1、银河锂业XXXX碳酸锂厂房工程设备与工艺管道安装工程设备安装方案 编制日期：2021年3月2日目录1、 工程概况2、 编制依据3、 设备施工的整体安排4、 静设备安装方案5、 动设备安装方案6、 质量保证措施7、 平安文明施工1：工程概况工程名称：银河锂业碳酸锂厂房工程。工程地点：XXX家港保税区扬子江国际化学园区 东新路5号。参建单位:建立单位:银河锂业();设计单位:XX省石油化工XXXX;管理公司:赫氏工程咨询();监理单位:XX协同工程监理造价咨询XX;施工单位:宜兴工业设备安装XX(湿法工艺安装局部) 中国一冶(干法工艺安装局部)工程内容：1.1 供给和安装碳酸锂湿法工艺所需的各种槽2、罐、储罐共59台。1.2 动设备84台,其中：空压机2台；空气枯燥机1台;空气过滤器2台；螺旋给料机2台；各种规格水泵49台；各种规格搅拌器26台；冷却塔1台；脉冲式布袋除尘器1套。1.3现场主要静设备列表如下：设备编号设备描述外形尺寸m设计容量m3数量台罐材内衬材料30-TK-011号浸出罐3.2*4m32m31碳钢丁基橡胶30-TK-022号浸出罐3.2*4m32 m31碳钢丁基橡胶30-TK-03氧化罐3.2*4m32 m31碳钢丁基橡胶30-TK-041号中和罐3.2*4m32 m31碳钢丁基橡胶30-TK-052号中和罐3.2*4m32 m31碳钢丁基橡胶30-TK-06除镁池3.23、*4m32 m31碳钢丁基橡胶30-TK-07浸出液储罐6.4*7.8m251 m31碳钢丁基橡胶30-TK-08浸出液溢流罐4.7*5.7m98.98m31碳钢丁基橡胶30-TK-09盐酸稀释罐1.2*1.5 m1.70 m31FRP无30-TK-10Ph控制罐2.6*3.3 m17.5 m31碳钢丁基橡胶30-TK-11结晶接料罐5.9*7.1m194.11 m31碳钢丁基橡胶30-TK-12浸出固体浓密机溢流罐7.4*9.0m387 m31碳钢丁基橡胶30-TK-14滤料槽1.5*1.8m3.2m31碳钢丁基橡胶30-TK-15主体接料槽4.9*6.3m119m31碳钢丁基橡胶30-TK4、-16过氧化氢储罐2.2*2.6m9.9 m31316L ss无30-TK-17主体进料补充罐3.8*3.1m35 m31碳钢丁基橡胶30-TK-18除钙池3.2*4.0m32m31碳钢丁基橡胶30-TK-19氢氧化钠稀释池1.2*1.5m1.7m31316L ss30-TK-20盐酸储罐2.2*2.6m9.9m31FRP40-TK-01碳酸锂浓密罐3.2*4.0m32m31碳钢丁基橡胶40-TK-02碳酸锂产品重造浆罐1.5*1.8m3.2m31碳钢丁基橡胶40-TK-03碳酸锂产品重造浆罐1.5*1.8m3.2m31碳钢丁基橡胶40-TK-05碳酸锂浓缩罐1.5*1.8m3.2m31碳钢丁5、基橡胶60-TK-01硫酸钠溶解储罐7*8.4m323m31碳钢丁基橡胶60-TK-02硫酸钠废液罐1.7*2.05m4.7m31碳钢丁基橡胶60-TK-03AA号排放管处理槽2.2*2.6m9.9m31碳钢丁基橡胶60-TK-03BB号排放管处理槽2.2*2.6m9.9m31碳钢丁基橡胶60TK-04中和罐2.6*3.3m17.5 m31碳钢丁基橡胶70TK-01碳酸钠补充罐5.1*3.8m77.6 m31碳钢丁基橡胶70TK-03硫酸罐4.5*5.4m86m31316L ss70TK-04氢氧化钠2.2*2.6m9.9m31316L ss70TK-05碳酸钠储罐6.3*7.5m234m316、碳钢丁基橡胶70TK-07氢氧化钙浆补充罐5.1*6.5m133m31碳钢80-TK-01工艺水罐3.6*4.3m44 m31碳钢80-TK-02热水罐4.6*5.5m91.40 m31碳钢80-TK-03废水池3.8*4.6m52 m31碳钢丁基橡胶20-BN-01煅烧锂辉石储仓6.1*24.4m1碳钢底漆20-HX-02预浸出冷却器2.6*5.0m1316 ss30-BN-02磨料过滤矿泥仓1*1*1m1316 ss30-BN-03硅藻泥储仓3.8*7.6m1碳钢油漆40-BN-01锂储藏A3.3*6.6m1碳钢油漆40-BN-02理储藏B3.3*6.6m1碳钢油漆60-BN-01硫酸钠储7、仓3.5*7.0m1碳钢油漆70-BN-01碳酸钠储仓5.1*10.3m1碳钢油漆70-BN-03氢氧化钙储仓5.1*7.4m1碳钢油漆合计59 本工程安装的机械设备清单见下表：设备编号设备名称规格型号数量备注80-cp-01A/B无油螺杆式压缩机Q44m3/h-0.75MPa2台80-DR-01空气枯燥机露点-401台80-FL-01/1空气过滤器颗粒1um；油1毫克/m31台80-FL-02/2空气过滤器颗粒0.01um；油0.01毫克/m31台70-EF-01螺旋给料机3000kg/h-2001台60-RV-01螺旋给料机(不锈钢)10000 kg/h2001台泵各种规格49台搅拌器各种8、规格26台冷却塔Q:250m3/h-57/321台脉冲式布袋除尘器1套合计84工程工期:2021年2月开工,2021年8月份竣工。