1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 1800t 橡胶产品改扩建项目建设单位（盖章）：xxxx特种材料有限公司编制日期：2023 年 7 月xxxxxx特种材料有限公司年产xx特种材料有限公司年产 1800t 橡胶产品改扩建项目橡胶产品改扩建项目环境影响报告环境影响报告表表评审意见修改说明评审意见修改说明序号专家评审意见修改情况1补充完善园区规划及规划环评情况，核实项目用地性质，列表分析项目与xx省xx经济带发展负面清单实施细则（试行）（2022 年）符合性分析。已补充园区规划及规划环评情况，核实项目用地，P1-P4；列表分析了与湖南省xx经济带发展负面清单实施细则（试行）（202、22 年）符合性分析，P10-P11。2完善项目建设内容，细化本次改扩建项目具体建设内容，明确依托现有工程内容，明确项目排水等公用工程、环保工程与星源公司的依托关系。完善项目建设内容，P15-P16；明确与星源公司依托关系，P233核实本次改扩建前后生产设备变化，分析其与产品产能变化的一致性，优化项目厂区平面布局。P19-P204结合公司环评、验收及实际生产情况，核实企业实际生产产能，说明现有项目污染防治措施及其运行情况、污染物排放情况，补充现有工程环评批复落实情况，梳理现有工程的主要环境问题及以新带老整改措施。已补充完善现有工程情况内容，P29-P355核实项目环境保护目标，完善环境空气质量3、现状调查，地表水常规断面质量现状建议引用 2022年数据。P36-P406明确本次改扩建前后工艺流程的变化情况，细化浸漆工序描述，补充项目物料平衡，核实项目车间地面清洁方式。已完善，见 P24-P287根据相关排污许可技术规范或产排污核算方法和系数手册、类比项目情况，核实项目炼胶废气、硫化废气污染源强，明确硫化机、开炼机废气收集方式及风速，核实废气处理措施的收集效率，建议采用 UV 光解+两级活性炭吸附装置处理措施，核实处理效率，根据排污许可规范要求强化项目车间无组织废气污染防治措施分析。已完善废气污染源强核算及相应污染防治措施，P44-P538核实项目噪声影响预测与评价分析；核实固废产生类别4、及产生量，废水处理设施污泥去向，补充一般固废代码，核实一般固废和危废依托现有工程的可行性，风险物质识别需补充危废。已核实噪声预测，P63-P65；核实固废产生及处置去向，完善风险评价分析，P69-P759核实项目环保投资，核实项目总量控制指标，完善项目竣工验收一览表，补充完善附图附件（完善项目平面布置图（本次布局变化情况，相关环保设施等），补充园区规划图、排水路径图；补充园区规划环评及跟踪评价意见，补充验收备案文件）。已核实，P77-P79；核实总量控制指标，P43；已完善相关附图附件目目录录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.15三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.15四5、主要环境影响和保护措施.44五、环境保护措施监督检查清单.81六、结论.83附表.84建设项目污染物排放量汇总表.841一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 1800t 橡胶产品改扩建项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2913 橡胶零件制造、C2919其他橡胶制品制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业（29）-橡胶制品业（291）-其他建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投6、资（万元）500环保投资（万元）65环保投资占比（%）13施工工期6 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）3685专项评价设置情况无规划情况xx县xx经济开发区工业园（湾塘工业区）控制性详细规划（xx城市学院规划建筑设计研究院，2003.9）；xx市xx区湾塘工业园控制性详细规划（修改）（株洲市规划设计院，2022年6月）。规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：xxxxxx经济开发区环境影响报告书；规划环评审批部门：xx省环境保护厅；审批文件名称及文号：关于xxxxxx经济开发区环境影响报告书的批复（湘环评 2013116 号）。规划环境影响评价文件名称：xxxxxx经济开发7、区规2划环境影响跟踪评价报告书；召集审查机关：xx省生态环境厅；审批文件名称及文号：xx省生态环境厅关于xxxx渌口经济开发区规划环境影响跟踪评价工作意见的函（湘环评202310号）。规划及规划环境影响评价符合性分析本建设项目为橡胶制品生产项目，依据xxxxxx经济开发区环境影响报告书，项目建设符合湾塘工业区“主导产业为机械、电子行业，包含轻污染行业、轻工服装加工、矿产品加工、建筑机械材料加工等行业。”中“轻污染行业、轻工行业”的产业定位。本建设项目租赁xx市星源机械科技发展有限公司厂房进行建设，项目用地区域为工业用地，项目建设符合湾塘工业区土地利用要求。表表1-1本项目与本项目与园区园区规划8、环境影响评价及规划环境影响评价及批复批复、园区环境影响跟、园区环境影响跟踪评价及审查意见的符合性分析踪评价及审查意见的符合性分析文件名称要求本项目情况是否符合xxxx渌口经济开发区环境影响报告书及其批复（湘环评2013116 号）(严格执行经开区入园企业准入制度，入园项目选址必须符合经开区总体发展规划、用地规划、环保规划及主导产业定位要求，不得引进国家明令淘汰和禁止发展的能耗物耗高、环境污染严重、不符合产业政策的建设项目，限制发展重气型污染源和排水量大企业，禁止涉重金属企业和涉及一类污染物、持久性有机物的水型污染企业进入。本项目为橡胶制品制造业，属于轻工行业，符合湾塘工业区“主导产业为机械、电9、子行业，包含轻污染行业、轻工服装加工、矿产品加工、建筑机械材料加工等行业。”中“轻污染行业、轻工行业”的产业定位。本项目选址用地性质符合xxxx经济开发区湾塘工业园区土地利用规划要求；属于产业结构调整指导目录(2019 年本)（2021 年修改）允许类；项目气型污染物产生量少，能耗低，不属于禁止和淘汰的高耗能企业以及重气型污染物和排水量大的企业；本项目外排废水量较小且不涉及重金属污染物、一类污染物和持久性污染物。符合经开区排水实施雨污分流，落实经开区排水管网、污水处理厂等基础设施建设按排水分区,湾项目厂区实行雨污分流，生活污水和生产废水经预处理达标排放满足接管要求进入符合3塘工业区内生产废水、10、生活污水经预处理达到株洲县污水处理厂进水水质要求后经管网进入株洲县污水处理厂深度处理。王家洲污水处理厂（xx县污水处理厂）深度处理。按报告书要求做好经开区大气污染控制措施。管委会应积极推广清洁能源，不得引入和建设燃煤企业及排放工艺废气量大或复杂的企业。建立经开区清洁生产管理考核机制，对各企业工艺废气产出的生产节点，应配置废气收集与处理净化装置，确保达标排放;加强生产工艺研究与技术改进，采取有效措施，减少入园企业工艺废气的无组织排放;入园企业各生产装置排放的废气须经处理达到相应的行业排放标准及 大气污染物综合排放标准 中二级标准要求。项目不涉及高污染燃料，废气节点均采取相应废气收集和处理净化装置11、，配料、投料粉尘和炼胶废气经集气罩收集+布袋除尘+UV光解+二级活性炭吸附处理，挤出、硫化和浸漆废气经集气罩收集后通过UV光解+二级活性炭吸附处理，废气可满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）。符合做好经开区工业固体废物和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处理，建立统一的固废收集、贮存、运输、综合利用和安全处置的运营管理体系。推行清洁生产，减少固体废物产生量;加强固体废物的资源化进程，提高综合利用率;规范固体废物处理措施，严防二次污染。本项目固废采取分类收集、转运12、及综合处置，均可做到资源化利用，贮存及处置措施规范，不会造成二次污染。符合xx省生态环境厅关于湖南xxxx经济开发区规划环境影响跟踪评价工切实落实污染物排放管控要求及生态环境准入清单。园区后续产业引进应符合“三线一单”分区管控要求及规划环评提出的生态环境准入清单要求，并充分考虑xx区的主体功能定位、产业基础、资源特点，对不符合产业定位的现有污染排放企业，应强化污染防治本项目符合三线一单分区管控要求及生态环境准入清单要求，符合园区产业定位。满足湾塘工业园产业定位，项目对废水、废气均采取相应的污染防治措施，可有效减轻对周围环境的不利影响。符合4作意见的函（湘环评202310号）措施，确保污染物排放13、量不增加。进一步落实园区污染管控措施。加强园区雨污分流系统、污水收集管网的建设、管理和维护，园区生产、生活废水应收尽收，全部送至污水处理厂处理加强园区大气污染防治，推动园区企业加强对 VOCs 排放的治理，加大对园区内重点排污单位废水治理措施运行情况的监管力度，对治理设施不能有效运行的企业，应及时采取整改措施。做好工业固体废物和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处理，建立完善的固废管理体系。对危险废物产生企业和经营单位，应强化日常环境监管。严格落实排污许可制度和污染物排放总量控制，减少污染物的排放量。项目实行雨污分流，废水全部收集进入污水处理厂处理。项目使用涂料为低VOCS含量水性涂料14、，橡胶炼胶及硫化过程中产生非甲烷总烃，项目对工艺废气采取有效废气处理措施，同时对炼胶和硫化废气处理设施进行升级改造，可以确保废气达标排放，减轻对周围环境的影响；项目对工业固体废物和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处理，危废委托有资质单位处置，建立完善的固废管理体系。项目已进行排污许可登记并实施总量控制。符合5其他符合性分析1、产业政策相符性分析、产业政策相符性分析经查询中华人民共和国发展和改革委员会第21号令产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修改），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，因此，本项目属于允许建设类。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目位于xx15、xx经开区湾塘工业园，位于xx省“三线一单”生态环境总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单中的ZH43022120002管控单元范围，项目“三线一单”相符性分析如下：生态保护红线根据xx省生态保护红线划定技术方案，项目所在区域不涉及重点生态功能区、生态敏感区、生态脆弱区、禁止开发区以及其他未列入上述范围、但具有重要生态功能或生态环境敏感、脆弱的区域，因此本项目不属于生态红线管控区，符合生态红线区域保护规划。环境质量底线根据项目所在地环境质量现状调查，项目所在区域环境空气、地表水环境、声环境质量能够满足相应的标准要求。项目营运过程中污染物排放量较小且达标排放，项目营运过程中污染物排放量较16、小且达标排放，对区域环境影响较小，不会对当地环境质量底线造成冲击，区域环境质量可以保持现状水平，符合环境质量底线要求。资源利用上线本区域能源当地电网供电，所用能源属于清洁能源；项目所在地块用地类型为工业用地，不占用基本农田，符合土地规划，未涉及土地资源利用上线；本项目用水量少，未涉及水资源利用上线。本项目用水、用电由市政统一供给；符合资源利用上线管控要求。生态环境准入清单生态环境准入清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。本项目位于xxxx经济开发区，对照xx省“三线一单”生态环6境总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单17、，属于环境管控单元 ZH43022120002中，与“xxxx经济开发区准入清单”的空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资源开发效率要求，相符性分析见下表。表表1-2与xx省与xx省“三线一单三线一单”生态环境总体管控要求暨省级以上产业园区生生态环境总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单态环境准入清单（HNPR-2020-13005）中中“xxxxxxxxxxxx经济开发区生态环境经济开发区生态环境准入清单准入清单”相符性分析相符性分析管控维度管控要求本项目符合性空间布局约束（1.1）园区限制发展重气型污染源和排水量大企业，禁止外排水污染物涉及重金属的项目和涉及一类污染物、持久18、性有机物的水型污染企业进入。本项目废气主要污染源是混炼工序废气、挤出、硫化废气以及浸漆工序废气，经处理后达标排放，不属于重气型污染源；项目废水量较小，废水主要为生活污水以及保洁废水，不涉及重金属、一类污染物、持久性有机物排放。符合要求污染物排放管控（2.1）废水：经开区排水实施雨污分流。湾塘工业区：生产废水、生活污水经预处理达标后经管网进入xx县污水处理厂深度处理后，排入湘江。南洲新区：工业企业排放工业废水须经预处理达标后进入污水处理厂进行深度处理。禁止重金属废水排入污水处理厂。污水处理厂处理后尾水通过污水管排入东侧排水渠，随后排入渌江。加强工业集聚区废水治理。加强重点行业废水污染源治理，完成19、印染纺织等行业清洁化改造工作。（2.2）废气：加强企业管理，入区企业的废气须经处理达到国家、地方排放标准；采取有效措施，减少企业废气的无组织排放。全面完成表面涂装、家具制造、印刷行业的达标改造，完成工业企业的无组织排放环境治理。（2.3）固废：做好经开区工业固体废物和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处理，建立统一的固废收集、贮存、运输、综合利用和安全处置的运营管理体系。废水：项目雨污分流，生产废水和生活污水分别经处理达标后通过市政污水管网进入王家洲污水处理厂（原xx县污水处理厂）深度处理后排入湘江。2、废气主要包括混炼工序废气、挤出、硫化、浸漆工序废气，经废气处理设施处理后污染物排放20、满足GB27632-2011和 GB14554-93标准要求。3、固废工业固体废物和生活垃圾分类收集，安全。符合要求7（2.4）园区内涉锅炉大气污染物排放应满足xx省生态环境厅关于执行污染物特别排放限值（第一批）的公告中的要求。环境风险防控（3.1）园区应建立健全环境风险防控体系，严格落实xxxxxx经济开发区突发环境事件应急预案的相关要求，严防环境突发事件发生，提高应急处置能力。（3.2）园区可能发生突发环境事件的污染物排放企业，生产、储存、运输、使用危险化学品的企业，产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的企业等应当编制和实施环境应急预案；鼓励其他企业制定单独的环境应急预案，或在突发事21、件应急预案中制定环境应急预案专章，并备案。（3.3）建设用地土壤风险防控：建立污染地块名录及其开发利用负面清单，开展污染地块土壤环境状况调查评估，符合相应规划用地质量要求的地块，进入用地程序，不符合利用要求的，进行管控。建立土壤污染重点监管企业名单，加强重点监管企业与工业园区的监管；规范工业废物处理处置活动。加大涉重金属行业污染防控力度。加大涉重企业治污与清洁生产改造力度；规划企业无组织排放与物料、固体废物堆场堆存，稳步推进重点重金属减排工作。1、园区建立了环境风险防控体系，并严格落实突发环境事件应急预案的相关要求。2、本项目将按要求落实风险防控措施，并编制环境应急预案。3、本项目所属地块不在22、xx省建设用地土壤污染风险管控和修复名录中，符合用地要求。符合要求资源开发效率要求（4.1）能源：管委会应积极推广清洁能源，不得引入和建设燃煤企业及排放工艺废气量大或复杂的企业。限于开发区企业引入的同步性难，热用户少，采用分散供热方式，各种锅炉须采取燃气和电锅炉，严禁燃煤锅炉上马。禁燃区按xx县人民政府办公室关于划定我县禁止使用高污染燃料范围的通知禁止使用高污染燃料。园区 2020 年综合能耗为14.07 万吨标煤，单位 GDP 能耗为 0.4272 吨标煤/万元；2025 年综合能源消费量预测为18.71 万吨标煤，单位 GDP 能耗为 0.355 吨标煤/万元。（4.2）水资源：加强用水定23、额管理，推广先进的节水技术和污水处理技术，提高工业用水重复利用率。实行清洁、低耗、低排生产，限制高耗水、高污染型工业项目建设。xx区到 2020 年万元工业增加值用水量比 2015年下降 25%。（4.3）土地资源：强化土地集约利用，严格执行土地使用标准，加强土地开发利用动态监管。制定发布不同产业园区不同项目的用地投资定额标准，确保省级产业园区不低于200 万元/亩。1、项目不使用锅炉，不使用高污染燃料，使用能源主要为电能，项目外排废气量较小，项目用水量小，能耗水耗满足园区控制指标要求；2、项目在现有厂区内建设，不新增建设用地。符合要求8综上所属，本项目符合xx省生态环境厅关于发布xx省“三线24、一单”生态环境总体管控要求暨省级以上产业园区 生态环境准入清单 的函（湘环函2020142号）相关要求。3、与关于印发与关于印发的通知的通知（环大气（环大气201953号号）、关于印发关于印发的通知的通知（环大气环大气202033号号）、挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的符合性分析）的符合性分析项目与挥发性有机物污染防治相关政策符合性分析见下表。表表1-3项目与挥发性有机物污染防治相关政策符合性分析汇总表项目与挥发性有机物污染防治相关政策符合性分析汇总表政策文件本项目情况符合性名称要求生态环境部关于印发的通知（环大气201953 号）全面25、加强无组织排放控制。重点对含VOCs 物料（包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs 无组织排放。本项目含 VOCs 物料采用密闭容器储存和转移，采用车间整体密闭，有机废气产生节点局部围蔽，有组织收集等措施减少 VOCs 的无组织排放。符合推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企26、业采用多种技术的组合工艺，提高 VOCs 治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs 浓度后净化处理本项目有机废气产生浓度较低，拟采用活性炭吸附装置进行净化处理。符合生态环境部关于印发的通知（环大气202033号）一、大力推进源头替代，有效减少VOCs产生.企业应建立原辅材料台账，记录 VOCs 原辅材料名称、成分、VOCs 含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。本项目建成后，建设单位拟按要求建立原辅材料台账，记录VOCs 原辅材料名称、成分、VOCs 含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息。27、符合按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。.