1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：护栏、围栏、百叶窗生产项目建设单位（盖章）：xxxx新材料科技有限公司编制日期：2023 年 7 月1一、建设项目基本情况建设项目名称护栏、围栏、百叶窗生产项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别3312 金属门窗制造建设项目行业类别结构性金属制品制造 331；其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）无项目审批（核准/备2、案）文号（选填）无总投资（万元）100环保投资（万元）15环保投资占比（%）15.0施工工期1 个月是否开工建设否是：xx市生态环境局执法大队现场检查，责令按要求完成环评用地（用海）面积（m2）2373专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）表1专项评价设置原则表，本项目不涉及专项评价。表表1专项评价设置原则表专项评价设置原则表序号专项评价的类别设置原则项目情况是否设置1大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目不涉及否2地表水新增工业废水直排建设项间接排放否2目（槽罐车外送污水处理厂的3、除外）；新增废水直排的污水集中处理厂3环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目盐酸（配槽后浓度10%）、氢氧化钠、天然气、危险废物等，远低于临界量否4生态取水口下游500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及否5海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及否规划情况xx县城镇空间发展战略研究暨南洲新区概念规划，xx省xx市规划设计院规划分院，2007年11月；xxxx经济开发区（扩区）控制性详细规划（xx市规划设计院规划分院，2021年12月）。规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：xxxxxx经济开发区4、环境影响报告书；召集审查机关：xx省环境保护厅；审批文件名称及文号：关于xxxxxx经济开发区环境影响报告书的批复（湘环评2013116号）。规划环境影响评价文件名称：xxxxxx经济开发区规划环境影响跟踪评价报告书；召集审查机关：xx省生态环境厅；审批文件名称及文号：xx省生态环境厅关于xxxxxx经济开发区规划环境影响跟踪评价工作意见的函（湘环评202310号）。3规划及规划环境影响评价符合性分析1、与工业园规划符与工业园规划符合性和产业定位相符性分析合性和产业定位相符性分析1.1 主导产业定位符合性主导产业定位符合性根据xxxxxx经济开发区环境影响报告书中第10.1.3 章节开发企业入5、区准入条件（见表 1-1），本项目生产钢制护栏、围栏，不属于鼓励类、限制类、禁止类，不与主导产业定位相违背。表表 1-1 南洲新区产业结构准入条件一览表南洲新区产业结构准入条件一览表行业类别入区相关要求机械制造业加工优先发展轨道交通装备及配件、航空动力机械、汽车零部件、摩托车及配件以及其他专用设备等企业。适当发展符合产业结构调整指导目录（2011 年本）中的机械制造鼓励类行业。限制上传规模不达产业政策的机械制造项目；限制发展矿用搅拌、浓缩、过滤设备制造项目；限制发展三轮汽车、低速载货车项目；普通剪板机折弯机、弯管机、普通高速钢钻机、锨刀等制造项目；等各种属于限制上传的机械制造项目。禁止高能耗、6、高污染、机械铸造和电镀等企业入园。服装等轻工业优先发展一批服料和拉链、扣子等配件企业。适当发展符合产业结构调整指导目录（2011 年本）中的纺织、轻工鼓励类行业。限制单线产能小于 10 万吨/年的常规聚酯（PET）连续聚合生产装置等产业机构调整指导目录（2011 年本）中的纺织、轻工限制类行业。禁止发展产业结构调整指导目录（2011 年本）纺织、轻工行业淘汰类的企业。电子信息业优先发展电子信息产业中的硬件生产（线路板等涉重金属及水污染严重的项目除外）等符合产业结构调整指导目录（2011 年本）中的信息产业鼓励类行业。限制激光视盘机生产线（VCD 系列整机产品）等产业结构调整指导目录（2011 7、年本）中的信息类限制类行业。禁止高能耗、高污染等电子信息业产业结构调整指导目录（2011 年本）中的信息类限制类行业。食品加工优先发展无公害食品的深加工、饮料、果汁，营养性健康大米、小麦粉及制品的开发生产，传统主食工业化生产；杂粮加工专用设备的研究生产；粮油加工副产物综合利用关键技术的开发应用；其他符合产业结构调整指导目录（2011 年本）中的食品加工鼓励类行业。限制糖精等化学合成甜味剂生产线等产业结构调整指导目录（2011 年本）中的食品加工类限制类行业。禁止发展产业结构调整指导目录（2011 年本）食品加工类淘汰类企业。41.2 规划符合性规划符合性本项目选址位于xx节能环保产业装备制造园8、 2#厂房内，属于关于发布xxxx经济开发区边界面积及四至范围的通知（湘发改园区2022601 号）核定的范围之内。根据南洲新区土地利用规划图，本项目用地为工业用地，符合工业园区规划，详见附图 6。因此，项目选址用地性质符合xxxx经济开发区南洲新区土地利用规划要求。1.3 与园区准入条件的符合性分析与园区准入条件的符合性分析根据xxxxxx经济开发区环境影响报告书中第10.1.3章节开发企业入区准入条件，（1）凡进入开发区的企业必须符合国家产业政策；（2）生产方法、生产工艺及设施装备必须符合国家技术政策要求，达到相应产业的国内清洁生产水平；（3）符合开发区产业规划；（4）为低能耗、低污染、且9、污染防治技术成熟、清洁生产技术项目；（5）禁止造纸、印染、屠宰、电镀、农药、制革、炼油等废水、废气、噪声排放量大和“十九小”、“新五小”等污染企业或行业进入区；对大气污染大的建材业亦限制入园。（6）对虽符合（1）（5）项条款，但对产出的污染物无具体、妥善的污染防治措施，污染物排放满足不了开发区总量控制要求，不能实现达标排放的企业一律不得入区。根据xx省“两高”项目管理目录（湘发改环资2021968 号），本项目不属于“两高”项目。本项目为钢制护栏、围栏加工项目，不属于南洲新区主导产业的鼓励类、限制类及禁止类，符合国家产业政策；生产方法、生产工艺、生产设备符合国家相应产业政策要求，均能达到国内同10、行业清洁生产先进水平；项目为低能耗、低污染的建设项目，废水、废气、噪声及固废均有完善、成熟的污染防治技术；本5项目不属于禁止入园的的造纸、印染、屠宰、电镀、农药、制革、炼油等废水、废气、噪声排放量大和“十九小”、“新五小”、“八类工业严禁入园”等污染行业及限制入园的建材业、“八类工业严禁入园企业”；本项目无生产废水排放，外排生活污水量较小，且不涉及重金属污染物、持久性污染物，对地表水环境影响小。2、与相关环评批复意见符合性分析、与相关环评批复意见符合性分析根据（湘环评2013116 号）意见要求：“严格执行经开区入园企业准入制度，入园企业必须符合经开区总体发展规划、用地规划、环保规划及主导产业11、定位要求，不得引进国家明令淘汰的和禁止发展的能耗物耗高、环境污染严重、不符合产业政策的建设项目，限制发展重气型污染源和排水量大企业，禁止涉重金属企业和涉及一类污染物、持久性有机物的水型污染企业进入。”根据（湘环评202310 号）意见要求：“（二）切实落实污染物排放管控要求及生态环境准入清单。园区后续产业引进应符合“三线一单”分区管控要求及规划环评提出的生态环境准入清单要求，并充分考虑xx区的主体功能定位、产业基础、资源特点，对不符合产业定位的现有污染排放企业，应强化污染防治措施，确保污染物排放量不增加。（三）进一步落实园区污染管控措施。加强园区雨污分流系统、污水收集管网的建设、管理和维护，园12、区生产、生活废水应收尽收，全部送至污水处理厂处理加强园区大气污染防治，推动园区企业加强对 VOCs 排放的治理，加大对园区内重点排污单位废水治理措施运行情况的监管力度，对治理设施不能有效运行的企业，应及时采取整改措施。做好工业固体废物和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处理，建立完善的固废管理体系。对危险废物产生企业和经营单位，应6强化日常环境监管。严格落实排污许可制度和污染物排放总量控制，减少污染物的排放量。”本项目选址用地性质符合xxxx经济开发区南洲产业园土地利用规划要求，属于产业结构调整指导目录（2019年本）（2021 修改）允许类；项目气型污染物产生量较少，能耗低，不属于禁13、止和淘汰的高耗能企业以及重气型污染物和排水量大的企业；不涉及重金属、第一类污染物和持久性污染物的水型污染物，无生产废水外排；因此，本项目的建设符合规划环评批复意见要求。其他符合性分析1、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析本项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）（2021修改）中限制类和淘汰类项目。不属于限制用地项目目录（2012年本）、禁止用地项目目录（2012年本）中所列项目。使用的设备不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）（中华人民共和国工业和信息化部公告工产业2010第122号）中工艺装备；因此，本项目符合国家产业政策。2、“三线一单三线一单”相14、符性相符性根据xx省“三线单”生态环境总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单（湘环函2020142 号），其相符性如下：2.1 生态保护红线生态保护红线本项目位于南洲新区xx节能环保产业装备制造园2#厂房内，区域属于国家层面重点开发区，不属于自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护地和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域，项目建设符合生态红线控制要求。2.2 环境质量底线环境质量底线7项目区域环境空气质量满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求；地表水能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中相应标准要求；声环境质量均能达到声环境质量标准（GB3096-15、2008）3 类标准要求。项目建设后不改变周边环境功能，不突破环境质量底线。2.3 资源利用上线资源利用上线能源：项目营运过程中生活、生产用能采用电能，属于清洁能源，不涉及能源利用上线。水资源：项目营运过程中消耗一定量的水资源等，主要为生活用水、生产用水，用水量较小，不会突破区域的水资源利用上线。土地资源：本项目用地现为二类工业用地，不会改变园区土地利用现状；建设单位租赁空置厂房进行项目建设，提高土地资源利用效率，不会对土地资源产生明显影响。2.4 生态环境准入清单生态环境准入清单根据xx省“三线单”生态环境总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单（湘环函2020142 号）相关要求，本16、项目不与省级以上产业园区生态环境总体管控要求（四大片区）相违背；本项目与（湘环函2020142 号）xxxxxx经济开发区的管控要求分析对比见表 2-1。表表 2-1 本项目与xxxx经济开发区管控要求分析对比本项目与xxxx经济开发区管控要求分析对比类别要求本项目情况判定空间布局约束（1.1）园区限制发展重气型污染源和排水量大企业，禁止外排水污染物涉及重金属的项目和涉及一类污染物、持久性有机物的水型污染企业进入。（1.1）本项目外排废水为生活污水，水污染物不涉及重金属项目、一类污染物、持久性有机物；项目酸洗过程中氯化氢排放量很小。符合污染物排放管控（2.1）废水：经开区排水实施雨污分流。南洲17、新区：工业企业排放工业废水须经预处理达标后进入污水处理厂（2.1）项目无生产废水排放，生活污水处理达到污水综合排放标准符合8进行深度处理。禁止重金属废水排入污水处理厂。污水处理厂处理后尾水通过污水管排入东侧排水渠，随后排入渌江。加强工业集聚区废水治理。加强重点行业废水污染源治理，完成印染纺织等行业清洁化改造工作。（2.2）废气：加强企业管理，入区企业的废气须经处理达到国家、地方排放标准；采取有效措施，减少企业废气的无组织排放。全面完成表面涂装、家具制造、印刷行业的达标改造，完成工业企业的无组织排放环境治理。（2.3）固废：做好经开区工业固体废物和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处理，18、建立统一的固废收集、贮存、运输、综合利用和安全处置的运营管理体系。（2.4）园区内涉锅炉大气污染物排放应满足xx省生态环境厅关于执行污染物特别排放限值（第一批）的公告中的要求。（GB8978-1996）三级标准后进入园区污水处理厂进行深度处理。项目不涉及禁止重金属废水。（2.2）项目废气经处理可达到国家、地方相应排放标准；采取了脉冲布袋除尘、活性炭吸附、排气筒等有效措施，减少企业废气的无组织排放。（2.3）项目固体废物和生活垃圾均得到妥善处置。（2.4）项目不涉及锅炉。环境风险防控（3.1）园区应建立健全环境风险防控体系，严格落实xxxxxx经济开发区突发环境事件应急预案的相关要求，严防环境突19、发事件发生，提高应急处置能力。（3.2）园区可能发生突发环境事件的污染物排放企业，生产、储存、运输、使用危险化学品的企业，产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的企业等应当编制和实施环境应急预案；鼓励其他企业制定单独的环境应急预案，或在突发事件应急预案中制定环境应急预案专章，并备案。（3.3）建设用地土壤风险防控：建立污染地块名录及其开发利用负面清单，开展污染地块土壤环境状况调查评估，符合相应规划用地质量要求的地块，进入用地程序，不符合利用要求的，进行管控。建立土壤污染重点监管企业名单，加强重（3.1）项目将按照园区和xxxxxx经济开发区突发环境事件应急预案的相关要求，严防环境突发事件发20、生，提高应急处置能力。（3.2）项目建成后，将编制应急措施，配备应急物资。符合9点监管企业与工业园区的监管；规范工业废物处理处置活动。加大涉重金属行业污染防控力度。加大涉重企业治污与清洁生产改造力度；规划企业无组织排放与物料、固体废物堆场堆存，稳步推进重点重金属减排工作。资源开发效率要求（4.1）能源：管委会应积极推广清洁能源，不得引入和建设燃煤企业及排放工艺废气量大或复杂的企业。限于开发区企业引入的同步性难，热用户少，采用分散供热方式，各种锅炉须采取燃气和电锅炉，严禁燃煤锅炉上马。禁燃区按xx县人民政府办公室关于划定我县禁止使用高污染燃料范围的通知禁止使用高污染燃料。园区 2020 年综合能21、耗为 14.07 万吨标煤，单位 GDP能耗为 0.4272 吨标煤/万元；2025年综合能源消费量预测为 18.71 万吨标煤，单位 GDP 能耗为 0.355 吨标煤/万元。（4.2）水资源：加强用水定额管理，推广先进的节水技术和污水处理技术，提高工业用水重复利用率。实行清洁、低耗、低排生产，限制高耗水、高污染型工业项目建设。xx区到 2020 年万元工业增加值用水量比 2015 年下降25%。（4.3）土地资源：强化土地集约利用，严格执行土地使用标准，加强土地开发利用动态监管。制定发布不同产业园区不同项目的用地投资定额标准，确保省级产业园区不低于 200 万元/亩。（4.1）能源：项目不22、涉及燃煤，采用电能、天然气，不属于株洲县人民政府办公室关于划定我县禁止使用高污染燃料范围的通知禁止使用高污染燃料。