1、 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目 环境影响报告书环境影响报告书（公示公示稿稿）建设单位：建设单位：xxxx科技有限公司xxxx科技有限公司 编制单位：xx编制单位：xxxx环境科技xx环境科技有限公司有限公司 2023 年年 2 月月 xxxx xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 目目 录录 1 概述概述.1 1.1项目由来及特点.1 1.2评价工作过程.3 1.3分析判定相关情况.6 1.4关注的主要环境问题及环境影响.7 1.5环境影响报告书主要结论.7 2 总则总则.9 2.1编制依据.9 2.2评价因子与评价标准.14 2.3评价工作等级.222、 2.4评价范围及环境敏感区.33 2.5相关规划及环境功能区划.36 3 建设项目工程分析建设项目工程分析.53 3.1已批在建项目概况.53 3.2拟建项目概况.70 3.3工程分析.97 3.4污染源分析.120 3.5清洁生产.136 3.6污染物汇总.139 4 环境现状调查与评价环境现状调查与评价.142 4.1自然环境概况.142 4.2环境质量现状监测与评价.146 4.3区域污染源调查.161 5 环境影响预测与评价环境影响预测与评价.166 5.1大气环境影响分析.166 5.2地表水环境影响分析.216 5.3声环境影响评价.224 5.4固体废物环境影响分析.227 53、.5地下水环境影响评价.230 5.6环境风险影响评价.247 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 5.7土壤环境影响分析.281 5.8生态环境影响分析.291 5.9碳排放环境影响分析.292 5.10施工期环境影响分析.295 6 污染防治措施技术经济可行性论证污染防治措施技术经济可行性论证.301 6.1废气污染防治措施技术经济可行性论证.301 6.2水污染防治措施评述.313 6.3噪声治理措施.320 6.4固体废物防治措施.321 6.5地下水污染防治措施评述.324 6.6土壤污染防治措施.329 6.7环境保护措施及项目竣工环保验收“三同时”一览表4、.331 7 环境影响经济损益分析环境影响经济损益分析.334 7.1经济效益分析.334 7.2社会效益分析.334 7.3环境效益分析.335 8 环境管理与监测计划环境管理与监测计划.337 8.1环境管理求.337 8.2采取的环境保护措施及污染物排放情况.340 8.3总量控制.344 8.4环境监测计划.344 8.5排污口规范化设置.347 9 结论与建议结论与建议.349 9.1建设项目概况.349 9.2区域环境质量现状.349 9.3污染物排放情况.350 9.4主要环境影响.350 9.5公众意见采纳情况.354 9.6环境保护措施.354 9.7总量控制.356 9.85、评价总结论.356 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 1 附件：附件：附件 1 委托书；附件 2 xx经开区经济发展局项目备案表；附件 3 环境质量现状监测报告；附件 4 标准确认函；附件 5 原环评批复；附件 6 关于印送的函（皖环函2022544 号）；附件 7 xx省人民政府关于同意认定第一批xx省化工园区的批复（皖政秘202193 号）；附件 8 废水委托处理协议；附件 9 已批在建项目总量指标来源；附件 10 本项目总量指标来源。附图：附图：附图 2.4.2-1 环境敏感保护目标图；附图 2.5.3-1 本项目选址在xx承接产业转移集中示范园区中的位置关系6、图；附图 2.5.4-1 本项目所在区域与xx市生态保护红线的位置关系图；附图 2.5.4-2 本项目选址在xx市大气环境功能分区管控图中的位置关系；附图 2.5.4-3 本项目选址在xx市水环境功能分区管控图中的位置关系；附图 2.5.4-4 本项目选址在xx市土壤污染风险分区管控图中的位置关系；附图 3.2.3-1 厂区平面布置图；附图 4.1.1-1 项目地理位置图；附图 4.2.1-1 环境空气质量现状监测点位布置图；附图 4.2.2-1 地表水现状监测断面示意图；附图 4.2.3-1 声、土壤环境质量现状监测点位示意图；附图 4.2.4-1 地下水环境质量现状监测点位示意图；附图 57、.6.4-1 厂区危险单元分布图；附图 5.6.8-1 应急疏散通道及安置场所示意图；附图 5.6.8-2 厂区雨水、污水收集管线示意图；附图 5.7.2-1 评价区域土地利用类型现状图；附图 6.5.3-1 厂区分区防渗图；附图 6.5.4-1 地下水、土壤跟踪监测点位示意图。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 1 1 概述 1.1 项目由来及特点 1.1.1 项目由来 xxxx科技有限公司成立于2020 年 10 月，是绍兴xx化工股份有限公司子公司（股票代码 300796，简称“xx”）。xx浙江、江苏生产基地是生产环保、高效、低毒除草剂二甲戊灵的国家级高新技术8、企业，xx也是国内唯一拥有该产品全产业链技术的公司。xxxx科技有限公司（以下简称“xxxx”）年产 8500 吨戊酮系列绿色新材料项目已于 2021 年 8 月 9 日取得xx经济技术开发区安全生产与生态环境局批复（安环202122 号），目前正在紧张建设中，建成后产品主要用于公司产业链补充延伸。自成立以来，公司持续秉承“产业聚焦、科技创新、安环保障、规范运营”的发展理念，打造优秀技术团队，不断加强技术和产品储备，产品紧密贴合市场需求。公司积极与浙江大学、浙江工业大学等高校开展广泛的产学研合作，合理配置公司与学校资源开展新产品研发，积极引进符合自身发展需求、市场紧缺的产品技术。xx从 2019、9 年起为甲氧虫酰肼系列产品生产线建设开始了研究工作，在进一步对生产工艺、安全、污染产生和治理措施等方面进行的更深度研究中发现，在诸多方面还存在很多改进和提升空间以及诸多不确定因素。2020 年 8 月甲氧虫酰肼项目完成小试验收，确定具备初步中试条件。因此，xxxx决定首先建设一条5t/a 甲氧虫酰肼原药产品的中试装置，以探索和确定甲氧虫酰肼原药生产线建设时使用的生产工艺、溶剂、设备和控制参数等详细方案。本次中试项目计划用地位于xxxx现有在建厂区内，建设一条甲氧虫酰肼全产业链项目，产品及规模为甲氧虫酰肼 5t/a、联产 6-硝基-2-甲基苯甲酸 0.7t/a 及 3-硝基邻苯二甲酸二甲酯 010、.68t/a 的生产能力。该项目已于 2022 年 10 月 20 日取得xx经济技术开发区经济发展局的备案项目编号：2210-340760-04-02-865221，具体见附件 2）。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 2 项目环境保护管理条例（国务院 682 号令）的有关规定，受xxxx科技有限公司委托，xxxx环境科技有限公司承担“xxxx科技有限公司5 吨甲氧虫酰肼中试项目”环境影响评价工作。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院令第 682 号建设项目环境保护管理条例以及建设项目环境影响评价分11、类管理名录（2021 年版）中的有关规定，本项目属于“二十三、化学原料和化学制品制造业”大类中的“44、基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造”中的“全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）”需编制环境影响报告书。为此，环评单位的技术人员对项目所在地进行了现场踏勘，调查、收集了该项目的有关资料，在此基础上，根据国家环保法规和标准及有关技术导则编制了本环境影响报告书，提交给主管部门和建设单位，供决策使用。1.1.2 项目特点 本项目目的是为甲氧虫酰肼原药生产探索出一条更短、更安全、污染最小、操作更便12、捷的生产工艺路线，具体体现在工艺安全性、环保性能提升，产品质量可控性进一步提高。本次中试项目采用的原药生产工艺路线，是进一步研发出新甲氧虫酰肼生产工艺路线并完成实验室小试的结果，这次环评标志着本公司由从引进技术来用于生产型企业，向引进专项技术并改进后再用于生产的研发+生产型混合型企业转变。（1）本项目作为甲氧虫酰肼原药生产的中试项目，目前企业已完成小试工艺验收，本阶段进行中试方案设计以及中试研究，是考察自研生产工艺路线在小试后放大效应和设备运行状况，验证放大后工艺可行性和设备的稳定性。中试是从小试实验室阶段到工业化生产阶段必经的过渡环节：在设备上，中试利用小型的生产设备进行试验生产，实现由实验13、室向生产操作过程的过渡，最终为工业化设计提供依据；在过程上，中试是验证小试工艺所形成合成工艺路线是否成熟、合理、主要经济技术指标是否满足要求，并进行完善的一个过程；在效果上，中试可以研究选定工业化生产设备结构、材质，并进行安装和车间布置等，获取最佳物料量以及物料消耗等工艺数据，为正式生产线设计和建设提供数据支持。总之，中试放大需要确证并优化工艺过程，使得：1）各个化学单元操作在使用规定的原材料以及操作条件时，能够重复、可靠地生产出预定质量的产品，2）产品单耗等经济技术指标能为市场接受，3）三xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 3 废的处理方案和措施能为环保部门接受。（14、2）中试项目是按年产 5 吨甲氧虫酰肼原药规模设计，是符合中试项目规模要求，当取得设计参数后中试装置予以拆除或封存停用。（3）在开展中试项目时，本项目产生废气主要为工艺有机废气及工艺酸性有机废气；其中工艺酸性废气经管道收集后采用“一级水吸收+一级碱吸收预处理后与工艺有机废气进入二级活性炭吸附处理后通过一根 15m 高 DA004 排气筒排放；含氢废气经水罐吸收后加阻火器直接无组织排放。本项目产生的废水主要为工艺高盐及高浓废水、设备冲洗废水、地面清洗废水、水环泵排水、喷淋塔废水及循环冷却水排水，其中工艺高盐及高浓废水、水环泵排水及喷淋塔排水委托xx润衍科技有限公司处理（协议见附件8）；其他综合废15、水依托已批在建项目综合污水处理站处理，经处理达标后通过厂区总排口接入钟顺污水处理厂。（4）根据xxxx科技有限公司5 吨甲氧虫酰肼中试项目生产工艺流程化学反应安全风险研究与评估报告，该中试项目涉及的氯化、甲基化、氢化等工艺危险度等级均不高于三级，建设单位应以安全风险评估结论为依据，开展工艺涉及及安全设施设计。（5）该中试项目建设于xx在建厂区范围内，不与xx其他在建的生产装置在同一区域；选址位于xx经开区xx承接产业转移集中示范园区，属于xx省人民政府认定的第一批合规化工园区，规划厂界距离xxxx段最近距离约1.76km，距离顺安河最近距离为 1.021km，均不在xx干流及其主要支流岸线1 16、公里范围内。（6）根据xx省化工中试基地和中试项目管理办法（试行）的要求，该中试项目生产装置最大运行时间为三年，特殊情况下可向原审批部门申请延续，延续时间不得超过一年。中试项目不得用于工业化生产，中试项目运行期满、停止运行的，相关中试设施予以拆除或封存停用，并将有关情况报原备案部门。利用原有设备、设施资源进行改造改造建设新的中试项目的，应当按本办法规定重新办理相关手续。1.2 评价工作过程 2022年11月6日，xxxx环境科技有限公司受xxxx科技有限公司委托，承担xxxx科技有限公司5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书的编制工作。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告17、书 4 2022 年 11 月 9 日，建设单位xxxx科技有限公司在xx经济技术开发区网站 对 本 次 环 境 影 响 评 价 工 作 进 行 了 首 次 公 示，链 接 为：https:/ 年 11 月，项目课题组根据可行性研究报告及项目单位提供的其他技术资料进行工程分析，确定评价思路、评价重点及各环境要素评价等级。2022 年 11 月 11 日，xxxx检测技术有限公司对项目区及敏感点进行环境质量现状监测。2022 年 11 月12 月，项目课题组根据分工进行各专题编写、汇总，提出污染防治对策并论证其可行性。2022 年 12 月 15 日，该项目环境影响报告书征求意见稿在xx经济技术18、开发区管委会网站上发布，链接为：https:/ 年 12 月 20 和 12 月 23 日），同时于 2022 年 12 月 19 日在新河小区和东联新村公告栏进行了张贴公示。2022 年 12 月，该项目环境影响报告书经审核定稿。本次评价技术路线见图 1.2-1。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 5 图 1.2-1 环境影响评价工作程序图 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 6 1.3 分析判定相关情况 1.3.1 政策相符性 1.3.1.1 产业政策符合性 对照产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订），本项目属于其中的19、鼓励类“十一、石化化工 6、高效、安全、环境友好的农药新品种、新剂型、专用中间体、助剂的开发与生产，定向合成法手性和立体结构农药生产，生物农药新产品、新技术的开发与生产”。因此，本项目的建设符合国家产业政策的要求。1.3.1.2 其他相关环保政策符合性 项目建设符合中华人民共和国xx保护法关于印发xx经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）的通知 重点行业挥发性有机物综合治理方案 农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）、xx省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽xx（xx）经济带的实施意见（升级版）、xx省节能减排及应对气候变化工作领导小组关于印发xx省“两高”项目20、管理名录（试行）的通知 xx省化工中试基地和中试项目管理办法（试行）（皖经xx技 202269 号）、关于印发xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年版）的通知等相关政策要求。1.3.2 规划相符性 本项目选址位于xx省xx市经济技术开发区xx承接产业转移集中示范园区内，项目建设符合xx经济技术开发区（xx承接产业转移集中示范园区）总体发展规划（2021-2035 年）及xx经济技术开发区（xx承接产业转移集中示范园区）总体发展规划（2021-2035 年）环境影响评价报告书要求，同时符合xx省主体功能区规划“十四五”全国农药产业发展规划和xx经济带生态环境保护规划。1.3.321、“三线一单”相符性分析 建设项目所在区域不涉及生态红线，本项目建设不突破区域环境质量底线、资源利用上线，符合生态环境准入清单中所列的行业，符合“三线一单”要求。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 7 1.4 关注的主要环境问题及环境影响 本项目主要从事甲氧虫酰肼农药产品的中试研究，所属行业为 M7320 工程和技术研究和试验发展，项目在建设过程中需要关注的主要环境问题有：（1）项目规划选址符合性及与“两高”行业相关政策的符合性问题。（2）本项目废气产生环节较多，评价重点关注废气分质收集、分类处理措施的合理性和有效性，废气处理后稳定达标排放的可靠性。（3）本项目涉及危险22、化学品种类繁多，评价重点关注在危化品在储存、运输及使用过程中采取的环境风险防范措施的有效性。（4）本项目生产过程中会产生高盐废水及高浓废水，评价重点关注高盐废水及高浓废水委托处理的可行性。（5）按照重点行业挥发性有机物综合治理方案的相关要求，评价重点关注有机废气的收集及治理，控制有机废气排放，合理收集无组织排放的 VOCs 废气并采取有效措施治理，降低 VOCs 排放量。（6）严格控制厂区的其他无组织废气排放，减少无组织废气排放对环境的影响；（7）生产过程中产生的蒸馏残渣、有机废液等固体废物，评价重点关注固废暂存及处置去向的合理性，尤其是危险废物的暂存及处置。（8）评价应结合区域的环境功能区划23、和环境质量现状，从环保角度论证项目建设的可行性。1.5 环境影响报告书主要结论 环评单位通过调查、分析和综合评价后认为：拟建项目符合国家和地方有关环境保护法律法规、标准、政策、规范及相关规划要求；生产过程中遵循清洁生产理念，所采用的各项污染防治措施技术可行、经济合理，能保证各类污染物长期稳定达标排放；预测结果表明项目所排放的污染物对周围环境和环境保护目标影响较小，对区域环境影响可接受；通过采取有针对性的风险防范措施并落实应急预案，项目的环境风险可控。建设单位按照环境影响评价公众参与办法开展了公众参与调查，公示期间未收到反馈意见。综上所述，在落实本报告书中的各项环保措施以及各级生态环境主管部门管24、理要求的前提下，从环保角度分析，拟建项目的建设具有xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 8 环境可行性。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 9 2 总则 2.1 编制依据 2.1.1 国家有关法律、法规（1）中华人民共和国环境保护法（2015 年 1 月 1 日施行）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（2018 年 12 月 29 日修订）；（3）中华人民共和国大气污染防治法（2018 年 10 月 26 日修订）；（4）中华人民共和国水污染防治法（2017 年 6 月 27 日修正）；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年25、 4 月 29 日修正）；（6）中华人民共和国土壤污染防治法（2019 年 9 月 1 日施行）；（7）中华人民共和国噪声污染防治法（2022 年 6 月 5 日实施）；（8）中华人民共和国清洁生产促进法（2012 年 7 月 1 日施行）；（9）中华人民共和国循环经济促进法（2018 年 10 月 26 日施行）；（10）中华人民共和国xx保护法（2021 年 3 月 1 日起施行）；（11）建设项目环境保护管理条例（2017 年 10 月 1 日施行）；（12）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）；（13）地下水管理条例（2021 年 12 月 1 日施行）；（14）国务院令26、 国发 2015 17 号 国务院关于印发水污染防治行动计划的通知，2015 年 4 月 2 日；（15）国务院令 国发201135 号国务院关于加强环境保护重点工作的意见；（16）国务院令 国发201631 号土壤污染行动计划，2016 年 5 月 28 日；（17）环境保护部 环发2013104 号关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知，2013 年 11 月；（18）环境保护部 环发2014197 号关于印发的通知，2014 年 12 月 31 日；xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 10（19）生态环境部 环土壤201925 号关于印发地下水污染防治实施方27、案的通知，2019 年 3 月 28 日；（20）环境保护部 环环评2016150 号关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知，2016 年 10 月 26 日；（21）环境保护部 公告 2017 年第 43 号 关于发布的公告（2017 年 10 月 1 日起施行），2017 年 9 月 1 日；（22）中华人民共和国生态环境部 生态环境部令第 3 号工矿用地土壤环境管理办法（试行）（2018 年 5 月 3 日发布，2018 年 8 月 1 日起施行）；（23）中华人民共和国生态环境部部令第 4 号 环境影响评价公众参与办法，2019年 1 月 1 日实施；（24）环保部令第 328、1 号企业事业单位环境信息公开办法，2015 年 1 月 1 日起施行；（25）国务院令 645 号危险化学品安全管理条例，2013 年 12 月 7 日施行；（26）挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策，环保部公告 2013 年第 31 号，2013 年 5 月 24 日；（27）关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知，生态环境部，环大气201953 号，2019 年 6 月 26 日；（28）工业和信息化部、财政部 工信部联节2016217 号，关于印发重点行业挥发性有机物削减行动计划的通知，2016 年 7 月 8 日；（29）环境保护部 环发2015163 号，建设项目环境29、保护事中事后监督管理办法（试行），2015 年 12 月 10 日实施；（30）环境保护部 环发2015162 号，关于印发建设项目环境影响评价信息公开机制方案的通知，2015 年 12 月 11 日实施；（31）环境保护部办公厅文件 环办环评201614 号，加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见（试行），2016 年 12 月 24 日；（32）环境保护部办公厅文件 环办环评201784 号，关于做好环评与排污许可制度衔接工作的通知，2017 年 11 月 14 日；（33）生态环境部办公厅 环办环评202036 号，关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知，230、020 年 12 月 31 日；（34）生态环境部办公厅 环办环评函2020711 号，关于启用建设项目环境影xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 11 响报告书审批基础信息表的通知，2020 年 12 月 24 日；（35）生态环境部、工业和信息化部、国家卫生和计划生育委员会 公告 2017 年 第83 号关于发布优先控制化学品名录（第一批）的公告，2017 年 12 月 28 日；（36）生态环境部、卫生健康委员会 公告 2019 年 第 4 号关于发布有毒有害大气污染物名录（2018 年）的公告，2019 年 1 月 23 日；（37）生态环境部 国家卫生健康委员31、会 公告 2019 年 第 28 号关于发布有毒有害水污染物名录（第一批）的公告，2019 年 7 月 23 日；（38）生态环境部 环环评202145 号关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见，2021 年 5 月 30 日；（39）农业农村部 农农发20223 号关于印发的通知，2022 年 1 月 9 日；（40）工信部规2021178 号关于印发的通知，2021 年 12 月 3 日；（41）生态环境部 公安部 交通运输部 部令 23 号 危险废物转移管理办法，2022年 1 月 1 日；（42）深化改革委员会关于深入打好污染防治攻坚战的意见，2021 年 8 月 332、1日；（43）生态环境部环境保护综合名录（2021 年版），2021 年 11 月 3 日；（44）推动xx经济带发展领导小组办公室关于印发xx经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）的通知。2.1.2 xx省及地方有关法律、法规（1）xx省人民代表大会常务委员会 公告第二十四号xx省环境保护条例（2018 年 1 月 1 日施行）；（2）xx省人民代表大会常务委员会xx省大气污染防治条例（2018 年 9 月29 日修订）；（3）xx省环保厅 皖环发20131533 号xx省环保厅转发环保部办公厅关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知和关于印发建设项目环境影响评价政府信息公开指南（33、试行）的通知；（4）中共xx省委文件 皖发202119 号关于全面打造水清岸绿产业优美丽长xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 12 江（xx）经济带的实施意见（升级版），2021 年 8 月 9 日；（5）xx省人民政府 皖政2015131 号关于印发xx省水污染防治工作方案的通知，2015 年 12 月 29 日；（6）xx省大气污染防治联席会议办公室，xx省2021-2022 年秋冬季大气污染综合治理攻坚方案，2021 年 12 月 6 日；（7）xx省人民政府 皖政201851 号xx省人民政府关于建立固体废物污染防控长效机制的意见，2018 年 7 月 2 日34、；（8）xx省环境保护厅文件 皖环发2017166 号xx省环保厅关于进一步加强危险废物环境监督管理的通知，2017 年 11 月 22 日；（9）xx省生态环境厅 皖环函2019891 号关于发布的公告，2019 年 9 月 21 日；（10）xx省人民政府，皖政2016116 号关于印发xx省土壤污染防治工作方案的通知；（11）xx省环境保护厅 皖环发201719 号xx省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知，2017 年 3 月 28 日；（12）xx省环境保护厅 皖环函20171341 号xx省重点控制区域执行大气污染物特别排放限值的公告，2017 年 35、11 月 10 日；（13）xx省人民政府 皖政秘2018120 号xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知，2018 年 6 月 27 日；（14）xx省大气污染防治联席会议办公室 皖大气办201423 号xx省挥发性有机物污染整治工作方案；（15）xx省环保厅 皖环函2018955 号xx省环保厅关于加强土壤环境污染重点监管企业土壤环境监管的通知，2018 年 7 月 23 日；（16）xx省生态环境厅xx省生态环境厅关于加强高耗能、高排放项目生态环境源头防控的实施意见的通知，2021 年 6 月 14 日；（17）xx省生态环境厅文件 皖环发20217 号xx省生态环境厅关于统筹做36、好固定污染源排污许可日常监管工作的通知，2021 年 1 月 30 日；（18）xx省节能减排及应对气候变化工作领导小组 皖节能20214 号关于印发xx省固定资产投资项目能源消费置换和煤炭消费减量替代管理办法的通知，2021年 12 月 31 日；xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 13（19）xx省经济和信息化厅 xx省发展和改革委员会 xx省科学技术厅 xx省自然资源厅 xx省生态环境厅 xx省应急管理厅 皖经xx技202269 号xx省化工中试基地和中试项目管理办法（试行），2022 年 5 月 31 日；（20）xx省推动xx经济带发展领导小组办公室文件 皖37、xx办 2022 10 号 关于印发xx省xx经济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年版）的通知，2022 年6 月 13 日；（21）xx省节能减排及应对气候变化工作领导小组 皖节能20222 号关于印发xx省“两高”项目管理名录（试行）的通知，2022 年 6 月 21 日；（22）建函2016349 号xx市建筑工程施工现场扬尘污染防治管理办法，2016 年 9 月 27 日；（23）xx市生态环境局关于印发的通知，2019 年 3 月 26 日；（24）铜政办202018 号xx市人民政府办公室关于印发xx市2020 蓝天工程实施方案的通知，2020 年 5 月 13 日。（2538、）铜大气办202134 号关于印发的通知，2021 年 7 月 27 日；2.1.3 评价技术文件（1）建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）；（3）环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）；（5）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）；（6）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；（7）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）；（8）大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）；（9）固39、体废物鉴别标准 通则）（GB34330-2017）；（10）环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ 964-2018）；（11）建设项目危险废物环境影响评价指南；（12）危险废物贮存污染控制标准（GB18579-2001）及修改单；xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 14（13）一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；（14）危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）（15）国家危险废物名录（2021 年）；（16）排污单位自行监测技术指南 农药制造工业（HJ987-2018）；（17）污染源源强核算技术指南 农药制造40、工业（HJ993-2018）；（18）排污许可证申请与核发技术规范 农药制造工业（HJ862-2017）；（19）排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）；（20）污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）；（21）化工建设项目环境保护设计标准（GB/T50483-2019）；（22）环境影响评价技术导则农药建设项目（HJ582-2010）。2.1.4 项目相关文件及资料（1）项目可行性研究报告；（2）xx经济技术开发区（xx承接产业转移集中示范园区）总体发展规划（2021-2035 年）环境影响评价报告书；（3）xx经济技术开发区（xx承接产业转移集中示范园区）总体发41、展规划（2021-2035）环境影响评价报告书审查意见；（4）建设单位提供的其他资料。2.2 评价因子与评价标准 2.2.1 环境影响因素识别 根据环境污染分析及周边区域环境状况，对拟建项目环境影响因素进行综合分析，结果见表 2.2.1-1。