砖沟砌筑综合项目施工基本工艺(14页).docx
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编号:887239
2024-01-16
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1、3 砖沟砌筑施工工艺砌沟通常采取明挖方法施工,施工过程关键包含工程测量、施工降水、排水、沟槽、开挖、混凝土垫层、底板钢筋混凝土结构、砖墙砌筑、变形缝施工、水泥砂浆抹面、预制盖板安装、防水施工、土方回填及步道隶属构筑物等内容。通常工艺步骤以下:工程测量-施工降水-沟槽开挖-混凝土垫层-防水施工-底板钢筋绑扎-底板模板支护-底板混凝土浇注-侧砖墙砌筑-变形缝施工-水泥砂浆抹面-预制盖板安装-防水施工-土方回填-隶属构筑物。 其中,施工降水等同参考“I排降水施工工艺”中相关内容;沟槽开挖和土方回填等同参考物“II土方施工工艺”中相关内容;底板钢筋混凝土结构部分等同参考“IV通用管沟及管道安装工艺”中2、“17 现浇混凝土管沟施工工艺”相关内容。3.1侧墙砌筑施工工艺适用范围:适适用于砖砌管沟、相关检验井等砖墙砌筑施工。施工准备:1材料要求1)砖:品种和强度等级必需符合现行技术标准和设计要求,在设计无要求时,应采取大于MU10一般砖,并应有出场所格证和试验汇报。2)优质烧结砖使用前,应施工时所用烧结砖产品龄期不应少于28d,不宜大于35d。地基基础施工宜用优质烧结砖,优质烧结砖不得用于酸性介质地基土中。3)水泥:品种和强度等级应依据设计要求选择,并应有出场所格证和复试汇报。通常宜采取32.5级一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。4)砂:中砂、洁净、坚硬、含泥量符合规范要求,不得超出5%,使用前应用3、5mm孔径筛子过筛。5)水泥砂浆:通常采取大于M7.5水泥砂浆。6)止水带。7)预埋件:金属件必需镀锌防腐处理。8)木丝板。2施工机具(设备):1)搅拌机械:搅拌机。2)计量器具:磅秤、皮数杆、水平尺、2m靠尺、卷尺、楔形塞尺、线坠。3)工具:大铲、刨镐、瓦刀、扁子、托线板、小白先、筛子、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。3作业条件:1)混凝土底板均已完成,并办完隐检手续。底板混凝土强度不低于1.2MPa。2)已放好基础轴线及变现:立好皮数杆(通常间距1520m,转角处均应设置),并办完预检手续。3)依据皮数杆最下面一层砖底标高,拉线检验基础垫层表面标高,如一层砖水平灰缝大于20mm时,应先用细时4、混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石替换或用砂浆垫平,严禁碎砖找平。4)砂浆由试验室做好配比,准备好砂浆试模。4技术准备:1)完成了底板结构边线、高程控制线侧放和复测工作,并办理相关测量统计。2)查对混凝土配合比,编制砌筑方案并进行技术交底。3.1.3操作工艺:1工艺步骤:拌制砂浆确定组砌方法-砖浇水-排砖撂底-砖墙砌筑-变形缝施工-抹面-验收。2操作方法:1)确定组砌方法:砖墙通常采取一顺一丁(满丁,满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。每仓砌体应同时砌筑,如同时砌筑有困难,停歇时必需留斜槎,上下层错缝。2)砖浇水:砖应在砌筑前一天浇水湿润,通常以水进入砖面15mm为宜,含水率为10%15%,常温施工5、不得用于砖上墙,不得使用含水率达饱和状态砖砌墙。3)砂浆搅拌:砂浆配合比应采取重量比,计量精度水泥为2%,砂控制在5%以内;水泥砂浆应采取机械搅拌,先倒砂子、水泥、掺和料,最终倒水,搅拌时间不少于2min,掺用外加剂砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂砂浆,应为35min;砂浆应随拌随用,水泥砂浆必需在拌成后23h内使用完成。超出上述时间砂浆,不得使用,并不应再次拌合后使用;砂浆强度等级或配比变更时,还应制作试块。每台搅拌机最少应抽检一次;北京地域四环路以内工程,按要求须使用预拌砂浆。4)砖墙排砖撂底:依据弹好位置线,认真查对砖沟尺寸。撂底尺寸及收退方法必需符合设计要求。5)砖墙砌筑:6、选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无玩去、裂缝,颜色均匀,规格基础一致砖,敲击时声音响亮。