1、 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.14 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.73 四、主要环境影响和保护措施.84 五、环境保护措施监督检查清单.123 六、结论.126 附图 1 项目地理位置.130 附图 2 项目大气监测点位图.131 附图 3 厂区平面布置图.132 附图 3-1 首层平面布置图.133 附图 3-2 二层平面布置图.134 附图 3-3 三层平面布置图.135 附图 3-4 四层平面布置图.136 附图 3-5 五层平面布置图.137 附图 3-6 六层平面布置图.138 附图 3-7 七层平面布置图.139 附图 4 环境保护目2、标分布图.140 附图 5 项目四至实景图.141 附图 6 项目四至图.142 附图 7 项目所在地声环境功能区划图.143 附图 8 项目所在地环境空气质量功能区划图.144 附图 9 项目所在地表水环境功能区划图.145 附图 10 项目所在地环境管控单元图.146 附图 11 xx省三线一单应用平台查询截图.147 附图 12 xx市环境管控单元图.148 附图 13 xx省环境管控单元图.149 附图 14 项目现状图.150 附件 1 项目营业执照.151 附件 2 法人代表身份证.152 附件 3 用地证明.153 附件 4 原辅材料 MSDS.156 附件 5 重新报批前批复.3、177 附件 6 环评合同、声明.182 1一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况xxxxxx建设项目名称五金科技股份有限公司智能制造基地建设项目重新报批 项目代码无 建设单位联系人联系方式 建设地点 地理坐标 C3351 国民经济行业类别建筑、家具用金属配件制造；C2929 塑料零件及其他塑料制品制三十、金属制品业-66 建筑、安全用煎制品制造 335-其他二十六、橡胶和塑料制品业-53 塑料制品业 292-建设项目造行业类别其他 建设性质新建（迁建）改建扩建首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目建设项目技术改造申报情形重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）4、项目审批（核准/无备案）文号（选填）无 总投资（万元）47357.54环保投资（万元）305 环保投资占比（%）0.643施工工期年 是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）57987.93 专项评价设置情况无 规划情况无 规划环境影响评价情况无 规划及规划环境影响评价符合性分析无 （1）选址用地相符性选址用地相符性项目位于xx省xx市xx区勒流街道珠二环以南、港口路以西地块，根据项目用地资料（详见附件 3其他符合性分析）可知，项目所在地 2 为工业用地，因此本项目的选址符合xx市xx区总体规划的要求，符合所在地块的土地利用性质，因此建设项目的选址与土地利用规划基本相符。（2）与产业政策符合5、性分析）与产业政策符合性分析 根据国家发展改革委商务部关于印发市场准入负面清单（2022 年版）的通知（发改体改规2022397 号），项目不属于上述目录所列的鼓励类、限制类、禁止（淘汰）类严控类项目，也不属于市场准入负面清单（2022 年版）所列的禁止准入及需许可准入事项。根据促进产业结构调整暂行规定（国发200540 号）第十三条，项目符合国家有关法律、法规和政策规定，项目属于允许类。根据产业结构调整指导目录（2024年本）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令 第 7 号），项目属于允许类。因此，本项目的建设符合国家和地方的相关产业政策。本项目属于金属制品业、塑料制品业，年产缓冲铰链 56、 亿个、移门及配件 1000 万套、滑轨 1750 万套、衣（橱）柜收纳系统 400万套。不属于环境保护综合名录（2021 年版）“高污染、高环境风险”、“高环境风险”产品名录内的产品，符合产业政策要求。根据xx市发展和改革局 xx市生态环境局转发关于广东省禁止、限制生产、销售和使用的塑料制品目录（2020年版）的通知（佛发改资环函202016号），本项目主要产品为缓冲铰链、移门及配件、滑轨、衣（橱）柜收纳系统，不属于一、禁止生产、销售的塑料制品，二、禁止、限制使用的塑料制品。（3）与xx省、xx市、xx区）与xx省、xx市、xx区“三线一单三线一单”生态环境分区管生态环境分区管控方案相符性分7、析控方案相符性分析 1）与xx省）与xx省“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析 根据xx省人民政府关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071 号）发布的xx省环 3 境管控单元图，详见附图 13，项目所在xx省xx市xx区勒流街道珠二环以南、港口路以西地块为珠三角核心区的重点管控单元。表表 1-1 与xx省与xx省“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析 管控要求 与本项目有关的相关要求（摘录）相符性分析 是否符合 区域布局管控 禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产8、和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂 项目不属于水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革、钢铁、原油加工等行业。项目使用的原辅材料有PA 塑料粒、PC 塑料粒、POM 塑料粒、ABS 塑料粒、PP 塑料粒、色母、粉末涂料均不属于高 VOCs含量原辅材料。符合 能源资源利用 科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国内先进水平，实现煤炭消费总量负增长。推进工业节水减排，重点在高耗水行业开展节水改造，提高工业用水效率。加强江河湖库水量调度，保障生态流量。盘活存量建设用地，控制新增建设用地规模。项目属于金属制品业、塑料制品业，不属于高能耗行9、业，项目生产设备（除烘干炉、固化炉）使用电能，烘干炉、固化炉使用天然气。生产用水由市政供水，不直接取用江河湖库或地下水水量，不会对项目所在地生态流量造成影响，符合能源利用要求。项目为新建厂房，已合理控制新增建设用地规模。符合 污染物排放管控 重点水污染物未达到环境质量改善目标的区域内，新建、改建、扩建项目实施减量替代。大力推进固体废物源头减量化、资源化利用和无害化处置，稳步推进“无废城市”试点建设。项目属于重新报批项目，项目生活污水经三级化粪池预处理达标后汇入市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入xx支流；勒流生活污水处理厂尾水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-20010、2）一级 A 标准及xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值，排入xx支流。前处理废水经自建废水处理站（调节+气浮+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR，处理能力 10t/d）处理达标后，通过市政污水管网排入勒流生活污水符合 4 处理厂处理，尾水排入顺德支流。项目经营过程产生的固体废弃物分类收集，一般包装废弃物由物资回收公司回收，危险废物交有危废资质单位进行处理。固体废物进行减量化、资源化利用和无害化处置。环境风险管控 加强惠州大亚湾石化区、广州石化、珠海高栏港、珠西新材料集聚区等石化、化工重点园区环境风险防控，建立完善污染源在线监控系统，开展有毒有害11、气体监测，落实环境风险应急预案。提升危险废物监管能力，利用信息化手段，推进全过程跟踪管理。项目所在地不属于石化、化工重点园区环境风险防控区域。项目产生的危险废物将定期委托有资质的处置公司进行收集处理，并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单，符合危险废物全过程跟踪管理的防控要求。符合 2）与xx市）与xx市“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析 根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（佛府202111 号）发布的xx市环境管控单元图，详见附图 12，项目所在xx省xx市xx区勒流街道珠二环以南、港口路以西地块为珠三角核心区的重点管控单元。环境管控单元编号为 Z12、H44060620009，单元名称为勒流街道重点管控区。表表 1-2 与xx市与xx市“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析 管控要求 与本项目有关的相关要求（摘录）相符性分析 是否符合 区域布局管控 禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。专业电镀、印染等项目进入定点园区集中管理。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设共性工厂、活性炭集中再生中心等挥发性有机物第三方治理项目，推动挥发性有机物集中高效处理。项目不属于水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革、钢铁、原油加工等行业。项目使用的原辅材料有13、PA 塑料粒、PC 塑料粒、POM 塑料粒、ABS 塑料粒、PP 塑料粒、色母、粉末涂料均不属于高 VOCs含量原辅材料。符合 能源科学实施能源消费总量和强项目属于金属制品业、塑符合 5 资源利用 度“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国内先进水平，实现煤炭消费总量负增长。贯彻落实“节水优先”方针，实行最严格水资源管理制度，提高工业用水效率，加强江河湖库水量调度，保障生态流量。强化自然岸线保护，优化岸线开发利用格局，严格水域岸线用途管制，新建项目一律不得违规占用水域。料制品业，不属于高能耗行业，项目生产设备（除烘干炉、固化炉）使用电能，烘干炉、固化炉使用天然气。项目用水由市政供14、水，不直接取用江河湖库或地下水水量，不会对项目所在地生态流量造成影响，符合能源利用要求。污染物排放管控 上年度重点河涌水质未达到水环境质量目标的管控分区所在镇（街道），须组织编制、系统实施、向社会公开区域重点水污染物减排计划并明确“替代量”，本年度新建、改建、扩建项目新增水环境重点污染物实行区域“减二一”替代（废水集中处理设施、民生项目除外）。推进挥发性有机物源头替代，全面加强无组织排放控制，深入实施精细化治理。推进石化化工溶剂使用及挥发性有机液体储运销的挥发性有机物减排，全过程实施反应活性物质、有毒有害物质、恶臭物质的协同控制。将全面使用低 VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色15、采购清单。开展“无废城市”建设，推动固体废物源头减量、资源化利用和安全处置。项目属于重新报批项目，项目生活污水经三级化粪池预处理达标后汇入市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入xx支流；勒流生活污水处理厂尾水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准及广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值，排入xx支流。项目属于金属制品业、塑料制品业，项目使用的原辅材料有 PA 塑料粒、PC塑料粒、POM 塑料粒、ABS 塑料粒、PP 塑料粒、色母、粉末涂料均不属于高 VOCs 含量原辅材料。前处理废水经自建废水处理站（调节16、+气浮+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR，处理能力 10t/d）处理达标后，通过市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入顺德支流。项目经营过程产生的固体废弃物分类收集，一般包装废弃物由物资回收公司回收，危险废物交有危废资质单位进行处理。固体废物进行减量化、资源化符合 6 利用和无害化处置。环境风险管控 强化地表水、地下水和土壤污染风险协同防控，建立完善突发环境事件应急管理体系。重点加强环境风险分级分类管理，应用全省环境风险源在线监控预警系统，强化化工企业、涉重金属行业、工业园区等重点环境风险源的环境风险防控。提升危险废物监管能力，利用信息化手段，推动全过程跟踪管理。健全危险废物收集17、体系，推进危险废物利用处置能力优化提升。全力避免因各类安全事故（事件）引发的次生环境风险事故（事件）。项目所在地不属于石化、化工重点园区环境风险防控区域。项目产生的危险废物将定期委托有危废资质单位进行收集处理，并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单。符合 3）与xx区）与xx区“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析 根据xx市xx区人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府发202111 号）发布的佛山市xx区环境管控单元图（见附图10），项目所在地属于勒流街道重点管控区（编码为 ZH44060620009）。项目在xx省“三线一单”应用平台查询结果详见附图 11。18、表表 1-3 与xx区与xx区“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析 管控要求 与本项目有关的相关要求（摘录）相符性分析 是否符合 勒流街道重点管控区（编码为 ZH44060620009）区域布局管控 1-1.【产业/鼓励引导类】重点发展智能家电、家具五金、环保装备、光电照明、装备制造及交通机械产业，引入智能制造服务、电子商务、现代商贸流通产业，重点建设环保产业基地、小家电产业基地和五金产业创业基地。1-2.【产业/综合类】系统推进村级工业园升级改造，腾出连片空间，布局产业集聚区和主题产业园，推动工业项目入园集聚发展。新增工业制造业用地原则上安排在产业集聚区内，产业集聚区外原则上不鼓励工业及19、物流仓储用地的新建与改造。1-3.【产业/综合类】产业聚集区所属地1-1 本项目不涉及 1-2 项目位于xx省佛山市xx区勒流街道珠二环以南、港口路以西地块，在产业集聚区内。1-3 距离项目最近的敏感点为众涌村，距离为70 米，对众涌村影响不大。1-4 本项目属于金属制品业、塑料制品业，项目生活污水经三级化粪池预处理达标后汇入市政污水管网排入勒流生符合 块内的工业用地或企业与村庄、学校等环境敏感点之间应设置合理的大气环境防护距离，并通过绿化带进行有效隔离；聚集区规划布局应注重大气污染排放企业应尽量避免布局在居住用地的常年主导风向的上风向。1-4.【产业/限制类】受纳水体或监控断面不达标的，不得20、新建、扩建向河涌直接排放废水的项目。新建、扩建含蚀刻工序的线路板生产项目和化工项目应在配套污水集中处置的工业园区或生活污水管网覆盖区域内建设；纯加工型印花项目，含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目（与自身高新技术企业配套的除外），含酸洗、喷涂、化学抛光、电解等涉及废水排放工艺的不锈钢型材加工项目（与自身高新技术企业配套的除外），应进入以此类项目为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区，实现集中治污。1-5.【产业/综合类】划定家具生产优先发展区域，优先发展区外不再新建涉及涂装工艺的木质家具制造项目。1-6.【水/限制类】严格限制在羊额北7滘水厂饮用水水源保护区上游和周边产品名录等可能影21、响水环境安全的项目。1-7.【大气/限制类】大气环境布局敏感区重点管控区内，应严格限制新建生产 活污水处理厂处理，尾水排入xx支流；前处理废水经自建废水处理站（调节+气浮+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR，处理能力10t/d）处理达标后，通过市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入xx支流。xxxxxx五金科技股份有限公司为高新技术企业，项目表面处理含喷粉、磷化等工艺，为产品的配套工艺，符合要求。1-5 本项目不涉及1-6 本项目生产产品有：缓冲铰链、移门及配件、滑轨、衣（橱）柜收纳系统，不属于“高污染、高环境风险”产品名录等可能影响水环境安全的项目。1-7优先开展低 VOCs 含22、量原辅材料替代，强化无组织排放控制。原则上不再新建、扩建新增氮氧化物、烟（粉）尘排放量较大的建设项目1-8.【土壤/禁止类】禁止新建、扩建增加重点防控的重金属污染物排放的建设项目。项目使用的原辅材 区域建设列入“高污染、高环境风险”料有 PA 塑料粒、PC 塑 料粒、POM 塑料粒、ABS塑料粒、PP 塑料粒、色母、粉末涂料均不属于高 VOCs 含量原辅材料。和使用高挥发性有机物原辅材料项目，综合楼一层的厨房油烟通过集气罩收集后经油烟净化器处理后汇入52 米 G1 排气筒排放；厂房 2 二层的注塑废气经“集气罩+帘幕”分别收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G2、G3排气23、筒排放厂房 3 二层的固化、燃烧废气经“集气罩+帘幕”收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G4 排气筒排放1-8 本项目不涉及 能源资 2-1【能源/鼓励引导类】推广节能技术，2-1加快发展绿色货运与现代物流。2-2【能源/鼓励引导类】推广新能源汽本项目不涉及2-2 本项目不涉及2-3 项目主要从事金属符合 8 源利用 车应用和充电基础设施建设，积极推动重卡 LNG 加气站、充电基础设施、加氢站建设。2-3.【能源/综合类】科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国内先进水平。2-4.【水资源/综合类】贯彻落实“节水优先”方针，实行最24、严格水资源管理制度，勒流街道万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量、用水总量、农田灌溉水有效利用系数等用水总量和效率指标达到区下达要求。2-5.【土地资源/限制类】落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效率。2-6.【岸线/禁止类】严格水域岸线用途管制，新建项目一律不得违规占用水域。严禁破坏生态的岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设活动，严禁以各种名义侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。制品业、塑料制品业，不属于高能耗行业。2-4 项目使用的器械设备等均优化选择节能节水产品。2-5 项目新建厂房，符合当地城市建设规划，土地利用效率高。2-6 项目新建25、厂房，不占用水域，不涉及侵占河道、围垦湖泊、非法采砂，不占用城镇村道路用地、公园与绿地。污染物排放管控 3-1.【水/限制类】城镇新区建设实行雨污分流。住宅、商业体、学校、市场等城镇开发建设项目应当配套或者同步计划建设公共排水设施，公共排水设施或自建排污水设施未能投产运行的，以上涉水项目不得投入使用。新建小区严格实施雨污分流，阳台、露台等污水接入污水收集系统，将生活污水“应截尽截”。做好大型楼盘、集贸市场、餐饮以及学校等 4 大类排水户污水接入市政管网工作。3-2【水/综合类】结合村级工业园改造，全面提升产业层次与集聚度，促进污染集中整治。3-3.【水/综合类】稳步推进排水设施“三个一体化”管26、理模式，补齐城乡污水收集和处理短板，推动勒流污水处理厂提质增效，加快消除城中村、老旧城区、城乡结合部等污水收集管网空白区，逐步实现城乡污水收集处理全覆盖。2025 年前完成勒流污水处理厂扩建，尾水应执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准及 广 东 省 水 污 染 物 排 放 限 值（DB44/26-2001）的较严值。3-4.【水/综合类】保留勒流社区百丈片区分散式农村污水处理设施，其余行政3-1 项目新建厂房。项目所在区域具有完善公共排水设施，已实施雨污分流。项目所在区域属于勒流生活污水处理厂纳污范围，生活污水经预处理达标后排至勒流生活污水处理厂。前处理废27、水经自建废水处理站处理达标后排至勒流生活污水处理厂。3-2 企业位于工业集聚度高建设项目。3-3 项目所在区域属于勒流生活污水处理厂纳污范围，生活污水经预处理达标后排至勒流生活污水处理厂。前处理废水经自建废水处理站处理达标后排至勒流生活污水处理厂。3-4 本项目不涉及 3-5 项目所在区域属于勒流生活污水处理厂纳污范围，生活污水经预处理达标后排至勒流生活污水处理厂。前处理符合 9 村（社区）通过市政污水管网，配合农村支管网建设，有条件的区域实施雨污分流改造，到 2030 年实现农村生活污水 100%收集进入勒流污水处理系统。3-5.【水/综合类】产业集聚区和主题园区内做好污水管网和污水集中处理28、设施的配套保障，确保废水收集到城镇污水处理厂、园区污水处理厂或分散式污水处理设施集中处置。3-6.【土壤/限制类】作为重金属污染重点防控区，区域内重点重金属排放总量只减不增。废水经自建废水处理站处理达标后排至勒流生活污水处理厂。3-6 本项目不涉及 环境风险管控 4-1.【水/综合类】加强单元内羊额北滘水厂饮用水水源保护区周边环境风险源管控，完善突发环境事件应急管理体系。4-2.【水/综合类】勒流污水处理厂、工业污水集中处理设施应采取有效措施，防止事故废水直接排入水体。完善污水处理厂在线监控系统联网，实现污水处理厂的实时、动态监管。4-3.【风险/综合类】加强环境风险分级分类管理，强化金属制品29、有色金属和压延加工、化学原料和化学品制造业等涉重金属、化工行业企业及工业园区等重点环境风险源的环境风险防控。4-1 建设单位将严格采取切实可行环境风险防范措施，可有效防止项目产生的污染物进入环境，有效降低了对周围环境存在的风险影响。4-2 本项目不涉及 4-3 本项目不涉及 符合（4）项目与有机污染物治理政策的相符性分析项目与有机污染物治理政策的相符性分析 表表1-4 本项目与有机污染物治理政策的相符性本项目与有机污染物治理政策的相符性 序号 政策要求 项目情况 相符性 1、关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953 号）1.1 企业采用符合国家有关低 VOCs 含量30、产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料 VOCs含量（质量比）低于 10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。项目使用的原辅材料有PA 塑料粒、PC 塑料粒、POM 塑料粒、ABS 塑料粒、PP 塑料粒、色母、粉末涂料均不属于高 VOCs含量原辅材料。厂房 2二层的注塑废气经“集气罩+帘幕”分别收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G2、G3 排气筒排放；厂房 3 二层的固化、燃烧废气经“集气罩+帘幕”收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G4 排气筒31、排放 符合 10 2.固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）2.1 排气筒高度不低于 15m（因安全考虑或者有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应当根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒高度 G2、G3、G4 排气筒为 48 米。符合 2.2 企业应当建立台账，记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液 pH 值等关键运行参数。台账保存期限不少于 3 年。项目废气治理设施安排专人维护并定期建立台账，记录相关废气数据。符合 32、2.3 VOCs 物料应当储存于密闭的容器、储罐、储库、料仓中；盛装VOCs 物料的容器应当存放于室内，或者存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs 物料的容器或者包装袋在非取用状态时应当加盖、封口，保持密闭。本项目液体原辅材料均采用密封存放桶内，原辅材料放置于厂房内的仓库 符合 3.xx省“十四五”环境保护规划的相符性分析 3.1 在石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端的 VOCs 全过程控制体系。大力推进低 VOCs 含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品 VOCs 含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、33、胶粘剂等项目。项目属于金属制品业、塑料制品业；项目使用的原辅材料有 PA 塑料粒、PC塑料粒、POM 塑料粒、ABS 塑料粒、PP 塑料粒、色母、粉末涂料均不属于高 VOCs 含量原辅材料。厂房 2二层的注塑废气经“集气罩+帘幕”分别收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G2、G3 排气筒排放；厂房 3 二层的固化、燃烧废气经“集气罩+帘幕”收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G4 排气筒排放 符合 4.xx市生态环境保护“十四五”规划的相符性分析 4.1 严格控制“高耗能、高排放”项目的发展，禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规34、划外的钢铁、原油加工等项目。项目属于金属制品业、塑料制品业，不属于“高耗能、高排放”项目 符合 4.2 鼓励重点行业企业开展生产工艺 项目使用的原辅材料有 符合 11 和设备水性化改造，推广使用水性、高固体分、无溶剂、粉末等低VOCs 含量涂料。PA 塑料粒、PC 塑料粒、POM 塑料粒、ABS 塑料粒、PP 塑料粒、色母、粉末涂料均不属于高 VOCs含量原辅材料。5、xx市xx区生态环境保护“十四五”规划（20212025）5.1 严格控制“高耗能、高排放”项目盲目发展，禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目；专业电镀、印染等项目进入定点园区集中35、管理 项目属于金属制品业、塑料制品业，不属于水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。符合 5.2 大力推进低 VOCs 含量、低反应活性的原辅材料替代，将全面使用低 VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。鼓励重点行业企业开展生产工艺和设备水性化改造，推广使用水性、高固体分、无溶剂、粉末等低 VOCs 含量涂料。严格落实挥发性有机物无组织排放控制标准，开展厂区内无组织排放浓度监测，加强对含 VOCs 物料储存、转移和运输、设备与管线组件泄漏、敞开页面逸散以及工艺过程等五类排放源的管控。加强储油库、加油站等 VOCs 排放治理，推动油品储运销体36、系安装油气回收自动监控系统。项目使用的原辅材料有PA 塑料粒、PC 塑料粒、POM 塑料粒、ABS 塑料粒、PP 塑料粒、色母、粉末涂料均不属于高 VOCs含量原辅材料，符合政策要求。建设单位严格落实固定污染源挥发性有机物综合排放标准，开展厂区内无组织排放浓度监测。符合 6.关于印发xx省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引的通知（xx办202143 号）6.1 研发和生产低 VOCs 含量涂料、油墨、粘胶剂等产品。使用低（无）VOCs 含量、低反应活性的原辅材料。项目使用的原辅材料有PA 塑料粒、PC 塑料粒、POM 塑料粒、ABS 塑料粒、PP 塑料粒、色母、粉末涂料均不属于高 VO37、Cs含量原辅材料。符合 6.2 粉状、粒状 VOCs 物料采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。项目原辅料采用密封包装容器进行运输与储存。符合 6.3 VOCs 治理设施应与生产工艺设备同步运行，VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替已要求企业 VOCs治理设施应与生产工艺设备同步运行，日常安排专门人员对治理设备进行定期巡查和检修，避免故障情况的出现。符合 12 代措施。6.4 建立废气收集处理38、设施台账，记录废气处理设施进出口的监测数据（废气量、浓度、温度、含氧量等）、废气收集与处理设施关键参数、废气处理设施相关耗材（吸收剂、吸附剂、催化剂等）购买和处理记录。项目废气治理设施安排专人维护并定期建立台账，记录相关废气数据。符合 6.5 建立危废台账，整理危废处置合同、转移联单及危废处理方资质佐证材料。企业严格执行危险废物转移计划报批、依法建立危险废物转移联单，并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单。符合 6.6 要求建设单位需对有机废气有组织和无组织废气、噪声每年监测 1次 已要求企业对项目废气、噪声进行自行监测。符合 7.xx区重点行业挥发性有机物总量指标管理工作方案（2023 年39、修订）的通知（顺环委办202319 号）7.1 总量替代原则。根据区域现状、改善目标、减排空间，全区建设项目新增 VOCs 排放量施行“减二增一”政策。其中，有组织排放和无组织排放均纳入新增指标管理；非甲烷总烃合并计入 VOCs 管理。项目 VOCs 排放总量指标为 9.0196t/a，由区镇两级环保主管部门出具 VOCs总量指标来源及替代削减方案的意见。符合 8.新xx省大气污染防治条例（2018 年 11 月 29 日修订）8.1 xx三角洲区域禁止新建、扩建国家规划外的钢铁、原油加工、乙烯生产、造纸、水泥、平面玻璃、除特种陶瓷以外的陶瓷、有色金属冶炼等大气重污染项目 项目属于金属制品业、40、塑料制品业，不在xx三角洲区域禁止新建、扩建的大气重污染项目 符合 8.2 新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目，应当使用污染防治先进可行技术。