1、目目录录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.8三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.32四、主要环境影响和保护措施.41五、环境保护措施监督检查清单.69六、结论.74附表.75附件 1 营业执照.77附件 2 原环评批复.78附件 3 用地资料.83附件 4 环评委托合同.84附件 5 关于本次扩建项目酒糟蒸发冷凝水排放去向的咨询函及复函.87附件 6 蒸发冷凝水委托处理协议.89附件 7 一般固废处理协议.91附件 8 现有项目酒糟液成分含量检测报告.93附件 9 扩建后项目蒸发冷凝水成分含量检测报告.95附件 10 扩建后项目干燥冷凝水成分含量检测报告.97附件 11 2、扩建后项目喷淋废水成分含量检测报告.99附件 12 法人身份证复印件.101附件 13 扩建前项目验收检测报告.102附件 14 项目敏感点噪声现状监测报告.117附件 15 现有酒糟液成分占比检测报告.119附图 1 项目地理位置图.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附图 2 项目敏感点噪声现状监测位置图.121附图 3 扩建工程项目厂区内位置图.122附图 4 酒糟利用车间平面布置图.124附图 5 仓库平面布置图.125附图 6 项目敏感点分布图.126附图 7 项目委外蒸发冷凝水运输路线图.127附图 8 生产模拟实验现场记录图片.128附图 9 项目四至情况及正门照.131附图 13、0 项目所在地与xx区环境管控单元的关系图.132附图 11 项目所在地水环境功能划分图.133附图 12 项目所在地大气环境功能划分图.134附图 13 项目所在地声环境功能区划分图.135附图 14 项目所在地控制性详细规划图.1361一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建建设设项项目目名名称称xxxx酒厂有限公司绿色生物饮料二期工程扩建项目项项目目代代码码无建建设设单单位位联联系系人人联联系系方方式式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C1512 白酒的制造建建设设项项目目行行业业类类别别十二、酒、饮料制造业 25 中的酒的制造151-其他（单纯勾兑的除外）4、建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门（选选填填）/项项目目审审批批（核核准准/备备案案）文文号号（选选填填）/总总投投资资（万万元元）*环环保保投投资资（万万元元）*环环保保投投资资占占比比（%）0.3施施工工工工期期5 个月是是否否开开工工建建设设否是：用用地地（用用海海）面面积积（m2）81658.02（扩建工程不新增用地）专专项项评评价价设设置置情情况况无规规划划情情况况规划名称：xx市xx区 SD-A-05-01 编制单元（xx工5、业园 A 区）控制性详细规划局部调整批后公布（佛府办函2021139 号）规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况规划环境影响评价文件名称：xx工业园 A 区发展规划环境影响报告书审批机关：xx市xx区环境运输与城市管理局审批文件的名称及文号：关于xx工业园A区发展规划环境影响报告书审查意见的函（顺管函2010186号）规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析根据 xx工业园 A 区发展规划环境影响报告书（xx市xx环境科学研究所有限公司，2010 年 7 月）及其批复，xx工业园 A 区禁止进入建材、钢铁及有2色金属、造纸工业、制革工业、农药工业、炼油工业、电镀工业（6、包含电解）、纺织印染工业（包括漂染）、电力工业、来料加工的海外废金属、塑料、纸张的二次污染转嫁工业、冶炼、加工有色金属、黑色金属和放射性矿产项目和国家明文禁止的“十五小”和“新五小项目”，限制进入石油化工和医药行业，本项目属于酒、饮料制造业，不属于禁止类和限制类，因此，本项目符合xx工业园 A 区的准入条件。根据关于xx工业园 A 区发展规划环境影响报告书审查意见的函（顺管函2010186 号），项目与审查意见相符性分析见表 1-1。表表 1-1项目与xx项目与xx科技科技工业园工业园 A 区审查意见相符性分析区审查意见相符性分析审查意见要求审查意见要求工程内容工程内容符合性符合性园区内企业必7、须保证其全部废水预处理达到广 东 省 地 方 标 准 水 污 染 物 排 放 限 值（DB44/26-2001）第二时段三级标准及xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第一类污染物的排放标准后纳入园区污水管道送工业园污水处理厂处理。本园区应按照报告书拟定的入园企业类别引进企业项目，并应避免引入生产过程使用和产生含有铬、镉、汞、铅、砷等重金属污染物的行业：若引进此类企业，必须保证这些重金属污染物零排放。本项目生活污水经隔油隔渣和三级化粪池预处理达标后，与经厂内废水处理站预处理的清洗废水和喷淋废水一起排入五沙污水处理厂；蒸发冷凝水交由xx市xx区xx水务环保有限公司处理。项目符合xx工8、业园A区的准入条件，生产过程不使用含有铬、镉、汞、铅、砷等重金属污染物的原辅材料，废水不含以上重金属。符合强化园区内企业大气污染物的控制，引进企业应以电、天然气等清洁能源为燃料。项目使用能源为电能和蒸汽，属于清洁能源。符合其他符合性分其他符合性分析析1、建设项目与所在地、建设项目与所在地“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）与xx省与xx省“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析本项目位于xx市xx区大良街道xx科技工业园A区，根据 xx省人民政府关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071号）发布的xx省环境管控单元图（见附图8），项目所在地属于珠三角核心区9、的重点管控单元。表表1-2项目与xx省项目与xx省“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析管控要求管控要求与本项目有关的相关要求（摘录）与本项目有关的相关要求（摘录）本项目本项目符合性符合性区域布局管控禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项本项目为酒、饮料制造业，不属于水泥、符合3目。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂。除金、银等贵金属，地热、矿泉水，以及建筑用石矿可适度开发外，限制其他矿种开采。平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目；项目不使用高10、挥发性有机物的原辅材料能源资源利用科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国内先进水平，实现煤炭消费总量负增长。项目生产使用蒸汽和电能，不属于高能耗项目。符合污染物排放管控重点水污染物未达到环境质量改善目标的区域内，新建、改建、扩建项目实施减量替代。大力推进固体废物源头减量化、资源化利用和无害化处置，稳步推进“无废城市”试点建设。符项目营运期产生的生产废水经“前处理+三级厌氧消化处理+缺氧+二级生物接触氧化+生物沉淀槽+中间水槽+BAF+微电化反应器+絮凝沉淀槽+过滤器”工艺处理后再排入五沙污水处理厂，蒸发冷凝水定期委托xx市xx区水务环保有限公司处理，不11、涉及水环境重点污染物排放。营运期产生的一般固体废物定期交给一般固废处理公司处置。合环境风险防控加强惠州大亚湾石化区、广州石化、珠海高栏港、珠西新材料集聚区等石化、化工重点园区环境风险防控，建立完善污染源在线监控系统，开展有毒有害气体监测，落实环境风险应急预案。提升危险废物监管能力，利用信息化手段，推进全过程跟踪管理；健全危险废物收集体系，推进危险废物利用处置能力结构优化。项目所在地不属于石化、化工重点园区环境风险防控区域。公司加强废气处理设施的管理，定期进行监测，必要时根据环境监管部门要求安装自动监测设备。符合（2）与与xxxx市市“三三线线一一单单”相相符符性性分分析析根据xx市人民政府关于12、印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（佛府202111号）发布的xx市环境管控单元图（见附图9），项目所在地属于xx省xx市xx区重点管控单元2（编码为ZH44060620002，名称为大良街道重点管控区）。表表1-3项项目目与与xxxx市市“三三线线一一单单”相相符符性性分分析析4管控要求管控要求与本项目有关的相关要求（摘录）与本项目有关的相关要求（摘录）本项目本项目符合性符合性区域布局管控禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。优化交通结构，发展多式联运，推进公路、水路等交通运输燃料清洁化，推广新能源物流车辆。本项目为酒、饮料制造业13、，不属于水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。符合能源资源利用科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国内先进水平，实现煤炭消费总量负增长。项目不属于高能耗项目。符合污染物排放管控上年度重点河涌水质未达到水环境质量目标的管控分区所在镇（街道），须组织编制、系统实施、向社会公开区域重点水污染物减排计划并明确“替代量”，本年度新建、改建、扩建项目新增水环境重点污染物实行区域“减二增一”替代（废水集中处理设施、民生项目除外）。加强扬尘、餐饮油烟等污染防治。开展“无废城市”建设，推动固体废物源头减量、资源化利用和安全处置。项目营运14、期的生产废水经废水处理站处理达标后排入五沙污水处理厂。营运期产生的固体废物经妥善收集后委托有资质的单位处理。符合环境风险防控严格建设用地再开发建设管理，对纳入建设用地土壤环境联动监管地块，未达到土壤污染风险评估报告确定的风险管控、修复目标的建设用地地块，禁止开工建设任何与风险管控、修复无关的项目。项目用地性质为工业用地，未纳入建设用地土壤环境联动监管地块。符合（3）与与xx区xx区“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析根据xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府发202111号）发布的xx区环境管控单元图（见附图10），项目所在地属于xx 省xx 15、市xx 区重点管控单元2（编码为ZH44060620002，名称为大良街道重点管控区），属于水环境城镇生活污染重点管控区、水环境一般管控区、大气环境受体敏感重点管控区、大气环境高排放重点管控区、江河湖库岸线重点管控区、江河湖库岸线一般管控区。项目与xx省佛山市xx区重点管控单元2准入清单的相符性分析见表1-4。表表1-4项目与xx省xx市xx区重点管控单元准入清单的相符性分析项目与xx省xx市xx区重点管控单元准入清单的相符性分析序号序号管控要求管控要求本项目本项目符合符合性性1.1区域布局管【产业/鼓励引导类】重点发展电子信息、5G设备、装备制造及机器人产业、汽车配件产业，打造xx智造创新服16、务中心；重点发展高端商贸、金融、科技服务、文创旅游等现代服务业，建设xx新城城市CBD。本项目属于酒、饮料制造业，不属于产业/鼓励引导类，也不属于市场准入负面清单（2022年版）（发改体改规符合5控2022397号）中禁止和许可事项。1.2【产业/综合类】系统推进村级工业园升级改造，腾出连片空间，布局产业集聚区和主题产业园，推动工业项目入园集聚发展。新增工业制造业用地原则上安排在产业集聚区内，产业集聚区外原则上不鼓励工业及物流仓储用地的新建与改造本项目为原址扩建，不新增用地。符合1.3【产业/限制类】受纳水体或监控断面不达标的，不得新建、扩建向河涌直接排放废水的项目。新建、扩建含蚀刻工序的线路17、板生产项目和化工项目应在配套污水集中处置的工业园区或生活污水管网覆盖区域内建设；纯加工型印花项目，含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目（与自身高新技术企业配套的除外），含酸洗、喷涂、拉丝、表面抛光等工艺的不锈钢型材加工项目，应进入以此类项目为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区，实现集中治污。本项目所属行业为白酒的制造，不涉及酸洗、磷化的金属表面处理；表面处理加工的原料为铸件，不涉及不锈钢型材加工，不需要进入以此类项目为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区。项目生产废水处理达标后排入五沙污水处理厂处理。符合1.4【大气/限制类】大气环境受体敏感重点管控区内，应严格限制新建储油库18、项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目，鼓励现有该类项目搬迁退出。项目不属于储油库项目，不产生有毒有害大气污染物，不使用溶剂型油墨、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料。项目不使用高挥发性有机物原辅材料。符合1.5【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提标改造。项目位于大气环境高排放重点管控区内，废气污染物经处理后均可达标排放。符合2.1能源资源利用【能源/鼓励引导类】推广节能技术，加快发展绿色货运与现代物流。项目使用节能技术，项目不属于绿色货运与现代物19、流。符合2.2【能源/鼓励引导类】推广新能源汽车应用和充电基础设施、加氢站建设。项目不属于新能源汽车、充电基础设施、加氢站建设项目。符合2.3【能源/综合类】科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国内先进水平。项目不属于高能耗项目。符合2.4【水资源/综合类】贯彻落实“节水优先”方针，实行最严格水资源管理制度，大良街道万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量、用水总量、农田灌溉水有效利用系数等用水总量和效率指标达到区下达要求。要求项目节约用水。符合2.5【土地资源/限制类】落实单位土地面积投资要求项目落实单位土地符合6强度、土地利用强度等建设用地控制20、性指标要求，提高土地利用效率。面积投资强度、土地利用强度。2.6【岸线/禁止类】严格水域岸线用途管制，新建项目一律不得违规占用水域。严禁破坏生态的岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设活动，严禁以各种名义侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。项目不存在破坏生态的岸线利用的行为和不符合其功能定位的开发建设的活动，不存在侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。符合3.1污染物排放管控【水/限制类】城镇新区建设实行雨污分流。住宅、商业体、学校、市场等城镇开发建设项目应当配套或者同步计划建设公共排水设施，公共排水设施或自建排污水设施未能投产运行的，以上涉水项目不得投入使用。新建小区严格实施雨污分流，阳台、露台等污21、水接入污水收集系统，将生活污水“应截尽截”。做好大型楼盘、集贸市场、餐饮以及学校等4大类排水户污水接入市政管网工作。项目不属于住宅、商业体、学校、市场等城镇开发建设项目。符合3.2【水/综合类】大良街道重点河涌水质上年度未达到水环境环境质量目标的，需组织编制、系统实施、向社会公开区域重点水污染物减排计划并明确“替代量”，本年度新建、改建、扩建项目新增水环境重点污染物实行区域“减二增一”替代（工业、生活或综合集中废水处理设施、民生项目除外）。项目生活污水经隔油隔渣和三级化粪池预处理，生产废水经厂内的废水处理站处理后排入五沙污水处理厂，蒸发冷凝水定期交由xx市xx区xx水务环保有限公司处理，且属于22、工业项目，无需实施本年度新建项目新增水环境重点污染物区域“减二增一”替代。符合3.3【水/综合类】结合村级工业园改造，全面提升产业层次与集聚度，促进污染集中整治。项目不属于村级工业园改造区。符合3.4【水综合类】稳步推进排水设施“三个一体化”管理模式，补齐城乡污水收集和处理短板，推动逢沙污水处理厂、大门污水处理厂提质增效，加快消除城中村、老旧城区、城乡结合部等污水收集管网空白区，逐步实现城乡污水收集处理全覆盖。2025 年前逢沙污水处理厂根据片区的污水排放收集情况，进行扩建工作，尾水应执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准及xx省水污染物排放限值（DB44/2623、-2001）的较严值。2025年城市生活污水集中收集率达到75%以上。项目不属于污水管网、污水处理设施等建设项目。符合3.5【水/综合类】逢沙村、红岗村、大门村、顺峰村和南江村等行政村（社区）继续完善污水管网建设，实现农村污水100%收集进入市政项目不属于污水管网、污水处理设施等建设项目；项目营运期产生的生产废水经自建废水处符合7污水系统，有条件的区域实施雨污分流改造，到2030年全面雨污分流，污水纳入大良街道污水处理系统。理站处理达标后排入五沙污水处理厂处理；蒸发冷凝水定期交由xx市xx区xx水务环保有限公司处理。3.6【大气/综合类】大力推进低VOCs含量原辅材料替代，加快涉VOCs重点行24、业的生产工艺升级改造，推行自动化生产工艺，对达不到要求的VOCs收集及治理设施进行整治提升，逐步淘汰低效VOCs治理设施。项目不使用高挥发性有机物原辅材料。符合4.1环境风险防控【水/综合类】大门污水处理厂、逢沙污水处理厂、工业污水集中处理设施应采临取有效措施，防止事故废水直接排入水体。完善污水处理厂在线监控系统联网，实现污水处理厂的实时、动态监管。要求项目按本报告要求落实环境风险防范措施，废水处理设施做好防泄漏处理，防止事故废水直接排入水体。符合4.2【风险/综合类】加强环境风险分级分类管理，强化金属制品、有色金属和压延加工、化学原料和化学品制造业等涉重金属、化工行业企业及工业园区等重点环境25、风险源的环境风险防控。本项目所属行业为酒、饮料制造业，不涉及重金属，不属于重点环境风险源。符合综上所述，本项目符合xx省、xx市、xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。3、与地区涉水排放政策相符性分析、与地区涉水排放政策相符性分析根据xx市三线一单环境管控单元准入清单，受纳水体或监控断面不达标的，不得新建、扩建向河涌直接排放废水的项目。项目受纳水体为洪奇沥水道，根据 2021 年度xx市xx区环境质量状况公报可知，洪奇沥水道高黎断面的水质达标。项目生活污水通过市政管道排至五沙污水处理厂；蒸发冷凝水由有处理能力的单位回收处理；清洗废水和喷淋废水排入厂内的废水处理站处理后再排入五沙污水处理26、厂，不向河涌直接排放废水。项目所属酒、饮料制造业，不涉及含酸洗、喷涂、拉丝、表面抛光等工艺的不锈钢型材加工。