1、蒸 压 灰 砂 砖蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一个以石灰、河砂、石英砂尾矿等为关键原料，经过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成墙体材料。这种砖块经过蒸压釜高温蒸压，出釜后又经过28天自然养护，强度达成MU10.0以上，已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，标准砖已应用于0.00线以下基础、下水道等部位。 蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工方便，砌筑后墙体平整度高、节省抹灰砂浆，是一个理想墙体材料。不过它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以注意。 依据现在建筑工地使用蒸压灰砂砖中较普遍存在实际问题，提出以下部分需要把握技术关键2、点(按施工次序撰写)。 1、砌筑砂浆。0.000以上承重墙体应采取大于M7.5混合砂浆砌筑，框架填充墙墙体采取M5及以上混合砂浆砌筑。混合砂浆中应采取石灰膏，可使墙体后期强度增加。石灰膏用块灰进行熟化时间必需达成14天，预防因熟化时间不足而产生爆灰现象。不应采取“石灰王”等一类添加剂，因其关键成份是微膨胀剂，会造成砂浆后期强度越来越低，甚至产生砂浆强度变成无强度现象；也不宜采取袋装石灰粉，如必需采取袋装石灰粉时，其熟化时间应大于3天。0.000以下砖基础应采取M10及以上水泥砂浆和蒸压灰砂实心砖、混凝土实心砖(其强度应MU15)进行砌筑。 2、灰缝厚度。砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在13、0，许可偏差2，砌筑要求横平、竖直。尤其要注意在砌体和柱子结合处砌筑时，灰缝不能过厚，而且砌筑时要顶紧。 3、灰缝饱满。砌体灰缝必需饱满，依据砌体工程施工质量验收规范第5.2.2条要求:砌体水平灰缝砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于80%；依据蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖要求竖向缝砂浆饱满度不低于70%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。灰缝厚度和砂浆饱满度和提升墙体质量、提升砌体抗剪强度、预防产生收缩裂缝关系极大，所以十分关键。现在，极大多数工地只按传统砌筑方法操作，在砖端部两边缘括约20宽砂浆，中间基础全空，竖缝饱满度根本无法达成要求，很轻易造成竖缝处出现裂缝，而且这种传统4、砌筑习惯还极难改变。所以，灰砂砖砌筑中灰缝饱满度是现在施工中急需处理一个难点。 4、砂浆时效。、砌筑砂浆要随拌随用，通常温度下应在3至4小时内使用完成，气温高于30时应2至3小时内使用完成。超出时间砂浆，不能应用于砌筑工程中，现在有工地早晨拌砂浆超出时间用不完，待再用时重新加水泥拌和后用于砌体工程中，这是不许可；、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法操作要求进行砌筑，如一定要铺灰法砌筑，则铺灰长度应为500（二砖长）以内，当施工现场气温高于30时，不应采取铺灰法进行砌筑，以预防因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以确保砌筑砂浆和砖块牢靠粘结。冬季施工时，还应按建筑工程冬季施工规程（JG5、J104）相关要求操作。 5、砌筑勾缝。勾缝要随砌随勾。最好用稍粗建筑钢筋弯成一个弯头，把灰缝中挤出来砂浆往里轻推，形成凹形灰缝沟并凹进墙面2，这么既美观，又能够提升砂浆密实度和砂浆和砖块结合紧密度，同时还能够提升抹灰层和砌体基层粘结牢靠度。 6、砖块要求。、砌筑前要给砖块浇水，通常提前两天浇水，使砖块表面既湿润又没有浮水；、严禁一边浇水同时一边砌筑；、干砖和被雨淋湿饱含水砖块绝对不能上墙；、其它材料制作砖块（如粘土砖等）不能和它混砌，因不一样材质砖块收缩率是不一样；、砖表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁砖块要清理洁净才能用于砌筑。 7、雨天施工。、雨天不能砌筑，因为砖块及砌体会被雨淋湿，影响砂浆6、和蒸压灰砂砖粘结力，有时还会造成砌体坍毁；、砌筑时中途下雨，对新砌好砌体必需采取覆盖方法，不能被雨淋湿（室内不会被雨淋湿部位如内隔墙等不在此列）。 8、预防松动。新砌好砌体在7天内要妥善保护，避免碰撞，预防砂浆和砖块松动。、新砌体上不能在砌筑7天内承重；、砌筑时发觉砌体歪斜或砌筑不够平整时，要拆除重砌，不能用敲击砌体方法进行砌体校正，因为这么会引发砌体松动，影响砖块和砂浆粘结度。、在高温干燥时，现在采取在砌筑第二天在砌体上喷雾少许清洁水，能够减慢砌体干燥，提升砂浆强度和和砖块粘结牢度。 9、日筑高度。砌筑高度为每日1.4m，不许可连续一次性把墙体往上砌筑到顶。离梁底200左右处必需停止砌筑，待7、7天后再斜砌砖块塞顶，用砂浆挤实。 10、脚手架子。应采取双排外脚手架或双排内脚手架，不应在新砌墙体上留脚手架洞。假如内墙砌筑时不得已留置脚手架洞（外墙不得留置），事后一定要用同配比砌筑砂浆和砖块塞实塞紧（最迟在抹灰前十天修补完成），避免墙体造成渗水、开裂等缺点。 