下列产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当优先使用低挥发性有机物含量的原材料和低排放环保工艺，在确保安全条件下，按照规定在密闭空间或者设备中进行，安装、使用满足防爆、防静电要求的治理效率高的污染防治设施；无法密闭或者不适宜密闭的，应当采取有效措施减少废气排放：（一）石油、化工、煤炭加工与转化等含挥发性有机物原料的生产；（二）燃油、溶剂的储存、运输和销售；（三）涂料、油墨、胶粘剂、农药等以挥发性有机物为原料的生产；（四）涂装、印刷、粘合、工业41、清洗等使用含挥发性有机物产品的生产活动；（五）其他产生挥发性有机物的生产和厂房 2 二层的注塑废气经“集气罩+帘幕”分别收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入48米G2、G3排气筒排放。可有效减少有机废气排放，减少异味影响。厂房 3 二层的固化、燃烧废气经“集气罩+帘幕”收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G4 排气筒排放，可有效减少有机废气排放，减少异味影响。符合 13 服务活动。8.3 产生恶臭污染物的化工、石化、制药、制革、骨胶炼制、生物发酵、饲料加工、家具制造等行业应当科学选址，设置合理的防护距离，并安装净化装置或者采取其他措施，防止排放恶臭污染物。项目属42、于金属制品业、塑料制品业，选址位于工业区内，厂房 2 二层的注塑废气经“集气罩+帘幕”分别收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G2、G3 排气筒排放；厂房 3 二层的固化、燃烧废气经“集气罩+帘幕”收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入48米G4排气筒排放，恶臭污染物对附近大气环境影响较小。符合 9、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）9.1 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目使用的物料采用密封容器存放在厂房内的仓库；厂房为已建成工业厂房，拥有完整的维护结构，地面已经全部混凝土硬化处理 符合 盛装 VOCs 43、物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放与设置雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。VOCs 物料储存、料仓应满足 3.6条对密闭空间的要求。9.2 粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。本项目 VOCs 物料使用时采用密闭包装容器进行转移。符合 9.3 VOCs 物料卸（出、放）料过程密闭，卸料废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs 废气收集处理系统。厂房 2 二层的注塑废气经“集气44、罩+帘幕”分别收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入48米G2、G3排气筒排放。厂房 3 二层的固化、燃烧废气经“集气罩+帘幕”收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G4 排气筒排放 符合 14二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 1、项目概括、项目概括xxxxxx建设内容五金科技股份有限公司 原名为xxxx家居科技股份有限公司，变更资料详见附件 6。企业使用位于xx省xx市xx区勒流街道珠二环以南、港口路以西地块建设厂房。项目于 2023 年 6 月 5 日以“xxxx家居科技股份有限公司智能制造基地建设项目”为项目名称申报了环境影响报告表，并取得xx市生态环45、境局的批复，批复文号为佛环 0304 环审202310 号（详见附件 6），目前项目尚未投产，考虑到市场发展及实际生产需要，本项目在生产工艺及车间布局需要发生变化。根据污染影响类建设项目重大变动清单（试行）（环办环评函2020688 号）中，新增生产工艺，导致新增污染物种类的，需要重新报批环评。项目废水新增总磷、总锌等污染物，项目已发生重大变动，且项目导致不利环境影响加重，需要重新报批环评；根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版），本项目需要重新报批报告表，重新报批项目名称为：xxxxxx五金科技股份有限公司智能制造基地建设项目重新报批”。重新报批前，项目主要产品为缓冲铰链 5 亿46、个/年、移门及配件 1000 万套/年、滑轨 1750 万套/年、衣（橱）柜收纳系统 400 万套/年，重新报批后，项目产品、产品产能不变。重新报批前，项目生产工艺包括缓冲铰链、移门及配件、滑轨、衣（橱）柜收纳系统、塑料配件、模具维修、滑轨塑料滚轮。其中，移门及配件、滑轨、衣（橱）柜收纳系统工艺流程中需要企业委外表面处理。重新报批后，项目生产工艺依旧包括缓冲铰链、移门及配件、滑轨、衣（橱）柜收纳系统、塑料配件、模具维修、滑轨塑料滚轮，其中，移门及配件、滑轨、衣（橱）柜收纳系统工艺流程中委外表面处理变更为企业自主表面前处理、喷粉固化。项目占地面积 57987.93 平方米，将新建 5 栋厂房、147、 栋综合楼、1 栋仓库、1栋办公楼等，建筑面积为 179897.86 平方米。项目建筑情况详见下表。15 表表 2-1 项目主要建筑物情况一览表项目主要建筑物情况一览表 建筑物名称 占地面积m2 建筑面积 m2 层数 层高（米）重新报批前 重新报批后 变化情况 生产用房 厂房 1（总高为 40.31米）2421.20 14801.93 2421.20 1 7.9 预留后期发展需要，暂时空置 1 层为冲压区及仓库，含 1 个冲压区1000平方米，1个仓库1000平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。规划用途，不再空置，变更为冲压区及仓库 2476.146 2 5.98 预留后期发展需要48、，暂时空置 2 层为焊接车间，含 1 个焊接区约 2000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。规划用途，不再空置，变更为焊接 2476.146 3 5.98 预留后期发展需要，暂时空置 3 层为装配车间，含 1 个装配区约 2000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域 规划用途，不再空置，变更为装配 2476.146 4 5.98 预留后期发展需要，暂时空置 4 层为配件仓，含 1 个配件仓库约 2000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域 规划用途，不再空置，变更为仓库 2476.146 5 5.98 预留后期发展需要，暂时空置 5 层为成品仓，含 1 49、个成品仓库库约 2000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域 规划用途，不再空置，变更为仓库 2476.146 6 5.98 预留后期发展需要，暂时空置 6 层为成品仓，含 1 个成品仓库库约 2000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域 规划用途，不再空置，变更为仓库 厂房 2（总高为 46.29米）4442.35 31572.60 4442.35 1 7.9 1 层为机加工区及原材料仓，含2 个机加工区共约 500 平方米，1 个原材料仓约 3500 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。1 层为机加工区及原材料仓，含2 个机加工区共约 500 平方米，150、 个原材料仓约 3500 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。不变 4521.708 2 5.98 2 层为注塑车间，含 1 个破碎房约50平方米，1个注塑区约3000平方米，1 个混料烘干区约 1000平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。2 层为注塑车间，含 1 个破碎房约50平方米，1个注塑区约3000平方米，1 个混料烘干区约 1000平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。不变 16 4521.708 3 5.98 3 层为油缸、弹簧车间，含 1 个周转区约 900 平方米，2 个物料区约 800 平方米，1 个成品区约500 平方米，1 个铰链油缸测试51、组装区约 1000 平方米，1 个铰链弹簧组装区约 1000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。3 层为移门及配件组装车间，含2 个物料区共约 800 平方米，2个成品区共约 800 平方米，1 个组装区约 2500 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。用途变更为移门及配件组装车间 4521.708 4 5.98 4 层为移门及配件组装车间，含2 个物料区共约 800 平方米，2个成品区共约 800 平方米，1 个组装区约 2500 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。4 层为配件仓，面积约 4000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。变更为52、配件仓 4521.708 5 5.98 预留后期发展需要，暂时空置 5 层为成品仓，面积约 4000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。变更为仓库 4521.708 6 5.98 预留后期发展需要，暂时空置 6 层为成品仓，面积约 4000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。变更为仓库 4521.708 7 5.98 预留后期发展需要，暂时空置 7 层为成品仓，面积约 4000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。变更为仓库 厂房 3（总高为 46.29米）4508.64 31964.11 4508.64 1 7.9 1 个模具车间约 2000 平方米，53、1个收纳冲压区约 1000 平方米，1个收纳焊接区约 450 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。1 个模具车间约 1500 平方米，1个配药室 39 平方米，表面处理区 500 平方米、废水处理区 180平方米、1 个铰链冲压区约 1000平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。布局与用途均发生变化 4575.911 2 5.98 预留后期发展需要，暂时空置，喷粉固化区 1000 平方米，1 个半成品仓 3000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道原为空置区域，重新规划布局，增加喷粉固化区、半成品仓 17 区域。4575.911 3 5.98 3 层为衣（橱）柜收54、纳系统组装车间，含 1 个收纳组装工作区约3400 平方米，2 个物料区约 500平方米，2 个成品区约 400 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。3 层为油缸、弹簧车间，含 1 个周转区约 900 平方米，2 个物料区约 800 平方米，1 个成品区约500 平方米，1 个铰链油缸测试组装区约 1000 平方米，1 个铰链弹簧组装区约 1000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域 变更为油缸、弹簧车间 4575.911 4 5.98 4 层为收纳半成品仓库，约4575.911 平方米。4 层为半成品仓，约 4575.911 平方米。变更为半成品仓 4575.911 55、5 5.98 5 层为收纳成品仓库，约4575.911 平方米。5 层为半成品仓，约 4575.911 平方米。变更为半成品仓 4575.911 6 5.98 预留后期发展需要，暂时空置 6 层为半成品仓，约 4575.911 平方米。变更为半成品仓 4575.911 7 5.98 预留后期发展需要，暂时空置 7 层为半成品仓，约 4575.911 平方米。变更为半成品仓 厂房 4（总高为 46.29米）5212.54 33911.83 5212.54 1 7.9 1 层为冲压车间，含 1 个冲压区约 4800 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。1 层为冲压车间，含 1 个冲压区56、约 4800 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。不变 4783.215 2 5.98 1 个半成品仓约 4783.215 平方米。1 个半成品仓约 4783.215 平方米。不变 4783.215 3 5.98 3 层为铰链组装车间，含 2 个铰链组装工作区约 3800 平方米，1个物料区约 300 平方米，1 个成品区约 300 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。3 层为装配、包装车间，含 1 个装配区约 2000 平方米，1 个包装区 2000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。用途变更，增加包装工序 4783.215 4 5.98 4 层为铰链组57、装车间，含 2 个铰链组装工作区约 3800 平方米，1个物料区约 300 平方米，1 个成品区约 300 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域 4 层为装配、包装车间，含 1 个装配区约 2000 平方米，1 个包装区 2000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。用途变更，增加包装工序 18 4783.215 5 5.98 5 层为铰链组装车间，含 2 个铰链组装工作区约 3800 平方米，1个物料区约 300 平方米，1 个成品区约 300 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域 5 层为装配、包装车间，含 1 个装配区约 2000 平方米，1 个包装区 258、000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。用途变更，增加包装工序 4783.215 6 5.98 6 层为铰链组装车间，含 2 个铰链组装工作区约 3800 平方米，1个物料区约 300 平方米，1 个成品区约 300 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域 6 层为装配、包装车间，含 1 个装配区约 2000 平方米，1 个包装区 2000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。用途变更，增加包装工序 4783.215 7 5.98 预留后期发展需要，暂时空置 7 层为装配、包装车间，含 1 个装配区约 2000 平方米，1 个包装区 2000 平方米，其余面59、积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。用途变更，增加包装工序 厂房 5（总高为 45.91米）5796.48 35768.12 5796.48 1 7.9 1 层主要为滑轨冲压车间，含 1个卷材备料区约 400 平方米；1个辊压区约 900 平方米；2 个冲压区约 1800 平方米；1 个焊接区约 900 平方米，1 个冲压成品暂存区约 900 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。1 层主要为滑轨冲压车间，含 1个卷材备料区约 400 平方米；1个辊压区约 900 平方米；2 个冲压区约 1800 平方米；1 个冲压成品暂存区约 900 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。60、焊接区调整至第二层 5994.328 2 5.98 1 个衣（橱）柜收纳系统半成品仓约 2500 平方米，1 个衣（橱）柜收纳系统配件仓约 2500 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。1 个滑轨半成品仓约 2500 平方米，1 个配件仓约 2000 平方米，1 个焊接区约 900 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。增加焊接区、仓库贮存情况变更为不一样的物品 5994.328 3 5.98 3 层为钢珠轨组装车间，含 1 个半成品仓约 2500 平方米；9 个物料区约 1500 平方米；2 个组装区共约 200 平方米，一个磨轮区约 180 平方米；其余面积为楼3 层61、为隐藏式滑轨组装车间，含10 个物料区共约 4500 平方米，含 4 个组装区共约 500 平方米，1 个组装机加工区约 250 平方米。其余面积为楼梯、电梯、卫3层变更为隐藏式滑轨组装车间 19 梯、电梯、卫生间、通道区域。生间、通道区域 5994.328 4 5.98 4 层为隐藏式滑轨组装车间，含11 个物料区共约 4500 平方米，含 2 个组装区共约 500 平方米，1 个组装机加工区约 250 平方米。其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。4 层为钢珠轨、隐藏式滑轨组装车间，含 1 个半成品仓约 2500平方米；10 个物料区约 1500 平方米；4 个组装区共约 200 平方米62、，一个磨轮区约 180 平方米；其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域 4 层变更为钢珠轨、隐藏式滑轨组装车间 5994.328 5 5.98 5 层为骑马抽滑轨组装车间。含1 个成品周转区约 2500 平方米，含9个物料区共约1500平方米，4 个组装区共约 1000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。5 层为骑马抽滑轨组装车间。含1 个成品周转区约 2500 平方米，含9个物料区共约1500平方米，4 个组装区共约 1000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。不变 5994.328 6 5.98 6 层为骑马抽滑轨组装车间，含1 个成品周转区约 2500 平方米63、，含9个物料区共约1500平方米，4 个组装区共约 1000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。6 层为骑马抽滑轨组装车间，含1 个成品周转区约 2500 平方米，含9个物料区共约1500平方米，4 个组装区共约 1000 平方米，其余面积为楼梯、电梯、卫生间、通道区域。不变 配套用房 仓库（总高为26.36米）3260.02 3620.02 1 26.36 存放原辅材料 存放原辅材料 不变 门卫室兼消防控制室（总高为 4.54米）15 15 1 4.54 保安、消防 保安、消防 不变 综合楼961.54 15002.66 961.54 1 4.0 饭堂 饭堂 不变 20 （总高64、为 49.2米）1002.937 2 3.6 宿舍 宿舍 不变 3-15 3.2 宿舍 宿舍 不变 办公楼（总高为 45.65米）1035.62 12681.59 2324.29-1 3.85 地下停车场，不计入项目总建筑面积内。地下停车场，不计入项目总建筑面积内。不变 1035.62 1 4.7 办公室 办公室 不变 970.497 2-4 4.2 办公室 办公室 不变 970.497 5-13 3.6 办公室 办公室 不变 970.497 14 4.35 天面层 天面层 不变 一般固体废物暂存间 450 450 1 5 1 个一般工业固体废物暂存间，约 450 平方米，用于暂存一般工业固体65、废物 1 个一般工业固体废物暂存间，约 450 平方米，用于暂存一般工业固体废物 不变 化学品仓 80 80 1 5 1 个化学仓，约 80 平方米，用于存放化学药品 1 个化学仓，约 80 平方米，用于存放化学药品 不变 危险废物暂存间 30 30 1 5 1 个危险废物暂存间，约 30 平方米，用于暂存危险废物 1 个危险废物暂存间，约 30 平方米，用于暂存危险废物 不变 其他 通道 29774.54/车辆通行 车辆通行 不变 合计 57987.93 179897.86/不变 表表 2-2 项目工程组成表项目工程组成表 工程类别 项目名称 重新报批前建设内容 重新报批后建设内容 变化情况66、 主体工程 生产车间 共设 5 栋厂房，详见表 2-1 共设 5 栋厂房，详见表 2-1 不变 辅助工程 办公楼 办公楼共 13 层，详见表 2-1 办公楼共 13 层，详见表 2-1 不变 综合楼 综合楼共 15 层，详见表 2-1 综合楼共 15 层，详见表 2-1 不变 21 储运工程 半成品仓、原料仓、成品仓、仓库等 位于各栋厂房及独立仓库，详见表 2-1 位于各栋厂房及独立仓库，详见表 2-1 不变 公用工程 供水系统 市政供水，供生活用水、生产用水 市政供水，供生活用水、生产用水 不变 供电系统 150 万 kw h/a，供办公生活、生产用电 180 万 kw h/a，供办公生活、67、生产用电 新增用电 供气系统/80.24 万立方米/年天然气，供烘干、固化用气 新增用气 环保工程 生活污水处理设施（含食堂废水）项目食堂废水经隔油池预处理与生活污水经三级化粪池预处理达标后一并汇入市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入xx支流。项目食堂废水经隔油池预处理与生活污水经三级化粪池预处理达标后一并汇入市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入xx支流。不变 冷却水 定期外排冷却水作为清净下水定期通过污水管网排入勒流生活污水处理厂，尾水排入xx支流 定期外排冷却水作为清净下水定期通过雨水管网排入扶安河。清净下水排放去向变更 磨削废水 磨削废水循环使用不外排 磨削废水循68、环使用不外排 不变 前处理废水/前处理废水经自建废水处理站（调节+气浮+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR，处理能力10t/d）处理达标后，通过市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入xx支流 新增前处理废水 有机废气、恶臭 厂房 2 二层的注塑废气经“集气罩+帘幕”分别收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G2、G3 排气筒排放 厂房 2 二层的注塑废气经“集气罩+帘幕”分别收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G2、G3 排气筒排放 不变 固化、燃烧废气、恶臭/厂房 3 二层的固化、燃烧废气经“集气罩+帘幕”收集后汇入“二级活性炭吸附装置”69、处理达标后汇入 48 米 G4 排气筒排放 新增固化、燃烧废气 喷粉粉尘/喷粉工序产生的粉尘经设备自身配套的滤芯过滤系统收集处理后通过无组织排放至大气环境。新增喷粉粉尘 自建废水处理站恶臭/自建废水处理站恶臭通过无组织排放至大气环境 新增废水处理站恶臭废气 焊接烟尘 点焊产生的焊接烟尘通过无组织排放至大气环境 点焊产生的焊接烟尘通过无组织排放至大气环境 不变 塑料粉尘 投料、混料、破碎产生的粉尘经简易布袋除尘器处理后通过车间排放至大气环境；投料、混料、破碎产生的粉尘经简易布袋除尘器处理后通过车间排放至大气环境；不变 22 金属粉尘 机加工、打磨、喷丸产生的金属粉尘经自然沉降后通过车间排放至大气70、环境；模具机维修产生的金属粉尘通过无组织排放至大气环境；机加工、打磨、喷丸产生的金属粉尘经自然沉降后通过车间排放至大气环境；模具机维修产生的金属粉尘通过无组织排放至大气环境；不变 厨房油烟 综合楼一层的厨房油烟通过集气罩收集后经油烟净化器处理后汇入 52 米 G1 排气筒排放 综合楼一层的厨房油烟通过集气罩收集后经油烟净化器处理后汇入 52 米 G1 排气筒排放 不变 噪声治理 选用低噪设备、合理布局、定期维护设备、门窗隔声等降噪措施 选用低噪设备、合理布局、定期维护设备、门窗隔声等降噪措施 不变 固废贮存 员工生活垃圾经收集后交由环卫部门定期清运处理；一般固体废物交由资源回收公司回收；危险废71、物交有危废资质单位处置 员工生活垃圾经收集后交由环卫部门定期清运处理；一般固体废物交由资源回收公司回收；危险废物交有危废资质单位处置 不变 一般固体废物暂存房 位于项目北面，面积约 450 平方米 位于项目北面，面积约 450 平方米 不变 危险废物暂存房 位于项目北面，面积约 30 平方米 位于项目北面，面积约 30 平方米 不变 依托工程 生活污水处理设施（含食堂废水）项目食堂废水经隔油池预处理与生活污水经三级化粪池预处理达标后一并汇入市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入xx支流。项目食堂废水经隔油池预处理与生活污水经三级化粪池预处理达标后一并汇入市政污水管网排入勒流生活污水处72、理厂处理，尾水排入xx支流。不变 2、主要产品及产能、主要产品及产能 项目主要产品及产能见下表：表表 2-3 项目产品方案项目产品方案 序号 名称 单位 重新报批前数量 重新报批后数量 变化量 相关参数 取值 产品图片 喷涂工件图片 1 缓冲铰链 亿个/年 5 5 0 喷粉面积 0 /23 2 移门及配件 万套/年 1000 1000 0 规格尺寸（不规则形状）m 0.098*0.094*0.012 单套产品喷粉面积 m2 0.041 3 滑轨 万套年 1750 1750 0 规格尺寸（不规则形状）m 0.44*0.0888*0.0328 单套产品喷粉面积 m2 0.187 4 衣（橱）柜收纳73、系统 万套/年 400 400 0 规格尺寸（不规则形状）m 0.8*0.043*0.043 单套产品喷粉面积 m2 0.138 备注 1、项目移门及配件需要喷粉的工件含配件 1 与配件 2。根据建设单位提供资料可知，配件 1 工件展开长度为（92+12+12）mm/1000=0.116m，工 件 宽 度 为 0.098m，单 面 喷 粉 面 积 为 0.011368 平 方 米，双 面 喷 粉 面 积 为 0.023 平 方 米；配 件 2 工 件 展 开 长 度 为（2.17+1.71+1.44+0.61+0.65+1.71+8.7+2.2）2+61.8mm/1000=0.10018m，工74、件展开宽度为（76.6+12）mm/1000=0.0886m，单面喷粉面积为0.008876 平方米，双面喷粉面积为 0.018 平方米；1 套移门及配件（配件 1 与配件 2）喷粉面积为 0.041 平方米，项目年产移门及配件 1000 万套/年，故移门及配件总喷粉面积为 410000 平方米。2、项目滑轨喷粉工件见上图，根据建设单位提供资料可知，工件展开长度为（4.2+88.8+12+68+19.8+4+15.5）mm/1000=0.2123m，工件宽度为0.44m，单面喷粉面积为 0.093412 平方米，双面喷粉面积为 0.187 平方米；项目产年滑轨1750 万套/年，故滑轨总喷粉面75、积为 3272500 平方米。3、项目衣（橱）柜收纳系统喷粉工件见上图，根据建设单位提供资料可知，工件展开长度为 0.8m，工件宽度为 0.043m，工件只喷涂表面，内面不需要喷涂，故单面喷粉面积为 0.138 平方米；项目产年衣（橱）柜收纳系统400 万套/年，故衣（橱）柜收纳系统总喷粉面积为 552000平方米。24 4、重新报批前，项目工件不设置表面处理工序。5、本项目生产的产品，主要为家具柜子的配件。3、主要生产工艺、生产设施、设施参数、主要生产工艺、生产设施、设施参数 本项目主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位见下表。表表 2-4 项目主要生项目主要生产工艺、生产设施、设施参数76、及计量单位一览表产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表 生产单元 生产工序 生产设施名称 数量（台/条）设备型号/参数 位置 能源类型 重新报批前 重新报批后 变化量 参数名称 设计值 计量单位 混料 混料 混料机 5 5 0 功率 5.5 KW 混料烘干区 电能 烘料 烘料 烘料机 112 112 0 功率 4.5 KW 混料烘干区、1 台位于磨轮区 电能，80-120 投料 投料 吸料机 111 111 0 功率 0.5 KW 注塑区 电能 注塑 注塑 注塑机 45 45 0 锁模力 120 吨 注塑区 电能，180-300 55 55 0 锁模力 160 吨 11 11 0 锁模力 77、200 吨 冷却 冷却 冷却塔 10 10 0 循环水量 80 m3/h 注塑区 电能 破碎 破碎 破碎机 4 4 0 功率 15 KW 破碎房 电能 机加工 机加工 冲压机 216 216 0 功率 11 KW 冲压车间 电能 铣床 4 4 0 功率 3 KW 冲压车间 电能 锯床 2 2 0 功率 3.5 KW 冲压车间 电能 车床 2 2 0 功率 4.5 KW 冲压车间 电能 钻床 15 15 0 功率 5.5 KW 冲压车间 电能 攻丝机 65 65 0 功率 0.75 KW 冲压车间 电能 切割机 15 15 0 功率 0.75 KW 冲压车间 电能 25剪板机3 3 0 功率3.78、5 KW冲压车间电能 分条机2 2 0 功率50 KW冲压车间电能 激光切割机1 1 0 功率15 KW冲压车间电能 1xx折弯机0 10 0 功率7.5 KW冲压车间电能 冲压 冲压 液压机6 6 0 功率15 KW冲压车间电能 2打磨、打磨、喷丸喷丸磨床0 20 0 功率3 KW磨轮区电能 砂带机2 2 0 功率3 KW磨轮区电能 喷丸机2 2 0 功率2 KW磨轮区电能 1砂轮机0 10 0 功率0.75 KW磨轮区电能 组装 组装气钉枪5 5 0 0.5-气压0.7 Mpa组装区电能 组装线28 28 0 功率135组装区，每条线含自动组装机 30 台、打螺丝机 20 台、铆钉机 4079、 台、气枪20KW把电能 铆钉机75 75 0 功率1 KW组装区电能 3半自动组装线7 37 0 功率2 KW组装区电能 激光打标机6 6 0 功率3 KW组装区，油缸打标电能 油缸注油机6 6 0 功率1.5 KW油缸车间电能 油缸抽真空机18 18 0 功率1 KW油缸车间电能 弹簧机50 50 0 功率1.5 KW油缸车间电能 自动压弹簧机38 38 0 功率2 KW油缸车间电能 全检全检 油缸全检机38 38 0 功率1 KW油缸车间电能 全检 1检测设备32 132 0 功率2各车间，主要测试KW工件的物理性能电能 26 热处理去应力 热处理去应力 回火炉 2 2 0 使用温度 280、50 320 磨轮区 电能 打包 打包 包装机 25 25 0 功率 1 KW 组装区 电能 收口机 15 15 0 功率 0.35 KW 组装区 电能 打带机 5 5 0 功率 0.75 KW 组装区 电能 焊接 焊接 电焊机 90 90 0 功率 160 KW 焊接区 电能 辊压 辊压 辊压成型线 56 56 0 功率 22 KW 辊压区 电能 模具维修 模具维修 线切割机 20 20 0 功率 3.5 KW 模具车间 电能 加工中心机 6 6 0 功率 12 KW 电能 精雕机 2 2 0 功率 4.5 KW 电能 火花机 5 5 0 功率 5.5 KW 电能 辅助 辅助 空压机 25 81、25 0 功率 110 KW 各车间 电能 行吊 12 12 0 功率 10 KW 各车间 电能 无心磨床 10 10 0 功率 7.5 KW 磨轮区 电能，自带循环水槽，有效容积为 0.13m3 水槽尺寸 0.7*0.6*0.38 米 前处理 前处理 前处理线 0 1+1/其中 预脱脂池 0 1+1 池体尺寸 24.8*1.1*1.6 米 表面处理区 电能 主脱脂喷淋池 0 1+1 水箱尺寸 3.9*1.2*1.1 米 表面处理区 电能 水洗喷淋池 1 0 1+1 水箱尺寸 3.9*1.2*1.1 米 表面处理区 电能 除锈池 0 1+1 池体尺寸 18.4*1*1.6 米 表面处理区 电能82、 水洗喷淋池 2 0 1+1 水箱尺寸 3.9*1.2*1.1 米 表面处理区 电能 表调池 0 1+1 池体尺寸 7.8*1*1.6 米 表面处理区 电能 水洗喷淋池 3 0 1+1 水箱尺寸 3.9*1.2*1.1 米 表面处理区 电能 27 磷化池 0 1+1 池体尺寸 28.4*1*1.6 米 表面处理区 电能 水洗喷淋池 4 0 1+1 水箱尺寸 3.9*1.2*1.1 米 表面处理区 电能 烘干线 0 1+1 烘干温度 80-120 表面处理区 天然气 喷粉固化 喷粉固化 喷粉固化线 0 3+3/其中 喷粉房 0 3+3 尺寸 12*8.5*3.5 米 喷粉固化区 电能 自动喷涂设83、备（套）0 3+3 单套含喷枪数量 12 支 喷粉固化区 电能 供粉量 85 g/min 固化线 0 3+3 固化温度 180-200 喷粉固化区 天然气 备注：上表设施参数均为单台设备的参数，同种生产设施，参数相同归纳在一起，不再一一列举。