8二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目、项目的工程组成的工程组成扩建前，项目总占地面积约为81658.02 m2，经营面积为108257.15 m2；扩建工程不新增用地，在厂区内现有空地上新建一栋两层厂房和一栋一层仓库，在原有的仓储楼加建一层。新建厂房占地面积为1488 m2，建筑面积为2976m2；仓库占地面积为4783 m2，建筑面积为4783m2；仓储楼加建的建筑面积为4115.81m2。扩建后，项目总占地面积不变。厂区内设有食堂和员工宿舍，项目工程组成见表2-27、1。表表2-1 项目工程组成项目工程组成工程工程类别类别扩建前扩建前扩建工程扩建工程扩建后扩建后主体工程米酒楼五层，占地面积 4567m2，建筑面积 22835m2，包括煮饭车间、发酵罐车间、醪液储罐车间、蒸馏器车间、渗漉陈酿装置车间、陈酿陶缸存放车间、过滤车间等。不涉及与扩建前一致保健酒果酒楼四层，占地面积 2000m2，建筑面积 10000m2，本草保健饮料酒生产线包括切药机车间、蒸药设施炮制车间、提取罐存放车间、药胶储罐配酒车间、过滤车间等；水果饮料酒生产线包括水果清洗设备、剥壳打浆机、冷冻机、除菌机等。不涉及与扩建前一致酒糟综合利用车间无新建 1 栋两层厂房为酒糟利用车间，厂房位于米酒28、库 2 左侧。两层，位于酒厂厂区内，占地面积约 1488m2，建筑面积为2976m2，内含蒸发罐存放区、储罐区、破碎区、包装房包装综合楼四层，占地面积 6340m2，建筑面积：地上 32750m2+地下4840 m2。不涉及与扩建前一致二曲综合楼二曲窖池辅料仓，2 层，占地面积 1122m2，建筑面积2244m2。不涉及与扩建前一致辅助能源中心四层，占地面积 830m2，建筑面积 3320m2，主要包括柴油库、发电机房、蒸汽分输中心、不涉及与扩建前一致9工程机修车间等。办公生活楼6 层办公楼，6 层生活楼（食堂等），3 层酒之馆（展览），总占地面积 2494 m2不涉及与扩建前一致仓储工程仓库29、原料仓（主要存储大米和酒曲等，单层，占地面积 918m2，建筑面积 1833m2）；成品仓（2层，占地面积 3740 m2，建筑面积地上 7480m2+地下 3740m2）；仓储楼（主要存储酒瓶、纸箱和辅助材料等，2 层，建筑面积 4028m2），仓储楼加建 1 层；新建 1 座单层仓库，位于厂区北面。原料仓、成品仓规模不改变；仓储楼加建一层，建筑面积为4115.81m2；新增 1 座单层仓库，用途为储存酒糟粉，建筑面积为 4783m2储罐区米酒库 1（单层，占地面积4080m2，建筑面积 8160m2），米酒库 2（单层，占地面积3643m2，建筑面积 7286m2）不涉及与扩建前一致酒糟液30、储存池（糟水池）糟水池容积为14.9m4.9m1.8m，位于米酒库 2 的东面不涉及扩建后，白酒生产过程中产生的废酒糟液在储存池储存后，再经管道输送至酒糟综合利用车间的储存罐中进行生产活动公用工程配电系统通过市电引入厂区内，设有10KV 变压器配电房 1 间；设有 2 台备用发电机，功率分别为 500kw 和 1000kw依托现有工程与扩建前一致给排水系统供水来源为市政自来水；食堂废水经隔油隔渣后与其他生活污水经三级化粪池预处理，中高浓度生产废水（包括各种洗罐废水、过滤设备清洗水、水果清洗废水、地面清洗废水等）经厂内废水处理站处理达标后与生活污水与低浓度废水（冲瓶废水）一起通过废水总排放口排入31、五沙污水处理厂处理。新增酒糟利用工序产生的清洗废水和喷淋废水排入厂内废水处理站处理；蒸发冷凝水定期交由xx市xx区xx水务环保有限公司处理供水来源为市政自来水，食堂废水经隔油隔渣后与其他生活污水经三级化粪池预处理，中高浓度生产废水（包括各种洗罐废水、过滤设备清洗水、水果清洗废水、地面清洗废水等）和扩建工程产生的清洗废水（包括地面清洗废水和设备清洗用水）、喷淋废水经厂内废水处理站处理达标后，与生活污水、低浓度废水（冲瓶废水）一起排入五沙处理厂处理；蒸发冷凝水定期交由xx市xx区xx水务环保有限10公司处理。供蒸汽系统由xx市xx三新热能有限公司通过管道输送供应依托现有工程与扩建前一致环保工程三级32、化粪池生活污水经隔油隔渣和三级化粪池预处理后排入五沙污水处理厂依托现有工程生活污水经隔油隔渣和三级化粪池预处理后排入五沙污水处理厂废气治理酒曲破碎粉尘酒曲破碎产生的粉尘经旋风除尘器和布袋除尘器收集处理后无组织排放不涉及与扩建前一致废水站和发酵罐恶臭废水站恶臭与 UASB 厌氧过程产生的沼气收集后经药剂喷淋处理后通过 15 米排气筒FQ-08698 排放不涉及与扩建前一致食堂油烟食堂油烟经静电油烟处理器处理后通过 25 米高排气筒FQ-08696 排气筒排放不涉及与扩建前一致备用发电机废气项目设有 2 台备用柴油发电机，柴油燃烧产生的燃烧废气通过 15m 高排气筒排放，扩建前发电机未投入使用不涉33、及与扩建前一致锅炉燃烧废气锅炉燃烧废气经收集后通过15m 高排气筒 FQ-16700 排放不涉及与扩建前一致除杂、干燥过程恶臭无新增 1 套喷淋除味系统（处理工艺为碱液喷淋+植物液除臭剂，位于新建酒糟综合利用车间二层）扩建后，除杂、干燥过程产生的恶臭收集后经 1 套喷淋除味系统处理后引至 15 m 高排气筒 G1 排放酒糟破碎、包装粉尘无新增 2 套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理设施（分别位于新建酒糟综合利用车间一层与二层）扩建后，酒糟破碎粉尘先经 2套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理设施处理，再引至喷淋除味系统处理，最后通过 15m高排气筒 G1 排放废水治理生活污水食堂废水经隔油隔渣后与其他34、生活污水经三级化粪池处理后通过市政管网进入五沙污水处理厂处理，尾水排入洪奇沥水道。生活污水产生量增大，依托现有设施进行处理。食堂废水经隔油隔渣后与其他生活污水经三级化粪池处理后通过市政管网进入五沙11污水处理厂处理，尾水排入洪奇沥水道。中高浓度生产废水包括各种发酵罐清洗废水、过滤设备清洗废水、水果清洗废水、地面清洗废水和洗瓶废碱废水等，经厂内废水处理站处理达标后通过废水总排放口排入五沙污水处理厂处理。依托现有工程与扩建前一致清洗废水、喷淋废水无新增酒糟利用车间地面及设备清洗废水；新增废气处理设施喷淋废水。清洗废水和喷淋废水经厂内的废水处理站处理达标后通过废水总排放口排入五沙污水处理厂处理，尾水35、排入洪奇沥水道。蒸发冷凝水、干燥冷凝水无新增蒸发工序产生的蒸发冷凝水和干燥工序产生的干燥冷凝水蒸发冷凝水和干燥冷凝水定期交给xx市xx区xx水务环保有限公司进行处理；噪声防护采用低噪声设备，充分利用建筑物的阻隔作用和距离的衰减。依托现有工程扩建后，新建酒糟综合利用车间采取减振措施，车间布局合理，厂房采取墙体隔声。其他生产车间减噪措施不变。固废处理两间固体废物暂存间，位于厂区西南角，约 42 m2依托现有工程一般工业固体废物暂存，定期交由一般固废处置单位处理2、项目概况、项目概况扩建前，产品主要有白酒、本草保健饮料酒和水果饮料酒。扩建工程主要新增原有酒糟液的综合利用，酒糟粉属于扩建工程的副产品，36、主要产品及产能见表2-2。表表 2-2产品及产能一览表产品及产能一览表序号序号名称名称单位单位扩建前扩建前增减量增减量扩建后扩建后备注备注1白酒吨/年54500054500扩建后，项目仅增加酒糟利用工序，原有项目产品产量不改变。2本草保健饮料酒吨/年220000220003水果饮料酒吨/年160000160004酒糟粉吨/年0+6251.56251.5畜牧饲料用途，粉状，50 kg/袋，含水率约 46%3、项目设备清单项目设备清单主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数见表2-3。12表表 2-3主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数一览表主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数一览表37、主要生主要生产单元产单元主要工艺主要工艺生产设施生产设施单位单位扩建扩建前前增减量增减量扩建后扩建后设施参数设施参数及备注及备注白酒生产车间白酒生产煮饭机台2021000D（6t/h），发酵罐个9209250m3/个蒸馏甑台10010Z-ZL10m3/个过滤机台50530m3/h药酒生产车间药酒生产切药机台404QY300（2t/h）多功能提取罐个10010TQ-3m3过滤机台606JGL01（8t/h）水果饮料酒生产车间水果饮料酒生产水果清洗设备台303MS3（3t/h）剥壳打浆设备套303GNB-3（3t/h）发酵储存罐个13000130035 m3冷冻机台10010GHF-250过滤机台38、101SASM053G(5t/h)除菌机台101PALL-2M（5t/h）包装车间包装洗瓶机台8081.2 万瓶/h冲瓶机台5052 万瓶/h灌装压盖机台100102 万瓶/h机械包装线条10010/辅助工程辅助酿造水厂座10110000m3/d，租用五沙水厂进行改造作为酿造水厂，纯水设备套10120m3/h蒸汽分输设备套10115t/h酒库储罐万m34.204.2304#不锈钢锅炉房天然气蒸汽锅炉台1012 t/h储存系统酒糟液储存糟水池个101容积为 131.4 m3,，为现有项目废酒糟液储存场所酒糟液入罐暂存储存罐个0+2424其中 7 个罐容积为 40 m3，11 个罐容积为 30 m39、3，6个罐容积为 20 m3；用于保温酒糟液原料和半成品蒸发冷凝水暂存储水罐个0+33其中 2 个罐容积为 30 m3，1 个罐容积为 20 m3蒸发冷凝水储存池个0+11地埋式，容积为 30m3筛分除杂离心筛分分级筛台0+44功率为 25 kw，离心式分级筛13蒸发酒糟液蒸发蒸发器套0+22功率为 20 kw，MVR 蒸发器 1 套，共 2 个塔；多效蒸发器 1 套，共 3 个塔，均配套蒸发冷凝器。蒸发冷凝器套0+22位于新建车间一层干燥干燥滚筒干燥机台0+1212功率为 20 kw，加热方式为间接加热，内部为负压状态。干燥冷凝器套0+11位于新建车间二层破碎酒糟破碎破碎机台0+22功率为 40、7.5 kw，分别位于新建车间一、二层。包装酒糟粉包装包装线条0+22位于新建车间一层的包装室中废气处理喷淋除味系统喷淋塔个0+22循环水量：50 m3/h，位于新建车间二层4、项目原辅材料、项目原辅材料（1）主要原辅材料用量主要原辅材料用量主要原辅材料及燃料的种类和用量见表2-4。表表 2-4主要原辅材料及燃料参数一览表主要原辅材料及燃料参数一览表序号序号名称名称单位单位扩建前扩建前增减量增减量扩建后扩建后备注备注1大米吨/年85670085670大部分用于生产白酒，少量用于生产酒曲2黄豆吨/年154001540用于生产酒曲3高粱吨/年81081用于生产少量高粱酒4中药材吨/年225022541、主要为蛤蚧、龙眼肉、枸杞子、肉桂和熟地5水果吨/年30000030000主要为龙眼、荔枝、青梅、橄榄等6白酒酒曲吨/年969009690辅料，主要由大米、黄豆和酵母组成。xx酒厂提供大米和黄豆委托xx市南海区xx酒曲有限公司生产酒曲7水果酵母吨/年4800480外购8氢氧化钠吨/年0+8484用于废气处理（喷淋除味系统）9植物除臭剂吨/年0+8.48.48蒸汽万 t/a9.3+3.212.5由xx市xx三新热能有限公司通过管道输送供应9电万千瓦时/487.96+8201307.96/14年10生活用水吨/年7350+1507500扩建工程新增员工生活、办公用水11生产用水吨/年10272.7+42、4965.615238.3扩建工程新增清洗用水、喷淋塔补充用水12天然气万 Nm3/年89.86+0.02489.88扩建工程新增就餐人数，故食堂燃烧天然气量增加备注:1、扩建工程的生产过程中使用的酒糟液属于扩建前项目白酒生产过程的中间产物，年用量约为 60000吨，扩建前酒糟液暂存于厂内的酒糟储存池中。（2）匹配性分析匹配性分析根据建设单位提供的资料，本次进行的模拟生产实验滚筒干燥机处于调试阶段，正式生产中单台滚筒干燥机生产能力可达到 80-150 kg 产品/h，按最不利情况考虑，单台滚筒干燥机生产能力为 80 kg 产品/h，通过蒸发后的浓缩酒糟液（干燥工序使用物料）含水率为 78%，则43、单台滚筒干燥机每小时可处理 0.36t 浓缩酒糟液。项目共使用 12 台滚筒干燥机，则 12 台干燥机年处理 31104 t/a 浓缩酒糟液。根据物料平衡计算可得出，扩建工程项目预计年可处理69020 t 酒糟原液，故扩建工程项目生产设备能满足年处理 60000 t 酒糟液的需求。5、给水与排水、给水与排水根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）第四条，建设项目不涉及主体工程的改建、扩建项目，其环境影响评价类别按照改建、扩建的工程内容确定；因扩建工程不涉及主体工程规模、工艺及原辅材料的变化，本次仅针对扩建工程进行评价，扩建内容仅针对主体工程产生的废酒糟液进行综合利用。故给水和排水44、主要针对酒糟液进行综合利用过程进行详细分析。（1）给水：扩建工程用水主要为酒糟液进行综合利用过程新增员工的生活用水和生产用水。生活用水扩建工程新增从业人数 10 人，年工作日 300 天。因新增人数不多，依托主体工程员工宿舍和食堂。根据扩建前的实际运行经验，类比xx省地方标准用水定额 第 3 部分：生活（DB44/T 1461.3-2021）国家机构办公楼有食堂和浴室的先进值数据，按 15 m3/年人计，则扩建工程员工生活用水为 150 m3/a。清洗用水1）地面清洗用水扩建工程酒糟破碎包装区沉降粉尘较多，为保持生产车间的清洁度，需要定期清洗部分区域地面。因生产过程、物料运输均在密闭容器中进行45、，扩建工程需要冲洗的主要是酒糟粉15包装室和除杂工序所在区域的地面，面积约 72 m2，参照扩建前主体工程地面清洗用水量情况，地面冲洗用水按 2 L/m2计，每 2 天清洗 1 次，则地面清洗用水量为 21.6 m3/a。2）设备清洗用水扩建工程新增的酒糟利用设备，为了保持设备清洁，需要对储存罐、蒸发器和滚筒干燥机等定期清洗。根据建设单位提供的资料，设备清洗用水量约10 t/次，每个月清洗1次，则设备清洗用水为120 m3/a。喷淋用水扩建工程除杂、干燥过程会产生恶臭，为去除恶臭气味，配备了1套喷淋除味系统（配套两个喷淋塔），喷淋处理工艺为“碱液喷淋+植物液除臭剂”。喷淋塔中的水循环使用，需定46、期补充新鲜水。根据水平衡与实验数据分析可知，项目喷淋除味系统总用水量为4824m3/a。（2）排水：生活污水生活污水经隔油隔渣和三级化粪池处理达标后排入五沙污水处理厂处理，尾水排至洪奇沥水道。生活污水按照生活用水量的90%计，则扩建工程生活污水产生量为135 m3/a。清洗废水地面清洗废水产生量按用水量的90%计，则地面清洗废水产生量为19.4 m3/a；设备清洗废水产生量为108 m3/a。喷淋废水喷淋废水产生量为3240 m3/a。清洗废水与喷淋废水排入厂区内的废水处理站处理。蒸发冷凝水、干燥冷凝水根据物料平衡与水平衡分析，扩建工程蒸发冷凝水产生量约为32934 m3/a，干燥冷凝水产生量47、为11571 m3/a，定期委托xx市xx区xx水务环保有限公司进行处理。16图图 2-1扩建项目水平衡图扩建项目水平衡图6、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度扩建前，项目从业人数为 490 人，年工作日 300 天，每天工作 8 小时，其中 250 人固定每天工作 8 小时，其余 240 人实行轮班制（每人每天工作 8 小时）。扩建后，从业人数增加至 500 人，主体工程工作时间保持不变（每天工作 8 小时），仅本次扩建工程部分年工作 300天，每天工作 24 小时（实行三班轮班制）。7、厂区平面布置、厂区平面布置扩建前项目占地面积为 81658.02 m2，经营面积为 108257.148、5 m2，主体工程包括米酒楼、保健酒果酒楼等。扩建工程在原址现有厂房进行扩建，扩建后不新增占地面积。项目厂区具体平面布置见附图 3，酒糟利用车间和酒糟粉仓库平面布置图见附图 4-5，仓储楼加建一层用作存储酒瓶、纸箱和辅助材料等。喷淋除味系统位于新建酒糟综合利用车间 2 层；2 台破碎机分别位于新建酒糟利用车间的 1 层和 2 层，故其中一套“旋风除尘器+布袋除尘器”位于 1层，另一套位于新建车间 2 层。工艺流程和产排1、施工期：、施工期：工艺流程说明：项目平整土地后开始进入基础施工阶段，如挖土方、打桩等，然后进行结构施工，经装修及安装设备后交付使用。17污环节图图 2-2项目施工期项目施工期49、工艺流程图工艺流程图2、营运期、营运期工艺流程简述：工艺流程简述：项目主要从事白酒、本草保健酒、水果饮料酒的生产。扩建前，项目制酒过程中产生的酒糟经储存后，定期外卖给畜牧养殖场综合利用。现为减低处理成本和发挥酒糟的利用价值，建设单位拟增加酒糟利用工序。扩建工程在现有厂区内的空地上新建一栋两层厂房和一栋两层仓库，主要在新建厂房内增加酒糟粉的生产，现有工程生产工艺不变。扩建工程酒糟粉的具体生产工艺流程如下：18图图 2-3酒糟粉酒糟粉生产线工艺流程图生产线工艺流程图工艺流程说明：工艺流程说明：首先，项目白酒生产过程中产生的废酒糟液经管道输送至离心式分级筛去除其中的沉淀物，去除的杂质作一般固废处理，50、定期交由畜牧养殖场综合利用，除杂工序在密闭空间内进行，除杂过程的恶臭采用密闭负压收集方式收集。除杂隔渣后的酒糟液再通过管道输送至储存罐中暂存。蒸发蒸发：为适应产品的品质要求，酒糟液需进行蒸发与干燥工序分别去除其中的水分。除杂后的酒糟液经管道引至蒸发器中，利用蒸汽加热升温在负压状态下蒸发酒糟液中的水分，蒸发工艺为多效蒸发，蒸发过程使含有不挥发溶质的酒糟液沸腾汽化以达到酒糟液中的水或其他可挥发性液体（乙醇）逸出，以获得规定湿分含量的酒糟粉半成品。考虑到冷凝后的蒸汽冷凝水主要含有乙醇等成分，CODCr较高，拟将蒸发冷凝水作为高浓度有机废水，且现有19项目厂内废水处理站剩余处理能力和容量低于蒸发冷凝水51、产生量，故蒸发冷凝水进行委外处理。干燥干燥：经过蒸发后的浓缩酒糟液通过管道先运输至储存罐中暂存，再进行干燥处理。干燥通常为产品成品化前的最后加工过程，利用滚筒干燥机进行干燥，干燥过程使用管道提供的蒸汽，温度约为 120140，干燥方式为间接加热干燥。在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上的浓缩酒糟液（粘稠状），把物料表面的水分汽化，附着在外壁的酒糟粉由刮刀刮下，输送至破碎机进行粉碎。干燥过程产生的水分主要为物料表面汽化的水分，含有少量的乙醇。破碎、破碎、包装包装：干燥后的酒糟粉经破碎机破碎成粉状，包装后即可成为产品。废酒糟液除杂、入罐暂存、蒸发和干燥过程会产生一定量的恶52、臭气体，污染因子主要为臭气浓度。考虑到酒糟液暂存、蒸发过程均在密闭的生产设备中进行，且通过密闭管道运输，恶臭产生量不大，可忽略不计。除杂、干燥过程产生的恶臭经管道收集后引至“喷淋除味系统”处理再通过 15m 排气筒 G1 排放；酒糟破碎粉尘先经 2 套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理设施处理，再引至“喷淋除味系统”处理，最后通过 15m 高排气筒 G1 排放，预计可达标排放。为了解生产过程中物料及水量的平衡情况，见图 2-4、2-5。扩建工程物料平衡说明：扩建工程物料平衡说明：项目酒糟液年入罐储存量约 60000 t，包括颗粒较大的沉淀物（主要是不溶性固形物如酒渣、米粉沉淀等）、溶解性酒糟和水。