1、如泰运河特大桥现浇箱梁施工方案1、施工方案特色：满布式钢管支架采纳483.25mm钢管脚手架，安全高效，拆拼迅速，拥有靠谱的抗弯、抗剪、拉扭力学性能，结构坚固靠谱。2、合用范围：建筑高度小于10米的各样跨径陆地连续梁桥、分别立交桥。3、工艺流程：地基办理测定承载力搭设支架、预压测定支架变形值安装底、侧模绑扎底、腹板钢筋安装涟漪管、穿预应力束安装内模浇注底腹板砼制作砼试块安装顶板内模、钢筋、涟漪管制作砼试块浇注顶板板砼砼保养预应力张拉及孔道压浆支架卸落4、工程实例：4.1工程概略：如泰运河特大桥第三、五联分别为（6x20+18）和（5x20+18）m跨径组合的钢筋砼连word.续箱梁，箱梁梁高12、.3m，顶板宽17m，底板宽12.6m（第五联右幅位于变宽段），悬臂长度2.2m，采纳单箱三室截面，顶板厚22cm，底板厚20cm。采纳支架整表现浇施工。第四联为三跨不等跨（26.1+33+19.4）m预应力钢筋砼连续箱梁。箱梁梁高1.6m，采纳单箱三室截面，采纳支架整表现浇施工。如泰运河特大桥第三、四、五联砼方量分别为2625、1703、2333.5立方。4.2支架及地基结构荷载计算：（以第三联为例）按单幅计算：220420420/21820602240201122020（1）、箱梁主体自重：Q箱=25*12.6*0.42+0.88*0.4*3+0.6*0.2*6+0.2*0.2*6/12.3、6+4.6=14.5+4.6=19.1kN/m2（钢筋自重为4.6KN/m2）（ 2）、翼板自重：Q翼=25*（0.18+0.45）*2.2/（2*2.2）=7.87kN/m2（3）、横隔梁段：Q横=25*1.3+4.2=36.7kN/（钢筋自重为4.2KN/m2）（4）、支架荷载：Q支取1.2kN/（经验）（5）、模板荷载：Q模取1.5kN/（经验）（6）、施工人员、运输工具、堆放资料荷载取Q施=2.5kN/（经验）（ 7）、下料冲击、振捣时产生的荷载影响取Q冲=2kN/（经验）则支架承受荷载总量：（1）、箱梁主体：Q箱支=Q箱+Q模+Q施+Q冲=25.1kN/（2）、翼板：Q翼支=Q翼+Q4、模+Q施+Q冲=13.87kN/（ 3）、横隔梁段：Q横支=Q横+Q模+Q施+Q冲=42.7kN/、支架搭设我部采纳钢管支架满布式搭设，左右幅分别搭设，以箱梁主体中心为中线对称部署，箱word.Q箱支=25.1kN/，主体支架按最不利部署梁每跨纵向长度20m，宽度与箱梁同宽，纵向间距0.8m，横向间距0.9m（腹板处加密为0.5m）；横隔梁处横向间距，纵向间距0.4m；翼板支架纵向0.8m，横向1.0m。竖向箱梁主体采纳4.5m立杆，翼板6m立杆，为保证稳固性，立杆沿竖向每1.35m布设横向拉杆。为保证荷载均匀散布于地基，底托为1515cm竹胶板，下设3m0.3m0.06m木垫板。支架上部顺桥5、向铺设1010cm方木，间距50cm，上边横桥向铺设间距25cm的510cm方木，再上为1.5cm竹胶板底模，并用铁钉固定。详细布设见后附支架布设平、立面图。、支架强度验算（1）、箱梁主体：主体支架承受均布荷载为0.80.9计算，则一个支架框架受力为：N=QS=25.10.80.9=18.072kN查公路施工基本作业手册（桥涵）：483.25mm钢管支架横杆步距1.35m格式在保证其稳固性的基础上，单根赞同荷载N=30.2KNNN验算经过（2）、横隔梁段横隔梁段长1.8m，为实体结构，支架按0.40.6格式布设，则一个支架框架受力为：N=QS=42.70.40.6=10.248KN查公路施工基6、本作业手册（桥涵）：483.25mm钢管支架横杆步距1.35m格式在保证其稳固性的基础上，单根赞同荷载N=30.5KNNN验算经过、翼板:翼板均采纳0.81.0支架，横杆步距1.35m，翼板荷载小于箱梁主体；则一个支架框架受力为：N=QS=13.870.81.0=11.096KN查公路施工基本作业手册（桥涵）：483.25mm钢管支架横杆步距1.35m格式在保证其稳固性的基础上，单根赞同荷载N=30.5KNNN验算经过word.刚度验算：对荷载最大处即横隔梁段进行剖析，支架搭设为纵向横杆在上，横向横杆在下，因此纵向横杆与横向方木受力，横向横杆为稳固作用，方木间距25-30cm。