2：编制依据2.1建立单位颁发的XX碳酸锂工程厂房工程招标文件及说明。2.2施工现场实际情况。2.3建立单位设计图纸及设计说明。2.4国家现行的规程、规X、标准及建筑安装工程施工及验收规X SH3503-2007 ?石油化工建立工程工程交工技术文件规定? GB50461-2021 ?石油化工静设备安装施工质量验收规X? GB50275-98 ?压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规X? GB50231-2021 ?机械设备安装工程施工及验收通用规X? GB50566-9、2021 ?冶金除尘设备工程安装与质量验收规X? 3：设备施工的整体安排 设备安装必须遵循整个施工安装方案。设备安装应充分考虑到设备土建的根底设施以及设备钢构造的施工。原那么上，大、重设备应优先就位以防止影响其它设备的安装。由于设备安排的紧凑性，施工工序的方案是确保安装工作的平稳的根底。因此，设备安装应遵循以下安排：3.1不影响设备吊装以及管道和附件的安装等。设备的楼梯平台等应该提前预制和安装，电气、仪表、防腐以及设备的保温应在灌浆完成后施工。3.2 其它设备的安装就位应预先考虑到现场的施工条件及设备的到货情况，以便为后续工作创造条件。3.3远程设备如工艺泵等的就位和一体化应考虑整个安装工艺。10、3.4严格执行安装的质量控制及施工工艺管理；合理的安排人力、材料、工具以及施工机械。4：静设备安装方案4.1设备的施工施工准备程序：设备验收和储存 根底验收交接垫铁放置运输就位设备找正二次灌浆内部件预安装内部件安装设备内清洁、封闭人孔附件、平台梯子安装设备保护验收交接4.2施工准备 4.1.1.1 技术准备：熟悉图纸和有关技术资料，掌握设备技术参数和安装技术要求，了解设备的安装环境；编制设备施工技术方案；对参加安装的员工进展技术交底，使其熟悉施工方案，确保施工平安。4.1.1.2人员要求：根据现场情况及施工进度，合理安排施工人员，班组工人及技术人员数量应能满足现场需要。施工前应组织施工人员认真11、熟悉施工图纸、施工工艺、并进展技术和平安交底，并对有关人员针对本工程的技术要求及质量标准技术培训。特殊工种人员必须持证上岗。4.1.1.3机具要求：准备施工所需的全部工机具，并保证完好，符合相关技术条件。施工所用计量器具，应在法定的检定周期内，有检定合格证或记录，严禁使用未经检定或虽检定合格但已超出检定周期的计量器具。 4.3施工步骤及要求4.3.1设备验收和储存:4.3.1.1设备验收：设备的验收应在设备到货后由银河锂业业主和赫氏管理公司相关人员及承包商相关人员根据图纸和包装来进展设备开箱检验，并填写“设备检验记录。设备的验收过程如下：1按照装箱单检查清点到货数量，确认到货数量与装箱单无误。12、2检查设备外表是否有损坏。清点随机资料是否齐全，包括设备专用工具。3按随机的竣工图或业主提供的装配图对设备尺寸、管口方位进展查核实。4对照每X图纸，检查附件和内件的规格、型号、数量以及安装质量5对于盲板保护的每一个管口应拆开检查密封面是否有划伤,设备到货后检查技术资料是否齐全。6检验后，应填写相关的设备检查报告记录并由赫氏和监理检查人员签字确认。并填写设备开箱检验记录。4.3.1.2设备储存1设备到货后应慎重贮存。设备的附件和内件的现场贮存应防止水气、生锈和遗失，不急于安装的附件应贮存在仓库。2在贮存期间，设备的附件应按标识来存放。3在设备抵达后，其管嘴应密封好。为防止水气和生锈，在现场的贮存13、过程中设备的地基应与地面隔离。4设备的贮存区域应保持水平与干净，无灰尘与超标的水气。4.3.2设备的根底验收 4.3.2.1混凝土根底的验收 1设备根底的移交工作应在设备安装前由相关部门负责人负责，土建施工方应发布以下文件：。根底测量报告；由监理签字确认的根底质量证明文件；其它施工技术资料。 2根底施工单位应在交付的根底上画出标高基准线和纵横中心线，有沉降观测要求的根底，应有沉降观测点。2 检查设备的根底时，裂缝、孔洞、蜂孔、露筋都是不允许的，同时地脚螺栓的丝扣不应被损坏或粘有脏物。二次灌浆的根底外表应进展铲凿修整，凿成麻面，被油玷污的混凝土疏松层应凿除，以保证灌浆质量。