53、（1）根据建设单位提供的经验系数和现有项目酒糟液处置单位（xx信豚生物科技有限公司）对现有项目酒糟液成分含量的检测报告（见附件 16），主体工程中产生的废酒糟液不溶性固形物含量约占 0.1%，水分含量约为 90%。经分级筛离心除杂，预计酒糟液沉淀物的年产生量约为 66t（含水量约 6t），则经除杂后的酒糟液为 59934t/a（60000t/a66t/a=59934t/a），其中酒糟液固体含量为 5940t/a（60000t/a（1-90%）-60t/a=5940t/a）。（2）酒糟液经分级筛离心除杂后进入蒸发器蒸发去除水分，建设单位采用蒸汽（来源于五沙电厂）进行蒸发烘干。参考建设单位模拟生产54、实验的统计数据，通过蒸发后的浓缩酒糟液含水率约为 78%，则蒸发后的浓缩酒糟液产生量约为 27000t/a（5940t/a/（178%）=27000t/a）。（3）经蒸发浓缩后的酒槽液再输送至滚筒干燥机进行间接干燥处理，采用蒸汽为能源，温度约为 120140，干燥可去除浓缩酒糟液剩余的水分，根据实验统计数据，产品含水率约为 4.7%，干燥后的酒糟粉产品含水率一般为 4%-6%（本报告取 5%），则取产品中固含量约为 95%，根据原料中的固体含量为 5940 t/a，则破碎前产品产量约为 6253t/a（5940t/a20/95%=6253 t/a）。（4）干燥后的固态浓缩酒糟经破碎机进行破碎处55、理，破碎工艺配备脉冲布袋除尘器，处理效率达 99%，处理后无组织排放，布袋捕集的酒槽粉可回用于产品，最终产品产量为6251.5t/a。图图 2-4酒糟粉生产过程物料平衡酒糟粉生产过程物料平衡图图扩建工程中生产过程扩建工程中生产过程水平衡说明：水平衡说明：（1）主体工程中产生的废酒糟液水分含量约占 90%，则酒糟液原料中含水量为 54000t/a（60000t/a 90%=54000t/a）。经分级筛离心除杂，根据建设单位提供的经验系数，沉淀物中含水量约为 6 t/a。预计经除杂后的酒糟液含水量约为 53994t/a（54000t/a6t/a=53994 t/a）。（2）酒糟液经分级筛离心除杂后56、进入蒸发器蒸发去除水分，根据物料平衡可得出，蒸发冷凝水年产生量约为 32934 t/a（59934t/a27000t/a=32934 t/a），蒸发后的浓缩酒糟液中含水量约为 21060 t/a（53994 t/a32934 t/a=21060 t/a）。（3）经蒸发浓缩后的酒槽液再输送至滚筒干燥机进行间接干燥处理，干燥后的酒糟粉产品含水率约为 4%-6%（本报告取 5%）。根据物料平衡分析，产品产量为 6253 t/a，干燥工序去除的水蒸汽部分通过排气管道与冷凝器冷凝后排入废水暂存池中暂存，定期委外处理，未能冷凝的气体以水蒸汽的形式通过废气排放，根据实验数据分析，干燥工序通过排气管道与冷凝器57、可冷凝一部分的水蒸汽，该部分产生的干燥冷凝水量约占经蒸发后浓缩酒糟液的42.9%（实验数据：处理 7 吨的蒸发后浓缩酒糟液产生了 3 吨的干燥冷凝水），预计干燥冷凝水的年产生量为 11571 t/a（27000 t/a 42.9%=11571t/a），干燥冷凝水和蒸发冷凝水一起定期委外处理。干燥后产品中带走的水量约为 312.6t/a（6253t/a 5%=313 t/a）。（4）干燥酒槽经破碎机进行破碎处理，不涉及用水及排水。（5）喷淋塔中的水：根据实验结果，1 组 6 台设备运行时喷淋水每小时损失 0.11 m3，则单个喷淋塔损失水量为 2.64 m3/d，2 个喷淋塔 300 天的损失水58、量为 1584 m3/a。现每个水箱初始水量大小为 5.4 m3，更换频次按每天更换 1 次，则废水产生量为 10.8 m3/d（单个喷淋水箱按0.11 m3/h连续补充新鲜水），喷淋废水年产生量为3240 m3/a，喷淋塔年补充用水量为4824m3/a（3240 m3/a+1584 m3/a=4824 m3/a）。21图图 2-5酒糟粉生产过程酒糟粉生产过程水水平衡平衡图图与项目有关的原有环境污染问题本项目属于原址扩建项目，选址位于xx市xx区大良街道五沙社区顺昌路 22 号。所在地的东面为普洛斯物流中心，南面为空地，西面为合成大街居民区，北面为五沙三村居民区。项目四至图见附图 8。1、现有59、项目审批及验收情况、现有项目审批及验收情况xxxx酒厂有限公司主要从事白酒、本草保健饮料酒、水果饮料酒的生产和销售，公司以“xxxx酒厂有限公司绿色生物饮料搬迁项目”为项目名称编制了环境影响报告书进行申报，并于 2014 年 9 月获得原xx区环境运输和城市管理局的批复，批复文号为“顺管环审2014204 号”，公司于 2019 年 9 月进行了竣工环境保护自主验收。后因生产发展的需要，建设单位又以“xxxx酒厂有限公司新增 1 台 2 t/h 天然气蒸汽锅炉”为项目名称编制环境影响报告表并获得环保主管部门的审批，批复文号为佛环 0301 环审2021第 0024 号，并于 2022 年 2 60、月进行了竣工环境保护自主验收。2020 年 1 月 20 日建设单位完成排污许可证的申领，2021 年 6 月 21 日进行变更，主要增加天然气蒸汽锅炉相关污染物排放信息，登记编号为 9144060619384257XL001V。2、现有项目生产工艺、现有项目生产工艺扩建前，产品包括白酒、本草保健酒和水果饮料酒，白酒、本草保健酒、水果饮料酒生产工艺流程说明如下：分别见图 2-6、图 2-9、图 2-10。22图图 2-6白酒生产线工艺流程图白酒生产线工艺流程图白酒生产工艺流程见图 2-6。项目生产的白酒属于蒸馏酒类，产品酒精度为 30%（v/v），蒸馏酒的定义是以粮谷、薯类、水果、乳类等为主要61、原料，经发酵、蒸馏、勾兑而成的饮料酒（包括白酒）。白酒生产过程中的污染物主要为酒曲破碎粉尘、发酵废气、恶臭和发酵罐清洗废水、过滤设备清洗废水、洗瓶废水等。白酒主要生产工序说明如下：（1）糊化糊化：对于含淀粉质的原料，由于酵母本身不含糖化酶，蒸煮过程利用水蒸气的热能使淀粉颗粒吸水膨胀破裂，使之糊化以便淀粉酶作用，同时借蒸煮把原料中携带的杂菌杀死，保证后续发酵过程的正常进行。原料经输送设备送至连续煮饭机上，边加水润粮，边通入蒸汽对原料进行蒸煮，蒸煮过程自动喷洒水淋饭，蒸煮至一定熟度的原料经自动喷水清洗干净原料上的米糊，经鼓风空气冷却原料，再与粉状酒曲搅拌混合，酒曲用量为原料量的10%15%。原料蒸62、煮、喷水、冷却及原料与粉状酒曲拌合均在连续煮饭机内完成。块状酒曲经破碎机破碎后，通过旋风除尘器和布袋除尘器收集已破碎的粉状酒曲，通过投料装置将粉状酒曲定量添加至已冷却的煮熟大米中。（2）糖化、发酵糖化、发酵：利用酒曲上生长的大量的微生物，以及微生物所分泌的酶(淀粉酶、糖化酶和蛋白酶等)，在酶的生物催化作用下，加速将原料中的淀粉、蛋白质等转变成糖、氨基酸，然后在酵母菌酶的作用下，分解成乙醇，即酒精。将已糊化的米饭与一定量的酿造水和粉状酒曲组成的混合物用泵送至发酵罐内，往发酵罐内的蛇形冷却管中通入冷却水控制主发酵温度在 34以下，至发酵醪液残淀粉含量为零是停止发酵，一般夏天发酵时间为 15231863、 d，冬天发酵时间为 1822 d。糖化、发酵属于间隙生产，发酵结束后，将发酵罐内的成熟醪液用泵运送至醪液高位罐，然后用少量水对发酵罐进行第一次清洗，将含醪液的清洗液直接送至蒸馏甑内，再用少量水对发酵罐进行第二次清洗，为下次糖化、发酵做准备。（3）蒸馏蒸馏：用加热蒸发、浓缩及冷凝的方法，使酒精和部分挥发性物质从成熟醪液中分离出来。醪液高位罐内的发酵成熟醪液输送至蒸馏甑内，通入蒸汽加热醪液，使乙醇成分汽化，乙醇汽体进入冷凝器使之液化，约 20min 后出酒，不截酒头，一直蒸馏至酒度 30%（v/v）。再继续蒸馏，至酒度计量出 5%（v/v）时，停止加热，这部分作为酒尾，留待下甑复蒸，整个蒸馏时间64、约 4h。蒸馏属于间歇生产，蒸馏结束后，剩余的酒糟液通过蒸馏甑底部排糟管排出至废酒糟液储存池中（该工序产生的废酒糟液为本次扩建工程原材料）。图图 2-7现有项目现有项目酒糟液图片酒糟液图片图图 2-8现有项目废酒糟液现有项目废酒糟液储存情况储存情况24（4）陈酿陈酿：将配好的斋酒半成品采用老陈肥猪肉酝浸陈酿，老陈肥猪肉与酒的比例大约是 1:6，酝浸时间约一个月，肥猪肉酝浸陈酿是进行催陈、吸附杂味和微量香味元素交换过程，经过肥肉浸润的白酒，入口柔和醇滑，而且在酝浸过程中产生的香味物质与米酒本身的香气成分互相衬托，形成具有“玉洁冰清、豉香纯正、醇滑绵甜、余味甘爽”特点的豉香型白酒，俗称“肉冰烧”或65、“玉冰烧”。本项目采用公司自主研发的新型渗漉陈酿方法和装置，其方法为国家技术发明专利，专利号为：CN200910214394X，装置为实用新型专利，专利号为 CN200920295706X。（5）调酒、过滤调酒、过滤：按产品标准，对陈酿后的酒调配成批次半成品，并对其中的质量差异进行微调，保证产品达到成品酒酒精浓度的要求。应用食用级硅藻土作过滤介质过滤，至无色透明。（6）储存储存（老熟老熟）：新调好的酒品并没有全部完成体现酒品风格的物质转化，酒质入口较冲、较粗糙，酒体欠缺醇和细腻，口味欠佳，一般新酒都需经过特定环境贮存一段时间，让其自然老熟，以减少新酒的辛辣味，使酒体诸味揉合，醇香和xx酒质最终66、形成并得以深化。项目白酒产品在室内自然温度下，按产品技术标准规定的储存期储存。（7）检验、包装检验、包装：储存时间达到要求后，经检验和品尝合格，最后进行包装，包装工序包括洗瓶、验瓶、灌装、封口、验酒、贴标签、装箱入库。项目配有自动洗瓶机、全自动包装线和半自动包装线。图图 2-9本草保健饮料酒生产线工艺流程图本草保健饮料酒生产线工艺流程图本草保健饮料酒属于配制酒类，配制酒（露酒）的定义是以发酵酒、蒸馏酒或食用酒精为酒基，加入可食用或药食两用的辅料或食品添加剂，进行调配、混合或再加工制成的、已改变了其原酒基风格的饮料酒。配制酒生产过程产生的污染物主要是设备清洗废水、场地清25洗废水以及药渣等污染物67、。本草保健饮料酒主要生产工序说明如下：（1）中药材蒸制中药材蒸制：一般在中药公司选购饮片级中药材，个别材料为加快其溶出效率进行特殊处理，如切段或（和）蒸煮等。（2）保健因子提取保健因子提取：保健功能类材料用循环蒸煮提取器通蒸汽加温提取保健因子有效成分，用作香味类材料用浸渍罐提取香味和保健因子等有效成分。（3）配酒、过滤配酒、过滤：提取保健因子（药汁）后，按产品的配方、标准配成产品，应用食用级硅藻土作过滤介质过滤，至清亮透明。（4）储存储存：本草保健酒在室内自然温度下、按产品技术标准规定的储存期储存，检验和品尝合格后包装出厂。（5）检验、包装检验、包装：储存完后，经检验和品尝合格后，最后进行包装68、，包装工序包括洗瓶、验瓶、灌装、封口、验酒、贴标签、装箱入库。项目配有自动洗瓶机、全自动包装线和半自动包装线。图图 2-10水果饮料酒生产线工艺流程图水果饮料酒生产线工艺流程图本项目水果饮料酒生产所用水果原材料主要为龙眼、荔枝、青梅和橄榄，根据当季水果生产相应的水果饮料酒，水果饮料酒成品酒精度为 14%（v/v）。水果饮料酒生产过程产生的污染物主要是设备清洗废水、场地清洗废水以及药渣等污染物。水果饮料酒主要生产工序说明如下：26（1）清洗清洗：挑拣出烂果，在水果清洗机内使用发酵冷却水（约34）清洗干净。（2）制果浆制果浆：清洗干净的水果在剥壳打浆机内剥壳除核并打浆，把水果打烂成果浆。（3）主发69、酵主发酵：加入一定量的生物热带水果酵母进行发酵，当发酵温度达到 35，并开始进入主发酵期时，开制冷机降温，控制发酵温度在 1625左右，约 57 天至果浆糖分消耗一定的程度为止。（4）后发酵后发酵：主发酵期完成，保持温度在 1825之间状态下，进入自然发酵 4060天。（5）配酒配酒：发酵完成后进行沉淀分离，分离取上清液，下层楂汁混合液再次进行沉淀澄清选取上清液，上清液含有一定酒分和糖分，按不同产品的标准调配。（6）过滤除菌过滤除菌：采用膜过滤机进行除菌除杂至清亮透明。（7）储存储存：高档水果饮料酒储存时间相对较长，至少一年以上，一般要求储存温度在25以下，并温差变化不大的环境，选用地窖作中高70、档储酒库，取其“冬暖夏凉”的自然条件满足储存需要，减小夏天制冷降温的电能。储存完成检验和品尝合格后可包装出厂。（8）检验、包装检验、包装：储存完后，经检验和品尝合格后，最后进行包装，包装工序包括洗瓶、验瓶、灌装、封口、验酒、贴标签、装箱入库。项目配有自动洗瓶机、全自动包装线和半自动包装线。3、现有工程污染物产排情况、现有工程污染物产排情况扩建前，项目主要污染物为废水（包括员工生活污水、发酵罐清洗废水、过滤设备清洗废水、地面清洗废水、水果清洗废水、洗瓶含碱废水和纯水制造间废水等）；废气（包括酒曲破碎粉尘、食堂废气、锅炉燃烧废气、废水站和发酵罐恶臭等）；生产噪声；生活垃圾；餐厨垃圾；一般工业固体废71、物（包括酒糟和洗米水沉淀物、废猪油、中药渣、废水站污泥、废硅藻土、沉淀污泥、包装纸箱和旧瓶废标签、不合格空瓶等）。建设单位落实了相应的各项污染防范治理措施，自运营以来，没有收到与环保相关的投诉，未对周围环境造成明显影响。现有工程实际建设情况与环评批复要求落实情况、污染源及防治措施效果评价见表 2-5、表 2-6。表表 2-5扩建前扩建前实际建设情况与原环评批复的相符性实际建设情况与原环评批复的相符性内容内容环评报告表及批复要求环评报告表及批复要求实际建设情况实际建设情况是否是否相符相符水 污染按照“清污分流、雨污分流、循环用水”的原则优化设置给、排水系统。1、生活污水经三级化粪处理、食堂废水经72、隔油隔渣处理达到了水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后与锅炉排水一起排入五沙污水处理厂处理，尾水排入是271、生活污水经三级化粪处理、食堂废水经隔油隔渣处理后经厂区废水总排放口一起排入五沙污水处理厂，执行水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准；2、废水（发酵罐清洗废水、过滤设备清洗废水和洗瓶含碱废水）经厂内的废水处理站处理后排入五沙污水处理厂处理，执行发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表 2中间接排放限值；3、冷却水循环使用，不外排；4、纯水制造间废水直接排放至五沙污水处理厂，尾水排入洪奇沥水道。5、锅炉排水经市政管道73、排入五沙污水处理厂处理，尾水排入洪奇沥水道。洪奇沥水道；2、混合清洗废水（发酵罐清洗废水、过滤设备清洗废水、洗瓶含碱废水和地面清洗废水，其中水果酒生产线未投产，故无水果清洗废水产生）经厂内的废水处理站处理后排入五沙污水处理厂处理，根据最新的常规监测报告，混合清洗废水达到了 发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表 2 中间接排放限值；3、冷却水循环使用，不外排；4、纯水制造间废水直接排放至五沙污水处理厂，尾水排入洪奇沥水道。5、锅炉排水经市政管道排入五沙污水处理厂处理。大 气污染1、酒曲破碎产生的粉尘经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后无组织排放，执 行 大 气 污 染 74、物 排 放 限 值（DB44/27-2001）中第二时段二级标准；2、厨房油烟经油烟静电除尘器处理后于食堂楼顶排放，执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）相应标准；3、备用发电机废气通过 15m 高排气筒排放，SO2、NOx的排放执行大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级标准；4、发酵废气产生量不大，且难以收集，可直接排放；5、废水站和酒糟罐加盖密封，并安装收集系统收集臭气浓度后送入除臭生物滤塔除臭后经 15m 排气筒排放，执行 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准（GB14554-1993）二级标准；6、天然气蒸汽锅炉产生的燃烧废气经管道引至 15m 75、高排气筒排放，SO2、NOx、颗粒物和烟气黑度的排放执行 锅炉 大 气 污 染 物 排 放 标 准（DB44/765-2019）表 2 新建燃气锅炉排放标准。1、酒曲破碎产生的粉尘经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后无组织排放，根据验收监测结果，厂界无组织颗粒物的排放浓度达到了大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级标准；2、厨房油烟经油烟静电除尘器处理后引至25m 高排气筒 FQ-08696 排放，根据验收监测结果，项目有组织废气油烟的排放达到了饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）相应标准；3、备用发电机未投入使用；4、发酵废气直接排放；5、废水站恶臭和 76、UASB 厌氧过程产生的沼气一并收集后送入除臭生物滤塔除臭，最后经15m 排气筒 FQ-08698 排放，根据验收监测结果，项目臭气浓度、硫化氢、氨的有组织排放浓度和厂界无组织监控点浓度均达到了 恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）二级标准；6、天然气蒸汽锅炉产生的燃烧废气经收集后通过 15m 高排气筒 FQ-16700，根据验收监测结果，项目 SO2、NOx、颗粒物和烟气黑度的有组织排放浓度和厂界无组织监控点浓度均达 到 了 锅 炉 大 气 污 染 物 排 放 标 准（DB44/765-2019）表 2 新建燃气锅炉排放标准。是噪 声污染优先选用低噪声设备，并对高噪声源设备采取有效77、的减振、隔音、消音等降噪措施。确保项目厂界噪声符合工业建设单位厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008）3 类功能区排放限值的项目设备安装时采取了减振措施，车间布局合理，厂房采取墙体隔声。根据验收监测结果，项目厂界噪声达到工业建设单位厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3类标准的要求。是28要求固 废污染项目列入国家危险废物名录的废物，其污染防治须严格执行国家和省对危险废物管理的有关规定，送有处理能力的单位处理处置。一般工业固体废物应作综合利用或委托有相应处理处理能力的单位处理处置。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应分别符合一般工业固体废物贮存、处 置 场 所 污 染 78、控 制 标 准（GB18599-2001）和危险废物贮存污染控制标准)(GB18597-2001）的有关要求。生活垃级交由当地环卫部门统一收集处理项目生产过程产生的一般固废分类收集后，可利用的固体废物（如酒糟、废猪油、废离子交换树脂等）定期外卖给回收单位利用；不可利用部分交由环卫部门统一处理；餐饮垃圾、员工生活垃圾交由环卫部门统一处理。一般固废贮存场所地面已进行硬底化，贮存场所满足防雨、防渗要求。项目营运期内无危险废物产生。是生 态影响没有具体的要求29表表 2-6项目项目现有工程现有工程污染源及防治措施效果评价污染源及防治措施效果评价序序号号污染工序污染工序污染因子污染因子产生量产生量排放量79、排放量排放浓度排放浓度2排放标准排放标准污染防治措施污染防治措施评价评价1综合废水1150790.91m3/a单位单位t/at/amg/Lmg/L食堂废水经隔油隔渣处后与生活污水一并经三级化粪池预处理通过市政管网进入五沙污水处理厂处理，尾水排入洪奇沥水道。