11、超高及超长墙体。框架填充墙墙体超高超长时，轻易产生裂缝，所以在墙体长度大于5m时，中间部位处必需设置结构柱；墙体高度高于4m时，在墙体半高处应加水平系梁，水平系梁两头应和柱子连接，或在门顶部位（小于4m）处加置水平梁系。 12、砌体塞顶。、框架填充墙要求在砌体砌筑7天才可进行塞顶操作，严禁在砌筑墙体时当日同时塞顶；、多层和高层8、框架结构建筑，应在全部关键墙体基础砌筑完成后才按先砌先塞标准开始塞顶，通常情况下能够在粉刷前10天进行塞顶。这是处理梁墙结合部产生收缩裂缝关键步骤。、塞顶方法：留180至200宽顶缝，用蒸压灰砂砖专用斜砖或灰砂实心砖斜砌塞顶，而且要塞实顶紧；也可采取留20至50顶缝，用赔偿收缩混凝土等填充塞顶或采取其它方法进行塞顶。蒸压加气混凝土砌块施工关键点现在，使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现问题为：灰缝开裂、抹灰层开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等，要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。 首先，从选材上要严格控制。蒸压加气混凝土砌块原材料关键为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养9、护而生成硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经蒸压，但收缩值现在依据成本原因只能控制在0.04%（万分之四）0.06%（万分之六）范围内，比传统烧结粘土砖大，。而且因为原料和工艺条件差异，各厂家砌块干缩性差异较大。为确保质量，应选择生产工艺成熟，养护条件好厂家产品；尽可能选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa产品，强度越高，其材料密实度越好，通常来说，干燥收缩值也会减小；所选择加气混凝土砌块干燥收缩值要求小于0.5mm/m，出釜后须确保有28天养护期，才能上墙砌筑。因为通常加气混凝土砌块出釜5-7天收缩率约占了总收缩50%，如能确保在出釜28天以后才投入使用话，则可大大降低10、因为干缩引发裂缝机会。 砌块进场后，要做好防雨方法。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高地方，做好排水处理。 砌筑要求： （1）加气混凝土砌块砌筑，必需严格遵守国家标准砌体工程施工质量验收规范（GB 50203）技术指标要求。 （2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽可能避免在常年雨季期间砌筑。 （3）砌筑砂浆宜选择粘结性能良好专用砂浆，其强度等级应大于M5，砂浆应含有良好保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件应使用专用加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。 （4）为消除主体结构和围护墙体之间因为温度改变产生收缩裂11、缝，砌块和墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500600mm（依据所选择产品高度规格决定），压埋26钢筋，两端伸入墙内大于800mm；另每砌筑1.5m高时应采取26通长钢筋拉结，以预防收缩拉裂墙体。 （5）在跨度或高度较大墙中设置结构梁柱。通常当墙体长度超出5m，可在中间设置钢筋混凝土结构柱；当墙体高度超出3m（120厚墙）或4m（180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。 （6）在窗台和窗间墙交接处是应力集中部位，轻易受砌体收缩影响产生裂缝，所以，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵御变形。门窗洞口上部边角处也轻易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁替换过梁。 （7）加气混凝土外墙墙面水平方向12、凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。 （8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检验并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度和墙体同厚素混凝土，现在常见作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高空隙，方便采取和原砌块同种材质实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。 （9）因为不一样干密度和强度等级加气混凝土砌块性能指标不一样，所以不一样干密度和强度等级加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应和其它砖、砌块混砌。 （10）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时含水率。