预处理池（30m3）处理后，通过DW003排放口进入园区污水管网生活污水食堂废水：经油水分离器（1套）处理后，与其他生活污水一并进入1#预处理池处理食堂废水噪声通过优化平面布置，使风机等高分贝噪声源尽可能地远离厂界。同时采用建筑隔声、减振等综合治理措施/固废收尘灰作为制曲原料回用，废稻草用于畜牧养殖，废窖泥外售制砖厂综合利用，丢糟资源化利用，废过滤材料由厂家定期回收处理，废包材经收集后由废品回收公司回收，生活垃圾由市政环卫部门统一清运，废机油、含油抹布等经危废间（10m2）暂存后定期委托资质单位外运处置。/环境风险落实事故应急池（2个，单个容积为1000m383、）及相关配套管网、阀门的修建和设置，落实罐区喷淋装置、围堰、报警装置的设置，配备必要的消防器材、水池、泵类以及应急救援工具。制定突发环境事件应急预案，定期培训演练/备注：本项目检验依托集团公司检验室，本项目不再单独设置；本项目各地块之间连接道路、桥梁由政府建设，不纳入本项目建设内容，不在本次环评评价范围内；本环评要求，厂外污水管网、应急管网需采用双层管并做重点防渗，跨道路、桥梁管网需与道路、桥梁同步建设。2.4 劳动定员及工作制度本项目劳动定员总计700人，其中原酒生产线500人，成品酒生产线200人；年生产250天，采取2班制，每班8h，每日工作16小时。2.5 主要设备清单本项目主要设备清84、单见下表。表2.5-1 主要设备清单地块设备名称规格型号数量位置1#地块甑锅2m24台1#制酒车间给料机YSJ1812台摊晾机TL18010.512台加曲机GLS200*212台窖池5.4m2.6m3.6m144口不锈钢储罐100m322个1#金属酒库不锈钢储罐200m326个2#金属酒库2#地块甑锅2m40台3#制酒车间给料机YSJ1820台摊晾机TL18010.520台加曲机GLS200*220台窖池5.4m2.6m3.6m216口小麦仓60m36台1#、2#、3#制曲车间给料机/12台提升机Q=15t/h6台小麦粉碎机/3台曲块粉碎机/3台脉冲除尘器/12台3#地块甑锅2m64台2#、485、#制酒车间给料机YSJ1832台摊晾机TL18010.532台加曲机GLS200*232台窖池5.4m2.6m3.6m360口4#、5#地块甑锅容积2m40台5#制酒车间给料机YSJ1820台摊晾机TL18010.520台加曲机GLS200*220台窖池5.4m2.6m3.6m216口陶坛1t16500个1#、2#、3#陶坛酒库不锈钢储罐1000m324个3#、4#金属酒库7#地块灌装机/4台包装车间洗瓶机/4台过滤机/4台不锈钢储罐1000m336个5#、6#、7#金属酒库2.6 主要原辅材料及能耗情况表项目制曲生产所用原辅料包括小麦、母曲、稻草，动力消耗主要为电和水；酿造生产主要原料包括高86、粱、小麦、母糟、谷壳等，动力消耗主要为电、蒸汽和水。类比xx市区域酱香型白酒生产经验数据，项目所需酒曲按1.96t/t-基酒计算，本项目坤沙酒年产量为12000吨，则所需酒曲23520吨。项目设计制曲能力37000吨/年，可满足生产。制曲工段出曲率以82%计，则制曲粮食(小麦)年耗量为37000/0.8245122t；酿造工段高粱耗量按吨基酒单耗2吨计算，则高粱年耗量为120002=24000t。根据建设单位提供资料，制曲单元中小麦：稻草： 曲母= 100：5.5：8。本项目原辅料及动力消耗详见表2.6-1。表2.6-1 项目原辅材料及动力消耗表名称1吨基酒产品单耗(t/t)年耗量(t/a)最87、大贮存量(t/a)备注制曲单元制曲用小麦-4512210000外购稻草-24822482外购母曲-36103610自制新鲜水-11732/园区集中供水酿造单元高粱224000/外购预处理后高粱，不在厂区进行破碎酒曲1.9623520/自制稻壳0.2833603360外购预处理后高粱，不在厂区筛选和暂存母糟0.08960/上一轮次酒醅蒸汽19.5234000/园区集中供热新鲜水5.6768040/园区集中供水勾兑、包装单元酒瓶-6500万个5000个500mL/瓶包装盒-6500万个5000个1瓶/盒包装箱-1084万个2000个6瓶/箱过滤材料-12/主要为硅藻泥和膨润土水-6720园区集中供88、水公用辅助设施新鲜水-114792/园区集中供水电-614104kwh/市政供电系统柴油-0.5t0.5t外购机油-0.2t0.2t外购表2.6-2 项目用高粱质量控制标准感官指标理化指标色泽颗粒形状霉坏情况夹杂物水分淀粉粗蛋白单宁灰分黄褐色坚实、饱满均匀无虫蛀、霉坏、变质 1.0% 14%60%7- 12%0.2%1.72.7%表2.6-3 项目用小麦质量控制标准感官指标理化指标色泽颗粒形状霉坏情况夹杂物水分淀粉粗蛋白淡黄色坚实、饱满、均匀无虫蛀、霉坏、变质 0.5% 14%62%10%2.7 公用工程及辅助工程2.7.1 给排水工程本项目运营期用水主要包括生产用水和职工生活用水、绿化及未预89、见用水等。本项目用水来自当地自来水管网，设生产、生活、消防合一的给水管网，枝状布置，沿主道路侧敷设。本项目采用雨污分流制，清洁雨水通过场内敷设的雨水渠排至场外；污水收集管道采用明管方式敷设。废水主要包括生产废水和职工生活污水。2.7.2 供电工程本项目用电来自当地电网，电力从xx县xx街道供电网引至厂区内；依托项目自建配电室供电。2.7.3 蒸汽供应工程本项目蒸汽供应采取园区集中供热，通过供热管网接入厂内。2.8 厂区平面布置合理性分析本项目共八个地块，按功能分为办公生活区、生产区、产品仓储区等。各地块功能布置见下表。表2.8-1 各地块功能布置一览表地块功能布置1#地块1#金属酒库、2#金属90、酒库、1#制酒车间、生产辅助用房2#地块3#制酒车间、1#3#制曲车间、消防动力中心3#地块2#制酒车间、4#制酒车间、机修间、生产辅助用房4#地块5#制酒车间、1#陶坛酒库5#地块1#陶坛酒库、2#陶坛酒库、3#陶坛酒库、3#金属酒库、4#金属酒库、办公楼、消防动力中心6#地块宿舍、食堂7#地块包装车间、成品酒库、57#金属酒库、消防动力中心8#地块绿化用地根据设计内容及场地朝向、风向情况，办公生活区主要布置在南部，生产区首先保证径直和短捷的生产作业线，尽量避免交叉和迂回，使各种物料的输送距离为最小，因此由西往东依次布局，按照生产流程布置粮食筒仓、制曲车间、酿造车间、罐区、包装车间等。使生产91、区与办公生活区分布开来，并保证各类建（构）筑物均预留消防通道。厂区总平面布置中，根据生产工艺特点，并考虑物流、人流、消防和管网敷设等方面的要求，采用将功能相近、联系紧密的建筑就近分区布局的形式。设计中严格执行各种规范和规定，保证建筑物及装置之间的安全距离，并在装置和建筑物之间设环形道路，保证消防安全通道。另外，从外环境关系来看，本项目厂内将南侧靠近xx街道住户的区域，布置宿舍、食堂等功能用房，将酿酒车间、制曲车间等生产区域远离xx街道住户，可进一步降低生产工艺废气、噪声等对其产生的影响。综上所述，项目总图布置做到了功能分区明确、布局合理，节约用地，符合防火间距要求和规划部门的要求，便于生产管理92、。项目总平面布置图见附图9。2.9 依托工程2.9.1 取水依托工程介绍本项目所在园区属于“xxxx酱酒之乡酒业园区”规划的xx酒业组团，组团现状供水水源以龙爪河为水源，引水至堰塞湖形成的水库供厂区用水，规划供水水源近期依靠水落河提供，远期依靠袁家坝水库及水落河。根据xxxx酱酒之乡酒业园区规划水资源论证报告书（报批稿）：在多年平均和95%保证率情况下，袁家坝（水落河）取水口年来水量分别为3999.8万m3和2250.4万m3，在充分考虑取水口上、下游用水及下泄生态流量后，现状年可利用水量分别为3600万m3、1850万m3。xx酒业组团年均取水量为192.39万m3，占水落河取水口多年平均可93、供水量5.3%，占袁家坝水库取水口多年平均可供水量5.3%。xx酒业组团年产酱香型白酒基酒5.9万吨，最高日用水量为1.36万m/d，在园区基地南岸生产片区规划新建一处独立供水厂，用地面积0.87公顷，规划供水规模1.4万m3/d。采用市政管网集中统一供水，供水采用不分质、分压供水，可满足组团的用水需求。该供水厂目前正在规划设计中。本项目新鲜水用水量为114792m3/a、459.168m3/d，远远小于园区供水厂的设计供水规模。待园区供水厂建成投运后，可满足本项目供水需求。2.9.2 排水依托工程介绍本项目废水经厂区自建格栅调节池预处理后，经市政污水管网排入xx县xx酱酒集中生产区污水处理厂94、处理。本项目已与污水处理运营单位（xx县山态农业发展有限公司）签订了废水处理协议（见附件4）。该污水处理厂位于xx县xx街道麻柳滩村，近期设计处理规模为2000m3/d，污水处理主体工艺采用“两级厌氧罐+初沉池+两级生物池+反硝化深床滤床+芬顿高级氧化+双膜系统”组合工艺，污泥处理采用“叠螺脱水机”治理工艺，出水水质执行发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB 27631-2011）中的表3直排标准，其中BOD5和SS执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标要求，尾水排入xx河。该污水处理厂设计进出水水质如下表：表2.9-1 园区污水处理厂设计进水水质 单位：mg95、/L指标CODcrBOD5SSNH3-NTNTP色度（稀释倍数）pH（无量纲）进水水质300001500058025040026050037出水水质5010105150.52069污水处理工艺总流程如下图所示：图2.9-1 污水处理工艺流程图根据xx县xx酱酒集中生产区污水处理设施项目（一期）环境影响报告书要求，“本项目建成后，原有酿造企业污水处理厂全部停用，区域内酿造废水全部收集通过本项目处理后达标外排”。因此，根据园区排水规划要求，本项目不需自建污水处理设施，厂内产生的废水全部经园区污水管网排入xx县xx酱酒集中生产区污水处理厂进行集中处理。根据调查，该污水处理厂已于2022年9月取得环评96、批复，并开始施工，目前已经建成，开始投入试运行。因此，本项目所在地位于xx酱酒集中生产区污水处理厂污水管网覆盖范围内，项目建成后废水产生量较小，小于污水处理厂一期工程设计处理能力，且废水水质满足其设计进水水质要求，本项目废水依托xx县xx酱酒集中生产区污水处理厂处理是有效可行的，污水依托可行性分析见“5.2.1运营期地表水环境影响分析”章节。2.9.3 供热依托工程介绍本项目供热依托xxxx酱酒之乡酒业园区配套规划的集中供热中心，根据园区规划，xx酒业组团规划蒸汽用量为130.18万t/a，在园区建设有一处集中供热中心，规划用地面积1.18公顷，规划新建4台85t/h燃气锅炉（三用一备）为该组97、团供热。本项目蒸汽需求量约23.4万t/a。目前，xxxx酱酒之乡酒业园区控制性详细规划环境影响报告书已取得环评批复，据调查了解和xx经济开发区管理委员会出具说明，园区锅炉预计2023年8月31日建成并投入运行。本次评价要求，本项目在园区集中供热中心建成投运之前，不得投产运行（园区集中供热工程相关说明及建设单位承诺见附件5）。2.10 环境影响因素分析2.10.1 白酒生产机理粮食生产白酒的主要原理是粮食中的淀粉在淀粉酶的作用下水解为葡萄糖，葡萄糖再在酵母菌作用下反应生成乙醇。