加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的本项目拟在所有有机废气产生节点均设置有组织收集装置，废气处理装置与符合9塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。.各地要督促行政区域内采用一次性活性炭吸附技术的企业按期更换活性炭.记录更换时间和使用量。生产设备同启同停，按要求定期更换活性炭并记录。挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目含 VOCs 物料储存于密闭的容器中符合盛装 VO28、Cs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。本项目盛装涂料的容器存放于室内。盛装容器在非取用状态时密闭符合VOCs 物料储库、料仓应满足 3.6 条对密闭空间的要求。本项目原料仓库满足密闭空间的要求符合液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车。本项目涂料采用密闭容器转移符合液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至29、 VOCs 废气收集处理系统。本项目涂料的投加均在密闭的车间内进行，废气局部收集采用活性炭吸附装置处理符合VOCs 质量占比大于等于 10%的含VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目涂料的使用过程在密闭的车间内、设备内操作，废气产生节点进行局部围蔽，通过集气罩收集后采用活性炭吸附装置处理符合企业应建立台账，记录含 VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3 年。企业在营运过30、程中将按照要求建立台账符合通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。项目将合理设计车间通风量符合工艺过程产生的含 VOCs 废料（渣、液）应按照第 5 章、第 6 章的要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs 物料的废包装容器应加盖密闭。企业营运过程中将按照要求储存、转移和输送含 VOCs 废料（渣、液）符合10VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能31、停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目 VOCs 废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行符合废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行。项目废气输送管道密闭。废气收集系统在负压下运行符合收集的废气中 NMHC 初始排放速率3 kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%。项目 NMHC 初始排放速率小于 3 kg/h，VOCs 处理设施处理效率为 90%符合排气筒高度不低于 15m。项目排气筒为 20 m符合企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时32、间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液 pH 值等关键运行参数。台账保存期限不少于 3 年。企业在营运过程中将按照要求建立台账符合企业边界及周边 VOCs 监控要求执行 GB16297 或相关行业排放标准的规定。本项目制定有监测计划，严格执行GB16297 或相关行业排放标准的规定符合4、与与xx省xx经济带发展负面清单实施细则（试行xx省xx经济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年年版版）符合性分析）符合性分析项目与xx省xx经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）符合性分析见下表。表表1-4项目与项目与 xx省xx经济带发展负面清单实施细则xx省xx33、经济带发展负面清单实施细则（试行试行，2022年版年版）符合性分析汇总表符合性分析汇总表文件要求本项目情况符合性第七条 饮用水水源一级保护区内禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目；禁止向水域排放污水，已设置的排污口必须拆除；不得设置与供水需要无关的码头，禁止停靠船舶；禁止堆置和存放工业废渣、城市垃圾、类便和其它废本项目不涉及饮用水水源一级保护区。符合11弃物;禁止设置油库；禁止使用含磷洗涤用品。第八条 饮用水水源二级保护区内禁止新建、改建、扩建向水体排放污染物的投资建设项目。原有排污口依法拆除或关闲。禁止设立装卸34、垃圾、粪便、油类和有毒物品的码头。本项目不涉及饮用水水源二级保护区。符合第九条 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口、实施非法围垦河道和围湖造田造地等投资建设项目本项目位于xxxx经济开发区湾塘工业区（区块一），不在湘江xx段鲴鱼国家级水产种质资源保护区范围。符合第十三条 禁止未经许可在xx干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目位于xxxx经济开发区湾塘工业区（区块一），与湘江最近距离约2.8km，且本建设项目生产废水和生活污水经处理后通过市政污水管网进xx区王家洲污水处理厂集中处理，无废水直接排放口。符合第十五条 禁止在xxxx段和洞庭湖、湘江、资江、沅江、澧水干流岸线一35、公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在xxxx段岸线三公里范围内和湘江、资江、沅江、澧水岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目位于xxxx经济开发区湾塘工业区（区块一），项目属于橡胶制品生产项目，根据xx省沿江化工企业搬迁改造实施方案（湘政办发202011号），归属于化工项目，但本项目与湘江最近距离约2.8km，超过了 1 公里。符合第十六条 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目位于xxxx经济开发区湾塘工业区，属于合规园区符合因此，项目建设符合 xx省xx经36、济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年版）的相关规定。5、与与xx省人民政府关于印发xx省人民政府关于印发的通知的通知 符合性分析符合性分析本建设项目为橡胶制品生产项目，不属于xx省人民政府关于印发的通知中“坚决遏制高耗能高排放低水平项目”；本建设项目主要污染物为挥发性有机物，项目采用含低挥发性有机物原辅材料，源头控制挥发性有机物产生；本建设项目对主要废气污染源中有机废气采用“集气罩收集+UV 光解+二级12活性炭吸附+20m 高排气筒”处理工艺，项目采用的有机废气处理工艺属排污许可证申请与核发技术规范 橡 胶 和 塑 料 制 品 工 业（HJ11222020）中的污染防治可行技术，符合37、xx省人民政府关于印发的通知中“挥发性有机物综合整治工程”的相关要求。因此，项目建设符合xx省人民政府关于印发的通知 的相关要求。6、与xx省湘江保护条例（、与xx省湘江保护条例（2018 年修改）符合性分析年修改）符合性分析本建设项目为橡胶制品生产项目，位于xxxx经济开发区湾塘工业区，与湘江最近距离约 2.8km。根据xx省湘江保护条例（2018年修改）第四十九条“在湘江干流两岸各二十公里范围内不得新建化学制浆、造纸、制革和外排水污染物涉及重金属的项目。”规定，本建设项目不属于新建化学制浆、造纸、制革项目，不涉及重金属，符合湖南省湘江保护条例（2018 年修改）的相关规定。7、与xx省大气38、污染防治条例（、与xx省大气污染防治条例（2020 年修改）符合性分析年修改）符合性分析xx省大气污染防治条例（2020 年修改）第二十七条规定：在大气污染重点区域城市建成区内禁止新建、扩建钢铁、水泥、有色金属石油、化工等重污染企业以及新增产能项目。本建设项目为橡胶制品生产项目，生产过程中仅产生少量挥发性有机物等废气，不属于重污染企业，项目选址于工业园区，因此，项目建设符合xx省大气污染防治条例的相关规定。8、与xx省、与xx省“十四五十四五”生态环境保护规划符合性分析生态环境保护规划符合性分析xx省“十四五”生态环境保护规划中规定，以工业涂装、石化、化工、包装印刷、油品储运销等行业为重点，实39、施企业 VOCs 原料替代、排放全过程控制。推进使用先进生产工艺设备，减少无组织排放。本项目不属于重点行业，各有机废气产生节点均设置废气收集装置，集中处理后通过排气筒高空排放。9、选址可行性分析、选址可行性分析13本建设项目为橡胶制品生产项目，位于xxxx经济开发区湾塘工业区，属关于发布xx省省级及以上产业园区边界面积及四至范围目录的通知（湘发改园区2022601 号）中“xxxx经济开发区四至范围”区块一内，项目建设符合湾塘工业区“主导产业为机械、电子行业，包含轻污染行业、轻工服装加工、矿产品加工、建筑机械材料加工等行业。”中“轻污染行业、轻工行业”的产业定位；本建设项目为工业用地项目，租赁40、xx市星源机械科技发展有限公司厂房进行建设，项目用地区域为工业用地，项目建设符合湾塘工业区土地利用要求；本建设项目产品为轻工类产品，属产业结构调整指导目录（2019 年本）中允许类项目，符合产业政策要求，符合湾塘工业区入园项目准入条件要求。项目所在的给排水、供配电等设施较为完善，交通便利，具有优越的地理位置条件。项目用地范围周边无文物和自然保护地带，项目无其他明显的环境制约因素，所在区域环境质量总体较好，项目运营对区域环境影响不大，符合环境功能区划要求。因此，项目选址可行。10、车间平面布置合理性分析、车间平面布置合理性分析本建设项目平面主要按生产区、原料及产品存放区进行设计，生产区布置在租赁41、厂房中部及南侧，远离东面环境空气保护目标。生产区按生产工序进行布置，物流顺畅，车间平面布置见附图2。总体而言，车间布局基本合理。本工程总平面布置充分利用现有土地，在满足生产工艺的前提下，功能分区明确、合理、物流简捷、顺畅。总体上布置上考虑近期与远期相结合，合理规划用地，为工厂今后生产发展创造好的条件。从废气对环境的影响来看，配料和炼胶工序布置在配炼车间的西面，硫化工序布置在硫化车间的中部，新增浸漆工序拟布置在硫化车间西面，产生废气的硫化车间和配炼车间与位于项目东北面的潇湘双语学校的最近距离约为140m；远离东面的湾塘散户区，可减少废气对外环境及环境敏感点的影响。从噪声对环境的影响和预测结果来看42、，本工程产生的噪声不会对环14境敏感点产生影响。以环保的角度，从整体上看，项目总平面布置合理。15二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目建设背景、项目建设背景xxxx特种材料有限公司拟投资500万元，在xx市xx经济开发区湾塘工业园建设年产1800t橡胶产品改扩建项目，地理位置图见附图1。项目在现有生产车间新增部分生产设备，并调整设备布局，项目建成后可年产橡胶制品1800吨。根据中华人民共和国环境保护法（2014年4月24日修订）、中华人民共和国环境影响评价法（2018.12.29修订）、建设项目环境保护管理条例（国务院第682号令）、建设项目环境影响评价分类管理名录（20243、1年版）（部令第16号）等有关文件的规定，本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业”中第52项“橡胶制品业”中其他类别，故应当编制环境影响报告表。为此，xxxx特种材料有限公司于2023年4月委托我公司（xxxx生态环境科技有限公司）承担年产1800t橡胶产品改扩建项目环境影响报告表的编制工作。我公司在接受委托后，根据环评技术导则的要求，对工程拟建地进行了现场踏勘，收集了与本工程相关的资料并进行了认真分析，编制完成了本项目环境影响报告表。2、项目组成、项目组成项目在现有生产车间内对设备进行局部调整，将挤出预成型区由原配炼车间部分调整到硫化车间，布置在硫化车间东侧南部，新增硫化机布置硫化车间中部，在44、硫化车间西侧新增钢瓦标准件部分产品浸漆工序，并改造配套环保设施。仓库租赁星源公司新建仓库，作为成品仓库，办公楼租赁星源公司新建的综合楼西侧1F-6F，食堂租赁星源公司厂区食堂，公用工程依托现有工程。项目组成详见下表。表表2-1项目组成一览表项目组成一览表序号序号 类别类别名称名称规模与功能规模与功能备注备注1主体工程硫化车间占地面积2392 m2，设置工具库、模具库、硫化区、涂料区（浸漆）、预成型区依托现有，调整布局配炼车间占地面积1293m2，设置配炼区、预成型区、原材料区依托现有，调整布局2储运工程仓库成品仓库租赁星源公司新建仓库；原材料库位于配炼车间东侧原材料库依托现有，成品仓库租赁星源45、公司运输厂外社会车辆运输，厂内电瓶车或牵引车运输依托现有163辅助工程办公楼租赁星源公司新建综合楼西侧1F-6F办公楼，占地面积约200m2，建筑面积约1200m2租赁星源公司综合楼食堂租赁星源公司厂区食堂依托现有4公用工程供电系统当地电网供电依托现有供水系统供水管网供水依托现有排水系统项目废水经废水总排口排入市政污水管道，经污水管网进入xx区王家洲污水处理厂（xx县污水处理厂）进行处理依托现有5环保工程废水生活污水经化粪池处理和车间保洁废水经隔油沉淀池处理后，在经一体化污水处理设施处理达标后，通过厂区总排口进入市政污水管网，排入xx区王家洲污水处理厂深度处理。循环冷却水系统排污水经厂区总排口46、进入市政污水管网。改造废气配料投料、炼胶废气，挤出、硫化、浸漆废气配料投料和炼胶废气经布袋除尘、UV 光解和二级活性炭吸附设备处理通过一根 20 米排气筒（DA001）外排；挤出、硫化和浸漆废气经UV 光解和二级活性炭吸附净化设备处理后由一根 20 米排气筒（DA002）外排。改造固体废物危险废物危废暂存间位于配炼车间东面，占地面积15m2，危险废物定期委托有资质单位处置依托现有一般固废一般固废暂存间位于配炼车间东面，占地面积15m2，一般固废交物资回收公司回收利用依托现有生活垃圾设置分类垃圾桶，由环卫部门统一清运依托现有噪声生产设备优先选用低噪声设备，采用减振、降噪等措施；风机进出口设置消声47、器，风管软性连接部分新增3、产品方案、产品方案项目产品生产规模见下表。表表2-2项目项目产品生产规模一览表产品生产规模一览表序号序号产品产品名称名称年产量（年产量（t）改扩建前改扩建前改扩建后改扩建后1双联衬91012702压条1301803扇形板951354胶塞18255中心园65906填充条18257密封件5475合计12901800174、项目、项目主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗项目主要原辅材料消耗情况见下表。表表2-3项目项目主要原辅材料消耗一览表主要原辅材料消耗一览表序序号号名称名称单位单位年消耗量年消耗量最大贮存量最大贮存量形态形态贮存方式贮存方式备注备注改扩建改扩建前前改扩建改48、扩建后后改扩改扩建前建前改扩改扩建后建后1天然橡胶t/a1562202020固态原材料库2顺丁胶t/a3905405050固态原材料库3再生胶t/a1301802020固态原材料库4丁苯胶t/a781101010固态原材料库5钢瓦t/a781101010固态原材料库6标准件t/a263655固态原材料库7白石蜡t/a1.31.80.20.2固态原材料库8机油t/a15.6220.10.1液态不在厂区贮存9轻钙t/a62.48788固态原材料库10氧化锌t/a46.86666固态原材料库11硫磺t/a1.31.80.20.2固态原材料库12促进剂CZt/a1.31.80.20.2固态原材料库1349、促进剂DMt/a1.31.80.20.2固态原材料库14炭黑N220t/a3124404040固态原材料库15防老剂4010NAt/a1.31.90.20.2固态原材料库16水性漆t/a00.50.10.1液态原材料库20kg/桶17水t/a2.871033.96103市政自来水18电Kwh/a6.91041.0105市政电网主要理化性质：名称理化性质燃烧爆炸性毒性毒理天然橡胶一般为片状固体，相对密度 0.94，折射率 1.522，弹性膜量 24MPa，130140时软化，150160粘软，200时开始降解。常温下有较高弹性，略有塑性，低温时结晶硬化。有较好的耐碱性，但不耐强酸。不溶于水、低级50、酮和醇类，在非极性溶剂如三氯甲烷、四氯化碳等中能溶胀。18顺丁橡胶顺丁橡胶是顺式 1，4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n，属混合物，国际通用代号为 BR。顺丁橡胶具有弹性高、低温性能好、耐磨性优异、耐曲挠性良好等特点。顺丁橡胶的缺点是拉伸强度、撕裂强度较低，抗湿滑性差，冷流性大，加工性能稍差。溶解度参数8.38.6。溶于环己烷、正庚烷、正己烷、苯、甲苯等。再生橡胶以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶。丁苯橡胶丁苯橡胶是以丁二烯与苯乙烯为单体 通过乳液或溶液聚合而制得的共聚弹性体，数均分子量约为(1.5-4)105，重均分子量见约为(2-151、0)105。丁苯橡胶具有良好的耐热性、耐磨性、耐老化性，耐油性和耐臭氧性较差。贮存稳定性较好，在阴暗处贮存期可达数年之久。丁苯橡胶的溶解度参数85-86，溶于苯、甲苯、醋酸乙酯、氯仿等。炭黑成分主要是元素碳，并含有少量氧、氢和硫等。炭黑粒子近似球形，粒径介于 10500m 间。在橡胶加工中，通过混炼加入橡胶中作补强剂和填料。易自燃吸入和吞食有害，对呼吸道有刺激。硫磺原子量 32.06，不溶于水，微溶于苯、甲苯、乙醇、乙醚，熔点 112.8-120，沸点 444.6。易于着火，可燃固体。粉尘或蒸气与空气形成爆炸混炼物。闪点207。燃点 232，在 112时熔融。接触氧化剂形成爆炸混炼物。危险品分52、类 4.1易自燃物质。包装分类III 类危险性较小的物，对人眼有刺激，人眼 8ppm，燃烧的硫磺可生成有毒的二深化硫气体。易自燃物质，可燃固体有毒促进剂CZ白色或淡灰色粉末。熔点90-108，相对密度1.27-1.30。溶于苯、二氯甲烷、四氯化碳、乙酸乙酯、丙酮，微溶于乙醇和汽油，不溶于水。促进剂DM从苯中析出浅黄色针状结晶。熔点 180，也有报道为186，相对密度 1.50(20/4)。不溶于水，25下在下列物质的溶解度（g/100ml）为：乙醇0.2，丙酮0.5，苯0.5，四氯化碳0.2，乙醚0.2。略有苦味，无臭。噻唑类硫化促进剂。可用于天然橡胶、合成橡胶和再生胶，用途与促进剂 M 基本53、相似，但硫化临界温度较高（130）。是目前常用的硫化促进剂之一，广泛用于轮胎、软管、橡胶垫、防水布、艳色的橡胶帛品、胶管、电线、电缆、胶鞋等非食品应用的橡胶制品。该品毒性小，但能刺激粘膜和皮肤。微毒防老剂4010NA纯品为白色结晶性粉末。熔点 80.5，相对密度 1.14，溶于油类、苯、四氯化碳、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、二硫化碳、丙酮和乙醇，难溶于汽油，不溶于水。天然橡胶、合成橡胶及胶乳的通用型优良防老剂，对臭氧、屈挠龟裂的防护性能特佳，也是热、氧、光等和一般老化的优良防老剂。常用于制造承受动态的静态应力较高的制品，如飞机和汽车轮胎、自行车外胎、电缆、胶管、胶带、胶辊及其他工业橡胶制品。