3 混凝土根底允许偏差14、见下表：根底尺寸和位置允许偏差值工程允许偏差mm根底位置垂直、水平20各外表标高-20X围外围尺寸20凸面-20凹度+20水平度包括需安装的局部部件每米5总长 10垂直度 每米5总长20预埋地脚螺栓标高顶部+20中心距离测量顶部和底部2地脚螺栓预留孔中心位置10深度+20孔壁垂直度总深度10中心点5标高槽形锚板5标高螺纹孔锚板24根底验收合格后，按规定办理“中间交接证书，进展工序交接。4.3.2.2钢构造根底的检验1对钢构造根底而言，按照主轴线的中心线复查根底。2测量到货设备实际的螺栓孔尺寸，按照设备实际螺栓孔尺寸对根底进展复测.3地脚螺栓数量、规格、螺栓型号、螺帽和垫片与设计要求的一致，螺纹15、局部无损伤与锈蚀。螺栓应涂抹螺栓防卡剂。4在安装设备时整个钢构造整体施工还未完毕，但钢构造根底所有高强螺栓必须终拧完成，必须保证构造根底的强度与整体框架的稳定。构造必须形成稳定的空间体系。5在每一层构造立柱上，构造专业应给出基准点。6设备安装的螺栓孔距，其测量工程和方法见以下图：yxxDCBAO说明如下：:在同一环境检查螺栓孔A、B、C、D的中心，详细操作如下：画轴线 X-X；画轴线Y-Y并与轴线X-X交汇于0点；根据每圈中心的0点，测量0点与A、B、C、D的孔心的距离；OA=OB=OC=OD，允许偏差2mm，并且AOC 与BOD在同根直线上。分别测量AB, BC, CD, DA孔心距离，|A16、B|=|BC|=|CD|=|DA|，允许偏差为2mm.。根底外表水平度的允许偏差为2mm/m；当AC或BD600mm，用水平仪测量；如果AC或 BD600mm, 那么用U形管测量。钢构造根底外表水平的允许偏差为4mm，测量方法参考以下图；选择H钢的水平基准点，用U形管或水准仪和钢尺测量。水平基准点线Level Datum Mark钢尺Steel rulerU形管U-type Tube7钢构架式根底质量标准mm检查工程允许偏差立式设备根底坐标位置纵、横轴线20根底上平面标高3根底上平面水平度L/1000 不大于5地脚螺栓孔中心距2孔中心线垂直度h/250不大于15卧式设备支座坐标位置纵、横轴线217、0支座上平面的标高3支座上平面水平度L/1000 不大于5支座垂直度h/1000地脚螺栓中心孔距2 (7)钢构造根底验收通过后，应按规定办理“中间交接证书，进展工序交接。 4.3.3垫铁的铺设1 设备与钢构造之间的垫铁采用碳素钢垫铁。垫铁的规格应按以下方法计算后选用。AKQ1+Q2104/nR式中A-每组垫铁的面积mm2； K-平安系数，取2.3； Q1-设备试验时的总重量N； Q2地脚螺栓拧紧所加在该垫铁组上的压力N；N-垫铁组数； R-混凝土根底抗压强度，可取混凝土设计压强MPa。平垫铁与斜垫铁的规格mm项次平垫铁斜垫铁LcLkLcLKHcg11005011045342100601105018、34312050130453641206513055365140651505548616065170554871806520055488180752006551092007522065510102507527065612113001003208061212340100360806141340010042080814 2地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力按以下公式计算。Q2=Db2N式中 Db-地脚螺栓螺纹的小径mm-地脚螺栓材料的许用应力MPa N-地脚螺栓数量。3对于带筋板的设备根底，垫铁应放置在筋板底部。4清理根底外表后铺置垫铁，其粗糙外表应予以相应的处理，每组垫铁应保证平稳和良好的接触面19、。 5斜垫铁应成对相向使用，平垫铁应铺设在斜垫铁底部相邻两垫铁组的中心距离不应大于500，垫铁组高度宜为3080。6垫铁组不允许超过5块，每组垫铁块数应越少越好；薄垫铁应放在厚垫铁之间。应尽量少用薄垫铁且薄垫铁厚度不应小于2mm。7垫铁应放置在地脚螺栓两侧并尽量靠近地脚螺栓；两相邻垫铁组的距离视设备底座的刚性程度确定，一般不大于500mm，否那么应加辅助垫铁。垫铁组应露出设备底座边缘1030mm以便于调整垫铁，垫铁组在能放置平稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。8 垫铁放置在地脚螺栓两侧，斜垫铁应成对使用，搭接长度不小于全长的3/4，深入长度超过地脚螺栓中心。9所20、有垫铁找正完毕后，应将垫铁相互焊牢，但不能与设备底座焊接。在钢构造根底上安装的设备，垫铁还需与钢构造焊牢。 4.3.4.