焙烧过火变色、变形砖可用在不影响外观内墙上。挂线:砌筑砖墙厚度超出一砖厚时,应双面挂线;超出10m长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直顺通;砌一砖厚混水墙时宜采取外手挂线,可照料砖墙两面平整,为下一道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖:砌砖应采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时要放平,要跟线,“上跟线,下跟棱、左右相邻要对平”。水平灰缝和竖向灰缝宽度通常为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。确保清水墙面逐缝垂直,不游丁走缝,当砌完一7、步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为810mm,深浅一致,墙面应清扫洁净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。240mm厚承重墙每层墙最上一皮砖,应整砖丁砌。留槎:砖砌体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度2/3.多种预留洞、预埋件必需按设计要求留置,避免事后剔凿,影响砌体质量。对预埋件均应事先做好镀锌等防腐处理。变形缝在砌筑过程中,按设计要求安装止水带,止水带位置正确,8、和地沟垂直。6)变形缝在砌筑过程中,按设计要求安装止水带,止水带位置正确,和地沟垂直。7)水泥砂浆抹面:详见本章“19.2砖砌体抹面施工”。8)应注意质量问题:严格控制砂浆配合比:水泥和砂全部要过磅,计量要正确,搅拌时间要抵达要求要求。外掺剂要计量正确。确保砖墙平米位置正确:墙体砌筑时,要拉线找正墙轴线和边线,砌筑时必需确保墙身垂直。墙面不平:一砖半墙必需双面挂线,一砖墙反手挂线,舌头灰要随砌随刮平。皮杆数不平:超平放线时,要细致认真;顶皮杆数木杆要牢靠,预防碰撞松动。皮数杆立完后,要复验,确保皮数杆标高一致。清水墙游丁走缝:排砖时必需把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立棱处用托线9、板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹线。灰缝大小不匀:立皮数杆要确保高度一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时,小线要拉紧,预防一层线松一层线紧。3冬雨期施工:1)承重墙不宜在冬季施工,必需在冬季施工时,应采取防冻方法。2)在连续5d平均气温低于5或当日最低气温低于0时即进入冬期施工,应采取方法冬期施工方法。3)冬期施工使用砖,要求在砌筑前清楚冰霜。4)冬期施工砂浆宜采取一般硅酸盐水泥拌制,砂中不得含有大于10mm冻块。5)冬期施工材料加热时,水加热不超出80,砂加热不得超出40。应采取两步投料法,即先拌合水泥和砂,再加水拌合。6)冬期施工砂浆使用温度不应低于+5.砌筑完成后,应立即覆盖保温。7)雨季10、施工时,应预防雨水冲刷砂浆,砂浆稠度应合适减小。每日砌筑高度不宜小于1.2m。收工时应覆盖砌体表面。3.1.4质量标准:1主控项目:1)砖品种:强度等级必需符合设计要求。2)砂浆品种及强度等级应符合设计要求。砌筑砂浆检验批,同一类型、强度等级砂浆试块应不少于3组;同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必需大于或等于设计强度等级所对应立方体抗压强度;同意验收批砂浆试块抗压强度最小一组平均值必需大于或等于设计强度等级所对应立方体抗压强度0.75倍。当同一验收批少于3组试块,每组试块抗压强度平均值必需大于或等于设计强度所对应立方体抗压强度。3)砌体砂浆必需密实饱满,砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于98%。411、)预埋件数量、长度(外露长度、埋置深度)等均符合设计要求和施工规范要求,留置间距偏差不超出设计要求。