1、永新炼钢一车间3#转炉炉体更换施工方案 中国一冶设备检修公司沙钢项目部沙钢集团永新炼钢一车间40t转炉炉体更换施工技术方案编制单位：中国一冶设备检修公司编 制 人：审 批 人：二零零九年十一月八日一、工程概况：1、工程名称：沙钢集团永新炼钢厂一车间3#转炉（40T）炉体更换；2、工程地点：永新炼钢厂一车间内；3、施工范围：31、3#炉炉体及相关设备的更换及调试；32活动烟罩及炉口段烟道的拆卸、更换，包括与之连接的蒸汽管道、软管等33下料管氧枪套管的拆卸、更换及调试;4、主要设备及构件清单4.1、转炉炉体（含炉底、挡渣板），重量64550kg；4。2、活动烟罩，重量5000kg；4。3、炉口一次2、除尘烟道，重量约10000kg；3、编制依据3。1、招标文件、技术协议书;3。2、施工图纸及设备装配图;3。3、现场勘察情况；3.4、业主对质量、安全、文明施工的有关规定；3.5、国家及地方现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准、施工操作规程及强制性条文的规定；二、施工特点1、施工工作量大，绝对工期短;该转炉炉壳拆除及更换总工期仅4天，其中炉壳拆除业主要求占用行车时间为40分钟.2、施工现场十分恶劣；施工环境差；由于相邻的1#、2#转炉处于生产状态，现场温度高，烟尘大，给施工带来极大的不便；3、施工作业面狭窄，安全管理责任重；由于可利用的作业空间小,作业人员多，24小时3、连续作业且与生产同时进行，使该工程施工的安全管理更为重要。4、技术含量高,协调工作多；如何根据本工程的上述特点,科学合理地研究和编制本施工方案，确保工程施工的顺利，最大限度地满足业主的要求,是本方案所要探讨和需达到的目的。三总体构思因考虑到该项工程要求施工工期很短；炉前行车吊装能力仅为80t；且加料跨+6。5m平台以及平台立柱设计承受载荷能力较小等各种因素,在拆除以及安装的整个过程中，既不能过多地占用行车时间,以不能让平台承受较大荷载,要合理地利用行车,辅以卷扬机和手动葫芦进行分步逐件拆除、安装的方法.炉壳组装地点选在炉前跨南侧。各部件组装后的总体重量必须满足炉前80吊车的起吊能力。炉壳重644、.5t，可以采用一台80t吊车吊装用一台10t卷扬机牵引。炉口烟道采用行车梁上挂设滑车组的方法进行吊装。四、总体安排1、停炉前：用5天时间完成以下工作：11、各平台吊装点卷扬机等各项机具就位安放.12各种规格绳索插制。13各层平台大梁吊耳的焊接。14 2.5m平台、吸尘罩加固，可以提前施工，尽可能按排在与转炉拆除耐材时同步进行。2、停炉后:2.1利用拆除炉内耐材时间（6小时):拆除炉门、平台立柱、狗窝板、二次除尘烟罩.割掉炉体下端把持器3根。2。2第一天:拆除活动烟罩、炉壳，挡火门及立柱，炉口段汽化烟道两端挂设钢丝绳加固。2。3第二天：拆除下料管及氧枪套管，拆除第一节汽化烟道;安装把持器。2。5、4第三天：吊装炉壳，炉壳安装（找正）、活动烟罩，安装第一节汽化烟道、炉前立及挡火门恢复,具体工序、时间见施工网络图.五.主要施工方案1、设备组装施工方案1.2、炉体的组装：炉体由厂家整体运送到现场，施工前应做好以下准备工作:检查构件是否符合设计要求，认真阅读制造厂预装记录，拼装后要确保炉壳直径偏差不超过3/1000,炉壳高度偏差3/1000，用吊线或水平仪检查炉口与炉体轴线的垂直度，并吊线检查炉壳轴线对托圈支承面的垂直度。并且预先将夹持器安装到位。2、主要设备拆除方法（见图3)2。1、挡火墙、炉门等拆除、恢复方案2。1.1、吸尘罩的加固：加固的目的是为了拆除炉门后的立柱以及炉门前的吸尘罩，加固6、施工要安排在转炉停炉检修期间或拆除炉砖时进行。加固的方法：用工字钢或槽钢将12。5m平台的荷载转到17.3m大梁上去，将炉门两边的吸尘罩固定在加固构件上。2。1。2、拆除炉门：停炉前要做好一切准备工作，一旦停炉首先将炉门吊走，给拆除立柱、挡火墙让出施工场地。2.1。3、拆立柱、挡火墙：拆立柱、挡火墙与炉体拆砖平行交叉作业，拆除构件尽量放到炉下去，再拖到旁边放好，安装时再拖到炉下用滑车组进行安装.