受力剖析以下：F7、竹胶板方木纵向横杆横向横杆0.4m立杆（1）、一段纵向横杆受力：G=42.7*0.4*0.6=10.248KN因此方木对纵向横杆受力：F=10.248/2=5.124KN曲折强度：=Mmax/W=FI/3.5/W=5124*400/3.5/4785=122.38MPa=215MpaWmax=FL3/55/E/I355=5124*400/55/2.1*10/1.215*10=0.234mmf=3mm稳固性验算:公路施工基本作业手册（桥涵）中该支架所设计的荷载均考虑了其稳固性、偏爱荷载及长细比稳固系数，即用该参数验算强度时，其稳固性是能够保证的，现对其验算以下:单调组合框架立杆步距1.35m，钢管8、直径48mm，壁厚3.5mm。钢管展转半径i=48222+414=15.78mm，A=489mm则其长细比为：=L/i=1350/15.78=85.5查得纵向曲折系数为：=0.55=N/A=18072/0.55/489=67.2N/mm2=215N/mm2进而该支架稳固性经过剪刀撑部署:为增强其整体性，增添稳固性，纵向在箱梁主体中部、底板边部、翼板外侧设5排剪刀word.撑，呈45方向，每5m一道交错布设，横向每5m一道剪刀撑,以提高其稳固性，进而提高其抗压强度。地基办理：（ 1）、地基承受最大荷载计算：箱梁主体处：Q箱地=Q箱支+Q支=26.3kN/横隔梁处:Q横地=Q横支+Q支=43.5k9、N/翼板处：Q翼地=Q翼支+Q支=15.17kN/（ 2）对地基承载力要求：按实质接触地面面积计算箱梁主体处：Q箱地*0.8*0.9/(0.3*0.9)=75.328kPa横隔梁处:Q横地*0.4*0.6/(0.3*0.6)=59.2kPa翼板处：Q翼地*0.8*1.0/（0.3*1.0）=41.52kPa依据上述计算可知，对地基承载力的要求最大为75.328kpa，考虑安全要素联合实质情况，决定地基办理承载力为大于200kpa。因为钻孔灌输桩，施工时已破坏了原地面，用素土回填，原地面处承载力均大于200kPa。在此基础上用5%石灰土进行办理。办理比支架周边均宽出1.0m，办理厚度30cm，压10、路机压实，压实度达到90%以上，桥墩处要用小型夯具认真夯实。保证地基办理承载力为大于200kpa。为防水及增强地基承载力，在5%石灰土上铺5cm厚7.5号水泥沙浆，而后放木垫板。按计算所得设置纵横坡，与桥面系一致，依据模板支架高度及箱梁空间，计算地基顶面高程。顺桥长方向双侧挖排水渠，连结到自然水渠中，使水流通畅，不产生积水，地基表面平坦，防备积水浸泡基础，造面塌陷。4.3支架预压预压目的：（ 1）、考证支架计算及搭设的正确性。（ 2）、除去基础不均匀沉降，防止因支架基础不均匀沉降惹起支架失稳。（ 3）、除去支架地基的非弹性形变形，防止混凝土产生裂纹。（ 4）、测定支架模板的弹性变形，在底模搭设11、时，标高控制预留该弹性变形值。、预压思路按均布荷载加压，加压值等于箱梁自重加施工荷载重量，为方便加载卸载，拟采纳砂袋人工均匀码放，分阶预压。word.、实行预压力（ 1）预压荷载：加压值等于箱梁自重加施工及震动荷载重量，分箱梁主体正常段、横隔梁段、翼板三处依据砂的容重换算荷载高度。箱梁主体正常段：H箱=Q箱支/砂=25.1kN/14.3kN/m3=1.75m横隔梁段：H横=Q横支/砂=42.7kN/14.3kN/m3=2.9m翼板：H横=Q翼支/砂=13.87kN/14.3kN/m3=0.97m（2）堆载方法及步骤：在支架顶部铺方木，设专人放样，分清段落注明加载高度，而后安置砂袋。砂袋按每袋512、0kg计算。横向从中间向两边进行加载，纵向从跨中向两头进行加载，按次序堆放齐整，全联整体加压。装砂袋逐级等载预压，第一次按30%压重加载，观察24小时，第二次70%，观察24小时，每三次100%，达到100%后单位截面砂袋总重不小于梁体重量。加载时要有专人盘点、记录，检查堆载高度。（3）、沉降观察：采纳水平仪观察沉降值，测点用红油漆部署在模板上，按梁体两头、中部及1/4处地点建立观察点（可依据状况适合加密），每断面部署3个测点。水平点引至邻近。