混合清洗废水经“前处理+三级厌氧消化处理+缺氧+二级生物接触氧化+生物沉淀槽+中间水槽+BAF+微电化反应器+絮凝沉淀槽+过滤器”处理后与生活污水、食堂废水、洗瓶废水一起经厂区废水总排放口排入五沙污水处理厂处理，尾水排入洪奇沥水道项目废水总排放口出水的水质浓度可达到 发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）中的间接排放标80、准CODCr11.4111.0173400BOD54.153.8325.480NH3-N1.720.352.3130SS5.645.7338140单位单位t/at/amg/m3mg/m32酒曲破碎粉尘颗粒物有组织47.48-120经“旋风除尘器和布袋除尘器”处理后无组织排放颗粒物的排放满足 大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。无组织1.021.020.1860.3141.03食堂油烟颗粒物（油烟）有组织0.0230.00571.551.622.0经油烟静电除尘器处理后引至25m排气筒（FQ-08696）排放油烟的排放满足 饮食业油烟排放标准（GB18481、83-2001)最高允许排放浓度。4锅炉燃烧SO2有组织0.010.013（L）50经收集后通过15m高排气筒FQ-16700排放SO2、NOx、颗粒物和烟气黑度的排放均满足 锅炉大气污染物排放标准（DB44/765-2019）表 2 新建燃气锅炉排放标准。NOx有组织0.920.92126139150颗粒物有组织-8.115.4205废水站和酒糟罐恶臭NH3有组织0.00227（kg/h）0.000499（kg/h）0.380.68-废水站恶臭与UASB厌氧过程产生的沼气一并收集经药剂喷淋处理后，引至各项污染物的排放均可达到恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 1 二级无组织0.82、0041（kg/h）0.0041（kg/h）0.090.401.53015m高排气筒FQ-08698排放。新扩改建恶臭污染物厂界标准值及表 2 恶臭污染物排放标准值H2S有组织0.125（kg/h）0.081（kg/h）0.0390.081-无组织0.0004（kg/h）0.0004（kg/h）0.0030.0150.06臭气浓度有组织2291（无量纲）1318（无量纲）72413182000（无量纲）无组织16（无量纲）16（无量纲）10（L）1620(无量纲)6生产设备6095 dB(A)昼间：65dB(A)夜间：55dB(A)生产设备做减振降噪处理，隔声处理、距离衰减厂界噪声可达到 工业83、建设单位厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准7员工生活生活垃圾73.5 t/a0-由环卫部门统一收集处理餐厨垃圾120 t/a0-一般工业固废酒糟40280 t/a0-收集后外卖给xx信豚生物科技有限公司洗米水沉淀物（米粉）1536 t/a0-水果渣-水果酒生产线暂未投产，无水果渣产生废猪油5.7 t/a0-收集后交给xx市塑景环境科技有限公司处置中药渣12.98 t/a0-废水站污泥100 t/a0-废硅藻土21.92 t/a0-沉淀污泥15 t/a0-包装纸箱3.6 t/a0-旧瓶废标签和不合格空瓶3.0 t/a0-备注：1、现有工程综合废水的年产生量参考建设单位 284、021 年 9 月对厂区废水总排放口的在线监测数据推算（在线监测厂区 9 月废水总排放口排放水量为 11058m3，排放时间以 22 天计，则 9 月废水日排放量为 502.64 m3）。因验收未对综合废水的产生浓度进行监测，故综合废水中各污染物产生情况参考原环评中数据，排放浓度参考验收监测报告中对废水总排放口两日监测值的较高者。2、根据xxxx酒厂有限公司绿色生物饮料搬迁项目环境影响报告书和结合项目实际运行情况，综合废水由生活污水（产生量约为 6615t/a）、低浓度生产废水（主要是第一、二级冲瓶废水，产生量约为 140722.6t/a）、高浓度生产废水（包括发酵罐清洗废水、过滤设备清洗废水85、洗瓶含碱废水、地面清洗废水和水果清洗废水（水果酒生产线未投入使用，故无水果清洗废水产生），各自产生量依次为 1047.4t/a、2624.9t/a、1849.1t/a、3724.1t/a）等各类外排水组成，仅高浓度生产废水排入厂内的废水处理站处理达标后排放。3、因生活污水及低浓度生产废水在验收过程中未安排监测，故产排情况与排放浓度参考原环评中数据；因高浓度废水验收过程已安排监测，故产生情况和排放浓度参考监测报告中对污水站排放口两日监测值的较高者。4、酒曲破碎粉尘和厨房油烟的产排情况核算参考原环评中计算方法，验收过程中已安排对颗粒物的监测，故酒曲破碎粉尘和厨房油烟的排放浓度引用验收监测中数据作86、为判断现有项目达标排放的依据315、验收过程中已安排对厂界无组织颗粒物、食堂油烟、废水站和酒糟罐恶臭的监测，故酒曲粉碎粉尘、食堂油烟、废水站和酒糟罐恶臭的产排情况引用验收监测中数据作为判断现有项目达标排放的依据；6、验收过程中已安排对锅炉燃烧废气的监测，故锅炉燃烧废气的产排情况引用验收监测中数据作为判断现有项目达标排放的依据；7、*检测结果低于检出限以“检出限+（L）”表示；8、建设单位已安排对厂界噪声的季度监测，故噪声的排放引用季度监测数据作为判断现有项目达标排放的依据；9、固体废物的产生量参考建设单位 2021 年对一般工业固废的统计情况；10、检测结果低于检出限以“检出限+(L)”表示。87、32三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境大气环境根据关于调整xx区环境空气质量功能区划的复函（佛府函2014494 号），项目所在区域属于大气环境二类功能区。根据xx市生态环境局xx分局关于发布 2021年度xx市xx区环境质量状况公报的通知（佛顺环函 202213 号），2021 年全区空气质量综合指数为 3.48，比 2020 年上升 5.5%，在全市五区中排名第二。2021 年全区二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）平均浓度分别为 6、33、42、22 微克88、/立方米，臭氧（O3）日最大 8 小时滑动平均（O3-8h）浓度的第 90 百分位数为 173 微克/立方米，一氧化碳（CO）日浓度的第 95百分位数为 1.0 毫克/立方米，其中 O3超出环境空气质量标准（GB3095-2012，2018年修改单）二级标准，其他指标均达标。表表3-12021年xx区（国控测点）环境空气污染物达标判定情况年xx区（国控测点）环境空气污染物达标判定情况污染物污染物浓度均值浓度均值评价标准评价标准达标情况达标情况2020年年SO2（g/m3）660达标NO2（g/m3）3340达标PM10（g/m3）4270达标PM2.5（g/m3）2235达标CO*（mg/m389、）1.04达标O3-8H*（g/m3）173160超标根据 2021 年全区的大气环境质量状况公报，臭氧（O3）浓度超过了质量标准限值，（GB3095-2012）二级标准限值及 2018 年修改单，故xx区大气环境质量属不达标区。项目的大气特征污染物主要为 TSP、臭气浓度。为了解评价区域内的大气污染物现状情况，本报告引用xx市xx环保科技有限公司年产 1000 台注塑机新建项目环境影响报告书中监测点 A1（xx市xx环保科技有限公司南侧 50m 处）的现状监测数据进行评价。监测点 A1 距离本项目边界最近距离约 834 m，监测时间 2020 年 4 月 9 日4 月 16日，监测点位位置说90、明及监测结果分别见表 3-2 和表 3-3。表表 3-2引用监测数据的监测点的位置信息引用监测数据的监测点的位置信息监测点名称监测点名称监测因子监测因子监测时段监测时段相对厂址方位相对厂址方位相对厂界距离相对厂界距离/mA1TSP24 小时东南834臭气浓度一次值备注：TSP 每次采样 24 小时，获得 24 小时均值。33表表 3-3引用监测数据的现状监测及评价结果引用监测数据的现状监测及评价结果监测点监测点名称名称监测监测因子因子监测监测时段时段评价评价标准标准(mg/m3)监测浓度范围监测浓度范围(mg/m3)超标率超标率/%达标情达标情况况A1TSP24 小时0.30.0870.14991、0达标臭气浓度一次值20（无量纲）10(L)150达标备注：检测结果低于检出限以“检出限+(L)”表示。监测结果表明，项目所在区域 TSP 和臭气浓度均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及其 2018 年修改单中的二级标准。2、地表水地表水项目食堂废水经隔油隔渣处理，生活污水经三级化粪处理，混合清洗废水经厂内自建的废水处理站后与冲瓶废水一并通过厂区废水总排放口排入五沙污水处理厂处理，尾水排至洪奇沥水道。根据关于同意实施xx省地表水环境功能区划的批复（粤府函201129 号），洪奇沥水道为类水体功能，主要功能为工业、农业功能。为评价洪奇沥水道水质，参照xx市生态环境局xx分局关于发布92、2021年度xx市xx区环境质量状况公报的通知（佛顺环函202213号），2021年全区地表水环境质量保持稳定，4个饮用水源水质全优；3个国控断面（科研断面羊额、考核断面乌洲、xx港）、3个省控断面（杨滘、海凌、飞鹅山）均达到相应的水质目标，项目纳污水体洪奇沥水道高黎断面监测的水质达到了类标准要求。表表 3-42021 年年洪奇沥水道洪奇沥水道质量评价及年度对比质量评价及年度对比序号序号河流名称河流名称断面断面断面定类断面定类水质评价标准水质评价标准河流定类河流定类2021年年2021年年1洪奇沥水道高黎IIIIIIIII3、声环境声环境项目所在地为xx区大良东部工业片区（编号 3302），声93、环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准：昼间65 dB（A），夜间55 dB（A）。项目厂界与东北面五沙三村新志路居民区最近距离为 30 m，与西北面五沙三村合成大街居民区最近距离为 39 m。为了解东北面新志路居民区与西北面合成大街居民区处声环境质量现状，xxxx环境科学研究院有限公司分析测试中心（CMA2015192043U）在34东北面新志路居民区处西面、西北面合成大街居民区处东南面各设 1 个监测点，对建设项目所在地的昼、夜间声环境进行现场实测，测点位置见附图 2，监测时间为 2021 年 11 月24 日。监测结果如下表。表表 3-5噪声监测结果噪声监测94、结果单位：dB（A）测点编号测点编号检测方位检测方位时段时段Leq标准标准达标情况达标情况1#五沙三村新志路居民区昼583 类，65达标夜513 类，55达标2#五沙三村合成大街居民区昼533 类，65达标夜453 类，55达标从上面的监测结果来看，本项目监测点昼、夜噪声均达标。因此，项目东北面五沙三村新志路居民区与西北面五沙三村合成大街居民区处声环境质量现状均满足当地声环境功能区划的要求。4、生态环境生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标，无需开展生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射项目不涉及电磁辐射，无需开展电磁辐射现状调查。6、土壤土壤、地下水环境地下水环境项目不存在土壤、地下水环境污95、染途径，不开展土壤、地下水环境质量现状调查。环境保护目标1、大气环境、大气环境本项目所在地为大气环境二类功能区，大气环境保护目标为确保项目所在区域的空气质量不因本项目的建设造成明显不利的影响，不因本项目的建设改变现在的质量等级状况。厂界外 500 米范围内保护目标见表 3-6。表表 3-6主要大气环境保护目标主要大气环境保护目标名称名称保护对象保护对象保护内容保护内容环境功能区环境功能区相对厂址方位相对厂址方位相对厂界距离相对厂界距离/m五沙三村新志路居民区住宅人群健康大气二类东北30五沙三村合成大街居民区住宅人群健康大气二类西北39352、地表水环境地表水环境项目所在地距离均安水厂二级水源保96、护区陆域范围陆域边界约 12705 m，与沙湾水厂陆域范围陆域边界最近距离约 9501 m。项目食堂废水经隔油隔渣处理，生活污水经三级化粪处理，混合清洗废水经厂内自建的废水处理站后与冲瓶废水一并通过厂区废水总排放口排入五沙污水处理厂处理，尾水排至洪奇沥水道，洪奇沥水道为 III 类水体环境功能区。3、声环境、声环境项目周围主要声环境保护目标见表 3-7。表表 3-7主要环境保护目标主要环境保护目标名称名称保护对象保护对象保护内容保护内容环境功能区环境功能区相对厂址方位相对厂址方位相对厂界距离相对厂界距离/m五沙三村新志路居民区住宅人群声环境 3 类东北30五沙三村合成大街居民区住宅人群声环境 97、3 类西北394、地下水环境、地下水环境本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。5、生态环境、生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准施工期：施工期：1、大气污染物排放标准大气污染物排放标准施工扬尘执行xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值：颗粒物1.0 mg/m3。施工机械排气标准执行xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值：颗粒物1.0mg/m3，NOX0.12mg/m3，CO8mg/m3。2、水水污染物排放标准污染物98、排放标准施工期间，施工人员租用附近现有的居民住宅，生活污水达到xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）中污水处理厂第二时段三级标准后排入五沙生活污水处理厂。五沙污水处理厂尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准36及xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值。生活污水具体排放限值见表 3-7。3、噪声排放标准、噪声排放标准本项目施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）表1标准：昼间等效声级70 dB(A)、夜间等效声级55 dB(A)。4、固体废物污染控制标准、固体废物污染控制99、标准固体废物管理应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例的要求；固体废物暂存于一般固体废物仓库，仓库应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。一般固体废物执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）。运营期：运营期：1、大气污染物排放标准大气污染物排放标准（1 1）扩建工程涉及的大气污染物排放标准扩建工程涉及的大气污染物排放标准扩建工程除杂、干燥和粉碎过程中会产生恶臭，主要污染因子为臭气浓度。分别收集后的臭气浓度通过喷淋除味系统（处理工艺为“碱液喷淋+植物除臭剂”）处理达标后引至 15m 高排气筒 G1 排放。臭气浓度的排放执行恶臭污染100、物排放标准（GB14554-1993）表 1 二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值及表 2 恶臭污染物排放标准值。扩建工程的酒糟破碎、包装工序会产生粉尘，主要污染因子为颗粒物。酒糟粉碎设备密闭运行，粉碎粉尘经设备废气排放口直连的抽风管道收集，并与整室收集后的包装粉尘一起先通过“旋风除尘器+布袋除尘器”处理设施处理，再引至喷淋除味系统处理，最后通过 15m 高排气筒 G1 排放。颗粒物参照执行xx 省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级排放标准，厂界无组织监控点的颗粒物排放浓度执行 大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准。（2）现有项目涉及的大气污染物101、排放标准现有项目涉及的大气污染物排放标准酒曲破碎产生的粉尘经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后无组织排放，厂界无组织监控点的颗粒物排放浓度执行大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准。项目废水处理站在处理生产废水处理过程中会产生少量恶臭气体，污染因子主要为37硫化氢、氨、甲硫醇和臭气浓度，收集后经药剂喷淋处理后通过 15 米排气筒（FQ-08698）排放，硫化氢、氨、甲硫醇和臭气浓度的排放执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）的相关标准。项目厨房设有 5 个炉灶，使用电作为能源，厨房油烟依托现有静电除油烟装置处理后通过 FQ-08696 排气筒排放。厨房油烟执102、行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）标准：规模为中型，油烟最高允许排放浓度2.0 mg/m3；净化效率75%。天然气燃烧废气中的颗粒物、NOx、SO2参照执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级排放标准。项目备用发电机使用符合普通柴油（GB252-2015）标准的柴油，燃烧发电时产生烟尘、SO2、NOx等污染物，引至楼顶通过 15 m 高排气筒排放，执行xx省地方标准 大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准。项目使用天然气蒸汽锅炉中会产生一定量的燃烧废气，污染因子主要为颗粒物、SO2、NOx等。锅炉燃烧废气经管道收集后通103、过 15m 高排气筒 FQ-16700 高空排放，颗粒物、SO2、NOx和烟气黑度执行广东省地方标准锅炉大气污染物排放标准（DB44/765-2019）中新建燃气锅炉排放标准。扩建后，项目污染物的排放限值如表 3-8 所示。表表 3-8扩建后扩建后项目大气污染物排放标准项目大气污染物排放标准序序号号工序工序排气筒排气筒(高度高度)污染因子污染因子有组织有组织无组织排无组织排放监控浓放监控浓度限度限值值mg/m执行标准执行标准最高允许排最高允许排放浓放浓度度mg/m最高允许最高允许排放速率排放速率（kg/h）1除杂、干燥过程G1（15m）臭气浓度2000（无量纲）-20（无量纲）GB14554-104、19932酒糟粉碎、包装颗粒物1201.45*1.0DB44/27-2001臭气浓度2000（无量纲）-20（无量纲）GB14554-19933酒曲粉碎无组织颗粒物-1.0DB44/27-20014废水站恶臭FQ-08698（15m）硫化氢-0.330.06GB14554-1993氨-4.91.5甲硫醇-0.040.007臭气浓度2000（无量纲）-20（无量纲）385食堂废气FQ-08696（25m）油烟2.0-GB18483-2001颗粒物12011.9*1.0DB44/27-2001NOx1202.3*0.12DB44/27-2001SO25007.8*0.4DB44/27-20016柴105、油燃烧15mNOx1200.32*0.12DB44/27-2001SO25001.05*0.4颗粒物1201.45*1.07锅炉燃烧FQ-16700（15m）SO250-DB44/765-2019NOx150-颗粒物20-烟气黑度（林格曼黑度）1备注：1、*根据 DB44/27 相关规定，本项目排气筒未能高出周围 200m 半径范围的最高建筑 5m 以上，则各污染物最高允许排放速率按排放限值的 50%执行；2、*根据DB44/27相关规定，食堂废气排气筒高度处于表列两高度之间，用内插法计算其最高允许排放速率；3、为本次扩建工程涉及的排放标准。