项目综合能耗远低于单位工业总产值能耗。（4.2）水资源：项目加强用水定额管理。（4.3）土地资源：项目投资 100 万元，为租赁部分厂房建设，符合规范要求。符合3、xx省湘江环境保护条例符合性分析xx省湘江环境保护条例符合性分析本项目与xx省湘江保护条例相符性见表 3-1。表表 3-1 与与xx省湘江保护条例xx省湘江保护条例符合性分析符合性分析技术政策要求项目情况符合性第三十二条建立健全湘江流域重点水污染物排放总量控制、排污许可、水污染物运行前进行排污许可申报符合10排放监测和水23、环境质量监测等水环境保护制度。第三十三条禁止向水体排放、倾倒工业废渣、城镇垃圾和其他废弃物。禁止将含有汞、镉、砷、铬、铅、氰化物、黄磷等的可溶性剧毒废渣向水体排放、倾倒。不涉及，生活污水进入南洲新区污水处理厂符合第三十四条新建、改建、扩建建设项目，建设单位应当组织进行建设项目环境影响评价，并根据建设项目对环境的影响程度，分别编制环境影响评价报告书、环境影响评价报告表或者填报环境影响登记表。环境影响评价报告书、报告表应当依法报生态环境主管部门审批，环境影响登记表应当依法报生态环境主管部门备案。项目编制环境影响报告表符合第三十五条对有下列情形之一的地区，湘江流域县级以上人民政府生态环境主管部门应当24、暂停新增水污染物排放的建设项目环境影响评价审批：（一）水功能区水质未达到规定标准的；（二）跨行政区域河流交界断面水质未达到控制目标的；（三）超过排污总量控制指标的；（四）未按照规定时间淘汰严重污染水环境的落后工艺和设备的；（五）未完成重点水污染物排放总量年度控制计划的。水功能区属于达标区，无生产废水外排，生活污水不含重金属，进入南洲新区污水处理厂进行处理4、与与xx省xx省“十四五十四五”生态环境保护规划生态环境保护规划符合性分析符合性分析本项目与xx省“十四五”生态环境保护规划（湘政办发202161 号）相符性见表 4-1。表表 4-1 与xx省与xx省“十四五十四五”生态环境保护规划符合性25、分析生态环境保护规划符合性分析技术政策要求项目情况符合性推动产业结构绿色转型。加快建设绿色制造体系，持续推进工业新兴优势产业和“3+3+2”重点产业领域建设，围绕碳达峰、碳中和目标，在污染治理、资源综合利用、先进储能、燃料电池、碳捕集利用封存等方面突破一批关键技术。利用综合标准依法依规淘汰落后产能，严禁未经批准新增煤炭、钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等行业产能。坚决遏制“两高”项目盲目发展，全面梳理排查在建“两高”项目，科学有序推进拟建项目，严格落实污染物排放区域削减要求，对不符合规定的项目坚决停批、停建。在煤电、石化、化工、钢铁、有色冶炼、建材等行业，开展减污降碳综合治理。制定全省清洁生产审核26、实施方案，深入推进能源、冶金、焦化、建材、项目为钢制护栏、围栏、百叶窗生产项目，非“两高”项目，非禁批、限批项目符合11有色、化工、印染、造纸、原料药、电镀、农副食品加工、工业涂装、包装印刷等行业强制性清洁生产审核，到 2025 年，全部落实强制性清洁生产审核方案要求，推动重点行业完成限制类产能装备的升级改造。积极推进建材、化工、铸造、印染、电镀、加工制造等产业集群提升改造，提高产业集约化、绿色化发展水平，积极探索工业园区和企业集群清洁生产审核试点。加强xx干支流系统治理。按照xx省沿江化工企业搬迁改造实施方案要求，沿江岸线1公里范围内严禁新建、扩建化工园区、化工生产项目；严禁现有合规化工园区27、在沿江岸线1公里范围内靠江扩建；安全环保达标的化工生产企业因生产需要可向背江一面逐步搬迁，2025年底前完成沿江化工企业搬迁改造任务。不涉及，非化工项目，西侧距离湘江直线距离 1.4km符合5、xx省xx经济带发展负面清单实施细则符合性分析xx省xx经济带发展负面清单实施细则符合性分析本项目与 xx省xx经济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年版）相符性见表 5-1。表表 5-1 与与xx省xx经济带发展负面清单实施细则xx省xx经济带发展负面清单实施细则（试行试行，2022年年版版）符合性分析符合性分析技术政策要求项目情况符合性第九条，禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污28、口、实施非法围垦河道和围湖造田地等投资建设项目；不涉及符合第十五条，禁止在xxxx段和洞庭湖、湘江、资江、沅江、澧水干流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在xxxx段岸线三公里范围内和湘江、资江、沅江、澧水岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平目的的改建除外。不涉及，西侧距离湘江直线距离 1.4km符合第十六条，禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目严格按照生态环境部 环境保护综合名录（2021年版）有关要求执行。项目非高污染项目符合第十七条，禁止新建、扩建不符合国家石化、29、现代煤化工等产业布局规划的项目。未通过认定的化工园区，不得新建、改扩建化工项目（安全、环保、节能和智能化改造项目除外）。不涉及符合12第十八条，禁止新建、扩建法律法规和相关政策命令禁止的落实产能项目；对不符合要求的落后产能存量项目依法依规退出。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业（钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃、船舶等行业）的项目。对确有必要新建、扩建的，必须严格执行产能置换实施办法，实施减量或等量置换，依法依规办理有关手续。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。项目符合国家产业政策。为钢制护栏、围栏生产项目，不属于园区规划环评明确禁止引入的污染严重的化工行业及精细化工行30、业符合6、与xx省大气污染防治条例符合性分析、与xx省大气污染防治条例符合性分析本项目与xx省大气污染防治条例相符性见表 6-1。表表 6-1 与xx省大气污染防治条例符合性分析与xx省大气污染防治条例符合性分析技术政策要求项目情况符合性省人民政府环境保护主管部门应当会同大气污染防治重点区域的设区的市、自治州人民政府按照中华人民共和国大气污染防治法规定实施大气污染联合防治。在大气污染重点区域城市建成区内禁止新建、扩建钢铁、水泥、有色金属、石油、化工等重污染企业以及新增产能项目。省人民政府应当在长沙市、xx市、湘潭市和其他大气污染防治重点区域提前执行国家大气污染物排放标准中排放限值。项目为钢制护31、栏、围栏、百叶窗生产项目，位于南洲新区xx节能环保产业装备制造园 2#厂房内。不是重污染项目符合7、与与重点行业挥发性有机物综合治理方案重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析本项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）相符性见表 7-1。表表 7-1 与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析技术政策要求项目情况符合性大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs32、含量的胶粘剂，以及低 VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少 VOCs产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度；化工行业要推广使用低（无）VOCs 含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。企业应大力推广使用低 VOCs项目使用热固性粉末涂料，VOCs 产生量较少，从源头减少的 VOCs产生。符合13含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等，在技术成熟的行业，推广使用低 VOCs含量油墨和胶粘剂，重点区域到 2020 年年底前基本完成。鼓励加快低 VOCs 含量涂料、油墨、33、胶粘剂等研发和生产。全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs产品、含 VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减 VOCs 无组织排放。护栏围栏喷塑后固化过程中，产生的废气经负压收集活性炭吸附处置符合8、与与挥发性有机物挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策污染防治技术政策符合性符合性分析分析根据挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（公告 2013 年第 31 号），本项目与挥发性有机物（VOCs）污染防治技34、术政策符合性分析详见表 8-1。表表 8-1 与挥发性有机物（与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策符合性分析）污染防治技术政策符合性分析技术政策要求项目情况符合性（十）在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含 VOCs 产品的使用过程中的VOCs 污染防治技术措施包括：1.鼓励使用通过环境标志产品认证的环保型涂料、油墨、胶粘剂和清洗剂；2.根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保型涂料；推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；应尽量避免无 VOCs 净化、回收措施的露天喷涂作业；项目采用热固性粉末涂料，属于鼓励类，设有专门的喷塑房，35、为静电喷涂符合对于含低浓度 VOCs 的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。护栏围栏喷塑后固化过程中，产生的废气经负压收集活性炭吸附处置符合9、与工业炉窑大气污染综合治理方案符合性分析、与工业炉窑大气污染综合治理方案符合性分析根据 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气 20191456 号），本项目与（环大气201956 号）符合性分析详见表 9-1。表表 9-1 与工业炉窑大气污染综合治理方案符合性分析与工业炉窑大气污染综合治理方案符合性分析技术政策要求项36、目情况符合性（二）加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。重点区域禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于 3%）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。加大煤气发生炉淘汰力度。2020 年年底前，重点区域淘汰炉膛直径 3 米以下燃料类煤气发生炉；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的，原则上应建设统一的清洁煤制气中心。加快淘汰燃煤工业炉窑。重点区域取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）。加快推动铸造（10 吨/小时及以下）、岩棉等行业冲天炉改为电炉。固化采用天然气清洁能37、源，设有2 台天然气燃烧机符合（三）实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑（见附件 3），严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施（见附件 4），确保稳定达标排放。已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。重点区域钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色等行业，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）排放全面执行大气污染物特别排放限值。已核发排污许可证的，应严格执行许可要求。实施xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（湘环发20206 号）附件 1 标准限值符合15二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xx固冠新材料科技有限38、公司与xxxxxx经济开发区管理委员会签订了招商引资入园协议，入园协议的名称为锌钢材料生产项目，实际为护栏、围栏、百叶窗生产项目。为满足当地招商引资要求，于2023年3月，重新注册了xxxx新材料科技有限公司，注册地位于xx市xx区南洲镇湘渌大道616号环保节能产业装备制造园2#栋，法定代表人为陈斌。2023年3月20日，与xx省xx桥隧机械有限公司签订了房屋租赁合同，租赁厂房建筑面积2373m2；拟投资100万元，建设护栏、围栏、百叶窗生产项目。因项目先开工建设，2023年6月8日，xx市生态环境局xx分局向企业下达了责令改正违法行为决定书，要求停止建设并积极办理环评手续。2、项目组成、项目39、组成本项目租赁xx节能环保产业装备制造园 2#厂房部分厂房，租赁总建筑面积 2373m2，租赁区位于该栋厂房的北侧，生产车间包括焊接区、切割下料区、酸洗区、喷塑区、固化区、打包区、原料暂存区、成品暂存区；设有办公生活区（办公区、休息室、洗手间等）等，同时配套生产附属设备、环保设施。本项目建成达产后，可年加工 20 万米护栏、20 万米围栏、1 万 m2百叶窗。项目不设食堂、宿舍，食堂依托xx节能环保产业装备制造园，宿舍依托园区。本项目建设内容组成见表 2-1。表表 2-1 项目项目建设内容组成建设内容组成一览表一览表工程组成建设内容及规模备注主体工程生产区主要布置有焊接区、切割下料区、酸洗区、40、喷塑区、固化区、打包区、空压机、冲床、送料机等，车间上方设有行车，方便型材的吊运钢架厂房辅助工程办公区生活区位于厂房东侧，为夹层建筑，为办公休息区，不设食堂、宿舍框架配电房在厂房内设有配电房16储运工程原料暂存区型材直接堆存于厂区的北侧成品暂存区暂存于打包区北侧，经包装后直接堆存固废暂存区在厂房北侧设有一般固废暂存区，在厂房东侧设有危险固废暂存间运输主要依托社会运输力量，采用车辆运输，厂内运输主要采用行车及货架进行运输公用工程供电从厂房现有供电设施接入，设有 1 处配电房；不设备用柴油发电机供水从厂房内现有供水管网接入排水排水系统实行雨污分流排水供热办公生活区采用家用空调制热，生产供热为天然气41、燃烧机直接加热制冷办公生活区采用家用空调制冷，喷塑固化生产制冷主要为通风自然冷却通风车间设有风机通风消防配备有手提式灭火器及消防栓等环保工程废气处理焊接烟尘车间通风切割、打磨粉尘车间密闭阻隔沉降，车间清扫喷塑废气经负压收集+旋风除尘+脉冲滤芯除尘后，喷塑设施进出口设置软帘，经 15m 排气筒（DA001）排放喷塑固化废气喷塑固化废气，经固化通道两侧负压集气罩及软帘进行收集，再经活性炭吸附后经 15m排气筒排放（DA002）天然气燃烧废气设备采用低氮燃烧器，燃烧废气同喷塑固化废气一同经 15 排气筒排放（DA002）酸洗废气负压收集（侧吸）+碱液喷淋+15m 排气筒（DA003）排放1 个槽设242、 个长边侧吸口废水处理生活污水生活污水经园区化粪池处理后排入园区污水管网，进入南洲新区污水处理厂进行处理依托现有酸洗后水洗废水循环使用，不外排，定期补充，更换时作为酸洗槽配槽用水酸雾喷淋废水循环使用，不外排，定期补充，更换时作为酸洗槽配槽用水噪声治理采取车间密闭、设备减振、车间隔声等措施固废处置一般工业固废设置一般固废暂存区 20m2，位于厂房北侧，主要暂存边角料危险废物设置一危险废物暂存间 8m2，位于厂房东侧生活垃圾经生活垃圾桶收集交由环卫部门处置17环境风险酸洗槽设置防泄漏围堰，危险废物暂存区设置防泄漏托盘，贴玻璃纤维布及环氧树脂进行防渗，防渗层渗透系数应小于 110-7cm/s3、依托43、工程依托工程本项目租赁xx节能环保产业装备制造园 2#厂房部分厂房，化粪池位于厂房东侧地下，现该厂房下方已敷设污水管网，共用给排水、供电设施完善，项目依托现有的公用和环保设施可行，依托关系见表 3-1。