1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 1800t 汽车顶篷 PU 泡项目 建设单位（盖章）：xxxx新材料科技有限公司 编制日期：2023 年 4 月 目录目录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工二、建设项目工程分析程分析.12 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.19 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.25 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.39 六、结论六、结论.41 附图一地理位置图附图一地理位置图.42 附图二环境保护目标分布图附图二环境保护目标分2、布图.43 附图三周边环境照片附图三周边环境照片.44 附图四厂区平面布置图附图四厂区平面布置图.45 附图五xx县环境管控单元图附图五xx县环境管控单元图.46 附件附件 1 1 营业执照营业执照.47 附件附件 2 2 土地证土地证.48 附件附件 3 3 租赁协议租赁协议.49 附件附件 4 4 法定代表人身份证法定代表人身份证.50 附件附件 5 5 原料成分表原料成分表.51 附件附件 6 6 经信备案文件经信备案文件.52 附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表.53 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产1800t 汽车顶篷PU 3、泡项目 项目代码/建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济行业类别 C3670 汽车零部件及配件制造 建设项目行业类别 71 汽车零部件及配件制造367 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2303-330226-07-02-529931 总投资（万元）1000 环保投资（万元）5 环保投资占比（%）0.5 施工工期 1 个月 是否开工建设 否 是：租用面积（m2）1150 专项评价设置4、情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），专项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见下表。表表1-1 专项专项评价设置判定评价设置判定 专项评价类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 本项目废气中不涉及有毒有害污染物。否 地表水 新增工业废水直排项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目废水纳管排放 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 项目环境风险物质存储量没有超过临界量 否 生态 取水口5、下游500 米范围内的有重项目不涉及 否 2 要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 项目不涉及 否 注：废气中有毒有害污染物指纳入 有毒有害大气污染物名录 的污染物（不包括无排放标准的污染物）；环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C。根据上表可知，项目无须设置专项评价。规划情况 无 规划环境影响评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 无 3 其他符合性分析 1、“三线一单6、”符合性分析（1）与生态红线的相符性分析 本项目位于xx省xx市xx县科技工业园区学勉北路2381号B厂房一楼，不涉及生态保护红线，满足生态保护红线要求。（2）与环境质量底线的相符性分析 项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级，水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。本项目各类污染物经采取措施后达标排放，对周围环境影响很小，不触及当地环境质量底线。（3）与资源利用上线的对照分析 本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、7、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）与生态环境准入清单的对照 根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（2020.12.17），本项目位于xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）。本项目与生态环境准入清单符合性分析如下。表表 1-1 生态环境准入清单符合性分析表生态环境准入清单符合性分析表 生态环境准入清单要求 本项目情况 符合性分析 空间布局约束 允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升8、改造。优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。在现有和规划的集中居民区等敏感目标外100m范国内，禁止新建、扩建涂装（非溶剂型低VOC 含量、静电喷塑除外）、印刷（年用溶剂油墨10 吨及以上）、印花、染色、生物生化制品制造、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、金根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案 中工业项目分类表，本项目94、汽车制造（除属于一类工业项目外的），属于二类工业项目，不属于禁止类建设项目。本项目属于使用溶剂型原料的企业，但产生的有机废气、恶臭类物质较少，符合 4 属铸造。严格控制使用溶剂型原料等涉及有机废气、恶臭类物质、9、有毒有害废气等排放项目。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。经二级活性炭吸附处理后排放量较少，符合空间布局约束要求。污染物排放管控 开展工业区污水零直排区建设；新建项目应实施污染物等量替代。项目实施后实行雨污分流，生活污水纳管排放，无需进行排污权有偿使用和交易。实施污染物等量替代。符合 环境风险防控 落实产业园区应急预案及风险防控体系建设。定期评估工业集聚区环境和健康风险，建立完善隐患排查整治台账。区域内的企业应采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体 按要求落实应急预案及风险防控体系建设。本项目不向外排放有毒有害10、物质，各类污染物按环境要求处置，企业需加强管理，规范操作，降低环境风险事故的概率，防止事故废水、废液直接排放水体。符合 资源开发效率要求 水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型企业创建。能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地 本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，提高资源能源利用效率。本项目所用土地为规划的工业用地。符合 综上，本项11、目符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案要求。2、产业政策符合性分析 依据产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于限制类、淘汰类，为此属于允许类项目。符合产业政策。3、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析 本项目使用低VOCs含量原辅材料，符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案要求。5 4、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求符合性分析 表表 1-2挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制标准）控制标准 序号 过程类型 相关内容 项目情况 符合性分析 1 VOCs 物料储存 V12、OCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目使用的原料为低VOCs 物料 符合 2 VOCs 物料转移和输送 液态VOCs 物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状VOCs 物料应采用气力输送时设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方 式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。