2、水污染物排放标准水污染物排放标准扩建工程项目增加106、生活污水、清洗废水、蒸发冷凝水、干燥冷凝水和喷淋废水。项目食堂废水经隔油隔渣后与其他生活污水一并经三级化粪池处理达到xx省 水污染物排放限值（DB44/26-2001）中的第二时段三级标准后，与经预处理的清洗废水、干燥冷凝水、喷淋废水一并通过厂区废水总排放口排入五沙污水处理厂处理，尾水排入洪奇沥水道。项目废水总排放口执行发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）中的间接排放限值。蒸发冷凝水定期委托xx市xx区xx水务环保有限公司处理。五沙污水处理厂处理尾水参照 2013 年 7 月 11 日颁布的 xx区环境运输和城市管理局关于全区城镇污水处理厂尾水排放执行标准的通知规定：107、新、扩和改建城镇污水处理厂尾水应符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准及xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值。扩建后，项目水污染物具体排放限值见表 3-9。39表表 3-9水污染物排放水污染物排放标准标准限值限值单位：pH 无量纲，其余 mg/L污染物污染物pHCODCrBOD5NH3-NSS总磷（以总磷（以 P计）计）总氮总氮（以以N计）计）单位产品基单位产品基准排水量准排水量（m m3 3/t/t）项目废水总排放口6940080301403.05020污水处理厂尾水6940105100.515-3、噪声排放标108、准、噪声排放标准项目边界执行工业建设单位厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准：昼间等效声级65 dB(A)、夜间等效声级55 dB(A)。4、固体废物、固体废物污染污染控制标准控制标准固体废物管理应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例 的要求；一般固体废物暂存于一般固体废物仓库，仓库应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。危险废物执行国家危险废物名录（2021 版）以及危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单。40总量控制指标（1 1）废水废水扩建前：扩建前：中高浓度生产废水（包括各种洗罐废水、过滤设109、备清洗水、水果清洗废水、地面清洗废水等）经厂内废水处理站处理达标后，与与经隔油隔渣和三级化粪处理后的生活污水、低浓度废水（冲瓶废水）一起排入五沙污水处理厂处理，尾水排入洪奇沥水道。根据建设单位提供的国家排污许可证，许可废水年排放量为 53.46 万 t/a，CODCr许可排放量为 21.38t/a，NH3-N 许可排放量为 4.28 t/a扩建后：扩建后：扩建工程新增的生产废水经厂内的废水处理站处理达标后，与其他外排废水一起排入五沙污水处理厂处理，尾水排入洪奇沥水道。本次扩建工程新增生活污水排放量为 135 t/a，生产废水排放量为 3367.4 t/a，合计新增废水排放量为 3502.4 t110、/a。扩建后，综合废水排放量为 53.81 万 t/a。与已批总量相比，新增 CODCr排放量 0.14 t/a，新增 NH3-N 排放量 0.018 t/a，故 CODCr和 NH3-N 需重新分配总量。根据xx市排污权有偿使用和交易管理试行办法（佛府办 2020 第 19 号），本项目 CODCr、NH3-N 纳入五沙污水处理厂总量控制指标内。（2）废气废气扩建前，项目天然气蒸汽锅炉燃烧产生的 SO2有组织排放量为 0.177 t/a，NOx有组织排放量为 1.659 t/a。扩建后，项目不新增有机废气的排放，食堂废气中燃烧天然气产生的 SO2、NOx属于生活源产生的污染物，可不纳入总量计111、算。表表 3-10总量控制指标一览表总量控制指标一览表要素要素排放量排放量新增总量指标来新增总量指标来源源原有批准量原有批准量（t/a）扩建后全厂排放量扩建后全厂排放量（t/a）新增总量指标新增总量指标（t/a）综合废水废水排放量53.46 万53.81 万+3502.4-CODCr21.3821.52+0.14xx市排污权交易购买NH3-N4.284.30+0.018天然气锅炉燃烧废气SO20.1770.1770-NOx1.6591.659041四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、水环境污染、水环境污染施工废水施工废水包括施工过程产生的含油废水、泥浆水、112、施工机械设备和施工车辆冲洗废水，这些废水中的污染物为 CODCr、石油类、SS 等。含油废水在施工作业中，难免会产生各种含油废水。这些废水可能直接落入河道或内河涌中，甚至施工油料泄漏或使用后废油直接弃入水中，会使水体中石油类等指标值增加，造成水体污染。因此必须对施工机械漏油等情况采取一定的预防措施，收集后运到有相应处理资质的机构处理。施工机械以电为主要动力，各类施工机械排放的油污水量均比较少，只要施工管理严格，基本可杜绝油料的跑冒滴漏。各施工机械的维修将依托企业周边现有的修理厂，从而避免施工场地的油污染。建议施工单位修建专用设备清洗场地，设置隔油沉砂池，处理后用于施工场区的洒水降尘，不外排。各113、类施工机械排放的油污水量很少，难以估计，在施工场地及机械维修场所设平流式沉淀池，含油污水经沉淀、隔油、除渣等简单处理后，油类等其他污染物浓度减小，施工结束将沉淀池覆土掩埋，不会对水质产生明显影响。施工泥浆水本工程施工时，需进行开挖施工，从而可能产生一定量的施工泥浆水。废水中主要含难降解的微小混凝土颗粒和泥沙颗粒，不存在有毒物质。施工场地设置临时沉砂池，将施工泥浆水引入沉砂池中，避免出现污水横流的现象。泥浆水经充分沉淀后，可回用于施工场地洒水抑尘。因此，只要施工单位加强管理，施工泥浆水基本不会对周围水环境造成明显不利的影响。施工人员的生活污水施工场地不设生活区，施工人员在附近租房居住，会产生一定114、量的生活污水，主要污染因子为 CODCr、BOD5、NH3-N、SS 等。项目施工时间约 5 个月，施工人员按 30 人计算，参考xx省地方标准用水定额 第 3 部分：生活（DB44/T 1461.3-2021）国家机构办公42楼无食堂和浴室情形，施工人员生活用水量按 10 m3/人a 计算，生活用水量为 300 m3，污水产生系数按 0.9 计算，则生活污水产生量约为 270 m3，生活污水经三级化粪处理后排入五沙生活污水处理厂，尾水排入洪奇沥水道。参考环境保护部环境工程技术评估中心编制环境影响评价（社会区域类）教材（表 5-18），施工期生活污水的产生及排放情况见下表。表表 4-1项目施工115、期项目施工期生活污水产生生活污水产生及及排放情况排放情况污染源污染源污染物污染物污染物污染物产生产生污染物污染物排放排放产生浓产生浓度度mg/L产生量产生量 t排放浓度排放浓度mg/L排放量排放量 t生活污水270 m3CODCr2500.068400.011BOD51000.027100.0027NH3-N300.008150.0014SS1000.027100.00272、大气、大气污染污染施工扬尘项目施工扬尘主要来自场地平整、运输车辆、临时堆场和土石方、建筑垃圾装卸场等，属无组织排放。根据xx市人民政府办公室关于印发xx市施工工地扬尘排污费征收管理试行办法的通知（佛府办201443 号）116、中附件 1 施工工地扬尘排放量计算方法中的建筑工程的计算公式可知，建筑工地排放系数为 4.8 吨/万平方月。项目总建筑面积是 11874.8m2，基础施工按照 2 个月计，项目施工产生扬尘量为 11.4 t。施工机械设备及运输车辆废气施工过程中所使用的各种施工机械设备使用低含硫量的柴油作为燃料，燃烧柴油会产生烟尘、CO、HC、NOx等污染物质；运输车辆会产生汽车尾气。施工期大气污染保护措施施工场地进行围蔽，每天对施工场界外的道路及施工场地进行洒水；在出入口设置了冲洗车轮的设施，设有专人清洗车轮及清扫出入口卫生；采用密封式箱车作为运输车辆，并按照指定路线行驶；对施工场地进行遮挡、物料堆放处覆盖等117、封闭措施；混凝土密闭搅拌；定期对机械设备、运输车辆维护。3、噪声污染、噪声污染施工期噪声主要包括施工机械噪声、零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、拆装模板的撞击声等，这些施工噪声中对声环境影响最大是机械噪声，根据环境噪声与振动控制工43程技术导则（HJ2034-2013）附录 A，各种施工机械 10 米处的声级见下表。因此，施工期噪声声级为 75105dB(A)。表表 4-2施工机械设备噪声值施工机械设备噪声值序号序号设备名称设备名称距源距源 10m 处处A 声级声级 dB(A)序号序号设备名称设备名称距源距源 10m 处处A 声级声级 dB(A)1打桩机951055震动夯锤86942电动挖掘机7118、5836混凝土输送泵84903推土机80857重型运输车78864商砼搅拌车82848木工电锯9095项目厂界距离最近敏感点约 30 m，要求建设单位采取使用低噪声机械设备，使用高噪声设备的施工阶段应尽量安排在白天，夜间严禁施工，在施工的结构阶段和装修阶段，对建筑物的外部也应采用围挡，施工场地施工车辆出入地点应尽量远离敏感点，车辆出入现场时应限速、禁鸣等措施，保证施工场界噪声达标以及避免对厂区周边造成影响。由于施工期较短，通过采取措施后对周围环境和敏感目标的影响较小。4、固体废物、固体废物建筑垃圾根据同类型项目建设期固体废物排放情况，一般每平方米建筑面积产生建筑垃圾约 4.4kg，项目建筑面积119、为 11874.8 m2，则施工建设期间将产生建筑垃圾的量约为 52.3 t。建筑垃圾主要成份为：废弃的土沙石、水泥、木屑、碎木块、弃砖、纤维、碎玻璃、废瓷砖等。建筑垃圾能够回用的尽量回用于工程施工，其余不能回用的部分，按照xx区建筑垃圾处置管理办法规定，向相关部门提出申请，按规定办理好余泥渣土排放的手续，获得批准后委托有资质的单位将余泥、剩余的建筑垃圾等固体废物运至指定的受纳地点弃土。施工人员生活垃圾根据社会区域类环境影响评价（中国环境出版社）中固体废物污染源推荐数据，施工人员产生的生活垃圾按 0.5 kg/人d 计算，本项目施工人员约 30 人，施工期为 5 个月，则生活垃圾的产生量为 2120、.25 t。施工期固体废物保护措施本项目施工期间会产生一定量的施工剩余废物料及施工人员的生活垃圾等。必须及时处理建筑废物；车辆运输散体物料和废弃物时，必须密闭、包扎、覆盖，不得沿途漏撒，建议采用密封式箱车；运载的车辆必须在规定的时间内，按指定路段行驶。此外，施工人员产生的生活垃圾应定点堆放，及时由环卫部门进行清运，则不会对周围的环境造成大的影响。445、生态环境、生态环境对土壤的影响本项目评价区域内无天然珍稀野生植物和野生动物，施工机械的辗压及施工人员的践踏，使得土壤表土层缺乏原有土壤的肥力，不利于植物的生长和植被恢复。水土流失在施工期，由于部分地面的泥土开挖，地表会有一段时间裸露，经雨水冲刷121、，形成水土流失现象；挖泥填泥等工程如遇雨天也会造成水土流失。对动植物的影响项目所在地为企业留用地，占地范围内动植物极少，对地标动植物影响较小，建设后可通过绿化恢复部分植被和生物量。45营运期环境影响和保护措施1、废气、废气表表4-3 项目废气产污环节、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表项目废气产污环节、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表主要主要生产生产单元单元生产生产设设施施污染物种污染物种类类排放排放形式形式污染防治设施污染防治设施排放口类排放口类型型收集收集方式方式收集收集效率效率处理处理效率效率污染防治设污染防治设施名称及工施名称及工艺艺是否为是否为可行性可行性技术技术除杂过122、程分级筛臭气浓度有组织整室收集95%80%喷淋除味系统（处理工艺为“碱液喷淋+植物除臭剂”）是否一般排放口（排气筒 G1）干燥过程滚筒干燥机臭气浓度有组织设备废气排放口直连95%80%破碎破碎机颗粒物有组织设备废气排放口直连95%99%旋风除尘器+布袋除尘器+喷淋除味系统是否包装包装线颗粒物有组织整室收集95%99%食堂炉灶油烟、颗粒物、SO2、NOx有组织集气罩90%75%静电除油烟装置是否排气筒FQ-08696备注：1、旋风除尘和布袋除尘处理设施属于排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业（HJ1028-2019）中表 7 酒、饮料制造工业排污单位有组织废气污染防治可行技术参数表中的123、旋风除尘技术和袋式除尘技术；2、本项目干燥工序在密闭的生产设备中进行，废气收集方式为设备废气排放口直连，密闭性好，故收集效率按 100%计；3、根据建设单位提供的资料，喷淋除味系统共配备 2 台 45kw 风机，风机总排风量为 80000m3/h。4、除杂工序和包装工序在密闭微负压房间中进行。1.1 污染源强分析污染源强分析（1）破碎）破碎包装包装粉尘（粉尘（排气筒排气筒 G1）扩建工程中酒糟破碎与包装过程会产生粉尘，污染因子主要为颗粒物。根据建设单位提供的经验系数，经筛分除杂后的酒糟液原料年使用量约 59934 t/a。根据物料平衡分析，经除杂后的酒糟液中固体含量约为 5940 t/a。类比124、扩建前酒曲破碎粉尘生产情况，粉尘产生量按原料的 0.5%计，则破碎过程颗粒物产生量为 29.7 t/a。破碎机每天工作时间为 24 小时，每小时最大破碎量为 0.9 t，则颗粒物的最大产生速率为 4.5 kg/h。破碎工序在破碎机箱体中密闭进行，破碎粉尘于箱体内收集后与经整室收集的包装粉尘一起先经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理，再引至喷淋除味系统处理，最后通过 15m高排气筒 G1 排放。项目两台破碎机与两条包装线分别位于新建酒糟综合利用车间的 1 层46和 2 层，故对应的“旋风除尘器+布袋除尘器”处理设施也分别放置于车间 1 层、2 层。粉尘收集效率取 95%，“旋风除尘器+布袋除尘器”和125、水喷淋的综合处理效率取 99%。则破碎粉尘产生和排放情况如表 4-4 所示。表表4-4扩建工程破碎扩建工程破碎包装包装粉尘粉尘产排情况产排情况污染源污染源产污产污工序工序污染物污染物产生情况产生情况排放情况排放情况产生速产生速率率kg/h产生产生浓浓度度mg/m3产生产生量量t/a排放速排放速率率kg/h排放排放浓浓度度mg/m3排放排放量量t/a破碎机、包装线破碎、包装G14.2853.4428.220.0430.530.28无组织0.23/1.490.23/1.49备注：1、根据建设单位提供的资料，废气处理系统风机总风量为 80000 m3/h；2、包装线所在的包装房尺寸为 6m6m4m。126、（2）除杂、除杂、干燥干燥过程过程恶臭恶臭(排气筒排气筒 G1）扩建工程的除杂、干燥过程中均会产生恶臭，其污染因子为臭气浓度。由于臭气的发生比例、逸出和扩散机理与操作温度等诸多因素有关，较难进行准确定量计算，本次评价不做定量分析。除杂过程产生的恶臭经整室收集，干燥过程产生的恶臭经设备废气排放口上直连的抽风管道收集后，一起送入喷淋除味系统处理后引至 15m 高排气筒 G1 排放。由于新建的酒糟利用车间距离居民区较近，为减少对周边居民区的影响和确保经处理后的臭气浓度能够稳定达标排放，建设单位拟设置 1 套喷淋除味系统（包含 2 个喷淋塔），每个喷淋塔均采用“碱液喷淋+植物液除臭剂”的处理工艺。预计127、臭气浓度可达到恶臭污染物排放标准（GB 14554-1993）中表 2 恶臭污染物排放标准值，对周围大气环境和附近敏感点影响不大。未收集的臭气浓度在车间无组织排放。项目所在地通风条件良好，加强车间通风换气，逸散的少量恶臭经扩散、稀释，不会对周边环境造成恶臭污染。（3）食堂废气）食堂废气(排气筒排气筒 FQ-08696）厨房油烟扩建工程部分从业人数增加 10 人，厂区内设有食堂，厨房内设 5 个炉灶，面向全体员工提供早中晚三餐，年工作 300 天，每天工作 6h。烹饪过程产生的大气污染物主要为油烟废气，收集经静电除油烟装置处理后，通过楼顶排气筒 FQ-08696 有组织排放，处理后排放浓度低于 128、2.0mg/m3。项目厨房烹饪过程中油烟产生量根据环境影响评价工程师职业资格登记培训系列教材（社会区域）推荐的参数计算，扩建工程部分就餐人数为 10 人，则扩建工程厨房油烟的产生及排放情况见下表。参考环境影响评价工程师职业资格登记培训系列教材（社会区域）推荐的参数，居民炊事油烟产生系数为 1.035kg/t。47表表 4-5扩建工程厨房油烟产生和排放情况扩建工程厨房油烟产生和排放情况污染源污染源就餐就餐人次人次食用油使用量食用油使用量油烟产生量油烟产生量油烟排放量油烟排放量系数系数用量（用量（t/a）产生系数产生系数（kg/t油）油）产生量产生量（kg/a）最低去除最低去除率要求率要求*排放量129、排放量（kg/a）厨房油烟1030g/人天0.091.0350.09375%0.023备注：食堂设有 5 个炉灶，执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中之“中型”标准：油烟2.0mg/m3、净化设施最低去除效率为 75%。天然气燃烧废气厨房采用天然气作为燃料，根据扩建前的实际运行经验，扩建工程部分增加天然气年用量为 0.024 万 Nm3/a。天然气属于清洁能源，产生的污染物主要为颗粒物、NOx、SO2。表表 4-6食堂天然气燃烧污染物产生情况食堂天然气燃烧污染物产生情况生产线生产线天然气用量天然气用量污染物污染物产污系数产污系数产生速产生速率率kg/h产生产生量量kg/130、a万万 m3/a万万 m3/h系数系数单位单位食堂0.0240.000013*颗粒物2.86kg/万 m3天然气0.0000380.069SO22.0kg/万 m3天然气0.0000270.048NOx15.87kg/万 m3天然气0.000210.38废气量107753Nm3/万 m3天然气1.442586.072备注：*食堂年工作 300 天，每天工作 6h。1.2 正常工况下废气达标分析正常工况下废气达标分析（1）有组织废气达标分析）有组织废气达标分析根据工程分析可知，臭气浓度可达到恶臭污染物排放标准（GB 14554-1993）中表2 恶臭污染物排放标准值；厨房油烟可达到 饮食业油烟排131、放标准（试行）（GB18483-2001）标准；食堂天然气燃烧产生的 NOx、SO2可达到xx 省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级排放标准，对周围大气环境和附近敏感点影响不大。