设备的运输和就位：1在运输和吊装时应小心慎重，设备必须固定后才能进展运输工作，在运输车行走过程中不得剧烈颠颇和碰撞，并且运输过程中要有专人进展全程监护.2设备在吊装时，应有吊装方案。对吊装设备的起重机械应认真检查，确认能满足设备吊装要求后，方能起吊。 3设备就位时要注意储罐和储仓上管道接口的方向和角度满足设计要求。 4.3.5 静设备找正 4.3.5.1 静设备找正要求 静设备安装质量标准如下表：mm设备种类检查工程允许偏差检验方法立式设备支座纵、横中心线位置D020005用21、吊线坠、经纬仪、钢尺现场实测D0200010标高5垂直度H30000H/1000H30000H/1000且不大于50方位D0200010D0200015卧式设备支座纵、横中心线位置5用水准仪或型管水平仪、钢尺现场实测水平度轴向L/1000径向2 D0/1000标高5 说明：D0设备外径，H为立式设备两端部测点的距离； 4.3.5.2立式设备的找正 1设备安装应先调整中心线位置偏差，位置偏差见上述安装找正标准.2垂直度的校正可通过垫铁来调节。对那些内部部件安装水平度较高的塔类设备，垂直度的校正应充分考虑其内部部件水平度的要求。3立式设备的安装校正应在2个呈 90的方向用2台测量仪同时进展。如设备22、没用中心线应先作中心线用水准仪在设备两侧找2个水平点，复测设备上下弧长一样，作设备中心线应当在设备平放在地面时进展，如以下图所示：测量仪Measuring Gauge测量仪Measuring Gauge4.3.5.3卧式设备的找正1测量卧式设备的水平度可借助U型管(或者水准仪)在水平中心线进展参照以下图，如设备没用中心线应先作中心线用水准仪在设备两侧找2个水平点，复测设备上下弧长一样。用垫铁来调节其A、B、C、D四个定位点的水平。U型管 U-Type TubeABCD2由于局部卧式设备体积过大和过重在设备找正时为了不损伤设备，需要根据设备的直径大小加工一个托架放在设备需要找正的一端的底部用千斤23、顶来配合垫铁调整设备的水平度。3设备找平找正后进展固定时应注意设备在今后生产过程中受热后膨胀，滑动端在固定后应将螺帽松开1.5到2扣并用锁紧螺母锁紧，滑板与设备支架的滑行外表应保持清洁和润滑。4.3.6 设备二次灌浆1 在设备找平和垫铁完全安装后，每组垫铁应逐个用0.25kg铁锤敲打并通过声音进展判断是否接触严密。垫铁应外露设备底座约2030mm，确保伸入设备底座的长度超过地脚螺栓，以确保底座边缘的平衡。3设备地脚螺丝二次灌浆前要去除螺栓上的油渍和杂物，并对外露丝牙用塑料管加以保护。对二次灌浆前用压缩空气对孔内进展吹扫，然后用清水潮湿以便二次灌浆贴合良好，并做好隐蔽工程验收记录。(4)二次灌浆24、混凝土在二此灌浆时要进展试块留置，并按规定进展养护，之后送检测中心做相关试验。抗压强度试验 (5)采用垫铁安装的设备二次灌浆材料宜采用细石混凝土，其强度等级应比根底混凝土高一等级。无垫铁安装的设备二次灌浆应采用微涨混凝土。灌浆时应一次完成。6同一设备的根底灌浆必须一次性完成，不允许屡次；根底外围的灌浆层应平整光滑，边缘处进展倒角处理2045。7二次灌浆层到达设计强度的75以上时，复测设备水平度，检查地脚螺栓的紧固程度，检查数据应符合以上表“静设备安装允许偏差表。 4.3.7 内件安装填料安装1设备附件和填料安装要严格按照图纸进展装配，认真确认填料规格、材质和填料高度等。2填料安装前必须检查设备25、内部清洁，到达监理和业主要求后才能填料。3填料支撑构造安装应符合以下规定： a 填料支撑构造安装后应平稳、固定b填料支撑构造的通道孔及孔距符合设计要求，孔不得堵塞c填料支撑构造安装后的水平度不得超过2D/1000，且不得大于4mm 4 液体分布装置应符合以下要求:a喷雾孔径的大小和距离应符合图样要求b溢流槽支管开口下缘齿底应在同一水平面上，允许偏差为2mmc喷塔式喷头各个分布管应同心，分布盘地面应位于同一水平面上，并与轴线相垂直、盘外表应平整光滑、无渗漏d 液体分布装置安装允许偏差应符合以下规定(单位mm)部件名称水平度中心线安装高度分布管分布盘D1500 3D1500 433莲蓬喷头安装轴线26、不超过133液流盘液流槽D/1000 不大于4510宝塔喷头 安装轴线偏斜最大不超过133e对于要求分段安装填料的设备，要注意每段筒体连接处的保护，填料安装完毕后要及时填写记录并经厂家及业主相关人员确定合格前方可密封。 5在内衬丁基橡胶的容器内安装部件时，严禁热加工作业。以免破坏内衬材料。 4.3.8设备内清洁与封闭人孔 1设备内部件安装完成经历收合格后，需对设备内部全面清洁。2设备人孔封闭后要按照该设备要求的力矩值进展螺栓紧固。螺栓紧固必须是对角紧固4.3.9附件、平台梯子安装1对于小型立式的设备的梯子平台，将在设备就位后进展安装。