反应过程中会伴随葡萄糖在酶的作用下生成酯类、酸类、酮类等较复杂的有机物的副反应发生，这些副反应产物形成了酒类的独特香味98、，各种香型大曲酒生产的酒精发酵机理基本一样，而在呈香味物质的形成途径和含量上有所差异。整个过程大致分为以下两步：（1）淀粉糖化过程：淀粉在淀粉酶的作用下生成可发酵性糖及其中间产物的过程称为糖化，总反应式为：（2）葡萄糖酒化过程：酵母菌等微生物将糖类物质吸收到细胞内后，通过自身所分泌的酒化酶，进行一系列的酶促反应，最后生产乙醇和二氧化碳，再将其排除细胞外，完成酒精发酵过程。酵母酒精发酵总反应式为：2.10.2 原料储存环节工艺流程及产污分析本项目设置有粮食筒仓，仅用于小麦贮存，不贮存高粱。项目外购小麦经运输车辆装载入厂后，经气力输送系统将小麦输送至筒仓暂存，期间会产生卸料粉尘G1。项目设有5个小99、麦筒仓，每个筒仓自带1套布袋除尘器，5个筒仓产生的卸料粉尘经自带除尘器处理后经20m排气筒（DA001、DA002）排放。2.10.3 制曲工段生产工艺流程及产污分析大曲的分类一般根据制曲过程中对控制曲胚最高温度的不同，大致地分为中温曲（品温额超过50）及高温曲（品温最高达60以上）和低温曲。本项目选用高温曲。本项目制曲生产工艺流程及产污环节见图2.10-1。图2.10-1 制曲工段生产流程及产污环节图工艺流程简述：1）去石高温曲采用纯小麦制曲，对原料品种无严格要求，但要颗粒整齐，无霉变，无异常气味和农药污染，并保持干燥状态。原料要进行除杂操作。清除掉小麦子残留的石子、叶片、秸秆、灰尘等杂质，100、主要通过去石机的振动筛、风选相互配合，小麦从进料口进入后，经过均匀调节板，过振动电机带动筛面的在复振动，和向上气流综合作用，根据物料重力，使物料自动分级，重力较大的砂石等经过筛面穿过落到下层筛面上，轻微杂质往上运动经风管排出机械。去石过程产生含尘废气G2和设备噪声N1。2）润料、小麦磨碎在粉碎前应加入5-10%水拌匀，润3-4小时后，再用钢磨粉碎，使麦皮压或薄片（俗称梅花瓣），而麦心成细粉的粗麦粉。麦皮在曲料中起疏松作用。粉碎度要求：未通过20目筛的麸粒及麦皮占50-60%，通过20目筛的细粉占40-50%。小麦粉碎过程会产生含尘废气G3、设备噪声N2、除尘器收尘灰S1。3）拌合拌曲料将粗麦粉101、运送到压曲房，通过定量供粉器和定量供水器，按一定比例的曲料（及曲母）和水连续进入搅拌机，搅匀后送入压曲设备进行成型。4）踩曲（曲胚成型）通过拌料工序搅匀的物料用踩曲机压成砖状形。踩曲时以能形成松而不散的曲胚为最好，这样黄色曲块多，曲香浓郁。5）曲的堆积培养曲的堆积培养分为堆曲、盖草及洒水、翻曲、拆曲四步。堆曲压制好的曲胚应放置23小时，待表面略干，并由于面筋粘结而使曲胚变硬后，即移入曲室培养。曲块移入曲室前，应先在靠墙的地面上铺一层稻草，厚约15厘米，以起保温作用，然后将曲胚三横三竖相间排列，胚之间约留2厘米距离，并用草隔开，促进霉衣生长。排满一层后，在曲胚上再铺一层稻草，厚约7厘米，但横竖排102、列应与下层错开，以便空气流通。一直排到四至五层为止，再排第二行，最后留一或两行空位置，作为以后翻曲时转移曲胚位置的场所。盖草及洒水曲胚堆好后，即用稻草盖上，进行保温保湿。为了保持湿度，常采用对盖草层洒水，洒水量夏季较冬季多些，但应以洒水不流入曲堆为准。翻曲曲堆经盖草及洒水后，立即关闭门窗，微生物即开始在表面繁殖，品温逐渐上升，夏季经5-6天，冬季经7-9天，曲胚堆内温度可达63左右。室内温度接近或达到饱和点。至此曲胚表面霉衣已长出。此后即可进行第一次翻曲。再过一周左右，翻第二次，这样可使曲块干得快些。翻曲的目的是调节温、湿度，使每块曲胚均匀成熟。翻曲时应尽量把曲胚湿草取出，地面与曲胚间应垫以干103、草。拆曲翻曲后，曲温会下降7-12。大约在翻曲后6-7天，温度又会渐渐回升到最高点，以后又逐渐降低，同时曲块逐渐干燥，在翻曲后15天左右，可略开门窗，进行换气。到40 天以后（冬季要50天），曲温会降到接近室温时，曲块也大部分已经干燥，即可拆曲出房。入室培曲和菌群管理过程会产生废稻草S2和滋生曲虫。6）成品曲的贮存在曲块拆出后，即应贮34个月，称陈曲，陈化时间约四个月，然后再使用。在传统生产上非常强调使用陈曲，其特点是制曲时潜入的大量产酸细菌，在生长比较干燥的条件下会大部分死掉或失去繁殖能力，所以陈曲相对讲是比较纯的，用来酿酒时酸度会比较低。另外大曲经贮藏后，其酶活力会降低，酵母数也能减少，所104、以在用适当贮存的陈曲酿酒时，发酵温度上升会比较缓慢，酿制出的酒香味较好。7）酒曲粉碎酒曲陈华约4个月后，将其采用曲药破碎机进行破碎，破碎后送至酿造车间，用于酿造工段。破碎过程产生曲药破碎粉尘G4和设备噪声N3。制曲工序产排污环节一览表如下：表2.10-1 制曲工段产污分析表项目编号排污节点主要污染物产生特征废气G2小麦去石废气颗粒物间断G3小麦破碎废气颗粒物间断G4曲药粉碎废气颗粒物间断固废S1小麦粉碎收尘灰间断S2曲的堆积培养废稻草间断噪声N1N3小麦和酒曲破碎噪声等Leq间断2.10.4 酿造工段生产工艺流程及产污分析本项目产品为坤沙酒，采用“12987”酿造工艺，即“1个周期、2次投粮、105、9次蒸煮、8次糖化发酵、7次取酒”，产生的基酒在车间和储罐区储存。本项目坤沙酒酿造工段生产工艺流程及产污环节见下图。图2.10-2 酿酒工段下沙、糙沙工艺流程图图2.10-3 酿酒工段第 38 轮工艺流程图xx省xx集团xx酱酒基地有限公司xxxx酱酒公司xx酱酒项目 环境影响报告书图2.10-4 酿酒工段第 38 轮工艺流程图72xxxx酱酒公司xx酱酒项目 环境影响报告书工艺流程介绍如下：1）投料根据业主提供的资料以及酱香型酒的特点，整个生产过程中分为两次投粮，两次投粮各占粮食总量的50%，其中第一次投粮称为下沙，第二次投粮称为糙沙。投料过程会产生投料粉尘G5。2）下沙在下沙过程中，第一次106、投入的粮食须经过 90的高温热水进行润粮，用水量为粮食用量的50%52%，接着加入老酒醅混合均匀加入酒甑蒸煮1h 至七成熟后进行摊晾，摊晾时须加入90的水和高温大曲，加水量混合加曲量相同，均为粮食用量的10% 12%，然后呈圆锥形进行堆积，当堆顶温度到50左右时，加入窖池发酵3040天。蒸粮过程会产生淘汰的底锅水W1，为保证晾堂卫生，需定期进行冲洗，产生晾堂冲洗水W2。3）糙沙糙沙高粱经过第二次润粮后，与上一轮的下沙酒醅等量混合后进行蒸粮，蒸至七成熟后出甑，加入水、高温大曲和尾酒进行摊晾，加水量为粮食量的10% 12%，加曲量为粮食量的5% 11%，搅拌均匀后堆积，当堆顶温度到50左右时，加入107、窖池发酵3040天。4）第38轮工艺与下沙、糙沙过程基本相同，只是上一轮的出甑酒醅不再添加粮食，然后依次经过摊晾（加曲、尾酒）、堆积、入窖发酵、蒸煮及取酒，在这些轮次中，整的酒称为回沙酒。5）堆积通过蒸煮之后，高粱开始糊化，将其摊晾过后加入酒曲，在晾堂上进行堆积，通过糖化酶将其糖化，当堆积温度达到4050时，置入窖池发酵。发酵过程产生发酵废气G6，堆积发酵过程会产生黄水W3，封窖会使用窖泥，一般可循环使用，产生极少的废窖泥S3。6）蒸煮将出窖后的酒醅放入酒甑中，酒醅上甑过程中要轻撒均匀，使得气压均匀，上甑蒸汽压力为0.03MPa0.05MPa，上甑至穿烟时间不得少于35min，在温度达到37左108、右时取酒。馏酒蒸煮工艺过程中，加入底锅回馏的酒糟和蒸汽凝结水。在馏酒、蒸煮过程中有一部分配料从铁镰漏入底锅，产生淘汰的底锅水W1。为设备的卫生要求，需对蒸酒等设备等进行清洗，产生设备冲洗水W2。蒸酒环节会产生淘汰的酒尾水W4。7）储存蒸出的酒分次、分质贮存于储存于罐区、成品车间。将糙沙酒醅进行蒸馏，得到的酒叫糙沙酒，可以作为一次原酒入库贮存，味甜较冲，具有涩味和酸味。沙酒要单独贮存，作勾兑用，酒尾则泼回醅子，叫作“回沙”。然后经过摊晾、加尾酒和曲粉（从这次操作起就不再加进新原料了），拌匀堆积，又放入窖里发酵一月，取出蒸馏，即制得第二次原酒入库贮存，此酒叫“回沙酒”，比糙沙酒香、醇和，略有涩味。109、以后的几个轮次均同“回沙”操作，分别得到三、四、五次原酒（统称为“大回酒”，其特点是香浓、味醇厚、酒体较丰满、杂味少），以及六次原酒（也叫“小回酒” ，其特点是醇和、糊香好、味长），还有七次原酒入库贮存（称为“追糟酒”，其特点是醇和、有糊香，但微苦、糟味较大）。经八次发酵，接取七次原酒后，会产生酒糟，酒糟在厂内堆放环节会产生有机废气（酿酒车间有机废气）G7。本项目酿造工段产排污节点见表2.10-2。表2.10-2 酿造工段产污分析表项目编号污染物名称主要污染物产生特征废气G5投料粉尘颗粒物间断G6发酵废气CO2间断G7酿酒车间有机废气乙醇（以非甲烷总烃计）间断废水W1淘汰底锅水CODCr、BO110、D、NH3-N、SS等间断W2晾堂及设备冲洗水CODCr、BOD、NH3-N、SS等间断W3黄水CODCr、BOD、NH3-N、色度、SS等间断W4淘汰酒尾水CODCr、BOD、NH3-N、SS等间断固废S3废窖泥窖泥间断S4丢糟酒糟及渗滤液间断噪声N行车噪声等Leq间断2.10.5 储酒工段工艺流程及产排污分析本项目生产好的基酒贮存于储罐区，储罐采用不锈钢固定罐。贮存过程会产生储罐大小、呼吸废气G8。2.10.6 勾兑、包装工段生产工艺流程及产污分析生产好的基础白酒由罐区经管道送入勾兑中心，品尝师品尝分类后由勾兑师对酒进行勾兑。勾兑好的酒进入包装生产线进行包装。包装过程首先将半成品酒根据产品111、需求勾调并过滤其中微量的杂质，然后采用现代化的包装线生产包装精美的各种档次白酒产品。用于灌装的酒瓶均采用新瓶，酒瓶由输送带送至洗瓶机循环冲洗，冲洗水集中到收集池中，经循环过滤装置处理后，重新回到洗瓶工序，实现循环利用。清洗后的酒瓶通过输送带进入自动灌装工序、压盖工序，酒装盒前工作人员在输送带旁对每一瓶酒进行照光检验，不合格酒立即剔除，合格的成品酒由人工装盒装箱，通过输送带送至成品库，而不合格酒则送回勾调工序再次过滤后进入生产环节。包装车间内采用叉车进行成品的转运。勾兑、包装工段的工艺流程及产污环节详见下图。图2.10-5 勾兑包装工段工艺流程图勾兑、包装工段产污分析：该工段产生的污染物主要有洗112、瓶废水、废过滤材料、废包材以及设备噪声。勾兑、装工段产污节点汇总分析见表2.10-3。表2.10-3 勾兑、包装工段产污节点汇总分析情况项目编号污染物名称主要污染物产生特征废水W5洗瓶废水CODcr、SS间断固废S5废过滤材料过滤材料间断S6废包材包材间断噪声N 勾兑、包装车间的设备噪声等2.10.7 其他工序及产排污分析（1）废气：本项目原料（高粱、酒曲、稻壳）及产品由汽车运输，在原料装卸、车辆通过厂区等过程中将产生少量的汽车运输扬尘G9；项目设置食堂，运营期会产生食堂油烟G10；项目设有备用柴油发电机房，应急供电时期会产生备用柴油发电机废气G11，生活污水和生产废水预处理时期会产生恶臭G1113、2。（2）废水：项目设有循环冷却系统，循环冷却水循环使用，定期产生少量循环排污水W6、项目住宿楼、办公、食堂等区域产生生活污水W7。（3）固废：项目厂内职工生活区域会产生生活垃圾S7、设备维修检修过程中将产生废机油、及含油抹布S8。