本项目使用的原料为低VOCs 物料，采用密闭容器转移 符合 3 含VOCs产品的使用过程 VOCs 质量占比大于等于10%的含VOCs 产品，使用过程中应采用密闭设备或密闭 空间内操作，废气应排至VOCs 废气收集处理系统：无法13、密闭的，应采取局部气体 收集措施，废气应排至VOCs 废气收集处理系统 本项目使用的原料为低VOCs 物料 符合 4 有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤 出、注射、压制、压延、发泡、纺织等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs 废气收集处理系统。不涉及 符合 5 废气收集系统要求 企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素，对VOCs 废气进行分类收集。不涉及 符合 6 废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合GB/T16758 的规定。采用不14、涉及 符合 6 外部排风罩的,应按GB/T16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在 距排风罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s。7 废气收集系统的输送管道密闭。不涉及 符合 8 VOCs 排放控制要求 收集的废气NMHC 初始排放速率3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置VOCs 处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低于VOCs 含量产品规定的除外。本项目收集的废气NMHC初始排放速率均低于2kg/h 符合15、 9 进入VOCs 燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中大气污染排放浓度，应换算为基准含量为3%的大气污染物基准排放浓度。不涉及/10 吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他VOCs 处理设施，以实测浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。不涉及 符合 11 排气筒高度不低于15m，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。不涉及 符合 综上，本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求。5、长江经济带发展负面清单指南（浙长江办20226号）（试行，2022年版）xx省实施细则符合性分析 项目与长江经济带发展负面清单指南（浙16、长江办20226号）（试行，2022年版）xx省实施细则符合性分析见表1-3。表表 1-3 与xx省实施细则的符合性分析与xx省实施细则的符合性分析 编号 指南相关要求（节选部分）项目情况 第五条 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负本项目不在自然保护地核心区、缓冲区的岸线和7 面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由林业局会同相关管理机构界定。河段范围等区域内。第六条 禁止在饮用水水源一级保护17、区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不在饮用水水源一级、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内。第七条 禁止在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内。第十条 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不在 长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、保留区内。第十一条 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划规划的河段及湖泊保护18、区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目 本项目不在 全国重要江河湖泊水功能区划 划定的河段保护区、保留区内。第十三条 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目 本项目不在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内。第十六条 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工、露天矿山建设项目。第十七条 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入国家产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后19、产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于落后产能项目。第十八条 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于严重过剩产能行业。8 第十九条 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。第二十条 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目相关垃圾均分类存放，定期由相关单位清运，不会造成上述情况。综上，本项目符合 长江经济带发展负面清单指南（浙长江办 20226号）（试行，2022年版）xx省实施细则。6、关于20、印发xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案的通知（浙美丽办202226号）符合性分析 表表 1-4 与xx与xx省省臭氧污染防治攻坚三年行动方案臭氧污染防治攻坚三年行动方案的符的符合性分析合性分析 序号 工业企业废气治理技术要点 相关内容 项目情况 符合性分析 1 低效治理设施改造升级相关要求 对于采用低效VOCs治理设施的企业，应对照xx省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南排查废气处理技术是否符合指南要求，不符合要求的应按照指南和相关标准规范要求实施升级改造。项目不使用低效VOCs 治理设施。符合 2 典型的除臭情形主要包括：废水站废气处理(高浓度有机废水调节池除外)，橡胶制品企业生产废气处理21、(溶剂 浸胶除外)，废塑料造粒、加工成型废气处理，使用ABS 及其他有异味塑料原料的加工成型废气处理，使用UV涂料、含不饱和键且异味明显VOCs成分(如低浓度的苯乙烯)的涂料等涂装废气处理，低浓度沥青烟气的除臭单元，生物发酵、农副食品加工、垃圾中转站恶臭异味处理等。本项目异味采用活性炭吸附处理 符合 3 采用吸附技术的企业，应按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 20262013)、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术本项目活性炭吸附装置按要求进行设计，建设与运行管理。具体设计要求见文中分析。符合 9 指南(试行)进行设计、建设与运行管理。4 采用单一或组合燃烧技22、术的企业，催化燃烧装置应按照催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 20272013)进行设计、建设与运行管理，蓄热燃烧装置应按照蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范 (HJ 10932020)进行设计、建设与运行管理。相关温度、开关参数应自动记录存储，保存时间不少于5年。不涉及/5 新建、改建和扩建涉VOCs 项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施（恶臭异味治理除外）。本项目不使用低效治理设施/6 源头替代相关要求 低VOCs含量的涂料，是指粉末涂料和施工状态下VOCs 含量符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T385972020)的水性涂料、无溶剂涂料、辐23、射固化涂料，GB/T 385972020 中未做规定的，VOCs 含量符合 车辆料中有害物质限量(GB 244092020)、工业防护涂料中有害物质限值(GB 309812020)等相关规定的非溶剂型涂料。其中，水性涂料的VOCs含量需要扣除水分。不涉及/7 使用上述低VOCs原辅材料，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设VOCs末端治理设施。对于现有项目，实施低VOCs原辅材料替代后，如简化或拆除 VOCs 末端治理设施，替代后的VOCs排放量不得大于替代前的VOCs 排放量。不涉及/8 建议使用低VOCs原辅材料的生产按要求实施 符合 10 设施与使用溶剂型原24、辅材料的生产设施相互分开。9 重点行业低VOCs原辅材料源头替代要求。不涉及/10 VOCs 无组织排放控制相关要求 优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集废气的方式，并保持微负压运行。