该品54、有污染性，不宜微毒19用于浅色橡胶制品。5、主要主要生产生产设备设备项目主要生产设备见下表。表表2-4项目项目主要生产设备一览表主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量/台所在工序备注1切胶机N6601配炼车间利旧2加压式捏炼机YS-551配炼车间利旧3开炼机XK-4501配炼车间利旧4开炼机XK-4002硫化车间淘汰5开炼机XK-3601硫化车间利旧6加压式捏炼机YS-751配炼车间新增7开炼机XK-5501配炼车间新增8挤出机GC-1501配炼车间新增9注射成型机HYZ-200A1硫化车间利旧10平板硫化机50T1硫化车间利旧（试验用）11平板硫化机160T1硫化车间利旧（试验用）12平55、板硫化机200T1硫化车间利旧13平板硫化机300T2硫化车间淘汰14平板硫化机500T1硫化车间淘汰15平板硫化机500T1硫化车间利旧16平板硫化机500T1硫化车间利旧17平板硫化机600T2硫化车间利旧18平板硫化机1650T1硫化车间利旧19平板硫化机2000T1硫化车间新增20平板硫化机1000T2硫化车间新增21平板硫化机400T6硫化车间新增22平板硫化机600T3硫化车间新增23注射成型机HYZ-800A1硫化车间新增24滤筒式除尘器LT-181配炼车间西门外利旧25UV 光解废气净化器SZBM-UV-6K1配炼车间西门外利旧26离心风机4-72-4C1配炼车间西门外利旧2756、UV 光解废气净化器S2BM-5K1硫化车间西门外利旧28离心风机4-72-4C1硫化车间西门外利旧29变电系统250KVA1配电房利旧30变电系统630KVA1配电房利旧2031螺杆式压缩机TH-15A/82配炼车间北门外新增 1 台32冷冻式干燥机BLR22配炼车间北门外新增 1 台33压力容器1M32配炼车间北门外利旧34电子万能试验机CZ-4000D1检验室新增35冲击弹性试验机JC-10071检验室新增36橡塑邵氏 A 硬度计LX-A1检验室新增37数显国际硬度计CZ-N(IRHD)1检验室新增38电子密度计MDJ-300A1检验室新增39热老化试验箱401A1检验室利旧40电脑型无57、转子硫化仪MDR-20001检验室利旧41电脑型自动门尼粘度计MN-20001检验室利旧42双头磨片机JC-10011检验室新增43阿克隆磨耗机1检验室利旧44测厚仪TF-40301检验室新增注：根据客户的要求不同，橡胶件的规格相应不同，因此本项目需要新增不同规格硫化机以满足客户需求。但各硫化机不会满负荷生产，因此本项目产能增加量跟硫化机增加数量并非成正比。6、总平面布置总平面布置根据用地形状及功能分区要求，将整个厂区布置生产区及办公综合区 2 个大的区域。厂前区布置大型铺地广场，正对厂区出入口。生产区位于厂区的中南部与西南部。由北到南主要布置有综合楼、硫化车间与配炼车间，其中硫化车间硫化机布58、置在硫化车间中部，浸漆工序布置在硫化车间西侧，配炼车间挤出区调整布置在硫化车间东南侧，原办公区搬至星源公司新建综合楼。6m 宽的环形道路围合出方正的厂房用地范围，布置的灵活性可变性，与交通流线的合理性，厂区空间利用率高。厂区周边布置集中绿地，可满足防护要求。按照各个工艺流程的合理衔接进行布置，平面布置图详见附图 2。项目四周情况：项目北侧、西侧和南侧均为工业企业，东侧临伏波大道。7、劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度项目劳动定员40人，食堂租赁星源公司厂区食堂。硫化工序按三班制生产，其他工序主要采用二班工作制，每班工作8小时，年工作日350天。8、公用工程公用工程（1）给水21本项目用水包括59、循环冷却水、车间保洁用水、生活用水。循环冷却水系统本项目硫化机、密炼机、开炼机均需要冷却水冷却，水量Q=50m3/h，设计采用循环冷却供水方式，冷却水循环池放置于硫化车间和密炼车间外的绿地内，采用自然冷却的方式。参照 工业循环水冷却设计规范（GB/T50102-2014）蒸发损耗的水量按0.2%计，则蒸发损耗的水量为2.4t/d（840t/a）。循环系统定期排水，属于清下水，可直接厂区污水管外排，外排污水量约为720t/a。蒸发损耗和外排污水均定期补充新鲜水，因此，全年补充新鲜水为1560t/a。车间保洁用水：本项目硫化车间和配炼车间面积为3685m2，用水量按2L/m2计算，每周清洗一次，用60、水量为7.37m3/次，全年按50次计算，则用水量为368.5m3/a。生活用水：本项目劳动定员40人，参照 xx省用水定额（DB43/T388-2020），用水定额按145L/人d计，每年生产350天，则生活用水量为：5.8m3/d（2030m3/a）。项目用水情况见下表。表表2-5项目年用水量表项目年用水量表序号名称用量（t/a）备注来源1循环冷却用水1560循环水量1200t/d市政自来水2车间保洁用水368.5/3生活用水2030/合计3958.5（2）排水厂区采取雨污分流的方式，雨水进入市政雨水管网。本工程无工艺废水排放，废水为员工的生活污水和车间保洁废水。生活污水进入厂区的化粪池处61、理后，车间保洁废水经隔油沉淀池处理后，均进入一体化污水处理设施处理，然后经总排口排入市政污水管道，经污水管网进入xx区王家洲污水处理厂进行处理。项目循环冷却排污水定期外排，直接经污水管网进入市政污水管网。生活废水：项目生活用水量为2030t/a，生活废水排放量按照用水量的80%计，则生活废水排放量为1624t/a。车间保洁用水：本项目车间保洁用水量为368.5m3/a，污水系数按80%计，则车间保洁废水排放量为294.8t/a。22循环系统排污水：循环冷却系统随着蒸发造成水量的减少和盐类浓度增加，一般浓缩倍数2.53.5，再高就不容易控制结垢，因此，需定期外排污水，一般一月一次。循环冷却水系统62、定期排污水，可直接厂区污水管外排，外排污水量约为720t/a。项目排水情况见下表。表表 2-6项目排水情况表项目排水情况表序号名称排放量去向1生活废水1624t/a经化粪池预处理后再经一体化污水处理设施处理排入市政污水管网2车间保洁废水294.8t/a经隔油沉淀池预处理后再经一体化污水处理设施处理排入市政污水管网3循环冷却水排污水720t/a经污水管网进入市政污水管网新鲜水 3958.5生活用水 2030地面保洁用水 368.5化粪池 1624隔油沉淀池294.8王家洲污水处理厂2638.8湘江73.7406冷却循环水1560冷却循环水池污水总排口 2638.8损耗 840120016242963、4.8720一体化污水处理设施1918.8.8图图 2-1项目水平衡图项目水平衡图 t/a23（3）雨水系统：项目区排水采用雨污分流制。厂区四周设置有雨水沟，雨水经雨水沟外排。（4）供电：本项目用电由当地电网统一供给。整个厂区的总变电系统已统一考虑，本工程只需接入使用即可。（5）消防：本项目设置完善的消防设施。9、项目进度项目进度本项目计划2023年7月开工建设，预计2024年1月建成投产。10、与星源与星源公司公司厂区的依托关系厂区的依托关系根据项目实际情况，目前，公用工程主要依托星源公司厂区，生活污水和车间保洁废水通过化粪池和自建地埋式一体化污水处理设施处理。本工程建成后，生活污水依托厂区64、化粪池处理，车间保洁废水通过自建隔油沉淀池处理，均进入一体化污水处理设施处理后，依托星源公司厂区总排口排放。目前，星源公司已停产，无产污环节，厂区总排口排污来自xxxx特种材料有限公司。本工程与星源公司厂区工程依托关系见表 2-7。表表 2-7本工程与本工程与星源公司星源公司依托关系依托关系类型项目现有工程本工程辅助工程办公硫化车间东南侧办公区租赁星源公司新建综合楼西侧办公楼食堂租赁星源公司厂区食堂租赁星源公司厂区食堂公用工程供水园区供水管网就近接入园区供水管网就近接入供电依托星源公司厂区配电房供给，独立计量由星源公司厂区配电房供给，独立计量排水项目废水经厂区废水总排口排入市政污水管道，经污水65、管网进入渌口区王家洲污水处理厂项目废水经厂区废水总排口排入市政污水管道，经污水管网进入xx区王家洲污水处理厂环保工程废水生活污水及车间保洁废水依托厂区化粪池+自建地埋式一体化污水处理设施生活污水依托厂区化粪池处理，车间保洁废水通过隔油沉淀池处理，废水均进入一体化污水处理设施处理24工艺流程和产排污环节一、施工期工艺流程及产污分析一、施工期工艺流程及产污分析本项目施工期主要为设备布局调整及安装，主要污染源为设备搬运及安装过程中产生的噪声。二、二、营运期工艺流程及产污分析营运期工艺流程及产污分析1、工艺流程和产污环节图、工艺流程和产污环节图本次改扩建除增加产品产能外，在工艺上新增了钢瓦件的浸漆工序66、，除浸漆工序外，其余工序与现有工程的工序保持一致。项目营运期工艺流程及产污节点图见下图。25橡胶原料辅料称重、投料混炼硫化修边检验粉尘噪声、废气噪声、废气废胶回用钢瓦、标准件检测挤出预成型包装入库浸漆预处理不合格品不合格品回炼回炼废气图图2-2营运期生产工艺流程及产污节点图营运期生产工艺流程及产污节点图工艺流程简述：工艺流程简述：配料工段（称重、投料）：炭黑和粉料由于颗粒直径很小（通常小于 10 微米），比重较轻，起尘风速低，容易溢散，造成污染。本工程炭黑采用太空包（1000kg 装）和槽车运输，太空包由汽车运送到到炭黑库存放，使用时用叉车运送到料斗旁，解包后通过气力系统进入炭黑贮仓。部分炭黑67、采用槽车运输到卸料斗由气力输送系统传输进入炭26黑仓。炭黑按不同的品种分别存放在不同贮斗内，需要时，由系统自动配料，并用炭黑秤自动称量，然后进行抽吸料并自动投入密炼机中，整个输送过程为密闭状态，从而减少了炭黑粉尘的泄漏。除了炭黑以外的粉料在倒入粉料秤料斗中时产生少量的粉尘，在进料口设置集尘罩，将粉料收集。橡胶粉料经称量后装入塑料袋，橡胶粉在加料口处倒入密炼机，炭黑与橡胶粉料在密炼机内进行混合。产污环节：炭黑倒入炭黑仓时产生的少量粉尘，粉料进行称量包装时产生一定量粉尘。混炼工段天然橡胶经过开炼、切片后投入密炼机，其它原料若贮存也需进行开炼后再使用。开炼的目的是去除运输、储存过程中吸附的水份，同时68、使橡胶的可塑度一致。经开炼后的天然胶和合成胶由切胶机切块，以使同一批的胶料机械物理性能和工艺操作性能比较均一，同时也便于称量。切块后的胶料与炭黑及其他辅料按照工艺配方分别经称量后，在密炼机中进行混炼，混炼胶经挤出压片机压片后，进入胶片冷却装置冷却，此处胶片冷却采用风冷。初炼胶片部分胶料炭黑含量高，胶料硬度高，为使胶料混炼均匀，需进行多段混炼。产污环节：开炼过程中橡胶挥发产生的有机废气。密炼机进出料口产生的炼胶废气、粉尘、压片过程中的热胶废气和胶片冷却过程中的热胶废气。混炼过程产生的废橡胶，除尘器收集到的废炭黑。密炼机等设备产生的噪声。预成型工段混炼后检测合格，进入挤出机，根据不同产品需求，进行69、挤出预成型，以便于硫化过程成型。产污环节：此过程会产生噪声，挤出过程会产生挥发性有机废气。浸漆工段：项目钢瓦件部分由于市场需求，需要进行浸漆处理，项目使用水性漆，浸漆在浸漆罐中进行。即水性漆盛放在浸漆罐中，人工将钢瓦件投入浸漆罐内，水性漆将钢瓦件覆盖涂覆满后，人工将钢瓦件取出放置在托盘内自然晾干固化。产污环节：此过程会产生挥发性有机废气。27硫化工段：根据不同产品的结构和性能要求，采用不同的硫化设备和模具，将处理好的金属骨架件和混炼胶在一定的温度、压力、时间下发生硫化交联反应，使产品成型。本工程使用电作为加热、保温能源。本工程根据产品规格、产量、尺寸的不同分别采取了注射机、平板硫化机、硫化机等70、不同的硫化设备。产污环节：此过程由于橡胶在加热、硫化下产生一定量的挥发性有机气体和恶臭气体、出模修边产生的废橡胶，硫化机产生的噪声。后处理工段：根据产品防护的要求，对产品进行修边及包装防护处理等。对制品进行外表全面检查，并用齿形刀削去橡胶件表面的溢胶等。修边过程中产生少量的橡胶碎屑，由于其粒径较大，直接落到地面，无粉尘排放，收集的废橡胶全部予以回收。然后经检验合格后，包装入库。产污环节：废橡胶。办公、保洁工序项目车间保洁采用吸尘器打扫完粉尘后，再采用湿拖把拖地，故会产生保洁废水。同时办公人员会产生生活污水。综上，项目主要的污染工序及污染因子见下表。表表 2-8主要污染工序及污染因子主要污染工序71、及污染因子污染污染因素因素名称名称产污环节产污环节排放特性排放特性/性质性质污染因子污染因子废水生活污水生活、办公生活污水经化粪池预处理后，与经隔油沉淀池处理后的保洁废水，一起经总排口排入园区污水管网CODCr、BOD5、NH3-N、SS车间保洁废水地面保洁CODCr、SS、石油类循环水排污水冷却排入污水管网SS废气配料投料粉尘投料有组织、无组织颗粒物炼胶废气混炼有组织、无组织颗粒物、非甲烷总烃、臭气硫化废气硫化有组织、无组织非甲烷总烃、硫化氢、臭气28固废普通废包装材料普通包装物一般固废，物资公司回收利用普通包装物废边角料生产加工废橡胶废布袋废气处理废布袋废水性漆桶浸漆工序废水性漆桶吸尘器灰72、车间地面保洁炭黑等隔油池污泥废水处理危险废物，委托有危废处置资质的单位处置污泥废润滑油设备维护废润滑油废活性炭废气处理废活性炭废 UV 灯管废气处理UV 灯管废含油抹布和手套设备维护废含油抹布及手套员工生活垃圾生活、办公一般固废，环卫部门清运生活垃圾噪声主要噪声源为工件搬运噪声、设备噪声物料平衡表2-9 物料平衡表(单位：t/a)序号进料出料原料名称数量产品损失产品数量污染源污染物数量1橡胶1050密封圈、橡胶塞、中心园等橡胶制品1800废气、固废粉尘16.662辅料624.13钢瓦、标准件1464水性漆0.5/非甲烷总烃0.413/硫化氢0.003/边角料与不合格品3.524/合计20.6/73、进料总量1820.6出料总量1820.629与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程概况xxxx特种材料有限公司，于2006年完成环评审批手续，批复日期为2006年4月12日，审批机关为xx县环保局，批复产能为橡胶产品179t/a，铁件15t/a。2007年9月20日完成“三同时”环保验收。2017年公司决定将厂区从白关镇整体搬迁至xx经开区湾塘工业园的xx星源机械科技发展有限公司的厂区内，并委托xx美景环境保护科技有限公司编制了xxxx特种材料有限公司整体搬迁及升级改造项目，并于2017年9月取得原xx县环境保护局的环评批复，批复文号为株县环评书20178号。于2018年9月完成xxxx特种74、材料有限公司整体搬迁及升级改造项目竣工环境保护验收，2020年5月完成排污许可登记，编号为9143020378800062X0001W。2、现有工程实际生产情况现有工程各产品实际生产能力见下表。表表2-9项目项目产品产品实际实际生产生产能力能力一览表一览表序号序号产品产品名称名称实际年产量（实际年产量（t）1双联衬9102压条1303扇形板954胶塞185中心园656填充条187密封件54合计12903、现有工程污染物产排情况及污染治理措施(1)废气：橡胶原料混炼工段产生的废气主要包括炭黑、辅料配料、投料过程散发的炭黑等粉尘、混炼工序散发的废气，主要污染物为非甲烷总烃和粉尘；硫化工序产生的硫化75、烟气，主要污染物为非甲烷总烃和硫化氢。现有工程配料投料、炼胶所涉及的设备上方各配置 1 个集气罩，配料投料、炼胶工序废气通过布袋除尘器和 UV 光解净化装置进行处理，最终通过 1 根 20m高排气筒（DA001）外排。硫化工序废气经集气罩 UV 光解净化装置处理后，最30终通过 1 根 20m 高排气筒（DA002）外排。根据企业 2023 年 3 月的常规监测报告，现有工程废气排放情况如下表所示。表表 2-10配炼有组织配炼有组织废气废气排气筒（排气筒（DA001）监测结果）监测结果项目监测结果排放标准废气量（m3/h）4323/非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）2.1710颗粒物实测浓度（m76、g/m3）3.512表表 2-11硫化有组织硫化有组织废气废气排气筒（排气筒（DA002）监测结果）监测结果项目监测结果排放标准废气量（m3/h）3072/非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）1.8810臭气浓度实测浓度（无量纲）3556000硫化氢实测浓度（mg/m3）0.005/排放速率（kg/h）0.0000150.58注注：非甲烷总烃非甲烷总烃、颗粒物执行颗粒物执行橡胶制品工业污染物排放标准橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表表 5中排放限值中排放限值，臭气浓度臭气浓度、硫化氢执行硫化氢执行恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表表 2 排放限值排77、放限值。表表 2-12无组织废气检测结果无组织废气检测结果单位：单位：mg/m3项目日期项目监测结果标准值厂界上风向 0#2023.3.9-3.10非甲烷总烃0.344.0颗粒物0.1831.0厂界下风向 1#非甲烷总烃0.574.0颗粒物0.2141.0厂界下风向 2#非甲烷总烃0.544.0颗粒物0.2291.0根据上述监测数据可知，现有工程外排有组织废气中非甲烷总烃、颗粒物满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 中排放限值，臭气浓度、硫化氢满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 排放限值；无组织废气中非甲烷总烃、颗粒物满足 橡胶制品工业污染物排放标78、准（GB27632-2011）表 6 中排放限值，外排废气中各因子均能做到达标排放。根据现有工程常规监测数据核算，现有工程配料投料、炼胶工序排气筒监测数据污染物排放浓度为非甲烷总烃 2.17mg/m3，颗粒物为 3.5mg/m3，保守计算，有组织非甲烷总烃排放浓度按 3mg/m3，有组织颗粒物排放浓度按 4mg/m3核算，则配料投料、炼胶工序有组织非甲烷总烃排放量为 0.013kg/h，0.073t/a，有组织颗粒物排放量为 0.017kg/h，0.095t/a。硫化工序排气筒监测数据污染物排放浓度非甲烷总烃为 1.88mg/m3，硫化氢为 0.005mg/m3，保守计算，有组织非甲烷总烃3179、排放浓度按 2mg/m3，有组织硫化氢排放浓度 0.006mg/m3，有组织非甲烷总烃排放量为 0.006kg/h，0.050t/a，有组织硫化氢排放量为 0.00002kg/h，0.000168t/a。配料投料、炼胶工序废气经集气罩收集后通过布袋除尘器和 UV 光解净化装置处理，集气罩四周设置软帘，收集效率按 80%，布袋除尘器处理效率按 99%计，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册木质家具制造行业中光解对挥发性有机物的处理效率为 20%，则有组织颗粒物产生量为 1.7kg/h，9.52t/a，有组织非甲烷总烃产生量 0.016kg/h，0.09t/a。无组织颗粒物排放量为 2.3880、t/a，无组织非甲烷总烃排放量 0.023t/a。硫化工序废气经集气罩收集后通过 UV 光解净化装置处理，集气罩四周设置软帘，收集效率按 80%计，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册木质家具制造行业中光解对挥发性有机物的处理效率为 20%，硫化氢处理效率按90%计，则有组织硫化氢产生量为 0.0002kg/h，0.00168t/a，有组织非甲烷总烃产生量 0.0075kg/h，0.063t/a。无组织硫化氢排放量为 0.00042t/a，无组织非甲烷总烃排放量 0.016t/a。