1、闸门及启闭机安装工程6.2.1闸门安装.1安装前的准备本闸门为钢筋砼闸门，门槽为预留门槽。吊装前应清除门槽内杂物，门槽处及其上方的脚手架、棚板等有碍于闸门吊装的障碍物拆除。待安装闸门必须先期运抵安装地点，摆放时闸门下方应垫平支稳。.2吊装门叶拼装工作完成后，在拼装平台至门槽距离内铺设方木和滚杠，于门槽处适当位置安放卷扬机，由卷扬机牵引门叶在滚杠上拖动，由平台移入门槽处，再由18吨吊车起吊入槽，然后观测闸门与门槽与门槽的符合情况，发现问题及时调整。.3闸门的试验静平衡试验：平面闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100200mm，测量上下游方向和左右方向（左右方向可测闸2、门中心线）的倾斜，其倾斜不超过门高的1/1000，且不大于8mm，超过规定时，调整启闭机两吊点绳长。在无水情况下全行程启闭试验，在无水情况下对闸门进行全行程启闭试验，试验过程检查滚轮或滑道的运行应无卡阻现象。全关闭状态下对水封进行透光检查，止水应严密符合规范要求；全程启闭过程中闸门水封处应进行喷水润滑，防止损坏水封橡皮。静水启闭试验：在条件允许情况下，对工作闸门进行设计水位全程启闭试验，检查项目同前，透光检查改为漏水量检查。6.2.2启闭机安装.1.启闭机安装具备的条件启闭机安装位置的土建工作全部结束，机座和基础螺栓的混凝土达到允许承受荷载的强度，启闭机室的工作尽可能结束，通往启闭机安装地点的3、运输线路通畅，吊装启闭机用的起吊设备已布置就绪，闸门安装已经完成，使启闭机能按闸门实际位置进行安装就位。.2启闭机安装启闭机安装程序见下页图。.3质量保证措施机座和基础螺栓的砼，符合施工图要求，在砼强度未达到设计强度时，不改变启闭机的安装支撑，不进行调试或试运行。每台启闭机安装好以后，对启闭机进行清理，修补损坏的保护油漆，给减速机及其他应当灌注润滑油的部位灌注润滑油，润滑油的规格性能符合制造厂的要求。将启闭机与闸门连结好，在闸门不承受水压力的情况下，作开启和关闭运行，检查各传动机构的运行有否变化，闸门上两吊点是否一致，闸门开度指示器指示是否正确，各限位开关是否正确地动作。同时测量电动机的电流、4、电压的变化情况。这步实验重复3次，将试验结果作好记录，在启闭机上下限位置设置机械限位装置。电气部件检查、试验部件拆洗、组装、检查基础埋件安装运 输启闭机安装启闭机单机调试启闭机负荷试验启闭机、闸门作无水操作试验启闭、闸门作静水操作试验启闭机、闸门作动水操作试验启闭机除锈涂漆 启闭机安装程序框图质量及安全措施.1所有施工人员持有相应专业的上岗操作证，杜绝无证上岗。 .2对所有施工人员进行质量安全教育学习，强化职工的质量安全意识，做到质量全。.3吊车吊装作业由专业人员指挥，吊装前，由技术人员向司机进行技术交底。.4改善劳保条件，如发放通风式面罩，特制工作服，防尘防毒口罩，设立保健淋浴室等。 .5对施工人员实行定期身体检查，加强预防措施，保证施工人员健康。.6施工中严格执行技术规范，严格实行三检制度，以优良的质量来确保工程进度。