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 15 表 2.2.1-1 环境影响矩阵识别表 影响受体 影响因素 自然环境 生态环境 环境空气 地表水环境 地下水环境 土壤环境 声环境 陆域生物 水生生物 渔业资源 主要生态保护区域 施工期 施工废(污)水 -1SD 施工扬尘-2SD 施工噪声 -2SD 渣土垃圾 -1SD 基坑开挖 -1SD42、 运行期 废水排放 -2LD-1LI -1LI-1LI 废气排放-2LD 噪声排放 -1LD 固体废物 -1LD 事故风险-2SD-2SD-2SI-2SD 退役期-1SD-1SD-1SD-1SD-1SD 备注备注：“+”、“-”分别表示有利分别表示有利、不利影响不利影响；“0”至至“3”数值分别表示无影响数值分别表示无影响、轻微影响轻微影响、中等影响中等影响、重大影响重大影响；“L”、“S”分别表示长期分别表示长期、短期影响短期影响；“D”、“I”分别表示直接分别表示直接、间接间接影响。影响。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 16 2.2.2 评价因子确定 根据本项43、目的基本情况，经适当筛选，本项目环境影响评价因子汇总如下：表 2.2.2-1 项目评价及预测因子汇总表 环境要素 现状评价因子 影响评价因子 总量控制因子 大气 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、HCl、非甲烷总烃、甲醇、甲苯、二甲苯 HCl、SO2、非甲烷总烃、甲醇、甲苯、二甲苯 SO2、VOCs 地表水 pH、CODCr、BOD5、NH3-N、挥发酚、石油类/CODCr、氨氮 地下水 水位、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固44、体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数、甲苯、二甲苯 耗氧量（CODMn法，以 O2计）、二甲苯/声环境 等效连续 A 声级 等效连续 A 声级/土壤环境 建设 用地 铅、镉、汞、砷、镍、铬（六价）、铜、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯45、硝基苯、苯胺、二氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a，h蒽、茚并1，2，3-c，d芘、萘、石油烃 甲苯、二甲苯（间）/农用地 pH、镉、汞、砷、铅、铬、铜、锌、镍/2.2.3 环境功能区划 本项目所在区域环境功能区划详见表 2.2.3-1。表 2.2.3-1 区域环境功能区划 环境要素 功能 质量目标 水环境 顺安河 渔业水域及游泳区、工业用水区 地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准 xx（xx段）地下水环境/地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类标准 环境空气 二类区 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 声环境 46、工业区 声环境质量标准（GB3096-2008）声环境功能区 3 类标准 土壤 建设用地（工业用地和周边居民点）土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中用地风险筛选值要求 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 17 耕地 土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）中农用地风险筛选值 2.2.4 环境质量标准（1）环境空气质量标准）环境空气质量标准 项目所在区域 SO2、PM10、PM2.5、CO、O3、NO2执行 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及修改单；非甲烷总烃参照执行大气污47、染物综合排放标准详解的推荐限值；氯化氢、甲醇、甲苯、二甲苯参照执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值。具体见表 2.2.4-1。表 2.2.4-1 环境空气质量标准 污染物 取值时间 浓度限值 单位 标准来源 SO2 1 小时平均 500 g/m3 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及修改单 24 小时平均 150 年平均 60 NO2 1 小时平均 200 24 小时平均 80 年平均 40 CO 1 小时平均 10 mg/m3 24 小时平均 4 O3 1 小时平均 200 g/m3 日最大 8 小时平均 160 48、PM10 24 小时平均 150 年平均 70 PM2.5 24 小时平均 75 年平均 35 甲醇 1 小时平均 3000 g/m3 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值 24 小时平均 1000 氯化氢 1 小时平均 50 24 小时平均 15 甲苯 1 小时平均 200 二甲苯 1 小时平均 200 非甲烷总烃 1 小时平均 2.0 mg/m3 大气污染物综合排放标准详解（2）地表水环境质量标准）地表水环境质量标准 区域地表水顺安河、xx（xx段）水质执行 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，详见表 2.2.4-249、。表 2.2.4-2 地表水环境质量标准值表 （单位：mg/L，pH 无量纲）污染物名称 类 依据 pH 69 地表水环境质量标准（GB3838-2002）COD 20 BOD5 4 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 18 NH3-N 1.0 挥发酚 0.005 石油类 0.05（3）地下水质量标准）地下水质量标准 本项目所在区域地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类标准，具体标准值见表 2.2.4-3。表 2.2.4-3 地下水环境质量标准 序号 项目 III 类标准 序号 项目 III 类标准 1 pH（无量纲）6.58.5 16 耗50、氧量（mg/L）3.0 2 色度（铂钴色度单位）15 17 硫化物（mg/L）0.02 3 嗅和味 无 18 亚硝酸盐（mg/L）1.00 4 浑浊度（NTU）3 19 氟化物（mg/L）1.0 5 肉眼可见物 无 20 氰化物（mg/L）0.05 6 钠（mg/L）200 21 氨氮（mg/L）0.50 7 氯化物（mg/L）250 22 硫化物（mg/L）0.02 8 硝酸盐（mg/L）20 23 汞（mg/L）0.001 9 总硬度（mg/L）450 24 砷（mg/L）0.01 10 溶解性总固体（mg/L）1000 25 镉（mg/L）0.005 11 硫酸盐（mg/L）250 2651、 铅（mg/L）0.01 12 铁（mg/L）0.3 27 六价铬（mg/L）0.05 13 锰（mg/L）0.10 28 挥发酚（mg/L）0.002 14 总大肠菌群（MPN/100ml）3 29 甲苯（mg/L）0.7 15 群落总数（CFU/ml）100 30 二甲苯（mg/L）0.5（4）声环境质量标准）声环境质量标准 本项目所在区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）声环境功能区 3 类区标准，具体详见表 2.2.4-4。表 2.2.4-4 环境噪声标准限值 标准类别 昼间 dB（A）夜间 dB（A）环境噪声 3 类标准 65 55 标准来源 声环境质量标准（GB3052、96-2008）（5）土壤环境质量标准）土壤环境质量标准 区域建设用地土壤环境质量执行土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二类用地风险筛选值要求；周边居民点用地土壤环境质量执行土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第一类用地风险筛选值要求；周边耕地执行土壤环境质量标准 农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）中风险筛选值要求。具体见表 2.2.4-56。表 2.2.4-5 建设用地土壤评价标准（单位：mg/kg）xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 1953、 序号 污染物项目 CAS 编号 筛选值 管制值 第一类用地 第二类用地 第一类用地 第二类用地 重金属和和无机物 1 砷 7440-38-2 20 60 120 140 2 镉 7440-43-9 20 65 47 172 3 铬（六价）18540-29-9 3.0 5.7 30 78 4 铜 7440-50-8 2000 18000 8000 36000 5 铅 7439-92-1 400 800 800 2500 6 汞 7439-97-6 8 38 33 82 7 镍 7440-02-0 150 900 600 2000 挥发性有机物 8 四氯化碳 56-23-5 0.9 2.8 9 54、36 9 氯仿 67-66-3 0.3 0.9 5 10 10 氯甲烷 74-87-3 12 37 21 120 11 1,1-二氯乙烷 75-34-3 3 9 20 100 12 1,2-二氯乙烷 107-06-2 0.52 5 6 21 13 1,1-二氯乙烯 75-35-4 12 66 40 200 14 顺-1,2-二氯乙烯 156-59-2 66 596 200 2000 15 反-1,2-二氯乙烯 156-60-5 10 54 31 163 16 二氯甲烷 75-09-2 94 616 300 2000 17 1,2-二氯丙烯 78-87-5 1 5 5 47 18 1,1,1,255、-四氯乙烷 630-20-6 2.6 10 26 100 19 1,1,2,2-四氯乙烷 79-34-5 1.6 6.8 14 50 20 四氯乙烯 127-18-4 11 53 34 183 21 1,1,1-三氯乙烷 71-55-6 701 840 840 840 22 1,1,2-三氯乙烷 79-00-5 0.6 2.8 5 15 23 三氯乙烯 79-01-6 0.7 2.8 7 20 24 1,2,3-三氯丙烷 96-18-4 0.05 0.5 0.5 5 25 氯乙烯 75-01-4 0.12 0.43 1.2 4.3 26 苯 71-43-2 1 4 10 40 27 氯苯 1056、8-90-7 68 270 200 1000 28 1,2-二氯苯 95-50-1 560 560 560 560 29 1,4-二氯苯 106-46-7 5.6 20 56 200 30 乙苯 100-41-4 7.2 28 72 280 31 苯乙烯 100-42-5 1290 1290 1290 1290 32 甲苯 108-88-3 1200 1200 1200 1200 33 间二甲苯+对二甲苯 108-38-3、106-42-3 163 570 500 570 34 邻二甲苯 95-47-6 222 640 640 640 半挥发性有机物 35 硝基苯 98-95-3 34 76 57、190 760 36 苯胺 62-53-3 92 260 211 663 37 2-氯酚 95-57-8 250 2256 500 4500 38 苯并a蒽 56-55-3 5.5 15 55 151 39 苯并a芘 50-32-8 0.55 1.5 5.5 15 40 苯并b荧蒽 205-99-2 5.5 15 55 151 41 苯并k荧蒽 207-08-9 55 151 550 1500 42 218-01-9 490 1293 4900 12900 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 20 43 二苯并a，h蒽 53-70-3 0.55 1.5 5.5 15 58、44 茚并1，2，3-c，d芘 193-39-5 5.5 15 55 151 45 萘 91-20-3 25 70 255 700 石油烃类 46 石油烃 825 4500 5000 9000 表 2.2.4-6 农用地土壤污染风险筛选值（单位：mg/kg）序号 污染物项目 风险筛选值 pH5.5 5.5pH6.5 6.5pH7.5 pH7.5 1 镉 水田 0.3 0.4 0.6 0.8 其他 0.3 0.3 0.3 0.6 2 汞 水田 0.5 0.5 0.6 1.0 其他 1.3 1.8 2.4 3.4 3 砷 水田 30 30 25 20 其他 40 40 30 25 4 铅 水田 859、0 100 140 240 其他 70 90 120 170 5 铬 水田 250 250 300 350 其他 150 150 200 250 6 铜 水田 150 150 200 200 其他 50 50 100 100 7 镍 60 70 100 190 8 锌 200 200 250 300 2.2.5 污染物排放标准（1）大气污染物排放标准）大气污染物排放标准 企业生产过程产生的各类废气污染物中，非甲烷总烃、氯化氢、苯系物（甲苯、二甲苯）等排放严格执行农药制造工业大气污染物排放标准(GB39727-2020)表 1 大气污染物排放限值；甲醇、SO2参照执行上海市地方标准大气污染物综合60、排放标准（DB31/933-2015）相关标准限值要求。具体标准见表 2.2.5-1。表 2.2.5-1 大气污染物排放标准 序号 污染物 最高允许排放浓度（mg/m3）来源及标准 1 NMHC 100 农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）2 TVOC 150 3 氯化氢 30 4 苯系物 60 5 甲醇 50 上海市地方标准大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）6 SO2 200 企业厂界无组织排放浓度执行农药制造工业大气污染物排放标准(GB39727-2020)表 3 企业边界大气污染物浓度限值，甲醇、非甲烷总烃、SO2、二甲苯等参照执xxxx科技有限公61、司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 21 行上海市地方标准大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）。厂区内挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1中特别排放限值要求。表 2.2.5-2 企业厂界大气污染物浓度限值 序号 污染物 排放限值（mg/m3）来源及标准 1 氯化氢 0.2 农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）2 SO2 0.4 上海市地方标准大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）3 甲苯 0.2 4 二甲苯 0.2 5 非甲烷总烃 4.0 6 甲醇 1.0 表 2.2.5-3 62、厂区内挥发性有机物无组织排放限值 污染物项目 排放限值（mg/m3）限值定义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点任意一次浓度值（2）废水污染物排放标准）废水污染物排放标准 本项目生产废水经厂内污水处理站预处理后（其中高浓及高盐废水委托xx润衍科技有限公司处理），达到钟顺污水处理厂污水接管标准，标准中未作规定的执行石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 2、表 3，由区域污水管网接入钟顺污水处理厂集中处理，尾水处理达标后由顺安河排入xx（xx段）；钟顺污水处理厂尾水出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189163、8-2002）中一级 A 标准，具体标准限值详见表 2.2.5-5。表 2.2.5-5 废水污染物排放标准限值 单位：mg/L，pH 除外 序号 污染物项目 钟顺污水处理厂接管标准 GB31571-2015 本项目拟执行的标准 GB18918-2002 中一级 A 标准 1 pH 69/69 69 2 COD 400/400 50 3 BOD5 180/180 10 4 SS 230/230 10 5 NH3-N 35/35 5 6 TN/15 7 石油类/15 15 1 8 甲苯/0.1 0.1 0.1 9 二甲苯/0.4 0.4 0.4（3）噪声排放标准）噪声排放标准 项目建设期施工作业现64、场噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），运营期噪声厂界排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 22（GB12348-2008）3 类排放限值，详见表 2.2.5-6。表 2.2.5-6 项目噪声排放执行标准 类别 标准值 dB(A)昼间 dB（A）夜间 dB（A）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准 65 55 建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）70 55（4）固体废物控制标准）固体废物控制标准 一般工业固体废物和危险固废的暂存及污染控制分别按 一般工业65、固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单进行暂存、控制。危险废物处置执行危险废物焚烧污染控制标准（GB 18484-2020）。2.3评价工作等级 根据本项目污染物排放特征、项目所在地区的地形特点和环境功能区划，按照环境影响评价技术导则所规定的方法，确定本次环境影响评价的等级。2.3.1 大气环境影响评价等级 按照 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），根据项目污染源调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi（第 i 个污染物，简称“最大浓度占标率”），及第 i 个污66、染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%，其中 Pi定义为：Pi（Ci/C0i）100%式中：Pi第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，mg/m3；C0i第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，mg/m3。一般选用 GB3095 中 1h 平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用 5.2 确定的各评价因子 1h 平均质量浓度限值。对仅有 8h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别67、按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 23 编制环境影响报告书的项目在采用估算模型计算评价等级时，应输入地形参数。评价工作等级的判定依据见表 2.3.1-1。表 2.3.1-1 评价工作等级 评价工作等级 评价工作等级判据 一级 Pmax10%二级 1%Pmax10%三级 Pmax1%估算模型参数表见表 2.3.1-2。表 2.3.1-2 估算模型参数表 参数 取值 城市/农村选项 城市/农村 城市 人口数（城市选项时）2 万人 最高环境温度/41.1 最低环境温度/-7.7 土地利用类型 城市 区域湿度条件 湿68、润气候 是否考虑地形 考虑地形 是 否 地形数据分辨率/m 90m 是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 是 否 岸线距离/km/岸线方向/注：土地利用类型取项目周边 3km 范围内占地面积最大的土地利用类型确定；潮湿气候划分根据中国干湿地区划分图进行确定，本项目属于湿润区，参数选择湿润气候；根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）：当建设项目处于大型水体（海或湖）岸边 3km 范围内时，应首先采用附录 A 估算模型判定是否会发生熏烟现象。本项目 3km 范围内无大型海或湖，不考虑熏烟现象。估算数值计算各污染物参数见表 2.3.1-3。表 2.3.1-3 大气污染因子最大地面浓度占标69、率计算表 污染源 污染物 标准值（mg/m3）下风向最大落地浓度 D10%出现的 距离/m 下风向预测最大落地浓度 ci/（g/m3）浓度占标率 Pi/%最大落地浓度出现的距离D/m 有组织 DA004 SO2 0.5 3.66 0.73 59/氯化氢 0.05 2.06 4.13/甲醇 3 11.05 0.37/甲苯 0.2 6.90 3.45/二甲苯 0.2 3.87 1.94/非甲烷总烃 2.0 28.99 1.45/无组织 甲氧车间 SO2 0.5 0 0 88/氯化氢 0.05 2.19 4.39/甲醇 3 6.00 0.2/甲苯 0.2 3.69 1.85/二甲苯 0.2 1.7370、 0.87/非甲烷总烃 2.0 15.35 0.77/xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 24 注：PM10小时浓度按照日均浓度的 3 倍计算。由表 2.3.1-3 可知，本项目最大地面浓度污染源为甲氧车间氯化氢，占标率 Pmax：1%4.39%10%，评价等级判定为二级。根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中 5.3.3.2：对电力、钢铁、水泥、石化、化工、平板玻璃、有色等高耗能行业的多源项目或以使用高污染燃料为主的多源项目，并且编制环境影响报告书的项目评价等级提高一级。本项目属于化工中试项目，按照化工项目考虑，因此评价等级提高一级。根据 HJ271、.2 和表 2.3.1-1 评价工作等级判据，综合确定本项目大气环境影响评价工作等级为一级。2.3.2 地表水环境影响评价等级 本项目生活污水与生产废水经过厂区污水处理站预处理（其中高浓及高盐废水委托xx润衍科技有限公司处理），达到钟顺污水处理厂污水接管标准（标准中未规定的污染物执行 石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表 2、表 3 中较严格的标准）后，由区域污水管网接入钟顺污水处理厂集中处理，尾水处理达标后由顺安河排入xx（xx段）。根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）表 1，本项目属于间接排放，评价等级为三级 B。具体见表 2.3.2-1。表 272、.3.2-1 地表水评价等级划定表 评价等级 判定依据 排放方式 废水排放量 Q（m3/d）一级 直接排放 Q20000 或 W600000 二级 直接排放 其他 三级 A 直接排放 Q200 且 W6000 三级 B 间接排放/2.3.3 声环境影响评价等级 本项目选址位于xx经开区xx承接产业转移集中示范园区，所在地为声环境功能区规定的 3 类地区，项目建设前后噪声级增加量小于 3dB(A)，且影响人口数量变化不大，根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021），判定本项目声环境影响评价工作等级为三级。2.3.4 地下水评价等级 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境73、影响报告书 25 根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），地下水评价等级的确定主要依据项目类型和建设项目地下水环境敏感程度等参数进行确定。详见表 2.3.4-12。表 2.3.4-1 项目类型划分 环评类别 行业类别 报告书 报告表 地下水环境影响评价项目类别 项目属性 报告书 报告表 V、社会事业与服务业 项目属于 III 类项目 164、研发基地 含医药、化工类等专业中试内容的 其他 III 类 IV 类 表 2.3.4-2 地下水环境敏感程度分级表 敏感程度 地下水环境敏感特征 项目属性 敏感 集中式自来水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的自来水水74、源）准保护区；除集中式自来水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下资源保护区。不敏感 较敏感 集中式自来水源（集中式自来水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的自来水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式自来水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式自来水水源地；特殊地下资（如矿泉水、温泉等）保护分散式自来水源地；特殊地下资源（如矿泉、温等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区区 a。不敏感 上述地区之外的其它地区。注：a“环境敏感区是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境75、敏感区。项目选址位于xx经开区xx承接产业转移集中示范园区，项目用水由开发区供水管网供给。经过现场调查，项目所在区域附近村庄均已接通自来水，居民生活、工业用水均不取用地下水。根据xx经济技术开发区（xx承接产业转移集中示范园区总体发展规划）（2021-2035 年）环境影响报告书，结合现场调查，项目所在地不存在集中式饮用水地下水源准保护区、不存在除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区、不存在集中式饮用水水源准保护区以外的补给径流区、不存在未划定准保护区的集中水式饮用水水源其保护区以外的补给径流区、不存在分散式饮用水水76、源地（周边农村民用井主要功能为洗衣、冲地用水）、不存在特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。项目区域地下水环境敏感程度为不敏感。依据以上判定，确定项目地下水评价工作等级为三级。详见表 2.3.4-3。表 2.3.4-3 评价工作等级分级表 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 26 项目类别 环境敏感程度 类项目 类项目 类项目 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 2.3.5 风险评价等级 2.3.5.1 危险物质及工艺系统危险性(P)的分级 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-201877、)，危险物质及工艺系统危害性(P)应根据危险物质数量与临界量的比值(Q)和行业及生产工艺(M)共同确定。（1）危险物质数量及临界量比值）危险物质数量及临界量比值(Q)计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。按照根据 建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 C，当存在多种危险物质时，Q 按下式进行计算：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn 式中：q1，q2qn每种危险物质的最大存在量，t；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q178、 时，将 Q 值划分为：(1)1Q10；(2)10Q100；(3)Q100。具体判定结果见下表。表 2.3.5-1 建设项目 Q 值确定表（全厂）序号 化学品名称 CAS 号 贮存区最大暂存总量 t 最大在线量 t 厂区最大存在量 qn/t 临界量Qn/t Q 值 1 醋酸 64-19-7 10 0.5 10.5 10 1.5 2 甲醇 67-56-1 10 0.9 10.9 10 1.9 3 二甲苯 1330-20-7 5 0.78 5.78 10 0.578 4 甲苯 108-88-3 5 0.6 5.6 10 0.56 5 硫酸 7664-93-9 2 0.019 2.019 10 0.79、2019 6 硫酸二甲酯 77-78-1 1 0.01 1.01 0.25 4.04 7 氯化亚砜 7719-09-7 1 0.033 1.033 5 0.2066 8 乙酸乙酯 141-78-6 5 0.56 5.56 10 0.556 9 有机废液（COD10000mg/L）/20 1 21 10 2.1 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 27 注：本项目风险物质暂存只涉及原料库及装置区，不涉及储罐区 项目 Q 值 11.6425 经计算，Q 值为 11.6425，10Q100。（2）行业与生产工艺（）行业与生产工艺（M）采用评分法对企业生产工艺过程风险防控措施80、及突发环境事件发生情况进行评估，将各项指标分值累加，确定企业生产工艺过程与环境风险控制水平（M）。生产工艺过程含有风险工艺和设备情况对企业生产工艺过程含有风险工艺和设备情况的评估按照工艺单元进行，具有多套工艺单元的企业，对每套工艺单元分别评分并求和，将 M 划分为（1）M20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M=5，分别以 M1、M2、M3、M4 表示。表 2.3.5-2 企业生产工艺过程评估 行业 评估依据 分值 企业情况 企业得分 石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等 涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加81、氢工艺加氢工艺、重氮重氮化工艺化工艺、氧化工艺氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺 10/套 本项目涉及氯化、加氢及氧化，其中氯化工艺 2 套，其他均为 1 套 40 无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套/其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区 5/套（罐区）/管道、港口/码头等 涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10/石油天然气 石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线b（不含城镇燃气管线）10/其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5/合计 482、0 a 高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力（P）10.0MPa；b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。