项目含尘废气处理工艺为袋式除尘、有机废气及恶臭气体处理工艺为 UV 光解净化装置，根据排污许可证申请与核发技81、术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），处理有机废气及恶臭气体的可行技术为：喷淋、吸附、热力燃烧、催化燃烧、低温等离子体、UV 光氧化/光催化、生物法以上组合技术。本项目单纯采用 UV 光解净化装置处理有机废气及恶臭气体，不符合技术规范的要求。(2)废水：废水主要为员工生活污水和车间保洁的清洗废水以及循环冷却水排污水。根据企业 2023 年 4 月的常规监测报告，现有工程废水排放情况如下表所示。表表 2-13项目废水总排口废水浓度监测结果项目废水总排口废水浓度监测结果单位单位：mg/L,pH 除外除外监测日期监测项目CODNH3-N石油类2023.4.413223.40.38GB82、27632-2011，表 2 间接排放3003010GB89781996，一级标准-5由监测结果可知，2023 年 4 月 4 日监测期间，项目废水总排口各污染物浓度均可达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 2 间接排放限32值，其中石油类排放浓度可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级标准要求。现有员工为 35 人，生活污水产生量为 1421 t/a，经化粪池处理和地埋式一体化处理设施处理后，排入市政污水管网，保洁废水产生量为 294.8t/a，经化粪池处理和地埋式一体化处理设施处理，经厂区总排口外排废水，废水排放量为：COD：0.481t/a、BO83、D5：0.114t/a、NH3-N：0.043t/a、SS：0.257t/a，石油类：0.008t/a。废水排入市政污水管网，进入王家洲污水处理厂处理，尾水排入湘江，生活污水污染物排放量（经污水处理厂处理后排入外环境）为：COD：0.071t/a、BOD5：0.014t/a、NH3-N：0.007t/a、SS：0.014t/a，石油类：0.002t/a。循环冷却水排污水属于清下水，目前经雨水管网直接外排。循环冷却水排污水属于清下水，目前经雨水管网直接外排。(3)声环境：本工程噪声源主要包括空压机、混炼机、硫化机、风机，其主要噪声源强在75-95 之间。对产生噪音的设备考虑采取消音、减振和隔音措84、施，确保厂界噪音达标。表表 2-14现有工程厂界昼间监测结果现有工程厂界昼间监测结果监测点位日期检测项目监测结果标准值N1厂界北侧2023.4.3昼间等效声级60.365夜间等效声级50.155N2厂界东侧昼间等效声级55.870夜间等效声级46.455注注：因公司南侧厂界与xx县光明重型机械制造有限公司共围墙因公司南侧厂界与xx县光明重型机械制造有限公司共围墙，西侧厂界与xx泰升西侧厂界与xx泰升环保科技有限公司共围墙，所以未对两侧厂界进行噪声检测。环保科技有限公司共围墙，所以未对两侧厂界进行噪声检测。建设项目各方向厂界昼夜噪声与本底叠加后，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-85、2008）中的 3 类、4 类（东侧厂界）标准，项目噪声对周围影响较小。（4）固废：现有工程产生的固废主要包括废包装、橡胶边角料、废布袋、废水处理污泥、废润滑油、废 UV 灯管、废含油手套及抹布、生活垃圾等。1）橡胶生产边角料部分回用于生产，不能回用的外售，产生量约 1.29 t/a。2）项目普通废包装材料的产生量约为 10 t/a，收集后外售综合利用。333）废布袋产生量约为 0.1t/a，收集后外售物资回收公司。4）废水处理设施产生污泥约 0.005t/a，委托有资质单位处置。5）现有项目产生废 UV 灯管约 0.2t/a，定期更换，委托有资质单位处理。6）项目机械设备维护需使用润滑油，废86、润滑油产生量约为 0.3t/a。废润滑油属于危险废物（废物代码 HW08 900-217-08），交有资质单位进行处置。7）根据建设单位提供资料，废含油手套及抹布的产生量为 0.1t/a。废含油手套及抹布属危险废物（废物代码 HW49 900-041-49），交有资质单位进行处置。8）生活垃圾：现有项目员工生活垃圾产生量约为 6.1t/a，经垃圾桶收集暂存后，委托环卫部门清运。4、污染物总量排放情况废气：非甲烷总烃：0.162t/a，硫化氢：0.000588t/a；颗粒物：2.475/a。废水：本项目废水经处理达标后经厂区总排口外排进入王家洲污水处理厂处理，经厂区总排口外排废水量 1715.887、t/a，COD：0.481t/a、BOD5：0.114t/a、NH3-N：0.043t/a、SS：0.257t/a，石油类：0.0015t/a。经经污水处理厂处理后排入外环境的污染物排放量为：COD：0.086t/a、BOD5：0.014t/a、NH3-N：0.007t/a、SS：0.017t/a，石油类：0.0003t/a。5、现有工程环评批复落实情况表表 2-15现有工程环评批复落实情况一览表现有工程环评批复落实情况一览表措施名称环评批复要求措施执行情况是否落实废水厂区实施雨污分流，污污分流。车间保洁废水经沉淀池处理、生活污水经化粪池处理后进入园区污水管网，送xx县污水处理厂集中处置。在污88、水排放口设置统一规范的排放标志牌，在排水出口设置能满足采样条件的明渠。本项目严格按照“雨污分流、污污分流”的原则规范管理厂区内排水系统。车间保洁废水经沉淀池处理、生活污水经化粪池处理后送王家洲污水处理厂（原xx县污水处理厂）集中处置。在污水排放口设置有标志牌，在废水总排口设置有采样明渠。已落实34废气1、在投料、配料工序称重处、打包处、配料处均设置集尘罩，收集的废气经除尘器处理后由 15m 排气筒外排。2、橡胶混炼废气采用集气罩布袋除尘器活性炭吸附器的废气处理方式，硫化废气采用集气罩收集+活性炭吸附的废气处理方式，同时加强机械通风，确保粉尘和有机废气对周边环境不造成影响。3、对有组织的废气的排89、气筒，应按规范要求设置排放口，每个排气筒要设立标识牌，并预留采样监测孔。4、食堂按照饮食业油烟排放标准（试行）(CB18483-2001）要求，设置规范排烟管道，安装相应规模的油烟净化设施，确保餐饮油烟达标排放。1、在投料、配料、混炼工序处均设置集气罩，收集的废气经布袋除尘器+UV 光解净化装置进行处理处理后由 20m 排气筒外排；2、硫化废气经集气罩收集后，采用 UV 光解净化装置处理，最终通过 1 根 20m 高排气筒外排；3、2 根排气筒均按规范要求设置排放口，每个排气筒要设立标识牌，并预留采样监测孔。4、食堂安装相应规模的油烟净化设施，餐饮油烟可达标排放。部分落实，炼胶和硫化废气处理设90、施在验收阶段改为了 UV光解净化装置噪声优化厂区设备工艺平面布局，通过选用低噪声设备、基础减震、安装隔声降噪设备以及绿化等措施，确保噪声达标排放。高噪声设备采取了减振、隔声、消声等措施。厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类、4 类标准要求。已落实固体废物7、固体废物分类收集，按“无害化、减排量、资源化”原则和环评提出的固废管理要求做好各类固废的处理处置。废活性炭属于危险废物，必须按 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)(2013 年修订）要求设置危废暂存场所，建立危险废物管理合账，交有相应危险废物处理资质的单位安全处置，严防因管理不当91、产生二次污染。本项目按“无害化、减量化、资源化”原则，对固体废物分类收集、贮存、处置、管理，并建立相关台账。危险废物交由相应危险废物处理资质的单位安全处置已落实6、现有工程存在的环保问题及防治措施现有项目生产经营期间无环境污染事故、环境风险事故；与周围居民及企业无环保纠纷。35现有工程循环冷却水排污水作为清净下水排雨水管网，根据环保要求，循环冷却水排污水需按废水管理排入污水管网。现有工程废气处理设施中炼胶废气采取集气罩+布袋除尘+UV 光解净化设备处理，硫化废气采取集气罩+UV 光解净化设备，根据生态环境部重点行业挥发性有机物综合治理方案指出低温等离子、光氧化、光催化属于低效技术，建议建设单位92、通过以新带老措施在 UV 光解后端增加二级活性炭吸附装置。车间无组织废气污染防治措施需强化，建议生产过程中关闭门窗，在废气产生节点加强局部密闭，并提高风量增强集气罩收集效率，减少车间废气无组织排放。36三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气、环境空气（1）区域环境质量达标判定为了解工程所在地的环境空气质量状况，本环评收集xx市生态环境保护委员会办公室关于 2022 年 12 月及全年全市环境空气质量、地表水环境质量状况的通报（株生环委办20233 号）中环境空气基本因子的监测数据。xx区常规监测点位于xx市生态环境局93、xx分局，位于本项目南面约5.28km，与项目评价范围内的气候、地形条件相近，因此本环评采取此监测点 2022 年全年监测数据表示项目所在地基本污染物环境质量现状。监测数据见下表。表表 3-1xx区xx区 2022 年环境空气质量状况年环境空气质量状况单位：单位：ug/m3污染物评价指标现状浓度标准值占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度5608.33达标NO2年平均质量浓度174042.5达标PM2.5年平均质量浓度303585.71达标PM10年平均质量浓度487068.57达标CO日均值95百分位数1200400030达标O3日最大8小时平均90百分位数15516096.88达标由上述94、监测结果表可知，SO2、NO2、PM10、PM2.5年均值、CO 日均值95 百分位数、臭氧取日最大 8 小时平均 90 百分位数均能达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求，选择 2022 年为评价基准年，项目所在区域为达标区。（2）特征因子根据项目工程分析，本项目特征污染物为 VOCs（非甲烷总烃）、H2S、臭气浓度。为了解项目区域环境空气质量现状，环评引用xxxx经济开发区环境影响跟踪评价报告书中潇湘双语实验中学监测点位关于 TVOC 及非甲烷总烃的监测数据，监测点位在本项目东北侧约 140m，监测时间为 2022年 9 月 6 日至 9 月 12 日，监测频次为非甲烷95、总烃监测一次值，TVOC 测 8 小时均值，并保证 TVOC 8 小时均值至少有 6 小时采样时间。引用环境空气监测数据符合建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）37规定的数据引用要求。监测结果见下表。表表 3-2环境空气质量现状监测环境空气质量现状监测结果结果mg/m3监测点位污染物监测结果及日期评价标准（mg/m3）达标情况9月6日9月7日9月8日9月9日9月10日9月11日9月12日潇湘双语实验学校TVOC0.2720.2450.2540.2610.2440.2240.2580.6达标非甲烷总烃1.141.441.271.201.171.231.170.01达标同时本环96、评收集了xx市医疗废物集中处置中心扩能提质项目环境影响报告书环评阶段 H2S、臭气浓度的监测数据。引用环境空气采样点位于本项目西南侧约 1.7km，距本项目选址距离小于 5km，监测时间为 2021 年 5月 6 日5 月 12 日，符合建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）规定的数据引用要求。监测结果统计见下表。表表 3-3 环境空气质量现状监测及评价结果环境空气质量现状监测及评价结果mg/m3监测点位污染物平均时间评价标准（mg/m3）监测浓度范围mg/m3最大浓度占标率/%超标率/%达标情况xx市医疗废物集中处置中心厂址H2S1h 平均0.010.001L/0达标臭气浓97、度1 次值/10L/0/大茅坪居民点H2S1h 平均0.010.001L/0达标臭气浓度1 次值/10L/0/由监测结果可知，项目区域监测点位中 TVOC 的 8 小时值和硫化氢小时值满足环境影响评价技术导则-大气环境附录 D 中参考限值要求，非甲烷总烃可达到大气污染物综合排放标准详解标准限值要求，区域内环境空气质量良好。2、地表水环境、地表水环境本环评收集了xx市环境监测中心站 2022 年对湘江菜码头渡口断面和湘江枫溪断面的水质监测资料，监测因子有溶解氧、高锰酸盐指数、COD、BOD5、NH3-N、总磷等 6 项，监测统计结果见表 3-3。38表表 3-3项目所在区域地表水水质状况项目所在98、区域地表水水质状况湘江断面监测项目溶解氧高锰酸盐指数COD(mg/L)NH3-N(mg/L)BOD5(mg/L)总磷(mg/L)湘江菜码头渡口断面（渌口区王家洲污水处理厂排口上游约2.0km）平均值8.72.010.40.181.10.066超标率(%)000000最大超标倍数000000标准值56201.040.2湘江枫溪断面（xx区王家洲污水处理厂排口下游约 9.8km）平均值8.41.91.70.101.20.036超标率(%)000000最大超标倍数000000标准值56201.040.2监测统计结果表明，湘江菜码头渡口断面和湘江枫溪断面溶解氧、高锰酸盐指数、COD、BOD5、NH3-99、N、总磷等指标均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，湘江评价江段水环境质量状况较好。3、声环境、声环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（2021 年版），厂界外周边 50m 范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。本项目位于xx镇湾塘工业园，厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，因此可不进行声环境质量现状监测与评价。4、生态环境、生态环境本项目位于xx区湾塘工业园，所在地及周边均为规划工业园区用地，且用地范围内不存在生态环境保护目标。项目所在区域内以人工植被为主，植被多样性较差，生态环境更多的是人为控制，自身调控能力较差，100、野生动物主要是以田鼠等为主的啮齿类小型动物，无生态环保目标。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目无需进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射本项目属于橡胶制品生产项目，不涉及新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目。无需开展电磁39辐射现状监测与评价。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目位于xx区湾塘工业园厂区内，园区及周边湾塘村居民均采用市政自来水进行供水，地下水环境敏感程度为不敏感；本项目为改扩建项目，项目生产在现有厂房内进行，厂房已完成地面硬化，不会造成土壤、地下水环境污染。根据 建设项目环境影响报告表编制技101、术指南（污染影响类）(试行，原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查。40环境保护目标本项目周围无主要文物保护区、风景名胜区、水源保护地、生态敏感点等。根据现场踏勘，本项目主要环境保护目标见下表，项目周边敏感点示意图见附图。表表 3-4项目项目环境保护目标一览表环境保护目标一览表环境要素保护目标坐标方位相对本项目厂界距离(m)保护内容及对象规模环境功能区保护级别空气环境湾塘散户居民113.15171327.754169W350-500居民约 30 户100 人二类环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中表 D.1其他污染物空气质102、量浓度参考限值百 盛 嘉园小区113.15914327.756460NE430-500居民约 1000人二类xx健坤潇湘实验学校113.15745827.753499NE80-250学校师生学生约3000 人二类湾塘散户居民113.15657327.752544SE55-500居民约 52 户180 人二类声环境厂界 50m 范围内无声环境保护目标水环境湘江113.12845327.741461W2800/大河景观娱乐用水地表水环境质量标准（GB3838-2002）类社会环境王家湾污水处理厂113.13705727.726301SW3400/城市污水处理厂/41污染物排放控制标准1、废气、废气103、项目有组织颗粒物、非甲烷总烃执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建企业大气污染物排放限值，厂界颗粒物、非甲烷总烃执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6 厂界无组织排放限值；厂区内厂房外无组织 VOCs 执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 限值要求；硫化氢、臭气执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 二级新改扩建厂界标准值和表2 排放标准值。食堂油烟执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）表 2 限值要求。具体详见下表。表表 3-5有组织颗粒物、非甲烷总烃、有104、组织颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、硫化氢、臭气浓度排放限值一览表臭气浓度排放限值一览表污染物生产工艺或设施排放量（kg/h）排放限值（mg/m3）基准排气量（m3/t 胶）污染物排放监控位置颗粒物轮胎企业及其他制品企业炼胶装置/122000车间或生产设施排气筒非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业炼胶装置/102000硫化氢/0.58/臭气浓度/4000（无量纲）/表表 3-6无组织颗粒物、非甲烷总烃、无组织颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、硫化氢、臭气浓度排放限值一览表臭气浓度排放限值一览表序号污染物项目限值（mg/m3）备注1颗粒物1.0厂界2非甲烷总烃4.0厂界3VOCs（非甲烷总烃）10厂区内厂房外105、4硫化氢0.06厂界5臭气浓度20（无量纲）厂界表表 3-7饮食业油烟排放标准饮食业油烟排放标准项目项目标准名称标准名称适用适用类别类别污染污染因子因子净化设施最净化设施最低处理效率低处理效率排放限值排放限值油烟饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）小型油烟60%排放浓度2.0 mg/m32、废水、废水项目废水排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 2 间接排放限值，石油类执行污水综合排放标准（GB8978-1996）一42级标准。详见下表。