4、主要原辅材料、主要原辅材料 表表 2-5 项目主要原辅材料及年用量情况一览表项目主要原辅材料及年用量情况一览表 类别 名称 单位 重新报批前数量 重新报批后数量 变化量 原料状态 包装规格 最大存储量 备注 原辅材料 冷轧板 万吨/年 10 10 0 固态 500kg/卷 5000 原材料 冷拉线 吨/年 1200 1200 0 固态 100kg/卷 84、100 原材料 铝型材 吨/年 800 800 0 固态 0.53kg/条 10 原材料 纸箱 亿个/年 2.2 2.2 0 固态/0.5 包装材料 PA 塑料粒 吨/年 1255 1255 0 固态 25kg/袋 100 新料 PC 塑料粒 吨/年 133 133 0 固态 25kg/袋 50 新料 POM 塑料粒 吨/年 3297 3297 0 固态 25kg/袋 100 新料 ABS 塑料粒 吨/年 314 314 0 固态 25kg/袋 50 新料 PP 塑料粒 吨/年 157 157 0 固态 25kg/袋 50 新料 色母 吨/年 10 10 0 固态 25kg/袋 1 新料 2885、 铆钉 亿个/年 25 25 0 固态 30kg/袋 1 组装 机油 吨/年 3.6 3.6 0 液态 150kg/桶 0.5 设备维修 乳化液 吨/年 5 5 0 液态 200kg/桶 0.5 机加工 硅油 吨/年 50 50 0 液态 200kg/桶 5 油缸 液压油 吨/年 18 18 0 液态 250kg/桶 5 冲压工序 火花油 吨/年 0.5 0.5 0 液态 25kg/桶 0.5 维修 滑轨配件 万套/年 1750 1750 0 固态 1.8kg/套 150 组装 油缸五金配件 亿套/年 5.3 5.3 0 固态 1.8kg/套 150 组装 螺丝 亿颗/年 20 20 0 固态86、 25kg/袋 1 组装 钢丸 吨/年 8 8 0 固态 25kg/袋 1 打砂 除油剂 吨/年 0 29.7+29.7 液态 25kg/桶 2 除油 除油助剂 吨/年 0 29.7+29.7 液态 25kg/桶 2 除油 防锈剂 吨/年 0 28.3+28.3 液态 25kg/桶 2 除锈 表调剂 吨/年 0 29.9+29.9 固态 25kg/箱 2 表调 磷化剂 吨/年 0 30.5+30.5 液态 25kg/桶 2 磷化 粉末涂料 吨/年 0 507.3+507.3 固态 10kg/箱 40 喷粉 能耗 新鲜用水 生活用水 吨/年 42000 42000 0 液态/市政供水 冷却用水 87、吨/年 72000 72000 0 液态/市政供水 机加工用水 吨/年 200 200 0 液态/市政供水 无心磨床用水 吨/年 1.3312 1.3312 0 液态/市政供水 前处理清洗用水 吨/年 0 5909.25+5909.25 液态/市政供水 电 万 kW a 150 180+30/市政供电 29 天然气 万立方米/年 0 80.24+80.24 气态/市政供气 30 建设内容 重新报批后，本项目新增天然气的使用，天然气使用量核算详见下表：表表 2-6 天然气天然气用量核算表用量核算表 设备名称 数量 单位设备热值（Kca/h）天然气燃烧热量（Kca）燃烧效率%年工作时间（h）天然气88、年用量（万立方米/年）烘干线 1 台 30 8500 95 3600 13.37 固化线 3 台 50 8500 95 3600 66.87 合计 80.24 备注 1、天然气年用量=单位设备热值/（天然气燃烧热量/燃烧效率）年工作时间。主要原辅材料理化性质见下表：表表 2-7 主要原辅材料理化性质主要原辅材料理化性质 名称 理化性质 PA 塑料粒 聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称 Polyamide（简称 PA），是分子主链上含有重复酰胺基团NHCO的热塑性树脂总称，包括脂肪族 PA，脂肪芳香族 PA 和芳香族 PA。其中脂肪族 PA 品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳89、原子数而定。PC 塑料粒 聚碳酸酯（英文简称 PC），又称 PC 塑料；是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。CAS 号为 25037-45-0，熔点为 220-230，热变形温度为 135。POM 塑料粒 聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重 1.41-190、.43 克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度 170-200，干燥条件 80-90 2 小时。POM 的长期耐热性能不高，但短期可达到 160，其中均聚 POM 短期耐热比共聚 POM 高10以上，但长期耐热共聚 POM 反而比均聚 POM 高 10左右。可在-40100温度范围内长期使用。POM 极易分解，分解温度为 240 度。ABS 塑料粒 ABS 具有优良的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。AB91、S 树脂热变形温度低可燃，耐热性较差。熔融温度在 217237，热分解温度在 250以上 PP 塑料粒 聚丙烯简称 PP，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)n，密度为 0.890.91g/cm3，易燃，熔点为164170，在 155左右软化，使用温度范围为-30140。在 80以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。色母 全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料92、均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品 31 机油 机油，即发动机润滑油，英文名称：Engine oil。密度约为 0.91 10（kg/m）能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。被誉为汽车的“血液”。机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分 乳化液 乳化液是一种高性能的半合成金属93、加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。硅油 硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好。液压油 液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用 火花油 花机油是从煤油组分加氢后的产物，属于二次加氢产品。一般通过高压加氢及异构脱腊技术精练而成 除油剂 本项目使用的除油剂为无色或浅色液体，有低气味，pH 值为 11，相对密度大于 1 94、g/cm3，沸点大于 100，能完全溶于水中。主要成分为 20%醇聚氧乙烯醚、10%N-甲基葡萄糖酰胺、10%络合剂、5%分散剂、1%氢氧化钾、54%纯水。除油助剂 本项目使用的除油助剂为无色或浅色液体，有微弱刺激性气味，pH 值为 11，相对密度大于 1.2-1.3g/cm3，沸点大于 100，能完全溶于水中。主要成分为15-20%氢氧化钾、5-8%碳酸钠、2-3%分散剂、3-5%渗透剂、64-75%水。防锈剂 本项目使用的防锈剂为浅绿色液体，有低气味，pH 值为 1，相对密度大于 1.1 g/cm3，沸点大于 100，能完全溶于水中。主要成分为 0.5-1%络合剂、8-10%柠檬酸、10-95、20%磷酸、70-80%水。表调剂 本项目使用的表调剂为浅白色粉末，有微弱刺激性气味，pH 值为 8，沸点大于 100，溶解度为 10。主要成分为 60-85%胎盐、5-8%碳酸钠、余量添加剂。磷化剂 本项目使用的磷化剂为浅绿色液体，有低气味，pH 值为 1，相对密度大于 1.1 g/cm3，沸点大于 100，能完全溶于水中。主要成分为 0.5-1%络合剂、1-2%柠檬酸、10-20%磷酸、3-8%硝酸、5-10%氧化锌、60-80%水。粉末涂料 本项目使用的粉末涂料为灰色粉末状，密度为 1.2-1.7g/cm3，本项目粉末涂料密度取中间值。软化点为 100，燃点为 400，爆炸极限为 35-96、90g/m3，不能溶于水。主要成分为 20-40%聚酯树脂、20-40%环氧树脂、1-45%填料、1-5%其他。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-213 金属家具制造行业系数手册喷粉，挥发性有机物的产污系数为 1 千克/吨-原料可知（即占原料的 0.1%），则本项目粉末涂料挥发系数为 1.45g/L，符合低 VOCs 原料要求。根据工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-2020），各类工业防护涂料中除 VOC 含量以外其他有害物质含量的限量值应符合表 5 的要求。本项目粉末涂料中有害物质仅为 VOCs，不含苯、甲苯与二甲苯、卤代烃、多环芳烃、甲醇、乙二醇醚及醚酯、重金属，符合要97、求。表表 2-8 主要涉主要涉 VOCs 原辅材料一栏表原辅材料一栏表 物料名称 成分 密度 g/cm3 VOCs 含量 国家标准限值 是否属于低 VOCs原料 涂料粉末 20-40%聚 酯 树脂、20-40%环氧树脂、1-45%填1.45 1.45g/L 根据 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）无溶剂涂料中是 32 料、1-5%其他 VOC 含量60g/L 根据企业提供喷涂参数，采用xx市家具制造业涉工业涂装建设项目环评文件编制技术参考指南（试行）中涂料用量核算方法，见下式：涂料的消耗量=涂膜厚度涂膜密度（涂料利用率涂料固体分）涂装面积。表表 2-9 项98、目涂料用量项目涂料用量核算一览表核算一览表 产品名称 涂料名称 涂膜厚度 mm 涂膜密度g/cm3 涂料利用率%*固体分%产品喷涂总面积 m2 涂料量t 移门及配件 粉末涂料 0.08 1.45 96.9 99.9 410000 49.1 滑轨 0.08 1.45 96.9 99.9 3272500 392.1 衣（橱）柜收纳系统 0.08 1.45 96.9 99.9 552000 66.1 合计 507.3 备注 备注：*根据xx市家具制造业涉工业涂装建设项目环评文件编制技术参考指南（试行）可知，采用机械手/机器人喷涂技术的单位产品涂料附着率原则上不高于 70%，故本项目附着率取 70%。99、项目喷粉工序在喷粉柜操作，喷粉工作时，废气的捕集措施为“负压整室收集”，xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（2023 年修订版）3.3-2 可知，单层密闭负压收集效率为 90%，本项目喷粉工序的收集效率为 90%；根据滤筒式除尘器（JB/T10341）中表 12 相关介绍，纸质滤料，滤筒式除尘效率一般可达 99.8%以上，本项目按 99.8%核算，因此，本项目涂料利用率=1-（1-附着率）（1-收集效率处理效率）=96.9%2、根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-213 金属家具制造行业系数手册喷粉，挥发性有机物的产污系数为 1 千克/吨-原料，（即占原料的 0.1%），即项目粉末100、涂料固含量为 99.9%。6、原辅材料与设备的匹配性分析、原辅材料与设备的匹配性分析（1）喷粉：涂料用量匹配性分析：根据xx市铝型材涉表面处理建设项目环评文件编制技术参考指南（试行）中匹配性分析中涂料用量核算方法，见下式：涂料用量=喷涂设备供粉量设备数量喷涂时间。表表 2-10 项目项目涂料用量匹配性核算一览表涂料用量匹配性核算一览表 设备名称 设备数量（支）供粉量（g/min）年喷涂时间（h）年设计最大涂料用量（t）自动喷涂设备 36 85 3600 660.96 根据上表核算结果可知，喷枪设计年涂料用量为 660.96 吨，项目年涂料用量为507.3 吨，涂料用量在设计范围内。7、VOCs101、 平衡平衡 33 重新报批后，项目 VOCs 的物料平衡如下：表表 2-11 项目项目 VOCs 物料平衡一览表物料平衡一览表 投入 t/a 产出 t/a 原材料 使用量 VOCs产污系数 VOCs 产生量 塑料配件 2279 2.7kg/t-产品 6.1533 废气有组织排放 1.8526 塑料配件 2842 2.7kg/t-产品 7.6734 废气无组织排放 7.1670 粉末涂料 515.4 1 千克/吨-原料 0.5073 活性炭吸附 5.3144 合计/14.3340 合计 14.3340 备注：1、根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-213 金属家具制造行业系数手册喷粉，挥102、发性有机物的产污系数为 1 千克/吨-原料。图图 2-1 项目项目 VOCs平衡图单位平衡图单位 t/a 8、公用、配套工程、公用、配套工程（1）给水：重新报批后，项目给水均由市政给水管网供应。用水主要为员工生活用水、生产用水。其中，生活用水、冷却塔用水、机加工用水、无心磨床用水情况不变，新增前处理用水。生活用水 重新报批后，项目劳动定员 1800 人，其中 800 人提供食宿，剩余的 1000 人不提供食宿。根据xx省用水定额第3 部分：生活（DB44/T 1461.3-2021），不食宿员工生活用水，参照高等国家行政机构中办公楼，无食堂和浴室的生活用水定额（先进值），即为 10 立方米/（103、人.年）计；根据xx省用水定额第3 部分：生活（DB44/T 1461.3-2021），提供食宿员工生活用水，参照高等教育中高等院校，有住宿的生活用水定额（先进值），即为 40 立方米/（人.年）计，则项目员工生活用水 42000t/a。生产用水 34 1）冷水塔用水 重新报批后，项目生产过程中需要使用自来水对注塑机进行间接冷却，冷却水通过冷却塔冷却后循环使用，需要适当地加入新鲜水补充因蒸发而损失的水分。项目使用 10 台冷却塔，单台冷却塔的循环水流量为 80m3/h。根据本报告第四章节主要环境影响和保护措施 营期环境影响和保护措施 2.1 废水排放源强描述可知，项目生产时间为 8h/d，年工104、作日 300 天，总循环水量为 1920000m3/a，补充的蒸发损耗的水量 23040m3/a，总新鲜水补充量为 28800m3/a，即定期外排冷却水为 5760m3/a。2）机加工用水 重新报批后，项目在机加工过程会使用到乳化液，乳化液与水混合后使用，配比为乳化液：水=1:40，根据建设单位提供的资料可知，项目年用乳化液 5 吨，即机加工用水量为 200t/a。配制后的乳化液循环使用，定期补充，年约更换 5 吨的废乳化液，更换的废乳化液定期收集后交有资质单位进行回收处置。3）无心磨床用水 重新报批后，项目生产滑轨的塑料配件中，含滚轮。滚轮生产过程存在一定的毛刺，去除表面毛刺。打磨过程会使用105、到 10 台无心磨床，10 台磨床均自带循环水槽，循环水槽的尺寸为 0.70.60.38=0.1596 立方米，有效容积为 0.128 立方米，10 台无心磨床的存水量为 1.28 吨/年。水槽内用水循环使用不外排，定期补充新鲜水，并定期打捞沉降的废塑料沉渣。根据工程分析可知，水槽总损耗水量 0.0384t/a，综上，项目无心磨床用水=循环使用量+总损耗水量=1.3184t/a。4）前处理用水 预脱脂用水 项目工件机加工后，进入预脱脂池进行表面脱脂处理，预脱脂池尺寸为24.8*1.1*1.6 米，有效容积为 34.92 立方米，根据工程分析可知，项目更换脱脂用水量为 419t/a；预脱脂池总损106、耗水量 423.45t/a。综上，项目预脱脂用水=更换脱脂用水量+脱脂池总损耗水量=842.45t/a。主脱脂用水 项目工件预脱脂后，进入主脱脂棚进行表面喷淋脱脂处理，主脱脂水箱尺寸为3.9*1.2*1.1 米，有效容积为 4.12 立方米，根据工程分析可知，项目更换脱脂用水量为 49.4t/a；脱脂水箱总损耗水量 423.45t/a。综上，项目主脱脂用水=更换脱脂用水量+脱脂池总损耗水量=472.85t/a。35 除锈用水 项目工件脱脂水洗后，进入除锈池进行表面除锈处理，除锈池尺寸为 18.4*1*1.6米，有效容积为 23.55 立方米，根据工程分析可知，项目更换除锈用水量为 282.6t107、/a；除锈池总损耗水量 423.45t/a。综上，项目除锈用水=更换除锈用水量+除锈池总损耗水量=706.05t/a。表调用水 项目工件除锈水洗后，进入表调池进行表调处理，表调池尺寸为 7.8*1*1.6 米，有效容积为 9.98 立方米，根据工程分析可知，项目更换表调用水量为 119.8t/a；表调池总损耗水量 423.45t/a。综上，项目表调用水=更换表调用水量+表调池总损耗水量=543.25t/a。磷化用水 项目工件表调水洗后，进入磷化池进行磷化处理，磷化池尺寸为 28.4*1*1.6 米，有效容积为 36.35 立方米，根据工程分析可知，项目更换磷化用水量为 436.2t/a；磷化池108、总损耗水量 423.45t/a。综上，项目磷化用水=更换磷化用水量+磷化池总损耗水量=859.65t/a。水洗用水 项目主脱脂、防锈、表调、磷化后均需要进行一次喷淋清洗，单个喷淋水箱尺寸为 3.9*12*1.1 米，单个水箱有效容积为 4.12 立方米，根据工程分析可知，项目更换水洗用水量为 791.2t/a，水洗水箱总损耗水量 1693.8t/a。综上，项目磷化后水洗用水=更换水洗用水量+水洗水箱总损耗水量=2485t/a。综上，项目生活用水量为 42000 吨/年，生产用水量为 78110.5684 吨/年。（2）排水 生活污水（含食堂废水）重新报批后，项目运营期生活污水排放量为 3780109、0t/a，食堂废水经隔油池预处理与生活污水经三级化粪池预处理后达到水污染物排放限值（DB44/26-2001）中的第二时段三级标准后，一并汇入市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入xx支流。定期外排冷却水 重新报批后，项目生产过程中需要使用自来水对注塑机进行间接冷却，定期外排冷却水为 5760m3/a，循环冷却水主要污染物为 SS，较为干净，此类废水作为清净 36 下水通过雨水管网排入扶安河。磨削废水 重新报批后，项目无心磨床均自带循环水槽，水槽内用水循环使用不外排，定期补充新鲜水，并定期打捞沉降的废塑料沉渣。前处理废水 项目前处理废水包括脱脂废水、除锈废水、表调废水、磷化废水、水洗110、废水。根据第四章废水源强核算说明可知，前处理废水产生量为 2098.2 吨/年。前处理废水经自建废水处理站（调节+气浮+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR，处理能力10t/d）处理达标后，通过市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入顺德支流。图图2-2 项目水平衡图项目水平衡图 单位单位t/a（3）能源 重新报批前，项目生产设备使用电能，用电由市政电网接入，年用电量约为 150万 kW h/a；重新报批后，项目生产设备使用电能，用电由市政电网接入，年用电量约为 180 万 kW h/a。9、工作制度和劳动定员、工作制度和劳动定员 37 表表 2-12 项目人员、工作制度一览表项目人员111、工作制度一览表 项目 职工人数 重新报批前 重新报批后 变化情况 1800 人 1800 人 不变 每天工作时数 24 小时 24 小时 不变 年工作日 300 天 300 天 不变 职工食宿 800 人食宿，1000 人不提供食宿 800 人食宿，1000 人不提供食宿 不变 8、环保投资、环保投资 重新报批前，项目总投资为 47357.54 万元，其xx保投资为200 万元，环保投资占比 0.42%；重新报批后，项目总投资为 47357.54 万元，其xx保投资为305 万元，环保投资占比 0.64%；具体详见下表：表表 2-13 项目环保投资一览表项目环保投资一览表 项目 环保措施 投112、资金额（万元）备注 重新报批前 重新报批后 变化情况 废水治理 三级化粪池、隔油池 20 20 0 不变 自建废水处理站 0 80+80 新增 废气治理 4 套“两级活性炭吸附装置”165 185+20 新增一套治理设施 1 套“油烟净化器”不变 简易布袋除尘器 不变 噪声治理 减振、隔声措施等 5 10+5 新增减振设施 固废治理 设置一般工业固体废物暂存间、危险废物暂存间 10 10 0 不变 合计/200 305+105/9、项目四至情况、项目四至情况 重新报批后，项目位于xx省xx市xx区勒流街道珠二环以南、港口路以西地块，东南面为旭田包装，西面为空地，北面为聚福物流园，东北面为港口路113、，详见附图 6。38 工艺流程和产排污环节 1、工艺流程简述（图示）、工艺流程简述（图示）重新报批前，项目主要从事缓冲铰链、移门及配件、滑轨、衣（橱）柜收纳系统的生产，其中前处理、喷粉固化工序均为委外处理；重新报批后，项目生产的产品不变，单纯增加移门及配件、滑轨、衣（橱）柜收纳系统金属工件的表面处理工序，包括前处理清洗、喷粉固化工序，具体生产工艺及产污流程如下图。1）缓冲铰链缓冲铰链生产工艺流程生产工艺流程：图图 2-3 缓冲铰链缓冲铰链生产工艺流程图生产工艺流程图 工艺流程说明：本项目缓冲铰链主要通过冷轧板、冷拉丝进行机加工后，与自制的弹簧、自制 39 的油缸组装、检测、泡油、打包即得成品。114、A：自制弹簧：机加工：项目外购冷拉丝后，使用不同的机加工设备对冷拉丝进行机加工处理，部分设备在机加工过程会使用到乳化液，乳化液与水混合后使用，配比为乳化液：水=1:40，配制的乳化液循环使用，定期补充。此过程会产生噪声、粉尘、金属边角料、废乳化液、废乳化液桶。弹簧热处理去应力：冷拉丝经机加工后，使用回火炉进行加温，主要为了消除工件内部的应力，提高化学成分均匀性，以便后续的加工。回火炉使用电能，工作温度约 250-350。此过程会产生噪声。弹簧喷丸：去应力的工件，使用喷丸机对工件表面进行喷丸，项目利用钢丸轰击工件表面，提升工件疲劳强度，此过程会产生噪声、粉尘、废钢丸。检验：喷丸后的工件，经人工检115、验后，即得自制弹簧，其中工件约有 10%委外电镀，电镀后工件与不需要电镀的工件，均进入仓库待用。此过程会产生噪声。B：自制油缸 组装：项目把自行生产的塑料配件与外购的油缸五金配件、硅油，通过铆钉机、组装线、油缸注油机、油缸抽真空机组装一起即可，此过程会产生噪声、废包装材料、废硅油、废硅油桶。全检：项目使用油缸全检机对组装后的油缸进行检查，检查后的油缸进入仓库待用。此过程会产生噪声。C：缓冲铰链 机加工：项目外购冷轧板后，使用不同的机加工设备对冷轧板进行机加工处理，部分设备在机加工过程会使用到乳化液，乳化液与水混合后使用，配比为乳化液：水=1:40，配制的乳化液循环使用，定期补充。此过程会产生噪116、声、粉尘、金属边角料、废乳化液、废乳化液桶。组装：冷轧板加工后，与自主的油缸、弹簧，通过气钉枪、组装线、铆钉机组装即可，此过程会产生噪声。检测：建设单位通过检测设备对工件进行物理性能测试。此过程会产生噪声。打包：检测后的工件，利用纸箱包装成成品。此过程会产生噪声、废包装材料。2）移门及配件移门及配件生产工艺流程生产工艺流程：40 图图 2-4 移门及配件移门及配件生产工艺流程图生产工艺流程图 红色框为变动工艺红色框为变动工艺 工艺流程说明：机加工：项目外购的冷轧板、铝型材，使用冲压机、切割机、钻床、攻丝机对材料进行机加工处理。部分设备在机加工过程会使用到乳化液，乳化液与水混合后使用，配比为乳化117、液：水=1:40，配制的乳化液循环使用，定期补充。此过程会产生噪声、粉尘、金属边角料、废乳化液、废乳化液桶。表面处理：工件机加工后，进行表面处理，包括前处理清洗、喷粉固化，详见图 2-10。组装：经表面处理的工件，配合塑料配件、铆钉、螺丝、自制油缸组装即可，此过程会产生噪声。打包：组装后的工件，使用包装机、收口机、打带机打包后，即得成品。此过程会产生噪声、废包装材料。3）滑轨）滑轨生产工艺流程生产工艺流程：41 图图 2-5 滑轨滑轨生产工艺流程图生产工艺流程图 红色框为变动工艺红色框为变动工艺 工艺流程说明：辊压：项目外购冷轧板后，使用辊压成型对冷轧板进行辊压出所需要的形状，此过程会产生噪声118、。冲压：辊压后的工件，使用冲压机、液压机进行冲压成所需要的长度，此过程会产生噪声、废液压油、废液压油桶。焊接：冲压后的工件，根据工件的需要，对工件进行焊接，焊接过程会使用到电焊机。其中，电焊机使用过程不需要使用焊材，此过程会产生噪声、焊接烟尘。表面处理：工件焊接后，进行表面处理，包括前处理清洗、喷粉固化，详见图 2-10。组装：经表面处理后，使用组装线、铆钉机对工件及配件进行组装。此过程会产生噪声。全检：组装后的工件，经检测设备检测后即可，此过程会产生噪声。打包：工件通过打包机、收口机、打带机打包后即得成品，此过程会产生噪声、废包装材料。42 4）衣（橱）柜收纳系统）衣（橱）柜收纳系统生产工艺119、流程生产工艺流程：图图 2-6 衣（橱）柜收纳系统衣（橱）柜收纳系统生产工艺流程图生产工艺流程图 红色框为变动工艺红色框为变动工艺 工艺流程说明：机加工：项目外购冷轧板、冷拉丝、铝型材后，使用不同的机加工设备对冷轧板、冷轧丝、铝型材进行开料及机加工处理，部分设备在机加工过程会使用到乳化液，乳化液与水混合后使用，配比为乳化液：水=1:40，配制的乳化液循环使用，定期补充。此过程会产生噪声、粉尘、金属边角料、废乳化液、废乳化液桶。焊接：机加工后的工件，根据工件的需要，对工件进行焊接焊，接过程会使用到电焊机，电焊机使用过程不需要使用焊材，此过程会产生噪声、焊接烟尘。打磨：经焊接后的工件，使用磨床、砂120、轮机、砂带机对工件表面进行加工，此过程会产生噪声、粉尘。表面处理：工件打磨后，进行表面处理，包括前处理清洗、喷粉固化，详见图 2-10。组装：经表面处理的工件，与其他的配件组装在一起即可，此过程会产生噪声。打包：组装后的工件，通过打包机、收口机、打带机打包后即得成品，此过程会产生噪声、废包装材料。43 5）塑料配件生产流程：）塑料配件生产流程：图图 2-7 塑料配件塑料配件生产工艺流程图生产工艺流程图 工艺流程说明：混料：建设单位根据不同产品及不同型号，使用不同种类的物料与色母进行混合。建设单位使用混料机将物料充分搅拌均匀待后续工序使用，此过程会产生噪声、粉尘、废包装材料。烘料：混料后的物料在121、暂存的过程含有少量的水分，需要使用烘料机对物料进行烘干（烘干温度约 80-120，烘料过程使用电能）才能使用，烘干后的物料待用，此过程会产生非甲烷总烃、恶臭、噪声。投料：烘料后的物料，通过投料机投入注塑机内。此过程会产生噪声、粉尘。注塑：投料后通过管道进入注塑机，将原料加热注塑（电加热温度为180-300）。此过程会产生噪声、有机废气、恶臭、边角料、次品。冷却：由于注塑机温度较高，需要使用自来水对注塑机进行间接冷却，不接触物料，冷却水循环使用，定期外排。此过程会产生噪声、定期外排冷却水。破碎：注塑过程会产生边角料、次品，边角料、次品经收集后，使用破碎机破碎后回用于生产中。此过程会产生噪声、颗粒122、物。44 6）模具维修工艺流程：）模具维修工艺流程：图图 2-8 模具维修模具维修工艺流程图工艺流程图 工艺流程说明：机加工：待维修的模具，贮存一定量后，集中进行维修。模具维修过程使用到线切割机、加工中心机、精雕机、火花机对模具进行加工。此过程会产生噪声、粉尘、废乳化液、废乳化液桶、废机油、含油废抹布及手套、废机油桶、废乳化液、废乳化液桶、废火花油、废火花油桶。待用：维修后的模具，放置在模具车间待用。7）滑轨塑料滚轮辅助工艺流程：滑轨塑料滚轮辅助工艺流程：图图 2-9 滑轨塑料滚轮辅助滑轨塑料滚轮辅助工艺流程图工艺流程图 工艺流程说明：磨削：项目生产滑轨的塑料配件中，含滚轮。滚轮生产过程存在一123、定的毛刺等。需要使用无心磨床对工件进行磨削去除小量的毛刺，使滚轮表面相对光滑。项目使用的无心磨床均自带循环水槽，水槽内用水循环使用不外排，定期补充新鲜水，并定期打捞沉降的废塑料沉渣。此过程会产生噪音、粉尘、磨削废水。45 8）表面处理（新增）工艺流程：表面处理（新增）工艺流程：图图 2-10 表面处理表面处理工艺流程图工艺流程图 预脱脂：为了除去工件表面上的油膜或油斑，提高工件表面的附着力，需要进行脱脂处理。项目采用除油剂、除油助剂进行除油，常温浸泡时间约 3-5 分钟，浓度约 13%，定期清理槽内槽渣，每月进行 1 次整槽槽液更换，此过程会产生噪声、废原料桶、脱脂废水、废槽渣。46 主脱脂：124、为了保证工件的除油效果，工件会进行第二次脱脂，项目采用除油剂、除油助剂进行除油，常温浸泡时间约 1 分钟，浓度约 10%，定期清理槽内槽渣，每月进行 1 次整槽槽液更换，此过程会产生噪声、废原料桶、脱脂废水、废槽渣。水洗喷淋 1：脱脂后工件表面残留一定的脱脂废水，需要使用自来水对工件进行 1 次喷淋水洗，喷淋时间为 1-2 分钟，每月进行 4 次整水箱槽液更换，该过程会产生噪声、水洗废水。除锈：脱脂水洗后，进入除锈池进行浸泡，项目采用除锈剂除锈，常温浸泡时间约 1-3 分钟，浓度约 10%，定期清理槽内槽渣，每月进行 1 次整池槽液更换，此过程会产生噪声、废原料桶、除锈废水、废槽渣。