经计算本项目 M 值为 40 分，属于 M1。（3）危险物质及工艺系统危险性（）危险物质及工艺系统危险性（P）分级）分级 根据表 2.3.5-1 和表 2.3.5-2，根据 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 中表 C.2 要求，确定本项目危险物质及工艺系统危险性等级（P）为 P1 等级，见表 2.3.5-3。表 2.3.5-3 本项目危险物质及工艺系统危险性等级判断表 危险物质数量与临界量比值（Q）M1 M2 M3 M4 Q100 P1 P1 83、P2 P3 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 28 10Q100 P1 P2 P3 P4 1Q10 P2 P3 P4 P4 2.3.5.2 环境敏感程度（E）的分级（1）大气环境）大气环境 依据保护目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见下表所示。表 2.3.5-4 大气环境敏感性(E)分级原则一览表 类别 环境风险受体情况 E1 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m84、 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人 E2 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1万人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人 E3 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1万人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人油气、化学品输送管线管段周边 200m范围内，每千米管段85、人口数小于 100 人 本项目周边 5km 范围内总人口数（包含周边企业员工合计为 13270 人）小于 5 万人；无其他需要特殊保护区域；项目周边 500m 范围内无居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公机构，已建及在建企业职工总人数约为 800 人。根据上表可知，判断本项目大气环境敏感程度为 E2。（2）地表水环境）地表水环境 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)，地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见下表。表 2.3.5-5 地表水功能敏感性分区 类型 地表水环境敏感性分区 敏感 F1 排放点进入地表水水域功能为类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时86、，危险物质泄漏到排放点算起，排放到受纳水体河流最大流速时，24 小时流经范围跨越国界的；较敏感 F2 排放点进入地表水水域功能为类，或海水水质分类为第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到排放点算起，排放到受纳水体河流最大流速时，24 小时流经范围跨越省界的；低敏感 F3 上述地区之外的其他地区 根据现场调查，本项目雨水排入水体胜利河为人工排洪灌溉渠，无水体功能，胜利河下游 10km 范围内为顺安河，水域环境功能为 III 类，因此本次敏感性定为 F2。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 29 表 2.3.5-6 环境敏感目标分级 类型 环境敏感目标 S1 发生事故时，87、危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向)10km 范围内，近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区(包括一级保护区、二级保护区及准保护区)；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域。S2 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水88、体的排放点下游(顺水方向)10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域。S3 排放点下游(顺水流向)10km 范围内，近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标。项目区域上游最近取水口为五水厂，位于顺安和与xx交口（xx）上游600m 处，上游五水厂二级保护区边界距项目厂区雨水入江排放口约 5.5km；项目区域下游 10km范围内无特别敏感点分布。根据（HJ169-2018）附89、录 D 表 D.4，判定区域地表水xx铜陵段环境敏感目标分级为 S3。依据事故情况下危险物质泄漏到水体排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标，地表水环境敏感程度共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表。表 2.3.5-7 地表水环境敏感程度分级 环境敏感目标 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 S1 E1 E1 E2 S2 E1 E2 E3 S3 E1 E2 E3 由环境敏感目标分级、地表水功能敏感性分区可知，地表水环境敏感程度为 E2。（3）地下水环境）地下水环境 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)，90、地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见下表。当同一建设项目涉及两个G分区或D分级及以上时，取相对高值。表 2.3.5-8 地下水功能敏感性分区 敏感性 地下水环境敏感特征 敏感 G1 集中式自来水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的自来水水源)准保护区；除集中式自来水源以外的国家或地方政府设定的地下环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 30 较敏感 G2 集中式自来水源(包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的自来水源)准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式自来水水91、源，其保护区以外的补给径流区；分散式自来水水源地；特殊地下水资源(如热水、矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a 不敏感 G3 上述地区之外的其他地区 a：“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区 经调查，项目所在区域附近村庄均已接通自来水，居民、工业无取用地下水。根据上表可知，本项目地下水功能敏感性为 G3。表 2.3.5-9 包气带防污性能分级 分级 包气带岩土的渗透性能 D3 Mb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定 D2 0.5mMb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定 Mb1.92、0m，1.010-6cm/sK1.010-4cm/s，且分布连续、稳定 D1 岩土层不满足上述“D2”和“D3”条件 根据园区内建设项目岩土工程勘察报告：本项目区域场地包气带岩层单层厚度Mb1m，地下水包气带渗透系数 K=4.8710-5cm/s，防污性能分级为 D2。依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，地下水环境敏感程度共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见下表。表 2.3.5-10 地下水环境敏感程度分级 包气带防污性能 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 D1 E1 E1 E2 D2 E1 E2 E3 D3 E1 E2 E3 93、由区域地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级可知，区域地下水环境敏感程度判定为 E3。2.3.5.3 风险潜势初判结果 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)划分依据，本项目大气环境风险潜势为、地表水风险潜势为、地下水风险潜势为。环境风险潜势划分结果见下表。表 2.3.5-11 拟建项目环境风险潜势确定表 类别 环境敏感程度 E 危险物质及工艺系统危害性 P 极高危害 P1 高度危害 P2 中度危害 P3 轻度危害 P4 环境空气 环境高度敏感区 E1+环境中度敏感区 E2 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 31 环境轻度敏感区 E3 地表水 环94、境高度敏感区 E1+环境中度敏感区 E2 环境轻度敏感区 E3 地下水 环境高度敏感区 E1+环境中度敏感区 E2 环境轻度敏感区 E3 2.3.5.4 评价等级 环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定评价工作等级。风险潜势为及以上，进行一级评价；风险潜势为，进行二级评价；风险潜势为，进行三级评价；风险潜势为，可开展简单分析。表 2.3.5-12 评价工作等级划分表 环境风险潜势+、评价工作等级 一级 二级 三级 简单分析 根据项目环境风险潜势划分，项目大气、地表水环境风险评价等级均为一级，地下水环境95、风险评价等级为二级。2.3.6 生态评价等级 项目选址位于xx市经济开发区东部园区临津大道xx在建厂区内，无新增用地，项目符合区域“三线一单”要求，根据 环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022），本项目属于评价等级判定原则中的“符合生态环境分区管控要求且位于原厂界符合生态环境分区管控要求且位于原厂界（或永久或永久用地）范围内的污染影响类改扩建项目，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划用地）范围内的污染影响类改扩建项目，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目96、，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析态影响简单分析”，因此项目生态环境影响评价工作等级为简单分析。2.3.7 土壤评价等级 本项目属于化工中试项目，根据 环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）注 2：建设项目土壤环境影响评价项目类别不在本表的，可根据土壤环境影响源、影响途径、影响因子的识别结果，参照相近或相似项目类别确定，因此本项目参照石油化工行业进行等级判定。项目属于污染影响型，土壤评价等级的确定主要依据项目类别和建设项目土壤环境敏感程度等参数进行确定，详见表 2.3.7-13。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 32 表 2.3.797、-1 项目类别划分 行业类别 项目类别 本项目类别 I 类 II 类 III 类 IV 类 石油、化工 石油加工、炼焦；化学原料和化学制品制造；农药制造农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造；化学药品制造；生物、生化制品制造 半导体材料、日用化学品制造；化学肥料制造 其他/本项目属于I 类 表 2.3.7-2 土壤环境敏感程度分级表 敏感程度 判别依据 本项目属性 敏感 建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的 敏感 较敏感 建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的 不98、敏感 其他情况 本项目属于农药制造，根据导则判别属于 I 类项目；项目选址位于xx经开区xx承接产业转移集中示范园区xx在建厂区内，总占地约 10.31hm2，规模为中型，厂区周边 1000m 范围内存在耕地和居民点，因此判定项本目土壤环境敏感程度为敏感。依据以上判定，确定项目土壤评价工作等级为一级。详见表 2.3.7-3。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 33 表 2.3.7-3 土壤环境敏感程度分级表 占地规模 评价等级 敏感程度 I 类 II 类 III 类 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感99、 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级-不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级-2.4 评价范围及环境敏感区 2.4.1 评价范围 根据本项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况，结合各导则的要求，确定各环境要素评价范围见表 2.4.1-1。表 2.4.1-1 本项目环境影响评价范围表 环境要素 评价范围 大气环境影响评价 以厂址为中心区域，边长 5km 的矩形区域 地表水环境影响评价 钟顺污水处理厂排污口上下游胜利河、顺安河及xx（xx段）声环境影响评价 厂界外 200m 范围 地下水环境影响评价 评价范围内具有开发利用价值的潜水含水层（12.6km2）风险评价 大100、气环境风险评价范围：距项目边界 5km；地表水环境风险评价范围：同地表水评价范围；地下水环境风险评价范围：同地下水评价范围；土壤环境影响评价 占地范围内及占地范围外 1000m 区域 生态环境 占地范围及占地范围外 200m 区域 2.4.2 环境保护目标 本项目选址于xx经开区xx承接产业转移集中示范园区，评价范围内不涉及自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域。区域主要环境敏感目标见表 2.4.2-1 及附图 2.4.2-1。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 34 表 2.4.2-1 环境保护目标 环境要素 编号 名称 坐标/m 保护对象 保护内容 环境功101、能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m X Y 大气环境 1 北埂村-1718 1328 居民 50 户 150 人 环境空气质量标准（GB3095-2012）二类区 NW 2373 2 梁家桥-2083 578 居民 30 户 90 人 W 2310 3 土桥汪-1809 94 居民 18 户 54 人 W 1679 4 后头汪-1553 85 居民 10 户 30 人 W 1514 5 圩里徐-2303-153 居民 10 户 30 人 W 2309 6 圩里汪-2202-336 居民 40 户 120 人 W 2209 7 破屋钟-1526-244 居民 25 户 75 人 W 1513 102、8 钟汪村-1672-838 居民 60 户 180 人 SW 1867 9 罗村-1316-720 居民 10 户 30 人 W 2367 10 桥头崔家-1608-1149 居民 25 户 75 人 SW 2450 11 三里陈-1206-1149 居民 15 户 45 人 SW 2300 12 钟仓村-1307-1478 居民 50 户 150 人 SW 2300 13 西联镇-1928-1890 居民 200 户 600 人 SW 3074 14 钟仓村委员会-1471-1908 机关单位 60 人 SW 2450 15 唐村-1179-1899 居民 30 户 90 人 SW 246103、0 16 白屋-1051-2054 居民 20 户 60 人 S 2400 17 金门蒋 192-2017 居民 22 户 66 人 S 2350 18 莲西村 283-1158 居民 65 户 195 人 S 1820 19 对家圩 813-582 居民 55 户 165 人 SE 890 20 五里圩 850-281 居民 32 户 96 人 SE 815 21 新河村 1718-153 居民 150 户 450 人 E 1680 22 莲湖村 1307-1085 居民 60 户 180 人 SE 1620 23 曹村 1599-1762 居民 55 户 165 人 SE 3100 24 104、西边章 1919-1853 居民 20 户 60 人 SE 3350 25 圩里赵村-110-2273 居民 48 户 144 人 S 2520 26 下头陈 320-2301 居民 22 户 66 人 S 2500 27 团进村-978-2319 居民 13 户 39 人 SW 2610 28 四方张 1895-1880 居民 40 户 120 人 W 2550 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 35 地表水 环境 1 xx/大型 地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准 N 1760 2 顺安河（十里长河段）/中型 地表水环境质量标准（GB38105、38-2002）III 类标准 E 1021 声环境 项目周边 200 米范围内无声环境保护目标 声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准/地下水 评价范围内具有开发利用价值的潜水含水层（12.6km2）地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类标准/土壤环境 1 对家圩 813-582 居民 55 户 165 人 土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第一类用地风险筛选值 SE 890 2 五里圩 850-281 居民 32 户 96 人 SE 815 周边耕地 土壤环境质量标准 农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB1106、5618-2018）/xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 36 2.5 相关规划及环境功能区划 2.5.1 产业政策相符性分析 本项目属于 M7320 工程和技术研究和试验发展，对照国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订），属于其中的鼓励类“十一、石化化工 6、高效、安全、环境友好的农药新品种、新剂型、专用中间体、助剂的开发与生产，定向合成法手性和立体结构农药生产，生物农药新产品、新技术的开发与生产”。对照市场准入负面清单（2022 年版），项目不属于市场准入负面清单之列。同时，本项目已于 2022 年 10 月 20 日经xx经107、济技术开发区经济发展局备案，项目代码为2210-340760-04-02-865221。因此，本项目的建设符合国家产业政策。2.5.2 规划相符性分析 2.5.2.1 与xx经济技术开发区（xx承接产业转移集中示范园区）总体发展规划（2021-2035 年）符合性分析 2021 年 4 月，根据xx省人民政府关于同意认定第一批xx省化工园区的批复（皖政秘202193 号），xx经开区化工园区入列第一批。其中xx经开区化工园区中地块 2xx经开区化工新材料集中区位于xx承接产业转移集中示范园区内，规划面积 389.65 公顷。2021 年 6 月，按照xx省发改委关于明确xx承接产业转移示范园区108、比照省级开发区管理的办理意见及xx省人民政府办公厅公文办复便函（皖政办复 2021 203号）的意见，xx承接产业转移集中示范园区比照省级开发区管理；xx省自然资源厅关于核定xx承接产业转移集中示范园区四至范围和面积的通知（皖自然资用函2021109 号）对该园区四至范围和面积相关资料进行了核定，在扣除原xx省人民政府批准 14.27 平方公里范围内土地利用总体规划中的有条件建设区和限制建设区后，最终核定xx经开区（xx承接产业转移集中示范园区）允许建设区面积为 957.25 公顷，四至范围为：东至新安江大道，南至桐城东路，西至顺安河，北至xx。四至范围为：东至新安江大道，南至桐城东路，西至顺109、安河，北至xx。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 37 原xx承接产业转移集中示范园区，其主导产业为铜基新材料、高端装备制造、现代物流，经过多年实践，其发展较为缓慢。2018 年并入xx经开区后，确定主导产业为新材料、智能制造、集成电路与微电子。2021 年比照省级开发区管理后，为进行进一步开发，因此采取与xx经开区西部园区协同发展方式（经开区西部园区主导产业为铜材加工、精细化工、电子信息材料，已形成以铜基新材料产业为主导，电子信息材料、精细化工产业为支撑的三大特色产业集群），依托园区的资源优势，确定本次示范园区规划的主导产业为：以铜材加工、电子信息材料、精细化工铜110、材加工、电子信息材料、精细化工为主导产业。本项目选址位于xx承接产业转移集中示范园区内，用地性质为本项目选址位于xx承接产业转移集中示范园区内，用地性质为精细化工用地精细化工用地，项，项目所在地亦在xx省人民政府认定的第一批化工园区（xx经开化工园区）用地范围内；目所在地亦在xx省人民政府认定的第一批化工园区（xx经开化工园区）用地范围内；项目属于项目属于农药农药制造制造中试项目中试项目，属于主导产业中的精细化工产业，因此项目建设符合园区属于主导产业中的精细化工产业，因此项目建设符合园区规划用地及主导产业要求。规划用地及主导产业要求。综上所述，本评价认为，项目实施符合综上所述，本评价认为，项目111、实施符合xx经济技术开发区（xx承接产业转xx经济技术开发区（xx承接产业转移集中示范园区）总体发展规划（移集中示范园区）总体发展规划（2021-2035 年）年）。本项目选址在。本项目选址在xx承接产业转xx承接产业转移集中示范园区移集中示范园区产业布局规划图产业布局规划图中的位置见附图中的位置见附图 2.5.2-1。2.5.2.2 与xx经济技术开发区（xx承接产业转移集中示范园区）总体发展规划（2021-2035 年）环评及其审查意见符合性分析 2022 年 5 月，xx省生态环境厅以皖环函2022544 号关于印送xx经济技术开发区（xx承接产业转移集中示范园区）总体发展规划（2021112、-2035 年）环境影响报告书审查意见的函对园区规划环评出具审查意见。拟建项目与园区规划环评及其审查意见符合性分析如下表所示。表 2.5.2-1 本项目与规划及规划环评审查意见符合性 序号 规划及规划环评审查意见要求 本项目情况 符合性 1 开发区规划总面积 957.25 公顷，四至范围为东至新安江大道、南至桐城东路、西至顺安河、北至长江。产业定位：开发区以发展铜材加工、电子信息材料、精细化工为核心。本项目选址位于xx经开区xx承接产业转移集中示范园区内，本项目属于农药制造中试项目，符合园区主导产业定位中的精细化工产业。符合 2 根据国家和区域发展战略，结合流域生态环境质量现状、省市“三线一单113、”成果等，严格落实报告书生态环境准入要求。位于xx干流1 千米内的规划区域，应优先保障xx水生态环境安全，严格项目选址位于xx经开区xx承接产业转移集中示范园区内，规划厂界距离xxxx段最近 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 38 执行国家产业政策，对现有不符合开发区主导产业的项目应严格控制其规模，严禁不符合xx保护法、xx经济带发展负面清单指南(试行)和开发区生态环境准入清单的项目入驻。列入顺安河 1千米范围内 7.16 公顷化工园区严禁新增除公辅设施以外的项目，下一步应结合化工园区调整适时移区。距离约 1.76km，不在1km 范围内；项目属于农药制造中试项目，114、属于园区主导产业，项目建设符合xx保护法xx经济带发展负面清单指南(试行)中的相关要求。3 加强开发区环境风险三级防控体系和能力建设，落实环境风险应急与防范措施，重点关注化工园区环境风险源的识别与管控，确保事故状态下的事故废水与外环境有效隔离，生产和事故废水不得直接排入xx干流及顺安河。加强环境应急物资储备，强化园区环境管理和监测能力建设，定期开展突发环境事件应急演练，加强处置协同能力建设。严格落实环境影响评价和排污许可制度，适时开展规划环境影响跟踪评价。项目厂区内设有“生产区/罐区围堰事故水池污水处理站”三级防控体系，可保证事故状态下废水的临时收集、暂存及处理，不会造成事故废水外排；同时建设115、单位后期应按照要求编制应急预案并开展应急演练。符合 综上，拟建项目符合xx经济技术开发区（xx承接产业转移集中示范园区总体发展规划）（2021-2035 年）、规划环评及其审查意见中相关要求。2.5.2.3 与其他相关规划符合性分析 对照xx省主体功能区规划、“十四五”全国农药产业发展规划和xx经济带生态环境保护规划相关要求，本项目的规划相符性分析汇总见表 2.5.2-2。表 2.5.2-2 本项目与其他相关规划相符性分析一览表 规划 规划要点 本项目情况 符合性 安徽省主体功能区规划 省重点开发区域：包括阜亳片区、淮（南）蚌片区、淮（北）宿片区、六安片区、黄山片区和重点开发城镇。重点生态功能116、区：包括六安、安庆、池州、黄山、宣城市的 16 个县（市、区），其中国家重点生态功能区 6 个县（金寨、霍山、岳西、太湖、潜山、石台县），省重点生态功能区（歙县、黟县、祁门县、休宁县、黄山区、青阳县、泾县、旌德县、绩溪县、宁国市）；禁止开发区域：全省共有禁止开发区域 1058处，其中，国家级和省级自然保护区 36 处、世界自然文化遗产 2 处、全国重点文物保护单位130 处、省级文物保护单位 708 处（未列入名录）、国家级和省级风景名胜区 41 处、国家重要湿地 5 处、国家湿地公园 12 处、国家和省森林公园 66 处、国家和省地质公园 16 处、蓄滞（行）洪区 23 处，以及国家级水产种117、质资源保护区 19 处 本项目选址位于xx经开区xx承接产业转移集中示范园区，属于国家重点开发区域（江淮地区），项目所在地不涉及禁止开发区域。符合 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 39“十四五”全国农药产业发展规划 优化生产布局。根据国家级、省级化工园区（工业园区）总体布局，引导农药企业入驻符合产业定位、依法依规开展规划环评的合规园区，发挥园区区位优势和产业链优势，促进产业做优做强，加大退出高风险、高污染产能的力度，控制过剩产能。本项目选址位于xx经开区xx承接产业转移集中示范园区，属于xx省人民政府认定的第一批化工园区，本项目生产甲氧虫酰肼，属于农药制造中试项目118、，符合园区主导产业定位中。符合 推行绿色清洁生产。按照生态优先、绿色低碳原则，鼓励企业加强技术创新和工艺改造，淘汰落后生产技术和工艺设备，促进农药生产清洁化、低碳化、循环化发展。大力推广微通道反应、高效催化、反应精馏成套技术，优化工艺设计和生产流程，鼓励设备更新，推动实现生产过程自动化、连续化、智能化，减少污染物及温室气体排放，降低能耗。建立健全农药绿色标准体系，完善生产管理制度，提升农药产品质量，加大污染治理力度，推动现有环境问题整改，促进农药绿色高质量发展。本项目为甲氧虫酰肼中试项目，甲氧虫酰肼原药生产探索出一条更短、更安全、污染最小、操作更便捷的生产工艺路线。符合 长江经济带生态环境保护119、规划 全面推进xx经济带126 个地级及以上城市空气质量限期达标工作，已达标城市空气质量进一步巩固，未达标城市要制定并实施分阶段达标计划。完善大气污染物排放总量控制制度，加强二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物等主要污染物综合防治。实施石化、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销、机动车等重点行业挥发性有机物综合整治工程。拟建项目位于xx市经开区xx承接产业转移集中示范园区内，属于“xx经济带 126 个地级及以上城市”之一。项目属于农药制造中试项目，在生产过程中，涉及到甲醇、甲苯等多种挥发性有机污染物排放，厂区废气采用集中处理排放，工艺酸性废气经管道收集后采用“一级水吸收+一级碱吸收预处理120、后与工艺有机废气进入二级活性炭吸附处理后通过一根 15m 高 DA004 排气筒排放，处理效率可达90%以上，处理后达标排放。符合 推进石化、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销、机动车等重点行业挥发性有机物排放总量控制。本项目生产过程中产生挥发性有机物，已取得xx市生态环境局关于本项目VOCs 排放的总量指标文件。符合 禁止在xx干流自然保护区、风景名胜区、“四大家鱼”产卵场等管控重点区域新建工业类和污染类项目。拟建项目位于xxxx市经开区xx承接产业转移集中示范园区内，根据xx经济技术开发区（xx承接产业转移集中示范园区总体发展规划）（2021-2035 年）环境影响报告书及审查意见，符合121、 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 40 该园区不涉及xx干流自然保护区、风景名胜区、“四大家鱼”产卵场等管控重点区域。2.5.3 与相关环保政策相符性分析 对照中华人民共和国xx保护法关于印发xx经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）的通知 重点行业挥发性有机物综合治理方案 农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）、xx省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽xx（xx）经济带的实施意见（升级版）、xx省节能减排及应对气候变化工作领导小组关于印发xx省“两高”项目管理名录（试行）的通知 关于印发xx省xx经济带发展负面清单实施细则（试行，122、2022 年版）的通知 xx省化工中试基地和中试项目管理办法（试行）（皖经xx技202269 号）等相关政策，本项目符合要求。本项目的政策相符性分析汇总见表 2.5.3-1。