1、透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工1 透水砖1.1 技术指标要求（1）透水砖参考透水路面砖和透水路面板GB/T25993-和混凝土路面砖GB28635-要求，确定透水砖性能指标和试验方法。透水砖抗折强度、劈裂抗拉强度、透水系数和抗冻性分别满足表1表4要求。表1 透水砖抗折强度表2 透水砖劈裂抗拉强度表3 透水砖透水系数（cm/s）表4 透水砖抗冻性能1.2 产品规格 产品规格尺寸见表6，也可依据需要确定。表6 规格尺寸 单位为毫米边 长100，150，200，250，300，400，500厚 度40，50，60，80，100，120 样品示意图： 图1 样品图示1.3 透水砖施工工艺（1）2、透水人行道结构经典用透水砖铺设人行道结构见图2、图3。图2 经典透水人行道结构（一）图3 经典透水人行道结构（二）（2）透水人行道施工工艺 基础整理：即先清理铺设透水砖场地，扎实地平基础，同时把周围杂草及其它植物清除，并把较轻软位置加固。施工时，要尤其小心沟渠流水对吃路基层冲击。 铺碎石工序： 在整理过地面上铺碎石路基层，通常要求厚度大约为 100 毫米，能够用手压机逐层压平，让底层碎石压入基础二分之一。将铺碎石层压入路基至 25 毫米时应分段压平。 铺沙工序：在铺有碎石路基上铺上粗沙后，工人站在“踏脚砖”上，有木尺板由前面将沙拉向自己位置，把沙刮平，达成水平标准为止。沙多刮走，沙少填满，总而3、言之刮平。 铺砖工序：在施工时，采取倒退式路线，把砖块一排循环铺设，这么施工可避免脚直接踩在沙面上，引发铺设不平，更关键是确保路面平直，美观。铺砖时请留心砖和砖之间缝隙为 3 毫米，预防砖和砖之间接连。 水平规范：施工铺设需要2条直线“打对角”以确保砖块平衡效果。期望每铺1米距离，应用直线检验一次，逐步进行不停检验，看砖块铺设后是否保持直线平衡。如有砖面不平，用胶锤加强轻轻敲打，以至完全平整。 填缝工序：用铲刀或泥水刀去分开相连接砖块，然后再填细沙，用扫把将沙进行扫进缝隙填满沙。但填缝隙时一定要干细沙。 压平整理：用方型地毯机在砖块上面压平，如还有不平，比如凸出之处，用胶锤敲平，凹陷下去地方，4、需要砖块拿起再加底沙刮平才铺砖，检验合格后，把多出沙扫走，清洁砖面。 边控处理： 全部路面全部要有边缘位置之控制，最简单做法是用凝混边控；也能够用石材道沿砖边控。2 透水混凝土路面2.1 技术指标要求 参考透水水泥混凝土路面技术规程CJJ/T135-要求，确定透水混凝土路面性能指标和试验方法。碎石性能指标、透水混凝土性能、透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完成许可最长时间分别满足表7表9要求。表7 碎石性能指标项 目指 标123尺寸mm2.44.754.759.59.513.2压碎值，%15.0针片状颗粒含量（按质量计），%15.0含泥量（按质量计），%1.0表观密度，Kg/m32500紧装堆积密度5、，Kg/m31350空隙率，%47.0表8 透水混凝土性能项 目要 求耐磨性，mm （磨坑长度）35透水系数，mms0.5抗冻性，% （25次冻融循环后抗压强度损失率）（25次冻融循环后质量损失率）205空隙率，%1117强度等级C20C30抗压强度（28d），Mpa20.030.0弯拉强度（28d），MPa2.53.0表9 透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完成许可最长时间施工气温t（0C）许可最长时间（h）5t10210t201.520t30130t350.752.2 生产工艺及设备（1）关键机具一览表：序号机具名称规格数量产地备注1强制式砼搅拌机750、500型1台河南3路面切割机行走式18型6、1台陕西规格依据实际而定4摩擦式整平机1套美国以后再定5行走式开槽机1台美国进口6长杆压实棍1台美国进口7经纬仪J2-21台江苏大型工程施工时需要8水准仪自动安平DS201台江苏9全站仪ZTS 602/602R1台江苏10重型平板震动器1台山东以后再定11砂轮切割机1台山东12高压清洗机QL3801台苏州以后再定13空气压缩喷浆机1-3HP1台北京以后再定15喷涂机1台北京以后再定（2）其它机具序号类型名 称1零星工具手推车、刮杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器、移动铁架2配套工具滚刷、剪刀、刮板、压子、粉线盒、30m50m钢尺、钻头、水桶、拌料桶、滚筒、毛刷、老虎钳、泡沫板、水瓢、电工工具、铁7、锹等2.3 透水砖施工工艺2.3.1 透水混凝土路面结构结构图52.3.2 透水路面施工工法（一）混凝土配制严格按设计要求强度配比拌制透水混凝土，骨料、水泥、水、减水剂、加强剂等材料添加方法和次序要严格按相关规范实施。（二）支设模板 广场以6m分仓施工。施工缝预留设置模板时应予贴胶条。（三）面层铺设面层透水砼使用小翻斗车运输，自搅拌机出料到运到工程地点时应尽可能控制在十分钟之内。必需立即覆膜及棉被保水保温，以确保其凝结效果。面层透水混凝土应和基层混凝土同时浇筑，两层摊铺时间间隔不得超出2h，基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。面层透水混凝土摊铺前两边先要有专员抹平标高，分三次往返用摩擦振动整平机振8、压密实，配合人工找平压实（尤以板块中部）整平后应用刮杠整体查验平整度是否达成设计要求。使用摩擦振动式整平机前应严格找平钢板滑轨标高摊铺面层砼时应留出压实余量（通常在10mm15mm之间）摩擦振动整平过程中要有专员适时适量用铁锹补料。膨胀缝为18m每条，并应贯通到底，且缝内嵌有“方便面”排水板(即插入式排水法)。缝宽20mm25mm，缝可在砼强度达成30%时用专用切缝机切割。填充材料同缩缝，也可用2025厚泡沫板，膨胀缝应预留，缝边宜做成半径10mm15mm圆角，表面封涂瑞士进口西卡牌聚氨酯彩色填缝材料。填缝后要定时喷水雾养生，如胀缝两侧石子松散或掉渣应用耐环侯氧胶涂刷加强。（四）覆膜、养护面层9、混凝土摊铺完成后应进行覆膜结合浇水养护并加盖草帘保温。养护最迟应从预处理完成后进行，最少7d。（五）伸缩缝设置要求 图4 胀缝、缩缝做法（1）缩缝间距不超出6m；缩缝宽度58mm，缝深不少于砼深度1/3；（2）胀缝间距不超出18m,缝宽1520mm，缝深贯通砼；（3）缩缝可在混凝土摊铺完成后切割处理，也可跳仓施工结合施工缝留置。缝内应填充抗压入性好，和混凝土粘结好聚氨酯胶条和泡沫棒；（4）缩缝切割应在养护完成前进行，通常在混凝土达成设计强度20%30%是切割，最迟不能超出成型后三天，以防面层开裂。（六）清洗密封面层混凝土养护7d后用清水清洗洁净，清洗时会有一定百分比面积有“白雾”应用5%10%盐酸洗掉。待表面根本干燥后，将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面，保护工作面，静置8h。