水洗喷淋 125、2：除锈后工件表面残留一定的除锈废水，需要使用自来水对工件进行 1 次喷淋水洗，喷淋时间为 1-2 分钟，每月进行 4 次整水箱槽液更换，该过程会产生噪声、水洗废水。表调：除锈水洗后，进入表调池进行浸泡，项目采用表调剂表调处理，常温浸泡时间约 1 分钟，浓度约 25%，定期清理槽内槽渣，每月进行 1 次整池槽液更换，此过程会产生噪声、废原料桶、表调废水、废槽渣。水洗喷淋 3：表调后工件表面残留一定的表调废水，需要使用自来水对工件进行 1 次喷淋水洗，喷淋时间为 1-2 分钟，每月进行 4 次整水箱槽液更换，该过程会产生噪声、水洗废水。磷化：表调水洗后，进入磷化池进行浸泡，项目采用磷化剂磷化处理126、，常温浸泡时间约 3-5 分钟，浓度约 7%，定期清理槽内槽渣，每月进行 1 次整池槽液更换。本项目使用的磷化剂含 3-8%硝酸，使用过程，需要配制成 7%的磷化槽液，调配后的槽液，硝酸含量小于 3%，根据污染源源强技术指南 电镀（HJ984-2018）表B.1 可知，生产过程不会产生硝酸雾。此过程会产生噪声、废原料桶、磷化废水、废槽渣。水洗喷淋 4：磷化后工件表面残留一定的磷化废水，需要使用自来水对工件进行 1 次喷淋水洗，喷淋时间为 1-2 分钟，每月进行 4 次整水箱槽液更换，该过程会产生噪声、水洗废水。烘干：水洗完毕后对工件烘干（80-120），表面残余水分在高温烘干下迅速蒸发，达到表127、面光净状态，以便后续进行喷粉工序。烘干线使用天然气烘干，此过程产生噪声、燃烧废气。47 喷粉：烘干后的工件通过自动运输线传输进入自动喷粉房，利用喷枪于工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区室，在静电吸引作用下被吸附到工件表面。粉末涂料经设备自身配套的滤芯过滤系统收集后回用，该过程产生噪声、喷粉粉尘、废粉末袋、废滤芯。固化：固化过程利用燃烧天然气进行加热，经加温烘烤后粉层流平成为均匀膜层，固化炉温度约 180-200，停留时间约 10-20min，固化后的工件待用。该过程会产生噪声、燃烧废气、有机废气、恶臭。2、主要产污工序、主要产污工序（1）废水：员工生活污水、定期128、外排冷却水、磨削废水、前处理废水。（2）废气：项目混料、投料、破碎产生的塑料粉尘；注塑、烘干产生的非甲烷总烃、臭气浓度；机加工、打磨、喷丸过程会产生金属粉尘；焊接过程产生的焊接烟尘；厨房油烟；喷粉过程产生的喷粉粉尘；固化过程产生的有机废气、恶臭；天然气燃烧产生的燃烧废气；自建废水处理站产生的恶臭（3）噪声：车间设备运行时产生的机械噪声。（4）固废：职工生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。表表 2-14 项目产污环节一览表项目产污环节一览表 项目 产污工序 污染物 主要污染因子 营运期 废气 烘料、注塑 有机废气、恶臭 非甲烷总烃、臭气浓度 固化 有机废气、恶臭 VOCs、臭气浓度 燃烧 燃烧129、废气 烟尘、二氧化硫、氮氧化物 喷粉 喷粉粉尘 颗粒物 投料、混料、破碎 塑料粉尘 颗粒物 焊接 焊接烟尘 颗粒物 机加工、打磨、喷丸、模具维修 金属粉尘 颗粒物 厨房 食堂油烟 油烟 自建废水处理站 恶臭 臭气浓度 废水 员工生活 生活污水（含食堂废水）CODcr、BOD5、NH3-N、SS、动植物油类 冷却 冷却水 SS 磨削废水 磨削 SS 前处理 前处理废水 CODcr、NH3-N、SS、石油类、总磷、总锌 固废 员工生活 生活垃圾 生活垃圾 48 员工就餐 餐厨垃圾 餐厨垃圾 生产过程 一般工业固体废物 废包装材料、金属边角料、废钢丸、收集塑料粉尘、沉降的金属粉尘、废油脂 生产过程 130、危险废物 废乳化液、废乳化液桶、废硅油、废硅油桶、废液压油、废液压油桶、废原料桶、废粉末袋、废滤芯 设备维护 废机油、废机油桶、含油废抹布和手套、废火花油、废火花油桶 废水治理 污泥 废气治理 废活性炭 噪声 生产设备 噪声 噪声 49 与项目有关的原有环境污染问题 重新报批前，项目于 2023 年 6 月 5 日以“xxxx家居科技股份有限公司智能制造基地建设项目”为项目名称申报了环境影响报告表，并取得xx市生态环境局的批复，批复文号为佛环 0304 环审202310 号（详见附件 6），目前项目尚未投产，故项目未申办排污许可、自主验收等环保手续。原项目发展历程及环保报建手续如下：表表 2-131、15 项目环评验收制度沿革项目环评验收制度沿革 序号 项目名称 时间 类型 批文文号 1 xxxx家居科技股份有限公司智能制造基地建设项目 2023.6.5 环境影响报告表 佛环 0304 环审202310号 1、重新报批前项目生产工艺流程：、重新报批前项目生产工艺流程：1）缓冲铰链缓冲铰链生产工艺流程生产工艺流程：50 图图 2-11 缓冲铰链缓冲铰链生产工艺流程图生产工艺流程图 工艺流程说明：本项目缓冲铰链主要通过冷轧板、冷拉丝进行机加工后，与自制的弹簧、自制的油缸组装、检测、泡油、打包即得成品。A：自制弹簧：机加工：项目外购冷拉丝后，使用不同的机加工设备对冷拉丝进行机加工处理，部分设备在132、机加工过程会使用到乳化液，乳化液与水混合后使用，配比为乳化液：水=1:40，配制的乳化液循环使用，定期补充。此过程会产生噪声、粉尘、金属边角料、51 废乳化液、废乳化液桶。弹簧热处理去应力：冷拉丝经机加工后，使用回火炉进行加温，主要为了消除工件内部的应力，提高化学成分均匀性，以便后续的加工。回火炉使用电能，工作温度约 250-350。此过程会产生噪声。弹簧喷丸：去应力的工件，使用喷丸机对工件表面进行喷丸，项目利用钢丸轰击工件表面，提升工件疲劳强度，此过程会产生噪声、粉尘、废钢丸。检验：喷丸后的工件，经人工检验后，即得自制弹簧，其中工件约有 10%委外电镀，电镀后工件与不需要电镀的工件，均进入仓133、库待用。此过程会产生噪声。B：自制油缸 组装：项目把自行生产的塑料配件与外购的油缸五金配件、硅油，通过铆钉机、组装线、油缸注油机、油缸抽真空机组装一起即可，此过程会产生噪声、废包装材料、废硅油、废硅油桶。全检：项目使用油缸全检机对组装后的油缸进行检查，检查后的油缸进入仓库待用。此过程会产生噪声。C：缓冲铰链 机加工：项目外购冷轧板后，使用不同的机加工设备对冷轧板进行机加工处理，部分设备在机加工过程会使用到乳化液，乳化液与水混合后使用，配比为乳化液：水=1:40，配制的乳化液循环使用，定期补充。此过程会产生噪声、粉尘、金属边角料、废乳化液、废乳化液桶。组装：冷轧板加工后，与自主的油缸、弹簧，通过134、气钉枪、组装线、铆钉机组装即可，此过程会产生噪声。检测：建设单位通过检测设备对工件进行物理性能测试。此过程会产生噪声。打包：检测后的工件，利用纸箱包装成成品。此过程会产生噪声、废包装材料。2）移门及配件移门及配件生产工艺流程生产工艺流程：52 图图 2-12 移门及配件移门及配件生产工艺流程图生产工艺流程图 工艺流程说明：机加工：项目外购的冷轧板、铝型材，使用冲压机、切割机、钻床、攻丝机对材料进行机加工处理。部分设备在机加工过程会使用到乳化液，乳化液与水混合后使用，配比为乳化液：水=1:40，配制的乳化液循环使用，定期补充。此过程会产生噪声、粉尘、金属边角料、废乳化液、废乳化液桶。委外表面处理135、：工件机加工后，需要发外表面处理。组装：委外表面处理的工件货运回厂后，配合塑料配件、铆钉、螺丝、自制油缸组装即可，次过程会产生噪声。打包：组装后的工件，使用包装机、收口机、打带机打包后，即得成品。此过程会产生噪声、废包装材料。3）滑轨）滑轨生产工艺流程生产工艺流程：53 图图 2-13 滑轨滑轨生产工艺流程图生产工艺流程图 工艺流程说明：辊压：项目外购冷轧板后，使用辊压成型对冷轧板进行辊压出所需要的形状，此过程会产生噪声。冲压：辊压后的工件，使用冲压机、液压机进行冲压成所需要的长度，此过程会产生噪声、废液压油、废液压油桶。焊接：冲压后的工件，根据工件的需要，对工件进行焊接，焊接过程会使用到电焊136、机。其中，电焊机使用过程不需要使用焊材，此过程会产生噪声、焊接烟尘。组装：焊接后，使用组装线、铆钉机对工件及配件进行组装。此过程会产生噪声。全检：组装后的工件，经检测设备检测后即可，此过程会产生噪声。打包：工件通过打包机、收口机、打带机打包后即得成品，此过程会产生噪声、废包装材料。4）衣（橱）柜收纳系统）衣（橱）柜收纳系统生产工艺流程生产工艺流程：54 图图 2-14 衣（橱）柜收纳系统衣（橱）柜收纳系统生产工艺流程图生产工艺流程图 工艺流程说明：机加工：项目外购冷轧板、冷拉丝、铝型材后，使用不同的机加工设备对冷轧板、冷轧丝、铝型材进行开料及机加工处理，部分设备在机加工过程会使用到乳化液，乳化137、液与水混合后使用，配比为乳化液：水=1:40，配制的乳化液循环使用，定期补充。此过程会产生噪声、粉尘、金属边角料、废乳化液、废乳化液桶。焊接：机加工后的工件，根据工件的需要，对工件进行焊接焊，接过程会使用到电焊机，电焊机使用过程不需要使用焊材，此过程会产生噪声、焊接烟尘。打磨：经焊接后的工件，使用磨床、砂轮机、砂带机对工件表面进行加工，此过程会产生噪声、粉尘。委外金属表面处理：打磨后的工件委外进行表面处理。组装：委外金属表面处理后的工件经货运回厂后，与其他的配件组装在一起即可，此过程会产生噪声。打包：组装后的工件，通过打包机、收口机、打带机打包后即得成品，此过程会产生噪声、废包装材料。55 5138、）塑料配件生产流程：）塑料配件生产流程：图图 2-15 塑料配件塑料配件生产工艺流程图生产工艺流程图 工艺流程说明：混料：建设单位根据不同产品及不同型号，使用不同种类的物料与色母进行混合。建设单位使用混料机将物料充分搅拌均匀待后续工序使用，此过程会产生噪声、粉尘、废包装材料。烘料：混料后的物料在暂存的过程含有少量的水分，需要使用烘料机对物料进行烘干（烘干温度约 80-120，烘料过程使用电能）才能使用，烘干后的物料待用，此过程会产生非甲烷总烃、恶臭、噪声。投料：烘料后的物料，通过投料机投入注塑机内。此过程会产生噪声、粉尘。注塑：投料后通过管道进入注塑机，将原料加热注塑（电加热温度为 180-3139、00）。此过程会产生噪声、有机废气、恶臭、边角料、次品。冷却：由于注塑机温度较高，需要使用自来水对注塑机进行间接冷却，不接触物料，冷却水循环使用，定期外排。此过程会产生噪声、定期外排冷却水。破碎：注塑过程会产生边角料、次品，边角料、次品经收集后，使用破碎机破碎后回用于生产中。此过程会产生噪声、颗粒物。56 6）模具维修工艺流程：）模具维修工艺流程：图图 2-16 模具维修模具维修工艺流程图工艺流程图 工艺流程说明：机加工：待维修的模具，贮存一定量后，集中进行维修。模具维修过程使用到线切割机、加工中心机、精雕机、火花机对模具进行加工。此过程会产生噪声、粉尘、废乳化液、废乳化液桶、废机油、含油废抹140、布及手套、废机油桶、废乳化液、废乳化液桶、废火花油、废火花油桶。待用：维修后的模具，放置在模具车间待用。7）滑轨塑料滚轮辅助工艺流程：滑轨塑料滚轮辅助工艺流程：图图 2-17 滑轨塑料滚轮辅助滑轨塑料滚轮辅助工艺流程图工艺流程图 工艺流程说明：磨削：项目生产滑轨的塑料配件中，含滚轮。滚轮生产过程存在一定的毛刺等。需要使用无心磨床对工件进行磨削去除小量的毛刺，使滚轮表面相对光滑。项目使用的无心磨床均自带循环水槽，水槽内用水循环使用不外排，定期补充新鲜水，并定期打捞沉降的废塑料沉渣。此过程会产生噪音、粉尘、磨削废水。2、重新报批前主要污染源、重新报批前主要污染源 由于重新报批前项目仍未投产，故原项141、目按照重新报批前环评报告进行描述，污染源原环评核算过程如下：57 （1）废气 1）注塑、烘干产生的有机废气 烘干：项目混料后，需要进行短时间的烘干。烘干工艺操作时间较短，故将烘干工艺产生的污染物量并入到注塑生产的废气中计算，不作另外计算。烘干产生的少量有机废气通过无组织排放至大气环境。注塑：项目在进行生产时，需要使用注塑机注塑物料，注塑过程会产生有机废气，污染因子为非甲烷总烃。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“292 塑料制品行业系数手册”中 2929 塑料零件及其他塑料制品制造行业系数表-塑料零件的产污系数可知，项目非甲烷总烃产污系数为 2.7kg/t-产品。项目注塑车间注塑机生142、产情况详见表 4-2，120T 注塑机与 200T 注塑机年产塑料配件重量（已含回用的边角料）共 2279 吨，产生的废气汇入 G2 排气筒；160T 注塑机年产塑料配件重量共 2842吨，产生的废气汇入 G3 排放。根据表 4-2 可知，项目生产的塑料配件共 5121 吨/年（已含回用的边角料），注塑工序每天工作 20 小时，则非甲烷总烃产生量约为 13.8267t/a，产生速率为 2.3045kg/h。厂房 2 二层的注塑废气经“集气罩+帘幕”分别收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G2、G3 排气筒排放，根据xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行），相应工位所143、有逸散点控制风速为 0.75m/s，注塑废气收集效率为 60%，为保守估计，本项目收集率按 50%计算，有机废气处理效率约 75%，有机废气产排情况详见下表。表表 2-16 项目注塑配件重量核算情况一览表项目注塑配件重量核算情况一览表 生产工序 生产车间 注塑机 使用原料 出模数 生产周期（秒）年开合次数*（次）单个塑料零件重量（g）生产单个塑料零件伴随产生的边角料重量（g）塑料配件重量*注塑 注塑车间 45 台 120吨 PA 塑料粒、PC塑料粒、POM 塑料粒、ABS 塑料粒、PP 塑料粒、色粉 16 40 405000 3.8 1.710 1607 11 台 200吨 8 40 4050144、00 13 5.850 672 55 台 160吨 16 40 405000 5.5 2.475 2842 合计 5121 备注 1、*项目生产负荷按照75%核算；年开合时间=0.7520小时25日12个月360040 秒=405000 次 2、注塑机日开工 20 小时，月上班 25 日，年上班 12 个月。3、由于同种产品含不同型号，故参数使用主要生产的型号参数进行核算。58 4、*塑料配件的重量=单台设备出模数量年开合次数（单个塑料零件重量+生产单个塑料零件伴随产生的边角料重量）设备数量 表表 2-17 非甲烷总烃产生及排放情况一览表非甲烷总烃产生及排放情况一览表 污染物 产生量 产生速率145、 有组织 无组织 产生量 产生浓度 产生速率 排放量 排放浓度 排放速率 排放量 排放速率 t/a kg/h t/a mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h t/a kg/h G2 非甲烷总烃 6.1533 1.0256 3.0767 10.1 0.5128 0.7692 2.51 0.1282 3.0767 0.5128 G3 7.6734 1.2789 3.8367 12.8 0.6395 0.9592 3.20 0.1599 3.8367 0.6395 合计 13.8267 2.3045 6.9134 22.8 1.1522 1.7283 5.71 0.2881 6.9134146、 1.1522 备注 项目厂房 2 二层的注塑废气经“集气罩+帘幕”分别收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G2、G3 排气筒排放，项目注塑的收集效率为 50%，处理效率为75%，G2 风机风量为 51000m3/h，G3 风机风量为 50000m3/h。2）混料、投料、破碎产生的粉尘 混料、投料：项目在投料过程和混料设备进出口会产生少量粉尘，主要污染因子为颗粒物。由于排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“292 塑料制品行业系数手册”中，2929 塑料零件机其他塑料制品制造行业系数中-塑料零件未对混料、投料工序产生的颗粒物进行描述，混料、投料与配料、混合均为注塑的前147、处理工序，故项目参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“292 塑料制品行业系数手册”中，2922 塑料板、管、型材制造行业系数表中颗粒物的产污系数，即颗粒物产污系数为 6kg/t-产品。根据表 4-2 可知，项目生产的塑料配件共 5121 吨/年（含边角料），则项目混料、投料粉尘产生量约 30.726t/a，混料、投料工序每天工作 20 小时，投料、混料粉尘产生速率为 5.1210kg/h。破碎：项目在注塑过程产生的边角料、次品回用到生产，根据表 4-2 可知，项目产生的边角料为 1589 吨/年（边角料产生量约占原料的 30.82%），颗粒物产生系数参考排放源统计调查产排污核算方法和148、系数手册（公告 2021 年第 24 号）中 42 废弃资源综合利用行业系数手册，未作规定的原料，按照手册中最不利因素分析。表表 2-18 项目破碎粉尘产生一栏表项目破碎粉尘产生一栏表 使用原料 原料 t/a 边角料产生系数（原料）%产生量 边角料、次品产生系数 颗粒物产生量t/a PA 塑料粒 1255 30.82 387 475 克/吨-原料 0.1838 PC 塑料粒 133 30.82 41 475 克/吨-原料 0.0195 POM 塑料粒 3297 30.82 1016 475 克/吨-原料 0.4826 59 ABS 塑料粒 314 30.82 97 475 克/吨-原料 0.0149、412 PP 塑料粒 157 30.82 48 375 克/吨-原料 0.0180 合计 0.7451 项目破碎工序每天工作 6 小时，则颗粒物产生量约为 0.7451t/a，产生速率为0.3312kg/h。建设单位拟设置简易布袋除尘器对塑料粉尘进行收集处理。废气收集方式为管道收集，除尘后的气体直接在车间内以无组织的形式排放。参考关于指导大气污染治理项目入库工作的通知（xx办202192 号）附件 1.xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）中表 4.5-1 可知，管道废气直连收集可达到 95%，为保守估计，本项目收集率按 80%计算，未被收集的 20%粉尘以无组织的形式排放。根据袋式除150、尘工程通用技术规范（HJ 2020-2012）布袋除尘设备处理效率为 99%，污染物排放情况见下表：表表 2-19 项目塑料粉尘产生及排放情况一览表项目塑料粉尘产生及排放情况一览表 工序 产生量 集气罩收集量 布袋除尘处理量 收集部分排放量 未收集部分排放量 无组织排放量 无组织排放速率 t/a t/a t/a t/a t/a t/a kg/h 混料、投料 30.7260 24.5808 24.335 0.2458 6.1452 6.3910 1.0652 破碎 0.7451 0.5961 0.5901 0.00596 0.1490 0.1550 0.0861 合计 31.4711 25.17151、69 24.9251 0.2518 6.2942 6.5460 1.1513 3）机加工、打磨、喷丸产生的粉尘 本项目需要外购冷轧板、铝型材、冷拉丝通过机加工、打磨、喷丸制造成金属工件，机加工、打磨、喷丸过程会产生金属粉尘。打磨、喷丸：打磨、喷丸产生的金属粉尘产污系数根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“33-37，431-434 机械行业系数手册”中预处理-干式预处理件中“打磨”的产污系数为 2.19 千克/吨-原料。项目需要冷轧板、铝型材、冷拉丝原料 102000t/a，需要打磨的工件约占原料的 10%，因此项目产生的金属粉尘量约为22.3380t/a。机加工：排放源统计调查产排污核152、算方法和系数手册“33-37，431-434 机械行业系数手册”中，并未对开料产生的颗粒物产污系数进行相关规定。由于本项目机加工主要类型为切割、打孔等，故本项目机加工产污系数参照“38-40 电子电气行业系数手册”中“切割、打孔”的产污系数 2.84110-1克/千克-原料计算。项目需要冷轧板、铝型材、冷拉丝原料 102000t/a，因此，项目产生的金属粉尘量约为 28.9782t/a。60 综上，项目金属粉尘产生量为 51.3162t/a，年工作日 300 天，每天工作时间 8 小时，颗粒物产生速率为 21.3818kg/h。根据大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）复核调研和国153、家环保总局大气污染物排放达标技术指南课题调查资料表明，由于金属颗粒物质量较重，颗粒物散落范围多在 5m 以内。通过采用及时清扫地面等措施，预计可减少 90%的金属颗粒物排放，剩余 10%金属颗粒物在车间内无组织排放。项目机加工、打磨、喷丸过程产生的金属粉尘产生、排放情况详见下表。表表 2-20 项目机加工、项目机加工、打磨、喷丸粉尘产生及排放情况一览表打磨、喷丸粉尘产生及排放情况一览表 污染物 产生量 产生速率 金属粉尘沉降情况 无组织排放 沉降系数 沉降量 排放量 排放速率 t/a kg/h%t/a t/a kg/h 机加工 28.9782 12.0743 0.9 26.0804 2.897154、8 1.2074 打磨、喷丸 22.3380 9.3075 0.9 20.1042 2.2338 0.9308 合计 51.3162 21.3818 46.1846 5.1316 2.1382 4）焊接过程产生的焊接烟尘 本项目设有电焊机 90 台，其中电焊机不需要使用焊材，是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化加工工件，使工件结合的目的。过程会产生少量的焊接烟尘，主要因子为颗粒物，烟尘产生量较少，本项目忽略不计。5）厨房油烟 项目设有 1 个食堂，基准灶头 6 个，参考饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001），基准灶头产生的油烟量按 2000m3/h1 个炉头计，厂内食155、宿员工数量 1800 人，每天平均工作时间 4h，年工作 300 天，则厨房产生的烟气产生量为 1440万 m3/a。根据中国居民膳食指南（2016），我国成人每日烹调油的摄入量为 25 至30g，本环评取 30g 计。炒菜是油烟挥发一般为用油量的 1%，本项目按照 1%核算产生油烟的量，即油烟的产生量为 0.1620t/a。综合楼一层的厨房油烟通过集气罩收集后经油烟净化器处理后汇入 52 米 G1 排气筒排放，油烟净化器处理效率为 85%。表表 2-21 项目油烟产生及排放情况项目油烟产生及排放情况 污染物 产生量 产生速率 经静电油烟净化器处理，处理效率为 85%收集量 产生浓度 产生速率156、 排放量 排放浓度 排放速率 t/a kg/h t/a mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h 食堂油烟 0.1620 0.1350 0.1620 11.3 0.1350 0.0243 1.69 0.0203 备注 项目综合楼一层的厨房油烟通过集气罩收集后经油烟净化器处理后汇入52米G1排气筒 61 排放，项目油烟处理效率为 85%，G1 风机风量为 12000m3/h.6）恶臭 项目生产过程产生的恶臭主要为臭气浓度，臭气浓度会给周围的环境空气造成一定的影响。项目烘料产生的恶臭及注塑产生的恶臭，类别同类型项目，预计恶臭污染物在厂界处均能达标排放。项目生产过程产生的恶臭，伴随厂房 2157、 二层的注塑废气经“集气罩+帘幕”分别收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G2、G3 排气筒排放，烘干产生的少量恶臭通过无组织排放至大气环境。有组织排放的臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值，无组织排放的臭气浓度执行表 1 恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准。建设单位加强车间通风。其产生量较少，故不作定量分析，预计恶臭污染物在厂界处均能达标排放。（2）废水 1）生活污水 项目职工为 1800 人，其中 800 人提供食宿，剩余的 1000 人不提供食宿。根据广东省用水定额第 3 部分：生活（DB44/T 1461.3-20158、21），项目参照国家行政机构中办公楼，无食堂和浴室的生活用水定额（先进值），即为 10 立方米/（人.年）计；根据xx省用水定额第3 部分：生活（DB44/T 1461.3-2021），项目参照高等教育中高等院校，有住宿的生活用水定额（先进值），即为 40 立方米/（人.年）计，则项目员工生活用水为 42000t/a。参考社会区域类环境影响评价环境影响评价工程师职业资格登记培训教材，城市生活污水排水系数 0.850.95，污水排放量按用水量的 90%算，则生活污水排放量约 37800m3/a，这部分污水主要含 CODcr、BOD5、SS、NH3-N 和动植物油等污染物。项目食堂废水经隔油池预处159、理与生活污水经三级化粪池预处理达标后一并汇入市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入xx支流。项目生活污水主要污染物产排情况见下表。表表 2-22 生活污水产生及排放情况一览表生活污水产生及排放情况一览表 生活污水 污染物 产生情况 经隔油池、三级化粪池处理后情况 经污水厂处理后情况 产生浓度 产生量 排放浓度 排放量 排放浓度 排放量 t/a mg/L t/a mg/L t/a mg/L t/a 37800 CODcr 250 9.4500 200 7.5600 40 1.5120 BOD5 100 3.7800 90 3.4020 10 0.3780 62 SS 100 3.780160、0 80 3.0240 10 0.3780 氨氮 30 1.1340 25 0.9450 5 0.1890 动植物油类 8 0.3024 5 0.1890 1 0.0378 2）定期外排冷却水 项目生产过程中需要使用自来水对注塑机进行间接冷却，冷却水通过冷却塔冷却后循环使用，需要适当地加入新鲜水补充因蒸发而损失的水分。项目使用 10 台冷却塔，循环水流量为 80m3/h。根据工业循环冷却水处理设计规范（GB50050-2017），开式系统蒸发水量计算公式为：Qe=ktQr 式中：Qe蒸发水量（m3/h）；Qr循环冷却水量（m3/h）；t循环冷却水进、出冷水塔温差（）；k蒸发损失系数（1/），气161、温为中间时采用内插法计算。表表 2-23 蒸发损失系数蒸发损失系数 k 进塔大气温度（）-10 0 10 20 30 40 k（1/）0.0008 0.0010 0.0012 0.0014 0.0015 0.0016 根据建设单位提供资料可知，该冷却塔进水温度约 45，出水温度为 35。查表可知 k 为 0.0012，设备生产使用时间约 20h/d，年工作日 300 天；总循环水量为4800000t/a，根据公式核算出蒸发水量为 57600t/a。根据工业循环冷却水处理设计规范（GB50050-2017），开式系统补充水量计算公式为：Qm=QeN/（N-1）式中：Qm补充水量（m3/h）；Qe162、蒸发水量（m3/h）；N浓缩倍数；根据工业循环冷却水处理设计规范（GB50050-2017）3.1.11，间冷开式系统的设计浓缩倍数不宜小于 5.0，直冷开式系统设计浓缩倍数不宜小于 3.0。根据公式核算出补充水量为 72000t/a。而定期外排冷却水=补充水量-蒸发水量=14400t/a，定期外排冷却水属于清净下水，通过污水管网排入勒流生活污水处理厂处 63 理，尾水排入xx支流。3）机加工用水 项目在机加工过程会使用到乳化液，乳化液与水混合后使用，配比为乳化液：水=1:40，根据建设单位提供的资料可知，项目年用乳化液 5 吨，即机加工用水量为 200t/a。配制后的乳化液循环使用，定期补充163、，年约更换 5 吨的废乳化液，更换的废乳化液定期收集后交有资质单位进行回收处置。4）磨削废水 项目生产滑轨的塑料配件中，含滚轮。滚轮生产过程存在一定的毛刺，去除表面毛刺。打磨过程会使用到 10 台无心磨床，10 台磨床均自带循环水槽，循环水槽的尺寸为 0.70.60.38=0.1596 立方米，有效容积为 0.128 立方米，10 台无心磨床的存水量为 1.28 吨/年。水槽内用水循环使用不外排，定期补充新鲜水，并定期打捞沉降的废塑料沉渣。参考水与废水物化处理的原理与工艺（清华大学出版社）中喷水池的吹风损失率：Pw=1.53.5%，本次评价取 3%，则 10 台无心磨床的损失水量为 0.038164、4吨/年，综上，项目无心磨床用水=循环使用量+总损耗水量=1.3312t/a。（3）噪声 重新报批前的噪声主要来自于生产设备运行过程中产生的噪声，源强为 55-90dB（A）。根据重新报批前环评报告表及批复可知，重新报批前厂界噪声项目南、西、北面厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）；东面厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准，即昼间70dB（A），夜间55dB（A）。（4）固体废物污染 员工生活垃圾 重新报批前，项目有职工 1800 人，其中 800 人在厂区内食宿，165、1000 人不在厂区内食宿。根据社会区域类环境影响评价，我国生活污染物排放系数，住厂职工生活垃圾系数按 1kg/人日，不住厂职工生活垃圾系数按 0.5kg/人日，项目年工作日 300天，则项目职工生活垃圾产生量为 390t/a，经统一收集后可交由环卫部门清运处理。一般固体废物 1）收集塑料粉尘 A：重新报批前，项目混料、投料、破碎产生的粉尘经简易布袋除尘器处理，根据工程分析可知，收集的粉尘量为 24.9251t/a。64 B：重新报批前，项目生产滑轨的塑料配件中，含滚轮。滚轮生产过程存在一定的毛刺，去除表面毛刺，根据建设单位提供资料可知，需要打磨的滚轮约 5 吨，产生的粉尘约占滚轮的 0.00166、1%，即产生的粉尘量为 0.005t/a，定期打捞沉降的废塑料沉渣。项目收集的塑料粉尘量共 24.9301t/a，根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）可知，收集的粉尘一般固体废物代码为：338-001-06，全部收集分类，经收集后外卖给回收商。2）沉降的金属粉尘 重新报批前，项目机加工、打磨、喷丸产生的粉尘经自然沉降后收集，根据工程分析可知，沉降的粉尘量为 46.1846t/a。根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）可知，沉降的粉尘一般固体废物代码为：338-001-10，全部收集分类，经收集后外卖给回收商。3）废包装材料 重新报批前，项目外购的物料在167、使用过程会产生一定量量的废包装材料，废包装材料产生情况详见下表。表表 2-24 废包装材料产生情况一览表废包装材料产生情况一览表 原料名称 单位 使用量 包装规格 废包装材料产生数量 每个废包装材料重量kg 废包装材料产生量 t 所有塑料粒、色母、钢丸 吨/年 5166 25kg/袋 206640 0.4 82.66 铆钉 亿个/年 25（折合 20吨）30kg/袋 667 0.45 0.30 滑轨配件 万套/年 1750 1.8kg/套 1750 0.1 0.175 油缸五金配件 亿套/年 5.3 1.8kg/套 5.3 0.01 5300 螺丝 亿颗/年 20（折合 15吨）25kg/袋 168、600 0.4 0.24 合计 5383.375 项目废包装材料产生量约为 5383.375t/a；根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）可知，废包装材料一般固体废物代码为：338-001-07。