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 41 表 2.5.3-1 与其它相关环保政策相符性分析 政策名称 相关要求 本项目情况 符合性 中华人民共和国xx保护法 第二十六条：禁止在xx干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在xx干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目选址位于xx省人民政府认定的第一123、批化工园区（xx经开化工园区），属于合规园区。本项目厂界距离xx干流1.76km，距离xx一级支流顺安河1.021km，不属于xx干支流一公里范围内。本项目选址距离胜利河约 50m，胜利河为人工排洪灌溉渠，水系上设置了多道闸阀，水流不通，主要作为农灌用水。同时胜利河设置了入顺安河闸阀，与顺安河不直接联通，不属于xx自然支流。因此本项目不在xx干支流岸线一公里范围内，亦不在xx干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内，符合法规要求。符合 关于印发xx经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）的通知 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目，高污染项目严格124、按照环境保护综合名录有关要求执行。本项目选址位于xx省人民政府认定的第一批化工园区（xx经开化工园区），属于合规园区。项目属于农药制造中试项目，不属于“通知”中禁止的石化、现代煤化工项目，亦不属于法律法规命令禁止的落后产能项目；对照产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订），本项目属于其中的鼓励类。符合 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。禁止新建、扩建法律法规和相关政策命令禁止的落后产能项目。对属于国家产业结构调整指导目录中淘汰类项目，禁止投资。农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）4.2 车间或生产设施排气中 NMHC 初始排放125、速率3kg/h 的，VOCs 处理设施的处理效率不应低于 80%。对于重点地区，车间或生产设施排气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 的，VOCs 处理设施的处理效率不应低于 80%。本项目工艺酸性废气经管道收集后采用“一级水吸收+一级碱吸收预处理后与工艺有机废气进入二级活性炭吸附处理后通过一根 15m 高 DA004 排气筒排放，处理效率高于 90%以上。符合 4.4 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项126、目废气收集处理系统与生产设备同步运行，废气收集系统发生故障或检修时，对应的生产工艺立刻停止运行，待检修完毕后同步投入使用。符合 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 42 5.2.2 挥发性有机液体储罐控制要求 5.2.2.1 储存真实蒸气压76.6 kPa 的挥发性有机液体储罐，应采用低压罐、压力罐或其他等效措施。5.2.2 挥发性有机液体储罐控制要求 5.2.2.2 储存真实蒸气压10.3 kPa 但76.6 kPa 且储罐容积30 m3的挥发性有机液体储罐，应符合下列规定之一：a）采用浮顶罐。对于内浮顶罐，浮盘与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方127、式；对于外浮顶罐，浮盘与罐壁之间应采用双重密封，且一次密封应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式。b）采用固定顶罐，排放的废气应收集处理并满足表 1、表 2 的要求，或者处理效率不低于 80%。c）采用气相平衡系统。d）采取其他等效措施。d）采取其他等效措施。本项目所用原料均采用桶装，不涉及储罐。符合 5.4 工艺过程 VOCs 无组织排放控制要求 5.4.1.1VOCs 物料的投加和卸放、配料、混合、搅拌、化学合成、发酵培养、离心、过滤、洗涤、蒸馏/精馏、萃取/提取、结晶、沉淀、浓缩、干燥、灌装/分装等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至废气收集处理系统；无法密闭的，应采128、取局部气体收集措施，废气应排至废气收集处理系统。5.4.1.2 真空系统应采用干式真空泵，真空排气应排至 VOCs 废气收集处理系统。若使用液环（水环)真空泵、水（水蒸气）喷射真空泵等，工.作介质的循环槽（罐）应密闭，真空排气、循环槽（罐）排气应排至 VOCs 废气收集处理系统。5.4.1.3 载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修、清洗和消毒时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；清洗、消毒及吹扫过程排气应排至 VOCs 废气收集处理系统。（1）项目涉 VOCs 物料的投放、化学反应、萃取/提取、蒸馏/精馏、结晶、离129、心、过滤、干燥以及配料、混合、搅拌、包装等过程，均采用密闭设备，部分物料采用密闭操作间管道密闭投料，废气均排至废气收集处理系统；（2）本项目部分物料输送采用液环（水环)真空泵，工作介质的循环槽密闭，真空排气、循环槽排气均排至 VOCs 废气收集处理系统。（3）载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修、清洗和消毒时，在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气排至 VOCs 废气收集处理系统；清洗、消毒及吹扫过程排气排至VOCs 废气收集处理系统。符合 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 43 5.4.1.4 污水厌氧处理设施及固体废物（如废130、渣、废液、污泥、废活性碳等）处理或存放设施应采取隔离、密封等措施控制恶臭污染，并设有恶臭气体收集处理系统，恶臭气体排放应符合相关排放标准的规定。（4）本项目固体废物（危废）暂存于危废暂存库中，危废暂存库密闭换风，废气送至废气处理系统处理。5.6 敞开液面 VOCs 无组织排放控制要求 5.6.1 废水液面控制要求 5.6.1.1 化学原药制造、农药中间体制造排放的废水，应采用密闭管道输送。废水集输系统的接入口和排出口应采取与环境空气隔离的措施。其他制药企业的废水集输系统应符合 GB37822 规定。5.6.1.2 化学原药制造、农药中间体制造的废水储存、处理设施，在曝气池及其之前应加盖密闭，或131、采取其他等效措施。其他农药制造企业的废水储存、处理设施应符合 GB 37822 的规定。排放的废气应收集处理并满足表 1、表 2 及 4.2 条的要求。（1）本项目生产产生的废水采用密闭管道收集，废水集输系统接入口和排出口均与空气隔离。（2）废水储存、处理设施加盖密闭，废气输送至废气处理系统处理。符合 重点行业挥发性有机物综合治理方案（1）加强制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品等行业 VOCs 治理力度。重点提高涉 VOCs 排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 VOCs 物料储存和装卸治理力度。废水储存、曝气池及其之前废水处理设施应按要求加盖封闭，实施废气收集与处理132、。密封点大于等于 2000 个的，要开展 LDAR 工作。本项目废水处理系统产生的废气集中收集后净化处理；环评中要求加强管理，并定期进行泄漏检测与修复(LDAR)。符合（2）加快生产设备密闭化改造。对进出料、物料输送、搅拌、固液分离、干燥、灌装等过程，采取密闭化措施，提升工艺装备水平。加快淘汰敞口式、明流式设施。重点区域含 VOCs 物料输送原则上采用重力流或泵送方式，逐步淘汰真空方式；有机液体进料鼓励采用底部、浸入管给料方式，淘汰喷溅式给料；固体物料投加逐步推进采用密闭式投料装置。本项目生产系统均密闭化措施，采用全自动进出料，提高原料利用率。符合（4）实施废气分类收集处理。优先选用冷凝、吸附133、再生等回收技术；难以回收的，宜选用燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效治理技术。水溶性、酸碱 VOCs 废气宜选用多级化学吸收等处理技术。恶臭类废气还应进一步加强除臭处理。本项目有机废气、酸性废气采用分类收集方式、分质处理方式，保证废气达标排放。工艺酸性废气经管道收集后采用“一级水吸收+一级碱吸收预处理后与工艺有机废气进入二级活性炭吸附处理后通过一根 15m高 DA004 排气筒排放，去除效率可达到 90%以上。符合 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 44（5）加强非正常工况废气排放控制。退料、吹扫、清洗等过程应加强含 VOCs 物料回收工作，产生的 VOCs 废气要加大收集134、处理力度。开车阶段产生的易挥发性不合格产品应收集至中间储罐等装置。重点区域化工企业应制定开停车、检维修等非正常工况。液相物料经管路输送到贮罐或者容器，再用少量水清洗，部分设备用氮气置换处理，废气主要为氮气，少量污染物主要为原料、溶剂等有机物，全部送尾气处理装置处理后排放。符合（6）排污许可管理已有规定的石化、炼焦、原料药、农药、汽车制造、制革、纺织印染等行业，要严格按照相关规定开展自行监测工作。本项目按照排污单位自行监测技术指南 农药制造工业（HJ987-2018）要求开展自行监测工作，具体见自行监测计划章节。符合 xx省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽xx(安徽)经济带的实施意见(升级135、版)严禁 1 公里范围内新建化工项目：xx干支流岸线1lm 范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。严控 5 公里范围内新建重化工重污染项目：xx干流岸线5km 范围内，全面落实xx岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入湿度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严管 15 公里范围内新建项目：xx干流岸线15 公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环节保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。本项目位于xx经开区xx承接产136、业转移集中示范园区，规划厂界距离xxxx段最近距离约1.76km，距离顺安河最近距离为 1.021km，均不在xx干流及其主要支流岸线 1 公里范围内 本项目属于农药制造中试项目，不属于新建煤化工和石油化工等重污染、重化工项目。废水和废气均配套有效的处理措施达标排放，xx经开区xx承接产业转移集中示范园区属于xx省政府认定的第一批化工园区，属于合规园区，园区配套供水、供电、污水处理站、供热设施，环境基础设施较完善。符合 园区企业污水处理全覆盖。园区工业污水和生活污水必须全部纳入统一污水管网，实现统一管理，不留死角，企业工业污水在排入园区污水处理厂之前，必须各自预处理达到园区污水处理厂统一接管标137、准。钟顺污水处理厂用于处理整个xx承接产业转移集中示范园区的生产废水及生活污水，目前污水处理厂已建成投运，项目所在地污水管网已建成。符合 2020 年底前全面完成重点企业、重点行业及化工园区挥发性有机物（VOC）综合整治，各类工业企业废气污染源稳定达标排放。2018 年底前市建成区 35t/h 燃煤锅炉淘汰 50%左右，2019 年底前全部淘汰。本项目有机废气在采取相应污染防治措施后，可以达标排放；本项目不涉及燃煤锅炉。符合 xx省节能减排及应对气候变化工作领导小组关于印发xx省“两高”项目管理名录（试两高项目管理名录中“化工行业”中包括无机碱制造、无机盐制造、有机化学原料制造、其他基础化学原138、料制造、氮肥制造、磷肥制造、初级形态塑料及合成树脂制造等产业。本项目为农药制造中试项目，不属于名录中“化工行业”的相关产业。符合 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 45 行）的通知皖节能20222号）关于印发xx省xx经济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年版）的通知 第十一条 禁止在xx（xx段）干支流、巢湖岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。本项目选址位于xx经开区xx承接产业转移集中示范园区，规划厂界距离x139、xxx段最近距离约1.76km，距离顺安河最近距离为 1.021km，均不在长江干流及其主要支流岸线 1 公里范围内。符合 第十二条 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目，高污染项目。本项目选址位于xx省人民政府认定的第一批化工园区（xx经开化工园区），属于合规园区。项目属于农药制造中试项目，不属于“通知”中禁止的石化、现代煤化工项目，亦不属于法律法规命令禁止的落后产能项目；对照产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订），本项目属于其中的鼓励类。符合 第十三条 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。第十四条 140、禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。xx省化工中试基地和中试项目管理办法（试行）中试项目试验的产品、技术，应当符合产业政策和化工产业高质量发展发现，鼓励支持战略新兴产业和“卡脖子”产品技术的中试研究。本项目目的是为甲氧虫酰肼原药生产探索出一条更短、更安全、污染最小、操作更便捷的生产工艺路线，具体体现在工艺安全性、环保性能提升，产品质量可控性进一步提高 符合 省政府认定的化工园区内的化工企业可在内部建设中试项目，参照化工生产项目进行管理，但不得与在役生产装置在同一区域。本项目甲氧虫酰肼生产位于新建的甲氧车间内，车间内无工业化生产装置。符合 中试项目应当在安全评估之前进行化工反141、应安全风险评估，反应工艺危险度不得高于 3 级，涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化工艺的精细化工中试项目应当进行工艺全流程的化工反应安全风险评估，并以反应安全风险评估结果为依据，开展工艺设计及安全设施设计。根据xxxx科技有限公司5 吨甲氧虫酰肼中试项目生产工艺流程化学反应安全风险研究与评估报告，该中试项目不涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化工艺（甲氧虫酰肼生产过程中涉及的重氮化工艺委外加工，不在本项目评价范围内）。符合 建设单位应当编制工艺技术规程、安全技术规程、岗位操作法和事故应急预案，并经主要负责人审核后实施。中试项目运行前，建设单位应当做好突发环境事件应急预案备案工作。企业已编制该142、项目工艺技术规程、安全技术规程、岗位操作法，中试项目投入运行前，建设单位需编制突然环境事件应急预案，并经主管部门备案。符合 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 46 建设单位应当组织企业主要负责人和安全管理人员以及参加化工中试的工作人员进行专项教育培训，依法经考核合格后方可上岗操作，涉及从事危险化工工艺过程及化工自动化控制仪表安装、维修、维护的作业人员，应当取得相应特种作业操作证。参加化工中试的人员，应当全面、准确掌握试验安全操作规程、试验过程中国可能的危险有害因素、个体防护措施，以及异常情况下的应急处置措施。建设单位将按照中试管理办法要求开展培训 符合 中试项目在运143、行前，应当配备满足需要的安全应急设施、设备和物资，建立完善事故应急处置和救援保障机制，建立完善环境风险防控和应急管理制度，并根据项目特点确定应配备的环境应急装备物资种类的数量。建设单位在中试项目建成投产前需按照要求配备安全应急设施、设备和物资，并建立环境风险防控和应急管理制度。符合 建设单位应当采取切实可行的工程控制措施和管理措施，确保消防水、泄漏物及初期雨水按规定收集处置，避免事故水进入外环境；明确建设单位对各类典型突发环境事件提出针对性的应急措施和处置方案。中试项目风险防范措施及应急措施和处置方案见报告5.6.8 章节环境风险防范措施和应急预案。符合 建设单位应当制定详细的试验方案，中试过144、程必须严格按照实验方案进行。如工艺、设备的重大改变，导致反应工艺危险度提高或环境影响显著变化的，应当按程序重新审批，必要时重新组织专家论证。建设单位对中试项目制度了详细的试验方案，包括原料、设备、工艺及工艺参数选择，若后期实际试验研究过程中发生重大改变，导致反应工艺危险度提高或环境影响显著变化的，建设单位应当按程序重新审批，必要时重新组织专家论证。符合 中试研究结束后，建设单位在对试验情况进行全面分析的基础上，编写总结报告，并报所在化工园区管理部门备案，总结报告应当有安全、环保设施、设备运转等情况的内容。本次中试项目研究结束后，建设单位应根据通知要求，编制总结报告，并报所在化工园区管理部门备案145、，总结报告应当有安全、环保设施、设备运转等情况的内容。符合 原则上单个中试项目建成投入运行周期不超过 3 年，特殊情况下可向审批部门申请延续，延续时间不得超过 1 年。中试装置生产甲氧虫酰肼原药最大运行时间为三年，特殊情况下可向原审批部门申请延续，延续时间不得超过一年。中试完成后所有中试设备就地封存，若建设范围利用原有中试设施、设备开展新的中试项目，若未突破原有环评文件所列要求及产排污产量，不增加环境风险，且经专家论证原有公辅工程、环保设施能满足调整后项目环保要求的，无需另行报批环评。符合 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 47 中试项目不得用于工业化生产，中试项目146、运行期满、停止运行的，相关中试设施予以拆除或封存停用，并将有关情况报原备案部门。利用原有设备、设施资源进行改造改造建设新的中试项目的，应当按本办法规定重新办理相关手续。本项目仅用于中试试验研究，服务期满后建设单位应对设备予以拆除或封存停用，并将有关情况包原备案部门。符合 综上所述，本项目建设符合中华人民共和国xx保护法关于印发xx经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）的通知、重点行业挥发性有机物综合治理方案 农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）、xx省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽xx（xx）经济带的实施意见（升级版）、xx省节能减排及应对气候变化工作领导147、小组关于印发xx省“两高”项目管理名录（试行）的通知关于印发xx省xx经济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年版）的通知 xx省化工中试基地和中试项目管理办法（试行）（皖经xx技202269 号）等相关政策要求。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 48 2.5.4“三线一单”相符性分析（1）生态保护红线 拟建项目选址位于xx经开区xx承接产业转移集中示范园区内，用地为工业用地。对照xx市生态保护红线，项目建设区域不在划定的xx市生态保护红线区域，故项目建设符合空间生态管控与布局要求。项目所在区域与xx市生态保护红线的位置关系见附图 2.5.4-1。（2）与环境质148、量底线相符性 大气环境 根据xx市生态环境局2022 年 6 月 2 日发布的2021 年xx市环境状况公报，xx市属于环境空气质量达标区；根据补充及引用监测数据，氯化氢、甲苯、二甲苯、甲醇、硫酸可满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值要求；非甲烷总烃可满足大气污染物综合排放标准详解中的标准限值要求。根据预测结果：正常工况下，各类废气污染物最大落地点浓度均小于其相应浓度标准限值；各污染因子在环境保护目标均可以达到相应标准限值的要求，说明项目实施后不会降低评价区域大气环境质量现有功能级别。本项目选址位于xx市大气环境高排重点管控区，具体149、见附图 2.5.4-2。声环境 根据现状监测数据：区域声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）3 类区标准。项目建成后，通过采取隔声、减振、降噪等噪声治理措施，经预测，厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求。地下水环境 根据现状监测数据：区域地下水满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准。按照规范和要求对污水处理站、污水收集输送管线、固体废物存放处尤其是危险废物存放库、生产车间和装置区等采取有效的防雨、防渗漏、防溢流措施，并加强对废水、固体废物和各种原辅料的管理，在正常运行工况下，不会对地下水环境质量造成显著的不150、利影响。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 49 地表水环境 根据引用的地表水监测数据：顺安河、xx（xx段）水质可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。本项目新增废水排放量 821m3/a，占钟顺污水处理厂剩余处理能力的 0.01%，因此，综合来看，本项目废水排放所占污水处理厂设计处理规模的比例很小，根据污水处理厂对纳污河流的影响预测结果来看，本项目废水排放对水环境影响较小。本项目选址位于xx市水环境工业污染重点管控区，具体见附图 2.5.4-3。土壤环境 项目所在区域工业用地土壤满足 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36151、600-2018）表 1 中第二类用地风险筛选值要求；周边居民点可满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第一类用地风险筛选值标准要求；周边耕地可满足土壤环境质量标准 农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）中风险筛选值要求。本项目选址位于xx市土壤污染风险中重金属污染风险重点管控区，具体见附图2.5.4-4。（3）与资源利用上线相符性 项目选址位于xx经开区xx承接产业转移集中示范园区，项目用地性质属于开发区工业用地；本项目新增新鲜用水为 2219.148m3/a（7.397m3/d），项目供水依托园区供水系统，园区供水系统富152、余能力完全满足本项目需求；项目蒸汽用量为 864t/a，园区富余蒸汽能够满足拟建项目生产用汽需求；园区规划以工业区 110kV 变通过 35kV 变电站供电，变压后以 10kV 向规划区供电，供电富余能力完全满足本项目需求。因此，拟建项目资源利用均在xx经开区xx承接产业转移集中示范园区可承受范围内。（4）与生态环境准入清单的相符性 xx经济技术开发区（xx承接产业转移集中示范园区总体发展规划）（2021-2035 年）环境影响报告书中提出的产业准入清单参考建议见下表：表 2.5.4-1 园区主导产业及其他产业准入负面清单 分类 类别 行业负面清单 工艺负面清单 原辅料负面清单 本项目情况 x153、xxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 50 禁止类 全园区 1、新建尿素、磷铵、电石、烧碱（天然碱除外）、聚氯乙烯、纯碱(天然碱除外)、黄磷等产能过剩项目；2、大气污染物颗粒物无替代来源的项目；3、重金属污染物无替代来源的项目；新建涉及光气化、硝化、重氮化、偶氮化工艺项目 1、使用有害物质含量限值高于工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-2020）、清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）及胶黏剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）等限值要求的项目；2、引进涉及硝酸铵、硝酸胍、硝基苯系物等爆炸性化学品等高风险项目；本项目不涉及。xx干流154、及顺安河1km范围内 1、新建、扩建化工项目；2、生态准入清单内非鼓励类；/本项目选址距离xxxx段最近距离约 1.76km，距离顺安河最近距离为1.021km，均不在 1km 范围内 xx干流及顺安河5km范围内 1、新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目；2、新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目；1、淘汰落后的生产工艺或生产设备；2、环境、职业健康和安全不能达到国家标准的原料药生产装置；/本项目属于农药制造中试项目，不属于新建煤化工和石油化工等重污染、重化工项目。废水和废气均配套有效的处理措施达标排放 精细化工产业 使用危险化学品但不满足国务院155、办公厅关于推进城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造的指导意见国办发201777号文件要求的/极度危害物质（不可替代性原辅料除外）本项目不涉及极度危害物质使用 其他行业 规模效益差、能源资源消耗大、环境影响严重的企业/本项目不属于 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 51 限制准入类 全园区/一类致癌物、高度危害物质（不可替代性原辅料除外）本项目不涉及 xx干流及顺安河1km范围内 顺安河 1 公里范围内化工园区（约7.16 公顷）严禁新增除公辅设施以外的项目（涉及危化品、废水、固废的储存及排放的公辅设施纳入禁止类）；新建有重大环境风险的电子信息材料、铜材加工项目/156、本项目选址距离xxxx段最近距离约 1.76km，距离顺安河最近距离为1.021km，均不在 1km 范围内 精细化工产业 1、溶剂使用量较大，且无溶剂回收再利用工艺的企业。2、耗水量较大，且中水回用率不高的企业。3、新建高毒、高残留以及对环境影响大的农药原药项目。4、危险废物利用及处理项目。/爆炸化学品（不可替代性原辅料除外）本项目为农药制造中试项目，项目使用的溶剂均采用溶剂回收；项目采用清洁的生产工艺和技术，减少了水的使用及外排；项目生产甲氧虫酰肼，是一种低毒类的蜕皮激素类杀虫剂；项目亦不涉及危险废物利用及处置。综上所述，本项目涉及的业、工艺及原辅材料均不在园区负面清单内。（5）与xx市“157、三线一单”生态环境准入清单符合性 对照xx市“三线一单”生态环境准入清单，本项目选址位于重点管控区（管控单元编号：ZH34070620311），重点管控区禁止和限制开发建设活动见表 2.5.4-1。表 2.5.4-1 重点管控区禁止和限制开发建设活动一览表 类别 序号 准入要求 禁止开发建设活动的要求 1 严禁在xx干流及主要支流岸线1 公里范围内新建化工企业。2 严禁超标农产品进入流通市场。3 严禁将未经专业处理或不达标的城镇生活垃圾、街道污泥浊水、工业废物直接用作肥料或用作肥料原料进行生产、销售与使用。禁止生产、销售、施用高毒、高残留农药、兽药、鱼药和不合格农膜。4 禁止利用不合格水源（污158、水）从事农业生产。5 境内自然保护区、森林公园、湿地公园、水源保护区、生态公益林、重要渔业水域全部列入生态红线区域，制定和执行严格的环境准入制度与管理措施。红线内除已经市政府批复和审定的规划建设用地外，禁止一切与保护无关的建设活动。6 xx干流及主要支流岸线1 公里范围内，除了全面打造水清岸绿产业优美丽xx（xx）经济带xx实施方案中规定可建设的项目及技术改造升级项目xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 52 外，不得新批建设项目，不得布局新的工业园区。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。7 xx干流岸线5 公里范围内，严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，159、严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。8 xx干流岸线15 公里范围内，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。限制开发建设活动的要求 1 严格控制浮山等生态脆弱区域和生态绿地的自然资源开发。本项目选址位于xx市经济技术开发区东部园区，本项目厂界距离xx干流1.76km，距离xx一级支流顺安河1.021km，不属于xx干支流一公里范围内。因此，本项目不属于xx市“三线一单”生态环境准入清单中禁止和限制开发建设活动。综上所述综上所述，本项目的建设符合本项目的建设符合“三线一单三线一单”相关要求相关要求。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 53160、 3 建设项目工程分析 3.1 已批在建项目概况 3.1.1 已批在建项目环保手续履行情况 xxxx科技有限公司年产8500 吨戊酮系列绿色新材料项目已于 2021 年 8 月 9日取得xx经济技术开发区安全生产与生态环境局批复（安环202122 号），目前正在开展土建施工及部分生产设备安装。3.1.2 已批在建项目建设内容、产品方案及建设情况 3.1.2.1 已批在建项目产品方案 表 3.1.2-1 已批在建项目产品方案一览表 序号 产品名称 单位 设计产能 备注 执行标准 1 二甲基丙酮 t/a 5500 产品 Q/TLBSM 01-2021 2 甲基丙基酮 t/a 3000 产品 Q/T161、LBSM 02-2021 3 醋酸甲酯 t/a 12700 产品 HG/T 5626-2019 4 正戊烯 t/a 4000 产品 Q/TLBSM 06-2021 5 环戊烯 t/a 13000 产品 Q/TLBSM 05-2021 6 醋酸戊酯 t/a 3000 产品 Q/TLBSM 09-2021 3.1.2.2 已批在建项目建设内容 已批在建项目环评批复内容及建设情况见表 3.1.2-2。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 54 表 3.1.2-2 已批在建项目建设内容一览表 序号 类别 名称 环评批复建设内容及规模 目前建设情况 1 主体工程 戊酮装置 62m162、96m，占地面积 5952m2，甲类厂房。戊酮装置主要生产设备为：反应器、塔器、各类泵、压缩机、风机等设备。土建施工中，部分生产设备安装 制氢装置 22m30m，占地面积 660m2，甲类厂房。