5)砖墙位置及垂直度许可偏差见表3.1.4-1:序号项目许可偏差(mm)检验方法1轴线位置廉价10用经纬仪、拉线和尺量检验2垂直度5用2m托线板检验2通常项目:1)砌体砌筑方法正确,灰缝整齐均匀,缝宽符合要求上下错缝;不许可出现竖向通缝。2)砖砌体砂浆饱满,缝、砖平直3)清水墙组砌正确,竖缝通顺,勾缝深度适宜、一致。棱角整齐、墙面洁净美观。 砖砌沟许可偏差表 项次项目许可偏差(mm)检验方法1砂浆抗压强度必需符合规范要求按规范要求2沟底标高10用水准仪测量3砌体顶面标高15用水准仪和尺量检验4表12、面平整度清水墙5用2m靠尺和楔形塞尺检验混水墙85中线每侧宽度0-+5用尺量6墙厚大于设计要求用尺量7水平灰缝平直度清水墙7拉10m线尺量检验浑水墙108清水墙游丁走缝20吊线和尺量检验,以每层第一批砖为准。5)排水管(渠)工程施工质量检验标准DBJ01-13-:墙体和拱圈伸缩缝和底板伸缩缝对正,缝宽应符合设计要求,墙体不得有通缝。止水带安装位置正确、牢靠、闭合,切浇注混凝土过程中确保止水带位置不变、不垂、不浮,止水带周围混凝土振捣密实。墙体施工缝斜槎水平投影不得小于墙高度2/3.砌筑方法正确,砂浆饱满,灰缝整齐均匀,缝宽符合设计要求。抹面应压光,不得有空鼓、裂缝等现象。沟底要清理洁净、平整、13、坚实。砖及混凝土砌块砌筑渠道许可偏差见表3.1.4-3。砖及混凝土砌块砌筑渠道许可偏差见表3.1.4-3.序号项目许可偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1渠内底高程1020m1用水准仪测量2墙厚、拱圈及盖板断面尺寸大于设计要求20m2用尺量,宽、厚各计一点3墙高1020m2用尺量每侧各一点4渠底中心线每侧宽1020m2用尺量每侧各一点5墙面垂直度1520m2用垂线检测,每侧计一点6墙面平整度520m2用2m靠尺和楔形塞尺检验取最大值,每侧计1点7盖板压墙尺寸1020m2用尺量,每侧计1点8相邻板底错台1020m2用尺量,每侧计1点注:1.砂浆强度检验:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必需大于14、设计强度等级所对应立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度最小一组平均值必需大于设计强度等级所对应立方体抗压强度0.75倍;砌筑砂浆验收批。同一类型、强度等级砂浆试块应不少于3组。当同一验收批仅有一组试块时,该组试块抗压强度平均值必需大于设计强度等级所对应立方体抗压强度;砂浆强度应以标准养护,龄期为28d试块抗压试验结果为准;抽检数量:每50m3砌体应只做试块一组,不足50m3按每一砌筑段计;砂浆有抗渗抗冻要求时应在配合比中给予确保。2.抹面和勾缝要参考现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210实施。3.砂浆材料及拌制要求可参考桥梁工程施工质量检验标准DBJ01-12附录C。3.15、1.5质量统计:1砌筑块(砖)试验汇报。2砌筑砂浆抗压强度试验汇报。3砌筑砂浆试块强度统计、评定统计。3.1.6安全和环境保护:1砌块码放高度不得超出1.5m,基坑、沟槽边1m内不得对方或运输砌筑材料。2砌筑过程中,不得在砌体上使用大锤锤击石料。3采取分段砌筑时,相邻高差不得大于1.2m,分段位置应设在变形缝处。3.1.7成品保护:1墙体砌完后,未井相关人员复查之前,对轴线桩、高程桩应注意保护,不得碰撞。2对外露或预埋在墙体内套管、预埋件,应注意保护不得损坏,外露螺纹部分缠绕黑胶布给予保护。3砌墙时应预防砂浆溅脏墙面。4在止水带、变形缝处,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持止水带、木丝板等防水材料16、不受损坏。5盖板还未安装前,不得进行沟槽回填。6回填土方两侧应同时进行,回填土应分层扎实,不许可像槽内灌水替换扎实。回填土运输时,注意盖板保护,不得损坏板缝抹带及防水。3.2侧墙抹面施工工艺3.2.1适用范围:适适用于砖沟砌体结构、检验井内外水泥砂浆抹面施工。3.2.2施工准备:1材料要求:1)水泥:通常采取强度等级未32.5级或42.5级一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出场所格证书及性能检测汇报。水泥进场需核查起品种、规格、等度等级、出场日期等,并进行外观检验,做好进场验收统计。