4）餐厨垃圾 重新报批前，项目有职工 1800 人，其中 800 人在厂区内食宿，1000 人不在厂区内食宿。根据北京市餐厨垃圾产生量调查分析（张宝霞，付婉霞 北京建筑工程学院环境与能源工程学院，北京 100044）结论可知，高校学生食堂人均餐厨垃圾产生量 65 为 0.45kg/（人.d），建设单位员工就餐形式与高校学生食堂相似，故本项目餐厨垃圾参考高校学生食堂的产生系数。即本项169、目产生的餐厨垃圾为 108t/a。根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）可知，餐厨垃圾一般固体废物代码为：338-001-39，餐厨垃圾全部收集分类，经收集后外卖给回收商。5）废油脂 重新报批前，废油脂来源于隔油隔渣池和静电除油烟装置，隔油隔渣池的废油脂产生系数按每万吨餐饮废水产生 1 吨废油脂计算，含油废水产生量为 37800t/a，则隔油隔渣池产生的废油脂为 3.78t/a；油烟处理装置收集的废油脂为总挥发量与排放量的差值，即 0.1377t/a。项目废油脂产生总量为 3.9177t/a。根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）可知，废油脂一般固体废物170、代码为：338-002-39，废油脂全部收集分类，经收集后外卖给回收商。6）金属边角料 重新报批前，项目在机加工过程会产生金属边角料，根据建设单位提供资料可知，边角料产生量约占原料使用量的 0.602%，项目使用冷轧板 10 万吨/年、冷拉线 1200吨/年、铝型材 800 吨/年，即金属边角料产生量约为 614.04t/a，金属边角料全部收集分类，经收集后外卖给回收商。根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）可知，一般固体废物代码为：338-002-10。7）废钢丸 重新报批前，项目在喷丸过程会使用到钢丸，钢丸会出现磨损，磨损的钢丸需要及时更换，以免影响到抛丸的效果。根据建171、设单位提供资料可知，废钢丸产生量约占原料使用量的 2%，即废钢丸产生量为 0.16t/a。根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）可知，废钢丸一般固体废物代码为：338-003-10，废钢丸全部收集分类，经收集后外卖给回收商。危险废物 1）废油 项目生产过程会产生废油，废油包括废机油、废乳化液、废硅油、废液压油、废火花油。根据建设单位提供资料可知，机油年用 3.6 吨、乳化液年用 5 吨、硅油年用50 吨、液压油年用 18 吨、火花油年用 0.5 吨。废机油、废液压油、废火花油：其中机油、液压油、火花油的产生量约占原料使用量的 90%，即废机油产生量为 3.24t/a、废液压172、油产生量为 16.2t/a、废火花油产生 66 量为 0.45t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版）可知，废机油、废火花油属于危险废物，类别为 HW08，废物代码 900-249-08，全部收集后，定期交有相应资质的危废单位回收处理。废液压油属于危险废物，类别为 HW08，废物代码 900-218-08，全部收集后，定期交有相应资质的危废单位回收处理。废乳化液：项目在机加工过程会使用到乳化液，乳化液与水混合后使用，配比为乳化液：水=1:40，配制后的乳化液循环使用，定期补充，根据建设单位提供资料可知，乳化液约半年更换一次，每次更换量约 2.5 吨，即年更换 5 吨的废乳化液。废乳化液：173、属于危险废物，类别为 HW08，废物代码 900-249-08，全部收集后，定期交有相应资质的危废单位回收处理。废硅油：项目在生产过程中需要使用硅油来填充油缸，根据建设单位提供的资料可知，项目产生的废硅油约占原料使用量的 0.01%，即废硅油产量为 0.5t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版）可知，废硅油属于危险废物，类别为 HW08，废物代码 900-249-08，全部收集后，定期交有相应资质的危废单位回收处理。2）含油废抹布和手套 项目各种生产机械设备，在使用过程中均需用到抹布粘上机油擦拭机械设备，此过程会产生含油废弃抹布，员工工作穿戴的手套也会因粘有油污和破损被遗弃。根据建设单位174、提供资料可知，手套及抹布为 40kg/月，粘有油污后手套及抹布约增重 10kg/月，即每月产生的含油抹布和手套的量约为 50kg。项目一年生产 12 个月，则项目含油抹布和手套的产生量约为 0.6t/a，全部收集后，定期交有相应资质的危废单位回收处理。含油废抹布和手套属危险废物，废物类别为 HW49，废物代码 900-041-49，全部收集后，定期交有相应资质的危废单位回收处理。3）废油桶 项目生产过程会产生废油桶，废油桶包括废机油桶、废乳化液桶、废硅油桶、废液压油桶、废火花油桶。根据建设单位提供资料可知，机油年用 3.6 吨、乳化液年用 5吨、硅油年用 50 吨、液压油年用 18 吨、火花油175、年用 0.5 吨。废油桶产生情况详见下表。表表 2-25 废油桶产生情况一览表废油桶产生情况一览表 原料名称 单位 使用量量 包装规格 产生空桶量（个）每个空桶重量 kg 废油桶产生量 t 67 机油 吨/年 3.6 150kg/桶 24 6 0.144 乳化液 吨/年 5 200kg/桶 25 6 0.15 硅油 吨/年 50 200kg/桶 250 6 1.5 液压油 吨/年 18 250kg/桶 72 6.5 0.468 火花油 吨/年 0.5 25kg/桶 20 1 0.02 合计 2.282 废油桶属危险废物，废物类别为 HW49，废物代码 900-041-49、900-218-08176、（废液压油桶），全部收集后，定期交有相应资质的危废单位回收处理。4）废活性炭 项目使用“二级活性炭吸附装置”对废气进行吸附处理，对照国家危险废物名录（2021 年版），废活性炭属于危险废物，编号为 HW49 其他废物，代码为 900-039-49，全部收集后，定期交有相应资质的危废单位回收处理。表表 2-26 项目废活性炭产生情况一览表项目废活性炭产生情况一览表 设施名称 参数指标 主要参数 排气筒 G2 排气筒 G3 二级活性炭吸附装置 设计风量 51000m3/h 50000m3/h 一级 装置尺寸 4*4*1.5m 4.5*4.5*1.5m 活性炭尺寸 3.8*3.5*0.3m 4*4*177、0.3m 活性炭类型 蜂窝形 蜂窝形 填充的活性炭密度 500kg/m3 500kg/m3 炭层数量 3 层 3 层 过滤风速 0.53m/s 0.43m/s 停留时间 0.57s 0.70s 活性炭数量 5.985t 7.2t 二级 装置尺寸 4*4*1.5m 4.5*4.5*1.5m 活性炭尺寸 3.8*3.5*0.3m 4*4*0.3m 活性炭类型 蜂窝形 蜂窝形 填充的活性炭密度 500kg/m3 500kg/m3 炭层数量 3 层 3 层 过滤风速 0.53m/s 0.43m/s 停留时间 0.57s 0.70s 活性炭数量 5.985t 7.2t 二级活性炭箱装碳量 11.97t 178、14.4t 更换频次 每三个月更换一次 每三个月更换一次 废活性炭产生量 47.88t 57.6t 68 危险废物分类收集后，定期交有相应资质的危废单位回收处理。重新报批前项目污染物排放情况及污染防治措施如下表所示：69 表表 2-27 重新报批前，项目产污环节一览表重新报批前，项目产污环节一览表 类型 产物环节 排放源 污染物 排放情况 环保措施 执行标准 评价效果 排放浓度 排放量 t/a 废水 营运期 生活用水 生活污水 CODcr 40mg/L 1.5120 项目食堂废水经隔油池预处理与生活污水经三级化粪池预处理达标后一并汇入市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入xx支流 水179、污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准 达标 BOD5 10mg/L 0.3780 SS 10mg/L 0.3780 氨氮 5mg/L 0.1890 动植物油类 1mg/L 0.0378 冷却用水 冷却水 SS/少量 定期外排冷却水作为清净下水定期通过污水管网排入勒流生活污水处理厂，尾水排入xx支流/磨削用水 磨削废水 SS/少量 磨削废水循环使用不外排/废气 施工期 施工 烟尘 颗粒物/少量 施工工地设施硬质密闭围挡；施工工地硬底化；使用袋装装材料；工程材料密闭存放；采用封闭除尘网清运；作业时进行洒水；机械维护保护工作；挖掘机安装尾气净化装置 xx省地方标准大气污 染 物180、 排 放 限 值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值/机械设备 CO、NOx、SO2/少量/营运期 排气筒 注塑 非甲烷总烃 5.71 1.7283 厂房 2 二层的注塑废气经“集气罩+帘幕”分别收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G2、G3 排气筒排放 项目有组织排放的非甲烷总烃执行 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 4 大气污染物排放限值；无组织排放的非甲烷总烃执行 合成树脂工业污染物排放标准达标 车间/6.9134 达标 70 （GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值 车间 混料、投料、破碎 颗粒181、物/6.5460 投料、混料、破碎产生的粉尘经简易布袋除尘器处理后通过车间排放至大气环境 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值 达标 车间 机加工、打磨、喷丸 颗粒物/5.1316 机加工、打磨、喷丸产生的金属粉尘经自然沉降后通过车间排放至大气环境；模具机维修产生的金属粉尘通过无组织排放至大气环境 xx省地方标准大气污 染 物 排 放 限 值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值 达标 排气筒 厨房油烟 油烟 1.69 0.0243 综合楼一层的厨房油烟通过集气罩收集后经油烟净化器处理后汇入 52 米 G1 排气筒排放 饮182、食业油烟排放标准(试行)（GB18483-2001）大型规模标准 达标 车间 焊接 颗粒物/少量 点焊产生的焊接烟尘通过无组织排放至大气环境 xx省地方标准大气污 染 物 排 放 限 值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值 达标 噪声 施工期 设备运行 机械设备 噪声 75-110dB（A）选用低噪声设备，从源头控制噪声，对施工机械采取降噪措施车间设备合理布局，选用低噪声设备，从源头控制噪声；厂房建筑隔声；废气处理风机外安装隔 声罩，下方加装减振垫，配置消音箱，建筑施工场界环境噪 声 排 放 标 准(GB12523-2011)达标 营运期 设备运行 生产设备 噪声 55-183、90dB（A）选用低噪设备、合理布局、定期维护设备、门窗隔声等降噪措施 项目南、西、北面厂界执行 工业企业厂界环境噪声排放标准达标 71 （GB12348-2008）中的 3 类标准，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）；东面厂界执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准，即昼间70dB（A），夜间55dB（A）固体废物 施工期 施工人员 生活垃圾 少量 生活垃圾必须定 点堆放，及时由环卫部门清运处理 减量化、无害化 符合 施工场地 建筑垃圾 少量 在指定的受纳地点弃土 符合 营运气 办公人员 生活垃圾 390t/a 生活垃圾必须定 点堆放，及时由环卫部184、门清运处理 减量化、无害化 符合 一般固体废物 收集粉尘 24.9301t/a 全部收集分类，经收集后外卖给回收商 沉降的金属粉尘 46.1846 t/a 废包装材料 5383.375 t/a 餐厨垃圾 108 t/a 废油脂 3.9177 t/a 金属边角料 614.04 t/a 废钢丸 0.16 t/a 危险废物 废机油 3.24 全部收集后，定期交有相应资质的危废单位回收处理 符合 废乳化液 5 废硅油 0.5 废液压油 16.2 72 废火花油 0.45 含油废抹布和手套 0.6 废机油 0.144 废乳化液 0.15 废硅油 1.5 废液压油 0.468 废火花油 0.02 废活性炭185、 105.48 项目拟选址于xx省xx市xx区勒流街道珠二环以南、港口路以西地块。项目东南面为旭田包装，西面为空地，北面为聚福物流园，东北面为港口路，详见附图 6。项目占地面积 57987.93 平方米，将新建 5 栋厂房、1 栋综合楼、1 栋仓库、1 栋办公楼等，建筑面积为 179897.86 平方米。本项目为重新报批项目，已部分建成厂房，未进行设备安装。项目所在位置周围皆为污染较轻的生产加工企业，道路行驶的汽车排放少量的汽车尾气和交通噪声，无重污染的大型企业或重工业，区域大气环境质量良好，对周围环境影响较小。73 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目186、标及评价标准 区域环境质量现状 1、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状 项目食堂废水经隔油池预处理与生活污水经三级化粪池预处理达标后一并汇入市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入xx支流；定期外排冷却水作为清净下水定期通过雨水管网排入扶安河；磨削废水循环使用不外排；前处理废水经自建废水处理站（调节+气浮+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR，处理能力10t/d）处理达标后，通过市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入顺德支流。根据xx市xx区人民政府办公室关于印发xx市xx区生态环境保护“十四五”规划（2021-2025）的通知（顺府办发202216 号）可知，xx支流水187、质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）之类标准。为评价xx支流水环境质量现状，引用xx市生态环境局xx分局关于发布2022 年度xx市xx区环境质量状况公报的通知（佛环顺函202326 号）中附件2022 年度xx市顺德区环境质量状况公报可知，xx支流飞蛾山断面 2022 年的水质定类为类，符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)之类标准的要求，故水质较好。表表 3-1 2022 年xx区主河道质量评价及年度对比年xx区主河道质量评价及年度对比 单位：水温：单位：水温：，pH 值无量纲，粪大肠菌群：个值无量纲，粪大肠菌群：个/L，其余，其余 mg/L 序号 河流名称 断面 188、断面定类 水质评价 河流定类 2022 年 2021 年 2022 年 2021 年 1 吉利涌 平步 2 潭洲水道上游 潭村 3 潭洲水道下游 西海 4 xx水道 江口 5 xx涌 四方磨 6 xx水道 杨滘 7 大闸 8 羊额 9 乌洲 10 李家沙水道 五沙 11 西江干流 甘竹滩 12 xx支流 新涌 13 飞鹅山飞鹅山 74 14 xx水道 穗香围 15 xx港 16 东海水道 天连 17 海凌 18 星槎 19 鸡鸦水道 细滘大桥 20 桂州水道 南头大桥 21 洪奇沥 高黎 22 古镇水道 鹅洋沙 23 凫洲河 均安大桥 统计 类（个）18 17 12 11 类占比 78%74%189、75%69%类（个）5 6 4 5 类占比 22%26%25%31%根据 xx市生态环境局xx分局关于发布2022 年度xx市xx区环境质量状况公报的通知（佛环顺函202326 号）中附件2022 年度xx市xx区环境质量状况公报 可知，xx支流飞蛾山断面 2022 年的水质达到 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。2、空气环境质量现状、空气环境质量现状 本项目位于xx省xx市xx区勒流街道珠二环以南、港口路以西地块，根据xx市xx区人民政府办公室关于印发xx市xx区生态环境保护“十四五”规划（2021-2025）的通知（顺府办发202216号），xx区全境为大气环境二类区，因190、此本项目所在区域属二类环境空气质量功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其2018年修改单的要求。（1）空气质量达标区判定 根据xx市生态环境局xx分局关于发布2022 年度xx市xx区环境质量状况公报的通知（佛环顺函202326 号），2022 年，按照环境空气质量标准评价，xx区二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）四项污染物年评价浓度；一氧化碳（CO）95 百分位数日平均质量浓度，均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 年修改单二级标准，臭氧（O3）超标，本项目所在的xx区为大气环境质量不达191、标区。75 表表 3-2 2022 年xx区（国控测点）环境空气质量现状评价表年xx区（国控测点）环境空气质量现状评价表 污染物 年评价指标 现状浓度 标准值 占标率/%达标情况 SO2（ug/m3）年平均质量浓度 5 60 8.33 达标 NO2（ug/m3）年平均质量浓度 29 40 72.5 达标 PM10（ug/m3）年平均质量浓度 32 70 45.71 达标 PM2.5（ug/m3）年平均质量浓度 19 35 54.28 达标 CO（mg/m3）95 百分位数日平均质量浓度 1100 4000 27.5 达标 O3（ug/m3）90 百分位数最大 8 小时平均质量浓度 190 16192、0 118.75 不达标 图图 3-1 2022 年xx区（国控测点）环境空气污染物浓度水平年度比较年xx区（国控测点）环境空气污染物浓度水平年度比较 根据 2022 年全区的大气环境质量状况公报，二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）四项污染物年评价浓度；一氧化碳（CO）95 百分位数日平均质量浓度，均达到 环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018年修改单二级标准，臭氧（O3）超标，故xx区大气环境质量属不达标区。（2）其他污染物 为了解评价区域内 TSP、非甲烷总烃、臭气浓度、TVOC 的现状情况，本报告引用xx富华机械装备制193、造有限公司集装箱及配套锁杆二次改扩建项目环境影响报告书中的环境质量现状检测报告中 TSP、非甲烷总烃、臭气浓度、TVOC 的数据，本项目引用众涌村大气环境质量监测点的现状监测数据进行评价。监测点 G2众涌村距离本项目边界最近距离约 650m（详见附图 2），检测报告编号：ZY2022090699H-01、ZY2022100943H，监测时间为 2022 年 9 月 13 日-9 月 19 日、2022 年 10 月 28 日-2022 年 11 月 3 日。监测点位于本项目 5 公里范围内，且数据在 76 3 年有效期内，因此本报告引用上述监测点的环境空气质量监测数据评价本项目所在区域环境空气194、现状质量具有合理性，具体数据及统计结果见表 3-4：表表 3-3 其他污染物补充监测点位基本信息其他污染物补充监测点位基本信息 监测点名称 监测点位坐标 m 监测因子 监测时段 相对厂址方位 相对厂界距离 m X Y G2 众涌村-614-356 TSP、非甲烷总烃、臭气浓度、TVOC 2022 年 9 月 13 日-9月 19 日、2022 年 10月 28 日-2022 年 11月 3 日 西南 650 表表 3-4 其他污染物环境质量现状监测结果统计表其他污染物环境质量现状监测结果统计表 监测 点位 污染物 评价时间 评价标准（mg/m）监测浓度范围（mg/m）最大浓度占标率（%）超标频195、率（%）达标情况 G2众涌村 TSP 24 小时 0.3 0.087-0.132 44 0 达标 非甲烷总烃 1 小时 2.0 0.60-0.69 34.5 0 达标 臭气浓度 瞬时质量浓度 20（无量纲）ND-11 55 0 达标 TVOC 8 小时 0.6 0.013-0.212 35 0 达标 从监测数据结果分析，监测点众涌村 TSP 监测结果达到了 环境空气质量标准（GB3095-2012）及其 2018 年修改单的二级标准要求；非甲烷总烃监测结果达到了大气污染物综合排放标准详解中的推荐值的要求；臭气浓度的瞬时质量浓度达到 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）的厂界标准值。TVO196、C 监测结果达到环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 中的浓度限值。3、声环境质量现状、声环境质量现状 本项目位于xx省xx市xx区勒流街道珠二环以南、港口路以西地块，根据xx市人民政府关于印发xx市声环境功能区划分方案的通知（佛府函201572号），环境噪声功能区划，项目南、西、北面属于3类声环境功能区，声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）。根据xx市人民政府关于印发xx市声环境功能区划分方案的通知（佛府函201572号），港口路属于交通干线，再结合声环境功能区划分技术规范（GB/T15190-201197、4）中当道路交通干线边界相邻区域为3类标准使用区域时，距离为20m5m的区域执行4a类标准，港口路位于本项目东面，距离本项目10米，故本项目东面为4a类声环境功能区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）4a类标准，即昼间70dB（A），夜间55dB（A）。项目厂界外50m内无环境敏感目标，77 无需开展声环境质量现状调查。4、生态环境、生态环境 项目用地范围内无生态环境保护目标，无需开展生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射 项目不涉及电磁辐射，无需开展电磁辐射现状调查。6、土壤、地下水环境、土壤、地下水环境 项目位于xx省xx市xx区勒流街道珠二环以南、港口路以西地块，且项目车间已进行198、硬底化，不存在土壤、地下水环境污染途径，不开展土壤、地下水环境质量现状调查。环境保护目标 1、大气环境、大气环境 本项目厂界外 500 米范围有敏感点，分别为距离本项目 70 米的众涌村，270 米的莘村。2、声环境、声环境 本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境 厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境 项目用地范围内无生态环境保护目标。表表 3-5 主要环境保护目标主要环境保护目标 序号 名称 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 与厂界最近距离/m 1 众涌村 居民 环境空气质量标准（GB199、3095-2012）大气环境二类区及其 2018 年修改单的要求 西 70 2 莘村 居民 北 270 5、地表水、地表水 表表 3-6 主要环境保护目标主要环境保护目标 名称 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 与厂界最近距离/m 扶安河 水环境 水体质量 水类 东 25 78 勒良河 水环境 水体质量 水类 南 900 xx支流 水环境 水体质量 水类 西南 2260 污染物排放控制标准 1、水污染物排放标准：、水污染物排放标准：项目食堂废水经隔油池预处理与生活污水经三级化粪池预处理达标后一并汇入市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入xx支流；定期外排冷却水作为清净下水200、定期通过雨水管网排入扶安河；磨削废水循环使用不外排；前处理废水经自建废水处理站（调节+气浮+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR，处理能力10t/d）处理达标后，通过市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入顺德支流。（1）生活污水：根据 2013 年 7 月 11 日颁布的xx区环境运输和城市管理局关于全区城镇污水处理厂尾水排放执行标准的通知规定：提标改造后执行国家标准城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准及xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值。（2）生产废水：根据xx省环境保护厅关于对(DB-44/1597201、-2015)有关问题的复函(xx函(2016)533 号)，磷化属于化学转化膜规定的范围内，水质执行广东省地方标准电镀水污染物排放标准(DB44/1597-2015)中相应的排放标准限制，其中第一类污染物执行表 2(珠三角新建项目)的排放限值，其他污染物浓度达到该标准 4.2.7 的要求后经市政管网排入勒流生活污水处理厂处理，污水处理厂的尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准及水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严值。表表 3-7 水污染物排放标准水污染物排放标准 （单位：（单位：mg/L）标准 pH 值 CODCr BOD5202、 SS 氨氮 石油类 LAS 总磷 总锌 xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准 69 500 300 400/20 20/5.0 79 xx省地方标准电镀水污染物排放标准(DB44/1597-2015)中相应的排放标准限制，其中第一类污染物执行表 2(珠三角新建项目)的排放限值，其他污染物 浓 度 达 到 该 标 准4.2.7 的要求 6-9 160/60 30 4/2 1.0 城镇污水处理厂污染 物 排 放 标 准（GB18918-2002）已建污水厂一级 A 标准及水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值 69 40 10 10 5203、 1 0.5 0.5 1.0 2、大气污染物排放标准：、大气污染物排放标准：（1）项目机加工、打磨、喷丸产生的金属粉尘经自然沉降后通过车间排放至大气环境；模具机维修产生的金属粉尘通过无组织排放至大气环境。过程产生的金属粉尘执行xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。（2）项目焊接过程产生的焊接烟尘执行xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。（3）生产、废水治理过程产生的恶臭执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1 恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准和表 2 恶臭污染物排放204、标准值。（4）项目厂房 2 二层的注塑废气经“集气罩+帘幕”分别收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G2、G3 排气筒排放；烘干产生的少量有机废气通过无组织排放至大气环境。项目有组织排放的非甲烷总烃执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 4 大气污染物排放限值；无组织排放的非甲烷总烃执行 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值。（5）项目混料、投料、破碎产生的粉尘经简易布袋除尘器处理后通过无组织排放至大气环境，产生的粉尘经简易布袋除尘后无组织排放，颗粒物执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572205、-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值。（6）综合楼一层的厨房油烟通过集气罩收集后经油烟净化器处理后汇入 52 米 80 G1 排气筒排放；食堂基准炉头数有 6 个，根据饮食业油烟排放标准(试行)（GB18483-2001）属于大型规模，食堂油烟执行饮食业油烟排放标准(试行)（GB18483-2001）大型规模标准。（7）厂区内 NMHC 无组织排放监控点浓度执行xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值。（8）喷粉工序产生的粉尘经设备自身配套的滤芯过滤系统收集处理后通过无组织排放至大气环境。喷粉粉尘执行x206、x省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。（9）厂房 3 二层的固化、燃烧废气经“集气罩+帘幕”收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G4 排气筒排放。产生的 VOCs 执行xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值标准。项目固化过程产生的燃烧废气，其中烟气黑度（林格曼级）执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 加热炉非金属加热炉二级标准，根据广东省关于贯彻落实工业炉窑大气污染综合治理方案的实施意见（xx函 20191112 号），天然气207、燃烧废气的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米。综上，项目无组织排放的颗粒物执行xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值及合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值的较严值。