密闭空间或全密闭集气罩常开开口面(进出通道、窗户、补风口等)的控制风速参照 印刷工业污染防治可行技术指南(HJ 10892020)附录D 执行，即与车间外大气连通的开口面控制风速不小于1.2 米/秒；其他开口面控制风速不小于0.4米/秒。当密闭空间或全密闭集气罩内需要补送新风时，净抽风量应满足控制风速要求，否则应在外层设置双层整体密闭收集空间，收集后进行处理。按要求实施 符合 11 开放环境中25、采用局部集气罩方式收集废气的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3米/秒。按要求实施 符合 12 根据行业排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 378222019)要求，做好工艺过程和公用工程的VOCs无组织排放控制。完善非正常工况VOCs 管控，不得进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业。火炬燃烧装置原则上只用于应急处置，应安装温度、废气流量、助燃气体流量等监控装置，并逐步安装热值检测仪。按要求做好VOCs 无组织排放控制。符合 13 数字化监管相关要求 完善无组织排放控制的数字化监管。针对采用密闭空间、全密闭集气罩收集废气的企业，建议现场安装26、视频监控，有条件的在开口面安装开关监控、微负压传感器等装置，确保实现微负压收集。按要求实施 符合 11 14 安装废气治理设施用电监管模块，采集末端治理设施的用电设备运行电流、开关等信号，用以判断监控末端治理设施是否正常开启、是否规范运行。可结合工作需要采集仪器仪表的必要运行参数。按要求实施 符合 15 活性炭分散吸附设施应配套安装运行状态监控装置，通过计算累计运行时间，对照排污许可证或其他许可、设计文件确定的更换周期，提前预警活性炭失效情况。活性炭分散吸附设施排放口应设置规范化标识，便于监督管理人员及时掌握活性炭使用情况。按要求实施 符合 综上，本项目符合关于印发xx省臭氧污染防治攻坚三年行27、动方案的通知（浙美丽办202226号）中的要求。12 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目基本概况 xxxx新材料科技有限公司拟租赁xxxx日用品有限公司坐落在xx省xx市xx县科技工业园区学勉北路2381号B厂房一楼1150平方米厂房作为生产场所，投资1000万元，建设年产1800t汽车顶篷PU泡项目。2、工程内容 表表 2-1 建设项目工程组成表建设项目工程组成表 工程类别 项目分类 本项目建设内容 备注 主体工程 主体厂房 设置混配车间96，内置4 个混料釜，设无底桶顶篷发泡机1 台。车间内四周预设导流沟，连通应急池。依托现有厂房布置 辅助工程 办公室 20 依托28、现有厂房布置 公用工程 供水管网 主要为生活用水及生产用水，由当地给水管网供给 供电设备 由当地供电系统供给 排水系统 雨污分流，雨水接入市政雨水管网，生活污水接入市政污水管网，无生产废水 新建 环保工程 废气治理 在每个混料釜的进出料口设置集气罩（0.5m0.5m），在混料搅拌、发泡生产区域上方设置集气罩（1.6m3.1m），总设计风量38000m/h，尾气通过1 套活性炭装置处理后由一根15m 排气筒排放，真空泵尾气接入该装置处理。新建 生活垃圾处理 垃圾桶收集 新建 危废仓库 在车间内厕所旁设置一个危废仓库，面积5 新建 生活污水处理系统 化粪池 依托现有 噪声控制设备 隔声、基础减震、29、降噪等 新建 储运工程 原料、成品等储存运输 原料堆放区约500，成品堆放区约384，白料黑料暂存场100，各原料及成品分区堆放，堆放区四周预设导流沟，连通应急池。运输采用货车运输/依托工程 生活污水处理系统 依托xxxx日用品有限公司现有设施/3、主要产品与产能 表表 2-2 项目产品方案与生产规模项目产品方案与生产规模 序号 产品名称 年产量 单位 备注 1 汽车顶篷PU 泡 1800 t/a/4、主要生产设施、设施参数及单位一览表 表表 2-3 主要生产设施、设施参数及单位一览表主要生产设施、设施参数及单位一览表 13 主要生产单元 主要生产设备或设施名称 型号 单位 数量（台、只）备注30、 混配 聚醚混料釜 3500L 台 3 每台配有电动搅拌机，计量装置各1 个 异氰酸酯混料釜 3500L 台 1 每台配有电动搅拌机，计量装置各1 个 发泡 无底桶顶篷发泡机/台 1 含2 个计量罐，4 个发泡箱，配称重计量模块 公用单元 真空泵 XD-063F 台 1 旋片式 真空泵 XD-302F 台 1 旋片式 螺杆式空气压缩机 LM-10-A 台 1/其他 叉车 3t 辆 1/油桶小推车 1t 辆 2/产能匹配性分析：根据工艺分析，白料（聚醚多元醇）混料后需搅拌40min，加上上料及灌装时间160min，即白料生产一批需时间200min，每日生产2批次，每批次产量3t，则项目在满负荷运31、行下，白料年生产能力为5400t/a。黑料（异氰酸酯）混料后需搅拌20min，加上上料及灌装时间100min，黑料生产一批需时间120min，每日生产4批次，每批次产量3t，则项目在满负荷运行下，黑料年生产能力为3600t/a。实际运行过程受工人的操作熟练程度影响，负荷率基本在85%左右。项目设有一台无底桶顶篷发泡机，配有4个发泡箱，根据产品规格，每次发泡消耗原料约114kg，每次发泡时间按30min计，则在满负荷运行下，4个发泡箱每天可发泡64次，受物料转运及准备时间影响，负荷率按85%计，年可生产1860t/a的发泡产品，本项目申报的1800t/a汽车顶篷PU泡在设备产能内。5、主要原辅材32、料的种类和用量 表表 2-4 主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量 种类 名称 型号 年消耗量t/a 每批次消耗量t 形态 包装规格 备注 原料 聚醚多元醇/808 2.693 液态 运输车转运，吨桶转移 白料原料 硅油/30 0.1 液态 200 公斤/桶 交联剂/30 0.1 液态 200 公斤/桶 催化剂/2 0.007 液态 200 公斤/桶 水/30 0.1 液态/异氰酸酯 44V20 300 1 液态 运输车转运，吨桶转移 黑料原料 异氰酸酯 M5S 300 1 液态 异氰酸酯 CW5598 300 1 液态 14 辅料 真空泵专用油 VM100 0.02/液态 5L/33、桶 主要成分为矿物油 空压机润滑油 壳牌46#0.1/液态 20L/桶 主要成分为矿物油 备注：催化剂在后期白料和黑料发泡时起到催化作用，能加快反应速率，对发泡过程起有效控制作用，使分子链增长反应与发泡之间建立良好平衡。在白料、黑料单独混配中，各物料间不发生化学反应。本项目车间所有物料最大堆存量之和约 30t，最高三层堆叠。表表 2-5 主要原料化学成分表主要原料化学成分表 名称 化学成分 聚醚多元醇 聚醚多元醇（简称聚醚）是一种有机聚合物，是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。本项目主要为丙二醇聚醚为主，沸点大34、于200，闪点大于230。不易挥发，不易燃。分子式：C9H10O。CAS：104-54-1 硅油 硅油一般是无色（或淡黄色）、无味、无毒、不易挥发的液体。硅油不溶于水、甲醇、乙二醇和2-乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和丁醇。它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。沸点101，闪点300。交联剂 主要成分为丙二醇和乙二醇。丙二醇是无色粘稠稳定的液体，几乎无味无臭。沸点188.2。乙二醇乙二醇是无色无臭、有甜味液体。沸点197.3。催化剂 主要为胺类催化剂，醇胺类。异氰酸酯44V20 异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯含量100%。CAS：935、016-87-9。半致死剂量大鼠（口服）：大于10000mg/kg。沸点300。异氰酸酯M5S 异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯含量99%以内，其他为异构体，CAS：9016-87-9。半致死剂量大鼠（口服）：大于10000mg/kg。沸点300。异氰酸酯CW5598 异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯含量90%以内，其他为异构体，CAS：9016-87-9。半致死剂量大鼠（口服）：大于10000mg/kg。沸点300。以上成分及毒性均由企业提供。6、劳动定员及工作制度 本项目拟设员工10人。白班工作制，日工作8小时，年工作日300天。无食堂，无职工宿舍。8、厂区平面布置 企业总租赁面积1150m2，主要布置原36、料堆场、成品堆场、搅拌区、发泡区等。厂区平面布置合理。详见图2-1。15 图图 2-2 厂区总平面及生产布置厂区总平面及生产布置 16 工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期 本项目租赁已建成的厂房，施工期只进行设备的安装，影响较小。（二）（二）营运期营运期 1、工艺流程、工艺流程 本项目产品主要为汽车顶篷PU泡。