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出场超出3个月时应按试验结果使用。用于同意部位水17、泥应采取同意品种、同意批号产品,确保颜色一致。2)砂:中砂,平均粒径未0.35-0.5mm,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有黏土、草根、输液、碱质及其它杂质。砂在使用前应依据使用要求不一样孔径筛子过筛。3)其它掺和料:防水剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂,必需符合设计要求及国家产品标准要求,起掺量应根据产品说明书配制并经过试验确定。掺和料性能应和抹灰墙面涂料性能相匹配,作溶剂型涂料饰面抹灰砂浆中不得掺有含油和氮化钙外加剂。4)冬期抹灰砂浆应采取热水拌合,并采取保温方法,抹灰时砂浆温度不应低于5.为预防抹灰层早起手动,水泥砂浆内不得掺入石灰膏。为确保灰浆和易性,可掺入粉煤灰或其它塑化剂替换。2施工18、机具(设备):关键机具包含:砂浆搅拌机、5mm筛子、大平锹、小平锹,除抹灰供通常常见工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子等。3作业条件:1)抹灰工程必需在砌体结构施工完成,并井相关部门验收合格后施工。2)抹灰工程施工环境温度不应低于5,当必需在低于5气温下施工时,应有确保工程质量有效方法。3)抹灰工程在高温或烈日下施工时,应有确保工程质量有效养护方法。4)外墙抹水泥砂浆施工前,应先在相同基体上做样板墙并做出分格缝,井相关各方确定合格后再组织大面积抹灰施工。5)抹灰前,应检验抹灰面上预埋件安装位置是否正确,和墙体连接是否牢靠。对连接处缝隙应用1:19、3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺少许细砂子嵌塞,使其塞缝严实。6)墙基体表面灰尘、污垢和油渍等应清理洁净,并洒水湿润。7)灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好,结构施工时预留孔洞等提前堵塞严实。8)抹灰前应先检验基体表面平整,以决定其抹灰厚度。9)脚手架横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm,以利施工操作。不宜采取单排外架子,不宜在墙面上预留临时孔洞。4技术准备:明确施工做法,对相关人员进行技术交底。3.2.3操作工艺:1工艺步骤:基层清理抹底层砂浆抹面层砂浆墙角加细修整养护。2操作方法:抹面水泥砂浆强度等级应符合设计要求,稠度满足施工需要,底层砂浆稠度宜为12cm,其它20、认为7-8cm。抹面厚度必需符合设计要求。1)基层清理湿润:抹灰打底前应对基层进行清理。砖墙墙面粘接残余砂浆应清除洁净,已勾缝砌体应将勾缝砂浆剔除;将砖墙面洒水湿润。2)水泥砂浆抹面应分层分遍抹平,通常分2道抹成。抹底层砂浆:采取1:3水泥砂浆,厚度5-7mm,抹成后用杠尺刮平找直,木抹子搓毛,将表面划出文道,完成后间隔48h进行第二道抹面。抹面层砂浆:通常采取1:2.5水泥砂浆,分2遍压实擀光完成。先薄薄地刮一层,使其和底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用扛横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。3)抹面施工接槎应留阶梯形槎,上下层接槎应错开,留槎位置应离开交角处150mm以上。接槎时,应先将留槎均21、匀涂刷水泥浆一道,然后根据层次操作次序层层打接,接槎应严密。4)墙角加细修整:墙底交接处抹八字灰,预防该处漏水。5)养护:抹面砂浆终凝后,应保持表面湿润,宜每隔4h洒水一次潮湿、通风不良地下管沟墙体,当抹面表面出现大量冷凝水时,应降低洒水养护。管沟受阳光照射部位及易风干入口部位,应覆盖后浇水养护。养护时间通常为14d。6)应注意问题空鼓、开裂:因为抹灰前对基层清理不洁净或不根本造成。抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”;甚至混凝土表面酥皮不处理就抹灰。为处理好空鼓、开裂等质量问题,应从三方面处理:第一,施工前浇水、清理;第二,施工操作分层分遍压实,需22、认真监控;第三,施工后立即浇水养护,并注意成品保护。面层接槎不平,颜色不一致:接槎甩得不规矩、不平,姑接槎时难找平。