1、铸铁闸门及启闭机安装方案1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指 多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它 们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保 证闸槽与闸板的间隙不大于，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连 接螺栓。2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫 （严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇 注。3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻 底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框2、贴合紧凑，安装 后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了 4-6个紧闭装置压铁， 注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。5、按设计安装标高，在出水墙面上标出出水竖直中心线及 闸门底部标高线，偏差不大于5mm。同时检查闸体起吊孔中心、与启 闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。6、将闸门吊装到位（注意水压方向），并立稳靠实。7、支搭脚手架，使其便于作业且安全牢固。8、将闸门吊起贴墙就位，调整板闸门推力螺母中心、线及底部与 所做标记吻合，并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/10且全程内偏 差不大于2mm），将板闸临时定位固3、定。以板闸螺栓孔为基准点， 划出膨胀螺栓孔的位置。将闸门吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。9、将二次混凝土范围内的墙体先行凿毛，以利一、二次混凝土 的紧密结合，不渗漏。10、装上螺栓，将另一端插入螺栓孔。再将闸门起吊就位，将膨 胀螺栓与墙体固定牢靠后用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标 准，将固定螺栓拧紧。11、安装闸门推力螺母及启闭机座。以启闭机孔为中心利用多功 能垂直校正器，调整启闭机中心与闸门推力螺母中心、位于同一垂直线。 其垂直度偏差不大于1/10且全程内偏差小于2mm，连接闸门推 力螺母。以闸板推力螺母板闸端为基准，将闸门推力螺母调垂直后固 定启闭机座，启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸门和4、启闭机的二次混 凝土浇筑。12、检验（1）闸门安装后，检查安装精度符合安装要求，各紧固件连接 部位不松动。对手动启闭器内的润滑油脂进行检查和加注。（2）在无水的条件下，进行3次闸门启闭试验，达到操作灵活， 动作到位，手动闸门手感轻便，电动闸门轻捷，螺杆旋合平稳，门板 无卡位、突跳、异响现象。（3）在设计水位下，闸门启闭轻巧自如，无突跳现象。（4）协助供货商按有关规定进行现场泄露测试，在最大设计水位条件下，闸门的泄漏量符合规定。13、启闭机调试（1）启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正 负10%，并测出电流值。（2）上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧 上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下 行程开关并固定在螺杆上。（3）启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限 位时的误差不超过1cm。（4）安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作 两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载 荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况， 有无异常现象。确认无误后方可正式运行。