本项目主要点源正常工况的参数如下表所示：表表 4-7项目主要点源正常工况参数表项目主要点源正常工况参数表48排气筒编排气筒编号号排气筒地理坐标排气筒地理坐标排气筒高排气筒高度度/m排气筒内排气筒内径径/m烟气流速烟气流速/（m/s）烟气温烟气温度度/类型类型达标达标情况情况G1北纬 224838.19东经1132036.10151.316.720一般排放口达标FQ-08696北纬 224835132、.93东经1132037.08250.413.225一般排放口达标（2）厂界废气达标分析）厂界废气达标分析根据工程分析，颗粒物可达到大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准，对周围环境的影响不明显。1.3 非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况表表 4-8项目大气污染物非正常排放量核算表项目大气污染物非正常排放量核算表污染源污染源非正常排非正常排放原因放原因污染物污染物非正常排放非正常排放浓度浓度 mg/m3非正常排非正常排放速放速率率kg/h单次持单次持续时间续时间 h年发生频年发生频次（次）次（次）年排放年排放量量 kg/a应对措施应对措施排气筒 G1废气处133、理设施失效臭气浓度/0.14/马上停工，并对废气处理设施进行维修颗粒物53.444.280.141.71FQ-08696废气处理设施失效厨房油烟/0.14/1.4 废气治理设施可行性分析废气治理设施可行性分析旋风除尘器和布袋除尘器项目使用“旋风除尘器+布袋除尘器”对破碎工序产生的粉尘进行处理。旋风除尘器旋风除尘器除尘除尘原理为含尘气流由进口沿切线方向进入旋风除尘器后，沿器壁由上而下作旋转运动，这股旋转向下的气流称为外涡旋（外涡流），外涡旋到达锥体底部转而沿轴心向上旋转，最后经排出管排出。向上旋转的气流称为内涡旋（内涡流）。外涡旋和内涡旋的旋转方向相同，含尘气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力推动134、下移向外壁，到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗实现净化。气流从除尘器顶部向下高速旋转时，顶部压力下降，一部分气流会带着细尘粒沿外壁面旋转向上，到达顶部后，在沿排出管旋转向上从排出管排出。布袋除尘器布袋除尘器是一种干式除尘装置，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，除尘效率达到 99%以上。工作原理为含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和49惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排135、出。目前，滤料主要有天然纤维、无机纤维和合成纤维三种，各种滤料的布袋除尘器处理效率 90%以上，布袋除尘器仅处理破碎粉尘。旋风除尘器与布袋除尘器性能稳定可靠，技术成熟，除尘粉尘可回收，污染物可达标排放，且排放浓度和速率均比较低，因此项目工艺技术上可行。因本项目粉尘产生浓度较低，粉尘粒径较小，且风量足够大，预计“旋风除尘器+布袋除尘器”的除尘效率能达到99%以上。建设单位应定时清灰，以保证粉尘处理效果。旋风除尘和布袋除尘在技术上已经成熟，治理效果可靠，因此，“旋风除尘器+布袋除尘器”适合本项目破碎粉尘的治理。喷淋除味系统采用“碱液喷淋+植物除臭剂”处理工艺，主要为水喷淋装置，建设单位拟在喷淋塔中136、填充 PP 多面空心球。水喷淋原理为当其有一定进气速度的气体通过气管进入后，冲击水层并改变了气体的运动方向。气体在冲击水浴后，喷淋废水在循环池中沉淀后循环使用，定期补充新鲜水，喷淋用水使用一定时间后更换，需排入厂区内自建污水处理站处理。水喷淋柜构造简单、阻力较小、便于操作和维修。其突出的优点是喷淋塔内的多面空心球为镂空结构，空隙较大，不易于阻塞，具有处理风量大、阻力小的特点，有较高的滞液量，可使塔内液体停留时间长，增加气体与液体的接触面积和接触时间，且能够对废气进行再分布。喷淋系统可与水循环系统配合，减少了对水资源的浪费。建设单位拟将一定比例的氢氧化钠和植物除臭剂从加药罐中送入喷淋塔底部的循环137、泵进口处，并随原塔内的液体一起被送入塔顶的喷淋管内排出。“碱液喷淋+植物除臭剂”的除臭机理主要为化学、物理和生物过程综合作用，天然植物萃取液中一般含有多种多酚类。天然植物精油，化学作用体现在通过植物提取液中的活性成分与挥发性臭气分子发生加成、氧化还原、中和等反应，使异味分子结构发生变化，变成无毒、无味的物质；物理作用体现在植物提取液中某些组分可抑制微生物的生长，降低微生物分解有机物的活性，从而减少臭气的产生与排放；而物理作用体现在植物中提取的精油通过加入喷淋塔的水中，雾化成液滴与臭气分子接触后，使臭气分子吸附在液滴表面，然后溶解在液滴内部，从而达到除臭的效果。对臭气浓度的综合处理效率可达到 8138、0%50以上。项目使用的废气处理措施均为目前普遍使用、技术成熟的废气治理措施。根据前文分析，扩建后废气经处理后可达标排放，且属于排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业（HJ1028-2019）中表 7 的可行技术。因此，项目废气处理设施在技术上是可行的。1.5 大气环境影响分析大气环境影响分析本项目位于大气环境二类区，项目厂界与东北面五沙三村新志路居民区最近距离为 30m，与西北面五沙三村合成大街居民区最近距离为 39 m。厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区等保护目标。破碎工序产生的颗粒物经设备废气排放口直连的抽风管道收集，包装粉尘经整室收集后一起先通过“旋风除尘器+布袋139、除尘器”处理，再引至喷淋除味系统处理，最后通过 15m高排气筒 G1 排放。根据工程分析，排气筒 G1 有组织排放的颗粒物与厂界无组织排放的颗粒物可达到大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准。预计达标排放的颗粒物对区域大气环境和环境敏感目标影响不大。除杂、干燥过程产生的恶臭经收集后，通过 1 套喷淋除味系统处理，再引至 G1 排气筒（15 m）排放。少部分未有效收集的恶臭通过车间门窗无组织排放。保持储罐等生产设备的密闭性，可有效减少恶臭的扩散。根据工程分析，排气筒 G1 臭气浓度可达到恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 1 两级新扩改建恶臭污染物厂界标准值140、及表 2 恶臭污染物排放标准值。项目合理布局厂房，将破碎区设置于厂房西南面，排气筒 G1 设置于厂房的东北面和西南面，远离敏感点五沙三村新志路居民区和五沙三村合成大街居民区，加强车间通风，做好废气收集措施，预计达标排放的生产废气对区域大气环境和环境敏感目标影响不大。1.6 废气环境监测计划废气环境监测计划根据排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业（HJ1028-2019）等相关要求，本项目运营期环境自行监测计划如下表 4-9 所示。表表 4-9 运营期环境监测计划一览表运营期环境监测计划一览表51序号序号监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准有组织1排141、气筒G1臭气浓度1 次/半年GB14554-93颗粒物DB44/27-20012FQ-08696油烟1 次/年GB18483-2001SO2DB44/27-2001NOx无组织3厂界颗粒物1 次/半年DB44/27-2001臭气浓度GB14554-932、废水、废水表表 4-10 项目废水类别、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表项目废水类别、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表废水废水类别类别污染物种类污染物种类污染防治设施污染防治设施排放去向排放去向排放排放方式方式排放规排放规律律排放口排放口名称名称排放排放口类口类型型污染防治设施名污染防治设施名称及工艺称及工艺是否为可是否为可行142、性技术行性技术生活污水CODCr、BOD5、NH3-N、TP等隔油隔渣+三级化粪池预处理是否五沙污水处理厂间接排放间断排放，排放期间流量稳定DW-001一般清洗废水、喷淋废水CODCr、BOD5、NH3-N、总磷、SS、总氮等前处理+三级厌氧消化处理+缺氧+二级生物接触氧化+生物沉淀槽+中间水槽+BAF+微电化反应器+絮凝沉淀槽+过滤器是否间接排放连续排放，流量稳定一般蒸发冷凝水、干燥冷凝水CODCr、BOD5、SS等/xx市顺德区xx水务环保有限公司定期清运/注：“隔油隔渣+三级化粪池”预处理属于排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业（HJ1028-2019）中表 8 酒、饮料制造工143、业排污单位废水污染防治可行技术参数表中的预处理工艺。2.1 生活污水生活污水扩建前，项目实际从业人数为 490 人。扩建后从业人数增加至 500 人，扩建工程部分增加 10 人，年工作 300 天。厂区内设置员工宿舍和食堂，生活污水主要来自员工就餐的食堂废水和员工洗手、冲厕产生的污水。根据扩建前的实际运行经验，扩建工程部分就餐人数约为 10 人，生活用水量类比xx省地方标准用水定额 第 3 部分：生活（DB44/T1461.3-2021）国家机构办公楼有食堂和浴室的先进值数据，生活用水量按 15 m3/年人计，则扩建工程生活用水量约为 150 m3/a。生活污水产生系数按 90%计，则扩建工程144、生活污水52产生量约为 135 m3/a。食堂废水经隔油隔渣后与其他生活污水经三级化粪池处理后通过市政管网排入五沙污水处理厂处理。项目生活污水使用的化粪池为排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业（HJ1028-2019）中表 8 酒、饮料制造工业排污单位废水污染防治可行技术参数表中的预处理工艺，故本项目废水治理设施可行。参考原环境保护部环境工程技术评估中心编制 环境影响评价（社会区域类）教材（表5-18），结合项目实际，生活污水污染物产排放浓度计算如表 4-11 示。表表 4-11 扩建工程生活污水产生和排放情况扩建工程生活污水产生和排放情况项目项目阶段阶段污染物污染物CODCrBOD145、5NH3-NSS总磷总磷生活污水135 m3/a处理前产生浓度（mg/L）250100301003.5年产生量（t/a）0.0340.0140.00410.0140.00047五沙污水处理厂排放排放浓度（mg/L）40105100.5年排放量（t/a）0.00540.00140.000680.00140.000068削减量（t/a）0.0280.0120.00340.0120.00041项目生活污水经三级化粪预处理达到水污染物排放限值（DB44/26-2001）二级第二时段三级标准后与经预处理的清洗废水一起排至五沙污水处理厂处理。对周围水环境影响不明显。2.2 喷淋废水喷淋废水扩建工程中项目设146、有 1 套喷淋除味系统（包含 2 个喷淋塔）对生产过程中的废气进行处理，喷淋废水经沉淀后循环使用，定期补充新鲜水，喷淋用水使用一定时间后更换，并排入厂区内自建的废水处理站处理。根据实验结果与工程分析，1 组 6 台设备运行时喷淋水每小时损失 0.11 m3，则每个喷淋塔损失水量为 2.64 m3/d，2 个喷淋塔 300 天的损失水量为 1584 m3/a。现每个水箱初始水量大小为 5.4 m3，更换频次按每天更换 1 次，则喷淋废水年产生量为 3240 m3/a，喷淋塔年补充用水量为 4824 m3/a，喷淋废水定期排入厂内自建的废水处理站处理达标后，再排入五沙污水处理厂处理。2.3 清洗废147、水清洗废水根据工程分析，项目地面清洗废水产生量为19.4 m3/a，设备清洗废水产生量为108 m3/a，清洗废水通过自建的废水处理站处理后再排入五沙污水处理厂处理。2.4 干燥冷凝水干燥冷凝水根据物料平衡与水平衡分析，干燥冷凝水的产生量约为11571 t/a（38.6 t/d），干燥冷凝53水排入1层地埋式的水池暂存，定期委托xx市xx区xx水务环保有限公司进行处理。2.5 蒸发冷凝水蒸发冷凝水根据物料平衡与水平衡分析，蒸发冷凝水产生量约为32934 t/a（109.8 t/d）。蒸发冷凝水通过地埋式的水池暂存，定期委托xx市xx区xx水务环保有限公司进行处理。表表 4-13 扩建工程项目废148、水产生情况汇总表扩建工程项目废水产生情况汇总表废水类型废水类型工序工序用水量用水量（m3/a）损耗量损耗量（m3/a）废水量废水量（m3/a）最终去向最终去向生活污水员工生活、办公、食堂15015135五沙污水处理厂生产废水喷淋废水除味系统482415843240经厂区内的废水处理站处理后排入五沙污水处理厂地面清洗废水地面清洗21.62.219.4设备清洗废水地面清洗12012108干燥冷凝水*干燥0011571委外处理蒸发冷凝水*酒糟液蒸发0032934合计-5115.61613.248007.4-备注：1、蒸发冷凝水、干燥冷凝水来源于酒糟液蒸发和干燥过程，由酒糟液内的水分冷凝。综上，扩建工149、程项目生产废水包括喷淋废水、清洗废水（地面清洗废水和设备清洗废水）、干燥冷凝水和蒸发冷凝水。蒸发冷凝水和干燥冷凝水通过地埋式的水池暂存，定期委托xx市xx区xx水务环保有限公司进行处理,年委托处理量共计 44505t/a；其他废水（喷淋废水、清洗废水）均排至现有的污水处理站进行处理。根据xxxx酒厂有限公司绿色生物饮料搬迁项目环境影响报告书和结合现有工程实际运行情况，扩建前公司运营过程产生的废水来源于发酵罐清洗废水、过滤设备清洗废水、洗瓶废水和地面清洗废水，各自产生量依次是 1047.4t/a、2624.9t/a、1849.1t/a、3724.1t/a，合计是 9245.5 t/a。洗瓶废水主150、要来自包装洗瓶机清洁瓶体内外表面产生的废水，第一、二级清洗废水连续排放，第三级洗瓶和冲瓶废水全部回用于第二级清洗，不外排，排放废水中 pH 8-11，其他污染物主要是 CODCr、BOD5、SS、NH3-N 和 LAS，各污染物浓度均低于发酵罐清洗废水和过滤设备清洗废水。鉴于本次扩建新增的酒槽液综合利用系统使用的原材料来源主体工程生产过程产生的酒槽，不需要添加其他种类的原辅材料，产生的废水的水质构成大致与主体工程相同，废水来源同样是设备清洗废水、地面清洗废水等，故认为废水的浓度与主体车间的废水基本相同。因扩建工程产生的喷淋废水和清洗废水依托主体工程的废水处理站，根据废水来源分析，生产废水污染因151、子包括 CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP、LAS 等，喷淋废水、清洗54废水是 3240 m3/a、127.4 m3/a，总产生量是 3367.4 m3/a（11.2 m3/d），废水处理站年工作时间按 300 天），采用“前处理+三级厌氧消化处理+缺氧+二级生物接触氧化+生物沉淀槽+中间水槽+BAF+微电化反应器+絮凝沉淀槽+过滤器”处理工艺。厂区废水排放口达到发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）中的间接排放标准，尾水排入洪奇沥水道。根据建设单位提供的喷淋废水检测报告（附件 11）和参考建设单位xxxx酒厂有限公司原环评报告书中引用的xx酒厂实验室对清洗152、废水污染物浓度的监测数据，喷淋废水和清洗废水中各污染物产生情况如表 4-13 所示，因喷淋废水检测报告中仅对 CODCr、BOD5浓度进行检测，故喷淋废水和清洗废水中除 CODCr、BOD5外的其他污染物浓度参照主体工程排至废水处理站的调节池的监测数据。由于扩建后运营期排入厂内污水处理站处理的生产废水主要来源于发酵罐清洗废水、过滤设备清洗废水、洗瓶废水、清洗废水（包含地面清洗废水和设备清洗废水）和喷淋废水，本次项目仅对喷淋废水进行水质检测，未包含地面清洗废水和设备清洗废水，故现有项目与扩建后生产废水水质情况参照扩建前验收监测报告数据，出水浓度按照执行标准限值。生产废水产排情况如表 4-13 所153、示。55表表 4-13项目项目扩建前后扩建前后排入排入厂内厂内废水处理站的生产废水产生和排放情况废水处理站的生产废水产生和排放情况状态状态用水量用水量污水排放量污水排放量污染物污染物产生浓度和产生浓度和产生量产生量厂区废水处理站排放口排厂区废水处理站排放口排放情况放情况污水厂排放口排放情况污水厂排放口排放情况削减量削减量名称名称浓度浓度产生量产生量浓度浓度排放量排放量浓度浓度排放量排放量/m3/dm3/am3/dm3/a/mg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/at/a扩建前*34.210272.730.89245.5CODCr6305.82750.69400.375.45BOD52332.1154、523.70.22100.0922.06SS7697.11280.26100.0927.02NH3-N48.50.4550.04650.0460.40总磷（以 P 计）1801.660.50.00460.50.00461.66总氮（以 N 计）4504.16150.14150.144.02扩建工程17.15115.6*11.23367.4CODCr26328.86750.2540/8.61BOD514975.0423.70.0810/4.96SS7492.52280.0910/2.43NH3-N480.1650.0175/0.14总磷（以 P 计）1800.610.50.00170.5/0.6155、0总氮（以 N 计）4501.52150.05115/1.46扩建后51.315388.342.012612.9CODCr116514.69750.95400.5014.18BOD55707.2023.70.30100.137.07SS7649.63280.35100.139.51NH3-N480.6150.06350.0630.55总磷（以 P 计）1802.270.50.00630.50.00632.26总氮（以 N 计）4505.68150.19150.195.49备注：1、废水处理站年工作 300 天；562、扩建前厂内废水处理站中生产废水中 CODCr、BOD5、SS 和 NH3-N156、 的产生浓度和排放浓度均取验收监测报告两日监测值的较高者；因验收监测数据中氨氮的检出数据低于污水处理厂的出水标准，故氨氮在厂区废水处理站排放口的排放浓度参照污水处理厂的出水标准进行核算；因验收中未对总磷和总氮进行检测，故总磷和总氮的产生浓度参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年 第 24 号）中的 1511 酒精制造行业系数手册中原料为稻谷。废水污染物以总磷、总氮计进行核算；3、扩建工程的生产废水污染物浓度经喷淋废水（附件 11）和清洗废水（参考扩建前项目xxxx酒厂有限公司绿色生物饮料搬迁项目环境影响报告书）各自的污染物浓度经加权法计算得出；扩建后排入废水处理站的综合157、生产废水污染物浓度由主体工程排至废水处理站的调节池的监测数据和扩建工程部分的水污染物浓度经加权法计算得出；4、*扩建前废水处理站中生产废水排放量参照建设单位 2021 年 9 月对污水处理站排放量的在线监测数据；5、现有项目排入废水处理站的生产废水主要为发酵罐清洗废水、过滤设备清洗废水、洗瓶含碱废水和地面清洗废水；6、*扩建工程部分生产用水主要为喷淋塔补充水、地面清洗用水和设备清洗用水；7、*扩建工程中排入厂内的污水处理站处理的污水来源于喷淋废水和清洗废水。