每日准时观测，设专人用同一台仪器分早8：00、中12：00、晚16：00三次观察，取均匀值作为观察结果，丈量记录要详尽、清楚，并绘制测点部署图，依据观察13、值绘制沉降动向图，进行剖析，直至标高变化变化趋于安稳。改日沉降值不超度2，剖析数据确定支架的非弹性变形及稳固性、强度等指标。（4）、预拱度设置：卸载后再对模板原点位标高进行检测以确定支架的弹性变形值，经过调整顶托预留支架的弹性变形量。经计算并联合过去施工经验确定箱梁预拱度=2cm,支架的预拱度最大值设在跨中，梁的两头为零，按二次抛物线进行分派，计算式以下：x=4.x.(L-x)/L2,保证箱梁浇筑成型后线条顺畅雅观。4.4、箱梁模板箱梁外露面的模板采纳优良15厚竹胶板制作，隐蔽表面的模板采纳定型钢木结构制面，箱梁底板用15竹胶板铺设在10*10的方木上，并用螺钉固定。模板拼缝要求顺直、平坦、严14、实，保证混凝土外观质量。箱梁底板和腹板混凝土浇筑后安装顶面模板，顶板实用木板拼装而成，箱梁内模用钢管加固，保证有足够的强度。因张拉钢束及检查箱梁内部质量word.和拆模需要，须在每个箱梁室的顶面设置80*80的进人孔，地点设在箱梁受力最小的四分之一跨左右，同一跨的两室不要设在同一截面上，应错开部署。模板空隙用海绵条和胶带堵塞，防备漏浆。4.5、钢筋绑扎及涟漪管安装在铺好的底模长进行标高复核，轴线测设，并经监理复核后再进行放线，钢筋绑扎。依据图纸进行钢筋下料。钢筋绑扎严格依据图纸和规范进行，钢筋骨架能够在定型加工槽内加工成型再吊到桥面进行拼装。钢筋绑扎焊接后一定检查每个接头，保证绑扎焊接长度切合15、规范要求。焊缝饱满，无气孔，焊渣清理洁净。骨架焊接时从中间向两边对称进行，制作好的骨架一定拥有足够的刚度，以便在运送、吊装和浇筑混凝土时不变形。钢筋施工时要注意砼垫块的搁置，破坏的垫块要实时改换，保证钢筋有足够的保护层。钢筋之间相互扰乱时，做适合调整。调整的原则是：结构钢筋让位于主钢筋，细钢筋让位于粗钢筋，一般钢筋让位于预应力钢筋。支座预埋钢筋及钢板、伸缩缝处的预埋钢筋及墙式护栏的预埋钢筋要做到地点正确，数目切合设计图纸要求。按设计图纸地点安装涟漪管，管道线形圆顺，地点正确，固定坚固。钢束下料长度=钢束设计长度+工作长度，涟漪管的设计长度等于钢束的设计长度。钢束锚固端的前面应预留足够张拉钢束的16、空间，全部有扰乱的结构及隶属设备均应在张拉后再设。4.6、箱梁砼浇筑及振捣箱梁混凝土浇筑分两次进行，先浇筑底板和腹板，再浇筑顶板至外腹板与翼板交界以上2 处。浇筑底板和腹板混凝土时，纵向分段斜坡式浇筑。混凝土浇筑应连续不中断，第一次和第二次浇筑的时间应间隔起码24小时，第二次浇筑前，应检查脚手架有无缩短和下沉，并打紧各锲形块及钢管卡扣，以保证最小的压缩和沉降，在离翼板外缘2cm处设0.5cm深半圆型滴水槽，以阻挡水流污染砼表面。浇筑时注意不要碰撞预应力预留孔道，对钢筋较密集部位及张拉端齿板砼应认真振捣，保证密实。为减少砼的缩短裂痕，砼浇筑达成，收水结束后（顶板砼）砼达到初凝即用土工布覆盖并洒水17、保养。为了把箱体内的水能赶快排出，不产生附带荷载，砼浇筑前在箱梁底板设透气孔。因为箱梁砼方量比较大，在混凝土中掺加缓凝剂，初凝时间大于8小时。在砼浇筑过程中派专人察看模板支架的状况，一旦发现有模板漏浆、变形等状况实时办理。并安排丈量人员观察支架的沉降状况，做好记录。同时按要求做好砼的试块。箱梁顶板混凝土浇筑前，须加密顶板的高程控制，使成型的混凝土顶面高程达到设计要求，在浇筑时先用插入式振动器或平板振动器震实，而后再找平，找平常要追踪察看混凝土word.面的高低状况，实时补料或铲除剩余砼。待砼初凝后对砼顶板裸露面赶快采纳土工布进行保养。覆盖时不得损害或污染砼的表面，不得向砼面上洒水，保养时间为砼18、强度达到设计强度，砼保养用水采纳洁净自来水，一般砼保养时间为天，砼强度达到.pa前，不得承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。4.7、预应力张拉和压浆施工依据图纸要求，当箱梁混凝土强度达到设计强度的90%时，即可对箱梁施加预应力。、准备工作（1）、对同条件下的混凝土试件进行实验（检查其强度能否达到设计强度的90%？）；（2）、对张拉千斤顶与油表应进行配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系。