安装时搭设适宜的脚手架辅助。 2大型设备的梯子平台应在地面装27、配完成后吊装，影响吊装的平台待吊装完成后在进展安装，但在设备吊装前必须进展预拼装。3 平台平度应小于5mm/m，全长小于10mm，平台支撑、连接强度可靠。4梯子宽度、跨度符合设计要求，连接点强度足够。4.3.10设备保护1设备就位后需要用三防布对设备进展保护，尽量不要在设备周围进展打磨、焊接等作业。2不锈钢设备需要单独存放，不能和其他碳钢设备混合在一起。3在设备存放和安装区域用警示带做好维护，并用设立醒目的中英文警示牌。4定时检查设备外观，清理设备周围不合理的物品，填写检查记录表。4.3.11 验收移交： 在设备调试完成后，有业主、管理公司、监理单位组织对设备的验收。验收合格后做好相关资料移交28、业主。5.动设备安装方案5.1动设备安装施工程序：开箱检查和贮存 准备工作 根底验收和移交地脚螺栓灌浆和保护 初找正、找平 设备就位设备二次找正 二次灌浆 连轴器对中验收和中间交接电机单试5.2施工准备 5.2.1 技术准备：熟悉图纸和有关技术资料，掌握设备技术参数和安装技术要求，了解设备的安装环境；编制设备施工技术方案；对参加安装的员工进展技术交底，使其熟悉施工方案，确保施工平安。5.2.2人员要求：根据现场情况及施工进度，合理安排施工人员，班组工人及技术人员数量应能满足现场需要。施工前应组织施工人员认真熟悉施工图纸、施工工艺、并进展技术和平安交底，并对有关人员针对本工程的技术要求及质量标准29、技术培训。特殊工种人员必须持证上岗。5.2.3机具要求：准备施工所需的全部工机具，并保证完好，符合相关技术条件。施工所用计量器具，应在法定的检定周期内，有检定合格证或记录，严禁使用未经检定或虽检定合格但已超出检定周期的计量器具。 5.3施工步骤及要求 5.3.1 开箱检查和贮存： 1开箱检查，在甲方和监理的参与下对设备开箱检查验收。按以下工程进展检查，并应作出记录： 1：箱号、箱数是否正确以及包装是否完好；2：设备的名称、型号和规格是否图纸和设计要求。 3：装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具是否齐全；4：设备有无缺损件，外表有无损坏和锈蚀等； 5：其它需要记录的情况。 6)对带有联轴器的设30、备进展手动盘车，检查联轴器是否卡涩；如有卡涩，检查卡涩原因，视情况决定是否需要撤除联轴器重新安装或调整电机位置以便与联轴器更好的配合。7)设备检验确认各事项无误后，填写开箱检查记录并保护好设备及其部件。 2设备的贮存1设备到货后应慎重贮存。设备的附件和内件的现场贮存应防止水气、生锈和遗失，不急于安装的附件应贮存在仓库。2在贮存期间，设备的附件应按标识来存放。3在设备抵达后，其管嘴应密封好。为防止水气和生锈，在现场的贮存过程中设备的地基应与地面隔离。4设备的贮存区域应保持水平与干净，无灰尘与超标的水气。 5.3.2根底验收和移交设备根底的移交和验收应在相关人员的监视下进展，具体如下： 1 设备根31、底的移交工作应在设备安装前由相关部门负责人负责，土建施工方应发布以下文件：根底复测报告；;由监理签字确认的根底质量证明文件；其它施工技术资料。 2 设备根底应有清晰的基准线和垂直水平中心线；在设计的设备根底的沉降观察报告中，应包含水准点的沉降报告。3设备根底外表无裂缝、孔洞、蜂窝和缺少钢筋等缺陷;对根底外表的油污，杂物进展清理;四周根底应填实和平整。4设备根底位置和标高的验收见静设备?根底尺寸和位置偏差值?表。5根底验收后，根据图纸要求在根底上放出清晰的水平定位线。6未经检验或验收不合格的根底不得进入下道工序。5.3.3设备就位本工程的泵类设备数量较大，所以本程序以泵为例对动设备的安装进展编制32、；5.3.3.1混凝土根底上泵的安装5.3.3.1.1根据泵底座的尺寸，在根底上布置8组临时垫铁；将泵吊到垫铁组上。见以下图5.3.3.1.2使用斜垫铁或平垫调平时，应符合以下规定： 1承受符合的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。 2承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。 1每组垫铁宜减少垫铁的块数且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。放置垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2，并应将个垫铁相互用定位焊韩牢。 3每组垫铁应放置平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧。对高速运转的设备，当采用0.05塞尺检查垫铁之间及垫铁与地面之间的间隙时，在垫铁同一断33、面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。 4设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出1030，斜垫铁宜露出1050。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 5.3.3.2钢构造上泵的安装1用校验合格的水准仪测量钢构造的标高及水平度。2复测钢构造上螺栓孔与泵底座螺栓孔的尺寸。3泵的水平度和标高利用底座与钢构造之间的垫片进展调整。4检查合格后，将垫片与钢构造点焊。5.3.4泵的初找正、找平1泵就位后根据水平定位线和标高基准线调整泵的水平位置和标高，并满足下表的要求。标高的测量应根据土建施工单位提供的标高基准点，用校验合格的水准仪将基准点引到根底上。然后利34、用直尺测量设备的标高。工程允许偏差值mm平面位置 标高与其它设备无机械联系的10+20 10与其他设备有机械联系的21 2所有泵安装完成后，应以进出口法兰平面或其它加工平面为测量水平的基准；水平 允许偏差值：纵向安装水平偏差0.1/1000,横向安装水平偏差0.2/1000。5.3.5地脚螺栓灌浆和保护 1泵初找正、找平后清理预留孔的垃圾；埋设地脚螺栓，地脚螺栓的安装应保证垂直。地脚螺栓个局部与孔壁的距离15；螺帽与垫片，垫片与根底的连接情况良好；螺帽上紧后应露出23扣丝扣； 2灌浆前应对根底外表及孔内的杂物做清理或用压缩空气进展吹扫，并应提前24小时浇水润滑，灌浆前1小时去除结水，做好隐蔽工35、程验收记录； 3灌浆料采用(PY40)在使用前应对材料进展按规定复检；搅拌好的灌浆料应及时灌浆，尽量从一侧进入以保证底座的空气排尽。灌浆时进展试块留置，并按规定进展养护，之后送检测中心做相关抗压强度试验。 3灌浆后24小时内不能碰撞，且做好相应的养护工作。5.3.6设备二次找正（1） 地脚螺栓灌浆后，其保养强度达75以上方可进展设备精平找正。（2） 对泵进展二次找正，以进出口法兰平面或其它精加工水平面为基准面，利用临时垫铁组调整泵的水平度，水平度允许偏差为：纵向安装水平偏差不应大于0.1mm/m，横向安装水平偏差不应大于0.2mm/m 。（3） 在使用垫铁平整后的灌浆层的位置放入正式垫铁组；撤36、除临时垫铁。（4） 利用正式垫铁组调整泵的水平度，调整其水平度到达0.05mm/m的标准；泵的精找正和检查应在初找正的位置进展。(5)设备精平合格后，拧紧地脚螺栓，拧紧力应均匀对称；6检查合格后，垫铁组各块垫铁间用电焊点焊固定。5.3.7二次灌浆 设备二次找正合格后进展二次灌浆。灌浆前，根底外表应铲出麻面，根底外表的松土、碎石、泥土等应被铲除；根底外表应洒水湿润；灌浆料的浇灌应一次完成；浇灌完成后根据天气情况应洒水养护。 5.3.8联轴器对中1主动轴、从动轴以联轴节联接时，两轴的同轴度，两半联轴节端面间隙应符合设备技术文件规定。见下表：联轴器外型最大尺寸D()两轴心径向位移两轴线倾斜端面间隙737、10.040.2/1000248095106130 0.0535160190224462500.050.2/100046315400475 0.0857600 0.102电机与轴联接前应先单独试好电机，确认正确后再连接。3主、从动轴连接后盘车检查应灵活、无异常。4设备与管路连接后，再检查设备的情况是否良好，防止管路连接不正确而影响电机的正常运转。 5所有管路及附件的重量不得着力在设备上。5.3.9单机调试 设备安装完成后，配合业主进展单机调试。1试车前准备及检查1传动局部检查，运转部件应灵活，不应出现卡、塞、振、抖 现象。2流体介质途径管路及腔箱体均不能有跑、冒、滴、漏、渗现象。3试车需用的电38、源已到位，转动部位加注黄油。2设备试运转时应检查的内容如下：1检查设备安装状况，机器转动部件其运动和平稳，手动盘车灵活、无阻滞现象，皮带X力应一致，符合设备技术要求；平安装置调整正确可靠，制动和锁紧机构调整适宜。 2安装精度符合设备技术要求。 3地脚螺栓均匀紧固，并与设备接触良好。4润滑、液压、气冷却等系统的检查和调整到达设备技术文件要求，根据设备技术文件，对需润滑的局部充注润滑剂，并检验其干净程度；润滑、液压、气、冷却等系统阀件及机构动作调整应到达正确、可靠、灵敏，各系统工介质不得连续和泄露，保持规定的压力、温度、流量。 5在设备电气、管路、工作介质等系统调整检查合格后，进展机械和各系统联合39、调整试验。 