表表 3-8 项目大气污染物排放标准表项目大气污染物排放标准表 臭气浓度单位为无量纲臭气浓度单位为无量纲 污染源 工序 污染物名称 排放标准限值 执行标准 有组织排放浓度 排放速率 无组织排放浓度 mg/m3 kg/h mg/m3 G2、G3排气筒（48m）注塑 臭气浓度 40000/208、20 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）非甲烷总烃 100/4.0 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）氨 20/酚类 20/氯苯类 50/81 二氯甲烷 100/聚甲醛 5/苯 4/苯乙烯 50/丙烯腈 0.5/1,3-丁二烯 1/甲苯 15/乙苯 100/G4 排气筒（48m）固化、燃烧 VOCs 100/xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综 合 排 放 标 准（DB44/2367-2022）表1 挥发性有机物排放限值标准 NMHC*80/烟尘 30/xx函20191112号 SO2 200/NOX 300/臭气浓度 40000/20 烟气黑度 1（林格曼级）/209、喷粉 喷粉粉尘/1.0 xx省地方标准大气污 染 物 排 放 限 值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值/废水治理 恶臭 臭气浓度/20 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）/烘干 臭气浓度/20 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）非甲烷总烃/4.0 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）混料、投料、破碎、机加工、打磨、喷丸、模具维修、焊接 颗粒物/1.0 xx省地方标准大气污 染 物 排 放 限 值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值及 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓210、度限值的较严值 备注 1、*根据广东省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）要求，TVOC 执行标准待国家污染物监测监测方法标准发布后实施，在国家未发布 TVOC 污染物监测监测方法标准前，项目有机废气排放标准 执 行 广 东 省 地 方 标 准 固 定 污 染 源 挥 发 性 有 机 物 综 合 排 放 标 准 82 （DB44/2367-2022）中 NMHC 排放标准限值。2、*项目排气筒高度为 48 米，根据恶臭污染物排放标准（GB14554-93）6.1.2可知，凡在表 2 所列两种高度之间的排气筒，采用四舍五入方法计算其排气筒的高度，即本项目臭气211、浓度按 50 米排气筒的排放限值执行。表表 3-9 食堂油烟污染物排放标准食堂油烟污染物排放标准 污染物 排放标准 mg/m3 净化设置最低处理效率%执行标准 油烟 2.0 85 饮食业油烟排放标准(试行)（GB18483-2001）大型规模标准 表表 3-10 厂区内挥发性有机物无组织排放限值厂区内挥发性有机物无组织排放限值 工序 污染物名称 排放限值 限值意义 执行标准 mg/m3 注塑、烘干、固化 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表 3 厂区内 VOCs无组织排放限值 20 监控点处任意一次浓度值212、 3、噪声排放标准、噪声排放标准:项目南、西、北面厂界执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）；东面厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准，即昼间70dB（A），夜间55dB（A）。4、固体废物：、固体废物：固体废物管理应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例。（1）一般固体废物管理应遵照 一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），一般固体废物暂存于一般固体废物暂存间，暂存间应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。（2）危险废物执213、行国家危险废物名录（2021 年版）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）、危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012），危险废物暂存于危险废物暂存间，暂存间应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。总量项目食堂废水经隔油池预处理与生活污水经三级化粪池预处理达标后一并汇入市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入xx支流；定期外排冷却水 83 控制指标 作为清净下水定期通过雨水管网排入扶安河；磨削废水循环使用不外排；前处理废水经自建废水处理站（调节+气浮+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR，处理能力10t/d）214、处理达标后，通过市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入顺德支流。根据xx市人民政府办公室关于印发xx市排污权有偿使用和交易管理办法的通知（佛府办202019 号），项目生活污水 CODCr、NH3-N 不分配总量；根据xx区生态环境保护委员会办公室关于印发xx区重点行业挥发性有机物总量指标管理工作方案（2023 年修订）的通知(顺环委办202319 号)，全区建设项目新增 VOCs 排放量施行“减二增一”政策、按照非甲烷总烃和 VOCs 以1:1 比例等量换算，总量从区镇两级环保主管部门核查指标；NOx、SO2需进行排污权交易。表表 3-11 项目总量控制指标汇总项目总量控制指标汇总215、 类别 因子 厂区排放口排放总量 污水厂排放口排放总量 建议分配总量 总量来源 重新报批前 重新报批后 重新报批前 重新报批后 变化情况 t/a t/a t/a t/a t/a t/a 生活污水 废水量/37800 37800 0/CODcr/1.5120 1.5120 0/不分配总量 氨氮/0.1890 0.1890 0/生产废水 废水量/2098.2/2098.2+2098.2/CODcr/0.0839/0.0839+0.0839 0.0839 区镇两级环保主管部门核查指标 氨氮/0.0105/0.0105+0.0105 0.0105 类别 因子 本项目排放量 建议分配总量 总量来源 重新216、报批前 重新报批后 变化情况 t/a t/a t/a t/a 废气 VOCs）（有组织 1.7283 1.8526+0.1243 1.8526 顺环委办2023 19号（无组织）6.9134 7.1670+0.2537 7.1670（合计）8.6417 9.0196+0.3780 9.0196 二氧化硫/0.1605+0.1605 0.1605 排污权交易 氮氧化物/1.5005+1.5005 1.5005 84 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施 1、施工废气环境保护措施 根据xx市扬尘污染防治条例（2020 修正）的要求，施工单位应当采取下措施：（1）217、在施工工地周围设置连续硬质密闭围挡或者围墙。施工工地位于城市主要干道、景观地区、繁华区域的，围挡或者围墙高度不低于两百五十厘米；其余区域的，围挡或者围墙高度不低于一百八十厘米。围挡底部设置不低于三十厘米的硬质防溢座。工程竣工验收阶段，需要拆除围挡、围墙及防溢座的，采取有效措施防治扬尘污染。不具备条件设置围挡或者围墙的，采取有效的扬尘污染防治措施；（2）施工工地出入口通道不得有泥浆、泥土和建筑垃圾；出入口内侧应设置混凝土挠捣的洗车设施和沉淀池，配备高压冲洗装置；确实不具备条件设置混凝土挠捣的洗车设施和沉淀池的，应当设置车辆冲洗设施，确保驶离工地的机动车冲洗干净；（3）按时对作业的裸露地面进行洒水218、；四十八小时内不作业的裸露地面采取定时洒水等扬尘污染防治措施；超过四十八小时不作业的，采取覆盖等扬尘污染防治措施；超过三个月不作业的，采取绿化、铺装或者遮盖等扬尘污染防治措施；（4）在施工工地的出入口、材料堆放区、材料加工区、主要通道等区域进行硬底化，并安装喷淋设备等扬尘污染防治设施；（5）在施工工地堆放的砂石等工程材料密闭存放或者覆盖；及时清运建筑土方、工程渣土和建筑垃圾，无法及时清运的，采用封闭式防尘网遮盖，并定时洒水；不得将建筑垃圾交给个人或者未经核准从事建筑垃圾运输的单位运输；（6）土石方、地下工程、拆除和爆破等易产生扬尘的工程作业时，采取洒水、湿法施工等扬尘污染防治措施；（7）设置泥219、浆池、泥浆沟，确保施工作业产生的泥浆不溢流；（8）在施工工地依法使用袋装水泥或现场搅拌混凝土的，采取封闭、降尘等有效的扬尘污染防治措施；运送散装物料、建筑垃圾和工程渣土的，采取覆盖措施，禁止高空抛掷、扬撒。（9）建设单位按照规定申报排放扬尘污染物的种类、作业时间以及作业地点，并制定扬尘污染防治责任制度，采取防治措施，保证扬尘排放达到国家和省规定的标准。采取以上一系列措施后，施工期产生的扬尘对周边大气环境的影响较小。2、施工声环境保护措施 85 建设单位必须按照xx省环境保护条例的规定，规范施工行为。另外，建议建设单位从以下几方面着手，采取适当的措施来减轻其噪声的影响：（1）选择低噪声的机械设备220、；（2）本项目机械设备安装位置相对固定，尽量在车间内操作；不能进入车间内的，可采取围档之类的单面声屏障。（3）在建筑施工期间的不同施工阶段，严格按建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）对施工场界进行噪声控制；另外施工单位必须在工程开工 15 日以前向工程所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报该工程的项目名称、施工场所和期限、可能产生的环境噪声值以及所采取的环境噪声污染防治措施的情况，并服从有关环保部门的监督；（4）采用较先进、噪声较低机械设备或带隔声、消声的设备，避免多台施工机械同时开工，高噪声作业区应远离地块边界，并对设备定期保养，规范操作；（5）施工单位合理安221、排施工时间，高噪声设备不在作息时间中午（12:0014:00）和夜间（22:007:00）作业，将噪声级大的工作尽量安排在白天，夜间严禁施工；对打桩机等主要噪声源应禁止其在夜间 22：00 后施工。对因生产工艺要求或其他特殊需要，确需在夜间进行超过噪声标准施工的，施工前建设单位应向有关部门提出申请并征得许可，同时事先通知附近居民，以取得谅解后方可进行夜间施工；（6）运输车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，尽量减少交通堵塞。项目地块距离西面的众涌村 70 米，施工期噪声对众涌村影响较大，建设单位应注意加强施工期对众涌村的保护措施，以减少噪声对村民的影响：临近众涌村一侧的围挡或围墙222、应加高加厚，或采用吸、隔声材料，有助于减少施工期噪声对众涌村的影响；施工场地内的行车路线应尽量设置在远离众涌村的地方，减少施工车辆行驶产生的噪声对众涌村的影响；施工设备应尽量布置在远离众涌村的地方，减少设备作业时产生的噪声对众涌村的影响。在采取上述噪声污染控制措施后，工程施工对周围声环境质量的影响可以接受。采取上述措施，确保施工场界噪声可达到建筑施工场界环境噪声排放标准 86 （GB12523-2011）表 1 建筑施工场界环境噪声排放限值，即昼间70dB（A），夜间55dB（A）。3、施工期水环境保护措施 工程施工期间，施工单位应对地面水的排放进行组织设计，严禁乱排、乱流污染道路、环境或淹没223、市政设施。施工时产生的泥浆水及冲孔钻孔桩产生的泥浆未经处理不得随意排放，不得污染现场及周围环境。在回填土堆放场、施工泥浆产生点以及混凝土输送系统的冲洗污水应设置临时沉沙池，含泥沙雨水、泥浆水经沉沙池沉淀后回用到施工中，或回用于洒水降尘。施工阶段不设置施工营地，施工人员在附近村落各自解决食宿问题，产生的生活污水依托周边村落现有的生活污水处理设施进行处理，对周边环境的影响较小。4、施工期固体废物环境保护措施 本项目建设施工过程中产生的固体废弃物包括两大类，一类是弃土、废渣等固体废物，一类是生活垃圾。固体废弃物若处理不当，对环境将产生较大的影响。根据建设单位提供的资料，弃土将由施工单位负责运至xx市224、政府指定的堆土场。对于建筑垃圾，其中的钢筋可以回收利用，其它的混凝土块连同弃渣等均为无机物，可送至专用垃圾场所或用于回填低洼地带。施工队的生活垃圾要收集到指定的垃圾箱(桶)内，由环卫部门统一处理。严禁乱抛乱弃垃圾，文明施工，减少垃圾产生。5、施工期生态环境保护措施 为减少施工期对生态环境的影响，建议采取下述生态保护措施：（1）施工期间，项目应尽量减少对原有地貌的改造和破坏，但是仍有部分植被会消失。建成后通过充分利用当地生长的乡土植物对其进行改造，可减少物种的生态入侵及绿地与当地景观不协调的问题。（2）为减少水土流失量，在工程进行期间项目应结合实际采取必要的措施：施工避开雨季。xx地区的降雨量主225、要集中在49 月，而且常发生暴雨。暴雨是造成水土流失的主要原因，因此土地开挖、平整工程应尽量避开雨季。争取做到施工场地的土料随填随压，不留松土。在堆挖填土工程完成后，工地往往还要裸露一段时间才能完成建设或重新绿化，这就要及时在地面的径流汇集线上设置缓流泥砂阻隔带。在施工中，要合理安排施工计划、施工程序，协调好各个施工步骤，雨季中尽量减少 87 地面坡度，减少开挖面，并争取土料随挖、随运、减少堆土裸土的暴露时间，以避免受降雨的直接冲刷，在暴雨期，还应采取应急措施，尽量用覆盖物覆盖新开挖的陡坡，防止冲刷和崩塌。综上所述，本项目施工期间会对周围环境产生一定的影响，施工影响具有暂时性，随着施工的结束该226、影响也即消失。建设单位必须严格按照国家和xx市政府有关法律法规，实行文明施工，创建绿色工地，施工过程及施工结束清场均应严格执行建筑施工环境与卫生标准，将对周围环境的影响降低到最低、最轻。运营期环境影响和保护措施 1、废气、废气 重新报批后，项目生产过程中混料、投料、破碎产生的塑料粉尘；注塑、烘干产生的非甲烷总烃、臭气浓度；机加工、打磨、喷丸过程会产生金属粉尘；焊接过程产生的焊接烟尘；厨房油烟产生情况不变，详细分析详见第二章 重新报批前主要污染源分析。重新报批后，新增喷粉过程产生的喷粉粉尘；固化过程产生的有机废气、恶臭；天然气燃烧产生的燃烧废气，项目废气产污环节、污染物项目、排放形式及污染防治设227、施见下表。表表 4-1 废气污染物排放情况一览表废气污染物排放情况一览表 产污环节 生产单元 污染物种类 污染物产生情况 排放形式 治理措施 污染物排放情况 产生量 产生浓度 处理能力 收集效率 处理工艺*去除率 是否可行技术 排放量 排放浓度 排放速率 排放时间 t/a mg/m3 m3/h%/%t/a mg/m3 kg/h h/a 喷粉 喷粉 颗粒物 15.7263/B/90 D 99.8 是 1.601/0.445 3600 固化 固化 VOCs 0.25365 4.40 A 16000 50 C 51 是 0.1243 2.16 0.0350 3600 0.25365/B/0.2536228、5/0.070 臭气浓度 少量/A 16000/C/是 少量/3600 少量/B/少量/燃烧 燃烧 烟尘 0.2295 3.98 A 16000 100/0.2295 3.98 0.0637 3600 二氧化硫 0.1605 2.78 A 16000 100/0.1605 2.78 0.0446 氮氧化物 1.5005 26.05 A 16000 100/1.5005 26.05 0.4168 备备注注 1、排放方式为：A 代表有组织；B 代表无组织；2、项目处理工艺为：C 代表二级活性炭吸附装置；D 代表设备自身配套的滤芯过滤系统 表表 4-2 废气排放口信息一栏表废气排放口信息一栏表 排放229、口排气口基本情况 地理坐标 88 编号及名称 高度 m 内径 m 温度 废气量m3/h 烟气流速 m/s 类型 经度 纬度 废气排放口 G1 52 0.59 30 12000 12 一般排放口 113 959.765 22 5043.303 废气排放口 G2 48 1 30 51000 12 一般排放口 113 106.775 22 5038.127 废气排放口 G3 48 1 30 50000 12 一般排放口 113 107.663 22 5037.026 废气排放口 G4 48 0.67 35 16000 12.5 一般排放口 113104.318 225038.746 项目属于重新报批230、项目，属行业为 CC3351 建筑、家具用金属配件制造、C2929 塑料零件及其他塑料制品制造，根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版），项目属于登记管理。根据 排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020），本项目废气排放口属于一般排放口，运营期环境自行监测计划按照排污单位自行监测技术指南总则（HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南涂装（HJ 1086-2020）制定，如下表所示。表表 4-3 废气监测计划一览表废气监测计划一览表 序号 监测点位 监测因子 监测频次 排放标准 名称 浓度限值 速率限值 mg/m3 kg/h 1 G1排气筒 油烟231、 1 次/年 饮食业油烟排放标准(试行)（GB18483-2001）大型规模标准 2.0/G2、G3排气筒 非甲烷总烃 1 次/半年 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 4 大气污染物排放限值 100/臭气浓度 1 次/年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值 40000（无量纲）/G4排气筒 总 VOCs 1 次/季度 xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值标准 100/臭气浓度 1 次/季度 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准（GB14554-93）中表 2 恶臭232、污染物排放标准值 40000（无量纲）/颗粒物 1 次/季度 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 加热炉非金属加热炉二级标准，根据xx省关于贯彻落实工业炉窑大气污染综合治理方案的实施意见（xx函201930/SO2 1 次/季度 200/NOX 1 次/季度 300/89 1112 号）2 厂界上下风向 臭气浓度 1 次/半年 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准（GB14554-93）厂界新扩改建二级标准要求 20（无量纲）/非甲烷总烃 1 次/年 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值 4.0/颗粒物 1 次/半年 x233、x省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值及合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值的较严值 1.0/3 厂区内 NMHC 1 次/年 xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值 6（监控点处1h 平均浓度值）/20（监控点处任意一次浓度值）/1.1 废气源强核算废气源强核算（1）喷粉过程产生的喷粉粉尘 重新报批后，项目使用的粉末涂料进行喷粉，喷粉过程会产生颗粒物。根据xx市家具制造业涉工业涂装建设项目环评文件编制技术参考234、指南（试行）中喷粉产生颗粒物计算公式，公式如下：根据建设单位提供资料可知，项目使用涂料粉末 507.3 吨/年，根据xx市家具制造业涉工业涂装建设项目环评文件编制技术参考指南（试行）可知，采用机械手/机器人喷涂技术的单位产品涂料附着率原则上不高于 70%，故本项目附着率取 70%。项目粉末涂料用量为 507.3t/a，则喷粉过程粉尘产生量为 15.7263t/a，项目涂料利用年工作日 300 天，每天工 90 作时间 12 小时。未吸附在工件表面的粉体经过喷粉柜内风机自带的滤网拦截过滤后，定期收集后循环使用，根据滤筒式除尘器（JB/T10341）中表 12 相关介绍，纸质滤料，滤筒式除尘效率一235、般可达 99.8%以上，本项目按 99.8%核算。项目喷粉工序在喷粉柜操作，喷粉工作时，废气的捕集措施为“密闭罩”，项目喷粉工序在喷粉柜操作，喷粉工作时，废气的捕集措施为“负压整室收集”，xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（2023 年修订版）3.3-2 可知，单层密闭负压收集效率为 90%，本项目喷粉工序的收集效率为 90%。项目喷粉过程产生的颗粒物经密闭罩收集后通过自身配套的滤芯过滤系统处理后无组织排放至大气环境，排放量为 1.601t/a，收集粉尘回用于喷粉工序，喷粉粉尘产生、排放情况详见表 4-1。（2）固化产生的有机废气 重新报批后，项目工件喷粉后于固化线内进行烘烤固化，固化温度236、为 180-200，达不到粉末涂层分解温度（400）。固化过程中的助剂因受热产生有机废气，主要污染因子为 VOCs。本项目年使用粉末涂料 507.3 吨/年，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-213 金属家具制造行业系数手册喷粉，挥发性有机物的产污系数为 1 千克/吨-原料可知，项目 VOCs 产生量为 0.5073t/a，年工作日 300 天，每天工作时间 12 小时。厂房 3 二层的固化、燃烧废气经“集气罩+帘幕”收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G4 排气筒排放，有机废气产生、排放情况详见表 4-1。（3）燃烧废气 项目固化、烘干工序使用天然气燃烧提供热237、能，根据建设单位提供的资料，天然气年使用量为 80.24 万 m3/a，引用xx市铝型材涉表面处理建设项目环评文件编制技术参考指南（试行）中“涂装-天然气工业炉窑”的污染物产生系数：烟尘（颗粒物）0.000286kg/m3-原料、二氧化硫 0.000002Skg/m3-原料（参照天然气（GB17820-2018）标准要求，天然气总硫含量不大于 100mg/m3，则 0.000002S 即为 0.0002）、氮氧化物 0.00187kg/m3-原料、工业废气量为 13.6m3/m3-原料。厂房 3 二层的固化、燃烧废气经“集气罩+帘幕”收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G238、4 排气筒排放，燃烧废气产生、排放情况详见表 4-1。（4）固化、废水治理过程产生的恶臭 固化、废水治理过程会产生恶臭，主要污染因子为臭气浓度。固化产生的恶臭随固化过程产生的有机废气经“集气罩+帘幕”收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入48 米 G4 排气筒排放；自建废水处理站产生的恶臭通过无组织排放至大气环境。其产生量较 91 少，故不作定量分析。1.2 风量设计：风量设计：本项目拟在固化线进出口处设置“集气罩+帘幕”对固化废气进行收集，单条固化线设置 2 个“集气罩+帘幕”。根据xx市家具制造业涉工业涂装建设项目环评文件编制技术参考指南（试行）附表 6 上部伞型罩侧面无围挡的计算239、公式，核算单个集气罩所需风量：Q=1.4pHVx 其中：P为罩口周长，m；H罩口至有害物源的距离（本项目取 0.1m）；Vx污染源边缘控制风速，m/s。（本项目取 0.5m/s）表表 4-4 集气罩设置一览表集气罩设置一览表 使用设备 设备数量 单台设备集气罩数量 集气罩长 集气罩宽 单个集气罩周长 污染源至罩口距离 单个集气罩风量 设计风量 条 个 米 米 米 米 m3/h m3/h 固化炉 3 2 4.2 0.1 8.6 0.1 2167.2 13003.2 根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）。设计风量宜按照最大废气排放量的120%进行设计，建议风量为 160240、00m3/h。故 G4 排气筒风量为 16000m3/h。根据xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（2023 年修订版）可知，VOCs废气收集效率见下表。表表 4-5 VOCs 废气收集率废气收集率表表 废气收集类型 废气收集方式 情况说明 集气效率%全密封设备/空间 单层密闭负压 VOCs 产生源设置在密闭车间、密闭设备（含反应釜）、密闭管道内，所有开口处，包括人员或物料进出口处呈负压 90 单层密闭正压 VOCs 产生源设置在密闭车间内，所有开口处，包括人员或物料进出口处呈正压，且无明显泄漏点 80 双层密闭空间 内层空间密闭正压，外层空间密闭负压 98 设备废气排口直连 设备有固定排放241、管(或口)直接与风管连接，设备整体密闭只留产品进出口，且进出口处有废气收集措施，收集系统运行时周边基本无 VOCs 散发。95 半密闭型集气设备（含排污染物产生点（或生产设施）四周及上下有围挡设施，符合以下两种情敞开面控制风速不小于 0.3m/s；65 92 气柜）况：1、仅保留 1 个操作工位面；2、仅保留物料进出通道，通道敞开面小于 1 个操作工位面。敞开面控制风速在小于0.3m/s之间；0 包围型集气罩 通过软质垂帘四周围挡（偶有部分敞开）敞开面控制风速不小于 0.3m/s；50 敞开面控制风速在小于0.3m/s之间；0 外部型集气设备/相应工位所有 VOCs 逸散点控制风速不小于 0.242、3m/s 30 相应工位所有 VOCs 逸散点控制风速小于 0.3m/s，或存在强对流干扰 0 无集气设施/1、无集气设施；2、集气设施运行不正常 0 备注 1、同一工序具有多种废气收集类型的，该工序按照废弃收集效率最高的类型取值。项目固化工序废气经“集气罩+帘幕”收集，废气收集方式参考包围型集气罩，敞开面控制风速为 0.5m/s，故收集效率为 50%。项目喷粉粉尘收集方式为“整室收集”，废气收集方式参考单层密闭负压，收集效率为 90%。1.3废气措施可行性分析废气措施可行性分析 活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂，把废气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气的方法。活性243、炭是一种具有非极性表面、疏水性、亲有机物的吸附剂。所以活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭物质，它可以根据需要制成不同性状和粒度，如粉末活性炭、颗粒活性炭及柱状活性炭。活性炭是由各种含碳物质（如木材、泥煤、果核、椰壳等原料）在高温下炭化后，再用水蒸气或化学药品（如氯化锌、氯化锰、氯化钙和磷酸等）进行活化处理，然后制成的孔隙十分丰富的吸附剂，其孔径平均为（1040）10-8cm，比表面积一般在 21213.881500m2/g 范围内，具有优良的吸附能力。活性炭密度一般都在 0.45g-0.65g/cm3，活性炭碘值一般为 8001100mg/g。滤芯过滤系统就是把粉尘从烟气中分离出来244、的设备。过滤式除尘器是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。本项目参考 2021 年主要污染物总量减排核算技术指南（环办综合函 2021 487 号），单级吸附法治理效率为 30%，项目拟采用的“二级活性炭吸附”设施对有机废气的处理效率取 51%。93 表表 4-6 项目废气污染治理设施技术可行性245、分析项目废气污染治理设施技术可行性分析 废气产生工序 污染物 采取的治理措施、工艺 是否可行技术 可行技术依据 混料、投料、破碎 颗粒物 袋式除尘 是 排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）注塑 非甲烷总烃、臭气浓度 吸附 是 排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）固化 VOCs、臭气浓度 二级活性炭吸附 是 排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业（HJ 1027-2019）喷粉 颗粒物 自身配套的旋风滤芯过滤系统 是 排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业（HJ 1027-2019）1.4 正常工况下废气达标分析正常246、工况下废气达标分析（1）排气筒废气达标分析 重新报批后，项目新增 1 个排气筒，排气筒污染物排放情况见下表。表表 4-7 项目排气筒污染物排放达标情况一览表项目排气筒污染物排放达标情况一览表 臭气臭气浓度为无量纲浓度为无量纲 污染源 污染物 排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）执行标准 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）达标情况 G4 VOCs 2.16 0.0350 xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值标准 100/达标 臭气浓度 少量 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 恶247、臭污染物排放标准值 40000/达标 烟尘 3.98 0.0637 xx省关于贯彻落实工业炉窑大气污染综合治理方案的实施 意 见（粤 环 函20191112 号）30/达标 SO2 2.79 0.0446 200/达标 NOX 26.05 0.4168 300/达标 G4 排气筒 VOCs 有组织排放浓度为 2.16mg/m3，排放速率为 0.0350kg/h，排放浓度符合xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值标准；臭气浓度有组织浓度排放达到 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值；烟尘、二248、氧化硫、氮氧化物排有组织排放浓度分别为 94 3.98mg/m3、2.79mg/m3、26.05mg/m3，排放浓度达到xx省关于贯彻落实工业炉窑大气污染综合治理方案的实施意见（xx函20191112 号）的要求。（2）厂界废气达标分析 表表 4-8 项目项目无组织无组织污染物排放达标情况一览表污染物排放达标情况一览表 臭气臭气浓度为无量纲浓度为无量纲 产生工序 污染物 排放量（t/a）排放速率（kg/h）执行标准 排放标准限值 达标情况 喷粉 塑料粉尘 1.601 0.445 xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值及合成树脂工业污染物排放标249、准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值的较严值 1.0 达标 固化 总 VOCs 0.25365 0.0700/NMHC 少量/xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表 3 厂区内 VOCs无组织排放限值 6（监控点处 1h 平均浓度值）达标 20（监控点处任意一次浓度值）达标 臭气浓度 少量 GB14554-93 20 达标 颗粒物无组织排放量为 1.604t/a，达到xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值及合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企250、业边界大气污染物浓度限值的较严值；NMHC 符合xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表 3 厂区内 VOCs无组织排放限值；臭气浓度无组织排放达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准。