1）工艺流程图工艺流程图 聚醚多元醇硅油交联剂催化剂水自动计量混配灌装白料异氰酸酯-44V20异氰酸酯-M5S异氰酸酯-CW5598自动计量混配灌装黑料G1G1暂存暂存发泡熟化成型检验包装成品G3调配脱模G2图图 2-3 生产工艺流程图生产工艺流程图 2）工艺流程简介）工艺流程37、简介 将外购的桶装原料经叉车运输至混料车间，通过空压机将混料釜抽真空，人工将进料管插入原料桶底，负压将聚醚多元醇、硅油、交联剂、催化剂、水按一定比例（聚醚多元醇：硅油：交联剂：催化剂：水=2.693:0.1:0.1:0.007:0.1）抽入混料釜，原料从釜顶贴壁进料，各物料均通过程序设定的量自动化称重计量，密闭常温电动搅拌45min后（原料之间不发生化学反应），形成白料。将空桶置于混料釜附近，人工将出料管与原料桶口对接，然后由泵抽出进行装桶（通过程序设定的量自动化称重计量）暂存，装桶规格为200L。将外购的桶装原料经叉车运输至混料车间，通过空压机将混料釜抽真空，人工将进料管插入原料桶底，负压将38、异氰酸酯44V20、异氰酸酯M5S、异氰酸酯CW5598按一定比例抽入混料釜（异氰酸酯44V20：异氰酸酯M5S：异氰酸酯=1:1:1）抽入混料釜，原料从釜顶贴壁进料，密闭常温电动搅拌20min后（原料之间不发生化学反应），形成黑料。将空桶置于混料釜附近，人工将出料管与原料桶口对接，然后由泵抽出进行装桶（通过程序设定的量自动化称重计量）暂存，装桶规格为250L。17 本项目物料混合过程无需加热，不发生化学反应。不设实验室。生产期间无需对设备及地面进行清洗，每个混料釜配有移动托盘，若有滴漏，通过干抹布进行擦干。暂存：白料、黑料混配后装入包装桶，叉车运输至暂存区暂存。调配：将白料、黑料分别负压抽入39、无底桶顶篷发泡机的计量罐，再通过程序设定的量自动化称重计量，管道输送至无底桶，电动搅拌20-25秒，拉起无底桶，混料自动流入发泡箱（尺寸1.5m3m1m，大小可调节）。发泡：密闭发泡箱内在催化剂的作用下白料和黑料发生化学反应而形成聚氨酯泡沫，此过程无需加热。发泡时间约3min。熟化成型：发泡后的聚氨酯泡沫在发泡箱内进行熟化，熟化时间25-30min，熟化过程内部散热，温度在140-150。发泡及熟化过程在密闭发泡箱中进行，由于气压的作用，会产生一定量的有机废气。脱模：熟化后，将发泡箱打开，人工将成品剥离（不使用脱模剂），脱模后的产品自然冷却至室温状态即为成品。本项目不进行分割，故不产生边角料。40、整个发泡、浇注以及熟化过程均在密闭的发泡箱内进行，发泡结束后打开模具过程会有少量有机废气产生。2、产排污环节、产排污环节 项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，具体见下表2-6：表表 2-6 主要主要产排污环节产排污环节一览表一览表 污染物类型 产污环节 污染物种类 废气 进出料 G1 进出料废气 非甲烷总烃、氨、臭气浓度 混料 G2 混料废气 非甲烷总烃、氨、臭气浓度 发泡 G3 发泡废气 非甲烷总烃、氨、臭气浓度 废水 生活 W1 生活污水 CODCr、氨氮 噪声 混料釜（泵、电动机）噪声 固体废物 原料填装 S1 原料桶 原料填装 S2 破损的废原料桶 地面清理 S3 废抹布 废41、润滑油 S4 废润滑油 废真空泵油 S5 废真空泵油 废油桶 S6 废油桶 废气治理装置 S7 废活性炭 职工生活 S8 生活垃圾 18 与项目有关的原有环境污染问题 本项目为新建项目，无原有环境污染物问题。19 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境 本项目位于xx省xx市xx县科技工业园区学勉北路2381号B厂房一楼，根据2021年xx县环境质量报告书，2021年xx县环境空气监测结果见下表3-1。表表 3-1 2021 年xx县环境空气质量现状年xx县环境空气质量现状 点位名称 污染物 年评价指标 评42、价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）占标率（%）达标情况 xx县 PM2.5 年平均质量浓度 35 23 66 达标 24 小时平均第95 百分位数 75 53 71 达标 PM10 年平均质量浓度 70 45 64 达标 24 小时平均第95 百分位数 150 102 68 达标 SO2 年平均质量浓度 60 8 13 达标 24 小时平均第98 百分位数 150 12 8 达标 NO2 年平均质量浓度 40 22 55 达标 24 小时平均第98 百分位数 80 48 60 达标 CO 24 小时平均第95 百分位数 4000 800 20 达标 O3 8 小时平均质量浓度 160 1343、2 82.5 达标 由监测结果可知，2021年xx县空气常规污染因子均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级环境标准，所处区域环境空气属于达标区。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物需进行引用现有监测数据或实测数据，本项目特征污染物非甲烷总烃未列入国家、地方环境空气质量标准，故不进行现状调查。2、地表水环境 本项目最终纳污河流为颜公河，根据2021年xx县环境质量报告书，水质执行类标准。本环评根据xx县环境监测站2021年对下洋顾断面（位于本项目东侧约3800m）水质监测数据进行分析评价，具体监测结果见表3-2。表表 344、-2 2021 年下洋顾断面水质监测分析年下洋顾断面水质监测分析 单位：单位：mg/L，pH 除外除外 下洋顾 断面 项目 pH DO BOD5 NH3-N TP CODMN 石油类 样品数 6 6 6 6 6 6 6 最大值 8.02 13.4 5.0 1.49 0.352 5.6 0.005 最小值 7.10 5.82 2.7 1.05 0.152 4.0 0.005 平均值 7.41 8.40 3.7 1.40 0.276 4.8 0.005 超标率%0 0 0 0 0.0 0.0 0 均值类别 20 根据上表监测结果可得，2021年颜公河下洋顾断面水质能达到地表水环境质量标准（GB3845、383-2002）类标准，地表水质量现状较好。3、声环境 项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，故不进行监测。4、生态环境 本项目位于xx县科技园区，不新增用地，故不进行生态现状调查。5、电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射，不开展电磁辐射现状监测与评价。6、土壤环境 在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对土壤的污染途径可以切断，不开展土壤现状调查。7、地下水环境 在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对地下水的污染途径可以切断，且本项目厂界外500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，不开展地下水现状调查。21 环境 保护 目标 1、大气环境 本项目500米范围内46、的无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。2、声环境 本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境 本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境 评价地区无珍稀动植物和国家保护物种，周围没有生态保护区。22 污染 物排 放控 制标 准 1、废气 本项目生产过程产生的非甲烷总烃排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及表9规定的企业边界大气污染物浓度限值，氨、臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。具体采用的排放标准值见下47、表3-3、表3-4及表3-5：表表 3-3 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准 单位：单位：mg/m3 污染物项目 排放限值 适用的合成树脂类型 污染物排放监控位置 企业边界大气污染物浓度排放限值 非甲烷总烃 60 所有合成树脂 车间或生产设施排气筒 4.0 单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t产品）0.3 所有合成树脂（有机硅树脂除外）/表表 3-4 恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）控制项目 排气筒高度m 排放量kg/h 氨 15 4.9 臭气浓度 15 2000（无量纲）表表 3-5 恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-9348、）恶臭污染物厂界标准值恶臭污染物厂界标准值 控制项目 单位 二级 新扩改建 氨 mg/m3 1.5 臭气浓度 无量纲 20 厂区内VOCs无组织排放执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A1中特别排放限值。表表 3-6 厂区厂区内内 VOVOCsCs 无无组织排放限值组织排放限值单位：mg/m3 污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点出任意一次浓度值 2、废水 本项目不产生生产废水。