表表 3-1 与xx节能环保产业装备制造园依托关系一览表与xx节能环保产业装备制造园依托关系一览表序号项目依托关系1环保工程废水处理依托厂房下现有的化粪池2固废处理生活垃圾依托园区环卫部门统一处理3公用工程给水依托厂区给水系统供水4排水依托厂区排水系统排水5供电依托厂房内供配电设施供电4、产品及产能、产品及产能本项目年加工 20 万米护栏、20 万米围栏、1 万 m2百叶窗；所有产品（含部分五金44、件）均需喷塑，喷塑主要为外层表面，喷塑厚度满足熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装（GB/T 18593-2010）相关要求；产品方案如下表4-1。表表 4-1 产品方案一览表产品方案一览表序号产品名称产品型号年产量备注1护栏非标20 万 m/a根据客户需求生产2围栏非标20 万 m/a根据客户需求生产3百叶窗非标1 万 m2/a根据客户需求生产5、主要生产设施及设施参数、主要生产设施及设施参数根据产业结构调整指导目录（2019 年本）以及部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本，项目所使用的生产设备不属于指导目录中淘汰设备；本项目主要设备一览表见表 5-1。表表 5-1 主45、要生产设备一览表（台主要生产设备一览表（台/套）套）类型设备名称规格型号设备数量备注18一主要生产设备1切割机MD-315O YS-2755下料2冲床JB23 JB25 J.252冲孔3送料机2冲孔输送4二氧化碳保护气体焊机MIG/NBC 300 GW瑞凌5焊接5喷塑设备HXC-2017011喷塑6喷塑后固化通道HXC-2017021固化7燃烧机2固化热源8悬链输送带HXG-2017031输送9砂轮打磨机BOSCH GWS 66010打磨焊接口10打包机1打包11酸洗槽6*0.8*1.0m，槽液容积 4.0m321 用 1 备用空置12水洗槽6*0.8*1.0m，水暂存容积 4.0m32二主要46、公辅设施1空压机福星 XS-3012行车5t2运输3货架10运输三主要环保设施1活性炭吸附装置1固化废气净化2旋风+脉冲滤芯除尘1喷塑粉尘3碱液喷淋装置1酸洗除锈废气6、主要原辅材料及燃料、主要原辅材料及燃料本项目外购各类尺寸型钢，为保证防锈功能及美观程度，在型钢及五金件外层喷一层塑粉，塑粉密度一般为 1.41.8g/cm3（因颜色配方不一样），取平均密度 1.6g/cm3；型钢护栏、围栏平均每米表面积约 0.2m2；百叶窗为 1.0万 m2/a，正反两面都喷塑，总喷塑面积约 2.0 万 m2/a；根据熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装（GB/T 18593-2010），喷塑厚度一般为 0.1747、0.3mm，平均喷塑过程厚度按 0.24mm 计，可估算出年用塑粉约 38.4t。本项目设有 2 台天然气燃烧机，单台满负荷用气量为 10m3/h，按年运行192400h 计，则天然气的用量为 4.8 万 m3/a。本项目外购少量的型钢因刮擦受潮后暂存，可能有锈迹，为保证喷塑效果，需要采用稀盐酸进行酸洗除锈。危化品盐酸装卸运输应执行（JT 618-2004）道路危险货物运输管理规定（中华人民共和国交通运输部令 2013 年第 2号）等有关要求。运装要委托有承运资质的运输单位承担；承担运输危险化学品的人员、车辆等必须符合危险化学品安全管理条例的规定，行车路线、购买盐酸必须事先经当地公安交通部门批48、准。根据建设单位提供的资料，外购盐酸直接由供货商配槽进入酸洗槽，废酸由有危废的资质单位处置。酸洗槽采用 PP 塑料材质，设有 2 个槽，1 用 1 备用空槽，在槽体外围设置有围堰，敷设有防腐材料，防止溢流。主要原辅材料及能源消耗情况详见表 6-1，主要原辅材料物化性质及暂存方式见表 6-2。表表 6-1 主要原辅材料消耗情况一览表主要原辅材料消耗情况一览表序号原料名称单位消耗量最大暂存量暂存形式备注一主要原辅材料1型材（钢）t/a290040堆存圆钢、方钢等2型材（铝合金）t/a1005堆存3型材（不锈钢）t/a100.5堆存4五金件t/a101堆存螺丝、螺帽等5热固性粉末涂料t/a38.4549、.0堆存环氧树脂类6焊丝t/a20.4袋装机器焊7焊条t/a0.50.1袋装手工焊8二氧化碳混合气瓶/a20010钢瓶焊接用9盐酸（27%）t/a6.241.56酸洗槽除锈二其他辅料1锂基润滑脂t/a0.050.1桶装设备润滑2包装材料t/a50.5捆装气泡膜、缠绕膜、捆扎带3活性炭t/a0.1180.12在线废气净化4氢氧化钠t/a0.130.5袋装废气净化5酸雾抑制剂t/a0.050.05桶装废气净化206真空泵油t/3a0.01/桶装空压机三主要能耗1水（未含重复利用水）t/a261.76-市政2电万度/a10-市政3天然气万 m3/a4.8-在线市政表表 6-2 主要原辅材料主要原辅材50、料物化性质及暂存方式物化性质及暂存方式一览表一览表序号名称物化性质备注1热固性粉末涂料热固型粉末涂料以热固性树脂为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后形成不溶不熔的质地坚硬涂层。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。25kg/箱2盐酸分子式 HCl，相对分子质量 36.46；盐酸为不同浓度的氯化氢水溶液，呈透明无色或黄色，有刺激性气味和强腐蚀性。易溶于水、乙醇、乙醚和油等。购买浓度值约为 27%的盐酸。因外购原料工件表面锈迹一般不明显，采用851、%10%浓度值的盐酸除锈可满足要求。同时在酸洗槽中添加酸雾抑制剂，减少盐酸雾气产生厂区不暂存，直接由供货商配槽进入酸洗槽，废酸更换时倒入备用酸洗槽3酸雾抑制剂多种表面活性剂复配而成，广泛应用于钢铁产品的酸洗工艺过程中，既可抑制酸雾的产生，又可保护钢铁基体不发生过酸洗现象，具有用量小、费用低、效果好等优点；使用安全、操作简便、无毒，易于现场人员接受和掌握塑料桶装，暂存在车间原辅材料区，采用防渗托盘分区暂存4黄油（锂基润滑脂）锂基润滑脂是由天然脂肪酸（硬脂酸或 12羟基硬脂酸）锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成；燃点高，52、不易燃。塑料桶装，暂存在原料暂存区，采用防渗托盘分区暂存7、氯化氢氯化氢平衡分析平衡分析本项目酸洗配槽后浓度约 10%，每季度定期更换时酸洗槽液浓度约 8%，项目估算后盐酸（氯化氢）平衡见图 7-1。21图图 7-1 项目估算氯化氢平衡（项目估算氯化氢平衡（t/a）8、厂区平面布置、厂区平面布置（1）交通布置：本项目位于南洲新区xx节能环保产业装备制造园2#厂房内，租赁的厂房东、西侧设有主要出入口，临园区内部道路，与湘渌大道相通。（2）平面布置：为了方便管理和安全，又方便生产，便于保护厂区内有序的生产环境；厂区呈倒“L”布置，南侧布置有空压机、酸洗槽、冲床、送料机，原料暂存区，成品暂存区，喷塑53、区、打包区、固化区；厂区北侧布置有焊接区、切割下料区，厂区东侧为办公区。根据生产需要布置，工艺流畅；一般固废暂存区布置在厂房北侧，危险废物暂存间布置在厂区东侧。（3）竖向布置：厂房东侧为办公生活区，夹层 23F 为办公室及休息室，设有楼梯相通。本着方便生产、节约用地、降低造价、环保达标的原则，根据生产经营需要和厂区条件，合理布置厂区内的建筑物、构筑物、通道及生产线。在满足生产工艺、环保、安全的前提下，总平面布置力求紧凑、合理、整齐、美观。本项目平面布置示意图见附图 2。9、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度工作制度：年生产 300 天，一般为 1 班制；根据订单的需求，部分时间需要 2 班54、制生产。劳动定员：总劳动定员数量为 15 人，均不在厂内住宿。10、公用工程、公用工程（1）给）给水水本项目给水水源为园内现有市政供水管网，主要生活用水及生产用水，总新鲜水用水量为270.76m3a，其中员工生活用水量为240m3a，生产用水量30.76m3a。生活用水：劳动定员15人，均为厂区内非住宿员工，xx省地方标准-用水定额（DB43/T388-2020）无非住宿员工用水定额，参照建筑给水排22水设计规范（GB50015-2019）表3.2-2坐班制办公平均每日2540L，用水量取40L。盐酸配槽用水：盐酸浓度为27%配比成10%浓度，根据物料平衡，按酸洗槽容积暂存约4.0t进行估算，55、每次配槽用酸约1.56t（约2.74m3，密度为1.1341g/m3），用水约2.44m3/次。酸雾喷淋用水：循环用水量约1.0m3，使用过程每天约损耗1%；每年更换1次作为配槽用水。酸洗除锈后水洗用水：设有2座水洗槽，单容积为4.0m3，循环水量为8m3/d，平均每天补充新鲜水量为0.05m3/d（15m3/a）；每年更换1次作为配槽用水。本项目车间每天进行清扫，无需拖地清洁，无清洁废水产生。项目的用水量见表9-1。表表 10-1 项目用水量项目用水量序号名称用水量规模日用水量（m3/d）年用水量（m3/a）1非住宿员工生活用水40L/人d20 人0.82402酸洗槽配槽用水约 2.44m356、/次4 次-9.763酸洗槽补充用水（工件带走损耗）0.01m3/d300d0.013.04水洗补充用水（工件带走损耗）在线 8.0m3，0.02m3/d300d0.026.05酸雾喷淋用水（补充用水）在线 1.0m3，0.01m3/d300d0.013.06合计-261.76（未含重复利用水 9）表表 10-2 水平衡表水平衡表序号名称年用水量（m3/a）损耗量（m3/a）排水量（m3/a）排放去向1生活用水污水24048192进入南洲新区污水处理厂进行处理2酸洗槽配槽用水9.769.760每季定期更换，交由有资质单位处理3酸洗槽补充用水3.03.00工件带走损耗4酸洗后水洗用水6.06.057、（在线 8.0循环）0循环使用，不外排，定期补充；换槽时，作为酸洗槽配槽用水5酸雾喷淋用水3.03.0（在线 1.0循环）023本项目水平衡见图 10-1。图图 10-1 水平衡图（水平衡图（t/a）（2）排水）排水本项目排水系统实行雨污分流排水体制，排水系统依托于园区排水管网，按照园区道路及地形特点、重力自流的原则敷设管网；园区内雨水均为自流，排入园区雨水管网，经下游菜花坪港排入湘江。生活污水经化粪池预处理后，排入园区污水管网流经湘渌大道、和谐大道污水管网，最终排入南洲新区污水处理厂进行深度处理；污水经南洲新区污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准一级 A 标准后经杨家港排入渌江，后58、汇入湘江。生产过程中碱液喷淋水循环使用，酸洗后水洗废水、碱液喷淋水用于酸洗槽配槽用水，定期补充新鲜水，无生产外排；酸洗槽废酸作为危险废物处理。本项目生活污水排放量 192m3a；无生产废水排放。（3）供配电）供配电本项目依托现有厂房配电房及供电线路，供生产设备、公用设备用电及24办公用电，动力和照明供电电压为交流 380/220V；不设备用发电机。（4）供热、制冷）供热、制冷本项目办公生活区采用分体式空调进行供热、制冷；生产固化供热采用天然气燃烧直接加热，生产制冷主要为通风及自然冷却。（5）供气）供气本项目生产过程中所需的压缩空气有螺杆空压机提供。（6）仓储工程）仓储工程本项目原料进出厂使用汽59、车运输，贮存于车间内的仓库内；盐酸交由有承运资质的运输单位承担，采用槽罐车运输。本项目厂区内拟设有 1 个容积为 4.0m3的酸洗槽，不设专用储罐，在酸洗槽四周设置容积不小于 4.0m3的围堰或集液井；酸洗槽暂存要求：酸洗槽符合要求设置标识，严禁带缺陷使用。酸洗槽符合规范，有防火，防日光曝晒和处置泄漏的设施。贮存防日光曝晒和处置泄漏的设施定期检查、保养。管理人员要熟知危险品性质和安全管理常识。管理人员每天不少于两次对酸洗槽进行巡检，并做好记录，发现跑、冒、滴、漏等隐患，要及时联系处理修复。危险品装卸人员必须注意防护，按规定穿戴必要的劳保用品。卸装时，管理人员必须到现场监卸监装。严格按照操作规程60、进行使用。操作注意事项，密封操作，注意通风，操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专业培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿橡皮耐酸碱服，戴橡皮耐酸碱手套。本项目厂区内的废酸运至危废终处置单位交由危废单位进行运输，废酸处置单位必须具有相关的（HW34）危险废物经营许可证。11、用地现状及拆迁安置、用地现状及拆迁安置本项目位于南洲新区xx节能环保产业装备制造园 2#厂房内；根据南洲新区土地利用规划图，项目选址为工业用地；用地不违反限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）的规定；符合xx经济开发区土地利用规划。因此，本项目符合国家土地政策、用地政策。本项目租用标准61、厂房，周边为工业厂房，不涉及拆迁安置。25工艺流程和产排污环节1、营运期工艺流程及产污节点、营运期工艺流程及产污节点本项目钢制护栏、围栏、百叶窗生产工艺流程见图 1-1。图图 1-1 生产工艺流程及产污节点生产工艺流程及产污节点26工艺简述如下：（1）切割下料：项目配套有 5 台切割机，根据订单要求，按相应的尺寸进行裁切，所有的型材（钢、铝合金、不锈钢）均需要进行裁切。（2）冲孔：设有 2 台送料机、2 台冲床，将部分已切割好的型材进行冲孔，便于后续半成品或成品的组装。（3）焊接打磨：铝合金、不锈钢无需焊接；酸洗后少部分原料不纳入焊接工序。型钢类焊接采用二氧化碳保护焊，设有 5 台焊机；使用无62、铅焊丝、焊条（手工焊），使用 CO2作为保护气体。设有 10 台打磨机，对焊接口进行打磨，使焊接口打磨光滑，增加美观度；焊接主要为型材的两端进行焊接。（4）酸洗除锈：部分型钢（约用量的 12%）受外界影响，若锈迹较明显，需要采用酸洗进行除锈，进入酸洗槽进行酸洗处理；酸洗工艺为常温操作，无加热工序；酸洗的目的是清除金属件表面的氧化物（氧化铁）。工件固定在挂件上，挂好的工件吊入酸洗槽中去锈。酸洗槽中盐酸浓度约 10%左右，在酸洗池内清洗工件表面的锈斑、氧化铁等，露出基体金属，以便更好的进行喷塑处置。主要反应为：Fe2O3+6HCl2FeCl3+3H2O本项目酸洗的盐酸溶液，是由购买的27%浓度盐酸63、（HCl）加水稀释配制而成。在酸洗过程中由于盐酸的挥发会产生一定的酸雾，工件酸洗时因搅动酸洗液，也会增加酸雾挥发量。在酸洗过程中，随着工件处理数量的增加，酸洗液的浓度会逐渐下降，当酸洗液中盐酸浓度下降到不能达到工艺要求时（一般低于8%），需要定期排出该部分废酸，以更换新酸；这部分不能继续使用的酸液即为本项目产生的酸洗废液。在酸洗过程中，酸洗槽不断产生沉淀，进而形成酸洗槽的槽渣，主要为铁盐和钢材制件表面清除下来的杂质。生产过程中不清除酸液中的沉淀物，而是在更换酸液时将废酸液连同杂质一起全部清出，预计年更换4次。酸洗后的工件进入水洗池，水洗池为自来水，因工件干净，除去工件表面残留的酸，水洗池水不外64、排，定期添加；更换时可用作酸洗槽配槽用水。