注意外抹水泥砂浆中水泥应采取同品种、同批号水泥,以预防颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压,不得撒干水泥面寿光。抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正:关键是抹灰前挂线、做灰饼不认真,出现高低不平,阴阳角不直顺、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸估计摸底,安排好阴阳角不一样两个面灰层厚度和方正,认真做好灰饼。阴阳角处应用方尺找方,做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。3冬雨期施工:1)遇雨天时要立即停止施工,刚砌筑完成要立即苫盖,预防雨水冲刷,井雨水浸泡段落待晴天后要经检验,合格后方可23、继续砌筑。2)冬季进行砌体施工时,拌合砂浆要采取一定方法,受冻砂浆不得加热水融化再行使用,砌筑完成部分,要立即覆盖保温,预防受冻。3)冬季施工有霜、雪时,必需先清理作业面上霜、学后方可再作业。3.2.4质量标准:1主控项目:1)抹灰所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求。抹面和勾缝要求参考现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210实施。2)抹灰工程应分层进行,不一样材料分层抹灰厚度应符合国家规范要求。3)抹灰层和基层之间及各抹灰层质检必需粘接牢靠,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。2通常项目:1)水泥砂浆抹灰工程表面质量应光滑、整齐、接槎平整,颜色均匀、无抹纹。2)水泥24、砂浆抹灰工程质量许可偏差和检验方法符合表3.2.4。序号项目许可偏差(mm)检验方法1立面垂直度4用2m靠尺及塞形尺检验2表面平整度4用直角检测尺检验质量统计:1砌筑砂浆抗压强度试验汇报。2砌筑砂浆试块强度统计、评定统计。3.2.6安全和环境保护:1作业人员不得在墙顶上作业、行走。2吊运砂浆时,装料量应低于料斗上沿10cm,料斗在夹子上方下落时,作业人员应躲开。3.2.7成品保护:1预埋件上残留砂浆应立即清理洁净。框装前要黏贴保护膜,嵌缝用中性砂浆应立即清洁并用洁净棉丝将框擦净。2翻拆架子时要预防脚手架杆碰坏已抹好水泥墙面,不可随意蹬踩线角,损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取对应保护方法,能够25、顶木板作防护,避免因工序穿插造成墙边角污染和损坏。3保护好墙面预埋件。4抹灰层在凝结硬化期应预防暴晒、水冲、撞击、振动和受冻,以确保抹灰层有足够强度。3.3混凝土预制盖板安装施工工艺适用范围:适适用于砌筑管沟工程(也适适用于钢筋混凝土管沟结构、锚喷支护竖井、检验井等)混凝土预制构件制作、安装。 预制构件制作、检验实施北京市标准预制混凝土构件操作质量标准DBJ01-2-99、预制混凝土构件质量检验评定标准DBJ01-1-92级现行国家、地方标准。3.3.2施工准备:1材料要求:1)依据施工图纸和构件加工单生产混凝土构件,其型号、数量、规格、混凝土强度等符合设计图纸及规范要求。混凝土出场强度达成设26、计强度75%。2)砌筑管沟多未盖板预制构件,其外观不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象。3)预制混凝土原材料、配合比符合规范要求,钢筋经检验试验合格。2施工机具(设备):1)机械:吊车、运输车。2)工具:钢丝绳、吊钩、吊环、撬棍、铁锹、灰槽、木抹子、钢尺。3作业条件:1)混凝土预制构件已委托由含有对应生产资质厂家生产,产品质量符合要求。2)管沟、检验井墙体强度符合吊装强度要求,将表面水泥浆等清理洁净,在构件和墙体上弹好中线。3)构件已运至现场,吊车等机械进场。4技术准备:已依据现场条件,结构特点及施工工艺要求制订了对应吊装方案。并对施工人员进行安全、市里、技术交底。3.3.3操作工艺:1工27、艺步骤:支座铺筑砂浆构件吊装就位勾缝防水。2操作方法:1)水泥砂浆铺底:采取1:2.5水泥砂浆铺底,事先搅拌均匀,随吊装随铺底,铺底厚度20-25mm,并用木抹子整平,墙顶清理洁净,并事先洒水湿润。2)构件吊装:采取两点或四点法起吊。