生活污水经化粪池处理，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮达到49、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33887-2013）后排入市政污水管网，送xx县城北污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放（其中CODCr、氨氮、23 总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值）。表表 3-7 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 2 CODCr（mg/L）500 3 SS（mg/L）400 4 BOD5（mg/L）3050、0 5 氨氮（mg/L）35 xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）6 总磷（mg/L）8 表表 3-8 xx县城北污水处理厂排放标准xx县城北污水处理厂排放标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A 标准 2 SS（mg/L）10 3 BOD5（mg/L）10 4 CODCr（mg/L）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1 限值 5 氨氮（mg/L）2（4）*6 总磷（mg/L）0.3*注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水51、温12时的控制指标；括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声 根据xx县声环境功能区划分方案，本项目所在地位于3类声环境功能区，东侧科园北路（学勉北路）为4a类区道路。营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，东侧科园北路（学勉北路）执行4类标准，详见表3-9。表表 3-9 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）时段 类别 3 类 4 类 昼间 65dB 70dB 夜间 55dB 55dB 24 总量 控制 指标 根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法52、（环发2014194号），确定各级环境保护主管部门对建设项目主要污染物排放总量指标的审核与管理。主要污染物指国家实施排放总量控制的污染物，主要为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。其中烟粉尘、挥发性有机物、重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。根据工程分析，本项目主要污染物排放总量控制建议值如下表3-10。表表 3-10 全厂主要污染物排放总量控制建议值全厂主要污染物排放总量控制建议值 单位 t/a 类别 污染物名称 本项目排入环境量 总量控制建议值 是否需要排污权 平衡方案 削减替代比例 削减替代量 替代来源 大气 VOCs（本项目以非甲烷总烃计53、）0.424 0.424 否 1:1 0.424 区域替代削减 生活污水 CODCr 0.006/否/氨氮 0.001/否/根据甬环发函202242号要求，全市建设项目需新增污染物排放的，有新增污染物排放的，必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标。本项目CODCr来源于生活，无需进行交易。25 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目租赁已建成的厂房，施工期只进行设备的安装，影响较小。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气 本项目产生的废气主要为G1白料混料废气及黑料混54、料废气，G2混料搅拌废气，G3发泡废气。废气污染源强分析 1）G1白料混料废气及黑料混料废气 本项目使用的原料白料主要为聚醚多元醇、硅油、交联剂、催化剂，黑料主要为异氰酸酯44V20、异氰酸酯M5S、异氰酸酯CW5598，这些物质常温下均不易挥发（沸点在101-300），白料内的各物质不反应，黑料内的各物质也不反应。但考虑到原料生产过程残留的极少量单体，会在抽真空、进出料、设备检修等过程中挥发，主要为非甲烷总烃、氨、恶臭，由于含量较少，不进行定量计算。建议物料、成品储存在密闭容器中；物料密闭输送，在转移、灌装等工序减少物料裸露于空气中；在每个混料釜的进出料口设置集气罩（0.5m0.5m），进口55、风速0.5m/s，总设计风量2000m/h，尾气通过1套活性炭装置处理后由一根15m排气筒（TA001）排放，真空泵尾气接入该装置处理。非甲烷总烃可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值。氨、臭气浓度达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。2）G2混料搅拌废气、G3发泡废气 G2混料搅拌废气：白料和黑料的混料过程是通过发泡机配套的放料管道（白料：黑料=1:1）注入无底桶内（下底贴紧发泡箱，保证搅拌前不流入发泡箱），电动搅拌20-25秒，拉起无底桶，混料自动流入发泡箱，废气产生量较小，不定量计算。G3发泡废气：56、发泡是在催化剂的作用下，使链增长、气体发生及交联反应等过程在几分钟内几乎同时进行，最后形成高分子量和具有一定交联度的聚氨酯泡沫体，其中水与异氰酸酯反应生成的CO2是发泡气体的来源。由于白料、黑料在混合发泡过程中，温度在25左右，不会发生分解，无裂解废气产生，发泡过程中反应放热时会有未聚合的短链分子产生，随CO2气体一起排出，另外有少量的氨来源于催化剂醇胺类，同时伴有臭气。发泡过程产生VOCs（以非甲烷总烃计）参照xx省重点行业VOCs污染排放量计算方法（1.1版）中的“塑料皮、板、管材制造工序排放系数”，26 按0.539kg/t原料计。本项目年消耗白料、黑料共1800t，工作时间2400h/57、a，则非甲烷总烃产生总量为0.97t/a（0.404kg/h）。由于混料搅拌、发泡均在发泡箱内进行，企业拟在混料搅拌、发泡生产区域上方设置集气罩和软帘围挡收集废气，集气罩尺寸1.6m3.1m，进口风速0.5m/s，即每个集气罩风量9000m/h，总共36000m/h，根据xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法，半密闭罩或通风橱方式收集，收集效率65-85%之间，本环评按75%计，废气收集后通过1套二级活性炭装置处理后由一根15m排气筒（TA001）排放。非甲烷总烃有组织排放量0.182t/a（0.076kg/h），排放浓度2.0mg/m；无组织排放量0.243t/a（0.101kg/h58、）。达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值。活性炭吸附装置严格按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 20262013)、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)进行设计、建设与运行管理。活性炭吸附装置选用颗粒状活性炭，颗粒状吸附剂气体流速不超过0.6米/秒，废气在吸附层中的停留时间不低于0.75秒，活性炭的碘值不宜低于800mg/g。根据合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015），单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量计算方法按下式计算：610产实TQCA 式中：A单位合成59、树脂产品非甲烷总烃排放量，kg/t产品；C实排气筒中非甲烷总烃实测浓度，mg/m3；Q排气筒单位时间内排气量，m3/h；T产单位时间内合成树脂的产量。项目单位产品非甲烷总烃排放量为0.01kg/t产品，符合小于0.3kg/t产品的要求。废气污染源强汇总 项目大气污染物有组织排放量、无组织排放量汇总见表4-1。表表4-1 发泡废气发泡废气产生及排放情况产生及排放情况 排放 形式 污染物 产生情况 削减量（t/a）排放情况 产生量 t/a 产生速率 kg/h 排放量（t/a）排放浓度 mg/m 排放速率 kg/h 排气筒TA001 非甲烷总烃 0.728 0.303 0.546 0.182 2.060、 0.076 27 无组织 非甲烷总烃 0.243 0.101 0.000 0.243/0.101 合计 0.97 0.404 0.546 0.425 /0.177 污染物治理措施情况见表4-2。表表 4-2 污染物治理设施概况污染物治理设施概况 产污环节 污染物种类 污染物治理设施 污染防治工艺 处理能力 收集效率%治理工艺去除效率%是否为可行技术 白料及黑料混料、混料搅拌、发泡 非甲烷总烃 二级活性炭吸附 38000m3/h 75 75 是 排放口基本情况见表4-3。表表 4-3 排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 名称 排放口类型 地理坐标 排气筒高度m 出口内径m 排气温度 经度61、 纬度 DA001 有机废气排放口 一般排放口 121 2855.342 29 2153.428 15 0.8 25 生产设施开停机等非正常工况污染物产生及排放情况 假设出现非正常工况时，如废气处理装置损坏，导致废气未经有效治理直接排放，则非正常工况时污染物产生及排放情况如下表4-4。