（5）组装：少部分工件进行组装后再进行喷塑，其余的为单独零部件（含27外购的成品五金件）喷塑。（6）挂件上线：由人工将加工后的部件挂入悬链输送带上，自动输送至喷塑及固化工段。（7）喷塑：静电粉末喷涂工艺是目前世界上金属表面处理的先进技术。主要原理：粉末静电喷涂的电源由高压静电发生器供给，经高压电缆接到静电喷枪，喷枪同时与气源接通，并与供粉管和供粉器连接。粉末在供粉器中与空气流混合，进入喷枪高压静电发生器产生的高电压接到喷枪的内部或前段，粉末粒子在喷枪内部或喷枪出口处带上电荷。在静电场的作用下粉末粒子飞向待涂工件上，故不仅能喷到工件的正面，同时也可涂覆到65、工件的背面，粉末附着在被涂物上超过一定厚度时发生同性相斥，后来的粉末就不易再吸附上去，可以达到均匀的膜厚。粉末一般带负电，喷涂后的工件在固化炉中将粉层熔融、流平、固化形成均匀的膜层。本项目采用不含溶剂的“干粉喷涂法”技术，设置 1 间专门喷房，喷涂均在喷室内进行。喷塑设备自带回收装置“旋风除尘+脉冲滤芯除尘器”，塑粉被风机吸入收粉系统内（塑粉过滤器），进入“旋风除尘+脉冲滤芯除尘器”进行过滤处理后排放，回收的粉尘返回喷枪复用。（8）固化：塑粉固化在固化线中进行，采用天然气燃烧直接家热，固化温度约 200，时间约为 2040min；固化产生的微量有机废气经固化炉两侧负压集气罩收集后，经活性炭吸附66、装置净化处理，最后经 15m 排气筒排放。固化烘干炉由固化通道、天然气燃烧器组成，采用天然气燃烧直接加热。（9）打包：设有 1 台打包机，主要对产品外侧包装缠绕膜、气泡膜等，防止运输过程中碰撞磨损。2、主要主要污染工序污染工序营运期对环境的影响主要表现在以下几个方面：废气：切割打磨粉尘，焊接烟尘，酸洗除锈酸雾废气，喷塑粉尘，固化有机废气，天然气燃烧废气；废水：员工产生的生活污水；酸洗后水洗废水、碱液喷淋水用于酸洗槽配槽用水，定期补充新鲜水，无生产外排；酸洗槽废酸作为危险废物处理；28噪声：切割机、冲床、打磨机、空压机、喷塑设备、燃烧机等产生的设备噪声；固废：员工产生的生活垃圾、废边角料、废包装67、材料、废包装桶、废活性炭等。与项目有关的原有环境污染问题1、与拟建工程有关的原有污染情况及主要环境问题与拟建工程有关的原有污染情况及主要环境问题根据对项目建设地的调查，本项目所在区域现为工业园区域，租赁空置的新厂房，区域内无自然保护区和重点文物保护单位，区域内无珍稀野生动植物，在建成之前用地范围内无原有的环境污染问题。2、厂房遗留环保问题调查、厂房遗留环保问题调查xx省xx桥隧机械有限公司于 2019 年 5 月 21 日，获得了年产 1500万 m 声测管、300 万 m 波纹管、30 台波纹管生产设备建设项目环境影响报告的批复（株渌环评表201924 号），本项目租赁的厂房区域，原计划为原68、料堆放区、金属波纹管卷管区、扁管压制区、成品堆放区等，但厂房建成后，一直空置未建设。本项目租赁的厂房为空置的新厂房，厂房无遗留的环境问题。29三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境大气环境（1）评价基准年筛选）评价基准年筛选根据本项目所需环境空气质量现状、气象资料等数据的可获得性、数据质量、代表性等因素，选择 2022 年作为评价基准年。（2）空气质量达标区判定）空气质量达标区判定为了解本项目所在区域环境空气质量现状，本次环评收集了xx市生态环境保护委员会办公室关于 2022 年 12 月及全年全市环境空气质量、地表水环境质量状况的通报（株生环委办20233 69、号）中的基本因子的监测数据，xx区常规监测点xx区自来水公司监测点（监测点位坐标：X：3066197，Y：711009），监测结果见表 1-1。表表1-1 区域空气质量现状评价表区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度标准值占标率/%达标情况SO2年平均质量浓度5608.33达标NO2年平均质量浓度174042.5达标PM10年平均质量浓度487068.6达标PM2.5年平均质量浓度303585.7达标CO95%日平均质量浓度1.2430.0达标O390%8h平均质量浓度15516096.9达标单位：g/m3（CO为mg/m3）由表 1-1 可知，项目所在区域的基本污染物监测因子占标率均70、小于 1，故本项目所在区域属于达标区。（3）基本污染物环境质量现状）基本污染物环境质量现状xx区常规监测点位于本项目北面 5.0km，与项目评价范围地理位置临近，且气候、地形条件相近，因此本环评采取此监测点 2022 年全年监测数据表示项目所在地基本污染物环境质量现状。xx区自来水公司监测点 2022 年SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均质量浓度、CO 日平均质量浓度、O38h 平均30质量浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。（4）其他污染物环境质量现状）其他污染物环境质量现状同时，本次环评收集xxxx经济开发区 2021 年度自行监测数据，管委会委托xx中石71、检测有限公司于 2021 年 12 月 9 日至 15 日在园区开展了环境质量现状监测，大气监测点位见表 1-2，监测结果见表 1-3。表表1-2监测点位与本项目位置关系一览表监测点位与本项目位置关系一览表监测点位名称与本项目的位置关系备注G2（南洲新区中心区）北面 1.4kmG3（杨得志故居）东南侧 0.76km表表1-3监测结果监测结果点位名称检测结果（mg/m3）TVOCG20.00210.0048G30.00240.0059根据监测结果，TVOC 满足环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018附录 D1“其他污染物空气质量参考限值”要求。同时，本环评收集了唐人神集团动物营养核心72、料研产销一体化基地年产 6000 吨液体生物饲料项目竣工环境保护验收报告 中环境质量 TSP 现状检测结果，监测时间为 2021 年 8 月 19 日8 月 21 日，监测点位于本项目南面约 0.4km，距离在 5km 范围内，时间在有效期内，引用监测数据可行，监测结果见表 1-4。表表1-4 TSP现状现状监测结果（监测结果（g/m3）检测点位检测因子采样日期检测结果标准限值G4：场界下风向最近江边村散户居民点总悬浮颗粒物2021.08.192021.08.20583002021.08.202021.08.2144300根据监测结果，TSP 满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其73、修改单二级标准浓度限值。本项目酸洗除锈气型污染因子有氯化氢，为了解本项目所在区域氯化氢的环境空气质量现状，本次环评委托景倡源检测（xx）有限公司对厂区下31风向氯化氢进行现状检测，监测时间为 2023 年 5 月 27 日5 月 29 日，监测结果见表 1-5。表表1-5 氯化氢现状氯化氢现状监测结果监测结果点位名称检测结果（mg/m3）标准限值（mg/m3）西北侧 0.38km 湘东村居民5.275.285.290.3NDNDND根据监测结果可知，氯化氢满足环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018附录 D1“其他污染物空气质量参考限值”要求。2、地表水环境地表水环境根据建设项目环境74、影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），可收集地表水达标情况的结论。本次环评收集xx市生态环境保护委员会办公室关于 2022 年 12 月及全年全市环境空气质量、地表水环境质量状况的通报中地表水达标情况的结论。常规断面与本项目的关系一览表见表 2-1。表表2-1常规监测断面与本项目位置关系一览表常规监测断面与本项目位置关系一览表水体监测断面名称与本项目的位置关系备注渌江渌江入河口断面渌江入湘江口渌江上游 0.2km（污水处理厂排口杨家港下游约0.8km），本项目北面约 3.8km位于南洲新区北面湘江菜码头渡口断面渌江入湘江口湘江下游 1.5km，本项目北面约 5.3km位于南洲新区北面监75、测数据统计见下表 2-2。表表 2-2 湘江菜码头渡口断面、渌江入河口断面湘江菜码头渡口断面、渌江入河口断面 2022 年地表水水质类别年地表水水质类别监测时间湘江干流xx段渌江流域菜码头渡口断面渌水入河口1 月类类2 月类类3 月类类4 月类类5 月类类6 月类类7 月类类8 月类类329 月类类10 月类类11 月类类12 月类类全年类类上述监测结果表明：2022 年湘江菜码头断面满足 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准；2022 年渌水入河口断面水质满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准，其中 35 月满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中76、类标准；湘江、渌江水环境质量较好。3、声环境、声环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中具体编制要求“声环境、厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。各点位应监测昼夜间噪声，监测时间不少于 1 天，项目夜间不生产则仅监测昼间噪声。”结合现场调查，本项目厂界外周边 50 米范围内不存在声环境保护目标，因此不需要进行声环境质量监测。4、生态环境、生态环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中具体编制要求“产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查”。本77、项目位于xx节能环保产业装备制造园 2#厂房，无生态环境目标，不进行生态现状调查。5、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中具体编制要求“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。”结合现场及工艺分析调查，本项目位于xx节能环保产业装备制造园2#厂房，采用自来水进行供水，地下水环境敏感程度为不敏感；厂房车间地面已硬化，周边近距离范围内主要为标准厂房，污染影响敏感程度为不敏感33（工业用地）；项目基本不存在土壤、地下水环境污染途径，不开展环境质量现状调查。环境保78、护目标1、大气环境大气环境本项目周边 500m 范围内规划为工业区，无其他环境敏感点。现状大气环境保护目标见表 1-1。表表 1-1 现状大气环境保护目标现状大气环境保护目标名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对项目厂界方位相对项目厂界距离XY湘渌村散户居民3061196710065居民约4户（16人）二类E440500m江边村散户居民3060866709365居民约8户（32人）二类SW340500m湘东村散户居民3061487709217居民约5户（20人）二类NW340500m2、声环境声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境地下水环境本项目厂界外 500 79、米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境本项目位于xx节能环保产业装备制造园 2#厂房内，无生态环境保护目标。34污染物排放控制标准1、废水废水排放标准排放标准生活污水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中表 4 三级标准，具体标准限值见表 1-1；无生产废水排放。表表 1-1 水污染物排放执行的标准水污染物排放执行的标准单位：单位：mg/L（pH 无量纲）无量纲）污染因子pHCODBOD5NH3-NSSGB8978-1996 三级标准69500300/4002、大气污染物排放标准、大气污染物排放标准本项目喷塑固化产生的非甲烷总烃参80、照执行xx省地方标准表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准（DB43/1356-2017）中表1、表 3 限值要求；喷塑固化其他废气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 干燥炉窑二级具体标准，同时满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（湘环发20206 号）附件 1 暂未制定行业排放标准的工业炉窑限值；生产过程中产生的颗粒物、氯化氢执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级排放标准；厂区（厂房门窗或通风口）内 VOCs 执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表A.1 特别排放限值；具体标准限值见表 2-1表 81、2-5。表表 2-1 表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）排气筒（m）二级非甲烷总烃40153.5周界外最高点浓度2.0表表 2-2 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）排气筒（m）二级颗粒物120153.5周界外最高点浓度1.0氯化氢100150.260.235表表 2-3 喷塑固化废气污染物排放标准限值喷塑固化废气污染物排82、放标准限值污染物最高允许排放浓度（mg/m）最高允许排放速率（kg/h）排气筒高度（m）无组织排放监控浓度限值（mg/m）颗粒物30/155.0二氧化硫200/氮氧化物300/烟气黑度（林格曼级）1 级/表表 2-4挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）序号污染物无组织（mg/m3）备注1挥发性有机物（NMHC）监控点处 1h 平均浓度值 NMHC6；监控点处任意一次浓度值 NMHC203、噪声排放标准、噪声排放标准施工期执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），营运期执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2083、08）中的 3 类标准。表表 3-1建筑施工场界环境噪声排放标准建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）单位单位 dB（A）昼间夜间7055表表 3-2工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位）单位 dB（A）厂界外声环境功能区类别执行标准和级别标准值dB(A)昼间夜间3类GB12348-2008中3类标准65554、固体废物、固体废物控制标准控制标准一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），危 险 废 物 执 行 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准（GB18597-2084、23）。36总量控制指标本项目无生产废水排放；生活污水经化粪池处理后，COD、NH3-N 排放量分别为 0.03456t/a、0.005376t/a；再经南洲新区污水处理厂处理后，COD、NH3-N 排放量分别为 0.0096t/a、0.001536t/a（按城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准 COD50mg/L、氨氮 8mg/L 计算）。