根据固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中“对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应当配置 VOCs 处理设施，处理效率不应当低于 80%”，本项目产生的有机废气初始排放速率低于 2kg/h。综上，本项目采取的措施均符合固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB251、44/2367-2022）相应要求。综上所述，项目区域为环境空气质量不达标区，本项目排放的主要污染物为颗粒物、VOCs、臭气浓度，项目采用的废气治理设施均属可行性技术，项目产生的废气经收集和处理后均可达标排放，项目周边最近大气环境保护目标为距离项目 70 米的众涌村，各废气污 95 染物经扩散分解后基本不会对其产生明显不利影响，本环评认为项目的环境影响可以接受。1.5 非正常工况下废气达标分析非正常工况下废气达标分析 根据生产特点，项目处理设施“两级活性炭吸附装置”失效为非正常情况，核算情况见下表：表表 4-9 污染源非正常排放量核算表污染源非正常排放量核算表 序号 污染源 非正常排放原因 污252、染物 非正常排放浓度/（mg/m3）非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h 年发生频次/次 1 G4 排气筒 二级活性炭吸附装置失效 VOCs 4.40 0.0700 0.5 1 臭气浓度 40000（无量纲）2/滤筒除尘器失效 颗粒物/3.932 0.5 1 根据分析，企业需要做好废气设施的巡检，定期更换活性炭、滤筒，按照管理要求定期监测有机废气、颗粒物，确保处理设施能正常运行，发生异常时，应及时停止生产，待处理设备运行稳定正常后，才恢复生产，通过上述措施，项目运营过程非正常工况下对大气环境影响是可以接受。1.6 结论结论 根据 2022 年全区的大气环境质量状况公报，二氧化硫（SO2253、）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）四项污染物年评价浓度；一氧化碳（CO）95 百分位数日平均质量浓度，均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 年修改单二级标准，臭氧（O3）超标，故xx区大气环境质量属不达标区。厂房 3 二层的固化、燃烧废气经“集气罩+帘幕”收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米 G4 排气筒排放；产生的 VOCs 排放量为 0.1243t/a，排放浓度为2.16mg/m3，VOCs 达到xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值标准。254、厂区内的有机废气排放符合xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表 3 厂区内 VOCs无组织排放限值；喷粉过程产生的颗粒物经密闭罩收集后通过自身配套的滤芯过滤系统处理后无组织排放至大气环境。颗粒物排放量为 1.601t/a，厂界无组织颗粒物达到xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值及合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值的较严值中的要求。臭气浓度可达到恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准 96 值及无组织排放执行表255、 1 恶臭污染物厂界标准值二级新扩建标准。建设单位生产过程中必须加强管理，保证废气收集设施正常运行，避免事故发生，同时加强车间通风，强化厂区内绿化建设，选择种植能吸收废气的绿化树种。项目最近敏感居民点为众涌村，距离本项目 70 米，距离较远，由于项目产生量较少，通过上述措施，项目运营过程对众涌村居民影响不大，本环评认为项目的环境影响可以接受。2、废水、废水 重新报批后，生活污水、定期外排冷却水、磨削废水情况不变，详细分析详见第二章 重新报批前主要污染源分析，新增前处理废水。表表 4-10 废水污染物排放情况一览表废水污染物排放情况一览表 （pH 值为无量纲）值为无量纲）产排环节 污染源 污染物256、 污染物产生 治理措施 污染物排放 排放形式 废水产生量 产生浓度 产生量 处理能力 总治理工艺 总治理效率 是否可行技术 废水排放量 排放浓度 排放量 t/a mg/L t/a t/d/%t/a mg/L t/a/前处理 生产废水 pH 值 2098.2 1.77-1.81/10 调节+混凝沉淀+絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR/是 2098.2 6-9/间接排放 CODcr 1460 3.0634 90.6 138.0 0.2895 BOD5 693 1.4530 94 41.6 0.0872 SS 132 0.2770 87.9 16.0 0.0337 氨氮 86 0.1809 93257、.5 5.6 0.0117 石油类 5 0.0098 98.4 0.1 0.0001 LAS 9 0.0184 59.5 3.6 0.0075 总磷 9 0.0198 97.2 0.27 0.0006 总锌 4 0.0092 90 0.44 0.0009 表表 4-11 废水排放口基本情况一览表废水排放口基本情况一览表 排放口编号 排放口类型 排放口地理坐标 废水排放量 t/a 排放去向 排放规律 排放标准 经度 纬度 DW001（生活污水排放口）一般排放口 113958.886 225043.322 37800 勒流污水处理厂 间断排放，排放期间流量稳定 xx省地方标准 水污排染物放限值（D258、B44/26-2001）第二时段三级标准 DW002（生产废水排放口）一般排放口 113102.706 225038.968 2098.2 勒流污水处理间断排放，排放期间xx省地方标准电镀水污染物排放标准 97 厂 流量稳定(DB44/1597-2015)中相应的排放标准限制，其中第一类污染物执行表 2(珠三角新建项目)的排放限值，其他污染物浓度达到该标准 4.2.7的要求 本项目为非重点排污单位，根据排污许可证申请与核发技术规范 涂装（HJ1086-2020），生活污水经三级化粪池预处理后通过市政管网排入勒流污水处理厂，单独排入市政污水处理厂的生活污水仅说明排放去向，无需监测。生产废水由建设259、单位委托有资质的环境监测单位进行监测，自行监测计划见下表。表表 4-12 建设项目监测计划一览表建设项目监测计划一览表 监测点位 监测因子 监测频次 执行标准 DW002 流量、pH、CODcr、BOD5、悬浮物、氨氮、石油类、LAS、总磷、总锌 每半年 1 次 xx省地方标准电镀水污染物排放标准(DB44/1597-2015)中相应的排放标准限制，其中第一类污染物执行表2(珠三角新建项目)的排放限值，其他污染物浓度达到该标准 4.2.7的要求 2.1 废水废水源强核算说明源强核算说明 重新报批后，新增前处理废水。项目前处理废水包括脱脂废水、除锈废水、表调废水、磷化废水、水洗废水。项目前处理用260、水情况详见下表。98 表表 4-13 前处理废水产生情况前处理废水产生情况 名称 水箱尺寸 有效容积 数量 用水类型 工艺条件 清洗方式 更换方式 更换周期 处理面积 损耗系数*总损耗水量 废液 废水 新鲜水 长 宽 高 m3 个 m2 L/m2 t/a t/a t/a t/a m 预脱脂池 24.8 1.1 1.6 34.92 1 自来水 常温 浸泡 整槽更换 每月1 次 4234500 0.1 423.45 0 419 842.45 主脱脂喷淋池 3.9 1.2 1.1 4.12 1 自来水 常温 浸泡 整槽更换 每月1 次 4234500 0.1 423.45 0 49.4 472.85261、 水洗喷淋池 1 3.9 1.2 1.1 4.12 1 自来水 常温 喷淋 整槽更换 每月4 次 4234500 0.1 423.45 0 197.8 621.25 除锈池 18.4 1 1.6 23.55 1 自来水 常温 浸泡 整槽更换 每月1 次 4234500 0.1 423.45 0 282.6 706.05 水洗喷淋池 2 3.9 1.2 1.1 4.12 1 自来水 常温 喷淋 整槽更换 每月4 次 4234500 0.1 423.45 0 197.8 621.25 表调池 7.8 1 1.6 9.98 1 自来水 常温 浸泡 整槽更换 每月1 次 4234500 0.1 423262、.45 0 119.8 543.25 水洗喷淋池 3 3.9 1.2 1.1 4.12 1 自来水 常温 喷淋 整槽更换 每月4 次 4234500 0.1 423.45 0 197.8 621.25 磷化池 28.4 1 1.6 36.35 1 自来水 常温 浸泡 整槽更换 每月1 次 4234500 0.1 423.45 0 436.2 859.65 水洗喷淋池 4 3.9 1.2 1.1 4.12 1 自来水 常温 喷淋 整槽更换 每月4 次 4234500 0.1 423.45 0 197.8 621.25 合计 3811.05 0 2098.2 5909.25 备注 1、单个槽体有效263、容积按槽体容积 0.8 计算。2、*参考污染源源强核算技术指南 电镀（HJ 9842018）附录 D，自动线一般形状的镀液带出量为 0.1L/m2。3、其中废槽渣一个月清理一次。4、项目水洗喷淋废水量=791.2 吨/年；废槽液=预脱脂废槽液+主脱脂废槽液+除锈池废槽液+表调废槽液+磷化废槽液=1307 吨/年。99 运营期环境影响和保护措施 前处理废水经自建废水处理站（调节+气浮+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR，处理能力 10t/d）处理达标后，通过市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入xx支流。生产废水中主要污染因子为pH、CODcr、BOD5、SS氨氮、石油类、LAS、总264、磷、总锌。废水产生浓度类比参考xx市创佳业喷涂有限公司新建项目（佛环03 环审2019第 0079 号）的验收监测报告提及的废水监测数据（报告编号：GHJC2020006-046），项目类比情况见下表。表表 4-14 类别可行性分析类别可行性分析 项目 创佳业 本项目 生产规模 玻璃、木工机械五金件1000 万件/年 年产缓冲铰链 5 亿个、移门及配件 1000万套、滑轨 1750 万套、衣（橱）柜收纳系统 400 万套 加工对象 五金件 冷轧板、冷拉线、铝型材 化学品原材料 除油剂、酸洗清洗剂（除锈）、中和剂、表调粉、磷化剂 除油剂、除油助剂、防锈剂（酸洗除锈）、表调剂、磷化剂 生产工艺 除265、油、清洗、酸洗、清洗、中和、表调、磷化、清洗 除油、清洗、除锈、清洗、表调、水洗、磷化、水洗 废水种类 除油、酸洗、中和、表调、磷化废水 除油、除锈、表调、磷化废水 废水处理前评价值数据 pH 值 1.77-1.81/CODcr 1460 BOD5 693 SS 132 氨氮 86 石油类 5 LAS 9 总磷 9 总锌 4 由上表可知，本项目与创佳业项目具有可类比性，生产废水经自建的生产废水处理设施（主体工艺：调节+混凝沉淀+絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR 工艺）处理，根据污染源源强核算技术指南 电镀（HJ 9842018）、并结合设计资料，该生产废水处理设施工艺对 CODCr的去除效266、率为 90.6%、BOD5的去除率为94%、SS去除效率可达87.9%、氨氮的去除效率在87.9%、石油类去除效率98.4%、LAS 去除效率 59.4%、总磷的去除率在 97.2%、总锌的去除率在 90%。本项目生产 100 废水产排情况见下表，处理后排放浓度符合xx省地方标准电镀水污染物排放标准(DB44/1597-2015)中相应的排放标准限制，其中第一类污染物执行表 2(珠三角新建项目)的排放限值，其他污染物浓度达到该标准 4.2.7 的要求，由市政管网排至勒流污水处理厂深度处理。表表 4-15 项目生产废水主要污染物的产排情况汇总表项目生产废水主要污染物的产排情况汇总表 类型 污染物267、名称 产生浓度及产生量 调节+混凝沉淀+絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR 工艺处理设施预处理后排放浓度及排放量 污水处理厂处理后排放浓度及排放量 浓度（mg/L）产生量（t/a）浓度（mg/L）排放量（t/a）浓度（mg/L）排放量（t/a）生产废水2098.2t/a pH 值 1.77-1.81 6-9 6-9 CODcr 1460 3.0634 138.0 0.2895 40 0.0839 BOD5 693 1.4530 41.6 0.0872 10 0.0210 SS 132 0.2770 16.0 0.0337 10 0.0210 氨氮 86 0.1809 5.6 0.0117 5268、 0.0105 石油类 5 0.0098 0.1 0.0001 1 0.0021 LAS 9 0.0184 3.6 0.0075 0.5 0.0010 总磷 9 0.0198 0.27 0.0006 0.5 0.0010 总锌 4 0.0092 0.44 0.0009 1 0.0021 2.2 生活污水、生产废水依托污水处理厂的可行性分析生活污水、生产废水依托污水处理厂的可行性分析 本项目选址属于勒流生活污水处理厂的集水范围，目前xx区勒流污水处理厂一期、二期、三期位于xx市xx区勒流街道中城路与海港路交汇处，勒流污水处理厂的中心位置地理坐标为北纬 22.8321213.886，东经 113.269、138480。xx区勒流污水处理厂由xx市xx区xx环保水务有限公司投资建设，其纳污范围为勒流街道，纳污范围 29.72km2，管网建设长度 56.27km，污水厂处理纳污范围内的生活污水。勒流污水处理厂设计处理规模为 9.0 万 m3/d，即 3285.0 万 m3/a，尾水出水水质需满足城镇污水处理厂污染物排放标准。（GB18918-2002）一级 A标准和 xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值。处理工艺：污水采取的核心处理工艺为改良型氧化沟工艺，运行过程产生的污泥经浓缩脱水后，交给具有相应处理能力的单位进行无害化处理。根据xx 101 区勒流270、污水处理厂一期、二期、三期提标改造工程建设项目竣工环境保护验收公示可知，项目生活污水经三级化粪池处理后出水达到污水排入城市下水道水质标准CJ3028-1999 的限值范围的进水标准后排至勒流污水处理厂。本项目的生活污水经勒流污水处理厂处理后能够达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准和广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值。从以下角度进行依托可行性分析：纳污范围和管网建设进度：项目所在地属于勒流污水处理厂纳污范围，生活污水经三级化粪池处理达标后可直接排至勒流污水处理厂处理，生产废水经自建污水处理站处理达标后可直接排至271、勒流污水处理厂处理，尾水排至xx支流。处理工艺角度：勒流污水处理厂至今已建成投入运营多年，技术和管理比较成熟，处理效果良好。本项目外排废水的主要污染因子 CODCr、BOD5、SS、氨氮、石油类、LAS、总磷、总锌等，不涉及第一类重金属污染因子，成分相对简单，可采用微曝氧化沟工艺进行处理，处理工艺基本满足要求。本项目污水水质的进厂处理可行性分析 本项目生产废水主要包括表面处理废水，不属于冶金、电镀、化工、印染、原料药制造的工业废水，且废水产生浓度类比xx市创佳业喷涂有限公司新建项目（佛环 03 环审2019第 0079 号）可知，本项目废水不含总汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅、总镍、总铍、272、总银、总硒、总铜、总锰、总铁、有生物毒性、易燃易爆、高盐分，根据工程核算可知，项目生产废水经“调节+混凝沉淀+絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR 工艺”处理后，BOD5排放浓度为41.6mg/L，石油类排放浓度为 0.07mg/L，COD 排放浓度为 138.mg/L，总锌排放浓度为 0.44mg/L，BOD/COD=0.301，处理后的生产废水不属于难生化降解废水、重油脂废水、重金属废水。污水厂可接纳生活污水、部分生产废水，该污水处理厂进水水质要求：CODcr：500mg/L、BOD5：300mg/L、SS：400mg/L、NH3-N：无要求、石油类20mg/L，本项目生活污水、生产废水依273、托所在厂房的三级化粪池预处理设施、生产废水治理设施处理后，排放浓度达到勒流污水处理厂设计进水水质要求，不会对勒流污水处理厂的处理工艺造成影响。本项目污水排放总量为 133t/d，占勒流污水处理厂总处理规模 9.0 万 t/d 的0.15%，所占比例相对较小，污水厂可容纳本项目产生的生活污水、生产废水。因 102 此本项目生活污水、生产废水排入市政污水官网，进入勒流污水处理厂处理是可行的。2.3 生产废水治理设施处理达标的可行性分析生产废水治理设施处理达标的可行性分析 项目废水使用的工艺为排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 11242020）附录 A 中274、表 A.7 可行技术，故本项目废水治理设施可行。图图 4-1 项目生产废水处理工艺流程图项目生产废水处理工艺流程图 生产废水处理工艺说明：调节池：生产废水流入调节池，废水的水质、水量及水温在调节池中得到缓冲、均匀，废水进入沉淀槽中。混凝沉淀、絮凝沉淀：随后再加入 PAC、PAM，形成胶体等颗粒物结成粗大的絮体，即“矾花”，通过泵输送进入压滤机进行过滤，去除废水中的 SS、CODcr、石油类和 LAS 等污染物，滤饼交有资质单位外运处置。水解酸化池：生产废水流入水解酸化池，大分子有机物水解为小分子有机物，进入细菌细胞内进一步降解，然后水解后的小分子有机物在酸化阶段转化为简单的化合物并分泌到细胞外275、，能有效去除废水中的 CODcr 和降低 pH 值。生产废水生产废水调节池调节池混凝沉淀混凝沉淀絮凝沉淀絮凝沉淀初沉池初沉池滤液滤液污泥池污泥池压滤机压滤机污泥外运污泥外运水解酸化池水解酸化池接触氧化池接触氧化池MBR池池清水池清水池污水管网污水管网PACPAM 103 接触氧化池：在有氧的条件下，污水与填料表面的生物膜反复接触，使污水获得净化，生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原生动物和后生动物组成。在生物接触氧化池中，丝状菌在填料空隙间呈立体结构，大大增加了生物相与废水的接触表面，同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较大的适应性，能去除废水中的氨氮、276、SS。MBR 池：MBR 工艺是悬浮培养生物处理法（活性污泥法）和膜分离技术的结合，其中膜分离工艺代替传统的活性污泥法中的二沉池，起着把生物处理工艺所依赖的微生物从生物培养液（混合液）中分离出来的作用，从而微生物得以在生化反应池内保留下来，同时保证出水中基本上不含微生物和其他悬浮物。因此 MBR具有污泥浓度高、处理效果好的优点，尤其对于氨氮去除效率较高。废水利用 MBR膜，强化生化进一步去水中污染物，并进行固液分离。MBR 产生的废水排入市政管网进入勒流污水处理厂。废水处理过程中产生的污泥统一收集后进入污泥池，通过压滤脱水处理，所产生的的泥饼委托有资质的单位外运处置，滤液则回流至原有调节池。处277、理水量可行性分析 项目生产废水量为 7t/d，本项目自建污水处理设施设计处理能力为 10t/d，占自建污水处理设施处理量 70%，故该废水中能够满足本项目生产废水处理。处理水质可行性分析 本项目产生的废水主要污染物为 pH 值、CODcr、BOD5、氨氮、SS、石油类、LAS、总磷、总锌，其废水水质情况见下表。表表 4-16 生产废水处理系统对污染物去除效果一览表生产废水处理系统对污染物去除效果一览表 （pH 值为无量纲）值为无量纲）因子 进水 气浮 混凝沉淀 水解酸化+接触氧化+MBR 出水 浓度mg/L 浓度mg/L 去除率%浓度mg/L 去除率%浓度mg/L 去除率%浓度mg/L 总去除278、率%CODcr 1460 1460 10 1314 85 197 30 138.0 90.55 BOD5 693 693 0 692.5 70 208 80 41.6 94 SS 132 132 10 118.8 85 17.82 10 16.0 87.85 氨氮 86 86 10 77.6 88 9.31 40 5.6 93.52 石油类 5 5 40 2.8 97 0.08 10 0.07 98.38 LAS 9 9 50 4.4 10 3.96 10 3.56 59.5 总磷 9 9 0 9.4 96 0.38 30 0.27 97.2 总锌 4 4 0 4.4 90 0.44 0 0.279、44 90 104 根据上表分析可知，项目处理水质能达到xx省地方标准电镀水污染物排放标准(DB44/1597-2015)中相应的排放标准限制，其中第一类污染物执行表 2(珠三角新建项目)的排放限值，其他污染物浓度达到该标准 4.2.7 的要求，处理达标后的废水经市政管网排至勒流污水处理厂处理，处理后尾水排入xx支流，预计对周围水环境影响不大。2.4 废水排放达标分析废水排放达标分析（1）生产废水 重新报批后，运营期新增前处理废水。项目前处理废水包括脱脂废水、除锈废水、表调废水、磷化废水、水洗废水。生产废水产生量为 2098.2t/a。生产废水经调节+混凝沉淀+絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化+M280、BR 工艺处理达xx省地方标准电镀水污染物排放标准(DB44/1597-2015)中相应的排放标准限制，其中第一类污染物执行表 2(珠三角新建项目)的排放限值，其他污染物浓度达到该标准 4.2.7的要求后排至勒流污水处理厂，尾水排入xx支流，对周围水环境影响不大。3、噪声、噪声 3.1 噪声源强噪声源强 本项目噪声主要为机械设备运转时候产生的噪声，其源强排放值 55-90dB（A），详细情况见表 4-17。噪声污染严重时可危害人的神经系统，心血管系统，长期工作在高噪声的工作环境中，会产生噪声性耳聋，听力显著下降。根据项目平面布局可知，项目生产厂房含 5 栋，主要含机加工区、焊接区、模具维修区、281、注塑区、破碎区、混料烘料区等，详细分布，详见表 2-1，噪音源与各方向边界的最近距离如下表 4-18 所示。表表 4-17 项目主要声源及噪声源强一览表项目主要声源及噪声源强一览表 噪声设备 数量（台）声源类型 单台设备产生源强（dB(A)）与声源距离 降噪措施（dB(A)）持续时间（h/d）工艺 降噪效果 降噪后噪声值 混料机 5 频发 55 1m 选用低噪设备、合理布局、定期维护设备、门窗25 30 20 烘料机 112 频发 55 1m 25 30 20 吸料机 111 频发 55 1m 25 30 20 注塑机 111 频发 60 1m 25 35 20 冷却塔 10 频发 65 1m282、 25 40 20 破碎机 4 频发 70 1m 25 45 6 冲压机 216 频发 80 1m 25 55 8 隔声等降噪措105施 422156515321 6565656560656565频发频发频发频发频发频发频发频发频发65 1m1m1m1m1m1m1m1m1m 252525252525252525 404040403540404040888888888 1062022105287537 657560656565606055频发频发频发频发频发频发频发频发频发频发60 1m1m1m1m1m1m1m1m1m1m 25252525252525252525 405035404040353283、530358888888888 6 频发65 1m 25 408 6 频发60 1m 25 358 185038 6060频发频发频发60 1m1m1m 252525 353535888 铣床锯床车床钻床攻丝机切割机剪板机分条机激光切割机xx折弯机液压机磨床砂带机喷丸机砂轮机气钉枪组装线铆钉机半自动组装线激光打标机油缸注油机油缸抽真空机弹簧机自动压弹簧机油缸全检机检测设备回火炉包装机收口机打带机电焊机辊压成型线 381322251559056 60556060606560频发频发频发频发频发频发频发频发60 1m1m1m1m1m1m1m1m 2525252525252525 353035353284、540353588888888 106 线切割机 20 频发 65 1m 25 40 8 加工中心机 6 频发 65 1m 25 40 8 精雕机 2 频发 65 1m 25 40 8 火花机 5 频发 65 1m 25 40 8 空压机 25 频发 90 1m 25 65 8 行吊 12 频发 65 1m 25 40 8 无心磨床 10 频发 65 1m 25 40 8 前处理线 1 频发 70 1m 25 45 12 喷粉固化线 3 频发 70 1m 25 45 12 表表 4-18 噪音源与各方向边界噪音源与各方向边界 各方向边界 噪音源 东面 南面 西面 北面 m m m m 噪音源 285、25 75 25 26 3.2 噪声影响及达标分析噪声影响及达标分析 根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）推荐的方法，在用倍频带声压级计算噪声传播衰减有困难时，可用 A 声级计算，预测模式计算公式及噪声影响分析如下：（1）生产设备全部开动时的噪声源强计算公式如下：式中：LT噪声源叠加 A 声级，dB(A)；Li每台设备最大 A 声级，dB(A)；n设备总台数。本环评按最不利原则，以每种生产设备噪声源强的最大值来计算本项目各区域的噪声源叠加值，计算结果详见下表。表表 4-19 噪音源噪音源的噪声叠加值的噪声叠加值 dB(A)噪音源 噪声叠加值 全厂生产设备 106.9（2）噪声286、预测模式 噪声点源户外传播衰减计算的替代方法，在倍频带声压级测试有困难时，可 107 用 A 声级计算：LA(r)=LA(r0)(Adiv+Abar+Aatm+Aexe)式中：LA(r)距声源 r 处预测点声压级，dB(A)；LA(r0)距声源 r0 处的声源声压级，当 r0=1m 时，即声源的声压级，dB(A)；Adiv声波几何发散时引起的 A 声级衰减量，dB(A)；Adiv=20lg(r/r0)，当 r0=1时，Adiv=20lg(r)。Abar遮挡物引起的 A 声级衰减量，dB(A)；Aatm空气吸收引起的 A 声级衰减量，dB(A)；Aexe附加 A 声级衰减量，dB(A)。根据噪声287、污染控制工程（高等教育出版社，洪宗辉）一书中第 151 页“表8-1 一些常见单层隔声墙的隔声量”中的资料显示：砖墙为双面粉刷的车间墙体，实测的隔声量为 49dB（A）；考虑到门窗面积和开门开窗对隔声的负面影响，本项目东、南、西、北面墙体的隔声量以 25dB（A）计。根据上述公式计算，本项目车间各区域设备噪声经距离衰减和墙体隔声后在各方向边界的贡献值详见下表。表表 4-20 生产生产设备对各方向边界的设备对各方向边界的昼间昼间噪声贡献值噪声贡献值 dB(A)各方向边界 噪音源 东面 南面 西面 北面 噪音源 53.9 44.4 53.9 53.6 全部设备同时运行时的噪声贡献值 dB(A)53288、.9 44.4 53.9 53.6 昼间排放标准 70 65 65 65 夜间排放标准 55 55 55 55 是否符合要求 符合 符合 符合 符合 备注 1、注：为保证一定的可靠系数，本预测忽略 Aatm和 Aexe。根据建设单位提供的资料，项目上班时间为 24 小时制，由上表的计算结果可知，经距离衰减和墙体隔声后，项目生产设备同时运行时，项目南、西、北面厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）；东面厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准，即昼间70dB（A），夜间55289、dB（A）；而实际上，本项目生产设备不同时工作，噪声影响不是连续性或持久性的，108 生产过程中产生的噪声比计算所得的噪声源叠加值要小，因此预测项目四周边界噪声值均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类区、4类区的标准要求。项目最近敏感居民点为众涌村，距离本项目 70 米，对附近居民区及周围环境的声环境质量影响可以接受。3.3 噪声污染防治措施可行性分析噪声污染防治措施可行性分析 为了进一步减少本项目产生的噪声对周围环境造成的影响，对此建议建设单位：优先选用低噪声型号的设备，采取隔声、基础减振等处理措施；合理布局生产设备，生产设备噪声源合理布置在生产车间内，对产生290、噪声较大的设备尽量布置于远离众涌村的一侧，同时企业加强生产区域门窗的隔声性能，考虑到车间建筑门窗基本关闭情况，该车间的整体降噪能力可达 25dB(A)以上。提高机械设备装配精度，加强维护和检修，适时添加润滑油防止机械磨损以降低噪声；提高润滑度，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振等。加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在经济上是可行的，对项目所在区域的声环境影响很小。3.4 环境监测环境监测 运营期项目可布设 4 个环境噪声监测点，监测边界昼、夜间噪声。项目生产设备每天运行 24 小时，噪声自行监测计划如下表。