表表 3-8污水排放标准主要指标值表（单位：污水排放标准主要指标值表（单位：mg/l）污染物pHCODSSNH106、3-NBOD5石油类总磷标准来源标准值6-93001503080101.0橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 2 间接排放限值标准值-5-污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准3、噪声、噪声本项目施工期噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）；运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准（南、西、北厂界）、4 类标准（东厂界），详见下表。表表 3-9建筑施工场界环境噪声排放标准（建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）单位：单位：dB(A)昼间夜间7055表表 3-10 工业企业107、厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)单位：单位：dB(A)类别昼间夜间3 类65554 类70554、固体废物、固体废物一般工业废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。43总量控制指标根据国家对污染物排放总量控制指标的相关要求，对 COD、NH3-N、SO2、NOX、VOCs 五项污染物实施总量控制。根据本项目特征，主要污染物总量控制指标为：（1）废气根据计算，项目改扩建后 VOCs（非甲烷总烃）排放总量为 0.116t/a，纳入总量控制范围。原环评核定108、 VOCs（非甲烷总烃）排放总量为 0.1766t/a，现有工程 VOCs（非甲烷总烃）排放总量为 0.162t/a，因治理设施升级改造，实现 VOCs 减排，其总量指标未超出原有指标范围，无需申请 VOCs 总量指标。（2）废水根据计算，项目改扩建后废水排放量为 2638.8t/a，经王家洲污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（COD50mg/L，NH3-N5（8）mg/L）排入受纳水体，COD 排放量为 0.132t/a，NH3-N 排放量为 0.021t/a（NH3-N 按排放浓度 8mg/L 核算总量）。根据企业排污权证，企业已取得总109、量指标：COD 0.14t，NH3-N 0.01t，因此，本项目需向生态环境主管部门申请废水污染物排放总量指标 NH3-N 0.02t。表表 3-11 本项目污染物排放总量控制指标本项目污染物排放总量控制指标项目污染物企业现已获得排污权指标现有工程排放总量改扩建后全厂排放总量本次需新申购总量指标废气VOCS（t/a）0.1766（原环评核定排放总量）0.1620.1160废水COD（t/a）0.140.0860.1320NH3-N（t/a）0.010.0070.0210.0244四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目不涉及土建。施工期项目的建设内容主要为设备110、的安装和调试，时间较短，建设项目施工期对环境影响较小。施工期对周边环境影响主要在于施工期设备安装噪声。其特点是间歇或阵发性的，噪声较高，一般为8095dB(A)。施工场界噪声应满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准要求，本次评价建议在施工期采取以下措施：a）尽可能选用低噪声设备，减少人为噪声，模板、支架拆卸过程中应遵守作业规定，减少碰撞噪音。b）合理安排施工时间。施工期噪声具有阶段性、临时性和不固定性，噪声污染会随着工程的结束而结束，建设单位加强管理，严格执行相关的管理规定及上述防治措施，本项目施工过程中产生的噪声可以得到有效地控制。运营期环境影响和保护措施1、大气环111、境影响和保护措施、大气环境影响和保护措施（1）废气污染物产排情况）废气污染物产排情况1）配料、投料废气及）配料、投料废气及炼胶炼胶废气废气本项目橡胶制品生产过程中需要用到粉末状原料为炭黑、氧化锌、轻钙、硫磺、促进剂、防老剂等，配料投料过程中会产生粉尘，炼胶工序工艺废气主要包括粉尘、有机废气等。炼胶烟气的成分很复杂，相关资料表明，气体中还约有 20 多种成分的有机气体，基本上属烃类和芳香烃类（C6C10），并带有臭味，其主要污染物为非甲烷总烃。本项目生产工艺与现有工程基本一致，仅对部分钢瓦件增加浸漆工序，主要工艺一致，所用原辅材料与生产的产品均一致，产能由生产橡胶制品1290t/a 增加到 18112、00t/a。颗粒物源强核算类比现有工程，本工程改扩建后，配料投料、炼胶废气中有组织颗粒物产生量为 2.38kg/h，13.328t/a，配料投料、炼胶工序废气经集气罩收集后通过布袋除尘器+UV 光解+二级活性炭吸附处理，集气罩四周设45置软帘，收集效率按 80%，布袋除尘器处理效率按 99%计，则有组织颗粒物排放量为 0.024kg/h，0.133t/a。无组织颗粒物排放量为 3.332t/a，排放速率为0.595kg/h。非甲烷总烃源强核算类比现有工程，本工程改扩建后，炼胶工序废气中有组织非甲烷总烃产生量为 0.022kg/h，0.125t/a，配料投料、炼胶工序废气经集气罩收集后通过布袋除113、尘器+UV 光解+二级活性炭吸附处理，集气罩四周设置软帘，收集效率按 80%，布袋除尘器处理效率按 99%计，UV 光解+二级活性炭吸附对非甲烷总烃去除效率取 90%。（UV 光解处理效率按 20%计，参考广东省印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南，活性炭吸附法对 VOCs 的处理效率为 5080%，本项目按活性炭吸附处理效率 70%进行计算，因此本项目“两级活性炭”治理设施对有机废气的处理效率为 1-（1-70%）（1-70%）=91%，综合考虑，本项目非甲烷总烃去除效率保守取值为 90%）。则有组织非甲烷总烃排放量为 0.002kg/h，0.013t/a。无组织非甲烷总烃排放量为 0.114、031t/a，排放速率为 0.006kg/h。配料、投料粉尘和炼胶废气经集气罩收集+布袋除尘+UV 光解+二级活性炭吸附处理后，由 1 根 20 米高排气筒（DA001）外排，颗粒物去除效率为 99%，非甲烷总烃去除效率为 90%，风量为 6000 m3/h，则颗粒物产生浓度约为396.67mg/m3，经布袋除尘器处理后，粉尘排放浓度为 3.97mg/m3，排放量约0.133t/a(0.024kg/h)；非甲烷总烃产生浓度为 3.67mg/m3，经 UV 光解+二级活性炭吸附处理后，排放浓度 0.37mg/m3，排放量约 0.013t/a(0.002kg/h)。2）挤出废气、硫化废气、浸漆废气115、挤出废气、硫化废气、浸漆废气挤出废气项目预成型过程产生废气，以非甲烷总烃统计。污染源排放系数参照美国国家环保局EPA编制的AP-42，非甲烷总烃的产生系数为0.0437kg/t-胶料，项目胶料年用量约1050t，则挤出预成型废气非甲烷总烃产生量约为0.046t/a。挤出废气经集气罩收集+UV光解+二级活性炭吸附处理后，由1根20米高排气筒（DA002）外排，集气罩收集效率以80%计，非甲烷总烃去除效率取90%，46风量为6000 m3/h，有组织非甲烷总烃产生量为0.037t/a(0.007kg/h)，经二级活性炭吸附处理后，排放量约0.004t/a(0.0007kg/h)。无组织非甲烷总烃排116、放量为0.009t/a(0.002kg/h)。硫化废气橡胶经混炼后再进行硫化，硫化过程基本无粉尘外逸，硫化烟气中的主要污染物为非甲烷总烃，恶臭气体，恶臭气体以硫化氢统计。硫化工序采用一天三班制，工作时间为 24h/d，8400h/a。源强核算类比现有工程，本工程改扩建后，硫化工序废气中有组织非甲烷总烃产生量为 0.011kg/h，0.092t/a，有组织硫化氢产生量为 0.00028kg/h，0.00235t/a，硫化废气经集气罩收集后通过 UV 光解+二级活性炭吸附处理，集气罩四周设置软帘，收集效率按 80%，UV 光解+二级活性炭吸附对非甲烷总烃和硫化氢去除效率取 90%。则有组织非甲烷总117、烃排放量为 0.001kg/h，0.009t/a；无组织非甲烷总烃排放量为 0.023t/a，排放速率为 0.003kg/h；有组织硫化氢排放量为 0.000028kg/h，0.00024t/a，无组织硫化氢排放量为0.00059t/a，排放速率为 0.00007kg/h。浸漆废气项目钢瓦件部分由于市场需求，需要进行浸漆处理，本项目浸漆使用水性漆，用量为 0.5t/a，根据企业提供的资料，水性漆中 VOCs 含量为 172g/L，对照低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020），本项目所使用水性涂料中 VOC 含量满足限值要求（250g/L），即本项目所使用水性漆属118、于低挥发性有机化合物含量涂料产品。在浸漆过程中，水性漆中的 VOCs 组份按照全部挥发计，年工作时间按5600h 计，本项目水性漆用量为 0.5t/a，密度约为 0.9kg/L，则上漆工序 VOCs产生量为 0.096t/a（0.017kg/h）。项目拟在浸漆罐上方设置集气罩，收集的有机废气与硫化车间共用一套废气处理装置处理后通过共用的 1 根 20m 高排气筒（DA002）外排，废气收集效率按 80%计，VOCs 去除效率可达 90%，则上漆工序 VOCs 有组织收集47量为 0.077t/a（0.014kg/h），排放量为 0.008t/a（0.0014kg/h）。项目浸漆工序未经收集的 119、VOCs 按 20%计，则排放量为 0.019t/a，排放速率为 0.003kg/h。挤出废气、硫化废气和浸漆废气经集气罩收集+UV 光解+二级活性炭吸附处理，由 1 根 20 米高排气筒（DA002）外排，非甲烷总烃和硫化氢去除效率取 90%，风量为 6000 m3/h，则有组织非甲烷总烃产生量为 0.206t/a（0.032kg/h），产生浓度约为 5.33mg/m3，经二级活性炭吸附处理后，排放浓度为 0.53mg/m3，排放量约 0.021t/a(0.003kg/h)；硫化氢产生量为 0.00235t/a（0.00028kg/h），产生浓度为 0.047mg/m3，经 UV 光解和活性120、炭吸附处理后，排放浓度 0.005mg/m3，排放量约 0.00024t/a(0.000028kg/h)。3）臭气臭气本工程主要物料为橡胶，橡胶在加热过程中会产生一定的臭气排放。臭气主要集中在炼胶工段的混炼工序和硫化工段的回炼、硫化工序未经收集的非甲烷总烃、硫化氢和半成品冷却时挥发的气体。其产生量无法精准定量估算。满足其影响范围根据类比xx市xx新材硫化橡胶生产工程确定。类比现有工程监测数据及本市同类企业使用橡胶生产硫化橡胶制品的企业生产情况，根据现有工程监测数据，硫化废气排气筒臭气浓度为 355，类比xx市时代新材等同类生产企业，其厂界外臭气浓度10，均可达到恶臭污染物排放标准（GB1455121、4-93）二级标准要求。4）食堂油烟食堂油烟本工程食堂租用星源厂区的食堂，提供午餐，就餐人数为 40 人，居民每人每日耗食油取 30g/d，则耗油量为 1.2kg/d（0.42t/a）。一般油烟挥发量占总耗油量的 24%，本项目取 3%，则油烟产生量约为 0.0126t/a，食堂设一个灶头，灶头每天工作 2h，风量为 3000m3/h，油烟产生浓度为 6mg/m3。建设单位安装油烟净化装置对食堂油烟进行处理，处理效率为 80%，油烟经处理后排放浓度 1.2mg/m3，油烟排放量约为 2.52kg/a，饮食油烟经油烟净化器处理后屋顶排放满足 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）122、。48项目废气产生与排放情况见下表。表表 4-1项目有组织废气产生排放情况项目有组织废气产生排放情况污染源产污工序污染物产生量（t/a）处理措施集气率处理效率是否为可行技术排放量（t/a）排放速率（kg/h）配料投料废气、炼胶废气配料投料、配炼开炼颗粒物13.328集气罩+布袋除尘器+UV 光解+二级活性炭吸附装置+20m 高排气筒（DA001）8099是0.1330.024非甲烷总烃0.1258090是0.0130.002挤出废气挤出预成型非甲烷总烃0.037集气罩+UV 光解+二级活性炭吸附装置+20m 高排气筒（DA002）8090是0.0040.0007硫化废气硫化非甲烷总烃0.092123、8090是0.0090.001硫化氢0.002358090是0.000240.000028浸漆废气浸漆VOCs（非甲烷总烃）0.0778090是0.0080.0014有组织排放汇总总排放量（t/a）DA001 排气筒DA002 排气筒颗粒物非甲烷总烃非甲烷总烃硫化氢0.1330.0130.0210.00024总排放速率（kg/h）0.0240.0020.00310.000028风量（m3/h）60006000排放浓度（mg/m3）3.970.370.430.005标准限值121010/表表 4-2项目无组织废气排放情况项目无组织废气排放情况污染源污染物无组织排放量（t/a）排放速率（kg/h）124、配料投料、炼胶废气颗粒物3.3320.595非甲烷总烃0.0310.006挤出废气非甲烷总烃0.0090.002硫化废气非甲烷总烃0.0230.003硫化氢0.000590.0000749浸漆废气VOCs（非甲烷总烃）0.0190.003合计颗粒物3.3320.595非甲烷总烃0.0820.014硫化氢0.000590.00007（2）废气治理措施可行性分析）废气治理措施可行性分析根据环境工程设计手册中的有关规定，按以下经验公式计算得出产污设备所需的风量 L。L=3600（5X2+F）Vx其中：X-集气罩至污染源的距离；F-集气罩口面积；Vx-控制风速。集气罩至污染源距离约为 0.2m，单个集125、气罩面积约为 0.2*0.3=0.06m2，一般控制风速为 0.5m/s，本项目为确保集气罩收集效率，并进一步加强集气罩收集效率，控制风速为 0.8m/s，则单个集气罩需要风量为 748.8m3/h。根据建设单位提供资料，炼胶工序风机额定风量 7864m3/h，硫化工序风机额定风量为 8023m3/h，集气罩可满足收集效果。1)配料、投料废气在运输环节中，大部分碳黑采用太空包包装，由汽车运输到炭黑库存放；小部分碳黑采用槽车运输直接由气力输送系统送至碳黑仓。使用过程中，采用叉车将太空包运到炭黑仓进料口解包，炭黑经进料口卸入密闭式炭黑仓后采用气力输送进入日贮斗。料口采用料仓通风布袋过滤器对碳黑进行126、收集。气力输送过程中采用自动称重、自动喂料等封闭式装置将炭黑加入密炼机，避免碳黑粉尘的溢散。粉料倒入粉料秤自动称重后用塑料袋打包后，连同包装直接加入密炼机中，因而大大降低了粉尘的产生，在称重处及打包处均设有集尘罩。集尘罩收集的废气经布袋除尘器处理后由20m 排气筒外排。炭黑整包投放，辅料的配料由人工完成，在配料岗位设有集尘罩，粉尘经布袋除尘器处理后由 20m 排气筒外排。本工程采用集尘器对炭黑尘、粉尘进行收集处理，采用脉冲式玻璃纤维50滤袋除尘器。袋滤器内采用国外进口的玻璃纤维滤料，为提高玻璃纤维滤料的耐腐蚀性和过滤效果，用聚四氟乙烯、硅油、石墨等配制成浸渍液进行表面处理，经表面处理后可有效增127、强玻璃纤维的稳定性，减少玻璃纤维织物之间的磨损；表面处理后的滤料表面更加光滑，对于减少底布磨损、提高袋式除尘器的过滤效果和使用寿命有极大的好处。根据相关文献论述（如袋式除尘器声波反吹清灰方式研究，胡长金，环境科学与技术），国内通用的脉冲式玻璃纤维滤袋除尘器炭黑尘、粉尘总的处理效率可达 99以上。国内橡胶制品加工企业也大多采用了此处理工艺，类比同类工程污染排放情况，炭黑、辅料的配料废气处理后的污染物处理后可实现达标排放。本项目配料投料设备上方各配置 1 个集气罩，配料投料废气通过布袋除尘器和二级活性炭吸附装置进行处理，最终通过 1 根 20m 高排气筒（DA001）外排。2)混炼废气橡胶密炼过程128、中产生大量开炼及密炼烟气，该烟气成分很复杂，据资料表明，气体中约有 20 多种成分，基本上属烃类和芳香烃类（C6C10），并带有臭味，其主要污染物为非甲烷总烃和粉尘。本工程橡胶混炼废气拟采用集气罩+布袋除尘器+UV光解+二级活性炭吸附对粉尘和有机废气进行收集处理。根据工程污染排放情况，混炼废气处理后的污染物处理后可实现达标排放。由于车间为封闭车间，集气罩对烟气的收集效率可达到 80%，布袋除尘器对炭黑尘总的处理效率可达 99以上，二级活性炭吸附对非甲烷总烃的处理效率为 90，处理后由一个 20m 高的排气筒排放。未收集到的烟气经车间的通风系统排放。类比同类工程污染排放情况，配料含尘废气、混炼含129、尘废气和有机废气处理后的污染物处理后可实现达标排放，处理措施可行。3）挤出、硫化废气本工程硫化工序加热以电为能源，挥发的烟气中其成分较复杂，据相关51资料研究，废气中含有各种烃类等有机物及恶臭气体。公司拟采用集气罩收集+UV 光解+二级活性炭吸附的废气处理系统收集处理挤出和硫化废气，同时结合机械通风的形式排出车间内的烟气，在硫化机上方设集气罩。类比xx市xx新材同类工程硫化车间外的的臭气浓度约 20，厂界外10(距硫化车间约 25m)。根据本工程的平面布局硫化车间位于车间中部，与北面厂界的距离为 80m，与位于东北面的潇湘双语学校 140m，与东面的居民的最近距离为 70m，均远大于 25m。130、4）浸漆废气浸漆过程中使用水性漆，会产生挥发性有机废气，项目拟在浸漆罐上方设置集气罩，收集的有机废气与厂区硫化车间共用一套废气处理装置处理后通过共用的 1 根 20m 高排气筒（DA002）外排。项目使用水性漆为低挥发性有机化合物含量涂料产品，经采取二级活性炭吸附处理后，能满足达标排放，处置措施可行。综上，本项目配料投料、炼胶所涉及的设备上方各配置 1 个集气罩，配料投料、炼胶工序废气通过布袋除尘器+UV 光解+二级活性炭吸附装置进行处理，最终通过 1 根 20m 高排气筒（DA001）外排。挤出、硫化及浸漆工序废气经集气罩收集+UV 光解+二级活性炭吸附处理后，最终通过 1 根 20m 高排131、气筒（DA002）外排。项目含尘废气处理工艺为袋式除尘，有机废气及恶臭气体处理工艺为 UV 光解和二级活性炭吸附组合技术，根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），本项目废气污染治理设施均为技术规范中的可行技术。袋式除尘器工艺原理：袋式除尘器工艺原理：含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。重力沉降作用-含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。52筛滤作用-当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料132、上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。惯性力作用-气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。热运动作用-质轻体小的粉尘（1 微米以下），随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动（即布朗运动）的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。活性炭吸附工艺原理：活性炭吸附工艺原理：活性炭吸附是发生在两个不同相界面的现象，吸附过程133、就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种放热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下可134、能发生物理吸附，而在较高温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主，也有一定的化学吸附作用。