57营运期环境影响和保护措施2.6 扩建工程扩建工程生产生产废水废水依托厂区废水处理站依托厂区废水处理站可行性可行性分析分析扩建工程中排入158、厂内自建废水处理站的生产废水产生量为 3367.4 m3/a（11.2 m3/d），处理后再排入五沙污水处理厂。根据建设单位提供的资料，项目废水处理站采用“前处理+三级厌氧消化处理+缺氧+二级生物接触氧化+生物沉淀槽+中间水槽+BAF+微电化反应器+絮凝沉淀槽+过滤器”处理工艺进行处理，厂区废水处理站设计可处理浓度较高的发酵罐清洗废水等，根据扩建前项目报告书中参考的xx酒厂化验室对发酵罐清洗废水的采样监测数据，其中 CODCr产生浓度范围为 803820500 mg/L，BOD5为 509210000 mg/L，高于喷淋废水中的 CODCr、BOD5浓度，扩建后排入废水处理站的生产废水主要为喷159、淋废水和清洗废水，混合后的生产废水预计可达到废水处理站的水质要求，该工艺为排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业（HJ1028-2019）可行的污染防治技术，故项目采取的处理工艺是可行的。废水处理站设计处理能力为 50 m3/d，根据建设单位提供的 2021 年 9 月污水处理站排放量在线监测数据及月度在线监测数据，扩建前，废水处理站实际最大污水处理量为 30.8m3/d，剩余处理能力为 19.2 m3/d，大于扩建工程新增生产废水量 11.2 m3/d，能够满足本次扩建工程项目生产废水处理量的要求。根据工程单位提供的设计资料，生产废水排入废水处理站前泵入废水调节池，调节池的有效容积为160、 50 m3；扩建工程新增地面清洗废水 2 天排放 1 次，每次排放约 0.144 m3；设备清洗废水每月排放 1 次，每次约 10 m3；喷淋塔废水每 1 天排放 1 次，每次约排放 10.8 m3；运行期间，建议建设单位严格控制各工艺排水时间，错峰排水，各股废水排至废水调节池，经调节池调节水质与水量后，减少受废水高峰流量或浓度变化的影响，经调节后的生产废水再匀速泵入三级厌氧槽进行后续处理，不会对废水处理站造成冲击。因此本项目生产废水依托厂区的废水处理站处理是可行的。2.7 生活污水、经预处理的生产废水与蒸发冷凝水依托生活污水、经预处理的生产废水与蒸发冷凝水依托五沙五沙污水处理厂的可行性分析161、污水处理厂的可行性分析五沙污水处理厂位于xx科技工业园南-6-2 地块，由xx市xx区xx水务环保有限公司以 BOT 形式投资建设，首期设计日处理能力 1.5 万吨，总投资金额约 4000 万元，建设范围包括污水处理厂及厂外 1#、2#泵站，污水处理系统收集管网为政府已建工程。首期污水收集管网纳污面积约为 11.3 平方公里，服务范围为xx科技工业园范围内，即北、东、南至xx区和广州南沙区的分界线，西至李家沙水道和xx水道的范围。可见，本项目位于五沙污水处理厂的服务范围。五沙污水处理厂选用改良型氧化沟工艺，用于处理xx科技工业园区内生活污水和生58产废水，是一座综合处理型污水处理厂。具体工艺为162、“粗格栅+改良型氧化沟+二沉池+高密度澄清池+不锈钢回转过滤器+紫外消毒”，该工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺，可有效去除项目生活污水、生产废水及蒸发冷凝水中CODCr、BOD5、氨氮、总磷、总氮等污染物，尾水能够稳定达标排放。目前五沙污水处理厂实际污水处理量在600010000t/d之间，仍有至少1/3的余量，能够满足本项目废水处理量的要求。污水处理厂内的污水经处理后，尾水排放能够达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准和xx省地方标准水污排染物放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严者。生活污水、预处理的生产废水生活污水163、预处理的生产废水项目食堂废水经隔油隔渣后与其他生活污水一并经三级化粪池处理达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后与经预处理的生产废水一起通过市政管道排至五沙污水处理厂处理，尾水排入洪奇沥水道。满足污水厂的纳管要求，不会对污水厂造成冲击负荷，也不会影响其正常运行。因此本项目生活污水及生产废水定期排水依托五沙污水处理厂处理是可行的。蒸发冷凝水蒸发冷凝水、干燥冷凝水、干燥冷凝水蒸发冷凝水与干燥冷凝水的主要污染因子为CODCr、BOD5、NH3-N、TP、SS和动植物油等，无有毒有害的污染物质，成分相对简单。根据工程分析和建设单位通提供的蒸发冷凝水水质检测报164、告（附件9）、干燥冷凝水水质检测报告（附件10），蒸发冷凝水中CODCr、BOD5的含量分别为8470 mg/L、4450 mg/L，干燥冷凝水中CODCr、BOD5的含量分别为2770mg/L、1620 mg/L可满足污水处理厂规定的接收浓度要求，蒸发冷凝水与干燥冷凝水的排放量约为148.4 m3/d，远低于剩余容量0.3万m3/d，排放量约占污水处理厂总设计规模的4.9%，五沙污水处理厂有足够能力处理本项目产生的蒸发冷凝水和干燥冷凝水。根据发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）修改单中的内容，允许酒类制造企业与下游污水处理厂通过签订具有法律效力的书面合同，共同约定水165、污染物排放浓度限值；对执行协商约定的企业，企业应当及时将自行监测数据共享至生态环境主管部门和下游污水处理厂运营单位（xx市xx区xx水务环保有限公司）。根据大良街道城建和水利办公室关于的复函（附件5），59由于五沙污水处理厂（由xx市xx区xx水务环保有限公司运营）进水浓度长期偏低，不利于污水处理工艺正常运行，五沙污水处理厂存在外加碳源的需要。本次扩建项目的蒸发冷凝水与干燥冷凝水中有机物含量高，可委托给xx市xx区xx水务环保有限公司处理作为五沙污水处理厂的补充碳源，有效减少污水处理设施建设和运行管理费用，提高污水处理厂氮磷脱除效率，促进经济与环境双赢。（委托协议见附件6）。运输方式由建设单位166、组织标准防渗防腐罐式槽车运送至xx科技工业园二号污水提升泵站（按当地相关部门批准方式运输），运输槽车容积为15 t/车，根据工程分析，预计每日需要槽车转运9-10趟。生产过程中产生的蒸发冷凝水和干燥冷凝水先在储存罐与地埋式水池中储存，然后由建设单位定时安排专门的槽车抽泵蒸发冷凝水和干燥冷凝水，再经规定路线运输至xx科技工业园二号污水提升泵站。蒸发冷凝水和干燥冷凝水通过管道输送至槽车的储存罐中，当运输管道破裂、阀门或槽车罐体有破损，有可能导致废水泄漏到地面随雨水或直接进入下水道及河涌，若发现少量泄漏，及时用吸附材料、棉布等应急物资吸附收容，同时在管道连接口处放置防泄漏沙袋；大量泄漏时，可使用应急167、泵将废水引至厂内的事故应急池，同时立即关闭厂区的雨水截止阀，可有效截留废水，防止污染物扩散。运输过程中加强风险防控，建设单位应对运输流程建立相关的管理制度和安全操作流程，如包含运输车辆及设备的定期检修；定期对承运人员进行安全常识和紧急状态下的处理方法培训。运输路线不经过水源保护区（见附图7），运输过程环境风险可控。保存双方交接记录，记录表应明确接收时间、人员、废水量相关内容，并由接收双方签字，建议将该记录每月报环保部门备案，主动接受环保部门的监督检查。蒸发冷凝水和干燥冷凝水委外过程经上述处理后，对周围水环境影响不明显。综上所述，从五沙污水处理厂的服务范围、处理规模、建设进度、管网建设的可达性及168、处理工艺来说，项目扩建后生活污水、经预处理的生产废水、蒸发冷凝水和干燥冷凝水依托五沙污水处理厂处理是可行的。2.8 废水监测计划废水监测计划项目厂区废水总排口属于一般排放口，基本情况如下表所示：60表表 4-14废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表排放口排放口编号编号排放口名排放口名称称排放口地理坐标排放口地理坐标排放去向排放去向排放规律排放规律间接排放时间接排放时段段受纳污水处理厂信息受纳污水处理厂信息经度经度纬度纬度名称名称污染物污染物种类种类排放浓度排放浓度限值限值 mg/LDW-001废水总排放口1132044.66224837.67进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量169、稳定工作日8:0012:00，14:0018:00五沙污水处理厂CODCr40BOD510NH3-N5SS10TP0.5现有工程废水监测按现有监测计划进行。本项目废水主要包括生活污水、生产废水、蒸发冷凝水和干燥冷凝水。生活污水和经预处理的生产废水排入五沙污水处理厂，蒸发冷凝水和干燥冷凝水委托有处理能力的单位进行处理，根据排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业（HJ1028-2019），项目废水总排放口运营期环境自行监测计划如下。表表 4-15营运期环境监测计划一览表营运期环境监测计划一览表序号序号监测点监测点监测项目监测项目监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准1废水总排放口流量、p170、H、CODCr、BOD5、氨氮、总氮、SS、总磷、色度1 次/半年发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）中的间接排放标准3、噪声、噪声3.1 噪声源强及降噪措施噪声源强及降噪措施项目增加分级筛、蒸发器、滚筒干燥机、破碎机和包装线等，噪声源为生产设备、废气治理设施及抽排风系统运行时产生的噪声，源强为 7090 dB(A)。项目生产设备均放置于生产区域内，钢混结构厂房、门窗密闭，综合隔声量可达25dB(A)以上；废气设施风机外安装隔声罩，下方加装减振垫等，隔声量可达25dB(A)。主要噪声源强见下表。表表 4-16项目主要噪声源及源强一览表项目主要噪声源及源强一览表序序号号171、噪声源噪声源源强源强 dB(A)降噪降噪措施措施排放强排放强度度dB(A)持续持续时间时间1分级筛、蒸发器、滚筒干燥机、包装线7085车间设备合理布局，厂房建筑隔声（隔声量25dB(A)）4560昼间、夜间2破碎机、喷淋塔、废气处理设施809055653.2 噪声影响及达标分析噪声影响及达标分析（1）运营期声环境保护目标达标分析项目所在地属于工业区，扩建工程部分主体车间距离最近的敏感点合成大街居民区约6139 m，与东北面五沙三村新志路居民区距离为 285m。结合建设单位委托xxxx环境科学研究院有限公司分析测试中心在项目东北面和西北面居民区敏感点进行的现场噪声监测（附件 14），项目运营期间172、两处敏感点居民区昼间、夜间噪声监测值均低于标准限值。考虑到扩建工程部分的生产设备（如分级筛、蒸发器、干燥机等）密闭性较好，原材料通过管道输送，加上扩建工程部分位于厂区的西面，距离东北面的五沙三村新志路居民区 276m，相对较远。建议项目采用低噪声设备，必要时在安装设备时进行恰当的减振降噪处理，运行过程加强对设备的维护保养，尽最大可能降低噪声对周围敏感点的影响。（2）运营期厂界噪声达标分析建设单位拟将扩建工程中产生较大噪声的破碎机、废气处理设施等设备安装于远离居民区的厂房西南面，对于高噪声的破碎机放置于独立的房间内，与敏感点合成大街居民区保持 50 m 距离，考虑扩建工程部分投入运营后，经墙体与173、外环境相隔、现有建筑物的遮挡、绿化林带衰减等因素，厂房与外环境必然使上述设备的噪声产生衰减。生产设备运行噪声经距离衰减后以及车间墙体的隔声作用，预计设备噪声对附近敏感点的影响已不明显。在采取一系列噪声防控措施后，预计运营期项目厂界外噪声和周边声环境保护目标处能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，达标排放的噪声对周围环境影响不大。3.3 噪声污染防治措施可行性分析噪声污染防治措施可行性分析生产设备噪声源合理布置在生产车间内，同时建设单位加强生产区域门窗的隔声性能，考虑到车间建筑门窗基本关闭情况，该车间的整体降噪能力可达 25dB(A)以上。废气处理风机174、外安装隔声罩，下方加装减振垫，配置消音箱，隔声量可达 25dB(A)。选用低噪声设备，从源头控制噪声。以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在经济上是可行的。3.4 噪声环境监测计划噪声环境监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目制定了噪声环境自行监测计划，项目运营期可分别在公司东、南、西、北厂界布设 4 个环境噪声监测点，详见下表 4-17。表表 4-17噪声环境监测计划一览表噪声环境监测计划一览表监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次监测时段监测时段厂界厂界噪声排放限值噪声排放限值厂界Leq（A）1 次/季度昼间、夜间65554、175、固体废物固体废物4.1 一般工业一般工业固体废物固体废物62员工生活垃圾员工生活垃圾扩建后，酒糟综合利用车间增加从业人数 10 人。厂区内设置食堂和员工宿舍。根据 社会区域类环境影响评价（中国环境出版社）中固体废物污染源推荐数据，生活垃圾的产生量按人均产生量 0.5 kg/d 计算，员工年工作 300 天，故扩建工程生活垃圾产生量约 1.5 t/a。生活垃圾交由环卫部门处理，对区域环境和周围敏感点影响不大。布袋除尘布袋除尘收集粉尘收集粉尘项目酒糟破碎粉尘采取“旋风除尘器+布袋除尘器”处理设施处理后通过车间换气系统无组织排放至外界，根据工程分析和源强分析结果，项目破碎粉尘产生量约为 29.37 176、t/a，排放量约为 0.30 t/a，则布袋除尘收集的粉尘量为 29.07 t/a，收集的粉尘主要为酒糟粉，可回用到生产中，不计入固体废物，对周围环境影响不大。废废酒糟液酒糟液扩建工程的生产过程中使用的废酒糟液属于现有项目白酒生产过程的中间产物，故扩建后废酒糟液的产生量相应减少，结合建设单位提供的资料及类比扩建前的产生情况与本扩建工程废酒糟液使用量，预计扩建后废酒糟液的产生量减少至 60000 t/a。酒糟液沉淀物酒糟液沉淀物扩建工程的筛分除杂过程中会产生一定量的沉淀物。根据建设单位提供的资料，项目酒糟液年用量为 60000 t，预计酒糟液沉淀物的产生量为 66 t/a，收集后定期交由一般固废177、处理公司处置。洗米水沉淀（米粉）洗米水沉淀（米粉）扩建前，煮饭过程中喷淋排放的洗米水沉淀物（即米粉）的产生量为 1536 t/a。因扩建工程不涉及原有项目的生产过程，故扩建后洗米水沉淀的产生情况类比扩建前。废猪肉油废猪肉油、中药渣中药渣、水果渣水果渣、废硅藻土废硅藻土、沉淀污泥沉淀污泥、包装纸箱包装纸箱、旧瓶废标签和不合旧瓶废标签和不合格空瓶。格空瓶。扩建前，项目固体废物的产生情况如下：陈酿工艺产生的废猪肉油；过滤工序产生的废硅藻土；保健酒生产过程产生的中药渣；洗瓶过程被洗刷掉的旧瓶废标签、空瓶检验过程中发现的不合格空瓶；废包装纸箱；酿造水厂过滤工序产生的沉淀污泥等。因扩建工程不涉及原有项目的178、生产过程，故扩建后废猪肉油等一般固体废物的产生情况类比扩建前。废水站污泥废水站污泥项目自建的废水处理站处理废水后会产生一定量的污泥，类比扩建前的产生情况，扩建后，废水站污泥的产生量约为 200 t/a。运营期间一般固体废物的具体产生情况如表 4-18 所示。63表表 4-18项目固体废物产生及处置情况一览表项目固体废物产生及处置情况一览表序号序号种类种类产生环节产生环节数量数量（t/at/a）废物类别废物类别废物代码废物代码形态形态危险成分危险成分危险特性危险特性贮存方式贮存方式利用处置利用处置方式及去方式及去向向利用或处利用或处置量置量环 节 管环 节 管理要求理要求1一般固废生活垃圾员工生179、活1.5-固体-垃圾桶由环卫部门集中处理1.5/2布袋收集的粉尘废气处理29.0766151-002-66固体-回用于生产29.07分类收集储存在一般工业固体废物暂存间内、妥善处置，一般固废储存间做好防雨防渗措施。3酒糟液沉淀物生产过程6634151-002-34固体-包装压缩定期交由一般固废处理公司处置664废水站污泥废水处理20062151-002-62固体-2005酒糟液生产过程6000031151-002-31固体-600006洗米水沉淀物（米粉）153631151-002-31固体-15367废猪肉油11.432151-002-32固体-11.48中药渣41531151-002-31180、固体-4159水果渣1347231151-002-31固体-1347210废硅藻土生产过程7999151-002-99固体-7911沉淀污泥2299151-002-99固体-2212废包装纸箱11.507151-002-07固体-11.513旧瓶废标签和不合格空瓶6.008151-002-08固体-6.0一般固废合计一般固废合计-75849.47-75849.47-备注：1、为本次扩建工程新增的一般固废种类及数量；为扩建后因废水处理量增加而相应新增的污泥数量；为因扩建工程酒糟液利用过程而减少的一般固废；其余为扩建前已有的固体废物。2、本次扩建工程不涉及项目原有生产过程，故扩建前的固体废物产生情181、况参考原环评中数据。64运营期环境影响和保护措施固体废物管理应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例的要求；项目产生的一般工业固废分类收集，并暂存于一般固体废物仓库，仓库应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。项目一般固废产生量为 122762.47t/a。其中布袋收集的粉尘回用于生产；生活垃圾集中堆放，并由环卫部门及时清运；酒糟液沉淀物等其他固体废物定期交给回收商进行处理。项目各类固体废物经分类收集储存、妥善处置，对区域环境和周围敏感点影响不大。5、地下水、地下水、土壤土壤5.1 影响途径影响途径（1）大气沉降大气沉降大气沉降是指大气中的污染物通过一定的途径被沉182、降至地面或水体的过程，分为干沉降和湿沉降，是土壤污染的重要途径之一。本项目属于酒、饮料制造业，行业类别为C1512 白酒的制造，根据农用地土壤污染状况详查点位布设技术规定附件 1 土壤污染重点行业分类及建设单位筛选原则，本项目不在土壤污染重点行业范围内。本项目大气污染因子主要是颗粒物和臭气浓度等，均为非持久性污染物，可以在大气中被稀释和降解。项目产生的大气污染物不涉及农用地土壤污染状况详查点位布设技术规定附件 3 中“附表 3-1 农用地土壤和农产品样品必测项目”中无机及有机污染物；且破碎粉尘经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理设施处理后无组织排放；除杂、干燥过程产生的恶臭经收集处理后通过排气筒 183、G1 排放。因此不考虑大气沉降的影响。（2）液态物质泄漏液态物质泄漏一般情况下，废水渗漏主要考虑水池容纳构筑物（如废水处理设施等）底部破损渗漏和排水管道渗漏两个方面。本项目废水处理依托厂内现有废水处理站，废水处理站设置有事故应急池，四周设置有围堰和导流沟，导流沟与调节池联通，可确保在污水站事故时有效储存多余的废水，且罐体周围设置有围堰，防止泄漏。不会对地下水及土壤环境产生影响。厂区内米酒库为下沉设计，相对地面下沉 1.5 m，可有效确保每个罐区下沉空间的容积足以容纳该区域内最大储罐泄漏时的最大泄漏量，其中米酒库 1 的下沉空间为 3405 m3，米酒库 2 的下沉空间为 2040 m3。