表表 4-4 非正常工况时污染物产生及排放情况表非正常工况时污染物产生及排放情况表 来源 频次 持续时间 废气名称 排放情况 排放标准 浓度 mg/m3 速率 kg/h 排放 量kg/a 浓度 mg/m3 速率 kg/h 有机废气排放口 1次/年 2h/次 非甲烷总烃 8.0 0.303 0.606 60/为预防62、此类工况发生，除确保生产设备和施工安装质量先进可靠外，还需加强管理，做好设备的日常维护、保养工作，定期检查环保设施的运行情况，同时严格按照操作规程生产，可减少此类非正常工况的发生。监测要求 根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017），确定项目自行监测要求。表表 4-5 监测要求监测要求 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 28 1 排气筒 非甲烷总烃 1 次/年 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5 大气污染物特别排放限值 2 氨、臭气浓度 1 次/年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准值二级标准 3 厂界 非甲烷总烃63、 1 次/半年 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9 规定的企业边界大气污染物浓度限值 4 氨、臭气浓度 1 次/半年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准值二级标准 5 厂区内车间外 非甲烷总烃 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）2、废水 废水产生与排放情况 本项目设备、地面均不清洗，无生产废水产生，主要为生活污水。1）初期雨水 根据关于印发xx省全面推进工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建设实施方案（2020-2022年）及配套技术要点的通知 的规定，企业物料储罐区、风险物质装卸区等可能受污染区块应建立初64、期雨水收集系统，初期雨水应排入污水处理设施进行处理。本项目的物料储罐区、风险物质装卸区均位于厂房内，故本项目基本无受污染的初期雨水产生。2）生活污水 项目设员工10人，生活用水按50L/人 d计，年用水量150t/a，废水产生量按用水量的80%计，生活污水产生量120t/a。生活污水水质为CODCr400mg/L，氨氮35mg/L。污染物产生量为CODCr0.048t/a，氨氮0.004t/a。治理措施：生活污水依托xxxx日用品有限公司现有的化粪池（目前正常运行，本项目租用其一幢厂房中的一层，化粪池已建成，与二层其他企业共用）处理，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标65、准（氨氮达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33887-2013）后排入市政污水管网，送xx县城北污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放（其中CODCr、氨氮达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值）。对区域内水环境影响不大。29 可行性分析 本项目所在地已实现污水纳管，最终进入xx县城北污水处理厂。xx县城北污水处理厂的目前设计最大处理能力为12万t/d，本项目的生活污水产生量约为0.4t/d，对xx县城北污水处理厂基本没有冲击。xx县城北污水处理厂处理工艺为：粗格66、栅+细格栅+沉砂池+SBR反应池+转鼓微过滤器+紫外线消毒渠，该工艺对本项目的简单生活污水处理是有效的可行的。本项目生活污水水质符合xx县城北污水处理厂设计进出水水质要求。生活污水纳入市政污水管网后，由xx县城北污水处理厂处理达标后排放。因此，本项目生活污水纳管排放是可行的。废水污染源强汇总 废水污染物产生与排放情况见表4-6。表表 4-6 废水污染物产生与排放情况废水污染物产生与排放情况 产污环节 废水类别 污染物种类 产生量t/a 产生浓度mg/L 纳管排放量t/a 纳管浓度标准mg/L 排环境量t/a 排放方式 排放规律 排放去向 职工生活 生活污水 废水量 120/120/120 间接67、排放 间歇排放，排放期间流量不稳定 xx县城北污水处理厂 CODCr 0.048 400 0.048 500 0.006 氨氮 0.004 35 0.004 35 0.001 污染物治理设施概况见表4-7。表表 4-7 污染物治理设施概况污染物治理设施概况 产污环节 废水类别 污染物治理设施 治理工艺 处理能力t/h 治理效率 是否为可行技术 职工生活 生活污水 沉淀、厌氧发酵/是 污水排放口基本情况见表4-8。表表 4-8 排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 名称 排放口类型 地理坐标 经度 纬度 DW001 生活污水排放口 一般排放口 121 2856.819 29 2151.86268、 监测计划 根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，生活污水间接排30 放的排放口，无需监测。本项目生活污水纳管后进入xx县城北污水处理厂处理，属于间接排放，故生活污水排放口无需监测。3、噪声 本项目的主要噪声源为机械设备工作时产生的噪声，声源如下表4-9。表表 4-9 工业企业噪声源调查清单（室内声源）工业企业噪声源调查清单（室内声源）序号 建筑物名称 声源名称 数量 声功率级（dB（A）声源控制措施 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离 1 混料车间 69、混料釜（含配套的电动机）4 7580 隔声 2 13.3 1.5 2 68.9 昼间 15 53.9 1m 2 空压机 1 80 隔声 0.5 8.2 0.1 0.3 78.4 昼间 15 63.4 1m 3 真空泵 2 75 隔声 0.7 15.4 0.1 0.3 73.4 昼间 15 58.4 1m 表表 4-10 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号 声源名称 数量 空间相对位置m*声源源强 声源控制措施 运行时段(h)X Y Z 声功率级 （dB（A）1 风机 1 台-1.4 2.4 0.2 85 选用低噪声风机 8 注：厂区西南角为坐标原点，东70、为X 轴正方向，北为Y 轴正方向计 本项目噪声预测结果见下表4-11。表表 4-11 厂界噪声预测结果厂界噪声预测结果 单位：dB 预测点 东侧边界 南侧边界 西侧边界 北侧边界 噪声最大值贡献值LA 50.6 55.5 63.4 51.8 达标限值昼间 70 65 65 65 为了确保厂界声环境质量达标，本环评要求建设单位加强噪声污染防治措施，31 具体防治措施：购买低噪声设备；高噪声设备采取局部隔声降噪措施，并安装减震垫；加强设备维护，保持其良好的运行效果。该项目在采取有效措施后，厂界噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准，东侧达到4类标准。对周边环境71、影响较小。根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，应制定全部监测方案，并提出简要的项目环境监测计划。具体见下表4-12。表表 4-12 噪声监测计划表噪声监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 厂界 昼间噪声 1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类，东侧4 类 4、固体废物 本项目产生的固体废物主要有S1原料桶、S2破损的废原料桶、S3废抹布、S4废润滑油、S5废真空泵油、S6废油桶、S7废活性炭、S8生活垃圾等。S1原料桶：根据项目原料消耗量及装桶规格72、，共产生原料桶310只/年。项目原料桶不经过清洗可直接用于白料、黑料的灌装暂存。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017），任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，不作为固体废物管理。因此，本项目原料桶不作为固体废物管理。S2破损的废原料桶：原料桶在使用过程造成的破损导致不能利用，年产生约24只/年，合计0.48t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，危险特性T/In，收集后暂存于危废仓库，委托有资质单位处置。S3废抹布：原料从73、原料桶用泵抽至混料釜，在更换原料时，皮管会产生少量的滴漏，通过抹布进行擦干，年产生废抹布约0.15t/a。根据国家危险废物名录（2021版），废抹布含有有机物，属于HW49其他废物，废物代码900-047-49，危险特性T/C/I/R，收集后暂存于危废仓库，委托有资质单位处置。S4废润滑油：项目空压机使用壳牌46#油，使用一定时间需进行更换，年产生润滑油0.1t/a。根据国家危险废物名录（2021版），废油桶属于HW08类废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-217-08，危险特性T/I，经收集后暂存于危废场所，然后委托有资质的单位安全处置。