综上分析，本项目运营期产污工序统计如下表：表2.10-4 本项目产污分析统计一览表项目编号污染物名称主要污染物产生特征废气G1小麦卸料粉尘颗粒物间断G2小麦去石废气颗粒物间断G3小麦破碎废气颗粒物间断G4曲药粉碎废气颗粒物间断G5投料粉尘颗粒物间断G6发酵废气CO2连续G7酿酒车间有机废气乙醇（以非甲烷总烃计）连续G8储罐呼吸废气乙醇（以非甲烷总烃计）连续G9车辆运114、输扬尘颗粒物间断G10食堂油烟油烟间断G11柴油发电机废气SO2、HC、NO2等间断G12污水池恶臭NH3、H2S等连续G13陶坛库有机废气乙醇（以非甲烷总烃计）连续废水W1淘汰底锅水CODCr、BOD、NH3-N、SS等间断W2晾堂及设备冲洗水CODCr、BOD、NH3-N、SS等间断W3黄水CODCr、BOD、NH3-N、色度、SS等间断W4淘汰酒尾水CODCr、BOD、NH3-N、SS等间断W5洗瓶废水CODcr、SS间断W6循环排污水CODCr、BOD、SS、硬度等间断W7生活污水CODCr、NH3-N、TP、动植物油、粪大肠菌群等间断固废S1收尘灰小麦及杂质间断S2废稻草稻草间断S3115、废窖泥窖泥间断S4丢糟酒糟及渗滤液间断S5废过滤材料硅藻泥和膨润土间断S6废包材包材间断S7生活垃圾生活垃圾、餐厨垃圾间断S8废机油及含油抹布矿物油间断噪声N设备噪声、车辆噪声Leq间断2.10.7 物料平衡分析本项目制曲工段生产所用原辅料为小麦、稻草和母曲，酿造工段所用原辅料包括高粱、稻壳、酒曲、母糟等，动力消耗主要为电、蒸汽和水。项目产品物料平衡见下表。表2.10-5 本项目物料平衡表工段投入产出去向原辅料产品单耗 (t/t 基酒)年耗量(t/a)项目产品单产 (t/t 基酒)年产量(t/a)制曲 工段小麦-45122酒曲-37000产品稻草-2482废稻草-2482固废母曲-3610发酵116、废气、含尘废气、水蒸气等-23464大气水-11732小计-62946小计62946/酿造 工段高粱224000基酒112000产品酒曲1.9623520丢糟336000固废稻壳0.283360下年用酒醅(母糟)0.08960辅料母糟0.08960黄水0.05600回用蒸汽19.5234000酒醅9.04108480水5.6768040淘汰的底锅水3.339600废水晾堂及设备冲洗 废水336000废水淘汰的酒尾水0.151800废水损失水蒸气9.3895112674大气发酵废气（乙醇）0.485760大气丢糟废气0.00056大气小计29.4935388029.49353880勾兑、包装工段117、洗瓶用水0.566720酒瓶带走损失0.121440大气洗瓶废水0.445280回用小计0.566720小计0.5667202.10.8 水平衡分析根据建设单位数据统计，本项目水平衡如下表：表2.10-6 本项目水平衡表工段投入产出去向项目产品单耗 (t/t 基酒)年耗量(t/a)项目产品单产 (t/t 基酒)年产量(t/a)制曲 工段小麦含水（10%）-4512.2酒曲-3700产品母曲含水（10%）-361发酵废气、含尘废气、水蒸气等-12905.2大气新水-11732小计-16605.2小计-16605.2/酿造 工段高粱含水0.253000进入基酒0.495880产品酒曲含水0.224118、00丢糟含水1.9523400丢糟润粮及底锅 补充用水2.5730840淘汰的底锅水3.339600废水冲洗用水3.137200晾堂及设备冲洗废水336000废水蒸汽19.5234000淘汰的酒尾水0.151800废水循环水系统0.910800黄水0.05600废水蒸粮蒸发水2.631200大气摊晾拌和挥发水7.1485680大气发酵消耗水0.151800产品蒸酒蒸发水6.7981480大气循环排污水0.11200废水循环水系统损失0.89600大气小计26.52318240小计26.52318240勾兑、包装工段洗瓶用水0.566720酒瓶带走损失0.121440大气洗瓶废水0.445280119、回用小计0.566720小计0.566720公用及 辅助设施原酒生产线生活污水（生产区）/2500生活污水/2000废水生活污水损失/500/原酒生产线生活污水（生活区）/10000生活污水/8000废水生活污水损失/2000/成品酒生产线生活污水/5000生活污水/4000废水生活污水损失/1000/小计/17500小计/17500/总计/359065.2/359065.2/用水量总计/114792废水量/93200园区污水厂项目总用水量114792m3/a，其中原酒生产线用水量103072m3/a，成品酒生产线用水量11720m3/a；年产原酒10588kL/a，年产成品酒32500kL/120、a；因此，原酒取水定额为9.73m3/kL（43），成品酒取水定额为0.36m3/kL（6）；项目生产期间生产废水和生活废水合计排放量为93200m3/a，年产基酒12000t/a，折算为65C白酒为9504t/a；基准排水量为93200/9504=9.81m3/t（10）2.11 污染物排放及治理措施2.11.1 施工期污染物排放及治理措施工程施工期的环境影响主要是占地改变土地利用方式，扰动地表，破坏植被等产生的生态影响，其次为施工噪声、废水、扬尘和固体废物排放对周围环境形成的暂时性影响。工程施工各阶段产生影响的工程活动及其环境影响特征见下图2.11-1。表2.11-1 本项目环境污染源及污121、染因子识别表（1）大气污染物排放及治理措施施工期空气污染包括施工扬尘、机械及运输车辆尾气、装修废气等。1）污染源源强分析施工扬尘项目施工期主要扬尘产生环节包括：土建混凝土浇筑及运输车辆装卸材料和行驶时产生的扬尘；建筑材料的现场搬运及堆放扬尘；施工垃圾的清理及堆放扬尘；人来车往造成的现场道路扬尘。根据xx环境科学研究院研究的建筑扬尘排放经验因子0.292kg/m2，本项目总建筑面积约为232934.90m2，在完全不采取扬尘防治措施的前提下，本项目施工期建筑扬尘产生量约为68.017t。经类比分析，施工场地扬尘浓度平均值约为3.5mg/m3。机械及运输车辆尾气施工机械和运输车辆会产生燃油废气污染122、。主要污染因子为CO、NO2、HC等。但这些污染物排放量很少，且为间断排放，对施工区域及运输线路沿线的空气环境影响不大。装修废气本工程各建筑入驻前装饰装修过程中，会产生室内装修废气，主要污染物包括甲醛、苯系物、氨、总挥发性有机物等，要求在进行室内装修时，装修材料、油漆、稀释剂、乳胶漆、木地板、胶类等应符合国家现有规定，且优先使用低毒性低污染的环保材料，确保装饰材料的品质以及室内环境空气质量达到民用建筑工程室内环境污染控制标准（GB 50325-2020）等标准中的有关要求，装修过程中产生的苯、甲苯等污染物会对周围环境造成一定的影响。2）治理措施为进一步减轻项目施工期的环境影响，本次评价提出施工123、期相关防治措施如下：扬尘：建设单位应要求工程施工单位制定施工期环境管理计划，加强管理，按进度、有计划地进行文明施工，必须严格按国务院印发的打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（国发201822号）、xx省中华人民共和国大气污染防治法实施办法、xx省打赢蓝天保卫战实施方案等文件要求进行扬尘防治。A.工程建设单位应按照中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的相关规定，向当地环境保护行政主管部门提供施工扬尘防治实施方案，并提请排污申报。工程建设单位根据施工工序编制施工期内扬尘污染防治任务书，实施扬尘防治全过程管理，责任到每个施工工序。B.施工单位应根据建设工程施工现场管理规定的规定设置现124、场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话牌等。C.根据打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（国发201822号），施工工地要做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”。D.施工现场架设2.5m3m高墙，封闭施工现场，采用密目安全网，以减少建筑结构和装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放； E.要求施工单位文明施工，定期对地面及施工道路洒水，每天定时洒水达到有效防尘；F. 施工运送弃土车辆，车厢应严密清洁，尽量减少渣土运输时洒落在地面上，并对洒落在路面的渣土及时清除，清理125、时做到先洒水后清扫，避免产生扬尘对周边居民正常生活造成影响；G.由于道路和扬尘量与车辆的行驶速度有关，速度越快，扬尘量越大，因此， 在施工场地对施工车辆必须实施限速行驶；H.在施工场地出口放置防尘垫，设置车辆冲洗系统设施，对运输车辆现场设置洗车场（位于厂区北侧入口处），用水清洗车体和轮胎，洗车用水循环使用，不外排；I.建材堆放地点要相对集中，应堆放在项目施工场地上设置的材料堆放间处，减少建材的露天堆放时间，对建材使用毡布覆盖；J.自卸车、垃圾运输车、拉土车等运输车辆不允许超载，选择对周围环境影响较小的运输路线，定时对运输路线进行清扫，运输车辆出场时必须封闭，避免在运 输过程中的抛洒现象；K.施126、工过程中，施工产生的建筑渣土，不许在楼上向下倾倒，须运送地面；L.禁止在大风天进行渣土堆放作业，土石方堆场采用塑料篷布遮盖，覆盖率需达100%；M.运输车等运输车辆不允许超载，选择对周围环境影响较小的运输路线，定时对运输路线进行清扫，运输车辆出场时必须封闭，避免在运输过程中的抛洒现象。N.为了减少扬尘的产生，施工时使用商品混凝土，不设置混凝土搅拌站。O.各区的施工管理由专人负责，并设定专门负责人定期对该区的施工扬尘污染防治措施以及环保管理进行检查和核实，严格按城市扬尘污染管理的有关规定和规范进行治理，尽量减少扬尘对环境的影响程度。施工机械废气：施工期间，使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备127、的运转，均会排放一定量的CO、NOx以及未完全燃烧的THC等，其特点是排放量小，且属间断性无组织排放，由于其这一特点，加之施工场地开阔，扩散条件良好，因此对其不加处理也可达到相应的排放标准。在施工期内应多加注意施工设备的维护，使其能够正常的运行，提高设备原料的利用率。施工机械、汽车尾气：施工期间，使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备的运转、运输车辆均会排放一定量的CO、NOx以及未完全燃烧的THC等，其特点是排放量小，属于间断性排放。项目施工场地扩散条件良好，这些废气可得到有效的稀释扩散，能够达标排放。本环评要求建设方对运输车辆加强保养，选取优质燃料，禁止运输车辆超载行驶；并做好施工现场的128、交通组织，避免因施工造成的交通阻塞，减少运输车辆怠速产生的废气排放，进一步降低其对外界环境的影响。装修废气：装修废气主要为装修阶段使用的涂料等挥发的有机废气等气体以及装修施工产生的扬尘，该废气的排放属无组织排放，涂料挥发废气其主要污染因子为二甲苯和甲苯等，此外还有极少量的汽油、丁醇和丙醇等。在建筑装饰装修过程中，装修材料和涂料的选用应按照国家质检总局颁布的室内装修材料10项有害物质限量规定进行，使用污染相对较小的环保型涂料和装修材料，以减少材料中有害物质的散发量。在装修期间，应加强室内的通风换气，装修结束完成以后，也应每天进行通风换气一至二个月后才能使用。由于装修时采用的三合板和涂料等中含有的129、甲醛、甲苯、二甲苯等影响环境质量的有毒有害物质挥发时间长，所以入住也要注意室内空气的流畅。