按相关规范规程要求，加气混凝土砌块施工时含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加13、气混凝土干燥收缩规律表明，含水率在1030%之间收缩值比较小（通常在0.020.1mm/m）。依据经验，施工时加气混凝土砌块含水率控制在1015%比较适宜，砌块含水深度以表层810mm为宜，表层含水深度可经过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应依据施工当初季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。严禁直接使用饱含雨水或浇水过量砌块。 （11）每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。粉煤灰加气混凝土砌块砌筑工法（14、JSGF08-） 1、适用范围 适适用于多层、高层框架（框剪）结构建筑物、标高在0.00m以上围护墙、填充墙。 2、工艺步骤 清理基层抄平放线砼找平绑扎结构柱钢筋立皮数杆焊接拉结筋砌砌块墙体绑扎现浇带钢筋支模、浇筑现浇带砼砌筑现浇带上砌体支结构柱模板、浇筑砼砌梁（板）下口斜撑砖安装门框、敷设墙内电线管及接线盒墙体修补墙面装修 3、工具及器具砌筑用砖铲刀2把，皮榔头2把，专用砂浆砌筑工具2把，锯子1把，板凿1把，砂浆桶2只，托线板1根，线锤1只，木头版头1只，棉线和尼龙线适量。 5、砌块排列方法和要求5.1砌块排列时，必需依据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝宽度、水平灰缝厚度等计算砌块皮数及排数，以15、确保砌体尺寸。5.2砌筑前，应对砌块外观质量进行检验，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面污物和碎屑。5.3排列时，应尽可能采取主规格和工厂标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。5.4外墙转角处和纵横交接处砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免和其它墙体材料混用。5.5砌体上下皮砌块应相互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度三分之一。砌体垂直和窗洞口边线要避免通缝。5.6凡砌体中需固定门窗工其它构件、和搁置过梁、搁板等部位，应尽可能采取大规格和规则整齐砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。5.7为确保门窗安装牢靠性，在砌体洞口两侧砌筑预制素砼砌块(强度等级为C10)，其尺寸为墙厚115mm(高)300mm(长16、)，如为木门窗按右图预埋楔形木块150mm60mm60mm素砼预制块，具体放置按洞口高度每隔三批砌块各砌筑一块。(详见门窗洞口结构柱砌块排列图) 6、施工关键点和通常结构方法 6.1砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸放出墙体轴线，并立好皮数杆。在墙体底部采取一般粘土砖砌筑(或浇筑C15素砼)，宽度同墙厚，高度250mm左右(不得小于200mm) 6.2采取混合砂浆砌筑时，砂浆强度等级不宜低于M2.5。砖块在砌筑二十四小时前应浇水湿润，以确保加气块不再吸收砂浆中水份，从而确保了砂浆强度。 6.3砌筑时，灰缝应横平竖直，竖向灰缝宜采取内外临时夹板灌缝，且灌缝密实。垂直灰缝宽度不得小于20mm，17、水平灰缝厚度不得大于15mm，砂浆饱满度不低于80%，砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。6.4内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑，并在沿墙高1m。临时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜槎补砌处必需将接槎处表面清理洁净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 6.5砌体上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌长度小于砌块长度三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强，砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋和砌体结构钢筋连接。 6.6砌块切锯、钻孔打眼、开槽等采取专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。 6.7外墙水平方向凹凸部分(如线脚、窗台等)和挑出墙面构件，采取钢筋砼浇筑，并做好泛水和滴水丝槽，以免其和砌体交接部位积水18、，造成加气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏。 6.8砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼(洞)，可采取里脚手或双排立柱外脚手。 6.9加气砼砌块天天砌筑高度不宜超出1.8m。 