、预应力筋的施加程序及钢束的张拉次序（1）、预应力筋施加程序采纳分级张拉（初应力按15%con控制）预应力钢束，即：015%con30%con100%con检查伸长量锚固（ 2）、钢束张拉次序钢19、束张拉次序应严格按图纸要求进行，配两套张拉设备于两头对称张拉，一端先顶锚，另一补端足压力后再顶锚。、张拉控制钢束张拉采纳应力应变双向控制，以应力为主，测伸长量进行校核。实质伸长量与理论伸长量的差值应控制在6%的范围内，不然应停止张拉，待查明原由并采纳举措后，方可继续张拉。钢绞线张拉采纳应力与应变双向控制，以应力为主，测伸长量进行校核。实质伸长量与理论伸长量的差值控制在6%之内，不然应停止张拉，待查明原由并采纳举措后，方可继续张拉。理论伸长量的计算L=PPL/APEP式中：P预应力筋的均匀张拉力（N），直线筋取张拉端的拉力，两头张拉的曲线筋按式PP=P(1-e-(kx+u)/kx+u计算；wor20、d.P预应力筋的张拉端张拉力（N）；x从拉张端至计算截面的孔道长度（m）；从拉张端至计算截面貌道部分切线夹角之和（rad）；K孔道每米局部误差对磨擦的影响系数，取值0.0015；u预应力筋与孔道壁的磨擦系数，取值0.25；L预应力筋的长度（mm）；AP预应力筋的截面面积，AP140mm2；EP预应力筋的弹性模量，EP522.010N/mm。（2）、实质伸长量计算可参照规范得出12L=L+L此中：L1从初应力至最大张拉应力之间的实测伸长量（mm）；L2初应力下的计算伸长量。（3）孔道压浆在张拉达成后24小时内压浆，压浆的水灰比不大于0.4，标号不小于30Mpa，孔道压浆时加入膨涨剂JM-HF。压21、浆前，应付孔道进行冲洗，并将孔道内的全部积水冲出，压浆时采用活塞式压浆机，对曲线孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水，压浆次序宜先压注基层孔道，再压注上层孔道。4.8、模板和支架拆掉在箱梁混凝土达到设计强度后再进行拆模板和支架。支架的卸落从每跨中间向两头对称均匀的依据次序进行，卸落应分层分段进行，同时注意安全。4.9、施工注意事项应注意预留（埋）泄水孔、透气孔；预埋防撞护栏、伸缩缝钢筋、支座预埋件等。支架一定严格依据设计搭设，同时墩邻近加密。在施工过程中，特别混凝土浇筑后，必定要注意防备外力撞击等使支架变形失稳。注意做好排水工作。word.箱梁混凝土的浇筑一次方量大，简单疲惫22、，要精心组织，合理安排，使操作人员一直精神饱满。4.10、冬天施工举措1、砼施工时，要依据气温状况，尽量在白日施工，并在砼中焊接点进行检测，以保证焊接质量。2、砼配合比设计：主要考虑砼低温下的抗冻性，针对不一样的施工部位掺加适当的抗冻剂，其掺量经过试验来确定，并尽量减少水灰比。砼拌和前，对粗、细骨料应设大棚保温，并在大棚内设火炕进行加热，砼用水一定加热，水泥采纳保温法储存。在砼拌和时严格控制水灰比，采纳加热水的方法，将水温控制在80之内，先加入砂石料和水拌和，而后加入水泥强迫拌和，免得出现“假凝”现象；但应注意任何状况下不得对水泥进行加热。3、砼用罐车运输，并将罐车搅拌鼓包上棉毡布，同时尽量缩23、短运输时间，减少热量损失。砼入模温度控制在10以上。砼浇注完后立刻进行覆盖，并采纳覆盖电热毯等方式进行保养4、灌输桩施工应适当超灌桩头砼，灌输完成，桩头用土覆盖。五、质量保证举措坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为公司的生命，认真依据设计图纸和施工技术规范组织施工。1、成立健全质量保证系统，确定质量终生责任制，与班组和分项工程质量负责人签订质量责任状。2、成立奖罚制度，做到优良重奖，低质严惩，增强全体施工人员的质量意识。关于最后评为优秀工程的予以奖赏，关于不合格工程责令返工并予以处分。3、严格履行三检制。在工序自检合格的状况下，由现场施工作业队自检。自检合格后，由现场技术负责人专检，24、专检合格后报请监理工程师抽检，抽检合格后方可进入下一工序的施工。严格按自检、专检、报检的“三检制”和“三不放过”原则施工。4、认真做好质检资料的填写和归档工作。5、尊敬监理建议，对监理提出的整顿建议实时整顿反应。