活性炭对废气吸附的特点：对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。53对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。吸附质浓度越高，吸附量也越高。吸附剂内表面积越大，吸附量越高。为了加大对有机气体的吸附效率，按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范，项目拟采用二级活性炭吸附装置，即在一级吸附的基础上再加一道活性炭吸附装置。其主要工作原理是：当一级活性135、炭吸附趋于饱和时，原二级吸附变更为一级吸附，并且更新的吸附装置重新添加新活性炭作为二级吸附，这样可确保废气最大量的吸收，同时也降低事故排放的风险。经过二级活性炭吸附装置后，项目有机废气的吸附效率可达 90%以上。注意：活性炭吸附饱和后，应及时更换饱和的活性炭，补充新鲜的活性炭，这样才能保证有机废气的稳定达标排放。同时，建设单位也应定期对集气罩进行检查维护，确保废气收集效率。5）食堂油烟食堂油烟废气采用静电式油烟净化器处理，油烟经过净化器在电场的作用下将微小的油颗粒与气体进行电离荷电，带电的微小离子(油颗粒)被吸附单元所收集，并流入和沉积到净化器的储油箱内，烟尘内的有害气体，被电场内所产生的臭氧136、所杀菌，并去除了异味，有害气体被除掉，目前，国内的油烟净化器的去除率可达到 85%以上，洁净的空气经出风口排出，油烟经静电式油烟净化器处理后油烟排放浓度小于饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）允许的排放浓度（2mg/m3），可满足本项目达标排放要求。项目油烟经净化后，由烟道引至屋顶排放，对周边环境影响较小。6）无组织废气污染防治措施可行性建设单位通过以下措施加强以上无组织废气控制：提高生产车间密闭程度，尽量将车间门窗密闭，正常生产过程中严禁开窗通风。合理设计送排风系统，提高废气捕集率，尽量将废气收集集中处置、排放，减少无组织排放废气的产生量，减少其环境影响。加强生产管理，规范137、操作，使设备54处于正常工作状态，减少生产、控制、输送等过程中的有机废气散发。（3）废气达标排放情况分析）废气达标排放情况分析根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中的要求，“大气污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况。若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。胶料消耗量和排气量统计周期为一个工作日”。根据 关于橡胶(轮胎)行业执行标准问题的复函（环函2014244号），橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中138、基准排气量针对具体装置，考虑到企业对生胶可能需经过多次重复炼胶，基准排气量可以将计算炼胶次数后的总胶量作为企业用胶量进行核算，同时也应将计算炼胶次数后的总气量作为企业排气量进行核算”。基准气量排放浓度的换算公式如下：式中：基-大气污染物基准气量排放浓度，mg/m3；Q 总-排气总量，m3；Yi-第 i 种产品胶料消耗量，t；Qi 基-第 i 种产品的单位胶料基准排气量，m3/t；实-实测大气污染物排放浓度 mg/m3。项目用胶量 1050t/a，日加工胶料 3t。轮胎企业及其它制品企业炼胶、硫化装置规定基准排气量为 2000m3/t 胶。因此，一个工作日基准排气量为 6000m3，项目炼胶装置139、风机风量为6000m3/h，日工作 16h，总气量为 96000m3/d，本项目橡胶密炼、开炼各 3 次，则炼胶基准气量为 36000m3/d，因此需计算基准气量排放浓度。根据以上公式计算本项目炼胶工序非甲烷总烃基准气量排放浓度0.99mg/m3，小于 10mg/m3；颗粒物基准排气量排放浓度为 10.59mg/m3，小于5512mg/m3。本项目炼胶工序排放的有组织废气中非甲烷总烃和颗粒物均满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中企业的相应排放限值要求。硫化装置风机风量为 6000m3/h，日工作 24h，总气量为 144000m3/d，本项目橡胶硫化 2 次，硫化基准气140、量为 12000m3/d，硫化工序非甲烷总烃基准排气量排放浓度为 6.36mg/m3，小于 10mg/m3。本项目硫化工序排放的有组织废气中非甲烷总烃满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中企业的相应排放限值要求。项目生产过程中会产生少量恶臭，表征因子为臭气浓度，产生量较少，本次环评仅做定性分析，恶臭部分随着有机废气进入废气处理装置，最后经由 20m 排气筒排放，部分在车间内无组织排放，根据类比，臭气浓度能够满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值（二级新扩改建）和表 2 恶臭污染物排放标准值。（3）排放口排放口基本情况基本情况项目有组织排141、放源参数见表 4-3。表表4-3排放排放口口基本基本情况情况排放口名称编号产污工序污染物地理坐标风量高度内径温度类型配料投料、炼胶废气排放口DA001配料投料、炼胶颗粒物、非甲烷总烃113917.913，274510.8016000m3/h20m0.5m25一般排放口挤出、硫化、DA002挤出、硫化、非甲烷总113918.553，274511.986000m3/h20m0.5m25一般排放56浸漆废气排放口浸漆烃、硫化氢口（4）项目废气污染源源强核算汇总）项目废气污染源源强核算汇总表表 4-4大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg/m3142、）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）一般排放口1废气排气筒（DA001）颗粒物3.970.0240.133非甲烷总烃0.370.0020.0132废气排气筒（DA002）非甲烷总烃0.530.0030.021硫化氢0.0050.0000280.00024有组织排放总计有组织排放总计（t/a）颗粒物0.133非甲烷总烃0.034硫化氢0.00024表表 4-5大气污染物无组织排放量核算表大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（mg/m3）1/配料投料、炼胶、挤出、硫化、颗粒物车间通风橡143、胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）13.332硫化氢车间通风0.060.00059VOCs车间4（厂界）0.08257浸漆（非甲烷总烃）通风挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）10（厂区内厂房外）无组织排放总计无组织排放总计（t/a）颗粒物3.332硫化氢0.00059非甲烷总烃0.082表表 4-6大气污染物年排放量核算表大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物3.4652硫化氢0.000833非甲烷总烃0.116（5）非正常排放）非正常排放非正常工况取不利情况为环保设施故障、运转异常导144、致收集或处理效率降低或失效，具体非正常排放情况见下表。表表4-7污染源非正常排放量核算表污染源非正常排放量核算表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/(mg/m3）非正常排放速率/(kg/h）单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1DA001废气处理设施故障，布袋破损，未及时更换布袋，或未及时更换活性炭，去除效率降低或失效颗粒物396.672.3810-1定期检查，及时更换破损布袋或活性炭，待废气处理设施正常运行后方可继续生产非甲烷总烃3.670.02210-12DA002废气处理装置故障，未及时更换活性炭或 UV 灯管，去除效率降低或失效非甲烷总烃5.330.03210-1定期检查，145、及时更换活性炭，待废气处理设施正常运行后方可继续生产硫化氢0.0470.0002810-1在非正常工况下，污染物浓度将会明显升高，为防止出现非正常工况时，58废气排放对环境造成的影响增大，建设单位必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行时，产生废气的各工序也必须相应停止生产；平时应注意废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行，减小废气排放对周围环境的影响。（6）大气污染源监测计划）大气污染源监测计划根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），建议项目运营期大气污染源监测计划如下表。146、表表4-8大气污染源监测计划表大气污染源监测计划表监测点位监测因子监测频次监测设施执行标准废气排气筒（DA001）颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度1 次/年手工监测颗粒物、非甲烷总烃执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建企业大气污染物排放限值；硫化氢、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 排放标准值废气排气筒（DA002）非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度1 次/年手工监测非甲烷总烃执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建企业大气污染物排放限值；硫化氢、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表147、 2 排放标准值厂界颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度1 次/年手工监测颗粒物、非甲烷总烃执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6 厂界无组织排放限值；恶臭气体（硫化氢）、臭气浓度执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 二级新改扩建厂界标准值厂区内，厂房外VOCS（非甲烷总烃）1 次/年手工监测挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A表 A.1 限值要求（7）大气环境影响）大气环境影响本次对大气环境影响的定性分析基于以下方面：项目排放的大气污染物包含颗粒物、非甲烷总烃和硫化氢，不涉及 有毒有害大气污染物名录中的污染物以及二噁英148、苯并a芘、氰化物、氯气等有毒有害污染物。59根据大气环境质量现状评价结果，项目排放的大气污染物的环境质量现状均可达到相应质量标准要求，区域大气环境尚有容量。项目采取的袋式除尘和二级活性炭吸附废气治理措施均属于废气治理可行技术。通过采取以上可行技术，项目各废气污染源的排放浓度均可满足达标排放。项目在落实报告表提出的各项环保措施的基础上，项目建设不会对周围环境产生明显影响。综上，项目废气排放对区域大气环境和敏感目标的影响较小。2、地表水环境影响分析、地表水环境影响分析（1）废水污染物产排情况）废水污染物产排情况本项目外排废水为生活污水和保洁废水、循环冷却水排污水，生活污水经化粪池处理，保洁废水经149、隔油沉淀池处理，均进入地埋式一体化污水处理设施处理后经厂区总排口排入市政污水管网，循环冷却系统排污水经厂区总排口进入市政管网，经王家洲污水处理厂深度处理达标后外排至湘江。根据前文计算，项目生活污水排放量为 1624m3/a。生活污水主要污染因子为 COD、BOD5、NH3-N、SS，主要污染物产生浓度为 COD：350mg/L、BOD5：200mg/L、NH3-N：35mg/L、SS：250mg/L。车间保洁废水主要污染物产生浓度为：COD：350mg/L、SS：200mg/L、石油类：50mg/L。循环冷却水排污水主要污染物产生浓度为：SS：60mg/L。项目废水源强详见下表。表表 4-9项150、目废水项目废水放放情况情况汇总汇总表表污水类型水量t/a污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放量厂区总排口污水处理厂处理后产生浓度mg/L产生量t/a排放浓度mg/L排放量t/a排放浓度mg/L排放量t/a生活污水1624COD3500.568生活污水经化粪池处/BOD52000.325/SS2500.406/60理、车间保洁废水经隔油沉淀池处理，均进入一体化污水处理设施处理达标后排入市政污水管网NH3-N350.059/动植物油400.065/保洁废水294.8COD3500.103/SS2000.059/石油类500.015/循环冷却水排污水720SS600.043经厂区排口排入市政污水151、管网/合计 2638.8COD/0.671/2040.538500.132BOD5/0.325490.13100.026SS/0.5081250.331100.026NH3-N/0.059190.0495（8）0.021动植物油/0.065190.04910.003石油类/0.01550.01310.003*污水处理厂处理后氨氮排放浓度按8mg/L核算。（2）水环境影响分析）水环境影响分析根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011），基准排水量间接排放限值为 7m3/t 胶，项目日用胶量为 3t，则基准排水量为 21m3/d，本项目外排废水量为 7.54m3/d（2638.8m3152、/a），满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）基准排水量间接排放限值要求。本项目生活污水经化粪池处理，车间保洁废水经隔油沉淀池处理，均进入一体化污水处理设施处理后，满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 2 间接排放限值，石油类满足污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准，经市政污水管网排入王家洲污水处理厂集中处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 排放标准后排入湘江。项目产生的61废水经合理的处置，对地表水环境的影响较小。废水治理措施可行性分析废水治理措施可行性分析本项目生活污水经化粪池处理，车间保洁废153、水经隔油沉淀池处理，均进入一体化污水处理设施处理后经总排口外排，外排废水可达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表2间接排放限值，石油类满足污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准。因此，本项目废水治理方案是可行的。依托污水设施的环境可行性评价依托污水设施的环境可行性评价本建设项目废水污染源主要有循环冷却排污水和员工生活废水、车间保洁废水。循环冷却排污水经污水管网进入市政管网。员工生活污水经化粪池处理、车间保洁废水经隔油沉淀池处理，均进入一体化污水处理设施处理后后达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 2 间接排放限值，石油类满足污水综合154、排放标准（GB8978-1996）一级标准，汇入伏波大道市政污水管网送xx区王家洲污水处理厂集中处理。一体化污水处理设施：本项目一体化污水处理设施采用的工艺为 A/O 生物接触氧化工艺，主要流程为“格栅+调节池+A 级生物池+O 级生物池+二沉池+消毒清水池”，处理规模为 10t/d。工艺流程：各排污点污水分别由排水系统收集后，进入污水处理系统的格栅井，去除漂浮物及颗粒杂物后，进入调节池，进行污水均质均量，自流至 A 级缺氧生物处理池与回流混合液混合在缺氧状态反硝化均以污水有机物为碳源进行反硝化，去除硝态氮同时降低有机物浓度，然后入流 O 级生物接触氧化池进行好氧生化反应，在此绝大部分有机污染155、物通过微生物的同化合成与异化分解得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入消毒池，经投加消毒液接触溶解消毒，杀灭水中有害菌种后达标外排。该工艺操作简单，运转费用低，处理效果好，运行稳定，是目前较为成熟的污水处理工艺，能有效地确保污水达标排放。62王家洲污水处理厂：xx区王家洲污水处理厂位于xx市xx区xx镇王家洲村，一期+二期总占地面积 96.87 亩。一期工程建设规模 2 万 m3/d，二期工程建设规模 4万 m3/d。一期工程 2009 年 12 月建成投入使用，出水排放达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 B 标准，经 2017 年提标改造，出156、水水质达到 城镇污水厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A标准。二期工程于 2020 年启动建设，建成后处理规模达到 4 万 m3/d。污水处理厂主要服务范围为 9 个污水分区：伏波片区，湾塘泵站汇水区，湾塘片区，杨塘片区，沿江带 2 区，老城 2 区，沿江带 1 区，老城 1 区，梅子湖片区。xx区王家洲污水处理厂服务范围内城市污水进入污水处理厂后先流入格栅渠去除水中一些细小的颗粒及悬浮物，再自流进旋流沉砂池，经调节水量及均和水质后通过进水流量计送至 AAC 生化反应池，经厌氧、好氧和泥水分离区（高效泥水分离区），有效去除有机物及氮、磷，再通过泥水分离后出水经反硝化滤池处理，通157、过紫外线消毒渠，在线监测后达标排放。二沉池、高效沉淀池污泥进入污泥浓缩池，通过污泥泵送至污泥脱水间脱水，脱水污泥送至xx水泥厂安全处置。根据目前建设实施的xx区水环境综合治理一期工程 PPP 项目王家洲污水处理厂改扩建工程技术方案，扩建工程调整为“粗格栅及提升泵站+细格栅及旋流沉砂池+氧化沟（采用 HPB 技术强化）+二沉池（新建）+高效沉淀池（新建）+反硝化滤池（新建，与一期工程合用）+紫外消毒（新建，与一期工程合用）”，扩建后处理规模为 4 万 m3/d；扩建后 COD、氨氮、总氮、总磷达到（DB43/T1546-2018）xx省城镇污水处理厂主要水污染物排放标准一级标准，其他指标达到城镇158、污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准。目前扩建工程在建设过程中。本项废水经过厂区污水处理设施预处理后，对污水处理厂生化处理影响较小。本建设项目所在区域属xx区王家洲污水处理厂规划服务范围，其市政63污水管网已建成投入使用，项目所在区域城市污水可汇入市政污水管网送渌口区王家洲污水处理厂。