绑扎好钢丝绳。吊装有专员指挥,就位时,应有专员调整构件位置,使其缝宽均匀,位置正确。按次序安装。相邻盖板错台不应大于10mm,盖板端部压墙长度许可偏差10mm。3)勾缝:板缝和板端三角灰采取1:2.5水泥砂浆:填抹密实,当缝宽较大时设置吊模,缝宽大于50mm时,进行加筋处理。盖板就位后吊环应卧平,抹水泥砂浆给予保护。4)砖墙抹水泥砂浆防水层基层处理:砖墙抹防水层时28、,必需在砌砖时划缝,深度为10-12mm。贴灰饼:吊垂直、套方找规矩,弹厚度控制线,按厚度线用防水砂浆做标准厚度灰饼、冲筋。灰饼为梅花点部署,两点间距为mm。基层浇水湿润:抹灰前一天用水把砖墙浇透,第二天抹灰时再把砖墙浇水湿润。抹底层砂浆:配合比为水泥:砂=1:2.5,加水泥重量3%防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层,然后用木抹子上灰、搓平,压实表面并顺平。抹灰厚度为6-10mm。刷水泥素浆:底层抹完后1d,将表面浇水湿润,再抹水泥防水素浆,掺水泥重量3%防水粉。先将水泥和防水粉拌合,然后加入适量水搅拌均匀,用毛刷刷一遍,厚度在1mm左右。 抹面层砂浆:抹完水泥速浆以后,紧接着抹面层砂浆,配合比和底29、层相同,先用木抹子搓平,后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6-8mm之间。刷防水素浆:面层抹灰1d后,先将水泥和水拌匀后,加入防水粉再搅拌均匀,用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍,厚度未1mm,再用铁抹子抹压密实。3冬雨期施工:冬雨期安装盖板需满足砂浆冬雨期施工要求外,要注意安装过程中要有防滑方法。3.3.4质量标准:1主控项目:1)预制混凝土构件混凝土原材料、配合比、强度应符合规范要求。2)预制构件不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象,外露面光洁、色泽一致。3)预制构件应有生产日期,检验合格出场标识及对应钢筋、混凝土原材料检测、试验资料。4)顶板安装应位置正确、平稳、塞缝严实,铺垫砂浆及抹三角灰30、应密实、饱满。5)预制构件(关键指盖板)质量及许可偏差3.3.4-1、表3.3.4-2。项次项目质量及许可偏差(mm)检验方法1混凝土抗压强度应符合设计要求按试验标准要求2混凝土抗渗强度3厚度5用钢尺量4宽度0-10用钢尺量5长度10用钢尺量6对角线长度差10用钢尺量7外露面平整度5用2m直尺量最大值8麻面1%用尺量麻面总面积项次项目质量及许可偏差(mm)检验方法1相邻板内顶面错台10用尺量2板端压墙长度10用尺量,每侧3点取最大值2通常项目:排水管(渠)工程施工质量检验标准DBJ01-13-:1)钢筋混凝土盖板外观及内在质量应符合设计及现行相关标准要求。2)预制盖板安装位置正确平稳、塞缝严实31、,铺垫砂浆及抹三角灰均匀、密实、饱满。3.3.5质量统计: 1关键设备、元材料、构配件质量证实文件(合格证)及复试验汇报。 2构件吊装施工统计。安全和环境保护:1安全注意事项:1)预防起重机事故:起重机行驶道路必需平坦、坚实,地下松软土层要进行处理。应避免起重机超载。当所要起吊重物不在起重机顶正下方时,严禁起吊。严禁在六级风情况下进行吊装作业。其中吊装指挥人员须持证上岗,驾驶员在作业时应严格按要求操作。严禁起吊中午长时间在空中悬挂。起重机吊钩和吊环严禁补焊。2)预防触电事故:现场电气线路、设备应有专员负责,严禁废电工人员随意拆该。起重机不得靠近架空输电线路作业。现场多种电线接头、开关应装入开关32、箱内,用后加锁。多种用电机械必需有良好接地或接零。在雨天或潮湿地点作业人员,应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。2环境保护方法:1)小机具应专员管理、使用前进行维护,避免油渍污染构件及环境。2)现场要定时洒水,预防扬尘。3)临近居民区施工时,应采取低噪声设备,噪声较大设备应搭设减噪棚,预防噪声污染。3.3.7成品保护:1预制构件要显著标识,不得任意涂抹更改和污染。2构件在运输和堆放时,垫木支垫位置应符合要求,通常应靠近吊环,垫块厚度应高于吊环,且上下垫木成一条直线。预防因支垫不合理,造成构件损坏。3堆放场地应平整、坚实,不得积水。底层应用100mm*100mm方木支垫平稳。每垛码放应按施工组织设计要求高度码放整齐。