扩建工184、程酒糟利用车间产生的生产废水收集后经厂内明管输送到废水处理站，厂内65有相关工作人员对管道进行巡视检查，如管道发生开裂、破损导致废水泄漏，亦能第一时间发现并向厂方上报，停止相关生产活动，及时将泄漏物截流厂内并进行收容处理。厂区内铺设污水管的区域及道路均已做好硬底化。蒸发冷凝水与干燥冷凝水集中收集于储存罐和地埋式储存池中，建议建设单位在原料储存区、蒸发冷凝水和干燥冷凝水储存区罐体周围设置围堰，防止泄漏。在实际生产过程中及时做好排查和管理工作，不存在液态原料、蒸发冷凝水和生产废水渗漏污染土壤、地下水的情况。5.2 分区防控措施分区防控措施建议项目对各区域分别采取防控措施，以水平防渗为主，对地面进行185、硬化。根据 环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中“表 7 地下水污染防渗分区参照表”，项目防渗分区见下表。表表 4-19扩建工程扩建工程分区防控情况表分区防控情况表项目区域项目区域天然包气带天然包气带防污性能防污性能污染控制污染控制难易程度难易程度污染物污染物类型类型防渗分防渗分区区防渗技术要求防渗技术要求液态原料储罐区、蒸发冷凝水和干燥冷凝水储存区中-强易持久性污染物重点防渗区等效黏土防渗层 Mb6m，K110-7cm/s；或参照 GB16889 执行生产车间中-强易粉尘、持久性污染物一般防渗区等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照 GB16889186、 执行针对本次扩建工程防渗分区的划分，主要采取以下措施：1）液态原料储罐区、蒸发冷凝水和干燥冷凝水储存区项目液态原料储罐区、蒸发冷凝水和干燥冷凝水储存区是地下水重点防治区，地面进行防渗处理，防渗层应满足等效黏土防渗层 Mb6m，渗透系数 K 110-7cm/s，可有效控制泄漏液态危险废物下渗，避免对地下水、土壤的影响。选用符合标准的容器盛装原料和蒸发冷凝水、干燥冷凝水，有效减少渗滤液及物料的泄漏。生产车间和储罐区域设置毛毡、木屑、抹布等应急吸收材料，及时清理泄漏的液态物质。液态原料储罐区、蒸发冷凝水和干燥冷凝水储存区内设置泄漏液收集渠或围堰，66收集泄漏的液态物质。生产车间内设置漫坡，高 20187、 cm，防止原料储罐、蒸发冷凝水和干燥冷凝水收集池和罐体内泄漏物料外流，同时防止外路面雨水流入仓库内。加强各类储罐和收集池的日常维护保养，确保设备设施处于正常的工作状态，定期对污水管道、阀门等进行检查维修；定期检查污水处理设施、排水管的情况，若发现墙体或管道出现裂痕等问题，应立即进行抢修或翻新。加强厂区检查维护，防止液态原料、蒸发冷凝水、干燥冷凝水或生产废水泄漏渗漏引起地下水污染。据调查，一般情况下一旦发现物料泄漏时及时进行处理，污染源的存在只是短时的间断存在，只要及时发现，及时处理，污染物作用时间短，很难穿透基础防渗层，因此，其对土壤、地下水影响可控。2）生产车间车间地面进行防渗处理，防渗层188、渗透系数建议10-7cm/s，同时设置防渗墙裙、车间门口设漫坡。定期对生产线员工进行应急泄漏培训，建立各级风险控制机构，各成员应有明确的分工与职责范围。3）对于生活垃圾，建设单位应做到日产日清，同时对堆放点做防腐、防渗措施，则生活垃圾不会对地下水产生污染。由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水、土壤影响的各项途径均进行有效预防，在做好各项防渗措施，并加强维护和厂区环境管理的基础上，可有效控制厂区内的液态物质等污染物下渗现象，防止出现污染地下水、土壤的情况。5.3 跟踪监测跟踪监测经上述土壤及地下水环境影响途径分析，项目运行期间对地下水和土壤无污染影响途径，不再布设跟踪监测点。6、环189、境风险简要分析环境风险简要分析6.1 物质风险识别物质风险识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，扩建工程不使用HJ169-2018附录B中的环境风险物质。676.2 环境风险分析环境风险分析本项目风险源及泄漏途径、后果分析见表 4-20。表表 4-20项目环境风险分析内容表项目环境风险分析内容表事故起事故起因因环境风险描述环境风险描述涉及化学品涉及化学品(污染物污染物)风险类风险类别别途径及途径及后果后果工序工序风险防范措施风险防范措施液态原料泄漏泄漏液态原料进入水体酒糟液水环境、土壤环境通过雨水管排放到附近水体，污染水环境和土壤环境原料仓库原料储存区做好防渗措施190、。现场配置泄漏吸附收集等应急器材蒸发冷凝水、干燥冷凝水泄漏泄漏蒸发冷凝水、干燥冷凝水进入水体CODCr、BOD5、NH3-N、TP、SS 和动植物油等水环境、土壤环境通过雨水管排放到附近水体，污染水环境和土壤环境原料仓库蒸发冷凝水和干燥冷凝水储存区做好防渗措施。现场配置泄漏吸附收集等应急器材事故排放废气处理设施发生故障导致废气未经处理直接排放颗粒物、臭气浓度等大气环境对周围大气环境造成影响废气排放口定期检查和维护废气处理设施，一旦发现事故排放立即停止生产火灾、爆炸燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境CO、颗粒物等大气环境对周围大气环境造成短时污染生产车间落实防止火灾措施，发生火灾时可封堵雨水井消防191、废水通过雨水管进入附近水体CODCr等水环境、土壤环境消防废水进入附近水体，污染水环境和土壤环境6.3 环境风险分析环境风险分析原料泄漏后果分析当原材料使用和管理不善，液体原材料泄漏通过雨水管排放到附近水体，污染水环境和土壤环境。建议建设单位按规范将液态原料储存在专用仓库，控制储存量，并在酒糟液储存罐周围设置围堰，现场配置泄漏吸附收集等应急器材，防止泄漏范围扩大，预计泄漏对水环境、土壤环境产生污染可能性不大，其风险可控。蒸发冷凝水、干燥冷凝水泄漏后果分析当蒸发冷凝水和干燥冷凝水暂存过程管理不善，蒸发冷凝水、干燥冷凝水泄漏通过雨水管排放到附近水体，污染水环境和土壤环境。建议建设单位按规范将蒸发冷192、凝水和干燥冷凝水储存在储存罐及地埋式水池中，控制储存量，并在储存罐周围设置围堰，现场配置泄漏吸附收集等应急器材，防止泄漏范围扩大，预计泄漏对水环境、土壤环境产生污染可能性不大，其风险可控。废气事故排放风险分析项目废气收集系统出现故障，导致颗粒物和臭气浓度未经收集处理直接无组织进入68大气，对环境及人群健康造成危害。定期做好废气收集系统的检修和维护，事故发生后停止生产，维修设备，使污染源不再排放大气污染物，其风险是可控的，因此对周围大气环境的影响不大。火灾、爆炸事故后果分析当粉尘处理设施故障，遇明火可能引发火灾甚至爆炸。火灾事故散发的烟气对周围大气直接造成影响。扑灭火灾时产生的消防废水通过雨水管193、进入附近水体，对附近内河涌水质、土壤环境造成影响。在发生火灾和爆炸事故次生灾害时，可采取紧急疏散等措施，其环境风险是可控的。综合以上分析，项目通过采取措施后总体风险可控，不会对周围大气、水体和土壤环境造成明显威胁。69五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口(编编号、名称号、名称)/)/污染源污染源污染物污染物项目项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境施工期颗粒物、CO、HC、NOx等将扬尘污染防治措施等相关信息张贴在施工围挡外围，接受社会监督；在施工工地周围设置连续硬质密闭围挡或者围墙；按时对作业的裸露地面进行洒水；在施工工地的出入口194、等区域进行硬底化；施工工地堆放的砂石等工程材料采取密闭存放或者覆盖；及时清运建筑土方、工程渣土和建筑垃圾。大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值排气筒 G1（运营期）臭气浓度除杂、干燥过程中产生的恶臭通过1 套喷淋除味系统处理后引至 15 m高排气筒 G1 排放恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2颗粒物破碎、包装工序产生的粉尘收集后经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后再引至喷淋除味系统处理，最后通过 15 m 高排气筒 G1 排放。大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级排放标准排气筒FQ-08696厨房油烟、SO2、NOx食堂195、废气收集经静电除油烟装置处理后，通过 25m 高排气筒 FQ-08696排放饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）标准：规模为中型；NOx、SO2参照执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级70排放标准无组织（运营期）颗粒物破碎、包装工序未能收集的粉尘通过车间门窗无组织排放，加强车间通风换气，定期清扫车间地面大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值臭气浓度加强车间通风换气恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1 中的两级新改扩建厂界标准值FQ-08696（食堂废气，运营期）油烟做好食堂废气收集措施饮食业油烟196、排放标准（试行）（GB18483-2001）标准颗粒物、SO2、NOx大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级排放标准地表水环境施工期CODCr、石油类、SS 等设置临时隔油沉砂池对雨水径流和开挖、钻孔产生的泥浆水、含油废水和冲洗水等废水进行处理后用于施工和场地洒水降尘；施工人员生活污水依托出租屋的三级化粪池处理。施工人员生活污水执行水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准DW-001（废水总排放口）（运营期）CODCr、BOD5、NH3-N、SS、总磷和总氮等食堂废水经隔油隔渣处理后与其他生活污水经过三级化粪预处理后，与经预处理的生产废水排入五沙污水处197、理厂发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）中的间接排放限71值蒸发冷凝水、干燥冷凝水CODCr、BOD5、等蒸发冷凝水和干燥冷凝水定期交给xx市xx区xx水务环保有限公司进行处理/声环境施工期合理安排施工时间，夜间严禁施工。施工运输车辆进出场地应尽可能避开午间和夜间工作；尽量选用低噪声机械设备或带隔声、消声的装备；在施工的结构阶段和装修阶段，对建筑物的外部采用围挡建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）表 1 标准机械设备运行噪声（运营期）使用低噪声设备，通过距离的衰减和厂房的声屏障效应工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类198、标准电磁辐射不涉及固体废物施工期的建筑垃圾能够回用的尽量回用于工程施工，其余不能回用的部分，按照xx区建筑垃圾处置管理办法规定，应当依照有关法律、法规和本办法的规定处理，向相关部门提出申请，按规定办理好余泥渣土排放的手续，获得批准后委托有资质的单位将余泥、剩余的建筑垃圾等固体废物运至指定的受纳地点弃土。运营期产生的生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；布袋除尘收集的粉尘回用于生产；酒糟液沉淀物等一般固废定期外卖给一般固废处置单位处置。土壤及地下水污染防治措施原料仓库、一般固体废物暂存间做好防雨、防渗漏等措施，并配备毛毡、木屑、抹布等吸收材料。生产运营期间，做好各项防渗措施，并加强维护和厂区环境管理199、。生态保护措施不涉及环境风险防范措施项目不使用危险化学品。通过简单风险分析，项目主要风险为储存过程中液体原料等泄漏通过雨水管排放到附近水体，污染水环境和土壤环境；或泄漏遇明火发生火灾甚至爆炸，燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境，消防废水进入附近72水体，污染水环境和土壤环境；废气事故排放，对周围大气环境造成短时污染。项目通过规范储存原料，控制储存量，采取防止泄漏措施；在发生火灾和爆炸事故次生灾害时，可采取紧急疏散等措施；定期做好废气处理设施的检修和维护，事故发生后停止生产，维修设备。项目在落实相应风险防范和控制措施的情况下，总体环境风险可控。其他环境管理要求根据国家环保总局排污口规范整治要求（试200、行）（环监1996470 号）、xx省污染源排污口规范化设置导则（粤发200842 号）等要求，要求企业设置规范化废气排放口排放口，设置采样口和采样平台。制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态，如环保设施出现故障，应立即停产检修，严禁非正常排放。加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，注意做好记录，不弄虚作假。建立污染事故报告制度。当污染事故发生时，必须在事故发生二十四小时内，向区环境主管部门作出事故发生的时间、地点、类型和排放污染物的数量、经济损失等情况的初步报告，事故查清后，向区环境主管部门报告事故的原因，采取的措施，处理结果，并附有关证明。若发201、生污染事故，则有责任排除危害，同时对直接受到损害的单位或个人赔偿损失。建立公司的环境保护档案。档案包括：a、与污染有关的生产工艺、原材料使用方面的资料；b、污染物排放情况；c、污染治理设施运行、操作、管理、活性炭更换等情况；d、事故情况及有关记录；e、限期治理执行情况；f、其他与污染防治有关的情况和资料等。根据 固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）办理排污许可（登记）手续。项目竣工后，根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部令第9号）等文件开展竣工环保验收。项目竣工环保验收合格后，企业应根据监测计划，定期202、对污染源进行监测，监测结果按排污许可相关管理要求进行公示公开。企业应将监测数据和报告存档，作为编制排污许可执行报告基础材料。监测数据应长期保存，并定期接受当地环保主管部门的考核。项目投产后，委外处理的蒸发冷凝水和干燥冷凝水水污染物浓度需按照与73下游污水处理厂运营单位（xx市xx区xx水务环保有限公司）约定的浓度限值执行，且应当及时将自行监测数据共享至生态环境主管部门和下游污水处理厂运营单位；保存双方交接记录，记录表应明确接收时间、人员、废水量相关内容，并由接收双方签字，建议将该记录每月报环保部门备案，主动接受环保部门的监督检查。74六、结论六、结论总体而言，项目符合产业政策，所在区域环境容量203、许可。如项目在建设和运行期间能够按照本报告的要求落实各项污染控制措施，所产生的污染物能达标排放，则该项目建成及投入运行后对周围环境影响不大，从环境保护角度分析该项目是可行的。75附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目项目分类分类污染物名称污染物名称现有工程现有工程排放量排放量（固体废固体废物产生量）物产生量）现有工程现有工程许可排放量许可排放量在建工程在建工程排放量排放量（固体废物固体废物产生量）产生量）本项目本项目排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不填）（新建项目不填）本项目建成后本项目建成后全厂排放量（固体全厂排放量204、（固体废物产生量）废物产生量）变化量变化量废气有组织臭气浓度少量（无量纲）少量（无量纲）/少量（无量纲）少量（无量纲）少量（无量纲）少量（无量纲）颗粒物（破碎包装粉尘）(t/a)/0.28/0.28+0.28颗粒物（油烟）(t/a)0.00570.0057/0.000023/0.00572+0.000023SO2（锅炉燃烧废气）(t/a)0.010.177/0/0.1770NOx（锅炉燃烧废气）(t/a)0.921.659/0/1.6590颗粒物（锅炉燃烧废气）/0.088/0/0.0880无组织臭气浓度少量（无量纲）少量（无量纲）/少量（无量纲）少量（无量纲）少量（无量纲）少量（无量纲）颗粒205、物(t/a)1.021.02/1.49/2.51+1.49废水*全厂总外排废水CODCr(t/a)21.3821.38/0.14/21.52+0.14BOD5(t/a)10.6910.69/0.035/10.73+0.035NH3-N(t/a)4.284.28/0.018/4.30+0.018SS（t/a）10.6910.69/0.035/10.73+0.035总磷（t/a）0.270.27/0.0018/0.27+0.0018总氮（t/a）8.028.02/0.053/8.07+0.05376项目项目分类分类污染物名称污染物名称现有工程现有工程排放量排放量（固体废固体废物产生量）物产生量）现206、有工程现有工程许可排放量许可排放量在建工程在建工程排放量排放量（固体废物固体废物产生量）产生量）本项目本项目排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不填）（新建项目不填）本项目建成后本项目建成后全厂排放量（固体全厂排放量（固体废物产生量）废物产生量）变化量变化量生活垃圾(t/a)73.50/1.5/75+1.5一般工业固体废物布袋收集的粉尘（t/a）00/29.07/29.07+29.07酒糟液沉淀物（t/a）00/60/60+60酒糟液（t/a）402800/600004028060000+19720洗米水沉淀物（米粉）（t/a）15360/0/207、15360废猪肉油（t/a）5.70/11.45.711.4+5.7中药渣（t/a）12.980/41512.98415+402.02水果渣（t/a）/0/134720134720废水站污泥（t/a）1000/200100200+100废硅藻土（t/a）21.920/7921.9279+57.08沉淀污泥（t/a）150/221522+7废包装纸箱（t/a）3.60/11.53.611.5+7.9旧瓶废标签和不合格空瓶（t/a）3.00/6.03.06.0+3.0注：1、=+-；=-；2、*为扩建后全厂总外排废水产生量。110116121附图附图 2项目项目敏感点噪声现状监测敏感点噪声现状监测208、位置图位置图122附图附图 3扩建工程项目厂区内位置图扩建工程项目厂区内位置图123酒糟利用车间首层酒糟利用车间首层 1:2124附图附图 4酒糟利用车间平面布置图酒糟利用车间平面布置图125附图附图 5仓库平面布置图仓库平面布置图126附附图图 6项目项目敏感点分布图敏感点分布图127附图附图 7 7项目项目委外蒸发冷凝水运输路线图委外蒸发冷凝水运输路线图132附图附图 1010项目所在地与xx区环境管控单元的关系图项目所在地与xx区环境管控单元的关系图133附图附图 1111项目所在地项目所在地水环境功能划分图水环境功能划分图项目所在地项目所在地134附图附图 1212项目所在地项目所在地大气环境功能划分图大气环境功能划分图项目所在地项目所在地135附图附图 13项目所在地声环境功能区划分图项目所在地声环境功能区划分图项目所在地项目所在地136附图附图 14项目所在地控制性详细规划图项目所在地控制性详细规划图项目所在地项目所在地