本建设项目外排废水约 7.5m3/d，仅占目前xx区王家洲污水处理厂日处理能力的 0.18，从处理规模上分析，xx区王家洲污水处理厂完全具备接纳本建设项目污水能力，且项目外排生活废水主要污染物浓度 COD280mg/L、BOD580mg/L、NH3-N20mg/L、SS150mg/159、L，满足渌口区王家洲污水处理厂设计进水水质（COD280mg/L、BOD5120mg/L、NH3-N30mg/L、SS210mg/L）要求，能确保污水经处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准。（3）项目废水排放标准）项目废水排放标准项目废水排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表2间接排放限值，石油类执行污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准，王家洲污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准。表表4-10项目废水排放标准项目废水排放标准(单位：单位：mg/L）污染物COD160、BOD5SSNH3-N石油类基准排水量（m3/吨胶）标准来源总排口出水3008015030107橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2 间接排放限值-5污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准污水处理厂出水5010105(8）1城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002）一级 A 标准（4）项目废水排放情况汇总）项目废水排放情况汇总表表 4-11废水类别、污染物及治理设施信息表废水类别、污染物及治理设施信息表序号废水类别（a）污染物种类（b）排放去向（c）排放规律（d）污染治理设施排放口编号（f）排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称（e）污染治161、理设施工艺1生活污水、车间保洁废水、循环CODBOD5SSNH3-N王家洲污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规TW001化粪池、隔油沉淀池、一体化污水处理设/DW001企业总排口64冷却系统排污水、石油类律，但不属于冲击型排放施表表 4-12废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表排污口排放口编号废水排放量（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值（mg/L）厂区总排放口DW0010.26388王家洲污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/王家洲污水处理厂CODBOD5SSNH3-NCOD162、50BOD510SS10氨氮5（8）厂区排放口地理坐标：113.154771,27.752799（5）监测要求）监测要求表表 4-13环境监测计划及记录信息表环境监测计划及记录信息表序号排放口编号污染物名称监测设施手工监测采样方法及个数手工监测频次执行标准1厂区总排放口DW001流量手工监测瞬时采样(4 个混合）1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 2 间接排放限值pHCODBOD氨氮SS石油类总氮总磷3、声环境影响分析、声环境影响分析（1）源强）源强参数参数运营阶段的噪声主要为生产设备运行噪声等。根据类比同类企业及设备厂家提供资料，考虑本项目设备有增减（新增和163、淘汰），列出全厂主要生产设备，项目主要噪声源的声级值见下表。结合项目的总平面布置图和外环境关系，项目厂界噪声预测主要控制东、南、西、北四个厂界。表表 4-14本工程噪声源强调查清单（室内声源）本工程噪声源强调查清单（室内声源）单位：单位：dB建筑物建筑物声源名声源名型号型号声源源强声源源强声源声源空间相对位置空间相对位置/m65名称名称称称控制控制措施措施声压级声压级/dB（A）距声源距距声源距离离XYZ生产厂房切胶机/85设备外 1m减振、厂房隔声34130加压式捏炼机80设备外 1m3411.50开炼机85设备外 1m11.212.50开炼机85设备外 1m15.813.60开炼机85设备164、外 1m11.211.60加压式捏炼机80设备外 1m12.8100开炼机85设备外 1m12.511.20挤出机/80设备外 1m43.322.50注射成型机/85设备外 1m32.521.10平板硫化机/85设备外 1m7.221.10平板硫化机/85设备外 1m7.522.30平板硫化机/85设备外 1m10230平板硫化机85设备外 1m1421.50平板硫化机85设备外 1m17.222.50平板硫化机85设备外 1m15.823.60平板硫化机85设备外 1m21.225.60平板硫化机85设备外 1m23.1250平板硫化机85设备外 1m22.525.20平板硫化机/85设备外165、 1m25.325.50平板硫化机/85设备外 1m27.525.10平板硫化机/85设备外 1m29.225.10平板硫化机/85设备外 1m33.525.30注射成型机/85设备外 1m37.225.10续表续表 4-14本工程噪声源强调查清单（室内声源）本工程噪声源强调查清单（室内声源）单位：单位：dB建筑物建筑物名称名称声源名声源名称称距室内距室内边界距边界距离离/m室内边室内边界声级界声级/dB（A）运行时段运行时段建筑物建筑物插入损插入损失失/dB（A）建筑物外噪声建筑物外噪声声压级声压级/dB（A）建筑物建筑物外距离外距离/m生产厂房切胶机11.2546:00-22:002034166、1加压式捏炼机11.648.76:00-22:002028.71开炼机12.153.36:00-22:002033.31开炼机12.553.16:00-22:002033.11开炼机14.2526:00-22:0020321加压式捏炼机13.245.66:00-22:002025.6166开炼机12.852.96:00-22:002032.91挤出机12.246.46:00-22:002026.41注射成型机13.357.56:00-22:002037.51平板硫化机7.2620:00-24:0020421平板硫化机7.2620:00-24:0020421平板硫化机7.2620:00-24:0167、020421平板硫化机7.2620:00-24:0020421平板硫化机7.2620:00-24:0020421平板硫化机7.2620:00-24:0020421平板硫化机7.2620:00-24:0020421平板硫化机7.2620:00-24:0020421平板硫化机7.2620:00-24:0020421平板硫化机7.2620:00-24:0020421平板硫化机7.2620:00-24:0020421平板硫化机7.2620:00-24:0020421平板硫化机7.2620:00-24:0020421注射成型机7.2620:00-24:0020421表表 4-15本工程噪声源强调查清单（168、室本工程噪声源强调查清单（室外外声源）声源）单位：单位：dB序号声源名称型号空间相对位置声源源强（声压级/距声源距离/dB(A)/m）声源控制措施运行时段XYZ1.离心风机4-72-4C-221095/1基础减振0:00-24:002.离心风机4-72-4C-23095/1基础减振0:00-24:003.螺杆式压缩机 TH-15A/81717090/1基础减振0:00-24:004.冷冻式干燥机BLR22117090/1基础减振0:00-24:00（2）预测模式）预测模式67采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中推荐模式进行预测，采用 A 声级计算，模式为：1）室外声源在预169、测点的声压级计算根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级。如已知声源的倍频带声功率级 Lw，预测点位置的倍频带声压级Lp(r)按以下公式计算得到：Lp(r)Lw+DcA式中：Lp(r)预测点(r)处的声级，dB；Lw倍频带声功率级，dB；Dc指向性校正，dB；它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw 的全向点声源在规定方向的级的偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指数 DI 加上计到小于 4球面度（sr）立体角的声传播指数 D。对辐射到自由空间的全向点声源，Dc=0dB。A倍频带衰减，dB；主要考虑几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地 面效应（170、Agr）、屏障屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。在预测时，为留有较大余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，只考虑几何发散衰减，其他因素的衰减，如大气吸收、屏障屏蔽、地面效应等均作为预测计算的安全系数而不计。几何发散衰减 Adiv：若声源处于半自由声场，Adiv=20lg(r)+8。2）室内声源等效室外声源声功率级计算方法如图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：Lp2=Lp1-（TL+6）式中：TL171、隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。68L也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：式中：Lw点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；Q指向性因数，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1，当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4，当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数，R=S/(1-)，S 为房间内表面面积，m2，为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式中：Lpli(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lplij室内 j 声源 i172、 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i(T)=Lpli(T)-(TLi+6)式中：Lp2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。3）靠近声源处的预测点噪声预测模式如预测点在靠近声源处，但不能满足点声源条件时，需按线声源或面声69源模式计算。4）工业企业噪声计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T时间内该声源工作时间为 tj，则拟建173、工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；M等效室外声源个数。5）预测值计算预测点的预测等效声级（Leq）按下式计算：式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；Leqb预测点的背景值，dB（A）。（4）预测结果与分析）预测结果与分析本次评价采用 Cadna/A 软件对厂区各厂界昼夜间噪声进行预测，预测结果见下表，厂界噪声贡献值达标。表表 4-16本工程厂界环境噪声排放预测结果本工程厂界环境噪声排放预测结果单位：单位：dB序号点位噪声背景174、值/dB(A)噪声标准/dB(A)噪声贡献值/dB(A)超标和达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间1东厂界/705546.146.1达标达标2南厂界/655548.248.2达标达标3西厂界/655547.747.7达标达标4北厂界/655542.742.7达标达标上表预测结果显示，本项目经过采取隔声、减振等降噪措施后，厂界噪70声排放符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类和4 类标准限值。本项目噪声排放对厂界的贡献较小，项目建设对周边声环境影响较小。（5）监测计划）监测计划参照排污许可证申请与核发技术规范 总则、排污单位自行监测技术指南-总则（HJ 819175、-2017)，本项目噪声监测详情见下表。表表4-17项目噪声监测计划一览表项目噪声监测计划一览表监测点位监测因子监测频次执行标准厂区四侧厂界外1m处等效连续A声级1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准、4类标准（东侧厂界）4、固体废物环境影响分析、固体废物环境影响分析项目运营期产生的固体废物主要为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。（1）一般工业固体废物）一般工业固体废物普通废包装材料根据建设单位提供资料，项目普通废包装材料的产生量约为 14 t/a，收集后外售综合利用。废边角料根据建设单位提供资料，本项目废边角料主要来自于修边，废边角料及不合格品产生176、量约为 3.524t/a，该类废物属于一般工业固废，收集后由废品收购商回收利用。废布袋一般情况下，布袋除尘器布袋的使用寿命为 1-2 年，本项目按保守估计，布袋更换频率为每年一次，废布袋的产生量约为 0.1t/a，收集后外售物资回收公司。废水性漆桶废水性漆桶产生量约 0.025t/a，收集后外售物资回收公司。吸尘器灰71吸尘器灰产生量约 0.012t/a，收集后外售物资回收公司。（2）危险废物）危险废物废润滑油项目机械设备维护需使用润滑油，废润滑油产生量约为 0.4t/a。废润滑油属于危险废物（废物代码 HW08 900-217-08），收集后暂存于厂区危废暂存间，定期交有资质单位进行处置。废177、活性炭根据现代涂装手册（化学工业出版社，2010 年出版）P815 页，活性炭对有机废气的吸附量约为 0.25g 废气/g 活性炭。根据工程分析，项目经收集处理的 VOCs 量为 0.297t/a，故本项目废活性炭产生量约为 1.188t/a。废活性炭属危险废物（废物代码 HW49 900-041-49），暂存于厂区危废暂存间，定期交有资质单位进行处置。废 UV 灯管本项目 UV 光解净化器中 UV 灯管为紫外含汞灯管，UV 灯管使用一段时间达不到设定要求时需更换，以保证废气处理效率，此过程会产生一定量的废 UV 灯管（废物代码 HW29 900-023-29）。根据建设单位提供资料，项目所采178、用的 UV 光解净化器中内置 64 支 UV 灯管，每支灯管重量约 300g。UV 灯管的使用寿命为 5000h，本项目年工作 8400 小时，则 UV 灯管预计 0.6 年更换一次，每次更换 64 支，每支灯管 300g，即废 UV 灯管产生量折合为 0.032t/a。废含油手套及抹布生产过程、机器维护时过程中会产生一定量的废含油手套及抹布，根据建设单位提供资料，废含油手套及抹布的产生量为 0.15t/a。废含油手套及抹布属危险废物（废物代码 HW49 900-041-49），暂存于厂区危废暂存间，定期交有资质单位进行处置。隔油沉淀池污泥类比现有工程，隔油沉淀池产生污泥约 0.01t/a（废179、物代码 HW08900-210-08），暂存于厂区危废暂存间，定期交有资质单位进行处置。72（3）生活垃圾）生活垃圾项目定员 40 人，生活垃圾按 0.5kg/人天计，年工作时间为 350 天，则项目生活垃圾产生量为 7t/a，在办公生活区设置垃圾桶，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门统一清运。综上，项目固废产生情况及处置方式见下表。表表 4-18固体废物产生及处置情况固体废物产生及处置情况单位：单位：t/a序号序号固废名称固废名称分类分类产生量产生量类别类别代码代码处置方式处置方式1普通废包装材料一般工业固废14-291-009-07外售2废边角料3.524-291-009-05外售3废布袋0180、.1-291-009-99外售4废水性漆桶0.025-291-009-99外售5吸尘器灰0.012-291-009-99外售5废润滑油危险废物0.4HW08900-217-08分类收集暂存于危废库，定期交由有资质单位进行处理6废活性炭1.188HW49900-041-497废 UV 灯管0.032HW29900-023-298废含油手套及抹布0.15HW49900-041-499隔油沉淀池污泥0.01HW08900-210-0810生活垃圾-7-环卫清运（4）固体废物环境管理要求）固体废物环境管理要求危险废物：危险废物：项目应严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)、危险废181、物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)以及建设项目危险废物评价指南的相关要求对危险废物进行暂存和处置。1）危险废物收集要求项目危险废物的收集包括两个方面：一是在危险废物产生节点将危险废物集中到适当的包装容器中或车辆上的活动；二是将已包装或装到运输车辆上的危险废物集中到危险废物暂存仓库的内部转运。项目危险废物的收集须严格按照危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）的要求：根据危险废物产生的工艺特征、排放周期、特性、管理计划等因素制定详细的收集计划。收集计划包括收集任务概述、收集目标及原则、危险废物特性评估、危险废物收集量估算、收集作业范围和方法、收集设备与包装73容器、安182、全生产与个人防护、工程防护与事故应急、进度安排与组织管理等。制定危险废物收集操作规程，内容包括适用范围、操作程序和方法、专用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等。危险废物收集和转运作业人员根据工作需要配备必要的个人防护装备，如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等。在危险废物收集和转运过程中，采取相应的安全防护和污染防治措施，包括防爆、防火、防泄漏、防飞扬、防雨或其他防治污染环境的措施。危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式。2）暂存要求企业在厂区内已经设置有危险废物暂存库1间，位于配炼车间东侧，面积为15m2，最大储存量约为20183、t。本项目改扩建后，危废最大产生量不超过1.5t/a，因此现有危险废物暂存库容积上能够满足生产需求。同时根据现场踏勘情况来看，现有危险废物暂存库在地面防渗等方面，不能完全满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)的要求，需要进行整改。