装修扬尘则采用室内洒水降尘予以控制，降低施工扬尘产生量。在采取以上大气污染物防治措施后，加上项目所在场地扩散条件较好，因此本项目施工阶段产生的扬尘可满足xx省施工场地扬尘排放标准（DB51/2682-2020）中表1相关限值（0.6mg/m3），实现达标排放。（2）水污染物排放及治理措施1）污染源源强计算项目施工期废水主要分为施工人员的生活污水，施工生产废水。施工生产废水主要包括养护用水、施工机械设备、进出场车辆轮胎冲洗水。施工生产废水主要来源于机械的冲刷、构件与建筑材料的保潮、墙体的浸润以及材料的洗刷以130、及进出场车辆轮胎冲洗。该部分废水一般呈碱性，废水中的主要污染物为SS。污水中SS约1000mg/L。施工人员生活污水施工人员生活污水中主要含CODCr、BOD5、NH3-N、SS等。项目租赁附近既有民房作为施工营地。预计施工高峰期施工人员约有60人，根据xx省用水定额（川府函20218号），结合项目实际情况，施工期人员用水定额按照50L/人天计算，用水量为3m3/d，排污系数取0.85，每天产生的污水量为2.55m3/d。2）治理措施施工生产废水：项目施工废水污染因子主要为SS，环评要求修建临时沉淀池，经沉淀处理后的施工废水用于洒水抑尘，不外排。施工人员生活污水：本项目租赁附近民房作为施工营地131、，不单独设置。施工期生活污水依托既有生活设施处理后，经市政管网排入xx街道场镇污水处理厂处理后达标排放。（3）噪声排放及治理措施1）污染源源强分析施工期噪声是本项目主要的环境影响因子之一，主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施工机械所造成，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、拆装模板的撞击声等，多为瞬间噪声，施工车辆的噪声属于交通噪声。不同施工阶段和不同施工机械发出的噪声水平是不同的，且有大量设备交互作业，因此施工作业噪声将会对施工场地内、外环境带来一定的影响。噪声源主要为：土石方挖掘机、基础施工工序使用的塔吊，钢筋加工时使用的冲击机、压132、缩机等机械设备及运输车辆产生的噪声，声级值数7595dB(A)。板、梁、柱浇筑时，使用的混凝土输送泵、振捣碾，钢筋加工使用的电锯、 电焊机等设备及运输车辆产生的噪声，声级值约80105dB(A)。隔间、装修安装时，电钻、电锤、手工钻、无齿锯等设备的使用将会产生噪声，声级值90105dB(A)。以及施工过程中运输车辆的使用将会产生交通噪声，声级在7589dB（A）之间。根据施工量，按经验计算各施工阶段的昼夜的主要噪声声源见下表：表2.11-1 交通运输车辆噪声施工阶段运输内容车辆类型声源强度 dB(A)土石方、主体阶段土石方、建渣外运大型载重车8489底板与结构阶段钢筋、混凝土等混凝土罐车、载重133、车8085装修安装阶段各种装修材料机必备设备轻型载重卡车7580表2.11-2 施工期主要机械噪声源及其声级值施工阶段声源声源强度dB(A)噪声类型场界噪声 dB(A)场界值（未处理）标准值昼间夜间昼间夜间土石方、主体施工阶段挖土机7895机械噪声758575857055冲击机95空压机7585压缩机7588底板与结构阶段混凝土输送泵90100机械噪声708570857055振捣器100105电锯100105电焊机9095隔间、装修、安装阶段电 钻100105机械噪声809580957055电 锤100105手工钻100105无齿锯105多功能木工刨90100切割机100105云石机10010134、5角向磨光机1001052）治理措施由上表可以看出，项目施工期产生的噪声在未经任何处理的情况下预估场界噪声约为70dB（A）95dB（A）之间，建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的标准限值为昼间70dB（A）、夜间55dB（A）。若不经相关措施处理，噪声厂界无法达标，因此，为了降低施工噪声的影响，施工单位应采取相应措施。在施工作业中必须合理安排各类施工机械的工作时间，对不同施工阶段，按建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）对施工场界进行噪声控制。A.从声源上控制：建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备，例如选择液压机械135、取代燃油机械。同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械。B.合理安排施工时间，评价要求严禁夜间（22：006：00）施工；工程若必须夜间施工，需取得相关部门的同意，并及时与周围住户沟通取得谅解，以免发生纠纷。C.合理布置：在不影响施工情况下将噪声设备尽量不集中安排，并将其移至场地中间位置，距离周边居民较远的地方。同时对固定的机械设备尽量入棚操作。D.车辆出入现场时应低速。E.建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理，施工企业也应对施工噪声进行自律，文明施工，避免因施工噪声产生纠纷。F.施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为136、噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪的自觉意识。G.门窗、预制构件、大部分钢筋的成品，半成品在工厂完成，减少施工场地内加工机械产生的噪声，如少量需现场钢筋加工的尽量安排在白天进行。H.及时关闭不用设备，将可在固定点施工的机械设置在临时施工棚内作业，同时定期维护保养设备，使其处于良好的运转状态。由于项目施工期的噪声影响是暂时的，项目完工后，声环境质量会得到恢复。因此，施工期间注意合理安排施工布局，同时高噪声作业安排在昼间进行，并在施工场界设置维护设施，噪声对周围环境和人们的正常生活影响较小。（4）固废影响及源强分析本项目施工期固废主要包括开挖的土石方、生活垃圾、建筑垃圾137、。1）污染源源强分析土石方项目场地位于xx县xx街道杨柳村、德付村，厂区所在地高差起伏较大，地势复杂，项目开挖量较大。根据项目设计资料，本项目开挖土石方量约为130万m3，填方150万m3，借方20万m3，无弃方产生。建筑垃圾工程施工过程中，会产生建筑施工材料的废边角料等，主要包括砂石、石块、碎砖瓦、废木料、废金属、废钢筋、钢材等杂物。根据工程内容及统计资料，工程建设中产生的废料按200t/104m2计，本项目建筑面积为232934.90m2，则工程施工将产生的施工废料约为4658.698t。生活垃圾生活垃圾产生量按照0.5kg/d人计算。预计施工高峰期施工人员有60人，项目施工期生活垃圾产生138、量为30kg/d。2）治理措施土石方根据业主施工设计，项目开挖土方全部用于项目回填，无弃方产生。评价对土方开挖及暂存过程提出相应的防治措施。A、对开挖的土方进行分层剥离，将可用土单独保存。在开挖土石方时，遇降雨容易形成水土流失而造成对受纳水道的影响，因此，要求在进行开挖土石方作业时，在堆放场地周围设置排水沟及沉淀池，并且在雨季不进行开挖作业或只进行小规模作业，尽可能减少堆放土形成水土流失现象。B、堆存于场地的土石方应加强围栏，表面加盖，加盖材料防雨。C、开挖的土方及时运至堆放区域存放，应及时使用，不宜在场地内长期、大量堆存。严禁随意乱排。建筑垃圾在施工现场应设置建筑废弃物临时堆场（树立标示牌）139、并进行防雨、防泄漏处理。施工生产的废料首先应考虑废料的回收利用，对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，交废物收购站处理；对不能回收的建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等要求及时运往指定的建筑垃圾堆放点堆放，并做好相应的防护措施；若实际施工时无法及时清运，在项目地集中堆放，做好防护措施，定时清运到指定垃圾场，以免影响环境质量。建筑垃圾清运车辆尽量不行走市区道路，避免给沿线地区增加车流量、造成交通堵塞。另外，建筑垃圾的清运时应加盖苫布，防止洒落，外运时间应该避开上下班的高峰期及人流物流的高峰时间。生活垃圾设置垃圾桶并且加盖，施工人员每日产生的生活垃圾应经过垃圾桶收集后，由专人送往附近生活垃140、圾收集点堆放，不可就地填埋，不可随意丢弃。综上所述，项目施工期在严格落实了本环评提出的上述措施后，其施工期的固体废弃物可实现清洁处理和处置，不造成二次污染。（5）施工期生态影响分析1）影响分析项目用地不涉及风景名胜、自然遗产地、森林公园等特殊保护区，也无珍稀、保护动植物分布。项目用地现状覆盖有植被（主要为杂草、灌木、经济作物），项目的实施将会对现有植被造成破坏。项目实施工程中造成场地内土质结构松散，易被雨水冲刷造成水土流失，另外土方临时堆场若未及时清运以及对堆场进行覆盖将由于雨水冲刷造成水土流失。2）治理措施植被A.在施工作业过程中，不得随意开挖，强化生态环境保护意识，严格控制施工作业区，不得141、随意扩大范围，尽量减少对植被的破坏。B.合理利用场地内原有树林植被设置绿化带，尽量保留可利用植被，降低生态影响。C.项目实施后，对厂区内进行绿化，种植花草树木，尽量恢复区域绿化。水土流失A.整个施工过程中尽可能避开雨天开挖施工；B.在施工作业过程中，不得随意开挖，强化生态环境保护意识，严格控制施工作业区，不得随意扩大范围，尽量减少对植被的破坏，保护水土资源；C.对于开挖土石方，减少临时堆放和不必要的转运过程，应尽快回填剩余用于场区内土地平整。环评要求挖方时对土方进行剥离，可用土进行单独保存。D.在基础清理开挖时，为防止开挖土方进入施工区外，在开挖线外缘一侧用编织袋装清理表层土临时拦挡；E.临时142、堆场周边设置围挡，并采用防雨布进行覆盖。F.尽快完善在施工场地四周雨水排水沟，防止雨水冲刷场地，并在排水沟出口设临时沉淀池，使雨水经沉淀后排放，尽力减少施工期水土流失。通过上述处理后，可有效减小本项目实施对生态环境的影响。2.11.2 运营期污染物排放及治理措施（1）大气污染物排放及治理措施本项目有组织排放废气主要包括小麦卸料粉尘G1、小麦去石、破碎磨曲粉尘（G2、G3、G4）以及食堂油烟G10等。本项目无组织排放废气主要包括：投料粉尘G5、窖池发酵废气G6、酿造废气G7、储罐区废气G8、汽车运输扬尘G9、柴油发电机废气G11、污水池恶臭G12、陶坛酒库有机废气G13等。1）污染源源强分析及治143、理措施小麦卸料粉尘G1源强核算：本项目汽车卸料过程经气力输送系统将小麦输送至筒仓暂存，产尘卸料粉尘。小麦筒仓位于制曲车间内，共3栋设计参数一样的制曲车间，每栋制曲车间各设置2个60m3的小麦筒仓，共设置6个小麦筒仓。本项目在初步设计、工艺调研期间，对同类型酒厂生产基地进行了调查。因此，本项目卸料粉尘参考同类酱酒基地相关生产资料类比分析，小麦卸料粉尘产生量约为小麦用量的0.1，本项目小麦总用量为45122t，则卸料粉尘总产生量约为4.512t/a。治理措施：卸料入仓过程为全密闭管道输送，粉尘基本可做到全部收集。每栋制曲车间内的卸料粉尘经2个小麦筒仓各自筒仓仓顶自带的高压脉冲除尘器进行收集处理后，144、经25m高排气筒排放。每栋制曲车间设置1根排气筒，共3根。排放情况：由于筒仓、卸料过程均密闭，卸料过程粉尘仅可能有极少部分从卸料口缝隙溢出，因此收集效率按100%计算，除尘效率按99%计算。