本装置为甲醇蒸汽转化及变压吸附制氢装置，主要生产设备为：反应器、气化过热器、水洗塔、气液分离器、缓冲罐、原料液罐、换热器、吸附塔、导热油炉、各类泵等设备。2 辅助工程 中心控制室 位于厂区东北侧，车间 42m16m，占地面积 672m2，丁类厂房。土建施工中，设备未安装 公用工程站 位于厂区北侧，主要包括压缩空气、仪表空气和氮气系统，冷冻水系统，脱盐水系统等。36m76m，占地面积 2736m2。导热油163、站 位于厂区西部，14m25m，占地面积 350m2。灌装站 位于厂区西部，22.5m30m，占地面积 675m2。焚烧炉及余热锅炉 位于厂区南部，20m40m，占地面积 800m2。脱盐水系统 已批在建项目设置一座 6m3/h 的脱盐水站，为新建工艺装置和新建公用工程装置提供品质合格的脱盐水。脱盐水电导率10S/cm。火炬系统 16m25m，占地面积 400m2。位于厂区东南侧，采用无烟型火炬燃烧器、密封器、火炬采用手动点火和自动点火设施及火炬监控系统，同时利用火焰探（监）测器，来监测火焰燃烧状态，从而保证火炬燃烧器的点燃和正常燃烧。门卫 门卫 1 位于北侧，占地面积 30m2，1F，建筑面164、积 27m2。门卫 2 位于南侧，占地面积 30m2，1F，建筑面积27m2。3 储运工程 罐区 罐区一 罐组一共有 12 个储罐，在罐组防火堤内设 2 台 238m 醋酸立式罐、1 台 460m 99%甲醇内浮顶罐、1 台460m 99.9%甲醇内浮顶罐、2 台 460m 醋酸甲酯立式罐、2 台 238m 二甲基丙酮立式罐、2 台 238m 甲基丙基酮立式罐、1 台 238m 醋酸戊酯立式罐、1 台 238m 醋酸戊酯立式罐；在泵棚内设置输送泵，罐组内储罐工作时产生的尾气送去焚烧炉处理，达标后排放。土建施工及设备安装 罐区二 罐组二共有 20 个储罐，在罐组防火堤内设置 1 台 192m32165、-戊烯卧罐、3 台 192m3环戊烯卧罐、2 台 192m正戊烯卧罐、10 台 192m 间戊二烯卧罐、1 台 192m 轻烃溶剂油卧罐、1 台 100m 醇酮溶剂油卧罐、1 台192m 和 1 台 100m 间戊二烯卧式罐，在泵棚内设置输送泵，罐组内储罐安全阀排放的尾气送去火炬系统处理。丙类化学品尺寸 37m33m，仓库为单层建筑。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 55 序号 类别 名称 环评批复建设内容及规模 目前建设情况 库 甲类化学品库一 甲类化学品库一，尺寸 24m 30m，仓库为单层建筑。甲类化学品库二 危废仓库与甲类化学品库二(中间加隔墙)，尺寸 24166、m 28m，仓库为单层建筑。物料运输 设置卸料泵区、上料泵区，装卸区，原料及产品运输均依托社会上的物流公司。4 公用工程 供水 本项目生活、生产水源来自园区供水管网。本项目用水量为 31.48m3/d。厂区内管网尚未建设 生产给水系统主要供循环水站补水、脱盐水系统补水和装置冲洗地面、浇洒道路等用水，生产用水平均量52.5m3/h，最大量 78.4m3/h，消防补水 45m3/h，生产给水管线补水能力按 97.5m3/h，生产给水干管DN200。生产给水从园区原水干管接入，供水压力为0.30MPa。生活给水由园区生活供水管网供给，供水压力为0.30MPa。循环冷却水系统设计规模：4000m3/h167、，采用冷却塔 4 台，单台处理水量 1000m3/h。设循环水泵 3 台（2 用1 备），流量 2200m3/h，扬程 58m。循环水及消防水站，49m 53.8m 面积 2636.2m2。本项目最大消防水量为 3175m3。新建消防水站设消防水罐 2 台，单罐容积 1700 m3。设 3 台消防水泵（2用 1 备），消防稳压泵 2 台（1 用 1 备）。本项目消火栓系统管网在厂区内布置成环状，并严格按规范要求设置室内外消火栓。排水 厂区内生活污水经化粪池后排入生活污水提升池，由泵排入厂区污水处理站处理，本项目生活污水产生量为 9.6m3/d。生产废水系统，收集方式为明管输送，厂区生产废水主要168、来自装置、罐区等生产污水及地面冲洗水，污水经厂区生产污水管网收集后排入厂区污水处理站，污水预处理后，排入污水收集池（面积200m2），废水经泵排至市政污水管网，同时污水排放安装在线设施和流量计。本项目生产废水产生量为261.17m3/d。雨水系统，厂区初期污染雨水主要包括罐组以及装置区的地面初期雨水，按 20mm 降水厚度计算，初期雨水池与事故水池隔开建设，收集降雨初期被污染的雨水，用泵送入厂区的生产废水管网，一并和生产废水进入厂区污水处理站处理。企业厂区内设置后期雨水收集池（面积 529m2），后期雨水经收集进入后期雨水收集池，并经液位计由抽水泵强排或溢流至市政管网，同时安装在线设施。供热 169、已批在建项目导热油炉采用天然气为燃料。本项目拟设置 1 台供热量为 105 104kcal/h 的燃气有机热载体炉为制氢装置配套供热，设置 1 台 20 104kcal/h 的燃气有机热载体炉为戊酮装置配套供热。供压缩空气、供氮气 已批在建项目空压站为各装置提供合格的工艺空气和仪表空气。供气为无油、无尘、无水，常压下露点温度-40，压力不低于 0.6MPa（表压），连续供气。采用螺杆空压机 4 台（3 开 1 备，开停车时全开），出口压力：0.8MPa，出气量 48Nm3/min。尚未安装 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 56 序号 类别 名称 环评批复建设内容及170、规模 目前建设情况 氮气采用设置 1 台氮气纯度 99.5%的组合式 PSA 制氮机组，制氮量 300Nm/h。同时分别设置 1 台 10m3压缩空气缓冲罐、1 台 5m3仪表空气储罐和 1 台 5m3氮气储罐。10m20m，占地面积 200m2。供电 已批在建项目建设一座 10/0.4 kV 变配电室（公用工程站内）和一座南区配电室。10/0.4 kV 变配电室两路进线电源引自园区变电所，站内设置 4 台 10/0.4kV 变压器容量为 1600kVA、及 10kV 配电装置及低压0.4kV 配电装置若干；南区配电室设置 0.4kV 配电装置若干。10kV 系统、低压 0.4kV 系统均采用171、单母线分段接线；以放射式供电方式为 10kV 用电设备和低压 0.4kV 用电设备供电。外部 10kV 电源满足二级负荷供电要求。厂区内供电系统尚未建设 5 环保工程 废气治理 已批在建项目戊酮装置工艺废气、甲醇制氢装置工艺废气、罐区小呼吸废气收集进入“焚烧炉焚烧”焚烧处理达标后经 35m 高 DA001 排气筒高空排放。已批在建项目焚烧炉废气收集进入“SNCR 脱硝+急冷+干法脱酸+活性炭喷射系统+布袋除尘器+碱液喷淋塔”处理后通过 35m 高 DA001 排气筒高空排放。已批在建项目设置 2 台导热油炉，导热油炉采用天然气为燃料，天然气燃烧废气经过“低氮燃烧器和烟气再循环”的方式处理后通过172、 15m 高 DA002 排气筒高空排放。已批在建项目污水处理站及危废仓库废气经收集进入“碱喷淋吸收+二级活性炭吸附脱附”处理达标后，经 15m 高 DA003 排气筒高空排放。在生产过程中非正常和事故工况时有可燃气体及火炬气排放，需要新建一套地面火炬系统，设计能力为 40 吨/时，用于上述装置在非正常和事故工况下废气的排放和燃烧。设备尚未安装 废水治理 已批在建项目生活污水经化粪池预处理后汇同生产废水收集进入厂区污水处理站（处理工艺“调节池均质+隔油沉淀处理”）处理达标后通过抽水泵排至市政污水管网，同时污水排放安装在线设施和流量计。生产废水中的戊酮装置脱水反应废液进入焚烧炉焚烧处理。固废治理173、 新建一座约 192m2危废暂存间，与甲类化学品仓库二合建。土建施工中 新建一座约 40m2一般固废暂存间，与丙类化学品仓库合建。噪声治理 选用低噪声设备、设置减震基础、厂房隔声，使厂界噪声达标排放。设备尚未安装 地下水防治 根据区域的不同，采取不同的防渗措施，对重点防渗区设计等效黏土防渗层 Mb6m，K110-7cm/s 的防渗层；对一般防渗区设计等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s 的防渗层，其他区域采取硬化处理。重点防渗区包括：戊酮装置车间、甲醇制氢车间、污水处理站、化学品仓库、应急事故池、危废仓库、罐区等；一般防渗区包括：丙类仓库、地面火炬车间、循环水站、公用工程站、维修174、车间、变电所、土建施工中 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 57 序号 类别 名称 环评批复建设内容及规模 目前建设情况 装卸站台、雨水输送管沟等；简单防渗区包括：综合楼、中心控制室、门卫室等。本项目共布设 5 个地下水监控井（其中场地内布设 3 个、上下游各布设 1 个）。风险减缓措施 设置 1 座事故水池有效容积为 2700m3，用于收集消防废水及其他事故状态下的废水，罐区内各罐单独围堰隔离。设置 1 座 1058m3的初期雨水池用于收集前 15min 初期雨水。土建施工中 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 58 3.1.2.3 已批175、在建项目主要原辅材料 已批在建项目生产原辅材料消耗情况见表 3.1.2-4。表 3.1.2-4 本项目原辅料消耗情况一览表 序号 名称 规格 形态 单耗，t/t 年用量 t/a 来源 运输方式 1 间戊二烯 间戊二烯 49%、环戊烯 43%、杂质8%液态 3.336 28360.04 外购 罐车公路 2 氢气/气态 0.054 465.44 自制 自制 3 醋酸 99.5%液态 1.32 11283.39 外购 罐车公路 4 甲醇 99%液态 0.97 8238.03 外购 罐车公路 5 加氢催化剂/固态 0.16 kg/t 1.37 外购 汽车公路 6 酯化催化剂/固态 0.52 kg/t 176、4.39 外购 汽车公路 7 甲醇钠溶液 甲醇钠 30%、甲醇70%液态 24.95 kg/t 212.11 外购 罐车公路 8 脱氢催化剂/固态 0.14 kg/t 1.17 外购 汽车公路 9 脱水催化剂/固态 0.12 kg/t 1.06 外购 汽车公路 10 脱酸催化剂/固态 0.14 kg/t 1.2 外购 汽车公路 11 脱硫催化剂/固态 0.59kg/t 5.0 外购 汽车公路 12 导热油/液态/22（首次装填）外购 罐车公路 3.1.2.4 已批在建项目主要设备 已批在建项目主要生产设备情况见表 3.1.2-5。表 3.1.2-5 主要设备清单一览表 序号 设备名称 规格 数177、量 备注 一、8500 吨/年戊酮装置 1 脱硫反应器 10004000 2/2 选择加氢反应器 13005600 1/3 选择加氢反应器 10003900 1/4 酯化反应器 13007300 1/5 戊醇脱水反应器 8003300 2/6 仲戊醇脱氢反应器 23002700 1/7 二乙基甲醇脱氢反应器 29003500 1/8 间戊二烯一次脱重塔 70025000 1/9 间戊二烯脱轻塔（下段）165039000 1/间戊二烯脱轻塔（上段）165039000 1/10 间戊二烯二次脱重塔 70025000 1/11 1-戊烯精馏塔(下段)160039000 1/12 1-戊烯精馏塔(上段178、)160039000 1/13 2-戊烯精馏塔(下段)120039000 1/2-戊烯精馏塔(上段)120039000 1/14 酯化脱轻塔 450/70032000 1/15 脱醋酸塔（下段）120039000 1/xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 59 序号 设备名称 规格 数量 备注 脱醋酸塔（上段）120039000 1/16 酯交换反应精制塔 100032200 1/17 脱甲醇塔 700/80014000 1/18 二乙基甲醇分离塔(下段)160045000 1/二乙基甲醇分离塔(上段)160045000 1/19 仲戊醇预分塔 90038000 1/2179、0 仲戊醇精馏塔 90019000 1/21 戊烯戊醇分离塔 60024000 1/22 甲基丙基酮预分塔 70024000 1/23 甲基丙基酮脱轻塔 60030000 1/24 甲基丙基酮精馏塔 170030000 1/25 二甲基丙酮预分塔 85028000 1/26 二甲基丙酮脱轻塔 70024000 1/27 二甲基丙酮精馏塔 120030000 1/二、制氢装置 1 反应器 Q345R+15CrMo 1/2 汽化过热器 304 1/3 水洗塔 304 1/4 气液分离器 304 1/5 氢气缓冲罐 Q345R 1/6 分解气缓冲罐 304 1/7 原料液罐 304 3/8 换热器 180、304/Q345R 1/9 吸附塔 Q345R 6/10 导热油炉/1/11 原料计量泵/3 两开一备 12 原料管道泵/3 两开一备 三、循环水系统设备 1 逆流机械通风全玻璃钢冷却塔 Q=1000m3/h 4 台/2 循环水泵 Q=2200m3/h，H=58m，N=315kW，U=10kV 3 台 2 用 1 备 3 过滤器 Q=200m3/h 1 套/4 加药装置/1 套/四、污水处理主要设备表 1 污水提升泵 Q=5m3/h，H=15m 2 台/2 隔油气浮一体化装置 Q=5m3/h 1 套/3 催化氧化装置 Q=5m3/h 1 套/4 催化氧化加药装置/1 套/5 污水提升泵 Q=5181、m3/h，H=40m 2 台/6 废气处理设备/1 套/五、公用工程站空气系统主要设备 1 螺杆式空气压缩机 排气压力：0.8MPa；排气量：16m3/min；电机功率：90kW 4 台 3 用 1 备 2 冷干机 处理气量：28Nm3/min；成品气压力露点：-40 2 台/xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 60 序号 设备名称 规格 数量 备注 3 吸干机 处理气量：10Nm3/min；1 台/4 组合式 PSA 制氮机组 氮气流量：300Nm3/h 氮气纯度：99.5%；氮气露点：-40（压力露点）1 台/5 压缩空气缓冲罐 公称容积：10m3 1 台/6 仪182、表空气储罐 公称容积：5m3 1 台/7 压缩空气储罐 公称容积：10m3 1 台/氮气储罐 公称容积：5m3 1 台/六、公用工程站冷冻水系统主要设备 1 离心式冷水机组 名义制冷量：350kW 1 台/制冷剂：环保制冷剂；载冷剂：脱盐水 压缩机功率：90.8W；进/出口冷媒温度：12/7 冷冻水流量：60m3/h；2 冷水循环泵 流量：60m3/h 2 台 1 用 1 备 扬程：60m 电机功率：65kW（380V）3 冷水循环罐 容积：10m3 1 台/七、公用工程站凝液系统 1 凝液闪蒸罐 工作压力：常压；容积：5m3 1 台/2 凝液泵 进口温度：100 流量：40t/h；扬程：14183、0m 2 台 1 用 1 备 3 除铁过滤器 进口温度：100；流量：40t/h 2 台 1 用 1 备 八、脱盐水站主要设备 1 原水泵 流量：10m3/h；扬程：30m 2 台 1 用 1 备 2 原水箱 容积：3m3 1 台/3 多介质过滤器 过滤量10m3/h 1 套/4 自动正反洗控制阀 流量 10m/h 1 套/5 保安过滤器 Q=10m3/h 快开式启盖 1 台/6 RO 高压水泵 Q=8m3/h，H=120m 2 台 1 用 1 备 7 反渗透装置 6m3/h 1 套/8 脱盐软水箱 容积：3m3 1 台/九、导热油站主要设备 1 燃气有机热载体炉 额定功率：105 104kc184、al/h；额定工作压力：0.8MPaG 1 台/燃料：天然气；燃料消耗量：140Nm3/h 有机热载体：导热油；热效率：92%热媒进/出口温度：250/230 额定热媒流量：200m3/h 2 燃气有机热载体炉 额定功率：20 104kcal/h；额定工作压力：0.8MPaG 1 台/燃料：天然气；燃料消耗量：30Nm3/h xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 61 序号 设备名称 规格 数量 备注 有机热载体：导热油；热效率：92%热媒进/出口温度：330/310 额定热媒流量：20m3/h 3 导热油循环泵 流量：120m3/h 扬程：60m 2 台 1 用 1 185、备 电机功率：37kW（380V）4 导热油循环泵 流量：24m3/h 扬程：60m 2 台 1 用 1 备 电机功率：5.5kW（380V）5 注油泵 流量：5m3/h 扬程：60m 1 台/电机功率：2.2kW（380V）6 低位储油罐 有效容积：30m3 1 台/7 低位储油罐 有效容积：8m3 1 台/8 钢烟囱 高度：15m 1 座/出口直径：300mm 9 高位膨胀槽 容积：5m3 1 台 放于碳五装置最高点 10 高位膨胀槽 容积：3m3 1 台 放于制氢装置最高点 十、消防系统主要设备 1 电动消防水泵 Q=110L/s，H=110m，N=200KW，U=380V 2 台 二用186、 2 柴油机消防水泵组 Q=200L/s，H=110m 1 台 备用 3 稳压泵 Q=10L/s，H=80m，N=11kW 2 台 1 用 1 备 4 消防水罐 V=1700m3 2 台/3.1.3 已批在建项目厂区平面布置情况（1）总平面布置原则 根据生产工艺特点，遵循建筑设计防火规范（GB50016-2014）（2018 年版）、石油化工企业设计防火标准（GB50160-2008）（2018 年版）的要求，结合厂区现状及自然环境，在符合厂区总体规划、工艺流程顺畅、交通运输方便、满足安全防火间距与清洁卫生要求、节约能耗、节省土地和方便生产管理等原则下，总平面布置力求做到功能分区明确，管线走向187、便捷，交通组织合理，环境卫生条件良好和厂容厂貌整齐美观，有利于生产安全管理。总平面布置符合当地城市（镇）规划、区域规划、工业区规划的要求。总平面布置严格执行国家和行业现行的标准规范。按工艺流程要求，尽量做到加工及生产流程顺捷，减少管线迂回。根据各工艺装置或单元的生产特点火灾危险性及风向等，合理划分功能区，以便集中紧凑布置，减少占地，有利安全环保，方便管理。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 62 电、汽、水、风等公用设施尽量靠近负荷中心，缩短管线，减少能耗。充分利用场地条件，结合自然条件、厂外设施、外部协作等因素，因地制宜进行布置。合理组织货流和人流，减少车辆穿越厂区188、。厂区内考虑合理的预留用地，总平面布置留有发展端。（2）总平面布置方案 已批在建项目总平面布置方案从物流、人流、工艺流程、安全等因素考虑，按照功能分区将用地划分为三个区域：生产装置区、储运设施区、公用工程及辅助设施区。根据项目周边情况和厂址所在风向因素，将公用工程及辅助设施区中总控制室布置在用地的东北角，其南侧布置循环水及消防水站，西侧布置公用工程站（含变电所、脱氧水站、含油凝结水处理站、空压站及制氮站、冷冻水站）。其余公用工程及辅助设施布置在用地的最南侧，自西向东依次布置污水预处理、雨水监控及事故池、南区变电所、焚烧炉、地面火炬。生产装置区布置在项目用地的中间靠北侧。戊酮装置布置在循环水及消189、防水站、公用工程站的南侧，其西侧由北向南依次布置导热油站、制氢装置。储运设施区布置在项目用地的中间靠南侧，其北侧为生产装置区、公用工程及辅助生产设施区。将丙类仓库、危废库甲类、灌装站和甲类仓库一，罐组二和罐组一由西向东依次布置，其中危废库甲类布置在丙类仓库的南侧、罐组一布置在罐组二的东侧。将装卸栈台布置在危废库甲类和甲类仓库一的南侧。罐组二和罐组一的南侧作为预留罐区。厂区内设置宽度不小于 6 米的环形消防道路。厂区共设置两个出入口。在项目用地的南侧设置一个物流出入口，北侧设置一个人流出入口，并在两个出入口处均设置门卫，进行管理。3.1.4 已批在建项目污染物排放情况分析 已批在建项目污染物排放190、情况参考原环评报告内容，具体见表 3.1.4-14。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 63 3.1.4.1 废气 已批在建项目有组织废气排放情况见表 3.1.4-1，已批在建项目无组织废气排放情况见表 3.1.4-2。表 3.1.4-1 有组织废气产生情况一览表 点源编号 污染物 参数 污染物排放 执行标准 风量m3/h 排气筒高度/m 排气筒内径/m 排放浓度mg/m3 排放速率 kg/h 排放量 t/a mg/m3 标准来源 DA001 非甲烷总烃 30000 35 1.0 29.933 0.898 6.452 70 DB31-933-2015 甲醇 2.667191、 0.08 0.572 50 DB31-933-2015 颗粒物 20 0.6 4.32 20 GB18484-2020 CO 2 0.06 0.432 80 GB18484-2020 SO2 22 0.66 4.752 80 GB18484-2020 HCl 4 0.12 0.864 50 GB18484-2020 NOx 80 2.4 17.28 180 GB18484-2020 二噁英类 0.1TEQng/m3 3.0TEQg/h 21.6mg/a 0.5TEQng/m3 GB18484-2020 DA002 SO2 3436 15 0.3 19.790 0.068 0.489 50 G192、B13271-2014 颗粒物 14.261 0.049 0.353 20 GB13271-2014 NOx 46.275 0.159 1.145 50 皖大气办20202 号 DA003 非甲烷总烃 5000 15 0.5 1 0.005 0.032 70 DB31-933-2015 硫化氢 0.02 0.0001 0.001 5 DB31/1025-2016 氨 0.4 0.002 0.014 30 DB31/1025-2016 表 3.1.4-2 无组织排放情况一览表 名称 污染物名称 污染物排放量 t/a 排放速率 kg/h 面源参数 面源长度 m 面源宽度 m 面源有效排放高度 m 193、年排放小时数 h 戊酮装置车间 甲醇 0.824 0.114 96 62 15 7200 非甲烷总烃 4.788 0.665 甲醇制氢车间 甲醇 0.258 0.036 30 22 15 7200 非甲烷总烃 0.258 0.036 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 64 污水处理站 非甲烷总烃 0.015 0.002 36 23 10 7200 硫化氢 0.001 0.0001 氨 0.015 0.002 危废仓库 非甲烷总烃 0.020 0.003 24 8 8 7200 3.1.4.2 废水 已批在建项目废水主要有戊酮装置酸性尾气吸收液、戊酮装置脱水反应废液、194、焚烧炉喷淋废水、车间地面冲洗废水、设备清洗废水、循环水系统排水、废气喷淋废水、再生废水、锅炉排污水、化验废水、蒸汽冷凝水、生活污水、初期雨水等。废水产生排放情况见表 3.1.4-3。表 3.1.4-3 本项目废水污染物产生和排放情况一览表 编号 废水种类 污染物 废水量 产生情况 治理措施 纳管情况 排放去向 最终排放情况 t/a 产生浓度 mg/L 产生量 t/a 接管浓度mg/L 接管量 t/a 排放浓度mg/L 排放量 t/a W1-1 戊酮装置酸性尾气吸收液 pH 66.89 911（无量纲）/调节池均质+隔油沉淀处理/经钟顺污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB1891195、8-2002)一级 A 标准/COD 500 0.033 /NH3-N 50 0.003 /石油类 100 0.007 /W1-2 戊酮装置脱水反应废液 COD 1072.3 50000 53.615 焚烧炉焚烧/石油类 10000 10.723/W2 焚烧炉喷淋废水 pH 1000 911（无量纲）/调节池均质+隔油沉淀处理/COD 500 0.5/NH3-N 10 0.01/SS 100 0.1/石油类 100 0.1/W3 车间地面冲洗废水 COD 378 500 0.189 调节池均质+隔油沉淀处理/NH3-N 15 0.006 /SS 100 0.038 /xxxx科技有限公司 5 196、吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 65 石油类 100 0.038 /W4 设备清洗废水 COD 360 500 0.180 调节池均质+隔油沉淀处理/NH3-N 15 0.005 /SS 100 0.036 /石油类 100 0.036 /W5 循环水系统排水 COD 12600 80 1.008 调节池均质+隔油沉淀处理/NH3-N 15 0.189/SS 50 0.63/W6 废气喷淋废水 COD 3600 500 1.800 调节池均质+隔油沉淀处理/NH3-N 15 0.054 /SS 50 0.180 /W7 离子交换树脂再生废水 COD 42000 80 3.360 调节池均质197、+隔油沉淀处理/NH3-N 15 0.630 /SS 50 2.100 /W8 锅炉排水 COD 3600 80 0.288 调节池均质+隔油沉淀处理/NH3-N 15 0.054 /SS 50 0.180 /W9 化验废水 COD 600 500 0.300 调节池均质+隔油沉淀处理/NH3-N 15 0.009 /SS 50 0.030 /W10 蒸汽冷凝水/93681/直接纳管/W11 生活污水 COD 2880 350 1.008 化粪池预处理+调节池均质+隔油沉淀处理/NH3-N 50 0.144/SS 300 0.864/W12 初期雨水 COD 11291.3 100 1.129198、 调节池均质+隔油沉淀处理/NH3-N 15 0.169 /SS 100 1.129 /合计（总外排水量）COD 172057.19 56.93 9.796 /56.93 9.796 50 8.603 NH3-N 7.40 1.274 7.40 1.274 5 0.860 SS 30.73 5.287 30.73 5.287 10 1.721 石油类 1.05 0.180 1.05 0.180 1 0.172 3.1.4.3 固废 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 66 已批在建项目固废产生及处理处置措施情况见表 3.1.4-4。表 3.1.4-4 本项目固体废物分199、析结果汇总表 编号 固废名称 产生工段 形态 主要成分 是否属危险废物 判定依据 固废性质 产生量 产废周期 危险特性 污染防治措施 类别 代码 t/a S1-1 轻烃溶剂油 一次脱重 液体 杂质 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW11 900-013-11 45.36 间歇 T 厂区危废焚烧炉焚烧 S1-2 轻烃溶剂油 脱轻 液体 间戊二烯、环戊烯、杂质 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW11 900-013-11 1189.57 间歇 T 厂区危废焚烧炉焚烧 S1-3 轻烃溶剂油 二次脱重与脱硫 液体 间戊二烯、环戊烯、杂质 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW11 200、900-013-11 909.93 间歇 T 厂区危废焚烧炉焚烧 S1-4 废脱硫催化剂 加氢 固体 Ag/Al2O3 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW50 261-152-50 5.00 间歇 T 委托有资质单位处置 S1-5 废加氢催化剂 加氢 固体 Pd/Al2O3 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW50 261-152-50 1.37 间歇 T 委托有资质单位处置 S1-6 废酸性催化剂 酯化反应 固体 磺酸基阳离子交换树脂 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW50 261-152-50 4.39 间歇 T 委托有资质单位处置 S1-7 轻烃溶剂油 脱轻精馏 液201、体 2-戊烯、杂质、正戊烷 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW11 900-013-11 406.59 间歇 T 厂区危废焚烧炉焚烧 S1-8 废盐 薄膜蒸发 固体 醋酸钠、仲戊醇、二乙基甲醇、杂质 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW11 900-013-11 254.44 间歇 T 委托有资质单位处置 S1-9 醇酮类溶剂油 仲戊醇精制 液体 仲戊醇、杂质 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW11 900-013-11 204.77 间歇 T 厂区危废焚烧炉焚烧 S1-10 废脱氢催化剂 仲戊醇脱氢 固体 铝镍合金 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW50 261202、-152-50 0.43 间歇 T 委托有资质单位处置 S1-11 醇酮溶剂油 甲基丙基酮脱轻 液体 甲基丙基酮、杂质 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW11 900-013-11 41.89 间歇 T 厂区危废焚烧炉焚烧 S1-12 废脱氢催化剂 二乙基甲醇脱氢反应 固体 铝镍合金 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW50 261-152-50 0.74 间歇 T 委托有资质单位处置 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 67 S1-13 醇酮溶剂油 二甲基丙酮脱轻 液体 二甲基丙酮、杂质 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW11 900-013-203、11 76.89 间歇 T 厂区危废焚烧炉焚烧 S1-14 废脱水催化剂 脱水反应 固体 三苯基膦铑 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW50 261-152-50 1.06 间歇 T 委托有资质单位处置 S1-15 醇酮溶剂油 烯醇分离 液体 仲戊醇、杂质 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW11 900-013-11 99.57 间歇 T 厂区危废焚烧炉焚烧 S2 废制氢催化剂 甲醇制氢 固废 CuO/ZnO/Al2O3 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW50 261-165-50 0.94 间歇 T 委托有资质单位处置 S3-1 危废焚烧炉炉渣 危废焚烧 固态 烧残的204、无机物 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW18 772-003-18 72 间歇 T 委托有资质单位处置 S3-2 危废焚烧炉飞灰 危废焚烧 固态 烟灰、活性炭等 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW18 772-003-18 57.6 间歇 T 委托有资质单位处置 S4 污水处理站污泥 污水处理 固态 污泥 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW06 900-409-06 100 间歇 T 委托有资质单位处置 S5 一般废包装材料 原辅料包装 固态 外包装 否 国家危险废物名录（2021 年版）/261-001-49 10 间歇/出售给回收公司综合利用 S6 危化品废包装材205、料 原辅料包装 固态 沾染危险化学品的包装物 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW49 900-041-49 5 间歇 T/In 委托有资质单位处置 S7 废矿物油 设备维护 液态 废矿物油 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW08 900-249-08 0.5 间歇 T,I 委托有资质单位处置 S8 废离子交换树脂 纯水制备 固态 废离子交换树脂 否 国家危险废物名录（2021 年版）/261-002-49 4 间歇 T/In 出售给回收公司综合利用 S9 废活性炭 废气处理 固态 沾染危险化学品的包装物 是 国家危险废物名录（2021 年版）HW49 900-041-49 2 206、间歇 T/In 委托有资质单位处置 S10 生活垃圾 职工生活 固态 生活垃圾 否 国家危险废物名录（2021 年版）/900-999-99 24 间歇/环卫清运 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 68 3.1.4.4 噪声 已批在建项目噪声主要来源于输送泵、冷却塔、风机、及泵类等设备，根据原环评预测结果，在考虑各噪声源经过消声、车间隔音等消声将噪后，厂界噪声均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。