S5真空泵使用真空泵专用油VM100，使用一定时间74、需进行更换，年产生废真空泵油0.02t/a。根据国家危险废物名录（2021版），废油桶属于HW08类废矿物油32 与含矿物油废物，废物代码900-217-08，危险特性T/I，经收集后暂存于危废场所，然后委托有资质的单位安全处置。S6废油桶：根据真空泵专用油及空压机使用的46#油的消耗量及规格，年产生废油桶9只/年，约0.018t/a。根据国家危险废物名录（2021版），废油桶属于HW08类废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08，危险特性T/I，经收集后暂存于危废场所，然后委托有资质的单位安全处置。S7废活性炭：根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南75、（试行），本项目风量38000m3/h，活性炭填装量需2.5t。本项目活性炭装置有机物的处理吸附量为0.546t，活性炭吸附容量一般可以为1530g/100g，取平均值22g/100g，则需要活性炭2.48t/a。按一年更换一次，则年产生废活性炭3.046t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49类危废，废物代码900-039-49，经收集后暂存于危险废物堆放库，然后委托有资质的单位安全处置。S8生活垃圾：本项目设员工10人，生活垃圾按每人每天产生0.5kg计算，生活垃圾产生量1.5t/a。生活垃圾委托环卫部门清运。表表 4-13 固固体废物一览表体废物一览表 物质名称 产生环节76、 形态 主要成分 产生量t/a S1 原料桶 原料填装 固态 含少量原料的铁桶 310 只/年 S2 破损的废原料桶 原料填装 固态 含少量原料的铁桶 0.48 S3 废抹布 地面清理 固态 含有机物 0.15 S4 废润滑油 油类使用 液态 矿物油 0.1 S5 废真空泵油 真空泵 液态 矿物油及少量有机物 0.02 S6 废油桶 油类使用 固态 含矿物油的塑料桶 0.018 S7 废活性炭 废气治理设施 固态 含有机物的废活性炭 3.046 S8 生活垃圾 职工生活 固态 塑料、果皮等 1.5 2）固体废物属性判定 根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）提供的内容作为判定依据77、，可判定物质是否属于固废，判定结果见表4-14。表表 4-14 固体废物属性判定表固体废物属性判定表 物质名称 产生环节 形态 主要成分 是否属于固体废物 判断依据 S1 原料桶 原料填装 固态 含少量原料的铁桶 否 6.1(a)S2破损的废原料原料填装 固态 含少量原料的是 4.1(h)33 桶 铁桶 S3 废抹布 地面清理 固态 含有机物 是 4.1(h)S4 废润滑油 油类使用 液态 矿物油 是 4.1(h)S5 废真空泵油 真空泵 液态 矿物油及少量有机物 是 4.1(h)S6 废油桶 油类使用 固态 含矿物油的塑料桶 是 4.1(h)S7 废活性炭 废气治理设施 固态 含有机物的废活78、性炭 是 4.1(h)S8 生活垃圾 职工生活 固态 塑料、果皮等 是 4.1(h)根据工程分析，得出本项目固废情况，同时依据国家危险废物名录和危险废物鉴别标准鉴别本项目固废中的危废，具体见表4-15。表表 4-15 危废属性判定表危废属性判定表 固废名称 产生环节 形态 主要成分 属性 废物类别 S2破损的废原料桶 原料填装 固态 含少量原料的铁桶 危险废物 HW49 900-041-49 S3 废抹布 地面清理 固态 含有机物 危险废物 HW49 900-047-49 S4 废润滑油 油类使用 液态 矿物油 危险废物 HW08 900-217-08 S5 废真空泵油 真空泵 液态 矿物油及79、少量有机物 危险废物 HW08 900-217-08 S6 废油桶 油类使用 固态 含矿物油的塑料桶 危险废物 HW08 900-249-08 S7 废活性炭 废气治理设施 固态 含有机物的废活性炭 危险废物 HW49 900-039-49 S8 生活垃圾 职工生活 固态 塑料、果皮等/综上，本项目产生的固体废物量及处理方式见表4-16。表表 4-16 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表 废物名称 环境危险特性 贮存方式 利用处置方式和去向 利用或处置量t/a 环境管理要求 S2破损的废原料桶 T/In 危废贮存 委托有资质单位处置 0.48 危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控80、制标准（GB18597-2001）及修改单 S3 废抹布 T/C/I/R 危废贮存 0.15 S4废润滑油 T/I 危废贮存 0.1 S5废真空泵油 T/I 危废贮存 0.02 34 S6 废油桶 T/I 危废贮存 0.018 S7废活性炭 T 危废贮存 3.046 S8生活垃圾/一般固废贮存 委托环卫部门清运 1.5 实行垃圾分类 根据建设项目危险废物环境影响评价指南（公告2017年第43号），分析本项目危废情况，具体见表4-17。表表 4-17 危险废物汇总表危险废物汇总表 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量(t/a)产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 81、危险 特性 污染防治措施 1 S2破损的废原料桶 HW49 900-041-49 0.48 原料填装 固态 含少量原料的铁桶 原料 10天 T/In 收集暂存后委托有资质单位安全处置 2 S3废抹布 HW49 900-047-49 0.15 地面清理 固态 含有机物 有机物 每天 T/C/I/R 3 S4废润滑油 HW08 900-217-08 0.1 油类使用 液态 矿物油 矿物油 3 个月 T/I 4 S5废真空泵油 HW08 900-217-08 0.02 真空泵 液态 矿物油 矿物油 1 个月 T/I 5 S6废油桶 HW08 900-249-08 0.018 油类使用 固态 含矿物油82、的塑料桶 矿物油 2 个月 T/I 6 S7废活性炭 HW49 900-039-49 3.046 废气治理设施 固态 含有机物的废活性炭 有机物 1 年 T 表表 4-18 危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存 能力t 贮存 周期 最大存在量t 35 1 危废仓库 S2 破损的废原料桶 HW49 900-041-49 车间内厕所旁 5 加盖 0.5 30d 0.06 2 S3 废抹布 HW49 900-047-49 袋装密封 0.5 30d 0.02 3 S4 废润滑油83、 HW08 900-217-08 桶装 0.1 30d 0.01 4 S5 废真空泵油 HW08 900-217-08 桶装 0.1 30d 0.002 5 S6 废油桶 HW08 900-249-08 加盖 0.1 30d 0.02 6 S7 废活性炭 HW49 900-039-49 袋装密封 3 30d 3.046 以上危险废物必须妥善处置，不得随意排放，按危险废物转移联单管理办法送有资质的单位处置，以减轻对环境的危害。在车间内厕所旁设置一个危废仓库，面积5。危废仓库按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求设置，贮存场所做到防渗漏，防雨淋，防流失，防止二次污染84、，地面硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标志。同时必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并执行危废转移联单制度。本项目贮存的危险废物不自行进行运输，委托有资质单位运输。5、环境风险 危险物质 本项目使用的原料聚醚多元醇、交联剂（丙二醇、乙二醇）、催化剂（醇胺类）、异氰酸酯等，对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B.1及B.2突发环境事件风险物质及企业突发环境事件风险分级方法（HJ941-285、018），涉及的危险物质如下表4-19：表表 4-19 危险物质危险物质 序号 危险性物质 危险特性 储存量t 临界量t Q 值 1 硅油（油类物质）T 10 2500 0.004 2 丙二醇 T 0.6 50 0.03 3 乙二醇 T 0.6 50 0.03 4 聚醚多元醇 T 14 50 0.28 5 醇胺类 T 0.2 50 0.004 36 6 异氰酸酯 T 15 50 0.3 7 危险废物 T/C/I/R 3.158 50 0.063 合计 iiqQQ 0.711 根据风险导则计算，危险物质数量与临界量比值Q为0.711，小于1。风险源分布及影响途径 表表 4-20 建设项目环境风险86、简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 年产1800t 汽车顶篷PU 泡项目 建设地点 xx省xx市xx县科技工业园区学勉北路2381 号B 厂房一楼 地理坐标 经度 1212059.834E 纬度 292639.235N 主要危险物质及分布 危险废物暂存在危废仓库内 环境影响途径及危害后果 事故状态的泄露影响土壤及地下水 风险防范措施要求 建立有效的安全生产制度及监管制度，物料配送，生产，加料均设置检查步骤，避免投错料或放错料的风险产生；危险废物存储于危废仓库，并好防渗措施，避免泄露。