本项目 VOCs 的排放量为 0.0166t/a，建议 VOCs 申请总量指标为 0.02t/a；二氧化硫的排放量为 0.0096t/a，氮氧化物的排放量为 0.08976t/a，建议分别申请总量指标为 0.01t/a、85、0.09t/a。表表 1-1 总量控制指标总量控制指标类别总量控制因子项目排放量（t/a）建议申请总量（t/a）备注废水COD0.00960.01按南洲新区污水处理厂排口计算NH3-N0.0015360.01废气VOCs（非甲烷总烃）0.01660.02二氧化硫0.00960.01氮氧化物0.089760.0937四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租赁南洲新区xx节能环保产业装备制造园 2#厂房内，对空置厂房进行设备安装及办公区装修，无土建施工，本次还需要施工内容主要为酸洗除锈设备及相应的水电安装；空置厂房无历史遗留问题；项目施工期工程量很小，施工期较短。为减少对外环境影响，采86、取环保措施如下。1、废水、废水施工人员生活污水经园区现有废水处理设施化粪池进行处理，再排入园区污水管网，进入南洲新区污水处理厂进行处理。2、废气、废气施工期无土建施工，对车间的水泥地面及 2#栋厂房外道路洒水降尘；加强车间通风处理，减少焊接烟尘及装修废气影响。3、噪声、噪声使用的机械设备为低噪声机械设备，施工过程中施工单位应设专人对设备进行保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械，可以做到噪声达标排放。4、固废、固废施工场地清理过程中所收集固废进行合理处置，建筑垃圾交由渣土公司进行统一处置；生活垃圾同园区生活垃圾经环卫部门一同处置；对于废油漆、涂料等不稳定的成分，可87、以采用有关容器进行收集暂存于危废暂存间，交予有危废资质的公司回收处理。38运营期环境影响和保护措施1、废气废气1.1 废气源强废气源强本项目运营时产生的废气主要有切割打磨粉尘，焊接烟尘，酸洗除锈酸雾废气，喷塑粉尘，固化有机废气，天然气燃烧废气等。排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）无产污系数要求，本次环评参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中33-37，431-434 机械行业系数手册相关产污系数进行分析。（1）下料切割粉尘下料切割粉尘参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33-37/431-434 机械行业系数手册中 04 下料，采用锯床、砂轮切割机切割，颗粒88、物产生量为 5.3kg/t原料；项目需要进行下料切割的原材料型材（钢）共约 3000t/a，按此系数进行估算，与一般实际的机械加工下料粉尘产生严重不符。项目下料仅为型材切割，只需按尺寸进行裁断即可；切割点面积小，按总物料的 1%进行估算，下料切割粉尘颗粒物产生量约 0.159t/a。下料金属粉尘密度较大，易沉降，类比xx同类型机加工的经验系数，沉降率按 60%计；无组织排放量约 0.0636t/a（下料按年工作 1200h 计）。表表 1-1 下料切割粉尘下料切割粉尘污染源强核算结果污染源强核算结果工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量/（m3/89、h）产生浓度/（mg/m3）产生速率/（kg/h）工艺效率/%核算方法废气排放量/（m3/h）排放浓度/（mg/m3）排放速率/（kg/h）切割下料切割机下料切割粉尘颗粒物产排污系数/0.1325自然沉降60产排污系数法/0.0531200（2）焊接烟尘废气焊接烟尘废气本项目焊接用到的设备有二氧化碳保护气体焊机，采用实心无铅焊丝及39焊条，焊接过程会产生焊接烟尘，不使用助焊剂；气体保护焊钢焊丝用量为2t/a，焊条用量为 0.5t/a。根据 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册，09 焊接，手工电弧焊、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜和铜合金焊90、条、铝和铝合金焊条、特殊用途焊条颗粒物的产生源强为 20.2kg/t原料，药芯焊丝（二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊）颗粒物的产生源强为 20.5kg/t原料。本项目焊接烟尘的产生量约 0.0511t/a，且有焊接设备 5 台，均非连续运行固定操作，平均单台产生量很少，不便于焊接烟尘净化器进行收集处置；采用经车间通风外排。表表 1-2 焊接烟尘焊接烟尘废气污染源强核算结果废气污染源强核算结果工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量/（m3/h）产生浓度/（mg/m3）产生速率/（kg/h）工艺效率/%核算方法废气排放量/（m3/h）排放浓度/（mg/91、m3）排放速率/（kg/h）焊接工序焊接设施焊接废气颗粒物产排污系数/0.0426通风外排0产排污系数法/0.04261200（3）焊接后清渣打磨粉尘焊接后清渣打磨粉尘本项目打磨采用砂轮打磨机消除焊接部位的表面斑点、毛刺，提高光洁度。打磨工序产生的粉尘主要是金属及金属氧化物，比重大，容易沉积，几乎都落在焊接区的周围。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33-37/431-434 机械行业系数手册中 06 预处理，颗粒物的产生系数为 2.19kg/t原料，项目原材料为 3000t/a，焊接接缝区主要位于切割断面区，且只有部分断面需要进行焊接，按 1.0%的比例进行估算，则清渣打磨工序颗粒物92、产生量约为 0.0657t/a，类比xx同类型机加工的经验系数，沉降率按 60%计，无组织排放量约 0.0263t/a。40表表 1-3 焊接后清渣打磨粉尘焊接后清渣打磨粉尘污染源强核算结果污染源强核算结果工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量/（m3/h）产生浓度/（mg/m3）产生速率/（kg/h）工艺效率/%核算方法废气排放量/（m3/h）排放浓度/（mg/m3）排放速率/（kg/h）打磨清渣工序砂轮打磨机打磨粉尘颗粒物产排污系数/0.0548自然沉降60产排污系数法/0.022600（4）酸洗盐酸雾）酸洗盐酸雾本项目酸洗过程产生的酸雾主要93、来自于酸洗槽，主要由酸洗槽内的酸洗剂内含成分（盐酸）挥发产生。酸洗槽中的使用的盐酸质量浓度为 27%，在现场配槽后，则兑和后槽液中的盐酸质量浓度约 10%左右，酸雾产生量的计算方法参考环境统计手册的有关计算公式（槽液盐酸浓度一般低于等于10%时，主要含有水蒸气），具体如下：Gz=M（0.000352+0.000786V）PF式中：Gz酸雾量，kg/h；M液体分子量（36.5）；V蒸发液体表面上的空气流速(m/s)，应以实测数据为准。无条件实测时，可取 0.20.5m/s 或查表计算，本项目 V 值取 0.2m/s；P相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力（mmHg），本项目酸洗槽内温度约 2094、，查表得 P 盐酸溶液=14.6mmHg；F蒸发面的面积，本项目设 1 个酸洗槽，F=4m2根据上式及各参数计算得 G 酸雾总量=1.08kg/h。本项目生产过程中使用的盐酸浓度值较低，在不采用酸雾抑制剂情况下，盐酸雾总量（主要为水蒸气）约为 1.08kg/h。建设单位在使用过程将添加酸雾抑制剂，可有效减少酸雾的产生；参照重庆环境科学1998 年第 20 卷41第 5 期中“酸雾抑制剂的研究”，酸雾抑制剂的效率一般在 73%94.5%，本环评要求建设单位采用高效率抑制剂，酸雾抑制效率取 80%；则酸雾最大源强按 20%进行估算；按年工作时间 1200h 计（其余时间加盖密闭，不考虑）；则酸洗槽95、盐酸雾源强约 0.216kg/h（0.259t/a），酸洗槽上方设侧吸式负压对酸雾进行收集处理，收集效率按 90%计，碱液喷淋的效率按 90%计；无组织排放量为 0.0259t/a，有组织排放量 0.0233t/a。参考大气污染控制工程蒋文举、宁平主编15.2.3节表15-2 污染源的控制速度计算方式如下：式中，V集气罩的集气量，m3/h；Vx控制面上的控制风速，m/s，控制风速取0.20.5m/s，取0.3m/s；x控制面到吸入口的距离，m，取0.5m；A吸气口的横断面积，m2，按0.8m2/个计，共2个（长边各1）。综上，估算风量约5535m3/h，环评风量按0.6万m3/h计。经碱液喷淋96、除酸后，再经 15m 排气筒排放，排放浓度为 3.24mg/m3，排放速率为 0.0194kg/h。表表 1-4 除锈盐酸雾产排情况除锈盐酸雾产排情况工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量/（m3/h）产生浓度/（mg/m3）产生速率/（kg/h）工艺效率/%核算方法废气排放量/（m3/h）排放浓度/（mg/m3）排放速率/（kg/h）酸洗除锈酸洗槽盐酸雾氯化氢产排污系数600032.40.1944碱液喷淋90产排污系数法60003.240.01941200（5）喷塑粉尘及固化废气）喷塑粉尘及固化废气本项目年用塑粉 38.4t/a，参照排放源统计97、调查产排污核算方法和系数42手册中33-37/431-434 机械行业系数手册中 14 涂装喷塑工艺，喷塑废气的颗粒物源强为 300kg/t原料，喷塑固化挥发性有机物源强为 1.2kg/t原料；本项目喷塑过程颗粒物产生量为 11.52t/a。喷塑设有专门的喷塑设施，在物件进出口处设有软帘围挡，形成一个单层的密闭负压空间，参照广东省生态环境厅印发的广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）废气收集集气效率参考值，单层密闭负压收集效率为 95%；喷塑设施设有旋风+脉冲滤芯除尘回收塑粉，综合除尘效率按99%计，旋风+滤芯除尘后粉尘有组织排放量为 0.10944t/a（按工作 2400h 计，设施98、设计的风量 2 万 m3/h 计，排放速率为 0.0456kg/h，2.28mg/m3），经 15m排气筒排放（DA002）；未收集无组织排放约为 0.576t/a；因喷粉线位于密闭的生产车间内，车间阻隔沉降按 60%计（定期清扫，作一般固废处置）；则喷塑粉尘无组织排放源强约为 0.2304t/a。工件在喷塑完后送入固化炉中进行烘干固化，烘干固化采用天然气加热，温度在 200左右，塑粉在经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密塑料薄膜保护层，在此过程产生有机废气。根据33-37/431-434 机械行业系数手册中源强，本项目喷塑后固化废气 VOCs（非甲烷总烃）产生量约 0.0461t99、/a（按工作 2400h 计），经负压收集，经活性炭吸附后，再经 15m排气筒排放。在喷塑后固化通道两侧上方设置集气罩，在物件进出口处（集气罩下方）设有软帘围挡，提高废气负压收集效率；参照广东省生态环境厅印发的广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）、浙江省重点行业 VOCs污染排放源排放量计算方法（1.0 版）废气收集集气效率参考值，收集效率取 80%。根据xx省制造业（工业涂装）VOCs 排放量测算技术指南（试行）表，固定活性炭吸附法处理效率为 80%；收集后的固化废气通过活性炭吸附设备处理（环保设施配套风机电机功率为 3kW，有效风量约 5000m3/h计）。有组织排放量为 0.0100、0738t/a（排放速率为 0.00308kg/h，浓度为0.615mg/m3），未收集无组织排放约为 0.00922t/a。43表表 1-5 喷塑及固化废气污染源强核算结果喷塑及固化废气污染源强核算结果工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量/（m3/h）产生浓度/（mg/m3）产生速率/（kg/h）工艺效率/%核算方法废气排放量/（m3/h）排放浓度/（mg/m3）排放速率/（kg/h）喷塑及固化喷塑、固化通道固化废气非甲烷总烃产排污系数法50003.080.0154活性炭80产排污系数法50000.6150.003082400喷塑颗粒物200101、002284.56旋风+脉冲滤芯除尘99200002.280.0456（6）天然气燃烧废气）天然气燃烧废气项目喷塑后固化采用 2 台燃烧机，采用天然气燃烧直接加热，设备自带低氮燃烧器（天然气使用量较少，本环评计算不考虑系数手册末端氮氧化物的处置效率），燃烧废气经管同固化废气经负压收集，经 15m 排气筒排放，燃烧废气本环评不单独罗列无组织排放量。天然气属清洁能源，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 33-37/431-434 机械行业系数手册中14 涂装中天然气工业炉窑。对本项目燃气产排污量进行计算，颗粒物的产生量为 13.728kg/a，二氧化硫产生量为 9.6kg/a，氮氧化物产生102、量为 89.76kg/a。表表 1-6 天然气燃烧废气污染物源强一览表天然气燃烧废气污染物源强一览表年消耗量污染物产污系数备注4.8 万 m3烟气量13.6m3/m3颗粒物0.000286kg/m3二氧化硫0.000002Skg/m3按天然气（GB17820-2018）二类气总硫 100mg/m3计氮氧化物0.00187kg/m344表表 1-7 天然气燃烧废气污染源强核算结果天然气燃烧废气污染源强核算结果工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量/（m3/h）产生浓度/（mg/m3）产生速率/（kg/h）工艺效率/%核算方法废气排放量/（m3/h）103、排放浓度/（mg/m3）排放速率/（kg/h）固化燃烧机天然气燃烧废气颗粒物产排污系数法27321.030.00572直接排放0产排污系数法27321.030.005722400SO214.710.004014.710.004NOx137.50.036150137.50.036151.2 非正常情况非正常情况非正常排放是指非正常工况下的排放量；如点火开炉、设备检修、污染物排放控制指标不达标、工艺设备运转异常等情况下的排放。本项目非正常排放情况为固化有机废气、喷塑粉尘、酸洗除锈处理装置发生故障，达不到应有效率，处理效率为0的情况，非正常工况下大气污染物排放状况见表1-8。表表 1-8 非正常工况104、下本项目无组织废气产生及排放情况非正常工况下本项目无组织废气产生及排放情况污染物名称污染源位置去效效率率%排放速率(kg/h)排放浓度（mg/m3）排放量(kg)发生频次VOCs固化有机废气00.01543.080.0154单次持续时间：1h 年发生频次：1 次颗粒物喷塑04.562284.56氯化氢酸雾00.194432.40.19441.3 排放口基本情况排放口基本情况本项目设置 3 个废气排放口，即喷塑废气排口、喷塑固化废气排口、酸洗废气排放口，排气筒位于厂房西侧。根据大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中 7.1 排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围 20105、0m 半径范围的建筑 5m 以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格 50%执行。