则卸料粉尘有组织总排放量为0.045t/a，年卸料时间500h/a，则排放速率为0.09kg/h，单台除尘器设计风量为5000Nm3/h。本项目小麦卸料粉尘产生、排放情况见下表。表2.11-3 小麦卸料粉尘产生、排放情况一览表车间小麦筒仓规格小麦用量(t/a)卸料粉尘产生量(t/a)治理措施排气筒编号有组织排放量(t/a)排放速率(kg/h)风量(m3/h)排放浓度(mg/m3)1#制曲车间2个60m315145、0411.504每栋制曲车间内的卸料粉尘经2个小麦筒仓各自筒仓仓顶自带的高压脉冲除尘器进行收集处理后（收集效率100%，除尘效率99%），经25m高排气筒排放；每栋制曲车间设置1根排气筒，共3根DA0010.0150.031000032#制曲车间2个60m3150411.504DA0020.0150.031000033#制曲车间2个60m3150411.504DA0030.0150.03100003总计6个60m3451224.512/0.0450.09/小麦去石、破碎以及磨曲粉尘（G2、G3、G4）A.小麦去石、破碎（预处理）粉尘（G2、G3）源强核算：本项目制曲前，需要对小麦进行预处理，其146、工艺流程主要包含对小麦进行去石、润麦、破碎处理，预处理环节会产生粉尘。小麦破碎机位于制曲车间内，共3栋设计参数一样的制曲车间，每栋制曲车间各设置1台小麦破碎机，共设置3台小麦破碎机。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告2021年第24号）中“131 谷物磨制行业系数手册”，由于本项目小麦粉碎为颗粒状，不同于小麦粉，因此小麦预处理粉尘产污系数参照手册中稻谷破碎0.015kg/t-原料进行核算，生产工艺为“清理-碾磨-除尘”，本项目小麦总用量为45122t/a，则预处理粉尘总产生量为0.677t/a。 B.磨曲粉尘G4源强核算：曲药粉碎过程中会产生粉尘。曲药破碎机位于制曲车间147、内，共3栋设计参数一样的制曲车间，每栋制曲车间各设置1台曲药破碎机，共设置3台曲药破碎机。本项目年产曲药37000t，其中本项目使用23520t，外售13480t，仅本项目使用曲药在厂区内粉碎。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告2021年第24号）中“131谷物磨制行业系数手册”磨制工艺中颗粒物产污系数0.085kg/t-原料进行核算，则本项目曲药粉碎工序粉尘总产生量为1.999t/a。综上，本项目小麦、曲药破碎粉尘总产生量为1.707t/a。治理措施：每栋制曲车间内小麦破碎机、曲药破碎机分别设置1套“集气罩+布袋除尘”设施，收集处理后经25m高排气筒排放。每栋制曲车间148、设置1根排气筒，共3根。排放情况：根据类比同类酱酒基地生产资料，本项目集气罩收集效率取85%，布袋除尘效率取99%，则粉尘总排放量为0.015t/a，年破碎时间800h/a，排放速率为0.019kg/h。单台除尘器设计风量10000m3/h。本项目制曲车间内未能收集的部分（15%）粉尘约为0.256t/a，主要影响范围在制曲车间内，通过增加室内空气湿度、场地冲洗等措施控制后，仅10%的粉尘以无组织形式到大气环境中。因此，制曲车间无组织粉尘排放量为0.026t/a，无组织排放速率为0.033kg/h。对外环境影响极小，外排粉尘满足大气污染物综合排放标准 (GB16297- 1996)中无组织排放149、限值要求。本项目小麦、曲药破碎粉尘产生、排放情况见下表。表2.11-4 小麦、曲药破碎粉尘产生、排放情况一览表车间小麦用量(t/a)曲药用量(t/a)破碎粉尘产生量(t/a)治理措施排气筒编号有组织排放情况无组织排放情况排放量(t/a)排放速率(kg/h)风量(m3/h)浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)1#制曲车间1504178400.569每栋制曲车间内小麦破碎机、曲药破碎机分别设置1套“集气罩+布袋除尘”设施（收集效率85%，除尘效率99%），经25m高排气筒排放；每栋制曲车间设置1根排气筒，共3根DA0040.0050.006200000.30.0090.0112#150、制曲车间1504178400.569DA0050.0050.006200000.30.0090.0113#制曲车间1504178400.569DA0060.0050.006200000.30.0090.011总计45122235201.707/0.0150.019/0.0260.033投料粉尘G5本项目酿造车间内在投料过程中有粉尘产生，但由于本项目酿造工段的原辅材料经过润粮工段等预处理后含尘量极低，投料过程中产生的粉尘极少。同时，由于投料采用袋装密闭运输，投料过程在车间内进行，酿造车间内湿度较大，在投料时段采用投料屏障进行阻挡，同时加强投料时段的管理，关闭车间窗户；采取如上措施后可抑制粉尘排放151、量。项目投料工段外排粉尘量极少，仅做定性分析，对周边环境产生影响较小。发酵废气G6源强核算：白酒在堆积发酵及入窖发酵过程中将产生废气，主要成分为CO2，以无组织形式散发至空气中。其中，以起窖池时排放量最大。根据酒精发酵的总体化学式：C6H12O6+Zymase(酶)2C2H5OH+2CO2酒精(乙醇)相对分子质量为46，CO2相对分子质量为44。由此可看出，生成一分子的 乙醇同时生成一分子的二氧化碳。本项目基酒酒精度约为5458，乙醇质量分数约为49%，据此得出：每生产1t基酒，产生0.49t乙醇，0.469tCO2。CO2量占比按发酵废气的98%计，则发酵废气产生量为0.479t/t基酒。本152、项目年产基酒12000吨，估算出发酵废气约为5748t/a。本项目每年合计发酵生产时间为250天，发酵废气每天24小时不间断自然挥发，因此产生速率为958kg/h。治理措施：主要成分为CO2，以无组织形式散发至空气中。排放情况：无组织排放速率958kg/h、5748t/a。酿酒车间有机废气G7源强核算：本项目酿造车间酒糟暂存处会产生特殊的香味(含乙醇、醛类、酯类、醇类等几十种NMHC成分) ，其中，主要成分为乙醇，酯类等，其它有机物含量不超过NMHC总量的2%。本项目不设置丢糟处理间，产生的丢糟主要在酿造车间内暂存和中转。整个白酒生产工艺流程只需进行一次丢糟，直接将丢糟从窖池转移到运输车辆，转153、运周期约为27天，及时外运进行综合利用。因此，本项目主要通过及时清运丢糟、减少丢糟的暂存时间等控制有机气体无组织散排措施，可将酿造过程内挥发性有机物排放量降到0.1%。本项目共设置5栋制酒车间，其中1#、2#制酒车间为设计参数一样的车间，单栋制酒能力1846.5t/a；3#、4#、5#制酒车间为设计参数一样的车间，单栋制酒能力2769t/a；总制酒能力为12000t/a。因此，本项目共12000t/a的基酒生产规模（乙醇含量5880t/a），无组织NMHC总产生量为5.88t/a。本项目生产时间为250天，酿造废气每天24小时不间断自然挥发，因此，产生速率为0.98kg/h。治理措施：丢糟及时154、转运处置，减少厂内堆放时间，产生的酿酒车间有机废气无组织排放。排放情况：酿酒车间有机废气总排放量为5.88t/a，排放速率为0.98kg/h。本项目酿酒车间有机废气产生、排放情况见下表。表2.11-5 酿酒车间有机废气产生、排放情况一览表车间制酒能力(t/a)乙醇含量(t/a)产生量(t/a)治理措施无组织排放量(t/a)排放速率(kg/h)1#制酒车间1846.5904.7850.905及时清运丢糟、减少丢糟的暂存时间0.9050.1512#制酒车间1846.5904.7850.9050.9050.1513#制酒车间27691356.811.3571.3570.2264#制酒车间276913155、56.811.3571.3570.2265#制酒车间27691356.811.3571.3570.226总计1200058805.88/5.880.98储罐呼吸废气G8源强核算：本项目新建金属酒库7栋，3#7#金属酒库为设计参数一样的车间，总储酒能力为67400m3；1#金属酒库设置22个100m3储罐，合计贮存容积2200m3；2#金属酒库设置26个200m3储罐，合计贮存容积5200m3；3#7#金属酒库各设置12个1000m3储罐，合计贮存容积12000m3。不锈钢储罐内的有机液体因受温度、压力的影响而产生小呼吸排气，小呼吸作用产生的无组织排放量与储存量、储罐形式、储存介质、蒸汽压力、温156、度、储罐内径、高度、环境平均昼夜温差等因素有关；在装卸作业过程中，储罐内液面升降而产生的大呼吸排气，其量除与罐型有关外，也与装卸方式、周转量有关。储罐大小呼吸参照xx石油化工系统经验公式计算大小呼吸。大呼吸计算公式：Lw=4.18810-7MPKNKc式中：Lw有机产品储罐年呼吸量（kg/m3投入量）；M 储罐内蒸汽的分子量；（乙醇分子量46）P 在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；（取5.33kPa）KN 周转因子（无量纲），取值按年周转次数确定；（取1，K36，KN=1；36220，KN=0.26）Kc产品因子（石油原油0.65，其他有机液体1.0）。经计算得知，Lw=0.103kg157、/m3，本项目所有不锈钢储罐容积合计67400m3，设计安全装填量为90%。本项目储罐平均贮存基酒的时间为3年，因此，平均每年周转量为20220m3，则本项目储罐大呼吸废气总产生量为2.083t/a。小呼吸计算公式：式中：LB固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；M储罐内蒸气的分子量；乙醇分子量为46；P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa），项目所在地常年平均气温1819，经查阅19条件下，乙醇蒸气压为5.33kPa；D罐的直径（m）；H平均蒸气空间高度（m）；罐体装填量按90%计，平均蒸汽空间高度为罐体高度的10%；T一天之内的平均温度差（），储罐设置保温层，T按照8计；FP涂层因子（无量纲158、），根据涂层状况取值在11.5之间，本项目罐体表面采用银白色涂料，涂层因子取为1.25；C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径09m之间的罐体，C=1-0.0123（D-9）2；罐径大于9m的C=1；KC产品因子（石油原油KC取0.65，其他的液体取1.0），本项目储存的各化学品KC均取1.0。根据本项目储罐设置情况和相关参数，本项目储罐小呼吸废气产生情况计算如下表：表2.11-6 储罐呼吸废气计算参数及计算结果参数53基酒（按乙醇计）100m3储罐200m3储罐1000m3储罐M（分子量）464646kP（Pa）5.335.335.33D（m）4.786.6610H（m）0.60.61.6159、35T（）888FP1.251.251.25C0.7810.9331Kc111每个储罐小呼吸kg/a35.472.2271.3储罐数量222660小呼吸总量kg/a779.81875.916280.3合计 kg/a18936综上，本项目储罐区大小呼吸废气总产生量为21.019t/a，产生速率为2.399kg/h（按365天，每天24h不间断挥发计算）。