6.10为预防加气砼砌体开裂，墙体长度超出6m，中间宜设置标号大于C20砼现浇板带(内配大于6钢筋)。 6.11无可靠方法时，不宜在负温下砌筑加气砼砌体墙体。 6.12砌到靠近上层梁，板时，宜用一般砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60左右，砂浆应饱满，补砌砖应在砌体施工完7天后进行。 6.13凡有穿过加气砼砌块墙体管道，应采取可靠方法，确保施工质量，严格预防管道渗水、漏水和结露，以免造成气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。蒸压加气砼砌19、块砌筑填充墙砌体施工质量验收标准一、通常要求：1、蒸压加气砼砌块砌筑时，其产品龄期应超出28d。2、蒸压加气砼砌块运输、装卸过程中，严禁抛郑和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超出2m，加砌砼砌块应预防雨淋。3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润，蒸压加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面合适浇水。4、用蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结一般砖或多孔砖，或一般砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200mm。二、主控项目：蒸压加气砼砌块和砌筑砂浆强度等级应符合设计要求。检验方法：检验砌块产品合格证书、产品性能检测汇报和砂浆试件试验汇报。三、通常项目：1、填充墙砌体通常20、尺寸许可偏差：项次 项目 许可偏差（mm） 检验方法 抽检数量1 轴线位移 10 用尺检验 在检验批标准间中，随机抽查10%，但不应少于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。垂直度 小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检验 大于3m 10 2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检验 3 门窗洞口高、宽（后塞口） 5 用尺检验 在检验批中抽检10%，且不应少于5处。4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检验 2、蒸压加气砼砌块砌体不应和其它块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检验。3、填充墙砌体砂浆饱满21、度及检验方法应符合下表要求;砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法 抽检数量蒸压加气砼砌块 水平 80% 采取百格网检验块材底面砂浆粘结痕迹面积 每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。垂直 80% 4、填充墙砌体留置拉结钢筋或钢筋网片位置应和块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超出一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处检验方法：观察和用尺量检验。5、填充墙砌筑时应错缝搭接，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌快长度1/3，竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批标准中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺检验。6、填充墙22、砌体灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气砼砌块砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量：在检验批标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：用尺量5皮砌块高度和2m砌体长度折算。7、填充墙砌至靠近梁、板底时，应留一定孔隙，待填充墙砌筑完并最少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检验。四、砌体工程验收：1、砌体工程验收前，应提供下列文件和统计：、施工实施技术标准；、原材料合格证书、产品性能检测汇报；、砼及砂浆配合比通知单；、砼及砂浆试件抗压强度试验汇报单；、施工统计；、各检验批主控项目、通常项目验收统计；、施工质量控制资料；、重大技术问题处理或修改设计技术文件；、其它必需提供资料。2、砌体子分部工程验收时，应对砌体工程观感质量做出总体评价。3、但砌体工程质量不符合要求时，应按现行国家标准建筑工程施工质量统一验收标准GB50300要求实施。4、对有裂缝砌体应按下列情况进行验收：、对有可能影响结构安全砌体裂缝，应由有资质检测单位检测判定，须返修或加固处理，待返修或加固满足使用要求后进行二次验收。、对不影响结构安全性砌体裂缝，应给予验收，对显著影响使用功效和观感质量裂缝，应进行处理。