火灾、爆炸事故防范措施：厂区内设置干粉型或泡沫型灭火器。建立健全环境事故应急体系，在车间87、内四周预设导流沟，与应急池相连，避免事故状态下的原料向外泄露。严格控制危险废物最大暂存量，加强污染防治设施的管理和维护。填表说明 本项目Q 值小于1，环境风险潜势为，开展简单分析 应急池的设立 事故废水应急收集暂存 为保证废水(包括消防水以及泄漏的化学品等)不会排到环境水体当中，应设立事故应急池，应急池的大小应能包括可能流出外界的全部流体体积之和，通常包括事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体、输送流体管道与设施残留液体、事故时雨水量。应急池原则上应以自流方式汇入，并有入河切断装置，保证事故情况下废水不外排。事故应急池容积计算公示如下：V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 88、V1-收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的最大物料量；本项目储罐均为 3m3；V2-发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q 消 t 消 Q 消-发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水量，m3/h;t 消-消防设施对应的设计消防历时，h；37 参照建筑设计防火规范(GB50016-2006)，室外消火栓用水量取 10L/s，火灾延续时间取 30min，估算得到生产装置区的消防用水量为 V218m；V3-发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，0m3；V4-生产废水量，m；本项目 V4=0m；V5-发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m；本项目各生产单位均置于生产车89、间内，V5=0；综上，V 总=21m。故企业需设置一个 21m 的应急池。项目拟在车间内四周预设导流沟，与应急池相连。6、地下水、土壤 引起地下水和土壤污染的途径主要为原料（有机物）等的泄露。主要防范措施：按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。1）源头控制措施 项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；对工艺、设备、储存桶采取控制措施，防止污染物的跑、冒、90、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降到最低限度。按规范设计生产车间及仓库，提高防渗防漏措施。2）分区防治措施 将全厂按污染物泄露的途径和生产功能单元所处的位置划分为一般防渗区以及简单防渗区两类地下水污染防治区域。简单防渗区：除一般防渗区的办公区以及其他场内地面。一般防渗区：生产车间等区域。详见附图三厂区平面布置图。7、项目主要污染物与排放量汇总 项目主要污染物与排放量汇总见下表4-21。表表 4-21 项目主要污染物及排放量一览表项目主要污染物及排放量一览表 单位：t/a 项目 产生量 削减量 排放量 大气污染物 进出料、检修 非甲烷总烃、氨、臭气浓度 少量 少量 少量 38 混料、发泡 非甲91、烷总烃、氨、臭气浓度 0.97 0.546 0.424 水污染物 生活污水 废水量 120 0 120 CODCr 0.048 0.042 0.006 氨氮 0.004 0.003 0.001 固体废物 S2 破损的废原料桶 0.48 0.48 0 S3 废抹布 0.15 0.15 0 S4 废润滑油 0.1 0.1 0 S5 废真空泵油 0.02 0.02 0 S6 废油桶 0.018 0.018 0 S7 废活性炭 3.046 3.046 0 S8 生活垃圾 1.5 1.5 0 项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，噪声值在7585（dB（A）之间 39 五、环境保护措施监督检查清单五、92、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 排气筒DA001 非甲烷总烃、氨、臭气浓度 在每个混料釜的进出料口设置集气罩（0.5m0.5m），在混料搅拌、发泡生产区域上方设置集气罩，总设计风量38000m/h，尾气通过1 套活性炭装置处理后由一根15m排气筒排放，真空泵尾气接入该装置处理。非甲烷总烃达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5 大气污染物特别排放限值。氨、臭气浓度达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2 中恶臭污染物排放标准值 厂界 非甲烷总烃、氨、臭气浓度 物料、成品储存在密闭容93、器中；物料密闭输送，在转移、灌装等工序减少物料裸露于空气中。非甲烷总烃达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9 规定的企业边界大气污染物浓度限值，氨、臭气浓度达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1 恶臭污染物厂界标准值 地表水环境 DW001 生活污水排放口 CODCr、氨氮 经化粪池处理后纳管排放 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33887-2013）声环境 厂界 噪声 购买低噪声设备；高噪声设备采取局部隔声降噪措施，并安装减震垫；加强设备维护，保持其良好的运行效果。工业企业厂界环94、境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类，东侧4 类标准 电磁辐射/40 固体废物 生活垃圾委托环卫部门清运处理，危险废物委托有资质单位处置。在车间内厕所旁设置一个危废仓库，面积5。土壤及地下水 污染防治措施 1）源头控制措施 项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；对工艺、设备、储存桶采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降到最低限度。按规范设计生产车间及仓库，提高防渗防漏措施。2）分区95、防治措施 将全厂按污染物泄露的途径和生产功能单元所处的位置划分为一般防渗区以及简单防渗区两类地下水污染防治区域。简单防渗区：除一般防渗区的办公区以及其他场内地面。一般防渗区：生产车间等区域。生态保护措施/环境风险 防范措施 建立有效的安全生产制度及监管制度，物料配送，生产，加料均设置检查步骤，避免投错料或放错料的风险产生；危险废物存储于危废仓库，并好防渗措施，避免泄露。火灾、爆炸事故防范措施：厂区内设置干粉型或泡沫型灭火器。建立健全环境事故应急体系，在车间内四周预设导流沟，与应急池相连，避免事故状态下的原料向外泄露。严格控制危险废物最大暂存量，加强污染防治设施的管理和维护。其他环境管理要求 根96、据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版），“85-汽车零部件及配件制造367”，为登记管理类别，待项目建成后按排污许可证管理要求进行排污登记申报。41 六、结论六、结论 xxxx新材料科技有限公司年产1800t汽车顶篷PU泡项目位于xx省xx市xx县科技工业园区学勉北路2381号B厂房一楼，属于xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）。项目建成后预计年产1800t汽车顶篷PU泡项目，主要生产工艺有混料、搅拌、灌装、发泡等。项目采取的污染物防治措施有效可行，均为行业规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求97、。项目选址在拟划定的工业集聚点内符合“三线一单”的管控要求，因此本项目在该厂址的实施，环境影响可接受，从环保角度来说是可行的。本项目若易址、规模等发生变更，必须重新报批相关环保手续。附图一地理位置图附图一地理位置图 附图二环境保护目标分布图 附图三周边环境照片 东侧东侧 南侧南侧 西侧西侧 北侧北侧 本项目 本项目 模塑厂 本项目 本项目 电镀城 xxxx日用品有限公司 厂外科园北路（学勉北路）附图四厂区平面布置图 附图五xx县环境管控单元图 本项目 附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在98、建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 非甲烷总烃/0.424/0.424+0.424 氨/少量/少量+少量 臭气浓度/无量纲/无量纲 无量纲 废水 废水量/0.012/0.012+0.012 CODCr/0.006/0.006+0.006 氨氮/0.001/0.001+0.001 危险废物 废抹布/0.15/0.15+0.15 破损的废原料桶/0.48/0.48+0.48 废润滑油/0.1/0.1+0.1 废真空泵油/0.02/0.02+0.02 废油桶/0.018/0.018+0.018 废活性炭/3.046/3.046+3.046 生活垃圾 生活垃圾/1.5/1.5+1.5 注：=+-；=-单位 t/a，其中废水量万 t/a