治理措施：加强罐区管理，定期检查储罐及管线密闭性，减少呼吸挥发。排放情况：无组织总排放量为21.019t/a，排放速率为2.399kg/h。本项目储罐区呼吸废气产生、排放情况见下表。表2.11-7 储罐区呼吸废气产生、排放情况一览表罐区规模大呼吸160、产生量(t/a)小呼吸产生量(t/a)大小呼吸总产生量(t/a)治理措施无组织排放量(t/a)排放速率(kg/h)1#金属酒库22个100m3储罐0.0680.7800.848加强罐区管理，定期检查储罐及管线密闭性，减少呼吸挥发0.8480.0972#金属酒库26个200m3储罐0.1611.8762.0372.0370.2333#金属酒库12个1000m3储罐0.3713.2563.6273.6270.4144#金属酒库12个1000m3储罐0.3713.2563.6273.6270.4145#金属酒库12个1000m3储罐0.3713.2563.6273.6270.4146#金属酒库12个161、1000m3储罐0.3713.2563.6273.6270.4147#金属酒库12个1000m3储罐0.3713.2563.6273.6270.414总计67400m32.08318.93621.019/21.0192.399汽车运输扬尘G9本项目原料 (高粱、酒曲、稻壳) 及产品 (基酒) 由汽车运输，在原料装卸、车辆通过厂区等过程中将产生少量的扬尘。通过加强过程管理，及时清扫厂区地面，并用水增湿防尘等，可确保扬尘产生量在极小的范围内，不进行定量计算。食堂油烟G10源强核算：本项目食堂油烟废气主要为食用油和食物高温加热后产生的油烟。按高峰生产时期，共700名就餐人员，食用油消耗系数约为5kg162、/100人d，烹饪过程中的挥发损失按2%计，每天运行时间4h/d，排风量为10000m3/h。则油烟产生量约为175kg/a (0.175kg/h)。治理措施：评价要求企业食堂配套建设油烟净化器，食堂油烟经过油烟净化装置（处理效率按90%设计）处理后通过专用油烟管道引至屋顶排放。排放情况：经计算，处理后油烟排放量为17.5kg/a(0.018kg/h)，排放浓度为1.8mg/m3，满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483- 2001）大型标准（浓度2.0mg/m3、净化效率85%）限值要求。柴油发电机废气G11项目配备柴油发电机，储油罐的容量为500kg，置于项目机修间内，仅在断电时临时163、使用，主要产生NOX、SO2、CO等污染物。因项目选址场地开阔，通风扩散条件较好，柴油发电机房及储油间采取自然通风。根据区域电力供应情况分析，项目备用发电机的使用时间、几率较少，产生烟气量较小，柴油发电机自带烟气净化装置，烟气经处理后能够实现达标排放。污水池恶臭G12本项目废水经格栅调节池进行预处理后排入园区污水管网，预处理环节会产生一定恶臭，主要成分为NH3、H2S。由于本项目仅对废水进行沉淀、拦渣等预处理后，随即排放市政管网，不存在污水的深度处理。因此，在厂内恶臭产生量相对较小，本次仅定性分析。本次评价要求通过对格栅调节池进行加盖密闭，定期喷洒除臭剂和加强区域绿化措施等，可满足恶臭无组织达164、标排放。陶坛酒库有机废气G13源强核算：本项目新建陶坛酒库3栋，为设计参数一样的车间，共16500个1t陶坛，总储酒能力为16500t；单栋陶坛酒库设置5500个1t陶坛，储酒能力为5500t。本项目陶坛不设置呼吸阀，储存过程为密闭的形式，储存时间平均为4年。因此，陶坛废气仅为装卸或开坛时产生的有机废气。本项目陶坛酒库陶坛总储酒能力为16500t，陶坛的年中转量为4125t/a。类比xx县二郎镇爱的是酒酒业扩能项目环境影响报告书，有机废气总产生量为0.137t/a，产生速率为0.016kg/h（按365天，每天24h不间断挥发计算）。治理措施：不设置呼吸阀，储存过程密闭。排放情况：无组织总排放165、量为0.137t/a，排放速率为0.016kg/h。本项目陶坛酒库有机废气产生、排放情况见下表。表2.11-8 陶坛酒库有机废气产生、排放情况一览表车间陶坛个数陶坛单个容量是否设呼吸阀储存时间年中转量(t/a)产生量(t/a)治理措施无组织排放量(t/a)排放速率(kg/h)爱的是酒酒业20000个1t否4年50000.166t/a不设置呼吸阀，储存过程密闭0.166t/a0.0191#陶坛酒库5500个1t否4年13750.0460.0450.0052#陶坛酒库5500个1t否4年13750.0460.0450.0053#陶坛酒库5500个1t否4年13750.0460.0450.005总计166、16500个/41250.137/0.1370.016xxxx环保科技有限公司94xx省xx集团xx酱酒基地有限公司xxxx酱酒公司xx酱酒项目 环境影响报告书综上，本项目废气产生、治理及排放情况如下表：表2.11-9 本项目废气产生、治理及排放情况一览表序号污染源排气筒排气量（Nm3/h）污染物产生量（t/a）治理措施有组织排放无组织排放污染物排放状况排放参数排放方式排放量（t/a)排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）浓度(mg/Nm3)高度（m）直径（m）温度()1小麦卸料粉尘G1DA00110000颗粒物1.504每栋制曲车间内的卸料粉尘经2个小麦筒仓各自筒仓仓顶自带167、的高压脉冲除尘器进行收集处理后（收集效率100%，除尘效率99%），经25m高排气筒排放；每栋制曲车间设置1根排气筒，共3根0.0150.033250.920间断/DA002100001.5040.0150.033250.920间断/DA003100001.5040.0150.033250.920间断/小计/4.512/0.0450.09/2小麦去石、破碎及磨曲粉尘G2、G3、G4DA00420000颗粒物0.569每栋制曲车间内小麦破碎机、曲药破碎机分别设置1套“集气罩+布袋除尘”设施（收集效率85%，除尘效率99%），经25m高排气筒排放；每栋制曲车间设置1根排气筒，共3根0.0050.0168、060.3250.820间断0.0090.011DA00520000颗粒物0.5690.0050.0060.3250.820250.0090.011DA00620000颗粒物0.5690.0050.0060.3250.820250.0090.011小计/1.707/0.0150.019/0.0260.0333投料粉尘G5/颗粒物少量密闭运输，增加车间湿度，并在投料口增设屏障等/间断少量少量4发酵废气G6/CO25748自然通风排放/连续57489585酿酒车间有机废气G7/乙醇5.88丢糟及时转运，减少堆放时间/连续5.880.986储罐呼吸废气G8/乙醇21.019加强罐区管理，定期检查储罐169、及管线密闭性/连续21.0192.3997汽车运输扬尘G9/颗粒物少量加强管理，及时清扫厂区地面，并用水增湿防尘/间断少量少量8食堂油烟G10其他排放口10000油烟0.175经过油烟净化装置(处理效率按90%设计）处理后通过专用油烟管道引至屋顶排放0.0180.0181.8高于屋顶0.740间断/9柴油发电机废气G11/NOX、SO2、CO等少量经自带烟气净化装置处理后排放少量少量/高于屋顶/10恶臭G12/H2S、NH3等少量池体进行加盖密闭，定期喷洒除臭剂，加强区域绿化措施/间断少量少量11陶坛酒库有机废气G13/乙醇0.137不设置呼吸阀，储存过程密闭/连续0.1370.01695xx170、xx酱酒公司xx酱酒项目 环境影响报告书（2）水污染物排放及治理措施A、雨水酿造车间内酒糟和制曲车间内颗粒容易经车辆、运输工具、排水等方式被带至车间外部，经雨水冲刷后，容易产生一定的污染，若直接排入雨水管网，会对周边地表水环境造成影响。本项目对酿造车间和制曲车间周边的初期雨水进行核算。初期雨水指降雨初期时（一般是前15分钟）的雨水，通常是指地面1015mm厚已形成地表径流的降水。根据调查，xx市多年平均降雨量1044.5mm，根据xx市气象局xx市主城区暴雨强度公式（2016版），xx市主城区暴雨强度公式为：式中，q设计暴雨强度，L/（shm2）；t设计降雨历时，min，按15min计；P设计171、重现期，年，按2年计。根据计算可知，区域暴雨强度q为211L/（shm2）。考虑一次暴雨最大初期雨水量，一次暴雨最大初期雨水量计算公式为：式中，Q雨水设计流量（L/s）； q设计暴雨强度，L/（shm2） 径流系数，取0.6； F汇水面积，hm2。拟建项目1#、2#、3#、4#地块均布置有酿造车间，且制曲车间位于2#地块内，各地块分别计算初期雨水量。治理措施：在各地块地势最低处分别新建初期雨水收集池1座，共4座（位置见附图11）。收集后，经监测达标可排入雨水管网，若异常或超标，泵入污水收集池进入园区古污水处理厂处理，同时查找原因并整改。经切换阀门，后期雨水直接排入雨水管网。本项目各地块初期雨水172、池设置情况见下表。表2.11-10 各地块初期雨水池设置情况一览表地块汇水面积F（hm2）雨水流量Q（L/s）降雨前15分钟最大初期雨水量（m3）初期雨水池容积（m3）1#地块1.3164.58148.1221502#地块2.6329.16296.2443003#地块2.4303.84273.4563004#地块1.1139.26125.334150B、污水本项目废水主要有淘汰的底锅水、晾堂及设备冲洗水、黄水、酒尾水、循环排污水、生活污水等。1）污染源源强核算淘汰的底锅水W1底锅水主要来源于馏酒蒸煮工艺过程中，加入底锅回馏的酒糟和蒸汽凝结水。在馏酒、蒸煮过程中有一部分配料从铁镰漏入底锅，致使底173、锅废水中CODcr浓度可达1690017500mg/L左右，SS浓度达450500mg/L，它们是酿造生产过程中的主要污染源。同时，底锅水中含有乙酸、乙酸乙酯、乳酸乙酯、己酸乙酯，以及正丙醇、异丁醇、异戊醇等成分。本项目产生的底锅水大部分循环使用，最终排入园区污水处理厂的中高浓度有机废水主要为淘汰的底锅水。根据同类型酒厂现有生产情况调查，淘汰的底锅水产生量按3.3t/t基酒计算，则产生量为39600t/a。晾堂及设备冲洗水W2为了保持车间内及设备的卫生要求，需对晾堂及设备等进行清洗，此冲洗废水排放量大，为生产过程中的主要污染源，但废水中的污染物浓度并不是很高，主要为SS，并夹杂一定的有机污染物174、。根据同类型酒厂现有生产情况调查，晾堂及设备冲洗废水产生量按3t/t基酒计算，则产生量为36000t/a。黄水W3黄水是发酵过程中的必然产物，其成分复杂，除酒精外还含有酸类、脂类、醇类、醛类、还原糖、蛋白质等含氮化合物，另外还有大量经长期驯养的梭状芽孢杆菌，是产生已酸和已酸乙酯不可缺少的有益菌种。若直接排放，将对环境造成污染。如采取适当的措施，使黄浆水中的有效成分得到利用，则可变废为宝。根据同类型酒厂现有生产情况调查，黄水产生量按0.05t/t基酒计算，则产生量为600t/a。淘汰的酒尾水W4本项目产生的酒尾水大都回用于工艺，仅酒精浓度很低（平均低于5度）的低度酒尾水，一般作为废水排放。根据同175、类型酒厂现有生产情况调查，淘汰的酒尾水按0.15t/t基酒计算，则产生量为1800t/a循环排污水W5建设单位从节约用水、循环经济的原则出发，配套建设有冷却水循环冷却系统，冷却后重复使用，定期排放少量的排污水，每生产1吨基酒约排放循环排污水为0.1吨，约为 1200t/a。