由于挡火墙是由若干隔热板组成，在拆除挡火墙时若单片拆除、安装,此道工序将占用较长时间。故我方决定采取整体拆除、整体安装的方案.即在停炉后,在12。5米平台上挂设导链，配合行车将隔热板整体吊出。隔热板恢复7、也采取相同方法。安装：炉壳吊装到位后，即可进行对立柱、挡火墙的恢复工作。2。2、活动烟罩的拆除2。2。1当衬砖拆除完毕后（在拆除炉砖前，炉底已由炉砖拆除单位拆除下来),旋转转炉至炉口朝下,利用炉前80t行车将预制好的支撑架吊装并摆放到如下图所示位置:2.2.2支撑架吊装到位后，可作为防护网,保护炉下施工人员的安全。此时即可拆除活动烟罩固定导链.活动烟罩由两部分组成，由于支撑架平面到炉前大梁平面空间不够，活动烟罩不能一次整体移出,故将活动烟罩分成两部分分部移出。利用炉前行车牵引，将活动烟罩在支撑架上滑出并倒运走。如下图所示：2。2。3在拆除活动烟罩时,同时割断炉壳下部的把持器。2.4、炉壳的拆除8、：2.4.1、由于炉前行车的两板钩之间距离小于炉壳的直径，为避免利用板钩直接吊装炉壳时,两板钩受水平方向分力而导致板钩折断。考虑到此因素，故将行车板钩拆除后,直接在板钩的两个插销孔上挂设钢丝绳进行吊装。、活动烟罩拆除完毕后，在炉身内底部焊接吊耳，并且在炉口挂设两套钢丝绳。2.4.2、将炉壳旋转到一定角度,利用炉前行车牵引炉口，17.3m平台安置卷扬机牵引炉身底部，3套钢丝绳受力后,迅速拆除炉壳上部的把持器（将炉壳与炉身连接部位的销轴抽出即可）。再将炉壳缓慢移出并倒运走。此道工序里,行车牵引炉壳至炉壳完全吊出来的时间约为1小时，炉壳吊装方法如下图所示：2。6、在进行烟罩、炉壳、的拆除工作时，即可9、同时做好拆除固定烟道的准备工作。其中，吊装固定烟道使用2副单独的滑车组和卷扬机，这样托圈拆除完毕后，即可在预先焊接的吊耳上挂设滑车组，将第一节固定烟道从炉前吊出。2。8、新的炉体、活动烟道、固定烟道的安装方法同拆除方法相同.其具体施工顺序见施工网络图.六.施工进度计划（见附表）该工程开工前的准备工作多,备品、备件的清洗、检查、组装、部份安装都要在停炉前完成，此阶段工期需要5天。停炉后前三天以我方拆除、安装为主，后三天为检查清理退场时间。七开工前的准备工作1、根据沙钢集团各位领导对此工程的意见，以及参考现场实际情况，做出施工方案,组织相关人员成立项目部。5、12.5m平台加固。6、机、工具准备。10、7、吊装用的绳扣插制.8、各层平台大梁上吊点的吊耳焊接.八机具计划序号名称规格型号单位数量1油压机YQ100台22油压机YQ50台23电焊机台204氩弧焊机台35卷扬机W=22。5KW台47单筒卷扬机台210滑车组40t组211滑车组20t组712导链10t件413导链5t件614导链2t件1015导向滑轮套2016卡环常用件3017千斤顶Q10台418千斤顶Q50台219砂轮机台6九劳动力计划1、准备阶段（停炉前),一班作业制，根据工程进度情况组织加班或倒班作业，工期5天.起重工：6人电气焊工:10人铆工：8人钳工：8人电工：2人普工:10人合计：44人3拆除安装阶段（1）作业人员（两班制）11、：起重工：12人铆工:8人电气焊：12人电工：2人钳工：10人普工:12人合计：56人(2)管理人员项目经理：1人项目副经理：2人技术负责人:1人施工员：4人安全员：2人质量员：2人物供管理员：2人合计：14人十安全措施（详见专项安全方案）十一.质量保证措施1、严格按施工图的质量标准、技术要求组织施工、检查。2.建立、健全质量保证体系和质量控制休系。3.严格执行我公司贯标文件，按程序文件指导施工。4。严格执行工程质量验收标准，施工管理人员必须熟悉技术标准，要做好技术交底工作，干什么，就要知道标准。5。要确保工程交工资料与工程同步，工程完工时要提供完整、真实有效的交工资和竣工图。6.施工人员必须持证上岗，特殊工种必须抓好上岗前培训工作，不合格者不得上岗。7.落实质量“三检制”,认真及时作好质量记录，专人负责,严格把好工序交接质量关。8.设立重点项目、关键部位质量管理点(压力管道、把持器安装），加强工序检查,严把质量关中国一冶设备检修公司2009年11月8日12