本评价根据危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)和危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)的相关要求，对现有危险废物暂存库的整改提出如下要求：危废储存库地面基础应采取防渗，地基采用3:7灰土垫层300mm厚，地面采用C30防渗砼200mm厚，面层用防渗砂浆抹面 30mm 厚，防渗系数能够达到10-10cm/s；危废储存库地184、面与裙脚应用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；库房内危险废物存放区应设置围堰，围堰底部和侧壁采用防腐防渗材料且表面无裂隙，围堰有效容积不低于堵截最大容器的最大储量；库房内不同危险废物进行隔离存放，隔离区应留出搬运通道；且库房内要有安全照明设施和观察窗口；74危废废物暂存间应“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏），加强防渗措施和渗漏收集措施，设置警示标志。落实“四专”管理（专门危废暂存库、专门识别标志、建立专业档案、实行专人负责），制度上墙，严格执行危险废物转移联单制度。B、企业须健全危险废物相关管理制度，并严格落实。企业须配备专业技术人员和管理人员专门负责企业危险废物统计、收集、185、暂存、转运和管理工作，并对有关危废产生部门员工进行定期教育和培训，强化危险废物管理；企业须建立危险废物收集操作规程、危险废物转运操作规程、危险废物暂存管理规程等相关制度，并认真落实；企业须对危险废物储运场所张贴警示标示，危险废物包装物张贴警示标签；规范危险废物统计、建立危险废物收集及储运有关档案，认真填写 危险废物项目区内转运记录表，作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称等，并即时存档以备查阅。C、危险废物在危废库房内暂存期间应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18596-2023）和 危险废物收186、集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）的相关要求进行存储和管理。必须将危险废物装入容器内进行密封装运，禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装；盛装危险废物的容器应当符合标准，材质要满足相应的强度要求且必须完好无损，容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）；危险废物贮存前应进行检验，确保同预定接收的危险废物一致，并登记注册，不得接收未粘贴符合规定的标签或标签没按规定填写的危险废物；必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。75一般工业固体废物：一般工业固体废物：项目在厂区设置一般固废暂存间1间，位于配炼车间东侧，面积为15m2，187、最大储存量约为20t。本项目改扩建后，一般固废最大产生量不超过16t/a，因此现有一般固废暂存间容积上能够满足生产需求。同时根据现场踏勘情况来看，现有一般固废暂存间能够满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）有关要求。因此本项目一般固废依托现有一般固废暂存间暂存是可行的。一般工业固体固体废物贮存或处置，应符合一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）有关要求。一般工业固体废物的贮存设施、场所必须采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，必须符合国家环境保护标准，并对未处理的固体废物做出妥善处理，安全存放。对暂时不利用或者不能回收188、利用的一般工业固体废物，必须配套建设防雨淋、防渗漏、易识别等符合环境保护标准和管理要求的贮存设施或场所，以及足够的流转空间，按国家环境保护的技术和管理要求，有专人看管，建立便于核查的进、出物料的台账记录和固体废物明细表。6、地下水、土壤环境影响、地下水、土壤环境影响（1）污染源及污染途径分析）污染源及污染途径分析本项目营运期主要污染源为为生产车间、原辅料库、污水处理设施、一般固废暂存间、危险废物暂存间。土壤污染途径主要为液态物料通过垂直下渗对土壤环境造成污染；地下水然途径主要为液态物料垂直下渗对地下水造成污染。本项目对生产车间、原辅料库、化粪池、一般固废暂存间、危险废物暂存间地面均进行硬化，做189、好防渗措施，基本无土壤、地下水污染途径。（2）地下水、土壤污染防治措施）地下水、土壤污染防治措施防渗分区识别表表4-20防渗分区识别结果防渗分区识别结果序号装置（单元、设施）名称防渗区域及部位识别结果1办公室等地面简单污染防治区2一般生产车间地面一般污染防治区763油类、涂料等仓库地面重点污染防治区4一般原辅料仓库地面一般污染防治区5污水处理设施区地面一般污染防治区6一般固废暂存间地面一般污染防治区7危险废物暂存间地面重点污染防治区防渗措施建设单位采取以下土壤、地下水污染防渗措施：一般防渗区防渗性能达到等效黏土防渗层厚度Mb1.5m，渗透系数K1.010-7cm/s的要求。重点防渗区防渗设计要190、求参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），其他防渗性能等效的材料。危废暂存间液态危险废物、危化品仓库液态原辅料储存容器底部设置防漏托盘，防止泄漏。采取上述措施后，项目在正常情况下不会对土壤及地下水环境造成污染影响。7、生态影响、191、生态影响本项目位于xx经开区湾塘工业园，项目区域由于人类活动的影响，已无自然植被，多为人工植被，野生动物甚少。项目评价范围无珍稀、濒危保护野生动植物物种分布。根据现场勘测，项目位于工业园区，周边区域为工业厂房，无历史文化遗址和风景名胜区等需要特别保护的文化遗产、自然遗产和自然景观。无国家重点保护植物，无古树名木，无国家珍稀保护动物。项目建设对周边的生态环境不会产生明显的影响。8、风险分析、风险分析（1）风险源分布情况本项目涉及的风险物质主要有硫、机油、废润滑油、废含油手套及抹布、77隔油沉淀池污泥等，厂区风险物质最大存在总量与临界量的比值 Q=0.0202641。则项目环境风险潜势为，仅进行简192、单分析。表表 4-21风险物质风险物质及储存情况表及储存情况表序序号号原料名称原料名称性状性状本工程贮存量本工程贮存量（t）临界值临界值Q 值值存放位置存放位置1硫固态0.2100.02仓库2机油液态0.125000.000043废润滑油液态0.425000.00016危废暂存库4废含油手套及抹布固态0.1525000.000065隔油沉淀池污泥固态0.0125000.000004合计0.020264（2）影响途径地表水影响途径厂内液态物料若发生泄露，有可能随雨水管网或下水道流出厂外，污染地表水体；厂内可燃物质引发的火灾事故，会造成次生/伴次生污染，比如消防废水污染周边地表水体，从而使地表水中193、的生态平衡产生破坏，影响地表水环境。大气环境影响途径挥发性有机物料泄漏产生有机废气会造成大气污染；有机废气处理装置故障，有机废气超标排放会造成大气污染；厂内可燃物质引发的火灾事故，燃烧产生的大量碳氢化合物、一氧化碳、烟尘会造成大气污染。土壤、地下水影响途径厂内液态物料若发生泄露，有可能下渗至土壤和地下水中，对土壤和地下水造成污染；厂内可燃物质引发的火灾事故，会造成次生/伴次生污染，比如消防废水污染周边土壤、地下水。（3）环境风险防范措施液态物料储存场所地面采用混凝土固化，加强防渗措施，储存容器在不设置工业防漏托盘或其它防泄漏、泄漏物收集设施，一旦发生泄漏事故，泄漏物料将会暂存于收纳容器内，处理194、及时将不会对周边环境产生影响。78易燃、可燃物质储存场所严禁明火，远离火种，热源。完善的消防设施，包括灭火器、消防系统等，在厂区内配置适量手提式及推车式灭火器，用于扑灭初期火灾及小型火灾。涉液态物料生产设备下部设置托盘，防止生产过程中液态物料的跑冒滴漏。危险废物储存容器下部设置防漏托盘，危废暂存间采取完善的防渗、防泄漏措施，杜绝危险废物的泄漏、流失。建设项目的规划设计、施工和运营等必须进行科学规划、合理布置、严格执行国家的防火安全设计规范，应保证施工质量，严格安全生产管理制度，严格管理，提高操作人员的素质和水平，避免或减少事故的发生。（4）分析结论本项目涉及的风险物质主要有硫、机油，使用量均不195、大且厂区储存量很小，环境风险潜势为 I，潜在危险性较小，从环境控制的角度来评价，经采取相应应急措施，能大大减少事故发生概率，一旦发生事故，迅速采取有力措施，减小对环境污染，在加强厂区防火管理、完善事故泄露应急处置措施的基础上，事故发生概率很低，经过采取妥善的风险防范措施，编制突发环境事件应急预案后，本项目环境风险在可接受的范围内。建设项目环境风险简单分析内容表如下：表表 4-22建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 1800t 橡胶产品改扩建项目建设地点xx省xx市xx区湾塘工业园地理坐标东经：113 度 09 分 20.143 秒，北纬：27 度 45196、 分 12.062 秒主要危险物质及分布仓库：硫、机油、危险废物环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）大气：挥发性有机物料泄漏产生有机废气会造成大气污染；有机废气处理装置故障，有机废气超标排放会造成大气污染；厂内可燃物质引发的火灾事故，燃烧产生的大量碳氢化合物、一氧化碳、烟尘会造成大气污染。地表水：厂内液态物料若发生泄露，有可能随雨水管网或下水道流出厂外，污染地表水体；厂内可燃物质引发的火灾事故，会造成次生/伴次生污染，比如消防废水污染周边地表水体，从而使地表水中的生态平衡产生破坏，影响地表水环境。土壤、地下水：厂内液态物料若发生泄露，有可能下渗至土壤和地79下水中，对土壤和地下水造197、成污染；厂内可燃物质引发的火灾事故，会造成次生/伴次生污染，比如消防废水污染周边土壤、地下水。风险防范措施要求液态物料储存场所地面采用混凝土固化，加强防渗措施，储存容器在不设置工业防漏托盘或其它防泄漏、泄漏物收集设施，一旦发生泄漏事故，泄漏物料将会暂存于收纳容器内，处理及时将不会对周边环境产生影响。易燃、可燃物质储存场所严禁明火，远离火种，热源。完善的消防设施，包括灭火器、消防系统等，在厂区内配置适量手提式及推车式灭火器，用于扑灭初期火灾及小型火灾。涉液态物料生产设备下部设置托盘，防止生产过程中液态物料的跑冒滴漏。危险废物储存容器下部设置防漏托盘，危废暂存间采取完善的防渗、防泄漏措施，杜绝危险198、废物的泄漏、流失。建设项目的规划设计、施工和运营等必须进行科学规划、合理布置、严格执行国家的防火安全设计规范，应保证施工质量，严格安全生产管理制度，严格管理，提高操作人员的素质和水平，避免或减少事故的发生。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）在加强厂区防火管理、设置完善的防渗、防泄漏措施的基础上，事故发生概率很低，采取妥善的风险防范措施后，本项目环境风险在可接受的范围内。9、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。10、环保投资、环保投资本项目营运期环保投资见下表所示，本项目总投资为 500 万元，环保总投资合计 65 万元，所占比例为 13%。表表4-22本项目环保投资估算一览表本项目环保199、投资估算一览表序号污染源环保项目投资费用（万元）1营运期废气配料投料粉尘厂房整体密闭，集气罩收集+布袋除尘器+UV 光解+二级活性炭吸附1 根 20m高排气筒50炼胶废气挤出废气厂房整体密闭，集气罩收集+UV光解+二级活性炭吸附1 根 20m高排气筒硫化废气浸漆废气2噪声设备噪声减震垫、墙体隔声53废水生活废水、车间保洁废水化粪池、隔油沉淀池、一体化污水处理设施及部分管网改造44固体废一般固废、危 对一般固废暂存间（15m2）、危680物险废物废暂存间（15m2）进行整改合计6581五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措200、施执行标准大气环境营运期废气排气筒（DA001）颗粒物、非甲烷总烃配料投料、炼胶工序废气经集气罩收集经布袋除尘+UV 光解+二级活性炭吸附装置进行处理，最终通过1 根 20m 高排气筒（DA001）外排。橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）废气排气筒（DA002）非甲烷总烃（VOCS）、硫化氢挤出和硫化以及浸漆工序废气经集气罩收集经 UV光解+二级活性炭吸附装置进行处理，最终通过 1根 20m 高排气筒（DA002）外排。橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2 排放标准值无组织废气颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、臭气201、浓度加强车间通风橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）；挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）；恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1 二级新改扩建厂界标准值食堂油烟油烟经油烟净化器处理后屋顶排放饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）地表水环境营运期生活污水、车间保洁废水、循环冷却水排污水COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类、动植物油等生活污水经化粪池处理和车间保洁废水经隔油沉淀池处理，均经一体化污水处理设施处理达标后排入市政污水管网，进王家洲污水处理厂。循环冷却水排污水直接经厂区污水管网排入市政管网橡胶制品工业污染物排放标准（202、GB27632-2011）中表 2 间接排放限值；污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准（石油类）声环境施工期施工期噪声连续等效 A 声级合理安排施工时间。尽可能选用低噪声设备。建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）营运期运营期生产噪声连续等效 A 声级隔声、基础减振、消声等工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类、4 类标准电磁辐射无82固体废物一般工业固体废物：普通废包装材料、废边角料及不合格品、废布袋、废水性漆桶、吸尘器灰等外售综合利用，设置一般固废暂存间，面积 15m2。危险废物：废润滑油、废活性炭、废 UV 灯管、隔油沉淀池污203、泥、废含油手套及抹布等委托有资质单位进行处置。设置危废暂存间，面积 15m2。生活垃圾：生活垃圾由环卫部门统一处理。土壤及地下水污染防治措施在生产过程中对仓库、生产车间、危废暂存间等设施设备、构筑物均采取适当有效的防护措施，防止污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险降到最低。重点防渗区：危化品仓库、危废暂存间等处为重点防渗区，防渗层的防渗性能不应低于 6.0m 厚渗透系数为 10-7cm/s 的黏土层的防渗性能。一般防渗区：一般生产车间、一般原辅料仓库、一般固废暂存间为一般防渗区，防渗层的防渗性能不应低于 1.5m 厚渗透系数为 10-7cm/s 的黏土层的防渗性能。简单防渗区：办公室等204、区域为简单防渗区，采取一般地面硬化。液态物料储存容器底部设置托盘，防止泄漏。生态保护措施加强厂区绿化环境风险防范措施液态物料储存场所地面采用混凝土固化，加强防渗措施，储存容器在不设置工业防漏托盘或其它防泄漏、泄漏物收集设施，一旦发生泄漏事故，泄漏物料将会暂存于收纳容器内，处理及时将不会对周边环境产生影响。易燃、可燃物质储存场所严禁明火，远离火种，热源。完善的消防设施，包括灭火器、消防系统等，在厂区内配置适量手提式及推车式灭火器，用于扑灭初期火灾及小型火灾。涉液态物料生产设备下部设置托盘，防止生产过程中液态物料的跑冒滴漏。危险废物储存容器下部设置防漏托盘，危废暂存间采取完善的防渗、防泄漏措施，杜205、绝危险废物的泄漏、流失。建设项目的规划设计、施工和运营等必须进行科学规划、合理布置、严格执行国家的防火安全设计规范，应保证施工质量，严格安全生产管理制度，严格管理，提高操作人员的素质和水平，避免或减少事故的发生。其他环境管理要求建设项目配套建设的环境保护设施经验收合格后，其主体工程方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。除需要取得排污许可证的水和大气污染防治设施外，其他环境保护设施的验收期限一般不超过 3 个月；需要对该类环境保护设施进行调试或者整改的，验收期限可以适当延期，但最长不超过 12 个月。建设单位自行编制或委托具备相应技术能力的机构，对项目环境保护设施206、落实情况进行调查，开展相关环境监测，编制竣工环境保护验收监测报告。83六、结论六、结论xxxx特种材料有限公司年产1800t橡胶产品改扩建项目符合国家产业政策，符合三线一单管控要求，选址可行。在落实报告中提出的各项环保措施前提下，可实现污染物达标排放，排放的主要污染物符合总量控制指标要求，项目建设对环境的不利影响可得到有效控制和缓解，不会降低评价区域原有环境质量功能级别，从环境影响角度而言，该项目建设可行。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）207、本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物2.475t/a/00.99t/a/3.465t/a+0.99t/a非甲烷总烃0.162t/a/00.116t/a0.162t/a0.116t/a-0.046t/a硫化氢0.000588t/a/00.000242t/a/0.00083t/a-0.000242t/a废水COD0.481t/a/00.057t/a/0.538t/a+0.057 t/aBOD50.114t/a/00.016t/a/0.13t/a+0.016t/aSS0.257t/a/00.031t/a/0.288t/a+0.031t/aNH3-N0.043t/a/00.006t208、/a/0.049t/a+0.006t/a石油类0.008t/a/00.007t/a/0.015t/a+0.007t/a一般工业固体废物普通废包装材料10t/a/04t/a/14t/a+4t/a废边角料1.29t/a/02.234t/a/3.524t/a+2.234t/a废布袋0.1t/a/00/0.1t/a0废水性漆桶0/00.025t/a/0.025t/a+0.025t/a吸尘器灰0/00.012t/a0.012t/a0.012t/a危险废物废润滑油0.3t/a/00.1t/a/0.4t/a+0.1t/a废 UV 灯管0.02t/a00.012t/a/0.032t/a-0.012t/a废活性炭0/01.188t/a/1.188t/a+1.188t/a废含油手套及抹布0.1t/a/00.05t/a/0.15t/a+0.05t/a隔油沉淀池污泥0.005t/a/00.005t/a/0.01t/a+0.005t/a注：=+-；=-