洗瓶废水W6项目用的酒瓶均采用新瓶，由输送带送至洗瓶机循环冲洗。根据同类型酒厂现有生产情况调查，洗瓶用水按0.56t/t基酒计算，则洗瓶用水量为6720t/a；酒瓶带走损失按0.12t/t基酒计算，则损耗量为1440t/a；洗瓶废水按0.44t/t基酒计算，则洗瓶废水量为5280t/a。生活污水W7本项目劳动定员总计700人176、，其中原酒生产线500人，成品酒生产线200人；厂区设置食堂和倒班宿舍。根据xx省用水定额（川府函20218号）并进行相应调整后，用水定额取100L/人d，年工作天数250d。A、原酒生产线（生产区）：用水定额取20L/人d，用水量为2500t/a，排放系数取0.8，则生活污水排放量2000t/a。B、原酒生产线（生活区）：用水定额取80L/人d，用水量为10000t/a，排放系数取0.8，则生活污水排放量8000t/a。C、成品酒生产线：用水定额取100L/人d，用水量为5000t/a，排放系数取0.8，则生活污水排放量4000t/a。综上，本项目生活用水总量为17500t/a，排放总量为1177、4000t/a。2）治理措施本项目洗瓶废水量为5280m3/a、21.12m3/d，集中到收集池（50m3）中，经循环过滤装置（处理能力5t/h）处理后，重新回到洗瓶工序，循环使用，不外排。本项目生产废水（包括淘汰的底锅水、晾堂及设备冲洗水、酒尾水、循环排污水、黄水）和原酒生产线（生产区）生活污水合计排放量为81200m3/a、324.8m3/d，统一收集进入本项目自建的格栅调节池（500m3），经格栅、过滤网等处理后，通过DW001排放口进入园区污水管网，经xxxx酱酒集中生产区污水处理厂处理后，达标排入xx河。本项目原酒生产线（生活区）生活污水排放量为8000m3/a、32m3/d，经1#178、预处理池（50m3）处理后，通过DW002排放口进入园区污水管网。本项目成品酒生产线生活污水排放量为4000m3/a、16m3/d，经2#预处理池（30m3）处理后，通过DW003排放口进入园区污水管网。食堂废水经油水分离器（1套）处理后，与其他生活污水一并进入1#预处理池处理。3）废水源强根据类比同类酒厂废水水质情况，本项目废水中各类水污染物浓度如下表：表2.11-11 本项目原酒生产线生产区废水产生情况一览表（DW001）废水类型产生量（t/a）CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）NH3-N（mg/L）SS（mg/L）TN（mg/L）TP（mg/L）淘汰的底锅水W1396001890179、011900150500218100晾堂及设备冲洗水W236000500250153000黄水W360024281302284059502500淘汰的酒尾水W41800185001110011.88357.40.83循环排污水W512002010025000原酒生产线生活污水（生产区）W7200035020030200355格栅调节池综合后废水8120011652.26165.597.7267.7152.567.4园区污水处理厂接管标准3000015000250580400260表2.11-12 本项目原酒生产线生活区废水产生情况一览表（DW002）废水类型产生量（t/a）CODcr（mg/L180、）BOD5（mg/L）NH3-N（mg/L）SS（mg/L）TN（mg/L）TP（mg/L）动植物油（mg/L）原酒生产线生活污水（生活区）W780003502003020035510合计80003502003020035510表2.11-13 本项目成品酒生产线废水产生情况一览表（DW003）废水类型产生量（t/a）CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）NH3-N（mg/L）SS（mg/L）TN（mg/L）TP（mg/L）动植物油（mg/L）洗瓶废水W65280（处理后回用，不外排）500050000成品酒生产线生活污水W740003502003020035510排放合计40003502181、003020035510基准排水量：综上，本项目生产期间生产废水和生活废水合计排放量为93200m3/a、372.8m3/d，年产基酒12000t/a，折算为65C白酒为9504t/a；基准排水量为93200/9504=9.81m3/t；排放情况符合生产期间对应的用水工艺需求，满足“xx市白酒行业资源环境绩效指标”相关要求，以及规划环评中“白酒酿造的单位产品基准排水量不超过10m3/t ”的要求。（3）噪声排放及治理措施项目营运期噪声主要来自制曲车间的原料破碎机及酒曲粉碎机产生的噪声，酿造车间的电动行车噪声，此外，汽车运输过程中还将产生一定的交通噪声。噪声治理措施主要通过优化平面布置，使风机等182、高分贝噪声源尽可能的远离厂界，同时采用厂房隔声、出口消声、减振等综合治理措施。针对车辆进出产生的交通噪声主要通过加强管理来控制，如在停车场设置指示牌加以引导，设置明显的进出口标志，避免车辆不必要的怠速、制动、起动甚至鸣号。本项目主要噪声源及治理措施见下表。表2.11-14 主要噪声源声级值及治理措施一览表地块设备名称数量位置单台设备源强dB（A）治理措施治理后噪声级dB（A）排放特征1#地块给料机12台1#制酒车间70选用低噪声设备、采取减振、隔声、合理布局等措施55偶发摊晾机12台7055加曲机12台70552#地块给料机20台3#制酒车间7055摊晾机20台7055加曲机20台7055给料183、机12台1#、2#、3#制曲车间7055提升机6台8065小麦粉碎机3台9075曲块粉碎机3台9075脉冲除尘器12台80653#地块给料机32台2#、4#制酒车间7055摊晾机32台7055加曲机32台70554#、5#地块给料机20台5#制酒车间7055摊晾机20台7055加曲机20台70557#地块灌装机4台包装车间8570洗瓶机4台8570过滤机4台8570（4）固废产生情况及治理措施本项目产生的固体废物主要有收尘灰、废稻草、废窖泥、丢糟、废过滤材料、废包材、生活垃圾、废机油及含油抹布等。1）除尘器收尘灰S1小麦卸料、破碎、制曲工段除尘器会产生收尘灰，根据计算，除尘器收尘灰产生量约为4184、6t/a。成分为小麦和曲粉，可作为制曲工段原料，不外排。2）废稻草S2本项目产生的废稻草约2482t/a，全部进行资源化利用，可用于畜牧养殖。3）废窖泥S3本项目窖泥用于封窖，可循环利用，仅有少量的废窖泥产生，产生量约为30t/a，外售制砖厂综合利用。4）丢糟S4根据物料平衡分析可知，本项目产生丢糟约为36000t/a，含水比例约65%。结合酱香型白酒生产工艺，酿酒过程的丢糟主要集中在9月份产生，日产日清，直接将丢糟从窖池转移到运输车辆，委托路德生物环保技术(xx)有限公司处置，用于生产生物发酵饲料，故不专门设置丢糟房。运输过程中应尽量采取封闭措施，避免丢糟洒落以及异味影响。根据调查，仅xx范185、围有众旺生物科技开发有限公司废酒糟加工厂建设项目2万酒糟饲料，xx县蔺州鹏鸿农业发展有限公司年产2万吨糟粉饲料技改项目2.9万酒糟饲料，路德生物环保技术（xx）有限公司路德生物环保技术（xx）有限公司xx高肽蛋白饲料项目（一期）技改项目15万酒糟饲料，xx国传农业发展有限公司年加工10万吨酒糟粉厂建设项目10万酒糟饲料，xx二郎润丰饲料有限公司 xx二郎润丰饲料厂建设项目8.8万酒糟饲料，xx瑞丰饲料有限公司2万吨酒糟饲料等企业，具有很大酒糟消耗能力，完全能合理利用本项目产生的丟糟。5）废过滤材料S5灌装环节产生的少量废过滤材料（硅藻泥和膨润土等）以及废离子交换树脂，产生量约为12t/a，由厂186、家定期回收处理。6）废包材S6包装车间产生的废包材、碎玻璃渣、废瓶盖，主要为破损的包装箱、包装盒、瓶盖及搬运过程中粉碎的玻璃渣等，产生量约为9.6t/a，经收集后由废品回收公司回收。7）生活垃圾S7本项目劳动定员700人，年工作日250天。生活垃圾按0.5kg/人d计算，则产生的生活垃圾为87.5t/a，统一收集后交由环卫部门定期清运。 8）废机油及含油抹布S8本项目设备检修过程中将产生废机油、废润滑油及含油抹布等沾染物，均属于危险废物。根据类比计算，本项目产生量约0.5t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废机油、废润滑油属于“HW08 废矿物油与含矿物油废物”，废物代码：900-2187、14-08（车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油）；含油抹布属于“HW08 废矿物油与含矿物油废物”，废物代码：900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物）。本次评价要求企业设置1间危废暂存间（10m2，位于机修车间内），内设收集桶，底部按要求采取重点防渗的相关措施，危废暂存间设置警示标识，定期委托有资质的单位进行处理。本项目固体废物产生及处置情况如下表。表2.11-15 项目固废产生及处置情况一览表序号固废名称产生位置产生量（t/a）治理措施1收尘灰粮食筒仓、制曲车间46作为制曲原料回用2废稻草制188、曲车间2482用于畜牧养殖3废窖泥酿造车间30外售制砖厂综合利用4丢糟酿造车间36000资源化利用5废过滤材料包装车间12由厂家定期回收处理6废包材包装车间9.6经收集后由废品回收公司回收7生活垃圾办公楼、宿舍87.5由市政环卫部门统一清运8废机油、含油抹布等生产车间0.5经危废间暂存后定期委托资质单位外运处置（5）运营期生态影响分析本项目制曲工段在发酵和曲库房均会滋生曲虫，大曲入库之后，继续发育成蛹、进而羽化成飞蛾，项目采取在发酵仓和库房外安装紫外灯等措施以减轻周边居民一定影响。此外，本项目建成后，将在可利用空地上进行种树植草，绿化面积大大增加，降低了水土流失，并对区域生态系统的可持续发展具189、有积极作用。2.11.3 污染源源强核算汇总本项目主要污染物排放情况见下表。