六、安全保证举措1、现场部署：（ 1）、设置安全标记，在本工程现场四周装备、架立安全标记牌。（ 2）、施工现场的部署应切合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施现场的生产、生活办公用房、库房、资料堆放场、泊车场、生产车间等应按赞同的总平面部署图进行部署。（ 3）、现场道路应平坦、坚固、保持通畅；现场道路一侧或双侧遇有河沟、排水渠、深坑等状况时，应有防备行人、车辆等附落的25、安全设备；危险地址应悬挂依据GB2893-82安全色和GB2894-82安全标记规定的标牌。夜间有人经过的坑洞应设红灯示警，现场道路应切合工厂公司厂内运输安全规程GB4378-84的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。（4）、现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设备网点，消防器械应有专人word.管理不得乱拿乱动，要构成一个由1520人的义务消防队，全部施工人员要熟习并掌握消防设备的性能和使用方法。（ 5）、各种房子、库棚、料场等的消防安全距离应切合国家或公安部门的规定，室外内不得堆放易燃品；禁止在木匠加工场、料库、油库等处抽烟；现场的易燃杂物，应随时除去，禁止在有火种的场所或其近旁堆26、入。（ 6）、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器一定有防备回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔绝寄存。2、施工现场的暂时用电安全控制举措：施工现场的暂时用电，严格依据施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-88的规定履行；（ 1）、暂时用电工程的安装、维修和拆掉，均由经过培训并获得上岗证的电工达成，非电工禁止进行电工作业。（ 2）、电缆线路采纳“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路一定绝缘优秀，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应切合安全规定，并应架在专用电杆上。做好机电设备接零，场所内和施工现场用电由电工进行连结，并配置标准配电箱。保证安全用电，防备人、机损害事故发生。（ 3）、变压器一定设27、接地保护装置，其接地电阻不得大于4Q变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危险、切勿凑近”的警告牌。（ 4）、室内配电盘、配电柜前要在绝缘垫，并在安装漏电保护装置。（ 5）、种类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。（ 6）、配电箱要能防火、防雨，箱内不得寄存杂物并应设门加锁，专人管理。（ 7）、挪动的电气设备的供电线应使用橡套电缆，穿过行车道时，应穿管并埋地敷设，损坏电缆不得往用。（ 8）、检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，禁止合闸”的警告片或设专人看守。一定带电作业时应经相关部门赞同。（9）、现场架设的电力线，不得使用裸导线，暂时敷设的电线路，28、禁止挂在钢筋模板的脚手架上，一定安设绝缘支承物。（ 10）、施工现场用的手持照明灯应采纳36V的安全电压，在湿润基坑洞室掘用的照明灯应采纳12V的电压。（ 11）、未经领导赞同，禁止个人乱拉、乱接照明灯或其余用电器。word.（12）、禁止其余金属丝取代熔断丝。3、施工机械的安全控制举措：（1）、各样机械操作人员和车辆增强员，一定拥有操作合格证，禁止操作人与操作证不符合的机械；禁止将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要成立档案，专人管理。