联合调试由部件开场至组件，至单机，直至整机成套设备，按设备技术文件和操作程序进展。6调整往复运动部件行程，限位，观察整个行程运行情况，不应有振动，爬行和停滞现象。7主运动和进给速度各级速度下作运转试验观察启动，停顿和制动，手动运行情况、自动运行状况应无异常现象。 5.3.10验收和移交 在设备试运行期间做好设备的各项参数记录。如发现异常应及时处理。提交全部合格的调试验收竣工资料 。6质量保证措施6.1质量保证材料管理措施1材料设备的采购，必须选择其产品质量合格标准，能够满足合同规定的质量要求的供给商，必要时对供给商进展考察、检验。2所有材料、设备必须有质量合格证书或质保书，并由工程40、材料负责人、专业按标准进展验收，验收其产品是否符合规定要求，严禁使用不合格产品，不合格材料不得入库，确保材料设备对工程的优良性能。3加强出入库手续管理，认真、及时、严肃的接收与工程有关的所有物资。材料部门在入库验收后，填写好收料单，记帐立卡，并进展材质标记，分类堆放场地，严禁露天堆放材料。4对于不锈钢材料应和碳钢材料分开储藏，以免不锈钢被污染。5材料管理人员应具有高度的责任心，对于精细材料和设备要明确专人负责。6.2工程资料档案管理措施1工程部设置档案管理室，档案管理室由专人组成，资料员应持XX书，负责内外文件的签发，接收工作，以及工程资料管理。2在施工的各阶段，均应及时做好相关资料的收集工作41、，并按XX市档案条例的有关规定进展整理和归类，在条件许可的情况下，可以进展照片档案和声像档案的编制，可直观反映建立进程。3所有技术文件的签发，必须经过严格的审核后才能签发，即填表人工程专业工程师工程经理。4原那么上档案管理人员在接收到外来文件后，必须经过工程经理过目审批前方可给有关人员执行。5所有签发、接收的文件、工程资料，其原件必须归档案室统一管理，以便查询。6工程资料的填写应与工程进度同步进展，并按表格规定，由各专业工程师同有关人员会签后，并归档案室存档。6.3施工器具的管理1对于施工用经纬仪、卷尺、游标卡尺等工具应提前到计量局校验，校验合格前方可使用。2校验合格后的工具交由仓库保管。6.42、4施工过程控制 1技术交底；施工前对每个工人进展技术交底、熟悉图纸，让每个参与的工人都知道：那个环节是施工质量的重点，应注意什么。 2工序控制；做好各道工序之间的交接工作，确保上道工序不合格的产品严禁进入下道工序。施工过程中必须加强施工班组的自检工作，确保每道工序合格。 3对于设备的吊装应编写?设备吊装方案?。7.5工程质量保证体系工程经理戴建军现场经理蒋士中施工经理 卢培强经理 胡亚桃技术经理 胡亚桃质量经理 X志祥材料员:周振平起重工：王家琪:起重过程控制材料采购控制设备质量员:黄杰仓库保管员:马学强进出库材料控制设备安装控制焊接质量员:王军油漆质量员:X健焊接过程控制油漆施工控制各个作业43、班组长7、平安和文明施工7.1平安施工保证措施（1） 平安施工管理目标：平安生产无重大伤亡事故。（2） 执行JGJ59-99施工现场管理方法，严格落实JGJ58-88施工现场临时用电管理条例，建立平安生产现场管理台帐。工程部进场后，将由现场值班电工根据现场情况，会同技术部门，制定出临时用电方案，报业主审批。（3） 坚决贯彻执行“平安第一，预防为主的方针，坚持管生产必须管平安的原那么。建立健全工程经理部各级人员的平安生产责任制，责任明确，落实到人。（4） 强化平安生产管理，加强平安生产意识教育，切实落实平安技术措施，在班组之间建立平安竞赛活动，设立流动红旗，奖罚清楚。（5） 工程经理部建立定期平44、安检查制度，并配备1名专职平安员，2名兼职平安员，负责施工现场的日常平安管理工作和巡回监视检查工作，负责提出平安预防措施。（6） 工程经理部建立以经理为首的平安值班轮流制度，并做好平安记录。（7） 严格执行“平安生产六大纪律，坚持每月召开一次全体职工平安会议和一周一次班组平安活动，指出平安隐患及改良措施，坚持每日十分钟的班前教育。（8） 坚持平安生产“三级教育制度，施工人员在进入施工现场之前，应进展一次全面的医疗检查，对患有高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。（9） 坚持平安生产书面交底制度，凡新开的分局部项工程，专业负责人、都应有针对性的平安技术交底记录并进展签字手续，其原件应交档45、案室存档。（10） 现场悬挂平安生产宣传标语，洞口临边除设置防护措施外还须X贴有关的平安标牌，以示提醒。（11） 施工现场设置的平安防护设施未经许可任何人不得擅自撤除。