1、地面工程一、基土流程：现场勘测平整（开挖）分层压（夯）实。施工工艺：1、依照设计规定，对现场基土进行勘测，对土质和土壤状况进行分析判断，并拟定基土标高，与否填土或开挖。a、对于在淤泥，淤泥土质及杂填土、冲填土等软弱土层上施工时，应按设计规定对基土进行更换或加固（淤泥、腐植土、冻土、耕植土和有机物含量不不大于8%土，场不得用作填土。膨胀土作为填土时，作为填土时，应进行技术解决）2、依照设计构造规定，拟定基土标高，判断与否平整填土或开挖土方。a、淤泥、腐植土、冻土、耕植土和有机物含量不不大于8%土，场不得用作填土。膨胀土作为填土时，作为填土时，应进行技术解决。b、填土前宜取土样用击实实验拟定最优含2、水量与相应最大干密度，过干土在压实前应加以湿润最大土应予晾干。c、在做墙、柱基本处填土时，应重叠夯填密实，在填土与墙柱相连处，也可以采用设缝进行技术解决d、采用碎石、卵石等作为基土表层加强时，应均匀铺成一层，粒径宜为40mm，并应压（夯）入湿润土层中。有关原则及规范：分层压（夯）实每层虚铺厚规定：机械压实：不不大于300mm蛙式打夯机夯实：不不不大于250mm人工夯实：不不不大于200mm当基土下非湿陷性土层，用沙土为填土时，可随浇水随压（夯）实。每层虚铺厚度：不不不大于200mm.地基与基本工程技术规范建筑地基解决技术规范土方与爆破工程施工及验收规范建筑地面工程施工及验收规范地面工程二、垫层3、（灰土垫层）流程：备料拌料铺设压实行工工艺：1、依照设计规定，进行熟化石灰与粘土备料，放在不受地下水侵蚀湿基土上即可。2、按设计规定备料，普通灰土拌合料体积比宜为3：7（熟化石灰：粘土）。当采用粘煤灰或电石渣代替熟化石灰作垫层时，其粒径不得不不大于5mm；拌合料体积比应通过实验拟定；灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定温度。加水量宜为拌合料总重量16% 3、对拌合料进行铺设，应分层随铺随夯，不得隔日夯实，亦不得受雨淋。夯实后表面要平整，经晾干后方可进行下道工序施工。有关原则及规范灰土垫层厚度不应不大于100mm.生石灰中灰块不应不大于70%；使用前34天洒水粉化。粒径不得不不大于5mm；4、雨粘土拌合堆放8小时后使用。拌合粘土立径不得不不大于15mm，每层虚铺厚度宜为150250mm注意事项：建筑地面工程及验收规范1、随铺随夯，不得隔日夯实，不能受雨淋。2、施工间歇后继续铺设前，接木差处应清扫干净，铺设后接木差处应重叠夯实。3、粘土中不得具有机杂质。（砂垫层和砂石垫层）流程：备料拌料铺设夯实1、依照设计规定进行备料，砂或砂石中不得具有草根等有机杂质，石子最大粒径不得不不大于垫层2/3.砂宜选用坚硬中砂或中粗砂。2、对砂石进行拌料，以防摊铺不均匀。3、依照设计厚度规定（普通砂垫层厚度不不大于60mm；砂石垫层厚度规定不适当不大于100mm）进行铺设夯实，砂垫层铺平后，应洒水湿润，并5、宜采用机具振实，振实后密度要符合设计规定；砂石垫层应摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象，压前应洒水使砂石表面保持湿润；采用机械碾压或人工夯实时，均不不大于三遍，并压（夯）至不松动为止。 有关技术规范：砂垫层厚度不不大于60mm.砂石垫层厚度不不大于100mm.建筑地面工程施工机验收规范（碎石垫层和碎砖垫层）一、流程：备料铺设压（夯）实1、依照规定选用强度均匀和未风化石料、碎石、砖不得采用风化，配松，夹有瓦片和有机杂质砖料。2、垫层要均匀摊铺，碎石要分层。碎石垫层表面空隙应以粒径为525mm细石子弥补，碎砖垫层分层摊铺，洒水湿润厚，采用机具夯实，表面平整，夯实后厚度不应不不大于虚铺厚度3/4注意事6、项：1、石料普通最大粒径不得不不大于垫层厚度2/32、在已铺设碎砖垫层上，不得用锤击办法进行砖料加工。有关原则及规范碎石厚度不应不大于60mm，碎砖垫层厚度不应不大于100mm，碎砖料普通粒径不应不不大于60mm.建筑地面工程施工及验收规范（炉渣垫层）流程：备料拌料铺设压实1、依照设计规定进行备料，炉渣垫层应备：a.炉渣b.水泥、炉渣c.水泥、石灰、炉渣；三种都可以用作拌合料铺设。炉渣内不应具有有机杂质和未燃尽煤块。