（2）、操作人员一定依据本机说明书规定，严格依据工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到：1、工作前检查；a工作场所四周有无阻29、碍工作的阻碍物b油、水、电及其余保证机械设备正常运行的条件能否齐备c安全操作机构能否灵巧靠谱；d指示仪表、指示灯显示能否正常靠谱；e油温、水温能否达到正常使用温度；2、工作中察看：a工作机构有无过热、松动或其余故障b照例保规定进行例保作业c认真填写机械运行记录（ 3）、增强室或操作室应保持整齐、禁止寄存易燃、易爆物品，禁止酒后操作机械，禁止机械带病运行或超负荷运行。（4）、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地址，夜间应有专人看守。（ 5）、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要禁止烟火。（ 6）、禁止对运行中的机械设备进行维修、保养调整等作业。（ 7）、指挥施工机械作业人员30、，一定站在机械作业人员可看到的安全地址，并应明确规定指挥联纺信号。（8）、使用钢丝绳的机械，在运行中禁止用手套或其余物品接触钢丝绳索，用钢丝绳索拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。（9）、起重作业应严格依据建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86和建筑安装工人安全技术操作规程1980-5-20规定的要求履行。（10）、按期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，依据“三不放过”的原则进行检查办理拟订防备举措，防备机械事故的发生。word.4、高处作业的安全技术举措：（1）、全部进入施工现场的人员一定戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，或安全带等安全工具，作业人员不得穿拖鞋、31、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。（ 2）、高处作业全部料具应搁置安妥，防备滑落，更禁止投掷。禁止超速提高物料，起重机下禁止站人。（3）、在距边沿1.21.5米处应设置护栏或架设护网，且不低于1.2米，并要坚固可靠。（4）、从事架子施工的人员，要求有特种作业操作证方可上岗；对进行模板施工，高度超出2米的架子要由架子工去达成。（5）、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等；一定坚固靠谱，并经查收合格后方可使用，架子工程应切合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-90）和建筑安装工人安全技术操作规程（1980520）规定要求。（6）、人员上下通道要由斜道或扶梯上下，禁止登攀模32、板、脚手架或绳索上下，并作好“三宝”、“四口”等防备举措的管理。（7）、作业用的料具应搁置安妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传达工具时，禁止投掷。（8）、进行两层或多层上下交错作业时，上基层之间应设置密孔阻烯型防备网罩加以保护。（9）、脚手架拆掉时，应经技术部门和安全员检查赞同后方可拆掉并按自上而下，逐渐降落进行；禁止将架杆、扣件、模板等向下投掷。（10）、施工平台应挂配醒目的安全警告牌，夜间施工一定有充分的灯火照明。word.主要机械设备一览表序功率(kw)设备名称规格型号装备数目容量(m3)号吨位(t)1装载机ZL503台3m32吊车QY16t2台16t3拌和站GZQ-1500型1套20-25m3/h4拌和站强迫式1套20-25m3/h5砼运输车32辆36m6m6张拉压浆设备/2套1.1kw7电焊机BX1250F5台17.5kw8发电机LZH28041台120kw9砼振捣棒5cm5台1.1kw10全站仪拓普康1台11自动安平水平DS33台仪12砼输送泵一台新旧程度(%)809010080801009085新新85新word.施工质量保证系统项目经理：王立毅项目副总工：鲁鸿波质检工程师：李正宇技术负责：云瑞竣砼测张木钢量拉工班筋试压班班验浆班班word.