3.1.5 已批在建项目污染物排放汇总及总量指标（1）已批在建项目污染物排放汇总 根据原环评统计数据，已批在建项目污染物排放情况见207、表 3.1.5-1。表 3.1.5-1 已批在建项目污染物排放情况一览表 种类 污染物名称 产生量 削减量 排放量 废水 废水量 172057.19 0 172057.19 COD 9.796 1.193 8.603 NH3-N 1.274 0.414 0.860 SS 5.287 3.566 1.721 石油类 0.180 0.008 0.172 废气 有组织 非甲烷总烃 1290.385 1283.901 6.484 甲醇 114.37 113.798 0.572 颗粒物 4320.353 4315.68 4.673 CO 0.432 0 0.432 SO2 95.529 90.288 5208、.241 HCl 17.28 16.416 0.864 NOx 35.705 17.28 18.425 二噁英类 216mg/a 194.4mg/a 21.6mg/a 无组织 硫化氢 0.009 0.008 0.001 氨 0.135 0.121 0.014 甲醇 1.082 0 1.082 非甲烷总烃 5.081 0 5.081 硫化氢 0.001 0 0.001 氨 0.015 0 0.015 固体废物 危险废物 3679.68 3679.68 0 一般固废 38 38 0（2）已批在建项目总量指标来源 xxxx科技有限公司年产8500 吨戊酮系列绿色新材料项目废水污染物排放量纳入钟顺污水209、处理厂考核，废气污染物排放量分别为：颗粒物 4.68t/a、SO2 5.25t/a、NOx 18.43t/a、VOCs 6.49t/a，新增颗粒物、二氧化硫和氮氧化物总量指标由国能xx发电有限公司超低排放改造项目倍量替代，挥发性有机物由xxxx电子集团电容薄膜分公司挥发性有机物治理项目中倍量替代。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 69 3.1.6 现有厂区存在的环境问题及整改情况 目前，现有厂区处于在建状态，各项污染防治措施后续将按照环评要求安装调试运行，原环评中提出的各项污染防治措施符合现行的环境管理要求，因此不存在现有环境问题。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫210、酰肼中试项目环境影响报告书 70 3.2 拟建项目概况 3.2.1 拟建项目基本概况 项目名称：xxxx科技有限公司5 吨甲氧虫酰肼中试项目；建设性质：扩建；建设单位：xxxx科技有限公司；行业类别：M7320 工程和技术研究和试验发展；建设地点：项目选址位于xx市经济开发区东部园区临津大道xx在建厂区内；厂区中心经纬度为：东经 117.939943、北纬 31.044071；建设内容：在xx在建厂区内，新增一座生产车间，占地面积为1338m2，在生产车间一区建设一条甲氧虫酰肼中试生产线，中试装置包括反应釜、精馏塔、机泵、过滤机等，项目建成后可形成年产 5 吨甲氧虫酰肼、联产 0.7 吨 6-211、硝基-2-甲基苯甲酸及0.68 吨 3-硝基邻苯二甲酸二甲酯的生产能力。项目投资：总投资 800 万元，其中环保投资 50 万元；劳动定员及工作制度：本项目新增劳动定员 22 人，采取四班三倒连续工作制，年工作 300 天，每天工作 24 小时。3.2.2 拟建项目建设内容、产品方案及建设情况 3.2.2.1 拟建项目产品方案及产品质量标准（1）产品方案）产品方案 建设项目产品方案详见表 3.2.2-1。表 3.2.2-1 中试项目产品方案一览表 产品名称 产品规格 中试方案 最长中试时间 备注 最大中试产量（t/a）运行时数（h/a）甲氧虫酰肼 98.5%3.6 5760 3 年，当中试产物212、满足需要时停止运行 企业标准 92%1.4 6-硝基-2-甲基苯甲酸 98%0.7 3-硝基邻苯二甲酸二甲酯 98.5%0.68 注：其中甲氧虫酰肼生产过程中必经的重氮化反应委外加工，不在本项目评价范围内 根据xx省化工中试基地和中试项目管理办法（试行），表中有以下几点说明：xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 71 甲氧虫酰肼生产线生产的精品与粗品占比分别为 72%、28%；该中试项目生产装置最大运行时间为三年，特殊情况下可向原审批部门申请延续，延续时间不得超过一年。中试项目不得用于工业化生产，中试项目运行期满、停止运行的，相关中试设施予以拆除或封存停用，并将有关情况213、报原备案部门。利用原有设备、设施资源进行改造改造建设新的中试项目的，应当按本办法规定重新办理相关手续。（2）产品质量标准）产品质量标准 拟建项目各产品执行企业标准，后期建设单位需向质量技术监督局申请产品质量标准要求，具体见表 3.2.2-2。表 3.2.2-2 产品质量标准 序号 产品名称 指标名称 控制标准 1 甲氧虫酰肼 98.5%外观 白色粉末 含量 98.5%水分 0.3%2 甲氧虫酰肼 92%外观 白色粉末 含量 92%水分 0.3%3 3-硝基邻苯二甲酸二甲酯 外观 白色粉末 含量 98.5%水分 0.3%4 6-硝基-2-甲基苯甲酸 外观 白色粉末 含量 98%水分 0.3%3.214、2.2.2 拟建项目建设内容 本次中试项目新增一座生产车间、一座预留甲类仓库、一座机修厂地及配套的部分废气处理措施和废水预处理措施及冷冻系统，其余均依托在建工程，具体建设内容见表3.2.2-3。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 72 表 3.2.2-3 拟建项目主要建设内容一览表 类别 工程名称 已批在建项目建设内容及规模 本次中试项目建设内容及规模 备注 主体工程 戊酮装置 62m96m，占地面积 5952m2，甲类厂房。戊酮装置主要生产设备为：反应器、塔器、各类泵、压缩机、风机等设备。/制氢装置 22m30m，占地面积 660m2，甲类厂房。本装置为甲醇蒸汽转化215、及变压吸附制氢装置，主要生产设备为：反应器、气化过热器、水洗塔、气液分离器、缓冲罐、原料液罐、换热器、吸附塔、导热油炉、各类泵等设备。/生产车间/总占地面积 1338.25m2，分成两个区域，其中一区为甲氧区域，布置一条甲氧虫酰肼生产线，主要设备有氧化反应器、酯化釜、氢化反应釜、甲基化反应釜、水解反应釜、甲氧酰氯釜、3,5-酰氯釜、甲氧合成釜及配套的结晶釜、过滤器、精馏釜、中转罐、回收罐等设备，项目建成后可形成年产甲氧虫酰肼 5 吨（其中98.5%甲氧虫酰肼 3.6 吨，92%甲氧虫酰肼 1.4 吨）、联产 6-硝基-2-甲基苯甲酸 0.7 吨及 3-硝基邻苯二甲酸二甲酯 0.68 吨。二区为216、后续项目预留，不在本次评价范围内。新建 辅助工程 中心控制室 位于厂区东北侧，车间 42m16m，占地面积 672m2，丁类厂房。依托已批在建项目 依托 公用工程站 位于厂区北侧，主要包括压缩空气、仪表空气和氮气系统，冷冻水系统，脱盐水系统等。36m76m，占地面积 2736m2。依托已批在建项目 依托 导热油站 位于厂区西部，14m25m，占地面积 350m2。/灌装站 位于厂区西部，22.5m30m，占地面积 675m2。/xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 73 焚烧炉及余热锅炉 位于厂区南部，20m40m，占地面积 800m2。/脱盐水系统 已批在建项目设置一217、座 6m3/h 的脱盐水站，为新建工艺装置和新建公用工程装置提供品质合格的脱盐水。脱盐水电导率10S/cm。/火炬系统 16m25m，占地面积 400m2。位于厂区东南侧，采用无烟型火炬燃烧器、密封器、火炬采用手动点火和自动点火设施及火炬监控系统，同时利用火焰探（监）测器，来监测火焰燃烧状态，从而保证火炬燃烧器的点燃和正常燃烧。/门卫 门卫 1 位于北侧，占地面积 30m2，1F，建筑面积 27m2。门卫 2 位于南侧，占地面积 30m2，1F，建筑面积 27m2。依托已批在建项目 依托 储运工程 罐区 罐区一 罐组一共有 18 个储罐（其中 7 个为预留储罐），在罐组防火提内设 2 台 23218、8m3醋酸立式罐、1 台 460m 99%甲醇内浮顶罐、1 台 460m 99.9%甲醇内浮顶罐、1 台460m 醋酸甲酯立式罐、2 台 238m 二甲基丙酮立式罐、2 台 238m 甲基丙基酮立式罐、1 台 238m 醋酸戊酯立式罐；在泵棚内设置输送泵，罐组内储罐工作时产生的尾气送去焚烧炉处理，达标后排放 本项目原料均不在储罐储存/罐区二 实际建设过程中，罐组二共有 30 个储罐（其中 12 个为预留储罐），在罐组防火堤内设置 1 台 192m32-戊烯卧罐、3 台 192m3环戊烯卧罐、2 台 192m 正戊烯卧罐、9 台 192m 间戊二烯卧罐、1 台 192m 轻烃溶剂油卧罐、1 台 219、100m 醇酮溶剂油卧罐、1 台 192m 和 1 台 100m 间戊二烯卧式罐，在泵棚内设置输送泵，罐组内储罐安全阀排放的尾气送去火炬系统处理。本项目原料均不在储罐储存 /丙类仓库七 尺寸 36m30m，仓库为单层建筑。本项目所用的原料 3-硝基邻二甲苯、催化剂、碳酸钠溶液、氢气、氧气、3,5-二甲基苯甲酸、叔丁基肼盐酸盐及 DMF 均依托已批在建项目丙类仓库七，可满足本项目暂存要求。依托 甲类仓库五 甲类化学品库一，尺寸 24m 30m，仓库为单层建筑。本项目所用的原料液碱、二甲苯、硫酸、亚硝基硫酸、硫酸二甲酯、氯化亚砜、乙酸乙酯、甲醇、醋酸均依托已批在建项目甲类仓库五，可满足本项目暂存要220、求。依托 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 74 甲类仓库六 危废仓库与甲类化学品库二(中间加隔墙)，尺寸 24m 28m，仓库为单层建筑。/预留甲类化学品库/新建一座甲类化学品仓库，占地面积为 720m2，作为后续项目预留。预留 物料运输 设置卸料泵区、上料泵区，装卸区，原料及产品运输均依托社会上的物流公司。依托已批在建项目 依托 公用工程 供水 本项目生活、生产水源来自园区供水管网。本项目用水量为 31.48m3/d。厂区内依托已批在建项目给水管网，本项目新增用水主要为工艺用水、循环冷却水补水、设备及地面冲洗用水、实验室用水及生活用水，新增总用水量为7.397m221、3/d。依托 生产给水系统主要供循环水站补水、脱盐水系统补水和装置冲洗地面、浇洒道路等用水，生产用水平均量 52.5m3/h，最大量 78.4m3/h，消防补水 45m3/h，生产给水管线补水能力按 97.5m3/h，生产给水干管 DN200。生产给水从园区原水干管接入，供水压力为0.30MPa。依托已批在建项目 依托 生活给水由园区生活供水管网供给，供水压力为0.30MPa。依托已批在建项目 依托 循环冷却水系统设计规模：4000m3/h，采用冷却塔 4 台，单台处理水量1000m3/h。设循环水泵 3 台（2 用 1 备），流量 2200m3/h，扬程 58m。循环水及消防水站，49m 5222、3.8m 面积 2636.2m2。依托已批在建项目 依托 本项目最大消防水量为 3175m3。新建消防水站设消防水罐 2 台，单罐容积1700m3。设 3 台消防水泵（2 用 1 备），消防稳压泵 2 台（1 用 1 备）。本项目消火栓系统管网在厂区内布置成环状，并严格按规范要求设置室内外消火栓。依托已批在建项目，新增甲氧车间区域车间消防水管网 依托已批在建，新增甲氧车间区域消防管网 排水 厂区内生活污水经化粪池后排入生活污水提升池，由泵排入厂区污水处理站处理，本项目生活污水产生量为 9.6m3/d。生产废水系统，收集方式为明管输送，厂区生产废水主要来自装置、罐区等生产污水及地面冲洗水，污水经223、厂区生产污水管网收集后排入厂区污水处理站，污水预处理后，排入污水收集池（面积200m2），废水经泵排至市政污水管网，同时污水排放安装在线设施和流量计。本项目生产废水产生量为 261.17m3/d。本项目新增废水主要为工艺废水、循环冷却水排水、水环泵排水、设备及地面冲洗废水、实验室废水、喷淋塔排水及生活污水，新增废水总量为 2.71m3/d（814m3/a）。其中工艺废水、水依托 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 75 环泵排水及喷淋塔排水委托集团公司下属的xx润衍科技有限公司污水处理系统处理，地面冲洗废水、实验室废水及生活污水一起排入已批在建项目综合污水处理站处理，224、最后排入污水收集池，排至园区污水管网。雨水系统，厂区初期污染雨水主要包括罐组以及装置区的地面初期雨水，按20mm 降水厚度计算，初期雨水池与事故水池隔开建设，收集降雨初期被污染的雨水，用泵送入厂区的生产废水管网，一并和生产废水进入厂区污水处理站处理。企业厂区内设置后期雨水收集池（面积 529m2），后期雨水经收集进入后期雨水收集池，并经液位计由抽水泵强排或溢流至市政管网，同时安装在线设施。依托已批在建项目雨水收集系统 依托 供热 已批在建项目导热油炉采用天然气为燃料。本项目拟设置 1 台供热量为105 104kcal/h 的燃气有机热载体炉为制氢装置配套供热，设置 1 台 20 104kcal225、/h的燃气有机热载体炉为戊酮装置配套供热。本项目热源取自国建能源集团铜陵燃煤发电厂集中供热，供热量为 80t/h，根据园区规划要求，可满足区域内近期供热负荷需求，本项目年新增蒸汽用量为864t/a。依托园区集中供热 供压缩空气、供氮气 已批在建项目空压站为各装置提供合格的工艺空气和仪表空气。供气为无油、无尘、无水，常压下露点温度-40，压力不低于 0.6MPa（表压），连续供气。采用螺杆空压机 4 台（3 开 1 备，开停车时全开），出口压力：0.8MPa，出气量 48Nm3/min。氮气采用设置 1 台氮气纯度 99.5%的组合式 PSA 制氮机组，制氮量 300Nm/h。同时分别设置 1 226、台 10m3压缩空气缓冲罐、1 台 5m3仪表空气储罐和 1 台5m3氮气储罐。10m20m，占地面积 200m2。依托已批在建项目 依托 冷冻系统 根据工艺装置冷冻水的用量和参数，考虑冷量损失，本项目拟设置制冷量为350kW 离心式制冷机组 1 台，为工艺装置提供 7冷冻水。本项目新增一台冷冻机组，冷媒介质为乙二醇水溶液，制冷剂选用非氟利昂制冷剂 R404A，出水温度-15，使用的冷水量为8m/h，新增设备可满足本项目生产用冷需求。新增 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 76 供电 已批在建项目建设一座 10/0.4 kV 变配电室（公用工程站内）和一座南区配电室227、。10/0.4 kV 变配电室两路进线电源引自园区变电所，站内设置 4 台 10/0.4kV 变压器容量为 1600kVA、及 10kV 配电装置及低压 0.4kV 配电装置若干；南区配电室设置 0.4kV 配电装置若干。10kV 系统、低压 0.4kV 系统均采用单母线分段接线；以放射式供电方式为 10kV用电设备和低压 0.4kV 用电设备供电。外部 10kV 电源满足二级负荷供电要求。依托已批在建项目供电系统，本项目新增用电量为 57.6kWh/a 依托 环保工程 废气治理措施 已批在建项目戊酮装置工艺废气、甲醇制氢装置工艺废气、罐区小呼吸废气收集进入“焚烧炉焚烧”焚烧处理达标后经 35228、m 高 DA001 排气筒高空排放。已批在建项目焚烧炉废气收集进入“SNCR 脱硝+急冷+干法脱酸+活性炭喷射系统+布袋除尘器+碱液喷淋塔”处理后通过 35m 高 DA001 排气筒高空排放。已批在建项目设置 2 台导热油炉，导热油炉采用天然气为燃料，天然气燃烧废气经过“低氮燃烧器和烟气再循环”的方式处理后通过 15m 高 DA002 排气筒高空排放。已批在建项目污水处理站及危废仓库废气经收集进入“碱喷淋吸收+二级活性炭吸附脱附”处理达标后，经 15m 高 DA003 排气筒高空排放。在生产过程中非正常和事故工况时有可燃气体及火炬气排放，需要新建一套地面火炬系统，设计能力为 40 吨/时，用于229、上述装置在非正常和事故工况下废气的排放和燃烧。本项目新增废气主要为工艺有机废气、工艺酸性废气、含氢废气，其中工艺酸性废气经管道收集后采用“一级水吸收+一级碱吸收预处理后与工艺有机废气进入二级活性炭吸附处理后通过一根15m 高 DA004 排气筒排放；含氢废气经水罐吸收后加阻火器直接无组织排放。新建 废水处理措施 已批在建项目生活污水经化粪池预处理后汇同生产废水收集进入厂区污水处理站（处理工艺“调节池均质+隔油沉淀处理”）处理达标后通过抽水泵排至市政污水管网，同时污水排放安装在线设施和流量计。生产废水中的戊酮装置脱水反应废液进入焚烧炉焚烧处理。本项目新增废水主要为工艺废水、循环冷却水排水、水环泵230、排水、设备及地面冲洗废水、实验室废水、喷淋塔排水及生活污水，新增废水总量为 2.71m3/d（814m3/a）。其中工艺废水、水环泵排水及喷淋塔排水委托xx润衍科技有限公司处理（废水经厂区内收集后通过储桶转运至润衍公司污水处理区进行处理），地面冲洗废水、实验室废水及生活污水一起排入已批在建项目综合污水处理站（隔油+絮凝沉淀）依托 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 77 处理，最后排入污水收集池，排至园区污水管网。噪声防治 选用低噪声设备、设置减震基础、厂房隔声，使厂界噪声达标排放。对新增设备选用低噪声设备、设置减震基础、厂房隔声 新增 固废处置措施 新建一座约 19231、2m2危废暂存间，与甲类仓库六合建。依托已批在建项目 依托 新建一座约 40m2一般固废暂存间，与丙类仓库七合建。依托已批在建项目 地下水及土壤污染防治 根据区域的不同，采取不同的防渗措施，对重点防渗区设计等效黏土防渗层Mb6m，K110-7cm/s 的防渗层；对一般防渗区设计等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s 的防渗层，其他区域采取硬化处理。重点防渗区包括：戊酮装置车间、甲醇制氢车间、污水处理站、甲类仓库、应急事故池、危废仓库、罐区等；一般防渗区包括：丙类仓库、地面火炬车间、循环水站、公用工程站、维修车间、变电所、装卸站台、雨水输送管沟等；简单防渗区包括：综合楼、中心控制室、232、门卫室等。本项目共布设 5 个地下水监控井（其中场地内布设 3 个、上下游各布设 1 个）。对新建生产车间和预留甲类仓库采用重点防渗措施，采用等效黏土防渗层 Mb6m，K110-7cm/s的防渗层；地下水监控井依托已批在建项目 新建车间重点防渗 风险防范措施 设置 1 座事故水池有效容积为 2700m3，用于收集消防废水及其他事故状态下的废水，罐区内各罐单独围堰隔离。设置 1 座 1058m3的初期雨水池用于收集前 15min 初期雨水。依托已批在建项目 依托 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 78 3.2.2.3 拟建项目主要构筑物 中试项目在在建厂区内进行建设，233、中试项目建成后，全厂主要构筑物情况见表 3.2.2-4。表 3.2.2-4 全厂主要构筑物一览表 序号 建构筑物名称 生产类别 占地面积m2 建构筑物，面积m2 层数 结构形式 耐火等级 备注 一 生产装置 1 8500 吨/年戊酮装置 甲 5952 18048 4 钢结构 二级 已批在建 2 制氢装置 甲 660 660 1 钢结构 二级 已批在建 3 生产车间生产车间 甲甲 1338.25 1338.25 1 钢结构钢结构 二级二级 新建新建 二 辅助生产设施 1 中心控制室 丁 672 672 1 混凝土 一级 已批在建 2 丙类仓库七 丙 1080 1080 1 屋面轻钢 二级 已批在234、建 3 甲类仓库五 甲 720 720 1 屋面轻钢 二级 已批在建 4 危废库 甲 192 192 1 屋面轻钢 二级 已批在建 5 甲类仓库六 甲 480 480 1 屋面轻钢 二级 已批在建 6 灌装站 甲 675 675 1 屋面轻钢 二级 已批在建 7 导热油站 乙 350 350 1 混凝土 二级 已批在建 8 罐组一 甲 3515.625/混凝土 二级 已批在建 9 罐组二 甲 4535/混凝土 二级 已批在建 10 装卸栈台 甲 1152 1152 1 屋面轻钢 二级 已批在建 11 焚烧炉 甲 800/混凝土 二级 已批在建 12 火炬 甲 400/混凝土 二级 已批在建 1235、3 预留甲类仓库预留甲类仓库 甲甲 720 720 1 屋面轻屋面轻钢钢 二级二级 新建新建 三 公用工程设施 1 消防水及循环水站 戊 1479.72 1479.72 1 混凝土 二级 已批在建 2 公用工程站 丁 2736 8208 3 混凝土 二级 已批在建 3 南区变电所 丁 224 448 2 混凝土 二级 已批在建 4 污水预处理/828/混凝土 二级 已批在建 5 雨水监控及事故池/1633/混凝土 二级 已批在建 6 机修厂地机修厂地/1872/屋面轻屋面轻钢钢 二级二级 新建新建 四 厂内行政生活设施 1 门卫 1 民用建筑 30 30 1 混凝土 二级 已批在建 xxxx科236、技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 79 2 门卫 2 民用建筑 30 30 1 混凝土 二级 已批在建 3.2.2.4 公用及辅助工程（1）给水工程）给水工程 拟建项目新鲜用水主要为工艺用水、设备清洗水、地面冲洗水、喷淋用水、化验室用水、循环冷却水补水、水环泵用水及生活用水，新鲜用水量为 2219.148m3/a（7.397m3/d）。工艺用水 根据物料核算结果，拟建项目工艺用水量为 37.548m3/a（0.125m3/d）。设备清洗水 拟建项目生产设备仅在检修时进行清洗，清洗采用水进行清洗，一次清洗两遍，清洗采用自来水清洗，清洗量为所用设备体积的 80%，按照一年检修一次237、，根据折算每年设备清洗水量为 10m3/a（0.033m3/d）。喷淋用水 本项目产生的酸性有机废气引入水喷淋塔、碱喷淋塔处理后排放。本项目设置 2 个喷淋塔，总循环水量为 20m3/h，喷淋液循环使用。喷淋塔年工作时间为 5760h，喷淋过程损耗按 0.5%，喷淋塔定期排水，一个月排放一次，一次排放 10m3，则喷淋塔排水量为 120m3/a，补水量为 1696m3/a（5.653m3/d）。化验室用水 拟建项目生产过程对产品的检测需用水，主要用于仪器检测用和器皿洗涤等，根据初步估算用水量约为 50m3/a（0.167m3/d）。地面冲洗水 参照建筑给水排水设计标准（GB50015-2019238、），地面冲洗按照每周冲洗一次，按照 2L/（m2次）计算，甲氧车间总建筑面积为 442.25m2，计算得出车间地面冲洗用水量为 44m3/a（0.147m3/d）。循环冷却水补水 本项目新增一套循环冷却系统，循环水量为 8m/h，冷却塔储水量为 1.2m3，运行时间为 5760h，则总循环水量为 46680m3，损耗量以循环用水量的 1%计，损耗量为 466.8m3，外排量为 14.4m3/a，定期补充新鲜水量 481.2m3/a（1.604m3/d）。水环泵用水 本项目新增水环真空泵共 3 台，每台水环真空泵循环水池容量为 0.5m。水循环使xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境239、影响报告书 80 用定期更换，更换频次为 1 次/月，水环真空泵年补充水量为 18m3/a（0.06m3/d）。生活用水 本项目新增劳动定员 22 人，参照建筑给水排水设计标准（GB50015-2019），生活用水量以每人每天 100L 计，年工作 300 天，需水量为 660m3/a（2.2m3/d）。蒸汽冷凝水 本项目蒸汽用量为 864m3/a，主要为生产工艺用蒸气。蒸汽损耗按照 10%考虑，共计损耗量为 86.4m3/a，蒸汽冷凝水产生量为 777.6m3/a，蒸气冷凝水经冷却塔冷却后，作为循环冷却系统及环保设施补充水。（2）排水工程）排水工程 项目实行“清污分流，雨污分流”的排水体制，240、厂内设置雨水排放口、污水接管口各一个。建设厂区内雨水集中排放池，雨水流入排放池。池内需安装在线监测，监测 pH、COD、氨氮。经在线监测合格后，方可排入市政雨水管网，并设置应急回流管道及截断阀门，及时将不合格的雨水泵入污水处理系统。项目排水包括工艺废水、设备冲洗废水、地面冲洗给水、喷淋塔排水、化验室废水、循环冷却水排水生活污水等，拟建项目废水产生量为 814m3/a。工艺废水 根据工程分析，拟建项目工艺废水产生量约为 41.552m3/a（0.139m3/d）。其他生产废水 根据水平衡，拟建项目地面冲洗废水量为 39.6m3/a（0.132m3/d），设备清洗废水量为 9m3/a（0.03m3241、/d），循环冷却水排水 14.4m3/a（0.048m3/d），水环泵排水量为 16.2m3/a（0.054m3/d），喷淋塔排水 120m3/a（0.4m3/d），化验室废水 45m3/a（0.15m3/d），生活污水 528m3/a（1.76m3/d）。拟建项目水平衡见图 3.2.2-12。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 81 设备清洗用水喷淋用水化验室用水地面冲洗用水循环冷却水补水生活用水蒸汽冷凝水园区供热0.1250.0334.6650.1670.062.22.880.030.40.150.1320.0481.765.2530.0151.5560.44综合242、污水处理站2.12接管钟顺污水处理厂0.288水环泵用水0.1470.054192工艺用水0.139（含杂质）0.21反应生成0.0220.0030.0170.0062.5921.6040.9882.12自来水7.3970.593蒸发析盐0.593芬顿微电解0.593综合污水处理站接管钟顺污水处理厂0.593润衍废水处理系统润衍废水处理系统 图 3.2.2-1 拟建项目水平衡图 单位：m3/d xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 82 设备清洗用水戊酮项目喷淋用水化验室用水地面冲洗用水循环冷却水补水生活用水蒸汽冷凝水园区供热0.1250.03316.992.1670.243、0614.2842.881.2315.332.151.39242.04811.361.660.155202.5562.84综合污水处理站575.64接管钟顺污水处理厂0.288水环泵用水0.1470.054192甲氧虫工艺用水0.139（含杂质）0.21反应生成0.0220.1330.0170.006248.322244.6040.988538自来水7.3970.593戊酮装置0.14反应生成3.55原料带入0.133.54焚烧炉焚烧处理1.331.4软水制备系统132277余热锅炉副产蒸汽132甲醇裂解制氢55浓水14012初期雨水池初期雨水37.6437.64焚烧炉急冷塔312.27125244、本项目喷淋用水4.6650.45.253芬顿微电解蒸发析盐0.593综合污水处理站0.5930.593接管钟顺污水处理厂润衍废水处理系统 图 3.2.2-2 项目建成后全厂水平衡图 单位：m3/d（3）消防工程）消防工程 本项目依托已批在建项目消防系统，仅新增甲氧车间区域消防水管网。最大消防水量为罐组 2，采用固定水喷雾冷却消防水系统，喷水强度 9L/minm2，着火罐的冷却范围为罐的全面积，移动冷却水量 30L/s，总消防水量 147L/s，供给时间xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 83 6h，一次消防水用量 3175m3。在建消防水站设消防水罐 2 台，单罐容积245、 1700m3。设 3 台消防水泵，其中电动消防水泵 2 台，作为主泵，单台水泵流量 110L/s，扬程 110 m；柴油机消防水泵 1 台，作为备用泵，单台水泵流量 200L/s，扬程 110m；消防稳压泵 2 台（1 用 1 备），单台水泵流量 10L/s，扬程 80m。在建消防系统采用稳高压供水，供水压力 1.01.1MPa，新建项目消防管网采用环状消防供水管网，采用无缝钢管。在罐区和装置周围设室外地上式消火栓，消火栓的间距为 5060m，装置和球罐区周围增设消防水炮。（4）供电工程）供电工程 依托已批在建 2 座 10/0.4kV 变电所（公用工程站变电所、南区变电所）。本项目新增用电246、量为 57.6kWh/a。（5）供热）供热 本项目热源取自园区集中供热，年新增蒸汽用量为 864t/a。蒸汽由xx市xx经济开发区示范园区内统一供给，热源取自国家能源集团xx燃煤发电厂，管径为 DN250，压力为 0.60.8Mpa，供热量为 80t/h，可满足本项目供热需求。本项目蒸汽平衡见图 3.1.2-2。（6）冷冻系统）冷冻系统 本项目新增一台冷冻机组，冷媒介质为乙二醇水溶液，制冷剂选用非氟利昂制冷剂R404A，出水温度-15，使用的冷水量为 8m/h，新增设备可满足本项目生产用冷需求。（7）空压系统）空压系统 本项目空压系统依托已批在建项目，提供生产用压缩空气、仪表用气和氮气保护气，247、压缩空气和氮气经过储气罐送至工艺单元；氮气制备采用变压吸附工艺，供气量为300m3/h，在建项目用气量为 220m3/h，本项目新增用气量为 1m3/h，可满足生产需求。（8）实验室实验室 已批在建项目建有实验室一座，实验室仪器、数量及监测指标见表 3.2.2-5。