表表 4-21291、 项目噪声自行监测计划一览表项目噪声自行监测计划一览表 监测点位 监测时段 监测频次 执行排放标准名称 厂界噪声排放限值 昼间 dB（A）夜间 dB（A）厂界东面厂界外 1 米 N1 昼、夜 1 次/季度 项目南、西、北面厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3类标准，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）；东面厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4类标准，即昼间70dB（A），夜间55dB（A）70 55 厂界南面厂界外 1 米 N2 昼、夜 1 次/季度 65 55 厂界西面厂界外 1 米 N3 昼、夜 1 次/季度 65292、 55 厂界北面厂界外 1 米 N4 昼、夜 1 次/季度 65 55 4、固体废物、固体废物 109 4.1 固体废物产生情况固体废物产生情况 表表 4-22 一般固体废物一般固体废物、生活垃圾、生活垃圾一览表一览表 产生环节 废物名称 固废属性 固废代码 物理性状 产生量（t/a）贮存处置方式 生产 废包装材料 一般工业固废 292-001-01 固态 5393.525 堆放，暂存在一般固废场所，定期交专业固废公司处理 表表 4-23 危险废物一览表危险废物一览表 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量（t/a）产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 危险特性 污染防治措293、施 1 废原料桶 HW49 900-041-49 2.962 生产 固体 前处理药剂 前处理药剂 T/In 密封贮存于危险废物暂存区，交由具有危险废物处理处置资质的第三方单位处理 2 废滤芯 HW49 900-041-49 0.03 喷粉 固态 有机废气 有机废气 T/In 3 废槽渣 HW17 336-064-17 13.07 生产 液态、固体 前处理药剂 前处理药剂 T/C 4 污泥 HW17 336-064-17 3.467 废水治理 固体 污泥 污泥 T 5 废活性炭 HW49 900-039-49 111.0094 废气治理 固体 有机废气 有机废气 T 合计 130.5384 备注294、：危险特性：毒性（Toxicity,T）、腐蚀性（Corrosivity,C）、易燃性（Ignitability,I）、反应性（Reactivity,R）和感染性（Infectivity,In）。表表 4-24 项目危险废物贮存场所（设施）项目危险废物贮存场所（设施）基本情况基本情况 序号 贮存场所 危险废物名称 类别 代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 1 危险废物暂存间 废原料桶 HW49 900-041-49 危险废物暂存间位于厂房北侧 30 平方米 堆放 8吨 6 个月 2 废滤芯 HW49 900-041-49 25kg/塑料桶 6 个月 3 废槽渣 HW17 336295、-064-17 25kg/塑料桶 6 个月 4 污泥 HW17 336-064-17 1t/塑料袋 6 个月 5 废活性炭 HW49 900-039-49 1t/塑料袋 6 个月 4.2 固体废物产生量核算固体废物产生量核算 重新报批前，项目产生固废有生活垃圾、一般固体废物、危险废物。其中生活垃圾、收集粉尘、沉降的金属粉尘、餐厨垃圾、废油脂、金属边角料、废钢丸、110 废机油、废乳化液、废硅油、废液压油、废火花油、含油废抹布和手套、废机油桶、废乳化液桶、废硅油桶、废液压油桶、废火花油桶、废活性炭产生量均不变，不再重复分析，详细分析详见第二章 重新报批前主要污染源分析。其中，原有的废包装材料、废296、活性炭有新增产生量，需要重新分析；危险废物增加废原料桶、废滤芯、废槽渣、污泥。（1）一般工业固体废物 1）废包装材料 重新报批后，项目外购的物料在使用过程会产生一定量的废包装材料，废包装材料产生情况详见下表。表表 4-25 废包装材料产生情况一览表废包装材料产生情况一览表 原料名称 单位 使用量 包装规格 废包装材料产生数量 每个废包装材料重量 kg 废包装材料产生量 t 所有塑料粒、色母、钢丸 吨/年 5166 25kg/袋 206640 0.4 82.66 铆钉 亿个/年 25（折合20 吨）30kg/袋 667 0.45 0.30 滑轨配件 万套/年 1750 1.8kg/套 1750 297、0.1 0.175 油缸五金配件 亿套/年 5.3 1.8kg/套 5.3 0.01 5300 螺丝 亿颗/年 20（折合15 吨）25kg/袋 600 0.4 0.24 粉末涂料（新增）吨/年 507.3 10kg/箱 50730 0.2 10.15 合计 5393.525 项目废包装材料产生量约为 5393.525t/a；根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）可知，废包装材料一般固体废物代码为：338-001-01。（2）危险废物 1）废原料桶 项目使用除油剂、除油助剂、防锈剂、表调剂、磷化剂后均会产生废原料桶，废原料桶产生情况详见下表。表表 4-26 废原料桶废原料桶298、产生情况一览表产生情况一览表 原料名称 单位 使用量量 包装规格 产生空桶量（个）每个空桶重量 kg 废油桶产生量 t 除油剂 吨/年 29.7 25kg/桶 1188 0.5 0.594 除油助剂 吨/年 29.7 25kg/桶 1188 0.5 0.594 111 防锈剂 吨/年 28.3 25kg/桶 1132 0.5 0.566 表调剂 吨/年 29.9 25kg/桶 1196 0.5 0.598 磷化剂 吨/年 30.5 25kg/桶 1220 0.5 0.61 合计 2.962 废原料桶属危险废物，废物类别为 HW49，废物代码 900-041-49，全部收集后，定期交有相应资质的299、危废单位回收处理。2）废滤芯 项目在喷粉后，需要使用滤芯进行回收粉末涂料。项目设置 3 个喷粉柜，各配置 1 套滤芯装置，根据建设单位提供资料可知，项目年更换滤芯 2 次，单套废滤芯重量为 5kg，即年产废滤芯 0.03t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），废滤芯属于危险废物，编号为 HW49 其他废物，代码为 900-041-49。3）废槽渣 根据前文可知，项目设置 1 个预脱脂池、1 个主脱脂喷淋池、1 个除锈池、1个表调池、1 个磷化池。预脱脂池有效容积为 34.92 立方米、主脱脂喷淋池（水箱）有效容积为 4.12 立方米、除锈池有效容积为 23.55 立方米、表调池有效容积300、为 9.98立方米、磷化池有效容积为 36.35 立方米。以上池体均每个月清理一次槽渣，废槽渣产生量约为废槽液量的 1%，项目产生废槽液为 1307t/a，则废槽渣约为 13.07t/a。废槽渣属于危险废物，类别为 HW17，废物代码 336-064-17。全部收集后，定期交有相应资质的危废单位回收处理。4）污泥 项目生产废水经自建废水处理站（调节+混凝沉淀+絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR，处理能力 10t/d）处理后经市政管网排至勒流污水处理厂处理，处理后尾水排入xx支流。根据集中式污染治理设施产排污系数手册（环境保护部华南环境科学研究所，2010 年修订）可知，二级处理（含深度处理）301、无初沉池情况工艺污泥的产生量：S=rk2P+K3C S含水率 80%的污泥产生量，吨/年 K2城镇污水处理厂物理污泥产生系数，吨/万吨-污水处理量，（核算系数为 1.25）P城镇污水处理厂的化学需氧量去除总量，吨/年，本项目 CODcr 去除总 112 量为 2.7739t/a。k3处理设施的化学污泥产生系数，吨/吨-絮凝剂使用量，取 4.53 C无机絮凝剂的使用总量，吨/年。（本项目取 0）污水处理站产生的污泥约 3.467 吨/年（含水率约 80%）。污泥属于危险废物，类别为 HW17，废物代码 336-064-17。5）废活性炭 项目使用“二级活性炭吸附装置”对废气进行吸附处理，对照国家302、危险废物名录（2021 年版），废活性炭属于危险废物，编号为 HW49 其他废物，代码为 900-039-49，全部收集后，定期交有相应资质的危废单位回收处理。重新报告前，项目处理 G2 产生的有机废气，年产生 47.88 吨废活性炭；处理G3 产生的有机废气，年产生 57.6 吨废活性炭。该部分有机废气产排情况不变，不再重新核算。项目新增 G4 有机废气，本项目只针对该部分废活性炭进行核算。表表 4-27 项目废活性炭产生情况一览表项目废活性炭产生情况一览表 设施名称 参数指标 主要参数 排气筒 G4 二级活性炭吸附装置 设计风量 16000m3/h 一级 装置尺寸 2m*2m*1m 活性炭303、尺寸 1.5m*1.5m*0.3m 活性炭类型 蜂窝形 填充的活性炭密度 500kg/m3 炭层数量 2 层 过滤风速 0.99m/s 停留时间 0.30s 活性炭数量 0.675t 二级 装置尺寸 2m*2m*1m 活性炭尺寸 1.5m*1.5m*0.3m 活性炭类型 蜂窝形 填充的活性炭密度 500kg/m3 炭层数量 2 层 过滤风速 0.99m/s 停留时间 0.30s 活性炭数量 0.675t 二级活性炭箱装碳量 1.35 113 需要吸附的有机废气量 0.12935t 更换频次 每 3 个月更换一次 单套废活性炭产生量（t）1.35*4+0.12935=5.52935 备注：根据x304、x市家具制造业涉工业涂装建设项目环评文件编制技术参考指南（试行），活性炭更换周期计算公式：T（d）=M*S/C/10-6/Q/t 其中：M活性炭用量（kg），本项目活性炭用量为 1350kg；S动态吸附量（%），本项目蜂窝活性炭动态吸附量 S 取 10%；C活性炭消减 VOCs 浓度（mg/m3），根据表 4-1 可知，C=2.24mg/m3；Q风量（m3/h），本项目 Q=16000m3/h；t运行时间（h/d），本项目 t=12h/d；通过计算的理论活性炭更换周期 T=313d，为保证活性吸附效果，本项目更换周期按每季度更换一次。根据 xx市家具制造业涉工业涂装建设项目环评文件编制技术参考305、指南（试行）可知，蜂窝状吸附剂的气流风速宜低于 1.20m/s，本项目过滤风速为 0.99m/s，符合要求；根据xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（2023 年修订版），蜂窝状活性炭吸附比例取值 15%，本项目单套处理设施吸收的有机废气量为0.675t/a，则理论需要的活性炭量为 0.8627t/a。由上表可知，项目二级活性炭量为1.35t/a0.8627t/a（理论需要的活性炭量），满足要求。废活性炭属于国家危险废物名录（2021）中的 HW49 其他废物，废物代码为 900-039-49，统一收集后交由具有相应危险废物处理资质的公司处理。为保障治理设施维护频次，活性炭每季度维护、更换活306、性炭一次。4.3 固体废物环境管理要求固体废物环境管理要求（1）一般固体废物 员工生活垃圾定期交由环卫部门清理。要求项目在厂内建设一个占地面积 450 平方米的一般工业固废暂存间。建设单位需在暂存场所上空设有防雨淋设施，地面采取防渗措施；根据生产需要合理设置贮存量，尽量减少厂区内物料贮存量；一般固废暂存间需要设置明显环境保护图形标志。根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求，建设单位应做好以下防治措施：（一）建设单位应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等307、信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。114 （二）禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。（三）建设单位委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对委托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。（四）建设单位应当向所在地生态环境主管部门提供工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料，以及减少工业固体废物产生、促进综合利用的具体措施，并执行排污许可管理制度的相关规定。（2）危险废物 建设单位应加强危险废物的管理，必须交由有资质的危险废物处理处置中心进行安全处置，对废物的产生、利用、收集、运输、贮存、处置308、等环节都要有追踪的账目和手续，由专用运输工具运至有资质的单位进行焚烧或无害化处置，使本项目固体废弃物由产生至无害化的整个过程都得到控制，保证每个环节均对环境不产生污染危害。收集、贮存 建设单位拟将危废暂存间建于厂房的北侧，暂存场所必须按照危险废物贮存污染控制标准（GB 185972023）要求进行建设，企业必须对危险废物进行分类收集，要采用专用容器，明确各类废弃物标识，分类包装，分类堆放，使用有效的封口方式，使包装物或者容器的封口紧实、严密。对危险废物进行分类收集后，按要求贮存于危废贮存间，危险废物委托有相应处理能力的资质单位进行清运处置，危废暂存间设置可行。项目在厂内建设一个占地面积 30 309、平方米的危废暂存间。建设单位须根据废物特性设置符合危险废物贮存污染控制标准（GB 185972023）要求的危险废物暂存场所，且在暂存场所上空设有防雨淋设施，地面采取防渗措施，危险废物收集后分别临时贮存于废物塑料桶内；根据生产需要合理设置贮存量，尽量减少厂区内的物料贮存量；严禁将危险废物混入生活垃圾；堆放危险废物的地方要有明显的标志，堆放点要防雨、防渗、防漏，按要求进行包装贮存。转移要求 1）建设单位应按照危险废物转移管理办法（2021 年版，2022 年 1 月 1日实施，部令第 23 号）的要求，严格执行转移联单制度，除贮存和自行利用处置外，危险废物必须委托给具有相应资质的危险废物经营单位310、进行处置。跨省、自 115 治区、直辖市转移处置危险废物的，应当以转移至相邻或者开展区域合作的省、自治区、直辖市的危险废物处置设施，以及全国统筹布局的危险废物处置设施为主。2）危险废物移出人、危险废物承运人、危险废物接受人在危险废物转移过程中应当采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒危险废物，并对所造成的环境污染及生态破坏依法承担责任。移出人、承运人、接受人应当依法制定突发环境事件的防范措施和应急预案，并报有关部门备案；发生危险废物突发环境事件时，应当立即采取有效措施消除或者减轻对环境的污染危害，并按相关规定向事故发生地有关部门报告，接受调查处理。311、同时危险废物移出人、承运人、接受人应当履行相应得义务。3）危险废物移出人须按照国家有关规定制定包含危险废物转移计划在内的危险废物管理计划，建立危废管理台账，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）、接受人等相关信息。填写、运行危废转移联单，及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况等。移出人应当按照国家有关要求开展危险废物鉴别。禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。4）危险废物承运人应核实危险废物转移联单，没有转移联单得，应当拒绝运输。填写、运行危废转移联单，如实填写承运人等运输相关信息。按相关规定312、运输危废等。5）危险废物接受人应核实拟接受得危废种类、重量（数量）、包装、识别标志等相关信息，填写、运行危废转移联单，如实填写是否接受的意见，及利用、处置方式和接受量等信息。6）危险废物转移联单应当根据危险废物管理计划中填报的危险废物转移等备案信息填写、运行。7）危险废物电子转移联单数据应当在信息系统中至少保存十年。因特殊原因无法运行危险废物电子转移联单的，可以先使用纸质转移联单，并于转移活动完成后十个工作日内在信息系统中补录电子转移联单。处置 企业须根据管理台账和近年生产计划，制订危险废物管理计划，并报当地环保部门备案。台帐应如实记载产生危险废物的种类、数量、利用、贮存、处置、116 流向等313、信息，以此作为向当地环保部门申报危险废物管理计划的编制依据。产生的危险废物实行分类收集后置于贮存设施内，贮存时限一般不得超过一年，并设专人管理。盛装危险废物的容器和包装物以及产生、收集、贮存、运输、处置危险废物的场所，必须依法设置相应标识、警示标志和标签，标签上应注明贮存的废物类别、危害性以及开始贮存时间等内容。企业必须严格执行危险废物转移计划报批和依法运行危险废物转移联单，并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单。企业还需健全产生单位内部管理制度，包括落实危险废物产生信息公开制度，建立员工培训和固体废物管理员制度，完善危险废物相关档案管理制度；建立和完善突发危险废物环境应急预案，并报当地环保314、部门备案。一般固体废物环境管理台账保存期限不少于 5 年，危险废物台账保存期限不少于 10 年。企业在加强管理，并落实好各项污染防治措施和固体废物安全处置措施的前提下，项目产生的固体废物对周围环境的影响较小。5、地下水、土壤、地下水、土壤 5.1 影响途径影响途径（1）大气沉降 大气沉降是指大气中的污染物通过一定的途径被沉降至地面或水体的过程，分为干沉降和湿沉降，是土壤污染的重要途径之一。本项目属于金属制品业、塑料制品业，行业类别为 C3351 建筑、家具用金属配件制造、C2929 塑料零件及其他塑料制品制造，本项目大气污染因子主要是颗粒物、臭气浓度、VOCs 等，均为非持久性污染物，可以在大315、气中被稀释和降解，项目已作硬底化处理，因此不考虑大气沉降的影响。（2）液态物质泄漏 原料泄漏：项目原料仓库的机油、乳化液、液压油、硅油、火花油、除油剂、除油助剂、防锈剂、表调剂、磷化剂存在泄漏风险。物料均使用托盘存放，储存在专用物料区，控制储存量，车间地面进行防渗处理，设置防渗墙裙，现场配置泄漏吸附收集等应急器材，防止泄漏范围扩大，原料仓库作硬底化处理。危险废物泄漏：项目废机油、废乳化液、废液压油、废硅油、废火花油存在泄漏风险。项目废机油、废乳化液、废液压油、废硅油、废火花油的储罐应做好防风、防雨、防渗漏等措施，废机油产生量较少，运营期间做好巡查工作，不会存在废机油泄漏污染土壤、地下水的情况。316、117 5.2 分区防控措施分区防控措施 建议项目对各区域分别采取防控措施，以水平防渗为主，对地面进行硬化。根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中“表 7 地下水污染防渗分区参照表”，项目防渗分区见下表。表表 4-28 项目分区防控情况表项目分区防控情况表 项目区域 天然包气带防污性能 污染控制难易程度 污染物类型 防渗区域 防渗技术要求 危险废物暂存间 中-强 难 持久性污染物 重点防渗区 等效黏土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照 GB18598 执行 生产车间、仓库、一般固体废物暂存间 中-强 易 持久性污染物 一般防渗区 等效黏土防渗层Mb1.5317、m，K110-7cm/s；或参照 GB16889 执行 办公室 中-强 易 其他类型 简单防渗区 一般地面硬化 针对防渗分区的划分，主要采取以下措施：1）危险废物暂存间 项目危险废物暂存间位于生产车间内。危险废物暂存间是地下水重点防治区，地面进行防渗处理，防渗层采用 2mm 厚高密度聚乙烯膜，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-7cm/s，可避免泄漏液态危险废物下渗，避免对地下水的影响。选用符合标准的容器盛装危险废物，有效减少物料的泄漏。危险废物暂存间内设置铲子、收集桶等应急吸收材料，及时清理泄漏的危险废物。危险废物暂存间内设置围堰，收集泄漏的危险废物。加强厂区检查维护，防止危险废318、物泄漏引起地下水污染。据调查，一般情况下一旦发现物料泄漏时及时进行处理，污染源的存在只是短时的间断存在，只要及时发现，及时处理，污染物作用时间短，很难穿透基础防渗层，因此，其对地下水影响不大。2）生产车间、仓库、一般固体废物暂存间 项目成品及一般原辅材料仓库、一般固体废物暂存间位于生产车间内，厂房所在地已做硬底化处理，车间地面进行防渗处理，防渗层渗透系数建议 118 10-7cm/s，同时设置防渗墙裙、楼道门口设漫坡。定期对生产线员工进行应急泄漏培训，建立各级风险控制机构，各成员应有明确的分工与职责范围。3）办公室 项目办公室位于生产车间内。厂房所在地已做硬底化处理，因此无需再做其他防渗措施。319、4）对于生活垃圾，建设单位应做到日产日清，同时对堆放点做防腐、防渗措施，则生活垃圾不会对地下水产生污染。由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水、土壤影响的各项途径均进行有效预防，在做好各项防渗措施，并加强维护和厂区环境管理的基础上，可有效控制厂区内的液态危险废物等污染物下渗现象，不会出现污染地下水、土壤的情况。5.3 跟踪监测跟踪监测 经上述土壤及地下水环境影响途径分析，项目运行期间对地下水和土壤无污染影响途径，不再布设跟踪监测点。6、生态、生态 本项目选址位于xx省xx市xx区勒流街道珠二环以南、港口路以西地块，新建厂房作为生产场所，用地范围内无生态环境保护目标，对周边生态环境无320、明显影响。7、环境风险、环境风险 7.1 风险物质风险物质 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，识别项目使用的风险物质，其中，风险物质的临界值来源于建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中表 B.1、B.2、企业突发环境事件风险分级方法（HJ 941-2018）突发环境事件风险物质及临界量。本项目使用、贮存过程涉及的原辅材料以及危险废物中，机油、乳化液、液压油、硅油、火花油、废机油、废乳化液、废液压油、废硅油、废火花油属于建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 油类物质；除锈剂（10-20%磷酸）、表调剂（10-20%321、磷酸）、表调剂（3-8%硝酸）属于建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 油类物质；除油剂、除油助剂、磷化剂属于企业突发环境事件风险分级方 119 法（HJ 941-2018）附录 A 中 391 类物质。项目使用的风险物质如下表所示。表表 4-29 风险物质识别表风险物质识别表 名称 CAS 号 最大储存量 纯物质最大存在总量 临界量 该种危险物质Q 值（t）qn（t）Q（t）机油/0.5 0.5 2500 0.0002 乳化液/0.5 0.5 2500 0.0002 硅油/5 5 2500 0.002 液压油/5 5 2500 0.002 火花油/0.5 0.5 25322、00 0.0002 废机油/3.24 3.24 2500 0.0013 废乳化液/5 5 2500 0.002 废硅油/0.5 0.5 2500 0.0002 废液压油/16.2 16.2 2500 0.00648 废火花油/0.45 0.45 2500 0.00018 除油剂/2 2 200 0.01 除油助剂/2 2 200 0.01 防锈剂 10-20%磷酸 7664-38-2 2 0.4 10 0.04 表调剂 10-20%磷酸 7664-38-2 2 0.4 10 0.04 3-8%硝酸 7697-37-2 0.16 7.5 0.02133 磷化剂/2 2 200 0.01 合计 0323、.1461 根据计算结果可知，本项目 Q1，值根据导则附录 C.1.1 规定，当 Q1 时，该项目环境风险潜势为，因此本项目的环境风险潜势为，只需要进行简单分析。7.2 影响途径影响途径 本项目风险源分布、可能影响的途径如下表所示。表表 4-30 本项目风险源分布、可能影响的途径一览表本项目风险源分布、可能影响的途径一览表 事故起因 环境风险描述 涉及化学品（污染物）风险类别 途径及后果 位置 风险防范措施 原料、危废泄露 泄露化学品进入水体 机油、乳化液、液压油、硅油、火花油、废机油、废乳化液、废液压油、废硅油、废火花油、除油剂、除油助剂、水环境、地下水环境 通过雨水管排放到附近水体，影响内324、河涌水质，影响原料仓库、危废仓 储存在专用仓库，控制储存量。现场配置泄露吸附收集等应急器材，防止泄露范围 120 防锈剂、表调剂、磷化剂 水生环境 扩大 生产废水泄漏 泄漏废水污染地表水及地下水 pH 值、CODcr、BOD5、NH3-N、SS、石油类、总磷、总锌等 表面处理线及废水处理设施 定期检查废水处理站及生产线的运行情况，注意阀门是否能正常工作。现场配置泄漏吸附收集等应急器材，防止泄漏物挥发和下渗。火灾、爆炸 燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境 颗粒物、CO、NOx、油烟、非甲烷总烃、恶臭 大气环境 通过燃烧烟气扩散，对周围大气环境造成短时污染 生产车间 落实防止火灾措施，发生火灾时可封325、堵雨水井 消防废水进入附近水体 CODCr等 水环境 通过雨水管对附近内河涌水质造成影响 生产车间 环境保护设施失效事故排放 废气直接进入大气 非甲烷总烃、臭气浓度、油烟、VOCs 大气环境 通过无组织直接排入大气，对周围大气环境造成短时污染 废气处理设施 定 期 维 护 风机、每月更换活性炭、清理油脂 根据上表分析，项目使用、储存及运输过程，原料、危险废物的泄漏，泄漏物料通过管网，可能会对周围地表水环境造成瞬时影响。项目原料、危险废物采用储罐储存，包装规格相对较小，泄漏后物质挥发基本可控制在车间内，因此对周围大气环境的影响不大。原料等易/可燃化学品如不慎发生火灾、爆炸事故散发的烟气会对周围大326、气造成短时影响。项目在严格落实防止火灾措施的情况下，发生该事件的概率很低，在发生火灾时可通过喷水雾及时稀释和吸收燃烧废气，可及时控制燃烧烟气等对周围大气环境造成的影响。7.3 风险防范措施及应急要求风险防范措施及应急要求 1）环境风险应急预案 根据xx省环境保护厅关于发布突发环境事件应急预案备案行业名录（指导性意见）的通知（xx201844 号）和xx市生态环境局关于印发危险 121 废物产单位突事件应急预案备案的指导意见（试行）通知（佛环202054 号），本项目属于金属制品业、塑料制品业，含金属制品表面处理工艺，属于突发环境事件应急预案备案行业，本项目需要进行应急预案备案。2）风险防范措施327、：企业的事故预防措施内容如下表：表表 4-31 主要主要预防预防措施措施 危险源类型 主要防范措施 泄漏 仓库 1、化学品存放区具有防雷、防静电设施，液体化学品储存区下方设有防渗漏托盘。生产区域 生产工序均在车间内进行，若废液漏出槽体，先漏至地板，工作人员会将流出的槽液围堵，来不及围堵的槽液，使用应急泵，泵入临时废水暂存池。危险废物暂存间 危险废物暂存间暂存有废机油、含油废抹布和手套、废机油桶、废槽渣、脱脂废液、废包装桶、废活性炭等危险废物，危险废物暂存间储存区下方设有防渗涂层；设置围堰，墙面地面做好防渗，可防止外逸。事故排放 废气事故排放 定期检修废气处理设施，专人维护。废水事故排放 项目生328、产废水处理站发生事故时，工作人员立刻停止生产并关闭污水阀，以防止废物外排 消防废水 企业总出入口处设施漫坡及挡板，发生事故时形成一个临时废水暂存池，消防废水可有效收集在临时废水暂存池。火灾 1、车间配备各种消防器材；2、加强车间的通风、换气；3、做好生产装置、报警装置等的定期检查和保养维修。企业需按照xx市企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（佛环2019140 号）编制突发环境事件应急预案，健全应急组织，落实应急器材，并对预案进行演练。组织机构及职责：建立各级风险控制机构，各成员应有明确的分工与职责范围，各级成员的电话 24 小时开通过。应急设备、材料：仓库和现场应配备必要的应急329、设备、材料，如砂土、铲、消防水枪等。应急培训及演练：制定培训计划，对各岗位员工进行应急培训及演练，熟悉各自的职责和职能，熟悉应急设施的使用方法，事故处理方式，以及事故发生时的应急处理技能。记录和报告：设置应急事故专门记录，建立档案的报告制度，并由专门部门负责管理，以便总结经验，改善应急计划和提高处理应急的综合能力。7.4 环境风险分析结论环境风险分析结论 建设单位应严格按照消防及安监部门的要求，做好防范措施，制定完善的管 122 理制度及相应的应急处理措施，设立以建设单位为环境风险责任主体的突发环境事故应急组织机构，以便采取更有效的措施来监测灾情及防止污染事故的进一步扩散。在采取有效措施的情况330、下，本项目风险事故发生概率很低，本项目环境风险在可接受的范围内。8.电磁辐射电磁辐射 无。123 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 有组织（G1排气筒）油烟 综合楼一层的厨房油烟通过集气罩收集后经油烟净化器处理后汇入 52 米 G1 排气筒排放 饮食业油烟排放标准(试行)（GB18483-2001）大型规模标准 有组织（G2、G3 排气筒）臭气浓度 厂房 2 二层的注塑废气经“集气罩+帘幕”分别收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入 48 米G2、G3 排气筒排放 恶臭污染物331、排放标准（GB 14554-1993）表 2 恶臭污染物排放标准值 非甲烷总烃 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 4 大气污染物排放限值 有组织（G4排气筒）VOCs 厂房 3 二层的固化、燃烧废气经“集气罩+帘幕”收集后汇入“二级活性炭吸附装置”处理达标后汇入48 米 G4 排气筒排放 xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值标准 臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB 14554-1993）表 2 恶臭污染物排放标准值 烟尘 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 加热炉非金属加热332、炉二级标准，根据xx省关于贯彻落实工业炉窑大气污染综合治理方案的实施意见（xx函20191112 号）二氧化硫 氮氧化物 无组织 臭气浓度 加强车间通风排气 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准（GB14554-93）厂界新扩改建二级标准要求 非甲烷总烃 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值 VOCs/颗粒物 xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值及合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值的较严值 厂区内 NMHC 加强车间通风排气 xx省地方标333、准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值 124 地表水环境 生活污水 CODcr 项目食堂废水经隔油池预处理与生活污水经三级化粪池预处理达标后一并汇入市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入xx支流。水 污 染 物 排 放 限 值(DB44/26-2001)第二时段三级标准 BOD5 NH3-N SS 动植物油类 定期外排冷却水 CODcr、SS 定期外排冷却水通过污水管网排入均安生活污水处理厂处理，尾水排入海洲水道/生产废水 pH 值、CODcr、BOD5、NH3-N、SS、石油类、LAS 总磷、总锌等 前处理废水经自建废水处理站（调节+气浮+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR，处理能力10t/d）处理达标后，通过市政污水管网排入勒流生活污水处理厂处理，尾水排入xx支流 xx省地方标准电镀水污染物排放标准(