根据表面涂装（汽车制造45及维修）挥发性有机物、镍排放标准（DB43/1356-2017）排气筒高度不低于 15m。项目排气筒高 15m 计，排放口高度满足要求；排放口详情见表 1-9所示。表表 1-9 大气排放口基本情况表大气排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排气温度（）排放口类型经度纬度1DA001喷塑废气排口颗粒物113726.353273931.929150.825一般排放口2DA002喷塑固化废气排口非甲烷总烃106、颗粒物、SO2、NOx113726.353113726.353150.330一般排放口3DA003酸洗废气排放口氯化氢113726.411273932.277150.525一般排放口参照排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排污单位自行监测技术指南总则（HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ 10862020）相关要求，本项目监测要求见表1-10、表1-11。表表 1-10 有组织废气监测方案有组织废气监测方案监测点位监测因子监测频次排放标准喷塑废气排口（DA001）颗粒物1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准107、限值喷塑固化废气排口（DA002）非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx1 次/半年表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准（DB43/1356-2017）、xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案酸洗废气排放口（DA003）氯化氢1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级表表 1-11 无组织废气监测方案无组织废气监测方案监测点位监测指标监测频次执行标准厂界主导风向上风向一个监测点、下风向三个监测点VOCs（非甲烷总烃）、颗粒物、氯化氢1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准限值、表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标108、准（DB43/1356-2017）表 3厂房门窗或通风口VOCs（非甲烷总烃）1 次/半年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表A.1 特别排放限值1.4 达标排放情况达标排放情况有组织：本项目喷塑粉尘经负压收集+旋风除尘+脉冲滤芯除尘后，经15m排气筒（DA001）排放，颗粒物排放浓度为 2.28mg/m3，排放速率 0.0456kg/h，46可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准限值（120mg/m3、3.5kg/h）。喷塑固化废气经固化通道两侧负压集气罩收集，再经活性炭吸附后经 15m 排气筒排放（DA002），VOCs 排放浓度为 109、0.615mg/m3，排放速率 0.00308kg/h，可满足表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准（DB43/1356-2017）（非甲烷总烃 40mg/m3、3.5kg/h），颗粒物、SO2、NOx 排放浓度分别为 21.03mg/m3、14.71mg/m3、137.5mg/m3，可满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案附件 1 标准限值（颗粒物30mg/m3，二氧化硫 200mg/m3，氮氧化物 300mg/m3）。酸洗废气经负压收集（侧吸）+碱液喷淋+15m 排气筒（DA003）排放，氯化氢排放浓度 3.24mg/m3，排放速率 0.0194kg/h，可满足大气污染物综110、合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准限值（100mg/m3、0.26kg/h）。无组织：类比同类型工程的监测数据结果；厂区上下风向颗粒物浓度可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 限值（1.0mg/m3），VOCs 可同时满足表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准（DB43/1356-2017）中表 3 无组织监控点挥发性有机物浓度限值要求、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级排放标准、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中中表 A.1 特别排放限值。1.5 废气污染治理设施废气污染治理设施（1）有组织111、污染防治措施可行性）有组织污染防治措施可行性1、参照排污许可申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020），本项目粉尘采用旋风+脉冲滤芯除尘措施，酸洗采用碱液喷淋措施，属于附录 C.1 中表铁路运输设备及轨道交通运输设备制造排污单位废气污染防治推荐可行技术。2、参照 排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业（HJ971-2018）中表 25 汽车制造业废气污染治理推荐可行技术清单，喷粉的颗粒物对应的可行技术为袋式除尘器，本项目喷粉采用旋风+脉冲滤芯除尘措施可行。3、根据重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气20194753 号），明确“企业采用符合国112、家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）低于 10%的工序，可不要求采用无组织排放收集措施。根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中“收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h，应配置处理设施，处理设施不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h，应配置处理设施，处理设施不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低挥发性有机物含量产品规定的除外。”综上，本项目的喷塑固化废气 VOCs 113、的量仅为自重的 0.12%，喷塑固化废气可不建设末端治理设施；但建设单位配套活性炭净化装置，进一步降低了有机废气的排放，处置措施可行。图图 1-1 废气处理工艺流程废气处理工艺流程（2）无组织污染防治措施可行性）无组织污染防治措施可行性建设单位通过以下措施加强以上无组织废气控制：提高生产车间密闭程度；合理设计送排风系统，提高废气捕集率，尽量将废气收集集中处置、排放，减少无组织排放废气的产生量，减少其环境影响。加强生产管理，规范操作，使设备处于正常工作状态，减少生产、控制、输送等过程中的颗粒物散发。1.6 废气排放的环境影响废气排放的环境影响项目所在区域的基本污染物监测因子占标率均小于 1，所在114、区域xx区属于达标区，区域环境空气质量较好，有足够的环境容量；项目位于南洲新48区xx节能环保产业装备制造园 2#厂房内，近距离范围均为工业企业，距离最近的江边村散户居民 340m；项目废气量的排放量较小，废气均可做到达标排放，对环境空气质量不会产生明显影响。2、废水、废水2.1 废水源强废水源强（1）生活污水）生活污水本项目日常生活将产生生活污水，均为厂区内非住宿员工，污水产生量按用水量的80%计为0.64m3/d，192m3/a，污染物主要为COD、BOD5、NH3-N、SS。生活污水经化粪池预处理后排入园区污水管网。生活污水水质参照环境影响评价工程师职业资格登记培训教材社会区域类环境影响115、评价中的生活污水水质浓度及现有工程验收监测数据确定，经污水管网排入南洲新区污水处理厂进行处理。生活污水中水污染物产生情况详见表2-1。表表 2-1 项目营运期生活污水情况一览表项目营运期生活污水情况一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放去向核算方法产生废水量/（m3/a）产生浓度/（mg/L）产生量/（t/a）治理工艺治理效率/%核方算法废排水放量/（m3/a）排放浓度/（mg/L）排放量/（t/a）员工生活/生活污水COD产排污系数法1922800.05376经化粪池处理排入南洲新区污水处理厂42.8产排污系数法1921800.03456南洲新区污水处理厂BOD5116、2500.04860.01000.0192SS2500.04860.01000.0192氨氮300.005766.67280.005376（2）酸雾喷淋废水）酸雾喷淋废水酸洗过程中产生的盐酸雾通过酸洗槽上方侧吸口收集后引入酸雾吸收塔进行碱液喷淋净化（吸收剂为15%20%NaOH溶液），NaOH溶液循环使用，视工作强度，不定期补充碱液；为了防止吸收的溶质在溶液中累积以致影响49盐酸雾的净化效率，喷淋液需要定期更换，喷淋废水用于酸洗工序配酸，不外排；因酸洗除锈使用量较低，喷淋废水拟定期每年更换1次。喷淋废水一般呈弱碱性（偶呈弱酸性），更换时，用防腐泵将碱洗塔配套循环水池中的喷淋废水泵提至需进行配酸117、的槽体内，对地表水环境不会产生明显影响。酸雾喷淋在线用水为1m3，每次更换量约1m3，且设有1用1备的酸洗槽，1个槽体为空置，可作为酸洗槽配槽用水。（3）废酸）废酸本项目采用盐酸作为酸洗液，每使用一段时间，氯化氢浓度下降，铁离子等杂质增加，需进行倒槽。倒槽频率、周期等与每个酸洗槽使用强度有关，本项目每个季度产生约4m3（16m3/a）的废酸槽液，产生的废酸槽液（含酸渣）委托有资质的单位回收处理（因废酸同时属于危险废物，下文将废酸及酸渣列入危险废物类别进行分析）。酸洗液在使用过程中pH值不断升高，同时溶质增加到一定浓度，需进行更换。更换方式为倒槽-重配新酸，厂内配1个备用防腐中转槽（1备1用），118、用于暂存、中转废酸。酸洗槽倒槽前，提前预约有资质的单位上门回收废酸，废酸交由回收单位处置前，利用备用的防腐中转槽暂存，不影响生产线正常运转。废酸泵至槽渣与废酸不进行固液分离，一并交由对方处置。（4）水洗废水）水洗废水本项目部分原料酸洗除锈后，后直接进入水洗槽过水即可，水为自来水，无逆流漂洗，水洗槽的水量约为8m3，每个水洗槽每天的挥发损耗以0.02t/d计，酸洗清洗需补充的自来水水量为0.02m3/d。水洗工件长时间后，水中成弱酸性，可循环使用，不外排；每年更换至配酸用水，预计更换量约8.0m3/a；更换的水洗水可暂存在空槽的酸洗槽中，再合理作为配槽用水，酸洗槽配酸用水约2.44m3/次。2.119、2 达标排放情况达标排放情况本项目营运期生活污水排放量为 192m3/a，污水中的 COD 为 280mg/L、NH3-N 为 30mg/L、BOD5为 250mg/L、SS 为 250mg/L。经依托园区厂房现有50化粪池处理后，COD 可降至 180mg/L、NH3-N 可降至 28mg/L、BOD5降至100mg/L，SS 可降至 100mg/L，满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准的要求，同时也满足南洲新区污水处理厂进水水质要求。生产过程中碱液喷淋水循环使用，酸洗后水洗废水、碱液喷淋水用于酸洗槽配槽用水，定期补充新鲜水，无生产外排；酸洗槽废酸作为危险废物处理；无生产废120、水排放。本项目生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网，流经湘渌大道、和谐大道污水管网，最终排入南洲新区污水处理厂进行深度处理；污水经南洲新区污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准一级 A 标准后经杨家港排入渌江，后汇入湘江；对地表水环境影响较小。2.3 废水污染治理设施废水污染治理设施（1）生活污水处理措施）生活污水处理措施南洲新区污水处理厂位于南洲新区西北侧，和谐大道北侧，南洲新区污水处理厂一期工程已于2016年4 月开工建设，于2017年12月份建成试运行，日处理规模为 2 万 t/d，先于本项目建成运营。本项目所在区域属南洲新区污水处理厂一期工程服务范围，并且废水水质简单，从建设121、时间、污水接纳范围、水质、水量等方面分析，xx区南洲新区污水厂有处理本项目废水的能力。xx区南洲新区污水厂采用的污水处理工艺为“良型氧化沟+连续流沙过滤池+紫外线消毒”，为好氧生化处理工艺，本项目废水经过园区内化粪池预处理后，对污水处理厂生化处理影响较小。本项目经化粪池处理后的生活污水中 COD、BOD5、NH3-N、SS 等各污染物排放浓度均可满足 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准，生活污水经化粪池处理后与园区其它污水一并流经湘渌大道、和谐大道城市污水管网，最终汇入南洲新区污水处理厂进一步集中处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 122、标准经杨家港再排入渌江，最后汇入湘江。综上所述，项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效，且项目废水进入南洲新区污水处理厂的可行。51（2）生产废水处理措施）生产废水处理措施本项目生产过程中碱液喷淋水循环使用，主要含有少量的盐类物质，酸洗配槽用水要求不高；酸洗后水洗废水含有微量的酸，也不影响酸洗配槽用水。且设有 1 用 1 备（空的酸洗槽），可满足更换时临时暂存的需要。碱液喷淋水、水洗用水回用于配槽用水可行。2.4 排放口基本情况排放口基本情况本项目无生产废水排放，无生产废水排放口；生活污水依托标准厂房现有的化粪池进行处理；排放口详情见表 2-2 所示。表表 2-2 废水排放口基本情况废水排放口123、基本情况序号产污环节废水类别污染物种类排放方式排放去向排放规律排放口基本情况排放标准编号及名称类型地理坐标1办公生活生活污水COD、BOD5、NH3-N、SS间接排放进入南洲新区污水处理厂间断排放，流量不稳定无规律，不属于冲击型排放/生活污水排口/（GB8978-1996）表 4三级标准本项目废水仅为单纯的生活污水，且依托园区化粪池进行处理，进入南洲新区污水处理厂进行处理。参照排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排污单位自行监测技术指南总则（HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）相关要求，未对生活污水间接排放监测作要求，不对生124、活污水进行监测。3、噪声、噪声3.1 噪声源强噪声源强本项目产噪声设备主要有切割机、冲床、送料机、焊机、喷塑设备、燃烧机等，噪声值在7590dB(A)之间。项目选型时拟采用低噪声设备，主要噪声设备均安置在车间内，并安装基础减振设施，对门窗密闭隔音。采取以上措施后可有效减轻噪声对外界环境的影响。此外，在总图布置时考虑声源方52向和车间噪声强弱、绿化等因素，进行合理布局，起到降噪作用。通过采取以上措施，各种噪声设备的噪声值得以较大幅度的削减，类比其它企业采取上述隔声降噪措施的运行情况，效果较好。车间全密闭，建筑插入损失在20dB（A）左右。本项目主要噪声源设备噪声情况统计见表3-1。