表 3.2.2-5 实验室仪器情况一览表 序号 仪器 数量（台）监测指标 1 HPLC 4 有机成分含量 2 水分测定仪 1 水分 3 气相色谱仪 2 有机成分含量 4 pH 测定仪 1 pH 5 熔点仪 1 熔点 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 84 6 恒温水浴锅 1 加热 7 沸程测定装置 1 沸248、程 3.2.2.5 储运工程（1）仓库）仓库 本项目原料及产品依托已批在建项目丙类仓库七及甲类仓库五，具体仓库情况见表3.2.2-6。表 3.2.2-6 拟建项目的仓储信息一览表 序号 仓库名称 高度m 占地面积/m2 建筑面积/m2 储存物质信息 1 丙类仓库七 8.65 1080 1080 原料 3-硝基邻二甲苯、催化剂、碳酸钠溶液、氢气、氧气、3,5-二甲基苯甲酸、叔丁基肼盐酸盐及DMF、产品甲氧虫酰肼 2 甲类仓库五 8.65 720 720 液碱、二甲苯、硫酸、亚硝基硫酸、硫酸二甲酯、氯化亚砜、乙酸乙酯、甲醇、醋酸（2）运输）运输 厂外运输 本项目所用原料在国内市场采购，主要通过汽车249、运输，原料为袋装或桶装，均以卡车运入厂内。厂内运输 本项目袋装或桶装物料通过电瓶叉车倒运。3.2.2.6 依托工程 本项目依托工程主要为厂区在建综合污水处理站、xx润衍科技有限公司污水处理系统及其他环保工程，依托可行性如下：（1）厂区在建综合污水处理站 已批在建项目污水处理站设计规模为 300m3/d，采用“调节池均质+隔油+絮凝沉淀”处理工艺，已批在建项目废水产生量为 537.44m3/d，其中 312.27m3/d 为蒸汽冷凝水直接纳管，剩余需要进入厂区污水处理站处理的废水量为 261.17m3/d，尚有余量 28.83m3/d，本项目新增废水量为 636m3/a（2.12m3/d），占污250、水处理站余量的 7.35%，在综合污水处理站的处理范围之内，同时根据废水水质及污水处理工艺，可保证出水水质达到钟顺污水处理厂接管标准要求。因此本项目新增综合废水依托已批在建污水处理站处理是可行的。（2）润衍公司污水处理系统 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 85 本项目产生高盐及高浓废水总量为 178 m3/a（0.593 m3/d），拟委托xx润衍科技有限公司处理（废水处理工艺为：蒸发析盐+pH 调节+芬顿+微电解+混凝沉淀+水解酸化+A/O+二沉池），根据 xx润衍科技有限公司年产1 万吨杀菌剂（对氯间二甲基苯酚）项目环境影响报告书，蒸发析盐装置设计规模为 5m251、3/h（120m3/d），高浓废水处理系统及综合污水处理系统设计规模为 1000m3/d，高盐废水产生量为 46.24m3/d，高浓废水及其他综合废水产生量为 560.74m3/d，余量完全可以满足本项目高浓及高盐废水处理量。润衍公司项目预计投产日期为 2023 年 3 月份，本项目计划开工日期为 2023 年 3 月份，施工期 3 个月，预计投产日期 2023 年 6 月份，因此从时间衔接性上来说本项目高浓及高盐废水委托润衍公司处理是可行的。污水处理系统分级处理效率具体见报告 6.2 章节。（3）其他环保工程 本项目依托工程除厂区污水处理站、润衍公司污水处理系统外，还包括危废库、事故水池及初252、期雨水池，具体依托可行性分析如下：危废库 在建危废库占地面积 192m2，最大储存量为 346t，在建工程需储存于危废库内的危废量为 509t/a，本项目危废产生量为 38.694t/a，设计周转周期为 150 天周转一次，可满足危废暂存要求。事故水池 本项目位于现有在建厂区内，不新增事故状态下全厂雨水量，同时本装置区最大消防水量为 15L/s，未超出已批在建项目装置区最大消防水量 50L/s 及罐组 2 最大消防水量 147L/s，本项目建设不会导致事故状态下最大事故废水量的增加，因此本项目依托现有 2700m3事故水池是可行的。初期雨水池 本项目位于现有在建厂区内，不新增占地面积，已批在建253、项目已考虑全厂初期雨水量，本次不新增初期雨水，因此在建 1058m3初期雨水可满足全厂初期雨水的收集。3.2.3 拟建项目厂区平面布置及车间布局情况 本项目不改变已批在建项目总的布局，在已批在建项目基础上增加一座生产车间、一座预留甲类仓库及一座机修厂地，其中生产车间位于公用工程站西侧，总占地面积为1338.25m2；预留甲类仓库位于甲氧车间南侧，戊酮装置的西侧，占地面积为 720m2，作xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 86 为后续项目预留；机修厂地位于厂区西北角，占地面积为 1872m2，其他主体工程、环保工程及公用工程位置均未发生变化。项目建成后全厂平面布置图见254、附图 3.2.3-1。3.2.4 拟建工程主要原辅材料及理化性质（1）拟建项目主要原辅材料及储存储运 拟建工程主要原辅材料用量、贮存运输方式等见表 3.2.4-1。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 87 表 3.2.4-1 拟建工程主要原辅材料情况一览表 序号 材料名称 年耗量 t/a 单位产品消耗量 kg/kg产品 最大储存量 t 规格成分%物态 包装方式 运输方式 储存位置 1 3-硝基邻二甲苯 4.83 0.966 1.0 99.5 固态 袋装 汽运 丙类仓库七 2 醋酸 17.308 3.4616 10 99 液态 储罐 汽运 甲类仓库五 3 催化剂 A 0255、.058 0.0116 0.05/固态 袋装 汽运 丙类仓库七 4 催化剂 B 0.058 0.0116 0.05/固态 袋装 汽运 丙类仓库七 5 催化剂 C 0.005 0.001 0.01/固态 袋装 汽运 丙类仓库七 6 氧气 3.22 0.644/气态 钢瓶 汽运/7 30%液碱 14.375 2.875 2 30 液态 桶装 汽运 甲类仓库五 8 二甲苯 19.665 3.933 5 99 液态 桶装 汽运 甲类仓库五 9 硫酸 2.22 0.444 2 98 液态 桶装 汽运 甲类仓库五 10 甲醇 34.5 6.9 10 99 液态 储罐 汽运 甲类仓库五 11 碳酸钠溶液 0256、.069 0.0138 0.05 30 液态 桶装 汽运 丙类仓库七 12 氢气 0.138 0.0276/气态 钢瓶 汽运/13 甲苯 31.05 6.21 5 99 液态 桶装 汽运 丙类仓库七 14 硫酸二甲酯 1.15 0.23 1 99.5 液态 桶装 汽运 甲类仓库五 15 氯化亚砜 3.738 0.7476 1/液态 桶装 汽运 甲类仓库五 16 3,5-二甲基苯甲酸 2.3 0.46 1 99 固态 袋装 汽运 丙类仓库七 17 乙酸乙酯 14.95 2.99 5 99 液态 桶装 汽运 甲类仓库五 18 叔丁基肼盐酸盐 1.955 0.391 1 99.5 固态 袋装 汽运 257、丙类仓库七 19 DMF 0.029 0.0058 0.01 99 液态 桶装 汽运 丙类仓库七 注：氧气和氢气随用随购，仅在车间内临时周转，不暂存。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 88（2）原辅材料及产品理化性质 拟建项目主要原辅材料及产品理化性质见表 3.2.4-2。表 3.2.4-2 主要原辅材料及产品理化性质 名称 理化性质 燃烧爆炸性 毒性毒理 3-硝基邻二甲苯 CAS 号：83-41-3。分子式：C8H9NO2，分子量 151.16。白色或微黄色结晶粉末。沸点 245，闪点 107。遇明火、高热可燃。无资料 醋酸 CAS 号：64-19-7。分子式：C258、2H4O2，分子量 60.05。无色透明液体，有刺激。沸点 118.1，闪点39。爆炸极限 4.0%17.0%。溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳。易燃 LD50：3530mg/kg（大鼠经口）；1060 mg/kg（兔经皮）；LC50：13791mg/m3（小鼠吸入）氧气 CAS 号：7782-44-7。分子式：O2，分子量 32。熔点-218.8，沸点-183.1，溶于水、乙醇。助燃/二甲苯 CAS 号：95-47-6。分子式：C8H10，分子量 106.17。熔点-25.5，沸点 144.4，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。易燃 LD50：1364mg/kg（大鼠静脉）3259、-硝基-2-甲基苯甲酸 CAS 号：1975-50-4。分子式：C8H7NO4，分子量 181.14。白色或微黄色结晶粉末。熔点 182-184。遇明火、高热可燃。无资料 甲醇 CAS 号：67-56-1。分子式：CH4O，分子量 32。无色澄清液体，有刺激性气味，饱和蒸气压13.33kPa（21.2）。熔点-97.8，沸点：64.8，闪点：11。溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。相对密度（水=1）：0.79，相对蒸气密度（空气=1）1.11。爆炸上限（V/V）：44%，爆炸下限（V/V）：5.5%。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应260、或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。燃烧产物：CO、CO2。LD50：5625 mg/kg（大鼠经口）；15800 mg/kg（兔经皮）LC50：83776mg/m3（4 小时，大鼠吸入）氢气 CAS 号：133-74-0。分子式：H2，分子量 2.02。无色无臭气体，饱和蒸气压 13.33kPa（-257.6），熔点-259.2，沸点：-252.8。不溶于水、不溶于乙醇、乙醚。相对密度（水=1）0.07（-252），相对蒸气密度（空气=1）0.07。爆炸上限（V/V）：74.1%，爆炸下限（V/V）：4.1%。与空气混合261、能形成爆炸性混合物，遇热或明火即爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氢气与氟氯溴等卤素会剧烈反应。燃烧产物：H2O。LD50：无资料 LC50：无资料 浓硫酸 CAS 号：7664-93-9。分子式：H2SO4。无色透明油状液体，无臭，分子量 98，蒸气压 0.13kPa遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发LD50：2140mg/kg(大鼠经口)；xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 89 名称 理化性质 燃烧爆炸性 毒性毒理（145.8），熔点 10.5/纯，沸点：330。与水混溶262、。相对密度（水=1）1.83；相对密度（空气=1）3.4。生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有害燃烧产物：氧化硫。LC50：510mg/m3，2 小时（大鼠吸入）；320 mg/m3，2 小时（小鼠吸入）甲苯 CAS 号：108-88-3。分子式：C7H8。无色透明液体，有类似苯的芳香气味。分子量 92.14，饱和蒸汽压 4.89kPa（30），熔点-94.9，沸点：110.6，闪点：4。不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂。相对密度（水=1）0.87，相对蒸气密度（空气=1）3.14。爆炸上限（V/V）：7.0%，263、爆炸下限（V/V）：1.2%。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：CO、CO2。LD50：5000mg/kg(大鼠经口)；12124mg/kg(兔经皮)；LC50：20003 mg/m3，8 小时（小鼠吸入）硫酸二甲酯 CAS 号：77-78-1。分子式：C2H6O4S。无色或微黄色，略有葱头气味的油状可燃性液体。分子量126。饱和蒸气压 13.33kPa（27），熔点-31.8，沸点188，闪点 83.33，自燃点187.78。蒸气密度264、 4.35。蒸气压2.00kPa(15mmHg76)。溶于乙醇和乙醚,在水中溶解度2.8g/100mL。遇热、明火或氧化剂可燃。LD50：205mg/kg（大鼠经口）；140mg/kg（小鼠经口）LC50：45mg/m3（4小时，大鼠吸入）；280mg/kg（小鼠吸入）氢氧化钠 CAS 号：1310-73-2。分子式：NaOH。白色不透明固体，易潮解，分子量 40，蒸汽压 0.13kPa（739），熔点 318.4，沸点：1390。易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。相对密度（水=1）2.12。与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不燃，遇水和水蒸气大量放265、热，形成腐蚀性溶液，具有强腐蚀性。LD50：无资料 LC50：无资料 氯化亚砜 又称氯化亚砜。CAS 号：7719-09-7。分子式：Cl2OS。淡黄色至红色、发烟液体，有强烈刺激气味。分子量 118.96。饱和蒸气压 13.3kPa（21.4），熔点-105，沸点78.8，相对密度（水=1）1.64，相对蒸气密度（空气=1）4.1。可混溶于苯、氯仿、四氯化碳等。不燃。遇水或潮气会分解放出二氧化硫、氯化氢等刺激性的有毒烟气。受热分解也能产生有毒物质。对很对金属尤其是潮湿空气存在下有腐蚀性。LD50：324mg/kg LC50：2435mg/m3（大鼠吸入）DMF 化学品中文名称：N,N-二甲基266、甲酰胺；CAS 号：68-12-2。分子式：C3H7NO。无色液体。分子量73.10，临界温度()374，临界压力(MPa)4.48，熔点()-61，闪点()58，沸点()152.8，引燃温度()445，相对密度(水=1)0.94，饱和蒸气压(kPa)3.46(60)、与水混溶，可混溶于多数有机溶剂。易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。能与浓硫酸、发烟硝酸猛烈反应,甚至发生爆炸。与卤化物(如四氯化碳)能发生强烈反应。爆炸上限%(V/V)15.2，相对蒸气密度(空气=1)2.51，爆炸下限%(V/V)2.2。LD50:4000 mg/kg(大鼠经口)；4720 mg/kg(兔267、经皮)；LC50:9400mg/m3，2 小时(小鼠吸入)xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 90 名称 理化性质 燃烧爆炸性 毒性毒理 氯化氢 CAS：7647-01-0。分子式 HCl，分子量 36.4604。沸点 187.9K（-85），溶解性与水混溶，溶于甲醇、乙醇、乙醚、苯，不溶于烃类；密度 1.477 g/L（25）（g）。无色气体，其水溶液俗称盐酸。不会燃烧，但可助燃。在阳光下与易燃气体混合时会发生燃烧爆炸。安全性描述 S26；S45；S36/S37/S39危险性符号 R34；R37 3,5-二甲基苯甲酸 CAS 号：499-06-9。分子式：C9H10268、O2。分子量 150.17，白色片状粉末。熔点：168-171，沸点278（760mmHg）。相对密度（水=1）1.211。遇明火、高热可燃。受高热分解放出有毒的气体，与强氧化剂接触可发生化学反应。燃烧产物：CO、CO2、NOX。无资料 乙酸乙酯 CAS 号：141-78-6。分子式：C4H8O2。无色澄清液体，有芳香气味，易挥发。分子量 88.10。饱和蒸气压 13.33kPa（27），熔点-83.6，沸点 77.2，相对密度（水=1）0.90，相对蒸气密度（空气=1）3.04。闪点-4，爆炸上限（V/V）11.5%，爆炸下限（V/V）2.0%。微溶于水，溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂。269、易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到向单元的地方，遇火源会着火回燃。燃烧产物：一氧化碳那、二氧化碳。LD50：5620mg/kg（大鼠经口）；4940mg/kg（兔经口）LC50：5760mg/m3（8 小时，大鼠吸入）甲氧虫酰肼 CAS 号：161050-58-4。分子式：C22H28N2O3。纯品为白色粉末。分子量 368.47。蒸气压5.3 10-5Pa（25），熔点 202-205。在有机溶剂中的溶解度为：二甲基亚砜11g/100g、环己酮 9.9g/100g、丙酮 9g/100g，在水中的溶解度200270、0mg/m3（24h，大鼠经皮）3.2.5 主要生产设备及产能匹配性分析 3.2.5.1 主要生产设备 本中试项目主要生产设备情况见表 3.2.5-1。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 91 表 3.2.5-1 拟建中试项目主要生产设备情况一览表 序号 生产工序 设备名称 规格型号 数量 材质 操作条件（温度）操作条件（压力 MPa）操作条件（介质）备注 1 氧化 溶解釜 V=100L；电机：85r/min，防爆等级：dIIBT4 1 搪玻璃 35-40 常压 醋酸 新增 2 醋酸罐 PE 2 PE 35-40 常压 醋酸 新增 3 反应器/1 钛材 120135 271、1.01.5 醋酸 新增 4 浓缩釜 V=300L；电机：85r/min，防爆等级：dIIBT4 3 搪玻璃 8090-0.7 醋酸 新增 5 收集罐 DN300 1500 3 搪玻璃 20-30 常压 醋酸 新增 6 结晶釜 V=300L；电机：85r/min；防爆等级：dIIBT4 1 搪玻璃 20-30 常压 醋酸 新增 7 二合一压滤机 UNFCD800 2 316L 20-30 常压 醋酸 新增 8 真空机组 组合件 1/20-30 常压 醋酸 新增 9 酯化 酯化釜 V=200L；电机：85r/min；防爆等级：dIIBT4 1 搪玻璃 66100 常压 甲醇、硫酸、二甲苯 新增 272、10 中转罐 V=500L 3 搪玻璃 66100 常压 甲醇、硫酸、二甲苯 新增 11 蒸馏釜 V=100L；电机：85r/min；防爆等级：dIIBT4 1 搪玻璃 120160 减压（80100Pa）甲醇、硫酸、二甲苯 新增 12 结晶釜 V=100L；电机：85r/min；防爆等级：dIIBT4 1 搪玻璃 2030 常压 甲醇、硫酸、二甲苯 新增 13 片式冷凝器 F=5m2 1 搪玻璃 120160 常压 甲醇、二甲苯 新增 14 回收罐 V=100L 1 搪玻璃 66160 常压 甲醇、二甲苯 新增 15 回收罐 V=30L 1 搪玻璃 66160 常压 甲醇、二甲苯 新增 16273、 接收罐 V=200L 1 搪玻璃 66160 常压 甲醇、二甲苯 新增 17 接收罐 V=50L 1 搪玻璃 66160 常压 甲醇、二甲苯 新增 18 真空机组 组合件 2/20-30 常压 甲醇、二甲苯 新增 19 烘箱 充氮烘箱:DZ-640D 1 组合件 90100-0.1 二甲苯 新增 20 氢化还原 溶解釜 V=100L；电机：85r/min，防爆等级：dIIBT4 1 搪玻璃 35-40 常压 甲醇 新增 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 92 21 氢化反应釜 V=100L；电机：500r/min，防爆等级：dIIBT4 1 不锈钢 60-80 1274、.0-1.5 甲醇 新增 22 微孔过滤器 过滤面积：0.3m2 1 不锈钢 55-60 0.3-0.5 甲醇 新增 23 氢化中转釜 V=300L；电机：85r/min，防爆等级：dIIBT4 1 搪玻璃 55-60 常压 甲醇 新增 24 氢气收集罐 DN300 1500 1 碳钢 20-30 常压 甲醇 新增 25 甲基化 配酸釜 V=100L；电机：85r/min，防爆等级：dIIBT4 1 搪玻璃 30 常压 硫酸，水 新增 26 甲基化反应釜 V=300L；电机：85r/min，防爆等级：dIIBT4 1 搪玻璃 30-40；60-80 常压 液碱，硫酸二甲酯，甲苯 新增 27 甲275、基化中转罐 V=500L 1 搪玻璃 20-30 常压 甲基酯，甲苯 新增 28 甲苯回收塔 V=350L；塔径：DN250，理论塔板数：40 1 不锈钢 20-110 常压，减压（80-100Pa）甲基酯，甲苯 新增 29 冷凝器 F=5m 3 不锈钢 20-110 常压，减压（80-100 Pa）甲苯，水，甲基酯 新增 30 甲苯收集接收罐 V=150L 1 不锈钢 常温 常压 甲苯 新增 31 混合液前馏分接收罐 V=30L 1 不锈钢 常温 80-100Pa 甲基酯，甲苯 新增 32 甲基酯接收罐 V=200L 1 不锈钢 常温 80-100Pa 甲基酯 新增 33 甲苯 精馏塔 V=276、100L，塔径：DN200，理论塔板数：40 1 不锈钢 20-110 常压，减压（80-100Pa）甲基酯，甲苯 新增 34 1#接收罐 V=30L 1 不锈钢 20-30 常压，减压（80-100Pa）甲苯 新增 35 2#接收罐 V=30L 1 不锈钢 20-30 常压，减压（80-100Pa）甲基酯 新增 36 甲氧酰氯 脱水塔 A V=100L 塔径：DN150；理论塔板数：20 1 不锈钢 20-120 常压 3-甲氧基-2-甲基苯甲酸，甲苯，水 新增 37 冷凝器 F=5m 2 不锈钢 20-120 常压 甲苯，水 新增 38 接收罐 V=30L 2 不锈钢 20-120 常压 277、甲苯，水 新增 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 93 39 氯化亚砜原料槽 V=200L 1 搪玻璃 20-80 常压 甲苯，氯化亚砜 新增 40 甲氧酰氯釜 V=100L.电机：85r/min，防爆等级：dIIBT4 1 搪玻璃 20-80 常压 甲苯，氯化亚砜，3-甲氧基-2-甲基苯甲酸 新增 41 甲氧酰氯原料槽 V=100L 1 搪玻璃 20-80 常压 甲苯，氯化亚砜，3-甲氧基-2-甲基苯甲酰氯 新增 42 3,5-酰氯 脱水塔 B V=100L；塔径：DN150；理论塔板数：20 1 不锈钢 20-120 常压 3,5-二甲基苯甲酸，甲苯，水 新增 278、43 冷凝器 F=5m 2 不锈钢 20-120 常压 甲苯，水 新增 44 3,5-酰氯釜 V=100L；电机：85r/min，防爆等级：dIIBT4 1 搪玻璃 20-120 常压 甲苯，35-二甲基苯甲酰氯，氯化亚砜 新增 45 3,5 酰氯原料槽 V=100L 1 搪玻璃 20-80 常压 35-二甲基苯甲酰氯，甲苯，氯化亚砜 新增 46 甲氧 合成 合成反应釜 V=500L；电机：85r/min，防爆等级：dIIBT4 1 搪玻璃 0-70 常压 乙酸乙酯，甲苯，水，液碱，3-甲氧基-2-甲基苯甲酰氯，3,5-二甲基苯甲酰氯 新增 47 二合一压滤机 UNFCD800 2 316L 279、0-30 常压 甲氧，乙酸乙酯，甲苯，水，液碱 新增 48 滤液接收罐 V=300L 1 搪玻璃 0-30 常压 甲氧，乙酸乙酯，甲苯，水，液碱，新增 49 重结晶釜 V=300L；电机：85r/min，防爆等级：dIIBT4 1 搪玻璃 20-90 常压 甲氧，乙酸乙酯，甲苯 新增 50 1#重结晶滤液接收槽 V=300L 1 搪玻璃 0-30 常压 甲氧，乙酸乙酯，甲苯 新增 51 2#重结晶滤液接收槽 V=100L 1 搪玻璃 0-30 常压 甲氧，乙酸乙酯，甲苯 新增 52 溶剂精馏塔 V=100L，塔径：DN150，理论塔板数：20 1 不锈钢 20-110 常压 乙酸乙酯，甲苯 新280、增 53 冷凝器 F=5m 1 不锈钢 20-110 常压 乙酸乙酯，甲苯 新增 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 94 54 乙酸乙酯接收罐 V=100L 1 不锈钢 20-80 常压 乙酸乙酯，甲苯 新增 55 过渡液接收罐 V=50L 1 不锈钢 0-30 常压 甲氧，乙酸乙酯，甲苯 新增 56 甲苯接收罐 V=200L 1 不锈钢 20-110 常压 乙酸乙酯，甲苯 新增 57 真空烘箱 充氮烘箱:DZ-640D 1 组合件 20-110 减压（-0.1MPa）乙酸乙酯，甲苯 新增 3.2.5.2 产能匹配性分析 因本项目为中试验证性项目，旨在验证工艺条件，281、得到合适的工艺参数，所得甲氧虫酰肼成品仅作为企业自行实验研究和客户实验验证所用，剩余作为危废处理，不得作为产品出售。考虑到项目运行时间较短，以及反应釜体积不大，初定中试生成规模不超过 5t/a。表 3.2.5-2 设备产能匹配性分析一览表 工序 设备 规格(L)数量 理论单釜入料量(L)理论装载系数 实际批次入料量(kg)批次生产时间(h)生产批次(批)生产时间(h)氧化1 氧化反应器/1/33kg/h/720 酯化酯化 酯化反应釜酯化反应釜 200 1 160 0.8 151.06(1 批次批次)8 115 920 氢化 氢化还原釜 100 1 70 0.7 57.1(4.1 批次)12 4282、72 5664 甲基化 甲基化反应釜 300 1 240 0.8 214.1(0.5 批次)7 58 406 甲氧酰氯 甲氧酰氯化反应釜 100 1 80 0.8 86.9(1.38 批次)10 159 1590 3,5-甲氧酰氯 3,5-甲氧酰氯反应釜 100 1 80 0.8 86.9(1.38 批次)10 159 1590 甲氧合成 缩合反应釜 500 1 300 0.6 245(1 批次)21 115 2415 注：1氧化工序为连续化反应，其他工序均为批次反应。由于本项目生产工序总共有 7 个部分（重氮化工序外委加工），由于 7 个部分反应釜的大小存在差异，7 个部分投料量的存在差异，283、为了能更直观的描述项目的工序和物料平衡，本项目物料核算以酯化反应的单批次入料量为单位批次反应单元进行物料平衡计算及描述，实际各反应工序入料量及生产批次及生产时间详见上表 3.1.5-2。根据表 3.1.5-2 各反应工序所需的时间可以看出，在连续生产的情况下，本项目生产时间主要受加氢反应的时间限制，加氢反应的总时长为 5664 小时，由于加氢反应结束后还要继续下面的一系列xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 95 反应才能得到最终的反应，加氢反应后面一系列反应时长合计90小时，即本项目在连续生产的情况下，所需的最短时长为5664+90=5754小时，因此本项目生产时间以284、 5760 小时计算。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 96 3.2.6 厂区四周概况 本项目选址位于xx市经济开发区东部园区临津大道xx在建厂区内。项目用地的北侧为孟凌科技创业园，东侧为在建xx润衍科技有限公司，西侧为在建xx安德科铭电子材料科技有限公司，南侧为胜利河。项目四周概况示意图见图 3.2.6-1。北侧孟凌科技创业园北侧孟凌科技创业园 西侧西侧xxxx安德科铭安德科铭电子材料科技有限公司电子材料科技有限公司 项目南侧项目南侧 东侧东侧xx润衍科技有限公司xx润衍科技有限公司 在建厂区在建厂区 在建厂区在建厂区 图 3.2.6-1 厂区周边概况图 xxxx285、科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 97 3.3 工程分析 3.3.1 甲氧虫酰肼工艺流程及物料平衡 3.3.1.1 反应原理 本项目以 3-硝基邻二甲苯为原料，涉及反应以及原理如下：（1）氧化反应：以 3-硝基邻二甲苯为原料，氧化成 3-硝基-2-甲基苯甲酸及 6-硝基-2-甲基苯甲酸，同时在氧气作用下 3-硝基-2-甲基苯甲酸及 6-硝基-2-甲基苯甲酸发生氧化反应生成 3-硝基邻苯二甲酸；（2）酯化反应：3-硝基-2-甲基苯甲酸在甲醇作用下发生酯化反应生成 3-硝基-2-甲基苯甲酸甲酯，同时在甲醇作用下 3-硝基邻苯二甲酸酯化生成 3-硝基邻苯二甲酸二甲酯；（3）氢化还286、原：以 3-硝基-2-甲基苯甲酸甲酯为原料，催化氢化将硝基还原成氨基，得到 3-氨基-2-甲基苯甲酸甲酯；（4）重氮化反应：委外进行，不在本次项目评价范围内委外进行，不在本次项目评价范围内；（3）甲基化反应：3-羟基-2-甲基苯甲酸甲酯中的酚羟基在碱性条件下形成酚盐，然后与硫酸二甲酯反应形成甲氧基。在本项目中，甲基化反应将 3-羟基-2-甲基苯甲酸甲酯与 3-甲氧基-2-甲基苯甲酸甲酯混合物中的 3-羟基-2-甲基苯甲酸甲酯发生甲基化反应转化成 3-甲氧基-2-甲基苯甲酸甲酯；（4）水解反应：3-甲氧基-2-甲基苯甲酸甲酯以液碱进行碱水解，得到 3-甲氧基-2-甲基苯甲酸钠的水溶液；然后以硫酸287、中和得到 3-甲氧基-2-甲基苯甲酸以及硫酸钠；（5）甲氧酰氯化反应：3-甲氧基-2-甲基苯甲酸与氯化亚砜反应形成 3-甲氧基-2-甲基苯甲酰氯（简称“甲氧酰氯”），同时产生二氧化硫与氯化氢气体；（6）3,5-二甲酰氯化反应：3，5-二甲基苯甲酸与氯化亚砜反应形成 3，5-二甲基苯甲酰氯（简称“3,5-二甲酰氯”），同时产生二氧化硫与氯化氢气体；（7）甲氧合成：首先，甲氧酰氯与叔丁基肼反应，选择性将叔丁基肼中的一个氮原子酰化，形成酰肼中间体，同时生成的氯化氢经液碱中和得到氯化钠；然后酰肼中间体，再次与 3,5-二甲酰氯反应，将叔丁基肼中另一个氮原子酰化，反应得到甲氧虫酰肼原药。3.3.1.2 288、工艺流程及产污环节 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 98 拟建中试项目采用的是密闭化的生产工艺，在系统内部的各个釜罐之间采用了平衡管连接的方法，内部原材料的转移不对外排放废气污染物。甲氧虫酰肼原药生产主要包括：氧化、酯化、氢化还原、重氮化（不在本项目评价范围内）、甲基化、水解、甲氧酰氯、3,5-二甲酰氯、甲氧合成等九步工序。甲氧虫酰肼生产工艺流程图见图 3.3.1-1。xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 99 图 3.3.1-1 甲氧虫酰肼工艺流程及产污环节图（上）图 3.3.1-1 1 甲氧虫酰肼工艺流程及产污环节图（下）xxxx科技有289、限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 100 各步具体工艺说明情况如下：各步具体工艺说明情况如下：。甲氧虫酰肼工艺流程及产污环节一览表见表 3.3.1-2。