（12） 对生产过程中检查出的平安问题及平安隐患应以书面的形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将平安管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以平安保证施工，以施工促进平安的工作方式。（13） 大型设备起吊应严格按吊装方案进展，如需变动吊装方式须经分公司总工及工程专业工程师同意前方可变动。（14） 实施现场动火，按工程进展情况实行动火审批制度，动火现场必须整齐清洁，无易燃易爆品，配备相应的灭火器材，严格执行监护人制度。46、未经批准擅自动火者，视情节严重情况，给予一定的经济制裁。（15） 施工现场有明确畅通无阻的平安通道，并以箭头提示，通道要设置平安照明，以提供足够的照明条件。（16） 施工现场配备足够的固定灭火器每个层面不少于10只施工班组配备移动灭火器，并在施工作业点进展动火施工，焊接施工时随作业点配置。（17） 吊装机械及设备在使用之前应进展前面检查是否良好，如发现隐患及时进展处理，否那么不许使用，并按设备说明书进展定期保养。（18） 施工现场的施工用电，应按施工用电方案进展统一布置，消除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸一漏，并用平安可靠的接地，手持式用电机具必须有可靠接地，且导线严禁私自拉接47、。（19） 施工现场配备足够的防护眼镜、口罩、大头鞋等劳防用品，以确保施工人员的人身平安（20） 建立危险品仓库，并规定严格的领用制度，危险品仓库应由专人负责看护。（21） 成立以工程经理为主的消防、保卫、抢险突击队，以确保一旦发生平安事故后使损失降低到最小程度。（22） 施工中的平安措施应严格按国家和业主的有关规定进展操作。坚持平安生产“六大纪律以及本公司平安管理条例。（23） 1、 参加施工的有关人员必须严格执行业主及公司有关的平安规程、条例。2、 严格遵守现场平安生产纪律，设置明显的平安生产，消防保卫标志，严格执行动火证制度。3、 全体施工人员都应参加施工技术交底和平安交底，使作业人员了48、解施工方案内容和明确各自岗位的平安职责及操作要领。4、 工程部设专职的平安员，对施工现场布置的平安设施进展全面监控。平安人员要对施工现场进展巡回检查，完善现场平安生产的管理。5、 管道吊装时，其作业区域设立戒备区，起吊指挥应有专人负责、统一指挥、步调一致、确保平安。6、 施工现场用电必须注意平安，并经常进展检修保养，以防漏电事故发生。7、 厂区内所有动火区域要有动火许可证，并有监护人。 7.2现场文明施工（1） 严格遵守总包单位定下的各项文明施工制度，由工程经理负责住抓文明施工，施工员分区负责，班组均有一人管文明施工。（2） 工程体对现场管理要统一布置，统一安排，要执行分区负责。（3） 施工员49、交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有具体措施书面交底。（4） 对于生活用房不得有歪斜、破烂等现象，严格按要求做到规X整齐。（5） 操作地点周围做到整洁，干活脚下清，活完落手清。（6） 施工现场堆放的成品、材料要整齐。（7） 上班时间严禁串岗，按上级安排完成自身作业，严禁在非工程区域逗留，不影响厂区的正常生产，做到施工不扰民。注意厂区卫生，不随处便溺，工作时间严禁吸烟。 7.3产品保护措施（1） 设备开箱点件后对于易丧失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的外表应防止碰撞。（2） 对成品有意损坏的要给予处分。（3） 对50、管道、保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。（4） 各专业施工遇有穿插“打架现象发生，不得擅自拆改，需经设计、甲方及有关部门协商解决后，方可施工。（5） 预制加工好的管段，应加临时管箍或用塑料纸将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。（6） 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其他用途的受力点。（7） 室内沿桥架敷设电缆，宜在管道及空调工程根本施工完毕后进展，防止其他专业施工时损坏电缆。（8） 砖墙及其它材质的墙体开洞、开槽应按图纸要求抚划线后再进展施工。开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机，施工完毕及时修补。7.4 平安组织机构图工程经理：戴建军现场经理：蒋时中平安经理：周振平施工经理：卢培强技术经理：胡亚桃平安员：何家旺施工员：王军材料员：姜禄根资料员：冯育贤各施工班组长