表表 3-1 125、主要生产设备噪声源强一览表（单位：主要生产设备噪声源强一览表（单位：dB）序号建筑物名称声源名称声源源强dB(A)声源控制措施空间相对位置距室内边界距离（m）室内边界噪声级dB(A)运行时段建筑物插入损失dB(A)建筑外噪声XYZ1生产车间切割机9095采用低噪声设备、合理布局，采取隔声罩、减振垫、厂房隔声等措施70301576818h运行，300d，偶尔 2班制2046612冲床9095301511566712046513送料机7075301511546512026314焊机808570301566712046515喷塑设备7580251022547522027326燃烧机707530212126、044512024317空压机80853151171762051563.2 达标影响分析达标影响分析参照环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）推荐的公式。选择点源预测模式预测项目声源产生的噪声随距离衰减变化规律。（1）室内声源等效室外声源声功率级计算方法）室内声源等效室外声源声功率级计算方法计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级：RrQLLw44lg10211式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw 点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心53时，Q=1；当放在一面墙的中心时127、，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=S/（1-），S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式（B.3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式中：Lpli（T）靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lplij（T）室内j声源i倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i（T）=Lpli（T）-（TLi+6）式中：LP2i（T）靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lpli（T）靠近128、围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi 围护结构i 倍频带的隔声量，dB。然后按式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。Lw=Lp2（T）+10lgS式中：Lw 中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。（2）工业企业噪声计算）工业企业噪声计算54设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点129、产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 Tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T 用于计算等效声级的时间，s；N 室外声源个数；i t 在T时间内i 声源工作时间，s；M 等效室外声源个数；j t 在 T 时间内 j 声源工作时间，s。（3）声环境数据）声环境数据影响声波传播的各类参数应通过资料收集和现场调查取得，各类数据如下：a）建设项目所处区域的年平均风速2.2m/s，常年主导风向以西北风为主，夏季以东南风为主，年平均气温17.4、年平均相对湿度为78%、大气压强1007.1hPa；b）声源和预130、测点间的地形较平坦无明显高差；c）声源和预测点间障碍物，东西无，南北侧有车间阻隔；d）声源和预测点间分布有绿化带，地面以草地、土质为主。（4）预测结果与评价）预测结果与评价根据 HJ2.4-2021“工业企业噪声预测模式”对本次噪声影响进行预测，本根据项目平面布局，其各噪声设备多主要布局于厂房中央，综合考虑距离衰减、地面吸收、空气吸收以及厂房墙体的阻隔，利用上述噪声预测公式，可预测出多个噪声源强经降噪措施削减后，在厂房围护结构处的声级，然后计算厂界的噪声级。预测结果计算结果见表 3-2。55表表 3-2 噪声预测结果噪声预测结果dB(A)预测点主要噪声源距离厂界的距离预测贡献值标准（昼/夜）达131、标情况N1E，20m36.865/55达标N2S，50m（相隔其他企业车间）28.8N3W，3m53.3N4N，5m48.8根据预测结果可知，厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3标准（昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。（5）敏感点环境噪声）敏感点环境噪声本项目厂界外周边50m范围内无声环境保护目标。3.3 监测要求监测要求参照排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020），本环评监测要求见表 3-3。表表 3-3 监测要求监测要求类别监测项目监测点位监测频次执行标准1噪声连续等效 A 声级厂界外 1m1 次/季GB 12348-2008 3132、 类3.4 噪声防治措施噪声防治措施建议采取的防治措施有：选用低噪声设备、低噪声工艺。在满足工艺设计的前提下，本项目配置的设备尽量选用了低噪声、质量好的设备和低噪声工艺，特别高噪声设备，确保源头控制高噪声的产生。采取声学控制措施。为防止振动产生的噪声污染，各类设备采取基础减振措施，设备设置单独基础，并加设减振垫，以防治振动产生噪音。改进工艺、设施结构和操作方法等，尽量减少设施非正常运转。生产厂房采用封闭式结构，正常生产时，门窗均为关闭状态，可有效进行隔声。4、固体废物、固体废物564.1 固体废物产生情况固体废物产生情况除尘收集灰：项目喷塑粉尘经旋风+脉冲滤芯收集的直接作为原料，不属于固废范畴133、；车间内无组织排放的，定期清扫，经收集交由环卫部门统一处置，根据废气源强分析，车间内沉降的塑料粉尘产生量约 0.3456t/a。金属粉尘：下料切割粉尘颗粒物沉降量约 0.0954t/a，焊接打磨清渣粉尘沉降量约 0.0197t/a，经清扫收集后同边角料一同外卖，金属粉尘的产生量约 0.1151t/a。废化学品包装物：项目使用锂基润滑脂约 0.05t/a，酸雾抑制剂 0.05t/a，氢氧化钠 0.13t/a，废化学品包装物产生量约 0.01t/a，属于危险废物，类别为HW49（900-041-49）。其他废包装物：项目用热固性粉末涂料 38.4t/a，每吨包装物按 0.05t计，则热固性粉末涂料134、废包装物产生量约 2.5t/a，经收集外卖。废边角料：项目使用型材（钢、铝合金、不锈钢）3000t/a，切割下料过程中会产生剩余边角料，按用量的 1%计，边角料产生量约 30t/a，经收集外卖。废活性炭：根据现代涂装手册（化学工业出版社，2010 年出版）P815 页，活性炭对有机废气的吸附量约为 0.25g 废气/g 活性炭。根据工程分析，本项目喷塑固化废气经负压收集+活性炭吸附后进行处置，废气 VOCs的处理量约 0.0295t/a，活性炭的使用量约 0.118t/a，废活性炭的产生量约0.1475t/a。表表 4-1 活性炭活性炭产生及产生及更换计划一览表更换计划一览表污染工序活性炭系统135、设置吸附量（t/a）一次总填充量（t）更换周期 废活性炭产生量喷塑固化废气1 套0.02950.12t12 月0.1475t/a废真空泵油：空气压缩机使用全合成机油，每 3 年定期更换真空泵油，每次更换量约 0.01t，更换时产生废真空泵油，交由有危废资质单位处理。废焊丝、焊条：焊接过程中焊丝、焊条使用率约为 95%，将有 5%不能使用，废焊丝、焊条产生量约 0.125t/a，属于一般工业固废，经收集暂存后57外卖。废酸及酸洗槽槽渣废酸：采用盐酸作为酸洗液，每使用一段时间，氯化氢浓度下降，铁离子等杂质增加，需进行倒槽，每个季度产生约 4t（16t/a，酸的浓度约 8%）的废酸，属于危险废物（编136、号 HW34，代码 900-300-34）；酸洗槽内使用一段时间后沉积少量含铁废渣，约为 0.5t/a（纳入废酸总量中），属于危险废物（编号 HW17，代码 336-064-17），废酸与酸渣不再进行固液分离，倒槽时产生的废酸及酸渣一并交由有危废的资质单位进行回收处理。生活垃圾：项目员工 15 人，非住宿员工生活垃圾按 0.5kg/人天计，年工作时间为 300 天，则项目生活垃圾产生量为 2.25t/a，交由园区环卫部门统一处理。4.2 固废属性判定固废属性判定根据固体废物鉴别标准通则（GB34430-2017），判定上述每种副产物均属于固体废物，具体见下表 4-2。表表 4-2 固废属性判定137、表固废属性判定表序号产物名称产生工序形态主要成分是否属于固废判定依据1除尘收集灰废气净化固态塑粉否4.3a2金属粉尘切割、打磨固态金属粉是4.3a3废化学品包装物原料拆包固态塑料、化学品等是4.1a4其他废包装物原料拆包固态PVC、纸是4.1a5废边角料下料固态钢、铝合金、不锈钢是4.2a6废活性炭废气净化固态碳、VOCs是4.3a7废真空泵油空压机液态矿物油是4.1a8废焊丝、焊条焊接固态焊丝、焊条是4.1a9废酸及酸洗槽槽渣废酸酸洗液态盐酸是4.1a10生活垃圾员工生活固态塑料、纸张是固废定义根据国家危险废物名录、一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）以及危险废物鉴别标准，138、详情见表 4-3 所示。58表表 4-3 废物废物属性判定表属性判定表序号名称产生环节形态主要成分是否属于危险废物废物代码1除尘收集灰废气净化固态塑粉否900-999-662金属粉尘切割、打磨固态金属粉否900-999-663废化学品包装物原料拆包固态塑料、化学品等是900-041-494其他废包装物原料拆包固态PVC、纸否900-999-995废边角料下料固态钢、铝合金、不锈钢否900-999-996废活性炭废气净化固态碳、VOCs是900-039-497废真空泵油空压机液态矿物油是900-214-088废焊丝、焊条焊接固态焊丝、焊条否900-999-999废酸及酸洗槽槽渣酸洗液态盐酸是33139、6-064-1710生活垃圾员工生活固态塑料、纸张否/综上所述，本项目固体废物产生情况见表 4-4。表表 4-4 危险废物汇总表危险废物汇总表单位：单位：t/a序号名称名称危险废物类别危险废物代码产生量产生环节形态主要成分有害成分产生周期危险特性污染防治措施1废真空泵油HW08900-214-080.01t/3a 空压机液态矿物油矿物油每3年T/I委托有资质单位单位进行处理2化学品包装HW49900-041-490.01t/a原料拆包固态塑料等化学品每 dT/In3废活性炭HW49900-039-490.1475t/a废气净化固态碳、VOCsVOCs每 12月T4废酸及酸洗槽槽渣HW17336140、-064-1716t/a酸洗液态盐酸盐酸每季T/C（3）固废汇总）固废汇总本项目固废汇总见表 4-5 所示。表表 4-5 固体废物产生及处置情况固体废物产生及处置情况序号名称产生环节属性产生量（t/a）利用处置方式利用处置单位1生活垃圾办公、生活-2.25环卫部门处理环卫部门592除尘收集灰废气净化一般工业固废0.3456环卫部门处理环卫部门3金属粉尘切割、打磨0.1151收集外卖回收单位4其他废包装物原料拆包2.5收集外卖回收单位5废边角料下料30收集外卖回收单位6废焊丝、焊条焊接0.125收集外卖回收单位7废真空泵油空压机危险固废0.01t/3a交由有资质单位处理有资质单位进行处理8化学品141、包装原料拆包0.019废活性炭废气净化0.147510废酸及酸洗槽槽渣酸洗164.3 一般固废影响分析一般固废影响分析本项目收集的废边角料、收集粉尘、包装袋等一般固废先暂存在厂区内设一般固废暂存区；其中，厂房北侧设置一般固废暂存区 20m2，收集的包装袋、边角料等收集外卖，对环境基本无影响；喷塑除尘灰袋装，交由环卫部门统一处置。一般固废暂存区固体废物分类定点堆放，堆放场所远离办公区和周围环境敏感点，为室内单独的暂存区，可减少雨水侵蚀造成的二次污染，满足一般工业固废暂存的要求。生活垃圾交由环卫部门统一处理，对环境不会造成明显影响。4.4 危险废物产生及处置情况危险废物产生及处置情况（1）贮存场所142、（设施）环境影响分析贮存场所（设施）环境影响分析本项目在厂区东侧设置危险废物暂存间，可满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的选址要求；设置 8m2的危险废物暂存间，危险废物贮存场所（设施）贮存能力满足危废的贮存要求；基本情况见表 4-6。表表 4-6 危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别及代码位置占地面积m2贮存方式贮存能力贮存周期1危险废物暂存间废真空泵油HW08，900-214-08位于第 1F东侧1.0桶装0.212个月2化学品包装HW49，900-041-491.0袋装0.23废活性炭H143、W49，2.0袋装1.060900-039-494废酸及酸洗槽槽渣HW17，336-064-17/不进危废暂存间/5合计4m2贮存场所（设施）污染防治措施：根据集中建设危险废物处置设施的要求，本项目不得擅自处理所产生危险废物，厂区内采用专用容器和场地对此类危废进行收集暂存，并委托具有处理该类危废能力的专业单位进行处理。危险废物通过专用容器盛装后暂存于危废暂存间。根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求建设，危险废物暂存间地面采取防渗措施（基础防渗，防渗层为 2mm 厚高密度聚乙烯渗透系数10-10cm/s），设置截流地沟，做到“六防”（防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐）要144、求，按规范设置液体收集装置，能有效防止危险废物泄漏，能够避免污染物污染地下水和土壤环境。4.5 危险废物处置措施危险废物处置措施（1）分类收集）分类收集建设单位现按要求将危险废物类别分类收集，分开暂存。（2）危险废物贮存）危险废物贮存厂区将设置有专用的危险废物贮存场所，贮存场所应满足下列要求：贮存场所需符合 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物识别标志设施技术规范（HJ1276-2022）、环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）及 2023 修改单的相关要求。存放危险废物时，不相容的危险废物分开存放，并设有隔离间隔隔；本项目的危险废物145、废矿物油采用单独的铁桶盛装。建有堵截泄漏的裙角，地面与裙角用兼顾防渗的材料建造，建筑材料与危险废物相容；在危废暂存间设置防泄漏托盘，有效防止液态危险废物外流；堵截设施的容积不小于单桶最大液态废物容器容积。设有安全照明观察窗口，设有应急防护设施。61设有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨、防渗漏设施以及消防设施，危险废物暂存间配备门锁，配备灭火器，位于厂房内第 1F，可有效防风、防晒、防雨、防渗、防漏、防腐。危废暂存间有耐腐蚀的硬化地面，且敷设有耐腐蚀材料，地表无裂隙；危废暂存间釆取重点防渗措施措施，等效黏土防渗层 Mb6.0m，K10-7cm/s。贮存库容量可满足危废 12 个月的暂存需要，146、满足 12 个月的清运频次，可以满足要求。危险废物为密闭桶装，且危险废物油类等不易挥发，无需设置气体收集及净化装置。