表 3.3.1-2 甲氧虫酰肼工艺流程及产污环节一览表 产污工序 污染类型 污染源序号 产污环节 主要污染物 排放规律 处理措施 氧化工序 废气 G1 氧化 醋酸 间歇 管道收集后引入二级活性炭吸附处理，最后通过一根 15m 高 DA004 排气筒排放 G2 减压蒸馏 1 醋酸 间歇 G3 结晶过滤 醋酸 间歇 G4 减压蒸馏 2 醋酸 间歇 G5 打浆过滤 二甲苯、醋酸 间歇 G6 减压蒸馏 二甲苯、醋酸 间歇 固废 S1 减压290、蒸馏 31 酸、32 酸、催化剂、甲苯等 间歇 暂存于危废库内，定期委托有资质单位处置 酯化 废气 G7 酯化 甲醇、二甲苯 间歇 管道收集后引入二级活性炭吸附处理，最后通过一根 15m 高 DA004 排气筒排放 G8 中和调酸 甲醇、二甲苯 间歇 G9 共沸蒸馏 甲醇、二甲苯 间歇 G10 重结晶过滤 甲醇、二甲苯 间歇 G11 干燥 甲醇、二甲苯 间歇 G12 精馏 二甲苯 间歇 废水 W1 水洗 硫酸钠、甲醇 间歇 委托xx润衍科技有限公司处理 W2 分层 硫酸钠、甲醇、二甲苯 间歇 固废 S2 共沸蒸馏 甲醇、二甲苯 间歇 S3 31 酸甲酯、61 酸甲酯、二甲苯、硫酸钠 间歇 暂存291、于危废库内，定期委托有资质单位处置 S4 精馏 31 酸甲酯、三硝基邻苯二甲酸甲酯 间歇 S5 二甲苯、硫酸氢钠、硫酸钠 间歇 氢化 废气 G13 氢化 氢气、甲醇 间歇 含氢废气经水罐吸收后加阻火器直接无组织排放 甲基化 废气 G14 甲基化 甲苯、甲醇、硫酸二甲酯 间歇 管道收集后引入二级活性炭吸附处理，最后通过一根 15m 高 DA004 排气筒排放 G15 精馏 甲醇、甲苯 间歇 废水 W3 中和分层 甲醇、甲苯、硫酸氢钠、碳酸氢钠 间歇 委托xx润衍科技有限公司处理 固废 S6 精馏 甲苯、水 间歇 暂存于危废库内，定期委托有资质单位处置 S7 甲苯、甲基酯、硫酸氢钠、硫酸钠 间歇 292、xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 101 水解 废气 G16 水解 甲醇 间歇 管道收集后引入二级活性炭吸附处理，最后通过一根 15m 高 DA004 排气筒排放 废水 W4 过滤 甲氧基酸、羟基酸、硫酸钠、甲醇 间歇 委托xx润衍科技有限公司处理 甲氧酰氯 废气 G17 共沸除水 甲苯 间歇 管道收集后引入二级活性炭吸附处理，最后通过一根 15m 高 DA004 排气筒排放 G18 酰氯化 SO2、氯化氢、氯化亚砜、甲苯 间歇 管道收集后经“一级水吸收+一碱吸收”预处理后，与其他有机废气一起引入二级活性炭吸附处理，最后通过一根 15m 高 DA004排气筒排放 废293、水 W5 共沸除水 甲苯 间歇 委托xx润衍科技有限公司处理 3,5-二甲基酰氯 废气 G19 共沸除水 甲苯 间歇 管道收集后引入二级活性炭吸附处理，最后通过一根 15m 高 DA004 排气筒排放 G20 酰氯化 SO2、氯化氢、氯化亚砜、甲苯 间歇 管道收集后经“一级水吸收+一碱吸收”预处理后，与其他有机废气一起引入二级活性炭吸附处理，最后通过一根 15m 高 DA004排气筒排放 废水 W6 共沸除水 甲苯 间歇 委托xx润衍科技有限公司处理 甲氧合成 废气 G21 缩合 甲苯、乙酸乙酯 间歇 管道收集后引入二级活性炭吸附处理，最后通过一根 15m 高 DA004 排气筒排放 G22 294、过滤 甲苯、乙酸乙酯 间歇 G23 重结晶 甲苯、乙酸乙酯 间歇 G24 过滤 甲苯、乙酸乙酯 间歇 G25 烘干 甲苯、乙酸乙酯 间歇 G26 精馏 甲苯、乙酸乙酯 间歇 G27 结晶过滤 甲苯、乙酸乙酯 间歇 G28 烘干 甲苯、乙酸乙酯 间歇 废水 W7 分层 甲苯、氯化钠、乙酸乙酯、硫酸钠、甲氧酰氯、甲氧异构体、甲氧基酸钠、DMF氯化盐 间歇 委托xx润衍科技有限公司处理 W8 水洗 间歇 固废 S8 结晶过滤 乙酸乙酯、甲氧、异构体、甲苯、乙酸乙酯 间歇 暂存于危废库内，定期委托有资质单位处置 3.3.1.3 物料平衡及单项平衡 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响295、报告书 102（1）物料平衡）物料平衡 甲氧虫酰肼产品物料平衡见表 3.3.1-3 及图 3.3.1-2。表 3.3.1-3 甲氧虫酰肼物料平衡表 入料 出料 名称 kg/批 t/a 名称 kg/批 成分 kg/批 t/a 3-硝基邻二甲苯 42.000 4.830 98.5%甲氧虫酰肼 31.299 甲氧虫酰肼 30.852 3.548 醋酸 150.500 17.308 甲氧虫酰肼异构体 0.331 0.038 催化剂 A 0.500 0.058 N-（3-甲氧基-2-甲基苯甲酰基）-N-叔丁基-3-甲氧基-2-甲基苯甲酰肼 0.029 0.003 催化剂 B 0.500 0.058 水 296、0.088 0.010 催化剂 C 0.040 0.005 92%甲氧虫酰肼 12.207 甲氧虫酰肼 11.297 1.299 氧气 28.000 3.220 甲氧虫酰肼异构体 0.356 0.041 硫酸 19.300 2.220 N-（3-甲氧基-2-甲基苯甲酰基）-N-叔丁基-3-甲氧基-2-甲基苯甲酰肼 0.142 0.016 甲醇 300.000 34.500 水 0.095 0.011 二甲苯 171.000 19.665 N-（3-甲氧基-2-甲基苯甲酰基）-N-叔丁基肼 0.138 0.016 氢氧化钠溶液 125.000 14.375 3-甲氧基-2-甲基苯甲酸甲酯 0.0297、23 0.003 碳酸钠溶液 0.600 0.069 3-氨基-2-甲基苯甲酸甲酯 0.065 0.007 水 224.500 25.818 3-硝基-2-2甲基苯甲酸甲酯（31 酸甲酯）0.052 0.006 氢气 1.200 0.138 3-羟基-2 甲基苯甲酸甲酯 0.028 0.003 甲苯 270.000 31.050 杂质 0.012 0.001 硫酸二甲酯 10.000 1.150 联产 6-硝基-2-甲基苯甲酸 6.087 6-硝基-2 甲苯基甲酸 5.973 0.687 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 103 二氯亚砜 32.500 3.738 298、3-硝基-2-2甲基苯甲酸甲酯（31 酸甲酯）0.088 0.010 DMF 0.250 0.029 3-硝基-2 甲基苯甲酸 0.026 0.003 3,5-二甲基苯甲酸 20.000 2.300 联产三硝基邻苯二甲酸二甲酯 5.913 3-硝基邻苯二甲酸二甲酯（32 酸二甲酯）5.824 0.670 乙酸乙酯 130.000 14.950 3-硝基-2-羧基苯甲酸甲酯(32 酸单甲酯 1)0.089 0.010 叔丁基肼盐酸盐 17.000 1.955 氢化中间体 231.115 3-氨基-2-甲基苯甲酸甲酯 25.763 2.963 重氮化中间体 3-羟基-2甲基苯甲酸甲酯 11.313299、 1.301 3-硝基-2-2甲基苯甲酸甲酯（31 酸甲酯）0.621 0.071 3-甲氧基-2-甲基苯甲酸甲酯 14.994 1.724 甲醇 197.000 22.655 3-氨基-2-甲基苯甲酸甲酯 0.773 0.089 水 7.621 0.876 3-硝基-2-2甲基苯甲酸甲酯（31 酸甲酯）0.621 0.071 杂质 0.110 0.013 水 12.241 1.408 醋酸回用 147.437 醋酸 139.470 16.039 甲苯 37.624 4.327 水 7.967 0.916 杂质 0.110 0.013 甲醇回用 85.732 甲醇 84.655 9.735 水300、 1.077 0.124 催化剂回用 1.292 催化剂 A 0.495 0.057 催化剂 B 0.495 0.057 催化剂 C 0.040 0.005 水 0.262 0.030 二甲苯回用 159.119 二甲苯 158.745 18.256 水 0.375 0.043 水回用 38.828 水 38.828 4.465 甲苯回用 276.048 甲苯 275.965 31.736 水 0.083 0.010 乙酸乙酯 114.809 乙酸乙酯 114.809 13.203 废气 G1 13.602 氧气 12.850 1.478 醋酸 0.753 0.087 xxxx科技有限公司 5301、 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 104 废气 G2 6.281 醋酸 5.930 0.682 水蒸气 0.351 0.040 废气 G3 0.193 醋酸 0.193 0.022 废气 G4 1.617 醋酸 1.503 0.173 水蒸气 0.114 0.013 废气 G5 0.361 二甲苯 0.350 0.040 醋酸 0.011 0.001 废气 G6 2.092 二甲苯 2.058 0.237 醋酸 0.034 0.004 废气 G7 8.250 甲醇 5.000 0.575 二甲苯 3.250 0.374 废气 G8 0.185 甲醇 0.011 0.001 二甲苯 0.10302、0 0.012 二氧化碳 0.075 0.009 废气 G9 0.872 甲醇 0.084 0.010 二甲苯 0.788 0.091 废气 G10 0.650 甲醇 0.010 0.001 二甲苯 0.640 0.074 废气 G11 1.482 甲醇 0.002 0.0002 二甲苯 0.080 0.009 水蒸气 1.400 0.161 废气 G12 2.255 二甲苯 1.844 0.212 3-硝基-2-2甲基苯甲酸甲酯（31 酸甲酯）0.320 0.037 3-硝基邻苯二甲酸二甲酯（32 酸二甲酯）0.054 0.006 3-硝基-2-羧基苯甲酸甲酯(32 酸单甲酯 1)0.015303、 0.002 2-羧基-6 硝基苯甲酸甲酯（32 酸单甲酯 2）0.022 0.003 废气 G13 0.463 氢气 0.263 0.030 甲醇 0.200 0.023 废气 G14 0.447 甲苯 0.376 0.043 硫酸二甲酯 0.050 0.006 甲醇 0.021 0.002 废气 G15 0.777 甲苯 0.744 0.086 水蒸气 0.033 0.004 废气 G16 0.023 甲醇 0.023 0.003 废气 G17 0.984 甲苯 0.800 0.092 水蒸气 0.184 0.021 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 105 废304、气 G18 15.052 甲苯 0.783 0.090 二氯亚砜 0.170 0.020 氯化氢 5.075 0.584 二氧化硫 9.024 1.038 废气 G19 0.600 甲苯 0.600 0.069 废气 G20 13.644 SO2 8.228 0.946 氯化氢 4.673 0.537 二氯亚砜 0.155 0.018 甲苯 0.588 0.068 废气 G21 1.655 甲苯 0.775 0.089 乙酸乙酯 0.880 0.101 废气 G22 1.101 甲苯 0.675 0.078 乙酸乙酯 0.426 0.049 废气 G23 0.970 甲苯 0.717 0.08305、3 乙酸乙酯 0.253 0.029 废气 G24 0.957 甲苯 0.707 0.081 乙酸乙酯 0.249 0.029 废气 G25 5.410 甲苯 2.830 0.325 乙酸乙酯 2.493 0.287 水蒸气 0.088 0.010 废气 G26 6.677 甲苯 3.624 0.417 乙酸乙酯 3.053 0.351 废气 G27 0.201 甲苯 0.145 0.017 乙酸乙酯 0.056 0.006 废气 G28 2.102 甲苯 1.449 0.167 乙酸乙酯 0.559 0.064 水蒸气 0.095 0.011 废水 W1 8.401 3-硝基-2-2甲基苯甲306、酸甲酯（31 酸甲酯）0.324 0.037 3-硝基-2-甲基苯甲酸钠 0.004 0.000 6-硝基-2-甲基苯甲酸钠 0.070 0.008 氧化中间体1 0.014 0.002 氧化中间体2 0.009 0.001 水 7.091 0.815 杂质 0.037 0.004 甲醇 0.043 0.005 硫酸钠 0.809 0.093 废水 W2 32.053 3-硝基-2-2甲基苯甲酸甲酯（31 酸甲酯）0.334 0.038 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 106 3-硝基邻苯二甲酸二甲酯（32 酸二甲酯）0.282 0.032 3-硝基-2-羧基苯甲307、酸甲酯(32 酸单甲酯 1)0.078 0.009 2-羧基-6 硝基苯甲酸甲酯（32 酸单甲酯 2）0.117 0.013 3-硝基-2 甲基苯甲酸 0.300 0.035 6-硝基-2 甲苯基甲酸 0.182 0.021 水 29.031 3.339 甲醇 0.197 0.023 硫酸钠 1.427 0.164 二甲苯 0.105 0.012 废水 W3 54.844 3-甲氧基-2-甲基苯甲酸甲酯 0.269 0.031 3-氨基-2-甲基苯甲酸甲酯 0.015 0.002 3-硝基-2-2甲基苯甲酸甲酯（31 酸甲酯）0.012 0.001 3-羟基-2 甲基苯甲酸甲酯 0.007 0308、.001 硫酸钠 9.717 1.117 硫酸氢钠 1.217 0.140 甲醇 2.867 0.330 水 40.593 4.668 甲苯 0.037 0.004 杂质 0.110 0.013 废水 W4 134.561 3-甲氧基-2-甲基苯甲酸 0.273 0.031 3-甲氧基-2-甲基苯甲酸甲酯 0.132 0.015 3-氨基-2-甲基苯甲酸甲酯 0.379 0.044 3-硝基-2-2甲基苯甲酸0.304 0.035 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 107 甲酯（31 酸甲酯）3-羟基-2 甲基苯甲酸甲酯 0.166 0.019 硫酸 0.147 0309、.017 硫酸钠 11.715 1.347 甲醇 4.616 0.531 水 116.829 13.435 废水 W5 6.844 甲苯 0.080 0.009 水 6.764 0.778 废水 W6 0.603 水 0.600 0.069 甲苯 0.003 0.0003 废水 W7 110.532 甲氧虫酰肼 0.437 0.050 甲氧虫酰肼异构体 0.034 0.004 N-（3-甲氧基-2-甲基苯甲酰基）-N-叔丁基-3-甲氧基-2-甲基苯甲酰肼 0.015 0.002 氯化钠 21.884 2.517 水 84.888 9.762 N-（3-甲氧基-2-甲基苯甲酰基）-N-叔丁基肼 310、0.078 0.009 氢氧化钠 0.390 0.045 3-甲氧基-2-甲基苯甲酸 0.678 0.078 3-甲氧基-2-甲基苯甲酸甲酯 0.013 0.002 3-氨基-2-甲基苯甲酸甲酯 0.038 0.004 3-硝基-2-2甲基苯甲酸甲酯（31 酸甲酯）0.030 0.004 3-羟基-2 甲基苯甲酸甲酯 0.017 0.002 甲苯 0.013 0.002 DMF 氯化盐 0.303 0.035 杂质 0.235 0.027 DMF 0.053 0.006 乙酸乙酯 0.862 0.099 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 108 3,5-二甲基苯甲酸311、 0.564 0.065 废水 W8 13.663 甲氧虫酰肼 0.217 0.025 甲氧虫酰肼异构体 0.033 0.004 N-（3-甲氧基-2-甲基苯甲酰基）-N-叔丁基-3-甲氧基-2-甲基苯甲酰肼 0.015 0.002 氯化钠 1.647 0.189 水 11.380 1.309 N-（3-甲氧基-2-甲基苯甲酰基）-N-叔丁基肼 0.007 0.001 氢氧化钠 0.021 0.002 3-甲氧基-2-甲基苯甲酸 0.036 0.004 3-甲氧基-2-甲基苯甲酸甲酯 0.006 0.001 3-氨基-2-甲基苯甲酸甲酯 0.017 0.002 3-硝基-2-2甲基苯甲酸甲酯（312、31 酸甲酯）0.014 0.002 3-羟基-2 甲基苯甲酸甲酯 0.007 0.001 甲苯 0.002 0.0002 DMF 氯化盐 0.016 0.002 杂质 0.118 0.014 DMF 0.013 0.002 乙酸乙酯 0.085 0.010 3,5-二甲基苯甲酸 0.030 0.003 残渣 S1 5.441 3-硝基邻苯二甲酸（32酸）0.092 0.011 3-硝基-2-甲基苯甲酸（31 酸）0.333 0.038 6-硝基-2 甲基苯甲酸（61 酸）0.063 0.007 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 109 氧化中间体1 1.356 0313、.156 氧化中间体2 0.904 0.104 水 0.893 0.103 醋酸 1.101 0.127 催化剂 A 0.005 0.001 催化剂 B 0.005 0.001 杂质 0.002 0.0002 二甲苯 0.686 0.079 S2前馏分 3.854 甲醇 1.510 0.174 水 2.157 0.248 二甲苯 0.187 0.022 S3残渣 18.083 3-硝基-2-2甲基苯甲酸甲酯（31 酸甲酯）2.391 0.275 6-硝基-2 甲苯基甲酸 0.062 0.007 水 1.941 0.223 杂质 0.166 0.019 甲醇 0.294 0.034 硫酸钠 12314、.846 1.477 硫酸 0.047 0.005 二甲苯 0.335 0.039 S4前馏分 4.710 3-硝基-2-2甲基苯甲酸甲酯（31 酸甲酯）0.641 0.074 3-硝基邻苯二甲酸二甲酯（32 酸二甲酯）0.058 0.007 3-硝基-2-羧基苯甲酸甲酯(32 酸单甲酯 1)1.379 0.159 2-羧基-6 硝基苯甲酸甲酯（32 酸单甲酯 2）2.092 0.241 水 0.540 0.062 S5残渣 0.170 硫酸钠 0.043 0.005 杂质 0.004 0.0005 二甲苯 0.123 0.014 S6馏分 1.035 水 0.663 0.076 甲苯 0.3315、72 0.043 S7残渣 1.234 硫酸钠 0.198 0.023 硫酸氢钠 0.025 0.003 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 110 3-甲氧基-2-甲基苯甲酸甲酯 0.266 0.031 甲苯 0.744 0.086 S8滤液 25.745 甲氧虫酰肼 0.942 0.108 甲氧虫酰肼异构体 2.621 0.301 N-（3-甲氧基-2-甲基苯甲酰基）-N-叔丁基-3-甲氧基-2-甲基苯甲酰肼 1.277 0.147 水 1.707 0.196 N-（3-甲氧基-2-甲基苯甲酰基）-N-叔丁基肼 0.554 0.064 3-甲氧基-2-甲基苯甲酸甲316、酯 0.090 0.010 3-氨基-2-甲基苯甲酸甲酯 0.259 0.030 3-硝基-2-2甲基苯甲酸甲酯（31 酸甲酯）0.208 0.024 3-羟基-2 甲基苯甲酸甲酯 0.114 0.013 甲苯 12.894 1.483 杂质 0.106 0.012 乙酸乙酯 4.973 0.572 合计 1620.566 186.365 合计 1620.566 186.365 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 111 图 3.3.1-2 甲氧虫酰肼物料平衡图（上）kg/批 图 3.3.1-2 甲氧虫酰肼物料平衡图（中）kg/批 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰317、肼中试项目环境影响报告书 112 图 3.3.1-2 甲氧虫酰肼物料平衡图（下）kg/批xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 113（2）单项平衡）单项平衡 醋酸平衡 醋酸平衡见表 3.3.1-4 及图 3.3.1-3。表 3.3.1-4 醋酸单项平衡表 入料 出料 名称 kg/批 t/a 名称 kg/批 t/a 醋酸 148.995 17.134 醋酸回用 139.470 16.039 废气 G2 0.753 0.087 废气 G3 5.930 0.682 废气 G4 0.193 0.022 废气 G5 1.503 0.173 废气 G6 0.011 0.001 废气318、 G7 0.034 0.004 残渣 S1 1.101 0.127 合计 148.995 17.134 合计 148.995 17.134 醋酸生产装置醋酸回用进废气进固废148.995139.478.4241.101 图 3.3.1-3 醋酸单项平衡图 单位：kg/批 甲醇平衡 甲醇平衡见表 3.3.1-5 及图 3.3.1-4。表 3.3.1-5 甲醇单项平衡表 入料 出料 名称 kg/批 t/a 名称 kg/批 t/a 甲醇 297.000 34.155 甲醇回用 84.655 9.735 反应生成 7.527 0.866 反应消耗 7.995 0.919 氢化中间体 197.000 2319、2.655 废气 G7 5.000 0.575 废气 G8 0.011 0.001 废气 G9 0.084 0.010 废气 G10 0.010 0.001 废气 G11 0.002 0.000 废气 G13 0.200 0.023 废气 G14 0.021 0.002 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 114 废气 G16 0.023 0.003 废水 W1 0.043 0.005 废水 W2 0.197 0.023 废水 W3 2.867 0.330 废水 W4 4.616 0.531 S2前馏分 1.510 0.174 S3残渣 0.294 0.034 合计 320、304.527 35.021 合计 304.527 35.021 甲醇297反应生成7.527生产装置甲醇回用进废气进废水304.52784.6555.3517.722反应消耗7.9951.803进固废氢化中间体197.0 图 3.3.1-4 甲醇单项平衡图 单位：kg/批 甲苯平衡 甲苯平衡见表 3.3.1-6 及图 3.3.1-5。表 3.3.1-6 甲苯单项平衡表 入料 出料 名称 kg/批 t/a 名称 kg/批 t/a 甲苯 267.300 30.740 甲苯回用 275.965 31.736 重氮化中间体 37.624 4.327 废气 G14 0.376 0.043 废气 G15321、 0.744 0.086 废气 G17 0.800 0.092 废气 G18 0.783 0.090 废气 G19 0.600 0.069 废气 G20 0.588 0.068 废气 G21 0.775 0.089 废气 G22 0.675 0.078 废气 G23 0.717 0.083 废气 G24 0.707 0.081 废气 G25 2.830 0.325 废气 G26 3.624 0.417 废气 G27 0.145 0.017 废气 G28 1.449 0.167 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 115 废水 W3 0.037 0.004 废水 W5 322、0.080 0.009 废水 W6 0.003 0.000 废水 W7 0.013 0.002 废水 W8 0.002 0.000 S6馏分 0.372 0.043 S7残渣 0.744 0.086 S8滤液 12.894 1.483 合计 304.924 35.066 合计 304.924 35.066 甲苯生产装置甲苯回用进废气进固废304.924275.9650.13614.01014.183进废水 图 3.3.1-5 甲苯单项平衡图 单位：kg/批 二甲苯平衡 二甲苯平衡见表 3.3.1-7 及图 3.3.1-5。表 3.3.1-7 二甲苯单项平衡表 入料 出料 名称 kg/批 t/a323、 名称 kg/批 t/a 二甲苯 169.290 19.468 二甲苯回用 158.745 18.256 废气 G6 0.350 0.040 废气 G7 2.058 0.237 废气 G8 3.250 0.374 废气 G9 0.100 0.012 废气 G10 0.788 0.091 废气 G11 0.640 0.074 废气 G12 0.080 0.009 废气 G14 1.844 0.212 废水 W2 0.105 0.012 残渣 S1 0.686 0.079 S2前馏分 0.187 0.022 S3残渣 0.335 0.039 S5残渣 0.123 0.014 合计 169.290 324、19.468 合计 169.290 19.468 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 116 二甲苯生产装置二甲苯回用进废气进固废169.29158.7450.1051.3319.110进废水 图 3.3.1-5 甲苯单项平衡图 单位：kg/批 乙酸乙酯平衡 乙酸乙酯平衡见表 3.3.1-8 及图 3.3.1-6。表 3.3.1-8 乙酸乙酯单项平衡表 入料 出料 名称 kg/批 t/a 名称 kg/批 t/a 乙酸乙酯 128.700 14.801 乙酸乙酯 114.809 13.203 废气 G33 0.880 0.101 废气 G34 0.426 0.049 废325、气 G35 0.253 0.029 废气 G36 0.249 0.029 废气 G37 2.493 0.287 废气 G39 3.053 0.351 废气 G40 0.056 0.006 废气 G41 0.559 0.064 废水 W7 0.862 0.099 废水 W8 0.085 0.010 S10滤液 4.973 0.572 合计 128.700 14.801 合计 128.700 14.801 乙酸乙酯生产装置乙酸乙酯回用进废气进固废128.7114.8090.9624.9737.968进废水 图 3.3.1-6 乙酸乙酯单项平衡图 单位：kg/批 3.3.2 公用、辅助及环保工程污染326、源强分析 3.3.2.1 废气 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 117（1）危废库废气 本项目危险废物依托已批在建项目危废暂存库储存，由于本项目危废产生量较小，有机物含量低，因此本项目不考虑新增危废暂存库废气。（2）污水站废气 本项目新增的地面冲洗废水、设备清洗废水、化验室废水、喷淋塔排水及生活污水依托已批在建项目污水处理站处理，废水量仅为 636m3/a，仅占已批在建项目废水排放量的 0.37%，且废水污染物浓度较低，因此本项目不考虑新增污水处理站废气。3.3.2.2 废水 本项目公用、辅助及环保工程新增废水主要有地面冲洗废水、设备清洗废水、循环冷却水排水、水环327、泵排水、喷淋塔排水、化验室废水及生活污水。（1）地面冲洗废水 参照建筑给水排水设计标准（GB50015-2019），地面冲洗按照每周冲洗一次，按照 2L/（m2次）计算，甲氧车间总建筑面积为 442.25m2，计算得出车间地面冲洗用水量为 44m3/a，排污系数按照 0.9 计，则地面冲洗废水量为 39.6m3/a。主要污染物及其浓度分别为 COD 500mg/L、SS 400mg/L，石油类 100mg/L，依托已批未建污水处理站处理后达标排放。（2）设备清洗废水 拟建项目生产设备仅在检修时进行清洗，清洗采用水进行清洗，一次清洗两遍，清洗采用自来水清洗，清洗量为所用设备体积的 80%，反应釜328、总容积为 6.2m3，按照一年检修一次，根据折算每年设备清洗水量为 10m3/a，排污系数按照 0.9 计，则设备清洗废水量为 9m3/a。主要污染物及其浓度分别为 COD 1000mg/L、SS 400mg/L，TN 50mg/L，氨氮 10mg/L，石油类 50mg/L，依托已批未建项目污水处理站处理后达标排放。（3）循环冷却水排水 本项目新增一套循环冷却系统，循环水量为 8m/h，冷却塔储水量为 1.2m3，运行时间为 5760h，则总循环水量为 46680m3，损耗量以循环用水量的 1%计，损耗量为 466.8m3，外排量为 14.4m3/a，定期补充新鲜水量 481.2m3/a。主要329、污染物及其浓度分别为 COD 150mg/L、SS 300mg/L、盐分 500mg/L，依托已批未建项目污水处理站处理后达标排放。（4）水环泵排水 本项目新增水环真空泵共 3 台，每台水环真空泵循环水池容量为 0.5m。水循环使xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 118 用定期更换，更换频次为 1 次/月，水环真空泵年补充水量为 18m3/a，废水产生量按 90%计，则水环泵排水量为 16.2m3/a，主要污染物及其浓度分别为 COD10000mg/L，SS2000mg/L，甲苯 50mg/L，二甲苯 10mg/L，委托xx润衍科技有限公司处理。（5）喷淋塔排水 本330、项目产生的酸性有机废气引入水喷淋塔、碱喷淋塔处理后排放。本项目设置 4 个喷淋塔，总循环水量为 20m3/h，喷淋液循环使用。喷淋塔年工作时间为 5760h，喷淋过程损耗按 0.5%，喷淋塔定期排水，一个月排放一次，一次排放 10m3，则喷淋塔排水量为120m3/a，补水量为1696m3/a。主要污染物及其浓度分别为COD 1000mg/L、SS 300mg/L、盐分 10000mg/L，委托xx润衍科技有限公司处理。（6）化验室废水 本项目新增实验室用水量约为 50m3/a，排污系数按照 0.9 计，则化验室废水量为45m3/a，主要污染物及其浓度分别为 COD 400mg/L、SS 300331、mg/L，依托已批未建项目污水处理站处理后达标排放。（7）生活污水 本项目新增劳动定员 22 人，参照建筑给水排水设计标准（GB50015-2019），生活用水量以每人每天 100L 计，年工作 300 天，需水量为 660m3/a，排污系数按照 0.8 计，则生活污水产生量为528m3/a，主要污染物及其浓度分别为COD 350mg/L、SS 250mg/L、氨氮 30mg/L、TP 5mg/L，依托已批未建项目污水处理站处理后达标排放。本项目公用、辅助及环保工程废水产生情况见表 3.3.2-1。表 3.3.2-1 公用、辅助及环保工程废水产生情况一览表 序号 废水种类 产生量（m3/a）污332、染物种类 污染物浓度（mg/L）去向 1 地面冲洗废水 39.6 COD 500 依托已批未建项目污水处理站处理（隔油+絮凝沉淀）SS 400 石油类 100 2 设备清洗废水 9 COD 1000 SS 400 TN 50 氨氮 10 石油类 50 3 循环冷却水排水 14.4 COD 150 SS 300 盐分 500 xxxx科技有限公司 5 吨甲氧虫酰肼中试项目环境影响报告书 119 4 水环泵排水 16.2 COD 10000 委托xx润衍科技有限公司处理（蒸发析盐+pH 调节+芬顿+微电解+混凝沉淀+水解酸化+A/O+二沉池）SS 2000 甲苯 50 5 喷淋塔排水 120 CO333、D 1000 SS 300 盐分 10000 6 化验室废水 45 COD 400 依托已批未建项目污水处理站处理（隔油+絮凝沉淀）SS 300 7 生活污水 528 COD 350 SS 250 氨氮 30 TP 5 3.3.2.3 固废 本项目公用、辅助及环保工程新增固废主要为废包装材料、化验室废液、废活性炭、废催化剂、废弃产品、污水站污泥及生活垃圾。（1）废包装材料 本项目原料主要以桶装、袋装为主，完整的包装桶或者包装袋交由供货单位回收利用，对照根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）中以下物质不作为固体废物管理：6.1 中任何不需要修复和加工即可用于其原始用途物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质；，不作为固体废物管理。在此过程中会产生少量的破损包装桶、包装袋等，本项目废包装袋产生量约 0.05t/a，废包装