102xxxx环保科技有限公司xxxx酱酒公司xx酱酒项目 环境影响报告书表2.11-16 工程“三废”排放量统计表种类污染物处理前产生量及浓度处置方式处理后排放量及浓度处理效果废水施工期生产废水废水量：约5.0m3/d隔油沉淀池处理后回用洒水降尘/回用生活污水废水量：约2.55m3/d依托附近既有生活设施处理排入管网/达标排放运营期洗瓶废水废水量：5280t/a；COD：50mg/LSS：50mg/L集中到收集池（50m3）中，经循环过滤装置（处理能力5t/h）处理后，重新回到洗瓶工序，循环使用，不外排/回用生产废水190、和原酒生产线（生产区）生活污水废水量：81200t/a；COD：11652.2mg/LBOD：6165.5mg/LNH3-N：97.7mg/LTP：67.4mg/L统一收集进入本项目自建的格栅调节池（500m3），经格栅、过滤网等处理后，通过DW001排放口进入园区污水管网经xx县xx酱酒集中生产区污水处理厂处理后，满足发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB 27631-2011）中的表3直排标准，其中BOD5和SS满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标要求后，尾水排入xx河达标排放原酒生产线（生活区）生活污水废水量：8000t/a；COD：350mg/LBO191、D：200mg/LNH3-N：30mg/LTP：5mg/L经1#预处理池（50m3）处理后，通过DW002排放口进入园区污水管网达标排放成品酒生产线生活污水废水量：4000t/a；COD：350mg/LBOD：200mg/LNH3-N：30mg/LTP：5mg/L经2#预处理池（30m3）处理后，通过DW003排放口进入园区污水管网达标排放废气施工期施工扬尘3.5mg/m3洒水降尘、建立围挡 0.6mg/m3无组织排放施工机械及燃油废气微量加强管理，减少怠车等微量无组织排放运营期小麦卸料粉尘4.512t/a每栋制曲车间内的卸料粉尘经2个小麦筒仓各自筒仓仓顶自带的高压脉冲除尘器进行收集处理后（收192、集效率100%，除尘效率99%），经25m高排气筒排放；每栋制曲车间设置1根排气筒，共3根0.045t/aDA001、DA002、DA003有组织达标排放制曲车间粉尘1.707t/a每栋制曲车间内小麦破碎机、曲药破碎机分别设置1套“集气罩+布袋除尘”设施（收集效率85%，除尘效率99%），经25m高排气筒排放；每栋制曲车间设置1根排气筒，共3根0.015t/aDA004、DA005、DA006有组织达标排放制曲车间无组织粉尘0.256t/a采取增加室内空气湿度、场地冲洗等措施控制0.026t/a无组织达标排放投料粉尘少量密闭运输，增加车间湿度，并在投料口增设屏障等少量无组织达标排放发酵废气57193、48t/a成分主要为CO2，自然通风排放5748t/a/酿酒车间有机废气5.88t/a丢糟及时外运综合利用，减少异味时间5.88t/a无组织达标排放罐区呼吸废气21.019t/a强化通风，罐区加强阀门检查21.019t/a无组织达标排放汽车运输扬尘少量加强管理，及时清扫厂区地面，并用水增湿防尘少量无组织达标排放食堂油烟0.175t/a经油烟净化装置处理后通过专用油烟管道引至屋顶排放0.018t/a有组织达标排放柴油发电机废气少量经自带烟气净化装置处理后排放少量有组织达标排放恶臭少量池体加盖、喷洒除臭剂、加强绿化少量无组织达标排放陶坛酒库有机废气0.137t/a不设置呼吸阀，储存过程密闭0.13194、7t/a无组织达标排放固体废物施工期弃土/全部用于项目回填0合理处置建筑垃圾4658.698t资源化利用，外运至城建部门指定地点堆放0合理处置生活垃圾30kg/d市政环卫部门统一收集、清运0合理处置运营期收尘灰46t/a作为制曲原料回用，不外排0综合利用废稻草2482t/a用于畜牧养殖0综合利用废窖泥30t/a外售制砖厂综合利用0综合利用丢糟36000t/a资源化利用0综合利用废过滤材料12t/a由厂家定期回收处理0综合利用废包材9.6t/a经收集后由废品回收公司回收0综合利用生活垃圾87.5t/a由市政环卫部门统一清运0合理处置废机油、含油抹布等0.5t/a经危废间暂存后，定期委托资质单位外195、运处置0合理处置噪声施工期施工机械及运输车辆75105dB (A)之间优化施工平面布局、设置施工围挡、禁止夜间施工等满足建筑施工场界环境噪声排放标准 (GB12523-2011 ) 标准限值运营期设备运行噪声7585dB (A)之间加装减振垫、墙体隔声、距离衰减；对于运输车辆采取减速慢行、严禁鸣笛等措施满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准限值xxxx环保科技有限公司104xxxx酱酒公司xx酱酒项目 环境影响报告书2.11.4 项目非正常污染物排放分析项目非正常工况主要包括装置开停期间、生产线设备故障期间、环保设施故障期间以及相应的设备检修期间等情况。（1）装置196、开停期间白酒酿造行业为间断性生产，一般不存在装置开停工况不稳定时期，故项目基本可保障装置的正常生产。（2）生产线故障及检修本项目生产线故障情景主要为发酵系统被杂菌污染导致蒸出的白酒质量偏差，在该情景下生产的白酒可送酒精厂作原料，但被杂菌污染的发酵酒醅须抛弃，为丢糟。故项目非正常污染物排放为丢糟量的增加，但该非正常工况发生情况较少，所增加的丢糟量也极小，不会超过处理丢糟的综合利用厂家消纳能力，即项目非正常工况增加的丢糟完全能依托综合利用厂家作生产原料妥善处置。（3）环保设施故障及检修1）除尘系统设备故障本项目生产过程中设有多台除尘器，在除尘器检修、布袋破损、管道破损等情况下，会发生粉尘泄漏。本项197、目粉尘粒径稍大，在发生泄漏的情况下，除尘效率降为0%，正常情况下，布袋可在停产情况下检修时按情况更换，不易发生事故排放。非正常工况下，废气污染物排放情况如下表：表2.11-17 非正常工况废气排放情况表工况情景产生量（t/a）产生速率（kg/h）事故发生频次（次/年）事故持续时间排放量（t/a）排放速率（kg/h）粮食筒仓除尘器失效4.5129.02421h/次18.0489.024制曲车间除尘器失效1.7072.13421h/次4.2682.134注：非正常工况下，收集效率不变，除尘效率为0。2）废水处理系统本项目不自建污水处理设施，仅设置格栅调节池，因此一般不涉及废水事故排放。仅需落实格栅198、调节池、管沟防渗措施，并做好池体加固。防止发生废水泄漏和渗漏污染地下水。3）停电情况下导致污染物事故排放本项目机修车间和消防动力中心均配有柴油发电机，共4台，在突发停电情况下或电路维修的情况下，可启用柴油发电机，保障环保设施正常供电，不会造成事故排放。综上，本项目通过完备的污染物排放预防措施可基本消除非正常工况下污染物超标排放问题。针对项目运行过程中出现的非正常排放情况，本环评要求：建设单位应合理安排环保设施的检修时间，同时应加强各环保设施的日常维护的保养，一旦环保设施出现报警或自动停机的情况，企业必须马上停止生产，待其正常运行后，方可开机生产。第三章 区域环境概况3.1 地理位置xx县位于x199、x省南部边缘，地处xx盆地与云贵高原过渡带，全县呈半岛状伸入黔北，西面紧邻xx、叙永，南与贵州省毕节、金沙县一水相隔，东南与仁怀县山水相连，东北与习水山川相依，西北与赤水县接壤。xx县介于东经1053410620，北纬27412820之间，幅员面积3183.9平方公里。辖17个镇、3个街道、3个少数民族乡，246 个行政村，总人口87万人，民族以汉族为主，另有苗、彝、回等26个少数民族，是全省杂散居少数民族人口较多县之一。xx县地处川黔接壤地区，是xx区域性交通枢纽“突出向南”的重要节点，是西南出海的便捷通道。目前，xx县的主要交通方式有高速公路（古宜高速）、国道（G321、G352）、省道（200、S312）西至贵州习水、茅台，东接叙永，北至贵州习水，南到贵州毕节。xx位于赤水河中上游北岸，赤水河为长江上游右岸支流，是川、黔、滇三省界河，发源于云南省镇雄县，于xx省合江县汇入长江。赤水河有美酒河之称，酝酿了闻名全国的茅台、郎酒等美酒。xx县级酒业园区处于xx赤水河酱香酒谷的核心区域，坐拥“xx白酒金三角”和“xx酱香酒谷”黄金双优区位。xx盆地南部边缘、xx省与贵州省交界处、赤水河西岸、xx县东北部，涉及xx街道、太平镇、二郎镇、东新镇、茅溪镇、马蹄镇。规划区xx酒业组团距xx县城15km、xx市160km、重庆市280km、贵州省仁怀市50km、习水县30km、茅台镇40km。本项目位201、于xx县xx街道杨柳村、德付村，具体位置见附图1。3.2 地形、地质、地貌xx地处xx盆地与云贵高原接壤处，地形起伏较大，地势陡峭，沟谷深切发育，整体地势南部高，北部低，属xx盆地南缘盆周低、中山地貌类型。山体呈东西走向，属中切割构造中山地貌区。受构造影响，砂岩地层形成纵向糟地，部分地段开阔。区域海拔标高最高在1150m以上，沟谷呈“V”字形，山上植被覆盖较好，山坡较陡，局部南、北高，中部低(xx河峡谷)。据xx县区域地质资料，区域在构造上处于xx复式背斜北翼中段与龙爪坝向斜结合部位，地表出露基岩为侏罗系中统遂宁组底部岩石，倾角1012，区域岩层主要为紫红色泥夹页岩，表层土厚度为12m，页岩层202、倾角较缓，地表未发现断层。区域属雷波、马边地震带的波及区，根据 (GB 18306-2015) 1/400万xx地震动参数区划图，工程区地震动峰值加速度为0.05g， 地震动反应谱特征周期为0.35s，对应的地震基本烈度为度，区域构造稳定性较好。3.3 气象条件xx县属亚热带湿润气候贵州高原气候区（5A7区），具有四季分明，雨热同季，气温差异大，少霜雪，降雨偏少等特点。多年平均气温 17.6，极端高温 42.3，极端低温-3.0，日照时间每年约为 900 小时，年均降雨量：低山河谷区 761.8mm，低山槽谷区956.4mm，中山区1068.7mm，平均相对湿度 8285%，年蒸发量 909.203、41167.2mm，有短期积雪和霜冻，年积雪期为15天左右。常年主导风向为东风，频率为11%，次主导风向为西风，年平均风速1.6m/s，静风频率 46%。表3.3-1 基本气象特征要素表年平均气温17.6年均风速1.6m/s年极端最高气温42.3年均日照数900h年极端最低气温-3年平均大气压力981hPa年均相对湿度76%年均降水量761.81068.7mm无霜期300天年主导风向E静风频率46%最大风速17m/s图3.3-1 xx县风玫瑰图3.4 水文特征3.4.1 地表水系xx县属长江水系，赤水河流经xx境域，境内有赤水河、xx河、盐井河、马蹄河、白沙河、石亮河等主要河流。规划区属长江一204、级支流赤水河水系，赤水河为界河，xx河、盐井河、马蹄河为长江二级支流，石亮河为赤水河二级支流，xx河在太平镇镇区汇入赤水河，盐井河在二郎镇西侧注入赤水河，马蹄河在马蹄镇南侧注入赤水河，石亮河在太平镇西北侧注入xx河。全镇岩溶发育，地下水出露广泛。本项目废水经收集后进入xx县xx酱酒集中生产区污水处理厂，经处理后达标排入xx河，最终汇入赤水河。（1）赤水河赤水河的水环境管控目标为II类，为xx县与贵州界河，全长444.5公里，发源于云南省镇雄县，上游称鱼洞，东流至川、滇、黔三省交界处的梯子岩，经贵州省的毕节市、金沙县，xx省的叙永县、xx县，贵州仁怀市、习水县、赤水市，至xx省合江县汇入长江。是205、区内最大河流，在县境南缘自西向东径流，在东缘转向北注入长江，流经xx县境长度107千米，属长江干流赤水河支流水系。受地形地貌和构造控制，河谷深切，滩险流急。多年平均流量25.0立方米/秒，最小流量6.2立方米/秒，最大洪峰流量1730.3立方米/秒。据调查，洪水期多为59月份，多年平均洪水位约345.00m，最高洪水位约350.00m。赤水河为长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区的载体，保护区总面积31713.8hm2，其中核心区面积10803.5hm2，缓冲区面积10561.2hm2，实验区面积10349.1hm2，涉及区域为xx省、云南省和贵州省，赤水河xx县段为该自然保护区的核心区域。（2）xx河本项目纳污水体为xx河，xx河位于xx省东南山区赤水河流域，赤水河左岸的一级支流，主河道长度70.7km，河道平均比降约18.4，区域内多年平均年径流深445.6mm，年径流总量4.05亿m3，河口平均流量12.85m3/s。xx河上游地区为山区河流，河谷狭窄，