本项目设定的危废暂存库能满足危废产生周转暂存需求。同时，需严格落实“四专”管理（专门危废暂存库，专门识别标志，建立专业档案，实行专人负责）、制度上墙、信息联网；在危废产生后，及时进行网上申报，交有资质单位处置。（3）危险废物运行管理措施）危险废物运行管理措施须做好危险废物情况的纪录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、堆放库位、废物出库日期及接收单位名称。加强固废在厂内的转运管理，严格危废转运通道，尽量减少危废泄漏，对泄漏的液态危险废物进行吸附147、，对固态危险废物进行及时打扫收集，避免二次污染。定期对危废暂存间贮存设施进行检查，发现破损，应及时进行修理危废暂存间必须按（HJ1276-2022）、（GB 15562.2-1995）及 2023 修改单的规定设置警示标志。危废暂存间内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。加强对危险固废的日常管理，并按国家有关危险废物管理办法，办理好危险废物的贮存、转移手续。62及时清扫包装和装卸过程中散落的危险废物，严禁将危险废物随意散堆，避免刮风产生大量扬尘及雨水冲刷造成二次污染。（4）危废网上申报）危废网上申报根据强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案的通知（国办函202147 号）、xx省强化危险148、废物监管和利用处置能力改革实施方案有关要求，危险废物需进行网上申报。（5）危险废物运输）危险废物运输危险废物的运输由处置单位负责，但应符合下列要求：危险废物全过程的管理制度：转移联单管理制度；职业健康、安全、环保管理体系（HSE），处置厂（场）的管理人员应参加环保管理部门的岗位培训，合格后上岗；档案管理制度。危险废物运输车辆须经过主管单位检查，并持有关单位签发的许可证，负责运输的司机应通过培训，持有证明文件。载有危险废物的车辆必须有明显的标志或适当的危险符号，以引起注意。载有危险废物的车辆在公路上行驶时，需持有运输许可证，其上应注明废物来源、性质及运往地点，必要时须有专门单位人员负责押运。组织149、危险废物的运输单位，在事先需作出周密的运输计划和行驶路线，其中包括废物泄漏情况下的有效应急措施。各类固体废物避免在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒造成的二次污染，同时应注意收集后尽量压实以减少固体废物体积、提高固体废物装载的效率。（6）危险废物处置）危险废物处置本项目危险废物交由有资质单位进行处理，危险废物可得到妥善处置。5、地下水、土壤、地下水、土壤本项目位于南洲新区xx节能环保产业装备制造园 2#厂房内，属于已建厂房，周边近距离范围主要为已建成厂房及硬化路面；项目排放的废气污染63物主要为少量的有机废气、颗粒物、氯化氢等，危险废物废采用专用储存容器暂存，设有防泄漏托盘，当发生泄漏时150、，泄漏的物料可及时收集暂存于备用桶中，也可通过硬质防渗地面得以拦截，不会下渗污染土壤；主要液态原料为盐酸槽液、酸雾抑制剂等，原料暂存进行防渗及防泄漏处理，酸洗槽设置防泄漏围堰，贴玻璃纤维布及环氧树脂进行防渗，防渗层渗透系数应小于 110-7cm/s；不会下渗污染土壤。厂区所有地面均采取多层硬化防渗等措施，周边地块主要为其他企业和道路，地面均做有硬化，污染物沉积渗入土壤的可能性较小；在落实防护措施后，基本无污染土壤及地下水环境途径，不会对土壤及地下水环境产生影响。为杜绝污染物泄漏下渗，建设单位拟采取以下防治措施：危废暂存间、化学品暂存点、酸洗槽生产区属于重点防渗区，其余属于一般防渗区。在生产过程151、中做好对设备的维护、检修，切实杜绝“跑、冒、滴、漏”现象发生，同时，应加强关键部位的安全防护、警报措施，以便及时发现事故隐患，采取有效的应对措施以防事故的发生。加强环保管理，落实生产区、原料暂存区、危废暂存间的构筑防渗，提高防渗等级。项目原料暂存区进行防渗处理，全厂固废分类收集，原料暂存区、危险废物暂存区设置防泄漏托盘或围堰，做好防渗、防漏、防雨淋、防晒，避免固废中的有毒物质渗入土壤，设置的固废暂存区要符合规范要求，防止其泄漏。本项目无需进行跟踪监测。6、生态、生态本项目位于产业园区内，租赁空置的标准厂房，不考虑保护措施。7、环境风险、环境风险7.1 环境风险识别环境风险识别根据有毒有害大气污152、染物名录、有毒有害水污染物名录及建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）附录 B 中表 B.1 和表 B.2中的环境风险物质，本项目涉及的风险物质主要为盐酸（配槽后浓度 10%）、氢氧化钠、天然气、危险废物等，远低于临界量，Q1，不涉及专项评价。64本项目风险源、分布情况、影响途径见表 7-1。表表 7-1 生产过程风险源识别生产过程风险源识别危险物质风险源分布情况可能影响的途径备注盐酸槽液、氢氧化钠、天然气等化学品暂存区、酸洗槽贮存系统有害物质泄漏，对环境空气、土壤、地下水产生影响；火灾等次生环境污染对环境空气的影响危险废物危废暂存间危废暂存间可能会发生危废泄漏，可能污染土壤153、火灾、爆炸事故次生污染物原料暂存区、喷塑生产线、天然气管道厂房发生火灾产生的燃烧烟气、消防废水等次生污，可能污染周围土壤、水体7.2 环境风险防范措施环境风险防范措施（1）物料贮存风险防范措施）物料贮存风险防范措施厂区在相应的车间设有临时的化学品暂存点，化学品主要为塑料桶装及袋装，一般化学品桶容积为 20L，氢氧化钠为 25kg/袋；外购盐酸直接由供货商配槽进入酸洗槽，无单独的盐酸暂存；临时暂存点需设有防泄漏托盘；化学品暂存间按重点防渗区要求进行硬化处理，并涂敷防腐、防渗材料；酸洗槽设置防泄漏围堰，贴玻璃纤维布及环氧树脂进行防渗。化学品暂存区及酸洗区实行安全管理；设立明显警示标示、警示线及警示154、说明，按照物质的理化性质分区、分库存储；危险化学品及酸洗槽安排专人管理，建立物料申领审批负责制度；储备足够的泄漏应急处理设备、物资和灭火器材。救援物资常备，防护物资以及各种消防器材保存在指定仓库内，专人保管，随时可用。（2）废气处理设施故障风险防范措施）废气处理设施故障风险防范措施设置专人对车间活性炭吸附装置、碱液喷淋塔、脉冲滤芯除尘进行维修和保养；现场操作人员及巡视人员应定期检查风机运行情况，如发现异常调换备用设备及时进行检修处理。发生废气设施故障后，当班人员立即通知负责人并查明事故原因。负责人到达现场可以根据具体情况有权下令紧急停车。做好废气处理设施引风机、活性炭装置、设施维修物资的储备，155、保证引风机等设备故障时及时修复，实现废气处理设施故障的及时处置。65（3）火灾爆炸事故风险防范措施）火灾爆炸事故风险防范措施为减少火灾爆炸事故的产生和影响，建设单位应采取相应的措施。需建立健全安全操作规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，并确保其处于好状态；对储存危险化学品的容器及天然气管线，应设置明显的标识及警示牌，对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记；凡储存、使用危险化学品的岗位，都应配置合格的消防器材，并确保其处于完好状态；所有进入储存、使用危险化学品岗位的人员，都必须严格遵守危险化学品管理制度。（4）消防安全防范措施）消防安全防范措施本项目涉及原辅材料中存在易燃易爆物质天然气，火灾种156、类主要为人为火源，项目拟采用以水消防为主，移动式干粉灭火装置及移动式灭火器为辅的消防方案，以应对可能发生的火灾。厂区内分区设有阻隔，一般不会产生厂房与厂房之间的连锁效应；单个单元的消防废水产生量较小，消防废水进入厂内雨水管网，消防废水经拦截封堵园区东侧的雨水排口。若未涉及液态化学品泄漏进入消防废水；经收集排至南洲新区污水处理厂进行处理。若生产过程中化学品泄漏进入消防废水，经收集封堵后，先委托第三方有资质的监测单位进行分析，若符合南洲新区污水处理厂的进水水质要求，则排入污水处理厂进行处理，若不符合污水处理厂进水水质要求，外委有处理资质的单位进行处理。（5）危废暂存环节防范措施）危废暂存环节防范措157、施本项目设置 8m2危废暂存仓间，危废暂存仓库应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GBl8597-2023）的要求规范建设，并做好该仓库防雨、防风、防渗、防漏等措施。危废暂存间地面进行防腐、防渗和硬化处理；暂存场采取密闭房间结构进行暂存；设有防泄漏托盘，不小于单桶最大化学品容积的泄漏量，可有效暂存危险废物泄漏，防止外流。（6）风险控制措施及应急要求）风险控制措施及应急要求设置安全管理机构或配备专职安全管理人员，建立健全各岗位安全生产责任制、安全操作规程及其他各项规章制度，定期对从业人员进行专业技术66培训、安全教育培训。根据存在的风险事故类型，制定应急措施，并落实应急器材。67五、环境保护措施158、监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境喷塑废气排口（DA001），喷塑粉尘颗粒物经负压收集+旋风+脉冲滤芯除尘后，经 15m 排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级排放标准喷塑固化废气排口（DA002），喷塑固化，天然气燃烧非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx喷塑固化废气，经固化通道两侧负压集气罩收集，再经活性炭吸附后经 15m 排气筒排放表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准（DB43/1356-2017），（湘环发20206号）附件 1 暂未制定行业排放标准的工业炉窑限值酸洗废气排放口（DA003），酸洗159、除锈氯化氢喷塑固化废气经集气罩收集后经15m 排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级排放标准无组织排放废气，焊接烟尘颗粒物车间通风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级排放标准无组织排放废气，切割打磨粉尘颗粒物车间密闭阻隔，车间清扫无组织排放废气，未收集的固化废气非甲烷总烃、氯化氢车间通风外排（GB37822-2019）中表 A.1 特别排放限值、（GB16297-1996）、（DB43/1356-2017）中表 3地表水环境生活污水COD、SS、NH3-N、动植物油雨污分流，依托化粪池处理后，排入园区污水管网污水综合排放标准（GB8978-199160、6）中表 4 三级标准酸洗后水洗废水pH循环使用，不外排，定期补充，更换时作为酸洗槽配槽用水综合利用不外排酸雾喷淋废水pH循环使用，不外排，定期补充，每年更换时作为酸洗槽配槽用水综合利用不外排声环境设备噪声等效 A 声级采用低噪声设备、合理布局，采取隔声罩、减振垫、厂房隔声等措施达到（GB12348-2008）中 3 类标准68电磁辐射/固体废物设置一般固废暂存区 20m2，位于厂房北侧，定期外卖物资回收单位回收利用。危险废物设有危险废物暂存间，占地面积 8m2，交由有资质单位进行处理。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。土壤及地下水污染防治措施根据 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB161、18599-2020）和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求，在厂区生产车间内设置一般固废及危废暂存间；原料库区以及生产车间的地面已铺设水泥进行硬化和防渗处理；酸洗槽设置防泄漏围堰，危险废物暂存区设置防泄漏托盘，贴玻璃纤维布及环氧树脂进行防渗；加强原料库区以及生产车间危险物品和危险废物、一般固废管理，确保贮存和使用过程中无渗漏、洒落，防止流出车间进入厂房外。生态保护措施/环境风险防范措施生产车间外设置有排水沟，当出现火情时，消防灭火所产生的消防废水最终通过排水设施进入污水管网。项目在危险废物暂存间设置防泄漏托盘，酸洗槽设置防泄漏围堰，配置泄漏物吸附收集材料；生产车间内地面162、全部硬化并采取防腐防渗处理。根据存在的风险事故类型，制定应急措施，并落实应急物资。其他环境管理要求设置环境管理人员，制定环境保护制度。排污口规范化设施：依据国家标准环境保护图形标志排放口（源）、排污口规范化整治要求（试行）的技术要求，所有排污口（包括水、渣、气、声），必须按照“便于采样、便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求进行设置。建设项目环境保护设施经验收合格后，方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。除需要取得排污许可证的水和大气污染防治设施外，其他环境保护设施的验收期限一般不超过 3 个月；需要对该类环境保护设施进行调试或者整改的，验收期限163、可以适当延期，但最长不超过 12 个月。根据排污许可证管理暂行规定：生态环境部按行业制订并公布排污许可分类管理名录，分批分步骤推进排污许可证管理。排污单位应当在名录规定的时限内持证排污，禁止无证排污或不按证排污。本项目为汽车零部件生产，行业类别在固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）中属于“二十八、金属制品业 33”类中“结构性金属制品制造 331”，该类别中实施简化管理为：“涉及通用工序简化管理的”，实施登记管理为“其他”。本项目计划使用酸洗进行除锈，根据除纳入重点排污单位名录的，有电镀工序、酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者钝化等工序的、年使用 10 吨164、及以上有机溶剂的，纳入简化管理。在投产前需申请排污许可证。若近期未设置酸洗工段，即填报排污许可登记。69六、结论项目符合国家产业政策及“三线一单”的要求，符合园区准入条件，选址合理，通过认真落实本报告提出的各项污染控制措施后，施工期、营运期产生的各类污染可实现达标排放，固废得到有效控制，对环境不会造成明显影响；从环境角度分析，项目建设可行。70附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物/0.4165、94568t/a/0.494568t/a0.494568t/aVOCs（非甲烷总烃）/0.0166t/a/0.0166t/a0.0166t/a二氧化硫/0.0096t/a/0.0096t/a0.0096t/a氮氧化物/0.08976t/a/0.08976t/a0.08976t/a氯化氢/0.0492t/a/0.0492t/a0.0492t/a废水生活污水COD/0.03456t/a/0.03456t/a0.03456t/aBOD5/0.0192t/a/0.0192t/a0.0192t/aSS/0.0192t/a/0.0192t/a0.0192t/a氨氮/0.005376t/a/0.005376166、t/a0.005376t/a酸洗后水洗废水、酸雾喷淋废水/0t/a/0t/a/一般工业除尘收集灰/0.3456t/a/0.3456t/a0.3456t/a71固体废物金属粉尘/0.1151t/a/0.1151t/a0.1151t/a其他废包装物/2.5t/a/2.5t/a2.5t/a废边角料/30t/a/30t/a30t/a废焊丝、焊条/0.125t/a/0.125t/a0.125t/a危险废物废真空泵油/0.01t/3a/0.01t/3a0.01t/3a化学品包装/0.01t/a/0.01t/a0.01t/a废活性炭/0.1475t/a/0.1475t/a0.1475t/a废酸及酸洗槽槽渣/16t/a/16t/a16t/a注：=+-；=-