粒径不应不不大于40mm，并且粒径在5mm如下体积，不得超过总体积40%，石灰粒径普通不得不不大于5mm.2、按规定进行均匀拌料，炉渣或水泥炉渣垫层采用炉渣，使用前应浇水闷透；水泥7、石灰炉渣，垫层采用炉渣，应先用石灰浆或用熟化石灰浇水闷透，且闷透时间都不不大于5天。3、铺设并压实拍平，当垫层厚度不不大于120mm时，应分层铺设，每层压实后厚度不应不不大于虚铺厚度3/4注意事项：1、炉渣垫层拌合料应拌合均匀，并应控制加水量，铺设时垫层表面不得呈现泌水现象；2、在垫层铺设前，基层应清扫干净并洒水湿润；3、当炉渣垫层内埋设管道时，管道周边宜用细石混凝土予以稳固。4、炉渣垫层施工完毕后应养护，并应待其凝固后方可进行下一道工序施工。（水泥混凝土垫层）流程：备料立边模等搅拌浇铸1、指设计规定备料：规定混凝土强度级别不应不大于c10.2、依照现场规定带线立模，以保证平整度。3、搅拌并分8、压段进行浇铸。注意事项：1、垫层厚度不得不大于60mm.2、分压段应结合变形缝位置，不同材料建筑地面连接处和设备基本位置进行划分。3、浇铸前，表面应予湿润。4、浇铸前按设计规定和施工埋设锚柱或木砖等规定预流孔洞。有关原则及规范垫层厚度不不大于60mm强度强度级别不应不大于c10.建筑地面工程施工及验收规范地面工程：（找平层）流程：备料清理面层铺设找平层工艺：1、依照规定进行备料，普通找平层采用水泥沙浆、水泥混凝土和沥青沙浆、沥青混凝土等几种物料铺设、详细拟定条件应符合合同类面层规定。 2、在铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。当找平层下有松散填充料时应予铺平振实。下一层为水泥混凝土垫层时，应9、予湿润。当表面光滑时，应划（凿）毛，铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为1：41：5并随刷随铺4、依照垫层规定，铺设找平层，保持表面平整，并保好养护工作。注意事项：1、水泥沙浆体积比不适当不大于1：3；水泥混凝土强度级别不应不大于c15.2、在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌施工，规定板缝内清理干净，保持湿润。填缝采用细石混凝土，其强度级别不应不大于c20，其嵌缝高度应不大于板面1020mm，表面不适当压光。3、在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端间应按设计规定采用防裂构造办法。4、在有防水规定地面或楼面上铺设找平层时，应对立管、套管、地漏与地面（楼面）节点之间进行密封解决，并在管四10、周流出三条810mm沟槽，采用防水卷才材或防水涂料裹住管口合地漏。有关原则和规范建筑地面工程施工及验收规范（隔离层和填充层）流程：表面清理放线定标高铺设检测施工工艺：1、检查所用材料与否符合现行产品原则规定，并应经国家法定检测单位检测。2、铺设隔离层和和填充层时其下一层表面应平整，干净和干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂现象。3、依照设计规定，放线定标高，控制铺设层厚度和区域。4、当采用松散材料做填充层时，应分层。铺平拍实，当采用板、块状材料做填充层时，应分层错缝铺设，每层应选用同一厚度板、块料。5、当采用沥青胶结料粘贴板，块状填充层材料时，应边刷，边贴，边压实，防止板、块材料翘曲。6、厕浴间和有11、防水规定建筑地面应铺设隔离层，其楼面构造层应用现浇水泥混凝土或整块预制钢筋混凝土板，其混凝土强度级别不应不大于c20.7、防水隔离层铺设完后，应作蓄水检查。蓄水深度宜为2030mm.24小时内无渗漏为合格，并作记录。注意事项：1、当隔离层采用水泥砂浆或水泥混凝土照片层作为地面与楼面防水时，应在水泥砂浆或水泥混凝土中掺防水剂。2、涂刷沥青胶结料温度不应低于160c并应随后将预热绿豆砂均匀撒入沥青胶结料内，压入11.5mm，绿豆砂粒径宜为2.55mm，预热温度宜为5060c 3、防水卷材铺设应粘实、平整，不得有皱折、起鼓、翘边和封口不严等缺陷，被挤出沥青胶结料应及时刮去有关执行原则和规范：房屋工程技术规范地下防水工程施工及验收规范建筑地面工程施工及验收规范